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Pompe volumetriche ad ingranaggi interni Positive displacement

1. 66 2 81 661 801 80 2 N A R ISA 09 26 19 35 22 23 20 18 7 N 46 12 12 1 12 2 12 3 12 4 DOO DOO 12 D D DOLD OOo MONTAGE Im Allgemeinen mit Bezug auf die soeben beschrieben Vorgehensweise in umgekehrter Reihenfolge vorgehen Montage Kugellager 38 Abb 10 Den Sitz in der Halterung 08 sorgf ltig reinigen Das Lager unter Verwendung einer Bankpresse montieren Die Mutter der Lagerabdeckung 14 15 anziehen Ihre Einstellung wird mit vollst ndig montierter Pumpe vorgenommen Montage Bronzelager Halterung 36 Abb 10 Den Sitz in der Flanschhalterung 09 sorgf ltig reinigen Das Bronzelager mit einer Presse mit kontinuierlicher Bewegung in seinen Sitz zwingen Sicherstellen dass das Buchse nicht besch digt ist Montage Welle und Rotor 02 Abb 10 Die Feder 41 in den Sitz einsetzen und in Welle mit einer Presse in den Rotor zwingen Die Feder 42 nicht montieren Die Welle 05 mit der Baugruppe Flansch Halterung 09 der Packungshalterung oder der Dichtungshalterung 80 und der Halterung zusammenbauen Dieser Arbeitsschritt ist einfach wenn die Pumpe vertikal mit aufliegendem Rotor positioniert wird Einbau der mechanischen Dichtung ST5 ST6 Pumpen aus Guss von V6 bis V25 Abb 20 Die Welle mit auf der Werkbank aufliegendem Rotor in die vertikale Lage bringen Die Welle sorgf ltig reinigen
2. T XN 42 451 161 i 16 38 41 09 30 SN De VC a OON 45 de 70 E M d EU qr gf e Fi Z gt Ur A OONNNNNSS eR As LR d Po nn 17 ji P a 777 9 r Y l NON VI V 3 f I i 083 08 082 081 52 521 51 511 49 491 75 803 804 44 36 02 43 31 AL 65 66 11 2 DOLO 11 3 11 4 O DOLO DOLO Destornillar los pernos 43 Actuar sobre los dos agujeros fileteados donde existan para facilitar la extracci n de la tapadera Al quitar la tapadera evitar da ar la guarnici n 31 En caso de que eso ocurriera 26 19 35 22 23 20 18 reemplazarla No utilizar guarniciones dafiadas o de espesor diferente de la original Desacoplar con cautela el grupo tapadera rueda de eje libre del cuerpo de la bomba Atenci n Una vez que se haya quitado la tapadera la rueda de eje libre puede salirse libremente del perno si no ha sido retenida Esto puede ser causa de accidente Si la bomba est dotada de valvula de seguridad montada en la tapadera V fig 11 no es necesario quitarla Si tambi n la v lvula necesita manutenci n destornillar los pernos 46 y quitarla teniendo cuidado con no perjudicar la las 26 junta as 32 Si esto ocurriera sustituirla 35 Si la bomba est dotada de una c mara
3. VERPLAATSING EN TRANSPORT Transportwijzen De machine moet horizontaal en onder veilige omstandigheden vervoerd worden Inwerkingstelling Tijdens de inwerkingstelling en het onderhoud moet met gebruik van speciaal hijstuig het veilige vervoer van alle componenten voorzien worden De verplaatsing moet uitgevoerd worden door gespecialiseerd personeel om te voorkomen dat de pomp beschadigd wordt en het personeel ongelukken krijgt De hijsringen van de diverse componenten mogen uitsluitend gebruikt worden voor het optillen van de componenten zelf Afbeelding 2 toont in het zwart de hijspunten van enkele basiselementen Maximum hefsnelheid Vmax lt 0 5 m s afb 2 INSTALLATIE De pompen zijn getest en afgesteld met een vloeistof die ook tot taak heeft om de binnenoppervlakken te beschermen gedurende zes maanden na de datum van levering Deze vloeistof is een mengsel van smeerolie en een passief mild reinigingsmiddel Als deze vloeistof het te pompen product kan vervuilen moet de pomp gewassen worden voordat de installatie plaatsvindt Laat de pomp om geen enkele reden met water werken en laat ook geen watersporen in de pomp achter Installeer de pomp zo dicht mogelijk bij de tank van de te pompen vloeistof en laat een ruimte rondom de pomp vrij die voldoende groot is om onderhoud en controles uit te voeren Zorg met name voor een ruimte v r de pomp voor de demontage van het deksel in de nabijheid van de axiale afdicht
4. V6 gt V25K 52 13 49 I Jm d V6 gt V25G 66 2 66 1 ERETT han L ZA z ANIMI i ANZ casse IE LL 1t ALS be LLLA ZA Al 38 80 80 6 fig 15 05 68 66 80 36 09 AR A SS 66 7 80 1 66 5 66 6 75 80 2 fig 16 39 40 11 11 D montage de la double garniture m canique ST8 fig 18 a a D visser les vis 80 1 et enlever le porte garniture arri re 81 en veillant ne pas ab mer le joint 75 le remplacer si c est le cas Desserrer les boulons sans t te qui bloquent les parties tournantes des garnitu res m caniques 66 1 et 66 2 et les enlever en les faisant glisser avec pr caution sur l arbre pour ne pas ab mer les joints qui se trouvent l int rieur Contr ler l tat d usure des deux garnitures Les remplacer en proc dant comme indiqu au point 12 7 si les garnitures ou les joints sont visiblement ab m s 11 12 D montage du coussinet en bronze du support 36 fig 10 a Proc der comme indiqu dans les instructions aux points 11 1 11 2 11 4 11 5 pour les pompes avec une garniture respectivement tresse ou m canique et enlever enti rement l arbre de la bride support 09 Enlever le rotor 02 l aide d une presse Enlever le coussinet en bronze s il est us par la bride du support ou par le support l aide d une presse
5. Monter le porte garniture dans l arbre sans le bloquer en veillant ne pas ablmer le joint l vre Enfiler la frette interne de r glage 15 et l entretoise 17 dans l arbre fig 10 Monter le support et bloquer provisoirement la bride support et le support Visser la frette qui bloque l arbre avec la rondelle de fixation Monter la frette externe de r glage 14 et bloquer le porte garniture Monter le corps ainsi que le couvercle et r gler le rotor comme indiqu au pont 10 4 Attention fig 10 Le couvercle 04 doit tre mont correctement le pivot 06 doit assumer une position sym trique entre les deux orifices Bloquer les boulons sans t te de s curit 45 des frettes 14 15 Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 Montage de la double garniture m canique ST7 fig 23 Mettre l arbre la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Enfiler la bride support 09 Nettoyer soigneusement l arbre Enfiler la partie tournante de la garniture m canique 66 1 avec la face tanche du c t oppos au rotor Veiller ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur durant cette phase Bloquer les boulons sans t te de la partie tournante apr s l avoir plac e selon la mesure indiqu e sur le tableau N B Le tableau indique le diam tre D de l arbre et la distance L1 entre la garniture 66 1 et la bride support 09 qui
6. 1 7 1 8 2 1 IDENTIFICACION Constructor VARISCO S p A Terza Strada 9 Z I Nord 35129 PADOVA Italy Tipo de bomba Bomba volum trica de engranajes internos Modelo El modelo se indica en la placa de la bomba Afio de fabricaci n El afio de fabricaci n se indica en la placa de la bomba Identificaci n del manual Edici n 2009 06 Rev 02 Cod 401 Datos de placa TYPE MATR ITEM identifica el modelo de la es el n mero es el n mero que relaciona la bomba con la documentaci n de contrato no siempre se indica bomba y del grupo bomba reductor motor de serie de la bomba kg es el peso del grupo bomba y carretilla excluido el peso del agua en el cuerpo de la bomba y del gas leo en el tanque m h max m max kW RPM max Afo de fabricaci n kW es la potencia m xima m h m x es el caudal m ximo m m x es la presi n m xima de RPM m x es el m ximo n mero de vueltas de funcionamiento de la bomba de la bomba medida al m ximo n mero de vuel tas RPM ejercicio de la bomba medida al m ximo n mero de vueltas RPM aplicable a la bomba al n mero maximo de vueltas RPM La bomba no debe superar nunca tal n mero de vueltas Los datos de placa se refieren a la prueba con aceite a 20 C y con densidad 100 cSt Campo de utilizaci n Bombas aptas para bombear
7. 11 10 Entfernung der doppelten mechanischen Dichtung ST7 Abb 17 a 11 11 11 12 Die Schrauben 80 1 l sen die Dichtungshalterung 81 entfernen und dabei Besch digungen der Dichtung 75 vermeiden anderenfalls muss sie ersetzt werden Die Blockierbolzen des rotierenden Teils der mechanischen Dichtung 66 2 l sen zum Entfernen vorsichtig auf der Welle verschieben um eine Besch digung der inneren Dichtung zu vermeiden Den Arbeitsschritt mit der Dichtungshalterung 77 und der mechanischen Dichtung 66 1 wiederholen Den Abnutzungszustand der beiden Dichtungen berpr fen falls Anzeichen von Besch digung festgestellt werden vor allem an den Dichtungen wie in Punkt 12 6 beschrieben die Ersetzung vornehmen Entfernung der doppelten mechanischen Dichtung ST8 Abb 18 Die Schrauben 80 1 l sen die hintere Dichtungshalterung 81 entfernen und dabei Besch digungen der Dichtung 75 vermeiden anderenfalls muss sie ersetzt werden Die Blockierbolzen der rotierenden Teile der mechanischen Dichtungen 66 1 und 66 2 l sen zum Entfernen vorsichtig auf der Welle verschieben um eine Besch digung der inneren Dichtungen zu vermeiden Den Abnutzungszustand der beiden Dichtungen berpr fen falls Anzeichen von Besch digung festgestellt werden vor allem an den Dichtungen wie in Punkt 12 7 beschrieben die Ersetzung vornehmen Entfernung des Bronzelagers Abb 10 Wie in den Anweisungen Punkt 11 1 11 2 11
8. 11 4 OOUCUOCUD D Let op is het deksel eenmaal verwijderd dan kan het onbelaste wiel vrij van de Spil 06 schuiven als het niet tegen gehouden wordt Dit kan de oorzaak van ongelukken zijn Als de pomp een veiligheidsklep heeft die op het deksel gemonteerd is afb 11 dan is het niet nodig deze klep te verwijderen Als ook de klep onderhoud nodig heeft schroef dan bouten 46 los en verwijder de klep zorg ervoor de pakking en 32 daarbij niet te beschadigen Gebeurt dat toch vervang ze dan Als de pomp uitgerust is met een verwarmingskamer op het deksel 07 zal deze kamer van het deksel loskomen zodra de bouten 43 weggenomen zijn afb 12 Zorg ervoor dat de pakking niet beschadigd wordt en vervang beschadigde pakkingen Als de groep deksel onbelast wiel met bijhorende spil en bus geen onderhoud nodig hebben ga dan rechtstreeks verder met punt 4 6 26 19 35 22 23 20 18 Verwijdering van het onbelaste wiel 03 afb 10 35 H Trek het wiel van de spil 06 in het middelste gat is het glijlager 87 aanwezig 19 ah 24 Enkele uitvoeringen bevatten genoemde bus niet en hebben een spil met een 34 NAS 23 grotere diameter 18 ERA 72 20 De glijlagers kunnen van zeer verschillende materialen geconstrueerd zijn De 22 Su A SN keuze van het materiaal is van diverse factoren afhankelijk zoals de gepompte N hi EN 32 vloeistof het type toepassing enz 21 N Verwijder het glijjager met gebru
9. Den Rotor blockieren um zu vermeiden dass sich die Welle dreht Die Achsdichtung wie in Punkt 11 8 11 9 11 10 11 11 beschrieben trennen falls die Pumpe mit einer Vorrichtung mit mechanischer Dichtung montiert ist Die Welle unter Verwendung einer Presse aus dem Lager befreien Einen Abzieher verwenden falls keine Presse zur Verf gung steht Bei diesem Arbeitsschritt ber cksichtigen dass zusammen mit der Welle auch der Rotor 02 die Baugruppe Flansch Halterung 09 und die Dichtungshalterung 80 entfernt werden Die Schmierungsvorrichtung 60 abschrauben die Mutter 15 entfernen und unter Verwendung einer Presse aus der Halterung befreien 08 Entfernung der Packungsdichtung Pumpen aus Guss von V6 bis V25 Abb 13 Die Abdeckung 80 6 abschrauben und die Stopfb chse 80 befreien Die Tellerfedern 80 5 und die Halterungsscheibe der Packung 49 3 herausziehen Die Packungsringe 49 unter Anwendung eines Abziehers f r Packungen oder eines Schraubenziehers entfernen und ersetzen nachdem der Sitz sorgfaltig gereinigt worden ist Die neue Packung montieren die als vollstandige Konfektion geliefert wird Falls eine zu konfektionierende Packung verwendet wird mit Bezug auf die Achse der Packung mit einem 45 Schnitt auf das Au enma der Welle schneiden Die Packungsringe mit den einander entgegengesetzten Dichtungen einsetzen ausrichten und schmieren Entfernung der Packungsdichtung Pumpen aus Guss von V25 2 bis V200
10. Enlever le pivot de son logement l aide d une presse Le remplacer s il y a des signes vidents d usure La roue dent e a tendance se gripper si le pivot montre des signes de surchauffe Contr ler soigneusement le coussinet de la roue dent e et la roue dent e D montage du corps 01 fig 10 Il est possible de d monter le corps sans enlever la pompe du b ti Il suffit pour cela de d visser les vis des brides d aspiration et de refoulement Il faut enlever les tuyaux auxiliaires du fluide chauffant si le corps de la pompe ou le couvercle est chauff Enlever les vis 44 D gager le corps de la bride support 09 en veillant ne pas abimer le joint 30 Le remplacer si c est le cas La bride support doit rester dans le logement de centrage avec le support 08 Nettoyer soigneusement le corps et en contr ler l tat d usure Le remplacer ci n cessaire D montage du roulement billes 38 fig 10 Remarque D gager l arbre du roulement log dans le support Il s agit d une phase importante pour toutes les op rations qui suivent S parer la pompe du joint ou des poulies de transmission Enlever la clavette 42 de son logement sur l arbre 05 D visser la frette filet e 16 1 apr s l avoir lib r e des languettes de la rondelle dent e 16 2 Desserrer les boulons sans t te de s curit 45 Enlever la frette qui recouvre le roulement 14 et l entretoise 16 Bloquer le rotor 02
11. Nettoyer soigneusement l arbre Monter le porte garniture 77 apr s avoir ins r la partie fixe de la garniture 66 1 Bloquer les boulons sans t te de la partie tournante apr s l avoir plac e selon la mesure indiqu e sur le tableau N B Le tableau indique le diam tre D de l arbre et la distance L2 entre la garniture 66 1 et le porte garniture 77 avec la bride support 09 qui n est pas bloqu e mais pos e contre le rotor fig 26 Pour les pompes V25 2 et V30 2 il n est pas n cessaire de fixer au pr alable les boulons sans t te de blocage car la garniture est double effet mais avec une seule partie tournante Il suffit donc de terminer le montage de la garniture de faire correspondre les boulons sans t te de blocage avec un des deux trous d arrosage du porte garniture arri re et de les fixer apr s avoir mont les porte garnitures Monter la partie tournante de la garniture 66 2 avec la face tanche tourn e vers le haut et fixer les boulons sans t te de blocage Monter le porte garniture 81 avec la partie fixe de la garniture 66 2 mont e pr c demment Fixer le tout avec les vis 80 1 et les crous 80 2 Monter le support et bloquer provisoirement la bride support et le support Visser la frette de blocage de l arbre avec la rondelle de fixation fig 10 Monter la frette externe de r glage 14 et bloquer le porte garniture Monter le corps ainsi que le couvercle et r gler le rot
12. Remplacer au besoin le joint 26 Si la pompe est quip e d une chambre de r chauffement sur le couvercle 07 35 celle ci se s parera du couvercle en enlevant les boulons 43 fig 12 Veiller 19 ne pas ablmer le joint et le remplacer si n cessaire 34 LY Y 23 Passer directement au pont 5 6 si le groupe couvercle roue dent e le pivot 18 ZN 20 correspondant et la douille ne n cessitent d aucune op ration d entretien 22 AU A ZEZZZZA D montage de la roue dent e 03 fig 10 21 Oter la roue du pivot 06 le coussinet en bronze 37 se trouve dans le trou cen tral Certaines versions ne poss dent pas cette douille et ont un pivot avec un i diam tre plus grand fig 11 Les coussinets en bronze peuvent tre fabriqu s avec des mat riaux tr s dif f rents Le choix du mat riau d pend de plusieurs facteurs tels que le liquide pomp le type d application etc Enlever le coussinet l aide d une presse pour banc de travail Le coussinet est normalement mont par pression Nettoyer soigneusement les surfaces et en contr ler l tat d usure Remplacer le coussinet s il pr sente des fissures externes ou localis es des signes d abrasion ou de forte usure des signes d alt ration de la forme g om trique un noircisse ment externe ou localis de la rouille etc Les tol rances et les jeux des coussinets varient en fonction de la pompe utilis e et de l emploi sp cifique auquel elle est de
13. en proximidad de la abertura de aspiraci n El l quido es transportado entre los dientes y el centrador fijo y expulsado por la abertura de descarga desde la fase de acercamiento de los dientes fig 3 Es siempre aconsejable la adopci n de una v lvula de seguridad que se pueda suministrar y montar aun despu s de la instalaci n de la bomba En efecto es posible que por cualquier motivo el conducto de descarga est cerrado con la bomba en funcionamiento En tal caso la presi n que se produce alcanza niveles muy elevados da ando los rganos de transmisi n o las conexiones de la tuber a La v lvula de sobrepresi n es instalada externamente en la tapadera o en el cuerpo de la bomba y se puede calibrar del exterior 7 5 7 6 7 6 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 6 5 7 6 6 7 6 7 Con referencia a la fig 4 A B actuando sobre el El tornillo de regulaci n puesto bajo la cabeza es posible aumentar o disminuir la tensi n del muelle del platillo de cierre Cuando la presi n producida por la bomba que act a sobre la parte interna del platillo iguala la fuerza de oposici n del muelle el platillo inicia a actuar Tal presi n se llama presi n de principio de la apertura El l quido inicia a fluir por la lumbrera de escape hacia la parte de aspiraci n de la bomba El caudal total se realiza a una presi n que depende de la velocidad de rotaci n de la bomba y la viscosidad del producto La presi n de inic
14. la chaleur excessive Contr ler s il y a du liquide dans le syst me monter une soupape de pied au d marrage de la pompe pr voir un syst me d alarme ou d arr t du moteur contre le fonctionnement sec ad quat 35 36 10 ENTRETIEN COURANT 10 4 a graisseur frette externe R glage axial du rotor Apr s de nombreuses heures de fonctionnement la tol rance entre le rotor et le couvercle peut avoir au gment au point de faire perdre le d bit et la pres sion la pompe Les frettes qui fixent le roulement externe permettent de r cup rer une partie de la tol rance Utiliser une cl compas pour r gler les frettes Desserrer les boulons sans t te de s curit Desserrer la frette interne Visser la frette externe fond Desserrer la frette externe comme d apr s les indi cations report es ci dessous Revisser la frette interne et serrer les boulons sans t te de s curit 10 1 fig 7 10 3 fig 8 fig 9 Lubrification Le roulement mont l ext rieur sur le support est muni d un graisseur bille Lubrifier le roulement avec de la graisse MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 toutes les 500 heures de fonctionnement ou tous les 2 mois plus souvent si la pompe est tr s utilis e Ne pas mettre trop de graisse Garniture axiale tresse Serrer un peu la fois les crous du presse toupe sans forcer si les fuites le lo
15. la pompe Boucher les orifices et couvrir la pompe avec une b che imperm able en laissant des trous d a ration pour viter la formation de condensation si la pompe doit rester en plein air PIECES D TACH ES Pour commander les pi ces d tach es indiquer le type de pompe le num ro de s rie de la pompe le num ro de r f rence et de dessin de la pi ce comme indiqu dans les formulaires de commande des pi ces d tach es D MOLITION Ne pas jeter la pompe n importe o Les parties m talliques peuvent tre fondues pour en faire de la mati re premi re La graisse et l huile doivent tre recueillies stock es et recycl es conform ment aux lois en vigueur Les joints en lastom re doivent tre enlev s et jet s dans une d chetterie autoris e SEES as 7 L1 2 L bis rezza ZA Cote L1 pour garnitures ISO 3069 DIN 24960 pour pompes s rie K pia D mm L1 mm Libis mm V25 2 22 5 v30 2 22 V50 3 30 6 V60 2 35 4 5 V70 2 40 15 5 V80 2 40 15 5 V85 2 40 15 5 v90 2 55 8 V100 2 55 8 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 24 V200 90 19 25 TRN IR Cote L2 pour garnitures ISO 3069 DIN 24960 pour pompes s rie K Type de pompe D mm L2 mm V25 2 22 V30 2 22 V50 3 30 16 5 V60 2 35 15 V70 2 40 22 5 V80 2 40 22 5 V85 2 40 22 5 V90 2 55 27 5
16. Das Produkt durch Erw rmen verfl ssigen die Drehzahl der Pumpe reduzieren eine Ansaugleitung mit gr Berem Durchmesser verwenden Die Abdeckung wurde in einer falschen Position montiert Die Pumpe ist laut Die Speisung der Pumpe ist unzureichend zu hohe Viskosit t der Fl ssigkeit Die Rotationsgeschwindigkeit verringern den Durchmesser der Ansaugleitung vergr Bern Lastverluste in der Ansaugung beseitigen Die Pumpe erzeugt Hohlsog Die Fl ssigkeit ist zu fl chtig Den Durchmesser der Ansaugung vergr Bern die L nge der Ansaugung verringern den Pegel der anzusaugenden Fl ssigkeit anheben falls erforderlich die Pumpe unterhalb des Pegels des Mediums positionieren Die Ausrichtung der Anschl sse kontrollieren Das Sicherheitsventil vibriert Die Einstellschraube anziehen Die Verankerung des Unterbaus und der Leitungen kontrollieren Fremdk rper in der Pumpe Die Abdeckung ist mit Bezug auf die richtige Position um 180 verdreht montiert worden Die Pumpe nimmt zu viel Leistung auf Zu hohe Rotationsgeschwindigkeit Zu hohe Viskosit t Die Rotationsgeschwindigkeit gemaB den Tabelle verringern oder das Produkt erw rmen Zu hoher Druck Den Durchmesser der Auslassleitung vergr Bern sicherstellen dass die Ventile offen sind und dass die Leitung nicht verstopft ist Den in der Tabelle angegebenen Druck nicht berschreiten Die Zopfquetschschraube ist zu stark angezogen Lockern bis die richtige Tropffrequenz erreicht
17. ad esempio in impianti di erogazione con pistola in impianti di dosaggio ecc Il liquido che trafila attraverso la valvola ricicla all interno della pompa provocando surriscaldamento del liquido stesso e di conseguenza viene meno la lubrificazione delle parti interne di strisciamento della pompa in particolare del cuscinetto della ruota oziosa Inoltre il liquido pu subire delle trasformazioni come ad es vaporizzare formare incrostazioni ecc In questi casi necessario prevedere nell impianto una condotta di riciclo nel serbatoio di aspirazione regolata da valvola a molla o di altro tipo oppure adottare un sistema di regolazione della velocit di rotazione della pompa Usare quindi la valvola di sovrapressione unicamente come valvola di sicurezza contro la rottura di organi meccanici per aumento eccessivo della pressione di mandata Nel caso non sia installabile una valvola di sovrapressione necessario prevedere un organo di interruzione della trasmissione del motore come ad es un giunto limitatore di coppia giunti a trasmissione viscosa convertitori di coppia non sono adatti a questo scopo unicamente per un avviamento dolce del gruppo Le pompe della serie AT e AW per prodotti abrasivi non sono previste fornibili con by pass in quanto non adatto a resistere all usura Il basamento di collegamento del gruppo deve essere sufficientemente robusto e comunque tale da non generare o amplificare vibrazioni anzi deve essere in grado di as
18. 17 fig 10 Montar el soporte y provisionalmente bloquear la abrazadera soporte con el soporte Atornillar la abrazadera de bloqueo del rbol con la arandela de fijaci n Montar la abrazadera externa de regulaci n 14 y bloquear el porta junta estanca Montar el cuerpo y la tapadera y regular el rotor como indicado al punto 10 4 Atenci n fig 10 la tapadera 04 se debe montar correctamente el perno 06 debe tener una posici n sim trica entre las dos bocas Bloquear los tornillos sin cabeza de seguridad 45 de las abrazaderas 14 15 En los modelos V25 2 y V30 2 los tornillos sin cabeza de seguridad no existen Extracci n de la junta estanca mec nica doble ST7 fig 23 Poner el rbol en posici n vertical con el rotor apoyado sobre el banco Introducir la abrazadera soporte 09 Limpiar bien el rbol Introducir la parte rotatoria de la junta estanca mec nica 66 1 con la parte de ret n opuesta al rotor En esta fase prestar atenci n a no da ar la guarnici n interna Bloquear los tornillos sin cabeza de la parte rotatoria despu s de haberla colocada seg n la medida indicada en la tabla que sigue N B La tabla indica el diametro D del rbol y la distancia L1 entre la junta estanca 66 1 y la brida soporte 09 no bloqueada sino apoyada en el reverso del rotor fig 24 Montar la parte fija de la junta estanca en el porta junta estanca 77 Montar el puntajunta estanca en la brida soporte y repetir las o
19. 4 AVVIAMENTO s c edet enabelen en el 6 DIFETTI DEFUNZIONAMENTTQ 2 ttt ttt inten 6 MANUTENZIONE ORDINARIA 8 1 1 1 2 1 3 14 1 5 1 6 1 7 1 8 2 1 IDENTIFICAZIONE Costruttore VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Tipo di pompa Pompa volumetrica ad ingranaggi interni Modello Il modello indicato sulla targhetta della pompa Anno di fabbricazione L anno di fabbricazione indicato sulla targhetta della pompa Identificazione del manuale Edizione 2009 06 Rev 02 Cod 401 Dati di targa TYPE MATR ITEM identifica il modello della il numero il numero che collega la pompa pompa e del gruppo pompa di serie della alla documentazione contrattuale riduttore motore pompa non sempre viene indicato TYPE kg MATR ITEM il peso del gruppo pompa O C riduttore basamento carrello m h max m ma kW RPM max kg ecc escluso il peso del liquido nel j n i he Anno di fabbricazione gt corpo pompa e del combustibile CISCO vafisco S p A PADOVA ITALY 39 049 8294111 nel serbatoio m h max m max kW RPM max la portata massima la pressione massima la potenza massima il massimo numero di giri di della pompa misurata di esercizio della pompa applicabile alla pompa al funzionamento della pompa La al massimo numero di misurata al massimo mas
20. Den rotierenden Teil 66 1 der mechanischen Dichtung mit der dem Rotor entgegengesetzten Dichtungsseite einsetzen In dieser Phase besonders darauf achten dass die innere Dichtung nicht besch digt wird Sicherstellen dass die Feder in den entsprechenden Sitz eintritt Die Dichtungshalterung 80 mit dem montierten station ren Teil 66 2 einsetzen Die Abdeckung 80 6 fest anschrauben Montage einfache mechanische Dichtung ST4 ST5 ST6 Abb 21 Die Welle mit auf der Werkbank aufliegendem Rotor in die vertikale Lage bringen Die Baugruppe Flansch Halterung 09 einsetzen Die Welle sorgf ltig reinigen Den rotierenden Teil 66 7 der mechanischen Dichtung mit der dem Rotor entgegengesetzten Dichtungsseite einsetzen In dieser Phase besonders darauf achten dass die innere Dichtung nicht besch digt wird Die Bolzen des rotierenden Teils blockieren nachdem er mit der in der Tabelle angegebenen Abmessung positioniert worden ist Anm Die Tabelle gibt den Durchmesser D der Welle und den Abstand L zwischen der Dichtung 66 und der Baugruppe Flansch Halterung 09 an wenn diese nicht blockiert ist sondern auf der R ckseite des Rotors aufliegt Abb 22 Den festen Teil 66 6 sorgf ltig in der Dichtungshalterung 80 montieren Die Dichtungslippe 68 in der Dichtungshalterung 80 montieren Die Dichtungshalterung auf der Welle montieren ohne sie zu blockieren und dabei darauf achten dass die Dichtungslippe nicht besch dig
21. MONTAGE Il faut en g n ral proc der de la m me facon que pour le montage mais en sens inverse Montage du roulement billes 38 fig 10 Nettoyer soigneusement le logement dans le support 08 Monter le roulement l aide d une presse pour banc de travail Visser les frettes qui recouvrent le roulement 14 15 Les r gler quand la pompe est enti rement mont e Montage du coussinet en bronze du support 36 fig 10 Nettoyer soigneusement le logement dans la bride du support 09 Pousser le coussinet dans son logement l aide d une presse en faisant un mouvement continu Contr ler si la douille n est pas ablm e Montage de l arbre et du rotor 02 fig 10 Monter la clavette 41 dans son logement et pousser l arbre dans le rotor l aide d une presse Ne pas monter la clavette 42 Assembler l arbre 05 avec la bride support 09 le presse toupe ou le porte garniture 80 et le support Cette op ration s av re plus facile en mettant la pompe la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Montage de la garniture m canique ST5 ST6 des pompes en fonte de V6 V25 fig 20 Mettre l arbre la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Nettoyer soigneusement l arbre Enfiler la partie tournante 66 1 de la garniture m canique avec la face tanche du c t oppos au rotor Veiller ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur durant cette pha
22. Remettre le coussinet neuf de la m me facon Pour la version V200 chauffer au pr alable la bride du support 09 80 C et placer le coussinet 36 Attendre le refroidissement Utiliser un tour pour donner la tol rance voulue au trou comme d apr s les indications de Varisco 11 13 D montage de la soupape de s curit fig 19 a a a 12 12 1 12 2 12 3 12 4 OOo OOO Enlever enti rement la soupape en d vissant les vis 46 et en veillant a ne pas ab mer le s joint s 32 Le s remplacer si c est le cas Enlever le capuchon 26 et le joint 35 en desserrant le contre crou ventuel 25 Enlever le couvercle 19 en veillant ne pas abimer le joint 34 Le remplacer si c est le cas Enlever la rondelle 22 le ressort 23 et la soupape 20 Contr ler l tat d usure de la soupape et de son logement dans le corps de cette derni re 18 La remplacer si n cessaire Contr ler le ressort et la rondelle Les remplacer si n cessaire Remonter la soupape en proc dant de la m me fagon mais en sens inverse Remarque Voir le paragraphe 10 5 pour le r glage R gler la soupape 1 bar en plus par rapport la pression de refoulement MONTAGE Il faut en g n ral proc der de la m me facon que pour le montage mais en sens inverse Montage du roulement billes 38 fig 10 Nettoyer soigneusement le logement dans le support 08 Monter le roulement l aide d une presse p
23. los Draai de eventuele contramoer 25 los Sluit nu bijna geheel af met stelschroef 24 draai met de wijzers van de klok mee om de veer te beladen Gebruik de klep of schuifklep in de perszijde waar deze zich ook bevindt tot de manometer van de perszijde de vereiste ijkdruk toont 8 bar in ons geval Grijp in op de by pass door de stelschroef tegen de wijzers van de klok in te draaien veer ontlasten tot de manometer van de perszijde de neiging vertoont de van tevoren vastgestelde druk te verlagen 8 bar Op dit punt is de by pass op de vereiste druk geijkt en kan de gewone werking van de installatie hervat worden door de klep of de schuifklep van de perszijde weer te openen De handeling is identiek of de by pass nu op een druk geijkt moet worden die hoger of lager is dan de druk v r de ijking Let op draai de schroef niet te ver los Als de veer niet meer samengedrukt is draait de stelschroef zich moeiteloos los Het is niet raadzaam hem nog verder los te schroeven Let op Bij de aanwezigheid van ontvlambare of corrosieve vloeistoffen is het absoluut van belang voorzichtig te handelen DEMONTAGE Als de pomp in garantie is demonteer hem dan niet alvorens Varisco geraadpleegd te hebben Anders vervalt de garantie Controleer alvorens de pomp te openen of de pomp geen interne druk bevat de pomp volledig geventileerd wordt als vloeibare gassen gepompt worden de pomp gekoeld is als warme producten gepompt worden V
24. n mero de matr cula de la bomba el n mero de referencia y de designaci n de la pieza como se indica en las tablas de las piezas de repuesto DESGUACE No abandonar en el ambiente Las partes met licas se pueden convertir en materia prima Las grasas y aceites se deben recoger y almacenar seg n la ley para ser eliminados a normas de ley por los entes encargados Las guarniciones de elast mero se deben separar y llevar a un vertedero autorizado L1 2 L bis ZZZ Ga ATAN SEX ON bombas serie K Cota L1 para juntas estancas ISO 3069 DIN 24960 para Tipo de Dmm Li mm Libis mm V25 2 22 E v30 2 22 V50 3 30 6 V60 2 35 4 5 V70 2 40 15 5 V80 2 40 15 5 A V85 2 40 15 5 v90 2 55 8 i V100 2 55 8 V120 2 70 9 5 A V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 24 V200 90 19 25 TRN IR bombas serie K Cota L2 para juntas estancas ISO 3069 DIN 24960 para Tipo de bomba D mm L2 mm V25 2 22 V30 2 22 V50 3 30 16 5 V60 2 35 15 V70 2 40 22 5 V80 2 40 22 5 V85 2 40 22 5 V90 2 55 27 5 V100 2 55 27 5 V120 2 70 14 5 V150 2 70 14 5 V151 70 14 5 V180 80 45 5 V200 90 40 5 71 72 VERTALING VAN DE OORSPRONKELIJKE GEBRUIKSAANWIJZING A LET OP DE POMP NIET IN BEDRIJF STELLEN VOOR DEZE HANDLEIDING GELEZEN EN GOED BEGREPEN TE HEBBEN VARISCO SPA KAN NIET AANSPRAKELIJK GESTELD WORDEN
25. pour viter que l arbre ne tourne D gager la garniture axiale comme indiqu aux points 11 8 11 9 11 10 11 11 si la pompe est mont e avec le dispositif garniture m canique Pousser l arbre en dehors du roulement l aide d une presse ou d un extracteur En effectuant cette derni re op ration il faut tenir compte que le rotor 02 la bride support 09 et le porte garniture 80 s enl veront en m me temps que l arbre D visser le graisseur 60 enlever la frette 15 et pousser le roulement en dehors du support 08 l aide d une presse 11 9 D montage de la garniture tresse des pompes en fonte de V6 V25 fig 13 D visser le couvercle 80 6 et lib rer le presse toupe 80 Oter les ressorts godet 80 5 et la rondelle qui soutient la tresse 49 3 Enlever les anneaux de la tresse 49 l aide d un extracteur sp cifique ou d un tournevis et les remplacer apr s avoir nettoy le logement correspondant Monter la tresse neuve qui est fournie d j pr te l emploi Couper la tresse 45 en fonction du diam tre de l arbre s il faut la pr parer Placer les anneaux de la tresse avec les jonctions oppos es l une par rapport l autre en les installant correctement et en les lubrifiant D montage de la garniture tresse des pompes en fonte de V25 2 V200 fig 14 Desserrer les crous ou les vis 52 et lib rer le presse toupe 13 Enlever les anneaux de la tresse
26. pumpenden Fl ssigkeit oder einer mit dieser kompatiblen Fl ssigkeit f llen oder schmieren Alle Pumpen werden bei der Montage mit einer passivierenden ligen Fl ssigkeit gesch tzt Falls diese mit der gepumpten Fl ssigkeit nicht kompatibel ist so muss die Pumpe ausgebaut und gereinigt werden siehe Punkt 8 1 Die Anschl sse f r die Installation eines Manometers und eines Vakuummeters vorbereiten Sicherstellen dass die lreserve in der N he der Dichtung gef llt ist Die Zykloidalpumpe nicht f r Tests oder Abnahmepr fungen mit Wasser benutzen Den Kundendienst konsultieren falls Fl ssigkeiten gepumpt werden m ssen die von denen verschieden sind f r die die Pumpe verkauft worden ist Sicherstellen dass s mtliche Ventile offen sind Verbrennungsmotoren mit ausgekuppelter Kupplung starten Nach dem Starten der Pumpe sicherstellen dass die Fl ssigkeit eingelaufen ist und dass die Pumpe ordnungsgem funktioniert Die Pumpe anhalten und die Pumpe sowie die Anlage kontrollieren falls die Pumpe nach einer Minute noch trocken l uft dabei die im Folgenden wiedergegebenen Anweisungen von Punkt 10 1 beachten FUNKTIONSST RUNGEN Falls w hrend der Phase des Startens oder nach einer bestimmten Betriebszeit Funktionsst rungen festgestellt werden so m ssen vor der Durchf hrung von Eingriffen an der Pumpe die folgenden Arbeitsschritte ausgef hrt werden Sicherstellen dass die Pumpe druckfrei ist Sicherstellen dass di
27. ssig Die Ware muss in diesem Fall frachtfrei an VARISCO SpA Padua zu Versand gebracht werden Alle Kosten f r den Aus und Wiedereinbau des Produkts am Installationsort und jeden anderen Einriff auf der Baustelle gehen zu Lasten des K ufers Die reparierte und ausgetauschte Ware wird dem K ufer ab Werk VARISCO SpA Padua ausgeliefert Die ausgetauschte Ware wird Eigentum der VARISCO SpA Es versteht sich von selbst dass die oben stehende Garantie alle anderen Garantien oder Haftungen aufnimmt und ersetzt die gesetzlich vorgesehen sind Sie schlieBt jede andere Haftung der VARISCO SpA aus Schadensersatz Gewinnausfall R cknahmeaktionen Lohnkosten des K ufers Stillstand der Baustelle Verringerung des Verkaufspreises etc Bei Streitfrage ist nur und ausschlieBlich das Gericht Padua zust ndig Ausschluss der Garantie Die Garantie verf llt neben den Fallen die im Liefervertrag vorgesehen sind wenn es zu einer Fehlbedienung kommt f r die der Bediener verantwortlich ist wenn es zu einem Schaden kommt der auf unzureichender Wartung beruht wenn Ersatzteile benutzt werden die kein Original sind wenn die Anweisungen die in diesem Handbuch stehen nicht beachtet werden Ebenfalls von der Garantie ausgeschlossen sind die Sch den die auf Nachl ssigkeit mangelnder Pflege falschem Gebrauch und bestimmungswidriger Benutzung der Pumpe beruhen Der Ausbau der Sicherheitsvorrichtungen mit denen die Pumpe ausgestattet ist f hr
28. 4 11 5 f r die Pumpen mit Packungsdichtung oder mechanischer Dichtung angegeben vorgehen und die Welle vollst ndig aus der Baugruppe Flansch Halterung 09 herausziehen Zum Entfernen des Rotors eine Presse benutzen 02 Das Bronzelager unter Verwendung einer Presse von der Flanschhalterung oder von der Halterung trennen falls es abgenutzt ist Das Bronzelager mit dem gleichen Verfahren wiedereinsetzen Bei der Version V200 die Flanschhalterung 09 auf 80 C erw rmen und dann das Bronzelager 36 einsetzen Warten bis sie abgek hlt ist Unter Beachtung der Angaben von Varisco die Abmessungen mit einer Werkzeugmaschine auf Toleranz bringen 11 13 Entfernung und Ausbau des Sicherheitsventils Abb 19 a Das vollst ndige Ventil entfernen dazu die Schrauben 46 l sen und dabei darauf achten dass die Dichtung en 32 nicht besch digt wird werden Anderenfalls m ssen sie ersetzt werden Die Kappe 26 und die Dichtung 35 entfernen und dabei gegebenenfalls die Kontermutter 25 l sen Die Abdeckung 19 entfernen und dabei darauf achten dass die Dichtung 34 nicht besch digt wird Anderenfalls m ssen sie ersetzt werden Den Teller 22 die Feder 23 und das Ventil 20 entfernen Den Abnutzungszustand des Ventils sowie seines Sitzes mit Ventilk rper 18 berpr fen Falls erforderlich ersetzen Die Feder und den Teller berpr fen Falls erforderlich ersetzen Beim Einbau des Ventils in umgekehrter Reihenfolg
29. 49 l aide d un extracteur sp cifique ou d un tournevis et les remplacer apr s avoir nettoy le logement correspondant Monter la tresse neuve qui est fournie d j pr te l emploi Couper la tresse 45 en fonction du diam tre de l arbre s il faut la pr parer Placer les anneaux de la tresse avec les jonctions oppos es l une par rapport l autre en les installant correctement et en les lubrifiant La version SP1 dispose d un joint interm diaire d arrosage ayant la forme d un H la place de 2 anneaux de la tresse La position exacte est donn e par la position du trou d arrosage dans le porte garniture D montage de la garniture m canique ST5 ST6 des pompes en fonte de V6 V25 fig 15 D visser le couvercle 80 6 enlever le porte garniture 80 ainsi que la partie fixe 66 2 de la garniture m canique Faire glisser la partie tournante 66 1 sur l arbre avec pr caution pour ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur Remarque La garniture m canique est constitu e de deux faces radiales plates dont une 66 1 est mont e de fa on tourner avec l arbre La seconde surface 66 2 est fixe et l action de la garniture est assur e par le contact qui se cr e entre les deux surfaces Contr ler la garniture et tous ses l ments La remplacer comme indiqu au point 12 4 si elle est visiblement abim e D montage de la garniture m canique simple ST4 ST5 ST6 fig 16 D
