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Montaje-Servicio-Mantenimiento ProCon HT 150

1. Leyenda v ase p g 46 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Piezas de obra Incluido en el paquete de env o ProCon HT Master Cascada 96 30000 7082 Palpador externo QAC 31 regulador de casca das 2 palpadores de atraque QAD 26 ProCon HT Slave 96 30000 7084 Desviaci n de agua v ase lista de g precios total Eo A 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5003 19314 5003 Longitud 6 m e Conexiones el ctricas e Boma AT S SSS Paparoa masra Bore 0 Bomba de recarga de agua indus Bome bomba BM B sdedos hil s Borne BUS ed BUS entre las calderas Master y Palpador de avance HK Los palpadores de temperatura que vienen en Regleta en el aparato el paquete de envio tienen que ser situados en Palpador de retorno caldera el desvio de agua e Parametraje Los ajustes que vienen de f brica tienen que ser cambiados seg n la tabla Regulador de m dulo 4 Direcci n del aparato Regulador de m dulo 5 o e5 6 Direcci n del aparato Regulador de m dulo 6 Direcci n del aparato Por favor tengan en cuenta para el parametraje del regulador RVA 47 y RVA 63 las instrucciones correspondien tes 41 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 4 7 Esquema 7 Cascada de dos un circuito calefactor de bomba un circuito calefactor de mezcla y agua indusrial con bomba de re
2. 11 Stand 06 02 200 rei Dib 1 Principios de funcionamiento para el manejo de la caldera RVA 47 Regulador de cascadas y del circuito calefactor LMU Regulador de m dulos 1 2 3 OCI M dulo Bus Clip In AGU Consola de manejo Modul 1 2 3 e Regulador de cascadas y del circuito calefactor RVA 47 Adecuado para regular las cascadas de dos tres m dulos de productores de calor o cuando hay varios aparatos hasta seis ProCon HT 150 es decir cuatro ProCon HT 225 Sola mente es necesario un regulador en el aparato principal los aparatos slave se comunican a trav s del LPB Systembus junto con el aparato principal El ptimo funcionamiento de todas las calderas encendidas con una potencia menor posible y regulaci n del cnsecutivo arranque junto con los tiempos de funcionamiento de la cal dera sirven para mantener un desgaste homog neo Caracter sticas Regulacion de la temperatura de avance en la calefacci n dependiendo de la temperatura exterior Circuito calefactor de bombas Agua industrial Horas se pueden activar seg n cada interesado Circuito por bomba de acuerdo al consumo Funci n protecci n contra heladas Conexiones el ctricas inconfundibles Interfaz integrado con t cnica bif sica para conectar direc tamente al Systembus LPB 1 Informaci n general La temperatura de avance de la calefacci n puede regularse tal y como expli
3. 7 Documentaci n T cnica e Parametro 606 Direcci n de segmento ProCon HT est compuesto por un sistema de varios regula dores LMU RVA 47 Este sistema es el segmento produc tor de calor y puede estar compuesto de un ProCon HT va rios ProCon HT en cascada El segmento productor de calor tiene la direcci n de segmentos 0 Eso significa que todos los reguladores en el segmento productor de calor en el pa rametro 606 LMU y en el Parametro 141 RVA 47 tienen el valor 0 Los reguladores de circuito calefactor por ej RVA 63 RVA 46 en los equipos de calefacci n complejos forman un segmento de consumo de calor Para estos segmentos se pueden asignar las direcciones 1 14 Aconsejamos unir vari os crcuitos calefactores de un mismo edificio en un solo seg mento Solamente ser n nesesarios varios segmentos cuan do se trata de varios edificios Todos los reguladores en un solo segmento tienen que indicar la misma direcci n Se pueden fijar como m ximo 14 segmentos ajuste standard 0 e Parametro 630 Reducir la necesidad de mantenimiento con el QAA 73 La necesidad de mantenimiento programada en la consola de manejo tambi n pujede ser reducida con el QAA 73 redu ciendo el Bit 6 Parametro 630 b6 de 0 a 1 El contador de mantenimiento comenzar de nuevo y volver a mostrarse la necesidad tras pasar un a o Atenci n No cambiar los otros Bits 59 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 7
4. Si la presi n inicial del recipiente de aire a presi n es menor que la rpesi n est tica del equipo hay que rellenar tanto nitr geno hasta que la presi n inicial sea mayor que la pre si n est tica A continuaci n rellenar el equipo hasta que la presi n de carga sea mayor que la presi n inicial del envase de dilataci n MAG V ase a continuaci n apartado de control de la presi n e Control de la presi n del equipo Controle Vd la presi n del equipo En aparatos de calefac ci n abiertos la presi n del equipo m nima deber a de ser 0 8 bar y hay que introducir un separador de aire SPIROVENT En los equipos cerrados con envase de dila taci n la presi n m nima del equipo debe de ser 2 5 bar e Comprobar las conexiones de agua Compruebe si en y dentro del equipo hay fugas o escapes en las bridas y uniones Incluso las m s peque as hay que re pararlas e Control del quemador y placa del quemador Desmonte de la caldera la placa del quemador con el sopla dor y el canal de aspiraci n Compruebe si las juntas y los aislamientos de la placa del quemador tienen da os en su caso cambiarlos Controle la tela met lica en la superficie del quemador Si la tela est da ada hay que cambiar el quemador incl las juntas El quemador no puede ser limpiado mec nicamen te ya que de esta manera la superficie del quema dor puede ser da ada e Controlar la valvula de gas de escape Para el contr
5. HT 225 Ea E E 4 a 14 44 e Revestimiento lateral 96351007002 Muelle para boquilla cierre 94 15371 5001 212127 rrovesimiento supalaisroRao E eel 111 1 1 Revestimiento delantero superior 96 35360 7026 o 2 2 2 2 2 2 tmanijaci n magnetica F 27N 96 36689 7009 po m2 5 5 5 6 6 6 Abrazadera de manguera 50 65 mm 96 00025 8160 oA 1 1 1 1 1 1 Mazodecableparabomba______________ 96 89200 7035 A 121212 3 3 3 Cabledeconen ndebomba 9639200708 A 1 1 1 Juego enchufes de puente Blanko ProCon HT 225 96 39200 7042 oa i i i uego enchufes de puente Blanko ProCon HT 150 96 38200 7043 oA x x x x x x Juego de tornillos ProConHT 96 36600 7080 12 ProCon HT 150 HT 225 8 1 Garant a El aparato calefactor de poder calor fico con gas ProCon de la empresa MHG nicamente podr funcionar perfectamente si se instala y pone en marcha correctamente por parte de un especialista La garant a es de dos a os apartir de la puesta marcha co mo m ximo de 27 meses a partir de la fecha de env o Para el cambiador de calor Spiranox la garant a es 60 me ses Asimismo bajo la condici n de que se realiza la labor de mantenimiento anual correctamente por parte de un especi alsta as como que se mantienen todos los consejos para su mantenimiento M s detalles podr n ver en el certificado de garant a Cert
6. Placa mango girable Avance calefacci n brida DN 40 PN6 Retorno calefacci n Brida DN 40PN6 Gas de escape DN 160 Ventilaci n DN 125 Conexi n electrica Conexi n valv seguridad R 1 Conexi n gas R 14 Conexi n condensador 63 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 7 10 Datos t cnicos ProCon HT 150 HT 225 AA A ron AA Nom Identaci n del poao O o o e o Categor a O oo ooo o e O e SUS Volumen delagua caet En caldera O o oo oo S Peso dela cadera e J mo kg Mediciones H x B x T mm 1650 x 680 x 1030 Conexiones agua calefacci n Brida DIN 2631 DN 40 48 3 PN 6 R DN 160 DN 125 DN 160 Boquilla manguera D 20 mm DN 20 3 4 AG plano Gas natural 7 Gas natural ETA E LL Gas l quido E LL Gas l quido vor o0 no 11 0 Conexi n gas Conexi n gas de escape Conexi n de aire adicional Entrada Agua condensaci n a c fog O gt 0 rn e Q O 5 v Q D Nm o O D O fs ke O mo ES Salida agua condensaci n Carga calor nominal Potencia calor nominal 80 60 C Potencia calor nominal 50 30 C Rendimiento 40 30 C z 3 o O o o Q D 0 nm o hol D 2 D 4 Q Contenido de CO 7 kg s 0 0697 0 0643 0 1010 B23 C33 C43 C53 Cog Cs3 4 5 5 Caudal m sico gas de escape Presi n de elevaci n en el tubo gas de escape 0 0931 4 lt ar 215 D Q o 3 o Q D Plaza o 13 S vo o Q n S S eS a D o mn oS
7. Significado miento LMU 00 Standby no necesita mantenimiento PH_STANDBY Evita puesta en marcha PH_STARTVER PH_THL1_1 Marcha acelerada del soplador PH THL1 2 09 Vemilaci n previa Ventilaci n previa PH_TV PH_TBRE Tiempo de espera PH_TW1 PH_TW2 05 Tiempo espera antes de encendido PH_TVZ A PH_TSA1_1 Duraci n de seguridad constante PH _TSA2 1 PH_TSA1_2 PH_TSA2_2 PH_TI Funcionamiento de calefacci n PH_MODULACION Funcionamiento calefacci n PH_TI Funcionamiento agua industrial PH_MODULACION Funcionamiento agua industrial PH_TI PH_MODULACION Funcionamiento agua industrial y agua calefacci n ad a PH_THL2_1 20 Ventilaci n posterior con ltima recalada PH TN 1 e z PH_THL2_2 Ventilaci n posterior con recalada PH TN 2 99 Indica fallo con el codigo de fallo actual PH_STOER Si las diferentes fases solo se saltan o pasan r pidamente no aparece la indicaci n del c digo de referencia Duraci n de seguridad variable Funcionamiento paralelo de agua calefacci n y agua industrial 53 7 Documentaci n t cnica 7 4 1 Modo de indicaci n y Parametraje AGU 2 361 e Alcanzar el modo de indicaci n El modo de indicaci n aparece apretando durante m s de 3 segundos gt 3 Seg su tecla 8 Indica 12 A Al seguir apretando la tecla se llega a los diferentes niveles de indica ci n b C d P y de nuevo A En el nivel de indicaci n desea do hay que soltar la tecla A b
8. Soplador n m revoluciones actual PWM 4 5 6 0 KE 0 RelModLevel______ Potencia relativa_____________________ 6 HOM O C C C C C Bomba_PWM Valor te rico de la bomba PWM C Diferencia en regla Tsoll Valor te rico para regulador de modulaci n es decir de 2 Puntos PID TkSoll Valor t orico actualdelacaldera___________ gt _ gt 60 TsRaum Valor te rico para la temperatura del ambiente __ TowSoll Valor te rico del agua industria _ _ _ _ _ EA di d2 d3 d4 d5 PhzMax Grado de modulaci n m ximo funcionando el calefactor NhzMax N mero de revoluciones m ximo en potencia m x del calefactor Parametro Nivel especialista Prog Mode Ajuste solo para funciones especiales 4 Potencia Start parada regulador solo funcionando sin el potenci metro PhzRelMmi P correspondiente del valor nominal sino bloqueado Valor te rico del ambiente avance solo funcionando sin potenci metro QU de nivel t orico sino bloqueado TbwSollMmi Valor t orico BW solo funcionando sin el potenci metro de nivel te rico K3 correspondiente sino cerrado Reservado Reservado NgmodMin N mero de revoluciones m nimo Sth1 Transconductancia Hk1 DTR1 Desviaci n paralela Hk1 Tabla 9 Indicaci n de datos del funcionamiento P1 P2 P3 P4 5 P 1 Indica X parpadea brilla O no brilla 2 Los parametros del grupo A tambi n pueden fijarse a
9. puestas por originales de la empresa MHG Respeten las normas y disposiciones de su pa s referente a las legislaci n en la instalaci n de aparatos con productos inflamabales Seg n las normas de cada pa s consulte las autorizaciones necesarias correspon dientes O 2005 MHG Heiztechnik GmbH La informaci n detallada a continuaci n se refiere nicamente a la caldera de alto rendimiento tipo standard MHG t cnicas de calefacci n no ser responsable por posibles da os ocasionados debido a la utilizaci n de productos espec ficos que no sean id nticos a los productos standard Aunque la informaci n a continuaci n est detallada con m ximo cuidado MHG t cnicas de calefacci n no se hace responsable por eventuales errores en la informaci n o posibles consecuencias que puedan surgir MHG t cnica de calefacci n no se hace responsable por da os que se hayan realizados por trabajos de ter ceros ProCon HT 150 HT 225 1 1 Volumen de suministro ProCon HT 150 HT 225 Aparato quemador de gas completamente entubado y cableado ajustado para gas natural del grupo E H Junto con el aparato quemador de gas viene inclu do ProCon Standard Instrucciones Montaje funcionamiento mantenimiento Palpador de temperatura externa con tornillos y tacos Regulador de cascadas RVA 47 320 con funci n contra la intemperie prorgramable semanalmente Dev o de agua integrado Caja de neutralizaci n y granulado
10. 14 Cofiadecierei 96364967003 oA ta f1 Tap nDi8N4 95 23188 0052 oA 1 1 f 1 Capa DN e0 para tubo ventilaci n 96 36400 7007 53 8 88 12 12 12 Tuerca cilindrica M4x6 DIN 9128 8 A3C_ Solicitar 54 e e fe s 8 8 Torloaomado de cabeza plana M5x10 95 99194 0009 eof 1 11 1 1 1 Caja de neutralizaci n 94 68500 4124 61 e2 4 4 f4 e e f6 f AniloJunta10x16x2 Klingersil 95 99187 0029 e3 4 4 4 e e 6 Palpadoratomillado QAK 36 350 94 19314 5011 664 4 4 4 6 6 6 f Ventladormanual 3 8 zoi e6 00025 0019 66 5 Madre brida M6 DING923 Lanza quemador 238 5mm 2 66 7 66 8 66 10 66 11 66 12 66 13 8 8 66 14 8 8 66 15 66 66 16 Junta blanca transparente entre soplador canal de 96 00025 2107 gas y aire Gas Canal de gas aire 96 34784 7007 9 Tornillo brida exagonal M5x10 95 99194 0017 66 17 66 18 EA 8 ES HE E 70 ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica ha E E 21212 1313 3 Sopladormifo Ba 96340007006 Tornilo CIMAS M5x12 DIN 912 8 8 A3C solicitar ee e a soltar e23 e e e 9 9 9 Tomilo3 9x9 5DIN7981F v solioitar Anillo O 70x3 NBR 70 zw 66 30 e e e o 9 9 Tornilo cilindrico rosca M6x12 95 99194 0612 Tapon AN 28 21 2 para aire entrada 6 amp e7 7 7 7 9 f 9 Anillojunta27x38x2 Klingersil 95 99187
11. El ajuste que viene de f brica hay que cambiarlo seg n la tabla DS o CT Direcci n del aparato 1 RVA 46501 e o h Direcci n del segmento 00 01 Direcci n del aparato RVA 47 Por favor tengan en cuenta para el parametraje de los reguladores RVA 47 y RVA 63 las instrucciones correspon dientes 35 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 4 4 Esquema 4 Dos circuitos de calefacci n de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas AF RVA 63 280 1 a a e a Net i a yn X X X X Y Y 4 X 54 i T E HA Sk06 8380 005 RL Stand 18 01 2006 Dib 21 Dos circuitos de calefacci n de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Leyenda p g 46 e Piezas de obra Inclu do en el paquete de f brica ProCon HT 225 Single 96 30000 7080 Palpador externo QAC 31 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 CT ETE MET OOOO O O OSS Carcasa pared para nva J asoro Ex palpacores de avance OADZS aoso OOOO 36 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Conexiones el ctricas Bus de dos hi
12. n BUS entre carcasa pared y caldera e Parametraje El ajuste que viene de f brica hay que cambiarlo seg n la tabla a gn procucto 00 01 Direcci n del aparato RVA 47 Por favor tengan en cuenta para el parametraje de los reguladores RVA 47 y RVA 63 las instrucciones de manejo correspondientes 33 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 4 3 Esquema 3 Un circuito de bomba de calefacci n un circuito calefactor de mezcla un acumulador de agua industrial y una bomba de recarga Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas Sk06 8380 004 Stand 18 01 2006 Dib 20 Un circuito de bomba de calefacci n un circuito calefactor mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Leyenda p g 46 e Piezas de obra Pieza de Piezadeobra N m C digo Observaciones E en el paquete de envio ProCon HT 225 Single a 96 30000 7080 Palpador externo QAC 31 8 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5003 AP 6m Carcasa pared para RVA 34 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Conexiones el ctricas Conexi n BUS entre carcasa pared y caldera e Parametraje
13. n a EE Palpador externo externo Palpador externo BomeAF AF y BUS entre las calderas Master y Bus de dos hilos Borne BUS Slave as como carcasa de pared Palpador de avance HK Los palpadores de temperatura de atraque que Borne regleta en el aparato vienen de f brica tienen que ser colocados en Palpador de retorno caldera el desv o de agua Bomba MK 2 RVA 63 280 e Parametraje Los ajustes que vienen de f brica tienen que ser cambaidos seg n la tabla regalados pe vaorromna Observaciones man f n T o ooo regulador de Modo 5 s e prec noeraoo o O ii rotor Por favor tengan en cuenta para el parametraje del regulador RVA 47 y RVA 63 las instrucciones correspondientes 43 ProCon HT 150 HT 225 Esquema 8 Cascada de dos cuatro circuitos calefactores de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga 4 Esquemas hidr ulicos Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas 4 8 5 Tu X 2 X J L T 9003 Z0 SO P
