WSA Manual Técnico, Instalación, Manteimiento 1,2 MB PDF
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1. WATER IN 3 VICTAULIC WATER OUT 21 71 WSA 1402 2802 vers LT 2120 67 68 22 CONEXIONES EL CTRICAS TODAS LAS CIONES DE EL CTRICO DEBEN SER BEALIZADAS por personal que posea los requisitos que la ley requiere adiestrado e informado sobre los riesgos vinculados a dichas operaciones to de dicha instalaci n Las caracter sticas de las Si es necesario para ES obligatorio compro l neas el ctricas y de los componentes correspon dientes deben estar deter minadas por PERSONAL HABILITADO PARA PRO YECTAR INSTALACIONES EL CTRICAS ateni ndose a las normas internaciona les y nacionales del lugar de instalaci n del unidad y seg n las normas legislati vas vigentes en el momen la instalaci n tomar como referencia obli gatoria el esquema el ctrico suministra do con el aparato EI esquema el ctrico jun to a los manuales se deben conservar cui dadosamente y permi tir que est n DISPONI BLES PARA FUTURAS INTERVENCIONES EN bar la hermeticidad de la m quina antes de realizar las conexiones el ctricas y se debe su ministrar electricidad solamente al finalizar los trabajos hidr ulicos y el ctricos LA UNIDAD La unidad sale completamente ca bleada de f brica y para la puesta en funcionamiento necesita alimentaci n el ctrica seg n las indicaciones de la placa2. 3 VICTAULIC WATER IN CN 0 O N q LO LO gt N O O Var 22 WATER OUT WATER OUT 2 VICTAULIC 2 VICTAULIC o lo WATER IN WATER IN Mm st N N WATER OUT WATER IN WATER IN 3 VICTAULIC 3 VICTAULIC o 3 VICTAULIC WATER IN WATER OUT WATER OUT E Q 21 31 WSA 0701 1101 vers D DL 21 4 VERSIONE DE DLE LEYENDA 229 571 WATER OUT L NEA L QUIDO 2 VICTAULIC LO LINEA GAS WATER IN O WATER IN Q N E 3 VICTAULIC LO 4 WATER OUT 5 LO O N EV Evaporador Condensador 66 21 41 WSA 0701 1101 vers DE DLE 21 3 2 WSA 1402 2802 vers D DL 2120 2120 215 VERSIONE DE DLE LINEA GAS 1344 3386 21 6 VERSIONE T 21 61 WSA 0701 1101 vers T LT LEGENDA EV Evaporatore CN Condensatore 21 51 WATER OUT 3 VICTAULIC WATER IN WSA 2002 2502 vers DE DLE 2120
3. 7 073 PdC cGPf FcGPa 54 Las WSA se entregan SIN el paralelo hidr ulico por lo que las tablas de p r didas de carga aqu reproducidas se refieren a los evaporadores y a los con densadores 111 P RDIDAS DE CARGA EVA PORADOR CON FUNCIONA MIENTO EN FR O Las p rdidas de carga del diagrama se refieren a una temperatura media del agua de 10 C la tabla presenta la cor recci n que se debe aplicar a las p rdi das de carga a medida que cambia la temperatura media del agua 11 2 P RDIDAS DE CARGA CON DENSADOR CON FUNCIONA MIENTO EN FR O Las p rdidas de carga del diagrama se refieren a una temperatura media del agua de 30 C la tabla presenta la cor recci n que se debe aplicar a las p rdi das de carga a medida que cambia la temperatura media del agua 11 P RDIDAS DE CARGA 100 150 Caudal de agua 1000 h Temperatura media agua C 40 50 Coeficiente multiplicativo 0 93 0 91 100 150 200 Caudal de agua 1000 h Temperatura media agua C 50
4. Comprobar con un tester que el va lor de la tensi n de alimentaci n sea igual a 230V 10 o a 400V 10 seg n la versi n Comprobar que las conexiones rea lizadas por el instalador est n con formes con los esquemas el ctricos presentes en la m quina Suministrar tensi n a la unidad gi rando el interruptor general a la po sici n de ON El display se enciende algunos segundos despu s de sumi nistrar tensi n controlar que el esta do de funcionamiento se encuentre en OFF 234 3 CONTROLES CIRCUITO HIDR ULICO Que la instalaci n haya sido lavada y que el agua del lavado se haya vacia do antes de que la unidad se conecte a la instalaci n Controle que todas las conexiones hidr ulicas est n correctamente rea lizadas que se respeten las indicacio 23 PUESTA EN MARCHA nes de las placas Controlar que la instalaci n hidr u lica est llena y bajo presi n asegu rarse adem s de la ausencia de aire y eventualmente purgarlo Compruebe que las v lvulas de inter ceptaci n que hubiera en la instala ci n est n correctamente abiertas 23 2 PRIMERA PUESTA EN MARCHA Notas Para la configuraci n de todos los par metros funcionales y para informacio nes detalladas sobre el funcionamiento de la m quina y de la tarjeta de control consulte el manual de uso Despu s de realizar escrupulosamen te todos los controles antes descritos ser posible poner en marcha la uni dad Contr
5. Eliminar el aire de circuito Comprobar que el caudal de agua siempre sea constante Comprobar el estado del aislamiento t rmico de las tuber as hidr ulicas Comprobar el porcentaje de glicol en Caso de estar previsto bremente porque es contaminante Debe recuperarse y eventualmente volverse a utilizar Uso de resistencias de calentamien to del intercambiador En tal caso las resistencias deben estar siempre bajo tensi n duran te todo el periodo de posible hielo m quina en modo espera Circuito con glicol Funcionamiento con agua glicolada con un porcentaje de glicol elegido de acuerdo con la temperatura m nima 24 MANTENIMIENTO externa prevista En este caso habr que tener en cuenta los distintos ren dimientos y absorciones del refrige rador el tama o de las bombas y el rendimiento de los terminales 241 2 CIRCUITO EL CTRICO Eficiencia de los dispositivos de segu ridad Tensi n el ctrica de alimentaci n Absorci n el ctrica Apriete de las conexiones el ctricas Controlar el estado de los cables el ctricos y sus aislantes Comprobar el funcionamiento del c rter del compresor 241 3 CIRCUITO DE REFRIGERA CI N Estado del compresor Control de la presi n de trabajo Eficiencia de la resistencia compre sor es Comprobar la hermeticidad del circuito de refrigeraci n y que sus tubos no hayan sufrido da os Comprobar el funcionamiento de lo
6. 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 0 157 0 157 1 450 1 450 175 8 41 1 5 8 41 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 0157 0157 1 450 1 450 1 5 8 41 2 1 8 54 1 5 8 41 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 2 292 2 292 0157 0157 0157 0157 1 450 1 450 2 450 1 450 2 1 8 54 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 2 292 2 292 0157 0157 2 450 1 450 2 1 8 54 8 1 8 54 5 8 87 2 5 8 67 2 292 2 292 0 157 0 157 2 450 1 450 2 1 8 54 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 2 292 2 292 0157 0157 450 1 450 56 Modelos mono circuito Modelos circuito z 1 1 pep H Fomm LEYENDA 1 Liquido D1 De Impelente C1 C2 Condensadores remotos ATENCI N Para obtener m s informaci n m ximo desnivel entre unidad evaporador o condensador etc P NGASE EN CONTACTO CON LA SEDE Potencia sonora Trox Technik determina el valor de la poten cia Sonora en funci n de las medidas efec tuadas seg n la normativa 9614 respe tando todo lo requerido por la Certificaci n Eurovent Presi n sonora Presi n sonora en campo abierto sobre plano reflectante fact direccionalidad
7. coeficientes indicados 11 aaa du 111111 GE Temperatura agua salida del condensador 6 5 4 3 2 10 1 2 3 45 67 8 9 1011 1213 141516 Temperatura agua producida evaporador At 5 4 de ANNO ANN AMAN ANN ANN ANN A o TANN MAPAS NS en ef N r Temperatura agua salida del condensador Factores de correcci n potencia de refrigeraci n 0 99 Factores de correcci n potencia absorbida 8 989 1 1 01 9 41 Factores de incrustaci n K m W 0 00005 0 0001 0 0002 Factores de correcci n potencia de refrigeraci n Factores de correcci n potencia absorbida 1 0 98 0 94 0 98 49 9 5 POTENCIA CALOR FICA CON RECUPERACI N TOTAL En caso de funcionamiento con recu peraci n total de calor las prestacio nes de la m quina dependen del agua caliente producida la potencia calor fica de recuperaci n se obtiene multi plicando el valor Ptt presentado en la figura por el correspondiente coeficien te correctivo Cr que se puede deducir del diagrama siguiente En correspon dencia de cada curva se presenta la temperatura del agua caliente produci da a la cual se refiere asumiendo una diferencia de 5 C entre la entrada y la salida del recuperador total y una temperatura del agua producida al
8. evaporador de 7 C La potencia fri gor fica y la potencia absorbida Pa se obtienen como se describen en los Criterios de elecci n O E O Oz 5 O E 3 3 H O az 5 O O O O O 15 D O O O O A 2 O 2 4 6 8 10 12 14 16 Temperatura del agua refrigerada producida At 5 C 9 6 P RDIDAS DE CARGA RECUPERACI N TOTAL 100 150 Caudal de agua 1000 h Potencia calor fica con recuperaci n total Potencia absorbida 116 126 5 1325 156 5 169 5 Caudal de agua 345 405 45 58 88 81 91 1015 112 127 139 P rdidas de carga 23 23 22 26 5 43 50 53 575 645 78 738 5 50 9 7 POTENCIA CALORIFICA DE LOS DESRECALENTADORES La potencia calor fica suministrada por el desrecalentador en condiciones distintas de las nominales se obtiene multiplicando el valor nominal Pr pre sentado en la figura por el respectivo coeficiente correctivo Cd El diagrama siguiente permite obtener los coefi
