EG300 Manual Español - Wood
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1. f LI 1 R NUMBER mA A z Tb0066B REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY DECAL KIT EDGER W ELECTRICAL BLADE SETTING 500995 1 1 DECAL KIT MACHINE NAME 099586 1 PICTOGRAPHIC DECAL KIT EDGER 099520 1 2 DECAL EYE PROTECTION WARNING PICTOGRAM S12004G 2 3 DECAL EAR PROTECTION WARNING PICTOGRAM S12005G 2 4 DECAL USE SAFETV BOOTS PICTOGRAM 501465 2 5 DECAL MOTOR ROTATION DIRECTION S20097 1 6 DECAL SAWMILL COVERS CAUTION 099220 2 7 DECAL ROTATION DIRECTION 089296 1 8 DECAL CE CERTIFIED SAWMILL P85070 1 9 DECAL HIGH VOLTAGE INSIDE THE ELECTRIC BOX PICTOGRAM 096316 1 10 DECAL REMOVE THE PLUG BEFORE OPENING THE BOX PICTOGRAM 096319 1 11 DECAL CAUTION LASER BEAM PICTOGRAM 099504 1 12 SCALE EDGER INCH 101006 1 13 SCALE EDGER METRIC 101007 2 PARTS EGdoc05241 1 7 22 Freno electromagn tico de2. KIT MAGNETIC STRIP 504117 1 18 BRACKET MAGNETIC STRIP 101025 1 19 TAPE MB320 MAGNETIC 0 5M 096014 1 1 20 CAM SAFETY SWITCH 500073 1 21 GUARD BLADES SPACING CHAIN 500114 1 1 22 BOX EG300 CONTROL COMPLETE See Section 7 11 504374 1 23 BRACKET SAFETYSWITCH 500140 1 24 SWITCH XALJ174F EMERGENCY STOP E22703 P 1 25 CLAMP 1 2 WIRE PLASTIC FOS114 1 4 26 BOLT M10x30 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 2 4 27 BOLT M10 X 70 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 20 2 28 NUT M10 8 B HEX NVLON ZINC LOCK F81033 1 6 29 NUT M10 8 B HEX ZINC F81033 3 4 30 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 10 31 TERMINAL 2 5 5 RING F81064 1 1 32 ELEMENT EE63 MOUNTING F81080 4 10 33 CONDUCTOR END HI 1 6 F81083 3 12 34 GLAND DP 16 H CABLE F81096 7 1 35 BOLT M5x16 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81000 51 2 36 WASHER 5 3 FLAT ZINC F81052 1 4 37 NUT M5 8 HEX ZINC F81030 1 2 38 PULLEV 15 18 5 KW EA25 MOTOR 085671 1 PULLEV SPB 3 D100 PBT100SPB3 TB 1610 USA Version 502894 1 39 BUSHING KEVED BORE SPLIT TAPER E25 MOTOR 085714 1 BUSHING TAPER LOCK 1610 42 USA Version 502895 1 40 V BELT BX39 1040 Lp 101130 3 PARTS EGdoc05241 1 7 12 PARTS 7 Blade Setting Assembly 7 9 Blade Setting Assembly Tb0064 REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY TENSIONER BLADES CHAI
3. N N FIGURA 3 3 NOTA La distancia m nima entre dos sierras puede ser de 25 mm La distancia m xima entre las sierras puede ser tal y como se indica a continuaci n g Q G 4 o N N Q B Q m E T a N N w 1 OPERACION Opci n de sierra fija adicional 3 para 3 sierras 65 mm para 4 sierras 40 mm para 5 sierras 25 mm Opcion de sierra fija adicional El cortador de bordes tambi n puede incorporar una sierra fija adicional equipo opcional NOTA Es necesario reajustar el interruptor de final de carrera de la sierra m vil una vez instalada la sierra fija adicional sierras Para ello mida la distancia desde el borde izquierdo del husillo de la sierra fija hasta el borde izquierdo de la ultima sierra a adida v ase la figura a continuaci n A continuaci n afloje los tornillos de montaje y mueva el interruptor de final de carrera hacia la izquierda hasta la distancia medida AN ADVERTENCIA Si el interruptor de final de carrera no se reajusta una vez instaladas las sierras adicionales podr n provocarse da os en el equipo de la m quina FIGURA 3 3 Operaci n EGdoc05241 1 3 13 OPERACION Canteado de la madera
4. F3 C60N 1P 1A e l 12VAC Lasers 2 O 1 1 B F4 C60N 1P 1A 2 9 W 10 A lt 2 2 35 4 x T 84 21 3 28 2 W an 5 aw w x senda 3 14 SS N04 7 28 1 Dm a wt E STOP STOP 91 9 AX 1212 wa W6 8 8 1 oo 7 QQ oot STOP START D 1M 9 AS 15 2 35 oe _S3 N04 S3 NC2 13 1M n GZ F 14 ml 14 4 H g 671 68 TDR 554156 2M Bl 114 16 15 17 P1 1k FIGURA 6 1 Especificaciones EGdoc052411 6 5 ESPECIFICACIONES Lista de componentes el ctricos 6 4 Lista de componentes el ctricos Interruptor ABB OT45 E3 095473 ABB Starter manual IEC 600VAC 40 AMP 090436 SCHNEIDER ELECTRIC Disyuntor C60N C3P 6A 24348 091554 SCHNEIDER ELECTRIC Disvuntor C6ON 2P C1 24331 093905 SCHNEIDER ELECTRIC Disvuntor 1P C10 24401 088283 SCHNEIDER ELECTRIC Contactor LC1 D25 B7 090923 SCHNEIDER ELECTRIC Contactor LC1 D0601B7 084309 SCHNEIDER ELECTRIC Motor con freno 18 5 kW HPS18 087397 SIEMENS Distancia de sierras del motor 0 55 kW 1LA7070 6AA13 SIEMENS Motor de inducci n STKg80X 4C IMB14 1 162 090104 BESEL Controlador de velocidad ATV31HU11N4 093488 SCHNE
5. user manual Instrukcja obs ugi Manuel de I Utilisateur Betriebsanweisung Bruksanvisning Manual del Usuario Betjeningsvejledning Gebruikershandleiding K ytt ohjeet Manual de utilizare Bruksanvisning Manuale d uso P ru ka u ivatele Zachowa do przysz ego u ytku conserver pour une utilisation future Fur zukunftige Benutzung aufbewahren Behold for senere bruk Sailyta nama kaytt ohjeet tulevaa tarvetta marten Opbevar manualen til fremtidig brug Bewaren voor gebruik in de toekomst Conservare il presente manuale a l uso futuro Pastrati acest manual pentru utilizare viitoare Conservar para futuras consultas Uchovejte pro dal pou it www wood mizer eu Edger Multi Rip Manual de seguridad operacion y piezas EG300E20S EMR A2 01 EE20S EMR rev A2 01 EG300E25S EMR rev A2 01 EE25S EMR rev A2 01 jLa seguridad es nuestro inter s principal A y comprenda toda la informaci n instrucciones de seguridad antes de operar instalar o efectuar mantenimiento a esta maquina Junio 2009 Formulario No 907 Contenido Secci n P gina SECCI N 1 REPARACI N DEL CORTADOR DE BORDES 1 1 1 1 Si necesita solicitar repuesto Lemna 1 1 1 2 Identificaci n del cortador de bordes y del cliente 1 1 1 3 SI NECESITA SETVI LO nina
6. Vea la Figura 5 6 aT FIGURA 5 6 5 10 EGdoc052411 Mantenimiento alineaci n Mantenimiento alineaci n Afilado de la sierra 5 5 8 Afilado de la sierra Los dientes de la sierra deben ser afilados tan pronto como su filo medido tal y como se muestra en la figura de la derecha est entre 10 y 20 mm Utilice esmeril de diamante para afilar las sierras Enfrie intensamente las sierras durante el afilado para evitar el sobrecalentamiento y posibles cambios estructurales en las puntas de carburo reforzado Las sierras de punta dura serie GLOTECH deben ser enfriadas intensamente con agua durante el afilado De lo contrario las puntas podrian romperse Las puntas de carburo de las sierras de tipo Multix deben ser entre 0 4 y 0 6 mm mas anchas que las de carburo en las ranuras del limpiador V ase la siguiente figura Si dicha diferencia no se mantiene los discos podrian sobrecalentarse y en casos extremos los entredientes de las sierras podr an da arse Las placas de carburo de las ranuras del limpiador eliminan el serrin y las astillas de la sierra Tambi n hacen que el serrin se esparza en el aire Durante el afilado mantenga la geometria de los dientes adecuada tal y como se muestra en la siguiente figura 0 20 CORRECT WRONG WRONG WRONG Mantenimiento y alineaci n EGdoc052411 5 11 5 9 Mantenimiento y alineaci n Utilizaci n de las sierras Utilizac
7. Diseno y principio de funcionamiento SECCION 8 FRENO ELECTROMAGNETICO DE CC 8 1 L L al 41 1 Electroiman 2 Inducido completo forros de freno 3 Ventilador 4 Perno de retenci n 5 Resorte central 6 Arandela especial 7 Tornillo de fijaci n 8 Tuerca de autobloqueo 9 Junta estanca 10 Cable de salida Diseno principio de funcionamiento El freno electromagn tico de CC de tipo se compone de 3 subconjuntos principales electroiman 1 inducido completo 2 ventilador de hierro fundido 3 Electromagnet 1 energised La tensi n de CC procedente del motor que se aplica a trav s del circuito rectificador provoca la atracci n del inducido 2 con lo cual se suelta el freno y por tanto el ventilador 3 puede girar libremente Electroiman 1 desactivado El electroiman deja de atraer al inducido 2 y el resorte presiona el inducido con los forros de freno 2 contra el ventilador y de este modo se acciona el freno 8 1 EAdoc052411 Freno electromagn tico de CC electromagn tico de CC Mantenimiento 8 2 Mantenimiento Durante su funcionamiento normal y en las inspecciones de rutina verifique el entrehierro y compruebe el apriete de todos los tornillos Si se observan sintomas de frenado ineficaz utilice la tuerca de autobloqueo 8 y reajuste el entrehierro al valor correspondiente que figura en la Tabla 1 Este ajuste puede repeti
8. OPERACION 3 Canteado de la madera IMPORTANTE Si en cualquier momento necesita detener Ai inmediatamente el motor o el funcionamiento del cortador de bordes pulse el bot n de parada de emergencia que se encuentra en la parte delantera o trasera del cortador de bordes 6 Repita los procedimientos anteriores para todas las tablas que se van cantear 7 Apague la maquina al finalizar el canteado 3 16 EGdoc052411 Operaci n Panel de control del cortador de bordes OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE 4 SECCION4 OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE 4 1 Panel de control del cortador de bordes Vea la Figura 4 1 Real Size mm Indica que debe Check real size Distancia revisarse la real de las distancia real de sierras los cabezales de corte Wood Mizer jar la distancia de TBS 01 Setworks las sierras Position Size mm WEB EE BE QED EX 7 gt e FIG 4 1 OPERACI N DEL PROGRAMADOR AUTOM TICO DE CORTEEGdoc052411 4 1 Configuraci n inicial del controlador 4 OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE Descripcion de los botones del panel de control A B C D E botones de memoria del ancho de las sierras SET ABCDE Fija el valor del ancho de las sierras para cada boton de memoria Save Guarda los parametros establecidos por el operario 1 Botones fijar manualmente el ancho de las dentro fuera ENTER 4 introduce e
