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APERFLUX 851

1. REFLUX 819 APERFLUX 851 Fig 17 AR 73 AR 73 ER gt II ES SS 3 o t o 302 A 304 A 302 A 304 A APERFLUX 851 APERFLUX 851 Fig 18 41 MANUALE TECNICO 7049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 4 5 MOLLE DI TARATURA 4 5 SETTING SPRINGS 4 5 FEDERTABELLE UND F HRUNGS BEREICHE Il regolatore REFLUX 819 e il monitor The REFLUX 819 regulator and the monitor F r das Gas Druckregelger t REFLUX 819 PM 819 utilizza i piloti 204 A 205 A e 819 uses the 204 A 205 A and 207 A und den Monitor PM 819 werden die 207 A campi di regolazione dei diversi pilots The regulation range of the different Pilotregler 204 A 205 A und 207 A einge piloti sono riportati nelle tabelle seguenti pilots is given in the tables below setzt Die Feder F hrungsbereiche f r die verschiedenen Pilotregler sind in folgenden Tabellen dargestellt Tab 10 Pilota 204 A 204 A 1 Tab 10 Pilot 204 A 204 A 1 Tab 10 Pilot 204 A 204 A 1 Tab 10 Pilote 204 A 204 A 1 Tab 10 Piloto 204 A 204 A 1 Tab 10 Piloto 204 A 204 A 1 Codice Code Colore Couleur Campo di taratura in bar Plage d etalonage en bar Code C digo Colour Color Setting range in bar Campo de tarado en bar Ident Nr C digo Farbe Cor F hrungsbereich bar Campo de
2. 17 GENERALIDADES 17 ACCESORIOS ciar 25 V LVULA DE 25 INSTALAC ON DIRECTA SOBRE LA L NEA 27 INSTALAC ON CON V LVULA DE INTERCEPTACI N 27 ACELERADOR 27 MODULARIDAD 29 V LVULA DI BLOQUEO INCORPORADA 29 V LVULA DI BLOQUEO INCORPORADA SB 82 29 FUNCIONAMIENTO BLOQUEO EE 81 MUELLES DE TARADO BLOQUEO EA td lat 33 V LVULA DI BLOQUEO HB 97 INCORPORADA 35 FUNCIONAMIENTO BLOQUEO HB 97 37 MUELLE DE TARADO BLOQUEO 39 MONITOR 39 MONITOR PM 182 39 MONITOR EN L NEA 41 MUELLE DE TARADO 43 PUESTA EN SERVICIO 45 GENERALIDADES 45 PUESTA EN GAS CONTROL DE LA ESTANQUEIDAD EXTERIOR Y TARADOS 49 PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR 51 PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON VALVULA DE BLOQUEO SB 82 ESTA EN SERVICIO DEL GULADOR APERFLUX 851 N MONITOR INCORPORADO M 819 Y VALVULA ESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON MONITOR EN LINEA REFLUX 819 VALVULA DE SEGURIDAD NCORP SB 82 Y VALVULA 61 PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON MONITOR EN L NEA APERFLUX 851 Y VALVULA DE BLOQUEO NC
3. 40 45 SEITING SPRINGS 42 4 3 2 FEDERTABELLE SICHERHEITSAB 45 MOLLEDI TARATURA 42 SPERRVENTIL 97 36 50 STARTUP 44 44 MONITOR certet Eas 38 5 0 MESSAINSERVIZIO 44 4 4 1 INTEGRIERTER MONITOR 182 38 GENERAL asus ne 44 4 4 2 IN REIHE GESCHALTETER MONITOR 40 5 1 44 5 2 GAS INPUT CONTROL OF EXTERNAL 4 5 FEDERTABELLE UND F HRUNGSBEREICHE 42 5 2 MESSA IN GAS CONTROLLO TIGHTNESS AND SETTING 48 TENUTA ESTERNA E TARATURE 48 5 3 COMMISSIONING THE REGULATOR 50 5 0 INBETRIEBNAHME 44 5 3 MESSA IN SERVIZIO 5 4 COMMISSIONING THE REGULATOR DEL REGOLATORE See 50 APERFLUX 851 WITH INCORPORATED 5 1 ALLGEMEINES 2 rmn 44 5 4 MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE SB 82 SLAM SHUT 52 5 2 UNTER BERDRUCKSETZ PR FUNG APERFLUX 851 CON VALVOLA DI 5 5 COMMISSIONING THE REGULATOR DER USS DICHTHEIT UND EICHUNGEN 48 BLOCCO 58 82 INCORPORATA 52 APERFLUX 851 WITH INCORPORATED 5 3 NBETRIEBNAHME DES 5 5 MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE PM 819 MONITOR AND ACCELERATING REGELRATS 50 APERFLUX 851 CON MONITOR VALVE cis la od Added ed 58 54 NBETRIEBNAHME DES REGLES INCORPORATO PM 819 E VALVOLA 5 6 COMMISSIONING THE REGULATOR APERFLUX 851 MIT SICHERHEITSAB ACCELERATRICE emere ttes 58 APERFLU
4. ER 7 1 GENERAL tiara 82 7 2 PREVENTATIVE PROGRAMMED 6 1 REGLER APERFLUX 851 74 74 GENERALITA 82 84 62 MONITOR PM 819 76 7 2 MANUTENZIONE PREVENTIVA Z3 PM 819 MONITOR MAINTENANCE 6 3 SICHERHEITSABSPERRVENTIL SB 82 78 84 PROCEDURE EE etes 7 3 PROCEDURA MANUTENZIONE 96 7 0 82 MONITOR PM 819 6 7 4 DB 819 SILENCER MAINTENANCE 74 PROCEDURA DI MANUTENZIONE MAINTENANCE PROCEDURE 104 74 ALLGEMEINES oai ioari EN 82 DISPOSITIVO DI BLOCCO SB 82 104 7 2 VORBEUGENDE WAR TUNG 8 0 WEIGHT OF THE COMPONENTS 112 NACHPLAN c iori cavalier 84 8 0 PESO D I COMPONENTI 112 7 8 WARTUNGSANWIESUNGEN F R 8 1 WEIGHT OF THE COMPONENTS IN KG 112 DEN MONITOR PM 819 96 8 1 PESO DEI COMPONENTI INKG 112 7 4 WARTUNGSANWIESUNGEN F R 90 LIST OF RECOMMENDED SPARES 113 DAS SICHERHEITSABSPER SB 82 104 9 0 LISTA DEI RICAMBI CONSIGLIATI 113 8 0 GEWICHT DER BAUTEILE 112 8 1 GEWICHTSTABEL DER BAUT KG 112 9 0 LISTE DER EMPFOHLENEN ERSATZTEILE 2 113 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL T CNICO MT049 SOMMAIRE 1 0 INTRODUCTION PAGE 11 1 1 CARACT RISTIQUES PRINCIPALES 11 12 FONCTIONNEM
5. MANUALE TECNICO MT049 1 0 INTRODUZIONE Questo manuale si propone di fornire le informazioni essenziali per l installazione la messa in servizio lo smontaggio il rimontaggio e la manutenzione dei regolatori APERFLUX 851 Si ritiene comunque opportuno fornire in questa sede una breve illustrazione delle principali caratteristiche del regolatore e dei suoi accessori 1 1 PRINCIPALI CARATTERISTICHE Il regolatore di pressione APERFLUX 851 8 un regolatore di tipo pilotato per media e alta pressione L APERFLUX 851 un regolatore fail open a reazione in apertura cio apre in caso di rottura della membrana principale rottura della e membrana e del pilota rottura della pastiglia del pilota mancanza di alimentazione del circuito pilota Le caratteristiche principali di questo regolatore sono pressione di progetto fino a 100 bar temperatura di progetto 20 C 60 C temperatura ambiente 20 C 60 C campo della pressione di entrata bpe 1 80 bar campo di regolazione possibile Wh 0 6 74 bar in funzione del pilota installato pressione differenziale minima 0 5 bar classe di precisione AC fino a 1 classe di pressione di chiusura SG fino a 2 5 1 2 FUNZIONAM ENTO FIG 1 La membrana principale 1 in assenza di pressione mantenuta in posizione di chiusura dalla molla 2 e poggia sulla sede valvola 3 con griglia 4 La tenuta viene garantita dal contatto tra l
6. 110 7999019 MANUEL TECHNIQUE MT049 Tab 17 18 CHIAVI PER LA MANUTENZIONE DEI REGOLATORI DI PRESSIONE APERFLUX Tab 17 18 MAINTENANCE WRENCHES FOR APERFLUX PRESSURE REGULATORS MANUAL TECNICO 9 Tab 17 18 NOTWENDIGE WERKZEUGE FUR WATUNG SARBEITEN AN APERFLUX Tab 17 18 CLES POUR LA MAINTENANCE DES DETENDEURS DE PRESSION APERFLUX MANUAL TECNICO MT049 Tab 17 18 LLAVES PARA MANTENIMIENTO DE LOS REGULADORES DE PRESION APERFLUX Tab 17 18 CHAVES PARA A MANUTEN O DOS REGULADORES DE PRESS O APERFLUX Y Chiave combinata Combination spanner Gabel Ringschl ssel Cl mixte Chave combinada Llave combinada h Chiave regolabile a rullino Adjustable spanner Rollgabelschl ssel Cl molette Chave regul vel com rolinho Llave regulable inglesa 9 C Chiave a compasso a rullini Compass pin wrench Stirnlochschl ssel Cl ergots r glable Chave a compasso com rolinhos Llave de comp s inglesa m Chiave a tubo doppia poligonale Box spanner Steckschl ssel Cl en tube double polygonale Chave a tubo duplo poligonal Llave tubolar doble de boca estrellada rm 5 Chiave maschio esagonale piegata Hexagon or allen key Inbusschl ssel Cl m le coud e Chave macho exagonal dobrada Llave de macho hexagonal doblada Chiave a T maschio esagonale Hexagonal T key Inbusschl ssel mit T Griff Cl m le en T six pans Chave a
7. CHIAVI PER LA MANUTENZIONE DEI Tab 18 REGOLATORI DI PRESSIONE APERFLUX 851 CON PILOTA 30 A E AR73 MAINTENANCE WRENCHES APERFLUX 851 Tab 18 PRESSURE REGULATORS WITH 30 A PILOT AND AR73 14 17 19 24 27 14 17 19 24 27 NOTWENDIGE WERKZEUGE F R WARTUNG SARBEITEN AM DRUCK REGLER APERFLUX 851 7999099 MIT PILOT REGLER 30 A UND AR73 CL S POUR L ENTRETIEN DES D TENDEURS APERFLUX 851 AVEC PILOTE 30 A ET AR73 14 17 19 24 27 32 14 17 19 24 27 32 Tab 18 LLAVES PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS REGULADORES DE PRESI N APERFLUX 851 CON PILOTO 30 Y AR73 Tab 18 CHAVES PARA A MANUTEN O DOS REGULADORES DE PRESS O APERFLUX 851 14 17 19 24 27 30 14 17 19 24 27 32 14 16 17 19 24 27 32 36 300 4 5 6 14 6 5 x 100 7999099 gt 7999020 8 13 14 15 17 19 24 27 32 7999022 8 13 14 15 17 19 24 27 32 7999023 8 13 14 15 17 19 24 27 32 7999024 8 13 14 15 17 19 24 27 32 7999025 8 13 14 15 17 19 24 27 30 32 7999027 8 13 14 15 17 19 24 27 32 7999028 8 13 14 15 16 17 19 24 32 36 41 300 4 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 9 10 15 24 2 3 4 10 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4 6 5 x 100 7999099 19 60 lt
8. MANUEL TECHNIQUE MT049 Ala fin des op rations de v rification de la vanne de s curit proc der de la facon suivante 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 S assurer que la vanne de s curit est en position de fermeture Ouvrir la vanne AR73 en position 8 Ouvrir la vanne de sectionnement d entr e V1 Ouvrir tr s lentement la vanne de s curit en tournant le levier r serv cet effet dans le sens des aiguilles d une montre Ouvrir le rubinet d ev nt 6 en aval Ajuster l talonnage en agissant alternativement sur la vanne de r glage AR73 et sur le pilote 30 de facon ce que la valeur de la pression d talonnage soit obtenue avec une ouverture de la vanne AR73 la plus petite possible Bloquer ensuite la vis 10 du pilote Fig 21 avec l crou 9 appropri Fermer le robinet d vent 6 et v rifier qu apr s une phase d augmentation la pression en aval se stabilise une valeur peine sup rieure la valeur de fermeture de l ensemble pilote monitor Dans le cas contraire liminer les causes qui engendrent une perte int rieure Avec un produit moussant contr ler l tanch it de toutes les jonctions Situ es entre les vannes de sectionnement V1 et V2 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement V2 jusqu ce que le tuyau soit compl tement rempli Si au d but de cette op ration la pression dans le tuyau est beaucoup plus basse que la pression d talonna
9. PRECAUTIONS FOR THE OPERATORS Before proceeding with installation commissioning or maintenance operators must examine the safety provisions applicable to the installation in which they must Work obtain the authorisations necessary for working when so required use the necessary means of individual protection helmet goggles etc ensure that the area in which they operate is fitted with the means of collective protection envisaged and with the necessary safety indications HANDLING The handling of the apparatus and of its components must only be carried out after ensuring that the lifting gear is adequate for the loads to lift lifting capacity and functionality The apparatus must be handled using the lifting points provided on the apparatus itself Motorised means must only be used by the persons in charge of them PACKING The packing for trasportation of equipment and of relevant spare parts are designed and shaped to avoid damage to any part during transportation warehousing and handling activities Therefore the equipment and spare parts shall be kept into their packing until their installation in the final site After packing is open check that no damage occured to any goods If damage occured inform the supplier and keep packing for any verification TECHNISCHES HANDBUCH MT049 WICHTIGE HINWEISE WICHTIGE ALLGEM EINE HINWEISE Das diesem Handbuch beschriebene Ger t ist eine
10. Slacken the nut pos 25 and remove the shaft of the valve seat pos 4 I from the pilot body pos 3 Carefully check that the valve seat is in good condition and in particular the modulating piston pos Change all the parts included in the spare parts kit 35 36 37 38 REASSEMBLING THE 302 A PILOT Reassemble the shaft of the valve seat pos 2 the pilot body pos 9 with the interposition of the diaphragm Support pos 5 Screw in and tighten the nut pos 25 Reassemble the bottom diaphragm pos 5 and the protection plate pos 16 on the diaphragm support pos 15 and screw in the nut pos 25 42 Insert the pilot obturator pos 17 the spring pos 7 the diaphragm pos and the protection plate pos 39 40 41 Screw in the pilot nut pos 2 Check and centre the diaphragm support pos 8 Reassemble the bottom flange pos on the pilot body pos 11 and fix the screws pos Reassemble the impulse diaphragm assembly screwing in the nut pos 43 44 45 46 47 Reassemble the ring pos 2 the impulse diaphragm assembly the spring pos 20 and the pilot top flange pos 1 and fix the screws pos 23 Reassemble the sleeve pos 4 and the pilot bracket pos 6 on the valve body pos and fix by screwing in the screws pos Position the spring support pos GI the spring pos 22 and the spring suppo
11. 26 DI INTERCETTAZIONE 26 82 ACELERATOR au 26 3 1 2 SBV INSTALLATION MIT ZUS 32 ACCELERATORE 26 ABSPERRORGAN 26 40 28 3 2 SCHLIESSBESCHLEUNIGER 26 4 0 MODULARITA 28 4 1 INCORPORATED SLAM SHUT VALVE 28 4 0 BAUKASTENSYSTEM 28 4 1 VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA 28 4 2 INCORP SB 82 SLAM SHUT VALVE 30 42 VALV DI BLOCCO INCORP SB 82 30 4 2 1 SB 82 SLAM SHUT OPERATION 30 4 1 INTEGRIERTES 4 2 1 FUNZIONAMENTO BLOCCO SB 82 30 4 2 2 SB 82 SETTING SPRINGS 30 SICHERHEITSABSPERRVENTIL 28 4 2 2 MOLLE DI TARATURA BLOCCO 58 82 32 4 3 INCORP HB 97 SLAM SHUT VALVE 34 42 INTEGRIERTES 4 3 VALVOLA DI BLOCCO INCORP HB 97 34 4 3 1 97 SLAM SHUT OPERATION 36 SICHERHEITSABSPERRVENTIL 5 82 30 4 3 1 FUNZIONAMENTO BLOCCO 97 36 4 3 2 HB 97 SLAM SHUT SETTING SPRINGS 38 4 2 4 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SAV SB 82 30 4 3 2 MOLLE DI TARATURA BLOCCO 97 38 44 MONITOR iii ii 38 4 2 2 FEDERTAB SICHERHEIT SPERR SB 82 32 44 MONITOR ii 38 4 41 PM 182 MONITOR 38 4 3 INTEGRIERT SICHERHEIT SPERR HB 97 34 4 4 1 MONITOR PM 182 38 442 IN LINE MONITOR 40 4 3 1 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SAV HB 97 36 4 4 2 MONITOR IN LINEA
12. 2 1 GENERALIDADES O regulador de press o n o requer nenhum acess rio suplementar de seguranca a montante para a protec o contra eventuais sobrepress es comparadas com a sua press o PS programada quando a estac o de redu o a montante feita sob medida para uma press o incidental a jusante de m ximo MIPd x 1 1 PS MANUALE TECNICO MT049 Prima di installare il regolatore necessario assicurarsi che a il regolatore sia inseribile nello spazio previsto e sia sufficientemente agibile per le successive operazioni di manutenzione le tubazioni di monte e di valle siano al medesimo livello e in grado di sopportare il peso del regolatore c leflange di entrata uscita della tubazione siano parallele le flange di entrata uscita del regolatore siano pulite e il regolatore stesso non abbia subito danni durante il trasporto e la tubazione a monte sia stata pulita eliminando le impurit residue quali scorie di saldatura sabbia residui di vernice acqua ecc La disposizione normalmente prescritta TAB 5 COLLEGAMENTO APPARECCHIATURE collegamenti tra l apparecchiatura e la tubazione principale devono essere eseguiti con tubo di acciaio inox o rame avente un diametro minimo interno di 8 mm INSTALLAZIONE IN LINEA INSTALLATION EN LIGNE Regolatore Regulator Regulator Regulador Regelger t Regulador TECHNICAL MANUAL
13. 9 10 11 12 13 14 15 3 en faisant tourner la vis 10 dans le sens des aiguiles d une montre Fig 21 Augmenter fond l talonnage de la vanne d acc l ration en tournant la vis de reglage 17 fig 8 dans le sens des aiguilles d une montre Fermer la vanne AR73 2 en position 0 Ouvrir partiellement le robinet d vent 6 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement d entr e V1 Ajuster l talonnage du pilote du monitor 10 jusqu la valeur d intervention tablie pour la vanne acc l ratrice 12 voir tableau 13 Diminuer l talonnage de la vanne d acc l ration jusqu ce que l on constate l aide d un produit moussant que le gaz sort de la sortie pr vue cet effet Diminuer l talonnage du pilote 10 jusqu la valeur de travail pr tablie du monitor en s assurant que la vanne 12 a bien interrompu la d charge de gaz Ajuster l talonnage du pilote du monitor 10 la valeur fix e Ouvrir la vanne AR73 en position 8 Diminuer l talonnage du pilote 3 jusqu la valeur de travail pr tablie du d tendeur de service V rifier que le monitor PM 819 est positionn en ouverture compl te en contr lant la position de l indicateur de course travers le hublot Fig 26 Ajuster l etalonnage en agissant alternativement sur la vanne de r glage AR73 et sur le pilote 30 de fa on ce que la valeur de la pression d talonnage soit obtenue avec une ouverture de la
14. DEMONTAGE DES STELLANTRIEBES Die Transport sen Pos 48 und die restlichen Befestigungsschrauben Pos l sen Den oberen Geh usedeckel Pos 4 abnehmen Die Feder Pos zusammen mit der Membranhaltereinheit herausnehmen Durch L sen der Mutter Pos 15 den Membranschutzteller Pos von der Schraube Pos und der Membrane Pos trennen Den Zwischenflansch Pos 3 zusammen mit dem Membranschutzgitter Pos 17 herausnehmen Den Ventilsitz Pos herausnehmen Die Befestigungsschrauben Pos 26 am Flansch Pos l sen und diesen vom Reglergeh use abnehmen Die Befestigungsschrauben Pos 25 vom unteren Blindflansch Pos 6 abnehmen Den unteren Blindflansch Pos 5 abnehmen Die Befestigungsschrauben Pos am Haltering Pos 6 der Ventilsitzabdichtung Pos l sen Den Haltering Pos 6 die Ventilsitzab dichtung Pos 7 und die H lse Pos 9 herausnehmen Das Reglergeh use innen kontrollieren und reinigen Sorgfaltig berpr fen ob sich der Ventilsitz in gutem Zustand befindet Alle Teile ersetzen die zum Ersatzteil Set geh ren Nur f r Varianten 3 10 MANUEL TECHNIQUE MT049 PREMIERES OPERATIONS 1 D brancher toutes les prises d alimentation et d impulsion du pilote et du d tendeur en d vissant les raccords tenue conique 2 Desserrer l crou de fixation de la patte de soutien pos 14 du pilote au d tendeur 3 Retirer le groupe pilote 302 A AR73 du d tendeur R
15. O Pietro un Fiorentini SE REGOLATORE DI PRESSIONE PRESSURE REGULATOR GAS DRUCKREGELGERAT DETENDEUR DE PRESSION REGULADOR DE PRESION REGULADOR DE PRESSAO APERFLUX 851 lx MANUALE TECHNICAL TECHNISCHES MANUEL MANUAL MANUAL TECNICO MT049 MANUAL MT049 HANDBUCH MT049 TECHNIQUEMTO49 T CNICO MT049 T CNICO MT049 ISTRUZIONI PER INSTALLATION ANLEITUNG ZUR INSTRUCTIONS POUR INSTRUCCIONES INSTRUCOES PARA L INSTALLAZIONE LA COMMISSIONING INSTALLATION L INSTALLATION LA PARA LA INSTALACAO MESSA IN SERVIZIO E AND MAINTENANCE INBETRIEBNAHME MISE EN SERVICE ET INSTALACI N ARRANQUE E LA MANUTENZIONE ISTRUCTIONS UND WARTUNG L ENTRETIEN PUESTA EN SERVICIO MANUTENCAO Y MANTENIMIENTO PRESSIONE D ENTRATA INLET PRESSURE EINGANGSDRUCK PRESION AMONT PRESI N DE ENTRADA PRESS O DE ENTRADA PRESSIONE DI CONTROLLO CONTROL PRESSURE STEUERDRUCK PRESSION DE COMMANDE PRESI N DE CONTROL PRESS O DE CONTROLO APERFLUX 851 GENNAIO 2010 PRESSIONE D USCITA OUTLET PRESSURE AUSGANGSDRUCK PRESSION EN AVAL PRESI N DE SALIDA PRESSAO DE SA DA MT049 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA La PIETRO FIORENTINI SPA con sede legale a Milano Italy via Rosellini 1 dichiara sotto la sua unica responsabilit che le apparecchiature della serie APERFLUX 851 marcate CE presentate in questo manuale sono progettate fabbricate provate e controllate in conformit con le prescrizioni della Direttiva s
16. press o de projecto at 100 bar temperatura de projecto 20 C 60 e temperatura ambiente 20 C 60 C campo da press o de entrada 1 80 bar campo de regulac o poss vel Wh 0 6 74 bar dependente do piloto instalado press o diferencial min 0 5 bar classe de precis o AC at 1 classe press o de fecho SG at 2 5 1 2 FUNCIONAMENTO FIG 1 A membrana principal 1 na falta de press o mantido na posi o de fecho por ac o da mola 2 apoiando na sede da v lvula 3 com a grelha 4 A veda o garantida pelo contacto entre a sede da v lvula 3 e a membrana 1 Em funcionamento normal as seguintes for as actuam na membrana 1 para baixo O carregamento da mola 2 o impulso gerado pela press o de controlo Pc na c mara de controlo A e o peso pr prio dos equipamentos m veis para cima Os impulsos gerados pela press o montante Pe e pela press o jusante Pa e as componentes din micas res duas A press o de controlo Pc obtida levantando g s press o Pe directamente montante da membrana 1 o g s filtrado pelo filtro 6 incorporado na v lvula de regulac o do fluxo AR73 A press o Pc controlada pelo piloto o qual regula o seu valor A regulag o final conseguida pela comparac o entre a forca da mola de calibrac o 8 e o impulso na membrana 12 gerado pela press o jusante MANUALE TECNICO MT049 deriva
17. rige Komponenten sehen den Gebrauch in Systemen vor die den Anforderungen der EN 12186 entsprechen MANUEL TECHNIQUE MT049 CONSEILS INSTALLATION Si l installation de l appareillage exige d appliquer sur place des raccords compression ces derniers doivent tre install s en respectant les instructions de leur producteur Le choix du raccord doit tre compatible avec le type d emploi sp cifi pour l appareillage et avec les caract ristiques ventuellement pr vues pour cet appareillage MISE EN SERVICE La mise en service doit tre effectu e par une personne pr par e en vue d un tel travail Durant les activit s de mise en service le personnel qui n est pas strictement n cessaire doit tre loign et la zone d interdiction doit tre signal e de mani re appropri e pancartes barri res etc Contr ler que les talonnages de l appareillage correspondent ceux qui sont requis R tablir ventuellement les valeurs de ces talonnages en suivant les modalit s indiqu es ci apr s dans le manuel Durant la mise en service les risques d coulant d ventuelles d charges l atmosph re de gaz inflammables ou nocifs doivent tre pris en compte Pour effectuer une installation sur des r seaux de distribution pour gaz naturel il est n cessaire de tenir compte du fait qu il existe un risque de formations de m langes explosifs gaz air dans les tuyauteries CONFORMIT LA DIREC
18. 13 da luva da v lvula pos 13 Afrouxar os parafusos de fixa o pos e separar o corpo da v lvula pos 1 da luva da v lvula pos 13 Substituir todos os componentes que facam parte do kit de pecas de reposic o MANUALE TECNICO MT049 RIMONTAGGIO VALVOLA DI REGOLAZIONE FLUSSO AR73 53 Riassemblare il corpo valvola pos 1 al manicotto valvola pos 13 e fissare le viti pos 9 54 Avvitare al manicotto valvola pos 13 il tappo filtro pos 15 RIM ONTAGGIO GRUPPO DI PILOTAGGIO 55 Ricollegare le prese di collegamento fra il pilota 302 A e la valvola di regolazione flusso AR73 avvitando i raccordi a tenuta conica OPERAZIONI FINALI 56 Rimontare il complesso pilota 302 A AR73 sul regolatore 57 Fissare il dado della staffa di sostegno del pilota al regolatore 58 Ricollegare tutte le prese d alimentazione e impulso del pilota e del regolatore avvitando i raccordi a tenuta conica TECHNICAL M ANUAL MT049 REASSEM BLING THE AR73 FLOW REGULATOR VALVE 53 Refit the valve body pos 1 to the valve sleeve pos 13 and fix the screws pos 54 Screw the filter plug pos 13 to the valve sleeve pos 15 REASSEM BLING THE PILOT ASSEMBLY 55 Reconnect the connection nipples between the 302 A pilot and the AR73 flow regulator valve screwing in the taper seal connectors FINAL OPERATIONS 56 Fit the 302 A pilot AR73 assembly onto the regulator 57 Fix
19. 9 Aflojar girando en sentido contrario a las agujas del reloj el tornillo de regulaci n pos to hasta terminar toda la rosca Quitar el tap n del piloto pos Quitar del piloto el soporte del muelle pos 7 el muelle pos y el soporte del muelle pos 13 Aflojar los tornillos pos 24 quitar el manguito pos 6 y el estribo del piloto pos 14 Aflojar la tuerca de bloqueo pos 25 del soporte membrana pos y desmontar el disco de protecci n pos 69 y la membrana inferior pos 16 Aflojar los tornillos pos y quitar la tapa del piloto pos O junto al muelle pos 20 Desenroscar la tuerca del piloto pos 2 y extraerlo junto al muelle pos 21 el obturador del piloto pos 17 el disco de protecci n pos 69 y la membrana superior pos 16 Desenroscar la tuerca de bloqueo del asiento de la v lvula pos 25 Separar del cuerpo del piloto pos Gel eje del asiento de la v lvula pos junto al soporte de la membrana pos Limpiar y controlar atentamente el buen estado del asiento de la v lvula pos 3 Sostituir todos los componentes del kit de piezas de repuesto DEL PILOTO 204 A Remontar en el cuerpo del piloto pos 3 el eje del asiento de la v lvula pos poniendo en medio el soporte de la membrana pos 5 Enroscar y apretar bien la tuerca pos Volver a montar sobre el soporte de la membrana pos la membrana inferior pos 69 y el disco de protecci
20. Halteb gel Pos 14 abnehmen Die Mutter Pos losschrauben und vom Membranhalter Pos 5 den Schutzteller Pos 15 und die untere Membrane Pos abnehmen 27 28 29 30 a MANUEL TECHNIQUE MT049 R MONTAGE DU D TENDEUR Il est rappel que les joints O Ring ainsi que les pi ces m caniques de coulissement tiges etc doivent tre l g rement lubrifi s avant d tre remont s avec une fine couche de graisse au silicone Les pi ces statiques doivent elles aussi tre graiss es afin de les rendre plus souples mais surtout pour qu elles ne sortent pas de leur logement 17 Remonter la garniture du clapet arm e pos 7 la bague de blocage pos 5 et serrer les vis pos 2 de la bague elle m me 18 Remonter la bride inf rieure borgne pos 5 et serrer les vis pos 25 18a Remonter la bride pos O sur le corps du d tendeur et serrer les vis pos 26 19 Remonter le si ge vanne pos GI 20 Remonter la bride interm diaire pos 3 ainsi que la grille de protection de la membrane pos 17 21 Remonter le groupe porte membrane en serrant l crou pos 30 22 Remonter sur le d tendeur le groupe porte membrane le ressort pos 45 et le couvercle sup rieur pos 23 Visser et serrer les vis pos 23 puis I ceillet pos 48 Uniquement pour la variante DN 3 10 D MONTAGE DU GROUPE DE PILOTAGE 24 D brancher les prises de branchement en
21. NOIR NEGRO NEGRO d filo d wire diameter d Drahtdurchmesser De o exst rieur d fil De exterior d hilo De externo fio i n spire utili i active coils i Arbeitswindungen i nbre de spires utiles i n espiras tiles i n espiras teis 15 Lo Lunghezza molla Lo Spring length Lo Federl nge Lo longueur ressort libre Lo largo muelle libre Lo comprimento da mola livre it n spire totali it total coils it Gesamtwindungen it nbre total de spires it n espires totales it n total das espiras MANUALE TECNICO MT049 1 4 MOLLE DI TARATURA Il regolatore Aperflux 851 utilizza i piloti 302 A 304 A 305 A e 307 A campi di regolazione dei diversi piloti sono riportati nelle tabelle seguenti TECHNICAL MANUAL MT049 1 4 SETTING SPRINGS The Aperflux 851 regulator uses the 302 A 304 A 305 A and 307 A pilots The regulation range of the different pilots is given in the tables below TECHNISCHES HANDBUCH MT049 1 4 FEDERTABELLE REGELDRUCK Folgende Pilotregler werden f r den Aperflux 851 verwendet 302 A 304 A 305 A und 307 A Die F hrungsbereiche f r die verschiedenen Pilotregler sind in untenstehenden Tabellen aufgef hrt Tab 2 Molle di taratura pilota 304 A Tab 2 Pilot 304 A setting springs Tab 2 Einstellfedern Pilotregler 304 A Tab 2 Ressorts d etalonnage pilote 304
22. Pietro ES pi Eietro ini sl wr E EU sr laa Pietro ES pj Eietro ini hcosierator WA PS bar sn Pemec 7 bar 7 be laa Pietro ES ist ini Pre regulator R14 A PS bar sn _ _ _ Pemax _ _ bar Pl 77 bar e ET we e MIT AAT Fig 19 45 MANUALE TECNICO MT049 Di seguito 6 riportato l elenco dei simboli usati e il loro significato C Conformit alla Direttiva PED Pemax massima pressione di funzionamento all entrata dell apparecchio bpe campo di variabilit della pressione di entrata del regolatore di pressione in condizioni di normale funzionamento PS massima pressione che pu essere sopportata in condizioni di sicurezza dalla struttura del corpo dell apparecchio Wa campo di taratura del regolatore di pressione pilota preriduttore che pu essere ottenuto usando i particolari e la molla di taratura montati al momento del collaudo non cambiando cio alcun componente dell apparecchio Nei regolatori pilotati il pilota viene considerato come apparecchiatura separata con proprio campo di taratura Wa Wh campo di taratura del regolatore di pressione pilota preriduttore che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle apposite tabelle ed eventualmente cambiando qualche altro particolare dell apparecchio pastiglia armata membrane ecc Nei regolatori pilotati il pilota viene con
23. campos de regulaci n de los mismos pilotos s o os indicados nas tabelas apr s seguintes Tab 12 Pilota 207 A Tab 12 Pilot 207 A Tab 12 Pilot 207 A Tab 12 Pilote 207 A Tab 12 Piloto 207 A Tab 12 Piloto 207 A Codice Code Colore Couleur Campo di taratura in bar Plage d etalonage en bar Code C digo Colour Color Setting range in bar Campo de tarado en bar Ident Nr C digo Farbe Cor F hrungsbereich bar Campo de calibrac o em bar GRIGIO 2703224 GREY GRAU De 6 esterno dz filo i n spire utili Lo Lunghezza molla it n spire totali De z external diameter d wire diameter i active coils Lo Spring length it total coils De AuBenurchmesser d Drahtdurchmesser i Arbeitswindungen Lo Federl nge it Gesamtwindungen De 0 exst rieur do fil i nbre de spires utiles Lo longueur ressort libre it nbre total de spires De 0 exterior d hilo i n espiras tiles Lo largo muelle libre it n espires totales De externo d fio i n espiras teis Lo comprimento da mola livre it n total das espiras 43 MANUALE TECNICO MT049 5 0 MESSA IN SERVIZIO 5 1 GENERALIT Dopo l installazione verificare che le valvole di intercettazione di entrata uscita l eventuale by pass e il rubinetto di sfiato siano chiusi Si raccomanda di verificare prima della messa in servizio che le condizioni di impiego siano conformi alle caratteristiche delle apparecchiature Tali caratteristic
24. colocar el pasador de referencia 2 en el entalle apretando completamente el pomo 1 rearmar mediante la leva a prop sito el dispositivo de bloqueo mantener apretado el pomo 1 y para dispositivos de seguridad que intervienen por m xima presi n aumentar lentamente la presi n auxiliar y comprobar el valor de intervenci n Si es necesario aumentar este valor girando la tuerca de regulaci n 14 en el sentido de las agujas del reloj o disminuirlo girandola en sentido contrario para dispositivos de seguridad que intervienen por m xima y m nima presi n aumentar lentamente la presi n auxiliar y ajustar el valor de intervenci n Restablecer la presi n al valor de tarado del regulador y efectuar la operaci n de rearme del dispositivo Comprobar la intervenci n por disminuci n de presi n reduciendo lentamente la presi n auxiliar Si es necesario aumentar los valores de intervenci n por aumento o disminuci n de presi n girando las tuercas 14 o 15 en el sentido de las agujas del reloj o disminuirlos gir ndolas en sentido contrario asegurarse del buen funcionamiento repitiendo las intervenciones al menos 2 3 veces 53 5 4 No MANUAL T CNICO MT049 ACTIVAC O COM REGULADOR APERFLUX 851 E V LVULA SEGURANCA INCORPORADA SB 82 FIG 22 caso em que na linha tamb m seja presente a v lvula de alivio refira se ao par grafo 3 1 para a sua vericac o Controlar e ajustar a operac o da v lv
25. indem der Einspeisedruck langsam reduziert wird Falls erforderlich den oberen bzw unteren Ausl sedruck durch Drehen der Einstellschraube 14 bzw 15 im Uhrzeigersinn erh hen oder gegen den Uhrzeigersinn reduzieren Durch mehrfache Ausl sung mindestens 2 3 mal die genaue und zuverl ssige Funktion pr fen MANUEL TECHNIQUE MT049 5 4 MISE EN SERVICE DU D TENDEUR APERFLUX 851 AVEC VANNE DE S CURIT SB 82 INCORPOR E FIG 22 Si une soupape d chappement se trouve galement sur la ligne se r f rer au paragraphe 3 1 pour effectuer sa v rification Contr ler et r gler l intervention du dispositif de s curit 7 comme ci dessous A Pour les dispositifs de s curit reli s au tuyau en aval par la vanne d viatrice trois voies push 11 proc der de la facon suivante Fig 23 brancher la voie C une pression auxiliaire contr l e stabiliser cette pression la valeur d talonnage fix e pour le d tendeur ins rer la goupille de r f rence 2 dans l encoche en appuyant fond sur le pommeau 1 r armer le dispositif de s curit l aide du levier appropri tenir le pommeau 1 appuy et Pour les dispositifs de s curit intervenant pour une pression maximale augmenter lentement la pression auxiliaire et v rifier la valeur d intervention Si n cessaire augmenter la valeur d intervention en faisant tourner la bague de r glage 14 dans le sens des aiguilles d une montr
26. la membrana pos y el disco de protecci n pos Enroscar la tuerca del piloto pos 2 Controlar y centrar el soporte de la membrana pos Remontar en el cuerpo del piloto pos la brida inferior pos 1 y fijar los tornillos pos Volver a ensamblar el grupo membrana de impulso y para ello enroscar la tuerca pos 14 Remontar el anillo pos 2 el grupo membrana de impulso el muelle pos y la brida superior del piloto pos 1 y luego fijar los tornillos pos 23 Remontar en el cuerpo del piloto pos el manguito pos y el estribo del piloto pos Gay luego fijar todo mediante los tornillos pos Colocar el soporte del muelle pos 9 2 muelle pos el soporte del muelle pos 7 y fijar el tap n del piloto pos 8 DESMONTAJE DE LA V LVULA DE REGULACI N DE CAUDAL AR73 Desatornillar del manguito de la v lvula pos 13 el tap n del filtro pos 5 Aflojar los tornillos de fijaci n pos y separar el cuerpo de la v lvula pos 1 93 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 MANUAL T CNICO MT049 Descorporar o conjunto da membrana de impulso desatarraxando a porca pos 42 Desatarraxar a porca do piloto pos 2 e retirar o mesmo junto com a mola pos 21 e ao obturador pos 17 Afrouxar os parafusos pos e retirar a flange inferior pos 11 disco de protecc o pos e a membrana pos Afrou
27. o da press o do g s deve ser instalado pelo menos segundo os requisitos requeridos pelas normas EN 12186 Todas as tomadas de poss vel escape de g s devidas eventuais rupturas de sensores membranas devem ser conduzidas segundo normas EN 12186 Com a finalidade de evitar a acumula o de impuridades e de condensa es nos tubos das tomadas de press o se aconselha que as fixa es da tubula o sejam sempre soldadas na parte superior da tubula o mesma e que o furo da tubula o n o apresente rebarbas ou sali ncias na parte interior NB N O COLOCAR V LVULAS DE INTERCEPTA O DENTRO NAS TOMAS DE IMPULSO Tab 7 Na tubula o a jusante do regulador a velocidade do g s n o deve superar os seguintes valores Vmax 30 m s pour Pa gt 5 bar Vmax 30 m s para Pa gt 5 bar Vmax 30 m s para Pa gt 5 bar Vmax 25 m s pour Pa 5 bar Vmax 25 m s para Pa 5 bar Vmax 25 m s para Pa 5 bar 23 MANUALE TECNICO MT049 3 0 ACCESSORI 3 1 VALVOLA DI SFIORO La valvola di sfioro un dispositivo di Sicurezza che provvede a scaricare all esterno una certa quantit di gas quando la pressione nel punto di controllo supera quella di taratura a causa di eventi non duraturi quali per esempio la chiusura di valvole di intercettazione in un tempo molto ridotto e o un surriscaldamento del gas con portata richiesta nulla Lo scarico del gas all esterno pu per esempio ritardare o evitare l intervento d
28. 11 procedere nel modo che segue fig 23 collegare alla via C una pressione ausiliaria controllata stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore inserire la spina di riferimento 2 nell intaglio premendo completamente il pomello 1 riarmare tramite l apposita leva il dispositivo di blocco mantenere premuto il pomello 1 per dispositivi di sicurezza che intervengono per massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di intervento Se necessario aumentare il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 14 inversamente per una diminuzione del valore di intervento per dispositivi di sicurezza previsti per incremento e diminuzione di pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 14 o 15 Inversamente per operazioni di diminuzione dei valori di intervento accertarsi del buon funzionamento ripetendo gli interventi per almeno 2 3 volte TECHNICAL MANUAL MT049 5 4 COMMISSIONING THE REGULATOR APERFLUX 851 WITH INCORPORAT
29. 34 R14 A PRE REGULATOR Fig 34 STABILISATOR R14 A Abb 34 PREDETENDEUR R14 A Fig 34 PRERREDUCTOR R14 A Fig 34 PRE REDUTOR R14 A Fig 34 Sostituire molla 12 Replace the spring 12 Feder 12 ersetzen Remplacer ressort Sustituir el resorte Substituir mola PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS Diminuzione di pressione Pressure drop Druckabfall Diminutione de la pression Disminuci n de presi n Diminuic o de press o POSSI ECA USE M GLICHE URSACHEN CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSSIVEIS Intasamento cartuccia filtro 13 Filter cartridge 13 dirty Filtereinsatz 13 verstopft Cartouche du filtre bouch e 13 Cartucho del filtro atascado 13 Entupimento do cartucho 13 do filtro Occlusione per gelo Occlusion by frost Verstopfung durch Eisbildung Blocage par glace Atascamiento por hielo Atascamiento por suciedad Occlusione per sporcizia Occlusion by dirty Durch Schmutz verstopft Obstruction par des salet s Obstrucci n debido a suciedad Oclus o por sujeira Rottura membrana 10 Diaphragm 10 ruptured Membranriss 10 Rupture membrane 10 Rotura de la membrana 10 Quebra da membrana 10 Guarnizione armata 9 gonfiata Reinforced gasket 9 swollen Ventilsitzabdichtung 9 aufgebl ht Garniture arm e 9 gonfl e Junta armada 9 hinchada Guarni o armada 9 inflada APPAREIL APARATO EQUIPAMENTO PRERIDUTTORE R14 A Fig 34 R14 A PRE REGULATOR Fig
30. 34 STABILISATOR R14 A Abb 34 PREDETENDEUR RR40 Fig 28 PRERREDUCTOR RR40 Fig 28 PRE REDUTOR RR40 Fig 28 REMEDY ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sostituir Substituir Aumentare la temp ingresso preriduttore Increase temp at the preregulator inlet Eingangstemp Vordr regler erh hen Augmenter la temp en entr e pr d tendeur Aumentar temperatura entrada prereductor Aumentar temperatura de entrada do preredutor Controllare grado di filtrazione cartuccia 13 Check cartridge 13 filtering level Filterwirkung pr fen Contr ler le degr de filtration de la cartouche 104 Controlar el grado de filtraci n Controlar o grau de filtra o Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sostituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sostituire Substituir 6 3 16 BLOCCO SB 82 FIG 34 ST RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS 6 3 16 58 82 SLAM SHUT FIG 34 CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSS VEIS 6 3 TAB 16 SICHERHEITSABSPERRVENTIL SB 82 ABB 34 ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Errata pressione di sgancio Incorrect intervention pressure Falscher Ausl serdruck Erreur de pression de rel chement Pression disparo err nea Press o actuac o errada Errata taratura molla di max e o min Wrong max and or min spring setting Falsche Einstellung Max
31. 53 5 5 MISE EN SERVICE DU DETENDEUR APERFLUX 851 AVEC MONITOR INCORPOR E PM 819 ET VANNE D ACCELERATION 59 5 6 MISE EN SERVICE DU DETENDEUR APERFLUX 851 ET MONITOR EN LIGNE REFLUX 819 AVEC VANNE DE S CURIT INCORPOR E SB 82 ET VANNE D ACCELERATION 61 5 7 MISE EN SERVICE DU D TENDEUR APERFLUX 851 ET MONITOR EN LIGNE APERFLUX 851 AVEC VANNE DE S CURIT INCORPOR E SB 82 67 6 0 ANOMALIES ET INTERVENTIONS 75 6 1 D TENDEUR APERFLUX 851 75 62 819 77 6 3 S CURIT D TENDEUR SB 82 79 7 0 MAINTENANCE 83 71 5 83 7 2 MAINTENANCE DE PREVENTION PROGRAMMEE 84 7 8 PROCEDURE DE MAINTENANCE DU MONITOR PM 819 97 7 4 PROCEDURE D ENTRETIEN VANNE DE SECURITE SB 82 105 8 0 POIDS DES COMPOSANTS 112 8 1 POIDS DES COMPOSANTS IN KG 112 9 0 LISTE DES PIECES DE RECHANGE CONSEILLEES 113 za pis cu cis hun 4 2 1 4 3 4 3 1 4 3 2 44 44 1 442 4 5 an ho aa Bo 5 5 5 6 5 7 8 0 8 1 9 0 MANUAL TECNICO MT049 INDICE INTRODUCCION P GINA 11 PRINCIPALES CARACTER STICAS 11 FUNCIONAMIENTO 11 VALVULA DE REGULACION AR73 15 MUELLES DE TARADO 15 INSTALACI N
32. 8 Aprire molto lentamente la valvola di blocco ruotando in senso orario l apposita leva Aprire parzialmente il rubinetto di scarico 6 Aggiustare la taratura del pilota del monitor 10 fino al valore di intervento stabilito per la valvola acceleratrice 12 ved tab 13 Diminuire la taratura della valvola acceleratrice fino a riscontrare con un mezzo schiumogeno una uscita di gas dall apposito scarico Diminuire la taratura del pilota 10 fino al valore prescelto di lavoro del monitor assicurandosi che la valvola 12 abbia interrotto lo scarico del gas Aggiustare la taratura del pilota monitor 10 al valore fissato Aprire la valvola AR73 in pos 8 Diminuire la taratura del pilota 3 fino al valore prescelto di lavoro del regolatore di servizio Verificare che il monitor REFLUX 819 si posizioni in completa apertura controllando la posizione dell indicatore di corsa attraverso l obl fig 26 Aggiustare la taratura agendo alternativamente sulla valvola di regolazione AR73 e sul pilota 30 in modo tale che il valore della pressione di taratura sia ottenuto con la minore apertura possibile della valvola AR73 bloccare quindi la vite 10 del pilota con l apposito dado 9 fig 21 Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare che la pressione di valle dopo una fase di incremento si stabilizzi e a un valore inferiore a quello proprio di chiusura dell insieme pilota monitor In caso contrario rimuovere le cause che
33. Filter Filtre Filtro Filtro PART C Regolatore di pressione Pressure regulator Druckregler D tendeur de pression Regulador de presi n Regulador de press o PART D Valvola di sfioro Relief valve Sicherheitsabblaseventil Soupape d chappement V lvula de venteo V lvula de alivio PART E Cassetto di distribuzione Slide valve Verteilkasten Tiroir de distribution Distribuidor Caixa de distribui o PART F Dispositivo di comando Control device Steuereinheit Dispositif de commande Dispositivo de mando Dispositivo de comando 130 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL TECNICO MT049 PART B FILTRO FILTER FILTER FILTRE FILTRO FILTRO d PART B DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG N MENGE POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PEC S 4 Cartuccia filtrante Filter cartridge Filterpatrone Carto filtrante Cartu filtrante Cartu filtrante 7 O Ring 8 O Ring Filtro Filter Filter Filtre Filtro Filtro PART D VALVOLA DI SFIORO RELIEF VALVE SICHERHEITSABBLASEVENTIL SOUPAPE D CHAPPEMENT V LVULA DE VENTEO VALVULA DE ALIVIO 0 1 PART D DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG ld EL MENGE POS DESCRIPTION DESCRIPCI N DESCRICAO NBRE DE PI CES CANDIDAD PIEZAS N PECAS 2 Otturatore Plug Stellglied Clapet Obturador Obturador Sicherh
34. Lecksucher Spray Das Regelger t und die anderen gegebenen falls zus tzlich ben tigten Ger te Sicherheitsabsperrventil Monitor Regelger t werden entsprechend der Bestellanforderung voreingestellt geliefert Es ist jedoch m glich da sich diese Einstellungen aus verschiedenen Gr nden z B Ersch tterungen beim Transport ver ndern Daher empfehlen wir die Einstellungen gem den nachfolgenden Anweisungen zu berpr fen In den Tabellen 9 und 10 sind die empfohle nen Einstellwerte der Ger te so wie sie f r die verschiedenen Anlagearten von uns empfohlen werden aufgef hrt Die Daten in diesen Tabellen k nnen sowohl bei der berpr fung der bestehenden Einstellungen als auch bei einer zu einem sp teren Zeitpunkt erforderlichen nderung dersel ben n tzlich sein Bei aus zwei Regelstrecken bestehenden Anlagen empfehlen wir die Inbetriebnahme der beiden Strecken nacheinander vorzu nehmen wobei mit der Regelstrecke mit tie ferem Einstellwert der sogenannten Reservestrecke begonnen wird F r diese Regelstrecke gelten dann nat rlich andere Werte als in den Tabelle 13 angegeben Vor Inbetriebnahme des Regelger tes muss kontrolliert werden ob alle Absperrarmaturen Eingang Ausgang eventueller Bypass geschlossen sind und ob das Gas eine Temperatur hat die keine Betriebsst rungen verursachen kann MANUEL TECHNIQUE MT049 5 2 BRANCHEMENT AU GAZ CONTROLE DE L ETANCHEITE EX
35. Repetir as operac es do ponto 8 para o piloto 3 e a v lvula 2 Esperar at que a press o de jusante estabilize se no valor desejado e ajustar segundo o descrito no ponto 8 13 Fechar a torneira de al vio 6 e verificar que a press o de jusante depois de subir num curto espaco de tempo estabiliza se num valor um pouco superior ao da press o de fecho do piloto monitor Em caso contr rio eliminar as causas que geram a fuga interna Utilizar espuma de sab o para garantir que n o existem fugas nas ligac es entre as v lvulas de corte V1 e V2 Muito lentamente abrir a v lvula de corte V2 para preencher com g s a tuba o Se durante este processo a press o de sa da baixar muito em relac o de calibrac o restringir a abertura da v lvula para garantir que o valor de caudal n o ultrapasse o valor m ximo consentido pela instalac o 16 Se em condi es normais de funcionamento aparecem fen menos de bombeio ser necess rio repetir as acc es mencionadas no ponto 8 de modo tal reajustar a calibrac o aumentando a abertura da v lvula AR73 Se ao contr rio verificar que com o aumento de caudal a press o de calibrac o baixa repetir as operac es anteriores com una menor abertura da v lvula AR73 10 11 12 s 14 lt 15 S 17 MANUALE TECNICO MT049 una eccessiva diminuzione della pressione regolata ripetere le operazioni di cui sopra con una mino
36. S ET TALONNAGES Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement qui se trouve en amont du d tendeur et l aide d un produit moussant ou d un autre produit similaire contr ler l tanch it des surfaces ext rieures du d tendeur et du pilote l tanch it des surfaces int rieures du d tendeur et du pilote l tanch it des raccords En aval du d tendeur ouvrir un robinet d vent en mesure de cr er un faible d bit de gaz Visser la vis de r glage pos 10 du pilote jusqu la valeur d talonnage souhait e Fermer le robinet d vent de mise l atmosph re MISE EN FONCTION Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement en aval et ajuster ventuellement la valeur d talonnage du d tendeur en agissant alternativement sur la bague de r glage pos du pilote et sur la bague de r glage pos de la vanne de r glage du flux AR73 Serrer l crou de blocage pos 9 du pilote 1 2 3 4 1 2 MANUAL TECNICO MT049 OPERACIONES FINALES CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y TARADO Abrir muy lentamente la v lvula de intercepatci n aguas arriba del regulador y comprobar con una soluci n espum gena o similar la estanqueidad de las superficies externas del regulador y del piloto a estanqueidad de las superficies internas del regulador y del piloto la estanqueidad de los racores Abrir una v lvula de purga aguas abajo del regulador para crear un peque o
37. d ten Pas bar Tarado del reg Pas bar Calibr do reg Pas bar Tarage MONITOR Calibrado MONITOR Calibrac o MONITOR Tarage ACCELERATEUR Cal del ACELERADOR Cal ACELERADOR Tarage SOUPAPE Tarage SECURITE Max Calibrado del VENTEO Cal del BLOQUEO m x Calibrac o AL VIO Cal BLOQUEIO Max Tarage SECURITE Min Cal del BLOQUEO min Cal BLOQUEIO Min 0 8 lt Pas gt 2 1 Pas x 1 1 Pas x 1 2 Pas x 1 3 Pas x 1 5 Pas 0 3 bar 5 lt Pas gt 25 Pas x 1 05 Pas x 1 1 Pas x 1 15 Pas x 1 3 Pas 3 bar 25 Pas 60 Pas x 1 03 Pas x 1 06 Pas x 1 15 Pas x 1 8 Y Y Y Y 73 MANUALE TECNICO 9 6 0 ANOMALIE E INTERVENTI Di seguito evidenziamo alcune casistiche che potrebbero nel tempo presentarsi sotto forma di disfunzioni di varia natura Si tratta di fenomeni legati alle condizioni del gas oltre ovviamente al naturale invecchiamento e logoramento dei materiali Si rammenta che tutti gli interventi sulle apparecchiature devono essere eseguiti da personale tecnicamente qualificato che disponga delle idonee conoscenze in materia La manomissione delle apparecchiature da parte di personale non idoneo ci solleva da ogni e qualsiasi responsabilit Vi invitiamo pertanto di far qualificare il Vs personale addetto alla manutenzione o ad avvalersi dei nostri centri di assistenza CART uf
38. entre le pilote 204 A et le pr d tendeur R14 A en vissant les raccords tenue conique MANUAL TECNICO MT049 18 Enroscar la tuerca del piloto pos 2 19 Controlar y centrar el soporte de la membrana pos O i 20 Remontar el muelle pos 20 y latapa del pos G y fijar los tornillos pos 21 Remontar en el cuerpo del piloto pos el manguito pos 6 y el estribo del piloto pos 14 y fijar todo con los tornillos pos 24 22 Colocar el soporte del muelle pos 3 el muelle pos el soporte muelle pos y fijar el tap n del piloto Kc DESMONTAJE DEL PRERREDUCTOR R14 A Fig 34 23 Quitar del cuerpo del prerreductor pos 1 la tapa pos 2 aflojando los tornillos pos 15 24 Quitar el grupo membrana obturador y el muelle pos 12 25 Separar el grupo membrana pos del obturador pos 8 desenroscando la tuerca de bloqueo pos 16 26 Desenroscar el tap n del prerreductor pos 4 27 Quitar del cuerpo del prerreductor pos el tap n del prerreductor pos 4 la junta armadapos 9 el filtro pos 13 el gu a obturador pos 3 y 8 y el anillo de gu a pos 8 28 Limpiar y controlar atentamente el buen estado del obturador pos 5 29 Sostituir todos los componentes del kit de piezas de repuesto REMONTAJE DEL PRERREDUCTOR R14 A 30 Remontar el grupo gu a eje filtro 31 Enroscar el tap n del prerreductor pos 32 Ensamblar otra vez el grupo membran
39. molla pos 29 Allentare le viti pos e togliere il manicotto pos e la staffa pilota pos Allentare il dado pos 25 e togliere dal supporto membrana pos Gil disco di protezione pos 15 e la membrana inferiore pos Allentare le viti pos 23 e togliere la flangia superiore pilota pos unitamente alla molla pos 32 Togliere il complesso membrana di impulso di valle pos 46 49 65 e l anello pos 12 33 Scorporare il complesso membrana di 30 31 TECHNICAL MANUAL MT049 REGULATOR REASSEMBLY The O rings and sliding mechanical parts rods etc must be lubricated lightly before reassembly with a thin layer of silicone grease Static parts must be greased to make them more tender but mainly so that they will be held in their slots 17 Reassemble the reinforced gasket pos 7 and the lock ring pos 6 and fix the screws pos 27 Of the ring itself 18 Reassemble the bottom blind flange pos 5 and fix the screws pos 25 18a Reinstall the flange pos O on the body of the regulator and fix the screws pos 19 Reassemble the valve seat pos 13 20 Reassemble the intermediate flange pos along with the diaphragm protection grill pos 2 21 Reassemble the diaphragm support assembly fixing the nut pos 30 22 Put the diaphragm support assembly the spring pos 45 and the top cover pos back on the regulator 23 Screw in
40. oder Min Feder Erreur d talonnage du ressort de max et ou de min Muele de tarado por m x o por min egivocado Calibrag o mola m x e ou min errada Leverismi con attrito Friction in the lever mechanism Reibung im Stellantrieb Frottement des leviers Roces en el gruppo de levas Mecanismo alavancas actua o com atrito Rifare la taratura agendo sulle ghiere Make the setting again by means of the rings Verstellen der Einstellschrauben 12 und oder 13 Recommencer l talonnage en agissant sur les bagues 12 et ou 13 Hacer nuevo tarado Calibrar de novo com as porcas Cambiare la scatola contenente l intero complesso Change the box containing the whole assembly Geh use mit gesamtem Hebelsystem austauschen Remplacer la boite contenant le groupe complet Cambiar la caja de levas Substituir a caixa contendo todo o conjunto Non si riesce a riarmare Resetting not possible Wiederinbetriebnahme nicht m glich Impossible de r activer No se consigne rearmar N o possivel o rearme Persistenza della causa che ha provocato a valle l aum o la dimin di pressione Persistence of the cause of the increase or decrease of the downstream pressure Ursache f r Druckanstieg oder Druckabfall bleibt bestehen Persistance de la cause qui a provoqu l augmentation ou a diminution de pression en aval Permanencia de la causa que ha provocado aguas abajo el aumento o disminucion de la presi n O motivo do aumento ou dimi
41. parafusos de regulac o pos at completar o seu percurso 27 Retirar a tampa do piloto pos 8 28 Retirar do piloto o suporte da mola pos 7 a mola pos 22 e o suporte da mola pos 29 Afrouxar os parafusos pos e retirar aluva pos 6 6 8 presilha do piloto pos 30 Afrouxar a porca pos 25 e retirar do suporte da membrana pos 0 disco de protecc o pos 69 e a membrana inferior pos n 31 Afrouxar os parafusos pos 23 e retirar a flange superior do piloto pos 1 juntamente com a mola pos 32 Retirar o conjunto da membrana de impulso a jusante pos 44 46 49 35 e o anel pos 12 34 35 36 37 38 gt gt 46 47 48 49 MANUALE TECNICO MT049 impulso svitando il dado pos 44 Svitare il dado pilota pos 2 e togliere lo stesso unitamente alla molla pos 21 e all otturatore pos Allentare le viti pos 24 e togliere la flangia inferiore pos il disco di protezione pos 48 e la membrana pos Allentare il dado pos 25 e togliere dal corpo pilota pos l albero della sede valvola pos Controllare attentamente il buono stato della sede valvola e in particolare il pistoncino modulante pos 89 Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi RIM ONTAGGIO PILOTA 302 A Rimontare sul corpo pilota pos l alberino della sede valvola pos 3 interponendo il supporto membrana pos Avvitare e stringere il dado po
42. pass y filtrado oportunamente por el filtro 2 entra en el regulador de presi n 4 cuya funci n es estabilizar la presi n de mando de la v lvula 4 bar controlable con el man metro 3 El gas estabilizado entra en la v lvula neum tica 3 2 8 y luego pasa al actuador 11 Al llenarse la c mara de mando del actuador la v lvula se abre HEADS CONTROL CABEZALES DE MANDO 00000 600060000 Fig 15 37 MANUAL TECNICO MT049 4 3 1 FUNCIONAMENTO FIG 13 BLOQUEIO HB 97 A v lvula de bloqueio principalmente composta pelas seguintes partes e obturador da v lvula equilibrado pos 12 e actuador pneum tico de efeito simples pos 11 e dispositivo line off de pos 1 at a pos 10 O obturador da v lvula com a falta de press o mantido em posi o de fecho pela mola pos 13 e apoia sobre a sede da v lvula A press o de comando obtida levantando g s da press o Pe directamente a montante da v lvula O g s passa atrav s da v lvula 1 a qual pode desviar a press o para a tuba o jusante atrav s de uma linha de by pass e oportunatamente filtrado pelo filtro 2 entra no regulador de press o 4 o qual como objectivo estabilizar a press o de comando v lvula 4 bar verific vel atrav s do man metro 3 O g s estabilizado entra na v lvula pneum tica 3 2 8 com a consequente passagem ao actuador 11 O abastecimento da c mara de comando do actuador provoca a abertu
43. pos 5 20 Remonter le ressort pos ainsi que le couvercle pilote pos 1 et serrer les vis pos 24 21 Remonter le manchon pos 6 ainsi que la patte pilote pos 14 sur le corps pilote pos 4 et serrer les vis pos 24 22 Positionner le support ressort pos 13 le ressort pos 22 le support ressort pos 7 et fixer le bouchon pilote pos DEMONTAGE DU PR D TENDEUR R14 A Fig 34 23 Enlever le couvercle pos du corps du predetendeur pos en desserrant les vis pos 15 24 Enlever le groupe membrane clapet et le ressort pos 12 25 S parer le groupe membrane pos du clapet pos Sen devissant l crou de blocage pos 16 26 D visser le bouchon pr d tendeur pos 27 Enlever le bouchon pr d tendeur pos la garniture de clapet arm e pos 9 le filtre pos 13 le guidage clapet pos ainsi que la bague de guidage pos du corps du pr d tendeur pos 28 Nettoyer et contr ler soigneusement que le clapet pos 5 est en bon tat 29 Remplacer tous les composants faisant partie du kit des pi ces de rechange REM ONTAGE DU PR D TENDEUR R14 A 30 Remonter le groupe de guidage arbre filtre 31 Visser le bouchon pr d tendeur pos 32 Remonter le groupe membrane clapet 33 Remonter le ressort et le groupe membrane clapet Fixer le couvercle pos 2 en serrant les vis pos 24 REM ONTAGE DU GROUPE DE PILOTAGE 34 Rebrancher les prises de branchement