9. 1 2 a 10 de distancia de la superficie externa de la unidad con el m todo de expansi n en paralelo box method ISO 3744 NOTA Condiciones de funcionamiento Agua salida evaporador 7 C Agua entrada condensador 30 C Notas Los datos de las versiones est n cal culados en fr o 13 DATOS SONOROS Niveles sonoros totales Banda de octava Hz Pot Presi n 125 250 500 1000 2000 4000 8000 OE BA otencia sonora para frecuencia central de banda dB 0701 86 54 70 672 SLP 12 629 282 717 62 0801 86 4 70 SC 5 O 2 0901 86 54 70 761 814 82 2 831 78 3 68 573 1101 92 60 76 sener 000200 1 11 1402 89 57 73 702 84 9 842 85 9 812 74 7 65 1602 89 57 73 69971283 S51 BOS 1 1802 89 57 73 791 84 4 85 2 86 81 9 71 60 3 2002 93 61 77 763 S48 72 BEI SES OS 9 2202 95 63 79 65 9 85 3 843 818 834 705 596 2502 g5 63 79 696 SESE SOI g2 o S56 2 222725 2802 95 63 79 69 6 86 2 901 93 6 85 6 72 2 608 Niveles sonoros totales Banda de octava Hz Pot Presi n 125 250 500 1000 2000 4000 8000 O ABA 98 1 ra m Anm otencia sonora para fre
10. RAL 9002 Cobertura de protecci n ac stica versiones silenciadas EST constituida por paneles de chapa de acero galvanizado de espesor con veniente y revestida en su interior con material fonoabsorbente pintada en el exterior al calor con polvos de poli ster capaz de resistir por largo tiempo la acci n de los agentes atmosf ricos Color RAL 9002 9 3 COMPONENTES DE SEGURIDAD Y DE CONTROL Presostato de alta presi n manual herramienta Calibrado en f brica situado en el lado de alta presi n del circuito de refrige raci n en caso de presiones de trabajo an malas suspende el funcionamiento del compresor Transductor de baja presi n Permite visualizar en el display de la tarjeta de microprocesador el valor de la presi n de aspiraci n del compresor uno por cada circuito Situado en el lado de baja presi n del circuito de re frigeraci n detiene el funcionamiento del compresor en caso de presiones de trabajo an malas Transductor de alta presi n Permite visualizar en el display de la tarjeta con microprocesador al valor de la presi n de impulsi n del compre sor uno por circuito Situado en el lado de alta presi n del circuito de refrige raci n detiene el funcionamiento del compresor en caso de presiones de trabajo an malas V lvulas de seguridad circuito de re frigeraci n HP LP Calibradas a 22 bar HP y 16 5 bar intervienen descargando la sobrepre si n en el caso
11. a la presi n de evaporaci n La diferencia entre estas dos tempera turas da el valor del sobrecalentamien to Los valores ptimos se encuentran entre 4 y 8 C El man metro no se suministra con estas unidades recomendamos insta larlo en la correspondiente toma de presi n 23 2 3 SOBREENFRIAMIENTO Comprobar el sobreenfriamiento com parando la temperatura le da mediante un term metro de contacto colocado en el tubo de salida del condensador con la temperatura mostrada en el man metro de alta presi n tura de saturaci n correspondiente a la presi n de condensaci n La diferencia entre estas dos tempera turas da el valor del sobreenfriamiento Los valores ptimos se encuentran en tre 4 y 5 C El man metro no se suministra con estas unidades recomendamos insta larlo en la correspondiente toma de presi n 23 2 4 TEMPERATURA DE IMPUL SI N Si los valores de sobreenfriamiento y sobrecalentamiento son normales la temperatura medida en el tubo de im pulsi n en la salida del compresor debe ser 30 40 GC superior a latemperatura de condensaci n 23 3 DESCARGA INSTALACI N Se recomienda vaciar la instalaci n solamente en caso de paradas prolon gadas previstas o bien para manteni miento de la unidad que recomiende descargarla 69 70 Antes de comenzar el vaciado colo car el interruptor general de la insta laci n en APAGADO Comprobar que el grifo de carga r
12. cientes correctivos asumiendo At 5 del agua entre entrada y salida del desrecalentador y una temperatura del agua producida al evaporador de 7 en correspondencia de cada curva se presenta la temperatura del agua en salida del condensador a la cual se refiere La potencia frigor fica Pf y la potencia absorbida Pa se obtienen como se describe en los Criterios de elecci n Temperatura del agua a la salida del condensador 40 41 42 43 44 45 45 47 48 49 50 Temperatura del agua producida al desrecalentador At 5 C 9 8 P RDIDAS DE CARGA DE LOS DESRECALENTADORES Potencia calorifica de los desrecalentadores Cantidad desrecalentadores 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Caudal de agua 2907 3410 3659 4206 5858 8037 7805 8168 8581 9613 8665 P rdidas de carga KPa 2 20 2 42 2 38 218 222 205 856 256 222 240 240 Los factores de correcci n de la potencia de refrigeraci n y de la absorbida tienen en cuenta la pre sencia de glicol la diferente tempe ratura de evaporaci n El factor de correcci n de la p rdida de carga ya tiene en cuent
13. de presiones an malas 5 4 COMPONENTES EL CTRICOS Cuadro el ctrico Contiene la secci n de potencia y la gesti n de los controles y seguridades Est de acuerdo con las normas 60204 1 y con las Directivas respecto a la compatibilidad electromagn tica 89 336 CEE y 92 31 CEE Notas Adem s todos los cables est n nume rados para reconocer inmediatamente todos los componentes el ctricos Seccionador sujetapuerta ES posible acceder al tablero el ctrico cortando la tensi n con la palanca de apertura del mismo tablero Durante las intervenciones de mantenimiento es posible bloquear dicha palanca con uno o m s candados para impedir una indeseada puesta en funcionamiento de la m quina Teclado de mando Permite el completo control del equipo Para una descripci n m s detallada haga referencia al manual de uso magnetot rmico compresor magnetot rmico protecci n auxiliar 5 5 REGULACI N ELECTR NICA El ajuste electr nico en las enfria doras WSA est constituido por una tarjeta de control para cada compresor conectadas red entre s y por un tablero de mando con display En caso de modelos con varios compresores la tarjeta que controla el compresor 1 es la tarjeta MASTER mientras que las otras son SLAVE En cada tarjeta est n conectados los transductores cargas y alarmas cor respondientes al compresor que con trola mientras que en la tarjeta MA STER est n
14. del agua Temperatura aire exterior 2 U U o O refrigerada producida C nas consideraciones iniciales En caso de que se desee calcular el porcentaje de glicol en funci n de la temperatura del aire exterior se tendr que entrar por el eje izquier do y una vez intersecada la curva se proceder a trazar una l nea verti cal la cual a su vez intercecar las dem s curvas Los puntos obtenidos de las curvas superiores represen tan los coeficientes para la correc ci n de la potencia de refrigeraci n y absorbida para los env os y las p rdidas de carga se recuerda que dichos coeficientes se deben multiplicar por el valor nominal del tama o en consideraci n mientras que el eje inferior aconseja el valor porcentual de glicol necesario en funci n a la temperatura del aire externo considerado En caso de que se desee calcular el porcentaje de glicol en funci n de la LEYENDA FCGPf Factor de correcci n de la potencia frigor fica FcGPa Factor de correcci n de la potencia adsorbida FcGDpF a Factor de correcci n de las p rdidas de carga evaporador temp media 3 5 FcGDpF o Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 0 5 C c Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 5 5 FcGDprF d Factor de correcci n de las p rdidas de carga
15. desplaza miento debe ser realizado por personal 1000 mm cualificado y con el equipo apropiado Para el desplazamiento de la m quina EN CASO DEL LEVANTAMIENTO Introducir tubos en los orificios predi spuestos de la base SUMINISTRA DOS cuya longitud permita colocar cor reas para el levantamiento Para que la estructura de la WSA no se da e con las correas interponer protec ciones entre las mismas y la m quina O est absolutamente prohibido permane cer debajo de unidad 63 201 CIRCUITO HIDR ULICO INTERNO WSA La unidad se suministra en las versio nes de WSA est ndar 6010 evaporador condensador sin kit hidr nico fig 191 2 Intercambiadores de chapas Sondas entrada y salida agua SIW SUWY Conexiones victaulic 20 2 Circuito hidr ulico externo WSA NO SUMINISTRADO La elecci n y la instalaci n de compo nentes por afuera de la WSA ser com petencia del instalador el cual deber operar de acuerdo con las t cnicas correspondientes y respetando la nor mativa vigente en el pa s de destino Se aconseja entonces instalar Filtro 1 entrada evaporador 1 entra da condensador La presencia del filtro debe con siderarse obligatoria RETIRAR LO IMPLICA LA ANULACI N DE LA GARANT A debe mantenerse limpio y por tanto es necesario comprobar su grado de limpieza despu s de la instalaci n de la uni dad y controlar peri dicamente su estado Bomba De
