Descarga Manual - Láminas Multipanel y Cubiertas Metálicas
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1. Bajante pluvial preto de ID PTA D Elemento portante melecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 10 Cabecera de las telas Todas las aristas vivas a la cabecera de las telas deber n ser redondeadas empleando tijeras o cuchillo No se aconseja realizar soldaduras m ltiples de cabecera con mas de tres telas y para tal proposito es necesario a Colocar a las dos o mas telas perfectamente paralelas y alineadas una tercera tela o tira m nimo 20cms en sentido transversal 90 b Alterar la colocaci n en sentido transversal de las telas c Alternar la colocaci n en sentido longitudinal de las telas Sobreposici n de tres telas Y y iia IN TT Y Sobreposici n de dos telas a PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 meJecno M xico Metecno Group 6 11 ngulos internos y externos Los ngulos son f cilmente realizables recortando el manto Flagon y trabaj ndolo con el soldador Es siempre preferible utilizar sucesivamente como protecci n los ngulos prefabricados Flagon me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 12 Accesorios de remate y perfiles en l mina Flagon Los perfiles en l mina Flagon son f cilmente aplicables con tornillos de expansi n m nimo 3 por metro lineal y permiten la soldadura del manto sobre los perfiles mismos En el caso de accesorios de remate superiores siempre es necesario realizar un2. FLAGONO A42 p1000 GA4 Compuesto por LADO EXTERNO Constituido por un manto impermeable en PVC plastificado Flagon Sfc de espesor 1 5 mm con un injerto de velo de vidrio del peso de 50 g m y soporte en fieltro NT de poli ster del peso de 120 g m Resistente a los agentes atmosf ricos Designaci n codificada UNI 8818 PVC 01 0011 En dominio de Agr mant t cnico ICITE n 377 92 Responde a la norma prestacional UNI 8629 6 Sujeto al control de Boureau Veritas AISLAMIENTO T RMICO Sobre solicitud el panel puede ser fabricado con poliuretano expandido incombustible con reacci n al fuego clase 1 seg n normas ASTM E84 FM4880 DIM 4102 En condiciones normales es clase est ndar Con espesor fuera de la greca de 1 1 1 2 y 2 LADO INTERNO Realizado en l mina grecada en acero protegido seg n las normas UNI 10147 Espesor Cal 26 Cal 24 Cal 22 y Cal 20 Altura Grecas 42 mm Distancia ejes entre grecas 333 mm Galvanizada sistema Sendzimir o prepintada con primer ep xico con un espesor no inferior a los 5 micrones y revestida solamente sobre la cara a la vista con pintura Metcolor sistema est ndar s per y PVDF en los colores varios a escoger Los accesorios para la fijaci n y todo lo dem s es necesario para dar al panel en obra los mejores acabados seg n las t cnicas de construcci n
3. V presenta este manual como una gu a de en el cual no se responsabiliza del uso que se le d Se reserva el derecho de modificar la informaci n sin previo aviso 1 5 Tolerancias dimensionales e Sobre el espesor 2 mm e Sobre el largo 5 mm e Sobre el paso 2 mm e Sobre la perdida de la escuadra 3 mm 1 6 Comportamiento al fuego Sobre solicitud el panel GLAMETO FLAGONO puede ser suministrado con caracter sticas correspondientes a la Clase 1 de reacci n al fuego para lo cual se realizan las pruebas ASTM E84 FM4880 DIM 4102 las cuales han clasificado la espuma Clase 1 o B1 PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 1 7 Fijaciones meJecno M xico Metecno Group Los paneles GLAMETOFLAGONO preveen las siguientes tipolog as de fijaci n a la estructura Tornillos autorroscantes Se pueden colocar despu s de haber realizado previamente el orificio en la estructura independientemente del espesor de la misma Fig 2 Tornillos autoperforantes Aplicables directamente con el solo empleo del taladro con llave de dados con la ventaja de no solicitar la predisposici n del agujero esp m x de agujero 5 mm Fig 3 me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 2 PREVIO A LA COLOCACI N DE LOS PANELES 2 1 Preparaci n para el env o Los paneles son suministrados en paquetes El paquete es apoyado sobre algunos separadores de poliestireno de 2 1 2 de espesor a distancias de 900 10
