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1. Fig 27 Fig 28 Fig 29 Fig 30 ATENCI N despu s de haber montado la rampa seg n el esquema indicado tiene que ser efectuada la prueba de estan queidad del circuito gas seg n las modalidades previstas por la normativa vigente 26 C I B UNIGAS M039132FD ESQUEMA DE LAS CONEXIONES EL CTRICAS DE PUESTA A TIERRA NO INVERTIR LAS CONEXIONES DE FASE Y NEUTRO PREVER UN INTERRUPTOR DIFE RESPETAR LAS INDICACIONES FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD CERCIORARSE DE LA CONEXION AL EQUIPO RENCIAL MAGNETO T RMICO ADECUADO PARA SU CONEXI N A LA RED ATENCION Antes de efectuar las conexiones el ctricas asegurarse de colocar el interruptor de la instalaci n en la posici n OFF y controlar que el interruptor principal del quemador est en la posici n 0 OFF ha pagado Leer con atenci n el cap tulo ADVERTENCIAS en la secci n Alimentaci n el ctrica ATENCION el quemador se suministra con un puente el ctrico entre los bornes T6 y T8 en el conector CN2 TAB lado conexi n externa enchufe macho si debe ser conectado el termostato alta baja llama eliminar dicho puente antes de conectarlo Para efectuar las conexiones proceder de la siguiente manera 1 localizar el conector o los conectores que salen del quemador seg n el modelo econector de 7 polos para la alimentaci n para todos los modelos econec
2. 18 O E cM POw 20 MONTAJE Y CONEXIONES sesos sa 22 ENON 2 22 Montaje del quemador a la caldera a sa sana ssa asas a assa sa asas sa asas sa 22 Acoplamiento del quemador a la caldera asa sa 22 Modificaci n del largo de la tobera 23 Inversi n 6 24 ESQUEMA DE INSTALACI N RAMPA DEGAS 25 ESQUEMA DE LAS CONEXIONES EL CTRICAS 27 Esquemas conexiones de los conectores RR REN sa asas aa asa saa asse 28 Alimentaci n del quemador sin neutro eiiis essen 30 REGULACI N DEL CAUDAL DE GAS Y AIRE 00 00000001000000 30 P olencia de encen lmlehio0 uu uuu _ _ aiaia 30 Regulaci n gendal ME 31 Procedimiento d FEQUIACI N O A 31 Quemadores
3. 280 LG NG NGX350 LG NG NGX400 Quemadores de gas serie IDEA MANUAL DE INSTALACI N USO MANTENIMIENTO miu as UNIGAS BURNERS BRUCIATORI BRULERS BRENNER QUEMADORES INDICE ADVERTENCIAS anar tii 3 PARTE I MANUAL DE INSTALACI N 5 CARACTER STICAS GENERALES cin 5 C mo interpretar el Campo de trabajo del 6 Comprobaci n del di metro correcto de la rampa de gas 6 Identificaci n de los quemadores 00000 0 0000 000000000000 aar 7 CaracteriSitiCaS tecnicas RE 7 Quemadores de baja emisi n de saa 10 categorias gas Y paises destino ______ _ 11 CAMPOS DE APLICACI N A 12 Curvas de presi n en la red caudal gas _____ 14 Curvas de presi n caudal en cabeza de combusti n 17 Medici n de la presi n en la cabeza de combusti n 17 Curvas de presi n en cabezal de combusti n caudal gas
4. uu nas 33 Control de estanqueidad VPS504 Optional 33 CAaloTaci n DESSOSIAIOS qe 34 PASTE E MANUAL DE USO ansias 36 FUNCIONAMIENTO E 37 PARTE III MANTENIMIENTO 38 OPERACIONES PERIODICAS a 38 Control del filtro en eIMULTIBLOC DUNGS MB DLE 405 412 00 0 200 2 1 4000026600000000000000500000 38 Control del filrroMULTIBLOC DUNGS MB DLE 415 420 39 Desmontaje y limpieza de la cabeza de combusti n n 40 Controlo de la se al de detecci n gases 40 Regulaci n dela POSICION eie ____________ ________ HA 41 212276121 2121 216 0 MRTT 41 Fi on u 41 TABLA CAUSAS IRREGULARIDADES U
5. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 CAUDAL GAS Stm h NG400 M TN 32 40 50 18 12 10 8 2 50 6 4 2 0 15 20 25 30 35 40 45 50 CAUDAL GAS Stm h NG400 M PR MD 32 40 50 18 16 Rp 1 32 14 12 Rp 1 40 10 Rp 2 50 8 6 4 2 0 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 CAUDAL GAS Stm h 14 UNIGAS M039132FD PRESI N GAS PRESI N GAS M NIMA EN LA RED mbar EN LA RED mbar PRESI N GAS M NIMA EN LA RED mbar 15 Quemadores de G P L LG280 L TN 50 40 20 Rp 1 25 Rp 1 4 32 10 0 3 5 7 9 11 8 15 CAUDAL GAS Stm h LG350 L TN 60 Rp Y 15 50 40 Rp 34 20 30 Rp 1 25 20 Rp 1 32 10 0 1 1 I 4 6 8 10 12 14 CAUDAL GAS Stm h LG400 L TN 70 Y 15 60 50 40 Rp 34 20 30 Rp 1 25 Rp 1 32 20 1 4 32 Rp 1 40 10 0 1 1 1 1 1 6 8 10 12 14 16 18 CAUDAL GAS Stm h LG280 L xx 50 Rp 7 5 40 30 Rp 27 20 20 20 Rp 1 25 1 32 10 0 2 4 6 8 10 12 CAUDAL GAS Stm h L
6. QUEMADORES eds 002 040 L XX 025 1 042 LD Cose QGRL Categoria 4 esp mfosguene ee Alimentaci n algas ma Poen Pew ee iII Pro Meme oumes Duan eas n ar an 90 Cose www U RR m ee AB Poen Tipo de regulaci n ea taa I C Temperatura almacenamiento 158 l 20 60 Tipo de servicio W ss Intermitente C I B UNIGAS M039132FD QuMADRE M90025 040 050 mm Alimentaci n Tipo de regulaci n O _ ge 3 eme 0 LG400 LG400 LG400 LG400 QUEMADORES L xx 0 25 L xx 0 32 L xx 0 40 L xx 0 50 Potencialidad 105 420 Combe 8 a 5 i I mg Po Tipo de eee todos los caudales gas le est n en Stm3 h presi n 1013 mbar y temperatura 15 C y valen por Gas G20 capacidad calor fica inferior 34 02 MJ Stm por G P L Capacidad calor fica inferior 93 5 MJ Stm Presi n gas maxima 360 mbar con v lvulas Dungs MBDLE MBC Presi n gas minima z ves curvas presion gaz ne la red NOTA SOBRE EL TIPO DE SERVICIO DEL QUEMADOR
7. UNIGAS M039132FD Identificaci n de los quemadores Los quemadores se identifican por tipo y modelo Seguidamente se ilustran los modelos Tipo NG400 Modelo PR S A 0 50 1 2 3 4 5 6 7 8 NGM Quemadores de gas natural 1 QUEMADOR TIPO LGL Quemador de G P L NGXM Quemadores de baja emisi n de NOx 2 COMBUSTIBLE M Gas natural L GPL 3 FUNCIONAMIENTO TN una etapa 2 Etapas Versiones disponibles Progresivo MD Modulante 4 TOBERA 6 PAIS 0 2 v lvulas 1 2 V lvulas control de estanqueidad opcional 8 DIAMETRO RAMPA 25 Rp1 32 Rp11 4 40 Rp11 2 7 EQUIPO Versiones disponibles Caracterisiticas tecnicas QUEMADORES 025 032 M TN 0 40 L TN 0 20 L TN 025 L TN 032 Combustion GPF Categoria e ato sgte Alimentaci n 5 mm Pee Tipo e 1 eee gt _ NG280 NG280 NG280 LG280 LG280 LG280 QUEMADORES 0 25 0 32 0 44 L xx 0 20 L xx 0 25 L xx 0 32 GP Ca 887 xxwwa 6e waw Tipo de regulaci n IS m 0 Todes 4 5 m UNIGAS M039132FD QUEMADORES W TN 0 32 M TN 040 L TN 025 L TN 032 L TN 040 G8Rk T ta NN menie a TS ITI RN ge _ 0
8. Acoplamiento del quemador a la caldera Los quemadores descritos en este manual han sido probados en c maras de combusti n que corresponden a las normativas EN676 cuyas dimensiones est n descritas en el diagrama Si el quemador debe ser acoplado a calderas con c maras de combusti n de di metro o de longitud inferior a aquellas descritas en el diagrama s rvase tomar contacto con el fabricante para poder controlar que sea adecuado para la aplicaci n prevista Para acoplar correctamente el quemador a la caldera controlar que la potencia necesaria y la presi n en la c mara de combusti n est n dentro del campo de trabajo Si no corresponden deber ser evaluada nuevamente conjuntamente con el Fabricante la selec ci n del quemador Para elegir la longitud de la tobera es necesario atenerse a las instrucciones del fabricante de la caldera En ausencia de stas ser necesario seguir las siguientes indicaciones e Calderas de fundici n calderas de tres conductos de humo con el primer conducto en la parte trasera la tobera debe entrar en la c mara de combusti n no m s all de 100 mm La longitud de las toberas no siempre cumple con este requisito por lo cual podr a ser necesario utilizar un distanciador de medida adecuada que sirve para alejar el quemador en modo de conseguir la medida m s arriba solicitada e Calderas presurizadas de inversi n de llama en este caso la tobera deber penetrar en la c mara de combusti
9. u u u u 42 7 43 VISTA DETALLADA QUEMADORE APENDICE ADVERTENCIA EL MANUAL DE INSTALACI N USO Y MANTENIMIENTO FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTO Y COMO TAL DEBE SER SUMINISTRADO AL USUARIO LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAP TULO EST N DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSONAL QUE DEBER REALIZAR LA INSTALACI N Y EL MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO EL USUARIO ENCONTRAR ULTERIORES INFORMACIONES RESPECTO DEL FUNCIONAMIENTO Y DE LAS LIMITACIONES DE USO LA 2 PARTE DE ESTE MANUAL EL QUE ACONSEJAMOS LEER ATENTAMENTE CONSERVAR CUIDADOSAMENTE EL PRESENTE MANUAL A FIN DE PODERLO CONSULTAR EN CASO DE NECESIDAD 1 ADVERTENCIAS GENERALES O la instalaci n debe ser efectuada respetando las normativas vigentes en materia y seg n las instrucciones del fabricante sta debe ser efectuada por personal profesionalmente cualificado e Por personal profesionalmente cualificado se entiende aquel capaci tado t cnicamente en el sector de aplicaci n del equipo civil o bien industrial y especialmente el personal de los centros de asistencia autorizados por el fabricante e Una instalaci n equivocada podr a provocar da os a personas males o cosas Da os o accidentes que no podr n ser imputables al fabricante el cual no es responsable de stos e Despu s de haber desembalado controlar que el
10. BOTIN EMBRIDADO 18 9 VENTILADOR PRESOSTATO GAS MOTOR BRIDA GRUPO VALVULAS CONTROLADOR DE ESTANQUEIDAD mo NINININI al A o N o ANILLO OR PALETA MANIVELA DE RETORNO COMPUERTA AIRE po quemadores progresivos y moduladores 29 2 SECTOR VARIABLE PEQUENO 1 3 1 m QUIPO CONTROL DE LLAMA 03 03 03 l 2 08 N O O N 1 3 2 BASE EQUIPO CONTROL DE LLAMA 14 CABEZAL DE COMBUSTION 32 4 2 ELECTRODO DE DETECCION 32 4 3 ELECTRODO DE ENCENDIDO t CONECTOR NIGRO VERDE PLACA 46 UNIGAS M039132FD lt Q 1 47 DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA LLAMA SIEMENS 1 11 21 22 La serie de aparatos LME se utiliza para el arranque y la supervisi n de quemadores monoetapa y bietapa con funcionamiento intermitente La serie LME es perfectamente intercambiable con la serie LGB y la serie LMG todos los esquemas y accesorios son intercambiables Las princi pales caracter sticas de los modelos LME son e Indicaci n de c digos de error mediante LED multicolor de indicaci n situado en el interior del bot n de desbloqueo Tiempos de programaci n fijos gracias a la gesti n digital de las se ales Tabla de comparaci n Serie LGB Serie LMG Serie LME ___ ima V Condiciones indispensables para el arranque del quemador El control del quemador se debe reiniciar Todos l
11. 14 desenroscar el tornillo V para aumentar el caudal de aire y viceversa 15 una vez establecido el caudal m ximo poner en cortocircuito con un puente durante un instante los bornes T6 y T7 correspon dientes al termostato TAB v ase pag 28 para los quemadores modulantes v ase apart siguiente El servomando se desplaza hacia la posici n de llama baja hasta el tornillo V siguiente luego quitar el puente 16 luego regular el tornillo V relativo a dicha posici n 17 cerrar por un instante los bornes T6 y T7 y repetir la operaci n a partir del 15 18 repetir las operaciones en toda la carrera del servomando para establecer el perfil de la l mina Nota Si fuera necesario modificar la potencia del quemador en llama baja regular directamente sobre la exc ntrica correspon diente del servomando ver el cap tulo siguiente Despu s de esta operaci n controlar el caudal de gas y verificar los valores de combus ti n El caso de defecto o exceso de aire regular los tornillos V del sector variable v ase figura a la altura del punto de regulaci n del aire de llama baja cuando se afloja aumenta el caudal y viceversa Quemadores modulantes Para regular el caudal del aire con llama baja y en los puntos intermedios proceder del siguiente modo 1 Pulsar durante 5 segundos la tecla EXIT en el modulador Fig 50 cuando se enciende el LED con el s mbolo de la mano interve nir en la flecha llevando progresivamente el servomando