16. higrosc pico capaz de retener las impuridades y las posibles huellas de humedad existentes en el circuito de refrigeraci n Indicador del l quido Sirve para verificar la carga de gas re frigerante y la posible existencia de hu medad en el circuito de refrigeraci n V lvula termost tica La v lvula de tipo mec nico con ecua lizador externo ubicado en la salida del evaporador modula la entrada de gas al evaporador de acuerdo con la carga t rmica para as asegurar un grado de sobrecalentamiento suficiente del gas en aspiraci n Grifos del l quido y del impulsor Permiten interceptar el refrigerante en caso de mantenimiento extraordinario V lvula solenoide La v lvula se cierra cuando se apaga el compresor impidiendo el flujo de gas refrigerante hacia el evaporador V lvula unidireccional Permite el paso del refrigerante en una sola direcci n Filtro mec nico Situado en la l nea de inyecci n de l qui do en el compresor puede retener eventuales impurezas presentes en el circuito refrigerante CPCE s lo en modelos con recuperaci n parcial o total Permite conmutar la condensaci n a un intercambiador de recuperaci n apropiado para la producci n de agua caliente 9 2 BASTIDOR Estructura portante Realizada con chapa de acero galvani zado de espesor conveniente pintada al calor con polvos de poli ster capaz de resistir por largo tiempo la acci n de los agentes atmosf ricos Color
17. mantenimiento Con el tiempo se pueden generar sin embargo pe que as p rdidas por las uniones que dejan escapar el refrigerante y que de scargar n el circuito causando el mal funcionamiento del aparato En estos casos se debe buscar los puntos de fuga de refrigerante se deben reparar y se debe volver a cargar el circuito de refrigeraci n Operando de acuerdo con la ley 28 de diciembre de 1993 549 ATENCI N EST prohibido CARGAR los circui tos de refrigeraci n con un refrige rante diferente al indicado Utilizar un gas refrigerante diferente pue de causar graves da os al compre Sor 241 DESCONEXI N DE LA UNI DAD Las operaciones de desconexi n de la unidad deben ser realizadas por un t cnico habilitado Antes de realizar la desconexi n se deben recuperar si estuvieran presen tes El gas refrigerante la extracci n del gas deber ser realizada con dispo sitivos de aspiraci n que trabajen en circuito cerrado para asegurar que no existan p rdidas de gas hacia el medio ambiente El glicol extraido no debe disper sarse en el medio ambiente debe almacenarse en contenedores apro piados El aparato se ha proyectado y construi do para garantizar la m xima seguridad en sus cercan as IP24 as como resistir 8 los agentes atmosf ricos 251 INFORMACI N IMPORTANTE DE SEGURIDAD La m quina no debe superar los l mites de presi n y temperatura indicados en la tabl
18. res utilizar los factores de ensucia miento correspondientes 3 POTENCIA T RMICA Y ABSORBIDA VERSIONES BOMBA DE CALOR La potencia t rmica producida y la potencia el ctrica absorbida en con diciones diversas de las nominales se obtienen multiplicando los valores nominales Pf Pa que aparecen al pie de la p gina para los respectivos coefi cientes correctivos Cf Ca El siguiente diagrama permite obtener los coeficientes correctivos en relaci n con cada curva se indica la tempera tura del agua caliente producida a la que se hace referencia asumiendo una diferencia de temperatura del agua entre entrada y salida del condensador igual a 5 Los rendimientos son en neto de 105 ciclos de descongelaci n LEYENDA Ct Coeficiente correctivo de la potencia t rmica Ca Coeficiente correctivo de la potencia absorbida 9 3 PARA AT DIFERENTES AL NOMINAL Para At diferentes 5 en el eva porador utilizar la Tabla 9 31 para obtener los factores correctivos de la potencia de refrigeraci n y absorbida Para tener en consideraci n el ensu ciamiento de los intercambiadores utilizar los factores de ensuciamiento correspondientes 9 4 FACTORES DE INCRUSTACI N Las prestaciones suministradas por la tabla se refieren a las condiciones de tubos limpios con factor de incrusta ci n 1 Para valores distintos al factor de incrustaci n multiplicar los datos de las tablas de prestaciones por los
19. 1 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 14 6 TRANSDUCTOR BAJA PRESI N bar 06 06 106 08 08 08 106 08 08 06 06 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 14 7 VALVULAS DE SEGURIDAD pp bar 16 5 16 5 165 185 16 5 165 16 5 165 165 165 165 CIRCUITO DE REFRIGERACI N ga bar A kele elea Como puede apreciarse en las tablas de datos t cnicos las dimensiones para los diferentes tama os son distin tas s lo en la profundidad mien tras que altura y la anchura L son las mismas para todos los tama os 15 DIMENSIONES Notas En la figura de abajo se reprodu ce una sola tabla de ejemplo para las dimensiones efectivas y para el n mero de ventiladores tomar como referencia la tabla Para la posici n de las CONEXIONES HIDR ULICAS en los diferentes equipamientos POSICI N ANTIVIBRADORES Tomar como referencia el manual de instalaci n 15 1 TABLAS DE DIMENSIONES Dimensioni espresse in mm n kg vers vers T vers T L 0701 810 1775 2000 2120 2960 1251 0801 810 1775 2000 2120 2960 1301 0901 810 1775 2000 2120 2960 1357 1101 810 1775 2120 3360 1788 1402 810 1975 2120 2960 2028 1602 810 1975 2120 2960 2097 1802 810 2005 2002 810 1985 2202
20. 1 18 16 672 0701 D 1877 28 22 22 651 0901 D 1376 26 24 24 652 1101 D 1810 29 21 21 654 1402 D 2063 31 19 19 658 1802 D 2207 28 22 22 659 2002 D 2639 1263 400 31 31 19 19 667 2202 D 3045 31 19 19 661 2802 D 3174 31 19 19 661 0701 T 1372 26 24 24 652 0801 T 1449 25 25 25 655 1101 T 1971 27 23 23 657 1402 T 2282 29 21 21 662 1602 T 2377 28 22 22 662 2002 T 2954 29 21 21 663 2202 T 3415 29 21 21 664 2502 T 3537 29 21 21 664 2802 T 3549 29 21 21 664 NOTA Est ndar D Con desrecalentador DE Desrecalentador E Motoevaporadoras Con recuperaci n total motoevaporadoras 61 171 INSTRUCCIONES EL LEVANTAMIENTO Asegurarse de que todos los paneles est n firmemente fijados antes de mover la unidad Utilizar todos y nicamente los puntos de levantamiento indicados Notas 17 DESPLAZAMIENTO No se incluyen los travesa os para el levantamiento Utilizar cables de la misma longitud y aptos para levantar el peso de la unidad Mover la unidad con cuidado sin mo vimientos bruscos y no permanecer debajo de la unidad N ES Pa A REA a TI N TEN SU ER REN senn ee I 3 T 43 ARAS es PTR I YA El despl
21. 20 2120 2120 2120 2120 2120 2120 Longitud mm 810 810 810 810 810 810 810 810 810 810 810 Longitud mm 2960 2960 2960 3360 2960 2960 2960 3360 3360 3360 3360 PESO en vac o kg 1251 1301 1357 1788 2028 2097 2169 2598 3000 3095 3108 LAS PRESTACIONES SE HAN MEDIDO SEG N LA NORMATIVA EUROPEA EN 14511 1 2 3 Enfriamiento Temperatura agua producida 7 C Temperatura agua IN condensador 30 C At Sk calentamiento Temperatura agua producida 45 Temperatura IN evaporador 10 C AE Sk Presi n sonora medida a 10 m de distancia en campo abierto con factor de direccionalidad 1 2 seg n ISO 3744 Potencia sonora Trox Technik determina el valor de la potencia sonora sobre la base de medidas realizadas conforme con normativa ISO 9614 2 respetando todo lo requerido por la certificaci n EUROVENT 45 O WSA E EN FR O 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 Potencia de refrigeraci n kw 163 676 Potenza frigorifera por circuito kW 63 3 19 83 24 24 269 20 Potencia absorbida total 159 Caudal agua evaporador 28040 33020 36460 45240 56070 66220 73620 82790 92710 103370 116270 P rdida de carga evaporador kPa 18 18 17 21 33 37 38 40 45 49 59 NDICES ENERG TICOS EEC A A A A A A A A A A A DATOS EL CTRICOS Alimentaci n 400V 3 50Hz Corriente absorbida total A 72 81 90 113
22. 3 446 455 446 B A B B B A B B A A A 66 74 Be 101 ADOV 3 90Hz 148 164 Corriente absorbida total 73 Be 91 117 146 164 183 Corriente m xima 124 144 162 182 248 288 324 Corriente de arranque 220 264 310 391 287 336 391 COMPRESORES Tipo pf o o N mero 1 1 1 1 2z 2 2 2 e IN compresores circuitos 1 1 1 1 1 1 1 1 22 22 e e 8 2 222 PARCIALIZACI N bi tornillo 40 100 40 100 40 100 40 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 25 100 25 100 25 100 25 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 Parcializaci n 1 EVAPORADOR Conexiones hidr ulicas CONDENSADOR N mero A sat Conexiones hidr ulicas wo 8 8 V 3 vo vza 8 8 8 v o datos sonoros Presi n 488 540 540 540 600 570 570 570 610 63 0 630 630 DIMENSIONES instalaci n externa Altura mm 1775 1775 1775 1775 1975 1975 2005 1985 2065 2065 2065 Altura 1775 1775 1275 1775 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 Altura T mm 2000 2000 2000 2000 2050 2050 2050 2050 2065 2065 2065 Altura T L mm 2120 2120 2120 2120 21