4. proyecto a otro seg n las condiciones locales del viento y de la distancia entre ejes de las vigas o largueros Estructura Fig 9 En todo caso y respecto a las cabeceras del panel es necesario proceder a la fijaci n de todas las grecas a la estructura subyacente Greca o crestas 8 Generalmente el esquema de fijaci n de los paneles prev al respecto a los largueros E EE intermedios y de las fijaciones a las grecas A A Mo f alternadas I Il I Il IMAJ I 9 Para asegurar un efecto de conjunto en los paneles 1 1 A de cubierta estos son unidos entre una viga y Hb H otra en correspondencia de la greca de sobre Largueros II N posici n o traslape con un tornillo o ribete cosido intermedios 7 AI IA distancia entre ejes de 1 20 M M xima Fijaci n Il l AL intermedia MW HA I H Fijaci n O LA Ii ribete cosido LAN ll I Il sobre el traslape IS i S i longitudinal UULU o A 1 L Fijaci n en cabecera Fig 9a PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 10 11 12 13 14 15 Cuando el largo del agua de la cubierta requiere de m s de un panel se prosigue al montaje de los paneles por tiras fig 10 Una vez realizadas todas las operaciones seg n el punto 4 3 se procede al montaje de los paneles iniciando desde la primera tira izquierda hacia la derecha operando como se explica en los anteriores puntos 1 2 3 4 5 6 7 y 8 Una vez colocada la primera tira de panel se procede a
5. 00 mm con tal de permitir la inserci n de cintas de levante o de los ganchos del montacargas El peso de los paquetes es variable adem s del largo de los paneles con el espesor del panel o del espesor de las l minas de revestimiento Para la utilizaci n del medio id neo de carga y de levante es necesario verificar de vez en cuando el peso de los paquetes 2 2 Transporte Para el transporte de los paquetes de paneles con referencia a un trailer con plataforma de 13 50 m los metros cuadrados m2 transportados resultan como sigue GLAMET FLAGON A42 P1000 G4 Mercanc a empaquetada longitud de paneles en metros lineales SP N 5 00 6 00 7 00 18 00 9 00 10 00 111 00 12 00 13 00 13 50 14 1 840 1008 588 672 756 840 924 1008 1092 1134 12 1172 720 864 504 576 648 720 792 864 936 972 10 2 600 720 420 480 540 600 660 720 780 810 Se debe tener presente que sobre la plataforma se cargan dos paquetes uno al lado del otro por tres capas en altura 2 3 Manejo y almacenamiento El manejo y el almacenamiento de los paquetes representan una fase muy delicada durante la cual se pueden provocar da os a los paneles Por este motivo sobre cada paquete o paca viene aplicado un cartel con una serie de instrucciones descritas a continuaci n PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 meJecno M xico Metecno Group ATENCI N Seguir escrupulosamente la
6. D F Tels 55 52 54 45 80 52 54 47 91 52 54 50 16 y 52 54 52 27 Fax 52 54 55 33 E mail soporte_tecnico metecnomexico com A PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 mefe cno M xico Metecno Group INDICE Pag 1 GENERALIDADES 4 1 Composici n y uso 4 2 Est ndares dimensionales 4 3 Caracter sticas f sico qu micas 4 4 Cargas admisibles y coeficientes de aislamiento 6 5 Tolerancias dimensionales 6 6 Comportamiento al fuego 6 7 Fijaciones 7 2 PREVIO A LA COLOCACI N DE LOS PANELES 8 1 Preparaci n para el env o 8 2 Transporte 8 3 Manejo y almacenamiento 8 3 HERRAMIENTAS Y EQUIPO PARA EL MONTAJE 10 4 INSTRUCCIONES DE MONTAJE 11 1 Preliminares 11 2 Levantamiento en el sitio 11 3 Predisposici n de los paneles 12 4 Instalaci n de los paneles 12 5 Impermeabilizaci n 16 5 ACCESORIOS PREFABRICADOS 19 6 PARTICULARIDADES CONSTRUCTIVAS 21 7 DESCRIPCI N DE LAS CONDICIONES 36 melJecno M xico Metecno Group 1 GENERALIDADES 1 1 Composici n y uso PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 El GLAMETO FLAGONO es un panel compuesto constituido externamente por un manto sint tico en PVC plastificado para la retenci n del agua por una capa intermedia en poliuretano con funci n de elemento termoaislante y por la parte interna un perfil en l mina met lica con funci n de elemento portante Los paneles GLAMETO FLAGONO son utilizados como cubierta de edificios y son instalados bien sea en posici n plana
