Thermo-Lag 3000-SP
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1. Thermo Lag 3000 SP datos del producto Carb O s CS sistemas contra fuego IA Ifi IA General Quitar todo aceite o grasa de la superficie que se va a cubrir BELCE de selecci n especificaci n utilizando Thinner no 2 o el Limpiador de Superficies Tipo gen rico Recubrimiento intumescente basado en epoxi con 95 de s lidos PMA la protecci n contra fuego del acero estructural Acero La preparaci n del acero antes de aplicar la capa de acabado Dd debe cumplir con la norma SSPC SP6 onshore SSPCSP10 Descripci n Thermo LagS 3000 SP es un intumescente basado en epoxi con costa afuera 1 5 a 2 0 mils de 37 a 50 micrones perfil 95 de s lidos de grado petroqu mico dise ado para la protecci n angular requerido contra el fuego del acero estructural para una clasificaci n de hasta 4 horas de fuego seg n el dise o El uso recomendado para este Metales no Contactar al departamento de servicio t cnico de Carboline producto es la protecci n contra fuego de vigas columnas ferrosos para recomendaciones tuber as ca er as faldillas de vasijas muros bajocubiertas y conductos el ctricos Acero Inoxidable La preparaci n del acero antes de aplicar el primario debe Caracter sticas Certificaci n UL dise os para diversos tipos de secciones de acero hasta una clasificaci n de 4 horas de fuego para ambientes internos y externos e Acabado duradero ofrece un acabado duro y duradero cumplir con la nor2. n 45 mil 1 1 mm por capa h meda 4 horas de tiempo para aplicar otra capa entre capas 2 capas por d a Se recomienda realizar mediciones frecuentes de espesor con un calibre de pel cula h meda durante el proceso de aplicaci n para garantizar un espesor uniforme Espesor de pel cula h meda Espesor de pel cula seca El espesor final debe medirse usando un calibre de espesor de pel cula seca electr nico Para obtener un m todo de determinaci n de espesor y tolerancias consultar Manual t cnico AWCI 12 B Pr ctica est ndar para pruebas e inspecci n de materiales ign fugos resistentes al fuego de pel cula delgada aplicados al campo Condiciones de aplicaci n condici n Materai Supericie Ambiente Humedad M nima 70 F 21 C 41 F 5 C 41 F 5 C 0 Do 105 F 125 F 110 F o El aire y la temperatura del substrato debe de ser de por lo menos 41 F 5 C y debe de estar subiendo La temperatura de la superficie de acero debe ser de al menos 5 3 C sobre el punto de roc o La m xima humedad permitida es de 85 El rea debe de estar protegida de la lluvia o del agua que corre sobre la superficie durante la aplicaci n o hasta que el material se haya curado y tenga la capa de acabado Abril del 2013 Programa de curado Temp de la superficie Aplicaci n Capa de Tocar amp 50 de otra Acabado de humedad relativa capa TT F 25 C El tiempo de curado var a seg n la
3. su especificaci n o solicitud No se otorga ni se presume garant a de precisi n alguna Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline No asumimos responsabilidad de cobertura desempe o ni lesiones que resulten del uso De existir responsabilidad est limitada al reemplazo de los productos CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANT A DE NING N TIPO EXPRESA O IMPL CITA ESTABLECIDA POR LA LEY DE PLENO DERECHO O DE OTRA MANERA INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACI N PARA UN FIN DETERMINADO Carboline y Carboguard son marcas registradas de Carboline Company Thermo Lag 3000 SP Mezclado Se suministra Thermo Lag 3000 SP en kits de 4 5 galones una Y cubeta llena de parte A y una Y cubeta llena de parte B Agregar 1 cuarto 1 litro de Thinner no 19 a la parte B y mezclar hasta que est incorporado plenamente Montar el material agregando la parte B encima de la parte A Se puede dejar el material montado por todo un d a de producci n 8 horas pero no durante la noche Mezclar material montado con una esp tula mezcladora ranurada por dos minutos o hasta que est completamente mezclado y se logre un color consistente Una vez mezclado el material debe de ser vertido en la tolva y la aspersi n debe de comenzar Diluci n Diluir con Thinner n 19 o tolueno M ximo de 1 cuarto 1 litro por cada kit de 4 5 galones Vida til en el 20 a 30 minutos a 77 F 25 C envase 15 a 20