23. 50 1 292 0 157 1 450 1 292 0 157 1 450 1 292 0 157 1 450 GAS por metro de l nea g m inch Gas Total C1 C2 C1 C2 C1 C2 0104 0104 1 060 1 060 0104 0104 1 060 1 060 10 20 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 0 956 0 956 2 1 8 54 0 956 0 956 2 1 8 54 0 956 0 956 20 20 19 8138 _ 20 90 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 175 8 41 2 1 8 54 2 5 8 87 2 1 8 54 0 956 0 956 0 956 1 292 0104 0104 0104 0104 0104 0104 0104 0104 0104 0157 1 060 1 060 1 060 1 060 1 060 1 060 1 060 1 060 1 060 1 450 1 3 8 35 1 5 8 41 2 1 8 54 2 5 8 67 0 956 1 292 0104 0157 1 060 1 450 1 3 8 35 1 5 8 41 2 1 8 54 2 5 8 67 0 956 1 292 0104 0157 1 060 1 450 10 20 1 3 8 35 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 0 956 1 292 2 5 8 67 1 292 1 292 1 292 1 292 0104 0157 0157 0157 0157 0157 1 060 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 20 30 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 2 5 8 67 1 292 1 292 1 292 1 292 0157 0157 0157 0157 0157 0157 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 5 8 41 1 5 8 41 2
24. 72 81 90 204 113 1827 136 Corriente m xima FLA A 124 144 162 182 248 288 324 344 364 430 430 Corriente de arranque LRA A 163 192 229 300 287 336 391 462 482 575 5 5 COMPRESORES N mero bi tornillo N compresores N circuitos PARCIALIZACI N MG AA 1 Sa VT TT BIE BIE 88 52 22 22 p Parcializaci n VT std 40 100 40 100 40 100 40 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 VT ele 25 100 25 100 25 100 25 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 EVAPORADOR Tipo Placas datos sonoros Presi n sonora dB A 54 0 54 0 54 0 60 0 570 570 570 61 0 63 0 63 0 63 0 DIMENSIONES instalaci n externa Altura mm 1775 1775 1775 1775 1975 1975 2005 1985 2065 2065 2065 Altura L mm 177 17275 1 28 1775 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 Altura T mm 2000 2000 2000 2000 2050 2050 2050 2050 2065 2065 2065 Altura T L mm 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 Longitud mm 810 810 Longitud 3360 PESO en vacio kg 1251 3108 LAS PRESTACIONES SE HAN MEDIDO SEGUN LA NORMATIVA EUROPEA EN 14511 1 2 3 motocondensador Temperatura agua producida Temperatura agua IN condensador 46 FE At campo abierto con facto
25. 810 2065 2502 810 2065 2802 810 2065 2120 2065 2120 3360 3108 Espacios t cnicos minimos 1000 mm 59 60 16 PESOS Y BARICENTROS WSA 0701 0801 0901 1402 1602 1802 WSA 0701 0801 0901 1402 1602 1802 WSA 1101 2008 2202 2502 2802 WSA 1101 2202 2502 2802 161 DISTRIBUCI N PESOS PORCENTAJE EN APOYOS CON AGUA WSA MOD WEIGHT BARICENTRO DISTRIBUCI N PESOS PORCENTAJE EN APOYOS KIT VERS Gx Gy 1 2 7 8 AVX 0701 1251 1142 400 28 28 22 22 651 0801 1301 27 23 23 652 0901 1357 26 24 2496 652 1402 2028 30 20 20 658 1602 2097 30 20 20 658 1802 2169 29 21 21 659 2202 2000 32 18 18 661 2502 3095 1255 400 32 32 18 18 661 2802 3108 32 18 18 661 0701 E 1192 31 18 16 668 0901 E 1265 29 20 17 668 1101 E 1663 32 17 15 669 1402 E 1891 32 17 15 670 1602 E 1951 gem 7 35 1802 E 2003 944 375 35 2002 E 2384 1074 377 37 2202 E 2791 1081 379 37 2502 E 2873 1131 378 36 2802 E 2924 1135 378 35 0701 DE 1210 920 373 35 0801 DE 1242 953 370 34 0901 DE 1285 986 366 34 1101 DE 1685 1110 372 36 1402 DE 1926 933 379 35 1602 DE 1988 31 18 1896 670 1802 DE 2042 30 19 17 670 2002 DE 2441 32 17 15 671 2502 DE 2923 31 18 16 672 2802 DE 2968 3
26. Coeficiente multiplicativo 0 96 12 L NEAS DE REFRIGERANTE Modelos mono circuito Modelo Longitud de WSA la l nea 10 20 CTE 0 10 10 20 at f 20 30 _ 0 10 10 0 0 20 10 0 Modelos bi circuito Longitud de la l nea 10 20 10 20 0 10 Linea de liquido Line 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 41 41 41 41 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 17 5 8 17 5 8 17 5 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 5 8 2 5 8 2 5 8 2 5 8 Linea de liquido C1 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 C1 a GAS Linea GAS 2 1 8 54 0 956 0 956 21 8158 211 8158 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 21 8158 21 8158 2 1 8 54 GAS por metro de l nea g m inch Gas Total 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 0 956 0 104 1 060 1 292 0 157 1 4
27. Enfriadora de agua WSA Manual T cnico Instalaci n Manteimiento TROZ TECHNIK 447111 6 41 4 2 51 Se 9 3 9 4 5 5 8 3 91 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 10 10 1 11 111 11 2 12 13 14 15 16 17 18 184 19 191 1911 19 2 20 20 1 201 2 Declaraci n de 3 Advertencia sobre la documentaci n Reglas fundamentales de seguridad 4 Identificaci n del producto A Descripci n de la unidad 5 Modelos disponibles ciaci n cin Equipamientos disponibles smrsesrvsvsrvseresrrsererseresrrsenessnn D Descripci n de los 6 Circuito de refrigeraci n 7 BOTAO AO 7 Componentes de seguridad y control Componentes el ctricos 7 Regulaci n electr nica vekene 7 Accesorios re 8 Datos t Cnicos 6 6 9 6 6 6 9 9 66 99995 9 5 9 Criterios de 11 L mites de funcionamiento 11 Limites de funcionamiento v lidos so
28. NDA 1 Compresores Grifo del liquido V lvula termost tica 19 por circuito Condensador Evaporador V lvula de seguridad aspirante 19 por circuito V lvula de seguridad impulsora 19 por circuito Filtro deshidratador 1 por circuito BB O N Caja el ctrica 51 CIRCUITO DE REFRIGERACI N Compresores Compresores a tornillos semi herm ti cos de alta eficacia con una regulaci n de la potencia de refrigeraci n median te modulaci n continua del 40 a 100 de 25 a 100 con v lvula electr nica y provistos de Protecci n t rmica del motor Control de la temperatura de descar ga del aceite Resistencia el ctrica para el calentamien to del aceite del c rter con compresor detenido Pulsador de reset Intercambiador condensador Del tipo con placas AISI 316 se en cuentra aislado mediante material con c maras cerradas para reducir las di spersiones t rmicas Intercambiador evaporador Del tipo con placas AISI 316 se encuen tra aislado mediante material con c ma ras cerradas para reducir las dispersio nes t rmicas Separador de l quido s lo versiones moto evaporadoras E Colocado en aspiraci n al compresor para la protecci n de posibles retor nos de refrigerante l quido comienzos inundados y funcionamiento con exi stencia de l quido Filtro deshidratador De tipo mec nico realizado en cer mi ca y material
29. ROL Y DE SEGURIDAD PAR METROS DE CONTROL min standard m x Set point enfriamiento 6 4 7 16 Set point calentamiento e 35 48 50 Intervenci n anticongelante 9 3 4 Diferencial total e 3 5 10 Autostart auto 141 MAGNETOT RMICOS 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 COMPRESORES 400V MTC1 231A 231 310A 200A 184 144A 162A 310A 182 215A 231A 144A 162A 200A 182A 231 14 2 T RMICO 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 COMPRESORES RT 134A 162A 180A 106 7eA 84A 94A 180 106A 125A 134A RT 84 94A 106 106A 125A 134A 14 3 FUSIBLES n o 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2005 2202 2502 2802 COMPRESORES Er 315 315A 200A 180 160A 200A 315A 200A 250A 250A gt 160A 160 200A 200A 200A 250A 250 NOTAS 400 de tipo retardado 14 4 DOBLE PRESOSTATO 0701 0801 0901 1101 1402 1608 1802 2002 2202 2502 2802 ALTA PRESI N PA 18 19 18 19 18 19 18 19 18 19 118 19 18 19 18 19 18 19 18 19 18 19 145 TRANSDUCTOR 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 TA bar 1177 177 1177 1177 1177 1177 1177 1177 177 1777 1177 ALTA PRESI N 0701 0801 090
30. a el dife rente caudal que deriva de la apli caci n del factor de correcci n del caudal de agua El factor de correcci n del caudal de agua se calcula en modo de mante ner el mismo At que se tendr a ante falta de glicol Notas Para facilitar la lectura del gr fico en la p gina siguiente se muestra un ejem plo Utilizando el siguiente diagrama es posible establecer el porcentaje de 1O SOLUCI N DE GLICOL ETIL NICO glicol necesario dicho porcentaje es calculable tomando en consideraci n uno de los siguientes factores En funci n al fluido considerado agua O aire se debe acceder al gr fico por la parte derecha o izquierda por la intersecci n de las redes temperatura externa o temperatura agua producida y las curvas correspondientes se obtie ne un punto a trav s del cual debe pasar la l nea vertical que representa tanto el porcentaje de glicol como los coeficientes correctivos correspon dientes 101 C MOLEER LAS CURVAS DEL GLICOL Las curvas reproducidas en la figu ra resumen una notable cantidad de datos cada uno de ellos representado por una curva espec fica Para poder utilizar de manera correcta estas cur vas es necesario tener en cuenta algu cGDpr a cGDpr cGDpF cGDpr d cGDpr e O z cGPf Q Q U O dO 0 Temperatura
