Miranda, Jose Resume
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1. SHEL LAB CAMARAS PARA PRUEBA DE HUMEDAD CON CONTROL MICROPROCESADOR MODELO HC9 HC9 2 Manual de Instalacion y Operacion Sheldon Manufacturing Inc P O Box 627 Cornelius Oregon 97113 EMAIL tech Shellab com INTERNET http www Shellab com Shellab 1 800 322 4897 503 640 3000 FAX 503 640 1366 SECCION 1 0 SECCION 2 0 SECCION 3 0 SECCION 4 0 SECCION 5 0 SECCION 6 0 SECCION 7 0 SECCION 8 0 SECCION 9 0 SECCION 10 0 INDICE RECEPCION E INSPECCION SIMBOLOS GRAFICOS INSTALACION VISION GENERAL DEL PANEL DE CONTROL TEORIA DE OPERACION OPERACION INSTALACION DE GRAFICO GRABADO MANTENIMIENTO LOCALIZACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS LISTA DE REFACCIONES ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD ESQUEMATICOS Esta unidad es un horno de aire de proposito general para uso profesional industrial o educacional donde la preparaci n y prueba de materiales se hacen a presiones atmosf ricas aproximadamente al nivel atmosf rico y donde no se est n calentando materiales inflamables vol tiles ni combustibles Esta unidad no est prevista para usos o ubicaciones ni peligrosas ni del hogar Seccion 1 RECEPCION INSPECCION Su satisfacci n y seguridad requieren una comprensi n completa de esta unidad Lea las instrucciones completamente y aseg rese de que a todo usuario se le de la capacitaci n adecuada antes de intentar a utilizar esta unidad Nota Este equipo debe ser utilizado nicamente para su prop si2. cubierta que puede ser quitado si una grabadora del grafico es de ser instalada Las grabadoras del grafico estan disponibles de su comerciante Para la informaci n adicional ve la Secci n 7 0 la Instalaci n de Grabadora de Gr fico 10 Seccion 5 TEORIA DE OPERACION Estas c maras de la humedad son dise adas para mantener la temperatura y humedad relativa en puntos fijos controlables por el operario en el entrepa o anterior El aire es circulado constantemente por la c mara controlado para la comparaci n para poner los puntos y trat si necesario En todas unidades calefacci n es hecha por calentadoras el ctricas de resistencia que apagan y en para el control de temperatura En unidades con la refrigeraci n R HC9 y HC30R hay una unidad de la refrigeraci n continuamente enncendido Humidification de c mara es logrado por medio de un generador de baja presi n de vapor que inyecta el vapor del agua en la c mara por un peque o orificio El vapor del agua es introducido en la c mara en la descarga de fuelle Debe ser notado que aunque la unidad incorpore un sistema de escape para participar en lograr el fin de humedad al ambiente la unidad no tiene manera de lograr bajar de humedad que el que el ambiente de ambiente permitir 11 Seccion 6 OPERACION Es recomendado que su unidad fuera permitida alcanzar la temperatura operadora antes de comprometer el sistema que humedece Esto requiere ponie
3. estabilice 5 Verifique que el term metro de referencia est certificado 19 No se puede ajustar ni los puntos fijos ni la calibraci n Calibrada para una temperatura pero no para otra 1 Apague la unidad por complete y volverla a encender para resetear 2 Si sucede de forma repetida llame a Servicio al Cliente Esto puede ser una condici n normal cuando la temperatura de operaci n var a mucho Para mayor precisi n se debe de hacer la calibraci n 8 0 10 m s cerca que se puede de la temperatura fija para trabajar NIVEL DE HUMEDAD No puede lograr humedad temporero valorado 1 el ambiente de cheque y se refiere para trazar en la Secci n 9 0 para l mites de spec 2 sensor relativo de humedad o fracaso de director 3 cheque para el sello malo de puerta 4 cheque para salir agua alrededor de barco de vapor 5 confirma una fuente suficiente y destilada de agua 6 calibra sensor de humedad con higr metro de referencia 7 asegura esa v lvula del alivio de la presi n es cerrada 8 asegura ese barco de vapor trabaja ve H medo 4 batidor de toma de aire No puede disminuir humedad para poner el punto 1 el ambiente de cheque y se refiere para trazar en la Secci n 9 0 para l mites de spec 2 asegura ese ventilador del escape trabaja 3 asegura esa cubierta de fuelle de ventilador de escape es libre de agua aunada 4 el relevo del estado s lido de cheque 5 el punto del conjunto tiene que ser 10 puntos por
