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Instrucciones de instalación

1. 3 Girar el interruptor de caudal de aire hasta el valor m ximo para probar el control el ctrico Los controles deber an desconectarse 4 Girar el interruptor a valores inferiores hasta que se reac tive el circuito de control 5 Desconectar el los ventilador es los controles deber an desconectarse 6 Conectar el ventilador y reiniciar el equipo Interruptor de cambio de filtro Modelos 26 60 Opcional Configurar el interruptor de cambio de filtro para satisfacer las condiciones de la instalaci n del modo siguiente 1 Cubrir la superficie del filtro hasta que se active la alar ma 2 Lentamente quitar la tapa de la superficie del filtro hasta que 2 3 de la superficie del filtro quede bloqueada 3 Ajustar el interruptor de cambio de filtro hasta que se active la alarma 4 Quitar la tapa de la superficie de la bater a totalmente y asegurarse de que el interruptor se rearma Refrigeraci n 1 Comprobar que haya una carga de mantenimiento en el circuito 2 Comprobar que los presostatos de alta y de baja paran los compresores a los valores correctos predeterminados Desconexi n presostato de alta 27 6 bar 400 psi Conexi n del presostato de alta 20 7 bar 300 psi Diferencial presostato de alta 6 9 bar 100 psi Desconexi n presostato de baja 0 5bar 7 psi Conexi n presostato de baja 1 7 bar 25 psi Diferencial presostato de baja 1 2bar 17 psi 3 A continuaci n pueden quitarse los man metros del circuito No se
2. Intensidad real A Intensidad necesaria A Modalidad de estado Arranque Funcionamiento Llenado Vaciado Dep sito de llenado 8 medidor de conductividad Armaz n de soportaci n Cilindro Correa de sujeci n de goma V lvula solenoide de desag e V lvula solenoide de llenado AA 3 Mo J 7 gt 4104 Als EEk E Conexi n de desag e Rota YORK Reconexi n de la botella del humidificador a Empujar firmemente la botella del humidificador en su alojamiento y colocar la correa de goma alrededor de la misma hasta que quede bien sujeta b Volver a conectar el tubo rociador cercior ndose de que la abrazadera de tornillo y la interconexi n de pl stico est n bien apretadas Conductividad del agua tipo de cilindro Conductividad es la medici n de la propiedad que tiene el agua de transmitir corriente el ctrica medida en micro Siemens cent metro uS cm Se fabrican 3 cilindros dis tintos que se corresponden con la conductividad del agua de alimentaci n Combinar el tipo correcto de cilindro con la conductividad del agua de alimentaci n asegura un rendimiento ptimo y alarga la vida til del cilindro 1 Conductividad baja agua blanda 100 a 350 uS cm 2 Conductividad normal agua media dura 350 a 750 uS cm 3 Conductividad elevada agua muy dura 750a 1250 uS cm El humidificador lleva de serie un cilindro de conductividad normal que cubre la mayor a de s
3. 2 Las cifras entre par ntesis representan la posici n de la Abertura de la Descarga del Ventilador cuando incorpora la Opci n de un Motor del Ventilador Mayor 3 Las cifras entre par ntesis representan la configuraci n opcional de descarga de aire invertida Modelos Alto x Ancho x Fondo A B Ca D2 E FO Ge DF6 X CW mm 1 940 x 670 x 670 640 270 216 183 238 304 N D 50 157 268 268 DF8 X CW mm 1 940 x 670 x 670 640 270 183 167 304 337 N D 50 157 268 295 DF10 X CW mm 1 940 x 670 x 670 640 270 167 167 337 337 N D 50 186 295 295 DF13 X CW mm 1 940 x 990 x 670 960 590 326 326 337 337 N D 50 186 295 295 DF15 X CW mm 1 940 x 990 x 670 960 590 294 N D 401 N D N D 50 210 347 N D DF17 X CW mm 1 940 x 990 x 670 960 590 294 N D 401 N D N D 50 210 347 N D DF22 X2 CW mm 1940 x 1 310 x 670 1280 455 166 166 337 337 303 50 186 295 295 DF25 X2 CW mm 1940 x 1 310 x 670 1280 455 166 N D 337 N D 303 50 186 295 N D Pesos Flujo Descendente DF6 DF25 M quina M quina DF6X EZ kg 185 DF6CW EZ kg 155 DF8X EZ kg 196 DF8CW EZ kg 165 DF10X EZ kg 200 DF10CW EZ kg 168 DF13X EZ kg 222 DF13CW EZ kg 195 DF15X EZ kg 235 DF15CW EZ kg 200 DF17X EZ kg 238 DF17CW EZ kg 200 DF22X2 EZ kg 332 DF22CW EZ kg 252 DF25X2 EZ kg 332 DF25CW EZ kg 252 ROCES YORK Dimensiones Flujo D
4. DF26X CE26 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 11 8 11 8 DF28X CE28 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 11 8 11 8 DF31X CE31 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 11 8 11 8 DF35X CE35 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 1 3 8 11 8 DF40X CE40 7 8 1 1 8 7 8 1 3 8 1 3 8 3 4 1 3 8 13 8 DF45X CE45 7 8 1 1 8 7 8 1 3 8 1 3 8 7 8 1 3 8 1 3 8 DF50X2 CE50 7 8 1 3 8 7 8 1 3 8 1 3 8 7 8 1 5 8 1 3 8 DF55X2 CE55 7 8 1 3 8 7 8 1 5 8 1 3 8 7 8 1 5 8 1 5 8 DF60X2 CE60 7 8 1 3 8 7 8 1 5 8 1 5 8 11 8 1 5 8 1 5 8 Flujo Ascendente conexiones Longitudes equivalentes de tuber a con R 407C unidad interior 0 15m 15 40m Interior Exterior L quido Descarga L quido Descarga L quido Descarga Horizontal Vertical Horizontal Vertical V6X CE6 3 8 5 8 3 8 5 8 5 8 1 2 3 4 3 4 V8X CE8 3 8 5 8 3 8 5 8 5 8 1 2 3 4 3 4 V10X CE10 3 8 5 8 3 8 5 8 5 8 1 2 3 4 3 4 V13X CE13 1 2 7 8 1 2 3 4 3 4 5 8 7 8 7 8 V15X CE15 1 2 7 8 1 2 3 4 3 4 5 8 7 8 7 8 V17X CE17 1 2 7 8 1 2 3 4 3 4 5 8 7 8 7 8 V22X2 CE22 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 7 8 7 8 V25X2 CE25 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 11 8 7 8 V26X CE26 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 11 8 11 8 V26X2 CE26 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 7 8 7 8 V28X CE28 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 11 8 11 8 V28X2 CE28 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 7 8 7 8 V31X CE31 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 11 8 11 8 V31X2 CE31 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 7 8 7 8 V
5. Retorno posterior opcional 1940 1 Posici n de los agujeros de fijaci n M6 2 Las cifras entre par ntesis representan la posici n de la Abertura de la Descarga del Ventilador cuando incorpora la Opci n de un Motor del Ventilador Mayor 3 Las cifras entre par ntesis representan la configuraci n opcional de descarga de aire invertida Modelos Alto x Ancho x Fondo A BO Ca D E FO G2 V6 X CW mm 1 940 x 670 x 670 640 270 216 183 238 304 N D 50 352 268 268 v8 X CW mm 1 940 x 670 x 670 640 270 183 167 304 337 N D 50 352 268 295 V10 X CW mm 1 940 x 670 x 670 640 270 167 167 337 337 N D 50 325 295 295 V13 X CW mm 1 940 x 990 x 670 960 590 387 387 337 337 N D 50 325 295 295 V1i5 X CW mm 1 940 x 990 x 670 960 590 355 N D 401 N D N D 50 273 347 N D V17 X CW mm 1 940 x 990 x 670 960 590 355 N D 401 N D N D 50 273 347 N D V22 X2 CW mm 1940x 1310 x670 1280 455 166 166 337 337 303 50 325 295 295 V25 X2 CW mm 1940x 1 310 x670 1280 455 166 N D 337 N D 303 50 325 295 N D Pesos Flujo Ascendente V6 V25 M quina M quina V6X EZ kg 165 V6CW EZ kg 138 V8X EZ kg 174 V8CW EZ kg 147 V10X EZ kg 178 V10CW EZ kg 150 V13X EZ kg 216 V13CW EZ kg 190 V15X EZ kg 229 V15CW EZ kg 195 V17X EZ kg 232 V17CW EZ kg 195 V22X2 EZ kg 324 V22CW EZ kg 246 V25X2 EZ kg 324 V25CW EZ k
6. Circuito de agua fr a La bater a de agua fr a est probada en f brica a una presi n de 20 bar La presi n m xima de funcionamiento del circuito de agua fr a es de 10 bar Sobre la presi n de trabajo de la v lvula rogamos contacte con el servicio t cnico 17 RES IYORK Alimentaci n de agua al humidificador Debe instalarse una alimentaci n de agua adecuada para abastecer al humidificador La entrada al humidificador Ile va una manguera flexible trenzada y una conexi n de 3 4 Deber a instalarse una llave de paso que permitiera aislarlo a efectos de reparaciones y mantenimiento La presi n del agua de alimentaci n debe estar entre 1 y 8 bar Si la presi n del agua de red fuese superior a este valor entonces deber a instalarse una v lvula reductora de presi n Se precisa un caudal m nimo de 1 21 l min IMPORTANTE Asegurarse de que la conexi n entre el conjunto humidifi cador y la manguera de alimentaci n est bien apretada Cualquier aflojamiento mal alineamiento o da os AN en dicha conexi n puede provocar un escape de agua Es recomendable efectuar una prueba de presi n del conducto de alimentaci n para garantizar su total integridad IMPORTANTE Para garantizar el buen funcionamiento se reco mienda instalar una v lvula de cierre y un filtro mec nico en la alimentaci n de agua antes del conjunto humidificador Desag e de condensados Humidificador Todas las bandejas de drenaje van
7. DF Curva del circuito Flujo Ascendente V Caudal de aire Est ndard del Equipo 49 Rocas IVORK Datos de Puesta en Marcha Regulaci n de la velocidad de los ventilado res Modelos 26 60 La velocidad de los ventiladores se ajusta en f brica bas n dose en las especificaciones del cliente No obstante dicha velocidad puede ajustarse a trav s del conjunto de correas y poleas A continuaci n facilitamos una gu a para calcular la velocidad requerida Gu a para el C lculo Aproximado de la Velocidad de los Ventiladores Correas Poleas Clave ISP Presi n Est tica Interna ESP Presi n Est tica Externa R Velocidad del Ventilador V Caudal de aire 1 Original 2 Nuevo En que Ref modelo Unidad Interior DF60X2 EZ Caudal de Aire Original V 4 6 m s HO Presi n Est tica Externa Original ESP 50 Pa RPM medidas R 1 288 r p m Q Ver el Certificado de Pruebas Ejemplo Caudal de Aire Nuevo V 4 3 m s 1 Trazar el Caudal de Aire Original V y el Caudal de Aire Nuevo V de Dise o verticalmente a partir del eje X 2 En el punto de intersecci n de las l neas trazadas y la Curva del Circuito trazar una l nea hasta el eje Y para establecer la Presi n Est tica Interna ISP 586 Pa 515 Pa ISP ISP PRECAUCI N Las curvas del circuito est n basadas en un filtro A N est ndar para aplicaciones especiales dir jase a Clima
8. Descripci n General Identificaci n del equipo A DF V 6 60 X CW 2 EZ Ejemplo Configuraci n de flujo descendente Configuraci n de flujo ascendente Modelo Capacidad frigor fica nominal expresada en kW Condensador remoto refrigerado por aire Agua enfriada Conjunto de compresores en t ndem Serie EasiCool DF22X2 EZ Introducci n Dise ado para proporcionar aire acondicionado de Control Preciso en Instalaciones de Telecomunicaciones Salas de Ordenadores C maras As pticas y Laboratorios la gama EasiCool se fabrica en 39 versiones de expansi n directa refrigerados por aire o en 34 versiones de agua enfriada todos con un solo circuito Los equipos multifuncionales proporcionan un control total de temperatura humedad y filtrado Tanto los modelos de flujo descendente como ascendente se fabrican hasta 60 kW El dise o modular de los equipos EasiCool permite una instalaci n flexible mediante el agrupamiento de modelos y capacidades iguales o distintos instal ndolos los unos junto a los otros y proporcionando as el funcionamiento de varios circuitos Se fabrica una gama completa de condensadores refrige rados por aire con las unidades interiores de expansi n directa para proporcionar un sistema adaptado con mejora opcional del rendimiento Tambi n hay disponible una gama completa de plantas en friadoras de agua para complementar las unidades interiores de a
9. L nea de l quido Purgador Bater a de agua fr a Equipo de agua enfriada V lvula de 3 v as Punto de control suministro V lvula de cierre X Alimentaci n de agua enfriada 4 del cliente Punto de o control X V lvula de cierre Alimentaci n de Y agua enfriada del cliente 15 ROCES HYORK Gu a para el dimensionado de las tuber as de interconexi n Flujo Descendente unidad interior con condensador exterior CE a juego Para los di metros de las conexiones de los equipos CE v ase Las longitudes de las tuber as se han calculado para la Manual de Instalaci n CE conexiones Longitudes equivalentes de tuber a con R 407C unidad interior 0 15m 15 40m Interior Exterior Descarga Y Descarga L quido Descarga L quido 7 L quido z E Horizontal Vertical Horizontal Vertical DF6X CE6 3 8 5 8 3 8 5 8 5 8 1 2 3 4 3 4 DF8X CE8 3 8 5 8 3 8 5 8 5 8 1 2 3 4 3 4 DF10X CE10 3 8 5 8 3 8 5 8 5 8 1 2 3 4 3 4 DF13X CE13 1 2 7 8 1 2 3 4 3 4 5 8 7 8 7 8 DF15X CE15 1 2 7 8 1 2 3 4 3 4 5 8 7 8 7 8 DF17X CE17 1 2 7 8 1 2 3 4 3 4 5 8 7 8 7 8 DF22X2 CE22 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 7 8 7 8 DF25X2 CE25 5 8 7 8 5 8 7 8 7 8 5 8 11 8 7 8
10. amp manguera drenaje condensados 31 Puertas de f cil acceso opcionales articuladas 17 PIA controles 32 Ventilador con correa polea 18 Placa de control del humidificador 68 Reta YORK Modelos de flujo ascendente Modelos Tipo X 69 Rocas YORK Identificaci n de las Piezas Condensador exterior adaptado Para una mejor identificaci n cuando pida recambios o con sulte al servicio t cnico sobre su equipo rogamos indique el tipo de equipo n mero de serie y fecha de fabricaci n que Las unidades exteriores pueden identificarse mediante c digos marcados con uno de los siguientes m todos La placa de caracter sticas puede situarse dentro del armario del equipo junto al cabezal de la bater a Para m s informaci n v ase el Manual de Instalaci n del hay en la placa de caracter sticas del equipo Condensador C DIGO CRY PIEZA N C DIGO CRY PIEZA N C DIGO CRY PIEZA N CEGA H ACE51B2HMF CE17AP H UP ACE52A2HMFPV CE35A V ACE62B3VMF CE6A H UP ACE51A2HMF CE17AP V ACE61B3VMFPV CE35A V UP ACE62B4VMF CEGA V ACE51B2VMF CE17AP V UP ACE52A2VMFPV CE35AP H ACE62B3HMFPV CEGA V UP ACE51A2VMF CE22A H ACE52A3HMF CE35AP H UP ACE6
11. kw 15 0 15 0 22 5 22 5 22 5 Corriente por fase A 21 8 21 8 32 4 32 4 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 8 8 12 12 12 el ctrica mayor Potencia total kw 20 0 20 0 30 0 30 0 30 0 Corriente por fase A 32 4 32 4 43 6 43 6 43 6 Capacidad kg 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 Extras Humidi opcionales ficador Potencia kw 11 25 11 25 11 25 11 25 11 25 Intensidad a plena carga A 15 80 15 80 15 80 15 80 15 80 Cantidad N D N D 2 2 2 Motor de 7 ventilaci n Potencia del motor kW N D N D 3 0 3 0 4 0 mayor por Intensidad a plena carga N D N D 6 3 6 3 8 2 ventilador Intensidad de arranque N D N D 44 1 44 1 57 4 Cantidad N D N D 2 2 N D Motor de ven A tilaci n mayor Potencia del motor kw N D N D 4 0 4 0 N D siguiente POr Intensidad a plena carga A N D N D 8 2 8 2 N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D 57 4 57 4 N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 22 Reta YORK Flujo Ascendente V6X EZ V8X EZ V10X EZ V13X EZ Condensador est ndar CE6 CE8 CE10 CE13 Intensidad nominal del funcionamiento A 19 4 26 3 28
12. tubo pulgadas Distancia entre soportes m 3 8 7 8 1 0 1 1 8 2 1 8 2 0 PRECAUCI N Todas las tuber as deben anclarse antes de colocar el material aislante L nea de Aspiraci n No es A aceptable poner los anclajes de las tuber as encima del aislante Tramos horizontales Es recomendable asegurar una ligera pendiente hacia el compresor en el sentido del flujo de refrigerante en l neas de aspiraci n horizontales Ello ayuda el retorno de aceite al compresor Se utilizar una pendiente de aproximadamente 1 200 0 5 IMPORTANTE Los di metros de las tuber as ver Di metro de las A N Conexiones y las cargas de refrigerante ver Gu a para la Carga de Refrigerante que se indican son simplemente a t tulo orientativo Es responsabilidad del instalador ingeniero de obra comprobar que los di metros de las tuber as carga de refrigerante sean los correctos en cada circuito y aplicaci n Es posible que los sistemas partidos necesiten una cantidad adicional de aceite que debe a adirse en el lado inferior de cada compresor El dise o debe cumplir las normas de refrigeraci n para garantizar un buen retorno de aceite al a los compresor es en condiciones de funcionamiento normales Condensador por encima de la Central de Tratamiento de Aire L NEA DE DESCARGA L NEA DE L QUIDO Condensador por debajo de la Central de Tratamiento de Aire PETTE L NE
13. 0 29 0 M xima intensidad de arranque A 40 2 61 6 68 5 72 5 Fusible recomendado acometida A 25 32 32 32 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 16 16 16 16 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia del motor kw 0 30 0 55 0 60 0 60 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 3 50 6 80 7 70 7 70 Intensidad de arranque A 8 75 17 00 20 50 20 50 Cantidad 1 1 1 1 Intensidad nominal de funcionamiento A 3 2 4 7 5 5 6 5 Compresor por compresor Intensidad de arranque A 24 40 46 50 Potencia motor kw 2 0 2 6 3 9 4 7 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 1 1 1 1 Condensador exterior Potencia motor kw 0 29 0 77 0 77 0 77 por ventilador Intensidad a plena carga A 1 25 3 40 3 40 3 40 Etapas de recalentamiento 1 1 1 1 x N mero de resistencias 3 3 3 3 Resistencia el ctrica Potencia total kW 7 5 7 5 7 5 7 5 Corriente por fase A 10 9 10 9 10 9 10 9 Capacidad kg hr 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 Extras Humidi Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad 1 1 N D N D Motor de Potencia del motor kW 0 55 0 60 N D N D ventilaci n mayor por ventilador Intensidad a plena carga A 6 80 7 70 N D N D Intensidad de arranque A 17 00 20 50 N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica h
