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        Manual de instalación, uso y mantenimiento
         Contents
1.        aa     La                     te   e      l z    Aa O EN ese  E LOW   g     ER H nanie LIFO storage Y    Manual de instalaci  n                            i      er    3 i JK      LAN NOA  Ne     gt  TN a A A y 777 AA lf  Tp   ze     z        a WSL  i A K NE 5     i ae i    33 E _ ie E n    DEAN CES ff       EL ESPACIO DINAMICO       SS       A o    1      Informadcones generales    1 1 Breve descripci  n del sistema  1 2 Ventajas del sistema Flow Rail    1 3 Contenido  1 4 Conformidad y normas de referencia  15 Destinatarios del manual  2  Calidad  2 1 Calidad de los materiales  2 2 Calidad en la fabricaci  n  2 3 Calidad en el montaje    4  Manual de usuario    4 1  4 2  4 3  4 4  4 5  4 6  4 7  4 8    Tipo de carretilla elevadora   Las horquillas de la carretilla elevadora  Llenar un canal   Vaciar un canal   Senales de aviso   Atenci  n   Posibles errores y soluciones   Aver  a    5  Mantenimiento    5 1  5 2  5 3  5 4    La limpieza   Control del sincronizador de las cadenas  Lubrificaci  n   Periodicidad    pp dep    CR    DPPPPPIDD O    poup    UI UI UI UN P    NNO    Instalad  n    3 1    3 2   3 2 1  3 2 2  3 2 3  3 2 4  3 2 9  3 2 6    3 3   ol  3 3 2  335  3 3 4  3 3 5    3 4  3 5  3 6  3 6 1  3 6 2  3 6 3  3 7    3 8    Caracteristicas del sistema  de estanterias    Componentes y ensamblaje  Componentes Flow Rail     Perforar los largueros tope   Introducir eventuales cabezales de uni  n  Introducir los tornillos   Atornillar los empalmes y las placas de fi
2.     Cada equipo de montaje recibe un manual de montaje    Cuando se ha terminado el montaje  el montador tiene que com   probar  tal como sugiere el manual  el deslizamiento de las cadenas     7    __  aisn    3 1 Caracteristicas del sistema de estanterias                El proveedor de estanter  as debe equipar la estan   ter  a con los elementos de seguridad siguientes        Larguero tope de parada              Encima del   ltimo larguero tope de apoyo hay que  montar otro larguero tope    De esta forma se impide que las paletas de un canal  que haya sido demasiado cargado se caigan por la  parte posterior        El fabricante entrega los largueros tope del sistema de estanterias ya perforados para poder atornillar en  ellos el sistema Flow rail  Si el concesionario quiere efectuar otros orificios  se deber   solicitar la autorizaci  n  al fabricante  Despu  s de la instalaci  n de la estanter  a  el fabricante tendr   que certificar que es correcta y  que est  n garantizadas las necesidades est  ticas m  nimas  de forma particular la carga y las fuerzas que ac   t  an durante la introducci  n y la extracci  n de las paletas con el sistema Flow Rail       La carga m  xima permitida de las paletas es parte integrante del contrato  La carga paleta permitida en  funci  n de la distancia entre los largueros tope tiene que situarse por debajo de la curva siguiente     Distancia larguerostope  mm  850 900   950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500  Carga paleta
3.    Primera paleta                  Evidentemente es imposible almacenar m  s pale   tas en un canal de lo que corresponde a la longitud  solicitada    Si las distancias previstas entre las paletas no se respe   tan  podr  a faltar el espacio necesario para almacenar  todas las paletas  El proveedor prev   una distancia  entre las paletas de 30 a 50 mm     4 4 Vacar un canal    1  La paleta 2  La paleta 3  La paleta 4  La paleta 5  La paleta 6  La paleta 7  La paleta se  se apoya sobre   se apoya sobre   seapoya sobre   se apoya sobre   se apoya sobre   se apoya sobre apoya sobre            la cadena la cadena la cadena la cadena la cadena la cadena A cadena  B horquilla    Todas las