Home

Innova

1. cortacircuitos de impulso Vea la secci n 11 5 para mas detalles Servo amplificadores y control de motores vea la secci n 11 2 para detalles cont Formatted Font 9 pt detalles Control del motor impulsor de soporte m bil Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 2 Servo controller system 11 2 Sistema controlador del servo The servo controller system is located as show in chapter 11 1 in the main control cabinet El Sistema Controlador del Servo se localiza donde se muestra en el cap tulo 11 1 en el Panel de Control Principal 11 2 1 24VDC Power Supply 11 2 1 Fuente de Energ a 24VDC eT i j Eei A FAR Darbu Fig 11 2 2 Page P gina 127 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 2 1 PLC 11 2 1 PLC Reiniciar el sistema servo completo Fig 11 2 2 2 Reset entire servo system Fig 11 2 2 4 Fig 11 2 2 1 Fig 11 2 2 3 Page P gina 128 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 2 2 Motion Controller 11 2 2 Controlador de Movimiento LED verde prendido LED roja intermitente cuando ocurre un error Puerto de programacl n del Sistema Formatted Spanish Mexico 22 Formatted Font 9 pt when running Formatted Font 9 pt R
2. When sliding the drawer back into the machine hold the handle outwards and make sure that the gears are properly lined up Cuando deslice el caj n de regreso a la Fi Formatted Font 10 pt Spanish m quina agarre la mantenga la manija hacia Mexico fuera y aseg rese que los componentes se alineen adecuadamente 8 3 Cleaning removal rails crack lanes and scales 8 3 Limpieza de los rieles del Sistema de Extracci n L neas de Fisurado y B sculas In order to clean the removal rails and the crack lane the pusher bar assy must be in the upward position See Step 7 2 to raise pusher bar assy Para poder limpiar los rieles de extracci n y la l nea de fisurado el montaje de empuje debe de encontrarse en la posici n vertical Vea el paso 7 2 para levantar el montaje de la barra de empuje Note When pusher bar assy is raised turn the power switch to OFF on the control box on the removal system Nota Cuando el montaje de la barra de empuje es levantado gire el interruptor de energ a a APAGAR en el panel de control en el Sistema de Extracci n Page P gina 116 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Rinse down rails crack lanes and scales with low pressure water hose Enjuague los rieles las l neas de gt Formatted Font 10 pt Spanish fisurado y las b sculas con una Mexico manguera de agua de baja presi n Fig 8 3 1 W
3. Pen A AE Formatted Spanish Mexico Gu as de pl stico de salida Page P gina 47 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 D g e Jj S LL HA SE N ig ME N a NY a Pd FN Side view of roll off pad A and transfer fingers D 76mm i l l Vista lateral de una Formatted Spanish Mexico E TAa gu a de pl stico de A salida y dedos de transferencia f ENTRY Fig 4 1 7 3 To adjust to this position loosen the trantorque coupling located on the drive shaft for the transfer fingers and rotate it Tighten the coupling when it is in the correct position Make sure to maintain the position of the transfer finger when tightening the trantorque coupling Para ajustar a esta posici n afloje el acople trantorque localizado en el eje impulsor para la transferencia de los dedos y r telo Apriete el acople cuando se encuentre en la posici n correcta Aseg rese de mantener la posici n del dedo de transferencia cuando apriete el acople trantorque Page P gina 48 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 5 Removal System 5 Sistema de Extracci n All timing procedures and maintenance for the Innova is to be performed by a qualified technician Todos los procedimientos de sincronizaci n y mantenimientos para la Innova deben ser llevados acabo por un t cnico titula
4. 380 400 V AC 50 60 Hz 3 phase neutral protective earth Fase 3 neutral tierra protectora USA machine M quina EUA 208 240 V AC 60 Hz 3 phase neutral protective earth Fase 3 neutral tierra protectora Note 63 amps maximum supply required typical will be lower Actual load depends on configuration of machine Nota 63 amperes es el suministro m ximo requerido t picamente ser menor La carga verdadera depende de la configuraci n de la m quina Page P gina 150 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 18 Glossary 18 Glosario Term T rmino Basket conveyer Transportador de Canastas Candling area Area de Ovoscop a Counts Cuenta Crack Detector Detector de Fisurado Crack lanes L neas de Fisutado Dirt Detector Detector de Sucio Dump mode Modo de Descargado Home position Posici n de Inicio Infeed conveyer Transportador de Alimentaci n Interlock Interruptor de Enlace KVM Keyboard Video Mouse KVM Teclado Video Rat n Lower computer Computadora Inferior Page P gina Description Descripci n Conveyer that transports eggs to packers Transportador que transporta el huevo a las empacadoras Area where eggs are manually checked for quality rea donde se verifica la calidad del huevo manualmente Number of eggs N meros de Huevos Device that determines if eggs are cracked Aparato que deter
5. Dump Mode button Descargado presione S El men de Servicios aparecer Presione el de Descargado bot n de Entrar Modo presione el bot n de de Descargado Servicios en la Pantalla Principal Para activar el Modo Page P gina 25 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 Transfer 4 Transferencia All timing procedures and maintenance for the Innova is to be performed by a qualified technician Todos los procedimientos de sincronizaci n y mantenimientos para la Innova deben ser llevados acabo por un t cnico titulado There are four motors that control the transfer of the eggs from the infeed conveyor to the basket conveyor that carries them to the assigned packing stations Existen cuatro motores que controlan la transferencia del huevo del transportador de alimentaci n hacia el transportador de canastas que los lleva hacia las estaciones de empacado asignadas A motor for the basket conveyor Un motor para el Transportador de Canastas A motor for the infeed conveyor Un motor para el Transportador de Alimentaci n A motor for the vertical transfer of the pickup bat Un motor para la transferencia vertical de la Barra de Levantamiento A motor that controls the horizontal In Out positioning of the pickup bar Un motor que controla la posici n horizontal Entrada Salida de la Barra de Levantamiento AN e Motor for b
6. Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 This is a more recent photo of the pointer gauge for the Innova basket conveyor The 9 14 dimension is still the same Esta es una foto m s reciente de la Aguja de Calibraci n para el Transportador de Canastas de la Innova La dimensi n de 9 1 4 pulgadas es la misma Note If the leading edge of a basket now lines up to this dimension and the sensor LED has just been activated by the leading edge of the metal finger for the basket conveyor proceed to step 4 1 3 If not then continue Nota Si el frente de una canasta se encuentra ahora alineado a esta medida y el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor se acaba de activar gracias al frente del Dedo Met lico pata el Transportador de Canastas proceda al paso 4 1 3 Si este no s el caso contin e 1 In pendant mode rotate the machine almost one full revolution approximately 345 1 En Modo de Control Remoto rote la m quina casi una revoluci n completa aproximadamente 345 2 Continue rotating until the leading edge of a basket lines up with the pointer gauge on the basket conveyor 2 Contin e rotando hasta que el frente de una canasta se encuentre alineado con la Aguja de Calibraci n en el Transportador de Canastas 3 Turn off the circuit breaker for the basket conveyor drive motor See figures 11 1 1 amp 11 7 1 3 Apague el cortacircuito del motor de impulsi n del Transp
7. button Presione el bot n de Par Aparecer una pantalla que le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine will now move to the position corresponding the Dirt Detector spool timing setting Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina en este momento se mover a la posici n correspondiente al par metro de sincronizaci n de los rodillos del Detector de Sucio START Push the START button on O the main control cabinet to move the machine to the correct spool timing STOP position RESET Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel Sb Diamond Syrtems d de Control Principal para l Fig 6 4 3 mover la m quina a la posici n de sincronizaci n de los rodillos correcta Page P gina 68 Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 4 1 Timing the Dirt Detector Mechanically 6 4 1 Sincronizaci n Mec nica del Detector de Sucio The Dirt Detector can be timed in either of two ways Mechanically manually or through softwate This section describes the mechanical method Section 6 4 2 des
8. este cuenta con energ a todo el tiempo que el interruptor principal este conectado IMPORTANT UPS MAY STILL HAVE VOLTAGE ON ITS OUTPUT EVEN WHEN IT IS TURNED OFF THE MAIN DISCONNECT MUST BE TURNED OFF BEFORE WORKING ON THE SYSTEM IMPORTANTE EL UPS Suministro de Corriente Ininterrumpido UPS PUEDE CONTAR CON VOLTAJE EN SU SALIDA AUN CUANDO ESTE APAGADO EL INTERRUPTOR PRINCIPAL DEBE APAGARSE ANTES DE TRABAJAR EN EL SISTEMA Page P gina 136 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 8 Power Supply Rack 11 8 Barra de la Fuente de Energ a The power supply rack is located in the back of the control cabinet La Barra de Fuente de Energ a se localiza en la parte trasera del panel de control RIOR cacao MI co co BEEST haz a CEEI FE Solenoid and system 24V DC Formatted Font 11 pt i lt PU Scale Power Supplies O supplies _ Formatted Font 9 pt ma Subministro de energ a lo AA y 5 B sculas Formatted Font 10 pt ae me el Jid a 6 E SVDC Power Supply for logic ARA 12 VDC and 12VDC supplies for logic system Formatted Font 9 pt Fig 11 8 1 Subministro para el sistema logistico de 12VDC and 12VDC Page P gina 137 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 9 External Grace Port 11 9 Puerto de Ma
9. 1 Page P gina 139 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 12 Brush Motor Drive Parameter Settings 11 12 Valores de los Ajustes de los Par metros del Impulsor del Motor de los Cepillos Parameter Setting Description Par metro Ajuste Descripci n o poa TorqueBoost Max Frequency Frecuencia M xima Acceleration Aceleraci n Acceleration Aceleraci n 8 jo PDecelerationDesaceleraci n _ 2 h pw ______ 00 Operation Mode Modo de Operaci n _ _ 11 gt joo BrakeTimeTiempodeFremdo _ Table 11 12 1 11 13 Observing Basket Conveyor Brush Motor Load 11 13 Procedimiento para Verificar la Carga en el Transportador de Canastas Motor de los Cepillos Action Press Key Motor Ctrl Display Acci n Presione Tecla Pantalla de Control del Motor Power Up Encendido Load In Amps Carga en Amperes Set Fijaci n Voltage Voltaje Table 11 13 1 FALTA DESCRIPCION Motor overload Sobrecargo del motor Ground fault Falta de tierra E CPU Cpu fault Falta de CPU Table 11 13 2 Page P gina 140 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 14 Part numbers of main control cabinet 11 14 N mero de partes del Panel de Control Principal ssy M0DY poa J8M07 JeJSUD Oas DOGS CN TF A gt UN AAA AAA AO A A 19 88 810 8 E Wij 05M Wi T 0 Wi 0 Wi ao T Ls R
10. 32 412 Basket Conveyor Timing from the besito 34 4 1 2 Sincronizaci n del Transportador de Canastas desde el principio 34 4 1 3 Perci De TiO taa 37 4 1 3 Sincronizaci n de la Cinta Transportadora de Perchas ooooococcncnocinnnnnnnnnos 37 4 1 4 To Out Timin Pickup Bar diia 41 4 1 4 Sincronizaci n de la Barra de Levantamiento Entrada Salida 41 ALI Tiranster Pinost TIn ainia 47 4 1 7 Sincronizaci n del dedo de Transferencia occocccccouuononononooonnnonnnnnnnnnnnnnnnnonons 47 S Removal oyo eena a ae R a a 49 Solene Extraccion A ii 49 or A AAN A 50 5 1 Sincronizaci n del Sistema de EXtfaCCi n sesssssssssssssserssrscsssssitrrcccsansacosrrrrocsassesoss 50 Dell Removal Exit bad lO tati 53 5 1 1 Sincronizaci n de la Salida del Sistema de Extracci n occoccccccnnncnananannnaannnoss 53 12 Removal Eat End TINNO sii atada 57 5 1 2 Sincronizaci n de la Entrada del Sistema de Extracci n ccccccccnnnnonnnnnnnoss 57 6 Hecttical mino Ss Cala ti i n 59 GSinetonizaci on Elccttica y Cala id 59 6 1 Setting the 24T Sensorsdnd Removal Master naaa da 60 6 1 Ajuste de los sensores 24T y Maestro del Extractot sssssssseresesrsererrrrrererrereersess 60 62 AACCESsino the Removal TINUS SCEE ae 62 Page P gina 2 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 2 Acceso a la Pantalla de Sincronizaci n de la Extracci n coooccccccnnnnnonnnanononannnanonos 6 3 Ma
11. ARRANCAR para poner en marcha la m quina Nota La m quina alcanzara la velocidad despu s de que la barra de levantamiento haya completado 2 rotaciones completas Run the machine at 100 CPH for 30 seconds and stop the machine by pushing the STOP button on the main control cabinet Ponga en marcha la m quina a 100 cajas por hora por 30 segundos y pare la m quina presionando el bot n de PARAR en el Panel de Control Principal STOF Push Stop to stop the machine RESET e Presione Parar para i parar la m quina 93 Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 8 2 Calibrate Flyback 6 8 2 Calibraci n de la Compensaci n Once the machine has rebooted go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System Una vez que la m quina ha sido reiniciada entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n Note Verify that all detection systems stations Dirt Detector Crack Detector Scales are functional and enabled prior to performing this calibration procedure Nota Verifique que todos los sistemas de detecci n estaciones Detector de Sucio Detector de Fisurado B sculas est n funcionales y habilitadas antes de realizar el procedimiento de calibraci n Step 1 Press the Calibrate button on t
12. Active e La B o Use el bot n de Tic ATC E calibraci n para calibrar TRE ATR AA did autom ticamente la RMA SCL E Every Other Spool gt RMB CRK 7 compensaci n para el SNG 087 MO tesi soo detector de sucio detector de fisurado y las b sculas Spool Timing may be advanced or retarded to establish proper read timing and gate firing Spool Flyback is the number of spools from the transfer to the selected station La sincronizaci n de los rodillos La compensaci n de los rodillos puede ser avanzada o retrasada para es el n mero de rodillos desde la establecer una lectura propia y transferencia hasta una estaci n activaci n de las compuertas seleccionada Page P gina 64 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 3 1 Verify AEN 6 3 1 Verificaci n del AEN Codificador de Alineamiento Back at the main touch screen window enter a speed of 50 CPH and then return to the removal timing screen De regreso en la ventana de la pantalla t ctil principal escriba una velocidad de 50 cajas por hora y regrese a la pantalla de sincronizaci n de la extracci n The removal master lobe is typically set at the factory or during installation However it is a good idea to verify that it is still aligned properly with the rest of the system When you are at the Removal System timing screen press Active to see the timing numbers Next to AEN will be a number representing the
13. Because the motion controller is connected via this serial network to the amplifiers there is no need to program the amplifier with any settings The settings required to run the system are uploaded to the amps on power up This means that if an amplifier is replaced for any reason there is no need to ensure a programmed unit gets installed BUT the address of each amp but be set and not match any other amp in the system El servo amplificador n mero uno esta conectado al controlador de movimiento en el CNIA y tambi n esta conectado al servo amplificador n mero 2 desde el CN1B del amplificador uno al CN1A del amplificador dos Los servo amplificadores dos y tres tambi n se encuentran interconectados de la misma manera El servo amplificador 3 cuenta con una clavija de terminal en si conector CN1B Como el controlador de movimiento esta conectado a los amplificadores v a la red serial no hay necesidad de programar el amplificador con ning n par metro Los par metros requeridos para operar el sistema son programados en el arranque Esto significa que si un amplificador es reemplazado por cualquier raz n no es necesario asegurarse de que una unidad programada se instale PERO la direcci n de cada amplificador sea fijada y que no coincida con ning n otro amplificador en el sistema Page P gina 133 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 5 Motion Controller Cable Hookup 11 5 Conector
14. Cambio de Monitores The touch screen monitor can be switched from the User Interface PC Dirt Dtector PC to the embedded computer the Lower computer The lower computer gives information about the machine in real time and is generally used for troubleshooting El monitor de la pantalla t ctil puede ser intercambiado de la PC Computadora Personal Interfase del Usuario PC Computadora Personal Detector de Sucio a la computadora encapsulada La Computadora inferior La computadora inferior proporciona informaci n sobre la m quina en tiempo real y es generalmente utilizada para solucionar problemas There are two different ways to switch between monitors Existen dos maneras diferentes para intercambiar monitores 1 Press the following keys on the keyboard one key at a time 1 Presione las siguientes teclas en el teclado una a la vez To Switch to the Lower computer Para cambiar a la computadora inferior Press the Ctrl key and release Presione la tecla Ctrl y su ltela press the Alt key and release presione la tecla Alt y su ltela press the Shift key and release presione la tecla Shift y su ltela press the 1 key and release presione la tecla 1 y su ltela press the Enter key and release presione la tecla Enter y su ltela To switch to the User Interface PC Dirt Detector PC Para cambiar a la PC Computadora Personal Interfase del Usuario PC Computadora Personal Detector de Sucio Press the Ctrl key and release
15. Clasificadora de de Recepci n de Seguridad Sensor de la posici n deir Formatted Font 10 pt transportador de canastas Axis 3 Home Sensor Sensor de Inicio del Eje 3 Axis 2 Home Sensor Sensor de Inicio del Eje 2 w Axis 1 Home Sensor Sensor de Inicio del Eje 1 A Basket Conveyor Home Sensor Page P gina 121 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 10 Diagnostics 10 Diagnosis 10 1 Power Supply Din Rail Assy 10 1 Fuente de Energ a del Riel de Montaje DIN Norma Internacional Alemana ETTE gt 3A E E FELE cd IAN de 1 A ia l a h A o CO i a if LN N l g7 j PU k NN 2 R pi A A WN A VO UA A al T 1 I es LA ee rara i a j y f a aTa HE e 1 m f A AN Fig 10 1 1 All power supply terminal blocks are color coded to highlight the different supply levels Todos los bloques de la Fuente de Energ a est n codificados por colores para resaltar los diferentes niveles de suministro Orange Naranja 24VDC Green Verde Ground Tierra Yellow Amarillo 12VDC Grey Gris 12VDC Red Rojo 24VDC for scales para las b sculas Black Negro 24VDC for scales para las b sculas Grey 2 Gris 2 SVDC Each terminal requires a 3 5mm screw driver to be inserted and levered down to insert or remove a wire Cada terminal requiere de un desarmador de 3 5 mm que se introduce y hale hacia abajo para introd
16. Extracci n con una l nea de agua de baja presi n aproximadamente 40 PSI 2 75 Bar The Transfer Basket Conveyer and the Packers can only be cleaned by using a damp cloth to wipe down the machine or a compressed air hose approx 90 PSI 6 2 Bar to blow dirt and dried egg off the machine La Transferencia el Transportador de Canastas y los Empacadoras solo pueden ser limpiadas utilizando un trapo h medo para limpiar la m quina o una manguera de aire comprimido aproximadamente 90 PSI 6 2 Bar para soplar suciedad y huevo seco fuera de la m quina Never use direct water spray low or high pressure to clean the Transfer the Basket Conveyer and the Packers Nunca utilice un spray de agua directo alta o baja presi n para limpiar la Transferencia el Transportador de Canastas y las Empacadoras 8 1 Cleaning removal gates 8 1 Limpieza de las Compuertas de Extracci n When cleaning the removal gates B amp C be sure that the power is turned off The gates can be cleaned while in the machine Before turning off the power raise the pusher assembly by turning the key on the leak removal control box Make sure there is nothing in the way when raising the pusher assembly Mientras se limpian las compuertas de limpieza B y C aseg rese que la energ a este desconectada Las compuertas pueden ser limpiadas mientras se encuentren en la m quina Antes de desconectar la corriente levante el montaje del empujador girando la llave en el pane
17. Innova 200 EC Declaration of Conformity According to Annex IIA of Machinery Directive EC Declaraci n de Conformidad De Acuerdo a la Directiva de Maquinaria Annex IIA We Nosotros Diamond Systems 23400 Haggerty Road Farmington Hills Michigan 48335 USA EUA tel 1 248 476 71 00 fax 1 248 476 08 49 Herewith declare on our own responsibility that the product Con el adjunto declaramos con nuestra propia responsabilidad que el producto INNOVA which this declaration refers to is in conformity with the following standard s or other such specifications a la que esta declaraci n se refiere es en conformidad con los siguientes est ndar es u otras especificaciones del tipo Machine safety Basic principles general design principles Machine safety Interlocking devices associated with guards Part 1 Basic terminology methodology EN ISO 12100 1 Principles for design and selection EN 1088 Jan 96 Part 2 Technical principles and specifications EN ISO12100 2 Seguridad de la m quina Dispositivos entrelazados asociados Seguridad de la m quina Principios b sicos principios generales con las cubiertas Principios para el dise o y la selecci n de dise o EN 1088 Ene 96 Parte 1 Terminolog a b sica metodolog a EN ISO 12100 1 Machine safety Indicating marking and actuating principles Parte 2 Principios t cnicos y especificaciones EN ISO12100 2 Part 1 visual audible and tactile signals EN 61310 1 96 Saf
18. Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 8 Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel After the three beeps push the START button on the main control box Paso 8 Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Despu s de escuchar los 3 pitidos presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal All the servomotots and the basket conveyer motor will go to their home position Todos los servomotores y el motor del transportador de canastas se dirigir n a su posici n de inicio The motor for the basket conveyor El motor para el transportador de canastas The motor for the infeed conveyor El motor para el transportador de alimentaci n The motor for the vertical transfer of the pickup bar El motor para la transferencia vertical de la barra de levantamiento The motor that controls the horizontal In Out positioning of the pickup bat El motor que controla la posici n horizontal Entrada Salida de la barra de levantamiento The motor for the pusher bars in the Removal system El motor pata la barra de empuje en el Sistema de Extracci n The motor for the rubber spools at beginning of Removal system El motor pata los rodillos de goma al principio del sistema de Extracci n RR R a A Once the motots reach their home position they will synchronously advance a few degrees Una vez que los motores han alc
19. Panel de Control Principal en la puerta izquierda del panel Despu s de unos segundos escuchara un pitido START P 2 RESET db diamond Systems Oprima REINICIAR y escuche el sonido de los pitidos Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Step 4 Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel After the beeping has stopped push the START button on the main control panel on the left door This will re home all the servomotors When the servomotots ate re homed there will be another beeping sound indicating it is finished Paso 4 Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Una vez que los pitidos hayan cesado oprima el bot n de ARRANCAR del panel de control principal en la puerta izquierda Esto re posicionar todos los servo motores Cuando los servomotores han sido re posicionados comenzar otro pitido indicando que ha terminado Push RESET then listen for the beeping sound START E Presione ARRANCAR para a reposicionar todos los servomotores 3 PRECAUCI N la m quina ahora comenzar a moverse Push START to re home all servomotors CAUTION the machine will now start to move 6 Diamond Systema Fig 1 5 Page P gina 14 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 5 The monitor on the left door shows information from one of two computers The
20. Presione la tecla Ctrl y su ltela press the Alt key and release presione la tecla Alt y su ltela press the Shift key and release presione la tecla Shift y su ltela press the 2 key and release presione la tecla 2 y su ltela press the Enter key and release presione la tecla Enter y su ltela Page P gina 119 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 2 Press the button on the KVM Keyboard Video Mouse unit until the display you wish to see is shown The KVM unit is located inside the main control cabinet on the right side 2 Presione el bot n en la unidad KVM Teclado Video Rat n hasta que la pantalla que desea se muestre La unidad KVM se encuentra localizada en el Panel de Control Principal en el lado derecho Push button on the KVM to switch screens Oprima el bot n de KVM para intercambiar pantallas Page P gina 120 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 9 2 Transfer Sensor Junction Box 9 2 Caja de Conexiones de los Censores de la Transferencia Emergency Stop Switch Interruptor de Parada de Emergencia Formatted Spanish Mexico Guard Interlock Switch Formatted Font 9 pt Spanish Mexico Grader Safety Emitter Emisor de Seguridad de la C Formatted Font 11 pt Si i Formatted Font 11 pt Interruptor de guardia de Ent Grader Safetv Receiver Sensor Sensor de la
21. Removal System Nota La Parte con N mero 1 los rodamientos se encuentran localizados en ambos lados del Sistema de Extracci n Page P gina 106 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 2 2 Montaje de las Barras de Empuje 7 2 2 Pusher Bar assembly Fig 7 2 2 1 Type of lubricant Tipo de Lubricante No 2 Lithium base Grease SAI 30W Frequency of lubrication Hours Frecuencia de la Lubricaci n Horas MEF Cantidad Qty g Be O y g A y D lt N 5 am k SAI 30W Synthetic oil see nameplate E g ha D l y a U N g U O U N g za z D a N O Z i D A O O N H U Yo a Ml N U vN N ze Y i U LE H a KD O 5 ye D as B Table 7 2 2 1 107 Page P gina Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 2 3 Egg Discharge assembly 7 2 3 Montaje del Rechazador de Huevo Pate Canana Precuenciacdee fabricaci n Horas Tipo de Erice Parte Cantidad Frecuencia de la Lubricaci n Horas Tipo de Lubricante Being 4 8 No 2LihiumbaseGrese 2 BevelGess af 3 NUN8__ No2LitiumbaseGrese MESA AP 4 NylonGears 2 NeverWue 3 3 3 Y 5 Beaing 2 NeverWme o Y Table 7 2 3 1 Note There are two Egg Discharge assemblies on the Removal System Nota Existen dos montajes de Rechazadores de Hu
22. STOP m quina a la posici n de lectura actual A e Push the START button on the main control cabinet to move the machine to the current read position RESET Fig 6 5 8 P Diamond Systems O If the pusher bar is still not in the correct position keep changing the values on the Spool Timing dial and re apply until the pusher bar lines up properly over the Crack Detector sensors Si la barra de empuje sigue sin estar en la posici n correcta continu cambiando los valores en la perilla de sincronizaci n de los rodillos y re apl quelos hasta que la barra de empuje se aline correctamente sobre de los sensores del Detector de Fisurado Page P gina TI Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 6 Scales 6 6 B sculas Like the Crack Detector the Scales can only be timed and calibrated with the computer Scale read timing is determined by the position of the pusher bars with respect to the Scale perches As como el Detector de Fisurado las B sculas pueden ser sincronizadas y calibradas solamente utilizando la computadora La sincronizaci n de las B sculas es determinada por la posici n de las barras de empuje con respecto a las perchas de las B sculas Before you start making any changes to the timing check the current timing Go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System and press the Sel button at the top of th
23. a la m quina recoger la Barra de Levantamiento y entrar en velocidad After speed 1s entered push START to start the machine STAR STOP RESET Una vez que la velocidad ha Oriana e iemand Syetema sido introducida oprima ARRANCAR para arrancar la Fig 1 8 m quina Page P gina 17 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 2 How to Shut Down the Innova 2 Como apagar la Innova Step 1 Stop the machine by pushing the STOP button on the main control cabinet Paso 1 Pare la m quina oprimiendo el bot n de PARAR en el Panel de Control Principal START STOF e Push STOP to stop the machine RESET Oprima PARAR para parar la m quina Diamond Sysberma Fig 2 1 Step 2 Once the machine has stopped push and hold the off button of for approximately three seconds This will shut down the entire machine Paso 2 Una vez que la m quina haya parado oprima y mantenga oprimido el bot n de apagar por aproximadamente tres segundos Esto parara toda la m quina UPS CONTROL w gt or Page P gina 18 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 3 Turn the main power switch on the side of the main control cabinet to OFF Paso 3 Gire el interruptor de energ a principal al lado del Panel de Control Principal hacia APAGAR Note This will NOT turn off th
24. alignment of the removal master lobe with the 24T counter This number should be 3 or 4 Over time the alignment may shift to a value of 2 or 5 and this is ok If the alignment is less than 2 or greater than 5 or if the removal master lobe has never been set 1t should be readjusted NOTE 1f you have to readjust your removal master lobe you must revisit the timing of your removal stations as described in the following pages El l bulo maestro de extracci n es t picamente fijado de f brica o durante la instalaci n Sin embargo es una buena idea verificar que este todav a alineado propiamente con el resto del sistema Cuando se encuentre en la pantalla de sincronizaci n del Sistema de Extracci n presione Activar para visualizar los n meros de la sincronizaci n Junto al AEN habr un n mero representativo del alineamiento del l bulo maestro de extracci n con el contador 24T Este n mero debe ser 3 o 4 Despu s de un tiempo el alineamiento puede cambiar a un valor de 2 o 5 y esto esta bien Si el alineamiento es de menos de 2 o m s de 5 o si el l bulo maestro de la extracci n nunca ha sido fijado debe de reajustarse NOTA si usted tiene que reajustar su l bulo maestro debe de re visitar la sincronizaci n de sus estaciones como se describe en las siguientes p ginas To readjust the removal master lobe stop the machine Locate the removal master lobe and sensor back at the removal system Loosen the collar clamp of the l
25. counted from the number that is shown in the Spool Flyback dial Paso 3 Cuente el n mero de barras desde el final del Detector de Fisurado hasta el final de la Compuerta de Extracci n de Roto o Compuerta A Reste el n mero de barra que cont al n mero que se muestra en el reloj temporizador de Compensaci n de los rodillos Step 4 Press the button at the top of the screen for gate station A labeled A Say for example you counted four bars from Crack Detector to the Removal Gate If the Crack Detector flyback is 118 subtracting 4 would result in a value of 114 for the Gate A flyback Change the Spool Flyback setting to 114 with the Spool Flyback dial Paso 4 Presione el bot n con la etiqueta A en la parte superior de la pantalla para la estaci n de la compuerta A Digamos por ejemplo que usted cont cuatro barras desde el Detector de Fisurado a la Compuerta de Extracci n Si la compensaci n del Detector de Fisurado es 118 rest ndole 4 resultar en un valor de 114 para la compensaci n de la Compuerta A Cambie el par metro de compensaci n de los rodillos a 114 utilizando el reloj temporizador de Compensaci n de los Rodillos Page P gina 97 Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Presione el bot n en la parte superior de la pantalla que dice A para visualizar los ajustes para la compuerta e
26. del cable del Controlador de Movimiento The Motion Controller Cable Hookup is part of the Servo control system and is located as shown in chapter 11 1 El Conector del cable del Controlador de movimiento es parte del sistema de control servo y se localiza donde se muestra en el cap tulo 11 1 Enhanced Pendant Cable plugs in here Cable de Control Remoto se conecta aqu This port is not used Este puerto no esta en uso Motion Controller to first servo amp cable plugs in here Cable del controlador de movimiento para el primer servo amp se conecta aqu Fig 11 5 1 Page P gina 134 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 6 Packer Power Circuit Breaker Rail 11 6 Riel de Cortacircuitos de la energ a de la Empacadora Formatted Spanish Mexico LE Supplies power to Fig 11 6 1 de Energ a Enchufe pee Formatted Font 11 pt his rail A ETS rops out on E Stop RLE subministra energ a a su riel Se bota en condiciones de parada de emergencia Page P gina 135 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 7 Drive Power Circuit Breaker Rail 11 7 Riel del Cortacircuito de energ a de Impulso Fig 11 7 1 RLA supplies power to this rail except for CB 1 this has power all the time the main disconnect is turned on RLA subministra energ a a este riel excepto el CB1
27. el acople trantorque localizado en el eje del impulsor de alimentaci n de 1 1 2 pulgada de di metro y rotando el eje para alinearlo con el indicador Apriete el acople trantorque y aseg rese que este acople se encuentre bien apretado antes de re arrancar Note that if you make this adjustment you must do the next step of the overhead transfer finger timing Note que si usted hace este ajuste debe de hacer el siguiente paso de la sincronizaci n del dedo de la transferencia superior Trantorque coupling for adjusting spool bar infeed Acople Trantorque para ajustar los Formatted Spanish Mexico rodillos del alimentador Page P gina 46 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 7 Transfer Finger Timing 4 1 7 Sincronizaci n del dedo de Transferencia Verify that the machine is at zero degrees 0 on timing dial Verifique que la m quina se encuentre a cero grados 0 en la perilla de sincronizaci n Measure the distance from the exit end of the plastic roll off pad to the front face of the paddle finger as shown in figure 4 1 7 3 Mida la distancia del lado de salida de la plataforma de rodado al frente del dedo empujador como se muestra en la figura 4 1 7 3 Trantorque coupling for adjusting transfer finger Formatted Spanish Mexico Acople Trantorque para ajustar el dedo de la transferencia Plastic Roll Off Pad
28. enter a password in order to continue The password is 1234 Once you have entered the password the Advanced menu will appear Press the Calibration button for the Calibration menu then the Removal System button for the timing and calibration screen Para sincronizar electr nicamente y calibrar las barras de empuje y los rodillos de goma para las estaciones necesita ir a la pantalla del Sistema de Extracci n Para entrar a esta pantalla presione el bot n de Servicios en la pantalla principal despu s presione en bot n de Avanzado en el men de Servicios Ahora debe de escribir su contrase a para poder continuar La contrase a es 1234 Una vez que haya escrito la contrase a el men Avanzado aparecer Presione el bot n de Calibraci n para obtener el men de Calibraci n presione despu s el bot n de Sistema de Extracci n para obtener la pantalla de sincronizaci n y calibraci n Sorvicon In the Services menu press the Advanced button En el men de button on the main Servicios en la screen pantalla principal Servicios presione el bot n de Avanzado Page P gina 62 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Advanced Samice Paseraord 3 You will now have to type in the password 1234 Adwincod 4 In the Tendr que escribir ahora la contrase a 1234 En el men de Advanced menu Avanzado presione press the Cal
29. l nea del meterview para s Mexico m s acerca de este programa y sus funciones Fig 10 2 2 Page P gina 125 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 Main Control Cabinet 11 Panel de Control Principal 11 1 Main control Cabinet overview 11 1 Perspectiva General del Panel de Control Principal Terminal de montaje de bajo voltaje Low voltage terminal le E COT E 0 Multimeter Mult metro Power terminal Assemblv a Bid e min ha DIR y p y ENEE A E Tf O a f a PP j AA A O Et Md Logic terminal assembly Packer Power Circuit Breaker Rail see 11 4 for details asg ba BAR EAAAAs amo A l caen Drive Power Circuit Breaker Rail See 11 5 Computadora Inferior vea la secci n 11 2 para detalles Lower computer see 11 2 for details Servo amplifiers Filters 1 and motor Filtros 1 a 5 to 5 controls see 11 2 for details Upper computer Servo Controller system see 11 2 for details Computadorp Superior UPS Suministro de UPS Uninterrup ted Power Carriage Drive motor control Corriente Ininterrumpido Fig 11 1 1 126 Page P gina Riel sery Formatted Font 9 pt Terminal de montaje de Energ a Formatted Font 11 pt cortacircuitos de la
30. m quina a la posici n de lectura actual Fig 6 6 3 Page P gina 79 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The correct pusher bar position for Scale read timing is 1 4 inch from the exit end of the scale perch La posici n correcta de la barra de empuje para la lectura de sincronizaci n de la B scula es de 1 4 de pulgada del lado de salida a la percha de la b scula La barra de empuje Flujo de Huevo Formatted Font color Gray 50 Pusher bars Spanish Mexico est a 1 4 de pulgada del borde de la percha Egg flow de la b scula t Pusher bar is 1 4 from end edge of scale perch Scale perch Percha de la B scula Fig 6 6 4 If the pusher bar does not stop 1 4 inch from the exit end of scale perch advance or retard the pusher bar with the timing spool dial Si la barra de empuje no se para 4 de pulgada del lado de salida de la percha de la b scula avance o retrase la barra de empuje utilizando el reloj temporizador de los rodillos Spool Timing Press this button Press this button to move pusher to move pusher bars away from bar towards the the transfer transfer Bot n para mover Bot n para mover Formatted Spanish Mexico los rodillos lejos de los rodillos hacia la Formatted Spanish Mexico la transferencia transferencia Page P gina 80 Innova 200 Technical and Opera
31. manguera de aire comprimido aproximadamente 90 PSI 6 2 Bar para soplar suciedad y huevo seco fuera de la m quina The following parts need lubrication evety Las siguientes partes necesitan lubricaci n cada In the following sections the different parts of the Transfer System that have to be lubricated will be pointed out Below each exploded view drawing there is a chart that will say what part it is how many there are how regular they have to be lubricated and what kind of lubricant to use The different parts are pointed out by balloons with 2 numbers in them The top one is the item number and the one below represents the number of location En las siguientes secciones las diferentes partes del Sistema de Transferencia que deben ser lubricadas ser n indicadas Debajo de cada diagrama de composici n hay una gr fica que dir que parte es cuantas existen que tan regularmente deben ser lubricadas y que tipo de lubricante se debe usar Las diferentes partes se indican con globos con dos n meros La parte superior es el n mero de parte y la parte inferior representa el n mero de localizaci n N mero de Parte The number of location N mero de Localizaci n Fig 7 1 1 Page P gina 102 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 1 1 Transfer Assembly 7 1 1 Montaje de la Transferencia Part Qty Frequency of lubrication Hours Type of lubricant Parte Cantidad Fre
32. mode until the center of a spool bar lines up with the pointer gauge located on the entry end of the removal system side plate Avance la m quina en modo de control remoto hasta que el centro de un rodillo se aline con la aguja de calibraci n localizada en la placa lateral del lado de la entrada del Sistema de Extracci n Center of spool bar must be inline with the pointer gauge for entry timing Centro del rodillo debe de alinearse con la aguja de indicaci n para la sincronizaci n de entrada The leading edge of a metal spoke on the timing wheel has just turned on the sensor LED that controls the home position for the entry spool bar servo motor drive El borde delantero de un rayo met lico en la rueda de sincronizaci n acaba de prender el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor que controla la posici n de inicio para el impulsor del servo motor de los rodillos de entrada Page P gina 57 Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Leading edge of metal spoke has just activated the sensor LED un rayo met lico que acaba de activar el LED del sensor impulsor del servo motor para los rodillos en la entrada del alimentador Location of servo motor drive for removal entry infeed spool bars The drive motors on the transfer and the removal system for the Innova are now timed with each other You are now ready to pr
33. se encuentra en la posici n adecuada utilizando el control remoto avance la Barra de Levantamiento hacia el centro exacto superior Esto es aproximadamente 128 130 grados en la perilla de sincronizaci n El centro de la percha de la barra de levantamiento y el centro de la canasta deben encontrarse alineados el uno con el otro AOT Fig 4 1 2 3 When the pickup bar is at top dead center and the baskets are aligned central to it the timing mark line on the latch cam located next to the basket conveyer sensor should line up with the center of the cam roller Cuando la Barra de Levantamiento se encuentra en el centro exacto superior y las canasta est n centradas con el mismo la l nea de la marca de sincronizaci n en el sujetador de la leva localizada junto al sensor del Transportador de Canastas debe encontrarse alineada con el centro del seguidor de leva Timing mark line on cam should line up with center of roller when pickup bar is at top dead center La l nea de la marca de sincronizaci n en el sujetador de la leva debe encontrarse alineada con el centro del seguidor de leva cuando la barra de levantamiento se encuentra en el centro exacto superior Page P gina 36 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 3 Perch Belt Timing 4 13 Sincronizaci n de la Cinta Transportadora de Perchas In the pendant mode rotate the
34. the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the current read position for the Dirt Detector Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la posici n actual la lectura para el Detector de Sucio Go to the Removal System Calibration screen and press the Drt button Vaya a la pantalla de Formatted Spanish Mexico Calibraci n del Sistema de Extracci n y presione el bot n de Suc Fig 6 4 2 1 Page P gina 70 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 If the edge of the Dirt Detector box does not line up with the center of the spool bar advance or retard the spool with the timing dial With the left timing dial on the screen you can move the spool bars towards or away from the transfer unit Si el borde de la caja del Detector de Sucio no se alinea con el centro de un rodillo avance o retrase el rodillo con el reloj temporizador Con el reloj temporizador de sincronizaci n izquierda en la pantalla usted puede mover los rodillos hacia o lejos de la unidad de transferencia Spool Timing Button to move spool bars away rado to as from the transfer rubber spools towards the transfer Bot n para mover Bot n para mover Formatted Spanish Mexico los rodillos lejos de los rodillos hacia la Formatted Spani
35. the last two sensors of the Crack Detector advance or retard the pusher bar with the timing dial Si la barra de empuje no se alinea entre los dos ltimos sensores del Detector de Fisurado avance o retrase la barra de empuje con el reloj temporizador de sincronizaci n Fig 6 5 4 Spool Timing ra D Button to move pusher bars away from the transfer Button to move pusher bar towards the transfer Bot n para mover i Bot n para mover Formatted Spanish Mexico los rodillos lejos de los rodillos hacia la Formatted Spanish Mexico la transferencia transferencia Page P gina 75 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 To check 1f the changes you made to the dial are correct press the Apply button in the center of the screen If a wndow appears saying Make changes to layout Permanent press Yes Next press the STN button A screen will appear with the prompt Grader May Missort Continue Press the Yes button Para verificar si los cambios que usted hizo al reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla Si una ventana aparece diciendo Hacer los cambios al diagrama permanentes Presione S Despu s presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S To check 1f changes you made to dia