12. n de mantenimiento en la cabeza de combusti n Controlar que la distancia entre el electrodo de encendido y la tierra sea de 4 5 mm ver Fig 62 Electrodo de masa Electrodo de encendido Electrodo de detecci n Electrodo de deteccion Fig 62 Parada estacional Para apagar el quemador en el per odo de parada estacional proceder de la siguiente manera 1 poner el interruptor general del quemador en posici n O OFF apagado 2 desconectar la l nea de alimentaci n el ctrica 3 cerrar el grifo de combustible de la l nea de distribuci n Eliminaci n del quemador En caso de desguace del quemador seguir los procedimientos previstos por las leyes vigentes acerca de la eliminaci n de los mate riales 41 cr TABLA CAUSAS IRREGULARIDADES IRREGULARIDAD LLI O lt N z z Zo ii N gt gt 2 3 4 ja lt E Fu 5 Ou y O 2 lt 0 2 Oa a J gt gt 2 E 2 Co 2 ZO LU LU CE lt lt gt ul lt lt a a 5 dm lt 5 gt lt gt O O 7 m ox oO 2 lt in lt lt gt gt lt gt lt F O 2 O 2 lt 5 gt uo A Oz lt a Oo caz U lt E 2 zo gt 2 lt LL LLI lt lt Q 2 o gt 2 0 g gzu lt inges mir lt _ 4 1 4
13. r a lt O 2 2 E 20 y 0 O 0 0 100 150 200 250 300 350 400 50 100 150 200 250 300 350 T kW kWkW 5 6400 Monoetapico LG400 Progresivo O 9 gt gt 8 8 7 zr 6 6 05 4 4 fu E 2 2 G lt O T 0 0 150 200 250 300 350 400 450 500 50 100 150 200 250 300 350 400 450 5 kWkW kWkW Quemadores de baja emision de NOx NGX280 Monoetapico NGX280 Bietapico O 6 gt 6 zz gt 5 ZE 1 Om 39 3 CZ 2 2 XO 1 1 CE O 0 0 0 d 1 gt 80 120 160 200 40 80 120 160 200 5 kWkW kWkW 5 50 Progresivo NGX400 Progresivo O T 9 zz 6 5 6 T 4 5 3 4 no TO 3 Cu 2 O 1 2 1 O 0 d 50 100 150 200 250 300 50 100 150 200 250 300 350 400 kwkW kwkW ADVERTENCIA El campo de trabajo es un diagrama que representa las prestaciones conseguidas durante homologaci n o pruebas de laboratorio pero no representa el campo de regulaci n de la m quina El punto de m xima potencia de tal diagrama generalmente es conseguido programando la cabeza de combusti n en su posici n max ver p rrafo Regulaci n de la cabeza de combusti n el punto de m nima potencia es conseguido al rev s programando la cabeza en su posici n min Siendo la cabeza posicionada una vuelta por todas durante el primer encendido de manera tal de encontrar el punto comprendido entre la potecia quemada y las car
14. El dispositivo de control de la llama se detiene autom ticamente despu s de 24 horas de funcionamiento continuo El dispositivo se reinicia inmediatamente siempre de manera autom tica UNIGAS M039132FD Quemadores de baja emisi n de NOx Peso aproximado Di metro de las v lvulasDi metro de las v lvulas 22 1 Rp1 Pi 114 Pio Conexi n gas To mee _ OUEMADORES Meco Come aa Categor a gas i Poen ix Di metro deas 7 Poea Tpodemguadn Tipo de servicio Intermitente x QUMADRESS _ Cows _ Categor a gas OOO Alimentaci n altea I xa Pon g Bi p Temperatura almacenamiento 20 60 Tipo de servicio Intermitente 10 C I B UNIGAS M039132FD QUEMADORES M06202 040 050 5 00000 aa 0000 Combe GR _ Categor a as EI RBmRE Caudal de gas aa Presi n de gas aa m _ _ IER Mowe eko Paso aprosimado Di metro delas v lvulas Conexi n gas PAIPA 2782 Tipo de regulaci n Pe Modas 00909090 Temperatura funcionamiento 58842 Temperatura almacenami
15. En el interior de cada embalaje hay e quemador con rampa de gas e junta a colocar entre el quemador y la caldera e sobre con este manual Para eliminar el embalaje del quemador y en el caso de desguace de este ltimo siga los procedimientos previstos por las leyes vigentes relativas a la eliminaci n de los materiales Montaje del quemador a la caldera Para instalar el quemador en la caldera proceda de la siguiente manera 1 perforar la placa de cierre de la c mara de combusti n como se describe en el p rrafo Dimensiones ocupadas 2 acercar el quemador a la placa de la caldera levantar y desplazar el quemador utilizando un montacargas ver el p rrafo Levan tamiento y desplazamiento en correspondencia con el orificio de la puerta de la caldera coloque los 4 prisioneros 5 seg n el patr n de perforaci n descrito en el p rrafo Dimensiones ocupadas enroscar los prisioneros 5 colocar la junta en la brida del quemador montar el quemador en la caldera fijar con las tuercas los prisioneros de la caldera seg n el esquema indicado en la figura Una vez terminado el montaje del quemador en la caldera sellar el espacio entre el tubo y el material comprimido refractario con material aislante cord n de fibra resistente a la temperatura o cemento refractario Leyenda Quemador Tuerca de fijaci n Arandela Junta Tornillo prisionero Tubo limpieza vidrio Tobera O BON
16. Encendido LED ama Apagado rillo LED LED verde Durante el arranque la indicaci n de estado sigue la tabla Tiempo de espera tw otros estados de espera Funcionamiento llama regular Fase de encendido eo9eoeoeoeoe Amarillo parpadeante Funcionamiento Verde parpadeante llama no regular Luz imprevista cuando arranca el quemador rara mm Emisi n del c digo error ref Tabla de Verde rojo Roj t ES G ojo parpadeante c digos de error PROGRAMA DE ENCENDIDO Por lo que concierne el programa de encendido consultar el diagrama temporal del programa A arranque mando de regulaci n El regulador R con el contacto cerrado alimenta el borne 12 e inicia el programador El ventilador se arranca para la preventilaci n para LME21 despu s del tiempo de espera tw y para LME22 despu s de la apertura del registro de aire SA al caudal m ximo es decir despu s del tiempo t11 tw Tiempo de espera En este per odo el contacto del pres stato y del rel de llama se prueban para comprobar su posici n de trabajo Con algunos tipos se efect a otra prueba para asegurarse que las v lvulas de combustible est n cerradas t11 Tiempo de apertura del servomando del registro de aire S lo par LME22 el ventilador se arranca solamente cuando el registro ha alcanzado la posici n de llama alta t10 Tiempo de espera de l
17. Tras haber terminado las calibraciones del aire y del gas encender el quemador e Encomienza la fase de prelavado esperar 10 sec y girar lentamente la virola de regulaci n VR en sentido horario hasta obtener que el quemador se bloquee leer el valor de la presi n en la escala e reducirlo del 15 e Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que se encienda correctamente e Montar nuevamente la tapa de pl stico transparente el presostato 34 UNIGAS M039132FD Calibraci n presostato gas de m nima Para la calibraci n del presostato de gas proceder de la siguiente manera Asegurarse de que el filtro est limpio Quitar la tapa de pl stico transparente Con el quemador en funcionamiento al caudal m ximo medir la presi n del gas en la toma de presi n del presostato Cerrar lentamente la v lvula manual de interceptaci n antes del presostato v ase el diagrama de instalaci n de rampas de gas hasta detectar una reducci n de la presi n del 5096 respecto al valor le do anteriormente Controlar que no aumente el valor de CO en los humos si el valor de CO es superior a los l mites establecidos por la ley abrir lentamente la v lvula de interceptaci n hasta lograr los l mites mencionados Comprobar que el quemador funcione correctamente Girar la rueda de regulaci n del presostato hacia la derecha para aumentar la presi n hasta que el quemador se apague Abrir completamente la v lvula manu
18. de personal profesionalmente cualificado e No obstruir las aperturas de aireaci n del local donde est instalado un aparato de gas a fin de evitar situaciones peligrosas tales como la formaci n de mezclas t xicas y o explosivas DIRECTIVAS Y NORMAS APLICADAS Quemadores de gas Directivas europeas 90 396 CEE Directiva gas 2006 95 CEE Directiva Baja Tensi n 2004 108 CEE Directiva Compatibilidad Electromagn tica Normas armonizadas UNI EN 676 Quemadores de gas CEI EN 60335 1 Seguridad de aparatos electrodom sticos y an logos parte 1 Requisitos generales EN 50165 Equipamiento el ctrico de aparatos no el ctricos para uso dom stico y an logos Prescripciones de seguridad Quemadores de gas leo Directivas europeas 2006 95 CEE Directiva Baja Tensi n 2004 108 CEE Directiva Compatibilidad Electromagn tica Normas armonizadas CEI EN 60335 1 Seguridad de aparatos electrodom sticos y an logos parte Requisitos generales EN 50165 Equipamiento el ctrico de aparatos no el ctricos para uso dom stico y an logos Prescripciones de seguridad Normas nacionales UNI 7824 Quemadores monobloque de combustibles l quidos pulveri zados Caracter sticas y m todos de prueba Quemadores de aceite combustible Directivas europeas 2006 95 CEE Directiva Baja Tensi n 2004 108 CEE Directiva Compatibilidad Electromagn tica Normas armonizadas CEI EN 60335 1 Seguridad de aparat
19. metano 6 _ 30900 3090068 3090088 TOBERA gt T 309001 3090063 8090089 CABEZA DE COMBUSTION G P L 3084 3501843 S tobera estandar L tobera larga para alargar la tobera est ndar seguir el procedimiento descrito al cap tulo Modificaci n del largo de la tobera Esquemas el ctricos v ase anexo LG NG NGX 280 Monoetapa Esquema 5 01 530 LG NG NGX 280 Bietapa Esquema SE18 103 LG NG NGX 350 400 Bietapa Esquema SE18 163 43 C I B UNIGAS M039132FD VISTA DETALLADA NG280 Posici n Descripci n x uL ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA DERECHA _ PASACABLE DEA M AS PASACABLE DE 2 MAS __ O OO O ooo Bo PASACABLE OIEGO moo pema OOo o VENTILADOR VENTLADOR 7 S O 22 BMDAGRUPODEVAWURS OOOO IBR Oooo TARJETA B 372 TARJETA 373 7 SERVOCONTROL solo progresivos y moduladores 37 4 PRESOSTATO AIRE BASE EQUIPO CONTROL LLAMA EQUIPO CONTROL LLAMA TRANSFORMADOR CONJUNTO CAJON COLECTOR MARIPOSA COLECTOR MARIPOSA UNIGAS M039132FD 7 0 0 00 45 C I B UNIGAS M039132FD VISTA DETALLADA NG350 400 Posici n Descripci n G 7 ESCUADRA TARJETA 777 OO 8 7 ESCUADRADEANCLAJEDELATAPADERECHA 9 TOBERA FASTENER TOMA DE PRESI N GAS
20. n por al menos 50 100 mm respecto de la placa de las tuber as Leyenda 2 0 T EITTRHH HE 1 a Potencia en kW b Longitud del hogar en metros 35 AAA A Potencia t rmica espec fica del hogar MW m d 0 8 2 0 d Di metro de la c mara de combusti n m Fig 6 Potencia t rmica di metro y longitud del hogar de prueba en funci n de la poten cia quemada kW las li EAT Li 6 G a HARRY B A b e S ooa 1 i 12 24 40 70100 190 180 1200 2450 Fig 6 22 UNIGAS M039132FD Modificaci n del largo de la tobera NG LG350 NG LG400 El largo de la tobera se puede modificar si es necesario siguiendo las instrucciones que siguen Extraer la cabeza de combusti n ver Extracci n de la cabeza de combusti n Desmontar el bot n embridado T extrayendo los 4 tornillos de cabeza hexagonal VTF Fig 7 Extraer los 4 tornillos que fijan la tobera al bot n Fig 8 Extraer la tobera del bot n embridado y volverla a montar por el lado opuesto como se muestra en Fig 9 y Fig 10 fij ndola con los tornillos extra dos anteriormente 6 Volver a montar el bot n en el quemador teniendo cuidado con la referencia indicada en Fig 12 O A O N Fig 10 Tobera en versi n larga Fig 11 Si se realiza la modificaci n del largo de la tobera se debe adaptar tambi n