31. a que aparece en el p rrafo L mites de funcionamiento Despu s de un incendio no se garan tiza el correcto funcionamiento antes de volver a encender la m quina p n gase en contacto con un centro de 88 stencia autorizado La m quina est dotada de v lvulas de seguridad que en el caso de excesiva 24 ELIMINACI N Notas La eliminaci n del gas refrigerante la eventual agua glicolada y la recu peraci n de cualquier otro material sustancia deber ser realizada por personal cualificado y respetando las normativas vigentes en la materia para evitar da os tanto a cosas como a personas con la contaminaci n del rea circundante Mientras espera su eliminaci n la uni dad se puede almacenar tambi n en lugares abiertos porque la intemperie y los cambios de temperatura no pro vocar n efectos perjudiciales para el medio ambiente puesto que la unidad tiene los circuitos el ctricos de refri geraci n e hidr ulicos en buen estado 25 USOS IMPROPIOS y cerrados 24 2 DESMANTELAMIENTO Y ELIMINACI N En la fase del desmantelamiento el ventilador el motor y la bater a si todav a funcionan podr an tambi n recuperarse en centros especializados para una eventual reutilizaci n NOTA Paraeldesmantelamiento eliminaci n todoslos materialessedebenentregar a centros autorizados y conforme con las normas nacionales vigentes en la materia Paramayorinformaci nsobre la eliminaci n contactar a la sed
32. acios t cnicos M NIMOS 25 UNICA ratios 25 Conexiones hidr ulicas 26 Circuito hidr ulico interno 5 26 WSA est ndar versi n sin kit hidr nico 26 20 2 Circuito hidr ulico externo 5 26 21 Posici n conexiones hidr ulicas 27 22 Conexiones 5 29 221 Datos el ctricos cocos 29 23 Puesta en Marcha sss asas 30 231 Preparaci n en la primera puesta en marcha 30 23 14 Controles el ctricos de la unidad sin tensi n 30 23 1 2 Controles el ctricos de la unidad con tensi n 30 23 1 3 Controles del circuito hidr ulico 30 23 2 Primera puesta en 30 23 21 Controles del circuito de refrigeraci n 30 23 2 2 Sobrecalentamiento serere 30 23 2 3 SobreenfriamientO uwrsveenenieeeiiii 30 23 2 4 Temperatura de 8 4 59 95 95595 30 23 3 Descarga instalaci n sss 30 24 31 241 Advertencias sobre el mantenimientO 31 2411 Circuito hidr ulico enunc
33. asnecesanaspara la mejora del producto
34. azamiento debe ser realizado por personal cualificado y provisto de los medios seg n las normas de seguridad NOTA Para la posici n de los puntos de fija ci n de los AVX consultar el manual de instalaci n 181 ADVERTENCIAS PARA LA SEGU RIDAD La enfriadora WSA debe ser instalada por t cnico habilitado y cualificado respetando la legislaci n nacional vi gente en el pa s de destino No nos responsabilizaremos por cual 18 ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD Y NORMAS quier da o causado por la falta de observancia de estas instrucciones Antes de comenzar cualquier trabajo es necesario LEER ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Y EFECTUAR CONTROLES DE SEGURIDAD PARA REDUCIR AL M NIMO CUALQUIER PE LIGRO TODO EL PERSONAL ENCAR GADO DEBE TENER CONOCER LAS OPERACIONES Y LOS EVENTUALES PELIGROS que pudieran producirse en el momento en el cual comiencen todas las operaciones de instalaci n de la unidad Peligro El circuito del fluido refrigerante est bajo presi n Adem s se pueden producirtem peraturas elevadas El aparato puede ser abierto exclusivamente por un encargado del servicio t cnico SAT o por un t cnico habilitado cualificado Las intervenciones en el circuito de refri geraci nsolamentepuedenserrealizadas por un t cnico en refrigeraci n cualifica do GAS R134a La enfriadora se entrega con la cantidad de flu ido refrigerante R134a suficiente para su fun
35. cionamiento Setrata de un fluido refrigerante sin cloro que no da a la capa de ozono R134a no es inflamable Tambi n todos los trabajos de mantenimiento deben ser realizados exclu sivamente por un t cnico especializado con el equipo de protecci n correspondiente Peligro de descarga el ctrica Antes de abrir la enfriadora es necesario desconectar completamente el aparato de la red de alimentaci n 191 SELECCI N DEL LUGAR DE INSTALACI N Antes de instalar la unidad acordar con el cliente la posici n para colocarla poniendo atenci n a los puntos siguientes El plano de apoyo debe ser capaz de so portar el peso de la unidad El lugar seleccionado deber permitir in stalar los tubos necesarios Tener presente que la enfriadora en fun cionamiento puede transmitir vibracio 68 se aconseja por lo tanto montar los soportes antivibraci n AVX accesorios fij ndolos en los orificios de la base seg n el esquema de montaje 1911 ESPACIOS T CNICOS M NIMOS 19 INSTALACI N Es obligatorio prever los espacios t cni cos necesarios Tab 1811 para permi tir las intervenciones DE MANTENIMIEN TO ORDINARIO Y EXTRAORDINARIO 19 2 UBICACI N O La enfriadora se env a desde f brica envuelta en estincoil colocada sobre un pallet O Antes de cada operaci n de desplaza miento de la unidad verificar la capaci dad de levantamiento de la maquinaria utilizada O Una vez retirado el embalaje el
36. conectados los generales de la m quina Microprocesador On off remoto con contacto externo sin tensi n Men pluriling e Control secuencia fases Control independiente de cada compresor 43 Transformador amperom trico Se al bloqueo acumulativo aver as Funci n hist rico alarmas Programaci n diaria semanal Visualizaci n temperatura agua entrada salida Visualizaci n alarmas Ajuste proporcional integral de la temperatura del agua de salida Funci n timer programable Funci n con doble punto de calibrado vinculado a contacto externo Compatible con protocolo Modbus accesorio Control bomba s Gesti n rotaci n compresores Entrada anal gica de 4 a 20 mA Sonda temperatura externa Funci n Always Working En condiciones cr ticas por ej una temperatura ambiental demasiado elevada la m quina no se detiene sino que es capaz de autorregularse y suministrar la m xima potencia posible bajo tales condiciones Diferencial autoadaptativo de trabajo Switching Histeresys para asegurar siempre los correctos ritmos de funcionamiento de los compresores incluso en instalaciones con bajo contenido de agua o caudales insuficientes Este sistema disminuye el deterioro de los compresores Sistema PDC Pull Down Control para prevenir la activaci n de niveles de potencia cuando la temperatura del agua se acerca r pidamente al set point Optimiza el funcionamiento de la m quina tanto en la puesta e
37. cuencia central de banda dB 0701 78 46 62 63 0 81 3 73 5 740 66 7 828 491 0801 78 46 62 63 4 801 749 74 8 654 56 3 48 5 0901 78 46 62 728 804 744 746 671 53 8 44 4 1101 84 52 68 986 816 834 804 68 3 536 43 7 1402 81 49 65 66 0 84 3 76 6 76 9 69 7 605 521 1602 81 49 65 66 4 83 0 779 TICA SE EE 1802 81 49 65 758 834 773 776 701 56 8 4 4 2002 815 53 69 Je re 577 45 9 2202 87 55 71 616 84 6 86 4 83 4 713 56 6 46 7 2502 57 55 71 5 856 759 1 582 I ATS 2802 87 55 71 66 7 85 7 821 85 6 73 9 58 2 479 Niveles sonoros totales Banda de octava Hz 5 Pot Presi n 125 250 500 1000 2000 4000 8000 M me otencia sonora para frecuencia central de banda dB 0701 72 40 56 69 5 69 9 679 698 627 56 2 479 0801 74 42 58 spe TBS 6SS AS 61 4 54 7 473 0901 73 41 97 76 2 708 68 9 704 631 52 5 42 9 1101 78 46 62 Sen 70 2 78 3 749 641 218 42 1402 75 43 59 e5 729 709 7288 592 592 509 1602 77 45 61 704 729725 AS 644 577 50 3 1802 76 44 60 792 73 8 719 734 66 1 55 5 45 9 2002 79 47 63 9 ESO E7 Ol 66 6 552 45 4 2202 21 49 65 3e2 813 779 671 54 8 45 2502 82 50 66 710 741 76 6 6022 25 2454 802 82 50 66 71 0 741 76 6 804 69 8 56 5 46 3 Con accesorio AK 57 14 CALIBRADO DE PAR METROS DE CONT
38. de calor el ctricas a los acondicionado res de aire y a los deshumidificadores CEI EN 61000 6 1 CEI EN 61000 6 3 CEI EN 61000 6 2 CEI EN 61000 6 4 Inmunidad emisi n electromagn tica para ambientes residenciales Inmunidad emisi n electromagn tica para ambientes industriales EN378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements UNI EN 12735 Tubos de cobre redondos sin soldadura para condicionamiento y refrigeraci n UNI EN 14276 Equipos a presi n para sistemas de refrigeraci n y para bombas de calor Satisfaciendo de esta forma los requisitos esenciales de las siguientes directivas Directiva LVD 2006 95 CE Directiva compatibilidad electromagn tica 2004 108 CE Directiva m quinas 2006 42 ce Directiva PED en materia de herramientas a presi n 97 23 CE El producto de acuerdo con la directiva 97 23 CE satisface el procedimiento de Garant a de calidad Total m dulo con certifi cado 06 270 Q13664 Rev 6 emitido por el organismo notificado n 1131 CEC Pisacane 46 Legnano MI Italy 39 40 14 EMPLEO SEGUN EL DESTINO Las enfriadoras WSA Trox Technik est n fabricadas seg n est ndares t cnicos y reglas de seguridad t cnicas reconoci das Dichos equipos est n concebidos y destinados para la refrigeraci n y su uso deber ser compatible con sus prestacio nes caracter sticas Sin embargo pueden surgir peligros para la incolumidad del usuario de terce