14. 65 0 70 0 75 0 80 0 85 0 90 0 95 1 00 Caudal de aire m s Caudal de aire Est ndard del Equipo 47 Rota JYORK DF V 8 Motor m s grande DF V 10 Motor Est ndar DDM 10 10 Presi n est tica Pa 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 555 0 60 0 65 0 70 0 75 0 80 0 85 0 90 0 95 Caudal de aire m s A Curva del circuito Flujo Descendente DF Curva del circuito Flujo Ascendente V Caudal de aire Est ndard del Equipo DF V 13 Motor Est ndar DDM 10 10 Presi n est tica Pa 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 Caudal de aire m s a a n Curva del circuito Flujo Descendente DF Curva del circuito Flujo Ascendente V Caudal de aire Est ndard del Equipo 1 00 1 05 1 10 1 15 1 4 1 20 48 Rota YORK DF V 15 8 DF V 17 Motor Est ndar DD 12 12 400 Presi n est tica Pa 150 100 50 DF V 22 8 DF V 25 Motor Est ndar DDM 10 10 x 2 ms E E E 100 240V AE 55 180V 25 100V 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 Caudal de aire m s AAA Curva del circuito Flujo Descendente DF Curva del circuito Flujo Ascendente V Caudal de aire Est ndard del Equipo Presi n est tica Pa 1 3 1 4 1 55 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 Caudal de aire m s a Curva del circuito Flujo Descendente
15. 750 1420 347 175 271 208 123 335 292 V35 X CW mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 304 337 258 123 335 292 v35 X2 mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 304 337 258 123 335 292 V40 X CW mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 304 337 258 123 335 292 v40 X2 mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 304 337 258 123 335 292 v45 X2 CW mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 304 337 258 123 335 292 V50 X2 CW mm 1 940 x 2 170 x 750 2 130 438 277 401 544 78 327 345 v55 X2 CW mm 1 940 x 2 170 x 750 2 130 438 277 401 544 78 327 345 v60 X2 CW mm 1 940 x 2 170 x 750 2 130 438 277 401 544 78 327 345 10 Reta YORK Pesos Flujo Ascendente V26 V60 M quina M quina V26X EZ kg 445 V26X2 EZ kg 430 V26CW EZ kg 344 2 kg 40 V28CW EZ kg 349 V28X2 EZ kg 436 V31X EZ kg 452 V31CW EZ kg 347 aaie kg 2 V35CW EZ kg 408 V35X EZ kg 498 V35X2 EZ kg 516 V40CW EZ kg 429 ta kg 319 V45CW EZ kg 440 V40X2 EZ kg 516 V45X2 EZ kg 635 V50CW EZ kg 485 V50X2 EZ kg 663 V55CW EZ a ea V55X2 EZ kg 676 V60X2 EZ kg 676 V60CW EZ kg 498 Opciones Plenum del Aire de Descarga 1 El plenum del aire de descarga ilustrado con 3 posiciones tambi n se fabrica con descarga frontal solamente Abertura Posterior del Aire de Retorno V6 V25 S 3 V6 V10 540 V13 V17 860 V22 V25 1180 V26 V60 A LO sl V26 V31 1310 V35 V45 1685 v50 V60 3 020 t
16. APw P rdida de Carga Equivalente del agua de la unidad interior kPa Ver P rdida de Carga Lado Agua kPa Px Factor de Correcci n de la P rdida de Carga Ver Factores de Correcci n en este cap tulo Regulaci n de la velocidad de los ventilado res Modelos 6 26 La velocidad de los ventiladores puede regularse mediante el Microprocesador AireTronix introduciendo el valor de la tensi n de alimentaci n en porcentaje Usando el siguiente ejemplo y las curvas de rendimiento de los ventiladores determinar el porcentaje deseado y luego introducir la cifra a trav s del teclado de este modo Al principio usar el bot n para acceder al men principal de navegaci n el cursor aparecer en la esquina superior derecha con el primer submen UNIT ON OFF MARCHA PARO EQUIPO seleccionado Utilizar los botones y para desplazarse hasta el sub men del USUARIO El submen seleccionado aparecer en LETRAS MAY SCULAS Pulsar para entrar en el submen del USUARIO Pulsar el bot n una vez para seleccionar el primer d gito del n mero PIN Cuando se solicite un n mero PIN utilice los botones y para introducir el n mero y para seleccionar e introducir el n mero Se repetir este proceso hasta que se hayan introducido los cuatro d gitos del PIN C digo que aparece en pantalla PO configuraci n de f brica 4648 En el submen del USUARIO usar el bot n para selec cionar
17. Falta de aceite V lvula de expansi n atascada en la posici n de abierto l nea de aspiraci n anormalmente fr a Cojinete compresor da ado o gastado golpeteo excesivo Reparar fugas si las hay a adir aceite si es necesario pero no demasiado Recuerde que demasiado es tan malo como demasiado poco Examinar la red de tuber as y si hay retenci n de aceite Lo mejor es hacer un ciclo de recogida de refrigerante para ver si se puede recuperar el aceite Si todav a no sale aceite vaciar el compresor y medir la cantidad que se a ade Asegurarse de que el bulbo est apretado en la aspiraci n y de que el recalentamiento es correcto normalmente entre 5 y 6 C Sustituir el conjunto de potencia o la v lvula seg n convenga Sustituir el compresor Presi n de condensaci n excesiva Bater a condensadora obstruida o sucia Hay aire u otro gas incondensable en el circuito Sobrecarga de refrigerante Control de la presi n de condensaci n defectuoso El ventilador no funciona o funciona mal Bater a condensadora obstruida o sucia Limpiar la bater a condensadora Vaciar el circuito y volver a cargar con refrigerante nuevo Instalar siempre un filtro secador nuevo antes de hacer el vac o Extraer del circuito el refrigerante que sobra s lo l quido Verificar el control de velocidad del ventilador si es defectuoso sustituirlo Comprobar el motor si es defectuoso sustituirlo Limp
18. N El realizar pruebas a presi n puede resultar peligro so si no se hace de forma adecuada El personal que efect e pruebas a presi n DEBE ser t cnica mente competente y estar debidamente cualificado Vac o El vac o de circuitos que funcionan con refrigerante R407C u opcionalmente R22 debe realizarse del modo siguiente para asesoramiento sobre otros refrigerantes dir jase al servicio t cnico 1 El proceso debe llevarse a cabo utilizando una bomba de alto vac o La bomba debe conectarse a los lados de alta y baja presi n del circuito a trav s de un juego de man metros absolutos El circuito debe incorporar un man metro de alto vac o que ha de instalarse en el punto m s alejado de la bomba de vac o 2 Debe utilizarse un triple vac o para asegurarse de que todas las substancias contaminantes son eliminadas o al menos reducidas a proporciones considerablemente bajas 3 La bomba de vac o debe funcionar hasta alcanzar una presi n absoluta de 1 5 torr 200 Pa en cuyo momento debe pararse la bomba y romperse el vac o con nitr geno sin ox geno hasta que la presi n se sit e por encima de cero 4 La operaci n anterior debe repetirse una segunda vez 5 A continuaci n debe hacerse el vac o del circuito una tercera vez pero en esta ocasi n a una presi n absoluta de 0 5 torr y romper el vac o con el refrigerante apropiado hasta que las presiones se equilibren entre la botella de carga y el circuito
19. N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 27 ROCES HYORK Flujo Ascendente V55X2 EZ V60X2 EZ Condensador est ndar CE55 CE60 Intensidad nominal del funcionamiento A 85 0 88 2 M xima intensidad de arranque A 190 5 192 1 Fusible recomendado acometida A 100 100 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 Cantidad 2 2 Ventilador Potencia del motor kW 3 0 3 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 6 3 6 3 Intensidad de arranque A 44 1 44 1 Cantidad 2 2 Intensidad nominal de funcionamiento A 14 5 16 1 Compresor E por compresor Intensidad de arranque A 120 0 120 0 Potencia motor kw 8 5 9 7 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 3 3 Condensador exterior Potencia motor kw 0 78 0 78 por ventilador z Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 Etapas de recalentamiento 3 3 Resistencia N mero de resistencias 9 9 el ctrica Potencia total kW 22 5 22 5 Corriente por fase A 32 4 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 Resistencia N mero
20. UNIDAD mare Rx Tx O INTERIOR GN To ver 44 ti Alarma libre de tensi n N A Com n alarma libre de tensi n Alarma libre de tensi n N C Entrada de parada por incendio Correcto en condiciones N C Marcha Paro Remoto Utilizar cable de par trenzado Awg 20 22 totalmente apantallado Belden Ref 8762 Puente Alarma com n gt lt o Tk o TK UNIDAD o u EXTERIOR o u2 o PE O Rx Tx UNIDAD o Rama INTERIOR O GND N 1 Instalaci n de cables En consonancia con el Reglamento para Instalaciones El c tricas IEE deben respetarse los siguientes puntos Debe haber una separaci n m nima de 50 mm entre los cables de control de tensi n muy baja TMB y los de alimentaci n de red rios el ctricos con conexi n a tierra Si los cables deben cruzarse es recomendable que lo hagan en ngulo recto El fabricante recomienda que los cables de TMB vayan apantallados en el extremo que va conectado a los arma 35 Roca IVORK Controles AIRETronix Generalidades La gama de equipos de expansi n directa y de control preciso de agua fr a han sido espec ficamente dise ados para los ambientes de trabajo modernos de hoy en d a La actualidad exige un funcionamiento eficiente de las salas de ordenadores centros de telecomunicaciones quir fanos labo
21. a trav s del embudo Observe el comienzo del proceso de puesta en marcha inicial Coloque el amper metro de pinza en uno de los hilos que alimentan los electrodos y observe el consumo de corriente 3 El consumo de corriente tambi n puede leerse en la pantalla del microprocesador Comparar la lectura del amper metro con la de la pantalla para asegurarse de que coinciden tolerancia 0 5 A 4 La producci n de vapor puede reducirse variando la demanda a trav s del men de visualizaci n del micro procesador IMPORTANTE 5 En la hoja de puesta en servicio anotar el tipo de botella del humidificador la conductividad del agua de alimentaci n y la presi n del agua de ali mentaci n Equipos provistos de v lvula de expansi n electr nica VEE V lvulas de Expansi n Electr nica Las v lvulas de expansi n electr nica se diferencian de las v lvulas de expansi n termost tica normales en su capacidad de mantener el control del reca lentamiento de la aspiraci n a presiones de condensaci n reducidas Esto puede conducir a un ahorro considerable de energ a especialmente con cargas reducidas y bajas temperaturas ambientes La posici n de las etapas de la VEE el punto de consigna del recalentamiento el punto de consigna de la presi n de con densaci n y otras funciones pueden visualizarle y ajustarse a trav s de la pantalla teclado del microprocesador Control de la Presi n de Condensaci n Inteligen
22. contacte con el servicio t cnico 25 ROCES YORK Flujo Ascendente V31X EZ V31X2 EZ V35X EZ V35X2 EZ Condensador est ndar CE31 CE31 CE35 CE35 Intensidad nominal del funcionamiento A 54 6 55 9 67 2 66 5 M xima intensidad de arranque A 171 5 120 7 193 1 131 3 Fusible recomendado acometida A 63 63 80 80 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia del motor kW 4 0 4 0 4 0 4 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 8 2 8 2 8 2 8 2 Intensidad de arranque A 57 4 57 4 57 4 57 4 Cantidad 1 2 1 2 Intensidad nominal de funcionamiento A 17 3 9 2 19 1 9 2 compresor Intensidad de arranque A 134 0 74 145 0 74 por compresor Potencia motor kW 9 7 6 5 11 0 6 5 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 2 2 2 2 Condensador exterior Potencia motor kW 0 78 0 78 0 78 0 78 por ventilador y Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Etapas de recalentamiento 2 2 3 3 Resistencia N mero de resistencias 6 6 9 9 el ctrica Potencia total kw 15 0 15 0 22 5 22 5 Corriente por fase A 21 8 21 8 32 4 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 9 9 12 12 el ctrica mayor Potencia total kW 22 5 22 5 30 0 30 0 Corriente por fase A 32 4 32 4 43 6
23. de desag e Esto permitir un aumento de la corriente que pasa 60 Rota YORK Mantenimiento PRECAUCI N Todos los trabajos deben ser realizados por perso nal competente con la debida formaci n t cnica Los equipos est n alimentados el ctricamente y tienen piezas m viles por lo que deben ser desconectados de la corriente para realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparaci n Mantenimiento general El calendario de mantenimiento indica el periodo de tiempo entre las operaciones de mantenimiento El acceso a los distintos componentes se hace a trav s de puertas cerradas con llave que hay en la parte frontal del equipo Filtros precauci n Es buena costumbre comprobar los filtros en cada AN visita de mantenimiento El estado de los filtros del equipo se controla a trav s del microprocesador Modelos 6 60 Las horas de funcionamiento del filtro de aire y el punto de consigna l mite dentro del submen de Mantenimiento indica cu ndo deben ser sustituidos S lo modelos 26 60 El Interruptor de Cambio de Filtro opcional indica cu ndo necesitan mantenimiento los filtros Compresores La mirilla de aceite del compresor cuando la incorpore debe indicar un nivel que est situado entre 1 4 y 3 4 para asegurar un buen funcionamiento Cada 3 meses Generalidades 1 Inspeccionar si los cojinetes de los conjuntos motor ven tilador tienen juego lateral o axial 2 Comprobar el estado de los
24. de fabricaci n que La placa de caracter sticas puede estar situada dentro de hay en la placa de caracter sticas del equipo la referancia 28 Modelos de flujo ascendente Modelos 6 25 Modelos 26 60 2 2 31 31 7 7 30 30 1 Filtro 19 V lvula de 3 v as accionada del agua enfriada no ilustrada 2 Controlador por microprocesador Aire Tronix 20 Controlador velocidad ventilador condensador indicada en la 3 Controlador de la VEE V lvula de Expansi n Electr ni cubierta ca 21 Controlador es velocidad ventilador evaporador indicada en la 4 Interruptor fallo caudal de aire cubierta 5 Bater a evaporadora 22 Transformador toroidal del humidificador 6 PIAs Peque os Interruptores Autom ticos 23 Contactores 7 Interruptor general 24 Compresores Scroll en t ndem 8 Contactor humidificador 25 VET V lvula de Expansi n Termost tica 9 Transformador 26 Placa ciega caudal de aire no ilustrada 10 VEE V lvula de Expansi n Electr nica no ilustrada 27 V lvula by pass de equilibrado CW no ilustrada 11 Resistencia el ctrica extra ble 28 Puertas est ndar atornilladas puertas de F cil Acceso opcio 12 Compartimiento insonorizado del compresor nales articuladas disponibles sobre demanda 13 Compresor Scroll 29 Protector resistencia el ctrica de reame manual accesible desde 14 Humidificador variable el frontal 15 Ventilador de accionamiento directo 30 Rejilla frontal del aire de retorno 16 Humidificador
25. el punto de consigna de la velocidad del ventilador principal c digo que aparece en pantalla Pb Pulsar el bot n una vez para seleccionar el punto de con signa de la velocidad del ventilador principal y los botones y para ajustar el valor Pulsar el bot n para confirmar el punto de consigna La velocidad del ventilador se regular autom ticamente Pulsar una vez para salir a la pantalla principal en pantalla aparece el c digo M1 45 Roca IVORK PRECAUCI N Para proteger el motor el ventilador empieza a A N girar lentamente aumentando la velocidad hasta PRECAUCI N alcanzar el r gimen deseado en poco tiempo Un caudal de aire reducido puede hacer que la ba AN ter a evaporadora de expansi n directa se congele Al ajustar el punto de consigna de la velocidad del ventilador aseg rese de que los valores est n dentro de los l mites especificados en la tabla PRECAUCI N El punto de consigna m nimo del microprocesador AN est fijado en 20 Dicho punto de consigna debe estar en consonancia con la aplicaci n y dise o de la instalaci n Regulaci n de la velocidad de los ventilado res Modelos 6 26 C lculo Aproximado de la Regulaci n de la Velocidad de los Ventiladores en Accionamiento Directo Ejemplo Ref modelo Unidad Interior DF22X2 EZ Caudal de Aire de Dise o 1 7 m s Presi n Est tica Externa de Dise o ESP 100 Pa 1 Trazar el Caudal de Aire de Dis
26. kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad N D N D N D N D Motor m ventilador Potencia motor kw N D N D N D N D mayor por Intensidad a plena carga A N D N D N D N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 29 ROCA YORK Flujo Descendente DF26CW EZ DF28CW EZ DF31CW EZ DF35CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento A 34 5 35 7 39 2 46 3 M xima intensida de arranque A 34 5 35 7 57 9 57 9 Fusible recomendado acometida A 40 40 50 63 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia motor kW 1 5 2 2 4 0 4 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 3 5 4 7 8 2 8 2 Intensidad de arranque A 21 0 32 9 57 4 57 4 Etapas de recalentamiento 2 2 2 3 Resistencia N mero de resistencias 6 6 6 9 el ctrica Potencia total kW 15 0 15 0 15 0 22 5 Intensidad por fase A 21 8 21 8 21 8 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resi
27. olvide de volver a colocar los tapones de seguridad en las v lvulas Schraeder Carga de mantenimiento Los equipos del tipo X se suministran con una carga de mantenimiento de gas inerte Esto es para cerciorarse de que no existe riesgo de contaminaci n interior o de que penetre humedad en los equipos durante el transporte o almacenaje Antes de proceder a la instalaci n el equipo debe compro barse para ver si la carga de gas inerte a n se mantiene Si parece haberse perdido parcial o totalmente entonces el equipo en cuesti n debe verificarse minuciosamente por si presentase signos de da os f sicos Forma de carga El circuito debe cargarse de acuerdo con las buenas pr c ticas habituales y las presiones de aspiraci n y descarga deben controlarse de forma continua mientras dura el pro ceso de carga Al mismo tiempo debe comprobarse el consumo de corriente del compresor El circuito debe cargarse hasta las presiones de aspiraci n y descarga correspondientes junto con el recalentamiento de la aspiraci n correcto normalmente de 5 a 6 C Una vez hecho esto todas las lecturas que se han tomado deben ser anotadas en las hojas de puesta en servicio y devolver una copia al fabricante a efectos de garant a Gu a para la carga de refrigerante La siguiente informaci n puede utilizarse para estimar la cantidad de refrigerante que se necesita en una instalaci n t pica de sistema partido Carga de Refrigerante del Equip
