Champion® - Parts Town
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1. 1 14 112045 Washer Tailpiece 5 258 dites asista 1 15 107473 Tailpiece e eec dao 1 16 305164 Sereen PA de nee tee 2 41 REPLACEMENT PARTS 1 7 d 1 1 gt D 1 S y gy 5 y Figure 22 Wash Tank Heat and Thermostats calentador del tanque de lavado y termostatos 42 REPLACEMENT PARTS WASH TANK HEAT AND THERMOSTATS calentador del tanque de lavado y termostatos Fig 22 Part Item No No Part Description Qty 1 113622 Thermometer 4 Ft Gas Filled Replaces 108391 1 2 109069 Thermostat w Cap 110 220 1 3 201041 Washer daa 3 4 201029 Nut LOCK 1 28 3 5 322076 Dual Thermostat Bracket onserer rarai iar 1 6 110561 Thermostat Fixed High Limit eere 1 7 106482 Washer Lock 1 4 Split SST us 4 8 100003 Nut Plan 1 4 20 SS E ere T nee 4 9 100740 Bolt 5 16 18 x V Hex Head mme nina 4 10 108345 Gasket 3 a 20 wedi 1 11 102376 Washer 5 16 x 3 4 x ir nte tenta eee a n 8 12 106013 Washer Lock 5 L6 Split rate eant Minnie 4 13 100154 Nut Plain 5 16 I18 SS T nie erret eH 4 14 0509185 Heater 3Kw 208 240V 380 415V 1 3 PH 1 15 100007 Screw 10 322. POWER ON SWITCH NIN EE g L 8 1 FRONT No coloque el lavavajillas a menos de 5 1 4 pigs 133mm de la pared Figure 2 Placement for Corner Operation Colocaci n para funcionamiento lateral Refer to Fig 3a 3b and perform the steps below 1 Remove the front rack guide A Discard the square spacers 2 Move front rack guide A to the left side of the rack tracks See Fig 3b Use existing hardware Unbolt the track B and rack support rod C Remove and save the two remaining fasteners from rear track Bolt B and C as shown in Fig 3b Ao Consulte la figura 3a 3b y siga los pasos que aparecen continuaci n 1 Retire la gu a de la bandeja frontal A Deseche los separadores cuadrados 2 Coloque la gu a de la bandeja frontal A a la izquierda de los rieles para bandejas Consulte la figura 3b Utilice los componentes ya existentes 3 Retire los pernos del riel B y de la varilla de apoyo para bandejas C 4 Retire y guarde los dos sujetadores que quedan del riel trasero Coloque los pernos en las piezas B y C como se muestra en la figura 3b Figure 3 Change the Track Assembly Cambio del ensamblaje rieles Figure 3a Straight Through Configuration Configuraci n de funcionamiento frontal Figure 3b Corner Configuration Configuraci n de funcionamiento lateral INSTALLATION Cont Electrical Connections
3. Operation Instructions Maintenance Instructions Replacement Parts Lists Electrical Schematics All information illustrations and specifications contained in this manual are based upon the latest product information available at the time of publication Champion constantly improves its products and reserves the right to make changes at any time or to change specifications or design without notice and without incurring any obligation For your protection factory authorized parts should always be used for repairs Replacement parts may be ordered directly from your Champion authorized parts distributor or authorized service agency When ordering parts please supply the model number serial number voltage and phase of your machine the part number part descriptions and quantity INTRODUCTION INTRODUCCION Bienvenido a Champion y le agradecemos que nos permita encargarnos de todas las necesidades relativas a su nuevo lavavajillas Este manual trata sobre el lavavajillas tipo puerta internacional modelo I DH Hemos montado inspeccionado y probado minuciosamente en nuestra f brica su lavavajillas antes de que fuera enviado a su lugar de instalaci n Este manual incluye Instrucciones de instalaci n Instrucciones de funcionamiento Instrucciones de mantenimiento Listas de partes de repuesto Esquemas el ctricos Toda la informaci n ilustraciones y especificaciones incluidas
4. Warning Electrical and grounding connections must comply with all applicable Electrical Codes Warning When working on the dishwasher disconnect the electric service and place a tag at the disconnect switch to indicate work is being done on that circuit 1 A qualified electrician must compare the electrical power supply with the machine electrical specifications before connecting to the incoming service through a fused disconnect switch Refer to Fig 4 Electrical knock out right rear corner Esquina posterior derecha de salida del servicio el ctrico Figure 4 Electrical Connection Location Ubicaci n de la conexi n el ctrica 2 A knock out is provided at the lower right rear corner for the electrical service connection A fused disconnect switch or circuit breaker supplied by others is required to protect the power supply circuit INSTALLATION INSTALACION cont Conexiones el ctricas AN Advertencia A Las conexiones el ctricas y a tierra deben cumplir con todas las normas de electricidad que correspondan Advertencia Cuando est trabajando en el lavavajillas desconecte el suministro el ctrico y coloque una etiqueta en el interruptor de desconexi n que indique que se est trabajando en ese circuito Un electricista capacitado debe comparar el suministro de energ a el ctrica con las especificaciones el ctricas de la m quina antes de conectar el sumini
5. eene 36 8 100007 Screw 10 32 x 3 8 Truss Head 2 9 0307328 Stop eee tp e a e re eee tas 2 31 REPLACEMENT PARTS Figure 17 Door Handle Spring Assembly and Safety Switch manilla de la puerta ensamblaje de resortes e interruptor de seguridad 32 REPLACEMENT PARTS DOOR HANDLE SPRING ASSEMBLY AND SAFETY SWITCH manilla de la puerta ensamblaje de resortes e interruptor de seguridad Fig 17 Part Item No No Part Description Qty 1 0509168 Bolt 5 16 18 x 11 Hex Head 2 2 108066 Spring Extension oie da eft nee etie dte 2 3 107397 Block Spring Hook ici eee 2 4 0509166 Door Handler 1 5 107437 Bolt M6 x 45mm Hex Head 4 6 107396 Block Upper t ree e m eite ee ttt 2 7 107393 Pins PIVOT iso dato tdeo d dece at ines 2 8 107962 Handle Grp cette e n Dn e de tede 2 9 107395 Block Lower Pivot iudi petet llas 2 10 107420 Nut Miss p tL e Lent Pp prie ER deua 6 11 107436 Screw M6 x 16mm Filister 5 8 12 107399 Support Pivot Block eese 2 13 108368 Gasket Backing eei detenta 2 14 304811 Plate Backing eee D ube ae 2 15 100740 Bolt 5 16 18 x 1 Hex Head seen 2 16 107966 Nut Grip 10 32 w Nylon Insert 8 17 322077 Guard Splash 2 18 100097 Scr
6. 1 0709191 Pump Motor Assembly Complete 1 4 220V 380 415 60 1 0709279 Pump Motor Assembly Complete 1 4 HP 220 380V 50 60 1PH 1 49 REPLACEMENT PARTS Figure 26 Control Panel and Gauges panel de control y medidores 50 REPLACEMENT PARTS CONTROL PANEL AND GAUGES panel de control y medidores Fig 26 Part Item No No Part Description Qty 1 111980 Circuit Breaker Switch On Off 5A 1 2 112391 Erte Amber sens aire at nets ed 1 3 0509228 Switch Rocker Fill Extended Wash 1 4 113622 Thermometer 4 Ft Gas Filled Replaces 108391 2 5 112086 Overlay Wash 190 ERA 1 6 112090 Overlay Final Rinse 180 195 R nn 1 7 112389 D cal ontrol nn detre 1 51 eseq uo JAMO UIEN IN O Sh Se ne L Shi Sue ae 5 a a 8 ES Je Je Op Hp ONO e
7. En la parte posterior al dishwasher lado izquierdo del lavavajillas Refer to Fig 10 Consulte la figura 10 Figure 10 Detergent Probe Injection Point Punto de inyecci n del tubo de detergente 1 2 Plug 5 ds pe ae 2 15 pro 4 Se suministra un punto de inyecci n auxiliar de vided in the final rinse manifold of the booster i 225 enjuague de 1 8 plg NPT en el colector de piping The manifold is located on the right y enjuague final de tuberfa del calentador El side of the booster assembly It can be accessed colector esta ubicado en la parte derecha del from the front of the dishwasher ensamblaje del calentador Se puede acceder a l desde la parte frontal del lavavajillas Consulte la figura 11 Figure 11 Rinse Aid Injection Point Punto de inyecci n auxiliar de enjuague 1 8 NPT 10 INITIAL START UP INITIAL START UP ARRANQUE INICIAL Complete the installation Complete la instalaci n After plumbing and electrical connections are made Una vez que se hayan terminado de realizar las follow the steps below to complete the installation conexiones el ctricas y de ca erfas siga los pasos of your dishwasher que aparecen a continuaci n para completar la 1 Remove the white protective covering from the instalaci n de su lavavajillas exterior of the machine 1 Retire la cubierta de protecci n blanca del 2 Remove any foreign material from inside ext
8. operation water N de llenado si las will spray from the puertas est n dishwasher if the abiertas saldr agua doors are open m del lavavajillas ASEG RESE DE QUE MAKE SURE DOORS TODAS LAS PUERTAS ARE FULLY CLOSED ESTEN TOTALMENTE CERRADAS 11 INITIAL START UP Fill the dishwasher Llene el lavavajillas with water Cont de agua cont 3 3 The controls are located ae Los controles estan ubicados en on the front of the dishwasher o la parte frontal del lavavajillas A On Off power switch 40 A Interruptor On Off B In cycle light encendido apagado C Fill Extended wash 2 B NOS B Luz de En ciclo switch 7N TNS C Interruptor Fill Extended wash D Wash water lavado profundo llenado temperature gauge D Medidor de temperatura del E Final rinse water E agua de lavado temperature gauge E Medidor de temperatura del 153 agua de enjuague final THE POWER SWITCH IS EL INTERRUPTOR DE OFF DURING INITIAL FILL ENERGIA ESTA APAGADO Push the On Off power DURANTE EL LLENADO INICIAL switch down to the OFF position The red indicator light in the center of the power switch is not illuminated when the switch is off Oprima el interruptor On Off encendido apagado hacia abajo y d jelo en la posici n Off La luz indicadora de color rojo ubicada en el centro del interruptor de energ a no estar iluminada cuando el interrup
