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1. Unidad de 2 compresores W7 1 Datos de la placa de identificaci n de la unidad 6 S mbolo de gas no inflamble 2 Instrucciones de izado 7 Logotipo del fabricante 3 Advertencia de tensi n peligrosa 8 Tipo de gas 4 Advertencia sobre torsi n de Cable 9 S mbolo de peligro el ctrico Adv 5 ertencia sobre llenado de circuito de agua 10 Parada de emergencia D ElMWC00504 14ES 6 76 NOMENCLATURA EWW Q 380 S S O 01 Tipo de m quina EWA Enfriador refrigerado por aire solo frio EWY Enfriador refrigerado por aire bomba de calor EWL Enfriador de agua de condensador remoto ERA Unidad condensadora refrigerada por aire EWW Enfriador de agua compacto refrigerado por agua EWC Enfriador refr por aire solo frio con ventilador centrufugo EWT Enfriador refr por aire s lo frio con recuperaci n de calor Refrigerante D R 134a P R 407C Q R 410A Designation de la capacidad en kW frio Siempre un c digo de 3 digitos Idem que el anterior Numeraci n de serie del modelo Letra A modificati n importante Inverter Non inverter Inverter 2 Nivel de eficiencia S Eficiencia estandar Eficiencia alta Eficiencia Premium No disponibles con un de este rango Nivel de ruido 5 Ruido de la L Bajo nival de ruido No disponibles con un de este rango
2. Contolido capacidad Capacidad m nima 12 5 12 5 de la unidad Refrigeraci n kw 417 451 EER 1 4 84 4 77 ESEER 5 78 5 64 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa 7 5 Material L mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 2495 2495 Dimensiones Unidad Anchura mm 1350 1350 Profundidad mm 4865 4865 Peso Unidad kg 5408 5414 Peso operativo kg 6118 6124 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 527 527 calor So agua Refrigeraci n Imin 96 5 103 Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 115 129 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores N 2 2 1 91 1 91 Volumen de agua 2 91 2 91 Intercambiador de calor de agua Caudal de agua Refrigeraci n l min Condensador nominal 2 62 6 2 61 9 Ca da de presi n Ca da de presi n kPa 1 52 1 78 de agua nominal de agua nominal 2 79 2 78 Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo herm tico Compresor Carga de aceite 32 32 Cantidad 2 2 Nivel Sonoro Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 107 1 107 5 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 87 5 87 9 A Tipo de refrigerante R410A R410A Circuito de refrigerante Node circuitos 2 gt Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del evaporador mm 273 273 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 8
3. 1500 3500 a 5 0 8 y E A A _ z a 1500 Fig 3 Requisitos m nimos de espacio para mantenimiento de la unidad Ventilaci n La temperatura de la estancia donde se encuentra la unidad debe mantenerse siempre entre 0 y 40 Protecci n sonora Si se requiere un control especial sobre niveles de ruido deber ponerse mucho cuidado en el aislamiento entre la m quina y la base disponiendo para ello elementos antivibraci n apropiados suministrados opcionalmente Asimismo deber n instalarse uniones flexibles en las conexiones de agua Tuber as de agua Las tuber as se dise ar n con el m nimo n mero posible de codos y de cambios de direcci n verticales La salida vertical de aire no debe ser obstruida ya que ello reducir a la capacidad y el rendimiento de forma significativa El sistema hidr ulico debe tener 1 2 3 10 Amortiguadores de la vibraci n que reduzcan la transmisi n de vibraciones a la estructura de apoyo V lvulas de cierre que permitan incomunicar la unidad del sistema de agua durante el mantenimiento del equipo Alg n dispositivo manual o autom tico de purga de aire instalado en el punto m s alto del sistema alg n dispositivo de vaciado instalado en el punto m s bajo Ni el evaporador ni el recuperador de calor deber n instalarse en el punto m s alto del sistema Un dispositivo adecuado
4. Consulte el l mite operativo real a plena carga en las tablas de especificaciones para m quinas SE ST con compresor Fr4 Condenser leaving water temperature in Fig 1 L mites de funcionamiento Operating limits EWWQ B SS EWWQ B XS Limites de funcionamento EWWQ B SS EWWQ B XS Operation with glycol Funcionamiento con glicol Condenser leaving water temperature Temperatura del agua de salida del condensador Evaporator leaving water temperature Temperatura de agua de salida del evaporador D ElMWC00504 14ES 18 76 nstalaci n mec nica Transporte Debe asegurarse la estabilidad de la m quina durante el transporte Si la m quina se env a con un travesa o de madera en la base dicho travesa o s lo deber retirarse una vez que el env o llega a su destino final Responsabilidades El fabricante declina cualquier responsabilidad presente o futura sobre da os a personas animales o bienes ocasionados por negligencia de los operadores en el seguimiento de las instrucciones de instalaci n y mantenimiento indicadas en este manual Todo el equipo de seguridad debe ser revisado regular y peri dicamente seg n las instrucciones de este manual y respetando las leyes y regulaciones locales en materia de seguridad y protecci n medioambiental Seguridad La unidad debe ser fijada al suelo firmemente Es esencial observar las instrucciones siguientes
5. 21 Tuberias de QUA 21 Tratamiento de agua rada 23 Protecci n anticongelamiento del evaporador y de los intercambiadores de calor 23 Instalaci n del interruptor Instalaci n el ctrica cion in a Especificaciones generaloS av AA AA A dd A a a Gomponentes el ctricos cti lata a iii Cableado el ctticO ta olaaa Resistencias el cUICAS ud ee te ot e Gontrolide la bomba de aQUa st oc aa Ea TAa E EaR Control remoto unidad Cableado el ctrico Doble punto ajuste Cableado Modificaci n del punto de ajuste mediante se al externa Cableado el ctrico 41 Limitaci n de capacidad de la unidad Cableado el ctrico Opcional 41 0 ola Cete a ATE E T E AE tn SEUS E E Do Do 43 Responsabilidades del
6. WATER INLET CONDENSER D EIMWC00504 14ES 48 76 F23 HP EX8 ELECTRONIC EXP VALVE Fina COMPRESSOR Y EX8 ELECTRONIC EXP VALVE Y 5 1 WLI 24 5 bar k COMPRESSOR O q WATER WATER INLET EVAPORATOR OUTLET En w OE EX 24 5 m wa 7 X Water outlet Salida de agua Walter inlet Entrada de agua Condenser Condensador Oil separator Separador de aceite Compressor Compresor Filter drier Filtro secador Electronic expansion valve V lvula de expansi n electr nica Evaporator Evaporador Water outlet Salida de agua Water inlet Entrada de agua Evaporator heater Calefactor del evaporador Low pressure switch Presostato de baja High pressure switch Presostato de alta High pressure transducer Transductor de alta presi n 0 45 bares Low pressure transducer Transductor de baja presi n 0 30 bares Oil temperature Temperatura del aceite Leaving water temperature Temperatura de agua de salida Entering water temperature Temperatur
7. 43 Descripci n de la M qUuIiNa dad tdi 43 Descripci n del ciclo de 43 Descripci n del ciclo frigor fico con recuperaci n de calor 52 Control del circuito de recuperaci n de calor parcial y recomendaciones de instalaci n 52 Proceso de compresi n omnia ura aptas 54 Comprobaciones previas la puesta 59 Ue 59 Unidades bomba de agua DURO DD DRA DRA DD DADO ARA DA DA DD DBO DA n o 60 Alimentaci n el ct A e E e 60 Desequilibrio de la tensi n de alimentaci n oonoconnncnnnccnnnncnonccnnncanancnnnnnnnoncncnrn nr r anna 60 Alimentaci n de las resistencias el ctricas nc rana 61 Parada de emergencia a Ee andina ana a basado dando 61 Procedimiento de puesta en rr 61 Puesta en marcha de la 61 Rarada estacion
8. MU dedas 73 Lectura de datos del lado ea DA AA Aios 73 D ElMWC00504 14ES 2 76 Lectura de datos el ctriCOS tia Edad dd dada Da da a id 73 Garant a de Servicio y limitada adas 74 Comprobaciones rutinarias obligatorias y puesta en marcha de aparatos bajo 74 Informaci n importante sobre el refrigerante utilizado 75 Lista de tablas Tabla 1 EWWOQ380B SS EWWOQO730B SS Technical 8 Tabla 2 EWWQ800B SS EWWQC10B SS Datos 1 9 Tabla 3 EWWQC11B SS EWWQC15B Datos 1 10 Tabla 4 EWWQC16B SS EWWQC20B SS Datos 1 11 Tabla 5 EWWQ420B XS EWWQ800B XS Datos t cnicos 12 Tabla 6 EWWQ970B XS EWWQC13B XS Datos 1 13 Tabla 7 EWWQC14B XS EWWQC19B XS Datos 1 14 Tabla 8 EWWQC20B XS EWWOQOC21B XS Datos 1 14 Tabla 9 Niveles sonoros EWWO 55 15 Tabla 10 Niv
9. Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 125 7 condensador 30 Y 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 Y 35 el funcionamiento a plena carga D ElMWC00504 14ES 12 76 Tabla 6 EVWWQ970B XS EWWQC13B XS Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWQ B XS 970 10 11 12 C13 Capacidad 1 Refrigeraci n kW 973 1037 1118 1158 1270 y Tipo Regulaci n continua conto de capacidad Ie aada minima 25 125 25 125 125 de la unidad Refrigeraci n kw 193 205 227 228 252 EER 1 5 05 506 4 91 5 07 5 04 ESEER 5 66 6 18 5 54 6 13 6 13 Color Ivory White M
10. 7o s gt 184 A i pod E En En i LA A po po Boo DS Jj S E EFS crs i EFS 1 EFS 2 DPS i AAA AA Do AAA JJ DO Ssp pis pki E Bep Bap ombo oii T po TE o nn H j H PE Edi o 4 4 l 3 1 1 i l KE 1 2 Tw2 LFA qa 5 quis A GA i Q po 1 GA 1 25 LA REFERENCIAS 1S 25 C 3W C L CFS CLE CP VFD D L DI DO DPS EF EFS EFS 1 EFS 2 GA 1 2 PS Q10 S O TW1 TW2 TW3 TW4 Estado compresor 1 Estado compresor 2 Entradas anal gicas Salidas anal gicas V lvula de 3 v as del condensador L mite de corriente Interruptor de flujo del condensador L mite de corriente permitido VFD de bomba del condensador L mite de demanda Entradas digitales Salidas digitales Set point doble Falla externa Interruptor de flujo del evaporador Interruptor de flujo del evaporador 1 Interruptor de flujo del evaporador 2 Alarma general Bomba de agua del condensador Bomba de agua del evaporador 1 Bomba de agua del evaporador 2 Fuente de alimentaci n Interruptor principal Anulaci n de setpoi Posici n de control torre 1 Posici n
11. S 4 6 18 23 10 15 IMPORTANTE Los s ntomas de una carga escasa de refrigerante son Baja presi n de evaporaci n excesivo sobrecalentamiento en la aspiraci n y en la descarga por encima de los valores arriba indicados y bajo valor de subenfriamiento En tal caso a ada refrigerante R410A al correspondiente circuito El sistema ha sido dotado de una conexi n para carga de refrigerante situada entre la v lvula de expansi n y el evaporador Cargue refrigerante hasta que las condiciones de funcionamiento recuperen la normalidad Recuerde reponer la caperuza de la v lvula cuando haya finalizado 17 Para apagar la unidad de forma temporal parada diaria o de fin de semana ponga el interruptor en Off 0 O abra el contacto remoto entre los terminales 58 y 59 del panel de terminales M3 la instalaci n del interruptor remoto corre a cargo del cliente El microprocesador activar el procedimiento de parada que dura varios segundos Tres minutos despu s de parar los compresores el microprocesador parar la bomba No desconecte la alimentaci n principal para no interrumpir la corriente a las resistencias el ctricas de los compresores y del evaporador A IMPORTANTE Si la m quina no incluye una bomba integrada no pare la bomba externa antes de transcurridos 3 minutos desde la parada del ltimo compresor La parada prematura de la bomba har que se dispare la alarma po
12. D ElMWC00504 14ES 68 76 Sustituci n del filtro de aceite A IMPORTANTE El sistema de lubricaci n ha sido dise ado para mantener la mayor parte de la carga de aceite en el interior del compresor Durante el funcionamiento sin embargo hay una peque a cantidad de aceite que arrastrada por el refrigerante circula libremente por el circuito La cantidad de aceite de reposici n destinada al compresor deber ser por lo tanto igual a la cantidad extra da y no a la cantidad que figura en la placa identificativa de esta forma se evitar un nivel de aceite excesivo durante la puesta en marcha subsiguiente La cantidad de aceite arrastrada fuera del compresor debe estimarse despu s de un tiempo razonable que permita que se evapore el refrigerante presente en el aceite Para reducir al m nimo el contenido de refrigerante en el aceite se recomienda mantener activadas las resistencias el ctricas y extraer el aceite solamente cuando su temperatura alcance los 35 45 A IMPORTANTE La sustituci n del filtro de aceite requiere una atenci n cuidadosa en lo que respecta a recuperaci n del aceite El aceite no debe exponerse al aire durante m s de 30 minutos En caso de duda compruebe la acidez o si tal medida no es posible sustituya la carga de lubricante por aceite nuevo conservado en tanques herm ticos o seg n m todo que cumpla las especificaciones del suministrador Compresor Fr3200 El filtro de aceite del c
13. 8 Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 12 7 C condensador 30 Y 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 35 C el funcionamiento a plena carga Tabla 9 Niveles sonoros EWWQ B SS Tama o Presi n sonora a 1 de la unidad en lugar despejado factor de ref 2 107 D ElMWC00504 14ES 15 76 1 000 2 000 4 000 8 000 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz HZ HZ HZ HZ dBA 380 55 1 59 4 71 6 84 1 71 9 72 5 58 5 53 2 82 2 460 55 9 60 2 72 4 84 9 72 7 73 3 59 3 54 83 0 560 56 8 61 1 73 3 85 8 73 6 74 2 60 2 54 9 83 9 640 56 8 61 1 73 3 85 8 73 6 74 2 60 2 54 9 83 9 730 56 1 60 4 72 6 85 1 72 9 73 5 59 5 54 2 83 2 860 56 9 61 2 73 4 85 9 73 7 74 3 60 3 55 0 84 0 C10 57 8 62
14. LI TRASDUTTORE DI PRESSIONE OLI FILTH LI POSIZIONE REA DI TEMPERATURA AINA PER RESISTENZA LI ARTE fil PORTA ECONOMIZZATORE PUERTO DEL ECONOMIZADOR SOLLEVAMENTO PUNTO DE IZADO PRESSOSTATO ALTA PRESSIONE PRESOSTATO DE ALTA ASPIRAZIONE ASPIRACI N SOLLEVAMENTO PUNTO DE IZADO VALVOLA SOLENOIDE DI CARICO V LVULA SOLENOIDE DE CARGA VALVOLA SOLENOIDE DI SCARICO V LVULA DE SOLENOIDE DE DESCARGA MANDATA DESCARGA RUBINETTO CARICO OLIO V LVULA DE CARGA DE ACEITE DRENAGGIO VACIADO TRASDUTTORE ALTA PRESSIONE TRANSDUCTOR DE ALTA PRESI N FILTRO OLIO FILTRO DE ACEITE TRASDUTTORE DI PRESSIONE OLIO TRANSDUCTOR DE PRESION DE ACEITE POSIZIONE SONDA DI TEMPERATURA POSICI N DEL SENSOR DE TEMPERATURA GUAINA PER RESISTENZA CARTER OLIO RECUBRIMIENTO DEL CALEFACTOR DEL COLECTOR D ACEITE Fig 29 Instalaci n de dispositivos de control del compresor Fr3200 D ElMWC00504 14ES 66 76 Mantenimiento rutinario Tabla 15 Programa de mantenimiento rutinario Nota 2 General Lectura de datos operativos Nota 3 X Inspecci n visual de la m quina en busca de posibles da os y o elementos X flojos Verificaci n de la integridad del aislamiento t rmico Limpieza y pintado de las partes que lo requieran An lisis del agua Nota 5 gt lt gt
15. La m quina solamente podr ser izada por los puntos de izado que se encuentran en la base de la misma m quina Estos son los nicos puntos que pueden soportar el peso total de la unidad No permita el acceso a la m quina de personal no autorizado o sin la debida cualificaci n Se proh be el acceso a los componentes el ctricos sin haber abierto el interruptor principal de la m quina y desconectado la alimentaci n el ctrica Se proh be el acceso a los componentes el ctricos sin la utilizaci n de una plataforma aislante No acceda a los componentes el ctricos si hay agua o humedad presente Toda operaci n en el circuito de refrigerante o en los componentes a presi n deber ser realizada siempre por personal cualificado Los trabajos de sustituci n de un compresor o de relleno de aceite lubricante ser n realizados solamente por personal cualificado Los bordes afilados pueden provocar lesiones Evite el contacto directo Evite la introducci n de objetos s lidos en las tuber as de agua mientras la m quina est conectada al sistema Deber instalarse un filtro mec nico en la tuber a de agua conectada a la entrada del intercambiador de calor La m quina se entrega con v lvulas de seguridad instaladas tanto en la zona de alta presi n como en la zona de baja presi n del circuito de refrigerante En caso de parada repentina de la unidad siga las instrucciones del Manual de funcionamiento del panel de contr
16. 3 Aislamiento t rmico y calefacci n adicionales de las tuber as expuestas a bajas temperaturas 4 Vaciado y limpieza del intercambiador de calor durante la temporada invernal Es responsabilidad del instalador y o del personal de mantenimiento local el asegurarse de que se ponen en pr ctica dos o m s de los m todos anticongelamiento descritos Aseg rese de que se mantiene una protecci n anticongelamiento adecuada en todo momento El incumplimiento de las anteriores instrucciones podr a dar lugar a da os en alguno de los componentes de la m quina Los da os por congelamiento no est n cubiertos por la garant a Instalaci n del interruptor de caudal Con el fin de asegurar suficiente caudal de agua a trav s del evaporador es esencial instalar un interruptor de caudal en el circuito de agua El interruptor de caudal puede instalarse bien en la tuber a de entrada o en la tuber a de salida de agua El objeto del interruptor de caudal es parar la m quina en caso fallo de circulaci n de agua protegiendo as al evaporador de un posible congelamiento Hay disponible como opci n un interruptor de caudal a este efecto con el c digo de identificaci n 131035072 Este interruptor de caudal de tipo paleta es adecuado para aplicaciones de alta capacidad en exteriores IP67 y di metros de tuber a entre 1 y 6 El interruptor de caudal dispone de un contacto limpio que debe conectarse el ctricamente a los terminales del panel de
