Untitled - Extrucol
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1. 24 Banda de Refuerzo Opcional 0 Banda de Refuerzo Obligatorio n Aplastamiento de ur gencia que obliga asus ikuir el tramo de tuberia aplastado be TIP ENSAYOS DE CALIDAD RECOMENDADOSPARA LA PRACTICA DE APLASTAMIENTO i J E ii INSPECCI N VISUAL SIN AUMENTO Las probetas aplastadas se parten a lo largo a 90 de las orejas de aplastamiento El rea que contiene las orejas se inspecciona visualmente caracter sticas como grietas menudas peque as aberturas o fisuras indican potencial de da o permanente para la combinaci n del tubo la herramienta y el proceso de aplastamiento por lo tanto descalifica el procedimiento La decoloraci n producida en la tuber a por el esfuerzo deber ser difusa en apariencia y no una banda blanca intensa Un hoyuelo en el exterior del tubo tambi n es motivo de descalificaci n INSPECCI N VISUALCON AUMENTO DE 10 X Para probetas que pasen la inspecci n visual sin ayuda se deber inspeccionar el interior con un aumento de 10 X La presencia de fisuras O aberturas descalifica el procedimiento Si el proceso no es descalificado por los ex menes antes se alados las probetas del tubo aplastado pueden ser sometidas a un ensayo de presi n sostenida 1000 horas 23 C y 80 C INSTALACI N BAJO TIERRA DE LAS TUBER AS DE POLIETILENO A PRESION Las recomendaciones dadas a continuaci n son tomadas de la Norma NTC 3742 ASTM 2774 ALCANCE No se pueden desc2. DE POLIETILENO FR MN ELMA AMA DA ETA 3A a COLOMES AMA DE EXTRUSION 5 ESTIMADO CLIENTE Se define como una de las m s importantes pol ticas de EXTRUCOL La prestaci n de servicio y asistencia al cliente sobre el conocimiento del producto sus caracter sticas ventajas y limitaciones pretendiendo las mejores condiciones de manejo e instalaci n en favor de la prolongaci n de su vida til En este sentido hacemos entrega de la primera edici n del manual de instalaci n para agua pretendiendo poner a su consideraci n una serie de recomendaciones orientadas a lograr un adecuado uso e instalaci n de los productos EXTRUCOL En esta edici n y desde luego soportados en avances tecnol gicos y actualizaciones normativas hemos querido optimizar el contenido del manual con el prop sito de colaborar con todos ustedes en su empe o por mejorar cada d a las condiciones de instalaci n de tuber as y accesorios para conducci n de agua Esperamos que este documento sea de su inter s y que de alguna forma se considere ben fica su consulta por parte de instaladores y ayudantes __ Y FABIOLA B EZ FONSECA PRESIDENTE EXTRUCOL S A VENTAJAS Las tuber as para conducci n de agua gozan de todas las ventajas del Polietileno PE como son DURABILIDAD Las tuber as marca EXTRUCOL se producen con resina virgen especialmente recomendada en la fabricaci n de tuber a para conducci n de agua
3. DUTO INSTALACI N A AL UNI N POR TERMOFUSI N Proceso donde se combina la acci n de la temperatura y la fuerza dando como resultado dos superficies entrelazadas despu s de un procedimiento de uni n Existen tres m todos para realizar la uni n por termofusi n TERMOFUSION A TOPE Esta t cnica consiste en el calentamiento dedos extremos rectos manteni ndolos unidos a una plancha caliente retirando la plancha cuando se obtiene la fusi n del material procediendo a la uni n de los extremos por acci n de una fuerza constante manteni ndola hasta alcanzar el enfriamiento de las piezas Esta t cnica es recomendada en tuber as y accesorios con el mismo RDE y para di metros mayores o iguales a 63 mm 2pulg TERMOFUSI N A MANGUITOS SOCKET Involucra el calentamiento simult neo de la superficie externa del extremo del tubo y la superficie interna de un accesorio retirando la plancha cuando se obtiene la fusi n y procediendo a introducir el tubo en el accesorio para realizar la uni n este m todo es preferencialmente utilizado en di metros menores a 90mm 3 pulg sin embargo puede ser utilizado para di metros mayores TERMOFUSION CON SILLETA Esta t cnica consiste en el calentamiento simult neo de la superficie externa de la tuber a y la base de una silleta por medio de dos superficies una c ncava y otra convexa hasta obtener la fusi n necesaria que permita su uni n por acci n de una fuer
