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1. HYCON A S Juelstrupparken 11 DK 9530 St vring Martillo hidr ulico o HH20 e HH23 e HH25 e HH27 7e 145 9647 5200 Mail hyconOhycon dk www hycon dk Indice P gina t Tatormadon jene a ss r 2 2 Medidas de Segunda diia 2 3 Dimensiones y componentes principales aaaaaaaaav a arananananannnnnnananananannnnn 4 A Datos Teo pi as 5 Se Mantenimiento naaa e 6 Os IESO 6 7 ecallzaci n detallando san a 7 8 Montaje y desmontaje de componentes principales occccoconocconononionononinnoso 8 9 Reparaci n de la parte inferior del martillO oo n nnnnnnnonaninaninanananinaninananos 12 10 Reparacion della ee 14 11 Reparaci n del bloque de v lvula 2aaaaaaaaavaavasv nvananannanvansannansannnnnnanannannaana 15 12 Reparaci n y llenado del acumulador cocccocccnnnnnnocanica nina ano naro nano naronaronaronano 18 13 Reparacion del Manda 21 14 Lista de herra Me nlaSuansasnsabsslavalj slalb l v la lbla fata aaa niia 23 15 Dibujos t cnicos y listas de piezas de repuesto oocccocccnnccnanonanonanonanonanonanonano 24 1 Informaci n general Los martillos cinceladores HYCON est n construidos para el uso a largo plazo bajo condiciones de manejo dificultosas Todos los componentes principales est n fabricados con materiales de primera calidad y han sido expuestos a procesos de templado para asegurar una vida til m xima El martillo hidr ulico se fabrica con muy bajo nivel de to
2. los orificios del bloque de valvula Cuando se repare la v lvula activadora es importante evitar aflojar el pist n del v stago del pist n Estas piezas han sido adaptadas la una a la otra y se entregan como una sola pieza de repuesto Las marcas de desgastamiento son aceptables pero no debe haber rayas que se puedan notar con la u a Si el martillo tiene una p rdida de aceite en el v stago activador se deber n cambiar las guarniciones en la empaquetadura En primer lugar monte los anillos O Monte una guarnici n nueva Presione la guarnici n en su lugar con el dedo Golpee con cuidado la tapa de empaquetadura con un martillo para encajarla en su lugar Aseg rese de montar la arandela del lado correcto La parte plana de la arandela debe colocarse hacia arriba 16 Es m s f cil montar el bloque de valvula al cilindro antes de montar la corredera y la v lvula activadora Ver la secci n sobre el montaje de componentes principales Monte la corredera en el bloque de v lvula y luego monte el anillo O Monte el anillo corredor y controle que la corredera se pueda mover libremente para arriba y abajo al mismo tiempo que se gira Monte los resortes en el orificio del activador y luego monte la v lvula activadora completa Si tiene dificultades para colocar el anillo O en el bloque de valvula golp elo ligeramente con un martillo 17 12 Reparaci n y llenado del acum
3. u otro punz n cil ndrico apropiado para poner o sacar el buje 13 10 Reparaci n del cilindro En el momento de reparar el cilindro las superficies internas del mismo deben controlarse minuciosamente Las marcas de desgastamiento son aceptables pero no debe haber rayas que se puedan notar con la u a Asimismo el costado del cilindro que da hacia el bloque de v lvula debe controlarse de presencia de fallas En todas las reparaciones se deber cambiar el sellado en el fondo del cilindro Para montar una tapa de empaquetadura nueva utilice la herramienta especial HYCON HH20 Herramienta n m 9991776 HH23 25 Herramienta n m 9991777 HH27 Herramienta n m 9991778 Tenga cuidado de no da ar las superficies al retirar las guarniciones usadas 14 11 Reparaci n del bloque de v lvula Cuando se ajuste el bloque de valvula al torno de banco es importante usar mordazas con protector de aluminio para evitar da os en la superficie de las juntas del bloque Desmonte el anillo corredor empujandolo con un punz n desde el lado opuesto Retire el anillo O para luego retirar la corredera Desmonte la v lvula de retenci n y controle si est desgastada Tenga cuidado de no perder la peque a bola de acero en el momento de desmontar 15 Retire la v lvula activadora empujandola con un punz n desde el lado opuesto Controle si la superficie de la v lvula est desgastada as como tambi n