9. i L 7 19 7 13 Sawdust Hopper eee o a ita tale 7 21 14 Rd ger Decals A A eda 7 22 SECCION 8 FRENO ELECTROMAGNETICO DE CC 8 1 8 1 Dise o y principio de funcionamiento 8 1 8 2 kus 8 2 Contenido SW 07doc0524113 del cortador de bordes Si necesita solicitar repuestos SECCI N 1 REPARACI N DEL CORTADOR DE BORDES 1 1 1 2 Wood Mizer se ha comprometido a ofrecerle la tecnolog a m s avanzada la mejor calidad y el mejor servicio al cliente disponible en el mercado actual Constantemente evaluamos las necesidades de nuestros clientes para asegurarnos de que estamos atendiendo las demandas actuales del procesamiento de la madera Sus comentarios y sugerencias son bienvenidos Si necesita solicitar repuestos Desde Europa llame a nuestra oficina central europea e instalaciones de fabricaci n en Kolo Nag rna 114 Polonia al 48 63 2626000 Por favor tenga listos el n mero de identificaci n de la m quina y su n mero de cliente cuando llame Wood Mizer aceptar estos m todos de pago m Visa Mastercard o Discover CCE Cobro contra entrega m Prepago m Neto 15 dias con cr dito aprobado Tenga presente que puede haber cargos de envio Los cargos de manejo se basan en el tama o y cantidad del pedido En la mayoria de los casos los envios de piezas se hacen el mismo dia en que se recibe e
10. Arranque de la m quina 2 Coloque la tabla en la mesa de entrada 3 En caso de que la tabla presente un borde canteado coloque la tabla con su borde cuadrado contra la cerca 3 14 EGdoc052411 Operaci n 4 5 OPERACION Canteado de la madera 3 Vea la Figura 3 4 La cerca de la guia de tableros permite guiar el tablero de forma paralela Para ajustar la cerca de la guia de tableros afloje el perno de seguridad Cerca de la gu a de tablas Perno de seguridad Tb0068 _ H d AL s FIGURA 3 4 Mueva las tablas como sea necesario Cuando utilice una cerca como gu a utilice la escala correspondiente para determinar el ancho de la tabla tras el canteado El laser mostrar la trayectoria a la sierra para ayudarle a decidir la anchura del corte Cuando cantee ambos lados de la tabla utilice la escala en la parte superior del cortador de bordes y o la pantalla del programador autom tico de corte para determinar la anchura del corte El l ser mostrar nuevamente la trayectoria de las sierras Para obtener instrucci n sobre c mo utilizar el programador autom tico de corte Vea la Secci n 4 1 Panel de control del cortador de bordes Arranque el motor de sierra y el motor de avance mec nico Fije la velocidad de la tabla como sea necesario Empuje la tabla en el canteador hasta que el sistema de avance sujete la tabla Operaci n EGdoc052411 3 15
11. bombeadas de grasa a base de litio tal como Shell Alvania No 3 No engrase demasiado 3 Lubrique los pivotes del eje antiretorno cada 200 horas de funcionamiento con una grasa de litio de 200 alta calidad tal como Shell Alvania No 3 ES Lubrique los cojinetes de los cilindros compresores cada 200 horas de funcionamiento con una Mantenimiento alineaci n EGdoc052411 5 7 Mantenimiento y alineaci n Mantenimiento y afilado de las garras anti retroceso grasa de litio de alta calidad tal como Shell Alvania No 3 5 Aplique un lubricante anti agarre sobre la superficie y la rosca de los husillos de las sierras y las CSN 5 6 5 7 tuercas de seguridad cada vez que cambie las sierras Vea la Secci n 4 1 Mantenimiento y afilado de las garras anti retroceso Esta m quina puede potencialmente volver hacia atr s Estos retrocesos pueden causar que se arroje la tabla de forma repentina y descontrolada hacia el operador Dicho movimiento podr a resultar en lesiones graves o la muerte Si trabaja con tablas congeladas o con tablas que tienen nudos salientes hay mayor probabilidad de retrocesos La abertura de entrada del Cortador de bordes est equipada con dedos antiretorno para ayudar a prevenir que ocurra el retorno Para mantener la seguridad de su Canteador inspeccione peri dicamente la m quina para asegurarse que todos las garras anti retroceso est n intactas y sin da os y tengan puntas afiladas Las piezas
12. maquina y su vida util Asegurese que la mesa de salida est nivelada con el resto del Cortador de bordes Si fuera necesario coloque bloques debajo de la mesa Asegurese de que la correa de transmisi n del motor tiene la tensi n correcta iADVERTENCIA No ajuste por ninguna raz n las correas de transmisi n del motor si ste esta funcionando Hacerlo podria provocar heridas graves Asegurese de que las garras anti retroceso est n en condiciones de trabajo ADVERTENCIA Aseg rese siempre de que haya una punta afilada en las garras anti retroceso antes de usar el canteador Aseg rese de que las garras anti retroceso est n libres de obstrucciones y que est n en la posici n hacia abajo con la palanca suelta De lo contrario se pueden provocar lesiones graves Operaci n EGdoc052411 3 1 OPERACION Verificaci n previa al funcionamiento Tb0044B Aseg rese de que todas las tapas y los protectores est n fijos en su sitio PELIGRO Aseg rese de que todas las tapas y protectores est n fijos en su lugar antes de operar o remolcar del cortador de bordes De lo contrario se pueden provocar lesiones graves Palanca antirretorno FIGURA 3 0 Tambi n tenga en cuenta que las hojas de sierra estan girando cuando el motor esta encendido Apague siempre el motor para detener la hoja de sierra si el canteador no esta en uso y cerci rese
13. BOLT M10X25 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 11 4 11 NUT M5 8 HEX ZINC F81030 1 2 12 NUT M8 8 B HEX ZINC F81032 1 18 7 7 052411 PARTS PARTS Covers 13 WASHER 5 3 FLAT ZINC F81052 1 4 14 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 20 15 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 4 16 HANDLE BLADE COVER P08065 1 GUARD EDGER LASERS COMPLETE 500755 1 17 GUARD EDGER LASERS 500753 1 1 18 PLATE LASERS GUARD 500754 1 19 BOLT M8 X 20 MUSHROOM HEAD SQUARE NECK F81002 11 6 20 BOLT M8x25 8 8 B HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81002 5 4 21 NUT M8 8 B HEX NYLON ZINC LOCK F81032 2 10 22 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 14 23 COVER RIGHT HINGED 089108 1 1 24 BOLT M8x20 8 8 B HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81002 4 6 25 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 6 26 GUARD EDGER SHAFTS 101112 1 1 27 BOLT M6 x 16 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81001 15 12 28 WASHER 6 4 FLAT ZINC F81053 1 12 29 COVER TOP 500745 1 1 30 GUARD EDGER LASERS 500743 1 1 31 COVER EDGER DRIVE 501093 1 1 32 BOLT 5 16 18x3 4 SELF TAP F05015 30 4 33 CAP EDGER FRAME 089644 2 34 CAP EDGER W HOLE 501095 2 PARTS EGdoc05241 1 7 8 PARTS 7 Infeed Roller Assemblies amp Roller Chains 7 6 infeed Roller Assemblies amp Roller Chains REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY 1 ROLLER INFEED COMPLETE 089138 2 SHAFT INFEED R
14. PARTS Spacer Mounting Kit Optional 7 7 4 Spacer Mounting Kit Optional mg AW LP OPIS wskazuje cz ci dost pne jedynie w zespo ach NUMER KAT SZT MOUNTING KIT FOR 5 BLADES 093328 1 1 1 COLLAR LOCKING EDGER 089116 1 2 RING SPACER FOR 5 BLADES 090967 1 4 3 SPACER FOR 5 BLADES 090968 1 5 4 SPACER 5MM THICK FOR 5 BLADES 090971 1 4 5 SPACER 4 2MM THICK FOR 5 BLADES 091135 1 1 6 NUT LOCKING ZINC PLATED FOR 5 BLADES 091493 1 1 7 SPACER 7MM THICK FOR 5 BLADES 091509 1 1 8 SPACER 26 1MM THICK FOR 5 BLADES 091510 1 4 9 SPACER 6 4MM THICK FOR 5 BLADES 091511 1 1 10 BUSHING BLADE MOUNT LONG 092961 1 1 1 Itis possible to mount maksimum 3 blades as optional equipment PARTS EGdoc052411 7 6 PARTS 7 Covers 7 5 Covers Tb0056B REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY COVER COMPLETE RIGHT 101119 1 1 HINGE COMPLETE 038136 1 3 2 SPRING 340N GAS COMPLETE 089212 1 3 BRACKET GAS SPRING 089213 1 1 4 BRACKET SAFETY SWITCH CAM 089225 1 1 5 COVER RIGHT 100707 1 1 6 ROLLER 63 5 20x590 501090 1 2 7 BOLT M5x16 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81000 51 2 8 BOLT M8X20 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81002 1 2 9 BOLT M8 X 20 MUSHROOM HEAD SQUARE NECK ZINC F81002 11 15 10
15. atento y tome las medidas de protecci n necesarias contra ejes poleas y ventiladores etc en movimiento Mant ngase siempre a una distancia segura de las piezas giratorias y asegurese de que la ropa o los cabellos sueltos no se enganchen en las piezas giratorias lo que puede producir lesiones gt Ie ADVERTENCIA Se debe dejar que pare totalmente Apague siempre el motor y deje que las piezas en movimiento se detengan por completo antes de quitar protectores o tapas NO use la m quina si se han quitado tapas o protectores ADVERTENCIA Peligro de retorno Mant ngase lejos del rea durante el funcionamiento Siga todas las reglas de servicio y seguridad de anti retorno De lo contrario se pueden provocar lesiones graves PELIGRO Antes de cambiar las sierras realizar cualquier operaci n de mantenimiento de la m quina desconecte el cable de alimentaci n de la caja el ctrica IMPORTANTE Las tapas del compartimento de sierra y del conjunto de transmisi n est n dotadas de llaves de contacto de seguridad Tan pronto como se abra la tapa el motor se apagar y todas las piezas m viles se detendr n Los interruptores de seguridad deber n estar siempre en buenas condiciones IMPORTANTE El sistema de fijaci n de ancho de corte incorpora un interruptor de seguridad Cuando introduce una tabla en el cortador de EGdoc052411 Seguridad Seguridad 2 Siga los procedimientos de mantenimiento pertinentes bor
16. de la cuchilla se ajustar n para mantener a los equipos de la cuchilla en su lugar Despu s de la alineaci n aseg rese de cerrar y volver a asegurar la tapa del compartimiento de la sierra Mantenimiento y alineaci n EGdoc052411 5 3 Mantenimiento y alineaci n Tensado de las correas 5 2 Tensado de las correas movimiento se detengan por completo antes de quitar protectores o iPELIGRO Apague siempre el motor deje que las piezas en tapas No hacerlo puede provocar lesiones graves Antes de tensar las correas asegurese de que el motor esta apagado que el interruptor principal esta en la posici n 0 Desenchufe el cable de alimentaci n No hacerlo podria causar serias lesiones iADVERTENCIA No ajuste por ninguna raz n las correas de transmisi n del motor si ste esta funcionando Hacerlo podria provocar heridas graves iPRECAUCI N Nunca aplique soluciones de tratamiento a la correa Ax que la dafiar y causar que falle antes de tiempo 1 Revise las correas impulsoras cada 8 horas de funcionamiento para determinar si est n desgastadas o m s a menudo durante las primeras 24 a 48 horas de funcionamiento Tense o cambie seg n sea necesario En correas nuevas la tensi n debe presentar una desviaci n de 14 mm con una fuerza de 4 kg y en correas utilizadas debe presentar una desviaci n de 14 mm con una fuerza de 2 7 kg En caso de que una de las tres correas presente da os recomendamos que reemplace