36. the perch belt infeed conveyor drive motor Prenda el cortacircuito para el motor de impulsi n de la Cinta Transportadora de Perchas motor de impulsi n del Transportador de Alimentaci n Re home the machine See section 3 1 steps 5 through 9 Re posicione la m quina a su punto inicial Vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 Go into pendant mode and rotate the machine to zero degrees on the timing dial Entre al Modo de Control Remoto y rote la m quina a cero grados en la perilla de sincronizaci n Verify the 7 7 8 dimension as shown in Fig 4 1 3 2 Verifique la medida de 7 7 8 pulgadas como se muestra en la Figura 4 1 3 2 Page P gina 39 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Hand crank the servomotor or reducer so that the dimension of the perch belt compared to the side plate of the basket conveyer 1s 7 7 8 inches Gire manualmente el servomotor o reductor para que la dimensi n de la cinta transportadora de perchas comparada con el panel lateral del transportador de canastas sea 7 7 8 de pulgada Page P gina 40 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 4 In Out Timing Pickup Bar 4 1 4 Sincronizaci n de la Barra de Levantamiento Entrada Salida Verify that the machine is at zero degrees 0 on timing dial If not then go into the pendant mode and rotate the machine to zero degrees Verifique que
37. transportador de canastas para alinear una canasta con el indicador entonces necesita aflojar la perilla de sincronizaci n y reiniciarlo de regreso al cero Page P gina 33 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 2 Basket Conveyor Timing from the beginning 4 1 2 Sincronizaci n del Transportador de Canastas desde el principio If for some reason a basket does not line up with the pointer gauge as shown in Figure 4 1 1 1 the following steps have to be performed Si por alguna raz n una canasta no se alinea con la aguja calibradora como se muestra en la figura 4 1 1 1 los siguientes pasos deben ser realizados The edge of the pointer gauge should be 9 1 4 inches from the inside edge of the transfer side plate El borde de la aguja de calibraci n debe estar a 9 1 4 pulgadas del borde interior de la placa lateral de transferencia If this is not the case adjust the pointer gauge to meet this requirement Si este no es el caso ajuste la Aguja de Calibraci n para satisfacer este requisito The distance from the pointer to the inside edge of the transfer side plate 1s 9 1 4 235 mm La distancia del indicado1 Formatted Spanish Mexico al borde interno del panel lateral de la transferencia es 9 Ya 233 mm n Current pointer gauge Aguja de Formatted Spanish Mexico Calibraci n actual Fig 4 1 2 2 Page P gina 34
38. Err neamente Continuar Presione el bot n de S Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the new read position for the Dirt Detector as indicated on the Spool Timing dial Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de lectura para el Detector de Sucio como se indica en la perilla de los rodillos Push the START button on the main control cabinet to move the machine to the current read position START 5T0P RESET Presione el bot n de ARRANCAR 8 diamond systems e en el panel de control principal para mover la m quina a la posici n de Fig 6 4 2 5 lectura actual If the spool bar is still not in the correct position keep changing the values on the Spool Timing dial and re apply until the spool bar lines up properly with the Dirt Detector box Si el rodillo sigue sin estar en la posici n correcta continu cambiando los valores en la perilla de sincronizaci n de los rodillos y re apl quelos hasta que el rodillo se aline correctamente con la caja del Detector de Sucio Page P gina 12 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la
39. Font color Gray 50 Spanish Mexico Press the button at the top of the screen to select the gates you are interested in adjusting A B or C Under Moving Fire press the te e button Every Other Spool MCLTeR Debajo de Activaci n en Movimiento presione el bot n de Cada Dos Rodillos Page P gina 99 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Start the machine with the green START button on the main control cabinet The gates will open automatically on every other spool Arranque la m quina utilizando el bot n verde de ARRANQUE en el Panel de Control Principal Las compuertas se abrir n autom ticamente cada dos rodillos Run four good eggs together through the Removal System Two eggs should drop into the gate you selected and the other two should pass through safely Opere con cuatro huevos buenos juntos a trav s del Sistema de Extracci n Dos huevos deben de caer en la compuerta que usted selecciono y los otros dos deben de atravesar sin problemas Watch the two eggs drop into the gates and make sure that they sustain no damage ot get hung up in the gates Also make sure that the eggs that go through are not cracked in any way If the eggs get damaged you may want to adjust the timing with the Timing dial as show in Section 6 7 2 Observe los dos huevos caer en las compuertas y aseg rese que no sean da ados o que queden colgados en las co
40. Innova 200 6 5 Crack Detector 6 5 Detector de Fisurado The Crack Detector can only be timed and calibrated with the computer Crack Detector timing is determined by the position of the pusher bars with respect to the Crack Detector sensors El Detector de Fisurado puede ser sincronizado y calibrado solamente utilizando la computadora La sincronizaci n del Detector de Fisurado es determinada por la posici n de las barras de empuje con respecto a los censores del Detector de Fisurado Before you start making any changes to the timing check the current timing Go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System and press the CRK button at the top of the screen Antes de hacer alg n cambio en la sincronizaci n verifique la sincronizaci n actual Entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n y presione el bot n de FIS en la parte superior de la pantalla Note When timing the read or fire positions for the different stations adjustments are made to the Spool Timing even though you may be observing the positioning of a pusher bar to make the adjustment Nota Durante la sincronizaci n de la lectura o las posiciones de encendido para las diferentes estaciones ajustes son hechos a la sincronizaci n de los rodillos aunque usted este observando el posicionamiento de una barra de empuje al hacer el ajuste B Go into the Removal S
41. PS Fuente de Energ a de Suministro Ininterrumpido puede todav a contener voltaje en su salida incluso cuando se encuentra apagado El desconectador principal debe de ser desconectado antes de trabajar en el sistema UPS is located in the main control cabinet El UPS se localiza en el panel de control principal Page P gina 12 Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 1 How to Start the Innova 1 Como Arrancar la Innova Step 1 Turn main power switch on side of main control cabinet to ON Paso 1 Gire el interruptor de energ a que se localiza en el costado deL Panel de Control Principal hacia PRENDER Turn main power switch to ON Gire el interruptor principal de energ a hacia PRENDER Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Fig 1 1 Step 2 Turn the UPS on by holding the ON button for approximately three seconds Paso 2 Arranque el UPS manteniendo presionado el bot n de PRENDER por aproximadamente tres segundos UPS CONTROL lt gt or a A m Page P gina 13 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 3 Push the RESET button on the main control panel on the left cabinet door After a few seconds there will be a beeping sound Paso 3 Presione el bot n de REINICIAR en el
42. Sa PEA qy DIAMOND SYSTEMS innova Technical amp Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n Diamond Systems Diamond Systems Asia Diamond Systems Europe Europa 24300 Haggerty Road 21B Jalan TS 6 10A Fika 64 Bajo Farmington Hills MI 48335 Taman Industri Subang 48006 Bilbao USA 47510 Selangor Spain EUA Malaysia Malasia Espa a Phone 1 248 476 7100 Phone 60 3 5631 4991 Phone 34 94 432 9252 Tel fono Tel fono Tel fono Facsimile 1 248 476 0849 Facsimile 60 3 5631 5991 Facsimile 34 94 433 6734 Facs mile Facs mile Facs mile Service Servicio Phone 1 248 476 7274 Tel fono Facsimile 1 248 476 3617 Facs mile www diamondsystem com Part Number 471000 M N mero de Parte 471000 M Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Howto Stt the TION da TAN bas 13 Como Nirina Datos A E E NP E T AOA 13 Howto Sart Dova the lino a a intds 18 ZGomoapacar la AA is 18 IEE EIET SOS Nac 20 gt Patadas de Emeroencia ioen a T EE 20 3 1 How to start machine after Emergency Sto Desastre tadas 21 3 1 Como arrancar la m quina despu s de una parada de emergencia moco 21 AEE 1E ELE E EE E A E E EEE EAEE N EE T N E EE E 26 AANT TO O IE E NA AENA E OA AIS E EAT AE S A NE E ETA R 26 A Trans tel Li N A 29 4 1 Sincronizaci n de la Lasa 29 dll Basket Conveyor TIM ii ii 32 4 1 1 Sincronizaci n del Transportador de Canastas ssssseseseseeeesrseserereses
43. a OS scharre as sen Dd 1Z23Montajedel Rechazadot de Huevo nidad KI Ni A E O ER NEET ANE Page P gina 3 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Ho quste de la Cadena iaa aida 110 A A a ARS 111 UN S 111 o Clean te moya Dates aliado tibio 111 91 Limpieza delas Compuertas de Extracci Missanda 111 8 3 Cleaning removal rails crack lanes and scales ii 116 8 3 Limpieza de los rieles del Sistema de Extracci n L neas de Fisurado y Boili na ea A 116 I NS EE PETAT OT A Ad 119 JO petaci n QS AA 119 DON EAS OOO o oa ia ima 119 Cambio de MO nto te La ci n 119 Dize TAOS eE Sensor JUNCHO BOS ini sn 121 9 2 Caja de Conexiones de los Censores de la Transferencia s es 121 TODA ROSA O nA AES T T N R E 122 MD o A E on 5 A N AE 122 WA Power Suppl RAS cti 122 10 1 Fuente de Energ a del Riel de Montaje DIN Norma Internacional A O E 122 10 2 Deti Pare Multimedias 124 1002 Numero Panel Diana tipa pitan 124 KENAR Comro 80 101 01 o A REROARES OQ PE POC PESO OAA 126 li P nelae Control Parcial ito 126 11 1 Main control CADA aan 126 11 1 Perspectiva General del Panel de Control Principal oociccncnnnnconnnommmmmm 126 TEZ SENO CONO EL SS ida 127 Ii 2S1istema controlad or delse Osan E N 127 11 4 Servo ampltiets ana Motor controls rss 133 11 4 Amplificadores Servo y Controles del Motorista 133 11 3 Motion Controller Cable OO Pra 134 11 5 Conector del cable del Controlador d
44. acci n Vea las figuras 11 1 1 y 11 7 1 3 Remove the cover for the removal pusher bar drive 3 Quite la cubierta del propulsor de la barra de empuje de Extracci n 4 Rotate the servo motor until the center of a pusher bar lines up with the pointer gauge as shown in figure 5 1 1 4 4 Rote el servo motor hasta que el centro de la barra de empuje este alineado con la aguja de calibraci n como se muestra en la figura 5 1 1 4 5 Turn on the circuit breaker for the removal pusher bar drive servo motor Page P gina 54 10 10 Note Nota Note Nota Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Prenda el cortacircuito para el servo motor de impulsi n de la barra de empuje de la Extracci n Go into pendant mode and rotate the machine to zero degrees on the timing dial located in the transfer Entre al Modo de Control Remoto y rote la m quina a cero grados en la perilla de sincronizaci n localizada en la transferencia Adjust the sensor located inside the removal pusher bar assembly to the leading edge of a pusher bar This will set the home position for the removal pusher bar Ajuste el sensor localizado en el montaje de las barras de empuje del Extractor al borde frontal de una barra de empuje Esto lo colocar en la posici n de inicio para la barra de empuje del Extractor Re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 Reposicione la m quina a su punto
45. and press the button of the gate you wish to time Entre a la pantalla de Formatted Spanish Mexico Calibraci n del Sistema de Extracci n y presione el bot n de la puerta que desea sincronizar Fig 6 7 1 The screen will show the current settings for the selected Gate timing To see how the settings compare with the pusher bar position press the STN button A screen will appear with the prompt Grader May Missort Continue Press the Yes button La pantalla mostrar los par metros actuales de la sincronizaci n para la Compuerta seleccionada Para ver como se comparan estos par metros con la posici n de la barra de empuje presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Page P gina 83 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 A Grader May Miiori r Press the STN button A Continua TUS screen will appear and ask Grader May Missort Continue Press the YES button Presione el bot n de Par Aparec Formatted Spanish Mexico una pantalla que le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el hat n de S Fig 6 7 2 Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de o
46. andera donde su luz se prende asumiendo que hay energ a entrando al sensor Esto es cerca del centro del sensor NOTA El sensor A es el sensor contracorriente hacia el final del transportador Adjust the 12 Lobe B sensor so it s light just turns off Do this by loosening its mounting nut and slide it with the bracket Do not move the bracket at this point Ajuste el L bulo 12 A para que su luz se apague Haga esto aflojando su tuerca de montaje y desl cela con el soporte No mueva el soporte en este punto i L aua 5 NOTE the color of these sensors is subject to change l NOTA el color de estos sensores esta sujeto a cambios IMM B Lobe L bulo B CONVE YO i DIRECTION soua A S STIN 5 m gt l l B l A WS Ok l L ez e As l p A PKM FLAG SENSOR PKM Randera del Sensor Page P gina 61 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Figure 6 1 4 6 2 Accessing the Removal Timing Screen 6 2 Acceso a la Pantalla de Sincronizaci n de la Extracci n In order to electronically time and calibrate the pusher bars and the rubber spool bars to the stations you need to go to the Removal System screen To get to this screen press the Services button on the main screen then the Advanced button in the Services menu You now must
47. anzado sus posiciones de inicio avanzaran unos grados sincronizadamente Push START to enable servomotors to re home Oprima ARRANCAR para habilitar el reposicionamiento de los servomotores Fig 3 1 6 Page P gina 23 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 9 After the motors have re homed themselves and synchronously advanced forwatd a few degrees you will need to restart the interface Press Exit to close the program Restart the interface as normal from the Windows XP screen Paso 9 Una vez que los motores han alcanzado por si mismos su punto inicial y han avanzado sincronizadamente unos grados necesitara reiniciar la interfaz Presione SALIR para cerrar el programa Reinicie la interfaz normalmente desde la pantalla de Windows XP Farm 2 Farm Mo Producer Ma Producer Exit the interface then restart the touch screen program Salga de la interfaz y reinicie el programa de pantalla t ctil Step 10 Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Select a machine speed and press START to run the machine Note The machine will get up to speed after the pickup bar has completed 2 full rotations Paso 10 Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Seleccione la velocidad de la m quina y presione ARRANCAR para poner en marcha la m quina Nota La m quina alcanzar la velo
48. asket conveyer Servomotor for vertical Motor para el Transportador movement of i N y de Canastas pickup bar k Servomotor for Servomotor para horizontal movement of el movimiento pickup bar vertical de la barra de levantamiento Servomotor para el movimiento horizontal de la Servomotor for perch belts and infeed conveyer barra de levantamiento Servomotor para la Cinta Transportadora de Perchas y el Transportador de Alimentaci n TI v 0 l l 3 Ti i Tg k T Tn n a T gt E Fig 4 2 Page P gina 26 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The home position for each of these motors is at zero degrees on the timing dial which is located on the basket conveyor drive shaft facing the candler Each one of these motors has a sensor that provides feedback for use in adjusting the mechanical timing La posici n de inicio para cada uno de estos motores es a cero grados en la perilla de sincronizaci n que se encuentra localizada en el eje impulsor del transportador de canastas enfrente del ovoscopio Cada uno de estos motores cuenta con un sensor que provee una reacci n que puede ser usada en el ajuste de la sincronizaci n mec nica The leading edge of the metal finger activates the sensor for that motor and locates the home position for it El frente del dedo met lico activa el sensor para ese motor y localiza la pos
49. aso 5 Page P gina Push START to enable servomotors to re home Presione ARRANCAR para habilitar el reinicio de los servomotores Fig 6 8 1 6 After the motors have re homed themselves and synchronously advanced forward a few degrees you will need to restart the interface Press Exit to close the program Restart the interface as normal from the Windows XP screen Una vez que los motores han regresado a su posici n de inicio por si mismos y han avanzado sincronizadamente unos grados necesitar reiniciar la interfase Presione SALIR para cerrar el programa Re arranque la interfase normalmente desde la pantalla de Windows XP 92 Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Farm 2 Ha Producer Paso 6 Step 7 Paso 7 START 4 Diamond Systema Fig 6 8 1 8 Page P gina Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Farma Wo Prodipcas Exit the interface then restart the touch screen program Salga de la Interfaz y reinicie el programa de pantalla t ctil Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Select a machine speed and push START to run the machine Note The machine will get up to speed after the pickup bar has completed 2 full rotations Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Seleccione una velocidad para la m quina y presione
50. aso 6 Despu s de que todas las compensaciones de las compuertas han sido fijadas debe presionar el bot n de Aplicar para hacer estos ajustes permanentes Page P gina 98 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 9 Checking the timing 6 9 Verificaci n de la sincronizaci n An initial test to check the opening and closing of the removal gates can be done by first exiting the Removal System screen and changing the speed of the machine to about 75 CPH Una prueba inicial para verificar que el abierto y cerrado de las compuertas de extracci n puede ser efectuado primero saliendo de la pantalla del Sistema de Extracci n y cambiando la velocidad de la m quina a aproximadamente 75 cajas por hora Run the machine for 20 30 seconds Opere la m quina por 20 30 segundos Stop the machine with the STOP button located on the main control cabinet Pare la m quina utilizando el bot n de PARAR que se localiza en el Panel de Control Principal Go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System Entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios Avanzado Calibraci n Sistema de Extracci n Under Moving Fire press the button Every Other Spool Debajo de Activaci n en Movimiento presione el bot n de Cada Dos Rodillos pantalla para seleccionar las compuertas que le interesa ajustar A B o C Formatted Font 10 pt
51. ations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 j SESIOA 10 edun ad R3 HOJAS Taroa TEUN Wu NS O1 FSE NLL A a DO0l9rSe kesy Kode 0 ESESIOG reaguaugg 0Z DANOS VOY NIO id 6625109 UNON LEMA A ER PAD ud 52 pog nopag IOA 9 IDO Y pias JE ies tous abog buuds Agua y f iii uld 6 pog noga esesI08 ESAS LRAIDO J WALZ 691108 nie poog 9 MONTIVAGLOUDN TIO a ce 1606006 0 pps Jiz E a PESA a pi iN E y ad ul 1 e a A E lt Tonem Baana Am E O A a A a 01 ssauuoy 10 pr E ME 1 LO ToO 11 een D gt ASS SS PERT u A A A L A AA IN NL AS ODEEH LE 20d a nd ooo A paina Poma A coria ONO ens OZIPIO8 ZBIEIO8 o MA eos fojas YA ON 05d MOS AZ eo elos O Ios pasjuj oou DIL 31903 Ek ISONU A i A DOS Mw 902 puso abog Guais ong PUBLIO 6625108 esesig TH ONOS D0AD E POI OLIVO gwy 9 02 pumu elo Buds uag wwa Z LLIOS 13EG Page P gina Innova 200 Technical and Operations Manual 13 Spare Parts list 13 Lista de Refacciones Mechanical Mec nicas Electrical El ctricas Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Diamond Part Number N mero de Parte Assembly Drawing Number Title Qty N mero del Dibujo de T tulo Cantidad Montaje 1 Diamond Page 90 Innova manual 3772200 CD Board P gina 90 Manual Innova Page 90 Innova manual 4635500 CD lane 1 P gina 90 Ma
52. bjetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the current fire open position for the Gates as indicated on the Spool Timing dial Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de activaci n de abertura para las puertas como se indica en la perilla de sincronizaci n de los rodillos STARI STOP Push the START button on 4 the main control cabinet and the machine will now move to the current fire open position RESET Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Diamond Systems de Control Principal la m quina se mover a la posici n de activaci n de apertura actual Fig 6 7 3 Page P gina 84 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 7 1 Removal Gate Open Timing 6 7 1 Sincronizaci n de la Apertura de la Compuerta de Extracci n The correct setting for all the gates should be at the position where the pusher bar is tangent to the upstream side leading edge of the bolt head at the end of the white block El par metro correcto para todas las compuertas debe ser en la posici n donde la barra de empuje se encuentra tangente al lado contracorriente borde delantero de la cabeza del tornillo al final del bloque blanco Pusher bar is tangent to the Flujo del Huevo bol
53. ci n de los rodillos y re apl quelos hasta que la barra de empuje se aline correctamente sobre las perchas de la B scula Page P gina 82 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 7 Removal Gates A B C 6 7 Compuertas de Extracci n A B y C Like the Crack Detector and the Scales the Removal Gates can only be timed through softwate The timing of Removal Gate firing is determined by the position of the pusher bars with respect to the gate attachment bolt head As como el Detector de Fisurado y las B sculas las Compuertas de Extracci n pueden ser sincronizadas y calibradas solamente utilizando la computadora La activaci n de las Compuertas de Extracci n es determinada por la posici n de las barras de empuje con respecto a la cabeza del tornillo de sostenimiento de la compuerta Before you start making any changes to the timing check the current timing Go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System and press the button at the top of the screen of the gate you wish to time A B or C Antes de hacer alg n cambio en la sincronizaci n verifique la sincronizaci n actual Entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n y en la parte superior de la pantalla presione el bot n de la compuerta que desea sincronizar A B C Go into the Removal System Calibration screen