7. II Glamet FlagonO Elemento portante PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 m efe cno M xico Metecno Group 6 3 Uni n o empalme entre el Glamet Flagon y la pared en mamposter a Contra perfil sellado con silicona P Flagon SV Soldado al pie de los traslapes verticales y gt ae mec nicamente sobre la cabecera del muro perfil a pared sellado con silicona Aislante r gido Soldadura sellada con pasta Flagan Pared en di ess mamposteria peta 1 YN YY YY Fijaci n Elemento portante Ion Fijaci n me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 4 Uni n o empalme entre el Glamet Flagon y pared superwall Remate superior gt Flagon SV Soldado al pie de los traslapes verticales y Aislante r gido fijado mec nicamente lt Soldadura sellada con pasta FlagonO SUPERWALLO gt lt A Accesorio de ar remate de solapa Flo ifa Elemento portante Glamet Flagon PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 meJecno M xico Metecno Group 6 5 Descarga canalon Soldadura sellada con pasta FlagonO Glamet0 FlagonO Cinta de FlagonOSV soldada sobre el panel y Flagon6O SV pegado Elemento portante Aislante r gido me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 6 Cumbrera y sub cumbrera Aislante Cinta de Flagon SV soldada en ambos lados de los p
8. MANUAL T CNICO PANEL GLAMET FLAGON n A it PRD i E me l e c nco M xico Metecno Group PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group IMPORTANTE Las sugerencias incluidas en este folleto han sido concebidas con relaci n a las necesidades de planeamiento de nuestros clientes Estos han sido elaborados sobre la base de nuestros conocimientos al momento de la emisi n de esta publicaci n y est n sometidas por tanto a modificaci n sin ning n preaviso Por la misma raz n no representan una gu a completa a la instalaci n uso y mantenimiento de los productos Metecno El lector debe en todo caso de duda o dificultad consultar a Metecno SA de CV antes de proceder marca registrada Metecno O copyright Metecno me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group Manual t cnico Este manual se ha realizado para ayudarles en la utilizaci n del panel GLAMET FLAGONO Antes de utilizar el producto les aconsejamos emplear un poco de su tiempo leyendo atentamente este manual que adem s les servir para refrescar sus conocimientos t cnicos y tambi n operativos El manual est dividido en diferentes partes identificadas por un n mero las cuales est n subdivididas en cap tulos ordenados num ricamente Para cualquier informaci n adicional o sugerencia favor de comunicarse Metecno S A DE C V Homero No 418 5 piso Col Polanco 11560 M xico
9. ado que los rayos solares modifican su propiedad melecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 3 HERRAMIENTAS PARA EL MONTAJE TALADRO PORTATIL ATORNILLADOR SIERRA ALTERNATIVA Con mandril portaherramienta m ximo Atornillador con inversi n de marcha 8mm y sus respectivas brocas y sus respectivas copas REMACHADORA HOMBRE SOLO PINZA UNIVERSAL Remachadora para remaches 2 5 5 mm y sus respectivos remaches ce CIZALLA izquierda y derecha MACETA RASQUETA O ESP TULA SOPLETE DE AIRE CALIENTE DISPENSADOR DE PASTA RODILLO FLAGON PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group 4 INSTRUCCIONES DE MONTAJE 4 1 Preliminares a Controlar que el almacenamiento haya sido efectuado seg n lo indicado en el cap tulo 2 b Controlar que los largueros se encuentren ubicados seg n el proyecto y se presentan deformaciones c Disponer previamente sobre la cubierta las oportunas obras contra accidentes seg n las normas vigentes para los trabajos en alturas parapetos y redes de protecci n d Controlar que todas las cuadrillas que operan en las alturas se encuentren dotados con todas las herramientas individuales contra accidentes e Disponer previamente todas las l neas el ctricas de alimentaci n de los equipos seg n las normas vigentes 4 2 Levantamiento en el sitio Al momento del montaje los paneles son suspendidos en el aire ya sea que estos hayan sido prev