paletas se apoyan sobre las cadenas y se mueven al mismo tiempo     La carretilla elevadora ejerce una fuerza horizontal a trav  s de la paleta anterior sobre la cadena Flow Rail   y  como consecuencia  tambi  n sobre todo el grupo de paletas  Esto sirve como elemento de conexi  n gra   cias al eje externo que se apoya sobre las horquillas y al eje interno que se apoya sobre la cadena     Para el vaciado se saca la   ltima paleta  n  7  introducida  La fuerza de arrastre se interrumpe en cuanto la  paleta siguiente  n  6  frena sobre la parte frontal anterior  Todo ello porque  a una cierta distancia del fron   tal del canal  el grupo de paletas pierde la fuerza de arrastre  Contin  a movi  ndose por inercia durante to   dav  a 20 cm sobre la parte frontal anterior donde se frena  El operador se p
4.   Kg  1200 1100 987 891 808 736 674 619 570 527 489 455 424 396    Carga paleta  Kg        850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500    Distanda largueros tope  mm     El responsable del montaje tiene que comprobar que los presupuestos que se acaban de enumerar  referi   dos a la estanter  a  se cumplan  S  lo entonces se podr   iniciar el montaje del sistema How Rail       9      Componentes y ensamblaje    10       3 2 1 Componentes How Rail     El suministro t  pico para un canal Flow Rail  est   formado por     se  alizador del final de carga  cod  F40000009   se  alizador del final de descarga  cod  F40000008    cabezal de retorno  cod  M75000960    2 cabezales anteriores 800 mm  cod  F40000010   2 cabezales anteriores 1000 mm  cod  F40000011    2 cabezales de union  cod  M750009616    2 cadenas  cod  F40000015    2 empalmes para riel  cod  F40000002                       10     11      1    1  4  i  l  lt j  PA    Zi  HS p    A      8  I 1   2 inmovilizador de paleta ka e  cod  F40000003 oe a rs  Ka ap  Ca      wis  BE Ait  EANN  G      11159      EL aye  eS NIE    ee Pils   ee Aida  e  II  2 placas de fijaci  n de los    pl E Witt  wlargueros tope    gt  2  Ait VE  cod  F40000004 d fo     2 angulos de fijaci  n de las  estanterias  cod  F40000005       placas Quick Fix  cod F40000006    2 rieles  cod  M10200125    Coppie di estratton  cod  F40000026       3 2 2 Perforar los largueros tope             Ne    Se aconseja perforar los largueros top
5. a   ltima paleta    En un canal vac  o la cadena se detiene en la parte  frontal anterior  La paleta  1 se empuja en el canal  apoyando el eje anterior sobre la cadena y empuj  n   dola hacia el interior del canal  En cuanto la paleta se  encuentra alineada con el borde de entrada del  Canal  se apoya completamente sobre la cadena   Los transportadores laterales para las horquillas no  son necesarios  provocan s  lo operaciones incorrec   tas  En ning  n caso est   permitido colocar la paleta  y corregir posteriormente su posici  n con los tran   sportadores laterales    Si se acciona despu  s de que la paleta se haya colo   cado sobre la cadena  se produce una fuerza lateral  sobre la cadena que recibe la presi  n del perfil  En  caso de que se produzca  ser   necesario levantar con  prudencia la paleta y colocar de nuevo la cadena en  la posici  n correcta         Introducir o  extraer las paletas    Las paletas siguientes  empujar hacia adentro  o sacar hacia afuera       La paleta n  2 se introduce despu  s de la paleta n  1  con o sin intervalo entre las paletas     El eje anterior de la paleta que se tiene que introdu   cir tiene que pasar por encima de la parte frontal an   terior y luego tiene que entrar en contacto con los  dientes de la cadena  El eje mueve la cadena gracias a  sus dientes  Cuando el eje posterior se apoya tambi  n  sobre la parte frontal anterior  la carretilla elevadora  se puede alejar              Canal vac  o    JL JL  LL  IL HL    Canal lleno 
