9 - Imimg
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1. 100 Q Nm h 100 Q Nm h 100 200 Q Nm h 50 100 Q Nm h 1 metano 2 aria 3 gas di citt 4 gpl 1 m thane 2 air 3 gaz de ville 4 gaz liquide 1 methane 2 air 3 town gas 4 lpg 1 methane 2 aire 3 gas de ciudad 4 glp Diagramma perdite di carico versione STANDARD FRG 2MB RG 2MCS FRG 2MCS STANDARD version FRG 2MB RG 2MCS FRG 2MCS pressure drops diagram Diagramme pertes de charge version STANDARD FRG 2MB RG 2MCS FRG 2MCS Diagrama de caudales versi n STANDARD FRG 2MB RG 2MCS FRG 2MCS AP mbar 300 500 1000 2000 3000 5000 Q Nm h Eolo 0 300 L 2000 3000 5000 Q Nm h 3po 500 12 FRG 2MBC FRG 2MB Manuale Tecnico 2010 FRG 2MCC S RG 2MCC S Capitolo 9 Rev 0 DN 15 DN 20 DN 25 200 300 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 1000 2000 3000 5000 Q Nm h 1000 2000 3000 5000 Q Nm h Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 1 metano 2 aria 3 gas di citt 4 gpl 1 m thane 2 air 3 gaz de ville 4 gaz liquide 1 methane 2 a2. a O a fig 3 VERSIONE STANDARD 1 Tappo di chiusura regolatore 2 Vite di regolazione P2 3 Imbuto 4 Molla di taratura P2 5 Viti di fissaggio imbuto 6 Corpo 7 Organo filtrante 8 Otturatore 9 Taratura blocco di massima pressione 10 Taratura blocco di minima pressione 11 Riarmo del dispositivo di blocco 12 Tappo di chiusura blocco 13 Presa di pressione 14 Membrana di funzionamento 15 Tappo antipolvere 16 Molla di taratura sfioro 17 Regolazione taratura sfioro 18 Chiave speciale per regolazione FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 Manuale Tecnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 DIA IIPPRIPIPIDAIIRA Z p O CTNS S JE g g zA caooo TITTDITIIIIDD ZA E ZZL EDD DILLI LLA NAA IPITIPIRRAR ILLIK i 5 hn R O ATIZA AS 1 UE 7 NA ISS ILLA S ILLL e SS RIS SOSS So i OS S S SS y ZO ES q EL SOY A A e LGS SIT ses 22 FA e aeo es eo ASIS A trad SIT TTZ j e R NAE HRN NA B ESA HN EEA lt Va fig 3 STANDARD VERSION 1 Closing cap regulator 2 P2 calibration screw 3 Funnel 4 P2 setting s
3. Capitolo Chapter REGOLATORI DI PRESSIONE PER GAS MONOSTADIO CON OTTURATORE COMPENSATO ORME MY SINGLE STAGE GAS PRESSURE REGULATOR WITH COMPENSED OBTURATOR MADA S R GULATEURS DE PRESSION POUR GAZ MONOSTADE AVEC OBTURATEUR COMPENS dll dado REGULADORES DE PRESI N PARA GAS MONOETAPA CON OBTURATOR COMPENSADO 2010 MADAS s r l STANDARD FRG 2MB FRG 2MCS RG 2MCS Caratteristiche molle di regolazione Regulation springs data Caracteristiques des ressorts de reglage Caracter sticas muelle de regulaci n Attacchi P2 mbar campo blocco max mbar campo blocco min mbar campo differenziale sfioro mbar codice filettato codice flangiato Connections P2 mbar max shut off range mbar min shut off range mbar differential relief valve range mbar threaded code flanged code Fixation P2 mbar plage blocage maxi mbar plage blocage mini mbar plage diff r vanne de d charge mbar code filet code brid Conexiones P2 mbar campo bloqueo m x mbar campo bloqueo m n mbar campo regulaci n alivio mbar c digo roscado c digo embridado 20 30 40 90 10 30 10 60 30 90 50 180 10 60 90 170 120 160 50 FB15Z 130 170 400 200 450 z 140 FB15Z 140 FCS02 110 FCSO20000 110 FCSi5 110 FCS150000 110 RCS02 110 RCSO20000 110 RCS15 110 RCSI50000 110 10 60 FCS02 120 FCS020000 120 FCS15 120 FCS150000 120 i RCS02 120 RCS020000 120 RCS15 120 RCS150000 120 1
4. a 95 5 a A DN 15 1 2 ou DN 20 3 4 ou DN 25 1 100 5 A DN 15 1 2 o DN 20 3 4 o DN 25 1 li 120 Al Versione con flange Version with flanges Version avec brides Versi n con bridas 186 160 119 Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 FRG 2MBC FRG 2MB 9 Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 morera o Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm versione STANDARD STANDARD version version STANDARD versi n STANDARD Peso Weight Poids Peso 1 4 Kg L g T 1 5 E E Fori filettati per inserimento flangia E
5. Antidust cap 16 Relief valve setting spring 17 Relief valve calibration 18 Special key for calibration OOND AWNEe 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 fig 1 VERSION COMPACT 1 Bouchon de fermeture regulateur 2 Vis de r glage P2 3 Entonnoir 4 Ressort de tarage P2 5 Vis de fixage entonnoir 6 Corps 7 Organe filtrant 8 Obturateur 9 Tarage dispositif de blocage de pression maxi 10 Tarage dispositif de blocage de pression mini 11 R armement du dispositif de blocage 12 Bouchon de fermeture blocage 13 Prise de pression 14 Membrane de fonctionnement 15 Bouchon anti poussi re 16 Ressort de tarage vanne de d charge 17 Tarage vanne de d charge 18 Cl sp ciale pour tarage Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 fig 1 VERSI N COMPACT Tap n de cierre regulador Tornillo de regulaci n P2 Embudo Muelle de tarado P2 Tornillos de fijaci n embudo Cuerpo Organo filtrante Obturador Regulaci n dispositivo de bloqueo de presi n m xima 10 Regulaci n dispositivo de bloqueo de presi n minima 11 Rearme del dispositivo de bloqueo 12 Tap n de cierre bloqueo 13 Toma de presi n 14 Membrana de funcionamiento 15 Tap n antipolvo 16 Muelle de tarado v lvula de alivio 17 Regulaci n v lvula de alivio 18 Llave especial para regulaci n OY OUNAE Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 FRG 2MBC
6. FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo fig 2 FRG 2MCC RG 2MCC Q max 25 m3 h a y D ISSY NS SS DA i y S A ASSASSIN Z N UR E7 S EE I ALA p N SS Ss Y N R l I ES SSY SISS NS N al 5 A Ij ES LLL LL LLLLLA N j A ii S N N N Q AN ALAS LL LLLLL a N U DA NOOO A LJ LSD q ES VIDA y fig 2 fig 2 fig 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tappo di chiusura Vite di regolazione P2 Imbuto Molla di taratura P2 Viti di fissaggio imbuto Corpo Organo filtrante Otturatore Viti di fissaggio fondello Closing cap P2 calibration screw Funnel P2 setting spring Funnel fixing screws Body Filtering organ Obturator Bottom fixing screws Bouchon de fermeture Vis de r glage P2 Entonnoir Ressort de tarage P2 Vis de fixage entonnoir Corps Organe filtrant Obturateur Vis de fixage du basement 0WO0XO0UuU ANA 0WO0XO0u uN 10 Fondello 10 Bottom 10 Basement 1 1 Perno centrale 11 Central pin 11 Pivot central 12 O Ring di tenuta fondello 12 Bottom seal O Ring 12 O Ring de tenue du basement 13 Presa di pressione 13 Pressure tap 13 Prise de pression 14 Membrana di funzionamento 14 Working diaph
7. Toma de presi n 14 Membrana de funcionamiento 15 Tap n antipolvo 16 Muelle de tarado v lvula de alivio 17 Regulaci n v lvula de alivio 18 Llave especial para regulaci n 00 Y Md un WNE Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo fig 4 FRG 2MCS RG 2MCS Q max 100 m h LAR ZA RA UULU L LLULL TI a N ZIZI IYDI IIIT de A SS SON AS NE NN ES A TB o MZ gt DIN 0 2 STA SS E vat SLS SSIS AS d zz i o 2 e X LX ILLL ROS 90 0 522 SARS 999990 SS OLA PD L E A O 925 ILLA E eS Ds ZZA KH li TD TC fig 4 fig 4 fig 4 Tappo di chiusura Vite di regolazione P2 Imbuto Molla di taratura P2 Viti di fissaggio imbuto Corpo Organo filtrante Otturatore Viti di fissaggio fondello 10 Fondello 11 Perno centrale 12 O Ring di tenuta fondello 13 Presa di pressione 14 Membrana di funzionamento 15 Tappo antipolvere 16 Molla di taratura sfioro 17 Regolazione taratura sfioro 18 Chiave speciale per regolazione Closing cap P2 calibration screw Funnel P2 setting spring Funnel fixing screws Body Filtering organ Obturator Bottom fixing screws 10 Bottom 11 Central pi
