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MI 150 AF - Infra del Sur

1. Figura 6 1 Diagrama El ctrico MI 150HF 10 MI 150 HF PM6 PC 14 SECCION 7 LISTA DE PARTES REF NO INV DESCRIPCION CANT PC 0980 Chasis PTO0712 Transformador principal armado Fig A PE 0285 Estabilizador Consta de PB 0790 Bobina del estabilizador PN 1081 Cuerpo del estabilizador PC 1085 Cabeza del estabilizador PF 0381 Tapafrontal PC 0909 Selector de corriente PC 0904 Conmutador de rango PM 0377 Manivela PT 1054 Tablero PTO722 Tapaposterior PS 0776 Soporte del Motor PP 1520 Placarectificadora negativa PP 1519 Placarectificadora positiva PTO01098 Tablero primario PC 0430 Cinta indicadora MR 03313 Resorte p cinta PG 0106 Gancho 0078 Empaque PT1177 Tapalateral derecha PT1176 Tapalateral izquierda PC 0666 Cubierta PRO511 Rodaja posterior MR 04081 Rueda loca MP 00363 Perilla PM 0065 Maneral MC 0827 0 Cincho TY 23 PT 1178 Unidad de Alta Frecuencia MR 00503 Recet culo de 4 pins MI 00110 Interruptor 1P 1T PI 0028 Interruptor MA 0108 2 Aspa del ventilador MM 02962 Motor de 1 8 HP MR 06632 Resistencia 25 W 200 Ohms PF 0233 Filtro para Rectificador PV 0228 Varistor ANDA ld E A N _ a a 11 MI 150 HF PM6 PC 15 12 Figura 7 1 Ensamble General MI 150 HF PM6 PC 16 Lista 7 2 Transformador Armado REF NO INV DESCRIPCION CANT PC 0663 Cuerpo del N cleo
2. PB 0791 Bobina Primaria PB 0792 Bobina Secundaria PS 0781 Shunt Armado MB 00528 Block Antivibrador PH 0019 Horqueta Moldeada 2b PC 1089 Cabeza del N cleo MB 00500 Horqueta Moldeada Frontal PA 0393 Aislante MT 00340 Tuerca Hexagonal de 5 16 UNC MT01250 Tornillo cabeza hexagonal 5 16 x 1 1 2 UNC MR 00101 Rondana Resorte MR 00245 Rondana del Shunt MC 10406 Collar n del Shunt CO O 01 O N O PF Figura 7 2 Transformador Armado 13 MI 150 HF PM6 PC lt 17 Lista 7 3 Ensamble Del Shunt REF NO INV DESCRIPCION CANT 8 Porta laminas moldeado PRO0063 Refuerzo frontal del shunt PF0060 Flecha de mando Tuerca de mando Figura 7 3 Ensamble del Shunt 14 POLIZA DE GARANTIA VIGENTE A PARTIR DE ENERO DEL ANO 2002 Y CANCELA ALAS ANTERIORES A ESTA FECHA GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V garantiza sus equipos de soldar por arco el ctrico de corte por plasma y o sus accesorios nuevos al primer comprador a partir de la fecha de entrega comprometi ndose a la reposici n sin cargo de toda pieza que se determine en nuestra F brica o Centros de Servicio y Talleres Autorizados en la Rep blica Mexicana estar defectuosa a causa de los materiales o mano de obra deficientes por los periodos de tiempo abajo especificados contados a partir de fe
3. la muerte La menci n de la palabra precauci n nos indica que ciertos procedimientos PRECAUCION conductas deber n seguirse para evitar da os corporales da o al equipo IMPORTANTE Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operaci n m s eficiente del equipo SECCION 2 ESPECIFICACIONES Tabla 2 1 Especificaciones Fuente de Poder CORRIENTE CORRIENTE RANGOSDE RANGOS Di NOMINAL DE CORRIENTE PARA CORRIENT NOMINAL DE SALIDA SALIDA BRO ESO ELECTRODO PARA PARA ELECTRODO REVESTIDO PROCESC REVESTIDO SMAW SMAW TIG GTAW 150 50 CICLO DE TRABAJO n 10 150 150 AMP A26 VOLTS 50 C T 80 AMP A 50 CICLO DE TRABAJO 10 30 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES CORRIENTE DIRECTA CORRIENTE ALTERNA Las curvas volts amperes A RANGO ALTO A RANGO ALTO mea sano y maa B RANGO BAJO B RANGO BAJO mo de voltaje y amperaje de la capacidad de salida de la m quina VOLTS CD Para valores intermedios las curvas estar n dentro de las dos mostradas se g n el rango respectivo 50 75 100 125 150 175 200 225 25 50 75 100 125 150 175 200 225 AMPERES AMPERES Figura 2 1 Curvas Volts Amperes 1 MI 150 HF PM6 PC 5 2 3 GRAFICA DE CICLO DE TRABAJO EXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DANAR LA A PRECAUCION UNIDAD No exceda los ciclos de trabajo indicados SALIDA NOMINAL El ciclo de trabajo de toda m quina de soldar esta basado en un inter
4. 382 88 50 Fax 938 382 07 22 Email camargo Obmpi com mx COAHUILA MATERIALES Y REPRESENTACIONES LAGACERO S A DEC V Calz Cuauhtemoc 965 Norte Col Centro C P 27220 Torreon Coahuila Tel 871 713 80 58 713 72 12 717 45 49 Fax 871 7184549 Email lagaceromrOhotmail com ATN LIC DAVID SADA HEMA SERVICIO Prolongacion Comonfort No 954 Sur Col Luis Echeverria C P 27220 Torreon Coahuila Tel 871 716 09 99 716 09 97 Fax 871 716 29 93 e mail hemaserv 2prodigy net com AT N ING ALVARO HERNANDEZ SERVICIOS ELECTROMECANICOS Y ESTRUCTURALES Av Chihuahua 251 Col Centro C P 25600 Cd Frontera Coah Tel 886 635 15 58 635 07 42 AT N SR JUAN GONZALEZ CHIAPAS ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO Calle 3ra Poniente Norte 159 Col Fco I Madero Sur C P 29090 Tuxtla Gutierrez Chiapas Tel 961 612 7295 Fax 961 600 0183 AT N SR NESTOR RODRIGUEZ AGUILAR WILDE ADOLFO 12Privada Norte s n Col Centro C P 30700 Tapachula Chis Tel 962 626 91 71 AT N SR ADOLFO WILDE AGUILAR CHIHUAHUA HERRAMIENTAS IND DE CHIHUAHUA Cedro t 203 Col Granjas C P 31160 CHIHUAHUA CHIH Tel 614 414 34 53 Fax 414 57 74 Email hicperezprodigy net mx AT N ING SALVADOR PEREZ HERRERA REPRESENTACIONES ESPECIALIZADAS Y MTTO Calle Cipres 1317 Col Granjas C P 31160 Chihuahua TEL 614 482 1891 Email iramosdresman com mx AT N ING ISAAC RAMOS CENTRO