6. al de usuario    4 1 Tipo de carretilla elevadora    La carretilla elevadora tiene que disponer de una fuerza de presi  n y de arrastre y de una reserva de estabi   lidad suficiente  La carretilla elevadora debe estar garantizada por el fabricante     La m  xima fuerza de presi  n y de tracci  n necesaria despu  s de la puesta en movimiento de las paletas  representa un 2  de la carga del canal  fila de las paletas  y un 2  m  s para la deceleraci  n frenada pro   ducida por el golpe el  stico     Fuerzas aplicadas a la fila de paletas en el canal     Fuerza empuje tracci  n parado  kg  80   120   160   200   240    Puesta en marcha frenada  ko    160   240   320   400   480  Remi de ia esortato   80   120   160   200  20       4 2 Las horquillas de la carretilla elevadora    Las horquillas de la carretilla elevadora se pueden  equipar para poder trabajar de la mejor forma posi   ble con el sistema Flow Rail    La transmisi  n de las  fuerzas entre carretilla elevadora y cadena puede lle   varse a cabo poniendo atenci  n en varios detalles   La figura muestra una posible soluci  n  Esta soluci  n  se puede montar sobre cualquier tipo de horquilla y  puede adoptarse tambi  n para operaciones ajenas  al Flow Rail          21    22    4 3 Lienar un canal    En el momento de colocar la primera paleta es nece   sario comprobar que la cadena se encuentre en la po   sici  n de arranque  Si la cadena ya hubiera avanzado   ya no se dispondr  a de suficiente cadena para intro   ducir l
7. de final de descarga y de sincroniza   ci  n de las cadenas de color Amarillo  c  digo  F40000008  se acciona mediante una clavija que se  tiene que introducir en el orificio n  mero 12  a la de   recha de las mallas de la cadena a partir del inmovi   lizador de paletas   cod  F40000004     El se  alizador de final de carga de color Verde  c     digo F40000009  se acciona mediante una clavija que  se tiene que introducir en el orificio 24  a la izquierda  de las mallas de la cadena a partir de la parte opue   sta del inmovilizador de paleta   cod  F40000004           Clavija introducida  en el orifido 24        En esta posici  n  el se  alizador resultar   visible  hasta que en el t  nel quede una posici  n libre  para una sola paleta en formato 1200x800     17    DEE contro     Por ultimo  hay que controlar los puntos siguientes       Todos los tornillos se hallan presentes y estan atornillados  correctamente      Los rieles son paralelos      La cadena se mueve sin problemas por encima y por dentro  del riel      Los se  alizadores funcionan     A Puntos cruciales en la fase de montaje    18    3 6 1 Empalme    Si los rieles de aluminio est  n unidos mediante un  empalme  antes de apretar la torniller  a compruebe  que losrieles est  n perfectamente alineados y que no  haya aristas en el punto de contacto           3 6 2 Paralelismo de los dos rieles       Durante la fase de montaje se debera respetar com   pletamente el paralelismo de los dos rieles    Antes de apretar la 
8. distancia lateral  de la estructura de la estanter  a se puede reducir  ya que las paletas no modifican esta distancia du   rante su recorrido a trav  s del canal    Una paleta apoyada al principio del canal man   tiene lateralmente su posici  n durante su recor   rido  A continuaci  n  todas las paletas se  introducen y se sacan del mismo modo que se hace  con el pan de un horno            Prima polled  ec spp ogame n    Pali sucre y i   lt 1 OTO et i    El sistema no dispone de un motor propio y obtiene  su energia de movimiento del exterior  es decir del  movimiento adelante atr  s de la carretilla elevadora   ya que existe un acoplamiento provocado por la  mitad de la carga que se apoya sobre las horquillas y  por la otra mitad que se apoya sobre la cadena     Es necesario respetar las siguientes limitaciones  Una  longitud