30. 665 75 77 75 41 42 12 7 DOLO O 12 8 13 14 15 Montage de la double garniture m canique ST8 fig 25 Mettre l arbre a la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Enfiler la bride support 09 Nettoyer soigneusement l arbre Monter le porte garniture 77 apr s avoir ins r la partie fixe de la garniture 66 1 Bloquer les boulons sans t te de la partie tournante apr s l avoir plac e selon la mesure indiqu e sur le tableau N B Le tableau indique le diam tre D de l arbre et la distance L2 entre la garniture 66 1 et le porte garniture 77 avec la bride support 09 qui n est pas bloqu e mais pos e contre le rotor fig 26 Pour les pompes V25 2 et V30 2 il n est pas n cessaire de fixer au pr alable les boulons sans t te de blocage car la garniture est double effet mais avec une seule partie tournante Il suffit donc de terminer le montage de la garniture de faire correspondre les boulons sans t te de blocage avec un des deux trous d arrosage du porte garniture arri re et de les fixer apr s avoir mont les porte garnitures Monter la partie tournante de la garniture 66 2 avec la face tanche tourn e vers le haut et fixer les boulons sans t te de blocage Monter le porte garniture 81 avec la partie fixe de la garniture 66 2 mont e pr c demment Fixer le tout avec les vis 80 1 et les crous 80 2 Monter le support et bloquer p
31. 9 11 10 11 11 si la bomba est montada con el dispositivo con junta estanca mec nica Sacar el rbol del cojinete usando una prensa Si no est disponible utilizar un extractor Al ejecutar esta ltima operaci n tener presente que junto al rbol saldr el rotor 02 la abrazadera soporte 09 y el porta junta estanca 80 Destornillar el engrasador 60 extraer la abrazadera 15 y utilizando la prensa sacar el cojinete de soporte 08 Extracci n de la junta estanca con empaquetadura de bombas de hierro fundido de V6 a V25 fig 13 Destornillar la tapadera 80 6 y liberar el prensaestopas 80 Extraer los muelles de taza 80 5 la arandela de sost n de la empaquetadura 49 3 Extraer los anillos de la empaquetadura 49 con un extractor de empaquetaduras o un destornillador y cambiarlos luego de haber limpiado esmeradamente el alojamiento Montar la nueva empaquetadura ya armada En caso de emplear una empaquetadura por armar cortar a la medida externa del rbol con corte a 45 respeto el eje de la empaquetadura Introducir los anillos de la empaquetadura con las conexiones opuestas una a la otra arregl ndolos y lubric ndolos Extracci n de la junta estanca con empaquetadura de bombas de hierro fundido de V25 2 a V200 fig 14 Aflojar las tuercas o los tornillos 52 y liberar el prensaestopas 13 Extraer los anillos de la empaquetadura 49 con un extractor de empaquetaduras o un destornillador y cambiarlos
32. Auslass der Pumpe befinden 4B Falls die Pumpe h ufig in beiden Richtungen verwendet wird so sollte ein auf Anfrage lieferbares doppeltes Bypassventil montiert werden der anstelle des einfachen Bypassventils eingesetzt werden kann ACHTUNG das berdruckventil nicht als Ventil f r die Einstellung des Durchsatzsatzes verwenden zum Beispiel bei Anlagen mit Abgabe ber Pistole in Dosieranlagen usw Die Fl ssigkeit die durch das Ventil durchsickert l uft ins Innere der Pumpe zur ck und bewirkt eine berhitzung derselben und somit eine Beeintr chtigung der Schmierung der inneren Bauteile der Pumpe insbesondere des Lagers des Losrads Au erdem kann die Fl ssigkeit Transformationen wie zum Beispiel Verdampfung Verkrustung usw ausgesetzt sein In diesen F llen muss die Anlage mit einer Leitung f r die Umw lzung in den Ansaugbeh lter ausgestattet werden die mit einem Federventil oder einem sonstigen Ventil ausgestattet ist oder aber es muss ein System f r die Einstellung der Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe eingesetzt werden Das berdruckventil also ausschlie lich als Sicherheitsventil gegen Bruch der mechanischen Bauteile aufgrund von berm igem Anstieg des Auslassdrucks verwenden Falls kein berdruckventil installiert werden kann so muss eine Vorrichtung zur Unterbrechung des Antriebs des Motors eingebaut werden wie zum Beispiel eine Kupplung mit Drehmomentbegrenzer Viskosekupplungen Drehmomentwandler sind daf r ungeeig
33. D montage du couvercle 04 fig 10 T 1 l 42 451 161 162 16 38 41 09 30 VN N E da AA SUECIA s A ES nr A LL E F d P N NN ril P BS A P SSA We TA NN Ze pe BOO OOO 17 Pa 3 dE 7 d L 4 AN IN l il E X X a a UM I d fig 10 083 08 082 081 52 521 51 511 49 491 75 803 804 44 36 02 43 31 19 37 38 11 2 OOOO 11 3 11 4 O DOLO LDODCOCDOCCOLU O D visser les boulons 43 Agir sur les deux trous filet s s ils sont pr vus pour extraire le couvercle plus facilement 26 viter d ablmer le joint 31 en enlevant le couvercle Le remplacer si n cessaire Ne pas utiliser de joints abim s ou ayant une paisseur autre que celle du joint d origine D gager le groupe couvercle roue dent e 04 03 du corps de la pompe 01 avec pr caution Attention Apr s avoir enlev le couvercle la roue dent e peut glisser librement du pivot 06 si elle n est pas retenue ce qui risque de provoquer un accident Il n est pas n cessaire d enlever la soupape de s curit mont e sur le couver cle V fig 11 s il y en a une D visser les boulons 46 en ayant soin de ne pas abimer le s joint s 32 pour effectuer les op rations d entretien sur la soupape 19 35 22 23 20 18
34. De pompen zijn gereed gemaakt om een drukaansluiting te bevatten in de nabijheid van de zuig en persflenzen naar de Type pomp Afmeting mm pomp V20 V25 V25 2 V30 2 V50 3 V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 08 V90 2 V100 2 3 V120 2 V150 2 V151 V180 V200 1 afb 5 75 76 7 6 7 Installeer een filter in de zuigleiding dat eventueel vuil of onzuiverheden in de vloeistof tegenhoudt die de blokkering van de pomp kunnen Oooo D Ooococeoo D EE veroorzaken De filterkorf moet een oppervlak hebben dat vrij gepasseerd kan worden en dat voldoende groot is om geen overmatig verlies van de lading bij de ingang van de pomp te veroorzaken Let bijzonder goed op de grootte van het filter wanneer de vloeistof een hoge viscositeit heeft het is dan beter om een groot filter te gebruiken De doorgangsgaten van het net moeten dergelijke afmetingen hebben dat de goede werking niet gecompromitteerd wordt Maximumafmetingen van de gaten van het filter voor de diverse groottes zie tabel pag 5 Installeer het filter zo dat het gemakkelijk gereinigd kan worden Let op bij de montage van het filter de vloeistofstroom moet de aanduidingen van de fabrikant volgen en hoe dan ook van binnenaf door het patroon naar buiten stromen Varisco construeert filters met verwisselbare korf die zonder werktuigen geopend kunnen worden afb 5 Op het schema kan de aanbevolen montagepositie gevonden worden Deze positie maakt het
35. anderen Typ verwenden Falls es aufgrund von tz oder Explosionsgefahr zu gef hrlich ist Fl ssigkeiten austreten zu lassen so muss eine Pumpe mit mechani schem Dichtungssystem verwendet werden 10 3 Mechanische Achsdichtung A Pumpen mit mechanischer Dichtung Abb 8 Abb 9 Falls die Pumpe mit einem externen Fl ssigkeitsbeh lter Zubeh r 02 ausgestattet ist so muss sichergestellt werden dass der Pegel der Fl ssigkeit ca bei des Volumens des Bechers steht Diese Fl ssigkeit muss mit der gepumpten Fl ssigkeit kompatibel sein Die Dichtungen der Achsdichtung bestehen vorbehaltlich abweichender Angaben aus PTERE Pumpe V50 3 Typ V25 2 V60 2 V85 2 V90 2 Di ni V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Klasse V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Edelstahlpumpen A ES und Packung Sonstige Viskosit t Klasse 2 Klasse 1 bis zu 600 cSt und bis zu 180 C 1 Klasse 3 Klasse 2 von 600 bis 6000 cSt und bis zu 180 C Klasse 3 Klasse 3 ber 6000 cSt und ber 180 C 1 Die Pumpe auf Lager fallen in diese Kategorie Anmerkung Die obere Ziffer gibt den Bruchteil der Umdrehung der uBeren Mutter an der untere Wert ist der Abstand zwischen Rotor und Abdeckung in mm DO 10 5 pOoODOoDO O 11 DO 11 1 Anmerkun
36. con cuidado el porta junta estanca 80 sobre el rbol para evitar la rotura del anillo de la junta estanca con perfil a V 68 Eso permite revelar la parte rotatoria 66 7 de la junta estanca mec nica Actuando sobre los tornillos sin cabeza de bloqueo se afloja la parte rotatoria de la junta estanca mec nica para removerla es suficiente hacerla correr sobre el rbol con cuidado para evitar el da o de la guarnici n interna Nota Una junta estanca mec nica est constituida por dos caras radiales planas una 66 7 montada de modo tal de girar junto al rbol La segunda superficie 66 6 es estacionaria y la utilizaci n de la junta estanca est asegurada por el contacto que se crea entre las dos superficies Verificar todos los componentes de la junta estanca En caso de que hubiera evidentes se ales de da o reemplazarla como descrito en el punto 12 5 11 10 Extracci n de la junta estanca mec nica simple ST7 fig 17 a a Aflojar los tornillos 80 1 y extraer el porta junta estanca 81 evitando dafiar la guarnici n 75 en caso de dafiarla cambiarla Aflojar los tornillos sin cabeza de bloqueo de la parte de la junta estanca mec nica 66 2 y extraerla haci ndola correr sobre el rbol con cuidado para evitar el dafio de la guarnici n interna Repetir la operaci n con el porta junta estanca 77 y la junta estanca mec nica 66 1 Verificar la usura de las dos juntas estancas en el caso se notaran sefial
37. d tach es non d origine Au cas o les instructions d crites dans ce manuel ne seraient pas respect es Entre autres la garantie ne couvre pas les dommages dus la n gligence l inattention la mauvaise utilisation et l emploi non appropri de la pompe Le d montage des dispositifs de s curit dont est dot e la pompe entraine automatiquement l expiration de la garantie et des responsabilit s du Constructeur 60 6 2 7 2 7 3 7 4 PRESCRIPCIONES GENERALES En el momento del recibo controlar enseguida el estado del material en particular eventuales da os debidos al transporte Adem s controlar la exacta correspondencia con el bolet n de despacho y entrega En caso de contestaci n se alar enseguida al agente de transporte el da o y comunicarlo dentro de 48 horas a la sede de Padua Para cualquier comunicaci n se alar el tipo de bomba que se reproduce en la placa o bien el n mero de matr cula Las bombas deben ser utilizadas exclusivamente para los empleos para los que el Constructor ha precisado los materiales de construcci n las condiciones operativas presi n n mero de vueltas temperatura etc los sectores de aplicaci n Para empleos no precisados por el Constructor contactar el Despacho T cnico de VARISCO S p A 39 049 82 94 111 NORMAS DE SEGURIDAD Y PREVENCI N DE ACCIDENTES Trabajando en proximidad de la bomba usar un vestuario adecuado evitando prendas anchas con partes aleteantes corbat
38. dat de interne pakking beschadigd wordt N b een mechanische afdichting bestaat uit twee vlakke radiale zijden waarvan n 66 7 zo gemonteerd is dat hij samen met de as draait Het tweede oppervlak 66 6 is vast en de afdichting wordt verzekerd door het contact dat tussen de twee oppervlakken ontstaat Controleer alle componenten van de afdichting Mochten er duidelijke tekenen van beschadiging zijn vervang de afdichting dan zoals beschreven wordt bij punt 12 5 V6 gt V25G FRI Hire E 80 6 80 V6 gt V25K 52 13 49 WZ aS V6 gt V25G 66 2 66 1 EE ZD TG EQ A LS aN A ASS ST S m as a aS 72 N 38 80 80 6 afb 16 66 5 66 6 66 7 801 75 80 2 81 82 11 10 11 11 11 12 11 13 Verwijdering van de dubbele mechanische afdichting ST7 afb 17 Draai de schroeven 80 1 los verwijder de afdichtinghouder 81 en vermijd het pakking 75 te beschadigen Gebeurt dat toch vervang hem dan Draai de blokkeerpennen van het draaiende deel van de mechanische afdichting 66 2 los en verwijder de afdichting door hem voorzichtig over de as te laten schuiven om te voorkomen dat de interne pakking beschadigd wordt Herhaal de handeling met de afdichtinghouder 77 en de mechanische afdichting 66 1 Controleer de mate van slijtage van de twee afdichtingen Indien er teke
39. de calentamiento en la tapadera 19 07 esta se separar de la tapadera apenas se quiten los pernos 43 34 EN 23 Ver fig 12 18 ZN Tener cuidado con no dafiar la guarnici n si esto ocurriera cambiarla 22 sh p A 20 Si el grupo tapadera rueda de eje libre con relativo perno y arandela no NW DN 32 necesitan manutenci n proceder directamente al punto 5 6 21 SEMEL 7 LE YA Sacar la rueda de eje libre 03 fig 10 Sacar la rueda del perno 06 en el agujero central est presente el buje 37 fig 11 Algunas versiones no tienen este anillo y presentan un perno de di metro mayor Los bujes pueden ser construidos con materiales muy diferentes La elecci n del material depende de varios factores como el l quido bombeado el tipo de aplicaci n etc tera Quitar el buje usando una prensa de banco El buje normalmente est montado a presi n Limpiar esmeradamente y controlar el estado de desgaste de las superficies Reemplazar el buje en el caso presente grietas externas o localizadas se ales de abrasi n fuerte desgaste se ales de alteraci n de la forma geom trica ennegrecimientos externos o localizados or n etc tera Las tolerancias y los juegos de los bujes cambian en funci n de la versi n de la bomba y el empleo espec fico para el cual es destinada Por tanto es desaconsejable reemplazar los anillos con otras de dimensiones similares o de material diferente del original La bomba puede da arse con
40. de refoulement Contr ler si toutes les soupapes sont ouvertes vacuer l air de la conduite de refoulement si n cessaire La hauteur en aspiration est excessive en particulier s il s agit de liquides avec une tension de vapeur lev e Installer la pompe sous la hauteur d aspiration Vitesse de rotation excessivement basse Des impuret s emp chent la soupape de surpression de se refermer Le r servoir d aspiration est vide Mauvaise position du couvercle La pompe ne donne aucun d bit Vitesse de rotation inf rieure celle permettant d obtenir le d bit voulu Conduite d aspiration bouch e soupapes ferm es Le vacuom tre en aspiration indique des valeurs lev es bruit m tallique Ooooueo D D Infiltration d air en aspiration L aiguille du vacuom tre et celle du manom tre oscillent Contr ler la conduite d aspiration Attention il n est pas facile de localiser une infiltration d air contr ler soigneusement la conduite proximit des joints pour entendre le sifflement typique des infiltrations d air La soupape de surpression est r gl e pour une pression trop basse ce qui fait qu une partie du liquide retourne dans la pompe Serrer la vis de r glage de la soupape voir point 10 5 le manom tre indiquera une pression sup rieure Il se peut que des poches d air se soient form es l int rieur de la conduite d aspiration en particulier si elle forme un coude vers le haut Le liquide
41. della bocca di aspirazione Il liquido trasportato fra i denti e la lunetta ed espulso dalla bocca di mandata dalla fase di rincongiungimento dei denti fig 3 E sempre consigliabile l adozione di una valvola di sicurezza fornibile e montabile anche dopo l installazione della pompa E infatti possibile che per qualunque motivo la condotta di mandata risulti chiusa con la pompa in funzionamento In tal caso la pressione che si genera raggiunge livelli molto elevati compromettendo gli organi di trasmissione o le giunzioni della tubazione La valvola di sovrapressione installata esternamente sul coperchio o sul corpo della pompa ed tarabile dall esterno Con riferimento alla fig 4 A B agendo sulla vite B di regolazione posta sotto il cappellotto possibile aumentare o diminuire la tensione della molla sul piattello di chiusura Quando la pressione generata dalla pompa che agisce sulla faccia inferiore del piattello tale da uguagliare la forza di contrasto della molla il piattello inzia ad agire Tale pressione si chiama pressione di inizio apertura Il liquido inizia a defluire attraverso la luce di efflusso verso la parte in aspirazione della pompa La portata totale si realizza sotto una cappellotto vite di regolazione controdado vite di regolazione cappellotto fig 4 pressione che funzione della velocit di rotazione Al della pompa e della viscosit del prodotto La
42. distance correspondante en mm entre le rotor et le couvercle DO 10 OOO u O 11 DOO Remarque Ne fixer que la frette interne et continuer avec les deux op rations suivantes pour les mod les V120 2 V150 2 V151 V180 et V200 Remarque Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 Desserrer la frette externe de 1 8 Fixer le boulon sans t te de s curit R glage de la soupape de s curit by pass fig 11 Exemple de r glage du by pass a 8 bars Le r glage doit tre effectu quand l installation est en train de fonctionner D visser l crou de fixation 26 Desserrer le contre crou ventuel 25 Fermer presque compl tement la soupape en agissant sur la vis de r glage 24 tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour charger le ressort Agir sur la soupape ou sur la vanne en refoulement o qu elle se trouve pour avoir la pression de r glage voulue dans ce cas 8 bars sur le manom tre de refoulement Agir sur le by pass en tournant la vis de r glage dans le sens contraire aux aiguilles d une montre d charger le ressort jusqu ce que la pression pr tablie 8 bars ait tendance diminuer sur le manom tre de refoulement Le by pass est alors r gl la pression voulue et l installation peut fonctionner normalement en ouvrant la soupape ou la vanne de refoulement Il faut toujours proc der de la m me fa on qu i
43. einrichten 49 50 10 ORDENTLICHE WARTUNG Schmierungsvo rrichtung Innenmutter AuBenmutter 10 4 Einstellung der Rotorachse a Nach vielen Betriebsstunden kann das Spiel zwischen Rotor und Abdeckung zu stark anwachsen dass die Pumpe Durchsatz und Druck verliert Mit den Muttern mit denen das u ere Lager befestigt ist kann das Spiel zum Teil ausgeglichen werden F r die Einstellung der Muttern einen Drehmomentschl ssel verwenden Die Sicherungsstifte l sen Die innere Mutter l sen Die u ere Mutter vollst ndig anziehen Die u ere Mutter unter Beachtung der folgenden Angaben l sen Die innere Mutter wieder festziehen und die Sicherungsstifte festziehen 10 1 Schmierung Q Das au en Abb 6 an der Halterung montierte Lager weist eine Kugelschmiervorrichtung auf Das Lager alle 500 Betriebsstunden oder alle zwei Monate mit Fett MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 schmieren fter schmieren falls der Einsatztyp der Pumpe es erfor derlich macht Nicht zu starke schmieren 10 2 Axiale Packungsdichtung Abb 7 A Falls die Verluste entlang der Achse zu gro sind so k nnen nach und nach die Zopfquetschmuttern ein wenig nachziehen nicht zu fest anzie hen A W hrend des Betriebs muss Fl ssigkeit durch die Packung austreten um sie zu schmieren und zu k hlen Falls die Verluste zu gro wer den die Packung auswechseln oder einen
44. esto Nota Los bujes desarrollan una funci n determinante para garantizar el buen funcionamiento de la bomba Son estudiados y probados para garantizar un perfecto contacto entre perno y rueda de eje libre y entre el eje y el soporte No improvisar soluciones alternativas o reparaciones que tiendan a alterar las tolerancias o caracter sticas qu micas y mec nicas Una vez quitado el buje la rueda de eje libre se puede examinar por completo Limpiar con esmero y verificar el estado de desgaste de las superficies En el caso de existir trazas evidentes de fuerte desgaste u ovalizaci n del agujero sustituir la rueda de eje libre Introducir el nuevo buje usando una com n prensa de banco con un movimiento continuo Para la V180 y la V200 precalentar la rueda de eje libre hasta 80 C e introducir los bujes Llevar a medida el agujero mediante torneado Sacar el perno 06 Fig 10 El perno es fijado s lidamente a la tapadera La eliminaci n del perno se hace necesaria s lo para su eventual sustituci n o para la sustituci n de la tapadera No es necesario quitarlo para verificar su estado de desgaste La superficie de desplazamiento de la rueda de eje libre sobresale completamente de la tapadera Quitar el perno de su asiento mediante una prensa En presencia de evidentes se ales de desgaste cambiar el perno En caso de que el perno presentara se ales de sobrecalentamiento hay buenos motivos d
45. fig 18 26 19 35 22 23 20 18 ISS 4 26 35 pe 19 TR 24 34 23 18 m 22 SE Hi 21 SAL 46 TN rz fig 19 V6 gt V25G 66 2 66 1 CEA ZAC AL 7 jr 1i ARAN mm a NE Ju dA u ZN LL 38 80 80 6 fig 20 12 5 DOLO O OOo 12 6 OOOO O Montage de la garniture m canique simple ST4 ST5 ST6 fig 21 Mettre l arbre a la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Enfiler la bride support 09 Nettoyer soigneusement l arbre Enfiler la partie tournante 66 7 de la garniture m canique avec la face tanche du c t oppos au rotor Veiller ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur durant cette phase Bloquer les boulons sans t te de la partie tournante apr s l avoir plac e selon la mesure indiqu e sur le tableau N B Le tableau indique le diam tre D de l arbre et la distance L entre la garniture 66 et la bride support 09 qui n est pas bloqu e mais pos e contre le rotor fig 22 Monter soigneusement la partie fixe 66 6 dans le porte garniture 80 Monter le joint l vre 68 dans le porte garniture 80 Monter le porte garniture dans l arbre sans le bloquer en veillant ne pas ablmer le joint l vre Enfiler la frette interne de r glage 15 et l entretoise 17 dans l arbre fig 10 Monter le support et bloquer provisoirement la bride sup
46. fossero evidenti segni di danneggiamento sostituirla procedendo come descritto al punto 12 5 V6 gt V25G 77 MIR 74 ZE 80 6 80 RT ADI i Y SIA SA DAMA 80 5 49 3 49 49 1 V6 gt V25K 52 13 49 Aa Z AT omy PS zZ Ss BO zzz NS V6 gt V25G 66 2 66 1 BE ZA ALA LA NS Tai a ASSE S N m as a aS 72 38 80 80 6 66 5 05 68 66 80 36 09 FZZZZZZZZZZA N SON IN GER DT fig 16 66 6 66 7 801 75 802 11 66 2 81 661 801 802 09 34 Oooo O OCooocoo Oooo D D D D MARRAGE Suivre les points num r s ci dessous durant la phase de d marrage des pompes pour ne pas risquer d avoir des inconv nients co teux Contr ler les points suivants avant de faire d marrer la pompe Contr ler si la pompe est dans l axe du r ducteur ventuel et du moteur Contr ler si le filtre et les tuyaux ne contiennent pas de r sidus de morceaux de soudure etc Les brides doivent tre bien serr es Les tuyaux ne doivent pas peser excessivement sur le corps de la pompe Voir les charges maximales admises dans le manuel technique MTV1 Contr ler si les joints de dilatation sont mont s dans les tuyaux au cas o le liquide atteindrait des hautes temp ratures Contr ler les branchements lectriques du moteur le r gla
47. het is het gewicht van de groep pomp overbrenging basis m h max m ma kW RPM max kg4 amp T wagen enz zonder het gewicht Bouwjaar van de vloeistof in het pomphuis FISCO VISCO S p A PADOVA ITALY 39 049 8294111 en de brandstof in de tank m h max M max kW RPM max het is het maximumde het is de maximum het is het maximumvermo het is het maximum toerental van biet van de pomp geme bedrijfsdruk van de pomp gen dat op de pomp toe de werking van de pomp De ten bij het maximum toe gemeten bij het maximum gepast kan worden bij het pomp mag dit toerental nooit rental RPM toerental RPM maximum toerental RPM overschrijden De gegevens op het plaatje hebben betrekking op de test met olie met een temperatuur van 20 C en een viscositeit van 100 cSt Gebruiksveld Pompen bestemd voor het pompen van vloeistoffen met een viscositeit tot 100 000 cSt In geval van defecten Bel het volgende nummer 39 049 82 94 111 GARANTIE Op alle producten van VARISCO SpA wordt een garantie verleend van 12 maanden vanaf de datum van eerste inbedrijfstelling en in ieder geval niet langer dan 18 maanden vanaf de leveringsdatum De reparaties die tijdens de garantieperiode verricht worden onderbreken het verloop van de garantieperiode niet De garantie betreft materiaal en fabrieksfouten waardoor de werking van het product benadeeld wordt en waardoor het niet geschikt is voor het gebruik waarvoor het product best
48. imputabile ad insufficiente manutenzione Qualora fossero utilizzati pezzi di ricambio non originali Qualora non fossero state seguite le istruzioni riportate in questo manuale Rimangono altres esclusi dalla garanzia i danni derivanti da negligenza incuria cattivo utilizzo e uso improprio della pompa La rimozione dei dispositivi di sicurezza di cui la pompa dotata far decadere automaticamente la garanzia e le responsabilit della Ditta Costruttrice 3 4 5 6 6 1 6 2 7 7 1 7 2 7 3 7 4 PRESCRIZIONI GENERALI All atto del ricevimento controllare subito lo stato del materiale in particolare eventuali danni dovuti al trasporto Controllare inoltre l esatta corrispondenza con la bolla di consegna In caso di contestazione segnalare subito al vettore il danno e comunicarlo entro 48 ore alla sede di Padova o all Agente di zona Per ogni comunicazione segnalare sempre il tipo di pompa che stampigliato sull apposita targhetta oppure il numero di matricola Le pompe vanno utilizzate esclusivamente per gli impieghi per i quali il Costruttore ha precisato i materiali di costruzione le condizioni operative pressione numero di giri temperatura ecc i settori di applicazione Per impieghi non precisati dal Costruttore contattare l Ufficio Tecnico della VARISCO S p A al seguente numero 049 82 94 111 NORME DI SICUREZZA E PREVENZIONE INFORTUNI Operando in prossimit della pompa usare un
49. l quidos con viscosidad de hasta 100 000 cSt que contengan cuerpos s lidos En caso de aver a Ilmar por tel fono al siguiente n mero 39 049 82 94 111 GARANT A Todos los productos de VARISCO SpA cuentan con un per odo de garant a de 12 meses desde la fecha de la puesta en funci n de todas Maneras el per odo m ximo de la misma es de 18 meses desde la fecha de entrega Las reparaciones efectuadas bajo la garant a no interrumpen el curso del per odo de la misma La garant a cubre defectos de material y de fabricaci n que comprometan el funcionamiento del producto e impidan el uso id neo para el cual el mismo ha sido destinado con la condici n que dichos defectos sean se alados como m ximo dentro de 2 d as desde el momento en que han sido identificados Se excluyen los da os debidos a las caracter sticas f sico qu micas del l quido aspirado como as tambi n las piezas sujetas a desgaste o deterioro guarniciones estancas diafragmas v lvulas de vac o y de presi n piezas de goma o de pl stico o que dependan del incumplimiento de las instrucciones de utilizaci n mantenimiento o almacenamiento La garant a se anula tambi n en caso de modificaciones o reparaciones efectuadas por parte de personal no autorizado expresamente por VARISCO SpA como as tambi n si el n mero de matr cula no es identificable Nuestra prestaci n de garant a est completamente subordinada al hecho que el comprador haya cumplido con toda
50. la bronzina 37 Alcune 35 versioni sono prive di detta boccola e presentano un perno di diametro maggiore 19 Le bronzine possono essere costruite in materiali molto differenti La scelta del 34 y y 23 materiale dipende da vari fattori quale il liquido pompato il tipo di applicazione 18 x77 ecc N mm y 20 Rimuovere la bronzina usando una pressa da banco La bronzina normalmente 22 Ses i 30 montata a pressione 21 N HIB Pulire accuratamente e controllare lo stato di usura delle superfici Sostituire 46 SI 7 LE YA la bronzina nel caso presenti crepe esterne o localizzate segni di abrasione forte usura segni di alterazione della forma geometrica annerimenti esterni o localizzati ruggine ecc Le tolleranze ed i giochi delle bronzine cambiano in funzione della versione della pompa e dell impiego specifico cui destinata E pertanto sconsigliabile sostituire le boccole con altre di dimensioni similari o in materiale diverso dall originale La pompa pu venirne danneggiata Nota le bronzine svolgono una funzione determinante ai fini del buon funzionamento della pompa Sono studiate e testate per garantire un perfetto contatto tra perno e ruota oziosa e tra albero e supporto Non improvvisare soluzioni alternative od aggiustamenti tendenti ad alterarne tolleranze o caratteristiche chimiche e meccaniche Rimossa la bronzina la ruota oziosa esaminabile completamente Pulire accuratamente e verificare l
51. la roue dent e D montage du corps 01 fig 10 Il est possible de d monter le corps sans enlever la pompe du b ti Il suffit pour cela de d visser les vis des brides d aspiration et de refoulement Il faut enlever les tuyaux auxiliaires du fluide chauffant si le corps de la pompe ou le couvercle est chauff Enlever les vis 44 D gager le corps de la bride support 09 en veillant ne pas abimer le joint 30 Le remplacer si c est le cas La bride support doit rester dans le logement de centrage avec le support 08 Nettoyer soigneusement le corps et en contr ler l tat d usure Le remplacer ci n cessaire D montage du roulement billes 38 fig 10 Remarque D gager l arbre du roulement log dans le support Il s agit d une phase importante pour toutes les op rations qui suivent S parer la pompe du joint ou des poulies de transmission Enlever la clavette 42 de son logement sur l arbre 05 D visser la frette filet e 16 1 apr s l avoir lib r e des languettes de la rondelle dent e 16 2 Desserrer les boulons sans t te de s curit 45 Enlever la frette qui recouvre le roulement 14 et l entretoise 16 Bloquer le rotor 02 pour viter que l arbre ne tourne D gager la garniture axiale comme indiqu aux points 11 8 11 9 11 10 11 11 si la pompe est mont e avec le dispositif garniture m canique Pousser l arbre en dehors du roulement l aide d une presse ou d un ext
52. luego de haber limpiado esmeradamente el alojamiento Montar la nueva empaquetadura suministrada ya armada En caso de emplear una empaquetadura por armar cortar a la medida externa del rbol con corte a 45 respeto el eje de la empaquetadura Introducir los anillos de la empaquetadura con las conexiones opuestas una a la otra arregl ndolos y lubric ndolos La versi n SP1 cuenta con una jaula intermedia de fluxado en lugar de los 2 anillos de empaquetadura El cotejo de la posici n est dado por la posici n del agujero de fluxado en el porta junta estanca Extracci n de la junta estanca mec nica ST5 ST6 de bombas de hierro fundido de V6 a V25 fig 15 Destornillar la tapadera 80 6 sacar el porta junta estanca 80 con la parte estacionaria 66 2 de la junta estanca mec nica Hacer correr sobre el rbol con cuidado la parte rotatoria 66 1 para evitar da ar la guarnici n interna Nota Una junta estanca mec nica est constituida por dos caras radiales planas una 66 1 montada para girar junto al rbol La segunda superficie 66 2 es estacionaria y la utilizaci n de la junta estanca est asegurada por el contacto que se crea entre las dos superficies Verificar todos los componentes de la junta estanca En caso de que hubieran evidentes se ales de da o reemplazarla como descrito en el punto 13 4 Extracci n de la junta estanca mec nica simple ST4 ST5 ST6 fig 16 Aflojar los tornillos 80 1 y desplazar
53. n deben ser completamente estancas usar conexiones con bridas o fileteadas con guarnici n con filamento en el filete Durante la fase de bombeo la tuber a de aspiraci n est a una presi n menor que la atmosf rica en el caso en que la bomba sea puesta en el batiente por lo tanto eventuales p rdidas en las conexiones no se manifiestan con derrames de l quido sino con entrada de aire que es muy dif cil de localizar Prever la instalaci n de un man metro y un vacu metro para el control de las presiones Las bombas se han preparado para alojar una toma de presi n en proximidad de las bridas de aspiraci n y de descarga Instalar en el conducto de aspiraci n un filtro para retener eventuales impurezas o cuerpos extrafios presentes en el l quido que podr an causar el bloqueo de la bomba La cesta del filtro debe tener que una superficie libre de paso suficientemente grande para no crear excesivas p rdidas de carga en entrada a la bomba Poner particular atenci n al tamafio del filtro en presencia de altas viscosidades es mejor ser abundantes en el dimensionamiento del filtro Los agujeros de paso de la red deben tener dimensiones tales que no comprometan el buen funcionamiento A continuaci n se producen las dimensiones m ximas de los agujeros del filtro para los varios tamafios instalar el filtro de modo tal de que pueda ser limpiado f cilmente Prestar atenci n al montaje del filtro el flujo tiene que seguir a la tuber a de aspi
54. non danneggiare la guarnizione 30 se ci accadesse sostituire La flangia supporto rimane nella sede di centraggio col supporto 08 Pulire accuratamente il corpo e verificarne lo stato di usura Sostituire se necessario Rimozione del cuscinetto a sfere 38 fig 10 Nota disimpegnare l albero dal cuscinetto alloggiato nel supporto una fase importante per tutte le operazioni a seguire Disaccoppiare la pompa dal giunto o dalle pulegge di trasmissione Rimuovere la chiavetta 42 della sua sede sull albero 05 Svitare la ghiera filettata 16 1 dopo averla liberata dalle linguette della rondella dentata 16 2 Allentare i grani di sicurezza 45 Rimuovere la ghiera copricuscinetto 14 e il distanziale 16 Per evitare che l albero ruoti bloccare il rotore 02 Disimpegnare la tenuta assiale come descritto ai punti 11 8 11 9 11 10 11 11 se la pompa montata con il dispositivo a tenuta meccanica Forzare l albero fuori dal cuscinetto usando una pressa Se non disponibile utilizzare un estrattore Nell eseguire quest ultima operazione tenere presente che assieme all albero si rimuovera di conseguenza il rotore 02 la flangia supporto 09 e il portatenuta 80 Svitare l ingrassatore 60 rimuovere la ghiera 15 e utilizzando la pressa forzare il cuscinetto fuori dal supporto 08 11 6 11 7 11 8 11 9 Rimozione della tenuta a baderna pompe in ghisa da V6 a V25 fig 13 Svitare il
55. nu Desserrer la partie tournante de la garniture m canique en agissant sur les bou lons sans t te de blocage pour l enlever il suffit de la faire glisser avec pr cau tion sur l arbre pour ne pas abimer le joint qui se trouve l int rieur Remarque La garniture m canique est constitu e de deux faces radiales plates dont une 66 7 est mont e de fa on tourner avec l arbre La seconde surface 66 6 est fixe et l action de la garniture est assur e par le contact qui se cr e entre les deux surfaces Contr ler la garniture et tous ses l ments La remplacer comme indiqu au point 12 5 si elle est visiblement abim e 11 10 D montage de la double garniture m canique ST7 fig 17 a a D visser les vis 80 1 et enlever le porte garniture 81 en veillant ne pas ablmer le joint 75 remplacer ce dernier si c est le cas Desserrer les boulons sans t te qui bloquent la partie tournante de la garniture m canique 66 2 et l enlever en la faisant glisser sur l arbre avec pr caution pour ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur R p ter cette op ration avec le porte garniture 77 et la garniture m canique 66 1 Contr ler l tat d usure des deux garnitures Les remplacer en proc dant comme indiqu au point 12 6 si les garnitures ou les joints sont visiblement ab m s V6 V25G AGE DE ZZZ CRT H ASSE LT BR 7 49 3 49 49 1 fig 13
56. pomp slijt snel De snelle slijtage van de pomp wordt duidelijk door een plotse verlaging van de prestaties De voornaamste oorzaken en oplossingen worden vermeld De vloeistof is schurend en bevat vaste deeltjes Worden waargenomen groeven op de oppervlakken snelle slijtage van de glijlagers verlies van de marges onregelmatige oppervlakken Reinig de leidingen zorgvuldig monteer een filter in de aanzuiging Verlaag de persdruk Gebruik de uitvoeringen AT en AW Corrosie met vorming van roest of porositeit van de oppervlakken gedeukte oppervlakken vernietiging van de elastomeren Controleer of de gebruikte materialen het meest geschikt zijn voor het beoogde gebruik controleer of de vloeistof niet vervuild geraakt is en daardoor corrosief geworden is Controleer of de bedoelde concentraties geen wijzigingen ondergaan hebben en of de temperatuur van de vloeistof zich binnen de toegestane limieten bevindt Overschrijding van de werklimieten excessief geluid en kapot gaan van de glijlagers verwrongen of gebroken as trillingen enz Gebruik een groter type pomp zie opnieuw de catalogus voor de beste keuze Strakke marges vastlopen van de pomp oververhitting breken of beschadiging van de glijlagers excessief geabsorbeerd vermogen Verhoog de marges na contact met Varisco te hebben opgenomen en alle details over het type toepassing duidelijk gemaakt te hebben Gebrek aan smering met als gevolg lawaai van het externe lager van de houder ve
57. presi n preestablecida 8bar A este punto el bypass est calibrado a la presi n requerida y se puede restablecer el normal funcionamiento de la instalaci n abriendo la v lvula o compuerta de descarga La operaci n es la misma sea que el bypass deba ser calibrado a una presi n superior o inferior a la presi n de calibraci n anterior Atenci n no destornillar demasiado el tornillo Cuando ya el muelle no est comprimido el tornillo de regulaci n se destornilla libremente No es aconsejable destornillar ulteriormente Atenci n en presencia de l quidos inflamables o corrosivos es indispensable trabajar con cautela DESMONTAJE Si la bomba est en garant a no desmontarla antes de haber consultado Varisco En caso contrario la garant a decae Antes de abrir la bomba asegurarse que no haya presi n en su interior haya sido completamente ventilada en el caso de bombeo de gases l quidos haya sido enfriada en caso de productos calientes Para las bombas de dimensiones y pesos considerables Ej V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 y V200 es necesario contar con oportunos medios de levantamiento y desplazamiento de los componentes Cerciorarse que las superficies trabajadas sean protegidas antes de levantarlas o desplazarlas con sogas u otro Para la limpieza de la bomba y sus componentes evitar el empleo de agua En caso de que eso fuera inevitable secar esmeradamente y lubricarla con aceite Quitar la tapa 04 fig 10
58. pressione di inizio apertura la pressione di regolazione della Tabella taratura by pass valvola Quando il by pass viene fornito separatamente la pressione di taratura di 2 bar Viceversa quando il Tipo pompa V6 V12 V20 V25 V25 2 V30 2 V25 2 TRM V30 2 TRM V50 3 V50 3 TRM by pass fornito montato sulla pompa la pressione di Pressione taratura conforme alla tabella seguente La portata di taratura 8j 8 8 8 6 6 6 6 8 8 totale attraverso la valvola si realizza con un aumento di pressione mediamente pari al 15 della pressione di Pressione di taratura Tipo pompa V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 V90 2 V100 2 V120 2 V150 2 V180 V200 inzio apertura La valvola di sicurezza a by pass pu essere montata 8 6 6 6 6 6 6 6 5 5 sul coperchio della pompa o sulla parte superiore del corpo 7 5 7 6 7 6 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 6 5 7 6 6 Nel primo caso il cappellotto di chiusura della vite di regolazione deve essere dalla parte in aspirazione della pompa fig 4A nel secondo caso su pompe di acciaio inossidabile deve essere dalla parte della mandata della pompa fig 4B Qualora la pompa venga frequentemente usata in entrambe le direzioni consigliabile montare un doppio by pass fornibile a richiesta che pu essere alloggiato al posto del by pass semplice ATTENZIONE non usare la valvola di sovrapressione come valvola di regolazione della portata
59. questa funzioni regolarmente Se dopo 1 minuto si vede che la pompa ruota a secco fermare e controllare la pompa e l impianto seguendo il punto 9 1 di seguito riportato DIFETTI DI FUNZIONAMENTO Qualora si dovessero riscontrare difetti di funzionamento sia nella fase di avviamento sia dopo un certo periodo di tempo di funzionamento prima di intervenire nella pompa necessario assicurarsi che non ci sia pressione all interno della pompa assicurarsi che la pompa non si rimetta in moto per errate manovre o per comandi automatici togliere tensione al motore leggere attentamente quanto di seguito riportato La pompa non si autoadesca Il senso di rotazione errato rotori sono secchi privi di liquido che formi tenuta fra rotori e corpo Il vuotometro accenna a muoversi oppure oscilla Qualora si verifichi che la pompa debba autoadescarsi ad ogni partenza e che presenti difficolt ad autoadescarsi consigliabile installare un collo di cigno in aspirazione per garantire la permanenza di liquido nella pompa oppure montare una valvola di fondo Valvole di aspirazione chiuse tubazione di aspirazione o filtro ostruito Il vuotometro segna un valore elevato Entra aria nella tubazione di aspirazione controllare le guarnizioni i filetti e le saldature Attenzione Individuare una infiltrazione di aria nella tubazione di aspirazione non facile ispezionare con cura la tubazione in prossimit dei giunti alla ricerca del sibilo ti