8. 0 Manuale Tecnico 2010 EC certified according to EN 88 2 In conformity with the 90 396 EEC Directive Gas Directive In conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive In conformity with the 94 9 EC Directive ATEX Directive TECHNICAL DATA e Use not aggressive gases of the 3 families dry gases Threaded connections Rp DN 15 DN 20 DN 25 according to EN 10226 On request ANSI 150 flanged connections Min working pressure 0 5 bar Max working pressure 3 or 5 bar see product label Intervention pressure range see springs table Environment temperature 20 60 C Max superficial temperature 60 C Shut closing time zis Class A Group 2 Filtration 50 um Filtration class G 2 acording to EN 779 MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 nylon 30 glass fibre UNI EN ISO 11667 viledon 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 Homologation CE selon EN 88 2 Conforme la Directive 90 396 CEE Directive Gaz Conforme la Directive 97 23 CE Directive PED Conforme la Directive 94 9 CE Directive ATEX CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gaz non agressifs des trois familles gaz secs Fixations filetees Rp DN 15 DN 20 DN 25 selon EN 10226 Sur demande fixations bridees ANSI 150 Pression minimale en exercice 0 5 bar
9. Verificare che la lunghezza del filetto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio in fase di avvitamento In ogni caso dopo l installazione verificare la tenuta dell impianto It can be installed in any position but it is preferable the installation with the spring in vertical position see example of installation 1 and 2 Outside the regulator downstream of it there is a checking pressure tap 13 for the control of the regulation pressure During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device Check that the pipeline thread is not too long overlong threads may damage the body of the device when screwed into place Always check that the system is gas tight after installation Il peut tre install en n importe quelle position m me s il est pr f rable que l installation soit faite avec le ressort la verticale voir exemple d installation 1 et 2 A l ext rieur du r gulateur en aval de celui ci se trouve une prise de pression 13 pour le contr le de la pression de r glage Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil V rifier que le filet de la tuyauterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage De toute fa on apr s l installation v rifier l tanch it de l installation Se puede instalar en cualquier posici
10. acting on the regulation screw 2 by 20 25 mbar in this case 40 mbar respect to the pressure you want checking it with a manometer Unscrew slowly the regulation screw 9 till the maximum shut off intervention that now is set at 40 mbar Unscrew some turns the regulation screw 2 of the regulator and reset pushing the pin 11 Set acting on the regulation screw 2 the pressure P2 at 30 mbar Unscrew the regulation screw 1 till a small gas leak from the antidust cap 15 Now the relief valve is set at 30 mbar Set acting on the regulation screw 2 the pressure P2 at 10 mbar Screw the regulation screw 10 till the minimumm shut off intervention that now is set at 10 mbar Screw some turn the regulation screw 2 and reset pushing the pin 11 Screw the regulation screw 2 till to have the regulation pressure you want now 20 mbar and close the caps 1 and 12 The above said operations must be carried out only by qualified technicians A 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 R ARMEMENT MANUEL versions 2MBC and 2MB fig 1 et 3 e Fermer le robinet en aval du r gulateur e D visser le bouchon 12 appuyer l g rement sur le pivot de r armement 11 attendre quelques instants qu il y ait l quilibre de pression puis appuyer fond sur le pivot de r armement 11 jusqu l enclenchement e Revisser le bouchon 12 dans sa position initiale TARAGE e Ouvrir lenteme
11. habr que verificar con periodicidad anual su buen funcionamiento y contemplar la posibilidad de modificar el grado de emisi n de la fuente o de intervenir en la emisi n al exterior de la sustancia explosiva Para ello el orificio roscado G Y quitando el tap n antipolvo 15 se puede conectar al exterior a trav s de un tubo de cobre hoja de instrucciones adjuntas con el producto AN Se recomienda leer atentamente la ATENCI N Las operaciones de instalaci n y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Antes de iniciar las operaciones de instalaci n es necesario cerrar el gas e Verificar que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto e El regulador suele estar situado antes del aparato Ha de instalarse con la flecha en relieve en el cuerpo 6 apuntando hacia el aparato Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 15 16 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Pu essere installato in qualsiasi posizione anche se preferibile l installazione con la molla in verticale come in esempio di installazione 1 e 2 All esterno del regolatore a valle dello stesso sistemata una presa di pressione 13 per il controllo della pressione di regolazione Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio
12. regolatore di potenziali fonti di innesco e o apparecchiature pericolose nel funzionamento ordinario in quanto suscettibili di originare archi elettrici o scintille necessario valutare preliminarmente la compatibilit fra il regolatore e tali apparecchiature In ogni caso necessario prendere ogni precauzione utile ad evitare che il regolatore sia origine di zone 0 ad esempio verifica periodica annuale di regolare funzionamento possibilit di modificare il grado di emissione della sorgente o di intervenire sullo scarico all esterno della sostanza esplosiva A tal fine possibile collegare all esterno tramite un tubo di rame il foro filettato G 1 4 togliendo il tappo antipolvere 15 A ATTENZIONE le operazioni di installazione manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato Si raccomanda di leggere attentamenteilfogliodiistruzioni a corredo di ogni prodotto e El necessario chiudere il dell installazione gas prima e Verificare che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto e Il regolatore normalmente posizionato prima dell utenza Deve essere installato con la freccia in rilievo sul corpo 6 rivolta verso l utenza Manuale Tecnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 INSTALLATION The regulator is in conformity with the Directive 94 9 CE said Directive ATEX 100 a as device of group II category 2G and as device of group II