21. 20 o lt 45209 3 5 2 2 z m 2 lt Z J gt FALTA GAS PRES STATO DE MAXIMA PRESI N GAS DEFECTUOSO o o SERIE TERMOSTATOS CALDERA e e DEFECTUOSO INTERVENCI N REL T RMICO FUSIBLES AUXILIARES INTERRUMPIDOS EQUIPO CONTROL LLAMA DEFECTUOSO SERVOMANDO DEFECTUOSO o PRES STATO AIRE DESCALIBRADO DEFECTUOSO e PRES STATO DE M NIMA PRESI N GAS DEFECTUOSO e e FILTRO SUCIO TRANSFORMADOR DE ENCENDIMIENTO DEFECTUOSO e ERRADA POSICI N ELECTRODOS DE ENCENDIMIENTO e ERRADA POSICI N ELECTRODOS DE DETECCION VALVULA MARIPOSA GAS DESCALIBRADA STABILIZADOR GAS DEFECTUOSO VALVOLA GAS DEFECTUOSA o CONEXI N INCORRECTA O DEFECTO DEL TERM STATO PRESOSTATO DE LLAMA ALTA BAJA LEVA SERVOMANDO DESCALIBRADA SONDA UV SUCIA O DEFECTUOSA FASE Y NEUTRO INVERTIDOS ALIMENTACI N FASE FASE O PRESENCIA DE TENSI N EN EL NEUTRO con todas los equipos de controlo llama s s lo conLGB2 LMG2 LME 11 LME2 en estos casos insertar el circuito SIEMENS RC466890660 v ase Conexiones electricas Q43c 16 0W SVOINn EFI C I B UNIGAS M039132FD PIEZAS DE REPUESTO 09046280 LG NG350 10 6400 GRUPOVALVULASRg Oo O o o o SERVOMANDO 2 etapas progresivos y moduladores CABEZA DE COMBUSTION
22. 5 VaviNVvO 1equ NOLLSNANOD NOISI4AVWHLNOD 100 150 200 250 300 350 50 100 150 200 250 300 350 50 kW kW NG350 Progresivo NG350 Monoetapico 6 4 2 0 r LO Y CN T NOIS3HdVH LNOO 150 200 250 300 350 400 50 100 150 200 250 300 350 400 100 kW kW NG400 Progresivo NG400 Monoetapico F LO SF CO GN m O F lt w QN NOIS3HdVH LNOO 150 200 250 300 350 400 450 200 250 300 350 400 450 100 150 kW kW Quemadores de G P L Q 6 e 00 O O 6 pe e 00 Sq e 39 p EAN Loan A 5 VaviNvo NOIS3HdVH LNOO 140 180 220 260 300 100 160 200 240 280 320 60 120 O kW kW 12 UNIGAS M039132FD 6350 Monoetapico LG350 Progresivo x zz I 50 2 4 4 LLI
23. A PRESENTACION DEL MANUAL OPERACIONES PERIODICAS e Limpie y controle de los filtros de las valvulas de gas Fig 51 y siguientes e Desmonte controle y limpie el cabezal de combusti n v ase Fig 57 y siguentes e Limpie y controle los electrodos de encedidio y deteccion v ase Fig 62 Controle la se al de detecci n siga el esquema de la Fig 61 e Limpie y engrase los mecanismos de leva y las piezas giratorias A ATENCI N si durante las operaciones de manutenci n se hiciera necesario bajar las partes constituyentes la rampa del gas acordarse de ejecutar una vez reensamblada la rampa la prueba de estanqueidad seg n las modalidades previstas por las normati vas vigentes Control del filtro en eIMULTIBLOC DUNGS MB DLE 405 412 e Control del filtro por lo menos una vez al a o e Cambiar el filtro cuando Ap entre las tomas de presi n 1 y sea gt 10 mbar Fig 52 e Cambiar el filtro cuando Ap entre las tomas de presi n 1 y 3 Fig 52 sea dos veces mayor que el valor registrado durante el ltimo control El filtro puede cambiarse sin necesidad de desmontar el MultiBloc Interrumpir la entrada de gas y cerrar el grifo de bola Desenroscar los tornillos 1 2 3 4 con la llave de macho hexagonal n m 3 y retirar la tapa del filtro 5 Fig 53 Retirar el cartucho del filtro 6 y sustituirlo por uno nuevo Colocar la tapa del filtro 5 insertar de nuevo los tornillos 1 2 3 4 y apretarlos Realizar una prue
24. CUALIFICADO ADEM S EL PRIMER ENCENDIDO DEBER SER REALIZADO POR UN CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO POR LA EMPRESA FABRICANTE DEL QUEMADOR SON FUNDAMENTALES EN TAL SENTIDO LAS CONEXIONES EL CTRICAS CON LOS RGANOS DE REGULACI N Y SEGU RIDAD DEL GENERADOR TERMOSTATOS DE TRABAJO SEGURIDAD ETC QUE GARANTIZAN UN FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR CORRECTO Y SEGURO POR DICHO MOTIVO DEBE SER EXCLUIDA CUALQUIER FORMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO QUE PRESCINDA DE LAS OPERACIONES DE INSTALACI N O QUE SE REALICE DESPU S DE TOTAL O PARCIAL MANIPULACI N DE STAS EJ DESCONEXI N AUNQUE PARCIALMENTE DE LOS CONDUCTORES EL CTRICOS APERTURA DE LA PUERTA DEL GENERA DOR DESMONTAJE DE PARTES DEL QUEMADOR NO ABRIR O DESMONTAR JAM S COMPONENTES DE LA M QUINA UTILIZAR S LO EL INTERRUPTOR GENERAL QUE DEBIDO A SU F CIL ACCESIBILIDAD Y RAPIDEZ DE MANIOBRA SIRVE TAMBIEN COMO INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Y EVENTUALMENTE CON EL PULSADOR DE DESBLOQUEO EN CASO DE PARADA POR BLOQUEO DESBLOQUEAR EL EQUIPO PULSANDO EL BOT N ESPEC FICO DE RESET EN EL CASO DE UNA NUEVA PARADA POR BLOQUEO CONTACTAR CON LA ASISTENCIA T CNICA SIN REALIZAR NUEVOS INTENTOS ATENCI N DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL LAS PARTES DEL QUEMADOR M S CERCANAS AL GENERADOR BRIDA DE ACOPLAMIENTO ESTAN SUJETAS A RECALENTAMIENTO NO TOCARLAS PARA EVITAR QUEMADURAS 36 C I B UNIGAS M039132FD FUNCIONAMIENTO Fig 49 Cuadro de mando del quemador Fig 50 Regu
25. DAL GAS Stm h e Quemadores de G P L LG280 8 Q E 16 lt LN m p O 2 8 LLI 00 6 lt 5 4 6 2 2 0 E 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 12 13 CAUDAL GAS Stm h LG350 LG400 25 20 is E _ 20 N 15 LLI 15 O gt 10 10 2 5 i 2 ui 0 0 A 2 4 6 8 10 12 14 4 6 8 10 12 14 16 18 CAUDAL GAS StmY h CAUDAL GAS Stm h 18 UNIGAS M039132FD e Quemadores de baja emision de NOx NGX280 S 2 lt 0 lt O 8 TT 6 Q 5 2 2 0 4 6 8 10 2 6 18 20 CAUDAL GAS Stm h NGX350 NGX400 E 18 10 16 9 Z 14 8 N 12 7 S n gt lt 3 O 2 1 n 0 0 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 5 10 15 20 25 30 35 40 CAUDAL GAS Stm h CAUDAL GAS Stm h 19 0c Dimensiones mm e Quemadores est ndar Perforaci n caldera recomendad y brida quemador E 0570 co wo 20 10 0 00 188 EA AE 09 AE CE EL IELAR EL EL SE 5 Cot
26. G350 L PR MD 60 Rp Y 15 50 40 30 Rp 1 25 20 Rp 1 7 32 10 0 2 4 6 8 10 12 14 16 CAUDAL GAS Stm h LG400 L PR MD Rp 15 Rp 34 20 Rp 1 25 1 32 Rp 1 40 0 2 70 60 50 40 30 20 10 4 6 8 10 12 14 16 18 20 CAUDAL GAS Stm h UNIGAS M039132FD e Quemadores de baja emision de NOx NGX280 M TN Monoetapico NGX280 M xx Bletapico 30 Rp 1 25 5 15 Rp 1 4 32 Rp 1 32 Rp 1 40 1 v umet m 30 PRESI N GAS M NIMA EN LA RED mbar 5 5 8 10 2 6 18 20 22 24 26 4 6 8 2 6 8 20 22 24 26 CAUDAL GAS Stm h CAUDAL GAS Stm h NGX350 80 n 5 60 50 Su 40 Rp 34 20 54 Dz 2 E 10 Rp 17 40 a 0 5 10 15 20 25 30 35 CAUDAL GAS Stm h NGX400 M 15 20 25 NGX400 M 32 40 50 16 100 14 lt 53 80 le na 60 lt LLI Ox z lt 40 6 DE B 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 CAUDAL GAS Stm h CAUDAL GAS Stm h Atenci n en abscisa es represe
27. MAX 10 0400 MIN 6 550 10A4 T MAX 16A T Fig 34 Conector 7 polos Fig 35 Conector 3 polos por el motor el ctrico de NG LG NGX400 e Conectores por quemadores progresivos CONNETTORE LINEA 7 POLI CONNETTORE 4 POLI TAB CONNETTORE 3 POLI MOT VENTILATORE 7 PINS SUPPLY CONNECTOR TAB 4 PINS CONNECTOR 3 PINS FAN MOTOR CONNECTOR s L1 T lt lt gt X T lt m No z xG400 MIN 6 550 MIN 104 T MAX 16A T Fig 36 Conectores 7 y 4 polos Fig 37Conector 3 polos por motor el ctrico NG LG NGX400 Leyenda LBF LUZ INDICADORA QUEMADOR EN LLAMA BAJA C1 CUENTAHORAS LLAMA BAJA MV MOTOR DEL VENTILADOR C2 CUENTAHORAS LLAMA ALTA ST SERIE DE TERMOSTATOS O PRES STATOS FU1 FUSIBLE DE L NEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR TAB TERMOSTATO PRES STATO DE LLAMA ALTA BAJA FUSIBLE DE L NEA TS TERMOSTATO PRES STATO DE SEGURIDAD DE LA CAL IL INTERRUPTOR DE L NEA DEL QUEMADOR DERA IM INTERRUPTOR DE L NEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR CONN MOTORE CONECTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR KM1 CONTACTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR CONN LINEA CONECTOR ALIMENTACI N DEL QUEMADOR LAF LUZ INDICADORA QUEMADOR EN LLAMA ALTA CONN TAB CONECTOR LLAMA ALTA BAJA LB LUZ INDICADORA QUEMADOR BLOQUEADO CON TERMOSTATO TAB ELIMINAR EL PUENTE ENTRE LOS BORNES T6 T8 28 UNIGAS M039132FD e Conectores quemadores modulan
28. O SS 55554 NIS Leyenda 1 Quemador 2 V lvula mariposa 3 Control de estanqueidad optional 4 Presostato gas de m xima presi n optional 5 Presostato gas de m nima presi n 6 Filtro gas 7 Junta antivibrante 8 Grifo manual de interceptaci n 9 Grupo v lvulas MB DLE Nota el presostato de maxima puede ser montado o despues de las v lvulas del gas o antes el grupo y despues de la v lvula de mariposa ves esquema elemento 4 A continuaci n se reproduce el procedimiento de instalaci n del grupo de v lvulas del gas Para montar la rampa del gas proceder en el siguiente modo 1 enel caso de juntas fileteadas emplear oportunas guarniciones id neas al gas utilizado 1 b en el caso de juntas embridadas interponer entre un miembro y el otro una junta compatible con el gas utilizado 2 fijarse en todos los miembros con los tornillos seg n los esquemas indicados respetando la direcci n de montaje de cada elemento NOTA La junta antivibrante el grifo de interceptaci n y las juntas no hacen parte del suministro est ndar 25 UNIGAS M039132FD ATENCI N despu s de haber montado la rampa seg n el esquema indicado tiene que ser efectuada la prueba estan queidad del circuito gas seg n las modalidades previstas por la normativa vigente Atenci n se recomienda montar el filtro y las v lvulas del gas de manera tal que durante la fase de mantenimiento y lim pieza de los filtros tant
29. a autom ticamente seg n las exigencias de la instalaci n a la posici n de llama alta o baja solamente los quemadores progresivos PR o a la posici n requerida por el regulador modulante solamente los quemadores modulantes MD Quemadores de una llama el quemador est encendimiento a la potencia m xima luces indicadoras E y G encendidas Quemadores de dos llamas el quemador est encendimiento en llama baja luz indicadora G encendida transcurridos 8 seg empieza el funcionamiento de 2 llamas y el quemador se coloca autom ticamente en llama alta luz indicadora E encendida o queda en llama baja de acuerdo con las demandas de la instalaci n Quemadores modulantes el quemador modulante es provisto de un regulador modulante mod Siemens RWF40 establecido sobre una cadera del quemador Por el funcionamiento del regulador consultar el relativo manual 37 UNIGAS M039132FD Al menos una vez al a o realizar las operaciones de mantenimiento indicadas seguidamente Si el servicio de mantenimiento se rea liza en cada estaci n es aconsejable efectuarlo a fines de cada invierno si el servicio es de tipo continuativo mantenimiento debe ser realizado cada 6 meses ATENCION TODAS LAS INTERVENCIONES EN EL QUEMADOR DEBEN SER REALIZADAS CON EL INTERRUP TOR EL CTRICO GENERAL ABIERTO Y V LVULAS MANUALES DE INTERCEPTACI N DE LOS COMBUSTIBLES DIQUES ATENCION LEER MUY ATENTAMENTE LAS ADVERTENCIAS INDICADAS EN L