54. cidad deseada hasta que la barra de levantamiento haya completado 2 rotaciones completas Page P gina 24 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 11 When an Emergency stop is pressed the machine will come to a complete stop Notice that there are still eggs in the machine After the Emergency stop is pressed and the machine has been reset according to the steps 1 to 10 above the computer has lost track of every egg that is still in the machine To get the eggs out of the machine you must select the DUMP MODE function This will direct all the left over eggs to the last two packers Paso 11 Cuando una parada de emergencia es presionada la m quina parar completamente Observe que todav a hay huevos en la m quina Despu s de que una parada de emergencia es presionada y la m quina ha sido reiniciada de acuerdo a los pasos anteriores del 1 a 10 la computadora ha perdido la cuenta de cada huevo que sigue en la m quina Para extraer esos huevos que siguen en la m quina debe seleccionar la funci n de MODO DE DESCARGADO Esto dirigir los huevos restantes hacia las dos ltimas empacadotas eei i Dump Mode ON Lat ia Farma Farm Ha Producer Wo Prodiscas acksra Fig 3 1 10 To confirm Dump Mode press Yes Para confirmar el To activate Dump Mode The Services menu will Modo de press the Services button popup Press the Enter on the main screen
55. cipal esto reiniciara el Interruptor de Enlace Presione el bot n Formatted Spanish Mexico de REINICIAR y escuche 3 Push RESET then listen for 3 beeps pitidos Page P gina 91 Step 4 Paso 4 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel After the three beeps push the START button on the main control box Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Despu s de los tres pitidos presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal Note The four motors will go to their home position Nota Los cuatro motores regresar n a su Posici n de Inicio e E a The motor for the basket conveyor El motor para el Transportador de Canastas The motor for the infeed conveyor El motor para el Transportador de Alimentaci n The motor for the vertical transfer of the pickup bar El motor para la Transferencia de la Barra de Levantamiento The motor that controls the horizontal In Out positioning of the pickup bar El motor que controla la posici n horizontal Entrada Salida de la Barra de Levantamiento Once the motots reach their home position they will synchronously advance a few degrees Una vez que los motores han alcanzado su posici n de inicio avanzar n sincronizadamente unos grados Step 5 P
56. cribes the softwate method El detector de sucio puede ser sincronizado de dos maneras diferentes Mec nicamente manualmente o a trav s del programa de la computadora Esta secci n describe el m todo mec nico La secci n 6 4 2 describe el m todo por programa de computadora If the Dirt Detector box with the cameras in it and the spool bars do not line up as shown in the diagram below you may manually move the box to satisfy the relationship Loosen the screws Of the Dirt Detector box and align front edge of the metal enclosure to the center of a rubber spool bar Si la caja del Detector de Sucio con las c maras adentro y los rodillos de goma no se encuentran alineados como se muestra en el diagrama inferior usted puede manualmente mover la caja para satisfacer esta relaci n Afloje los tornillos de la caja del Detector de Sucio y aline el borde frontal de la cubierta met lica al centro de un rodillo de goma Caja del detector de sucio con c maras adentro Flujo del Dirt detector box with cameras inside Rubber spools that come out washer Rodillos de goma que salen de la lavadora caja del Edge of Dirt detector detector de box lines up with center sucio que se of rubber spool bar alinea con el centro del rodillo de goma Dirt Detector box Caja del detector de with cameras sucio con c maras adentro Page P gina 69 Formatted Spanish Mexico a Formatted Spa
57. cuencia de la Lubricaci n Horas Tipo de Lubricante 1jBearing 8 No 2 Lithium base Grease Page P gina 103 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 1 2 Pickup Bar Assembly 7 1 2 Montaje de la Barra de Levantamiento Table 7 1 2 1 Frequency of lubrication Hours Type of lubricant Frecuencia de la Lubricaci n Horas Tipo de Lubricante ty Cantidad Q Part Parte Bearing No 2 Lithium base Grease Grease Zerk Fitting No 2 Lithium base Grease Synthetic oil see nameplate No 2 Lithium base Grease 09 KD 2P N te Y i U E A KD O 5 yo D aa A 104 Page P gina Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 2 Lubrication Removal System 7 2 Lubricaci n del Sistema de Extracci n The Removal System is completely different because it can be rinsed down with a water hose the grease in the bearings and the oil on the chains is wash off every time the Remnoval system is cleaned El Sistema de Extracci n es completamente diferente porque puede ser lavado con agua con una manguera de agua la grasa en los rodamientos y el aceite en las cadenas se lavan cada vez que el Sistema de Extracci n es limpiado In the following sub chapters all the different parts off the Removal System that have to be lubricated will be pointed out Below each exploded vi
58. dirt detector PC El DMM es suministrado para ayudar a solucionar problemas en el sistema de control de la Innova Es esencial que se mantenga montado como se suministra Se encuentra conectado a la interfase de la PC Computadora Personal y por lo tanto puede ser monitoreado por el Departamento de Servicio de Diamond Para Diamond poder monitorear el Mult metro Digital debe estar en el modo RS232 Para entrar a este modo presione y mantenga oprimido el bot n de select despu s presione el bot n de range La pantalla debe ahora mostrar R5232 El departamento de servicio de Diamond puede una vez que hayan marcado utilizando el modem y una computadora personal en cualquier lado operar el programa de Meterview que les permite ver remotamente los datos de Mult metro Digital El cable de serie desde el Mult metro Digital se conecta en el sitio COM2 de la interfase del usuatio PC Computadora Personal del Detector de Sucio Page P gina 124 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Screen shot of the meter Foto de la pantalla Formatted Spanish Mexico view program del programa Meterview Current value read by DMM Valor actual le do por el Formatted Spanish Mexico Graf of data View the online help of meter view to learn more about the program and its functions Gr fica de los datos Vea la 4 Formatted Font 10 pt Spanish en
59. do Note The Innova transfer must be timed properly before you can time the removal system Nota La transferencia de la Innova debe ser sincronizada adecuadamente antes de que usted pueda sincronizar el sistema de Extracci n There is a servomotor teducer drive for the pusher bar assembly on the removal system There is also a servomotor reducer that drives the spool bars for the infeed of the removal system Hay un moto reductor servo para el montaje de las barras de empuje en el sistema de Extracci n Hay tambi n un moto reductor servo que impulsa los rodillos para la alimentaci n del sistema de extracci n Servomotor reducer drive for pusher bar assembly Impulsor Servomotor reductor para el montaje de la barra de empuje Fig 5 1 Servomotor reducer drive for removal entry spool conveyer Impulsor Servomotor reductor para el transportador de rodillos de entrada Page P gina 49 Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 5 1 Removal System timing 5 1 Sincronizaci n del Sistema de Extracci n Set the machine up to operate in the Pendant Mode Prepare la m quina para funcionar en Modo de Control Remoto To get into Pendant Mode press the Services button the main screen In the Services menu press the Advanced button Para entrar al modo de control remoto presione el bot n de Servici
60. e 148 10 Trouble sidonia leido 149 TORES de o Di as 149 Io Electicalre quite nc ooo io laica 150 Requisitos leccion da 150 SOS id ion 154 SI E NANO 151 Page P gina 5 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The Innova is a machine that grades and packs fresh chicken eggs La Innova es una m quina que clasifica y empaca huevos frescos de gallina In order to protect the operators and all those who might be close to the machine it is important to read this manual carefully and pay special attention to the highlighted sections Para proteger a los operadores y a todos aquellos que posiblemente se encuentren cerca de la m quina es importante que lean este manual cuidadosamente y que presten especial atenci n a las secciones resaltadas The content of this manual complies with European Machinery Directive 89 392 CEE and following modifications El contenido de este manual cumple con la Directiva de Maquinaria Europea 89 392 CEE y siguientes modificaciones Diamond is constantly improving their machines and therefore reserves the right to apply technical modifications and esthetical changes to its products without notice Diamond constantemente mejora sus m quinas y por lo tanto se reserva el derecho a aplicar modificaciones t cnicas y cambios est ticos a sus productos sin aviso Page P gina 6 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la
61. e Movimiento ooocccccconunnnconnnnnnnacinnnanacinnnns 134 116 Packer Power Circuit Breaker Ral i e a aim 135 11 6 Riel de Cortacircuitos de la energ a de la Empacadora seses 135 11 7 Daye Power Client Breaker Ral cian 136 11 7 Riel del Cort citcuito de enerola de MpulsO titi 136 Ls Power Supply Rack ninsi na arinios 137 lL Barra dela Fuente de Enero uranio 137 Page P gina 4 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 MITE Grace Potts 11 9 Puerto de Mantenimiento Externo ooccccnnnonnnnnnaonnnnonanonnnonanonnnnnacrnnnnaro coronario nonnnanoss Ide otros aora asias 11 10 Medidor de Horfa ccoooocnnnnnnnnnnicnnnoncnnnaconnononnnnocononnnannnnnnnnnnnnoronnnnnanooconnononaarinnnnnnnanss 11 11 Basket Conveyor Motor Drive Parameter Settings eseese 11 11 Valores de los Ajustes de los Par metros del Impulsor del Motor del Transportador de Canastas buirn eae Ee E RA O OAN 11 13 Observing Basket Conveyor Brush Motor LOA ccoocicicicicnconanannnnninnnncnoncnananoso 11 13 Procedimiento para Verificar la Carga en el Transportador de seese 12 Removal Systemi Control DO A E A a 144 12 Panel de Control del Sistema de Extracci n oooooccnnnnnnnnnnnnonnnnnononnnnonnnannncnnnnnnnnnnnnncncccnnnnnnnnnnnss 144 13 pare Lats cia 146 15 Tistade Recon and e ESA a ei e 146 H Consumable partit 147 a oa A A O A A 147 5 Recommend Spare att riiea 148 15 Tistade Refacciones Recomendadas nearne a a a a a eaa
62. e power to the entire machine Any separate power drops will still be active Also the lamps that are located inside the main control cabinet have their own separate power supply and will always be on Nota Esto NO apagar la energ a de la m quina completa Otros interruptores de electricidad separados seguir n activados As como l mparas que se encuentran localizadas adentro del Panel de Control Principal cuentan con su propio Fuente de Energ a separado y se mantendr n siempre prendidos Turn main power switch to OFF Gire el interruptor principal de energ a a APAGAR 4 E r LLE l o iii pa pa Fia Ja p lt e AA q L mpara dentro del panel de Lamp inside main control principal control cabinet will se mantendr always be on even siempre prendida when power is turned incluso cuando la Fig 2 5 off electricidad este apagada Page P gina 19 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 3 Emergency stops 3 Paradas de Emergencia There are two Emergency stops located on the machine One is on the main control cabinet and the other one is mounted over the candling area When an Emergency stop 1s pressed all the motors will have power removed and the machine will come to a complete stop Existen dos paradas de Emergencia localizadas en la m quina Una se encuentra en el Panel de Control Principal y la otra montada sobre el rea de ovoscop a Cuando una
63. e screen Antes de hacer alg n cambio en la sincronizaci n verifique la sincronizaci n actual Entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n y presione el bot n de Bas en la parte superior de la pantalla Note When timing the read or fire positions for the different stations adjustments are made to the Spool Timing even though you may be observing the positioning of a pusher bar to make the adjustment Nota Durante la sincronizaci n de la lectura o las posiciones de encendido para las diferentes estaciones ajustes son hechos a la sincronizaci n de los rodillos aunque usted este observando el posicionamiento de una barra de empuje al hacer el ajuste Go into the Removal System Calibration screen and press the Scl button Entre a la pantalla Formatted Spanish Mexico de calibraci n del Sistema de Extracci n y presione el bot n del BAS Fig 6 6 1 Page P gina 78 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The screen will show the current settings for Scale read timing To see how the settings compare with the pusher bar position press the STN button A screen will appear with the prompt Grader May Missort Continue Press the Yes button La pantalla mostrar los par metros actuales de la lectura de sincronizaci n para las B sculas Para ver como se comparan estos par metr
64. e where eggs are weighed and inspected for dirts and cracks and 1f necessaty removed with gates Parte de la m quina donde los huevos son pesados e inspeccionados por fisuras y suciedad y si es necesario son removidos con los compuertas When the pickup bar is at its maximum height and the support bars are vertical Cuando la barra de levantamiento se encuentra en su m xima altura y las barras de soporte se encuentran verticales 152 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Transfer Transferencia Trantorque coupling Acople Trantorque Upper computer Computadora Superior UPS UPS Suministro de Corriente Ininterrumpido Page P gina Moves eggs from the Infeed conveyer to the Basket conveyer Mueve el huevo desde el Transportador de Alimentaci n hasta el Transportador de Canastas Keyless shaft bushing Acoples sin chaveta User interface with lower computer Interfaz de usuario con la computadora inferior Uninterruptible Power Supply provides voltage regulation and battery backup to the system Fuente de Energ a Ininterrumpida provee regulaci n del voltaje y bater a de respaldo 153
65. ector de Fisurado y de las B sculas Step 1 To note the flybacks of the detectors go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System Press the CRK button Paso 1 Para tomar nota de la Compensaci n de los detectores entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n Presione el bot n de FIS ant aro ra to Aas Erg Go into the Removal Calibration screen and press the Crack Detection button CRK Entre a la pantalla Formatted Spanish Mexico de Extracci n y presione el bot n de la Detecci n de Fisurado FIS Fig 6 8 3 1 Page P gina 96 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 2 The Spool Flyback Dial on the right will now show the flyback setting for the Crack Detector Paso 2 El reloj temporizador de la Compensaci n de los rodillos en el lado derecho ahora mostrar el ajuste de Compensaci n para el Detector de Fisurado IRA In Spool Flyback dial the number of spools from the Crack Detector to the transfer will appear En el reloj temporizador de la compensaci n de los rodillos el n mero de rodillos desde al detector de fisurado hasta la transferencia aparecer Step 3 Count the number of bars from the end of the Crack Detector to the end of the Leaker Removal Gate or Gate A Subtract the number of bars you
66. ed LED on Formatted Font 9 pt flashing when ar error occurs Green LED o Uso de f brica solamente System Programming Port Factory use only Formatted Spanish Mexico Fijaci n d f brica Todos Enhanced apagados Formatted Font 9 pt pendant pag connection Formatted Font 9 pt i Fig 11233 o Conexi n de Fig 11 2 3 1 Control Remoto Fig 11 2 3 2 Page P gina 129 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 2 4 Encoder Module 11 2 4 M dulo del Codificador Q173PX Fig 11 2 4 2 Fig 11 2 4 1 11 2 5 I O Module 11 2 5 M dulo de E S E DO Fig 11 2 5 1 Page P gina 130 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 2 6 Serial Module 11 2 6 M dulo del Serial Funcionar Error Z il J71C24M HITI CH 1 L z CH2 RS 485 Er F LEE Page P gina 131 Formatted Font 11 pt Formatted Font 11 pt IS a Formatted Font 11 pt Formatted Font 8 pt Formatted Font 11 pt Formatted Font 8 pt Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 3 Lower Computer Embedded PC 11 3 Computadora Inferior PC Computadora Personal Encapsulada A E LEE H j s y A r Fig 11 3 1 The Lower Computer or Embedd
67. ed PC is the computer that tracks eggs and processes the data it receives from the Dirt Detector Crack Detector Scales and Blood Detector With this data the lower computer knows exactly where every egg is at any given time and knows when to fire carriage solenoids and removal gates La Computadora Inferior o PC Computadora Personal Encapsulada es la computadora que efect a el seguimiento del huevo y procesa los datos que recibe del Detector de Sucio del Detector de Fisurado de las B sculas y del Detector de Sangre Con esta informaci n la computadora inferior sabe exactamente donde se encuentra cada huevo en un momento determinado y sabe cuando activar el soporte m vil de los solenoides y las compuertas de extracci n Page P gina 132 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 4 Servo amplifiers and motor controls 11 4 Amplificadores Servo y Controles del Motor Impulsor de Transportador de Canastas Impulsor de los Cepillos k k i 4 1 Basket m Drive rx Formatted Font 18 pt Formatted Font 9 pt Fig 11 4 1 Servo amplifier number one is connected to the motion controller into CN1A then it is also connected to servo amp Number two from CN1B of amp one to CN1A of amp two Servo amp two and three are also connected together in the same way Servo amp 3 has an end of network termination plug in its CN1B connector
68. ersonal Adwincod Figura 5 1 4 Aparecer una pantalla que le pedir una contrase a La contrase a es 1234 To turn the Pendant Mode on press the ON button in the window Para arrancar el Modo de Control Remoto presione el bot n de ENCENDIDO en la ventana que aparece Press the ON button to activate Pendant Mode Presione el bot n de ENCENDIDO para activar el Modo de Control Remoto Page P gina Fendant Mode ON or OFF 51 After you typed in the password the Advanced menu will appear Press the Pendant Mode Button Una vez que haya escrito la contrase a el men avanzado aparecer Presione el bot n de Modo de Pendiente da Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Take the pendant control box and plug the end of the cable into the Grace port that 1s mounted on the right side of the main control cabinet You now have control of the machine with this pendant On the pendant there are two buttons one green Start button to start the machine and one red Stop button to stop the machine Tome la caja del control remoto y conecte el extremo del cable en el Puerto de Mantenimiento que se encuentra montado en el lado derecho de Panel de Control Principal Ahora usted cuenta con el control de la m quina con este control remoto En la caja del control remoto existen dos boton
69. ertas de Extracci n Removal System Sistema de Extracci n Top Dead Center TDC Centro Exacto Superior TDC Page P gina Metal attachment on a shaft used to activate a sensor Anexo met lico en un eje utilizado para activar un sensor Manual control of machine with Pendant box Control manual de la m quina con el Control Remoto Carries eggs from the Infeed conveyer to the pickup bar Lleva el huevo desde el transportador de alimentaci n de la barra de levantamiento Lifts eggs from perch belt to basket conveyer Levanta el huevo de las perchas de la cinta transportadora al transportador de canastas Circular gauge in transfer w 360 markings used for timing Indicador circular en la transferencia con marcas de 360 que se utiliza para sincronizar Mechanism in Removal System with pusher bars that can be raised for cleaning and maintenance Mecanismo en el Sistema de Extracci n con barras de empuje que pueden ser levantadas para limpieza y mantenimiento Push eggs through the Removal System Empujan el huevo a trav s del Sistema de Extracci n Command motors to go to their start home positions Ordena a los motores ir a sus posiciones de arranque inicio Devices in Removal System that open drop leakers and dirts and close to allow good eggs to cross Aparatos en el Sistema de Extracci n que abren y dejan caer los fisurados y los sucios y se cierran para permitir el cruce del huevo bueno Part of the machin
70. ervice the equipment with loose clothing or long hair Los empleados no deben operar o dar servicio al equipo con ropa holgada o pelo largo Make sure all supervisors and employees understand the importance of keeping all guards in place and keeping the floor clean and dry Aseg rese de que TODOS los supervisores y empleados comprendan la importancia de mantener todas las cubiertas en su lugar y del mantenimiento del piso limpio y seco Page P gina 10 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 IMPORTANT PLEASE READ IMPORTANTE POR FAVOR LEA The information provided in this manual has been carefully checked and is believed to be accurate However changes are made periodically THESE CHANGES WILL BE INCORPORATED IN NEWER PUBLICATIONS La informaci n provista en este manual ha sido inspeccionada cuidadosamente y es considerada precisa Sin embargo cambios son hechos peri dicamente ESTOS CAMBIOS SER N INCORPORADOS EN PUBLICACIONES MAS RECIENTES Diamond Systems may improve and or change products described in this publication at any time Due to continuing system improvements Diamond Systems is NOT RESPONSIBLE for inaccurate information which may appear in the manual Diamond Systems puede que mejore y o cambie los productos descritos en esta publicaci n en cualquier momento Debido al continuo mejoramiento de los sistemas Diamond Systems NO ES RESPONSABLE de informaci n i