9. the FILL position for approximately 10 seconds 8 Repeat for additional racks BASIC SERVICE Estado Solido Solid State I DH Instrucciones de Operaci n Operaci n autom tica 1 Verifique que el desag e est cerrado y que los filtros est n en su lugar 2 Encienda la fuente de poder principal de m quina 3 Coloque en la posici n ON el interruptor del tablero de control de la m quina 4 Cierre las puertas La m quina hace una pausa de 4 segundos para verificar el nivel del agua 5 Si el flotador est abajo la m quina se llena durante 110 segundos Abar la puerta introduzca la bandeja de platos Cierre la puerta Empieza el ciclo autom tico El ciclo de la m quina es el siguiente LAVADO Wash 49 segundos PARADA Dwell 1 segundo ENJUAGUE Rinse 10 segundos 9 Abra la puerta saque la bandeja de platos limpios 10 Repita el procedimiento con bandejas adicionales a Si se activa el interruptor de lavado prolongado la m quina lavar continuamente hasta que se apague el interruptor de lavado prolongado Si han transcurrido m s de 49 segundos la m quina empezar inmediatamente el ciclo de enjuague Si al terminar el lavado prolongado han transcurrido menos de 49 segundos entonces la m quina completar el tiempo de lavado sobrante y terminar con un enjuague ona Operaci n Manual En el caso que el tablero de estado s lido solid state estuviera defect
10. 111334 Heater 12Kw 208 240V Wired Delta 70 Rise 3 Phase 1 111334 Heater 12Kw 380V 415V Wired Wye 70 Rise 3 Phase 1 10 109985 seal Hetero 1 11 100210 Plus 1 8 OAAR UA 1 12 0509042 Tank Booster tactica lak 1 45 REPLACEMENT PARTS CUSTOMER WATER PRESSURE GAUGE CUSTOMER WATER d EENI INLET gO P uy P d K FINAL 8 16 Lc TEMP GAUGE Figure 24 Fill Piping Assembly ensamblaje las tuberias de 46 REPLACEMENT PARTS FILL PIPING ASSEMBLY ensamblaje de las tuberias de Fig 24 Part Item No No Part Description Qty 1 110768 Ene Strainer Brass tn eee 1 2 102444 Street 3 4 NPT Brass 2 3 102651 Nipple 3 4 ABS iio betes on de 1 4 111437 Valve 3 4 NPT Hot Water 1 5 100184 Nipple 3 4 ici 3 6 102525 Tee 3 4 x 1 2 x 3 4 Brass EET a E KEE 1 7 100571 Union 3 4 NPE Brass rete ane rade 1 8 102504 Plug 1 2 NPT Brass iets titers tete eter 1 9 102489 Nipple 3 4 NPT 2 1 2 Brass 1 10 0308728 Modified 3 4 x 1 2 x 3 4 x 1 8 1 11 102392 Bushing Reducer 3 4 x 1 2 Brass eee 1 12 107419 Barb Hose 1 2 NPT x 1 2 Hose 1 13 105994
11. Clamp Hose eene a 2 14 107417 nl et irte i tte are 9 ft 15 102446 Elbow Red 3 4 x 1 2 x 90 Brass 1 16 101259 Plus 1 8 NP iet rt e Reate Po PERROS 1 17 108516 Coil Solenoid Valve 120V sss 1 18 109903 Kit Repair 3 4 Solenoid Valve sese 1 19 324597 Booster Piping Stabilizer Not Shown eese 1 20 324598 Booster Piping Stabilizer Clip Not 1 47 REPLACEMENT PARTS Figure 25 Pump Assembly ensamblaje de la bomba 48 REPLACEMENT PARTS PUMP ASSEMBLY ensamblaje de la bomba Fig 25 Part Item No No Part Description Qty 1 324580 Stammer RN 1 2 107966 Nut Grip 10 32 w Nylon Insert 1 3 104203 Clamp Hose monan ce e en 2 4 104165 Clamp HOSE 4h is Te it at nat 1 5 107340 Clamp eei Ee ap ene ipt bie 1 6 112383 Hose Pump Discharge nette etn eh at i tee tirs 1 7 0508515 Hose Suction sss 1 8 100734 Bolt 1 4 20 x 1 2 Hex Head sese 1 9 106482 Washer Lock 1 4 Split i iei eei 1 10 110247 Nut Hex Jam 7 16 20 E e e REN 1 11 110248 Washers 1 12 107463 Plug TA sens deniers RR I ne Nen 1 13 107137 Bolt 10 32 x 7 8 H
12. en este manual se basan en la informaci n m s reciente sobre el producto que se encontraba disponible cuando se llev a cabo esta publicaci n Champion mejora constantemente sus productos y se reserva el derecho de realizar cambios en cualquier momento o de realizar modificaciones en las especificaciones o en el dise o sin notificaci n previa y sin asumir obligaci n alguna Para su protecci n cuando realice reparaciones use siempre partes que est n autorizadas por la f brica Puede solicitar las partes de repuesto directamente a los distribuidores de partes autorizados por Champion o a las agencia de servicios autorizada Cuando presente una solicitud de partes de repuesto s rvase suministrar el n mero de modelo el n mero de serie el voltaje la fase en la que funciona la m quina el n mero de parte y las descripciones de las partes junto con la cantidad a ordenar INTRODUCTION Model Number The I DH is a high temperature 180 F 82 C sanitizing dishwasher with booster Standard Equipment includes Manual tank fill Built in 40 F 23 C rise electric or steam booster heater Field convertible for corner operation Electric tank heat 3 KW Balanced door lift system Automatic start on close of doors Low water tank heat protection 1HP drip proof pump motor Door safety switch Splash proof control console Interchangeable upper amp lower spray arms Stainless steel front and side panels Detergent chemical co
13. to the dishwasher from underneath the machine through an access hole in the machine base Refer to Fig 8 E Figure 8 Drain Connection Conexi n desagiie 1 1 2 O D Conexi n de agua cont 4 Se debe instalar una v lvula de cierre manual suministrada por otros proveedores en la ca er a de suministro para poder realizar el mantenimiento de la m quina 5 Se debe instalar una v lvula de reducci n de presi n PRV suministrada por otros proveedores en la ca er a de suministro de agua 6 Se debe instalar un medidor de presi n suministrado por otros proveedores en la ca er a de suministro de agua ubicada en el lado de la m quina de la PRV Conexi n de desag e 1 El modelo I DH es una m quina de DESAG E POR GRAVEDAD equipada con un punto de conexi n de manguera con un di metro exterior de 1 1 2 plgs 2 La altura de desagiie del modelo I DH no debe sobrepasar las 11 plgs 280mm sobre el nivel del piso 3 La conexi n de desagiie del lavavajillas se realiza por debajo de la m quina a trav s de un orificio de acceso ubicado en la base de dicha m quina Consulte la figura 8 INSTALLATION INSTALLATION Cont Chemical Connections gt NOTE Consult a qualified chemical supplier for your chemical needs 1 An electrical detergent signal connection point for detergent dispensing equipment is provided on the control voltage terminal block located in the top lef
14. 0 second final rinse cycle A water pressure gauge supplied by others should be installed on the incoming water supply The 60 second automatic cycle ends Open the doors Remove the clean rack Insert another rack of soiled ware Fully close the doors Turn power OFF at the dishwasher Remove the drain overflow assembly Clean the scrap screens Clean the dish washer after each meal period or every two hours of operation Result The indicator light in the center of the power switch illuminates The wash tank heater and the booster tank heater begin to heat The wash water temperature gauge should indicate a minimum of 150 F 66 C Ware should be placed edgewise in the peg rack Cups and bowls should be placed upside down in the flat rack Silverware should be spread evenly in a single layer in the flat rack Amber cycle light illuminates as the dishwasher begins a 60 second automatic cycle The cycle times are listed below Wash 48 seconds Dwell 2 seconds Final rinse 10 seconds The final rinse temperature gauge should indicate a minimum of 180 F 82 C The optimum final rinse temperature range is between 180 195 F 82 90 C The water pressure gauge should indicate a flowing pressure of 20 22 PSI 138 151 8 kPa A pressure reducing valve PRV is required if flow pressure exceeds 20 22 PSI 138 151 8 kPa The amber cycle light goes out The 60 second automatic cycle b
15. 20 Hex Head ss 8 11 0309473 Spacet caaccao waite Pedo eee ibas 2 35 REPLACEMENT PARTS Figure 19 Wash Rinse Spray Piping tuberias de rociado de lavado enjuague 36 REPLACEMENT PARTS WASH RINSE SPRAY PIPING tuberias de rociado lavado enjuague Fig 19 Part Item No No Part Description Qty 1 324526 Rinse Manifold Weldment 1 2 113027 Connector Rinse re eraoro ia 2 3 113028 Top Rinse Arm Connector 2 4 0507445 Spindle Wash Arms 2 5 109864 Support Wash ss eiie 2 6 109781 Standpipe Wash cidad titanes 1 7 100736 Bolt 1 4 20 x 3 4 Hex Head 2 8 107967 Nut Grip 1 4220 uident etri e etre tira 3 9 109854 Gasket Standpipe Wash 1 10 100740 Bolt 5 16 18 x 1 Hex Head 4 11 106013 Washer Lock 5 16 Split 4 12 102376 Washer his ee AT en creer cota 8 13 100154 Pla OA st an 4 37 REPLACEMENT PARTS Figure 20 Wash Rinse Spray Arm Assembly ensamblaje del brazo de rociar de lavado enjuague 38 REPLACEMENT PARTS WASH RINSE SPRAY ARM ASSEMBLY ensamblaje del brazo de rociar de lavado enjuague Fig 20 Part Item No No Part Description Qty 1 0507443 Spindle Rinse Arm ss 2 2 0508376 Nozzle Rinse 12 3 112164 Bearing Rinse seeds Ren E t et epe to pnis 4 4 070745
16. 3 REPLACEMENT PARTS Figure 28 Dishracks and PRV bandejas para vajillas 54 REPLACEMENT PARTS DISHRACKS AND PRV bandejas para vajillas y PRV Fig 28 Part Item No No Part Description Qty 1 101273 Rack Bottom nantes 1 2 101285 Rack Peg ninia did 1 3 107550 Pressure Reducing Valve seen 1 35 REPLACEMENT PARTS THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK 56 ELECTRICAL SCHEMATICS ELECTRICAL SCHEMATICS PER LOCAL ELECTRICAL CODE Li Le L3N o o 11 IMOL oT ELECTRIC T ON SINGLE PHASE MACHINES O L3 Lt ANNE 24 M py om 7 no ON SINGLE PHASE MACHINES OMIT a L3 AND SEE NOTE 1 MIT IMTR 24 M ANK HEAT IF USED E LL e Le of PALSY CD 28 1 26 29 m O w t1 il e m m gt 2 a m 1 1 CONNECT 12 IF 220 1 CONFIGURE XFMR TAPS FOR 220 CONNECT 12 220 3 CONFIGURE XFMR FOR 220 CONNECT TO N IF 380 415 3 CONFIGURE XFMR TAPS FOR 220 CONNECT 12 440 3 CONFIGURE FOR 440 NOTE 2 USED ON INDEPENDENT FRONT DOOR MACHINES EE NOTE 2 OO FL 1A 5x20 mm Fast Acting JB1 OPEN T4 OOR JB2 CLOSED IC
17. 3 Rinse Arm Assembly Includes 2 amp 3 2 5 0507444 Nut Rinse ATI iieri rr nete etr ch EEEE rica 2 6 109835 Screw 8 x 1 2 Pan Head 4 7 0707452 S Wash Arm Assembly Includes 6 amp 8 2 8 0507446 Bearing Wash Arm eese ea 2 0707450 Arm Does Not Include Items 2 or 3 0707456 Wash Arm Does Not Include Item 8 39 REPLACEMENT PARTS 40 REPLACEMENT PARTS DRAIN ASSEMBLY AND SCRAP SCREENS ensamblaje de desag e y de los filtros para desperdicios Fig 21 Part Item No No Part Description Qty 1 112393 Krob Dram 1 5 ir 1 2 112394 Rod Assembly Drain Lift 1 3 112392 Guide Drain nn marrer 1 4 100097 Screw 10 32 x 1 2 Truss Head 2 5 322159 Retainer Overtlow ier toadanavavadevasleavavacsseeestances 1 6 321939 Filler Drain Plate Retained By Spring Clip 1 7 322120 Filler Drain Plate Retained Stud and Nut Not Shown 1 8 100194 Nut Grip 10532 ST te e eer Eee eai 2 9 100141 Nut Grip 1 4 20 SS ete estt He mtr E ead 1 10 322006 Tube Overflow SLR AA as 1 11 107680 Seat Rubber Overflow Tube 1 12 205813 Drain Basket 1 13 112044 Slip Nut a a