4. 60 80 bar Cierre la bombona Abra lentamente la v lvula de la llenadora foto A y ci rrela nuevamente cuando el man metro indique 50 bar Ajuste el tornillo de recambio de gas con la ayuda de la manija ubicada en la parte superior de la llenadora foto B y luego deje escapar el gas restante abriendo la v lvula de la llenadora foto C A B Monte el tornillo protector y s llelo con Loctite 243 20 13 Reparaci n del mango El martillo cincelador HYCON viene equipado con una manija antivibraci n que protege contra las vibraciones da inas Por eso es importante que la manija siempre se encuentre en perfectas condiciones de uso Tenga especialmente en cuenta de que la manija activadora no podr ser activada sin activar previamente el dispositivo de seguridad Retire los resortes con un destornillador s lido Antes de desmontar controle si los pu os pendulares est n sueltos Los pu os pendulares no deben poder entrar en contacto con el soporte del mango Desmonte los pernos de rodamiento de la manija y controle si su superficie se ha desgastado Cambielos si es necesario Controle si las piezas de la manija la cadena la rueda de cadena y pu o se han desgastado Cambie las piezas si es necesario 21 Ajuste la manija para que quede un espacio de 1 mm entre el pu o y el soporte del mango Controle el funcionamiento del dispositivo de seguridad Engrase los pernos d
5. e rodamiento con grasa resistente al calor 22 14 Lista de herramientas Punz n Llave combinada n m 10 27 mm Alicates pico de loro Alicates para anillos de retenci n externos Alicates para anillos de retenci n internos Loctite n m 243 542 638 Llaves dinamom tricas de 1 2 tama os 5 50 Nm 20 200 Nm Puntas hexagonales n m 8 mm 3 16 Destornilladores punta de hoja plana grande Destornilladores punta de hoja plana peque a Llaves Allen n m 4 6 8 mm Martillo ADAN OU Herramienta para golpear la tapa de empaquetadura en el cilindro HH10RV n m de art 9991775 Herramienta para golpear la tapa de empaquetadura en el cilindro HH20 n m de art 9991776 Herramienta para golpear la tapa de empaquetadura en el cilindro HH23 HH25 n m de art 9991777 Herramienta para golpear la tapa de empaquetadura en el cilindro HH27 n m de art 9991778 Herramienta para la tapa del acumulador n m de art 9991663 Herramienta llenadora completa n m de art 4040061 Herramienta para golpear la tapa de empaquetadura en la empaquetadura n m de art 9991664 ampang 23
6. lerancia de errores para asegurar una herramienta efectiva con un rendimiento muy elevado Esto exige una producci n muy meticulosa de las herramientas pero tambi n requiere gran cuidado en los trabajos de reparaci n y de servicio Tenga cuidado de no da ar la superficie de los componentes internos y sea minucioso en la limpieza de los componentes hidr ulicos Es importante que los niveles de apriete indicados en la secci n de reparaci n sean observados 2 Medidas de seguridad e Utilice solamente el martillo en conformidad con las reglas vigentes respecto al per odo de tiempo permitido para el uso del martillo seg n su nivel de vibraci n El uso del martillo por per odos de tiempo mayores puede causarle da os al operario e Todos los martillos HYCON se entregan con un dispositivo de seguridad ste nunca debe ser desmontado Aseg rese de que siempre funcione correctamente e Tenga cuidado con materiales que puedan caer al efectuarse trabajos de roturas horizontales o roturas por encima de la cabeza e Un chorro delgado de aceite a presi n puede penetrar la piel Por lo tanto no deber nunca controlarse derrames con los dedos y el rostro deber siempre mantenerse lejos de las fugas Utilice en cambio un trozo de cart n Si el aceite ha penetrado la piel contacte un m dico inmediatamente e El martillo nunca deber dejarse sin supervisi n mientras est conectado al alimentador e Utilice un cincel apropiado e A