30. a confirmaci n de la presi n de aire Tiempo despu s del que debe existir presi n de aire sino existe el apa rato efect a la parada por bloqueo t1 Tiempo de preventilaci n Lavado de la c mara de combusti n y de la superficie secundaria de calentamiento con caudal m nimo de aire con LME21 y con m ximo cau dal de aire con LME22 Consultar los modelos disponibles las funciones y los diagramas donde se indica el tiempo 11 de preventilaci n durante el cual el pres stato de aire LP debe indicar que se alcanza el valor de pre si n requerido El tiempo efectivo de preventilaci n est comprendido entre el final de tw y el inicio de t3 t12 Tiempo de carrera del servomando del registro de aire Colocaci n en el m nimo S lo par LME22 en el tiempo t22 el registro alcanza la posici n de llama baja t3n Tiempo de post encendido Es el tiempo de encendido durante el tiempo de seguridad El transforma dor de encendido se apaga antes de alcanzar el final del tiempo de segu ridad TSA Esto significa que t3n es mucho m s breve que TSA ya que es necesario que el rel de llama tenga el tiempo suficiente para desco nectarse en caso de ausencia de llama t3 Tiempo de pre encendido Durante el tiempo de pre encendido y el tiempo de seguridad TSA se efect a una excitaci n forzada del rel de llama Despu s del tiempo t3 se da la autorizaci n a la v lvula de combustible conectada al borne 4 TSA Tiempo de seguridad Al
31. a la posici n de apertura m xima 2 detener la carrera a la altura de cada tornillo V para regular el caudal del aire intervenir en el tornillo que se encuentra a la altura del cojinete 3 Pulsar la tecla EXIT para salir del modo manual Control de estanqueidad VPS504 Optional Tiene la funci n de controlar la estanqueidad de las v lvulas de interceptaci n gas Dicho control se realiza apenas el termostato de caldera entrega el consenso al funcionamiento del quemador creando mediante la bomba de membrana equipada dentro una presi n en el circuito de prueba de 20 mbar superior a la presi n de alimentaci n Para instalar el control de estanqueidad DUNGS VPS504 en las v lvulas MD DLE proceder de la siguiente manera 1 interrumpir la alimentaci n de gas 33 UNIGAS M039132FD interrumpir la alimentaci n el ctrica quitar los tornillos de cierre del grupo Multibloc Fig 46 A colocar los anillos de estanqueidad 10 5 x 2 25 en el VPS 504 Fig 47 B Fig 46 B apretar los 4 tornillos de control de estanqueidad M4 x 16 Fig 46 C En caso de remontaje para transformaciones reparaciones colocar solamente los tornillos 6 Alfinal de las operaciones efectuar un control de estanqueidad y de funcionamiento OI nm 46 Fig 47 Si se desea realizar un control introducir un man metro toma de presi n en Fig 47 Si el ciclo de prueba resulta positivo despu s de algunos segundos
32. a referida a quemador con tobera est ndar L Cota referida a quemador con tobera larga Dimensiones del grupo v lvulas con base en el di metro de la rampa W Rp1 Rp174 Rp2 NG LG280 508 508 517 567 NG LG350 726 726 200 200 330 330 508 508 567 NG LG400 726 726 200 200 330 330 508 508 567 Q43c 16 0W SVOINn EFI Quemadores Low NOx I c ec E ri I BE r 18 0 _ LL i i immi ammi ie 5 m Perforaci n caldera recomendad y brida quemador A LAE SL P 6 5 5 a a CES CE ALOE SEE IE BE s 768 898 198 570 396 156 176 348 215 223 10 219 131 179 155 541 366 175 89 491 156 5 Cota referida quemador con tobera est ndar L Cota referida a quemador con tobera larga Dimensiones del grupo v lvulas con base en el di metro de la rampa gc L6 0WN SVOINn EFI UNIGAS M039132FD MONTAJE Y 5 Embalajes Los quemadores se entregan en embalajes de cart n con las siguentes dimensiones 795mm x 490mm x 550mm L x P x H Dichos embalajes se perjudican con la humedad y no puede superarse la cantidad m xima de embalajes superpuestos indicados en la parte exterior del mismo
33. acteristicas del generador no quiere decir que la potencia m nima de uso sea la potencia m nima que se lee en el campo de tra bajo UNIGAS M039132FD Curvas de presi n la red caudal gas e Quemadores de gas natural NG280 M TN 100 d Rp Y gt _ 80 za 60 40 lt T Om 40 Rp 20 53 oz 20 Rp T 25 LL LLI 1 4 n 0 5 0 15 20 25 30 35 40 CAUDAL GAS Stm h NG350 M TN 100 80 g 60 0 48 40 3 20 y x x 10 15 20 25 30 35 40 45 CAUDAL GAS Stm h NG400 M TN 15 20 25 140 lt 120 _ 100 Rp 34 20 SE 7 80 5 Ta 60 2 O 40 1 25 oz 20 e 0 15 20 25 30 35 40 45 50 CAUDAL GAS Stm h NG400 M PR MD 15 20 25 140 lt 120 _ zs 00 2t 80 Rp 34 20 Ie 5 ui 60 2 lt 27 Rp 1 25 20 I sa a 0 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 CAUDAL GAS Stm h NG280 M xx 100 80 60 40 20 35 40 CAUDAL GAS Stm h NG350 M PR MD 100 Rp 15 80 60 40 Rp 34 20 Rp 1 25 20 Rp 1 32 Rp 1 40 0
34. al de interceptaci n Fig 48 Volver a montar la tapa transparente Calibraci n del presostato de gas de m xima si estuviera presente Para la calibraci n proceder de la siguiente manera seg n la posici n de montaje del presostato de m xima 1 2 quitar la tapa de pl stico transparente del presostato si el presostato de m xima est montado antes de las v lvulas del gas medir la presi n del gas en red con llama apagada configurar en la tuerca de regulaci n VR el valor le do aumentado un 30 En cambio si el presostato de m xima est montado despu s del grupo regulador v lvulas del gas y antes de la v lvula de mariposa encender el quemador regularlo seg n el procedimiento descrito en los apartados anteriores Luego medir la presi n del gas al caudal de funcionamiento despu s del grupo regulador v lvulas del gas y antes de la v l vula de mariposa configurar en el tornillo de regulaci n VR el valor le do aumentado un 30 volver a montar la tapa de pl stico transparente 35 UNIGAS M039132FD LIMITACIONES DE USO EL QUEMADOR ES UN APARATO PROYECTADO Y FABRICADO PARA FUNCIONAR S LO TRAS HABER SIDO ACOPLADO CORRECTAMENTE CON UN GENERADOR DE CALOR EJ CALDERA GENERADOR DE AIRE CALIENTE HORNO ETC CUALQUIER OTRO USO DEBE SER CONSIDERADO IMPROPIO POR LO TANTO PELIGROSO EL USUARIO DEBE GARANTIZAR QUE EL EQUIPO SER MONTADO CORRECTAMENTE ENCARGANDO SU INSTALACI N A PERSONAL
35. ara acti var el diagn stico visual e Contar el n mero de parpadeos del indicador rojo de bloqueo y con trolar la anomal a en la Tabla de c digos de error el dispositivo con tin a a repetir los impulsos a intervalos regulares Durante el diagn stico las salidas del dispositivo se desactivan el quemador permanece bloqueado la indicaci n externa de aver a permanece apagada el estado de aver a es indicado por el LED rojo colocado en el bot n de desbloqueo del dispositivo LME seg n la Tabla de c digos de error TABLA DE C DIGOS DE ERROR 2 parpadeos Ninguna presencia de llama al final del Tiempo de seguridad TSA V lvulas de combustible sucias o defectuosas V lvula del detector de llama sucia o defectuosa Calibraci n del quemador no ptima no llega gas al quemador Dispositivo de encendido defectuoso 3 parpadeos El pres stato de aire no conmuta o permanece en posici n de reposo Pres stato LP defectuoso P rdida de la se al de presi n de aire despu s del tiempo 110 Pegado del contacto del pres stato de aire LP en posici n de reposo 4 parpadeos dor Presencia prematura del se al de llama durante el arranque del quema 5 parpadeos Pegado del contacto del pres stato de aire LP en posici n de trabajo 6 parpadeos Ninguna indicaci n 7 parpadeos Ausencia de llamar durante el funcionamiento Ano
36. as en dichos puntos regulando la apertura cierre de la v l vula de mariposa del gas e Por ltimo establecer la potencia de la llama baja interviniendo en el microinterruptor de llama baja del servomando par evitar que la potencia en llama baja sea demasiado alta o bien que la temperatura de los humos sea demasiado baja y produzca la for maci n de condensaciones en la chimenea Para variar la calibraci n del quemador durante la prueba en la instalaci n atenerse al siguiente procedimiento Procedimiento de regulaci n Para variar la calibraci n del quemador durante la prueba en la instalaci n atenerse a los procedimientos que se describen a continuaci n Antes poner en funcionamiento el quemador regular la apertura lenta del grupo de v lvulas para regular la apertura lenta quitar la calota T v ase figura voltearla y colocarla en el perno VR con ranura correspondiente ubicada en la parte superior Enroscando el caudal de encendido disminuye mientras que desenroscando el caudal de encendido aumenta No regular el tornillo VR con un destornillador NOTA El tornillo VSB se debe quitar s lo cuando se deba sustituir la bobina VSB 1 sacarla tapa del quemador 2 poner en marcha el quemador poniendo en ON el interruptor principal A del quema dor Fig 36 en caso de bloqueo indicado dal LED B del cuadro de control presio nar el boton RESET C puesto en el quadro del quemador ver Fig 36 El quemador se regula en
37. ba funcional y de estanqueidad Pmax 360 mbar Atenci n a no hacer caer la suciedad dentro de la v lvula Fig 51 38 UNIGAS M039132FD Control del filtroMULTIBLOC DUNGS MB DLE 415 420 01 1 1 2 2 e Control del filtro por lo menos una vez al a o e Cambiar el filtro cuando Ap entre las tomas de presi n 1 y 2 sea Ap 10 mbar e Cambiar el filtro cuando Ap entre las tomas de presi n 1 y 2 sea dos veces mayor que el valor registrado durante el ltimo control El filtro puede cambiarse sin necesidad de desmontar el MultiBloc Interrumpir la entrada de gas y cerrar la llave de bola Desatornillar los tornillos 1 6 Cambiar la malla del filtro fino Volver a colocar el armaz n del filtro Atornillar los tornillos 1 6 sin hacer esfuerzo alguno y apretarlos Realizar una prueba funcional y de estanqueidad Pmax 360 mbar 02 Atenci n no hacer caer suciedad dentro de v lvula 39 UNIGAS M039132FD Desmontaje y limpieza de la cabeza de combusti n 1 Desbloquear mediante el gancho de pl stico G el tirante T Fig 57 Fig 58 de regulaci n de la v lvula de mariposa del gas y extraerlo de su alojamiento tirando hacia fuera Quitar los 4 tornillos V1 V2 V3 V4 y el par de tornillos S1 y S2 Fig 57 Desconectar el cable de encendido CA del transformador de encendido Fig 59 Desconectar el conector CR del circuit
38. cionar el quemador a la potencia m nima Para la regulaci n refi rase a la siguiente tabla de correspondencia para las funciones de las levas Berger STA4 5B0 37 63N30L LG NG NGX280 Berger STA13B0 36 83N30L Siemens SQN72 LG NG NGX350 400 d l 4 14 la amp 1 n ta KPT 4 L 1 3 s 1 a h T ar y IV j 897 de LI i Ya Rd E yis T a NY my 1 LEM ii i AUTO MAN osici n de lama alta colocar en 90 osici n de lama baja encendimiento osici n de paro a colocar en 0 Nota para desplazar las levas de los servomandos utilizar e Berger STA destornillador tornillo VS en figura para mover las levas e Siemens SQNT72 llave incluida en el suministro para las levas IV tornillos de regulaci n en las levas restantes En los servomandos BERGERSTA12B3 41 no est previsto el mando manual de la compuerta de aire En los servomandos Siemens est previsto el modo AUTO MAN v ase foto 5 realizar las regulaciones de aire y gas monitoreando constantemente el an lisis de los humos para evitar escasas combu stiones de aire dosificar el aire en base a la variaci n del caudal del gas realizada seg n el procedimiento des crito a continuaci n 6 llevar el quemador a llama alta v ase n