17. 5 Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 125 7 C condensador 30 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 Y 35 el funcionamiento a plena carga D ElMWC00504 14ES 10 76 Tabla 4 EVWOQC16B SS EWWOQC20B SS Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWQ B SS 16 17 19 20 Capacidad 1 Refrigeraci n kW 1584 1748 1888 2050 4 Tipo Regulaci n continua CONTOU capacidad Los 12 5 12 5 12 5 12 5 Consumo de e unidad 1 Refrigeraci n kW 367 401 432 466 EER 1 4 32 4 36 4 37 4 40 ESEER 5 18 5 06 5 11 5 07 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa z Material L
18. 71 76 Procedimiento de recarga de refrigerante 1 Si la m quina ha perdido refrigerante es preciso establecer las causas de la fuga antes de recargar el sistema Debe localizarse y repararse la fuga Las manchas de aceite son un buen indicador ya que pueden aparecer en las proximidades de fugas Sin embargo ste no es necesariamente un buen criterio de b squeda en todas las ocasiones La b squeda mediante jab n y agua puede ser un buen m todo para fugas medianas o grandes mientras que para localizar fugas peque as se precisa un detector de fugas electr nico 2 A ada refrigerante al sistema a trav s de la v lvula de servicio de la tuber a de aspiraci n o a trav s de la v lvula Schrader situada en la tuber a de entrada al evaporador 3 Puede a adirse refrigerante bajo cualquier condici n de carga entre el 25 y el 100 de la capacidad del sistema El sobrecalentamiento de la aspiraci n debe ser entre 4 y 6 4 A ada suficiente refrigerante para llenar la mirilla de l quido completamente de forma que dejen de verse burbujas A ada 2 3 kg m s de refrigerante como reserva para llenar el subenfriador cuando el compresor trabaje con una carga de entre el 50 y el 100 de su capacidad m xima 5 Compruebe el valor de subenfriamiento tomando lecturas de la presi n y temperatura del l quido cerca de la v lvula de expansi n El valor de subenfriamiento debe estar comprendido entre 3 y 5 C El valor subenfriamiento s
19. El aceite del compresor es de tipo sint tico y de alto valor higrosc pico Se debe por lo tanto evitar la exposici n del mismo al aire atmosf rico durante el almacenamiento y el llenado Se recomienda no dejar el aceite al aire libre durante m s de 10 minutos El filtro de aceite del compresor est situado bajo el separador de aceite lado de descarga Se debe sustituir cuando la ca da de presi n a su trav s exceda el valor de 2 0 bar La ca da de presi n a trav s del filtro de aceite es la diferencia entre la presi n de descarga del compresor y la presi n de aceite En el caso de ambos compresores estas dos presiones pueden ser supervisadas mediante el microprocesador D ElMWC00504 14ES 64 76 AS INLET ELECTRICAL RESISTANCE TA JIL 12 UNF LEGEND 1 8 27 COUPLING LOW PRESSURE 7 COUPLING OIL PRESSURE 2 27 NPT COUPLING HIGH PRESSURE 2 POSITIONS D 750 16 UN COUPLING LINEAR TRANSDUCEI E COMPR LOADING SOLENOID VALVE COMPR UNLOADING SOLENOID VALVE G DELIVERY TEMPERATURE SENSOR Uscita gas Salida de gas Ingresso olio V lvula de carga de aceite Resistenza elettrica 400W 115V Resistencia el ctrica 400W 115V Drenaggio olio 1 0625 12 UNF Drenaje de aceite
20. Entrada salida de agua del evaporador mm 273 273 273 273 273 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 6 5 6 5 5 Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 12 7 C condensador 30 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 35 C el funcionamiento a plena carga D ElMWC00504 14ES 13 76 Tabla 7 EWWQC14B XS EWWOQC19B XS Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWQ B XS 14 15 C16 C17 C19 Capacidad 1 Refrigeraci n kW 1369 1449 1573 1733 1863 Regulaci n continua Pa apacidad minima 125 125 125 125 125 de la unidad Refrigera
21. R Reducci n de ruido No disponibles con un de este rango X De ruido de muy baja No disponibles con un de este rango Gabinete No disponibles este rango Garantia 0 1 a o de garantia 2a os de garantia 3 a os de garantia anos de garantia N mero secuencial 000 Modelo b sico 001 De primer orden para este modelo 1 o m s unidade 002 De segundo orden para este modelo 1 o m s unidade 2 que este modelo B01 De primer orden para este modelo 1 a o de garantia De segundo orden para este modelo 1 o m s unidade B02 que este modelo D ElMWC00504 14ES 7 76 ESPECIFICACIONES T CNICAS Tabla 1 EWWOQ380B SS EWWOQ730B SS Technical Data ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWQ B SS 380 460 560 640 730 Capacidad Refrigeraci n kW 380 464 562 637 727 Tipo Regulaci n continua Cano gS capacidad 25 275 25 25 25 Consumo de la unidad Refrigeraci n kW 86 104 128 144 166 EER 4 44 4 46 4 40 4 41 4 37 ESEER 5 16 5 21 5 22 5 22 4 95 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa DA z Material L mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 1849 1849 2001 2001 1848 Dimensiones Unidad Anchura mm 1140 1140 1276 1276 1314 Profundidad mm 3373 3373 3454 3454 3535 Peso Unidad
22. Carga de refrigerante A IMPORTANTE Las unidades han sido dise adas para funcionar con refrigerante R410A Por lo tanto NO USE refrigerantes que no sean R410A A IMPORTANTE Cuando a ada o extraiga refrigerante del sistema aseg rese de mantener un caudal de agua suficiente a trav s del evaporador durante todo el tiempo que dure la operaci n Si se interrumpe la circulaci n de agua durante el procedimiento el evaporador se congelar con la consiguiente rotura de sus tubos interiores Los da os debidos a congelamiento dejan sin efecto la garant a A ADVERTENCIA Las operaciones de extracci n y carga de refrigerante deben ser realizadas por t cnicos que est n cualificados para usar los materiales adecuados a esta unidad Un mantenimiento inadecuado puede ocasionar p rdidas incontroladas de presi n y de fluido No permita que el refrigerante o el aceite lubricante se dispersen en el medio ambiente Disponga siempre de un equipo adecuado de recuperaci n Las unidades se suministran con una carga completa de refrigerante pero en algunos casos podr a ser necesario a adir refrigerante a la m quina en el lugar de instalaci n A ADVERTENCIA Determine siempre las causas de p rdida de refrigerante Repare el sistema si es necesario y recargue refrigerante a continuaci n Puede a adirse refrigerante a la m quina bajo cualquier condici n estable de carga preferiblemente entre 70 y 100 y a cu
23. Pressure drop kPa 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Water flow l s A 207 1 E 4502 2451 F 4972 286 1 5372 D 4152 5832 D ElMWC00504 14ES 26 76 Pressure drop kPa Fig 8 Ca da de presi n del evaporador EWWAQ B XS 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 gt 8 9 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Water flow l s A 108 1 3002 132 1 3372 160 1 357 2 D 181 1 377 2 273 2 D ElMWC00504 14ES 27 76 Fig 9 Ca da de presi n del evaporador EWWAQ B XS F D GH E BC A 100 90 80 70 60 50 40 30 20 Pressure drop kPa 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Water flow l s A 207 1 E 4502 245 1 497 2 286 1 537 2 D 415 2 583 2 D ElMWC00504 14ES 28 76 Pressure drop kPa Fig 10 Ca da de presi n del condensador EWWQ B SS 100 90 80 70 60 50 40 30 20 M L gt UI 8 9 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Water flow l s A 108 1 2732 132 1 H 3002 160 1 337 2 D 181 1 L 357 2 226 2 377 2 248 2 D ElMWC00504 14ES 29 76 Fig 11 Ca da de presi n del condensador EWWAQ B SS H G 100 90 80 70 60 50 40 30 20 Pressure drop kPa 10 30 40 50 60 70 80 90 100 200 300 400 500 Water flow 1 5 A 207 1 E 4502 245 1 497 2 286 1 53
24. n a trav s del evaporador corresponde a la de dise o o corr jala si es preciso La ca da de presi n debe medirse en las conexiones para carga de refrigerante suministradas de f brica situadas en las tuber as del evaporador No mida la ca da de presi n en puntos entre los que se interpongan v lvulas y o filtros Cuando arranque por primera vez gire el interruptor QO en la posici n Off ara comprobar que la bomba de agua permanece encendida durante tres minutos antes de que se detenga Gire el interruptor QO en On de nuevo Pulse el bot n Set Ajuste para comprobar que el punto de ajuste local de temperatura es el deseado Ponga el interruptor Q1 en la posici n On 1 para arrancar el compresor 1 O Una vez que el compresor haya arrancado espere un minuto al menos a que se estabilice el sistema Durante este periodo el controlador llevar a cabo una serie de operaciones para vaciar el evaporador Prepurga y asegurar una puesta en marcha segura 11 Al final de la prepurga el microprocesador comenzar a poner en carga el compresor que ya est en marcha para reducir la temperatura de salida de agua Compruebe el buen funcionamiento del dispositivo de control de capacidad midiendo la intensidad de corriente absorbida por el compresor 12 Compruebe la presi n de evaporaci n y condensaci n del refrigerante 13 Una vez que el sistema se haya estabilizado compruebe que la mirilla de l quido situada en la tuber
25. o 1 inspecci n al a o 1 al comienzo de la estaci n para unidades con un funcionamiento estacional de aproximadamente 90 d as al a o A IMPORTANTE El fabricante de la unidad precisa que los usuarios realicen una comprobaci n de la unidad sobre el estado de los circuitos de refrigeraci n presurizados cada 10 a os de utilizaci n en cumplimiento de la ley italiana Decreto Lgs 93 2000 para todos los grupos que pertenezcan a las categor a y IV y que contengan fluidos del grupo 2 El fabricante tambi n recomienda a todos los usuarios analizar las vibraciones del compresor anualmente y realizar inspecciones rutinarias para comprobar si hay fugas de refrigerante Estas comprobaciones certifican que el circuito D ElMWC00504 14ES 63 76 de refrigeraci n est intacto y es seguro y deber n realizarse de acuerdo con las leyes europeas y o locales por personal en posesi n de la certificaciones requeridas por dicha ley Mantenimiento del compresor El an lisis de vibraciones es un buen m todo para verificar la condici n mec nica del compresor Se recomienda tomar lecturas de vibraciones inmediatamente tras la puesta en marcha y peri dicamente una vez al a o La carga del compresor deber ser similar a la que ten a durante anteriores tomas de datos para garantizar la fiabilidad de las lecturas Lubricaci n Las unidades no requieren un procedimiento rutinario de lubricaci n de sus componentes
26. terminales puede obtener m s informaci n en el diagrama de cableado de la unidad Si precisa m s informaci n sobre la instalaci n y configuraci n del dispositivo lea por favor el folleto de instrucciones incluido en la caja del mismo D ElMWC00504 14ES 23 76 83 mm 107 mm 134 mm 162 mm 0 5 4 AN Para tuber as de 3 6 use paleta b 29 mm Ajuste de la sensibilidad de disparo del interruptor de flujo Fig 5 Ajuste del interruptor de caudal de seguridad V lvulas de seguridad del circuito de refrigeraci n Cada uno de los sistemas viene con v lvulas de seguridad instaladas en cada circuito tanto en el evaporador como en el condensador El objeto de estas v lvulas es el de descargar el refrigerante existente en el circuito de refrigeraci n en caso de determinado tipo de anomal a D ElMWC00504 14ES 24 76 Pressure drop kPa 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Fig 6 Ca da de presi n del evaporador EWWQ B SS IL M G H EF 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Water flow 1 5 A 108 1 245 1 132 1 248 2 160 1 273 2 D 1811 L 286 1 2071 M 300 2 226 2 Water flow Ca da de presi n Caudal de agua D ElMWC00504 14ES 25 76 Fig 7 Ca da de presi n del evaporador EWWAQ B SS DE G 100 90 80 70 60 50 40 30 20
27. 500 4 250 500 4 315 500 4 355 500 4 355 500 4 500 500 4 250 250 500 4 630 500 4 250 315 500 4 315 315 500 4 315 355 500 4 355 355 500 4 355 355 500 4 355 500 500 4 500 500 500 4 500 630 500 4 630 630 500 4 1 Compresores FLA 2 Intensidad de corriente de arranque del mayor compresor 75 de la intensidad nominal de los otros compresores 3 Factor de potencia de los compresores en condiciones nominales 12 7 30 35 C 400V D ElMWC00504 14ES 39 76 Componentes el ctricos Todas las conexiones el ctricas de fuerza y mando vienen especificadas en el diagrama de cableado que se entrega con la unidad El instalador deber proporcionar los siguientes componentes Cables de alimentaci n con conducto portacables independiente Cables de interconexi n y mando con conducto portacables independiente Interruptor magnetot rmico de tama o adecuado por favor consulte datos el ctricos Cableado el ctrico Circuito de fuerza Conecte los cables de alimentaci n el ctrica a los terminales del interruptor autom tico ubicado en el panel de terminales de la m quina El panel ha de tener un orificio de acceso de di metro adecuado al cable y al prensaestopas utilizados Puede usarse tambi n un conducto portacables flexible que contenga los tres conductores de fuerza m s el de tierra En cualquier caso es absolutamente necesario asegurar la impermeabilidad al agua del punto de conexi n Circuito de
28. Evaporator heater Calefactor del evaporador Low pressure switch Presostato de baja High pressure switch Presostato de alta High pressure transducer Transductor de alta presi n 0 45 bares Low pressure transducer Transductor de baja presi n 0 30 bares Oil temperature Temperatura del aceite Leaving water temperature Temperatura de agua de salida Entering water temperature Temperatura de agua de entrada Suction temperature Temperatura de aspiraci n Sightglass Mirilla D ElMWC00504 14ES 51 76 Descripci n del ciclo frigor fico con recuperaci n de calor parcial El refrigerante a baja temperatura procedente del evaporador es aspirado por el compresor a trav s del motor el ctrico que resulta as enfriado por el refrigerante A continuaci n el refrigerante es comprimido y durante el proceso se mezcla con el aceite lubricante procedente del separador de aceite La mezcla de aceite y refrigerante a elevada presi n es introducida en el separador de aceite del tipo centr fugo y alta eficacia donde el aceite se separa del refrigerante El aceite acumulado en el fondo del separador es forzado a volver al compresor debido a la diferencia de presi n mientras que el refrigerante libre de aceite es enviado al condensador La parte superior del condensador dispone de tubos de refrigeraci n a trav s de los cuales se recupera aproximadamente el 10 del calor e
29. Suction temperature Temperatura de aspiraci n D ElMWC00504 14ES 45 76 Fig 20 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWAQ B SS EWWAQ B XS Mono Fr4 unit 35 bar 35 bar WATER OUT AS CONDENSER WATER INLET E ki 5 LU 2 F12 22 LP LOW PRESSURE SWITCH F13 23 HP HIGH PRESSURE SWITCH WH1 2 HIGH PRESSURE TRANSDUCER O 45 bar WL1 2 LOW PRESSURE TRANSDUCER 0 30 bar WD1 2 OIL TEMPERATURE WOE LEAVING WATER TEMPERATURE WIE ENTERING WATER TEMPERATURE ST1 2 SUCTION TEMPERATURE D EIMWC00504 14ES 46 76 L ATOR WDI1 Lio EX8 ELECTRONIC EXP VALVE O 0 coH i f LELE EI AS FE BILLA UU OT STI WLI COMPRESSOR ro WATER 1_ OUTLET EVAPORATOR 33 E 24 5 bar Water outlet Salida de agua Water inlet Entrada de agua Condenser Condensador Oil separa
30. a que lleva a la v lvula de expansi n est completamente llena sin burbujas y que el indicador de humedad se ala Dry Seco La presencia de burbujas en la mirilla de l quido podr a indicar un bajo nivel de refrigerante una ca da de presi n excesiva a trav s del filtro secador o una v lvula de expansi n bloqueada en su posici n de apertura m xima 14 Adem s de comprobar la mirilla de l quido compruebe los siguientes par metros de funcionamiento del circuito a Sobrecalentamiento del refrigerante en la aspiraci n del compresor b Sobrecalentamiento del refrigerante en la descarga del compresor Subenfriamiento del l quido a la salida de la bater a de condensadores o Ol D ElMWC00504 14ES 61 76 d Presi n de evaporaci n e Presi n de condensaci n Con excepci n de las temperaturas de l quido y de aspiraci n en unidades con v lvula de expansi n termost tica que precisan el empleo de un term metro exterior todas las dem s lecturas de par metros pueden hacerse directamente en la pantalla del microprocesador del equipo 15 Ponga elinterruptor Q2 en la posici n On 1 para arrancar el compresor 2 16 Repita los pasos 10 al 15 para el segundo circuito Tabla 14 Condiciones de funcionamiento t picas con compresores al 100 Ciclo econ mico Sobrecalentamiento Sobre Subenfriamiento del en la aspiraci n calentamiento en l quido la descarga NO 4 6 20 25 5 6