10. aneles Soldadura sellada con pasta Flagon Soldadura sellada con pasta Flagon Glamet Flagon f Elemento portante m Accesorio de remate subcumbrera PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 m efe cno M xico Metecno Group 6 7 Uniones y pasajes Empalme circular soldado sobre le manto impermeable Abrazadera lt Soldadura a lt Pasta Flagon0 para selladura Glamet Flagon reforzado en correspondencia con la uni n circular D e me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 8 Uni n o empalme entre el Glamet Flagon y la claraboya lt 4 Lucernario gt A Accesorio pdy perfil a pared de remate sellado con silicona contratelar Flagon SV Soldado al pie de los traslapes verticales y fijado mec nicamente sobre la cabecera del muro Aislante r gido lt Soldadura sellada con pasta Flagon P Accesorio de remate de solapa e aa Glamet Flagon Fijaci n Elemento portante Fijaci n PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group 6 9 Uni n o empalme entre el Glamet FlagonO y la rampa de desag e angular Remate superior gt Flagon SV Soldado al pie de los traslapes verticales y Aislante r gido gt fijado mec nicamente lt Muro perimetral Soldadura sellada con pasta Flagon es A e SS EEE APRA Glamet0 FlagonO Desag e angular
11. ar la fijaci n sobre la primera greca llena a la izquierda del panel para cada viga subyacente ateni ndose a las siguientes instrucciones Levantar el orillo es decir en correspondencia del centro de la primera greca proceder a retirar la capa de la espuma de poliuretano con una adecuada perforadora de testigo o sacabocado fig 6 Perforadora de testigo o sacabocado DI TTT Flagon SFc ve Fig 6 Con la ayuda del taladro y del atornillado colocar los tornillos de sujeci n en uso fig 7 Despu s de haber efectuado la fijaci n colocar nuevamente el bocado de la espuma de poliuretano previamente retirada en su lugar fig 7 4 Antes de montar el segundo panel controlar que todo lo especificado en el punto 4 4 3 haya sido realizado Flagon SFcO Bocado QUA Y Fig 7 Tornillo me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group Dl Montar el segundo panel sobreponiendo la greca llena a la greca vac a del primer panel y proceder a la fijaci n como se indica en el punto 4 4 3 fig 8 Fig 8 Orilla de solapa 6 Verificar la realizaci n de la sobreposici n controlando que las superficies externas de los dos paneles contiguos se encuentren en contacto y niveladas fig 9 7 El proyectista indicar el n mero de fijaciones cuya funci n es aquella de reaccionar a la depresi n ejercida por el viento por lo tanto la frecuencia de las fijaciones variar de un
12. iamente almacenados en la f brica o directamente por los medios mec nicos que de vez en cuando llegan a la f brica con la ayuda de gr as provistas de balancines con un largo adecuado con el fin de sostener la paca en dos puntos distantes de aproximadamente 3 5 del largo del panel Para el embrague es aconsejable utilizar exclusivamente correas de nylon o c amo Se debe evitar el empleo de ganchos de acero Para evitar el aplastamiento de los bordes de los paneles es recomendable interponer entre el paquete y las correas unas tablas de madera para protecci n Adem s auxiliar el paquete con un soga para evitar con esto la oscilaci n durante el levantamiento a la cubierta Los paneles tienen que descansar en proximidad a los p rticos principales evitar colocar m s de una fila de paquetes por cada cercha y esto con mayor raz n si la estructura principal es con perfiles en fr o Evitar colocar las pacas sobre las salientes En funci n de la pendiente del techo deber asegurarse que los paneles no se resbalen disponiendo 1 previamente sistemas id neos de detenci n tambi n para evitar que los paneles puedan ser levantados por el viento melecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 4 3 Predisposici n de los paneles Antes del montaje tiene que ser removida la pel cula protectora de poliestireno sobre toda la longitud del panel Verificar atentamente que sobre la superficie no haya huellas de adhe