4. H R Bogot Carera 5 N 14 46 48 341 2565 Antioquia A rreciclar E Comercial C rdoba Eq Gt A Rioregro 211 35 32 Sur cadente Fedesurco Cal Carnera H 11 57 Mod 4 Prog a 74 Costa Horte ro n Eararquilla Calle 99 96 58 5566 Santal de Bogoti 4 R B Bogot Carera 3 1446 de 341 2365 Eje Cafetero KR Marizales Carnera 18 N 21 55 4 32 santarderes 115 Socor o Carera 12 M 1 408 t g Centro Sur Anen Hewa Calle 15 95 106 Ta ga EXTRUCOL representa en Colombia a la empresa AGRU fabricante de Accesorios inyectados de Termofusi n y Electrofusi n para agua PS as Ar nata orcas abi 44 Mel Hall gn ira Il Lala o side a i E NGAM EM O 9001 aF b Taai Y EFI m dam AQE AGRADECIMIENTOS EXTRUCOL S A agradece a las siguientes empresas y personas que participaron activamente en la elaboraci n del presente catalogo t cnico ASETUB Asociaci n Espa ola de Fabricantes de Tubos y Accesorios Pl sticos AGRU Fabricante de Accesorios Inyectados de Termofusi n y Electrofusi n Ingeniero Enrique Forero G mez Asesor y Consultor Ingeniero Luis Fernando Mesa G mez Director T cnico EXTRUCOL S A Ingeniero Jorge Eleazar Castellanos H Jefe de Aseguramiento de Calidad EXTRUCOL S A Equipo de Laboratorio EXTRUCOL S A Ramiro Bernal Edgar Cuadros Nelson S nchez Fotograf a Jorge Enrique G mez Dise o Diagramaci n Ideas Comunicac
5. Tiempo Minimo de Enfriamiento minutos mi y pi dimm a E mm 41 1g amm a 110mm 2 41 al 160 mm LE el Emm E al CONTROL VISUAL Y PROTOCOLO La soldadura correcta puede ser controlada visualmente por el indicador de soldadura del accesorio o punto de testigo Adem s de esto se almacenan de forma interna en el equipo todos los par metros de la soldadura Las siguientes directrices de trabajo son v lidas tanto para la toma de conexi n m ltiple como para la toma de conexi n con v lvula Las representaciones muestran una toma de conexi n con v lvula PREPARACI N PARA LA SOLDADURA SILLETA ELECTROFUSION Montar la m quina de soldar preparar los accesorios control de la instalaci n de soldadura Montar la tienda de soldar u otros DUTO AQUE PREPARACI N DE LA SOLDADURA DE ELECTROFUSI N se deber a realizar justo antes de la soldadura Raspar la superficie del tubo en la zona a soldar por medio de una cuchilla o raspador para polietileno A continuaci n se limpia la zona tratada del tubo con agua o alcohol y una tela de algod n Por encima de todo se deben eliminar los restos de agua o alcohol con el fin de que no afecte la electrofusi n PREPARACI N DE LA SOLDADURA A continuaci n se levanta la toma de conexi n con v lvula se coloca sobre el tubo y se encaja por el enclavamiento de la pieza superior y de la inferior Para colocar la presi n de s
6. metros de tubo entre el punto de la termofusi n del tubo con tubo tubo con accesorio o el punto de aplastamiento OPERACI N DE LA HERRAMIENTA La herramienta de estrangulamiento se opera a una velocidad lenta Esta velocidad permite el alivio de las tensiones que la acci n de compresi n imparte al tubo Esto resulta particularmente til cuando en ambientes fr os el tubo se vuelve r gido DUTO Se continua el estrangulamiento del tubo hasta que cese el flujo de agua o se entre en contacto con el tope mec nico trinquete de retenci n cualquiera que ocurra primero Al En algunas herramientas cuando se llega a la m xima posici n de estrangulamiento permitida se debe activar manualmente el cerrojo de la seguridad RETIRO DE LA HERRAMIENTA REDONDEO Este redondeo se puede ejecutar rotando la herramienta de estrangulamiento 90 y aplicando una fuerza suficiente para redondear el tubo o con el uso de una herramienta especialmente dise ada para este prop sito Es recomendable despu s de realizar el aplastamiento utilizar bandas de refuerzo en las orejas formadas por el procedimiento ya que garantizan mayor seguridad y refuerzan los puntos sometidos a mayor esfuerzo BANDA DEREFUERZO Es recomendable despu s de realizar el aplastamiento utilizar bandas de refuerzo en las orejas formadas por el procedimiento ya que garantizan mayor seguridad y refuerzan los puntos sometidos a mayor esfuerzo