44. scarichi in atmosfera di gas infiammabili o nocivi Per installazione su reti di distribuzione per gas naturale occorre considerare il rischio di formazioni di miscela esplosiva gas aria all interno delle tubazioni CONFORMITA ALLA DIRETTIVA 97 23 EC PED Il regolatore APERFLUX 851 classificato come regolatore fail open secondo la norma EN 334 e quindi definito come accessorio a pressione secondo la direttiva 97 23 EC PED Il dispositivo di sicurezza monitor incorporato PM 819 come pure il monitor in linea REFLUX 819 essendo classificato come regolatore fail close secondo la norma EN 334 quindi definito come accessorio di sicurezza secondo PED Conseguentemente il regolatore APERFLUX 851 con PM 819 incorporato pu essere utilizzato sia come accessorio a pressione che come accessorio di sicurezza sempre secondo PED Il regolatore APERFLUX 851 con dispositivo di blocco incorporato sia della serie SB 82 che della serie HB 97 con pressostati per intervento di massima pressione definito come accessorio di sicurezza secondo PED e quindi pu essere utilizzato sia come accessorio a pressione che come accessorio di sicurezza sempre secondo PED La conformit alla direttiva 97 23 EC e quindi la marcatura CE del regolatore e dei dispositivi associati presuppone l utilizzo in sistemi con requisiti conformi alle norma EN 12186 TECHNICAL MANUAL MT049 PRECAUTIONS INSTALLATION If the installation of the apparatus requi
45. set point Pas bar Einstel REGL Pas bar Y 5 lt Pas gt 25 Pas x 1 05 Pas x 1 1 Pas x 1 15 Y 25 Pas 60 Pas x 1 03 Pas x 1 06 Pas x 1 15 Y Y Y 72 MANUEL TECHNIQUE MT049 17 AR73 Par contre si pendant l augmentation du d bit il y a une diminution excessive de la pression r gl e r p ter les op rations ci dessus avec une ouverture de la vanne AR73 plus petite Il est conseill en outre de contr ler que le d bit de la ligne s arr te en 17 MANUAL TECNICO MT049 caudal se produce una excesiva disminuci n de la presi n regulada repetir las operaciones anteriores con una menor apertura de la v lvula AR73 Es aconsejable adem s comprobar que haciendo intervenir manualmente la v lvula de bloqueo el caudal sea nulo MANUAL T CNICO MT049 17 aconselh vel verificar que depois da intervenc o manual da v lvula de bloqueio se interrompa a vaz o da linha faisant intervenir manuellement la vanne de s curit Etalon des appareil d une ligne constitu e de d tend de serv APERFLUX 851 Monitor S curit Event Calibrado de los aparatos de una linea conform por regulador APERFLUX 851 Monitor Bloqueo Venteo Calibrac es das aparelhagens de uma linha costituida de Regulante APERFLUX 851 Monitor Bloqueio Al vio Etalon
46. son pilote de commande VANNE DE S CURIT INCORPOR E SB 82 4 2 La vanne de s curit SB 82 est un dispositif fig 9 qui bloque imm diatement l coulement du gaz si la pression en aval atteint la valeur pr fix e pour son intervention cause d une panne quelconque ou encore si cette vanne de s curit est actionn e manuellement Le d tendeur APERFLUX 851 peut d j disposer de la vanne SB 82 incorpor e sur le d tendeur de service comme sur le d tendeur jouant le r le de monitor en ligne Les caract ristiques principales de ce dispositif de s curit sont les suivantes e intervention pour augmentation et ou diminution de la pression pression de projet 100 bar pour tous les composants pr cision AG 1 sur la valeur de la pression d etalonnage pour des augmentations de pression 5 pour des diminutions de pression e r armement manuel avec bipasse interne actionn par le levier de r armement MANUAL TECNICO 7049 Este aparato en funci n de una sefial de la presi n de salida se encarga de descargar a la atm sfera el gas recluido en la c mara de motorizaci n m s r pida Obviamente el tarado del acelerador debe ser m s alto que el del monitor El tarado se realiza girando el tornillo de regulaci n 17 en el sentido de las agujas del reloj para aumentas su valor en sentido contrario para disminuirlo M A campo de intervenci n Who 0 3 43 bar 4 0 MOD
47. utilisant le ressort d talonnage mont au moment des essais Who plage d intervention pour surpression des vannes de s curit d chappement et des acc l rateurs pouvant tre obtenue en utilisant les ressorts d talonnage indiqu s dans les tableaux Wau plage d intervention pour diminution de la pression des vannes de s curit pouvant tre obtenue en utilisant le ressort d talonnage mont au moment des essais Whu plage d intervention pour diminution de la pression des vannes de s curit pouvant tre obtenue en utilisant les ressorts d talonnage indiqu s dans les tableaux MANUAL TECNICO MTO49 A continuaci n presentamos una lista de los s mbolos usados y su significado C Conformidad con la Directiva PED Pemax m xima presi n de funcionamiento en la entrada del aparato bpe campo de variabilidad de la presi n de entrada al regulador en condiciones normales de funcionamiento PS presi n m xima que en condiciones de seguridad puede soportar el aparato dada la estructura del cuerpo Wa campo de tarado del regulador del piloto y del prepiloto que se puede conseguir con cada tipo y el muelle de tarado montados en el momento de la prueba esto es sin cambiar ning n componente del aparato En los reguladores pilotados el piloto est considerado como aparato separado con su propio campo de tarado Wa Wh campo de tarado del regulador del piloto y del prepiloto que se puede consegu
48. 1 EU 0 E KU 0 P TECHNICAL MANUAL MT049 7 2 Procedure for disassembling completely changing the spare parts and reassembling the APERFLUX 851 pressure regulator with 302 A pilot AR73 PROGRAMMED PREVENTIVE MAINTENANCE PRELIMINARY OPERATIONS A Put the regulator into conditions of safety B Ensure that the upstream and downstream pressures are 0 1 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 7 2 Anweisungen f r Demontage kompleten Austausch der Ersatzteile und Wiederzusammenbau des Druckre glers APERFLUX 851 mit Pilotregler 302 A AR73 VORBEUGENDE WARTUNG NACH PLAN VORBEREITUNGSARBEITEN A Den Regler in Sicherheitsbedingungen bringen B Sicherstellen daB die gesamte Regelstrecke drucklos ist al 48 45 A DR 60 d 5 a 6 14 00 D 16 9 E 7 2 MANUEL TECHNIQUE MT049 Proc dure pour le d montage le remplacement complet des pi ces de rechange et le remontage du d tendeur de pression APERFLUX 851 avec pilote 302 A AR73 ENTRETIEN DE PREVENTION PROGRAMME OPERATIONS PRELIMINAIRES Mettre le d tendeur en s curit S assurer que la pression en amont et en aval de ce d tendeur est gale 0 7 2 MANUAL TECNICO MT049 C mo se desmunta y se vuolve a montar el regulador de presi n APERFLUX 851 con piloto 302 A AR73 con la sustituci n completa de las piez
49. 13 Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Ausl sewert erh ht und durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn gesenkt 3 2 SCHLIESSBESCHLEUNIGER Bei Einsatz eines Monitor Regelger tes REFLUX 819 oder des integrierten Monitors PM 819 ist zum beschleunigten Ansprechen des Monitors bei St rungen am Betriebsregelger t ein Schlie beschleu niger Fig 8 am Monitor vorzusehen so wie gem Druckger terichtlinie 97 23 EC f r den Gebrauch als Ausr stungsteil mit Sicherheitsfunktion vorgesehen MANUEL TECHNIQUE MT049 3 1 1 INSTALLATION DIRECTE SUR LA LIGNE FIG 6 Quand la soupape d chappement est mont e directement sur la ligne c est dire sans vanne de sectionnement il est conseill de proc der de la fa on suivante 1 S assurer que la vanne de sectionnement en aval V2 et que le robinet d vent 6 sont bien ferm s 2 Augmenter la pression sur le parcours de tuyauterie en aval jusqu la valeur d intervention pr vue de l une des facons suivantes si le ressort mont sur le pilote le permet voir tableaux 1 2 3 augmenter l talonnage du pilote lui m me jusqu la valeur souhait e brancher une pression auxiliaire contr l e au robinet 6 et la stabiliser la valeur souhait e 3 V rifier l intervention de la soupape d chappement et la r gler ventuellement en tournant de fa on appropri e le bouchon de r glage 13 dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter l talonnage
50. 6 0 ANOMALIAS Y REMEDIOS A continuaci n se presenta una serie de cas sticas que con el tiempo podr an darse como anomal as de distinto tipo Se trata de fen menos ligados a las condiciones del gas y obviamente al envejecimiento y desgaste normal de los materiales Recordamos que cualquier intervenci n efectuada en los aparatos ser llevada a cabo por personal t cnicamente cualificado con conocimientos id neos de la materia La manipulaci n indebida de los aparatos por parte de personal no id neo libera a la empresa de toda responsabilidad Por tanto les invitamos a que el personal encargado del mantenimiento de su empre sa disponga de los requisitos de cualifica ci n necesarios o a dirigirse a nuestros centros de asistencia oficialmente autoriza dos por ns empresa 6 1 TAB 14 REGULADOR APERFLUX 851 FIG 29 30 31 Inn AP GER T APPAREIL APARATO D S Q BI IBLE CAUS ARATUS EQUIPAMENTO PILOTA 302 A Rig 32 302 A PILOT Fig 32 PILOTREGLER 302 A Fig 32 PILOTE 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 MANUAL T CNICO MT049 6 0 IRREGULARIDADES E INTERVEN ES Em seguida queremos evidenciar alguns casos que com o passar do tempo podem apresentar se sob forma de mal funcionamento de v rias naturezas Se trata de fen menos ligados s condi es do g s al m obviamente ao natural envelhecimento e desgaste dos materiais Lem
51. A Tab 2 Muelles de calibrado del piloto 304 A Tab 2 Molas de calibrac o do piloto 304 A Codice Code Code C digo Ident Nr C digo Couleur Color Cor ROUGE ROJO Colore Colour Farbe ROSSO RED ROT 2702290 VERMELHO Campo di taratura in bar Setting range in bar F hrungsbereich in bar VERDE GREEN GR N VERT VERDE VERDE 2702460 Plage d etalonage en bar Campo de tarado en bar Campo de calibrac o em bar NERO BLACK SCHWARZ NOIR NEGRO NEGRO 2702660 BLU BLUE BLAU BLEU AZUL AZUL 2702820 MARRONE BROWN BRAUN MARRON MARR N RRO 2703045 d filo d wire diameter d Drahtdurchmesser De 0 esterno De external diameter De AuBenurchmesser De q exst rieur fil De exterior d hilo De 0 externo fio I principio di funzionamento del pilota gi stato brevemente illustrato nel par 1 2 La modifica del valore di taratura viene effettuata ruotando la vite di regolazione 10 fig 1 La rotazione in senso orario provoca un aumento della pressione regolata viceversa per la rotazione antiorario Una volta raggiunto il valore prescelto la vite di regolazione pu essere bloccata per mezzo dell apposito dado 9 2 0 INSTALLAZIONE 2 1 GENERALIT Il regolatore non necessita di alcun ulteriore dispositivo di sicurezza posto a monte per la protezione da eventuali sovrapressioni rispetto alla sua pressione ammis
52. DE MANDO CABECAS DE COMANDO DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG LIP N OP Mm POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRI O NBRE DE PI CES CANDIDAD PIEZAS N PEC S a 2 4 Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o g TESTATE DI COMANDO HEADS CONTROL MESSWERKE TETES DE COMMANDE CABEZALES DE MANDO CABE AS DE COMANDO DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG PEZZI N OF PIECES MENGE POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PE AS 4 Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o 12 Ring MOD 103 TESTATE DI COMANDO HEADS CONTROL MESSWERKE TETES DE COMMANDE CABEZALES DE MANDO CABECAS DE COMANDO DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG PEZZI N OF PIECES MENGE DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PE AS POS MOD 104 105 107 108 109 127 DISPOSITIVO DI BLOCCO HB 97 HB 97 SLAM SHUT HB 97 SICHERHEITSABSPERRVENTIL STELLANTRIEB HB 97 DISPOSITIF DE SECURITE DISPOSITIVO DE BLOQUEIO HB 97 DISPOSITIVO DE BLOQUEO HB 97 i 8 5 go MS El x ha E 1 24 1 w 1 I s 8 23 Y nn i 8 1 E j j 4 ke E ag E UE La i IH TR DN 4 128 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECN
53. FIG 6 When the relief valve is fitted directly in the line without that is the interposition of an on off valve we recommend proceeding as follows 1 Ensure that the downstream on off valve V2 and the bleed cock 6 are closed 2 Increase the pressure in the downstream section to the value envisaged for intervention in one of the following ways if the spring fitted on the pilot permits it see tebles 1 2 and 3 increase the setting of the pilot itself until the desider value is obtained connect a controlled auxiliary pressure to the cock 6 and stabilize it at the desidered value 3 Check intervention of the relief valve and adjust it if necessary by turning the adjustment plug 13 appropriately clockwise to increase the set point anticlockwise to reduce it 3 1 2 INSTALLATION WITH ON OFF VALVE FIG 7 1 Close the on off valve 16 2 Connect a controlled auxiliary pressure to the take off 17 and increase it slowly to the envisaged intervention value 3 Check the intervention of the relief valve and adjust it if necessary by turning the adjustment plug 13 appropriately clockwise to increase the set point anticlockwise to reduce it 3 2 ACCELERATOR An accelerator fig 8 is installed on the PM 819 icorporated monitor and on the REFLUX 819 regulator use as in line monitor to speed up their intervention in the event of failure of the active regulator racommended when used safety accessory according t
54. Fig 32 4873 Fig 32 AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 TECHNISCHES HANDBUCH 9 6 0 ST RUNGEN UND ABHILFE Nachfolgend f hren wir einige Beispiele f r St rungen verschiedener Art auf die im Laufe der Zeit auftreten k nnen Es handelt sich dabei um Erscheinungen die vor allem von den Bedingungen des Gases sowie von nat rlicher Materialalterung Gummi und abnutzung abh ngen Wir weisen darauf hin daB alle Eingriffe an den Ger ten nur von technisch qualifiziertem Personal mit einschl gigen Fachkenntnissen ausgef hrt werden d rfen Bei ffnen der Ger te durch unbefugtes Personal werden wir von jeder Haftung befreit Daher fordern wir Sie auf Ihr Wartungspersonal fachlich einwandfrei ausbilden zu lassen oder aber die Dienste unserer offiziellen Vertrags Kundendienstzen tren in Ihrem Land in Anspruch zu nehmen 6 1 TAB 14 REGLER APERFLUX 851 Abb 29 30 31 REMEDY ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Regolare la portata Adjust the flow rate Durchflussmenge einstellen R gler le d bit Modificar caudal Regular a vaz o Attrito pacchetto portamembrana Diaphragm holder assembly Reibung Membranhalterpaket Frottement groupe porte membrane Presi n de alimentaci n no adecuada Press o de alimenta o n o adequad Membrana 16 usurata Worn diaphragm 16 Membrane 16 abgenutzt Membrane 16 usag e Membrana 16 desgastada Membrana 16 consumida Membrana 49 usurata Worn diap
55. MANUTEN O DO MONITOR PM 819 DEL MONITOR PM 819 MONITOR PM 819 VARIANTE VARIANT VERSION VERSION VARIANTE VARIANTES 23 n 31 80 31 88 12 87 86 DN 3 4 DN 6 10 Fig 33 A PILOTA 204 A R14 A R14 A 204 A PILOT PILOT 204 A R14 A PILOTE 204 A R14 A PILOTO 204 A R14 A PILOTO 204 A R14 A Impulso di valle 00 42 69 40 Downstream pressure Entrata Inlet Fab Eingang Entr Ausgangsseitiege impulsleitung Entrada Entrada Impulsion en avalle Presion de salida b g Press o a justante Alimentazione pilota Pilot feed Steuerhilfsdruck Alimentation au pilote Alimentaci n piloto Alimentaci n piloto 204 A Fig A 97 MANUALE TECNICO MT049 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MONITOR PM 819 FIG 33 Scollegare i tubi di collegamento tra il regolatore e il monitor ed i rispettivi gruppi piloti e tra questi ultimi e le prese di pressione di valle Togliere le viti che fissano il gruppo riduzione del monitor al corpo assicurandosi di poter sostenere il peso del gruppo riduzione stesso Nello sfilare il gruppo dal corpo si dovr prestare la massima attenzione a non provocare ammaccature al bordo di tenuta dell otturatore 5
56. Remontar la brida inferior ciega pos y fijar los tornillos pos 25 18a Remontar la brida pos 2 en el cuerpo del regulador y apretar los tornillos pos 19 Volver a montar el asiento de la v lvula pos 19 20 Remontar la brida intermedia pos 3 junto a la rejilla de protecci n de la membrana pos 17 21 Ensamblar otra vez el grupo portamembrana fijando la tuerca pos 22 en el regulador el grupo portamembrana el muelle pos 45 y la tapa superior pos 23 Atornillar y apretar bien los tornillos pos y el c ncamo pos 4 A S lo respecto a la versi n DN 37 10 DESMONTAJE DEL GRUPO PILOTO 24 Desconectar las tomas de conexi n entre el piloto 302 A y la v lvula de regulaci n del caudal AR73 y para ello desenroscar los racores de estanqueidad c nica w DESMONTAJE DEL PILOTO 302 A 25 Aflojar la tuerca de bloqueo pos 9 26 Aflojar girando en sentido contrario las agujas del reloj el tornillo de regulaci n pos hasta terminar toda la rosca 27 Quitar el tap n del piloto pos 8 28 Quitar del piloto el soporte del muelle pos 7 el muelle pos 22 y el soporte del muelle pos 13 Aflojar los tornillos pos quitar el manguito pos 6 y el estribo del piloto pos 14 Aflojar la tuerca pos 25 y desmontar del soporte membrana pos 6 el disco de protecci n pos 15 y la membrana inferior pos Aflojar los tornillos pos 23 y quitar la
57. T macho exagonal Llave de dos manos de macho hexagonal Chiave a T bussola esagonale Hexagonal socket T wrench Steckschl ssel mit T Griff Cl douille en T six pans Chave a T com bussola exagonal Llave de dos manos casquillo hexagonal Giravite Philips Phillips screwdriver Kreuztschlitzschraubendreher SystemPhilips Tournevis Philips Chave Philips Destornillador screwdriver O a Giravite lama piatta Flat head screwdriver Flachschlitzschraubendreher Tournevis plat Chave de fenda Destornillador de hoja plana Utensile estrazione O Ring O Ring extraction tool O Ring Entferner Extracteur pour O Ring Utensilio de extracci n de la junta O Ring Chave de extrac o O Ring e Pinza per anelli Circlip pliers Seegeringzange Pince pour anneaux Alicate para an is Pinza para anillos Chiave speciale Fiorentini Fiorentini special socket Fiorentini Zapfenschl ssen Cl sp ciale Fiorentini Chave especial Fiorentini Llave especial Fiorentini Chiave speciale Fiorentini Fiorentini special tool Fiorentini Ventilsitzschl ssel Cl sp ciale Fiorentini Chave especial Fiorentini Llave especial Fiorentini 111 MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 8 0 PESO DEI COMPONENTI 8 0 GEWICHT DER BAUTEILE 8 0 PESO DE LOS COMPONENTES 8 0 WEIGHT OF THE COMPONENTS 8 0 POIDS DES COMPOSANTS 8 0 50 DOS COMPONE
58. The main features of this regulator are e design pressure to 100 bar e design temperature 20 C to 60 C environmental temperature 20 C to 60 C e range of the inlet pressure bpe 1 to 80 bar possible regulation range Wh 0 6 to 74 bar on the basis of the pilot installed e minimum differential pressure 0 5 bar precision class AC up to 1 closing pressure class SG up to 2 5 1 2 OPERATION FIG 1 In the absence of pressure the main diaphragm 1 is maintained in the closed position by the spring 2 and rests on the seat of the valve 3 with grill 4 The seal is guaranteed by the contact between the valve seat 3 and the diaphragm 1 In normal working conditions the following forces act on the diaphragm 1 downwards the load of the spring 2 the thrust deriving from the control pressure Pc in the control chamber A and the weight of the mobile assembly upwards the thrusts deriving from the upstream pressure Pe and downstream pressure Pa and the remaining dynamic components The control pressure Pc is obtained by drawing gas at the pressure Pe directly upstream from the diaphragm 1 the gas is filtered by the filter 6 incorporated in the AR73 flow regulating valve The pressure Pc is governed by the pilot which regulates its value Regulation is obtained from the comparison of the load of the setting spring 8 and the thrust on the diaphragm 12 deriving from the downstream pres
59. Unscrew the lock nut 25 and remove the protection disc 5 and the bottom diaphgram 5 8 Slacken the screws and remove the pilot cover 1 along with the spring 20 9 Unscrew the pilot nut 2 and remove the spring 27 the pilot obturador 17 the protection disc 2 and the top diapragm 10 Unscrew the lock nut from the valve seat 11 From the pilot body remove the shaft of the valve seat 3 along with the diaphragm support 5 12 Clean and carefully check that the valve seat 3 is in good condition 13 Replace all the components which are part of the spare parts kit REASSEMBLING THE 204 A PILOT 14 On the pilot body 9 reassemble the shaft of the valve seat OP putting the diaphragm support 5 between them 15 Screw and tighten the nut 25 16 Reassemble the bottom diaphragm 1 the protection disc 15 and screw in the pilot lock nut 5 17 Insert the pilot obturator 2 the spring 21 the top diaphragm and the protection disc 15 18 Screw in the pilot nut OF 19 Check and centre the diaphragm support 20 Reassemble the pilot cover 20 along with the spring 0 and fix the screws 21 Reassemble the sleeve 6 and the pilot bracket on the pilot body 4 and 100 SE a TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Membrange h usedeckels mit dem Flansch 14 und der Hubanzeigestange ist darauf zu achten dass die kleine Scheibe an der Hubanzeigestange richtig zwischen dem Teller 13 u
60. and fix the screws pos 23 and the eyebolts pos 4 Only for version 3 10 DISASSEMBLY OF THE PILOT ASSEMBLY 24 Disconnect the connection nipples between the 302 A pilot and the AR73 flow regulator valve unscrewing the tapered seal connectors SMONTAGGIO PILOTA 302 A 25 26 Slacken the lock nut pos 9 Slacken the setting screw pos 10 turning it anticlockwise as far as it goes Remove the pilot plug pos Remove the spring support pos 7 the spring pos 2 and the spring support pos 13 from the pilot Slacken the screws pos and remove the sleeve pos 6 and the pilot bracket pos 14 Slacken the nut pos 25 and remove the protection plate pos and the bottom diaphragm pos from the diaphragm support pos 16 Slacken the screws pos 23 and remove the pilot top flange pos 1 along with the spring pos 20 Remove the downstream impulse diaphragm assembly pos 44 46 49 85 and the ring pos 12 33 Separate the impulse diaphragm assembly unscrewig the nut pos 27 28 29 30 31 32 90 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 WIEDERZUSAMMENBAU REGLER Wir erinnern daran dass die O Ringe und mechanischen Teile Wellen usw die Gleitbewegungen ausf hren vor dem Wiedereinbau mit einer d nnen Schicht Silikonfett leicht gefettet werden m ssen Die statischen Dichtungen hingegen ben tigen Fett damit sie weicher w
61. auf die Membrane 1 ein nach unten die Kraft der Feder 2 die vom Steuerdruck Pc stammende Kraft in der Steuerkammer A sowie das Gewicht des Stellantriebs nach oben die vom Eingangsdruck Pe und Ausgangsdruck Pa sowie die von der Str mung erzeugten dynamischen Kr fte Der Steuerdruck Pc wird direkt vor der Membrane 1 vom Eingangsdruck Pe abgenommen das Steuergas wird durch den in der Drossel AR73 integrierten Filter 6 gereinigt Der Druck Pc wird vom Pilot durch Ver nderung der Abstr mmenge gesteuert Die Regelung erfolgt durch Vergleich zwischen der Kraft der Einstellfeder 8 und dem auf die Membrane 12 wirkenden Ausgangsdruck MANUEL TECHNIQUE MT049 1 0 INTRODUCTION Le but de ce manuel est de fournir des informations essentielles pour l installation la mise en service le d montage le remontage et l entretien des d tendeurs APERFLUX 851 Les caract ristiques principales du d tendeur et de ses accessoires y sont galement illustr es 1 1 CARACT RISTIQUES PRINCIPALES Le d tendeur APERFLUX 851 est un d tendeur de type pilot pour moyenne et haute pression L APERFLUX 851 est un d tendeur ouverture en cas de d faillance fail open c est dire qu il s ouvre en cas de Rupture de la membrane principale Rupture de la membrane ou des membranes du pilote Rupture de la garniture du pilote Absence d alimentation du circuit pilote Les caract ristiques principales de
62. blocco procedere come segue 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura Aprire la valvola AR73 in posizione 8 Aprire la valvola di intercettazione di entrata V1 Aprire molto lentamente la valvola di blocco ruotando in senso orario l apposita leva Aprire il rubinetto di sfiato a valle 6 Aggiustare la taratura agendo alternativamente sulla valvola di regolazione AR73 e sul pilota 30 in modo tale che il valore della pressione di taratura sia ottenuto con la minore apertura possibile della valvola AR73 bloccare quindi la vite 10 del pilota fig 21 con l apposito dado 9 Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare che la pressione di valle dopo una fase di incremento si stabilizzi e a un valore di poco superiore a quello proprio di chiusura dell insieme pilota regolatore In caso contrario rimuovere le cause che generano la perdita interna Con un mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione V2 fino ad ottenere il completo invaso della condotta Se all inizio di questa operazione la pressione nella condotta molto pi bassa di quella di taratura sar opportuno parzializzare l apertura di questa valvola in modo da non oltrepassare il valore della portata massima dell impianto Se in condizioni di normale esercizio insor
63. bloqueio s o e interven o em caso do aumento e ou da diminui o da pressao e press o de projeto 100 bar para todos os componentes precis o AG 1 sobre o valor da press o de calibra o nos casos de aumento da press o e 5 nos casos de diminui o da press o rearma o manual com by pass ao interior accionado pela alavanca de rearma o deste MANUALE TECNICO MT049 4 2 VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA SB 82 E un dispositivo fig 9 che blocca immediatamente il flusso del gas se a causa di qualche guasto la pressione di valle raggiunge il valore prefissato per il suo intervento oppure se la si aziona manualmente Per il regolatore di pressione APERFLUX 851 esiste la possibilit di avere la valvola SB 82 incorporata sia sul regolatore di servizio come pure su quello con funzione di monitor in linea Le principali caratteristiche di tale dispositivo di blocco sono e intervento per incremento diminuzione della pressione pressione di progetto 100 bar per tutti i componenti precisione AG 1 sul valore della pressione di taratura per aumenti di pressione 5 per diminuzione di pressione riarmo manuale con by pass interno azionato dalla leva di riarmo e o 4 2 1 FUNZIONAMENTO BLOCCO SB 82 Il dispositivo di blocco SB 82 vedi fig 10 costituito da un otturatore A da un complesso di leverismi per lo sgancio da una testa di comando B e da un sistema di
64. ce d tendeur sont Pression de projet jusqu 100 bar Temp rature de projet 20 C 60 C e Temp rature ambiante 20 C gt 60 C Plage de la pression d entr e bpe 1 0 bar Plage de r glage possible Wh 0 6 74 bar en fonction du pilote install Pression diff rentielle minimale 0 5 bar Classe de pr cision AC jusqu 1 Classe de pression de fermeture SG jusqu 2 5 12 FONCTIONNEMENT FIG 1 En l absence de pression la membrane principale 1 est tenue en position de fermeture par le ressort 2 et s appuie sur le si ge vanne 3 avec grille 4 L tanch it est garantie par le contact entre le si ge vanne 3 et la membrane 1 Dans des conditions de travail normales les forces suivantes agissent sur la membrane 1 vers le bas la compression du ressort 2 la pouss e d coulant de la pression de commande Pc dans la chambre de commande A et le poids du groupe mobile vers le haut les pouss es d coulant de la pression en amont Pe et en aval Pa et les compo santes dynamiques restantes La pression de commande Pc est obtenue en pr levant du gaz la pression Pe directement en amont de la membrane 1 Le gaz est filtr par le filtre 6 incorpor dans la vanne de r glage du flux AR73 La pression Pc est command e par le pilote qui en r gle la valeur MANUAL TECNICO MT049 1 0 INTRODUCCION Este manual tiene como finalidad proporcionar la informa
65. comprobar el buen funcionameinto repitiendo las activaciones al menos 2 3 veces Respecto alos dispositivos no provistos de la v lvula push fig 24 se aconseja conectar por separado la cabeza de mando con una presi n auxiliaria controlada y repetir las operaciones descritas m s arriba ATENCION Al terminar la operaci n volver a conectar la cabeza de mando a la toma de presi n de salida N B Se aconseja repetir las pruebas de activaci n al menos cada 6 meses 63 MANUAL T CNICO MT049 Controlar e ajustar a operac o da v lv de seguranca 7 como se segue A B Para os dispositivos de bloqueio instalados na tubagem de sa da atrav s da v lvula de tr s vias push 11 proceder da seguinte forma fig 23 ligar via C uma press o auxiliar controlada estabilizar esta press o no valor de taragem do colocar o pino de refer ncia 2 no entalhe pressionando completamente o veio 1 reamar o dispositivo de bloqueio com a alavanca manter pressionado o veio 1 e para os dispositivos de seguranca que actuam por m xima press o aumentar lentamente a press o auxiliar e verificar o valor da intervec o Se necess rio aumentar este valor girando a porca de regulac o 14 no sentido dos ponteiros do rel gio ou se para diminuir no sentido inverso para os dispositivos de seguraca que actuam por m xima e min ma press o aumentar lentamente a press o auxiliar e verificar o val
66. corte V2 para preencher com g s a tubac o Se durante este processo a press o de sa da baixar muito em relac o de calibrac o restringir a abertura da v lvula para garantir que o valor de caudal n o ultrapasse o valor m ximo consentido pela instalac o 19 20 5 7 MANUALE TECNICO MT049 condotta Se all inizio di questa operazione la pressione nella condotta molto pi bassa di quella di taratura sar opportuno parzializzare l apertura di questa valvola in modo da non oltrepassare il valore della portata massima dell impianto Se in condizioni di normale esercizio insorgono fenomeni di pompaggio necessario ripetere le operazioni di cui al punto 15 in modo tale da riaggiustare la taratura aumentando l apertura della valvola AR73 Nel caso invece che all aumentare della portata si verifichi una eccessiva diminuzione della pressione regolata ripetere le operazioni di cui sopra con una minore apertura della valvola AR73 E consigliabile controllare che facendo intervenire manualmente la valvola di blocco la portata della linea si arresti MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE APERFLUX 851 PI MONITOR IN LINEA APERFLUX 851 CON VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA SB 82 FIG 28 Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al par 3 1 per la sua verifica 20 5 7 TECHNICAL MANUAL MT049 to readjust the setting increasing the opening of the AR73 valve If
67. de s rie Ann e de fabrication Type de fluide employ Type de dispositif de securite Type de t te de commande Num ro de la pi ce position Quantit souhait e POUR PILOTE Type de pilote Pe pression d entr e Pression de service Num ro de s rie Ann e de fabrication Type de fluide employ Num ro de la pi ce position Quantit souhait e TECHNICAL MANUAL MT049 WHEN ORDERING SPARE PARTS PLEASE SPECIFY FOR REGULATORS Type of regulator Dne inlet nominal diameter Pe inlet pressure Pa outlet pressure Works no Serial no Year of manufacture Type of fluid used TControl head type if assembled The no of the part position no Quantity desired FOR PILOT Type of pilot Pe inlet pressure Operating pressure Works no Serial no Year of manufacture Type of fluid used The no of the part position no Quantity desired AL PEDIR LAS PIEZAS DE RECAMBIOS HAY QUE PRECISAR PER REGULADOR Tipo de regulador Dne di metro nominal de entrada Pe presi n de entrada Pa presi n de salida N de F brica Fabricaci n A o de fabricaci n Tipo de fluido empleado Tipo de bloqueo si installado Tipo de cabezal de comando El n de la pieza posici n Candidad deseada PER PILOTO Tipo de piloto Pe presi n de entrada Presi n de ejercicio N de F brica Fabricaci n A o de fabricaci n Tipo de fluido empleado El n de la pieza posici n Candidad
68. demand The release of the gas to the exterior can for example delay or block intervention of the slam shut valve for transitory reasons deriving from damage to the regulator Obviously the quantity of gas released depends on the extent of the overpressure with respect to the set point The different models of relief valve available are all based on the same operating principle which is illustrated below with reference to the valve VS AM 56 fig 5 It is based on the contrast between the thrust on the diaphragm 24 deriving from the pressure of the gas to control and the thrust from the setting spring 20 The weight of the mobile assembly the static thrust and the residual dynamic thrust on the obturator 4 also contribute to this contrast When the thrust deriving from the pressure of the gas exceeds that of the setting spring the obturator 4 is raised and a certain quantity of gas is released as a result As soon as the pressure drops below the Set point the obturator returns to the closed position Proceed as indicated below to control and adjust intervention of the relief valve Fig 5 24 gt o 18 24 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 3 0 ZUBEH R 3 1 SICHERHEITSABBLASEVENTIL SBV Das Abblaseventil dient als Sicherheitsvorrichtung zum Schutz der nachfolgenden Armaturen vor zu hohem Druck da beim Erreichen des Einstellpunktes ein weiterer Druckanstieg in
69. der ausgangsseitigen Leitung vermieden wird Die Ursachen f r einen solchen Druckanstieg k nnen sowohl das schnelle SchlieBen von Absperrorganen und oder Erw rmung des Gases bei Nullabnahme sein Das Ansprechen des SBV kann zum Beispiel das Ausl sen des oberen Schaltpunktes des Sicherheitsabsperrventils Regelger t verz gern oder verhindern Nat rlich h ngt die Menge des abgeblase nen Gases immer vom Druckanstieg und dem eingeschlossenen Volumen ab Die verschiedenen zur Verf gung stehenden Abblaseventil Modelle VS AM 56 beruhen alle auf dem gleichen Funktionsprinzip Wenn die Kraft unter der Vergleichermembrane 24 im Gleichgewicht mit der Federkraft der Einstellfeder 20 steht dann ist der Ansprechpunkt erreicht und das Stellglied 4 beginnt zu ffnen Sobald der Druck unter den Einstellwert sinkt kehrt der Ventilteller wieder in die SchlieBstellung zur ck Die Vorgehensweise bei der Einstellung und Pr fung dieser Sicherheitsabblaseventile wird in 3 1 1 und 3 1 2 beschrieben Man unterscheidet fol gende Anordnungen MANUEL TECHNIQUE MT049 3 0 ACCESSOIRES 3 1 SOUPAPE D ECHAPPEMENT La soupape d chappement est un dispositif de s curit qui relache l ext rieur une certaine quantit de gaz lorsque la pression l endroit o est effectu le controle d passe pression d talonnage suite des circostances passag res comme par exemple la fermeture de vannes de sectionnement durant un temps tr s
70. deseada 138 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 ERFORDERLICHE ANGABEN BEI BESTELLUNG VON ERSATZTEILEN DER F R REGELGER T UND ODER MONITOR Reglertype Dne Nennweite Reglereingang Pe Eingangsdruck Pa Ausgangsdruck Fabrikationsnummer Baujahr Medium SAV Typ falls installiert SAV Stellantrieb Nr Positionsnummer It Ersatzteilliste Menge F R PILOT Typ Pe Eingangsdruck Arbeitsdruck Fabrikationsnummer Baujahr Medium Positionsnummer It Ersatzteilliste Menge PARA ENCOMENDAR PE AS DE RESERVA E NECESSARIO INFORMAR PARA O REGULADOR Tipo de regulador Dne di metro nominal de entrada Pe press o de entrada Pa press o de sa da N de F brica Matr cula Ano de costruc o Tipo de fluido utilizado Tipo de bloqueio se montado Tipo de cabeca se montada N da se o posi o Quantidade desejada PARA O PILOTO Tipo de piloto Pe press o de entrada Press o de trabalho N de F brica Matr cula Ano de costru o Tipo de fluido utilizado N da sec o posi o Quantidade desejada NOTES dati sono indicativi e non impegnativi Ci riserviamo di apportare eventuali modifiche senza preavviso The data are not binding We reserve the right to make modifications without prior notice 0 Bei den Daten handelt es nich um nicht verbindliche Richtangaben Wir behalten uns vor bei Bedarf ohne Vorank ndingung Anderungen anzubringen Les donn es sont purement indic
71. desviadora de tres v as push 11 hay que hacer lo siguiente fig 23 conectar a la v a C una presi n auxiliaria controlada estabilizar esta presi n en el valor de calibrado fijado por el regulador meter el enchufe de referencia 2 en la ranura apretando hasta el fondo el pomo 1 rearmar con el auxilio de la palanca correspondiente el dispositivo de bloqueo mantener presionado el pomo 1 y para los dispositivos de seguridad que se activan al alcanzarse la m xima presi n aumentar lentamente la presi n auxiliaria y verificar el valor de activaci n De ser necesario aumentar dicho valor girando hacia la derecha la virola de regulaci n 14 y hacer la operaci n contraria si se desea disminuirlo para los dispositivos de seguridad previstos para el incremento y la disminuci n de la presi n aumentar lentamente la presi n auxiliaria y ajustar el valor de activaci n Dejar que la presi n alcance el valor de calibrado del regulador y luego se efect a la operaci n de rearme del bloque Verificar la activaci n por disminuci n de la presi n reduciendo lentamente la presi n auxiliaria Verificar la activaci n por disminuci n de la presi n reduciendo lentamente la presi n auxiliaria De ser necesario aumentar los valores de activaci n por incremento y disminuci n de la presi n girando hacia la derecha respectivamente las virolas 14 0 15 Hacer lo contrario para disminuir los valores de activaci n
72. e a cabeca do press stato do bloqueio 3 Soltar os parafusos de fixac o pos para descarregar parcialmente a mola pos antes de retir los completamente assegurar se de poder sustentar adequademente o dispositivo de bloqueio 4 Tirar os parafusos e separar o dispositivo de bloqueio do corpo pos 5 Carregar o dispositivo de bloqueio em um lado 6 Desparafusar os parafusos pos De tirar o obturador pos 2 e a mola pos 7 Desrosquear o aro pos 2e 0 aro pos 1 do obturador pos 8 Mantendo firme a rvore pos 6 soltar o parafuso pos 9 Tirar o aro pos 4 e a mola pos 48 10 Tirar o anel el stico pos e o guida da rvore pos Soltar os parausos pos 2 do press stato e retirar a tampa pos 11 Substituir todos os componentes que pertencem ao kit de pecas de reposic o PARA MONTAR NOVAMENTE 12 Montar a tampa pos O no press stato e fixar os parafusos pos 2 13 Montar novamente o guia da rvore pos e fixar com o anel el stico pos 14 Montar novamente a mola pos e o aro pos e fixar com o parafuso pos 26 15 Montar novamente os aros pos 2 e pos no obturador pos 18 16 Montar novamente a mola pos obturador pos 2 fixando os parafusos pos 9 17 Recolocar o dispositivo de bloqueio no corpo pos 9 e fixar os parafusos pos 18 Restabelencer a conex o entre de press o a jusante e a cabeca do press stato do bloqueio MANUA
73. en completa apertura observando la posici n del indicador de recorrido a trav s de la mirilla fig 26 15 Ajustar el tarado actuando alternativamente en la v lvula de regulaci n AR73 y en el piloto 30 de tal manera que el valor de la presi n de tarado se consiga con la menor apertura posible de la v lvula AR73 bloquear entonces el tornillo 10 del piloto con la tuerca a prop sito 9 fig 21 16 Cerrar la v lvula de purga 6 y comprobar que la presi n de salida despu s de una fase de incremento se estabilice a un valor un poco superior al de cierre del conjunto piloto monitor En caso contrario eliminar las causas que generan la fuga interna 17 Con un l quido espum geno controlar la estanqueidad de todas las uniones situadas entre las v lvulas de interceptaci n V1 y V2 65 MANUAL T CNICO MT049 Ao terminar as operac es de verificac o do bloqueio proceder como segue 1 Verificar que a v lvula de bloqueio esteja na posic o de fecho 2 Abrir muito lentamente a v lvula de seccionamento de entrada V1 3 Aumentar completamente a 8 0 do piloto 3 rotando o parafuso 10 no sentido hor rio fig 21 4 Fechar a v lvula AR 73 na posic o 0 5 Aumentar completamente a 8 0 do acelerador rodando o parafuso de regulac o 17 fig 8 no sentido hor rio 6 Abrir a v lvula de bloqueio lentamente rodando a sua alavanca no sentido hor rio 7 Abrir parcialmente a v lvula de al vio 6 8 Aju
74. entr e du d tendeur Aumentar temperatura entrada regulador Limpiar y verificar la filtraci n y el obturator PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS Diminuzione di pressione Pressure drop Druckabfall Diminution de la pression Disminuci n de presi n Diminuicao de press o 6 2 15 MONITOR PM 819 6 2 FIG 32 33 D PO 1 ST RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS Aumento di pressione con Q gt 0 Pressure increase with Q gt O Druckanstieg bei Q gt 0 Augmentation de la pression 8 Q O Aumento de presi n Q gt 0 Aumento de press o 0 lt 0 CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSS VEIS Mancanza di pressione a monte Incorrect adjustment Kein Eingangsdruck Manque de pression en amont Falta de presi n de entrada Falta de press o montante Formazione di ghiaccio Formation of ice Eisbildung Formation de glace Formaci n de hielo Formag o de gelo FIG 32 33 M GLICHE URSACH CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSSIVEIS Sporco tra guarnizione armata e otturatore Dirt between the reinforced gasket and the obturador Schmutz zwischen Ventilsitzabdichtung und Stellglied Salet entre garniture arm e et clapet Hay suciedad entre la junta armada y el obturator Sujeira entre guranig o armada e obturator Otturatore bloccato Obturator blocked Stellglied blockiert Clapet bloqu Obturador bloqueado Obturador bloqueado Fissaggio membrana imperfetto Diaphragm fixed inc
75. estribo de soporte pos 14 del piloto en el regulador 3 Desmontar el grupo piloto 302 A AR73 del regulador DESMONTAJE DEL REGULADOR 4 Aflojar el c ncamo pos y los restantes tornillos de fijaci n pos 24 Quitar la tapa superior pos 4 Quitar el muelle pos 45 junto al grupo portamembrana Separar el disco de protecci n de la al Y membrana pos 15 del tornillo pos y la membrana pos aflojando la tuerca pos 8 Quitar la brida intermedia pos 3 junto a la rejilla de protecci n de la membrana pos 2 9 Quitar el asiento de la v lvula pos 13 9a Aflojar los tornillos de fijaci n pos de la brida pos 2 e quitar sta dal cuerpo del regulador 10 Aflojar los tornillos de fijaci n pos 25 de la brida inferior ciega pos 11 Quitar la brida inferior ciega pos 5 12 Aflojar los tornillos de fijaci n pos 27 del anillo de bloqueo pos 5 de la junta armada pos 7 13 Quitar el anillo de bloqueo pos 6 la junta armada pos 7 y el manguito pos 14 Controlar y limpiar la parte interior del cuerpo del regulador 15 Controlar atentamente el buen estado del asiento de la v lvula 16 Sustituir todos los componentes que conforman el kit de piezas de recambio S lo respecto a la versi n DN 37 510 89 MANUAL T CNICO MT049 OPERAC ES INICIAIS Desligar todas as tomadas de alimenta o e de impulso do piloto e do regulad
76. et vice versa pour le diminuer 3 1 2 INSTALLATION AVEC VANNE DE SECTIONNEMENT FIG 7 1 Fermer la vanne de sectionnement 16 2 Brancher une pression auxiliaire contr l e la prise 17 et augmenter cette pression lentement jusqu arriver a la valeur pr vue pour l intervention 3 V rifier l intervention de la soupape d chappement et la r gler ventuellement en tournant de fa on appropri e le bouchon de r glage 13 dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter l talonnage et vice versa pour le diminuer 3 2 ACC L RATEUR Dans le cas est utilis comme monitor le d tendeur REFLUX 819 ou le monitor incorpor PM 819 pour en acc l rer l intervention en cas de probl me sur le d tendeur de service un acc l rateur est install sur le d tendeur monitor Fig 8 conseill pour des utilisations comme quipement de s curit conform ment la directive 97 23 CE DEP MANUAL TECNICO MT049 INSTALACI N DIRECTA SOBRE LA L NEA FIG 6 3 1 1 Cuando la v lvula de escape se monta directamente sobre la l nea esto es sin interponer ninguna v lvula de interceptaci n proceder del siguiente modo 1 Asegurarse de que la v lvula de interceptaci n de aguas abajo V2 y la de purga 6 est n cerradas 2 Aumentar la presi n en el tramo de aguas abajo hasta el valor previsto de intervenci n de las dos maneras siguientes si el muelle del piloto lo permite ver tab
77. f rer au paragraphe 3 1 pour effectuer sa v rification 16 17 5 6 MANUAL TECNICO 9 situadas entre las v lvulas de interceptaci n V1 y V2 Abrir muy lentamente la v lvula de interceptaci n de salida V2 hasta conseguir la completa presurizaci n de la tuber a Si al iniciar esta operaci n la presi n en la tuber a es mucho m s baja que la de tarado ser conveniente parcializar la apertura de esta v lvula de manera que no sobrepase el valor del caudal m ximo de la instalaci n Si en condiciones normales de trabajo surgen fen menos de oscilaci n es necesario repetir las operaciones del punto 13 y reajustar el tarado aumentando la apertura de la v lvula AR73 En cambio en el caso de que al aumentar el caudal se produzca una excesiva disminuci n de la presi n regulada repetir las operaciones anteriores con una menor apertura de la v lvula AR73 PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON MONITOR EN L NEA REFLUX 819 V LVULA DE SEGURIDAD INCORPORADA SB 82 Y V LVULA ACELERADORA FIG 27 En el caso est presente en la l nea la v lvula de venteo consultar el p rrafo 3 1 para su control Fig 27 61 17 5 6 MANUAL T CNICO MT049 relac o de calibrac o restringir a abertura da v lvula para garantir que o valor de caudal n o ultrapasse o valor m ximo consentido pela instalag o Se em condi es normais de fu
78. gt 0 Aumento de press o Q gt 0 Intasamento cartuccia filtro 11 Filter 11 cartridge dirty Filtereinsatz 11 verstopft Cartouche du filtre bouch e 11 Cartucho del filtro 11 obstruido Elemento filtrante 11 sujo Otturatore 17 usurato Obturator 17 worn Stellglied 17 abgenutzt Clapet 17 abim Obturador 17 estropeado Obturador 17 danificado Membrana 49 usurata Worn diaphragm 49 Membrane 49 abgenutzt Membrane 49 usag e Membrana desgastada 49 Membrana consumida 49 AR73 Fig 32 4873 Fig 32 AR73 Fig 32 4873 Fig 32 AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 75 PILOTA 302 A Rig 32 302 A PILOT Fig 32 PILOTREGLER 302 A Fig 32 PILOTE 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir STORUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS Diminuzione di pressione Pressure drop Druckabfall Diminution de la pression Disminuci n de presi n Diminuicao de press o 6 2 15 MONITOR PM 819 6 2 FIG 32 33 ST RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS Aumento di pressione con 0 gt 0 Pressure increase with Q gt 0 Druckanstieg bei 0 gt 0 Augmentation de la pression 8 Q O Aumento de presi n 0 lt 0 Aumento de press o 0 lt 0 M GLICHE URSACH CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIB
79. i Arbeitswindungen i nbre de spires utiles i n espiras tiles i espiras teis 32 SAV 58 82 CAMPO DI TARATURA Wa in bar SETTING RANGE Wa in bar EISTELLBEREICH Wa bar Lo Lunghezza molla Lo Spring length Lo Federl nge Lo longueur ressort libre Lo largo muelle libre Lo comprimento da mola livre PLANGE D TALONNAGE Wa en bar CAMPO DE CALIBRADO Wa en bar CAMPO DE CALIBRAC O Wa em bar it n spire totali it total coils it Gesamtwindungen it nbre total de spires it n espires totales it n total das espiras MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO MT049 DISPOSITIVO DI COMANDO CONTROL DEVICE STEVERINHEIT DISPOSITIF DE COMMANDE DISPOSITIVO PRESOSTATICO DISPOSITIVO DE COMANDO MOD 103 106 MOD 104 107 MOD 105 108 109 MOD 102 106 Fig 11 4 2 2 Tab 8 RESSORTS D ETALONNAGE 4 2 2 Tab 8 MUELLES DE TARADO 4 2 2 Tab 8 MOLAS DE CALIBRAC O VANNE DE SECURITE SB 82 BLOQUEO SB 82 BLOQUEO SB 82 PLANGE D TALONNAGE Wa en bar CAMPO DI TARATURA Wa in bar SETTING RANGE Wa in bar CAMPO DE CALIBRADO Wa en bar EISTELLBEREICH Wa bar CAMPO DE CALIBRAC O Wa em bar Caratteristiche molla Caract ristiques ressort Spring characteristics Caracter sticas del resorte Federcharakteristik Caracteristicas da mola Colore Code Colore Couleur Code C digo Colour Color Ident Nr C digo Farbe Cor GIALLO JAUNE 270
80. il blocco sia in posizione di chiusura 2 Scollegare il tubo di collegamento tra la presa di pressione di valle e la testata del pressostato del blocco 3 Allentare le viti di fissaggio pos in modo da scaricare parzialmente la molla pos prima di toglierle completamente assicurarsi di poter sostenere adeguatamente il dispositivo di blocco 4 Togliere le viti e separare il dispositivo di blocco dal corpo pos 9 5 il dispositivo di blocco su un fianco 6 Svitare le viti pos e togliere lotturatore pos 2 e la molla pos 7 Dall otturatore pos 2 svitare la ghiera pos e la ghiera pos 18 8 Tenendo fermo l albero pos 6 Jallentare la vite pos 26 9 Togliere la ghiera pos 4 e la molla pos 10 Togliere l anello elastico pos e il guida albero pos 10 11 Dal dispositivo pressostatico allentare le viti pos e togliere il coperchio pos Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi RIMONTAGGIO 12 Sul dispositivo pressostatico montare il coperchio pos 1 e fissare le vite pos 13 Rimontare il guida albero o e 8 fissare con l anello elastico pos 14 Rimontare la molla pos e la ghiera pos 4 e fissare la vite pos 26 15 Rimontare sull otturatore pos 2 le ghiere pos 1 epos 19 16 Rimontare la molla pos e l otturatore pos fissando le viti pos 3 17 Riassemblare il dispositivo di blocco al corpo pos e fissare le
81. in flow repeat the above operations with a smaller opening of the AR73 valve COMMISSIONING THE REGULATOR APERFULX 851 WITH REFLUX 819 IN LINE MONITOR WITH INCORP SB 82 SLAM SHUT AND ACCELERATING VALVE FIG 27 If there is also a relief valve in the line refer to par 3 1 to check it 60 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 14 15 16 17 5 6 Einstellschraube 10 des Pilotreglers mit der Sperrmutter 9 blockieren Fig 21 Den Entl ftungshahn 6 schlieBen und berpr fen ob sich der Ausgangsdruck nach kurzem Anstieg auf einem Wert stabilisiert der nur wenig ber dem gemeinsamen SchlieBdruckbereich von Pilotregler und Regler liegt Andernfalls sind die Ursachen f r die innere Undichtheit zu beheben Mit einem schaumbildenden Mittel die Dichtheit aller Anschlussstellen zwischen den Absperrventilen V1 und V2 berpr fen Langsam das ausgangsseitige Absperrventil V2 ffnen bis die Regelstrecke ganz unter Druck steht Wenn zu Anfang der Druck sehr stark absinkt das ausgangsseitige Absperrventil wieder drosseln damit der maximale Durchflusswert nicht berschritten wird Wenn unter normalen Betriebs bedingungen Pumperscheinungen auftreten die Vorg nge unter Punkt 13 wiederholen und die Einstellung durch gr ere ffnung der Drossel AR73 neu einstellen Starkes Absinken des Ausgangs drucks bei Zunahme der Durchflussmenge weist hingegen auf zu gro e ffnung der Drossel AR73 hin In diesem Falle sind die
82. juntamente suporte da membrana pos Limpar e controlar atentamente o perfeito estado da sede da v lvula pos 10 11 12 Substituir todos os componentes que facam parte do kit de pecas de reposic o 13 REM ONTAGEM DO PILOTO 204 A 14 Remontar no corpo do piloto pos 4 a pequena rvore da sede da v lvula pos O colocando dentro do mesmo o suporte da membrana pos 5 Atarraxar e apertar a porca pos 25 Remontar no suporte da membrana pos 5 a membrana inferior pos 18 0 disco de protec o pos e atarraxar a porca de bloqueio do piloto pos 25 Inserir o obturador do piloto pos 17 mola pos 8 membrana superior pos e o disco de protecc o pos 15 16 17 MANUALE TECNICO MT049 18 Awvitare il dado pilota pos 2 19 Controllare e centrare il supporto membrana pos 5 Rimontare la molla pos 20 e il coperchio pilota pos e fissare le viti pos 24 Rimontare sul corpo pilota pos 4 il manicotto pos 6 e la staffa pilota pos e fissare avvitando le viti pos 24 Posizionare il supporto molla pos 13 la molla pos 22 il supporto molla pos 7 e fissare il tappo pilota pos 8 20 21 22 SMONTAGGIO PRERIDUTTORE R14 A Fig 34 23 Togliere dal corpo preriduttore pos 1 il coperchio pos 2 allentando le viti pos 15 Togliere il complesso membrana otturatore e la molla pos 2 Scorporare i
83. la filtration Il est pour cette raison toujours conseill de r aliser une maintenance de pr vention dont la p riodicit si cette derni re n a pas t tablie par des normes est fonction de la qualit du gaz transport l tat de propret et de conservation des tuyaux en amont du d tendeur en g n ral apr s la premi re mise en marche des installations par exemple de fr quents entretiens sont requis en raison de l tat pr caire de propret int rieure des tuyaux leniveau de fiabilit requis l installation de d tente Avant de commencer les op rations de d montage des appareillages il est recommand de s assurer que l on dispose des pi ces de rechange conseill es Les pi ces de rechange doivent tre des pi ces Fiorentini d origine Les pieces les plus importantes telles que les membranes sont marqu es La soci t Fiorentini se considere d gag e de toute responsabilit si les pi ces qui sont utilis es ne sont pas d origine L on dispose d une s rie de cl s comme celles qui sont indiqu es dans les tableaux 17 et 18 Si la personne pr pos e la maintenance n est pas une personne de la soci t Fiorentini il est recommand avant de les d monter de marquer les pi ces qui peuvent pr senter des probl mes d orientation ou de positionnement r ciproque durant la phase de remontage Il est enfin rappel que les joints O Ring ainsi que les
84. las operaciones descritas m s arriba ATENCION Al terminar la operaci n volver a conectar la cabeza de mando a la toma de presi n de salida N B Se aconseja repetir las pruebas de activaci n al menos cada 6 meses 69 MANUAL T CNICO MT049 Controlar e ajustar a operac o da v lv de seguranca 7 como se segue A B Para os dispositivos de bloqueio instalados na tubagem de sa da atrav s da v lvula de tr s vias push 11 proceder da seguinte forma fig 23 ligar via C uma press o auxiliar controlada estabilizar esta press o no valor de taragem do colocar o pino de refer ncia 2 no entalhe pressionando completamente o veio 1 reamar o dispositivo de bloqueio com a alavanca manter pressionado o veio 1 e para os dispositivos de seguranca que actuam por m xima press o aumentar lentamente a press o auxiliar e verificar o valor da intervec o Se necess rio aumentar este valor girando a porca de regulac o 14 no sentido dos ponteiros do rel gio ou se para diminuir no sentido inverso para os dispositivos de seguraca que actuam por m xima e min ma press o aumentar lentamente a press o auxiliar e verificar o valor da itervenc o Restabelecer a press o ao valor de taragem do regulador e efectuar a operac o de rearme do dispositivo Verificar a intervec o por diminuig o de press o reduzindo lentamente a press o auxiliar Se necess rio aumentar os valores de i