4. 1 V ase Contaminaci n en la c mara 2 Reduzca el flujo de aire en la c mara cerrando un poco el puerto de exhausto aseg rese de verificar la uniformidad adecuada de temperatura con ese flujo reducido 3 Proteja muestras abiertas de las reas de corriente m ximo de aire por ejemplo de conductos para el ingreso de aire 23 Seccion 10 LISTA DE PARTES DESCRIPCION HC9 115V__HC9 220V__HC9R 115V___HC9R 220V Los Pies ajustables 2700500 2700500 2700500 2700500 rueda de Fuelle el aluminio 100056 100056 100056 100056 rueda de Fuelle el pl stico 103369 103369 103369 103369 cortacircuitos 1100500 1100500 1100500 1100500 Elemento 210024 120071 210023 120071 hoja de Ventilador 300133 300133 300133 300133 motor de Ventilador 210002 210001 210002 210001 interruptor de la Flota 100639 100639 100639 100639 control de Humedad 1750553 17560554 1750553 17560554 sensor de Humedad 4100501 4100501 4100501 4100501 Motriz U E C 4880512 4880512 4880572 4880512 EN DE cambia X1000124 X1000124 X1000124 X1000124 piloto verde 200021 200021 200021 200021 piloto roja 200020 200020 200020 200020 cuerda del Poder 1800516 101990 1800516 101990 cuerda del Poder europea NA X1000778 NA X1000778 la asamblea del escape del Poder 9990559 9990562 9990559 9990562 valvula del alivio de la Presion 100655 100655 100655 100655 interruptor de la Presi n 200108 200108 200108 200108 sistema de Refrigeraci n NA NA 9990569 9990587 Relevo 891024 1
5. controles y sensors OTP entonces rastree los alambres o las tuber as entre sensores y controles 7 Sensitividad de Calibraci n llame a Servicio al Cliente 8 Limite alto fijado demasiado bajo aseg rese de que elTermostato de Seguridad est fijado m s de 5 grados arriba del punto fijo del Controlador Principal revise par aver si est encendida la luz indicadora de OTP de forma constante d le vuelta a la perilla al m ximo con el sentido de las manillas del reloj para ver si el problema se resuelve luego siga las instrucciones en las secci n 6 5 para la programaci n correcta 9 Ruido el ctrico remueva las posibles Fuentes de RFI incluyendo motores relees el ctricos o transmisores de radio 10 Mala conexi n en el sensor de temperatura 0 sensor con fallas revise los conectores por continuidad y solidez mec nico mientras viendo la pantalla por comportamiento err tico revise el sensor y la instalaci n el ctrica por da os mec nicos 1 Aseg rese de que el punto fijo est por lo menos 5 grados arriba del ambiente 2 Revise si el ambiente est fluctuando revise para ver si hay puertas adyacentes abiertas o conductos HVAC abiertos estabilice las condiciones ambientales 1 Error de calibraci n v ase la secci n 6 4 2 Falla del sensor de temperatura llame a Servicio al Cliente 3 Falla del controlador llame a Servicio al Cliente 4 Permita un m nimo de dos horas para que se
6. retienen de los lados la cima y el interior inferior de la c mara Esto es hecho destornillando las nueces que retienen y las arandelas de cada par ntesis y tirar el par ntesis de los sementales que retienen Invierta el encima de pasos al volver a instalar la junta de culata No hay conservaci n requerida en los componentes el ctricos Si la unidad falla de operar como especificado revisa por favor la gu a de localizaci n de fallas antes del llamamiento para el apoyo t cnico 16 Seccion 9 LOCALIZACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS TEMPERATURA Temperatura demasiado alta Pantalla muestra HI ALTO o 400 Temperatura de la c mara sufre de subidas repentinas arriba del punto determinado y luego se acomoda en el punto determinado Temperatura demasiado baja 1 Controlador programado demasiado alto vea la secci n 6 3 2 Controlador fall en encendido llame a Servicio al Cliente 3 Error de Instalaci n El ctrica llame a Servicio al Cliente La sonda est desconectada rota o el cable al sensor est roto rastree el hilo de alambre desde la pantalla a la sonda mueva el cable y observe la pantalla para ver problemas intermitentes Recalibre v ase la secci n 6 4 1 Termostato de Temperatura M xima fijado muy bajo v ase la secci n 6 5 2 Controlador fijado muy bajo v ase la secci n 6 3 3 La unidad no se ha recuperado de haberse abierto la puerta espere a