60. t inclin de 180 par rapport la position correcte La pompe absorbe trop de puissance Vitesse de rotation excessive Viscosit excessive r duire la vitesse de rotation selon les tableaux ou chauffer le produit Pression excessive augmenter le diam tre de la conduite de refoulement contr ler si les soupapes sont ouvertes et si la conduite n est pas enterr e Ne pas d passer la pression indiqu e sur le tableau Le presse toupe est trop serr le desserrer pour avoir un coulement correct Contr ler si la pompe est bien de niveau si elle fait du bruit Tol rances trop justes pour le liquide pomper Les coussinets en bronze chauffent et se bloquent la t te du pivot sur le couvercle de la pompe est sup rieure 80 C arr ter la pompe et augmenter les tol rances selon les tableaux ou les indications de Varisco La pompe s use rapidement La diminution soudaine des performances indique que la pompe s use rapidement Nous num rons ci dessous quelles sont les principales causes et les solutions correspondantes Le liquide est abrasif ou contient des corps solides ce qui produit des sillons sur les surfaces l usure rapide des coussinets en bronze la perte des tol rances et des surfaces irr guli res Nettoyer soigneusement les tuyaux et monter un filtre en aspiration Diminuer la pression de refoulement Utiliser la version AT et AW Corrosion avec formation de rouille ou porosit des surfaces sillons sur le
61. zusammengedr ckt ist so dreht sich die Einstellschraube ungehindert heraus ES ist nicht ratsam sie weiter herauszudrehen Achtung in der N he von entflammbaren oder tzenden Fl ssigkeiten mit Vorsicht vorgehen AUSBAU Falls die Pumpe in Garantie ist so muss VARISCO vor dem Ausbauen kontaktiert werden Anderenfalls verf llt der Garantieleistungsanspruch Vor dem ffnen der Pumpe sicherstellen dass sie druckfrei ist dass sie vollst ndig gel ftet ist falls fl ssige Gase gepumpt werden dass sie abgek hlt ist falls heiBe Produkte gepumpt werden Bei den Pumpen mit groBen Abmessungen und Gewichten zum Beispiel V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 und V200 m ssen geeignete Hilfsmittel f r das Heben und Bewegen der Komponenten bereit gehalten werden Sicherstellen dass die bearbeiteten Oberfl chen gesch tzt werden bevor die Komponenten mit Seilen oder sonstigen Hilfsmitteln gehoben oder bewegt werden Bei der Reinigung der Pumpe und ihrer Komponenten die Verwendung von Wasser vermeiden Falls dies unvermeidlich ist so m ssen sie sorgf ltig getrocknet und dann mit I eingefettet werden Entfernung des Abdeckung 04 Abb 10 Die Schrauben 43 l sen Wo vorhanden die beiden Gewindebohrungen benutzen um das Abziehen zu vereinfachen Bei der Entfernung der Abdeckung Besch digungen der Dichtung 31 vermeiden Anderenfalls muss sie ersetzt werden keine besch digten Dichtungen oder Dichtungen mit einer St rke verwenden die
62. 0 con respecto a la posici n correcta La bomba absorbe demasiada potencia Velocidad de rotaci n excesiva Viscosidad excesiva reducir la velocidad de rotaci n seg n las tablas o calentar el producto Excesiva presi n aumentar el di metro de la tuber a de descarga verificar que las v lvulas est n abiertas y que la tuber a no est enterrada No superar la presi n indicada en la tabla El prensaempaquetadura est apretado excesivamente aflojarlo hasta obtener un goteo correcto Controlar el alineamiento de la bomba si produce tambi n ruido Tolerancias demasiado estrechas para el liquido que se bombea Los bujes se sobrecalientan hasta el bloqueo la cabeza del perno en la tapadera de la bomba es superior a 80 C parar la bomba y aumentar las tolerancias seg n las tablas o las indicaciones de Varisco La bomba se desgasta r pidamente El desgaste r pido de la bomba se evidencia con una ca da inesperada de las prestaciones Se enumeran a continuaci n las principales causas y los relativos remedios El l quido es abrasivo o contiene cuerpos s lidos Se notan surcos en las superficies desgaste r pido de los bujes p rdida de las tolerancias superficies irregulares Limpiar esmeradamente las tuber as montar un filtro en aspiraci n Disminuir la presi n de descarga Utilizar la versi n AT y AW Corrosi n con formaci n de or n o porosidad de las superficies embadurnado de las superficies destrucci n de los el
63. 2 desde 600 hasta 6000 cSt y hasta 180 C Clase 3 Clase 3 mas de 6000 cSt y mas de 180 C 1 Las bombas de almac n pertenecen a esta categoria Nota La cifra superior indica la fracci n de revoluci n de la abrazadera externa el valor inferior es la distancia correspondiente en mm entre rotor y tapa DO Volver a atornillar la abrazadera interna y apretar los tornillos sin cabeza de seguridad Nota En los modelos V120 2 V150 2 V151 V180 V200 s lo se fija la abrazadera interna y se contin a con estas dos operaciones Nota En los modelos V25 2 y V30 2 los tornillos sin cabeza de seguridad no existen Aflojar 1 8 la abrazadera externa Fijar el tornillo sin cabeza de seguridad 10 5 Regulaci n de la v lvula de seguridad by pass Fig 11 pOoODOoDO O 11 DOO Ejemplo de calibraci n del bypass a 8 bar La calibraci n debe ser hecha con la instalaci n en funcionamiento Destornillar la cabeza 26 Aflojar la eventual contratuerca 25 Cerrar casi completamente actuando sobre el tornillo de regulaci n 24 girar en sentido horario para cargar el muelle Actuar sobre la v lvula o compuerta en descarga en todo sitio sea hasta obtener en el man metro de descarga la presi n de calibrado requerida en nuestro caso 8 bar Actuar sobre el bypass mediante el tornillo de regulaci n en sentido antihorario descargar el muelle hasta cuando el man metro de vuelta de llave tienda a disminuir la
64. 22 5 V80 2 40 22 5 V85 2 40 22 5 V90 2 55 27 5 V100 2 55 27 5 V120 2 70 14 5 V150 2 70 14 5 V151 70 14 5 V180 80 45 5 V200 90 40 5 662 81 05 664 665 D 661 801 802 09 UI ES E Y n gg nno 3 N 75 CES 77 75 36 i Waarde L1 voor afdichtingen ISO 3069 DIN 24960 voor pompen serie K Type pomp D mm L1 mm Libis mm V25 2 22 V30 2 22 V50 3 30 6 V60 2 35 4 5 V70 2 40 15 5 V80 2 40 15 5 V85 2 40 15 5 V90 2 55 8 V100 2 55 8 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 24 V200 90 19 25 66 2 81 661 801 802 09 yl 12 8 Montage glijlagers 36 37 afb 10 A De glijlagers van het onbelaste wiel en van de steun moeten gemonteerd worden met behulp van een pers Ze zijn perfect symmetrisch en kunnen dus zonder onderscheid in beide richtingen gemonteerd worden Handel op continue wijze bij de montage van de glijlagers in de zittingen In de modellen V180 en V200 moeten het onbelaste wiel en de flens steun tot 80 C voorverwarmd worden alvorens het glijlager aan te brengen Wacht tot complete koeling plaatsgevonden heeft en bewerk het gat van de gereedschapsmachine tot ze binnen de marge vallen volgens de aanwijzingen van Varisco 13 OPSLAG Als de pomp gedurende bepaalde tijd opgeslagen moet worden is het zaak de pomp te legen en te reinigen Vermijd het gebruik van water Gi
65. 36 fig 18 26 19 35 22 23 ISS 4 26 19 asl 24 34 23 le 20 21 i MH E sE 46 TMN is fig 19 V6 gt V25G 66 2 66 1 CZXA L ASH CLAN 722222 j E SS ATS E bd ZZA ii IN gt E ASES YZZZR n AAT N 38 80 80 6 fig 20 12 5 DOLO O DODO 12 6 DOLO O Montaje de la junta estanca mec nica simple ST4 ST5 ST6 fig 21 Poner el rbol en posici n vertical con el rotor apoyado sobre el banco Introducir la abrazadera soporte 09 Limpiar esmeradamente el rbol Introducir la parte rotatoria 66 7 de la junta estanca mec nica con la cara de la junta estanca opuesta al rotor En esta fase tener mucho cuidado con no da ar la guarnici n interna Bloquear los tornillos sin cabeza de la parte rotatoria despu s de haberla situada seg n la medida indicada en la tabla N B La tabla indica el di metro D del rbol y la distancia L entre la junta estanca 66 y la arandela soporte 09 no bloqueada sino apoyada al reverso del rotor fig 22 Montar con cuidado la parte fija 66 6 en el porta junta estanca 80 Montar el labio ret n 68 en el porta junta estanca 80 Montar el porta junta estanca en el rbol sin bloquearlo teniendo cuidado con que no se arruine el labio ret n Introducir en el rbol la abrazadera interna de regulaci n 15 y el distanciador
66. 4 het volume van de beker staat Deze vloeistof moet compatibel zijn met de gepompte vloeistof De pakkingen van de axiale afdichting zijn van PTFE tenzij anders aangeduid wordt Type pomp V50 3 V25 2 V60 2 V85 2 V90 2 Di ni V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Klasse V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 E 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Pompen inox en Overige Viscositeit pakkingvlecht Klasse 2 Klasse 1 tot 600 cSt en tot 180 C 1 Klasse 3 Klasse 2 van 600 tot 6000 cSt en tot 180 C Klasse 3 Klasse 3 voorbij 6000 cSt en voorbij 180 C 1 De magazijnpompen behoren tot deze categorie N b Het bovenste cijfer duidt op de fractie van een slag van de externe ringmoer de onderste waarde is de afstand in mm tussen de rotor en het deksel Do 10 5 ODD D 11 DOO 11 1 N b In de modellen V120 2 V150 2 V151 V180 V200 wordt alleen de interne ringmoer vastgezet en gaat men vervolgens verder met de volgende twee handelingen N b In de modellen V25 2 en V30 2 zijn de veiligheidspennen niet aanwezig Draai de externe ringmoer 1 8 slag los Zet de veiligheidspen vast Instelling van de veiligheidsklep by pass afb 11 Voorbeeld van ijking van de by pass op 8 bar De ijking moet uitgevoerd worden terwijl de installatie in werking is Schroef het kapje 26
67. 5 NO standard 55 56 12 6 DOLO O 12 7 DOLO O Montage der doppelten mechanischen Dichtung ST7 Abb 23 Die Welle mit auf der Werkbank aufliegendem Rotor in die vertikale Lage bringen Die Baugruppe Flansch Halterung 09 einsetzen Die Welle sorgf ltig reinigen Den rotierenden Teil der mechanischen Dichtung 66 1 mit der dem Rotor entgegengesetzten Dichtungsseite einsetzen In dieser Phase besonders darauf achten dass die innere Dichtung nicht besch digt wird Die Bolzen des rotierenden Teils blockieren nachdem er mit der in der folgenden Tabelle angegebenen Abmessung positioniert worden ist Anm Die Tabelle gibt den Durchmesser D der Welle und den Abstand L1 zwischen der Dichtung 66 1 und der Baugruppe Flansch Halterung 09 an wenn diese nicht blockiert ist sondern auf der Riickseite des Rotors aufliegt Abb 24 Den festen Teil der Dichtung in der Dichtungshalterung 77 montieren Die Dichtungshalterung auf der Baugruppe Flansch Halterung montieren und die vorausgehenden Arbeitsschritte mit der Dichtung 66 2 und der Dichtungshalterung 81 wiederholen Die Halterung montieren und die Baugruppe Flansch Halterung provisorisch mit der Halterung blockieren Die Mutter zum Blockieren der Welle mit der Befestigungsscheibe anschrauben Die u ere Einstellmutter 14 montieren und die Dichtungshalterung blockieren Den K rper und die Abdeckung montieren und die Einstellung d
68. 5 6 angegeben fortfahren 18 EZA WZA 22 ES Entfernung des Losrads 03 Abb 10 N Y FR 32 Das Rad vom Bolzen 06 abziehen in der zentralen Bohrung ist ein Bronzelager 21 N dil N 37 vorhanden Einige versionen weisen dieses Bronzelager nicht auf und dann 46 El hat der Bolzen einen gr Beren Durchmesser Die Bronzelager k nnen aus sehr verschiedenen Materialien bestehen Die Wahl Abb 11 des Materials h ngt von viele Faktoren wie der gepumpten Fl ssigkeit dem Typ der Anwendung usw ab Das Bronzelager mit einer Bankpresse entfernen Das Bronzelager ist normalerweise eingepresst Sorgf ltig reinigen und den Abnutzungszustand der Oberfl chen kontrollieren Das Bronzelager ersetzen falls es u ere oder lokale Risse Anzeichen von Abrieb starker Abnutzung Anzeichen von Ver nderung der geometrischen Form u ere oder lokale Schw rzungen Rost usw aufweist Die Toleranzen und das Spiel der Bronzelager ndern sich in Abh ngigkeit von der Version der Pumpe sowie der spezifischen Einsatzbestimmung Es ist daher nicht ratsam die Buchsen durch andere mit hnlichen Abmessungen oder aus Materialien zu ersetzen die von dem Originalmaterial verschieden sind Die Pumpe kann besch digt werden Anmerkung Die Bronzelager sind f r den ordnungsgem en Betrieb der Pumpe von entscheidender Bedeutung Es wurden entwickelt und getestet um einen perfekten Kontakt zwischen Bolzen und Losrad sowie zwischen Welle und Halterung zu gew h
69. 50 3 V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 08 V90 2 V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 V200 1 Abb 5 47 48 ODO O OODO O D O Oovooo oooc STARTEN W hrend der Phase des Startend der Pumpen muss in besonderer Weise auf die im Folgenden aufgef hrten Punkte geachtet werden um teure Zwischenfalle zu vermeiden Vor dem Starten der Pumpe m ssen die folgenden Punkte kontrolliert werden Die Ausrichtung der Pumpe mit der eventuellen Untersetzung und dem Motor kontrollieren Sicherstellen dass der Filter und die Leitungen frei on R ckst nden Schwei st ckchen usw sind Die Flansche m ssen gut eng sein Die Leitungen d rfen nicht zu stark auf dem Pumpenk rper lasten Siehe die max zul ssigen Lasten im Technischen Handbuch MTV1 Falls die Fl ssigkeit hohe Temperaturen erreichen kann so muss sichergestellt werden dass Dehnungskupplungen in den Leitungen installiert sind Die elektrischen Anschl sse des Motors die Tarierung der Leistungen des Elektromotors und die Rotationsrichtung berpr fen Sicherstellen dass die Pumpe die richtige Rotationsrichtung aufweist siehe Handbuch MTV1 Das berdruckventil muss korrekt montiert werden falls es installiert wird siehe Handbuch MTV1 Die Achse der Pumpe bewegen und kontrollieren ob sie sich ungehindert dreht Der innere Teil der Pumpe darf nicht trocken sein insbesondere falls sie selbstansaugend ist Die inneren Bauteile mit l der zu
70. 6000 cSt et jusqu a 180 C Classe 3 Classe 3 plus de 6000 cSt et plus de 180 C 1 Les pompes en magasin font partie de cette cat gorie Remarque le chiffre sup rieur indique la fraction de tour de la frette externe la valeur inf rieure est la distance correspondante en mm entre le rotor et le couvercle DO 10 OOO u O 11 DOO Remarque Ne fixer que la frette interne et continuer avec les deux op rations suivantes pour les mod les V120 2 V150 2 V151 V180 et V200 Remarque Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 Desserrer la frette externe de 1 8 Fixer le boulon sans t te de s curit R glage de la soupape de s curit by pass fig 11 Exemple de r glage du by pass a 8 bars Le r glage doit tre effectu quand l installation est en train de fonctionner D visser l crou de fixation 26 Desserrer le contre crou ventuel 25 Fermer presque compl tement la soupape en agissant sur la vis de r glage 24 tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour charger le ressort Agir sur la soupape ou sur la vanne en refoulement o qu elle se trouve pour avoir la pression de r glage voulue dans ce cas 8 bars sur le manom tre de refoulement Agir sur le by pass en tournant la vis de r glage dans le sens contraire aux aiguilles d une montre d charger le ressort jusqu ce que la pression pr tablie 8 bars ai
71. Abb 14 Die Muttern und die Schrauben 52 l sen und die Stopfbiichse 13 befreien Die Packungsringe 49 unter Anwendung eines Abziehers f r Packungen oder eines Schraubenziehers entfernen und ersetzen nachdem der Sitz sorgfaltig gereinigt worden ist Die neue Packung montieren die als vollstandige Konfektion geliefert wird Falls eine zu konfektionierende Packung verwendet wird mit Bezug auf die Achse der Packung mit einem 45 Schnitt auf das Au enma der Welle schneiden Die Packungsringe mit den einander entgegengesetzten Dichtungen einsetzen ausrichten und schmieren Die Version SP1 weist anstelle der 2 Packungsringe eine Sp llaterne in Zwischenstellung auf Der Positionsanschlag wird durch die Position der Sp l ffnung der Dichtungshalterung bestimmt Entfernung der mechanischen Dichtung ST5 ST6 Pumpen aus Guss von V6 bis V25 Abb 15 Die Abdeckung 80 6 abschrauben und die Dichtungshalterung station ren Teil 66 2 der mechanischen Dichtung herausziehen Die Welle vorsichtig mit dem rotierenden Teil 66 1 bewegen um Besch digungen der inneren Dichtung zu vermeiden Anmerkung Eine mechanische Dichtung besteht aus zwei radialen flachen Oberfl chen von denen eine 66 1 so montiert ist dass sie sich mit der Welle dreht Die zweite Oberfl che 66 2 ist station r und die Abdichtung wird durch den Kontakt der beiden Oberfl chen gew hrleistet S mtliche Komponenten der Dichtung berpr fen Wie in Punkt 13 4 b
72. CE Va rISCO solid pumping solutions Pompe volumetriche ad ingranaggi interni Positive displacement internal gear pumps Pompes volum triques engrenages internes Innenverzahnte Verdr ngerpumpen Bombas volum tricas de engranajes internos Verdringerpompen met inwendige vertanding Istruzioni per l uso e manutenzione 2 EN Instructions for the use and maintenance 16 FR Instructions pour l utilisation et l entretien 30 IA Betriebs und Wartungsanleitungen 44 ES Instrucciones para su utilizacion y mantenimiento 58 Gebruiksaanwijzing en onderhoud 72 Ed 2009 06 Rev 02 Cod 401 ISTRUZIONI ORIGINALI A ATTENZIONE NON METTERE IN FUNZIONE LA POMPA PRIMA DI AVERE LETTO E BEN COMPRESO QUESTO MANUALE LA VARISCO SPA DECLINA OGNI E QUALSIASI RESPONSABILIT PER DANNI DOVUTI ALLA NEGLIGENZA ED ALLA MANCATA OSSERVANZA DI QUANTO RIPORTATO NEL PRESENTE MANUALE LA VARISCO SPA NON RISPONDE DEGLI EVENTUALI DANNI CAUSATI DA ERRATE INTERPRETAZIONI DELLE ISTRUZIONI CONTENUTE NEL PRESENTE MANUALE E PER DANNI CAUSATI DA UNA INSTALLAZIONE ERRATA E O DA UN USO IMPROPRIO DELLA POMPA STESSA ONDOUIDS DINA SMONTAGGIO S MONTAGGIO nes IMMAGAZZINAGGIO INDICE IDENTIFICAZIONE u ae dan 3 cupa een 3 PRESCRIZIONI GENERALI nen 4 NORME DI SICUREZZA E PREVENZIONE INFORTUNI 4 IN CASO DI EMERGENZA en 4 MOVIMENTAZIONE E TRASPORT 4 INSTALLAZIONE
73. De vacu mmeter en de manometer schommelen Controleer de zuigleiding Let op Het is niet gemakkelijk een luchtinfiltratie te ontdekken inspecteer de leiding zorgvuldig in de nabijheid van de verbindingen en luister of het typische sisgeluid van luchtinfiltraties hoorbaar is De overdrukklep is afgesteld voor een te lage druk zodat een deel van de vloeistof binnenin de pomp recirculeert Span de stelschroef van de klep zie punt 10 5 de manometer zal een hogere druk tonen Het is mogelijk dat zich luchtbellen in de zuigleiding gevormd hebben met name als de leiding opwaartse ellebogen heeft De vloeistof verdampt voordat het de pomp binnenstroomt met name als geprobeerd wordt vloeibare gassen of vloeistoffen met een hoge dampspanning aan te zuigen De negatieve hoogte in de zuigzijde is excessief De zuigleiding is niet voldoende in de vloeistof gedompeld met als gevolg dat luchtinfiltraties ontstaan De vacu mmeter schommelt De leiding moet ondergedompeld zijn in een diepte die gelijk is aan minstens twee keer de diameter De vloeistof is te viskeus voor de draaisnelheid van de pomp De vacu mmeter toont hoge waarden en de pomp maakt een metaalachtig geluid Maak het product vloeibaarder door het te verwarmen verlaag het toerental van de pomp gebruik een leiding met een grotere diameter Het deksel is in een verkeerde positie gemonteerd De pomp absorbeert teveel vermogen De pomp wordt niet voldoende gevoed excessieve viscositeit v
74. GUT VERSTANDEN HAT VARISCO SPA HAFTET NICHT F R SCHADEN INFOLGE FAHRLASSIGKEIT UND NICHTBEACHTUNG DER BESTIMMUNGEN DIESES HANDBUCHS VARISCO SPA HAFTET NICHT F R ETWAIGE SCH DEN INFOLGE DER FALSCHEN AUSLEGUNG DER IN DIESEM HANDBUCH STEHENDEN ANWEISUNGEN UND F R SCHADEN INFOLGE EINER FALSCHEN INSTALLATION BZW DES BESTIMMUNGSWIDRIGEN GEBRAUCHS DER PUMPE INHALT 1 IDENTIFIZIERUNG urla 45 2 GARANTIE en 45 3 ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN ira 46 4 NORMEN ZUR SICHERHEIT UND UNFALLVERH TUNG hehehe 46 CRETE iii 46 6 BEWEGUNG UND TRANSPORT s 46 7 INSTALLATION ci 8 STARTEN au netten ee a a 9 FUNKTIONSST RUNGEN 10 ORDENTLICHE WARTUNG 1 1 1 2 1 3 14 1 5 1 6 1 7 1 8 2 1 IDENTIFIZIERUNG Hersteller VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Pumpentyp Innenverzahnte Verdr ngerpumpe Modell Das Modell wird auf dem Typenschild der Pumpe angegeben Baujahr Das Baujahr wird auf dem Typenschild der Pumpe angegeben Identification du manuel Ausgabe 2009 06 Rev 02 Kod 401 Donn es report es sur la plaque TYPE MATR ITEM identifiziert das Modell der dies ist die dies ist die Nummer die die Pumpe Pumpe und des Aggregats Seriennummer mit den Vertragsunterlagen verbin Pumpe Untersetzung Motor der Pumpe det wird nicht immer angegeben TYPE kg C MATR ITEM dies ist das Gewicht des Aggregats
75. O Pumpe Untersetzung Unterbau me h max m ma kW RPM max kg T Wagen usw ohne das Gewicht der Baujahr Fl ssigkeit im K rper der Pumpe Warisco VARISCO S p A PADOVA ITALY 39 049 8294111 und des Kraftstoffes im Tank m h max m max kW RPM max dies ist der max dies ist der max dies ist die max Leistung dies ist die max Drehzahl f r Durchsatz der Pumpe Betriebsdruck der Pumpe die bei der max Drehzahl den Betrieb der Pumpe Die gemessen bei der max gemessen bei der max U min an die Pumpe Pumpe darf nie diese Drehzahl Drehzahl U min Drehzahl U min angelegt werden kann berschreiten Die Daten auf dem Typenschild beziehen sich auf eine Abnahmepr fung mit I von 20 C und einer Viskosit t von 100 cSt Anwendungsbereich The pumps are suitable for handling liquids of viscosity up to 100 000 cSt Bei Funktionsst rungen die folgende Nummer annufen 39 049 82 94 111 GARANTIE Alle Produkte der VARISCO SpA stehen auf die Dauer von 12 Monaten ab dem Datum der ersten Betriebnahme und auf jeden Fall nicht ber 18 Monate ab dem Lieferdatum unter Garantie Die in der Garantiezeit ausgef hrten Reparaturen unterbrechen nicht den Ablauf der Garantiezeit Die Garantie betrifft Material und Fabrikationsdefekte die den Betrieb des Produkts in Frage stellen und es ungeeignet f r den Gebrauch machen f r den das Produkt bestimmt ist vorausgesetzt diese M ngel werden rechtzeitig und nicht sp ter al
76. V100 2 55 27 5 V120 2 70 14 5 V150 2 70 14 5 V151 70 14 5 V180 80 45 5 V200 90 40 5 43 44 BERSETZUNG DER ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG A ACHTUNG DIE PUMPE NICHT IN BETRIEB NEHMEN BEVOR MAN DIESES HANDBUCH GELESEN UND GUT VERSTANDEN HAT VARISCO SPA HAFTET NICHT F R SCHADEN INFOLGE FAHRLASSIGKEIT UND NICHTBEACHTUNG DER BESTIMMUNGEN DIESES HANDBUCHS VARISCO SPA HAFTET NICHT F R ETWAIGE SCH DEN INFOLGE DER FALSCHEN AUSLEGUNG DER IN DIESEM HANDBUCH STEHENDEN ANWEISUNGEN UND F R SCHADEN INFOLGE EINER FALSCHEN INSTALLATION BZW DES BESTIMMUNGSWIDRIGEN GEBRAUCHS DER PUMPE INHALT 1 IDENTIFIZIERUNG urla 45 2 GARANTIE en 45 3 ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN ira 46 4 NORMEN ZUR SICHERHEIT UND UNFALLVERH TUNG hehehe 46 CRETE iii 46 6 BEWEGUNG UND TRANSPORT s 46 7 INSTALLATION ci 8 STARTEN au netten ee a a 9 FUNKTIONSST RUNGEN 10 ORDENTLICHE WARTUNG 1 1 1 2 1 3 14 1 5 1 6 1 7 1 8 2 1 IDENTIFIZIERUNG Hersteller VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Pumpentyp Innenverzahnte Verdr ngerpumpe Modell Das Modell wird auf dem Typenschild der Pumpe angegeben Baujahr Das Baujahr wird auf dem Typenschild der Pumpe angegeben Identification du manuel Ausgabe 2009 06 Rev 02 Kod 401 Donn es report es sur la plaque TYPE MATR ITEM identifiziert das Model
77. VOOR SCHADE VEROORZAAKT DOOR NALATIGHEID EN DE NIET INACHTNEMING VAN HETGEEN IN DEZE HANDLEIDING VERMELD IS VARISCO SPA KAN NIET AANSPRAKELIJK GESTELD WORDEN VOOR SCHADE VEROORZAAKT DOOR EEN VERKEERDE INTERPRETATIE VAN DE AANWIJZINGEN IN DEZE HANDLEIDING EN VOOR SCHADE VEROORZAAKT DOOR EEN VERKEERDE INSTALLATIE EN OF ONJUIST GEBRUIK VAN DE POMP INHOUD 1 IDENTIFICATIE accionante 73 2 GARANTIE nn etten 73 3 ALGEMENE VOORSCHRIFTEN ttt na 74 4 VEILIGHEIDSNORMEN EN ONGEVALLENPREVENTIE en 74 5 IN GEVAL VAN NOOD c c lie 74 6 VERPLAATSING EN TRANSPORT s 74 La INSTALLATIE rr eu 74 B STARTEN Nennen aan 76 9 DEFECTEN VAN DE WERKING una nee 76 15 SLOOP iii ea 85 1 1 1 2 1 3 14 1 5 1 6 1 7 1 8 2 1 IDENTIFICATIE Fabrikant VARISCO S p A Terza Strada 9 Z l Nord 35129 PADOVA Italy Type pomp Verdringerpomp met invendige vertanding Model Het model wordt aangeduid op het plaatje van de pomp Bouwjaar Het bouwjaar wordt aangeduid op het plaatje van de pomp Identificatie van de handleiding Uitgave 2009 06 Herz 02 Cod 401 Gegevens van het plaatje TYPE MATR ITEM duidt op het model van de het is het het is het nummer dat de pomp en van de groep pomp serienummer pomp in verband brengt overbrenging motor van de pomp met de contractdocumenten wordt niet altijd vermeld TYPE kg O C MATR ITEM
78. Welle verschieben um ein Brechen des statischen Dichtungsrings mit V Profil 68 zu vermeiden Dies gestattet das Freilegen des rotierenden Teils 66 7 der mechanischen Dichtung Mit den Blockierbolzen den rotierenden Teil der mechanischen Dichtung l sen zum Entfernen vorsichtig entlang der Welle verschieben um Besch digungen der inneren Dichtung zu vermeiden Anmerkung Eine mechanische Dichtung besteht aus zwei radialen flachen Seiten von denen eine 66 7 so montiert ist dass sie sich mit der Welle dreht Die zweite Oberfl che 66 6 ist station r und die Abdichtung wird durch den Kontakt der beiden Oberfl chen gew hrleistet S mtliche Komponenten der Dichtung berpr fen Wie in Punkt 12 5 beschrieben ersetzen falls offensichtliche Anzeichen von Besch digung vorhanden sind V6 gt V25G zT NI DD NZ 7 N NA 49 3 49 491 V6 gt V25K 52 13 49 I V6 gt V25G 66 2 66 1 A DI CZ ALLA ar Zr S T FR t ESS N LSS Si UC ZAJ 22 7 zz 38 80 80 6 SA CTP LLLA Abb 16 66 5 66 6 66 7 801 75 802 53 11 10 Entfernung der doppelten mechanischen Dichtung ST7 Abb 17 a 11 11 11 12 Die Schrauben 80 1 l sen die Dichtungshalterung 81 entfernen und dabei Besch digungen der Dichtung 75 vermeiden anderenfalls muss sie ersetzt w
79. a bufanda etc tera que podr an enredarse en los rganos en movimiento Usar ch ndales de trabajo confeccionados con los requisitos de seguridad espec ficos guantes zapatos aislantes gafas cofias antirruidos y casco fig 1 No realizar el mantenimiento del grupo cuando est en movimiento No acercar las manos a rganos en movimiento por ej correas acoplamientos etc No acercar las manos a las partes calientes del motor No subirse a la motobomba para efectuar intervenciones de ning n tipo EN CASO DE EMERGENCIA Apagar el motor Avisar al personal responsable de la instalaci n DESPLAZAMIENTO Y TRANSPORTE Modalidad de transporte La m quina se debe transportar siempre en posici n horizontal y en condiciones de seguridad Colocaci n Durante la colocaci n y manutenci n es necesario prever un transporte seguro de todos los componentes utilizando adecuadas eslingas El desplazamiento tiene que ser ejecutado por personal especializado para evitar da os a la bomba y provocar accidentes al personal Los anillos de levantamiento de los varios componentes tienen que ser utilizados exclusivamente para levantar a los componentes En la figura 2 son indicados en negrita los puntos de levantamiento de algunos z calos Velocidad m xima de levantamiento Vmax lt 0 5 m s fig 2 INSTALACI N Las bombas son probadas y reguladas con un l quido que tambi n tiene la funci n de proteger las s
80. a precedente di taratura Attenzione non svitare troppo la vite Quando la molla non pi compressa la vite di regolazione si svita liberamente Non consigliabile svitare ulteriormente Attenzione In presenza di liquidi infiammabili o corrosivi indispensabile operare con cautela SMONTAGGIO Se la pompa in garanzia non procedere allo smontaggio prima di aver consultato la Varisco In caso contrario la garanzia decade Prima di aprire la pompa assicurarsi che sia priva di pressione interna sia completamente ventilata nel caso di pompaggio di gas liquidi sia raffreddata in caso di prodotti caldi Per le pompe di dimensioni e pesi considerevoli Es V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 e V200 necessario disporre di opportuni mezzi di sollevamento e movimentazione dei componenti Assicurarsi che le superfici lavorate vengano protette prima di sollevarle o movimentarle con funi od altro Per la pulizia della pompa e delle sue componenti evitare l uso di acqua Qualora ci fosse inevitabile asciugare accuratamente e lubrificarle con olio Rimozione del coperchio 04 fig 10 Svitare i bulloni 43 Agire sui due fori filettati ove esistono per facilitare l estrazione del coperchio Nel rimuovere il coperchio evitare di danneggiare la guarnizione 31 Qualora ci accaddesse sostituirla Non utilizzare guarnizioni danneggiate o di spessore diverso dall originale Disimpegnare con cautela il gruppo coperchio ruota oz
81. aats van installatie en alle andere ingrepen in de werkplaats blijven ten laste van de koper De gerepareerde of vervangende handel wordt weer bij de koper afgeleverd franco de fabriek van VARISCO SpA Padova De vervangen handel wordt eigendom van VARISCO SpA Bovenbeschreven garantie omvangt en vervangt de door de wet voorgeschreven garantie of verantwoordelijkheid en sluit alle andere verantwoordelijkheid van VARISCO SpA uit schadevergoeding gemiste winst werkuren van de koper werkstop afname van de verkoopprijs enz In geval van geschillen is de rechtbank van Padua de bevoegde rechtbank Uitsluitingen van de Garantie De garantie vervalt naast hetgeen in het leveringscontract vermeld is Als de bediener een fout gemaakt heeft Als de schade toegeschreven kan worden aan onvoldoende onderhoud Als er niet originele reserveonderdelen gebruikt zijn Als de aanwijzingen in deze handleiding niet opgevolgd zijn Verder valt buiten de garantie de schade veroorzaakt door nalatigheid onvoorzichtigheid een slecht en onjuist gebruik van de pomp Als de veiligheidsinrichtingen van de pomp verwijderd worden vervalt automatisch de garantie en de verantwoordelijkheid van de Fabrikant 74 6 2 7 2 7 3 7 4 ALGEMENE VOORSCHRIFTEN Op het moment van ontvangst dient u onmiddellijk de staat van het materiaal te controleren met name eventuele transportschade Controleer bovendien of het materiaal exact met de leverbrief overeenkomt l
82. abbigliamento adeguato evitando indumenti larghi con parti svolazzanti cravatta sciarpa ecc che potrebbero impigliarsi negli organi in movimento Usare tute da lavoro confezionate con specifici requisiti di sicurezza guanti scarpe isolanti occhiali cuffie antirumore ed elmetto fig 1 Non effettuare manutenzioni al motore quando in moto Non avvicinare le mani ad organi in movimento es cinghie giunti ecc Non avvicinare le mani alle parti calde del motore Non salire sulla pompa per effettuare interventi di qualsiasi genere IN CASO DI EMERGENZA Spegnere il motore Avvisare il personale responsabile dell impianto y fig 1 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Modalit di trasporto La macchina deve essere trasportata in posizione orizzontale e in condizioni di sicurezza Messa in opera Durante gli interventi di messa in opera e di manutenzione occorre prevedere un trasporto sicuro di tutti i componenti utilizzando apposite imbragature La movimentazione deve essere eseguita da personale specializzato onde evitare di danneggiare la pompa e provocare infortuni al personale Gli anelli di sollevamento dei vari componenti devono essere utilizzati esclusivamente per sollevare solo i componenti stessi Nella figura 2 sono indicati in neretto i punti di sollevamento di alcuni basamenti Velocit massima di sollevamento Vmax lt 0 5 m s INSTALLAZIONE Le pompe sono collaudate e regolate con un liq
83. an de vloeistof Verlaag de draaisnelheid vergroot de diameter van de leidingen in de zuigzijde verhelp het verlies van lading in de zuigzuide De pomp heeft cavitatie de vloeistof is te vluchtig Verhoog de diameter van de zuigleiding verkort de lengte van de zuigleiding verhoog het vloeistofpeil in de zuigzijde plaats de pomp zonodig onder de opvoerhoogte Controleer de uitlijning van de verbindingen De veiligheidsklep trilt span de stelschroef Controleer de blokkering van de basis en de verankering van de leidingen Onbekende deeltjes in de pomp Het deksel is in een positie gemonteerd waarbij het 180 omgekeerd is ten opzichte van de correcte positie De pomp absorbeert teveel vermogen De draaisnelheid is excessief De viscositeit is excessief verlaag de draaisnelheid volgens de tabellen of verwarm het product De viscositeit is excessief vergroot de diameter van de persleiding controleer of de kleppen geopend zijn en de leiding zich niet onder de grond bevindt Overschrijdt niet de druk die in de tabel staat de pakkingbus is te strak Losmaken tot een juiste druppeling verkregen wordt Controleer de uitlijning van de pomp hij maakt ook lawaai Te strakke marges voor de te pompen vloeistof De glijlagers raken oververhit tot blokkering plaatsvindt de kop van de spil op het deksel van de pomp heeft een temperatuur van meer dan 80 C stop de pomp en verhoog de marges volgens de tabellen of de aanwijzingen van Varisco De
84. ast meros Comprobar si las materiales utilizados son los m s id neos para el empleo previsto comprobar que el l quido no haya sido contaminado y vuelto corrosivo Verificar que las concentraciones previstas no hayan sufrido alteraciones y o que la temperatura del fluido est dentro de los l mites permitidos Superaci n de los l mites operativos ruido excesivo y rotura de los bujes torcedura o rotura del eje vibraciones etc tera Usar un tipo de bomba m s grande volver a ver el cat logo para la elecci n m s oportuna Tolerancias estrechas agarrotamiento de la bomba sobrecalentamiento rotura o da o de los bujes excesiva potencia absorbida Aumentar las tolerancias despu s de haber contactado Varisco y haber aclarado todos los detalles relativos al tipo de aplicaci n Falta de lubricaci n que causa ruido en el cojinete externo del soporte calentamiento consumo del sello de aceite desgaste r pido Reductor ruidoso Cerciorarse que la lubricaci n del cojinete sea efectuada peri dicamente y seg n las instrucciones Cerciorarse que la lubricaci n del reductor se realice seg n las instrucciones Inclinaci n desgaste no uniforme usura de una sola parte del cuerpo de la empaquetadura o de la tapadera Deformaciones del cuerpo por el peso de las tuber as acoplamiento no alineado correas demasiado tensadas z calo no en llano Verificar la alineaci n de la bomba con la motorizaci n en condiciones lo m s posible pareci
85. b nehmen oder Spuren von Wasser in ihrem Innern lassen Die Pumpe so nahe wie m glich am Beh lter der zu pumpenden Fl ssigkeit montieren und um sie herum ausreichend Platz f r die Durchf hrung der Wartungs und Kontrollarbeiten lassen Insbesondere muss vor der Pumpe gen gend Raum f r das Abbauen der Abdeckung gelassen werden in der N he der Achsdichtung f r die Ersetzung der Packung in der N he des Auslassstopfens des ls der Untersetzung falls vorhanden sowie auf der Seite des Unterbaus des Motors Vor der Installation der Pumpe die Ansaug sowie die Auslass ffnung suchen Die Zykloidalpumpen sind vollkommen reversibel das hei t sie invertieren die Flussrichtung beim Wechsel der Rotationsrichtung dies bedeutet dass Ansaug und Auslass ffnung nicht festgelegt sind sondern frei gew hlt werden k nnen Falls jedoch ein berdruckventil mit internen Umw lzung installiert wird siehe Punkt 7 4 so greift dieses Ventil nur in Flussrichtung ein Abbildung 3 gibt den Weg der Fl ssigkeit im Fluss wieder die Auskupplung der Z hne bestimmt die Phase des Einlaufs der Fl ssigkeit zwischen den Rotoren und befindet sich daher in der N he der Ansaugung Die Fl ssigkeit wird zwischen den Z hnen und der L nette transportiert und von der Auslass ffnung der Kupplungsphase der Z hne ausgeworfen Abb 3 Es ist immer ratsam ein Sicherheitsventil einzusetzen das auch nach der Installation der Pumpe bestellt und montiert
86. bre s il faut la pr parer Placer les anneaux de la tresse avec les jonctions oppos es l une par rapport l autre en les installant correctement et en les lubrifiant La version SP1 dispose d un joint interm diaire d arrosage ayant la forme d un H la place de 2 anneaux de la tresse La position exacte est donn e par la position du trou d arrosage dans le porte garniture D montage de la garniture m canique ST5 ST6 des pompes en fonte de V6 V25 fig 15 D visser le couvercle 80 6 enlever le porte garniture 80 ainsi que la partie fixe 66 2 de la garniture m canique Faire glisser la partie tournante 66 1 sur l arbre avec pr caution pour ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur Remarque La garniture m canique est constitu e de deux faces radiales plates dont une 66 1 est mont e de fa on tourner avec l arbre La seconde surface 66 2 est fixe et l action de la garniture est assur e par le contact qui se cr e entre les deux surfaces Contr ler la garniture et tous ses l ments La remplacer comme indiqu au point 12 4 si elle est visiblement abim e D montage de la garniture m canique simple ST4 ST5 ST6 fig 16 D visser les vis 80 1 et d placer le porte garniture 80 sur l arbre avec pr cau tion pour viter la rupture de la bague d tanch it statique avec profil en V 68 ce qui permet de mettre la partie tournante 66 7 de la garniture m canique
87. carichi massimi ammissibili nel manuale tecnico MTV1 Se il liquido pu raggiungere temperature elevate controllare che nelle tubazioni siano installati i giunti di dilatazione Verificare le connessioni elettriche del motore la taratura delle prestazioni del motore elettrico e il senso di rotazione Controllare che il senso di rotazione della pompa sia corretto vedi manuale MTV1 La valvola di sovrapressione se installata deve essere correttamente montata vedi manuale MTV1 Muovere l asse dalla pompa e controllare che ruoti liberamente La parte interna della pompa non deve essere asciutta in particolare se questa deve autoadescarsi Riempire o ungere le parti interne con olio o liquido da pompare o compatibile con questo Tutte le pompe vengono protette al momento del montaggio con liquido oleoso passivante Se non compatibile con il liquido pompato necessario smontare e pulire vedi punto 7 1 Prevedere gli attacchi per l installazione di un manometro e di un vuotometro Controllare che la riserva di olio in prossimit della tenuta sia riempita Non usare la pompa cicloidale per prove o collaudi con acqua Se si devono pompare liquidi diversi da quelli per i quali sono state vendute consultare il servizio Assistenza Tecnica Controllare che tutte le valvole siano aperte Se il motore a combustione interna avviare il motore con la frizione staccata Dopo aver avviato la pompa controllare che il liquido sia entrato e che
88. ch die Zopfquetschmuttern ein wenig nachziehen nicht zu fest anzie hen A W hrend des Betriebs muss Fl ssigkeit durch die Packung austreten um sie zu schmieren und zu k hlen Falls die Verluste zu gro wer den die Packung auswechseln oder einen anderen Typ verwenden Falls es aufgrund von tz oder Explosionsgefahr zu gef hrlich ist Fl ssigkeiten austreten zu lassen so muss eine Pumpe mit mechani schem Dichtungssystem verwendet werden 10 3 Mechanische Achsdichtung A Pumpen mit mechanischer Dichtung Abb 8 Abb 9 Falls die Pumpe mit einem externen Fl ssigkeitsbeh lter Zubeh r 02 ausgestattet ist so muss sichergestellt werden dass der Pegel der Fl ssigkeit ca bei des Volumens des Bechers steht Diese Fl ssigkeit muss mit der gepumpten Fl ssigkeit kompatibel sein Die Dichtungen der Achsdichtung bestehen vorbehaltlich abweichender Angaben aus PTERE Pumpe V50 3 Typ V25 2 V60 2 V85 2 V90 2 Di ni V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Klasse V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Edelstahlpumpen A ES und Packung Sonstige Viskosit t Klasse 2 Klasse 1 bis zu 600 cSt und bis zu 180 C 1 Klasse 3 Klasse 2 von 600 bis 6000 cSt und bis zu 180 C Klasse 3 Klasse 3 ber 6000 cSt und ber 180 C 1 Die Pumpe auf Lager fallen in