85. n pos 5 y enroscar la tuerca de bloqueo del piloto pos 25 Colocar el obturador del piloto pos 17 el muelle pos 41 la membrana superior pos y el disco de protecci n pos 15 101 MANUAL T CNICO MT049 na pr pria sede de centralizac o no guia do obturador DESMONTAGEM DO GRUPO DE PILOTAGEM 1 Desconexar as tomadas de conex o entre o piloto 204 A e o pr redutor R14 A desatarraxando as extens es vedac o c nica DESMONTAGEM DO PILOTO 204 A FIG 34 2 Afrouxar a porca de bloqueio pos 9 3 Afrouxar no sentido anti hor rio o parafuso de regula o pos at completar o seu percurso 4 Retirar a tampa do piloto pos 5 Retirar do piloto o suporte da mola pos 7 a mola pos 22 e o suporte da mola pos 13 6 Afrouxar os parafusos pos 24 e remover a luva pos 6 eapresilha do piloto pos 7 Desatarraxar a porca de bloqueio pos 25 do suporte da membrana pos 5 e retirar o disco de protec o pos 15 e a membrana inferior pos 16 8 Afrouxar os parafusos pos e retirar a tampa do piloto pos 1 juntamente com a mola pos 20 9 Desatarraxar a porca do piloto pos 2 e retirar o mesmo juntamente com a mola pos 21 o obturador do piloto pos o disco de protec o pos 15 e a membrana superior pos Desatarraxar a porca de bloqueio da sede da v lvula pos 25 Retirar do corpo do piloto pos 4 a pequena rvore da sede da v lvula pos 3
86. na escala graduada na parte frontal da v lvula fig 3 A posi o 0 e 8 indicam o valor min e m x da abertura da v lvula O parafuso pode ser manobrado nos dois sentidos de min para m x ou de m x para min A tabela 1 mostra alguns valores de regulac o para o modelo AR73 referidos a alguns valores de condi es de funcionamento 1 4 MOLAS DE CALIBRA O O regulador Aperflux 851 utiliza os pilotos 302 A 304 A 305 A e 307 A Os campos de regula o dos diversos pilotos s o indicados na seguinte tabela Tab 1 Molle di taratura pilota 302 A Tab 1 Pilot 302 A setting springs Tab 1 Einstellfedern Pilotregler 302 A Tab 1 Ressorts d etalonnage pilote 302 A Tab 1 Muelles de calibrado del piloto 302 A Tab 1 Molas de calibra o do piloto 302 A Code C digo Codice Code Ident Nr C digo 2701541 Colore Colour Farbe BIANCO WHITE WEISS Couleur Color Cor BLANC BLANCO BRANCO Campo di taratura in bar Setting range in bar F hrungsbereich in bar Plage d etalonage en bar Campo de tarado en bar Campo de calibrac o em bar 2701800 GIALLO YELLOW GELB JAUNE AMARILLO AMARELO 2702080 ARANCIO ORANGE ORANGE ORANGE NARANJA ALARANJADO 2702290 ROSSO RED ROT ROUGE ROJO VERMELHO 2702460 VERDE GREEN GR N VERT VERDE VERDE 2702660 De 0 esterno De external diameter De AuBenurchmesser NERO BLACK SCHWARZ
87. o verdadeiro reenganche de todo o sistema m vel O desenganche pode ser comandado tamb m manualmente por meio de um bot o 101 MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL 9 TECHNISCHES HANDBUCH 9 2 A 1 25 18 25 o E 9 amp 5 5 28 87 10 5 41 27 34 D 13 5 103 gt 12 9 7 2 E 44 N 2 4 17 25 43 O 9 68 5 42 35 Fig 10 4 2 2 Tab 8 MOLLEDI TARATURABLOCCO 4 2 2 Tab 8 SB 82 SETTING SPRINGS SB 82 4 2 2 Tab 8 FEDERTABELLE SICHERHEITSAB SPERRVENTIL Caratteristiche molla Spring characteristics Federcharakteristik Colore Code Code C digo Ident Nr C digo 2701260 Colore Colour Farbe BIANCO WHITE WEISS GIALLO YELLOW GELB GIALLO NERO YELLOWIBLACK GELB SCHWARZ BIANCO ROSSO WHITE RED WEISS ROT 2702650 Caract ristiques ressort Caracter sticas del resorte Caracteristicas da mola Couleur Color BLANC BLANCO BRANCO JAUNE AMARILLO AMARELO JAUNE NOIR AMARIL NEGRO AMAREL NEGRO BLANC ROUGE BLANCO ROJO BRANCO VERME ROUGE ROJO VERMELHO VERT VERDE VERDE De 6 esterno De external diameter De AuBenurchmesser De 0 exst rieur De exterior De 0 externo d filo d wire diameter d Drahtdurchmesser d fil d hilo 0 fio i n spire utili i active coils
88. per il precario stato di pulizia interna delle tubazioni al livello di affidabilit richiesto all impianto di riduzione Prima di iniziare le operazioni di smontaggio delle apparecchiature opportuno accertarsi di Disporre di una serie di ricambi consigliati ricambi dovranno essere originali Fiorentini tenendo presente che i particolari pi importanti quali le membrane vengono marchiati Disporre di una serie di chiavi di cui alle tabelle 17 e 18 Per una corretta manutenzione i pezzi di ricambio consigliati sono inequivocabilmente identificati con dei cartellini indicanti numero di disegno d assieme SR dell apparecchiatura in cui sono utilizzabili La posizione riportata nel disegno d assieme SR dell apparecchiatura N B L impiego di pezzi di ricambio non originali ci solleva da ogni responsabilit Qualora si provveda con Vs personale abilitato a detta manutenzione consigliamo di apporre dei segni di riferimento prima di smontarli sui particolari che possono presentare problemi di orientamento o di posizionamento reciproco nella fase di rimontaggio Ricordiamo infine che gli anelli o ring e i particolari meccanici di scorrimento steli ecc devono essere lubrificati prima di rimontarli con uno strato sottile di grasso 8l silicone TECHNICAL MANUAL 7049 7 0 MAINTENANCE 7 1 GENERAL Before carrying out any operation it is important to ascertain that the regulator ha
89. pi ces m caniques de coulissement tiges etc doivent tre lubrifi s avant d tre remont s avec une fine couche de graisse au silicone MANUAL TECNICO MT049 7 0 MANTENIMIENTO 7 1 GENERALIDADES Antes de efectuar cualquier intervenci n es importante asegurarse de que las v lvulas de interceptaci n de entrada y salidas est n cerradas y que la tuber a entre ambas haya sido totalmente despresurizada Las intervenciones de mantenimiento est n estrechamente ligadas a la calidad del gas transportado impurezas humedad gasolina sustancias corrosivas y a la eficacia del filtraje Siempre es por tanto aconsejable un mantenimiento preventivo cuya periodicidad establecida por la normativa est en relaci n con la calidad del gas transportado con el estado de limpieza y conservaci n de las tuber as de entrada al regulador en general por ejemplo despu s de la puesta en marcha son necesarios mantenimientos m s frecuentes por el precario estado de limpieza interna de las tuber as con el nivel de fiabilidad exigido por la instalaci n Antes de comenzar las operaciones de desmontaje de los aparatos hay que comprobar que se disponga de una serie de piezas de repuesto aconsejadas Estos ser n los originales Fiorentini teniendo en consideraci n que las piezas m s importantes como las membranas est n marcadas N B El empleo de piezas de repuesto no orginales libera a n
90. press o Remover as causas que determinaram a interven o antes de seu restabelecimento Em caso de irregularidades no funcionamento e na falta de pessoal especializado para a especifica intervenc o chamar o nosso centro de assist ncia mais perto Para melhores informag es procure o nosso servico SATRI na cidade de Arcugnano VI MANUALE TECNICO MT049 7 0 MANUTENZIONE 7 1 GENERALIT Le operazioni di conduzione verifica e manutenzione dovranno essere effettuate in conformit alle regolamentazioni vigenti in materia nel luogo di installazione dell apparecchiatura tipologia e frequenza Prima di effettuare qualsiasi intervento importante accertarsi che il regolatore sia stato intercettato a monte e a valle e che sia stata scaricata la pressione nei tratti di condotta tra il regolatore e le valvole di sezionamento Gli interventi di manutenzione sono strettamente legati alla qualit del gas trasportato impurit umidit gasolina sostanze corrosive e alla efficienza della filtrazione E pertanto sempre consigliabile una manutenzione preventiva la cui periodicit se non stabilita da regolamentazioni gi in vigore dovrebbe essere stabilita in relazione alla qualit del gas trasportato allo stato di pulizia e di conservazione delle tubazioni a monte del regolatore in genere per esempio dopo il primo avviamento degli impianti si richiedono pi frequenti manutenzioni
91. siguientes hacia abajo la fuerza del muelle 2 la de la presi n de control Pc en la c mara de control A y el peso del conjunto m vil hacia arriba la fuerza de la presi n de entrada Pe y de salida Pa y las componentes din micas restantes La presi n de control Pc se obtiene tomando gas directamente de la presi n de entrada Pe aguas arriba de la membrana 1 el gas es filtrado por el filtro 6 incorporado a la v lvula reguladora de flujo AR73 La presi n Pc es controlada por el piloto que regula su valor La regulaci n se consigue mediante la confrontaci n entre la fuerza del muelle de tarado 8 y la que la presi n de 11 MANUAL T CNICO M 9 1 0 INTRODU O Este manual pretende fornecer as principais informa es relativas instala o arranque desmontagem remontagem e a manuten o dos reguladores APERFLUX 851 Considera se oportuno fornecer nesta sede uma breve ilustra o das principais caracter sticas do regulador e de seus acess rios 1 1 PRINCIPAIS CARACTER STICAS O regulador de press o APERFLUX 851 do tipo pilotado para m dia e alta press o O APERFLUX 851 do tipo fail open reac o em abertura ficando portanto na posi o de aberto no caso de ruptura da membrana principal ruptura da s membrana s do piloto ruptura da junta do piloto falha no cicuito de alimenta o do piloto As principais caracter sticas do regulador s o as seguintes
92. situada a montante da pr pria aparelhagem A garantia da vedac o externa obtida quando por meio da aplicac o de espuma ou semelhante no elemento sob press o n o se formem bolas de sab o ou inchamentos O regulador e as outras aparelhagens v lvula de seguranga e monitor s o normalmente fornecidos j calibrados com o valor pedido Por m poss vel que por muitos motivos por ex vibrag es durante o transporte as calibra es sofram modifica es mas em todos os casos as mesmas s o compreendidas dentro dos valores consentidos pelas molas utilizadas Se aconselha ent o de verificar as calibrac es de acordo com as operac es ilustradas em seguida Nas tabelas 9 e 10 s o referidos os valores de calibra o aconselhados para as aparelhagens previstas nos diversos tipos de filosofias sistem ticas Os dados contidos nestas tabelas podem ser teis seja na fase de inspe o das calibra es existentes que no caso de modifica es em tempos sucessivos das mesmas Nos sistemas compostos por duas linhas sugerimos de operar uma linha de cada vez iniciando por aquela com o valor de calibra o inferior chamada com o nome de linha de reserva Nesta obvio que os valores de calibra o das aparelhagens se distanciar o daqueles indicados nas tabela 13 Antes de dar inicio ao funcionamento do regulador necessario verificar que todas as v lvulas de interceptac o entrada sa da e eventual by pas
93. situadas entre las v lvulas de n o existem fugas nas ligac es entre as l tanch it de toutes les jonctions situ es interceptaci n V1 y V2 v lvulas de corte V1 e V2 entre les vannes de sectionnement VI et V2 Abrir muy lentamente la v lvula de 8 Muito lentamente abrir a v lvula de corte 8 Ouvrir tr s lentement la vanne de interceptaci n de salida V2 hasta conseguir V2 para preencher com g s a tubac o Se sectionnement en aval V2 jusqu ce que le la presurizaci n completa de la durante este processo a press o de sa da tuyau soit compl tement rempli Si au conducci n Si al principio de esta baixar muito em rela o de calibra o d but de cette op ration la pression dans le operaci n la presi n en la conducci n es restringir a abertura da v lvula para tuyau est beaucoup plus basse que la mucho m s baja que la de tarado ser garantir que o valor de caudal n o pression d talonnage il convient conveniente parcializar la abertura de esta ultrapasse o valor m ximo consentido pela d trangler l ouverture de cette vanne de v lvula de tal manera que no se sobrepase instala o fa on ne pas d passer la valeur du d bit el valor del caudal m ximo de la 9 Se em condi es normais de maximal de l installation instalaci n funcionamento aparecem fen menos de 9 Si dans des conditions de fonctionnement Si en condiciones normales de trabajo bombeio ser necess rio repetir as normales il y a des
94. sur le levier C Dans la premi re partie de son parcours le levier permet l ouverture d un bipasse interne pour le remplissage de la partie en aval et donc l quilibrage de la pression sur le clapet Puis lorsque le levier C entre dans la deuxi me partie de son parcours le v ritable r enclenchement de l ensemble du syst me mobile se fait Le rel chement peut tre command aussi manuellement en utilisant le poussoir 101 MANUAL T CNICO M 9 4 2 1 FUNCIONAMIENTO SB 82 BLOQUEO El dispositivo de bloqueo SB 82 ver fig 10 est conformado por un obturador A un grupo de articulaciones para el desenganche un cabezal de mando B y un sistema de rearme accionado manualmente a trav s de la palanca C La presi n del circuito a controlar act a sobre el cabezal de mando B de membrana esta membrana solidaria con una varilla de mando D recibe una fuerza antagonista mediante los resortes de m nima 17 y de m xima 11 presi n reguladas seg n los valores establecidos El movimiento de traslaci n de dicha varilla provoca el desplazamiento de la palanca L que acciona el desenganche de todo el sistema m vil dejando libre al obturador que se posiciona en cierre por la acci n del resorte 48 Para rearmar el dispositivo se utiliza la palanca C que en el primer tramo de la car
95. the causes of the internal leakage Using a foam substance check the tightness of all the joints between the on off valves V1 and V2 Very slowly open the downstream on off valve V2 to obtain the complete filling of the pipe If at the beginning of this operation the pressure in the pipe is much lower than the set point the opening of this valve should be choked So as not to go beyond the maximum flow value for the installation If pumping phenomena arise in normal working conditions it is necessary of repeat the operations in point 8 so as to readjust the setting increasing the opening of the AR73 valve If on the other hand there is an excessive reduction of the regulated pressure with an increase in flow repeat the above operations with a smaller opening of the AR73 valve It is recommended to check that the flow of the line stops when the slam shut is tripped manually 70 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Nachdem die Pr fung des Sicherheit sabsperrventils beendet ist weiter wie folgt vorgehen 10 11 12 13 14 15 16 Sicherstellen dass das Sicherheitsab sperrventil in SchlieBstellung ist Die Drossel AR73 9 des Monitors auf Position 8 ffnen Die Drossel AR73 2 des Betriebsregelger tes auf Position 0 stellen d h schlieBen Langsam das Absperrventil V1 in der Eingangsleitung ffnen Die Einstellung des Pilotreglers 3 ganz erh hen Langsam das Sicherheitsabsperrventil dur
96. v lvula AR73 Se aconselha de controlar que ao momento da intervenc o manual da v lvula de bloqueio a vaz o da linha p ra 5 5 MANUALE TECNICO MT049 MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE APERFLUX 851 CON MONITOR INCORPORATO PM 819 E VALVOLA ACCELERATRICE FIG 25 Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al par 3 1 per la sua verifica 12 13 Fig 25 Aumentare completamente la taratura del pilota 3 ruotando la vite 10 in senso orario fig 21 Aumentare completamente la taratura della valvola acceleratrice ruotando in senso orario la vite di regolazione 17 fig 8 Chiudere la valvola AR73 2 in posizione 0 Aprire parzialmente il rubinetto di scarico 6 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di entrata V1 Aggiustare la taratura del pilota del monitor 10 fino al valore di intervento stabilito per la valvola acceleratrice 12 ved tab 13 Diminuire la taratura della valvola acceleratrice fino a riscontrare con un mezzo schiumogeno una uscita di gas dall apposito scarico Diminuire la taratura del pilota monitor 10 fino al valore prescelto di lavoro del monitor assicurandosi che la valvola 12 abbia interrotto lo scarico del gas Aggiustare la taratura del pilota monitor 10 al valore fissato Aprire la valvola AR73 in pos 8 Diminuire la taratura del pilota 3 fino al valore prescelto di lavoro del
97. viti pos 18 Ripristinare il collegamento tra la presa di pressione di valle e la testata del pressostato del blocco TECHNICAL MANUAL MT049 SB 82 SLAM SHUT FIG 35 1 Check that the slam shut is in the closed position 2 Disconnect the pipe between the downstream sensing line take off and the head of the slam shut pressure switch 3 Slacken the fixing screws pos 36 so as to partially slacken the spring pos before removing them completely ensure that you can support the slam shut device adequately 4 Remove the screws and separate the slam shut from the body pos 9 5 Putthe slam shut on its side 6 Unscrews the screws pos 3 remove the obturator pos 2 the spring pos 47 7 Unscrews the ring pos 2 and the ring pos T from the obturator pos 8 Keeping the shaft pos 6 firm slacken the screw pos 26 9 Remove the ring pos 4 and the spring pos 48 Remove the retaining ring pos and the shaft guide pos 10 11 Slacken the screws pos 2 from the pressure switch device and remove the cover pos 1 Replace all the components included in the spare parts kit 10 RE ASSEM BLY 12 Fit the cover pos 1 and fix the screws pos 2 on the pressure switch device 13 Put back the shaft guide pos and fix with the retaining ring pos 14 Put back the spring pos and the ring pos and fix the screws pos
98. vorgenannten Vorg nge bei einer geringeren ffnung der Drossel AR73 zu wiederholen INBETRIEBNAHME DES REGLERS MIT IN REIHE GESCHALTETEM APERFLUX 851 MONITORREGLER REFLUX 819 MIT INTEGRIERTEM SAV SB 82 UND SCHLIESSBES CHLEUNIGER FIG 27 Falls an der Regelstrecke ein separates Sicherheitsab blaseventil vorhanden ist wird f r dessen berpr fung auf Abschnitt 3 1 verwiesen MANUEL TECHNIQUE M 9 16 17 5 6 sectionnement V1 et V2 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement en aval V2 jusqu ce que le tuyau soit compl tement rempli Si au d but de cette op ration la pression dans le tuyau est beaucoup plus basse que la pression d talonnage il convient d trangler l ouverture de cette vanne de fa on ne pas d passer la valeur du d bit maximal de l installation Si das des conditions de fonctionnement normales il y a des phenomenes de pompage il est n cessaire de r p ter les op rations du point 13 afin de r ajuster l talonnage en augmentant l ouverture de la vanne AR73 Par contre si pendant l augmentation du d bit il y a une diminution excessive de la pression r gl e r p ter les op rations ci dessus avec une ouverture de la vanne AR73 plus petite MISE EN SERVICE DU D TENDEUR APERFLUX 851 ET MONITOR EN LIGNE REFLUX 819 AVEC VANNE DE S CURIT INCORPOR E SB 82 ET VANNE D ACC L RATION FIG 27 Si une soupape d chappement se trouve galement sur la ligne se r
99. 0 des Pilotreglers mit der 6 Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare downstream pressure after a period of Sperrmutter 9 blockieren Fig 21 che la pressione di valle dopo una fase di increase stabilizes and at a slightly higher 6 Den Entl ftungshahn 6 schlie en und incremento si stabilizzi e a un valore di value than that of closure of the berpr fen ob sich der Ausgangsdruck poco superiore a quello proprio di chiusura pilot regulator combination Otherwise nach kurzem Anstieg auf einem Wert dell insieme pilota regolatore In caso eliminate the causes of the internal stabilisiert der nur wenig ber dem contrario rimuovere le cause che generano leakage gemeinsamen SchlieBdruckbereich von la perdita interna 7 Using a foam substance check the Pilotregler und Regler liegt Andernfalls sind 7 Con un mezzo schiumogeno controllare la tightness of all the joints between the on die Ursachen f r die innere Undichtheit zu tenuta di tutte le giunzioni poste tra le off valves V1 and V2 beheben valvole di intercettazione V1 e V2 8 Very slowly open the downstream on off 7 Mit einem schaumbildenden Mittel die 8 Aprire molto lentamente la valvola di valve V2 to obtain the complete filling of Dichtheit aller Anschlussstellen zwischen intercettazione di valle V2 fino ad ottenere the pipe If at the beginning of this den Absperror ganen V1 und V2 il completo invaso della condotta Se operation the pressure in the pipe is much berpr fen
100. 0051108 o furo no disco tudo quanto dever ser orientado de modo que a portinhola indicadora de corrida resulte bem vis vel antes de fixar a porca de bloqueio verificar que a mola 9 Seja bem alojada hf MANUALE TECNICO MT049 prima di fissare il dado di bloccaggio 1 6 7 8 9 verificare che la molla 9 sia bene alloggiata nell apposita battuta di centraggio sul guida otturatore 2 SMONTAGGIO GRUPPO PILOTAGGIO Scollegare le prese di collegamento fra il pilota 204 A e il preriduttore R14 A svitando i raccordi a tenuta conica SMONTAGGIO PILOTA 204 A FIG 34 Allentare il dado di bloccaggio pos 9 Allentare agendo in senso antiorario la vite di regolazione pos 10 fino alla sua completa corsa Togliere il tappo pilota pos Togliere dal pilota il supporto molla pos 7 la molla pos 22 e il supporto molla pos 13 Allentare le viti pos e togliere il manicotto pos 6 e la staffa pilota pos Svitare il dado di bloccaggio pos 25 dal supporto membrana pos e togliere il disco protezione pos 5 e la membrana inferiore pos Allentare le viti pos e togliere il coperchio pilota pos 1 Junitamente alla molla pos 20 Svitare il dado pilota pos 2 e togliere lo stesso unitamente alla molla pos l otturatore pilota pos 2 il disco protezione pos 69 elamembrana superiore pos 10 Svitare il dado di bloccaggio della sede valvola pos 5 1
101. 0314 YELLOW AMARILLO g 15 0 04 0 1 0 2 0 5 GELB AMARELO ARANCIO ORANGE m ORANGE RA EE E ORANGE ALARANJADO ROSSO ROUGE 2700450 RED ROJO 13 10 15 0 3 ROT VERMELHO 19 40 VERDE VERT GR N VERDE NERO NOIR 2700635 BLACK NEGRO 2 3 10 12 040 0 7 SCHWARZ NEGRO ROSSO ROUGE 2701010 RED ROJO 0 2 0 6 ROT VERMELHO VERDE VERT 2701225 GREEN VERDE 3 5 GR N VERDE NERO NOIR STI PL e e SCHWARZ NEGRO VIOLA VIOLETTE 2701740 VIOLET VIOLETA 4 5 1 8 2 15 6 10 12 20 24 30 VEILCHEN VIOLETA AZZURRO BLEU 2702015 AZURE AZZURRO 5 2 3 25 9 14 18 28 36 56 BLAU SKY BLUE GRIGIO GRIS 2702245 GREY GRIS 5 5 3 5 13 22 26 44 52 88 GRAU GRIS 33 ARANCIO ORANGE 2700790 ORANGE NARANJA 0 1 0 25 ORANGE ALARANJADO MANUALE TECNICO MT049 4 3 VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA HB 97 E un dispositivo fig 12 che blocca immediatamente il lusso del gas se a causa di qualche guasto la pressione di valle raggiunge il valore prefissato per il suo intervento oppure se la si aziona manualmente Per il regolatore di pressione APERFLUX 851 esiste la possibilit di avere la valvola HB 97 incorporata sia sul regolatore di servizio come pure su quello con funzione di monitor in linea Le principali caratteristiche di tale dispositivo di blocco sono otturatore valvola bilanciato azionamento pneumatico indiretti autoalimentato e pulsante di chiusura locale e intervento per incremento e o diminuzione d
102. 1 Togliere dal corpo pilota pos 4 l alberino della sede valvola pos 3 unitamente al supporto membrana pos 12 Pulire e controllare attentamente il buono stato della sede valvola pos 3 13 Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi RIM ONTAGGIO PILOTA 204 A 14 Rimontare sul corpo pilota pos 4 l alberino della sede valvola pos 3 interponendo il supporto membrana pos 5 15 Awvitare e stringere il dado pos 25 Rimontare sul supporto membrana pos 5 la membrana inferiore pos Il disco protezione pos 15 ed avvitare il dado di bloccaggio pilota pos 25 17 Inserire l otturatore pilota pos 17 la molla pos 1 la membrana superiore pos e il disco di protezione pos ee TECHNICAL MANUAL MT049 before securing the lock nut 9 check that the spring is properly housed in the special centring beat on the obturator guide 2 DISASSEM BLING THE PILOT ASSEMBLY 1 Disconnect the connection nipples between the pilot 204 A and the preregulator R14 A unscrewing the tapered seal connectors DISASSEMBLING THE 204 A PILOT FIG 34 2 Slacken the lock nut 9 3 3 Slacken the adjustment screw for its complete stroke by turning it anticlockwise 4 Remove the pilot plug 8 5 Remove the spring support 7 the spring 22 and the spring support GI from the pilot 6 Slacken the screw and remove the sleeve 5 and the pilot bracket 1 7
103. 1 2 3 aumentar el tarado del mismo hasta conseguir el valor deseado conectar a la v lvula 6 una presi n auxiliar controlada y estabilizada al valor deseado 3 Comprobar la intervenci n de la v lvula de escape y eventualmente ajustarla girando oportunamente el tap n de regulaci n 13 en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el tarado y en el sentido contrario para disminuirlo 3 1 2 INSTALAC ON CON V LVULA DE INTERCEPTACI N FIG 7 1 Cerrar la v lvula de interceptaci n 16 2 Conectar a la toma 17 una presi n auxiliar controlada y aumentarla lentamente hasta el valor previsto de intervenci n 3 Comprobar la intervenci n de la v lvula de escape y eventualmente ajustarla girando oportunamente el tap n de regulaci n 13 en el sentido de las agujas del reloj para aumentarla y en el sentido contrario para disminuirla 3 2 ACELERADOR En el caso en que se emplee como monitor el regulador REFLUX 819 o el monitor incorporado PM 819 para acelerar la intervenci n en el caso de que surjan inconvenientes para el regulador de servicio est previsto instalar un acelerador en el regulador monitor fig 8 recomendado para utilizaciones como accesorio de seguridad con arreglo a la directiva 97 23 EC PED 27 MANUAL T CNICO MT049 3 1 1 INSTALA O DIRECTA NA LINHA FIG 6 Quando a v lvula de al vio instalada directamente na linha ou seja sem v lvula de corte prosseguir no modo
104. 15 Put back the rings pos 2 and pos D on the obturator pos 18 16 Put back the spring pos 47 and the obturator pos 2 fixing the screws pos 17 Put the slam shut device back on the body pos 9 and fix the screws pos 18 Restore the connection between the downsteam sensing line take off and the head of the slam shut pressure Switch 106 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 SICHERHEITSABSPERRVENTIL SB 82 ABB 35 1 Sicherstellen da das SAV in Schlie stellung ist 2 Die Verbindungsleitung zwischen dem ausgangsseitigen Impulsanschlu und dem SAV Me werkkopf demontieren 3 Die Befestigungsschrauben Pos soweit l sen da die Feder Pos teilweise entlastet wird Bevor die Schrauben ganz herausgedreht werden ist sicherzustellen da das Gewicht des Sicherheitsabsperventils gehalten werden kann 4 Die Schrauben herausdrehen und das SAV vom Geh use Pos 9 trennen 5 Das Sicherheitsabsperrventil auf eine Seite ablegen 6 Die Schrauben Pos 3 herausnehmen und das Stellglied Pos sowie die Feder Pos 47 herausnehmen 7 Vom Stellglied Pos 2 die Ringmutter Pos 1 sowie die Ringmutter Pos 18 abschrauben 8 Die Welle Pos 6 festhalten und dann die Schraube Pos l sen 9 Die Ringmutter Pos 4 und die Feder Pos herausnehmen 10 Den Seegerring Pos und die Wellenf hrung Pos abnehmen 11 Am MeBwerkkopf die Scrauben Pos l sen und den Membrangeh usedeckel Pos 1
105. 2 Tab 9 MUELLE DE TARADO 4 3 2 Tab 9 MOLAS DE CALIBRAC O VANNE DE S CURIT HB 97 Caratteristiche molla Spring characteristics Federcharakteristik Code C digo Colore Code Colore Colour d filo d wire diameter De 0 esterno De external diameter De AuBenurchmesser De o exst rieur d fil De 9 exterior d hilo De 0 externo fio 4 4 MONITOR Le monitor est un d tendeur de secours qui entre en fonction la place du d tendeur de service si pour une raison quelconque ce dernier permet la pression en aval d augmenter jusqu ce qu elle atteigne la valeur pr fix e pour son intervention 4 4 1 MONITOR INCORPOR 819 Ce d tendeur de secours fig 16 est fix directement sur le corps du d tendeur de service De cette mani re les deux d tendeurs utilisent le m me corps de vanne mais ils sont command s par deux pilotes diff rents et par des servomoteurs ind pendants ils fonctionnent sur des si ges de vanne ind pendants Caract ristiques ressort Caracter sticas del resorte Caracteristicas da mola Couleur or d Drahtdurchmesser BLOQUEO HB 97 Ident Nr C digo Farbe ROSSO RUE 2700513 RED ROJO ROT VERMELHO VERDE VERT GREEN VERDE GR N VERDE NERO MES BLACK NEGRO 18 28 MES NEGRO GIALLO JAUNE YELLOW AMARILLO GELB AMARELO BLU BLEU 2701182 BLUE AZUL OSCURO BLAU AZUL i n spire utili i active coils i Arbeitswindungen
106. 25 et enlever l arbre du si ge vanne pos 4 du corps pilote pos 3 Contr ler soigneusement que le si ge vanne est en bon tat et en particulier le piston modulant pos Remplacer tous les composants faisant partie du kit des pi ces de rechange REM ONTAGE DU PILOTE 302 A Remonter l arbre du si ge vanne pos sur le corps pilote pos en intercalant le support membrane pos Visser et serrer l crou pos 69 Remonter la membrane inf rieure pos 8 et le disque de protection pos 16 sur le support membrane pos 19 et visser l crou pos Introduire le clapet pilote pos 17 le ressort pos 21 la membrane pos et le disque de protection pos Visser l crou pilote pos 2 Contr ler et centrer le support membrane pos 5 Remonter la bride inf rieure pos 4 sur le corps pilote pos 17 et visser les vis pos 24 Remonter le groupe membrane d impulsion en vissant l crou pos Remonter la bague pos 12 le groupe membrane d impulsion le ressort pos et la bride sup rieure pilote pos Serrer les vis pos Remonter sur le corps pilote pos 4 le manchon pos ainsi que la patte pilote pos 14 et fixer en serrant les vis pos 24 Positionner le support ressort pos GI le ressort pos 22 le support ressort pos et fixer le bouchon pilote pos 8 D MONTAGE DE LA VANNE DE R GLAGE 50 51 52 DU FLUX AR73 D visser le bouchon filtre pos 13 du manchon van
107. 30 ausf hren bis der Wert des Einstelldrucks mit dem geringstm glichen Skalenwert der Drossel AR73 erreicht wird dann die Einstellschraube 10 des Pilotreglers mit der Sperrmutter 9 blockieren Fig 21 Den Entl ftungshahn 6 schlie en und berpr fen ob sich der Ausgangsdruck nach kurzem Anstieg auf einem Wert stabilisiert der nur wenig ber dem gemeinsamen Schlie druckbereich von Pilotregler und Regler liegt Andernfalls sind die Ursachen f r die innere Undichtheit zu beheben Mit einem schaumbildenden Mittel alle Rohrverbindungen zwischen den Absperrorganen V1 und V2 auf Dichtheit pr fen Langsam das ausgangsseitige Absperrventil V2 ffnen bis die Regelstrecke ganz unter Druck steht Wenn zu Anfang der Druck sehr stark absinkt das ausgangsseitige Absperrventil wieder drosseln damit der maximale Durchflusswert nicht berschritten wird Wenn unter normalen Betriebs bedingungen Pumperscheinungen auftreten die Vorg nge unter Punkt 6 wiederholen und die Einstellung durch gr ere ffnung der Drossel AR73 neu einstellen Starkes Absinken des Ausgangs drucks bei Zunahme der Durchflussmenge weist hingegen auf zu gro e ffnung der Drossel AR73 hin In diesem Falle sind die vorgenannten Vorg nge bei einer geringeren ffnung der Drossel AR73 zu wiederholen Es wird empfohlen durch Handausl sung des Sicherheitsab sperrventils festzustellen ob der Gasdurchfluss durch die Leitung wirklich abgesperrt wird
108. 4 e proceder como descrito anteriormente controlada y repetir las operaciones descritas m s arriba Dispositivo di sicurezza Safety device Sicherheitsvorrichtung Dispositif de s curit Dispositivo de seguridad Dispositivo de seguranca AAD SC en Co Camera con pressione controllata Chamber with controlled pressure Zu berwachender Druck Chambre pression contr l e C mara con pres on controlada C mara con press o controlada Ambiente con la pressione da tenere sotto controllo Environment with the pressure to keep under control Bereich wo der Druck berwacht werden soll e Milieu dont la pression est tenir sous contr le Espacio con la presi n a controlar Local com press o a controlar Fig 24 ATTENTION ATENCION ATENC O A la fin de l op ration rebrancher la t te de commande la prise de pression en aval Al terminar la operaci n volver a conectar la cabecera de mando a la toma de presi n de salida Ao terminar as operac es ligar de novo a cabeca de comando toma de press o de sa da N B il est conseill de r p ter les essais N B Es aconsejable repetir las pruebas d intervention tous les six mois au moins N B aconselhado repetir as provas de de intervenci n al menos cada 6 meses intervec o pelo menos cada 6 meses 55 MANUALE TECNICO MT049 Al termine delle operazioni di verifica del
109. 7 y al mismo tiempo una disminuci n de la presi n de control Pc A su vez la membrana 1 del regulador se desplaza hacia arriba aumentando la apertura del mismo hasta que la presi n de salida alcanza nuevamente el valor de tarado escogido Viceversa cuando la presi n de salida aumenta por encima del valor de tarado por disminuci n de la demanda de caudal o por aumento de la presi n de entrada el obturador 7 tiende a cerrar y a su vez la presi n Pc alcanza el valor de la presi n de entrada Pe En estas condiciones la membrana del regulador 1 tiende a cerrar En condiciones normales de trabajo el obturador 7 se posiciona de manera que el valor de la presi n Pc sobre la membrana 1 sea el adecuado para mantener la presi n de salida en el valor seleccionado sfiato vent Abblas ffnung vent venteo al vio Abblas ffnung vent venteo al vio Fig 2 A 13 MANUAL T CNICO MT049 Se por exemplo durante o funcionamento normal existe um abaixamento de press o jusante Pa embaixo do valor de calibra o devido a um pedido de caudal ou diminui o da press o a montante criada uma instabilidade no sistema m vel 11 o que levando ao aumento da abertura do obturador 7 causa uma redu o na press o de controlo Pc Como resultado a membrana 1 move se para cima aumentando a abertura do regulador at que a press o a jusante alcance o valor calibrado anteriormente Viceversa quando a pres
110. AL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO MT049 PRERIDUTTORE R14 A R14 A PRE REGULATOR STABILISATOR R14 A PR DETENDEUR R14 A PREPILOTO R14 A PREPILOTO R14 A 4 19 3 20 A2 16 10 15 DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG _ PEZZI N OF PIECES MENGE POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRIC O NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia Guarnizione armata Reinforced gasket Ventilsitzbduchtung Garniture arm e Pastilla Guarni o Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarnig o Filtro Filter Filter Filtre Filtro Filtro O Ring O Ring O Ring O Ring 137 MANUALE TECNICO MT049 PER L ORDINAZIONE DEI PRECISARE RICAMBI PER REGOLATORE Tipo di regolatore Dne diametro nominale di entrata Pe pressione di entrata Pa pressione di uscita N di Fabbrica Matricola Anno di costruzione Tipo di fluido impiegato Tipo di testata per blocco Il n del particolare posizione Quantit desiderata PER PILOTA Tipo di pilota Pe pressione di entrata Pressione di esercizio N di Fabbrica Matricola Anno di costruzione Tipo di fluido impiegato II n del particolare posizione Quantit desiderata POUR COMMANDER DES PIECES DE RECHANGE PRECISER POUR DETENDEUR Type de d tendeur Dne diam tre nominal d entr e Pe pression d entr e Pa pression de sortie Num ro
111. AMENTO BLOQUEIO HB 07 37 MOLAS DE CALIBRA O BLOQUEIO Ge 39 39 MONITOR 182 39 MONITOR EM LINHA 41 MOLAS DE CALIBRA O 43 ACTIVA O ad 45 GENERALIDADES 45 ALIMENTA O COM GAS CONTROLE DA VEDACAO EXTERNA E CALIBRACOES ACTIVACAO DO REGULADOR ACTIVACAO COM REGULADOR APERFLUX 851 E V LVULA SEGURANC COM INCORPORADA 5 82 53 ACTIVACAO DO REGULADOR APERFLUX 851 COM MONITOR INCORPORADO PM 819 E VALVULA ACELERADORA 59 ACTIVACAO DO REGULADOR APERFLUX 851 COM MONITOR EM LINHA REFLUX 819 COM VALVULA DE BLOQUEIO INCORP SB 82 E VALVULA ACELERADORA 61 ACTIVACAO DO REGULADOR APERFLUX 851 COM MONITOR EM LINHA APERFLUX 851 COM VALVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA SB 82 IRREGULARIDADES E INTERVEN ES 75 REGULADOR APERFLUX 851 75 MONITOR 819 77 BLOQUEIO 58 82 79 MANUTEN AO 83 GENERALIDADES 83 MANUTEN O PREVENTIVA PROGRAMADA 84 OPERA O DE MANUTEN O DO MONITOR PM 819 97 OPERACAO DE MANUTENCAO DO V LVULA DE SEGURAN SB 82 105 PESO DOS COMPONENTES 112 PESO DOS COMPONENTES EM KG 112 LISTA DAS PECAS DE REPOSIC O ACONSELHADAS 113
112. Abertura total Ouverture minimale Apertura parcial Abertura parcial TECHNISCHES HANDBUCH MT049 1 3 ABSTR MDROSSEL AR73 Die einstellbare Durchflussdrossel AR73 dient zur Einstellung der Reaktionszeit des Reglers sowie zur Optimierung der Regelung Bei geringer ffnung der Drossel wird die h chste Regelgenauigkeit jedoch gleichzei tig auch die gr te Schwingungsneigung Pumpen erreicht gr ere ffnung bewirkt das Gegenteil Die Einstellung erfolgt durch Drehen des mit einer Einstellmarkierung versehenen Einstellelements 4 wobei der ffnungswert an der Skala an der Vorderseite der Drossel abgelesen werden kann Abb 3 Die Position 0 an der Skala bezeichnet die geringste die Position 8 die maximale ff nung der Drossel Um von einer ffnungs stellung zur anderen zu gelangen kann das Einstellelement in beiden Drehrichtungen verstellt werden die beiden Skalen an der Anzeige sind genau gleich In der Tabelle 1 sind die normalen werks seitig empfohlenen Einstellungen der Drossel AR73 f r einige Betriebsbedingungen aufgef hrt Fig 3 14 Fig 3b Apertura parziale Partial opening Gedrosselt MANUEL TECHNIQUE MT049 1 3 VANNE R GULATRICE AR73 La vanne AR73 est un dispositif r glable pour la r gulation du flux Sa fonction est de r gler et de diff rencier les temps de r ponse de d tendeur afin d optimiser son fonctionnement De faibles ouvertures de la vanne entra nen
113. Coricare il gruppo riduzione su un fianco Allentare il dado di bloccaggio 69 dell otturatore 71 allo stelo pos 6 e togliere l otturatore 71 del gu da otturatore 70 Scaricare completamente la molla svitando il dado di bloccaggio Togliere le viti 25 e i dadi 6 della testata di comando Sollevare il coperchio superiore con la flangia 14 e il guida asta indicatrice Per separare i tre particolari svitare le viti 27 Separare i particolari 1 sfruttando le facce piane ricavate sul guida pistone 11 e i fori praticati sul disco 13 Sollevare l insieme costituito dalla membrana e dai dischi 12 e smontare la membrana togliendo le viti Q3 Sfilare lo stelo 6 dal lato del coperchio Smontare il coperchio inferiore 9 togliendo le viti 27 e sfilare il guida stelo 20 Nella fase di rimontaggio 6 necessario osservare alcune precauzioni il coperchio inferiore va fissato sul guida otturatore 2 in modo tale da far combaciare il foro di passaggio della pressione di motorizzazione con quello analogo sul guida otturatore stesso nel montaggio del gruppo costituito dalla l insieme del coperchio membrana e dai dischi di protezione verificare che il foro 13 dell ugello sul disco sia allineato al foro sul disco controllare inoltre che il forellino sull ugello sia 21 libero da sporco o da corpi estranei 3 superiore con la flangia 14 e l asta indicatri
114. DI PRESSIONE APERFLUX 851 DRUCKREGLER APERFLUX 851 REGULADOR DE PRESI N APERFLUX 851 DB 851 DB 851 DB 851 APERFLUX 851 DB 851 PRESSURE D TENDEUR DE PRESSION APERFLUX 851 REGULADOR DE PRESS O APERFLUX 851 REGULATOR DB 851 DB 851 DN 1 2 Fig C 116 VARIANTE VARIANT VERSION VERSION VARIANTE VARIANTES DN 10 Fig E DN 3 8 Fig D N PEZZI N OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS DN DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO Rondella in rame Copper Kupfer Unterlegscheibe Rondelle en cuivre Arand de cobre Anilha de cob O Ring O Ring O Ring O Ring Guarnizione Gasket Dichtung Garniture Junta Guarnic o Guarnizione Gasket Dichtung Garniture Junta Guarnic o O Ring 117 MONITOR PM 819 MONITOR PM 819 MONITOR PM 819 MONITOR PM 819 MONITOR PM 819 MONITOR PM 819 EI EI n 23 sa go 2 7 u e d B a 9 9 s 2 e 3 13 3 o 8 26 18 W o o i 5 dq 19 aw ao Se m E o 421 DN 2 118 VERSION VARIANT VARIANTE VERSION VARIANTES VARIANTE n DN 1 DN 10 Pa A 210 DN 6 24 DN 3 10 DN 6 C oy 4 T waren 119 MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 N PEZZI N
115. Die Ein und Ausgangsflansche des Regelger tes sauber sind und beim Trasport nicht beschadigt worden sind e Die eingangsseitige Rohrleitung gereinigt ist gegebenenfalls sind SchweiBruckstande Sand Anstrich spuren Wasser usw gr ndlichst zu entfernen Wir empfehlen grunds tzlich folgende Anordnung TAB 5 INSTALLATIONSSCHEM EN F r die Verbindungen zwischen den Ger ten und den Hauptrohren muss Rohr aus rostfreiem Edelstahl oder Kupfer mit einem Innendurchmesser von 8 mm min verwendet werden INSTALLATION IN REIHE INSTALAC O EM LIHNA Presa d impulso Manometro di controllo Control pressure gauge Kontrollmanometer Manometre de controle Man metro de control Man metro de controlo Sensing line Impulsleitung Prise d impulsion Toma de impulso Toma de impulso Rubinetto di sfiato Bleed cock Entl ftungshahn Robinet d vent Llave de venteo Valvula purga Valvola di intercettazione On Off valve Absperrarmatur Vanne de 18 1 sectionnement Valvula de aislamiento V lvula seccionamento MANUEL TECHNIQUE MT049 Avant d installer le d tendeur il est n cessaire de s assurer que a le d tendeur peut entre introduit dans l espace prev et etre sufficient accesible pour r aliser les op ration de maitenance successive b les tuyauteries en amont et en aval sont au meme niveau et en mesure de supporter le poids du d tendeur c les brides d ent e sortie d
116. ED SB 82 SLAM SHUT FIG 22 If there is also a relief valve in the line refer to par 3 1 to check it TECHNISCHES HANDBUCH 9 5 4 NBETRIEB DES REGLERS APERFLUX 851 MIT SICHERHEITSABSPERR INTEGR SPERR VENTIL SB 82 FIG 22 Falls an der Regelstrecke ein Sicherheitsabblaseventil vorhanden ist wird f r dessen Pr fung auf Abs 3 1 verwiesen Fig 22 Check and adjust the intervention of the slam shut 7 as follows A For slam shuts connected to the downstream piping by a three way deviator push valve 11 proceed as follows fig 23 connect a controlled auxiliary pressure to path C stabilise this pressure at the set point established for the regulator insert the reference pin 2 in the notch pressing the knob 1 completely reset the slam shut device by means of the provided lever keep the knob 1 pressed for safety devices which intervention for maximum pressure slowly increase the auxiliary pressure and check the intervention value If necessary increase the intervention value by turning the adjustment ring 14 clockwise or anticlockwise to reduce the intervention value for safety devices for pressure increase and reduction slowly increase the auxiliary pressure and record the intervention value Restore the pressure to the set point established for the regulator and carry out the slam shut reset operation Check intervention for pressure reduction by slowly reducing the auxiliar
117. ENT 11 1 3 VANNEREGULATRICE AR73 15 1 4 RESSORTSD ETALLONAGE 15 2 0 INSTALLATION 17 21 GENERALITES 17 3 0 ACCESSORIES 25 3 1 SOUPAPE D CHAPPEMENT 25 3 1 1 INSTALLATION DIRECTE SUR LA LIGNE 27 3 1 2 INSTALLATION AVEC VANNE DE 27 3 2 ACCELERATEUR 27 40 29 4 1 VANNE DE S CURIT 29 4 2 VANNE DE S CURIT INCORPOR E bo e 29 FONCTIONNEMENT WANNE DE 4 2 1 S CURIT 5 82 31 4 2 2 RESSORTS D ETALONNAGE VANNE DE SECURITE SB 82 m 33 4 8 VANNE DE SECURITE INCORPOR E BOT ete an EE 35 4 3 1 FONCTIONNEMENT VANNE DE S CURIT HB 97 37 4 3 2 RESSORTS D TALONNAGE VANNE DE S CURIT 97 39 44 MONITOR ayaqa a 39 4 4 1 MONITOR INCORPOR 182 39 4 4 2 MONITORENLIGNE 41 4 5 RESSORT D TALONNAGE 43 5 0 MISEEN 45 5 GENERALITES FERN 45 5 2 BRANCHEMENT AU GAZ CONTR LE DE L TANCH ITE EXT RIEURE ET TALONNAGES 49 5 3 MISE SERVICE DU DETENDEUR 51 54 MISE EN SERVICE DU D TENDEUR APERFLUX 851 AVEC VANNE DE S CURIT SB 82 INCORPOREE
118. Einrichtung die in unter Druck stehenden Systemen eingesetzt wird Das betreffende Ger t wird normalerweise in Systeme eingesetzt die f r den Transport von entz ndlichen Gasen wie beispielsweise Erdgas bestimmt sind WICHTIGE HINWEISE F R DAS PERSONAL Bevor das Personal mit der Installation Inbetriebnahme oder Wartung des Ger ts beginnt muss es die Sicherheitshinweise f r die Installation an der gearbeitet werden soll lesen die gegebenenfalls hierf r erforderlichen Genehmigungen einholen f r die erforderlichen Personenschutzma nahmen Schutzhelm Schutzbrille usw sorgen sicherstellen dass der betreffende Arbeitsbereich mit den vorgesehenen allgemeinen Schutzvorrichtungen und den erforderlichen Sicherheitshinweisen versehen ist HANDLING Das Handling des Ger ts und seiner Bauteile darf erst dann erfolgen wenn man sich verge wissert hat dass die betreffenden Hebevorrichtungen f r die zu hebenden Lasten geeignet sind Tragf higkeit und Funktionst chtigkeit Das Handling des Ger ts hat an den am Ger t vorgesehenen Transport sen zu erfolgen Der Einsatz von motorisierten Hebeeinrichtungen bleibt allein hier f r geschultem Personal vorbe halten VERPACKUNG Die Verpackungen f r das Ger t und seine Ersatzteile wurden eigens entwickelt um unter normalen Transportbedingungen sowie bei Lagerung und Handling etwaige Sch den zu verhindern Daher sind Ger t und Ersatzteile bis zu ihrer In
119. H 9 4 3 1 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SAV HB 97 FIG 13 Das Sicherheitsabsperrventil besteht im Prinzip aus einem druckausgeglichenen Ventilteller Pos 12 einem einfach wirkenden pneumatischen Stellglied Pos 11 einer Line Off Vorrichtung von Pos 1 bis Pos 10 Im drucklosen Zustand wird der Ventilteller von der Feder Pos 13 in SchlieBstellung gehalten und liegt auf dem Ventilsitz auf Der Steuerdruck wird direkt vom Druck Pe vor dem Ventil entnommen Das Gas flie t durch das Ventil 1 das den Druck ber eine Bypass Leitung zur Ausgangsdruckleitung ableiten kann und erreicht nachdem es vom Filter 25 entsprechend gefiltert wurde den Druckregler 4 der den am Manometer 3 ablesbaren Steuer druck zum Ventil 4 bar konstant halten soll Das so druckstabilisierte Gas erreicht das 3 2 Pneumatikventil 8 und flie t von dort zum Stellgied 11 Wenn die Steuerkammer des Stellglieds mit Gas gef llt wird hat dies das ffnen des Ventils zur Folge STEUERINHEIT DISPOSITIVO DE COMANDO Mod 105 92 MANUEL TECHNIQUE MT049 4 3 1 FONCTIONNEMENT VANNE DE S CURIT HB 97 FIG 13 La vanne de s curit est principalement constitu e des pi ces suivantes clapet vanne quilibr e pneumatique effet simple pos 11 e dispositif line off de pos 1 pos 10 En l absence de pression le clapet de la vanne est maintenu en position de fermeture par le ressort pos 13
120. ICO MT049 ADVERT NCIAS ADVERT NCIAS GERAIS A aparelhagem descrita neste manual um dispositivo sujeito a press o introduzido em sistemas pressurizados a aparelhagem em quest o normalmente inserida em sistemas que transportam g s inflam veis por exemplo g s natural ADVERT NCIAS PARA OS OPERADORES Antes de prosseguir com a instalac o activac o ou manutenc o os operadores devem tomar conhecimento das disposi es de seguran a aplic veis instala o que devem operar obter as necess rias autoriza es para operar quando as mesmas forem necess rias dotar se das necess rias protec es individuais capacete culos etc assegurar se que a rea onde se deve operar seja dotada das devidas protec es coletivas e das necess rias indica es de seguran a MOVIMENTA O A movimenta o da aparelhagem e de seus componentes deve ser feita somente depois de ter controlado que os meios de levantamento em seu poder sejam adequados com as cargas que devem ser levantadas capacidade de levantamento e funcionalidade A movimenta o da aparelhagem deve ser feita utilizando os pontos de levantamento previstos na aparelhagem mesma O emprego de meios motorizados reservado ao pessoal encarregado EMBALAGEM As embalagens para o transporte da aparelhagem e das relativas pe as de reposi o foram particularmente estudadas e realizadas com a finalidade de evitar danos durant
121. ICO MT049 MANUAL TECNICO MT049 VARIANTE VARIANT VERSION VERSION VARIANTE VARIANTES DN 6 8 10 DISPOSITIVO DI BLOCCO HB 97 HB 97 SLUM SHUT SAV HB 97 DISPOSITIF DE S CURIT HB 97 DISPOSITIVO DE BLOQUEO HB 97 DISPOSITIVO DE BLOQUEIO HB 97 ___N PEZZI N OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS DN DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO Guarnizione armata Reinforced gasket Ventilsitzbduchtung Garniture arm e Pastilla Guarni o 36 O Ring 39 O Ring 40 O Ring 41 O Ring 42 O Ring 43 a 47 O Ring 51 Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia 62 O Ring 63 Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia 64 Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia 87 O Ring 88 O Ring O Ring c ges 2 edes ef eX E ee 129 DISPOSITIVO LINE OFF LINE OFF DEVICE LINE OFF VORRICHTUNG DISPOSITIF LINE OFF DISPOSITIVO LINE OFF DISPOSITIVO LINE OFF 5 0 BY PASS 3 A y Em I Nee SUPPLY LLL pr SENSING LIVE PART A Valvola a tre vie Three ways valve 3 Wege Ventil Vanne trois voies V lvula a tres v as V lvula de tr s vias PART B Filtro Filter
122. LE TECNICO MT049 OPERAZIONI FINALI CONTROLLO TENUTE E TARATURE Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione posta a monte del regolatore e controllare mediante soluzione schiumogena o similare la tenuta delle superfici esterne del regolatore e del pilota la tenuta delle superfici interne del regolatore e del pilota la tenuta delle raccorderie Aprire a valle del regolatore un rubinetto di sfiato in grado di creare una piccola portata di gas Avvitare la vite di regolazione pos del pilota fino al valore di lavoro desiderato Chiudere il all atmosfera rubinetto di sfiato MESSA IN SERVIZIO Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di valle ed aggiustare eventualmente il valore di taratura del regolatore agendo alternativamente sulla vite di regolazione pos del pilota e sulla vite di regolazione pos della valvola di regolazione flusso AR73 Serrare il dado di fissaggio pos 9 del pilota TECHNICAL MANUAL MT049 FINAL OPERATIONS CONTROL OF TIGHTNESS AND SETTINGS 1 2 3 4 Very slowly open the on off valve upstream from the regulator and using foam and the like check the tightness of the outer surfaces of the regulator and pilote the tightness of the inside surfaces of the regulator and pilot the tightness of the connections Open a vent downstream from the regulator to create a small flow of gas Screw in the adjustment screw of the pilot t
123. LES CAUSAS POSSIVEIS Errata regolazione Incorrect adjustment Falsche Einstellung Mauvais r glage Apertura no adecuada Regula o errada GERAT APPAREIL APARATO EQUIPAMENTO AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 AR73 Fig 32 ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Aggiustare Adjust Richtig einstellen R gler Ajustar Ajustar Formazione di ghiaccio sulla valvolina Formation of ice on the valve Eisbildung am Ventil Formation de glace sur la vanne Formacion de hielo en la v lvula Formag o de gelo na valvulinha Ostruzione per sporcizia valvolina Valve obstructed by dirt Behinderung durch Schmutz Obstruction de la vanne par salet Atascamiento por suciedad de la v lvula Interrupc o por causa de sujera da valvulinha M GLICHE URSACHEN CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSS VEIS Anello 20 di guida danneggiato Guide ring 20 damaged F hrungsring 20 defekt Bague de guidage 20 endommag e Anillo de gu a 20 estropeado Anel 20 de guia danificado Rottura membrana 10 Diaphragm 10 ruptured Membranriss 10 Rupture membrane 10 Rotura membrana 10 Quebra da membrana 10 PILOTA 302 A fig 32 302 A PILOT Fig 32 PILOTREGLER 302 A Fig 32 PILOTE 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 TAB 15 PM 819 MONITOR 6 2 FIG 32 33 GER T APPAREIL APARATO EQUIPAMENTO PRERIDU
124. LUX 851 MIT IN REIHE GESCHALTETEM MONITOR APERFLUX 851 MIT INTEGRIERTEM SAV SB 82 FIG 28 Falls an der Regelstrecke ein separates Sicherheitsab blaseventil vorhanden ist wird f r dessen berpr fung auf Abschnitt 3 1 verwiesen 19 20 5 7 MANUEL TECHNIQUE M T049 que le tuyau soit compl tement rempli Si au d but de cette op ration la pression dans le tuyau est beaucoup plus basse que la pression d talonnage il convient d trangler l ouverture de cette vanne de facon ne pas d passer la valeur du d bit maximal de l installation Si dans des conditions de fonctionnement normales il y a des ph nom nes de pompage il est n cessaire de r p ter les op rations du point 15 afin de r ajuster l talonnage en augmentant l ouverture de la vanne 3 Par contre si pendant l augmentation du d bit il y a une diminution excessive de la pression r gl e r p ter les op rations ci dessus avec une ouverture de la vanne AR73 plus petite Il est conseill de contr ler que le d bit de la ligne s arr te en faisant intervenir manuellement la vanne de s curit MISE EN SERVICE DU D TENDEUR APERFLUX 851 ET MONITOR EN LIGNE APERFLUX 851 AVEC VANNE DE S CURIT INCORPOR E SB 82 FIG 28 Si une soupape d chappement se trouve galement sur la ligne se r f rer au paragraphe 3 1 pour effectuer sa v rification 18 19 20 5 7 MANUAL TECNICO MT049 Abrir muy lentamente l
125. MONTAGE DU D TENDEUR 4 Desserrer l illet pos ainsi que le reste des vis de fixation pos 24 5 Enlever le couvercle sup rieur pos 4 6 Enlever le ressort pos ainsi que le groupe porte membrane 7 S parer le disque de protection de la membrane pos 15 de la vis pos et la membrane pos en desserrant l crou pos 30 8 Enlever la bride interm diaire pos 3 ainsi que la grille de protection de la membrane pos 17 9 Enlever le si ge vanne pos 13 9a Desserrer les vis de fixation pos de la bride pos 2 et enlever cette derni re du corps du d tendeur 10 Desserrer les vis de fixation pos 25 de la bride inf rieure borgne pos 5 11 Enlever la bride inf rieure borgne pos 12 Desserrer les vis de fixation pos de la bague de blocage pos 6 de la garniture du clapet arm e pos 7 7 13 Enlever bague de blocage pos 6 j la garniture du clapet arm e pos et le manchon pos 9 14 Contr ler et nettoyer l int rieur du corps du d tendeur 15 Contr ler soigneusement que le si ge vanne est en bon tat 16 Remplacer tous les composants faisant partie du kit des pi ces de rechange Uniquement pour la variante DN 3 10 MANUAL TECNICO MT049 OPERACIONES INICIALES 1 Desconectar todas las tomas de alimentaci n e impulso del piloto y del regulador y para ello desenroscar los racores de estanqueidad c nica 2 Aflojar la tuerca que fija el
126. MT049 Al finalizar las operaciones de comprobaci n de la intervenci n del dispositivo de bloqueo proceder come sigue 1 Asegurarse de que la v lvula de bloqueo est en posici n de cierre 2 Abrir muy lentamente la v lvula de interceptaci n de entrada V1 3 Aumentar completamente el tarado del piloto 3 girando el tornillo 10 en el sentido de las agujas del reloj fig 21 4 Cerrar la v lvula AR73 2 hasta la posici n 0 5 Aumentar completamente el tarado de la v lvula aceleradora girando el tornillo de regulaci n 17 fig 8 en el sentido de las agujas del reloj 6 Abrir muy lentamente la v lvula de bloqueo girando la palanca en el sentido de las agujas del reloj 7 Abrir parcialmente la v lvula de purga 6 8 Ajustar el tarado del piloto del monitor 10 al valor de intervenci n establecido para el acelerador 12 ver tab 13 9 Disminuir el tarado de la v lvula aceleradora hasta encontrar por medio de un espum geno una salida de gas en el punto de descarga 10 Disminuir el tarado del piloto 10 hasta el valor preseleccionado de trabajo del monitor asegur ndose de que la v lvula 12 haya interrumpido la descarga del gas 11 Ajustar el tarado del piloto del monitor 10 al valor escogido 12 Abrir la v lvula AR73 hasta la posici n 8 13 Disminuir el tarado del piloto 3 hasta el valor preseleccionado de trabajo del regulador de servicio 14 Comprobar que el monitor Reflux 819 se posicione