7. 01613 891024 101613 Estante 5120525 5120525 5120525 5120525 Clip de Estante shelf 4 200137 200137 200137 200137 v lvula de Solenoide 103092 103309 103092 03309 director de la Temperatura 1750549 1750550 1750549 1750550 Termostato el L mite Alto 100003 100003 100003 100003 asamblea del generador de Vapor 9990645 9990646 9990645 9990646 elemento del generador de Vapor 2350520 2350521 2350520 2350521 24 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD Peso HC9 HC9R Dimensiones HC9 HC9R Capacidad HC9 HC9R Temperatura Para Enviar Neto 480 Ibs 341 Ibs 515 Ibs 401 lbs Exterior WxDxH in Interior WxDxH in 44 x 29 x 60 30 x 20 x 30 44 x 29 x 60 30 x 20 x 30 Pies Cubicos 9 9 Rango Uniformidad Humedad Amb 10 to 70 0 40 C at 37 C 40 95 10 to 70 0 10 C at 37 C 40 95 25 PERCENT RELATIVE HUMIDITY Grafico de Humedad Relativa PSYCHOMETRIC LIMIT AT 25 DEGREES C AND 50 RELATIVE HUMIDITY AMBIENT 26 DIAGRAMA DE INSTALACION ELECTRICA HC9R NEMA 5 25P NENA 6 15P 5 1 18 UNITS CAN USE E FUSES OR a ALL MODELS FUSES MU SE SX20MM TYPE T STYLES OF CORRECT AMPERAGE sasa 27
8. a HACIA ABAJO Si las almohadillas de la flecha no son apretadas dentro de cinco 5 apoya el despliegue volver a mostrar el proceso o el par metro verdadero dentro de la c mara Permita por lo menos veinte cuatro 24 horas para la unidad para estabilizar El CUIDADO Al abrir la puerta hay un peligro de la humedad vapor alto que 6 7 escapa La puerta debe ser abierta dos a tres pulgadas entonces se detuvieron hasta que la nube del vapor disipe Calibrar el Control de la Humedad Compare la lectura en el higr metro de la referencia con el despliegue digital Si hay una diferencia inaceptable puso el despliegue en calibra el modo apretando el ARRIBA y almohadillas de flecha HACIA ABAJO al mismo tiempo hasta que el despliegue comience a parpadear Cu ndo el despliegue lo parpadea puede ser calibrado para emparejar el higr metro de la referencia utilizando las almohadillas de Arriba flecha Hacia Abajo hasta que lea el valor correcto Si las almohadillas de la flecha no son apretadas dentro de cinco 5 segundos el despliegue volver a mostrar el proceso o el par metro verdadero dentro de la c mara Permita la unidad para estabilizar otra vez 13 Seccion 7 INSTALACION DEL GRAFICO PARA GRABAR Por favor nota que la informacion siguiente es una guia general para la instalaci n Antes procurar la instalaci n ley por favor las instrucciones proporcionadas con su grabadora del gr fico completamente para instrucciones espec fi
9. al Cliente 1 Confirme que el flujo de electricidad de la pared sea consistente con las especificaciones 2 Llame a Servicio al Cliente con el n mero de serie 1 Revise las conexiones a la pantalla de control de temperatura y aseg rese de que todas est n apretadas y en la orientaci n correcta 2 Revise por da os a la instalaci n el ctrica 1 Revise la fuente de poder de la pared 2 Compare el jale actual a las especificaciones en la placa de datos 3 Vea qu otras cargas existen sobre el circuito de la pared 22 La unidad no se enciende Sale humo de la unidad Nuevamente desempacada Contaminaci n en la c mara Contaminaci n en la muestra 1 Revise la fuente de poder de la pared 2 Revise el fusible cortacircuitos de la unidad o de la pared 3 Revise si s est encendida la unidad por ejemplo el ventilador o calentador y si solamente el controlador est apagado 4 Revise todas las conexiones de la instalaci n especialmente las de alrededor del interruptor principal de encendido apagado Esto no es una ocurrencia rara cuando operando unidades nuevas Ponga la unidad bajo ventilaci n y h gala trabajar a temperaturas altas durante una hora hasta que se disipe el humo 1 Vea el procedimiento de limpieza en la Secci n 7 0 2 Desarrolle y siga procedimientos Estandarizados de operaci n para aplicaci n espec fica incluya la definici n de t cnicas de limpieza y programa de mantenimiento
10. azo 14 7 9 Incluso si la grabadora sea de no ser utilizado un gr fico fresco debe ser montado o acolchar de alg n tipo colocado bajo el estilo para proteger la punta de zafiro en quitar y reemplazar un gr fico destornille la perilla de eje y lo columpia 90 a la derecha o a la 3 posici n de o clock Apriete la etiqueta superior en el brazo de pluma levante el gr fico hacia adelante del eje y resbaladero abajo y lejos No libere el brazo de pluma pero instale un nuevo gr fico 7 10 Ahora el brazo de pluma puede ser liberado suavemente y la perilla del gr fico gir a la izquierda atr s al eje Alinee el tiempo apropiado del gr fico con el ndice de plato de gr fico 15 Seccion 6 MANTENIMIENTO 8 1 8 2 8 3 Limpieza