Tecnologías de henificación
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1. A e A A HT AT IA ITA A Figura 10 Rotor acelerador del forraje al interior de la c mara de compactaci n 6 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal Figura 11 Esquema que muestra el proceso de alimentaci n y formaci n del rollo Fuente AGCO Corporation 2011 ra guiar al operador en el llenado correcto de la c ma ra de compactaci n Figura 11 Posee un sistema hidr ulico que controla el embra gue de mando principal el funcionamiento de la compuerta trasera el sistema expulsor de rollo y que asu vez ejerce presi n sobre las correas forma doras y sobre el rollo La v lvula de control principal est ubicada sobre el lado derecho de la m quina El cabezal pickup y el sistema de compactaci n est n protegidos de cualquier sobrecarga por un embra gue de perno radial el cual brinda protecci n atodos los componentes mec nicos cuando el l mite de tor que es alcanzado patinando para detener la m qui na Figura 12 El sistema de atado est compuesto por un brazo con doble alimentaci n de hilo accionado el ctricamen te y comandado electr nicamente desde el monitor El brazo se encuentra ubicado en su punto muerto al momento de iniciar el atado se dirige hacia el extre mo derecho y comienza el mismo hacia el extremo iz quierdo Seg n las vueltas de rollo programadas son las cantidades de ciclos que realiza el atador desde el extremo derecho al izquierdo Cuando se completa el ciclo de2. Ministerio de Agricultura Ganader a y Pesca A a a Ao in Actualizaci n T cnica N 80 Diciembre 2013 Tecnolog as de henificaci n en residuo de cosecha de ca a de azucar Instituto Nacional de Tecnolog a Agropecuaria 1 de 19 Tecnolog as de henificaci n en residuo de cosecha de ca a de az car La ca a de az car es uno de principales cultivos del norte de Argentina ocupando en la ltima campa a 2013 una superficie de 357 000 ha Luego de efec tuada la cosecha mec nica de la ca a quedan en su perficie aproximadamente entre 15 y 25 tonela das ha de RAC residuos agr colas de cosecha que normalmente son incorporados al suelo recolecta dos con m quinas henificadoras o destruidos me diante la quema Esta ltima est totalmente prohi bida en la Provincia de Tucum n por la ley 6 253 y su modificatoria la 7 459 Estas leyes fueron regla mentadas por el Decreto N2 795 3 MDP el cual en su art culo primero proh be la quema y en su art cu lo treceavo impone sanciones a quienes incumplan con el mismo Estas pr cticas para disminuir la cantidad de RAC en superficie se deben a que este residuo dificulta las la bores posteriores del cultivo a su vez que aumenta los costos de manejo del ca averal generando a o a a o importantes efectos como Dificulta el cultivo mec nico la operaci n de fer tilizaci n y el control selectivo de malezas a trav s del colch n de residuo
3. duos de cosecha por hect rea de lo que comentaron los especialistas de la The DuPont Hovada Site Collulosic Shanti Facility is expected to be completed in mid 2014 Situated in a prima agscultural location his ewer 5300 millica Pacillby we be among Hha first comessrciabscale collubesic bora ries in tha sarta Blo 0003 CORN STOVER IN UPP RADIUS TM CORN STOVER INVENTORY universidad de IOWA teniendo una vi si n m s conservadora del recurso sue lo desde la universidad Como comen tamos anteriormente en relaci n a es ta informaci n un trabajo de la Univer sidad de Minessotta realizado en el 2010 calcula para un rendimiento de ADDITIONAL ETHA Hi Leme phi H ma tr me E a bl is ral M e al ia Pe E ad ll er eei Ta gerri ari e rin al ds Pe Pr l rs ii Figura 28 Infograf a producci n bioetanol celul sico Fuente Dupont 2013 18 18 de 19 En glo Sitio Argentino de Producci n Animal base a esta planta la empresa planea licenciar balmente un paquete tecnol gico integrado para la conversi n de los residuos del cultivo de ma z u otras producciones de biomasas para bioetanol celu l sico Poetdsm 2013 Bib liografia AGCO Argentina SA 2011 Manual del operador ro toenfardadoras RB46 RB46CA RB56 RB5ECA Publi caciones t cnicas AGCO Argentina SA Buenos Aires Argentina AGCO Argentina SA 2011 Manual del operador en fardadoras prism ticas gigantes LB23
4. Argentino de Producci n Animal Figura 19 monitor GTA C1000 Este modelo de enfardadora se destaca por poseer un sistema de carga central en donde a medida que el materiales recogido por el amplio recolector es di rigido en l nea recta sin cambios bruscos de direc ci n a la c mara de pre formado donde es pre comprimido en capas para luego ser comprimido por el pist n en la c mara de compactaci n Figura 23 Esta particularidad de dise o permite utilizar este ti po de m quinas para enfardar un material volumino so y seco como el RAC Figura 21 Un eje de mando vincula la toma de fuerza del trac tor con la enfardadora y activa un embrague desli zante y un volante con perno de seguridad El volante impulsa una caja de engranajes que moviliza el dis positivo de llenado el pist n y el anudador El recolector posee un ancho 1 928 m y est dise a do con tres barras porta dientes que montan un total de 42 dientes dobles distanciados a 6 6 cm Adem s posee dos sinfines de centrado las ruedas limitado ras de profundidad y el resorte de flotaci n Figura 23 La altura de los dientes sobre el suelo se fija ajus tando la longitud del perno de tensi n del soporte del resorte Las ruedas limitado ras de profundidad protegen el re colector cuando se enfarda en te rrenos que no est n nivelados co mo es el caso de la ca a de az car El material que ingresa por el reco lector es tomado por dos sinfines de c
5. En el mismo eje sobre el cual se montan es tos sinfines se disponen un rotor que tiene por fun ci n acelerar el flujo de material que ingresa por la abertura de la c mara Figura 10 Este acelerador de forraje interno tal como su nombre lo indica acelera el material hacia el interior de la c mara de compac taci n permitiendo un flujo de material m s limpio y mayor velocidad de avance con menor riesgo de atas Figura 9 a resorte de flotaci n b regulaci n de altura del reco lector c regulaci n de rueda limitadora de profundidad Fuente AGCO Argentina SA 2011 06 camientos lo cual es muy importante en materiales muy voluminosos como el RAC Este dise o es de ti po garganta abierta vertical dado que el flujo de ma terial captado por el recolector recorre una distancia muy corta hasta llegar a la c mara de compactaci n donde el forraje toma contacto con la superficie rugo sa de las correas formadoras del rollo las cuales se desplazan hacia arriba y son conducidas por los rodi llos de mando superior e inferior Figura 10 Una vez que el material ingresa a la c mara la forma ci n inicial del rollo n cleo es llevada a cabo contra un nico rolo iniciador continuando posteriormente el progreso de henificaci n con un conjunto de 6 co rreas Estas son de filamentos de nylon y poli ster con reticulado romboidal 3 telas presentan un an cho de 17 7 cm y est n empalmadas con grampas de acero
6. densidad del fardo a la vez que emparejan los latera les de los mismos Si se instalan resistores adiciona les en las puertas de las c maras se reduce la fre cuencia de las extracciones de hilo en la m quina cuando se trabaja en condiciones de alta densidad Para obtener fardos con densidad adicional cuando se enfarda en condiciones de material muy seco liso y flexible se recomienda ajustarlas puertas de la c mara de compactaci n hacia adentro y colocar el jue go adicional de resistores de heno que viene con el equipo est ndar de la enfardadora El control mec nico de la densidad se efect a al girar las manijas Hacia la derecha se aumenta la densidad de fardo y el peso de este hacia la izquierda se gene 10 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal Figura 21 esquema de enfardadora con sistema de carga central Fuente AGCO Corporation 2011 i Ec E E y W E i e ra F dd E rs a d Figura 23 esquema de recolecci n y formaci n de fardos Fuente AGCO Corporation 2011 Figura 22 detalle del recolector de enfardadora El material es conducido al centro de la m quina ra el efecto contrario Tener precauci n cuando se trabaje con materiales muy voluminosos como el RAC donde una densidad de fardo muy alta puede romper el perno de seguridad El contador de fardos est montado debajo del brazo de desplazamiento del anudador y aumenta en uno cada vez que se c
