Home

Drill Press

Contents

1. 1 22 10602204 22530 15 1 22 10602205 Rack fof 2500 JDP TSMBP asaan 1 23 10602304 Rack nana 1 24 5 2276081 Hex Socket Set A 1 JDP15 1025 FIO 1 LO TS 2279121 Hex Socket Set 10 12 2 acid erin JDP15 1027 EEIN EEE ST n madaan me nt tete 1 28 hana TS 1534042 Cr Pan Head MOTZ 2 29 10602901 Handle Shift castrar 1 10603002 Motor Bar is 1 TS 2228161 Hex Head 8 16 1 2 10603206 Motor Rod 1 aa 10603301 Shifter 10 33 2 34 10603416 Motor rana 75 x 125 1 2502NBC412 Spring an PARE 1 5 1540081 AN AA 2 10603704 Hibrido 1 BB
2. 12 12 INSAIINO ES 12 Positioning the Workpiece sie 12 O E E EE 12 Basie Operat Ons o 12 MamntenanCer geet 12 UBT 12 A 13 ONS A 13 119 NOM 13 230 Volt Operation a 13 Extension COrds RE 13 Troubleshootling oi 14 Replacement dees 15 Parts 2500 J 2530 ini 15 Exploded 2500 25 ww 18 5 19 Exploded Views AA AA A 22 WINING kang NANA KANA NANG a a a a a eu be a ou be but ou be be by ou be be be cu be be a 23 50 23 2 23 A 24 2 24 The specifications in this manual are given as general information and are not binding JET reserves the right to effect at any time and without prior notice changes or alterations to parts fittings and accessory equipment deemed necessary for any reason whatsoever Warnings 10 11 12 1
3. 1 10606301 M 1 64 10606401 1 ta 10606505 Driving EN 1 JDP15 1065 Driving Sleeve Assy includes 65 thru 67 1 2001226204 2 10606703 A eee 45 E 1 10606801 a ee 2 10606904 Pulley Set a 1 JDP15 1070 1 Ta 21015M2J30 a a 1 JDP15 1072 ChUCKASSY senin Kea aa akala 1 10607303 Wedge Shifter 1 JDP15 1074 MOTOR kaka tote ER EE LI POLE aka kaka kase PIRE TEE ARTE 1 Sena JDP15 1074A Centrifugal Switch not 1 JDP15 1074B Start Capacitor not shown 200MFD 125VAC 1 JDP15 1075 MOTOR tne end Send tote Sob fats Sekatan talc sasa 1 76 TS 2208201 Hex Hd Screw 8 20
4. 1 NA MANABAT 10600404 1 Conjunto de la columna para J 2530 JDP 15M inc 2 y 4 1 10400401A1 Conjunto de la columna para J 2500 JDP 15MF inc 28 3 y 4B 1 TS 2229403 Perno de cabeza M10x40 4 10600604 Soporte dela AG NAALAGAAN NAL Baa a as se 1 JDP15 1006 Conjunto del soporte de la mesa inc del 6 al 18 1 AA 10600702 E wa aa ona PAN 1 10600802 Nawa ea Nawa Dvd Nawa Dawa Do aa Do aa Doll Daan 1 10600902 A A O P 1 TOA a 10601009 1 Conjunto del mango de 1 2 JDP15 1012 Soporte de la Mesa 2 1 CE 5 0071011 Perno de cabeza hexagonal 5 8 11 x 1 1 2 1 Anna 5 2276101 Opresor hueco 6 10 1 10601601 Escala de 1 fasses 15 1017 Escala de 1 TO mas JDP15 1018 Clavo tornillo
5. BAG 13 x 14 1 2 Tama o del 5 8 pulg Portabroca de chaveta 5 8 pulg Portabroca de chaveta 5 8 In Portabroca de chaveta Dimensiones globales A A Pl tan 31 a 33 1 2 pulg ANCHO vercion AA haa 13 13 vivian 18 1 2 pulg aa 63 39 1 2 pulg 67 pulg Del husillo a la mesa 15 1 2 pulg 24 Del husillo a la columna 7 1 2 pulg 7 1 2 pulg 10 1 2 pulg Husillo A la base usines AB AGANG Mii 43 1 2 Ahusamiento MITA ic errant MT 3 Numero de velocidades nina dre 12 RPM A 200 290 350 430 200 290 350 430 150 260 300 500 580 640 720 500 580 640 720 440 490 540 800 870 1440 1630 800 870 1440 1630 1150 1550 1840 1820 2380 2540 3630 1820 2380 2540 3630 2220 2950 4200 de Eny 185 libras 157 321 libras Contenido del envio Desempaque la caja de carton verifique que est n incluidas todas las piezas listadas continuaci n Piezas principal
6. 1 Washer External Tooth 2 abah 1 Pll ROW 02 5 x 10 1 a 2 Block Depth 1 A katatag ESA a E 1 Rod Depth Stop Adjustment 2550 Only 1 20 Parts List J 2550 Index No Part No 614 5513742 5513743 616 5513744 617 5518233 618 5513746 700 5627711 5629521 903 5627721 904 5629371 905 10810402 1 906 11361702 Description Size Qty Nut Adjustment nee rien 1 HA 1 Screw Cd aaa 1 Clamp Depth Stop SUPPO NA NANYANG ANA 1 PA BANG NEN NG HAR 1 WIEN NAAN nn an SIM 25250 1 Wrench it SA as 1 EN AA 252 e ARA AY 2 Cover Assembly PUEY Ba antenne en taie 1 Chuck Guard Assembly nn a ined eae
7. del interruptor 1 OO TS 1533042 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr METRE 3 90 JDP15 1090 Conjunto de la cubierta de la polea 1 JDP15 1090A Caucho protector en forma de no ilustrado 1 CPR JDP15 1092 Tornillo de cabeza redonda Cr Re M6 1 0 12 4 OD JDP15 1095 Poleg kanaba 1 JDP15 1095A Conjunto de la polea central inc del 95 al 98 1 96 JDP15 1096 Rodamiento de 2 98 10609801 Polea central del eje 1 17 Lista de piezas J 2500 J 2530 Num de indice de pieza Descripcion Tamano Cant 99 VB A28 Banda en OONA 28 1 101 TS 0680021 Arandela plana XX aaa PER 4 106 5 0561052 coran dada 1 1 109 JDP15 1109 Abrazadera gt Cordon iii 3 2668BBDA23 Tornillo de cabeza troncoconica Cr Re 5 8 3 TZ 10611201 Porta chave
8. 19e 5629441 140 5629451 149 5629461 601 5629471 602 5629481 605 5629491 606 5629511 610 5513738 611 5513739 612 5513740 613 5513741 Description Size Qty Washer Rubber a en A aii 1 RE 34 1 Bearing aa 620627 1 Bearing Ball Thrust pp 2900 Bening baa 62042 1 WI AN AGANG AN ATO an 1 LOCK WASHER sante eee tasse 1 UL 1 LOCK aaa ana ana 1 62065 2 A 1 FRING RETAINING aa AA AA AA AA a aya 2 Nut Pulley Lock 1 ANA 1 ADO NAAN ANAN se X JT3 1 E intention RJ3 16L 1 O 1 N E APE ET RER Pen 1 Motta aaa 1 Screw Hex M8 x 25 4 Washer Fat NINA NINANG NANANG
9. 56271 81 Ormes 5627 191 MM 5627211 5627951 BOA rene 5627961 NA A 40 5627241 Maa 5627981 A2 5627991 Aer 5629011 5629021 44 5627271 AD 5629031 46 5629041 AT Rue 5625481 48 5626551 9 5629051 5629061 5629071 5629081 DO EEE 5629091 54 5627321 Descripcion Tamano Cant a 1 Abrazadera de 1 Tornillo de aci n M10 x 40 1 Col Eaa a EA 1 Tornillo de cabeza M12 x 40 4 de e ae 1 Engranaje de ae 1 Engranaje del 1 1 Mango de avance 1 Tornillo de Cabeza M6 x 12
10. 5 8 In Key Chuck Overall Dimensions cinta his MM A 33 1 2 In TS Miss sise AN 18 1 2 In Height en KAN me ensin ese harness 39 12 nauna Nanana 67 In Spindle to Table 24 Ninanamnam 15 172 IN ama 24 In Spindle to Column MaxX 7 1 2 In 10 1 2 In Spindle TO Basehan AG aia AA 43 1 2 O Mii MT 3 Number of speeds ee Ganon nin tae 12 REM a AL ne 200 290 350 430 200 290 350 430 150 260 300 500 580 640 720 500 580 640 720 440 490 540 800 870 1440 1630 800 870 1440 1630 1150 1550 1840 1820 2380 2540 3630 1820 2380 2540 3630 2220 2950 4200 Shipping Weight 185 pounds 157 pounds 321 pounds Shipping Contents Unpack the carton and verify that all parts listed below are included Main Parts 1ea Head Assembly Table 1 set Column and Table Bracket Assembly lea Base Additional Parts 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 set 1 pc 1 pc 1 pc 1 pc 1 pc 3 pcs 4 pcs 1 set Chuck and Chuck Key Arbor Drift Key Table Crank Handle Table Lock Handle Column Lock Handle Downfeed Handles and Knobs M10 x 40
11. AG Ha 2 10601901 Manivela de bloqueo de la columna 12 1 75 35 1 10602001 Manivela de bloqueo de la mesa 10 1 5 1 Pie 5625221 ee 1 22 10602204 Cremallera para 2530 15 1 10602205 Cremallera para 2500 JDP 15MF pp 1 10602304 Aro de la a 1 5 2276081 Opresor hueco hexagonal 1 JDP15 1025 AA 1 LOs TS 2279121 Opresor hueco hexagonal MAO 2 Dd JDP15 1027 at scat 1 28 TS 1534042 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr M6 12 2 29 10602901 Cambiador mango pp 1 Oct 10603002 Cambiador de la barra del MotOr ss 1 Sandi TS 2228161 Perno de cabeza hexagonal 8 16 1 10603206 Varilla del motor 1 10603301
12. Spring a Dia 1 700 TS 152704 a habang Me eee 1 701 TS 152706 MA ETES 1 TOZ TS 152707 kaa haka kaha aka aah Sako saka Naka baha daha aka baha haha kako tobe kada bala 1 801 JDP15 1801 Lead Wire Assembly 1 848 JDP15 1848 Driv a Dia iii 2 849 JDP15 1849 1 922 2801ABRF04 StraimiRelief PD 2 999 TS 1540081 Hex 3 1000 100633Y8 Plastic Sleeve nn NUNG 1 1001 10810401A1 Chuck Guard 1 17 Exploded View J 2500 J 2530 FOR J 2500 18 Parts List J 2550 Index No Part No 56252110 5627861 TEA aaa 5627931 5627941 5629091 562732 MAA Description Size Qty BOSC 1 GCollak Aa 1 Set M10 x 40 mm 1 1 Screw Hex Head sun M12 x 40 mm 4 Bracket Tabl
13. Perno del 10 33 2 10603416 Base del motor pp 1 STE 2502NBC412 Arandela de resorte 1 36 5 1540081 Tuerca 2 BT 10603704 AAA AA AAA ANA 1 16 Lista de piezas J 2500 J 2530 Num de indice de pieza Descripcion Tamano Cant SO gma 10603807 AA AA AA 1 ie JDP15 1038 Conjunto del eje de alimentaci n inc del 37 al 39 1 Dm JDP12 55 Clavija cilindrica aaa Morsa 1 43A JDP15 1043 Bana del aaa a 1 AD 10604505 AN 1 JDP15 1050 Tapado 1 10605115 Asiento del E G LAAN 1 DS 5 0561052 Tuerca 12 20 ue 1 10605403 Tornillo de fijaci n del eje hueco 10 28 1 TS 1540071 Tuerca nr ne
14. Conjunto 1 TEA 10607303 Cambiador a Ng sa PA pana BAG pap aed 1 JDP15 1074 A at a dt 1 Ae JDP15 1074A Interruptor centrifugo no ilustrado maa 1 a eal ell JDP15 1074B Capacitor no 1 JDP15 1075 Alambre del Motor ccoo aus 1 EO TS 2208201 de cab Na ee aa MOZO sali oe estes 4 eles TS 1550061 Arandela plana 8 AAA 8 Ba 5 1540061 Tuerca IR aii ies 4 EA JDP15 1079 Polea deli motor re NG lala ts 1 80 2571MNC307 Llaves 22 5 20 ead tates 1 Ole TS 1504021 Opresor hueco hexagonal 8 12 1 JDP15 1083 Abrazadera JE anclaje ona aa 1 a TS 1534042 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr M63 2 aa 1 da JDP15 1085 Cable aii 1 JDP15 1087 Conmutador basculante pp 1 So JDP15 1088
15. a 1 LOCK Motor Bais EDNA aa ee 2 Base NG 1 Washer aan aaia 2 dodo 2 aka a naka 1 Shalt Feed PINI0N 1 Shaft Assembly Feed Pinion ppp 1 Rola 1 Pi Scale a Ka AN 1 Wedge Scale 1 Screw Depth Lock M8 x 17 1 3 BarAssembly Handle aaa tt cas a 3 HR 3 Housing Spindle Depth ba cia 1 SCA AA 1 AA 1 Screw DING AN NANANA TANDAAN AKA NAYANG 3 GOI 1 Housing Spring 1 Housing Assembly Spring avorio 1 p totr 1 HEXA NA 2 Screw Set M10 x 27mm 1 entr cata runs 1 1 Quill Assembly includes 56 thru 64 1 1 19 Parts List J 2550 Index No Part No ets 5629131 58 5629141 5629151 5629161 Dl 5635271
16. 4 arta TS 1550061 Flat Washer MS 8 78 5 1540061 nists is Sots sot Sete nk Sots M8 4 JDP15 1079 Motor Pulley sisi 1 80 2571MNC307 Parallel Key nenas 5 5 20 1 e a TS 1504021 Hex Socket Set 8 12 1 JDP15 1083 San closes tran then 1 84 TS 1534042 Cr Re Pan Head MO Za 1 DD 15 1085 Power Cable pt 1 BT JDP15 1087 Rockek SW aanak ND 1 JDP15 1088 SWiteM BOX A A 1 BI TS 1533042 Cr Re Pan Head 5 A ET 3 90A JDP15 1090 ana 1 ES JDP15 1090A U Shaped Protecting Rubber not Shown 1 JDP15 1092 Cr Re Round Washer Hd Screw M6 x 1 0 12 4 JDP15 1095 Center Pula e 1 JDP15 1095A Center Pulley Assy includes 95 thru 98