31. agua y a continuaci n los compresores Cuando se abre el contacto el microprocesador inicia la secuencia de parada El contacto debe ser limpio Doble punto de ajuste Cableado el ctrico La funci n de doble punto de ajuste de la unidad permite cambiar dicho punto entre dos valores predefinidos en el controlador de la unidad Un ejemplo de aplicaci n ser a el de una instalaci n que produce hielo durante la noche y tiene un funcionamiento normal durante el d a Conecte un conmutador o un temporizador entre los terminales 5 y 21 del panel de terminales M3 El contacto debe ser limpio Modificaci n del punto de ajuste mediante se al externa Cableado el ctrico Opcional El punto de ajuste local de la m quina puede ser modificado mediante una se al anal gica externa de 4 20 mA Una vez Que se ha habilitado esta funci n el microprocesador permite modificar el valor del punto de ajuste local dentro de un diferencial de hasta 3 C 4 mA corresponden a 0 C de diferencial 20 mA corresponden al punto de ajuste m s el m ximo diferencial El cable de la se al debe conectarse directamente a los terminales 35 y 36 del panel de terminales M3 El cable de la se al debe ser del tipo blindado y no debe instalarse en la proximidad de cables de fuerza de forma que se eviten interferencias con el controlador electr nico Limitaci n de capacidad de la unidad Cableado el ctrico Opcional El microprocesador de la m quina permite lim
32. aire del sistema por su punto m s alto abra la v lvula de purga de aire situada sobre la carcasa del evaporador Recuerde volver a cerrarla despu s del llenado La presi n de dise o de la zona de agua del evaporador es 10 0 bar No exceda esta presi n en ning n momento de la vida de la m quina A IMPORTANTE Antes de poner la m quina en funcionamiento limpie el circuito de agua En el interior del intercambiador de calor puede depositarse suciedad incrustaciones productos de la corrosi n y otras materias extra as que reducen su capacidad de transmisi n de calor Tambi n puede aumentar la ca da de presi n reduci ndose el caudal de agua Por lo tanto un tratamiento de agua correcto reducir el riesgo de corrosi n erosi n incrustaciones etc El m todo de tratamiento m s apropiado deber determinarse en el lugar de instalaci n en funci n del tipo de sistema y de las caracter sticas locales del agua de proceso El fabricante no es responsable de da os o aver as del equipo ocasionados por la falta de tratamiento o por un tratamiento inapropiado del agua del sistema Unidades con bomba de agua externa Arranque la bomba de agua y compruebe si hay fugas en el sistema de agua repare las fugas que haya Con la bomba en marcha ajuste el caudal de agua hasta que la ca da de presi n a trav s del evaporador alcance el valor de dise o Ajuste el punto de disparo del interruptor de caudal no incluido de f brica p
33. kg 1933 1967 2283 2332 2407 Peso operativo kg 2135 2169 2543 2628 2777 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 124 118 176 170 274 calor recen agua Refrigeraci n Imin 182 222 26 8 304 34 7 Evaporador Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 47 63 43 46 53 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores N 1 1 1 1 1 Volumen de agua 79 92 84 126 97 Intercambiador de calor o a agua Refrigeraci n 22 2 27 2 329 37 3 42 7 Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 58 62 66 63 15 de agua nominal Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo herm tico Compresor Carga de aceite 16 16 16 16 16 Cantidad 1 1 1 1 1 Nivelis noro Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 100 2 101 2 102 3 102 3 101 5 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 82 2 83 0 83 9 89 9 83 2 a Tipo de refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A Circuito de refrigerante Ea de circuitos 1 1 1 1 1 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del evaporador mm 168 3 168 3 219 1 219 1 219 1 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 5 5 6 6 6 Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de segu
34. llegue a un acuerdo espec fico en el momento del pedido el caudal de agua a trav s del evaporador nunca deber sobrepasar el 120 ni ser inferior al 80 del caudal nominal Comprobaciones rutinarias obligatorias y puesta en marcha de aparatos bajo presi n Las unidades se incluyen dentro de la categor a IV de la clasificaci n establecida por la Directiva europea PED 97 23 EC Para los enfriadores que pertenecen a esta categor a algunas normativas locales requieren su inspecci n peri dica por parte de una agencia autorizada Confirme los requisitos locales correspondientes D ElMWC00504 14ES 74 76 Informaci n importante sobre el refrigerante utilizado Este producto contiene gases fluorados que crean efecto invernadero seg n determina el protocolo de Kioto No libere dichos gases en la atm sfera Tipo de R410A Valor GWP 1975 1 GWP global warming potential La cantidad de refrigerante se indica en la placa de identificaci n de la unidad Es posible que sea necesario realizar inspecciones peri dicas para localizar fugas de refrigerante en funci n de la normativa local o europea P ngase en contacto con su distribuidor local para obtener m s informaci n Eliminaci n La unidad est compuesta de piezas met licas y de pl stico Todas estas piezas deber n eliminarse de acuerdo con la normativa local Las bater as deben recogerse y llevarse a a centros de recogida especiales D ElMWC00504 14ES 7
35. mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 2495 2495 2495 2495 Dimensiones Unidad Anchura mm 1350 1350 1350 1350 Profundidad mm 4892 4892 4865 4865 Pas Unidad kg 4999 5053 5204 5289 Peso operativo kg 5615 5670 5881 5970 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 505 495 539 527 Intercambiador de Caudalde agua es calor agua nominal Refrigeraci n l min 75 7 83 5 90 2 98 0 Evaporagor Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 67 2 85 9 95 4 119 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores N 2 2 2 2 1 54 1 61 1 61 1 77 Volumen de agua 2 57 2 61 2 77 2 77 Intercambiador calor agua Caudal de agua Refrigeraci n l min ua pa Condensador nominal 2 50 2 2 51 2 59 8 2 59 8 Ca da de presi n Ca da presi n kPa 1 16 1 16 1 16 1 14 de agua nominal agua nominal 2 18 2 16 2 14 2 14 Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo herm tico Compresor Carga de aceite 32 32 32 32 Cantidad 2 2 2 2 sonora Refrigeraci n dBA 106 2 106 6 107 1 107 5 Nive sonoro Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 86 6 87 0 87 5 87 9 Circuito de Tipo de refrigerante R410A R410A R410A R410A refrigerante N de circuitos 2 2 2 2 de Entrada salida de agua del evaporador mm 273 273 273 273 ed ge Entrada salida de agua del condensador pulg 5 5 5 5 Dispositivos de segur
36. mm 1350 1350 1350 1350 1350 Profundidad mm 4894 5070 5070 5070 4892 Pas Unidad kg 4344 4529 4536 4607 4988 Peso operativo kg 4780 5186 5200 5280 5602 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 325 538 538 538 505 can Caudal de agua Refrigeraci n Vmin 50 4 58 6 60 0 63 3 698 Evaporador Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 67 43 48 53 58 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores 2 2 2 2 2 1 52 1 60 1 60 1 68 1 54 Volumen de agua 2 60 2 60 2 68 2 68 2 54 ao Caudal de agua Refrigeraci n DEA DA Condensador nominal 2 33 6 2 34 3 2 39 2 2 38 4 2 42 6 Ca da de presi n Ca da de presi n kPa 1 65 1 70 1 70 1 67 1 16 de agua nominal de agua nominal 2 67 2 70 2 67 2 67 2 16 Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo semiherm tico Compresor Carga de aceite 32 32 32 32 32 Cantidad 2 2 2 2 2 Nivels noro Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 104 7 105 2 106 5 106 5 105 8 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 86 0 86 5 86 9 86 9 86 2 Circuito de refrigerante Tipo de refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A de circuitos 2 2 2 2 2 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del evaporador mm 219 1 273 273 273 273 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 6 6 6 6
37. que permita mantener el sistema de agua a presi n tanque de expansi n etc Indicadores de temperatura y presi n del agua instalados en la m quina que ayuden al operador durante el servicio y mantenimiento Un filtro o dispositivo que permita eliminar las part culas extra as del agua antes de su entrada a la bomba Con objeto de evitar la cavitaci n obtenga por favor informaci n del fabricante de la bomba sobre el tipo de filtro recomendado El uso de un filtro prolonga la vida til de la bomba y ayuda a mejorar las condiciones del sistema de agua Deber instalarse otro filtro en la tuber a de entrada de agua a la m quina cerca del evaporador y del recuperador de calor si hay uno instalado El filtro evita la entrada al intercambiador de calor de part culas s lidas que podr an da arlo o reducir su capacidad de transmisi n de calor El recuperador de calor deber vaciarse de agua durante los meses de invierno a menos que se le a ada al circuito de agua una mezcla de etilenglicol en la proporci n correcta Si la m quina se instala en sustituci n de otra unidad deber vaciarse y limpiarse el circuito completo de agua antes de dicha instalaci n Se recomiendan an lisis regulares y un tratamiento qu mico adecuado del agua antes de poner en marcha la nueva unidad En el caso de que se a ada glicol al sistema de agua como protecci n frente a congelamiento deber tenerse en cuanta que la presi n de aspiraci n ser me
38. 1 0625 12 UNF Uscita gas Salida de gas LEGENDA LEYENDA A 1 8 27 COUPLING LOW PRESSURE 1 8 27 ACOPLAMIENTO NPT BAJA PRESI N 1 8 27 COUPLING OIL PRESSURE 1 8 27 ACOPLAMIENTO NPT PRESI N DE ACEITE 1 8 27 COUPLING HIGH PRESSURE 2 POSITIONS 1 8 27 ACOPLAMIENTO NPT ALTA PRESION 2 POSICIONES D 750 16 UN COUPLING LINEAR TRANSDUCER D 750 16 ACOPLAMIENTO UN TRANSDUCTOR LINEAL E COMPR LOADING SOLENOID VALVE E V LV DE SOLENOIDE DE CARGA DEL COMPRESOR F COMPR UNLOADING SOLENOID VALVE F VALV DE SOLENOIDE DE DESCARGA DEL COMPRESOR G MAX DELIVERY TEMPERATURE SENSOR 2 pcs G SENSOR DE TEMPERATURA M XIMA DE DESCARGA 2 unidades Fig 28 Instalaci n de dispositivos de control del compresor Fr4 D EIMWC00504 14ES 65 76 PORTA ECONOMIZZATORE LLEVAMENTO PORTA ECONOMIZZATORE PRE ALTA PRESSIONE F SOLLEVAMENT LA LENOIDE ARI RUBINETT L l gt TRASDUTTORE ALTA PRESSIONE 1 P K 1
39. 1 74 3 86 8 74 6 75 2 61 2 55 9 84 9 800 58 1 62 4 74 6 87 1 74 9 75 5 61 5 56 2 85 2 870 58 1 62 4 74 6 87 1 74 9 75 5 61 5 56 2 85 2 960 58 5 62 8 75 87 5 75 3 75 9 61 9 56 6 85 6 C11 58 9 63 2 75 4 87 9 75 7 76 3 62 3 57 86 0 C12 59 4 63 7 75 9 88 4 76 2 76 8 62 8 57 5 86 5 C13 59 8 64 1 76 3 88 8 76 6 77 2 63 2 57 9 86 9 C14 59 8 64 1 76 3 88 8 76 6 77 2 63 2 57 9 86 9 C15 59 1 63 4 75 6 88 1 75 9 76 5 62 5 57 2 86 2 C16 59 5 63 8 76 0 88 5 76 3 76 9 62 9 57 6 86 6 17 59 9 64 2 76 4 88 9 76 7 77 3 63 3 58 0 87 0 C19 60 4 64 7 76 9 89 4 77 2 77 8 63 8 58 5 87 5 C20 60 8 65 1 77 3 89 8 77 6 78 2 64 2 58 9 87 9 Nota Valores conforme a ISO 3744 Tabla 10 Niveles sonoros EWWAQ B XS Presi n sonora a 1 de la unidad en lugar despejado factor de ref 2 x 10 Size 63Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz dBA 420 55 1 59 4 71 6 84 1 71 9 72 5 58 5 53 2 82 2 520 55 9 60 2 72 4 84 9 72 7 73 3 59 3 54 0 83 0 640 56 8 61 1 73 3 85 8 73 6 74 2 60 2 54 9 83 9 730 56 8 61 1 73 3 85 8 73 6 74 2 60 2 54 9 83 9 800 56 1 60 4 72 6 85 1 72 9 73 5 59 5 54 2 83 2 970 56 9 61 2 73 4 85 9 73 7 74 3 60 3 55 0 84 0 C10 58 5 62 8 75 87 5 75 3 75 9 61 9 56 6 85 6 C11 57 8 62 1 74 3 86 8 74 6 75 2 61 2 55 9 84 9 C12 58 9 63 2 75 4 87 9 75 7 76 3 62 3 57 0 86 0 C13 59 4 63 7 75 9 88 4 76 2 76 8 62 8 57 5 86 5 C14 59 8 64 1 76 3 88 8 76 6 7
40. 5 76 La presente publicaci n se ha redactado con fines informativos y no constituye una oferta vinculante de Daikin Applied Europe S p A Daikin Applied Europe S p A ha recopilado el contenido de esta publicaci n a su mejor saber y entender No se otorga ninguna garant a expresa o impl cita sobre la completitud fiabilidad o idoneidad para un fin en particular de su contenido y de los productos y servicios que contiene Las especificaciones est n sujetas a cambios sin previo aviso Rem tase a los datos comunicados en el momento del pedido Daikin Applied Europe S p A no asume ninguna responsabilidad por ning n da o directo o indirecto en el sentido m s amplio de la palabra que surja o est relacionado con el uso y o interpretaci n de la presente publicaci n Todo el contenido es propiedad intelectual deDaikin Applied Europe S p A DAIKIN APPLIED EUROPE S p A Via Piani di Santa Maria 72 00040 Ariccia Roma Italia Tel 39 06 93 73 11 Fax 39 06 93 74 014 http www daikinapplied eu
41. 7 2 D 415 2 583 2 D ElMWC00504 14ES 30 76 Pressure drop kPa 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Fig 12 Ca da de presi n del condensador EWWQ B XS 10 PUOUMTO IT T 20 30 40 50 60 7O 80 90100 200 Water flow l s A 108 1 3002 132 1 3372 C 160 1 357 2 D 181 1 377 2 273 2 D ElMWC00504 14ES 31 76 Fig 13 Ca da de presi n del condensador EWWAQ B XS 100 90 80 70 60 X 5 4 5 30 Y 2 A 2 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90100 200 Water flow l s A 2071 E 450 2 245 1 F 4972 286 1 G 537 2 D 415 2 583 2 D ElMWC00504 14ES 32 76 Fig 14 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWAQ B SS Pressure drop kPa 0 9 1 L M Water flow l s 6 7 8 9 10 TMOUEO 108 1 132 1 160 1 181 1 226 2 248 2 273 2 300 2 337 2 357 2 377 2 S lt r Io D ElMWC00504 14ES 33 76 Fig 15 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWAQ B SS HF D 90 80 70 60 50 40 30 Pressure drop kPa 20 10 0 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Water flow l s A 207 1 E 450 2 B 245 1 F 497 2 C 286 1 G 537 2 D 415 2 H 583 2 D EIMWC00504 14ES 34 76 Fig 16 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWAQ B XS Pressure drop kPa 2 3 4 5 7 8 9 10 Wate
42. 7 2 63 2 57 9 86 9 C15 59 8 64 1 76 3 88 8 76 6 77 2 63 2 57 9 86 9 C16 59 1 63 4 75 6 88 1 75 9 76 5 62 5 57 2 86 2 17 59 5 63 8 76 0 88 5 76 3 76 9 62 9 57 6 86 6 C19 59 9 64 2 76 4 88 9 76 7 77 3 63 3 58 0 87 0 C20 60 4 64 7 76 9 89 4 77 2 77 8 63 8 58 5 87 5 C21 60 8 65 1 77 3 89 8 77 6 78 2 64 2 58 9 87 9 Note The values are according to ISO 3744 D ElMWC00504 14ES 16 76 L mites operativos Almacenamiento Las unidades de la serier pueden almacenarse en las siguientes condiciones ambientales M nima temperatura ambiente 20 C M xima temperatura ambiente 41 C M x H R 95 sin condensaci n A ATENCI N Si el almacenamiento se hace a temperaturas inferiores a la m nima temperatura indicada pueden producirse da os en componentes como el controlador electr nico y su pantalla LCD ADVERTENCIA Si el almacenamiento se hace a temperaturas superiores a la m xima se abrir n las v lvulas de seguridad de la l nea de aspiraci n de los compresores El almacenamiento en atm sferas saturadas de humedad puede ocasionar da os a los componentes electr nicos Operaci n Se permite la operaci n del equipo dentro de los l mites indicados en los diagramas siguientes El funcionamiento fuera de dichos l mites puede da ar la unidad En caso de duda p ngase en contacto con el fabricante D ElMWC00504 14ES 17 76 Operating limi
43. 86 y 392 Voltios el promedio de tensi n es 383 386 392 387 voltios 3 por lo tanto el porcentaje de desequilibrio es 392 387 x100 1 29 por debajo del m ximo permitido 3 D ElMWC00504 14ES 60 76 Alimentaci n de las resistencias el ctricas Cada compresor viene con una resistencia el ctrica situada en la parte inferior del compresor Su objeto es calentar el aceite lubricante y evitar as que el fluido refrigerante se mezcle con el aceite Es necesario por lo tanto asegurarse de que las resistencias disponen de alimentaci n el ctrica desde al menos 24 horas antes del momento previsto de puesta en marcha Para asegurarse de que las resistencias se activan basta con mantener la m quina bajo tensi n cerrando el disyuntor general Q10 El microprocesador sin embargo cuenta con una serie de sensores que evitan la puesta en marcha del compresor si la temperatura del aceite no es superior en al menos 5 a la correspondiente temperatura de saturaci n Mantenga los interruptores Q0 Q1 Q2 012 en posici n Off 0 hasta el momento de arranque de la m quina Parada de emergencia La m quina dispone de un sistema de parada de emergencia que corta la alimentaci n a los compresores permitiendo que la m quina se detenga de forma segura en caso de peligro La parada de emergencia se dispara pulsando el bot n rojo en la compuerta del panel el ctrico de la m quina Despu s de que la m quina se detenga se genera una s