89. cionamiento o cada 2 meses m s a menudo si el empleo de la bomba lo solicitara No exce derse Junta estanca axial con empaquetadura Si las p rdidas a lo largo del rbol son excesivas apretar un poco a poco las tuercas prensaempaquetadura sin excederse Durante el funcionamiento debe salir l quido por la empaquetadura para lubricarla y enfriarla En caso de que las p rdidas se mantuvieran excesivas sustituir la empaquetadura o utilizar un tipo diferente Si fuera demasiado peligroso dejar salir el liquido a causa de la corrosi n o el peligro de incendio se debe utilizar una bomba con junta estanca de tipo mec nico Junta estanca axial mec nica Bombas con junta estanca mec nica Si la bomba cuenta con un dep sito de l quido como barrera externa accesorio 02 comprobar que el nivel del liquido sea de aproximadamente 3 4 del volumen del dep sito Tal liquido debe ser compatible con el l quido bombeado Las guarniciones de la junta estanca axial son de P T F E salvo indicaciones contrarias Tipo de V50 3 bomba V25 2 V60 2 gg V90 2 Vien V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Clase V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Bombas inoxidables Otras Viscosidad y empaquetadura Clase 2 Clase 1 hasta 600 cSt y hasta 180 C 1 Clase 3 Clase
90. coperchio 80 6 e liberare il premistoppa 80 Sfilare le molle a tazza 80 5 la rondella di sostegno baderna 49 3 Rimuovere gli anelli di baderna 49 facendo uso di un estrattore per baderne o di un cacciavite e sostituirli dopo aver accuratamente pulita la sede di alloggimento Montare la nuova baderna fornita in confezione completa Qualora si usi baderna da confezionare tagliare a misura esterna dell albero con taglio a 45 rispetto l asse baderna Inserire gli anelli di baderna con le giunzioni opposte l una all altra assestandoli e lubrificandoli Rimozione della tenuta a baderna pompe da V25 2 a V200 fig 14 Allentare i dadi o le viti 52 e liberare il premistoppa 13 Rimuovere gli anelli di baderna 49 facendo uso di un estrattore per baderne o di un cacciavite e sostituirli dopo aver accuratamente pulita la sede di alloggimento Montare la nuova baderna fornita in confezione completa Qualora si usi baderna da confezionare tagliare a misura esterna dell albero con taglio a 45 rispetto l asse baderna Inserire gli anelli di baderna con le giunzioni opposte l una all altra assestandoli e lubrificandoli La versione SP1 monta una lanterna intermedia di flussaggio al posto di 2 anelli di baderna Il riscontro della posizione dato dalla posizione del foro di flussaggio nel portatenuta Rimozione della tenuta meccanica ST5 ST6 pompe in ghisa da V6 a V25 fig 15 Svitare il coperchio 80 6 sfila
91. das a las operativas sostener las tuber as verificar el tipo de las correas Funcionamiento en seco y agarrotamiento de la bomba a causa de la deformaci n de componentes internos sobrecalentamiento y cambio de color por el excesivo calor Cerciorarse de la presencia de l quido en el sistema al arranque de la bomba montar una v lvula de fondo prever un adecuado sistema de alarma o apagado del motor contra el funcionamiento en seco 63 64 10 MANTENIMIENTO ORDINARIA lubricador tuerca prensa empaquetadura abrazadera interna abrazadera externa 10 4 Regulaci n axial del rotor A Despu s de muchas horas de ejercicio la tolerancia poo D entre rotor y tapadera pudiera aumentar tanto que pudiera provocar la p rdida de caudal y presi n de la bomba Mediante las abrazaderas que fijan el cojinete externo es posible recobrar parte de la tolerancia Para la calibraci n de las abrazaderas usar una llave de com p s Aflojar los tornillos sin cabeza de seguridad Aflojar la abrazadera interna Atornillar bien la abrazadera externa hasta el apretamiento completo Aflojar la abrazadera externa seg n las indicaciones que siguen 10 1 fig 7 10 3 fig 8 fig 9 Lubricaci n El cojinete montado en la parte externa del soporte cuenta con un lubri cador de bolas Lubricar el coj n con grasa MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 cada 500 horas de fun
92. de V200 moet het onbelaste wiel worden voorverwarmd tot 80 C om vervolgens de glijlagers naar binnen te steken Breng het gat op maat door draaien Verwijdering van de spil 06 afb 10 De spil is stevig op het deksel bevestigd De verwijdering van de spil is alleen nodig als hij eventueel vervangen moet worden of als het deksel vervangen moet worden Het is niet nodig de spil te verwijderen om de mate van slijtage ervan te controleren Het schuifoppervlak van het onbelaste wiel steekt volledig uit het deksel naar buiten Verwijder de spil uit zijn zitting door gebruik te maken van een pers Als duidelijke tekens van slijtage aanwezig zijn moet de spil vervangen worden Als de spil tekens van oververhitting vertoont zijn er goede redenen om aan te nemen dat het onbelaste wiel de neiging tot vastlopen vertoont Controleer zorgvuldig ook het glijlager van het onbelaste wiel en het onbelaste wiel zelf Verwijdering van het pomphuis O1 afb 10 De verwijdering van het pomphuis is mogelijk zonder de pomp van de basis weg te nemen Het volstaat om de schroeven van de zuig en persflenzen weg te nemen Als de pomp een verwarmd huis of deksel heeft moeten de hulpleidingen van de verwarmingsvloeistof weggenomen worden Verwijder de schroeven 44 Bevrijd het pomphuis van de flens steun 09 en zorg ervoor dat de pakking 30 niet beschadigd wordt Vervang de beschadigde pakking als dat toch gebeurt De flens steun bl
93. de la pompe et contr ler s il tourne librement La partie interne de la pompe ne doit pas tre s che en particulier si celle ci s amorce automatiquement Remplir ou lubrifier les parties internes avec de l huile le liquide pomper ou un liquide appropri Toutes les pompes sont prot g es durant la phase de montage avec du liquide huileux passivant Il est n cessaire de d monter la pompe et de la nettoyer si ce liquide n est pas compatible avec le liquide pomp voir point 7 1 Pr voir les raccords pour l installation d un manom tre et d un vacuom tre Contr ler si le r servoir d huile proximit de la garniture est rempli Ne pas utiliser la pompe cycloidale pour des essais avec de l eau Consulter le Service apr s vente si les pompes doivent pomper des liquides autres que ceux pour lesquels elles ont t vendues Contr ler si toutes les soupapes sont ouvertes Faire d marrer le moteur avec l embrayage d clench si le moteur est combustion interne Contr ler si le liquide est entr et si la pompe fonctionne normalement apr s l avoir mise en marche Arr ter la pompe et la contr ler ainsi que l installation en se r f rant au point 9 1 voir plus loin si elle tourne sec au bout d une minute D FAUTS DE FONCTIONNEMENT En cas d anomalies durant la phase de d marrage ou apr s une certaine p riode de fonctionnement il faut proc der comme suit avant d intervenir sur la pompe contr ler s il n y a pas de
94. den Modellen V25 2 und V30 2 sind die Sicherungsstifte nicht vorhanden V25 2 22 z V30 2 22 V50 3 30 16 5 V60 2 35 15 12 8 Montage Bronzelager 36 37 Abb 10 V70 2 40 22 5 A Die Bronzelager des Losrads und der Halterung m ssen mit Hilfe einer V80 2 40 22 5 Presse montiert werden Sie sind vollkommen symmetrisch und k nnen daher V85 2 40 22 5 unterschiedslos in beiden Richtungen montiert werden Beim Montieren der V90 2 55 27 5 Bronzelager in ihren Sitzen mit kontinuierlicher Bewegung vorgehen Bei den V100 2 55 27 5 Modellen V180 und V200 des Losrad und die Baugruppe Flansch Halterung vor V120 2 70 14 5 dem Einsetzen des Bronzelagers auf 80 C erw rmen Warten bis sie abgekuhlt V150 2 70 14 5 sind und dann mit der Werkzeugmaschine bearbeiten um sie auf die von Varisco V151 70 14 5 angegebenen Toleranzen zu bringen V180 80 45 5 V200 90 40 5 13 LAGERUNG Falls die Pumpe f r einen l ngern Zeitraum gelagert werden soll so sollte sie entleert und gereinigt werden Die Verwendung von Wasser vermeiden Ein wenig l Diesel l oder Rostschutzprodukt ins Innere gie en die Lager fetten und die Pumpe einige Umdrehungen drehen Wenn die Pumpe im Freien bleiben muss die Stutzen verschlieBen und die Pumpe mit einer undurchlassigen Plane abdecken dabei geeignete L ftungsl cher lassen so dass die Kondensbildung vermieden wird 14 ERSATZTEILE Bei der Bestellung von Ersatzteilen muss angegeben werden Pumpentyp Seriennummer der Pumpe d
95. der Welle Vibrationen usw Einen gr Beren Pumpentyp verwenden siehe den Katalog f r die geeignetere Wahl Enge Toleranzen Fressen der Pumpe Uberhitzung Bruch oder Besch digung der Bronzelager zu groBe Leistungsaufnahme Die Toleranzen anheben nachdem Varisco kontaktiert worden ist und nachdem die Einzelheiten des Anwendungstyps gekl rt worden sind Keine Schmierung versucht Ger usche im uBeren Lager der Halterung berhitzung lverbrauch und schnelle Abnutzung Ger uschentwicklung der Untersetzung Sicherstellen dass die Schmierung des Lagers in regelm Bigen Abst nden vorgenommen wird wie in den Anweisungen angegeben Sicherstellen dass die Schmierung der Untersetzung wie in den Anweisungen angegeben erfolgt Falsche Ausrichtung ungleichm Bige Abnutzung Abnutzung nur auf einer Seite des K rpers der Packung oder der Abdeckung Verformung des K rpers durch das Gewicht der Leitungen Anschluss nicht ausgerichtet Riemen zu stark gespannt Unterbau uneben Die Ausrichtung der Pumpe mit dem Antrieb unter Betriebsbedingungen berpr fen die Leitungen abst tzen den Typ der Riemen berpr fen Trockenbetrieb oder Fressen der Pumpe aufgrund von Verformung interner Bauteile berhitzung oder nderung der Farbe aufgrund von zu starker Hitze Sicherstellen dass Fl ssigkeit im System vorhanden ist beim Starten der Pumpe ein Bodenventil montieren ein geeignetes Alarmsystem oder ein System zum Abschalten des Motors bei Trockenbetrieb
96. der Abdeckung der Pumpe oder auf dem hinteren Teil des K rpers montiert werden Im ersten Fall muss sich die Schlie kappe der Einstellschraube auf der Ansaugung der Pumpe befinden 4A im zweiten Fall bei Pumpen aus rostfreiem Stahl muss sie sich auf dem Auslass der Pumpe befinden 4B Falls die Pumpe h ufig in beiden Richtungen verwendet wird so sollte ein auf Anfrage lieferbares doppeltes Bypassventil montiert werden der anstelle des einfachen Bypassventils eingesetzt werden kann ACHTUNG das berdruckventil nicht als Ventil f r die Einstellung des Durchsatzsatzes verwenden zum Beispiel bei Anlagen mit Abgabe ber Pistole in Dosieranlagen usw Die Fl ssigkeit die durch das Ventil durchsickert l uft ins Innere der Pumpe zur ck und bewirkt eine berhitzung derselben und somit eine Beeintr chtigung der Schmierung der inneren Bauteile der Pumpe insbesondere des Lagers des Losrads Au erdem kann die Fl ssigkeit Transformationen wie zum Beispiel Verdampfung Verkrustung usw ausgesetzt sein In diesen F llen muss die Anlage mit einer Leitung f r die Umw lzung in den Ansaugbeh lter ausgestattet werden die mit einem Federventil oder einem sonstigen Ventil ausgestattet ist oder aber es muss ein System f r die Einstellung der Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe eingesetzt werden Das berdruckventil also ausschlie lich als Sicherheitsventil gegen Bruch der mechanischen Bauteile aufgrund von berm igem Anstieg des Auslassdrucks verwe
97. diese Kategorie Anmerkung Die obere Ziffer gibt den Bruchteil der Umdrehung der uBeren Mutter an der untere Wert ist der Abstand zwischen Rotor und Abdeckung in mm DO 10 5 pOoODOoDO O 11 DO 11 1 Anmerkung Bei den Modellen V120 2 V150 2 V151 V180 und V200 wird nur die innere Mutter festgezogen dann mit den folgenden beiden Arbeitsschritten fortgefahren Anmerkung Bei den Modellen V25 2 und V30 2 sind die Sicherungsstifte nicht vorhanden Die uBere Mutter um 1 8 l sen Den Sicherungsstift festziehen Einstellung des Sicherheitsventils Bypass Abb 11 Beispiel f r die Tarierung des Bypass auf 8 bar Die Tarierung muss mit Anlage in Betrieb vorgenommen werden Die Kappe abschrauben 26 Gegebenenfalls die Kontermutter l sen 25 Mit der Einstellschraube nahezu vollst ndig schlieBen 24 in Uhrzeigerrichtung drehen um die Feder zu spannen Das Ventil oder dem Schieber im Auslass unabh ngig von der Lage bet tigen bis das Manometer f r den Auslass den gew nschten Tarierungsdruck anzeigt in unserem Fall 8 bar Das Bypassventil durch Drehen der Einstellschraube in Gegenuhrzeigerrichtung einstellen Entspannen der Feder bis der voreingestellte Druck auf dem Manometer f r den Auslass abf llt An diesem Punkt ist das Bypassventil auf den gew nschten Druck tariert und der normale betrieb kann durch ffnen des Ventils oder des Schiebers im Auslass wiederhergestellt w
98. e Pumpe sich nicht aufgrund von falscher Bedienung oder automatischen Befehlen in Betrieb setzen kann die Speisung des Motors unterbrechen Die folgenden Angaben aufmerksam lesen Die Pumpe saugt nicht selbst an Die Rotationsrichtung ist falsch Die Rotoren sind trocken und ohne Fl ssigkeit die die Dichtung zwischen Rotoren und Geh use bildet Das Vakuummeter beginnt sich zu bewegen oder es schwankt Falls die Pumpe bei jedem Start selbst ansaugen muss und dabei Schwierigkeiten auftreten so ist es ratsam einen Schwanenhals in der Ansaugung zu installieren um sicherzustellen dass die Fl ssigkeit in der Pumpe bleibt anderenfalls ein Bodenventil montieren Ansaugventile geschlossen Ansaugleitungen oder Filter verstopft Das Vakuummeter zeigt einen hohen Wert an Luft dringt in die Ansaugleitung ein die Dichtungen die Gewinde und die Schwei n hte kontrollieren Achtung Es ist nicht einfach festzustellen wo die Luft in die Leitung eindringt Die Leitung in der N he der Anschl sse sorgf ltig kontrollieren und auf das f r das Eindringen von Luft typische Ger uschachten Die Pumpe ist nicht in der Lage die Luft aus dem Auslass auszuwerfen Kontrollieren ob alle Ventile offen sind gegebenenfalls die Auslassleitung entl ften Die Ansaugh he ist zu gro insbesondere bei Fl ssigkeiten mit hoher Dampfspannung Die Pumpe unter dem Pegel des Mediums installieren Zu niedrige Rotationsgeschwindigkeit Das berdruckventil wird v
99. e Rotoren sind trocken und ohne Fl ssigkeit die die Dichtung zwischen Rotoren und Geh use bildet Das Vakuummeter beginnt sich zu bewegen oder es schwankt Falls die Pumpe bei jedem Start selbst ansaugen muss und dabei Schwierigkeiten auftreten so ist es ratsam einen Schwanenhals in der Ansaugung zu installieren um sicherzustellen dass die Fl ssigkeit in der Pumpe bleibt anderenfalls ein Bodenventil montieren Ansaugventile geschlossen Ansaugleitungen oder Filter verstopft Das Vakuummeter zeigt einen hohen Wert an Luft dringt in die Ansaugleitung ein die Dichtungen die Gewinde und die Schwei n hte kontrollieren Achtung Es ist nicht einfach festzustellen wo die Luft in die Leitung eindringt Die Leitung in der N he der Anschl sse sorgf ltig kontrollieren und auf das f r das Eindringen von Luft typische Ger uschachten Die Pumpe ist nicht in der Lage die Luft aus dem Auslass auszuwerfen Kontrollieren ob alle Ventile offen sind gegebenenfalls die Auslassleitung entl ften Die Ansaugh he ist zu gro insbesondere bei Fl ssigkeiten mit hoher Dampfspannung Die Pumpe unter dem Pegel des Mediums installieren Zu niedrige Rotationsgeschwindigkeit Das berdruckventil wird von Verunreinigungen offen gehalten Der Beh lter der Ansaugung ist leer Falsche Position der Abdeckung Die Pumpe erzeugt keinen Durchsatz Rotationsgeschwindigkeit unterhalb derjenigen die f r die Erreichung des gew nschten Durchsatzes erforderlic
100. e creer que la rueda de eje libre tienda a agarrotarse Tambi n comprobar con cuidado el buje de la rueda de eje libre y la rueda de eje libre Quitar el cuerpo 01 fig 10 La remoci n del cuerpo es posible sin remover la bomba del z calo Es suficiente quitar los tornillos de las bridas de aspiraci n y descarga Si la bomba posee el cuerpo calentado o la tapadera es necesario quitar las tuber as auxiliares del fluido que calienta Quitar los tornillos 44 Desacoplar el cuerpo de la brida soporte 09 teniendo cuidado con no da ar la guarnici n 30 si eso ocurriera sustituirla La brida soporte queda en la zona de centraje con el soporte 08 Limpiar con esmero el cuerpo y verificar el estado de desgaste del mismo Sustituir en caso que sea necesario Eliminaci n de la caja de bolas 38 fig 10 Nota Desasir el rbol del cojinete del soporte es una fase importante por todas las operaciones que se deben seguir Desacoplar la bomba del acoplamiento o de las poleas de transmisi n Remover la chaveta 42 de su alojamiento en el rbol 05 Destornillar la abrazadera fileteada 16 1 despu s de haberla liberado de las leng etas de la arandela dentada 16 2 Aflojar los tornillos sin cabeza de seguridad 45 Ooo DO 11 9 Extraer la abrazadera cubrecojinete 14 y la riostra 16 Para evitar que el rbol gire parar el rotor 02 Desasir la junta estanca axial como se describe en los puntos 11 8 11
101. e del liquido installare una valvola di fondo di diametro sufficientemente grande da non creare troppe perdite di carico La tubazione di aspirazione deve avere un diametro almeno pari al diametro della bocca della pompa e svilupparsi senza creare contropendenze che sono sedi di sacche d aria Le giunzioni delle tubazioni di aspirazione devono essere a perfetta tenuta usare WE giunzioni flangiate o filettate con guarnizione filamentosa nel filetto Durante la alla tubazione di aspirazione fase di pompaggio la tubazione di aspirazione ad una pressione inferiore a quella atmosferica nel caso in cui la pompa sia posta sopra battente quindi eventuali perdite nelle giunzioni non si manifestano con fuoriuscite di liquido ma con ingresso di aria che molto difficile da localizzare Prevedere l installazione di un manometro e di un vuotometro per il controllo delle pressioni Le pompe sono predisposte per alloggiare una presa di pressione in prossimit delle flange di aspirazione e di mandata alla Pompa tipo Dimensione mm pompa V20 V25 V25 2 V30 2 V50 3 V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 0 8 V90 2 V100 2 3 V120 2 V150 2 V151 V180 V200 1 fig 5 7 6 7 Installare nella condotta di aspirazione un filtro per trattenere eventuali impurit o corpi estranei nel liquido che potrebbe causare OO D Oooo D POCODO O OO 9 1 OO OO D Ooocooueo il bloccaggio della pompa Il ceste
102. e des deux garnitures Les remplacer en proc dant comme indiqu au point 12 6 si les garnitures ou les joints sont visiblement ab m s V6 V25G AGE DE ZZZ CRT H ASSE LT BR 7 49 3 49 49 1 fig 13 V6 gt V25K 52 13 49 I Jm d V6 gt V25G 66 2 66 1 ERETT han L ZA z ANIMI i ANZ casse IE LL 1t ALS be LLLA ZA Al 38 80 80 6 fig 15 05 68 66 80 36 09 AR A SS 66 7 80 1 66 5 66 6 75 80 2 fig 16 39 40 11 11 D montage de la double garniture m canique ST8 fig 18 a a D visser les vis 80 1 et enlever le porte garniture arri re 81 en veillant ne pas ab mer le joint 75 le remplacer si c est le cas Desserrer les boulons sans t te qui bloquent les parties tournantes des garnitu res m caniques 66 1 et 66 2 et les enlever en les faisant glisser avec pr caution sur l arbre pour ne pas ab mer les joints qui se trouvent l int rieur Contr ler l tat d usure des deux garnitures Les remplacer en proc dant comme indiqu au point 12 7 si les garnitures ou les joints sont visiblement ab m s 11 12 D montage du coussinet en bronze du support 36 fig 10 a Proc der comme indiqu dans les instructions aux points 11 1 11 2 11 4 11 5 pour les pompes avec une garniture
103. e il tipo delle cinghie Funzionamento a secco e grippaggio della pompa a causa della deformazione di componenti interni surriscaldamento e cambiamento di colore per l eccessivo calore Assicurarsi della presenza di liquido nel sistema all avviamento della pompa montare una valvola di fondo prevedere un adeguato sistema di allarme o di spegnimento del motore contro il funzionamento a secco 10 10 4 a ooo D MANUTENZIONE ORDINARIA ingrassatore dado ghiera interna ghiera esterna Regolazione assiale rotore Dopo molte ore di esercizio la tolleranza tra rotore e coperchio pu essere tanto cresciuta da far perdere alla pompa portata e pressione Attraverso le ghiere che fissano il cuscinetto esterno possibile recuperare parte della tolleranza Per la registrazione delle ghiere usare una chiave a compasso Allentare i grani di sicurezza Allentare la ghiera interna Avvitare a fondo la ghiera esterna fino al completo serraglio Allentare la ghiera esterna secondo le indicazioni di seguito riportate Riavvitare la ghiera interna e serrare i grani di sicurezza 10 1 fig 7 10 3 fig 8 fig 9 Lubrificazione Il cuscinetto montato all esterno sul supporto provvisto di lubrificatore a sfera Lubrificare il cuscinetto con apposito grasso MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 ogni 500 ore di funzionamento od ogni 2 mesi pi spesso se l u
104. e pompen V25 2 en V30 2 hoeven de blokkeerpennen niet vastgezet te worden omdat de afdichting een dubbel effect heeft maar een enkel draaiend deel Het zal dus volstaan de montage van de afdichting te voltooien en als de afdichtinghouders eenmaal gemonteerd zijn de blokkeerpennen te laten samenvallen met een van de twee doorstroomgaten van de achterste afdichtinghouder en ze vast te zetten Monteer het draaiende deel van de afdichting 66 2 met de afdichtende zijde omhoog gericht en zet de blokkeerpennen vast Monteer de afdichtinghouder 81 met het vaste deel van de afdichting 66 2 dat reeds gemonteerd is Zet het geheel vast met schroeven 80 1 en moeren 80 2 Monteer de steun en blokkeer de flens steun provisorisch met de steun Schroef de ringmoer die de as blokkeert 16 1 vast met de bevestigingsrozet 16 2 afb 10 Monteer de externe stelmoer 14 afb 10 en blokkeer de afdichtinghouder Monteer het huis en het deksel en ga verder met de afstelling van de rotor zoals beschreven wordt in punt 10 4 Let op Het deksel 04 moet correct gemonteerd worden de spil 06 moet een symmetrische positie innemen tussen de twee openingen Blokkeer de veiligheidspennen 45 van de ringmoeren 14 15 In de modellen V25 2 en V30 2 zijn de veiligheidspennen niet aanwezig Waarde L2 voor afdichtingen ISO 3069 DIN 24960 voor pompen serie K Type pomp D mm L2 mm V25 2 22 V30 2 22 V50 3 30 16 5 V60 2 35 15 V70 2 40
105. e vorgehen Anmerkung F r die Tarierung siehe Abschnitt 11 5 Das Ventil auf einen Druck tarieren der den Auslassdruck um 1 bar bersteigt v X ZA ila N E ZI K It SI 1 N 05 664 665 75 77 ZORO sl 66 2 81 661 801 80 2 N A R ISA 09 26 19 35 22 23 20 18 7 N 46 34 Oooo O OCooocoo Oooo D D D D MARRAGE Suivre les points num r s ci dessous durant la phase de d marrage des pompes pour ne pas risquer d avoir des inconv nients co teux Contr ler les points suivants avant de faire d marrer la pompe Contr ler si la pompe est dans l axe du r ducteur ventuel et du moteur Contr ler si le filtre et les tuyaux ne contiennent pas de r sidus de morceaux de soudure etc Les brides doivent tre bien serr es Les tuyaux ne doivent pas peser excessivement sur le corps de la pompe Voir les charges maximales admises dans le manuel technique MTV1 Contr ler si les joints de dilatation sont mont s dans les tuyaux au cas o le liquide atteindrait des hautes temp ratures Contr ler les branchements lectriques du moteur le r glage des performances du moteur lectrique et s il tourne dans le bon sens Contr ler si la pompe tourne dans le bon sens voir manuel MTV1 La soupape de surpression doit tre mont e correctement si elle est pr vue voir manuel MTV1 D placer l axe
106. edido tienen que ser adecuados al esfuerzo y deben tener un di metro proporcional al agujero eventualmente predispuesto en el z calo Controlar la alineaci n de las m quinas despu s de haber apretado los pernos de los cimientos y antes de conectar las tuber as Para que la bomba pueda garantizar las prestaciones para las que ha sido dimensionada es necesario que a su vez la instalaci n sea dimensionada correctamente Muchas causas de problemas dependen del conducto de aspiraci n Se pospone a otros sectores del manual donde se encuentran las tablas tiles para el dimensionamiento correcto de la instalaci n Es en todo caso necesario seguir algunos puntos de importantes El di metro de las tuber as no debe ser nunca inferior al de las aberturas de la bomba Cerciorarse que las tuber as est n limpias y no contengan cuerpos extrafios de cierta dimensi n cuales tuercas tornillos trapos escorias de soldadura trozos de electrodos etc tera Situar una v lvula antirretorno a lo largo de la tuber a para no tener que llenarla a cada salida En caso de que la bomba sea puesta en el batiente del l quido instalar una v lvula de fondo de di metro suficientemente grande para no crear demasiadas p rdidas de carga La tuber a de aspiraci n debe tener un di metro al menos igual al di metro de la abertura de la bomba y desarrollarse sin crear contrapendientes que producen sacos de aire Las conexiones de las tuber as de aspiraci
107. eistof ga dan over tot demontage en reiniging zie punt 7 1 Zorg voor aansluitpunten voor de installatie van een manometer en een vacu mmeter Controleer of de oliereserve in de nabijheid van de afdichting vol is Gebruik de cyclo dale pomp niet voor proeven of testen met water Als andere vloeistoffen gepompt moeten worden dan waarvoor de pomp is aangeschaft raadpleeg de Technische Assistentiedienst Controleer of alle kleppen geopend zijn Als de motor interne verbranding heeft start de motor dan met ontkoppelde koppeling Controleer nadat de pomp gestart is of de vloeistof naar binnen gestroomd is en of de pomp naar behoren werkt Als na 1 minuut geconstateerd wordt dat de pomp droog draait stop de pomp dan en controleer de pomp en de installatie door het hierna vermelde punt 9 1 te volgen DEFECTEN VAN DE WERKING Indien zowel in de startfase als na een zekere periode van werking defecten van de werking geconstateerd worden handel dan als volgt alvorens op de pomp in te grijpen controleer of er geen druk binnenin de pomp is controleer of de pomp niet door verkeerde manoeuvres of automatische bedieningen opnieuw in werking gezet kan worden neem de spanning naar de motor weg lees met aandacht het volgende De pomp zuigt de vloeistof niet zelf aan De draairichting is verkeerd De rotoren zijn droog zonder vloeistof die de afdichting tussen rotoren en pomphuis vormt De vacu mmeter neigt tot bewegen of schommelt Indi
108. ela soporte 09 Para extraer el rotor usar una prensa 02 Extraer el buje si est gastado de la abrazadera de soporte o del soporte con una prensa Introducir el nuevo buje con el mismo sistema Para la V200 precalentar la abrazadera de soporte a 80 C e insertar el buje 36 Esperar el enfriamiento Llevar a medida de tolerancia con m quinas herramientas seg n las indicaciones de Varisco 11 13 Sacar y desmontar la v lvula de seguridad fig 19 a a 12 12 1 12 2 12 3 12 4 DODO OOo Remover la valvula completa destornillando los tornillos 46 teniendo cuidado de no perjudicar la las guarnici n ciones 32 Si eso ocurriera reemplazarlos Remover la capucha 26 la guarnici n 35 aflojando la eventual contratuerca 25 Remover el tapadera 19 teniendo cuidado con no dafiar la guarnici n 34 Si eso ocurriera sustituirla Remover el platillo 22 el muelle 23 y la valvula 20 Verificar el estado de desgaste de la valvula y su asiento en el cuerpo de la valvula 18 Si es necesario reemplazarla Verificar el muelle y el platillo Reemplazarlos si es necesario Volver a montar la valvula procediendo en sentido inverso Nota Para el calibrado v ase el p rrafo 11 5 Calibrar la v lvula a 1 bar de m s respeto a la presi n de descarga MONTAJE Se procede por lo general en sentido inverso de como escrito anteriormente Montaje de la caja de bolas 38 fig 10 Limp
109. emd was mist deze klachten tijdig ingediend worden en in ieder geval niet langer dan 2 dagen nadat ze ontdekt zijn Buiten de garantie valt de schade die aangericht is door de fysische chemische eigenschappen van de aangezogen vloeistof evenals de schade aan onderdelen die door hun aard of bestemming onderhevig zijn aan slijtage of verslechtering dichtingpakkingen diafragma s vacu mventielen en drukventielen rubberen of kunststof onderdelen of die veroorzaakt is door de niet inachtneming van de gebruiksaanwijzing en of de aanwijzingen voor het onderhoud door een slecht of onpassend gebruik of opslag van het product of doordat er wijzigingen zijn aangebracht of reparaties zijn verricht door personeel dat daar niet uitdrukkelijk toestemming voor gekregen heeft van VARISCO SpA Ook als het serienummer niet ge dentificeerd kan worden vervalt de garantie Onze garantieverlening is strikt afhankelijk van het feit dat de koper aan alle verplichtingen moet hebben voldaan tot aan de dag van de aanvraag naar garantie en aan degene die tijdens deze reparaties nageleefd hadden moeten worden De beslissing of er een creditnota uitgeschreven wordt er reparaties verricht worden of de handel te vervangen wordt naar onaanvechtbaar oordeel door VARISCO SpA genomen De handel mag alleen dan teruggestuurd worden als daar schriftelijk toestemming voor verkregen is en franco VARISCO SpA Padova Alle onkosten voor de demontage hermontage van het product van en op de pl
110. en Gewindebohrungen benutzen um das Abziehen zu vereinfachen Bei der Entfernung der Abdeckung Besch digungen der Dichtung 31 vermeiden Anderenfalls muss sie ersetzt werden keine besch digten Dichtungen oder Dichtungen mit einer St rke verwenden die sie von der der Originaldichtung unterscheidet 581 T 42 451 161 162 16 38 DR hs A A ARI VA M N N n tes P M I 083 08 082 081 52 521 51 511 49 491 75 803 804 44 36 02 43 n ADDIO 51 52 11 2 DOLO 11 4 DOLO Die Baugruppe Abdeckung Losrad 04 03 vorsichtig vom Pumpenk rper trennen 01 26 19 35 22 23 20 18 Achtung Nach der Entfernung der Abdeckung kann das Losrad ungehindert vom Bolzen rutschen falls es nicht gehalten wird Dies kann zu Unf llen f hren Falls die Pumpe mit einem auf der Abdeckung montierten Sicherheitsventil ausgestattet ist siehe Abb 11 so muss es nicht entfernt werden Falls auch das Ventil gewartet werden muss die Schrauben 46 l sen das Ventil entfernen und dabei darauf achten dass die Dichtung en 32 nicht besch digt werden Anderenfalls m ssen sie ersetzt werden Falls die Pumpe mit einer Heizkammer auf der Abdeckung ausgestattet ist 07 so wird diese von der Abdeckung getrennt sobald die Schrauben 43 entfernt werden siehe Abb 12 Darauf achten dass die Dichtungen nicht besch di
111. en geconstateerd wordt dat de pomp bij ieder vertrek de vloeistof zelf moet aanzuigen en daarbij moeilijkheden ondervindt is het raadzaam een zwanehals in de zuigleiding te installeren ter garantie van de permanente aanwezigheid van vloeistof in de pomp of om een voetklep te installeren Zuigkleppen gesloten zuigleiding of filter verstopt De vacu mmeter toont een hoge waarde Er komt lucht in de zuigleiding controleer de pakkingen de schroefdraad en de lasnaden Let op Het is niet gemakkelijk te ontdekken op welke plek in de zuigleiding een luchtinfiltratie plaatsvindt inspecteer de leiding zorgvuldig in de nabijheid van de verbindingen en luister of het typische sisgeluid van luchtinfiltraties hoorbaar is De pomp is niet in staat de lucht van de perszijde uit te stoten Controleer of alle kleppen geopend zijn ontlucht de persleiding indien nodig De zuighoogte is te hoog vooral bij vloeistoffen met een hoge dampspanning Installeer de pomp onder de opvoerhoogte De draaisnelheid is veel te laag De overdrukklep wordt door vuil geopend gehouden De zuigtank is leeg Verkeerde positie van het deksel oooc D D D DOUDOU D 9 5 De pomp geeft geen debiet af De draaisnelheid is lager dan de snelheid die nodig is om het gewenste debiet te verkrijgen De zuigleiding is verstopt kleppen gesloten De vacu mmeter in de zuigleiding toont hoge waarden metaalachtig geluid Luchtinfiltratie in zuigzijde
112. en in plaats van de 2 ringen van de pakkingvlecht De aanslag van de positie wordt bepaald door de positie van het doorstroomgat in de afdichtinghouder Verwijdering van de mechanische afdichting ST5 ST6 pompen van gietijzer van V6 tot V25 afb 15 Schroef het deksel los 80 6 neem de afdichtinghouder 80 uit met het vaste deel 66 2 van de mechanische afdichting Laat het draaiende deel 66 1 voorzichtig over de as schuiven om te voorkomen dat de interne pakking beschadigd raakt N b een mechanische afdichting bestaat uit twee vlakke radiale zijden waarvan n 66 1 zo gemonteerd is dat hij samen met de as draait Het tweede oppervlak 66 2 is vast en de afdichting wordt verzekerd door het contact dat tussen de twee oppervlakken ontstaat Controleer alle componenten van de afdichting Mochten er duidelijke tekenen van beschadiging zijn vervang de afdichting dan zoals beschreven wordt bij punt 12 4 Verwijdering van de enkele mechanische afdichting ST4 ST5 ST6 afb 16 Draai de schroeven 80 1 los en verplaats de afdichtinghouder 80 voorzichtig over de as om te voorkomen dat de statische ring van de afdichting met V profiel 68 breekt Zo komt het draaiende deel 66 7 van de mechanische afdichting bloot te liggen Door in te grijpen op de blokkeerpennen wordt het draaiende deel van de mechanische afdichting los gemaakt om het te verwijderen volstaat het dit deel voorzichtig over de as te laten schuiven om te voorkomen
113. en systeem voor de onderbreking van de overbrenging van de motor zoals bijvoorbeeld een koppelbegrenzer De verbindingen met viskeuze overbrenging koppelomvormers zijn hiervoor niet geschikt ze dienen uitsluitend voor een soft start van de groep De pompen van de serie AT en AW voor schurende producten kunnen niet met een by pass geleverd worden omdat ze niet geschikt zijn om tegen slijtage bestand te zijn De verbindingsbasis van de groep moet voldoende stevig zijn en hoe dan ook geen trillingen genereren of versterken maar deze zelfs kunnen absorberen De basisdelen van staal die door Varisco geleverd worden voldoen aan deze vereisten Maak een funderingsvlak gereed met een perfecte uitlijning en 50 100 mm groter dan de basis Verhoog zonodig de dikte ervan in de nabijheid van de ankerschroeven in plaats van de structuur te vervormen De ankerstangen hebben een vorm die vastgesteld is door de wetgeving en zijn op verzoek leverbaar Ze moeten geschikt zijn voor de kracht die uitgeoefend wordt en een diameter hebben die in verhouding staat tot het gat dat eventueel in de basis aangebracht is Controleer de uitlijning van de machines nadat de funderingbouten gespannen zijn en alvorens de leidingen aan te sluiten Opdat de pomp de prestaties kan leveren waarvoor hij afgesteld is is het noodzakelijk dat ook de gehele installatie correct afgesteld is Vele oorzaken van problemen zijn met name te vinden in de zuigleiding Er wordt verwezen naar andere dele
114. enden Teil der Dichtung 66 2 mit nach oben weisender Dichtungsseite montieren und die Blockierstifte befestigen Die Dichtungshalterung 81 mit zuvor montiertem festen Teil der Dichtung 66 2 einsetzen Alles mit den Schrauben 80 1 und den Muttern 80 2 befestigen Die Halterung montieren und die Baugruppe Flansch Halterung provisorisch mit der Halterung blockieren Die Mutter zum Blockieren der Welle mit der Befestigungsscheibe anschrauben Die u ere Einstellmutter 14 montieren und die Dichtungshalterung blockieren Den K rper und die Abdeckung montieren und die Einstellung des Rotors wie in Abschnitt 11 4 angegeben vornehmen ga L ON y ae NI yl Quote L1 f r Dichtungen nach Standard ISO 3069 DIN 24960 f r Pumpe Serie K Pumpentyp D mm L1 mm L1bis mm V25 2 22 V30 2 22 V50 3 30 6 V60 2 35 4 5 V70 2 40 15 5 V80 2 40 15 5 V85 2 40 15 5 V90 2 55 8 V100 2 55 8 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 24 V200 90 19 25 664 05 75 77 75 665 36 bb 25 Achtung Die Abdeckung 04 muss korrekt montiert werden der Bolzen 06 muss Quote L2 f r Dichtungen nach Standard ISO 3069 DIN eine symmetrische Position zwischen den beiden Buchsen einnehmen 24960 f r Pumpe Serie K Q Die Sicherungsstifte 45 der Muttern 14 15 blockieren Pumpentyp D mm L2 mm Bei
115. er der Leitungen darf nie unter dem der Stutzen der Pumpe liegen Sicherstellen dass die Leitungen sauber sind und keine Fremdk rper mit bestimmter Gr e wie Muttern Schrauben Lappen Schwei r ckst nde St cke von Elektroden usw enthalten Ein R ckschlagventil in die Leitung einsetzen so dass sie nicht bei jedem Start angef llt werden muss Falls die Pumpe nicht oberhalb des Fl ssigkeitsstand angebracht wird so muss ein Bodenventil mit ausreichend gro em Durchmesser installiert werden um einen zu gro en Lastverlust zu vermeiden Die Ansaugleitung muss einen Durchmesser aufweisen der zumindest dem des Ansaugstutzens der Pumpe entspricht und sie darf keine Gef lleabschnitte aufweisen in denen sich Lufteinschl sse bilden k nnen Die Anschl sse der Ansaugleitungen m ssen vollkommen dicht sein angeflanschte oder verschraubte Anschl sse mit Gewindedichtung verwenden W hrend der Phase des Pumpens weist die Ansaugleitung einen Druck auf der unter dem der Atmosph re liegt falls die Pumpe oberhalb des Fl ssigkeitsstands angebracht wird eventuelle Undichtigkeiten der Anschl sse f hren daher nicht zum Austreten von Fl ssigkeit sondern zum Eindringen von Luft das sehr schwer zu lokalisieren ist Ein Manometer sowie ein Vakuummeter f r die Kontrolle des Drucks installieren Die Pumpen sind f r die Aufnahme eines Druckanschlusses in der N he der Ansaug und Auslassflansche vorbereitet In die Ansaugleitung einen Filter ei
116. erden Der Vorgang ist der gleiche unabh ngig davon ob das Bypassventil auf einen Druck eingestellt werden muss der h her oder niedriger als der vorausgehende Tarierungsdruck liegt Achtung die Schraube nicht zu fest anziehen Wenn die Feder mit mehr zusammengedr ckt ist so dreht sich die Einstellschraube ungehindert heraus ES ist nicht ratsam sie weiter herauszudrehen Achtung in der N he von entflammbaren oder tzenden Fl ssigkeiten mit Vorsicht vorgehen AUSBAU Falls die Pumpe in Garantie ist so muss VARISCO vor dem Ausbauen kontaktiert werden Anderenfalls verf llt der Garantieleistungsanspruch Vor dem ffnen der Pumpe sicherstellen dass sie druckfrei ist dass sie vollst ndig gel ftet ist falls fl ssige Gase gepumpt werden dass sie abgek hlt ist falls heiBe Produkte gepumpt werden Bei den Pumpen mit groBen Abmessungen und Gewichten zum Beispiel V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 und V200 m ssen geeignete Hilfsmittel f r das Heben und Bewegen der Komponenten bereit gehalten werden Sicherstellen dass die bearbeiteten Oberfl chen gesch tzt werden bevor die Komponenten mit Seilen oder sonstigen Hilfsmitteln gehoben oder bewegt werden Bei der Reinigung der Pumpe und ihrer Komponenten die Verwendung von Wasser vermeiden Falls dies unvermeidlich ist so m ssen sie sorgf ltig getrocknet und dann mit I eingefettet werden Entfernung des Abdeckung 04 Abb 10 Die Schrauben 43 l sen Wo vorhanden die beid