18. Champion The Dishwashing Machine Specialists For machines beginning with Technical Manual serial no D2774 thru D3693 Manual t cnico International Door Dishwasher Lavavajillas Tipo Puerta Internacional Model Re I DHM4 High Temperature with Built in Booster Alta temperatura con calentador de temperatura integrado No de serie del aparato Machine Serial No February 2003 Manual P N 113298 P O Box 4149 2674 N Service Road Winston Salem North Carolina 27115 4149 Jordan Station Ontario Canada LOR 1S0 336 661 1556 Fax 336 661 1660 905 562 4195 Fax 905 562 4618 Champion Industries Inc COPYRIGHT 2003 by Champion Industries Inc REVISONS Revision History Revision Revised Serial Number Comments Date Pages Effectivity 4 01 01 D2774 Issue of manual and replacement parts lists Historial de revisiones Fecha de P ginas N mero de Comentarios revisi n modificadas serie vigente 01 4 01 Todas D2774 Edici n del manual y las listas de partes de repuesto 5 Il CONTENTS INTRODUCTION RAT NRA de Wea A nei diu natat 1 Model N mb rt 2 tant er uet bee EH QU 2 Standard Equipment mico ne ett etre et ies ent 2 OPUS wesc sleet gae ats tod e A E ETE e ER eat EE Less 2 Electrical Power Requirements peteret irte eris 2 INS
19. Check or replace Check for proper setting or replace Check or replace Check or replace Clean and delime 19 TROUBLESHOOTING 20 TROUBLESHOOTING Cont CONDITION CAUSE SOLUTION Insufficient pumped spray pressure Clogged pump intake screen Clogged spray pipe Scrap screen full Low water level in tank Pump motor rotation incorrect Defective pump 5 1 Clean Clean Must be kept clean and in place Check drain overflow assembly Reverse connection between L1 and L2 in Control Cabinet Contact Service Agent Insufficient final rinse or no final rinse Faulty pressure reducing valve Improper setting on pressure reducing valve Clogged rinse nozzle and or pipe Improper water line size Clogged strainer in fill valve Clean or replace Set flow pressure at 20 22 PSI 138 151 8 kPa Clean Have installer change to proper size Clean or replace Low final rinse temperature Low incoming water temperature Defective thermometer Check the booster be sure the thermostat is set to maintain 180 F 82 C temperature Check valve to be sure it is clean and operating Check for proper setting or replace Poor washing results Detergent dispenser not operating properly Insufficient detergents Wash w
20. Door a ne Po bee tette ei 2 2 325408 Front ea A Nn Ett se dtes 1 3 321929 RH Panel No Cut Out sortida 1 4 321933 Panel Instr meht nn 1 5 112389 Decal Control Panel o aen ede tette tre create 1 6 322074 Panel Front Lo Wi e BENE 1 7 321941 LH Panel w Cut nennen nn nnns 1 8 108418 Plus Plastie E n dee 2 9 109034 Washer 13 16 x 1 13 16 Plastic ssec 2 10 108417 Nut Plastic 2 11 100779 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head eee 6 12 0504822 Screw 8 32 x 1 2 Pan Head eese enn 4 13 100763 Screw 10 32 x 1 Round Head eee 2 14 112587 Foot Cast Grey Vitara deg 4 29 REPLACEMENT PARTS Figure 16 Door Guides Stops and Lift Bracket gu as para puertas topes abrazadera de sustentaci n 30 REPLACEMENT PARTS DOOR GUIDES STOPS AND LIFT BRACKET gu as para puertas topes abrazadera de sustentaci n Fig 16 Part Item No Part Description Qty 1 108053 Plug bic acid 2 2 107966 Nut Grip 10 32 w Insett ee eerte terne 8 3 0309277 Bracket Door Lift te ts 1 4 100097 Screw 10 32 x 1 2 Truss Head 2 5 108347 Guide 6 6 108410 Gasket Door Guide 26 ss 12 7 107970 Screw 8 32 x 1 Filister
21. RA SWITCH HEATERS OUTPUT JB3 CLOSED EXTENDED SCR WASH H Ho 2CRA 23 IN 41 120V FAN SIGNAL TO CONTACTOR COIL SUPPLIED BY OTHERS ES it IF USED RINSE SIGNAL DETERG 2 SIGNAL B701 721 1M WASH MOTOR CONTACTOR 1MOL WASH MOTOR OVERLOAD TO TEST INPUTS T7 T8 T9 AND TIO A METER CAPABLE OF READING DC VOLTAGES MUST BE USED 1 SET METER TO READ DC VOLTAGE 2 PLACE BLACK LEAD TO T2 3 PLACE RED LEAD TO TERMINAL BEING TESTED ie PLACE RED LEAD TO T8 TO TEST DOOR SW 4 AN OPEN SWITCH WILL READ 4 7 5 3VDC A CLOSED SWITCH WILL READ O 1VDC CIF USED NORMALLY CLOSED NORMALLY OPEN COMMON COIL DIAGRAM STATE POWER OFF DOORS CLOSED TANKS EMPTY END OF CYCLE 58
22. T3 the meter should read 120 VAC whenever the unit is in cycle and the WASH LED is illuminated on the circuit board For the meter should read 120 VAC whenever the unit is in a fill or rinse mode and the corresponding FILL or RINSE LED is illuminated on the circuit board For 5 the meter should read 120 VAC whenever the power switch is on and the wash tank is full i e the float switch is up For T6 the meter should read 120 VAC whenever the machine is in cycle FILL WASH JB2 Figure 12 Solid State Control Board BASIC SERVICE 4 Verifique los resultados en el volt metro Si se abre el interruptor el medidor debe indicar entre 4 7 y 5 3 DC voltios Si se cierra el interruptor el medidor debe indicar entre O y 1 DC voltios 1 3 Verficaci n de la energ a de salida Despu s que usted ha verificado que el tablero del circuito est recibiendo energ a como se explica arriba verifique entonces las salidas de energ a del tablero Hay 4 salidas de energ a del tablero Ciclo de lavado Ciclo de enjuague Calentadores Luz dentro del ciclo Realice los siguientes pasos para verificar una salida de energ a del tablero 1 Ajuste el volt metro para medir los AC voltios 2 Coloque la sonda de prueba NEGATIVA Negra en la terminal NEUTRO T1 marcada N 3 Coloque la sonada de prueba POSITIVA Roja en la term
23. TALLATION Les ertet ore t ctrca Pate tu tede ettet cette 3 Unpack the Dishwasher 274 dre aki wana medo 3 To Change from Straight through Operation to Corner Operation eese 4 Electrical Connections si ses de eere eee ott te eee cert rent 5 Plumbing Connections e eoe ated ht etd dli ehe Mer 7 Water enisi e EE 7 Drain Connections ied edente trt d dee eret evento dta 8 Chemical Connections ntn ted lada ducere 9 INTTTAL d RD Lr 11 OPERATION 1 ar Mental tree tercer et eee ET pecie ite iet ee 16 MAINTENANCE cuota Rame dade n tO eei AA 18 Maintenance Schedule pb etl enfin ie Ete Let 18 Deliming Schedule e eee tnt b reme tie te 18 Troubleshooting 54 nir ipo gd dail rq nana init 19 BASIC SERVICE eti geriet eb Lee ipe Er Picea geo 23 REPLACEMENT PARTS LIS D crs eoi etre e Ei ee tinet or oett eere de treten 27 BEEECTRICAE SCHEMATICS 40 0253 inte cete red ecce epe 57 LIST OF FIGURES Remove Front Panel 5 tote iat oe He Le geo 3 Figure 2 Placement for Corner Operation ss 4 Figure 3 Change the Track Assembly ss 4 Figure 4 Electrical Connection Location ss 5 Figure 5 Hinged Control Panel sens 6 Figure 6 Main Terminal Block 6 Figure 7 Hot Water Connection 3 4 NPT sn 7 Figure 8 Drain Connection 1 1 2 O D ss 8 5 LIST OF FIG
24. TOS CALCAREOS Debe eliminar los sedimentos calc reos del lavavajillas en forma regular para evitar la acumulaci n de dep sitos minerales gt NOTA Consulte con su proveedor de productos qu micos para obtener informaci n sobre una soluci n para la eliminaci n de sedimentos calc reos e informaci n sobre los procedimientos adecuados a seguir TROUBLESHOOTING TROUBLESHOOTING Perform the seven checks listed below in the event that your dishwasher does not operate as expected All switches are ON Drain overflow is in place and seated Wash and rinse nozzles are clean Wash and rinse pipe assemblies are installed correctly Scrap screens are properly positioned Thermostat s are properly adjusted Detergent and rinse additive dispensers are adequately filled NON If a problem still exists use the following table for troubleshooting CONDITION CAUSE SOLUTION Machine will not start Doors not closed Door safety switch faulty Start switch faulty Main switch Overload protector tripped Make sure doors are fully closed Contact your service agency Contact your service agency Check disconnect at main panel Reset overload in Control Box Machine washes constantly Fill Extended wash switch in extended wash position Push Fill Exte
25. The dish washer will begin a wash cycle automatically Push the Fill Extended wash switch Down to the extended wash position POWER a I WASH 7N CYCLE OC FILL EXTENDED WASH RINSE TS Abra y luego cierre totalmente las puertas del lavavajillas Este comenzar en forma autom tica con el ciclo de lavado Oprima el interruptor Fill Extended wash Ilenado lavado profundo hacia The dishwasher will remain in a continuous wash mode until the switch is flipped back to the center position gt NOTE The extended wash switch may also be used during deliming operations Consult a qualified chemical supplier for detailed instructions and procedures Initial Start up continued on next page 18 10 abajo para colocarlo en la posici n de lavado profundo El lavavajillas permanecer en la modalidad de lavado continuo hasta que se vuelva a colocar el interruptor en la posici n del centro gt NOTA Se puede usar el interruptor de lavado profundo durante las funciones de eliminaci n de sedimentos calc reos Para obtener los procedimientos e instrucciones detalladas consulte a un proveedor de productos qu micos capacitado El arranque inicial contin a en la siguiente p gina INITIAL START UP Cont Complete the initial start up Check all the plumbing for leaks Also check the drain plumbing for leaks and be sure that the dra