44. DAIKIN Manual de instalaci n operaci n y mantenimiento D ElMWC00504 14ES Enfriadores de tornillo refrigerados por agua EWWOQ380B SS EWWQC20B SS EWWQ420B XS EWWQC21B XS 50Hz Refrigerant R 410A CE Contenidos Informaci n general al rin iaa 4 diabo Pulsando drid dicta PAT coa EEE da 4 AS O O 4 Plezas de TeplestO ici ii le Ia A 4 Recepci n dela M QUINA iii A dais 5 a e od traca di 5 Obj tivo del Manual sito de EAE tl ii 5 Informaci n importante sobre el refrigerante Utilizado iuiaass osos a oia aia aia ao aa a Da a DEA a Da a DER a DD DD Ea DD Ea DD aa DER carr 5 NOMENGLATURA dei te 7 dada a UU da da UE DUE Dansai oha Aaa aooaaeoa NAR ART TU ESE Aeaba 17 Almacenamiento col a a elite o A RAIO 17 Operaci n 17 Instalaci n Mec nica comision ns eii 18 Tr nsporte nacio A A A RR PR ii 19 oia a cen ochoa 19 E A a E E SAS AT 19 o AA 19 Colocaci n y MONTA a ADI EA EASD A S Ee re TE de 20 Requisitos M NIMOS de espacioso ar ee ATA MATA ada aa ei 21 Ventilaci n A A dt tc 21 50 io
45. ESTA MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO ANTES DE UTILIZAR LA UNIDAD e OPERADOR DEBER ESTAR FORMADO E INSTRUIDO PARA UTILIZAR LA UNIDAD e OPERADOR DEBER SEGUIR ESTRICTAMENTE TODAS LAS INSTRUCCIONES DISPOSICIONES SOBRE SEGURIDAD Y LIMITACIONE EN RELACION AL USO DE LA UNIDAD Explicaci n de los s mbolos A Nota importante Si no se cumplen estas instrucciones se podr a da ar la m quina o podr a verse afectado su funcionamiento A Nota en relaci n a la seguridad en general o a las leyes y normativas A Nota en relaci n a la seguridad el ctrica Asistencia En caso de que sea necesario mantenimiento adicional se recomienda consultar con el personal autorizado antes de llevar a cabo cualquier trabajo de reparaci n Piezas de repuesto Las piezas de repuesto que se utilicen para el mantenimiento de la unidad deber n ser originales Por lo tanto consulte siempre con el fabricante D ElMWC00504 14ES 4 76 Recepci n de la m quina La m quina deber ser inspeccionada inmediatamente una vez recibida en el lugar de instalaci n para comprobar si presenta alg n da o Deber n inspeccionarse y comprobarse atentamente todos los componentes mencionados en el albar n cualquier defecto que se encuentre deber ser comunicado a la empresa transportista Antes de conectar la m quina a tierra compruebe que el modelo y la tensi n de alimentaci n que figuran en la placa identificativa son correctos El fabricante no asume respo
46. EWWQ B X3S oooooociccociocociccconocinnccconccononccononononcnnnn conan 27 Fig 9 Ca da de presi n del evaporador EWWQ B XS oooooooiococnoconiciconicicnccconccononncononononnnnnn 28 Fig 10 Ca da de presi n del condensador EWWOQ 55 29 Fig 11 Ca da de presi n del condensador EWWOQ 55 30 Fig 12 Ca da de presi n del condensador EWWOQ B XS oooooocococicccinocinncococccononcconcnononccnnn conan RED REDE RED ED DD ERE Da cnn 31 Fig 13 Ca da de presi n del condensador EWWOQ 32 Fig 14 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWQ 55 33 Fig 15 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWO 55 34 Fig 16 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWO 35 Fig 17 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWO 36 Fig 18 Conexiones de usuario al panel interfaz de terminales 42 Fig 19 Ci
47. Todas las unidades est n dise adas para ser instaladas en el exterior La m quina debe instalarse sobre una base robusta y perfectamente nivelada si la instalaci n tiene lugar en terrazas o azoteas podr a ser necesario el uso de vigas de distribuci n del peso Para instalaci n sobre el suelo deber preparase una s lida base de cemento con una anchura y una longitud superior en al menos 250 mm a la de la unidad Por otra parte dicha base deber ser capaz de soportar el peso de la m quina indicado en las especificaciones t cnicas Si se instala la m quina en lugares de f cil acceso a personas o animales se recomienda colocar rejillas de protecci n para la secci n del compresor Para asegurar el mejor funcionamiento posible en el lugar de la instalaci n deben tenerse en cuenta las siguientes precauciones e instrucciones e Aseg rese de proporcionar una base resistente y s lida para reducir ruidos y vibraciones tanto como sea posible D ElMWC00504 14ES 20 76 e El agua del sistema debe estar particularmente limpia debiendo ser eliminado cualquier resto de aceite u xido Deber instalarse un filtro mec nico de agua en la tuber a de entrada a la m quina Requisitos m nimos de espacio Todos los lados de la m quina deben estar accesibles para las tareas de mantenimiento posteriores a la instalaci n La Figura 3 muestra los requisitos de espacio m nimos
48. Vac e el aceite del compresor abriendo la v lvula de vaciado situada bajo el separador de aceite 8 Retire la tapa del filtro de aceite y el elemento de filtro de su interior 9 Reponga la tapa con la junta interna de la camisa Para evitar contaminar el sistema no lubrique las juntas con aceite mineral 10 Instale el nuevo elemento de filtro 11 Coloque de nuevo la tapa del filtro y apriete los tornillos Los tornillos deben apretarse de forma alterna y progresivamente ajustando la llave dinamom trica a 60 Nm 12 Cargue el aceite por la v lvula superior ubicada en el separador de aceite Teniendo en cuenta que los aceites de ster son muy higrosc picos la carga deber realizarse en el menor tiempo posible No exponga el aceite de tipo ster al aire atmosf rico durante m s de 10 minutos 13 Cierre la v lvula de carga de aceite 14 Conecte la bomba de vac o y practique vac o en el compresor hasta 230 Pa 15 Una vez alcanzado dicho valor cierre la v lvula de la bomba de vac o Abra las v lvulas de descarga aspiraci n e inyecci n de l quido del sistema 17 Desconecte la bomba de vac o del compresor Retire el letrero de advertencia del disyuntor general Cierre el disyuntor general Q10 para restablecer la alimentaci n el ctrica a la m quina Arranque la m quina siguiendo el procedimiento de puesta en marcha descrito con anterioridad D ElMWC00504 14ES 69 76 Compresor Fr4 A IMPORTANTE El
49. a de agua del recuperador D ElMWC00504 14ES 52 76 Compresor El compresor de tornillo simple es de tipo semiherm tico con un motor as ncrono de tres fases y dos polos acoplado directamente mediante chaveta sobre el eje principal El gas de aspiraci n procedente del evaporador enfr a el motor el ctrico antes de ingresar en el compresor a trav s de las lumbreras de admisi n En el interior del motor el ctrico hay sensores de temperatura que est n completamente cubiertos por el devanado y sirven para supervisar la temperatura del motor en todo momento En el caso de que la temperatura del devanado alcance valores excesivos 120 dispositivo externo especial conectado a los sensores y al controlador electr nico desactivar el correspondiente compresor Hay solamente dos piezas en movimiento rotativo y no hay ninguna otra pieza del compresor que tenga un movimiento exc ntrico y o alternativo Los componentes b sicos por lo tanto son solamente el rotor principal y los sat lites que efect an el trabajo de compresi n engranando dichas piezas perfectamente entre s El sellado de la compresi n se obtiene gracias a un material compuesto especial de la forma adecuada interpuesto entre el tornillo principal y el sat lite El eje principal sobre el que se acopla el rotor principal mediante chaveta est soportado por dos cojinetes de bolas El sistema as compuesto es equilibrado est tica y din micamente antes del ensambl
50. a de agua de entrada Suction temperature Temperatura de aspiraci n Sightglass Mirilla D ElMWC00504 14ES 49 76 Fig 22 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWAQ B SS EWWAQ B XS Mono 3200 unit F23 HP 35 BAR 35 BAR 45 bar A EA WATER OUT O t o CONDENSER WATER INLET COMPRESSOR a DRIER FILTER F12 22 LP LOW PRESSURE SWITCH HIGH PRESSURE SWITCH EX8 ELECTRONIC WH1 2 HIGH PRESSURE TRANSDUCER 0 45 bar EXP VALVE E LOW PRESSURE TRANSDUCER 0 30 b 1 2 O SSU SDUCER 30 bar WD1 2 OIL TEMPERATURE NLE EVAPORATOR OUTLET WOE LEAVING WATER TEMPERATURE O m ab 0 WE pos O WIE ENTERING WATER TEMPERATURE SLIGHT GLASS y STI 2 SUCTION TEMPERATURE 4 y LJ LJ D EIMWC00504 14ES 50 76 Water outlet Salida de agua Walter inlet Entrada de agua Condenser Condensador Oil separator Separador de aceite Compressor Compresor Filter drier Filtro secador Electronic expansion valve V lvula de expansi n electr nica Evaporator Evaporador Water outlet Salida de agua Water inlet Entrada de agua
51. actor Tama o del Corriente de de interruptor de cortocircuito potencia desconexi n 2 Icc A kA 0 85 400 A 25 0 87 400 A 25 0 89 400 A 25 0 90 400 A 25 0 89 630 A 25 0 85 630 A 25 0 90 630 A 25 0 86 630 A 25 0 87 630 A 25 0 92 630 A 25 0 88 630 A 25 0 89 800 A 25 0 90 800 A 25 0 90 800 A 25 0 89 800 A 25 0 90 800 A 25 0 90 1 000 A 25 0 91 1 000 A 25 0 92 1 000 A 25 N mero de compresores DNNDNNNN N NONOA gt a a 2 2 Corriente m xima de compresores Circ 1 Circ 2 8 A A 179 214 259 294 308 372 434 179 179 179 214 214 214 214 259 337 259 259 294 294 294 308 308 308 372 372 372 356 415 415 415 Compresores Control Corriente pico de Tama o de fusibles compresores Circ 1 Circ 2 compresor tipo gG NHO NH1 Circ 1 Circ 2 A A A A VA A 455 250 500 4 455 250 500 4 455 315 500 4 455 355 500 4 656 355 500 4 656 500 500 4 656 500 500 4 455 455 250 250 500 4 455 455 250 250 500 4 455 455 250 250 500 4 455 455 250 315 500 4 455 455 315 315 500 4 455 455 315 355 500 4 455 455 355 355 500 4 656 656 355 355 500 4 656 656 355 500 500 4 656 656 500 500 500 4 656 656 500 630 500 4 656 656 630 630 500 4 Intensidad de corriente de arranque del mayor compresor corriente al 75 de los otros compresores en condiciones m ximas 2 Factor de potencia de los compresores en condiciones nominales 12 7 C 30 35 400V 3 Compresores FLA Tabla 13 Datos el ctricos
52. aje Fig 23 Imagen del compresor Fr4100 Fig 24 Imagen del compresor Fr3200 En los compresores de la serie Fr3200 y Fr4100 se puede acceder a la piezas internas mediante dos cubiertas colocadas lateralmente D EIMWC00504 14ES 53 76 Proceso de compresi n En el compresor de tornillo simple el proceso de aspiraci n compresi n y descarga tiene lugar de forma continua gracias al sat lite superior En este proceso el gas de aspiraci n penetra en el espacio delimitado por el rotor los dientes del sat lite superior y el cuerpo del compresor El volumen se reduce gradualmente durante la compresi n del refrigerante El gas comprimido a una elevada presi n es entonces descargado al interior del separador de aceite integrado En el separador de aceite la mezcla gas aceite y el aceite se acumulan en una cavidad situada en la parte inferior del compresor desde donde el aceite es inyectado a los mecanismos de compresi n con el fin de asegurar tanto el sellado necesario para la compresi n como la lubricaci n de los cojinetes de bolas D ElMWC00504 14ES 54 76 1 y 2 Aspiraci n Las acanaladuras del rotor principal a b y c est n comunicadas por un extremo con la c mara de aspiraci n y est n cerradas al otro extremo por los dientes de la rueda sat lite A medida que el rotor principal gira aumenta la longitud til de las acanaladuras aumentando a la vez en consecuencia el volumen abierto a la c mara de
53. alquier temperatura ambiente preferiblemente por encima de 20 C Deber dejar funcionar la m quina durante al menos 5 minutos para permitir que se estabilice la presi n de condensaci n El valor de subenfriamiento es de unos 3 4 C Una vez que la secci n de subenfriamiento se ha llenado completamente la carga adicional de refrigerante no supone ninguna mejora de rendimiento Sin embargo una peque a cantidad adicional 1 2 kg sirve para que el sistema sea algo menos sensible Nota La subrefrigeraci n var a y requiere unos minutos para reestabilizarse Sin embargo el subenfriamiento no deber ser inferior a 2 bajo ninguna circunstancia Por otra parte el valor del subenfriamiento puede variar ligeramente con los cambios de temperatura del agua y de sobrecalentamiento de la aspiraci n A un descenso del sobrecalentamiento de la aspiraci n corresponde un descenso del valor de subentriamiento Si una unidad no tiene suficiente refrigerante puede darse uno de los dos casos siguientes 1 Si el nivel de refrigerante es ligeramente bajo se ver n circular burbujas por la mirilla de l quido A ada refrigerante al circuito de la forma descrita en el procedimiento de recarga 2 Si el nivel de refrigerante de la m quina es moderadamente bajo el circuito correspondiente podr a sufrir algunas paradas por baja A ada refrigerante al circuito correspondiente de la forma descrita en el procedimiento de recarga D ElMWC00504 14ES
54. ara asegurar un funcionamiento de la m quina dentro de un margen de caudal de 20 PRECAUCI N A partir de este momento la m quina estar bajo tensi n el ctrica Tenga mucha precauci n durante las operaciones siguientes La falta de atenci n durante las operaciones que siguen puede ocasionar graves lesiones personales Alimentaci n el ctrica La tensi n de alimentaci n de la m quina debe coincidir con la especificada en la placa identificativa 10 mientras que el desequilibrio de tensi n entre fases no debe exceder de 3 Mida la tensi n entre fases y si los valores obtenidos no se encuentran dentro de los l mites establecidos corr jalos antes de poner la unidad en marcha A IMPORTANTE Disponga una tensi n de alimentaci n apropiada Una tensi n de alimentaci n inadecuada podr a ocasionar problemas de funcionamiento de los componentes de control y el disparo inconveniente de los dispositivos de protecci n t rmica as como una reducci n considerable de la vida til de los contactores y motores el ctricos Desequilibrio de la tensi n de alimentaci n En un sistema de tres fases el desequilibrio excesivo entre ellas causa sobrecalentamiento del motor el ctrico El m ximo desequilibrio de tensi n permitido es de 3 calculado de la forma siguiente V max Vaverage Desequilibrio 5 100 Vaverage Ejemplo Las medidas de tensi n de las tres fases son respectivamente 383 3
55. aso Unidad kg 3921 2427 3949 3988 2457 Peso operativo kg 4422 2795 4463 4496 2812 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 344 266 344 325 251 DA calor o agua Refrigeraci n 38 0 41 2 41 7 459 48 1 Evaporador Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 52 48 62 57 55 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores N 2 1 2 2 1 1 79 1 79 1 92 Volumen de agua 102 104 2 79 2 92 2 92 Intercambiador de calor de agua Caudal de agua Refrigeraci n a AA a ES MO e Condensador nominal 2 23 1 2 27 4 2 27 9 Ca da de presi n Ca da de presi n kPa 1 62 19 1 62 1 65 m de agua nominal de agua nominal 2 62 2 65 2 65 Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo semiherm tico Compresor Carga de aceite 32 16 32 32 16 Cantidad 2 1 2 2 1 Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 104 7 102 3 104 7 105 1 103 2 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 84 0 84 9 85 2 85 2 85 6 1 Tipo de refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A Circuito de refrigerante 2 5 de circuitos 2 1 2 2 1 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del evaporador mm 219 1 219 1 2191 219 1 219 1 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 5 5 5 5 Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja pr
56. aspiraci n En la figura 1 se ilustra con claridad este proceso A medida que la acanaladura a asume la posici n de las acanaladuras b y c su volumen aumenta lo que induce a que se introduzca gas de aspiraci n en su interior aspiraci n Al seguir girando el rotor principal llega un momento en el que las acanaladuras que estaban comunicadas con la c mara de aspiraci n engranan con los dientes de la rueda sat lite Esto coincide con el sellado progresivo de cada acanaladura por parte del rotor principal Una vez que el espacio interior de la acanaladura queda incomunicado de la c mara de aspiraci n se completa la etapa de aspiraci n del proceso de compresi n 3 Compresi n A medida que el rotor gira el volumen de gas atrapado en el interior de la acanaladura se reduce al disminuir la longitud til de dicha acanaladura lo que da lugar al proceso de compresi n 4 Descarga A medida que el diente del sat lite se aproxima al extremo de una acanaladura la presi n del vapor atrapado en su interior alcanza un valor m ximo que coincide con el das ue momento en que el borde m s avanzado de la descarga acanaladura comienza a cubrir la lumbrera triangular de descarga La compresi n cesa inmediatamente cuando el gas es enviado al colector de descarga El diente de la rueda sat lite contin a vaciando la acanaladura hasta que el volumen de sta queda reducido a cero Este proceso