117. erden Die Blockierbolzen des rotierenden Teils der mechanischen Dichtung 66 2 l sen zum Entfernen vorsichtig auf der Welle verschieben um eine Besch digung der inneren Dichtung zu vermeiden Den Arbeitsschritt mit der Dichtungshalterung 77 und der mechanischen Dichtung 66 1 wiederholen Den Abnutzungszustand der beiden Dichtungen berpr fen falls Anzeichen von Besch digung festgestellt werden vor allem an den Dichtungen wie in Punkt 12 6 beschrieben die Ersetzung vornehmen Entfernung der doppelten mechanischen Dichtung ST8 Abb 18 Die Schrauben 80 1 l sen die hintere Dichtungshalterung 81 entfernen und dabei Besch digungen der Dichtung 75 vermeiden anderenfalls muss sie ersetzt werden Die Blockierbolzen der rotierenden Teile der mechanischen Dichtungen 66 1 und 66 2 l sen zum Entfernen vorsichtig auf der Welle verschieben um eine Besch digung der inneren Dichtungen zu vermeiden Den Abnutzungszustand der beiden Dichtungen berpr fen falls Anzeichen von Besch digung festgestellt werden vor allem an den Dichtungen wie in Punkt 12 7 beschrieben die Ersetzung vornehmen Entfernung des Bronzelagers Abb 10 Wie in den Anweisungen Punkt 11 1 11 2 11 4 11 5 f r die Pumpen mit Packungsdichtung oder mechanischer Dichtung angegeben vorgehen und die Welle vollst ndig aus der Baugruppe Flansch Halterung 09 herausziehen Zum Entfernen des Rotors eine Presse benutzen 02 Das Bronzelager unter Verwend
118. erhitzung kann angenommen werden dass das Losrad zum Fressen neigt Au erdem das Bronzelager des Losrads sowie das Losrad selbst sorgf ltig kontrollieren Entfernung des K rpers 01 Abb 10 Der K rper kann entfernt werden ohne dass die Pumpe vom Unterbau entfernt wird Dazu m ssen lediglich die Schrauben der Flansche der Ansaugung und des Auslasses entfernt werden Falls die Pumpe einen beheizten K rper oder eine beheizte Abdeckung aufweist so m ssen die zus tzlichen Leitungen der Heizfl ssigkeit entfernt werden Die Schrauben 44 entfernen Den K rper von der Baugruppe Flansch Halterung 09 trennen und dabei darauf achten dass die Dichtung 30 nicht besch digt wird anderenfalls muss sie ersetzt werden Die Baugruppe Flansch Halterung bleibt mit der Halterung in ihrem Zentrierungssitz Sorgf ltig reinigen und den Abnutzungszustand des K rpers kontrollieren Falls erforderlich ersetzen Entfernung der Kugellager 38 Abb 10 Anmerkung Die Welle von dem Lager in der Halterung trennen dies ist eine wichtige Phase f r alle folgenden Arbeitsschritte Die Pumpe von der Kupplung oder den Antriebsriemenscheiben trennen Die Feder 42 aus ihrem Sitz in der Welle 05 entfernen Die Gewindemutter 16 1 abschrauben nachdem sie von den federn der Zahnscheibe 16 2 befreit worden ist Die Sicherungsstifte 45 l sen Ooo Ooo 11 9 Die Mutter der Lagerabdeckung 14 und das Distanzst ck 16 entfernen
119. es Rotors wie in Abschnitt 11 4 angegeben vornehmen Achtung Die Abdeckung 04 muss korrekt montiert werden der Bolzen 06 muss eine symmetrische Position zwischen den beiden Buchsen einnehmen Die Sicherungsstifte 45 der Muttern 14 15 blockieren Bei den Modellen V25 2 und V30 2 sind die Sicherungsstifte nicht vorhanden Montage der doppelten mechanischen Dichtung ST8 Abb 25 Die Welle mit auf der Werkbank aufliegendem Rotor in die vertikale Lage bringen Die Baugruppe Flansch Halterung 09 einsetzen Die Welle sorgf ltig reinigen Die Dichtungshalterung 77 mit eingesetztem festen Teil der Dichtung 66 1 einsetzen Die Bolzen des rotierenden Teils blockieren nachdem er mit der in der folgenden Tabelle angegebenen Abmessung positioniert worden ist Anm Die Tabelle gibt den Durchmesser D der Welle und den Abstand L2 zwischen der Dichtung 66 1 und Dichtungshalterung 77 an wenn die Baugruppe Flansch Halterung 09 nicht blockiert ist sondern auf der R ckseite des Rotors aufliegt Abb 26 Bei den Pumpen V25 2 und V30 2 m ssen die Blockierstifte nicht zuvor befestigt werden da die Dichtung eine doppelte Wirkung aufweist sondern mit dem einzelnen rotierenden Teil Folglich ist es ausreichend die Montage der Dichtung abzuschlieBen nach der Montage der Dichtungshalterungen die Blockierstifte mit einer der Sp l ffnungen der hinteren Dichtungshalterung in Ubereinstimmung zu bringen und sie zu befestigen Den rotier
120. es de dafio especialmente en las guarniciones cambiarlas procediendo como descrito al punto 12 6 V6 V25G s PR ZZZ CRT H ASSE LT BR 7 49 3 49 49 1 fig 13 V6 gt V25K 52 13 49 I Jm d V6 gt V25G 66 2 66 1 ERETT han L ZA z Da i ANZ mm IE LL 1t ALS be EEL uo ZAC fig 15 Al 38 80 80 6 05 68 66 80 36 09 PEDAL SS fig 16 66 5 66 6 66 7 801 75 80 2 67 68 11 11 Extracci n de la junta estanca mec nica simple ST8 fig 18 a a Aflojar los tornillos 80 1 y extraer el porta junta estanca posterior 81 evitando da ar la guarnici n 75 en caso de da arla cambiarla Aflojar los tornillos sin cabeza de bloqueo de las partes rotatorias de las juntas estancas mec nicas 66 1 y 66 2 y removerlas haci ndolas correr sobre el rbol con cuidado para evitar el da o de las guarniciones internas Verificar el estado de las dos juntas estancas en el caso se notaran se ales de da o especialmente en las guarniciones cambiarlas procediendo como descrito al punto 12 7 11 12 Extracci n del buje de soporte 36 fig 10 a Proceder como indicado en las instrucciones en los puntos 11 1 11 2 11 4 11 5 por bombas con junta estanca con empaquetadura o mec nica y extraer completamente el rbol de la arand
121. es de entrar en la bomba en particular si se intenta aspirar gases l quidos o l quidos con tensi n de vapor muy alta La altura negativa en aspiraci n es excesiva La tuber as de aspiraci n no est sumergida suficientemente en el l quido con la consiguiente infiltraci n de aire El vacu metro oscila La tuber a debe ser sumergida por una profundidad igual a por lo menos dos veces el di metro El l quido es demasiado viscoso para la velocidad de rotaci n de la bomba El vacu metro da valores elevados y la bomba tiene un ruido met lico Fluidificar el producto calent ndolo disminuir el n mero de vueltas de la bomba adoptar una tuber a de di metro mayor La tapadera ha sido montada en una posici n incorrecta La bomba presenta ruidos La bomba no es alimentada suficientemente excesiva viscosidad del l quido Reducir la velocidad de rotaci n aumentar el di metro de las tuber a en aspiraci n eliminar las p rdidas de carga en aspiraci n La bomba est en cavitaci n el l quido es demasiado vol til Aumentar el di metro de la aspiraci n disminuir el largo de la aspiraci n aumentar el nivel del l quido en aspiraci n si necesario poner la bomba bajo batiente Controlar la alineaci n de los acoplamientos La v lvula de seguridad vibra apretar el tornillo de regulaci n Controlar el bloqueo del z calo y el anclaje de las tuber as Cuerpos extra os en la bomba La tapadera ha sido montada volcado de 18
122. eschrieben ersetzen falls offensichtliche Anzeichen von Besch digung vorhanden sind 80 mit dem Entfernung der einfachen mechanischen Dichtung ST4 ST5 ST6 Abb 16 Die Schrauben 80 1 l sen und die Dichtungshalterung 80 vorsichtig auf der Welle verschieben um ein Brechen des statischen Dichtungsrings mit V Profil 68 zu vermeiden Dies gestattet das Freilegen des rotierenden Teils 66 7 der mechanischen Dichtung Mit den Blockierbolzen den rotierenden Teil der mechanischen Dichtung l sen zum Entfernen vorsichtig entlang der Welle verschieben um Besch digungen der inneren Dichtung zu vermeiden Anmerkung Eine mechanische Dichtung besteht aus zwei radialen flachen Seiten von denen eine 66 7 so montiert ist dass sie sich mit der Welle dreht Die zweite Oberfl che 66 6 ist station r und die Abdichtung wird durch den Kontakt der beiden Oberfl chen gew hrleistet S mtliche Komponenten der Dichtung berpr fen Wie in Punkt 12 5 beschrieben ersetzen falls offensichtliche Anzeichen von Besch digung vorhanden sind V6 gt V25G zT NI DD NZ 7 N NA 49 3 49 491 V6 gt V25K 52 13 49 I V6 gt V25G 66 2 66 1 A DI CZ ALLA ar Zr S T FR t ESS N LSS Si UC ZAJ 22 7 zz 38 80 80 6 SA CTP LLLA Abb 16 66 5 66 6 66 7 801 75 802 53
123. essaire 34 LY Y 23 Passer directement au pont 5 6 si le groupe couvercle roue dent e le pivot 18 ZN 20 correspondant et la douille ne n cessitent d aucune op ration d entretien 22 AU A ZEZZZZA D montage de la roue dent e 03 fig 10 21 Oter la roue du pivot 06 le coussinet en bronze 37 se trouve dans le trou cen tral Certaines versions ne poss dent pas cette douille et ont un pivot avec un i diam tre plus grand fig 11 Les coussinets en bronze peuvent tre fabriqu s avec des mat riaux tr s dif f rents Le choix du mat riau d pend de plusieurs facteurs tels que le liquide pomp le type d application etc Enlever le coussinet l aide d une presse pour banc de travail Le coussinet est normalement mont par pression Nettoyer soigneusement les surfaces et en contr ler l tat d usure Remplacer le coussinet s il pr sente des fissures externes ou localis es des signes d abrasion ou de forte usure des signes d alt ration de la forme g om trique un noircisse ment externe ou localis de la rouille etc Les tol rances et les jeux des coussinets varient en fonction de la pompe utilis e et de l emploi sp cifique auquel elle est destin e Il est donc d conseill de rem placer les douilles par d autres ayant des dimensions semblables ou fabriqu es avec un mat riau autre que celui d origine car cela pourrait ablmer la pompe Remarque Les coussinets ont un r le d terminant pou
124. esse aus dem Lager befreien Einen Abzieher verwenden falls keine Presse zur Verf gung steht Bei diesem Arbeitsschritt ber cksichtigen dass zusammen mit der Welle auch der Rotor 02 die Baugruppe Flansch Halterung 09 und die Dichtungshalterung 80 entfernt werden Die Schmierungsvorrichtung 60 abschrauben die Mutter 15 entfernen und unter Verwendung einer Presse aus der Halterung befreien 08 Entfernung der Packungsdichtung Pumpen aus Guss von V6 bis V25 Abb 13 Die Abdeckung 80 6 abschrauben und die Stopfb chse 80 befreien Die Tellerfedern 80 5 und die Halterungsscheibe der Packung 49 3 herausziehen Die Packungsringe 49 unter Anwendung eines Abziehers f r Packungen oder eines Schraubenziehers entfernen und ersetzen nachdem der Sitz sorgfaltig gereinigt worden ist Die neue Packung montieren die als vollstandige Konfektion geliefert wird Falls eine zu konfektionierende Packung verwendet wird mit Bezug auf die Achse der Packung mit einem 45 Schnitt auf das Au enma der Welle schneiden Die Packungsringe mit den einander entgegengesetzten Dichtungen einsetzen ausrichten und schmieren Entfernung der Packungsdichtung Pumpen aus Guss von V25 2 bis V200 Abb 14 Die Muttern und die Schrauben 52 l sen und die Stopfbiichse 13 befreien Die Packungsringe 49 unter Anwendung eines Abziehers f r Packungen oder eines Schraubenziehers entfernen und ersetzen nachdem der Sitz sorgfaltig gereinigt worden i
125. esta categoria Nota La cifra superiore indica la frazione di giro della ghiera esterna il valore inferiore la distanza in mm corrispondente tra rotore e coperchio DO 10 5 OOoOcoog D 11 DOC 11 1 Nota Nei modelli V120 2 V150 2 V151 V180 V200 si fissa solo la ghiera interna e si prosegue con queste due operazioni Nota Nei modelli V25 2 e V30 2 i grani di sicurezza non sono presenti Allentare la ghiera esterna di 1 8 Fissare il grano di sicurezza Regolazione della valvola di sicurezza by pass fig 11 Esempio di taratura del by pass a 8 bar La taratura deve essere fatta con l impianto in funzione Svitare il cappellotto 26 Allentare l eventuale controdado 25 Chiudere quasi completamente agendo sulla vite di regolazione 24 girare in senso orario per caricare la molla Agire sulla valvola o saracinesca in mandata ovunque essa sia fino ad avere sul manometro di mandata la pressione di taratura richiesta nel ns caso 8 bar Agire sul by pass a mezzo della vite di regolazione in senso antiorario scaricare la molla fino a quando il manometro di mandata tende a diminuire la pressione prestabilita 8 bar A questo punto il by pass tarato alla pressione richiesta e si pu ripristinare il normale funzionamento dell impianto aprendo la valvola o saracinesca di mandata L operazione la stessa sia che il by pass debba essere tarato a una pressione superiore o inferiore a quell
126. et een beetje olie of gasolie of een antiroestproduct in de pomp smeer het lager en laat de pomp enkele slagen draaien Als de pomp buiten gelaten moet worden sluit de openingen dan af met waterbestendig doek en laat passende ontluchtingsopeningen vrij om condensvorming te vermijden 14 RESERVEONDERDELEN Vermeld bij het bestellen van reserveonderdelen de volgende gegevens type pomp serienummer van de pomp referentie en toekenningsnummer van het onderdeel zoals vermeld op de bladen met reserveonderdelen 15 SLOOP De pomp niet in het milieu lozen De metalen delen kunnen tot grondstoffen gerecycled worden Volgens de wettelijke voorschriften moeten vetten en olie verzameld en bewaard worden om verwerkt te worden door de daarvoor bestemde instanties De pakkingen van elastomeer moeten gescheiden worden en naar een geautoriseerd vuilinzamelcentrum gezonden worden 85 VARISCO SpA Terza Strada 9 Z I Nord 35129 PADOVA Italy Tel 049 82 94 111 Fax 049 82 94 373 www variscospa com Vendite Italia Tel 049 82 94 111 Fax 049 82 94 373 italia variscospa com International sales Ph 39 049 82 94 111 Fax 39 049 80 76 762 export variscospa com
127. evrijd de pakkingbus 80 Trek de schotelveren 80 5 naar buiten evenals het steunringetje van de pakkingvlecht 49 3 Verwijder de pakkingvlechtringen 49 met gebruik van een extractor voor pakkingvlechten of met een schroevendraaier en verwijder de ringen na de zitting ervan zorgvuldig gereinigd te hebben Monteer de nieuwe pakkingvlecht die in een volledige verpakking bijgeleverd is Mocht u een samen te stellen pakkingvlecht gebruiken snij de buitenmaat van de as dan af met een snede van 45 ten opzichte van de as van de pakkingvlecht Plaats de ringen van de pakkingvlecht met de verbindingen de een tegenover de ander breng ze in positie en smeer ze Verwijdering van de afdichting met pakkingvlecht voor pompen van V25 2 tot V200 afb 14 Schroef de moeren of de schroeven 52 los en bevrijd de pakkingbus 13 Verwijder de pakkingvlechtringen 49 met gebruik van een extractor voor pakkingvlechten of met een schroevendraaier en verwijder de ringen na de zitting ervan zorgvuldig gereinigd te hebben Monteer de nieuwe pakkingvlecht die in een volledige verpakking bijgeleverd is Mocht u een samen te stellen pakkingvlecht gebruiken snij de buitenmaat van de as dan af met een snede van 45 ten opzichte van de as van de pakkingvlecht Plaats de ringen van de pakkingvlecht met de verbindingen de een tegenover de ander breng ze in positie en smeer ze Voor de uitvoering SP1 moet een tussenframe voor de doorstroming gemonteerd word
128. ficare se i materiali usati sono i pi idonei all utilizzo previsto verificare che il liquido non abbia subito contaminazioni che lo abbiano reso corrosivo Verificare che le concentrazioni previste non abbiano subito alterazioni e o che la temperatura del fluido sia nei limiti consentiti Superamento dei limiti operativi rumorosit eccessiva e rottura delle bronzine svergolatura o rottura dell albero vibrazioni ecc Usare un tipo di pompa pi grande rivedere il catalogo per la scelta pi opportuna Tolleranze strette grippaggio della pompa surriscaldamento rottura o danneggiamento delle bronzine eccessiva potenza assorbita Aumentare le tolleranze dopo aver contattato la Varisco ed aver chiarito tutti i dettagli relativi al tipo di applicazione Mancanza di lubrificazione che causa rumore nel cuscinetto esterno del supporto riscaldamento consumo del paraolio rapida usura Riduttore rumoroso Assicurarsi che la lubrificazione del cuscinetto venga effettuata periodicamente e come da istruzioni Assicurarsi che la lubrificazione del riduttore avvenga secondo istruzioni Disallineamento usura non uniforme usura di una sola parte del corpo della baderna o del coperchio Deformazioni del corpo per il peso delle tubazioni giunto non allineato cinghie tropo tese basamento non in piano Verificare l allineamento della pompa con la motorizzazione in condizioni il pi possibili simili a quelle operative supportare le tubazioni verificar
129. g Bei den Modellen V120 2 V150 2 V151 V180 und V200 wird nur die innere Mutter festgezogen dann mit den folgenden beiden Arbeitsschritten fortgefahren Anmerkung Bei den Modellen V25 2 und V30 2 sind die Sicherungsstifte nicht vorhanden Die uBere Mutter um 1 8 l sen Den Sicherungsstift festziehen Einstellung des Sicherheitsventils Bypass Abb 11 Beispiel f r die Tarierung des Bypass auf 8 bar Die Tarierung muss mit Anlage in Betrieb vorgenommen werden Die Kappe abschrauben 26 Gegebenenfalls die Kontermutter l sen 25 Mit der Einstellschraube nahezu vollst ndig schlieBen 24 in Uhrzeigerrichtung drehen um die Feder zu spannen Das Ventil oder dem Schieber im Auslass unabh ngig von der Lage bet tigen bis das Manometer f r den Auslass den gew nschten Tarierungsdruck anzeigt in unserem Fall 8 bar Das Bypassventil durch Drehen der Einstellschraube in Gegenuhrzeigerrichtung einstellen Entspannen der Feder bis der voreingestellte Druck auf dem Manometer f r den Auslass abf llt An diesem Punkt ist das Bypassventil auf den gew nschten Druck tariert und der normale betrieb kann durch ffnen des Ventils oder des Schiebers im Auslass wiederhergestellt werden Der Vorgang ist der gleiche unabh ngig davon ob das Bypassventil auf einen Druck eingestellt werden muss der h her oder niedriger als der vorausgehende Tarierungsdruck liegt Achtung die Schraube nicht zu fest anziehen Wenn die Feder mit mehr
130. ge des performances du moteur lectrique et s il tourne dans le bon sens Contr ler si la pompe tourne dans le bon sens voir manuel MTV1 La soupape de surpression doit tre mont e correctement si elle est pr vue voir manuel MTV1 D placer l axe de la pompe et contr ler s il tourne librement La partie interne de la pompe ne doit pas tre s che en particulier si celle ci s amorce automatiquement Remplir ou lubrifier les parties internes avec de l huile le liquide pomper ou un liquide appropri Toutes les pompes sont prot g es durant la phase de montage avec du liquide huileux passivant Il est n cessaire de d monter la pompe et de la nettoyer si ce liquide n est pas compatible avec le liquide pomp voir point 7 1 Pr voir les raccords pour l installation d un manom tre et d un vacuom tre Contr ler si le r servoir d huile proximit de la garniture est rempli Ne pas utiliser la pompe cycloidale pour des essais avec de l eau Consulter le Service apr s vente si les pompes doivent pomper des liquides autres que ceux pour lesquels elles ont t vendues Contr ler si toutes les soupapes sont ouvertes Faire d marrer le moteur avec l embrayage d clench si le moteur est combustion interne Contr ler si le liquide est entr et si la pompe fonctionne normalement apr s l avoir mise en marche Arr ter la pompe et la contr ler ainsi que l installation en se r f rant au point 9 1 voir plus loin si elle t
131. gt werden anderenfalls m ssen sie ersetzt werden 35 Falls die Baugruppe Abdeckung Losrad mit dem entsprechenden Bolzen und 19 a 24 der entsprechenden Buchse keine Wartung erforderlich macht direkt wie in 34 Nea 23 Punkt 5 6 angegeben fortfahren 18 EZA WZA 22 ES Entfernung des Losrads 03 Abb 10 N Y FR 32 Das Rad vom Bolzen 06 abziehen in der zentralen Bohrung ist ein Bronzelager 21 N dil N 37 vorhanden Einige versionen weisen dieses Bronzelager nicht auf und dann 46 El hat der Bolzen einen gr Beren Durchmesser Die Bronzelager k nnen aus sehr verschiedenen Materialien bestehen Die Wahl Abb 11 des Materials h ngt von viele Faktoren wie der gepumpten Fl ssigkeit dem Typ der Anwendung usw ab Das Bronzelager mit einer Bankpresse entfernen Das Bronzelager ist normalerweise eingepresst Sorgf ltig reinigen und den Abnutzungszustand der Oberfl chen kontrollieren Das Bronzelager ersetzen falls es u ere oder lokale Risse Anzeichen von Abrieb starker Abnutzung Anzeichen von Ver nderung der geometrischen Form u ere oder lokale Schw rzungen Rost usw aufweist Die Toleranzen und das Spiel der Bronzelager ndern sich in Abh ngigkeit von der Version der Pumpe sowie der spezifischen Einsatzbestimmung Es ist daher nicht ratsam die Buchsen durch andere mit hnlichen Abmessungen oder aus Materialien zu ersetzen die von dem Originalmaterial verschieden sind Die Pumpe kann besc
132. h digt werden Anmerkung Die Bronzelager sind f r den ordnungsgem en Betrieb der Pumpe von entscheidender Bedeutung Es wurden entwickelt und getestet um einen perfekten Kontakt zwischen Bolzen und Losrad sowie zwischen Welle und Halterung zu gew hrleisten Keine improvisierten alternativen L sungen ausprobieren die die Toleranzen oder die chemischen und mechanischen Eigenschaften ver ndern k nnten Nach der Entfernung des Bronzelagers kann das Losrad vollst ndig inspektioniert werden Sorgf ltig reinigen und den Abnutzungszustand der Oberfl chen kontrollieren Das Losrad ersetzen falls offensichtliche Anzeichen von starker Abnutzung oder Unrundheit der Bohrung sichtbar sind Das neue Bronzelager mit einer normalen Bankpresse mit kontinuierlicher Bewegung einsetzen Bei den Versionen V180 und V200 das Losrad auf 80 C erhitzen und dann die Bronzelager einsetzen Die Bohrung auf Ma abdrehen Entfernung des Bolzens 06 Abb 10 Der Bolzen ist fest an der Abdeckung angebracht Die Entfernung des Bolzens ist nur erforderlich falls er oder die Abdeckung ausgewechselt werden muss F r die berpr fung des Abnutzungszustands ist die Entfernung nicht erforderlich Die Lauffl che des Losrads steht vollst ndig ber die Abdeckung ber Den Bolzen unter Verwendung einer Presse aus seinem Sitz entfernen Den Bolzen bei offensichtlich Anzeichen von Abnutzung ersetzen Bei Anzeichen von b
133. h es indiquer le type de pompe le num ro de s rie de la pompe le num ro de r f rence et de dessin de la pi ce comme indiqu dans les formulaires de commande des pi ces d tach es D MOLITION Ne pas jeter la pompe n importe o Les parties m talliques peuvent tre fondues pour en faire de la mati re premi re La graisse et l huile doivent tre recueillies stock es et recycl es conform ment aux lois en vigueur Les joints en lastom re doivent tre enlev s et jet s dans une d chetterie autoris e SEES as 7 L1 2 L bis rezza ZA Cote L1 pour garnitures ISO 3069 DIN 24960 pour pompes s rie K pia D mm L1 mm Libis mm V25 2 22 5 v30 2 22 V50 3 30 6 V60 2 35 4 5 V70 2 40 15 5 V80 2 40 15 5 V85 2 40 15 5 v90 2 55 8 V100 2 55 8 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 24 V200 90 19 25 TRN IR Cote L2 pour garnitures ISO 3069 DIN 24960 pour pompes s rie K Type de pompe D mm L2 mm V25 2 22 V30 2 22 V50 3 30 16 5 V60 2 35 15 V70 2 40 22 5 V80 2 40 22 5 V85 2 40 22 5 V90 2 55 27 5 V100 2 55 27 5 V120 2 70 14 5 V150 2 70 14 5 V151 70 14 5 V180 80 45 5 V200 90 40 5 43 44 BERSETZUNG DER ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG A ACHTUNG DIE PUMPE NICHT IN BETRIEB NEHMEN BEVOR MAN DIESES HANDBUCH GELESEN UND
134. h ist Ansaugleitung verstopft Ventile geschlossen Das Vakuummeter in der Ansaugung zeigt hohe Werte an metallisches Ger usch Eindringen von Luft in der Ansaugung Das Vakuummeter und das Manometer schwanken Die Ansaugleitung kontrollieren Achtung ES ist nicht einfach festzustellen wo die Luft eindringt Die Leitung in der N he der Anschl sse sorgf ltig kontrollieren und auf das f r das Eindringen von Luft typische Ger uschachten Das berdruckventil ist auf einen zu niedrigen Druck eingestellt und deshalb wird ein Teil der Fl ssigkeit in der Pumpe umgew lzt Die Einstellschraube des Ventils anziehen siehe Punkt 10 5 das Manometer zeigt einen h heren Druck an Oooocoo 9 5 Es ist m glich dass sich in der Ansaugleitung Luftblasen gebildet haben vor allem falls die Leitung nach oben weisende Kniest cke aufweist Die Fl ssigkeit verdampft bevor sie in die Pumpe gelangt vor allem wenn versucht wird fl ssiges Gas oder Fl ssigkeiten mit sehr hoher Dampfspannung anzusaugen Die negative Ansaugh he ist zu gro Die Ansaugleitung ist nicht ausreichend tief in die Fl ssigkeit eingetaucht und daher dringt Luft ein Das Vakuummeter schwankt Die Leitung muss mit einer Tiefe eingetaucht werden die zumindest dem Doppelten des Durchmessers entspricht Die Fl ssigkeit ist zu viskos f r die Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe Das Vakuummeter zeigt hohe Werte an und die Pumpe erzeugt ein metallisches Ger usch
135. iar esmeradamente el alojamiento en el soporte 08 Montar el cojinete usando una prensa de banco Apretar las abrazaderas cubrecojinete 14 15 Su calibraci n debe ser hecha con la bomba completamente montada Montaje el buje de soporte 36 Fig 10 Limpiar bien el alojamiento en la abrazadera de soporte 09 Forzar el buje en el alojamiento usando la prensa con movimiento continuo Verificar que no se haya perjudicado el anillo Montaje del rbol y rotor 02 Fig 10 Montar la chaveta 41 en el alojamiento y forzar con la prensa el rbol en el rotor No montar la chaveta 42 Ensamblar el rbol 05 con la arandela soporte 09 el portaempaquetadura o el porta junta estanca 80 y el soporte Tal operaci n es m s f cil si se posiciona verticalmente la bomba con el rotor apoyado Montaje de la junta estanca mec nica ST5 ST6 de las bombas de hierro fundido de V6 a V25 fig 20 Poner el rbol en posici n vertical con el rotor apoyado sobre el banco Limpiar esmeradamente el rbol Introducir la parte rotatoria 66 1 de la junta estanca mec nica con la cara de la junta estanca opuesta al rotor En esta fase tener mucho cuidado con no perjudicar la guarnici n interna Cerciorarse que el muelle se bloquee en el alojamiento Introducir el porta junta estanca 80 con la parte estacionaria 66 2 montada Apretar la tapadera 80 6 atornill ndola ENAN ENZ 05 664 665 75 77 yl 75 665
136. ie Referenznummer und die Bezeichnung des Bauteils wie auf den Ersatzteilblattern angegeben 15 VERSCHROTTUNG Ordnungsgem B entsorgen Die Metallteile k nnen als Rohstoffe weiterverwertet werden Fette und Ole m ssen aufgefangen und ordnungsgem B von den amtlichen Stellen entsorgt werden Die Elastomerdichtungen werden getrennt und ordnungsgem entsorgt 58 TRADUCCI N DEL MANUAL ORIGINAL A ATENCI N NO PONER EN FUNCIONAMIENTO LA BOMBA ANTES DE HABER LE DO Y COMPRENDIDO ESTE MANUAL VARISCO SPA DECLINA CUALQUIER TIPO DE RESPONSABILIDAD DEBIDO A DA OS PROVOCADOS POR NEGLIGENCIA O POR EL INCUMPLIMIENTO DE LO INDICADO EN EL PRESENTE MANUAL VARISCO SPA NO RESPONDE POR LOS EVENTUALES DA OS CAUSADOS DEBIDOS A INTERPRETACIONES ERRADAS DE LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN EL PRESENTE MANUAL Y POR DA OS CAUSADOS EN CASO DE UNA INSTALACI N ERRADA Y O POR EL USO INCORRECTO DE LA BOMBA MISMA NDICE 1 IDENTIFICACI N alii li at oe els 59 2 GARANT A iii 59 3 PRESCRIPCIONES GENERALES a 60 4 NORMAS DE SEGURIDAD Y PREVENCI N DE ACCIDENTES 60 5 EN CASO DE EMERGENCIA aaan 60 6 DESPLAZAMIENTO Y TRANSPORTE 60 7 INSTALACI N 60 8 ARRANQUE een peepee tn te 62 9 DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO ann 62 10 MANTENIMIENTO ORDINARIA 11 DESMONTAME ann 12 MONTAJE f sneered 13 ALMACENAJE 14 PIEZAS DE REPUESTO iii 15 DESGUACE 1 1 1 2 1 3 14 1 5 1 6
137. ijft in de centreerzitting met de steun 08 Reinig het pomphuis zorgvuldig en controleer de mate van slijtage ervan Vervangen indien nodig Verwijdering van het kogellager 38 afb 10 N b bevrijd de as uit het lager dat in de steun rust dit is een belangrijke fase voor alle volgende handelingen Koppel de pomp los van de verbinding of van de overbrengingsschijven Verwijder het sleuteltje 42 uit diens zitting op de as 05 Schroef de ringmoer met schroefdraad 16 1 los na deze bevrijd te hebben van de lipjes van het getande ringetje 16 2 Draai de veiligheidspennen 45 los Verwijder de ringmoer die het lager afdekt 14 en de afstandhouder 16 Om te voorkomen dat de as draait blokkeert u de rotor 02 Bevrijd de axiale afdichting zoals beschreven wordt bij de punten 11 8 11 9 11 10 11 11 als de pomp gemonteerd is met het systeem met mechanische afdichting Forceer de as uit het lager met gebruik van een pers Gebruik een extractor als u geen pers heeft Bij het uitvoeren van laatst genoemde handeling dient u er rekening mee te houden dat samen met de as als gevolg ook de rotor 22 de flens steun 09 en de afdichtinghouder 80 verwijderd zullen worden Schroef de smeernippel 60 los verwijder de ringmoer 15 en forceer het lager uit de steun 08 met gebruik van de pers 11 9 Verwijdering van de afdichting met pakkingvlecht voor pompen van V6 tot V25 afb 13 Schroef het deksel 80 6 los en b
138. ik van een werkbankpers Het glijjager wordt 46 N doorgaans door middel van druk gemonteerd SS 4 Reinig zorgvuldig en controleer de staat van slijtage van de oppervlakken ox afb 11 Vervang het glijlager als externe of plaatselijke barsten schuurplekken sterke slijtage tekens van geometrische vervorming externe of plaatselijke zwarte plekken roest enz waargenomen worden De marges en de spelingen van de glijlagers veranderen al naargelang de uitvoering van de pomp en het specifieke gebruik waarvoor de pomp bestemd is Het wordt dus afgeraden om de bussen te vervangen door andere bussen met gelijksoortige afmetingen of van ander materiaal dan het originele materiaal De pomp kan daardoor beschadigd raken N b de glijlagers hebben een bepalende functie voor de goede werking van de pomp Ze zijn bestudeerd en getest ter garantie van een perfect contact tussen de spil en het onbelaste wiel en tussen de as en de steun Improviseer geen alternatieve oplossingen of bijstellingen waardoor de marges of de chemische en mechanische kenmerken gewijzigd worden Is het glijlager eenmaal verwijderd dan kan het onbelaste wiel volledig bekeken worden Reinig zorgvuldig en controleer de staat van slijtage van de oppervlakken Indien er tekenen van sterke slijtage of ovalisering van het gat aanwezig zijn vervang dan het onbelaste wiel Plaats het nieuwe glijlager met gebruik van een gewone werkbankpers met een continue beweging Voor de V180 en
139. ing voor de vervanging van de pakkingvlecht vlakbij de dop voor de olieafvoer van de overbrenging indien aanwezig en aan de zijde van het motorblok Zoek de zuig en persopeningen op alvorens de pomp te installeren De cyclo dale pompen zijn perfect omkeerbaar ofwel ze keren de stroomrichting als de rotatierichting omgekeerd wordt Dit betekent dat de zuig en persopeningen niet vast zijn maar met elkaar verwisseld kunnen worden Mocht echter de overdrukklep met interne recirculatie zie punt 7 4 ge nstalleerd zijn dan treedt deze klep slechts in n stroomrichting in werking Afb 3 toont het traject van de stromende vloeistof de uit elkaar geplaatste tanden bepalen de fase van binnenkomst van de vloeistof tussen de rotoren en dus in de nabijheid van de zuigopening De vloeistof wordt tussen de tanden en de halve ring verplaatst en als gevolg van het samenvallen van de tanden uit de persopening gestoten afb 3 Het is altijd raadzaam een veiligheidsklep te gebruiken die ook na de installatie van de pomp geleverd en gemonteerd kan worden Het is inderdaad mogelijk dat de persleiding om ongeacht welke reden gesloten blijkt te zijn terwijl de pomp in werking is In dat geval bereikt de druk die gegenereerd wordt zeer hoge niveaus en compromitteert de overbrengingsorganen of de verbindingen van de leiding De overdrukklep is buiten ge nstalleerd op het deksel of op het pomphuis en kan van buitenaf geijkt worden O
140. inig de as zorgvuldig Plaats het roterende deel 66 7 van de mechanische afdichting met de afdichtende zijde tegengesteld aan de rotor In deze fase dient u bijzonder goed op te letten de interne pakking niet te beschadigen Blokkeer de paspennen van het draaiende deel na het in positie gebracht te hebben volgens de maat die in de tabel aangeduid wordt N B De tabel geeft diameter D van de as en afstand L tussen de afdichting 66 en de flens steun 09 aan die niet geblokkeerd is maar op de achterkant van de rotor rust afb 22 Monteer zorgvuldig het vaste deel 66 6 in de afdichtinghouder 80 Monteer de afdichtingslip 68 in de afdichtinghouder 80 Monteer de afdichtinghouder in de as zonder de as te blokkeren en let op dat de afdichtingslip niet beschadigd raakt Plaats de interne stelmoer 15 en de afstandhouder 17 op de as afb 10 Monteer de steun en blokkeer de flens steun provisorisch met de steun Schroef de ringmoer die de as blokkeert 16 1 vast met de bevestigingsrozet 16 2 afb 10 Monteer de externe afstellingsmoer 14 afb 10 en blokkeer de afdichtinghouder Monteer het huis en het deksel en ga verder met de afstelling van de rotor zoals beschreven wordt in punt 10 4 Let op afb 10 Het deksel 04 moet correct gemonteerd worden de spil 06 moet een symmetrische positie innemen tussen de twee openingen Blokkeer de veiligheidspennen 45 van de ringmoeren 14 15 In de modellen V25 2 en V30 2 zij
141. io de apertura es la presi n de regulaci n de la v lvula En ausencia de indicaciones esta presi n es de 2 bar El caudal total a trav s de la v lvula se realiza con un aumento de presi n medianamente igual al 15 de la presi n de inicio de la apertura La v lvula de seguridad de bypass puede ser montada en la tapadera de la bomba o en la parte superior del cuerpo En el primer caso la cabeza de cierre del tornillo de regulaci n tiene que estar de la parte de aspiraci n de la bomba 4A en el segundo caso en las bombas de acero inoxidable debe estar de la parte de descarga de la bomba 4B En caso de que la bomba sea frecuentemente usada en ambas direcciones es aconsejable montar un bypass doble que se puede suministrar a pedido que puede ser colocado en lugar del bypass simple ATENCI N no usar la v lvula de sobrepresi n como v lvula de regulaci n del caudal por ejemplo en instalaciones de suministro con pistola en instalaciones de dosificaci n etc tera El l quido que viaja por la v lvula se recicla dentro de la bomba provocando sobrecalentamiento del l quido y por consiguiente no se produce la lubricaci n de las partes internas de arrastre de la bomba especialmente del cojinete de la rueda de eje libre Adem s el l quido puede sufrir transformaciones como por ejemplo vaporizarse formar incrustaciones etc tera En estos casos es necesario prever en la instalaci n un conducto de recirculaci n en el tanque de a
142. ions le plus possible semblables celles de fonctionnement soutenir les tuyaux contr ler le type de courroies Fonctionnement sec et grippage de la pompe cause de la d formation des composants internes surchauffe et changement de cou leur dus la chaleur excessive Contr ler s il y a du liquide dans le syst me monter une soupape de pied au d marrage de la pompe pr voir un syst me d alarme ou d arr t du moteur contre le fonctionnement sec ad quat 35 36 10 ENTRETIEN COURANT 10 4 a graisseur frette externe R glage axial du rotor Apr s de nombreuses heures de fonctionnement la tol rance entre le rotor et le couvercle peut avoir au gment au point de faire perdre le d bit et la pres sion la pompe Les frettes qui fixent le roulement externe permettent de r cup rer une partie de la tol rance Utiliser une cl compas pour r gler les frettes Desserrer les boulons sans t te de s curit Desserrer la frette interne Visser la frette externe fond Desserrer la frette externe comme d apr s les indi cations report es ci dessous Revisser la frette interne et serrer les boulons sans t te de s curit 10 1 fig 7 10 3 fig 8 fig 9 Lubrification Le roulement mont l ext rieur sur le support est muni d un graisseur bille Lubrifier le roulement avec de la graisse MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 t
143. iosa 04 03 dal corpo della pompa 01 T XN 42 451 161 i 16 38 41 09 30 SE a OON 7 Fd ae ee o d P E Fa A nm w W ge ek KEN 7 Ze Pd S OR RES Zap E LWA ue y Ap A A 4 ia 69 ci VA VI 083 08 082 081 52 521 51 5l1 49 491 75 803 804 44 36 02 43 31 Lalli 10 11 11 11 2 Ooo 3 4 o pPODODDO u OOoO O Attenzione rimosso il coperchio la ruota oziosa pu scivolare liberamente dal perno 06 se non trattenuta Ci pu essere causa di infortunio Se la pompa dotata di valvola di sicurezza montata sul coperchio fig 11 non necessario rimuoverla Se anche la valvola necessita di manutenzione svitare i bulloni 46 e rimuoverla avendo cura di non danneggiare la e guarnizione i 32 Se ci accadesse sostituire Se la pompa dotata di camera di riscaldamento sul coperchio 07 questa si separer dal coperchio non appena rimossi i bulloni 43 fig 12 Fare attenzione a non danneggiare la guarnizione se ci accadesse sostituire Se il gruppo coperchio ruota oziosa con relativo perno e boccola non necessitano di manutenzione procedere direttamente al punto 4 6 26 19 35 22 23 20 18 Rimozione ruota oziosa 03 fig 10 Sfilare la ruota dal perno 06 nel foro centrale presente
144. isco Verwijdering en demontage van de veiligheidsklep afb 19 Verwijder de volledige klep door de schroeven 46 los te draaien en zorg ervoor de pakking en 32 niet te beschadigen Gebeurt dat toch vervang ze dan Verwijder het kapje 26 en de pakking 35 door de eventuele contramoer 25 los te draaien Verwijder het deksel 19 en let op de pakking 34 niet te beschadigen Gebeurt dat toch vervang ze dan Verwijder het plaatje 22 de veer 23 en de klep 20 Controleer de mate van slijtage van de klep en van diens zitting in het klephuis 18 Indien nodig vervangen Controleer de veer en het plaatje Vervangen indien nodig Hermonteer de klep door de handelingen in omgekeerde volgorde uit te voeren N b zie voor de ijking paragraaf 10 5 IJk de klep 1 bar hoger dan de persdruk TA N AOP gt X NS TH NG DEAL N RUN SIS ZA N 7 SLA N ZA 05 664 665 75 77 assiro 26 19 35 22 23 20 18 AN D Y FE rH to ETRE 77 7 C NN AOS S N N 12 12 1 12 2 12 3 12 4 DOLO DOLO 12 DOLO t DOLO MONTAGE Doorgaans moet gehandeld worden door bovenstaande werkzaamheden in omgekeerde volgorde uit te voeren Montage van het kogellager 38 afb 10 Reinig zorgvuldig de zitting in de steun 08 Monteer het lager met gebruik van een werkbank
145. l der dies ist die dies ist die Nummer die die Pumpe Pumpe und des Aggregats Seriennummer mit den Vertragsunterlagen verbin Pumpe Untersetzung Motor der Pumpe det wird nicht immer angegeben TYPE kg C MATR ITEM dies ist das Gewicht des Aggregats O Pumpe Untersetzung Unterbau me h max m ma kW RPM max kg T Wagen usw ohne das Gewicht der Baujahr Fl ssigkeit im K rper der Pumpe Warisco VARISCO S p A PADOVA ITALY 39 049 8294111 und des Kraftstoffes im Tank m h max m max kW RPM max dies ist der max dies ist der max dies ist die max Leistung dies ist die max Drehzahl f r Durchsatz der Pumpe Betriebsdruck der Pumpe die bei der max Drehzahl den Betrieb der Pumpe Die gemessen bei der max gemessen bei der max U min an die Pumpe Pumpe darf nie diese Drehzahl Drehzahl U min Drehzahl U min angelegt werden kann berschreiten Die Daten auf dem Typenschild beziehen sich auf eine Abnahmepr fung mit I von 20 C und einer Viskosit t von 100 cSt Anwendungsbereich The pumps are suitable for handling liquids of viscosity up to 100 000 cSt Bei Funktionsst rungen die folgende Nummer annufen 39 049 82 94 111 GARANTIE Alle Produkte der VARISCO SpA stehen auf die Dauer von 12 Monaten ab dem Datum der ersten Betriebnahme und auf jeden Fall nicht ber 18 Monate ab dem Lieferdatum unter Garantie Die in der Garantiezeit ausgef hrten Reparaturen unterbrechen nicht den Ablauf der Gara
146. l faille r gler le by pass une pression sup rieure ou inf rieure celle r gl e pr c dem ment Attention ne pas trop d visser la vis car elle se d visse toute seule quand le ressort n est plus comprim Il est conseill de ne pas continuer d visser Attention agir avec beaucoup de prudence s il s agit de liquides inflammables ou corrosifs D MONTAGE Ne pas d monter la pompe avant d avoir consult Varisco si elle est sous garantie sous peine de d ch ance de la garantie Avant d ouvrir la pompe contr ler si la pression interne a t vacu e si elle est enti rement ventil e en cas de pompage de gaz liquide si elle refroidie en cas de produits chauds Pour les pompes ayant des dimensions et un poids consid rables ex V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 et V200 il est n cessaire de pr voir des engins de soul vement appropri s pour d placer les diff rentes pi ces Contr ler si les surfaces usin es sont prot g es avant de les soulever ou de les d placer avec des c bles ou autre viter d utiliser de l eau pour nettoyer la pompe et ses composants Les essuyer soigneusement et les lubrifier avec de l huile si c est in vitable D montage du couvercle 04 fig 10 T 1 l 42 451 161 162 16 38 41 09 30 VN N E da AA SUECIA s A ES