39. contenido est nte gro En caso de dudas al respecto no utilizar el equipo y dir jase directamente al vendedor Los elementos que forman parte del embalaje jaula de madera clavos grapas bolsas de pl stico poliestirol expanso etc no deben ser deja dos al alcance de ni os porque constituyen potenciales fuentes de peligro para stos Antes de efectuar cualquier operaci n de limpieza o de manteni miento desenchufar el equipo de la red de alimentaci n interviniendo en el interruptor del equipo y o en los correspondientes rganos de interceptaci n Evitar de obstruir las rejillas de aspiraci n o de escape e En caso de aver a y o malfuncionamiento del equipo desactivarlo absteni ndose de realizar cualquier intento de reparaci n o de interve nir directamente Dir jase solamente a personal profesionalmente cualificado La eventual reparaci n del equipo y o piezas deber ser realizada sola mente por un centro de asistencia autorizado por la empresa fabricante y utilizando solamente repuestos originales El incumplimiento de lo antedicho puede comprometer la seguridad del equipo A fin de garantizar la eficacia del equipo y de su correcto funcionamiento es indispensable que el mantenimiento peri dico sea efectuado s lo por personal profesionalmente cualificado y respetando las indicaciones entregadas por el fabricante O Si se decide no utilizar m s el equipo es necesario que aquellas par tes d
40. de personal profesionalmente cualificado Si se decide no utilizar el equipo durante un determinado per odo es necesario apagar mediante el interruptor el ctrico de alimentaci n todos los componentes que utilizan energ a el ctrica bombas quemador etc 3b ALIMENTACI N CON GAS GAS LEO U OTROS COMBUSTIBLES Advertencias generales O instalaci n del quemador debe ser efectuada s lo por personal profesionalmente cualificado y en conformidad con las normativas y disposiciones actualmente vigentes una errada instalaci n puede pro vocar dafios a personas animales o cosas respecto de las cuales el fabricante no puede ser considerado responsable Antes de la instalaci n es oportuno realizar una esmerada limpieza interna de todas las tuber as del equipo de aducci n del combustible a fin de eliminar que eventuales residuos puedan provocar un malfun cionamiento del quemador O Para la primera puesta en marcha del quemador es necesario que personal profesionalmente cualificado realice los siguientes controles el control de estanqueidad interna y externa del equipo de aducci n del combustible b la regulaci n del caudal del combustible en base a la potencia reque rida por el quemador C que el quemador est alimentado por el tipo de combustible para el cual est predispuesto d que la presi n de alimentaci n del combustible corresponda con aquellos valores indicados en la placa que el equipo de a
41. e al de llama durante tw se pro duce el arranque con un bloqueo despu s de 30 segundos e En caso de ausencia de llama al final del TSA se producen como m ximo 3 repeticiones del ciclo de arranque seguidas por un bloqueo al final del TSA tiempo de seguridad durante el encendido para el mod LME11 o directamente un bloqueo al final del TSA para los mod LME21 22 e Para el mod LME11 si se produce una p rdida de llama durante el funcionamiento en el caso en que se produzca una estabilizaci n de la llama al final del TSA se efectuar n como m ximo tres repeticiones de lo contrario se efectuar un bloqueo e Para los mod LME21 22 si se produce una p rdida de llama durante el funcionamiento se efectuar un bloqueo e Pegado del contacto del pres stato de aire LP en posici n de trabajo ning n arranque y bloqueo despu s de 65 s e Pegado del contacto del pres stato de aire LP en posici n de reposo bloqueo al final del tiempo t10 e existe ninguna se al de presi n de aire al final del tiempo 110 se efect a un bloqueo DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA LLAMA BLOQUEADO En caso de bloqueo del quemador el dispositivo LME permanece blo queado y se enciende el LED de indicaci n rojo El control del quemador se puede restablecer inmediatamente Este estado se produce tambi n en caso de desconexi n de la alimentaci n DIAGN STICO DE ANOMAL AS e Pulsar el bot n de desbloqueo durante m s de 3 segundos p
42. e SA Tiempo de cierre del servomando registro de aire SA Esquema interno LME11 uC control K1 K2 1 K2 2 ea 19 8 R W 5 K3 LP EK A A A A FSV 8 Ya ION uC control LP uC control Leyenda del esquema interno AL BV EK2 FS GP LP LR Indicaci n de bloqueo V lvula de combustible Bot n de desbloqueo remoto Sefial de presencia de llama Pres stato de detecci n de gas Pres stato de aire Regulador de la potencia del quemador Motor del ventilador Termostato o pres stato de seguridad Termostato de seguridad Termostato o pres stato de regulaci n Transformador de encendido PROGRAMA DE MANDO EN CASO DE ANOMAL A Encaso de anomal a el flujo de combustible se interrumpe inmediata mente en menos de 1s e Despu s de una interrupci n de tensi n se obtiene una repetici n del inicio con programa completo e Cuando la tensi n baja del umbral de subtensi n se produce la parada de seguridad e Cuando la tensi n est por encima del umbral de subtensi n se pro duce el reinicio e En caso de presencia prematura del se al de llama durante t1 se pro duce una condici n de bloqueo e En caso de presencia prematura del s
43. e la caldera Fig 4 2 para detectar el dato de presi n en la c mara de combusti n y la otra en la toma de presi n de gas de la v lvula de mariposa del quemador Fig 4 3 para detectar la presi n en la cabeza de combusti n En base a la presi n diferencial detectada de esta manera se obtiene el dato relativo al caudal m ximo de gas utilizando los gr ficos de las curvas de presi n caudal en la cabeza de combusti n del cap tulo siguiente a partir del dato relativo a la presi n en la cabeza que se indica en la ordenada se obtiene el valor del caudal quemado en kW o Stm3 h que se indica abscisa Para medir la presi n en la c mara de combusti n en los quemadores de la serie IDEA se ha dise ado una toma de presi n directa mente antes de la boca del quemador Toma de presi n de la c mara de combusti n Toma de presi n de aire del ventilador Fig 5 17 C I B UNIGAS M039132FD Curvas de presi n en cabezal de combusti n caudal gas e Quemadores de gas natural NG280 6 0 4 8 22 26 30 34 CAUDAL GAS Stm h N o R o PRESI N GAS EN CABEZAL mbar NG350 NG400 S 12 9 Q 8 11 10 lt 7 N gos lt O 5 Tr 4 lt 3 O 2 gt 2 1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 10 15 20 25 30 35 40 45 CAUDAL GAS Stm h CAU
44. el largo de la cabeza de combusti n como se muestra a continuaci n 1 Extraer los tornillos V1 y V2 indicados en Fig 13 2 Bajarla parte final de la cabeza de combusti n moviendo la con una ligera rotaci n alternada hasta que los agujeros indicados coincidan Fig 14 y fijar el tornillo indicado en Fig 15 los cables de encendido y detecci n hacia la parte posterior de la cabeza de combusti n para adaptar su longitud teniendo cuidado con no extraer el conector del electrodo de detecci n 4 Volver a montar la cabeza de combusti n Ver Extracci n de la cabeza de combusti n 23 UNIGAS M039132FD Fig 13 Fig 15 Fig 14 Inversi n de la rampa de gas El acoplamiento de la rampa de gas puede ser invertido de derecha a izquierda siguiendo las instrucciones siguientes Quitar el tirante T Fig 16Fig 16 y extraerlo de su posici n tirando hacia el exterior Quitar los tornillos V1 V2 V3 V4 VT1 y VT2 Fig 16Fig 16 Separar el cable de encendido CA del transformador de encendido Separar el conector CR del circuito estampado Fig 17Fig 17 Apartar la brida junto la cabeza de combusti n Fig 19Fig 18 Apartar el tubo de conexi n TR y situarlo en la nueva posici n fijando los tornillosVT1 VT2 Fig 16Fig 18 BLOQUEADA LIBRE Q N T e r Be r L e ME Lr AIN F
45. el mismo que podr an ser potenciales fuentes de peligro sean eliminadas Si el equipo se vende o se cede a otro propietario o bien en caso de mudanza deba ser dejado es necesario controlar que el presente manual quede siempre junto con el equipo a fin que pueda ser siem pre consultado por un eventual nuevo propietario y o por el instalador O Para todos los equipos con piezas opcionales o kit incluso aquellas el ctricas se deber n utilizar solamente accesorios originales e Este equipo deber ser destinado s lo para el uso expl citamente pre visto Cualquier otro uso debe ser considerado impropio y por dicho motivo peligroso El fabricante declina cualquier responsabilidad contractual y extra con tractual imputable a da os provocados por errores durante la fase de instalaci n y durante el uso y de cualquier modo por el incumplimiento de las instrucciones entregadas por el mismo 2 ADVERTENCIAS ESPECIALES RESPECTO DE LOS QUEMADORES e El quemador debe ser instalado en un local adecuado con aperturas que garanticen la ventilaci n m nima seg n cuanto prescrito por las normativas vigentes y de cualquier modo suficientemente aptas para obtener una perfecta combusti n Deben utilizarse solamente quemadores fabricados seg n las norma tivas vigentes e Este quemador deber ser destinado s lo al uso para el cual ha sido expl citamente previsto e Antes de conectar el quemador cerciorarse que los datos indicad
46. el montaje Condiciones de funcionamiento 20 60 C lt 95 UR Condiciones de almacenamiento 20 60 C lt 95 UR Peso aprox 160 g UNIGAS C I B UNIGAS S p A Via L Galvani 9 35011 Campodarsego PD ITALY Tel 4 39 049 9200944 Fax 39 049 9200945 9201 269 web site www cibunigas it e mail cibunigasccibunigas it latos contenidos en este cat logo son solamente indicativos pues no tienen car cter vinculante la empresa se reserva la facultad de aportar modificaciones sin aviso previo
47. ento BI todos los caudales gas le est n en Stm3 h presi n 1013 mbar y temperatura 152 y valen Gas G20 capacidad calor fica inferior Hi 34 02 MJ Stm G P L Capacidad calor fica inferior 93 5 MJ Stm Presi n gas maxima 360 mbar con v lvulas Dungs MBDLE MBC Presi n gas minima z ves curvas presion gaz ne la red NOTA SOBRE EL TIPO DE SERVICIO DEL QUEMADOR El dispositivo de control de la llama se detiene autom ticamente despu s de 24 horas de funcionamiento continuo El dispositivo se reinicia inmediatamente siempre de manera autom tica Categor as gas y pa ses de destino CATEGOR A GAS AT ES GR SE FI IE IS CZ DK IT CY LV 8 MT SK BG LT RO TR CH et NIS s vp ers 2 11 C I B UNIGAS M039132FD CAMPOS APLICACION Quemadores de gas natural N O 0 wx DO QN O Q IO Y NON O NG280 2 etapas NG280 Monoetapico 5 VavINVO Jequ