57. bomba 2 situados en el panel de terminales M3 e instale el contactor en una l nea de alimentaci n que tenga la misma tensi n que la bobina del contactor de la bomba Los terminales van conectados a un contacto limpio del microprocesador El contacto del microprocesador tiene la siguiente capacidad de conmutaci n Tensi n m xima 250 V de CA Intensidad de corriente m xima 2 Resistiva 2 A Inductiva Norma de referencia EN 60730 1 El cableado arriba descrito permite el control autom tico de la bomba de agua por parte del microprocesador Es recomendable instalar un contacto limpio en el interruptor magnetot rmico de la bomba y conectarlo en serie con interruptor de caudal Rel s de alarma Cableado el ctrico La m quina tiene una salida digital de contacto limpio que cambia su estado cada vez que se produzca una alarma en alguno de los circuitos de refrigerante Conecte esta se al a una alarma visual o ac stica o al sistema BMS del edificio a efectos de vigilancia y supervisi n operativa Vea instrucciones de cableado en el diagrama de cableado de la m quina Control remoto On Off de la unidad Cableado el ctrico La m quina dispone de una entrada digital que permite el control remoto Es posible conectar un temporizador de arranque un interruptor autom tico o un sistema BMS a esta entrada Una vez cerrado el contacto el microprocesador inicia la secuencia de arranque poniendo en marcha en primer lugar la bomba de
58. calentamiento la descarga E Temperatura de l quido Subenfriamiento 2202 Circuito 2 Puesta carga del compresor de ciclos de la v lvula de expansi n electr nica solamente Presi n de evaporaci n Presi n de refrigerante aceite Presi n de condensaci n bar Presi n de aceite bar Temperatura de saturaci n de evaporaci n bar Temperatura de refrigerante Temperatura del gas de aspiraci n Sobrecalentamiento en la aspiraci n Temperatura de saturaci n de condensaci n Sobrecalentamiento la descarga Temperatura de l quido Subenfriamiento Temperatura de aire exterior Lectura de datos el ctricos An lisis del desequilibrio de tensi n de la unidad Fases RS ST RT V _ V V max Vaverage Desequilibrio 5 100 9 Vaverage Corriente de los compresores Fases R S T Compresor 1 A A A Compresor 2 A A A Corriente de los ventiladores 1 2 3 A 4 5 6 7 8 D ElMWC00504 14ES 73 76 Garant a de servicio y limitada Todas las m quinas est n probadas en f brica y tienen una garant a de 12 meses a partir de la primera puesta en marcha o de 18 meses desde la fecha de entrega Estas m quinas han sido desarrolladas y construidas de acuerdo con las normas m s exigentes de calidad que aseguran a os de funcionamiento sin fallos Es importante sin embargo asegurarse de llevar a cabo el mantenimi
59. ci n kw 269 286 315 349 382 EER 1 5 08 5 07 4 99 4 96 4 87 ESEER 6 28 6 23 5 92 6 00 5 73 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa Material L mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 2454 2454 2495 2495 2595 Dimensiones Unidad Anchura mm 1350 1350 1350 1350 1350 Profundidad mm 5219 5219 4829 4829 4829 Pas Unidad kg 4919 4969 5117 5177 5388 Peso operativo kg 5546 5606 5794 5843 6110 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 551 551 495 484 535 as cay Caudal de agua Refrigeraci n Imin 654 69 2 751 828 890 Evaporador Ca da de presi n de Refrigeraci n kPa 68 76 71 91 93 agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores Ne 2 2 2 2 2 1 75 1 86 1 91 1 91 1 91 Volumen de agua l 2 86 2 86 2 91 2 91 2 91 Be a Caudal de agua Refrigeraci n l min TAES FEA MAO bobas A Condensador nominal 2 41 2 2 41 2 2 44 9 2 54 4 2 53 3 Ca da de presi n de Ca da de presi n kPa 1 49 1 46 1 43 1 43 1 60 agua nominal de agua nominal 2 46 2 46 2 43 2 62 2 60 Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo herm tico Compresor Carga de aceite 32 32 32 32 32 Cantidad 2 2 2 2 2 Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 106 5 106 5 105 8 106 2 106 6 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 86 9 86 9 86 2 86 6 87 0 Girculto Tipo d
60. clo de refrigeraci n de la unidad EWWQ B SS EWWO B XS DUAL Fr4 44 Fig 20 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWQ B SS EWWOQ B XS Mono Fr4 46 Fig 21 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWQ B SS EWWOQ B XS DUAL 3200 48 Fig 22 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWAQ B SS EWWO B XS Mono 3200 50 Fig 23 Imagen del compresor 4100 53 Fig 24 Imagen del compresor 3200 53 Fig 25 Proceso de compresi N iii o a ai a ri 55 Fig 26 Mecanismo de control de capacidad de refrigeraci n del compresor 200 4 56 Fig 27 Mecanismo de control de 58 Fig 28 Instalaci n de dispositivos de control del compresor FI4 65 Fig 29 Instalaci n de dispositivos de control del compresor 200 66 D ElMWC00504 14ES 3 76 Informaci n general A IMPORTANTE Las m quinas descritas en este manual representan una inversi n excelente Deber ponerse el m ximo cuidado para garantizar una instalaci n correcta y mante
61. da y galvanizada Altura mm 2001 2001 2001 2001 2003 Dimensiones Unidad Anchura mm 1276 1276 1276 1268 1314 Profundidad mm 3863 3863 3863 3878 3878 Paso Unidad kg 2322 2403 2464 2738 2407 Peso operativo kg 2594 2685 2745 3158 2815 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 220 213 200 334 325 o calor cd agua Refrigeraci n min 202 246 30 5 34 6 38 3 Evaporador Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 57 70 73 65 58 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores N 1 1 1 1 1 Volumen de agua 52 69 81 86 83 Intercambiador de calor Caudal de agua Refrigeraci n Imin 242 295 36 5 414 458 de agua nominal Condensador Ca da de presi n Ca da de presi n kPa 50 40 41 46 60 de agua nominal de agua nominal Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo herm tico Compresor Carga de aceite 16 16 16 16 16 Cantidad 1 1 1 1 1 Mivelison ta Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 100 9 101 7 102 6 102 7 102 0 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 82 2 83 0 83 9 83 9 83 2 Tipo de refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A Circuito de refrigerante en de circuitos 1 1 1 1 1 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del evaporador mm 219 1 219 1 219 1 219 1 219 1 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 8 8 8 6 6
62. dad de mantenimiento rutinaria o extraordinaria deber ser llevada a cabo nicamente por personal cualificado familiarizado con las caracter sticas operaci n y procedimientos de mantenimiento de la m quina y que es consciente de los requisitos de seguridad y de los riesgos potenciales A ADVERTENCIA Est absolutamente prohibido retirar los medios de protecci n de las piezas m viles de la m quina A ADVERTENCIA Si se producen repetidas paradas a consecuencia del disparo de dispositivos de seguridad las causas deber n ser investigadas y corregidas Si se vuelve a poner en marcha la unidad despu s de tan s lo rearmar la alarma el equipo podr a sufrir graves da os A ADVERTENCIA Para un ptimo funcionamiento de la m quina y por razones de protecci n medioambiental es esencial mantener una carga de refrigerante y aceite correcta Toda operaci n de recuperaci n de refrigerante debe ajustarse a la legislaci n vigente Generalidades A IMPORTANTE Adem s de las comprobaciones sugeridas en el programa de mantenimiento rutinario se recomienda programar inspecciones peri dicas a cargo de personal cualificado en los t rminos siguientes 4 inspecciones al a o 1 cada 3 meses en unidades con un funcionamiento de 365 d as al a o 2 inspecciones al a o 1 al comienzo de la estaci n y la segunda a mitad de la estaci n en unidades con un funcionamiento estacional de aproximadamente 180 d as al a
63. de compresi n se repite sucesivamente con cada acanaladura diente de la rueda sat lite No se muestra el separador de aceite Fig 25 Proceso de compresi n D ElMWC00504 14ES 55 76 Compresor FR3200 FR4 Oil Supply Vent Reducci n Permanent Vent to Suction Fig 26 Mecanismo de control de capacidad de refrigeraci n del compresor Fr3200 Fr4 Oil supply Admisi n de aceite Oil vent Evacuaci n de aceite NC normally closed NC normalmente cerrada Slide Corredera Spring Resorte Piston Pist n Yoke Yugo Permanent vent to suction Evacuaci n permanente hacia la aspiraci n D EIMWC00504 14ES 56 76 B A Oil 5 gt DH Vent Energised De energised Open Closed Reducci n de O E l capacidad f y i Compressor Unloading Permanent Vent to Suction Fuerza del resorte presi n est tica gt Presi n diferencial aspiraci n descarga La corredera se desplaza en el sentido de reducci n de capacidad E A Oil Supply DKI Vent De energised Energised Closed Open A Compressor Loading Permanent Vent to Suction Presi n diferencial aspiraci n descarga gt Fuerza del resorte La corredera se desplaza en el sentido de aumento de capacidad D ElMWC00504 14ES 57 76 V LVULA DE V LVULA DE Aumento de capac
64. de control torre 2 Posici n de control torre 3 Posici n de control torre 4 D EIMWC00504 14ES 42 76 703 24 4745 24 Al veas E Er eL DL 761 ve 4760 4760 782 24 24 24 Lal z Operaci n Responsabilidades del operador Es importante que el operador cuente con el adiestramiento adecuado y se familiarice con el sistema antes de operar la m quina Aparte de leer este manual el operador debe estudiar el manual de operaci n del microprocesador y el diagrama de cableado con el fin de comprender la secuencia de arranque la operaci n del equipo la secuencia de parada y el funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad Durante la fase inicial de puesta en marcha de la m quina estar disponible un t cnico autorizado por el fabricante que responder a cualquier pregunta y le dar instrucciones sobre los procedimientos de operaci n correctos Se recomienda que el operador mantenga un diario de datos operativos de cada m quina instalada Deber llevarse tambi n un libro donde se registren todas las actividades de mantenimiento peri dico y trabajos efectuados en la unidad Si el operador observa condiciones operativas anormales o extra as se recomienda que consulte con el servicio t cnico autorizado por el fabricante Descripci n de la m quina Esta m quina del tipo de condensador refr
65. del compresor lado de aspiraci n Se debe sustituir cuando la ca da de presi n a su trav s exceda el valor de 2 0 bar La ca da de presi n a trav s del filtro de aceite es la diferencia entre la presi n de descarga del compresor y la presi n de aceite En el caso de ambos compresores estas dos presiones pueden ser supervisadas mediante el microprocesador Material necesario Filtro de aceite C digo 95816 401 Cantidad 1 Conjunto de juntas C digo 128810988 Cantidad 1 Aceites compatibles Mobil Eal Arctic 68 ICI Emkarate RL 68H La carga de refrigerante est ndar de un compresor es 16 litros Procedimiento de sustituci n del filtro de aceite Procedimiento de sustituci n del filtro de aceite Pare ambos compresores poniendo los interruptores Q1 y Q2 en la posici n Off Ponga el interruptor en Off espere a que se la bomba de circulaci n y abra el disyuntor general Q10 para desconectar la alimentaci n el ctrica a la unidad N Lo 3 Coloque un letrero en la maneta del disyuntor general para evitar que sea accionado accidentalmente 4 Cierre las v lvulas de aspiraci n descarga e inyecci n de l quido 5 Conecte la unidad de recuperaci n al compresor y transfiera el refrigerante a un recipiente adecuado y limpio 6 Extraiga el refrigerante hasta que la presi n interna tome un valor negativo respecto a la presi n atmosf rica De esta forma se reduce al m nimo la cantidad de refrigerante
66. e al de alarma en la tarjeta de control de la unidad que informa de la activaci n de la parada de emergencia y evita el reinicio de los compresores Para reiniciar los compresores Reinicie el bot n de emergencia Cancele la alarma en la tarjeta de control PRECAUCI N Este bot n de emergencia corta el suministro el ctrico a los compresores pero no el del panel el ctrico Por lo tanto tome todas las precauciones necesarias en caso de que tuviera que realizar alguna acci n en la m quina posterior a la parada de emergencia Procedimiento de puesta en marcha Puesta en marcha de la m quina 1 Con el interruptor general Q10 cerrado compruebe que los interruptores Q0 Q1 Q2 y Q12 est n en posici n Off 0 0 2 Cierre el interruptor magnetot rmico Q12 y espere a que se active el microprocesador y el sistema de control Compruebe que el aceite est a una temperatura suficiente La temperatura del aceite debe ser superior en al menos 5 a la temperatura de saturaci n del refrigerante presente en el compresor Si el aceite no est lo bastante caliente no ser posible arrancar los compresores y aparecer el mensaje Oil Heating aceite calent ndose en la pantalla del microprocesador 3 Ponga en marcha la bomba de agua 4 Ponga el interruptor QO en posici n On y espere a que aparezca el mensaje Unit On Compressor Stand By Unidad On Compresor preparado 5 Compruebe que la ca da de presi
67. e inactividad Puesta en marcha tras la parada estacional 1 Para asegurar un buen contacto el ctrico compruebe con el disyuntor general abierto que todas las conexiones el ctricas cables terminales y tornillos est n bien apretados 2 Verifique que la tensi n de alimentaci n de la m quina coincide con el especificado en la placa identificativa dentro de un margen de 10 y que el desequilibrio de fases es inferior a 3 D ElMWC00504 14ES 62 76 Verifique que todos los dispositivos de control est n operativos en buen estado y que hay una carga t rmica adecuada para la puesta en marcha 4 Verifique que todas las v lvulas de conexi n est n bien apretadas y que no hay fugas de refrigerante Reponga siempre las caperuzas de las v lvulas 5 Compruebe que los interruptores Q0 Q1 Q2 Q12 est n en posici n abierta Off Ponga el disyuntor general Q10 en la posici n On Eso permitir activar las resistencias el ctricas de los compresores Espere 12 horas al menos a que las resistencias calienten el aceite 6 Abra todas las v lvulas de aspiraci n descarga l quido e inyecci n de l quido Reponga siempre las caperuzas las v lvulas 7 las v lvulas de agua y llene el sistema purgando el aire del interior del evaporador por la v lvula de purga instalada en su carcasa Verifique que no hay fugas de agua en las tuber as Mantenimiento del sistema ADVERTENCIA Cualquier activi
68. e supervisar la presi n de descarga y de aceite del compresor El microprocesador usa la se al procedente de este sensor para controlar la inyecci n de l quido y parar el compresor en caso de que la temperatura de descarga alcance 110 C Tambi n protege al compresor de la posibilidad de aspirar l quido durante el arranque D ElMWC00504 14ES 72 76 Hoja de pruebas Se recomienda anotar peri dicamente los siguientes datos operacionales para verificar el correcto funcionamiento de la m quina en el transcurso del tiempo Estos datos ser n tambi n de gran utilidad para los t cnicos que lleven a cabo tareas rutinarias o extraordinarias de mantenimiento en la m quina Lectura de datos del lado de agua Punto de ajuste del agua refrigerada Temperatura del agua a la salida del evaporador Temperatura del agua a la entrada al evaporador Ca da de presi n a trav s del evaporador kPa Caudal de agua a trav s del evaporador m h SSS Lectura de datos del lado de refrigerante Circuito 1 Puesta en carga del compresor de ciclos de la v lvula de expansi n electr nica solamente Presi n de refrigerante aceite Presi n de evaporaci n Presi n de condensaci n Presi n aceite Temperatura refrigerante Temperatura saturaci n de evaporaci n Temperatura gas aspiraci n Sobrecalentamiento la aspiraci n Temperatura de saturaci n de condensaci n pS Sobre
69. e refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A de circuitos 2 2 2 2 2 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del evaporador mm 273 273 273 273 273 Conexiones de tuber a Entrada salida de agua del condensador pulg 6 6 8 8 8 Dispositivos de seguridad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 12 7 condensador 305 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 35 el funcionamiento a plena carga Tabla 8 EWWOQC20B XS EWWQGC21B XS Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWOQ B XS C20 21 1 Refrigeraci n kW 2020 2152 D ElMWC00504 14ES 14 76 Tipo Regulaci n continua