127. MT049 Before installing the regulator it is necessary to ensure that a the regulator can be inserted in the Space provided and that subsequent maintenance operations will 8 sufficiently practicable the upstream and downstream piping is at the same level and capable of supporting the weight of the regulator c the inlet outlet flanges of the piping are parallel the inlet outlet flanges of the regulator are clean and the regulator itself has not been subject to damage during transport e the piping upstream has been cleaned to expel residual impurities such as welding scale sand paint residues water etc b d The normally raccomended set up is TAB 5 CONNECTING THE APPARATUSES The connections between the apparatus and the main piping must be made using stainless steel or copper pipe with minimum internal diameter of 8 mm IN LINE INSTALLATION INSTALACION EN LINEA Scarico pilota Pilot discharge Pilot Abstr mleitung Echappement pilote Descarga del piloto Descarga do piloto TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Vor der Installation des Regles ist sicherzustellen da a Das Regelgerat im vorgesehenen Leitungsbereich spannungsfrei eingebaut werden kann und fur die zukunftigen Wartungsarbeiten ausreichend zuganglich ist Die AnscluBrohrleitungen auf gleicher Hole und geeignet sind das Gewicht des Reglers zu tragen c Die Ein und Ausgangsflansche der Leitung vollKom men parallellsind
128. NTES 8 1 TAB 19 PESO DEI COMPONENTI 8 1 TAB 19 GEWICHTSTABELLE DER 8 1 TAB 19 PESO DE LOS COMPONENTES IN Kg BAUTEILE IN KG IN KG 8 1 19 WEIGHT OF THE COMPONENTS 8 1 19 POIDS DES COMPOSANTS 8 1 19 PESO DOS COMPONENTES IN Kg EN KG EM KG 4 10 142 5 300 80 988 2 700 385 11 900 22 600 32 2 900 10 400 19 700 1 200 78 9 0 LISTA DEI RICAMBI CONSIGLIATI 9 0 LISTE DER EMPFOHLENEN 9 0 ERSATZTEILE 9 0 LIST OF RECOMMENDED SPARES 9 0 LISTE DES PIECES DE RECHANGE 9 0 CONSEILLEES 113 LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIOS ACONSEJADAS LISTA DAS PECAS DE REPOSICAO ACONSELHADAS REGOLATORE DI PRESSIONE APERFLUX 851 GASDRUCKREGELGER T APERFLUX 851 REGULADOR DE PRESION APERFLUX 851 APERFLUX 851 PRESSURE REGULATOR DETENDEUR DE PRESSION APERFLUX 851 REGULADOR DE PRESSAO APERFLUX 851 DN 1 2 Fig A 114 VARIANTE VERSION wes 16 POS 37 38 APERFLUX 851 O Ring O Ring O Ring O Ring VARIANT VERSION VARIANTE VARIANTES DN 3 10 Fig B N PEZZI N OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS DN DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o 115 REGOLATORE
129. O MT049 N PEZZI N OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS P 302 A P 304 A DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREBUNG DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO POS S 16 Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o 2 17 Otturatore Plug Ventilteller Clapet Obturador Obturator 1 E 18 O Ring 1 28 O Ring 3 E 29 O Ring 1 E 49 Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o 1 50 O Ring 3 9 2 51 O Ring 1 52 Ring 1 53 1 Ring E 54 Ring 1 55 O Ring 1 1 O Ring 21 DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG _ PEZZI N OF PIECES MENGE POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO NBRE DE PI CES CANDIDAD PIEZAS N PEC S O Ring Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o O Ring Filtro Filter Filter Filtre Filtro Filtro O Ring O Ring O Ring 135 PILOTA 204 A 204 A PILOT PILOTE 204 A PILOTO 204 A PILOT 204 A PILOTO 204 A DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO N PEZZI N OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS 204 A 205 A 204 A 2 CS 204 A 1 CS 204 A MO O Ring Membrana Diaphragm Membrane Membrane Membrana Membrana Otturatore Obturator Ventilteller Clapet Obturador Obturador O Ring O Ring O Ring O Ring O Ring O Ring 136 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANU
130. OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS DN DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO O Ring 36 O Ring 3 3 39 O Ring 2 2 40 O Ring 1 1 41 O Ring 1 1 o 42 O Ring 1 1 43 O Ring 2 2 44 O Ring 1 1 45 O Ring 1 1 47 O Ring 1 1 50 Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o 1 1 51 Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia 1 1 87 O Ring 1 O Ring 1 120 DISPOSITIVO DI BLOCCO SB 82 SB 82 SLAM SHUT SB 82 DISPOSITIF DE SECURITE DISPOSITIVO DE BLOQUEO SB 82 VARIANTE VARIANT VERSION VARIANTE 48 NI 36 13 121 SB 82 SICHERHEITSABSPERRVENTIL STELLANTRIEB DISPOSITIVO DE BLOQUEIO SB 82 amp t 60 225252700 a aT VERSION VARIANTES DN 3 4 6 8 VARIANTE VARIANT VERSION VERSION VARIANTE VARIANTES DN 10 122 VARIANTE VARIANT VERSION VERSION VARIANTE VARIANTES DN 1 4 DN 1 4 DN 6 8 10 DN 6 8 10 123 DISPOSITIVO DI COMANDO CONTROL DEVICE STEUERINHEIT DISPOSITIF DE COMMANDE DISPOSITIVO PRESOST TICO DISPOSITIVO DE COMANDO mum E VE Ma jad Burr TR Ltt th dp 4p m dm Mod 102 103 104 105 as 34 32 9060 D mam EE bau mp Mod 106 107 108 109 124 MANUEL TECHNIQUE MT049 MAN
131. ORPORADA 8SB 82 67 ANOMALIAS Y REMEDIOS 75 REGULADOR APERFLUX 851 75 MONITOR PM 819 77 BLOQUEO SB B2 spa na ded weeds 79 MANTENIMIENTO 83 GENERALIDADES oss 83 MANTENIMIENTO DE PREVENCION PROGRAMMADO 84 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEL MONITOR 819 97 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO VALVULA DE BLOQUEO SB 82 105 PESO DE LOS COMPONENTES 112 PESO DE LOS COMPONENTES IN KG 100 LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIOS ACONSEJADAS 113 na 4 3 1 4 3 2 44 44 1 44 2 45 5 0 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 7 3 7 4 8 0 8 1 9 0 INTRODU O PAGINA 11 PRINCIPAIS CARACTER STICAS 11 FUNCIONAMENTO 11 VALVULA DE REGULA O AR73 15 MOLAS DE CALIBRA O 15 INSTALA O EE ees 17 GENERALIDADES 17 ACCESS RIOS 25 VALVULA DE AL VIO 25 INSTALA O DIRECTA NA LIHNA 27 INSTALACAO COM V LVULA DE CORTE cta oo 27 ACELERADOR 27 MODULARIDADE 29 V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA 29 V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA SB 82 29 FUNCIONAMENTO DO BLOQUEIO EE p 31 MOLAS DE CALIBRA O BLOQUEO EE 33 V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA HT lei ei 35 FUNCION
132. Regeldruck erh ht beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn ist es umgekehrt Sobald der gew nschte Wert erreicht ist kann die Einstellschraube mit Hilfe der daf r bestimmten Mutter festgestellt werden 2 0 INSTALLATION 2 1 ALLGEMEINES Das Regelger t bedarf zum Schutz vor m glichem berdruck im Verh ltnis zu seinem zul ssigen Druck PS keiner weiteren Sicherheitsvorrichtung am Eingang wenn der einfallende Ausgangsdruck max der am Eingang installierten Reduzierstation MIPd 1 1 PS betr gt MANUAL T CNICO MT049 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO 9 Tab 3 Molle di taratura pilota 305 A Tab 3 Pilot 305 A setting springs Tab 3 Einstellfedern Pilotregler 305 A Tab 3 Ressorts d etalonnage pilote 305 A Tab 3 Muelles de calibrado del piloto 305 A Tab 3 Molas de calibrac o do piloto 305 A Codice Code Ident Nr Code C digo C digo Colore Couleur Colour Color Farbe Cor Campo di taratura in bar Setting range in bar F hrungsbereich in bar Plage d etalonage en bar Campo de tarado en bar Campo de calibrac o em bar BLU BLEU BLUE AZUL BLAU AZUL 2702820 MARRONE BROWN BRAUN 2703045 A RRO MARRON MARR N GRIGIO GREY GRAU GRIS 2703224 GRIS PARDO Tab 4 Molle di taratura pilota 307 A Tab 4 Pilot 307 A setting springs Tab 4 Einstellfedern Pilotregler 307 A Tab 4 Ressorts d etalonnage pilote 307 A Tab 4 Muelles de calibrado del piloto 307 A Tab 4 Mo
133. T049 5 0 MISE EN SERVICE 5 1 GENERALITES Apr s l installation v rifier que les vannes de sectionnement d entr e sortie ainsi que l ventuel bipasse et le robinet d vent sont bien ferm es Avant la mise en service il est recommand de v rifier que les conditions d utilisation sont conformes aux caract ristiques des appareillages Ces caract ristiques sont rappel es par des symboles qui apparaissent sur les plaques dont chaque appareillage est quip PLAQUETTES DES APPAREILLAGES MANUAL TECNICO MT049 5 0 PUESTA EN MARCHA 5 1 GENERALIDADES Una vez terminada la instalaci n comprobar que las v lvulas de interceptaci n de entrada salida el eventual by pass y la v lvula de purga est n cerradas Se aconseja verificar antes de la puesta en marcha que las condiciones de trabajo sean conformes con las caracter sticas de los aparatos Tales caracter sticas vienen indicadas con s mbolos en las placas que acompa an a cada aparato PLACA DE DATOS MANUAL T CNICO MT049 5 0 ACIONAMENTO 5 1 GENERALIDADES Depois de instalar o regulador verificar que as v lvulas de corte entrada e sa da est o fechadas bem como qualquer by pass e v lvula de al vio Antes do arranque verificar se as condig es de funcionamento da instalac o est o de acordo com as especifica es equipamento Estas est o sempre mencionadas na chapa do equipamento PLACAS APLICADAS NA APARELHAGEM
134. TERIEURE ET ETALONNAGES La manoeuvre de pressurisation de l appareil sera effectu tr s lentement Afin que l appareil ne soit pas endommag il faudra absolument viter la pressurisation travers une soupape situ e en aval du m me appareil la d pressurisation par une soupape situ e en amont du m me appareil L tanch it ext rieure est garantie quand aucune bulle n apparait lorsque l l ment en pression est recouvert d un produit moussant Le d tendeur et les autres appareillages ventuels vanne de s curit monitor sont normalement fournis d j talonn s la valeur demand e Il peut toutefois arriver que pour diff rentes raisons par exemple des vibrations durant le transport les talonnages aient subi des modifications tout en restant compris dans les limites des valeurs autoris es pour les ressorts utilis s Il est par cons quent conseill de v rifier les talonnages selon les proc dures illustr es ci apr s Le tableaux 9 et 10 donnent les valeurs conseill es pour l talonnage des appareillages pr vues pour les diff rentes installations Les donn es de ces tableaux peuvent s av rer utiles en phase de v rification des talonnages existants ou en cas de modifications de ces m mes talonnages qui s av reraient n cessaires par la suite Pour les installations compos es de deux lignes il est conseill de proc der la mise en service d une ligne la
135. TIVE 97 23 CE DEP Selon la norme EN 334 le d tendeur APERFLUX 851 est class comme d tendeur avec ouverture en cas de d faillance fail open il est donc d fini comme quipement sous pression conform ment la directive 97 23 CE DEP Le dispositif de s curit monitor incorpor PM 819 de m me que le monitor en ligne REFLUX 819 tant class comme d tendeur avec fermeture en cas de d faillance fail close selon la norme EN 334 est d fini comme quipement de s curit selon la DEP En cons quence toujours selon la DEP le d tendeur APERFLUX 851 avec PM 819 incorpor peut tre utilis aussi bien comme quipement sous pression que comme quipement de s curit Selon la DEP le d tendeur APERFLUX 851 avec vanne de s curit incorpor e que ce soit celle de la s rie SB 82 ou celle de la s rie HB 97 quip e de pressostats pour l intervention de pression maximum est d fini comme quipement de s curit c est pourquoi toujours selon la DEP il peut tre utilis aussi bien comme quipement sous pression que comme quipement de s curit La conformit la directive 97 23 CE et par cons quent le marquage CE du d tendeur et des dispositifs associ s sont subordonn s leur utilisation dans des syst mes satisfaisant les prescriptions de la norme EN 12186 MANUAL TECNICO MT049 ADVERTENCIAS INSTALACI N De necesitarse racores de compresi n para l
136. TOR PM 819 FIG 33 Desconectar los tubos de conexi n entre el regulador y el monitor y los respectivos grupos de pilotaje y entre stos ltimos y las tomas de impulso de aguas abajo Quitar los tornillos que unen el grupo de regulaci n del monitor al cuerpo asegur ndose de poder aguantar el peso de aqu l Al separar el grupo del cuerpo hay que poner sumo cuidado en no da ar el borde de cierre del obturador Inclinar el grupo de regulaci n hacia un lado Aflojar la tuercas pos 83 que bloquean el obturador pos 71 en el v stago pos y desmontar el obturador 71 del gu a obturador pos 70 Descargar completamente el muelle pos y para ello desenroscar la tuerca de bloqueo pos Quitar los tornillo 25 y las tuercas de la cabecera de mando 2 Levantar el plato superior con la brida y la gu a del eje indicador de apertura 17 Para separar entre si estas piezas desenroscar los tornillos 27 Separar las piezas dy 13 aprovechando las caras planas de la gu a pist n y los agujeros del disco 13 Levantar el conjunto constituido por la membrana y los discos 10 12 y desmontar la membrana 50 quitando los tornillos 23 Separar el eje por el lado del plato Desmontar el plato inferior 23 quitando los tornillos 27 y separar la gu a eje En la fase de montaje es necesario tener algunas precauciones elplato inferior se coloca sobre la gu a obturador 2 de tal manera que el agu
137. TTORE RR40 Fig 28 RR40 PRE REGULATOR Fig 28 STABILISATOR RR40 Abb 28 PREDETENDEUR RR40 Fig 28 PRERREDUCTOR 340 Fig 28 PRE REDUTOR RR40 Fig 28 Aumentare temperatura ingresso gas circuito pilota Increase the pilot circuit gas input temperature Gas Eingangstemperatur in Pilot Kreislauf kontrollieren Augmenter la temp rature en entr e du gaz du circuit pilote Aumentar temperatura entrada gas circuito piloto Aumentar temperatura de entrada g s circuito piloto Pulire e controllare cartuccia Clean and check the AR73 filter cartridge Filtersatz AR73 reinigen und kontrollieren Nettoyer et contr ler la cartouche du filtre AR73 Limpiar y controlar cartucho filtro Limpar e controlar cartucho do filtro AR73 TAB 15 MONITOR PM 819 ABB 32 33 ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Otturatore 17 danneggiato Obturator 17 damaged Ventilteller 17 defekt Clapet 17 endommag Obturador 17 estropeado Obturador 17 danificado Otturatore 17 bloccato in posizione aperta Obturator 17 stuck in the open position Ventilteller 17 in ffnungsposition blockiert Clapet 17 bloqu en position ouverte Obturador 17 bloqueado en posici n abierta Obturator 17 bloqueado na posi o aberta Molla otturatore snervata Spring yielded 21 Ventil
138. UAL TECNICO MT049 MANUAL TECNICO MT049 TESTATE DI COMANDO HEADS CONTROL MESSWERKE TETES DE COMMANDE CABEZALES DE MANDO CABECAS DE COMANDO z 3 13 102 106 103 106 Mod 104 107 105 108 125 MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 DISPOSITIVO DI BLOCCO SB 82 SB 82 SLUM SHUT e tel SAV SB 82 DISPOSITIF DE S CURIT SB 82 sii DISPOSITIVO DE BLOQUEO SB 82 DISPOSITIVO DE BLOQUEIO SB 82 DN DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO Guarnizione armata Reinforced gasket Ventilsitzbduchtung Garniture arm e Pastilla Guarni o 24 Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia 25 Anello di guida Guide ring F hrrungsring Bague de guidage Anilo de gu a Anel de guia 40 O Ring SB 82 5 O Ring 42 O Ring 43 O Ring 44 O Ring O Ring 126 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO MT049 DISPOSITIVO DI COMANDO CONTROL DEVICE STEUERINHEIT DISPOSITIF DE COMM ANDE DISPOSITIVO PRESOSTATICO DISPOSITIVO DE COMANDO DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG i ME POS DESCRIPTIONI DESCRIPCION DESCRI O NBRE DE PI CES CANDIDAD PIEZAS N PEC S o 2257 Sge Ban 556 TESTATE DI COMANDO HEADS CONTROL MESSWERKE TETES DE COMMANDE CABEZALES
139. ULARIDAD La concepci n de tipo modular de los reguladores serie APERFLUX 851 da la posibilidad de aplicar el regulador de emergencia PM 819 o la v lvula de bloqueo al mismo cuerpo sin modificar la dimensi n cara con cara incluso despu s de haber instalado el regulador 4 1 V LVULA DE BLOQUEO INCORPORADA Al intervenir la v lvula de bloqueo incorporada en el regulador cierra la alimentaci n tanto del regulador como de su piloto de mando de ah su definici n de dispositivo de seguridad seg n PED 4 2 VALVULA DE BLOQUEO INCORPORADA SB 82 Se trata de un dispositivo fig 9 que bloquea inmediatamente el caudal del gas en el caso de que debido a cualquier aver a la presi n de salida alcance el valor prefijado para su activaci n o si se acciona manualmente Respecto al regulador de presi n APERFLUX 851 es posible incorporar la v lvula SB 82 tanto en el regulador de servicio como en el que est destinado a funcionar con monitor en la l nea Las caracter sticas principales de dicho dispositivo de bloqueo son activaci n por incremento y o disminuci n de la presi n presi n de proyecto 100 bar para todos los componentes precisi n AG 1 sobre el valor de la presi n de calibrado debido a aumentos de presi n 5 para disminuciones de presi n rearme manual con by pass interno accionado a trav s de la leva de rearme 29 MANUAL T CNICO MT049 Este aparelho e
140. X 851 WITH REFLUX 819 SPERRVENTIL INTEGRIERTEM 5 6 MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE IN LINE MONITOR WITH INCORP SB 82 SPERRVENTIL SB 82 52 APERFLUX 851 PIU MONITOR IN LINEA SLAM SHUT VALVE AND ACCELERATING 5 5 NBETRIEBNAHME DES REGLERS REFLUX 819 CON VALVOLA DI BLOCCO VALVES al bres masma ashkuna ahh 60 APERFLUX 851 MIT INTEGRIERTEM INCORPORATA SB 82 E VALVOLA 5 7 COMMISSIONING THE REGULATOR MONITOR PM 819 UND SCHLIESSBE ACCELERATRICE 60 APERFLUX 851 PLUS APERFLUX 851 SCHLEUNIGER iaaio censi nseni 58 5 7 MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE IN LINE MONITOR WITH INCORP SB 82 5 6 NBETRIEBNAHME DES REGLERS APERFLUX 851 PIU MONITOR IN LINEA SEAM SHUT au ann 60 MIT IN REIHE GESCHALTETEM APERFLUX 851 CON VALVOLA DI BLOCCO APERFLUX 851 MONITORREGLER INCORPORATA SB 82 66 6 0 TROUBLE SHOOTING 74 REFLUX 819 MIT INTEGR SAV SB 82 UND SCHLIESSBESCHLEUNIGER 60 6 0 ANOMALIE EINTERVENTI 74 6 1 APERFLUX 851 REGULATOR 74 5 7 NBETRIEBNAHME DES REGLERS 62 PM 819 MONITOR 76 APERFLUX 851MIT IN REIHE GESCHALT 6 1 REGOLATORE APERFLUX 851 74 62 SB 82 SLAM SHUT 78 MONITOR APERFLUX 851 MIT 62 MONITOR PM 819 76 NTEGR SAV 5 82 66 63 BLOCCOSB 82 78 70 82 2 6 0 ST RUNGEN UND ABHILFE 74 7 0 MANUTENZIONE
141. a obturador 33 Montar otra vez el muelle y el grupo membrana obturador y fijar la tapa pos 2 con los tornillos pos 15 REMONTAJE DEL GRUPO PILOTO 34 Volver a conectar las tomas de conexi n entre el piloto 204 A y el prerreductor R14 A enroscando los racores de estanqueidad c nica 103 MANUAL T CNICO MT049 18 Atarraxar a porca do piloto pos 2 19 Controlar centralizar suporte da membrana pos 5 20 Remontar a mola pos e atampa do piloto pos 1 e fixar os parafusos pos 21 Remontar no corpo do piloto pos 4 a luva pos 6 e a presilha do piloto pos e fixar atarraxando os parafusos pos 22 22 Posicionar o suporte da mola pos 13 a mola pos 22 0 Suporte da mola pos 7 e fixar a tampa do piloto pos DESMONTAGEM DO PR REDUTOR R14 A Fig 34 23 Retirar do corpo do pr redutor pos 1 a tampa pos 2 afrouxando os parafusos pos 15 E 24 Retirar o conjunto membrana obturador e a mola pos 12 25 Descorporar o conjunto membrana pos do obturador pos 5 desatarraxando a porca de bloqueio pos 26 Desatarraxar a tampa do pr redutor pos 27 Remover do corpo do pr redutor pos 1 a tampa do pr redutor pos 4 a guarnic o armada pos 9 0 filtro pos 13 a guia do obturador pos 3 eo anel de guia pos 8 28 Limpar e controlar atentamente o perfeito estado do obturador pos 5 29 Substituir todos os componentes que
142. a instalaci n de los aparatos in situ se instalar n siguiendo las instrucciones del fabricante de dichos elementos Se elegir n los racores conforme al uso se alado para los aparatos y a las especificaciones de la instalaci n de existir PUESTA EN SERVICIO La puesta en servicio ser realizada por personal capacitado para ello Durante esta fase todo el personal no estrechamente necesario ser alejado del rea que ser se alada adecuadamente carteles vallas etc Verificar que los calibrados de los aparatos sean los requeridos y de ser necesario restablecer los valores seg n viene indicado m s adelante en el manual En la puesta en servicio se tendr n en consideraci n los riesgos planteados por descargas eventuales a la atm sfera de gases inflamables o nocivos Respecto a la instalaci n de redes de distribuci n de gas natural es necesario considerar el riesgo de formaci n de mezcla explosiva gas aire dentro de las tuber as CONFORMIDAD A LA DIRECTIVA 97 23 EC PED El regulador APERFLUX 851 est clasificado como regulador fail open seg n la norma EN 334 y por tanto su definici n es de accesorio a presi n con arreglo a la directiva 97 23 EC PED El dispositivo de seguridad monitor incorporado PM 819 as como el monitor en l nea REFLUX 819 habiendo sido clasificado como regulador fail close seg n la norma EN 334 viene definido por tanto como accesorio de seguridad seg n PED Por consig
143. a menor apertura regula o AR73 e sobre o piloto 30 de que la valeur de la pression d talonnage posible de la valvula AR73 bloquear modo tal que o valor da press o de soit obtenue avec une ouverture de la vanne entonces el tornillo 10 del piloto con la calibrac o seja conseguida com a menor AR73 la plus petite possible Bloquer tuerca 9 fig 21 abertura poss vel da v lvula AR73 ensuite la vis 10 du pilote avec l crou 9 6 Cerrar la v lvula de purga 6 y comprobar bloquear o parafuso 10 do piloto com a appropri Fig 21 que la presi n de salida despu s de una porca 9 fig 21 6 Fermer le robinet d vent 6 et v rifier fase de incremento se estabiliza un valor 6 Fechar a v lvula de al vio 6 e verificar que qu apr s une phase d augmentation la un poco superior al valor propio de cierre a press o de sa da depois de subir pression en aval se stabilise une valeur del conjunto piloto regulador En caso estabiliza a um valor um pouco superior ao inf rieure la valeur de fermeture de contrario comprobar las causas que valor de fecho do conjunto l ensemble pilote detendeur Dans le cas generan la fuga interna piloto regulador Se tal n o acontecer contraire liminer les causes qui un liquido espum geno comprobar la eliminar a causa de fuga interior engendrent une perte int rieure estanqueidad de todas las conexiones 7 Utilizar espuma de sab o para garantir que 7 Avec un produit moussant contr ler
144. a presi n en la tuber a es mucho m s baja que la de tarado ser conveniente parcializar la apertura de esta v lvula para no sobrepasar el valor del caudal m ximo de la instalaci n 16 Si en condiciones normales de trabajo surgen fen menos de oscilaci n ser necesario repetir las operaciones del punto 8 y reajustar el tarado aumentando la apertura de la v lvula AR73 En cambio si al aumentar el 71 MANUAL T CNICO MT049 Ao terminar as operac es de verificac o do bloqueio proceder como segue Verificar que a v lvula de bloqueio esteja na posic o de fecho 2 Abrir a v lvula AR73 9 do monitor na pos 8 3 Fechar a v lvula AR73 2 do regulador de servico na pos 0 4 Abrir muito lentamente a v lvula de seccionamento da entrada V1 5 Aumentar completamente a calibra o do piloto 3 6 Abrir muito lentamente a valvula de bloqueio rodando a sua alavanca no sentido hor rio 7 Abrir parcialmente a torneira de descarga 6 8 Controlar por meio do man metro 5 que a press o de jusante seja igual de calibrac o do monitor Para ajustar a calibrac o rodar alternativamente o parafuso de ajuste do piloto 10 e da v lvula AR73 at que o valor final de calibrac o seja obtido com a m nima abertura poss vel da v lvula AR73 9 Abrir a v lvula AR73 2 do regulador principal na pos 8 Lentamente baixar a press o do piloto 3 at atingir o valor de calibra o do regulador de servico
145. a sede valvola 3 e la membrana 1 In condizioni di normale lavoro sulla membrana 1 agiscono le seguenti forze verso il basso il carico della molla 2 la Spinta derivante dalla pressione di controllo Pc nella camera di controllo A e il peso dell equipaggio mobile verso l alto le spinte derivanti dalla pressione di monte Pe e di valle Pa e le componenti dinamiche residue La pressione di controllo Pc ottenuta prelevando gas alla pressione Pe direttamente a monte della membrana 1 il gas viene filtrato dal filtro 6 incorporato nella valvola di regolazione del flusso AR73 La pressione Pc viene governata dal pilota che ne regola il valore La regolazione si ottiene dal confronto tra il carico della molla di taratura 8 e la spinta sulla membrana 12 TECHNICAL MANUAL MT049 1 0 INTRODUCTION This manual proposes to provide the essential information for the installation start up disassembly reassembly and maintenance of the APERFLUX 1 regulators It is also appropriate however to provide a brief illustration of the main features of the regulator and of its components 1 1 MAIN FEATURES The APERFLUX 851 pressure regulator is a regulator of the piloted type for medium and high pressures The APERFLUX 851 is a fail open type regulator and therefore opens in the event of rupture of the main diaphragm rupture of the pilot diaphragm s rupture of the pilot gasket pilot circuit supply failure
146. a v lvula de interceptaci n de salida V2 hasta conseguir la completa presurizaci n de la tuber a Si al iniciar esta operaci n la presi n en la tuber a es mucho m s baja que la de tarado ser conveniente parcializar la apertura de esta v lvula de manera que no sobrepase el valor del caudal m ximo de la instalaci n Si en condiciones normales de trabajo surgen fen menos de oscilaci n es necesario repetir las operaciones del punto 15 y reajustar el tarado aumentando la apertura de la v lvula AR73 En cambio en el caso de que al aumentar el caudal se produzca una excesiva disminuci n de la presi n regulada repetir las operaciones anteriores con una menor apertura de la v lvula AR73 Es aconsejable comprobar que haciendo intervenir manualmente la v lvula de bloqueo el caudal de la l nea sea nulo PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON MONITOR EN L NEA APERFLUX 851 Y V LVULA DE BLOQUEO INCORPORADA SB 82 FIG 28 En el caso est presente en la l nea la v lvula de venteo consultar el p rrafo 3 1 para su control 67 19 20 5 7 MANUAL T CNICO MT049 Se em condi es normais de funcionamento aparecem fen menos de bombeio ser necess rio repetir as ac es mencionadas no ponto 15 de modo tal reajustar a calibra o aumentando a abertura da v lvula AR73 No caso em que com o aumento de caudal venha se verificar uma excessiva diminui o da press o regulada repe
147. abnehmen Alle Teile ersetzen die zum Ersatzteil Set geh ren WIEDERZUSAM M ENBAU 12 Am MeBwerkkopf den Membrangeh usedeckel 13 Die Wellenf hrung Pos wieder einsetzen end mit dem Seegerring Pos befestigen 14 Die Feder Pos und die Ringmutter Pos wieder montiert und die Schraube Pos festziehen 15 Am stellglied Pos 2 die Ringmuttern Pos 1 und Pos 18 wieder montieren 16 Die Feder Pos und das Stellglied Pos durch Festziehen der Schrauben Pos Wieder montieren 17 Das Sicherheitsabsperrventil wieder am Geh use Pos 2 einsetzen und die Schrauben Pos 86 befestigen 18 Die Verbindungsleitung zwichen dem ausgansseeitung ImpulsanschluB und dem SAV MeBwerkkopf wieder MANUEL TECHNIQUE MT049 VANNE DE SECURITE SB 82 FIG 31 1 S assurer que la s curit est en position de fermeture 2 D brancher le tuyan de raccordement entre la prise de pression en aval et la t te du pressostat de la s curit 3 D poser les vis de fixation pos de facon d comprimer totalement le ressort pos Avant de les enlever compl tement s assurer qu il est possible de soutenir de fa on appropri e le dispositif de s curit 4 D poser les vis afin de s parer le dispositif de s curit du corps pos 5 Poser le dispositif sur le c t 6 D visser les vis pos et retirer le clapet pos ainsi le ressort pos 7 D visser la bague pos et la bague pos du clapet pos 18 8 Enim
148. aide d un produit moussant que le gaz sort de la sortie pr vue cet effet 10 Diminuer l talonnage du pilote 10 jusqu la valeur de travail pr tablie du monitor en s assurant que la vanne 12 a bien interrompu la d charge de gaz 11 Ajuster l talonnage du pilote du monitor 10 la valeur fix e 12 Ouvrir la vanne AR73 en position 8 13 Diminuer l talonnage du pilote 3 jusqu la valeur de travail pr tablie du d tendeur de service 14 V rifier que le monitor Reflux 819 est positionn en ouverture compl te en contr lant la position de l indicateur de course travers le hublot Fig 26 15 Ajuster l talonnage en agissant alternativement sur la vanne de r glage AR73 et sur le pilote 30 de fa on ce que la valeur de la pression d talonnage soit obtenue avec une ouverture de la vanne AR73 la plus petite possible Bloquer ensuite la vis 10 du pilote avec l crou 9 appropri Fig 21 16 Fermer le robinet d vent 6 et v rifier qu apr s une phase d augmentation la pression en aval se stabilise une valeur inf rieure la valeur de fermeture de l ensemble pilote monitor Dans le cas contraire liminer les causes qui engendrent une perte int rieure 17 Avec un produit moussant contr ler l tanch it de toutes les jonctions situ es entre les vannes de sectionnement V1 et V2 18 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement en aval V2 jusqu ce MANUAL TECNICO
149. all inizio di questa operazione la pressione lower than the set point the opening of 8 Langsam das ausgangsseitige Absperrventil nella condotta 6 molto pi bassa di quella this valve should be choked so as not to go V2 ffnen bis die Regelstrecke ganz unter di taratura sar opportuno parzializzare beyond the maximum flow value for the Druck steht Wenn zu Anfang der Druck l apertura di questa valvola in modo da non installation sehr stark absinkt ausgangsseitige oltrepassare il valore della portata 9 If pumping phenomena arise in normal Absperrventil wieder drosseln damit ein massima dell impianto working conditions it is necessary to DruckstoB auf die nachfolgende Installation 9 Se in condizioni di normale esercizio repeat the operations in point 5 so as to vermieden wird insorgono fenomeni di pompaggio 8 readjust the setting increasing the opening 9 Wenn unter normalen Betriebsbedingungen necessario ripetere le operazioni di cui al punto 5 in modo tale da riaggiustare la taratura aumentando l apertura della valvola AR73 Nel caso invece che all aumentare della portata si verifichi una eccessiva diminuzione della pressione regolata ripetere le operazioni di cui sopra con una minore apertura della valvola ARTS of the AR73 valve If on the other hand there is an excessive reduction of the regulated pressure with an increase in flow repeat the above operations with a smaller opening of the AR73 valve 50 Pumperscheinungen au
150. alve 12 is no longer discharging gas Adjust the setting of the pilot 10 of the monitor to the set value Open the AR73 valve in position 8 Reduce the setting of pilot 3 to the selected working value of the service regulator Ascertain that the PM 819 monitor positions itself completely open controlling the position of the stroke indicator through the port fig 26 Adjust the setting by alternately adjusting the AR73 regulating valve and the 30 pilot so that the value of the set pressure is obtained with the minimum opening possible of the AR73 valve then block the screw 10 of the pilot with the provided nut 9 fig 21 Close the bleed cock 6 and check that the downstream pressure after a period of increase stabilizes at a value than that slightly higher of closure of 58 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 5 5 INBETRIEBNAHME DES REGLERS APERFLUX 851 MIT INTEGRIERTEM MONITOR PM 819 UND SCHLIESSBE SCHLEUNIGER FIG 25 Falls an der Regelstrecke ein separates Sicherheitsab blaseventil vorhanden ist wird f r dessen berpr fung auf Abschnitt 3 1 verwiesen Fig 26 Die Einstellung des Pilotreglers 3 f r das Betriebsregelger t durch Drehen der Einstellschraube 10 im Uhrzeigersinn auf Maximum bringen Fig 21 Die Einstellung des Schlie be schleunigers durch Drehen der inneren Einstellschraube 17 im Uhrzeigersinn ganz erh hen Fig 8 Die Drossel AR73 auf Position 0 schlie en Den Entl ftungshahn 6 t
151. am piping by a three way deviator push valve 11 proceed as follows fig 23 connect a controlled pressure to C stabilise this pressure at the set point established for the regulator insert a reference pin 2 in the notch pressing the knob 1 completely reset the slam shut device by means of the provided lever keep the knob 1 pressed and safety devices which intervene for maximum pressure slowly increase the auxiliary pressure and check the intervention value If necessary increase the intervention value by turning the adjustment ring 14 clockwise or anticlockwise to reduce the intervention value Safety devices which intervene for pressure increase and reduction slowly increase the auxiliary pressure and record the intervention value Restore the pressure to the set point established for the regulator and carry out the slam shut reset operation Check intervention for pressure reduction by slowly reducing the auxiliary pressure If necessary increase the intervention values for pressure increase or decrease by respectively turning the rings 14 or 15 clockwise and vice versa to reduce the intervention values check proper operation by repeating the operations at least 2 3 times auxiliary On devices without the push valve fig 24 we recommend connecting the control head separately to a controlled auxiliary pressure and repeat the operations described above ATTENTION At the end of the operation
152. as de recambios MANTENIMIENTO DE PREVENCI N PROGRAMADO Come DVD OPERACIONES PRELIMINARES Aislar el regulador cerran do las valvulas de entrada y salida purgar Compobar que la presi n de entra da y de salida del aparado sea nula J Wu AS amp _0 96 E Fig 30 85 MANUAL T CNICO MT049 Procedimento para desmontage completa das partes de reposic o e remontagem do regulador de press o APERFLUX 851 com piloto 302 28 3 MANUTENCAO PREVENTIVA PROGRAMADA TI DESMONTAGEM Colocar o regulador em segurance Assegurarse de que a press o a montante e a justante do mesmo seja ignal a O HL PILOTREGLER 302 A PILOTO 302 A 302 A PILOT PILOTO 302 A PILOTA 302 A PILOTE 302 A Fig 31 86 VALVOLA DI REGOLAZIONE FLUSSO AR73 AR73 FLOW REGULATION VALVE ABSTR M DROSSEL AR73 VANNE DE R GLAGE DU FLUX AR73 V LVULA DE REGULACI N AR73 V LVULA DE REGULAC O DO FLUXO DE AR AR73 Fig 31 87 MANUALE TECNICO MT049 1 2 3 co OPERAZIONI INIZIALI Scollegare tutte le prese di alimentazione e impulso del pilota e del regolatore svitando i raccordi a tenuta conica Allentare il dado di fissaggio della staffa di sostegno pos del pilota al regolatore Togliere il complesso 302 A AR73 dal regolatore pilota SMONTAGGIO REGOLATORE Allentare il golfare pos e le
153. ase and or decrease design pressure 100 bar for all the components intervention accuracy AG 1 of the pressure set point for pressure increases 5 for pressure drops e manual resetting with internal by pass operated by the resetting lever 4 2 1 SB 82 SLAM SHUT OPERATION The SB 82 slam shut device see fig 10 consists of an obturator A a releasing lever system a control head B and a resetting system which is controlled manually by the lever C The pressure in the circuit to control acts on the diaphragm in the control head B This diaphragm which is integral with a control rod D receives a counter force by means of the minimum pressure springs 17 and the maximum pressure springs 11 set at the preset values The translation movement of this rod provokes the displacement of the lever L which controls the release of the entire mobile system and frees the obturator which is closed by the action of the spring 48 To reset the device operate the lever C This opens an internal by pass in the first part of its stroke This leads to the filling of the downstream zone and balances the pressure on the obturator Then complete resetting of the entire mobile system is obtained in the second part of the stroke of the lever C Releasing can also be carried out manually by means of the button 101 30 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 4 2 INTEGRIERTES SICHERHEITSAB SPERRVENTIL SAV SB 82 Das Sicherheitsabsperrv
154. assima apertura della valvola Per passare da una posizione all altra di apertura si pu ruotare il perno indifferentemente in senso orario o antiorario le due scale graduate poste sulla targhetta sono infatti perfettamente equivalenti TECHNICAL MANUAL MT049 1 3 AR73 REGULATING VALVE The AR73 regulatoring valve is an adjustable flow regulating device lts function is to adjust and differentiate the regulator s response times so as to optimize its operation Small openings of the valve results in a greater regulating precision of the regulator but also in a greater sensitivity to instability phenomena pumping the opposite is true in the case of larger openings The opening is varied by turning the pin 4 with the reference mark which can be read on the graduated plate on the front of the valve fig 3 The positions 0 and 8 on the scale indicate the minimum and maximum valve openings respectively To pass from one valve opening position to another the pin can be turned clockwise or anticlockwise indifferently the two graduated scales on the plate are in fact perfectly equivalent Table 1 shows the normal works regulation values for the 4073 valve referred to some working conditions Intaglio di riferimento Reference notch Einstellmarkierung Reference notch Entalla de referencia Ranhura de refer ncia Fig 3a Apertura completa Complete opening Voll ge ffnet Ouverture maximale Apertura completa
155. atives et n engagent en rien la responsabilit de la soci t le droit d apporter d ventuelles modifications sans aucun pr avis Los datos son indicativos y por tanto no son vinculantes Nos reservamos el derecho de aportar de modificaciones sin aviso previo Os dados aqui tratados s o indicativos e n o nos comprometem Nos reservamos de eventuais modifica es sem algum pr aviso Pietro Fiorentini s p A UFFICI COMMERCIALI OFFICES VERKAUFSBOROS BUREAUX COMM ERCIAUX DEPARTAM ENTOS COMERCIALES ESCRITORIOS COMERCIAIS 1 20124 MILANO Italy Via Rosellini 1 Phone 39 02 6961421 10 linee a r Fax 39 02 6880457 E mail sales Ofiorentini com 1 36057 ARCUGNANO VI Italy Via E Fermi 8 10 Phone 39 0444 968511 10 linee a r Fax 39 0444 960468 E mail arcugnano Gfiorentini com ASSISTENZA POST VENDITA E SERVIZIO RICAMBI SPARE PARTS AND AFTER SALES SERVICE AFTER SALES SERVICE UND ERSATZTEILSERVICE SERVICES APRES VENTE ET DES PIECES DE RECHANGE ASISTENCIA POST VENTA Y SERVICIO PIEZAS DE REPUESTO ASSISTENCIA POS VENDA E SERVICO PECAS 1 36057 ARCUGNANO VI Italy Via E Fermi 8 10 Phone 39 0444 968511 10 linee a r Fax 39 0444 968513 E mail service fiorentini com MU Pietro Fiorentini Redazione a cura di Pietro Bottari Copyright 2005 Piero Fiorentini S p A Edigraf srl edizione 03 05
156. ave de venteo Valvula purga TAB 6 DETALLE DE LA TOMA MULTIPLE CON LOS NUMEROS DE REFERENCIA gt 4 X DN DE LAS TOMAS DE IMPULSO reguladores 3 4 Conectar en los pilotos 5 e 6 Conectar en el acelerador y en el bloque 21 162 Conectar en los cabezales de los Valvola di intercettazione On Off valve Absperrarmatur Vanne de sectionnement Valvula de aislamiento V lvula seccionamento TAB 6 DETALHE DA TOMA IMPULSOS MULTIPLA COM DE REFERENCIA 1 e 2 Ligar cabe a do regulador 3 e 4 Ligar aos pilotos 5 e 6 Ligar ao acelerador e valvula de bloqueio MANUALE TECNICO MT049 Il regolatore va installato sulla linea orientando la freccia sul corpo nel senso del flusso del gas Per ottenere una buona regolazione indispensabile che la posizione delle prese di pressione di valle e la velocit del gas nel punto di presa rispettino i valori indicati nelle tabelle 5 e 6 posizionamento e 7 velocit Il regolatore quando viene utilizzato in stazioni di riduzione della pressione del gas deve essere installato almeno secondo i requisiti richiesti dalle norme EN 12186 Tutte le prese di possibile sfiato di gas dovute ad eventuali rotture di sensori membrane devono essere convogliate secondo norme EN 12186 Allo scopo di evitare il raccogliersi di impurit e condense nei tubi delle prese di pressione si consiglia che gli attacchi d
157. begibt Zum Wiedereinschalten des SAV wird der Hebel C bewegt der in der ersten Phase seiner Bewegung ein internes Bypass Ventil ffne wodurch der Ausgangsdruck zuflie en kann und somit der Druck auf den Ventilteller ausgeglichen wird In der zweiten Phase der Bewegung des Hebels C erfolgt das eigentlichen Wiedereinklinken des gesamten Hebelwerks Das Ausl sen kann auch manuell durch Dr cken des Drucktasters 101 erfolgen MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 4 2 1 FONCTIONNEMENT VANNE DE SECURITE SB 82 Le dispositif de s curit SB 82 voir fig 10 est compos d un clapet A d un ensemble de leviers pour le rel chement d une t te de commande B et d un syst me de r armement command manuellement par le levier C La pression du circuit contr ler agit sur la membrane de la t te de commande B Solidaire d une tige de commande D cette membrane est confront e une force d opposition par le biais des ressorts de pression minimale 17 et de pression maximale 11 talonn s aux valeurs pr tablies Le mouvement de translation de cette tige entraine le d placement du levier L qui commande le rel chement de l ensemble du syst me mobile en lib rant le clapet qui se met en fermeture suite l action du ressort 48 Pour r armer le dispositif il faut agir
158. brane 1 se d place vers le haut augmentant l ouverture du d tendeur jusqu ce que la pression en aval reprenne de nouveau la valeur d talonnage pr d finie Vice versa quand la pression en aval augmente au dessus de la valeur d talonnage en raison de la diminution du d bit demand ou d une augmentation de la pression en amont le clapet 7 se ferme et la pression Pc atteint donc la valeur de la pression en amont Pe Dans ces conditions la membrane 1 se met en position de fermeture Dans des conditions de fonctionnement normales le clapet 7 se positionne de fa on ce que la valeur de la pression Pc au dessus de la membrane 1 conserve la valeur de la pression en aval plus ou moins gale la valeur pr d finie PILOTA 302 A 302 A PILOT PILOTREGLER 302 A PILOTE 302 A PILOTO 302 A PILOTO 302 A 43 Nun Dun Br x sfiato vent MANUAL TECNICO MT049 salida ejerce sobre la membrana 12 Si por ejemplo durante el funcionamiento se produce una disminuci n de la presi n de salida Pa por debajo del valor de tarado por aumento de la demanda de caudal o disminuci n de la presi n de entrada se establece un desequilibrio del conjunto m vil 11 que provoca un aumento de apertura del obturador
159. bre se que todas as interven es nas aparelhagens devem ser feitas por pessoal tecnicamente qualificado que disponha do justo conhecimento em materia A manipula o das aparelhagens feita por pessoal n o adequado nos declina de todas e quaisquer responsabilidades Portanto lhes convidamos a preparar o vosso pessoal encarregado manuten o ou a procurar em casos de necessidades on nossos Centros de Assist ncia Autorizada 6 1 TAB 14 REGULADOR APERFLUX 851 Fig 29 30 31 ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Mancanza di tenuta Q 0 Tightness failure Q 0 Keine Dichtheit bei Q 0 Manque d tanch it Q 0 Falta de estanqueidad a Q 0 Falta de vedacao Q 0 Membrana 20 usurata Worn diaphragm 20 Membrane 20 abgenutzt Membrane 20 usag e Membrana desgastada 20 Membrana consumida 20 Membrana 20 fuori piano Diaphragm 20 off plane Membrane 20 verbogen Membrane 20 d form e Resorte 20 fuera de plano Mola 20 fora de lugar REGOLATORE Fig 30 REGULATOR Rig 30 REGLER Fig 30 D TENDEUR Rig 30 REGULADOR Fig 30 REGULADOR Fig 30 Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Aumento di pressione con Q gt 0 Pressure increase with Q gt 0 Druckanstieg bei 0 gt 0 Augmentation de la pression 8 Q O Aumento de presi n 0
160. brida superior del piloto pos D junto al muelle pos 20 29 30 31 91 MANUAL T CNICO MT049 REMONTAGEM DO REGULADOR Lembre se que os an is O Ring e os particulares mec nicos de deslizamento hastes etc devem ser levemente lubrificados antes de serem remontados com um leve extracto de massa ao silicone enquanto aqueles est ticos necessitam de massa para tornarem mais macios mas sobretudo para serem dectidos nas cavidades 17 Remontar a guarnig o armada pos O anel de bloqueio pos 6 e fixar os parafusos pos 27 no anel mesmo 18 Remontar a flange inferior cega pos e fixar os parafusos pos 25 18a Remontar a flange pos no corpo do regulador e fixar os parafusos pos 19 Remontar a sede da v lvula pos 13 20 Remontar a flange interm dia pos 3 juntamente com a grelha de prote o da membrana pos 1 21 Reunir o conjunto porta membrana fixando a porca pos 30 22 Remontar no regulador o conjunto porta membrana a mola pos ea tampa superior pos 23 Atarraxar e fixar os parafusos pos 23 e pos 48 Somente para a variante 3 10 DESMONTAGEM DO GRUPO DE PILOTAGEM 24 Desconexar as tomadas de conex o entre o piloto 302 A e a v lvula de regulac o do fluxo AR73 desatarraxando as extens es de veda o c nica DESMONTAGEM DO PILOTO 302 A 25 Afrouxar a porca de bloqueio pos 9 26 Afrouxar no sentido anti hor rio os
161. calibrac o em bar BIANCO BLANC 2701260 WHITE BLANCO WEISS BRANCO GIALLO JAUNE 2701530 YELLOW AMARILLO GELB AMARELO ARANCIO ROSSO 2702070 ORANGE RED ORANGE ROT ROSSO ROUGE 2702450 RED ROJO ROT VERMELHO VERDE VERT 2702815 GREEN VERDE GR N VERDE NERO NOIR 2703220 BLACK NEGRO SCHWARZ PRETO BLU BLEU 2703420 BLUE AZUL BLAU AZUL Tab 11 Pilota 205 A Tab 11 Pilot 205 A Tab 11 Pilot 205 A Tab 11 Pilote 205 A Tab 11 Piloto 205 A Tab 11 Piloto 205 A Codice Code Colore Couleur Campo di taratura in bar Plage d etalonage en bar Code C digo Colour Color Setting range in bar Campo de tarado en bar Ident Nr C digo Farbe Cor F hrungsbereich bar Campo de calibrac o em bar BLU BLEU 2702820 BLUE AZUL BLAU AZUL GIALLO JAUNE 2703045 YELLOW AMARILLO GELB AMARELO ARANCIO ROSSO 2703224 ORANGE RED ORANGE ROT 42 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO MT049 4 5 RESSORTS D TALONNAGE 4 5 MUELLE DE TARADO 45 MOLAS DE CALIBRA O Le d tendeur REFLUX 819 et le monitor El regulador REFLUX 819 el monitor O regulador REFLUX 819 e o monitor PM 819 utilisent les pilotes 204 A 205 A et PM 819 utiliza los pilotos 204 A 205 A y PM 819 utiliza os pilotos 204 A 205 A e 207 A Les plages de r glage des diff rents 207 A Las tablas siguientes indican los 207 A Os campos de regula o dos v rios pilotes sont indiqu es dans les tableaux ci
162. can be obtained using the setting spring fitted at the moment of testing Whu range of intervention for the pressure decrease of slam shut pressure which can be obtained using the setting springs indicated in the tables 46 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Nachfolgend das Verzeichnis der verwende ten Kurzzeichen und ihre Bedeutung C in Konformit t mit der Richtlinie PED Pemax max Betriebsdruck am Ger teeingang bpe Eingangsdruckbereich unter normalen Betriebsbedingungen PS max Druck den das Stellgliedgeh use des Ger ts unter Einhaltung der Sicherheitsbedingungen aush lt Wa einstellbereich des Regelger tes Pilotreglers Stabilisators der zum Zeitpunkt der Abnahmepr fung ohne Austausch irgendwelcher Bauteile erreicht werden kann Bei pilotgesteuerten Gas Druckregelger ten wird der Pilot als separa tes Ger t mit eigenem Wa Einstellbereich betrachtet Wh einstellbereich des Regelger tes Pilotreglers Stabilisators der durch Verwendung der verschiedenen in speziellen Tabellen aufgef hrten Einstellfedern und durch Austausch von etwaigen sonstigen Ger tebauteilen Ventilsitzabdichtungen Membranen usw erreicht werden kann Bei pilotgesteuerten Gas Druckregelger ten wird der Pilot als separates Ger t mit eigenem Wh Einstellbereich betrachtet QmaxPemin maximale DurchfluBleistung bei minimalem Eingangsdruck QmaxPemax maximale DurchfluBleistung bei maximalem Eingangsdruck Cg und KG experim
163. caudal de gas Roscar el tornillo de regulaci n pos del piloto hasta conseguir el valor de tarado deseado Cerrar la v lvula de venteo a la atm sfera PUESTA EN SERVICIO Abrir muy lentamente la llave de paso de la salida y de ser necesario ajustar el valor de calibrado del regulador por medio de la tuerca de regulaci n pos del piloto y por medio de la tuerca de regulaci n de la v lvula pos 4 de regulaci n flujo AR73 Cerrar la tuerca de fijaci n pos 9 del piloto 109 MANUAL T CNICO MT049 OPERAC ES FINAIS CONTROLO VEDAC ES E CALIBRAC ES 1 2 3 4 1 2 Abrir muito lentamente a v lvula de corte colocada montante do regulador e controlar por meio de uma soluc o espumante ou parecida a vedac o das superficies exteriores ao regulador e ao piloto a vedac o das superficies dentro do regulador e do piloto a vedac o das ligac es Abrir jusante do regulador uma torneira de alivio capaz de criar uma pequena vaz o de g s Atarraxar o parafuso de regulac o pos do piloto at alcangar o valor de calibrac o desejado Fechar a torneira de alivio a atmosfera ACTIVAC O Abrir muito lentamente a v lvula de corte a jusante e ajustar eventualmente o valor de calibra o do regulador agindo alternativamente sobre o parafuso de regula o pos do piloto e sobre o parafuso de regula o pos da v lvula de regula o do fluxo AR73 Apertar a porca de fi
164. ce va montato assicurandosi che il piattello dell asta indicatrice sia correttamente inserito tra il disco 13 e il guida pistone e che non ostruisca il foro sul disco il tutto va orientato in modo che l obl indicatore di corsa risulti ben visibile 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 SS TECHNICAL MANUAL MT049 PM 819 MONITOR FIG 33 Disconnect the connection pipes between the regulator and monitor and the respective pilot units and between the latter and the downstream pressure take offs Remove the screws which secure the reduction assembly of the monitor to the body making sure that the weight of the reduction assembly itself can be sustained When removing the assembly from the body the maximum care must be taken so as to avoid denting the sealing edge of the obturator 5 Lay the reduction assembly on one side Slacken the lock nut 33 fixing the obturator to the rod 6 and remove the obturator 77 from the obturator guide 5 Completely slacken the spring by unscrewing the lock nut 9 Remove the screws 25 and the nuts from the obturator guide 6 Raise the top cover O with the flange and the indicator rod guide 17 To separate the three parts unscrew the screws 27 Separate the parts 17 13 making use of the flat faces on the piston guide 17 and the holes on the disc 13 Raise the assembly composed of the diaphragm and the di
165. ch Drehen seines Hebels im Uhrzeigersinn ffnen Den Entl ftungshahn 6 in der Ausgangsdrucklei tung teilweise ffnen Am Manometer 5 kontrollieren dass sich der Ausgangsdruck bei dem Einstelldruck des Monitors stabilisiert Danach den Druck durch abwechselndes Verstellen der Einstellschraube des Monitorpiloten 10 und der Drossel AR73 einregulieren bis der Wert des Einstelldrucks mit dem geringstm glichen Skalenwert der Drossel AR73 erreicht wird Die Drossel AR73 2 des Betriebsregelger tes auf Position 8 ffnen Die Einstellung des Pilotreglers 3 bis zum gew nschten Arbeitswert des Betriebsreglers herabsetzen F r den Pilotregler 3 und das Ventil 2 die Vorg nge wie unter Punkt 8 wiederholen Warten bis sich der Ausgangsdruck auf den Sollwert stabilisiert und ihn wie unter Punkt 8 beschrieben nachregulieren Den Entl ftungshahn 6 schlie en und berpr fen ob sich der Ausgangsdruck nach kurzem Anstieg auf einem Wert stabilisiert der nur wenig ber dem gemeinsamen Schlie druckbereich von Pilotregler und Monitor liegt Andernfalls sind die Ursachen f r die innere Undichtheit zu beheben Mit einem schaumbildenden Mittel die Dichtheit aller Anschlussstellen zwischen den Absperrven tilen V1 und V2 berpr fen Langsam das ausgangsseitige Absperrventil V2 ffnen bis die Regelstrecke ganz unter Druck steht Wenn zu Anfang der Druck sehr stark absinkt das ausgangsseitige Absperrventil wieder drosseln dam
166. chiusi 2 Aumentare la pressione nel tronco di valle fino al valore previsto di intervento in uno dei seguenti modi se la molla montata sul pilota lo consente ved tab 1 2 3 incrementare la taratura del pilota stesso fino a raggiungere il valore desiderato collegare al rubinetto 6 una pressione ausiliaria controllata e stabilizzarla al valore desiderato 3 Verificare l intervento della valvola di sfioro ed eventualmente registrarlo ruotando opportunamente il tappo di regolazione 13 in senso orario per aumentare la taratura e viceversa per diminuirla 3 2 INSTALLAZIONE CON VALVOLA DI INTERCETTAZIONE FIG 7 1 Chiudere la valvola di intercettazione 16 2 Collegare alla presa 17 una pressione ausiliaria controllata e aumentarla lentamente fino al valore previsto di intervento 3 Verificare l intervento della valvola di sfioro ed eventualmente registrarlo ruotando opportunamente il tappo di regolazione 13 in senso orario per aumentare la taratura e viceversa per diminuirla 3 2 ACCELERATORE Nel caso in cui si impieghi come monitor il regolatore REFLUX 819 o il monitor incorporato PM 819 per accelerarne l intervento in caso di inconvenienti al regolatore di servizio si provvede ad installare un acceleratore fig 8 sul riduttore monitor raccomandato per utilizzi come accessorio di sicurezza secondo direttiva 97 23 EC PED TECHNICAL MANUAL MT049 3 1 1 DIRECT INSTALLATION IN THE LINE
167. cht nel pilota Eventualmente sospendere necessary suspend the operation by berschreitet Gegebenenfalls den Vorgang l operazione chiudendo V1 e diminuire closing V1 and completely reduce the load durch SchlieBen des Ab sperrorgans V1 completamente il carico della molla of the spring by turning screw 10 unterbrechen und die Feder durch Drehen ruotando in senso antiorario la vite 10 fig anticlockwise fig 21 Reopen valve V1 der Einstellschraube 10 Fig 21 gegen den 21 Riaprire lentamente la valvola V1 slowly Uhrzeigersinn ganz entlasten Danach das 5 Aggiustare la taratura agendo 5 Adjust the setting by alternately adjusting Absperrorgan V1 wieder langsam ffnen alternativamente sulla valvola di the AR73 regulating valve and the 30 7 5 Die genaue Einstellung des Regeldruckes regolazione AR73 e sul pilota 30 in pilot so that the value of the set pressure is durch wechselweise Einstellung an der modo tale che il valore della pressione di obtained with the minimum opening Drossel AR73 und am Pilotregler 30 taratura sia ottenuto con la minore possible of the AR73 valve then block the ausf hren bis der Wert des Einstelldruckes apertura possibile della valvola AR73 screw 10 of the pilot with the provided nut mit dem geringstm glichen Skalenwert der bloccare quindi la vite 10 del pilota con 9 fig 21 Drossel AR73 erreicht wird dann die l apposito dado 9 fig 21 6 Close the bleed cock 6 and check that the Einstellschraube 1