48. final del tiempo de seguridad TSA la se al de llama debe estar pre sente en el borne 1 del amplificador de se al de llama y debe persistir hasta la parada de regulaci n en caso contrario el aparato provoca la parada de seguridad y permanece bloqueado en la posici n de anomal a t4 Intervalo BV1 y BV2 LR Per odo de tiempo entre el final de TSA y la autorizaci n a la segunda v lvula de combusti n BV2 o al regulador de carga LR B B Intervalo para la estabilizaci n de la llama C Posici n de funcionamiento del quemador C D Funcionamiento del quemador producci n de calor D Parada de regulaci n con mando de LR El quemador se apaga inmediatamente y el aparato de control de llama LME22 LME11 SB R W GP 2 O BV1 9 LR BV2 5 1 4 n mj u 7101405 0206 se prepara para un nuevo arranque SB R W GP AL BV1 LR BV2 LP FS EK2 A LL 14 Leyenda del diagrama del programa Tiempo de espera Tiempo de preventilaci n tw t1 TSA t3 t3n t4 t10 t11 t12 Tiempo de seguridad durante el encendido Tiempo de pre encendido Tiempo de encendido durante TSA Intervalo entre BV1 y BV2 LR Retardo para la autorizaci n al pres stato del aire comburente Tiempo de apertura del servomando registro de air
49. iemens LME2 consultar el ap ndice del manual habr que a adir el circuito RC Siemens RC466890660 tal como se muestra en la figura Leyenda C Condensador 22nF 250V R Resistencia 1Mohm RC466890660 Circuito RC Siemens C digo 2531003 RC SIEMENS Fig 41 REGULACI N DEL CAUDAL DE GAS Y AIRE ATENCION antes de poner en funcionamiento el quemador asegurarse de que las v lvulas manuales de intercep aci n est n abiertas y controlar que el valor de presi n antes de la rampa sea conforme a los valores indicados en el apartado Datos t cnicos Asegurarse adem s de que el interruptor general de alimentaci n est cerrado ATENCION Durante las operaciones de calibraci n prestar atenci n para no hacer funcionar el quemador con cau dal de aire insuficiente peligro de formaci n de mon xido de carbono si esto sucediera reducir lentamente el gas hasta lograr los valores de combusti n normales ATENCION LOS TORNILLOS SELLADOS NO DEBEN ABSOLUTAMENTE SER AFLOJADOS SI SUCEDE LA GARANT A DEL COMPONENTE SE ANULA INMEDIATAMENTE Leyenda 1 Grupo de valvulas gas 2 3 Control de estanqueidad 4 Panelde control 5 Tobera Fig 42 Para efectuar las regulaciones desenroscar los tornillos de fijaci n y quitar la tapa del quemador ver Fig 42 2 Potencia de encendimiento La potencia de encendimiento no debe superar 120 kW en quemadores de una etapa o 1 3 de la potencia
50. ig 19 Fig 20 7 Aflojar el tornillo V que fija la cabeza de combusti n al tubo cabeza girar la cabeza 180 como se indica en laLFig 19 hasta 24 UNIGAS M039132FD encontrar el orificio F y fijar nuevamente el tornillo V Fig 19Fig 19 Fig 20Fig 20 8 Apartar la brida junto la cabeza de combusti n 9 Girar el disco D que fija la v lvula mariposa procediendo como sigue Fig 21 10 Aflojar el tornillo VF 11 Rotar 180 el disco D fijando el tornillo VF Fig 22 Ig 21 OSICI N est Fig 22 Nueva posici n gt uu UN andar 12 Riconectar CR y CAB 13 Fijar nuevamente los tornillos V1 V2 V3 V4 VT1 y VT2 14 Reposicionar el tirante T y engancharlo con el gancho de pl stico G ESQUEMA DE INSTALACI N RAMPA DE GAS En los diagramas indicados se muestran los esquemas con los componentes incluidos en el suministro y aqu llos que deber n ser montados por el instalador Los esquemas detallan la exigencia de las vigentes normativas legales ATENCION ANTES DE EJECUTAR LOS ENLACES A LA RED DE DISTRIBUCION DEL GAS CERCIORARSE QUE LAS VALVULAS MANUALES DE INTERCEPTACION SEAN CERRADAS LIGERAS CUIDADOSAMENTE EL CAP TULO ADVERTENCIAS DEL PRESENTE MANUAL Rampa gas con grupo v lvulas MB DLE 2 v lvulas filtro gas estabilizador de presi n gas presostato control de estanqueidad VPS504 CONSTRUCTOR INSTALADOR m FEE EA E E E E E O E E BZS SE SENS IS
51. la f brica con la cabeza de en posici n de m xima potencia La calibraci n de m xima potencia corresponde a la posici n toda hacia adelante Fig 44 de la cabeza de combusti n para los quemadores de tipo est ndar y en posici n toda hacia atr s Fig 45 para los quemadores de baja emisi n de NOx Fig 45 La posici n toda hacia adelante de la cabeza se considera hacia el interior de la caldera y la posici n toda hacia atr s se considera hacia el operador Para quitar la cabeza de combusti n consultar el cap tulo Desmontaje y limpieza de la cabeza de combusti n a pagina 41 En lo que se refiere al funcionamiento con potencia reducida desplazar progresivamente la cabeza de combusti n hacia la posici n MIN y girando el tornillo VRT Fig 60 en sentido horario El ndice ID indica el desplazamiento de la cabeza de combusti n Fig 44 Posici n toda hacia adelante Fig 45 Posici n toda hacia atr s 31 UNIGAS M039132FD vez regulado el cabezal de combusti n si fuera necesario quitar la tapo del servomando y mantener el mismo en posici n de encendido posici n de encendido 0 en indicador compuerta de aire ID 4 Quemadores progresivos y modulantes Antes de poner en funcionamiento el quemador para poder alcanzar en condiciones seguras la posici n de llama alta llevar el microinterruptor de llama alta del servomando a la altura del de llama baja de modo de hacer fun
52. lador Leyenda Fig 49 A Interruptor general encendimiento apagado B Luz indicadora bloqueo C Bot n de desbloqueo de la caja de mando del quemador optional D Luz indicadora consenso pres stato de m nima presi n gas E Luz indicadora del funcionamiento en llama alta o compuerta de aire abierta en la etapa de preventilaci n G Luz indicadora del funcionamiento en llama baja H Luz indicadora del funcionamiento del transformador de encendimiento Luz indicadora de la apertura de la v lvula EV2 L Luz indicadora de la apertura de la v lvula 1 M Fusible e Coloque el interruptor A del cuadro el ctrico del quemador en la posici n ON e Controle que la caja de control de la llama veas Appendice no se encuentre en la posici n de bloqueo luz indicadora encen dida de ser necesario desbloqu ela mediante el bot n C reset durante m s de 0 5 segundos y menos de 3 segundos e Controle que la serie de termostatos o pres statos permita el funcionamiento del quemador e Controle que la presi n de alimentaci n del gas sea suficiente indicada por el encendimiento de la luz indicadora D S lo para quemadores equipados con control de estanqueidad comienza el ciclo de control del dispositivo de control de la estan queidad de las v lvulas de gas la conclusi n del control es indicado por el encendimiento de la luz indicadora situada en el controlador de estanqueidad Concluido el control de las v lvulas de gas comien
53. limentaci n del combustible corresponda con las dimensiones para el caudal necesario al quemador que est equi pado con todos los dispositivos de seguridad y de control prescritos por las normativas vigentes Si se decide no utilizar el quemador por un determinado per odo cerrar el los grifos de alimentaci n del combustible Advertencias especiales para uso del gas Hacer que personal profesionalmente cualificado controle a que la l nea de aducci n y la rampa gas cumplan los requisitos de las normativas y prescripciones vigentes b la estanqueidad de todas las conexi nes gas C que las aperturas de aireaci n del local caldera tengan las dimensio nes requeridas a fin de garantizar aflujo de aire establecido por las normativas vigentes y de cualquier modo que sean suficientes para obtener una combusti n perfecta Noutilizar los tubos del gas como veh culo de conexi n de tierra para los aparatos el ctricos No dejar el quemador in tilmente en funci n cuando no se utiliza cerrar siempre el grifo del gas En caso de prolongada ausencia del usuario cerrar el grifo principal de aducci n del gas al quemador Si se advierte olor de gas a no activar interruptores el ctricos ni el tel fono ni cualquier otro objeto que pueda provocar chispas b abrir inmediatamente puertas y ventanas a fin de crear una corriente de aire que purifique el local C cerrar los grifos del gas d solicitar la intervenci n
54. m xima de funcionamiento en quemadores de dos etapas progresivos o modulantes Para responder a dichos requisitos los quemadores de una llama se entregan con la v lvula demariposa y o la v lvula de seguridad a abertura lenta En los quemadores de dos Idos etapas progresivos o modulantes la llama baja tiene que ser superior a la potencia m nima del campo de aplicacion veas pag 12 IMPORTANTE el exceso de aire de combusti n se debe regular segun los parametros recomendados reproducidos en la siguiente tabla Par metros de combusti n recomendados Combustible CO Recomendado Recomendado 11 12 28 43 30 C I B UNIGAS M039132FD Regulaci n descripci n general La regulaci n de los caudales de aire y de combusti n se realiza antes de alcanzar la potencia m xima llama alta interviniendo res pectivamente en el registro de aire y en el sector variable e Comprobar que los par metros de combusti n se encuentren dentro de los l mites recomendados e Comprobar el caudal midi ndolo en el contador o si no fuera posible comprobando la presi n en la cabeza de combusti n con un man metro diferencial como se describe en el apartado Medici n de la presi n en la cabeza de combusti n a pagina 17 e Posteriormente regular la combusti n en todos los puntos intermedios entre el m ximo y el m nimo determinando el perfil de la l mina del sector variable El sector variable establece la relaci n aire g
55. mal a u obstrucci n de la v lvula de combustible Anomal a u obstrucci n del dispositivo de control de la llama Calibraci n del quemador no ptima 8 9 parpadeos Ninguna indicaci n 10 parpadeos kkkkkkkkkk Anomal a de los contactos de salida Error en las conexiones el ctricas Tensi n an mala en los bornes de salida Otras anomal as 14 parpadeos kkkkkkkkkkkkkk Contacto CPI abierto RESTABLECIMIENTO DEL DISPOSITIVO DE CONTROL DE LLAMA El desbloqueo del aparato se puede efectuar inmediatamente despu s del bloqueo pulsando el bot n de desbloqueo durante un tiempo de 1 a 3 segundos LME se puede restablecer solamente cuando todos los con tactos en la l nea est n cerrados y cuando no existe subtensi n LIMITACI N DE LAS REPETICIONES s lo para el mod LME11 Si la llama no se estabiliza al final del tiempo de seguridad TSA o si la llama se apaga durante el funcionamiento se pueden efectuar como m ximo 3 repeticiones del ciclo de arranque mediante de lo contrario se producir un bloqueo El conteo de las repeticiones se reinicia cada vez que se produce el arranque controlado mediante CARACTER STICAS T CNICAS 120V AC 10 15 230V AC 10 15 Tensi n de alimentaci n Frecuencia 50 60 Hz 6 Consumo 12 VA Fusible primario externo m x 10 A slow Corriente de entrada al borne 12 m x 5 A Grado de protecci n IP40 asegurar durante
56. n el valor de presi n que interesa El quemador es id neo solamente si el punto de intersecci n A de las dos rectas cae dentro del campo de trabajo Campo di lavoro bruciatori combustione mbar ROO Contropressione in camera di 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Potenza kW Fig 2 Comprobaci n del di metro correcto de la rampa de gas Para comprobar el di metro correcto de la rampa de gas es necesario conocer la presi n del gas disponible antes de las v lvulas de gas del quemador Luego a esta presi n se debe sustraer la presi n en la c mara de combusti n El dato final ser denominado pgas Ahora trazar una recta vertical en correspondencia con el valor de potencia del generador de calor el ejemplo 600 kW indicado en la abscisa hasta encontrar la curva de presi n en la red correspondiente al di metro de la rampa montada en el quemador en examen DN65 en este ejemplo Desde el punto de intersecci n trazar una recta horizontal hasta encontrar en la ordenada el valor de pre si n necesario para desarrollar la potencia requerida por el generador El valor le do deber ser igual o inferior al valor pgas calculado anteriormente Tipo Type pressure mbar Minima pressione gas in rete Minimum inlet gas 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Potenza Output kW Fig 3