13. inclinada sobre cualquier tipo de estructura portante 1 2 Est ndares dimensionales Los paneles son producidos en ancho modular de 1000 mm Perfil A42 P1000 G4 y un largo que se encuentra en funci n de las exigencias espec ficas del proyecto con la limitaci n del transporte m ximo 11 900 mm CARA EXTERNA EN MEMBRANA PVC 1 5 mm ESPESOR FLAGON CARA INTERNA DE ACERO 1 3 Caracter sticas f sico qu micas del panel 1 3 1 El manto impermeable El espesor del manto es siempre de 1 5 mm PRUEBA Valores Carga la ruptura gt 600N 5cm Dilataci n a la ruptura gt 80 Estabilidad dimensional al calor lt 0 1 Resistencia al punzonamiento est tico Ps5 Resistencia al punzonamiento din mico Pd3 Doblado al fr o mandril de 2mm lt 200C Envejecimiento acelerado a la luz ninguna fisuraci n Impermeabilidad al agua 6h con 0 5 MPa Impermeable Resistencia al granizo gt 23m s Designaci n codificada UNI 8818 PVC 01 00 11 prueba realizada sobre el panel M todo de prueba UNI8202 8 UNI8202 8 UNI8202 17 UNIS202 11 UNI8202 12 UNI8202 15 5 000h DIN53387 UNI8202 21 SIA 280 8 PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group 1 3 2 El poliuretano Caracter sticas f sicas Caracter sticas f sicas Valores Densidad 40 kg mc Coeficiente de conductividad t rmica lt 0 020 W m C Resistencia a la ruptura por tracci n gt 0 1 N mm Resistencia a la compresi n del 10 gt 0 1 N m
14. l montaje de los paneles de la segunda tira La sobreposici n o traslape entre los paneles es realizada de acuerdo con la gr fica 11 Una vez efectuada la sobreposici n o traslape de los paneles los mismos deben ser fijados a las vigas O largueros subyacentes colocando un tornillo por cada greca de acuerdo con el punto 4 4 3 Verificar la perfecta realizaci n del traslape o sobreposici n controlando que las superficies externas de los paneles contiguos se encuentren en contacto y nivelados fig 12 En forma an loga se prosigue con los sucesivos paneles Montaje meJecno M xico Metecno Group L nea de cumbrera m A A A A A e y y Y O e e L nea de canal n GlametO FlagonO Traslape Fig 11 Manto FlagonO Poliuretano Traslape L mina e o Tornillo Fig 12 melJecno M xico Metecno Group 4 5 IMPERMEABILIZACI N 1 PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 Una vez realizadas todas la operaciones como al punto 4 3 se inicia la fase de soldadura del orillo de la solapa utilizando sistema de aire caliente con soplete de aire caliente sistema de aire fr o con solvente THF con dispensador Los dos sistemas no se escogen al azar al contrario pueden se utilizados a la vez de acuerdo con las exigencias y particularidades que cada trabajo de impermeabilizaci n que se presenta Utilizando el sistema de aire caliente fig 13 se procede a la soldadura del orillo de la so
15. lapa insertando el inyector o boquilla debajo de la misma con una inclinaci n de aproximados unos 45 respecto a la l nea de soldadura realizando al mismo tiempo una presi n constante con el adecuado rodillo sobre el borde caliente La temperatura del aire varia generalmente entre los 550 600 C y deber ser regulada en funci n de la temperatura ambiente La velocidad de soldadura es de aproximadamente 80 cm minuto Las super ficies a ser soldadas deben ser previamente limpiadas y secadas Las soldaduras efectuadas con tetra hidrofurano THF fig 14 son realizadas insertando entre los bordes a soldar un panel conectado al dispensador de THF Se procede a la soldadura haciendo resbalar el panel entre los bordes sobrepuestos y ejercitando entre 5 segundos en veranos y despu s de 10 15 segundos en invierno una presi n constante con el rodillo adecuado En presencia de bajas temperaturas y de humedad es aconsejable calentar los bordes con una boquilla de gas antes de efectuar la soldadura La velocidad de soldadura no debe superar los 15 20 m minuto Las su perficies a soldar deben estar limpias y secas Orilla de solapa 7 Y Soplete de SY LL 13 aire caliente S A Rodillo A XxX Fig 13 Fig 14 PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group Soldadura 4 Las soldaduras deber n ser controladas haciendo resbalar una punta met lica a lo largo de los bordes fig 15 des