4. temperatura el aire y las condiciones de humedad Para alcanzar un curado ptimo a 75 F 24 C se recomienda aplicar una capa a 80 160 mils 2 44 mm h meda por d a El material puede ser calentado para a lograr un tiempo m s r pido de curado y de repintado El material est listo para la aplicaci n de otra capa cuando se alcanza una dureza Shore D de 40 Consultar al Servicio T cnico de Carboline para obtener detalles espec ficos Limpieza y seguridad Limpieza Las bombas pistolas boquillas mangueras y mezcladoras deben limpiarse al menos una vez cada 4 horas con Thinner n 19 n 76 n 242E por lo menos una vez cada 4 horas a 70 F 21 C y m s seguido a altas temperaturas Despu s de cada uso o despu s de que se apague la bomba mezclador tolva y la pistola deben de enjuagarse completamente Despu s de enjuagar la bomba quitar la tolva y el pie inferior de la bomba para limpiar la bola de la v lvula de retenci n inferior Tambi n remover y limpiar a mano la pistola boquillas y la cubierta de la boquilla La tolva y esp tula de mezclado deben de mantenerse limpia continuamente durante la aplicaci n para evitar que el material curado se caiga al pie de la bomba Seguridad Cumpla con todas las precauciones de seguridad de la hoja de datos de seguridad del material de Thermo Lag 3000 SP Se recomienda el uso de equipo de protecci n personal que incluye trajes para aspersi n guantes protecci n pa
5. a o del 6 a 10 pulgadas dependiendo de la secci n donde se de cobertura abanico realiza la aspersi n te rica Mezcladora Est tica Est ndar turno 12 D I de 3 4 de pulgad Valores de C mo se suministra 0 53 lb gal 64 g l Est tica de j l j did VOC Longitud de 75 m ximo Malla mesh Usar malla mesh de alta temperatura o FP malla mesh de MANIERS Limitaciones Sustratos Abril del 2013 fibra de vidrio seg n el dise o Comun quese con el Servicio T cnico de Carboline para obtener detalles de dise o espec ficos No recomendado para estructura de acero sujeta a temperaturas de superficie de larga duraci n por encima de 175 F 79 C en uso normal EPEE CREE i Manguera para material Manguera flexible Compresor Mezcladora D I m nimo de 3 4 de pulgada 50 D I de 1 2 de pulgada 25 Asegurarse que el suministro de aire es de un m nimo de 185 cfm a 100 psi 6 9 kPa El volumen del aire y la presi n requerida depender del equipo utilizado Mezcla y diluci n Usar taladro el ctrico o impulsado por aire de 1 2 pulgada con una mezcladora de esp tula para mezclar 300 r p m bajo carga 0120 Seg n nuestro saber y entender los datos t cnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicaci n y est n sujetos a modificaciones sin previo aviso El usuario debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de
6. a capa de acabado aprobada para emparejar Las reas da adas deben erosionarse hasta alcanzar un borde firme mediante lijado o raspado La capa de acabado debe erosionarse a 1 pulgada 25 4 mm del rea da ada La superficie debe estar limpia y seca antes de volver a aplicar Thermo Lag6 3000 SP El recubrimiento debe volver a realizarse conforme al espesor original y debe dejarse secar luego debe aplicarse otra capa con la capa de acabado o el sistema especificados Pruebas Certificaci n Inscripci n Coatings Linings Fireproofing Underwriters Thermo Lag 3000 SP ha sido probado conforme a l Laboratories Inc ASTM E 119 UL 263 y UL 1709 en Underwriters Laboratories Inc Thermo Lag 3000 SP cuenta con certificaci n de UL para los siguientes dise os Columnas XR618 Columnas X620 Columnas X621 RPM Vigas N608 An Company El producto debe aplicarse de acuerdo con el dise o apropiado 2150 Schuetz Rd St Louis MO 63146 PH 314 644 1000 Toll Free 800 848 4645 www carboline com Ciudad de Nueva Thermo Lag 300 SP se ha aceptado para el uso York en edificios de Clase y Clase Il de acuerdo con el n mero de informe MEA 64 01 M Vol II Ciudad de Los Informe RR25484 Angeles General Underwriter s Laboratories Inc UL Intertek Laboratories Inc Lloyd s Register of Shipping LRS Det Norske Veritas DNV American Bureau of Shipping ABS Southwest Research Institute SWRI Intertek Thermo La