17. 0 8 B HEX ZINC F81033 3 6 13 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 12 COMPLETE ADJUSTABLE LEG FOOT 101014 2 14 PLATE M10 CLAMPING ZINC PLATED 101242 1 1 15 FOOT LEG ADJUSTABLE 101022 1 1 7 19 EGdoc052411 PARTS PARTS Table 16 BOLT M10X25 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 11 2 17 BOLT M10 X 70 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 20 1 18 NUT M10 8 B HEX ZINC F81033 3 1 19 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 3 PARTS EGdoc05241 1 7 20 PARTS 7 Sawaust Hopper 7 13 Sawdust Hopper TBCE11B REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY HOPPER ASSEMBLY EDGER SAWDUST DEEP 101103 1 1 HOPPER WELDMENT SAWDUST 101104 1 1 2 TUBE WELDMENT SAWDUST EXHAUST SYSTEM CONNECTOR 095412 1 1 3 COVER HOPPER HOLE PAINTED 095413 1 2 4 NUT M10 WING ZINC F81033 8 6 5 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 6 6 COVER HOPPER HINGED 100689 1 1 7 LATCH FLEXIBLE DRAW 014829 2 8 BOLT M5X16 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81000 51 8 9 WASHER 5 3 FLAT ZINC F81052 1 8 10 NUT M5 8 HEX ZINC F81030 1 8 11 HINGE COVER 089356 2 12 BOLT M8X20 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81002 4 4 13 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 8 14 NUT M8 8 B HEX NYLON ZINC LOCK F81032 2 4 7 21 EGdoc052411 PARTS PARTS Edger Decals 7 14 Edger Decals
18. 0051 2 32 BUSHING 30 25x8 ZINC PLATED 500054 1 33 PIN SPROCKET 500063 1 34 WASHER 17 FLAT ZINC F81058 1 1 35 NUT M16 8 HEX NYLON ZINC LOCK F81036 2 1 36 RING W 31 INSIDE RETAINING F81090 15 2 37 BOLT M10X16 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 13 1 38 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 1 39 CHAIN 10B1 93 BLADE SCALE POINTER 100711 1 40 SPROCKET 5 8 X3 8 10B 1 502382 1 PARTS EGdoc05241 1 7 14 PARTS 7 Laser Guide Assembly Optional 7 10 Laser Guide Assembly Optional tb0067c REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY GUIDE ASSEMBLY EDGER LASER 500056 1 BLOCK BLADE SLIDE COMPLETE 500067 1 1 LASER GUIDE JAW ZINC 094118 1 1 2 BUSHING JFM 2023 21 094113 4 3 RING W 30 INSIDE RETAINING F81090 15 4 4 BRACKET GUARDS COMPLETE 500070 1 2 5 SCREW M8X40 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81002 29 4 6 WASHER 8 2 SPLIT LOCK ZINC F81054 4 4 7 ROD CLAMP JAW GUIDE 094116 2 TENSIONER LASER CHAIN 500058 1 8 BRACKET BLADE SCALE POINTER 500072 1 1 BOLT M10X50 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 4 1 10 NUT M10 8 B HEX ZINC F81033 3 2 11 SCREW M6x16 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81001 21 6 12 WASHER Z6 1 SPLIT LOCK ZINC F81053 3 6 7 15 EGdoc052411 PARTS PARTS Laser Guide Assembly Optional 7 13 POINTER BLADE SCALE 50006
19. 241 1 PARTS PARTS Control Box 13 LINK M22 A 100905 1 14 DECAL EDGER 1 CONTROL BOX 500035 1 15 DECAL EDGER 2 CONTROL BOX 500035 1 1 16 STAND LT20B CONTROL BOX 501651 1 1 17 CONTROLLER 501 503467 1 18 CONTROL BOX TVS 503536 1 1 19 PANEL EG300 CONTROL BOX 504375 1 1 20 POTENTIOMETER 1K E20519 1 21 BOLT 10 24 x 1 2 PH PAN HD TYPE 23 05015 17 14 22 BOLT 8 20 8 8 HEX HEAD FULL THREAD F81002 4 4 23 WASHER 5 3 FLAT ZINC F81052 1 14 24 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 25 WASHER 8 2 FLAT ZINC F81054 4 PARTS EGdoc05241 1 7 18 PARTS 7 Table 7 12 Table 18 x xa 9 LOT Tb0062 9 1 19 9 15 REF DESCRIPTION 4 Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY TABLE EDGER COMPLETE 101400 1 1 GUARD BOARDS 099299 1 1 2 ROLLER 63 5 20x590 501090 1 5 3 TOP TABLE 500078 1 1 4 BOLT M8X20 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81002 1 4 5 BOLT M10X25 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 11 10 6 NUT M8 8 B HEX ZINC F81032 1 4 7 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 8 8 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 10 LEG EDGER TABLE COMPLETE 500118 1 9 CROSS BAR TABLE LEGS 500074 1 1 10 LEG EDGER TABLE 500076 1 2 11 BOLT M10X25 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 11 6 12 NUT M1
20. 3 6 Canteado de la madera iPELIGRO Antes de operar el Canteador asegurese de que todas las A tapas y los protectores est n fijos en su sitio De lo contrario se pueden provocar lesiones graves iPELIGRO Mantenga a todas las personas fuera del camino del equipo y las tablas en movimiento cuando use el canteador o al cargar tablas No hacerlo puede provocar lesiones graves iPELIGRO Las piezas en movimiento pueden cortar o aplastar Mantenga alejadas las manos Asegurese de que todas las tapas y protectores est n fijos en su lugar antes de operar o remolcar De lo contrario se pueden provocar lesiones graves PELIGRO Mantenga una ruta despejada y limpia para posibilitar la circulaci n en las cercan as del canteador y las reas para acumulaci n de madera No hacerlo puede provocar lesiones graves sierra cuando no se est utilizando el canteador De lo contrario se pueden provocar lesiones graves iADVERTENCIA Siempre apague el motor para detener la hoja de ADVERTENCIA Antes de operar del canteador use siempre protecci n para los ojos los oidos los pulmones y los pies De lo contrario se pueden provocar lesiones graves ADVERTENCIA Antes de operar el canteador aseg rese de no tener ninguna prenda personal ni alhajas sueltas De lo contrario se pueden provocar lesiones graves o la muerte Despu s de realizar la verificaci n previa al funcionamiento est listo para comenzar a cortar el borde de la madera 1
21. 5 8 EGdoc052411 Mantenimiento y alineaci n Mantenimiento alineaci n Alineamiento 5 3 Coloque una barra de 60 mm de ancho a lo largo del borde exterior de la sierra de tal forma que la barra est alineada con la marca 0 de la escalay contacte con la cerca Vea la Figura 5 5 4 Apriete las abrazaderas de la sierra y vuelva a comprobar la alineaci n 5 Compruebe que la sierra fija indica el borde izquierdo de la barra De no ser asi afloje los pernos de montaje del laser y desplace el laser si fuese necesario A continuaci n apriete los pernos de montaje Vea la Figura 5 5 FIGURA 5 5 Alineacion de la sierra ajustable con el indicador laser 6 Para colocar la sierra ajustable fije la sierra en 200 mm utilizando los botones y la escala gt Mida desde el interior de la cuchilla fija hasta el interior de la cuchilla movible De ser necesario afloje el brazo de la sierra m vil deslice el equipo de la sierra sobre el eje hasta que las sierras est n a 200 mm de distancia Tense de nuevo el brazo de la sierra Si la sierra ajustable ha sido alineada sera necesario llevar a cabo el procedimiento de autocalibraci n e introducir el ancho de Mantenimiento alineaci n EGdoc052411 5 9 Mantenimiento y alineaci n Alineamiento sierra real en el controlador del programador autom tico de corte Vea la Secci n 4 2 Corrija la posici n del indicador de escala si fuese necesario
22. 8 1 1 LASER CUTTING POINTER GREEN 500634 1 BRACKET MOVING BLADE LASER COMPLETE 500522 1 BRACKET FIXED BLADE LASER COMPLETE 500523 1 14 BRACKET LASER 500524 1 1 15 BRACKET LASER 500526 1 1 16 SCREW M6x8 45H F81013 1 8 17 WASHER Z6 1 SPLIT LOCK ZINC F81053 3 4 18 SCREW M6x16 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81001 21 4 19 BLOCK LASER MOUNT 500749 2 20 BOLT M6 x 16 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81001 15 1 21 WASHER 6 4 FLAT ZINC F81053 1 1 22 LASER Z5M18B F 532 IG90 LINEAR GREEN BEAM 501025 2 23 LINK EDGER LASER MOVING 501091 1 1 24 BOLT M4x8 8 8 SOCKET HEAD ZINC PLATED F81011 36 2 25 CABLE 5m SAFETY SWITCH 087652 PARTS EGdoc05241 1 7 16 PARTS 7 Control Box 7 11 Control Box Tb0061c REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY CONTROL BOX EG300 EDGER COMPLETE 504374 1 1 KNOB 1 4 ID FLUTED ROUND PLASTIC 033478 1 2 SWITCH XB4 BS542 EMERGENCY STOP 086556 1 3 WASHER ZBY9330 EMERGENCY STOP SWITCH 086561 1 4 CAP DP 812 HEJMAN 12 7 DIA HOLE 086773 3 5 SWITCH 24V ILLUMINATED START STOP 090452 1 6 BUTTON M22 DD S X7 X7 090917 1 7 ELEMENT M22 K10 CONTACT 091362 1 8 SWITCH 2POSITION KEY 091467 1 9 ELEMENT M22 K01 CONTACT 092684 1 10 CAP 22 2 DIA HOLE 093544 2 11 GASKET CONTROL BOX 097132 1 12 COVER LT20 40 CONTROL BOX COMPLETE 097135 1 1 7 17 EGdoc05
23. AD ZINC F81002 5 8 15 NUT M8 8 B HEX NYLON ZINC LOCK F81032 2 8 16 NUT M12 8 HEX NYLON ZINC LOCK F81034 2 2 17 WASHER 8 4 FLAT ZINC F81054 1 16 18 WASHER 13 FLAT ZINC F81056 1 2 PARTS EGdoc052411 7 10 PARTS Motor Assembl 7 8 Motor Assembly Control Box Electric Box Safety Switches Control Box Electric Box Safety Switches REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY EDGER MOTOR ASSEMBLY 500034 1 1 GROMMET 20 13 RUBBER 086188 3 2 SWITCH GLCBO1A2B LIMIT 086469 2 3 GLAND SKINTOP PG 13 5 CABLE 086524 5 4 NUT GMP GL 21 086559 2 5 CONNECTOR KLICK GP21 RILL 21 086577 2 6 O RING SKINDICHT 0 21 086578 2 7 MOTOR 15kW1LA7164 2AA60 Z G26 C01 087396 1 8 GROMMET 22MM I D RUBBER 087400 1 9 SWITCH GSCB 0181 LIMIT UPPER BLADES COVER 088407 1 10 SWITCH AZ17 11ZRK SAFETY SAWDUST HOPPER COVER 094232 1 11 KEY A217 170 B5 SAFETY SWITCH 094422 1 12 SENSOR MSK 320 BLADES DISTANCE MEASUREMENT 096014 1 13 MOTOREDUCER MR 80 64 1 1 1400 K3 V6 098663 1 14 ELECTRICAL BOX EDGER 100776 1 15 SWITCH GLCB01C SAFETY ANTY KICKBACK ASSEMBLY 100910 1 16 MOTOREDUCER MR 50 78 0 18 900 K3 B8 101024 1 17 PLATE MOTOR MOUNT 101406 1 1 7 11 EGdoc052411 PARTS PARTS Motor Assembly Control Box Electric Box Safety Switches 7