16. m Adhesi n entre la plancha y la espuma gt 0 1 N mm Friabilidad lt 15 Estabilidad dimensional al calor lt 3 Estabilidad dimensional al fr o lt 1 1 3 3 La l mina grecada La l mina grecada se obtiene de la elaboraci n de bobinas de acero revestido galvanizado Sendzimir o pintado Metcolor seg n norma UNI EN 10147 en los sistemas de pintado est ndar s per y PVDF LAMINADOS METCOLORGO Ciclo a base de Ciclo a base de s per poli ster y polivinil de fluoruro 70 silic n poli ster Kinar 30 acr lico Grado de polimerizaci n gt 100 M E K gt 100 M E K gt 100 M E K Ciclo a base Descripci n de poli ster Resistencia a la niebla salina gt 500 H gt 750 H gt 500 750 H m efe Cno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 1 4 Cargas admisibles y coeficientes de aislamiento GLAMETOFLAGONO A 42 P1000 G4 Peg Panel Kg me Hr pie F 12 Btu Los valores indicados en las tablas corresponden a el claro permisible con la carga m xima uniformemente distribuida W Las longitudes han sido determinadas en ensayos pr cticos con coeficiente de seguridad 3 respecto a la carga de ruptura Claro en metros con flecha f lt 1200 por sobrecarga W uniformemente distribuida METECNO S A de C
17. ni n O Empalme C nico 4 1 Cm Uni n O Empalme Circular 3 4 6 cm 8 10 cm 12 14 16 cm me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group Chimenea exhaladora Flagon p g Perfil en l mina acoplada al Flagon l mina L mina Galvanizada galvanizada espesor Cal 24 acoplada al manto Flagon espesor 0 8 mm Perfil en l mina acoplada al Flagon l mina galvanizada espesor Cal 24 acoplada al Fooi manto Flagon espesor 0 8 mm L mina Galvanizada Perfil en l mina acoplada al Flagon l mina Flagon Pa galvanizada espesor Cal 24 acoplada al manto Flagon espesor 0 8 mm L mina Galvanizada PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 m efe cno M xico Metecno Group 6 PARTICULARIDADES CONSTRUCTIVAS 6 1 Uni n o empalme entre el Glamet Flagon y el muro perimetral Remate superior gt Flagon SV Soldado al pie de los traslapes verticales y fijado mec nicamente sobre la cabecera del muro 17 Aislante r gido Soldadura sellada con pasta dd LS A A as 7 IDO me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 2 Uni n o empalme entre el Glamet Flagon y el muro perimetral I d Perfil perimetral Flagon SV Soldado al pie de los traslapes verticales y E e fijado mec nicamente sobre la cabecera del muro Aislante r gido Soldadura sellada con pasta R SW Muro SSD perimetral ea I
18. pu s de aproximadamente 1 hora Orilla de solapa cd Ng f ai lt Punta met lica Fig 15 y el Dispensador 5 Se continua con el sellado con un cordon de Y pasta Flagon fig 16 i J Y Orilla de solapa g Soldadura A of Pasta Flagon Fig 16 Bobina de cinta Flagon Glamet Flagon 6 Una vez efectuadas las operaciones anteriormente citadas en el caso que se hayan colocado paneles en m s tiras es necesario impermeabilizar el traslape utilizando bobinas de cinta Flagon de ancho 20 cm fig 17 Glamet Flagon Fig 17 me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 7 Efectuada la soldadura es necesario Pasta Flagon verificarla con una punta met lica y acabar o l pulir utilizando pasta Flagon fig 18 Manto Flagon Cinta Flagon Poliuretano L mina Traslape Tornillo Bocado Fig 18 8 Para cerrar los agujeros fuera de la orilla de la solapa durante la fijaci n se utilizan dis cos en Flagon fig 18a Discos en Flagon Soldar como se indic anteriormente y pulir o dar acabado utilizando pasta Flagon Fijaci n ts intermedia Fig 18a Estructura Glamet Flagon Fa A 5 Ps PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group 5 ACCESORIOS PREFABRICADOS ngulo Interno A 90 En Flagon ngulo Externo A 90 En Flagon Y Y sa N U