71. es un bot n verde para Arrancar la m quina y un bot n rojo para Parar la m quina Caja Pendant control del Formatted Font Garamond 12 pt bi Formatted Font 9 pt Font color Gray 50 Remoto Plug end of pendant cable into Grace port located on the right side of the main control cabinet Conecte la clavija del cable del Formatted Spanish Mexico Control Remoto en el puerto de mantenimiento en el lado derecho del panel de control principal Fig 5 1 7 Page P gina 52 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 5 1 1 Removal Exit End Timing 5 1 1 Sincronizaci n de la Salida del Sistema de Extracci n Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Advance machine forward in pendant mode until the center of a spool bar lines up with the pointer gauge located on the exit end of the removal system side plate Avance la m quina en el modo de control remoto hasta que el centro de los rodillos se aline con la aguja de calibraci n localizada en el lado de salida de la placa lateral del Sistema de Extracci n El centro del rodillo debe de Center of spool alinearse con la bar must line up aguja de with pointer calibraci n gauge The pointer gauge for the positioning of t
72. ety function Part 1 General design principles EN 954 1 Mrt 97 Seguridad de la m quina Componentes del sistema de control con una funci n de seguridad Parte 1 Principios Generales del dise o EN 954 1 Mrt 97 Machine safety Switching off power supply and power discharge Preventing unintentional start up EN 1037 97 Seguridad de la m quina Interrupci n de la Fuente de Energ a y descargo de corriente Prevenci n de arranque involuntario EN 103797 Machine safety Risk analysis EN 1050 Feb 97 Seguridad de la m quina An lisis de riesgo EN 1050 Feb 97 is in accordance with the conditions of the Machinery Directive 89 392 EEC EMC Directive 89 336 EEC Low Voltage Directive 73 23 EEC es de acuerdo con las condiciones de La Directiva de Maquinaria 89 392 EEG La Directiva EMC 89 336 EEG La Directiva de Bajo Voltaje 73 23 EEG Signature F irma U S A Farmington Hills Michigan Dated July 8 2004 E U A Farmington Hills Michigan Fechado 8 de Julio del 200 Page P gina 8 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 WARNING ADVERTENCIA SAFETY AND SERVICING CLEANING REPAIRING AND OR ADJUSTING SEGURIDAD Y SERVICIO LIMPIEZA REPARACI N Y O AJUSTES DO NOT OPERATE ANY PART OF THE MACHINE UNLESS ALL GUARDS ARE IN PLACE NO OPERE NINGUNA PARTE DE LA M QUINA SI TODAS LAS CUBIERTAS NO SE ENCUENTRAN EN SU SITIO NEVER service clean repai
73. ety distances to prevent contact with dangerous zones by the Part 2 Marking EN 61310 2 96 upper limbs EN 294 Jul 94 Seguridad de la m quina Principios de indicaci n marcado y Distancias de seguridad para prevenir el contacto con zonas activaci n peligrosas por las extremidades superiores EN 294 Jul 94 Parte 1 se ales visuales auditivas y t ctiles EN 61310 1 96 Minimum distances to prevent injuries to parts of the human Parte 2 Marcado EN 61310 2 96 body EN 349 Jul 94 Machine safety Electro sensitive protective devices Distancias m nimas para prevenir lesiones a partes del cuerpo Part 1 General requirements and test EN 50100 1 Jul 94 humano EN 349 Jul 94 Seguridad de la m quina Dispositivos de protecci n electro Safety of packaging machinery General requirements pr sensibles EN 415 1 96 Parte 1 Requisitos generales y pruebas EN 50100 1 Jul 94 Seguridad de la maquinaria de empacado requisitos generales Machine safety concerning electrical provisions General EN 415 196 requirements EN 60204 1 Feb 95 Machine safety Emergency stop provisions functional aspects Seguridad de la m quina en relaci n a las disposiciones Design principles EN 418 Jun 94 el ctricas Requisitos generales EN 60204 1 Feb 95 Seguridad de la m quina Disposiciones de las paradas de Electromagnetic compatibility Generic emission standard emergencia aspectos funcionales Principios del dise o Part 1 Residential commercial and light indus
74. evo en el Sistema de Extracci n Page P gina 108 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 2 4 Orienter Control assembly 7 2 4 Montaje del Controlador del Orientador A A Parte Cantidad Frecuencia de la Lubricaci n Horas a de Lubricante Beating AB No 2 Lithium No 2 Lithium base Grease Grease 2 DriveChain 2 s __ snow Table 7 2 4 1 Page P gina 109 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 3 Chain adjustment 7 3 Ajuste de la Cadena If the black brushes do not rotate or the small conveyer belt does not run check the drive chain and chain tension Chain should be oiled daily Si los cepillos negros no rotan o si la cinta transportadora peque a no arranca verifique la cadena impulsora y la tensi n de la cadena La cadena debe de ser aceitada diario Move sprocket to get right tension in chain Mueva el pi n para N Formatted Font 10 pt Spanish obtener la tensi n Mexico adecuada en la cadena Fig 7 3 1 Page P gina 110 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 8 Cleaning 8 Limpieza When cleaning the Innova keep in mind that you can only rinse the Removal System down with a low pressure water line approx 40 PSI 2 75 Bar Mientras se limpia la Innova mantenga en mente que solamente puede lavar el Sistema de
75. ew drawing there is a chart that will say what part it is how many there are how regular they have to be lubricated and what kind of lubricant to use The different parts are pointed out by balloons with 2 numbers in them The top one is the item number and the one below represents the number of location En las siguientes secciones del cap tulo todas las diferentes partes del Sistema de Extracci n que necesitan ser lubricadas ser n indicadas Debajo de cada diagrama de composici n hay una gr fica que dir que parte es cuantas existen que tan regularmente deben ser lubricadas y que tipo de lubricante se debe usar Las diferentes partes se indican con globos con dos n meros La parte superior es el n mero de parte y la parte inferior representa el n mero de localizaci n N mero de Parte The number of location N mero de Localizaci n Fig 7 1 1 Page P gina 105 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 2 1 Infeed Base assembly 7 2 1 Montaje de la Base del Alimentador Part Qty Frequency of lubrication Hours Type of lubricant Parte Cantidad Frecuencia de la Lubricaci n Horas Tipo de Lubricante 8 No 2 Lithium base Grease Grease Zerk 2 Fitting 2 8 No 2 Lithium base Grease 3 No 2 Lithium base Grease a E 6 Months Meses Synthetic oil see nameplate Table 7 2 1 1 Note Item number l the bearings are located on both sides of the
76. eyor including setting the basket conveyor sensor is completed prior to setting the 24T Sensors NOTA Aseg rese que la sincronizaci n mec nica del transportador de canastas incluyendo el ajuste del transportador de canastas se hayan completado antes de ajustar los sensores 24T Position the machine so that the basket conveyor sensor centers against its lobe finger Posicione la m quina para que el sensor del transportador de canastas este centrado contra su cuadrante Verify that the sensor 1s center aligned with the center of its lobe finger Figure 6 1 1 Verifique que el sensor se encuentre centrado alineado con el centro de su cuadrante Page P gina 60 Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Basket Conveyor Sensor Sensor del Formatted Font color Gray 50 transportador de Spanish Mexico canastas Cuadrante Sensor Lobe Finger Figura 6 1 2 Now position the bracket so that the 12 Lobe A sensor aligns to the leading edge of a flag where its light just turns on assuming there is power going to the sensor This will be near the center of the sensor NOTE The A sensor 1s the down stream sensor towards end of conveyor Ahora posicione el soporte para que el sensor 12 Lobe A se aline con el borde delantero de una b
77. guientes pasos con la m quina a cero grados en la perilla de sincronizaci n L Turn off the circuit breaker for the perch belt infeed conveyor drive motor See figures 11 1 1 and 11 7 1 Apague el cortacircuito para el motor de impulsi n de la Cinta Transportadora de Perchas motor de impulsi n del Transportador de Alimentaci n Vea las figuras TLEL Lele Remove the cover for the infeed drive and hand crank the servomotor forward until the 7 7 8 dimension is achieved Quite la cubierta del propulsor de alimentaci n y gire manualmente el servomotor hacia adelante hasta que la medida de 7 7 8 pulgadas sea lograda Caution Never grab the belt to turn the motor Turn the motor by grabbing the underside of the lower pulley or the topside of the top pulley Precauci n Nunca agarre la cinta transportadora para girar el motor Gire el motor agarrando la parte inferior de la polea inferior o la parte superior de la polea superior Doa E z Loosen the metal finger for the perch belt infeed sensor and rotate it so that a leading edge of a finger just activates the sensor LED Afloje el Dedo Met lico para la Cinta Transportadora de Perchas del sensor del alimentador y r telo para que el frente de un dedo active el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor Tighten the metal finger Apriete el Dedo Met lico Install the cover for the infeed drive Instale la cubierta del impulsor del alimentador Turn on the circuit breaker for
78. he removal pusher bars is located at the exit end of the removal pusher bar side plate When the spools are aligned to their pointer gauge as described above the center of a pusher bar should line up with this pointer gauge Page P gina 53 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 La aguja de calibraci n para el posicionamiento de las barras de empuje del Sistema de Extracci n se localiza en el lado de salida de la placa lateral de la barra de empuje de Extracci n Cuando los rodillos se encuentran alineados con su aguja de calibraci n como se describe arriba el centro de una barra de empuje debe de alinearse con esta aguja de calibraci n Center of pusher bar 1s aligned with pointer gauge Centro de la barra Formatted Spanish Mexico de empuje alineado con la aguja de calibraci n If the removal pusher bar does not line up with the pointer then perform the following steps Si la barra de empuje de Extracci n no se alinea con el indicador realice los siguientes pasos 1 Confirm that a spool bar lines up with the pointer gauge as shown in figure 5 1 1 2 Confirme que el rodillo se encuentre alineado con la aguja de calibraci n como se muestra en la figura 5 1 1 2 2 Turn off the circuit breaker for the removal pusher bar drive servo motor See figures 11 1 1 and 11 7 1 2 Apague el cortacircuito del servo motor de impulsi n de la barra de empuje de Extr
79. he right side of the screen Paso 1 Presione el bot n de Calibrar localizado en el lado derecho de la pantalla Press the Calibrate button on the right hand side of the co A E obio ERIN main screen Presione el bot n de Formatted Spanish Mexico Calibraci n en el lado derecho de la pantalla principal Fig 6 8 2 1 Step 2 A status window will appear Place an egg on LANE 3 at the beginning of the Removal System Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Push the START button on the main control cabinet Paso 2 Una ventana con el estado actual aparecer Coloque un huevo en la L NEA 3 al principio del Sistema de Extracci n Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal Page P gina 94 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Status window to display calibration progress Ventana de estado actual para mostrar el progreso de la calibraci n Fig 6 8 2 2 START STOP Place an egg in LANE 3 at the beginning of the Removal System and push the Start button to start the machine Coloque un huevo en la L NEA 3 al principio del Sistema de Extracci n y oprima el bot n de YH Diamond Systemo Arrancar para arrancar la m quina Formatted Font 10 pt Spanish Me
80. hen cleaning the rails the crack lanes and scales be sure to use only a low pressure water hose approx 40 PSI 2 75 Bat and a soft cleaning brush that is supplied by Diamond High pressure 500 PSI 35 Bar or stiffer cleaning brushes may tear the membrane covers and cause the crack lanes to fail prematurely See crack detector manual for further information Cuando lave los rieles las l neas de fisurado y las b sculas aseg rese de usar solamente una manguera de agua de baja presi n aproximadamente 40 PSI 2 75 Bat y un cepillo de limpieza suave que es suministrado por Diamond Alta presi n 500 PSI 35 Bar o cepillos de limpieza r gidos pueden desgarrar las cubiertas de membrana y causar que las l neas de fisurado fallen prematuramente Vea el manual del Detector de Fisurado para mayor informaci n Use extra care when rinsing crack lanes and scales Tenga extra cuidado Formatted Font 11 pt Font color cuando enjuague las l neas Gray 50 Spanish Mexico de fisurado y las b sculas Page P gina 117 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The scales can be pulled out of the Removal System for easy cleaning Before the scales can be pulled out the Pusher Bar assembly has to be in the raised position Las b sculas pueden ser sacadas del Sistema de Extracci n para una f cil limpieza Antes de que las b sculas puedan ser sacadas el Montaje de las Barras de Em
81. i RRA A MN o O IO y e L A A O E EA 7 141 Page P gina Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 ASSY AJVANOLLOM O 00927249F E A Eo E Capa Mpo O BONOS sanas E 142 Page P gina Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 me mi q lt HL E E 4 m z pr AH 8 i E So Transter Up O E e G O O 5 0 e Si E i 3 m si si M 38 i H E E AAA 9 End EA le gt Lial Gle im Wi eN e EI pr m kd Le HE D Page P gina 143 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 12 Removal System Control Box 12 Panel de Control del Sistema de Extracci n Oo M s api MN ME Mnie a E um SMe A 2 4 252522 150 a e Fig 12 1 On the next page you will find a complete diagram of the Removal System Control Box with descriptions and part numbers of the various components En la siguiente p gina encontrar un diagrama completo del Panel de Control del Sistema de Extracci n con descripciones y n meros de parte de los varios componentes Page P gina 144 Innova 200 Technical and Oper
82. ibration button Gmie rning Dira Dal mn 5 In the Calibration menu press the Removal System button En el men de Calibraci n presione el bot n de Sistema de Extracci n Page P gina el bot n de Calibraci n 122 E buih Satiah Heber do Aipsa Tira lA nage suj Inuch Hee to Fire Asha 1 p y 5 i Ja 143 Calibrab e gt e a y j i Moria fir Enean i Position Readinna Active EHG AEH F Moral TIE ATE l TRE ATR Ei igi RHIA SEL al Lemy Diver patrol RHE CRRA ES RMC DAT p Ml vrir Third gral La pantalla de sincronizaci n y calibraci n aparecer 6 The Timing and calibration screen will appear 63 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 3 Main timing and calibration screen 6 3 Pantalla principal de sincronizaci n y calibraci n The Removal System screen offers a lot of information and adjustment La pantalla del Sistema de Extracci n ofrece mucha informaci n y ajustes Botones para seleccionar las diferentes estaciones Buttons to select the different stations Touch Station Belowto Adjust Timing Layout Cyclic Fire ON E I mA ET Code Egg Calibrate Spool Timing Spool Flyback Use the calibrate k button to automatically calibrate the Flyback for the dirt ke gt detector crack detector and scales Move To F Hoving Fire Sensor f Position Readings
83. ici n de inicio para el mismo Fig 4 6 Reference Sensor location for basket conveyor home position Fig 4 5 Referencia localizaci n del sensor para la posici n de inicio del Transportador de Canastas Page P gina 2d Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Each motor can be timed by moving the transfer mechanism it controls to its home position such that the sensor LED is activated by the leading edge of the metal finger Cada motor puede ser sincronizado moviendo el mecanismo de transferencia que este controla a su posici n de inicio de esta manera el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor es activado por el frente del Dedo Met lico Note Advancing the metal finger to turn on the sensor LED earlier will cause the home position for the transfer mechanism it controls to occur earlier in the cycle Retarding the metal finger will cause the home position for the transfer mechanism it controls to advance forward Nota Si se avanza el Dedo Met lico para prender el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor antes esto causar que la posici n de inicio para el mecanismo de transferencia que controla ocurra antes en el ciclo El retraso del Dedo Met lico causar que la posici n inicial para el mecanismo de transferencia que controla avance Note The control system for these sensors reads their home position only at start up If you change the position of a metal finge
84. imately 58 60 grams onto the middle row of the pickup bar Coloque un huevo grande aproximadamente 58 60 gramos sobre la fila central de la Barra de Levantamiento The middle row of the pickup bar just comes into contact with the egg in this position La fila central de la Barra de Levantamiento justo establece contacto con el huevo en esta posici n The sensor LED for the pickup bar has just been activated by the leading edge of the metal finger as shown in Figure 4 1 5 2 El LED Diodo Emisor de Luz en el sensor para la Barra de Levantamiento acaba de activarse por el borde frontal del Dedo Met lico como se muestra en la Figura 4 1 5 2 Place large egg approx 58 60 grams in middle row of pickup bar Coloque un huevo grande aproximadamente 58 60 gramos sobre la fila central de la Barra de Levantamiento The sensor LED has just been activated by the leading edge of the metal finger El LED del sensor se acaba de activar por el borde delantero del dedo met lico SS a Formatted Spanish Mexico Page P gina 44 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 If the pick up bar is not set properly perform the following steps with the machine at zero degrees on the timing dial Si la Barra de Levantamiento no se encuentra colocada adecuadamente lleve acabo los siguientes pasos con la m quina en cero grados en la perilla de sincronizaci n 1 T
85. inicial vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 Go into pendant mode and rotate the machine until a spool bar lines up with the pointer gauge located at the exit end of the removal system See figure 5 1 1 2 Entre al Modo de Control Remoto y rote la m quina hasta que un rodillo se encuentre alineado con la aguja de calibraci n localizada en el lado de salida del sistema de Extracci n Vea la figura 5 1 1 2 Verify that the center of a pusher bar is lined up with its pointer gauge See figure 5 1 1 4 Verifique que el centro de una barra de empuje se encuentre alineado con su aguja de calibraci n Vea la figura 5 1 1 4 If you adjust the position of the sensor to turn on the sensor LED earlier it will cause the pusher bar to stop earlier You effectively back up the position of the pushers If you turn the sensor on later you advance forward the position of the pusher bars Si usted ajusta la posici n del sensor para prender el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor antes de tiempo causar que las barras de empuje paren antes de tiempo De hecho usted retrasara la posici n de los empujadores Si usted prende el sensor despu s usted avanza la posici n de las barras de empuje The control system for this sensor reads its home position the leading edge of a pusher bar only at start up If you change the position of this sensor then you must re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 El sistema de control para este sensor lee su po
86. io de la m quina Step 1 Reboot the lower computer by pushing the white button as shown Paso 1 Reinicie la computadora inferior presionando el bot n blanco como se muestra MAA AAA Push the white button to reset the lower computer Presione el bot n blanco para reiniciar la computadora inferior Step 2 Reset the PLC for the servomotots Toggle the switch on the PLC to the left as shown in the figure Hold the switch all the way to the left until red lights start blinking on the PLC then move the switch all the way back to the tight Paso 2 Reinicie el PLC para los servomotores Mueva el interruptor en el PLC en el lado izquierdo como se muestra en la figura Sostenga el interruptor completamente hacia la izquierda hasta que las luces rojas comiencen a parpadear en el PLC despu s mueva el interruptor completamente hacia la derecha Page P gina 90 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 i w a ii i IPS an Aja memos NY p PAra a AAA i i m Dires k ETT lt AL gt ig Fig 6 8 1 4 Switch to reset PLC for servo motors Interruptor para reiniciar el Formatted Spanish Mexico PLC para los servomotores Fig 6 8 1 3 Step 3 Push the reset button on the main control box this will reset the interlock When this is finished there are 3 beeps Paso 3 Presione el bot n de reiniciar en el Panel de Control Prin
87. l 8 Entre al Modo de Control Remoto y rote la m quina a cero grados en la perilla de sincronizaci n 9 Verify that the in out for the pick up bar is located in its proper position 9 Verifique que la entrada salida de la barra de levantamiento se encuentre localizada en la posici n correcta 10 Rotate the machine until the pick up bar is at top dead center See figure 4 1 2 3 10 Rote la m quina hasta que la barra de levantamiento se encuentre alineada con el centro exacto superior Vea la figura 4 1 2 3 11 At this position the pick up bar should be aligned with the egg carrier baskets See figure 4 1 4 5 11 En esta posici n la barra de levantamiento debe de estat alineada con las canastas porta huevo Vea la figura 4 1 4 5 12 Continue rotating the machine and observe the pick up bar alignment to the perch belt and egg carrier baskets 12 Contin e rotando la m quina y observe la alineaci n de la barra de levantamiento a la Cinta Transportadora de Perchas y las canastas porta huevo Fig 4 1 4 5 Page P gina 43 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 5 Pickup Bar Vertical Position Timing 4 1 5 Sincronizaci n de la posici n vertical de la Barra de Levantamiento Verify that the machine is at zero degrees 0 on timing dial Verifique que la m quina se encuentre a cero grados 0 en la perilla de sincronizaci n Place a large egg approx
88. l Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the current fire open position for the Gates as indicated on the Spool Timing dial Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de lectura para el Detector de Sucio como se indica en la perilla de los rodillos STARI TTIP Push the START button on the main control cabinet and ii the machine will now move to the current fire open position RESET Presione el bot n de e ARRANCAR en el Panel E diamond Systems El de Control Principal la He 6715 m quina se mover a la posici n de activaci n de apertura actual If the pusher bar is still not in the correct position keep changing the values on the Spool Timing dial and re apply until the pusher bar lines up properly over the bolt head Si la barra de empuje sigue sin estar en la posici n correcta continu cambiando los valores en la perilla de sincronizaci n de los rodillos y re apl quelos hasta que la barra de empuje se aline correctamente sobre la cabeza del tornillo Page P gina 87 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 7 2 Removal Gate Open Duration 6 7 2 Duraci n de la Apertura de la Compuerta de Extracci n Two additional spool timing buttons are used in Removal Gate timing These button