168. ci n necesaria para la instalaci n la puesta en marcha desmontar montar y hacer el mantenimiento de los reguladores APERFLUX 851 No obstante hemos considerado oportuno describir las principales caracter sticas del regulador y de sus complementos 1 1 CARACTER STICAS PRINCIPALES El regulador de presi n APERFLUX 851 es un regulador de tipo pilotado para media y alta presi n El APERFLUX 851 es un regulador de reacci n en apertura fail open es decir abre en caso de rotura de la membrana principal rotura de la s membrana s del piloto rotura del obturador del piloto falta de alimentaci n del circuito del piloto Las caracter sticas principales son presi n de disefio hasta 100 bar temperatura de dise o 20 C 60 C temperatura ambiente 20 C 60 C campo de presi n de entrada bpe 1 80 bar campo de regulaci n posible Wh 0 6 74 bar en funci n del piloto instalado presi n diferencial m nima 0 5 bar clase de precisi n AC hasta 1 clase de precisi n de cierre SG hasta 2 5 1 2 FUNCIONAMIENTO FIG 1 La membrana principal 1 en ausencia de presi n se mantiene en posici n de cierre por la fuerza del muelle 2 y se apoya sobre la sede v lvula 3 y la rejila 4 La estanqueidad queda garantizada por el contacto entre la sede v lvula 3 y la membrana 1 En condiciones normales de trabajo sobre la membrana 1 act an las fuerzas
169. court et ou une surchauffe du gaz avec un d bit demande nul L vacuation du gaz l xt rieur peut par exemple retarder ou viter l intervention du dispositif de s curit pour des causes passag res dues un endommagement du d tendeur Naturellement la quantit de gaz vacu e d pend de la grandeur de la surpression par rapport l talonnage Les diff rents mod les de soupapes d chappement disponibles se basent tous sur le meme principe de fonctionnement qui est d crit ci apr s lorsqu on parle de la vanne VS AM 56 fig 5 Ce principe se base sur l opposition de la pouss e sur la membrane 24 d rivant de la pression du gaz controler la pouss e venant du ressort d talonnage 20 Dans cette opposition le poids du groupe mobile les pouss e statiques et dynamiques restantes sur le clapet 4 entrent en jeu Quand la pouss e due la pression du gaz d passe la pouss e du ressort d talonnage le clapet 4 est soulev et une quantit de gaz donn e est alors relach e D s que la pression descend au dessous de la valeur d talonnage le clapet revient en position de fermeture Le controle et le r glage de l intervention de la soupape d chappement peuvent etre effectu s en suivant les proc dures indiqu es ci apr s V2 Fig 6 MANUAL TECNICO 9 3 0 ACCESSORIOS 3 1 V LVULA DE ESCAPE La v lvula de escape es un dispositivo de seguridad que tiene la misi n de descargar al ext
170. d 3 2002 In this report both the versions incorporating the safety shut off devices series SB 82 or HB 97 when controlling overpressure and the monitor PM 819 are classified as safety accessories according to clause 2 1 3 of art of PED lt Production quality assurance module D by BUREAU VERITAS ID n 0062 Attestation d Approbation du Sist me Qualit N CE PED D FIO001 02 ITA Further it declares that the classification of the performances characteristics has been verified by DVGW according to the procedures given by European standard EN 334 and or by standard DIN 3381 The classification is detailed in the aforesaid DVGW report Arcugnano 25 9 2002 The Pietro Fiorentini SpA MANUALE TECNICO MT049 AVVERTENZE AVVERTENZE GENERALI L apparecchiatura descritta in questo manuale un dispositivo soggetto a pressione inserito in sistemi pressurizzati l apparecchiatura in questione normalmente inserita in sistemi che trasportano gas infiammabili ad esempio gas naturale AVVERTENZE PER GLI OPERATORI Prima di procedere all installazione messa in servizio o manutenzione gli operatori devono prendere visione delle disposizioni di sicurezza applicabili all installazione in cui devono operare ottenere le necessarie autorizzazioni ad operare quando richieste dotarsi delle necessarie protezioni individuali casco occhiali ecc assicurarsi che l area in cui si deve o
171. d V2 Very slowly open the downstream on off valve V2 to obtain the complete filling of the pipe If at the beginning of this operation the pressure in the pipe is much lower than the set point the opening of this valve should be choked So as not to go beyond the maximum flow rate value for the installation If pumping phenomena arise in normal working conditions it is necessary to repeat the operations in point 6 so as to readjust the setting increasing the opening of the AR73 valve If on the other hand there is an excessive reduction of the regulated pressure with an increase in flow repeat the above operations with a smaller opening of the AR73 valve It is reccommended to check that the flow of the line stops when the slam shut is tripped manually 56 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Nachdem die Pr fung des Sicherheitsabsperrventils beendet ist weiter wie folgt vorgehen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Sicherstellen dass das Sicherheitsab sperrventil in Schlie stellung ist Die Drossel AR73 auf Position 8 ffnen Das Absperrventil Vi in der Eingangsleitung ffnen Ganz langsam das Sicherheitsab sperrventil durch Drehen des entsprechenden Hebels im Uhrzeigersinn wieder in Betriebsstellung bringen Den Entl ftungshahn 6 in der Ausgangsleitung ffnen Die genaue Einstellung des Regeldruckes durch wech selweise Einstellung an der Drossel AR73 und am Pilotregler
172. dei regolatori 1 and 2 Connect to regulators heads 1 und 2 Impulsanschlu f r 3 e 4 Collegare ai piloti 3 and 4 Connect to pilots Membrangeh use des Regelger tes 5 e 6 Collegare all acceleratore e al blocco 5 and 6 Connect to accelerator and slam shut 3 und 4 Impulsanschlu f r Piloten 5 und 6 ImpulsanschluB f r SAV und SchlieBbeschleuniger RS N 69000671 20 MANUEL TECHNIQUE MT049 INSTALLAZIONE A SQUADRA INSTALLATION EN EQUERRE Regolatore Regulator Regulator Regulador Regelger t Regulador Scarico pilota Pilot discharge Pilot Abstr mleitung INSTALLATION AT RIGHT ANGLES INSTALACION A ESCUADRA Manometro di controllo Control pressure gauge Kontrollmanometer Manometre de controle Man metro de control Man metro de controlo Echappement pilote Descarga del piloto Descarga do piloto TAB 6 DETAIL DE LA PRISE MULTIPLE AVEC NUMEROS DE REPERE DES PRISES D IMPULSASION 1 et 2 Brancher aux t tes des d tendeurs 3 et 4 Brancher aux pilotes 5 et 6 Brancher l acc l rateur et au blocage MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO MT049 INSTALLATION IM WINKEL INSTALAC O ESQUADRA Presa d impulso Sensing line Impulsleitung Prise d impulsion Toma de impulso Toma de impulso Rubinetto di sfiato Bleed cock Entl ftungshahn Robinet d vent Ll
173. derungen der Anlage kann der separate Monitor unter folgenden Ger ten ausgew hlt werden REFLUX 819 Fig 17 APERFLUX 851 genau dem Hauptregler entsprechend Fig 18 MANUEL TECHNIQUE MT049 4 4 2 MONITOR EN LIGNE Pour cette application le d tendeur de secours est install en amont du d tendeur de service En fonction d exigences d installation sp cifiques le d tendeur avec fonction de monitor peut tre un d tendeur REFLUX 819 Fig 17 un d tendeur APERFLUX 851 parfaitement identique au d tendeur principal Fig 18 MANUAL TECNICO MT049 4 4 2 MONITOR EN L NEA En esta aplicaci n el regulador de seguridad se instala aguas arriba del de servicio En funci n de las exigencias espec ficas de la instalaci n el regulador con funci n de monitor se puede elegir entre regulador REFLUX 819 fig 17 regulador APERFLUX 851 igual en todo al regulador principal fig 18 MANUAL T CNICO MT049 4 4 2 MONITOR EM LINHA Nesta aplicac o o regulador de emerg ncia instalado a montante do de servico Em func o das exig ncias espec ficas da instala o o regulador com fun es de monitor pode ser escolhido entre regulador REFLUX 819 fig 17 regulador APERFLUX 851 exactamente igual ao regulador principal fig 18 X 302 A 304 A
174. e et inversement pour une diminution de la valeur d intervention Pour les dispositifs de s curit pr vus pour une augmentation et une diminution de la pression augmenter lentement la pression auxiliaire et r gler la valeur d intervention R tablir la pression la valeur d talonnage du d tendeur et effectuer l op ration de r armement de la s curit V rifier l intervention pour une diminution de la pression en r duisant lentement la pression auxiliaire Si n cessaire augmenter les valeurs d intervention pour une augmentation ou une diminution de la pression en faisant tourner dans le sens des aiguilles d une montre les bagues 14 ou 15 respectivement Proc der de la fagon inverse pour diminuer les valeurs d intervention s assurer du bon fonctionnement en r p tant 2 3 fois au moins les interventions 5 4 MANUAL TECNICO MT049 PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON V LVULA DE BLOQUEO SB 82 INCORPORADA FIG 22 Se supone que en la l nea hay tambi n una v lvula de escape ver apartado 3 1 para su verificaci n Comprobar y ajustar la intervenci n del dispositivo de bloqueo 7 de la siguiente manera A Para los dispositivos de bloqueo conectados a la tuber a de salida a trav s de la v lvula de tres v as push 11 proceder de este modo fig 23 conectar a la v a C una presi n auxiliar controlada estabilizar esta presi n al valor de tarado escogido para el regulador
175. e de la membrane 4 de la t te de mesure Rotura de la membrana 4 del cabezal de mando Diafragma 4 do org o de medida rasgado Cambiare membrana Change diaphragm Ersetzen Remplacer la membrane Sostituir Substituir diafragma Perdita dell otturatore di blocco Leakage from slam shut obturator SAV Stellglied undicht Fuite du clapet de s curit El obturador tiene fuga Fuga no obturador da v lvula de bloqueio Guarnizione dell otturatore 40 deteriorata Seal of the obturator 40 deteriorated Ventiltellerabdichtung 40 defekt Garniture du clapet 40 endommag e Pastilla 40 dan da Verdante 40 danificado Sede otturatore erosa o scalfita Seat of obturator 104 eroded or fitted Ventilsitz angefressen oder besch digt Si ge du clapet usag e ou ray e Sede obturador erosionada o dan da Sede obturator danificada Guarnizione by pass 19 deteriorata Seal by pass 19 deteriorated Ventiltellerabdichtung by pass 19 defekt Garniture by pass 19 endommag e Pastilla 19 danado Verdante 19 danificado 79 Cambiare guarnizione Change seal Ersetzen Remplacer la garniture Sostituir Substituir verdante Cambiare la sede Change the seat Ventilsitz wechseln Remplacer le si ge Sostituir Substituir sede Cambiare guarnizione Change seal Ersetzen Remplacer la garniture Sostituir Substituir MANUALE TECNICO MT049 NB Sela valvola di blocco intervenuta prima di qualsiasi operazione c
176. e la tuyauterie sont parall les d les brides d entre sortie du d tendeur sont propres et que le d tendeur lui meme n a pas t endommag durant son trasport e latuyauterie en amont a t netoy e afin d liminer toutes les impuret s restantes telles que des r sidus de soudage La disposition normalement prescrite est la suivante MANUAL TECNICO MT049 Antes de instalar el regulador es necesario asegurarse de que a el regulador quepa en el espacio previsto y sea lo suficientemente accesible para las operaciones de mantenimiento b las conducciones de entrada y salida est n al mismo nivel y sean capaces de soportar el peso del regulador c las bridas de entrada y salida sean paralelas d las bridas de entrada y salida est n limpias y el regulador no haya sufrido da os durante el transporte e latuber a de entrada haya sido limpiada de todas las impurezas residuales como part culas de soldadura arena restos de pintura agua etc La disposici n prescrita normalmente es MANUAL T CNICO MT049 Antes de instalar o regulador dever ter em atenc o o seguinte a o regulador pode ser instalado no espaco previsto e que as futuras operac es de manutenc o podem ser executadas com facilidade b a tubagem a montante e a jusante do ponto de instalac o dever estar ao mesmo n vel e capaz de suportar o peso do regulador c as flanges da tubagem de entrada e sa da devem estar paralela
177. e o normal transporte estocagem e relativo manejo Portanto a aparelhagem e as pe as de reposi o devem ser mantidas dentro das respectivas embalagens originais at ao momento da instala o destes no local de destina o final Ao momento da abertura das embalagens dever ser verificada a integridade dos materiais contidos Na presen a de eventuais danos assinalar os relativos danos ao fornecedor conservando a embalagem original para as verifica es do caso MANUALE TECNICO MT049 AVVERTENZE INSTALLAZIONE Qualora l installazione dell apparecchiatura richieda l applicazione in campo di raccordi a compressione questi devono essere installati seguendo le istruzioni del produttore dei raccordi stessi La scelta del raccordo deve essere compatibile con l impiego specificato per l apparecchiatura e con le specifiche di impianto quando previste MESSA IN SERVIZIO La messa in servizio deve essere eseguita da personale adeguatamente preparato Durante le attivit di messa in servizio il personale non strettamente necessario deve essere allontanato e deve essere adeguatamente segnalata l area di interdizione cartelli transenne ecc Verificare che le tarature dell apparecchiatura siano quelle richieste eventualmente provvedere al loro ripristino ai valori richiesti secondo le modalit indicate oltre nel manuale Durante la messa in servizio devono essere valutati i rischi determinati da eventuali
178. eam pressure Pa below the set point as a result of an increase in the flow demand or of a reduction of the upstream pressure a state of imbalance of the mobile assembly 11 is created and leads to an increase in the opening of the obturator 7 and therefore a reduction of the control pressure Pc As a result the diaphragm 1 moves upwards increasing the opening of the regulator until the downstream pressure reaches the set point again On the other hand when the downstream pressure rises beyond the set point as a result of a reduction in the demand or with the increase in the upstream pressure the obturator 7 closes and therefore the pressure Pc reaches the value of the upstream pressure Pe In these conditions the diaphragm 1 goes to the closed position In normal working conditions the obturator 7 is positioned in such a way that the pressure Pc above the diaphragm 1 is such as to maintain the downstream pressure around the selected value AR73 CQ 18 7 Pe Fig 1 12 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Wenn beispielsweise der Ausgangsdruck Pa beim Betrieb durch Erh hen der gew nschten Durchflussmenge oder durch Abfallen des Eingangsdrucks unter den Sollwert absinkt entsteht ein Ungleichgewicht am Stellantrieb 11 wodurch sich das Stellglied 7 weiter ffnet und folglich der Steuerdruck Pc absinkt Dadurch verschiebt sich die Membrane 1 nach oben und ff
179. ederteller Pos 13 die Feder Pos 22 und den Federteller Pos 7 position ieren und den Verschlusstopfen des Pilotreglers Pos festziehen DEMONTAGE VORDRUCKREGLER R14 A Fig 34 23 Vom Vordruckreglergeh use Pos 1 durch L sen der Schrauben Pos 69 den Deckel Pos 2 abnehmen 24 Die Membrane Stellgliedeinheit und die Feder Pos 12 herausnehmen 25 Die Membraneinheit Pos 10 vom Stellglied Pos 5 durch L sen der Sperrmutter Pos demontieren 26 Den Verschlussstopfen Pos 4 am Vordruck regler l sen 27 Aus dem Vordruckreglergeh use Pos den Verschlusstopfen Pos 2 die Ventilsitzab dichtung Pos O den Filter Pos 13 die Stellgliedf hrung Pos 3 und den F hrungs ring Pos 8 herausnehmen 28 Das Stellglied Pos 5 sorgf ltig auf guten Zustand berpr fen 29 Alle Teile ersetzen die zum Ersatzteil Set geh ren WIEDERZUSAMM ENBAU VORDRUCKREG R14 A 30 Die Wellenf hrungs Filtereinheit wieder einsetzen 31 Den Verschlussstopfen des Vordruckreglers Pos wieder einschrauben 32 Die Membrane Stellgliedeinheit wieder zusammenbauen 33 Die Feder und die Membrane Stellgliedeinheit wieder einsetzen und den Deckel Pos durch Anziehen der Schrauben Pos befestigen WIEDERZUSAM PILOTREGLERBAUGRUPPE 34 Die Verbindungsleitung zwischen Pilotregler 204 A und Vordruckregler R14 A wieder an schlieBen und die Anschlussverschraubungen festziehen MANUEL TECHNIQUE MT049
180. eilweise ffnen Sehr langsam das eingangsseitige Absperrorgan V1 ffnen Den Monitor Pilotregler 10 auf den f r den Schlie beschleuniger 12 festgelegten Ausl sewert siehe Tab 13 einstellen Die Einstellung des Schlie be schleunigers herabsetzen bis mit Hilfe eines schaumbildenden Mittels das Austreten von Gas aus seiner Ausblase ffnung festgestellt wird Die Einstellung des Monitorpilotreglers 10 bis zum gew nschten Arbeitsdruck des Monitors herabsetzen wobei sicherzustellen ist dass aus dem Schlie beschleuniger 12 kein Gas mehr austritt Den Monitorpilotregler 10 auf den gew nschten Sollwert einstellen Die Drossel AR73 auf Position 8 ffnen 11 Die Einstellung des Piloten 3 bis zum gew nschten Arbeitswert des Betriebsregelger tes herabsetzen Am Schauglas der Hubanzeige Fig 26 pr fen ob der Monitor PM 819 voll ge ffnet hat Das Einstellen durch wechselweise Einstellung an der Drossel AR73 und am Pilotregler 30 so ausf hren bis der Wert des Einstelldrucks mit dem geringstm glichen Skalenwert der Drossel AR73 erreicht wird dann die 5 5 MANUEL TECHNIQUE MT049 MISE EN SERVICE DU D TENDEUR APERFLUX 851 AVEC MONITOR INCORPOR PM 819 ET VANNE D ACC L RATION FIG 25 Si une soupape d chappement se trouve galement sur la ligne se r f rer au paragraphe 3 1 pour effectuer sa v rification 1 Augmenter fond l talonnage du pilote 2 3 4 5 6 7 8
181. eitsabbl Soup d chapp V lv de venteo Valv de alivio Valvola di sfioro Relief valve 131 DISPOSITIVO DI COMANDO CONTROL DEVICE STEUERINHEIT DISPOSITIF DE COMMANDE DISPOSITIVO PRESOST TICO DISPOSITIVO DE COMANDO Mod 105 92 132 rr wr rr v__ MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL TECNICO MT049 0 2 44 Mod 103 45 MOD 103 _ N PEZZI N OF PIECES MENGE NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREIBUNG POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRICAO o E Ki co E E 3 E s 5 Sse 4 Membrana Diaphragm Membrane Membrane Junta Guarni o SEG NLS P amp Lo 9 Ed o 2 ES Mod 104 105 MOD 104 105 DESCRIZIONE DESCRIPTION BESCHREBUNG _N PEZZI OF PIECES MENGE POS DESCRIPTION DESCRIPCION DESCRIC O NBRE DE PIECES CANDIDAD PIEZAS N PECAS o 29 Ena EE ss 28858 oring 5 9 2 8 5 6 5 5 6 2 ES 133 MANUALE TECNICO TOMO PILOTI MOD 302 A 304 A VALVOLA DI PILOTS MOD 302 304 AR73 FLOW PILOTREGLER MOD 302 A 304 A REGOLAZIONE FLUSSO AR73 REGULATION VALVE ABSTR MDROSSEL AR73 PILOTE MOD 302 A 304 A VANNE DE PILOTO MOD 302 A 304 A V LVULA DE PILOTO MOD 302 A 304 A V LVULA DE REGLAGE DU FLUX AR73 REGULACI N CAUDAL AR73 REGULACAO DE FLUXO AR73 ae 1 20 al E 45 N ed 134 MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNIC
182. el dispositivo di blocco per cause transitorie derivanti da danni al regolatore Ovviamente la quantit di gas scaricata dipende dall entit della sovrapressione rispetto alla taratura diversi modelli di valvole di sfioro disponibili si basano tutti sullo stesso principio di funzionamento che viene in seguito illustrato facendo riferimento alla valvola VS AM 56 fig 5 Esso si fonda sul confronto tra la spinta sulla membrana 24 derivante dalla pressione del gas da controllare e la spinta derivante dalla molla di taratura 20 In questo confronto intervengono il peso dell equipaggio mobile le spinte statiche e quelle dinamiche residue sull otturatore 4 Quando la spinta derivante dalla pressione del gas supera quella della molla di taratura Potturatore 4 viene sollevato con conseguente scarico di una certa quantit di gas Non appena la pressione scende al di sotto del valore di taratura l otturatore ritorna in posizione di chiusura Il controllo e la registrazione dell intervento della valvola di sfioro pu essere eseguito seguendo le procedure di seguito indicate TECHNICAL MANUAL MT049 3 0 ACCESSORIES 3 1 RELIEF VALVE The relief valve is a safety device which releases a certain quantity of gas to the exterior when the pressure at the control point exceeds the set point as a result of short lasting events such as for example the very fast closing of the on off valves and or overheating of the gas with zero flow rate
183. el gas Para obtener una buena regulaci n es imprescindible que tanto la posici n de las tomas de presi n de la salida como la velocidad del gas en el punto de toma cumplan los valores indicados en las tablas 5 y 6 posicionamiento y 7 velocidad Cuando se utilice en estaciones de reducci n de la presi n del gas el regulador debe instalarse al menos sug n los requerimientos exigidos por la norma EN 12186 Todas las tomas de posible purga del gas frente a eventuales roturas de sensores membranas deber n encauzarse con arreglo a las normas EN 12186 A fin de impedir que se recojan impurezas y condensaci n en los tubos de las tomas de presi n es aconsejable que los empalmes de la tuber a est n siempre soldados en la parte superior de sta y que el orificio de la tuber a no tenga rebabas ni partes que sobresalgan hacia el interior NB NO MONTAR VALVULAS DE AISLAMIENTO EN LAS TOMAS DE IMPULSO Tab 7 En la tuber a de la salida del regulador la velocidad del gas no superar los siguientes valores MANUAL T CNICO MT049 O regulador deve ser instalado na linha de modo que a seta desenhada no corpo siga a dire o do fluxo do g s Para obter uma boa regula o indispens vel que a posi o das tomadas de press o a jusante e a velocidade do g s no ponto de tomada respeitem os valores indicados nas tabelas 5 e 6 posicionamento e 7 velocidade O regulador sempre que utilizado em postos de redu
184. ella pressione pressione di progetto 100 bar per tutti i componenti precisione AG 1 sul valore della pressione di taratura per aumenti di pressione 5 per diminuzione by pass incorporato e riarmo solo manuale TECHNICAL MANUAL MT049 4 3 INCORPORATED HB 97 SLAM SHUT VALVE This is a device fig 12 which immediately blocks the gas flow if following some kind of failure the downstream pressure reaches the set point for its intervention or is operated manually On the APERFLUX 851 regulator it is possible to have the HB 97 slam shut incorporated both with the service regulator or on the one functioning as in line monitor The main characteristics of the slam shut device are e balance valvue obturator indirect self fed pneumatic actuation local close button e interventation with pressure increase and or decrease e design pressure 100 bar for all the components precision AG 1 of the pressure set point for pressure increases 5 for pressure drops e incorporated by pass e manual reset only Fig 12 34 TECHNISCHES HANDBUCH 9 4 3 INTEGRIERTES SICHERHEITSAB SPERRVENTIL SAV HB 97 Das Sicherheitsabsperrventil SAV Fig 12 dient zur sofortigen Unterbrechung des Gasdurchflusses falls der Regeldruck aufgrund irgendeiner St rung einen voreingestellten Ausl sedruck ber und oder unter schreiten sollte oder falls das SAV von Hand a
185. ella tubazione siano sempre saldati sulla parte superiore della tubazione stessa e che il foro sulla tubazione non presenti bave o sporgenze verso l interno NB SI RACCOMANDA DI NON INTERPORRE VALVOLE DI INTERCETTAZIONE SULLE PRESE DI IM PULSO Tab 7 Nella tubazione a valle del regolatore consigliabile che la velocit del gas non superi i seguenti valori Vmax 30 m s per Pa gt 5 bar Vmax 25 m s per Pa 5 bar TECHNICAL MANUAL MT049 The regulator must be installed in the line with the arrow on the body pointing in the gas flow direction It is indispensable for good regulation that the position of the downstream pressure take offs and the speed of the gas at the take off point respect the values given in tables 5 and 6 positioning and 7 speed When the regulator is used in gas pressure reduction stations it must be installed at least according to the requirements envisaged in EN 12186 standards Any possible gas leakage at any point due to diaphragm or sensor malfunction or breakage must be channelled according to EN 12186 standards The following is recommended so as to prevent the accumulation of impurities and condensate in the lines of the pressure take offs the connectors on the piping must always be welded on the top of the piping itself and there must be no burr or inward protrusions in the hole in the piping NB WE RECOMMEND NOT TO PUT ON OFF VALVES ON THE IMPULSE TAKE OFFS Tab 7 The s
186. eni di pompaggio 8 necessario ripetere le operazioni di cui al punto 13 in modo tale da riaggiustare la taratura aumentando l apertura della valvola AR73 Nel caso invece che all aumentare della portata si verifichi una eccessiva diminuzione della pressione regolata ripetere le operazioni di cui sopra con una minore apertura della valvola AR73 MESSA IN SERVIZIO REGOLATORE APERFLUX 851 PI MONITOR IN LINEA REFLUX 819 CON VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA SB 82 E VALVOLA ACCELERATRICE FIG 27 Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al par 3 1 per la sua verifica 15 16 17 _ 5 6 TECHNICAL MANUAL MT049 the pilot regulator combination Otherwise eliminate the causes of the internal leakage Using a foam substance check the tightness of all the joints between the on off valves V1 and V2 Very slowly open the downstream on off valve V2 to obtain the complete filling of the pipe If at the beginning of this operation the pressure in the pipe is much lower than the set point the opening of this valve should be choked So as not to go beyond the maximum flow rate value for the installation If pumping phenomena arise in normal working conditions it is necessary to repeat the operations in point 13 so as to readjust the setting increasing the opening of the AR73 valve If on the other hand there is an excessive reduction of the regulated pressure with an increase
187. enlever le couvercle pilote pos avec le ressort pos 20 D visser l crou pilote pos Det l enlever ainsi que le ressort pos le clapet pilote pos 17 le disque de protection pos 18 et la membrane sup rieure pos D visser l crou de blocage du si ge vanne pos 25 Enlever l arbre du si ge vanne pos du corps pilote pos ainsi que le support membrane pos 8 Nettoyer et contr ler soigneusement que le si ge vanne pos 3 est en bon tat Remplacer tous les composants faisant partie du kit des pi ces de rechange REM ONTAGE DU PILOTE 204 A Remonter l arbre du si ge vanne pos sur le corps pilote pos 4 en intercalant le support membrane pos 5 Visser et serrer l crou pos 25 Remonter la membrane inf rieure pos et le disque de protection pos 15 sur le support membrane pos 5 et visser l crou de blocage pilote pos 25 Introduire le clapet pilote pos 17 le ressort pos 21 la membrane sup rieure pos et le disque de protection pos 18 Visser l crou pilote pos 2 19 Contr ler et centrer le support membrane MANUAL TECNICO MT049 la gu a obturador DESMONTAJE DEL GRUPO PILOTO Desconectar las tomas de conexi n entre el piloto 204 A y el prerreductor R14 A y para ello desenroscar los racores de estanqueidad c nica DESMONTAJE DEL PILOTO 204 A FIG 34 10 11 12 13 14 15 16 17 Aflojar la tuerca de bloqueo pos
188. enor abertura poss vel da v lvula AR73 bloquear o parafuso 10 do piloto com a porca 9 fig 21 Fechar a v lvula de al vio 6 e verificar que a press o de sa da depois de subir estabiliza a um valor um pouco superior ao valor de fecho do conjunto piloto regulador Se tal n o acontecer eliminar a causa de fuga interior Utilizar espuma de sab o para garantir que n o existem fugas nas ligac es entre as v lvulas de corte V1 e V2 Muito lentamente abrir a v lvula de corte V2 para preencher com g s a tubac o Se durante este processo apress o de sa da baixar muito em 14 15 16 17 5 6 MANUALE TECNICO MT049 Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare che la pressione di valle dopo una fase di incremento si stabilizzi e un valore di poco superiore a quello proprio di chiusura dell insieme pilota monitor In caso contrario rimuovere le cause che generano la perdita interna Con un mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di valle V2 fino ad ottenere il completo invaso della condotta Se all inizio di questa operazione la pressione nella condotta molto pi bassa di quella di taratura sar opportuno parzializzare l apertura di questa valvola in modo da non oltrepassare il valore della portata massima dell impianto Se in condizioni di normale esercizio insorgono fenom
189. entell ermittelte Koeffizienten f r kritische Entspannung AC Regelgruppe SG schlie druckgruppe AG ansprechdruckgruppe Wao einstellbereich f r Sicherheitsabsperrventile mit Schaltpunkt Sicherheitsabblaseventile und SchlieBbeschleuniger der durch Verstellen der zum Zeitpunkt der Abnahmepr fung montierten Einstellfe der erreicht werden kann Who einstellbereich f r Sicherheitsabsperrventile mit oberem Schaltpunkt Sicherheitsabblaseventile und SchlieBbeschleuniger der durch Verwendung der in den Tabellen aufgef hrten Einstellfedern erreicht werden kann Wau einstellbereich f r Sicherheitsabsperrventile mit unterem Schaltpunkt der durch Verstellen der zum Zeitpunkt der Abnahmepr fung montierten Einstellfeder erreicht werden kann Whu Einstellbereich zur Druckreduzierung f r Sicherheitssperrventile mit unterem Schaltpunkt der durch Verstellen der zum Zeitpunkt der Abnahmepr fung montierten Einstellfeder erreicht werden kann Whu Einstellbereich f r Sicherheitssperrventile mit unterem Schaltpunkt Druckmangel der durch Verwendung der in den Tabellen aufgef hrten Einstellfedern erreicht werden kann MANUEL TECHNIQUE MT049 La liste des symboles utilis s et leur signification est donn e ci apr s C conformit la directive PED Pemax pression maximale de fonctionnement l entr e de l appareil bpe plage de variabilit de la pr
190. entil SAV Fig 9 dient zur sofortigen Unterbrechung des Gasdurchflusses falls der Regeldruck aufgrund irgendeiner St rung einen voreingestellten Ausl sedruck ber und oder unter schreiten sollte oder falls das SAV von Hand ausgel st wird Beim APERFLUX 851 kann das SAV SB 82 sowohl am Betriebsregler als auch am in Reihe geschalteten Monitor integriert werden Die wichtigsten Merkmale dieses Sicherheitsabsperr ventils sind Ausl sung bei Maximalwert und oder Minimalwert zul Druckbeanspruchung 100 bar f r alle Bauteile e Ausl sung bei Druckanstieg und oder Druckabfall Ansprechgruppen Ag Oberer Ansprechwert Regeldruck Unterer Ansprechwert Regeldruck e Manuelle Ausl sung mit Ausl sehebel ber internes Bypass Ventil 1 auf den 5 auf den 4 2 1 FUNKTIONSBESCHREIBUNG SAV SB 82 Das SAV SB 82 Fig 10 besteht aus einem Stellglied A einem Hebelwerk zum Ausl sen einem Messwerk B und aus einem manuellen Wiedereinschaltsystem mit Hilfe des Hebels C Die Membrane ist fest mit der Steuerwelle D verbunden Der Kraft des Ausgangsdrucks Pa auf die Membrane wirken die Federn 11 und 17 entgegen welche das Ausl sen bei Druckanstieg bzw bei Druckabfall erm glichen Die Verschiebebewegung dieser Steuerwelle bewirkt das Verschieben des Hebels L der wiederum das Ausklinken des Hebelwerks bewirkt wodurch der Ventilteller freikommt und sich durch die Kraft der Feder 48 in SchlieBstellung
191. er los tornillos y separar el dispositivo de bloqueo del cuerpo pos 5 Cargar el dispositivo de bloqueo en un lado 6 Desatornillar los tornillos pos 3 desmontar el obturador pos y el muelle pos 7 Desenroscar la virola pos 2 y la virola pos 1 del obturador pos 18 8 Sujetando el eje pos 6 aflojar el tornillo pos 9 Desmontar la virola pos 4 y el resorte pos 48 Quitar ed anillo el stico pos y la gu a eje pos En el dispositivo presost stico aflojar los tornillos pos 2 y quitar la tapa pos Sustituir todos los componentes que constituyen el kit de piezas de repuesto REMONTAJE 12 Montar en el dispositivo presost tico la tapa pos 1 y fijar los tornillos pos Remontar la gu a eje pos y fijarla con el anillo el stico pos Remontar el muelle pos 48 y la virola pos 4 fijar el tornillo pos I Volver a montar en el obturador pos las virolas pos 1 y pos Remontar el muelle pos y el obturador pos fij ndolos con los tornillos pos a Reasemblar el dispositivo de bloqueo en el cuerpo pos 9 y fijar los tornillos pos 36 Empalmar otra vez la toma de presi n en salida con el cabezal del pres stato del bloque 13 14 15 16 17 18 107 MANUAL T CNICO MT049 VALVULA DE SEGURANCA SB 82 FIG 31 1 Verificar se o bloqueio esta na posi o de fechamento 2 Separar o tubo de conex o entre a tomada de press o a jusante
192. erden jedoch vor allem damit sie fest in ihrem Sitz bleiben 17 Die Ventilsitzabdichtung Pos 7 den Haltering Pos wieder einsetzen und die Schrauben Pos 27 des Halterings wieder festziehen 18 Den unteren Blindflansch Pos 5 wieder aufsetzen und die Schrauben Pos 5 festziehen 18a Den Flansch Pos 2 wieder auf das Reglergeh use aufsetzen und die Befestigungsschrauben Pos festziehen 19 Den Ventilsitz Pos 13 wieder einsetzen 20 Den Zwischenflansch Pos zusammen mit dem Membranschutzgitter Pos 2 wieder montieren 21 Die Membranhaltereinheit wieder zusammensetzen und die Mutter Pos festziehen 22 Am Regler die Membranhaltereinheit die Feder Pos 45 und den Deckel Pos 4 wieder montieren 23 Die Schrauben Pos 23 und die Transport se Pos wieder einsch rauben und festziehen Nur f r Varianten 3 10 DEMONTAGE DER PILOTREGLEREINHEIT 24 Die Verbindungsleitung zwischen Pilotregler 302 A und Handregulierventil AR73 durch Abschrauben der Anschlus sverschraubungen demontieren DEMONTAGE PILOTREGLER 302 A 25 Die Feststellmutter Pos 9 l sen 26 Die Einstellschraube Pos durch Drehen im Gegenuhrzeigersinn bis ganz zum Anfang ihres Einstellwegs l sen Den Verschlussstopfen des Pilotreglers Pos abnehmen Vom Piloten den Federteller Pos 7 die Feder Pos 22 und den Federteller Pos abnehmen Die Schrauben Pos l sen dann die Buchse Pos 5 und den Pilotregler
193. erior una cierta cancidad de gas cuando la presi n en el punto de control supera la de tarado No forma parte del regulador pero es necesario describir su funcionamiento porque muchas veces viene instalada aguas abajo del regulador como una seguridad del mismo Interviene cuando por cualquier anomal a el regulador no es estanco a caudal nulo y la v lvula de bloqueo a pesar de haber intervenido tampoco es estanca Los diversos modelos de v lvulas de escape disponibles se basan todos sobre el mismo principio de funcionamiento que se describe a continuaci n haciendo referencia a la valvula VS AM 56 fig 5 Este principio de funcionamiento se fundamenta en la confrontaci n entre la fuerza sobre la membrana 24 de la presi n del gas a controlar y la fuerza del muelle de tarado 20 En esta confrontaci n intervienen tambi n el peso del grupo m vil y las fuerzas est ticas y din micas residuales sobre el obturador 4 Cuando la fuerza de la presi n del gas supera la del muelle el obturador 4 se eleva y se produce la descarga de una cierta cantidad de gas Apenas la presi n desciende por debajo del valor de tarado el obturador vuelve a la posici n de cierre El control y el ajuste de la intervencion de la v lvula de escape se puede realizar siguiendo el procedimiento indicado a continuaci n MANUAL T CNICO M 9 3 0 ACCESS RIOS 3 1 X V LVULA DE AL VIO A v lvula de al vio um equipamento de seg
194. ersement pour une diminution de la valeur d intervention pour les dispositifs de s curit pr vus pour une augmentation et une diminution de la pression augmenter lentement la pression auxiliaire et r gler la valeur d intervention R tablir la pression la valeur d talonnage du d tendeur et effectuer l op ration de r armement de la s curit V rifier l intervention pour une diminution de la pression en r duisant lentement la pression auxiliaire Si n cessaire augmenter les valeurs d intervention pour augmentation ou une diminution de la pression en faisant tourner dans le sens des aiguilles d une montre les bagues 14 ou 15 respectivement Proc der de la fagon inverse pour diminuer les valeurs d intervention s assurer du bon fonctionnement en r p tant 2 3 fois au moins les interventions Pour les dispositifs sans vanne push fig 24 il est conseill de brancher s par ment la t te de commande une pression auxiliaire contr l e R p ter les op rations d crites ci dessus ATTENTION A la fin de l op ration rebrancher la t te de commande la prise de pression en aval N B il est conseill de r p ter les essais d intervention tous les six mois au moins MANUAL TECNICO MT049 Controlar y ajustar la intervenci n del dispositivo de bloqueo 7 como se indica a continuaci n Por lo que respecta los dispositivos de bloqueo conectados a la tuber a con la v lvula
195. es Vertrags Kundendienstzentrum Informationen hierzu erhalten Sie bei unserer Kundendienstabteilung SATRI im Werk in Arcugnano VI MANUEL TECHNIQUE MT049 N B Sila vanne de s curit est intervenue avant d effectuer toute autre op ration fermer les vannes d entr e et de sortie V1 et V2 de la ligne et rel cher la pression Eliminer les causes qui ont provoqu l intervention de la vanne avant de la r armer En cas d anomalie de fonctionnement si personne de qualifi n est pas disposition pour r aliser une intervention appeler le centre d assistance le plus proche de chez vous Pour plus de renseignements S adresser notre service SATRI aupr s de l tablissement d Arcugnano VI MANUAL TECNICO MT049 NB Alir a hacer una intervenci n en la v lvula de bloqueo antes de realizar cualquier operaci n cerrar las v lvulas de entrada y salida V1 y V2 de la l nea y descomprimir la l nea Antes de reactivarla eliminar las causas que han ocasionado la intervenci n Si surge una anomal a de funcionamiento y no se dispone de personal cualificado para la intervenci n llamar a nuestro centro de asistencia m s cercano Para 8 informaci n dirigirse a nuestro servicio SATRI en la f brica de Arcugnano VI 81 MANUAL TECNICO MT049 NB No caso da intervenc o da v lvula de seguranca antes de efetuar qualquer operac o fechar as v lvulas de entrada e de sa da V1 e V2 da linha e descarregar a
196. ession d entr e du d tendeur de pression dans des conditions de fonctionnement normales PS pression maximale pouvant tre support e en toute s curit par la structure du corps de l appareil Wa plage d talonnage du d tendeur de pression pilote pr d tendeur pouvant tre obtenue en utilisant les pi ces et le ressort d talonnage mont s au moment des essais c est dire en ne changeant aucun des composants de l appareil Pour les d tendeurs pilot s le pilote est consid r comme tant un appareillage s par avec une plage d talonnage Wa propre Wh plage d talonnage du d tendeur de pression pilote pr d tendeur pouvant tre obtenue en utilisant les ressorts d talonnage indiqu s dans les tableaux donn s et ventuellement en changeant une autre pi ce de l appareil garniture de si ge arm e membranes etc Pour les d tendeurs pilot s le pilote est consid r comme tant un appareillage s par avec une plage d talonnage Wh propre QmaxPemin d bit maximal avec pression minimale l entr e du d tendeur de pression QmaxPemax d bit maximal avec pression maximale l entr e du d tendeur de pression Cg et KG coefficient exp rimental de d bit critique AC classe de r glage SG classe de pression de fermeture AG pr cision d intervention Wao plage d intervention pour surpression des vannes de s curit d chappement et des acc l rateurs pouvant tre obtenue en
197. et il est en appui sur le si ge de la vanne La pression de commande est obtenue en pr levant du gaz ayant la pression Pe directement en amont de la vanne Le gaz passe travers la vanne 1 qui peut d vier la pression vers la tuyauterie en aval travers une ligne de bipasse et ad quatement filtr par le filtre 2 il entre dans le d tendeur de pression 4 qui a pour but de stabiliser la pression de commande de la vanne 4 bars qui peut tre v rifi e l aide du manom tre 3 Le gaz stabilis entre dans la vanne pneumatique 3 2 8 et passe ensuite l actionneur 11 Le remplissage de la chambre de commande de l actionneur provoque l ouverture de la vanne TESTATE DI COMANDO TETES DE COMMANDE 00000000000 Mod 103 MANUAL TECNICO MT049 4 3 1 FUNCIONAMIENTO FIG 13 BLOQUEO HB 97 La v lvula de bloqueo est compuesta principalmente por las siguientes partes obturador de la v lvula equilibrado pos 12 actuador neum tico de efecto simple pos 11 dispositivo line off de pos 1 a pos 10 Cuando no hay presi n el obturador de la v lvula viene mantenido en posici n de cierre a trav s del muelle pos 13 y se apoya en el asiento de la v lvula Se obtiene la presi n de mando tomando gas con presi n Pe directamente en la entrada de la v lvula El gas pasa a trav s de la v lvula 1 la cual puede desviar la presi n hacia la tuber a de salida a trav s de una l nea de by
198. facam parte do kit de pecas de reposic o REMONTAGEM DO PR REDUTOR R14 A 30 Remontar o conjunto guia eixo filtro 31 Atarraxar a tampa do pr redutor pos 32 Reunir o conjunto membrana obturador 33 Remontar a mola e o conjunto membrana obturador e fixar a tampa pos O por meio dos parafusos pos 15 REMONTAGEM DO GRUPO DE PILOTAGEM 34 Reconexar as tomadas de conex o entre o piloto 204 A e o pr redutor R14 A atarraxando as extens es de vedac o c nica MANUALE TECNICO MT049 7 4 PROCEDURA DI MANUTENZIONE 7 4 DISPOSITIVO DI BLOCCO SB 82 TECHNICAL MANUAL MT049 SB 82 SLAM SHUT DEVICE MAINTENANCE PROCEDURE TECHNISCHES HANDBUCH MT049 WARTUNGSANWEISUNGEN F R DAS SICHERHEITSABSPERRVENTIL SB 82 7 4 APERFLUX 851 des 45 30 45 42 35 DN 2 VARIANTE VARIANT VERSION VARIANTE VERSION VARIANTES DN 1 DN 3 E 4 6 8 Fig 35 104 ruppe MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL TECNICO MT049 7 4 PROCEDURE D ENTRETIEN VANNE 7 4 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO 7 4 OPERAC O DE MANUTENCAO DO DE SECURITE SB 82 V LVULA DE BLOQUEO SB 82 V LVULA DE SEGURANCA SB 82 TESTATE DI COMANDO HEADS CONTROL MESSWERKE TETES DE COMMANDE CABEZALES DE MANDO CABECAS DE COMANDO MOD 102 106 MOD 103 106 MOD 104 107 MOD 105 108 109 105 MANUALE TECNICO MT049 VALVOLA DI BLOCCO SB 82 FIG 35 1 Accertarsi che
199. ficialmente da noi autorizzati 6 1 TAB 14 REGOLATORE APERFLUX 851 EEE NIENT PROBLEM ST RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS POSSIBLE CAUSE M GLICHE URSACHEN CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSS VEIS TECHNICAL MANUAL MT049 6 0 TROUBLE SHOOTING The problems of various kinds which could arise over time are highlighted below They derive from phenomena associated with the conditions of the gas as well of course as the natural ageing and wear of the materials It must be remembered that all operations on the apparatuses must be carried out by highly qualified personnel with appropriate knowledge of the subject Tampering with the apparatuses by unsuitable personnel relieves us from all responsibility of any kind You must therefore train your maintenance personnel or avail yourself of the service centres officially authorised by us 6 1 14 APERFLUX 851 REGULATOR FIG 29 30 and 31 GER T APPAREIL APARATO ECCHIO APPARATUS EQUIPAMENTO Anomalie di funzionamento Operating anomalies Regelfunktion gest rt Anomalie de functionnement Anomalias de funcionamento Anomalias de funcionamento Pressione di alimentazione al riduttore non adatta Unsuitable pressure at the regulator Steuerdruck zum Regler ungeeignet Pression d alimentation au d tend ne convenant pas Presi n de alimentaci n no adecuada Press o de alimenta o n o adequada AR73 Fig 32 4873 Fig 32 AR73
200. fois en commen ant par la ligne talonnage inf rieur dite de r serve Pour ceite ligne les valeurs d talonnage des appareillages se diff rencieront videmment des valeurs donn es dans le tableau 13 Avant de proc der la mise en service du r gulateur il faut s assurer que toutes les soupapes d arr t entr e sortie by pass ventuelle sont ferm es et que la temp rature du gaz n entra ne aucun d faut de fonctionnement MANUAL TECNICO MT049 5 2 PUESTA EN GAS CONTROL DE LA ESTANQUEIDAD EXTERIOR Y TARADOS La operaci n de presurizaci n del aparato deber realizarse muy lentamente Para evitar dafiar el aparato se debe evitar en todo caso Realizar la presurizaci n mediante una v lvula ubicada en la salida es decir aguas abajo del aparato Realizar la despresurizaci n mediante una v lvula ubicada en la entrada es decir aguas arriba del aparato La estanqueidad externa queda garantizada cuando esparciendo sobre el aparato en presi n agua jabonosa u otro l quido espum geno no se forman burbujas El regulador y otros aparatos v lvula de bloqueo monitor normalmente vienen ya suministrados tarados al valor solicitado Es posible por otra parte que por varios motivos vibraciones durante el transporte cambio de muelle por variaci n de la presi n de trabajo no comprendida en el campo del muelle de origen los tarados puedan sufrir alguna modificaci n quedando en tod
201. ftreten die Vorg nge unter Punkt 5 wiederholen und die Einstellung durch gr ere ffnung der Drossel AR73 neu einstellen Starkes Absinken des Ausgangs drucks bei Zunahme der Durchflussmenge weist hingegen auf zu gro e ffnung der Drossel AR73 hin In diesem Falle sind die vorgenannten Vorg nge bei einer geringeren ffnung der Drossel AR73 zu wiederholen MANUEL TECHNIQUE M 9 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO 9 5 3 MISE EN SERVICE DU D TENDEUR 5 3 PUESTA EN SERVICIO DEL 5 3 ACTIVAC O DO REGULADOR FIG 20 REGULADOR FIG 20 FIG 20 Si une soupape d chappement se trouve galement sur la ligne se r f rer au En el caso est presente en la l nea la v lvula de escape consultar el p rrafo 3 1 para su No caso em que na linha seja presente tamb m a v lvula de al vio para a sua paragraphe 3 1 pour effectuer sa control inspe o referir se ao par 3 1 v rification Fig 21 Vite di regolazione 30 Fig 21 30 Pilot adjustment screw Fig 21 Einstellschraube 30 Fig 21 Vis de r glage pilote 30 Fig 21 Tornillo de regulaci n 30 Fig 21 Parafuso 30 1 Ouvrir le robinet d vent 6 1 Abrir la v lvula de purga 6 1 Abrir a v lvula de al vio 6 2 Ouvrir la vanne AR73 en position 8 2 Abrir la v lvula AR73 hasta la posici n 8 2 Abrir a v lvula AR73 na posi o 8 3 Ouvrir tr s lentement la vanne de 3 Abrir muy lentamente la v lvula de 3 Abrir muito
202. ge il convient d trangler l ouverture de cette vanne de facon ne pas d passer la valeur du d bit maximal de l installation Si dans des conditions de fonctionnement normales il y a des ph nom nes de pompage il est n cessaire de r p ter les op rations du point 6 afin de r ajuster l talonnage en augmentant l ouverture de la vanne AR73 Par contre si pendant l augmentation du d bit il y a une diminution excessive de la pression r gl e r p ter les op rations ci dessus avec une ouverture de la vanne AR73 plus petite Il est conseill de contr ler que le d bit de la ligne s arr te en faisant intervenir manuellement la vanne de s curit Al 10 11 MANUAL TECNICO MT049 de comprobaci n del bloque hay que hacer lo siguiente terminar las operaciones Asegurarse de que la v lvula de bloqueo est en posici n de cierre Abrir la v lvula de AR73 en posici n 8 Abrir la v lvula de interceptaci n de entrada V1 Abrir muy lentamente la v lvula de bloqueo girando la leva en el sentido de las agujas del reloj Abrir la llave de venteo de salida 6 Ajustar el tarado actuando alternativamente en la v lvula de regulaci n AR73 y en el piloto 30 de tal manera que el valor de la presi n de tarado se consiga con la menor apertura posible de la v lvula AR73 bloquear entonces el tornillo 10 del piloto fig 21 con la tuerca a prop sito 9 Cerrar la v lvula de purga 6 y comprobar
203. gegen den Uhrzeigersinn reduzieren durch mehrfache Ausl sung mindestens 2 3 mal die genaue und zuverl ssige Funktion pr fen Bei Anlagen ohne Pr fventil Push Abb 24 Impulsleitung l sen und Pr fleitung am SAV seitigen Anschlu anschlie en weiteres Vorgehen wie oben beschrieben ACHTUNG Nach erfolgter Pr fung Impulsleitung wieder anschlie en und nach der Inbetriebnahme des SAV auf Dichtheit pr fen Nb Wir empfehlen die berpr fung der SAV Ausl sung mindestens alle 6 Monate zu wiederholen MANUEL TECHNIQUE MT049 Contr ler et r gler l intervention du dispositif de s curit 7 comme ci dessous A B Pour les dispositifs de s curit reli s au tuyau en aval par la vanne d viatrice trois voies push 11 proc der de la fa on suivante Fig 23 brancher la voie C une pression auxiliaire contr l e stabiliser cette pression la valeur d talonnage fix e pour le d tendeur ins rer la goupille de r f rence 2 dans l encoche en appuyant fond sur le pommeau 1 r armer le dispositif de s curit l aide du levier appropri tenir le pommeau 1 appuy et e pour les dispositifs de s curit intervenant pour une pression maximale augmenter lentement la pression auxiliaire et v rifier la valeur d intervention Si n cessaire X augmenter la valeur d intervention en faisant tourner la bague de r glage 44 dans le sens des aiguilles d une montre et inv
204. geh use ohne nderungen am Regelsystem 4 1 INTEGRIERTES SICHERHEITSABSPERR VENTIL Damit das im Druckregler integrierte Sicherheits absperrventil SAV gem Duckger terichtlinie als Ausr stungsteil mit Sicherheitsfunktion definiert werden kann schlieBt es beim Ausl sen nicht nur die Gaszufuhr zum Hauptregler sondern auch zum Pilotregler ab MANUEL TECHNIQUE MT049 En fonction d un signal de pression en aval cet appareil d charge dans l atmosph re le gaz renferm dans la chambre de motorisation du monitor lui permettant ainsi une intervention plus rapide Evidemment l talonnage de l acc l rateur doit tre sup rieur l talonnage du monitor L talonnage s effeciue en tournant la vis de reglage 17 dans le sens horaire pour augmenter la valeur et dans le sens anti horaire pour la diminuer M A plage d intervention Who 0 3 43 bar 40 MODULARITE La conception modulaire des d tendeurs de la s rie APERFLUX 851 permet d appliquer le d tendeur de secours monitor PM 819 ou la vanne de s curit sur le m me corps sans en modifier l cartement et ce m me dans un deuxi me temps apr s l installation du d tendeur 4 1 VANNE DE S CURIT INCORPOR E En cas d intervention pour que la vanne de s curit incorpor e au d tendeur soit consid r e comme un dispositif de s curit conforme la DEP elle doit fermer l alimentation non seulement au d tendeur mais aussi
205. generano la perdita interna Con un mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di valle V2 fino ad ottenere il completo invaso della TECHNICAL MANUAL 7049 On completion of the slam shut tests proceed as follows 1 2 3 4 5 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Ensure that the slam shut is in the closed position Open the inlet on off valve V1 very Slowly Completely increase the setting of the pilot 3 by turning the screw 10 clockwise fig 21 Close the AR73 valve in position 0 Completely increase the setting of the accelerating valve by turning the adjustment screw 17 fig 8 clockwise Open the slam shut very slowly turning the pro vided lever clockwise Partially open the discharge cock 6 Adjust the setting of the pilot of the monitor 10 to the intervention value set for the accelerating valve 12 see table 13 Lower the setting of the accelerating valve until using a foam gas is seen to come out of the discharge point Lower the setting of the pilot 10 to the Selected working value of the monitor ensuring that the valve 12 is no longer discharging gas Adjust the setting of the pilot of monitor 10 to the set value Open the AR73 valve in position 8 Reduce the setting of pilot 3 to the selected working value of the service regulator A
206. gono fenomeni di pompaggio necessario ripetere le operazioni di cui al punto 6 in modo tale da riaggiustare la taratura aumentando l apertura della valvola AR73 Nel caso invece che all aumentare della portata si verifichi una eccessiva diminuzione della pressione regolata ripetere le operazioni di cui sopra con una minore apertura della valvola AR73 E consigliabile controllare che facendo intervenire manualmente la valvola di blocco la portata della linea si arresti TECHNICAL MANUAL MT049 At the end of the slam shut check proceed as follows 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Ensure that the slam shut is in the closed position Open the AR73 valve in position 8 Open the inlet on off valve V1 Open the slam shut very slowly turning the pro vided lever clockwise Open the bleed cock 6 Adjust the setting by alternately adjusting the AR73 regulating valve and the 30 pilot so that the value of the set pressure is obtained with the minimum opening possible of the AR73 valve then block the screw 10 of the pilot with the provided nut 9 fig 21 Close the bleed cock 6 and check that the downstream pressure after a period of increase stabilizes and at a lower value slightly higher than that of closure of the pilot regulator combination Otherwise eliminate the causes of the internal leakage Using a foam substance check the tightness of all the joints between the on off valves V1 an
207. he sono richiamate con dei simboli sulle targhette di cui ogni apparecchiatura munita TARGHETTE APPARECCHIATURE E Pietro Fiorentini REGULATOR TECHNICAL MANUAL MT049 5 0 STARTUP 5 1 GENERAL After installation check that the inlet output on off valves any by pass and the bleed cock are closed Before starting up checking is recommended to ascertain that the conditions of use are in conformity with the specifications of the equipment These specifications are recalled with the symbols on the plate fitted on every component APPARATUS SPECIFICATION PLATES TECHNISCHES HANDBUCH 049 5 0 INBETRIEBNAHME 5 1 ALLGEM EINES Nach der Installation sicherstellen daB die Absperror gane in der Ein und Ausgangsleitung ein gegebenenfalls vor handenes Bypass Ventil und der Entl ftung shahn geschlossen sind Vor der Inbetriebnahme sollte berpr ft werden ob die eingesetzten Ger te f r die Betriebsbedingungen geeignet sind Die entsprechenden Informationen entneh men Sie bitte dem Typenschild welches an jedem Ger t befestigt ist TYPENSCHILDER Pietro i El Fiorentini Pilot 302 bpe L 7 bar sn reell ber ps 7 ow ECL we joa AME ANTANI i NI s PS 7 SG ees NINH Fiorentini 000 UR A H DEVICE TYPE sn 1 PS bar eie Fig 19 44 MANUEL TECHNIQUE M
208. he preregulator body 1 remove the preregulator plug 2 the reinforced gasket 9 the filter the obturator guide and the guide ring i Clean nd carefully check that the obturator is in a good state Replace all the components which are part of the spare parts kit 26 27 28 29 REASSEMBLING THE R14 A PREREGULATOR 30 Reassemble the filter shaft assembly 31 Screw in the preregulator plug 4 32 Reassemble the diaphragm obturator assembly 33 Reassemble the spring and the diaphragm obturator assembly and fix the cover Securing the screws guide REASSEM BLING THE PILOT ASSEMBLY 34 Reconnect the connection nipples between the pilot 204 A and the preregulator R14 A screwing in the tapered seal connectors 102 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 festziehen 16 Auf dem Membranhalter Pos 5 die untere Membrane Pos 16 und den Schutzteller Pos 69 wieder aufsetzen und die Sperrmutter Pos 25 festschrauben 17 Das Pilotregler Stellglied Pos 17 die Feder Pos 21 die obere Membrane Pos 16 und den Schutzteller Pos 15 einsetzen 18 Die Pilotreg Mutter Pos 2 festschrauben 19 Den Membranhalter Pos 5 berpr fen und zentrieren 20 Die Feder Pos 20 und den Pilotreglerdeck Pos 1 wieder montieren und die Schrau ben Pos 24 festziehen 21 Am Pilotreglerg Pos 4 wieder die Buchse Pos 6 und den Pilotregler Halteb gel montieren und durch Festziehen der 22 Den F