57. ntado el valor del cudal gas en entrada el correspondiente valor de presi n en red a lo neto de la presi n en c mara de combusti n Para conocer la presi n m nima en entrada rampa necesaria para conseguir el caudal gas solicitado hace falta sumar la presi n en c mara de combusti n al valor le do en grafico 16 UNIGAS M039132FD Curvas de presi n caudal en cabeza de combusti n Las curvas se refieren a presi n 0 en la c mara de combusti n Las curvas de presi n en la cabeza de combusti n en funci n del caudal de gas se refieren al quemador en combusti n porcentaje de O2 residual en los humos conforme a la tabla Par metros de combusti n recomendados y CO dentro de los l mites establecido por las normas En esta etapa la cabeza de combusti n la v lvula de mariposa de gas y el servomando tienen la m xima apertura Con sultar Fig 4 donde se indica el modo correcto de medir la presi n de gas teniendo en cuenta los valores de presi n en la c mara de combusti n detectados por el man metro o por las caracter sticas t cnicas de la caldera utilizaci n eS 1 I LJ a Leyenda 1 Generador 2 Toma de presi n c mara de combusti n 3 Toma de presi n gas v lvula de mariposa 4 Man metro Diferencial Medici n de la presi n en la cabeza de combusti n Colocar las sondas relativas en las entradas del man metro una en la toma de presi n d
58. o de aquellos externos como de aquellos internos al grupo de v lvulas no caiga material extra o en el interior de las v lvulas v ase cap tulo Mantenimiento MULTIBLOC DUNGS MB DLE 405 412 Montaje 1 montar la brida sobre la tuber as utilizar oportunas guarniciones por gas 2 insertar lo equipo MB DLE y hacer particular caso a los O ring 3 apretar los tornillos A B C y D Fig 23 Fig 24 respetando las posiciones de montaje Fig 26 4 despu s del montaje controlar la estanqueidad y el funcionamiento 5 el desmontaje debe ser efectuado exactamente en orden inverso POSICIONES DE MONTAJE i 49 i ID Fig 25 Fig 26 MULTIBLOC DUNGS MB DLE 415 420 Montaje 1 Aflojar los tornillos A y B no destornillarlos e 2 Desatornillar los tornillos C y D e 3 Extraer el GasMultiBloc entre las bridas roscadas 4 Despu s del montaje realizar un control de estanqueidad y funcional POSICI N DE MONTAJE oj ES A OX N 2 gt S NONU 0 04 N g
59. o impreso Fig 60 Para extraer el cabezal de combusti n tirarlo hacia uno mismo Una vez extra do controlar que los orificios de paso de aire y gas Fig 60 H no est n obstruidos Limpiar el cabezal de combusti n con un chorro de aire comprimido o bien en caso de incrustaciones con un cepillo de hierro A ATENCI N durante el montaje coloque los tornillos V1 V2 V3 y V4 sin apretarlos reinstale y apriete los tornillos S1 y S2 y por ltimo apriete los tornillos 1 2 y V4 NOTA El control de los electrodos de encendido y detecci n es ejecutado despu s de haber bajado la cabeza de combu sti n BLOQUEADA LIBRE Fig 58 Fig 59 Controlo de la se al de detecci n En el caso en que el quemador vaya en bloque ejecutar los siguientes controles Para medir la se al de detecci n siga el esquema de la Fig 61 Si la se al es inferior al valor indicado controle la posici n del electrodo de detecci n los contactos el ctricos y de ser necesario sustituya el electrodo de detecci n Conector Fig 61 Senal minimo de Equipo de control llama detecci n ESCALA pA DC 40 UNIGAS M039132FD Regulaci n de la posici n electrodos ATENCI N para no afectar el funcionamiento del quemador evitar el contacto de los electrodos de encendido y detecci n con partes met licas cabeza boca etc Controlar la posici n de los electrodos despu s de cada intervenci
60. os Caracter sticas y m todos de prueba UNIGAS M039132FD CARACTER STICAS GENERALES Los quemadores de la serie IDEA se distinguen por prestaciones elevadas y por la amplitud del campo de trabajo en presencia de ele vadas presiones en la c mara de combusti n Se caracterizan por algunas soluciones funcionales enchufes de conexi n r pida a la caldera y a las sondas de detecci n toma de presi n en la c mara de combusti n rampa de gas estudiada para montarse a la dere cha o a la izquierda Est n disponibles en la versi n Monoetapa Bietapa Progresiva y Modulante 1 2 14 x i 13 4 S A V 7 gg 12 11 10 9 Fig 1 1 Panel sin ptico con interruptor de encendido 2 Rampa de gas 3 Filtro de gas 4 Grupo de v lvulas de gas 5 Control de estanqueidad 6 Sector variable s lo quemadores progresivos y moduladores 7 Servomando s lo quemadores progresivos y moduladores 8 Tapa 9 Dispositivo de control de la llama 10 Pres stato de aire 11 Motor del ventilador 12 Cabeza de combusti n internamente 13 Brida 14 Tobera El gas que proviene de la red de distribuci n pasa a trav s del grupo de v lvulas que cuentan con filtro y estabilizador Este ltimo mantiene la presi n dentro de los l mites de utilizaci n En los modelos bietapa progresivos o modulante el servomando el ctrico 7 que act a de manera proporcional sobre los registros de regulaci n del caudal de aire comburente y sob
61. os contactos de la l nea de alimentaci n se deben cerrar Ninguna bajada de tensi n por debajo del l mite indicado El pres stato de aire LP del ventilador LP debe estar en posici n de reposo e El motor del ventilador el AGK25 deben estar conectados e El detector de llama est oscurecido y no existen otras indicaciones luminosas extra as Bajadas de tensi n Si existen bajadas de tensi n por debajo de aproximadamente 175 VAC con alimentaci n a 230VAC el aparato efectuar autom ticamente una parada de seguridad El reinicio se efectuar cuando la tensi n de ali mentaci n sea superior 185 VAC con alimentaci n a 230VAC Tiempo de funcionamiento del dispositivo Despu s de no m s de 24 horas de funcionamiento continuo el disposi tivo iniciar autom ticamente el procedimiento de parada controlada seguida de reinicio Protecci n contra las inversiones de polaridad Si la fase borne 12 y el neutro borne 2 est n invertidos el dispositivo se bloquear al final del tiempo de seguridad TSA Secuencia de control en caso de aver a Si se produce un bloqueo las salidas de las v lvulas de combustible el motor del quemador y el dispositivo de encendido se desactivan inmedia tamente lt 1 segundo Indicaciones durante el funcionamiento normal Durante el funcionamiento normal las varias etapas se visualizan mediante LED multicolores situados dentro del bot n de desbloqueo del dispositivo LED rojo
62. os electrodom sticos y an logos parte Requisitos generales EN 50165 Equipamiento el ctrico de aparatos no el ctricos para uso dom stico y an logos Prescripciones de seguridad Normas nacionales UNI 7824 Quemadores monobloque de combustibles l quidos pulveri zados Caracter sticas y m todos de prueba Quemadores mixtos gas gas leo Directivas europeas 90 396 CEE Directiva gas 2006 95 CEE Directiva Baja Tensi n 2004 108 CEE Directiva Compatibilidad Electromagn tica Normas armonizadas UNI EN 676 Quemadores de gas CEI EN 60335 1 Seguridad de aparatos electrodom sticos y an logos parte Requisitos generales EN 50165 Equipamiento el ctrico de aparatos no el ctricos para uso dom stico y an logos Prescripciones de seguridad Normas nacionales UNI 7824 Quemadores monobloque de combustibles l quidos pulveri zados Caracter sticas y m todos de prueba Quemadores mixtos gas aceite combustible Directivas europeas 90 396 CEE Directiva gas 2006 95 CEE Directiva Baja Tensi n 2004 108 CEE Directiva Compatibilidad Electromagn tica Directivas armonizadas CEI EN 60335 1 Seguridad de aparatos electrodom sticos y an logos parte Requisitos generales EN 50165 Equipamiento el ctrico de aparatos no el ctricos para uso dom stico y an logos Prescripciones de seguridad Directivas nacionales UNI 7824 Quemadores monobloque de combustibles l quidos pulveri zad
63. os en la placa correspondan con aqu llos de la red de alimentaci n el c trica gas gas leo o bien de cualquier otro combustible e No tocar las partes calientes del quemador Normalmente stas posi cionadas cerca de la llama y del eventual sistema de precalenta miento del combustible se calientan durante el funcionamiento y lo permanecen incluso despu s que el quemador ha sido apagado Si se decide definitivamente que el quemador no se utilizar deber n ser efectuadas s lo por personal profesionalmente cualificado las siguientes operaciones a desconectar la alimentaci n el ctrica quitando el cable de alimenta ci n del interruptor general b cerrar la alimentaci n del combustible mediante la v lvula manual de interceptaci n quitar los volantes de mando de su alojamiento Advertencias especiales e Controlar que quien ha realizado la instalaci n del quemador lo haya fijado s lidamente al generador de calor de modo que la llama se genere dentro de la c mara de combusti n del generador e Antes de poner en marcha el quemador y por lo menos una vez al a o encargar a personal profesionalmente cualificado las siguientes operaciones a calibrar el caudal del combustible del quemador en base a la potencia requerida por el generador de calor b regular el caudal del aire comburente a fin de obtener un valor de ren dimiento de combusti n que por lo menos sea igual al del m nimo impuesto por las normativas vigen
64. ota en p gina 31 con el termostato TAB excluido los modelos mono etapa 7 Regular el caudal del gas con llama alta a los valores requeridos por caldera usua rio interviniendo en el estabilizador de presi n del grupo grupo Dungs Multibloc MB DLE La regulaci n del caudal de la v lvula de gas se realiza mediante el regulador RP despu s de haber aflojado algunas vueltas el tornillo de bloqueo VB Desenroscando el regulador RP la v lvula se abre enrosc ndolo se cierra El estabilizador de presi n se regula interviniendo en el tornillo VS ubicado debajo de la tapa C enroscando la presi n aumenta desenroscando disminuye VSB A El grupo de regulaci n de presi n es configurado en f brica Los valores ajusta dos han de ser adaptados in situ a las condiciones de la instalaci n Seguir siempre las indicaciones del fabricante del quemador Ahora regular el caudal de aire en base a la regulaci n del quemador una etapa dos eta pas progresivo modulante e Quemadores Funcionamiento MONOETAPA aflojar el tornillo VR vease figura 9 desplazar el ndice ID hacia para aumentar o disminuir el caudal de aire seg n los valores de combusti n requeridos 10 fijar de nuevo el tornillo VR D clc LG NG NGX280 B LG NG NGX350 400 e Quemadores Funcionamiento bietapa mod La regulaci n del aire comburente se efect a mediante el servomando La rotaci n del servomando debe ser siempre ig