70. ecipiente adecuado y limpio A IMPORTANTE Como medida de protecci n medioambiental no permita escapes de refrigerante a la atm sfera Use siempre un dispositivo de recuperaci n y almacenaje 6 Equilibre la presi n interna con la externa presionando la v lvula que hay instalada en la tapa del filtro para conexi n de la bomba de vac o Retire la tapa del filtro secador Retire los elementos de filtro Instale los nuevos elementos de filtro en el interior A IMPORTANTE No ponga en marcha la m quina antes de que el cartucho se haya introducido correctamente en el secador de filtro El fabricante de la unidad no asumir ninguna responsabilidad por da os a personas o a la propiedad durante el funcionamiento de la unidad si los cartuchos del filtro secador no se han instalado correctamente 7 8 9 10 Reponga la junta de la tapa Para evitar la contaminaci n del circuito no aplique aceite mineral en la junta del filtro Use solamente un aceite compatible para tal prop sito POE 11 Cierre la tapa del filtro 12 Conecte la bomba de vac o al filtro y practique vac o hasta 230 Pa 13 Cierre la v lvula de la bomba de vac o 14 Recargue el filtro con el refrigerante extra do anteriormente con la unidad de recuperaci n 15 Abra la v lvula de la l nea de l quido 16 Abra la v lvula de aspiraci n del compresor si se ha instalado una 17 Arranque el compresor accionando el interruptor Q1 o Q2
71. eles SONOFOS EWWQ B XS 0 aa ada 16 Tabla 11 L mites aceptables de calidad del agua ooooooonocinidididinnnnnnninccnnncocnnccnnccncar crac DER rn rana 23 Tabla 12 Datos el ctricos unidad EWWQ B SS 38 Tabla 13 Datos el ctricos unidad EWWQ B XS 39 Tabla 14 Condiciones de funcionamiento t picas con compresores al 100 62 Tabla 15 Programa de mantenimiento rutinario Nota 2 67 Lista de im genes Fig 1 L mites de funcionamiento sis nm ren 18 Fig 2 zado de la UNIdAd ooo ina dina 20 Fig Requisitos m nimos de espacio para mantenimiento de la 21 Fig 4 Conexi n de tuber as de agua de los intercambiadores de recuperaci n de 22 Fig 5 Ajuste del interruptor de caudal de 24 Fig 6 Ca da de presi n del evaporador EWWO 55 25 Fig 7 Ca da de presi n del evaporador EWWQ B SS oooocociocociccociccconcconnccconccononcconcnononccnnn 26 Fig 8 Ca da de presi n del evaporador
72. en disoluci n en el aceite 7 Vac e el aceite del compresor abriendo la v lvula de vaciado situada bajo el separador de aceite 8 Retire la tapa del filtro de aceite y el elemento de filtro de su interior 9 Reponga la tapa con la junta interna de la camisa Para evitar contaminar el sistema no lubrique las juntas con aceite mineral Instale el nuevo elemento de filtro 11 Coloque de nuevo la tapa del filtro y apriete los tornillos Los tornillos deben apretarse de forma alterna y progresivamente ajustando la llave dinamom trica a 60 Nm 12 Cargue el aceite por la v lvula superior ubicada en el separador de aceite Teniendo en cuenta que los aceites de ster son muy higrosc picos la carga deber realizarse en el menor tiempo posible No exponga el aceite de tipo ster al aire atmosf rico durante m s de 10 minutos 13 Cierre la v lvula de carga de aceite 14 Conecte la bomba de vac o y practique vac o en el compresor hasta 230 Pa 15 Una vez alcanzado dicho valor cierre la v lvula de la bomba de vac o 16 Abra las v lvulas de descarga aspiraci n e inyecci n de l quido del sistema 17 Desconecte la bomba de vac o del compresor 18 Retire el letrero de advertencia del disyuntor general 19 Cierre el disyuntor general Q10 para restablecer la alimentaci n el ctrica a la m quina Arranque la m quina siguiendo el procedimiento de puesta en marcha descrito con anterioridad D ElMWC00504 14ES 70 76
73. ento peri dico adecuado de acuerdo con todos los procedimientos descritos en este manual Se recomienda firmemente el establecimiento de un contrato de mantenimiento con un centro de servicio t cnico autorizado por el fabricante para asegurar el servicio eficaz y sin problemas que la profesionalidad y experiencia de nuestro personal permite ofrecer Igualmente debe tenerse en cuenta que la unidad precisa mantenimiento tambi n durante el periodo de garant a Debe recordar que la operaci n de la m quina de forma inapropiada excediendo sus l mites de funcionamiento o no practicando el mantenimiento correcto descrito en este manual puede dejar sin efecto la garant a Observe en particular los siguientes puntos para respetar los l mites de la garant a 1 La m quina no debe funcionar fuera de los l mites especificados 2 La alimentaci n el ctrica debe tener una tensi n que est dentro de los l mites especificados y sin arm nicos o cambios bruscos 3 La alimentaci n trif sica no debe tener un desequilibrio entre fases superior al 3 La m quina debe permanecer desconectada hasta que se resuelva el problema el ctrico 4 No debe desactivarse ni inhibirse ning n dispositivo de seguridad mec nico el ctrico o electr nico 5 El agua usada para llenar el circuito debe estar limpia y contar con un tratamiento adecuado Debe instalarse un filtro mec nico en el punto m s pr ximo a la entrada al evaporador 6 A menos que se
74. er inferior al 75 100 de la carga y superior al 50 de la carga 6 La sobrecarga del sistema provocar un aumento de la presi n de descarga del compresor Comprobaciones rutinarias Sensores de temperatura y presi n La unidad viene de f brica equipada con todos los sensores que se indican a continuaci n Compruebe peri dicamente que sus medidas son correctas usando para ello instrumentos de referencia man metros term metros corrija las lecturas err neas si es preciso mediante el teclado del microprocesador La correcta calibraci n de los sensores mejora el rendimiento y la vida til de la m quina Nota Consulte el manual de uso y mantenimiento del microprocesador para ver la descripci n completa de aplicaciones par metros y ajustes Todos los sensores est n preensamblados y conectados al microprocesador A continuaci n se describe cada uno de los sensores Sensor de temperatura de agua de salida Este sensor est situado en la conexi n de salida de agua del evaporador y sirve para que el microprocesador controle la capacidad de la m quina en funci n de la carga t rmica del sistema Tambi n contribuye al control de protecci n anticongelamiento del evaporador Sensor de temperatura de agua de entrada Este sensor est situado en la conexi n de entrada de agua del evaporador y sirve para supervisar la temperatura de retorno de agua Transductor de presi n de descarga del compresor Est instalado e
75. esi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 125 7 condensador 30 Y 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 35 C el funcionamiento a plena carga D ElMWC00504 14ES 9 76 Tabla 3 EWWQC11B SS EWWQC15B Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWQ B SS C11 12 C13 C14 C15 Capacidad 1 Refrigeraci n kW 1055 1185 1255 1325 1460 Regulaci n continua a minima 12 5 125 125 125 125 de la unidad Refrigeraci n kw 232 256 274 290 333 EER 1 4 55 4 62 4 59 4 56 4 38 ESEER 5 60 5 61 5 62 5 55 5 16 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa Material L mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 2378 2455 2455 2455 2495 Dimensiones Unidad Anchura
76. idad Alta presi n presostato Dispositivos de seguridad Baja presi n presostato Dispositivos de seguridad Parada de emergencia Dispositivos de seguridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 12 7 C condensador 30 Y 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 35 C el funcionamiento a plena carga D ElMWC00504 14ES 11 76 Tabla 5 EWWQ420B XS EWWQ800B XS Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWQ B XS 420 520 640 730 800 Capacidad 1 Refrigeraci n kW 422 516 639 725 801 y Tipo Regulaci n continua Sonto de capacidad Fo pacidad ama 25 25 25 25 25 de la unidad Refrigeraci n kw 849 102 126 143 159 EER 1 4 97 5 03 5 09 5 07 5 05 ESEER 5 86 5 88 5 97 5 95 5 89 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa Material L mina de acero pinta
77. idad del compresor El aceite sale y despresuriza el cilindro de control de capacidad El efecto de la presi n diferencial aspiraci n descarga es superior a la fuerza que ejerce el resorte por lo que la v lvula de corredera se desplaza hacia la posici n de m xima capacidad Reducci n de carga del compresor En el cilindro de control de capacidad se admite aceite a alta presi n La fuerza del resorte junto con la presi n de aceite es superior a la presi n diferencial de aspiraci n descarga por lo que la v lvula de corredera se desplaza hacia la posici n de m nima capacidad La v lvula de corredera se mantiene en una posici n dada La v lvula de corredera se encuentra en equilibrio hidr ulico fija en una posici n correspondiente a la capacidad deseada Fig 27 Mecanismo de control de capacidad Activada abierta Desactivada cerrada Desactivada cerrada Activada abierta Desactivada Desactivada cerrada cerrada Oil supply Admisi n de aceite Oil vent Evacuaci n de aceite Energised Open Activada abierta De energised closed Desactivada cerrada Compressor unloading Reducci n de carga del compresor Permanent vent to suction Evacuaci n permanente hacia la aspiraci n Compressor loading Aumento de carga del compresor D ElMWC00504 14ES 58 76 Comprobaciones previas ala puesta en marcha Generalidades Una vez instalada la m quina lleve a cabo el siguie
78. iento de la m quina manteniendo un alto nivel de vigilancia Sustituya el filtro de aceite cuando la ca da de presi n a su trav s alcance los 2 0 bares Compruebe si existen metales en disoluci n TAN N mero de acidez total lt 0 10 Ninguna acci n Entre 0 10 y 0 19 Sustituya los filtros anti cido y repita la prueba tras 1000 horas de funcionamiento Contin e sustituyendo los filtros hasta que la acidez TAN sea inferior a 0 10 gt 0 19 Cambie el aceite el filtro de aceite y el filtro secador Compruebe la acidez a intervalos regulares V lvulas de seguridad Compruebe que la tapa y el sello no hayan sido manipulados Compruebe que la toma de descarga de las v lvulas de seguridad no est obstruida por ning n objeto xido o hielo Compruebe la fecha de fabricaci n que se muestra en la v lvula de seguridad Sustituya la v lvula cada 5 a os y aseg rese de que cumple con las disposiciones actuales en t rminos de instalaci n de la unidad Limpie los tubos del intercambiador mec nica y qu micamente si ocurre lo siguiente ca da en la capacidad de agua del condensador ca da en la temperatura diferencial entre el agua de entrada y de salida condensaci n de alta temperatura D ElMWC00504 14ES 67 76 Sustituci n del filtro secador Se recomienda decididamente sustituir los elementos del filtro secador en caso de observar una ca da de presi n considerable a trav s del filtro o si se observan burbujas en
79. igerado por agua consta de los siguientes componentes principales Compresor El compresor de tornillo simple y avanzada tecnolog a de las series Fr 3200 Fr 4100 es de tipo semiherm tico y utiliza el gas procedente del evaporador para enfriar el motor el ctrico ofreciendo un funcionamiento ptimo bajo cualquier condici n de carga imprevista El sistema de lubricaci n por inyecci n de aceite no precisa de bomba ya que el aceite fluye en virtud de la diferencia de presiones entre descarga y aspiraci n del compresor Adem s de lubricar los cojinetes de bolas la inyecci n de aceite contribuye al sellado din mico del tornillo compresor facilitando as el trabajo de compresi n Evaporador El evaporador de tipo tubular de carcasa con expansi n directa es de gran tama o lo que asegura un rendimiento ptimo bajo cualquier condici n de carga Condensador El condensador de tipo tubular con carcasa dispone de micro aletas de alta eficiencia C4 El l quido subenfriado por la parte inferior de los tubos no s lo mejora la eficiencia total de la m quina sino que tambi n compensa las variaciones de la carga t rmica adaptando la carga de refrigerante a todas las condiciones de funcionamiento previstas V lvula de expansi n m quina est ndar dispone de una v lvula de expansi n electr nica controlada por un dispositivo electr nico llamado Controlador que optimiza su funcionamiento Descripci n del ciclo de ref
80. itar la capacidad seg n dos criterios diferentes gt Limitaci n de carga Es posible variar la carga mediante una se al externa de 4 20 mA procedente de un sistema BMS El cable de la se al debe conectarse directamente a los terminales 36 y 37 del panel de terminales M3 El cable de la se al debe ser del tipo blindado y no debe instalarse en la proximidad de cables de fuerza de forma que se eviten interferencias con el controlador electr nico Limitaci n de corriente Es posible variar la carga de la m quina mediante una se al de 4 20 mA externa procedente de un dispositivo externo En este caso los l mites de control de la corriente deben establecerse en el microprocesador de forma que ste transmita el valor de la corriente medida y la limite El cable de la se al debe conectarse directamente a los terminales 36 y 37 del panel de terminales M3 El cable de la se al debe ser del tipo blindado y no debe instalarse en la proximidad de cables de fuerza de forma que se eviten interferencias con el controlador electr nico Una entrada digital permite activar la limitaci n de corriente en el momento deseado Conecte el conmutador de activaci n o el temporizador contacto limpio a los terminales 5 y 9 Atenci n No es posible activar ambas opciones a la vez Si se establece una funci n la otra queda excluida D ElMWC00504 14ES 41 76 Fig 18 Conexiones de usuario al panel interfaz de terminales M3 DI AAA
81. la mirilla de l quido a pesar de mantenerse el subenfriamiento dentro de los l mites permitidos Se recomienda la sustituci n de los elementos de filtro cuando la ca da de presi n a trav s del mismo alcanza los 50 kPa con el compresor a plena carga Los elementos de filtro deber n sustituirse tambi n cuando el indicador de humedad de la mirilla de l quido cambia de color indicando exceso de humedad o cuando los an lisis peri dicos de aceite revelan la presencia de acidez N mero TAN alto Procedimiento de sustituci n del elemento del filtro secador A IMPORTANTE Aseg rese de que el evaporador disponga del suficiente caudal de agua durante todo el tiempo que dure la operaci n Si se interrumpe la circulaci n de agua durante el procedimiento el evaporador se congelar con la consiguiente rotura de sus tubos interiores 1 Pare el compresor correspondiente poniendo el interruptor Q1 o Q2 en posici n Off 2 Espere a que se haya parado el compresor y cierre la v lvula de la l nea de l quido 3 Una vez que se haya parado el compresor coloque un letrero en el interruptor de arranque del compresor para evitar alguien lo arranque inadvertidamente 4 Cierre la v lvula de aspiraci n del compresor si se ha instalado una 5 Use una unidad de recuperaci n para extraer el resto de refrigerante del filtro de la l nea de l quido hasta alcanzar la presi n atmosf rica El refrigerante debe almacenarse en un r
82. lacio 62 Puesta en marcha tras la parada oda nannan 62 Mantenimiento del o iikisgassiselascsiesdUesT eU Is SDU ETA DELA ATAL rre 63 Generalidades aa AA A A 63 Mantenimiento del COMPFESOF iieiea it a DA 64 Lubricaci n potato 64 Mantenimiento UI O id airada 67 Sustituci n ASI filtro SECANO st AA ATA A Dad 68 Procedimiento de sustituci n del elemento del filtro SecadOr siiiaasa aa aa aa a aia aa aa aa DER a Da a Da DER a DD D a DER DD Da DEA DER 68 Sustituci n del filtro de aceite is ia Ta AA Noa Da dd deb 69 Compresor Fro 200 A ato 69 70 Compresor Fr4200 A O 70 tara 71 Procedimiento de recarga de refrigerante scene 72 Comprobaciones rUtINATIaS econ ii A ica 72 Sensores de temperatura presi n oocoococonncccnncconnncconnconnncnn no non none 72 73 Lectura de datos del lado de Agua
83. liminado de la unidad Estos condensadores con tubos de recuperaci n de calor parcial disponen de coronas con acoplamientos especiales a los que se pueden conectar los tubos de agua caliente Cuando la recuperaci n de calor est activada el rendimiento del condensador mejora puesto que su temperatura baja a medida que aumenta la superficie dedicada a la descarga de calor Tras pasar por los tubos de refrigeraci n el gas comienza a condensarse en la parte central del condensador El fluido condensado a temperatura de condensaci n pasa a trav s de la secci n de subenfriamiento donde incluso pierde m s calor aumentando la eficiencia del ciclo El fluido subenfriado circula a trav s del filtro secador de alta eficacia y a continuaci n llega al elemento de expansi n v lvula de expansi n donde sufre una ca da de presi n que provoca la vaporizaci n de parte del l quido refrigerante El resultado del proceso en este punto es una mezcla de l quido y gas a baja presi n y baja temperatura que entra en el evaporador donde absorbe el calor necesario para su vaporizaci n Cuando el l quido vapor de refrigerante se distribuye uniformemente en los tubos del evaporador de expansi n directa el calor se intercambia con el agua de refrigeraci n y de este modo se reduce la temperatura hasta la completa condensaci n seguida del sobrecalentamiento Tras alcanzar el estado de vapor sobrecalentado el refrigerante sale del evaporador y es aspi