24. AT SPECIAL F81055 6 1 23 WASHER 791 M10 10 5 SPRING LOCK RIBBED F81055 7 1 24 ROD PIVOT 089064 1 25 BEARING UCFL 205 W HOUSING 089124 2 26 BOLT M16X30 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81006 36 4 27 WASHER 791 M16 17 RIBBED LOCK F81056 13 4 28 SPRING PRESS ROLLER ZINC PLATED 089689 1 2 29 TENSIONER ZINC PLATED 089153 1 2 30 NUT M10 8 B HEX NYLON ZINC LOCK F81033 1 2 31 WASHER SPECIAL ZINC 089157 1 47 32 BUSHING 33 7x26x55 PRESS ROLLER SPACER ZINC 504257 1 2 7 3 EGdoc05241 1 PARTS PARTS Blades Drive Shaft Assembly 7 7 3 Blades Drive Shaft Assembly Tb0053c REF DESCRIPTION 4 Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY 1 BUSHING FLANGED E25 MOTOR 085714 1 2 PULLEY 15 18 5 KW EA25 MOTOR 085671 1 3 BEARING UKP211D1 NSK 101109 2 BUSHING H2311X PULLED 503075 2 4 BOLT M16 X 60 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81006 12 6 5 WASHER 16 3 SPLIT LOCK ZINC F81058 2 12 6 NUT M16 8 HEX NYLON ZINC LOCK F81036 2 6 7 BOLT M10x50 8 8 HEX HEAD FULL THRD ZINC F81003 4 4 8 NUT M10 8 B HEX ZINC F81033 3 6 9 BLADE PI 510 350x3 9 2 6 76 Z 2444GM 089144 2 COMPLETE BLADE DRIVE SHAFT 100716 1 10 KEY 12X8X585 SPECIAL 089040 1 11 SCREW M4X50 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81011 32 5 12 ARBOR MOVING BLADE PTD 089093 1 1 13 SHAFT CIRCULAR SAW BLADE CHROMIUM PLATED 101005 1 14 NUT BLADE RETAINER PTD EE15 089092 1 2 15 ARBOR
25. BE nao noo Boo FIGURA 3 1 COMPONENTES DEL PANEL DE CONTROL 2 Transmisi n de sierra Zu Para arrancar el motor de la sierra presione el bot n START Para detener el motor de la sierra f el bot n STOP PARADA 3 Ajuste de la velocidad del rodillo de avance El interruptor de velocidad del rodillo de avance controla la velocidad con que se desplaza el rodillo de avance Gire el interruptor a la derecha para aumentar la velocidad v a la izquierda para reducirla 4 Controlador del programador de corte del cortador de bordes Permite fijar la posicion de la sierra automaticamente Vea la SECCION 4 OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE 5 Parada de emergencia 3 4 EGdoc052411 Operaci n 3 3 OPERACION Instalaci n del cortador de bordes 3 Pulse el bot n de parada de emergencia para detener los motores de la sierra del carril de avance Gire el interruptor de parada en el sentido de las agujas del reloj para soltar el bot n de parada La maquina no se reiniciara hasta que no se suelte el bot n de emergencia Instalaci n del cortador de bordes IMPORTANTE Ante de comenzar a utilizar el cortador de bordes debe cumplir las siguientes condiciones Monte la maquina sobre suelo firme y nivelado mla maquina debe funcionar con el sistema de recogida de serrin La maquina nicamente puede manejarse bajo techo cubierto mla maquina s lo puede funcionar en un intervalo de temperatura comprendido entre lo
26. FIXED BLADE PTD 089091 1 1 16 WRAP EDGER 089116 1 1 17 SCREW M8x25 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81002 21 2 18 BOLT M12x40 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81004 4 1 19 BUSHING LOCKING 094416 1 1 20 WASHER 13 FLAT SPECIAL F81056 12 1 21 PIN H 3m6x20 DIN6325 HRC60 ROLL F81048 2 2 22 BEARING 6014 2RS1 CX BALL 089164 1 PARTS EGdoc05241 1 7 4 PARTS 7 Blades Drive Shaft Assembly 23 RING Z70 OUTSIDE RETAINING 089165 1 24 RING W110 INSIDE RETAINING 089166 1 25 BLOCK BLADE SLIDE 500527 1 1 26 WASHER 8 2 SPRONG LOCK ZINC F81054 4 2 27 WASHER 792 M12 13 SPRING LOCK RIBBED F81056 15 1 28 COVER SIDE COMPLETE 500109 1 1 29 PLATE BLADE SLIDE ZINC PLATED 500549 1 30 BOLT M12x55 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81004 43 1 31 WASHER 12 2 DIN 127 A2 SPLIT LOCK STAINLESS STEEL F81056 8 4 32 NUT M12 8 HEX NYLON ZINC LOCK F81034 2 1 33 BOLT M10x30 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 2 2 34 WASHER 10 2 SPLIT LOCK ZINC F81055 2 2 35 BOLT M12X30 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81004 22 2 36 BOLT M12x40 8 8 HEX HEAD ZINC F81004 1 2 37 WASHER 13 FLAT ZINC F81056 1 4 38 NUT M12 8 B HEX ZINC F81034 1 2 BEARING PULLER 094626 1 39 PULLER BEARING ZINC PLATED 094627 1 1 40 BUSHING STRIKING ZINC PLATED 094628 1 1 41 WRENCH 628500 110 115 EDGER 094641 2 42 EXTENSION 628500 110 115 EDGER WRENCH 504356 2 7 5 EGdoc05241 1 PARTS
27. IDER ELECTRIC Transformador TMM80 A 096917 INDEL Luz de control M22 LED blanco 24V 090448 MOELLER Controlador de la posici n de la sierra TBS01 503467 SELBIT Interruptor de final de carrera GLCB01A2B 086469 HONEYWELL Conjunto de sensor MSK 320 096014 SIKO Reactor antimolestias DPZ 320 SELBIT Interruptor de final de carrera GSCA01S1 088407 HONEYWELL Interruptor de limite 217 094232 SCHMERSAL Interruptor del detector de troncos GLCBO1C 100910 HONEYWELL Interruptor de parada de emergencia XAL K174 E22703 P SCHNEIDER ELECTRIC Interruptor XB4BS542 parada de emergencia 086556 SCHNEIDER ELECTRIC INTERRUPTOR de ARRANQUE PARADA M22 090452 MOELLER Rel con retardo de tiempo LA2 DS2 084037 SCHNEIDER ELECTRIC Potenci metro 1k 1W E20519 CLAROSTAT Rel de control de fase 72 31 8 400 0000 501016 6 6 EGdoc052411 Especificaciones ESPECIFICACIONES 6 Especificaciones del extractor de polvo 6 5 Especificaciones del extractor de polvo Vea la Tabla 6 5 A continuaci n se indican las especificaciones de los extractores de polvo utilizados con el cortador de bordes 1200 m3 h 150 mm 1 5 kW 2 unidad 0 25 3 110 kg 20 m s TABLA 6 5 Especificaciones EGdoc052411 6 7 PARTS How To Use The Parts List SECTION 7 PARTS 7 1 How To Use T
28. N 101413 1 1 TENSIONER EGDER CHAIN 500556 1 1 2 NUT 10MM x 1 25 NYLON F81033 6 2 3 BOLT CHAIN TENSION 500071 1 4 SCREW M6X25 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81001 41 2 5 WASHER 8 2 SPLIT LOCK ZINC F81054 4 2 6 SPROCKET W TAPERLOCK 500546 1 2 7 CHAIN 10B1 83 BLADE SLIDE 100713 1 8 ROD BLADE SLIDE BLOCK 101417 1 9 BRACKET SENSOR MOUNT 101399 1 1 10 BOLT M5 X 12 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81000 5 2 11 BEARING COMPLETE 089134 2 12 BOLT M10X45 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 3 4 13 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 6 14 BRACKET BLADE SLIDE BLOCK 101009 1 1 15 SCREW M10 X 25 8 8 HEX SOCKET HEAD CAP ZINC F81003 32 2 16 ROD BLADE 8 SENSOR SLIDE 101409 1 1 17 BEARING UCFL 205 W HOUSING 089124 2 18 BOLT M16 X 50 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81006 7 4 19 WASHER 17 FLAT ZINC F81058 1 8 20 NUT M16 8 HEX NYLON ZINC LOCK F81036 2 4 21 SHAFT BLADE SCALE POINTER 500010 1 1 22 BEARING UCP 204 500059 1 23 SPROCKET W TAPERLOCK 500547 1 2 24 BOLT M12X30 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81004 22 2 25 WASHER 13 FLAT ZINC F81056 1 2 7 13 EGdoc052411 PARTS PARTS Blade Setting Assembly 7 26 CHAIN 10B1 75 BLADE SCALE POINTER SHAFT 100714 1 27 BEARING UCFL 204 500060 1 28 BOLT M10x30 5 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81003 2 2 29 NUT M10 8 B HEX NYLON ZINC LOCK F81033 1 2 SPROCKET LASER CHAIN TENSION 500055 1 30 SPROCKET z 12 ZINC PLATED 500548 1 1 31 BEARING 61903 SKF BALL 50
29. OLLER 089372 3 BEARING UCFL 205 W HOUSING 089124 8 4 BOLT M16X30 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81006 36 16 5 SPROCKET ZINC PLATED 089098 1 6 6 KEY AB 8X7X70 PARALLEL 089231 4 7 SCREW M8X8 45H HEX SOCKET SET FLAT POINT F81014 1 6 8 SPROCKET 10B 1 F03212 Z 25 ZINC PLATED 101124 1 9 CHAIN 10B 1 64PZ EDGER ROLLER DRIVE 101420 1 10 CHAIN II 10B l 59 EDGER ROLLER DRIVE 501455 1 11 CHAIN 10B 37WZ LINK 10BWZ ROLLER TO ROLLER 089177 2 12 BUSHING 33 7x26x31 INFEED ROLLER SPACER ZINC 504256 1 8 7 9 EGdoc05241 1 PARTS PARTS Board Guide Fence 7 7 Board Guide Fence vo all gt P T 06 eee b H Tb0059 REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY COMPLETE BOARD GUIDE FENCE 101100 1 FENCE BOARD GUIDE 101020 1 1 BUSHING XFM 1214 12 FLANGED 088934 2 2 PIN DETENT 090197 1 3 FENCE GUIDE 101097 1 1 4 BAR GUIDE FENCE ARM 101098 1 2 5 PIN GUIDE FENCE ARM ZINC PLATED 101099 1 2 6 BOLT 12 M10x20 12 9 ISO7379 SHOULDER F81003 68 2 7 NUT M10 8 B HEX NYLON ZINC LOCK F81033 1 2 8 NUT M16X1 5 08 B HEX THIN ZINC F81036 6 2 9 WASHER 10 5 FLAT ZINC F81055 1 2 10 WASHER 13 FLAT ZINC F81056 1 2 11 WASHER 16 3 SPLIT LOCK ZINC F81058 2 2 12 BRACKET BOARD GUIDE FENCE 101102 1 2 13 BUSHING BOARD GUIDE FENCE 101411 4 14 BOLT M8x25 8 8 B HEX HEAD FULL THRE
30. accionamiento de las mesas de entrada y salida se acoplen bien m El cortador de bordes nicamente puede levantarse mediante una carretilla elevadora La carretilla elevadora debe soportar al menos 2 000 Kg El cortador de bordes va equipado con cavidades para carretillas elevadoras Limpie la tolva para el serr n antes de levantar el cortador de bordes con la carretilla elevadora Introduzca las horquillas en las cavidades del modo indicado en la figura siguiente Tb0043 FIGURA 3 1 3 6 EGdoc052411 Operaci n OPERACION Arrancar la m quina 3 3 4 Arrancar la m quina PELIGRO Antes de arrancar la m quina lleve a cabo los pasos siguientes para evitar lesionarse o da ar el equipo m Cierre las tapas del compartimento de la sierra y vuelva a colocar las protecciones que se retiraron para la reparaci n m Revise los rodillos de avance y retire todos los objetos sueltos que haya como herramientas madera etc m Aseg rese de que todo el mundo se encuentre a una distancia prudencial de la m quina m Compruebe que los botones de parada de emergencia est n desactivados NOTA La m quina no arrancar si hay accionado alg n bot n de emergencia Antes de encender las sierras compruebe que el interruptor de alimentaci n principal de la m quina est accionando Vea la Figura 3 2 Encienda los motores de las sierras Para ello gire el interrup
31. aciones de las opciones de potencia del cortador de bordes multiple Wood Mizer Motor el ctrico E20 Motor el ctrico E25 Tamel S A Poland INDUKTA 380 420V 380 420V 26 7A 32 2A 2920 r p m 2920 r p m 15kW 20HP 18 5kW 25HP Sg160M2BHM SG160ML2HM 087929 096622 TABLA 6 2 Vea la Tabla 6 3 El nivel de ruido generado por el cortador de bordes es el indicado a continuaci n 2 84 dB A TABLA 6 3 1 La medici n del nivel de ruido se realiz seg n la norma PN EN ISO 3746 El nivel de exposici n al ruido que se muestra corresponde a una jornada de trabajo de 8 horas 2 Los valores medidos hacen referencia a los niveles de emisiones no necesariamente a los niveles de ruido en el rea de trabajo Si bien existe una relaci n entre niveles de emisiones y niveles de exposici n no es posible determinar con total certeza si es necesario adoptar medidas preventivas Entre los factores que afectan el nivel de exposici n al ruido existente en un determinado momento se encuentran las caracter sticas de la sala y la presencia de otras fuentes de ruido por ejemplo el n mero de m quinas y la actividad industrial existente en la zona Adem s el valor correspondiente al nivel de exposici n permitido puede variar en funci n del pa s Esta informaci n permite al usuario de la m quina identificar mejor los posibles riesgos o peligros 6 2 EGdoc052411 Espe