65. re la v lvula de mariposa de gas utiliza una exc ntrica de perfil variable que permite optimizar los valores del gas de descarga y por tanto obtener una eficaz La colocaci n de la cabeza de combusti n determina la potencia del quemador La cabeza de combusti n 1 determina la calidad ener g tica y la forma geom trica de la llama El combustible y el comburente se encanalan en v as geom tricas separadas hasta que se encuentran en la zona de desarrollo de la llama c mara de combusti n En la c mara de combusti n se produce la introducci n for zada de comburente aire y combustible gas diesel nafta El panel sin ptico presente en la parte delantera del quemador indica las etapas de funcionamiento UNIGAS M039132FD C mo interpretar el Campo de trabajo del quemador Para comprobar si el quemador es id neo para el generador de calor al que debe ser aplicado sirven los siguientes par metros e Potencialidad del fuego de la caldera en kW o kcal h kW kcal h 860 e Presi n en la c mara de combusti n definida tambi n como p rdida de carga lado humos el dato se debe obtener de la placa de datos o del manual del generador de calor Ejemplo Potencia del fuego del generador 600 kW Presi n de la c mara de combusti n 4 mbar Trazar en el diagrama Campo de trabajo del quemador Fig 2 una rectal vertical en correspondencia con la potencia del fuego y una recta horizontal en correspondencia co
66. se enciende la l mpara de consenso LC amarilla En caso contrario se enciende la l mpara LB de bloqueo roja Para reiniciar es necesario desbloquear el equipo presionando el pulsador luminoso LB Calibraci n pres statos El presostato de aire cumple la funci n de poner en condiciones seguras bloquear el equipo de control de la llama si la presi n del aire no es la prevista En caso de bloqueo desbloquear el quemador sirvi ndose del bot n de desbloqueo del equipo presente en el panel de control del quemador Los presostatos de gas controlan la presi n para impedir el funcionamiento del quemador en casos en los que el valor de presi n no est comprendido dentro del campo de presi n admisible Calibraci n pres stato aire mod monoetapa Para el calibrado del pres stato aire efectuar lo siguiente e Quitar las tapas de plastico transparente e Con el quemador funcionando despu s de que el calibrado de gas y aire se hayan completado girar lentamente en sentido horario la abrazadera de ajuste VR colocando el quemador en bloqueo leer el valor de la presi n en la escala del pres stato y reducirlo del 15 acerca e Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que ste se active correctamente e Re instalar la tapa transparente en el pres stato Calibraci n presostato aire mod 2 etapas y modulantes Realizar la calibraci n del presostato del aire tal como sigue e Sacar la tapa de pl stico transparente e
67. so control de la instalaci n el ctrica por parte de personal profesionalmente cualifi cado el fabricante no es responsable por eventuales da os provoca dos por la omisi n de una conexi n de tierra del equipo O Hacer controlar por parte de personal profesionalmente cualificado que la instalaci n el ctrica sea adecuada a la potencia m xima absor bida por el equipo indicada en la placa controlar especialmente que la secci n de los cables de instalaci n sean del tipo id neo con la poten cia absorbida por el equipo O Para alimentaci n general del equipo de la red el ctrica no est per mitido el uso de adaptadores tomas m ltiples y o alargadores O Para la conexi n con la red es necesario prever un interruptor omnipo lar tal como previsto por las normativas de seguridad vigentes e El uso de cualquier componente que funcione con energ a el ctrica comporta el respeto de alguna reglas fundamentales tales como tocar el equipo con partes del cuerpo que est n mojadas h medas y o estar descalzo tirar de los cables el ctricos dejar el equipo expuesto a condiciones atmosf ricas lluvia sol etc a menos que no est expl citamente previsto no permitir que el equipo sea utilizado ni por ni os ni por personas inexpertas e de alimentaci n del equipo no debe ser sustituido por el usua rio Si se da a el cable apagar el equipo Para sustituirlo s rvase exclusivamente
68. tes CONNETTORE LINEA 7 POLI 7 PNS SUPPLY CONNECTOR MIN 6 3A T MAX 10A T Fig 38 Conector 7 polos CONNETTORE 3 POLI MOT VENTILATORE 3 PINS FAN MOTOR CONNECTOR 5 dE E lt lt gt lt gt gt lt lt lt m NO gt m amp m 52 9 gt lt Fig 39 Conector 3 polos por motor el ctrico SD TEMP SD TEMP SIEMENS QAE2 QAC2 QAM2 PT1000 1000 OHM 0 C PT100 100 OHM 0 C SD 4 20mA DANFOSS SD 0 10V U1 GL SD PRESS VERDE GREEN MARRONE BROWN SIEMENS Fig 40 Conector 4 polos por conexi n de las sondas NG LG NGXG400 Leyenda MV MOTOR DEL VENTILADOR C1 CUENTAHORAS LLAMA BAJA 5 0 10 SENAL DE TENSI N FU1 FUSIBLE DE L NEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR SD 0 4 20MA SENAL DE CORRIENTE FU3 FUSIBLE DE L NEA SD PRESS SONDA DE PRESI N EA EUCIBUE AUSILIAE SMA SELECTOR MANUAL AUTOMATICO IITESEUBSORDEDMINNENDELOUEMADOR SMF SELECTOR MANUAL DE FUNCIONAMIENTO M N 0 M X IM INTERRUPTOR DE L NEA DEL MOTOR DEL VENTILADOR SEC Alain 5 pue CONTACTOR DELMOTOR PEL VENT LABOR TS TERMOSTATO PRES STATO DE SEGURIDAD LANDIS RWF40 REGULADOR MODULANTE LB LUZ INDICADORA QUEMADOR BLOQUEADO LBF LUZ INDICADORA QUEMADOR EN LLAMA BAJA 29 UNIGAS M039132FD Alimentaci n del quemador sin neutro Si la alimentaci n el ctrica del quemador es 230V fase fase sin neutro con la caja S
69. tes c efectuar el control de la combusti n a fin de evitar la formaci n de incombustos nocivos o contaminantes que superan los l mites permiti dos por las normativas vigentes d controlar que dispositivos de regulaci n y de seguridad funcionen cor rectamente e controlar que el conducto de evacuaci n de los productos de combu sti n funcione correctamente f controlar una vez que se hayan terminado las regulaci nes que todos los sistemas de bloqueo mec nico de los dispositivos de regula ci n est n bien apretados controlar que en el local caldera est n tambi n presentes las instruc ciones de uso y de mantenimiento del quemador e En caso de parada por bloqueo desbloquear el equipo pulsando el bot n espec fico de RESET En el caso de una nueva parada por bloqueo contactar con la Asistencia T cnica sin realizar nuevos intentos e El uso y el mantenimiento deben ser efectuados exclusivamente personal profesionalmente cualificado en respeto de cuanto indicado por las disposiciones vigentes 3 ADVERTENCIAS GENERALES EN FUNCI N DEL TIPO DE ALIMENTACI N 3a ALIMENTACI N EL CTRICA La seguridad el ctrica del equipo se obtiene solamente cuando ste ha sido correctamente conectado con una eficaz conexi n de tierra realizada como previsto por las normativas de seguridad vigentes Es necesario controlar que se cumpla con este fundamental requisito de seguridad En caso de dudas solicitar un escrupulo
70. tor de 4 polos para quemadores AB bietapa PR progresivos MD modulantes econector de 3 polos solamente para mod NG NGX400 2 efectuar las conexiones en los conectores seg n el modelo de quemador ver el cap tulo siguiente 3 una vez que se hayan verificado las conexiones comprobar la direcci n del motor del ventilador ver los cap tulos siguientes 4 el quemador est listo para las regulaciones siguientes ATENCION el quemador se suministra con un puente el ctrico entre los bornes T6 y T8 en el conector 4 polos TAB lado conexi n externa enchufe macho si debe ser conectado el termostato alta baja llama TAB eliminar dicho puente antes de conectarlo A IMPORTANTE Antes de poner en funcionamiento el quemador asegurarse que todos los conectores son conectados seg n los esquemas Identificaci n de los conectores de conexi n Conector de almentaci n del quemador Fig 34 Fig 36 Fig 38 Conector de conexi n de las sondas quemadores modulantes Fig 40 Fig 31 Conector llama ALTA BAJA quemadores progresi vos Fig 36 Fig 32 Conector del motor del ventilador solamenteNG NGX400 Fig 35 Fig 39 Fig 33 27 C I B UNIGAS M039132FD Esquemas conexiones de los conectores e Conectores por quemadores de una etapa CONNETTORE LINEA 7 POLI 7 PINS SUPPLY CONNECTOR CONNETTORE 3 POLI MOT VENTILATORE 3 PINS FAN MOTOR CONNECTOR 5 E MIN 6 3A T
71. ual a 90 ver 32 UNIGAS M039132FD el cap tulo siguiente con cualquier calibraci n de llama alta y baja La apertura del registro de aire se regula mediante la exc ntrica con ojete de figura 11 Para regular el caudal de aire aflojar la tuerca RA figura y mover la palanca VRA a lo largo del ojete como se indica para aumen tar o disminuir el caudal de aire hasta obtener el caudal requerido bloquear luego la tuerca RA en la posici n correspondiente 12 Poner el quemador en llama baja mediante el termostato TAB Para corregir eventualmente el el caudal de gas ajustado los puntos 1 y 2 del cap tulo aflojar el tornillo V1 figura y regular el ngulo de apertura de la v lvula de mariposa girando la placa C mediante el tornillo V3 la rotaci n hacia la derecha disminuye el cau dal de gas y viceversa El ndice S indica el ngulo de apertura Nota Si fuera necesario modificar la potencia del quemador en llama baja despu s de haber efectuado todas las re gulaciones regular la exc ntrica del servomando ver cap tulo siguiente Despu s de esta opera ci n controlar el caudal de gas y eventualmente repetir el punto 11 e Funcionamiento Progresivo o Modulante 13 alta y con el servomando en posici n de 90 localizar el tornillo V del sector variable SV v ase siguiente figura corres pondiente a los cojinetes que se desplazan sobre la l mina relativos a la posici n del ser vomando
72. za el ciclo de encendimiento del quemador De haber fugas en una v lvula de gas el dispositivo de control de estanqueidad se bloquea y la luz indicadora roja del control de estanqueidad se enciende Para desbloquear el dispositivo presione el bot n de desbloqueo situado en el mismo dispositivo de estanqueidad Todos los quemadores e Al comienzo del ciclo de encendimiento el servomando abre completamente la compuerta de aire se pone en marcha el motor del ventilador y empieza la etapa de preventilaci n e Durante la etapa de preventilaci n la apertura completa de la compuerta de aire es se alada por el encendimiento de la luz indica dora E en el cuadro frontal e Al final de la preventilaci n la compuerta de aire se coloca en la posici n de baja llama ca 30 se activa el transformador de encendimiento se alado por la luz indicadora H en el cuadro y transcurridos 3 seg se activan las dos v lvulas de gas EV1 y EV2 luces indicadoras L e en el cuadro gr fico e Lallama se debe formar dentro del tiempo de seguridad segundos partir de la apertura de las v lvulas de gas de lo contrario el dispositivo de control de la llama se bloquea 6 segundos despu s de la apertura de las v lvulas de gas el transformador de encendido y el indicador H se apagan As el quemador est encendido e Despu s de 11 segundos a partir de la apertura de las v lvulas de gas el quemador entra en la fase de funcionamiento autom tico pas

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