7. directamente desde la caja de transmisi n principal que entrega 47 golpes por mi nutos con un largo de cursor de 740 mm El control de densidad cuyos ajustes se realizan a tra v s del monitor mide la carga de los sensores del pis t n Cualquier variaci n en la carga o en la densidad activa el sistema de ajuste autom tico de presi n hi dr ulica que act a sobre los laterales y la parte supe rior de la c mara para que el megafardo logre la den sidad deseada Ghi S Figura 15 Esquema de organos internos de Megaenfardadora Challenger LB33B Fuente AGCO Argentina SA 2011 8 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal El sistema de atado cuenta con 4 hilos y utiliza doble nudo Figura 18 a En el anudador entran dos hilos con los que se realiza el nudo final en el fardo termi nado y el nudo inicial en el fardo en formaci n Este sistema de doble nudo permite lograr megafardos con alta densidad ya que la tensi n que soportan los componentes del anudador y la cuerda durante la formaci n del megafardo es m nima Los anudadores est n asistidos por ventiladores que producen un flujo de aire que permiten mante nerlos limpios de la broza que se produce al enfar dar El compartimento donde se almacenan los hilos del sistema de atado permite almacenar hasta 30 ca rreteles Figura 18 b Estas m quinas cuentan con un sistema mec nico que indican la longitud que va tomando el megafar
8. los tanques de los 3 tractores determin ndose la can tidad de gasoil consumido por cada equipo O La velocidad real de trabajo para ello se cro nometr el tiempo que demora cada equipo a rit mo normal de trabajo en recolectar 200 m se ex presando el dato luego en km h O Densidad de trabajo de cada m quina se midieron 6 fardos 6 rollos y 6 megafardos para es tablecer una medida representativa para el c lcu lo del volumen Utilizando una b scula se pesaron 4 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal dichos henos identificados obteni ndose el peso promedio de cada fardo rollo y megatardo Poste riormente por f rmula se estableci la densidad detrabajo O Calidad del material confeccionado con el fin de determinar la calidad de este material como fuente de fibra para alimentaci n vacuna se to maron muestras de 3 rollos y 3 megatardos las cuales se enviaron a laboratorio para establecer materia seca MS fibra detergente cido FDA fibra de detergente neutro FDN prote na bruta PB y Cenizas C2 Los equipos de henificaci n utilizados se describen a continuaci n gt Rotoenfardadora Challenger RB46CA Posee un recolector de 1 97 m el cual es m s ancho que la c mara de compactaci n 1 20 m lo que faci lita la carga lateral del forraje sobre los costados de la c mara aumentando la densidad lateral del rollo Fi gura 6 El RAC de la andana que se recolecta es tras ladado hacia
9. los laterales de la c mara de compacta ci n por dos sinfines ubicados a ambos lados del re colector El recolector de esta m quina es de tipo flotante y es t compuesto por un eje con 4 barras porta dientes 52 dientes dobles separados a 6 6 cm controlados por un riel de levas un protector antiviento y posee mi La tar ta a A i mae ms a q t p cp Em ura 4 endo Challenger RB46CA 05 Figura 5 esquema de rotoenfardadora Challenger Vista lateral iz quierdo 1 Conjunto del cabezal pickup 2 Sinf n y embutidor 3 Rodillo de inicio 4 Rodillo de mando inferior 5 Rodillo escalona do 6 Conjunto de rueda formadora del rollo 7 Brazo de densi dad del rollo 8 Rodillo frontal de densidad del rollo 9 Rodillo tra sero de densidad del rollo 10 Brazo de tensi n de correa 11 Ro dillo frontal de tensi n de correa 12 Rodillo trasero de tensi n de correa 13 Rodillo de mando superior 14 Rodillo intermediario frontal superior 15 Rodillo intermediario trasero superior 16 Rodillo superior de la c mara 17 Rodillo superiortrasero de com puerta trasera 18 Rodillo inferior trasero de compuerta trasera 19 Rodillo intermediario inferior de compuerta trasera 20 Rodi Ilo intermediario inferior delantero de compuerta trasera k Wia m g I HHH ui Pia ET ET rT TE H Figura 7 esquema de recolector Rotoenfardadora Fuente AGCO Argentina SA 2011 5de 1
10. rotoentardadora las ruedas limitado ras de profundidad no deben soportar todo el peso del recolector La tensi n de los resortes de flotaci n del recolector viene ajustada de f brica de forma tal que al aplicar 54 kg en el centro de la rueda se levan ta el recolector evitando as que los dientes entren en contacto con el suelo Detr s del recolector se dispone un rotor alimenta 08 dor de forraje que tiene la fun ci n de acelerar el material ha cia el interior de la pre c mara disminuyendo los riesgos de atascamientos cuando se trabaja sobre gavi llas elaboradas con alta hume dad y que presenta el material en forma de bollos Este rotor monta pares de estrellas de distribuci n helicoidal que en las versiones con cutter hace pasar el material por las cu chillas semicirculares de zafe independiente dispuestas en el piso originando un corte ci zalla de la fibra de distintos ta ma os de corte seg n la regu laci n Posteriormente el material es tomado por la horquilla de Ile nado que lo traslada desde la c mara de pre compresi n a la de empacado y que s lo en tra en funcionamiento cuan do los dedos del sensor de acti vaci n indican que el material ha alcanzado la densidad ne cesaria De este modo la densidad de los fardos es uniforme en todas las capas panes Una vez que la capa ingresa a la c mara de enfardado recibe el trabajo de prensado del pist n Este pist n de acero es conducido
11. su mayor volumen o menor densidad energ tica en comparaci n a los combustibles de origen f sil necesitando por lo tanto una mayor de sarrollo de log stica en recolecci n transporte y al macenamiento Por medio de la compactaci n es fac tible aumentar la densidad de los residuos biom si cos lo que facilita su manejo y permite su utilizaci n como un combustible m s homog neo solucionan do el problema de los residuos y acondicion ndolos para una posible utilizaci n energ tica Los factores que limitan la combusti n ptima de las materias le osas son esencialmente f sicos la densi dad aparente la granulometr a y la humedad ade m s de su disponibilidad Entre las biomasas la ca a de az car ocupa un des tacado lugar por sus altos rendimientos agr colas Caracter sticas del RAC La ca a de az car es uno de los cultivos con mayor ca pacidad de convertir la energ a solar en biomasa Si se toman en cuenta solo el bagazo y la paja en los ca averales se almacenan alrededor del equivalente a una tonelada de petr leo por cada tonelada de az car que puede producirse La combusti n de la biomasa no incrementa la con centraci n atmosf rica de carbono porque s lo de vuelve a la atm sfera el carbono que fij la planta du rante su crecimiento La biomasa aprovechable energ ticamente son el ba gazo y los RAC El bagazo representa el 30 de los ta llos verdes molidos y es el residuo f
12. y pla nifican procesar alrededor de 600000 mega far dos de los mismos al a o 16 La producci n de etanol lignocelul sico requiere de las siguientes etapas pre tratamiento hidr li sis y fermentaci n Pirolisis consiste en la descomposici n f si co qu mica de la materia org nica bajo la acci n del calor y en ausencia de un medio oxidante 02 es un proceso t rmico de conversi n en el que se utiliza un material con alto contenido de carbono para producir compuestos m s densos y con mayor poder calor fico que pueden ser em pleados como combustibles directamente o lue go de un tratamiento posterior Los productos de la pirolisis son gases l quidos y un residuo carbo noso cuyas cantidades relativas dependen de las propiedades de la biomasa a tratar y de los par metros de operaci n del equipo En los ltimos a os la pirolisis se viene utilizando para la obten ci n de combustibles l quidos y productos qu mi cos a partir del carb n y residuos org nicos Gasificaci n para generaci n de energ a el ctrica y diversos productos qu micos es un conjunto de reacciones termoqu micas que se produce en un ambiente pobre en ox geno com busti n incompleta a altas temperaturas 600 1500 2C y que da como resultado la transforma ci n de un s lido en una serie de gases posibles de ser utilizados en una caldera en una turbina o en un motor tras su debido acondicionamiento Combusti n para