32. as impulsoras destornille y abra la tapa de la caja del engranaje Afloje los cuatro pernos de montaje de la caja de engranajes m Use los pernos de ajuste debajo de la caja de engranajes para levantar la caja de engranajes hasta que las cadenas est n lo suficientemente tensionadas Aseg rese de ajustar los pernos en forma pareja m Vuelva a ajustar los pernos de montaje de la caja de engranajes y asegure la tapa de la caja de Mantenimiento y alineaci n EGdoc052411 5 5 Mantenimiento Tensado de las cadenas engranajes Pernos de montaje de la caja de engranajes 4 Pernos de ajuste 2 Cadenas conducidas Cadenas de colocacion de laser y de sierra FIGURA 5 3 operaci n y tensione seg n sea necesario Las cadenas deber n tener una soltura de h Revise la tensi n de las cadenas de posicionamiento del l ser y de la sierra cada 100 horas de aproximadamente 15 mm NOTA La tensi n de la cadena afecta a la precisi n de corte Vea la Figura 5 4 Para tensar la colocaci n de las cadenas del l ser y de la sierra desajuste y abra el compartimento de la caja de engranajes y del l ser Regule la tensi n apropiada utilizando el tensor de la cadena Afloje la tuerca de seguridad Sosteniendo el perno de ajuste gire la tuerca de ajuste hacia la derecha para tensar la cadena realice la misma operaci n hacia la izquierda para aflojar la cadena A continuaci n apriete la tuerca de seguri
33. cificaciones ESPECIFICACIONES Especificaciones del cortador de bordes multiple Vea la Tabla 6 4 A continuaci n se indican otras especificaciones del cortador de bordes 2 5 350 mm 0 25 m min 700 mm 10 mm 60 mm 420 mm 550 mm TABLA 6 4 Especificaciones EGdoc052411 6 6 3 ESPECIFICACIONES Esquema el ctrico 6 3 Esquema el ctrico 400VAC 60 3M LI ji Ti A 31 12 T2 l 8 8 8 1 1 1 a ori LC1D25 B7 0 0 2M Li I TI FE B 12 18 5kW 13 LC1D25 B7 motor de la hoja de sierra Gz 1M 11 TULA T LI 4 12 T2 4 12 I T2 4 B BB Lil L2 13 Gv3 ME40 LC1D25 B7 PJ FI gt 2 C60N 3P 6A 1 2 T3 Ll L2 CKF L3 LA 18 4 LI Ti l 4 12 T2 4 T3 LC1K601B7 28 18 4 LI mo 1 19 12 T 4 12 M2 Coloque la sierra 20 L3 13 D T3 LC1K601B7 48 W 5 ji TI a 12 T2 L2 ATV 2 Avance mec nico T3 13 Ww T3 Gnd Lil 12 LC1K601 B7 m C60N 2P 1A T2 o 8 Tr ___ TSM100 022M a ells 24 20 12 10 24VAC 12 FIGURA 6 1 6 4 EGdoc052411 Especificaciones ESPECIFICACIONES Esquema el ctrico Suministro Power Supply de energ a
34. da adas o faltantes pueden afectar la seguridad del operador de la m quina o de las personas cercanas y deber n reemplazarse de inmediato Las piezas gastadas deben volver a afilarse con un afilador manual o cambiarse por piezas nuevas IPELIGRO Aseg rese siempre de que haya una punta afilada en las A anti retroceso antes de usar el canteador Asegurese de que las garras anti retroceso est n libres de obstrucciones y que est n en la posici n hacia abajo con la palanca suelta De lo contrario se pueden provocar lesiones graves Alineamiento ADVERTENCIA Antes de completar tareas de mantenimiento cerca A de piezas en movimiento tales como sierras poleas motores correas y cadenas primero ponga la llave en la posici n 0 y desconecte el cable de alimentaci n IADVERTENCIA Se debe dejar que pare totalmente Apague siempre A el motor y deje que las piezas en movimiento se detengan por completo antes de quitar protectores o tapas NO use la m quina si se han quitado tapas o protectores IADVERTENCIA Radiaci n laser visible o invisible Evitese la exposici n ocular o cut nea a la radiaci n directa o dispersa Alineamiento de la sierra fija l ser y cerca La posici n de la sierra fija se ajusta aflojando las tuercas de seguridad de la sierra lo suficiente para permitir el desplazamiento de la sierra sobre el eje Fije la cerca en su ancho maximo de tal forma que la clavija est fijada en el primer orificio
35. dad La tensi n de la cadena de colocaci n del l ser est fijada del mismo modo 5 6 EGdoc052411 Mantenimiento y alineaci n Mantenimiento y alineaci n Inspeccion de los rodillos 5 U gt EF Tuerca de ajuste _ _ Tuerca de l seguridad L I de la tensi n de IT KACPEREK R 5 T 25 LLL a FIGURA 5 4 5 4 Inspecci n de los rodillos 1 Inspeccione los rodillos de avance cada 8 horas de funcionamiento Elimine toda suciedad o 87 desechos de los rodillos Aseg rese de que giren libremente sin juego excesivo Cambie los rodillos activados por resorte si fuera necesario 2 Inspeccione los cilindros compresores cada 8 horas de funcionamiento Limpie los desechos o p acumulaci n de savia de los rodillos con un cepillo de alambre Cambie los cojinetes de los cilindros compresores si hubiera juego en los cilindros 5 5 Lubricaci n 1 Elimine todos los desechos del eje impulsor de la cuchilla cada 8 horas de funcionamiento Use un trapo suave para aplicar grafito seco diariamente para asegurar un movimiento sin resistencia y para prevenir la corrosi n de la superficie 2 Lubrique los cojinetes del eje de la hoja de sierra cada 200 horas de operaci n con una a dos 200
36. de corte ya que el alcance restante del movimiento de sierra m vil es insuficiente para llevar a cabo el proceso de calibraci n Sin embargo podr mover de forma automatica la sierra m vil en el alcance restante de su movimiento utilizando los interruptores de ajuste de distancia de la sierras adicionales ubicados bajo el interruptor de encendido apagado del controlador del programador automatico de corte 3 10 EGdoc052411 Operaci n OPERACION Opciones de cortador multiple 3 Interruptor del controlador del rogramador automatico de corte Botones de ajuste de la distancia de las sierras adicionales FIGURA 3 3 La siguiente tabla le ayudar a seleccionar el grosor y la cantidad adecuada de espaciadores para los distintos n meros de sierras asi como la distancia que deber existir entre ellas Consulte las instrucciones del fabricante de la herramienta para montar las sierras en el buje y a continuaci n instale el buje en el cortador de bordes Tambi n puede montar dos bujes en el eje siempre cuando no tengan mas de cinco sierras en total Para ello debera solicitar un buje con espaciadores adicional Operaci n EGdoc05241 1 3 11 2 OPERACION Opciones de cortador multiple Numero de espaciadores Grosor y numero de espaciadores detr s de cada sierra salvo en la ultima G mm Seals OJ8LUNN LO Jap ek
37. de la lA ddd JAA 5 11 5 9 Utilizaci n de las sierras na sena 5 12 SECCI N 6 ESPECIFICACIONES 6 1 6 1 Dimensiones generales awka seden h sa dca nanna 6 1 6 2 Especificaciones del cortador de bordes m ltiple 6 2 6 3 Esquema ecl ctico 6 4 6 4 Lista de componentes el ctricos aaa aaa aaa aaa 6 6 6 5 Especificaciones del extractor de polyo 2 6 7 2 SW 07doc05241 1Contenido Contenido Secci n P gina SECTION 7 PARTS 7 1 7 1 How To Use The Parts 7 1 7 1 Sample AssemblY iii sil 7 1 7 2 Anti Kickback Assembly amp Press Roller 7 2 7 3 Blades Drive Shaft Assembly 7 4 7 4 Spacer Mounting Kit 7 6 7 5 7 7 7 6 Infeed Roller Assemblies amp Roller Chains 7 9 7 7 Board Guide Fen Ce sea success Oc vaciad ainia 7 10 7 8 Motor Assembly Control Box Electric Box Safety Switches 7 11 7 9 Blade Setting ASSEMDLY e owad yk 7 13 7 10 Laser Guide Assembly Optional a 7 15 PAM Control BOX 7 17
38. de que todas las piezas se hayan detenido antes de quitar protectores o tapas A 3 2 ADVERTENCIA Se debe dejar que pare totalmente Apague siempre el motor y deje que las piezas en movimiento se detengan por completo antes de quitar protectores o tapas NO use la m quina si se han quitado tapas o protectores iADVERTENCIA Siempre apague el motor para detener la hoja de sierra cuando no se est utilizando el canteador De lo contrario se pueden provocar lesiones graves IMPORTANTE Si en cualquier momento necesita detener inmediatamente el motor o el funcionamiento del cortador de bordes pulse el bot n de parada de emergencia que se encuentra en la parte EGdoc052411 Operaci n OPERACION 3 Verificacion previa al funcionamiento delantera o trasera del cortador de bordes Parada de emergencia Girar para soltarlo Tb0054 Tb0045c FIGURA 3 0 Operaci n EGdoc052411 3 3 OPERACION 3 Rese a de control 3 2 Rese a de control 1 Panel de control Vea la Figura 3 1 El panel de control incluye interruptor START STOP controlador automatico de distancia de la sierra perilla de velocidad de alimentaci n de avance interruptor de controlador ON OFF interruptores adicionales para fijar la distancia de las sierras y un bot n de parada de emergencia Real Size mm _ Wood Mizer TBS 01 Setworks Position Size mm Hot ZE
39. des el sistema de fijaci n de ancho de corte est bloqueado Siga los procedimientos de mantenimiento pertinentes IPELIGRO Aseg rese de que todas las instalaciones el ctricas servicio y o trabajo de mantenimiento lo realice un electricista calificado y que se cumplan todos los c digos el ctricos correspondientes IPELIGRO El voltaje peligroso dentro de las cajas de controles el ctricos y en el motor pueden provocar descargas quemaduras o la muerte iDesconecte y bloquee el suministro el ctrico antes de realizar reparaciones Mantenga cerradas y bien aseguradas todas las tapas de los componentes el ctricos durante la operaci n IADVERTENCIA Considere todos los circuitos el ctricos activados y peligrosos IADVERTENCIA iDesconecte y bloquee el suministro el ctrico antes de realizar reparaciones De lo contrario se pueden provocar lesiones graves IADVERTENCIA Nunca suponga ni acepte la palabra de otra persona de que la electricidad est desconectada verif quela y tr bela ADVERTENCIA No use anillos relojes u otras joyas mientras trabaja alrededor de un circuito el ctrico abierto IMPORTANTE El cortador de bordes est equipado con dos botones Ae parada emergencia uno en la parte delantera de la maquina y otro Seguridad EGdoc052411 2 5 Seguridad 2 Siga los procedimientos de mantenimiento pertinentes en la parte trasera Su funci n es detener inmediatamente el motor y o inte