7. les pero no debe haber rayas que se puedan notar con la una Los pistones de percusi n nuevos vienen recubiertos con una cobertura de protecci n de puesta en marcha que protege el pist n al iniciarse el uso de la herramienta Aseg rese de que el cilindro y el bloque de v lvula est n centrados En el momento de la reparaci n el pist n deber ser recubierto nuevamente con cobertura de protecci n de puesta en marcha antes de volver a montarlo Aplique una capa fina de Loctite 8191 sobre los dos di metros superiores del pist n Nunca la aplique sobre el diametro inferior superficie sellada Engrase el pist n de percusi n con aceite hidr ulico antes del montaje Empuje el pist n de percusi n en el cilindro de manera que el di metro superior est 5 mm por debajo del borde superior del cilindro Antes de montar el bloque de valvula retire el exceso de aceite y de cobertura protectora de puesta en marcha de la superficie del cilindro Cuando monte el bloque de v lvula aseg rese de evitar que el pist n de percusi n se mueva en el cilindro El pist n de percusi n no debe moverse hasta que el bloque de v lvula est bien ajustado Gotee con Loctite 243 los tornillos y aj stelos en cruz en tres etapas seg n lo especificado en el esquema a continuaci n 1 Nivel de apriete 20 Nm 2 Nivel de apriete 40 Nm 3 Nivel de apriete 80 Nm Monte el mango gotee con Loctite 243 los tornillos y ajus
8. m s dB Nivel de ruido Lpa 1 m dB Nivel de ruido Lwa garantizado dB Dimensiones est ndar del cincel mm Dimensiones del cincel a medida mm 20 5 3 110 1600 160 2320 15 220 1560 60 70 50 730 2 4 0 132 94 106 25x108 28x152 32x152 32x160 20 5 3 120 1740 160 2320 15 220 1380 85 70 50 730 2 4 7 133 96 108 25x108 28x152 32x152 32x160 30 7 9 120 1740 160 2320 15 220 1380 95 70 50 730 3 4 7 133 96 108 25x108 28x152 32x152 32x160 20 5 3 120 1740 160 2320 15 220 1380 85 70 50 730 2 5 5 135 96 108 32x160 28x152 32x152 32x160 D 30 7 9 120 1740 160 2320 15 220 1380 95 70 50 730 3 5 5 135 96 108 32x160 28x152 32x152 32x160 30 7 9 130 1890 160 2320 15 220 1260 105 70 60 870 3 6 3 136 98 110 32x160 28x152 32x152 32x160 5 Mantenimiento Controlar los acoplamientos y limpiarlos meticulosamente Controlar las mangueras MI Engrase los pernos de rodamiento de la manija Controle el acumulador NI N B En caso de servicio reparaci n es importante que las mangueras se conecten correctamente La manguera de presi n del alimentador debe conectarse en la P y la manguera de retorno en la T que se encuentran marcadas en el bloque de v lvula 6 Testeo Antes y despu s del servicio el martillo debe testearse antes del servicio pa
9. ntes de poner en marcha el martillo controle que el fijador del cincel est bien fijo de manera de evitar que el cincel se salga de la parte inferior e Se deben utilizar nicamente mangueras aprobadas En caso de necesidad consulte a su distribuidor Aseg rese de conectar las mangueras correctamente El martillo est marcado con una P y una T en el bloque de v lvula e El operario debe asegurarse de que no hayan otras personas en la cercan a en el momento de comenzar el trabajo de rotura Pueden esparcirse trozos del material demolido y causar da os graves El operario deber prestar m xima atenci n y cuidado en todas las reas de trabajo dificultosas como p ej pendientes escarpadas u otras condiciones de terreno peligrosas Aseg rese tener siempre los pies bien afirmados No intente extenderse demasiado para alcanzar el rea de trabajo con el martillo sino que mantenga siempre los pies bien afirmados asegur ndose de conservar el equilibrio El operario debe estar adecuadamente instruido acerca del uso del martillo o estar bajo la vigilancia de un instructor calificado El operario deber utilizar siempre gafas de seguridad protecci n auditiva casco y zapatos de seguridad al usar el martillo Jam s utilice el martillo en la cercan a de cables conductores de electricidad Verifique la presencia de instalaciones ocultas o enterradas antes de comenzar el trabajo Nunca lleve ropa suelta ya que sta se p