m  xima del canal de 12 posiciones europale   tas  800 mm   paleta en profundidad  y una longitud  m  xima del canal de 10 5 m con un peso m  ximo por  paleta de 1200 kg  La diferencia de peso entre las pa   letas en el mismo canal no tiene que superar el 10         1 2 Ventajas del sistema Flow Rail      Posibilidad de utilizar cualquier carretilla elevadora  estandar    Las maniobras tienen lugar en la entrada de las  estanterias  nunca dentro    Los tiempos de carga y descarga son muy breves   En la entrada de los canales las paletas se encuen   tran siempre listas para la extracci  n    Las paletas no se mueven sobre la cadena sino es  la cadena qu
9. dr  a ser necesario efectuar eventuales correccio   nes de posici  n  Para la fijaci  n de los empalmes es  m  s sencillo colocar el perfil al rev  s  El riel aparece  ahora como una pieza unica                    3 2 6 Fijar la parte frontal anterior    La parte frontal anterior se tiene que fijar al riel  Encaje la parte frontal por delante hasta que toque el perfil   A continuaci  n  atornille con los 4 tornillos que se han colocado previamente en el perfil        _ e Emplazamiento    3 3 1 Colocar el riel y atomillar         El riel con los tornillos se apoya ahora sobre los largue     IM p                rostope  Antes de la fijaci  n es necesario controlar que   ui 4    la posici  n y la cantidad de tornillos sea correcta    y I     a  Be  f  Ahora el riel se coloca correctamente  MAD  Pero respetando las distancias anteriores y posteriores f   ma Le  de los largueros tope  Ahora ya se puede fijar el riel a d  i ch at di  los largueros tope mediante las placas de fijaci  n  E S A  k  Las placas se atornillan a los largueros tope y el riel 2 dn d  i  a las placas mediante tuercas  En caso de largueros Lu P N  tope cerrados se tienen que utilizar tornillos auto  Oe hy    gt  P a  perforantes  de  vi ei   nl    NEE A y      Atenci  n  si se montan en estanter  as altas  ser   nece   sario asegurar con una cuerda el riel Flow Rail  a la  estanter  a  Tambi  n los montadores que trabajan en si   stemas de estanter  as altas se tienen que asegurar me   diante cinturones de se
10. e antes de montarlos en la estanter  a ayud  ndose con un escantill  n   e Para medir de forma correcta los orificios v  ase la figura correspondiente  Si se utilizan las placas de fija   Lei  EB  SW         IN US cion  sera necesario perforar todos los largueros tope de la misma forma  120 mm     p   S a   4     ne AGI AD   Al     LO de AS   wc Las     Li l   J s    G   AAT     E   a j gt  d  if H    iS    3 2 3 Introdudr posibles cabezales de uni  n    Los posibles cabezales de uni  n para alinear los perfiles deben estar introducidos        11       12    3 2 4 Inserire le viti    Losrieles disponen  en su parte inferior  de peque     os canales en los que se puede hacer pasar la ca   beza de tornillos M8    Es necesario prestar atenci  n al n  mero de tornil   los que se introducen para que sea correcto  En  cada punto en el que el riel se apoya sobre los lar   gueros tope es necesario colocar 2 tornillos   v  ase  figura 3 2 1      En el punto de cada empalme es necesario colocar  4 tornillos por riel   v  ase figura 3 6 1   En el lugar  de la parte frontal anterior y tambi  n en el del se   nalizador de canal lleno tienen que colocarse 4 tor     nillos  v  ase figura 3 7 1  y figura 3 11 2             3 2 5 Atomillar los empalmes y las placas de fijaci  n    Ahora ya se pueden fijar los eventuales empalmes   Tambi  n las placas de fijaci  n se pueden atornillar  al riel  Los tornillos de las placas de fijaci  n no se  tienen que apretar todav  a de forma definitiva   Po
11. e se mueve    Cada canal puede contener hasta 12 posiciones  europaleta  1000 kg europaleta     Es posible almacenar un art  culo distinto para cada  canal    Se puede adaptar facilmente a las estructuras  Drive In existentes    Se puede utilizar en c  maras frigor  ficas hasta  30  C   Mantenimiento minimo  es suficiente una limpieza  superficial    Maxima utilizaci  n del espacio en el almac  n   Volumen del carril  9 cm de altura     1 3 Contenido    El presente manual contiene la descripci  n del si   stema Flow Rail   y las instrucciones para el montaje   la utilizaci  n y el mantenimiento correspondientes   as   como las caracter  sticas t  cnicas y los preliminares  de la instalaci  n    Todo ello se acompa  a con esquemas y dibujos para  simplificar la lectura     1 4 Conformidad y normas de referenda    Con la presente se declara que el producto Flow Rail  C 99  seg  n la documentaci  n t  cnica  FlowRailComponenti doc del mes de septiembre de  2001  corresponde a las directivas siguientes   98 37 CE  directiva m  quinas   CE    Normas aplicadas    EN 294  EN 292   EN 1050 Evaluaci  n del riesgo   Directivas aplicadas    ISO 9001  Est  ndar de Calidad     1 5 Destinatarios del manual    Este documento est   dirigido    al responsable de la planta  del taller y de la obra   al personal encargado de las instalaciones    al operador    al personal encargado del mantenimiento    El manual lo tiene que conservar el responsable de  la seguridad  en un lugar adecuado  de ma
12. funcionamiento del sistema se ve bloqueado por  la mercanc  a almacenada o por defectos del sistema     Causa mercanc  a almacenada  la mercanc  a se ha colocado mal sobre las paletas y se cae   Causa defecto en el sistema  el sistema Flow Rail   se ha roto por defectos de fabricaci  n o por un uso im   propio y violento     Soluci  n de la aver  a     Interrumpir las maniobras con la carretilla elevadora       Tiene que evitarse la utilizaci  n de los canales ocu   pados por el personal y la de los canales adyacentes   Esto se puede hacer con un aviso di cierre  cinta  roja blanca      Cuando el personal accede a las estanter  as altas  tiene que equiparse con una cintur  n de seguridad    contra las ca  das       Desmonte una por una las paletas        26    _ Mantenimiento    5 1 La limpieza    La cadena sobre el riel en general no necesita ope   raciones de limpieza  s  lo en caso de suciedad ex   cepcional  escape de productos almacenados     Sin embargo  cuando se acumule demasiada sucie   dad  la cadena puede levantarse simplemente y  puede limpiarse con aire comprimido o con una aspi   radora    El riel se puede lavar  Lo mismo puede hacerse para  la parte frontal anterior  La limpieza con vapor  a  causa de la temperatura elevada  podr  a estropear el  engrase de los cojinetes de agujas        5 2 Control del sincronizador de las cadenas    De vez en cuando es necesario controlar el sincroni   smo de la cadena  Las cadenas tienen que colocarse  de la misma forma  de 
13. guridad     14          Di       Piastra ad angolo  utilizzata quando l ultimo corrente    posizionato allo stesso livello     3 3 3 Montaggio con piastra ad angolo    3 3 2 Montar Quick Fix             a ey VER      Vi KR  ae   i      rir            16    3 3 4 Montar el segundo riel    El segundo riel se tiene que preparar y montar como el primero  Es necesario prestar atenci  n para fijar el  segundo riel perfectamente paralelo al primero     3 3 5 Colocar las cadenas    La cadena tiene que girar sin crear torsiones  La cadena se coloca completamente extendida sobre el riel y a  continuaci  n se desplaza por el interior del perfil  En estanter  as altas es necesario prestar atenci  n ya que  una Cadena no asegurada podr  a caer hacia abajo debido al peso de una peque  a parte colgante    Esto supone un alto potencial de riesgo  La cadena se tiene que asegurar con una cuerda    Los montadores tienen que estar equipados con sistemas de seguridad contra ca  das accidentales cuando tra   bajan en estanter  as altas        ST  ir e     on    Y  dat i  bw    va I    Tai wa  us    jo  elt y  EE  Y    zb  guess  Y    e    E d  SEE en    _ a  La TESE cel    Ce gees   A WW ed ici        a           y s Pe      FAT sew zm 4 A      _    eme  geg    eta h  PR wu    em    Wen y on urne Tu re  ad AA A       do d m    o Wie    a     NW  Se   8    geg    q                      a  Introduar la davija para el se  alizador    Clavija introducida en el orificio 12              El se  alizador 