26. URES Cont d Figure 9 Detergent Signal Connection Point ss 9 Figure 10 Detergent Probe Injection Point 1 2 10 Figure 11 Rinse Aid Injection Point 1 8 NPT ss 10 Figure 12 Solid State Control Board ss 25 Figure 13 Float Switch ses ae eo eli ce nn ee nite amusant 26 Figure 14 Float Switch Troubleshooting Chart ss 26 Figure 15 Doors and Panels ste aan diets Mannheim 28 Figure 16 Door Guides Stops and Lift 30 Figure 17 Door Handle Spring Assembly and Safety Switch 32 Figure 18 Track Assembly uan ic 34 Figure 19 Wash Rinse Spray Piping sense 36 Figure 20 Wash Rinse Spray Arm Assembly sees 38 Figure 21 Drain Assembly and Scrap Screens sese 40 Figure 22 Wash Tank Heat and Thermostats ss 42 Figure 23 Electric Booster Assembly and Thermostats 44 Figure 24 Fill Piping Assetnbly 5 entier tent tbe eaten ipee 46 Figure 25 Pump Assembly ere e tee ina un 48 Figure 26 Control Panel and Gauges ss 50 27 Control Cabinet 5 unida eda Gato dete ec etiarn ique 52 Figure 28 Dishracks and PRV an E ene de een Gee e tosta 54 ELECTRICAL SCHEMATICS B701721 LDH Steam Electric 1 amp 3 Phase oooonnconoconicanocanocncon
27. a caliente 110 F 43 C V lvula de reducci n de presi n PRV 3 4 plgs P N 107550 Medidor de presi n de agua 0 60 PSI P N 100135 Rated Minimum Supply Ckt Maximum Overcurrent Voltage Booster Rise Amps Conductor Ampacity Protective Device 220 60 1 40 F 23 C 56 70 70 220 50 1 40 23 56 70 70 220 60 3 40 23 32 40 40 220 50 3 40 23 32 40 40 380 60 3 40 23 19 25 25 380 50 3 40 23 19 25 25 220 60 1 220 50 1 N A 220 60 3 70 F 39 C 41A 50 50 220 50 3 70 F 39 C 41A 50 50 380 60 3 70 39 24 30 30 380 50 3 70 F 39 C 24A 30A 30A INSTALLATION Unpack the dishwasher CAUTION Care should be taken when lifting the machine to prevent damage gt NOTE The installation of your machine must meet all applicable health and safety codes Immediately after unpacking the machine inspect for any shipping damage If damage is found save the packing material and contact the carrier immediately 2 Remove the dishwasher from the skid Move the machine to its permanent location gt NOTE Refer to To change from Straight through Operation to Corner Operation on the next page if your machine will be placed for corner operation 3 Level the machine if required by placing a level on the top of the machine and adjusting the feet Level the machine front to back and si
28. an limpia como sea posible L mpielos y elimine los sedimentos calc reos Solid State I DH Operating Instructions Automatic Operation 1 Check that drain is closed and screens are in place 2 Turn on main power to the machine 3 Flip machine control panel power switch to ON 4 Close doors Machine pauses 4 seconds to check water level Machine fills for 110 seconds if float is down Open door insert rack of dishes Close doors Automatic cycle begins Machine cycle is WASH 49 seconds DWELL 1 second RINSE 10 seconds 9 Open door remove clean rack of dishes 10 Repeat for additional racks a If Extended wash switch is operated then machine will wash continually until Ex tended wash switch is taken off Machine will immediately enter rinse cycle if more than 49 seconds has elapsed If less than 49 seconds has elapsed when the extended wash is ended then the machine will complete the remaining wash time and then finish with a final rinse tA Manual Operation Your machine may be operated manually in the event that the solid state circuit board is defective To operate manually 1 Follow steps 1 through 3 above 2 Hold FILL EXTENDED WASH switch in the FILL position until tank is full 3 Load rack of dishes 4 Close doors fully 5 Flip FILL EXTENDED wash switch down to the EXTENDED WASH position Let machine wash for desired time Flip FILL EXTENDED WASH switch up to
29. aplatos con el tanque vac o la v lvula del desag e se cierra permitiendo que el tiempo del ciclo funcione por un m nimo de 110 segundos para llenar el tanque 2 La bola del interruptor del flotador sube sus contactos normalmente abiertos se cierran El circuito de llenado llega al final de su duraci n pero el solenoide de llenado pierde su energ a y el calor del tanque y el elevador de temperatura ganan energ a 3 Si el nivel de agua cae por debajo del nivel del flotador la bola del interruptor del flotador se mueve hacia abajo y deja de calentar El solenoide del llenado gana energ a y el ciclo completo funciona por un m nimo de 110 segundos para volver a llenar el tanque 4 Si el tanque no est lleno de agua al finalizar el ciclo de llenado de 110 segundos entonces la m quina entrar en un nuevo ciclo Cuando el interruptor del flotador se compense el ciclo de llenado se detiene despu s de completar el ciclo de 110 segundos 5 Ver el cuadro de localizaci n de aver as Fig 14 abajo para una gu a r pida para evaluar los problemas del interruptor del flotador Figure 13 Float Switch PARTS REPLACEMENT PARTS REPLACEMENT PARTS Figure 15 Doors and Panels puertas y paneles 28 REPLACEMENT PARTS DOORS AND PANELS puertas y paneles Fig 15 Part Item No No Part Description Qty 1 325405 Side
30. as no est n cerradas Aseg rese de que las puertas est n en marcha totalmente cerradas Existe un fallo en el interruptor de seguridad Existe un fallo en el interruptor de arranque El interruptor principal est apagado Salt el protector contra sobrecargas P ngase en contacto con la agencia de servicios P ngase en contacto con la agencia de servicios Verifique que no exista una desconexi n en el panel principal Vuelva a establecer el protector contra sobrecargas en el compartimiento de control La m quina lava en forma constante El interruptor de lleno lavado profundo est en la posici n de lavado profundo Coloque el interruptor de lleno lavado profundo en la posici n del centro No hay agua o hay poca agua El suministro principal de agua est apagado El ensamblaje de desag e exceso de flujo no est fijo en su lugar Las puertas de la m quina no est n cerradas totalmente V lvula de llenado defectuosa Inicialmente la m quina no se llen El depurador en la v lvula de llenado est obstruido Interruptor del flotador atascado o defectuoso Encienda el suministro de agua de la instalaci n Coloque y fije el ensamblaje de desag e exceso de flujo Cierre bien las puertas P ngase en contacto con la agencia de servicios Mantenga el interrupt
31. asher should be delimed regularly to prevent buildup of mineral deposits gt NOTE Consult your chemical supplier for an appropriate deliming solution and proper procedures MANTENIMIENTO La limpieza regular de su maquina es la mejor forma de mantenimiento Las partes que no se lavan y limpian en forma regular no cumplen con su funci n de forma eficiente El programa de limpieza que aparece a continuaci n es el requisito m nimo necesario para que su m quina funcione en forma adecuada Los intervalos deben ser menores cuando la m quina se utiliza en condiciones anormales cuando el agua es dura o cuando funciona durante m ltiples tandas PROGRAMA DE LIMPIEZA Cada 2 horas o despu s de cada per odo de comida 1 Vac e el agua del lavavajillas 2 Lave el interior con agua limpia 3 Limpie los filtros de desperdicios y el filtro de entrada de la bomba 4 Limpie las boquillas de los brazos de rociar Cada 8 horas o al finalizar el d a 1 Vac e el agua de la m quina 2 Lave el interior con agua limpia 3 Limpie los filtros de desperdicios y el filtro de entrada de la bomba 4 Limpie los brazos de rociar 5 Limpie minuciosamente el exterior de la m quina NO LO LIMPIE CON UNA MANGUERA 6 Vuelva a ensamblar la m quina 7 Mantenga las puertas abiertas para dejar que se seque N CUIDADO No deje agua dentro del tanque de lavado durante toda la noche PROGRAMA DE ELIMINACION DE SEDIMEN
32. ater temperature too low Wash arm clogged Improperly scraped dishes Ware being improperly placed in rack Improperly cleaned equipment Heater elements have soil lime buildup Contact detergent supplier Contact detergent supplier See condition Wash Tank Water Temperature above Clean Check scraping procedures Use proper racks Do not overload racks Unclog wash sprays and rinse nozzles to maintain proper pressure and flow conditions Overflows must be open Keep wash water as clean as possible Clean and delime TROUBLESHOOTING LOCALIZACION SOLUCION DE PROBLEMAS Confirme los siguientes siete pasos que se enumeran a continuaci n si su lavavajillas no funciona como lo esperaba NORD Todos los interruptores estan en la posici n ON encendido El ensamblaje de desag e exceso de flujo est fijo y en su lugar Las boquillas de enjuague y lavado est n limpias Los ensamblajes de los ca os de enjuague y lavado est n instalados correctamente Los filtros de desperdicios est n debidamente ajustados El termostato s est ajustado en forma apropiada Los distribuidores de detergente y aditivos de enjuague han sido llenados correctamente Si el problema a n persiste use la tabla que aparece a continuaci n para localizar y solucionar el problema CONDICION CAUSA SOLUCION La m quina no se pone Las puert
33. d on the side of the inferior del bloque terminal el ctrico principal front right post of the dishwasher de la m quina El bloque terminal principal est ubicado a un lado del puntal frontal derecho del lavavajillas INSTALLATION Cont Plumbing Connections gt NOTE Plumbing connections must comply with all applicable sanitary and plumbing codes Water Connections 1 The I DH dishwasher requires a single hot water supply The following minimum water temperatures are recommended I DH with built in 40 rise electric booster Minimum 140 F 60 C Min Max flow pressure 20 22 PSI 138 kPa I DH with built in 70 rise electric booster Minimum 110 F 43 C Min Max flow pressure 20 22 PSI 138 kPa 2 Install a pressure reducing valve PRV in the water supply line if flow pressure exceeds 20 22 PSI 138 151 8 kPa 3 The hot water connection to all I DH dishwashers is 3 4 NPT The connection is made from underneath the dishwasher up to the hot water solenoid valve located on the left side of the booster tank Refer to Fig 7 Com 0 S Figure 7 Hot Water Connection Conexi n de agua caliente 3 4 NPT INSTALLATION INSTALACI N cont Conexi n de ca er as gt NOTA Las conexiones de ca er as deben cumplir con todos las normas de conexi n de ca er as y de sanidad que correspondan Conexi n de agua 1 El lavavajillas I DH requiere un suministro de a