17. 622 5629171 5629181 64 5629191 5629211 66 5629221 5629231 68 5629241 69 5629251 TA sor ee 5629261 5624641 Tema 5628931 72A 5627401 LO ee 5624671 5629271 5629291 LM 5627511 TA e 5625821 79 5629311 5629321 5629331 83 aus 5627551 5626841 5629341 JDP15 1087 88 5629361 89 5626871 92 5627591 9 5629381 94 5627611 5629391 96 5621681 98 5629411 99 5624701 101 5627641 102 J2550 102 103 5712561 119 5637541 128 TS 2285162 129 5629421 130 5629431
18. MOOD 2 JDP15 1611 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr 1 612 TS 1540071 Tuerca MLO 1 10661301 Pemo de ColoCaGiOn banaba 1 JDP15 1613 Conjunto del perno de colocaci n inc 613 848 849 1 614 13005701 AA MAG 2 AAA 13005601 A 1 016 5 1502081 Perno de cabeza encastrada hexagonal M5 3D 1 JDP15 1617 AAA AA A 1 10661801 TUERCA circulan ee pa Bin 1 634 2502 410 Arandela de resorte edad 1 700 TS 152704 Lave APA 1 TO 5 152706 AA AN cbt NAN cbt NAN cbt NANA te NANANA ANNA NANANA NAN 1 102 TS 152707 Llave hexagonal A ANAN NAN ANAN A A ant 1 BO a JDP15 1801 Conjunto del hilo 1 848 JDP15 1848 24 NANA KAN A behets 2 849
19. 2 Install the table bracket A together with the rack as shown in Figure 2 Figure 2 3 Slide the rack ring D over the column C placing it so it rests against the rack B as shown in Figure 3 and tighten firmly 1 Figure 3 Crank Handle and Table Lock Handle Referring to Figure 4 shown already assembled 1 Loosen the setscrew B on the table crank handle A 2 Slide the handle A onto the table bracket shaft 3 Turn the handle until the setscrew is opposite the flat section on the shaft and tighten the setscrew to secure the handle 4 Install the table lock handle C but do not tighten Figure 4 Column Lock Handle Referring to Figure 5 Thread the column lock handle D into the table bracket E Figure 5 Table Installation Referring to Figure 6 1 Place the table A on the bracket B 2 Tighten the table lock handle C Figure 6 Head Assembly Referring to Figure 7 1 With the aid of a second person carefully lift the head onto the column top and slide it down into position ACAUTION The head assembly is heavy Use care when lifting onto the column 2 Rotate head assembly until sides of the pulley cover are parallel with the sides of the base 3 Tighten two setscrews A with a 5mm hex wrench provided until they are snug Figure 7 4 Install three downfeed handles B into the downfeed hub C Chuck and Arbor Installation Ref
20. Hasta 5 8 pulg Del taladro al centro 15 pulgadas 15 pulgadas 20 pulgadas Motor 3 4 HP monofasico 3 4 HP monof sico 1 HP monof sico 1725 naaa AAA 1725 Plena carga de amperaje 9 05 i ete Dicta 14 7 Mean Ag setae ae te 115 230 115 230 115 230V pre cableado 115V pre cableado 115V pre cableado 115V Diametro de la columna 2 7 8 2 7 8 pulg 3 5 8 pulg Eje hueco AR ee 1 7 8 PUIG 1 7 8 pulg 2 1 4 pulg Desplazamiento 3 1 8 pulg 3 1 8 pulg 4 3 4 pulg Mesa Total ANA eee Rie 11 1 2 x 11 1 2 pulg 11 1 2 x 11 1 2 pulg 18 1 2 x 16 1 2 pulg Superficie de trabajo 9 1 2 x 9 1 2 pulg 9 1 2 x 9 1 2 pulg 15 1 2 x 13 1 2 Desplazamiento PL Hesse 15 1 2 pulg 21 1 2 pulg Base Tamano 11 x 19 1 2 pulg 10 1 2 18 pulg 22 3 4 17 3 4 pulg Superficie de trabajo
21. 1 166 JDP15 1166 Speed Diagram sni Aa 1 11512 JDP15 1169 TradeMark Label a 1 a 2658MZDU36 Drive SCREW DEL DO ii 6 601 TS 2245082 Cr Re Pan Head MOB ann 4 602 5 0733031 External Tooth Lock No Or Baa 2 610 5 1534692 Cr Re Pan Head 6 35 2 611 JDP15 1611 Cr Re Pan Head a 1 612 5 1540071 ANNA 10 1 613 10661301 Se D10 1 NA AG JDP15 1613 Set Bolt Assy includes 613 848 849 1 614 13005701 ena 2 619 13005601 De aaa 1 616 TS 1502081 Hex Soc Hd Cap M5 35 1 617 15 1617 1 618 10661801 GircUlar Nk ia 1 634 2502ABC410
22. Girar la espiga en el mandril hasta que la espiga en el eje se acopla con la ranura en el extremo del eje Golpee con el mazo de goma o martillo bloque de madera contra la parte inferior del mandril para fijar con seguridad el mandril en el eje A PRECAUCION No use un martillo de acero directamente sobre el mandril ya que esto podria da ar el mandril Figura 8 Remocion del mandril y el arbol Viendo la Figura 9 1 Desconecte la maquina de la fuente de alimentacion Levante la mesa hasta que este unas siete pulgadas debajo del mandril Coloque la tabla de chatarra debajo de la mesa y baje el eje hueco A usando el mango de avance descendente Haga girar el husillo para alinear el agujero en el husillo con el agujero en el eje hueco Inserte la cu a sacabroca B en las ranuras alineadas y d un ligero golpecito El ensamblaje del mandril y el rbol debe caer del husillo Figura 9 10 Ajuste Ajuste del tope de profundidad Viendo la Figura 10 Para taladrar orificios m ltiples a la misma profundidad prefijada use el tope de profundidad 1 Marque con un l piz la profundidad en que la broca taladrar la pieza de trabajo 2 Con la broca en el mandril baje el mango de avance descendente para hacer avanzar la broca hasta su marca A 3 Con la otra mano haga avanzar las contratuercas B en la varilla del tope de profundidad hasta que queden bien ajustadas al asiento C
23. JDP15 1849 ES 1 92255 29 2801ABRF44 Abrazadera de 2 999 5 1540081 Tuerca hexagonal 12 10 3 1000 100633Y8 Funda de plastic 1 1001 10810401A1 Mandril del conjunto del protector 1 18 Vista ampliada J 2500 J 2530 4B FOR J 2500 19 Lista de piezas J 2550 Num de indice de pieza AE 5627751 5627761 5626231 4 5627771 CAN 5627781 5627791 5625071 5625081 5625091 AE 5627811 5626251 5627821 e 562793 Tahan 5 5627841 562785 5625181 5625191 9 PA aiat PA 5627861 22 5627871 Ds 5627881 SA 5627061 29 aaa J 5627891 26 5627021 28 5627911 29 5627121 562713 Triin sons 5627141 5627921 9627934 5627941
24. 4 INTEL AA MB 4 Paley 1 ee 1 ScrewW anand bA NAA NANANA ANA M8 x 8 1 2 Scr w Pan Head M5 x 8mm 2 Cords 1 Push Button ima a NAGLAAN YAAN 1 Cover aa 1 Screw Pan Hadrien M5 x 12 2 Washer Round Head M6 x 12 4 Screw Truss Head x 12 1 KNOD 1 EE as 1 Bearing Ball 62024 2 Shat PU Ey oa pes 1 V Belt 30 1 Washers Flat 4 GE A TANAN AAA AN DON 1 Phillips Pan Head Machine Screw M5 0 8 x 8 2 AA 32 ul 1 Screw Machine pp M5 x 16 2 Screw Socket Head M8 x 30 2 Screw Socket Head M8 x 25 1 WE 1 Shaft Motor 1 ne nt nat aa nna ibaba 2 Screw Pan x 12
25. Tornillo de cabeza troncoconica x 12 1 602 5629481 Arandela de fijaci n del diente externo 04 2 21 Lista de piezas J 2550 Num de indice Num de pieza 605 5629491 606 5629511 610 5513738 611 5513739 612 5513740 latas 5513741 614 5513742 615 5513743 616 5513744 Gti 5518233 618 5513746 TOD estados TO 562952 Ta 90T 56277 2 904 5629371 905 10810402 1 906 11361702 Descripcion Tamano Cant 1 Clavija cilindrica aaa 02 5 x 10 1 Re 2 Bloque del tope de profundidad pp 1 EE PE LE PEUR o Sad Sasa 1 Ajuste de la varilla del tope de profundidad s lo 2550 1 Tuerca de fijaci n de ajuste eek 1 te ak ak Anna ints Sod tans roce badi abe Lode bng anag 16268 1 Tornillo de 1 Abrazadera del soporte del
26. 10603807 Feed ohall an ia 1 aaa JDP15 1038 Feed Shaft Assy includes 37 thru 39 1 a JDP12 55 ao Cubre 5 16 1 JDP15 1043 Handle Ba 1 Parts List J 2500 J 2530 Index No Part No Description Size Qty 4 10604505 Seal RING 1 15 1050 1 ay 10605115 Seat wor ect es AA 1 5 0561052 T 1 DA 10605403 Quill Set ScrewW RN 10 28 1 TS 1540071 O MA MIO 1 DO 10605608 eee ce bee AA menus 1 JDP15 1056 Quill and Spindle Assy includes 56 thru 64 1 aaa 10605702 RUDDER Washer ses dat nab pee KAG dater LAAN 1 10605822 SPNA AA 1 2001226204 SS ae 1 2001226203 Ball 1 62 TS 2360161
27. 620622 1 OO 5629161 Rodamiento de bola empuje 2906 5635271 Rodamiento bola Nota 1 62042 1 O2 5629171 Arandela Nota 1 Dada 5629181 Arandela de bloqueo Nota 1 1 64 5629191 Tuerca de bloqueo Nota 1 1 5629211 Fijador de ss 1 PO 5629221 Rodamiento 62064 2 5629231 SET NA 1 PRA 5629241 as 2 Ot 5629251 Tuerca de bloqueo de la polea 1 5629261 Husillo dela polea 1 5624641 q eed Ts NOTE RE Ne aa UTE x 1 TEET 5628931 na RJ3 161 1 TAN 962 7401 asia MEL AA AA 1 TI kaagnasan 5624671 1 TA lakad J 5629271 MOLANA Baa 1 5629291 Tor
28. Adjust belt tension See the Changing Spindle Speeds section Dry spindle Lubricate spindle See the Lubrication section Noisy Operation Loose spindle pulley Check tightness of retaining nut on pulley and tighten if necessary Loose motor pulley Tighten setscrews in pulleys Workpiece Burns Incorrect Speed Change to appropriate speed see the Changing Spindle Speeds section Chips not clearing from hole or bit Retract drill bit frequently to remove chips Dull drill bit Resharpen or replace drill bit Feeding too slowly Increase feed rate Drill bit wanders Bit sharpened incorrectly Resharpen bit correctly Bent drill bit Replace drill bit Bit or chuck not installed properly Reinstall the chuck or bit properly Wood splinters on the underside No backing board used Place a scrap board underneath the workpiece to prevent splintering Drill bit binds in workpiece Workpiece pinching the bit Support or clamp workpiece Excessive feed rate Decrease feed rate Chuck jaws not tight Tighten chuck jaws Improper belt tension Adjust belt tension Changing Spindle Speeds Excessive drill bit runout or wobble Bent drill bit Replace drill bit Worn spindle bearings Replace spindle bearings Bit or chuck not properly installed Reinstall the bit or chuck properly Quill return
29. La broca avanzar ahora hasta este punto Para soltarlo haga avanzar la tuerca en sentido antihorario hasta la parte superior del tope de profundidad Figura 10 Cambio de las velocidades del husillo Hay una tabla de velocidades del husillo y de la disposicion de la polea banda en el interior de la cubierta de la polea D Fig 11 Consulte esta tabla siempre que vaya a cambiar de velocidad Nota La tabla en la Figura 12 es para los modelos J 2500 J 2530 unicamente Para cambiar las velocidades del husillo 1 Desenchufe la maquina de la fuente de energia electrica 2 Afloje las dos perillas de barra E Fig 11 que se encuentran a cada lado del conjunto del cabezal 3 Haga girar el ajustador de tensi n F Fig 11 en sentido horario para colocar la base del motor tan cerca del cabezal como sea posible 4 Para la velocidad deseada cambie la ubicaci n de las bandas seg n la tabla de disposici n de la polea banda 5 D vueltas al ajustador de tensi n F Fig 11 en sentido antihorario para tensar las bandas Apriete las dos perillas de barra E Fig 11 Las bandas est n debidamente tensadas cuando la presi n del dedo y el pulgar entre las dos poleas ocasiona una deflexi n de aproximadamente Figura 11 LA VELOCIDAD DEL HUSILLO ES EN RPM 200 290 500 580 800 870 350 430 Figura 12 Tabla de velocidades del husillo para J 2500 J 2530 Ajuste del resorte de retorno E