13. 0 60 FCS02 130 FCSO20000 130 FCSi5 130 FCS150000 130 i RCS02 130 RCS020000 130 RCS15 130 RCS150000 130 170 400 f FCS02 140 FCSO20000 140 FCS15 140 FCSI50000 140 i RCS02 140 RCS020000 140 RCS15 140 RCS150000 140 T 40 90 10 60 FB03Z 110 FB20Z 110 50 180 10 60 FB03Z 120 FB20Z 120 90 170 120 160 50 110 10 60 FB03Z 130 FB20Z 130 170 400 200 450 50 110 10 60 FB03Z 140 FB20Z 140 FCS03 110 FCS030000110 FCS20 110 FCS200000 110 RCS03 110 RCS030000 110 RCS20 110 RCS200000 110 FCS03 120 FCS030000 120 FCS20 120 FCS200000 120 RCS03_ 120 RCSO30000 120 RCS20 120 RCS200000 120 FCS03 130 FCS030000 130 FCS20 130 FCS200000 130 RCS03 130 RCS030000 130 RCS20 130 RCS200000 130 FCSO3 140 FCS030000 140 FCS20 140 FCS200000 140 RCS03 140 RCSO30000 140 RCS20 140 RCS200000 140 10 60 FB04Z 110 FB25Z 110 50 180 10 60 FB04Z 120 FB25Z 120 130 0 40 90 170 120 160 50 110 10 60 FB04Z FB25Z 13 170 400 200 450 50 110 10 60 FB25Z 140 FCS04 110 FCSO40000 110 FCS25 110 FCS250000 110 RCS04 110 RCSO40000 110 RCS25 110 RCS250000 110 FCS04 120 FCSO40000 120 FCS25 120 FCS250000 120 RCS04 120 RCSO40000 120 RCS25 120 RCS250000 120 FCS04 130 FCSO40000 130 FCS25 130 FCS250000 130 RCS04 130 RCSO40000 130 RCS25 130 RCS250000 130 FCS04 140 FCSO40000 140 FCS25 140 FCS250000 140 RCS04 140 RCSO40000 140 RCS25
14. 100 a come apparecchio del gruppo II categoria 2G e come apparecchio del gruppo II categoria 2D come tale idoneo per essere installato nelle zone 1 e 21 oltre che nelle zone 2 e 22 come classificate nell allegato I alla Direttiva 99 92 CE Il regolatore non idoneo per l utilizzo nelle zone 0 e 20 come definite nella gi citata Direttiva 99 92 CE Per determinare la qualifica e l estensione delle zone pericolose si veda la norma EN 60079 10 L apparecchio se installato e sottoposto a manutenzione nel pieno rispetto di tutte le condizioni e istruzioni tecniche riportate nel presente documento non costituisce fonte di pericoli specifici in particolare in condizioni di normale funzionamento prevista da parte del regolatore l emissione in atmosfera di sostanza infiammabile solo occasionalmente Il regolatore pu essere pericoloso rispetto alla presenza nelle sue vicinanze di altre apparecchiature in caso di intervento della valvola di sfioro integrata o in caso di rottura della membrana di funzionamento 14 In quest ultimo caso e solo in questo il regolatore costituisce una sorgente di emissione di atmosfera esplosiva di grado continuo e come tale pu originare zone pericolose 0 come definite nella Direttiva 99 92 CE In condizioni di installazione particolarmente critica luoghi non presidiati carenza di manutenzione scarsa disponibilit di ventilazione e soprattutto in presenza nelle vicinanze del
15. 140 RCS250000 140 FCS Filtroregolatore di pressione STANDARD senza FCS STANDARD pressure filter regulator without FCS Philtre r gulateur de pression STANDARD sans FCS Filtroregulador de presi n STANDARD sin blocchi di sicurezza safety shut off arr ts de s curit bloqueos de seguridad RCS Regolatore di pressione STANDARD senza RCS STANDARD pressure regulator without safety RCS R gulateur de pression STANDARD sans arr ts RCS Regulador de presi n STANDARD sin bloqueos blocchi di sicurezza shut off de s curit de seguridad Versioni filettate Threaded versions Version filet es Versiones roscadas Esempio attacchi 1 Example 1 connections Exemple fixation 1 Ejemplo conexiones 1 FB04Z 210 F E 2 gt la E 2 D A 3 E S a g S 8 v Ss 5 Pa E z 2 5 v 5 D k 5 Y 3 G v 5 pal 5 FB25Z 210 FB25R 210 FB25F 210 FB25ZI 210 FB25Z0 210 PE Foe ES S 3g ce Sc EEA 28 gt oO 20 22 3 0 5 38 59 5 S 8 gg 5 s 52 S6 38 E EE 20 25 5 Te ga 38 Zu DE Ez n 2 338 ga ue N S EN 28 s n o 8 ag E 5 xun g 3 S pe 2 S E v gt 2 T 8 E v v A 3 E o 8 5 E 2 2 E o 8 2 3 3 3 B 8 3 v N 5 E 3 2 5 kA O n E o Ss 5 g 2 7 f El Esempio attacchi DN 25 Example DN 25 connectio
16. 30 mbar Svitare la vite di regolazione 1 fino ad avvertire una piccola fuoriuscita di gas dal tappo antipolvere 15 A questo punto lo sfioro tarato a 30 mbar Portare agendo sulla vite di regolazione 2 il valore della pressione P2 a 10 mbar Awvitare la vite di regolazione 10 fino all intervento del blocco di minima che a questo punto tarato a 10 mbar Awvitare la vite di regolazione 2 di qualche giro e riamare premendo il perno 11 Awitare la vite di regolazione 2 fino ad ottenere la pressione di regolazione desiderata in questo caso 20 mbar e richiudere i tappi 1 e 12 Le suddette operazioni devono essere eseguite esclusivamente da tecnici qualificati A Manuale Tecnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 MANUAL RESET versions 2MBC and 2MB fig 1 and 3 e Close the tap downstream the regulator e Unscrew the cap 12 press gently the reset pin 11 wait a bit to equalize the pressure balance and then push the reset pin 11 till the hooking e Then rescrew the cap 12 into the starting position CALIBRATION e Open slowly open the upstream solenoid valve e Unscrew the caps 1 and 12 e Screw completely the regulation screws 9 and 17 and put at minimum the regulation screw 10 EXAMPLE e Needed regulation pressure 20 mbar e Maximum shut off intervention 40 mbar e Relief valve intervention 30 mbar e Minimum shut off intervention 10 mbar Increase the pressure P2
17. 3Z 140 FBC20Z 140 10 25 10 60 FCC03 110 FCC030000 110 FCC20 110 FCC200000 110 RCC03 110 RCCO30000 110 RCC20 110 RCC200000 110 25 35 10 60 FCCO3 120 FCC030000 120 FCC20 120 FCC200000 120 RCC03 120 RCCO30000 120 RCC20 120 RCC200000 120 35 120 10 60 FCC03 130 FCC030000 130 FCC20 130 FCC200000 130 i RCCO3 130 RCC030000 130 RCC20 130 RCC200000 130 FCCO3 140 FCC030000 140 FCC20 140 FCC200000 140 RCC03 140 RCC030000 140 RCC20 140 RCC200000 140 DN 20 3 4 110 200 10 5725 FBCO4Z 110 FBC25Z 110 N l y o D o de Ww o l mn o 2535 FBC04Z 120 FBC25Z7 120 35 120 50 gt 180 20 50 10 60 FBCO4Z 130 FBC25Z 130 10 25 I I 10 60 FCC04 110 FCC040000 110 FCC25 110 FCC250000 110 i RECO4 110 RCCO40000 110 RCC25 110 RCC250000 110 25 35 I f 10 60 FCC04 120 FCC040000 120 FCC25 120 FCC250000 120 f RCC04 120 RCCO40000 120 RCC25 120 RCC250000 120 FCCO4 130 FCC040000 130 FCC25 130 FCC250000 13 Sa 120 10 60 Ro A Ceao 0 RCC04 130 RCC040000 130 RCC25 130 RCC250000 130 a f FCCO4 140 FCC040000 140 FCC25 140 FCC250000 140 i RECUS a140 A An 190 A FCC Filtroregolatore di pressione COMPACT senza FCC COMPACT pressure filter regulator without safety FCC Philtre r gulateur de pression COMPACT sans FCS Filtroregulador de presi n COMPACT sin blocchi di sicurezza shut off arr ts de s curit bloque