La camara de la unidad debe ser limpiada y debe ser desinfectada con regularidad Quite arrinconando arrinconando a guardia de apoyos y ventilador entonces limpia completamente inclusive todos rincones que utilizan un desinfectante conveniente que es apropiados a su aplicaci n Limpiar peri dico regular es requerido El cuidado especial debe ser tomado al limpiar alrededor de presentir cabezas para prevenir el da o No utilice decolorantes cloro basados ni tintorer a abrasiva como esto da ar el interior inoxidable de acero Quite y vuelva a instalar la junta de culata al limpiar con cuidado el interior de la c mara Quite esta junta de culata quitando los par ntesis inoxidables que
11. cas de instalaci n La NOTA Quite la unidad de la alimentaci n antes de instalar la Grabadora del Gr fico 7 1 Quitan la cubierta para la Grabadora del Gr fico localizado en el lado correcto de tablero de control 7 2 Quitan acero plato de la espalda de la Grabadora del Gr fico 7 3 Abierta la puerta vidriera anterior en la Grabadora del Gr fico y afloja los dos tornillos en la cara de la grabadora Los tornillos est n en la cima y el derecho inferior de la cara 7 4 Dentro de la unidad detr s del plato de la cubierta usted ver dos alambres que dice el Poder de Grabadora Corte los conectores de extremo y pele los alambres acerca de 3 8 pulgada 7 5 Ponen los alambres del Poder de Grabadora por el hoyo detr s de su Grabadora del Gr fico y conectan los alambres del Poder de Grabadora a la terminal adentro 7 6 Corren la tienta de Grabadora de Gr fico por el hoyo de la tienta y el resbaladero en clipes de tienta proporcion dentro de la c mara de la unidad 7 7 Dentro de la Grabadora del Gr fico usted ver un pedazo de cinta adhesiva protectora y un metal sujeta quite stos enrosque cerrojos de cara apoyan en el tornillo en la Grabadora del Gr fico cierre la puerta vidriera en la Grabadora del Gr fico la unidad de tap n en la alimentaci n entonces vuelta en su unidad 7 8 A quitar o montar un gr fico el brazo de pluma y estilo deben ser levantados siguiendo adelante la etiqueta en el fin mas alto del br
12. centuales debajo de la lectura en el control de prender ventilador de escape 6 valvula de inyecci n atascada abierta 7 50 de desaguadero de condensate y la piscina de agua en el fondo de la c mara 20 No puede ajustar los puntos ni la calibracion fijos El generador del vapor no trabajando La humedad inestable 1 confirma todas conexiones de alambre 2 confirma la revision de software 3 el Servicio de atenci n al cliente de la llamada 1 cheque si llena solenoide v lvula de inyecci n v lvula de alivio interruptor de flota y relevos trabajan ve esquem tico en la Secci n 9 0 2 cheque para escapes de agua alrededor de barco de vapor 18 3 verifica que retransmite trabajan 4 verifica ese interruptor de la flota trabaja 5 confirma esa calentadora trabaja un el poder de enrollar B es quem shorted de unidad fuera 6 interruptor de presi n trabaja 7 sondeando escape 1 circulando el fracaso de ventilador un el fracaso motriz o ning n voltaje para conducir coches B ventilador no girando C conductos bloquearon 2 humedad relativa es m s baja que la unidad puede lograr en que operando la temperatura ve Humedad la Secci n del Gr fico 9 0 3 la c mara se sale un t nel motriz sella B el sello C de puerta batidor de toma de aire MEC NICO El motor no se mueve modelos sufijo F Motor hace ruido 1 Si el eje revuelve libremente revise las conexiones al motor y revise el voltaje al motor 2 Si
13. ebe de estar encendida esta l mpara Control Principal de Temperatura Este control esta marcado C y consiste de la pantalla digital y las flechas de UP DOWN arriba abajo para ingresar temperaturas fijas y calibraciones La Luz de la calefacci n Esta l mpara pilota se enciende cuando el Control Principal de la Temperatura ha activado los elementos de la calefacci n Est encendida continuamente mientras la c mara alcanza el punto fijo y cicla en encendido y apagado mientras el control mantiene el punto fijo El Control Relativo de la Humedad Este control es marcado RH y consiste en una almohadillas digitales del despliegue y las flechas ARRIBA ABAJO para el punto del conjunto de inputting por ciento y la calibraci n Este control puede ser puesto en 1 de incrementos y demuestra la c mara humedad en 1 de incrementos 5 7 5 8 5 9 La Luz de Inyeccion Esta lampara pilota esta encendida cuando el Control de Humedad ha sido activado el solenoide de inyeccion de vapor Esta encendida continuamente mientras la camara alcanza humedad el punto por ciento fijo y los ciclos de encendido y apagado mientras el director mantiene el punto fijo Riegue de Chaqueta Indicador Bajo Localizado apenas debajo del poder marcado AGUA BAJA esta luz esta encendida cuando el agua en la chaqueta que indica las necesidades DESTILADAS de AGUA para ser a adida a la chaqueta Grafico de Grabar Adyacente al tablero de control es un plato de la