147. l rotor apoyado sobre el banco Introducir la brida soporte 09 Limpiar bien el rbol Montar el porta junta estanca 77 con la parte fija de la junta estanca introducida 66 1 Bloquear los tornillos sin cabeza de la parte rotatoria despu s de haberla colocada seg n la medida indicada en la tabla que sigue Nota La tabla indica el di metro D del rbol y la distancia L2 entre la junta estanca 66 1 y el porta junta estanca 77 con la brida soporte 09 no bloqueada sino apoyada al reverso del rotor fig 26 Para las bombas V25 2 y V30 2 no es necesario fijar en precedencia los tornillos sin cabeza de bloqueo ya que la junta estanca es de doble efecto pero con la parte rotatoria simple Como consecuencia de esto ser suficiente terminar el montaje de la junta estanca y cuando se termine de montar el porta junta estanca hacer corresponder los tornillos sin cabeza de bloqueo y uno de los dos agujeros de fluxado del porta junta estanca posterior y fijarlos Montar la parte rotatoria de la junta estanca 66 2 con la parte de ret n hacia arriba y fijar los tornillos sin cabeza de bloqueo Montar el porta junta estanca 81 con la parte fija de la junta estanca 66 2 montada precedentemente Fijarlo todo con tornillos 80 1 y tuercas 80 2 Montar el soporte y bloquear provisionalmente la brida soporte con el soporte Apretar la abrazadera de bloqueo del rbol con la arandela de fijaci n Montar la abrazadera externa de regu
148. l van de marge terug te winnen Gebruik voor de afstelling van de ringmoeren een kompassleutel Draai de veiligheidspennen los Draai de interne ringmoer los Schroef de externe ringmoer volledig vast tot hij compleet gesloten is Draai de externe ringmoer los volgens onderstaande aanwijzingen Draai de interne ringmoer opnieuw vast en span de veiligheidspennen 10 1 afb 7 10 3 afb 8 fig 9 Smering Het lager dat buiten de houder gemonteerd is heeft een kogelsmeernippel Smeer het lager met het speciale vet MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 om de 500 werkuren of om de 2 maanden en vaker als het gebruik van de pomp dat vereist Smeer niet overmatig Axiale afdichting met pakkingvlecht Als de lekken langs de as overmatig zijn span dan de moeren van de pakkingbus steeds een beetje zonder te overdrijven Tijdens de werking moet vloeistof via de pakkingvlecht naar buiten stromen om deze te smeren en te koelen Als de lekken overmatig blijken te zijn vervang de pakkingvlecht dan of gebruik een van een ander type Als het te risicovol is de vloeistof naar buiten te laten stromen wegens corrosie of brandgevaar dan moet een pomp gebruikt worden met een afdichtingssysteem van het mechanische type Mechanische axiale afdichting Pompen met mechanische afdichting Als de pomp uitgerust is met een houder met externe barri revloeistof accessoire 02 controleer dan of het peil van deze vloeistof op circa 3
149. laci n 14 y bloquear el porta junta estanca Montar el cuerpo y la tapadera y regular el rotor como se indica en el punto 11 4 Atenci n La tapadera 04 se debe montar correctamente el perno 06 debe tener una posici n sim trica entre las dos bocas Bloquear los tornillos sin cabeza de seguridad 45 de las abrazaderas 14 15 En los modelos V25 2 y V30 2 los tornillos sin cabeza de seguridad no existen Montaje de los bujes 36 37 Fig 10 Los bujes de la rueda de eje libre y del soporte se deben montar con ayuda de una prensa Son perfectamente sim tricas y por tanto se pueden montar indiferentemente en ambas direcciones Monte los bujes en su alojamiento con acci n continua En los modelos V180 y V200 precalentar hasta 80 C la rueda de eje libre y la abrazadera soporte antes de introducir el buje Esperar el enfriamiento completo y maquinar el agujero hasta ponerlos en tolerancia seg n las indicaciones de Varisco ALMACENAJE Si se debe almacenar la bomba por un cierto tiempo es necesario vaciarla y limpiarla Evitar el uso del agua A adir un poco de aceite en el interior o un producto antioxidante engrasar el cojinete y hacer girar un poco la bomba Si se debe dejar la bomba a la intemperie cerrar las bocas y cubrirla con una tela impermeable dejando los agujeros de aireaci n para evitar la formaci n de condensaci n PIEZAS DE REPUESTO Para ordenar las piezas de repuesto se debe indicar tipo de bomba
150. le diam tre de la conduite de refoulement contr ler si les soupapes sont ouvertes et si la conduite n est pas enterr e Ne pas d passer la pression indiqu e sur le tableau Le presse toupe est trop serr le desserrer pour avoir un coulement correct Contr ler si la pompe est bien de niveau si elle fait du bruit Tol rances trop justes pour le liquide pomper Les coussinets en bronze chauffent et se bloquent la t te du pivot sur le couvercle de la pompe est sup rieure 80 C arr ter la pompe et augmenter les tol rances selon les tableaux ou les indications de Varisco La pompe s use rapidement La diminution soudaine des performances indique que la pompe s use rapidement Nous num rons ci dessous quelles sont les principales causes et les solutions correspondantes Le liquide est abrasif ou contient des corps solides ce qui produit des sillons sur les surfaces l usure rapide des coussinets en bronze la perte des tol rances et des surfaces irr guli res Nettoyer soigneusement les tuyaux et monter un filtre en aspiration Diminuer la pression de refoulement Utiliser la version AT et AW Corrosion avec formation de rouille ou porosit des surfaces sillons sur les surfaces et destruction des lastom res Contr ler si les mat riaux utilis s sont appropri s l usage pr vu contr ler si le liquide n a pas t contamin au point de devenir corrosif Contr ler si les concentrations pr vues n ont pas t a
151. llo del filtro deve avere una superficie libera di passaggio sufficientemente grande da non creare eccessive perdite di carico in ingresso alla pompa Porre attenzione in particolare alla grandezza del filtro in presenza di alte viscosit meglio abbondare nel dimensionamento del filtro fori di passaggio della rete devono avere dimensioni tali da non compromettere il buon funzionamento Dimensioni massime dei fori del filtro per le varie grandezze vedi tabella pag 5 Installare il filtro in modo tale da poter essere facilmente pulito Porre attenzione al montaggio del filtro il flusso deve seguire le indicazioni del costruttore e comunque essere tale da dirigersi dall interno verso l esterno della cartuccia La Varisco costruisce filtri con cestello intercambiabile apribili senza utensili fig 5 Si veda dallo schema la posizione consigliata di montaggio Tale posizione permette una rapida pulizia del cestello AVVIAMENTO Durante la fase di avviamento delle pompe necessario prestare particolare attenzione e seguire i punti di seguito elencati per non incorrere in costosi inconvenienti Prima di avviare la pompa necessario controllare i seguenti punti Controllare l allineamento della pompa con il riduttore eventuale ed il motore Controllare che il filtro e le tubazioni siano pulite da scorie pezzetti di saldatura ecc Le flange devono essere ben strette Le tubazioni non devono gravare eccessivamente sul corpo pompa Vedere i
152. lt r es et ou si la temp rature du fluide est dans les limites admises Les limites de fonctionnement ont t d pass es bruit excessif et rupture des coussinets en bronze d formation ou rupture de l arbre vibrations etc Utiliser un type de pompe plus grand revoir le catalogue pour faire un choix appropri Tol rances trop justes grippage de la pompe surchauffe rupture ou d t rioration des coussinets en bronze puissance absorb e exces sive Augmenter les tol rances apr s avoir contact Varisco et avoir clairci tous les d tails relatifs au type d application Absence de lubrification qui provoque du bruit dans le roulement externe du support surchauffe et usure rapide du d flecteur d huile R ducteur bruyant Contr ler si le roulement est lubrifi r guli rement comme d apr s les instructions Contr ler si le r ducteur est lubrifi selon les instructions La pompe n est pas centr e et l usure n est pas uniforme usure d un seul c t du corps du presse toupe ou du couvercle D formations du corps dues au poids des tuyaux joint pas align courroies trop tendues le b ti n est pas de niveau Contr ler si la pompe est dans l axe du moteur dans des conditions le plus possible semblables celles de fonctionnement soutenir les tuyaux contr ler le type de courroies Fonctionnement sec et grippage de la pompe cause de la d formation des composants internes surchauffe et changement de cou leur dus
153. lvulas est n abiertas si necesario resollar la tuber a de descarga La altura en aspiraci n es excesiva en particular en presencia de l quidos con tensi n de vapor elevada Instalar la bomba bajo batiente Velocidad de rotaci n excesivamente baja La v lvula de sobrepresi n est abierta debido a impurezas El dep sito de aspiraci n est vac o Posici n incorrecta de la tapadera La bomba no produce caudal Velocidad de rotaci n inferior a la necesaria para obtener la descarga que se requiere Tuber a de aspiraci n obstruida v lvulas cerradas El vacu metro en aspiraci n se ala valores elevados ruido met lico O O DOUDOUOCU O Ooo D D O 9 5 Filtraci n de aire en la secci n de aspiraci n El vacu metro y el man metro oscilan Controlar el conducto de aspiraci n Atenci n Localizar una infiltraci n de aire en la tuber a de aspiraci n no es f cil inspeccionar con cuidado la tuber a en proximidad de los empalmes para buscar el silbo t pico de las infiltraciones de aire La v lvula de sobrepresi n ha sido regulada para una presi n demasiado baja as que parte del l quido recicla dentro de la bomba Apretar el tornillo de regulaci n de la v lvula ver el punto 10 5 el man metro se alar una presi n mayor Es posible que dentro de la tuber a de aspiraci n se hayan formado sacos de aire en particular si la tuber a forma codos hacia arriba El l quido se vaporiza ant
154. mogelijk de korf snel te reinigen STARTEN Tijdens de startfase van de pompen is het noodzakelijk bijzonder goed op te letten en de hierna opgesomde punten te volgen om geen dure ongemakken het hoofd te moeten bieden Alvorens de pomp te starten moeten de volgende zaken gecontroleerd worden Controleer de uitlijning van de pomp met de eventuele overbrenging en de motor Controleer of het filter en de leidingen schoon zijn van slak lasafval enz De flenzen moeten goed aangespannen zijn De leidingen mogen niet zwaar op het pomphuis rusten Zie de toelaatbare maximumladingen in de technische handleiding MTV1 Als de vloeistof hoge temperaturen kan bereiken controleer dan of dilatatiekragen in de leidingen ge nstalleerd zijn Controleer de elektrische aansluitingen van de motor de ijking van de drukken van de elektrische motor en de draairichting Controleer of de draairichting van de pomp correct is zie handleiding MTV1 De overdrukklep moet indien ge nstalleerd correct gemonteerd zijn zie handleiding MTV1 Beweeg de as van de pomp en controleer of deze vrij draait Het interne deel van de pomp mag niet droog zijn vooral niet als het een zelfaanzuigende pomp betreft Vul of smeer de interne delen met olie of met de te pompen vloeistof of met een vloeistof die daarmee compatibel is Alle pompen worden op het moment van montage beschermd met een olieachtige anti oxiderende vloeistof Als deze niet compatibel is met de te pompen vlo
155. mphuis gemonteerd worden 7 5 7 6 7 6 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 6 5 7 6 6 In het eerste geval moet het sluitkapje van de stelschroef zich aan de zuigzijde van de pomp bevinden afb 4A in het tweede geval op pompen van roestvast staal moet hij zich op de perszijde van de pomp bevinden afb 4B Als de pomp vaak in beide richtingen gebruikt wordt is het raadzaam om een dubbele by pass te monteren die op verzoek leverbaar is en die op de plaats van de enkele by pass gemonteerd kan worden LET OP gebruik de overdrukklep niet als debietregelklep bijvoorbeeld in installaties met pistoolafgifte in doseerinstallaties enz De vloeistof die via de klep naar buiten sijpelt recirculeert binnenin de pomp en veroorzaakt de oververhitting van de vloeistof zelf waardoor de smering van de interne wrijvingsdelen van de pomp minder wordt met name van het lager van het onbelaste wiel De vloeistof kan bovendien veranderingen ondergaan bijvoorbeeld verdampen aanslag vormen enz In deze gevallen is het nodig om een recirculatieleiding in de zuigtank op te nemen die door een veerklep of een ander soort klep geregeld wordt of om een systeem voor de snelheidsregeling van de pomp te gebruiken Gebruik de overdrukklep uitsluitend als veiligheidsklep tegen het kapot gaan van mechanische delen wegens een overmatige persdruk Indien de installatie van een overdrukklep niet mogelijk is moet gezorgd worden voor e
156. muss die Pumpe ausgebaut und gereinigt werden siehe Punkt 8 1 Die Anschl sse f r die Installation eines Manometers und eines Vakuummeters vorbereiten Sicherstellen dass die lreserve in der N he der Dichtung gef llt ist Die Zykloidalpumpe nicht f r Tests oder Abnahmepr fungen mit Wasser benutzen Den Kundendienst konsultieren falls Fl ssigkeiten gepumpt werden m ssen die von denen verschieden sind f r die die Pumpe verkauft worden ist Sicherstellen dass s mtliche Ventile offen sind Verbrennungsmotoren mit ausgekuppelter Kupplung starten Nach dem Starten der Pumpe sicherstellen dass die Fl ssigkeit eingelaufen ist und dass die Pumpe ordnungsgem funktioniert Die Pumpe anhalten und die Pumpe sowie die Anlage kontrollieren falls die Pumpe nach einer Minute noch trocken l uft dabei die im Folgenden wiedergegebenen Anweisungen von Punkt 10 1 beachten FUNKTIONSST RUNGEN Falls w hrend der Phase des Startens oder nach einer bestimmten Betriebszeit Funktionsst rungen festgestellt werden so m ssen vor der Durchf hrung von Eingriffen an der Pumpe die folgenden Arbeitsschritte ausgef hrt werden Sicherstellen dass die Pumpe druckfrei ist Sicherstellen dass die Pumpe sich nicht aufgrund von falscher Bedienung oder automatischen Befehlen in Betrieb setzen kann die Speisung des Motors unterbrechen Die folgenden Angaben aufmerksam lesen Die Pumpe saugt nicht selbst an Die Rotationsrichtung ist falsch Di
157. n est pas bloqu e mais pos e contre le rotor fig 24 Monter la partie fixe de la garniture dans le porte garniture 77 Monter le porte garniture sur la bride support et r p ter les op rations pr c dentes avec la garniture 66 2 et le porte garniture 81 Monter le support et bloquer provisoirement la bride support et le support Visser la frette qui bloque l arbre avec la rondelle de fixation fig 10 Monter la frette externe de r glage 14 et bloquer le porte garniture Monter le corps ainsi que le couvercle et r gler le rotor comme indiqu au point 11 4 Attention Le couvercle 04 doit tre mont correctement le pivot 06 doit assumer une position sym trique entre les deux orifices Bloquer les boulons sans t te de s curit 45 des frettes 14 15 Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 SNS 66 5 66 6 66 7 801 75 80 2 fig 21 PTA L ZIN pour pompes s rie K Cote L pour garnitures standard ISO 3069 DIN 24960 Type de pompe D mm L mm V6 V12 14 V20 V25 18 V25 2 V30 2 22 9 V50 3 30 14 V60 2 35 18 V60 2 R 35 17 V70 2 40 25 5 V70 2 R 40 35 5 V80 2 40 25 5 V80 2 R 40 35 5 V85 2 40 25 5 V90 2 55 22 5 V90 2 R 55 34 V100 2 55 22 5 V100 2 R 55 34 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 40 5 V200 90 35 5 NO standard 05 664
158. n Das berdruckventil wird au en auf der Abdeckung oder auf dem K rper der Pumpe installiert und es kann von au en tariert werden 7 5 7 6 7 6 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 6 5 7 6 6 7 6 7 Mit Bezug auf Abbildung 4 A B die Einstellschraube El unter der Kappe einstellen dadurch ist es m glich den Druck der Feder auf den SchlieBteller zu steigern oder u verringern Wenn der von der Pumpe erzeugte Druck der auf die Unterseite des Tellers einwirkt so groB wie die Kraft der Feder ist beginnt der Teller sich zu bewegen Dieser Druck wird Druck ffnungsbeginn genannt Die Fl ssigkeit beginnt durch die Fluss ffnung zur Ansaugung der Pumpe zu flie en Der Gesamtdurchsatz wird unter einem Druck erzielt der von der Rotationsgeschwindigkeit Kappe Einstellschraube Einstellschraube Kappe fig 4 der Pumpe sowie der Viskosit t des Produkts abh ngig ist Der Druck ffnungsbeginn ist der Einstelldruck des Ventils Falls nicht anders angegeben so betr gt dieser Druck 2 bar Der Gesamtdurchsatz durch das Ventil wird bei einem durchschnittlichen Druckanstieg von 15 des Drucks ffnungsbeginn erzielt Das Bypass Sicherheitsventil kann auf der Abdeckung der Pumpe oder auf dem hinteren Teil des K rpers montiert werden Im ersten Fall muss sich die Schlie kappe der Einstellschraube auf der Ansaugung der Pumpe befinden 4A im zweiten Fall bei Pumpen aus rostfreiem Stahl muss sie sich auf dem
159. n Bauteile in Bewegung zum Beispiel Riemen Kupplungen usw n hern Nicht mit den H nden hei en Bauteilen des Motors n hern Nicht auf die Motorpumpe steigen um Eingriffe vorzunehmen BEI NOTF LLEN Den Motor abschalten Das f r die Anlage verantwortliche Personal benachrichtigen BEWEGUNG UND TRANSPORT Transportmodalit t Die Maschine muss in horizontaler Lage und unter sicheren Bedingungen transportiert werden Inbetriebnahme W hrend der Eingriffe zur Inbetriebnahme und der Wartung muss ein sicherer Transport aller Komponenten unter Benutzung geeigneter Anschlagungen sichergestellt werden Die Bewegung muss von Fachpersonal vorgenommen werden um Besch digungen der Pumpe sowie die Verletzung des Personals zu vermeiden Die Hebe sen der verschiedenen Komponenten d rfen ausschlie lich zum Heben der Komponenten verwendet werden Auf Abbildung 2 werden die Hebepunkte einiger Untergestellen in fett dargestellt Max Hubgeschwindigkeit Vmax lt 0 5 m s Abb 2 INSTALLATION Die Pumpen werden mit einer Fl ssigkeit gepr ft und eingestellt die auch die Aufgabe hat die Innenfl chen f r einen Zeitraum von sechs Monaten von der Lieferung an zu sch tzen Diese Fl ssigkeit ist ein Gemisch aus Schmier l und passivierendem neutralem Reinigungsmittel falls sie das zu pumpende Produkt verunreinigen kann so muss die Pumpe vor der Installation gereinigt werden Die Pumpe in keinem Fall mit Wasser in Betrie
160. n Konzentrationen keine Ver nderungen erfahren haben und oder dass die Temperatur der Fl ssigkeit im vorgesehenen Bereich liegt berschreitung der Grenzen des Arbeitsbereiches groBe Ger uschentwicklung und Bruch der Bronzelager Verwindung oder Bruch der Welle Vibrationen usw Einen gr Beren Pumpentyp verwenden siehe den Katalog f r die geeignetere Wahl Enge Toleranzen Fressen der Pumpe Uberhitzung Bruch oder Besch digung der Bronzelager zu groBe Leistungsaufnahme Die Toleranzen anheben nachdem Varisco kontaktiert worden ist und nachdem die Einzelheiten des Anwendungstyps gekl rt worden sind Keine Schmierung versucht Ger usche im uBeren Lager der Halterung berhitzung lverbrauch und schnelle Abnutzung Ger uschentwicklung der Untersetzung Sicherstellen dass die Schmierung des Lagers in regelm Bigen Abst nden vorgenommen wird wie in den Anweisungen angegeben Sicherstellen dass die Schmierung der Untersetzung wie in den Anweisungen angegeben erfolgt Falsche Ausrichtung ungleichm Bige Abnutzung Abnutzung nur auf einer Seite des K rpers der Packung oder der Abdeckung Verformung des K rpers durch das Gewicht der Leitungen Anschluss nicht ausgerichtet Riemen zu stark gespannt Unterbau uneben Die Ausrichtung der Pumpe mit dem Antrieb unter Betriebsbedingungen berpr fen die Leitungen abst tzen den Typ der Riemen berpr fen Trockenbetrieb oder Fressen der Pumpe aufgrund von Verformung interner Bauteile berhi
161. n Problemen sind insbesondere in der Ansaugleitung zu suchen F r die Tabellen f r die korrekte Dimensionierung der Anlage wird auf andere Abschnitte des Handbuches verwiesen Es ist jedoch wichtig dass die folgenden Punkte beachtet werden Der Durchmesser der Leitungen darf nie unter dem der Stutzen der Pumpe liegen Sicherstellen dass die Leitungen sauber sind und keine Fremdk rper mit bestimmter Gr e wie Muttern Schrauben Lappen Schwei r ckst nde St cke von Elektroden usw enthalten Ein R ckschlagventil in die Leitung einsetzen so dass sie nicht bei jedem Start angef llt werden muss Falls die Pumpe nicht oberhalb des Fl ssigkeitsstand angebracht wird so muss ein Bodenventil mit ausreichend gro em Durchmesser installiert werden um einen zu gro en Lastverlust zu vermeiden Die Ansaugleitung muss einen Durchmesser aufweisen der zumindest dem des Ansaugstutzens der Pumpe entspricht und sie darf keine Gef lleabschnitte aufweisen in denen sich Lufteinschl sse bilden k nnen Die Anschl sse der Ansaugleitungen m ssen vollkommen dicht sein angeflanschte oder verschraubte Anschl sse mit Gewindedichtung verwenden W hrend der Phase des Pumpens weist die Ansaugleitung einen Druck auf der unter dem der Atmosph re liegt falls die Pumpe oberhalb des Fl ssigkeitsstands angebracht wird eventuelle Undichtigkeiten der Anschl sse f hren daher nicht zum Austreten von Fl ssigkeit sondern zum Eindringen von Luft das sehr schwe
162. n de veiligheidspennen niet aanwezig V6 gt V25G 66 A 66 1 LEN DA Zag Sn ZAP 38 80 80 6 SS a afb 20 IEA 7 VA na 66 6 66 7 801 75 80 2 afb 21 m Waarde L voor standaardafdichtingen ISO 3069 DIN 24960 voor pompen serie K Type pomp D mm L mm V6 V12 14 V20 V25 18 V25 2 V30 2 22 9 V50 3 30 14 V60 2 35 18 V60 2 R 35 17 V70 2 40 25 5 V70 2 R 40 35 5 V80 2 40 25 5 V80 2 R 40 35 5 V85 2 40 25 5 V90 2 55 22 5 V90 2 R 55 34 V100 2 55 22 5 V100 2 R 55 34 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 40 5 V200 90 35 5 GEEN standaard 83 84 12 6 DOLO D 12 7 DOLO D Montage van de dubbele mechanische afdichting ST7 afb 23 Zet de as verticaal met de rotor rustend op de werkbank Breng de flens steun 09 aan Reinig de as zorgvuldig Plaats het roterende deel 66 1 van de mechanische afdichting met de afdichtende zijde tegengesteld aan de rotor In deze fase dient u bijzonder goed op te letten de interne pakking niet te beschadigen Blokkeer de paspennen van het draaiende deel na het in positie gebracht te hebben volgens de maat die in de volgende tabel aangeduid wordt N B De tabel geeft diameter D van de as en afstand L1 tussen de afdichting 66 1 en de flens steun 09 aan die niet geblokkeerd is maar op de achterkant van de rotor r
163. n van de handleiding voor tabellen die nuttig zijn voor de correcte afstelling van de installatie Het is hoe dan ook noodzakelijk enkele belangrijke punten in acht te nemen De diameter van de leidingen mag nooit kleiner zijn dan die van de pompopeningen Controleer of de leidingen schoon zijn en geen deeltjes van zekere omvang bevatten zoals moeren schroefjes lasafval stukjes elektrode enz Zorg voor een terugslagklep langs de leiding om de leiding niet bij ieder vertrek te hoeven vullen Mocht de pomp boven de opvoerhoogte van de vloeistof geplaatst zijn installeer dan een voetklep waarvan de diameter voldoende groot is om geen te groot verlies van lading te veroorzaken De zuigleiding moet een diameter hebben die minstens gelijk is aan de diameter van de opening van de pomp en zo lopen dat geen tegenhellingen ontstaan waarin luchtbellen gevormd worden De verbindingen van de zuigleidingen moeten perfect afgedicht zijn gebruik geflenste verbindingen of met schroefdraad met een vezelige pakking in de schroefdraad Tijdens de pompfase heeft de zuigleiding een druk die lager is dan de atmosfeerdruk in het geval de pomp boven de opvoerhoogte geplaatst is Eventuele lekken in de verbindingen zijn dus niet zichtbaar door het naar buiten stromen van vloeistof maar door het naar binnen stromen van lucht hetgeen zeer moeilijk te vinden is naar de zuigleiding hd Installeer een manometer en een vacu mmeter voor de controle van de drukken
164. nden Falls kein berdruckventil installiert werden kann so muss eine Vorrichtung zur Unterbrechung des Antriebs des Motors eingebaut werden wie zum Beispiel eine Kupplung mit Drehmomentbegrenzer Viskosekupplungen Drehmomentwandler sind daf r ungeeignet sie dienen lediglich f r einen sanften Start des Aggregats Die Pumpen der Serie AT und AW f r scheuernde Produkte sind nicht mit Bypass lieferbar da dieser der Abnutzung nicht standh lt Der Unterbau f r den Anschluss des Aggregats muss ausreichend robust und so beschaffen sein dass er keine Vibrationen erzeugt oder verst rkt sondern diese d mpft Die von Varisco gelieferten Unterbauten aus Stahl erf llen diese Bedingungen Die Fundamentfl che mit perfekter Ausrichtung und 50 100 mm gr er als der Unterbau vorbereiten Gegebenenfalls zus tzliche Dickenst cke an den Verankerungsschrauben verwenden und Verformungen der Struktur unbedingt vermeiden Die Tiefspanner der Verankerung die eine genormte Form aufweisen und auf Anfrage geliefert werden k nnen m ssen der Belastung angemessen sein und sie m ssen einen Durchmesser aufweisen der zu der gegebenenfalls mit Unterbau vorbereiteten Bohrung proportional ist Nach dem Anziehen der Fundamentschrauben und vor dem Anschlie en der Leitungen die Ausrichtung der Maschine kontrollieren Damit die Pumpe die Leistungen erzeugen kann f r die sie konzipiert worden ist muss auch die Anlage korrekt dimensioniert werden Viele Ursachen vo
165. nder verwijzing naar afb 4 A B kan men door in te El grijpen op de stelschroef onder het kapje de spanning van de veer op de sluitplaat verhogen of verlagen Wanneer de druk die door de pomp gegenereerd wordt en die effect heeft op de onderzijde van de plaat dusdanig is dat hij gelijk is aan de tegenwerkende kracht van de veer begint het plaatje in werking te treden Deze druk wordt druk van begin opening genoemd De vloeistof begint via de wegstroomopening te stromen in de richting van de zuigzijde van de pomp Het totale debiet wordt gerealiseerd onder een druk die afhankelijk is van de rotatiesnelheid van de pomp en de viscositeit van het product De druk van begin kapje stelschroef stelschroef kapje afb 4 Tabel ijken by pass opening is de regeldruk van de klep Als de by pass apart geleverd wordt is de ijkdruk 2 bar Vice versa als Type pomp V6 V12 V20 V25 V25 2 V30 2 V25 2 TRM V30 2 TRM V50 3 V50 3 TRM de by pass gemonteerd op de pomp geleverd wordt is de ijkdruk in overeenstemming met de volgende tabel IJkdruk 8 88 8 6 6 6 6 8 8 Het totale debiet via de klep wordt verkregen met een drukverhoging die gemiddeld gelijk is aan 15 van de Type pomp V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 V90 2 V100 2 V120 2 V150 2 V180 V200 druk van begin opening De veiligheidsklep met by pass kan op het deksel IJkdruk 8 6 6 6 6 6 6 6 5 5 van de pomp of op de bovenkant van het po
166. nderer Weise auf die im Folgenden aufgef hrten Punkte geachtet werden um teure Zwischenfalle zu vermeiden Vor dem Starten der Pumpe m ssen die folgenden Punkte kontrolliert werden Die Ausrichtung der Pumpe mit der eventuellen Untersetzung und dem Motor kontrollieren Sicherstellen dass der Filter und die Leitungen frei on R ckst nden Schwei st ckchen usw sind Die Flansche m ssen gut eng sein Die Leitungen d rfen nicht zu stark auf dem Pumpenk rper lasten Siehe die max zul ssigen Lasten im Technischen Handbuch MTV1 Falls die Fl ssigkeit hohe Temperaturen erreichen kann so muss sichergestellt werden dass Dehnungskupplungen in den Leitungen installiert sind Die elektrischen Anschl sse des Motors die Tarierung der Leistungen des Elektromotors und die Rotationsrichtung berpr fen Sicherstellen dass die Pumpe die richtige Rotationsrichtung aufweist siehe Handbuch MTV1 Das berdruckventil muss korrekt montiert werden falls es installiert wird siehe Handbuch MTV1 Die Achse der Pumpe bewegen und kontrollieren ob sie sich ungehindert dreht Der innere Teil der Pumpe darf nicht trocken sein insbesondere falls sie selbstansaugend ist Die inneren Bauteile mit l der zu pumpenden Fl ssigkeit oder einer mit dieser kompatiblen Fl ssigkeit f llen oder schmieren Alle Pumpen werden bei der Montage mit einer passivierenden ligen Fl ssigkeit gesch tzt Falls diese mit der gepumpten Fl ssigkeit nicht kompatibel ist so
167. nella pompa Il coperchio stato montato capovolto di 180 rispetto alla posizione corretta La pompa assorbe troppa potenza Velocit di rotazione eccessiva Viscosit eccessiva ridurre la velocit di rotazione secondo le tabelle o riscaldare il prodotto Eccessiva pressione aumentare il diametro della tubazione di mandata verificare che le valvole siano aperte e che la tubazione non sia interrata Non superare la pressione di tabella Il premitreccia eccessivamente stretto Allentare fino ad avere un giusto gocciolio Controllare l allineamento della pompa si genera anche rumore Tolleranze troppo strette per il liquido da pompare Le bronzine si surriscaldano fino al bloccaggio la testa del perno sul coperchio della pompa superiore a 80 C fermare la pompa e aumentare le tolleranze secondo le tabelle o le indicazioni della Varisco La pompa si usura rapidamente L usura rapida della pompa si evidenzia con una caduta repentina delle prestazioni Si elencano di seguito principali cause e relativi rimedi Il liquido abrasivo o contiene corpi solidi Si notano solchi sulle superfici rapida usura delle bronzine perdita delle tolleranze superfici irregolari Pulire accuratamente le tubazioni montare un filtro in aspirazione Diminuire la pressione di mandata Utilizzare la versione AT e AW Corrosione con formazione di ruggine o porosit delle superfici butterazione delle superfici distruzione degli elastomeri Veri
168. nen van slijtage zijn met name van de pakkingen vervang ze dan door te werk te gaan zoals beschreven wordt bij punt 12 6 Verwijdering van de dubbele mechanische afdichting ST8 afb 18 Draai de schroeven 80 1 los verwijder de achterste afdichtinghouder 81 en vermijd het pakking 75 te beschadigen Gebeurt dat toch vervang hem dan Draai de blokkeerpennen van de draaiende delen van de mechanische afdichtingen 66 1 en 66 2 los en verwijder ze door ze voorzichtig over de as te laten schuiven om te voorkomen dat de interne pakkingen beschadigd worden Controleer de mate van slijtage van de twee afdichtingen Indien er tekenen van slijtage zijn met name van de pakkingen vervang ze dan door te werk te gaan zoals beschreven wordt bij punt 12 7 Verwijdering van glijlager steun 36 afb 10 Ga te werk zoals aangeduid wordt bij de instructies van de punten 11 1 11 2 11 4 11 5 voor pompen met respectievelijk pakkingvlechten of mechanische afdichting en neem de as volledig uit de flens steun 09 Gebruik een pers voor de verwijdering van de rotor 02 Verwijder het glijlager indien versleten uit de flens steun of uit de steun met gebruik van een pers Plaats het nieuwe glijlager met dezelfde methode Voor de V200 moet de flens steun 09 tot 80 C voorverwarmd worden Plaats daarna het glijlager 36 Wacht tot afkoeling heeft plaatsgevonden Op maat brengen binnen de marge met gereedschapsmachines volgens de aanwijzingen van Var
169. net sie dienen lediglich f r einen sanften Start des Aggregats Die Pumpen der Serie AT und AW f r scheuernde Produkte sind nicht mit Bypass lieferbar da dieser der Abnutzung nicht standh lt Der Unterbau f r den Anschluss des Aggregats muss ausreichend robust und so beschaffen sein dass er keine Vibrationen erzeugt oder verst rkt sondern diese d mpft Die von Varisco gelieferten Unterbauten aus Stahl erf llen diese Bedingungen Die Fundamentfl che mit perfekter Ausrichtung und 50 100 mm gr er als der Unterbau vorbereiten Gegebenenfalls zus tzliche Dickenst cke an den Verankerungsschrauben verwenden und Verformungen der Struktur unbedingt vermeiden Die Tiefspanner der Verankerung die eine genormte Form aufweisen und auf Anfrage geliefert werden k nnen m ssen der Belastung angemessen sein und sie m ssen einen Durchmesser aufweisen der zu der gegebenenfalls mit Unterbau vorbereiteten Bohrung proportional ist Nach dem Anziehen der Fundamentschrauben und vor dem Anschlie en der Leitungen die Ausrichtung der Maschine kontrollieren Damit die Pumpe die Leistungen erzeugen kann f r die sie konzipiert worden ist muss auch die Anlage korrekt dimensioniert werden Viele Ursachen von Problemen sind insbesondere in der Ansaugleitung zu suchen F r die Tabellen f r die korrekte Dimensionierung der Anlage wird auf andere Abschnitte des Handbuches verwiesen Es ist jedoch wichtig dass die folgenden Punkte beachtet werden Der Durchmess
170. ng e dans le liquide ce qui provoque une infiltration d air L aiguille du vacuom tre oscille La conduite doit tre plong e sur une profondeur d au moins deux fois le diam tre Le liquide est trop visqueux pour la vitesse de rotation de la pompe Le vacuom tre indique des valeurs lev es et la pompe fait un bruit m tallique Fluidifier le produit en le chauffant diminuer le nombre de tours de la pompe installer une conduite ayant un diam tre plus grand Le couvercle a t mal mont La pompe est bruyante La pompe n est pas suffisamment aliment e le liquide est trop visqueux R duire la vitesse de rotation augmenter le diam tre des tuyaux en aspiration liminer les pertes de charge en aspiration Il se forme des cavit s gazeuses dans la pompe le liquide est trop volatil Augmenter le diam tre de l aspiration diminuer la longueur d aspiration augmenter le niveau du liquide en aspiration et mettre la pompe sous la hauteur d aspiration si n cessaire Contr ler si les joints sont align s La soupape de s curit vibre serrer la vis de r glage Contr ler si le b ti est bloqu et si les tuyaux sont bien fix s Corps trangers dans la pompe Le couvercle a t inclin de 180 par rapport la position correcte La pompe absorbe trop de puissance Vitesse de rotation excessive Viscosit excessive r duire la vitesse de rotation selon les tableaux ou chauffer le produit Pression excessive augmenter
171. ng de l arbre sont excessives Du liquide doit sortir par la tresse durant le fonctionnement pour la lubri fier et la refroidir Si les fuites continuent tre excessives remplacer la tresse ou utiliser un autre type de tresse Utiliser une pompe avec un syst me de garniture m canique si laisser sortir le liquide est trop risqu cause de la corrosion ou du risque d incendie Garniture axiale m canique Pompes avec garniture m canique Si la pompe est quip e d un r cipient externe contenant du liquide de barrage accessoire 02 contr ler si le niveau du liquide est environ du volume du r cipient Ce liquide doit tre compatible avec le liquide pomp Les joints de la garniture axiale sont en P T F E sauf indications contraires Type de V50 3 pompe V25 2 V60 2 V85 2 V90 2 Di ni V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Classe V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Pompe inox Divers Viscosit et tresse Classe 2 Classe 1 jusqu a 600 cSt et jusqu a 180 C 1 Classe 3 Classe 2 de 600 a 6000 cSt et jusqu a 180 C Classe 3 Classe 3 plus de 6000 cSt et plus de 180 C 1 Les pompes en magasin font partie de cette cat gorie Remarque le chiffre sup rieur indique la fraction de tour de la frette externe la valeur inf rieure est la
172. nr A LL E F d P N NN ril P BS A P SSA We TA NN Ze pe BOO OOO 17 Pa 3 dE 7 d L 4 AN IN l il E X X a a UM I d fig 10 083 08 082 081 52 521 51 511 49 491 75 803 804 44 36 02 43 31 19 37 38 11 2 OOOO 11 3 11 4 O DOLO LDODCOCDOCCOLU O D visser les boulons 43 Agir sur les deux trous filet s s ils sont pr vus pour extraire le couvercle plus facilement 26 viter d ablmer le joint 31 en enlevant le couvercle Le remplacer si n cessaire Ne pas utiliser de joints abim s ou ayant une paisseur autre que celle du joint d origine D gager le groupe couvercle roue dent e 04 03 du corps de la pompe 01 avec pr caution Attention Apr s avoir enlev le couvercle la roue dent e peut glisser librement du pivot 06 si elle n est pas retenue ce qui risque de provoquer un accident Il n est pas n cessaire d enlever la soupape de s curit mont e sur le couver cle V fig 11 s il y en a une D visser les boulons 46 en ayant soin de ne pas abimer le s joint s 32 pour effectuer les op rations d entretien sur la soupape 19 35 22 23 20 18 Remplacer au besoin le joint 26 Si la pompe est quip e d une chambre de r chauffement sur le couvercle 07 35 celle ci se s parera du couvercle en enlevant les boulons 43 fig 12 Veiller 19 ne pas ablmer le joint et le remplacer si n c
173. nsetzen der eventuelle Verunreinigungen oder Fremdk rper in der Fl ssigkeit zur ckh lt die zu einem Blockieren der Pumpe f hren k nnten Der Korb des Filters muss eine ausreichend gro e freie Fl che f r den Durchlass aufweisen um zu gro e Lastverluste am Eingang der Pumpe zu vermeiden Besonders bei hoher Viskosit t af die Gr e des Filters achten Es ist besser den Filter gro z gig zur Ansaugleitung zu dimensionieren Die Durchlass ffnungen des Netzes m ssen so dimensioniert v werden dass sie den ordnungsgem en Betrieb nicht beeintr chtigen Im Folgenden werden die max Abmessungen der Filter ffnungen f r die verschiedenen Gr en angegeben Den Filter so montieren dass er einfach gereinigt werden kann Bei der Montage des Filters auf die folgenden Punkte achten Der Fluss muss den Angaben des Herstellers entsprechen und er muss in jedem Fall vom Inneren zum u eren der Kartusche f hren Varisco fertigt Filter mit auswechselbarem Korb die ohne Werkzeug ge ffnet werden k nnen Abb 5 Siehe die empfohlene Montageposition auf dem Plan Diese Position gestattet eine schnelle Reinigung des Korbs zur Pumpe Typ Abmessung mm Pumpe V20 V25 V25 2 V30 2 V50 3 V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 08 V90 2 V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 V200 1 Abb 5 47 48 ODO O OODO O D O Oovooo oooc STARTEN W hrend der Phase des Startend der Pumpen muss in beso
174. ntiezeit Die Garantie betrifft Material und Fabrikationsdefekte die den Betrieb des Produkts in Frage stellen und es ungeeignet f r den Gebrauch machen f r den das Produkt bestimmt ist vorausgesetzt diese M ngel werden rechtzeitig und nicht sp ter als 2 Tage nach ihrer Entdeckung gemeldet Ausgenommen von der Garantie sind Sch den die sich aus den physikalischen und chemischen Eigenschaften des F rdermediums ergeben wie auch die Besch digungen der Teile die ihrer Beschaffenheit oder ihrer Bestimmung nach VerschleiB unterliegen Dichtungen Membranen Vakuum und Druckventile Teile aus Gummi und Kunststoff oder die von der Nichtbeachtung der Gebrauchs und Wartungsanleitungen der falschen oder unangemessenen Benutzung bzw Lagerhaltung des Produkts oder Anderungen oder Reparaturen des Produkts abh ngen die durch Personal ausgef hrt wurden das nicht ausdr cklich von der VARISCO SpA dazu befugt worden ist Eine nicht eindeutig identifizierbare Seriennummer f hrt zum Ausschluss der Garantie Unsere Garantieleistung h ngt auf jeden Fall immer davon ab dass der K ufer seine Verpflichtungen erf llt hat die bis zum Tag der Garantieanforderung zu erf llen waren und die im Laufe des Eingriffs w hrend der Garantie f llig werden Der Beschluss eine Gutschrift auszustellen die Ware zu reparieren oder zu ersetzen wird nach freiem Ermessen von der VARISCO SpA getroffen Die Retournierung der Ware ist erst nach einer schriftlichen Genehmigung zul