18. C FRG 2MCC RG 2MCC Caratteristiche molle di regolazione Regulation springs data Caracteristiques des ressorts de reglage Caracter sticas muelle de regulaci n Attacchi P2 mbar campo blocco max mbar campo blocco min mbar campo differenziale sfioro mbar codice filettato codice flangiato Connections P2 mbar max shut off range mbar min shut off range mbar differential relief valve range mbar threaded code flanged code Fixation P2 mbar plage blocage maxi mbar plage blocage mini mbar plage diff r vanne de d charge mbar code filet code brid Conexiones P2 mbar campo bloqueo m x mbar campo bloqueo m n mbar campo regulaci n alivio mbar c digo roscado c digo embridado 10 25 20 70 10 30 10 60 FBC02Z 110 FBCi5Z 110 10 25 I 10 60 FCCO2 110 FCC020000 110 FCC15 110 FCC150000 110 i RCCO2 110 RCCO20000 110 RCC15 110 RCC150000 110 25 35 10 60 FCCO2 120 FCC020000 120 FCC15 120 FCC150000 120 RCC02 120 RCCO20000 120 RCC15 120 RCC150000 120 FCCO2 130 FCC020000 130 FCC15 130 FCC150000 130 30 RCC020000 130 RCC15 130 RCC150000 130 DN 15 1 2 35 120 FCCO2 140 FCCO20000 140 FCC15 140 FCC150000 140 110 200 40 RCCO20000 140 RCC15 140 RCC150000 140 10725 5 z FBCO3Z 110 FBC20Z 110 25 35 a FBCO3Z 120 FBC20Z 120 35 120 50 180 20 50 10 60 FBCO3Z 130 FBC20Z 130 110 200 120 260 10 60 FBCO
19. Chapter Chapitre Capitulo P2 mbar P2 mbar P2 mbar 14 40 37 25 22 118 112 106 100 94 88 82 Curve di stabilizzazione versione STANDARD Stabilization curves STANDARD version Courbes de stabilisation version STANDARD Curvas de estabilizaci n versi n STANDARD FRG 2MB P2 20 mbar 10 10 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 15 80 85 P120 5 bar P1 2 bar P1 5 bar Portata m h aria Flow rate m3 h air Debit m h air Caudal m h aire FRG 2MB P2 30 mbar 10 ESE E N EEE N E S E E EN EA EEN EN EN E EAN N AA E EEE 10 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 P1 0 5 bar P1 2 bar P1 5 bar Portata m h aria Flow rate m3 h air Debit m3 h air Caudal m h aire FRG 2MB P2 100 mbar A a ea aras Gel 10 rr A A A A AN AE E A A 10 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 P1 0 5 bar P1 2 bar P135 bar Portata m h aria Flow rate m h air Debit m3 h air Caudal m h aire FRG 2MBC FRG 2MB Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 FRO 2MOCS RG ZMOC S Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 INSTALLAZIONE Il regolatore conforme alla Direttiva 94 9 CE denominata Direttiva ATEX
20. FRG 2MB DESCRIZIONE Questi regolatori sono impiegati sia nelle installazioni civili che industriali che utilizzano Gas naturale GPL o altri gas non corrosivi gas secchi Le versioni COMPACT FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC sono preferibili per le piccole utenze Possono essere dotati dei seguenti dispositivi di sicurezza e accessori e filtro in entrata trattiene polvere e detriti presenti nella tubazione e dispositivo di blocco per sovrappressione a valle interrompe l erogazione quando la pressione in uscita del regolatore supera il valore di taratura del dispositivo e valvola di sfioro scarica all esterno piccole portate di gas nel caso si verifichino sovrappressioni a valle del regolatore Tale scarico convogliabile all asterno nel caso di installazioni in ambienti con scarsa ventilazione e dispositivo di blocco di minima pressione a valle interrompe l erogazione quando la pressione in uscita del regolatore scende al di sotto del valore di taratura del dispositivo Interviene anche in caso di mancanza di alimentazione a monte e presa di pressione in uscita Manuale Tecnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 C EEx 1126 1120 DESCRIPTION These regulators are used both in domestic and industrial users that use natural gas LPG or other not corrosive gases dry gases COMPACT versions FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC are preferable for small users They can be equipped with the following safety devic
21. Pression maximale en exercice 3 ou 5 bar voir tiquette du produit Champ d intervention voir tableau ressort Temp rature ambiante 20 60 C Temp rature superficielle max 60 C Tiempo cierre bloqueo lt 1s Classe A Groupe 2 Filtrage 50 um Classe de filtrage G 2 selon EN 779 MAT RIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706 laiton OT 58 UNI EN 12164 alluminium 11S UNI 9002 5 acier INOX UNI EN 10088 caoutchou anti huile NBR UNI 7702 nylon 30 fibre de verre UNI EN ISO 11667 viledon Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 Homologaci n CE seg n EN 88 2 Conforme Directiva 90 396 CEE Directiva Gas Conforme Directiva 97 23 CE Directiva PED Conforme Directiva 94 9 CE Directiva ATEX CARATTERISTICAS TECNICAS e Utilizaci n gases de las 3 familias secos y no agresivos Conexiones roscadas Rp DN 15 DN 20 DN 25 seg n EN 10226 A petici n conexiones de brida ANSI 150 Min presion ejercicio 0 5 bar Max presion ejercicio 3 o 5 bar ver etiqueta producto Campo presi n intervenci n ver tabla muelle Temperatura ambiente 20 60 C e Temperatura superficial m xima 60 C e Tiempo cierre bloqueo lt 1s Clase A Grupo 2 Filtraci n 50 um Clase de filtraci n G 2 seg n EN 779 MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 aluminio 11S UNI 9002 5 acero ino
22. a presi n que de esta forma queda calibrado en 40 mbares Desenroscar en la medida de algunas vueltas el tornillo de regulaci n 2 y rearmar presionando el perno 11 Operar con el tornillo de regulaci n 2 para disponer el valor de la presi n P2 en 30 mbares Desenroscar el tornillo de regulaci n 1 hasta advertir una peque a expulsi n de gas a trav s del tap n antipolvo 15 De esta forma el alivio queda calibrado en 30 mbares Operar con el tornillo de regulaci n 2 para disponer el valor de la presi n P2 en 10 mbares Enroscar el tornillo de regulaci n 10 hasta obtener la intervenci n del dispositivo de bloqueo de m nima que de esta forma queda calibrado en 10 mbares Enroscar en la medida de algunas vueltas el tornillo de regulaci n 2 y rearmar presionando el perno 11 Enroscar el tornillo de regulaci n 2 hasta obtener la presi n de regulaci n requerida en este caso 20 mbares y cerrar los tapones 1 y 12 Las operaciones antes indicadas deben ser ejecutadas nicamente por t cnicos cualificados A Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 17
23. category 2D for this reason it is suitable to be installed in the zones 1 and 21 besides in the zones 2 and 22 as classified in the attachment I to the Directive 99 92 EC The regulator is not suitable to be used in zones 0 and 20 as classified in the already said Directive 99 92 EC To determine the qualification and the extension of the dangerous zones see the norm EN 60079 10 The device if installed and serviced respecting all the conditions and the technical instructions of this document is not source of specific dangers in particular during the normal working is forecast by the regulator the emission in the atmosphere of inflammable substance only occasionally The regulator can be dangerous as regards to the presence close to it of other devices when the integrated relief valve vents or in case of damage of the working diaphragm 14 Only in this last case the regulator is a source of emission of the continue degree explosive atmosphere and so it can originate dangerous areas 0 as defined in the 99 92 EC Directive In conditions of particularly critic installation places not protected lack of servicing lacking availability of ventilation and especially in presence close to the regulator of potential sources of primer and or dangerous devices during the normal working because susceptible to origine electric arcs or sparks it is necessary to value before the compatibility between the regulator and t