14. el eje frota o est congelado relieve la encuadernaci n el estorbo y rehaga la prueba 1 Aseg rese de que no haya contacto entre el ventilador o la rueda sopladora con la base o carcasa Ajuste la posici n del soporte montador del motor para volver a centrar el ventilador o la rueda sopladora si es necesario 21 La puerta no se sella 2 Revise el ventilador o la rueda sopladora para da os o condiciones de falta de equilibrio Reemplace el ventilador o la rueda sopladora si est da ado o fuera de equilibrio 3 D le vuelta al eje del motor para asegurarse de que se d vuelta libremente Si se atora o los soportes hacen un ruido como de frotarse o rasparse entonces reemplace el motor 1 Ajuste los bloques de visagra o tuerce la puerta 2 Confirme que la unidad no ha sido da ada y que el cuerpo no est a cuadro 3 Revise la condici n f sica de la junta por rompimientos o perforaciones OTROS El controlador est encendido a toda hora locked up congelado El temporizador del controlador se resetea solo Todas las pantallas del panel delantero est n apagadas El fusible cortacircuitos de la unidad 0 la pared est fundido 1 Ajuste el punto fijo a la temperatura ambiental Si la unidad sigue calent ndose reemplace el relee de estado s lido 2 Apague la unidad y volverla a encender para resetear 3 Si no puede modificarse ninguna condici n en el panel delantero llame a Servicio
15. el nivel operador Si el suministro es desconectado o en alguna otra manera aisla del generador de vapor el nivel dejar caer y el interruptor de la flota en el generador de vapor apagar el generador de vapor Seccion 4 VISION GENERAL DEL PANEL DE CONTROL 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 Interruptor de Poder El interruptor principal de poder en el panel de control luz verde I O controla todo el poder al horno Debe ser prendido encendido para que los sistemas funcionen El piloto verde en el interruptor estar en luz verde cuando el interruptor este en la posici n ENCENDIDO Term stato de Seguridad de Temperatura M xima Este control est marcado con HIGH LIMIT l mite m ximo y est equipado con una perilla de ajuste y un dial graduado de O 10 Es independiente del Controlador Principal y protege contra cualquier falla que permitir a que la temperatura subiese arriba del punto fijo del Controlador Principal Esto permite que se siga operando el horno hasta que se pueda corregir el problema o que se pueda arreglar o se le d servicio No se recomienda que se opere la unidad durante periodos extendidos de tiempo utilizando nicamente el Termostato de Seguridad de Temperatura M xima como el controlador de Temperatura ya que sufrir la temperatura Luz de Seguridad La luz se encender cuando el Termostato de Seguridad se ha activado y tomado control del horno Bajo condiciones normales de operaci n nunca d
16. ente alto d le vuelta al Termostato de Seguridad hasta el l mite con el sentido de las manillas del reloj y vea si se enciende la luz de OTP 3 Revise las conexiones al sensor 4 Revise la calibraci n utilizando un term metro independiente siga las instrucciones en las secci n 6 4 1 Revise el amperaje el amperaje debe ser virtualmente al m ximo evaluado placa de datos de amperaje 2 Funcionan todos los controladores 3 Est fijado lo suficientemente alto el Termostato de Seguridad para diagn sticos debe ser completamente hasta la direcci n con sentido de reloj sin que se encienda nunca la luz de OTP 4 Se ha fundido el fusible cortacircuitos 5 Ha sido apagada la unidad por el reloj 1 0 1 podr a ser normal 3 Para modelos de aire forzado est funcionando el ventilador Verifique movimiento de aire en la c mara No mantendra el punto 16 No coinciden la pantalla y el termometro de referencia 4 Se est cambiando de forma radical la temperatura ambiental o por abrirse la puerta o flujo de aire en la habitaci n causado por calentadores ambientales o aire acondicionado estabilice las condiciones ambientales 5 Esto puede suceder si la chimenea de exhausto est el 100 abierta o si est ciclando el exhausto de motor ajuste la chimenea a por lo menos cerrada 6 Sensor mal ubicado da ado o alambres pueden estar da ados revisa las montaduras para