14. o 8 S 2 HE 3 o N O 510 D ala O D o o en o 2 3 o te m e Gas natural PR Gas natural P Presi n de la conexi n de gas E LL Gas l quido E LL Gas l quido Energ a elotr m x abso w J o agua Rendimiento con A9 20 C 6500 9600 64 ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica 7 11 Dibujos de las piezas de recambio caldera tubo de aire gas y soplador Darstellung ProCon HT 225 Stand 13 11 2007 nderungen vorbehalten 96 30000 7080_a_Kesselk rper_Gas_Luft_Kanal_Gebl se idw dwg Dib 32 Dibujo sobre explosi n caldera tubo de gas aire soplador 65 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 7 12 Dibujo de piezas de repuesto marco y carcasa Darstellung ProCon HT 225 Stand 18 01 2006 Anderungen vorbehalten 96 30000 7080_Rahmen_Verkleidung idw dwg Dib 33 Dibujo explosi n marco y carcasa 66 ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica 7 13 Dibujo de piezas de repuesto acumulador gas de escape DOTA do mo 109 a YS CH ASS Darstellung ProCon HT 225 Stand 18 01 2006 nderungen vorbehalten 96 30000 7080_Abgassammler_Zuluft idw dwg Dib
15. 0004 2 2 2 3 3 3 Bombacaldera Wilo RS 20 7 3 96 32100 7025 oA 1 1 1 Tapon G1 1 4 acero galvanizado DIN 910 95 23188 7003 e e e e 12 12 12 Anilo junta 17x242 Kingersi 95 99187 0017 7z gt gt 1 1 1 Tubo retornoi 96361447043 e e amp o o o Anilo junta 21x30x2 Kingsi 95 99187 0006 oA 1 1 1 Cantonera 1 pulg estanco 95 99185 0208 79 2 22 2 3 2 2 Tubo gas gas l quido Di 10mm 96 34344 7081 o 2 2 2 3 2 2 Anilo O 21 89x2 62 para brida 95 99287 0067 MEHAR Tumo de Gas ond lada DN 20 con brida orientable 96 36344 7014 oa 1 1 f1 1 1 Capa 1 pulgada autonermetico 95 99185 0208 82 4 44 e f4 4 Tornillo cilindrico rosca M4x25 DIN 9128 8 ASC__ Solicitar por sep e 4 44 e 4 4 Tornillo cilindrico rosca M4x12 DIN 9128 8 ASC__ Solicitar por sep ss 1 1 1 1 1 Consolademarejo 98 35760 7008 95 99198 0030 se 1 1 1 f 1 1 Interuptorbasculante 2 polos A E 16A 4 96 39444 7002 so p 1 1 1 f 1 1 Manometroconcapilar 0 4bar 96335907003 oa 1 1 2 1 Placaprotectora 96x986mm gris 94 85560 5020 2 1 1 1 1 Regulador de cascadas RVA 47 320 880_______ 96 39100 7024 sejepepejsej s8 8 Remache pop AD 510 4x12 5_ Solicitarporsep 71 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150
16. 34 Dibujo explosi n acumulador gas de escape 67 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 7 14 Dibujo piezas de repuesto desvio de agua y caldera Stand 12 11 2007 nderungen vorbehalten 96 30000 7080_a_Wasserweiche_Kesselk rper idw dwg Dib 35 Dibujo explosi n desv o de agua y caldera 68 ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica 7 15 Leyenda para dibujos de explosi n Nomenclatura N m c digo 1 1 1 1 1 1 C rter de fondo 96 35460 7020 Telepi para caldera M12x98 94 17230 7001 Tuerca exagonal M12 DIN 934 A3B solicitar 96 36560 7032 Rollo soportes D 80 mm H 108 mm 94 17273 7001 isco 8 4 DIN 125 St A3C B 8 4 solicitar uerca exagonal M8x16 DIN 933 A3C solicitar isco 8 4x24x2 DIN 9021 St verz solicitar untal vertical delantero izq 96 35760 7004 Madre rectangular M8 30x20x4 95 99196 0022 Tirante vertical delantero derecha 96 35760 7003 irante vertical trasero izq 96 35760 7006 irante vertical trasero derecha 96 35760 7005 hapa angular para marco izq 96 35760 7011 Madre exagonal M8 DIN 934 A3B solicitar Chapa angular para marco derecha 96 35760 7012 raviesa 96 35760 7007 Chapa de apoyo para caldera 96 36560 7030 C 7 7 T 95 99186 0060 solicitar 94 17230 7002 96 35760 7001 96 36689 7008 96 35760 7002 96 35460 7021 96 39658 700
17. 50 7 2 Curva caracter stica de la resistencia del palpador de atraque palpadr de agua industrial palpador de caldera y del gas de eSCAPO sicario apa 50 7 3 Curva caracter stica de la resistencia palpador de temperatura exterior QAC 31 oooococonnococcnooccnnononcnnnnnncnnnnnncnnonennnnnns 51 7 4 Consola de manejo AGUS ii ria aas 52 7 4 1 Modo de indicaci n y Parametraje AGU 2 361 ooooconcccinncinncccnonccnnnncnoncnnnnnnnnncnnancn nan cn nan nn ran nar anne rn rn nena rra rca 54 75 Nivel de indicaci n acid 55 7 5 1 Ajuste de la capacidad calor fica con QAA 73 ooonncinnccinnccnnnccnoncnnnnnnnnnn cnn nn rana r anna 56 7i59 2 PRarametraje LMU POr OAA TB ui tea id 56 7 6 Par metro del LMU 2 00 a a aa 56 7 7 Conexiones el ctricas ProCon HT 150 HT 225 ooocccccnnoccnnnonnononnnnnnnnnonnnnnnnn non rnn nn nn nn RR RR nan RR RR RR RR nn nn NR nnnnnnrnrnnnnrnninnnnnnnns 60 7 8 Datos t cnicos regleta de bornes ProCon HTiiocccnnccccocccoooccnonncnnnnnnoncnonnnnnnnn cnn rn nnn rra nn nr anna rn n eran nnnnnnnnns 62 7 9 Mediciones y medidas de conexi n ooconnoconccccncccconoconnncnonononnnncnn cnc nnn creen nr 63 7 10 Datos t cnicos ProCon HT 150 HT Ll ooooccccnnoccccnnnocnnonnnnnnnononnnnnnn nn neon nn nn nn RR RR nan RRA REN RRA RAR R RR RR RN RR RR nn RR nn nannnrrrnannnnnrnnnnns 64 7 11 Dibujos de las piezas de recambio caldera tubo de aire gas y soplador oooooocconocccnnnocccononcncnnnrnnonnnan cn canon nn nnnnnnnnnnnnnno 65 7 12 Dibujo de pi
18. 7 Conexiones el ctricas ProCon HT 150 HT 225 de E x x E a eos E E w x O Ep us E e i 3 E pa lt i2 2 DA 282 2 28B nom ong 000 oogoo oomoo sosa fy gia piaga l 5 S B3 fa aA loa X gt 5 o lo a 5 O N AN EE z 55 2 E AA D z EE E T N 00000 0000000000 0000000 E ei a eds u 3 eS Ue g 5 fas a u NM gt 5e 2 b e sz z A N VA 7 OY hs 7 So Hj Gi A Qs 22 Els O O gt T Q gz 7 pe gt am as a YN z M g MAZAH x o Xx E zma M 3 3 sna g s a E 4 pH alv z ma Jz LH z nu Dib 30 Plano de conexi n el ctrica 60 ProCon HT 150 HT 225 Palpador de gas de escape Palpador de temperatura exterior AE O Conexi n m dulo bus LPB sitio enchufe Bus de datos LPB Palpador temperatura agua industri
19. 96 30000 7080 Palpador externo QAC 31 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5003 Longitud 6 m Carcasa para nva o Palpador de avance 1 ORDES oaas A A O TA 2 x palpador de avance MK 2 38 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Conexiones el ctricas Bus dedoshil s Borne BUS PAn BUS Ventre carcasa de pared y cal Bomba MK 1 RVA 46 531 Q2 N o Motor de mezcla MK 1 RVA 46 531 Y1 Y2 N O AA A o eoo e Parametraje El ajuste que viene de f brica tiene que ser cambiado seg n la tabla or JO vara osea O o o in rogar SS S ig progaetor Por favor tengan en cuenta para el parametraje del regulador RVA 47 y RVA 63 las instrucciones correspondien tes 39 4 Esquemas hidr ulicos 4 6 Esquema 6 Cascada de dos un circuito calefactor de bomba y agua industrial con bomba de Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas ProCon HT AG Kaskade E Master Sk06 8380 007_a Stand 05 07 2006 Dib 23 Cascada de dos un circuito calefactor de bomba y agua industrial con bomba de recarga 40 ProCon HT 150 HT 225 ProCon HT Kaskade Slave Yet ts E N TEENE E
20. C d P e Selecci n e indicaci n de los distintos valores as como parametros Al apretar brevemente la tecla del indicador 8 se cambia a los diferentes valores parametros 0 hasta max 7 de los distintos niveles A b C d P Aprox 2 Seg Tras elegir ca da parametro aparece el valor actual e Cambiar el parametro solo de PO hasta P6 Para llegar a los diferentes valores de parametro hay que actuar de la siguiente manera n J 7494z08 0801 Dib 29 AGU2 361 1 Elegir el nivel de indicaci n P Con la tecla del modo de in dicaci n 8 apretar la tecla 8 continuadamente 2 Elegir el parametro deseado con la tecla del modo de indi caci n 8 apretando brevemente la tecla de modo de in dic 8 3 Aplicar el valor Es posible realizar cambios solamente en los parametros PO P6 para eso hay que esperar hasta que parpadee en el indicador 12 el valor del parametro 54 ProCon HT 150 HT 225 En principio actuar de la siguiente manera Presionar varias ve Aumentar valor ces la tecla modo de indicaci n 8 lt 1 Seg Presionar varias ve Disminiur valor ces la tecla del des hollinador 9 lt 3 Seg Apretar largo tiempo tecla del modo de ind 8 gt 3s Realizar mantenimien Borrar valor to v ase apart confi Esc guraci n del para metraje Z Almacenar valor Enter Como confirmaci n aparecen en el indicador 12 co
21. Tras entrar en el nivel de parametraje de LMU se encuentra Vd directamente en el nivel de usuario final Nivel especialista Activar a la vez las Teclas en el QAA 73 V A aprox gt 3 Seg Nivel OEM Activar a la vez las teclas del QAA 73 V A aprox gt 9 Seg e introducir el c digo Cambiar Parametro Seg n la filosof a QAA73 cambio de fila a continuaci n en este tipo de parametraje se capta el nivel Tras el primer cambio del parametraje aparece en el indicador 12 el c di go 183 Finalizar Parametraje Activar la tecla de Info tecla de funcionamiento Si durante 8 Min no se realiza ning n cambio automaticamente finaliza el parametraje Al terminar el parametraje arriba comentado es posible que no haya guardado parametros cambi ados Al terminar el parametraje desaparece el c digo indicador 183 en el indicador 12 El parametraje arriba definido es v lido nicamente para valores del aparato conectado a QAA 73 LMU No influye en el parametro QAA 73 Si se utiliza para el parametraje el QAA 73 nicamente pue de conectarse desconectarse en estado libre de tensi n Fila Niwer 33 Fu O Aa Valor o pl 5 i TBWSmin i Especialista Valor nominal de reducci n de la temp del agua industrial TBWSollRed TBWSOI TBWSmin 2 sji Desbloqueo de la carga del agua industrial 0 BW programa tempori Especialista zador 1 BW permanentemente encendido Especialis
22. cambia do espere m s de gt 12 Seg De esta manera est validado el aviso de mantenimiento y nicamente volver a activarse tras el paso de un a o La direcci n EnEV indica la obligaci n de realizar el man f tenimiento anual 5 Mantenimiento Los aparatos calentadores de gas leo y de gas tienen que ser comprobados una vez al a o Para eso indican lo siguiente en las normas de DIN 4755 y DIN 4756 La persona encargada tiene que dejar comprobar el equipo tanto su disponibildad funci n y econom a deber an de ser revisados una vez al por un encargado de la empresa fabri cante o un especialista en este sector as como realizar las reparaciones necesarias en caso de fallos Les aconsejamos firmen un contrato de manteni miento con su empresa de calefacci n Funci n del deshollinador T La funci n del deshollinador posibilita la puesta en marcha de la caldera durante el funcionamiento apretando la tecla des hollinador 9 en el AGU 2 361 Sirve para realizar medicio nes en la caldera ajustando a su vez la m xima potencia po sible hasta operar con el guardatemperaturas Para posibilitar la mayor recepci n de calor posible la funci n del deshollinador produce la se al obligtoria para la eva cuaci n del calor Si aprieta la tecla del deshollinador 9 durante m s de 3 se gundos y menos de 6 segundos en el indicador 12 apare ce la se al SF como confirmaci n y el aviso del fallo pa
23. cloruro a base de acido fosf rico por ej Antox 75 E Productor del Antox 75 y Fauch 600 Oakite Europe GmbH Trakehner Stra e 3 60487 Frankfurt Los productos de limpieza nunca pueden contener disolventes a base de hidrocarburo ni potasio Tras la limpieza hay que fregar bien la superficie con agua e Comprobar la maquinaria de neutralizaci n Compuebe Va la funci n de neutralizaci n El valor de pH del condensado deber a de ser menor a 6 5 e Comprobar el ajuste de CO Tras realizar todos los trabajos de mantenimiento y tras vol ver a colocar correctamente todas las piezas tiene que comprobar de nuevo los valores de CO ajustados en el regu laje y funcionamiento automatico e Unidad compacta de gas Las unidades compactas de gas no necesitan mantenimien to Solamente tiene que controlar la carcasa por si tiene da os ProCon HT 150 HT 225 6 1 Avisos de errores En caso de que haya una perturbaci n irreparable en el regu lador de m dulos LMU aparece la indicaci n del fallo 16 permanentemente Adem s aparecer intermitentemente el c digo del error atrav s del indicador de multifunciones 12 Para reparar el fallo hay que usar la tecla de desbloqueo 7 gt 28 6 1 1 C digo de errores nivel de informa ci n AO Indica la Hora in Hay que volver a ajustar Parametro 1 y 2 a n termiten si casualmente est n correctos temente C o nmmr O y O Error palpador de agua
24. industrial 1 Conectado incorrectamente el aparato del am biente 1 el reloj radio 77 Error sensor de presi n de aire 78 Error sensor de presi n de agua 81 Cortocircuito en el LPB ninguna alimentaci n de bus 52 91 92 100 105 Necesita mantenimiento v ase p g 47 110 113 Dispositivo vigilancia gas de escape desenca denado 117 Presi n de agua demasiado alta 118 Presi n de agua demasiado baja 119 Interruptor presi n de agua desencadenado 130 Valor l mite temperatura gas de escape sobre pasado 132 Apagado de seguridad por ej por interruptor de presi n de gas 133 No se ha formado ninguna llama tras sobrepa sar l mite de seguridad Posibles motivos 6 B squeda de errores nivel de informa ci n AO Posibles motivos Apagado de llamas durante el funcionamiento Abastecimiento aire incorrecto C digo error Nivel In fo A0 140 LPB incorrecto n m Segmento n m Apara to 148 Incompatibilidad LPB Interface aparato b sico 151 Error Interno LMU 152 Error en el LMU Parametraje Aparato ha sido cerrado manualmente tecla 153 Reset Conjunto datos LMU en AGU 160 Limite del numero de revoluciones del soplador no fu alcanzado Numero de revoluciones m ximo del soplador 161 ha sido sobrepasado Posibles motivos 162 Error en el vigilante presi n de aire no cierra 164 Error en el circuito calefactor Flowswitch vigil ante de presi n
25. la pantalla Si la temperatura de la caldera ha bajado a menos de la tempera tura de apagado el apagado de seguridad puede ser ajusta do con el manipulador e Guardatemperaturas de seguridad STW caldera Al sobrepasar la temperatura de apagado programada del guardatemperaturas STW se para el abastecimiento del combustible y se inicia el arrastre del soplador y de la bomba Indicar el aviso de error correspondiente en el indicador de la pantalla v ase capitulo 6 1 avisos de errores Se activa r un reencendido autom ticamente en caso de que la tem peratura haya bajado por debajo del punto de apagado e Limitador de temperatura de seguridad STB Gas de escape Al sobrepasar la temperatura de apagado STB que est pro gramada para el circuito del gas de escape ante todo se re duce la carga de la caldera Si la temperatura del gas de es cape no baja lo suficiente de esta manera se apaga el a bastecimiento del combustible y se enciende la bomba de ar rastre y del soplador Indicar el aviso de error correspon diente en el indicador de la pantalla v ase capitulo de avisos de errores 6 1 Si la temperatura de seguridad STB ha ba jado por debajo de la temperatura de apagado se puede qui tar el apagado de seguridad manejando la tecla de desblo queo e Control del palpador Los reguladores de la caldera reconocen y controlan los pal padores conectados En caso de producirse un error indicar el aviso corres
26. o0 Especialista niade Progr 0 Default 1 Modemfkt 2 Modemfkt negLogik 3 ventil ss Salida programable K2 0 Default 1 Aviso salida 2 Aviso Alarma 615 En 4 614 Especialista Especialista 3 Aviso funcionam 4 ext Trafo 5 Q2Y2 6 BW Zirk 7 Ventil 8 Des v o Hidr 9 RegCl 10 Grdfkt K2 11 Bw Durchldg 12 Traviesa Analoga Entrada progr al Relais Clip In 0 Default 1 Modemfkt 2 Modemfkt Especialista negLogik 3 ventilaci n 4 Precalculo valor nominal 5 Precalculo poten cia 6 Palpador desv o hidraulico 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 AAA AA Func Salida 1 Relais Clip In 0 Apag 1 Salida indicado 2 Salida alar 619 Especialista MS 3 Aviso funcionam 4 n Trafo 5 Q2Y2 6 BW Zirk 7 Ventilaci P n 8 Desv o hidr ulico 9 RegCl 10 Grdfkt K2 11 Bw Durchldg 12 traviesa Analoga Func Salida 2 Relais Clip In 0 Apag 1 Salida indicado 2 Salida alar 620 Especialista MS 3 Aviso funcionam 4 ext Trafo 5 Q2Y2 6 BW Zirk 7 Ventilaci P n 8 Desv o hidr ulico 9 RegCl 10 Grdfkt K2 11 Bw Durchldg 12 traviesa Analoga Func Salida 3 Relais Clip In 0 Apag 1 Salida indicado 2 Salida alar 621 le ialista ma 3 Aviso funcionam 4 ext Trafo 5 Q2Y2 6 BW Zirk 7 Ventilaci specialista n 8 Desv o hidr ulico 9 RegCl 10 Grdfkt K2 11 Bw Durchldg 12 traviesa Analoga a4 Valor m