209. hiudere le valvole di ingresso e di uscita V1 e V2 della linea e scaricare la pressione Rimuovere le cause che hanno determinato l intervento prima della sua riattivazione In caso di anomalia di funzionamento non disponendo di personale qualificato per lo specifico intervento chiamare il ns centro di assistenza a Voi pi vicino Per informazioni rivolgersi al nostro servizio SATRI presso lo stabilimento di Arcugnano VI TECHNICAL MANUAL MT049 N B If the slam shut has intervened close the inlet and outlet valve V1 and V2 in the line and discharge the pressure before carrying out any operation Eliminate the causes which gave rise to intervention before reactivating it In the event of operating problems when personnel qualified for a specific operation are not available call the service centre nearest to you For further information contact our SATRI service centre at our Arcugnano Vicenza works 80 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Achtung Wenn das Sicherheitsabsperrventil ausgel st hat sollten zuallererst die Absperrorgane in der Eingangs und Ausgangsleitung V1 und V2 geschlossen und der Druck in der Regelstrecke abgelassen werden Die Ursachen f r das Ausl sen des Sicherheitsabsperrventils m ssen behoben werden bevor das SAV wieder in Betriebsstellung gebracht wird Bei Funktionsst rungen die Sie nicht selbst durch qualifiziertes Personal beheben k nnen wenden Sie sich an unser n chstgelegen
210. hragm 49 Membrane 49 abgenutzt Membrane 49 usag e Membrana 49 desgastada Membrana 49 consumida Molla 22 snervata o fuori piano Spring 22 yielded or off level Feder 22 lahm oder verbogen Ressort 22 d tendu ou d form Resorte 22 deformado o fuera de plano Mola 22 desnervada ou fora de lugar PILOTA 302 A Fig 32 302 A PILOT Fig 32 PILOTREGLER 302 A Fig 32 PILOTE 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 PILOTO 302 A Fig 32 Centrare il movimento foro pacchetto e albero Centre the moviment of hole friction assembly and shaft Paketbohrung und Welle zentrieren Centrer le mouvement passage groupe et arbre Centrar el movimiento orificio paquete y rbol Centralizar movim furo do pacote e do eixo Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Membrana 20 usurata Worn diaphragm 20 Membrane 20 abgenutzt Membrane 20 usag e Membrana desgastada 20 Membrana consumida 20 Sostituire Replace Remplacer Remplacer Sustituir Substituir Membrana 20 fuori piano Worn 20 off level Membrane 20 verbogen Membrane 20 d form e Membrana 20 fuera de plano Membrana 20 fora de lugar Molla 45 non adatta Incorrect 45 spring Feder 45 ungeeignet Ressort 45 ne convenant pas Resorte 45 no adecuado M
211. ht der Monitoreinheit nach dem L sen der Schrauben gehalten werden kann Beim Herausnehmen der Monitoreinheit aus dem Geh use ist sehr sorgf ltig darauf zu achten dass die Dichtkante des Stellglieds 5 nicht besch digt wird Die Monitoreinheit auf auf eine Seite ablegen Die Kontermuttern Pos 83 des Stellglieds Pos 71 von der Welle Pos 6 l sen und das Stellglied Pos 71 aus der Stellgliedf hrung Pos 70 herausnehmen Die Feder Pos durch Herausschrauben der Kontermutter Pos 9 ganz entlasten Die Schrauben und die Muttern vom Membrangeh use l sen Den oberen Membrangeh usedeckel mit dem Flansch und der F hrung f r die Hubanzeige stange 17 abnehmen Um diese drei Teile voneinander zu trennen die Schrauben 27 l sen Die Bauteile 1 und voneinander trennen indem an den Schl sselfl chen der Kolbenf hrung 19 und in den L chern des oberen Membrantellers bewegt bzw gegengehalten wird Die aus der Membrane Go und den Membran tellern j 2 und 13 bestehende Baugruppe herausheben die Membrane durch L sen der Schrauben 23 demontieren Den Ventilschaft 6 nach der Mem brangeh use oberseite hin heraus ziehen Das untere Membrangeh use durch Ent fernen der Schrauben 27 abnehmen und die Ventilschaftf hrung herausnehmen Beim Wiederzusammenbau ist unbedingt auf Fol gendes zu achten Das untere Membrangeh use 9 muss so auf der Stellgliedf hrung befestigt werden dass die D
212. i nbre de spires utiles Lo i n espiras tiles Lo i n espiras teis 4 4 MONITOR El monitor es un regulador de seguridad que entra en funcionamiento en substituci n del regulador de servicio si por cualquier raz n este ltimo deja aumentar la presi n de salida hasta alcanzar el valor preestablecido para que aqu l intervenga 4 4 1 MONITOR PM 819 Este dispositivo monitor fig 16 se incorpora directamente al cuerpo del regulador de servicio De esta manera los dos reguladores de presi n utilizan el mismo cuerpo pero son mandados por dos pilotos distintos y servomotores separados trabajan sobre sedes v lvula separadas 39 CAMPO DI TARATURA Wa in bar SETTING RANGE Wa in bar EISTELLBEREICH Wa bar SH1190 103 SH1190 104 SH1190 105 a aa L Dee oe o e le Lo Lunghezza molla Lo Spring length Lo Federl nge longueur ressort libre largo muelle libre Lo comprimento da mola livre BLOQUEIO HB 97 PLANGE D TALONNAGE Wa en bar CAMPO DE CALIBRADO Wa en bar CAMPO DE CALIBRACAO Wa em bar SH1190 105 92 it n spire totali it total coils it Gesamtwindungen it nbre total de spires it espires totales it n total das espiras 4 44 MONITOR 0 monitor um regulador de emerg ncia com o dever de entrar em funcao ao lugar do regulador principal no caso em que o mesmo por causa de uma irregularidade no seu fu
213. iantistiche dati di queste tabelle possono risultare utili sia in fase di verifica delle tarature esistenti sia in caso di modifiche delle stesse che dovessero rendersi necessarie in tempi successivi Per gli impianti composti da due linee si suggerisce di procedere alla messa in servizio di una linea alla volta iniziando da quella con taratura inferiore cosiddetta di riserva Per questa linea i valori di taratura delle apparecchiature si scosteranno ovviamente da quelli indicati dalle tabella 13 Prima di procedere alla messa in servizio del regolatore necessario verificare che tutte le valvole di intercettazione entrata uscita by pass eventuale siano chiuse e che il gas sia a temperatura tale da non generare disfunzioni TECHNICAL MANUAL MT049 5 2 GAS INPUT CONTROL OF EXTERNAL TIGHTNESS AND SETTING The apparatus pressurization operation must be carried out very slowly To protect the apparatus from damage the following operations must never be carried out Pressurization through a valve located downstream from the apparatus itself Depressurization through a valve located upstream from the apparatus itself External tightness is guaranteed if no of bubbles is form when a foam medium is applied on the element under pressure The regulator and any other apparatuses slam shut monitor are normally supplied already set for the desired set point It is possible for various reasons 0 vibrations duri
214. ica o 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Aumentar completamente a calibrac o do piloto 3 rodando a porca 10 no sentido hor rio fig 21 Aumentar completamente a calibrac o da v lvula aceleradora rodando o parafuso de regulac o 17 no sentido dos ponteiros do rel gio fig 8 Fechar a v lvula AR73 2 na posi o 0 Abrir parcialmente a v lvula de al vio 6 Abrir muito lentamente a v lvula de corte de entrada V1 Ajustar a calibrac o do piloto do monitor 10 at chegar ao valor de interveng o da v lvula aceleradora 12 ver tab 13 Baixar a calibrac o do acelerador at que por meio do uso de espuma de sab o se verifique a sa da de g s no ponto de descarga Baixar a calibrac o do piloto 10 at chegar ao valor escolhido anteriormente para o funcionamento do monitor Verificar que a v lvula 12 tenha cortado a descarga de g s Ajustar a calibrac o do piloto do monitor 10 para o valor desejado Abrir a v lvula AR73 na pos 8 Diminuir a calibrac o do piloto 3 para o valor de funcionamento do regulador de servico Verificar que o monitor PM 819 fica completamente aberto controlando a posi o do indicador de abertura atrav s do visor fig 26 Ajustar o valor de calibrac o agindo alternativamente sobre a v lvula de regula o AR73 e sobre o piloto 30 de modo tal que o valor da press o de calibrac o seja conseguida com a m
215. ici di scorrimento steli ecc devono essere leggermente lubrificati prima di rimontarli con un sottile strato di grasso al silicone mentre quelli statici necessitano di grasso per rendere gli stessi pi teneri ma principalmente per essere trattenuti nelle cave 17 Rimontare la guarnizione armata pos 7 l anello di bloccaggio pos 6 e fissare le viti pos 27 dell anello stesso 18 Rimontare la flangia inferiore cieca pos e fissare le viti pos 25 18a Rimontare la flangia pos sul corpo del regolatore e fissare le viti pos 26 19 Rimontare la sede valvola pos 13 20 Rimontare la flangia intermedia pos 3 unitamente alla griglia di protezione membrana pos 47 21 Riassemblare il complesso portamembrana fissando il dado pos 22 Rimontare sul regolatore il complesso portamembrana la molla pos e il coperchio superiore pos 2 23 Avvitare e fissare le viti pos 23 e il golfare pos 48 Solo per la variante DN 3 10 SMONTAGGIO GRUPPO PILOTAGGIO 24 Scollegare le prese di collegamento fra il pilota 302 A e la valvola di regolazione flusso AR73 svitando i raccordi a tenuta conica SMONTAGGIO PILOTA 302 A 25 Allentare il dado di bloccaggio pos 9 26 Allentare agendo in senso antiorario la vite di regolazione pos 10 fino alla sua completa corsa 27 Togliere il tappo pilota pos 9 28 Togliere dal pilota il supporto molla pos 7 la molla pos 22 e il supporto
216. iente con la pressione da tenere sotto controllo Environment with the pressure to keep under control Bereich wo der Druck berwacht werden soll Milieu dont la pression est tenir sous contr le Espacio con la presi n a controlar Local com press o a controlar Fig 23 ATTENZIONE ATTENTION ACHTUNG Al termine dell operazione ricollegare la At the end of the operation reconnect the Nach erfolgter Pr fung Impulsleitung wieder testata di comando alla presa di control head to the downstream anschlieBen und nach der Inbetriebnahme des pressione di valle pressure take off SAV auf Dichtheit pr fen N B consigliabile ripetere le prove d N B The intervention tests should be Nb Wir empfehlen die berpr fung der intervento almeno ogni 6 mesi repeated at least every 6 months SAV Ausl sung mindestens alle 6 Monate zu wiederholen 54 MANUEL TECHNIQUE M T049 B Pour les disopsitif sans vanne push fig 24 il est conseill de brancher s par ment la tete de commande une pression auxiliaire control e R peter les op rations d crites ci dessus MANUAL TECNICO MT049 B Respecto a los dispositivos no provistos de la v lvula push fig 24 se aconseja conectar por separado la cabeza de mando con una presi n auxiliaria MANUAL T CNICO MT049 B Para instala es sem v lv push ligar directamente a fonte exterior de press o ao prato da v lv de seguranca fig 2
217. imento etc Verificar que as calibra es da aparelhagem sejam aquelas pedidas eventualmente providenciar ao restabelecimento dos valores pedidos segundo as modalidades indicadas no manual Durante a activa o devem ser verificados os poss veis riscos determinados das eventuais descargas na atmosf ra de g s inflam veis ou nocivos Para a instala o em redes de distribui o de g s natural ocorre considerar o risco de forma o de mistura explosiva g s ar dentro da tuba o CONFORMIDADE COM A DIRECTRIZ 97 23 EC PED O regulador APERFLUX 851 classificado como regulador fail open segundo a norma EN 334 e sendo assim vem definido tamb m como acess rio sob press o segundo a directriz 97 23 EC PED O dispositivo de seguran a monitor incorporado PM 819 como tamb m para o monitor em linha REFLUX 819 sendo classificado como regulador fail close de acordo com a norma EN 334 definido como acess rio de seguran a segundo o PED De consequ ncia o regulador APERFLUX 851 com dispositivo de bloqueio incorporado seja o da s rie SB 82 que o da s rie HB 97 com pressostatos de interven o de m xima press o definido como acess rio de seguran a segundo o PED sendo assim pode ser utilizado seja como acess rio sob press o que como acess rio de seguran a sempre segundo o PED A conformidade com a directriz 97 23 EC e com a marca o CE do regulador e dos dispositivos associados obriga a utiliza o dos mesm
218. ing fixing screws pos e Remove the top cover pos 4 Remove the spring pos 4 along with the diaphragm support assembly Separate the diaphragm protection plate pos 15 from the screw pos 14 and the diaphragm pos 20 slackening the nut pos Remove the intermediate flange pos O along with the diaphragm protection grill pos i Remove the valve seat pos 13 9a Slacken the fixing screws pos 26 of the flange pos 2 and remove it from the body of the regulator 10 Slacken the fixing screws pos 23 of the bottom blind flange pos 5 11 Remove the bottom blind flange pos 12 Slacken the fixing screws pos 2 of the lock ring pos 6 of the reinforced gasket pos 7 13 Remove the lock ring pos 6 the reinforced gasket pos 7 and the sleeve pos 9 14 Check and clean the inside of the regulator body 15 Carefully check that the valve seat is in good condition 16 Replace all the parts from the spare parts kit Only for version 3 10 88 TECHNISCHES HANDBUCH 9 1 2 3 9 98 10 11 12 13 14 15 16 ZU BEGINN Alle Steuerdruck und Impulsleitungen des Pilotreglers und des Reglers durch L sen der Anschlussverschraubungen demontieren Die Befestigungsmutter des St tzb gels Pos f r den Pilotregler am Regler l sen Die Pilotregler Baugruppe 302 A AR73 vom Regler abnehmen
219. ion de la pression pression de projet 100 bar pour tous les composants pr cision AG 1 pour la valeur d talonnage pour des augmentations de pression 5 pour des diminutions de pression bipasse incorpor e r armement uniquement manuel MANUAL TECNICO MT049 V LVULA DI INCORPORADA 4 3 BLOQUEO HB 97 Es un dispositivo fig 12 que corta inmediatamente el paso del gas si a causa de cualquier aver a la presi n de salida alcanza el valor prefijado para su intervenci n o tambi n si se lo acciona manualmente En el regulador de presi n APERFLUX 851 existe la posibilidad de incorporar la v lvula de bloqueo HB 97 tanto al regulador de servicio como al que tiene la funci n de monitor en l nea Las caracter sticas principales de este dispositivo de bloqueo son las siguientes obturador de la v lvula equilibrado accionamiento neum tico indirecto autoalimentado pulsador de cierre local intervenci n por aumento y o disminuci n de presi n presi n de proyecto 100 bar para todos los componentes precisi n AG 1 sobre el valor de tarado por aumento de presi n 5 por disminuci n de presi n dispositivo de by pass interno rearme s lo manual MANUAL T CNICO MT049 V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA HB 97 4 3 um dispositivo fig 12 que bloqueia imediatamente o fluxo de g s se por causa de um defeito a press o de jusante alcanca o val
220. ion des cartouches filtres de la ligne Controlar atascamiento cartuchos filtros l nea Controlar entupimento cartuchos filtros de linha Aumentare temperatura ingresso riduttore Increase regulator input temperature Regler Eingangstemperatur erh hen Augmenter la temp rature en entr e du d tendeur Aumentar temperatura entrada reductor Aumentar temperatura de entrada do redutor TAB 15 MONITOR PM 819 FIG 32 33 INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Pulire e verificare la filtrazione del gas Clean and check gas filtering Reinigen und Gasfilter pr fen Nettoyer et v rifier la filtration du gaz Limpiar y verificar la filtraci n del gas Limpar e verificar a filtrag o do gas Pulire e verificare i movimenti Clean and check movement Reinigen und Bewegungen pr fen Nettoyer et v rifier les mouvements Limpiar y verificar los movimientos Limpar e verificar os movimentos Fissare Fix Befestigen Fixer Fijar Fixar Pulire Clean Reinigen Nettoyer Limpiar Limpar Pulire Clean Reinigen Nettoyer Limpiar Limpar Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Diminuzione di pressione Pressure drop Druckabfall Diminutione de la pression Disminuci n de presi n Diminuic o de press o Alimentazione troppo bassa Feed too low Steuerdruck zu gering Alimentation trop basse Alimentaci n demasiado baja Alimentac o muito baixa 77 PRERIDUTTORE R14 A Fig
221. ir usando los muelles de tarado indicados en las tablas apropiadas y eventualmente cambiando alguna que otra pieza del aparato pastilla membrana etc En los reguladores pilotados el piloto est considerado aparto separado con su propio campo de tarado Wh QmaxPemin caudal m ximo con la presi n m nima de entrada al regulador QmaxPemax caudal m ximo con la presi n m xima de entrada al regulador Cg y KG coeficiente experimental de caudal cr tico AC clase de regulaci n SG clase de presi n de salida AG precisi n de intervenci n Wao campo de intervenci n por sobrepresi n de las v lvulas de bloqueo escape y seguridad y de los aceleradores que se puede conseguir utilizando el muelle de tarado que lleva el aparato en el momento de la prueba Who campo de intervenci n por sobrepresi n de las v lvulas de bloqueo escape y seguridad y de los aceleradores que se puede conseguir utilizando los muelles de tarado indicados en la tabla Wau campo de intervenci n por disminuci n de presi n de las v lvulas de bloqueo que se puede conseguir con el muelle de tarado que lleva en el momento de la prueba Whu campo de intervenci n por disminuci n de presi n de las v lvulas de bloqueo que se puede conseguir con los muelles de tarado indicados en la tabla 47 MANUAL T CNICO MT049 A legenda de s mbolos tem o seguinte significado C Conformidade com a Directiva PED Pemax Press
222. it der maximale Durchflusswert nicht berschritten wird Wenn unter normalen Betriebsbedin gungen Pumperscheinungen auftreten MANUEL TECHNIQUE MT049 Ala fin des op rations de v rification de la s curit proc der de la facon suivante 1 S assurer que la s curit est en position de ferme ture 2 Ouvrir la vanne AR73 9 du monitor en position 8 3 Fermer la vanne AR73 2 du d tendeur principal en position O 4 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement d entr e V1 5 Augmenter fond l talonnage du pilote 3 6 Ouvrir tr s lentement la vanne de s curit en faisant tourner le levier appropri dans le sens horaire 7 Ouvrir partiellement le robinet d vent 6 8 Avec le manom tre 5 contr ler que la pression en aval se stabilise la valeur d talonnage pr vue du monitor L ajuster ensuite agissant alternativement sur la vis de r glage du pilote 10 et sur la vanne de r glage AR73 de fa on ce que la pression d talonnage soit obtenue avec une ouverture de la vanne AR73 la plus petite possible 9 Ouvrir la vanne AR73 2 du d tendeur principal en position 8 10 Diminuer lentement l talonnage du pilote 3 jusqu la valeur pr tablie pour le d tendeur de service 11 R p ter pour le pilote 3 et la vanne 2 les op rations d crites au point 8 12 Attendre que la pression en aval se stabilise la valeur d sir e et l ajuster comme d crit au point 8 13 Fe
223. jero de paso de la presi n de motorizaci n del primero coincida con el del seguno en el montaje del grupo constituido por la membrana y los discos de protecci n comprobar que el agujero con paso calibrado del disco quede alineado con el del disco controlar adem s que el paso calibrado est limpio y libre de cualquier part cula extra a el conjunto del plato superior con la brida 14 y el eje indicador de apertura 18 hay que montarlo teniendo cuidado de que la base del eje encaje entre el disco 13 la gu a pist n 11 y que no obstruya el agujero del disco 13 el conjunto tiene que quedar orientado de manera que la mirilla del eje indicador de recorrido sea f cilmente visible antes de fijar la tuerca de bloqueo comprobar que el muelle quede bien situado en su alojamiento de centrado de 99 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MANUAL T CNICO MT049 MONITOR PM 819 FIG 33 Desconexar os tubos de conex o entre o regulador e o monitor e os respectivos grupos pilotos e entre estes ltimos e as tomadas de press o a jusante Remover os parafusos que fixam grupo reduc o do monitor ao corpo assegurando se de poder suportar o peso do mesmo grupo de reduc o Ao retirar o grupo do corpo ser necess rio prestar a m xima aten o para n o provocar danos ao bordo de vedac o do obturador Deitar o grupo reduc o sobre um lado Afrouxar a porca de bloqueio po
224. l complesso membrana pos otturatore pos svitando il dado di bloccaggio pos 16 Svitare il tappo preriduttore pos 4 Togliere dal corpo preriduttore pos 1 il tappo preriduttore pos 4 la guarnizione armata pos 9 il filtro pos il guida otturatore pos 9 e l anello di guida pos Pulire e controllare attentamente il buono stato dell otturatore pos 5 Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi 24 25 26 27 28 29 RIM ONTAGGIO PRERIDUTTORE R14 A 30 Rimontare il complesso guida albero filtro 31 Avvitare il tappo preriduttore pos 2 32 Riassemblare il complesso membrana otturatore 33 Rimontare la molla e il complesso membrana otturatore e fissare il coperchio pos 2 fissando le viti pos RIM ONTAGGIO GRUPPO DI PILOTAGGIO 34 Ricollegare le prese di collegamento fra il pilota 204 A e il preriduttore R14 A avvitando i raccordi a tenuta conica TECHNICAL MANUAL MT049 Secure it by screwing in the screws mm 22 Position the spring support 19 spring 22 and the spring support and fix the pilot plug 8 DISASSEMBLING THE R14 A PREREGULATOR Fig 34 23 By slackening the screws 5 remove the cover 2 from the preregulator body N 24 Remove the diaphragm obturator assembly and the spring 1 25 Separate the diaphragm assembly and ob turator 1 by unscrewing the lock nut 1 Unscrew the preregulator plug 4 From t
225. l corriente de las disposiciones de seguridad relativas a la instalaci n de la que se encargar n obtener las autorizaciones necesarias y poder as presentarlas de ser requeridas equiparse con las protecciones individuales necesarias casco gafas etc comprobar que el rea del propio trabajo cuente con las protecciones colectivas previstas y las necesarias indicaciones de seguridad TRANSPORTE INTERNO El transporte interno de los aparatos as como de sus componentes se realizar tras comprobar que los medios de izado sean aptos para las cargas a levantar capacidad de izado y funcionalidad Para transportar los aparatos se utilizar n los puntos para el izado con que cuentan stos Los medios motorizados ser n utilizados nica y exclusivamente por el personal encargado de ello EMBALAJE Para el transporte de los aparatos y de los correspondientes repuestos se utilizan embalajes estudiados realizados expresamente para impedir da os durante el transporte normal el almacenaje y relativa manipulaci n Y es por esta raz n que tanto los aparatos como los repuestos ser n conservados en sus respectivos embalajes originales hasta su instalaci n en la destinaci n final Al quitar el embalaje se verificar n las buenas condiciones de los materiales En el caso de detectar alg n da o se avisar de ello al proveedor conservando el embalaje original para las comprobaciones que fueran necesarias MANUAL T CN
226. l tarado del piloto 3 6 Abrir muy lentamente la v lvula de bloqueo girando la palanca en el sentido de las agujas del reloj 7 Abrir parcialmente la v lvula de purga 6 8 Comprobar mediante el man metro 5 que la presi n de salida se mantenga en el valor previsto de tarado del monitor Ajustarla entonces actuando alternativamente en el tornillo de regulaci n del piloto 10 y en la v lvula AR73 de tal manera que la presi n de tarado se consiga con la menor apertura posible de la v lvula AR73 9 Abrir la v lvula AR73 2 del regulador principal hasta la posici n 8 10 Disminuir lentamente el tarado del piloto 3 hasta el valor preseleccionado para el regulador de servicio 11 Repetir para el piloto 3 y la v lvula 2 las operaciones del punto 8 12 Prestar atenci n a que la presi n de salida se mantenga en el valor deseado y ajustarla seg n lo indicado en el punto 8 13 Cerrar la v lvula de purga 6 y comprobar que la presi n de salida despu s de una fase de incremento se estabilice a un valor un poco superior al de cierre del conjunto piloto monitor En caso contrario eliminar las causas que generan la fuga interna 14 Con un medio espum geno controlar la estanqueidad de todas las uniones situadas entre las v lvula de interceptaci n V1 y V2 15 Abrir muy lentamente la v lvula de interceptaci n de salida V2 hasta conseguir la presurizaci n total de la tuber a Si al principio de esta operaci n l
227. las de calibrac o do piloto 307 A Codice Code C digo Ident Nr C digo 2703224 De 0 esterno De external diameter De AuBenurchmesser Code Colore Colour Color Farbe Cor GRIGIO GREY GRAU d filo d z wire diameter De o exst rieur d fil De exterior d hilo De externo fio Le principe de fonctionnement du pilote d j t bri vement expos dans le paragraphe 1 2 Pour modifier la valeur d talonnage il faut tourner la vis de r glage 10 fig 1 En tournant dans le sens des aiguilles d une montre on augmente la pression r gl e tandis que la pression diminue si on tourne dans le sens contraire Une fois la valeur d sir e obtenue la vis de r glage peut tre bloqu e l aide de l crou 9 pr vu cet effet 2 0 INSTALLATION 2 1 GENERALITES Le r gulateur ne demande aucun autre dispositif de s curit situ en amont pour la protection contre tout exc s par rapport sa pression admissible PS lorsque pour la station de r duction situ e en amont la pression secondaire en aval est MIPd gt 1 1 PS Couleur d Drahtdurchmesser Campo di taratura in bar Setting range in bar F hrungsbereich in bar i n spire utili i active coils i Arbeitswindungen i z nbre de spires utiles i n espiras tiles i n espiras teis El principio de funcionamiento del piloto ha sido ya descrito brevemente en parrafo 1 2 La modificaci n del valo
228. lentamente a v lvula sectionnement d entr e V1 interceptaci n de entrada V1 de corte de entrada V1 4 Avec le manom tre 5 contr ler que la 4 Controlar mediante el manometro 5 quela 4 Atrav s do man metro 5 pression ne d passe pas la valeur maximale presi n no supere el valor m ximo controlar que press o n o supere o valor autoris e pour le ressort permitido por el muelle de tarado que lleva m ximo consentido pela mola de d talonnage mont e dans le pilote el piloto Eventualmente suspender la calibra o montada no piloto Eventuellement arr ter l op ration en operaci n cerrando V1 y disminuir Eventualmente suspender a operac o fermant V1 et en rel chant completementla completamente la fuerza del muelle girando fechando V1 e diminuindo completamente compression du ressort en faisant tourner en sentido antihorario el tornillo 10 fig acarga da mola rodando na direcc o anti la vis 10 Fig 21 dans le sens anti horaire 21 Volver a abrir lentamente la v lvula V1 hor ria o parafuso 10 fig 21 Abrir Reouvrir lentement la vanne V1 5 Ajustar el tarado actuando alternativamente novamente a v lvula lentamente 5 Ajuster l talonnage agissant sobre la v lvula AR73 y el piloto 30 de 5 Ajustar o valor de calibra o agindo alternativement sur la vanne de r glage tal manera que el valor de la presi n de alternativamente sobre a v lvula de AR73 et sur le pilote 30 de facon ce tarado se consiga con l
229. lida de gas en el punto de descarga Disminuir el tarado del piloto 10 hasta el valor preseleccionado de trabajo del monitor asegur ndose de que la v lvula 12 haya interrumpido la descarga del gas Ajustar el tarado del piloto del monitor 10 al valor escogido Abrir la v lvula AR73 hasta la posici n 8 Disminuir el tarado del piloto 3 hasta el valor preseleccionado de trabajo del regulador de servicio Comprobar que el monitor PM 819 se posicione en completa apertura observando la posici n del indicador de recorrido a trav s de la mirilla fig 26 Ajustar el tarado actuando alternativamente en la v lvula de regulaci n AR73 y en el piloto 30 de tal manera que el valor de la presi n de tarado se consiga con la menor apertura posible de la v lvula AR73 bloquear entonces el tornillo 10 del piloto con la tuerca a prop sito 9 fig 21 Cerrar la v lvula de purga 6 y comprobar que la presi n de salida despu s de una fase de incremento se estabilice a un valor un poco superior al de cierre del conjunto piloto monitor En caso contrario eliminar las causas que generan la fuga interna Con un l quido espum geno controlar la estanqueidad de todas las uniones 59 5 5 MANUAL T CNICO MT049 ACTIVA O DO REGULADOR APERFLUX 851 COM MONITOR INCORPORADO PM 819 E V LVULA ACELERADORA FIG 25 No caso em que na linha tamb m seja presente a v lvula de alivio refira se ao par grafo 3 1 para a sua ver
230. m fun o de um sinal de press o jusante descarrega o g s existente na c mara de motoriza o do monitor para a atmosfera permitindo deste modo a sua r pida interven o bvio que a calibra o do acelerador deve ser mais alta que a do monitor A calibra o feita rodando o parafuso de regula o 17 no sentido hor rio aumenta o valor ao contr rio diminui M A gama de interven o Who 0 3 43 bar 4 0 MODULARIDADE A realizac o de tipo modular dos reguladores da s rie APERFLUX 851 assegura a possibilidade que a v lvula de seguranca venha aplicada incorporada ao corpo do regulador tamb m em tempos sucessivos instala o do regulador 4 1 V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA Em caso de interven o a v lvula de bloqueio incorporada ao regulador por ser considerada um dispositivo de seguranca segundo o PED fecha a alimentac o seja do regulador que do seu pil to de comando V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA SB 82 4 2 um dispositivo fig 9 que bloqueia imediatamente o fluxo do g s se no caso de algum defeito a press o a jusante alcan a o valor pr estabelecido para a sua interven o ou tamb m no caso em que venha accionado manualmente Para o regulador de press o APERFLUX 851 existe a possibilidade de ter a v lvula SB 82 incorporada seja no regulador de servi o como tamb m naquele com a fun o de monitor em linha As principais caracter sticas dispositivo de
231. mayor precisi n de regulaci n pero es m s sensible a fen menos de inestabilidad oscilaciones sucede todo lo contrario cuando la apertura es grande La variaci n de la apertura se consigue girando el perno 4 provisto de un indicador de referencia Los n meros del disco situado en la cara frontal de la v lvula nos indican el grado de apertura de la misma fig 3 las posiciones 0 y 8 indican respectivamente la m nima y m xima apertura Para pasar de una posici n a otra se puede girar el perno indistintamente en un sentido u otro ya que las dos escalas graduadas del disco son totalmente equivalentes La tabla 1 indica los valores normales de regulaci n de f brica de la v lvula AR73 en relaci n con determinadas condiciones de trabajo 1 4 MUELLES DE TARADO El regulador Aperflux 851 utiliza los pilotos 302 A 304 A 305 A y 307 A Las tablas siguientes indican los campos de regulaci n de los mismos MANUAL T CNICO MT049 1 3 V LVULA DE REGULA O AR73 A v lvula de regulac o AR73 um regulador de caudal A sua func o a de ajustar e diferenciar o tempo de resposta do regulador Aperval Com uma pequena abertura o regulador fica com uma maior precis o da press o de sa da mas tamb m fica mais sens vel ao fen meno da onda de choque O contr rio verdadeiro para o caso de aumentar a abertura A abertura comandada pelo parafuso 4 o qual tem uma marca de refer ncia para indicar a posic o
232. mobilisant l arbre pos 6 la vis pos 9 Enlever la bague pos 4 ainsi que la ressort pos 48 Enlever l anneau lastique pos ainsi que le guidage arbre pos 11 D visser les vis pos du dispositif pressostatique et retirer le couvercle pos 1 Remplacer tous les composants faisant partie du kit des pi ces de rechange d visser 10 REMONTAGE 12 Remonter le couvercle pos sur le dispositif pressostatique et fixer les vis pos 13 Remonter le guidage arbre pos et le fixer l aide de l anneau lastique pos 14 Remonter le ressort pos ainsi que la bague pos 4 puis fixer la vis pos 15 Remonter les bagues pos 2 et pos 1 sur le clapet pos 18 16 Remonter le ressort pos 47 et le clapet pos en fixant les vis pos 3 17 Assembler nouveau le dispositf de s curit sur le corps pos 9 et fixer les vis pos 36 18 R tablir le branchement entre la prise de pression en aval et la t te du pressostat de la s curit MANUAL TECNICO MT049 V LVULA DE BLOQUEO SB 82 FIG 31 1 Asegurarse de que el bloque est en posici n de cierre 2 Desempalmar el tubo de uni n entre la toma de presi n en salida y el cabezal del pres stato del bloque 3 Aflojar los tornillos de fijaci n pos a fin de descargar parcialmente el muelle pos y antes de extraerlos del todo asegurarse de que se puede sujetar apropriadamente el dispositivo de bloqueo 4 Extra
233. motoriza o GERAT APPAREIL APARATO EQUIPAMENTO PILOTA 204 A fig 34 204 A PILOT fig 34 PILOT 204 A FIG 34 PILOTE 204 A Fig 34 PILOTO 204 A fig 34 PILOTO 204 A Fig 34 INTERVENTION INTERVENCION INTERVEN O Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Riparare Repair Reparieren R parer Reparar Reparar Otturatore bloccato Obturator blocked Stellglied blockiert Clapet bloqu Obturador bloqueado Obturador bloqueado Rottura membrana 50 Diaphragm 50 ruptured Arbeitsmembrane 50 gerissen Rupture membrane 50 Rotura de la membrana 50 Quebra da membrana 50 Anello 36 di guida danneggiato Guide ring 36 damaged O Ring 36 defekt Bague de guidage 36 endommag e Anillo 36 de gu a estropeado Anel 36 de guia danificado Rottura o mancata tenuta bulloncino ugello di scarico foro calibrato Breakage or leakage from vent nozzle calibrated hole screw D se im Membranteller defekt oder undicht Boulon de la buse sur le trou de passage calibr endommag ou qui manque de tenue Rotura o falta estanqueidad del perno de de la tobera de purga orificio calibrado Quebra ou falta de vedag o do parafusinho de salda do furo calibrado Mancanza di pressione a monte REGOLATORE Fig 33 REGULATOR Fig 33 REGELGER T Abb 33 DETENDEUR Fig 33 REGULADOR Fig 33 REGULADOR Fig 33 Pulire e verificare i movimenti Clean and check movement Reinigen
234. ncionamento consinta press o a jusante de alcan ar o valor de calibra o pr fixado para a intervenc o do monitor 4 4 1 MONITOR PM 819 Este dispositivo fig 16 de seguranca incorporado directamente no corpo do regulador de servico Deste modo os dois reguladores de press o utilizam o mesmo corpo mas s o comandados por dois pilotos distintos trabalham separadas sedes da v lvula MANUALE TECNICO MT049 4 4 2 MONITOR IN LINEA In questa applicazione il regolatore di emergenza 6 installato a monte di quello di servizio In funzione delle specifiche esigenze di impianto il regolatore con funzione di monitor pu essere scelto tra regolatore REFLUX 819 fig 17 regolatore APERFLUX 851 in tutto uguale al regolatore principale fig 18 ER TECHNICAL MANUAL MT049 Fig 16 4 4 2 IN LINE MONITOR With this kind of application the emergency regulator is installed upstream from the service one Depending on the specific requirements of the system the regulator acting as monitor can be chosen between REFLUX 819 regulator fig 17 APERFLUX 851 regulator the same in all ways as the main regulator fig 18 40 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 4 4 2 IN REIHE GESCHALTETER MONITOR Bei dieser Einsatzweise wird der Monitor als zus tzlicher Sicherheitsregler in der Leitung vor dem Betriebsregelger t installiert Je nach den spezifischen Anfor
235. ncionamento aparecem fen menos de bombeio ser necess rio repetir as ac es mencionadas no ponto 13 de modo tal reajustar a calibra o aumentando a abertura da v lvula AR73 No caso em que com o aumento de caudal venha se verificar uma excessiva diminui o da press o regulada repetir as ac es mencionadas anteriormente mas com uma redug o na abertura da v lvula AR73 ACTIVA O DO REGULADOR APERFLUX 851 COM MONITOR EM LINHA REFLUX 819 COM V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA SB 82 E V LVULA ACELERADORA FIG 27 No caso em que na linha tamb m seja presente a v lvula de alivio refira se ao par grafo 3 1 para a sua vericag o MANUALE TECNICO 9 Controllare e registrare l intervento del dispositivo di blocco 7 come segue A B Per i dispositivi di blocco collegati alla tubazione di valle tramite la valvola deviatrice a tre vie push 11 procedere nel modo che segue fig 23 collegare alla via C una pressione ausiliaria controllata stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore inserire la spina di riferimento 2 nell intaglio premendo completamente il pomello 1 riarmare tramite l apposita leva il dispositivo di blocco mantenere premuto il pomello 1 e per dispositivi di sicurezza che intervengono per massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di interve
236. nd der Wellenf hrung 1 eingesetzt wird und die ffnung am Teller 13 freilasst das Ganze ist dann so auszurichten dass das Schauglas f r die Hubanzeige gut sichtbar ist Bevor die Kontermutter 9 festgezogen wird ist zu pr fen ob die Feder richtig in der Federzentrierung in der Stellgliedf hrung aufliegt 2 DEMONTAGE PILOTREGLERBAUGRUPPE 1 Die Verbindungsleitung zwischen Pilotregler 204 A und Vordruckregler R14 A durch Abschrauben der Anschlussverschraubungen demontieren DEMONTAGE PILOTREGLER 204 A FIG 34 2 Die Feststellmutter Pos 9 l sen 3 Die Einstellschraube Pos durch Drehen im Gegenuhrzeigersinn bis ganz zum Anfang ihres Einstellwegs l sen 4 Den Verschlusstopfen des Pilotreglers Pos abnehmen 5 Vom Piloten den Federteller Pos 7 die Feder Pos 22 und den Federteller Pos abnehmen 6 Die Schrauben Pos l sen dann die Buchse Pos 6 und den Pilotregler Halteb gel Pos abnehmen 7 Die Sperrmutter Pos 25 vom Membranhalter Pos 5 losschrauben und den Schutzteller Pos 69 sowie die untere Membrane Pos 16 abnehmen 8 Die Schrauben Pos l sen und den oberen Pilotreglerdeckel Pos O zusam men mit der Feder Pos abnehmen 9 Die Pilotregler Mutter Pos 2 absch rauben und sie zusammen mit der Feder Pos 21 dem Pilotregler Stellglied Pos dem Schutzteller Pos 15 und der oberen Membrane Pos 16 abnehmen 10 Die Sperrmutter vom Ventilsitz Pos lossch
237. ne pos Desserrer les vis de fixation pos 9 et s parer le corps vanne pos 1 du manchon vanne pos 13 Remplacer tous les composants faisant partie du kit des pi ces de rechange 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 MANUAL TECNICO MT049 Quitar el grupo de la membrana de impulso de salida pos 46 i as como el anillo pos Separar el grupo membrana de impulso desenroscando la tuerca pos Desenroscar la tuerca del piloto pos y extraer ste junto al muelle pos y al obturador pos 17 Aflojar los tornillos pos y quitar la brida inferior pos 11 el disco de protecci n pos y la membrana pos SS Aflojar la tuerca pos 25 y desmontar del cuerpo del piloto pos 4 el eje del asiento de la v lvula pos Controlar atentamente el buen estado del asiento de la v lvula y sobre todo el pist n modulador pos 89 Sostituir todos los componentes del kit de piezas de recambio REMONTAJE DEL PILOTO 302 A Remontar en el cuerpo del piloto pos el eje del asiento de la v lvula pos poniendo en medio el soporte de la membrana pos 5 Enroscar y apretar bien la tuerca pos Volver a montar sobre el soporte de la membrana pos 5 la membrana inferior pos 16 y el disco de protecci n pos 15 y enroscar la tuerca pos Colocar el obturador del piloto pos 17 el muelle pos
238. net somit das Regelventil noch weiter bis der Ausgangsdruck wieder seinen eingestellten Sollwert erreicht hat Wenn umgekehrt der Ausgangsdruck durch Abfall der gew nschten Durchflussmenge oder durch Anstieg des Eingangsdrucks ber seinen Sollwert ansteigt erfolgt das Schlie en des Stellglieds 7 und folglich erreicht der Druck Pc den Wert des Eingangsdrucks Pe Unter diesen Bedingungen begibt sich die Membrane 1 in Schlie stellung Unter normalen Betriebsbedingungen positioniert sich das Stellglied 7 so dass der Wert des Steuerdrucks Pc oberhalb der Membrane 1 so ist dass der Ausgangsdruck nahezu konstant am gew nschten Solldruck gehalten wird N di riferimento per i collegamenti Ref No for the connections Referenznummer f r die Verbindungsleitungen Num ro des r f rences pour les branchements N de referncia para el conexionado N deref rencia para ligac es MANUEL TECHNIQUE MT049 Le r glage se fait en comparant la compression du ressort d talonnage 8 et la pouss e sur la membrane 12 qui d coule de la pression en aval Si par exemple durant le fonctionnement la pression en aval Pa descend au dessous de la valeur d talonnage en raison de l augmentation du d bit demand ou d une diminution de la pression en amont un d s quilibre du groupe mobile 11 se cr provoquant une augmentation de l ouverture du clapet 7 ainsi qu une diminution de la pression de commande Pc Par cons quent la mem
239. ng transport for the settings to be changed while remaining within the values permitted by the springs used We therefore recommend checking the Settings using the procedures illustrated below Table 9 and 10 give the recommended set points for the apparetuses in the various installation arrangements The figures in these tables can be useful both when checking existing set points and for modifying them should this become necessary later In installations with two lines starting up one line at a time is recommended starting from theone with the lower set point known as the reserve line The set points of the apparatuses in this line will obviously deviate from those specified in the table 13 Before commissioning the regulator you must check that all the on off valves inlet outlet any by pass are closed and that the gas is at a temperature which will not lead to malfunction 48 TECHNISCHES HANDBUCH 9 UNTER BERDRUCKSETZUNG PRUFUNG DER AUSSEREN DICHTHEIT UND EICHUNGEN 5 2 Das unter berdruck Setzen des Ger tes muss u erst langsam ausgef hrt werden Damit das Ger t dabei nicht besch digt wird muss strikt vermieden werden Das unter berdruck Setzen des Ger tes ber ein Ventil am Ausgang des Ger tes selbst Das unter berdruck Setzen des Ger tes ber ein Ventil am Eingang des Ger tes selbst Zur Pr fung der u eren Dichtheit empfehlen wir den Einsatz einer schaumbildenden Substanz
240. ngstm glichen Skalenwert der Drossel AR73 erreicht wird dann die Einstellschraube 10 des Pilotreglers mit der Sperrmutter 9 blockieren Fig 21 Den Entl ftungshahn 6 schlie en und berpr fen ob sich der Ausgangsdruck nach kurzem Anstieg auf einem Wert stabilisiert der nur wenig ber dem gemeinsamen Schlie druckbereich von Pilotregler und Regler liegt Andernfalls sind die Ursachen f r die innere Undichtheit zu beheben Mit einem schaumbilden Mittel die Dichtheit aller Anschlusstellen zwischen der MANUEL TECHNIQUE MT049 Ala fin des op rations de v rification de la s curit proc der de la facon suivante 1 S assurer que la s curit est en position de fermeture 2 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement d entr e V1 3 Augmenter fond l talonnage du pilote 3 en faisant tourner la vis 10 dans le sens horaire Fig 21 4 Fermer la vanne AR73 2 en position 0 5 Augmenter fond l talonnage de la vanne d acc l ration en tournant la vis de reglage 17 dans le sens horaire Fig 8 6 Ouvir tr s lentement la vanne de s curit en faisant tourner le levier appropri dans le sens horaire 7 Ouvrir partiellement le robinet d event 6 8 Ajuster l talonnage du pilote du monitor 10 jusqu la valeur d intervention tablie pour la vanne d acc l ration 12 voir tableau 13 9 Diminuer l talonnage de la vanne d acc l ration jusqu ce que l on constate l
241. nte a v lvula de bloqueio rodando a pr pria alavanca na direcc o hor ria Abrir a torneira de al vio a jusante 6 Ajustar o valor de calibrac o agindo alternativamente sobre a v lvula de regulac o AR73 e sobre o piloto 30 de modo tal que o valor da press o de calibrac o seja conseguida com a menor abertura poss vel da v lvula AR73 bloquear o parafuso 10 do piloto com a porca 9 fig 21 Fechar a v lvula de al vio 6 e verificar que a press o de sa da depois de subir estabiliza a um valor um pouco superior ao valor de fecho do conjunto piloto regulador Se tal n o acontecer eliminar a causa de fuga interior Utilizar espuma de sab o para garantir que n o existem fugas nas ligac es entre as v lvulas de corte V1 e V2 Muito lentamente abrir a v lvula de corte V2 para preencher com g s a tuba o Se durante este processo a press o de sa da baixar muito em relac o de calibrac o restringir a abertura da v lvula para garantir que o valor de caudal n o ultrapasse o valor m ximo consentido pela instala o Se em condi es normais de funcionamento aparecem fen menos de bombeio ser necess rio repetir as acc es mencionadas no ponto 6 de modo tal reajustar 8 0 aumentando a abertura da v lvula AR73 No caso em que com o aumento de caudal venha se verificar uma excessiva diminui o da press o regulada repetir as ac es mencionadas anteriormente mas com uma redu o na abertura da
242. nte dalla pressione di valle Se per esempio durante i funzionamento c una diminuzione della pressione di valle Pa al di sotto del valore di taratura per aumento della portata richiesta o diminuzione della pressione di monte si instaura uno sbilanciamento dell equipaggio mobile 11 che provoca un aumento di apertura dell otturatore 7 e quindi una diminuzione della pressione di controllo Pc Conseguentemente la membrana 1 si sposta verso l alto aumentando l apertura del regolatore finch la pressione di valle raggiunge nuovamente il valore di taratura prescelto Viceversa quando la pressione di valle cresce oltre il valore di taratura per diminuzione della portata richiesta o per aumento della pressione di monte si provoca la chiusura dell otturatore 7 e quindi la pressione Pc raggiunge il valore della pressione di monte Pe In queste condizioni la membrana 1 si porta in posizione di chiusura In condizioni di normale esercizio l otturatore 7 si posiziona in modo che il valore della pressione Pc al di sopra della membrana 1 sia tale da mantenere il valore della pressione di valle attorno al valore prescelto Collegamenti a cura del cliente Connections to be made by the customer Kundenseitig auszuf hrende Verbindungsleitungen Les branchements sont la charge du client Conexiones a cargo del cliente Ligacoes a cargo do cliente TECHNICAL MANUAL 7049 If during operation for example there is a drop in the downstr
243. nterven o por aumento diminuic o de press o girando as porcas 14 ou 15 no sentido dos ponteiros do rel gio para aumentar ou no sentido contrario para deminuir comprovar o bom funcionamento repetindo as aperac es pelo menos 2 3 vezes Para os dispositivos sem v lvula push acon selhado ligar separadamente a cabeca de comando a uma press o auxiliar controlada e repetir as operac es descritas anteriormente fig 24 ATENC O Ao terminar as operac es ligar de novo a cabeca de comando toma de press o de sa da N B aconselhado repetir as provas de intervec o pelo menos cada 6 meses MANUALE TECNICO MT049 Al termine delle operazioni di verifica del blocco procedere come segue 10 11 12 13 14 15 16 Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura Aprire la valvola AR73 9 del monitor in posizione 8 Chiudere la valvola AR73 2 del regolante principale in posizione 0 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di entrata V1 Aumentare completamente la taratura del pilota 3 Aprire molto lentamente la valvola di blocco ruotando in senso orario l apposita leva Aprire parzialmente il rubinetto di scarico 6 Controllare mediante il manometro 5 che la pressione di valle si assesti al valore previsto di taratura del monitor Aggiustarla quindi agendo alternativamente sulla vite di regolazione del pilota 10 e sulla valvola di lamina
244. nto Se necessario aumentare il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 14 inversamente per una diminuzione del valore di intervento Per dispositivi di sicurezza previsti per incremento e diminuzione di pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 14 o 15 Inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento Inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento accertarsi del buon funzionamento ripetendo gli interventi per almeno 2 3 volte Per dispositivi sprovvisti della valvola push fig 24 6 consigliabile collegare separatamente la testata di comando ad una pressione ausiliaria controllata e ripetere le operazioni qui sopra descritte ATTENZIONE AI termine dell operazione ricollegare la testata di comando alla presa di pressione di valle N B E consigliabile ripetere le prove di intervento almeno ogni 6 mesi TECHNICAL MANUAL MT049 Check and adjust the intervention of the slam shut 7 as follows A B For slam shuts connected to the downstre
245. nug o da press o a jusante mant m se Leverismi rotti o scheggiati Lever mechanism broken or cracked Hebelsystem gebrochen Leviers cass s ou fendus Grupo de levas roto o dan do Mecanismo alavancas actuac o partido 78 Far cadere o aumentare la pressione di valle Decrease or increase the downstream pressure Ausgangsdruck senken oder erh hen Faire tomber ou augmenter la pression en aval Aumentar o disminuir la presi n de salida Aumentar ou diminuir a press o a justante Cambiare la scatola standard contenente l intero complesso Change the standard box containing whole assembly Standardgeh use inkl Hebelsystem austauschen Remplacer la boite standard contenant le groupe l ext rieur du d tendeur Cambiar la caja de levas Substiyuir a caixa contendo todo o conjunto ou rachado PROBLEM T RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS Diminuzione di pressione Pressure drop Druckabfall Diminutione de la pression Disminuci n de presi n Diminuig o de press o LE CAUSE M GLICHE URSACHEN CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSS VEIS Rottura membrana 16 Diaphragm 16 ruptured Arbeitsmembrane 16 gerissen Rupture de la membrane 16 Rotura de la membrana 16 Quebra da membrana 16 Rottura tubo di motorizzazione Motorisation line to the regulator broken Steuerdruckleitung zum Regler defekt Tuyau de motorisation cass Rotura del tubo de motorizaci n al reductor Quebra do tubo de
246. o Directive 97 23 EC PED 26 TECHNISCHES HANDBUCH 9 3 1 1 INSTALLATION DIREKT AN DER REGEL STRECKE ABB 6 Wenn das Abblaseventil direkt ohne ein zwischengeschaltetes Absperrventil montiert ist empfehlen wir folgenden Pr fablauf 1 Sicherstellen dass das Absperrorgan V2 in der Ausgangsleitung und das Entl ftungsventil 6 geschlossen sind 2 Den Druck in der ausgangsseitigen Leitung bis auf den f r das Ausl sen vorgesehenen Wert nach einer der folgender Methoden erh hen Wenn die am Pilotregler montierte Feder siehe Tabellen 1 2 3 dies erlaubt den Einstelldruck des Pilotreglers erh hen bis er den gew nschten Wert erreicht Am Entl ftungshahn 6 eine kontrollierte Hilfsdruckleitung anh ngen und deren Druck auf den gew nschten Wert einstellen 3 Das Ansprechen des Sicherheitsabblaseventils berpr fen und die Einstellung gegebenenfalls korrigieren Die Einstellung erfolgt an der Regulier kappe 13 Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Ausl sewert erh ht und durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn gesenkt 3 1 2 SBV INSTALLATION MIT ZUS ABSPERRORGAN FIG 7 1 Das Absperrorgan 16 schlie en 2 Am Anschluss 17 eine druckkontrollierte Hilfsdruckleitung anschlie en und deren Druck langsam bis zum vorgesehenen Ansprechdruck erh hen 3 Das Ansprechen des Sicherheitsabblaseventils berpr fen und die Einstellung gegebenenfalls korrigieren Die Einstellung erfolgt an der Regulier kappe
247. o caso comprendidos dentro de los valores permitidos por los muelles utilizados Se aconseja por tanto verificar los tarados seg n los procedimientos que se describen a continuaci n La tablas 9 y 10 indican los valores aconsejados de tarado de los aparatos seg n las diversas filosof as de instalaci n Los datos de estas tablas pueden ser tiles tanto en la fase de verificaci n de los tarados existentes como en el caso de tener que modificarlos en el futuro Para las instaciones compuestas de dos l neas sugerimos proceder a la puesta en servicio de una l nea entera a la vez empezando por la de tarado inferior llamada de reserva Para esta l nea los valores de tarado de los aparatos se distanciar n obviamente de los indicados en las tabla 13 Antes de proceder a la puesta en servicio del regulador es necesario comprobar que todas las v lvulas de interceptaci n entrada salida by pass externo eventual est n cerradas y que el gas est a una temperatura adecuada para no generar problemas de funcionamiento 49 MANUAL T CNICO MT049 5 2 ALIMENTA O COM G S CONTROLE DAVEDA O EXTERNA E CALIBRA ES A opera o da pressurizac o da aparelhagem deve ser realizada muito lentamente Para proteger a aparelhagem dos danos nunca realizar as seguintes opera es Pressurizac o atrav s de uma v lvula situada jusante da pr pria aparelhagem Depressuriza o atrav s de uma v lvula
248. o hasta el fondo el pomo 1 rearmar con el auxilio de la palanca correspondiente el dispositivo de bloqueo mantener presionado el pomo 1 y para los dispositivos de seguridad que se activan al alcanzarse la m xima presi n aumentar lentamente la presi n auxiliaria y verificar el valor de activaci n De ser necesario aumentar dicho valor girando hacia la derecha la virola de regulaci n 14 y hacer la operaci n contraria si se desea disminuirlo para los dispositivos de seguridad previstos para el incremento y la disminuci n de la presi n aumentar lentamente la presi n auxiliaria y ajustar el valor de activaci n Dejar que la presi n alcance el valor de calibrado del regulador y luego se efect a la operaci n de rearme del bloque Verificar la activaci n por disminuci n de la presi n reduciendo lentamente la presi n auxiliaria Verificar la activaci n por disminuci n de la presi n reduciendo lentamente la presi n auxiliaria De ser necesario aumentar los valores de activaci n por incremento y disminuci n de la presi n girando hacia la derecha respectivamente las virolas 14 15 Hacer lo contrario para disminuir los valores de activaci n comprobar el buen funcionameinto repitiendo las activaciones al menos 2 3 veces Respecto alos dispositivos no provistos de la v lvula push fig 24 se aconseja conectar por separado la cabeza de mando con una presi n auxiliaria controlada y repetir
249. o m xima de entrada do equipamento bpe Gama de variac o da press o de entrada em condi es normais funcionamento PS Press o m xima suportada pelo corpo do equipamento em condi es de seguran a Wa Gama do setting do regulador de press o piloto pre piloto que pode ser atingida com as partes fornecidas e a mola instalada Nos reguladores pilotados o piloto considerado um equipamento separado com a sua pr pria gama de Wa Wh Gama do setting do regulador de press o piloto pre piloto que pode ser atingida usando as molas indicadas nas tabelas e tamb m com algumas altera es em outras partes do equipamento juntas refor adas diafragmas com espessura diferente Nos reguladores pilotados o piloto considerado um equipamento separado com a sua pr pria gama de Wh QmaxPemin Caudal m ximo atingido com a m nima press o de entrada no regulador QmaxPemax Caudal m ximo atingido com a m xima press o de entrada no regulador Cg e KG Coeficiente experimental para o caudal cr tico AC Classe de precis o SG Classe do grupo de fecho AG Precis o da reacc o Wao Gama de opera o para a sobre press o das v lvulas de seguranca al vio e acelaradores os quais podem ser obtidos com as molas instaladas nos equipamentos Who Gama de operac o para a sobre press o das v lvulas de seguranca al vio e acelaradores os quais podem ser obtidos usando as molas indicadas nas tabelas Wau Gama de