17. graficos que le deben de ayudar a identificar el uso y funci n de los componentes disponibles ajustables del usuario 2 1 Este s mbolo indica que usted debe consultar su manual AN para mayor descripci n o discusi n de un control o del usuario 22 Indica Poder AC 2 3 a Indica Componente de Manual Ajustable 2 4 3 Indica Humedad Relativa 2 5 Indica Grados Celsius C 2 6 Indica Temperatura 2 7 9 Indica Interruptor de Temperatura Maxima IN 28 1 Indica Simbolo de Tierra 2 9 Indica Peligro de Electrocucion de tras de este panel 2 10 Indica Chaqueta de Agua Bajo 2 11 Lo Indica Encendido l y Apagado O 2 12 RH Indica Porcentaje de Humedad Relativa Seccion 3 INSTALACION Ordenanzas locales a nivel municipal de condado o de otros niveles pueden gobernar el uso de este equipo Favor de comunicarse con la agencia local apropiada si tiene alguna duda sobre los requerimientos locales La instalaci n la puede llevara acabo el usuario Bajo circunstancias normales esta unidad se prev para uso dentro de un edificio a temperaturas ambientales de entre 5 y 40 C con una Humedad Relativa no mayor al 80 a 25 C y con un voltaje de suministro el ctrico que no var a m s del 10 Se debe de comunicar con Servicio al Cliente para condiciones de operaci n fuera de estos l mites 4 1 4 2 4 3 Requisi
18. ndo el punto del conjunto de RH a 0 cero hasta que la unidad en opere la temperatura Vea la Secci n 6 7 para cambiar el RH el punto fijo La camisa de agua debe ser llenada antes de temperaturas ponientes 6 1 6 2 6 3 6 4 Vuelta el interruptor del poder a la posici n del ON OFF Gire el Termostato Alto de la Seguridad del L mite a su posici n m xima a la derecha y coloque el arrincona en la c mara Coloque un term metro de la referencia en la c mara donde lo puede ser visto f cilmente y para que no toque cualquiera arrincona ni paredes de c mara Grabar el term metro a un plato del petri es un m todo que trabaja bien Un segundo term metro de la referencia grabado a la puerta exterior es conveniente para calibrar al director de puerta Programar el Control Principal de Temperatura Para ingresar el punto fijo deseado de la temperatura apriete el bot n de las flechas ARRIBA o el de ABAJO una vez en la pantalla digital de SET TEMPERATURE fijar temperatura La pantalla empezar a parpadearse de brillante a oscuro Mientras est parpadeando la pantalla est mostrando el punto fijo de temperatura que puede modificarse apretando los botones de flechas ARRIBA o ABAJO para incrementar o disminuir el valor Si los botones de las flechas no se aprietan en cinco 5 segundos la pantalla dejar de parpadear y volver a mostrar la temperatura de la c mara Permita 24 horas para que la temperatura se estabilice Calibra
19. que la pantalle deje de cambiarse 4 La unidad no se ha recuperado despu s de una falla el ctrica o de haber sido apagada los hornos necesitar n de vairas horas para volverse a calentar y estabilizarse 5 Falla del elemento compare el jale actual con la placa de datos 6 Falla del controlador llame a Servicio al Cliente 7 Falla de l mite Alto de temperature confirme con las luces indicadores de adelante que el Termostato de Seguridad est funcionando correctamente Pantalla muestra LO bajo La unidad no calentara arriba de un punto que se encuentra abajo del punto determinado La unidad no se calentara en Absolute Temperatura indicada de la camara inestable 8 Problema de instalacion electrica revise todas las funciones y compare la instalacion al manual del usuario especialmente alrededor de cualquier area sobre la cual se haya trabajado Ultimamente 9 Conexion floja revise la caja de sombras por cualquier conexion floja 1 La sonda est mal o desconectada llame a Servicio al Cliente 2 Si la temperatura ambiental es m s baja que el rango de la unidad compare los puntos fijos y la temperature ambiental a las especificaciones evaluadas en la secci n 9 0 1 Confirme que el ventilador s est moviendo y que el amperaje y voltaje coincidan con la placa de datos revise por movimiento de aire en la c mara 2 Confirme que el punto determinado se haya fijado suficientem