24. es and accessory e inlet filter keep dust and deposits in the pipe e outlet over pressure shut off device it stops the gas flow when the regulator outlet pressure goes up the device setting value e relief valve it vents outside small quantity of gas in case there are downstream regulator overpressure That exhaust it is convoyed outside in case of installation in environment with bad ventilation e outlet low pressure shut off device it stops the gas flow when the regulator outlet pressure goes down the device setting value It closes even if there is no inlet pressure e outlet pressure test point 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 FRG 2MCS RG 2MCS 0051 0497 MADAS 03 DESCRIPTION Ces r gulateurs servent aussi bien dans les installations civiles que dans celles industrielles qui utilisent le gaz naturel le GPL ou d autres gaz non corrosifs gaz secs Pour les petits appareils utiliser plut t les versions FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC versions COMPACT Ils sont quip s des dispositifs de s curit et des accessoires suivants e filtre en entr e il retient la poussi re et les d tritus pr sents dans la tuyauterie e dispositif de blocage pour surpression en aval il interrompt l arriv e lorsque la pression en sortie du r gulateur d passe la valeur de tarage du dispositif e vanne de d charge elle vacue vers l ext rieur de petites quantit s de gaz s il y a des surpress
25. hese devices In any case it is necessary to take any useful precaution to avoid that the regulator could be origin of areas 0 for example yearly periodical inspection of regular working possibility to change the emission degree of the source or to attend on the exhaust outside the explosive material To do so it is possible to connect outside by a copper pipe the threaded hole G 1 4 removing the anti dust cap 15 A WARNING all installation maintenance work must be carried out by skilled staff It is always important to read carefully the instruction sheet of each product e The gas supply must be shut off before installation e Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label e The regulator is normally installed before the user It must be installed with the arrow on the body 6 towards the user 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 INSTALLATION Le r gulateur est conforme la Directive 94 9 CE appel e Directive ATEX 100 a comme appareil du groupe II cat gorie 2G et comme appareil II cat gorie 2D comme telle elle est peut tre install e dans les zones 1 et 21 ainsi que dans les zones 2 et 22 comme class es dans l annexe 1 de la Directive 99 92 CE Le r gulateur n est pas adapt pour l utilisation dans les zones O et 20 comme d finies dans la Directive 99 92 CE d ja cit e Pour d terminer la qualification et l extensio
26. ico 2010 Capitolo 9 Rev 0 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 RIARMO MANUALE versioni 2MBC e 2MB fig 1 e 3 e Chiudere il rubinetto a valle del regolatore e Svitare il tappo 12 premere leggermente il perno di riarmo 11 attendere qualche istante che si verifichi l equilibrio di pressione e successivamente premere a fondo il perno di riarmo 11 fino ad avvenuto aggancio e Successivamente riavvitare il tappo 12 nella posizione iniziale TARATURA e Aprirelentamente la valvola di intercettazione a monte e Svitare i tappi 1 e 12 e Avvitare al massimo le viti di regolazione 9 e 17 e posizionare al minimo la vite di regolazione 10 ESEMPIO e Pressione necessaria di regolazione 20 mbar e Intervento blocco max 40 mbar e Intervento valvola di sfioro 30 mbar e Intervento blocco min 10 mbar Aumentare il valore della pressione P2 agendo sulla vite di regolazione 2 di 20 25 mbar in questo caso 40 mbar rispetto alla pressione voluta controllandola con un manometro Svitare lentamente la vite di regolazione 9 fino all intervento del dispositivo di blocco di massima pressione che a questo punto tarato a 40 mbar Svitare di qualche giro la vite di regolazione 2 del regolatore e riamare premendo il perno 11 Portare agendo sulla vite di regolazione 2 ilvalore della pressione P2 a
27. ions en aval du r gulateur Ce gaz est vacu vers l ext rieur dans le cas d installations dans des lieux peu ventil s e dispositif de blocage de pression minimale en aval il interrompt l arriv e lorsque la pression en sortie du r gulateur descend au dessous de la valeur de tarage du dispositif Il intervient aussi lorsqu il n y a pas d alimentation en amont e prise de pression en sortie Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo FRG 2MCC RG 2MCC DESCRIPCI N Estos reguladores se emplean tanto en las instalaciones civiles como en aqu llas industriales que utilizan Gas natural GLP u otros gases no corrosivos gases secos Las versiones FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC versiones COMPACT son preferibles para las peque as aplicaciones Est n equipados con los dispositivos de seguridad y los accesorios que se indican a continuaci n e Filtro en entrada retiene polvo y detritos presentes en la tuber a e Dispositivo de bloqueo por exceso de presi n interrumpe el suministro cuando la presi n que sale del regulador supera el valor de regulaci n del dispositivo e V lvula de alivio descarga hacia el exterior peque os caudales de gas en caso de verificarse exceso de presi n en posici n sucesiva al regulador Dicha descarga puede ser conducida al exterior en caso de tratarse de instalaciones en ambientes con escasa ventilaci n e Dispositivo de bloqueo po
28. ir 3 town gas 4 Ipg 1 methane 2 aire 3 gas de ciudad 4 glp Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Curve di stabilizzazione versione COMPACT Stabilization curves COMPACT version Courbes de stabilisation version COMPACT Curvas de estabilizaci n versi n COMPACT FRG 2MBC P2 20 mbar T G 2 E N fai 10 10 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 0 1 2 3 4 56 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 P1 0 5 bar P1 2 bar P1 5 bar Portata m h aria Flow rate m h air Debit m h air Caudal m h aire FRG 2MBC P2 30 mbar P2 mbar 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 P1 0 5 bar P1 2 bar P1 5b bar Portata m h aria Flow rate m h air Debit m h air Caudal m h aire FRG 2MBC P2 100 mbar 5 o 10 N a 10 9 40 14 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Portata m h aria Flow rate m h air Debit m h air Caudal m h aire P1 0 5 bar P1 2 bar P1 5 bar FRG 2MBC FRG 2MB 13 FRG 2MCC S RG 2MCC S Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo
29. n 12 Bottom seal O Ring 13 Pressure tap 14 Working diaphragm 15 Antidust cap 16 Relief valve setting spring 17 Relief valve calibration 18 Special key for calibration Bouchon de fermeture Vis de r glage P2 Entonnoir Ressort de tarage P2 Vis de fixage entonnoir Corps Organe filtrant Obturateur Vis de fixage du basement 10 Basement 11 Pivot central 12 O Ring de tenue du basement 13 Prise de pression 14 Membrane de fonctionnement 15 Bouchon anti poussi re 16 Ressort de tarage vanne de d charge 17 Tarage vanne de d charge 18 Cl sp ciale pour tarage 1 2 3 4 5 6 7 8 9 WO0ONXNO00n ANA WO0ONOU UNA Manuale Tecnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 SAA E SS SY fig 4 Tap n de cierre Tornillo de regulaci n P2 Embudo Muelle de tarado P2 Tornillos de fijaci n embudo Cuerpo Organo filtrante Obturador Tornillos de fijaci n fondillos 10 Fondillos 11 Eje central 12 O ring de estanquidad fondillos 13 Toma de presi n 14 Membrana de funcionamiento 15 Tap n antipolvo 16 Muelle de tarado v lvula de alivio 17 Regulaci n v lvula de alivio 18 Llave especial para regulaci n 00 NOU ANA Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25
30. n pero es preferible la instalaci n con el muelle en vertical ver ejemplo de instalaci n 1 y 2 Fuera del regulador despu s del mismo se halla colocada una toma de presi n 13 para el control de la presi n de regulaci n Durante la instalaci n prestar atenci n a fin de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato Verificar que la longitud de la rosca de la tuber a no sea excesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparato mismo De todas formas verificar la estanqueidad del sistema una vez efectuada la instalaci n EJEMPLO DE INSTALACI N 1 ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 EXAMPLE OF INSTALLATION 1 EXEMPLE D INSTALLATION 1 V lvula de corte SM V lvulas de bloqueo por m xima presi n serie MVB 1 MAX Filtro gas serie FM Regulador gas serie RG 2MCS V lvula de bola en posici n sucesiva Palanca para actuaci n de de la v lvula de corte SM 1 Valvola a strappo SM Valvola di blocco MVB 1 MAX di massima pressione Filtro gas serie FM Regolatore gas serie RG 2MCS Valvola a sfera a valle del regolatore Leva comando a distanza valvola a strappo SM 1 SM series jerk handle ON OFF valve 2 MVB 1 MAX over pressure shut off valve 3 FM series gas filter 4 RG 2MCS series pressure regulator 5 Ball valve downstream of regulator 6 Lever for remote SM ON OFF valve control 1 Soupape d chirement SM 2 Soupape de bl
31. n des zones dangereuses se reporter la norme EN 60079 10 appareil s il est install et soumis l entretien en respectant toutes les conditions et les instructions techniques report es dans ce document ne constitue pas une source de dangers sp cifiques en particulier dans des conditions de fonctionnement normal il n est pas pr vu que le r gulateur mette dans l atmosph re des substances inflammables qui pourraient provoquer une atmosph re explosible Le r gulateur peut tre dangereux cause de la pr sence aux alentours d autres appareils en cas d intervention de la vanne de d charge int gr e ou de rupture de la membrane de fonctionnement 14 Dans ce dernier cas et seulement dans ce cas l le r gulateur est une source d mission d atmosph re explosive de degr continu et comme tel peut engendrer des zones dangereuses 0 comme d finies dans la Directive 99 92 CE Dans des conditions d installation particuli rement critique lieux non contr l s manque d entretien faible ventilation et surtout en pr sence proximit de le r gulateur de sources potentielles d amor age et ou d appareils dont le fonctionnement ordinaire est dangereux car ils sont susceptibles de provoquer des arcs lectriques ou des tincelles valuer pr alablement la compatibilit entre le r gulateur et ces appareils De toute fa on il faut prendre toutes les pr cautions n cessaires afin d viter que le
32. n de r glage d sir e dans ce cas 20 mbar et refermer les bouchons 1 et 12 Les op rations mentionn es ci dessus doivent tre ex cut es exclusivement par des techniciens qualifi s A Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 Capitolo Chapter Y Chapitre Capitulo REARME MANUAL versiones 2MBC and 2MB fig 1 y 3 e Cerrar la llave situada en posici n sucesiva al regulador e Desenroscar el tap n 12 presionar ligeramente el perno de rearme 11 esperar algunos instantes que se alcance el equilibrio de presi n y a continuaci n presionar a fondo el perno de rearme 11 hasta obtener el enganche e Reenroscar el tap n 12 dej ndolo en su posici n inicial CALIBRACI N e Abrir lentamente la v lvula de interceptaci n precedente Desenroscar los tapones 1 y 12 e Enroscar al m ximo los tornillos de regulaci n 9 y 17 y posicionar en el m nimo el tornillo de regulaci n 10 EJEMPLO Presi n de regulaci n necesaria 20 mbares e Valor de bloqueo m x 40 mbares e Intervenci n v lvula de alivio 30 mbares e Valor de bloqueo m n 10 mbares Operar con el tornillo de regulaci n 2 para aumentar el valor de la presi n P2 en la medida de 20 25 mbares en este caso 40 mbares respecto de la presi n requerida control ndola con un man metro Desenroscar lentamente el tornillo de regulaci n 9 hasta obtener la intervenci n del dispositivo de bloqueo de m xim
33. ns Exemple fixation DN 25 Ejemplo conexiones DN 25 FRG 2MBC FRG 2MB Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 FRG 2MCC S RG 2MCC S it it DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm versione COMPACT COMPACT version version COMPACT versi n COMPACT Peso Weight Poids Peso 1 3 Kg F Fori filettati per inserimento flangia Threaded holes to insert flange gt Trous filet s pour l introduction de la bride Agujeros roscados para introduction de la brida H Y o L 120 Al E 119 _ Peso 1 05 Kg Weight 1 05 Kg 1 Poids 1 05 Kg Peso 1 05 Kg m m x lt lt 2 gt Y c4 I7 Ml 120 Pl 245 76 195 A DN 15 1 2 o DN 20 3 4 o DN 25 1 q i A DN 15 1 2 or DN 20 3 4 or DN 25 1
34. nt la vanne d arr t en amont e D visser les bouchons 1 et 12 e Visser fond les vis de r glage 9 et 17 et positionner la vis de r glage 10 au minimum EXEMPLE e Pression n cessaire de r glage 20 mbar e Intervention de la vanne de blocage max 40 mbar e Intervention de la vanne de d charge 30 mbar Intervention de la vanne de blocage min 10 mbar Augmenter la valeur de la pression P2 en agissant sur la vis de r glage 2 de 20 25 mbar dans ce cas 40 mbar par rapport la pression voulue en la contr lant avec un manom tre D visser lentement la vis de r glage 9 jusqu l intervention du dispositif de blocage de la pression maximale qui ce point est tar 40 mbar D visser de quelques tours la vis de r glage 2 du r gulateur et r armer en appuyant sur le pivot 11 Porter en tournant la vis de r glage 2 la valeur de la pression P2 30 mbar D visser la vis de r glage 1 jusqu ce que l on sente une petite fuite de gaz du bouchon anti poussi re 15 La vanne de d charge est tar e 30 mbar Porter en tournant la vis de r glage 2 la valeur de la pression P2 10 mbar Visser la vis de r glage 10 jusqu l intervention de la vanne de blocage de pression minimale qui ce point est tar e 10 mbar Visser de quelques tours la vis de r glage 2 et r armer en appuyant sur le pivot 11 Visser la vis de r glage 2 jusqu obtenir la pressio