13. 0 Bar y a 4 7 km h cuan do enroll a 170 Bar La enfardadora trabaj a una ve locidad media de 3 km h La Megaenfaradadora tuvo una capacidad de henifi caci n superior al obtenido por la rotoenfardadora Para efectuar el llenado de c mara ambas m quinas transitaron el lote a una velocidad cercana a los 5 km h pero la mayor capacidad de trabajo de la me gaenfardadora se debe a la ausencia de detenciones para atar y expulsar el material henificado Durante la prueba la rotoenfardadora transit el lote a una velocidad media de 5 km h para producir el lle 12 nado de su c mara pero es importante aclarar que debi detenerse para realizar el atado y expulsi n de cada uno de los rollos confeccionados En esta prue ba el tiempo promedio para producir el llenado de la c mara fue de 1 1 minuto rollo dependiendo del rendimiento del sector del lote donde transitaba el atado lo hizo en 25 segundos y para su expulsi n de mor 14 segundos La Megaenfardadora logr una capacidad de henjifi caci n un 34 3 superior a la rotoenfardadora cuan do se trabaj a 110 Bar de presi n un 38 72 cuan do se trabaj a 140 Bar y 34 74 cuando se trabaj con la m xima presi n de compactaci n 170 Bar La rotoenfardadora logr su mayor capacidad de he nificaci n cuando trabaj con 170 Bar debido a que la mayor compactaci n del material permiti incre mentar el peso de cada uno de los rollos elaborados Al trabajar con m
14. 9 Sitio Argentino de Producci n Animal 2 ruedas pivotantes de copiado que facilitan la reco lecci n al trabajar en terrenos desparejos como pre senta la ca a de az car El sistema de elevaci n es hi dr ulico Figura 7 Se recomienda utilizar una altura de recolector de forma tal que la hilera de dientes inferior se encuen tre a 2 5 cm por encima del suelo colocando la rueda limitadora a 1 5 cm por encima del suelo Debido al gran volumen de materia que se recolecta al trabajar con RAC se aconseja colocar el protector antiviento elevado de forma tal que no limite el ingreso de ma terial ver figura 8 Figura 8 vista lateral de recolector Detalle de protector antivien to Fuente AGCO Argentina SA 2011 Las ruedas limitadoras de altura de recolecci n no de ben soportar todo el peso del recolector dado que trabajan solidarias con los resortes de flotaci n para impedir que el recolector entre en contacto con la tie rra La tensi n de los resortes de flotaci n del reco lector viene regulada de f brica de forma tal que al aplicar entre 25 35 kg de presi n en el centro de la rueda se levanta el recolector evitando as que los dientes entren en contacto con el suelo Figura 9 El material hilerado es ingresado a la m quina por el cabezal pickup Detr s del recolector se ubican dos sinfines uno del lado izquierdo y otro del lado dere cho que trasladan el material hacia la abertura de la c mara
15. B LB23BCE LB33B LB33BCE LB24B LB24BCE LB34B LB34BCE LB44B LB44BCE Publicaciones t cnicas AGCO Argentina SA Buenos Aires Argentina AGCO Argentina SA 2007 Manual del operador en fardadora prism tica SB34 SB36 Publicaciones t cni cas AGCO Argentina SA Buenos Aires Argentina AGCO Corporation 2011 Challenger Product guide v2 2011 AGCO Corporation River Green Parkway USA Bragachini M Cattani P Gallardo M Peiretti J 2008 Forrajes conservados de alta calidad y aspectos relacionados al manejo nutricional EEA Manfredi Bragachini M Peiretti J S nchez F 2013 Nuevas tec nolog as de Henificaci n Megaenfardadoras INTA EEA Manfredi Gagiotti M 2008 Tabla de Composici n Qu mica de Alimentos para Rumiantes INTA EEA Rafaela 1 Suleiman J Lima Verde Real M Macedo I 2005 Biomass power generation Sugar cane bagasse and trash Piracicaba Brazil PNUD 2 Vald s Delgado A Los residuos agr colas de la cose cha ca era RAC Centro Gerencia Programa y Proyec tos Priorizados Ministerio Ciencia Tecnolog a y Medio Ambiente Cuba 3 Beltr n P F Mart nez J B C Veja J R F Acea I F Me dina A S y Mancio V 2011 Los residuos agr colas y ca eros como alternativa energ tica del presente y del fu turo 4 Reyes Montiel J L Perez Berm dez R Betancourt Mena J Uso de la biomasa ca era como alternativa pa ra el incremento de la eficiencia energ tica
16. C promedio de 24 000 kg ha con un m ximo de 33 000 kg ha en algunos ambientes y m nimos de 17 400 kg ha en las zonas menos productivas Este residuo pertenec a a la segunda cosecha Soca 1 de una Ca a variedad LCP 384 cuyo rendimiento cultu ral fue de 1 150 kg surco equivalentes a 71 000 kg ha Es importante aclarar que la Ca a de Az car se cultiva en bordos que en este caso particular pre sentaban una altura promedio de 16 cm respecto al fondo del surco El ancho del mismo era de 80 cm y la distancia entre centro de bordos de 1 6 m El hilera do del residuo se llev a cabo con un rastrillo estelar de 4 estrellas Figura 1 el cual con un ancho de tra bajo de 2 90 m tiene la funci n de juntar el RAC acu mulado en dos surcos conformando una gavilla que queda situada sobre el bordo por donde posterior mente recolectar n las m quinas henificadoras Durante el rastrillado se evalu la eficiencia de reco lecci n lograda tanto en el surco como en el bordo Las muestras recolectadas en 10 estaciones de mues treo arrojaron datos que en el espacio que queda en tre las andanas permanec an sin recolectar por el ras trillo 630 6 gr m de RAC que se traducen en 6 31 tn ha Considerando que las estimaciones de rendi miento del RAC que presentaba este lote fueron de 24 t ha la eficiencia de recolecci n del rastrillo estu vo en elorden de 73 7 La Megaenfardadora fue traccionada por un tractor Valtra BT 210 215 HP mientr
17. Demora el brotado y genera discontinuidad del mismo produciendo una disminuci n del rendi miento cuando las temperaturas son bajas y o el suelo est muy h medo luego de cosechar Incrementa las poblaciones de plagas que se re fugian y multiplican debajo del RAC Seg n estudios al quemar la ca a se genera la p rdi da del 48 del RAC presentando una serie de incon venientes comoser Incremento de la necesidad de herbicidas P rdida de nutrientes del suelo y afectaciones a los microorganismos Disminuci n de la porosidad del suelo y como consecuencia de esto menor infiltraci n del agua Eliminaci n de los enemigos naturales de las pla gas Adem s de esto produce contaminaci n ambiental por la emisi n de gases como CO NOx NO y CH ge nerando como consecuencia efectos adversos en la salud aumentando en gran medida las afecciones del aparato respiratorio como el asma la neumon a y la bronquitis problemas en la vista y da os a la vesti menta y suciedad en las ciudades cercanas Una alternativa sustentable de manejo agron mico es recolectar este residuo de cosecha mediante ma quinas henificadoras como rotoenfardadoras gene ran rollos de entre 300 y 400 kg megaenfardadoras fardos gigantes de 280 y 320 kg o picadoras con ca bezal recolector pick up Esta ltima a diferencia de las dos primeras alternativas produce un manejo del material a granel el cual no puede ser trasladado por grandes distanc