5. D F Tel 55 5556 9142 Fax 5355 3649 ATN SR MIGUEL CAMPUZANO REP VENTA DE MAQUINAS Y EQUIPOS ARENAS Calz Ignacio Zaragoza 2599 Col Sta Martha Acatitla M xico D F CP 09510 Tel 55 2687 2396 Fax 55 5738 4813 Eje 10 Sur 97 Int 8 ColLos Reyes Coyoacan M xico D F CP 04330 Tel 55 56 44 76 01 5421 1043 AT N ING RICARDO FLORES SOLDADORAS Y REFACCIONES Granada 4 60 A Int 3 Col Morelos CP 06200 M xico D F TEL 55 5529 1010 FAX 55 5526 2490 AT N ING RICARDO CARAVANTES TALLERES AUTORIZADOS EN EL INTERIOR DE LA REPUBLICA AGUASCALIENTES SEMASA Servicio Electromecanico y Maquinaria de Aguascalientes Espa a st 415 A Col Hno Carreon C P 20210 Aguascalientes Tel 449 913 58 00 AT N JULIO ROSALES V MARIO PEREZ BAJACALIFORNIA EQUIPOS Y SOLDADURAS DE TIJUANA Mision Sn Luis 655 Frac Kino C P 22580 Tijuana Baja California Tel y Fax 664 627 0184 AT N SR ARTURO CAMACHO IBARRA MA DE JESUS TAMAYO SOSA Rio Presidio y Gordiano Guzman 12998 Col Independencia C P 21290 Mexicali Baja California Tel 686 565 4405 AT N ING ADRIAN CAMACHO I CAMPECHE SOLDURAS Y EQUIPOS DE CAMPECHE Av Gobernadores No 345 Col SantaAna C P 24050 Campeche Camp Tel 981 816 63 24 Fax 981 811 34 90 AT N SR WILLIAM PATRON R BUFETE DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO INDUSTRIAL S A DE C V Calle 33 a 105 Frac Lomas de Holche Cd del Carmen Camp Tel 938
6. DE SOLDADURA INDUSTRIAL Leona Vicario 306 Col Santa Rosa Chih Chih Tel 614 410 44 91 AT N ING LUIS RIVERA A COLIMA SERVICIO GUCS R CHAVEZ CARRILLO 118 Col Centro Colima CP 28000 Tel 312 312 19 66 Fax 312 314 91 66 AT N ING SEMEI GUTIERREZ DURANGO LAGACERO DE DURANGO S A DE C V Enrique Carrola Atuna 706 Ote Col Cienega Durango Dgo C P 34090 Tel 618 813 60 60 813 12 00 Email lagaceroO hotmail com ATN LIC PEDRO MARTINEZ ARANDA ESTADODE MEXICO EQUIPOS Y SERVICIOS JM Paseo Vicente Guerrero 220 Toluca Edo Mex C P 50000 Tel 722 213 21 69 AT N SR JOAQUIN MARTINEZ ARANDA EMBOBINADOS DE ELECTROMAGNETISMO IND Calle de la Barranca 158 Barrio de Tlacopa C P 50010 Toluca Edo Mex Tely Fax 722 237 03 46 237 5103 AT N LIC EDGAR GARCIA SERVI WELD Zumpango 123 C Col La Romana C P 54030 Tlalnepantla Edo de Mex TEL 55 55 65 06 43 51 75 65 08 FAX 55 65 19 40 AT N SR ERIC RAMOS GONZALEZ SERVI WELD ECATEPEC Via Morelos 587 Col StaClara C P 55540 Ecatepec Edo de Mex Tel 55 5749 4966 Cel044555100 1754 AT N SR HECTOR RAMOS G SERVI TEC Mexicas 14 3 Col Sta Cruz Acatlan Naucalpan Edo de M xico CP 53150 Tel 53 60 63 59 Cel 044 55 5100 1754 SR ENRIQUE GONZALEZ SOLDADORAS INDUSTRIALES Andador del Carmen 11 Col Sta Lilia Chamapa Naucalpan Edo de M xico CP 53620 Tel Fax 55 53 00 72 52 AT N SR FCO JAVIER GON
7. No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina aceite etc Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo m s cerca posible de la zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distancias ocasionando que pudiera hacer contacto con alg n objeto extra o y provocara un corto circuito MI 150 HF PM6 PC 3 8 No utilice la soldadura para deshielar tuber as congeladas 9 Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del tubo de contacto cuando no este en uso LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES pueden causar accidentes El esmerilado y rectificado provocan que algunas part culas de metal salgan disparadas as tambi n cuando la soldadura se enfr a desprende escoria LOS CILINDROS pueden explotar si son da ados Los cilindros que almacenan los gases de protecci n contienen gas a gran presi n si son da ados pueden explotar Ya que los cilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda dura aseg rese de manejarlos cuidadosamente Siga las siguientes instrucciones 1 Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesiva temperatura los golpes y arcos el ctricos 2 Instale y asegure los cilindros en una posici n vertical y encad nelos a un soporte estacionario o a un contenedor especialmente dise ado para su manejo Con esto evitar ca das y golpes 10 Use prendas de vestir de material natural tal como guantes petos y
8. QUELA PRESENTE POLIZA DE GARANTIA SE EXTRAVIARA DENTRO DEL PERIODO DE GARANTIA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V EXTENDERA AL CONSUMIDOR OTRA PREVIA LA PRESENTACION DE LA NOTA DE COMPRA O FACTURA RESPECTIVA Se recomienda que estos datos se anoten y sellen en conjunto con el vendedor y deber enviarse a la planta SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V ubicada en la calle de Pl sticos no 17 Col Sn Fco Cuautlalpan Naucalpan de J arez Estado de M xico CP 53560 DATOS DE LA MAQUINA QUE CUBRE ESTA GARANTIA Nombre del propietario Domicilio Modelo de la m quina N mero de serie Fecha de la venta Nombre del vendedor Firma del vendedor N mero de la factura NOTAS CENTRAL DE SERVICIO CENTRAL DE SERVICIO DE PLANTA PLASTICOS NO 17 SAN FCO CUAUTLALPAN C P 53560 NAUCALPAN EDO DE MEXICO TEL 55 53 58 87 74 53 58 41 83 53 58 44 00 FAX 55 76 23 58 GTE ING HERIBERTO BUENDIA MORALES TALLERES AUTORIZADOS EN EL D F ALCATECH IMPULSORA DE EQUIPOS Y SOLDADURAS S A DE C V EL REY MILLER Av Gpe Victoria 21 A Col Cuautepec Barrio Bajo M xico D F CP 07210 Tel 55 5323 2015 Fax 55 5303 8290 Email alcatech prodigy net mx SR GABRIEL ALCALA SANCHEZ HERRAMIENTAS Y SERVICIOS PROFESIONALES S A DE C V Giotto No 46 Col Mixcoac M xico D F CP 01460 Tel 55 5611 6800 Fax 55 5611 4400 AT N SR RAUL GONZALEZ LUIS SOLARES GuamNo68 Col Euzkadi C P 02660 M xico