7. gO 3000 SP ha sido probado de acuerdo con ASTM E 119 en los laboratorios Intertek Thermo LagO 3000 SP es aceptado por Intertek para los siguientes dise os Columnas de bridas anchas CC CA 180 02 Columnas HSS CC CA 180 03 Vigas contenidas y sin contenci n CC BA 180 01 El producto debe aplicarse de acuerdo con el dise o apropiado FM Global ID del Proyecto 3029584 Empaque manejo y almacenamiento Vida de 12 meses almacenamiento Vida de almacenamiento vida de almacenamiento real cuando se conserva en las condiciones de almacenamiento recomendadas y en los envases originales sin abrir Peso de env o 11 Ib por gal n aproximado Temperatura de Parte A 95 F 35 C inflamabilidad Parte B 93 F 34 C Setaflash Almacenamiento Almacenar en interiores en ambiente seco a 32 a 100 F 0 a 38 C Empaques Kits completos 9 0 galones Kits parciales 4 5 galones Abril del 2013 0120 Seg n nuestro saber y entender los datos t cnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicaci n y est n sujetos a modificaciones sin previo aviso El usuario debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de su especificaci n o solicitud No se otorga ni se presume garant a de precisi n alguna Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline No asumimos responsabilidad de cobertura desempe o ni lesiones
8. ma SSPC SP7 1 5 a 2 0 mil 37 a 50 micrones perfil angular requerido Imprimar con Carboguard 893 SG a 3 5 mils 75 a 125 micrones de espesor de la pel cula seca por SSPC PAZ resistente al desgaste normal e Recubrimiento de pel cula delgada ofrece una soluci n econ mica para la protecci n contra fuego alternativa e Cumple con las regulaciones de los compuestos vol tiles org nicos Volatile Organic Compounds VOC e F cil de reparar si se da a puede repararse f cilmente usando material como masilla Datos de desempe o ASTM D2240 Dureza Resultados Shore D 50 curado completo Shore D 40 para aplicaci n de capa de acabado Color Parte A Gris claro 288 pulgadas libras 3 31 kg m Pale A 300 psi 2 0 MPa como minimo 37000 psi 259 3 MPa m dulo Acabado Con textura ASTM D695 Resistencia a la compresi n ASTM D790 fuerza de flexi n 2190 psi 15 1 MPa Se puede mejorar el aspecto con una esp tula y rodillo s 2253 psi 15 5 MPa Primarios Thermo Lag 3000 SP debe aplicarse sobre un primario ASTM E84 Combustibilidad superficial Clase A compatible Si el acero ya se recubri con otro primario consulte al 3 Servicio T cnico de Carboline para obtener asesoramiento antes Densidad s s SpE UY de aplicar Thermo Lag 3000 SP Todos los valores derivados bajo condiciones de laboratorio controladas El rango de espesores para primarios usados debajo de Thermo Lag 3000 s E E E a Gu as sobre e
9. minutos a 100 F 38 C Relaci n 1 1 Proceso de aplicaci n General Pre cortar toda la malla mesh antes de comenzar la aplicaci n Favor de comunicarse con el Servicio T cnico de Carboline para detalles de dise o Todas las mallas mesh deben de mantenerse limpias y secas Antes de aplicar Thermo Lag 3000 SP por medio de aspersi n se debe de calentar el producto a un m nimo de 70 F 21 C para lograr un patr n consistente del abanico Aplicar la primera capa hasta colocar la malla a 80 160 mils 2 4 mm Dejar que el material se gelifique por 20 30 minutos antes de instalar la malla Aplicar la malla pre cortada en el recubrimiento h medo utilizando un rodillo resistente a los disolventes Usar los siguientes Thinners