14. jaci  n  Fijar la parte frontal anterior    Emplazamiento   Colocar el riel y atornillar   Montar Quick Fix   Montaggio con piastra ad angolo  Montar el segundo riel   Colocar las cadenas    Introduar la davija para el senalizador p     Controles    Puntos crucales en la fase de montaje    Empalme   Paralelismo de los dos rieles   Parte frontal anterior en el tope  Engrase del c  rter y gu  as laterales    Deslizamiento cadena    p     p     SUD    Perry     PP  BP    8    10  11  11    12  13    14  15  15  16  16    17    18    18  19      19    20      20    DA Informaci  n general    1 1 Breve desaipdon del sistema    Flow Rail   es un sistema de almacenamiento com   pacto que los operadores del sector buscaban desde  hace tiempo y con el que es posible utilizar las carre   tillas elevadoras de horquilla convencionales    El medio de servicio ya no tiene que entrar dentro de  las estanter  as como suced  a con el Drive In    Esto lleva consigo un ahorro de tiempo considerable   El elemento clave del sistema es una cadena cuyos  elementos se deslizan sobre cojinetes de rodamiento   El conjunto de riel y cadena mide 90 mm de altura   Por tanto se puede montar el sistema en el espacio  de Drive In ya existente    S  lo ser   necesario equipar las estanter  as con lar   guerostope     El sistema Flow Rail   no necesita muchas explica   ciones  cuando el canal est   vac  o  la primera po   sici  n puede utilizarse de la misma forma que una  estanter  a para un solo objeto  La 
15. lo contrario puede suceder    que una cadena llegue hasta el fondo del canal antes    que la otra  y esto provocar  a la p  rdida de una posi     ci  n para las paletas  La colocaci  n de las cadenas    tiene que efectuarse con el canal vac  o    Empuje simplemente las cadenas con el pie hasta la  parada para estar seguro de haberlas colocado de la  misma forma     Para poder limpiar el canal  antes es necesario va   ciarlo    Atencion  Durante la fase de limpieza es necesario  evitar la utilizaci  n de los canales ocupados por el  personal y la de los canales adyacentes    Esto se puede efectuar mediante un aviso di cierre   cinta roja blanca   El personal que accede a canales  altos tiene que asegurarse contra ca  das accidenta   les  Por ejemplo  con cinturones de seguridad     27    5 3 Lubrificadon    Los rodillos estan lubrificados de forma permanente    Si la capa lubrificante se deteriora debido a los disolventes  no se aconseja que el usuario efectue una  nueva lubrificaci  n de la cadena    Lubrificantes no adecuados podr  an provocar el bloqueo total de la cadena    Para una llevar a cabo una intervenci  n de este tipo es necesario ponerse en contacto con el proveedor  del Flow Rail       5 4 Peniodiadad    Se aconseja efectuar controles peri  dicos  cada 6 12 meses  para comprobar que no se presenten anomal  as  que no se detectan con el uso normal del sistema    De esta forma  es posible    prevenir lesiones a personas o da  os en las cosas   garantizar la contin