28. son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 19 Rocas IYORK Flujo Descendente DF15X EZ DF17X EZ DF22X2 EZ DF25X2 EZ Condensador est ndar CE15 CE17 CE22 CE25 Intensidad nominal del funcionamiento A 33 2 34 1 57 5 57 5 M xima intensidad de arranque A 90 9 98 9 101 0 101 0 Fusible recomendado acometida A 40 40 63 63 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 25 25 25 25 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 Ventilador Potencia del motor kw 1 1 1 1 0 6 0 6 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 10 0 10 0 7 7 7 7 Intensidad de arranque A 25 0 25 0 20 5 20 5 Cantidad 1 1 2 2 Intensidad nominal de funcionamiento A 8 3 9 2 6 5 6 5 Compresor Intensidad de arranque A 66 0 74 0 50 0 50 0 por compresor Potencia motor kw 5 6 6 5 4 7 4 7 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 1 1 2 2 Condensador exterior Potencia motor kw 0 78 0 78 0 77 0 77 por ventilador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 40 3 40 Etapas de recalentamiento 1 1 2 2 N mero de resistencias 3 3 6 6 Resistencia el ctrica Potencia total kW 7 5 7 5 15 0 15
29. una alarma en la pantalla despu s de un retardo regulable a trav s del Retardo Alarma Caudal de Aire Estado del compresor s lo DX Contacto normalmente cerrado Al activarse el compresor respectivo es deshabilitado y se genera una alarma en la pantalla Cambio de filtro Se genera una alarma en la pantalla cuando el ventilador principal alcanza las 2 000 horas de funcionamiento retardo regulable a trav s de Filtro de Aire Horas Umbral e indica que hay que limpiar o sustituir los filtros de aire Cambio de filtro Modelos 26 60 Un presostato diferencial opcional de los filtros genera una alarma e indica que los filtros de aire precisan manteni miento Corte por Sobretemperatura Contacto normalmente abierto Al activarse todas las salidas de control a los rel s de las resistencias el ctricas o a la v l vula se deshabilitan y se genera una alarma en la pantalla L mites superior e inferior de la temperatura del aire de retorno Las alarmas de los l mites superior e inferior de la tempe ratura del aire de retorno se generan cuando los valores de la sonda superan los l mites establecidos Ambos l mites integran retardos de 1 minuto L mites superior e inferior de la humedad del aire de retorno Las alarmas de los l mites superior e inferior de la humedad del aire de retorno se generan cuando los valores de la son da superan los l mites establecidos Ambos l mites integran retardos de 1 minuto Alarma de
30. 0 Corriente por fase A 10 9 10 9 21 8 21 8 Capacidad kg hr 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 Extras Humidi opcionales ficador Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad N D N D N D N D Motor de Potencia del motor 2 kW N D N D N D N D ventilaci n mayor por ventilador Intensidad a plena carga A N D N D N D N D Intensidad de arranque A N D N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 20 Rota YORK Flujo Descendente DF26X EZ DF28X EZ DF31X EZ DF35X EZ Condensador est ndar CE26 CE28 CE31 CE35 Intensidad nominal del funcionamiento A 47 4 48 6 54 8 56 6 M xima intensidad de arranque A 155 6 156 8 171 5 182 5 Fusible recomendado acometida A 63 63 63 63 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia del motor kW 1 5 2 2 4 0 4 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 3 5 4 7 8 2 8 2 Intensidad de arranque A 21 0 32 9 57 4
31. 1210 1610 2012 2517 Par de apriete Nm 20 20 30 50 de los tornillos N mero de 2 2 2 2 tornillos de los tornillos BSW 3 8 3 8 7 16 1 2 lado grande mm 47 5 57 0 70 0 85 5 Mantenimiento Mantenimiento de la transmisi n Tensado de las correas La relaci n entre los factores de transmisi n identifica que reduciendo la fuerza tensora de las correas alarga la vida til de los cojinetes Una correcta t cnica de tensado de las correas garantiza que las cargas sean m nimas para cada transmisi n se especifica la deflexi n recomendada de las correas Es nuestra pol tica que todos los conjuntos de accionamiento que salgan de f brica lleven una etiqueta claramente visible en el caracol del ventilador que identifique los ajustes re comendados para asegurar un r gimen de mantenimiento correcto Etiqueta del Accionamiento colocada en F brica Ref del modelo UESTES Tipo del modelo DFXX XX Potencia del motor 0 75 kW Polea del ventilador 132 mm prim Polea del motor 84 1 mm Y prim N de correas XPA 730 x 1 Fuerza tensora 50 N Deflexi n correas 8 50 mm Comprobar la tensi n de las nuevas correas a los 30 minutos de rodaje NOTA Deben anotarse todos los cambios que se hagan en obra PRECAUCI N La tolerancia sobre la deflexi n de las correas es A N de 10 en mm para 20 mm nominal 20 22 mm es aceptable Hay un tensi metro para las correas dise ado para ser uti lizado con todos los acc
32. 2 62 0 DF26X EZ Simple S 4 10 107 0 DF28X EZ Simple S 4 10 107 0 DF31X EZ Simple S 4 10 111 0 DF35X EZ Simple S 3 25 86 0 DF40X EZ Simple S 3 30 86 0 DF45X EZ Simple S 6 20 103 0 Maneurop Termostat Interna gas de Abre a 135 C S DF50X2 EZ T ndem S 6 50 170 0 18082 ESEaIa DF55X2 EZ T ndem S 7 60 170 0 DF60X2 EZ T ndem S 7 60 170 0 43 RES IVORK Flujo Ascendente Volumen dis Resist Mirilla de total de la Peso Variante n Tipo de protec Rrotegelon por Gama de Equipo Tipo aceite poliolester temp del gas de del aceite carga de kg ci n del motor temperaturas A recomendada descarga aceite l c rter V6X EZ Simple No 1 00 26 0 V8X EZ Simple No 1 10 30 0 ICI Emkarate Abre a 146 C ADAC Simple No t10 S40 RL 32CF o bien Disco t rmico 4 C Mobil EAL arctic intema interno Ci 91 C No V13X EZ Simple No 1 36 32 7 eraa 22 CC 7 C V15X EZ Simple No 1 85 41 0 V17X EZ Simple No 1 65 44 0 V22X2 EZ T ndem S 2 72 62 0 V25X2 EZ T ndem S 2 72 62 0 V26X EZ Simple S 4 10 107 0 y ICI Emkarate Abre a 146 C V20X2 EZ Tandem 2 33r 102 0 RL 32CF o bien Disco t rmico 4 C Mobil EAL arctic Interna interno i o No V28X EZ Simple S 4 10 107 0 Cierra a 91 C 22CC 7 C V28X2 EZ T ndem S 3 37 102 0 V31X EZ Simple S 4 10 111 0 V31X2 EZ T ndem S 3 20 93 0 M Termostato V35X EZ Simple S 3 25 86 0 e02 Inter
33. 23 C Capacidad Qx 0 980 0 940 0 890 0 830 frigor fica Caudal FX 4 051 3 794 3 537 3 302 Ferdida ge Py 1 041 1 083 1 133 1 200 carga C lculo de la Capacidad Frigor fica kW La capacidad frigor fica del agua enfriada4 puede calcularse mediante la siguiente ecuaci n Q Qw x Qy Capacidad frigor fica total kW Qw Capacidad frigor fica equivalente del agua kW Para m s informaci n v ase el Manual T cnico Qy Factor de correcci n de la capacidad frigor fica Ver Factores de Correcci n en este cap tulo C lculo del Caudal Volum trico de Dise o V El caudal volum trico de dise o m ximo se puede calcular mediante la siguiente ecuaci n Q V _ _ _ Fy x AT En que Q Capacidad frigor fica total kW como se ha calcu lado antes AT Diferencia de temperatura entre la Entrada Salida del Agua Glicol C Fy Factor de correcci n del caudal Ver Factores de Correcci n en este cap tulo C lculo de la P rdida de Carga de la Unidad Interior kPa La p rdida de carga m xima de la unidad interior puede calcularse mediante la siguiente ecuaci n AP AP x P Usando el caudal volum trico calculado anteriormente la p rdida de carga APw puede tomarse del gr fico de p rdida de carga del agua fr a Ver P rdida de Carga Lado Agua kPa En que APs P rdida de Carga m xima de Agua Glicol de la unidad interior kPa
34. 2B4HMFPV CEGAP H ACE51B2HMFPV CE22A H UP ACE62B2HMF CE35AP V ACE62B3VMFPV CEGAP H UP ACE51A2HMFPV CE22A V ACE52A3VMF CE35AP V UP ACE62B4VMFPV CEGAP V ACE51B2VMFPV CE22A V UP ACE62B2VMF CE40A H ACE62B4HMF CEGAP V UP ACE51A2VMFPV CE22AP H ACE52A3HMFPV CE40A H UP ACE63B2HMF CE8A H ACE51A2HMF CE22AP H UP ACE62B2HMFPV CE40A V ACE62B4VMF CE8A H UP ACE51A3HMF CE22AP V ACE52A3VMFPV CE40A V UP ACE63B2VMF CE8A V ACE51A2VMF CE22AP V UP ACE62B2VMFPV CE40AP H ACE62B4HMFPV CE8A V UP ACE51A3VMF CE25A H ACE52A3HMF CE40AP H UP ACE63B2HMFPV CE8AP H ACE51A2HMFPV CE25A H UP ACE62B2HMF CE40AP V ACE62B4VMFPV CE8AP H UP ACE51A3HMFPV CE25A V ACE52A3VMF CE40AP V UP ACE63B2VMFPV CE8AP V ACE51A2VMFPV CE25A V UP ACE62B2VMF PERRA AE CESAP V UP ACE51A3VMFPV CE25AP H ACE52A3HMFPV GRASAEUP AGESSRANMIS CE10A H ACE51A2HMF CE25AP H UP ACE62B2HMFPV PEA ABESABAME CE10A H UP ACE51A3HMF CE25AP V ACE52A3VMFPV CE4SAV UP ACEGIB2VME CE10A V ACE51A2VMF CE25AP V UP ACE62B2VMFPV CEASAE HI ia CE10A V UP ACE51A3VMF CE26A H ACE52A3HMF CENAR ABERPR EE CE10AP H ACE51A2HMFPV CE26A H UP ACE62B2HMF CERAN ACEOABAVMEPY CE10AP H UP ACE51A3HMFPV CE26A V ACE52A3VMF CA ES CE50A H ACE63B2HMF CE10AP V ACE51A2VMFPV CE26A V UP ACE62B2VMF CE50A H UP ACE63B3HMF CE10AP V UP ACE51A3VMFPV CE26AP H ACE52A3HMFPV CE50A V ACE63B2VMF CE13A H ACE51A3HMF CE26AP H UP ACE62B2HMFPV CESE TE CE13 H UP ACE61B2HMF CE26AP V ACE52A3VMFPV CEP CESE CE13A V ACE51A3VMF CE26AP V UP ACE62B2VMFPV CESOAP H P CEE CE13A V UP ACE61B2VMF CE2
35. 35 X CW mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 679 477 N D 91 113 546 DF40 X CW mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 679 477 N D 91 113 546 DF45 X CW mm 1940 x 1 835 x 750 1795 472 679 477 N D 91 113 546 DF50 X2 CW mm 1 940 x 2 170 x 750 2 130 438 206 401 543 76 257 345 DF55 X2 CW mm 1 940 x 2 170 x 750 2 130 438 206 401 543 76 257 345 DF60 X2 CW mm 1940 x2 170 x 750 2 130 438 206 401 543 76 257 345 Pesos Flujo Descendente DF26 DF60 M quina M quina DF26X EZ kg 452 DF26CW EZ kg 351 DF28X EZ kg 452 DF28CW EZ kg 351 DF31X EZ kg 459 DF31CW EZ kg 354 DF35X EZ kg 501 DF35CW EZ kg 410 DF40X EZ kg 522 DF40CW EZ kg 431 DF45X EZ kg 550 DF45CW EZ kg 442 DF50X2 EZ kg 665 DF50CW EZ kg 486 DF55X2 EZ kg 678 DF55CW EZ kg 499 DF60X2 EZ kg 674 DF60CW EZ kg 495 Reta YORK Dimensiones Flujo Ascendente Configuraci n Est ndar del Caudal de Aire V6 V25 alimentaci n mer Entrada placa prensaestopas el ctrica en la base est ndar para las acometidas frigor ficas agua en la base 15 15 A 15 Direcci n del Direcci n del caudal de aire caudal de aire hacia adelante hacia atr s est ndar opcional Retorno frontal est ndar gt 670 990 1310 En N wes Placa prensaestopas Retorno base y panel opcionales para opcional el acceso lateral de las acometidas a trav s del lado derecho del equipo
36. 35X CE35 5 8 7 8 5 8 11 8 11 8 3 4 13 8 11 8 V35X2 CE35 5 8 7 8 5 8 11 8 7 8 5 8 11 8 7 8 V40X CE40 7 8 1 1 8 7 8 1 3 8 1 3 8 3 4 1 3 8 1 3 8 V40X2 CE40 7 8 1 1 8 7 8 11 8 7 8 3 4 11 8 11 8 V45X2 CE45 7 8 1 1 8 7 8 11 8 7 8 7 8 11 8 11 8 V50X2 CE50 7 8 1 3 8 7 8 1 3 8 11 8 7 8 13 8 11 8 V55X2 CE55 7 8 1 3 8 7 8 1 3 8 11 8 7 8 1 3 8 11 8 V60X2 CE60 7 8 1 3 8 7 8 1 3 8 11 8 7 8 1 3 8 13 8 1 Para tuber as de interconexi n con un trazado predominantemente horizontal 2 Para tuber as de interconexi n con un trazado predominantemente vertical 16 Roca VNORK Di metros de las conexiones Para el di metro de las conexiones de los modelos refrige rados por aire consulte la Gu a para el Dimensionado de las tuber as de Interconexi n Conex est ndar normal de cobre Conex opcional de lat n rosca c nica macho Tuber a de agua Entrada Salida Entrada Salida DF V 6 CW EZ DF V 10 CW EZ 22 mm 22 mm 3 4 3 4 DF V 13 CW EZ DF V 17 CW EZ 28 mm 28 mm 1 1 DF V 22 CW EZ DF V 25 CW EZ 35 mm 35 mm 1 1 4 1 1 4 DF V 26 CW EZ DF V 60 CW EZ 42 mm 42 mm 1 1 2 1 1 2 Opciones Entrada Salida Bater a de calor Conexi n 22 mm 22 mm Humidificador Alimentaci n Desag e Manguera flexible trenzada de 3 4 manguera de 19 mm int Tubo de drenaje Condensados de condensados Tubo de 19 mm int Bomb
37. 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 2 Ventilador Potencia motor kw 5 5 5 5 2 2 2 2 3 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 10 9 10 9 4 7 4 7 6 3 Intensidad de arranque A 76 3 76 3 32 9 32 9 44 1 Etapas de recalentamiento 2 2 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 6 6 9 9 9 el ctrica Potencia total kW 15 0 15 0 22 5 22 5 22 5 Intensidad por fase A 21 8 21 8 32 4 32 4 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 8 8 12 12 12 el ctrica mayor Potencia total kw 20 0 20 0 30 0 30 0 30 0 Intensidad por fase A 32 4 32 4 43 6 43 6 43 6 Capacidad Kg 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 Extras UIC Potencia kw 11 25 11 25 11 25 11 25 11 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 15 80 15 80 15 80 15 80 15 80 Cantidad N D N D 2 2 2 Motor R ventilador Potencia motor kw N D N D 3 0 3 0 4 0 mayor por Intensidad a plena carga A N D N D 6 3 6 3 8 2 ventilador Intensidad de arranque A N D N D 44 1 44 1 57 4 Cantidad N D N D 2 2 N D Motor ventilador Potencia motor kw N D N D 4 0 4 0 N D mayor si guiente por Intensidad a plena carga A N D N D 8 2 8 2 N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D 57 4 57 4 N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informa
38. 43 6 Capacidad kg 1 60 8 00 1 60 8 00 3 00 15 00 3 00 15 00 Extras Humid Potencia kw 6 00 6 00 11 25 11 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 8 70 8 70 15 80 15 80 Cantidad N D N D 1 1 Motor de z ventilaci n Potencia del motor kW N D N D 5 5 5 5 mayor por Intensidad a plena carga A N D N D 10 9 10 9 ventilador Intensidad de arranque A N D N D 76 3 76 3 Cantidad N D N D N D N D Motor de ven tilaci n mayor Potencia del motor kW N D N D N D N D siguiente por Intensidad a plena carga A N D N D N D N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 26 Reta YORK Flujo Ascendente V40X EZ V40X2 EZ V45X2 EZ V50X2 EZ Condensador est ndar CE40 CE40 CE45 CE50 Intensidad nominal del funcionamiento 73 7 74 8 76 6 84 6 M xima intensidad de arranque 195 8 163 8 162 7 200 3 Fusible recomendado acometida 100 80 80 100 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 2 V
39. 50 7 50 8 40 11 50 12 50 13 30 Caudal de agua nominal l s 0 14 0 17 0 19 0 26 0 28 0 30 Modelo DF22 DF25 DF26 DF28 DF31 DF35 Capacidad bruta kw 16 10 16 60 20 10 21 30 22 70 30 00 Caudal de agua nominal l s 0 36 0 37 0 45 0 48 0 51 0 67 Modelo DF40 DF45 DF50 DF55 DF60 Capacidad bruta kw 31 50 31 50 38 30 38 30 39 80 Caudal de agua nominal l s 0 70 0 70 0 85 0 85 0 89 1 Basada en agua caliente a baja presi n entrada a 82 C salida a 71 C Entrada del Aire a 20 C 54 Reta YORK Flujo Ascendente Modelo V6 v8 v10 v13 V15 V17 Capacidad bruta kW 6 60 7 90 8 90 11 50 12 70 13 70 Caudal de agua nominal l s 0 15 0 18 0 20 0 26 0 28 0 31 Modelo V22 V25 V26 V28 v31 V35 Capacidad bruta kW 19 20 19 90 20 50 21 70 23 20 29 90 Caudal de agua nominal l s 0 43 0 44 0 46 0 48 0 52 0 67 Modelo V40 V45 V50 v55 v60 Capacidad bruta kW 31 50 31 50 37 70 37 70 39 20 Caudal de agua nominal ls 0 70 0 70 0 84 0 84 0 87 1 Basada en agua caliente a baja presi n entrada a 82 C salida a 71 C Entrada del Aire a 20 C Bomba de condensados accesorio opcional Rendimiento Los siguientes gr ficos ilustran la presi n est tica TOTAL disponible Las p rdidas por tuber as horizontales del Modelos 6 25 Altura manom trica m Modelos 26 60 Altura manom trica m circuito y la altura de bombeo vertical deben te
40. 57 4 Cantidad 1 1 1 1 Intensidad nominal de funcionamiento A 14 8 14 8 17 3 19 1 Compresor por compresor Intensidad de arranque A 123 0 123 0 134 0 145 0 Potencia motor kW 8 3 8 3 9 7 11 0 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 2 2 2 2 Condensador exterior Potencia motor kW 0 77 0 77 0 78 0 78 por ventilador 7 Intensidad a plena carga A 3 40 3 40 3 50 3 50 Etapas de recalentamiento 2 2 2 2 Resistencia N mero de resistencias 6 6 6 6 el ctrica Potencia total kw 15 0 15 0 15 0 15 0 Corriente por fase A 21 8 21 8 21 8 21 8 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 8 8 8 8 el ctrica mayor Potencia total kW 20 0 20 0 20 0 20 0 Corriente por fase A 32 4 32 4 32 4 32 4 Capacidad kg 1 60 8 00 1 60 8 00 1 60 8 00 3 00 15 00 Extras H midi Potencia kw 6 00 6 00 6 00 11 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 8 70 8 70 8 70 15 80 Cantidad 1 1 N D 1 Motor de y ventilaci n Potencia del motor kW 2 2 3 0 N D 5 5 mayor por Intensidad a plena carga A 4 7 6 3 N D 10 9 ventilador Intensidad de arranque A 32 9 44 1 N D 76 3 Cantidad 1 1 N D N D Motor de ven o tilaci n mayor Potencia del motor kW 3 0 4 0 N D N D siguiente Por Intensidad a plena carga A 6 3 8 2 N D N D ventilador Intensidad de arranque A 44 1 57 4 N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en