35. oc MVB 1 MAX de pression maximal 3 Filtre gaz s rie FM 4 R gulateur gaz s rie RG 2MCS 5 Soupape bille en aval du r gulateur 6 Levier de comande distance soupape d chirement SM Free air exhaust Evacuation l air libre Escape en aire libre manometro bassa pressione low pressure gauge manom tre basse pression man metro baja presi n 5 utenza user utilisateur punto de consumo rete pipe r seau red EJEMPLO DE INSTALACI N 2 ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 2 EXAMPLE OF INSTALLATION 2 EXEMPLE D INSTALLATION 2 1 Valvola a sfera a monte 1 Upstream ball valve 2 FRG 2MB filter regulator 3 Ball valve downstream of regulator 1 Soupape bille en amont 2 Filtre r gulateur FRG 2MB 3 Soupape bille en aval du r gulateur 1 V lvula de bola en posici n precedente 2 Filtro regulador FRG 2MB 3 V lvula de bola en posici n sucesiva al regulador 2 Filtroregolatore FRG 2MB 3 Valvola a sfera a valle del regolatore manometro bassa pressione low pressure gauge manom tre basse pression man metro baja presi n manometro alta pressione high pressure gauge manom tre haute pression man metro alta presi n Scarico in aria libera Free air exhaust Evacuation l air libre Escape en aire libre rete pipe r seau red utenza user utilisateur punto de consumo FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 Manuale Tecn
36. on maxi plage OPSO mbar campo P2 mbar bloqueo presi n m xima campo OPSO mbar MO 1320 3 50x29 8x64x9 170 400 MO 0890 2 5x35x27x2 25 200 550 MO 0205 1 2x15x36x5 50 110 Con membrana rinforzata With reinforced diaphragm Avec membrane renforc e con membrana reforzada De Differenziali sfioro rispetto a P2 Differential relief valve respect to P2 Diff rentiels vanne de d charge par rapport P2 Regulaci nes v lvula de alivio respecto de P2 codice molla d x De x Lo x it spring code d x De x Lo x it code ressort d x De x Lo x it c digo muelle d x De x Lo x it campo mbar range mbar plage mbar campo mbar it numero di spire totali it total number of turns it nombre total de spires it n mero total de espiras Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 FRG 2MBC FRG 2MB 11 FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Diagramma perdite di carico versione COMPACT FRG 2MBC RG 2MCC FRG 2MCC COMPACT version FRG 2MBC RG 2MCC FRG 2MCC pressure drops diagram Diagramme pertes de charge version COMPACT FRG 2MBC RG 2MCC FRG 2MCC Diagrama de caudales versi n COMPACT FRG 2MBC RG 2MCC FRG 2MCC 200 100 50 30 20
37. os de seguridad o l Len o DN 25 1 RCC Regolatore di pressione COMPACT senza blocchi RCC COMPACT pressure regulator without safety shutoff RCC R gulateur de pression COMPACT sans arr ts RCS Regulador de presi n COMPACT sin bloqueos di sicurezza de s curit de seguridad Versioni filettate Threaded versions Version filet es Versiones roscadas Esempio attacchi 1 Example 1 connections Exemple fixation 1 Ejemplo conexiones 1 FBC04Z 210 FBCO4R 210 FBC04F 210 FBC04M 210 Versioni con flange Flanged versions Version avec brides Versiones con bridas FBC25Z 210 FBC25R 210 FBC25F 210 FBC25ZI 210 FBC25Z0 210 Esempio attacchi DN 25 Example DN 25 connections Exemple fixation DN 25 Ejemplo conexiones DN 25 Sostituir la letra Z de los c digos indicados en la tabla con la letra correspondiente a la versi n requerida Sostituire la lettera Z dei codici indicati in tabella con la lettera corrispondente alla versione voluta Substitute the letter Z of the codi Remplacer la lettre Z des codes ii Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 FRG 2MBC FRG 2MB Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 marena 3 OS Capitolo Chapter Chapitre Capitulo fig 3 FRG 2MB Q max 100 m h
38. pring 5 Funnel fixing screws 6 Body 7 Filtering organ 8 Obturator 9 Calibration of maximum pressure shut off 10 Calibration of minimum pressure shut off 11 Reset of shut off device 12 Closing cap shut 13 Pressure tap 14 Working diaphragm 15 Antidust cap 16 Relief valve setting spring 17 Relief valve calibration 18 Special key for calibration 2010 Technical Manual Chapter 9 Rev 0 UN fig 3 VERSION STANDARD 1 Bouchon de fermeture regulateur 2 Vis de r glage P2 3 Entonnoir 4 Ressort de tarage P2 5 Vis de fixage entonnoir 6 Corps 7 Organe filtrant 8 Obturateur 9 Tarage dispositif de blocage de pression maxi 10 Tarage dispositif de blocage de pression mini 11 R armement du dispositif de blocage 12 Bouchon de fermeture blocage 13 Prise de pression 14 Membrane de fonctionnement 15 Bouchon anti poussi re 16 Ressort de tarage vanne de d charge 17 Tarage vanne de d charge 18 Cl sp ciale pour tarage Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 fig 3 VERSI N STANDARD Tap n de cierre regulador Tornillo de regulaci n P2 Embudo Muelle de tarado P2 Tornillos de fijaci n embudo Cuerpo Organo filtrante Obturador Regulaci n dispositivo de bloqueo de presi n m xima 10 Regulaci n dispositivo de bloqueo de presi n minima 11 Rearme del dispositivo de bloqueo 12 Tap n de cierre bloqueo 13
39. r gulateur engendre des zones 0 par exemple v rification annuelle du bon fonctionnement possibilit de modifier le degr d mission de la source ou d intervenir sur l vacuation l ext rieur de la substance explosive Pour cela il est possible de raccorder l ext rieur par l interm diaire d un tuyau en laiton le trou filet G 1 4 en enlevant le bouchon anti poussi re 15 A ATTENTION les op rations d installation entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Lire attentivement les instructions pour chaque produit e Fermer le gaz avant l installation V rifierquelapressiondeligneNESOITPAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquette du produit e Le r gulateur est normalement positionn avant le point d utilisation La fl che en relief sur le corps 6 doit tre tourn e vers le point d utilisation Manuel Technique 2010 Chapitre 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo INSTALACI N El regulador es conforme a la Directiva 94 9 CE denominada Directiva ATEX 100 a como aparato del grupo II categor a 2G y como aparato II categor a 2D como tal resulta adecuado para su instalaci n en las zonas 1 e 21 as como en las zonas 2 y 22 seg n est n clasificadas en el documento adjunto I a la Directiva 99 92 CE El regulador no es adecuado para la utilizaci n en las zonas 0 y 20 seg n se definen en la citada Directiva 99 92 CE Pa
40. r A Threaded holes to insert flange C D Trous filet s pour l introduction de la bride z Agujeros roscados para introduction de la brida L 140 Z LL 143 Ll Peso 1 15 Kg Weight 1 15 Kg 7 Poids 1 15 Kg Peso 1 15 Kg gt J hai l T I I J j A lt lt lt lt C gt 1 CY Ch Bl 120 245 76 95 A DN 15 1 2 o DN 20 3 4 o DN 25 1 h 95 5 A DN 15 1 2 or DN 20 3 4 or DN 25 1 l A DN 15 1 2 ou DN 20 3 4 ou DN 25 1 A DN 15 1 2 o DN 20 3 4 o DN 25 1 100 5 ll 120 Versione con flange Version with flanges Version avec brides Versi n con bridas 190 160 143 10 FRG 2MBC FRG 2MB Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 Manual T cnico 2010 FRG 2MCC S RG 2MCC S it it DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 Cap tulo 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Codici molle d x De x Lo x it per FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC versione COMPACT Springs code d x De x Lo x it for FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC COMPACT version Codes ressorts d x De x Lo x it pour FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC version COMPACT C digos muelle d x De