9. TRABAJO MANTENGA ALAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO En soldadura como en la mayor a de los trabajos Se esta expuesto a ciertos riesgos La soldadura es segura cuando se toma las debidas precauciones Las reglas de seguridad dadas a continuaci n son nicamente un sumario de una informaci n m s completa que puede ser encontrada en las normas de seguridad Es importante leer y seguir las reglas de seguridad LA REPARACION INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA POR PERSONAL CALIFICADO DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte 4 Desconecte la m quina o pare el motor en caso de m quinas impulsadas Tocar partes el ctricas vivas puede causar un shock total o por motores de combusti n antes de instalarlas dar mantenimiento serias quemaduras El circuito que forman el electrodo y la pinza 5 Instale y aterric la m quina adecuadamente de acuerdo a este manual de tierra est n el ctricamente vivas cuando la m quina es o bien de acuerdo a los c digos el ctricos nacionales estatales o locales encendida El circuito de conexi n primaria a la m quina y las partes de la misma est n tambi n el ctricamente vivas cuando _ Z lam quinaes encendida En procesos de soldadura autom ticos 7 Nunca utilice cables rotos da ados mal empalmados o de un tama o y semiautom ticos el microalambre los rodillos y gu as de no recomendado co
10. adecuado del conductor Use cables lo m s cortos de 6 mts posibles no use cables da ados 2 Zapata de conexi n Use las zapatas apropiadas de acuerdo a la corriente que se est manejando 3 Portaelectrodo aislado Instale de acuerdo a las instruc ciones del fabricante 4 Pinza de tierra Herramienta Necesaria _ D S 8 9mm 3A Figura 3 2 Selecci n de los Cables para Soldar Tabla 3 1 Calibre del Cable para Soldar LARGO TOTAL DEL CABLE COBRE EN EL CIRCUITO DE SOLDADURA Toce 30 MTS 6 MENOS 45 MTS 60 MTS 70 MTS 90 MTS 105 MTS 120 MTS SOLDADURA 60 HASTA 100 10 HASTA 100 CICLO DE TRABAJO C DE T El tamafio del cable para soldar AWG Esta basado en una ca da de voltaje de 4 volts en una densidad de corriente de 300 circular mils por amper Use cable para soldar con un rango de aislamiento igual mayor que el voltaje de circuito abierto de la unidad 3 3 CONEXION A TIERRA DE LA UNIDAD 1 Terminal para conexi n del equipo a tierra localizado en la parte lateral derecha de la m quina soldadora Conecte el equipo a una buena conexi n de tierra f sica Herramienta Necesaria S 14mm 716 Figura 3 3 Conexi n a Tierra de la M quina Soldadora MI 150 HF PM6 PC gt 7 A 3 4 CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE SALIDA Herramienta Necesaria S 3 4 19 mm 1 TERMINAL DE TRABAJO Use esta terminal para cone
11. adquirirse en las direcciones citadas adjuntas a esta P liza de Garant a ESTA GARANTIA NO ES VALIDA ENLOS SIGUIENTES CASOS a Esta Garant a no tendr validez en el caso de que la m quina haya sido reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas no autorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificaciones de la misma abuso negligencia o sufrido accidentes por una mala instalaci n o inadecuada transportaci n b Esta Garant a no es aplicable a consumibles tales como tubos de contacto boquillas electrodos aislantes adaptadores toberas portamordazas monocoils contactores tableros portabirlo y de conexi n relevadores rodillos impulsores partes electricas y partes que sufran desgaste por el uso normal shunts escobillas etc C No aplica en el caso de omitir el mantenimiento preventivo de rutina indicado en el manual del propietario Los productos manufacturados por SIISA estan dise ados para ser usados por usuarios comerciales industriales y personas entrenadas o con experiencia en el manejo uso y mantenimiento de maquinas para soldar y corte por plasma y SIISA no se responsabiliza por dafios directos indirectos incidentales o de consecuencia causados a terceros debido a evento de falla del equipo por no haberse instalado y usado en la forma correcta especificada en el manual del propietario NOTA EN CASO DE
12. polainas de cuero zapatos industriales y cascos 1 Utilice un protector facial o lentes de seguridad 2 Use ropa apropiada para proteger su piel 3 Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otro circuito el ctrico 4 Evite tocar el cilindro con el electrodo 5 Utilice nicamente los gases de protecci n reguladores mangueras y dis positivos dise ados y recomendados para cada aplicaci n especifica Man tengalos cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo 6 Siempre que abra la v lvula de gas p rese del lado opuesto a la salida del gas 7 Mantenga siempre la capucha de protecci n sobre la v lvula excepto cuando el cilindro est en uso cuando est siendo conectado para uso 8 Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos A PRECAUCI N Los motores de combusti n interna pueden ser peligrosos LOS GASES DE SALIDA de un motor pueden causar la muerte 1 Use estas m quinas en los exteriores o en reas bien ventiladas EL COMBUSTIBLE usado en los motores puede causar fuego o explosi n El combustible es altamente flamable Siga las siguientes recomendaciones 1 Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregar combustible 2 No agregue combustible mientras est fumando o si la LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causar accidentes Las partes en movimiento como ventiladores rotores y band
13. FRECUENCIA GAS GAS ARGON GAS ARGON ARGON 0 50 mm 0 020 5 20 5 20 1 01 mm n 040 15 80 m 10 60 1 58 mm 1 16 70 150 B 50 100 2 38 mm 3 32 125 225 100 160 3 17 mm 1 8 225 360 150 210 3 97 mm 5 32 360 450 200 275 4 76 mm 3 16 450 720 E 250 350 6 35 mm 1 4 720 950 E 325 450 TUNGSTENO TORIADO 1 Y 2 0 50 mm 0 020 15 40 15 35 1 01 mm 0 040 25 85 20 80 1 58 mm 1 16 50 160 E 50 150 2 38 mm 3 32 135 235 130 250 3 17 mm 1 8 250 400 225 360 3 97 mm 5 32 400 500 300 450 4 76 mm 3 16 500 750 E 400 500 6 35 mm 1 4 750 1000 i 600 800 Tabla 4 1 Guia para Selecci n del Electrodo en Soldadura al Arco Tungsteno SECCION 5 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS s S REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL 1N ADVERTENCIA 377 5 1 MANTENIMIENTO DE RUTINA TIEMPO MANTENIMIENTO CADA MES USO NORMAL NINGUNO MAS DEL USO NORMAL REPARE CUALQUIER CABLE DA ADO LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES DE LOS CABLES LIMPIE LAS PARTES INTERNAS CADA 3 MESES REPARE CUALQUIER AISLAMIENTO DA ADO CAMBIE LOS CABLES DE SOLDADURA SI ES NECESARIO LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES SOPLETEE O ASPIRE EL POLVO ACUMULADO EN EL INTERIOR REEMPLACE CUALQUIER ETIQUETA QUE ESTE ILEGIBLE O DA ADA SOPLETEE ASPIRE EL INTERIOR DE LA MAQUINA PARA REMOVER EL POLVO LUBRICAR LAS GUIAS Y FLECHA DEL NUCLEO MOVIL CADA 6 MESES MI 150 HF PM6 PC 13 SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO Fuera Remoto