41. 60 3 00 0 60 3 00 Pxiras Fumidi Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad N D N D N D N D Motor de Potencia del motor kW N D N D N D N D ventilaci n mayor por ventilador Intensidad a plena carga A N D N D N D N D Intensidad de arranque A N D N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 24 Reta YORK Flujo Ascendente V26X EZ V26X2 EZ V28X EZ V28X2 EZ Condensador est ndar CE26 CE26 CE28 CE28 Intensidad nominal del funcionamiento 48 6 53 8 50 2 55 4 M xima intensidad de arranque 156 8 103 3 158 4 104 9 Fusible recomendado acometida 63 63 63 63 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia del motor kW 2 2 2 2 3 0 3 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga 4 7 4 7 6 3 6 3 Intensidad de arranque 32 9 32 9 44 1 44 1 Cantidad 1 2 1 2 Intensidad nominal de funcionamiento 14 8 10 14 8 10 Compresor F por compresor Intensidad de arranque 123 0 59 5 123 0 59 5 Potencia mot
42. 8A H ACE52A3HMF CESA ES RE MER CE13AP H ACE51A3HMFPV CE28A H UP ACE62B2HMF AVI PESE MFPV CE13AP H UP ACE61B2HMFPV CE28A V ACE52A3VMF EEN E CE13AP V ACE51A3VMFPV CE28A V UP ACE62B2VMF CEREA HEUP APESIRARME CE13AP V UP ACE61B2VMFPV CE28AP H ACE52A3HMFPV ESA FRI E CE15A H ACE61B2HMF CE28AP H UP ACE62B2HMFPV CESSAV UP ACEG3BAVMF CE15A H UP ACE61B3HMF CE28AP V ACE52A3VMFPV _CESSAP H ACE63B3HMFPV CE15A V ACE61B2VMF CE28AP V UP ACE62B2VMFPV CES5AP H UP ACEG3B4HMFPV CE15A V UP ACEG61B3VMF CE31A H ACE62B2HMF CES5AP V ACEG3B3VMFPV CE15AP H AVCE61B2HMFPV CE31A H UP ACE62B3HMF CE55AP V UP ACE63B4VMFPV CE15AP H UP ACE61B3HMFPV CE31A V ACE62B2VMF CE60A H ACE63B3HMF CE15AP V ACE61B2VMFPV CE31A V UP ACE62B3VMF CE60A H UP ACE63B4HMF CE15AP V UP ACE61B3VMFPV CE31AP H ACE62B2HMFPV CE60A V ACE63B3VMF CE17A H ACE61B3HMF CE31AP H UP ACE62B3HMFPV CE60A V UP ACE63B4VMF CE17A H UP ACE52A2HMF CE31AP V ACE62B2VMFPV CE60AP H ACE63B3HMFPV CE17A V ACE61B3VMF CE31AP V UP ACE62B3VMFPV CE60AP H UP ACE63B4HMFPV CE17A V UP ACE52A2VMF CE35A H ACE62B3HMF CE60AP V ACE63B3VMFPV CE17AP H ACE61B3HMFPV CE35A H UP ACE62B4HMF CE60AP V UP ACE63B4VMFPV Datos y medidas susceptibles de variaci n sin previo aviso 70 JOHNSON CONTRSLS www johnsoncontrols com
43. A DE DESCARGA L NEA DE L QUIDO Roca HYORK Datos de Instalaci n Esquema de tuber as de la instalaci n para garantizar un buen retorno de aceite al compresor en til del El dise o debe ajustarse a las normas de refrigeraci n equipo condiciones de funcionamiento normales y prolongar la vida Modelos X L nea de evaporadora aspiraci n Bater a V lvu Transmisor de temperatura O Transductor de la presi n de aspiraci n opcional conVEE la de ob s l Schr der termost tica Bulbo VET de serie con VET L nea de expansi n de serie VET V lvula de expansi n OX termost tica VET de serie V lvula de ob s Schr der 7 Mirilla Compressor Scroll Pressostato de alta 6 gt V lvula de ob s Schr der Modelos CW Llave deregulaci n no forma parte del Unidad interior Compressor adicional Scroll conjunto en t ndem L nea de descarga V lvula de cierre se suministra suelta opcional con unidades exteriores Unidades exteriores Bater a condensadora y ventilador V lvula de expansi n EX electr nica VEE opcional en vez de VET O Mirilla V lvula de ob s Schr der Transductor de la GPpresi n de condensaci n Filtro secador se suministra suelto X V lvula de cierre se suministra suelta opcional con unidades exteriores
44. DF45 mm 640 450 350 230 DF50 DF60 mm 640 480 380 240 12 Reca YORK Posicionamiento Flujo Ascendente Retorno frontal est ndar 1 Aire de descarga hacia atr s 2 Aire de descarga hacia adelante 3 La zona sombreada indica el espacio m nimo necesario para mantenimiento reparaciones 5 Retorno opcional por la base 4 Ilustrado con soporte abierto opcional 6 Retorno opcional por detr s Retorno Opcional por la Base o Posterior Modelos A B C Soporte V6 V10 mm 670 610 Min 200 Max 750 V13 V17 mm 990 610 20 mm V22 V25 mm 1310 610 V26 V31 mm 1 460 700 Min 300 Max 800 V35 V45 mm 1835 700 20 mm V50 V60 mm 2170 700 13 ROCES YORK Instalaci n de tuber as Recomendaciones PRECAUCI N f Las referencias a la L nea de Aspiraci n no proce den en esta instalaci n Sifones de Aceite En tramos verticales largos tanto en las l neas de aspira ci n como de descarga es imprescindible colocar sifones de aceite cada 4 metros con el fin de garantizar un arrastre adecuado del aceite Adem s deber a haber un sif n de aceite a la salida de la central de tratamiento de aire antes de aplicar un tubo vertical v ase el ejemplo siguiente Soportes para tubos La siguiente tabla identifica la distancia m xima entre sopor tes de tubos en tramos verticales y horizontales ext
45. E8 CE10 CE13 Intensidad nominal del funcionamiento A 19 4 26 3 28 0 29 0 M xima intensidad de arranque A 40 2 61 6 68 5 72 5 Fusible recomendado acometida A 25 32 32 32 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 16 16 16 16 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia del motor kw 0 30 0 55 0 60 0 60 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 3 50 6 80 7 70 7 70 Intensidad de arranque A 8 75 17 00 20 50 20 50 Cantidad 1 1 1 1 Intensidad nominal de funcionamiento A 3 2 4 7 5 5 6 5 compresor Intensidad de arranque A 24 0 40 0 46 0 50 0 por compresor Potencia motor kw 2 0 2 6 3 9 4 7 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 1 1 1 1 Condensador exterior Potencia motor kW 0 29 0 77 0 77 0 77 por ventilador Intensidad a plena carga A 1 25 3 40 3 40 3 40 Etapas de recalentamiento 1 1 1 1 N mero de resistencias 3 3 3 3 Resistencia el ctrica Potencia total kW 7 5 7 5 7 5 7 5 Corriente por fase A 10 9 10 9 10 9 10 9 Capacidad kg hr 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 Extras Humidi Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad 1 1 N D N D Motor de Potencia del motor kW 0 55 0 60 N D N D ventilaci n mayor por ventilador Intensidad a plena carga A 6 80 7 70 N D N D Intensidad de arranque A 17 00 20 50 N D N D 1 Los valores que se facilitan
46. Roca York 3 Calcular la Presi n Est tica Total TSP Original del circuito del modo siguiente ISP ESP TSP 586 Pa 50 Pa 636 Pa 4 C lculo de la Nueva ESP ESP x V V ESP 50 Pa x 4 3 m s 4 6 m s 44 Pa 5 C lculo de la Nueva TSP ISP ESP TSP 515 Pa 44 Pa 559 Pa 6 C lculo de la Nueva Velocidad de los Ventiladores R x TSP TSP R 1 288 r p m x V559 Pa 636 Pa 1 207 r p m Presi n est tica Pa 2 0 2 5 3 0 3 5 Caudal de aire m h 50 Rota YORK Regulaci n de la velocidad de los ventilado res Flujo Descendente Presi n est tica Pa 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 Caudal de aire m h Flujo Ascendente Presi n est tica Pa Caudal de aire m h 51 ROCES YORK P rdida de carga lado agua kPa Circuito de agua enfriada DF V 6 25 300 250 amp 200 x o gt S 150 o o o g 5 100 O A 50 0 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 Caudal de agua l s DF V 26 60 500 400 T Q x 300 gt G o o o Ss 200 3 O A 100 0 a 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 Caudal de agua l s 1 Incluye bater a v lvula de 3 v as y tuber as 2 Para calcular la p rdida de
47. Sistema Control Preciso 6 60 kW Alo adone y descendente RO CO JJYORK Ref N 21665 0407M Instrucciones de instalaci n y mantenimiento AENOR AENOR Johnson Controls Manufacturing Espa a s l participa en el Programa de Certificaci n EUROVENT lt Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT 5 Empresa 2 Gesti n de Productos Certificados en el programa AC1 AC2 AC3 LCP y FC S Registrada E AmDiental El programa LCP abarca plantas enfriadoras condensadas por aire y bombas o ER 0028 1991 7 CGM 97 013 de calor hasta 600 kW Rota YORK Indice P gina Descripci n general Sistema de control preciso easicool 5 Identificaci n del equipo 5 Introducci n 5 Directiva CE 5 Construcci n 5 S lo flujo descendente DF6 DF25 5 S lo flujo ascendente 6 Caracter sticas est ndar 6 Extras opcionales 6 Datos de Instalaci n 7 Dimensiones Flujo descendente 7 8 Dimensiones Flujo ascendente 9 10 Pesos 11 Opciones 11 Suspensi n 12 Posicionamiento y nivelaci n 12 13 Instalaci n de tuber as Recomendaciones 14 Sifones de aceite 14 Soportes para tubos 14 Tramos horizontales 14 Datos de Instalaci n 15 Esquema de tuber as de la instalaci n 15 Gu a para el dimensionado de las tuber as de interconexi n 16 Di metro de la conexiones 17 Prueba a presi n 17 Circuito de agua fr a 17 Aliment
48. a Filtro secador suelto Presostato de baja de rearme manual Presostato de alta de rearme manual Carga de mantenimiento de gas inerte Control de la presi n de condensaci n Modulaci n Inte ligente Agua Enfriada Modelos CW Cada circuito de agua enfriada lleva de serie Llave de regulaci n de agua entfriada Bater a de agua fr a Purgador Tubo del by pass Extras Opcionales Montados en F brica V lvulas de Expansi n Electr nica VEE Humidificador Modulaci n Inteligente Resistencia El ctrica o Bater a de Calor Control de la Resistencia El ctrica por Tiristor Modelos 26 60 Motor del Ventilador Mayor Bomba de Condensados Puertas de F cil Acceso Tipo Articuladas y con Cerradu ra Puertas Simples Sin Pantalla Teclado Plenum del Aire de Descarga s lo modelos de Flujo As cendente Aire de Descarga S lo Frontal o de 3 posiciones Rejillas de malla o de doble direcci n Configuraci n del Aire de Descarga Aire de Descarga hacia atr s Configuraci n del Aire de Retorno s lo modelos de Flujo Ascendente Aire de Retorno por detr s Aire de Retorno por la base Placa prensaestopas lateral para las acometidas Termostato antifuego Interruptor de Cambio de Filtro incl Controlador Mejora do V lvulas Bypass de Equilibrado de Agua Enfriada V lvula de control de 2 v as de Agua Enfriada V lvula de Regulaci n de Agua Enfriada de 0 10 voltio
49. a Paro equipo Activa o Desactiva el equipo Acceso abierto Mantenimiento Muestra los par metros relativos al mantenimiento p ej horas de funcio namiento calibraci n de las sondas y anulaciones manuales Por defecto 4648 Registro alarmas Muestra las 100 ltimas alarmas en orden cronol gico Acceso abierto Entrada Salida Muestra el estado actual de las entradas y salidas digitales y anal gicas Acceso abierto Muestra la hora actual fecha y d a de la semana Tambi n puede progra marse la hora de marcha paro y la temperatura en las diferentes zonas Reloj Observe que este men s lo puede seleccionarse cuando el reloj For dergoto Jota incorpora tarjeta Punto de consigna Permite al usuario regular el punto de consigna de la temperatura del aire Por defecto 4648 de retorno Usuario Permite al usuario regular los par metros relativos al usuarios p ej l mites Por defecto 4648 superior e inferior de las alarmas y rangos de temperatura Fabricante S lo para uso de f brica S lo el fabricante 37 Rocas YORK Funcionamiento configuraci n Marcha Paro del Equipo Al principio usar el bot n para acceder al men principal de navegaci n el cursor aparecer en la esquina superior derecha con el primer men UNIT ON OFF MARCHA PARO EQUIPO seleccionado Pulsar para acceder a la pantalla y de nuevo conectar o desconectar el equipo Reloj de Tiem
50. a de condensados Desag e de la bomba de condensados Conexi n de acero inox de 10 mm Y IMPORTANTE Los di metros de las tuber as ver Gu a para el AN Dimensionado de las tuber as de Interconexi n y las cargas de refrigerante ver Gu a para la Carga de Refrigerante que se indican son simplemente a t tulo orientativo Es responsabilidad del instalador ingeniero de obra comprobar que los di metros de las tuber as carga de refrigerante sean los correctos en cada circuito y apli caci n Es posible que los sistemas partidos necesiten una cantidad adicional de aceite que debe a adirse en el lado inferior de cada compresor El dise o debe ajustarse a las normas sobre refrigera ci n para garantizar un buen retorno de aceite al a los compresor es en condiciones de funcionamiento norma les Prueba a presi n Seg n la Directiva sobre Recipientes a Presi n 97 23 CE debe llevarse a cabo una prueba de resistencia para ase gurarse de que todas las juntas de interconexi n tuber as y dem s componentes son lo suficientemente resistentes para soportar las presiones m ximas de funcionamiento admisibles Una vez terminada la instalaci n la parte alta del sistema debe someterse a una prueba de resistencia con nitr geno seco a una presi n recomendada m nima de 27 bar y la parte baja a 17 bar Si se produce una disminuci n de la presi n localizar la fuga y repararla antes de realizar otra prueba PRECAUCI
51. aci n de agua al humidificador 18 Desag e de condensados Humidificador 18 Conductividad del agua 18 Funcionamiento seguro del humidificador 18 Caract risticas El ctricas 18 Modelos tipo X flujo descendente 19 22 Flujo ascendente 23 28 Modelos tipo CW flujo descendente 29 31 Flujo ascedente 32 34 Cableado de interconexi n Modelos tipo X 35 P gina Controles AIRETronix 36 Generalidades 36 Pantalla Teclado 36 Cableado de interconexi n Modelos tipo X 35 Instalaci n de cables 35 Funcionamiento 37 Ejemplo de controlador por microprocesador 39 Proceso de Puesta en Servicio 40 Generalidades 40 Comprobaciones previas 40 Refrigeraci n 41 Compresores 43 Detalles de los compresores 43 44 Regulaci n de la velocidad de los ventiladores 45 49 Datos de Puesta en Marcha 50 Regulaci n de la velocidad de los ventiladores 50 51 P rdida de carga lado agua 52 Bater a de calor accesorio opcional 53 54 Bombas de condensados 55 Humidificador accesorio opcional 56 Localizaci n y Soluci n de Aver as 58 60 Aver as del humidificador 60 Mantenimiento 61 Mantenimiento general 61 Cada 3 meses 61 Cada 12 meses 61 Manenimiento de la transmisi n 61 Distancia entre polea del ventilador y los cojinetes 61 Alineaci n de las poleas 62 Montaje de la polea 62 63 Gu a de tensado 65 Identificaci n de las Piezas 66 70 Rota YORK
52. carga de la v lvula de 3 v as 2 Q Kv Valor AP M Jen que AP P rdida de Carga en kPa Q Caudal de Agua en l s y M 36 Modelos Valores M 6 10 13 25 26 45 50 60 V lvula de agua fr a 0 17 0 28 0 51 0 80 52 Reta YORK Bater a de calor Extra opcional DF6 DF25 T a x 3 d oi o ko Lo 3 E O A 0 00 0 05 0 10 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 Caudal de agua l s V6 V25 40 354 30 25 20 15 P rdida de agua kPa 10 0 0 05 0 10 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 Caudal de agua l s 53 ROCES VORK P rdida de carga lado agua kPa Bater a de Calor Extra Opcional DF V 26 60 P rdida de agua kPa 0 30 0 40 0 60 0 70 0 90 1 00 0 50 0 80 Caudal de agua l s 1 Incluye bater a v lvula de 3 v as y tuber as 2 Para calcular la p rdida de carga de la v lvula de 3 v as Q 2 Kv Valor AP 5 que AP P rdida de Carga en kPa Q Caudal de Agua en l s y M Gac Modelos Valores M 6 60 Bater a de calor 0 18 Capacidad de Agua Enfriada Total kW Bruto V ase el Manual T cnico Bater a de Calor Opcional Flujo Descendente Modelo DF6 DF8 DF10 DF13 DF15 DF17 Capacidad bruta kw 6
53. ci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 31 RES YORK Flujo Ascendente V6CW EZ V8CW EZ V10CW EZ V13CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento A 18 4 21 7 22 6 22 6 M xima intensida de arranque A 18 4 21 7 22 6 22 6 Fusible recomendado acometida A 25 32 32 32 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 16 16 16 16 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia motor kw 0 30 0 55 0 60 0 60 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 3 50 6 80 7 70 7 70 Intensidad de arranque A 8 75 17 00 20 50 20 50 Etapas de recalentamiento 1 1 1 1 Resistencia N mero de resistencias 3 3 3 3 el ctrica Potencia total kw 7 5 7 5 7 5 7 5 Intensidad por fase A 10 9 10 9 10 9 10 9 Capacidad Kg 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 Estas Flumidifi Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad 1 1 N D N D VE Potencia motor kw 0 55 0 60 N D N D mayor por Intensidad a plena carga A 6 80 7 70 N D N D ventilador Intensidad de arranque A 17 00 20 50 N D N D V15CW EZ V17CW EZ V22CW EZ V25CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento 24 9 24 9 41 2 41 2 M xima intensida de arranque 25 5 25 5 41 5 41 5 Fusible recomen
54. cometida mm 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Ventilador Potencia motor kW 2 2 3 0 4 0 4 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 4 7 6 3 8 2 8 2 Intensidad de arranque 32 9 44 1 57 4 57 4 Etapas de recalentamiento 2 2 2 3 Resistencia N mero de resistencias 6 6 6 9 el ctrica Potencia total kw 15 0 15 0 15 0 22 5 Intensidad por fase A 21 8 21 8 21 8 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 9 9 9 12 el ctrica mayor Potencia total kw 22 5 22 5 22 5 30 0 Intensidad por fase A 32 4 32 4 32 4 43 6 Capacidad Kg 1 60 8 00 1 60 8 00 1 60 8 00 3 00 15 00 Extras Humidifi Potencia kw 6 00 6 00 6 00 11 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 8 70 8 70 8 70 15 80 Cantidad 1 1 N D 1 Motor ventilador Potencia motor kw 3 0 4 0 N D 5 5 mayor por Intensidad a plena carga A 6 3 8 2 N D 10 9 ventilador Intensidad de arranque A 44 1 57 4 N D 76 3 Cantidad 1 N D N D N D Motor ventilador Potencia motor kw 4 0 N D N D N D mayor si guiente por Intensidad a plena carga A 8 2 N D N D N D ventilador Intensidad de arranque A 57 4 N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica y humidificaci n en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s info
55. condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 21 Rocas YORK Flujo Descendente DF40X EZ DF45X EZ DF50X2 EZ DF55X2 EZ DF60X2 EZ Condensador est ndar CE40 CE45 CE50 CE55 CE60 Intensidad nominal del funcionamiento A 63 1 66 2 81 4 81 8 88 2 M xima intensidad de arranque A 185 2 215 2 197 1 187 3 192 1 Fusible recomendado acometida A 80 80 100 100 100 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 2 Ventilador Potencia del motor kW 5 5 5 5 2 2 2 2 3 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 10 9 10 9 4 7 4 7 6 3 Intensidad de arranque 76 3 76 3 32 9 32 9 44 1 Cantidad 1 1 2 2 2 Intensidad nominal de funcionamiento 22 9 26 0 14 3 14 5 16 1 Compresor por compresor Intensidad de arranque A 145 0 175 0 130 0 120 0 120 0 Potencia motor kw 11 9 13 2 7 8 8 5 9 7 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 2 2 3 3 3 Condensador exterior Potencia motor kw 0 78 0 78 0 78 0 78 0 78 por ventilador 7 Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 3 50 Etapas de recalentamiento 2 2 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 6 6 9 9 9 el ctrica Potencia total
56. d interior Ver Gu a para la Carga de Refrigerante del Equipo kg Cir cuito en este cap tulo OR z Carga de refrigerante de la unidad exterior Ver Gu a para la Carga de Refrigerante del Equipo kg Circuito en este cap tulo 42 Ejemplo Ref modelo Unidad Interior DF25X2 EZ conjunto en t ndem Ref modelo Unidad Exterior CE25A H Condensador Mangueras de interconexi n 10 metros Selecci n del Di metro de la L nea de L quido En la tabla de la Gu a para el Dimensionado de las Man gueras de Interconexi n el di metro de la l nea de l quido que se indica para una tuber a de 10 metros de longitud es Di metro de la l nea de l quido 5 8 Carga de Refrigerante de la L nea de L quido LR Lxm En que L 10 metros m 0 16 kg m LR 10 x 0 16 Carga de la l nea de l quido 1 6 kg Carga de Refrigerante del Circuito SR LR IR OR En que LR 1 6 kg como se ha calculado antes IR 5 9kg OR 7 4kg SR 1 6 5 9 7 4 Carga de refrigerante del circuito 14 9 kg Circuito Gu a para la carga de aceite El Los compresor es se suministra n con aceite para unos 20 m de manguera de interconexi n Ver Detalles de los Compresores La siguiente informaci n puede usarse como gu a para es timar la cantidad adicional de aceite que puede a adirse si es necesario a un circuito t pico de sistema partido C lculo de la Carga de Aceit
57. dado acometida 32 32 50 50 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 16 16 25 25 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 Ventilador Potencia motor kw 1 1 1 1 0 6 0 6 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga 10 0 10 0 7 7 7 7 Intensidad de arranque 25 0 25 0 20 5 20 5 Etapas de recalentamiento 1 1 2 2 Resistencia N mero de resistencias 3 3 6 6 el ctrica Potencia total kw 7 5 7 5 15 0 15 0 Intensidad por fase A 10 9 10 9 21 8 21 8 Capacidad Kg 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 EUER HEM Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad N D N D N D N D Motor E ventilador Potencia motor kW N D N D N D N D mayor por Intensidad a plena carga A N D N D N D N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica y humidificaci n en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 32 Reta YORK Flujo Ascendente V26CW EZ V28CW EZ V31CW EZ V35CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento A 35 7 37 3 39 2 56 9 M xima intensida de arranque A 35 7 44 6 57 9 57 9 Fusible recomendado acometida A 40 50 50 63 Datos unidad M xima secci n cable de a
58. de condensaci n var a entre los 14 bar mano est ndar o los 17 bar mano VEE opcional y los 22 bar mano reduciendo la velocidad del ventilador de la unidad exterior y los correspondientes niveles sonoros de funcionamiento Esta opci n se habilita mediante la inclusi n de una tarjeta de reloj en el microprocesador que se suministra de serie Localizaci n y Soluci n de Aver as FALLO El compresor no funciona POSIBLE CAUSA El compresor no recibe corriente Compresor agarrotado posiblemente debido a la falta de aceite v lvula rota Motor del compresor defectuoso P rdida de fase en el compresor Clixon abierto y no se rearma Ha funcionado el presostato de baja p rdida importante o total de la carga de refrigerante Circuito abierto disparo t rmico del ventilador del condensador SOLUCI N ACCI N Comprobar interruptor fusibles PIAs contactor y cables del circuito de control Sustituir el compresor averiguar si hay retenci n de aceite y la instalaci n en general Comprobar las resistencias del devanado sustituir el compresor Si se ha quemado seguir proceso de quemado usando secador limpiador de quemado de la l nea de aspiraci n Comprobar la alimentaci n trif sica al com presor A veces tarda hasta 4 horas en rearmarse Reparar fuga y recargar circuito si est totalmente vac o hacer el vac o antes de cargar Averiguar y corregir Compresor ruidoso
59. de resistencias 12 12 el ctrica mayor Potencia total kW 30 0 30 0 Corriente por fase A 43 6 43 6 Capacidad kg 3 00 15 00 3 00 15 00 Extras Ea Potencia kw 11 25 11 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 15 80 15 80 Cantidad 2 2 Motor de 7 ventilaci n Potencia del motor kW 4 0 4 0 mayor por Intensidad a plena carga A 8 2 8 2 ventilador Intensidad de arranque A 57 4 57 4 Cantidad N D N D Motor de ven i tilaci n mayor Potencia del motor kw N D N D siguiente POr Intensidad a plena carga A N D N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 28 Reta YORK Modelos tipo CW Flujo Descendente DF6CW EZ DF8CW EZ DF10CW EZ DF13CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento A 18 4 21 7 22 6 22 6 M xima intensida de arranque A 18 4 21 7 22 6 22 6 Fusible recomendado acometida A 25 32 32 32 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 16 16 16 16 Alimentaci n el ctrica 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 1 1 Venti
60. e o verticalmente a partir del eje X 2 Cuando el eje X y la Curva del Circuito se crucen trazar una l nea hasta el eje Y para establecer la Presi n Est tica Interna ISP ISP 295 Pa Calcular la Presi n Est tica Total TSP del circuito del modo siguiente ISP ESP TSP 295 Pa 100 Pa 395 Pa 3 Usando la TSP trazar una l nea desde el eje Y hasta que se cruce con la l nea del Caudal de Aire de Dise o Donde se cruza la l nea se puede estimar una Tensi n de Alimentaci n aproximada entre las que se indican en los gr ficos Valor aproximado de la Regulaci n de la Velocidad de los Ventiladores en 52 Presi n est tica Pa 1 30 1 40 1 50 1 60 1 70 1 80 1 90 2 00 2 10 2 20 Volumen aire m s 46 Rota YORK Regulaci n de la velocidad de los ventiladores Modelos 6 26 DF V 6 Motor Est ndar DD 9 7 400 350 _40 140 V N i i i 300 250 200 Presi n est tica Pa 150 100 50 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 55 0 60 0 65 0 70 Caudal de aire m s oia ido Curva del circuito Flujo Descendente DF Curva del circuito Flujo Ascendente V Caudal de aire Est ndard del Equipo DF V 6 Motor m s grande DF V 8 Motor Est ndar DDM 9 9 450 400 350 00 240V 300 ON LONH 250 200 Presi n est tica Pa 150 100 50 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 55 0 60 0
61. e c nico Las poleas de di metro variable s lo se usan en motores de Roca VNORK hasta 2 2 kW y se fijan al eje mediante un tornillo sin cabeza que las bloquean en una chaveta paralela El ajuste del di metro en intervalos de media vuelta se hace mediante un segundo tornillo sin cabeza y chaveta PRECAUCI N f El ajuste en obra del di metro primitivo puede que requiera una realineaci n de las poleas A continuaci n se describe la correcta instalaci n de una polea fija es importante que se aprieten bien los tornillos Para instalarla 1 Quitar la capa protectora del orificio exterior del casquillo y del orificio del cubo Despu s de asegurarse de que las superficies c nicas en contacto est n completamente limpias y sin aceite ni suciedad introducir el casquillo en el cubo de forma que los agujeros queden alineados Aplicar una peque a cantidad de aceite en la rosca y ex tremo de los tornillos sin cabeza o en la rosca y debajo de la cabeza de los tornillos de uni n Colocar los tornillos sin apretar en los agujeros roscados que hay en el cubo tal como muestra la fotograf a Limpiar el eje y montar el cubo de manera que forme un solo conjunto y situarlo en la posici n deseada recor dando que el casquillo primero apretar el eje y luego el cubo se desplazar ligeramente hacia el casquillo 4 Usando una llave hexagonal apretar los tornillos gradual me
62. e con la debida formaci n t cnica Los equipos est n alimentados el ctricamente y tienen piezas m viles por lo que deben ser desconectados de la corriente para realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparaci n Parte el ctrica 1 Comprobar que todas las conexiones el ctricas est n apretadas incluyendo los contactores y todos los bor nes 2 Comprobar que haya alimentaci n el ctrica al voltaje correcto y que los fusibles exteriores magnetot rmicos sean del amperaje adecuado 3 Comprobar que haya una toma de tierra apropiada para la unidad condensadora 4 Comprobar que haya una toma de tierra apropiada para el equipo 5 Comprobar que los filtros est n situados y asentados correctamente Interruptor de fallo del caudal de aire De serie el interruptor de fallo del caudal de aire est con figurado para que los ventiladores funcionen a los valores de caudal y presi n est tica externa de dise o est ndar tal como se indica en el Manual T cnico o si lo especifica el cliente No obstante en los casos en que deban variarse las condi ciones de funcionamiento normales entonces hay que seguir el proceso siguiente para configurar el los interruptor es 1 Configurar el caudal de aire de acuerdo con los par me tros de funcionamiento mediante el uso del microproce sador Roca VNORK 2 Abrir s lo las puertas de la secci n del panel de control y asegurarse de que la placa ciega est en su sitio
63. e del Circuito La carga de aceite del circuito puede calcularse mediante la siguiente ecuaci n O R 200 0 09 x O En que O c Carga total de aceite del compresor en litros Ver Detalles de los Compresores en este cap tulo R Carga total de refrigerante Ver Gu a para la Carga de Refrigerante en este cap tulo O Carga adicional de aceite kg Reta YORK Ejemplo Ref modelo Unidad Interior Ref modelo Unidad Exterior DF8X EZ CE8A H Condensador O R 200 O x 0 09 En que R 25kg O 1 1 litros Cc O 0 125 0 099 Carga adicional de aceite del circuito 0 026 kg 0 029 litros circuito Compresores La mirilla de aceite del compresor cuando la incorpore debe indicar un nivel que est situado entre 1 4 y 3 4 para asegurar un buen funcionamiento Hacer funcionar el los compresor es durante al menos 1 hora para comprobar el retorno de aceite y el funcionamiento del de los motor es Para conjuntos en t ndem o de tres compresores las comprobaciones deben hacerse funcio Detalles de los compresores Flujo Descendente nando con cargas parciales Usar un dispositivo de medici n de la temperatura en cada circuito 1 Comprobar el funcionamiento y que las lecturas de reca lentamiento est n dentro de l mites aceptables 2 Comprobar que las presiones de aspiraci n y descarga est n dentro de l mites aceptables 3 C
64. eder al men principal de navegaci n el cursor aparecer en la esquina superior derecha con el primer men UNIT ON OFF MARCHA PARO EQUIPO seleccionado Utilizar los botones y para desplazarse hasta el men deseado El men seleccionado aparecer en LETRAS MAY SCULAS Pulsar para entrar en el men seleccionado Cuando el cursor est en la posici n Inicial utilizar los boto nes y Y para desplazarse hasta el submen siguiente o bien para salir y volver a la pantalla de Funcionamiento Normal Pantalla de Funcionamiento Normal La Pantalla de Funcionamiento aparecer y permanecer Men s enumerados en orden presente despu s de que arranque el controlador seg n se muestra a continuaci n 11 32 25 8885 MO Tesrerature 22 B C Humidits 60 0z Unit OH Ugl PRECAUCI N La fecha y hora correctas s lo podr n visualizarse cuando lleve tarjeta opcional de reloj Protecci n por Contrase a A fin de evitar ajustes no autorizados se necesita una con trase a para acceder a ciertos men s tal como se indica a continuaci n N mero pin de contrase a ajustado en f brica 4648 o el n mero que elija el cliente Cuando se solicite un n mero PIN utilice los botones y para introducir el n mero y para seleccionar e introducir el n mero Se repetir este proceso hasta que se hayan introducido los cuatro d gitos del PIN Men Descripci n Contrase a March
65. entilador Potencia del motor kW 5 5 5 5 5 5 3 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga 10 9 10 9 10 9 6 3 Intensidad de arranque 76 3 76 3 76 3 44 1 Cantidad 1 2 2 2 Intensidad nominal de funcionamiento 22 90 12 00 12 90 14 30 Compresor z por compresor Intensidad de arranque 145 00 101 00 99 00 130 00 Potencia motor kW 11 90 6 00 6 65 7 80 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 2 2 2 3 Condensador exterior Potencia motor kW 0 78 0 78 0 78 0 78 por ventilador 7 Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 9 9 9 9 el ctrica Potencia total kW 22 5 22 5 22 5 22 5 Corriente por fase A 32 4 32 4 32 4 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 12 12 12 12 el ctrica mayor Potencia total kw 30 0 30 0 30 0 30 0 Corriente por fase A 43 6 43 6 43 6 43 6 Capacidad kg 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 Extras humidi Potencia kW 11 25 11 25 11 25 11 25 opcionales ficador Intensidad a plena carga A 15 80 15 80 15 80 15 80 Cantidad N D N D N D 2 Motor de ventilaci n Potencia del motor kw N D N D N D 4 0 mayor por Intensidad a plena carga N D N D N D 8 2 ventilador Intensidad de arranque N D N D N D 57 4 Cantidad N D N D N D N D Motor de ven tilaci n mayor Potencia del motor kw N D N D N D N D siguiente por Intensidad a plena carga N D N D N D N D ventilador Intensidad de arranque N D N D
66. es de la polea salvando la ranura de sta El indicador de flexi n pinza la parte vertical central de la Gu a de Tensado El Gancho de Carga pinza el centro del espacio libre de la correa a trav s de la muesca que hay Tensi metro de correas Pieza N 505 069 Gu a de Tensado Pieza N 000001 1526 Tipo 350 para centro hasta aprox 300 mm 000001 1527 Tipo 600 para centro m s de 300 mm 65 Rocas IVYORK Identificaci n de las Piezas Recambios Para una mejor identificaci n cuando pida recambios o con sulte al servicio t cnico sobre su equipo rogamos indique el tipo de equipo n mero de serie y fecha de fabricaci n que hay en la placa de caracter sticas del equipo Modelos de flujo descendente Con cada equipo se suministrar una lista de recambios para 1 3 y 5 a os dicha lista tambi n puede solicitarse a nuestro Departamento de Recambios La placa de caracter sticas puede estar situada dentro de la referencia 28 pu Filtro Controlador por microprocesador Aire Tronix Controlador de la VEE V lvula de Expansi n Electr ni ca 4 Interruptor fallo caudal de aire 5 Bater a evaporadora 6 PIAs Peque os Interruptores Autom ticos 7 8 wn Interruptor general Contactor humidificador 9 Transformador 10 VEE V lvula de Expansi n Electr nica 11 Resistencia el ctrica caj n extra ble 12 Compartimiento insonorizado del compresor 13 Compresor Scroll 14 H
67. escendente Configuraci n Est ndar del Caudal de Aire DF26 DF60 1940 1460 he 750 710 EE 20 0 r w 210 20 20 20 Placa prensaestopas y panel opcionales caudal de aire hacia adelante est ndar Direcci n del para el acceso lateral de las acometidas a trav s del lado derecho del equipo Direcci n del caudal de aire hacia atr s opcional J Entrada placa prensaestopas est ndar para las acometidas frigor ficas agua en la base 20 1 Posici n de los agujeros de fijaci n M6 2 Las cifras entre par ntesis representan la posici n de la Abertura de la Descarga del Ventilador cuando incorpora la Opci n de un Motor del Ventilador Mayor 3 Las cifras entre par ntesis representan la configuraci n opcional de descarga de aire invertida Entrada cables alimentaci n el ctrica en la base Modelos Alto x Ancho x Fondo A B c2 D2 E FO GO DF26 X CW mm 1940 x 1 460 x 750 1 420 347 540 379 N D 91 113 546 DF28 X CW mm 1940 x 1 460 x 750 1 420 347 540 379 N D 91 113 546 DF31 X CW mm 1940x 1 460 x 750 1 420 347 540 379 N D 91 113 546 DF
68. etes est ndar est n basados en una dimensi n de 75 mm y si bien no resulta pr ctico mantener 61 Rocas YORK esto para todas las instalaciones debe respetarse cuanto sea posible Posici n de los Carriles Tensores del Motor Nuestros carriles tensores est ndar se adaptan a todos los bastidores de motores alternativos que se utilizan en toda la gama del fabricante La relaci n entre los cojinetes del ventilador y el eje central de la transmisi n ya han sido identificados anteriormente por lo que el motor y los carriles tensores deben posicionarse en consecuencia Las distancia entre centros ventilador eje del motor es tambi n importante y debe mantenerse La ventaja de una mayor distancia entre centros es que se prolonga tanto la vida til de las correas como de los cojinetes Alineaci n de las Poleas Con el fin de garantizar que las transmisiones alcancen su esperanza de vida de dise o de 25 000 horas es importante que las poleas est n correctamente alineadas Tanto los ejes de los ventiladores como de los motores deben instalarse de forma que est n horizontales respecto al plano de fijaci n y paralelos el uno al otro Las poleas deben montarse de forma que el centro de las ranuras est alineado entre ellas a trav s de una l nea for mando un ngulo recto respecto a los 2 ejes La forma m s sencilla de comprobar la alineaci n de las po leas es con un borde recto un trozo de acero para chavetas res