39. de caracter sticas de la unidad interceptada con protecciones en nea Las secciones de los cables y el dimen sionamiento del interruptor de l nea son puramente indicativas El instalador deber dimensionar cor rectamente la linea de alimentaci n en funci n de la longitud del tipo de cable de la absorci n de la unidad y de la dislocaci n f sica Todas las conexiones el ctricas deben respetar las normas legislativas vigen tes en el momento de la instalaci n Los datos reproducidos en esta docu mentaci n deben utilizarse s lo como auxilo para la ubicaci n de las l neas el ctricas Si es necesario para la insta laci n tomar como referencia obliga toria el esquema el ctrico suministra do con el aparato Nota Verifique el ajuste de todas las abraza deras de los conductores de potencia a la primera puesta en marcha y despu s de 30 d as Compruebe sucesivamente el ajuste de todas las abrazaderas de potencia cada semestre Si hay terminales aflojados stos pue den determinar un sobrecalentamien to de los cables y de los componentes Secciones recomendadas para longi tud m xima 50 m Las secciones de los cables y el dimensionamiento del interruptor de l nea son puramente in dicativas 221 DATOS EL CTRICOS N mero SECC A Sec B Tierra IL WSA WSB alimentacio Versiones mm mm mm 65 conductores secc
40. e presi n pueden descargar gas a alta temperatura en la atm sfera Viento terremotos y otros fen menos naturales excepcionalmente intensos no se han considerado En caso de empleo de la unidad en at m sfera o en agua con productos qu micos consulte la sede ATENCI N Despu s de intervenciones de mante nimiento extraordinario en el circuito de refrige raci n con sustituci n de componen tes antes de volver a poner en marcha la m quina realice las siguientes ope raciones Prestar la m xima atenci n cuando se restablezca la carga de refrigerante indicada en la placa de identificaci n de la m quina Abra todos los grifos presentes en el circuito de refrigeraci n Conecte correctamente la alimenta ci n el ctrica y la toma de tierra Controlar que la bater a no est sucia u obstruida CONTROLES EN LA INSTALACI N Controlar las conexiones hidr ulicas de toda la instalaci n Controle que la bomba de agua fun ciona correctamente Limpiar filtro s de agua 71 TROZ recunik TROX Argentina S A Timb 2610 B1852 Parque Industrial Burzaco Pcia de Buenos Aires Argentina Tel 454 11 4233 5676 E Mail troxGtrox com ar papelreciclado ERA recycled paper papierrecycl recycled papier Los datos t cnicos contenidos en este documento no son vinculantes TROX Argentina S A se reserva la facultad de aportar en cualquier momento todas las modificaciones considerad
41. e cuperaci n de agua de la instalaci n est cerrado NO SUMINISTRADO Abrir el grifo de descarga y todas las v lvulas de ventilaci n de la instala ci n y de terminales correspondien tes ATENCI N Si se agreg glicol a la instalaci n el mismo no puede ser descargado li Notas Todas las operaciones de manteni miento ordinario y extraordinario de ben ser realizadas exclusivamente por personal cualificado Antes de comenzar cualquier opera ci n o limpieza se recomienda cortar la alimentaci n el ctrica de la unidad 241 ADVERTENCIAS SOBRE EL MANTENIMIENTO La inspecci n el mantenimiento y las eventuales reparaciones deben ser realizados nicamente por un t cnico habilitado de acuerdo con la ley Un control mantenimiento defi ciente puede implicar da os a co sas y personas Condici n necesaria para un funcio namiento seguro y duradero elevada confiabilidad y larga vida del aparato es el mantenimiento Todos los aparatos est n sujetos a un inevitable deterioro en el tiempo El mantenimiento permite Mantener la eficiencia de la unidad Reducir la velocidad del deterioro Reunir informaci n y datos y cono cer el grado de eficiencia de la uni dad para prevenir posibles aver as ES por lo tanto fundamental prever controles con una periodicidad anual como 2411 CIRCUITO HIDR ULICO Llenado del circuito de agua Limpiar los filtros del agua Control del flujostato
42. eva a cabo constantemente su propia acci n de control seg n los par metros le dos por los traductores manteniendo los valores ptimos de sobrecalentamiento Adem s del dato correspondiente a las mejores condiciones de presi n se lo gran mejores condiciones de temperatura en los compresores y se mantienen las temperaturas de descarga inferiores que si se usa la v lvula termost tica est ndar Esto determina un aumento de la vida del compresor y una reducci n del n mero de aver as Resumiendo entonces las ventajas del empleo de la v lvula electr nica son Ahorro energ tico de los consumos de la instalaci n Mejores condiciones de trabajo de los compresores presio nes m s bajas temperaturas de descargas inferiores esto determinar una menor incidencia de las aver as y por lo tan to una disminuci n de los costes de mantenimiento Permanencia de la performance en el tiempo Menor deterioro de las piezas mec nicas de los compreso res y del aceite de lubricaci n Repetitividad de los resultados de ajuste y de consumo ener g tico en el tiempo Todo esto confirma el compromiso y el respeto que Trox Technik tiene acerca de las problem ticas de ahorro energ tico y sobre el uso responsable y consciente de los recursos disponibles 2 NOTA LAS MOTOEVAPORADORAS SE ENV AN S LO CON LA CARGA DE MANTENIMIENTO 41 42 Ejemplo WSA 2502 5 DESCRIPCI N DE LOS COMPONENTES LEYE
43. fase 0701 1 est ndar 70 15 35 200 0801 1 est ndar 70 1 5 35 200 0901 1 est ndar 95 50 200 1101 1 est ndar 120 1 5 70 250 1402 1 est ndar 188 ds 95 315 1602 1 est ndar 240 5 120 400 1802 1 est ndar 240 18 120 630 2002 1 standard 2x150 15 150 630 LEYENDA 2202 1 est ndar 2x150 15 185 Tierra Tierra que llevar 2502 1 est ndar 2x185 1 5 185 630 se 8 la m quina 2802 1 est ndar 2x185 148 185 630 IL Interruptor general 231 PREPARACI N EN PRIME RA PUESTA EN MARCHA ATENCI N Antes de la intervenci n del Servicio de Asistencia Trox Technik todas las obras conexiones el ctricas dr ulicas carga y purga del aire de la instalaci n tendr n que haber sido finalizadas Antes de realizar los controles que se indican a continuaci n asegurarse de que la unidad est desconectada de la red el ctrica utilizando los instrumen tos apropiados 2311 CONTROLES EL CTRICOS DE UNIDAD SIN TENSI N Controlar que los cables de alimen taci n general tengan la secci n conveniente capaz de soportar la absorci n total de la unidad y que la unidad haya sido conectada a tierra correctamente Controle que todas las conexiones el ctricas est n fijadas correctamen te y todas las terminales adecuada mente cerradas 231 2 CONTROLES EL CTRICOS DE UNIDAD CON TENSI N Las operaciones siguientes se deben realizar cuando la unidad est bajo ten si n el ctrica
44. ian 31 24 1 2 Circuito el ctrico ccoo 31 241 3 Circuito de refrigeraci n 31 241 4 Controles mec nicos mrrvvvverrereeeeeeeie 31 24 2 Mantenimiento 31 25 EliminaCi n EE EN 32 251 Desconexi n de la unidad 32 25 2 Desmantelamiento y 32 26 USOS 32 261 Importantes informaciones de seguridad 32 Para instalar el equipo se recomienda observar las adver tencias para la seguridad incluidas en estas instrucciones Peligro partes en movimiento Peligro alta temperatura Peligro Tensi n Peligro cortar Tensi n Peligro general gt k bb Informaci n y advertencias tiles TECHNIK rm 2610 B1852 Parque Industrial Burzaco Pcia de Buenos Aires Argentina Tel 454 11 4233 5676 WSA E Mail troxGtrox com ar NUMERO DE SERIE DECLARACI N DE CONFORMIDAD Los que suscriben la presente declaran bajo la propia y exclusiva responsabilidad que el conjunto en objeto definido como sigue NOMBRE WSA TIPO ENFRIADORA BOMBAS DE CALOR MODELO Al cual se refiere esta declaraci n est en conformidad 8 las siguientes normas armonizadas CEI EN 60335 2 40 Norma de seguridad referida a las bombas
45. lelo con el motor permite una reducci n de la corriente absorbida RIF 1 400V 50Hz 161 161 201 241 161x2 161x2 201x2 2014241 241 2 301xe 301x2 MULTICHILLER 44 4 Accesorio aplicable s lo en f brica Sistema de control para mando encendido y apagado de cada enfriadora en una instalaci n en la cual est n instalados varios aparatos en paralelo Se puede seleccionar entre varias l gi cas de mando secuencial homog neo combinado El accesorio se entrega en IP65 7 DATOS TECNICOS WSA EN FR O 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 Caudal agua evaporador Yh 30790 36640 40250 50570 61400 72760 80840 90980 101140 114040 122980 P rdida de carga evaporador kPa 20 20 19 23 36 40 41 45 48 93 62 Caudal agua condensador Wh 37150 43860 48500 60540 74130 87030 97520 109280 120920 136570 147060 P rdida de carga Condensador kPa 27 27 26 31 90 55 58 62 67 75 88 EN CALIENTE Potencia absorbida total w 43 48 56 70 88 97 111 126 140 451 172 Penide de corga Condensador 41 20 19 e 86 e 4 sol ss P rdida de carga evaporador NDICES ENERG TICOS kPa DATOS EL CTRICOS Alimentaci n 484 507 488 507 482 510 485 497 541 506 541 B A B A B A B B A A A 444 454 438 440 436 447 442 44