16. n suficientemente fuertes como para extraer  todo el grupo de paletas    Equipe la carretilla elevadora de forma adecuada para la extracci  n de las paletas    Durante la operaci  n de introducci  n y extracci  n de las paletas no efect  e movimientos laterales    No intente introducir m  s paletas de las previstas en el canal    No introduzca como   ltima paleta una m  s ligero  podr  a no producirse la fricci  n necesaria para extraer  todo el grupo de paletas    No introduzca o extraiga las paletas con una velocidad excesiva    Efect  e todas las maniobras sin una fuerza excesiva    Se puede almacenar s  lo material estable    Si las fuerzas fueran superiores respecto a lo que se describe en el apartado 5 1  podr  a provocarse una aver  a  y en cualquier caso se trabajar  a de forma incorrecta     4 7 Posibles errores y soluciones    Error    Antes de introducir la primera paleta  las cadenas ya han avanzado     Durante la fase de introducci  n de la  paleta se ha accionado el dispositivo  de empuje lateral     Se desea almacenar m  s paletas de  las que se han previsto     Al sacar la paleta no se ha respetado  la salida en l  nea recta     Durante la extracci  n de la paleta se  ha alcanzado una velocidad  demasiado elevada     Las horquillas separan la paleta de la  cadena durante la extracci  n     La   ltima paleta introducida es algo  m  s ligera que las dem  s   tolerancia 10       La mercanda almacenada no es  estable     En caso de aver  a la paleta se mueve  con 
17. nera que  se encuentre siempre disponible    En caso de p  rdida o deterioro del manual  ser   ne     cesario solicitar la sustituci  n del documento a     Regazzi SA   Via alle Gerre 1   6596 Gordola       A La calidad de Aow Rair    2 1 Calidad de los materiales    Los materiales se han elegido cuidadosamente  para garantizar facilidad de uso  duraci  n y re   sistencia a las bajas temperaturas      E Riel de aluminio   gracias a su ligereza facilita las fases de tran   sporte y montaje        Gu  as laterales de la cadena de PAG   garantizan una fricci  n m  nima y una resisten   cia elevada incluso con temperaturas bajas     E Cojinetes de rodamiento   lubrificados de forma permanente        E Piezas de acero   galvanizados con sendzimir           2 2 Calidad en la fabricaci  n    Regazzi SA fabrica seg  n el est  ndar ISO 9001     Todos los elementos de metal del sistema Flow Rail   se moldean  en casa  Los defectos en las piezas se pueden producir s  lo por ro   tura de la herramienta  Pero la rotura de la herramienta deten   dr  a de forma instant  nea la fabricaci  n     Los elementos de metal los monta posteriormente una m  quina  autom  tica    Esta machina puede montar s  lo elementos perfectos    De lo contrario la m  quina se bloquea     Las piezas que se montan a mano se controlan con escantillones     2 3  Calidad en el montaje    Para asegurar un montaje perfecto  cada equipo de montaje di   spone de la asistencia de personal experto durante su primer  montaje
18. torniller  a compruebe que los do  rieles est  n paralelos     T lr Ji  D L       _  I  RT IN AT    ra      8 A  a  d T    EN  L  er  i      3 6 3 Parte frontal anterior en el tope    br       Durante el montaje de la parte frontal anterior sobre  el riel  compruebe que   sta se encuentre en el tope   El c  rter situado dentro de la parte frontal anterior  tiene que apoyarse contra el riel de aluminio               Engrase del c  rter y gu  as laterales    rase      gt  Il carter e la parte superiore delle guide laterali  plastiche bianche della catena  devono essere ingrassati con      spray siliconico prima di iniziare l utilizzo del sistema     E     EA    A wr    mu iz gi O O    RN                  3   Li j i    j  se se    Ei 7       Wat   O    j    AA  i   Bit n  4 O ZE a    ng   pr i H  e 7 a       i  a bk i L     a  d A a pre ei P  A     ES  gt  a A mi  x a             DN      pa z   Ko  a al ho La  pr Cp i a                     EA  SSC x     men Genf P E 4 L     r BS Ze H CLR Je i  y _    4 a e n ME    e i        j      iui A L    pe  e i      h  amp   P  A     i i n dn ae     Be mm e me e       mn  Deslizamiento de la cadena        LC   Vv      T   ro La cadena  tras ser colocada sobre el riel  tiene     que moverse con el pie para simular una carga y     o una descarga del canal  Todo ello para comprobar  ER que la cadena se desliza correctamente y que est    Y bien distribuida la grasa que se acaba de aplicar   Lo  p   O   sed     amien        LAG Flow Rail   Manu
