COBAVEST ® - YETI DENTAL
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1. les recomendamos absolutamente dejar la forma duplicada en la cubeta La proporci n de mezcla 42ml de l quido para 200g de polvo es nuestra recomendaci n Para regular la expansi n el l quido debe de ser diluido con agua destilada Especialmente en la pr tesis con gancho se puede aumentar la expansi n usando menos agua destilada y en trabajos combinados mezclando el l quido con agua destilada consigue una fricci n m s alta Regla Modello duplicado 25 de agua destilada 75 L quido Mufla envuelta 50 de agua destilada 50 L quido Vertir el l quido mensurado en el recipiente medidor y adjuntar el polvo Mezclar con una esp tula y mezclar prezisamente 60 segundos bajo Vakuum Vertir la massa bajo vibraci n en la forma de duplicaci n y dejar endurecer durante 20 minutos usando duplicaci n de silicona y 60 minutos usando duplicaci n de gel El revestimiento no debe de ser tocado durante este tiempo y debe de quedar quieto Despu s de endurecer el modello duplicado debe de ser elevado con aire comprimido o bien un instrumento de ninguna manera afilado Regla La forma para la duplicaci n con gel debe de estar seca y a temperatura YETI Dentalprodukte GmbH Industriestr 3 78234 Engen Germany Tel 49 0 7733 9410 0 Fax 49 0 7733 9410 22 email info O yeti dental com www yeti dental com www dentalwax com Regla El minimizar de l quido diminiuye la fricci n del metal y hace que el colado de gancho se2. ligamento Regla Para colados de presi n la temperatura final debe de ser 50 C Para duplicaciones de gel no recomendamos el colado rapido proceso Speed Calentar hasta 280 C mantener temp a 280 C 280 C a 580 C 6 8 C min mantener temp a 580 C 580 C bis 850 C 8 10 C min mantener hasta temp final YETI Dentalprodukte GmbH Industriestr 3 78234 Engen Germany Tel 49 0 7733 9410 0 Fax 49 0 7733 9410 22 email info O yeti dental com www yeti dental com www dentalwax com Metodo r pido Speed meter las muflas en el horno a 800 C y si es necesario subir la temperatura La temperatura final seg n la aleaci n max 850 900 C Duraci n durante temperatura final 40 minutos Regla Seg n la cantidad de las muflas en el horno tiene que prelongar el tiempo de alto por aprox 20 minutos Almacenamiento El polvo y el l quido deben de ser almacenados en un lugar seco de temperatura aprox 21 C En una temperatura de menos de 5 C el l quido cristaliza y ya no puede ser usado COBAVEST polvo y el COBAVEST l quido pueden ser almacenados 12 meses Unidad Art No 940 0200 COBAVEST 0 Polvo 20 kg 100x200 g Art No 942 0000 COBAVEST 0 L quido 20 kg 100x200 g incl L quido standard Art No 941 1000 COBAVEST 0 L quido 1000 ml botella Regla La reducci n de l quido en general o el uso del l quido de COBAVESTO diminuye la fricci n met lica y hace el colado m s f cil Colado
3. de metal La t cnica de colado es como habitual Independientemente si se usa con centrifuga con vacuum en llama abierta etc El colado de metal debe de ser efectuado immediatamente despues de sacar la mufla del horno de precalentamiento El trabajo del metal debe de ser efectuado seg n las indicaciones de los fabricantes de la aleaci n Enfriamiento Dejar enfriar la mufla con el cono hacia arriba para obtener un enfriamiento r pido del COBAVEST Desmuflaje desp es de aprox 30 minutos Debido al cuarzo y cristobalito contenido y el polvo del revestimiento deberia de mojar ligeramente el revestimiento antes de revestir Estas instrucciones de uso se basan en el estado actual t cnico Cambios t cnicos y mejoramientos quedan en nuestro derecho Son validos nuestros condiciones comerciales YETI Dentalprodukte GmbH Industriestr 3 78234 Engen Germany Tel 49 0 7733 9410 0 Fax 49 0 7733 9410 22 email info O yeti dental com www yeti dental com www dentalwax com
4. Stand 11 2 04 COBAVEST O Revestimiento High Speed o de etapas para esquel ticos COBAVEST 0 es un revestimiento preciso ligado a fosfato para el uso en la t cnica del moldeo dental sobre todo con duplicaciones de silicona pero tambi n para duplicaciones con gel Datos f sicos Duplicaci n de silicona Duplicaci n de gel Proporci n de mezcla Polvo l quido 2009 42 ml 2009 39ml para modelos para modelos y muflas 2009 42ml para muflas Temperatura de trabajo 20 23 C 20 23 C Tiempe de preparaci n 20 23 Grados ca 5 min ca 5 min Tiempo de mezcla 60 Segundos bajo Vakuum 60 Segundos bajo Vakuum Tiempo de fraguado 30 minutos o m s 30 minutos o m s Expansi n de fraguado 0 6 0 7 0 6 0 8 Expansi n t rmica 1 1 1 2 1 1 1 3 Expansi n total 1 7 2 0 1 7 2 1 Regla Modelo duplicado 200g de polvo 39 42 ml l quido Mutfla envuelta 200g de polvo 42 ml l quido Modo de empleo Duplicar el modelo principal preparado y limpio con YETI PRECISIL Silicona para duplicar 1 1 20 Shore Art No 880 0000 Despu s del tiempo de endurecimiento indicado el modelo principal debe de ser quitado con aire comprimido o bien con un instrumento de ninguna manera afilado La forma de duplicado debe de ser chisporreada con reductor de tensi n YETI Art No 142 0000 y luego bien secada con aire comprimido Asi garantizamos un mojado mejorde la forma de silicona con el revestimiento Para evitar una sobrecarga de la silicona o del gel Agar Agar
5. a m s f cil Antes de modelar el modelo de revestimiento de la duplicaci n de silicona debe de ser secado 5 minutos a 140 C El modelo de revestimiento de la duplicaci n del gel debe de secar durante 25 minutos a 170 C y puede luego ser endurecido durante 2 segundos en el ba o de inmersi n Superficies que m s tarde van a ser adaptadas con piezas de cera pueden ser fijadas con YETI adhesivo universal Art No 508 0001 Sobre todo con flexetes o material pl stico Regla Tiempo para secar usando duplicaci n de silicona 5 minutos a 140 C Tiempo para secar usando duplicaci n de gel 25 minutos a 170 C Regla Elaboraci n alrededor de la mufla 400 g Polvo 84 ml L quido Fijar el modelo de revestimiento con el modelodo en el cilindro para coladosy dejar invertir el revestimiento con vibraci n media Endurecimiento sin tocar ni mover durante 30 minutos y en el sistema Speed 20 minutos En sistemas de muflas cerradas las muflas deben de ser revestidas con bandas humedas Despu s de endurecer los cilindros para colados alisar la parte superior y inferior para despu s meterlo en el horno de precalentamiento Regla 30 minutos de tiempo de endurecimiento en el metodo tradicional 20 minutos de tiempo de endurecimiento en el metodo Speed Proceso de precalentamiento Calentamiento del horno seg n el tipo de legamiento 850 C Temperatura general de precalentamiento y final 850 900 C Temperatura final seg n los datos del fabricante del
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