46. lo para la versi n 2800 11 Datos de proyecto DIR 97 23 GE 11 Factores correctiVoS 59 95 59 59565535454559595455 595 55559 12 Potencia de refrigeraci n y absorbida 12 Potencia t rmica y 13 Para At diferentes al nominal 13 Factores INCrustaci n 13 Potencia calor fica con recuperaci n total 14 P rdidas de carga recuperaci n total 14 Soluci n de glicol 16 Potencia de refrigeraci n y absorbida 16 P rdidas de Carga esersrsesersravsrsvravsvnnvavsvnsvnvnrnessvnenennnn 18 P rdidas de carga del condensador 18 P rdidas de carga del evaporador 18 Lineas de refrigerante Datos 5 19 DIMENSIONES 21 Pesos y centro de gravedad 2 o AA 24 Advertencias para la seguridad y normas Advertencias para la seguridad 25 A ENER 25 Selecci n del lugar de instalaCi n 25 Esp
47. mantenimiento y o reparaci n La garant a del aparato no cubrir en ning n caso los costes deri vados del uso de escaleras autom ticas andamios o cualquier otro sistema de elevaci n necesario para realizar las ope raciones cubiertas por la garant a consecuencia Trox Technik no se con sidera responsable por cualquier da o originado por la falta de observancia de estas instrucciones 1 2 CONSERVACI N DE LA DOCU MENTACI N Entregar las siguientes instrucciones para la instalaci n junto con toda la do cumentaci n complementaria al usuario de la instalaci n El mismo ser respon sable de la conservar las instrucciones para que est n siempre a disposici n en caso de necesidad LEER ATENTAMENTE EL PRESENTE FA La validez de la garant a decaer en caso de que no se respeten las indicaciones antes mencionadas 2 REGLAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD O Est prohibida cualquier intervenci n t cnica de mantenimiento antes de desconectar la unidad de la red de alimentaci n el ctrica colocando el O interruptor general de la instalaci n y el principal del panel de mando en apagado O O Est prohibido modificar los disposi tivos de seguridad o de ajuste sin la autorizaci n e indicaciones del fabri Cante O O Prohibido tirar sacar torcer los ca bles el ctricos que sobresalen de la unidad aunque la misma est desco nectada de la red de alimentaci n el ctrica O Prohibido dejar contenedo
48. n r gimen como ante posibles variaciones de carga asegurando de esta manera la mayor eficacia en cualquier situaci n 6 ACCESORIOS AER485P2 Este accesorio permite la conexi n de la unidad con sistemas de supervisi n BMS con est n dar el ctrico RS 485 y protocolo de tipo MODBUS AK AK Acustic kit kit Dbk Decibel kit Este accesorio permite un abatimiento ulterior del ruido mediante Envolvente de la m quina optimizada con material de alta densidad sin plomo que permite reducir ulteriormente las vibraciones Est ndar en funcionamiento silencioso 651 652 658 658 661 661 668 668 888 669 670 670 670 671 672 672 672 652 655 655 657 662 662 662 663 664 664 664 Permite efectuar 8 distancia las operaciones de mando del refrigerador AERVWEB300 El dispositivo permite el control de una enfriadora por medio de cual quier PC conectado a alg n buscador de Internet AERWEB300 6 Web server para monitorizar y controlar como m ximo 6 dispositivos en red R5485 AERWEB300 18 Web server para monitorizar y controlar como m ximo 18 dispositivos en red RS485 AERWEB300 6G Web server para monitorizar y controlar como m ximo 6 dispositivos en red R5485 con modem GPRS integrado AERWEB300 186 Web server para monitorizar y controlar como m ximo 18 dispositivos en R5485 con modem GPRS integrado AERWEB 300 Conectado en para
49. ner los coeficientes correctivos a utilizar para los aparatos en los varios modelos durante el funcionamiento en fr o con cada curva se encuentra correspondien temente indicada la temperatura del aire externo a la cual se refiere Temperatura agua producida evaporador At 5 UNN NTG 1 1 A TT TUNE Welle NST MPAA Fade da aa 6 6 6 T OPP PPT Temperatura agua salida del condensador 6 5 4 3 2 101 2 3 45 6 7 8 9101 1213 141516 LEYENDA Cf Coeficiente correctivo de la potencia de refrigeraci n Ca Coeficiente correctivo de la potencia absorbida NOTA PARA VERSIONES Y Con temperaturas inferiores 4 contactar sede TINN 11 AAK NANNA 111111 SA E 111111 11 1 Temperatura agua salida del condensador PARA AT DIFERENTES 5 Ma Utilizar la Tabla 9 31 en el evaporador 6543210123 45 87 8 9 1011 1213 1415 16 para obtener los factores correctivos de la potencia de refrigeraci n y absor Temperatura agua producida evaporador At 5 bida Para tener en consideraci n el ensuciamiento de los intercambiado
50. nto de la m quina Las tuber as de conexi n deben estar convenientemen te soportadas para no cargar su peso sobre el aparato 211 VERSI N EST NDAR WSA 0701 1101 21141 Est ndar 2 21 2 VERSI NE 110173 L NEA L QUIDO LINEA GAS 2 9 4 i WATER IN O 2 VICTAULIC 2 LO WATER OUT LO F 510 290 800 21 21 WSA 0701 1101 vers E LE LEYENDA EV Evaporador Condensador OUT Victaulic 3 21 POSICI N CONEXIONES HIDR ULICAS 800 Q 214 836 218 5 363 218 5 800 211 2 WSA 1402 1802 Est ndar 2 ZAN IN OUT M i 2 1 O 3 Victaulic CN EV 3 o o OUT IN y Y Y 218 5 363 218 5 800 211 3 WSA 2002 2802 Est ndar LINEA L QUIDO LINEA GAS 185 1775 2120 WATER IN O 3 VICTAULIC E 1288 Las motoevaporadoras se env an s lo carga de mantenimiento WATER OUT 214 1 WSA 1402 2802 vers E LE 65 21 3 VERSI N DL 229 571 2 VICTAULIC WATER IN WATER OUT
51. olar los par metros de fun cionamiento establecidos set point y eventualmente rearmar las alarmas presentes Despu s de algunos minu tos la unidad arrancar 23 2 1 CONTROLES CIRCUITO DE REFRIGERACI N Comprobar la presencia de even tuales p rdidas de gas refrigerante en modo particular en las tomas de presi n y en los presostatos las vibraciones durante el transporte pueden haber aflojado los El presostato de alta presi n detiene el compresor generando la alarma correspondiente cuando la presi n de env o supera el valor de set El control de su funcionamiento cor recto se puede realizar cerrando el agua del condensador y controlando el man metro instalado eventual mente por el usuario o por el instala dor ya que la f brica no lo incluye en las tomas de alta presi n correspon dientes Comprobar la intervenci n en correspondencia con el valor de calibrado ATENCI N En el caso de falta de intervenci n en el valor de calibrado detener inmedia tamente el compresor y comprobar las causas El reset de la ALARMA es manual y s lo se puede realizar cuan do la presi n desciende por debajo del valor de diferencial 23 2 2 SOBRECALENTAMIENTO Comprobar el sobrecalentamiento comparando la temperatura le da me diante un term metro de contacto colocado en la aspiraci n del compre sor con la temperatura mostrada en el man metro temperatura de satu raci n correspondiente
52. on uno o dos compresores bi tornillo y poseen arranque en estrella tri ngulo para reducir la corriente de arranque Se realizan pruebas en todas las unida des y se entregan En el lugar de insta laci n solamente es necesario realizar las conexiones hidr ulicas y el ctricas Las unidades cuentan con grado de pro tecci n IP 20 41 MODELOS DISPONIBLES BOMBA DE CALOR H MOTOEVAPORADORA 5 Las motoevaporadoras se en vian s lo con la carga de man ATENCI N Antes de la puesta en marcha de la dad al t rmino de cada per odo de pausa prolongado es muy importante que el aceite del c rter compresor se haya calentado previamente mediante la alimentaci n de las resistencias el ctricas correspondientes durante al menos un periodo de 8 horas La resistencia c rter se alimenta autom ticamente con la pa rada de la unidad siempre que la unidad sea mantenida bajo tensi n 4 2 EQUIPAMIENTOS DISPONIBLES Con la ayuda del configurador es posible armar y luego ordenar la enfriadora que mejor satisfaga las exigencias requeridas por el usuario o por quien cumpla ese rol de un cuidadoso estudio y dimensio tenimiento namiento de todos los componentes 4 3 CONFIGURADOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 WSA 2802 L Campo Sigla 12 3 WSA 4 5 6 7 medida 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 8 Campo de empleo Est ndar como agua producida superi