89. l are correct press the Apply button in the center of the screen Para verificar si los cambios que Formatted Spanish Mexico hizo al reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla Page P gina 76 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Grader May Minsort pu gt Press the STN button A continea EUA screen will appear and ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Presione el bot n de Formatted Spanish Mexico PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the new read position for the Crack Detector as indicated on the Spool Timing dial Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de lectura para el Detector de Fisurtado como se indica en la perilla de sincronizaci n de los rodillos Presione el bot n de ARRANCAR en el ES Formatted Spanish Mexico panel de control principal para mover la START
90. l de control de extracci n de roto Aseg rese que no haya nada en su camino cuando levante el montaje del empujador When cleaning the gates be sure to use a low pressure water line approx 40 PSI 2 75 Bar and the cleaning brush that is supplied by Diamond High pressure hoses 500 PSI 35 Bar may damage the air cylinders that are located beneath the gates Cuando limpie las compuertas aseg rese de usar una l nea de agua de baja presi n aproximadamente 40 PSI 2 75 Bar y el cepillo de limpieza suministrado por Diamond Mangueras de Alta presi n 500 PSI 35 Bar pueden da ar los cilindros de aire que se localizan debajo de las compuertas Page P gina 111 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 l s Formatted Font 10 pt al i Formatted Font 6 pt Formatted Font 6 pt Turn key to lift pusher assembly unit Gire la llave para Formatted Spanish Mexico levantar la unidad de montaje del empujador Pusher assembly unit raised for easy access Unidad de montaje Formatted Spanish Mexico del empujador levantada para un acceso f cil Cuando el montaje del Formatted Spanish Mexico empujador este levantado apague el suministro de energ a When pusher assembly 1s raised turn power off Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico l j t Page P gina 112 Innova 200 Technical a
91. la de sincronizaci n 9 Verify that the pick up bar is located in its proper position 9 Verifique que la barra de levantamiento se encuentre localizada en la posici n correcta Continue rotating the machine and observe the alignment of all transfer points Make adjustments where necessary Contin e rotando la m quina y observe la alineaci n de todos los puntos de transferencia Haga ajustes donde sea necesario Al Page P gina 45 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 6 Spool Bar Timing Transfer Infeed 4 1 6 Sincronizaci n de rodillos Transferencia de alimentaci n Verify that the machine is at zero degrees 0 on timing dial Verifique que la m quina se encuentre a cero grados 0 en la perilla de sincronizaci n The center of a spool bar is to line up with the pointer gauge located on the candler side plate El centro de un rodillo debe estar alineado con la aguja de calibraci n localizada en la placa lateral del ovosc pio Center of wire spool in line with pointer gauge Centro del rodillo de alambre en l nea con la aguja de calibracil Formatted Spanish Mexico This can be adjusted by loosening the trantorque coupling located on the 1 1 2 inch diameter infeed drive shaft and rotating the shaft to align with the pointer Tighten the trantorque coupling and make sure that this coupling is tight before restarting Esto puede ser ajustado aflojando
92. la m quina se encuentre a cero grados 0 en la perilla de sincronizaci n Si este no es el caso entre al modo de control remoto y rote la m quina a cero grados Place a straight edge along side the basket conveyor side plate and measure the distance from the straight edge to the center of the middle row of the pickup bar This dimension is the same as the home position for the perch belt which is 7 7 8 The sensor for the in out positioning has just been activated by the leading edge of the metal finger as shown in Figure 4 1 4 4 Coloque una regla junto al borde de la placa lateral del Transportador de Canastas y mida la distancia de la regla al centro de la fila de en medio la Barra de Levantamiento Esta medida es la misma que la posici n de inicio para la Cinta Transportadora de Perchas esto es 7 7 8 pulgadas El sensor pata las posiciones de entrada salida se acaba de activar por el borde frontal del Dedo Met lico como se muestra en la Figura 4 1 4 4 Page P gina 41 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The sensor LED just activated by the leading edge of the metal finger Fig 4 143 El LED del senso Formatted Spanish Medio acaba de ser activado por el borde delantero del dedo met lico If the in out is not set properly then perform the following steps with the machine at zero degrees on the timing dial Si la entrada salida no se encuentra
93. machine to zero degrees on the timing dial En el Modo de Control Remoto rote la m quina a cero grados en la perilla de sincronizaci n Place a straight edge along side the downstream vertical edge of the basket conveyor side plate located in the transfer Measure the distance from the straight edge to the center of the middle row on the perch belt This should measure 7 7 8 inches 20 centimeters Coloque una regla junto al borde vertical de acuerdo al flujo hacia abajo de la placa lateral del Transportador de Canastas que se localiza en la transferencia Mida la distancia de la regla al centro de la fila de en medio en la Cinta Transportadora de Perchas Esto debe medir 7 7 8 pulgadas 28 cent metros A A j R T a i 20 mm Fig 4 1 3 1 Fig 4 1 3 2 At this point the sensor LED for the perch belt positioning has just been activated by the leading edge of the metal finger as shown En este punto el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor para el posicionamiento de la Cinta Transportadora de Perchas acaba de ser activado por el frente del Dedo Met lico como se muestra Page P gina 37 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Formatted Spanish Mexico LED del sensor reci n activado por borde delantero del dedo met lico Sensor LED just activated by leading edge of metal finger Metal sensor finger Dedo met lico del sensor Forma
94. mina si los huevos tienen fisuras Individual Crack Detector units one per lane Unidades individuales del detector de fisurado una por l nea Device that determines if eggs are dirty Aparato que determina si los huevos est n sucios Mode in which all eggs are dropped in last two packers Modo en el cual todos los huevos son dirigidos a las dos ltimas empacadoras Position of motor or servomotor when leading edge of metal finger just activates the sensor LED Posici n del motor o servomotor cuando el borde frontal del dedo met lico activa el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor Moves eggs from the Removal System to the Transfer Mueve los huevos del Sistema de Extracci n a la Transferencia Control mechanism Mecanismo de control Control box used to switch between two or more CPUs Panel de control utilizado para cambiar entre dos o m s CPU Unidad Central de Procesamiento Embedded computer that controls all machine activity Computadora encapsulada que controla todas las actividades de la m quina 151 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Metal finger Dedo Met lico Pendant mode Modo de Control Remoto Perch belt Cinta Transportadora de Perchas Pickup bar Barra de Levantamiento Pointer gauge Aguja de Calibraci n Pusher bar assembly Montaje de la Barras de Empuje Pusher bars Barras de Empuje Re home Re posicionar Removal gates Compu
95. mo un semi c rculo como se muestra en el diagrama anterior Una explicaci n m s a fondo de este par metro en particular se puede encontrar en la secci n 6 9 Page P gina 88 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 8 Spool Flyback Timing 6 8 Sincronizaci n de la Compensaci n de los Rodillos All stations in the Removal System must to be mapped so that the computer knows where in terms of spool counts the stations are physically located on the machine Todas las estaciones del Sistema de Extracci n deben ser representadas para que la computadora sepa donde en relaci n con la cuenta de rodillos las estaciones se encuentran f sicamente localizadas en la m quina The Spool Flyback 1s the number of spools from the entry of the transfer pickup to a particular station To determine flybacks follow the steps below La Compensaci n de los rodillos es el n mero de rodillos desde la entrada del levantamiento de la transferencia a una estaci n en particular Para determinar la compensaci n siga los pasos a continuaci n Before you can determine the flybacks the machine must be rebooted and re homed Antes de que usted pueda determinar la Compensaci n debe de reiniciar la m quina y regresarla a su posici n inicial Page P gina 89 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 8 1 Reboot the machine 6 8 1 Reinic
96. mpuertas Tambi n aseg rese que los huevos que atraviesen no se fis ren Si los huevos se da an es posible desee ajustar la sincronizaci n utilizando el reloj temporizador de Sincronizaci n como se muestra en la secci n 6 7 2 Under Moving fire press the button Normal This will set the gates into their normal mode and they will only fire when the computer tells them to Debajo de Activaci n en Movimiento presione el bot n de Normal Esto fijar las compuertas en so modo normal y solamente se activar n cuando la computadora les ordene que abran Debajo de Activaci n de _ Movimiento presione el bot n de Normal Under Moving Fire press the button Normal ACT Fig 6 9 2 Page P gina 100 Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Reboot the machine as shown in Section 6 8 1 Once the reboot has completed you can run the machine Reinicie la m quina como se muestra en la secci n 6 6 1 Una vez que el reinicio se haya completado puede operar la m quina If you notice the gates damaging eges during production simply go to the Removal System Calibration screen Services Advanced Calibration Removal System and press the button at the top of the screen to select the gates you are interested in adjusting Si observa que las compuertas est n da ando el huevo durante la producci n
97. n colocadas apropiadamente entonces sigua los siguientes pasos con la m quina a cero grados en la perilla de sincronizaci n 1 Turn off the circuit breaker for the in out servo motor See figures 11 1 1 and 11 7 1 1 Apague el cortacircuito del servo motor de entrada salida Vea las figuras 11 1 1 y TEGL Remove the rear cover for the transfer Quite la cubierta trasera de la transferencia Rotate the in out servo motor until the desired dimension is achieved Rote el servo motor de entrada salida hasta que la medida deseada sea lograda Loosen the metal finger for the in out sensor and rotate it until the leading edge of it just activates the sensor LED Afloje el Dedo Met lico del sensor de entrada salida y r telo hasta que el borde delantero del mismo active el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor Tighten the metal sensor finger Apriete el sensor del dedo met lico Install the rear cover for the transfer Instale la cubierta trasera para la transferencia Turn on the circuit breaker for the in out servo motor and re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 7 Prenda el cortacitcuito del servo motor de entrada salida y teposicione la m quina a su punto inicial vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 a PASOS a A o E i Page P gina 42 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 8 Go into pendant mode and rotate the machine to zero degrees on the timing dia
98. n timino and Calibrator SCENE 6 3 Pantalla principal de sincronizaci n y calibraci n ssssssssesesererisrerrrerseresesrsrereress 6 3 1 MEAN ae E E A 6 3 1 Verificaci n del AEN Codificador de Alineamiento ccocccnnccononnnnnnnnnnos O O CCO a aA AE G CA Detector de SUCO ON GAl Timne the Dir Detector Mechanically sia 6 4 1 Sincronizaci n Mec nica del Detector de Sucio cooccccccccnonononnnananonanannnoness 6 4 2 Timing the Dirt Detector through Software menores leelo 6 4 2 Sincronizaci n del Detector de Sucio a trav s del programa de la COPEL P eean EEE O E O GSC rR DIECO ra E EE T a E TT 00 Detectoras EEAO eaaa ii A O A E T E EN AATA CO a eA a A A A ON Gr Removal GSN D A C ounn A O NG 0 1 Compdettas de Extracci n As Dra 6 7 1 Removal Gate Open TOO aos 6 7 1 Sincronizaci n de la Apertura de la Compuerta de Extracci n 6 7 2 Removal Gate Open DUTON an e 6 7 2 Duraci n de la Apertura de la Compuerta de EXtracci n eesssessres 6 8 1 R boot the nache aeon aa econ GoL Ronicode li magina oaia a n a S C E E OS 0S2 Calibtaci n de la Compensaci n sisii iak 0 7 Checkino the ains 6 9 Verificacion de la sincron ZA CON iS Tele l AnS er AS SEND eaaa A AE hhl Montaje dela Tran toene A liada TeL Dna NoN Removal OTS C a sosa 7 2 Lu Dticaci n del Sistema de Extraccion iii Lal Tnrced Birecass eM DI E AA AU eo E T2 Montaje de la Base del Alentar a Tae Pisier Baras emb A AS ll SE kha Monede lis Dartas de EPI Sloan ali T
99. ncorrecta que pueda aparecer en este manual In no event will Diamond Systems be liable for direct indirect special exemplary incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual Even if advised of the possibility of such damages En ning n caso Diamond Systems ser responsable por da os directos indirectos especiales ejemplar incidental o por consecuencia resultantes de ning n defecto u omisi n en este manual Incluso cuando aconsejado de la posibilidad de dichos da os In the interest of continued product development Diamond Systems reserves the right to make improvements in this manual and the products it describes at anytime without notice or obligation En el inter s del continuo desarrollo de producto Diamond Systems se reserva el derecho a hacer mejoras en este manual y los productos descritos en el mismo en cualquier momento sin aviso u obligaci n For the latest product updates please call Diamond Systems Sales or Service Para las ultimas actualizaciones del producto por favor llame al departamento de Ventas o Servicio de Diamond Systems Page P gina 11 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 ol l j n pro IMPORTANT IMPORTANTE The UPS Uninterruptible Power Supply may still have voltage on its output even when it is turned off The main disconnect must be turned off before working on the system El U
100. nd Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Air cylinders underneath removal gates Cilindros de aire debajo de las compuertas de extracci n Make sure that the sensor and the key connect properly when lowering pusher assembly Aseg rese de que el sensor y Formatted Spanish Mexico la llave conecten apropiadamente cuando baje el montaje del empujador Page P gina 113 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 8 2 Cleaning the drop brushes 8 2 Limpieza de los cepillos de ca da The brushes that are located underneath the removal gates can be taken out for easer cleaning When brushes are taken out the underside of the gates can be easier reached thus can be better cleaned As well as the brushes the underside of the gates can be cleaned with a low pressure water hose approx 40 PSI 2 75 Bar Los cepillos que se localizan debajo de las compuertas de extracci n pueden ser quitados para una limpieza m s f cil Cuando los cepillos son quitados la parte de debajo de las compuertas puede ser alcanzada m s f cilmente facilitando una mejor limpieza As como los cepillos la parte de debajo de las compuertas puede ser limpiada con una manguera de agua de baja presi n aproximadamente 40 PSI 2 75 Bar The drop brushes and the gearing are protected by a Plexiglas cover for safety Los cepillos de ca da y sus componente
101. nferior Fig 1 6 Page P gina 15 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 This sequence of keys is also posted on a decal inside the right door of the main control cabinet Esta secuencia de teclas esta pegada en una calcoman a en la parte interior de la puerta derecha del Panel de Control Principal Step 6 Windows will start up and ask for a password You do not need to enter a password just press OK and the program for the Innova will start up automatically This will take approximately two minutes Paso 6 El programa Windows comenzara y le preguntara por su contrase a No necesita escribir su contrase a solamente presione OK y el programa pata la Innova arrancara autom ticamente Este proceso tomara aproximadamente dos minutos Me Predarer Ma Fride After approximately 2 minutes the normal operating screen will appear Despu s de aproximadamente 2 minutos la pantalla de operaci n normal aparecer Page P gina 16 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 7 After the Innova program has loaded enter the desired machine speed and push the START button It will take the machine two revolutions of the pickup bar to get up to speed Paso 7 Una vez que el programa de la Innova se ha cargado introduzca la velocidad de la m quina deseada y presione el bot n de ARRANCAR Le tomara dos revoluciones
102. nish Mexico Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 4 2 Timing the Dirt Detector through Software 6 4 2 Sincronizaci n del Detector de Sucio a trav s del programa de la computadora If you do not wish to manually move the camera enclosure as described in section 6 4 1 you can alternatively adjust the spool timing with the computer Si no desea mover la cubierta de la c mara manualmente como se describe en la secci n 6 2 2 puede alternativamente ajustar la sincronizaci n del rodillo utilizando la computadora Go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System and press the Drt button Vaya a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios Avanzado Calibraci n Sistema de Extracci n y presione el bot n de Suc To test the current read position for the Dirt Detector press the STN button A screen will appear and will ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Para probar la lectura de la posici n actual del Detector de Sucio presione el bot n PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push
103. ntenimiento Externo Puerto Telef nico RJ11 RJ11 Phone Port 220 110 VAC Convenience a Formatted Font 14 pt Formatted Font 8 pt Outlet Puerto Est ndar del control remoto y Enhanced Pendant puerto de energ a del IE Comis Port control remoto gt LEF A Puerto de Standard Pendant Port a del amp Enhanced Pendant ontro emoto Power Port Fig 11 9 1 Page P gina 138 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 11 10 Hour Meter 11 10 Medidor de Hora This keeps track of the number of hours the grader has It only increments when the basket conveyor is actually running So if the grader is idle no run time is accrued Este mantiene el seguimiento del n mero de horas que la clasificadora ha operado Solamente es incrementado cuando el transportador de canastas esta funcionando Si la clasificadora esta inactiva sin funcionar no se acumula el tiempo de operaci n The display 1s located on the left side of the main control cabinet La pantalla se localiza en el lado izquierdo del Panel de Control Principal Fig 11 10 1 11 11 Basket Conveyor Motor Drive Parameter Settings 11 11 Valores de los Ajustes de los Par metros del Impulsor del Motor del Transportador de Canastas Parameter Setting Description o pa TorqueeBoos Acceleration Aceleraci n 8 jos DecelerationDesaceeraci n 11 0 Brake Time Tiempo de Frenado Table 11 11
104. nual Innova 3958500 Carriage Driver PCB 1 4769400 3160200 D A PCB 1 4679500 3958800 System Control PCB 1 4107000 A D PCB 1 4107200 16BIT Output PCB 1 4595000 Quad Serial Card 1 4670000 686 CPU Assy 1 ControlBox front view Caja de Control Vista 4678300 Programmed Inverter Assy 1 Frontal 8017484 SSCNET Terminator 1 8035046 CARRIAGE MTR CTRL 1 8042053 24V 20A PSU 1 4678900 8042055 12 15V Power Supply 1 8042056 Puls 5V DC DC Converter 1 8042058 24 28V Power Supply 1 8047038 Q PLC 1 4677600 8047039 Q SERIES MOTION CPU 1 8047040 Q SERIES ENCODER INPUT MIDULE 1 8047041 Q SERIES COMBINATION lO MODULE 1 Page P gina 146 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 14 Consumable parts 14 Partes Consumibles Mechanical Mec nicas Electrical El ctricas Page P gina 147 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 15 Recommend Spare Parts List 15 Lista de Refacciones Recomendadas Mechanical Mec nicas Electrical El ctricas Page P gina 148 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 16 Trouble shooting 16 Resoluci n de Problemas Page P gina 149 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 17 Electrical requirements 17 Requisitos El ctricos International machine M quina Internacional
105. obe rotate the lobe slightly on the shaft and tighten down Return to the touch screen panel and start the machine Again observe the AEN reading If itis not yet 3 or 4 stop the machine and adjust the removal master lobe again Continue this process until an AEN reading is always showing 3 or 4 It is okay 1f the reading is toggling between these two numbers Para reajustar el l bulo maestro de la extracci n pare la m quina Localice el l bulo maestro de la extracci n y sensor de regreso en el sistema de extracci n Afloje la abrazadera del l bulo rote el l bulo un poco en el eje y apri telo Regrese al panel de la pantalla t ctil y arranque la m quina Otra vez observe la lectura AEN Si no se encuentra todav a en 3 o 4 pare la m quina y ajuste otra vez el l bulo maestro de la extracci n Contin e este proceso hasta que la lectura muestre siempre 3 o 4 Esta bien si la lectura esta alternando entre estos dos n meros Page P gina 65 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 192 Touch Station Belowto Adjust Timing Ai ADA Cyclic Fire i 12 DATE AENA Touch Belowto Fire Gate ON mn d E i Code Egg OFF Calibrate Spool Timing Spool Flyback E Press here to see readings UI AEN Reading Presione aqu J Lectura AEN para ver las STN Sensor Position Readir gt Active us lecturas Every Spool Every Other Spool Every Third S