27. porcentaje para la potencia m xima del m dulo productor de calor y posibilita la reducci n de la potencia m xima del m dulo Tras reducir la potencia del m dulo hay que introducir en el parametro 536 la curva ca racter stica m xima que se ha alcanzado La curva caracte r stica tambi n puede leerse en la consola C2 de manejo en el nivel indicador v ase cap tulo 7 5 e Parametro 552 Sistemas Hidr ulicos Sirve para el ajuste del regulador del m dulo Este parametro tiene que estar en 80 e Parametro 605 Ajuste de la direcci n del aparato cascada La direcci n del aparato y de los segmentos son una especie de direcci n en el sistema bus Casa aparato tiene que tener su direcci n correcta para que la comunicaci n con los regu ladores de los m dulos LMU conectados funcione correcta mente as como los reguladores de cascada y del circuito calefactor RVA 47 La direcci n del aparato tiene que ser indicada con los apara tos conectados No esta permitido aplicar una misma direcci n varias veces en el mismo segmento bus porque sino pueden aparecer fallos de comunicaci n Cada segmento tiene que tener su propio aparato como master direcci n 1 Direcci n Repercusi n Ejemplo Funcionamiento indi vidual Regulador de casca das y circuito calefac RVA 47 tor Master Regulador de m dulo regulador de circui LMU RVA 63 RVA 46 to calefactor Slave No activo Tabla 10
28. 0 HT 225 e C53 Funcionamiento independiente del aire del ambiente con entrada de aire de combusti n por separa do y tubo de gas de escape por separado las bocas se encuentran en distintos niveles de presi n Aparato de gas soplador antes del quemador con equipo de gas de escape que capta el aire de combusti n atrav s de un sistema cerrado desde el exterior aparato calefactor de gas independiente del aire del ambiente Equipo con tubo para entrada de aire ProCon HT 150 96 38000 7007 Equipo con tubo para entrada de aire ProCon HT 225 96 38000 7008 Aparato de gas con entrada de aire de combusti n por separado y tubo de gas de escape las bocas se encuentran en distin tos niveles de presi n 5 a Y A2 ProCon HT H1 Sk05 8380 063_b cdr Stand 13 04 2007 Dib 7 Leyenda B Techo F30 B2 Techo F90 hormig n H Gas de escape H1 Entrada de aire J Apertura de ventilaci n al aire libre 1 x 150 cm 2 x 75 cm o TRGI conjunto P Tengan en cuenta que en las piezas horiztontales tiene que haber prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m largo ya que sino puede formarse agua de condensaci n en el tubo de gas de escape El agua de condensaci n en el tu
29. 1 solicitar 96 36560 7031 7 emache pop 6 4x12 5 solicitar ujetacables D 12 7 7 ornillo cilindrico rosca M5x12 DIN 912 8 8 A3C tellfu f r Kessel M8x116 5 D D P C R irante horizontal derecha Pasador de ajuste t D6 5x12 M5x7 P D D P P irante horizontal izq ared trasera ispositivo ornillo chapa F2 9x16 vz DIN 7981 St ujeci n para caldera esvio agua ProCon HT 225 96 36144 7042 Repartidor ProCon HT150 225 Cascada 96 36144 7046 artucho inmersi n 1 2 x 80mm 96 38235 7001 96 00022 0943 94 19314 5001 94 74400 5003 96 32547 7005 95 99187 0036 Solicitar Solcitiar Solicitar 96 36560 7033 96 36400 7003 T T T ensor para temperatura de agua potable alpador caldera QAZ 21 0720 Ventilador r pido 3 8 ulsador agua 0 8 bar Anillo de junta 11 2x4 1x4 Disco 10 5 DIN 125 St A3C Tornillo exagonal M10x20 DIN 933 8 8 vz Madrea exagonal M10 DIN 934 A3B ujeci n para devio de agua Colector gas de escape DN 160 S S S S S AJAJAJ AJAI vj v v v Vv Vv NINININININININININ gt i gt gt BA O ND O O O J O OI A O O NP O O O J DO OI PA O0O NP O O O JA O OI PAO0O N O N aj AJl N 9 6 8 69 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 a E DS oA 1 1 1 Tap nDN80f Colector gas de escape 96 36400 7006 44 6 3 3 3 3 3 3 Ret n labial manguito de enchufe DN 80 95 99287 0087 oA
30. 180 Funci n deshollinador activa 181 Funci n parada de regulador est activa 183 El aparato se encuentra en el modo de para metraje Tabla 8 Leyenda LMU Regulador de modulos AGU Consola de manejos LPB Local Process Bus 49 7 Documentaci n T cnica ProCon HT 150 HT 225 7 1 Altura de elevaci n restante ProCon HT 150 HT 225 Las calderas vienen equipadas con un desv o de agua es decir un repartidor cerrado Hay que prescindir de la resistencia hidr ulica 7 2 A A gt gt o od do l _ 900 800 700 600 500 400 300 200 100 000 900 800 700 Curva caracter stica de la resistencia del palpador de atraque palpadr de agua industrial palpador de caldera y del gas de escape 50 25 0 25 50 75 100 125 150 175 Dib 27 Curva caracter stica de la resistencia NI Ni 1000 Ohm en 0 C Palpador de agua industrial QAZ 21 Palpador de atraque 50 QAD 21 cnica 7 7 Documentaci n T ProCon HT 150 HT 225 7 3 Curva caracter stica de la resistencia palpador de temperatura exterior QAC 31 r l gt Pr 680 AO PATE a aa wyo e19ua siso 640 620 600 540 500 llustraci n 1 Dib 28 Curva caracter stica de la resistencia NTC 600 Ohm en 0 C palpador de temperatura exterior QAC 31 51 7 Documentaci n t cnica ProCon HT 150 HT 225 7 4 Consola de manejo AGU 2 361 e Eleme
31. 4 Especialista ajuste 255 funcionamiento cont nuo de Q1 l na Tiempo reposo m n del quemador hist resis de conmutaci n seg n de Especialista manda de calor 3600 s 300 s Especialista Constante para descenso r pido sin influencia en el ambiente A Especialista Ajuste del sistema hidr ulica o T a 80 Flags de ajuste 0010110 Especialista C digo de aviso Interrupci n del palpador suprimido no suprimido 0 255 4 0 Aviso de fallo suprimido 1 aviso de fallo Bo Palpadorderetomo________________________ on 1 B1 Palpadorde agua industrial ooo S on YO 554 B4 Sensor dela presi n deagua____________________ oni o B6 Noocupado loo A po B7 No cupado oS P o BO Noocupado rr rr S 0 A E B1 _ Prefrencia del agua industrial O absoluta 1 ninguna preferencia 0 1 0 B2 Funci nnoutilizada oo oO po 555 B3 Funci nnoutiizada S YO d O B5 Funci n no utilizada oS S 0 Y o B6 Noocupado oo A S o B7 Noocupado loo A o Bo fienequeestarenelto________ or 1 B1 Tipo de constr Del edificio O f cil 1 dif cil 558 B2 Termostato de agua industrial Y o 0 B3 Noocupado loo A po ANO A DEA e Tiempo de funcionamiento del impulso del mezclador tiempo encenod Especialista Tiempo apagado 30 873 s 150 s Especialista LPB N mero del aparato LMU 0 255 606 Especialista LPB N mero de segmento LMU 0 14
32. 6 00060 0690 97 PPs Tubo DN 125x500 mm 96 00060 1205 PPs Tubo DN 125x1000 mm 96 00060 1210 PPs Tubo DN 125x2000 mm 96 00060 1220 PPs Tubo DN 125x500 mm con boquilla roscada de medici n 96 00060 0691 PPs Tubo de Revision DN 125 96 00060 1270 Tabla 5 2 7 Longitud m xima de los tubos sistemas de gas de escape para ProCon HT 150 HT 225 Conducto de gas de escape en el pozo l nea de uni n de 2 m con 2x 87 de desv o Funcionamiento pendiente del aire del ambiente B23 ProCon L nea de uni n L nea de subida Longitud max m Tama o del pozo Entrada de aire desde la sala de la instalaci n Funcionamiento Independiente del aire del ambiente C33 C43 C53 C63 C83 ProCon L nea de uni n L nea de subida Longitud max m Tama o del pozo HT 150 DN 160 DN 125 r gido 220 x 220 mm HT 150 DN 160 DN 160 r gido 220 x 220 mm HT 225 DN 160 DN 160 r gido 220 x 220 mm HT 225 DN 160 DN 160 r gido 260 x 260 mm L nea de entrada La Aspiraci n de aire puede producirse atrav s de la tobera anular del pozo o la pared exterior Resistencia m x del tubo de entrada de aire 100 PA En desv os adicionales con una l nea de uni n superior a 2 m se reduce la longitud de construcci n recta Cada codo adicional disminuye la altura del construcci n por un metro Estas indicaciones son niveles de referencia y tienen que ser calculados en casos extremos seg n EN 13384 1 23 2 Montaje 2 8 Conexi n el ctrica
33. Atenci n 230 V Aseg rese de que todas las piezas el ctricas es ten libres de corriente Tengan en cuenta las normas vi gentes VDE f La conexi n el ctrica tiene que ser comprobada por un responsable especialista de electricidad an tes de realizar la conexi n con la red Existe una regleta de bornes en la parte trasera de la calde ra para su conexi n el ctrica Esta regleta de bornes esta protegida del contacto directo con un panel de protecci n Este panel de protecci n tiene que ser retirado primero Los cables se colocan en la parte trasera del aparato y se conec tan a la regleta de bornes Tras una conexi n correcta hay que volver a colocar el panel de protecci n La conexi n de los palpadores de la bomba externa del cir cuito calefactor de la bomba de recarga del agua industrial y en su caso del LPB Bus o del contacto H1 se realiza directa mente en la regleta de bornes en la parte trasera de la calde ra Dib 12 Regleta de bornes para las conexiones el ctricas aracari ao o 230v HK O 230V o o a Js A Dib 13 Carga de canales en regleta de bornes para conexi n el ctrica Leyenda RU Unidad c bica H1 H1 Entrada contacto de conmutaci nexterna BW Palpador de temp agua industrial AF Palpador de temp exterior BUS Local Process Bus LPB BW O Bomba de recarga de agua industrial HK O Bomba del circuito calefacci n N Conductor neutro conexi n L
34. Fase conexi n a la red 24 ProCon HT 150 HT 225 e H1 Entrada En el borne H1 se trata de una entrada que seg n el ajuste programado realiza diferentes funciones El borne esta abier to cuando no se utiliza la entrada Hay cuatro funciones disponibles Cambio del tipo de funcionamiento por tel fono por ej pa ra casas de verano Temperatura M nima requerida Cierre del generador Aire caliente requerido Todas las funciones de la entrada H1 estan descritas detalla damente en el apartado de montaje funcionamiento y man tenimiento del RVA 47 320 Esta documentaci n viene inclu da en el pedido e Palpador de temperatura de agua industrial BW La conexi n al palpador del acumulador se realiza por dos hi los intercambiables en el borne BW V anse en el diagra ma los valores de resistencia cap 7 2 e Unidad c bica RU La conexi n de la unidad c bica se realiza por dos hilos in tercambiables al borne RU Como unidad c bica se puede instalar el aparato para el ambiente multifuncional QAA 70 es decir el aparato digital QAA 50 e Palpador de temperatura exterior AF La conexi n al palpador exterior se realiza con dos hilos in tercambiables al borne AF El diametro del cables lo puede ver en el cap 7 8 Valores de resistencia v ase diagramas en cap 7 3 e BUS El Bus Local Process LPB sirve como base de comunicaci n para programar el sistema con otros reguladores de c
35. Para calcular la temperatura de avance con el termostato de ambiente conectado se adapta a la temperatura del ambiente y con el termostato apagado se adapta a la temperatura de descenso e Conmutaci n al funcionamiento de invierno fun cionamiento de verano El RVA 47 dispone de un conmutador autom tico de invierno y de verano con el cual la temperatura deseada puede ser fi jada atrav s del parametro 16 activando o desactivandolo Si la temperatura externa es de 1 C superior a la temperatura ajustada en el programa de conmutaci n autom ticamente cambiar a al funcionamiento de verano ProCon HT 150 HT 225 Si la temperatura externa baja por m s de 1 C de la tempera tura ajustada en el programa de conmutaci n autom tica mente cambiar a al funcionamiento de invierno e Funcionamiento con agua industrial El funcionamiento con agua industrial puede ser encendido o apagado indendientemente del estado del regulador de cas cadas e Limitador de temperaturas de seguridad STB caldera Los reguladores de caldera disponen de una l gica cor respondiente para que con ayuda del palpador de avance y de retroceso se evite el precalientamiento de la caldera Al sobrepasar la diferencia de la temperatura indicada ante todo se reduce la carga en la caldera Si a n as se alcanza la temperatura de apagado el quema dor se apaga y se activa el arrastre de la bomba y del sopla dor Indicar el error correspondiente en
36. ProCon HT 150 HT 225 Montaje Servicio Mantenimiento Versi n 31 07 2006 Caldera de condensaci n de gas de pie LMU 64 Vers 3 0 c RVA 47 320 380 para instalar en cascada MHG Heiztechnik Simplemente mejor Indice 1 Informaci n JONA io aria nadida side 5 1 1 Volumen de suministro ProCon HT 150 HT 225 ooccccccoocccononnnnononnnnnnnnnnncnnnnnnnonnnnnn nan nn nnnnn RR nn Inn R RR RnnnN RR nennn nn nannnrrrnnnnnnnnnnnnss 5 1 2 Descripcion A 5 1 3 REQUIACI N Y SUS ACCES MA ia 6 1 4 Funci n de la tegulaci n sour a A aa 8 2 MonNtaj ar aeaea r arae re 10 2 1 Elegir el lugar exacto d nde instalarlo oooooooncccnnniciccccnocnonccnonnnnoncnnoncnnnnc conocia nac n ron cnn n cnn aran n cnn ran rn nn nn n rra nn nc nnnnnnnnccnns 10 2 2 Conexiones Procon Mi cn G 10 2 3 Conexi n hidrallica o ae A N ET e E E E A RE 11 2 4 CONEXI N DO das ii pa italia 11 2 5 Desague deagua condensada irronneen a ii 12 2 6 Conexi n de gas de escape Conexi n de aire adicioNal oooocnnininnininnnnnnccnnccnnncnconancnncn corn ncnnn nro n cnn cnc an cana ran caninas 13 2 6 1 Extracto sobre las ordenanzas de la CONSTrUCCI N oooonocccinccconcccoonnconcncnnnnnnnoncnnn cnn attunt cnn nara nnran nara nnrnn narran n ca nnnnannnccnns 13 2 6 2 Extracto sobre las ordenanzas de la construcci n en articulos de combusti n en hOgar8S oooocccnocccoccccnocccanccnnncc
37. ProCon Master Instrucciones Montaje funcionamiento mantenimiento Palpador de temperatura externa con tornillos y tacos Regulador de cascadas RVA 47 320 con funci n contra influencias atmosf ricas programable semanal mente Palpador de temperaturas cascada de avance y retorno Distribuidor cerrado Caja de neutralizaci n y granulado ProCon Slave Instrucciones Montaje funcionamiento mantenimiento Distribuidor cerrado Caja de neutralizaci n y granulado 1 2 Descripci n ProCon HT 150 La caldera de gas de poder calor fico MHG mural para gas natural y l quido Potencia 14 5 150 kW Adecuado para calentar y preparar agua caliente en oble tos de alquiler edificios comunitarios y para celebraciones 2 m dulos productores de calor en cascada que consisten de Intercambiador calor de compensaci n de alto rendi miento de acero inoxidable y quemador por radiaci n modulando con mezclador previo 1 5 Desv o de agua instalado y bombas de caldera para la separaci n hidr ulica del equipo calefactor y la caldera Rolidos de Transporte para su colocaci n en la sala del la caldera Autorizado seg n las directrices de aparatos de gas 90 396 EWG rendimiento aprobado seg n normas 92 42 EWG EN 677 y EN 483 2 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras 1 Informaci n general Regulador de cascadas con
38. UBIS EA i HA e 600 0888 904S a E Foz X i A MeI S J9JSEIN S X peysey v i peysey Dy 1H 090d E 1H u0901d ANEH aa7 i EA pama AET z m LY 087 29 VAY 087 9 VAY Gv z 1a bay 1a bay Dib 25 Cascada de dos cuatro circutios calefactores de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Leyenda p g 46 44 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Piezas de obra Incluido en el paquete de env o Palpador externo QAC 31 as como regulador ProCon HT Master Cascada 96 30000 7082 de cascadas RVA 47 2 Palpador de atraque QAD 21 M du lo Bus OCI 420 ProCon HT Slave 96 30000 7084 Wasserweiche v ase lista de preci os total 2 Regulaciones RVA 63 280 380 94 80100 5510 2 carcasa pared para RVA63 94 85301 5004 3 x Palpador de atraque de QAD 26 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 f 94 19314 5003 Longitud 6 m e Conexiones el ctricas Conexi n BUS enre las calderas Master y Slave Bus de dos hilos Borne BUS entre carcada pared Palpador de avance HK Los palpadores de temperatura de atraque tie Borne regleta en el aparato nen que ser colocados por obra en el desvio de Bomam aso fa Bomans avas as 45 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 e Parametraje Los ajustes que vienen de f brica tienen que ser cambiados seg n la tabla regados ra varnom obsomacons man o n T o aore Reouiedorde calera s e