19. uede alejar con la paleta  Despu  s  de algunas operaciones se habr   aprendido cu  l es la mejor velocidad   Todas las paletas se sacan de la misma forma    No saque ni empuje nunca las paletas con violenda    Si tiene dudas  es mejor levantar las paletas     Para una extracci  n normal  la carretilla elevadora tiene que retroceder con una velocidad de aproxi   madamente 20 cm s  que equivale a extraer una europaleta en 4 5 segundos     Secuenda    Introducir las horquillas debajo de la primera paleta   Levantar ligeramente las horquillas  Se obtiene una fricci  n entre paleta y horquilla     Extraer la primera paleta y  como consecuenda  todo el grupo de paletas con la cadena   La paleta extra  da pierde el contacto con la cadena  El grupo de paletas frena y se detiene        24    4 5 Senales de aviso    Se ha demostrado   til la aplicaci  n de se  ales de  aviso en el canal para ayudar a orientarse correcta   mente en la maniobra  La aproximaci  n tiene que  ser recta y central  Otras se  ales de aviso sobre el  montante de la carretilla elevadora aceleran la ad   quisici  n de la altura correcta     Si se utilizan carretillas elevadoras similares se pue   den prever largueros tope de protecci  n contra los  que se detienen las ruedas de la carretilla elevadora   El encargado de las maniobras se puede acercar con  m  s rapidez sin que provoque con ello desperfectos  en la estanter  a        4 6 Atenci  n    Utilice s  lo carretillas elevadoras en perfecto estado y que sea
20. uidad del trabajo evitando interrupciones de emergencia     Para ello podr  a ser   til utilizar una tabla ficha similar a la siguiente     IE    fi  E      i       TE  a  inp      rei    Zait di       28       Q    FLOW    Informad  n  Direcciones   tiles  Regazzi SA  Via alle Gerre 1  6596 Gordola  Tel    41  0 91 735 66 00  Concesionano     REGA           
21. una fuerza excesiva     Consecuencia    No se dispone del espacio suficiente  para todos las paletas previstas     La cadena se ha salido del riel     La paleta ha golpeado el larguero  tope de parada posterior     La cadena se ha salido del riel     La paleta siguiente ha resbalado  superando la parte frontal anterior     La paleta ha resbalado sobre la  cadena sin que el grupo de paletas  se haya movido     La paleta resbala sobre la cadena sin  arrastrar consigo el grupo de paletas     La mercanda se cae  la paleta se ha  bloqueado en la estanter  a  la paleta resbala  sobre las horquillas de la carretilla elevadora     Las horquillas de la carretilla se  salen de la paleta       Evitar resolver el error    Levante y extraiga la paleta  luego  coloque de nuevo las cadenas en la  posici  n inicial     Levante y extraiga la paleta con  prudencia y coloque la cadena en  su sitio     Deje de empujar y al  jese con la  paleta     Levante y extraiga la paleta con  prudencia y coloque la cadena en  su sitio     Extraiga la paleta m  s lentamente     No levante la paleta durante la  extracci  n     Levante y extraiga la paleta y  sustit  yala con una m  s pesada     La mercanc  a tiene que liberarse  siguiendo las normas previstas en el  mantenimiento  W 1       Interrumpa enseguida el proceso de extrac   d  n y busque la causa de la aver  a siguiendo las  normas previstas en el mantenimiento  W 1       25    4 8 Averia    Las aver  as se producen de forma muy ocasional cuando el 
    
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