40. el ctrica cuando el interruptor est en posici n 0 096319 Desenchufe siempre el cable de alimentaci n antes de abrir la caja el ctrica 099540 PRECAUCI N Tren de engranajes Guarde una distancia prudencial 12004G Utilice siempre protecci n para los ojos cuando maneje esta maquina EGdoc052411 Seguridad Seguridad Descripci n de las calcomanias de seguridad 2 TABLA 2 1 12005G Utilice siempre protecci n para los oidos cuando maneje esta maquina 501465 Utilice siempre botas protectoras cuando 9 maneje esta maquina 501467 Entrada de lubricante 099504 Radiaci n laser visible o invisible Evitese la exposici n ocular o cutanea a la radiaci n directa o dispersa P85070 Maquina con certificaci n ce 089296 Sentido de rotaci n Seguridad EGdoc052411 2 9 Seguridad Descripci n de las calcomanias de seguridad TABLA 2 1 520097 520097 Sentido de giro del motor 2 10 EGdoc052411 Seguridad OPERACION Verificacion previa al funcionamiento 3 SECCION 3 OPERACI N 3 1 Verificaci n previa al funcionamiento Antes de usar el Canteador realice siempre estas verificaciones basicas Asegurese de que el cortador de bordes est nivelado Fije las patas a la superficie de apoyo iPRECAUCIONI Antes de poner en marcha la maquina asegurese de A que est nivelada No hacerlo afectara el funcionamiento de la
41. el conjunto de correas por completo Para tensar la correa impulsora Destornille y abra la tapa de la caja de engranajes m Localice y afloje los pernos de montaje que fijan la placa del motor a la soldadura del cortador de bordes m Utilizando pernos de ajuste tense o afloje las correas Aseg rese de ajustar los pernos en forma pareja para no afectar la alineaci n del motor iPRECAUCI N No apriete demasiado la correa impulsora ya que podr a causar una falla prematura de la correa y o cojinete iPRECAUCI N No apriete la correa impulsora menos de lo necesario ya que podr a causar uno de los da os siguientes deslizamiento de la correa en la polea impulsora trabado o tiro hacia arriba de las sierras mientras cortan da o o doblado de las sierras m Vuelvaaapretar los pernos de montaje del motor 2 Cierre la tapa de la caja de engranajes y use los pernos existentes para asegurarla 5 4 EGdoc052411 Mantenimiento y alineaci n Mantenimiento alineaci n Tensado de las cadenas 5 Correa impulsora Pernos de montaje Pernos de ajuste FIGURA 5 2 5 3 Tensado de las cadenas Cadenas impulsora del avance de tablas Verifique la tensi n de las cadenas impulsoras cada 40 horas de funcionamiento y t nselas si fuese necesario Las cadenas deber n tener una soltura de aproximadamente 15 mm NOTA Las cadenas conducidas mas no requieren ajuste Vea la Figura 5 3 Para tensionar las caden
42. he Parts List Goto the appropriate section and locate the part in the illustration m Use the number pointing to the part to locate the correct part number and description in the table m Parts shown indented under another part are included with that part m Parts marked with a diamond are only available in the assembly listed above the part See the sample table below Sample Part A01111 includes part F02222 2 and subassembly A03333 Subassembly A03333 includes part S04444 4 and subassembly K05555 The diamond indicates that S04444 4 is not available except in subassembly A03333 Subassembly K05555 includes parts M06666 and F07777 77 The diamond e indicates M06666 is not available except in subassembly K05555 7 1 Sample Assembly REF DESCRIPTION 4 Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY SAMPLE ASSEMBLY COMPLETE Includes All Indented Parts Below A01111 1 1 Sample Part F02222 22 1 2 Sample Subassembly Includes All Indented Parts Below A03333 1 Sample Part Indicates Part Is Only Available With A03333 S04444 4 1 3 Sample Subassembly Includes All Indented Parts Below 05555 1 Sample Part Indicates Part Is Only Available With 05555 M06666 2 4 Sample Part FO7777 77 1 To Order Parts From the Europe call 48 26 26 000 to order parts Have your customer number VIN and part numbers ready when you call From other international locations contact the W
43. i n de las sierras La superficie de los espaciadores debe estar limpia y lisa Durante el afilado la sierra no debe girar sobre el eje ya que ello podr a da arla No se recomienda cambiar el agujero de montaje de la sierra Una modificaci n incorrecta del agujero podr a reducir la fuerza de frenado aumentar la desviaci n radial y provocar cortes ondulados Adem s podr a provocar la quemadura de la sierra da os en los entredientes y en ltima instancia la rotura de la sierra iNo trisque los dientes con puntas de carburo reforzado iNo modifique los dientes de la sierra No utilice la m quina si alguna de las sierras est desafilada El uso de sierras desafiladas provoca una mayor resistencia al corte reduce la exactitud de corte y puede provocar la quemadura de la sierra o incluso la rotura de los entredientes y las ranuras del limpiador iNo supere la velocidad de rotaci n m xima de la sierra recomendada para cada tipo de material Cuando utilice sierras de tipo Multix mantenga una espacio de al menos 5 mm entre la parte inferior de la ranura del limpiador y el di metro externo del espaciador min 5 Para eliminar las posibles acumulaciones de serr n del disco de la sierra se recomienda utilizar una soluci n a base de agua caliente y soda u otro producto limpiador Las sierras que no se utilicen durante un largo periodo de tiempo deben ser guardadas de forma adecuada Las sierras deben utilizarse sigu
44. iaa EOR ea EA 1 2 1 4 Componentes del cortador de 1 2 SECCI N 2 SEGURIDAD 21 2 1 S mbolos de awa 2 1 2 2 Instrucciones de Seguridad a a 2 1 SECCI N 3 OPERACI N 3 1 3 1 Verificaci n previa al 3 1 3 2 Rese a de Cotilla race iii 3 4 3 3 Instalaci n del cortador de bordes 3 5 3 4 Arrancar l MAGUIMA uu uu s airis 3 7 3 5 Instalaci n de la 22000 110 3 9 3 6 Canteado de la 200000000000 000 3 14 SECCION 4 OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE 4 1 4 1 Panel de control del cortador de bordes 4 1 42 Configuraci n inicial del controlador 4 2 4 3 Funcionamiento botones de memoria A B D E 4 5 SECCION 5 MANTENIMIENTO Y ALINEACION 5 1 5 1 Cambio de las hojas de sierra nn 5 1 5 2 Tensado de las 5 4 5 3 Tensado de las Cadenas oia cintia isir 5 5 5 4 Inspecci n de los rodillos L ness n nesa 5 7 5 5 LUbACACION NOON 5 7 5 6 Mantenimiento y afilado de las garras anti retroceso 5 8 5 7 A E 5 8 5 8 Afilado
45. iendo las indicaciones y pautas de seguridad y las m quinas deben estar en buenas condiciones de uso y contar con los sistemas de seguridad correspondientes 5 12 EGdoc052411 Mantenimiento y alineaci n ESPECIFICACIONES 6 Dimensiones generales SECCI N 6 ESPECIFICACIONES 6 1 Dimensiones generales Vea la Figura 6 1 Las dimensiones principales del cortador de bordes son las indicadas a continuaci n todas las dimensiones son en milimetros CI gt gt 3 F R o 7 lo ul H lt 22 CRE LI i fa I lz 1798 elle 1290 4691 _ buka 1320 1 P Tf TE Tb0037B 1638 FIGURA 6 1 Vea la Tabla 6 1 En la siguiente tabla se indican las dimensiones generales del cortador de bordes 988 kg 1320 mm 1638 mm 4691 mm TABLA 6 1 Especificaciones EGdoc052411 6 1 Especificaciones del cortador de bordes miiltiple 6 ESPECIFICACIONES 6 2 Especificaciones del cortador de bordes multiple Vea la Tabla 6 2 A continuaci n se muestran las especific
46. iento para el resto de botones de memoria Pulse para salir de esta funci n OPERACI N DEL PROGRAMADOR AUTOM TICO DE CORTEEGdoc052411 4 5 Funcionamiento botones de memoria B C D E 4 OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE Vea la Figura 4 4 Real Size mm Check real size EH Wood Mizer TBS 01 Setworks Position Size mm BB BE DAD C 2094 Boa FIG 4 4 m Para utilizar el valor guardado pulse el bot n de memoria pertinente y conf rmelo pulsando Las sierras se desplazaran hasta ancho guardado memoria NOTA Si durante la actividad normal comienza a parpadear la luz de Check real size comprobar ancho real mantenga pulsado el bot n RE deje una distancia entre las sierras con una precisi n de 0 1 mm Por ejemplo si quiere dejar una distancia de 102 mm pulse 1 0 2 0 sin hacer pausas y confirme pulsando ES 4 6 EGdoc052411 OPERACION DEL PROGRAMADOR Mantenimiento alineaci n Cambio de las hojas de sierra 5 SECCI N 5 MANTENIMIENTO Y ALINEACI N 5 1 Cambio de las hojas de sierra Cambie las hojas de sierra cuando sea necesario Las cuchillas gastadas causar n que el motor tenga que trabajar m s duro y resultar en una disminuci n de la calidad y precisi n del cortado La vida de la cuchilla var a dependiendo del mantenimiento de la m quina del operador de los tipos de madera que se cortan y las condiciones en
47. l pedido Por un cargo adicional se dispone de despacho con recepci n al segundo dia o al dia siguiente Identificaci n del cortador de bordes del cliente Cada cortador de bordes Wood Mizer cuenta con un numero de serie Ademas cuando usted recibe su cortador recibir un n mero de cliente Estos tres n meros ayudar n a acelerar nuestro servicio a ustedes Por favor ubiquelos ahora y escr balos a continuaci n para que tenga un r pido y f cil acceso a los mismos 1 1 FGdacO0s9 gt 411 Renaraci n del cortador de hordes del cortador de bordes 1 Si necesita servicio 1 3 1 4 Vea la Figura 1 1 Vea las figuras que siguen para identificar los lugares del numero de serie FIGURA 1 1 Si necesita servicio Desde Europa llame a nuestra oficina central europea e instalaciones de fabricaci n en Kolo Nag rna 114 Polonia al 48 63 2626000 Pida hablar con un Representante del Servicio al Cliente asegurese de tener listos el n mero de identificaci n de la maquina su numero de cliente cuando llame El representante de servicio puede ayudarle con preguntas sobre el funcionamiento y mantenimiento de su cortador de bordes Tambi n puede programar una cita para el servicio Horario de oficina Polonia Cerrado Componentes del cortador de bordes Vea la Figura 1 2 A continuaci n se muestran los componentes principales de los cortadores de Renaraci n del cortado