18. GS y unas 2 5 t ha de residuos mar lo chala y parte del tallo que aportar n 650 litros de etanol m s por hect rea La Universidad de lowa est trabajando desde hace varios a os junto a empresas como Pionner Dupont y Agco en la producci n de etanol de segunda gene raci n a partir de megafardos de chala de ma z Este Proyecto ha desarrollado una cosechadora experi mental la cual posee un cabezal maicero especial que corta la planta en el nudo inferior al que insert la espiga Este proceso hace que por la cola y el tritu rador salga marlo chala y parte del tallo los cuales son dirigidos a un embudo que lo introduce en una megaenfardadora prism tica la cual va enganchada detr s de la cosechadora Esta m quina confecciona megatfardos de 500 kg de residuos de cosecha del ma z Estos sistemas se adaptan a Estados Unidos dado que est pensados para lotes de secuencia ma z so bre ma z donde la biomasa sobra y no se compro mete la sustentabilidad En Estados Unidos ya hay 7 M ha de ma z ma z y se considera que est rea se vaaexpandir En mecanizaci n para bioenerg a celul sica o etanol celul sico AGCO present recientemente en Esta dos Unidos el modelo Hesston XD para fardos extra densos tanto de heno como de biomasa Es una m quina creada para henificar fardos extremadamente densos de 91 cm 3 pies por 122 cm 4 pies incluso con cultivos dif ciles sucios o mojados La c mara de compactaci n
19. a en tre 4 5 kg m lineal en las zonas menos productivas del lote a 8 kg m lineal en los ambientes con mayor cantidad de residuo de cosecha Es importante re cordar que para un correcto trabajo de las rotoenfar dadoras lo aconsejable son valores cercanos alos 5 6 kg MS m lineal Es importante destacar que esta prueba se llev a ca bo en un lote de producci n el cual no ten a como 04 Figura 2 andana conformada por el rastrillo estelar Detalle del rastrillo con 4 estrellas T objetivo recolectar la mayor cantidad de RAC posi ble sino disminuir la cantidad de material dispuesto Si se hubiese querido aumentar la agresividad del re colector se podr a haber disminuido la altura del mis mo y aumentar la eficiencia de las henificadoras El objetivo de evaluaci n de este punto es conocer las prestaciones de las m quinas en lotes de producci n configurada como la utilizan los usuarios normal mente Otras determinaciones Para cada una de las 3 presiones de trabajo 110 140 y 170 Bar se evalu O La capacidad de trabajo de los diferentes equipos cronometrando el tiempo que demor cada m quina en confeccionar una cantidad de terminada de fardos rollos y megafardos O El consumo de combustible iniciando la ta rea con el tanque lleno se trabaj henificando una cantidad determinada de superficie durante la cual se contabilizaron los fardos rollos y mega fardos realizados Posteriormente se llenaron
20. as que las otras dos he nificadoras trabajaron con un tractor DeutzFahr AX 4 100 110 HP 3 de 19 TE Pi SEAH E ES F E A N E i r AREA N os e Figura 3 a detalle de toc n de 15 cm de altura y b bordo de 80 cm de an Sitio Argentino de Producci n Animal de da ad r r EA p kT i d Tanti a p A Pa ji Toi MN a i Pra e 2 Evaluaci n de p rdidas Para la determinaci n de las p rdidas por recolector se marc con estacas tres diferentes sectores clau suras de 3 m de largo por el ancho del recolector en cada uno de los tratamientos procediendo a juntar el material no captado por los recolectores al pasar la m quina determin ndose luego el porcentaje de material perdido Las andanas confeccionadas por el rastrillo presen taban un ancho que variaban regularmente entre 1 40 m y 1 60 m con una altura promedio de 0 65 m Estas andanas quedaban conformadas sobre los bor dos en los cuales tambi n se encontraba tocones de ca a que presentaban una altura de 10 a 15 cm Fi gura 3 lo cual hizo que haya que trabajar en todas las m quinas con un despeje del recolector de hasta 10 cm respecto al piso en la zona del bordo Tener en cuenta que parte de la andana quedaba dispuesta so bre el surco dado que el ancho de esta era mayor al ancho del bordo lo cual dificultaba el trabajo de los recolectores La cantidad de material que presentaban las gavillas sobre las cuales trabajaron las 3 m quinas variab
21. atado el hilo es cortado por una cuchilla La regulaci n puede ser manual o autom tica La ve locidad de atado y la cantidad de hilo n mero de Figura 12 a compartimiento lateral con dep sito de bovinas de hilo b Detalle del embrague de perno radial 07 vuelta al rollo es calibrable a trav s de actuador el ctrico Cuando se modifica desde el monitor el pa so o espaciamiento del hilo resulta apropiado esta blecer la misma separaci n entre las agujas del ata dor En cuanto al almacenamiento de hilo en cada la teral cuenta con un compartimiento para la coloca ci n de seis bobinas de hilos pl stico o sisal aco piando un total de doce unidades El sistema de expulsi n de rollo est compuesto por una barra de empuje y dos cilindros hidr ulicos y es te puede funcionar manualmente o autom tica mente cuando la configuraci n de Auto expulsi n es activada en la consola Luego que la compuerta trasera es completamente elevada la presi n hidr ulica se aplica sobre el extre mo base de los cilindros hidr ulicos del expulsor La barra de empuje del rollo se mueve hacia arriba y ha cia abajo manteniendo al rollo alejado de la com puerta mientras se cierra la misma Posee un monitor C 1000 el cual permite al opera dor visualizar desde la pantalla diversos par metros como tama o del rollo se muestra el tama o actual del mismo gr fico de barras que indica que lateral hay que llenar o si el rollo e
22. ayor presi n se disminuy la canti dad de unidades henificadas con lo cual fueron me nos las veces que la m quina estuvo detenida atando y expulsando rollos manteniendo la velocidad de avance con la cual efectu el llenado de c mara 3 5 km7h La megaenfardadora disminuy la velocidad de avan ce a medida que se incrementaba la presi n de com pactaci n Su capacidad de trabajo se increment cuando se pas de 110 Bar a 140 Bar dado que la ve locidad cay solo un 1 2 e increment en un 20 el peso henificado Mientras que cuando se incremen taba de 140 a 170 Bar la velocidad cay un 3 y s lo se increment en un 5 el peso henificado La enfardadora puede trabajar a un 75 de la ro toenfardadora 110 Bar y a un 48 de la megaen fardadora 110 Bar La m xima presi n en la c ma ra de compactaci n para un correcto funcionamien to se logr con una capacidad de trabajo de 8 25 tn MS h de RAC Consumo de combustible En la tabla 2 se muestran los resultados obtenidos en cuanto a consumo de combustible NOTA La Megaenfardadora fue traccionada por un tractor Valtra BT 210 215 HP mientras que las otras dos henificadoras trabajaron con un tractor Deutz Fahr AX 4 100 110 HP En este sentido cabe aclarar que en el comparativo entre la rotoenfarda dora y la mega enfardadora estamos tomando el da to de consumo de tractores de diferente marca po tencia y antig edad dado que cada implemento po see req
23. do dato til para activar los anudadores Para esto cuenta con una rueda dentada que va midiendo los movimientos del megafardo dentro de la c mara de enfardado y que permite a su vez modificar la longi tud del mismo La rampa de descarga trabaja con ro dillos de los cuales los dos ltimos est n montados sobre rodamientos para amortiguar mejor la expul si n del megafardo Est equipada por un monitor GTA C1000 el cual muestra el funcionamiento de la megaenfardadora En la pantalla de inicio indica informaci n general co mo conteo hist rico de megatardos horas de traba jo estado de registro de trabajo tarea actual conteo de megatardos de la tarea actual etc En otras panta llas se pueden regular diversos par metros del siste ma de compactaci n capas por megafardos presi n en la c mara de compactaci n modo de carga del pis t n del sistema de atado del sistema de lubrica ci n etc Posee un sistema de aviso por se ales ac s ticas y visuales que advierten cualquier anomal a en la configuraci n de la m quina o cualquier falla que pudiese ocurriren los sistemas durante el proceso de henificaci n Figura 19 Esta m quina requiere un tractor de 210 hp que en tregue una velocidad en latoma de potencia de 1000 rpm y posea un peso m nimo de 9 589 kg e me AAA MA Sai E DE ii doble atador b almacenamiento de bovinas Figura 18 a detalle del sistema 09 9 de 19 Sitio