14. Int Km 1883 Col LomaLinda C P 85420 Guaymas Son Tel 622 221 03 32 AT N SR ARTURO MARTINEZ RUIZ SERVITECNICOS DEL NOROESTE Rodolfo Elias Calles 252 Ote Col Campestre CP 85160 CdObregon Son Tel 664 455 3184 Fax 664 456 3462 Email setenoO hotmail com AT N SR J MANUEL HERNANDEZ GONZALEZ ESTRADA JORGE R Calle Tlaxcala 331 Col SnBenito C P 83130 Hermosillo Son Tel 662 218 63 07 AT N SR JORGE ROMAN GONZALEZ ESTRADA HERRAMIENTAS Y SERVICIOS OBREGON SA DE CV Dr Norman E Bourlag 2605 Municipio Libre C P 85080 CdObregon Son Tel 664 417 11 96 Fax 664 417 07 84 AT N ING MANUEL DE JESUS FELIZ R TABASCO SERVICIO LAZARO Cerrada Nuevo Tabasco 55 Col Miguel Hidalgo 1a Secci n C P 86126 Villahermosa Tab Tel 993 350 2285 350 3374 AT N SR LAZARO RODRIGUEZ TAMAULIPAS CEDILLO CASTILLO DANIEL Republica del Salvador 29 Col Modelo C P 87360 Matamoros Tams Tel 868 813 70 10 AT N SR DANIEL CEDILLO CASTILLO MARIO ALBERTO GARZA GARZA Calle Per 3806 Col San Rafael CP 87911 Nuevo Laredo Tamps TEL 867 714 8476 ATN SERVIMILLER ELECTRICA DE REYNOSA Ave Constitucion st 213 ColSanAntonio C P 88710 Reynosa Tams Tel 899 924 85 57 AT N ING JOSE MANUEL VAZQUEZ SOLDADURAS ORTA Calle Laredo 8 102 A Col Guadalupe Maynero C P 89070 Tampico Tams Tel 833 214 29 93 Fax 883 219 03 19 AT N ING JOSE LUI
15. NOVIEMBRE DE 2003 PROCESOS Pm CTRODOREVESTIDO S SOLDADORAS INDUSTRIALES w Sea EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA PROCESOTIG GTAW DESCRIPCI N 073 SOLDADORA DE SOLDADURA TIPO CA CD EN UNA FASE MI 150 AF SOLDADORA DE ARCO CA CD Visite nuestro website en www siisa infra com mx E PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR MANUAL DE OPERACION CONTENIDO REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO SECCION 1 PALABRAS Y SENALES DE SEGURIDAD SECCION 2 ESPECIFICACIONES 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES 2 2 CURVAS DE CICLO DE TRABAJO SECCION 3 INSTALACION 3 1 SELECCION DELA UBICACION Y MOVIMIENTO DELA MAQUINA SOLDADORA 3 2 SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES DE SALIDA PARA SOLDAR 3 3 CONEXION A TIERRALA UNIDAD 3 4 CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE SALIDA 3 5 CONEXIONADO ENLAS TERMINALES DE ENTRADA SECCION 4 FUNCION DE CONTROLES 4 1 INSTALACION DEL GAS Y EL REGULADOR FLUJOMETRO SECCION 5 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS 5 1 MANTENIMIENTO DE RUTINA 5 2 GUIA DE PROBLEMAS SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO SECCION 7 LISTA DE PARTES FIGURA 7 1 ENSAMBLE GENERAL FIGURA 7 2 ENSAMBLE DEL TRANSFORMADOR FIGURA 7 3 SHUNT ARMADO MI 150 HF PM6 PC 2 REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO PRECAUCI N La Soldadura de Arco El ctrico puede ser peligrosa PROTEJASEUSTEDMISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES MANTENGA A LOS NINOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE
16. OR RIVAS TECNICOS RIMAG Calle Gante 29 Sect Reforma Guadalajara Jal CP 44460 Tel 33 3619 9597 Fax 33 3619 4073 AT N SR ADALBERTO RIVAS Y SALVADOR RIVAS MICHOACAN PERFILES Y HERRAMIENTAS DE MORELIA Gertrudis Bocanegra 898 Col Ventura Puente CP 58020 Morelia Michoacan Tel 443 312 6052 Fax 443 312 9915 AT N SR MIGUEL RUIZ HERRAMIENTAS Y MOTORES DE MORELIA Calle Dr Salvador Pineda 53 y Dr Miguel Silva C P 58020 Morelia Mich Tel 443 313 55 69 AT N SR PASTOR SOSA EDUARDO ROSENDO LEON Y LLANDERAL Av Madero Pte 2800 Col Los Ejidos CP 58140 Morelia Michoacan Tel 443 320 73 20 MORELOS INDELSA Calle Arcelia 4 Esq Anahuac Ampliacion Porvenir Jiutepec Mor CP 62550 Tel Fax 777 320 73 05 320 15 64 AT N HUMBERTO GUTIERREZ LOPEZ HERNANDEZ SARA LILIA Eje Norte Sur 436 CIVAC C P 62550 Jiutepec Mor Tel 01 777 320 01 20 AT N SRITA SARA L LOPEZ H NAYARIT JUAN F HERNANDEZ HERNANDEZ Calle Prisciliano Sanchez 400 S Col SanAntonio C P 63159 Tepic Nayarit Tel 311 213 25 85 AT N JUAN F HERNANDEZ NUEVOLEON DISTRIBUIDORA ELECTRICA DELTA Av Morones Prieto 1356 Esmeralda C P 67140 Monterrey N L Tel y Fax 81 8354 88 25 8354 8820 AT N SR CARLOS TOLENTINO AYALA SERVISOLDADORAS MONTERREY Av Guerrero 3000 Nte Col Del Prado C P 64410 Monterrey N L Tel Fax 81 8374 2166 83729079 AT N RAUL CERDA LOPEZ AUTOGENA Y ELEC
17. RA DE ARCO CA CD Visite nuestro website en a www siisa infra com mx RA PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR MANUAL DE OPERACION SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V Pl sticos No 17 Col San Francisco Cuautlalpan C P 53560 Naucalpan de Ju rez Edo de M xico Tels 55 53 58 41 83 53 58 87 74 53 58 44 00 Fax 55 55 76 23 58