175. o stato di usura delle superfici Nel caso di evidenti tracce di forte usura o ovalizzazione del foro sostituire la ruota oziosa Inserire la nuova bronzinatramite una comune pressa da banco con un movimento continuo Per la V180 e la V200 preriscaldare la ruota oziosa fino a 80 C e inserire le bronzine Portare a misura il foro tramite tornitura Rimozione del perno 06 fig 10 Il perno solidamente fissato al coperchio La rimozione del perno si rende necessaria solo per la sua eventuale sostituzione o per la sostituzione del coperchio Non necessario rimuoverlo per verificarne lo stato di usura La superficie di scorrimento della ruota oziosa sporge completamente dal coperchio Rimuovere il perno della sua sede facendo uso di una pressa In presenza di evidenti segni di usura sostituire il perno Qualora il perno evidenziasse segni di surriscaldamento vi sono buoni motivi di ritenere che la ruota oziosa tenda a grippare Verificare con cura anche la bronzina della ruota oziosa e la ruota oziosa stessa Rimozione del corpo 01 fig 10 La rimozione del corpo possibile senza rimuovere la pompa dal basamento E sufficiente rimuovere le viti delle flange di aspirazione e mandata Se la pompa possiede il corpo riscaldato o il coperchio necessario rimuovere le tubazioni ausiliare del fluido riscaldante Rimuovere le viti 44 Disimpegnare il corpo dalla flangia supporto 09 facendo attenzione a
176. om Unterbau entfernt wird Dazu m ssen lediglich die Schrauben der Flansche der Ansaugung und des Auslasses entfernt werden Falls die Pumpe einen beheizten K rper oder eine beheizte Abdeckung aufweist so m ssen die zus tzlichen Leitungen der Heizfl ssigkeit entfernt werden Die Schrauben 44 entfernen Den K rper von der Baugruppe Flansch Halterung 09 trennen und dabei darauf achten dass die Dichtung 30 nicht besch digt wird anderenfalls muss sie ersetzt werden Die Baugruppe Flansch Halterung bleibt mit der Halterung in ihrem Zentrierungssitz Sorgf ltig reinigen und den Abnutzungszustand des K rpers kontrollieren Falls erforderlich ersetzen Entfernung der Kugellager 38 Abb 10 Anmerkung Die Welle von dem Lager in der Halterung trennen dies ist eine wichtige Phase f r alle folgenden Arbeitsschritte Die Pumpe von der Kupplung oder den Antriebsriemenscheiben trennen Die Feder 42 aus ihrem Sitz in der Welle 05 entfernen Die Gewindemutter 16 1 abschrauben nachdem sie von den federn der Zahnscheibe 16 2 befreit worden ist Die Sicherungsstifte 45 l sen Ooo Ooo 11 9 Die Mutter der Lagerabdeckung 14 und das Distanzst ck 16 entfernen Den Rotor blockieren um zu vermeiden dass sich die Welle dreht Die Achsdichtung wie in Punkt 11 8 11 9 11 10 11 11 beschrieben trennen falls die Pumpe mit einer Vorrichtung mit mechanischer Dichtung montiert ist Die Welle unter Verwendung einer Pr
177. ompe sous la hauteur d aspiration Vitesse de rotation excessivement basse Des impuret s emp chent la soupape de surpression de se refermer Le r servoir d aspiration est vide Mauvaise position du couvercle La pompe ne donne aucun d bit Vitesse de rotation inf rieure celle permettant d obtenir le d bit voulu Conduite d aspiration bouch e soupapes ferm es Le vacuom tre en aspiration indique des valeurs lev es bruit m tallique Ooooueo D D Infiltration d air en aspiration L aiguille du vacuom tre et celle du manom tre oscillent Contr ler la conduite d aspiration Attention il n est pas facile de localiser une infiltration d air contr ler soigneusement la conduite proximit des joints pour entendre le sifflement typique des infiltrations d air La soupape de surpression est r gl e pour une pression trop basse ce qui fait qu une partie du liquide retourne dans la pompe Serrer la vis de r glage de la soupape voir point 10 5 le manom tre indiquera une pression sup rieure Il se peut que des poches d air se soient form es l int rieur de la conduite d aspiration en particulier si elle forme un coude vers le haut Le liquide se vaporise avant d entrer dans la pompe en particulier si l on essaie d aspirer du gaz liquide ou des liquides avec une tension de vapeur tr s lev e La hauteur n gative en aspiration est excessive La conduite d aspiration n est pas suffisamment plo
178. on Verunreinigungen offen gehalten Der Beh lter der Ansaugung ist leer Falsche Position der Abdeckung Die Pumpe erzeugt keinen Durchsatz Rotationsgeschwindigkeit unterhalb derjenigen die f r die Erreichung des gew nschten Durchsatzes erforderlich ist Ansaugleitung verstopft Ventile geschlossen Das Vakuummeter in der Ansaugung zeigt hohe Werte an metallisches Ger usch Eindringen von Luft in der Ansaugung Das Vakuummeter und das Manometer schwanken Die Ansaugleitung kontrollieren Achtung ES ist nicht einfach festzustellen wo die Luft eindringt Die Leitung in der N he der Anschl sse sorgf ltig kontrollieren und auf das f r das Eindringen von Luft typische Ger uschachten Das berdruckventil ist auf einen zu niedrigen Druck eingestellt und deshalb wird ein Teil der Fl ssigkeit in der Pumpe umgew lzt Die Einstellschraube des Ventils anziehen siehe Punkt 10 5 das Manometer zeigt einen h heren Druck an Oooocoo 9 5 Es ist m glich dass sich in der Ansaugleitung Luftblasen gebildet haben vor allem falls die Leitung nach oben weisende Kniest cke aufweist Die Fl ssigkeit verdampft bevor sie in die Pumpe gelangt vor allem wenn versucht wird fl ssiges Gas oder Fl ssigkeiten mit sehr hoher Dampfspannung anzusaugen Die negative Ansaugh he ist zu gro Die Ansaugleitung ist nicht ausreichend tief in die Fl ssigkeit eingetaucht und daher dringt Luft ein Das Vakuummeter schwankt Die Leitung mus
179. oor de pompen van aanzienlijke afmetingen en gewichten zoals bijvoorbeeld V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 en V200 is het noodzakelijk om voor de geschikte werktuigen voor het optillen en het verplaatsen van de componenten te zorgen Controleer of de bewerkte oppervlakken beschermd worden alvorens ze met koorden of andere elementen op te tillen of te verplaatsen Voor de reiniging van de pomp en de componenten daarvan moet het gebruik van water worden vermeden Is het toch onvermijdelijk water te gebruiken droog de componenten daarna dan zorgvuldig en smeer ze met olie Verwijdering van het deksel 04 afb 10 Schroef de bouten 43 los Maak gebruik van de twee schroefdraadgaten om de extractie van het deksel te vergemakkelijken Vermijd het bij het verwijderen van het deksel om de pakking 31 te beschadigen Gebeurt dat toch vervang de pakking dan Gebruik geen beschadigde pakkingen of met een andere dan de originele dikte Bevrijd voorzichtig de groep deksel onbelast wiel 04 03 uit het pomphuis O1 T XN 42 451 161 162 16 38 15 13 08 80 41 09 30 m Fo f LA 7 A END SL 7 TE p n NON p LL e x t a e S OOOO Ze TG PAYA MIA 5 1 i fig 10 083 084 082 081 52 521 51 51 49 491 75 803 804 44 36 02 43 31 li 80 11 2
180. or comme indiqu au point 10 4 Attention Le couvercle 04 doit tre mont correctement le pivot 06 doit assu mer une position sym trique entre les deux orifices Bloquer les boulons sans t te de s curit 45 des frettes 14 15 Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 Montage des coussinets en bronze 36 37 fig 10 Les coussinets en bronze de la roue dent e et du support doivent tre mont s l aide d une presse Ils sont parfaitement sym triques et peuvent donc tre mont s indiff remment dans les deux sens Agir de fagon continue en montant les coussinets dans leur logement Pour les mod les V180 et V200 chauffer au pr alable la roue dent e et la bride support 80 C avant d introduire le coussinet Attendre le refroidissement complet et utiliser un tour pour donner la tol rance voulue au trou comme d apr s les indications de Varisco STOCKAGE Vider et nettoyer la pompe si elle doit tre emmagasin e pendant un certain temps viter d utiliser de l eau Verser un peu d huile de gasoil ou un produit antirouille l int rieur de la pompe graisser le roulement et faire faire quelques tours la pompe Boucher les orifices et couvrir la pompe avec une b che imperm able en laissant des trous d a ration pour viter la formation de condensation si la pompe doit rester en plein air PIECES D TACH ES Pour commander les pi ces d tac
181. our banc de travail Visser les frettes qui recouvrent le roulement 14 15 Les r gler quand la pompe est enti rement mont e Montage du coussinet en bronze du support 36 fig 10 Nettoyer soigneusement le logement dans la bride du support 09 Pousser le coussinet dans son logement l aide d une presse en faisant un mouvement continu Contr ler si la douille n est pas ablm e Montage de l arbre et du rotor 02 fig 10 Monter la clavette 41 dans son logement et pousser l arbre dans le rotor l aide d une presse Ne pas monter la clavette 42 Assembler l arbre 05 avec la bride support 09 le presse toupe ou le porte garniture 80 et le support Cette op ration s av re plus facile en mettant la pompe la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Montage de la garniture m canique ST5 ST6 des pompes en fonte de V6 V25 fig 20 Mettre l arbre la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Nettoyer soigneusement l arbre Enfiler la partie tournante 66 1 de la garniture m canique avec la face tanche du c t oppos au rotor Veiller ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur durant cette phase Contr ler si le ressort se bloque dans le logement correspondant Enfiler le porte garniture 80 avec la partie fixe 66 2 mont e Visser le couvercle 80 6 en le serrant ENAN ENZ 05 664 665 75 77 yl 75 665 36
182. ourne sec au bout d une minute D FAUTS DE FONCTIONNEMENT En cas d anomalies durant la phase de d marrage ou apr s une certaine p riode de fonctionnement il faut proc der comme suit avant d intervenir sur la pompe contr ler s il n y a pas de pression l int rieur de la pompe contr ler si la pompe ne se remet pas en marche cause d une man uvre erron e ou de commandes automatiques couper le courant du moteur lire attentivement ce qui est report ci dessous La pompe ne s amorce pas automatiquement La pompe ne tourne pas dans le bon sens Les rotors sont secs sans liquide permettant l tanch it entre les rotors et le corps L aiguille du vacuom tre a tendance se d placer ou oscille Il est conseill d installer un col de cygne en aspiration pour garantir la permanence du liquide dans la pompe ou bien de monter une soupape de pied si la pompe doit s amorcer automatiquement chaque d marrage ou a du mal s amorcer Soupapes d aspiration ferm es conduite d aspiration ou filtre bouch Le vacuom tre indique une valeur lev e De l air entre dans la conduite d aspiration contr ler les joints les filets et les soudures Attention il n est pas facile de localiser une infiltration d air dans la conduite d aspiration contr ler soigneusement la conduite proximit des joints pour entendre le sifflement typique des infiltrations d air La pompe n est pas en mesure d expulser l air de la conduite
183. outes les 500 heures de fonctionnement ou tous les 2 mois plus souvent si la pompe est tr s utilis e Ne pas mettre trop de graisse Garniture axiale tresse Serrer un peu la fois les crous du presse toupe sans forcer si les fuites le long de l arbre sont excessives Du liquide doit sortir par la tresse durant le fonctionnement pour la lubri fier et la refroidir Si les fuites continuent tre excessives remplacer la tresse ou utiliser un autre type de tresse Utiliser une pompe avec un syst me de garniture m canique si laisser sortir le liquide est trop risqu cause de la corrosion ou du risque d incendie Garniture axiale m canique Pompes avec garniture m canique Si la pompe est quip e d un r cipient externe contenant du liquide de barrage accessoire 02 contr ler si le niveau du liquide est environ du volume du r cipient Ce liquide doit tre compatible avec le liquide pomp Les joints de la garniture axiale sont en P T F E sauf indications contraires Type de V50 3 pompe V25 2 V60 2 V85 2 V90 2 Di ni V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Classe V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Pompe inox Divers Viscosit et tresse Classe 2 Classe 1 jusqu a 600 cSt et jusqu a 180 C 1 Classe 3 Classe 2 de 600 a
184. peraciones precedentes con la junta estanca 66 2 y el porta junta estanca 81 Montar el soporte y bloquear en modo provicional la brida soporte con el soporte Atornillar la abrazadera de bloqueo del rbol con la arandela de fijaci n Montar la abrazadera externa de regulaci n 14 y bloquear el porta junta estanca Montar el cuerpo y la tapadera y regular el rotor como se indica en el punto 11 4 Atenci n La tapadera 04 se debe montar correctamente el perno 06 debe tener una posici n sim trica entre las dos bocas Bloquear los tornillos sin cabeza de seguridad 45 de las abrazaderas 14 15 En los modelos V25 2 y V30 2 los tornillos sin cabeza de seguridad no existen SNS 66 5 66 6 66 7 801 75 80 2 fig 21 PTA L ZIN Cota L para juntas estancas est ndares ISO 3069 DIN 24960 para bombas serie K Tipo de bomba D mm L mm V6 V12 14 V20 V25 18 V25 2 V30 2 22 9 V50 3 30 14 V60 2 35 18 V60 2 R 35 17 V70 2 40 25 5 V70 2 R 40 35 5 V80 2 40 25 5 V80 2 R 40 35 5 V85 2 40 25 5 V90 2 55 22 5 V90 2 R 55 34 V100 2 55 22 5 V100 2 R 55 34 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 40 5 V200 90 35 5 NO est ndar 05 664 665 75 77 75 36 69 70 12 7 DOLO O 12 8 13 14 15 Montaje de la junta estanca mec nica doble ST8 fig 25 Poner el rbol en posici n vertical con e
185. pers Schroef de ringmoeren die het lager afdekken 14 15 vast De afstelling daarvan moet met volledig gemonteerde pomp plaatsvinden Montage van glijlager steun 36 afb 10 Reinig zorgvuldig de zitting in de flens steun 08 Forceer het lager in de zitting met gebruik van een pers met continue beweging Controleer of de bus niet beschadigd is Montage van as en rotor 02 afb 10 Monteer het sleuteltje 41 in de betreffende zitting en forceer de as in de rotor met gebruik van de pers Monteer sleuteltje 42 niet Assembleer de as 05 met de flens steun 09 de pakkingvlechthouder of de afdichtinghouder 80 en de steun Deze handeling gaat gemakkelijker als u de pomp verticaal zet met de rotor rustend op de werkbank Montage mechanische afdichting ST5 ST6 pompen van gietijzer van V6 tot V25 afb 20 Zet de as verticaal met de rotor rustend op de werkbank Reinig de as zorgvuldig Plaats het roterende deel 66 1 van de mechanische afdichting met de afdichtende zijde tegengesteld aan de rotor In deze fase dient u bijzonder goed op te letten de interne pakking niet te beschadigen Controleer of de veer in de betreffende zitting geblokkeerd wordt Steek de afdichtinghouder 80 met het vaste deel 66 2 gemonteerd naar binnen Schroef het deksel 80 6 vast en span het Montage enkele mechanische afdichting ST4 ST5 ST6 afb 21 Zet de as verticaal met de rotor rustend op de werkbank Breng de flens steun 09 aan Re
186. pico delle infiltrazioni d aria La pompa non in grado di espellere l aria della mandata Controllare che tutte le valvole siano aperte se necessario sfiatare la tubazione di mandata L altezza in aspirazione eccessiva in particolare in presenza di liquidi con tensione di vapore elevata Installare la pompa sotto battente Velocit di rotazione eccessivamente bassa La valvola di sovrapressione tenuta aperta da impurit Il serbatoio di aspirazione vuoto Errata posizione del coperchio oooc D Ooocoueo D D D oO D 9 5 La pompa non eroga portata Velocit di rotazione inferiore a quella necessaria per ottenere la portata voluta Tubazione di aspirazione ostruito valvole chiuse Il vuotometro in aspirazione segna valori elevati rumore metallico Infiltrazione di aria in aspirazione Il vuotometro e il manometro oscillano Controllare la condotta di aspirazione Attenzione Individuare una infiltrazione di aria non facile ispezionare con cura la tubazione in prossimit dei giunti alla ricerca del sibilo tipico delle infiltrazioni di aria La valvola di sovrapressione regolata per una pressione troppo bassa cosicch parte del liquido ricicla all interno della pompa Stringere la vite di regolazione della valvola rif 10 5 il Manometro segner una pressione maggiore E possibile che all interno della tubazione di aspirazione si siano formate sacche d aria in particolare
187. port et le support Visser la frette qui bloque l arbre avec la rondelle de fixation Monter la frette externe de r glage 14 et bloquer le porte garniture Monter le corps ainsi que le couvercle et r gler le rotor comme indiqu au pont 10 4 Attention fig 10 Le couvercle 04 doit tre mont correctement le pivot 06 doit assumer une position sym trique entre les deux orifices Bloquer les boulons sans t te de s curit 45 des frettes 14 15 Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 Montage de la double garniture m canique ST7 fig 23 Mettre l arbre la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Enfiler la bride support 09 Nettoyer soigneusement l arbre Enfiler la partie tournante de la garniture m canique 66 1 avec la face tanche du c t oppos au rotor Veiller ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur durant cette phase Bloquer les boulons sans t te de la partie tournante apr s l avoir plac e selon la mesure indiqu e sur le tableau N B Le tableau indique le diam tre D de l arbre et la distance L1 entre la garniture 66 1 et la bride support 09 qui n est pas bloqu e mais pos e contre le rotor fig 24 Monter la partie fixe de la garniture dans le porte garniture 77 Monter le porte garniture sur la bride support et r p ter les op rations pr c dentes avec la garniture 66 2 et le porte ga
188. pression l int rieur de la pompe contr ler si la pompe ne se remet pas en marche cause d une man uvre erron e ou de commandes automatiques couper le courant du moteur lire attentivement ce qui est report ci dessous La pompe ne s amorce pas automatiquement La pompe ne tourne pas dans le bon sens Les rotors sont secs sans liquide permettant l tanch it entre les rotors et le corps L aiguille du vacuom tre a tendance se d placer ou oscille Il est conseill d installer un col de cygne en aspiration pour garantir la permanence du liquide dans la pompe ou bien de monter une soupape de pied si la pompe doit s amorcer automatiquement chaque d marrage ou a du mal s amorcer Soupapes d aspiration ferm es conduite d aspiration ou filtre bouch Le vacuom tre indique une valeur lev e De l air entre dans la conduite d aspiration contr ler les joints les filets et les soudures Attention il n est pas facile de localiser une infiltration d air dans la conduite d aspiration contr ler soigneusement la conduite proximit des joints pour entendre le sifflement typique des infiltrations d air La pompe n est pas en mesure d expulser l air de la conduite de refoulement Contr ler si toutes les soupapes sont ouvertes vacuer l air de la conduite de refoulement si n cessaire La hauteur en aspiration est excessive en particulier s il s agit de liquides avec une tension de vapeur lev e Installer la p
189. r le bon fonctionnement de la pompe Ils ont t tudi s et test s pour garantir un contact parfait entre le pivot et la roue dent e et entre l arbre et le support Ne pas utiliser d autres solutions ni faire de modifications ayant tendance alt rer les tol rances ou les caract ristiques chimiques et m caniques La roue dent e peut tre facilement contr l e apr s avoir enlev le coussinet Nettoyer soigneusement les surfaces et en contr ler l tat d usure Remplacer la roue dent e s il y a des traces videntes d usure ou d ovalisation du trou Monter le coussinet neuf l aide d une presse en faisant un mouvement continu Chauffer au pr alable la roue dent e jusqu 80 C et monter le coussinet s il s agit du mod le V180 ou V200 Utiliser un tour pour donner la tol rance voulue au trou UNOS 7 LE YA D montage du pivot 06 fig 10 Le pivot est solidement fix au couvercle Il ne faut donc l enlever que pour le remplacer ou pour remplacer le couvercle Il n est pas n cessaire de le d monter pour en contr ler l tat d usure La surface de glissement de la roue dent e d passe enti rement du couver cle Enlever le pivot de son logement l aide d une presse Le remplacer s il y a des signes vidents d usure La roue dent e a tendance se gripper si le pivot montre des signes de surchauffe Contr ler soigneusement le coussinet de la roue dent e et
190. r zu lokalisieren ist Ein Manometer sowie ein Vakuummeter f r die Kontrolle des Drucks installieren Die Pumpen sind f r die Aufnahme eines Druckanschlusses in der N he der Ansaug und Auslassflansche vorbereitet In die Ansaugleitung einen Filter einsetzen der eventuelle Verunreinigungen oder Fremdk rper in der Fl ssigkeit zur ckh lt die zu einem Blockieren der Pumpe f hren k nnten Der Korb des Filters muss eine ausreichend gro e freie Fl che f r den Durchlass aufweisen um zu gro e Lastverluste am Eingang der Pumpe zu vermeiden Besonders bei hoher Viskosit t af die Gr e des Filters achten Es ist besser den Filter gro z gig zur Ansaugleitung zu dimensionieren Die Durchlass ffnungen des Netzes m ssen so dimensioniert v werden dass sie den ordnungsgem en Betrieb nicht beeintr chtigen Im Folgenden werden die max Abmessungen der Filter ffnungen f r die verschiedenen Gr en angegeben Den Filter so montieren dass er einfach gereinigt werden kann Bei der Montage des Filters auf die folgenden Punkte achten Der Fluss muss den Angaben des Herstellers entsprechen und er muss in jedem Fall vom Inneren zum u eren der Kartusche f hren Varisco fertigt Filter mit auswechselbarem Korb die ohne Werkzeug ge ffnet werden k nnen Abb 5 Siehe die empfohlene Montageposition auf dem Plan Diese Position gestattet eine schnelle Reinigung des Korbs zur Pumpe Typ Abmessung mm Pumpe V20 V25 V25 2 V30 2 V
191. raci n las indicaciones del constructor y en todo caso debe ser tal de dirigirse del interior hacia el exterior del cartucho Varisco construye filtros con cesta intercambiables que se pueden abrir sin utensilios fig 5 V ase en el esquema la posici n aconsejada de montaje Tal posici n permite una r pida limpieza de la cesta ala Tipo de bomba Dimensi n mm bomba V20 V25 V25 2 V30 2 V50 3 V60 2 V70 2 V80 2 V85 2 0 8 V90 2 V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 V200 1 fig 5 61 62 O O Oooo O Oooo O O O 9 1 O O OO Ooooo O OO O ARRANQUE Durante la fase de arranque de las bombas es necesario prestar atenci n y seguir los puntos que se enumeran a continuaci n para no provocar en caros inconvenientes Antes de arrancar la bomba es necesario verificar los siguientes puntos Verificar la alineaci n de la bomba con el eventual reductor y el motor Controlar que el filtro y las tuber as est n limpios de escorias trozos producto de la soldadura etc Las bridas deben estar bien apretadas Las tuber as no debe pesar excesivamente sobre el cuerpo de la bomba Ver las cargas m ximas admisibles en el manual t cnico MTV1 Si el l quido puede alcanzar temperaturas elevadas controlar que en las tuber as sean instalados los empalmes de dilataci n Verificar las conexiones el ctricas del motor el calibrado de las prestaciones del motor el ctrico y el
192. racteur En effectuant cette derni re op ration il faut tenir compte que le rotor 02 la bride support 09 et le porte garniture 80 s enl veront en m me temps que l arbre D visser le graisseur 60 enlever la frette 15 et pousser le roulement en dehors du support 08 l aide d une presse 11 9 D montage de la garniture tresse des pompes en fonte de V6 V25 fig 13 D visser le couvercle 80 6 et lib rer le presse toupe 80 Oter les ressorts godet 80 5 et la rondelle qui soutient la tresse 49 3 Enlever les anneaux de la tresse 49 l aide d un extracteur sp cifique ou d un tournevis et les remplacer apr s avoir nettoy le logement correspondant Monter la tresse neuve qui est fournie d j pr te l emploi Couper la tresse 45 en fonction du diam tre de l arbre s il faut la pr parer Placer les anneaux de la tresse avec les jonctions oppos es l une par rapport l autre en les installant correctement et en les lubrifiant D montage de la garniture tresse des pompes en fonte de V25 2 V200 fig 14 Desserrer les crous ou les vis 52 et lib rer le presse toupe 13 Enlever les anneaux de la tresse 49 l aide d un extracteur sp cifique ou d un tournevis et les remplacer apr s avoir nettoy le logement correspondant Monter la tresse neuve qui est fournie d j pr te l emploi Couper la tresse 45 en fonction du diam tre de l ar
193. ransportsch den AuBerdem die genaue bereinstimmung mit den Angaben auf dem Lieferschein berpr fen Im Falle von Beanstandungen den Schaden sofort dem Spediteur mitteilen und innerhalb von 48 Stunden dem Firmensitz in Padua Bei allen Mitteilungen immer den Typ der Pumpe angeben der in das entsprechende Schild eingestanzt ist oder die Seriennummer Die Pumpen d rfen ausschlieBlich f r die Zwecke eingesetzt werden die der Hersteller angegeben hat die Konstruktionsmaterialien die Betriebsbedingungen Druck Drehzahl Temperatur usw die Anwendungsbereiche Bei vom Hersteller nicht angegebenen Einsatzweisen die technische Abteilung von VARISCO S p A unter der folgenden Nummer kontaktieren 39 049 82 94 111 NORMEN ZUR SICHERHEIT UND UNFALLVERHUTUNG Bei der Arbeit in der N he der Pumpe angemessene Kleidung tragen und weite Kleidungsst cke mit losen Teilen Krawatte Schal usw vermeiden die sich in den beweglichen Bauteilen verfangen k nnen Arbeitskleidung tragen die den Sicherheitsbestimmungen entspricht Handschuhe isolierende Schuhe Brillen Geh rschutz und Helm Abb 1 Keine Wartungsarbeiten durchf hren w hrend der Motor n Betrieb ist Nicht mit den H nden an Bauteile in Bewegung zum Beispiel Riemen Kupplungen usw n hern Nicht mit den H nden hei en Bauteilen des Motors n hern Nicht auf die Motorpumpe steigen um Eingriffe vorzunehmen BEI NOTF LLEN Den Motor abschalten Das f r die Anlage ve
194. rantwortliche Personal benachrichtigen BEWEGUNG UND TRANSPORT Transportmodalit t Die Maschine muss in horizontaler Lage und unter sicheren Bedingungen transportiert werden Inbetriebnahme W hrend der Eingriffe zur Inbetriebnahme und der Wartung muss ein sicherer Transport aller Komponenten unter Benutzung geeigneter Anschlagungen sichergestellt werden Die Bewegung muss von Fachpersonal vorgenommen werden um Besch digungen der Pumpe sowie die Verletzung des Personals zu vermeiden Die Hebe sen der verschiedenen Komponenten d rfen ausschlie lich zum Heben der Komponenten verwendet werden Auf Abbildung 2 werden die Hebepunkte einiger Untergestellen in fett dargestellt Max Hubgeschwindigkeit Vmax lt 0 5 m s Abb 2 INSTALLATION Die Pumpen werden mit einer Fl ssigkeit gepr ft und eingestellt die auch die Aufgabe hat die Innenfl chen f r einen Zeitraum von sechs Monaten von der Lieferung an zu sch tzen Diese Fl ssigkeit ist ein Gemisch aus Schmier l und passivierendem neutralem Reinigungsmittel falls sie das zu pumpende Produkt verunreinigen kann so muss die Pumpe vor der Installation gereinigt werden Die Pumpe in keinem Fall mit Wasser in Betrieb nehmen oder Spuren von Wasser in ihrem Innern lassen Die Pumpe so nahe wie m glich am Beh lter der zu pumpenden Fl ssigkeit montieren und um sie herum ausreichend Platz f r die Durchf hrung der Wartungs und Kontrollarbeiten lassen Insbesondere m
195. re il portatenuta 80 con la parte stazionaria 66 2 della tenuta meccanica Far scorrere sull albero con cautela la parte rotante 66 1 per evitare il danneggiamento della guarnizione interna Nota una tenuta meccanica costituita da due facce radiali piane una delle quali 66 1 montata in modo tale da ruotare insieme all albero La seconda superficie 66 2 stazionaria e l adozione di tenuta assicurata dal contatto che si crea tra le due superfici Verificare la tenuta in tutti i suoi componenti Qualora vi fossero evidenti segni di danneggiamento sostituirla come descritto al punto 12 4 Rimozione della tenuta meccanica semplice ST4 ST5 ST6 fig 16 Svitare le viti 80 1 e spostare con cautela il portatenuta 80 sull albero per evitare la rottura dell anello di tenuta statico con profilo a V 68 Ci consente di mettere a nudo la parte rotante 66 7 della tenuta meccanica Agendo sui grani di bloccaggio si allenta la parte rotante della tenuta meccanica per rimuoverla sufficiente farla scorrere sull albero con cautela per evitare il danneggiamento della guarnizione interna Nota una tenuta meccanica costituita da due facce radiali piane una delle quali 66 7 montata in modo tale da ruotare insieme all albero La seconda superficie 66 6 stazionaria e l adozione di tenuta assicurata dal contatto che si crea tra le due superfici Verificare la tenuta in tutti i suoi componenti Qualora vi
196. respectivement tresse ou m canique et enlever enti rement l arbre de la bride support 09 Enlever le rotor 02 l aide d une presse Enlever le coussinet en bronze s il est us par la bride du support ou par le support l aide d une presse Remettre le coussinet neuf de la m me facon Pour la version V200 chauffer au pr alable la bride du support 09 80 C et placer le coussinet 36 Attendre le refroidissement Utiliser un tour pour donner la tol rance voulue au trou comme d apr s les indications de Varisco 11 13 D montage de la soupape de s curit fig 19 a a a 12 12 1 12 2 12 3 12 4 OOo OOO Enlever enti rement la soupape en d vissant les vis 46 et en veillant a ne pas ab mer le s joint s 32 Le s remplacer si c est le cas Enlever le capuchon 26 et le joint 35 en desserrant le contre crou ventuel 25 Enlever le couvercle 19 en veillant ne pas abimer le joint 34 Le remplacer si c est le cas Enlever la rondelle 22 le ressort 23 et la soupape 20 Contr ler l tat d usure de la soupape et de son logement dans le corps de cette derni re 18 La remplacer si n cessaire Contr ler le ressort et la rondelle Les remplacer si n cessaire Remonter la soupape en proc dant de la m me fagon mais en sens inverse Remarque Voir le paragraphe 10 5 pour le r glage R gler la soupape 1 bar en plus par rapport la pression de refoulement
197. rleisten Keine improvisierten alternativen L sungen ausprobieren die die Toleranzen oder die chemischen und mechanischen Eigenschaften ver ndern k nnten Nach der Entfernung des Bronzelagers kann das Losrad vollst ndig inspektioniert werden Sorgf ltig reinigen und den Abnutzungszustand der Oberfl chen kontrollieren Das Losrad ersetzen falls offensichtliche Anzeichen von starker Abnutzung oder Unrundheit der Bohrung sichtbar sind Das neue Bronzelager mit einer normalen Bankpresse mit kontinuierlicher Bewegung einsetzen Bei den Versionen V180 und V200 das Losrad auf 80 C erhitzen und dann die Bronzelager einsetzen Die Bohrung auf Ma abdrehen Entfernung des Bolzens 06 Abb 10 Der Bolzen ist fest an der Abdeckung angebracht Die Entfernung des Bolzens ist nur erforderlich falls er oder die Abdeckung ausgewechselt werden muss F r die berpr fung des Abnutzungszustands ist die Entfernung nicht erforderlich Die Lauffl che des Losrads steht vollst ndig ber die Abdeckung ber Den Bolzen unter Verwendung einer Presse aus seinem Sitz entfernen Den Bolzen bei offensichtlich Anzeichen von Abnutzung ersetzen Bei Anzeichen von berhitzung kann angenommen werden dass das Losrad zum Fressen neigt Au erdem das Bronzelager des Losrads sowie das Losrad selbst sorgf ltig kontrollieren Entfernung des K rpers 01 Abb 10 Der K rper kann entfernt werden ohne dass die Pumpe v
198. rniture 81 Monter le support et bloquer provisoirement la bride support et le support Visser la frette qui bloque l arbre avec la rondelle de fixation fig 10 Monter la frette externe de r glage 14 et bloquer le porte garniture Monter le corps ainsi que le couvercle et r gler le rotor comme indiqu au point 11 4 Attention Le couvercle 04 doit tre mont correctement le pivot 06 doit assumer une position sym trique entre les deux orifices Bloquer les boulons sans t te de s curit 45 des frettes 14 15 Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 SNS 66 5 66 6 66 7 801 75 80 2 fig 21 PTA L ZIN pour pompes s rie K Cote L pour garnitures standard ISO 3069 DIN 24960 Type de pompe D mm L mm V6 V12 14 V20 V25 18 V25 2 V30 2 22 9 V50 3 30 14 V60 2 35 18 V60 2 R 35 17 V70 2 40 25 5 V70 2 R 40 35 5 V80 2 40 25 5 V80 2 R 40 35 5 V85 2 40 25 5 V90 2 55 22 5 V90 2 R 55 34 V100 2 55 22 5 V100 2 R 55 34 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 40 5 V200 90 35 5 NO standard 05 664 665 75 77 75 41 42 12 7 DOLO O 12 8 13 14 15 Montage de la double garniture m canique ST8 fig 25 Mettre l arbre a la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Enfiler la bride support 09
199. rovisoirement la bride support et le support Visser la frette de blocage de l arbre avec la rondelle de fixation fig 10 Monter la frette externe de r glage 14 et bloquer le porte garniture Monter le corps ainsi que le couvercle et r gler le rotor comme indiqu au point 10 4 Attention Le couvercle 04 doit tre mont correctement le pivot 06 doit assu mer une position sym trique entre les deux orifices Bloquer les boulons sans t te de s curit 45 des frettes 14 15 Les boulons sans t te de s curit ne sont pas pr vus dans les mod les V25 2 et V30 2 Montage des coussinets en bronze 36 37 fig 10 Les coussinets en bronze de la roue dent e et du support doivent tre mont s l aide d une presse Ils sont parfaitement sym triques et peuvent donc tre mont s indiff remment dans les deux sens Agir de fagon continue en montant les coussinets dans leur logement Pour les mod les V180 et V200 chauffer au pr alable la roue dent e et la bride support 80 C avant d introduire le coussinet Attendre le refroidissement complet et utiliser un tour pour donner la tol rance voulue au trou comme d apr s les indications de Varisco STOCKAGE Vider et nettoyer la pompe si elle doit tre emmagasin e pendant un certain temps viter d utiliser de l eau Verser un peu d huile de gasoil ou un produit antirouille l int rieur de la pompe graisser le roulement et faire faire quelques tours
200. rte und ausgetauschte Ware wird dem K ufer ab Werk VARISCO SpA Padua ausgeliefert Die ausgetauschte Ware wird Eigentum der VARISCO SpA Es versteht sich von selbst dass die oben stehende Garantie alle anderen Garantien oder Haftungen aufnimmt und ersetzt die gesetzlich vorgesehen sind Sie schlieBt jede andere Haftung der VARISCO SpA aus Schadensersatz Gewinnausfall R cknahmeaktionen Lohnkosten des K ufers Stillstand der Baustelle Verringerung des Verkaufspreises etc Bei Streitfrage ist nur und ausschlieBlich das Gericht Padua zust ndig Ausschluss der Garantie Die Garantie verf llt neben den Fallen die im Liefervertrag vorgesehen sind wenn es zu einer Fehlbedienung kommt f r die der Bediener verantwortlich ist wenn es zu einem Schaden kommt der auf unzureichender Wartung beruht wenn Ersatzteile benutzt werden die kein Original sind wenn die Anweisungen die in diesem Handbuch stehen nicht beachtet werden Ebenfalls von der Garantie ausgeschlossen sind die Sch den die auf Nachl ssigkeit mangelnder Pflege falschem Gebrauch und bestimmungswidriger Benutzung der Pumpe beruhen Der Ausbau der Sicherheitsvorrichtungen mit denen die Pumpe ausgestattet ist f hrt automatisch zum Verfall der Garantie und der Herstellerhaftung 45 46 3 4 5 6 6 1 6 2 7 7 1 7 2 7 3 7 4 ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN Beim Empfang sofort den Zustand des Materials kontrollieren insbesondere auf eventuelle T
201. rwarming verbruik van de oliepakking snelle slijtage Lawaaiige overbrenging Controleer of de smering van het lager regelmatig en volgens de instructies uitgevoerd wordt Controleer of de smering van de overbrenging plaatsvindt volgens de instructies Ontregelde uitlijning ongelijkmatige slijtage slijtage van slechts een deel van het hoofddeel van de pakkingvlecht of van het deksel Vervormingen van het hoofddeel wegens het gewicht van de leidingen verbinding niet uitgelijnd riemen te strak basis niet vlak Controleer de uitlijning van de pomp met de motorisering onder omstandigheden die zo veel mogelijk op de werkomstandigheden lijken ondersteun de leidingen controleer het type riemen Droge werking en vastlopen van de pomp wegens vervorming van de interne componenten oververhitting en kleurveranderingen wegens overmatige warmte Controleer de aanwezigheid van vloeistof in het systeem monteer bij het starten van de pomp een voetklep zorg voor een adequaat alarmsysteem of voor een systeem dat de motor uitschakelt bij een droge werking 77 78 10 GEWOON ONDERHOUD smeernippel moer vlechtaandrukker interne ringmoer externe ringmoer 10 4 Axiale instelling rotor A Na vele bedrijfsuren kan het zijn dat de marge tussen rotor en deksel zo ver toegenomen is dat het debiet en de druk van de pomp afnemen Het is via de ringmoeren waarmee het externe lager vastgezet is mogelijk om een dee
202. s 2 Tage nach ihrer Entdeckung gemeldet Ausgenommen von der Garantie sind Sch den die sich aus den physikalischen und chemischen Eigenschaften des F rdermediums ergeben wie auch die Besch digungen der Teile die ihrer Beschaffenheit oder ihrer Bestimmung nach VerschleiB unterliegen Dichtungen Membranen Vakuum und Druckventile Teile aus Gummi und Kunststoff oder die von der Nichtbeachtung der Gebrauchs und Wartungsanleitungen der falschen oder unangemessenen Benutzung bzw Lagerhaltung des Produkts oder Anderungen oder Reparaturen des Produkts abh ngen die durch Personal ausgef hrt wurden das nicht ausdr cklich von der VARISCO SpA dazu befugt worden ist Eine nicht eindeutig identifizierbare Seriennummer f hrt zum Ausschluss der Garantie Unsere Garantieleistung h ngt auf jeden Fall immer davon ab dass der K ufer seine Verpflichtungen erf llt hat die bis zum Tag der Garantieanforderung zu erf llen waren und die im Laufe des Eingriffs w hrend der Garantie f llig werden Der Beschluss eine Gutschrift auszustellen die Ware zu reparieren oder zu ersetzen wird nach freiem Ermessen von der VARISCO SpA getroffen Die Retournierung der Ware ist erst nach einer schriftlichen Genehmigung zul ssig Die Ware muss in diesem Fall frachtfrei an VARISCO SpA Padua zu Versand gebracht werden Alle Kosten f r den Aus und Wiedereinbau des Produkts am Installationsort und jeden anderen Einriff auf der Baustelle gehen zu Lasten des K ufers Die reparie
203. s dat niet het geval informeer dan onmiddellijk het vervoersbedrijf over de schade en deel dit binnen 48 uur mee aan de vestiging van Padua Vermeld bij alle communicatie altijd het type pomp dat op het speciale plaatje vermeld worat of het serienummer De pompen mogen uitsluitend gebruikt worden voor de gebruiksdoeleinden waarvoor de fabrikant het volgende gepreciseerd heeft de constructiematerialen de werkomstandigheden druk toerental temperatuur enz de toepassingssectoren Voor gebruiksdoeleinden die niet door de fabrikant gepreciseerd zijn dient u via het volgende nummer contact op te nemen met de Technische Dienst van VARISCO S p A 39 049 82 94 111 VEILIGHEIDSNORMEN EN ONGEVALLENPREVENTIE Wanneer in de nabijheid van de pomp gewerkt wordt dient geschikte kleding gedragen te worden en moet kleding met wijde loshangende delen vermeden worden dassen shawls enz die in de bewegende delen verstrikt kunnen raken Draag werkoveralls die met speciale veiligheidsvereisten vervaardigd zijn handschoenen isolerend schoeisel oorbescherming en helm afb 1 Verricht geen onderhoud op de motor als deze in beweging is Nader niet met uw handen de bewegende delen zoals riemen verbindingen enz Nader niet met uw handen de hete motoronderdelen Klim niet op de pomp voor het uitvoeren van ongeacht welke ingrepen IN GEVAL VAN NOOD Schakel de motor uit Waarschuw het personeel dat verantwoordelijk is voor de installatie