106. oceed with the electrical timing and calibration in section 6 Los impulsores de los motores de la transferencia y el sistema de extracci n para la Innova se encuentran ahora sincronizados entre ellos Ahora se encuentra listo para proceder con la sincronizaci n el ctrica y la calibraci n en la secci n 6 Page P gina 58 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 Electrical Timing Calibration 6 Sincronizaci n El ctrica y Calibraci n After the machine is mechanically timed the components in the removal unit need to be electronically timed and calibrated This is necessary so that the computer knows where every egg is at any given time Despu s de que la m quina ha sido mec nicamente sincronizada los componentes en la unidad de extracci n necesitan ser sincronizados electr nicamente y calibrados Esto es necesario para que la computadora sepa donde se encuentra cada huevo en un momento en particular Electronically timed means that the pusher bars in the removal unit and the rubber spool bars need to be in the correct place There are six different stations in the removal system Electr nicamente sincronizada significa que las barras de empuje en la unidad de extracci n y los rodillos de goma necesitan localizarse en el lugar correcto Existen seis diferentes estaciones en el sistema de extracci n The Dirt Detector Detector de Sucio The Crack Detector Detect
107. one el bot n de PAR Formatted Spanish Mexico Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the new read position for the Scales as indicated on the Spool Timing dial Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de lectura para las B sculas como se indica en la perilla de sincronizaci n de los rodillos STARI Push the START button on the main control cabinet and the machine will now move to the current read position 5T0P RESET Presione el bot n de ARRANCAR EE e Formatted Spanish Mexico o UD diamond Synema E en el panel de control principal para mover la m quina a la posici n de Fig 6 6 9 lectura actual If the pusher bar is still not in the correct position keep changing the values on the Spool Timing dial and re apply until the pusher bar lines up properly over the Scale perches Si la barra de empuje sigue sin estar en la posici n correcta continu cambiando los valores en la perilla de sincroniza
108. ontado en el lado derecho de Panel de Control Principal Rotate machine to the zero degree 09 position on the timing dial by using the pendant Rote la m quina a la posici n de cero grados 0 en la Formatted Spanish Mexico perilla de sincronizaci n utilizando el control remoto Page P gina 31 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 1 Basket Conveyor Timing 4 1 1 Sincronizaci n del Transportador de Canastas The machine must be positioned at zero degrees 0 on the timing dial If this is not the case go back to step 4 1 La m quina debe encontrarse posicionada a cero grados 0 en la perilla de sincronizaci n Si este no es el caso regrese al paso 4 1 Check the pointer gauge that is located on top of the basket conveyor side plate in the transfer The leading edge of a basket lines up with this pointer at zero degrees on the timing dial This is the master home position for the transfer timing Verifique la Aguja de Calibraci n que se localiza sobre de la placa lateral en la transferencia del Transportador de Canastas El borde delantero de una canasta debe estar alineado con este indicador a cero grados en la perilla de sincronizaci n Esta es la Posici n de Inicio Maestra para la sincronizaci n de la transferencia Basket Motion Movimiento De las Canastas Leading edge of a basket lines up with this pointer at zero degrees 0 on
109. or de Fisurado Removal Gate A Compuerta de Extracci n A The Scales B sculas Removal Gate B Compuerta de Extracci n B Removal Gate C Compuerta de Extracci n C O A A A Page P gina 59 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 1 Setting the 24T Sensors and Removal Master 6 1 Ajuste de los sensores 24T y Maestro del Extractor Before proceeding verify that the 24T sensors are in the proper position Also known as the 12 and 24 tooth sensors OR A B sensors these sensors are responsible for the core timing of the lower computer The position of the bracket for these sensors 1s set properly at the factory or during installation This bracket should only have to be moved 1f the machine is reporting 12 tooth 24 tooth or Master Tooth warnings and you have ruled out faulty sensors wiring etc Antes de proceder verifique que los sensores 24T se encuentren en la posici n apropiada Tambi n conocidos como los sensores de 12 y 24 dientes o sensores A B estos sensores son responsables de la sincronizaci n central en la computadora inferior La posici n del soporte de estos sensores es propiamente fijada en la f brica o durante la instalaci n Este soporte debe solamente moverse si la m quina esta reportando avisos de 12 dientes 24 dientes o Diente Maestro y usted a descartado sensores defectuosos cableado etc NOTE Make sure that the mechanical timing of the basket conv
110. ortador de Canastas Vea las figuras 11 1 1 y 11 7 1 4 Loosen the timing dial and line it up to the zero degree 0 mark Tighten timing dial 4 Afloje la perilla de sincronizaci n y alin ela con la marca de cero grados 0 Apriete la perilla de sincronizaci n 5 Loosen the metal finger for the basket conveyer sensor and rotate it until the leading edge of the metal finger just activates the sensor LED Fig 4 1 1 3 Tighten the metal finger 5 Afloje el Dedo Met lico del sensor del Transportador de Canastas y r telo hasta que el frente del Dedo Met lico active solamente el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor Figura 4 1 13 Apriete el Dedo Met lico Turn on the circuit breaker for the basket conveyor drive motor Prenda el cortacircuito para el motor de impulsi n del Transportador de Canastas Re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 Regrese la m quina al punto inicial vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 Go into pendant mode Entre al Modo de Control Remoto O o E To verify that the basket conveyer 1s in the right position using the pendant advance the pickup bar to top dead center This is approximately 128 130 degrees on the timing dial The center of the pickup bar perch and the center of the basket should be inline with each other Page P gina 35 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Para verificar que el Transportador de Canastas
111. os con la posici n de la barra de empuje presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Press the STN button A a ARE ESNS TAS sara screen will appear and ask Continua Grader May Missort Continue Press the Yes button Presione el bot n de PAR Formatted Spanish Mexico Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the current read position for the Scales as indicated on the Spool Timing dial Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de lectura para las B sculas como se indica en la perilla de sincronizaci n de los rodillos START Push the START button on the main control cabinet and the machine will now move to the current read position STOF RESET e Formatted Spanish Mexico Presione el bot n de ARRANCAR en Diamond Sysbema el panel de control principal para mover la
112. os de la pantalla principal En el men de servicios presione el bot n de Avanzado In the Services menu press the Advanced Button En el men de Servicios presione el bot n de Press the Services button on the main screen Presione el bot n Avanzado _ 7 Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico de Servicios en la pantalla principal Page P gina 50 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 To get into the Advanced menu you first have to type in a password The password is 1234 The password is there so that no one can change the settings on the machine by accident After you have given the password the advanced menu will appear Press the Pendant Mode button Para entrar en el men Avanzado primero necesita escribir su contrase a La contrase a es 1234 La contrase a se encuentra ah para que nadie pueda cambiar los par metros de la m quina por accidente Una vez que se ha escrito la contrase a el men avanzado aparecer Presione el bot n de Modo de Control Remoto Advanced Service Password A screen will appear and ask for a password The password is 1234 Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y p
113. parada de Emergencia es presionada la energ a de todos los motores ser cortada y la m quina parar completamente One of the E stops is located on the main control cabinet Una de las paradas de emergencia se encuentra localizada en el Panel de Control Principal Fig 3 1 Another is located on the Candler Otro se localiza en el Ovosc pio Page P gina 20 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 3 1 How to start machine after Emergency stop 3 1 Como arrancar la m quina despu s de una parada de emergencia Step 1 Determine why the machine was emergency stopped Paso 1 Determine la causa de la parada de emergencia de la m quina Step 2 Fix any and all problems Paso 2 Arregle cualesquiera y todos los problemas Step 3 Verify that machine is ready to be restarted Paso 3 Verifique que la m quina se encuentre lista para re arrancar Step 4 Then turn the E stop button to its original position the light of the E stop button will turn off if it is in the correct position Paso 4 Despu s gire el bot n de Parada E hacia su posici n original la luz del bot n de Parada E se apagar en cuanto regrese a su posici n correcta Step 5 Reset the lower computer by pushing the white button shown in Figure 3 1 2 Paso 5 Reinicie la Computadora Inferior oprimiendo el bot n blanco que se muestra en la Figura 3 1 2 DIA a m E o A a A A A Na
114. pool The removal master lobe should be located on the side of the machine near the removal pushers El cuadrante maestro de la extracci n debe de localizarse al lado de la m quina cerca de las barra de empuje de la extracci n The removal shaft encoder looks similar to the servo encoders and is on the same shaft as the removal master lobe El codificador del eje de extracci n se ve similar a los codificadores de los servo y est n en el mismo eje que el cuadrante maestro de la extracci n Removal master sensor Cuadrante Maestro de Extracci n Page P gina 66 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 4 Dirt Detector 6 4 Detector de Sucio The Dirt Detector can be timed in two ways The first way 1s to physically move the Dirt Detector box and the second way is to do it with the computer The Dirt Detector is the only station that is timed in relationship to the rubber spools El Detector de Sucio puede ser sincronizado de dos maneras La primera manera es moviendo f sicamente la caja del Detector de Sucio y la segunda manera es utilizando la computadora El Detector de Sucio es la nica estaci n que se sincroniza en relaci n a los rodillos de goma Before you start making any changes to the timing check the current timing Go to the Removal System screen Services Advanced Calibration Removal System and press the Drt but
115. puje debe encontrarse en la posici n vertical Do NOT under any circumstance rinse the scales from the bottom This will cause serious damage to the scales Bajo NINGUNA circunstancia lave las b sculas desde abajo Esto causar un da o serio a las b sculas For further information about the scales please refer to the Washdown scale manual Para mayor informaci n sobre las b sculas rem tase al manual de Lavado de las B sculas The crack lanes can be cleaned while in the machine or can be removed for easier access To remove the crack lanes lower the handle on the side of the removal system Note the pusher assembly should be in the raised position to remove the crack lanes Las l neas de fisurado pueden ser limpiadas montadas en la m quina o pueden se pueden sacar para un acceso m s f cil Para extirpar las l neas de fisurado baje la manivela que se encuentra al costado del sistema de extracci n Note que el montaje de empuje debe encontrarse en la posici n vertical para poder extirpar las l neas de fisurado Use soft brush to clean removal rails and crack lanes Utilice un cepillo suave para Formatted Font 10 pt Spanish limpiar los rieles de extracci n Mexico y las l neas de fisurado Fig 8 3 3 Page P gina 118 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 9 System Operation 9 Operaci n del Sistema 9 1 Switching monitors 9 1
116. r and or adjust any part of the machine while the machine is still on and or in operation NUNCA de servicio limpie repare y o ajuste ninguna parte de la m quina mientras la m quina siga prendida y o en operaci n STOP the machine and lock it out before servicing cleaning repairing and or adjusting If the machine cannot be stopped or turned off walt until production for the day is completed If any guards are removed for service cleaning repairing and or adjusting the machine replace all guards and secure them before restarting the machine PARE la m quina y aseg rela con llave antes de darle servicio limpiarla repararla y o ajustarla S1 la m quina no puede ser parada o apagada espere hasta que la producci n del d a haya sido finalizada Si alguna cubierta es quitada por servicio limpieza reparaci n y o ajuste Page P gina 9 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 de la m quina p ngalas en su sitio y aseg relas antes de re arrancar la m quina Keep all floors dry and free of broken egg water oil and debris in traffic area of the processing operation If the floor becomes wet take whatever steps are necessary to dry the floor Mantenga todos los pisos secos y libres de huevo roto agua aceite y restos en reas de tr fico de la operaci n de proceso Si el piso se moja tome las medidas necesarias para secar el piso Employees should not operate or s
117. r then you must re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 Nota El sistema de control para estos sensores lee su posici n inicial solamente al arranque Si usted cambia la posici n de cualquier dedo met lico entonces tambi n debe usted de reposicionar la m quina a su punto inicial vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 In the following steps the procedure to time each of the four motors will be explained En los siguientes pasos el procedimiento para sincronizar cada uno de los cuatro motores ser explicado Page P gina 28 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 4 1 Transfer Timing 4 1 Sincronizaci n de la Transferencia Set machine up to run in pendant mode and rotate the machine to the zero degree position on the timing dial Prepare la m quina para funcionar en modo de control remoto y rote la m quina a la posici n de cero grados en la perilla de sincronizaci n To get into Pendant mode press the Services button the main screen In the Services menu press the Advanced button Para entrar al modo de control remoto presione el bot n de Servicios en la pantalla principal En el men de Servicios presione el bot n de Avanzado In the Services menu press the Advanced Button En el men de Servicios presione el bot n de Avanzado Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Fig 4 1 2 Press the Se
118. resione el bot n de Salir para cerrar la pantalla del Sistema de Extracci n Una vez que usted haya re entrado a esta pantalla los botones para los detectores deben de encontrarse ordenados en la pantalla de acuerdo a la posici n en la m quina La compensaci n para las compuertas debe de ser ajustada manualmente Page P gina 95 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 6 8 3 Determine Flybacks for Removal gates 6 8 3 Determinaci n de la Compensaci n para las Compuertas de Extracci n Because the removal gates lack sensors they cannot detect the presence of an egg Thus the three removal gates are not calibrated automatically with the Dirt Detector Crack Detector and Scales Removal gate flybacks have to be adjusted using the Spool Flyback dial To make these adjustments you first need to note the flyback settings for the Dirt Detector Crack Detector and Scales Debido a que las Compuertas de Extracci n no cuentan con sensores no pueden detectar la presencia de un huevo Por consiguiente las tres compuertas de extracci n no son calibradas autom ticamente con el Detector de Sucio el Detector de Fisurado y las B sculas La compensaci n de las compuertas de extracci n tiene que ser ajustada utilizando el reloj temporizador de compensaci n de los rodillos Para efectuar estos ajustes primero necesita hacer una nota de los par metros de compensaci n de el Detector de Sucio el Det
119. rvices Presione o button on the main screen de Servicios en la pantalla principal q Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico To get into the advanced menu you first have to type in a password The password is 1234 The password is there so that no one can change the settings on the machine by accident After you have given the password the advanced menu will appear Press the Pendant Mode button Para entrar en el men avanzado primero necesita escribir su contrase a La contrase a es 1234 La contrase a se encuentra ah para que nadie pueda cambiar los par metros de la m quina por accidente Una vez que ha escrito la contrase a el men avanzado aparecer Presione el bot n de Modo de Control Remoto Page P gina 29 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Adwincod Advanced Service Password After you typed in the password the Advanced menu will appear Press the Pendant Mode button Una vez que haya Formatted Spanish Mexico escrito la contrase a el men avanzado aparecer Presione el bot n de Modo de Pendiente Aparecer una A screen will appear and pantalla que le asks for a password The pedir una password is 1234 contrase a La contrase a es 1234 Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuen
120. s are used to adjust the time that the gates remain open The lower right button will make the colored portion of the timing circle compress thus shortening the time the gate will stay open The lower left button will expand the colored portion of the timing circle thus lengthening the time the gate will stay open Dos botones adicionales para la sincronizaci n de los rodillos son utilizados para la sincronizaci n de las Compuertas de Extracci n Estos botones son utilizados para ajustar el tiempo que las compuertas permanecen abiertas El bot n inferior derecho har que la porci n coloreada del c rculo de sincronizaci n se reduzca por consiguiente reduciendo el tiempo que la compuerta permanecer abierta El bot n inferior izquierdo alargando la porci n coloreada del c rculo de sincronizaci n por consiguiente alargando el tiempo que la compuerta permanecer abierta Spool Timing Button to extend the time the gates stay open Button to shorten the time the gates stay open S F permanecen abiertas Fig 6 7 2 1 permanecen abiertas Bot n para extender el tiempo que las compuertas Bot n para reducir el tiempo que las compuertas Set the Spool Timing dial on 5 clicks That is the dial will appear as a colored semi circle as in the diagram above Further explanation of this particular setting can be found in section 6 9 Coloque la perilla de sincronizaci n del rodillo en 5 clics Esto es la perilla aparecer co
121. s est n protegidos por una cubierta de acr lico por seguridad To open the cover turn the black knob on the bottom of the cover to the left To close turn 1t to the right Para abrir la cubierta gire la perilla negra en la parte inferior de la cubierta hacia la izquierda Para cerrar g rela a la derecha Closel_Cerrar Fig 8 2 2 Page P gina 114 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Push handle away and pull drawer out of the machine Empuje la palanca lejos y hale el caj n fuera de la m quina Pull bearing towards the bracket and move the entire brush side ways The brush can now be pulled out of the machine Hale el rodamiento hacia el soporte y mueva el cepillo completo de lado El cepillo puede ahora ser halado fuera de la m quina Page P gina 115 Formatted Font 10 pt Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 When putting the brushes back in place beware that the shaft goes correctly into the back bearing Also make sure that the bearing snaps back into the holes Cuando ponga los cepillos de regreso en su lugar tenga l gt Formatted Font 10 pt Spanish cuidado de que el eje entre correctamente en el rodamiento Mexico trasero Tambi n aseg rese que el rodamiento haga un chasquido cuando se inserte en los hoyos
122. screen showing is either for the upper computer or the lower computer Using the keyboard you can switch the monitor from one computer to the other When the machine initially starts up the screen will be showing information from the lower computer To proceed you will need to switch the monitor over to the upper computer To switch to the upper computer and observe the normal operation screen type the following sequence of keys one at a time Paso 5 El monitor en la puerta izquierda muestra la informaci n de una de dos computadoras La pantalla que se muestra es de la computadora superior o de la computadora inferior Utilizando el teclado usted puede cambiar el monitor de una computadora a la otra Cuando la m quina arranca inicialmente la pantalla mostrar informaci n sobre la computadora inferior Para proceder necesitara cambiar el monitor hacia la computadora superior Para hacer el cambio hacia la computadora superior y observar la pantalla de operaci n normal escriba la siguiente secuencia de teclas una a la vez Press the Ctrl key and release Presione la tecla Ctrl y su ltela press the Alt key and release presione la tecla Alt y su ltela press the Shift key and release presione la tecla Shift y su ltela press the 2 key and release presione la tecla 2 y su ltela press the Enter key and release presione la tecla Enter y su ltela Screen that shows the lower computer Pantalla que muestra la computadora i
123. seg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Push the START button on the main control cabinet The machine should creep and then stop at the current read position for the Crack Detector Presione el bot n de ARRANCAR en el Panel de Control Principal La m quina deber hacer una variaci n muy lenta y despu s parar en la nueva posici n de lectura para el Detector de Fisurado Presione el bot n de ARRANCAR en el Formatted Spanish Mexico panel de control principal para mover la START STOP m quina a la posici n de lectura actual Push the START button on the main control cabinet to move the machine to the current read position RESET Fig 6 5 3 SH Dimond Eystema e Page P gina 74 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The correct read position for the Crack Detector is when a pusher bar is between the last two sensors of the Crack Detector La posici n correcta de lectura para el Detector de Fisurado es cuando una barra de empuje se encuentre entre los dos ltimos sensores del Detector de Fisurado Barras de Empuje bars Una barra de empuje se encuentra entre los dos Flujo del Huevo EN ltimos sensores del Detector de Fisurado A pusher bar is between the last two Crack Detector sensors of the Crack Detector Detector de Fisnrado If the pusher bar does not line up between