18. S ORTA VERACRUZ MACRO SERVICIO VILLAFUERTE S A DE C V Calle Juan Escutia 1001 Col LaPalmaSola C P 96579 Coatzacoalcos Ver Tel 921 214 51 71 Fax 921 215 90 03 AT N SR ANTONIO E GORRA AUTOGENA INDUSTRIAL DE MINATITLAN Calle Justo Sierra Esq Revolucion Col Ruiz Cortinez 96700 Minatitlan Ver Tel 922 223 68 32 922 223 68 33 AT N SR ENRIQUE RAMIREZ MARTINEZ SERVICIO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL Calle J B lobos t 1341 B Col 21 de Abril C P 91720 Veracruz Ver Tel 229 938 60 81 AT N SR JORGE GARCIA FLORES S YUCATAN SERVICIOS Y EQUIPOS DE SOLDADURA SA DE CV Calle 43 445 por 50 Y 52 Merida Yuc C P 96579 Tel 999 924 57 84 Fax 999 962 2340 Email castillopantojaGhotmail com AT N SR GONZALO CASTILLO COMPA IA ELECTROMECANICA SA DE CV Calle 11 A 55 entre 4 y 6 Col Felipe Carrillo Puerto Merida Yuc Tel 999 926 6848 Fax 999 927 5179 ATN ING MIGUEL NOVELO unFr SOLDADORAS INDUSTRIALES EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V Pl sticos No 17 Col San Francisco Cuautlalpan C P 53560 Naucalpan de Ju rez Edo de M xico Tels 55 53 58 58 57 5358 87 74 53 58 44 00 Fax 55 55 76 23 58 NOVIEMBRE DE 2003 PROCESOS ELECTRODOREVESTIDO SMAW P ProcesoTIG GTAW 4 rj B H MR e DESCRIPCI N CA SOLDADORA DE SOLDADURATIPO CA CD KA UNA FASE MI 150 AF SOLDADO
19. TRICA DE MONTERREY Ave Madero 1148 Pte Col Centro C P 64000 Monterrey N L TEL 81 83721321 83728851 AT N EVA ALVAREZ DIAZ OAXACA AUTOGENA DEL SURESTE Ave 5 de Mayo 1861 Col 5 de Mayo C P 68360 Tuxtepec Oaxaca Tely Fax 287 875 35 11 AT N SR AMALIO AMECA RODRIGUEZ POWER MACHINES Simbolos Patrios 900 Reforma Agraria CP 68130 OaxacaOax Tel 951 516 66 56 516 98 47 Email powermachinesOprofesional com AT N SR ALFREDO TORRES PUEBLA TECNICA Y SERVICIO ESPECIALIZADO SA Av Independencia t 425 B Col CasaBlanca C P 72990 Puebla Pue Tel 222 253 04 06 AT N ING JAVIER CORTINA QUERETARO SOLDADORAS INDUSTRIALES DE QRO Calle Florida 41 Col La Florida C P 76150 Queretaro Qro Tel 442 216 60 90 Fax 442 216 29 00 AT N SR GUILLERMO LAZCANO SAN LUIS POTOSI SERVITECNICA GRIMALDO Ave Industrias 3645 Zona Industrial C P 78900 San Luis Potosi S L P Tel 444 824 50 23 824 50 23 AT N SR JOSE ASENCIO G SINALOA TALLER ELECTRICO MIRAMONTES Blvd Emiliano Zapata 1425 Col Los Pinos C P 80128 Culiacan Sin Tel 667 714 20 67 714 51 34 Email indem cin megared net mx AT N SRITA EVA EVANGELISTA SALAZAR Y O SR CERSAR MIRAMONTES TALLER ERENA Gral Pesqueira No 1008 Col Obrera Mazatlan Sinaloa C P 82180 Tel y Fax 669 982 16 99 AT N PROF CASIMIRO NAVA ROJAS SONORA RUIZ MARTINEZ ARTURO Carretera
20. ZALEZ L GUANAJUATO SOLDADURAS Y DISTRIBUCIONES FRANCO Blvd Hidalgo 1301 Col Alamos Salamanca Gto CP 36750 Tel 464 647 03 93 Email soldadurasfrancoOprodigy net com AT N SR GERARDO FRANCO SOLDADURAS Y DISTRIBUCIONES FRANCO Av 2de Abril 230 Local 214 Col Villa de los Reyes Celaya Gto Tel 461 613 31 09 646 1509 AT N SR GERARDO FRANCO R E S M A S Av Chicago 501 Col Las Americas Leon Gto CP 37390 Tel y Fax 477 715 57 24 AT N SR LUIS ALVARADO DIAZ MARTIN MEZA PEREZ Satelite Feba t 312 Col Granjas Campestres Le n Gto CP 37440 AT N ING MARTIN MEZA PEREZ GUERRERO ELECTROINDUSTRIAL Y MAQUINARIA PESADA Cuahutemoc t 125A Col Progreso CP 39350 Acapulco Guerrero Tel 744 486 0858 Fax 744 485 6180 Email electro vivasalex amp hotmail com HIDALGO HERRAMIENTA ELECTRICO PACHUCA Ave Guanajuato t 214 B Col Venustiano Carranza C P 42030 PachucaHgo TEL 771 711 08 19 AT N ING CARLOS RODRIGUEZ CASA FUENTES DE HIDALGO SA DE CV Av Revoluci n s n Vito Hidalgo Tel 778 735 0733 Fax 778 735 0266 AT N SR RAUL Z FUENTES SANCHEZ JALISCO ARCOTECNIA Prolongaci n Primero de Mayo No 1897 1 Cd Guzman Jalisco C P 49000 Tel Fax 341 413 23 68 AT N ING DANIEL RIVA MORALES TECNICOS RIMAG Calle Dr R Michel 1709 B Sector Reforma Guadalajara Jal C P 44100 Tel 33 36 39 2580 Fax 33 36 19 40 73 AT N SR ADALBERTO RIVAS Y SALVAD
21. as pueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atrapar ropa suelta Observe estas recomendaciones 1 Mantenga todas las puertas paneles cubiertas y guardas cerradas y aseguradas en su lugar 2 Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquier instalaci n o conexi n LAS CHISPAS pueden causar que los gases producidos por las bater as EXPLOTEN los cidos de las bater as pueden causar quemaduras en los ojos y piel Las bater as contienen cidos y generan gases explosivos Siga las siguientes recomendaciones 1 Siempre utilice un protector facial cuando trabaje en una bater a VAPOR Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE CALIENTE Y PRESURIZADO pueden quemar cara ojos y piel El refrigerante en el radiador esta a altas temperaturas y bajo presi n Siga las siguientes recomendaciones 2 Si estas m quinas son usadas en interiores dirija los gases hacia el exterior y lejos de las entradas de aire lavado acondicionado etc m quina se encuentra cerca de chispas o flamas Permita que el motor se enfr e antes de agregar combustible De ser posible verifique que el motor est fr o antes de iniciar el trabajo No sobrellene el tanque de combustible deje espacio para la expansi n del combustible No derrame el combustible Si el combustible es derramado limpi el rea antes de arrancar el motor 3 Cuando tenga necesidad de quitar guardas cubiertas dar mantenimiento o reparar un equipo as
22. cha de facturaci n de la maquina MAQUINAS SOLDADORAS ESTATICAS Y CORTE POR PLASMA TRANSFORMADOR 3 ANOS ALIMENTADORES 3 ANOS RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL 3 ANOS MAQUINAS LINEA ARCTRON 18MESES MOTOR VENTILADOR 3 MESES ALTERMINOAPLICALAGARANTIAOTORGADA POR ELFABRICANTE MAQUINAS SOLDADORAS ROTATIVAS CONMUTADORES 1 AN ESTATOR 3 ANOS ROTOR 3 ANOS MOTOR DE COMBUSTION INTERNA 1 ANO GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE ACCESORIOS ENFRIADOR DE AGUA 1 A O ANTORCHAS PROCESO MIG TIG 3 MESES ANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA 3 MESES CONTROLES REMOTO 3 MESES TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO 3 MESES PARTES DE REPUESTO EN GENERAL 3 MESES BAJOLAS CONDICIONES SIGUIENTES 1 Para hacer efectiva esta P liza de Garant a no podr n exigirse mayores requisitos que la presentaci n de esta P liza y copia de la factura de venta con el producto en la direcci n m s cercana de la f brica Centro de Servicio y Talleres Autorizados en la 2 SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V se compromete a reparar el producto as como las piezas y componentes defectuosos del mismo sin ning n cargo para el comprador o a reemplazar el producto con previa autorizaci n de SIISA descontando el monto de depreciaci n razonable por uso del equipo al momento del cambio 3 El tiempo de reparaci n o canje en ning n caso ser mayor de 30 d as contados a partir de la recepci n del producto 4 Las refacciones y partes pueden