69. filtros sustituir si es preciso Ver Filtros 3 Comprobar que el desag e de condensados no est sucio ni obstruido Comprobar que el agua fluya libremente Circuitos frigor ficos 1 Comprobar las presiones de aspiraci n y descarga usan do un juego de man metros de servicio y compararlas con la hoja de puesta en servicio Si hay alguna variaci n importante entonces debe localizarse y corregirse la anomal a Ver el cap tulo de Localizaci n y Soluci n de Aver as 2 Comprobar que los presostatos de alta y de baja detienen los compresores en los puntos de consigna correctos ver Proceso de Puesta en Servicio Refrigeraci n 3 Asegurarse de que el control de la presi n de condensa ci n de los ventiladores controla dicha presi n en el punto de consigna correcto tal como se indica en las hojas de puesta en servicio 4 Entonces pueden quitarse los man metros del circuito No se olvide de volver a colocar los tapones en las v lvulas Schr der 5 Comprobar si el nivel de aceite es el correcto en la mirilla del compresor si lleva Controles 1 Comprobar el funcionamiento del sistema de control 2 Comprobar el registro de alarmas y actuar seg n sea necesario Parte el ctrica 1 Comprobar todas las conexiones el ctricas por si pre sentan signos de sobrecalentamiento o arco el ctrico 2 Comprobar todos los cables por si presentan signos de roces o da os f sicos Envolvente 1 Lavar la envolvente usando un dete
70. g 246 ROCES VORK Dimensiones Flujo Ascendente Configuraci n Est ndar del Caudal de Aire V26 V60 T Entrada placa prensaestopas est ndar para las acometidas frigor ficas agua en la base 1940 D m Entrada cables alimentaci n el ctrica en la base 1 Posici n de los agujeros de fijaci n M6 2 Las cifras entre par ntesis representan la configuraci n opcional de descarga de aire invertida Direcci n del caudal de aire hacia adelante est ndar Retorno frontal est ndar ol Direcci n del caudal de aire hacia atr s opcional Q dl Retorno posterior opcional ii Placa prensaestopas Retorno por y panel opcionales para la base el acceso lateral de las opcional acometidas a trav s del lado derecho del equipo Modelos Alto x Ancho x Fondo A BO C D E FO G v26 X CW mm 1940 x 1 460 x 750 1 420 347 175 271 208 123 335 292 V26 X2 mm 1940 x 1 460 x 750 1420 347 175 271 208 123 335 292 V28 X CW mm 1940 x 1 460 x 750 1 420 347 175 271 208 123 335 292 V28 X2 mm 1940 x 1 460 x 750 1420 347 175 271 208 123 335 292 V31 X CW mm 1940x 1 460 x 750 1 420 347 175 271 208 123 335 292 V31 X2 mm 1 940 x 1 460 x
71. gua enfriada El equipo EasiCool ha sido dise ado para ser utilizado con R407C para otros refrigerantes alternativos rogamos se dirijan al servicio t cnico Directiva CE El fabricante certifica que los equipos que se describen en este manual cumplen con las siguientes Directivas CE Directiva de Compatibilidad Electromagn tica CEM 89 336 CEE Directiva de Baja Tensi n DBT 73 23 CEE Directiva sobre Maquinaria DM 89 392 CE en la versi n 98 37 CE Directiva sobre Recipientes a Presi n DRP 97 23 CE Para cumplir con estas directivas se han aplicado las normas nacionales y armonizadas correspondientes stas figuran en la Declaraci n de Conformidad que se suministra con cada producto Construcci n Los armarios de los equipos comprenden un bastidor de aluminio anodizado con cantoneras de nylon negro y paneles desmontables de chapa de acero galvanizada Los paneles del equipo son de chapa de acero galvanizada con una capa de pintura ep xida en polvo secada al horno que les proporciona un acabado duradero El color est ndar de los equipos es el Gris Claro RAL 7035 Los armarios van forrados interiormente con espuma ign fuga UL94 VO para un aislamiento t rmico y ac stico 30 mm de espesor para los paneles desmontables Como equipamiento de serie las puertas son completas y van sujetas con tornillos M6 Se facilita una llave Allen de 4 mm para el acceso Tambi n existe la opci n de puertas articuladas y co
72. iar la bater a condensadora Presi n de condensaci n insuficiente El ventilador funciona demasiado r pido en condiciones de baja temperatura ambiente Verificar el ajuste del control de velocidad del ventilador si es defectuoso sustituirlo 58 Rota YORK FALLO POSIBLE CAUSA SOLUCI N ACCI N El compresor funciona con ciclos cortos o se ha activado el presostato de baja Filtros sucios Evaporador sucio o con hielo caudal de aire bajo Falta de refrigerante burbujas en mirilla s lo como se al Filtro deshidratador obstruido p rdida de carga bajada de temperatura El ventilador del condensador funciona a velocidad m xima en invierno m x caudal de aire Problemas en la puesta en marcha con baja temperatura ambiente Sustituir Desescarchar y o limpiar Comprobar la carga de gas y la v lvula de expansi n Comprobar si hay fugas reparar y recargar el circuito Sustituir Verificar el ajuste del control de velocidad del ventilador si es defectuoso sustituirlo Comprobar si la presi n de aspiraci n es baja al arrancar y si es preciso instalar un kit de arranque en baja temperatura ambiente si ya lo lleva entonces comprobar el funcionamiento del circuito Presi n de aspiraci n demasiado baja Caudal de aire en evaporador es insuficiente Gas expansionado burbujas en mirilla en la v lvula de expansi n Filtro deshidratador obstruid
73. ibuci n de vapor no est da ado ni retorcido en ning n momento para evitar el riesgo de acumulaciones inacepta bles de alta presi n en la botella de electrodos Caracter sticas El ctricas Generalidades Una vez terminados los trabajos con las mangueras de interconexi n puede conectarse la alimentaci n el ctrica pasando el cable a trav s del correspondiente orificio que hay en la envolvente y conectando los cables seg n se indica en el esquema el ctrico que se suministra con cada equipo Debe instalarse una alimentaci n el ctrica con fusible e interruptor del amperaje apropiado De serie el equipo est dise ado para 230 V monof sico 50 Hz 400 V trif sico 4 conductores 50 Hz y se ajusta a la normativa IEE normas Brit nicas y de la CEI Todo el cableado de la acometida como de interconexi n debe efectuarse de acuerdo con la Normativa Nacional y Local vigentes Los cables deben poder llevar la m xima carga el ctrica en condiciones de funcionamiento nominales al voltaje estipulado Evitar grandes ca das de tensi n en tramos de cable es pecialmente de baja tensi n PRECAUCI N Todos los equipos precisan de una alimentaci n el ctrica independiente con fusible e interruptor Reta YORK Modelos tipo X Flujo Descendente DF6X EZ DF8X EZ DF10X EZ DF13X EZ Condensador est ndar CE6 C
74. imensionado de las tuber as de Interconexi n y las cargas de refrigerante que se indican son simplemente a t tulo orientativo Es responsabilidad del instalador ingeniero de obra comprobar que los di metros de las tuber as carga de refrigerante sean los correctos en cada circuito y aplicaci n Es posible que los sistemas partidos necesiten una cantidad adicional de aceite que debe a adirse en el lado inferior de cada compresor Ver Gu a para la Carga de Aceite El dise o debe ajustarse a la pr ctica habitual sobre refri geraci n para garantizar un buen retorno de aceite al a los compresor es en condiciones de funcionamiento norma les C lculo de la Carga de Refrigerante de la L nea de L quido kg La carga de refrigerante de la l nea de l quido puede calcu larse mediante la siguiente ecuaci n LR Lxm En que LR Carga total de refrigerante de la l nea de l quido Los ad de las mangueras de interconexi n me m E de refrigerante de la l nea de l quido x metro Ver Carga de Refrigerante de la L nea de L quido kg m en este cap tulo C lculo de la Carga de Refrigerante del Circuito kg La carga de refrigerante del circuito puede calcularse me diante la siguiente ecuaci n SR LR IR OR En que SR Carga total de refrigerante del circuito kg LR Carga total de refrigerante de la l nea de l quido como se ha calculado antes IR Carga de refrigerante de la unida
75. ionamientos del fabricante 64 Forma de Medici n 1 Colocar el tensi metro con el gancho de carga H en medio del espacio libre 2 Poner el indicador de flexi n S en posici n 3 Aplicar la fuerza de ensayo relativa a la secci n de acuer do con la escala F Al hacer esto tirar del tensi metro en ngulo recto respecto a espacio libre 4 Leer la deflexi n en la escala t del indicador de flexi n 5 Si es preciso volver a tensar la s correa s hasta lograr el deflector t calculado En instalaciones con transmisi n de una sola correa puede mantenerse un borde recto entre la parte posterior de las poleas de forma que el borde superior est paralelo al la Reta YORK parte superior de la correa Esto puede usarse como dato para el indicador de flexi n Este m todo tiene varias des ventajas por lo que el fabricante ha creado gu as exclusi vas para el tensado seg n se detalla a continuaci n Si es necesario el gancho de carga puede inclinarse para salvar el borde recto Gu a de Tensado PRECAUCI N f Los fabricantes de correas recomiendan que despu s de un rodaje de 30 minutos con carga se compruebe la tensi n de la s correa s y se ajuste n de nuevo si es preciso para permitir el estiramiento y asentamiento iniciales de la s correa s La Gu a de Tensado se apoya en la parte superior de la correa colgando respecto a los ejes central
76. lador Potencia motor kW 0 30 0 55 0 60 0 60 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 3 50 6 80 7 70 7 70 Intensidad de arranque A 8 75 17 00 20 50 20 50 Etapas de recalentamiento 1 1 1 1 Resistencia N mero de resistencias 3 3 3 3 el ctrica Potencia total kw 7 5 7 5 7 5 7 5 Intensidad por fase A 10 9 10 9 10 9 10 9 Capacidad Kg 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 SE Humiditi Potencia kw 2 25 2 25 2 25 2 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 50 3 50 Cantidad 1 1 N D N D Motor 7 ventilador Potencia motor kw 0 55 0 60 N D N D mayor por Intensidad a plena carga A 6 80 7 70 N D N D ventilador Intensidad de arranque A 17 00 20 50 N D N D DF15CW EZ DF17CW EZ DF22CW EZ DF25CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento 24 9 24 9 41 2 41 2 M xima intensida de arranque 25 5 25 5 41 5 41 5 Fusible recomendado acometida 32 32 50 50 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 16 16 25 25 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 Ventilador Potencia motor kW 1 1 1 1 0 6 0 6 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 10 0 10 0 7 7 7 7 Intensidad de arranque A 25 0 25 0 20 5 20 5 Etapas de recalentamiento 1 1 2 2 Resistencia N mero de resistencias 3 3 6 6 el ctrica Potencia total kw 7 5 75 15 0 15 0 Intensidad por fase A 10 9 10 9 21 8 21 8 Capacidad Kg 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 0 60 3 00 Extras Humidifi Potencia
77. lsando el bot n ALARM dos veces se rearmar n las alarmas activas Prg 2 PRG Pulsando el bot n PRG se selcciona el men principal de navegaci n Esc 3 ESC Pulsando el bot n ESC el usuario volver a la pantalla principal que mostrar el estado del perior izquierda Pulsando el bot n UP podemos 1 Desplazarnos por las diversas pantallas siempre y cuando el cursor se halle en la parte su 2 Incrementar el valor de ajuste de un punto de consigna perior izquierda 5 ENTER Pulsando el bot n ENTER se confirmar el ajuste de cualquier punto de consigna y desplaza r el cursor hasta el siguiente punto de consigna disponible Pulsando el bot n DOWN podemos DOWN 1 Desplazarnos por las diversas pantallas siempre y cuando el cursor se halle en la parte su 2 Disminuir el valor de ajuste de un punto de consigna 36 RES HYORK Funcionamiento Navegaci n La pantalla se utiliza para Ver el Estado de Funcionamiento del Equipo y para Ajustar los Par metros de Control del Cliente permitiendo al operador acceder a una serie de Men s y Submen s Cada una de las pantallas tiene un c digo en la esquina superior derecha como referencia para la navegaci n y el diagn stico La lectura de la infor maci n no est restringida no obstante las operaciones de configuraci n y ajustes precisan de una contrase a Ver Protecci n por Contrase a Al principio usar el bot n para acc
78. n debe tenerse cuidado en que est bien soportado y correcta mente equilibrado Respetar los espacios para la salida de aire y manteni miento Comprobar que todas las acometidas est n instaladas y sean accesibles PRECAUCI N El fabricante no aceptar responsabilidad alguna por ZN manipulaci n inadecuada durante el posicionamiento del equipo Retorno Est ndar Espacios libres m nimos del equipo mm 1 Ilustrado con soporte abierto opcional 2 Para espacios libres m nimos en techo v ase la tabla 3 La zona sombreada indica el espacio m nimo nece sario para mantenimiento reparaciones 4 La cota C indica la altura m nima m xima recomen dada del soporte en caso de aplicaciones especiales dir jase al servicio t cnico 5 La cota D se refiere a equipos provistos de bater a de calor que para ajustar la v lvula de regulaci n es preciso acceder al lado derecho del equipo Modelos A B C Soporte DO DF6 DF10 mm 670 610 aaa Min 300 DF13 DF17 mm 990 610 Min 300 DF22 DF25 mm 1310 610 2 Min 300 DF26 DF31 mm 1 460 700 ads N D DF35 DF45 mm 1835 700 N D DF50 DF60 mm 2170 700 pe0 mm N D Espacios libre m nimos en Techo mm Modelos Solo delante Delante y 1 lado Delante y 2 lados Todas las caras DF6 DF10 mm 470 240 160 120 DF13 DF17 mm 550 330 240 170 DF22 DF25 mm 560 370 280 190 DF26 DF31 mm 620 410 310 210 DF35
79. n cerra dura V ase el Manual T cnico El dise o del equipo incluye una serie de fijaciones M6 en las caras superior e inferior para la conexi n a conductos del cliente Para m s detalles rogamos se ponga en contacto con el servicio t cnico S lo Flujo Descendente DF6 DF25 Componentes tales como por ejemplo la v lvula de expan si n el compresor el humidificador y la mirilla est n alojados 5 ROCES YORK en un compartimiento insonorizado para facilitar los trabajos de mantenimiento y minimizar las emisiones ac sticas S lo Modelos de Flujo Ascendente Los equipos se suministran de serie con una rejilla de per siana en las puertas del armario con aire de retorno frontal a juego con el color de las mismas Para las opciones de Descarga y Retorno v ase Extras Opcionales Caracter sticas est ndar El equipo lleva de serie Control por microprocesador AIRETronix con Teclado Pantalla montado en la puerta Ventilador centr fugo de accionamiento directo con los labes curvados hacia adelante Modelos 6 25 Ventilador centr fugo con transmisi n por correas y polea y con los labes curvados hacia adelante Modelos 26 60 Interruptor de caudal de aire Filtros G4 Interruptor general Refrigeraci n Modelos X Cada circuito frigor fico lleva de serie Compresor es Scroll Bater a evaporadora V lvula de expansi n termost tica VET equilibrada ex teriormente Mirill
80. n la opci n de reloj de tiempo real Manipulaci n de las alarmas 1 El LED rojo que hay detr s del bot n se iluminar en caso de producirse una o m s alarmas Para ver las alarmas que hay activas simplemente pulsar el bot n y los botones y para desplazarse hacia arriba y hacia abajo 2 Resetear pulsando de nuevo el bot n gt Ejemplo de controlador por microprocesador larm Log HARI 4 Hirflow Failure 2 Alarm ctive i 3s 13 10 31 18 13 lt 5 1 Mensaje de alarma 2 Estado de la alarma Alarma activa o Alarma borrada 3 Hora en que se produjo la alarma 4 La alarma m s corriente es C digo Nos 001 100 5 Fecha en que se produjo la alarma si lleva tarjeta opcional de reloj a 2 Q RxTx DO Rx Tx LO cno A pl ol ol ol ol J15 NO8 c8 NC8 D pS ll SI i S 9 ID 82502 OL 828 ollo o 4 39 RES IVORK Alarmas T picas A continuaci n se describen una serie de Alarmas T picas Para una relaci n completa de alarmas rogamos contacte con el servicio t cnico Alarma Cr tica Contacto normalmente cerrado Al activarse todas las sa lidas de control se deshabilitan y se genera una alarma en la pantalla Fallo caudal de aire Contacto normalmente cerrado Al activarse todas las sa lidas de control se deshabilitan y se genera
81. na gas de Abre a 135 C S descarga ICI Emkarate Abre a 146 C g A 2 E 4 C V35X2 EZ T ndem s 3 20 93 0 ca Interna Disco tarmico No Mobil EAL arctic interno Cierra a 91 C 22 CC 7 C M Termostato V40X EZ Simple S 3 30 86 0 e0s2 Interna gas de Abre a 135 C S descarga V40X2 EZ T ndem s 3 40 113 0 ICI Emkarate AS RL 32CF o bien Disco t rmico 4 C Mobil EAL arctic Ita interno i o N V45X2 EZ T ndem S 8 10 227 0 Cierra a 91 C 22 CC 7 C V50X2 EZ T ndem S 6 50 170 0 Abre a 146 C Man uro Termostato 4 C V55X2 EZ T ndem S 7 60 170 0 P Interna gas de f S 160SZ descarga Cierra a 91 C V60X2 EZ T ndem s 7 60 170 0 uses 44 Roca HYORK Factores de correcci n de etilenglicol Para condiciones distintas a las indicadas rogamos se dirijan al servicio t cnico El uso de glicol Se recomienda glicol cuando se necesita una temperatura del agua de suministro de 5 C o inferior o bien cuando el agua estancada puede quedar expuesta a temperaturas bajo cero El efecto del glicol en el circuito repercute directamente en la Potencia Frigor fica Caudal de Dise o y P rdida de Carga del equipo Para un porcentaje dado de glicol en el circuito existen unos factores de correcci n que hay que aplicar Factores de correcci n Etilenoglicol volumen Punto de congelaci n C 10 20 30 40 1 4 C 1 9 C l 15 C 1