19. puente de junta con el cual se proteja el manto de laceraciones provocadas por la dilataci n lineal de dichos perfiles PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 meJecno M xico Metecno Group 6 13 Bocas de descargue exhaladores de vapor racores etc Aconsejamos la utilizaci n de los elementos prefabricados en Flagon disponibles en varias formas y dimensiones de f cil soldado al manto impermeable con el soplete me ecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 6 14 Control de las superficies colocadas Si durante las operaciones en obra han sido producidos accidentalmente cortes o abrasiones al manto impermeable estos son evidenciados por el color oscuro del lado inferior del manto Es posible f cilmente intervenir soldando el punto cr tico con un trozo del mismo material PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melJecno M xico Metecno Group 6 15 Control de soldaduras El control de la integridad de las soldaduras es posible por medio de controles mec nicos ste consiste en pasar la punta de un desarmador a lo largo de toda la soldadura efectuada realizando presi n con el fin de evidenciar la presencia de posibles puntos d biles melecno PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 M xico Metecno Group 7 0 DESCRIPCI N DE LAS CONDICIONES 7 1 GLAMETO FLAGONO A42 p1000 G4 Paneles met licos aislantes autoportantes impermeabilizados Para cubiertas planas e inclinadas tipo GLAMETO
20. s instrucciones para el manejo y almacenamiento 1 Eslingar o colocar bragas a la paca utilizando balancines y correas de nylon con un ancho de 200 mm m nimo Interponer entre la paca y las correas tablas de madera con un ancho de 200 mm m nimo Las tablas de madera ser n de un largo superior al ancho de la paca de aproximados 2 cm Se requerir n m s bandas dependiendo de la longitud de los paneles 3 Almacenar no m s de tres pacas superpuestas interponiendo entre ellas distanciadores o tablas 2 Colocar el paquete sobre una superficie plana y r gida interponiendo a una distancia m xima de un metro distanciadores de poliestireno o tablas de madera con un espesor de 50 mm y ancho de 200 mm El almacenamiento deber tener una leve pendiente donde se favorezca el flujo de una eventual condensaci n y as evitar el estancamiento de agua leve pendiente m nimo 5 owi AN SW IA o MA WS ES PES l l 4 Depositar las pacas en un lugar cubierto si no es posible protegerlas con telas impermeables no transparentes Asegurar una oportuna ventilaci n de la mercanc a La even tual pel cula de protecci n no debe ser expuesta a los rayos solares y por consiguiente debe ser removida dentro de 4 meses de la fecha de llegada de los paneles Quitar la protecci n NOTA El polietileno extensible del cual est constituida la envoltura de los paquetes no es id neo cuando se somete a una larga exposici n al exterior d
21. sivos de la pel cula protectora En caso que se notar presencia de stas eliminarlas utilizando un detergente en soluci n acuosa En el caso que se hayan efectuado cortes para la superposici n de los paneles para los traslapes en voladizos entre otros se procede a la remoci n del poliuretano antes de ejecutar el montaje En aquellos sitios donde resultaran evidentes huellas de derrame de poliuretano en la zona del traslape longitudinal los instaladores deben eliminar el exceso de material previo al montaje Al momento de retirar los paneles individuales de la paca prestar atenci n de no rayar los paneles unos contra otros 4 4 Instalaci n de los p neles L Se realizan todas las operaciones de los puntos 4 1 4 2 y 4 3 con base en los siguientes dise os se muestra el punto de partida de la colocaci n del primer panel Generalmente sobre el per metro de la zona a cubrir se encuentra prevista la colocaci n de una canal de contenci n fig 4 Canal de contenci n El lt ponosa a La l a Pp Inicio del Al montaje Z Montar el primer panel teniendo cuidado de controlar su perpendicular respecto a las vigas o largueros subyacentes fig 5 EE E Panel k gt ZA lO U 7 ALargueros id Y de cubiert g il a aia E amp gt f a e e e e es o OES AOO A Inicio del montaje Fig 5 PANEL GLAMET FLAGON A 42 P1000 G4 melecno M xico Metecno Group J Realiz
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