24. el ma z anterior A nivel experimental en diferentes centros de inves tigaci n y universidades en relaci n con el sector pri vado ya hace varios a os que se viene trabajando en el desarrollo del bioetanol de segunda generaci n o en base a biomasa ligninocelul sica Las enzimas ne cesarias para la degradaci n de la lignina para la libe raci n de los az cares simples que luego van a fer mentar a etanol ya est n desarrollados pero se est trabajando fuertemente en el desarrollo de la forma Figura 25 Cosechadora con cabezal maicero especial que corta la planta desde el 8 nudo hacia arriba y que trabajan en t ndem con una megaefardadora provista de motor propio y que henifica el material no grano que sale por la cola de la cosechadora marlo chala y un tercio de los tallos 17 17 de 19 Figura 26 Fardos de chala marlo y tallo de ma z listos para etanol celul sico de producci n que permitiera la realizaci n de las mismas a menor costo para hacer rentable la pro ducci n a escala comercial Por esto Dupont y Pionner va a estarinaugurando pa ra mediados del 2014 en el estado de lowa una plan ta de producci n de bioetanol en base a parte del ma terial ligninocelul sico de los residuos del rastrojo del ma z En la Figura 28 se muestra una infograf a presentada por Dupont Pionner de las cifras de la planta de pro ducci n de bioetanol celul sico que est empresa es t instalando en el E
25. entrado que lo mueven desde los extremos hacia el centro don de es captado por las horquillas de llenado las cuales poseen 4 garras que mueven el heno desde la c mara de carga a la c mara de com pactaci n Figura 22 Luego el pist n comprime el heno contra el fardo que se formar en la c mara Este trabaja a una velo cidad de 100 rpm realizando una Figura 20 Enfardadora Prism tica Valtra Hesston 1837 10 carrera de 550 mm Figura 23 La c mara de com pactaci n posee un tama o de 356mm por 457 mm con un largo de enfardado que puede variar de 305 mm a 1 321 mm Posee un sistema atador de tipo mec nico con accio namiento autom tico A medida que el heno com primido pasa por la c mara de fardos una rueda de dosificaci n gira y controla la longitud de los fardos Cuando se alcanza la longitud determinada el brazo de desplazamiento del anudador es levantado hasta el punto en el que el embrague se desconecta per mitiendo comenzar de esta forma el ciclo de atado La densidad y el peso del fardo son determinadas por la cantidad de resistencia que se ofrece al material cuando este pase atrav s de la c mara de compacta ci n Esta resistencia es determinada por la cantidad de tensi n aplicada con los rieles de control de den sidad y por el n mero de resistores planchuelas de heno utilizados Los resistores laterales mejoran la distribuci n del he no en el fardo y en algunos casos pueden mejorar la
26. exigentes novillitos y novillos vacas lecheras Se pueden utilizar con el objetivo de prevenir la aci dosis con alto nivel de grano en las raciones siempre y cuando el tama o de la fibra de estos fibrosos sea el adecuado Para acompa ar dietas ricas en concen trados se recomienda suministrarlos trozados 2 a 5 cm entre un 5 a 10 de la MS total como m ximo dependiendo de los requerimientos nutricionales del ganado La molienda fina para mezclar con gra nos no se recomienda porque no mejora su utiliza ci n y simplemente acelera el tr nsito de part culas por el tracto digestivo ya que indefectiblemente la mayor proporci n aparecer en lasfecas Los RAC de distintos cultivos pueden ordenarse de mayor a menor por calidad y valor nutritivo de la si guiente forma 1 Avena 2 Trigo Cebada 3 Arroz y Centeno 4 Ma z 5 Sorgo 6 Moha y Mijo 7 Ca a Az car RAC y Soja 8 Girasol 15 Energ a a partir del RAC La energ a producida a partir de la biomasa tiene jun to con la hidr ulica un papel preponderante en mu chos pa ses Los residuos que resultan de la actividad agr cola y forestal constituyen un amplio porcentaje de la misma Actualmente muchos de los residuos que no son aprovechados se constituyen en un problema me dioambiental sin aprovechar el gran potencial de pro ducci n de energ a a partir de los mismos pero pue den tenerlo siempre que se solucionen algunas difi cultades como
27. generaci n de energ a el ctrica o calor es el proceso de conversi n en el cual se produce la oxidaci n completa del com bustible La combusti n directa de la biomasa es el sistema m s elemental y por supuesto m s an tiguo de recuperaci n energ tica de la misma La energ a obtenida en forma de calor producto pri mario del proceso se utiliza en calderas para la producci n de vapor y como calor de proceso en una multitud de aplicaciones como son las utili zadas para uso dom stico o industrial calefac ci n etc La matriz estadounidense es un modelo a seguir en desarrollo tecnol gico agropecuario y agroalimenta rio dado que invierte mucho dinero en investigaci n b sica y hoy est indagando nuevos m todos para mejorar la eficiencia del ma z ensu rendimiento bioe nerg tico Dentro de esa l nea est n buscando ex traer etanol no s lo del grano sino tambi n del mar lo la chala y del tercio superior del tallo de arriba es decir etanol celul sico y ligninocelul sico de segun da generaci n Para lograr esto las cosechadoras tra 16 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal bajan acopladas a una megaenfardadora prism tica que entrega fardos de 500 kilos aproximadamente que luego proveen 130 litros de etanol cada uno se g n especialistas de la Universidad de lowa Con este sistema de un ma z de 100 quintales se ex traer del grano m s o menos 4 000 litros de etanol 3 000 kilos de DD
28. i bra para ganado bovino de cr a y de tambo A nivel internacional numerosos pa ses Brasil Cu ba Australia etc ya vienen empleando el RAC co mo fuente de energ a alternativa En nuestro pa s ya existen casos de uso energ tico del RAC en las pro vincias de Jujuy y de Tucum n Un ejemplo es el Ingenio Ledesma que en el a o 2012 reemplaz 15 millones de m de gas natural lo que representa un 10 del gas que es consumido anualmente por la empresa Por otra parte gracias al aprovechamiento de la fi bra hidroelectricidad de usinas hidroel ctricas y es te proyecto de biomasa hoy el 40 de la energ a que usa Ledesma es renovable 3 Debido a que esta t cnica de henificaci n del RAC se est expandiendo en la zona ca era argentina el m dulo Tecnolog as en Forrajes Conservados de al ta calidad Programa Nacional Agroindustria del INTA en convenio de asistencia t cnica con AGCO Argentina S A realiz un ensayo para conocer las prestaciones de toda la l nea de equipos de henifi caci n El ensayo fue realizado con maquinaria y lo tes provistos por Servicios Agr colas Los Laureles y colaboraci n de Agromec nica Calchin y Agr cola Garc a El objetivo de esta prueba fue conocer las prestacio nes de una megaenfardadora Challenger LB33B una rotoenfardadora Challenger RB46CA y una enfarda dora Valtra Hesston 1837 para henificar residuo de cosecha de ca a de az car RAC en similares condi ci
29. iamente trozado ya que los accesos ad limitum y de material entero pueden per judicar la calidad total de la dieta generando llena do ruminal y consecuentemente lenta tasa de pasa je y de digesti n Representan recursos que pueden ser aptos para la alimentaci n de ganado de bajos requerimientos co mo vacas de cr a por ej Pero a n para estas catego r as si se utilizan como principal base forrajera dia ria se sugiere no utilizar m s del 65 de la materia seca total a ser ingerida ya que indefectiblemente deber an ser suplementadas con fuentes adicionales de energ a almid n melaza y de prote nas prote nas verdaderas y nitr geno no proteico El vientre de cr a podr a subsistir con s lo este re curso pero la p rdida de peso podr a ser muy eleva da y el Balance energ tico extremadamente negati vo comprometiendo severamente la funci n repro ductiva de este ganado sobre todo si se trata de va cas y vaquillonas de alta gen tica Adem s si la dieta estuviera combinada con otros ali mentos pasturas granos sin control diario y estric to de suministros este recurso terminar diluyendo el contenido en nutrientes o entorpeciendo la diges ti n de los dem s ingredientes sobre todo de los ma yor calidad como los m s concentrados Sin embargo en algunas situaciones coyunturales de manejo podr an representar una buena fuente de FDN efectiva para otras categor as de ganado m s