34. de to side 4 Remove the dishracks from the interior of the machine 5 Refer to Fig 1 Remove 2 screws that hold the front panel Remove the front panel in preparation for service connections Champion Figure 1 Remove Front Panel Retire el panel frontal INSTALLATION INSTALACION Desembalaje del lavavajillas CUIDADO Tenga cuidado al levantar la m quina para evitar que se da e gt NOTA La instalaci n de su m quina debe cumplir con todas las normas de seguridad y sanidad Inmediatamente despu s de desembalar la m quina verifique que no se haya producido ning n da o durante el env o Si encuentra alg n desperfecto guarde el material de embalaje y p ngase en contacto con el transportista inmediatamente Retire el lavavajillas del transportador Coloque la m quina en su ubicaci n permanente gt NOTA 51 se va a colocar la m quina para que funcione en forma lateral consulte el subt tulo Cambio de funcionamiento frontal a funcionamiento lateral que se encuentra en la p gina siguiente Sies necesario nivele la m quina colocando un nivelador sobre la m quina y ajustando las patas Nivele la m quina de adelante hacia atr s y de lado a lado Retire las bandejas para vajillas del interior de la m quina Consulte la figura 1 Retire los 2 tornillos que sostienen el panel fr
35. e exceso de flujo est fijo sobre el ca o del ensamblaje de desagtie exceso de flujo Verifique que el desag e del edificio acepte el flujo de agua que proviene del desag e del lavavajillas 12 Retire los filtros para desperdicios y verifique que el desag e est ubicado en el fondo del tanque de lavado del lavavajillas Elimine todo material extrafio que se encuentre en el interior del tanque de lavado Mantenga las puertas abiertas para que el interior del lavavajillas se seque al aire Se ha completado el arranque 12 inicial 15 OPERATION 16 OPERATION Refer to the Initial Start up section Steps 1 5 on pages 16 20 to place your dishwasher into service To operate your dishwasher perform the action in the left hand column check the result in right hand column Action Push the On Off power switch to the ON position Wait approximately 10 minutes for the wash tank heater to heat the water Then check the reading on the wash water temperature gauge Prescrap and load the ware into the dishrack Open the doors Insert a dishrack of soiled ware Fully close the doors Opening the doors anytime during the automatic cycle stops the dishwasher Closing the doors will resume the cycle where it left off Check the final rinse temperature gauge reading during the 10 second final rinse cycle Check the incoming water pressure during the 1
36. egins again Dishwasher wash tank drains completely Periodic cleaning reduces detergent consumption and improves washing results FUNCIONAMIENTO OPERATION Consulte la secci n Arranque inicial pasos 1 5 en las p ginas 16 20 para poner en servicio su lavavajillas Para hacerlo funcionar siga los pasos de la columna del lado izquierdo verifique el resultado en la columna del lado derecho Paso 1 Oprima el interruptor On Off encendido apagado hacia ARRIBA y d jelo en la posici n On 2 Espere aproximadamente 10 minutos para que el calentador del tanque de lavado caliente el agua Luego verifique la lectura en el medidor de temperatura del agua de lavado 3 Elimine los desperdicios y coloque la vajilla en la bandeja para vajilla 4 Abra las puertas Introduzca la bandeja para vajilla con vajilla sucia Cierre las puertas completamente Si abre las puertas en cualquier momento durante el ciclo autom tico el lavavajillas se detendr Al cerrar las puertas el ciclo autom tico continuar comenzando a partir del momento en que se detuvo 5 Verifique la lectura del medidor de temperatura de enjuague final durante el ciclo de enjuague final de 10 segundos 6 Verifique la presi n del agua entrante durante el ciclo de enjuague final de 10 segundos Se debe instalar un medidor de presi n suministrado por otros proveedores en el conducto de suministro de agua entrante 7 Termina el ciclo au
37. erior de la m quina the machine 2 Retire todo material extra o que encuentre 3 Make sure dishwasher power switch is off dentro de la m quina 3 Aseg rese de que el interruptor de energ a del 4 Turn main water supply on lavavajillas est apagado 5 Turn main power on at the main power service disconnect switch 4 Encienda el suministro principal de agua 5 Encienda la maquina desde el interruptor Fill the dishwasher with water principal de desconexi n de energ a Follow the steps below to fill your machine for the Llene el lavavajillas de agua first time and each time the machine is completely drained Siga los siguientes pasos para llenar la m quina por primera vez o cada vez que est haya desaguado completamente a Install scrap screens Make sure rubber stopper is secure on the drain overflow assembly Make sure the drain overflow seats securely in the tank bottom 2 4 Instale los filtros para desperdicios Aseg rese de que el tap n de goma est fijo en el ensamblaje para desag es exceso de flujo Aseg rese de que el ensamblaje de desag e exceso de flujo est bien colocado en el fondo del tanque 2 Make sure all doors are K Aseg rese de que todas las fully closed Q puertas est n totalmente cerradas N Warning Rel Advertencia During the fill Durante la operaci n
38. esi n de flujo de 20 22 PSI 138 151 8kPa Si la presi n sobrepasa los 20 22 PSI 138 151 8kPa se requiere una v lvula de reducci n de presi n PRV Se apaga la luz de ciclo de color mbar El ciclo autom tico de 60 segundos comienza nuevamente El tanque de lavado del lavavajillas se vac a totalmente La limpieza peri dica lleva a que el consumo de detergente sea menor y mejora los resultados del lavado 17 MAINTENANCE MAINTENANCE Cleaning your machine is the best maintenance that you can provide Components that are not regularly flushed and cleaned do not perform well The following schedules are the minimum require ments necessary for the proper performance of your machine Intervals should be shortened whenever your machine is faced with abnormal working conditions hard water or multiple shift operations CLEANING SCHEDULE Every 2 Hours or After Each Meal Period 1 Drain the dishwasher 2 Flush interior with fresh water 3 Clean scrap screens and pump intake screen 4 Clean spray arm nozzles Every 8 Hours or at the End of the Day 1 Drain the machine 2 Flush interior with fresh water 3 Clean scrap screens and pump intake screen 4 Clean spray arms 5 Thoroughly clean the exterior of machine DO NOT HOSE DOWN WITH WATER 6 Reassemble the machine 7 Leave doors open to aid in drying AN CAUTION Do not leave water in wash tank overnight DELIMING SCHEDULE Your dishw
39. ew 10 32 x 1 2 Truss Head 8 19 0509264 Bushing Side Door sirsie eesriie eee ai eera a ene 2 20 0509274 Nut Acorn 5 16 18 SST 2 21 0309167 Tift Bar DO oda 2 22 102376 Washer tv E 2 23 104002 Bolt 5 16 18 x 15 2 5 e 2 24 100154 Nut Plain 5 16 18 cita tds 4 25 106013 Washer Lock 5 16 Split 2 26 102376 Washer 5 16 x 3 4 ttt et Pete 4 27 321927 Spring Anchor Bracket 5 rennen 1 28 0509199 Switch Door Safety eret rte 1 29 0309451 Bracket Switch ss 1 30 107967 Nut Grip 1 4 20 w Nylon Insert eee 2 33 REPLACEMENT PARTS Figure 18 Track Assembly ensamblaje de los rieles REPLACEMENT PARTS TRACK ASSEMBLY ensamblaje de los rieles Fig 18 Part Item No No Part Description Qty 1 0309469 Guide Right Hand 1 2 0309472 Track REAM cio 1 3 0309468 Guide Left Hand 1 4 0309470 Su upp rt Rack AAA ines chier ere ee 1 5 0309471 Track Bronte aa 1 6 106727 Screw 10 32 x 5 8 Flat Head essere 8 7 107966 Nut Grip 10 32 w Nylon Insert eee 8 8 100073 Screw 1 4 20 x 1 2 Truss Head 8 9 106482 Washer Lock atte ect trente eate ERROR REED ERR HEN 8 10 100003 Nut 1 4
40. ex Head 11 14 100194 Nut Grip 10 32 nt t e n tette Me Mails 11 15 0501505 Washer Lock Int SST 8 eese 11 16 109651 aii EA a ED et ete 1 17 113248 Impeller 1 4 HP SST nest attirer 1 18 109653 Gasket re ee T EE 1 19 111111 Pump Seal italia a 1 20 109649 Flange Assembly LP 1 21 107690 Nuts 38 ett rss n CR PE dat ds 4 22 106407 Washer 3 8 Split deter tte ciet rte tete 4 23 109648 Backing Plate cil eee 1 24 109654 Pump Slinger Washer teries 1 25 110734 Stud 3 8 16 x LE naine cn des TERRE NS 4 26 111145 Motor 1 4 HP 208 240V 460V 60 3 1 26 111144 Motor 1 4 115V 208 240V 60 1 1 26 112163 Motor 1 4 115V 208 240V 50 1 1 26 0507708 Motor 1 4 HP 575V 60 3 sess 1 27 100739 Bolt 5 16 18 x 3 4 Hex Head essere 4 28 102376 Washer Flat 4 29 106013 Washer Lock 5 16 18 SST essere 4 30 100142 Nut Grip 5 16 185 istae dede eate ote ace rebns 4 31 100754 Screw Flat 10 32 x 1 2 note in 4 32 110270 Washer Countersunk 4 109645 Kit Pump Includes 15 17 19 23
41. gua caliente simple Las especificaciones que aparecen a continuaci n corresponden a las temperaturas m nimas que se recomiendan I DH con calentador de temperatura el ctrico integrado de 40 m nimo 1407 60 presi n de flujo min max 20 22 PSI 138kPa I DH con calentador de temperatura el ctrico integrado de 70 m nimo 110 F 43 C presi n de flujo min max 20 22 PSI 138kPa 2 Si la presi n de flujo supera los 20 22 PSI 138 151 8 kPa instale una v lvula de reducci n de presi n PRV en la ca er a de suministro de agua 3 La conexi n de agua caliente a todos los lavavajillas es de 3 4 plgs NPT La conexi n va desde debajo del lavavajillas hasta la v lvula solenoide de agua caliente ubicada en la parte lateral izquierda del tanque del calentador Consulte la figura 7 INSTALLATION Water Connections Cont 4 manual shut off valve supplied by others should be installed in the supply line in order to service the machine 5 pressure reducing valve PRV supplied by others should be installed in the water supply line 6 A pressure gauge supplied by others should be installed in the water supply line on the machine side of the PRV Drain Connections 1 The model I DH is a GRAVITY DRAIN machine equipped with a 1 1 2 O D hose connection point 2 Drain height for model I DH must not exceed 11 280mm above floor level 3 The drain connection is made