39. a bomba El arrastre de la bomba se realiza seg n temperatura de la caldera hasta estar por debajo de la tem peratura fijada hasta m ximo durante un minuto Todas las bombas que estaban en funcionamiento al desco nectar el quemador de la ltima caldera siguen funcionando durante el tiempo ajustado A su vez se queda manteniendo el valor nominal de la temperatura de avance para que las v lvulas de mezcla de los reguladores conectados al LPB se queden abiertas e Regulaci n de agua caliente seg n necesidades En el regulador de cascadas hay un programa de tiempo pa ra la carga de agua industrial con cuya ayuda los tiempos de recarga del acumulador pueden ser ajustados manualmente e Regulaci n seg n influencias atmosf ricas El regulador de cascadas est equipado con un ajuste seg n las influencias atmosf ricas A la hora de regular seg n las influencias atmosf ricas la temperatura de avance se regula seg n la temperatura externa que haya y seg n los valores espec ficos del sistema de calefacci n Para aumentar la conformidad en su hogar y ahorrar energ a a su vez est integrada en el regulador de cascadas del apa rato la funci n de calentamiento r pido enfriamiento r pido Gracias a esta funci n es posible calentar r pidamente la sa la y al cambiar del funcionamiento de d a al de descenso apaga r pidamente el equipo e Cambio funcionamiento de d a conmutaci n a funcionamiento de descenso
40. a l nea de uni n horizontal 2 2 Conexiones ProCon HT 340 340 4 1 o o I pe 3 LA 19 233 o o lt o N N T 160 w 145 25 i ERE LO e e o o e 07 LO gt Lo 3 qe pap Y fp ik rot Y E S 1 IS j AAAA HAIA EA E Stand 13 04 2007 Anderungen vorbehalten 96 30000 7080_Abmessungen Anschlufmafe_a_L1 dwg Dib 3 Conexiones ProCon HT ProCon HT 150 HT 225 Leyende para dib 3 A Gas de escape DN 160 SI Conexi n valvula de seguridad R 1 A Conexi n el ctrica A Conexi n de gas Aire adicional DN 125 KSA 2 3 Conexi n hidraulica La caldera del calefactor viene de f brica equipada con una desviaci n de agua con un repartidor cerrado versi n Master Slave e Limpiar el equipo calefactor Para evitar suciedades en el equipo combustible de gas es imprescindible antes de instalar el equipo hay que realizar una limpieza detallada MHG aconseja montar aparte un guardabarros en el retroce so del equipo Si el equipo calefactor est equipado con un apa rato de llenado autom tico es imprescindible in stalar un separador de aire SPIROVENT con un separa dor de lodo El separador de aire hay que montarlo cerca del punto de llenado En los equipos de calefacci n abiertos la presi n m nima d
41. agua industrial 2 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras ProCon HT 150 cascada Slave Preparado para funcionar junto con el equipo ProCon HT cascada Master MHG caldera de cas de poder calor fico mural para gas natural y l quido Potencia 14 5 150 kW Adecuado para preparar el agua caliente de objetos en al quiler comunidades y celebraciones en edificios 2 m dulos productores de calor en cascada que consisten de Intercambiador condensaci n de calor de alto rendi miento de acero inoxidable de condensaci n y quema dor por radiaci n modulando con mezclador previo 1 5 Repartidor cerrado integrado y bombas de calor Rolidos de transporte para posicionar en la sala de cal dera Autorizado seg n las directrices de aparatos de gas 90 396 EWG rendimiento aprobado seg n normas 92 42 EWG EN 677 y EN 483 2 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras 1 Informaci n general ProCon HT 225 MHG caldera de Gas de poder calor fico en pi para gas natural y l quido Potencia 14 5 225 kW Adecuado para preparar el agua caliente de objetos en al quiler comunidades y celebraciones en edificios 3 m dulos productores de calor en cascada consistentes de Intercambiador condensaci n de calor de alto rendi miento d
42. al Bomba de recarga de agua industrial 230 V Conexi n a la red 230 V Trafo red LMU interno Palpador de Temperatura interno 3 3 V Transformador de encendido de alto voltaje 7 Documentaci n T cnica 61 7 Documentaci n t cnica 7 8 Datos t cnicos regleta de bornes ProCon HT Voltaje nominal Alimentaci n de tensi n Frecuencias nominales Anforderungen Condiciones clim ticas Relais salida Bomba BW HK RU Expansi n Bus Potencia absorbida Tipo de protecci n Resistencia a la perturbaci n electromagnetica Emisiones electromagneticas En funcionamiento seg n IEC 721 3 3 Tempe ratura Alcance voltimetrico Corriente nominal M x encendido Sistema fusibles conexi n Longitud de cableado permitido para unidad de ambiente PPS cable tel fono y 0 8mm 2 Hila cambiable Longitud m x cableado Aparato central apara to perif rico Logitud m x cableados Suma de todos Longitud cableado permitido para LPB cable de cobre Cu 1 5 mm 2 hilos no inter cambiable Con regulador alimentador bus por Regulador Con alimentaci n bus central alimentaci n Bus Regulador N m Carga bus Longitud permitida para 0 6 mm los cables conducci n de palpador BW AF Entradas BW AF 62 2 1 0 mm Palpador de temperatura externa Palpador de agua industrial Palpador de temperaturas de avance en casca das Palpador de temperaturas de retorno en cas
43. as de escape tienen que ser medidos en el di metro y altura y en caso necesario tambi n seg n re sistencia resistencia t rmica por la conductibilidad as como superficie interior de tal manera que los gases de escape en todo caso seg n normas vigentes sean dirigidos al exterior para que las salas cercanas no tengan peligro alguno de sobrepresi n por eso hay que colocar los conductos de sobrepresi n que sobrepasen superficies dentro de los edifi cios dentro de pozos ventilados En los edificios hay que fijar cada conducto de gas de esca pe que haga puente entre las plantas en un propio pozo Esto no solamente en conductos de gas de escape para los aparatos de combusti n sino tambi n para aquellos que fun cionan con depresi n y cuya duraci n de resistencia al fuego sea como m nimo de 90 minutos Se autoriza la colocaci n de varios conductos de gas de escape en un mismo pozo cuando 1 los conductos de gas de escape esten fabricados con ma terial no combustible 2 los lugares de combusti n est n colocados en la misma planta o 3 si se evita la transmisi n del incendio entre las plantas atrav s de una instalaci n de bloqueo individual Los pozos tienen que tener una duraci n de resistencia al fuego m nima de 30 Min Informaci n El concepto edificio de baja altura aparece en los regla mentos de la construcci n de Alemania bajo el p rrafo de conceptos Seg n las ordenanzas se trata de edficio
44. as tuebr as de gas de escape tienen que ser comprobadas por un t cnico por su seguridad contra incendios as como dimensionadas e instaladas de acuerdo a la legislaci n en la construcci n Para las mediciones de seguridad contra in cendios hay que tener en cuenta las normas DIN 4705 para chimeneas procedimiento de c lculos exactos versi n 1993 10 En las normas de la contrucci n hay que tener en cuenta sobre todo la legislaci n correspondiente contra in cencios de cada pa s Los sistemas de gas de escape tienen que tener sus apertu ras necesarias para realizar estas comprobaciones y en su caso limpiezas necesarias Les aconsejamos por tanto pla near y contactar con el deshollinador correspondiente a la zona qui n adem s tiene que saber las normas de construc ci n correspondientes El aire de combusti n puede ser desviado desde el aparato de gas de poder calor fico pendiente del aire del ambiente o independientemente atrav s de los tubos de aire de com busti n Al colocar las tuber as de gas de escape hay que diferenciar entre Conducci n de las tuber as de gas de escape dentro del pozo Conducci n de las tuber as de gas de escape sin desv o al pozo Las tuber as de gas de escape tienen que ser colocadas en un pozo seg n las normas de combusti n en los hoga res si dentro del edificio est n situadas entre una planta y otra La calidad necesaria de los pozos asimismo tiene que ser la ind
45. bo de gas de escape puede tener como consecuencia fallos en el funcionamiento a Apertura de limpieza adicional en la divisi n vertical seg n autorizaci n Z 7 2 3265 s Las boquillas de paso del tejado tienen que ser realizadas seg n las normas de construcci n T El tubo protector es decir la separaci n por obra seg n TRGI u Guarnici n y tubo de apoyo v Pared exterior 18 ProCon HT 150 HT 225 2 Montaje e Css Funcionamiento independiente del aire del ambiente conexi n a una entrada de aire de combusti n y tuber as de gas de escape no probada para aparatos calentadores de gas Aparato de gas soplador antes del quemador con equipo de gas de escape el cual capta el aire del combustible a trav s de un sistema cerrado del exterior calentador de gas Calentador de gas previsto para conectar a una entrada de aire de combusti n con desv o de gas de escape no probada para un aparato de gas ProCon HT P Sk05 8380 064_b cdr Stand 13 04 2007 Dib 8 Leyenda H Gas de escape H1 Entrada de aire P Tengan en cuenta que en las piezas horizontales del aparato tiene que ser prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m de longitud ya que sino se queda agua de condensaci n causando fallos en el tubo de gas de escape lo cual puede causar problemas en el funcionamiento Piezas de aire de entrada Pos Calificaci n Tama o Mat
46. ca das H1 como entrada contacto con tensi n peque a de seguridad SELV H1 como entrada analoga con tensi n pegeu a de seguridad SELV Reserva de cuerda ProCon HT 150 HT 225 AC 230 V 10 50 Hz 6 Max 7 VA IP 40 seg n EN60529 Corresponde a exigencias seg n EN50082 2 Corresponde a exigencias seg n EN50081 1 0 50 C AC 24 230 V AC 0 02 2 2 A max 10 A durante max 1 s max 10 A 250 m 460 m E 3 max 20 m max 120 m NTC QAC 31 Ni 1000 Q con 0 C QAZ 21 Ni 1000 Q con 0 C QAD 21 Ni 1000 con 0 C QAD 21 Un 12 24 V en contacto abierto ln 2 5 mA en contacto cerrado Uin 0 10 V f r 0 130 C Rin 100 KQ max ratings 20 V 20 mA gt 12 horas ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica 7 9 Mediciones y medidas de conexi n 5 q 180 700 352 5 N o qT o gt 5 Le s E S 5 ae 5B N SE izr 368 5 1504 1538 K 62 5 i N X 2 ha S N NI 3 am 2 X N N N O 19 ca 47 5 X uag EN N gt BIOS y PN o PS k T SN AN 1648 N Dib 31 gen_AnschluRmafe_a dwg 96 30000 7080_Abmessun Leyenda ref dib 31
47. camos a continuaci n nicamente con control de temperatura exterior de horario programable Temperatura exterior con horario programable con influen cia en la temperatura del ambiente por unidad c bica QAA 70 Atrav s de una se al externa de 0 10 V M s informaci n puede obtener en el apartado de monta je funcionamiento mantenimiento RVA 47 e Regulador de m dulo LMU El m dulo LMU incluye todas las funciones de seguridad de acuerdo a las normas de productores de calor Caracter sticas Funci n autom tica para combusti n de gas Regulaci n de la potencia del quemador con regulaci n del n mero de revoluciones del soplador Regulaci n de la temperatura de la caldera Limitador de temperaturas de seguridad con regulador y control del palpador de avance y retroceso de la caldera Limitador de temperaturas de seguridad atrav s del pal pador de temperaturas del gas de escape Bomba autom tica y protecci n contra bloqueo Conexiones el ctricas inconfundibles Control de llamas y encendido con electrodo conjunto M dulo Bus Clip In OCI El modulo OCI sirve para la comunicaci n atrav s de un in terfaz bifilar y posibilita sistematizaci n con el bus LPB entre LMU y RVA 47 e Consola de manejo AGU A trav s de la AGU se puede moderar manualmente LMU correspondiente por ej moderando los valores de combusti n durante la puesta en marcha o el mantenimiento En la in dicaci
48. carga Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas Sar RVA 63 280 4 a a A Li 3 al 7 13 1 ProCon HT E ProCon HT 4 f AI JS AG Kaskade Li AG Kaskade Aul D i a Master J Slave j 1 1 2 7 4 gl o El U H HE i Sk06 8380 008_a VL AA RES E SER D Stand 05 07 2006 y o Y X Ae F RL Dib 24 Cascada de dos un circuito calefactor de bomba un circuito calefactor de mezcla y agua industrial con bomba de recarga Leyenda p g 46 e Piezas de obra Inclu do en el paquete de env o ProCon HT Master Cascada 96 30000 7082 Palpador externo QAC 31 regulador de casca das 2 A de atraque QAD 26 ProCon HT Slave 96 30000 7084 Desv o de agua v ase lista de precios total RVA 63 280 380 94 80100 5510 Carcasa pared para RVA63 94 85301 5004 Palpador de atraque de avan QAD 26 94 19314 5005 ce para MK 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5003 Longitud 6 m 42 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Conexiones el ctricas Pieza de obra Conexi
49. cionar en la sala de la caldera Autorizado seg n las directrices de aparatos de gas 90 396 EWG rendimiento aprobado seg n normas 92 42 EWG EN 677 y EN 483 3 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras Regulador de cascadas con regulaci n de circuito cale factor integrado a influencia atmosf ricas y pogramable semanalmente Conexi n de bomba de recarga de agua industrial y pal pador de agua industrial Manometro para indicar la presi n de la caldera Posible funcionar independientemente del aire del ambi ente con el equipo tubo de aire ProCon HT ProCon HT 150 HT 225 ProCon HT 225 cascada Slave Preparado para funcionar junto con ProCon HT cascada Master MHG caldera de poder calor fico mural para gas natural y l quido Potencia 14 5 225 kW Adecuado para preparar el agua caliente de objetos en al quiler comunidades y celebraciones en edificios 3 m dulos productores de calor en cascada consistentes de Intercambiador de calor de alto rendimiento de acero inoxidable de condensaci n y quemador por radiaci n modulando con mezclador previo 1 5 Repartidor cerrado incorporado y bombas de caldera Rolidos de transporte para posicionar en la sala de la caldera Autorizado seg n las directrices de aparatos de gas 90 396 EWG rendimiento aprobado seg n normas 92 42 EWG EN 677 y EN 483 3
50. de la bomba v ase Dib 15 Vuelva a girar y poner el tap n de la bomba Atenci n recoger las gotas Dib 15 Soltar el tap n de la bomba e Encender y poner en marcha Abrir todos los grifos de macho esf rico as como la llave del gas Encender el aparato en el interruptor I O Cambiar regulaci n con la tecla del Standby al funcionamiento cont nuo X 27 3 Puesta en marcha e Ajustar la armadura compacta de gas 96 34500 7007 dwg Stand 22 04 2008 Abb 16 Armadura de Gas Kromschr der CG 10 N Tornillo de ajuste de rendimiento m nimo D Tornillo de ajuste de rendimiento m ximo A Boquilla de medici n de la presi n de entrada B Boquilla de medici n de la presi n del solpete Todos los ajustes tienen que ser realizados con una llave hexagonal de 2 5 mm no act e brusca mente El ajuste de la armadura de gas tiene que ser realizado indi vidualmente para cada m dulo productor de calor Los valo res de gas de escape tienen que ser ajustados seg n las tablas 6 y 7 y hay que controlarlos con el aparato analizador de humos de gases Detr s de cada m dulo productor de calor se encuentra una apertura de gas de escape para su medici n En esta apertu ra hay una manguera de unos 0 5 m el cual est fijado al otro lado con un tap n Para la medici n hay que sacar el ta p n e introducir la sonda del aparato analizador de humos de gases Des
51. del regulador finaliza al apretar la tecla del deshollinador 9 gt 1 Seg Con el tornillo de ajuste D estrangulador del caudal volu m trico en la armadura de gas se puede ajustar la permea bilidad del gas para potencia m xima CO2 aprox 8 5 Vol Al apretar brevemente la tecla del deshollinador se activa la potencia m nima del aparato Espere aprox 1 Min a conti nuaci n mida el valor de CO tal y como viene descrito va lor de CO2 Wert aprox 9 0 Vol ProCon HT 150 HT 225 En valores de CO diferentes se ajusta la presi n del gas a la potencia m nima en el tornillo de ajuste N regulador de pre si n de la armadura de gas v ase dib 16 Tras cambiar la potencia m nima controle de nuevo la potencia m xima Ahora el aparato est ajustado para su completo funciona miento de modulaci n Gas natural H L LL ProCon HT 150 HT 225 Boquilla de gas Potencia m n COz _ 90 Tabla 6 Gas l quido Propan 0 ProCon HT 150 HT 225 Boquilla de gas 100 Tabla 7 Si el m dulo no arranca a la primera volver a intentar Tras cuatro intentos sin realizarse el encendido el m dulo indicar fallo Reparar el fallo d ndole a la tecla de desbloqueo 7 en el AGU y comenzar de nuevo los intentos de arranque en su caso hay que ajustar la presi n del gas en la tecla de ajuste N En caso de que solamente se forme una llama durante poco tiempo aprox 5 Seg y el aparato vuelve a m
52. e ProCon HT 150 HT 225 Bz Funcionamiento pendiente del aire del ambiente tubo de gas de escape en la chimenea H Ao go H ProCon HT Sk05 8380 067_b cdr Stand 03 05 2007 Dib 11 Leyenda B Techo F30 B2 Techo F90 hormig n H Gas de escape H1 Entrada de aire N Sistema tubular en el pozo TRGI conjunto P Tengan en cuenta que en las piezas horizontales del aparato tiene que ser prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m de longitud ya que sino se queda agua de condensaci n causando fallos en el tubo de gas de escape lo cual puede causar problemas en el funcionamiento Apertura de limpieza adicional en la divisi n vertical seg n autorizaci n Z 7 2 3265 R Apertura de entrada de aire al exterior de 150 cm 2 cm por kW sobre 50 kW 22 ProCon HT 150 HT 225 2 Montaje e Leyenda sobre los ejemplos de gas de escape mencionados Dib 5 hasta Dib 11 Tubo de gas de escape con boquilla roscada de medici n DN 160 PPs 96 00060 1785 PPs Tubo DN 160x250 mm 96 00060 0740 PPs Tubo DN 160x500 mm 96 00060 1705 PPs Tubo DN 160x1000 mm 96 00060 1710 PPs Tubo DN 160x2000 mm 96 00060 1720 io Diafragma di aire adilonal O OCO oOo o y y S 15 ohapateta de ventilaci n OOOO T oO PPs Tubo DN 125x250 mm 9
53. e acero inoxidable de condensaci n y quema dor por radiaci n modulando con mezclador previo 1 5 Desv o de agua incorporado y bombas de caldera para separaci n hidr ulica del equipo calefactor y caldera Autorizado seg n las directrices de aparatos de gas 90 396 EWG rendimiento aprobado seg n normas 92 42 EWG EN 677 y EN 483 3 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras Regulador de cascadas con regulaci n de circuito cale factor integrado a influencia atmosf ricas y programable semanalmente Conexi n de bomba de recarga de agua industrial y pal pador de agua industrial Manometero para indicar la presi n de la caldera Posible funcionar independientemente del aire del ambi ente con el equipo tubo de aire ProCon HT ProCon HT 225 cascada Master Preparado para funcionar con hasta 3 otros ProCon HT cascada Slave Caldera de poder calor fico MHG en pi para gas natural y l quido Potencia 14 5 225 kW Adecuado para preparar el agua caliente de objetos en al quiler comunidades y celebraciones en edificios 3 m dulos productores de calor en cascada consistentes de Intercambiador de condensaci n de calor de alto rendi miento de acero inoxidable y quemador por radiaci n modulando con mezclador previo 1 5 Repartidor cerrado incorporado y bombas de caldera Rolidos de transporte para posi
54. e env o ProCon HT 225 Single MN 96 30000 7080 Un palpador externo QAC 31 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5003 Longitud 6 m 30 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Conexiones el ctricas Bomba de recarga del agua industrial Borne bomba Klemme BW EA e Parametraje El equipo puede ponerse en marcha con el ajuste que viene de f brica 31 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 4 2 Esquema 2 Dos circuitos de bomba de calefacci n y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas RVA 63 280 ProCon HT Sk06 8380 003 Stand 18 01 2006 RL Dib 19 Dos circuitos de bomba de calefacci n y un acumulador con bomba de recarga Leyenda p g 46 e Piezas de obra Contiene el paquete de env o ProCon HT 225 Single a 96 30000 7080 Papesse saes externo QAC 31 RVA 63 280 380 94 80100 5510 94 19314 5002 Longitud 4 m Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5003 Longitud 6 m 32 ProCon HT 150 HT 225 4 Esquemas hidr ulicos e Conexiones el ctricas Bus de dos hilos Borne BUS Conexi
55. egmentos 141 El reparto funci ona de la siguiente manera 1 Los reguladores del productor de calor tienen la direcci n de segmento 0 Los reguladores de los circuitos de calefacci n la n mero 1 El formato de la direcci n est compuesto de dos d gitos para la direcci n de segmentos y dos d gitos para la direc ci n del aparato separados con un punto entre ellos por ej la RVA 47 tiene la direcci n 00 01 2 El RVA 47 obtiene siempre la direcci n de aparatos 1 El RVA 47 puede pilotar hasta 12 LMU Los LMU de los m dulos productores de calor obtienen la direcci n partiendo de 2 ascendente Independientemente de si es una caldera de cascada Master Slave 3 Nunca se puede dar una misma direcci n doblemente 3 5 Puesta en marcha del ProCon HT 150 HT 225 Leanse las instrucciones antes de la puesta en marcha y aseg rense de que El conducto de gas este bien desfogado Si no hay desa fogo suficiente durante los primeros minutos de funcio namiento aparecen fuertes variaciones deCO Que en el equipo de gas l quido est el tanque bien venti lado Compruebe la densidad del conducto de gas Oprime el conducto de gas nicamente hasta la llave de cierre del aparato Las armaduras compac tas de gas no aguantan las altas presiones de prueba Que el equipo calefactor y el acumulador si existe esten llenos y libres de aire Que la conexi n el ctrica se haya realizado correctamen te Q
56. ejamos seguir todas la informaci n en el apartado MHG Interpretaci n respecto a los recipientes de aire a presi n Al utilizar el recipiente de aire a presi n tengan en cuenta que no deben encontrarse montajes de bloqueo en las tuber as de seguridad Por tanto no co necte esto con un grifo de macho esf rico 2 4 Conexi n de gas e Detalles La caldera es un equipo calefactor de la categr a Il2ELL3P El indice Wobbe de Iso para grupos de gas se encuentra en los siguientes sectores Ws min MJ m kWh m Ws max MJ m kWh m E oe me sar isio Ce re 22 srs a25 Tabla 2 Gases del grupo E comprenden gases del grupo H Gases del grupo LL comprenden gases del grupo L Al entregar de f brica el equipo de poder calor fico de gas est ajustado al gas natural Erdgas E Para su funciona miento con gas natural LL tienen que ser nuevamente a justadas las armaduras compactas de gas Al cambiar al fun cionamiento con l quido el equipo de ajuste para el gas l quido ProCon HT 150 Sach Nr 96 38200 7033 ProCon HT 225 Sach Nr 96 38200 7034 tiene que ser solicitado y montado v ase cambiar tobera de gas 11 2 Montaje e Conexi n de gas Tengan en cuenta las instrucciones explicadas en la hoja de trabajo DVGW G 600 TRGI es decir las normas t cnicas referente al gas l quido TRF Los traba jos en instalaciones de gas nicamente pueden ser reali zados por t c
57. el equipo tiene que ser de 0 8 bar y hay que a adir un se parador de aire SPIROVENT Le aconsejamos instalar en las tuber as de avance y de re torno unas v lvulas de cierre para que en los futuros traba jos el agua no tenga que ser vaciada completamente del e quipo En sistemas de calefacci n que seg n las nomras DIN 4726 DIN 4729 EN 12319 no son estancos a la difusi n es necesaria obligatoriamente e V lvula de seguridad Hay que equipar la caldera calefctora con una v lvula de se guridad Pmax 3 bar En el caso que la presi n del equipo sea superior a gt 30 m debido a la altura del edificio hay que instalar una separaci n de sisemas por obra Tengan en cuenta que durante la instalaci n tiene que incluir una v lvula de seguridad por obra 2 Montaje e Recipiente de aire a presi n Tengan en cuentas las normas correspondientes DIN 12828 Para el equipo calefactor y la caldera es necesario un reci piente de aire a presi n A la hora del montaje de este recipiente MHG le aconseja para facilitar los trabajos de mantenimiento la instalaci n de una v lvula de campana No instale un recipiento de aire a presi n demasi ado peque o Eliga la presi n de avance suficien te Un recipiento de aire a presi n con presi n de avance demasiado baja no tendr a efecto ninguno Antes de in stalarlo compruebe que la presi n de avance es suficien te Para una correcta instalaci n le acons
58. erial N de c digo 1 Tubo 1 000 mm DN 125 96 00060 1210 Tabla 4 Composici n de las piezas de aire de entrada para instalationes del tipo Ces 19 2 Montaje ProCon HT 150 HT 225 e Csa Funcionamiento independiente del aire del ambiente con conexi n de gas de escape a un equipo de gas de escape funcionamiento en vac o y entrada de aire de combusti n desde el exterior Calefacci n de gas soplador antes del quemador con equipo de gas de escape el cual capta el aire de combusti n desde el exterior atrav s de un sistema cerrado calefacci n de gas independiente del aire del ambiente Equipo con tubo de entrada de aire ProCon HT 150 96 38000 7007 equipo con tubo de entrada de aire ProCon HT 225 96 38000 7008 Equipo calentador de gas con conexi n de gas de escape a un equipo de gas de escape conjunto con funcionamiento al va c o y entrada de aire de combusti n desde el exterior por separado ProCon HT H1 Sk05 8380 065_b cdr Stand 13 04 2007 Dib 9 Leyenda B Techo F30 B2 Techo F90 hormig n H Gas de escape H1 Entrada de aire TRGI conjunto P Tengan en cuenta que en las piezas horizontales del aparato tiene que ser prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m de longitud ya que sino se queda agua de condensaci n causando fallos en el tubo de
59. ezas de repuesto marco y Carcasa occcononcccnnonnnnnnonnncnnnnon nn nn 66 7 13 Dibujo de piezas de repuesto acumulador gas de ESCAPE ccooooccccnnoncncnononcnononononnnon cnn nan nnn nn n o rr ran rr nr ran r nn nene nr rr rn rn rr nnnnnn 67 7 14 Dibujo piezas de repuesto desvio de agua y Caldera oooocicnnoncccnnnnnnccnancnnnononnnnnnnn cnn nro n cnn rn r craneo 68 7 15 Leyenda para dibujos de explosi n oococnnccnnnccnnnccnncccconcnnancnnnrrcnnnn cnn 69 8 cl E E E 73 8 1 A e o a si de dd o de e 73 8 2 Piezas de TOpUesto circa dt lt e a Pd ta teta bet 73 Gertificado de garantia ias a o ais pra aiii ada 73 Certificado de conformidad seg n construcciones tipo en la comunidad europea CE oooocococinoconocccononanancnnoncnnancconnncnnn cc rnncnnnncnns 74 Consejos importantes Estas instrucciones est n dirigidas a los especialistas dentro de la rama de calefacci n Aqu encontrar los datos m s importantes sobre su instalaci n y ajuste de los aparatos quemadores de gas ProCon HT 150 HT 225 Con esta se al encontrar consejos que hay que tener en cuenta para su propia seguridad as como por la de los dem s Con esta se al vienen los consejos importantes a tener en cuenta para el funcionamiento correcto del aparato as como que son importantes a tener en cuenta seg n la legislaci n en referencia con aparatos de calefacci n mantener estos consejos le facilitar los trabajos Consejos de seguridad po
60. gas de escape lo cual puede causar problemas en el funcionamiento v Pared externa Tubo de gas de escape para presi n al vac o m n F90 20 ProCon HT 150 HT 225 2 Montaje e B23 Funcionamiento pendiente del aire del ambiente el tubo del gas de escape finaliza en una chimenea insensible Aparato de gas soplador antes del quemador con equipo de gas de escape el cual capta el aire de combusti n desde la sa la de la instalaci n equipo de gas pendiente del aire del ambiente El equipo de gas de escape puede funcionar de ambas formas tanto con presi n negativa como con sobrepresi n P O ProCon HT Sk05 8380 066_b cdr Stand 13 04 2007 Dib 10 Leyenda B Techo F30 B2 Techo F90 hormig n H Gas de escape H1 Entrada de aire o TRGI conjunto P Tengan en cuenta que en las piezas horizontales del aparato tiene que ser prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m de longitud ya que sino se queda agua de condensaci n causando fallos en el tubo de gas de escape lo cual puede causar problemas en el funcionamiento R Apertura de aire al exterior de 150 cm 2 cm por kW sobre 50 kW Tubo de gas de escape para presi n al vac o m n F90 21 2 Montaj
61. icada seg n las normas correspondientes Las tuber as de gas de escape no tienen que conducir al pozo si por ejemplo en el lugar donde se instala el com bustible el mismo techo del aparato da al techo del edifi cio o si por ejemplo est situado al exterior del edificio La parte horizontal de la tuber a de gas de escape hay que conectarla de forma densa e impermeable para condensaci n y gases al aparato de poder calor fico Para ello tiene que haber desde la parte vertical del tubo de gas de escape hasta la caldera del poder calor fico una pendiente de al menos 3 para que el agua de condensaci n que se quede en el tubo de gas de escape pueda llegar atrav s de la conexi n de agua de condensaci n al tubo colector que se encuentra en la caldera 2 Montaje 2 6 1 Extracto sobre las ordenanzas de la construcci n El extracto que indicamos a continuaci n sustituye a las nor mas de construcci n del pa s En las instalaciones de hogar relacionadas con combustibles chimeneas gases de escape y otras piezas en relaci n co mo motores de combustibles as como recipientes y tuber as relacionadas con este equipo gases y l quidos combustibles todas las piezas tienen que tener su seguridad contra incen dios y hay que evitar que se realicen cualquier actividad pe ligrosa en relaci n con el equipo completo Tambi n tiene que silenciarse suficientemente la transmisi n de sonidos a otras habitaciones ajenas Las in
62. ificado de garant a 8 Garant a 8 2 Piezas de repuesto Al intercambiar las piezas nicamente se pueden utilizar piezas originales de repuesto de MHG Al solicitar piezas de repuestos hay que indicar siempre el numero de referencia c digo y serie Todas las medidas est n indicadas en mm Se guarda el derecho para posibles cambos t cnicos en los componentes La empresa MHG Heiztechnik GmbH confirma bajo la presente al t cnico de calefacci n una garant a de 5 a os sobre las piezas de obra como calderas de calefacci n de fundici n acumuladores e intercambiadores de calor de aluminio as como una garant a de 2 a os al quemador y todas las dem s piezas de obra incluyendo las el ctricas M s detalles sobre estas condiciones de garant a encontrar en las condiciones comerciales y generales sobre la fabricaci n y entrega Esta garant a no tendr validez si no han sido realizados los trabajos de mantenimiento anuales por parte de un t cnico en calefacci n as como si no se han tenido en cuenta los consejos de mantenimiento generales En caso de aparecer alguna duda siempre es imprescindible presentar una copia de los trabajos de mantenimiento realizados MHG Heiztechnik GmbH We M Niedermayer i V R Gieseler 73 8 Garant a ProCon HT 150 HT 225 74 Certificado de conformidad seg n construcciones Hamburgo 31 07 2006 tipo en la comunidad europea CE La empresa MHG Heiz
63. industrial con bomba de recarga 32 4 3 Esquema 3 Un circuito de bomba de calefacci n un circuito calefactor de mezcla un acumulador de agua industrial y una bomba de recarga oooonncccinnnnninnescnnnnnnrcrnnncr rre 34 4 4 Esquema 4 Dos circuitos de calefacci n de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga 36 4 5 Esquema 5 Un circuito de calefacci n de bomba tres circuitos de calefacci n de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga onccconnoniconinoccnnnononcnnn rn 38 4 6 Esquema 6 Cascada de dos un circuito calefactor de bomba y agua industrial con bomba de recarga 40 4 7 Esquema 7 Cascada de dos un circuito calefactor de bomba un circuito calefactor de mezcla y agua indusrial con bomba dele arcano EAA T E EA ODIA Ode LIO ERES iia ao 42 4 8 Esquema 8 Cascada de dos cuatro circuitos calefactores de mezcla y un acumulador de agua industrial con DOMbDADE TOCA Tari ii A A A E Is dr a 44 5 Man teniMiento 0 inn e ensnininas 47 5 1 O ON 47 5 2 Trabajos dreallZ viii A A A be 47 6 B SQUE A O Errores aia dicas 49 6 1 AERO KETAKO LE E E a a ad e lis iii da 49 Gui C digorde BIOS ii A A e Ad 49 7 Documentaci n TECNICA a 50 7 1 Altura de elevaci n restante ProCon HT 150 HT 22D oooccccnnoocccononnnnnononnnnnnnnnonnnnnnnnnonnnnnn nano nn n ran enn nnnnnrrnnnn nr rrnnnnnnnnnnnnns
64. ircui to calefactor de MHG o con reguladores desconocidos El borne esta abierto si no se utiliza la entrada Las funciones del LPB vienen descritas detalladamente en el apartado de montaje funcionamiento y mantenimiento del RVA 47 320 Esta documentaci n viene inclu da con el equi po La longitud m xima de los cables de una l nea gemela para el bus est n indicados en el capitulo 7 8 e BW Bomba Conexi n a una bomba de recarga externa de agua industrial e HK Bomba Conexi n de una bomba de circuito calefactor ProCon HT 150 HT 225 e Conexi n a la red 230 V La conexi n a la red se realiza en la regleta de bornes con un di metro de cableado de 3 x 1 5 mm Tengan cuidado de no intercambiar el conductor neutro con la fase Si una calefacci n de suelo radiante funciona di rectamente deslizando con la caldera entonces el limitador de temperaturas de seguridad prescrito para los suelos radiantes tiene que ser esmerilado por el cable de conducci n de toma de la bomba de circulaci n del circuito calefactor del suelo radiante 2 Montaje 25 3 Puesta en marcha 3 1 Modo de empleo de ProCon HT 150 HT 225 El ProCon HT 150 contiene dos m dulos productores de calor de 75 kW as como un regulador de cascadas y de cir cuito calefactor RVA 47 Cada uno de los m dulos produc tores de calor dispone de un regulador de m dulos LMU Los LMU regulan y vigilan los m dulos productores de calo
65. istancia m x de 0 3 m desde el retorno hacia la parte vertical En la parte horizontal del conducto de gas en el lado frontal a m x 1 m del retorno hacia la parte vertical siempre y cuando no haya un retorno entre ellos e Los conductos de gas de escape que no pueden limpiarse desde la boca tienen que tener otra apertura para su lim pieza superior de Hasta 5 m por debajo de la boca del conducto de gas de escape De hasta 15 m por debajo de la boca del conducto de gas de escape si ncamente hay aparatos calentadores de combusti n de gas conecados y si la divisi n vertical del conducto de gas de escape no tenga una pendiente mayor a 30 En los conductos de gas de escape que sean menores a 5 es decir 15 m es suficiente nicamente la apertura de limpieza inferior siempre y cuando desde la apertura de la limpieza haya una superficie de apoyo de m n 1 m xim e Para conductos de gas de escape que est n conectados a aparatos calentadores de combusti n de gas es suficiente una apertura de limpieza si La parte vertical del conducto de gas de escape no es mayor que 15 m y tenga una pendiente m x de 30 La apertura de limpieza se encuentra en la parte hori zontal a m x 0 3 m de la parte vertical La parte horizontal de la apertura de limpieza no es mayor a 1 5 m y no tiene m s de dos pliegos Todas los retornos incluso los que van desde la parte horizontal del conducto de gas de escape ha
66. los Borne BUS E BUS entre la carcasa de pared y cal Palpador de avance MK 1 RVA 63 280 Bomba MK 1 RVA 63 280 Q2 N Bomam famas o oS e Parametraje Los ajustes que vienen de f brica tienen que ser cambiados seg n la tabla C o o o aer 00 01 Direcci n de aparato RVA 47 RVA 63 280 Direcci n de aparato 1 Por favor tengan en cuenta para el parametraje del regulador RVA 47 y RVA 63 las instrucciones correspondien tes 37 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 4 5 Esquema 5 Un circuito de calefacci n de bomba tres circuitos de calefacci n de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas AF RVA 46 RVA 63 280 Aa zz E gt Is ProCon HT X roCon Xi S y Sk06 8380 006 RL Stand 18 01 2006 Z A Dib 22 Un circuito de calefacci n de bomba tres circuitos de calefacci n de mezcla y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Leyenda p g 46 e Piezas de obra y _ Inclu do en el paquete de f brica ProCon HT 225 Single OS
67. mba automatica motor de la bomba Para evitar que las bombas se estanquen los reguladores de cascadas ponen en marcha la bomba autom tica encuanto no haya funcionado durante 24 horas Se puede ajustar el tiempo deseado de esta bomba e Arrastre de la bomba Para las bombas del circuito calefactor se puede parametrar la duraci n del arrastre de la bomba Si no hay demanda de calor en los circuitos la bomba nicamente funcionar duran te el tiempo de arrastre ajustado e Regulaci n de agua caliente La regulaci n del agua caliente se realiza a trav s del palpa dor del acumulador con histeresis programable Los valores te ricos para la temperatura del agua caliente y para aumen tar el agua caliente pueden ser programados fijamente La carga del acumulador puede realizarse con prioridad o paralelamente con el funcionamiento del calefactor Ajuste de f brica preferencia ProCon HT 150 HT 225 Al existir la demanda de calor por parte del palpador del a cumulador se realiza una carga del mismo Para eso la tem peratura de la caldera se regula a trav s del regulador de cascadas hasta alcanzar el valor te rico del agua caliente m s la subida de agua caliente programada para as posibili tar la modulaci n del quemador e Arrastre de la bomba para la bomba de agua in dustrial Para aprovechar el calor existene en la caldera tras una car ga de agua industrial el regulador de la caldera realiza un ar rastre de l
68. mente tuber as de pl stico para este desa g e No se permiten las tuber as metalicas e En la tuber a no debe almacenarse agua alguna el tubo de desag e no puede combarse ni doblarse e No a ada ning n sif n m s e Neutralizaci n Al funcionar la caldera de calefacci n de poder calor fico sue le formarse debido a las bajas temperaturas del gas de es cape tanto en la caldera como en el sistema de gas de es cape una cantidad de agua ligeramente cida valor de ph entre 4 0 y 5 5 El agua de condensaci n que se produce ser desviada por un sistema de neutralizaci n ingtegrado hasta el sistema de desague El sistema de neutralizaci n contiene un granulado de neutralizaci n Este granulado ser gastado durante el funcionamiento de la caldera por el agua de condensaci n Durante el primer a o hay que realizar las recargas nece sarias seg n el sistema de funcionamiento ya que el des gaste depende mucho del tipo de funcionamiento de la calde ra Como valor de indicaci n 1 kg de granulado de conden saci n sirve para el agua de condensaci n de unos 5000 m3 de gas natural ProCon HT 150 HT 225 2 6 Conexi n de gas de escape Conexi n de aire adicional e Informaci n general Los gases de escape de la caldera de poder calor fico Pro Con tienen que ser desviados desde la caldera por la salida del gas de escape autorizado atrav s de un sistema de gas de escape insensible contra humedades L
69. microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras Manometro para indicar la presi n de la caldera Posible funcionar independientemente del aire del ambi ente con el equipo tubo de aire ProCon HT 1 3 Regulaci n y sus accesorios ProCon HT 150 contiene dos modulos productores de ca lor de 75 kW as como un regulador de cascadas y de cir cuito calefactor RVA 47 Cada m dulo productor de calor dispone de un m dulo regulador LMU Estos m dulos LMU dirigen y regulan los m dulos productores de calor ProCon HT 225 contiene tres m dulos productores de ca lor de 75 kW as como un regulador de cascadas y de cir cuito calefactor RVA 47 Cada uno de los tres m dulos productores de calor dispone de un regulador de m dulos LMU Estos dirigen y regulan los m dulos productores de calor Atrav s de la consola para maniobra AGU cada LMU m dulo puede ser manejado a mano es decor puede regu larse encenderse o apagarse ProCon HT 150 HT 225 e Cuadro conjunto para manejo caldera 11 a Prolon HT 22 TE d
70. n de segmentos de la consola de manejo AGU indi can los estados de funcionamiento y la temperatura de la caldera e Palpador externo QAC 31 El palpador externo QAC 31 para fijar en la pared tipo de protecci n IP 21 clase de protecci n Il transformador peque o NTC incl tacos y tornillos de sujeci n e Regulador RVA v ase descripci n y lista de pre cios totales 1 Informaci n general e Palpador de agua industrial QAZ 21 94 19314 5002 4 m 94 19314 5003 6 m Palpador de acumulador QAZ 21 para zur captar la tempera tura del acumulador de agua caliente para ProCon HT 150 HT 225 cascada RVA 47 con cable de conexi n 2x0 5 mm Ni 1000 Ohm a 0 C 1 4 Funci n de la regulaci n e Regulaci n de la temperatura del circuito de la caldera Cuando el circuito de calefacci n exige calor comienzan a trabajar los quemadores El regulador de temperaturas in tegrado en el LMU se hace cargo para que a trav s de cam bio del poder del quemador la temperatura de la caldera seg n el valor te rico RVA 47 sea alcanzada y mantenida e Regulaci n del circuito de la caldera pendiente de las necesidades El RVA 47 calcula el valor nominal de la temperatura de la caldera seg n la temperatura externa la curva caracter stica de calefacci n y un programa de tiempo individual Para la funci n de influencias atmosf ricas seg n las temperaturas externas se conecta un palpador externo al regulador de cascadas e Bo
71. nancnnns 14 2 6 3 Aperturas para limpieza y comprobaciones ocoooccccnnnnccnnnonncnnnnnnncnnnnn cnn nn rn rre rre rar n rre rn rennnnns 14 2 6 4 Tipos de instalaci n para el equipo de gas de poder cCalor fiCO ooocnnnninnnninnnnnninnncconcnnnncncnncnnoncnnnro nr arcano nccrnnccnnnncnns 15 2 7 Longitud m xima de los tubos sistemas de gas de escape para ProCon HT 150 HT LB icccnnccnncccnancccnnncnancnnnnnanannnnns 23 2 8 Conexi n el ctrica tacita A A E a ETE 24 3 PUESTA PNAIMAFTCHA iii la ri ranita 26 3 1 Modo de empleo de Procon HT 150 HT Bl ococnccconcncononononnonononnnnnnnannnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnn canon E aee eae eere ae iasant 26 3 2 Ajuste de los valores nominales del ambiente y de la Caldera ooononcccnnnnoccononoccnononcconnnonnnn nano cnn cnn n cnn nana nnrnnr cnn naar ncnnnnns 26 3 3 Ajuste de la temperatura del agua industrial ooooncccnnnncccnnoncnnnnonancnnnoncnnnnnoncnn nono corran nr nn r nn rr nr carr rr naar nr nr ner n nn rara cennnns 26 3 4 Parametraje del Procon HT 150 HT it A AAA rides 26 3 5 Puesta en marcha del ProCon HT 150 HT 22D ococonoccccconoccnnononnnnonnnnnnnonnnnnnnnnn nr nro enn nan n RR nn nnR RR nRnnnR rn nnnnnrnnannnrnrnnnnnnnnnnnnss 27 4 Esquemas hidr uli S s sneri aa esa aaaea a as 30 4 1 Esquema 1 Un circuito calefactor de bomba y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga 30 4 2 Esquema 2 Dos circuitos de bomba de calefacci n y un acumulador de agua
72. ndensaci n puede quedar se en el tubo de gas de escape CONSEJO gt Si el aire de combusti n se conduce por el conducto de gas de escape atrav s de un te cho hay que incluir un revestimiento cor respondiente a la duraci n de la resistencia al fuego del techo e Conexi n de ventilaci n gas de escape El codo de gas de escape tiene un di metro nominal de 160 mm el codo de aire de entrada 125 mm Para juntar los tubos de gas de escape puede utilizar los lubrificantes autori zados O agua Las juntas del tubo de aire de entrada tienen que ser engrasadas e Sistema de aire gas de escape en el pozo El aparato combustible de gas ProCon se conecta al equipo de ventilaci n de aire para gas de escape que es de pl sti co Los sistemas para colocar los cables en el pozo general mente estan autorizados por obra Para colocar los cables rogamos tengan en cuenta los informes de autorizaci n para conductos de gas de escape N Z 7 2 3266 Funcionamien to independiente del aire del ambiente y N Z 7 2 3265 pendiente del aire del ambiente 15 2 Montaje ProCon HT 150 HT 225 e C3 Funcionamiento independiente del aire del ambiente tubo de gas de escape en el pozo o chimenea Los aparatos de gas soplador antes del quemador con equipo de gas de escape el cual capta el aire de com busti n desde el exterior atrav s de un sistma cerrado aparato combustible independiente del aire del ambiente equipo
73. nicos especialistas en la rama de calefacci n de gas Dimensione Vd las l neas de uni n seg n el TRGI es decir TRF Los aparatos de gas pueden ser enganchados con pre si n de trabajo Gas hasta m x 70 mbar con conexiones desmontables Utilize para la conexi n cables r gidos cables tipo mangue ra seg n DIN 3383 parte 2 La l nea de alimentaci n de gas tiene que tener una llave de bloqueo Les aconsejamos instalar una v lvula de seguridad t rmica TAS en la conducci n de alimentaci n de gas antes de la llave de bloqueo esto es obligatorio seg n las nuevas orde nanzas para aparatos inflamatorios En la l nea de alimentaci n hay que instalar tambi n un filtro fino de gas Posibles suciedades pueden impedir el correcto funcionamiento del aparato de gas Si quiere utilizar el aparato de poder calor fico de gas con gas l quido por debajo del ras del suelo tiene que instalar otra electrov lvula hidr ulica en la l nea de alimentaci n de la parte externa del edificio e Compruebe la densidad Antes de la puesta en marcha hay que comprobar la densi dad de l nea de alimentaci n Comrpuebe la presi n hidr ulica del gas solamen te hasta el grifo de cierre del aparato Las armadu ras de gas no aguantan la presi n alta presi n de en sayo e Cambiar las toberas de gas La caldera viene de f brica ajustada para gas natural E y H Para el gas natural LL es decir L hay que ajustar la can
74. nsecuti vamente PO P6 y el valor nuevamente ajustado Solo tras almacenarlo se podr aplicar el valor rec en introducido ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica 7 5 Nivel de indicaci n Los parametros de los grupos A b C y d solo pueden ser consultados si el grupo P tambi n se puede cambiar Nivel de indi LMU Nombre Vari 7 Informaci n general Nivel de aplicaci n final C digo diagn stico sistema A1 Tkist Temperaturadelacaldera avance __________ e O A2 Tbwisi____ Palpadordetemperaturadelaguaindustrialt___________ O A3 Presi n Presi ndeaireydeagua ______ OJ Ee A4 Fase Fasedefuncionamientodelautom ticodelhogar____________ _ _ O O Temperaturas Nivel especialsta bo C digo diagn stico LMU C digo diagn stico interno SW________________ _ 7 bit TkRuee Temperaturaderetormodelacaldera______ gt gt gt gt b2 Tbwistz Temperaturadelaguaindustrial palpador2________________ b3 Tabgass Temperaturagasdeescape _______________ e e b4 TiAussen_ Temperaturaextema__ _ __________________ e e TaGem_________ Temperatura exterior de mezcla __ o _ e TaGed________ Temperatura externa moderada____________________ e_ Temperatura de avance AGU2 500 A A A A A AA A _ AA A Valores procesales nivel especialista b5 b7 1 2 Gebl_Drehz Soplador n m revoluciones 3 Gebl_PWM_AusAkt
75. ntos de manejo e indicadores 7494208 0801 Al Elementos de manejo O Funciones O O O O Extracto para reloj conmutador integrable S a EE reloj conmutador 2 Indicaci n funcionamiento autom tico En En funcionamiento autom tico gt LED encendido verde autom tico gt LED encendido verde Op la tuncionamien matico de verano in ol uncionamiento auto a 2 Indicaci n funcionamiento verano invierno En En funcionamiento de invierno gt LED encendido verde de invierno LED encendido verde HOMER para niveles te ricos de caldera o iT Aj de ambiente Juste gt Potenci metro para nivel te rico del agua industrial 1 Ajuste ajuste o ES Tecla del libramiento Libramiento LMU LMU K Tecla modo indicador Cambio indicador ete o ooo T TAS 10 roo cone mtrroj cta Comunicaci n a poroi anal de gas de ope CO racamoa TIN Conexi n temporal QAA73 para servicios como Informaci n o Punto corte servicio QAA73 control Panero etc Ofa o e C Indica temperatura Indica fallos a rojo 52 ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica e Indica fase de funcionamiento Nivel de indicaci n A4 Usando las teclas 8 se pueden programar en el AGU2 361 las fases de funcionamiento de acuerdo al diagrama del transcurso atrav s del indicador 12 Para eso existen las siguientes asignaciones codigos y fases a E Fase funcionamiento Interna Fases de funciona