10. ponder a los datos t cnicos No obstante un desv o de hasta 15 bar es considerado dentro de lo normal Las medidas arriba mencionadas y en combinaci n con un control visual asegurar n el buen funcionamiento del martillo 7 Localizaci n de fallas Antes de iniciar la localizaci n de fallas controle que el alimentador aporte el caudal de aceite correcto y que la v lvula limitadora de presi n est regulada correctamente Siga las instrucciones del manual t cnico del alimentador Problema El martillo no se enciende y no se acumula presi n en la manguera p El martillo no se enciende y se acumula presi n en la manguera p El cincel se cae durante el funcionamiento El martillo funciona de forma irregular Mal rendimiento Causa El pist n activador no reacciona correctamente ante el mecanismo del activador El pist n de percusi n est atascado en el cilindro Acoplamiento de acci n r pida defectuoso El suministro de aceite llega a la boca T El fijador del cincel y el pasador est n desgastados Buje del cincel desgastado Dimensi n del cincel incorrecta Impurezas en el aceite hidr ulico Nivel de aceite del alimentador demasiado bajo Dimensi n del cincel incorrecta o fijador del cincel gastado Derrame interno El caudal de aceite del alimentador no es apropiado para el martillo Presi n del acumulador demasiado baja Membrana defectuosa Acoplamiento de acci n r pida defectuo
11. ra verificar si el martillo tiene alg n problema en particular y despu s del servicio para asegurarse que el martillo funciona de manera satisfactoria Un testeo efectivo se puede realizar mediante el equipo de testeo el que cuenta con un medidor de caudal y de presi n Es necesario para el funcionamiento satisfactorio del martillo que la presi n de retorno no sea demasiado elevada Por lo tanto sta debe controlarse antes de testear el martillo El equipo de testeo debe montarse al extremo de la extensi n de manguera antes de conectar el martillo Si el equipo de testeo viene con una v lvula reguladora de caudal sta debe estar completamente abierta durante todo el testeo Ponga en marcha el alimentador hidr ulico y controle que el caudal de aceite corresponda a lo estipulado en los datos t cnicos del martillo La presi n no debe exceder los 15 bar Para testear el martillo monte el equipo de testeo a la manguera de presi n inmediatamente antes de conectar el martillo Si el equipo de testeo viene con una v lvula reguladora de caudal sta debe estar completamente abierta durante todo el testeo Ponga el alimentador en marcha y encienda el martillo Cuando el martillo haya alcanzado la temperatura adecuada para el funcionamiento mida el caudal de aceite y la presi n de trabajo El caudal de aceite debe corresponder a los datos t cnicos estipulados para el martillo y la presi n de trabajo para ese caudal de aceite deber corres
12. so La presi n de retorno es demasiado alta Di metro de manguera demasiado peque o Soluci n Desmonte la cubierta del mango y controle o ajuste el funcionamiento ver secci n sobre la manija La parte inferior del martillo est demasiado ajustada ver secci n sobre los componentes principales Rastrilleo entre el cilindro y el pist n de percusi n Pula o cambie los componentes Controle el acoplamiento de acci n r pida Invierta las mangueras de acoplamiento Cambie las partes ver secci n sobre la parte inferior del martillo Cambie las partes ver secci n sobre la parte inferior del martillo Controlar Cambie el aceite y el filtro de aceite ver manual t cnico del alimentador hidr ulico Agregue aceite hidr ulico Controlar Desmonte el bloque de v lvula y cambie los anillos O ver secci n sobre el bloque de v lvula Controle el caudal de aceite Agregue nitr geno ver secci n sobre el acumulador Cambie Controle el acoplamiento de acci n r pida Controle el alimentador las mangueras Controle las mangueras 8 Montaje y desmontaje de componentes principales Desmonte la cubierta del mango Desmonte la parte inferior del martillo Desmonte el bloque de valvula y retire el pist n de percusi n Antes de montar el pist n de percusi n controle minuciosamente la superficie del pist n y de la parte interna del cilindro Las marcas de desgaste son aceptab