42. gua entrante El term metro tiene un defecto Revise el calentador de temperatura a seg rese final es baja es baja de que el termostato est establecido de forma tal que mantenga la temperatura en 180 F 82 C Revise la v lvula para asegurarse de que est limpia y en funcionamiento Verifique que tenga establecidos los par metros adecuados o reempl celo No lava bien El distribuidor de detergente no est funcionando correctamente La cantidad de detergente es suficiente La temperatura del agua de lavado es demasiado baja El brazo de lavado est obstruido Los platos no fueron previamente limpiados en forma adecuada La vajilla no est colocada correctamente en la bandeja El equipo no est totalmente limpio Las piezas del calentador tienen acumulaci n de sedimentos calc reos suciedad P ngase en contacto con el proveedor de detergentes P ngase en contacto con el proveedor de detergentes Consulte la condici n Temperatura del agua del tanque de lavado que apareci anteriormente L mpielo Consulte el procedimiento de limpieza previa Use las bandejas adecuadas No las cargue en exceso Destape los rociadores de lavado y enjuague las boquillas para mantener las condiciones de presi n y flujo apropiadas Los rebosaderos deben estar abiertos Mantenga el agua de limpieza t
43. hen dishwasher main power switch is turned on wash tank empty the drain valve closes allowing cycle time to run for a minimum of 110 seconds to fill the tank 2 The float switch ball rises its normally open contacts close The fill circuit times out the fill solenoid de energizes and the tank heat and booster heat energize 3 If water level drops below the float level the float switch ball moves down heat de energizes The fill solenoid energizes and the fill cycle runs for a minimum of 110 seconds to refill the tank 4 If the tank is not full of water at the end of the 110 second fill cycle then the machine will cycle again When the float switch is satisfied the fill cycle stops after completing its 110 second cycle 5 Refer to the float switch troubleshooting chart Fig 14 below for a quick guide to evaluating float switch problems Wash Tank Fills Constantly Is Tank Full NO of Water YES Is the Float Ball Up Is Heat ON Replace when called Float for Figure 14 Float Switch Troubleshooting Chart El Modelo I DH usa un interruptor del flotador y un tablero de circuito para controlar el llenado del tanque y el calor del tanque Para nicamente el modelo I DH el circuito de calor incorporado del elevador de temperatura tambi n es controlado por el interruptor del flotador Operaci n 1 Cuando se enciende el interruptor principal de energ a del lav
44. ida durante el ciclo autom tico del lavavajillas Si en cualquier momento durante el ciclo abre las puertas el lavavajillas se detendr Al cerrar las puertas el ciclo autom tico continuar comenzando a partir del momento en que se detuvo 13 INITIAL START UP 14 Check the wash and final rinse water temperatures Cont 9 The final rinse water tempera ture should be minimum of 180 F 82 C during the final rinse cycle The optimum final rinse temperature is 180 195 F 82 91 C Check the final rinse water temperature gauge located on CYCLE EXTENDED WASH OS RINSE Verifique las temperaturas del agua de lavado y enjuague final cont 9 La temperatura del agua de enjuague final debe ser como minimo 180 F 82 C durante el ciclo de enjuague final La temperatura ptima de enjuague final es 180 195 F 82 91 Consulte el medidor left side of the control cabinet Check the Extended Wash operation The extended wash switch holds the dishwasher in a continuous wash mode for cleaning heavily soiled ware temperatura del agua de enjuague final ubicado en la parte izquierda del estante de control Verifique el funcionamiento de Lavado profundo El interruptor de lavado profundo mantiene el lavavajillas en la modalidad de lavado continuo para lavar utensilios muy sucios Open and then fully close the dishwasher doors
45. in will handle the drain water flow from the dish washer After the drain and the plumbing connections are checked turn off the power to the dishwasher Drain the dishwasher 11 Turn off power at the dishwasher Drain the dish washer by pulling the handle of the drain overflow assembly straight up Be sure that the drain overflow rubber stopper is secure on the drain overflow assembly pipe Check that the building drain handles the water flow exiting the dishwasher drain 12 Remove the scrap screens and check the drain located in the bottom of the dishwasher wash tank Clean the interior of the wash tank of any foreign material Leave the doors open to air dry the interior of the dishwasher The initial start up is complete INITIAL START UP ARRANQUE INICIAL cont Complete el arranque inicial Verifique que no existan goteras en las ca er as Adem s verifique las ca er as de desag e para asegurarse de que no existan goteras y de que el desagiie puede acomodar al flujo de agua de desagiie del lavavajillas Una vez que haya verificado el desag e y las conexiones de las ca er as apague el lavavajillas Vaciado del agua del lavavajillas 11 Apague el lavavajillas Desag e el lavavajillas tirando hacia arriba del asa del ensamblaje de desagtie exceso de flujo Aseg rese de que el tap n de goma de desag
46. inal de salida de energ a a ser verifcada T3 marcada WASH OUTPUT salida para el lavado para el ciclo de lavado Para realizar la verificaci n las puertas deben estar cerradas T4 marcada RINSE OUTPUT salida para el enjuague Para realizar la verificaci n las puertas eben estar cerradas T5 marcada HEATERS OUTPUT salida para el calentador para el calentador de agua T6 marcada LAMP OUTPUT salida para la luz para el indicador de la luz dentro del ciclo 4 Verifique los resultados del volt metro para el terminal que est verificando Para el T3 el medidor debe leer 120VAC cuando la unidad est en su ciclo y el WASH LED se encienda en le circuito del tablero Para el T4 el medidor debe leer 120VAC cuando la unidad est en modo de llenar o enjuagar y el correspondiente LED para FILL llenado o RINSE enjuague se encienda en el tablero de circuito Para el T5 el medidor debe leer 120VAC siempre que el interruptor de energ a est funcionando y que el tanque de lavado est Ileno por ejemplo el interruptor del flotador est arriba Para el T6 el medidor debe leer 120VAC cuando la m quina est en el ciclo 25 BASIC SERVICE Model I DH uses a float switch and circuit board to control tank fill and tank heat For Model I DH only the built in booster heat circuit is also controlled by the float switch Operation 1 W
47. lavado prolongado Para verificar la entrada de energ a del tablero realice los siguientes pasos 1 Ajuste el volt metro para registrar voltios DC 2 Coloque la sonda de prueba NEGATIVA Negra en el terminal T2 marcada 3 Coloque la sonda de prueba POSITIVA Roja en el terminal de la entrada de energ a a verificar T7 marcada START SW por el interruptor de arranque no usado eneste modelo T8 marcada DOOR SW por el interruptor de seguridad de la puerta T9 marcado FLOAT SW por el interruptor el flotador 1 3 Testing Board Outputs After you have verified that the circuit board is receiving power as explained above then test the board outputs There are 4 board outputs Wash Cycle Rinse Cycle Heaters In Cycle Lamp Perform the following steps to test a board output 1 Set the voltmeter to measure AC volts 2 Place the NEGATIVE Black test probe on the NEUTRAL terminal T1 marked N 3 Place the POSITIVE Red test probe on the output terminal to be tested T3 marked WASH OUTPUT for the Wash Cycle Doors must be closed to test T4 marked RINSE OUTPUT for the Rinse Cycle Doors must be closed to test T5 marked HEATERS OUTPUT for the Water Heater T6 marked LAMP OUTPUT for the In Cycle Lamp indicator 4 Check the results on the voltmeter for the terminal you are testing For
48. mma ar IDUL BE m No s Figure 27 Control Cabinet amario de control REPLACEMENT PARTS 52 REPLACEMENT PARTS CONTROL CABINET amario de control Fig 27 Part Item No No Part Description Qty 1 900911 DM Board and Instructions ccconooconononoccnononcnnnonancnnnnnanannnnnos 1 2 111904 Contactor Booster Heater 40 Pole 1 3 111904 Contactor Wash Tank Heater 40 3 Pole 1 4 108122 Contactor 1 4 HP Wash Motor 12A 3 Pole 3PH 1 4 109582 Contactor 1 4 HP Wash Motor 12A 3 Pole 1PH 1 5 110806 Starter Mtr OL GV2 M10 w Aux 1 4 HP Wash 220V 50 60 3PH 1 5 110805 Starter Mtr OL GV2 M08 w Aux 1 4 HP Wash 380 415V 50 60 3PH 1 5 111630 Overload Motor 1 4 HP Wash 220V 50 60 1PH 1 6 107366 Board Terminales RI eR Irae grid 1 7 112382 Relay SPDT 10A 120VAC Coil ss 1 8 111068 Relay PDT 10A 120VAC Coil ss 3 9 111833 Block Terminal 3 Pole Main Power 1 10 112376 Block Terminal 4th Pole Adder 1 11 109064 Transformer Main Power nono no 1 103310 Wire Lug Ground Not Shown sese 1 5
49. nded wash switch to the center position Low or no water Main water supply is turned off Drain overflow assembly is not in place and seated Machine doors not fully closed Faulty fill valve Machine not filled initially Clogged strainer in fill valve Stuck or defective float switch Turn on house water supply Place and seat drain overflow Close doors securely Contact your service agency Hold fill switch UP to fill Clean or replace Check floats and clean Continuous water filling Defective circuit board Fill valve will not close Drain overflow not in place Stuck or defective float switch Contact your service agency Clean or replace Install drain overflow assembly Inspect or replace float switch Wash motor not running Overload protector tripped Defective motor Reset overload in Control Box Contact your service agency Wash tank water temperature is low when in use Incoming water temperature at machine too low Defective thermometer Defective thermostat Defective heater element Defective solenoid valve Heater elements have soil lime buildup Raise temperature to 110 140 F 43 60 C