76. o c digo diagn stico 0 J 715 Especialista Valor actual contador c digo de falo _ J 0 J 716 Especialista Valot actual fase falo oo S o e 717 Especialista Valor actual c digo diagn stico _ _ J 0 J 718 Especialista Horas de funcionamiento del quemador duraci n total quem encend o 131070 horas 719 Especialista Horas de funcionamiento calefacci n O 1Sto70horas 720 Especialista Horas de funcionamiento agua industrial 0 131070horas 721 Especialista Horas de funcionamiento Zona_____________________ 0 13t070horas AE peeta eraan CA ED EA A indicaci n del a o diagn stico para c digo error actual a ei A E 729 Especialista 2 Valor del pasado Errorcode o ooo __o_ 730 Especialista 3 Valor del pasado Errorcode__________ po 731 Especialista 4 Valor del pasado Errorcode o o ooo o o 732 Especialista 5 Valor del pasado Errorcode o o ooo o o 733 Especialista Valor actual Errorcode o o ooo po 755 Especialista Corriente de ionizaci n 2222 Ooo oao mmm 58 ProCon HT 150 HT 225 e Parametro 536 Ajuste de la potencia m xima de calefacci n Indica la curva caracter stica para la potencia m xima de ca lefacci n en un m dulo productor de calor y posibilita la re ducci n de la potencia m xima de calefacci n e Parametro 541 Ajuste de la potencia m xima de calefacci n Indica la se al PWM en
77. ol de la v lvula de gas de escape hay que des montar el quemador y comprobar su ajuste que marche per fectamente y las funciones de cierre de la v lvula En caso de que est da ada hay que intercambiarla 48 ProCon HT 150 HT 225 e Controlar los electrodos de encendido y de ioni zaci n Compruebe Vd si los electrodos tienen suciedades o sufren desgaste Si se ha formado una capa blanca en el electrodo hay que retirarlo con una papel de lija La distancia entre el electrodo y la superficie del quemador tiene que ser aprox unos 4 mm Si hay que cambiar el electrodo tiene que cam biar tambi n la junta de grafito Los tornillos de sujeci n del electrodo de encendido tienen que ser introducidos con la pasta de ceramica CRC 94 17464 5004 e Limpieza de las c maras de combusti n super ficies de la calefacci n Controle Vd su hay suciedad en el gas de combusti n en los cambiadores de calor Si es necesario puede limpiar el cam biador de calor con un aspirador o con un cepillo de Nylon nunca cepillos de PVC de acero En caso de suciedades graves es suficiente ablandarlas con agua Tambi n puede utilizar productos de limpieza pero ja m s disolventes Los dep sitos de holl n pueden retirarse con productos alca linos con suplementos de tensid por ej Fauch 600 Contra las capas o decoloraciones amarillas o marrones en la superficie se puede utilizar un producto de limpieza ligera mente cido sin
78. or antes del quemador con un equipo de gas de escape el cual capta el aire de combusti n a trav s de un sistema cerrado desde el exterior aparato de calefacci n de gas independiente del aire del ambiente Equipo con tubo para entrada de aire ProCon HT 150 96 38000 7007 Equipo con tubo para entrada de aire ProCon HT 225 96 38000 7008 Aparato de gas con entrada de aire de combusti n y tubo de gas de escape para conectar a un sistema de aire gas de esca pe atrav s de diferentes pozos F ProCon HT JERE A Sk05 8380 062_b cdr Stand 13 04 2007 Dib 6 Leyenda B1 B2 Techo F30 Pozo F90 F30 Techo F90 hormig n Apertura entrada aire para aire de combusti n 12 5 x 12 5 cm se necesitan2 piezas una frente a la otra Cubierta seg n las normas de construcci n Pozo tiene que ser herm tico a prueba de presi n y al vapor de agua Gas de escape Entrada de aire TRGI conjunto Tengan en cuenta que en las piezas horiztontales tiene que haber prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m largo ya que sino puede formarse agua de condensaci n en el tubo de gas de escape El agua de condensaci n en el tubo de gas de escape puede tener como consecuencia fallos en el funcionamiento 17 2 Montaje ProCon HT 15
79. ostrar fallo puede haber una inversi n de Cero y Fase Entonces inter cambiar cero y fase en el bloque de conexi n y enchufe a la red La funci n de parada del regulador se finaliza al apretar la tecla del deshollinador 9 durante m s de un segundo gt 1 Seg A Cierren todos los tapones de medici n Para los dem s modulos del fabricante hay que realizar el mismo ajuste con este procedimiento Por favor tengan en cuenta que solamente est encendi do un m dulo 3 Puesta en marcha e Ajuste del aparato calefactor Parametraje El equipo calefactor y la preparaci n del agua caliente funci ona con la regulaci n RVA 47 Sus funciones est n descritas detalladamente en el apartado de mantenimiento funciona miento y montaje RVA 47 Esta documentaci n forma parte del equipo 29 4 Esquemas hidr ulicos ProCon HT 150 HT 225 4 1 Esquema 1 Un circuito calefactor de bomba y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Con el ProCon HT 150 pueden funcionar en cascada hasta un max de 6 calderas Con el ProCon HT 225 pueden funcionar en cascada hasta un max de 4 calderas ProCon HT Sk06 8380 002 Stand 18 01 2006 Dib 18 Un circuito calefactor de bomba y un acumulador de agua industrial con bomba de recarga Leyenda p g 46 e Piezas de obra E Contiene en el paqeute d
80. pondiente 1 Informaci n general e Palpador de avance y de retorno de la caldera Estos palpadores tienen que estar siempre conectados Hay un control cont nuo sobre ellos En caso de que haya una ir regularidad se para el quemador indicando el error cor respondiente e Palpadores externos Al conectar la corriente de la red se realiza autom ticamente un reconocimiento del palpador externo A continuaci n el palpador es controlado por si hay cortocircuito intervalo Si al encender no se reconoce ning n palpador las funciones en relaci n con este no ser n activadas En el display apare cer el aviso de error correspondiente 10 e Palpador de agua industrial Si falta el palpador o hay un cortocircuito en la corriente ser indicado el aviso de error 50 y las funciones relacionadas con esto no ser n activadas e Palpador de gas de escape Estos palpadores tienen que estar siempre funcionando ya que son controlados cont nuamente En caso de que haya alguna anomal a el quemador ser parado e Funciones de protecci n anticongelante de la caldera Encuanto se haya alcanzado una temperatura menor a los 5 C comienza a funcionar el protector anticongelante de la caldera De esta manera vuelve a ser recalentada la caldera hasta alcanzar los 20 C e Anticongelante del equipo El protector anticongelante garantiza la protecci n contra ex tremas temperaturas exteriores encendiendo las bombas De esta mane
81. pretando brevemente la tecla de modo de indicaci n 3 Indicaci n aparece alternativamente 4 Ajuste de la curva de calefacci n en funcionamiento con el m dulo del circuito calefactor AGU Despu s de 8 min la indicaci n pasa autom ticamente a la temperatura de la caldera A1 55 7 Documentaci n t cnica 7 5 1 Ajuste de la capacidad calor fica con QAA 73 La capacidad calor fica puede ser ajustada paralelamente a los ajustes arriba mencionados en el QAA 73 Valor t o QAA73 rico cal dera Ajuste de potencia QAA 73 Boton de gi disponible Disponible TvSollMmi ro Valor t orico ambi ente La funci n de parada del regulador termina apretando la tecla del deshollinador 9 gt 1 s Cambio de la capacidad de calentamiento m xima Al apretar continuadamente la tecla del deshollinador 9 gt 9 Seg se pasa a la potencia m x que se ha fijado la lti ma vez el LMU parametro NHzMax PHzmax se igualan correspondientemente seg n si el l mite de revoluciones por parametraje est activo o no 7 5 2 Parametraje LMU por QAA 73 A continuaci n le describimos el funcionamiento de las teclas en el QAA 73 Entrada en el LMU nivel parametraje Tecla en el QAA73 activar V A en el nivel de in formaci n a su vez aprox gt 3 Seg Entonces se encuentra Vd en el nivel de parametraje del LMU 7 6 Par metro del LMU ProCon HT 150 HT 225 Nivel de usuario final
82. pu s de esta medici n es imprescindible volver a tapar la manguera con su tap n De otra manera pueden salirse hu mos de gas incontroladamente 28 ProCon HT 150 HT 225 e Funci n de parada del regulador en el AGU S 7494z08 0801 Dib 17 Consola de manejo AGU2 361 V ase Leyenda cap 7 4 Encender el interruptor de la red del m dulo productor de ca lor 10 Los dem s m dulos tienen que estar apagados La funci n de parada del regulador posibilita el ajuste manual de la potencia de la caldera durante el funcionamiento del ca lefactor Apriete la tecla deshollinador 9 en el AGU Sirve para realizar mediciones en la caldera Al apretar la tecla del deshollinador 9 fijamente durante m s de 6 segundos aparecen en la pantalla 12 despues de 3 segundos la letras SF para deshollinador Por favor siga apretando la tecla hasta que de nuevo cambie la pantalla Entonces aparece en la pantalla 12 la potencia relativa de la caldera que se ha fijado por ej 100 para potencia m x y 0 para potencia m nima Adem s aparece reflectante la indi caci n de fallos 16 2 veces por cada unidad de tiempo Al apretar de nuevo brevemente la tecla de deshollinador 9 indica la potencia m nima de la caldera indicando 0 12 Al apretar brevemente la tecla de modo de indicaci n 8 in dica la potencia de la caldera m xima 100 12 La funci n de parada
83. r El ProCon HT 225 contiene tres m dulos productores de calor de 75 kW as como un regulador de cascadas y de cir cuito calefactor RVA 47 Cada uno de los tres m dulos pro ductores de calor dispone de un regulador de m dulos LMU Los LMU regulan y vigilan los m dulos productores de calor Con su consola de manejo correspondiente AGU cada m dulo LMU puede ser programado a mano puesto en mar cha o parado En el campo de manejo del ProCon HT 150 HT 225 estan situados los principales responsables de la cascada las tres consolas AGU el interruptor principal el fusible de seguri dad y un man metro AAA AO Dib 14 Campo de manejo HT 225 Leyenda RVA 47 Interruptor encendido apagado Modulo 1 Interruptor encendido apagado Modulo 2 Interruptor encendido apagado Modulo 3 Tecla deshollinador Interruptor de encendido apagado Manometro 26 ProCon HT 150 HT 225 El RVA 47 se hace cargo de las funciones de la cascada el control atmosf rico el programa de calefacci n y el progra ma del agua industrial Las funciones del regulador estan descritas detalladamente en el apartado de montaje funcio namiento y mantenimiento del RVA 47 320 Esta documenta ci n viene inclu da en el equipo 3 2 Ajuste de los valores nominales del ambiente y de la caldera Las funciones del valor nominal del ambiente de la caldera estan descritas detalladamente en el apartado de manteni miento montaje
84. r padear 16 Finalize esta acci n apretando la tecla del deshollinador du rante m s de un segundo 5 2 Trabajos a realizar e Comprobar el tipo de gas Tiene que controlar si el tipo de gas que utiliza ha cambiado preguntar el t cnico especialista de gas En caso de que haya cambiado hay que volver a ajustar de nuevo el quema dor p g 28 e Controlar la presi n inicial del gas Mida Vd la presi n en r gimen de reposo en la entrada de la armadura de gas A continuaci n ponga en marcha el que mador y controle la presi n de extrusi n con potencia m xi ma y m nima e Controlar los valores de gas de escape Mida Vd el contenido de CO y CO en el gas de escape y apunte los valores en el protocolo de medici n En su caso regule Vd de nuevo los quemadores pag 27 47 5 Mantenimiento e Comprobar el interruptor de la presi n del agua Durante el funcionamiento deje purgar lentamente la presi n del aparato Si baja a menos de 0 5 bar el interruptor de pre si n tiene que apagar el quemador En el indicador de multi funci n de la consola de manejo aparece permanentemente la se al de fallo 16 y alternativamente los c digos 1 y 19 Al volver a llenar el equipo presi n gt 0 8 bar los que madores vuelven a ponerse en marcha autom ticamente y desaparece el fallo e Comprobar el envase de dilataci n MAG Compruebe Vd la presi n inicial del recipiente de aire a pre si n
85. r favor tengan en cuenta estas indicaciones Antes de comenzar con la instalaci n le rogamos lean estos consejos de seguridad Esto ser importante por su propia seguridad El aparato quemador de gas nicamente puede ser instalado por un t cnico especialista dentro de la rama de calefacci n Los trabajos referente a las piezas en contacto con la tensi n de red nicamente pueden ser realizados por t cnicos electricistas Los trabajos de ajuste cambios y mantenimiento en los aparatos de gas para edificios nicamente pueden ser realizados por t cnicos especialistas de la rama de calefacci n o por empresas especializadas con sus licencias correspondientes Siga las instrucciones detalladamente al realizar la instalaci n Estas instrucciones le servir n para poder asegurarse que ha realizado correctamente todos los trabajos de montaje Las instrucciones deber n per mancecer junto al aparato para que puedan ser consultadas m s adelante MHG no se hace responsable por da os que pueden producirse por no seguir estas instrucciones Al trabajar en el aparato quemador de gas este tiene que estar desconectado de la red La llave de cierre del gas hay que cerrarla y asegurarla contra aperturas indeseadas Tengan en cuenta el apartado sobre las instrucciones DVGW en la hoja G 600 TRGI DIN 4756 DIN 4751 parte 3 DIN 1988 DIN 50930 No realize cambio alguno en las piezas de obra del quemador de gas Las piezas solamente pueden ser re
86. ra se produce la circulaci n del agua que se encuentra en el sistema calefactor Seg n la temperatura ac tual del exterior se puede activar un intervalo o un encendido cont nuo de las bombas El protector anticongelante se pue de apagar v ase parametro 33 e Reacci n en caso de aver as El funcionamiento del quemador ser apagado en caso de que se produzca una aver a que pueda causar peligro en la seguridad produci ndose a cont nuaci n el arranque de la bomba y del soplador Cada aver a tiene su propio c digo de error v ase cap 6 1 1 c d errores e Propiedades de las emergencias Si la seguridad no es interferida se quedan activas las pro piedades de emergencia es decir aquellas funciones que no est n interferidas por esos defectos 2 Montaje 2 1 Elegir el lugar exacto d nde instalarlo La caldera del calentado puede funcionar tanto de forma in pendiente del aire del ambiente equipo tubo de entrada de aire ProCon HT 150 96 38000 7007 como pendiente del ai re del ambiente equipo tubo de entrada de aire ProCon HT 225 96 38000 7008 La construcci n permite colocar la caldera en una superficie con la capacidad de soporte correspondiente La sala donde se instala el equipo tiene que estar completamente seca y protegida con anticongelan te El aire para la combusti n no puede ser contaminado por hidrocarburo de hal geno por ejemplo disolventes pegamentos pintura en sprays combinaciones s
87. regulaci n del circuito cer rado integrado seg n las influencias atmosf ricas y pro gramable semanalmente Conexi n bomba de recarga del agua industrial y palpa dor de agua industrial 2 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras ProCon HT 150 Master de cascadas Preparado para funcionar con hasta 5 aparatos m s de ProCon HT cascada Slave MHG Caldera de gas de poder calor fico mural para gas natural y l quido Potencia 14 5 150 kW Adecuado para calentar y preparar agua caliente en obje tos de alquiler comunidades y celebraciones en edificios 2 m dulos productores de calor en cascada que consisten de Intercambiador condensaci n de calor de alto rendi miento de acero inoxidable de condensaci n y quema dor por radiaci n modulando con mezclador previo 1 5 Repartidor cerrado incorporado y bombas de caldera Rolidos de transporte para colocar en la sala de caldera Autorizado seg n las directrices de aparatos de gas 90 396 EWG rendimiento aprobado seg n normas 92 42 EWG EN 677 y EN 483 2 microprocesadores de gas de poder calor fico y conso la de manipular indicando funciones de 7 segmentos en dos cifras Regulador de cascadas con regulaci n de circuito cale factor integrado a influencia atmosf ricas y programable semanalmente Conexi n de bomba de recarga del agua industrial y palpador de