23. ctar el cable de trabajo Aseg rese quela terminal este lo suficientemente apretada 2 TERMINAL DE ELECTRODO Use esta terminal paraconectar el cable del portaelectrodo el cable de la antorcha cuando suelde por el proceso TIG Aseg rese que la terminal este lo suficientemente apretada Figura 3 4 Conexi n en las Terminales de Salida 3 5 CONEXIONADO EN LAS TERMINALES DE ENTRADA DIAGRAMA DE CONEXIONES INTERRUPTOR MONOFASICO 4 440 VOLTS 1 PUERTADE ACCESO 2 ETIQUETADECAMBIOS DE VOLTAJE 3 TABLERODETERMINALES PRIMARIAS Revise la posici n del puente conector y comp rela con la etiqueta para asegurar la conexi n correcta segun el voltaje de alimentaci n deseado 4 CABLESDEALIMENTACION Conecte los cables de alimentaci n a un interruptor de energ a utilizando el calibre del conductor y la capacidad de los fusibles adecuados segun los consumos indicados en la placa de datos TABLA PARA SELECCION DE CALIBRE DEL CONDUCTOR PRIMARIO Y FUSIBLE RECOMENDADO NUMERO EN ES PARA CONDUCTOR A TIERRA Figura 3 5 Conexionado en las Terminales de Entrada MI 150 HF PM6 PC 8 SECCI N 4 FUNCION DE CONTROLES 4 1 CONTROLES Interruptor de Energ a Selector de Rango Escala Indicadora I Puerta de de Corriente Acceso a Chisperos Recept culo de A F Selector de Corriente CA CD Interruptor de A F Terminal para Electrodo Contro de Ajuste Terminal de Corriente pa
24. de Corriente C A C D BAJO ALTO TIG ESCALA INDICADORA DE CORRIENTE USE EL RANGO ALTO 150 _ 35 e Esta escala indica el amperaje de salida al que est ajustada la m quina TRABAJO m 125 para una mejor operaci n de soldadura 95 gi RANGO BAJO 60 7100 Este rango se utiliza en valores de 10 85 amperes en CA 10 80 amperes 45 75 en proceso TIG en CA y 10 60 amperes en CD RANGO ALTO Este rango se utiliza de 20 150 amperes en CD y 30 150 amperes an CA 30 _ 59 25 35 20 30 Figura 4 7 Escala Indicadora de Corriente RECEPTACULO DE A F e INTERRUPTOR DE ALTA FRECUENCIA El recept culo REMOTO localizado en la parte inferior de la m quina est identificado con REMOTO e interruptor identificado con ALTA FRECUENCIA El recept culo REMOTO de Alta O O Frecuencia permite controlar la alta frecuencia con un pequeno interruptor loca lizado en el maneral de la antorcha O O El uso de la Alta Frecuencia tiene una doble funci n permite el inicio del arco ALTA cuando se utiliza electrodo de Tungsteno y estabiliza el arco durante la operaci n FRECUENCIA de soldadura El interruptor sirve para seleccionar alta frecuencia cont nua en el circuito CONTINUA 9 FUERA de soldadura o por control remoto Coloque el interruptor en la posici n CONTI REMOTO NUA para introducir permanentemente Alta Frecuencia en el circuito de soldadu ra Si coloca el interruptor en la posici n FUERA REMOTO no habr Alta Frecuen cia para tene
25. e energ a en a soldar soldadura la posicion deseada la pieza a soldar cilindro del gas la posici n DENTRO Figura 4 13 Secuencia de Operaci n para Proceso con Electrodo de TungstenoTIG 4 1 INSTALACION DEL GAS Y EL REGULADOR FLUJOMETRO MN z4 LOS CILINDROS PUEDEN EXPLOTAR si son da ados INHALAR ADVERTENCIA 4 EL GAS puede da ar la salud causar la muerte Los soportes del cilindro cadenas u otros soportes estacionarios no deben da ar o romper la v lvula del gas 1 Cubierta de la v lvula 2 V lvula del cilindro Quite la cubierta y abra la v lvula lentamente El flujo de gas eliminar el polvo y suciedad de la v lvula Cierre la v lvula 3 Cilindro 4 Regulador Fluj metro 5 Conexi n para Gas 6 Perilla de Ajuste del Fluj metro El flujo nominal es de 20 cfh pies c bicos por hora Herramienta Necesaria T 28 5 15 8mm 1 1 8 5 8 Cable del Electrodo Cable de control remoto li Manguera de gas Antorcha Herramienta Necesaria S Pieza de Pinza de Cable de 28 5 15 8 19 3 mm trabajo tierra trabajo 1 1 8 5 8 3 4 8 Figura 4 15 Conexi nes para Soldadura por Proceso con Electrodo de TungstenoTIG MI 150 HF PM6 PC 12 TUNGSTENO PURO PURO RANGO DE CORRIENTE AMPERES cbELECTRODO CDELECTRODO o POLARIDAD DIRECTA POLARIDAD i R Da C A ALTA
26. eg rese de que sea hecho nicamente por personal calificado Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dando mantenimiento desconecte el cable de la terminal negativa de la bater a Mantenga las manos cabello ropa floja y herramientas alejadas de las partes en movimiento Reinst le los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio ha sido concluido y antes de arrancar el motor Detenga la marcha del motor antes de conectar o desconectar los cables de la bater a No permita que las herramientas causes chispas cuando trabaje en una bater a No utilice una soldadora para cargar bater as o como puente para arrancar veh culos Conecte las bater as a su polaridad adecuada 1 No quite el tap n del radiador cuando el motor est caliente Permita que el motor se enfr e 2 Cuando quite un tap n use guantes y ponga un trapo mojado sobre el gollete del radiador cuando remueva el tap n 3 Permita que la presi n baje antes de quitar completamente el tap n MI 150 HF PM6 4 SECCION 1 PALABRAS Y SENALES DE SEGURIDAD La siguiente simbolog a de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atenci n y para identificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales CUIDADO La menci n de la palabra cuidado nos indica que ciertos procedimientos conductas deber n seguirse para evitar serios da os corporales