50. nnection provisions Fill solenoid valve 3 4 line strainer Common utility connections Two dish racks peg and flat bottom Options Electric booster with 70 F 39 C temperature rise heater for 110 F 43 C hot water supply P N 107550 P N 100135 Pressure reducing valve PRV 3 4 Water pressure gauge 0 60 PSI Electrical Power Requirements Numero de modelo El I DH es un lavavajillas de higienizaci n con un calentador de temperatura 180 F 82 C El equipo estandar incluye Llenado manual del tanque Calentador de temperatura a vapor el ctrico integrado aumento 40 F 23 C Disefio convertible para funcionamiento lateral Calentador de tanque el ctrico 3 KW Sistema de elevaci n de puerta equilibrado Arranque autom tico una vez que se han cerrado las puertas Protecci n contra el calor en tanque con poca agua Motor a bomba a prueba de goteras de 1 HP Interruptor de seguridad para puertas Consola de control a prueba de salpicaduras Brazos de rociar superior e inferior intercambiables Paneles laterales y frontales de acero inoxidable Conexiones para productos qu micos detergente V lvula solenoide de llenado Depurador de l nea de 3 4 plgs Conexiones de utilidades comunes Dos bandejas para vajillas parte inferior plana o con clavijas Opciones Calentador de temperatura el ctrico aumento de temperatura de 70 F 39 C para suministro de agu
51. o reempl cela L mpielas y elimine las acumulaciones de sedimentos calc reos 21 TROUBLESHOOTING 22 LOCALIZACI N Y SOLUCI N DE PROBLEMAS Cont CONDICI N CAUSA SOLUCI N La presi n de rociado de bomba no es suficiente El filtro de ingreso de la bomba est tapado El ca o de rociar est tapado El filtro de desperdicios est lleno El nivel de agua en el tanque es bajo La rotaci n del motor de la bomba no es correcta El sello de la bomba tiene un defecto L mpielo L mpielo Debe permanecer limpio y en su lugar Revise el ensamblaje de desag e exceso de flujo Invierta la conexi n entre L1 y L2 en el estante de control P ngase en contacto con la agencia de servicios El enjuague final no es suficiente o no se lleva a cabo La v lvula de reducci n de presi n tiene un defecto La v lvula de reducci n de presi n no tiene los par metros definidos en forma correcta El ca o y o boquilla de enjuague est obstruido a El tama o de la l nea de agua no es correcto El depurador est en la v lvula de llenado L mpiela o reempl cela Establezca la presi n de flujo Limpielo a Pidale a la persona que la instal que coloque el tama o correcto Limpielo reemplacelo La temperatura del enjuague La temperatura del a
52. of the control cabinet to be sure it indicates the proper temperature Open and then fully close the dishwasher doors The dish washer will begin a wash cycle automatically Note that the amber colored cycle lamp is lit during the automatic dishwasher cycle Opening the doors anytime during the cycle will stop the dishwasher Closing the doors will resume the automatic cycle where it left off INITIAL START UP ARRANQUE INICIAL Cont Verifique las temperaturas del POWER LON ASH 3 EXTENDED WASH RINSE IN agua de lavado y enjuague final 6 Oprima el interruptor On Off hacia arriba para colocarlo en la posici n On La luz indicadora de color rojo ubicada en el interruptor se iluminar Los calentadores del tanque de sobrealimentaci n y del tanque de lavado comenzar n a calentar el agua en el lavavajillas Espere aproximadamente 10 minutos para que el agua del tanque de lavado alcance la temperatura de funcionamiento Consulte el medidor de temperatura del agua de lavado ubicado en la parte derecha del estante de control para asegurarse de que ste indica la temperatura adecuada Abra y luego cierre totalmente las puertas del lavavajillas Este comenzar el ciclo de lavado en forma autom tica Note que la luz de ciclo de color mbar permanece encend
53. ononoconocononanonnn nono con ene enne 57 5 IV INDICE INTRODUCCI N td ne 1 er nenne e e ees 2 Equipo est tidar tee tette eee E ete he puteo te edt irte det tore inte 2 OPCIONES anco edenda p echo der hte m e re ba C a ae ese 2 Requisitos sobre la alimentaci n el ctrica 2 INSTALACI N eme ttt tatto ts re ou 3 Deseinbalaje del lavavajillas iio 2 320 Gia cian erae ede 3 Cambio de funcionamiento frontal a funcionamiento lateral esses 4 Conexiomel CctEICa ttt oer Len t Hee te tt letale Beate eae de ere eere coda 5 Conexi n de c fier as iet ea eed tam e tra ed ea opea 6 Conexi n de Man etie e ente ss Gedy o aee E nt ze 7 Conexi n tune A rele ede det 8 Conexi n para productos qu micos ss siennes 9 ARRANQUE INICIA npe re as 11 FUNCIONAMIENTO UE Les Oe ree een RE ME OE de 17 MANTENIMIENTO ret ith arando irr RU Re ed OR ea 18 Programa de LIMPIEZA Nase teet tette e Ee ce Ree ooa san tele 18 Programa de eliminaci n de sedimentos calc reos eene 18 Localizaci n y soluci n de problemas ss 21 SERVICIO BAS ICO a degens teen 23 LISTA DE PARTES DE RBEPUPES FQ etuer munie it lit 27 ESQUEMAS ELECTRICOS breite RNase ia 57 LISTA DE FIGURAS Figura 1 Saca
54. ontal Retire el panel frontal para realizar las conexiones necesarias para la puesta en servicio INSTALLATION To Change from Straight through Operation to Corner Operation The I DH dishwasher is shipped from the factory for straight through operation The following instructions explain how to change the dishwasher for corner operation Refer to Fig 2 1 Place the dishwasher so that operator controls are readily accessible 2 Minimum clearance from any wall is 5 1 4 133mm watt Y 5 1 4 133mm MIN POWER 4 SWITCH Note 7 E 5 2 gt e 5 Do not place the dishwasher closer than 5 1 4 133mm to any wal Power switch is readily accessible El interruptor potencia es f cil de alcanzar Cambio de funcionamiento frontal a funcionamiento lateral El lavavajillas I DH se env a desde f brica para que se utilice en la modalidad de funcionamiento frontal Las siguientes instrucciones explican los pasos a seguir para modificar el funcionamiento del lavavajillas a un funcionamiento lateral Consulte la figura 2 1 Coloque el lavavajillas de forma tal que los controles de operaci n se puedan alcanzar f cilmente 2 La distancia m nima a dejarse desde cualquier pared es de 5 1 4 plgs 133mm 5 1 4 133 MIN Ji sl
55. or de llenado hacia ARRIBA para llenarla L mpielo o ll nelo Revise el flotador y limpielo Llenado de agua constante Tablero de circuito defectuoso La v lvula de llenado no se cierra El ensamblaje de desag e exceso de flujo no est en su lugar Interruptor del flotador atascado o defectuoso P ngase en contacto con la agencia de servicios Limpiela reempl cela Instale el ensamblaje de desag e exceso de flujo Inspeccione reemplace el interruptor El motor de lavado no est funcionando Salt el protector contra sobrecargas El motor tiene un defecto Vuelva a establecer el protector contra Sobrecargas en el compartimiento de control P ngase en contacto con la agencia de servicios La temperatura del agua del tanque de lavado es baja cuando se est usando La temperatura del agua que entra a la m quina es demasiado baja El term metro tiene un defecto El termostato tiene un defecto Una pieza del calentador tiene un defecto La v lvula solenoide tiene un defecto Las piezas del calentador tienen acumulaciones de sedimentos calc reos o suciedad Suba la temperatura a 110 140 F 43 60 C Rev selo o reempl celo Verifique que est ajustado de la forma apropiada o reempl celo Rev sela o reempl cela Rev sela
56. r el panel frontal 3 Figura 2 Colocaci n para funcionamiento lateral eese 4 Figura 3 Cambio del ensamblaje de rieles eeeeeenren ne 4 Figura 4 Ubicaci n de la conexi n el ctrica sese 5 Figura 5 Panel de control con bisagras essere nennen rennen 6 Figura 6 Bloque terminal el ctrico principal ss 6 Figura 7 Conexi n para agua caliente 3 4 plgs NPT eee 7 Figura 8 Conexi n de desag e di metro exterior 1 1 2 plgs eese 8 5 LISTA DE FIGURAS cont Figura 9 Punto de conexi n la se al de detergente 9 Figura 10 Punto de inyecci n del tubo de detergente 1 2 plgs eese 10 Figura 11 Punto inyecci n auxiliar de enjuague 1 8 plgs NPT eese 10 Figura 12 Tarjeta de Control Electr nica ss 25 Figura 13 Interruptor Elotante 2 de eese trie 26 Figura 14 Lista de sugerencias para problemas con el Interruptor Flotante 26 Figura 15 Puertas y paneles ss te e tete rte t teneo de e ce e r a 28 Figura 16 Gu as para puertas topes abrazadera de sustentaci n 30 Figura 17 Manilla de la puerta ensamblaje de resortes e interrup
57. stro de energ a al interruptor de desconexi n equipado con fusibles Consulte la figura 4 25 Existe una salida en la esquina inferior derecha del lado posterior para la conexi n del servicio el ctrico Se requiere contar con un interruptor de desconexi n equipado con fusibles o un disyuntor suministrado por otros proveedores para proteger el circuito de suministro de energ a INSTALLATION Electrical Connections Cont Conexiones el ctricas cont Refer to Fig 5 Consulte la figura 5 Figure 5 Hinged Control Panel Panel de control con bisagras 3 Remove 2 lower screws from the front panel 3 Retire los 2 tornillos inferiores del panel of the machine to expose the electrical controls frontal la maquina para ver los controles Remove 2 screws on the control panel el ctricos Retire los 2 tornillos del soporte support Swing the hinged control panel del panel de control Abra el panel de control forward con bisagras hacia adelante Refer to Fig 6 Consulte la figura 6 A Power Connection 1 Conexi n de la corriente el ctrica Figure 6 Main Terminal Block Bloque terminal el ctrico principal 4 Three phase or single phase incoming power wiring connections are made at the bottom of 4 Se realizan conexiones de cableado de energ a the machine s main terminal block The main entrante de fase simple o triple en la parte terminal block is locate