82. ncia de puesta en marcha inicial y se reanuda el funcionamiento normal La humidificaci n la proporciona una caldera de electrodos El herm tico dise o del humidificador garantiza que s lo se suministre vapor limpio y est ril a la zona que vayamos a acondicionar y que las sales y minerales corrosivos per manezcan en la botella desechable El vapor se distribuye a trav s de un tubo rociador montado en el conjunto de la bater a Provisto de un control de capacidad modulante de serie el sistema proporciona una modulaci n constante de la producci n de vapor en respuesta a una se al de control proporcional La gama de control de producci n se sit a entre un 20 100 del valor nominal del humidificador y est dise ado para una producci n aproximada de vapor de 3 garantizando as un control preciso del espacio acondicionado La vida til del cilindro es optimizada autom ticamente a trav s de la sonda de conductividad del agua que lleva inte grada la cual en combinaci n con los controles AIRETronix monitoriza y regula el ciclo de llenado de agua para reducir el exceso de dep sitos de sales y el desgaste progresivo del cilindro Todos los par metros y alarmas del humidificador son accesi bles y regulables a trav s de la pantalla del microprocesador las principales caracter sticas comprenden Conductividad del agua de alimentaci n uS cm Producci n real de vapor kg h Producci n de vapor necesaria kg h
83. nerse en cuenta a la hora de calcular el rendimiento de la bomba de condensados Caudal Bomba l min Caudal Bomba l min 8 10 12 55 RES IVORK Humidificador accesorio opcional Puesta en Marcha Inicial Al principio el cilindro del humidificador estar vac o Luego se llenar de agua procedente del embudo hasta que pase una cantidad suficiente de corriente entre los electrodos en cuyo instante cerrar la v lvula solenoide de alimentaci n Durante la fase de puesta en marcha la corriente se man tendr baja hasta que o bien haya una concentraci n suficiente de sales conductoras den tro de la botella o bien el nivel de inmersi n de los electrodos sea suficiente como para que pase la corriente deseada A modo orientativo 1 A de corriente que pase entre los elec trodos generar aproximadamente 1 kg h de vapor Se ha alcanzado la corriente de funcionamiento deseada el proceso tardar varios minutos o varias horas dependiendo de la dureza del agua Despu s de la instalaci n inicial de una nueva botella este proceso puede durar varias horas en zonas de agua blanda o unos minutos en zonas de agua dura Los niveles de conductividad del agua es decir la dureza blandura pueden verse en la pantalla AIRETronix Funcionamiento Normal Una vez concluido el periodo de puesta en marcha el cilindro funcionar autom ticamente asegurando que se s
84. nte y de forma alternativa con el par de apriete que muestra la tabla que hay a continuaci n 5 Golpear con un martillo sobre el extremo mayor del cas quillo usando un bloque o manguito para evitar da os Esto asegurar que el casquillo quede debidamente asentado en el orificio Ahora los tornillos podr n girar un poco m s Repetir estos golpes de martillo de forma alternativa y apretar los tornillos una o dos veces para lograr el m ximo apriete sobre el eje 6 Si se va a poner chaveta colocarla en el chavetero del eje antes de encajar el casquillo Es fundamental que sea un chavetero paralelo y de encaje lateral solamente y con ESPACIO LIBRE SUPERIOR 7 Una vez que la transmisi n haya estado funcionando con carga comprobar el apriete de los tornillos 8 Llenar los agujeros vac os con grasa para que no entre suciedad Para desmontar 9 Aflojar todos los tornillos varias vueltas sacar 1 2 seg n el n mero de agujeros de extracci n como se ilustra en el dibujo Introducir los tornillos en dichos agujeros despu s de aplicar aceite en la rosca y extremo de los tornillos sin cabeza o en la rosca y debajo de la cabeza de los tornillos de uni n 10 Apretar los tornillos de forma alternativa hasta aflojar el casquillo del cubo y el conjunto se suelte del eje LA 63 Rocas IVYORK 11 Retirar del eje el conjunto Tama o del casquillo
85. o N 1 Se necesita una brida de 25 mm para el conducto del aire de retorno no suministrada por el fabricante 2 Se facilitan agujeros de fijaci n M6 11 Roca YORK Suspensi n Cuando se suspende un equipo debe hacerse por la base y en los casos en que sea posible con todo el embalaje y protecciones ya colocados Si se utiliza alg n tipo de eslinga debe tenerse cuidado y asegurarse de que la eslinga no da e la envolvente del equipo IMPORTANTE Si el equipo se cae inmediatamente debe compro AN barse si ste ha sufrido da os e informar al servicio t cnico Posicionamiento y nivelaci n El equipo debe colocarse sobre una base estable y plana Dicha base debe nivelarse con un nivel de burbuja para asegurar la evacuaci n de condensados y evitar que las puertas quede mal alineadas Las puertas ofrecen un pe que o margen de ajuste si est n desalineadas en casos de suelos muy irregulares Para posicionar el equipo deben usarse rodillos o patines No Posicionamiento Flujo Descendente deben usarse palancas ya que stas imponen un punto de carga en el bastidor del equipo que puede provocar da os y deformaciones Comprobar que el equipo es el que hemos pedido Cualquier discrepancia o da os provocados durante el transporte deben ser comunicados al servicio t cnico inmediatamente Este equipo que ocupa una superficie m nima es relativa mente alto Durante su manipulaci n y suspensi
86. o Kg Circuito La siguiente tabla muestra la carga de refrigerante por circuito para las unidades interior y exterior Unidad interior Condensador standard Condensador mejorado IR kg circuito OR kg circuito OR kg circuito DF V6X EZ 2 0 CE6 1 9 CE6 UP 1 9 DF V8X EZ 2 0 CE8 1 9 CE8 UP 2 6 DF V10X EZ 2 0 CE10 1 9 CE10 UP 2 6 DF V13X EZ 3 2 CE13 2 6 CE13 UP 3 0 DF V15X EZ 3 2 CE15 3 0 CE15 UP 4 5 DF V17X EZ 3 2 CE17 4 5 CE17 UP 3 3 DF V22X2 EZ 4 1 CE22 5 2 CE22 UP 5 6 DF V25X2 EZ 4 1 CE25 5 2 CE25 UP 5 6 DF V26X EZ 4 9 E2 2 E26 UP E V26X2 EZ 4 9 CESS 3 ESSE 3 DEN 23X EZ Zy CE28 5 2 CE28 UP 5 6 V28X2 EZ 4 9 DF V31X EZ 4 9 E31 E31 UP V31X2 EZ 4 9 QES gt S E3150 SS DF V35X EZ 6 5 E E35 UP 11 2 V35X2 EZ 6 5 GESS is AE DEVA EE 8 9 CE40 11 2 CE40 UP 8 2 V40X2 EZ 6 5 DF V45X2 EZ 7 9 CE45 11 2 CE45 UP 8 2 DF V50X2 EZ 7 7 CE50 8 2 CE50 UP 12 7 DF V55X2 EZ 9 4 CE55 12 7 CE55 UP 16 7 DF V60X2 EZ 9 4 CE60 12 7 CE60 UP 16 7 41 Rocas IVORK Carga de Refrigerante de la L nea de L quido kg m La siguiente tabla muestra la carga de refrigerante por me tro de l nea de l quido usando R 407C y suponiendo una temperatura de la l nea de l quido de 40 C L nea l quido m kg m 3 8 0 05 1 2 0 11 5 8 0 16 3 4 0 24 7 8 0 34 IMPORTANTE Los di metros de las tuber as ver Gu a para el AN D
87. o p rdida de carga bajada de temperatura Obstrucci n en v lvula de expansi n En funci n del modelo Comprobar el punto de consigna de la velocidad del motor del ventilador o Comprobar los motores correas y accionamientos de los ventiladores Averiguar si hay fugas de refrigerante reparar y recargar el circuito Sustituir Examinar limpiar o sustituir El ventilador del condensador no funciona hay corriente Conjunto motor ventilador atascado Fallo en los bornes de entrada de la caja de bornes del motor Ha saltado el protector interno de sobretem peratura del motor Fallo en la alimentaci n el ctrica Cableado del motor Devanado condensador del motor defectuoso Velocidad m nima ajustada demasiado baja Sonda de presi n defectuosa Controlador defectuoso Desconectar la corriente y comprobar que el motor gire libremente Si es defectuoso sustituirlo Desconectar la corriente y comprobar que las conexiones el ctricas est n apretadas Realizar una prueba de continuidad en los bornes TK de la caja de bornes del motor Si ha saltado y el motor est caliente comprobar los cojinetes Si ha saltado y el motor est fr o sustituir el motor Comprobar la alimentaci n el ctrica en el magnetot rmico Comprobar el voltaje en los bornes del motor Si el motor hace un zumbido indicar a un fallo en el motor o en el condensador Regular el control de la p
88. omprobar que NO haya espuma en la mirilla del com presor Ello indicar a la presencia de l quido volviendo al compresor 4 Despu s de la puesta en servicio comprobar la mirilla y a adir aceite si el nivel ha descendido por debajo del m nimo Ver Gu a para la Carga de Aceite IMPORTANTE Para aplicaciones con tuber as de m s de 20 m AN tramos verticales largos condiciones especiales de funcionamiento etc aseg rese de que haya un buen retorno de aceite Y a ada una cantidad suficiente de aceite al circuito RECUERDE QUE DEMASIADO o DEMASIADO POCO ACEITE puede provocar da os al compresor Por lo general NO debe a adirse M S de un 10 adicional de aceite a ning n circuito Utilice SIEMPRE el tipo de aceite especificado por el fabri cante del compresor Volumen d sy Resist Mirilla de total de la Peso Variante de Tipo de protec Proteccion por Gama de Equipo Tipo aceite caida aceite poliolester ci nidel motor temp del gas de del 9 kg recomendada descarga temperaturas srt aceite l carter DF6X EZ Simple No 1 00 26 0 DF8X EZ No DF10X EZ Simple No 1 10 31 0 DF13X EZ Simple No 1 36 32 7 DF15X EZ Simple No 1 85 41 0 ICI Emkarate iea ne f RL 32CF o bien Disco t rmico 4 DF17X EZ Simple No 1 65 44 0 Mobil EAL arctic Interna int rmno Cta gito No DF22X2 EZ T ndem S 2 72 62 0 EENE eTO DF25X2 EZ T ndem S 2 7
89. or kW 8 3 4 45 8 3 4 45 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 2 2 2 2 Condensador exterior Potencia motor kw 0 77 0 77 0 77 0 77 por ventilador E Intensidad a plena carga A 3 40 3 40 3 40 3 40 Etapas de recalentamiento 2 2 2 2 Resistencia N mero de resistencias 6 6 6 6 el ctrica Potencia total kW 15 0 15 0 15 0 15 0 Corriente por fase A 21 8 21 8 21 8 21 8 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 9 9 9 9 el ctrica mayor Potencia total kW 22 5 22 5 22 5 22 5 Corriente por fase A 32 4 32 4 32 4 32 4 Capacidad kg 1 60 8 00 1 60 8 00 1 60 8 00 1 60 8 00 Extras Humidi F opcionales ficador Potencia kW 6 00 6 00 6 00 6 00 Intensidad a plena carga A 8 70 8 70 8 70 8 70 Cantidad 1 1 1 1 Motor de i ventilaci n Potencia del motor kW 3 0 3 0 4 0 4 0 mayor pOr Intensidad a plena carga 6 3 6 3 8 2 8 2 ventilador Intensidad de arranque 44 1 44 1 57 4 57 4 Cantidad 1 1 N D N D Motor de ven l tilaci n mayor Potencia del motor kW 4 0 4 0 N D N D siguiente por Intensidad a plena carga A 8 2 8 2 N D N D ventilador Intensidad de arranque A 57 4 57 4 N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos
90. po Real Opcional Los equipos salen de f brica debidamente configurados no obstante si es necesario siga las instrucciones de Nave gaci n Programaci n Horaria El programa facilita 2 periodos de Marcha Paro por d a 7 Entradas anal gicas d as a la semana El equipo sale de f brica configurado para un funcionamiento continuo Asistencia T cnica Para m s informaci n rogamos contacte con el servicio t cnico Visualizaci n del estado de funcionamiento del equipo Entrada Salida Permite el acceso para visualizar el estado de funcionamien to de las Entradas y Salidas Digitales y Anal gicas Usando las instrucciones de Navegaci n se puede acceder a los siguientes subomen s que aparecen en un orden t pico en funci n de los extras opcionales Las entradas y salidas pueden localizarse mediante los mensajes del control por microprocesador Equipo DX Equipo CW B1 Humedad del aire de retorno B1 Humedad del aire de retorno B2 Conductividad agua alimentaci n humidificador B2 Conductividad agua alimentaci n humidificador B3 Consumo corriente humidificador B3 Consumo corriente humidificador B4 Temperatura del aire de retorno B4 Temperatura del aire de retorno B5 Presi n de condensaci n B5 No se usa B6 Temperatura de la bater a B6 Temperatura de la bater a Entradas digitales Equipo DX Equipo CW 1D1 Marcha Paro remo
91. protecci n antiheladas La alarma de protecci n antiheladas la genera el termostato de protecci n antiheladas cuando la sonda de temperatura de la bater a de expansi n directa supera el valor del l mite inferior de 3 C Al generarse una alarma todas las salidas de control de refrigeraci n se deshabilitan y se genera una alarma en la pantalla Fallo de comunicaci n Esta alarma est disponible en equipos conectados en red y 40 comprueba las comunicaciones con los dem s equipos de la red Dado que un controlador no puede generar su propia alarma cuando no tiene corriente cada uno de los equipos que integran la red es monitorizado por el equipo siguiente Cuando un equipo no recibe mensajes del equipo prece dente durante un intervalo superior a 1 minuto se genera la alarma de fallo de comunicaci n Dicha alarma tambi n puede indicar que 1 Hay un corte en la red que evita que los mensajes se transmitan con xito de un controlador al siguiente 2 La direcci n del controlador se ha configurado de forma incorrecta Proceso de Puesta en Servicio Generalidades Deben leerse junto con las hojas de puesta en servicio que se facilitan PRECAUCI N Rogamos se asegure de que todos los documentos han sido debidamente cumplimentados y devu lvalos al Servi cio T cnico del fabricante inmediatamente para validar la garant a Comprobaciones previas PRECAUCI N Todos los trabajos deben ser realizados por personal com petent
92. provistas de su propio conjunto sif n y pueden canalizarse hasta un desag e a trav s de un tubo de pl stico normal El humidificador no obstante har que el agua caliente se evacue de vez en cuando y por tanto el tubo de desag e que se utilice debe poder soportar temperaturas de 100 C Todas las tuber as de desag e que funcionen por gravedad deben tener una inclinaci n respecto al equipo y dicha pen diente debe ser tan pronunciada como sea posible Deben incorporarse puntos de desatasco adecuados especialmente si el tramo es largo Conductividad del agua El humidificador incorpora de serie un cilindro est ndar de conductividad que abarca la mayor a de suministros de agua En el momento de cursar el pedido pueden especificarse las opciones de Baja y Alta Conductividad ver Datos de Puesta en Marcha Humidificador Accesorio Opcional Funcionamiento seguro del humidificador Para proteger la botella del humidificador de presiones peli grosas en caso de obstruirse un conducto de alimentaci n de vapor se instala un embudo entre la solenoide de entrada de agua y el cilindro con el fin de que act e como un dep sito y suministre agua al colector de entrada del humidificador cuando sea necesario PRECAUCI N El embudo com n de llenado vaciado incorpora una AN compuerta de rebose Una acumulaci n de presi n en el cilindro podr a liberarse a la atm sfera a trav s del embudo Es SUMAMENTE IMPORTANTE que el tubo de distr
93. r con meg hmetro Sustituir cilindro Humidificador solicitado pero no llena No hay agua en el cilindro Comprobar todas las v lvulas del agua fr a de red Verificar si hay montados filtros Comprobar filtro v lvula solenoide de entrada amarillo limpiar si es necesario Solenoide de entrada de agua no funciona comprobar si llega agua Sustituir solenoide placa de control seg n convenga La presi n de agua de red supera los 8 bar Instalar reductor de presi n El humidificador carga agua pero no produce vapor Contrapresiones por caudal excesivo de vapor Filtro de entrada al cilindro obstruido Incrustaciones calc reas en dep sito de alimentaci n V lvula solenoide del desag e defectuosa Comprobar que el tubo de descarga de vapor no est obstruido por residuos Limpiar el filtro Limpiar el dep sito de alimentaci n Comprobar presencia an mala 24V c a en la v lvula solenoide del desag e y o sustituirla El humidificador moja el suelo El circuito de alimentaci n o hidr ulico de rebose pierde El tubo de descarga de vapor no est bien sujeto al cilindro Comprobar todo el circuito hidr ulico Comprobar la sujeci n de la abrazadera en el tubo de descarga de vapor Cilindro funcionando Bajo consumo el ctrico Baja producci n Humidificador en fase de puesta en marcha Esperar a que la concentraci n de impurezas se forme mediante el ciclo natural
94. ratorios y c maras as pticas que utilizan centrales de tratamiento de aire aut nomas o m ltiples y que precisan de un alto grado de flexibilidad de control La filosof a de dise o del fabricante ha tenido esto muy en cuenta ofreciendo un sistema de control adaptable utilizando un control por micro procesador y aprovechando la tecnolog a m s avanzada El sistema de control consta de 2 partes principales el con Pantalla Teclado trolador y el teclado con pantalla El controlador ofrece un potente control anal gico y digital para satisfacer una amplia gama de funciones de seguimiento y control El teclado con pantalla se usa para ver el estado de funcionamiento del equipo y efectuar reglajes para controlar los par metros permitiendo al operador acceder a una serie de pantallas de visualizaci n La confirmaci n de las alarmas visuales y la funci n para regular y visualizar los par metros de control est n disponibles en la pantalla para informaci n y control del operador El control por microprocesador se suministra ya programado a la vez que se permite fijar los par metros de control indivi dualmente para satisfacer las necesidades del cliente Funciones Teclas 17 ca eralure br Dis las Ut Cuando una o m s alarmas est n activas el bot n ALARM se iluminar en rojo Pulsando el bot n ALARM una vez aparecer informaci n sobre las alarmas que est n activas equipo gt 1 ALARMA R Pu