84. lt gt X lt Parte el ctrica Verificaci n de la secuencia de control Verifique el desgaste de contactores Sustituya si es necesario Verificaci n del apriete de todas las conexiones el ctricas Apriete de los puntos que lo requieran Limpieza del interior del cuadro el ctrico de control lt Xx gt lt Inspecci n visual de componentes por si presentan signos de Xx sobrecalentamiento Verificaci n del correcto funcionamiento del compresor y de la resistencia X el ctrica Medida del aislamiento del motor del compresor mediante el mega hmetro X Circuito de refrigeraci n Comprobaci n de fugas de refrigerante X Verificaci n del flujo de refrigerante en la mirilla de l quido la mirilla ha de X estar llena Verificaci n de la ca da de presi n a trav s del filtro secador X Verificaci n de la ca da de presi n a trav s del filtro de aceite Nota 4 X An lisis de vibraciones del compresor X An lisis de acidez del aceite del compresor Nota 6 X Compruebe las v lvulas de seguridad Nota 7 X Secci n del condensador Limpie los intercambiadores Nota 8 X Notas Las actividades mensuales incluyen tambi n a todas las semanales Las actividades anuales o de inicio de temporada incluyen tambi n a todas las actividades semanales y mensuales Deber n tomarse lecturas a diario de los par metros de funcionam
85. mando Todas las unidades de la serie van equipadas con un transformador 400 115V para el circuito de mando Por lo tanto no es necesario disponer cable adicional para la alimentaci n del circuito de mando S lo en caso de que se requiera el tanque de compensaci n opcional independiente deber n instalarse cables de alimentaci n espec ficos para la resistencia el ctrica anticongelamiento Resistencias el ctricas Cada circuito tiene tambi n una resistencia el ctrica instalada en el compresor cuya finalidad es mantener el aceite caliente evitando as la presencia de refrigerante l quido mezclado con el aceite del compresor Obviamente el funcionamiento de las resistencias el ctricas s lo queda garantizado si se dispone de una alimentaci n el ctrica constante Si no es posible mantener la m quina bajo tensi n durante los periodos de inactividad invernales aplique al menos dos de los procedimientos que se describen en la secci n Instalaci n Mec nica p rrafo Protecci n anticongelamiento del evaporador y de los intercambiadores de recuperaci n de calor Si la planta utiliza bombas fuera de la m quina no suministradas con la unidad la alimentaci n de l nea para cada bomba deber proveerse con un interruptor magnetot rmico y un interruptor de control Control de la bomba de agua Conecte la alimentaci n de la bobina del contactor de control a los terminales 27 y 28 bomba 1 y a los terminales 401 y 402
86. n cada uno de los compresores y permite supervisar la presi n de descarga y controlar los ventiladores En caso de aumento de la presi n de condensaci n el microprocesador controlar la capacidad del compresor para permitir que ste siga funcionando aunque sea necesario limitar su caudal de gas Tambi n contribuye al control l gico del sistema de aceite Transductor de presi n de aceite Est instalado en cada uno de los compresores y permite supervisar la presi n de aceite El microprocesador usa esta informaci n para informar al operador sobre las condiciones del filtro de aceite y sobre el funcionamiento del sistema de lubricaci n Al trabajar de forma conjunta con los transductores de alta y baja presi n protege al compresor de problemas derivados de una mala lubricaci n Transductor de baja presi n Est instalado en cada uno de los compresores y permite supervisar la presi n de aspiraci n del compresor tambi n interviene en las alarmas de baja presi n Complementa el control l gico del sistema de aceite Sensor de aspiraci n Va instalado opcionalmente en caso de haber solicitado v lvula de expansi n electr nica en cada uno de los compresores y permite supervisar la temperatura de aspiraci n El microprocesador usa la se al procedente de este sensor para controlar la v lvula de expansi n electr nica Sensor de temperatura de descarga del compresor Est instalado en cada uno de los compresores y permit
87. nerlas en buen estado de funcionamiento El correcto mantenimiento de la unidad es indispensable para garantizar su seguridad y fiabilidad Los centros de servicio del fabricante son los nicos que disponen de los conocimientos t cnicos para realizar el mantenimiento PRECAUCI N Este manual proporciona informaci n sobre las caracter sticas y procedimientos de la serie completa Todas las unidades vienen de f brica formando un equipo completo con diagramas de cableado y dibujos de dimensiones que incluyen medidas peso y caracter sticas de cada modelo LOS DIAGRAMAS DE CABLEADO Y DIBUJOS DE DIMENSIONES DEBEN CONSIDERARSE DOCUMENTOS ESENCIALES DE ESTE MANUAL En caso de discrepancia entre este manual y los dos documentos anteriormente mencionados rem tase por favor al diagrama de cableado y dibujos con las dimensiones ADVERTENCIA Antes de comenzar a instalar la unidad lea este manual detenidamente La puesta en marcha de la unidad est totalmente prohibida si no se han comprendido las instrucciones des este manual La utilizaci n y mantenimiento seguros de la unidad tal y como se explica en este manual de uso y mantenimiento es fundamental para evitar accidentes tanto durante el funcionamiento como en el mantenimiento y tareas de reparaci n Por lo tanto se recomienda encarecidamente leer este documento detenidamente cumplirlo y guardarlo en un lugar seguro Advertencias para el operador e LEA
88. nor el rendimiento se ver reducido y la ca da de presi n en el sistema de agua aumentar Todos los sistemas de protecci n de la m quina tales como el de anticongelamiento y el de baja presi n deber n ser reajustados D ElMWC00504 14ES 21 76 Antes de aislar las tuber as de agua comprobar que no existen fugas EVAP 3 4 f 1 5 1 Gauge 5 Isolating valve 2 Flexible connector 6 Pump 3 Flow switch 7 Filter 4 Thermometer y 1 Gauge 4 Isolating valve f 2 Flexible connector 5 Pump 3 Thermometer 6 Filter Fig 4 Conexi n de tuber as de agua de los intercambiadores de recuperaci n de Gauge Flexible connector Flow switch Thermometer Isolating valve Pump Filter D EIMWC00504 14ES 22 76 calor Indicador Conector flexible Interruptor de flujo Term metro V lvula de incomunicaci n Bomba Filtro A ATENCI N Instale un filtro mec nico en la entrada a cada intercambiador de calor Si no se instala un filtro mec nico se permitir la entrada de part culas s lidas y o escoria de soldadura al intercambiador Se recomienda la instalaci n de un filtro con un tama o de malla que no exceda 0 5 mm El fabricante no podr ser considerado responsable de da os en los intercambiadores motivados por la ausencia de filtro mec nico Tratamiento de agua Antes de poner la m quina en funcionamiento limpie el circuito de agua En el interior del intercambiador de calor puede dep
89. nsabilidad por da os ocurridos una vez aceptada la m quina Comprobaciones En prevenci n de una posible entrega incompleta piezas no incluidas o da os durante el transporte efect e por favor las siguientes comprobaciones una vez recibida la m quina a Antes de aceptar la m quina compruebe por favor cada uno de los componentes del env o Compruebe si existen da os b Si la m quina presenta alg n da o no retire ning n material da ado La toma de una serie de fotos ayudar a establecer responsabilidades Comunique inmediatamente la importancia de los da os a la empresa transportista y solicite que inspeccionen personalmente la m quina d Comunique inmediatamente la importancia de los da os al representante del fabricante de forma que puedan organizarse las reparaciones necesarias En ning n caso deber repararse el da o antes de que el representante de la empresa transportista inspeccione la m quina Objetivo del manual El objetivo de este manual es el de facilitar al instalador y al operador cualificado la realizaci n de las tareas necesarias para una instalaci n y mantenimiento correctos de la m quina sin riesgo para las personas animales o bienes Este manual es un importante documento de ayuda para el personal cualificado pero no permite prescindir de dicho personal Todas las actividades deber n realizarse de acuerdo con las leyes y regulaciones locales Informaci n importante sobre el refrigeran
90. nte procedimiento para comprobar que la operaci n se ha hecho correctamente PRECAUCI N Desconecte la alimentaci n el ctrica a la m quina antes de efectuar ninguna comprobaci n Si no se abren los interruptores de alimentaci n en este punto del proceso se pone en grave peligro la integridad f sica e incluso la vida del operador Inspeccione todas las conexiones el ctricas a los circuitos de fuerza y a los compresores incluyendo las conexiones de contactores portafusibles y terminales el ctricos y compruebe que est n limpias y bien apretadas Aunque estas comprobaciones ya se hacen en f brica en todas las m quinas que se entregan es posible que alguna conexi n el ctrica se afloje debido a las vibraciones durante el transporte PRECAUCI N Compruebe que los terminales el ctricos de los cables est n bien apretados Los cables flojos pueden sobrecalentarse y causar problemas en los compresores Abra las v lvulas si se han instalado de descarga de l quido de inyecci n de l quido y de aspiraci n A ATENCI N No arranque los compresores si las v lvulas de descarga l quido inyecci n de l quido o aspiraci n est n cerradas Si no se abren estas v lvulas pueden producirse da os graves en el compresor Est absolutamente prohibido cerrar las v lvulas en as tuber as de aspiraci n y descarga cuando la unidad est funcionando Esta v lvula s lo pueden cerrarse cuando el compresor est a
91. ol que forma parte de la documentaci n que se entrega al usuario final con este manual Se recomienda llevar a cabo la instalaci n y mantenimiento con otras personas En caso de lesi n accidental o malestar es necesario mantenerse en calma pulsar el bot n de alarma si existe en el lugar de instalaci n trasladar a la persona herida a un lugar c lido lejos de la unidad y en posici n de reposo ponerse en contacto inmediatamente con el personal de rescate de emergencia del edificio o al servicio de emergencia sanitaria esperar hasta que operarios de rescate sin dejar sola a la persona herida hasta que lleguen proporcionar toda la informaci n necesaria a los operarios de rescate ADVERTENCIA Antes de efectuar actividad alguna en la m quina lea detalladamente por favor el manual de instrucciones y operaci n La instalaci n y el mantenimiento deben estar a cargo solamente de personal cualificado y familiarizado con las correspondientes leyes y regulaciones locales y debidamente adiestrado o experimentado en este tipo de maquinaria ADVERTENCIA Evite la instalaci n de la m quina en zonas que podr an suponer un riesgo durante las operaciones de mantenimiento como plataformas sin balaustrada o barandilla o zonas que no cumplen los requisitos exigidos de espacio libre alrededor de la unidad Manipulaci n e izado Evite los golpes y sacudidas durante la descarga del cami n y el desplazamien
92. ompresor est situado bajo el separador de aceite lado de descarga Se debe sustituir cuando la ca da de presi n a su trav s exceda el valor de 2 0 bar La ca da de presi n a trav s del filtro de aceite es la diferencia entre la presi n de descarga del compresor y la presi n de aceite En el caso de ambos compresores estas dos presiones pueden ser supervisadas mediante el microprocesador Material necesario Filtro de aceite C digo 95816 401 Cantidad 1 Conjunto de juntas C digo 128810988 Cantidad 1 Aceites compatibles Mobile Eal Arctic 68 ICI Emkarate RL 68H La carga de refrigerante est ndar de un compresor es 16 litros Procedimiento de sustituci n del filtro de aceite 1 Pare ambos compresores poniendo los interruptores Q1 y Q2 en la posici n Off 2 Ponga el interruptor Q0 en Off espere a que se pare la bomba de circulaci n y abra el disyuntor general Q10 para desconectar la alimentaci n el ctrica a la unidad 3 Coloque un letrero en la maneta del disyuntor general para evitar que sea accionado accidentalmente 4 Cierre las v lvulas de aspiraci n descarga e inyecci n de l quido 5 Conecte la unidad de recuperaci n al compresor y transfiera el refrigerante a un recipiente adecuado y limpio 6 Extraiga el refrigerante hasta que la presi n interna tome un valor negativo respecto a la presi n atmosf rica De esta forma se reduce al m nimo la cantidad de refrigerante en disoluci n en el aceite 7
93. ositarse suciedad incrustaciones productos de la corrosi n y otras materias extra as que reducen su capacidad de transmisi n de calor Tambi n puede aumentar la ca da de presi n reduci ndose el caudal de agua Por lo tanto un tratamiento de agua correcto reducir el riesgo de corrosi n erosi n incrustaciones etc El m todo de tratamiento m s apropiado deber determinarse en el lugar de instalaci n en funci n del tipo de sistema y de las caracter sticas locales del agua de proceso El fabricante no es responsable de da os o aver as del equipo ocasionados por la falta de tratamiento o por un tratamiento inapropiado del agua del sistema Tabla 11 L mites aceptables de calidad del agua pH 25 6 8 8 0 Dureza total mg lt 200 Conductividad el ctrica uS cm 25 lt 800 Hierro 1 lt 1 0 Cloruros mg Cl I lt 200 Sulfatos mg 52 1 None ninguno Sulfatos mg SO 1 lt 200 Amonio mg NH4 1 lt 1 0 Alcalinidad mg 1 lt 100 S lice mg SiO 1 lt 50 Protecci n anticongelamiento del evaporador y de los intercambiadores de calor Cuando se dise a el sistema en su conjunto deber considerarse el empleo de al menos dos de los m todos de protecci n siguientes 1 Circulaci n continua de agua por el interior de las tuber as y de los intercambiadores de calor 2 Adici n de una cantidad adecuada de glicol al circuito de agua
94. pagado durante el mantenimiento de la unidad Esta operaci n deber ser llevada a cabo por personal t cnico cualificado que posea las calificaciones requeridas por las disposiciones europeas y o locales y que disponga de los dispositivos de protecci n colectiva y personal previstos Compruebe la tensi n de alimentaci n en los terminales del interruptor general con mecanismo de bloqueo de puerta de desconexi n del equipo La tensi n de alimentaci n debe coincidir con la que figura en la placa identificativa Tolerancia m xima permitida 10 El desequilibrio de tensi n entre las tres fases no debe exceder de 3 La unidad viene de f brica con un monitor de fases que evita la puesta en marcha de los compresores si la secuencia de fases no es correcta Efect e correctamente las conexiones de los terminales del disyuntor de alimentaci n para asegurar un funcionamiento sin alarmas Si el monitor de fases activa la alarma una vez puesta en tensi n la m quina cambie simplemente dos fases entre s en la alimentaci n al disyuntor general alimentaci n el ctrica de la unidad Nunca efect e el cambio de cableado en el monitor PRECAUCI N Si se pone en marcha la m quina con la secuencia de fases incorrecta se compromete irremediablemente el funcionamiento del compresor Aseg rese de que las fases L1 L2 y L3 se corresponden con la secuencia R S T D ElMWC00504 14ES 59 76 Llene el circuito de agua purgando el
95. r 35 bar Si COMPRESSOR A e X X SEPARATOR Zam WATER OUT A 2s A WATER INLET CONDENSER i S4 a TET Y5 ES o ow poe S nar EVAPORATOR ter D g a H WoE WIE E JE 9 e 9 cG as 35 bar 35 bar 2524 X Y WATER OUT S ES RS WATER INLET CONDENSER F12 22 LP LOW PRESSURE SWITCH paz CAL e F13 23 HIGH PRESSURE SWITCH 790 OMPRESSOR 1 2 HIGH PRESSURE TRANSDUCER 0 45 i e gt Me WL1 2 LOW PRESSURE TRANSDUCER 0 30 bar WD1 2 OIL TEMPERATURE WOE LEAVING WATER TEMPERATURE WIE ENTERING WATER TEMPERATURE 1 2 SUCTION TEMPERATURE D EIMWC00504 14ES 44 76 24 5 bar Water inlet Entrada de agua Condenser Condensador Oil separator Separador de aceite Compressor Compresor Filter drier Filtro secador Electronic expansion valve V lvula de expansi n electr nica Evaporator Evaporador Water outlet Salida de agua Water inlet Entrada de agua Evaporator heater Calefactor del evaporador Low pressure switch Presostato de baja High pressure switch Presostato de alta High pressure transducer Transductor de alta presi n 0 45 bares Low pressure transducer Transductor de baja presi n 0 30 bares Oil temperature Temperatura del aceite Leaving water temperature Temperatura de agua de salida Entering water temperature Temperatura de agua de entrada