250. o reach the desidered set point Close the vent atmosphere cock from the START UP Very slowly open the downstream on off valve and if necessary adjust the regulator setting by alternately adjusting the AR73 valve and the 30 pilot Fix the lock nut pos 9 of the pilot 108 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 ENDKONTROLLE BERPR FUNG AUF DICHTHEIT UND EINSTELLUNG Ganz langsam das Absperrorgan in der Vordruckleitung ffnen und mit einem schaumbildenden Mittel o Folgendes pr fen die u ere Dichtheit des Reglers und des Pilotreglers die innere Dichtheit des Reglers und des Pilotreglers die Dichtheit der Anschl sse und Verbindungsstutzen In der Leitung hinter dem Regler einen Entl ftungshahn ffnen so dass ein geringer Gasdurchfluss erfolgt Die Einstellschraube des Pilotreglers Pos einschrauben bis der gew nschte Einstellwert erreicht ist Den Entl ftungshahn in die Atmosph re wieder schlie en WIEDERINBETRIEBNAHME Ganz langsam das Absperrorgan in der Ausgangsdruckleitung ffnen und bei Bedarf den Einstellwert des Reglers durch wechselweises Verstellen an der Einstellschraube des Pilotreglers Pos und an der Einstellschraube Pos der Drossel AR73 ndern Die Kontermutter des Pilotreglers festziehen 1 2 3 4 1 2 MANUEL TECHNIQUE M T049 OP RATIONS FINALES CONTR LE DES TANCH IT
251. of the body of the apparatus in safety conditions Wa setting range of the pressure regulator pilot pre regulator which can be obtained using the parts and the setting spring fitted at the moment of testing without changing any components of the apparatus that is In the piloted regulators the pilot is considered as a separate apparatus with its own setting range Wa Wh setting range of the pressure regulator pilot pre regulator which can be obtained using the setting springs indicated in the associated tables and also by changing some other part of the apparatus reinforced gasket diaphragm etc In piloted regulators the pilot is considered as a separate apparatus with its own setting range Wh QmaxPemin maximum flow rate with minimum pressure at the pressure regulator inlet QmaxPemax maximum flow rate with maximum pressure at the pressure regulator inlet Cg and KG experimental coefficient of critical flow AC regulation class SG closing pressure class AG intervention accuracy Wao range of intervention for the over pressure of slam shut relief and safety valves and accelerators which can be obtained using the setting spring fitted at the moment of testing Who range of intervention for the over pressure of slam shut relief and safety valves and accelerators which can be obtained using the setting springs indicated in the tables Wau range of intervention for the pressure decrease of slam shut pressure which
252. ola 45 n o adequada 74 REGOLATORE Fig 30 REGULATOR Fig 30 REGLER Fig 30 D TENDEUR Fig 30 REGULADOR Fig 30 REGULADOR Fig 30 Controllare Check berpr fen V rifier Controlar Controllar Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir MANUEL TECHNIQUE MT049 6 0 ANOMALIES ET INTERVENTIONS Une liste des dysfonctionnements de diff rente nature qui pourraient se pr senter dans le temps est donn e ci apr s Il s agit de ph nom nes li s aux conditions du gaz et naturellement aussi au vieillissement naturel et l usure des mat riaux Nous rappelons que toutes les interventions effectu es sur les appareillages doivent tre r alis es par une personne qualifi e du point de vue technique et disposant des connaissances appropri es en la mati re Dans le cas contraire la soci t Fiorentini d gage tout type de responsabilit Il est par cons quent conseill de former le personnel pr pos la maintenance ou de s appuyer sur les centres d assistance CART officiellement agr s 6 1 TAB 14 DETENDEUR APERFLUX 851 FIG 29 30 31 INCON VENIENTE PROBLEM ST RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS CAUSE es MOGLICHE URSACHEN CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSS VEIS Otturatore 17 usurato Obturator 17 worn Stellglied 17 abgenutzt Clapet 17 abim Obturador 17 estropeado Obturador 17 danificado MANUAL TECNICO MT049
253. on the other hand there is an excessive reduction of the regulated pressure with an increase in flow repeat the above operations with a smaller opening of the AR73 valve It is reccomended to check that the flow of the line stops when the slam shut is tripped manually COMMISSIONING THE REGULATOR APERFLUX 851 PLUS APERFLUX 851 IN LINE MONITOR WITH INCORPORATED SB 82 SLAM SHUT FIG 28 If there is also a relief valve in the line refer to par 3 1 to check it 66 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 19 20 5 7 den Absperrventilen Viund V2 berpr fen 18 Langsam das ausgangsseitige Absperrventil V2 ffnen bis die Regelstrecke ganz unter Druck steht Wenn zu Anfang der Druck sehr stark absinkt das ausgangsseitige Absperrventil wieder drosseln damit der maximale Durchflusswert nicht berschritten wird Wenn unter normalen Betriebs bedingungen Pumperscheinungen auftreten die Vorg nge unter Punkt 13 wiederholen und die Einstellung durch gr Bere ffnung der Drossel AR73 neu einstellen Starkes Absinken des Ausgangs drucks bei Zunahme der Durchflussmenge weist hingegen auf zu gro e ffnung der Drossel AR73 hin In diesem Falle sind die vorgenannten Vorg nge bei einer geringeren ffnung der Drossel AR73 zu wiederholen Es empfiehlt sich durch Handausl sung des Sicherheitsab sperrventils zu pr fen ob der Gasdurchfluss durch die Leitung vollst ndig unterbrochen ist INBETRIEBNAHME DES REGLERS APERF
254. opera o para a m nima press o das v lvulas de seguranca os quais podem ser obtidos com as molas instaladas nos equipamentos Whu Gama de opera o para m nima press o das v lvulas de seguranca os quais podem ser obtidos com as molas indicadas nas tabelas MANUALE TECNICO 9 5 2 MESSA IN GAS CONTROLLO TENUTA ESTERNA E TARATURE La manovra di pressurizzazione dell apparecchiatura dovr essere fatta molto lentamente Affinch l apparecchiatura non subisca eventuali danni assolutamente da evitare La presurizzazione attraverso una valvola posta a valle dell apparecchiatura stessa La depressurizzazione attraverso una valvola posta a monte dell apparecchiatura stessa La tenuta esterna garantita quando cospargendo l elemento in pressione con un mezzo schiumogeno non si formano rigonfiamenti di bolle Il regolatore e le altre eventuali apparecchiature valvola di blocco monitor vengono normalmente forniti gi tarati al valore richiesto E peraltro possibile che per vari motivi es vibrazioni durante il trasporto le tarature possano subire modifiche restando in ogni caso comprese entro i valori consentiti dalle molle utilizzate Si consiglia quindi di verificare le tarature secondo le procedure di seguito illustrate Nella tabella 9 e 10 sono riportati i valori consigliati di taratura delle apparecchiature previste nelle diverse filosofie imp
255. or da itervenc o Restabelecer a press o ao valor de taragem do regulador e efectuar a operac o de rearme do dispositivo Verificar a intervec o por diminuig o de press o reduzindo lentamente a press o auxiliar Se necess rio aumentar os valores de interven o por aumento diminuic o de press o girando as porcas 14 ou 15 no sentido dos ponteiros do rel gio para aumentar ou no sentido contrario para deminuir comprovar o bom funcionamento repetindo as aperac es pelo menos 2 3 vezes Para os dispositivos sem v lvula push acon selhado ligar separadamente a cabeca de comando a uma press o auxiliar controlada e repetir as operac es descritas anteriormente fig 24 ATENC O Ao terminar as opera es ligar de novo a cabe a de comando toma de press o de sa da N B aconselhado repetir as provas de intervec o pelo menos cada 6 meses MANUALE TECNICO MT049 Al termine delle operazioni di verifica del blocco procedere come segue 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Assicurarsi che il blocco sia in posizione di chiusura Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di entrata V1 Aumentare completamente la taratura del pilota 3 ruotando la vite 10 in senso orario fig 21 Chiudere la valvola AR73 2 in posizione 0 Aumentare completamente la taratura della valvola acceleratrice ruotando in senso orario la vite di regolazione 17 fig
256. or desatarraxando as extens es de veda o c nica 2 Afrouxar a porca de fixa o da presilha de suporte pos 12 do piloto ao regulador 3 Retirar o conjunto do piloto 302 A AR73 do regulador DESMONTAGEM DO REGULADOR 4 Afrouxar a argola pos eos parafusos restantes de fixac o pos 24 5 Retirar a tampa superior 6 Retirar a mola pos 45 juntamente com o conjunto porta membrana 7 Separar o disco que protege a membrana pos 19 do parafuso pos eamembrana pos 20 afrouxando a porca pos 30 8 Retirar a flange interm dia pos 3 juntamente com a grelha de protecc o da membrana pos 9 Retirar a sede da v lvula pos 13 9 Afrouxar os parafusos de fixa o pos da flange pos 2 e retira la do corpo do regulador 10 Afrouxar os parafusos pos da flange inferior cega pos 25 11 Remover a flange inferior cega pos 12 Afrouxar os parafusos de fixac o pos 27 do anel de bloqueio pos 5 da guarnic o armada pos 7 i 13 Retirar o anel de bloqueio pos 6 guarnic o armada pos e a luva pos 9 14 Controlar e limpar o interior do corpo do regulador 15 Controlar atentamente o perfeito estado da sede da v lvula 16 Substituir todos os componentes que fazem parte do kit de pecas de reposic o Somente para a variante 3 10 MANUALE TECNICO MT049 RIMONTAGGIO REGOLATORE Ricordando che gli anelli o ring e i particolari meccan
257. or pr estabelecido para a sua interven o ou tamb e quando accionada manualmente Para o regulador de press o APERFLUX 851 existe a possibilidade de ter a v lvula HB 97 incorporada seja no regulador de servico que naquele com a func o de monitor em linha As principais caracter sticas dispositivo de bloqueio s o obturador de v lvula equilibrado accionamento pneumatico indirectos autoalimentado bot o de fecho local e interven o por aumento diminuic o da press o e press o de projecto 100 bar para todos os componentes precis o AG 1 sobre o valor da press o de calibrac o por aumentos de press o 5 por diminuic o by pass incorporado rearmag o somente manual deste e ou VENT TO TMOSPHERE V 1 1 1 1 1 Fig 13 35 MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 4 3 1 FUNZIONAMENTO BLOCCO HB 97 FIG 13 La valvola di blocco principalmente composta dalle seguenti parti otturatore valvola bilanciato pos 12 attuatore pneumatico a semplice effetto pos 11 dispositivo line off da pos 1 a pos 10 L otturatore della valvola in assenza di pressione mantenuto in posizione di chiusura dalla molla pos 13 e poggia sulla sede valvola La pressione di comando ottenuta prelevando gas alla pressione Pe direttamente a monte della valvola Il gas passa attraverso la valvola 1 la quale pu devia
258. orrectly Arbeitsmembrane nicht richtig befestigt Fixation membrane d fectueuse Fijaci n de la membrana imperfecta Fixac o da membrana imperfeita Presa di impulso di valle sporca Downstream sensing line dirty Impulsanschluss verschmutzt Prise d impulsion en aval sale Toma de impulso de la salida sucia Tomada de impulso a jusante suja Occlusione di ugello di scarico camera pressostatica Occlusion of pressure chamber vent nozzle Ausblasd se Messwerkkammer verstopft Buse de d charge de la chambre pres bouch e Atascamiento de la tobera de purga c mera presost tica Interrupc o da saida de descarga c mara pressost tica Anello 35 guida otturatore danneggiato Obturator guide ring 35 damaged O Ring 35 defekt Bague de guidage clapet 35 endommag e Anillo 35 de gu a del obturador estropeado Anel 35 guia obturador danificado GERAT APPAREIL APARATO EQUIPAMENTO REGOLATORE fig 30 REGULATOR Fig 30 REGLER Fig 30 D TENDEUR Fig 30 REGULADOR Fig 30 REGULADOR Fig 30 TAB 15 MONITOR PM 819 6 2 GER T APPAREIL APARATO EQUIPAMENTO REGOLATORE Fig 33 REGULATOR Fig 33 REGELGER T Abb 33 DETENDEUR Fig 33 REGULADOR Fig 33 REGULADOR Fig 33 ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Controllare intasamento cartucce filtri linea Check the line filter cartridge for dirt Leitungsfiltereins tze auf evtl Verschmutzung berpr fen Contr ler l obstruct
259. os em sistemas com requisitos conformes com a norma EN 12186 MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 1 0 INTRODUZIONE PAGINA 10 1 0 INTRODUCTION PAGE 10 1 0 EINLEITUNG SEITE 10 14 PRINCIPALI CARATTERISTICHE 10 1 1 MAINFEATURES 10 14 WICHTIGSTE MERKMALE 10 1 2 FUNZIONAMENTO 10 1 2 OPERATION sussa cra ri 10 12 FUNKTIONSBESCHREIBUNG 10 13 VALVOLA DI REGOLAZIONE AR73 14 13 AR73 REGULATING VALVE 14 13 ABSTR MDROSSEL AR73 14 14 MOLLEDI TARATURA 16 14 SETTING SPRINGS 16 1 4 FEDERTABELLE REGELDRUCK 16 2 0 INSTALLAZIONE 16 20 INSTALLATION 16 2 0 INSTALLATION 16 2 1 GENERALITA 16 21 GENERAL Lilia 16 2 1 ALLGEMEINES eso sra praca en 16 3 0 ACCESSORI sas ais re nes 24 3 0 ACCESSORIES 24 3 0 Z BEH R u aan chaos 24 3 1 VALVOLA DI 24 91 RELEF VALVE gt sm au 24 3 1 SICHERHEITSABBLASEVENTIL SBV 24 3 1 1 INSTALLAZIONE DIRETTA SULLA LINEA 26 3 1 1 DIRECT INSTALLATION IN THE LINE 26 3 1 1 INSTALLATION DIREKT DER 3 1 2 INSTALLAZIONE CON VALVOLA 3 1 2 INSTALLATION WITH ON OFF VALVE 26 LEITUNG as kasama
260. peed of the gas must not exceed the following values in the piping downstream from the regulator Vmax 30 m s for Pa gt 5 bar Vmax 25 m s for Pa 5 bar 22 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Beim Einbau in die Rohrlleitung ist die DurchfluBrichtung zu beachten sie ist durch einen Pfeil auf dem Gehause dargestellt Zum Erreichen einer guten Gasregelung mu die Position der Impulsanschl sse in der Ausgangsleitung und die Gasgeschwindigkeit am Impulsanschlu die in den Tabellen 5 und 6 f r Positionierung sowie 7 f r Gasgeschwindigkeit angegebenen Werte einhalten Das f r eine Gas Druckreduzierstation verwendete Regelger t muss mindestens den Anforderungen der Norme EN 12186 entsprechend installiert werden An allen Anzapfstellen mit m glichem Gasaustritt aufgrun eines Schadens am Sensor oder an der Membrane muss das Gas gem der Norm EN 12186 abgeleitet werden Um das Ansammeln von Schmutz und Kondensat in den Impulsleitungen zu vermeiden wird empfohlen 088 die Impulsanschl sse an der Ausgangsleitung immer an der Oberseite des Rohres angeschwei t werden und da an der Impulsm ndung im Ausgangsrohr keine Grate oder Unebenheiten nach innen vorstehen WICHTIG IMPULSANSCHL SSE UND IMPULSLEITUNGEN NIEMALS MIT ABSPERRORGANEN VERSEHEN EINBAUTEN DURCHFLUBANZEIGER ETC IN DER ROHRSTRECKE ZWISCHEN REGELGER T UND IMPULSANSCHLUB UNBEDINGT VERMEIDEN Tab 7 In der Rohrleitung hinter dem Regelger t darf die Gasge
261. perare sia dotata delle protezioni collettive previste e delle necessarie indicazioni di sicurezza MOVIMENTAZIONE La movimentazione dell apparecchiatura e dei suoi componenti deve essere eseguita dopo aver valutato che i mezzi di sollevamento siano adeguati ai carichi da sollevare capacit di sollevamento e funzionalit La movimentazione dell apparecchiatura deve essere eseguita utilizzando i punti di sollevamento previsti sull apparecchiatura stessa L impiego di mezzi motorizzati 6 riservato al personale a ci preposto IMBALLO Gli imballi per il trasporto dell apparecchiatura e dei relativi ricambi sono stati particolarmente studiati e realizzati al fine di evitare danni durante il normale trasporto lo stoccaggio e la relativa manipolazione Pertanto l apparecchiatura e i ricambi devono essere mantenuti nei rispettivi imballi originali fino alla loro installazione nel sito di destinazione finale All atto dell apertura degli imballi dovr essere verificata l integrit dei materiali contenuti In presenza di eventuali danneggiamenti segnalare i relativi danni al fornitore conservando l imballo originale per le verifiche del caso TECHNICAL MANUAL MT049 PRECAUTIONS GENERAL PRECAUTIONS The apparatus described in this manual is a device subject to pressure installed in systems under pressure the apparatus in question is normally installed in systems for transporting flammable gases natural gas for example
262. ph nom nes de pompage il est n cessaire de r p ter les op rations du point 5 afin de r ajuster l talonnage en augmentant l ouverture de la vanne AR73 Par contre si pendant l aagmentation du d bit il y a une diminution excessive de la pression r gl e r p ter les op rations ci dessus avec une ouverture de la vanne AR73 plus petite surgen fen menos de oscilaci n es necesario repetir las operaciones indicadas en el punto 5 hasta reajustar el tarado con una mayor apertura de la v lvula AR73 En cambio en el caso de que al aumentar el caudal disminuya excesivamente la presi n regulada repetir las operaciones anteriores con una apertura menor de la v lvula AR73 51 acc es mencionadas no ponto 5 de modo tal reajustar a calibra o aumentando a abertura da v lvula AR73 No caso em que com o aumento de caudal venha se verificar uma excessiva diminui o da press o regulada repetir as ac es mencionadas anteriormente mas com uma redu o na abertura da v lvula AR73 MANUALE TECNICO MT049 5 4 IN SERVIZIO REGOLATORE APERFLUX 851 CON VALVOLA DI BLOCCO 58 82 INCORPORATA FIG 22 Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al par 3 1 per la sua verifica 4 Controllare e registrare l intervento del dispositivo di blocco 7 come segue A Per dispositivi di blocco collegati alla tubazione di valle tramite la valvola deviatrice a tre via push
263. que la presi n de salida despu s de una fase de incremento se estabilice a un valor un poco superior al de cierre del conjunto piloto regulador En caso contrario eliminar las causas que generan la fuga interna Con un l quido espum geno controlar la estanqueidad de todas las uniones situadas entre las v lvulas de interceptaci n V1 y V2 Abrir muy lentamente la v lvula de interceptaci n V2 hasta que se presurice totalmente la tuber a Si al iniciar esta operaci n la presi n en la tuber a es mucho m s baja que la de tarado ser conveniente parcializar la abertura de esta v lvula procurando no sobrepasar el valor del caudal m ximo de la instalaci n Si en condiciones normales de trabajo surgen fen menos de oscilaciones necesario repetir las operaciones descritas en el punto 6 y reajustar el tarado aumentando la apertura de la v lvula AR73 En cambio si al aumentar el caudal se produce una excesiva disminuci n de la presi n regulada repetir las operaciones anteriores con una menor apertura de la v lvula AR73 Es aconsejable comprobar que haciendo intervenir manualmente la v lvula de bloqueo el caudal sea nulo 57 MANUAL T CNICO MT049 Ao terminar as operac es de inspec o do bloqueio operar come segue 1 7 8 9 10 11 Verificar que o bloqueio esteja na posic o de fecho Abrir a v lvula AR73 na posic o 8 Abrir a v lvula de corte de entrada V1 Abrir muito lentame
264. r de tarado se realiza girando el tornillo de regulaci n 10 fig 1 El giro en sentido de las agujas del reloj proporciona un aumento de la presi n regulada viceversa el giro en sentido contrario una disminuci n Una vez conseguido el valor escogido el tornillo de regulaci n puede ser bloqueado por medio de la tuerca 9 2 0 INSTALACI N 2 1 GENERALIDADES El regulador no necesita ning n dispositivo de seguridad ulterior antes de la entrada para protecci n contra eventuales sobrepresiones respecto a su presi n admisible PS cuando para la estaci n de reducci n ubicada antes de la entrada la m xima presi n incidental de salida sea MIPd lt 1 1 PS 17 Lo Lunghezza molla Lo Spring length Lo Federl nge Lo longueur ressort libre Lo largo muelle libre Lo comprimento da mola livre Plage d etalonage en bar Campo de tarado en bar Campo de calibrac o em bar it n spire totali it total coils it Gesamtwindungen it nbre total de spires it n espires totales it n total das espiras O principio de funcionamento do piloto ja foi brevemente descrito no par 1 2 A modificac o do valor de calibrac o pode ser feita actuando no parafuso 10 fig 1 A rotac o no sentido hor rio provoca um aumento da press o regulada ao contr rio para a rotac o em sentido anti hor rio Quando o valor de calibrac o atingido o parafuso pode ser travado atrav s da porca 9 2 0 INSTALA O
265. ra da v lvula MESSWERKE CABE AS DE COM ANDO O Mod 104 105 MANUALE TECNICO MT049 4 3 2 Tab 9 MOLLE DI BLOCCO HB 97 Caratteristiche molla Spring characteristics Federcharakteristik 4 4 MONITOR Il monitor un regolatore di emergenza che entra in funzione in sostituzione del regolatore di servizio se per qualche ragione quest ultimo consente alla pressione di valle di salire fino a raggiungere il valore prefissato per il suo intervento 4 4 1 MONITOR PM 819 Questo dispositivo di emergenza fig 16 fissato direttamente al corpo del regolatore di servizio In questo modo i due regolatori di pressione utilizzano lo stesso corpo valvola ma Sono governati da due piloti distinti e da servomotori indipendenti lavorano su sedi valvola indipendenti Caract ristiques ressort Caracteristicas del resorte E Colore Code EA Couleur Code C digo p Ident Nr C digo Farbe BIANCO Gre 2701260 WHITE BLANC WEISS BRANCO GIALLO JAUNE GREEN VERDE GR N VERDE GIALLO NERO JAUNE NOIR YELLOW BLACK AMAR NEGRO GELB SCHWARZ AMAR NEGRO ARANCIO ORANGE ORANGE NARANJA ORANGE ALARANJADO BIANCO ROSSO BLANC ROUGE 2702280 WHITE RED BLANC ROJO WEISS ROT BRANCO VERM BLU BLEU 2702290 BLUE AZUL OSCURO BLAU AZUL TECHNICAL MANUAL MT049 SPRINGS 4 4 MONITOR The monitor is an emergency regulator which comes into operation to replace the ser
266. rauben 11 Vom Pilotreglergeh use Pos 4 die Ventilsitzwelle Pos 9 zusammen mit dem Membranhalter Pos 6 abnehmen 12 Den Ventilsitz Pos sorgf ltig auf guten Zustand berpr fen 13 Alle Teile ersetzen die zum Ersatzteil Set geh ren WIEDERZUSAMM ENBAU PILOTREGLER 204 A 14 Am Pilotreglergehduse Pos 4 wieder die Ventilsitzwelle Pos 9 mit dem Membran halter Pos 6 dazwischen montieren 15 Die Mutter Pos 25 einschrauben und 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 MANUEL TECHNIQUE 7049 v rifier que le ressort est bien ins r dans la but e de centrage appropri e sur le guide clapet 2 DEMONTAGE DU GROUPE DE PILOTAGE D brancher les prises de branchement entre le pilote 204 A et le pr d tende R14 A en d vissant les raccords tenue conique DEMONTAGE DU PILOTE 204 A Fig 34 Desserrer l crou de blocage pos Desserrer la vis de r glage pos en la tournant fond dans le sens contraire des aiguilles d une montre Enlever le bouchon pilote pos Enlever le support ressort pos 7 du pilote ainsi que le ressort pos 22 et le support ressort pos 13 Desserrer les vis pos et enlever le manchon pos 6 ainsi que la patte pilote pos 14 Desserrer l crou de blocage pos 25 du support membrane 4 et enlever le disque de protection pos 15 ainsi que la membrane inf rieure pos Desserrer les vis pos et
267. rd ist folgendes sicherzustellen Eine Satz von empfohlenen Ersatzteilen mu vorhanden sein Es d rfen nur Originalersatzteile von Fiorentini Original ersatzteile verwendet werden Dabei ist zu beachten daB die wichtigsten Bauteile wie Membranen das Marken zeichen aufweisen Bei Verwenden von anderen als Originalersatzteilen sind wir von jeder Haftung befreit Es mu eine Serie von Demontagewerkzeugen wie in den Tabellen 17 und 18 angegeben vorhanden sein Falls Sie diese Wartung durch Ihr daf r geschultes Personal ausf hren lassen emp fehlen wir vor der Demontage eine Kennzeichnungen an den Bauteilen anzu bringen deren Ausrichtung und Positionierung zueinander beim Wiederzusammenbau Membran geh use Piloten wichtig sein k nnen Wir weisen darauf hin daB O Ring Dichtungen und gleitende mechanische Teile Wellen usw vor dem Wiederzusammenbau mit einer d nnen Schicht Sili konfett geschmiert werden m ssen MANUEL TECHNIQUE MT049 7 0 MAINTENANCE 7 1 GENERALITES Avant d effectuer toute intervention il est important de s assurer que le d tendeur a t arr t en amont et en aval et que toute la pression dans les tuyaux entre le d tendeur et les vannes de sectionnement a t d charg e Les interventions de maintenance sont troitement li es la qualit du gaz transport impuret s humidit gazoline substances corrosives et l efficacit de
268. re apertura della valvola AR73 E consigliabile inoltre controllare che facendo intervenire manualmente la valvola di blocco la portata della linea TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 die Vorg nge unter Punkt 8 wiederholen und die Einstellung durch gr ere ffnung der Drossel AR73 neu einstellen Starkes Absinken des Ausgangs drucks bei Zunahme der Durchflussmenge weist hingegen auf zu gro e ffnung der Drossel AR73 si arresti hin In diesem Falle sind die vorgenannten Vorg nge bei einer geringeren ffnung der Drossel AR73 zu wiederholen Es empfiehlt sich durch Handausl sung des Sicherheitsabsperrventils zu pr fen ob derGasdurchfluss durch die Leitung vollst ndig unterbrochen ist 17 Tarature apparecchiature di una linea costituta da regolatore tipo APERFLUX 851 Monitor Blocco Sfioro Settings of in line apparatuses consisting of Regulator APERFLUX 851 Monitor Slam shut Relief valve Einstellempfehlungen der Ge te in einer aus APERFLUX 851 Monitor SAV SVB bestehened Regelstrecke Taratura MONITOR Taratura ACCELLERATORE Taratura SFIORO Taratura BLOCCO Max Taratura BLOCCO Min Set point MONITOR Set point ACCELERATOR Set point RELIEF VALVE Set point SLAM SHUT Min Set p SLAM SHUT Min Einstellung MONITOR Einst SCHLIESS BESCHL Einstellung SBV Einstellung SAV Min Einstellung SAV Min 0 8 lt Pas gt 2 1 Pas x 1 1 Pas x 1 2 Pas x 1 3 Pas Tarat Regol Pas bar Reg
269. re it can be used both as pressure accessory and safety accessory to PED The regulator APERFLUX 851 when incorporating slam shut valve SB 82 or HB 97 with pressure switches for overpressure is categorized as safety accessory according to PED therefore it can be used both as pressure accessory and safety accessory to PED Conformity with Directive 97 23 EC and CE marking of pressure regulator and relevant accessory require installation in the system with minimum requirements according to EN 12186 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 WICHTIGE HINWEISE EINBAU DES GER TES Falls die Installation zusammen mit Druck Anschluss st cken erfolgt muss deren Einbau unter Ber ck sichtigungung der betreffenden Herstellerangaben erfolgen Die Wahl der jeweiligen Anschlusselemente muss der betreffenden f r das Ger t angegebenen Verwendungsart und den Anforderungen f r die Anlage entsprechen INBETRIEBNAHME Die Inbetriebnahme hat durch entsprechend geschultes Fachpersonal zu erfolgen W hrend der Inbetriebnahme ist nicht unbedingt erforderliches Personal fernzuhalten und der verbotene Arbeitsbereich entsprechend zu kennzeichnen Schilder Absperrungen usw Es ist zu berpr fen dass die Einstellungen der Ger te den Bestellangaben entsprechen gegebenenfalls sind diese gem den Angaben in dem Handbuch auf die vorgesehenen Einstellwerte einzustellen W hrend der Inbetriebnahme sind die Gefahren beim eventuellen Entspannen von en
270. re la pressione verso la tubazione di valle attraverso una linea di by pass e opportunatamente filtrato dal filtro 2 entra nel regolatore di pressione 4 il qual ha lo scopo di stabilizzare la pressione di comando alla valvola 4 bar verificabile attraverso il manometro 3 Il gas stabilizzato entra nella valvola pneumatica 3 2 8 con conseguente passaggio all attuatore 11 Il riempimento della camera di comando dell attuatore provoca l apertura della valvola DISPOSITIVO DI COMANDO DISPOSITIF DE COMMANDE 4 3 1 HB 97 SLAM SHUT OPERATION FIG 13 The cut off device consist principally of the following parts e on off valve pos 12 e single action pneumatic actuator pos 11 line off device from pos 1 pos 10 When there is no pressure the valve obturator is held in the closed position by the spring pos 13 and rests on the valve seat The control pressure is obtained by taking off gas at pressure Pe directly upstream from the valve The gas passes through the valve 1 which can deviate pressure towards the downstream piping through a by pass line and appropriately filtered by the filter 2 enters the pressure regulator 4 the purpose of which is to stabilize the control pressure to the valve 3 2 8 and then passes to the actuator 11 When the actuator is filed the valve opens until CONTROL DEVICE DISPOSITIVO PRESOST TICO Mod 103 104 105 Fig 14 36 TECHNISCHES HANDBUC
271. re lentamente la pressione ausiliaria e registrare il valore di intervento Ripristinare la pressione al valore di taratura del regolatore ed eseguire l operazione di riarmo del blocco Verificare l intervento per diminuzione di pressione riducendo lentamente la pressione ausiliaria Se necessario aumentare i valori di intervento per incremento o diminuzione di pressione girando in senso orario rispettivamente le ghiere 14 o 15 Inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento Inversamente per l operazione di diminuzione dei valori di intervento accertarsi del buon funzionamento ripetendo gli interventi per almeno 2 3 volte Per dispositivi sprovvisti della valvola push fig 24 6 consigliabile collegare separatamente la testata di comando ad una pressione ausiliaria controllata e ripetere le operazioni qui sopra descritte ATTENZIONE Al termine dell operazione ricollegare la testata di comando alla presa di pressione di valle N B consigliabile ripetere le prove di intervento almeno ogni 6 mesi TECHNICAL MANUAL MT049 Check and adjust the intervention of the slam shut 7 as follows A B For slam shuts connected to the downstream piping by a three way deviator push valve 11 proceed as follows fig 23 connect a controlled pressure to C stabilise this pressure at the set point established for the regulator insert a reference pin 2 in the notch pressing the knob 1 completel
272. recchio in funzione di un segnale di pressione di valle provvede a scaricare all atmosfera il gas racchiuso nella camera di motorizzazione del monitor consentendone cos un pi rapido intervento Ovviamente la taratura dell acceleratore deve essere pi alta di quella del monitor La taratura viene effettuata ruotando la vite di regolazione 17 in senso orario per aumentare il valore in senso antiorario per diminuirlo M A campo di intervento Who 0 3 43 bar 4 0 MODULARIT La concezione di tipo modulare dei regolatori della serie APERFLUX 851 assicura la possibilit di applicare il regolatore di emergenza monitor PM 819 o la valvola di blocco allo stesso corpo senza modificarne lo scartamento anche in tempi successivi all installazione del regolatore 4 1 VALVOLA DI BLOCCO INCORPORATA In caso di intervento la valvola di blocco incorporata al regolatore per essere considerata un dispositivo di sicurezza secondo PED chiude l alimentazione oltre che al regolatore anche al suo pilota di comando TECHNICAL MANUAL MT049 On the basis of a pressure signal from downstream this device discharges the gas into the monitor s motorization chamber into the atmosphere thereby permitting rapid intervention The set point of the accelerator must obviously be higher than that of the monitor Setting is made by turning the adjustment screw 17 clockwise to increase the value anticlockwise to reduce it M A range of interven
273. reconnect the control head to the downstream pressure take off N B The intervention tests should be repeated at least every 6 months 62 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 berpr fung und Einstellung der Ausl sewerte des Sicherheitsabsperrventils 7 erfolgen so A B Bei Sicherheitsabsperrventilen die durch das 3 Wege Ventil Push 11 mit der Ausgangsdruckleitung verbunden sind ist folgenderma en vorzugehen Abb 23 den Anschlu C mit einer Pr fleitung verbinden und durch externe Einspeisung mit Druck in H he des Regeldruckes beaufschlagen Kugelgriff des Push so eindr cken da der Stift in die Kerbe einrastet Das Sicherheitsabsperrventil ganz langsam durch Dr cken bis zur Einrastposition am daf r vorgesehenen Handhebel in Betriebsstellung bringen den Kugelgriff gedr ckt halten Zur Pr fung des max Abschaltpunktes Einspeisedruck erh hen bis das SAV schlie t Druck reduzieren und SAV wieder in Betriebsstellung bringen Falls erforderlich den Abschaltpunkt durch Drehen der Einstellschraube 44 im Uhrzeigersinn erh hen oder gegen den Uhrzeigersinn reduzieren Nur Ger te mit zus tzlichem min Abschaltpunkt Zur Pr fung des min Abschaltpunktes Einspeisedruck reduzieren bis das SAV schlie t Druck bis auf Regeldruckniveau anheben und SAV wieder in Betriebsstellung bringen Falls erforderlich Ausl sedruck durch Drehen der Einstellschraube 14 bzw 15 im Uhrzeigersinn erh hen oder
274. regolatore di servizio Verificare che il monitor PM 819 si posizioni in completa apertura controllando la posizione dell indicatore di corsa attraverso l obl fig 26 Aggiustare la taratura agendo alternativamente sulla valvola di regolazione AR73 e sul pilota 30 in modo tale che il valore della pressione di taratura sia ottenuto con la minore apertura possibile della valvola AR73 bloccare quindi la vite 10 del pilota con l apposito dado 9 fig 21 5 5 TECHNICAL MANUAL MT049 COMMISSIONIG THE REGULATOR APERFLUX 851 WITH INCORPORATED PM 819 MONITOR AND ACCELERATING VALVE FIG 25 If there is also a relief valve in the line refer to par 3 1 to check it 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Completely increase the setting of the pilot 3 by turning the ring 10 clockwise fig 21 Completely increase the setting of the accelerating valve by turning the adjustment screw 17 fig 8 clockwise Close the AR73 valve in position 0 Partially open the bleed cock 6 Open the inlet on off valve V1 very Slowly Adjust the setting of the pilot of the monitor 10 to the intervention value set for the accelerating valve 12 see table 13 Lower the setting of the accelerating valve until using a foam foam medium gas is seen to come out of the discharge point Lower the setting of the pilot 10 of the monitor to the selected working value of the monitor ensuring that the v
275. relieves us of all responsibility In the maintenance is carried out by your own authorized personnel we reccomend putting reference markings before the disassembly on those parts which could have directional or reciprocal positioning problems when reassembling Finally we would remind you that O Rings and sliding mechanical components rods etc must be lubricated before the re assembly with a fine layer of silicone grease 82 TECHNISCHES HANDBUCH 9 7 0 WARTUNG 7 1 ALLGEMEINES Vor jeder Wartungsarbeit ist unbedingt sicherzustellen da die Leitung vor und hinter dem Regler abgesperrt und die Rohrstrecke zwischen dem Regler und den Absperrorganen drucklos sind Die Notwendigkeit von Wartungsarbeiten h ngt von der Qualit t des angelieferten Gases Verunreinigungen Feuchtigkeit Gas ther aggressive Stoffe sowie der Wirksamkeit der Filter ab Es wird daher empfohlen regelm ig vorbeugende Wartungen durchzuf hren Deren H ufigkeit h ngt sofern sie nicht gesetzlich geregelt ist ab von der Qualit t des angelieferten Gases der Reinheit und dem Zustand der Rohrleitungen vor dem Regler Wegen des erh hten Schmutzanfalls in der Zuleitung ist im allgemeinen in der ersten Zeit nach der ersten Inbetriebnahme einer Anlage eine h ufigere Wartung notwendig dem erforderlichen Zuverl ssigkeitsgrad der an die Druckregelanlage gestellt wird Bevor mit der Demontage der Ger te begonnen wi
276. repetir as operac es pelo menos 2 ou 3 vezes MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 B Per dispositivi sprovvisti della valvola On devices without the push valve Bei Anlagen ohne Pr fventil Push push fig 24 e consigliabile collegare fig 24 we recommend separately Abb 24 Impulsleitung l sen und separatamente la testata di comando ad connecting the control head to a Pr fleitung am SAV seitigen Anschlu una pressione ausiliaria controllata e controlled auxiliary pressure and repeat anschlieBen weiteres Vorgehen wie oben ripetere le operazioni qui sopra descritte the operations described above beschrieben Posizione di riposo A e B in comunicazione Rest position A and B in communication Ruhestellung A und B verbunden Position de repos A et B en communication Posizione di controllo A e C in comunicazione Control position A and C in communication Kontrollstellung A und C verbunden Position de contr le A et C en communication Posici n de control A y C en comunicacion Posi o de controlo A e C em comunica o Camera con pressione controllata Chamber with controlled pressure Zu berwachender Druck Chambre pression contr l e C mara con pres on controlada E C mara con press o controlada Dispositivo di sicurezza Safety device Sicherheitsvorrichtung Dispositif de s curit Dispositivo de seguridad Dispositivo de seguranca Amb
277. rer ces trois pi ces d visser les vis S parer les pieces 11 et 13 en utilisant les c t s plats du guidage piston 1 et les trous pratiqu s sur le disque 13 Soulever le tout constitu par la membrane 50 et les disques 10 12 et D monter la membrane en enlevant les vis Enlever la tige 6 du c t du couvercle Enlever le couvercle inf rieur en retirant les vis 27 et enlever le guide tige Durant la phase de remontage observer les pr cautions suivantes Le couvercle inf rieur 3 doit tre fix sur le guide clapet 2 de fa on faire correspondre le trou de passage de la pression de motorisation avec le trou analogue sur le guide clapet lui m me Durant le montage du groupe form par la membrane et par les disques de protection v rifier que le trou de la buse sur le disque correspond bien au trou sur le disque 10 Contr ler en outre que le petit trou sur la buse est bien propre et libre de tout corps tranger L ensemble du couvercle sup rieur 3 avec la bride et la barre directrice doit tre mont en s assurant que le petit rebord plat de la barre directrice est correctement ins r entre le disque et le guidage piston 69 et qu il ne bouche pas le trou sur le disque L ensemble doit tre orient de facon ce que la fen tre d indication de course soit bien visible Avant de fixer l crou de blocage 9 2 3 4 7 8 9 MANUAL TECNICO MT049 MONI
278. rera abre un by pass interno que permite el llenado de la zona de salida lo que conlleva el equilibrio de la presi n del obturador a continuaci n en la segunda parte de la carrera de la palanca C se obtiene el reenganche de todo el sistema m vil Tambi n se puede accionar manualmente dicho desenganche a trav s del pulsador 101 31 4 2 1 FUNCIONAMENTO DO BLOQUEIO SB 82 O dispositivo de bloqueio SB 82 veja fig 10 constitu do por um obturador A de um conjunto de alavancas para o desenganche de uma cabeca de comando B e de um sistema de rearmag o comandado manualmente por meio da alavanca C A press o do circuito que deve ser controlada actua na cabeca de comando B completa de membrana esta membrana fixa em uma haste de comando D recebe uma forca antagonista atrav s das molas de m nima 17 e de m xima press o 11 calibradas aos valores pr fixados O movimento de transfer ncia desta haste causa o deslocamento da alavanca L que comanda o desenganche de todo o sistema m vel liberando o obturador e levando na condic o de fechamento por meio da ac o da mola 48 Para rearmar o dispositivo se actua na alavanca C a qual na primeira parte da corrida abre um by pass interior que consente o afluxo da zona a jusante e permite deste modo o equil brio da press o no obturador posteriormente na segunda parte da corrida da mesma alavanca C se obt m
279. res the application of compression fittings in the field these must be installed following the instructions of the manufacturer of the fittings themselves The choice of the fitting must be compatible with the use specified for the apparatus and with the specifications of the system when envisaged COMMISSIONING Commissioning must be carried out by adequately trained personnel During the commissioning activities the personnel not strictly necessary must be ordered away and the no go area must be properly signalled signs barriers etc Check that the settings of the apparatus are those requested if necessary reset them to the required values in accordance with the procedures indicated in the manual When commissioning the risks associated with any discharges into the atmosphere of flammable or noxious gases must be assessed In installations in natural gas distribution networks the risk of the formation of explosive mixtures gas air inside the piping must be considered CONFORMITY TO DIRECTIVE 97 23 EC PED Pressure regulator APERFLUX 851 is classified as fail open regulator according to the standard EN 334 therefore it is categorized as pressure accessory according to directive 97 23 EC PED The incorporated safety device monitor PM 819 as well as the in line monitor REFLUX 819 being classified as fail close regulators according to the standard EN 334 is categorized as safety accessory according PED therefo
280. riarmo comandato manualmente tramite la leva C La pressione del circuito da controllare agisce sulla testa di comando B a membrana questa membrana solidale ad un asta di comando D riceve una forza antagonista tramite delle molle di minima 17 e di massima 11 pressione tarate ai valori prefissati Il movimento di traslazione di questa asta provoca lo spostamento della leva L che comanda lo sgancio di tutto il sistema mobile liberando l otturatore che si porta in chiusura per azione della molla 48 Per riarmare il dispositivo si agisce sulla leva C la quale nel primo tratto della corsa apre un by pass interno che consente l invaso della zona a valle e permette cos di equilibrare la pressione sull otturatore successivamente nella seconda parte della corsa della stessa leva C si ottiene il riaggancio vero e proprio di tutto il sistema mobile Lo sgancio pu essere comandato anche manualmente tramite il pulsante 101 TECHNICAL MANUAL MT049 4 2 INCORPORATED 58 82 SLAM SHUT VALVE This is a device fig 9 which immediately blocks the gas flow if following some kind of failure the downstream pressure reaches the set point for its intervention or is operated manually On the APERFLUX 851 regulator it is possible to have the SB 82 slam shut incorporated both with the service regulator and on the one functioning as in line monitor The main characteristics of the slam shut device are intervention with pressure incre
281. rimanenti viti di fissaggio pos 24 Togliere il coperchio superiore pos 4 Togliere la molla pos unitamente al complesso portamembrana Separare il disco protezione membrana pos 15 dalla vite pos e la membrana pos 20 allentando il dado pos 50 Togliere la flangia intermedia pos unitamente alla griglia di protezione membrana pos Togliere la sede valvola pos 3 y Allentare le viti di fissaggio pos della flangia pos 2 e toglierla dal corpo del regolatore Allentare le viti di fissaggio pos della flangia inferiore cieca pos Togliere la flangia inferiore cieca pos Allentare le viti di fissaggio pos 27 dell anello di bloccaggio pos della guarnizione armata pos 7 i Togliere l anello di bloccaggio pos 6 la guarnizione armata pos 7 e il manicotto pos 9 Controllare e pulire l interno del corpo del regolatore Controllare attentamente il buono stato della sede valvola Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi Solo per la variante DN 3 10 1 4 5 6 7 8 9 TECHNICAL MANUAL MT049 INITIAL OPERATIONS Disconnect all the pilot and regulator feed and sensing line connections by unscrewing the taper seal connectors Slacken the fixing nut of the bracket pos Which fix the pilot to the regulator Remove the 302 A AR73 pilot assembly from the regulator REGULATOR DISASSEMBLY Slacken the eyebolt pos 4 remain
282. rmer le robinet d vent 6 et v rifier qu apr s une phase d augmentation la pression en aval se stabilise une valeur p ine sup rieure la valeur de fermeture de l ensemble pilote monitor Dans le cas contraire liminer les causes qui engendrent une perte int rieure 14 Avec un produit moussant contr ler l tanch it de toutes les jonctions situ es entre les vannes de sectionnement V1 et V2 15 Ouvrir tr s lentement la vanne de sectionnement en aval V2 jusqu ce que le tuyau soit compl tement rempli Si au d but de cette op ration la pression dans le tuyau est beaucoup plus basse que la pression d talonnage il convient d trangler l ouverture de cette vanne de facon ne pas d passer la valeur du d bit maximal de l installation 16 Si dans des conditions fonctionnement normales il y a des ph nom nes de pompage il est n cessaire de r p ter les op rations du point 8 afin de r ajuster l talonnage en augmentant l ouverture de la vanne MANUAL TECNICO MT049 Al finalizar las operaciones de comprobaci n de la intervenci n del dispositivo de bloqueo proceder come sigue 1 Asegurarse de que la v lvula de bloqueo est en posicion de cierre 2 Abrir la v lvula AR73 9 del monitor hasta la posicion 8 3 Cerrar la v lvula AR73 2 del regulador principal hasta la posici n 0 4 Abrir muy lentamente la v lvula de interceptaci n de entrada V1 5 Aumentar completamente e
283. rrorgan V1 in der Eingangsleitung ffnen Die Einstellung des Piloten 3 durch Drehen der Einstellschraube 10 im Uhrzeigersinn auf Maximum bringen Fig 21 Die Drossel AR73 2 auf Position 0 schlieBen Die Einstellung des Schlie be schleunigers durch Drehen der inneren Einstellschraube 17 Fig 8 im Uhrzeigersinn auf Maximum bringen Langsam das Sicherheitsabsperrventil durch Drehen seines Hebels im Uhrzeigersinn ffnen Den Entl ftungshahn 6 in Ausgangsleitung teilweise ffnen Den Monitorpilotregler 10 auf den f r den Schlie beschleuniger 12 festgelegten Ausl sewert siehe Tab 13 einstellen Die Einstellung des Schlie be schleunigers herabsetzen bis mit Hilfe eines schaumbildenden Mittels das Austreten von Gas aus dessen Abstr md se festgestellt wird Die Einstellung des Piloten 10 bis zum gew nschten Arbeitsdruck des Monitors herabsetzen wobei sicherzustellen ist dass aus dem Schlie beschleuniger 12 kein Gas mehr ausgeblasen wird Den Monitorpilotregler 10 auf den gew nschten Sollwert einstellen Die Drossel AR73 auf Position 8 ffnen Die Einstellung des Piloten 3 bis zum gew nschten Arbeitswert des Betriebsreglerss herabsetzen Am Schauglas der Hubanzeige Fig 26 pr fen ob der Monitor REFLUX 819 voll ge ffnet hat Die genaue Einstellung des Regeldruckes durch wechselweise Einstellung an der Drossel AR73 und am Pilotregler 30 ausf hren bis der Wert des Einstelldrucks mit dem geri
284. rt pos 7 and fix the pilot plug pos 8 MIX 48 I 49 DISASSEMBLING THE AR73 FLOW REGULATOR VALVE 50 Unscrew the filter plug pos GI from the valve sleeve pos 15 Slacken the fixing screws pos 8 and separate the valve body pos 1 from the valve sleeve pos 13 Change all the parts included in the spare parts kit lt 51 52 92 TECHNISCHES HANDBUCH 049 31 32 33 34 35 36 37 38 Die Schrauben Pos l sen und den oberen Pilotreglerflansch Pos zusammen mit der Feder Pos 21 abnehmen Die Impulsmembraneinheit Pos 69 49 47 69 und den Ring Pos 35 herausnehmen Die Impulsmembraneinheit durch L sen der Mutter Pos 44 demontieren Die Pilotregler Mutter Pos 2 abschrauben und sie zusammen mit der Feder Pos 21 und dem Stellglied Pos abnehmen Die Schrauben Pos l sen und den unteren Flansch Pos 69 den Schutzteller Pos 48 und die Membrane Pos abnehmen Die Mutter Pos 25 l sen und vom Pilotreglergeh use Pos 4 die Ventilsitzwelle Pos abnehmen Den Ventilsitz und vor allem den kleinen Stellkolben Pos sorgf ltig auf guten Zustand berpr fen Alle Teile ersetzen die zum Ersatzteil Set geh ren WIEDERZUSAMMENBAU PILOT 302 A 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 Am Pilotreglergeh use Pos wieder die Ventilsitzwelle Pos mit dem Membranhalter Po
285. s d as flanges de entrada e sa da do ragualdor est o limpas e o regulador n o apresenta danos provocados pelo transporte e a tubagem a montante do ponto de instalac o est limpa de impurezas tais como res duos da soldadura areia res duos de pintura gua etc A disposic o normalmente prescrita de Fig 4 Regolatore capovolto Fig 4 D tendeur revers TAB 5 BRANCHEMENT DES APPAREILLAGES Les connexions entre l appareil et le tuyau principal seront r alis es avec un tuyau en acier inox ou cuivre ayant un diam tre int rieur minimum de 8 mm Fig 4 Overturned regulator Fig 4 Regulador invertido TAB 5 CONEXION DE LOS APARATOS Las conexiones entre el aparato y la tuber a principal deben realizarse con tubo de acero inoxidable o tubo en cobre con un di metro interior de 8 mm como m nimo 19 Abb 4 H ngender Einbau Fig 4 Regulador invertido TAB 5 CONEX O DAS APARELHAGENS A conex o entre a aparelhagem e o encanamento principal deve ser feita usando canos de aco inoxid vel ou cobre tendo o di metro interno m nimo 8 mm MANUALE TECNICO MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 TAB 6 PARTICOLARE PRESA MULTIPLA TAB 6 DETAIL OF MULTIPLE TAKE OFF TAB 6 DETAIL MEHRFACHIMPULSLEITUNG CON NUMERI DI RIFERIMENTO WITH OF THE IMPULSE TAKE OFF MIT REFERENZNUMMERN F R DIE PRESE DI IMPULSO REFERENCE NUMBERS IMPULSABGRIFFE 1 e 2 Collegare alle teste
286. s 25 Rimontare sul supporto membrana pos 5 la membrana inferiore pos 16 e il disco di protezione pos 15 ed avvitare il dado pos 69 Inserire l otturatore pilota pos 2 la molla pos 21 la membrana pos e il disco di protezione pos Avvitare il dado pilota pos 2 Controllare e centrare il supporto membrana pos 5 Rimontare sul corpo pilota pos 4 la flangia inferiore pos e fissare le viti pos Riassemblare il complesso membrana di impulso avvitando il dado pos Rimontare l anello pos 3 il complesso membrana di impulso la molla pos e la flangia superiore pilota pos e fissare le viti pos Rimontare sul corpo pilota pos il manicotto pos e la staffa pilota pos e fissare avvitando le viti pos Posizionare il supporto molla pos 3 la molla pos 22 il supporto molla pos 7 e fissare il tappo pilota pos SMONTAGGIO VALVOLA DI REGOLAZIONE 50 51 52 FLUSSO AR73 Svitare dal manicotto valvola pos 13 il tappo filtro pos 69 Allentare le viti di fissaggio pos 9 separare il corpo valvola pos 1 dal manicotto valvola pos 13 Sostituire tutti i componenti facenti parte del kit ricambi TECHNICAL MANUAL MT049 34 Unscrew the pilot nut pos and remove it along with the spring pos 29 and the obturator pos 17 Slacken the screws pos and remove the bottom flange pos 17 the protection plate pos 48 and the diaphragm pos 16
287. s 5 dazwischen montieren Die Mutter Pos 25 einschrauben und festziehen Auf dem Membranhalter Pos 5 die untere Membrane Pos und den Schutzteller Pos 15 aufsetzen und die Mutter Pos festschrauben Das Pilotregler Stellglied Pos 7 die Feder Pos die Membrane Pos 16 und den Schutzteller Pos einsetzen Die Pilotregler Mutter Pos fest schrauben Den Membranhalter Pos O ber pr fen und zentrieren Am Pilotreglergeh use Pos 4 den unteren Flansch Pos wieder montieren und die Schrauben Pos festziehen Die Impulsmembraneinheit wieder zusammenbauen und die Mutter Pos anziehen Den Ring Pos 2 die Impuls membraneinheit die Feder Pos und den oberen Pilotregler Flansch Pos wieder montieren und durch Festziehen der Schrauben Pos 23 befestigen Am Pilotreglergeh use Pos 4 die Buchse Pos und den Pilotregler Halteb gel Pos wieder montieren und durch Festziehen der Schrauben Pos befestigen 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 MANUEL TECHNIQUE MT049 D monter le groupe membrane d impulsion en d vissant l crou pos D visser l crou pilote pos 2 et l enlever ainsi que le ressort pos 21 et le clapet pos Desserrer les vis pos et enlever la bride inf rieure pos 69 le disque de protection pos ainsi que la membrane pos 16 Desserrer l crou pos
288. s 7 erfolgen so A Bei Sicherheitsabsperrventilen die durch das 3 Wege Ventil Push 11 mit der Ausgangsdruckleitung verbunden sind ist folgenderma en vorzugehen Abb 23 den Anschlu C mit einer Pr fleitung verbinden und durch externe Einspeisung mit Druck in H he des Regeldruckes beaufschlagen Kugelgriff des Push so eindr cken daB der Stift in die Kerbe einrastet Das Sicherheitsabsperrventil ganz langsam durch Dr cken bis zur Einrastposition am daf r vorgesehenen Handhebel in Betriebsstellung bringen den Kugelgriff gedr ckt halten Zur Pr fung des max Abschaltpunktes Einspeisedruck erh hen bis das SAV schlie t Druck reduzieren und SAV wieder in Betriebsstellung bringen Falls erforderlich den Abschaltpunkt durch Drehen der Einstellschraube 44 im Uhrzeigersinn erh hen oder gegen den Uhrzeigersinn reduzieren Nur Ger te mit zus tzlichem min Abschaltpunkt Zur Pr fung des min Abschaltpunktes Einspeisedruck reduzieren bis das SAV schlie t Druck bis auf Regeldruckniveau anheben und SAV wieder in Betriebsstellung bringen Falls erforderlich Ausl sedruck durch Drehen der Einstellschraube 14 bzw 15 im Uhrzeigersinn erh hen oder gegen den Uhrzeigersinn reduzieren durch mehrfache Ausl sung mindestens 2 3 mal die genaue und zuverl ssige Funktion pr fen Bei Anlagen ohne Pr fventil Push Abb 24 Impulsleitung l sen und Pr fleitung am SAV seitigen Anschlu anschlie en wei
289. s been cut off both upstream and downstream and that the pressure has been discharged in the sections of piping between the regulator and the on off valves The maintenance operations are closely associated with the quality of the gas transported impurities humidity gasoline corrosive substances and with the efficiency of the filtering Preventive maintenance should be carried out at intervals which if not established by regulations depend on the quality of the gas transported the cleanliness and conservation of the piping upstream from the regulator in general for example when starting the equipment for the first time more frequent maintenance is required because of the precarious state of cleanliness inside the piping the level of reliability required from the regulation system Before starting the disassembly operations on the apparatus you should check that a set of recommended spares is available The spares must be original Fiorentini ones bearing in mind that the more important ones such as diaphragms are marked A set of wrenches is available as specified in tables 17 and 18 For a proper maintenance the reccomended spare parts are unequivocally identified by labels indicating The No of assembly drawing SR of the apparatus for which the spare parts are suitable The position showed in the assembly drawing SR of the apparatus N B The use of non original components
290. s do obturador pos 71 da haste pos 6 e remover o obturador 09 do guia do obturador pos 70 Descarregar completamente a mola pos desatarraxando a porca de bloqueio pos 9 Remover os parafusos 25 e as porcas da cabeca de comando Levantar_a tampa superior com a flange e o guia da haste indicadora Para separar os tr s particulares desatarraxar os parafusos 27 Separar os particulares 69 8 aproveitando das faces planas situadas no guia pist o 69 e os furos feitos no disco 13 Levantar o conjunto constitu do pela membrana 50 e pelos discos De desmontar a membrana removendo os parafusos Retirar haste 6 do lado da tampa Desmontar a tampa inferior removendo os parafusos 2 e retirar o guia da haste 20 Na fase de remontagem necessario observar algumas precaug es atampa inferior deve ser fixada no guia do obturador de modo que o furo de passagem da press o de motoriza o combine com aquele igual no guia do obturador mesmo na montagem do grupo constitu do pela membrana e pelos discos de protec o verificar que o furo com a sa da no disco seja alinhado com o furo no disco GI controlar tamb m que o buraquinho de sa da Seje livre de sujeira ou de corpos estranhos o conjunto da tampa superior O com a flange 12 ea haste indicadora 18 dever ser montado assegurando se que o pratinho da haste indicadora seja correctamente inserido entre o disco e o guia pist o e que n o