48. l valor la memoria Modo autom tico ajuste de los par metros de calibraci n automatica del programador de corte Se utiliza para la calibraci n inicial y la recalibraci n si se producen errores de dimensiones Set Real Size Fije la distancia real entre los cabezales de corte Debe fijarse cuando parpadee la luz REAL SIZE del indicador Check real size comprobar ancho real 4 2 Configuraci n inicial del controlador 1 Configuraci n del divisor de entrada se introduce una sola vez en el primer arranque Conecte el controlador girando el interruptor principal a la posici n ON encendido m Cuando aparezca el texto TBS 01 en la pantalla pulse el bot n y mant ngalo pulsado EJ hasta que el valor del divisor aparezca en la pantalla inferior derecha m Introduzca el valor correcto del divisor el cortador de bordes el valor divisor deber a ser 5 EGdoc052411 OPERACI N DEL PROGRAMADOR OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE 4 Configuraci n inicial del controlador Vea la Figura 4 2 Real Size mm Check real size Wood Mizer TBS 01 Setworks noo DB DEE SE Boo noo AUTO SET FIG 4 2 m Pulse para guardar el valor del divisor introducido 1 Calibracion automatica Esta funci n tambi n deber a utilizarse en caso de sustituci n de cualquier componente del sistema de fijaci n de ancho de las sierras del motor o tras lubricar las cadenas y demas ele
49. las que se cortan PELIGRO Antes de cambiar las sierras aseg rese de que la portaherramienta se ha detenido por completo y que el motor est apagado Gire el interruptor principal a la posici n 0 y desconecte el cable de alimentaci n No hacerlo podr a causar serias lesiones ADVERTENCIA Use siempre protecci n para los ojos las manos y los pies al manipular las hojas de sierra Para acceder a las cuchillas destornille y abra la tapa del compartimiento de la sierra Con el eje fijado use las llaves de horquillas provistas para aflojar las tuercas de seguridad de las sierras Saque el equipo del cono cojinete del Cortador de bordes Para sacarlo primero destornille y saque el protector del cojinete del eje de la cuchilla Afloje el perno ret n del cono Retire el cono En caso de no poder retirarse el cono utilice el extractor de cojinetes Saque las tres tuercas de montaje de la placa del cojinete y saque la placa del Cortador de bordes Mantenimiento y alineaci n EGdoc052411 5 1 Mantenimiento y alineaci n Cambio de las hojas de sierra Vea la Figura 5 1 xtractor de cojinetes cono cojinete Protector del cojinete del eje de la sierra FIGURA 5 1 5 Luego saque las cuchillas del eje Para ello retire la tuerca de seguridad de la sierra fija utilizando las llaves de horquilla provistas y a continuaci n retire la sierra fija Afloje los dos tornillos allen del p
50. mentos m viles o cuando se observen variaciones de corte significativas Conecte el cortador de bordes girando el interruptor principal a la posici n ENCENDIDO ON y espere a que desaparezca el texto TBS 01 para fijar las sierras en una anchura de 180 mm m Utilice los botones m Pulse y mantenga pulsado el bot n E poco aparecer el texto Aut en las pantallas El controlador ya esta listo para la calibraci n autom tica OPERACI N DEL PROGRAMADOR AUTOM TICO DE CORTEEGdoc052411 4 3 OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE Configuraci n inicial del controlador Vea la Figura 4 3 Real Size mm Check real size G A Wood Mizer TBS 01 Setworks Hoo a DEE HE oo AUTO SEJ FIG 4 3 m Vuelva a pulsar el controlador realizar sucesivamente varios movimientos de las sierras Tras realizar el ultimo movimiento mida el ancho real del cabezal e introduzca el valor vali ndose del teclado Confirmelo pulsando IE Introducci n del ancho real de las sierras Es necesario introducir el ancho real de las sierras para garantizar que en la pantalla superior se muestre el ancho correcto de las sierras Deber realizarse en el primer arranque y tambi n cuando se observen variaciones de corte significativas se produzca un corte en la alimentaci n cuando el controlador estuviera fijando el ancho de las sierras se lleve a cabo cualquier reparaci n en el sistema de trans
51. misi n de sierras Para introducir el ancho real de la sierra m Pulse y mantenga pulsado el bot n m Fije las sierras a la medida m xima por ejemplo 250mm mediante la escala 4 4 EGdoc052411 OPERACI N DEL PROGRAMADOR OPERACION DEL PROGRAMADOR AUTOMATICO DE CORTE 4 Funcionamiento botones de memoria A B C D E m Mida la distancia entra las sierras y aseg rese de si la distancia medida es la misma que en la escala Si no lo es Vea la Secci n 5 7 para las instrucciones de alineamiento m Introduzca la distancia entre las sierras sin hacer pausas Conf rmelo pulsando 4 3 Funcionamiento botones de memoria D E Tras encenderlo aparece en pantalla la inscripci n TBS 01 y el mecanismo de ajuste ya est listo para funcionar transcurridos unos segundos o despu s de pulsar IE m Para fijar cualquier anchura de las sierras introduzca el valor del ancho de las sierras con el teclado v pulse IE Las sierras se desplazaran autom ticamente al valor del ancho introducido p d Es posible guardar hasta 5 valores del ancho de las sierras con los botones de memoria m Tambi n puede cambiar el ancho de las sierras manualmente con m guardar el valor del ancho con los botones de memoria pulse y mantenga pulsado el bot n E En la pantalla superior aparecer ABC Pulse el bot n de memoria A B C D o E introduzca el valor del ancho y conf rmelo pulsando ES Realice el mismo procedim
52. n esta secci n SOLO se enumeran instrucciones de seguridad relacionadas con lesiones personales Las frases de precauci n relacionadas solamente con dafios al equipo aparecen en los lugares pertinentes del manual Respete las instrucciones de seguridad IMPORTANTE Lea todo el manual del operador antes de operar el Ax coriador de bordes Tenga en cuenta todas las advertencias de seguridad del manual y las que figuran en la maquina Mantenga este manual con la maquina en todo momento independientemente de qui n sea el due o Lea tambi n todos los manuales adicionales suministrados por el fabricante y observe todas las instrucciones de seguridad correspondientes incluyendo indicaciones de peligro advertencia y precauci n Seguridad EGdoc052411 2 1 Seguridad Use ropas de seguridad El Cortador de bordes debe ser usado solamente por personas que han le do entendido todo el manual del operador El Cortador de no debe ser usado por ni cerca de ni os IMPORTANTE Es siempre responsabilidad del due o cumplir con todas las leyes disposiciones y reglamentos locales estatales federales sobra la titularidad la operaci n del cortador de bordes Wood Mizer Se recomienda a todos los propietarios de maquinas Wood Mizer que se familiaricen con estas leyes las acaten integramente durante el uso del cortador de bordes Use ropas de seguridad ADVERTENCIA Asegure todas las prendas de vestir y joyas suelta
53. nstalaci n de la sierra 3 3 5 Instalacion de la sierra Opciones de cortador multiple La resistencia del eje principal y la potencia del motor permiten utilizar el cortador de bordes multiple con un maximo de cinco sierras La utilizaci n de mas sierras puede empeorar los par metros de corte y hacer que parta el eje El cortador de bordes Wood Mizer est ndar cuenta con dos sierras Las tres sierras adicionales en el cortador de bordes se instalan en el buje con espaciadores incluido Las sierras deberan instalarse en el eje principal siguiendo este orden m husillo de la sierra movible husillo de la sierra fija m buje con tres cuchillas NOTA Es necesario ajustar el interruptor de final de carrera de la sierra m vil una vez instalado el buje con las sierras adicionales Para ello mida la distancia desde el borde izquierdo del husillo de la sierra fija hasta el borde izquierdo del buje con sierras adicionales v ase la figura a continuaci n A continuaci n afloje los tornillos mueva el interruptor de final de carrera hacia la izquierda hasta la distancia medida instalaci n de las sierras adicionales puede provocar dafios en la I IADVERTENCIA El no ajustar el interruptor de seguridad tras la m quina Operaci n EGdoc052411 3 9 OPERACION 3 Opciones de cortador multiple 285mm FIGURA 3 3 NOTA Una vez instalado el buje con sierras adicionales debe apagar el controlador del programador autom tico
54. ood Mizer distributor in your area for parts 7 1 EGdoc05241 1 PARTS Anti Kickback Assembly amp Press Roller 7 7 2 Anti Kickback Assembly 8 Press Roller u Y Y 31 REF DESCRIPTION Indicates Parts Available In Assemblies Only PART QTY 1 ROD 25X810 HANDLE MOUNTING 089089 1 1 2 PLATE WELDMENT ANTI KICKBACK 089087 1 1 3 RING 25 ZINC STOPPING LIGHT TYPE F81039 4 4 4 SCREW M8X8 33H HEX SOCKET SET FLAT POINT ZINC F81014 1 4 5 KEY 1 4 X 1 11 16 089229 2 6 SHAFT ANTI KICKBACK FINGER 089088 1 1 7 FITTING M6 A TYPE STRAIGHT GREASE 086280 1 8 HANDLE WELDMENT ANTI KICKBACK RELEASE 089086 1 1 9 FINGER ANTI KICKBACK 089079 1 51 10 BUMPER RUBBER 089147 2 11 ROD SAWDUST SHIELD 089236 1 1 12 PLATE SAWDUST SHIELD ZINC PLATED 089234 1 18 13 WASHER 6 4 FLAT ZINC F81053 1 2 14 BOLT M6 x 16 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81001 15 2 PRESS ROLLER ASSEMBLY 089156 1 15 PIVOT WELDMENT PRESS ROLLER 089063 1 1 16 BEARING UCFL 205 W HOUSING 089124 2 17 ROLLER PRESS 503170 1 1 18 BOLT M16X40 8 8 HEX HEAD FULL THREAD ZINC F81006 13 4 PARTS EGdoc05241 1 7 2 PARTS 7 Anti Kickback Assembly amp Press Roller 19 NUT M16 8 HEX NYLON ZINC LOCK F81036 2 4 20 SCREW M6X8 45H HEX SOCKET SET CONE POINT F81013 1 2 21 BOLT M10 1 5X25MM HH GR8 8 F81003 11 1 22 WASHER 10 5 ZINC FL