20. r el Control de Temperatura Compara el despliegue digital con el term metro de referencia Si hay una diferencia inaceptable ponga el despliegue en el modo de la calibraci n apretando los botones de las flechas Arriba y Abajo al mismo tiempo hasta que los dos puntos exteriores de decimales comiencen a destellar Mientras los puntos decimales destellan el despliegue puede ser calibrado apretando los mismos botones hasta que el despliegue lea el valor correcto Permita que la temperatura de la unidad se estabilice otra vez y recalibre si es necesario 12 6 5 6 6 Fijar el Termostato de Seguridad de Temperatura Maxima Dele vuelta al Termostato de Seguridad de Temperatura Maxima al la derecha utilizando una moneda o un desarmador de punta plana hasta que se encienda la luz SAFETY Entonces d le vuelta a la izquierda justo hasta que se apague la luz SAFETY Esto fija el Control de Seguridad de Temperatura Maxima en un punto aproximadamente 10 C arriba del punto fijo de Temperatura Principal El Control fijo de la Humedad Primero coloca un higr metro de la referencia en la c mara donde lo puede ser visto f cilmente Para entrar el modo del punto del conjunto en el empuj n del Control de Humedad y liberar o el Arriba o almohadilla de flecha HACIA ABAJO y el despliegue digital empezar n a parpadear de brillante bajar Al parpadear el despliegue muestra el punto fijo que puede ser cambiado utilizando el ARRIBA o almohadillas de flech
21. s localizada apenas debajo del AGUA A quedar es marcada el ALIVIO Proporciona la presion el alivio para el sistema de humedecedor de barco de vapor La gama de la presi n que agrieta es puesta para 3 5 PSI Por favor nota que la tapa protectora del envio debe ser quitada antes de la operacion Estantes y las Partes del Interior Las partes internas consisten en una izquierda y conducto correcto con resbaladeros de estante conect una cubierta primera de conducto ventilador y arrincona Arrincona puede ser instalado en espaciar a n o como deseado Vea la Figura 2 La junta de culata de puerta vidriera 8 son tambi n movibles desatrancando a los guardias de junta de culata Vea Limpiando antes de reunir Limpieza El interior del horno fue limpiado en la f brica pero no fue esterilizado Si la unidad fue ensamblada remueva todas las partes interiores y limpie el interior de la c mara completamente con un desinfectante apropiado NO UTILICE blanqueadores basados en cloro o abrasivos ya que stos da ar n la superficie de acero inoxidable NO UTILICE limpiadores con rociadores que puedan meterse por aperturas y grietas y mojar las piezas el ctricas o que puedan contener solventes que podr an causar da o Se recomienda una limpieza semejante peri dicamente Llene el Generador de Vapor Toma aproximadamente 880cc 88 Litro llenar inicialmente el generador de vapor despu s de que que un suministro continuo es requerido a mantener
22. sporte Todas las piezas m viles tal como las estantes y las bandejas deben ser quitadas y las puertas necesitan ser cerradas firmemente con llave en la posici n cerrada durante la transferencia para prevenir movimiento y da o 3 4 4 5 4 6 4 7 4 8 Nivelacion La unidad debe sentarse al nivel y de forma solida Las patas que nivelan necesitan ser instaladas en los cuatro hoyos en la base del horno Si la unidad debe moverse gire las patas que nivelan completamente para prevenir da os Riegue la L nea del Desaguadero En el fondo externo de espalda de la unidad hay una l nea para la condensaci n del exceso de desaguar del fondo de la unidad Ve la Figura 1 Esta l nea debe ser choca con un desaguadero de piso pero puede ser corrido a una cacerola superficial con una bomba autom tica de sumidero Debe en ning n concepto esta l nea es tapada Si la l nea es tapada la condensaci n aunar en el piso de la c mara de la prueba y el flujo fuera cuando la puerta es abierta La Trampa del Vapor Localizado en la l nea del desaguadero de agua esto debe ser llenado de aproximadamente Y copa de AGUA DESTILADA Esto prevendr la humedad de la c mara de escapar y permitir todav a cualquier condensaci n para drenar Si la unidad no es utilizada por un espacio de tiempo largo que esta trampa debe ser limpiada y debe ser rellenado con AGUA DESTILADA Rellenar y Desaguar la Chaqueta de Agua El entrepa o anterior de la inc
23. to previsto cualquier alteraci n o modificaci n har nula su garant a 1 1 1 2 1 3 1 4 Inspecci n El transportista cuando acepta la carga tambi n acepta la responsabilidad de una entrega segura y es responsable por los da os o p rdidas Al entregarse la unidad inspecci nela por cualquier da o exterior visible Apunte y describa en el recibo de env o cualquier da o encontrado e ingrese su reclamo en el formato prove do por el transportista Inspeccione por p rdidas o da os ocultos en la unidad en si tanto en el interior como en el exterior Si es necesario el transportista har una inspecci n oficial para sustanciar su reclamo Devoluciones Guarde la caja de env o hasta que est seguro de que todo est bien Si por cualquier raz n tiene que devolver la unidad comun quese con su representante de servicio al cliente para la autorizaci n y provea la informaci n de la placa de datos Aseg rese de incluir el n mero de modelo y el n mero de serie de la unidad Los representantes de servicio le proveer n un n mero de autorizaci n y una direcci n para la devoluci n Accesorios Verifique que el paquete de accesorios este completo El HC9 y HC9R son equipadas con 3 estantes 12 asambleas de apoyo de estante y 4 pies que nivelan El HC30 y HC30R vienen con 6 estantes 24 asambleas de apoyo del estante y 4 pies neveladoras Seccion 2 SIMBOLOS GRAFICOS Su horno viene con una pantalla de simbolos
24. tos de Poder El circuito el ctrico del suministro al horno debe conformarse a todos los c digos nacionales y locales el ctricos Consulte los datos de serie en la chapa del horno para el voltaje vataje de ciclo y requisitos de amperio antes de hacer la conexi n EL VOLTAJE NO DEBE VARIAR M S DEL 10 DE LA CLASIFICACI N DE LA PLACA DE DATOS Estas unidades est n previstas para aplicaciones de 50 60 Hz Se recomienda un circuito separado para prevenir la p rdida del producto debido a sobrecargos o fallas en los circuitos Ubicaci n Elija un sitio para el horno que est libre de los extremos del calor o del fr o o de movimiento excesivo de aire como en reas cerca de radiadores de vapor estufas otros hornos autoclaves sol directo pipas de calefacci n o enfriamiento etc tera Evite reas de alto tr fico que podr an reducir el acceso al horno Deje por lo menos 5cm de espacio entre el horno y las paredes o particiones que lo rodeen que podr an obstruir el libre flujo del aire Manejo y Levantamiento Estas unidades son pesadas y el cuidado necesario debe ser tomado para utilizar dispositivos apropiados de levantamiento que son valorados suficientemente para estas cargas Las unidades s lo deben ser levantadas de sus superficies inferiores Las puertas y manijas no son adecuadas ni para levantamiento ni para la estabilizaci n de la unidad La unidad debe ser refrenada completamente de inclinaci n durante el levantamiento o tran
25. ubadora tiene un AGUA advirtiendo BAJO la luz Llene la camisa de agua con AGUA DESTILADA por medio del llena el puerto el trasero derecho por encima localizado de la unidad La PARADA que llena cuando el AGUA advirtiendo BAJO la luz se va Cu ndo repleto la unidad tiene aproximadamente 15 5 galones de EE UU 58 litros Para desaguar la chaqueta conecte una manga conveniente al tubo del sif n SIFON marcado AQUI localizado a la izquierda del llena el puerto mencionado arriba Empiece un sif n y permita la unidad para vaciar en una rea del desaguadero o captaciones Humedificacion del Abastecimiento de Agua En la espalda del cuerpo hay 4 la compresi n de pulgada EN que queda AGUA marcada Este quedar debe ser conectado a una fuente DESTILADA del abastecimiento de agua Deionized o agua corrientes no deben ser utilizados Ellos tendr n un efecto perjudicial en la unidad que causa la corrosi n o las obstrucciones y el fracaso prematuro de esta asamblea La fuente del suministro debe ser la gravedad alimentada o la presi n puede ser regulada a no m s de 2 psi con una v lvula de regulador de presi n del agua Un suministro continuo es requerido a mantener el nivel operador Si el suministro es desconectado o en alguna otra manera aisla del generador de vapor el nivel dejar caer y el interruptor de la flota en el generador de vapor apagar el generador de vapor 4 9 4 10 4 11 4 12 Alivio de la Presion Esta valvula e
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