96. r fallo de circulaci n de agua Parada estacional 1 Ponga los interruptores Q1 y Q2 en posici n Off 0 para parar los compresores seg n el proceso normal de recogida de gas 2 vez parados los compresores ponga el interruptor en 0 y espere a que se detenga la bomba de agua integrada Si la bomba de agua es controlada de forma externa espere 3 minutos despu s de parados los compresores antes de desconectar la bomba 3 el interruptor magnetot rmico Q12 ubicado en la secci n de control del interior del cuadro el ctrico posici n Off y a continuaci n abra el disyuntor general Q10 para desconectar definitivamente la alimentaci n a la m quina 4 las v lvulas de admisi n del compresor si las hay las v lvulas de descarga y las v lvulas de la l nea de l quido y de inyecci n de l quido 5 Coloque un letrero de advertencia en cada interruptor que haya abierto avisando de que deben abrirse todas las v lvulas antes de poner en marcha los compresores 6 Si no ha puesto una mezcla de agua y glicol en el sistema vac e completamente el agua del evaporador y de las tuber as de conexi n en caso de que la m quina vaya a estar parada durante la estaci n invernal Se tendr en cuenta que una vez desconectada la alimentaci n a la unidad la resistencia el ctrica anticongelamiento no funcionar No deje evaporador y tuber as expuestos a las condiciones atmosf ricas durante el periodo d
97. r flow l s A 108 1 F 3002 B 1321 G 337 2 160 1 357 2 D 1811 377 2 273 2 D ElMWC00504 14ES 35 76 Fig 17 Ca da de presi n de recuperaci n de calor parcial EWWAQ B XS DFH G E 100 90 80 70 60 50 40 30 Pressure drop kPa 20 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Water flow 1 5 A 207 1 E 4502 245 1 497 2 286 1 537 2 D 415 2 583 2 D ElMWC00504 14ES 36 76 Instalaci n el ctrica Especificaciones generales PRECAUCI N Todas las conexiones el ctricas a la m quina deber n realizarse de acuerdo con la legislaci n y normativa vigente Todas las actividades de instalaci n funcionamiento y mantenimiento deber n ser efectuadas por personal cualificado Consulte el diagrama de cableado espec fico correspondiente a la m quina que ha adquirido y que le fue enviado con ella Si la m quina no viene con el diagrama de cableado o ste se ha perdido p ngase en contacto con la oficina del fabricante m s pr xima y se le enviar una copia PRECAUCI N Utilice solamente conductores de cobre Cualquier otro tipo de conductor puede provocar sobrecalentamiento o corrosi n en los puntos de conexi n y da os en la unidad Para evitar interferencias todos los cables de control deber n instalarse separ ndolos de los cables de fuerza Use a tal efecto conductos portacables independientes PRECAUCI N Antes de comen
98. rado de nuevo por el compresor repiti ndose el ciclo Control del circuito de recuperaci n de calor parcial y recomendaciones de instalaci n El sistema de recuperaci n de calor parcial no es gestionado ni controlado por la m quina El instalador deber seguir las recomendaciones siguientes para obtener un rendimiento y fiabilidad del sistema ptimos 1 Instale un filtro mec nico en la tuber a de entrada al intercambiador de calor 2 Instale v lvulas de cierre que permitan incomunicar el intercambiador de calor del sistema de agua durante los periodos de inactividad o mantenimiento del sistema 3 Instale una v lvula de vaciado que permita evacuar el intercambiador de calor en caso de previsi n de temperaturas ambiente bajo cero durante los periodos de inactividad de la m quina 4 Instale uniones flexibles antivibraci n en las tuber as de entrada y salida de agua del recuperador de calor de forma que la transmisi n de vibraciones y por tanto de ruido al sistema de agua se mantenga tan reducida como sea posible 5 No someta las uniones del intercambiador al peso de las tuber as del recuperador de calor Las uniones de las tuber as de agua de los intercambiadores de calor no est n dise adas para soportar el peso de las tuber as 6 Si la temperatura de agua del recuperador de calor es inferior a la temperatura ambiente se deben esperar 3 minutos despu s de haber parado el ltimo compresor antes de desconectar la bomb
99. ridad Alta temperatura de descarga del compresor Dispositivos de seguridad Monitor de fase Dispositivos de seguridad Baja relaci n de presi n Dispositivos de seguridad Alta ca da de presi n de aceite Dispositivos de seguridad Baja presi n de aceite Notas 1 La capacidad de refrigeraci n el consumo de la unidad en refrigeraci n y la EER se basan en las siguientes condiciones evaporador 12 7 C condensador 30 35 Notas 2 Los valores son de acuerdo a la norma ISO 3744 y se refiere al evaporador 12 7 C condensador 30 35 C el funcionamiento a plena carga D ElMWC00504 14ES 8 76 Tabla 2 EWWQ800B SS EWWQC10B SS Datos t cnicos ESPECIFICACIONES T CNICAS EWWAQ B SS 800 860 870 960 C10 Capacidad 1 Refrigeraci n kW 796 862 672 960 1007 Regulaci n continua capacidad 25 25 125 12 5 125 de la unidad Refrigeraci n kw 172 202 190 209 240 EER 1 4 64 4 26 4 59 4 60 4 19 ESEER 5 64 4 83 5 63 5 59 4 76 Color Ivory White Munsell code 5Y7 5 1 Carcasa z Material L mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 2158 1848 2158 2158 1848 Dimensiones Unidad Anchura mm 1350 1314 1350 1350 1314 Profundidad mm 5020 2001 5020 5020 2001 P
100. rigeraci n El refrigerante a baja temperatura procedente del evaporador es aspirado por el compresor a trav s del motor el ctrico que resulta as enfriado por el refrigerante A continuaci n el refrigerante es comprimido y durante el proceso se mezcla con el aceite lubricante procedente del separador de aceite La mezcla de aceite y refrigerante a elevada presi n es introducida en el separador de aceite del tipo centr fugo y alta eficacia donde el aceite se separa del refrigerante El aceite acumulado en el fondo del separador es forzado a volver al compresor debido a la diferencia de presi n mientras que el refrigerante libre de aceite es enviado al condensador El refrigerante se distribuye uniformemente dentro del condensador en todo el volumen del intercambiador y el gas en contacto con los tubos se enfr a y empieza a condensar El fluido condensado a temperatura de condensaci n pasa a trav s de la secci n de subenfriamiento donde incluso pierde m s calor aumentando la eficiencia del ciclo El calor recogido del l quido durante la refrigeraci n condensaci n y subenfriamiento se intercambia con el del agua que pasa dentro de los tubos del condensador El fluido subentfriado circula a trav s del filtro secador de alta eficacia y a continuaci n llega al elemento de expansi n v lvula de expansi n donde sufre una ca da de presi n que provoca la vaporizaci n de parte del l quido refrigerante El resultado del proceso en es
101. sistema de lubricaci n ha sido dise ado para mantener la mayor parte de la carga de aceite en el interior del compresor Durante el funcionamiento sin embargo hay una peque a cantidad de aceite que arrastrada por el refrigerante circula libremente por el circuito La cantidad de aceite de reposici n destinada al compresor deber ser por lo tanto igual a la cantidad extra da y no a la cantidad que figura en la placa identificativa de esta forma se evitar un nivel de aceite excesivo durante la puesta en marcha subsiguiente La cantidad de aceite arrastrada fuera del compresor debe estimarse despu s de un tiempo razonable que permita que se evapore el refrigerante presente en el aceite Para reducir al m nimo el contenido de refrigerante en el aceite se recomienda mantener activadas las resistencias el ctricas y extraer el aceite solamente cuando su temperatura alcance los 35 45 A IMPORTANTE La sustituci n del filtro de aceite requiere una atenci n cuidadosa en lo que respecta a recuperaci n del aceite El aceite no debe exponerse al aire durante m s de 30 minutos En caso de duda compruebe la acidez o si tal medida no es posible sustituya la carga de lubricante por aceite nuevo conservado en tanques herm ticos o seg n m todo que cumpla las especificaciones del suministrador Compresor Fr4200 El filtro de aceite del compresor est situado en el acoplamiento de la tuber a de entrada de aceite y el cuerpo
102. te punto es una mezcla de l quido y gas a baja presi n y baja temperatura que entra en el evaporador donde absorbe el calor necesario para su vaporizaci n Cuando el l quido vapor de refrigerante se distribuye uniformemente en los tubos del evaporador de expansi n directa el calor se intercambia con el agua de refrigeraci n y de este modo se reduce la temperatura hasta la completa condensaci n seguida del sobrecalentamiento Tras alcanzar el estado de vapor sobrecalentado el refrigerante sale del evaporador y es aspirado de nuevo por el compresor repiti ndose el ciclo D ElMWC00504 14ES 43 76 Fig 19 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWAQ B SS EWWAQ B XS DUAL Fr4 unit FIS F12 LP TU sT1 WLI 35 ba
103. te utilizado Este producto contiene gases fluorados que crean efecto invernadero seg n determina el protocolo de Kioto No libere dichos gases en la atm sfera Tipo de refrigerante R410A Valor 1975 La cantidad de refrigerante se indica en la placa de identificaci n con el nombre de la unidad Puede que sea necesario realizar inspecciones rutinarias a tenor de lo dispuesto por las leyes europeas y o locales para comprobar posibles fugas de refrigerante Para m s informaci n p ngase en contacto con su representante local 1 GWP Potencial de calentamiento global Description of the labels applied to the electrical panel D 2 O C Unidad de Individual Compresor 1 Instrucciones de izado 6 Tipo de gas 2 Datos de la placa de identificaci n de la unidad 7 Advertencia de tensi n peligrosa 3 S mbolo de gas no inflamble 8 Advertencia sobre torsi n de Cable 4 Logotipo del fabricante 9 Advertencia sobre llenado de circuito de agua 5 Parada de emergencia 10 S mbolo de peligro el ctrico D ElMWC00504 14ES 5 76 ME d oa NESA a J 4 HA ON DA NEL
104. to de la m quina No empuje la m quina ni tire de ella por ninguna parte salvo la estructura de base Asegure la m quina en el interior del cami n para evitar que se mueva y se da en los paneles o la estructura de base Evite la ca da de cualquier componente de la m quina durante el traslado o la descarga ya que podr an producirse graves da os Todos los modelos de la serie se suministran con cuatro puntos de izado S lo podr n usarse estos puntos para izar la unidad de la forma que se muestra en la figura 2 D ElMWC00504 14ES 19 76 AS ses Derna ton aa pau robo Fig 2 Izado de la unidad ADVERTENCIA Tanto las cuerdas de izado la barra espaciadora y o escalas deben ser lo suficientemente resistentes para soportar el peso de la m quina de forma segura Por favor compruebe el peso de la m quina en la placa identificativa de la unidad Los pesos que se indican en las tablas Datos t cnicos del cap tulo Informaci n general se refieren a unidades est ndar Algunas m quinas espec ficas podr an tener accesorios que hacen aumentar el peso total de la unidad recuperador de calor etc ADVERTENCIA Deber ponerse la m xima atenci n y cuidado en el izado de la m quina Evite las sacudidas durante el izado y eleve la m quina muy despacio manteni ndola perfectamente nivelada Colocaci n y montaje
105. tor Separador de aceite Compressor Compresor Filter drier Filtro secador Electronic expansion valve V lvula de expansi n electr nica Evaporator Evaporador Water outlet Salida de agua Water inlet Entrada de agua Evaporator heater Calefactor del evaporador Low pressure switch Presostato de baja High pressure switch Presostato de alta High pressure transducer Transductor de alta presi n 0 45 bares Low pressure transducer Transductor de baja presi n 0 30 bares Oil temperature Temperatura del aceite Leaving water temperature Temperatura de agua de salida Entering water temperature Temperatura de agua de entrada Suction temperature Temperatura de aspiraci n Sightglass Mirilla D ElMWC00504 14ES 47 76 Fig 21 Ciclo de refrigeraci n de la unidad EWWAQ B SS EWWAQ B XS DUAL 3200 unit 35 35 BAR CONDENSER F12 22 LP LOW PRESSURE SWITCH F13 23 HP HIGH PRESSURE SWITCH WH1 2 HIGH PRESSURE TRANSDUCER O 45 bar WL1 2 LOW PRESSURE TRANSDUCER O 30 bar WDI1 2 OIL TEMPERATURE WOE LEAVING WATER TEMPERATURE WIE ENTERING WATER TEMPERATURE 1 2 SUCTION TEMPERATURE WATER OUT 5 a E ag a SLIGHT GLASS O 3 m LIGHT GLASS El 831714 Y43140
106. unidad EWWAQ B XS Unit Tama o de la unidad 420 520 640 730 800 970 10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C19 C20 C21 M x M xima Unidad Factor intensidad intensidad de de de corriente al corriente arranque 2 3 de la unidad a efectos de dimensio nado de cables 1 A 197 235 285 323 338 409 470 478 520 571 609 646 677 747 818 848 913 A 455 455 455 455 656 656 626 656 663 663 690 690 902 954 954 988 988 0 85 0 87 0 89 0 90 0 89 0 90 0 87 0 91 0 88 0 89 0 89 0 90 0 89 0 89 0 90 0 91 0 91 Tama o del Corriente de interruptor de cortocircuito potencia desconexi n 400 A 400 A 400 A 400 A 630 A 630 A 630 A 630 A 630 A 800 A 800 A 800 A 800 A 800 A 1 000 A 1 000 A 1 000 A Icc kA 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 N mero de compresores YNNN lt N lt 4 Corriente m xima de compresores Circ 1 Circ 2 179 214 259 294 308 372 214 434 214 259 259 294 308 308 372 356 415 214 259 259 294 294 308 372 372 415 415 Compresores Corriente pico de compresores 1 Circ 2 compresor tipo gG NHO NH1 455 455 455 455 656 656 455 656 455 455 455 455 656 656 656 656 656 455 455 455 455 455 656 656 656 656 656 Control Tama o de fusibles Circ 1 Circ 2 A A VA A 250
107. unsell code 5Y7 5 1 Carcasa P Material L mina de acero pintada y galvanizada Altura mm 2003 2454 2003 2454 2454 Dimensiones Unidad Anchura mm 1446 1350 1446 1350 1350 Profundidad mm 3919 5219 3919 5219 5219 Paso Unidad kg 2427 4775 2457 4831 4873 Peso operativo kg 3056 5431 3086 5479 5512 Tipo Carcasa y tubos Volumen de agua 538 587 538 575 563 o calor Caudal de agua Refrigeraci n min 46 5 496 533 55 3 60 7 Evaporador Ca da de presi n Refrigeraci n kPa 55 55 70 65 56 de agua nominal Material aislante Elast mero de espuma de celda cerrada Tipo Carcasa y tubos N mero de condensadores 1 2 1 2 2 1 69 1 73 1 76 Volumen agua 91 91 2 70 2 76 2 76 Intercambiador de calor 1 295 1 29 6 1 36 3 de agua Caudal de agua Refrigeraci n min 557 11 295 642 Condensador nominal 2 29 5 2 36 3 2 36 3 Ca da de presi n Ca da de presi n kP 1 39 1 35 1 48 a 64 84 de agua nominal de agua nominal 2 39 2 48 2 48 Material aislante Elast mero expandido Tipo Compresor monotornillo herm tico Compresor Carga de aceite 16 32 16 32 32 Cantidad 1 2 1 2 2 Nivel s noro Potencia sonora 2 Refrigeraci n dBA 102 9 105 2 103 8 105 6 106 1 Presi n sonora 2 Refrigeraci n dBA 84 0 85 6 84 9 86 0 86 5 Circuito de refrigerante Tipo de refrigerante R410A R410A R410A R410A R410A de circuitos 1 2 1 2 2 Conexiones de tuber a
108. zar cualquier trabajo de mantenimiento abra el interruptor general que desconecta la alimentaci n principal a la m quina Si la m quina est parada pero el interruptor est cerrado hay circuitos no usados que est n bajo tensi n tambi n Nunca abra la caja del panel de terminales de los compresores antes de haber abierto el interruptor general de desconexi n de la unidad PRECAUCI N Si coexisten cargas monof sicas y trif sicas o si hay desequilibrio entre fases pueden producirse fugas de corriente hacia tierra de hasta 150 mA durante el funcionamiento normal de las unidades de la serie Si la unidad incluye los didpositivos que causan arm nicos superiores como VFD y corte de fase la fuga hacia tierra podria aumentar a valores muy altos alrededor de 2 Amperios Las protecciones del sistema de alimentaci n el ctrica deber n dise arse teniendo en cuenta los valores arriba mencionados D ElMWC00504 14ES 37 76 Tabla 12 Datos el ctricos unidad EWWAQ B SS Unit Tama o de la unidad 380 460 560 640 730 860 10 800 870 960 11 12 C13 C14 15 C16 C17 C19 C20 Unidad M x M xima intensidad intensidad de de corriente al corriente a arranque 1 efectos de dimensio nado de cables A A 197 455 235 455 285 455 323 455 338 656 409 656 478 656 394 599 432 626 470 626 520 663 571 663 609 690 646 690 677 902 747 954 818 954 848 988 913 988 F

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