55. ortaherramienta de la cuchilla fija v saque el portaherramienta del eje 6 Destornille v saque la tuerca de seguridad de la cuchilla ajustable Deslice la cuchilla movible para sacarla del eje Mantenimiento alineaci n 10 11 12 13 14 15 Mantenimiento y alineaci n Cambio de las hojas de sierra Vea la Figura 5 2 Sierra m vil rbol Llaves de Sierra fija horquilla Tuerca de seguridad dela sierra J 7 FIGURA 5 2 Aplique un lubricante anti agarre sobre la superficie del rbol y sobre la superficie y la rosca de la tuerca de seguridad de la sierra Instale una cuchilla nueva o reacondicionada en el eje y p ngala junto al portaherramienta de la cuchilla movible Vuelva a instalar la tuerca de seguridad de la cuchilla ajustable pero d jela floja Vuelva a instalar el portaherramienta de la cuchilla fija en el eje Instale una cuchilla nueva o reacondicionada y vuelva a instalar la tuerca de seguridad de la cuchilla fija pero d jela floja Vuelva a instalar el equipo del cono cojinete y aseg relo en su lugar con las tuercas de montaje existentes Vuelva a instalar el perno ret n del cono y el protector del cojinete del eje de la cuchilla Con el eje asegurado use las llaves de horquilla para ajustar las tuercas de seguridad de las cuchillas todo lo posible Alinee las cuchillas Vea la Secci n 4 7 Durante la alineaci n los tornillos allen del portaherramienta
56. r de hardes EGdaoc059411 1 2 del cortador de bordes Componentes del cortador de bordes bordes Motor de posici n de sierra Mesa de salida Caja el ctrica Panel de control Tolva para el serrin Mesa de entrada Tb0038B FIGURA 1 2 1 3 FGdacO0s9 gt 411 Renaraci n del cortador de hordes Seguridad Simbolos de seguridad 2 SECCION 2 SEGURIDAD 2 1 S mbolos de seguridad Los siguientes s mbolos y palabras sefializadoras requieren su atenci n a instrucciones relacionadas con su seguridad personal Aseg rese de observar y acatar estas instrucciones iPELIGRO indica una situaci n de riesgo inminente que en caso de no evitarse puede provocar la muerte o lesiones graves IADVERTENCIA sugiere una situaci n de riesgo potencial que en A caso de no evitarse puede provocar la muerte o lesiones graves iPRECAUCIONI se refiere a situaciones de riesgo potencial que en caso de no evitarse pueden provocar lesiones personales menores o moderadas o bien da os al equipo IMPORTANTE indica informaci n vital NOTA brinda informaci n Util En las reas en que no sea suficiente una simple calcoman a se YY seven colocar bandas de advertencia Para evitar lesiones graves mant ngase alejado de la ruta de cualquier equipo marcado con bandas de advertencia 2 2 Instrucciones de seguridad NOTA E
57. re apague el motor para detener la hoja de ADVERTENCIA No ajuste por ninguna raz n las correas de transmisi n del motor si ste est funcionando Hacerlo podr a provocar heridas graves ADVERTENCIA Aseg rese siempre de que haya una punta afilada en las garras anti retroceso antes de usar el canteador Aseg rese de que las garras anti retroceso est n libres de obstrucciones y que est n en la posici n hacia abajo con la palanca suelta De lo contrario se pueden provocar lesiones graves Mantenga alejadas a las personas 1 iPELIGRO Mantenga lejos del camino del equipo en movimiento y de las tablas a todas las personas cuando usa el cortador de bordes No hacerlo puede provocar lesiones graves Seguridad EGdoc052411 2 3 Seguridad 2 Mantenga alejadas las manos Mantenga alejadas las manos iPELIGRO Los componentes del motor pueden calentarse mucho durante el funcionamiento Evite el contacto con las partes calientes del motor El contacto con los componentes calientes del motor puede causar serias quemaduras Por lo tanto nunca toque ni repare un motor caliente Deje que el motor se enfrie lo suficiente para poder comenzar cualquier tarea de reparaci n iPELIGRO Las piezas en movimiento pueden cortar o aplastar Mantenga alejadas las manos Asegurese de que todas las tapas y protectores est n fijos en su lugar antes de operar o remolcar De lo contrario se pueden provocar lesiones graves iPELIGRO Est siempre
58. rrumpir el funcionamiento del cortador de bordes en situaciones de riesgo Los botones de parada emergencia deberan estar siempre en buenas condiciones 2 6 EGdoc052411 Seguridad Seguridad 2 Mantenga en buenas condiciones las calcomanias de seguridad Mantenga en buenas condiciones las calcomanias de seguridad IMPORTANTE Aseg rese de que todas las calcoman as de seguridad se encuentren siempre limpias y legibles Para evitar lesiones personales y da os al equipo reemplace todas las calcoman as de seguridad que se encuentren da adas Contacte con su distribuidor local o llame a su Representante de Servicio al Cliente para solicitar m s calcoman as IMPORTANTE Si cambia un componente que tiene una calcoman a de seguridad pegada aseg rese que el nuevo componente tambi n tenga la calcoman a de seguridad pegada Extinci n de incendios PRECAUCI N El pedestal del cortador de bordes debe estas equipado con un extintor de polvo seco de 4 kg o superior Descripci n de las calcoman as de seguridad Vea la Tabla 2 1 V ase la descripci n de las calcoman as de seguridad en la siguiente tabla TABLA 2 1 Aspecto de las pegatinas No de la Descripci n calcoman a 099220 Cierre los protectores antes de poner en marcha la m quina Seguridad EGdoc052411 2 7 Seguridad 2 Descripci n de las calcomanias de seguridad 2 8 TABLA 2 1 096316 S lo podr abrir la caja
59. rse hasta que se desgasten por completo los forros del freno Cuando esto suceda debera instalarse un nuevo inducido con forros de freno 2 Si el entrehierro del freno se ajusta correctamente y aun asi el freno no funciona correctamente el freno no se suelta la causa puede estar en el electroiman 1 bobina quemada cable de salida defectuoso 10 el circuito rectificador instalado en la caja de distribuci n del motor el ctrico Se deben revisar los subconjuntos antes citados y han de sustituirse las piezas defectuosas Tabla 1 TIPO H 63 H 71 H 80 H 90 H 100 H 112 H 132 H 160 Entrehierro 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 nominal 0 05 0 05 0 05 0 05 0 1 0 1 0 1 0 1 electromagn tico de EAdoc052411 8 2
60. s 15 los 40 aLa intensidad de la iluminaci n en el puesto del operario debe ser de 300 Ix mA continuaci n se muestra la posici n del operario de la m quina Tb0042B o je 8 i FIGURA 3 1 aUn electricista competente deber instalar la alimentaci n seg n la norma 60204 La alimentaci n debe cumplir las especificaciones que figuran en la tabla siguiente 4 mm hasta 15 m de longitud TABLA 3 1 Operaci n EGdoc052411 3 5 OPERACION 3 Instalaci n del cortador de bordes IMPORTANTE Cuando arranque la m quina por primera vez Ax compruebe que el sentido de rotaci n de las palas es el que indica la flecha situada en las tapas de las palas Si el sentido de rotaci n no es correcto invierta las fases en el inversor de fase situado en el enchufe de corriente caja el ctrica Seleccionar las fases correctamente en el inversor de fase garantizar que los sentidos de rotaci n sean correctos para todos los motores de la m quina IMPORTANTE Cuando arranque la m quina por primera vez d jela AX funcionar sin carga entre 1 y 2 horas Esto har que los componentes de
61. s Ah antes de manejar la m quina De lo contrario se pueden provocar lesiones graves o la muerte ADVERTENCIA Use siempre guantes y protecci n para los ojos durante el manejo de sierras de cinta El cambio de hojas de sierra es m s seguro cuando lo hace una sola persona Mantenga a las dem s personas alejadas del rea donde se enrollen carguen o cambien hojas de sierra De lo contrario se pueden provocar lesiones graves na T iADVERTENCIA Use siempre protecci n de los ojos oidos respiraci n y los pies cuando usa o atiende el Cortador de bordes EGdoc052411 Seguridad Seguridad Mantenga limpios el cortador de bordes y su rea circundante 2 Mantenga limpios el cortador de bordes su area circundante iPELIGRO Mantenga una ruta despejada y limpia para posibilitar la circulaci n en las cercan as del canteador y las areas para acumulaci n de madera No hacerlo puede provocar lesiones graves Deseche debidamente los subproductos del aserrado jIMPORTANTE Siempre deseche debidamente los subproductos del Ad incluyendo el serrin y otros desechos Revise el cortador de bordes antes de utilizarlo PELIGRO Antes de operar el canteador compruebe que todas las tapas y los protectores est n fijos en su sitio De lo contrario se pueden provocar lesiones graves B sierra cuando no se est utilizando el canteador De lo contrario se pueden provocar lesiones graves ADVERTENCIA Siemp
62. tor a la posici n 1 y pulse el bot n START arranque del panel de control v ase la siguiente figura El motor deber arrancar y los rodillos de avance deber n comenzar a desplazarse FIGURA 3 2 Para detener el motor de la sierra pulse el bot n Stop parada que se muestra en la figura anterior El motor tambi n se parar al pulsar el bot n de parada de emergencia Operaci n EGdoc052411 3 7 OPERACION 3 Arrancar la m quina Vea la Figura 3 3 La velocidad a la que los rodillos de avance se mueven puede ajustarse con el dial situado en el panel de control esto permite al operario ajustar la velocidad de alimentaci n de avance de 0 a aprox 25 m por minuto AUTO SET FIGURA 3 3 Gire el interruptor en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad de avance y en el sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la velocidad Entre los factores que determinaran la velocidad de avance que puede utilizarse figuran Grosor del material dureza del material que se debe cortar Hay maderas secas o de naturaleza muy dura que exigen menor velocidad de avance m Filo de las sierras Las sierras desafiladas o mal afiladas requieren menores velocidades de avance que las que estan afiladas y en buen estado m Capacidad de afilado La habilidad que usted tenga para alimentar la madera determinar tambi n la velocidad a la que podr hacerlo 3 8 EGdoc052411 Operaci n OPERACION I
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