204. s mit einer Tiefe eingetaucht werden die zumindest dem Doppelten des Durchmessers entspricht Die Fl ssigkeit ist zu viskos f r die Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe Das Vakuummeter zeigt hohe Werte an und die Pumpe erzeugt ein metallisches Ger usch Das Produkt durch Erw rmen verfl ssigen die Drehzahl der Pumpe reduzieren eine Ansaugleitung mit gr Berem Durchmesser verwenden Die Abdeckung wurde in einer falschen Position montiert Die Pumpe ist laut Die Speisung der Pumpe ist unzureichend zu hohe Viskosit t der Fl ssigkeit Die Rotationsgeschwindigkeit verringern den Durchmesser der Ansaugleitung vergr Bern Lastverluste in der Ansaugung beseitigen Die Pumpe erzeugt Hohlsog Die Fl ssigkeit ist zu fl chtig Den Durchmesser der Ansaugung vergr Bern die L nge der Ansaugung verringern den Pegel der anzusaugenden Fl ssigkeit anheben falls erforderlich die Pumpe unterhalb des Pegels des Mediums positionieren Die Ausrichtung der Anschl sse kontrollieren Das Sicherheitsventil vibriert Die Einstellschraube anziehen Die Verankerung des Unterbaus und der Leitungen kontrollieren Fremdk rper in der Pumpe Die Abdeckung ist mit Bezug auf die richtige Position um 180 verdreht montiert worden Die Pumpe nimmt zu viel Leistung auf Zu hohe Rotationsgeschwindigkeit Zu hohe Viskosit t Die Rotationsgeschwindigkeit gemaB den Tabelle verringern oder das Produkt erw rmen Zu hoher Druck Den Durchmesser der Auslassleit
205. s surfaces et destruction des lastom res Contr ler si les mat riaux utilis s sont appropri s l usage pr vu contr ler si le liquide n a pas t contamin au point de devenir corrosif Contr ler si les concentrations pr vues n ont pas t alt r es et ou si la temp rature du fluide est dans les limites admises Les limites de fonctionnement ont t d pass es bruit excessif et rupture des coussinets en bronze d formation ou rupture de l arbre vibrations etc Utiliser un type de pompe plus grand revoir le catalogue pour faire un choix appropri Tol rances trop justes grippage de la pompe surchauffe rupture ou d t rioration des coussinets en bronze puissance absorb e exces sive Augmenter les tol rances apr s avoir contact Varisco et avoir clairci tous les d tails relatifs au type d application Absence de lubrification qui provoque du bruit dans le roulement externe du support surchauffe et usure rapide du d flecteur d huile R ducteur bruyant Contr ler si le roulement est lubrifi r guli rement comme d apr s les instructions Contr ler si le r ducteur est lubrifi selon les instructions La pompe n est pas centr e et l usure n est pas uniforme usure d un seul c t du corps du presse toupe ou du couvercle D formations du corps dues au poids des tuyaux joint pas align courroies trop tendues le b ti n est pas de niveau Contr ler si la pompe est dans l axe du moteur dans des condit
206. s sus obligaciones hasta el d a de la solicitud y a las que caduquen durante la intervenci n en garant a La decisi n entre restituir el dinero emisi n nota de cr dito o bien reparar o sustituir la mercanc a la tomar VARISCO SpA y dicha decisi n ser inapelable La mercanc a deber enviarse franco de porte y ser posible efectuar dicho env o s lo si se cuenta con la autorizaci n previa de VARISCO SpA Padova Todos los gastos de desmontaje montaje del producto desde el en el lugar de instalaci n y cualquier otro tipo de intervenci n en el lugar de trabajo quedan a cargo del comprador La mercanc a reparada o sustituida se volver a entregar al comprador franco f brica VARISCO SpA La mercanc a sustituida se convierte en propiedad de VARISCO SpA Queda entendido que dicha garant a asimila y sustituye las garant as o responsabilidades previstas por la ley y excluye cualquier otra responsabilidad de VARISCO SpA resarcimiento del da o p rdida de ganancia campa as de retiro mano de obra del comprador parada de las obras disminuci n del precios de venta etc Por cualquier tipo de litigio el nico fuero competente es el de Padova Exclusi n de la Garant a La garantie sera sans effet dans les cas suivants en plus des conditions pr vues selon le contrat de fourniture En cas de man uvre erron e imputable l op rateur En cas de dommage imputable un entretien insuffisant En cas d utilisation de pi ces
207. se Contr ler si le ressort se bloque dans le logement correspondant Enfiler le porte garniture 80 avec la partie fixe 66 2 mont e Visser le couvercle 80 6 en le serrant ENAN ENZ 05 664 665 75 77 yl 75 665 36 fig 18 26 19 35 22 23 20 18 ISS 4 26 35 pe 19 TR 24 34 23 18 m 22 SE Hi 21 SAL 46 TN rz fig 19 V6 gt V25G 66 2 66 1 CEA ZAC AL 7 jr 1i ARAN mm a NE Ju dA u ZN LL 38 80 80 6 fig 20 12 5 DOLO O OOo 12 6 OOOO O Montage de la garniture m canique simple ST4 ST5 ST6 fig 21 Mettre l arbre a la verticale avec le rotor pos sur le banc de travail Enfiler la bride support 09 Nettoyer soigneusement l arbre Enfiler la partie tournante 66 7 de la garniture m canique avec la face tanche du c t oppos au rotor Veiller ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur durant cette phase Bloquer les boulons sans t te de la partie tournante apr s l avoir plac e selon la mesure indiqu e sur le tableau N B Le tableau indique le diam tre D de l arbre et la distance L entre la garniture 66 et la bride support 09 qui n est pas bloqu e mais pos e contre le rotor fig 22 Monter soigneusement la partie fixe 66 6 dans le porte garniture 80 Monter le joint l vre 68 dans le porte garniture 80
208. se la tubazione forma gomiti verso l alto Il liquido vaporizza prima di entrare nella pompa in particolare se si tenta di aspirare di aspirare gas liquidi o liquidi con tensione di vapore molto alta L altezza negativa in aspirazione eccessiva La tubazione di aspirazione non sufficientemente immersa nel liquido con conseguente infiltrazione di aria Il vuotometro oscilla La tubazione deve essere immersa per una profondit pari ad almeno due volte il diametro Il liquido troppo viscoso per la velocit di rotazione della pompa Il vuotometro da valori elevati e la pompa ha un rumore metallico Fluidificare il prodotto riscaldandolo diminuire il numero di giri della pompa adottare una tubazione di diametro maggiore Il coperchio stato montato in una posizione errata La pompa rumorosa La pompa non sufficientemente alimentata eccessiva viscosit del liquido Ridurre la velocit di rotazione aumentare il diametro delle tubazioni in aspirazione eliminare le perdite di carico in aspirazione La pompa in cavitazione il liquido troppo volatile Aumentare il diametro dell aspirazione diminuire la lunghezza dell aspirazione aumentare il livello del liquido in aspirazione se necessario mettere la pompa sotto battente Controllare l allineamento dei giunti La valvola di sicurezza vibra stringere la vite di regolazione Controllare il bloccaggio del basamento e l ancoraggio delle tubazioni Corpi estranei
209. se vaporise avant d entrer dans la pompe en particulier si l on essaie d aspirer du gaz liquide ou des liquides avec une tension de vapeur tr s lev e La hauteur n gative en aspiration est excessive La conduite d aspiration n est pas suffisamment plong e dans le liquide ce qui provoque une infiltration d air L aiguille du vacuom tre oscille La conduite doit tre plong e sur une profondeur d au moins deux fois le diam tre Le liquide est trop visqueux pour la vitesse de rotation de la pompe Le vacuom tre indique des valeurs lev es et la pompe fait un bruit m tallique Fluidifier le produit en le chauffant diminuer le nombre de tours de la pompe installer une conduite ayant un diam tre plus grand Le couvercle a t mal mont La pompe est bruyante La pompe n est pas suffisamment aliment e le liquide est trop visqueux R duire la vitesse de rotation augmenter le diam tre des tuyaux en aspiration liminer les pertes de charge en aspiration Il se forme des cavit s gazeuses dans la pompe le liquide est trop volatil Augmenter le diam tre de l aspiration diminuer la longueur d aspiration augmenter le niveau du liquide en aspiration et mettre la pompe sous la hauteur d aspiration si n cessaire Contr ler si les joints sont align s La soupape de s curit vibre serrer la vis de r glage Contr ler si le b ti est bloqu et si les tuyaux sont bien fix s Corps trangers dans la pompe Le couvercle a
210. sentido de rotaci n Controlar que el sentido de rotaci n de la bomba sea el correcto v ase manual MTV1 La v lvula de sobrepresi n si ha sido instalada debe estar montada correctamente v ase manual MTV1 Mover el eje de la bomba y controlar que ste gire libremente La parte interior de la bomba no debe estar seca en particular si sta debe cebarse autom ticamente Llenar o untar las partes interiores con aceite o l quido de bombear o compatible con ste Todas las bombas son protegidas al momento del montaje con l quido aceitoso pasivante Si no es compatible con el l quido bombeado es necesario desmontar y limpiar ver el punto 7 1 Colocar las entradas para la instalaci n de un man metro y un vacu metro Controlar que la reserva de aceite en proximidad de la junta estanca est llena No usar la bomba cicloidal para pruebas o ensayos con agua Si se tienen que bombear l quidos diferentes de aquellos para los que la bomba ha sido vendida consultar el servicio de Asistencia T cnica Controlar que todas las v lvulas est n abiertas Si el motor es de combusti n interna arrancarlo con el embrague desactivado Despu s de haber arrancado la bomba controlar que el l quido haya entrado y que la misma funcione regularmente Si despu s de 1 minuto se ve que la bomba gira en seco parar y controlar la bomba y la instalaci n siguiendo el punto 9 1 indicado a continuaci n DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO En caso de q
211. sie von der der Originaldichtung unterscheidet 581 T 42 451 161 162 16 38 DR hs A A ARI VA M N N n tes P M I 083 08 082 081 52 521 51 511 49 491 75 803 804 44 36 02 43 n ADDIO 51 52 11 2 DOLO 11 4 DOLO Die Baugruppe Abdeckung Losrad 04 03 vorsichtig vom Pumpenk rper trennen 01 26 19 35 22 23 20 18 Achtung Nach der Entfernung der Abdeckung kann das Losrad ungehindert vom Bolzen rutschen falls es nicht gehalten wird Dies kann zu Unf llen f hren Falls die Pumpe mit einem auf der Abdeckung montierten Sicherheitsventil ausgestattet ist siehe Abb 11 so muss es nicht entfernt werden Falls auch das Ventil gewartet werden muss die Schrauben 46 l sen das Ventil entfernen und dabei darauf achten dass die Dichtung en 32 nicht besch digt werden Anderenfalls m ssen sie ersetzt werden Falls die Pumpe mit einer Heizkammer auf der Abdeckung ausgestattet ist 07 so wird diese von der Abdeckung getrennt sobald die Schrauben 43 entfernt werden siehe Abb 12 Darauf achten dass die Dichtungen nicht besch digt werden anderenfalls m ssen sie ersetzt werden 35 Falls die Baugruppe Abdeckung Losrad mit dem entsprechenden Bolzen und 19 a 24 der entsprechenden Buchse keine Wartung erforderlich macht direkt wie in 34 Nea 23 Punkt
212. simo numero di giri pompa non deve mai superare giri RPM numero di giri RPM RPM tale numero di giri dati di targa si riferiscono al collaudo con olio a 20 C e con viscosit di 100 cSt Campo d impiego Pompe adatte al pompaggio di liquidi con viscosit fino a 100 000 cSt In caso di avaria telefonare al seguente numero 049 82 94 111 GARANZIA Tutti i prodotti della VARISCO SpA sono garantiti per un periodo di 12 mesi dalla data della prima messa in servizio e comunque non oltre 18 mesi dalla data di consegna Le riparazioni effettuate in garanzia non interrompono la decorrenza del periodo di garanzia La garanzia concerne difetti di materiale e di lavorazione che compromettano il funzionamento del prodotto e lo rendano non idoneo all uso al quale il prodotto destinato purch denunciati tempestivamente e comunque non oltre 2 giorni dalla loro scoperta Sono esclusi i danneggiamenti derivanti dalle caratteristiche fisico chimiche del liquido aspirato cos come i danneggiamenti delle parti che per natura o destinazione sono soggette a usura o a deterioramento guarnizioni di tenuta diaframmi valvole a vuoto e a pressione parti di gomma o plastica o che dipendono dal mancato rispetto delle istruzioni d uso e o manutenzione dal cattivo o inadeguato utilizzo o immagazzinamento del prodotto o da modifiche o riparazioni effettuate da personale non espressamente autorizzato dalla VARISCO SpA La non iden
213. sorbirle basamenti di acciaio forniti dalla Varisco rispondono a tali requisiti Preparare il piano della fondazione con un perfetto allineamento e pi ampio del basamento di 50 100 mm Procedere eventualmente ad uno spessoramento aggiuntivo in corrispondenza delle viti di ancoraggio piuttosto di deformare la struttura tirafondi di ancoraggio che hanno forme definite dalla normativa e sono fornibili a richiesta devono essere adeguati allo sforzo e devono avere un diametro proporzionato con il foro eventualmente predisposto nel basamento Controllare l allineamento delle macchine dopo aver stretto i bulloni di fondazione e prima di collegare le tubazioni Perch la pompa possa erogare le prestazioni per le quali stata dimensionata necessario che anche l impianto sia correttamente dimensionato Moltissime cause di problemi sono in particolare da ricercare nella condotta di aspirazione Si rimanda ad altri settori del manuale per tabelle utili al dimensionamento corretto dell impianto E comunque necessario seguire alcuni importanti punti Il diametro delle tubazioni non deve mai essere inferiore a quello delle bocche della pompa Assicurarsi che le tubazioni siano pulite e non contengano corpi estranei di una certa dimensione quali dadi viti stracci scorie di saldatura pezzi di elettrodi ecc Prevedere una valvola di non ritorno lungo la tubazione per non dover riempirla ad ogni partenza Qualora la pompa sia posta sopra il battent
214. spiraci n regulado por v lvula de muelle o de otro tipo o bien adoptar un sistema de regulaci n de la velocidad de rotaci n de la bomba Usar por lo tanto la v lvula de sobrepresi n nicamente como v lvula de seguridad contra la rotura de rganos mec nicos debido al aumento excesivo de la presi n de descarga cabeza tornillo de regulaci n fig 4 cabeza n En el caso que no se pueda instalar una v lvula de sobrepresi n es necesario instalar un rgano de interrupci n de la transmisi n del motor como por ejemplo un acoplamiento limitador de par Los acoplamientos de transmisi n viscosa convertidores de par no sirven para este objetivo sirven s lo para un arranque moderado del grupo En el caso de las bombas de la serie AT y AW para productos abrasivos no ha sido previsto el suministro con bypass ya que es inadecuado para resistir al desgaste El z calo de enlace del grupo tiene que suficientemente ser robusto y en todo caso tal de no producir o amplificar vibraciones m s bien tiene que ser capaz de absorberlas Los z calos de acero provistos por Varisco responde a tales requisitos Preparar el plan de los cimientos con una perfecta alineaci n y m s amplio que el z calo de 50 100 mm Eventualmente crear una profundidad adicional en correspondencia de los tornillos de anclaje en vez de deformar la estructura Los tirafondos de anclaje que tienen formas definidas por la normativa y se suministran a p
215. st Die neue Packung montieren die als vollstandige Konfektion geliefert wird Falls eine zu konfektionierende Packung verwendet wird mit Bezug auf die Achse der Packung mit einem 45 Schnitt auf das Au enma der Welle schneiden Die Packungsringe mit den einander entgegengesetzten Dichtungen einsetzen ausrichten und schmieren Die Version SP1 weist anstelle der 2 Packungsringe eine Sp llaterne in Zwischenstellung auf Der Positionsanschlag wird durch die Position der Sp l ffnung der Dichtungshalterung bestimmt Entfernung der mechanischen Dichtung ST5 ST6 Pumpen aus Guss von V6 bis V25 Abb 15 Die Abdeckung 80 6 abschrauben und die Dichtungshalterung station ren Teil 66 2 der mechanischen Dichtung herausziehen Die Welle vorsichtig mit dem rotierenden Teil 66 1 bewegen um Besch digungen der inneren Dichtung zu vermeiden Anmerkung Eine mechanische Dichtung besteht aus zwei radialen flachen Oberfl chen von denen eine 66 1 so montiert ist dass sie sich mit der Welle dreht Die zweite Oberfl che 66 2 ist station r und die Abdichtung wird durch den Kontakt der beiden Oberfl chen gew hrleistet S mtliche Komponenten der Dichtung berpr fen Wie in Punkt 13 4 beschrieben ersetzen falls offensichtliche Anzeichen von Besch digung vorhanden sind 80 mit dem Entfernung der einfachen mechanischen Dichtung ST4 ST5 ST6 Abb 16 Die Schrauben 80 1 l sen und die Dichtungshalterung 80 vorsichtig auf der
216. stin e Il est donc d conseill de rem placer les douilles par d autres ayant des dimensions semblables ou fabriqu es avec un mat riau autre que celui d origine car cela pourrait ablmer la pompe Remarque Les coussinets ont un r le d terminant pour le bon fonctionnement de la pompe Ils ont t tudi s et test s pour garantir un contact parfait entre le pivot et la roue dent e et entre l arbre et le support Ne pas utiliser d autres solutions ni faire de modifications ayant tendance alt rer les tol rances ou les caract ristiques chimiques et m caniques La roue dent e peut tre facilement contr l e apr s avoir enlev le coussinet Nettoyer soigneusement les surfaces et en contr ler l tat d usure Remplacer la roue dent e s il y a des traces videntes d usure ou d ovalisation du trou Monter le coussinet neuf l aide d une presse en faisant un mouvement continu Chauffer au pr alable la roue dent e jusqu 80 C et monter le coussinet s il s agit du mod le V180 ou V200 Utiliser un tour pour donner la tol rance voulue au trou UNOS 7 LE YA D montage du pivot 06 fig 10 Le pivot est solidement fix au couvercle Il ne faut donc l enlever que pour le remplacer ou pour remplacer le couvercle Il n est pas n cessaire de le d monter pour en contr ler l tat d usure La surface de glissement de la roue dent e d passe enti rement du couver cle
217. t automatisch zum Verfall der Garantie und der Herstellerhaftung 45 46 3 4 5 6 6 1 6 2 7 7 1 7 2 7 3 7 4 ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN Beim Empfang sofort den Zustand des Materials kontrollieren insbesondere auf eventuelle Transportsch den AuBerdem die genaue bereinstimmung mit den Angaben auf dem Lieferschein berpr fen Im Falle von Beanstandungen den Schaden sofort dem Spediteur mitteilen und innerhalb von 48 Stunden dem Firmensitz in Padua Bei allen Mitteilungen immer den Typ der Pumpe angeben der in das entsprechende Schild eingestanzt ist oder die Seriennummer Die Pumpen d rfen ausschlieBlich f r die Zwecke eingesetzt werden die der Hersteller angegeben hat die Konstruktionsmaterialien die Betriebsbedingungen Druck Drehzahl Temperatur usw die Anwendungsbereiche Bei vom Hersteller nicht angegebenen Einsatzweisen die technische Abteilung von VARISCO S p A unter der folgenden Nummer kontaktieren 39 049 82 94 111 NORMEN ZUR SICHERHEIT UND UNFALLVERHUTUNG Bei der Arbeit in der N he der Pumpe angemessene Kleidung tragen und weite Kleidungsst cke mit losen Teilen Krawatte Schal usw vermeiden die sich in den beweglichen Bauteilen verfangen k nnen Arbeitskleidung tragen die den Sicherheitsbestimmungen entspricht Handschuhe isolierende Schuhe Brillen Geh rschutz und Helm Abb 1 Keine Wartungsarbeiten durchf hren w hrend der Motor n Betrieb ist Nicht mit den H nden a
218. t tendance diminuer sur le manom tre de refoulement Le by pass est alors r gl la pression voulue et l installation peut fonctionner normalement en ouvrant la soupape ou la vanne de refoulement Il faut toujours proc der de la m me fa on qu il faille r gler le by pass une pression sup rieure ou inf rieure celle r gl e pr c dem ment Attention ne pas trop d visser la vis car elle se d visse toute seule quand le ressort n est plus comprim Il est conseill de ne pas continuer d visser Attention agir avec beaucoup de prudence s il s agit de liquides inflammables ou corrosifs D MONTAGE Ne pas d monter la pompe avant d avoir consult Varisco si elle est sous garantie sous peine de d ch ance de la garantie Avant d ouvrir la pompe contr ler si la pression interne a t vacu e si elle est enti rement ventil e en cas de pompage de gaz liquide si elle refroidie en cas de produits chauds Pour les pompes ayant des dimensions et un poids consid rables ex V100 2 V120 2 V150 2 V151 V180 et V200 il est n cessaire de pr voir des engins de soul vement appropri s pour d placer les diff rentes pi ces Contr ler si les surfaces usin es sont prot g es avant de les soulever ou de les d placer avec des c bles ou autre viter d utiliser de l eau pour nettoyer la pompe et ses composants Les essuyer soigneusement et les lubrifier avec de l huile si c est in vitable
219. t wird Die innere Einstellmutter 15 und das Distanzst ck 17 in die Welle einf hren Abb 10 Die Halterung montieren und die Baugruppe Flansch Halterung provisorisch mit der Halterung blockieren Die Mutter zum Blockieren der Welle mit der Befestigungsscheibe anschrauben Die u ere Einstellmutter 14 montieren und die Dichtungshalterung blockieren Den K rper und die Abdeckung montieren und die Einstellung des Rotors wie in Abschnitt 10 4 angegeben vornehmen Achtung Abb 10 Die Abdeckung 04 muss korrekt montiert werden der Bolzen 06 muss eine symmetrische Position zwischen den beiden Buchsen einnehmen Die Sicherungsstifte 45 der Muttern 14 15 blockieren Bei den Modellen V25 2 und V30 2 sind die Sicherungsstifte nicht vorhanden ua DA ASS ST ci V6 gt V25G 66 1 vari faz sn ET LEN DE VA 38 80 80 C MALLA VAZAZ 6 ZEN SALA 7 7d a e 66 6 66 7 801 75 802 Abb 21 si gli LAS CR Quote L f r Dichtungen nach Standard ISO 3069 DIN 24960 f r Pumpe Serie K Pumpentyp D mm L mm V6 V12 14 V20 V25 18 V25 2 V30 2 22 9 V50 3 30 14 V60 2 35 18 V60 2 R 35 17 V70 2 40 25 5 V70 2 R 40 35 5 V80 2 40 25 5 V80 2 R 40 35 5 V85 2 40 25 5 V90 2 55 22 5 V90 2 R 55 34 V100 2 55 22 5 V100 2 R 55 34 V120 2 70 9 5 V150 2 70 9 5 V151 70 9 5 V180 80 40 5 V200 90 85
220. tificabilit del numero di matricola causa di esclusione della garanzia La nostra prestazione di garanzia tassativamente subordinata al fatto che l acquirente abbia ottemperato a tutte le proprie obbligazioni maturate sino al giorno della richiesta ed a quelle scadenti nel corso dell intervento in garanzia La decisione se emettere una nota di accredito riparare o sostituire la merce presa ad insindacabile giudizio dalla VARISCO SpA Il rientro della merce pu essere fatto solo se autorizzato per iscritto e porto franco VARISCO SpA Padova Tutte le spese di smontaggio rimontaggio del prodotto dal sul luogo di installazione ed ogni altro intervento su cantiere restano a carico dell acquirente La merce riparata o sostitutiva sar riconsegnata all acquirente franco fabbrica VARISCO SpA Padova La merce sostituita diventa di propriet della VARISCO SpA inteso che la suddetta garanzia assorbente e sostitutiva delle garanzie o responsabilit previste per legge ed esclude ogni altra responsabilit della VARISCO SpA risarcimento del danno mancato guadagno campagne di ritiro manodopera dell acquirente fermo cantiere diminuzione del prezzo di vendita ecc In caso di controversia di esclusiva competenza il foro di Padova Esclusioni della Garanzia La garanzia decade oltre a quanto riportato nel contratto di fornitura Qualora si dovesse verificare un errore di manovra imputabile all operatore Qualora il danno fosse
221. tilizzo della pompa richiedesse Non eccedere Tenuta assiale a baderna Se le perdite lungo l albero sono accessive stringere un po alla volta i dadi premitreccia senza eccedere Durante il funzionamento deve uscire del liquido attraverso la baderna per lubrificarla e raffreddarla Qualora le perdite si mantenessero eccessive sostituire la baderna o utilizzare un tipo diverso Se lasciar uscire il liquido troppo rischioso a causa di corrosione o pericolo d incendio deve essere usata una pompa con sistema di tenuta di tipo meccanico Tenuta assiale meccanica Pompe con tenuta meccanica Se la pompa dotata di contenitore con liquido di sbarramento esterno accessorio 02 verificare che il livello del liquido sia a circa 3 4 del volume del bicchierino Tale liquido dev essere compatibile con il liquido pompato Le guarnizioni della tenuta assiale sono in P T FE salvo indicazioni contrarie Pompa tipo V50 3 V25 2 V60 2 V85 2 V90 2 Di ni V180 V30 2 V70 2 V100 2 V151 V200 Classe V80 2 1 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 0 187 0 25 0 3 0 5 0 5 0 7 2 1 4 1 4 1 3 1 3 1 3 2 3 0 37 0 5 0 7 0 7 0 7 1 5 3 1 3 1 3 E 1 2 3 4 3 3 0 5 0 7 1 0 1 5 2 Pompe inox Altre Viscosit e baderna Classe 2 Classe 1 fino a 600 cSt e fino a 180 C 1 Classe 3 Classe 2 da 600 a 6000 cSt e fino a 180 C Classe 3 Classe 3 oltre 6000 cSt e oltre 180 C 1 Le pompe a magazzino rientrano in qu
222. tzung oder nderung der Farbe aufgrund von zu starker Hitze Sicherstellen dass Fl ssigkeit im System vorhanden ist beim Starten der Pumpe ein Bodenventil montieren ein geeignetes Alarmsystem oder ein System zum Abschalten des Motors bei Trockenbetrieb einrichten 49 50 10 ORDENTLICHE WARTUNG Schmierungsvo rrichtung Innenmutter AuBenmutter 10 4 Einstellung der Rotorachse a Nach vielen Betriebsstunden kann das Spiel zwischen Rotor und Abdeckung zu stark anwachsen dass die Pumpe Durchsatz und Druck verliert Mit den Muttern mit denen das u ere Lager befestigt ist kann das Spiel zum Teil ausgeglichen werden F r die Einstellung der Muttern einen Drehmomentschl ssel verwenden Die Sicherungsstifte l sen Die innere Mutter l sen Die u ere Mutter vollst ndig anziehen Die u ere Mutter unter Beachtung der folgenden Angaben l sen Die innere Mutter wieder festziehen und die Sicherungsstifte festziehen 10 1 Schmierung Q Das au en Abb 6 an der Halterung montierte Lager weist eine Kugelschmiervorrichtung auf Das Lager alle 500 Betriebsstunden oder alle zwei Monate mit Fett MOBILUX EP2 AGIP GR MU EP2 IP ATHESIA EP2 schmieren fter schmieren falls der Einsatztyp der Pumpe es erfor derlich macht Nicht zu starke schmieren 10 2 Axiale Packungsdichtung Abb 7 A Falls die Verluste entlang der Achse zu gro sind so k nnen nach und na
223. ue se hallaran funcionamientos defectuosos sea en la fase de arranque sea despu s de un cierto per odo de tiempo de funcionamiento antes de intervenir en la bomba es necesario asegurarse que no haya presi n dentro de la bomba cerciorarse que la bomba no se restablezca en movimiento por erradas maniobras o por mandos autom ticos desconectar la tensi n al motor leer con atenci n los que se reproduce a continuaci n La bomba no se ceba autom ticamente El sentido de rotaci n no es correcto Los rotores est n secos faltos de l quido que forme estanqueidad entre rotores y cuerpo El vacu metro trata de moverse o bien oscila En caso de que se note que la bomba deba cebarse autom ticamente cada vez que comienza y que presentes dificultades para cebarse autom ticamente es aconsejable instalar un cuello de cisne en aspiraci n para garantizar la permanencia de l quido en la bomba o bien montar una v lvula de fondo V lvulas de aspiraci n cerradas tuber a de aspiraci n o filtro obstruido El vacu metro se ala un valor elevado Entra aire en la tuber a de aspiraci n controlar las guarniciones los filetes y las soldaduras Atenci n Localizar una infiltraci n de aire en la tuber a de aspiraci n no es f cil inspeccionar con cuidado la tuber a en proximidad de los empalmes para buscar el silbo t pico de las infiltraciones de aire La bomba no es capaz de expulsar el aire de la descarga Controlar que todas las v
224. uido che ha anche la funzione di proteggere le superfici interne per sei mesi dalla data di consegna Tale liquido una miscela di olio lubrificante e detergente passivamente neutro se ci pu inquinare il prodotto da pompare necessario lavare la pompa prima dell installazione Non far funzionare per alcun motivo la pompa con acqua n lasciare tracce d acqua all interno Installare la pompa il pi vicino possibile al serbatoio del liquido da pompare lasciando attorno uno spazio sufficientemente ampio per poter intervenire per la manutenzione e il controllo In particolare prevedere lo spazio davanti alla pompa per lo smontaggio del coperchio in prossimit della tenuta assiale per la sostituzione della baderna vicino al tappo di scarico dell olio del riduttore se esiste e dal lato della basetta del motore Individuare la bocca di aspirazione e di mandata prima di installare la pompa Le pompe cicloidali sono perfettamente reversibili ossia invertono il senso del flusso invertendo il senso di rotazione ci significa che le bocche di aspirazione e di mandata non sono definite ma possono essere scambiate fra loro Qualora per sia installata la valvola di sovrapressione a riciclo interno vedi punto 7 4 tale valvola interviene solo in un verso del flusso La fig 3 indica il percorso del liquido all interno del flusso la disgiunzione dei denti determina la fase di ingresso del liquido fra i rotori e quindi in prossimit
225. ung einer Presse von der Flanschhalterung oder von der Halterung trennen falls es abgenutzt ist Das Bronzelager mit dem gleichen Verfahren wiedereinsetzen Bei der Version V200 die Flanschhalterung 09 auf 80 C erw rmen und dann das Bronzelager 36 einsetzen Warten bis sie abgek hlt ist Unter Beachtung der Angaben von Varisco die Abmessungen mit einer Werkzeugmaschine auf Toleranz bringen 11 13 Entfernung und Ausbau des Sicherheitsventils Abb 19 a Das vollst ndige Ventil entfernen dazu die Schrauben 46 l sen und dabei darauf achten dass die Dichtung en 32 nicht besch digt wird werden Anderenfalls m ssen sie ersetzt werden Die Kappe 26 und die Dichtung 35 entfernen und dabei gegebenenfalls die Kontermutter 25 l sen Die Abdeckung 19 entfernen und dabei darauf achten dass die Dichtung 34 nicht besch digt wird Anderenfalls m ssen sie ersetzt werden Den Teller 22 die Feder 23 und das Ventil 20 entfernen Den Abnutzungszustand des Ventils sowie seines Sitzes mit Ventilk rper 18 berpr fen Falls erforderlich ersetzen Die Feder und den Teller berpr fen Falls erforderlich ersetzen Beim Einbau des Ventils in umgekehrter Reihenfolge vorgehen Anmerkung F r die Tarierung siehe Abschnitt 11 5 Das Ventil auf einen Druck tarieren der den Auslassdruck um 1 bar bersteigt v X ZA ila N E ZI K It SI 1 N 05 664 665 75 77 ZORO sl
226. ung vergr Bern sicherstellen dass die Ventile offen sind und dass die Leitung nicht verstopft ist Den in der Tabelle angegebenen Druck nicht berschreiten Die Zopfquetschschraube ist zu stark angezogen Lockern bis die richtige Tropffrequenz erreicht wird Die Ausrichtung der Pumpe kontrollieren es entsteht auch ein Ger usch Zu enge Toleranzen f r die zu pumpende Fl ssigkeit Die Bronzelager werden berhitzt und blockieren Die Temperatur des Bolzenkopfes an der Abdeckung der Pumpe berschreitet 80 C Die Pumpe anhalten und die Toleranzen anhand der Tabellen oder der Angaben von Varisco berpr fen Die Pumpe verschleiBt schnell Die schnelle Abnutzung der Pumpe wird durch ein schnelles Nachlassen der Leistungen angezeigt Im Folgenden werden die Hauptursachen und ihre Behebung aufgef hrt Die Fl ssigkeit ist scheuernd oder sie enth lt Festk rper Festzustellen sind Kerben in den Oberfl chen schnelle Abnutzung der Bronzelager Verlust der Toleranzen unregelm Bige Oberfl chen Die Leitungen sorgf ltig reinigen einen Filter in der Ansaugung montieren Den Auslassdruck verringern Die Version AT und AW benutzen Korrosion mit Rostbildung oder Porosit t der Oberfl chen Gr bchenbildung der Oberfl chen Zerst rung der Elastomere Sicherstellen ob die verwendeten Materialien f r den Einsatztyp geeignet sind berpr fen ob die Fl ssigkeit durch Verschmutzung tzend geworden ist Sicherstellen dass die vorgesehene
227. uperficies interiores por seis meses a partir de la fecha de entrega Tal l quido es una mezcla de aceite lubricante y detergente pasivamente neutral si este pudiera contaminar el producto que se debe bombear es necesario lavar la bomba antes de la instalaci n No hacer funcionar por ning n motivo la bomba con agua ni dejar trazas de agua en su interior Instalar la bomba lo m s cerca posible al tanque del l quido que bombear dejando alrededor un espacio suficientemente amplio para poder intervenir con la manutenci n y el control En particular dejar espacio delante de la bomba para el desmontaje de la tapadera en proximidad de la junta estanca axial para la sustituci n de la empaquetadura cerca del tap n de descarga del aceite del reductor si existe y del lado de la base del motor Localizar la abertura de aspiraci n y de descarga antes de instalar la bomba Las bombas cicloidales son perfectamente reversibles o sea invierten el sentido del flujo invirtiendo el sentido de rotaci n eso significa que las aberturas de aspiraci n y descarga no est n definidas pero pueden ser intercambiadas entre ellas Sin embargo en caso de que sea instalada la v lvula de sobrepresi n con recirculaci n interna ver punto 7 4 tal v lvula s lo interviene en un sentido de flujo La fig 3 indica el recorrido del l quido dentro del flujo la disyunci n de los dientes determina la fase de entrada del l quido entre los rotores y por lo tanto est
228. uss vor der Pumpe gen gend Raum f r das Abbauen der Abdeckung gelassen werden in der N he der Achsdichtung f r die Ersetzung der Packung in der N he des Auslassstopfens des ls der Untersetzung falls vorhanden sowie auf der Seite des Unterbaus des Motors Vor der Installation der Pumpe die Ansaug sowie die Auslass ffnung suchen Die Zykloidalpumpen sind vollkommen reversibel das hei t sie invertieren die Flussrichtung beim Wechsel der Rotationsrichtung dies bedeutet dass Ansaug und Auslass ffnung nicht festgelegt sind sondern frei gew hlt werden k nnen Falls jedoch ein berdruckventil mit internen Umw lzung installiert wird siehe Punkt 7 4 so greift dieses Ventil nur in Flussrichtung ein Abbildung 3 gibt den Weg der Fl ssigkeit im Fluss wieder die Auskupplung der Z hne bestimmt die Phase des Einlaufs der Fl ssigkeit zwischen den Rotoren und befindet sich daher in der N he der Ansaugung Die Fl ssigkeit wird zwischen den Z hnen und der L nette transportiert und von der Auslass ffnung der Kupplungsphase der Z hne ausgeworfen Abb 3 Es ist immer ratsam ein Sicherheitsventil einzusetzen das auch nach der Installation der Pumpe bestellt und montiert werden kann Es ist m glich dass die Auslassleitung bei laufender Pumpe aus einem beliebigen Grund geschlossen ist In diesem Fall erreicht der entstehende Druck sehr hohe Werte die die Antriebsorgane sowie die Anschl sse der Leitungen besch digen k nne
229. ust afb 24 Monteer het vaste deel van de afdichting in afdichtinghouder 77 Monteer de afdichtinghouder op de flens steun en herhaal de vorige handelingen voor afdichting 66 2 en afdichtinghouder 81 Monteer de steun en blokkeer de flens steun provisorisch met de steun Schroef de ringmoer die de as blokkeert 16 1 vast met de bevestigingsrozet 16 2 afb 10 Monteer de externe afstellingsmoer 14 afb 10 en blokkeer de afdichtinghouder Monteer het huis en het deksel en ga verder met de afstelling van de rotor zoals beschreven wordt in punt 10 4 Let op Het deksel 04 moet correct gemonteerd worden de spil 06 moet een symmetrische positie innemen tussen de twee openingen Blokkeer de veiligheidspennen 45 van de ringmoeren 14 15 In de modellen V25 2 en V30 2 zijn de veiligheidspennen niet aanwezig Montage van de dubbele mechanische afdichting ST8 afb 25 Zet de as verticaal met de rotor rustend op de werkbank Breng de flens steun 09 aan Reinig de as zorgvuldig Monteer de afdichtinghouder 77 met het vaste deel van de afdichting 66 1 naar binnen gestoken Blokkeer de paspennen van het draaiende deel na het in positie gebracht te hebben volgens de maat die in de volgende tabel aangeduid wordt N B De tabel geeft diameter D van de as en afstand L2 tussen de afdichting 66 1 en de afdichtinghouder 77 aan met de flens steun die niet geblokkeerd is maar op de achterkant van de rotor rust afb 26 Voor d
230. visser les vis 80 1 et d placer le porte garniture 80 sur l arbre avec pr cau tion pour viter la rupture de la bague d tanch it statique avec profil en V 68 ce qui permet de mettre la partie tournante 66 7 de la garniture m canique nu Desserrer la partie tournante de la garniture m canique en agissant sur les bou lons sans t te de blocage pour l enlever il suffit de la faire glisser avec pr cau tion sur l arbre pour ne pas abimer le joint qui se trouve l int rieur Remarque La garniture m canique est constitu e de deux faces radiales plates dont une 66 7 est mont e de fa on tourner avec l arbre La seconde surface 66 6 est fixe et l action de la garniture est assur e par le contact qui se cr e entre les deux surfaces Contr ler la garniture et tous ses l ments La remplacer comme indiqu au point 12 5 si elle est visiblement abim e 11 10 D montage de la double garniture m canique ST7 fig 17 a a D visser les vis 80 1 et enlever le porte garniture 81 en veillant ne pas ablmer le joint 75 remplacer ce dernier si c est le cas Desserrer les boulons sans t te qui bloquent la partie tournante de la garniture m canique 66 2 et l enlever en la faisant glisser sur l arbre avec pr caution pour ne pas ab mer le joint qui se trouve l int rieur R p ter cette op ration avec le porte garniture 77 et la garniture m canique 66 1 Contr ler l tat d usur
231. werden kann Es ist m glich dass die Auslassleitung bei laufender Pumpe aus einem beliebigen Grund geschlossen ist In diesem Fall erreicht der entstehende Druck sehr hohe Werte die die Antriebsorgane sowie die Anschl sse der Leitungen besch digen k nnen Das berdruckventil wird au en auf der Abdeckung oder auf dem K rper der Pumpe installiert und es kann von au en tariert werden 7 5 7 6 7 6 1 7 6 2 7 6 3 7 6 4 7 6 5 7 6 6 7 6 7 Mit Bezug auf Abbildung 4 A B die Einstellschraube El unter der Kappe einstellen dadurch ist es m glich den Druck der Feder auf den SchlieBteller zu steigern oder u verringern Wenn der von der Pumpe erzeugte Druck der auf die Unterseite des Tellers einwirkt so groB wie die Kraft der Feder ist beginnt der Teller sich zu bewegen Dieser Druck wird Druck ffnungsbeginn genannt Die Fl ssigkeit beginnt durch die Fluss ffnung zur Ansaugung der Pumpe zu flie en Der Gesamtdurchsatz wird unter einem Druck erzielt der von der Rotationsgeschwindigkeit Kappe Einstellschraube Einstellschraube Kappe fig 4 der Pumpe sowie der Viskosit t des Produkts abh ngig ist Der Druck ffnungsbeginn ist der Einstelldruck des Ventils Falls nicht anders angegeben so betr gt dieser Druck 2 bar Der Gesamtdurchsatz durch das Ventil wird bei einem durchschnittlichen Druckanstieg von 15 des Drucks ffnungsbeginn erzielt Das Bypass Sicherheitsventil kann auf
232. wird Die Ausrichtung der Pumpe kontrollieren es entsteht auch ein Ger usch Zu enge Toleranzen f r die zu pumpende Fl ssigkeit Die Bronzelager werden berhitzt und blockieren Die Temperatur des Bolzenkopfes an der Abdeckung der Pumpe berschreitet 80 C Die Pumpe anhalten und die Toleranzen anhand der Tabellen oder der Angaben von Varisco berpr fen Die Pumpe verschleiBt schnell Die schnelle Abnutzung der Pumpe wird durch ein schnelles Nachlassen der Leistungen angezeigt Im Folgenden werden die Hauptursachen und ihre Behebung aufgef hrt Die Fl ssigkeit ist scheuernd oder sie enth lt Festk rper Festzustellen sind Kerben in den Oberfl chen schnelle Abnutzung der Bronzelager Verlust der Toleranzen unregelm Bige Oberfl chen Die Leitungen sorgf ltig reinigen einen Filter in der Ansaugung montieren Den Auslassdruck verringern Die Version AT und AW benutzen Korrosion mit Rostbildung oder Porosit t der Oberfl chen Gr bchenbildung der Oberfl chen Zerst rung der Elastomere Sicherstellen ob die verwendeten Materialien f r den Einsatztyp geeignet sind berpr fen ob die Fl ssigkeit durch Verschmutzung tzend geworden ist Sicherstellen dass die vorgesehenen Konzentrationen keine Ver nderungen erfahren haben und oder dass die Temperatur der Fl ssigkeit im vorgesehenen Bereich liegt berschreitung der Grenzen des Arbeitsbereiches groBe Ger uschentwicklung und Bruch der Bronzelager Verwindung oder Bruch

Pompe volumetriche ad ingranaggi interni Positive displacement

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