13. te a 70 Nm 10 Ajuste los tornillos de la parte inferior del martillo a 40 Nm Si se ajustaran en exceso causar n una deformaci n del cilindro y as el atascamiento del pist n de percusi n Monte las mangueras de acoplamiento La manguera de presi n con acoplamiento hembra de acci n r pida se monta donde est marcado con una P La manguera de retorno con acoplamiento macho de acci n r pida se monta donde est marcado con una T 11 9 Reparaci n de la parte inferior del martillo Golpee los pasadores el sticos para sacarlos y as poder desmontar el fijador del cincel los pasadores y resortes Controle que el fijador del cincel y el pasador no tengan marcas de desgastamiento y c ambielos si es necesario Para montar en primer lugar golpee el pasador el stico grande para fijarlo y luego el pasador peque o Los pasadores el sticos deben montarse con las aberturas opuestas la una a la otra 12 Si se observa demasiado juego entre el cincel y el buje del cincel se deber cambiar el buje del cincel Para el desmontaje y montaje se deber usar una prensa hidr ulica La prensa debe tener una capacidad de 10 t pero En el momento del montaje no se deber presionar con m s de 6 t ya que de lo contrario se corre el riesgo de arruinar el asiento del buje Utilice la herramienta especial HYCON n m 9991718 para Hex 25 y n m 9991719 para Hex 28 32
14. uede enganchar en las partes m viles del martillo Nunca deber n efectuarse inspecciones o limpieza del martillo ni cambios de cincel y desconexi n de mangueras mientras la herramienta est conectada al alimentador hidr ulico ya que una puesta en marcha involuntaria del martillo podr a causar da os graves Conecte siempre las mangueras al martillo antes de poner el alimentador en marcha Aseg rese de que todos los acoplamientos est n bien ajustados El martillo no debe usarse si la temperatura del aceite est por encima de 70 C El uso a temperaturas m s altas puede causar que el martillo se caliente m s de lo normal y que el operario corra el riesgo de quemarse Para evitar da os personales y materiales todo trabajo de reparaci n mantenimiento y servicio deber ser efectuado por personas autorizadas y con formaci n competente 3 Dimensiones y componentes principales 460 _ 6 _ Dispositivo de seguridad _ 8 Parte inferior y buje del cincel 4 Datos t cnicos Peso del martillo kg Peso total incl cincel de punta y mangueras kg Categor a EHTMA Caudal de aceite l p m g p m Presi n de trabajo Bar psi Regulaci n m x v lvula limitadora de presi n Bar psi Presi n m x de retorno Bar psi Frecuencia de percusi n 1 min Energ a de percusi n Joule Temperatura m x del aceite oc Acumulador Presi n de llenado Bar psi Capacidad de enfriado necesaria kW Nivel de vibraci n
15. ulador Afloje el tornillo de recambio de gas Si el acumulador est funcionando correctamente se podr o r el t pico ruido del nitr geno pasando En cuyo caso se rellena el acumulador sin necesidad de efectuar ninguna reparaci n Si el ruido no se oye es probable que la membrana est defectuosa y por lo tanto deber cambiarse Desmonte la tapa del acumulador con la ayuda de la herramienta especial HYCON n m 9991663 Si hay aceite hidr ulico en la membrana del lado del gas deber sta cambiarse Una vez que haya colocado la membrana nueva engrase el borde con aceite lubricante de silicona Ajuste el acumulador a 300 Nm 18 N m de articulo de la llenadora HYCON 8431356 Tenemos tambi n disponible adaptadores para otras llenadoras tanto entre la bombona y la llenadora como entre la llenadora y el tornillo de recambio de gas Consultenos para mayor informaci n Retire el tornillo protector del acumulador Debajo del mismo se encuentra el tornillo de recambio de gas Monte la llenadora y abra el tornillo de recambio de gas con la ayuda de la manija ubicada en la parte superior de la llenadora Importante Utilice siempre nitr geno N2 para rellenar el acumulador de gas El uso de otros tipos de gas puede causar una explosi n y lesiones f sicas Controle que la v lvula del costado de la llenadora est cerrada y luego abra lentamente la bombona hasta que el man metro indique

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