88. s 6 Dreconaraprao S CI E a e a E Por favor tengan en cuenta para el parametraje del regulador RVA 47 y RVA 63 las instrucciones correspondien tes Pos Leyenda ref dib 18 hasta 25 CC CS 46 ProCon HT 150 HT 225 5 1 Mantenimiento e Indica la necesidad de mantenimiento Tras 12 meses de funcionamiento aparece en el indicador de multifunciones 12 de la consola de manejo el aviso de ne cesidad del mantenimiento 105 El c digo 1 y 05 apare cer n alternativamente 7494208 0801 Dib 26 AGU2 361 Leyenda en p g 52 e Posponer la necesidad del mantenimiento EL aviso de necesidad de mantenimiento se pospone de la siguiente manera 12 1 Apretar durante m s de 3 segundos la Tecla modo de indicaci n 8 En el indicador aparecer la letra A Al segu ir apretando esta tecla se pasan por los niveles de indica ci n A b C d P En el nivel P hay que soltar la tecla 2 Al tocar la tecla 8 se cambia del Parametro PO hasta el Parametro P3 Tras aprox 2 seg Indicar el valor del pa rametraje P3 3 Con la tecla modo de indicaci n 8 se puede aumentar el valor Con la tecla del deshollinador 9 se puede reducir el valor El parametraje P3 tiene que ser ajustado al mismo valor 2 4 Apretar durante m s de 3 segundos la tecla modo de in dicaci n 8 de esta manera se graba el valor 5 En caso de que el valor ajustado no tiene que ser
89. s donde la distancia entre el suelo y el techo en ninguna de las habi taciones sobrepase los 7 m de altura 14 ProCon HT 150 HT 225 l A dha mind 40 cm o B C D Dib 4 Calidad del pozo para los conductos de gas de escape A Duraci n de resistencia al fuego 90 Min En edificios de baja altura 30 Min B M n 1 m en aparatos combustibles de gas con ventiladores de gas de escape iguales o meno res a 50 kW son suficientes 0 40 m C Con la condici n de evitar la propagaci n del incendio en el resto del edificio D Las paredes del pozo pueden colocarse sobre los techos 2 6 3 Aperturas para limpieza y comprobaciones Los equipos de gas de escape tienen que poderse llimpiar de manera sencilla y segura seg n las normas de construcci n de cada pa s Adem s hay que poder comprobar su secci n transversal y densidad Las cantidades su situaci n y el tama o necesario deber a de ser confirmado con el deshollinador correspondiente a ca da zona seg n los criterios y las normas correspondientes en los gremios de control de la construcci n ProCon HT 150 HT 225 De ah le indicamos e La apertura de limpieza inferior en un conducto de gas de escape tiene que estar EN la parte vertical del conducto de gas de escape di rectamente encima del retorno del gas de escape o late ralmente En la parte vertical del conducto de gas a una d
90. sta la verti cal tienen una curva con un radio de flexi n mayor o igual al diametro del conducto de gas de escape Y el diametro del conducto de gas de escape no sea mayor a 150 mm e El di metro necesario para un correcto y seguro funciona miento del equipo de combusti n tiene que ser comproba do y hay que limpiarlo e Las aperturas de la limpieza en los pozos tienen que medir como m nimo 100 mm de anchura y 180 mm de altura Con una altura de m n 240 mm el ancho puede ser de 90 mm 2 Montaje 2 6 4 Tipos de instalaci n para el equipo de gas de poder calor fico Funcionamiento independiente del aire del ambiente C33 C43 C53 C63 Cog CONSEJO Para las derivaciones de los gases de escape y las ventilaciones debe de utilizar nicamen te productos autorizados de MHG Peligro de muerte debido a salida de gases de escape El rozamiento de partida de las juntas anula res en los manguitos de los tubos de gas de escape se reduce y los tubos se distancian por eso Para juntar los tubos utilizen nicamente sustancias lubrificantes autorizadas ADVERTENCIA AN Peligro de muerte debido a salida de gases i ADVERTENCIA de escape Las juntas anulares en los manguitos de los tubos de gas de escape se van deteriorando por la condensaci n por eso Tengan en cuenta que en la parte horizontal tienen que haber una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m de largo ya que sino el agua de co
91. stalaciones de gas de escape tienen que ser f ciles pa ra limpiarlas Los gases de escape de los equipos de hogar tienen que ser desviados por las instalaciones de gas de escape en el teja do Las instalaciones de gas de escape tienen que ser colocadas en el lugar apropiado y en la cantidad necesaria de manera que se puedan conectar los aparatos de combusti n confor me a las normas Son autorizadas excepciones referente al apartado 1 si no existe la posibilidad de peligro o molestia a ajenos Los gases de escape de los aparatos combustibles de hogar con c mara de combusti n cerrada donde el aire de com busti n viene atrav s de tubos estancos del exterior com busti n de gas independiente del aire del ambiente nica mente pueden ser conducidos sin las indicaciones arriba mencionadas por una pared externa al exterior si 1 No es posible un desv o del gas por el tejado o solamente con demasiados esfuerzos 2 la potencia calor fica del aparato de combusti n no sobre pasa los 11 kW para el calentamiento y los 28 kW para la preparaci n del agua caliente Y si no hay posibilidad de causar peligro y molestias ajenas entstehen 13 2 Montaje 2 6 2 Extracto sobre las ordenanzas de la construcci n en articulos de combusti n en hogares El extracto a continuaci n sustituye a las leyes correspon dientes en la construcci n para los articulos de combusti n en hogares correspondientes al pa s Los equipos de g
92. ta AO del funcionam agua potable EcoHmiEnable TRW Reged de la bomba de circulaci n 0 tras desbloquear TRW dependiendo de Par 91 1 seg n programa temporizador Temperatura m nima del valor nominal de la caldera Especialista 20 C lt TkSmin lt TkSmax esa ESE 504 Especialista Temperatura m xima del valor nominal de la caldera p TkSmin lt TkSmax lt 90 C Especialista Valor nominal de la caldera con funci n de ventilaci n activa 20 90 C ran Temperatura m nima del valor nominal de avance Especialista 20C lt TvSmin lt TvSmax 20 90 C Temp m xima del valor nominal de avance TvSmin lt TvSmax lt 90 C 20 90 C 56 ProCon HT 150 HT 225 7 Documentaci n T cnica CM A A EA Especialista Temp de conmutaci n verano invierno 30 C S W conmut desactivado 8 30 C Especialista Declive de la curva caracter stica de calefacci n circuito calef 1 ESE Transconductancia de la curva caracter stica del circuito calefactor 2 a Curva caract M x en potencia m s Funcionando el calefactor l mite m x 536 Especialista de la curva caracter stica 9950 rpm 7000 rpm Grado de modulaci n m ximo funcionando E El Especialista LmodTL lt PhzMax lt LmodVL 100 100 Especialista Potencia m n de la caldera en kW O 32766 kW 15 kW Especialista Potencia m x de la caldera en kW 0 32766 kW 75 kW Tiempo de arrastre de las bombas m x 210 min 255 min 10 min 24
93. technik GMBH certifica bajo la presente que los aparatos de gas de poder calor fico descritos a continuaci n calentadores de agua de circulaci n Tipo de construcci n ProCon HT 150 HT 225 Muestra N CE 0045BRKD1001 Corresponden al tipo de construcci n tal y como viene descrito en el certificado de la CE Estos aparatos cumplen con totos los requisitos seg n las normas y directrices oficiales de acuerdo al tipo de construcci n arriba indicado normas DIN EN 677 1998 y DIN EN 483 2000 A2 2002 ProCon HT con los detalles indicados a continuaci n CE nerg a ESO a ESC O EIN Seg n la normas de DIN EN los aparatos aqui mencionados cumplen con los requisitos de acuerdo a la clase 5 NO MHG Heiztechnik GmbH fe p M Niedermayer i V R Gieseler CE 0045 Certified 1509001 ProCon HT 150 HT 225 Sus notas 75 Su especialista en calefacci n le asesorar gustosamente Printed in Germany 0808 MHG Heiztechnik GmbH BrauerstraBe 2 21244 Buchholz d N kontakt mhg de www mhg de
94. tidad de gas en la armadura compacta de gas Para el funcionamiento con gas l quido tienen que enroscar se las toberas de gas l quido Y 10 mm en la parte de sa lida de la armadura de gas compacta Puede solicitar un e quipo de cambio para gas l quido indicando ProCon HT 150 Sach Nr 96 38200 7033 ProCon HT 225 Sach Nr 96 38200 7034 12 ProCon HT 150 HT 225 Utilize las toberas seg n la tabla a continuaci n Tipo de gas Gas natural E F Gas natora L mm Gas l quido Propano Tabla 3 aperturas tobera Al cambiar a gas liquido hay que fijar el cartel cor respondiente en la parte externa del equipo 2 5 Desag e de agua condensada e Informaci n Para utilizar correctamente la canalizaci n p blica para el agua de condensaci n de la caldera de gas de poder calor fico hay que respetar las normas p blicas correspondientes al desag e Normalmente suelen corresponder a las normas seg n la Asociaci n de desagles t cnicos que vienen defi nidas en las hojas de trabajo ATV A 115 y A 251 Tenga en cuenta las leyes seg n cada lugar refe rente a las calderas de gas de poder calor fico y la canalizaci n p blica No utilize ninguna tuber a o pieza met lica para el desag e del agua de condensaci n e Montar el desag e de agua de condensaci n La caldera viene con un sif n El tubo de desag e del agua de condensaci n se encuentra en la parte trasera de la cal dera Utiize sola
95. tubo de aire de entrada ProCon HT 150 96 38000 7007 tubo de aire de entrada ProCon HT 225 96 38000 7008 Los aparatos de gas con aire de combusti n de entrada y tubo de salida del gas de escape en forma vertical sobre el tejado las bocas se encuentran cerca en el mismo campo de presi n max 30 cm ProCon HT 21 22 23 Sk05 8380 061_b cdr Stand 13 04 2007 Dib 5 Leyenda B Techo F30 B2 Techo F90 hormig n H Gas de escape H1 Entrada de aire N Sistema de tubos en el pozo TRGI conjunto P Tengan en cuenta que en las piezas horizton tales tiene que haber prevista una pendiente del 3 hasta la caldera 3 cm sobre 1 m largo ya que sino puede formarse agua de conden saci n en el tubo de gas de escape El agua de condensaci n en el tubo de gas de escape puede tener como consecuencia fallos en el funcionamiento Q Aperturas de limpieza adicionales en la secci n vertical seg n autorizaci n Z 7 2 3265 R Apertura de entrada de aire al exterior 150 cm 2 cm por kW sobre 50 kW 16 ProCon HT 150 HT 225 2 Montaje e Ca Funcionamiento independiente del aire del ambiente conexi n a un sistema de ventilaci n de gas de escape atrav s de un sistema de pozos LAS Aparato de gas soplad
96. ue el aparato est correctamente conectado hidr ulica mente Que la trampa de condensaci n sif n est suficiente mente llena Vuelva a comprobar que esten correctamente instalados to dos los dispositivos de seguridad A continuaci n cargue el aparato y el equipo calefactor 3 Puesta en marcha e Procedimiento de carga Para obtener el valor de presi n correcto tengan en cuenta las indicaciones del productor del recipiente de compensaci n de presi n Les aconsejamos procedan seg n las indica ciones de MHG sobre recipientes de compensaci n de pre si n Es suficiente la presi n carga de 0 5 0 8 bar sobre una presi n inicial de recipiente de compensaci n de presi n Pa ra la descarga de la caldera abra el ventilador manual en el cambiador de calor dejando salir el aire atrav s de la man guera de pl stico adjunta a un cubo nicamente finalize el llenado si el aparato de ProCon esta completamente a descarga A ada al agua de calefacci n el producto que pro tege conta corrosiones INIBAL Plus 1 2 kg por 100 de agua v ase certificado de garant a e Llenar el sif n Para llenar el sif n retire la manguera de condensaci n del cambiador de calor y vierta con cuidado el agua al sif n Si phon gie en aprox I hasta que el agua salga por el des g e de condensaci n Control de las bombas Controle las bombas de circulaci n Tras retirar el tap n de la bomba gire el rbol
97. ulf ricas chimeneas de gas leo etc por polvo excesivo ya que esto podr a ocasionar da os por corrosi n y aver as en el quemador Debido a las bajas temperaturas de la superficie el aparato de gas de poder calor fico y el sistema tubular de aire y gas de escape no necesitan nignuna distancia hacia las piezas combustibles Para las conexiones as como los trabajos de mantenimiento y ajuste necesarios hay que mantener las siguientes distan cias m nimas Stand 21 04 2008 96 30000 7080_a_Montageraum dwg Dib 2 Sala de montaje Altura m nima de la sala 1800 mm Medidas en mm j 1000 M a II Tabla 1 Medidas para su instalaci n 10 ProCon HT 150 HT 225 e C mo instalar la caldera Coloque la caldera de manera que un especialista dentro de la rama de calefacci n pueda conectar por detr s los tubos La caldera tiene que ser colocada de manera segura hori zontal Compruebe esto con una b scula de agua En caso necesario se puede instalar la caldera con los telepi s La caldera tiene un sif n integrado Si durante el montaje se est n realizando otros trabajos de obra donde pueda producirse cantidad de polvo habr a que proteger la caldera con un folio de pl stico o algo parecido Las medidas indicadas se refieren a la cota de base sin tener en cuenta el declive necesario para el sistema de gas de es cape hasta la caldera que tiene que ser un m nimo del 3 3 cm por metro de l
98. x de exigencia de calor indicando valor nominal de la temperatu Especialista ra externa 5 C lt TAnfoExtMax lt 130 C SIN ose Et Flags de ajuste de los avisos de mantenimiento Bit 6 en 1 para confir Especialista maci n cambia por si solo al 0 tras dejar el parametro 299 00000001 Especialista Meses de Intervalo desde el ultimo mantenimiento O 255 Acumulador de posici n fallo en el LMU Parametro 700 717 und 728 733 700 Especialista 1 Valor del pasado contador codigo falo ___o_ J 701 Especialista 1 Valor del pasado fase falo o 0 702 Especialista 1 Valor del pasado c digo diagn stico 0 J 703 Especialista 2 Valor del pasado contador c digo fallo 0 J 704 Especialista 2 Valor del pasado fase falo oo S o 705 Especialista Valor del pasado c digo diagn stico_______________ ___o_ J 706 Especialista 3 Valor del pasado contador c digo falo 0 J 707 Especialista 3 Valor del pasado fase falo o o O O o 708 Especialista 3 valor del pasado c digo diagn stico 0 J 709 Especialista 4 Valor del pasado contador c digo falo _ 0 J 710 Especialista 4 Valor del pasado fase falo o S o 711 Especialista 4 Valor del pasado c digo diagn stico _ 0 J 712 Especialista 5 Valor del pasado contador c digo falo _ J 0 713 Especialista 5 Valor del pasado fase falo O S o 714 Especialista 5 Valor del pasad
99. y funcionamiento RVA 47 320 Esta docu mentaci n viene inclu da en el equipo 3 3 Ajuste de la temperatura del agua industrial La funci n de la temperatura del agua industrial est descrita detalladamente en el apartado de mantenimiento montaje y funcionamiento RVA 47 320 Esta documentaci n viene inclu da en el equipo 3 4 Parametraje del ProCon HT 150 HT 225 Todos los parametros que se refieren al aparato calefactor tienen que ser ajustados en el RVA Las funciones del regu lador estan descritas detalladamente en el apartado de man tenimiento montaje y funcionamiento RVA 47 320 Esta do cumentaci n viene inclu da en el equipo La programaci n del LMU nicamente puede ser realizada con ayuda de un aparato opcional del ambiente el QAA 73 Esta programaci n solamente hay que realizarla al reponerlo Los circuitos calefactores no utilizados tienen que ser apagados en el parametro 17 curva caracte r stica del calefactor De otro modo no se producir calor para los circuitos existentes ProCon HT 150 HT 225 e LPB BUS Entrega de las direcciones del aparato de los segmentos El LPB BUS organiza el empalme entre varios productores de calor y reguladores de circuitos de calefacci n Para ello se regulan direcciones exclusivas a cada regulador RVA 47 El reparto de estas direcciones lo realiza un t cnico especia lista en la puesta en marcha Para eso hay dos direcci n de aparatos 140 y direcci n de s

Montaje-Servicio-Mantenimiento ProCon HT 150

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