Carboline n 19 n 242E o su equivalente aprobado sobre los rodillos para prevenir que estos se peguen al material Dejar que el material se cure por 4 horas entre cada capa y dejar que agarre espesor de 80 160 mils 2 4 mm por capa de acuerdo a lo especificado Usar rodillos humedecidos en disolvente despu s de aplicar la siguiente capa para mejorar el acabado y para dejar una superficie plana Las capas m s delgadas dejar n un acabado mas liso Comunicarse con el Servicio T cnico de Carboline o consultar el manual de Thermo Lag 3000 SP para obtener informaci n m s detallada Tasas de A una temperatura ambiente de 70 F 21 C se aplicaci n aplican las siguientes tasas de aplicaci
10. que resulten del uso De existir responsabilidad est limitada al reemplazo de los productos CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANT A DE NING N TIPO EXPRESA O IMPL CITA ESTABLECIDA POR LA LEY DE PLENO DERECHO O DE OTRA MANERA INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACI N PARA UN FIN DETERMINADO Carboline y Carboguard son marcas registradas de Carboline Company
11. quipo de aplicaci n A continuaci n se enumeran las gu as generales de equipamiento para la aplicaci n de este producto Protecci n Para espacios interiores acondicionados las capas de Es posible que las condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas gu as para lograr contra fuego acabado son opcionales los resultados deseados Airless Usar 45 1 airless m nimo con Dura Flow de bajo cilindro Capas de Para espacios interiores para uso general son necesarias las 3 4 manguera para material 3 3 gal por minuto para acabado capas de acabado aprobadas de Carboline Thermo LagO 3000 proporcionar presi n de operaci n de 3000 psi 320 SP debe aplicarse con el espesor de pel cula seca especificado y kg cm debe estar seco antes de que se aplique la capa de acabado La Remover filtros y tanques de equilibrio Se necesita de una tolva elecci n de capa de acabado depender de los requisitos del alimentadora Se recomienda el uso de envases de tefl n proyecto Comun quese con el Servicio T cnico de Carboline para obtener una lista completa de capas de acabado aprobadas Pistola de WIWA 500 PFP o su equivalente aspersi n Espesor de la pel cula 80 a 60 mils 2 a 4 mm Tama o de la 0 035 0 045 Usar RAC de trabajo pesado con boquilla boquillas sin difusor Graco Contenido de Por volumen 95 Pistola Giratoria Graco 5000 psi 1 2 3 8 s lidos Tasa 1523 ftf a 1 mil 38 ml a 25 micrones Tam
12. ra los ojos y respiradores al aplicar Thermo Lag 3000 SP Niebla de Todas las superficies adyacentes y finalizadas deben aspersi n protegerse de los da os y de la niebla de aspersi n En reas cerradas la ventilaci n no debe ser inferior a 4 intercambios de aire completos por hora hasta que el material se seque Ventilaci n 0120 Seg n nuestro saber y entender los datos t cnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicaci n y est n sujetos a modificaciones sin previo aviso El usuario debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de su especificaci n o solicitud No se otorga ni se presume garant a de precisi n alguna Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline No asumimos responsabilidad de cobertura desempe o ni lesiones que resulten del uso De existir responsabilidad est limitada al reemplazo de los productos CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANT A DE NING N TIPO EXPRESA O IMPL CITA ESTABLECIDA POR LA LEY DE PLENO DERECHO O DE OTRA MANERA INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACI N PARA UN FIN DETERMINADO Carboline y Carboguard son marcas registradas de Carboline Company Thermo Lag 3000 SP Mantenimiento General Si el recubrimiento se da a es necesario volver a realizar el espesor requerido mediante aspersi n o llana Cuando est seco alisar y realizar el acabado con l
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