58. t recibiendo energ a el ctrica Encienda el interruptor de energ a de la unidad no arranque la unidad nicamente colque el interruptor de energ a en la posici n ON Si en el tablero se enciende el diodo electroluminiscente light emitting diode o LED vaya directamente al punto 1 3 Verificaci n de la energ a de entrada Si no se enciende el LED verifique entonces que sean ciertas las siguientes condiciones Terminales de Energ a Verifique que el tablero est recibiendo energ a el ctrica de 120 VAC en los terminales 2 marcado AC Caliente marcado N AC Neutro Si cualquiera de estos terminales no est recibiendo 120VAC el problema puede estar en otra parte de la unidad EI Fusible F1 Verifique que el fusible del tablero de circuito est en buenas condiciones Si no lo est c mbielo LED Rojo de Energ a Verifique que el LED de energ a est encendido Si no lo est y las dos condiciones anteriores son ciertas el tablero est dectuoso y debe ser reemplazado 1 2 Verificaci n de la energ a de entrada Despu s que usted ha verificado que el tablero de circuito est recibiendo energ a como se explica arriba verifique las entradas de energ a del tablero Hay 4 entradas de energ a al tablero Interruptor de arranque no usado en este modelo Interruptor de seguridad la puerta Interruptor del flotador nterruptor del
59. t corner of the hinged control panel Refer to Fig 9 Detergent Signal Connection Point 2 Amp Max load eum Punto de conexi n de la de detergente 2 Amp Max load ut 5 L RINSE COMMON DETERGENT Figure 9 Detergent Signal Connection Point Punto de conexi n la se al de detergente 2 The detergent signal is limited to a maximum load of 2 Amps Signal voltage is 120VAC Chemical Connections continued on next page INSTALACION cont Conexion para productos quimicos gt NOTA Consulte a un proveedor de productos quimicos capacitado para satisfacer sus necesidades relativas a productos quimicos 1 Se suministra un punto de conexi n el ctrico de se al de detergente para el equipo de distribuci n de detergente que se encuentra en el bloque terminal de control de voltaje ubicado en la esquina superior izquierda del panel de control con bisagras Consulte la figura 9 2 La se al de detergente soporta una carga m xima de 2 Amperios La se al de voltaje es de 120 VCA La conexi n para productos qu micos contin a en la siguiente p gina INSTALLATION Chemical Connections Cont Conexion para productos quimicos cont 3 A 1 2 detergent probe injection point is 3 Se suministra un punto de inyecci n del tubo provided at the rear and left side of the de detergente de 1 2 plg
60. the unit not receiving power The Fuse F1 Verify that the circuit board fuse F1 is good If it is not replace it Red POWER LED Verify that the red POWER LED is illuminated If it is not and the previous two conditions are true then the board is bad and should be replaced 1 2 Testing Board Inputs After you have verified that the circuit board is receiving power as explained above then test the board inputs There are 4 board inputs Start Switch not used on this model Door Safety Switch Float Switch Extended Wash Switch Perform the following steps to test a board input 1 Set the voltmeter to measure DC volts 2 Place the NEGATIVE Black test probe on the HOT terminal T2 marked 3 Place the POSITIVE Red test probe on the input terminal to be tested T7 marked START SW for the Start Switch not used on this model T8 marked DOOR SW for the Door Safety Switch T9 marked FLOAT SW for the Float Switch 4 Check the results on the voltmeter If switch is opened the meter should read between 4 7 to 5 3 DC volts If switch is closed the meter should read between 0 to 1 DC volts Tablero de Circuito Del Medidor de Tiempos Sugerencias para la Localizaci n de aver as 1 1 Verificaci n de la Condici n General Antes de verificar las energ as de entrada y salida usted debe primero verficar si el tablero es
61. tom tico de 60 segundos 8 Abra las puertas Retire la bandeja limpia Introduzca otra bandeja con vajilla sucia Cierre las puertas completamente 9 APAGUE el lavavajillas Retire el ensamblaje de desag e exceso de flujo Limpie los filtros de desperdicios Limpie el lavavajillas despu s de cada per odo de comida o luego de haber funcionado durante dos horas Resultado La luz indicadora ubicada en el centro del interruptor de energ a se iluminar El calentador del tanque de lavado y el calentador del tanque de calentador de temperatura comenzar n a calentar El medidor de temperatura del agua de lavado debe marcar una temperatura m nima de 150 F 66 C La vajilla se debe colocar verticalmente la bandeja con clavijas Las tazas y los cuencos deben colocarse boca abajo sobre la bandeja plana Los cubiertos deben colocarse en forma pareja sin colocar unos encima de los otros sobre la bandeja plana La luz del ciclo de color mbar se enciende cuando el lavavajillas comienza con el ciclo autom tico que durar 60 segundos Las duraciones de los ciclos se enumeran a continuaci n Lavado 48 segundos Tiempo de espera 2 segundos Enjuague final 10 segundos El medidor de temperatura de enjuague final debe marcar una temperatura m nima de 180 F 82 C La temperatura de enjuague final ptima se encuentra entre los 180 195 F 82 90 C El medidor de presi n de agua debe marcar una pr
62. tor de seguridad 32 Figura 18 Ensamblaje de los rieles eene nennen rennen 34 Figura 19 Tuber as de rociado de Lavado Enjuague eee 36 Figura 20 Ensamblaje del brazo de rociar de Lavado Enjuague esse 38 Figura 21 Ensamblaje de desag e y de los filtros para 1 40 Figura 22 Calentador del tanque de lavado termostatos esee 42 Figura 23 Ensamblaje del calentador auxiliar el ctrico y termostato 44 Figura 24 Ensamblaje de las tuber as de llenado eene 46 Figura 25 Ensamblaje de la bomba sen 48 Figura 26 Panel de control y Medidores ss 50 Figura 27 Bandejas de vajilla sis ne tete eet iaia 52 Figura 28 Bandejas para vajillas PRV issus 54 ESQUEMAS ELECTRICOS B701721 Calentador a Vapor Calentador el ctrico monof sicoy trif sico 57 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK INTRODUCTION Welcome to Champion and thank you for allowing us to take care of your dishwashing needs This manual covers the international door type dishwasher Model I DH Your machine was completely assembled inspected and thoroughly tested at our factory before it was shipped to your installation site This manual contains Installation Instructions
63. tor est en la posici n Off Push and hold the c Oprima el interruptor Fill Fill Extended wash switch Extended wash lavado profundo UP to the FILL position to pu llenado hacia ARRIBA y d jelo fill the dishwasher with water FE en la posici n FILL para llenar el lavavajillas de agua gt NOTA El llenado inicial prepara el ensamblaje del tanque del gt NOTE The initial fill primes the booster tank assembly The booster tank is full when calentador de temperatura El you hear water enter the tanque del calentador de wash tank of the dishwasher temperatura estar lleno cuando oiga que entra agua en Continue to hold the switch el tanque del lavavajillas UP until water begins to drain out the overflow Tank is full Contin e manteniendo el interruptor hacia ARRIBA Release the Fill Extended wash hasta que el agua comience a salir por el escape de switch exceso de flujo El tanque est lleno Suelte el interruptor de lavado Fill Extended 12 INITIAL START UP Cont Check wash and final rinse water temperatures 6 Push the On Off power switch to the on position The red indicator light in the switch will come on The wash tank and booster tank heaters will begin to heat the water in the dishwasher Wait approximately 10 minutes for the wash tank water to reach operating temperature Check the wash water temperature gauge located on right side
64. uoso su maquina puede ser operada manualmente Para operar manualmente 1 Siga los pasos 1 al 3 descritos arriba 2 Mantenga el interruptor de LLENAR LAVADO PROLONGADO FILL EXTENDED WASH en la posicion de LLENAR FILL hasta que se llene el tanque Introduzca una bandeja de platos Cierre las puertas completamente Coloque el interruptor de lavado LLENAR LAVADO PROLONGADO FILL EX TENDED WASH abajo en la posiclon LAVADO PROLONGADO 6 Deje que la m quina lave por el tiempo deseado 7 Coloque el interruptor de lavado LLENAR LAVADO PROLONGADO FILL EX TENDED WASH en la posicion de LLENAR FILL aproximadamente por 10 segundos 8 Repita el proceso con bandejas adicionales gt 23 BASIC SERVICE 24 Troubleshooting Timer Circuit Board 1 1 Checking General Condition Before testing the inputs and outputs you should first check that the board is receiving power Turn on the power switch to the unit do not start the unit just turn ON power to the unit If red POWER LED on board is illuminated go directly to 1 3 Testing Board Inputs If LED is not illuminated then check that the following conditions are true Power Terminals Verify that the board is receiving power of 120 VAC at the terminals 2 marked AC Hot marked N AC Neutral If either of these terminals is not receiving 120 VAC then there is a problem elsewhere with
65. x 3 8 Truss Head sss 4 16 107966 Nut Grip 10 32 w Nylon Insert seen 4 17 111092 S Witch Fat bind 1 18 104882 Washer 2 19 107089 Nuts Jam 1 2135 ee e en e ER D o P FUR eds 1 20 111151 C clip Float Switch eee deett tenant n e 2 104889 Putty Sealing Used To Seal Items 3 amp 4 A R 43 REPLACEMENT PARTS Figure 23 Electric Booster Assembly and Thermostats ensamblaje del calentador de temperatura el ctrico y termostatos 44 REPLACEMENT PARTS ELECTRIC BOOSTER ASSEMBLY AND THERMOSTATS ensamblaje del calentador de temperatura el ctrico y termostatos Fig 23 Part Item No No Part Description Qty 1 100740 Bolt 5 16 18 x 1 ne bere een 2 2 102376 Washer Flat 5 16 x 3 4 x 1 16 2 3 108954 Nut Grip 6 32 w Insert ss 2 4 110562 Thermostat High Limit iioii e Ree tette 1 110563 Compound Heat Sink oei 2 A R 5 109069 Thermostat Booster cocccccccnnnncinininananananananananancn nono e 1 6 100003 Nut Plain 1 4 20 SST 3 7 106482 Washer Lock I 4 Spht mecres slt 3 8 107909 Heater 6Kw 208 240V Wired Delta A0 Rise 1 62 3 PHASE AAA O e RES 1 107909 Heater 6Kw 380 415V Wired Wye 40 Rise 3 Phase Only 1 9
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