41. r presi n insuficiente interrumpe el suministro cuando la presi n que sale del regulador desciende por debajo del valor de regulaci n del dispositivo Interviene tambi n en caso de ausencia de alimentaci n en posici n previa e Toma de presi n en salida Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Omologazione CE secondo EN 88 2 Conforme Direttiva 90 396 CEE Direttiva Gas Conforme Direttiva 97 23 CE Direttiva PED Conforme Direttiva 94 9 CE Direttiva ATEX CARATTERISTICHE TECNICHE Impiego gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi Attacchi filettati Rp DN 15 DN 20 DN 25 secondo EN 10226 Su richiesta attacchi flangiati ANSI 150 Pressione min esercizio 0 5 bar Pressione max esercizio 3 0 5 bar vedi etichetta prodotto Campo pressione intervento vedere tabella molle Temperatura ambiente 20 60 C e Temperatura superficiale max 60 C e Tempo di chiusura blocco zis Classe A Gruppo 2 Filtraggio 50 um Classe di filtrazione G 2 secondo EN 779 MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 alluminio 11S UNI 9002 5 acciaio INOX UNI EN 10088 gomma antiolio NBR UNI 7702 nylon 30 fibra di vetro UNI EN ISO 11667 viledon FRG 2MBC FRG 2MB FRG 2MCC S RG 2MCC S ii DN 15 DN 20 DN 25 Capitolo 9 Rev
42. ra determinar la calificaci n y extensi n de las zonas peligrosas ver la norma EN 60079 10 El aparato si se instala y somete a mantenimiento respetando todas las condiciones e instrucciones t cnicas referidas en el presente documento no da lugar a riesgos particulares concretamente en condiciones de funcionamiento normales el regulador provoca la emisi n a la atm sfera de sustancias inflamables s lo accidentalmente El regulador puede ser peligroso por la presencia en su proximidad de otros aparatos en caso de intervenci n de la v lvula de alivio integrada o en caso de rotura de la membrana de funcionamiento 14 En este ltimo caso y s lo en este ltimo caso el regulador constituye una fuente de creaci n de atm sfera explosiva de grado continuo y como tal puede originar zonas peligrosas 0 tal como se establecen en la Directiva 99 92 CE En condiciones de instalaci n especialmente cr ticas lugares no vigilados falta de mantenimiento escasa ventilaci n y sobre todo si se da la presencia en las inmediaciones del regulador de potenciales fuentes de encendido y o aparatos peligrosos en el funcionamiento ordinario por ser susceptibles de originar arcos el ctricos o chispas habr que valorar previamente la compatibilidad entre el regulador y dichos aparatos En cualquier caso ser necesario tomar toda clase de precauci n encaminada a evitar que la v lvula pueda dar origen a zonas 0 por ejemplo
43. ragm 14 Membrane de fonctionnement 15 Tappo antipolvere 15 Antidust cap 15 Bouchon anti poussi re 16 Molla di taratura sfioro 16 Relief valve setting spring 16 Ressort de tarage vanne de d charge 17 Regolazione taratura sfioro 17 Relief valve calibration 17 Tarage vanne de d charge 18 Chiave speciale per regolazione 18 Special key for calibration 18 Cl sp ciale pour tarage FRG 2MBC FRG 2MB Manuale Tecnico 2010 2010 Technical Manual Manuel Technique 2010 FRo 2MOCS RG 2MOC S Capitolo 9 Rev 0 Chapter 9 Rev 0 Chapitre 9 Rev 0 fig 2 Tap n de cierre Tornillo de regulaci n P2 Embudo Muelle de tarado P2 Tornillos de fijaci n embudo Cuerpo Organo filtrante Obturador Tornillos de fijaci n fondillos 10 Fondillos 11 Eje central 12 O ring de estanquidad fondillos 13 Toma de presi n 14 Membrana de funcionamiento 15 Tap n antipolvo 16 Muelle de tarado v lvula de alivio 17 Regulaci n v lvula de alivio 18 Llave especial para regulaci n 0O0ONOU ANA Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 E REGOLATORI DI PRESSIONE PER GAS MONOSTADIO CON OTTURATORE COMPENSATO Capitolo Chapter MADA S SINGLE STAGE GAS PRESSURE REGULATOR WITH COMPENSED OBTURATOR ere liinda R GULATEURS DE PRESSION POUR GAZ MONOSTADE AVEC OBTURATEUR COMPENS 2010 MADAS s r l REGULADORES DE PRESI N PARA GAS MONOETAPA CON OBTURATOR COMPENSADO 9 COMPACT FRG 2MB
44. x UNI EN 10088 goma antiaceite NBR UNI 7702 nylon 30 fibra de vidrio UNI EN ISO 11667 viledon Manual T cnico 2010 Cap tulo 9 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo fig 1 FRG 2MBC Q max 25 m3 h T i fig 1 VERSIONE COMPACT M Tappo di chiusura regolatore Vite di regolazione P2 Imbuto Molla di taratura P2 Viti di fissaggio imbuto Corpo Organo filtrante Otturatore Taratura blocco di massima pressione 10 Taratura blocco di minima pressione 11 Riarmo del dispositivo di blocco 12 Tappo di chiusura blocco 13 Presa di pressione 14 Membrana di funzionamento 15 Tappo antipolvere 16 Molla di taratura sfioro 17 Regolazione taratura sfioro 18 Chiave speciale per regolazione OOND ARAUWUNEe Manuale Tecnico 2010 Capitolo 9 Rev 0 KXINXX A lt A Y Nal OUUU SS d N ZUZILLY SSSS_ 33 S J 7 ZITITITIITITZ Ze UZZZZZZZZZZZZZZZ SSE r ANZ 3 o N 77 SONS PARES LJ fig 1 COMPACT VERSION gt NS Closing cap regulator P2 calibration screw Funnel P2 setting spring Funnel fixing screws Body Filtering organ Obturator Calibration of maximum pressure shut off 10 Calibration of minimum pressure shut off 11 Reset of shut off device 12 Closing cap shut 13 Pressure tap 14 Working diaphragm 15
45. x Lo x it para FRG 2MBC FRG 2MCC RG 2MCC versi n COMPACT regolazione P2 campo P2 mbar blocco massima pressione P2 regulation range P2 mbar maximum shut off range P2 mbar r glage P2 plage P2 mbar disp blocage pression maxi regulaci n P2 campo P2 mbar campo P2 mbar blocco minima pressione campo P2 mbar minimum shut off range P2 mbar plage P2 mbar disp blocage pression mini plage P2 mbar bloqueo presi n m xima campo P2 mbar bloqueo presi n m nima campo P2 mbar MO 0410 1 5x29x58x7 25 35 MO 0680 2x35x26x4 5 40 90 MO 0153 0 9x17x45x7 10 30 50 110 MO 0520 2 5x29x50x7 110 200 MO 0880 2x35 5x27x3 120 260 MO 0205 1 2x15x36x5 sono O Codici molle per FRG 2MB FRG 2MCS RG 2MCS versione STANDARD Springs code for FRG 2MB FRG 2MCS RG 2MCS STANDARD version Codes ressorts pour FRG 2MB FRG 2MCS RG 2MCS version STANDARD C digos muelle para FRG 2MB FRG 2MCS RG 2MCS versi n STANDARD campo P2 mbar blocco massima pressione campo OPSO mbar P2 regulation range P2 mbar r glage P2 regulaci n P2 regolazione P2 blocco minima pressione campo UPSO mbar minimum shut off range UPSO mbar disp blocage pression mini plage UPSO mbar bloqueo presi n m nima campo UPSO mbar MO 0440 2 2x29x42x6 30 90 MO 0780 2x35x37x4 50 180 MO 0204 1x17x40x6 20 50 maximum shut off range OPSO mbar plage P2 mbar disp blocage pressi
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