291. s empresa de toda responsabilidad Tenga a disposici n una serie de llaves que figuran en las tablas 17 y 18 Antes que su personal se encargue del mantenimiento de los aparatos aconsejamos marcar antes de desmontarlas las piezas que pudieran plantear problemas de orientaci n o de colocaci n rec proca en la fase de remontaje Por ltimo recordamos que las juntas t ricas y las piezas mec nicas de deslizamiento v stagos etc tienen que estar lubricadas antes de remontarlas con una capa ligera de grasa de silicona 83 MANUAL T CNICO MT049 7 0 MANUTEN O 7 1 GENERALIDADES Antes de efetuar qualquer intervenc o importante certificarse que o regulador tenha sido interceptado a montante e a jusante e que tenha sido descarregada a press o nas sec es do conduto entre o regulador e as v lvulas de interceptac o As interven es de manuten o s o estreitamente ligadas qualidade do g s trasportado impurezas humidade gasolina subst ncias corrosivas e efici ncia da filtra o Portanto sempre aconselh vel uma manuten o preventiva peri dica que quando n o seja estabelecida pelas normativas seja somente em rela o qualidade do g s trasportado ao estado de limpeza e de conserva o das tubula es a montante do regulador por exemplo em geral depois do primeiro acionamento dos sistemas se exigem frequentes manuten es para o estado prec rio de limpe
292. s o a jusante aumenta al m do valor de calibrac o devido a uma redug o no consumo ou por aumento da press o montante o obturador 7 fecha levando a press o Pc atingir o valor da press o montante Pe Nestas condi es a membrana 1 fecha Em condig es de funcionamento normal o obturador 7 fica posicionado de forma que a press o Pc na membrana 1 seja tal para manter o valor da press o jusante ao redor do valor escolhido anteriormente PILOTA 304 A 304 A PILOT PILOTREGLER 304 A PILOTE 304 A PILOTO 304 A PILOTO 304 A 1r 17 il sfiato vent Abblas ffnung Dr vent venteo al vio MANUALE TECNICO MT049 1 3 VALVOLA DI REGOLAZIONE AR73 La valvola AR73 un dispositivo di regolazione del flusso regolabile La sua funzione quella di regolare e differenziare i tempi di risposta del regolatore allo scopo di ottimizzarne il funzionamento Aperture piccole della valvola comportano per il regolatore una maggiore precisione di regolazione ma per contro una maggiore sensibilit all innescarsi di fenomeni di instabilit pompaggi viceversa per aperture maggiori La variazione di apertura si ottiene ruotando il perno 4 dotato di un indice di riferimento e pu essere letta sulla targhetta graduata posta sulla parte anteriore della valvola fig 3 Le posizioni 0 e 8 sulla targhetta indicano rispettivamente la minima e la m
293. s sejem fechadas e que o g s tenha uma temperatura optimal para o perfeito funcionamento MANUALE TECNICO MT049 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 TECHNICAL MANUAL MT049 5 3 MESSA IN SERVIZIO DEL 5 3 COMMISSIONINGTHEREGULATOR 5 3 INBETRIEBNAHME DES REGLERS REGOLATORE FIG 20 Nel caso sia presente sulla linea anche la valvola di sfioro fare riferimento al paragrafo 3 1 per la sua verifica FIG 20 If there is also a relief valve in the line refer to par 3 1 to check it FIG 20 Falls an der Regelstrecke ein separates Sicherheitsabblaseventil vorhanden ist wird f r dessen berpr fung auf Abschnitt 3 1 verwiesen 1 Aprireil rubinetto di sfiato 6 1 Open the bleed cock 6 1 Den Entl ftungshahn 6 ffnen 2 Aprire la valvola AR73 in posizione 8 2 Open the AR73 valve in position 8 2 Die Drossel AR73 auf Position 8 ffnen 3 Aprire molto lentamente la valvola di 3 Open the inlet on off valve V1 very slowly 3 Langsam das eingangsseitige Absperrorgan intercettazione di entrata V1 4 By means of the pressure gauge 5 check V1 ffnen 4 Controllare mediante il manometro 5 che that the pressure does not exceed the 4 Manometer 5 kontrollieren dass der la pressione non superi il valore massimo maximum value permitted by the Druck den zul ssigen Maximalwert der im consentito dalla molla di taratura montata setting spring fitted in the pilot If Pilot montierten Einstell feder ni
294. scertain that the REFLUX 819 monitor positions itself completely open controlling the position of the stroke indicator through the port fig 26 Adjust the setting by alternately adjusting the regulating AR73 valve and the 30 pilot so that the value of the set pressure is obtained with the minimum opening possible of the AR73 valve then block the screw 10 of the pilot with the provided nut 9 fig 21 Close the vent cock 6 and check that the downstream pressure after a period of increase stabilizes and at a lower value than that of closure of the pilot regulator combination Otherwise eliminate the causes of the internal leakage Using a foam substance check the tightness of all the joints between the on off valves V1 and V2 Very slowly open the downstream on off valve V2 to obtain the complete filling of the pipe If at the beginning of this operation the pressure in the pipe is much lower than the set point the opening of this valve should be choked So as not to go beyond the maximum flow rate value for the installation If pumping phenomena arise in normal working conditions it is necessary to repeat the operations in point 16 so as 64 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Nachdem die Pr fung des Sicherheit sabsperrventils beendet ist weiter wie folgt vorgehen 10 11 12 13 14 15 16 17 Sicherstellen dass das Sicherheit sabsperrventil in SchlieBstellung ist Langsam das Abspe
295. schwindigkeit folgende Werte nicht berschreiten Vmax 30 m s f r Pa 5 bar Vmax 25 m s f r Pa 5 bar MANUEL TECHNIQUE MT049 Le d tendeur doit tre install sur la ligne en dirigeant la fl che quise trouvesur le corps dans le sens de l coulementdu gaz Pour que le r glage soit correct il est indispensable que la vitesse du gaz l endroit de la prise respenctent les valeurs qui sont indiqu e dans les tableaux 5 et 6 positionnement et dans le tableau 7 vitesse Lorsqu il est utilis dans des stations de r duction de la pression du gaz le r gulateur sera install au moins selon les conditions demand es par les normes EN 1286 Toutes les prises pour le d gagement de gaz suite des ruptures de capteurs membranes doivent respecter les normes EN 12186 Pour viter I accumulation d impuret s et de condensation dans les tuyaux des prises de pression il est conseill de veiller ce que les raccordements de la tuyauterie soient toujours soud s sur la partie sup rieure de la tuyauterie elle meme et quele trou sur le tuyauterie ne pr sente pas de bavure ou de saillie vers l int rieur NB NE PAS PLACER DE VANNES DE SECTIONNEMENT SUR LES PRISES D IMPULSION Tab 7 Dans le tuyau aval du d tendeur la vitesse du gaz ne point pas d passer les valeurs suivantes MANUAL TECNICO MT049 El regulador se instala en la l nea girando la flecha puesta en el cuerpo en el sentido del flujo d
296. scs 10 42 and disassemble the diaphragm by removing the screws 8 Remove the stem 6 from the side of the cover Disassemble the bottom cover O by removing the screws 27 and remove the stem guide 20 Take the following precautions during reassembly the bottom cover O should be fixed to the obturator guide 2 in such a way that the hole of the motorization pressure passage mates with the similar hole on the obturator guide itself when assembling the assembly consisting of the diaphragm and the guard discs check that the hole with the nozzle on disc 13 is aligned with the hole on disc 10 also check that the hole on nozzle is free from dirt and foreign bodies when assembling the assembly composed of the top cover 3 with the flange and the indicator rod ensure that the washer of the indicator rod 16 is correctly fitted between the disc 13 and the piston guide 17 and that it does not obstruct the hole in disc 13 it should all be turned in such a way that the indicator port is completely visible 98 TECHNISCHES HANDBUCH 9 10 11 MONITOR PM 819 FIG 33 Die Verbindungsleitungen zwischen Betriebsregler Monitor und den jeweiligen Pilotreglergruppen sowie zwischen den Pilotreglergruppen und den ausgangsseitigen Impulsanschl ssen l sen Die Schrauben 88 mit denen die Monitoreinheit am Stellgliedgeh use befestigt ist entfernen und dabei sicherstellen dass das Gewic
297. seguinte 1 Verificar que a v lvula de corte V2 jusante e a de al vio 6 estejam fechadas 2 Aumentar a press o no tronco jusante at atingir o valor previsto de intervenc o em um dos seguintes modos seamola montada no piloto o permitir ver tabe las 1 2 3 aumentar a calibra o do piloto at atingir o valor desejado ligar uma fonte de press o auxiliar controlada torneira 6 e estabiliza la no valor desejado 3 Verificar a interven o da v lvula de al vio e ajustar se necess rio por meio da tampa de regulac o 13 rodando no sentido hor rio aumenta o valor de calibrac o ao contrario diminui 3 1 2 INSTALAC O COM V LVULA DE CORTE FIG 7 1 Fechar a v lvula de corte 16 2 Ligar uma fonte de press o auxiliar controlada tomada 17 e aumentar a press o lentamente at chegar ao valor previsto para a intervenc o 3 Verificar a interven o da v lvula de al vio e ajustar se necess rio por meio da tampa de regulac o 13 rodando no sentido hor rio aumenta o valor de calibrac o ao contrario diminui 3 2 ACELERADOR No caso que se usa como monitor o regulador REFLUX 819 ou o monitor PM 819 para acelerar a interven o em caso de inconvenientes ao regulador de servico se deve providenciar um acelerador fig 8 no redutor do monitor aconselhado para usos como acess rio de seguranca de acordo com a directriz 97 23 EC PED MANUALE TECNICO MT049 Questo appa
298. sibile PS quando per la stazione di riduzione posta a monte la massima pressione incidentale di valle MIPd lt 1 1 PS i n spire utili i active coils i Arbeitswindungen i z nbre de spires utiles i espiras tiles i n espiras teis The operating principle of the pilot has already been briefly illustrated in par 1 2 Variation of the setting is obtained by turning the adjustment screw 10 fig 1 Clockwise rotation leads to an increase in the regulated pressure while anticlockwise rotation leads to a decrease When the desired setting has been reached the adjustment screw can be blocked by means of the provided nut 9 2 0 INSTALLATION 2 1 GENERAL Pressure regulator does not require any supplementary upstream safety accessory for protection against overpressure compared with its design pressure PS when upstream reducing station is sized for a max downstream incidental pressure MIPd gt 1 PS 16 Lo Lunghezza molla Lo Spring length Lo Federl nge Lo longueur ressort libre Lo largo muelle libre Lo comprimento da mola livre it n spire totali it total coils it Gesamtwindungen it nbre total de spires it n espires totales it n total das espiras Das Funktionsprinzip des Pilotreglers wurde bereits in Abschnitt 1 2 kurz erl utert Das Ver ndern des Einstellwerts erfolgt durch Drehen an der Einstellschraube 10 Fig 1 Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der
299. siderato come apparecchiatura separata con proprio campo di taratura Wh QmaxPemin portata massima con la pressione minima all entrata del regolatore di pressione QmaxPemax portata massima con la pressione massima all ingresso del regolatore di pressione Cg e KG coefficiente sperimentale di portata critica AC classe di regolazione SG classe di pressione di chiusura AG precisione di intervento Wao campo di intervento per sovrappressione di valvole di blocco sfioro e di sicurezza e acceleratori che pu essere ottenuto usando la molla di taratura montata al momento del collaudo Who campo di intervento per sovrappressione di valvole di blocco sfioro e di sicurezza e acceleratori che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle tabelle Wau campo di intervento per diminuzione di pressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando la molla di taratura montata al momento del collaudo Whu campo di intervento per diminuzione di pressione di valvole di blocco che pu essere ottenuto usando le molle di taratura indicate nelle tabelle TECHNICAL M ANUAL MT049 The list of symbols used and their meanings are listed below C According to Directive PED Pemax maximum operating pressure at the inlet of the apparatus bpe range of variability of the inlet pressure of the pressure regulator in normal operating conditions PS maximum pressure which can be supported by the structure
300. stallation am endg ltigen Einsatzort in den Originalver packungen zu belassen Beim ffnen der Verpackungen ist zu pr fen ob der Inhalt unversehrt ist Sollten irgendwelche Sch den festgestellt werden so sind diese dem Lieferanten zu melden und die Originalverpackung ist zur entsprechenden Nachpr fung aufzubewahren MANUEL TECHNIQUE M T049 CONSEILS CONSEILS G N RAUX L appareillage d crit dans ce manuel est un dispositif qui fonctionne sous pression et qui est introduit dans des syst mes pressuris s L appareillage question est normalement introduit dans des syst mes qui transportent des gaz inflammables du gaz naturel par exemple CONSEILS POUR LES TRAVAILLEURS Avant de r aliser l installation la mise en service ou l entretien de l appareillage les travailleurs doivent prendre vision des dispositions de s curit applicables l installation o ils doivent travailler obtenir les autorisations ventuellement requises pour travailler S quiper des protections individuelles n cessaires casque paire de lunettes etc S assurer que la zone l int rieur de laquelle ils doivent ceuvrer est quip e des protections collectives pr vues et des indications de s curit n cessaires MOUVEM ENTATION La mouvementation de l appareillage et de ses composants ne doit tre r alis e qu une fois qu il a t v rifi que les moyens de soul vement con
301. star a calibra o do piloto do monitor 10 para o valor de interven o da v lvula aceleradora 12 ver tabela 13 9 Baixar a calibra o da v lvula aceleradora at verificar sa da de g s no ponto de descarga por meio do uso de espuma de sab o 10 Baixar a calibra o do piloto 10 para o valor de funcionamento do monitor verificando que a v lvula 12 tenha cortado a descarga de g s 11 Ajustar a calibra o do piloto do monitor 10 para o valor de regula o 12 Abrir a valvula AR73 na posi o 8 13 Diminuir a calibra o do piloto 3 para o valor de trabalho do regulador de servi o 14 Verificar que o monitor Reflux 819 fica totalmente aberto controlando a posi o do indicator de abertura no visor respectivo fig 26 15 Ajustar o valor de calibra o agindo alternativamente sobre a v lvula de regula o AR73 e sobre o piloto 30 de modo tal que o valor da press o de calibra o seja conseguida com a menor abertura poss vel da v lvula AR73 bloquear o parafuso 10 do piloto com a porca 9 fig 21 16 Fechar a v lvula de al vio 6 e verificar que a press o de sa da depois de subir estabiliza a um valor um pouco superior ao valor de fecho do conjunto piloto regulador Se tal n o acontecer eliminar a causa de fuga interior 17 Utilizar espuma de sab o para garantir que n o existem fugas nas liga es entre as v lvulas de corte V1 e V2 18 Muito lentamente abrir a v lvula de
302. sure 10 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 1 0 EINLEITUNG Dieses Handbuch soll wichtige Informationen f r Installation Inbetriebnahme Demontage Wiederzu sammenbau und Wartung der Druckregler APERFLUX 851 liefern AuBerdem ist es sicher angebracht wenn wir hier die wichtigsten Merkmale des Reglers und seines Zubeh rs kurz erl utern 1 1 WICHTIGSTE MERKMALE Der APERFLUX 851 ist ein pilotgesteuertes Gas Druckregelger t f r den Mittel und Hochdruckbereich Der APERFLUX 851 wird als sogenanntes Fail open Ger t bezeichnet d h er ffnet bei Defekt der Hauptmembrane Defekt der Membrane n des Pilotreglers Defekt der Ventilsitzabdichtung des Pilotreglers fehlendem Steuerdruck Die wichtigsten Merkmale dieses Reglers sind Zul Druckbeanspruchung bis 100 bar Betriebstemperatur 20 C 60 C e Umgebungstemperatur 20 C 60 C Eingangsdruckbereich bpe 1 gt 80 bar M glicher Druckregelbereich Wh 0 6 gt 74 bar je nach installiertem Pilotreglertyp Mindestdruckdifferenz 0 5 bar Regelgruppe AC bis 1 SchlieBdruckgruppe SG bis 2 5 1 2 FUNKTIONSBESCHREIBUNG FIG 1 In drucklosem Zustand wird die Hauptmembrane 1 durch die Feder 2 in SchlieBstellung gehalten und liegt auf dem Ventilsitz 3 mit Schlitzk fig 4 auf Die Dichtheit wird durch den Kontakt zwischen dem Ventilsitz 3 und der Membrane 1 garantiert Bei normalen Betriebsbedingungen wirken folgende Kr fte
303. t pour le d tendeur une plus grande pr cision de r glage mais galement une plus grande sensibilit de fonctionnement face aux ph nom nes d instabilit pompages Vice versa pour de plus grandes ouvertures La variation d ouverture s obtient en faisant tourner la cheville 4 avec encoche de r f rence et peut tre lue sur la plaquette gradu e situ e sur la partie avant de la vanne Fig 3 Les positions 0 et 8 sur la plaquette indiquent respectivement l ouverture minimale et l ouverture maximale de la vanne Pour passer d une position d ouverture l autre il est possible de faire tourner la cheville aussi bien dans le sens horaire que dans le sens anti horaire Les deux chelles gradu es situ es sur la plaquette sont en effet parfaitement quivalentes Sur le tableau 1 sont indiqu es les valeurs normales de r glage effectu es en usine de la vanne AR73 et concernent certaines conditions de fonctionnement 1 4 RESSORT D ETALONNAGE Le d tendeur Aperflux 851 utilise les pilotes 302 A 304 A 305 A et 307 A Les plages de r glage des diff rents pilotes sont indiqu es dans les tableaux suivants MANUAL TECNICO MT049 1 3 VALVULA DE REGULACION AR73 La v lvula AR73 es un dispositivo regulable de regulaci n de flujo Su funci n es la de regular y diferenciar el tiempo de respuesta del regulador con el fin de optimizar el funcionamiento La apertura peque a de la v lvula proporciona al regulador una
304. tellerfeder lahm Ressort du clapet d tendu Resorte del obturador deformado Mola obturador desnervada PILOTA 204 A fig 34 204 A PILOT fig 34 PILOT 204 A FIG 34 PILOTE 204 A Fig 34 PILOTO 204 A fig 34 PILOTO 204 A fig 34 Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Controllare ed eventualmente pulire Control and clean if necessary berpr fen und ggf reinigen Contr ler et nettoyer ventuellement Controlar y de ser necesario limpiar Controlar e eventualmente limpar Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Guarnizione armata 7 danneggiata Reinforced gasket 7 damaged Ventilsitzabdichtung 7 defekt Garniture arm e 7 endommag e Junta armada 7 estropeada Guarni o armada 7 danificada Ghiaccio tra guarnizione armata e otturatore Ice formation between the reinforced gasket Eis zwischen Ventilsitzabdichtung und Stellglied Glace entre garniture arm e et clapet Hay hielo entre la junta armada y el obturator Gelo entre a guarnic o armada e o obturador 76 REGOLATORE Fig 33 REGULATOR Fig 33 REGELGER T Abb 33 DETENDEUR Fig 33 REGULADOR Fig 33 REGULADOR Fig 33 Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sustituir Substituir Aum la tem gas all ingresso del regolatore Increase the gas temp at the regulator and the plug inlet Gastemp am Reglereingang erh hen Augmenter la temp rature en
305. teres Vorgehen wie oben beschrieben ACHTUNG Nach erfolgter Pr fung Impulsleitung wieder anschlie en und nach der Inbetriebnahme des SAV auf Dichtheit pr fen Nb Wir empfehlen die berpr fung der SAV Ausl sung mindestens alle 6 Monate zu wiederholen MANUEL TECHNIQUE MT049 Contr ler et r gler l intervention du dispositif de s curit 7 comme ci dessous A Pour les dispositifs de s curit reli s au tuyau en aval par la vanne d viatrice trois voies push 11 proc der de la fa on suivante Fig 23 brancher la voie C une pression auxiliaire contr l e stabiliser cette pression la valeur d talonnage fix e pour le d tendeur ins rer la goupille de r f rence 2 dans l encoche en appuyant fond sur le pommeau 1 r armer le dispositif de s curit l aide du levier appropri tenir le pommeau 1 appuy et e pour les dispositifs de s curit intervenant pour une pression maximale augmenter lentement la pression auxiliaire et v rifier la valeur d intervention Si n cessaire X augmenter la valeur d intervention en faisant tourner la bague de r glage 44 dans le sens des aiguilles d une montre et inversement pour une diminution de la valeur d intervention pour les dispositifs de s curit pr vus pour une augmentation et une diminution de la pression augmenter lentement la pression auxiliaire et r gler la valeur d intervention R tablir la pression la
306. the nut of the bracket fixing the pilot to the regulator 58 Reconnect all the feed and sensing line connectors screwing in the taper seal connectors 94 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 49 Den Federteller Pos 13 die Feder Pos 22 und den Federteller Pos 7 positionieren und den Verschlussstopten des Pilotreglers Pos festziehen DEMONTAGE DROSSEL AR73 50 Von der Ventilh se Pos 13 den Filterverschlusstopfen Pos 15 abschrauben 51 Die Befestigungsschrauben Pos 9 l sen und das Geh use Pos von Ventilh lse Pos 13 trennen 52 Alle Teile ersetzen die zum Ersatzteil Set geh ren WIEDERZUSAMMENBAU DROSSEL AR73 53 Das Ventilgeh use Pos 1 und die Ventilh lse Pos wieder zusammensetzen und die Schrauben Pos 9 festziehen 54 An der Ventilh lse Pos 13 den Filterverschluss stopfen Pos einschrauben WIEDERZUSAMM ENBAU PILOTREGLER BAUGRUPPE 55 Die Verbindungsleitung zwichen Pilotregler 302 A und Drossel AR73 durch Festziehen der Anschlussverschraubungen wieder anschlieBen ABSCHLIESSENDE ARBEITEN 56 Die Pilotregler Baugruppe 302 A AR73 wieder am Regler montieren 57 Die Mutter des Pilotregler Halteb gels am Regler festziehen 58 Alle Steuerdruck und Impulsanschl sse von Pilotregler und Regler wieder verbinden und die Anschlussverschraubungen festziehen MANUEL TECHNIQUE MT049 REM ONTAGE DE LA VANNE DE R GLAGE DU FLUX AR73 53 Remonter le corps
307. tion Who 0 3 to 43 bar sfiato vent Abblas ffnung vent venteo al vio 4 0 MODULARITY The modular type design of APERFLUX 851 series regulators means that it is also possible to feitner the emergency monitor regulator PM 819 or it the slam shut incorporated with the body itself even after the installation of the regulator without any modifications 4 31 INCORPORATED SLAM SHUT VALVE When closing the slam shut incorporated into pressure regulator to be considered as safety accessory according to Directive PED cuts off the feeding of gas both to pressure regulator and to its pilot 28 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 Dieses Ger t erm glicht dass bei pl tzlichem Anstieg des Regeldrucks das in der Steuerkammer des Monitors eingeschlossene Gas in die Atmosph re abgelassen wird um so den Arbeitsbeginn des Monitors zu beschleunigen Nat rlich muss der Schlie beschleuniger auf einen h heren Wert als der Monitor eingestellt sein Die Einstellung erfolgt durch Verstellen der Einstellschraube 17 und zwar im Uhrzeigersinn zum Erh hen des Werts und gegen den Uhrzeigersinn um den Wert zu senken M A Ansprechbereich Who 0 3 43 bar 4 0 BAUKASTENSYSTEM Das modulare Konzept der Druckregler der Serie APERFLUX 851 erm glicht sowohl den direkten Anbau eines Sicherheitsmonitors PM 819 als auch eines SAV an das Stellglied
308. tir as ac es mencionadas anteriormente mas com uma redug o na abertura da v lvula AR73 Se aconselha de controlar que intervindo manualmente a v lvula de bloqueio a vaz o da linha p re ACTIVA O DO REGULADOR APERFLUX 851 COM MONITOR EM LINHA APERFLUX 851 COM V LVULA DE BLOQUEIO INCORPORADA SB 82 FIG 28 No caso em que na linha tamb m seja presente a v lvula de alivio refira se ao par grafo 3 1 para a sua vericag o MANUALE TECNICO 9 Controllare e registrare l intervento del dispositivo di blocco 7 come segue A Per i dispositivi di blocco collegati alla tubazione di valle tramite la valvola deviatrice a tre vie push 11 procedere nel modo che segue fig 23 collegare alla via C una pressione ausiliaria controllata stabilizzare questa pressione al valore di taratura fissato per il regolatore inserire la spina di riferimento 2 nell intaglio premendo completamente il pomello 1 riarmare tramite l apposita leva il dispositivo di blocco mantenere premuto il pomello 1 e e per dispositivi di sicurezza che intervengono per massima pressione aumentare lentamente la pressione ausiliaria e verificare il valore di intervento Se necessario aumentare il valore di intervento girando in senso orario la ghiera di regolazione 14 inversamente per una diminuzione del valore di intervento Per dispositivi di sicurezza previsti per incremento e diminuzione di pressione aumenta
309. to y del regulador y para ello enroscar los racores de estanqueidad c nica 95 MANUAL T CNICO MT049 REMONTAGEM DA V LVULA DE REGULACAO DO FLUXO AR73 53 Reunir o corpo da v lvula pos 1 luva da v lvula pos 13 e fixar os parafusos pos 9 54 Atarraxar na luva da v lvula pos 13 a tampa filtro pos 15 REMONTAGEM DO GRUPO DE PILOTAGEM 55 Reconexar as tomadas de conex o entre o piloto 302 A e a v lvula de regulac o do fluxo AR73 atarraxando as extens es de vedac o c nica OPERA ES FINAIS 56 Remontar o conjunto do piloto 302 A AR73 no regulador 57 Fixar a porca da presilha de suporte do piloto ao regulador 58 Reconexar todas as tomadas de alimentac o e de impulso do piloto e do regulador atarraxando as extens es a vedac o c nica 7 3 MANUALE TECNICO MT049 PROCEDURA DI MANUTENZIONE 7 3 DEL MONITOR PM 819 TECHNICAL MANUAL MT049 PM 819 MONITOR MAINTENANCE 7 3 PROCEDURE amp SE pr us 42 A As j mu e N TP DN 2 Fig 33 96 O 4 TECHNISCHES HANDBUCH 9 WARTUNGSANWIESUNGEN F R DEN MONITOR PM 819 APERFLUX 851 51 i d 6 D I 2 f MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO MT049 MANUAL T CNICO MT049 7 3 PROCEDURE DE MAINTENANCEDU 7 3 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO 7 3 OPERA O DE
310. tre le pilote 302 A et la vanne de r glage du flux AR73 en d vissant les raccords tenue conique DEMONTAGE DU PILOTE 302 A 25 Desserrer l crou de blocage pos 26 Desserrer la vis de r glage pos en la tournant fond dans le sens contraire des aiguilles d une montre 27 Enlever le bouchon pilote pos 28 Enlever le support ressort pos 7 du pilote ainsi que le ressort pos 22 et le support ressort pos GI 29 Desserrer les vis pos 24 et enlever le manchon pos 6 ainsi que la patte pilote pos 30 Desserrer l crou pos 25 et enlever le disque de protection pos 5 ainsi que la membrane inf rieure pos 15 du support membrane pos 31 Desserrer les vis pos 23 et enlever la bride sup rieure pilote pos 1 avec le ressort pos 20 32 Enlever le groupe membrane d impulsion en aval pos 44 46 85 ainsi que la bague pos 12 MANUAL TECNICO MT049 REM ONTAJE DEL REGULADOR Hay que tener en mente que tanto las juntas t ricas como las piezas mec nicas de deslizamiento v stagos etc tendr n que ser lubricadas ligeramente antes de volver a montarlas con una capa ligera de grasa de silicona mientras que las piezas est ticas necesitan un poco de grasa para conseguir m s suavidad pero sobre todo para estar bien sujetas en sus asientos 17 Remontar la junta armada pos 7 el anillo de bloqueo pos 6 y fijar los tornillos pos 27 del citado anillo 18
311. tz ndlichen oder sch d lichen Gasen in die Atmosph re zu beachten Bei der Installation in Erdgasverteilungsnetzen ist das Risiko der Bildung einer explosiven Mischung Gas Luft Gemisch in den Leitungen zu ber cksichtigen KONFORMIT T NACH RICHTLINIE 97 23 EWG DRUCKGERATERICHTLINIE Der Druckregler APERFLUX 851 wird nach Norm EN 334 als Regler mit Fail Open Eigenschaft einge stuft und ist daher gemaB Richtlinie 97 23 EWG Druckger terichtlinie als druckhaltendes Ausristungsteil definiert Der integrierte Monitor PM 819 als Sicherheitsein richtung wird wie der der in Reihe geschaltete Monitor REFLUX 819 als Regler mit Fail Close Eigenschaft nach Norm EN334 eingestuft und gem Druckger terichtlinie folglich als Ausr stungsteil mit Sicherheitsfunktion definiert Gem Druckger terichtlinie kann der Regler APERFLUX 851 mit integriertem PM 819 sowohl als druckhal tendes Ausr stungsteil als auch als Ausr stungsteil mit Sicherheitsfunktion verwendet werden Der Regler APERFLUX 851 mit integriertem SAV der Serie SB 82 bzw der Serie HB 97 mit Druckschaltern f r das Ausl sen bei Druck ber schreitung wird daher als Ausr stungsteil mit Sicherheitsfunktion definiert und kann daher nach Druckger terichtlinie sowohl als druckhaltendes Ausr stungsteil als auch als Ausr stungsteil mit Sicherheitsfunktion verwendet werden Die be reinstimmung mit der Richtlinie 97 23 EWG und daher das CE Kennzeichen f r Regler und zugeh
312. uiente se puede utilizar el regulador APERFLUX 851 con PM 819 incorporado sea como accesorio a presi n que como accesorio de seguridad siempre con arreglo a PED La definici n del regulador APERFLUX 851 con dispositivo de bloqueo incorporado tanto de la serie SB 82 como de la serie HB 97 con pres statos para la intervenci n de m xima presi n es de accesorio de seguridad seg n PED y por tanto puede ser utilizado sea como accesorio a presi n que como accesorio de seguridad siempre con arreglo a PED La conformidad a la directiva 97 23 EC y por consiguiente el marcado CE del regulador y de los dispositivos asociados supone su utilizaci n con sistemas que posean los requisitos establecidos en la norma EN 12186 MANUAL T CNICO MT049 ADVERT NCIAS INSTALA O No caso que para a instala o da aparelhagem seja necess ria a aplica o no campo de liga es ar comprimido as mesmas dever o ser instaladas seguindo as instru es do produtor das liga es mesmas A escolha da liga o deve ser compat vel com o emprego especificado para a aparelhagem e com as especifica es do sistema quando forem previstas ACTIVA O A activa o deve ser feita somente por pessoal apropriadamente preparado Durante as v rias atividades de activa o do sistema o pessoal n o particularmente necess rio deve ser afastado e a rea de impedimento deve ser apropriadamente isolada e sinalizada com cartazes cercas de imped
313. ula de bloqueio 7 como segue A Para os dispositivos de bloqueio ligados a tubac o de jusante atrav s da v lvula desviadora de 3 vias push 11 prosseguir como segue fig 23 ligar uma fonte de press o exterior controlada na linha C estabilizar esta press o press o do set point do regulador inserir a tomada de refer ncia 2 no entalhe pressionando completamente o manipulo 1 rearmar o dispositivo de bloqueio atrav s da sua alavanca manter o man pulo 1 carregado para os dispositivos de seguranca que interv m por m x press o aumentar lentamente press o auxili ria e verificar ovalor de interveng o Se necessario aumentar o valor de intervenc o rodando no sentido hor rio o anel roscado 14 ou inversamente se desejar diminuir o valor de intervenc o e para os dispositivos de seguran a previstos por aumento e diminui o de press o aumentar lentamente a press o auxili ria e verificar o valor de intervenc o Restabelecer a press o ao valor de calibrac o do regulador e efectuar a operac o de rearmac o do bloqueio Verificar a intervenc o por diminuic o da press o reduzindo lentamente a press o auxili ria Se necess rio aumentar os valores de interven o por aumento diminui o da press o rodando em sentido hor rio respectivamente os an is roscados 14 ou 15 ou inversamente se desejar diminuir o valor de intervenc o para certificar se do bom funcionamento
314. ulla Attrezzature a Pressione 97 23 EC PED La valutazione della conformit stata fatta seguendo la seguente procedura gt Esame CE del tipo modulo B da parte di DVGW ID n 0085 rapporto di prova 02 140a 4301 855 emesso il 3 maggio 2002 In questo rapporto sia le versioni che incorporano la valvola di blocco serie SB 82 o HB 97 per massima pressione sia il monitor PM 819 sono classificate come accessori di sicurezza secondo par 2 1 3 art 1 della PED gt Garanzia qualit produzione modulo D da parte di BUREAU VERITAS ID n 0062 Attestation d Approbation de System de Qualit N CE PED D FI0001 02 ITA Inoltre dichiara che la classificazione delle prestazioni funzionali 6 stata controllata da DVGW secondo i criteri stabiliti dalla norma EN 334 e o dalla norma DIN 3381 La classificazione in dettaglio riportata nello stesso rapporto DVGW di cui sopra Arcugnano 25 9 2002 Pietro Fiorentini SpA DECLARATION OF CONFORMITY The PIETRO FIORENTINI SPA with registered office in Milan Italy via Rosellini 1 declares under its sole responsibility that the apparatus series APERFLUX 851 bearing the CE marking showed in this manual are designed manufactured tested and inspected in accordance with the provisions of Pressure Equipment Directive 97 23 EC PED Following conformity assessment procedure has been carried out gt ECtype examination module B by DVGW ID n 0085 report 02 140a 4301 855 issue
315. umentare della portata si verifichi del TECHNICAL MANUAL MT049 On completion of the slam shut tests proceed as follows 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 18 16 17 Ensure that the slam shut is in the closed position Open the AR73 9 valve of the monitor in position 8 Close the AR73 valve of the service regulator in position 0 Open the inlet on off valve V1 very slowly Completely increase the setting of the pilot 3 Open the slam shut very slowly turning the pro vided lever clockwise Partially open the discharge cock 6 Using the pressure gauge 5 check that the downstream pressure settles at the value of the monitor set point Adjust the setting by alternately turning the adjustment screw of the pilot 10 and the AR73 regulating valve so that the value of the set pressure is obtained with the minimum opening possible of the 4073 valve Open the AR73 2 valve of the service regulator in position 8 Slowly reduce the set point of the pilot 3 to the set point of the service regulator Repeat the operations in point 8 for the pilot 3 and the valve 2 Wait until the downstream pressure settles at the desired value and adjust it as described in point 8 Close the bleed cock 6 and check that the downstream pressure after a period of increase stabilizes at a value slightly higher than that of closure of the pilot regulator combination Otherwise eliminate
316. und Bewegungen berpr fen Nettoyer et v rifier les mouvements Limpiar y verificar los movimientos Limpar e verificar os movimentos Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sostituir Substituir Sostituire Replace Ersetzen Remplacer Sostituir Substituir Riparare Repair Reparieren R parer Repair Reparar Controllare intasamento cartucce 6 3 TAB 16 SECURITE DETENDEUR SB 82 FIG 34 ST RUNG PROBLEME ANOMALIAS ANOMALIAS No pressure upstream Eingangsdruck fehlt Manque de pression en amont Falta de presi n de entrada Falta de press o a montante 6 3 TAB 16 BLOQUEO SB 82 FIG 34 M GLICHE URSACHEN CAUSES POSSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSSIVEIS filtri linea Check cleanliness of line filter cartridges Vorgeschalteten Filter auf Verstopfung pr fen Contr ler degr de propret des cartouches des filtres de la ligne Controlar si est n obstruidos los cartuchos de los filtros en la l nea Controlar entupimento dos cartuchos filtros de linha 6 3 16 BLOQUEIO SB 82 FIG 34 ABHILFE INTERVENTION INTERVENCION INTERVENCAO Non chiusura dell otturatore di blocco Slam shut obturator does not close SAV Stellglied schlieBt nicht Clapet de s curit qui ne se ferme pas El obturador no cierra Obturator v lvula bloqueio n o fecha Rottura della membrana 4 della testata di misura Control head diaphragm 4 broken Arbeitsmembrane 4 defekt Ruptur
317. uranca o qual descarga uma certa quantidade de g s para o exterior quando a press o no ponto de controlo excede o set point devido a manobras r pidas da v lvula de corte geral ou sobre aquecimento do g s a caudal zero Com esta descarga de g s para o exterior conseguido o n o disparo da v lvula de seguran a em situa es trans torias que n o levam a danificar o regulador A quantidade de g s libertado para o exterior depende do grau de sobre press o relativamente ao setting da v lvula Os v rios modelos de v lvula de al vio s o sempre baseados no mesmo princ cio de funcionamento o qual apresentado na fig 5 e relativo ao modelo VS AM 56 O funcionamento baseado no equilibrio entre a press o do g a controlar exercida no diafragma 24 e a tens o da mola 20 Sempre que a press o do s excede a tens o da mola o obturador 4 levanta e deixa passar uma certa quantitade de g s Logo que a press o baixa o obturador volta para a posi o de fecho O controlo e ajuste da v lvula de al vio pode ser feito seguindo as indicac es seguintes 25 Fig 7 MANUALE TECNICO MT049 3 1 1 INSTALLAZIONE DIRETTA SULLA LINEA FIG 6 Quando la valvola di sfioro montata direttamente sulla linea senza cio l interposizione di una valvola di intercettazione procedere come di seguito indicato 1 Assicurarsi che la valvola di intercettazione di valle V2 e il rubinetto di sfiato 6 siano
318. urchlass ffnung f r den Steuerdruck mit der entsprechenden ffnung an der Stellgliedf hrung bereinstimmt Bei der Montage der aus der Membrane und den Schutztellern bestehenden Einheit ist sicherzustellen dass die ffnung der D se am Teller 13 mit der ffnung am Teller ber einstimmt au erdem ist zu kontrollieren dass das kleine Loch an der D se frei von Schmutz und und Fremdk rpern ist Beim Zusammenbau des oberen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 MANUEL TECHNIQUE MT049 MONITOR PM 819 FIG 33 D brancher les tuyaux de raccordement entre le d tendeur et le monitor ainsi que les groupes pilotes correspondants et entre ces derniers et les prises de pression en aval Enlever les vis 88 qui fixent le groupe de d tente du monitor au corps en s assurant de pouvoir supporter le poids du groupe de d tente lui m me En enlevant le groupe du corps il est important de veiller ne pas endommager le bord d tanch it du clapet 5 D poser le groupe de d tente sur le c t Desserrer l crou de blocage pos GI du clapet pos 71 la tige pos et enlever le clapet pos 71 du guide clapet pos 70 Decomprimer totalment le ressort pos en d vissant l crou de blocage pos Enlever les vis 25 et les crous de la t te de commande Soulever le couvercle sup rieur O avec la_bride et le guide tige directrice Pour s pa
319. usgel st wird Beim APERFLUX 851 kann das SAV HB 97 sowohl am Betriebsregler als auch am in Reihe geschalteten Monitor integriert werden Die wichtigsten Merkmale dieses Sicherheitsabsperr ventils sind Druckausgeglichenes Stellglied indirekte pneumatische SAV Ausl sung durch Druckentnahme aus dem Kreislauf lokaler Drucktaster zum Schlie en des SAV Ausl sung bei Maximalwert und oder Minimalwert zul Druckbeanspruchung 100 bar f r alle Bauteile e Ausl sung bei Druckanstieg und oder Druckabfall Ansprechgruppen Ag Oberer Ansprechwert Regeldruck Unterer Ansprechwert Regeldruck Integriertes Bypass Ventil Wiedereinschaltung nur manuell 1 auf den 5 auf den MANUEL TECHNIQUE MT049 VANNE DE S CURIT INCORPOR E HB 97 4 3 II s agit d un dispositif Fig 12 qui bloque imm diatement le flux du gaz si en raison d une panne quelconque la pression en aval atteint la valeur pr d finie pour son intervention ou s il est actionn manuellement Pour le d tendeur APERFLUX 851 il est possible d incorporer la vanne de s curit HB 97 sur le d tendeur de service comme sur le d tendeur avec fonction de monitor en ligne Les caract ristiques principales de ce dispositif de s curit sont clapet vanne quilibr e actionnement pneumatique indirect alimentation automatique bouton de fermeture local e intervention pour augmentation et ou diminut
320. valeur d talonnage du d tendeur et effectuer l op ration de r armement de la s curit V rifier l intervention pour une diminution de la pression en r duisant lentement la pression auxiliaire Si n cessaire augmenter les valeurs d intervention pour augmentation ou une diminution de la pression en faisant tourner dans le sens des aiguilles d une montre les bagues 14 ou 15 respectivement Proc der de la fagon inverse pour diminuer les valeurs d intervention s assurer du bon fonctionnement en r p tant 2 3 fois au moins les interventions B Pour les dispositifs sans vanne push fig 24 il est conseill de brancher s par ment la t te de commande une pression auxiliaire contr l e R p ter les op rations d crites ci dessus ATTENTION Ala fin de l op ration rebrancher la t te de commande la prise de pression en aval N B il est conseill de r p ter les essais d intervention tous les six mois au moins MANUAL TECNICO MT049 Controlar y ajustar la intervenci n del dispositivo de bloqueo 7 como se indica a continuaci n Por lo que respecta los dispositivos de bloqueo conectados a la tuber a con la v lvula desviadora de tres v as push 11 hay que hacer lo siguiente fig 23 conectar a la v a C una presi n auxiliaria controlada estabilizar esta presi n en el valor de calibrado fijado por el regulador meter el enchufe de referencia 2 en la ranura apretand
321. vanne AR73 la plus petite possible Bloquer ensuite la vis 10 du pilote avec l crou 9 appropri Fig 21 Fermer le robinet d vent 6 et v rifier qu apr s une phase d augmentation la pression en aval se stabilise une valeur a p ine sup rieure la valeur de fermeture de l ensemble pilote monitor Dans le cas contraire liminer les causes qui engendrent une perte int rieure Avec un produit moussant contr ler l tanch it de toutes les jonctions situ es entre les vannes de 5 5 MANUAL TECNICO MT049 PUESTA EN SERVICIO DEL REGULADOR APERFLUX 851 CON MONITOR INCORPORADO PM 819 Y V LVULA ACELERADORA FIG 25 En el caso est presente en la l nea la v lvula de venteo consultar el p rrafo 3 1 para su control 10 11 12 13 14 15 Aumentar completamente el tarado del piloto 3 girando la tuerca 10 en el sentido de las agujas del reloj fig 21 Aumentar completamente el tarado de la v lvula aceleradora girando lel tornillo de regulaci n 17 en el sentido de las agujas del reloj fig 8 Cerrar la v lvula AR73 2 hasta la posici n 0 Abrir parcialmente la v lvula de purga 6 Abrir muy lentamente la v lvula de interceptaci n de entrada V1 Ajustar el tarado del piloto del monitor 10 hasta el valor de intervenci n establecido para la v lvula aceleradora 12 ver tabla 13 Disminuir el tarado de la v lvula aceleradora hasta encontrar por medio de un espum geno una sa
322. vanne pos au manchon vanne pos 13 et serrer les vis pos 54 Visser le bouchon filtre pos 13 au manchon vanne pos REMONTAGE DU GROUPE DE PILOTAGE 55 Rebrancher les prises de branchement entre le pilote 302 A et la vanne de r glage du flux AR73 en vissant les raccords tenue conique OP RATIONS FINALES 56 Remonter le groupe pilote 302 A AR73 sur le d tendeur 57 Serrer l crou de la patte de support du pilote au d tendeur 58 Rebrancher toutes les prises d alimentation et d impulsion du pilote et du d tendeur en vissant les raccords tenue conique 52 53 54 55 56 57 58 MANUAL TECNICO MT049 del manguito de la v lvula pos 3 Sostituir todos los componentes del kit de piezas de recambio REMONTAJE DE LA V LVULA DE REGULACI N DE CAUDAL AR73 Volver a ensamblar el cuerpo de la v lvula pos en el manguito de la v lvula pos 13 y fijar los tornillos pos Enroscar en el manguito de la v lvula pos 13 el tap n del filtro pos 15 REMONTAJE DEL GRUPO PILOTO Empalmar otra vez las tomas de uni n entre el piloto 302 A y la v lvula de regulaci n del caudal AR73 enroscando los de estanqueidad c nica OPERACIONES FINALES Montar otra vez el gurpo piloto 302 A 73 en el regulador Fijar la tuerca del estribo de soporte del piloto en el regulador Volver a conectar todas las tomas de alimentaci n e impulso del pilo
323. vice regulator if for any reason the latter permits the downstream pressure to rise up to the value set for its intervention 4 4 1 PM 819 MONITOR This emergency device fig 16 is fixed directly on the body of the service regulator In this way the two pressure regulators use the same valve body but hey are governed by two distinct pilots and two independent servomotors they work on independent valve seats 38 CAMPO DI TARATURA Wa in bar SETTING RANGE Wa in bar EISTELLBEREICH Wa bar SH1190 103 SH1190 104 SH1190 105 SH1190 105 92 35 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 TARATURA 4 3 2 Tab 9 HB 97 SLAM SHUT SETTING 4 3 2 Tab 9 FEDERTABELLE SICHERHEITSAB SPERRVENTIL HB 97 PLANGE D TALONNAGE Wa en bar CAMPO DE CALIBRADO Wa en bar CAMPO DE CALIBRACAO Wa em bar 4 4 MONITOR Der Monitor ist ein Regelger t welches im Falle eines pl tzlichen Anstieges des Regeldruckes anstelle des Betriebsregelger tes in Funktion tritt 4 4 1 INTEGRIERTER MONITOR PM 819 Diese Sicherheitsvorrichtung Abb 16 ist direkt Stellgliedgeh use des Betriebsregelger tes befestigt Dadurch benutzen die beiden Regeleinheiten zwar das gleiche Geh use doch Sie werden von zwei getrennten Pilotsystemen und unterschiedlichen Stellantrieben gesteuert Sie arbeiten an getrennten Ventilsitzen MANUEL TECHNIQUE MT049 MANUAL TECNICO 9 MANUAL T CNICO MT049 4 3 2 Tab 9 RESSORTS D TALONNAGE 4 3
324. viennent effectivement aux charges soulever capacit de soul vement et fonctionnalit La mouvementation de l appareillage doit tre r alis e utilisant les points de soulevement qui sont pr vus sur l appareillage lui m me L emploi de moyens motoris s est r serv au personnel d ment agr EMBALLAGE Les emballages pour le transport de l appareil et des pi ces de rechange correspondantes ont t concus d vellopp s et r alis s afin d viter tout risque de dommages pendant les op rationd normales de transport stockage et manutention C est pourquoi il faut laisser l appareil et les pi ces de rechange dans les emballages d origine correspondants jusqu leur installation dans le lieu de destination final Lors de l ouverture des emballages il faut contr ler l tat du mat riel qui se trouve l int rieur Si l on constate des dommages il faut les signaler au fournisseur en conservant l emballage d origine pour les contr les n cessaires MANUAL TECNICO MT049 ADVERTENCIAS ADVERTENCIAS GENERALES El aparato descrito en este manual es un dispositivo sometido a presi n e incorporado en sistemas presurizados los aparatos en cuesti n est n normalmente incorporados en sistemas que transportan gases inflamables por ejemplo gas natural ADVERTENCIAS PARA LOS OPERADORES Antes de llevar a cabo la instalaci n puesta en servicio o mantenimiento los operadores deber n ponerse a
325. xa o pos 9 do piloto MANUALE TECNICO MT049 Tab 17 Tab 17 APERFLUX 851 APERFLUX 851 PM 819 Tab 18 Tab 18 APERFLUX 851 DB 851 APERFLUX 851 SB 82 CHIAVI PER LA MANUTENZIONE DEI TECHNICAL MANUAL MT049 REGOLATORI DI PRESSIONE APERFLUX 851 CON PILOTA 30 A E AR73 MAINTENANCE WRENCHES APERFLUX 851 Tab 17 PRESSURE REGULATORS WITH 30 A PILOT AND AR73 14 17 19 24 27 14 17 19 24 27 Tab 17 NOTWENDIGE WERKZEUGE F R WARTUNG SARBEITEN AM DRUCK REGLER APERFLUX 851 MIT PILOT REGLER 30 A UND AR73 CL S POUR L ENTRETIEN DES D TENDEURS APERFLUX 851 AVEC PILOTE 30 A ET AR73 14 17 19 24 27 32 14 17 19 24 27 32 300 TECHNISCHES HANDBUCH 9 Tab 17 LLAVES PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS REGULADORES DE PRESI N APERFLUX 851 CON PILOTO 30 Y AR73 Tab 17 CHAVES PARA MANUTEN O DOS REGULADORES DE PRESS O APERFLUX 851 14 17 19 24 27 30 14 17 19 24 27 32 14 16 17 19 24 27 32 36 4 5 6 14 6 5 x 100 13 14 15 17 19 24 27 30 13 14 15 17 19 24 27 30 13 14 15 17 19 24 27 30 32 7999099 13 14 15 17 19 24 27 30 32 13 14 15 17 19 24 27 30 32 41 13 14 15 17 19 24 27 30 32 41 13 14 15 17 19 24 27 32 46 50 300 30 41 55 3 12 3 12 3 12 5 6 10 5 6 14 4 5 6 17 9 17 19 22 9 17 19 22 6 5 x 100 mimi
326. xar a porca pos 25 e retirar do corpo do piloto pos 4 o eixo da sede da v lvula pos Controlar atentamente o perfeito estado da sede da v lvula e sobretudo o pist ozinho modulante pos Substituir todos os componenetes que facam parte do kit de pecas de reposic o REMONTAGEM DO PILOTO 302 A Remontar no corpo do piloto pos 4 0 pequeno eixo da sede da v lvula pos colocando dentro do mesmo o suporte da membrana pos 5 Atarraxar e apertar a porca pos 25 Remontar no suporte da membrana pos a membrana inferior pos eo disco de protec o pos 15 e atarraxar a porca pos 25 Inserir o obturador do piloto pos 2 mola pos 21 a membrana pos 16 e o disco de protec o pos 48 Atarraxar a porca do piloto pos 2 Controlar e centralizar o suporte da membrana pos 5 Remontar no corpo do piloto pos 69 8 flange inferior 11 e fixar os parafusos pos 24 Reunir o conjunto da membrana de impulso atarraxando a porca pos 29 Remontar o anel pos 9 o conjunto da membrana de impulso a mola pos 20 e aflange superior do piloto pos 1 e fixar os parafusos pos 9 Remontar no corpo do piloto pos 69 8 luva pos 5 e a presilha do piloto pos e fixar por meio dos parafusos pos Posicionar o suporte da mola pos 13 a mola pos O suporte da mola pos 7 e fixar a tampa do piloto pos 8 DESMONTAGEM DA V LVULA DE REGULA O DO FLUXO AR73 Desatarraxar a tampa filtro pos
327. y reset the slam shut device by means of the provided lever keep the knob 1 pressed and safety devices which intervene for maximum pressure slowly increase the auxiliary pressure and check the intervention value If necessary increase the intervention value by turning the adjustment ring 14 clockwise or anticlockwise to reduce the intervention value Safety devices which intervene for pressure increase and reduction slowly increase the auxiliary pressure and record the intervention value Restore the pressure to the set point established for the regulator and carry out the slam shut reset operation Check intervention for pressure reduction by slowly reducing the auxiliary pressure If necessary increase the intervention values for pressure increase or decrease by respectively turning the rings 14 or 15 clockwise and vice versa to reduce the intervention values check proper operation by repeating the operations at least 2 3 times auxiliary On devices without the push valve fig 24 we recommend connecting the control head separately to a controlled auxiliary pressure and repeat the operations described above ATTENTION At the end of the operation reconnect the control head to the downstream pressure take off N B The intervention tests should be repeated at least every 6 months 68 TECHNISCHES HANDBUCH MT049 berpr fung und Einstellung der Ausl sewerte des Sicherheitsabsperrventil
328. y pressure If necessary increase the intervention values for pressure increase or decrease by respectively turning the rings 14 or 15 clockwise and vice versa to reduce the intervention values check proper operation by repeating the operations at least 2 3 times 52 berpr fung und Einstellung der Ausl sewerte des Sicherheitsabsperrventils 7 erfolgen so A Bei Sicherheitsabsperrventilen die durch das 3 Wege Ventil Push 11 mit der Ausgangsdruckleitung verbunden sind ist folgendermaBen vorzugehen Fig 23 den Anschluss C mit einer Pr fleitung verbinden und durch externe Einspeisung mit Druck in H he des Regeldruckes beaufschlagen den Kugelgriff 1 des Push so eindr cken dass der Stift 2 in die Kerbe einrastet das Sicherheitsabsperrventil durch Dr cken am daf r vorgesehenen Handhebel in Betriebs stellung bringen den Kugelgriff 1 gedr ckt halten und Zur Pr fung des max Abschaltpunktes den Einspeisedruck langsam erh hen bis das SAV schlieBt Druck reduzieren und SAV wieder in Betriebsstellung bringen Falls erforderlich den Abschaltpunkt durch Drehen der Einstellschraube 14 im Uhrzeigersinn erh hen bzw gegen den Uhrzeigersinn reduzieren F r Ger te mit oberem und unterem Abschaltpunkt Den Einspeisedruck langsam erh hen und den Ausl sedruck einstellen den Druck wieder auf Regeldruck bringen und das SAV wieder in Betriebsstellung bringen Das Ausl sen am min Abschaltpunkt pr fen
329. za do interior das tubula es ao n vel de confiabilidade necess rio ao sistema de redu o Antes de iniciar as opera es de desmontagem das aparelhagens oportuno certificar se de disp r de uma s rie de pe as aconselhadas As pe as dever o ser Fiorentini originais tendo em considera o que os particulares mais importantes como por exemplo as membranas s o marcadas A utiliza o de pe as de reposi o n o originais nos declina de todas as responsabilidades Disp r de uma s rie de chaves daquelas descritas nas tabelas 17 e 18 No caso em que se efetue a manuten o com o vosso pessoal qualificado aconselhamos de colocar sinais de refer ncia antes de desmontar los nos particulares que podem apresentar problemas de orientamento ou de posicionamento rec proco na fase de remontagem Enfim lembramos que os an is o ring e os particulares mec nicos de deslizamento hastes etc devem ser lubrificados antes de remontar los com um extrato fino de graxa ao silicone MANUALE TECNICO MT049 7 2 Procedura per lo smontaggio sostituzione completa delle parti di ricambio e rimontaggio del regolatore di pressione APERFLUX 851 con pilota 302 A AR73 MANUTENZIONE PREVENTIVA PROGRAMMATA OPERAZIONI PRELIMINARI A Rendere il regolatore in sicurezza B Assicurarsi che la pressione a monte e a valle dello stesso sia pari a 0 mmee S 9 46 CD 4 17
330. zione AR73 in modo tale che la pressione di taratura sia raggiunta con la minima apertura possibile della valvola AR73 Aprire la valvola AR73 2 regolatore principale in posizione 8 Diminuire lentamente la taratura del pilota 3 fino al valore prescelto per il regolatore di servizio Ripetere per il pilota 3 e la valvola 2 le operazioni di cui al punto 8 Attendere che la pressione di valle si assesti al valore desiderato e aggiustarla come descritto nel punto 8 Chiudere il rubinetto di sfiato 6 e verificare che la pressione di valle dopo una fase di incremento si stabilizzi a un valore di poco superiore a quello propio di chiusura dell insieme pilota monitor In caso contrario rimuovere le cause che generano la perdita interna Con un mezzo schiumogeno controllare la tenuta di tutte le giunzioni poste tra le valvole di intercettazione V1 e V2 Aprire molto lentamente la valvola di intercettazione di valle V2 fino ad ottenere il completo invaso della condotta Se all inizio di questa operazione la pressione nella condotta molto pi bassa di quella di taratura sar opportuno parzializzare l apertura di questa valvola in modo da non oltrepassare il valore della portata massima dell impianto Se in condizioni di normale esercizio insorgono fenomeni di pompaggio necessario ripetere le operazioni di cui al punto 8 in modo tale da riaggiustare la taratura aumentando l apertura della valvola AR73 Nel caso invece che all a

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