27. la posici n requerida CA o CD B CONEXIONES PARA ELECTRODO POSITIVO POLARIDAD INVERTIDA Para las conexiones de electrodo positivo polaridad invertida intercambie las conexiones en las terminales de salida ELECTRODO TRABAJO Figura 4 11 Terminal para Electrodo y Terminal para Trabajo MI 150 HF PM6 PC 11 tor de alta frecuencia a la posici n deseada 6 Conecte la pinza 7 Coloque el 8 Coloque el interrup 9 Haga una 10 Comi na de tierra al material electrodo apropiado en tor de energ a en la muestra de E que va a soldar el portaelectrodo posici n DENTRO soldadura E Figura 4 12 Secuencia de Operaci n para Proceso con Electrodo Revestido el equipo vea la de corriente CA CD selector de rango en la seg n requiera la secci n 3 5 en la posici n deseada posici n deseada aplicaci n Instale y conecte 2 Coloque el selector 3 Coloque el 4 Ajuste la corriente 25 Coloque el 1 Instale y conecte 2 Haga las conexio 3 Seleccione el electrodo de 4 Coloque el selector 5 Coloque el selector el equipo vea la nes del cilindro de tungsteno apropiado para la de corriente CA CD en de rango en la secci n 3 5 gas a la antorcha aplicaci n e instale en la antorcha la posici n deseada posici n deseada 6 Ajuste la 7 Coloque el interrup 8 Conecte la 9 Abra la 10 Coloque el 5 Empiece corriente de tor de alta frecuencia en pinza de tierra a v lvula del interruptor d
28. ldadura Proteja a los dem s de las chispas y destellos del arco limitando su lugar de trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura Utilice ropa robusta y material resistente a la flama lana y cuero as como zapatos de uso industrial Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto 5 Trabaje en reas confinadas nicamente si est n bien ventiladas o si utiliza un respirador aut nomo Los gases de protecci n usados para soldar pueden desplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte Aseg rese que el aire que respira es limpio No suelde en lugares cerca de desengrasantes limpiadores o envases en aerosol La temperatura y las radiaciones del arco el ctrico pueden reaccionar con los vapores formando gases t xicos o altamente irrit ntes No suelde en metales recubiertos con plomo zinc o cadmio a menos que el recubrimiento sea removido del rea de soldadura el rea de trabajo sea bien ventilado o si utiliza un respirador adecuado Los recubrimientos y cualquier metal que contengan estos recubrimientos forman humos t xicos si se les suelda Si noes posible alejarlos deber n estar protegidos por cubiertas adecuadas Las mesas o bancos de trabajo deber n contar con peque as ranuras por donde puedan fluir f cilmente las chispas y materiales calientes prove nientes de la soldadura Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones para casos de emergencia
29. nducci n el alojamiento de los rodillos y todas las partes met licas que tocan 8 No enrolle cables alrededor de un cuerpo el microalambre est n el ctricamente vivos o energizados Una instalaci n incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo Siga las siguientes recomendaciones 10 No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra 1 No toque partes el ctricamente vivas energizadas 11 Use nicamente m quinas que est n en buenas condiciones de operaci n 6 Apague el equipo cuando no est en uso 9 La pieza de trabajo debe tener una buena conexi n a tierra 2 Use siempre ropa seca guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado 3 A slese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes aislantes y secos LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO pueden quemar ojos y piel el RUIDO puede da ar el sentido auditivo Las radiaciones emanadas de los procesos de soldadura producen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que pueden quemar los ojos y piel El ruido de algunos procesos pueden dafiar el sentido auditivo Siga las siguientes recomendaciones 1 Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud La soldadura produce humos y gases que al respirarlos pueden serriesgoso parasu salud Sigalas recomendaciones siguientes 1 Mantenga la cabeza a distancia de los h
30. r un control de A F en esta posici n deber instalar un cable de control remoto desde el recept culo REMOTO hasta el maneral de la antorcha Cuando se utiliza soldadura con electrodo de tungsteno y CA la Alta Frecuencia deber permanecer durante toda la operaci n de soldadura Si utiliza electrodo de tungsteno y CD la Alta Frecuencia deber usarse nicamente para iniciar el arco El interruptor de Alta Frecuencia deber colocarse en la posici n FUERA REMOTO cuando se utiliza la m quina para soldar con electrodo revestido Figura 4 8 Recept culo de A F e Interruptor de Alta Frecuencia MI 150 HF PM6 PC 10 CONTROL DE AJUSTE DE CORRIENTE Esta m quina posee un control para seleccionar la corriente de soldadura que requiera para alguna aplicaci n particular Para incrementar la corriente de sol dadura gire la manivela en el sentido a las manecillas del reloj Para disminuir la corriente gire en el sentido contrario a las manecillas del reloj Figura 4 9 Control de Ajuste de Corriente ELECTRODO h ELECTRODO TRABAJO POLARIDAD DIRECTA POLARIDAD INVERTIDA ELECTRODO p 7 TRABAJO je Ajuste la distancia disruptiva a 0 2 mm 0 008 Consulte el Instructivo de Operaci n CHISPEROS Para tener acceso a los chisperos abra la puerta localizada al frente de la m quina soldadora Los chisperos est n ajustados de f brica a una distancia disruptiva de 0 20 mm 0 008 En ca