124. sh Mexico la transferencia transferencia To check 1f the changes you made to the dial are correct press the Apply button in the center of the screen If a wndow appears saying Make changes to layout Permanent press Yes Next press the STN button A screen will appear and will ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Para verificar si los cambios que usted hizo en el reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla Si una ventana aparece diciendo Hacer los cambios al diagrama permanentes Presione S Despu s presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Para verificar si los Formatted Spanish Mexico cambios que hizo al reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla To check 1f changes you made to dial are correct press the Apply button in the center of the screen Page P gina 71 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 osa ram a Press the STN button A screen will appear and ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Grader May Hirio Continue Presione el bot n de Formatted Spanish Mexico PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique
125. si n atmosf rica de cada instalaci n la sincronizaci n sugerida puede ser alterada To check the changes you made with the dial press the Apply button in the center of the screen Next press the STN button a screen will appear and will ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Para verificar que los cambios que usted hizo al reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla Despu s presione el bot n de PAR una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S cambios que hizo al Spanish Mexico son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla To check changes you made to dial are correct press the Apply button in the center of the screen Grader May Missort Postres pd ia Y Press the STN button A screen will appear and ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Fig 6 7 1 4 Page P gina 86 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y persona
126. sici n de inicio el borde frontal de una barra de empuje solamente al momento del arranque Si usted cambia la posici n de este sensor entonces debe usted tambi n de reposicionar la m quina a su punto inicial vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 Page P gina 55 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Rotate motor so that pointing gauge is in the middle of pusher bar as shown in Fig 5 1 1 4 Rote el motor para que la aguja indicadora se localice en el medio de la barra de empuje como se muestra en la figura 5 1 1 4 Page P gina Location of sensor for positioning of pusher bars on removal system Sensor reads the leading edge of a pusher bar to locate its home position at zero degrees Localizaci n del sensor para el posicionamiento en las barras de empuje en el sistema de extracci n El sensor lee el borde delantero de una barra de empuje para localizar su punto de inicio a cero grados 56 Formatted Spanish Mexico _ 4 Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 5 1 2 Removal Entry End Timing 5 1 2 Sincronizaci n de la Entrada del Sistema de Extracci n Caution Make sure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n Aseg rese de que la m quina se encuentre libre de objetos for neos y personal Advance machine forward in pendant
127. simplemente entre a la pantalla de Calibraci n del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n y presione el bot n en la parte superior de la pantalla para seleccionar las compuertas que le interesan ajustar Note You do not have to stop the machine for this procedure Nota No es necesario que pate la m quina para efectuar este procedimiento Make the necessary changes to the Spool Timing dial and press Apply in the center of the screen Observe the changes and repeat the process until eggs are dropping and passing cleanly over the gates Haga los cambios necesarios al reloj temporizador de Sincronizaci n de los Rodillos y presione Aplicar en el centro de la pantalla Observe los cambios y repita el proceso hasta que los huevos caigan y pasen limpiamente sobre las compuertas Page P gina 101 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 7 Maintenance 7 Mantenimiento 7 1 Transfer Lubrication 7 1 Lubricaci n de la Transferencia The Transfer is part of the machine that CANNOT be rinsed down with water The Transfer can only be cleaned by using a damp cloth to wipe down the machine or a compressed air hose approx 90 PSI 6 2 Bar to blow dirt and dried egg off the machine La parte de la Transferencia de la m quina NO PUEDE ser lavada con agua La transferencia solo puede ser limpiada utilizando un trapo h medo para limpiar la m quina o una
128. sl we Push white button to reset the lower computer Oprima el bot n blanco para reiniciar la computadora inferior Fig 3 1 1 Page P gina 21 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Step 6 Reset the PLC for the servomotors Toggle the switch on the PLC to the left as shown in Figure 3 1 4 Hold the switch all the way to the left until red lights start blinking on the PLC then move the switch all the back to the right Paso 6 Reinicie el PLC para los servomotores Mueva la palanca del interruptor en el PLC hacia la izquierda como se muestra en la figura 3 1 4 Sostenga el interruptor completamente hacia la izquierda hasta que las luces rojas intermitentes del PLC comiencen despu s mueva el interruptor de vuelta completamente hacia la derecha Cuando este proceso se termina escuchara 3 pitidos a O CA m Hinar Interruptor para reiniciar el PLC para los servomotores Fig 3 1 3 Step 7 Push the RESET button on the main control box this will reset the emergency interlock When this is finished there are 3 beeps Paso 7 Presione el bot n de REINICIAR en el Panel de Control Principal esto reiniciar el Interruptor de Enlace de emergencia Cuando este proceso se termina escuchara 3 pitidos Push RESET then listen for 3 beeps Oprima REINICIAR y escuche 3 pitidos Fig 3 1 5 Page P gina 22 Innova 200 Technical and Operations
129. t head at the end of the Egg flow white slider rail La barra de empuje se Formatted Spanish Mexico encuentra tangente a la Air cylinder cabeza del tornillo al final del riel de deslizamiento Cilindro de Aire blanco Fig 6 7 1 1 If the pusher bar is not tangent to the upstream side of the bolt head at the end of the white plastic slider rail advance or retard the pusher bar with the timing dial Si la barra de empuje no se encuentra tangente al lado contracorriente de la cabeza del tornillo al final del riel de deslizamiento blanco de pl stico avance o retrase la barra de empuje con el reloj temporizador NOTE Due to differences in air pressure at each site the suggested timing may have to be altered NOTA Debido a las diferencias en la presi n atmosf rica de cada instalaci n la sincronizaci n sugerida puede ser alterada S5pool T nting Button to move pusher Button to move pusher bars away from the bar towards the transfer transfer Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Bot n para mover los rodillos lejos de Bot n para mov los rodillos haci transferencia la transferencia Page P gina 85 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 NOTE Due to differences in air pressure at each site the suggested timing may have to be altered NOTA Debido a las diferencias en la pre
130. the timing dial El borde delantero de una canasta debe estar alineado con este indicador a cero grados 0 en la perilla de sincronizaci n The leading edge of the metal finger that determines the positioning of the baskets should have just activated its sensor LED El borde delantero del Dedo Met lico que determina la posici n de las canastas debe en este momento haber activado su sensor LED Diodo Emisor de Luz en el sensor Note If the basket lines up with the pointer gauge and the sensor LED has just been activated proceed to Step 4 1 3 If the basket does not line up with the pointer gauge and or the sensor LED is not on go to the next step 4 1 2 Nota Si la canasta se alinea con la aguja de calibraci n y el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor se acaba de activar proceda al paso 4 1 3 Si la canasta no se alinea con la aguja de calibraci n y o el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor no se prende proceda al siguiente paso 4 1 2 Page P gina 32 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Verify that the sensor LED has just been activated by the leading edge of the metal finger Verifique que el LED del sens se haya activado en este momento por el borde delantero del dedo met lico If you have to move the basket conveyor in order to align a basket to the pointer then you must loosen the timing dial and reset it back to zero Si tiene que mover el
131. tions Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 To check 1f the changes you made to the dial are correct press the Apply button in the center of the screen If a wndow appears saying Make changes to layout Permanent press Yes Next press the STN button A screen will appear with the prompt Grader May Missort Continue Press the Yes button Para verificar que los cambios que usted hizo al reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla Si una ventana aparece diciendo Hacer los cambios al diagrama permanentes Presione S Despu s presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Para verificar si los cambios Formatted Spanish Mexico que hizo al reloj son correctos presione el bot n de Aplicar en el centro de la pantalla To check 1f changes you made to dial are correct press the Apply button in the center of the screen Fig 6 6 6 MENEM ee TE N Press the Yes button to continue Ta aos tira ad Presione el bot n Formatted Spanish Mexico de S para continuar Fig 6 6 7 Page P gina 81 Innova 200 Technical and Operations Manual a AM Grader bay Miasert Ml Press the STN button A Continue ETON screen will appear and ask Grader May Missort Continue Press the Yes button Presi
132. ton at the top of the screen Antes de hacer ning n cambio en la sincronizaci n verifique la sincronizaci n actual Entre a la pantalla del Sistema de Extracci n Servicios A vanzado Calibraci n Sistema de Extracci n y presione el bot n de Suc en la parte superior de la pantalla In the Removal System Calibration screen press the Dirt Detection button Drt Calibrat En la pantalla de N am Formatted Font color Gray 50 Calibraci n del Sistema De Spanish Mexico de Extracci n presione el bot n del detector de sucio Suc ACtW The screen will show the current settings for Dirt Detector read timing To see how the settings compare with the rubber spool bar position press the STN button A screen will appear with the prompt Grader May Missort Continue Press the Yes button La pantalla le mostrar los par metros actuales para la sincronizaci n del Detector de Sucio Para ver como estos par metros se comparan con la posici n de los rodillos de goma presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer con el siguiente mensaje Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Page P gina 67 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 CE mun o Grader Hay Hirio Continua Press the STN button A m screen will appear and ask Grader May Missort Continue Press the Yes
133. tre libre de objetos for neos y personal To turn Pendant Mode on press the ON button in the window Para arrancar el Modo de Control Remoto presione el bot n de ARRANCAR en la ventana que aparece Pendant Mode ON or OFF Press the ON button to activate Pendant Mode ARRANCAR para activar el Modo de Control Remoto Take the Pendant control box and plug the end of the cable into the Grace port that is mounted on the right side of the main control cabinet You now have control of the machine with this Pendant There are two buttons on the pendant box a green button to start the machine and a red button to stop the machine Page P gina 30 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Tome la caja del Control Remoto y conecte el extremo del cable en el Puerto de Mantenimiento que se encuentra montado en el lado derecho de Panel de Control Principal Ahora usted cuenta con el control de la m quina con este Control Remoto Existen dos botones en la caja del Control Remoto un bot n verde para arrancar la m quina y un bot n rojo para parar la m quina Control Remoto q Formatted Font color Gray 50 Spanish Mexico Pendant control box Fig 4 1 6 Plug end of pendant cable into Grace port located on the right side of the main control cabinet Conecte el extremo del cable del control remoto en el Puerto de Mantenimiento que se encuentra m
134. try EN418 Jun 94 EN 61000 6 3 2001 Continuous handling equipment and systems Common safety Compatibilidad electromagn tica Est ndar gen rico de requirements for design manufacturing erection and emisiones Page P gina 7 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 commissioning stages EN 616 Mrt 92 Parte 1 Residencial comercial y de industria ligera Manejo continuo del equipo y sistemas Requisitos comunes EN 61000 6 3 2001 de seguridad para dise o construcci n de fabricaci n y etapas Electromagnetic compatibility Generic immunity standard comisionadas EN 616 Mrt 92 Part 1 Residential commercial and light industry Machine safety Safety distances to prevent reaching dangerous EN 61999 6 1 2001 zones with lower limbs EN 811 Dec 96 Compatibilidad Electromagn tica Est ndar gen rico de Seguridad de la m quina Distancias de seguridad para prevenir exenci n el alcance de zonas peligrosas con las extremidades inferiores Parte 1 Residencial comercial y de industria ligera EN 811 Dic 96 EN 61999 6 1 2001 Machine safety General requirements for the design and 98 37 EEC Annex 1 construction of guards fixed moveable EN 953 97 98 37 EEC Anexo 1 Seguridad de la m quina Requisitos generales para el dise o y EN 983 Pneumatics construcci n de las cubiertas fijas m viles EN 953 97 EN 983 Neum ticos Machine safety Control system components with a saf
135. tted Spanish Mexico Reminder Advancing the metal finger to turn on the sensor LED earlier will cause the home position for the transfer mechanism it controls to occur earlier in the cycle Retarding the metal finger will cause the home position for the transfer mechanism it controls to advance forwatd Recordatorio El avanzar el Dedo Met lico para prender el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor antes de tiempo causar que la posici n inicial del mecanismo de transferencia que controla ocurra antes en el ciclo Un retardo en el Dedo Met lico causar un avance en la posici n de inicio del mecanismo que este controla Reminder The control system for these sensors reads their home position only at start up If you change the position of a metal finger then you must re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 Recordatorio El sistema de control para estos sensores lee su posici n de inicio solamente al arranque Si usted cambia la posici n del Dedo Met lico entonces usted deber de poner la m quina en su posici n de inicio vea la secci n 3 1 pasos 5409 Page P gina 38 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 If the perch belt does not align with this 7 7 8 inch dimension perform the following steps with the machine at zero degrees on the timing dial Si la Cinta Transportadora de Perchas no se alinea con la medida de 7 7 8 pulgadas lleve acabo los si
136. ucir o sacar un cable Page P gina 122 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 Also each terminal has a small round test point where a meter test lead can be inserted to test the signal level at that terminal Tambi n cada terminal cuenta con un punto redondo peque o de prueba donde la l nea de un medidor de voltaje de prueba se puede introducir para probar el nivel de la se al es de esa terminal Test Point Punto de Verificaci n A Screw driver insertion desarmador Fig 10 1 2 Page P gina 123 Formatted Spanish Mexico Formatted Spanish Mexico Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 10 2 Digital Panel Multimeter 10 2 Mult metro de Panel Digital The DMM is supplied to aid in troubleshooting the Innova s control system It is essential that it remains mounted as supplied It is connected to the user interface PC and therefore can be monitored by Diamond service department For Diamond to monitor the DMM it must be put into RS232 mode To do this press and hold the select button then press the range button The display should now show RS232 Diamond service department can once dialed in using the modem and PC anywhere run the Meterview program which allows the DMM data to be viewed remotely The serial cable from the DMM is plugged into COM2 of the user interface
137. urn off the circuit breaker for the pick up bar servo motor See figures 11 1 1 and 11 7 1 1 Apague el cortacircuito del servo motor para la barra de levantamiento Vea las figuras 11 1 1 y 11 7 1 2 Remove the shields for the pick up bar drive located inside the transfer 2 Quite los protectores del impulsor de la barra de levantamiento localizados dentro de la transferencia 3 Rotate the pick up bar to the position shown in figure 4 1 5 1 3 Rote la barra de levantamiento a la posici n que se muestra en la figura 4 1 5 1 4 Loosen the metal finger for the in out sensor and rotate it until the leading edge of it just activates the sensor LED for the pick up bar 4 Afloje el Dedo Met lico del sensor de entrada salida y r telo hasta que el borde delantero del mismo active el LED Diodo Emisor de Luz en el sensor para la barra de levantamiento Tighten the metal sensor finger Apriete el sensor del dedo met lico Install the shields for the pick up bar drive Instale los protectores del impulsor de la barra de levantamiento Turn on the circuit breaker for the pick up bar servo motor and re home the machine see section 3 1 steps 5 through 9 7 Prenda el cortacitcuito del servo motor de entrada salida y reposicione la m quina a su punto inicial vea la secci n 3 1 pasos 5 a 9 8 Go into pendant mode and rotate the machine to zero degrees on the timing dial 8 Entre al Modo de Control Remoto y rote la m quina a cero grados en la peril
138. xico Fig 6 8 2 3 As the egg travels past the Dirt Detector the Crack Detector and the Scales the software will start counting the spool bars until the egg reaches the entry into the transfer The status window may say that the software is waiting for the egg to hit the scales but you must wait for the egg to reach the transfer and break the grader safety switch The status window will eventually instruct you to stop the machine Do so at this moment or wait for the egg to drop into a packer When the status window disappears press the Exit button to close the Removal System screen Once you reenter this screen the buttons for the detectors should be ordered on the screen to correlate to their real life locations on the machine The flybacks for the gates must be adjusted manually Cuando el huevo pasa por el Detector de Sucio el Detector de Fisurado y las B sculas el programa de la computadora comenzar a contar el n mero de rodillos hasta que el huevo alcance la entrada en la transferencia La ventana de estado actual puede que diga que el programa de la computadora esta esperando que el huevo llegue a las b sculas pero usted debe de esperar que el huevo llegue a la transferencia y entonces el interruptor de seguridad de la clasificadora La ventana del estado actual eventualmente le instruir que pare la m quina H galo en este momento o espere a que el huevo caiga en una empacadora Cuando la ventana de estado actual desaparezca p
139. xtractora de roto o Compuerta A Formatted Font 10 pt Spanish Mexico Press the button at the top of the screen labeled A to view the settings for the Leaker Removal Gate or Gate A Say for example you counted 4 a bars from Crack Detector to the Removal gate 118 4 114 Change this setting to 114 with the Spool Flyback dial Digamos por ejemplo que usted cont 4 barras del Detector de Fisurado a la Compuerta de Extracci n 118 4 114 Cambie el ajuste a 114 utilizando el reloj temporizador de la Compensaci n de los Rodillos Formatted Font Garamond 11 pt Font color Gray 50 Spanish Step 5 Do the same with each of the other Removal Gates Count the bars from po the Crack Detector to each of the Removal Gates and subtract 1t from the Crack Detector flyback Go to each individual Removal Gate screen and set the Spool Flyback accordingly with the Spool Flyback dial Paso 5 Haga lo mismo con cada una de las otras Compuertas de Extracci n Cuente las barras desde el Detector de Fisurado hasta cada una de las Compuertas de Extracci n y r steselo a la compensaci n del Detector de Fisurado Vaya a cada pantalla individual de las Compuertas de Extracci n y fije la Compensaci n de los rodillos como corresponde utilizando el reloj temporizador de Compensaci n de los Rodillos Step 6 After all the gate flybacks are set you must press the Apply button to make these adjustments permanent P
140. ystem Calibration screen and press the Crack Detection button CRK Formatted Spanish Mexico Entre a la pantalla de calibraci n del Sistema de Extracci n y presione el bot n del Detector de Fisurado FIS Fig 6 5 1 Page P gina 73 Innova 200 Technical and Operations Manual Manual T cnico y De Operaci n de la Innova 200 The screen will show the current settings for Crack Detector read timing To see how the settings compare with the pusher bar position press the STN button A screen will appear with the prompt Grader May Missort Continue Press the Yes button La pantalla mostrar los par metros actuales de la lectura de sincronizaci n para el Detector de Fisurado Para ver como se comparan estos par metros con la posici n de la barra de empuje presione el bot n de PAR Una pantalla aparecer y le preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S A Rp poa TE Presione el bot n de FIS Formatted Spanish Mexico Una pantalla aparecer y le FFF a preguntar Puede Que La Clasificadora Clasifique Err neamente Continuar Presione el bot n de S Grader Hay Menor Continwa Press the STN button A screen will appear and ask Grader May Missort Continue Push the Yes button Caution Ensure the machine is clear of all foreign objects and personnel Precauci n A

Innova

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents