Submersible Effluent & Sewage/Solids Handling Pump - Sta-Rite
Contents
1. 11 6 de bolsas de aire en la bomba CC9100220T 700 530 303 116 i Shes sc9100320M_ 700 530 303 116 Sistema el ctrico CC9100320M 700_ 530 303 116 A ADVERTENCIA c9100420M 700 530 303 116 CC9100420M 700_ 530 303 116 scc9100520M 700 530 303 116 C9150220M_ 814 662 454 151 223 SCC9150220M 814 662 454 151 223 me o c9150320M 814 662 454 151 22 3 suministro de energ a SCC9150320M 814 662 454 151 223 cC9150420M 814 662 454 151 223 SCC9150420M 814 662 454 151 223 SCC9150520M 814 662 454 151 223 sc9200220M_ 871 719 568 379 114 165 scc9200220M 871 719 568 379 114 165 sc9200320M_ 871 719 568 379 114 165 scce200320M 871 719 568 379 114 165 sce200420M_ 871 719 568 379 114 165 CC9200420M 871 719 568 379 114 165 a Q o al al co 457 Largo de Traba mm wo a 152 254 356 457 559 660 762 864 965 140 Gama de Bombeo mm 413 0893SP Gr fico de rendimiento Largo de traba con respecto a la gama de bombeo Ajuste de la sobrecarga en el tablero2. 38 CC9100220T 185 140 so 38 Electrical sco100320M_ 185 140 80 cet E 38 AWARNING Hazardous voltage Can shock burn or SCC9100320M 185 140 80 38 cause death When installing operating or servicing this C9100420M_ 185 140 80 gt 38 pump follow safety instructions below SOCS100420M1 185 140 80 4 28 1 DO NOT splice the power cord submerge electrical cord SCC9100520M 185 140 80 f 38 plug or use extension cords Sc9150220M_ 215 175 120 1 40 43 2 DO NOT handle or service pump while it is connected to CC9150220M 215 175 120 40 43 power supply C9150320M_ 215 175 120 40 43 ae 3 DO NOT operate pump unless it is properly grounded CC9150320M 215 175 120 40 43 A A SCIEN mea an as E Wire pump directly into grounded terminal block in auto aora 2 a as a matic float or pump controller box Power cord on 1 phase units is a 3 wire conductor with 3 prong grounding type ee e 48 plug Do not modify cord or plug When using with plug in SC9200220M_ 230 180 150 100 30 54 receptacle plug pump into a 3 wire grounded grounding SCC9200220M 230 190 150 100 30 54 type receptacle only Connect pump according to all SC9200320M_ 230 190 150 100 30 54 applicable codes SCC9200320M 230 190 150 160 90 16 54 For automatic operatio
3. 21 6 EH7100220M 235 235 235 235 227 189 151 76 27 1 EH7100220T 235 235 235 235 227 189 151 76 27 1 L M A ALTURA TOTAL EN METROS ne e e a Modelo 3 6 9 12 e CAPACIDAD LITROS MINUTO continuaci n SCC750120T 379 151 7 9 SC750120M 379 151 7 9 SC750120T 379 151 7 9 SC750220M 379 151 7 9 SCC775120T 435 227 8 5 SC775120M 435 227 8 5 SC775120T 435 227 8 5 SCC775220T 435 227 8 5 SC775520M 435 227 a 8 5 HT750120T 246 227 189 114 14 6 Los flujos son para agua con una temperatura de 200 F 93 3 C RENDIMIENTO SERIES SC9 SCC9 EC9 L M A ALTURA TOTAL EN METROS No hay flujo a las alturas En un sistema cloacal use una v lvula de retenci n de 2 51 mm en la descarga de la bomba para evitar retroflujo de l quido a la esclusa del sumidero La v lvula de retenci n deber ser una v lvula de flujo libre que pueda pasar part culas s lidas con facilidad Aseg rese de que la instalaci n de la v lvula de retenci n cumpla con los c digos locales En un sistema de efluente use una v lvula de retenci n de 1 1 2 38 mm en la descarga de la bomba para evitar retroflujo de l quido a la esclusa del sumidero La v lvula de retenci n deber ser una v lvula de flujo libre que pueda pasar part culas s lidas con facili dad Aseg rese
4. STA RITE 293 Wright Street e Delavan WI 53115 ECG EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 SC9 SCC9 and ECS Series Submersible Effluent amp Sewage Solids Handling Pump INSTALLATION OPERATION amp PARTS MANUAL SAFETY INFORMATION Carefully read and follow all safety instructions in this manual or on pump A This is the safety alert symbol When you see this symbol on your pump or in this manual look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury ADA warns about hazards that will cause serious personal injury death or major property damage if ignored AWARNING warns about hazards that can cause serious personal injury death or major property damage if ignored A CAUTION warns about hazards that will or can cause minor personal injury or property damage if ignored The word NOTICE indicates special instructions which are important but not related to hazards NOTICE Pump must be installed in a vertical position only Installing pump in any other position will void warranty 1 To avoid serious injury and or property damage read these rules and instructions carefully 2 Check your local codes before installing You must com ply with their rules 3 Vent sewage or septic tank according to local codes 4 Do not install pump in any location classified as haz ardous by National Electrical Code ANSI NFPA 70 1984 5 Pump normally runs hot To avoid burn
5. U97 102SS Incluido con la caja del motor Tap n de relleno de aceite U78 57DV Capacitor ver gr fico Unidad del motor ver gr fico Cubierta del motor PW18 54C Tornillo prisionero hexagonal 4 de 1 4 U30 883SS EC6 EC7 EH7 Ly f Tornillo U30 539SS Unidad del cord n el ctrico ver gr fico Abrazadera del cord n del interruptor de flotador CC0030 13 Interruptor de flotador ver grafico ZO 000 0001 Tornillo prisionero 4 de 1 4 20 x 1 U30 53SS Voluta ver gr fico Sello del eje unidad de cabeza fija U9 439A Sello del eje aro giratorio de acoplamiento U9 439B Contratuerca hexagonal de 7 16 20 U36 33SS Plancha de estancamiento PW18 53A Voluta ver grafico Sello del eje unidad de cabeza fija U9 439A Sello del eje aro giratorio de acoplamiento U9 439B Impulsor ver grafico Aro torico U9 365 Contratuerca hexagonal de 7 16 20 U36 33SS No ilustrado Aceite diel ctrico Qt requiere 3 U197 8A NOTA Todos los modelos usan 2 6 qts Incluido en los modelos con interruptor anclado 1306 1094 EC7 SP Unidad del cord n el ctrico Pw217 282 Y Tornillo U30 539SS Abrazadera del cord n del interruptor de flotador CC0030 13 Interruptor de flotador PW217 25A Tor
6. deber n ser del tipo certificado por UL y adecuados para el uso final planeado Es importante que solamente personas cali ficadas instalen la bomba y todo el equipo de control asociado con la misma DESCRIPCI N Estas bombas han sido dise adas para la remoci n de aguas cloa cales efluente y aguas residuales para drenar sumideros para sis temas de transferencia de l quidos circulaci n achique escurrim iento y control de inundaciones Los motores son monof sicos de 115V o 230V o trif sicos de 208 230V o 460V Todos los modelos vienen con un cord n de corriente de 20 pies 6 m de largo con enchufe de 3 puntas de tipo conexi n a tierra Los modelos SC7 SCC7 SC9 y SCC9 est n clasificados para un servicio continuo cuando est n sumergidos en un l quido con una temperatura m xima de 105 F 40 5 C La temperatura maxima del liquido para todos los modelos a excepci n del HT750120T alta temperatura es de 130 F 55 C La temperatura m xima del l quido para el modelo HT750120T es de 200 F 93 3 AVISO Esta unidad no ha sido dise ada para uso con agua salada o salubre El uso con agua salada o salubre anular la garant a O 2009 505 Rev 8 20 09 ESPECIFICACIONES SERIES EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 Req
7. 2 Model numbers ending in T include Float Switch model number PW217 224 Float Switch PW217 224 turns on at 22 and turns off at 13 PERFORMANCE EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 SERIES GPM AT TOTAL FEET No flow Model 10 20 30 40 50 60 70 a0 o s CAPACITY GALLONS MINUT below EC650120M 90 75 60 35 50 EC650120T 90 75 60 35 50 EC750120M 110 95 80 60 35 59 EC750120T 110 95 80 60 35 Z 59 EC7100220M 100 95 90 80 65 40 9 72 EC7100220T 100 95 90 80 65 40 9 72 EC7100520M_ 100 95 90 80 65 40 9 72 EH750120M 60 60 60 55 50 30 5 a 71 EH750120T 60 60 60 55 50 30 5 71 EH7100220M_ 62 62 62 62 60 50 40 20 89 EH7100220T 62 62 62 62 60 50 40 20 89 GPM AT TOTAL FEET No flow Model 10 20 30 go height CAPACITY GALLONS MINUTE below SCC750120T 100 40 26 SC750120M 100 40 26 SC750120T 100 40 26 SC750220M 100 40 26 SCC775120T 115 60 28 SC775120M 115 60 28 SC775120T 115 60 28 SCC775220T 115 60 28 SC775520M 115 60 28 HT750120T 65 60 50 30 48 Flows are for 200 F water temperature PERFORMANCE SC9 SCC9 EC9 SERIES In a Sewage system use a 2 51 mm min check valve in pump discharge to
8. 353SS Retaining Ring U197 8A NOTE All models use 2 6 Qts Lip Seal U9 417 iA a E AS Aa 000 7 E N aN x ae 1 4 Flat Washer 1 4 20 Hex PW43 4SS Capscrew U30 52SS Not Shown Dielectric Oil Qt 3 Required U197 8A NOTE All models use 2 6 Qts Rope Handle Ring U97 102SS Oil Fill Plug U78 57DV 5 16 Hex Capscrew 4 U30 62SS Float Switch Cord Clamp U19 77SS Float Switch See Chart Motor Assembly See Chart 1 4 20 x 1 Hex Hd Capscrew 4 U30 53SS Seal Plate PW3 34 Volute PW1 5 2 PW1 15 3 Shaft Seal U9 394SS Retaining Washer PW43 5SS Retaining Ring U9 353SS MN woodruff Key U65 2SS 1307B 0497 SC9 Model Capacitor Motor Assembly Impeller Float Switch Power Cord SC975220T SCC975220T U18 1589 PW118 81 PW5 7C PW217 224 PW117 232 TSE SC975220M SCC975220M U18 1589 PW118 81 PW5 7C PW117 232 TSE SC975320M SCC975320M PW118 87 PW5 7C PW117 235 TSE SC975420M SCC975420M PW118 87 PW5 7C PW117 235 TSE SC9100220M SCC9100220M U18 1589 PW118 81 PW5 7B PW117 232 TSE SC9100220T SCC9100220T U18 1589 PW118 81 PW5 7B PW217 224 PW117 232 TSE SC9100320M SCC9100320M PW118 87 PW5 7B PW117 235 TSE SC9100420M SCC9100420M 5 PW118 87 PW5 7B PW117 235 TSE SCC9100520M PW118 120 PW5 7B a PW117 235 TSE SC9150220M SCC9150220M U18 1590 PW118 83 PW5 7A PW117
9. 9 1 231 EH7100220M 1 230 1 8 7 10 2 EH7100220T 1 230 1 8 7 10 2 18 1 460 9 1 231 SCC750120T 1 2 115 1 11 2 15 3 20 508 11 279 SC750120M 1 2 115 1 11 2 15 2 SC750120T 1 2 115 1 11 2 15 2 20 508 11 279 SC750220M 1 2 230 1 5 5 10 2 SCC775120T 3 4 115 1 12 0 15 3 20 508 11 279 SC775120M 3 4 115 1 12 0 15 2 C775120T 3 4 115 1 12 0 15 2 20 508 11 279 SCC775220T 3 4 230 1 6 7 10 3 20 508 11 279 SC775520M 3 4 575 3 1 8 6 2 HT750120T 1 2 115 1 12 0 15 2 17 8 452 8 8 224 SPECIFICATIONS SC9 SCC9 EC9 SERIES Full Individual Branch Dischagee Model Motor Load Circuit Required Adapter Number HP Volts Phase Amps Amps Size inches SC975220T SCC975220T 3 4 230 1 7 5 10 2 3 SC975220M SCC975220M 3 4 230 1 7 5 10 2 3 SC975320M SCC975320M 3 4 208 230 3 8 0 10 2 3 SC975420M SCC975420M 3 4 460 3 4 0 10 2 3 SC9100220M SCC9100220M 1 230 1 8 5 15 2 3 SC9100220T SCC9100220T 1 230 1 8 5 15 2 3 SC9100320M SCC9100320M 1 208 230 3 8 5 15 2 3 SC9100420M SCC9100420M 1 460 3 4 1 10 2 3 SCC9100520M 1 575 3 3 5 6 3 SC9150220M SCC9150220M 1 1 2 230 1 12 0 15 2 3 SC9150320M SCC9150320M 1 1 2 208 230 3 9 0 15 2 3 SC9150420M SCC9150420M 1 1 2 460 3 4 7 10 2 3 SCC9150520M 1 1 2 575 3 3 8 6 3 SC9200220M SCC9200220M 2 230 1 13 0 15 2 3 SC9200320M SCC9200320M 2 208 230 3 10 0 15 2 3 SC9200420M SCC9200420M 2 460 3 5 3 10 2 3 SCC9200520M 2 575 3 4 2 10 3 EC9200220M 2 230 1 11 0 15 2 EC9200320M 2 208 230 3 7 5 10 2 EC9200420M 2 460 3 3 8 6
10. A LAS GARANT AS IMPL CITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN ESPEC FICO LAS GARANT AS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDER N M S ALL DE LA DURACI N EXPRESAMENTE SUMINISTRADA EN LA PRESENTE Algunos estados no permiten la exclusi n o limitaci n de da os incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garant as impl citas de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso Esta garant a le otorga derechos legales espec ficos y es posible que usted tambi n tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro Esta garant a reemplaza toda garant a publicada anteriormente STA RITE INDUSTRIES 293 Wright St Delavan WI 53115 10
11. SCC9100220T 1 230 1 8 5 15 2 3 SC9100320M SCC9100320M 1 208 230 3 8 5 15 2 3 SC9100420M SCC9100420M 1 460 3 4 1 10 2 3 SCC9100520M 1 575 3 3 5 6 3 SC9150220M SCC9150220M 1 1 2 230 1 12 0 15 2 3 SC9150320M SCC9150320M 1 1 2 208 230 3 9 0 15 2 3 SC9150420M SCC9150420M 1 1 2 460 3 47 10 2 3 SCC9150520M 1 1 2 575 3 3 8 6 3 SC9200220M SCC9200220M 2 230 1 13 0 15 2 3 SC9200320M SCC9200320M 2 208 230 3 10 0 15 2 3 SC9200420M SCC9200420M 2 460 3 5 3 10 2 3 SCC9200520M 2 575 3 4 2 10 3 EC9200220M 2 230 1 11 0 15 2 EC9200320M 2 208 230 3 75 10 2 EC9200420M 2 460 3 3 8 6 2 Los n meros de modelo que terminan en T incluyen un Conmutador de Flotaci n modelo numero PW217 224 El Conmutador de Flotaci n PW217 224 se enciende a 22 56 cm y se apaga a 13 33 cm RENDIMIENTO SERIES EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 L M A ALTURA TOTAL EN METROS No hay flujo Modelo 3 6 9 12 15 18 21 24 wese CAPACIDAD LITROS MINUTO SONNA AEON EC650120M 341 284 227 132 15 2 EC650120T 341 284 227 132 15 2 EC750120M 416 360 303 227 132 18 EC750120T 416 360 303 227 132 18 EC7100220M 379 360 341 303 246 151 34 22 EC7100220T 379 360 341 303 246 151 34 22 EC7100520M 379 360 341 303 246 151 34 22 EH750120M 227 227 227 208 189 114 19 21 6 EH750120T 227 227 227 208 189 114 19
12. See Chart Motor Assembly See Chart Motor Cover PW18 54C 1 4 Hex Capscrew 4 U30 883SS 1 4 20 Soc Hd Screw 4 U30 53SS Seal Plate PW18 53A Volute See Chart Y Shaft Seal Stationary Head Assembly O Ring U9 439A U9 365 Shaft Seal Rotating Mating Ring U9 439B Impeller See Chart 7 16 Hex Nut U36 33SS Not Shown Motor Through Bolts 4 U30 941 Dielectric Oil Qt 3 Required U197 8A NOTE All models use 2 6 gts Included with models having a tether switch 1306 1094 SC7 HT7 Rope Handle Ring U97 102SS ee Oil Fill Plug U78 57DV Motor Assembly See Chart wt Qe Motor Cover E PW18 54D 1 4 Hex Capscrew 4 U30 883SS na Seal Plate PW18 53A Volute See Chart pes Shaft Seal Stationary L 7 16 Hex Nut EC6 EC7 EH7 e Capscrew l U30 539SS i Power Cord Assembl L Float Switch Mope handa a ing See Chart Y a Cord Clamp Included with CC0030 13 Motor Housing Pa Oil Fill Pug El Usa ig U78 57DV Car Capacitor See Chart a Float Switch See Chart secant 000 000 See Chart Motor Cover PW18 54C 1 4 20 x 1 Capcrew 4 1 4 Hex Capscrew 4 Usoleass U30 883SS Seal Plate PW18 53A Volute dD See Chart O Ring U9 365 Shaft Seal Stationary Head Assembly U9 439A Shaft Seal Rotating Mati
13. de que la instalaci n de la v lvula de retenci n AVISO Para un mejor rendimiento de la v lvula de retenci n en el manejo de part culas s lidas no la instale con la descarga en un ngulo mayor de 45 sobre el nivel horizontal No instale la v lvula de retenci n en una posici n vertical ya que eso puede hacer que las part culas s lidas se asienten en la v lvula y eviten que se abra Perfore un orificio de 3 16 5 mm en la tuber a de descarga a unos 1 2 25 50 mm por encima de la conexi n de descarga de la bomba pero debajo de v lvula de retenci n para evitar la creaci n SCC9200520M 871 719 568 379 114 16 5 EC9200220M_ 549 538 492 416 360 284 159 24 4 EC9200320M_ 549 538 492 416 360 284 159 24 4 EC9200420M 549 538 492 416 360 284 159 24 4 INSTALACI N a ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico Puede causar quemaduras o muerte No levante la bomba por medio del cord n de corriente Consulte el cuadro de Advertencia sobre la uti lizaci n del cord n para levantar en la p gina 5 AVISO Instale la bomba sobre una superficie dura nivelada cemen to asfalto etc Nunca coloque la bomba directamente sobre superfi cies de tierra arcilla o arenilla La esclusa debe ser por lo menos de 18 457 mm de di metro y 30 762 mm de profundidad Tuber a La tuber a no debe ser m s peque a que la descarga
14. it stands vertically with motor shaft extending out of the bottom 10 Remove through bolts from motor assembly Remove motor and shaft from seal plate 11 Working from back of seal plate tap primary seal head out of seal plate thoroughly clean seat cavity Re assembly NOTICE Make sure that seal faces are clean and undam aged Apply Permatex 2 or equivalent sparingly to outside edge of seal body with spring Figure 1 1 Press new seal body into cavity in seal plate Figure 1 Impeller side of seal plate Permatex AK e Press seal here es a into cavit gt N y Figure 1 2 Reinstall motor and shaft to seal plate using the four 8 Fill motor with clean dielectric oil Part No U197 8A To through bolts removed in step 10 under Disassembly allow room for expansion oil level with cold motor should NOTICE Do not overtighten through bolts be about 1 4 6 mm above top of motor assembly 3 Slide new rotating half of seal onto shaft Figure 2 NOTICE Do not nick or scratch the silicon carbide seal Capacitor Connections Single Phase Only face when passing it over shaft shoulder Seal faces must be clean and undamaged or seal may leak Slide ceramic part onto shaft AS Green Green White Black JK a Red Black Figure 2 cat Capacitor 4 Reassemble impeller washer and impeller nut P p
15. la corriente a choques el ctricos o de que el impulsor atrape sus dedos o la bomba est activada cuando se reposicione la sobrecarga sus herramientas Desconecte la corriente antes de realizar t rmica es posible que la bomba arranque sin advertencia reparaciones en la bomba A La bomba no funciona 1 Verifique que el cord n de corriente est bien enchufado en la toma de corriente o cableado en forma segura al controlador o a la caja de conmutaci n Desconecte la corriente hacia la toma de corriente antes de manipular la bomba o el motor Verifique que haya corriente el ctrica Verifique que el nivel del fluido l quido sea suficiente para activar el conmutador o el controlador Verifique que haya un orificio de ventilaci n de 3 16 5 mm en la tuber a de descarga y que no est tapado Verifique que no hayan bloqueos en la admisi n de la bomba en el impulsor en la v lvula de retenci n o en la tuber a de descarga Es posible que la sobrecarga t rmica se haya disparado Haga una prueba para arrancar la bomba Si arranca y luego se detiene inmediatamente descon ctela de la fuente de energ a por 30 minutos para permitir que el motor se enfr e y luego vuelva a conectarla a la fuente de corriente Verifique la causa del recalentamiento la sobrecarga B La bomba no logra vaciar 1 el sumidero 2 3 Aseg rese de que todas las v lvulas en la v lvula de descarga est n totalmente abiertas Li
16. operaci n normal Para ponerla a punto consulte las incrustaciones en la secci n de Servicio que aparece en la p gina 4 A ADVERTENCIA Tensi n peligrosa Puede causar choque quemaduras o muerte La bomba se encuentra en agua durante la operaci n Para evitar choques fatales contin e de la siguiente manera si la bomba necesita reparaciones 8A Conecte la bomba a tierra conforme a todos los c digos y reglamentos correspondientes 8B Desconecte la corriente a la caja de toma de corriente o a los disyuntores antes de realizar reparaciones 8C Para reducir el riesgo de choques el ctricos tenga cuidado cuando cambie los fusibles o reposicione los disyuntores No se pare en el agua cuando trabaje con la caja de control o con los disyuntores Bombas monof sicas 8D Cuando use un cord n y enchufe solamente enchufe la bomba a una toma de corriente con conexi n a tierra Cuando haga el cableado a un dispositivo de control de sistemas conecte el conector a tierra de la bomba a la puesta a tierra del sistema Bombas trif sicas A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico No saque el cord n ni el dispositivo de desahogo de tensi n No conecte un conducto a la bomba 8E Las bombas trif sicas han sido dise adas solamente para conexiones permanentes Proporcione un desahogo de tensi n en la caja de control para la conexi n del cord n de suministro de corriente a la caja Todos los componentes del control
17. 0 14 18 22 26 30 34 38 5 5 Pumping Range Inches 413 0893 Performance Graph Tether Length vs Pumping Range Control Panel Overload Adjustment Three Phase NOTICE Control panel not provided with pump See control panel installation and operating instructions before adjusting overload setting For pumps with a nameplate service factor of 1 0 set over load protective device to nameplate full load current For pumps with a nameplate service factor of 1 15 or higher set overload protective device to 1 09 times the nameplate full load current Size overload protective device so that trip current is 115 of final setting as selected above SERVICE Pump is permanently lubricated No oiling or greasing is required in normal service NOTICE Do not allow pump to run in a dry sump It will void the warranty and may damage the pump A WARNING Hazardous voltage Can shock burn or cause death Before servicing pump disconnect electrical power to pump and control switch After removing basin cover and necessary discharge piping lift pump out of basin AWARNING Risk of electrical shock Can burn or kill Do not lift pump by power cord See Cord Lift Warning Place pump in an area where it can be cleaned thoroughly Remove all scale and deposits on pump Submerge pump in disinfectant chlorox or chlorine for at least one hour before disassembling pump The pump motor housing contains a special lubricati
18. 232 TSE SC9150320M SCC9150320M PW118 87 PW5 7A PW117 235 TSE SC9150420M SCC9150420M PW118 87 PW5 7A PW117 235 TSE SCC9150520M 7 PW118 120 PW5 7A la PW117 235 TSE SC9200220M SCC9200220M U18 1592 PW118 83 PW5 7 PW117 232 TSE SC9200320M SCC9200320M PW118 87 PW5 7 PW117 235 TSE SC9200420M SCC9200420M Pw118 87 PW5 7 PW117 235 TSE SCC9200520M PW218 120 PW5 7 PW117 235 TSE EC9200220M U18 1391 PW218 150 PW5 20 PW117 232 TSE EC9200320M PW218 151 PW5 20 PW117 235 TSE EC9200420M PW218 151 PW5 20 E PW117 235 TSE SC9 Series Model Numbers use Volute P N PW1 5 SCC9 Series Model Numbers use Volute P N PW1 15 EC9 Series Model Numbers use Volute P N PW1 19 and Motor Cover P N PW3 32B SC9 and SCC9 Series Model Numbers use seal plate P N PW3 34 EC9 Series Model Numbers use seal plate P N PW3 35 KK and turns off at 13 Model numbers ending in T include Float Switch model number PW217 224 Float Switch PW217 224 turns on at 22 TROUBLES REMEDIES A WARNING Sudden Starts If power is on to pump electrical shock or impeller may catch fingers or tools when thermal overload resets pump may start without Disconnect power before servicing pump warning If you are working on pump you may get an A Pump fails to operate 1 Check to be sure that power cord is securely plugged into outlet or securely wired into controller or switch box Disconnect power to outlet befor
19. 4 19 mm diameter The rate of flow in the discharge pipe must keep any solids present in suspension in the fluid To meet minimum flow requirements of 2 ft per second 61 cm sec in discharge line size pipe as follows A Pipe Size Of Will Handle a Flow Rate Of 2 51 mm 21 GPM 79 5 L M 2 1 2 64 mm 30 GPM 113 5 L M 3 76 mm 48 GPM 182 L M that apply Models with an automatic float switch are factory set with a 4 tether length This tether length can be adjusted to accom modate a variety of pumping ranges See performance graph Page 4 The installer must ensure that the switch does not become obstructed and that the range is set so the liquid level remains a minimum of 2 above pump suction at the lowest level and below the basin inlet pipe at the highest level Overloads Single Phase In single phase units an automatic overload protector in the motor will protect motor from burning out due to overheating overloading When motor cools down protector automatically resets and start motor If overload trips frequently check for cause It could be a stuck impeller wrong low voltage or electrical failure in motor If an electrical failure in the motor is suspected have it serviced by a competent repairman IN Q N N o Tether Length Inches p e gt w or 6 1
20. 4 PW5 4 PW217 111B PW117 231 TSE SC775120M U18 1590 PW218 136 PW1 3A PW5 4 PW117 231 TSE SC775120T U18 1590 PW218 136 PW1 3A PW5 4 PW217 111B PW117 231 TSE SCC775220T U18 1588 PW218 71 PW1 14 PW5 4 PW217 112B PW117 232 TSE SC775520M Pw218 121 PW1 3A PW5 4 PW117 235 TSE HT750120T PW218 137 PW1 17 PW5 9H PW27 25A PW117 282 TSE monof sico solamente Se necesita un Tablero de control para todos los modelos trif sicos and the HT7 Series pump Cambio del impulsor de la junta y del capacitor Series SC9 SCC9 Y EC9 A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico Desconecte la corriente el ctrica antes de realizar servicios de reparaciones en la bomba Consulte los dibujos de ensamblaje en la pagina 9 Desensamblaje 1 Saque los pernos de cabeza hexagonal que sostienen la caja del motor a la voluta Saque la caja del motor y col quela a un costado en un lugar limpio 2 Sostenga el impulsor saque el tornillo prisionero del impulsor y la arandela o contratuerca 3 Deslice el impulsor fuera del eje para limpiarlo Si es necesario golpetee el impulsor para aflojarlo 4 Coloque la unidad del motor para que quede en posici n verti cal con el eje del motor extendi ndose fuera del fondo A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico Antes de tocar el capacitor desc rguelo uniendo los bornes en corto circuito con un destornillador de mango color mbar 5 Suelte los tornillos de cabeza hexagonal que sost
21. 520M Pw118 120 PW5 7B PW117 235 TSE SC9150220M SCC9150220M U18 1590 PW118 83 PW5 7A PW117 232 TSE SC9150320M SCC9150320M e Pw118 87 PW5 7A PW117 235 TSE SC9150420M SCC9150420M Pw118 87 PW5 7A PW117 235 TSE SCC9150520M PW118 120 PW5 7A PW117 235 TSE SC9200220M SCC9200220M U18 1592 PW118 83 PW5 7 PW117 232 TSE SC9200320M SCC9200320M PW118 87 PW5 7 PW117 235 TSE SC9200420M SCC9200420M PW118 87 PW5 7 PW117 235 TSE SCC9200520M Pw218 120 PW5 7 PW117 235 TSE EC9200220M U18 1391 PW218 150 PW5 20 PW117 232 TSE EC9200320M PW218 151 PW5 20 PW117 235 TSE EC9200420M PW218 151 PW5 20 PW117 235 TSE Los modelos de la Serie No SC9 usan Volutas con No de repuesto PW1 5 Los modelos de la Serie No SCC9 usan Volutas con No de repuesto PW1 15 Los modelos de la Serie No EC9 usan Volutas con No de repuesto PW1 19 y Cubierta del motor con No de repuesto PW3 32B Los modelos de las Series No SC9 y SCC9 usan placas de estancamiento con No de repuesto PW3 34 Los modelos de la Serie No EC9 usan placas de estancamiento con No de repuesto PW3 35 Los n meros de modelo que terminan en T incluyen un Conmutador de Flotaci n modelo numero PW217 224 El Conmutador de Flotaci n PW217 224 se enciende a 22 56 cm y se apaga a 13 33 cm PROBLEMAS SOLUCIONES 4 ADVERTENCIA alguna Si est trabajando en la bomba existe el peligro de Arranques repentinos Si
22. D IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE THE FOREGOING WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION EXPRESSLY PROVIDED HEREIN Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on the duration of an implied warranty so the above limitations or exclusions may not apply to You This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state This warranty supersedes and replaces all previous warranty publications STA RITE INDUSTRIES 293 Wright St Delavan WI 53115 10 STA RITE 293 Wright Street e Delavan WI 53115 Series EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 SC9 SCCI y ECS Bombas sumergibles para el manejo de efluente aguas cloacales y part culas s lidas MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y REPUESTOS INFORMACI N SOBRE LA SEGURIDAD Es importante que lea y observe todas las instrucciones de seguridad en este manual o en la bomba A Este es un simbolo de alerta sobre la seguridad Cuando vea este s mbolo en su bomba o en este manual busque para ver si hay alguna de las siguientes palabras de se al y est alerta sobre la posibilidad de lesiones personales A PELIGRO Advierte sobre peligros que ocasionar n lesiones personales graves muerte o da os considerables a la propiedad
23. U18 1591 PW218 61 PW1 8 PW5 9G PW217 108B PW117 232 TSE SC750120M U18 1590 PW218 67 PW1 3A PW5 3 PW117 231 TSE SC750120T U18 1590 PW218 67 PW1 3A PW5 3 PW217 107B PW117 231 TSE SCC750120T U18 1590 PW218 67 PW1 14 PW5 3 PW217 107B PW117 231 TSE SC750220M U18 1588 PW218 68 PW1 3A PW5 3 PW117 232 TSE SCC775120T U18 1590 PW218 136 PW1 14 PW5 4 PW217 111B PW117 231 TSE SC775120M U18 1590 PW218 136 PW1 3A PW5 4 PW117 231 TSE SC775120T U18 1590 PW218 136 PW1 3A PW5 4 PW217 111B PW117 231 TSE SCC775220T U18 1588 PW218 71 PW1 14 PW5 4 PW217 112B PW117 232 TSE SC775520M Pw218 121 PW1 3A PW5 4 PW117 235 TSE HT750120T PW218 137 PW1 17 PW5 9H PW27 25A PW117 282 TSE Single Phase only A Control Panel is needed for all three phase models and the HT7 Series pump Impeller Seal and Capacitor Replacement SC9 SCC9 and EC9 Series A WARNING Risk of electrical shock Disconnect electri cal power before doing any service work on pump Refer to assembly drawing Page 9 Disassembly 1 Remove hex head bolts holding motor housing to volute Remove motor housing set it on its side in a clean area Hold impeller remove impeller capscrew and washer or jam nut 3 Slide impeller off of shaft for cleaning If necessary tap impeller to loosen it 4 Cradle motor assembly so that it stands vertically with motor shaft extending out of the bottom A WARNING Risk of electric shock Before touching capacitor discharge it by sh
24. V L1 L2 L3 L1 Rojo Negro Blanco Rojo Negro Blanco pee ees O 6 000 PIEZAS DE REPUESTO SERIES SC9 SCC9 EC9 Unidad del cord n el ctrico ver gr fico Mango anular de cuerda U97 1025S Cubierta Tap n de relleno de aceite del capacitor U78 57DV 3 16 Z ai ree E Tornillo prisionero Aro t rico de hexagonal 4 de 5 16 la cubierta 5 ll p SA U30 62SS del capacitor NT U9 339 Capacitor eA Cubierta del motor Bos PW3 32B monof sico O 0 O solamente ver grafico m Unidad del motor cae feaa de 5 16 18 x 1 3 4 Tornillo prisionero U30 665FTSS N Ps 4 de 1 4 20 x 1 U30 53SS Aro t rico de E la plancha de _ aancamiento NS E p VA g AM AEA AN Y STN Plancha de estancamiento PW3 35 SC9 SCC9 Unidad del cord n el ctrico ver gr fico Cubierta del capacitor _ PW3 16A Aro t rico de la cubierta __ gt del capacitor U9 339 Capacitor monof sico H solamente ver gr fico Cubierta del motor PW3 32A Tornillo prisionero hexagonal 4 de 5 16 18 x 1 3 4 U30 665FTSS Aro t rico de la planch de estancamiento U9 351 Impulsor ver gr fico FU J Mango anular de cuerda U97 102SS Tap n de relleno de aceite U78 57DV Tornillo prisionero hexagonal 4 de 5 16 U30 62SS Abrazadera del cord n del inter
25. antes de realizar trabajos en la bomba o de tratar de sacarla del sumidero PIEZAS DE REPUESTO SERIES EC6 SC7 SCC7 EC7 EH7 Y HT7 SC7 SCC7 Unidad del cord n el ctrico ver gr fico Tornillo U30 539SS Abrazadera del cord n del interruptor de flotador CC0030 13 Mango anular de cuerda U97 102SS Tap n de relleno de aceite U78 57DV Capacitor ver gr fico 000 Interruptor de flotador ver gr fico Unidad del motor ver gr fico Cubierta del motor PW18 54C Tornillo prisionero de cabeza hueca 4 de 1 4 20 U30 53SS _ Tornillo prisionero hexagonal 4 de 1 4 U30 883SS Plancha de estancamiento PW18 53A Voluta ver gr fico Sello del eje unidad de cabeza fija U9 439A Sello del eje aro giratorio de acoplamiento U9 439B Impulsor ver gr fico Aro t rico U9 365 Contratuerca hexagonal de 7 16 20 U36 33SS No ilustrado Pernos pasantes del motor 4 U30 941 Aceite diel ctrico Qt requiere 3 U197 8A NOTA Todos los modelos usan 2 6 qts Incluido en los modelos con interruptor anclado 1306 1094 SC7 SP HT7 Mango anular de cuerda u97 10288 Tap n de relleno de aceite U78 57DV Unidad del motor ver gr fico Cubierta del motor PW18 54D Tornillo prisionero hexagonal 4 de 1 4 U30 883SS Plancha de estancamiento 5 PW18 53A Mango anular de cuerda
26. as residuales efluente 12 meses desde la fecha de la instalaci n inicial o 18 meses desde la fecha de fabricaci n Nuestra garant a no se aplicar a ning n producto que a nuestro s lo juicio haya sido sometido a negligencia mal uso instalaci n inadecuada o mal mantenimiento Sin prejuicio a lo que antecede la garant a quedar anulada en el caso en que un motor trif sico se haya usado con una fuente de alimentaci n monofasica a trav s de un convertidor de fase Es importante indicador que los motores trif sicos deben estar protegidos por rel s de sobrecarga de disparo extra r pido con compensaci n ambiental de tres etapas del tama o recomendado de lo contrario la garant a quedar anulada Su nico recurso y la nica obligaci n de STA RITE es que STA RITE repare o reemplace los productos defectuosos a juicio de STA RITE Usted deber pagar todos los cargos de mano de obra y de env o asociados con esta garant a y deber solicitar el servicio bajo garant a a trav s del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema No se aceptar ninguna solicitud de servicio bajo garant a que se reciba despu s del vencimiento del Per odo de Garant a Esta garant a no se puede transferir STA RITE NO SE HAR RESPONSABLE DE NING N DA O CONSECUENTE INCIDENTAL O CONTINGENTE LAS GARANT AS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANT A EXPL CITA O IMPL CITA INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE
27. ate of original installation or and related accessories 18 months from date of manufacture Pro Source Composite Tanks 5 years from date of original installation Pro Source Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation Pro Source Epoxy Lined Tanks 3 years from date of original installation Sump Sewage Effluent Products 12 months from date of original installation or 18 months from date of manufacture Our warranty will not apply to any product that in our sole judgement has been subject to negligence misapplication improper installation or improper maintenance Without limiting the foregoing operating a three phase motor with single phase power through a phase converter will void the warranty Note also that three phase motors must be protected by three leg ambient compensated extra quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void Your only remedy and STA RITE s only duty is that STA RITE repair or replace defective products at STA RITE s choice You must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty service through the installing dealer as soon as a problem is discovered No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has expired This warranty is not transferable STA RITE SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL INCIDENTAL OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AN
28. de control bomba trif sica AVISO La bomba no viene con un tablero de control Consulte las instrucciones de instalaci n y operaci n del tablero de control antes de ajustar la graduaci n de sobrecarga Para bombas con un factor de servicio en la placa de f brica de 1 0 grad e el dispositivo protector contra sobrecarga a la corriente de carga completa que aparece en la placa de f brica Para bombas con un factor de servicio en la placa de f brica de 1 5 o mayor grad e el dispositivo protector contra sobrecarga a 1 09 veces la corriente de carga completa que aparece en la placa de f brica Es importante determinar el tama o del dispositivo protector contra sobrecarga para que la corriente de disparo sea 115 de la grad uaci n final seg n se seleccion arriba SERVICIO La bomba viene con lubricaci n permanente No se necesita aceitar ni engrasar durante un servicio normal AVISO No permita que la bomba marche en un sumidero seco Eso invalidar la garant a y podr perjudicar la bomba 4 ADVERTENCIA Tensi n peligrosa Puede causar choques quemaduras o muerte Antes de realizar servicios de reparaci n en la bomba desconecte la corriente el ctrica a la bomba y al conmutador de control Despu s de sacar la cubierta de la esclusa y las tuber as de descar ga necesarias saque la bomba de la esclusa A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico Puede que mar o matar No levante la bomba por medio del cord n d
29. de la bomba Cuando se instale en un sistema cloacal la tuber a debe ser capaz de manipular part culas semi s lidas de un m nimo de 2 51 mm de di metro Cuando se instale en un sistema de efluente la tuber a deber ser capaz de manipular part culas semi s lidas de un m nimo de 3 4 19 mm de di metro La velocidad de gasto en la tuber a de descarga deber mantener toda part cula s lida presente en suspensi n dentro del l quido Para cumplir con el m nimo de requisitos de flujo de 2 pies por segundo 61 cm segundo en la l nea de descarga las tuber as deber n ser de los tama os siguientes Una tuber a de Manipular una velocidad de gasto 2 51 mm 2 1 2 64 mm 3 76 mm 21 GPM 79 5 L M 30 GPM 113 5 L M 48 GPM 182 L M Tensi n peligrosa Puede causar choque quemaduras o muerte Cuando instale opere o repare esta bomba observe las instrucciones de seguridad indicadas a continuaci n 1 NO empalme el cord n de corriente el ctrica no sumerja el cord n el ctrico ni el enchufe ni use cordones de alargue 2 NO manipulee ni repare la bomba mientras est conectada al 3 NO opere la bomba a menos que est debidamente conectada a tierra Haga el cableado de la bomba directamente en un bloque de bornes puesto a tierra en la caja de control de la bomba o en el flotador autom tico El cord n de corriente en las unidades m
30. drenar el aceite Sostenga el impulsor saque la tuerca y la arandela del impulsor Destornille el impulsor gire en direcci n opuesta a las agujas del reloj para la limpieza A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico Antes de tocar el capacitor desc rguelo uniendo los bornes en corto circuito con un destornillador de mango color mbar Afloje la tuerca del cord n y tire suavemente de la unidad del cord n hacia afuera de la cubierta del motor Desconecte los cables del juego del cord n los cables y el conector est n codi ficados a color para poder volver a instalarlos correctamente 6 Suelte los tornillos de cabeza hueca que sostienen la cubierta del motor a la placa de estancamiento y saque la cubierta del motor 7 Si va a cambiar el capacitor saque los cables del capacitor y luego saque el capacitor 8 Saque la mitad giratoria de la junta de estancamiento del eje 9 Coloque la unidad del motor de manera que quede en posici n vertical con el eje del motor saliendo fuera del fondo 10 Saque los pernos pasantes de la unidad del motor Saque el motor y el eje de la placa de estancamiento 11 Trabajando desde la parte posterior de la placa de estancamiento golpetee la cabeza de la junta primaria para sacarla de la placa de estancamiento limpie bien la cavidad de asentamiento Re ensamblaje AVISO Aseg rese de que las superficies de la junta de estancamiento est n limpias y sin aver as Aplique Permatex 2 o un pr
31. e 4 me Black e Install washer Slide seal then clip onto shaft a Capacitor 3 y Red White Black Leads From Figure 5 Figure 6 2799 0497 Stator 1308 1094 3 Phase Wiring Connection Diagrams Stator Leads 9 Wire 208 230V 460V L1 L2 L3 L1 L2 L3 Red Black White Red Black White O 9 fe DO DO O Stator Leads 12 Wire 208 230V 460V L1 L2 L3 L1 L2 L3 Red Black White Red Black White OQ E o Oo 5 6 6 Q 00 0 REPAIR PARTS SC9 SCC9 EC9 SERIES EC9 Power Cord Assembly See Chart Capacitor Cover PW3 16A Capacitor Cover O Ring U9 339 Capacitor 1 Ph Only See Chart 5 16 18 x 1 3 4 Hex Capscrew 4 U30 665FTSS Impeller PW5 20 7 16 20 Hex Jam Nut Lip Seal U36 33SS U9 417 Not Shown Dielectric Oil Qt 3 Required Rope Handle Ring U97 102SS Oil Fill Plug U78 57DV 5 16 Hex Capscrew 4 U30 62SS Motor Cover PW3 32B Motor Assembly See Chart 1 4 20 x 1 Capscrew 4 U30 53SS Seal Plate PW3 35 Volute Pw1 19 Shaft Seal U9 394SS Cord Assembly See Chart Capacitor Cover PW3 16A ae Capacitor Cover O Ring U9 339 _ Capacitor 1 Ph Only See Chart H Motor Cover PW3 32A SC9 SCC9 5 16 18 x 1 3 4 Hex Capscrew 4 U30 665FTSS O Ring Seal Plate U9 351 Impeller See Chart Retaining Washer PW43 5SS U9
32. e corri ente Consulte la secci n de Advertencia sobre la utilizaci n del cord n para levantar Coloque la bomba en un lugar en donde se pueda limpiar a profundi dad Saque todos los dep sitos y la oxidaci n que haya en la bomba Sumerja la bomba en un desinfectante clorox o cloro por lo menos durante una hora antes de desarmarla La caja del motor de la bomba contiene un aceite especial de lubri caci n Mantenga el aceite limpio y libre de agua en todo momento AVISO Siempre que se saque la cubierta del motor para realizar ser vicios de reparaci n saque el aceite y c mbielo por uno nuevo cuando vuelva a armar el motor Use solamente el aceite indicado en la lista de repuestos Repuesto No U197 8A Cuando Ilene con un aceite nuevo NO lo rellene demasiado Para permitir espacio para la expansi n el nivel del aceite con el motor fr o debe estar a 1 4 6 mm m s o menos por encima de la parte superior del ensamblaje del motor Cambio del impulsor de la junta y del capacitor Series EC6 EC7 EH7 SC7 SCC7 HT7 A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico Desconecte la corriente el ctrica antes de realizar servicios de reparaciones en la bomba Consulte los dibujos de ensamblaje en la p gina 6 Desensamblaje 1 Destornille los tornillos prisioneros de cabeza hexagonal saque la unidad del motor de la voluta y col quela a un costado en un lugar limpio Saque el tap n del aceite Invierta la bomba para
33. e handling pump or motor Check to be sure you have electrical power Check that liquid fluid level is high enough to activate switch or controller Check to be sure that 5 mm 3 16 vent hole in discharge pipe is not plugged Check for blockage in pump inlet impeller check valve or discharge pipe Thermal overload may have tripped Test start pump if it starts and then stops immediately disconnect from power source for 30 minutes to allow motor to cool then reconnect to power source Check for cause of overheating overloading oa oeo N B Pump fails to empty sump Be sure all valves in discharge piping are fully open Clean out discharge pipe and check valve Check for blockage in pump inlet or impeller Pump not sized properly A higher capacity pump may be required gt NaS _ C Pump will not shut off Check switch or controller automatic floats for proper operation and location See installation instructions for switch controller 2 If pump is completely inoperative or continues to malfunction consult your local serviceman LIMITED WARRANTY STA RITE warrants to the original consumer purchaser Purchaser or You of the products listed below that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below Product Warranty Period Water Systems Products jet pumps whichever occurs first small centrifugal pumps submersible pumps 12 months from d
34. g Red White Green White 5 Install new capacitor See below for electrical connec Black Bed ae i i e Black Hots 0 capacitor i aa Leads from Motor leads 6 Inspect O Ring carefully replace if damaged If it is not Stator HT7 only nicked or scratched clean and reinstall et NOTICE It is good practice to replace O Ring each time pump is serviced 7 Reinstall capacitor cover feeding wire through connector For three phase wiring connections see the Three Phase hole then reconnect cord wires to connector Reference Wiring Connection diagrams on Page 8 color code markings CORD LIFT WARNING A WARNING 1 Attempting to lift or support pump by power cord can damage cord and cord connections __ 2 Cord may pull apart exposing bare wires J with possibility of fire or electrical shock 3 Lifting or supporting pump by power cord will void warranty 4 Use lifting ring or handle on top of pump for all lifting lowering of pump Disconnect power to pump before doing any work on pump or attempting to remove pump from sump Risk of electrical shock Can burn or kill Do not lift pump by power cord REPAIR PARTS EC6 SC7 SCC7 EC7 EH7 AND HT7 SERIES SC7 SCC7 Power Cord Assembly See Chart Capscrew U30 539SS Float Switch Cord Clamp CC0030 13 Rope Handle Ring U97 1025S A YA Oil Fill Plug U78 57DV Capacitor See Chart DOO 000 Float Switch
35. ge effluent and waste water removal sump drainage liquid transfer systems cir culation dewatering and flood control Pump motors range from a 115V or a 230V single phase to a 208 230V or 460V three phase All models come with a 20 3 prong grounding type cord and plug Models SC7 SCC7 SC9 and SCC9 are rated for continu ous duty when fully submerged in a liquid with a maximum temperature of 105 F 40 5 C The maximum liquid temperature for all models except HT750120T high temperature is 130 F 55 C The maxi mum liquid temperature for HT750120T is 200 F 93 3 C NOTICE This unit is not designed for applications involving salt water or brine Use with salt water or brine will void warranty 2007 505 Rev 8 20 09 SPECIFICATIONS EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 SERIES Max Individual Discharge Switch Setting Model Motor Load Branch Circuit Adapter in inches mm Number HP Volts Phase Amps Required Amps Size inches On Off EC650120M 1 2 115 1 12 0 15 2 EC650120T 1 2 115 1 12 0 15 2 18 1 460 9 1 231 EC750120M 1 2 115 1 13 0 15 2 EC750120T 1 2 115 1 13 0 15 2 18 1 460 9 1 231 EC7100220M 1 230 1 6 6 10 2 EC7100220T 1 230 1 6 6 10 2 18 1 460 9 1 231 EC7100520M 1 575 3 2 7 6 2 EH750120M 1 2 115 1 12 0 15 2 EH750120T 1 2 115 1 12 0 15 2 18 1 460
36. ienen la cubierta del capacitor y saque la cubierta Desconecte los cables del juego del cord n los cables y el conector est n codi ficados a color para poder volver a instalarlos correctamente Invierta la bomba para drenar el aceite 6 Si va a cambiar el capacitor monof sico solamente saque los cables del capacitor y luego saque el capacitor 7 Deslice un peque o destornillador hacia abajo al lado del eje y empuje la junta de labio hacia afuera Tire la junta de labio a la basura despu s de sacarla Aseg rese de no rayar el eje 8 Saque el aro de retenci n y la arandela del eje del motor y deslice la mitad giratoria de la junta fuera del eje 9 Saque la cubierta del motor de la placa de estancamiento Saque los pernos pasantes de la unidad del motor Saque el motor y el eje de la placa de estancamiento Trabajando desde la parte posterior de la placa de estancamiento golpetee la cabeza de la junta primaria para sacarla de la placa de estancamiento limpie bien la cavidad de asentamiento Re ensamblaje AVISO Aseg rese de que las superficies de la junta de estancamiento est n limpias y sin aver as 10 1 Aplique Permatex 2 o un producto equivalente con moderaci n en el exterior de la cabeza de la junta primaria Presione la nueva cabeza de la junta primaria en la cavidad de la placa de estancamiento Consulte la Figura 3 2 Coloque la placa de esta
37. mp is serviced 4 Turn assembly upside down and slide new rotating mem ber of seal onto shaft Apply soap to rubber ring to aid in sliding seal on shaft NOTICE De burr snap ring groove before installing seal Do not damage ceramic face or rubber ring when pass ing seal over shaft shoulder and snap ring groove shoul der Seal faces and ring must be clean and undamaged or seal may leak See Figure 4 Reinstall washer and snap ring on shaft See Figure 5 6 Install new lip seal Figure 6 Lubricate lip seal with a small amount of Aqualube or a lithium based grease 7 Reassemble impeller impeller capscrew or jam nut and washer 8 Reinstall capacitor single phase only See below for electrical connections to capacitor 9 Fill motor with clean dielectric oil Part No U197 8A To allow room for expansion oil level with cold motor should be about 1 4 6 7mm above top of motor assembly Inspect capacitor cover O Ring replace if damaged If it is not nicked or scratch clean and reinstall NOTICE It is good practice to replace O Ring each time pump is serviced Reconnect motor lead wires to connector Reference color code markings and Wiring Connection diagrams below Reinstall capacitor cover a 10 Ti Impeller side of seal plate ia Slide ceramic ere Press seal SE ME into cavity part onto shaft a pg Don t damage rubber ring on groove Figur
38. mpie la tuber a de descarga y la v lvula de retenci n Verifique que no hayan bloqueos en la admisi n de la bomba o en el impulsor El tama o de la bomba no es adecuado Es posible que se requiera una bomba de mayor capacidad C La bomba no se apaga 1 Verifique que los flotadores del conmutador o del controlador autom tico est n funcionando y se encuentren ubicados correctamente Consulte las instrucciones de la instalaci n del conmutador controlador Si la bomba no funciona de ninguna manera o contin a funcionando mal consulte a su t cnico de reparaciones local GARANT A LIMITADA STA RITE le garantiza al comprador consumidor original Comprador o Usted de los productos enumerados abajo que estos estar n libres de defectos en material y mano de obra durante el Per odo de Garant a indicado a continuaci n Producto Per odo de Garant a Productos de sistemas de agua bombas de chorro lo que ocurra primero peque as bombas centr fugas bombas sumergibles 12 meses desde la fecha de la instalaci n inicial o y accesorios asociados Tanques de compuesto Pro Source 18 meses desde la fecha de fabricaci n 5 a os desde la fecha de la instalaci n inicial Tanques a presi n de acero Pro Source 5 a os desde la fecha de la instalaci n inicial q p Tanques con revestimiento epoxidico Pro Source 3 a os desde la fecha de la instalaci n inicial Productos para sumideros agu
39. n plug or wire pump into an automatic SC9200420M_ 230 190 150 100 30 float switch or pump controller For continuous operation SCC9200420M 230 190 150 100 30 54 plug directly into an electrical outlet or wire directly into SCGC9200520M 230 190 150 100 30 54 switch box Connect pump to its own individual branch circuit EC9200220M_ 145 142 130 110 95 75 42 80 with nothing else on the circuit See Specifications Chart EC9200320M_ 145 142 130 110 95 75 42 80 Page 2 for fuse or circuit breaker sizes EC9200420M 145 142 130 110 95 75 42 80 A WARNING Risk of electrical shock and fire Be sure INSTALLATION that power supply information Voltage Hertz Phase on pump motor nameplate matches incoming power supply AWARNING Risk of electrical shock Can burn or kill exactly Install pump according to all electrical codes Do not lift pump by power cord See Cord Lift Warning on Page 5 NOTICE Install pump on a hard level surface cement asphalt etc Never place pump directly on earth clay or gravel surfaces Basin must be at least 18 457 mm in diameter and 30 762 mm deep Piping Piping must not be smaller than pump discharge When installed in a sewage system pipe must be capable of handling semi solids of at least 2 51mm diameter When installed in an effluent system pipe must be capable of handling semi solids of at least 3
40. ncamiento en el soporte y vuelva a instalar el motor AVISO No apriete demasiado los pernos pasantes 3 Inspeccione cuidadosamente el aro t rico de la placa de estancamiento C mbielo si est averiado Coloque el aro t rico en la ranura de la placa de estancamiento instale el motor sobre la placa de estancamiento con los tornillos de cabeza hueca AVISO Se recomienda cambiar el aro t rico cada vez que se realicen reparaciones en la bomba 4 Invierta la unidad y deslice el nuevo elemento giratorio de la junta en el eje Aplique jab n en el aro de caucho para ayudar a deslizar la junta sobre el eje AVISO Es importante eliminar las rebabas de la ranura del aro de presi n antes de instalar la junta No da e la superficie de cer mica ni el aro de caucho cuando pase la junta por encima del hombro del eje y del hombro de la ranura del aro de pre si n Las superficies de la junta y del aro deben estar limpias y sin aver as o es posible que hayan fugas desde la junta Consulte la Figura 4 5 Vuelva a instalar la arandela y el aro de presi n en el eje Consulte la Figura 5 6 Instale la nueva junta de labio figura 6 Lubrique la junta de labio con una peque a cantidad de Aqualube o una grasa a base de litio 7 Vuelva a armar el impulsor el tornillo prisionero del impulsor o la contratuerca y arandela 8 Vuelva a instalar el capacitor monof sico solamente Consulte a continuaci n las conexiones el ctricas del capacito
41. nco verde a blanco 5 o A acai a continuaci n las conex negro It rojo negro h P e ae conductores conductores 6 Inspeccione cuidadosamente el aro t rico c mbielo si est ave desde el del motor riado Si no tiene muescas ni ara azos l mpielo y vuelva a estator 7 HT7 instalarlo solamente AVISO Se recomienda cambiar el aro t rico cada vez que se realicen reparaciones en la bomba A re Para las conexiones de los cables trif sicos consulte la tabla de 7 Vuelva a instalar la cubierta del capacitor pasando el cable por Diagramas de Conexi n de Cableado Trif sico en la p gina 8 el orificio del conector y luego vuelva a conectar los hilos del cord n al conector Consulte las marcas de los c digos de color A ADVERTENCIA __ d Riesgo de choque el ctrico Puede quemar o matar No levante la bomba por medio del cord n de corriente ADVERTENCIA SOBRE LA UTILIZACI N DEE CORDON PARA LEVANTAR 1 Si se trata de levantar o sostener la bomba por medio del cord n de corriente se puede da ar el cord n y sus conexiones 2 El cord n se puede dividir dejando expuestos los hilos desnudos y la posibilidad de incen dios o choques el ctricos 3 Si la bomba se levanta o se sostiene por medio del cord n de corriente la garant a quedar inv lida 4 Use el aro o mango de sujeci n en la parte superior de la bomba para levantarla o bajar la Desconecte la corriente a la bomba
42. ng Ring U9 439B Impeller See Chart l 7 16 Hex Nut U36 33SS Not Shown Dielectric Oil Qt 3 Required U197 8A NOTE All models use 2 6 Qts Included with models having a tether switch 1306 1094 EC7 Series Power Cord Assembly PW217 282 Capscrew U30 539SS Float Switch Cord Clamp CC0030 13 Float Switch PW217 25A _Capscrew 1 4 20 x 1 Soc Hd Screw 4 gt U30 475SS Y LL o ring U9 365 Bosses tapped Head Assembly 4 2 NPT U9 439A U36 33SS Shaft Seal Rotating Mating Ring Not Shown U9 439B Impeller See Chart Dielectric Oil Qt 3 Required NOTE Pump uses 2 6 Qts U197 8A 1306 1094 HT7 REPAIR PARTS EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 SERIES Model Capacitor Motor Assembly Volute Impeller Float Switch Power Cord EC650120M U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9H PW117 231 TSE EC650120T U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9H PW217 111B PW117 231 TSE EC750120M U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9 PW117 231 TSE EC750120T U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9 PW217 111B PW117 231 TSE EC7100220M U18 1591 PW218 61 PW1 8E PW5 9F PW117 232 TSE EC7100220T U18 1591 PW218 61 PW1 8E PW5 9F PW217 108B PW117 232 TSE EC7100520M Pw218 122 PW1 8E PW5 9F PW117 235 TSE EH750120M U18 1592 PW218 62 PW1 8 PW5 9E PW117 231 TSE EH750120T U18 1592 PW218 62 PW1 8 PW5 9E PW217 111B PW117 231 TSE EH7100220M U18 1591 PW218 61 PW1 8 PW5 9G PW117 232 TSE EH7100220T
43. ng oil Keep oil clean and free of water at all times NOTICE Whenever motor cover is being removed for ser vice remove oil and replace with new oil at reassembly Use only oil listed in parts list Part No U197 8A When filling with new oil DO NOT overfill To allow room for expansion oil level with cold motor should be about 1 4 6 mm above top of motor assembly Impeller Seal and Capacitor Replacement EC6 EC7 EH7 SC7 SCC7 HT7 Series AWARNING Risk of electrical shock Disconnect electri cal power before doing any service work on pump Refer to assembly drawings on Page 6 Disassembly 1 Unscrew hex head cap screws remove motor assembly from volute and set it on its side in a clean area 2 Remove oil plug Turn pump upside down to drain oil 3 Hold impeller remove impeller nut and washer 4 Unscrew impeller turn counter clockwise for cleaning AWARNING Risk of electric shock Before touching capacitor discharge it by shorting the terminals together with an amber handled screwdriver 5 Loosen cord nut and gently pull cord assembly out from motor cover Disconnect wires from cord set wires and connector are color coded for reassembly 6 Unfasten socket head screws holding motor cover to seal plate and remove motor cover 7 If replacing capacitor remove wires from capacitor Remove capacitor 8 Remove rotating half of seal off of shaft 9 Cradle motor assembly so that
44. nillo prisionero de cabeza hueca 4 de 1 4 20 U30 475SS Aro t rico U9 365 Copas de rosca de 1 2 NPT No ilustrado Impulsor ver gr fico Aceite diel ctrico Qt requiere 3 NOTA Todos los modelos usan 2 6 qts U197 8A 1306 1094 HT7 SP PIEZAS DE REPUESTO SERIES EC6 EC7 EH7 HT7 SC7 SCC7 Modelo Capacitor Unidad del motor Voluta Impulsor Conmutador de flotaci n Cord n de corriente EC650120M U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9H a PW117 231 TSE EC650120T U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9H PW217 111B PW117 231 TSE EC750120M U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9 PW117 231 TSE EC750120T U18 1592 PW218 62 PW1 8F PW5 9 PW217 111B PW117 231 TSE EC7100220M U18 1591 PW218 61 PW1 8E PW5 9F z PW117 232 TSE EC7100220T U18 1591 PW218 61 PW1 8E PW5 9F PW217 108B PW117 232 TSE EC7100520M ad PW218 122 PW1 8E PW5 9F PW117 235 TSE EH750120M U18 1592 PW218 62 PW1 8 PW5 9E PW117 231 TSE EH750120T U18 1592 PW218 62 PW1 8 PW5 9E PW217 111B PW117 231 TSE EH7100220M U18 1591 PW218 61 PW1 8 PW5 9G PW117 232 TSE EH7100220T U18 1591 PW218 61 PW1 8 PW5 9G PW217 108B PW117 232 TSE SC750120M U18 1590 PW218 67 PW1 3A PW5 3 PW117 231 TSE SC750120T U18 1590 PW218 67 PW1 3A PW5 3 PW217 107B PW117 231 TSE SCC750120T U18 1590 PW218 67 PW1 14 PW5 3 PW217 107B PW117 231 TSE SC750220M U18 1588 PW218 68 PW1 3A PW5 3 PW117 232 TSE SCC775120T U18 1590 PW218 136 PW1 1
45. oducto equivalente con moderaci n en el borde exterior del cuerpo de la junta con el resorte Figura 1 1 Presione el nuevo cuerpo de la junta en la cavidad de la placa de estancamiento Figura 1 AUN Lado del impulsor de la placa de estancamiento Permatex rza tz Presionar la r a aqu 135 EST junta en la US cavidad Figura 1 2 Vuelva a instalar el motor y el eje en la placa de estancamiento 8 Rellene el motor con aceite diel ctrico limpio Repuesto No usando los cuatro pernos pasantes que se retiraron en el paso U197 8A Para permitir espacio para expansiones el nivel del 10 de la secci n de Desensamblaje aceite con el motor fr o debe ser 1 4 6 mm m s o menos por AVISO No apriete demasiado los pernos pasantes encima de la parte superior de la unidad del motor 3 Deslice la nueva mitad giratoria de la junta en el eje Figura 2 Conexiones del capacitor AVISO No haga muescas ni raye la superficie de la junta de z p carburo de silicio cuando la pase por encima del hombro del monof sico solamente eje Las superficies de la junta de estancamiento debe estar m e limpias y sin aver as o pueden haber fugas Deslizar la parte A A a IR de cer mica en I NAO ir Sai verde d bt verde anco negro fi ae rojo negro Figura 2 E 4 Vuelva a armar el impulsor la arandela y l tuerca del impulsor rojo bla
46. onof sicas es un conductor trifilar con un enchufe de tres puntas con puesta a tierra No modifique el cord n ni el enchufe Cuando use un recept culo de enchufe solamente enchufe la bomba en una toma de corriente trifilar conexi n a tierra debidamente puesta a tierra Conecte la bomba con forme a todos los c digos correspondientes Para una operaci n autom tica enchufe o cablee la bomba en un conmutador autom tico de flotador o un controlador de bomba Para una operaci n continua enchufe directamente en una toma de corri ente o haga el cableado directo a la caja de conmutaci n Conecte la bomba a su propio requiere un ramal individual sin ning n otro dispos itivo en ese circuito Consulte la tabla de especificaciones p gina 2 para verificar los tama os de los fusibles y de los disyuntores A ADVERTENCIA Riesgo de choque el ctrico y de incen dio Aseg rese de que la informaci n sobre el suministro de corriente tensi n hertz fase que aparece en la placa de f brica del motor de la bomba corresponda exactamente con el sumin istro de corriente de entrada Instale la bomba conforme a todos los c digos el ctricos que correspondan Los modelos con un conmutador autom tico de flotaci n vienen grad uados de f brica con un largo de traba de 4 Este largo de traba se puede ajustar para adaptarse a una variedad de gamas de bombeo Consulte el gr fico de rendimiento en la p gina 4 El instalador debe asegurarse de q
47. orting the terminals together with an amber handled screwdriver 5 Unfasten hex head screws holding capacitor cover and remove cover Disconnect wires from power cord set wires and connector are color coded for reassembly Turn pump upside down to drain oil 6 If replacing capacitor single phase only remove wires from capacitor Remove capacitor 7 Slide a small screwdriver down beside the shaft and pry lip seal out Discard lip seal after removal Be careful not to scratch shaft 8 Remove retaining ring and washer from motor shaft and slide rotating half of seal off of shaft 9 Remove motor cover from seal plate Remove through bolts from motor assembly Remove motor and shaft from seal plate Working from back of seal plate tap primary seal head out of seal plate thoroughly clean seal cavity N 10 Capacitor Connections Single Phase Only e Re assembly NOTICE Make sure that seal faces are clean and undam aged 1 Apply Permatex 2 sparingly to outside of the primary seal head Press new primary seal head into cavity in seal plate See Figure 3 2 Set seal plate on cradle and reinstall motor NOTICE Do not overtighten through bolts 3 Inspect seal plate O Ring carefully replace if damaged Place O Ring in groove on seal plate mount motor on seal plate with socket head screws NOTICE It is good practice to replace O Ring each time pu
48. prevent backflow of liquid into sump basin The check valve should be a free flow valve that will easily pass solids Be sure check valve installation complies GPM AT TOTAL FEET she with local codes Model 10 20 30 40 50 60 70 hou In an effluent system use a 1 1 2 38 mm min check valve CAPACITY GALLONS MINUTE below in pump discharge to prevent backflow of liquid into pump SC975220T 160 105 29 basin The check valve should be a free flow valve that will scco7s220T 160 105 m 29 easily pass solids Be sure check valve installation complies sc975220M_ 160 105 29 with local codes SCC975220M_ 160 105 29 NOTICE For best performance of check valve when handling sc975320M__ 160 105 29 solids do not install it with discharge more than 45 above the SCC975320M 160 105 2 z s E 29 horizontal Do not install check valve in a vertical position as sco7s4g0om 160 105 F _ 29 solids may settle in valve and prevent opening on startup CC975420M 160 105 29 Drill a 3 16 5 mm hole in discharge pipe about 1 to 2 C9100220M_ 185 140 80 38 25 50 mm above pump discharge connection but below scco100220M 185 140 80 z Z 38 check valve to prevent airlocking the pump sc9100220T_ 185 140 80
49. r 9 Rellene el motor con aceite diel ctrico limpio Repuesto No U197 8A Para permitir espacio para expansiones el nivel del aceite con el motor fr o debe ser 1 4 6 7 mm m s o menos por encima de la parte superior de la unidad del motor Inspeccione el aro t rico de la cubierta del capacitor c mbielo si est averiado Si no tiene muescas ni ara azos limpielo y vuelva a instalar AVISO Se recomienda cambiar el aro t rico cada vez que se realicen reparaciones en la bomba Vuelva a conectar los cables conductores del motor al conector Consulte las marcas con c digos de colores y los diagramas para las Conexiones de los Cables que aparecen a contin uaci n Vuelva a instalar la cubierta del capacitor 10 11 lado del impulsor en la pos cali placa de estancamiento ee e capacitor dl presionar ceramica no dafiar 2i Permatex la junta ca oa le AL E elarode monof sico i aqui a E ae ii caucho en solamente cavidad la ranura verde E negro Py Figura 3 Figura 4 m instalar la capacitor arandela y era a Sa h og amp rojo Si blanco y negro conductores desde el ace soo estator Figura 5 Figura 6 2799 0497 Diagramas de Conexi n de Cableado Trif sico Conductores del estator 9 hilos 208 230V 460V L1 L2 L3 L1 L2 L3 Rojo Negro Blanco Rojo Negro Blanco o 9 000 fb D DO O Conductores del estator 12 hilos 208 230
50. ruptor de flotador U19 77SS EN Interruptor de flotador ver gr fico Unidad del motor ver gr fico Tornillo prisionero 4 de 1 4 20 x 1 U30 53SS _ Plancha de estancamiento PW3 34 Voluta PW1 5 2 PW1 15 3 N Sello del eje U9 394SS Arandela de retenci n PW43 5SS Aro de retenci n U9 353SS Voluta Heed ae H PW1 19 lod aki Arandela N Llave Woodruff U65 2SS Contratuerca Sello del eje sair i mann deant Tornillo prisionero hexagonal de 7 16 20 U9 39455 hexagonal de 1 4 20 U36 33SS U30 52SS Sello del labio Arandela de retenci n PW43 5SS R Se Aro de retenci n U99359 Aceite daims Ot odiar 3 U197 8A No ilustrado NOTA Todos los modelos usan 2 6 qts Aceite diel ctrico Qt requiere 3 U197 8A NOTA Todos los modelos usan 2 6 qts 1307B 0497 EC9 SP i Modelo Capacitor Unidad del motor Impulsor Conmutador de flotaci n Cord n de corriente SC975220T SCC975220T U18 1589 PW118 81 PW5 7C PW217 224 PW117 232 TSE SC975220M SCC975220M U18 1589 PW118 81 PW5 7C PW117 232 TSE SC975320M SCC975320M PW118 87 PW5 7C PW117 235 TSE SC975420M SCC975420M PW118 87 PW5 7C PW117 235 TSE SC9100220M SCC9100220M U18 1589 PW118 81 PW5 7B PW117 232 TSE SC9100220T SCC9100220T U18 1589 PW118 81 PW5 7B PW217 224 PW117 232 TSE SC9100320M SCC9100320M PW118 87 PW5 7B PW117 235 TSE SC9100420M SCC9100420M Pw118 87 PW5 7B PW117 235 TSE SCC9100
51. s when servicing pump allow it to cool for 20 minutes after shut down before handling it 6 Do not run pump dry Dry running can overheat pump and will void warranty 7 Pump is permanently lubricated No oiling or greasing is required in normal operation For overhaul see instruc tions under Service Page 4 A WARNING Hazardous voltage Can shock burn or cause death During operation the pump is in water To avoid fatal shocks proceed as follows if pump needs servicing 8A Ground pump according to all applicable codes and ordinances 8B Disconnect power to outlet box or circuit breakers before servicing 8C To reduce risk of electric shock take care when changing fuses or resetting circuit breakers Do not stand in water when working on control box or with circuit breakers Single Phase Pumps 8D When using cord and plug plug into a grounded outlet only When wiring to a system control connect pump ground lead to system ground Three Phase Pumps AWARNING Risk of electrical shock Do not remove cord and strain relief Do not connect conduit to pump 8E Three phase pumps are intended for permanent connec tion only Provide strain relief at control box for power supply cord connection to box All control components must be UL listed and suitable for end use application Only qualified personnel should install the pump and associated control equipment DESCRIPTION These pumps are designed for sewa
52. si se les ignora a ADVERTENCIA Advierte sobre peligros que pueden oca sionar lesiones personales graves muerte o da os considerables a la propiedad si se ignoran A PRECAUCI N Advierte sobre peligros que ocasionar n o pueden ocasionar lesiones personales o da os a la propiedad menores si se ignoran La palabra AVISO indica instrucciones especiales que son impor tantes pero que no est n relacionadas con los peligros AVISO La bomba debe instalarse en posici n vertical solamente La instalaci n de la bomba en cualquier otra posici n invalidar la garant a 1 Es importante que lea cuidadosamente estas reglas e instruc ciones para evitar lesiones graves y o da os materiales 2 Verifique sus c digos locales antes de la instalaci n Deber cumplir con sus reglas 3 Ventile el tanque cloacal o s ptico seg n los c digos locales 4 No instale la bomba en ning n lugar clasificado como peligroso por el C digo El ctrico Nacional ANSI NFPA 70 1984 5 La bomba est caliente al tacto durante la operaci n Para evi tar quemaduras durante las operaciones de reparaci n y man tenimiento deje que se enfr e durante 20 minutos despu s de haberla apagado y antes de manipularla 6 No haga marchar la bomba en seco La marcha en seco puede hacer que la bomba se recaliente e invalidar la garant a 7 La bomba viene con lubricaci n permanente No se necesita aceitar ni engrasar durante una
53. ue el conmutador no quede obstruido y que la gama se haya seleccionado de manera que el nivel del l quido per manezca 2 como m nimo por encima de la aspiraci n de la bomba en su nivel m s bajo y debajo de la tuber a de admisi n de la esclusa en su nivel m s alto Sobrecargas bomba monofasica En las unidades monofasicas un protector autom tico de sobrecarga en el motor proteger al motor para que no se queme debido a reca lentamiento o sobrecarga Cuando el motor se enfr e el protector de sobrecarga se reposicionar autom ticamente y arrancar el motor Si la sobrecarga se dispara con frecuencia verifique cu l es la causa Podr a ser un impulsor atascado tensi n baja o inadecuada o una falla el ctrica en el motor Si se sospecha que la raz n es una falla el ctrica en el motor haga que una persona experta en repara ciones repare bomba Modelo 3 6 9 12 15 18 21 quese CAPACIDAD LITROS MINUTO Roeser sc975220T_ 606 397 8 8 SCC975220T 606 397 an a 8 8 SC975220M__ 606 397 8 8 cumpla con los c digos locales CC975220M 606 397 Sie 8 8 scg975320M__ 606 397 8 8 CC975320M 606 397 Zia 8 8 sC975420M_ 606 397 8 8 SCC975420M_ 606_ 397 8 8 durante el arranque c9100220M_ 700 530 303 116 CC9100220M 700 530 303 116 SC9100220T 700 530 303
54. uiere Carga un ramal Tama o del Graduaci n del Modelo Motor max individual adaptador de conmutador en pulgadas mm No CV Voltios Fase amperios amperios descarga pulgadas Activado Desactivado EC650120M 1 2 115 1 12 0 15 2 EC650120T 1 2 115 1 12 0 15 2 18 1 460 9 1 231 EC750120M 1 2 115 1 13 0 15 2 EC750120T 1 2 115 1 13 0 15 2 18 1 460 9 1 231 EC7100220M 1 230 1 6 6 10 2 EC7100220T 1 230 1 6 6 10 2 18 1 460 9 1 231 EC7100520M 1 575 3 2 7 6 2 EH750120M 1 2 115 1 12 0 15 2 EH750120T 1 2 115 1 12 0 15 2 18 1 460 9 1 231 EH7100220M 1 230 1 8 7 10 2 EH7100220T 1 230 1 8 7 10 2 18 1 460 9 1 231 SCC750120T 1 2 115 1 11 2 15 3 20 508 11 279 SC750120M 1 2 115 1 112 15 2 SC750120T 1 2 115 1 11 2 15 2 20 508 11 279 SC750220M 1 2 230 1 5 5 10 2 SCC775120T 3 4 115 1 12 0 15 3 20 508 11 279 SC775120M 3 4 115 1 12 0 15 2 SC775120T 3 4 115 1 12 0 15 2 20 508 11 279 SCC775220T 3 4 230 1 6 7 10 3 20 508 11 279 SC775520M 3 4 575 3 1 8 6 2 HT750120T 1 2 115 1 12 0 15 2 17 8 452 8 8 224 ESPECIFICACIONES SERIES SC9 SCC9 EC9 Carga Requiere un Tama o del Modelo Motor total ramal individual adaptador de No CV Voltios Fase amperios amperios descarga pulgadas SC975220T SCC975220T 3 4 230 1 7 5 10 2 3 SC975220M SCC975220M 3 4 230 1 7 5 10 2 3 SC975320M SCC975320M 3 4 208 230 3 8 0 10 2 3 SC975420M SCC975420M 3 4 460 3 4 0 10 2 3 SC9100220M SCC9100220M 1 230 1 8 5 15 2 3 SC9100220T
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