30. ias ya que genera aproximadamente un 30 de ineficiencia de uso del espacio debido a la menor cantidad de kg trasladados por m en el flete En el caso de los rollos un cami n puede trasladar hasta 30 unidades de 1 20 m de ancho y 54 megafar dos de 0 80mx0 87m Luego de que se efect a la cosecha mecanizada el RAC queda esparcido en el campo hasta que su hu medad disminuya a valores inferiores al 20 mo mento en el cual se puede efectuar la henificaci n mediante rollos o megatfardos Es importante aclarar que con niveles de humedad superiores hay altos riesgos de que se produzcan fermentaciones que en casos extremos pueden llegar a causar el ardido del material henificado adem s de no permitir una com busti n adecuada en caso de utilizarlo para energ a Generalmente esta tarea se realiza entre los meses de mayo y octubre por lo cual al ser este periodo se co normalmente se logra alcanzar esta humedad en un lapso de 20 d as Toda esta biomasa que es quemada podr a ser apro Figura 1 henificaci n de Residuo Agr cola de Cosecha de Ca a de Az car 02 2 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal vechada para la generaci n de energ a como una al ternativa renovable de producci n de energ a diver sificando as la matriz energ tica de las provincias del norte del pa s y reduciendo los problemas men cionados anteriormente Adem s este material pue de presentar otros usos como alimento fuente de f
31. ibroso de la mo lienda se obtiene con un 50 de humedad Seg n datos obtenidos del presente ensayo se logr reco lectar alrededor de 13000 Kg RAC ha 24000 Kg RAC ha de residuo inicial dejando un porcentaje en el suelo para favorecer los procesos de mineraliza ci n de la materia org nica retenci n de humedad ed fica evitar erosi n etc Las caracter sticas del RAC como combustible son las siguientes 1 Composici n qu mica Carbono 48 28 Hidr geno 5 55 Ox geno 45 61 Cenizas 9 5 Azufre 0 13 y Nitr geno 0 43 15 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal 2 Calor especifico de combusti n Seg n medi ciones realizadas en la Estaci n Experimental Agroindustrial Obispo Colombres EEAOC el po der calor fico inferior PCI del RAC con un 15 de humedad y entre un 10 11 de cenizas oscila en tre 2300 y 2400 Kcal Kg llegando supoder calor fico superior PCS en promedio a 3500 3600 Kcal kg este valor tiene en cuenta la energ a libe rada por el vapor de agua al condensarse Se lo utiliza en calderas especiales llamadas calderas de condensaci n Comunicaci n personal Ing Ind Enrique A Feij o Caracter sticas energ ticas y ambientales del uso de biomasa ca era Para un valor cal rico de 17476 MJ Kg de materia se ca con un contenido de materia seca del 30 y un rendimiento de 100 toneladas de ca a integral por hect rea la producci n energ tica de la ca a es 20 veces mayo
32. inoxidable Una particularidad destacable de esta m quina es que posee doble cilindro de prensado para la c mara en cada lateral El sistema de prensado se realiza con dos cilindros hidr ulicos que trabajan sobre los bra zos controladores de densidad de rollos sobre los bra zos tensores de correas los cuales se regulan me diante una v lvula reguladora de presi n Los cilin dros hidr ulicos llevan hacia abajo los brazos de den sidad del rollo y los brazos de tensi n de correa que act an mediante una serie de rodillos dispuestos en los extremos de dichos brazos Los rodillos de densi dad del rollo son mantenidos hacia abajo para redu cirel tama o de la c mara en la confecci n del rollo Los rodillos de tensi n de correa tambi n son mante nidos hacia abajo para suministrar tensi n a las co rreas formadoras En la medida que el rollo aumenta su tama o los rodillos de densidad y los rodillos de tensi n de correa son forzados a subir pero los pri meros generan fuerza hacia abajo contra el rollo Esta fuerza es la que ejerce presi n sobre el rollo y comprime el RAC que ingresa a la c mara Los rodi llos de tensi n de correa se van moviendo hacia arri ba para mantener estiradas las correas formadoras a medida que se incrementa el tama o del rollo en la c mara Los brazos de densidad del rollo poseen unos senso res denominados ruedas de montaje los cuales indi can el tama o del rollo en la consola y que sirven pa
33. n Giordano INTA Rafaela Ing Agr Luis Viccini INTA Famailla Ing Agr Pablo Saleme INTA Famailla Ing Agr Ricardo Rodriguez INTA Famailla Ing Agr Miriam Gallardo Santiago Abrate Fac Cs Agroprecurias UNC Comunicaci n Tec Mauro Bianco Gaido INTA Manfredi
34. na tonelada de Materia Seca tanto la rotoenfarda dora como la megaenfardadora fueron m s eficien tes cuando trabajaron con 140 Bar de presi n En la megaenfardadora a medida que se increment la presi n en la c mara de compactaci n se puede in crementar la cantidad de kg henificados totales que se tradujo en un aumento del consumo de combusti ble A 140 Bar la cantidad de RAC henificado fue de 400 kg superior a lo logrado con 110 Bar con solo un incremento de 0 19 litros del consumo Mientras que a 170 Bar henific 180 kg m s de RAC pero ele vando el consumo a 0 7 litros La rotoenfardadora consumi a 140 Bar un 3 me nos que cuando trabaj con 110 Bar Esta diferencia se debe a que henific 200 kg m s de RAC distinto rendimiento de ese sector del lote sin que ello haya significado un aumento en el consumo de combusti ble Cuando trabaj a 170 Bar henific 300 kg menos de RAC e increment un 17 el consumo de combus tible respecto del enrollado a 140 Bar La Megaenfardadora a 140 Bar demand un 7 me 13 3515 nos en litros toneladas de combustible que cuando trabaj a 110 Bar y un 11 menos que cuando traba j con 170 Bar Si comparamos ambas m quina a 140 Bar la rotoenfardadora consumi un 14 me nos que la megaenfardadora El consumo de combustible de la enfardadora nos muestra que en todos los tratamientos demand ma yor cantidad de gasoil por tonelada henificada res pect
35. o de la roto y megaenfardadora La enfardadora trabajando a m xima presi n para henificar una tonelada de MS obtuvo par metro de consumos similares al de la megaenfardadora traba jando con 140 Bar de presi n y al de la rotoenfarda dora trabajando a 170 Bar de presi n Densidad de compactaci n En latabla 3 se muestran los pesos obtenidos el volu men y la densidad calculada de cada formato Analizando los par metros obtenidos de la rotoen fardadora sta elev un 12 la densidad al pasar de 13 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal Tabla 3 registro de medidas volumen y peso de los henos elaborados Presi n de Compactaci n CEL AET MIAE Rotoenfardadora Challenger RB46CA Ja 1 55 di metro x 1 20 ancho Densidad IL Peso Seco kg Vol men m METER 122 56 Rotoenfardadora Challenger RB46CA i 1 57 di metro x 1 20 ancho 137 93 Rotoenfardadora Challenger RB46CA Megaenfardadora Challenger LB33B 170 110 1 59 di metro x 1 20 ancho 140 75 2 27 largo x 0 87 ancho x 0 80 alto Megaenfardadora Challenger LB33B Jis 2 30 largo x 0 87 ancho x 0 80 alto Megaenfardadora Challenger LB33B 110 a 140 Bar pero solo un 2 al pasar de 140 a 170 Bar La megaenfardadora por su parte tambi n ele v un 12 la densidad al pasar de 110 a 140 Bar y un 8 al pasar de 140 a 170 Bar La enfardadora trabajando con m xima presi n lo gr
36. obtener valores de densidad 8 superiores al de la rotoenfardadora Respecto a los megafardos fue un 14 inferior cuando estos se elaboraron con 170 Bar un 8 inferior a los megafardos realizados a 140 Bar pero un 4 superior a los fardos gigantes confec cionados con 110 Bar La megaenfardadora permiti henificar un 14 m s de RAC por unidad de volumen que la rotoenfarda dora cuando se configuraron a 110 Bar un 19 m s cuando se trabaj a 140 Bar y un 26 m s a 170 Bar Esto indica que la megaenfardadora es m s eficiente en cuanto a la cantidad de material henificado por unidad de volumen permitiendo disminuir gastos de flete y cobertura Dado que el mayor incremento de densidad se logra pasando de 110 a 140 vs 140 a 170 Bar se entiende que el mayor equilibrio entre la densidad lograda de RAC consumo de combustible por tn y vida til de los elementos m viles de las c maras de compresi n se logra a 140 Bar A 110 las m quinas est n sub utilizadas y a 170 Bar sobreexigidas Tabla 4 Composici n qu mica y caracter sticas nutricionales de RAC sobre mues tras representativas tomadas ad hoc EM Mcal kg MS 1 49 MS PB FDN FDA Dig 92 59 3 79 73 1 42 0 41 2 0 12 EN ganancia peso Mcal kg MS 2 30 largo x 0 87 ancho x 0 80 alto Alimentaci n de bovinos a partir del RAC por Ing Agr Miriam Gallardo Los residuos agr colas RAC son cl sicos alimentos de tipo v
37. oluminoso fuente esencialmente de fi bra En general poseen escaso valor energ tico y pro teico PB lt 8 EM lt 1 75 Mcal kg MS debido a los elevados contenidos en fibra muy lignificada FDN 70 12 lignina en la MS de la fibra so bre todo porque la biomasa se trata principalmente de tallos confiriendo a los materiales una muy baja digestibilidad inferior al 45 de la MS Adem s sue len estar contaminados con tierra y hongos El heno de residuos agr colas de la Ca a de Az car RAC no escapa a estas caracter sticas Su composi ci n qu mica y valor nutricional se muestra en la ta bla 4 Comparados a otros residuos forrajeros de cosecha trigo ma z etc los RAC de Ca a de Az car son un caso especial porque la fibra del tallo est demasia do lignificada lo que hace pr cticamente imposible que las bacterias ruminales la puedan utilizar de ma nera eficiente Adem s si est muy contaminado con tierra y hongos puede ser poco palatable y limita seriamente el consumo voluntario del animal Si bien pueden quedar vestigios de az car de la ca a su va lores negligible Cz 10 47 14 14 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal C mo utilizarlos Estos recursos pueden suministrarse tal como cose chados a granel o bajo la forma de heno rollos megafardos En todos los casos el suministro para el ganado de estar estrictamente controlado y en lo posible el forraje prev
38. onecta el brazo de desplazamiento del anudador Esta m quina requiere una potencia m nima de 35 hp en toma de fuerza con una veloci dad de toma de fuerza de 540 rpm y un peso m nimo del tractor de 3 175 kg Resultados y Conclusiones P rdidas por recolector Las p rdidas ocurridas a nivel de recolector durante el trabajo de la Mega enfardadora Challenger LB33B fueron en promedio de 1 4 kg MS por cada metro li EA O Figura 24 vista trasera y lateral de enfardadora henificando RAC 11 neal de andana La Roto enfardadora Challenger RB46CA obtuvo valores de p rdidas que promedia ron los 1 2 kg MS m lineal mientras que con la en fardadora Valtra Hesston 1837 se dejaban de reco lectar 1 9 kg MS m lineal Estos datos expresados en porcentaje de material que nose recolect por cada tonelada henificada in dican que la rotoenfardadora obtuvo una eficiencia de recolecci n del 71 la megaenfardadora del 65 y la enfardadora peque a del 55 Luego de la conformaci n de las andanas rastrilla do y la recolecci n del material m quinas henifica doras el RAC remanente promedio de 12 estacio nes de muestreo fue de 10 8 tn ha Esto significa que se henific el 55 del residuo total de ca a bor dos y surco que estaba disponible Para un lote pro ductivo se busca valores entre el 50 al 60 En caso 11 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal de querer aumentar este porcentaje de recolecci n debe a
39. ones de trabajo a campo Durante el ensayo se evaluaron las p rdidas de mate rial a nivel de recolector en condiciones de ser henifi cado en los tres equipos capacidad de trabajo velo cidad consumo de combustible densidad de los he nos confeccionados bajo tres presiones de compac taci n distintas para cada una de las m quinas y la ca lidad de los rollos megafardos y fardos obtenidos de cada tratamiento durante el ensayo 03 Materiales y m todos El ensayo fue llevado a cabo desde el 14 al 16 de Agos to de 2013 en la Provincia de Tucum n En el mismo se realiz una evaluaci n m ltiple sobre las presta ciones logradas por 3 equipos de henificaci n que conforman diferentes estructuras rollo megafardo y fardo sobre residuo agr cola de cosecha de ca a de az car RAC Durante la prueba se henificaron un total de 70 km lineales de andana de RAC confor mando un total de 110 megafardos 93 rollos y 109 fardos Los equipos fueron evaluados con 3 presiones de tra bajo distintas determinando para cada una de ellas capacidad de trabajo velocidad de llenado de c ma ra consumo de combustible densidad de los henos confeccionados y p rdidas de recolector RAC no re cogido Cada equipo con cada presi n trabaj un total de 2 550 metros dentro de los cuales se realizaron 3 re peticiones de 850 m cada uno donde se tomaron to doslos par metros evaluados El lote sobre el cual se trabaj presentaba un RA
40. posee longitud extendida Opti Form de 40 54 cm 16 pulgadas de largo Con este modelo se producen megafardos que son 15 m s densos que los del modelo est ndar logrando de esta forma mayor eficiencia para apilar cargar transportar y al macenar los vol menes de biomasa recolectados Esta m quina posee modificaciones como cilindros tensores hidr ulicos m s grandes as como los bra zos del mbolo volante caja de cambios y la l nea de conducci n m s pesados que le permiten lograr una mayor durabilidad al trabajar con materiales como ta llos de ma z paja de trigo y otros cultivos energ ticos como miscanthus switchgrass etc En Estados Unidos este modelo XD de Hesston es l deren la producci n de megafardos de alta densidad necesarios para entregar un suministro constante de materiales como rastrojo de ma z paja de trigo o mis canthus a las instalaciones donde se produce bioe nerg a o biocombustibles de segunda generaci n co mo el etanolen base a biomasa ligninocelul sica En una serie de megafardos dispuestos en el stand de AGCO se mostraban los diferentes usos que puede tener este residuo de cosecha en diferentes procesos bioenerg ticos Adem s se hac a menci n de una re ciente investigaci n realizada en la Universidad de lo wa sobre la obtenci n de un 5 a 7 m s de rendi miento en la rotaci n ma z sobre ma z cada vez m s com n en EEUU al recolectar una parte de los resi duos de cosecha d
41. que en proyecto de Dupont se usar n megafardos de rastrojo de ma z compuesto de mazorcas de ma z chalas hojas y tallos para producir 20 millones de litros de bioeta nol celul sico al a o para ir aumentando paulatina mente hasta los 25 millones de galones o 95 millones de litros al a o Sobre POET DSM Advanced Bio fuels LLC POET DSM Advanced Biofuels es una empresa conjunta entre Royal DSM y POET Con se de en Sioux Falls Dakota del Sur la compa a es un es fuerzo cooperativo de dos innovadores que ofrecen una llave para abrirla posibilidad de convertirlos resi duos de los cultivos de ma z en bioetanol celul sico Basado en los puntos fuertes de ambas compa as la empresa conjunta tiene una misi n fundamental hacer bioetanol celul sico competitivo con el del ma z el combustible de transporte l quido renovable m s competitivo en el mercado de los EE UU en la actualidad Aprovechando la amplia experiencia del POET y DSM en diferentes reas de la conversi n de biomasa celul sica en bioetanol POET DSM Advanced Biofuels tendr su primera planta a escala comercial con biorrefinaci n en Emmetsburg lowa duos de cosecha de ma z por a o pa ra producir bioetanol de segunda ge neraci n Dupont 2013 En la infograf a tambi n se observa que para este proyecto de Du pont Pionner el rendimiento de etanol por tonelada de rastrojo es mayor y se estima extraer cerca del doble de resi
42. r que la energ a que se utiliza para produ cirla cosecharla y trasladarla hasta el ingenio Cuatro toneladas de RAC equivalen a una tonelada de petr leo calor de combusti n de la paja con 30 de humedad 11 7 MJ Kg El poder calor fico de maloja de ca a de az car con 15 de humedad es de 3100 Kcal Kg Usos energ ticos del RAC Existen en la actualidad diversos usos alternativos a la quema a campo abierto que se le pueden dar a es tos residuos agr colas de cosecha RAC entre ellos se encuentran algunos que se emplean a gran escala y donde la inversi n por lo tanto es mayor y otros de menor escala con menores inversiones para uso do m stico o en peque as producciones Entre los usos estudiados hasta el momento y los que a n se est n evaluando se encuentran los si guientes Hidr lisis para la producci n de etanol lig nocelul sico 2G La tecnolog a de conversi n de biomasa lignocelul sica en az cares fermenteci bles para la producci n de etanol viene siendo considerada como una alternativa promisoria pa ra atender la demanda mundial de combustibles A pesar de que ya existen tecnolog as para el pro cesamiento de la celulosa la mayor a tienen algu na dificultad t cnica o econ mica Si bien en gene ral se da esta situaci n en algunos pa ses como Estados Unidos existen empresas que ya se en cuentran instalando plantas de producci n de eta nol a partir de residuos de cosecha de ma z
43. st completo un conta dor de fardos instant neo y otro total por lote un ico no de conducci n detenci n vista lateral de la en fardadora muestra la posici n de la compuerta tra sera y del eyector cono de descarga autom tica icono de atado tama o establecido del rollo entre otros A su vez permite realizar diversas configura ciones y programaciones modo manual o autom ti co del sistema de atado sistema de expulsi n etc Figura 13 wji arei iyl j L TATI 1i ii ll m as A Figura 13 monitor C 1000 7 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal Firgura 14 Megaenfardadora Challenger LB33B Esta m quina requiere un tractor de 100 hp con una velocidad en la toma de potencia de 540 1 000 rpm con un peso m nimo de 2 721 kg gt Megaenfardadora Challenger LB33B El RAC de la andana es recolectado por un cabezal pickup de 2 597 m y trasladado hacia los laterales de la c mara de compactaci n por dos sinfines ubica dos a ambos lados del recolector Est compuesto por uneje 4 barras porta dientes 64 dientes dobles separados entre sia 6 6 cm y un protector antiviento Es flotante y posee 2 ruedas pivotantes de copiado lo que facilita la recolecci n al trabajar en terrenos desparejos como presenta la ca a de az car El siste ma de elevaci n es hidr ulico Figura 16 Se recomienda utilizar una altura de recolector simi lar a la recomendada para la rotoenfardadora Al igual que en la
44. stado de lowa e inaugurar en el a o 2014 Producci n de 30 millones de galones a o que son unos 113 5 M delitros a o Para los rendimientos de lowa con el rastrojo de ma z hojas y tallo que se recolecta van a producir unos 150 gallones acre o sea unos 1400 li tros ha La planta se va a proveer de megafardos tra dos de campos de un radio de 30 millas osea unos 50 km Aproximadamente un 23 de la superficie de la producci n de ese radio de 50 km Si se recolectan unas 2 t acre de residuos de ma z o sea unas 4 9 t ha se estima que la planta se va a utilizar los residuos de unos 375 000 t a o que saldr an de unos 190 000 acres o 76 000 ha Por lo tanto la planta va procesar unos 590 000 megafardos de resi Making Cellulosic Ethanol a Reality By the Numbers gt Producci n Animal un ma z de 95 a 100 qq ha una producci n de bioe tanol con el rastrojo de ma z de aproximadamente unos 1 450 litros ha 160 galones acre 1 Ga l n acre 9 37 litros ha Mncorn 2013 Otro proyecto similar al de Dupont y Pionner en el Estado de lowa es el proyecto LIBERTY que va a pro ducir tambi n bioetanol de segunda generaci n con los rastrojos del residuo de ma z que es un Joint Ven ture entre dos empresas que son POET y DSM Advanced Biofuels Este proyecto de DSM Advanced biofuels y POET ser una de las primeras plantas de este tipo en los EEUU ya que comenzar su produc ci n a principios del 2014 Al igual
45. uerimientos diferentes con lo cual este dato se debe tomar s lo a modo de referencia 12 de 19 Sitio Argentino de Producci n Animal Tabla 1 Registro de distancia tiempos y cantidad de henos elaborados por cada m quina Capacidad de trabajo expresada en uni dades elaboradas por minuto y en toneladas de MS por hora Presi n de Compactaci n CEL 110 Distancia m 2 598 ETT Rotoenfardadora Challenger RB46CA P LELEO E S Tn w unidad ES AS MS hora Tiempo de trabajo minutos 52 5 35 11 1 Rotoenfardadora Challenger RB46CA 140 20522 55 2 32 11 7 Rotoenfardadora Challenger RB46CA 170 Megaenfardadora Challenger LB33B 110 2 411 2 579 44 3 28 31 1 38 12 7 Megaenfardadora Challenger LB33B 140 2 571 31 4 38 Megaenfardadora Challenger LB33B 2 586 32 5 Tabla 2 Registro de consumo de combustible y materia seca henificada Presi n de Compactaci n CEID o Gas oil M Pang litros Rotoenfardadora Challenger RB46CA Si MS henificada kg 27232 Consumo Gas oil I hora Consumo Gas oil I tn MS Tiempo de LELETO minutos Rotoenfardadora Challenger RB46CA n 3 413 Rotoenfardadora Challenger RB46CA A Megaenfardadora Challenger LB33B 110 3 127 2 926 Megaenfardadora Challenger LB33B 140 233 Megaenfardadora Challenger LB33B Respecto al consumo de combustible para henificar u
46. umentarse la agresividad del rastrillo pero se debe tener en cuenta que debe quedar una cobertu ra de residuo de cosecha en superficie dado que en a os normales llegan en los meses subsiguientes ele vadas precipitaciones Las tres m quinas est n equipadas con recolector de bajo perfil con una distancia entre dientes de 6 6 cm y con un ancho de captaci n mayor que el de las c maras de compactaci n Si bien los recolectores de ambas m quinas son similares la experiencia a cam po desarrollada con los altos vol menes de RAC en las gavillas confeccionadas entre 6 y 8 kg m lineal de andana la rotoenfardadora trabajando a 3 5 Km7h tuvo una eficiencia de recolecci n 6 superior respecto a la megaenfardadora que trabaj a 5 km h En el caso de la enfardadora la eficiencia de capta ci n fue un 10 menor respecto de la megaenfarda dora Para lograr una mayor performance la enfar dadora necesita trabajar sobre gavillas con forma plana y no piramidal Capacidad de trabajo En la tabla 1 se resumen los datos y par metros medi dos para determinar la capacidad de trabajo de cada m quina Los registros de velocidad de avancen de la megaen fardadora fueron de 5 km h cuando henificaba con una presi n de 110 Bar a 4 9 km h cuando se la con figur con 140 Bar y a 4 8 km h cuando enfard con la m xima presi n La rotoenfardadora henific a 5 1 km h con una presi n de 110 Bar a 4 5 km h cuando se la configur con 14
47. y la reduc ci n de la contaminaci n ambiental 19 19 de 19 5 AzevedoFagundes S Pierossi M Bastos M Bio massa da palha de cana CTC New Holland 6 Santos F A de Queir z J H Colodette J L Fern n dez S A Guimer es V M y Rezende S T Potencial da palha de cana de a car para produ o de etanol 7 Castillo E F Potencial del proceso de pirolisis como alternativa para la valorizaci n de los residuos de cose cha en el sector azucarero colombiano 8 IDAE 2007 Biomasa gasificaci n 9 Juana Sard n J M 2003 Energ as renovables para el desarrollo Madrid Espa a Paraninfo SA http biofuels dupont com cellulosic ethanol nevada site ce facility http biofuels dupont com cellulosic ethanol feedstock corn stover http www mncorn org sites mncorn org files rese arch final reports 201211 B6 CornStoverEthanolProduction_2 paf www poetdsm com Autores y participantes del ensayo Ing Agr M Sc Mario Bragachini INTA Manfredi Ing Agr Federico S nchez INTA Manfredi Ing Agr Diego Mathier INTA Manfredi Ing Agr Jos Peiretti INTA Manfredi Ing Agr Diego Villarroel INTA Manfredi Ing Agr Marcos Bragachini INTA Manfredi Ing Agr Mat as Alladio INTA Justiniano Posse Julio I n D az Agco Argentina S A Pablo Gallo Agromec nica Calch n S H Ing Agr Adolfo Torres Bugeau Los Laureles Serv Agr c Sebasti n Ramos Agr cola Garc a Ing Agr Jua
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