95. resi n de condensaci n seg n convenga Comprobar que las conexiones el ctricas est n bien apretadas en el controlador y en la sonda de presi n Sustituir el controlador y la sonda ya que son conjuntos adaptados Enlazar los hilos l nea y carga para bypasar el controlador Si el motor funciona a velocidad m xima sustituir el equipo 59 Rota JYORK FALLO POSIBLE CAUSA SOLUCI N ACCI N El ventilador del condensador funciona demasiado r pido Los ventiladores de los condensadores s lo funcionan a marcha lenta Temperatura ambiente alta o excesiva recirculaci n de aire alrededor de la bater a condensadora Ajuste de velocidad m nima incorrecto Ajuste de la presi n incorrecto Controlador defectuoso Sonda de presi n defectuosa Motor mal cableado Comprobar la instalaci n respecto al dise o Ajustar seg n necesidades Ajustar el tornillo de la sonda seg n convenga Sustituir el controlador y la sonda ya que son conjuntos a juego Sustituir el controlador y la sonda ya que son conjuntos a juego Comprobar con esquema el ctrico corregir seg n convenga Motor condensador defectuoso Sustituir Localizaci n y soluci n de aver as del humificador accesorio opcional FALLO POSIBLE CAUSA SOLUCI N ACCI N Fusibles principales PIA salta cuando inicialmente estaba conectado Da os en el cilindro electrodo s en cortocircuito Comproba
96. rgente suave 2 Tratar cualquier deterioro en la pintura o partes oxidadas seg n necesidades Cada 6 meses Para equipos provistos de ventiladores con transmisi n por correas amp poleas y con cojinetes de soporte caja 1 Engrasar la transmisi n y los cojinetes Cada 12 meses Como cada 3 meses m s lo siguiente 1 Comprobar el apriete de todas las conexiones el ctri cas 2 Comprobar todas las conexiones frigor ficas con un de tector de fugas 3 Comparar las lecturas de los circuitos con las anotadas en la hoja original de puesta en servicio y analizar las diferencias significativas Mantenimiento de la transmisi n PRECAUCI N Todos los trabajos deben ser realizados por perso AN nal competente con la debida formaci n t cnica Correas Trapezoidales Instalaci n Correcta Hay varios factores importantes que hay que tener en cuenta al considerar la instalaci n correcta de transmisiones por correas en estos equipos Distancia entre la Polea del Ventilador y los Cojinetes En la vida til de los cojinetes de los ventiladores influye la distancia en la cual act a la carga de la transmisi n respecto al eje central del cojinete Las cargas sobre los apoyos de los cojinetes aumentan conforme se incrementa la distancia provocando una disminuci n de la esperanza de vida Es importante situar la polea del ventilador tan cerca del cojinete como sea posible con el fin de minimizar las cargas Los c lculos de los cojin
97. rmaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 33 Rocas IVORK Flujo Ascendente V40CW EZ V45CW EZ V50CW EZ V55CW EZ V60CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento A 59 6 59 6 61 3 61 3 61 3 M xima intensida de arranque A 76 8 76 8 88 7 88 7 88 7 Fusible recomendado acometida A 80 80 80 80 80 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 2 Ventilador Potencia motor kw 5 5 5 5 3 0 3 0 3 0 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 10 9 10 9 6 3 6 3 6 3 Intensidad de arranque A 76 3 76 3 44 1 44 1 44 1 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 9 9 9 9 9 el ctrica Potencia total kw 22 5 22 5 22 5 22 5 22 5 Intensidad por fase A 32 4 32 4 32 4 32 4 32 4 Etapas de recalentamiento 3 3 3 3 3 Resistencia N mero de resistencias 12 12 12 12 12 el ctrica mayor Potencia total kw 30 0 30 0 30 0 30 0 30 0 Intensidad por fase A 43 6 43 6 43 6 43 6 43 6 Capacidad Kg 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 3 00 15 00 MAS Humiditi Potencia kw 11 25 11 25 11 25 11 25 11 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 15 80 15 80 15 80 15 80 15 80 Cantidad N D N D 2 2 2 Motor ventilador Potencia motor kw N D N D 4 0 8 2 8 2 Ma
98. s Protecci n contra la Rotaci n de Fases Conexiones roscadas para el agua enfriada rosca c nica macho BSP Material Suelto Soporte Abierto 8 Cerrado Prolongaci n Conducto de Techo Recto en L Detector de Agua sonda o cinta Detector de Humo Refrigerante alternativo fuera de la U E suministrado con la carga de mantenimiento de gas inerte Controles Reloj de Tiempo Real Tarjeta de Reloj Tarjeta de Interfaz BMS Sistema de Gesti n de Edifi cios Kit M dem GSM Reta YORK Datos de Instalaci n Dimensiones Flujo Descendente Configuraci n Est ndar del Caudal de Aire DF6 DF25 CE 6 10 fol Placa prensaestopas y panel opcionales para el acceso lateral de las acometidas a trav s del lado derecho del equipo 1940 Direcci n del 670 990 1310 caudal de aire hacia adelante lt E J Es est ndar C D C cC D E D F Entrada cables y alimentaci n el ctrica en la base G P h E 2 200 do lil 200 B 15 A 15 Direcci n del caudal de aire hacia atr s opcional Entrada placa prensaestopas est ndar para las acometidas frigor ficas agua en la base 270 E 670 640 gt 15 200 A 15 15 A 15 1 Posici n de los agujeros de fijaci n M6
99. stencias 8 8 8 8 el ctrica mayor Potencia total kW 20 0 20 0 20 0 20 0 Intensidad por fase A 32 4 32 4 32 4 32 4 Capacidad Kg 1 60 8 00 1 60 8 00 1 60 8 00 3 00 15 00 paS Hurniditi Potencia kw 6 00 6 00 6 00 11 25 opcionales cador Intensidad a plena carga A 8 70 8 70 8 70 15 80 Cantidad 1 1 N D 1 Motor ventilador Potencia motor kw 2 2 3 0 N D 5 5 mayor por Intensidad a plena carga A 4 7 6 3 N D 10 9 ventilador Intensidad de arranque A 32 9 44 1 N D 76 3 Cantidad 1 1 N D N D Motor ventilador Potencia motor kW 3 0 4 0 N D N D mayor si guiente por Intensidad a plena carga A 6 3 8 2 N D N D ventilador Intensidad de arranque A 44 1 57 4 N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica humidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 30 Reta YORK Flujo Descendente DF40CW EZ DF45CW EZ DF50CW EZ DF55CW EZ DF60CW EZ Intensidad nominal de funcionamiento A 49 0 49 0 58 1 58 1 61 3 M xima intensida de arranque A 76 8 76 8 66 3 66 3 88 7 Fusible recomendado acometida A 63 63 63 63 80 Datos unidad M xima secci n cable de acometida mm 35 35 35 35 35 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz
100. te El circuito va equipado con un controlador de velocidad de los ventiladores mediante variaci n de la tensi n que permite ajustar el punto de consigna y efectuar un seguimiento del circuito a trav s del control por microprocesador AIRETronix de la unidad interior En la l nea de l quido se monta un transductor de presi n el cual a su vez retroalimenta la presi n de condensaci n al microprocesador Entonces la velocidad del ventilador del condensador puede modularse a trav s del controlador para proporcionar un control ptimo en condiciones ambientales distintas La presi n de condensaci n puede seguirse a trav s de la pantalla Los equipos que vayan provistos de v lvulas de expansi n termost tica tienen la presi n de condensaci n ajustada en f brica a 17 bar 247 psig Los equipos que vayan provistos de v lvulas de expansi n electr nica opcionales tienen la presi n de condensaci n ajustada en f brica a 14 bar 203 psig Funci n de Bajo Nivel de Ruido para el Ventilador del Condensador Espec ficamente dise ada para el funcionamiento nocturno ya que se logran niveles de ruido muy bajos con temperaturas ambientes y cargas bajas esta funci n resulta tambi n ideal para aplicaciones residenciales y otras en donde el ruido ambiente exterior sea crucial 57 Rocas IVORK Activada mediante la configuraci n del reloj programable por microprocesador opcional el punto de consigna de la pre si n
101. to 1D1 Marcha Paro remoto 1D2 Presostato diferencial caudal de aire 1D2 Conductividad agua alimentaci n humidificador 1D3 Alarma cr tica 1D3 Alarma cr tica 1D4 Corte por sobretemperatura 1D4 Corte por sobretemperatura 1D5 Nivel de agua en el humidificador 1D5 Nivel de agua en el humidificador 1D6 Presostato de seguridad de baja 1D6 No se usa 1D7 Alarma de estado compresor 1 1D7 No se usa 1D8 Alarma de estado compresor 2 1D8 No se usa Salidas anal gicas Equipo DX Equipo CW Y1 No se usa Y1 No se usa Y2 No se usa Y2 No se usa Y3 Control velocidad ventilador pral PWM Y3 Control velocidad ventilador pral PWM Y4 Control velocidad ventilador condens PWM Y4 No se usa Salidas digitales Equipo DX Equipo CW NO1 Compresor 1 NO1 V lvula agua fr a abierta NO2 Compresor 2 NO2 V lvula agua fr a cerrada NO3 Humidificador NO3 Humidificador NO4 V lvula de llenado del humidificador NO4 V lvula de llenado del humidificador NO5 V lvula de vaciado del humidificador NO5 V lvula de vaciado del humidificador NO6 Etapa de calor 1 NO6 Etapa de calor 1 NO7 Etapa de calor 2 NO7 Etapa de calor 2 NO8 Alarma com n NO8 Alarma com n A PRECAUCI N Las entradas y salidas que no se necesitan no estar n conectadas ni aparecer n en pantalla 38 Reza YORK Alarmas El controlador registra y permite leer en orden cronol gico descendiente las 100 ltimas incidencias acaecidas La hora y fecha de la incidencia s lo est disponible co
102. ulta perfectamente apropiado para esta aplicaci n Man tener el borde recto con firmeza por la parte posterior de la mayor de las 2 poleas y extenderse hasta la segunda polea Si se observa un espacio uniforme simplemente ajustar la posici n de 1 polea hasta lograr la alineaci n Si el borde recto entra en contacto s lo con 1 borde de la polea dejando un espacio en la otra ello indica una desalineaci n angular que debe por tanto corregirse Los dibujos siguientes indican la alineaci n incorrecta 1 3 y la correcta 4 1 Descentramiento de las poleas Corregir desplazando una de las poleas o ambas si es preciso por el eje hasta que est n alineadas 62 2 Ejes no paralelos Corregir coloc ndolos paralelos comprobar que una sobretensi n no est provocando flexi n en los apoyos o en los ejes 3 Los ejes no est n en un mismo plano Corregir coloc ndolos en un mismo plano normalmente ser m s f cil alinear el motor con el ventilador ajustando la posici n de los pies de montaje en los laterales del ventilador 4 Alineaci n correcta PRECAUCI N A menudo una mala alineaci n puede ser debido a una combinaci n de los errores arriba indicados Montaje de la polea Para estos equipos el fabricante dispone de 2 tipos de po leas Las poleas de di metro variable tienen orificios fijos mientras que las poleas de di metro fijo llevan un casquillo con cierr
103. umidificaci n y condensador adaptado en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 23 Rocas IVORK Flujo Ascendente V15X EZ V17X EZ V22X2 EZ V25X2 EZ Condensador est ndar CE15 CE17 CE22 CE25 Intensidad nominal del funcionamiento A 33 2 34 1 57 5 57 5 M xima intensidad de arranque A 90 9 98 9 101 0 101 0 Fusible recomendado acometida A 40 40 63 63 Datos del equipo M ximo secci n cable de acometida mm 25 25 25 25 Alimentaci n el ctrica V Ph Hz 400 3 50 Circuito de control Vca 24 24 24 24 Cantidad 1 1 2 2 Ventilador Potencia del motor kw 1 1 1 1 0 6 0 6 evaporador por ventilador Intensidad a plena carga A 10 0 10 0 7 7 7 7 Intensidad de arranque A 25 0 25 0 20 5 20 5 Cantidad 1 1 2 2 Intensidad nominal de funcionamiento A 8 3 9 2 6 5 6 5 Compresor Intensidad de arranque A 66 74 50 50 por compresor Potencia motor kW 5 6 6 5 4 7 4 7 Tipo de arranque Directo en l nea Cantidad 1 1 2 2 Condensador exterior Potencia motor kw 0 78 0 78 0 77 0 77 por ventilador Intensidad a plena carga A 3 50 3 50 3 40 3 40 Etapas de recalentamiento 1 1 2 2 N mero de resistencias 3 3 6 6 Resistencia el ctrica Potencia total kw 7 5 7 5 15 0 15 0 Corriente por fase A 10 9 10 9 21 8 21 8 Capacidad kg hr 0 60 3 00 0 60 3 00 0
104. umidificador variable 15 Ventilador de accionamiento directo 16 Humidificador 8 manguera drenaje condensados 17 PIA controles 18 Placa de control del humidificador 19 V lvula de 3 v as accionada del agua enfriada 20 Controlador velocidad ventilador condensador 21 Controlador es velocidad ventilador evaporador 22 Transformador toroidal del humidificador 23 Contactores 24 Compresores Scroll en t ndem 25 VET V lvula de Expansi n Termost tica 26 Placa ciega caudal de aire 27 V lvula by pass de equilibrado CW 28 Puertas est ndar atornilladas puertas de F cil Acceso opcionales articuladas disponibles sobre demanda 29 Protector resistencia el ctrica de reame manual accesible desde el frontal 30 Ventilador con correa amp polea 31 Motor del ventilador con correa amp polea 66 Roca HYORK Identificaci n de las Piezas Modelos de flujo descendente 25 Tipo X2 Compresores en t ndem Modelos 22 Modelos 6 17 Tipo X ria g P Ao 2 NN O co 1 2 11 1 Modelos 6 25 Tipo CW 60 Tipo X Modelos 26 67 RES IVORK Recambios Con cada equipo se suministrar una lista de recambios para Para una mejor identificaci n cuando pida recambios ocon 1 gt 3 Y 5 a os dicha lista tambi n puede solicitarse a nuestro sulte al servicio t cnico sobre su equipo rogamos indique el Departamento de Recambios tipo de equipo n mero de serie y fecha
105. uministra la cantidad correcta de vapor Modelos 6 25 26 31 35 60 Capacidad del humidificador kg h 0 60 3 0 1 6 8 0 3 0 15 0 NOTA Todos los humidificadores AIRETronix proporcionan de serie una cantidad variable de vapor Una vez se supera este valor con un cilindro funcionando normalmente la solenoide de desag e se activa para per mitir que se evacue el agua con un gran contenido en sales Durante este proceso se corta la alimentaci n el ctrica a la botella Despu s de este tiempo prefijado la solenoide de desag e cerrar y la v lvula de alimentaci n abrir hasta alcanzar la altura de funcionamiento correcta de agua Como el agua est por debajo del punto de ebullici n entonces se reca lentar y seguir funcionando a la potencia correcta Entonces el humidificador funcionar bajo las rdenes del humidostato siguiendo este proceso Conforme los electrodos se van recubriendo de incrustacio nes calc reas el detector electr nico permite que la conduc tividad part culas s lidas del agua en el cilindro aumente paulatinamente manteniendo la corriente razonablemente est tica en el valor deseado Una vez los electrodos est n muy corro dos o hay una acumulaci n suficiente de incrustaciones calc reas se ac tivar una alarma cambio de botella en el microprocesador indicando que es necesario cambiar la botella Cuando esto 56 se lleva a cabo se repite la secue
106. uministros de agua Cuan do se conozca la conductividad del agua este dato debe indicarse al cursar el pedido Instalaci n del humidificador El siguiente proceso debe llevarse a cabo con todo tipo de equipos ya est n precargados de refrigerante o sean enviados a la obra con una carga de mantenimiento Los humidificadores NO salen montados de f brica Comprobaciones Previas a la Puesta En Marcha 1 Asegurarse de que haya una alimentaci n de agua para el humidificador y que tenga la presi n y calidad correctas Ver Datos de Instalaci n Alimentaci n de Agua al Humidificador IMPORTANTE A 2 Asegurarse de que las conexiones est n bien sujetas y apretadas Ver Datos de Instalaci n Alimentaci n de Agua al Humidificador 3 Asegurarse de que la l nea de drenaje est conectada y de que el agua fluya libremente Esto puede hacerse comprobando primero que el agua sale del embudo sin dificultad antes de proceder al llenado y luego vaciar el cilindro 4 Asegurarse de que el tubo de distribuci n de vapor est bien conectado tanto en el extremo de distribuci n como en el del cilindro y que no est retorcido ni deteriorado Instalaci n del humidificador Puesta en Servicio 1 Abrir la v lvula de alimentaci n de agua suministrada por el cliente que hay junto al equipo 2 Con la botella en funcionamiento y la v lvula solenoide de alimentaci n Amarillo activada cerci rese de que el agua entra en el humidificador
107. yor por Intensidad a plena carga A N D N D 8 2 57 4 57 4 ventilador Intensidad de arranque A N D N D 57 4 N D N D Cantidad N D N D N D N D N D Motor ventilador Potencia motor kW N D N D N D N D N D mayor si guiente por Intensidad a plena carga A N D N D N D N D N D ventilador Intensidad de arranque A N D N D N D N D N D 1 Los valores que se facilitan son para equipos multifuncionales incl resistencia el ctrica y humidificaci n en condiciones ARI con motores de los ventiladores y filtros est ndar Para m s informaci n sobre opciones disponibles rogamos contacte con el servicio t cnico 34 Reta YORK Cableado de interconexi n Modelos tipo X Sistema Adaptado UNIDAD INTERIOR L1 L2 L3 Ololojojo PARRA PE Ci o N1 ojo PE UNIDAD INTERIOR L1 L2 o o L3 o o o PE Acometida el ctrica de 400V 3 Fases 50Hz Siaki pay O R J E R a a G a A a E N Acometida el ctrica con Subfusibles 230V c a 50Hz LEE EE E debe cablearse desde la unidad interior Acometida el ctrica de 400V 3 Fases 50Hz Cableado de interconexi n Todos los modelos S lo Controles Unidad Interior Marcha Paro Remoto Red Funcionamiento En Espera 560 O 561 o UNIDAD 562 o INTERIOR 502 o 583 o UNIDAD 502 o INTERIOR 522 o

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