31. ra Trabajo 1 Guantes aislantes 2 Lentes de seguridad con cubierta lateral 3 Careta para soldar Siempre use guantes de aislamiento lentes de seguridad con cubierta lateral y careta para soldar con el sombreado adecua do en el cristal 1 Pinza de trabajo Use un cepillo de alambre lija para limpiar las partes que se van a unir Use un martillo con punta para remover las rebabas despu s de soldar Conecte la pinza de trabajo a una superficie limpia y sin pintura a la pieza de trabajo tan cerca como le sea posible de la zona a soldar FIGURA 4 3 PINZA DE TRABAJO MI 150 HF PM6 PC 9 pENTRO SELECTOR DE RANGO El selector de rango se localiza al frente de la m quina LINEA y proporciona dos rangos de corriente de soldadura ALTO y BAJO coloque el INTERRUPTOR DE ENERGIA Este interruptor sirve selector en la posici n adecuada de para energizar o desenergizar la m quina soldadora acuerdo a la corriente de soldadura NUNCA opere este interruptor mientras est presente requerida el arco entre la antorcha y la pieza de trabajo pues esto reduce la vida de su interruptor Figura 4 4 Interruptor de Energ a Figura 4 5 Selector de Rango SELECTOR DE CORRIENTE Con este selector se puede elegir el tipo de corriente de soldadura que se requiera CA CD Coloque el selector el la posici n necesaria para satisfacer las aplicaciones particulares de soldadura Figura 4 6 Selector
32. so extremoso donde mayor cantidad de alta frecuen cia sea requerida ser necesario reajustar la dis tancia disruptiva de los chisperos a 0 25 mm 0 010 hasta 0 33 mm 0 013 Figura 4 10 Chisperos TERMINAL PARA ELECTRODO Y TERMINAL PARA TRABAJO Estas terminales secundarias se localizan en la parte inferior de la m quina y deber n conectarse de acuerdo a lo siguiente 1 PROCESO CON ELECTRODO REVESTIDO A CONEXIONES PARA CD ELECTRODO NEGATIVO POLARIDAD DIRECTA 8 Conecte el cable portaelectrodo a la terminal marcada con ELECTRODO b Conecte el cable del trabajo en la terminal marcada con TRABAJO C Coloque el selector de corriente CA CD en la posici n CD B CONEXIONES PARA CD ELECTRODO POSITIVO POLARIDAD INVERTIDA 8 Conecte el cable portaelectrodo en la terminal marcada con TRABAJO b Conecte el cable del trabajo en la terminal marcada con ELECTRODO C Coloque el selector de corriente CA CD en la posici n CD C CONEXIONES PARA CA a Conecte el cable portaelectrodo en la terminal marcada con ELECTRODO b Conecte el cable del trabajo en la terminal marcada con TRABAJO C Coloque el selector de corriente CA CD en la posici n CA 2 PROCESOTIG A CONEXIONES PARA CD ELECTRODO NEGATIVO POLARIDAD DIRECTA a Conecte el cable de la antorcha en la terminal marcada con ELECTRODO b Conecte el cable del trabajo en la terminal marcada con TRABAJO C Coloque el selector de corriente CA CD en
33. umos No los respire 2 Si trabaja en interiores ventile el rea o use sistemas de extracci n en el arco 3 Si la ventilaci n es pobre use un respirador aut nomo adecuado 4 Lea las hojas de datos de los materiales a soldar as como las instruccio nes del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales con recubrimientos antioxidante etc LA SOLDADURA puede causar explosiones o fuego Las chispas el metal caliente la escoria de la soldadura la pieza de trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causar fuego o quemaduras El contacto accidental del electrodo del microalambre con objetos met licos pueden causar chispas sobrecalentamiento fuego Siga las siguientes recomendaciones 1 Prot jase y proteja a otros de las chispas y del metal caliente 2 No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables o explosivos 3 Todos los materiales flamables deber n estar alejados por lo menos a una distancia de 11 mts 35 pies del rea de soldadura de operaci n Cambie o repare piezas da adas inmediata mente 12 Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para prevenir ca das 13 Mantenga las cubiertas de las m quinas en su lugar y atornille adecuadamente de proceso de soldadura esto proteger su cara y ojos mientras suelda u observa alg n trabajo Use lentes de seguridad con el n mero de sombra adecuada al proceso de so
34. valo de 10 minutos Esta m quina ha sido dise ada para proporcionar 150 Amperes de soldadura al 50 de ciclo de trabajo cuando se utiliza con electrodo revestido esto quiere decir que la m quina puede ser operada con seguridad con una corriente de soldadura de 150 Amperes durante 5 minutos descansando los pr ximos 5 minutos para enfriamiento Cuando se utiliza con soldadura al arco de Tungsteno protegido con gas proceso TIG la m quina proporciona 80 Amperes en Corriente Alterna y 150 Amperes en Corriente Directa al 50 de ciclo de trabajo A medida que se reduce la corriente de salida de la m quina el ciclo de trabajo aumenta tal y como se 50 60 70 80 90 100 C T aprecia en la figura 2 2 CICLO DE TRABAJO Figura 2 2 Gr fica de Ciclo de Trabajo SECCION 3 INSTALACION 3 1 SELECCION DE LA UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA 1 Gancho de levantamiento 2 Dejar un espacio abierto m nimo de 46 cms 18 en cada uno de los lados para evitar cualquier obstrucci n del flujo de aire Figura 3 1 Localizaci n y Movimiento de la M quina Soldadora MI 150 HF PM6 PC 6 3 2 SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES DE SALIDA PARA SOLDAR Por ejemplo la 1 Cables del circuito de soldadura Determine la longitud longitud total del total del cable en el circuito de soldadura y la m xima cable en el circuito corriente para soldar Use la tabla 3 1 para seleccionar el de soldadura es calibre

MI 150 AF - Infra del Sur

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