53. or a 4 C Y Bajas temperaturas hasta 6 C 1 V lvula termost tica electr nica con agua pro ducida hasta los 4 C contacte a la compa a para diferentes temperaturas Modelo Est ndar 1O Recuperadores de calor 1 Sin recuperadores D Desrecalentador T Recuperaci n total 11 Versi n Est ndar L Est ndar en funcionamiento silencioso 12 Intercambiadores Seg n normativa PED E 2 motoevaporadora sin condensador 14 Alimentaci n 3 400V 50 Hz con fusibles 3 230V 50 Hz con fusibles 3 230V 50 Hz con magnetot rmicos 3 500V 50 Hz con fusibles 3 400V 50 Hz con magnetot rmicos 3 500V 50 Hz con magnetot rmicos O 1 V LVULA ELECTR NICA Las V LVULAS DE EXPANSI N ELECTR NICA poseen una capacidad de ajuste amplia tal como para permitir a los compresores trabajar siempre en las mejores condiciones operativas posibles en compatibilidad con las condiciones ambientales exteriores Por lo tanto en invierno es posible trabajar con una presi n de condensaci n muy baja mejorando el rendimiento de los com presores y reduciendo el consumo el ctrico En nuestros chiller la v lvula electr nica permite un ajuste de la temperatura m s eficaz lo que resulta en un mejor aprove chamiento de la superficie del evaporador logrando alcanzar temperaturas de trabajo inferiores El sistema adem s no requiere de calibrado o de futuros ajustes porque la electr nica ll
54. p sito de acumulaci n inercial Grupo de carga Vasos de expansi n V lvula de seguridad V lvula de ventilaci n 20 CONEXIONES HIDR ULICAS 201 2 WSA est ndar VERSIONES sin KIT HIDR NICO 2 LEYENDA 1 Evaporador Intercambiador de chapas 2 Condensador Intercambiador de chapas Flujostato ES obligatorio efectuar el calibrado del flujostato con los valores de caudal requeridos por la instala ci n so pena de la anulaci n de la garant a V lvulas manuales de interceptaci n La instalaci n de las v lvulas manuales de interceptaci n entre la unidad y el resto de la instala ci n debe considerarse obligato ria en todos los modelos WSA para todos los circuitos hidr ulicos vinculados a la enfriadora desre calentadores recuperaci n total bajo la pena de invalidaci n de la garant a Juntas flexibles de alta presi n Man metro Las tuber as hidr ulicas de cone xi n con la m quina deben dimen sionarse adecuadamente para el caudal de agua efectivo que el aparato requiere para su funcio namiento El caudal de agua en el intercambiador debe ser siempre constante ATENCI N Lavar cuidadosamente la instalaci n antes de conectar la bomba de calor Esta limpieza permite eliminar eventua les residuos como gotas de soldadura escorias herrumbre y otras impurezas de las tuber as De otra manera estas sustancias podr an depositarse en el interior y provocar un mal funciona mie
55. r de direccionalidad Q 2 seg n ISO 3744 2 Presi n sonora medida a 10 de distancia en 5K Potencia sonora Trox Technik la determina el valor de la potencia sonora sobre la base de medidas realizadas conforme con normativa ISO 9614 2 respetando todo lo requerido por la certificaci n EUROVENT 5 1 8 2 8 3 8 CRITERIOS DE ELECCI N L MITES DE FUNCIONAMIENTO O 0 E IS 0 0 5 O D JE E EEE mn DEE ME Temperatura de salida del evaporador LIMITES DE FUNCIONAMIENTO v lidos solo para la versi n 2802 _ Temperatura de salida del condensador DATOS DE PROYECTO DIR 97 23 CE Presi n m xima admisible m xima admisible Calibrado m ximo admisible Temperatura m nima admisible 47 9 FACTORES CORRECTIVOS 91 POTENCIA DE REFRIGERACI N Y ABSORBIDA VERSIONES EST NDAR VERSIONES BOMBA DE CALOR CON FUNCIONAMIENTO EN FR O La potencia de refrigeraci n creada y la potencia absorbida en condiciones distintas de las nominales se obtienen multiplicando los valores nominales Pf por los respectivos coeficientes correctivos Cf Ca Los siguientes diagramas permiten obte
56. res y su stancias inflamables cerca de la en friadora Prohibido tocar el aparato si est con los pies descalzos o comparten el cuerpo mojadas o h medas Prohibido abrir las portezuelas de ac ceso al interior del aparato sin antes haber colocado el interruptor gene ral de la instalaci n en apagado Prohibido dispersar abandonar dejar al alcance de los ni os el ma terial del embalaje porque puede ser una potencial fuente de peligro 3 IDENTIFICACI N DEL PRODUCTO _ A 5 _ PS ETIQUETA OS EMBALAJE TA N HAN NN PLACA T CNICA Los aparatos de la serie WSA son en friadoras de agua condensadas por agua para usos civiles y tecnol gicos La m quina est predispuesta para la gesti n de ambos circu tos hidr ulicos evaporador condensador y por tanto se puede usar adem s de como enfria dora de agua tambi n como produc tora de agua caliente La conmutaci n FR O CALOR se reali za interviniendo en el circuito hidr ulico La nueva serie WSA se caracteriza por el empleo del refrigerante R134a el cual permite obtener un eficiencia sensible mente superior a productos equivalen tes que funcionan con R407C Este resultado es producto tambi n 4 DESCRIPCI N DE LA UNIDAD internos para aprovechar mejor las ca racter sticas del gas refrigerante Toda la serie est prevista para modelos c
57. ros o tambi n da os a los equipos y a otros objetos en caso de uso inapropiado y no conforme con su finalidad Cualquier uso no expresamente indicado en este manual no est permitido y en Recordamos que el uso de productos que empleen energ a el ctrica y agua implica la observancia de algunas reglas funda mentales de seguridad como O Este equipo no es apto para ser utili zado por personas incluyendo ni os con disminuci n de sus capacidades f sicas sensoriales o mentales o por personas con falta de experiencia y conocimiento a menos que reciban supervisi n o instrucci n en el uso del aparato por parte de una perso na responsable de su seguridad Los ni os deben recibir supervisi n para asegurar que no jueguen con el apa rato El WSA se puede identificar mediante Etiqueta de embalaje que reproduce los datos de identifi caci n del producto Placa t cnica Situada en el larguero lateral de la caja el ctrica Notas La alteraci n extracci n falta de la pla ca de identificaci n o todo lo no permi ta identificar exactamente el producto convertir en dificultosa cualquier ope raci n de instalaci n de manteni miento 1 ADVERTENCIAS SOBRE LA DOCUMENTACI N SC CULO la instalaci n del equipo debe ser realizado por personal cualificado y preparado y de acuerdo con la legislaci n nacional vigente en el pa s de destino Se debe instalar de manera que permita las operaciones de
58. s presostatos de alta presi n en caso de mal funcionamiento se reco mienda sustituirlos Comprobar el estado de incrusta ci n del filtro deshidratador si lo estuviera sustituirlo 241 4 CONTROLES MEC NICOS Comprobar el apriete de los tornillos de los compresores y de la caja el ctrica de los paneles externos de la unidad Incorrectas fijaciones pueden originar ruidos y vibraciones anorma les Comprobar el estado de la estructu ra Sipresentara partes oxidadas aplicar pintura apropiada para eliminar o re ducir el fen meno de oxidaci n prever cua derno de apuntes de la m quina suministrado si no 8 cargo del usuario que permita conservar un registro de las intervenciones realizadas en la unidad de este modo ser m s f cil organizar convenientemente las intervencio nes facilitando la b squeda y pre venci n de eventuales aver as de la m quina Anotar en el cuaderno la fecha el tipo de intervenci n realizada mantenimiento ordinario inspec ci n o reparaci n descripci n de la intervenci n medidas toma das 24 2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Las enfriadoras de la serie WSA est n cargadas con gas R134a y ensayadas en f brica En condiciones normales no tienen por lo tanto necesidad de inter venci n alguna del servicio T cnico de Asistencia con respecto al control de gas refrigerante Aparte la versi n E que se entrega solamente con la car ga de
59. temperatura media 9 5 FcGDpF Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 475 Factor de correcci n de los caudales evap temperatura media 9 5 Factor de correcci n de los caudales condensador temperatura media 5428 C NOTA No obstante el gr fico llegue a temperaturas del aire exterior de 40 se deben tener obligatoriamente en cuenta los l mites operativos de la m quina temperatura del agua producida se tendr que entrar por el eje derecho y una vez intersecada la curva se proceder 8 trazar una linea verti cal la cual 8 Su vez intercecar las dem s curvas Los puntos obtenidos de las curvas superiores represen tan los coeficientes para la potencia de refrigeraci n y absorbida para los env os y las p rdidas de carga se recuerda que dichos coeficien tes se deben multiplicar por el valor nominal del tama o en considera ci n mientras que el eje inferior aconseja el valor porcentual de glicol necesario para producir agua a la temperatura deseada Se recuerda que las magnitudes inicia les TEMPERATURA AIRE EXTERIOR y TEMPERATURA AGUA PRODUCIDA noest ndirectamentevinculadas entre s por tanto no es posible acceder a la curva de una de estas magnitudes y obtener el punto correspondiente en la otra curva 7 cGDpr 8 7 cGDpr cGDpr 6 cGDpr d cGDpr 6
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