30. 1 DO ee 10605608 ATA ee 1 JDP15 1056 Conjunto de eje hueco husillo inc del 56 al 64 1 S 10605702 Arandela caucho pp 1 10605822 AA 1 DO 2001226204 Rodamiento 1 oh ene a ee 2001ZZ6203 Rodamiento 1 5 2360161 1 10606301 Tuerca 1 64 10606401 A Nanahimik 1 10606505 Manguito Impulsor 1 JDP15 1065 Conjunto del manguito impulsor inc del 65 al 67 1 OG 2001226204 Rodamiento de bola inn AK dan 2 OF 10606703 Aro de la 45 4 1 BO 10606801 Anillo deFetenci n 2 69 10606904 Tuerca de fijaci n de la polea 1 JDP15 1070 SALAK AAA mettait 1 lisses 21015M2J30 rbol del aaa 2 aman 1 T JDP15 1072
31. aclaraciones Como Obtener Soporte T cnico Por favor p ngase en contacto con Servicio T cnico al 1 800 274 6846 Por favor tenga en cuenta que se le pedir proporcionar prueba de su compra inicial cuando se llama Si un producto requiere una inspecci n adicional el representante de servicio t cnico le explicar y ayudar con cualquier medida adicional necesaria JET tiene centros de Servicio T cnico Autorizado ubicados por todo Estados Unidos Para obtener el nombre de un Centro de Servicio T cnico Autorizado en su rea llame al 1 800 274 6846 o utilice el Localizador de Centro de Servicio en el JET sitio web M s Informaci n JET est constantemente a adiendo nuevos productos Para obtener informaci n completa y actualizada de los productos dir jase al distribuidor en su localidad o visite el JET sitio web Como se Aplica la ley Estatal Esta garant a le otorga derechos legales espec ficos sujetos a las leyes estatales Limitaciones de esta Garant a L MITES JET TODAS LAS GARANT AS IMPL CITAS AL PER ODO DE LA GARANT A LIMITADA PARA CADA PRODUCTO CON EXCEPCI N DE LO DECLARADO EN ESTE DOCUMENTO EST EXCLUIDA CUALQUIER GARANT A IMPL CITA O DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN PROP SITO PARTICULAR O ADECUACI N ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LIMITACIONES A LA DURACI N DE LA GARANT A IMPL CITA POR LO QUE LA LIMITACI N ANTERIOR PODR A NO SERLE APLICABLE EN NING N CASO SER JET RESPONSABLE POR LA MUERTE LESIONE
32. and 4A 1 10400401A1 Column Assy for 2500 JDP 15MF includes 2B 3 and 4B 1 TS 2229403 Hex Head Bolt M10x40 4 10600604 sena a Nad 1 KA JDP15 1006 Table Bracket Assy includes 6 thru 18 1 PA 10600702 A nn nn AE AA 1 10600802 1 10600902 WO 1 10A 10601009 1 Crank Handle aaa kaaa 1 JDP15 1012 Table Bracket O 1 1E 5 0071011 Hex Head Bolt en ann ann tee cave 5 8 11 x 1 1 2 1 5 2276101 Hex Socket Set 5 gt 0 anna 1 10601601 Titing 5 aan 1 15 1017 SCale 1 an JDP15 1018 Drive aa A E E 2 10601901 Column Lock M12 1 75 35 1 os 10602001 Table Lock M10 x 1 5 1 5625221
33. or compressed air to remove chips or debris do not use your hands Do not stand on the machine Serious injury could occur if the machine tips over Never leave the machine running unattended Turn the power off and do not leave the machine until it comes to a complete stop Remove loose items and unnecessary work pieces from the area before starting the machine Familiarize yourself with the following safety notices used in this manual ACAUTION This means that if precautions are not heeded it may result in minor injury and or possible machine damage AWARNING This means that if precautions are not heeded it may result in serious injury or possibly even death SAVE THESE INSTRUCTIONS Introduction The JET 15 Inch 16 Speed Drill Presses and 20 Inch 12 Speed Drill Presses Models J 2500 J 2530 and J 2550 feature rugged cast iron design with ground steel columns for drilling accuracy in metal wood and plastic The head casting features a ball bearing spindle assembly supported by four permanently lubricated heavy duty ball bearings that are mounted in an enclosed quill for extended life Specifications Model J 2500 J 2530 J 2550 Stock Number pp 354400 354401 354402 Model Type aa 15 Inch Floor 15 Inch Bench 20 Inch Floor Drilling Capacity Cast Irons sists Up to 5 8 In U
34. polvo generado por actividades tales como lijar con lijadora neum tica aserrar esmerilar taladrar y otras actividades de construcci n contienen substancias qu micas que seg n informaci n obtenida producen c ncer defectos de nacimiento u otros da os al sistema reproductor Algunos ejemplos de estas substancias qu micas son Plomo proveniente de pinturas con base de plomo S lice cristalina proveniente de ladrillos cemento y otros productos de alba iler a Ars nico y cromo proveniente de madera de construcci n qu micamente tratada Su riesgo de exposici n var a seg n la frecuencia con que usted realice este tipo de trabajo Para reducir su grado de exposici n a estas substancias qu micas trabaje en un rea bien ventilada con los equipos de seguridad aprobados tales como m scaras protectoras o mascarillas contra el polvo dise adas espec ficamente para filtrar part culas microsc picas No opere esta m quina si est cansado o bajo la influencia de drogas bebidas alcoh licas o medicamentos Aseg rese de que el interruptor se encuentra en la posici n de apagado OFF antes de conectar la m quina al suministro de energ a el ctrica Aseg rese de que la m quina est debidamente puesta a tierra Haga todos los ajustes o labores de mantenimiento a la m quina con la m quina desconectada de la fuente de alimentaci n Quite las llaves de ajuste y las llaves inglesas Habit ese a verificar que las llaves de ajuste y l
35. tope de profundidad 1 AA 1 Hare Alen aaa na 3 M Le 1 Have Allen a 1 Arandela aislante 2 Polea cubierta o 1 Mandril del conjunto del protector 1 A A A AA S 1 22 Vista ampliada J 2550 2 A 23 Diagrama de cableado J 2500 J 2530 115 V CAPACITOR DE ARRANQUE 200 MFD 125 V INTERRUPTOR ENCENDIDO APAGADO TIERRA INTERRUPTOR DE LAMPARA LAMPARA J 2500 J 2530 230 V CAPACITOR DE ARRANQUE 200 MFD 125 V CA INTERRUPTOR ENCENDIDO APAGADO TIERRA BLANCO VERDE INTERRUPTOR DE LAMPARA NEGRO sanco 6 LAMPARA 24 J 2550 115 V CAPACITOR DE ARRANQUE 400MFD 125 VAC INTERRUPTOR ENCENDIDO APAGADO J 2550 230 V CAPACITOR DE ARRANQUE 400MFD 125 VAC INTERRUPTOR ENCENDIDO APAGADO 25 NOTAS 26 27 JET 427 New Sanford Road LaVergne Tennessee 37086 Telefono 800 274 6848 www jettools com
36. usado con el enchufe de 230 voltios 115 voltios 230 voltios 1 3 2 4 1 3 2 4 L nea L nea L nea L nea A B 115 voltios 230 voltios Clavija de f E puesta a tierra D Figura 17 14 Cordones de extension Asegurese de que su cordon de extension este en buenas condiciones Al usar un cordon de extensi n asegurese de usar uno 10 suficientemente pesado como para conducir la corriente que su maquina tomara Un cordon demasiado peque o producira una caida en el voltaje de linea produciendo una perdida de potencia y el sobrecalentamiento La siguiente tabla muestra el tama o correcto que se debe usar dependiendo de la longitud del cord n la clasificaci n de amperaje nominal Si tiene duda use el siguiente calibre m s pesado Recuerde cuanto m s peque o el calibre m s pesado el cord n Longitud del cord n N mero AWG American Wire Gauge 0 25 pies 16 25 50 pies 14 El taladro de columna con un enchufe de 230 voltios s lo debe ser conectado en un tomacorriente que tenga la misma configuraci n D Fig 7 Ning n adaptador est disponible ni debe ser usado con el enchufe de 230 voltios Importante En todos los casos 115 230 voltios aseg rese de que el recept culo correspondiente tenga la puesta a tierra apropiada Si no est seguro haga que un electricista registrado revise el recept culo Localizacion y reparacion de problemas Problema Causa probable Soluci n E
37. 1 JDP15 1096 Ball Bearing a ND SA AN NMAN 2 Bises 10609801 GenterPulley 1 99 VB A28 1 5 0680021 Flat sate 4 106 TS 0561052 O tte uns etes une 1 109 JDP15 1109 CAMP A mme een 3 1405520 2668BBDA23 Cr Re Pan Head Screw Ni kat AA 3 112 10611201 AAA ak 1 113 5 2286122 Re Round Washer Screw 6 12 ee 1 1495 VB A26 A alabang 08 A TE 1 Parts List J 2500 J 2530 Index No Part No Description Size Qty 12086 TS 2285162 Cr Re Truss Hd Tapping Screw 5 16 2 TA JDP15 1137 SWITCH ited th A toe TA habng sa E 1 TS 1533042 Cr Re Pan Head MOL 2 15 1139 NA a Aa ANN BAT in 1 14052 10614001 MOOR A 1 14955054 2536 616 ROMP A a ar anne 0 25 2 162 10916202 Warming Label tei
38. 1 A PAA 1 21 Exploded View J 2550 SA at 22 Wiring Diagram J 2500 J 2530 115V STARTING CAPACITOR 200MFD 125 VAC ON OFF SWITCH BLACK BLACK LE GROUND LAMP SWITCH J 2500 J 2530 230V STARTING ON OFF SWITCH BLACK Le BLACK tas ce o GROUND LAMP SWITCH BLACK WHTE LAMP 23 J 2550 115V STARTING CAPACITOR 400MFD 125 VAC ON OFF SWITCH GROUND J 2550 230V STARTING CAPACITOR 400MFD 125 VAC ON OFF SWITCH GROUND 24 Manual de instrucciones de operacion y piezas Taladro de columna Modelos J 2500 J 2530 J 2550 J 2530 J 2500 J 2550 JET 427 New Sanford Road LaVergne Tennessee 37086 Num de stock M 354400 Tel fono 800 274 6848 Revision B3 11 2014 www jettools com Copyright 2014 JET Garantia y Servicio Tecnico JET garantiza todos los productos que venden contra defectos de fabricaci n Si alguna de nuestras herramientas necesita servicio t cnico o reparaci n Comun quese con el Servicio T cnico llamando al 1 800 274 6846 8AM to 5PM CST de lunes a viernes Per odo de la Garant a La garant a general dura el per odo especificado en el documentaci n que se incluye con el producto o en el oficial JET sitios web de marca e Los JET productos tienen u
39. 1 Tornillo de Cabeza 5 8 x 2 pulg 1 Ubicacion del pasador 2 AAA ANAN 1 Tuerca he AAA kah LAA 1 Inclinaci n della aai 1 ngulo de la escala 2 1 Tornillo de fijaciOn aan 2 3 5 mm 3 Mango de bloqueo M12 x 180 2 1 a nn A 18 3 4 16 3 4 pulg 1 1 Retenedor de la 1 Opresor hueco hexagonal M6 x 10 1 Gabezal A ete ami eat 1 Opresor hexagonal M10 x 12 2 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr Re M6 x 12 2 Palanca ajuste de 1 Leya excentricas an maa GA Aap aaa 1 Tornillo de Cabeza M8 x 16 1 Eje dela base del Moto A sms ns Mes ne Mint ne ts 1 Barra de bloqueo del motor pp 2 del DAG ND cn eee 1 Arandela de 5 O rl 2 Tuerca maa 2 1 Eje de alimentaci n del pi n iii 1 Ensamblaje del eje de alimentaci
40. 20 21 Lea comprenda todo el manual del propietario antes de intentar labores de ensamblaje operaci n Lea comprenda las advertencias puestas en la maquina en este manual No cumplir con todas estas advertencias puede ocasionar lesi n grave Reemplace las etiquetas de advertencia si se vuelven legibles o se pierden Este taladro de columna est dise ado y destinado para ser usado exclusivamente por personal debidamente capacitado y con experiencia Si no est familiarizado con la operaci n correcta y sin riesgo de un taladro de columna no lo use hasta haber obtenido la debida capacitaci n y conocimiento No use este taladro de columna para ning n uso que no sea aqu l para el que est destinado Si se utiliza para otros fines JET niega cualquier garant a real o impl cita y no se responsabiliza por ninguna lesi n que pueda resultar de dicho uso Use siempre gafas m scaras protectoras cuando use este taladro de columna Los anteojos de uso diario s lo tienen lentes resistentes al impacto no son gafas protectoras Antes de operar este taladro de columna qu tese los anillos relojes de pulsera y otras joyas y rem nguese la camisa a la altura de los codos Qu tese la ropa holgada y rec jase los cabellos largos Se recomienda el uso de calzado antideslizante y tiras antideslizantes en el piso No use guantes Use protectores de orejas tapones o aud fonos durante los per odos prolongados de operaci n Cierto
41. 21681 Rodamiento 62027 babaan 2 9629414 aaa Polea para clica 1 O 5624701 Banda 2 30 1 101 5627641 Arandela plana 1 4 m a 4 102 J2550 102 Placa la AA an An GA aa 1 103 5712561 Tornillo de cabeza 5 0 8 x 8 2 5637541 Banda 325 1 AAA TS 2285162 Tornillo para metales M5 x 16 2 129 5629421 Tornillo de cabeza encastrada M8 x 30 2 130 5629431 Tornillo de cabeza encastrada M8 25 1 131 6 5629441 Portabroca con chaveta cononnnnnnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnns 1 140 5629451 Eje dela base delimoton aaa ANAN 1 149 5629461 CEE 2 601 5629471
42. 3 14 15 16 17 18 19 20 21 Read and understand the entire owner s manual before attempting assembly or operation Read and understand the warnings posted on the machine and in this manual Failure to comply with all of these warnings may cause serious injury Replace the warning labels if they become obscured or removed This drill press is designed and intended for use by properly trained and experienced personnel only If you are not familiar with the proper and safe operation of a drill press do not use until proper training and knowledge have been obtained Do not use this drill press for other than its intended use If used for other purposes JET disclaims any real or implied warranty and holds itself harmless from any injury that may result from that use Always wear approved safety glasses face shields while using this drill press Everyday eyeglasses only have impact resistant lenses they are not safety glasses Before operating this drill press remove tie rings watches and other jewelry and roll sleeves up past the elbows Remove all loose clothing and confine long hair Non slip footwear or anti skid floor strips are recommended Do not wear gloves Wear ear protectors plugs or muffs during extended periods of operation Some dust created by power sanding sawing grinding drilling and other construction activities contain chemicals known to cause cancer birth defects or other reproductive harm Som
43. ABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXCLUDED SOME STATES DO NOT ALLOW LIMITATIONS ON HOW LONG AN IMPLIED WARRANTY LASTS SO THE ABOVE LIMITATION MAY NOT APPLY TO YOU JET SHALL IN NO EVENT BE LIABLE FOR DEATH INJURIES TO PERSONS OR PROPERTY OR FOR INCIDENTAL CONTINGENT SPECIAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES ARISING FROM THE USE OF OUR PRODUCTS SOME STATES DO NOT ALLOW THE EXCLUSION OR LIMITATION OF INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES SO THE ABOVE LIMITATION OR EXCLUSION MAY NOT APPLY TO YOU JET sells through distributors only The specifications listed in JET printed materials and on official JET website are given as general information and are not binding JET reserves the right to effect at any time without prior notice those alterations to parts fittings and accessory equipment which they may deem necessary for any reason whatsoever JET branded products are not sold in Canada by JPW Industries Inc Product Listing with Warranty Period 90 Days Parts Consumable items Light Duty Air Tools 1 Year Motors Machine Accessories Heavy Duty Air Tools Pro Duty Air Tools 2 Year Metalworking Machinery Electric Hoists Electric Hoist Accessories Woodworking Machinery used for industrial or commercial purposes 5 Year Woodworking Machinery Limited Lifetime JET Parallel clamps VOLT Series Electric Hoists Manual Hoists Manual Hoist Accessories Shop Tools Warehouse amp Dock products Hand Tools N
44. Hex Cap Screws Hex Wrenches 3mm 5mm 6mm Other Material lea Owners Manual lea Warranty Registration Card Required Tools 1 17mm Box Wrench or a 6 8 Adjustable Wrench 2 15 16 wrench Additional Parts Assembly AWARNING Read and understand all assembly instructions before attempting assembly Failure to comply may cause serious injury Before Assembly 1 Remove the contents from the shipping container 2 Compare the contents of the shipping container with the list found above Report any shortages or damage to your JET distributor 3 Clean all rust protected surfaces with kerosene or a light solvent Do not use lacquer thinner paint thinner or gasoline These will damage plastic components and painted surfaces Column Assembly Referring to Figure 1 1 Place the base A on a level floor 2 Place the column assembly B on the base A and align the holes in the column support with the holes in the base 3 Note The column shown in Figure 1 is for the JDP 15MF While the JDP 15M column is slightly different in appearance the assembly procedure is the same 4 Using a 17mm wrench secure the column B with four M10 x 40 hex cap screws C to the base Figure 1 Table Bracket When shipped the rack ring and rack are bundled together with the column in plastic wrap Referring to Figures 2 and 3 1 Remove the wrap and take the rack ring D and rack B off the column C
45. OTE JET is a division of JPW Industries Inc References in this document to JET also apply to JPW Industries Inc or any of its successors in interest to the JET brand Table of Contents Fable OF CONTENTS E is aan von val val vow dalle va ald van dalla 3 ar 4 rc 6 6 Shipping 7 Aa 7 EEEE E T 8 Before Assem IA 8 8 Table 2 8 Crank Handle and Table Lock Handle 8 Column LOCK Handle aa E ca cave a a a E 9 9 Head Assembly aaa AA AA 9 Chuck and Arbor Installation hihilahin 9 Chuck and Arbor Romoval ssiri nn 10 A ETETETT ETETETT ETETE necia 10 Depth Stop AUS Menta AA E E E E E E EEEE 10 Changing Spindle 5 9 11 Return Spring PAC PAA 11 Work Light J 2500 J 2530 only ant 11 Table Tilt Adusiment uh
46. S A PERSONAS O PROPIEDADES O POR DA OS INCIDENTALES CONTINGENTES ESPECIALES O EMERGENTES QUE SURJAN DEL USO DE NUESTROS PRODUCTOS ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LA EXCLUSI N NI LIMITACI N DE DA OS INCIDENTALES O EMERGENTES POR LO QUE LA LIMITACI N O EXCLUSI N ANTERIOR PODR A NO SERLE APLICABLE JET vende s lo mediante distribuidores Las especificaciones en JET materiales impresos y en el oficial JET sitios web de marca se ofrecen como informaci n general y no son vinculantes JET se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento y sin previo aviso aquellas alteraciones que consideren necesarias por cualquier raz n en las piezas adaptadores y equipos accesorios Productos de la marca JET no se venden en Canad por JPW Industries Inc Listado de productos con periodo de garant a 90 D as Piezas Insumos Herramientas de aire de poca potencia 1 A o Motores Accesorios de la m quina Herramientas de aire de servicio pesado Herramientas de aire de servicio profesionales 2 A o M quinas para trabajar metales Polipastos el ctricos Polipastos el ctricos accesorios 5 A o Maquinaria para madera Limitada de por vida JET Abrazaderas paralelas Serie VOLT polipastos el ctricos Polipasto manual Polipasto manual accesorios Herramientas de taller Productos de almac n y muelle Herramientos de mano Nota JET es una divisi n de JPW Industries Inc Las referencias en este documento a JET tambi n se aplican a JPW Industr
47. This pdf document is bookmarked Operating Instructions and Parts Manual Drill Press Models J 2500 J 2530 J 2550 J 2530 J 2500 J 2550 JET 427 New Sanford Road LaVergne Tennessee 37086 Part No M 354400 Ph 800 274 6848 Revision B3 11 2014 www jettools com Copyright 2014 JET Warranty and Service JET warrants every product it sells against manufacturers defects If one of our tools needs service or repair please contact Technical Service by calling 1 800 274 6846 8AM to 5PM CST Monday through Friday Warranty Period The general warranty lasts for the time period specified in the literature included with your product or on the official JET branded website e JET products carry a limited warranty which varies in duration based upon the product See chart below e Accessories carry a limited warranty of one year from the date of receipt e Consumable items are defined as expendable parts or accessories expected to become inoperable within a reasonable amount of use and are covered by a 90 day limited warranty against manufacturer s defects Who is Covered This warranty covers only the initial purchaser of the product from the date of delivery What is Covered This warranty covers any defects in workmanship or materials subject to the limitations stated below This warranty does not cover failures due directly or indirectly to misuse abuse negligence or accidents normal wear and tear improper repair alterations or
48. aller the drill bit the greater the RPM required Wood requires higher speeds than metal Metal is usually drilled at slower speeds In dusty environments frequently blow out any dust that accumulates inside the motor Maintenance Before any intervention on the machine disconnect it from the electrical supply by pulling out the plug or switching off the main switch Failure to comply may cause serious injury A coat of automobile type wax applied to the table and column will help to keep the surfaces clean If the power cord is worn cut or damaged in any way have it replaced immediately Lubrication All of the ball bearings are packed with grease at the factory They require no further lubrication Periodically lubricate the gear rack table elevation mechanism the splines grooves in the spindle and the teeth of the quill with a 2 tube grease Electrical Grounding Instructions This tool must be grounded while in use to protect the operator from electric shock In the event of a malfunction or breakdown grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock This tool is equipped with an electric cord having an equipment grounding conductor and a grounding plug The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances Do not modify the plug provided If it will not fit the outle
49. as llaves inglesas hayan sido retiradas de la m quina antes de encenderla Mantenga los protectores de seguridad en su lugar siempre que la m quina est en uso Si se han retirado para fines de mantenimiento tenga mucho cuidado y vuelva a colocar de inmediato los protectores de seguridad Aseg rese de que el taladro de columna est firmemente asegurado al piso o al banco antes de usarlo Revise las piezas da adas Antes de continuar usando la m quina se deben revisar detenidamente todos los protectores de seguridad o piezas da adas para determinar si funcionar n debidamente y realizar n la funci n para la que est n destinados Verifique el alineamiento de las piezas movibles si est n atascadas o si alguna pieza est averiada el montaje y otras condiciones que puedan afectar su operaci n Cualquier protector de seguridad o pieza que est da ada debe ser debidamente reparado o reemplazado Debe haber espacio adecuado alrededor de las reas de trabajo e iluminaci n vertical antideslumbrante Mantenga el piso alrededor de las m quinas limpio y libre de residuos aceite y grasa Mantenga a los visitantes a distancia segura del rea de trabajo Mantenga a los ni os alejados Haga de su taller un lugar seguro para los ni os con candados interruptores maestros o quitando las llaves de encendido A Advertencias 22 23 24 25 26 27 28 Concentrese en su trabajo Mirar a su alrededor sostener una conve
50. beza hueca con una llave hexagonal de 3 mm 2 Usando una llave de 15 16 afloje el tornillo de cabeza hexagonal B e incline la mesa hasta lograr el ngulo deseado alineando la flecha C Fig 15 en la pieza giratoria del soporte en el ngulo deseado en grados mostrado en la escala D Fig 15 en la base del soporte 3 Apriete el tornillo de cabeza hexagonal Apriete el tornillo prisionero de cabeza hueca A 12 Figura 15 Operaci n Instalaci n de los taladros Inserte el taladro en las mordazas del mandril aproximadamente 1 25 4 mm de longitud Al usar un taladro peque o no lo inserte tan profundamente que las mordazas hagan contacto con las partes onduladas del taladro Aseg rese de que el taladro quede centrado en el mandril antes de apretar el mandril con la llave Posicionamiento de la pieza de trabajo Coloque siempre un trozo de madera o madera contrachapada en la mesa Esto evitar la acumulaci n de astillas o rebaba debajo de la pieza de trabajo a medida que el taladro penetra El trozo de madera debe hacer contacto con el lado izquierdo de la columna Uso de la prensa de tornillo Para piezas de trabajo tan peque as que no se pueden sujetar a la mesa use la prensa de tornillo para taladro de columna La prensa de tornillo se debe sujetar o fijar con pernos a la mesa Use siempre una pieza de chatarra de madera de reemplazo para cubrir la mesa Esto protege tanto la mesa como la
51. bit will drill into the workpiece 2 With the drill bit in the chuck lower downfeed handle to advance bit to your mark A 3 With your other hand advance the lock nuts B on the depth stop rod until they are snug to the seat C 4 The drill bit will now advance to this point To release advance the nuts counter clockwise to the top of the depth stop Figure 10 Changing Spindle Speeds A spindle speed and pulley belt arrangement chart for all models is found on the inside of the pulley cover D Fig 11 Refer to this chart whenever changing speeds Note The chart in Figure 12 is for models J 2500 and J 2530 only To change spindle speeds 1 Unplug the machine from the power source 2 Loosen two bar knobs E Fig 11 found on each side of the head assembly 3 Rotate the tension adjuster F Fig 11 clockwise to bring the motor base as close to the head as possible 4 For desired speed change the location of belts per pulley belt arrangement chart 5 Rotate the tension adjuster F Fig 11 counterclockwise to tension the belts 6 Tighten two bar knobs E Fig 11 Belts are properly tensioned when finger and thumb pressure midway between the two pulleys causes approximately gt deflection Figure 11 SPINDLE SPEEDS IN R P M 200 290 500 580 800 870 Return Spring Adjustment The return spring is adjusted at the factory and should not need further adjustment If adjustmen
52. breakage of parts mounting and any other conditions that may affect its operation A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced Provide for adequate space surrounding work area and non glare overhead lighting Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Keep visitors a safe distance from the work area Keep children away Make your workshop child proof with padlocks master switches or by removing starter keys Warnings 22 23 24 25 26 27 28 Give your work undivided attention Looking around carrying on a conversation and horse play are careless acts that can result in serious injury Maintain a balanced stance at all times so that you do not fall or lean against the spindle or other moving parts Do not overreach or use excessive force to perform any machine operation Use the right tool at the correct speed and feed rate Do not force a tool or attachment to do a job for which it was not designed The right tool will do the job better and safer Use recommended accessories improper accessories may be hazardous Maintain tools with care Keep drill bits sharp and clean for the best and safest performance Follow instructions for lubricating and changing accessories Make sure the work piece is securely attached or clamped to the table Never use your hand to hold the work piece Turn off the machine before cleaning Use a brush
53. broca Operaci n b sica Coloque el material que va a taladrar de manera que entre en contacto con el lado izquierdo de la columna Esto evita que el material gire ADVERTENCIA iSi la pieza de trabajo no es lo suficientemente grande como para entrar en contacto con la columna use una abrazadera o prensa de tornillo para taladro de columna que este sujetada con firmeza a la mesa jNo cumplir con esta advertencia puede ocasionar lesion grave Introduzca la broca en el material con fuerza suficiente para permitir que la broca funcione debidamente Introducir la broca muy lentamente podria hacer que se queme la pieza de trabajo Hacerlo muy rapidamente podria hacer que se detenga el motor y o que se rompa la broca En t rminos generales cuanto m s peque a la broca menos RPM se requieren La madera necesita velocidades mayores que el metal El metal usualmente se taladra a velocidades menores entornos mucho polvo limpie frecuentemente con un chorro de aire el polvo acumulado dentro del motor Mantenimiento ADVERTENCIA Antes de cualquier intervenci n en la m quina descon ctela de la fuente de alimentaci n tirando del enchufe o apagando el interruptor principal No cumplir con esta advertencia puede ocasionar lesi n grave Aplicar a la mesa y a la columna una capa de cera para autom viles ayudar a mantener limpias las superficies Si el cord n de alimentaci n est gastado o da ado
54. de cualquier forma reempl celo de inmediato Lubricaci n Todos los rodamientos se empacan con grasa en la f brica No necesitan m s lubricaci n Peri dicamente lubrique el engranaje la cremallera el mecanismo de elevaci n de la mesa las ranuras muescas del husillo y los dientes en el eje hueco con un tubo de grasa 2 Elementos el ctricos Instrucciones de puesta a tierra PRECAUCI N Esta herramienta debe estar puesta a tierra mientras est en uso para proteger al operador contra una descarga el ctrica En caso de un mal funcionamiento o falla la puesta a tierra proporciona un circuito de menor resistencia para la corriente el ctrica reduciendo el riesgo de descarga el ctrica Esta herramienta est equipada 13 con un cord n el ctrico que tiene un conductor tomacorriente para puesta a tierra del equipo y un enchufe de tierra El enchufe se debe conectar en un tomacorriente correspondiente que haya sido debidamente instalado y puesto a tierra de acuerdo con todos los c digos y ordenanzas locales No modifique el enchufe provisto Si no encaja en el tomacorriente haga que un electricista calificado instale el tomacorriente adecuado La conexi n inadecuada del conductor tomacorriente de puesta a tierra del equipo puede producir riesgo de descarga el ctrica El conductor con aislamiento con una superficie exterior verde con o sin franjas amarillas es el conductor tomacorriente de puesta a tie
55. e ANAN Dn DAT Bababa 1 Gear A A A S 1 SAIL GS CAM AA AA E 1 A pate sa NG vant 1 Handle Lowering Raising pp 1 Screw EX ead ci M6 x 12 1 Screw Aex Head waaa nak yaya pak sana naa cathe 1 Pin eea mien de de 1 NAAA ai ave lt elite wat HAT iio 1 Scale TUNG 1 Scale ANGI ei san A cd dates el bled baba 1 Set O2 3X 5 3 Handle tt aca cath AG M12 x 180 mm 1 De aaa aan Naa 18 3 4 x 16 3 4 1 RACK si sere oust E IN A 1 Retainer RACK sai si nn an KAANAK a 1 Screw Set Hex x 10mm 1 Head AA BIDA T BAGA NAGA 1 Screw Set Hex Socket M10 x 12mm 2 Screw Pan Head 6 12 2 Lever Tension Adjustment 1 A SS AA 1 Screw Hex M8 x 16 1 Shaft Motor
56. e examples of these chemicals are Lead from lead based paint Crystalline silica from bricks cement and other masonry products Arsenic and chromium from chemically treated lumber Your risk of exposure varies depending on how often you do this type of work To reduce your exposure to these chemicals work in a well ventilated area and work with approved safety equipment such as face or dust masks that are specifically designed to filter out microscopic particles Do not operate this machine while tired or under the influence of drugs alcohol or any medication Make certain the switch is in the OFF position before connecting the machine to the power supply Make certain the machine is properly grounded Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source Remove adjusting keys and wrenches Form a habit of checking to see that keys and adjusting wrenches are removed from the machine before turning it on Keep safety guards in place at all times when the machine is in use If removed for maintenance purposes use extreme caution and replace the guards immediately Make sure the drill press is firmly secured to the floor or bench before use Check damaged parts Before further use of the machine a guard or other part that is damaged should be carefully checked to determine that it will operate properly and perform its intended function Check for alignment of moving parts binding of moving parts
57. erring to Figure 8 1 Thoroughly clean arbor A chuck B and spindle C Any grease or residue in these areas can cause the pieces to separate and create a safety hazard as well as damage to the tool 2 Twist the chuck B to retract the chuck jaws if they are exposed 3 Push chuck B by hand onto the arbor A and slide assembly firmly up into the spindle 4 Turn the arbor and chuck assembly until the tang B on the arbor C engages the slot at the end of the spindle Use a single tap from a rubber mallet or a hammer and a block of wood against the bottom of the chuck to seat the chuck securely onto the arbor ACAUTION Do not use a steel hammer directly against the chuck as this may damage the chuck Figure 8 Chuck and Arbor Removal Referring to Figure 9 1 2 Unplug machine from the power source Raise the table until it is about seven inches below the chuck Place a piece of scrap wood on the table and lower quill A using the downfeed handle Rotate spindle to align the keyhole in the spindle with the keyhole in the quill Insert the drift key B into the aligned slots and tap lightly The chuck and arbor assembly should fall from the spindle pa ron gt a Figure 9 10 Adjustment Depth Stop Adjustment Referring to Figure 10 To drill multiple holes at the same preset depth use the depth stop 1 Use a pencil to mark the depth the
58. es 1 c u Conjunto del cabezal 1 c u Mesa 1 juego Conjunto de columna y soporte de la mesa 1clu Base Piezas adicionales 1 juego Mandril y chaveta de mandril 1 pieza rbol 1 pieza Cu a sacabroca 1 pieza Mango de manivela de la mesa 1 pieza Manivela de bloqueo de la mesa 1 pieza Manivela de bloqueo de la columna 3 piezas Mangos y perillas de avance vertical descendente 8 4 piezas Tornillos de cabeza hexagonal M10 x 40 9 1juego Llaves hexagonales 3 mm 5 mm 6mm NOW D Otros materiales 1 c u Manual del propietario 1 c u Tarjeta de registro de la garant a Herramientas necesarias 1 Llave de tubo de 17 mm o una llave ajustable de 6 ES 8 2 Llave de 15 16 Piezas adicionales Ensamblaje ADVERTENCIA jLea comprenda todas las instrucciones de ensamblaje antes de intentar el ensamblaje jNo cumplir con esta advertencia puede ocasionar lesion grave Antes del ensamblaje 1 2 Saque el contenido de la caja de envio Compare el contenido de la caja de envio con la lista anterior Reporte cualquier pieza faltante o a su distribuidor de JET Limpie todas las superficies protegidas contra la oxidaci n con keroseno un solvente suave use diluyente de barniz o de pintura ni gasolina Estos productos da ar n los componentes pl sticos y las superficies pintadas Ensamblaje de la columna Viendo la Figura 1 1 2 Coloque la base A en un piso nivelado Co
59. esorte de retorno El mandril o el rbol no se quedan en su lugar Polvo grasa etc en el rbol el mandril o el husillo Limpiar bien todas las superficies en contacto con un desengrasador y limpiador 15 Piezas Piezas de reemplazo Para pedir piezas de recambio o comunicarse con nuestro Departamento de Servicio Tecnico Ilame al 1 800 274 6848 vea nuestra pagina Web en relacion a nuestro horario de atencion www jettools com de lunes a Viernes Tener disponible el numero de modelo el numero de serie de su maquina nos permitira atenderlo con rapidez y precision Lista de piezas J 2500 J 2530 Num de indice Num de pieza Descripcion Tamano Cant 10600110 2530 A an nakainuman bana 1 10800101 Base para J 2500 JDP 15MF no ilustrado 1 2 JDP15 1002A Ret n de columna para J 2530 15 1 10600204 Ret n de columna para J 2500 15 1 5 2279121 Opresor hueco hexagonal serres 3 JDP15 1004A Cuerpo de la columna para 2530 15 1 ABS JDP15 1004B Cuerpo de la columna para J 2500 15
60. g from the adapter must be connected to a permanent ground such as a properly grounded outlet box THREE PRONG PLUG GROUND YY TAB SECURED GROUND PRONG GROUNDED OUTLET Figure 16 13 230 Volt Operation Referring to Figure 17 If 230V single phase operation is desired the following instructions must be followed Disconnect the machine from the power source The JET drill press motor has four numbered leads that are factory connected for 115V operation as shown in A For 230V operation reconnect the leads as shown in B The 115V attachment plug C supplied with the drill press must be replaced with a UL CSA listed plug suitable for 230V operation D Contact your local Authorized JET Service Center or qualified electrician for proper procedures to install the plug The drill press must comply with all local and national codes after the 230 volt plug is installed The drill press with a 230 volt plug should only be connected to an outlet having the same configuration as shown in D No adapter is available nor should be used with the 230 volt plug 115 Volts 230 Volts 4 3 2 4 1 3 2 4 Line Line Line Line A B 115 Volts F 230 Volts fm y a 0 Mm Grounded D s Co Prong gt D Figure 17 Extension Cords Make sure your extension cord is in good condition When using an extension cord be sure to use one heavy enough to carry the curren
61. i n A ES 12 Mantenimiento 2 36 A 13 UBrICACION 13 Elementos electri CoS 13 EA AA E 13 Operaci n en 1 1 5 VOS GAAN 13 230 VOOS ads 14 Cotdones de extensions festin na 14 Localizaci n reparaci n de problemas pp 15 Piezas de reemplazo set AM bene ae AA 16 2500 J 2530 an a 16 Vista amipliada 2500 2530 19 Lista de piezas A A ada 20 Mista ampliada J 25 50 a a Ai 23 Diagrama AA AA PEG 24 J 250019 253021T15 NY dana nananana o o rr rr rr aaa 24 I 2500 J 2530 230 GG GG NG 24 JE ZO ESA ota AEA DD DDD a 25 2 25 NOT AS wed an e e a a a a a a a a Da DA ses 26 Las especificaciones en este manual se ofrecen como informacion general y no son vinculantes JET se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento y sin previo aviso aquellos cambios o alteraciones que considere necesarias por cualquier raz n en las piezas adaptadores equipos accesorios Advertencias 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
62. ies Inc o cualquiera de sus sucesores en inter s del JET marcas 2 Indice de materias Garantia y Servicio T CNICO NANA NAA a ns nn a ae A a A GANA a eaaa 2 dede aaa ea TAG TATA TA TA TA ATA AAO 3 4 6 6 Contenido del nviOi 7 7 SI 8 Ames O 8 En deta O a 8 Sopore d daa E E 8 Mango de manivela y manivela de bloqueo de la mesa pp 8 Manivela de bloqueo de la columna kek 9 Instalacion A ar 9 9 instalacion delmandnil y leo 9 Remoci n del mandril y el rbol 10 PAA necia 10 Ajuste del top de profundidad a 10 Cambi de las velocidades del husillo pp 11 Ajuste del resorte de retorno ss 11 Luz de trabajo J 2500 J 2530 12 Ajuste de inclinaci n de la mesa 12 OPC tidad 12 Instalaci n de los taladros users 12 Posicionamiento d la pi za de trabajo se 12 Uso dela prensa de toiles AN habaan a 12 Operac
63. ighten the socket head set screw A Figure 15 Operation Installing Drills Insert the drill into the chuck jaws about 1 25 4mm long When using a small drill do not insert it so far that the jaws touch the flutes of the drill Make sure that the drill is centered in the chuck before tightening the chuck with the key 12 Positioning the Workpiece Always place a piece of wood or plywood on the table This will prevent splintering or making heavy burrs on the underside of the workpiece as the drill breaks through The wood should contact the left side of the column Using the Vise For the small workpiece that cannot be clamped to the table use a drill press vise The vise must be clamped or bolted to the table Always use a back up piece of scrap wood to cover the table This protects both the table and the drill bit Basic Operation Place material to be drilled in such as way as to come into contact with the left side of the column This prevents the material from spinning If the work piece is not large enough to come into contact with the column use a clamp or drill press vise that is securely fastened to the table Failure to comply may cause serious injury Feed the bit into the material with only enough force to allow the drill bit to work Feeding too slowly may cause burning of the workpiece Feeding too quickly may cause the motor to stop and or the drill bit to break Generally speaking the sm
64. l resorte de retorno se ajuste en la f brica y no necesita m s ajustes Si considerara necesario hacer un ajuste siga los siguientes pasos viendo la Figura 13 1 Desenchufe la m quina de la fuente de energ a el ctrica Afloje las dos tuercas hexagonales A No las quite Sostenga con firmeza la cubierta del resorte helicoidal B 11 4 Hale la cubierta y hagala girar hasta que el pasador C en la placa del resorte de retorno enganche en la siguiente muesca en la cubierta del resorte helicoidal Haga girar la cubierta en sentido horario para reducir la tension en sentido antihorario para aumentar la tension Apriete las dos tuercas hexagonales A No apriete demasiado Las tuercas no deben tener contacto con el alojamiento cuando esten apretadas Las tuercas hexagonales se deben apretar contra cada una Figura 13 Luz de trabajo J 2500 y J 2530 unicamente Instale un foco de no mas de 60 watts en el tomacorriente desde la parte trasera del cabezal El conmutador basculante controla el interruptor de luz D Fig 13 Ajuste de inclinacion de la mesa Los ajustes de la inclinaci n de la mesas se hacen en el soporte de la mesa debajo de la mesa Para inclinar la mesa vea las Figuras 14 y 15 PRECAUCI N En los siguientes pasos no afloje demasiado Esto podr a hacer que el ensamblaje de la mesa se separe de la columna se caiga y ocasione una lesi n 1 Afloje el tornillo prisionero de ca
65. l taladro de columna no arranca Taladro de columna desenchufado de la pared o el motor Verificar todas las conexiones del enchufe Se fundi un fusible o se dispar el interruptor de circuito Reemplazar fusible o reposicionar el interruptor de circuito Cord n da ado Reemplazar el cord n Capacitor de arranque en mal estado Reemplazar el capacitor de arranque El taladro de columna no alcanza velocidad Cord n de extensi n muy liviano o muy largo Reemplazarlo con un cord n con el tama o y la longitud adecuados Corriente baja Contactar a un electricista calificado El taladro de columna vibra excesivamente Apoyado en superficie desigual Ajustar la base de manera que se apoye uniformemente en el piso Banda s en mal estado Reemplazar las bandas Operaci n ruidosa Tensi n incorrecta de la banda Ajustar la tensi n de la banda Ver la secci n de Cambio de las velocidades del husillo Husillo seco Lubricar el husillo Ver la secci n de Lubricaci n Polea del husillo floja Revisar el ajuste de la tuerca de retenci n en la polea y apriete si fuese necesario Polea del motor floja Apretar el tornillo prisioneros en las poleas La pieza de trabajo se quema Velocidad incorrecta Cambiar a una velocidad adecuada ver la secci n de Cambio de las velocidades del husillo Las astillas no se han eliminado del orifici
66. lack of maintenance JET woodworking machinery is designed to be used with Wood Use of these machines in the processing of metal plastics or other materials may void the warranty The exceptions are acrylics and other natural items that are made specifically for wood turning Warranty Limitations Woodworking products with a Five Year Warranty that are used for commercial or industrial purposes default to a Two Year Warranty Please contact Technical Service at 1 800 274 6846 for further clarification How to Get Technical Support Please contact Technical Service by calling 1 800 274 6846 Please note that you will be asked to provide proof of initial purchase when calling If a product requires further inspection the Technical Service representative will explain and assist with any additional action needed JET has Authorized Service Centers located throughout the United States For the name of an Authorized Service Center in your area call 1 800 274 6846 or use the Service Center Locator on the JET website More Information JET is constantly adding new products For complete up to date product information check with your local distributor or visit the JET website How State Law Applies This warranty gives you specific legal rights subject to applicable state law Limitations on This Warranty JET LIMITS ALL IMPLIED WARRANTIES TO THE PERIOD OF THE LIMITED WARRANTY FOR EACH PRODUCT EXCEPT AS STATED HEREIN ANY IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANT
67. le la manivela de bloqueo de la mesa C pero no la apriete Figura 4 Manivela de bloqueo de la columna Viendo la Figura 5 Enrosque la manivela de bloqueo de la columna D en el soporte de la mesa Figura 5 Instalacion de la mesa Viendo la Figura 6 1 Coloque la mesa A en el soporte B 2 Apriete la manivela de bloqueo de la mesa C Figura 6 Conjunto del cabezal Viendo la Figura 7 Con la ayuda de otra persona levante cuidadosamente el cabezal hasta la parte superior de la columna deslicelo para instalarlo en su lugar PRECAUCION iEl conjunto del cabezal es pesado jTenga cuidado al levantarlo para instalarlo en la columna 2 3 4 Haga girar el conjunto del cabezal hasta que los lados de la cubierta de la polea queden paralelos a los lados de la base Apriete los dos tornillos prisioneros A con una tuerca hexagonal de 5 mm provista hasta que queden bien ajustados Figura 7 Instale tres mangos de avance descendente B en el husillo de avance descendente C Instalacion del mandril el Viendo la Figura 8 1 Limpiar a fondo cenador el husillo Cualquier grasa o residuo en estas areas puede causar que las piezas se separen y generar un riesgo asi como da os a la herramienta Gire el para retraer las mordazas del mandril si estan expuestos Presione firmemente con la mano el mandril en la parte conica del eje
68. loque el ensamblaje de la columna B en la base A y alinee los orificios en el soporte de la columna con los orificios en la base Nota La columna ilustrada en la Figura 1 es para el modelo JDP 15MF Mientras que la columna del modelo JDP 15M tiene una apariencia ligeramente diferente el proceso de ensamblaje es el mismo Usando una llave de 17 mm asegure la columna B a la base con cuatro tornillos de cabeza hexagonal M10 x 40 C Figura 1 Soporte de la mesa Para efectos de env o el aro de la cremallera y la cremallera vienen empacados junto con la columna en una envoltura pl stica Viendo las Figuras 2 y 3 1 Quite la envoltura y separe el aro de la cremallera D y la cremallera B de la columna C Instale el soporte de la mesa A junto con la cremallera B como se ilustra en la Figura 2 Figura 2 Deslice el aro de la cremallera D sobre la columna C colocandolo de manera que se apoye contra la cremallera B como se ilustra en la Figura 3 apri telo con firmeza Figura 3 Mango de manivela y manivela de bloqueo de la mesa Viendo la Figura 4 ya ensamblada en la ilustraci n 1 2 Afloje el tornillo prisionero en el mango de manivela de la mesa A Deslice el mango A en el eje del soporte de la mesa Haga girar el mango hasta que el tornillo prisionero quede opuesto a la seccion plana del eje y apriete el tornillo prisionero para asegurar el mango Insta
69. n del 1 Clavil 1 Pasador de fijaci n de escala 1 Cu a de bloqueo de la sss 1 Tornillo del tope de profundidad M8 17 mm 1 MANQO Er NA AA AA AA 3 Mango del ensamblaje de 3 Ra 3 Alojamiento d husill0o at 1 Escalan raaa UA 1 ee N 1 Clavo Oml RSR AA ee 3 JA E 1 Alojamiento del resorte 1 Unidad de alojamiento del 1 Asiento del resorte 1 TUCASA anna Mi 2 Tornillo de fijaci n del eje hueco M10 x 27 1 20 Lista de piezas J 2550 Num de indice de pieza Descripcion Tamano Cant DO 5627331 cada MIO 1 9629 Eje hueco NOTA 1 56 96291 a EE E Ensamblaje del 61e NUB a OOOO a 1 5629131 Arandela de caucho Nota 1 1 DB 5629141 234 1 talo 5629151 Rodamiento bola Nota 1
70. na garant a limitada la cual var a en duraci n dependiendo del producto Ver tabla de abajo e Accesorios tienen una garant a limitada de un a o desde la fecha de recepci n e Los elementos de desgaste se definen como piezas de desgaste o accesorios que se espera que deje de funcionar dentro de un per odo razonable de uso y est n cubiertos por una garant a limitada de 90 d as contra defectos de fabricaci n Quien Esta Cubierto Esta garant a s lo cubre al comprador original del producto a partir de la fecha de entrega Que Esta Cubierto Esta garant a cubre cualquier defecto de mano de obra o materiales sujeto a las limitaciones indicadas a continuaci n Esta garant a no cubre defectos debidos directa o indirectamente al uso indebido maltrato negligencia o accidentes desgaste natural reparaci n indebida alteraciones o falta de mantenimiento Maquinaria para la madera JET est dise ado para ser utilizado con Wood El uso de estas m quinas en el procesamiento de metal pl sticos o de otros materiales puede anular la garant a Las excepciones son los acr licos y otros elementos naturales que se hacen espec ficamente para el torneado de madera Limitaciones de la Garant a Los productos de carpinter a con garant as de cinco 5 a os que se usan para fines comerciales industriales o docentes est n cubiertos por una garant a de un 1 a o Por favor p ngase en contacto con Servicio T cnico al 1 800 274 6846 para m s
71. nillo de Cabeza M8 x 25 4 TT ets 5627514 Arandela plana 5 16 9 4 O maan 5625821 Tuerca MB 4 56293 Trier 1 562932 1 sw 1 962933 AA Tornillo de fijacion M8 8 1 BI nah 5602755 ALA Ann ace D aa AA 2 BA es weeded 5626841 Tornillo de cabeza troncoconica M5 x 8 2 5629341 Cord n de cali id en 1 OT nu JDP15 1087 INterruptopUlsadorF at Pang an paa eae app eee le 1 OB see eh 9629361 AO Cajardel interrupton 1 Bises 5626871 Tornillo de cabeza M5 x 12 2 5627591 Arandela para tornillo de cabeza redonda M6 x 12 4 AA 562938120000 Tornillo autorroscante de cabeza puntal x 12 1 94 5627611 A OAA OAE A E E E S 1 5629391 Polea naa waa eid 1 96 56
72. o ni de la broca Retraer la broca frecuentemente para eliminar las astillas Broca desafilada Reafilar o reemplazar la broca Velocidad de avance muy lenta Aumentar la velocidad de avance La broca se desv a Broca afilada incorrectamente Reafilar la broca correctamente Broca doblada Reemplazar la broca Broca o mandril instalados incorrectamente Reinstalar el mandril o la broca debidamente Astillas de madera en la parte de abajo No se est usando tabla de respaldo Colocar una tabla de chatarra debajo de la pieza de trabajo para evitar la acumulaci n de astillas Broca se adhiere a la pieza de trabajo La pieza de trabajo pellizca la broca Retener o sujetar la pieza de trabajo Velocidad de avance excesiva Reducir la velocidad de avance Las mordazas del mandril no est n apretadas Apretar las mordazas del mandril Tensi n indebida de la banda Ajustar la tensi n de la broca Cambio de las velocidades del husillo La broca se desplaza o tambalea excesivamente Broca doblada Reemplazar la broca Cojinetes del husillo gastados Reemplazar los cojinetes del husillo No se ha instalado debidamente la broca o el mandril Reinstalar la broca o el mandril debidamente Eje hueco retorna muy lentamente o muy r pidamente Resorte con tensi n indebida Ajustar la tensi n del resorte Ver la secci n de Ajuste del r
73. p to 5 8 In Up to 3 4 In Steel Up to 1 2 In Up to 1 2 In Up to 5 8 In Drill to Center 15 INCHES 15 INCHES 20 Inches Motor en DAA AA 3 4 hp 1 Phase 3 4 hp 1 Phase 1 hp 1 Phase RPM un aaa Ran ie eee Dl a 1725 Full Load 9 0 4 9 0 4 Sunan 14 7 Voltage Wan 115 230V prewired 115V 115 230V prewired 115V 115 230V prewired 115V Column Diameter 2218 PA 3 5 8 In Quill Diameter aaa aaa 1 7 8 In 1 78 AN naaa 2 1 4 In Travel sense un 3 1 8 In 3 1 8 A 4 3 4 In Table dada 11 1 2 x 11 112 In 11 1 2 x 11 1 2 18 1 2 x 16 1 2 In Working Surface 9 1 2 x 9 1 2 9 1 2 x 9 1 2 In 15 1 2 x 13 1 2 Travel aaa AA A eh 15 12 Ni aaa 21 1 2 In Base 11 x 19 1 2 In 10 1 2 18 In 22 3 4 x 17 3 4 In Working Surface LOK TMD aaa sets Oh sees es 13 x 14 1 2 AAA TEN A TNT 5 8 In Key Chuck 5 8 In Key Chuck
74. rra del equipo Si se necesita reemplazar el cord n o el enchufe no conecte el conductor tomacorriente de puesta a tierra del equipo a un terminal con corriente Dirijase a un electricista calificado o a un miembro del personal de servicio t cnico si no comprende totalmente las instrucciones de puesta a tierra o si tiene dudas acerca de si la herramienta tiene puesta a tierra apropiada Use s lo cordones de extensi n de tres alambres que tengan enchufes de tierra con tres clavijas y recept culos tripolares que acepten el enchufe de la herramienta Repare o reemplace de da ado o gastado inmediato un cord n Operaci n en 115 voltios Viendo la Figura 16 Tal como se recibi de la f brica su taladro de columna est listo para operar a una tensi n de operaci n de 115 voltios Este taladro de columna al ser cableado para 115 voltios est previsto para el uso en un circuito que tenga el tomacorriente y el enchufe semejantes a los ilustrados en A Un adaptador temporal semejante al ilustrado en B puede ser usado para conectar este enchufe a un recept culo bipolar si un tomacorriente con puesta a tierra apropiada no est disponible El adaptador temporal debe ser usado solamente hasta que un tomacorriente con puesta a tierra apropiado pueda ser instalado por un electricista calificado Este adaptador no es aplicable en Canad La oreja r gida coloreada en verde la leng eta de conexi n o la hoja de contacto que
75. rsaci n juguetear son acciones que implican descuido y pueden tener como resultado lesiones graves Mantenga siempre el equilibrio al estar de pie para no caerse ni tener que apoyarse contra el husillo u otras piezas movibles No se estire demasiado ni use fuerza excesiva al operar la maquina Use la herramienta adecuada con la velocidad y la tasa de avance correctas No trate de usar una herramienta o accesorio en una tarea para la que fue dise ado La herramienta adecuada hara el trabajo mejor y con menos riesgos Use los accesorios recomendados los accesorios inapropiados pueden resultar peligrosos De el mantenimiento debido a las herramientas con cuidado Mantenga las brocas filosas y limpias para que funcionen mejor y con menos riesgos Siga las instrucciones para lubricar y limpiar los accesorios Asegurese de que la pieza de trabajo este fijada o sujetada con firmeza a la mesa Nunca use la mano para sostener la pieza de trabajo Apague la maquina antes de limpiarla Use un cepillo o aire comprimido para eliminar astillas o desperdicios no use las manos No se pare la m quina Podr a sufrir una lesi n grave si la maquina se vuelca Nunca deje desatendida una m quina en funcionamiento Apague la m quina y no la deje hasta que se haya detenido completamente Antes de encender la m quina quite los objetos flojos y las piezas de trabajo innecesarias del rea Familiaricese con los siguientes avi
76. s too slow or too fast Spring has improper tension Adjust spring tension See the Return Spring Adjustment section Chuck or arbor does not stay in place Dirt grease etc on arbor chuck or spindle Clean all mating surfaces thoroughly with a cleaner degreaser 14 Parts Replacement Parts To order parts or reach our service department call 1 800 274 6848 Monday through Friday see our website for business hours www jettools com Having the Model Number and Serial Number of your machine available when you call will allow us to serve you quickly and accurately Parts List J 2500 J 2530 Index No Part No Description Size Qty 10600110 Base for J 2530 15 1 18 10800101 Base for J 2500 JDP 15MF not 1 DA JDP15 1002A Column Holder for J 2530 15 1 28 10600204 Column Holder for 2500 15 1 TS 2279121 Hex Socket Set M10 12 3 4A JDP15 1004A Body Column for J 2530 JDP 15M pp 1 4B JDP15 1004B Body Column for J 2500 JDP 15MF pp 1 10600404A1 Column Assy for J 2530 JDP 15M includes 2A
77. se extienden desde el adaptador deben ser conectadas a una tierra permanente como una caja de conexi n con puesta a tierra apropiada DE TRES CLAVIJAS ta OREJA DE PUESTA ATIERRA FJADA IN CON TORNILLO CLAVIJA DE PUESTA A TIERRA TOMACORRIENTE CON PUESTA TIERRA Figura 16 Operacion en 230 voltios Viendo la Figura 17 Si se desea operar a 230 voltios monofasicos se deben seguir las siguientes instrucciones Desconecte la maquina de la fuente de alimentacion motor del taladro de columna de JET tiene cuatro alambres de conexi n numerados conectados en la f brica para una operaci n de 115 voltios como se ilustra en A Para una operaci n en 230 voltios reconecte los alambres de conexi n como se ilustra en B El enchufe tomacorriente de 115 voltios C provisto con el taladro de columna debe ser sustituido con un enchufe aprobado por UL para operaci n de 230 voltios D Consulte con su Centro de Servicio Autorizado de JET o un electricista calificado los procedimientos adecuados para instalar el enchufe El taladro de columna debe cumplir con todos los c digos locales y nacionales luego que el enchufe de 230 voltios haya sido instalado El taladro de columna con un enchufe de 230 voltios s lo debe ser conectado en un tomacorriente que tenga la misma configuraci n como se ilustra en D Ning n adaptador est disponible ni debe ser
78. sos de seguridad usados en este manual PRECAUCI N Esto significa que no prestar atenci n a las medidas de precauci n podr a ocasionar lesi n leve y o posible da o a las m quinas ADVERTENCIA Esto significa que no prestar atenci n a las medidas de precauci n podr a ocasionar lesi n grave o incluso la muerte GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES Introduccion Los taladros de columna de 16 velocidades y 15 pulg Y los taladros de columna de 12 velocidades y 20 pulg de JET Modelos J 2500 J 2530 J 2550 tienen dise o s lido de hierro forjado con columnas de acero con rectificaci n para precisi n del taladrado en metal madera y pl stico El molde del cabezal tiene un conjunto de husillo con rodamiento de bolas soportado por cuatro cojinetes de bola muy resistentes permanentemente lubricados montados en un eje hueco cubierto para vida til prolongada Especificaciones Modelo J 2500 J 2530 J 2550 N mero de stock 354400 354401 354402 Tipo de Piso de 15 pulg Banco de 15 pulg Piso de 20 pulg Capacidad de taladrado Hierro forjado Hasta 5 8 pulg Hasta 5 8 pulg Hasta 3 4 pulg Hasta 1 2 pulg Hasta 1 2 pulg
79. t have the proper outlet installed by a qualified electrician Improper connection of the equipment grounding conductor can result in a risk of electric shock The conductor with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment grounding conductor If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the equipment grounding conductor to a live terminal Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instructions are not completely understood or if in doubt as to whether the tool is properly grounded Use only three wire extension cords that have three prong grounding plugs and three pole receptacles that accept the tool s plug Repair or replace a damaged or worn cord immediately 115 Volt Operation Referring to Figure 16 As received from the factory your drill press is ready to run at 115 volt operation This drill press when wired for 115 volt is intended for use on a circuit that has an outlet and a plug that looks like the one illustrated in A A temporary adapter which looks like the adapter shown in B may be used to connect this plug to a two pole receptacle if a properly grounded outlet is not available The temporary adapter should only be used until a properly grounded outlet can be installed by a qualified electrician This adapter is not applicable in Canada The green colored rigid ear lug or tab extendin
80. t is deemed necessary follow the steps below while referring to Figure 13 1 Unplug the machine from the power source 2 Loosen two hex nuts A Do not remove 3 Firmly hold the coil spring cover B 4 Pull out the cover and rotate until the pin C on the return spring plate engages the next notch in the coil spring cover Turn the cover clockwise to decrease tension and counter clockwise to increase tension 5 Tighten two hex nuts Do not over tighten Nuts should not contact the housing when tight The hex nuts should be tightened against each other 11 350 430 Figure 13 Work Light J 2500 and J 2530 only Install a light bulb no larger than 60 watts into the socket accessed from beneath the head The rocker switch controls the light switch D Fig 13 Table Tilt Adjustment The table tilt adjustments are made on the table bracket under the table To tilt the table refer to Figures 14 and 15 In the following steps do not over loosen This could result in the table assembly to separate from the column fall and cause injury 1 Loosen the socket head set screw A with a 3mm hex wrench 2 Using a 15 16 wrench loosen the hex cap screw B and tilt the table to the desired angle by aligning the arrow C Fig 15 on the rotating part of the bracket to the desired angle in degrees displayed on the scale D Fig 15 at the base of the bracket 3 Tighten the hex cap screw B 4 T
81. t your machine will draw An undersized cord will cause a drop in the line voltage resulting in power loss and overheating The table following shows the correct size to use depending on the cord length and nameplate ampere rating If in doubt use the next heavier gauge Remember the smaller the gauge number the heavier the cord Length of Cord AWG 0 25 Feet 16 25 50 Feet 14 The drill press with a 230 volt plug should only be connected to an outlet having the same configuration D Fig 17 No adapter is available or should be used with the 230 volt plug Important In all cases 115 or 230 volts make certain the receptacle in question is properly grounded If you are not sure have a registered electrician check the receptacle Troubleshooting Trouble Probable Cause Remedy Drill press will not start Drill press unplugged from wall or motor Check all plug connections Fuse blown or circuit breaker tripped Replace fuse or reset circuit breaker Cord damaged Replace cord Starting capacitor bad Replace starting capacitor Drill press does not come to speed Extension cord too light or too long Replace with adequate size and length cord Low current Contact a qualified electrician Drill Press vibrates excessively Stand on uneven surface Adjust stand so that it rests evenly on the floor Bad belt s Replace belts heh tension
82. ta de 1 Mata TS 2286122 Tornillo de cabeza redonda Cr Re M6 12 1 WAG VB A26 Banda aaa AA Ara 1 T26 A TS 2285162 Tornillo autorroscante de cabeza puntal Cr Re M5 16 2 5 15 1137 Cubierta del interruptor ada 1 E TS 1533042 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr M5 12 2 189 ia JDP15 1139 Conmutador 1 140 10614001 Varilla del KNA 1 149 2536MBEG616 Clavija cilindrica GAD a a a a 2 AA 10916202 Etiqueta de advertencia 1 166 JDP15 1166 Diagrama de 1 169 JDP15 1169 Etiqueta ANA hhahaha 1 70 25 2658 20036 Aa 6 TS 2245082 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr E GA kahan 4 602 5 0733031 Arandela de presi n de diente externo Dipang 2 610 TS 1534692 Tornillo de cabeza troncoc nica Cr

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Gemini Industries DJ Q1300 User's Manual  Hamilton Beach 25475 Use and Care Manual  主要装備（PDF）  Mod: E17/BM4T-N  BDF-XX-20_28  Route66 STD - PLAY iT! Amusements  CzeekS Manual  Marmitek A/V transmitters Wireless: GigaVideo 45  第12回 通常総代会 開催  Samsung Gear circle User Manual  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file