7. 12 y 15 cm y debe quedar centrada con respecto al eje longitudinal de la zanja Nota Es fundamental la buena compactaci n del relleno inicial ya que por las caracter sticas de flexibilidad de la tuber a en el momento de hacer la prueba hidrost tica se puede presentar desplazamientos laterales del tubo ocasionando fugas en los puntos mec nicos PRECAUCIONES DE INSTALACI N La tuber a se debe almacenar evitando da os exteriores de aplastamiento o deterioro por piedras puntiagudas y almacenarla bajo techo preferiblemente si 1 se va a exponer por largos per odos a la acci n de los rayos solares Debe tenerse cuidado de proteger la tuber a de calores excesivos o sustancias qu micas da inas como gasolina o solventes org nicos AET if E ML i La flexibilidad del PE permite su trazado con cierto radio de curvatura lo cual es una ventaja para sortear obst culos imprevistos o para efectuar ligeros cambios de direcci n sin tener que recurrir al uso de accesorios El radio m nimo de curvatura admisible depende del di metro del tubo de si hay o no uniones y de la temperatura ambiente el 0 0 0 10 3 0 No permi tido Il al No permitido la tuber a debe desenrrollarse tangencialmente del rollo procurando evitar hacerlo en espiral Cuando la tuber a ha sido unida por fuera de la zanja es aconsejable enfriar el tubo a la temperatura ambiente antes de instalarlo OMNE ACOMETIDA DOMICIL
8. De esta manera se garantiza un producto de larga vida RESISTENCIA MECANICA El estricto control de di metros y espesores de pared adicionado a la selecci n de materias primas dan como resultado un producto de alta resistencia al manejo y con capacidad para soportar presiones a largo plazo adicionalmente por su acabado interior sus p rdidas por fricci n son m nimas RESISTENCIA A LA DEGRADACI N La resina de polietileno utilizada en la fabricaci n de tuber as de EXTRUCOL contiene estabilizador ultravioleta que las hace resistentes a la degradaci n de los rayos ultravioleta antes de ser instalada bajo tierra RESITENCIA QUIMICA Una de las razones m s importantes es que el material es inerte a la mayor a de los qu micos en el rango de temperatura hasta 60 C No se corroe y adicionalmente es no conductor eliminando la necesidad de protecci n cat dica FLEXIBILIDAD Las tuber as marca EXTRUCOL ofrecen gran flexibilidad sin disminuir su resistencia brindando facilidad y econom a en la instalaci n COMPATIBILIDAD El sistema de tuber as y accesorios se ha fabricado para que sean unidas por fusi n termofusi n electrofusi n o con elementos mec nicos ECONOMIA La prolongada vida til de las tuber as marca EXTRUCOL las convierte en una favorable alternativa econ mica reduciendo considerablemente los costos de mantenimiento Adicionalmente por su bajo peso se reduce el costo de manipulaci n y transporte
9. de contacto solamente mantenga esta presi n durante el tiempo de calentamiento T2 que se encuentra en la tabla para cada referencia di AGD SS FASE 3 Retire el extremo m vil del carro alineador en un tiempo m ximo T3 retire el elemento t rmico sin tocar el material fundido en ambos extremos inspeccione r pidamente que la fusi n de los extremos sea uniforme Foto 7 FASE ASEZ FASES RSE O F Fa PRESI N Fa o a FASE 4 i ta an t5 15 Una inmediatamente los dos extremos s 5 AS gt gt fundidos en un tiempo m ximo T4 TIEMPO FASE 5 Aumente la presi n hasta alcanzar una presi n de enfriamiento P5 0 18 MPa a 0 2 Mpa 6 3 psi y sost ngala durante el tiempo de enfriamiento con presi n T5 Fase 6 Una vez concluido el tiempo de enfriamiento con presi n T5 disminuya la presi n a presi n de contacto y deje enfriar la uni n sobre el carro alineador durante el tiempo de enfriamiento sin presi n T6 Recuerde que no se debe acelerar el enfriamiento con agua solventes o corrientes de aire REBORODE EX INSPECCI N DE LA UNI N AQUEDUCTO Inspeccione que en toda la circunferencia el reborde se haya formado uniformemente y est de acuerdo con el valor dado en la tabla para el reborde final B2 Foto 8 NOTA La uni n de la tuber a debe permanecer inm vil durante el tiempo de enfriamiento dado en la tabla despu s de habers
10. elementos calentadores Mantenga la presi n durante el tiempo de calentamiento conforme a la tabla No2 8 Cuando el ciclo de calentamiento est completo separe el tubo y el accesorio de los socket de calentamiento Revise visualmente la calidad del fundido Si el fundido no es completo corte la parte fundida del tubo y cambie el accesorio e inicie nuevamente el procedimiento 9 Si el fundido es satisfactorio r pidamente introduzca el accesorio sobre el extremo del tubo con una estocada llana y recta sin movimientos laterales hasta que haga contacto con el anillo fr o Mantenga la presi n constante hasta completar el tiempo de enfriamiento ver tabla No 2 Y 10 Revisar que la uni n no presente vac os ranuras ni material extra o o contaminaci n 11 La tuber a debe permanecer inm vil durante el tiempo de enfriamiento recomendado en la tabla No 2 para soltar el anillo fr o No acelere el enfriamiento con agua solventes ni corrientes de aire CICLOS DE TIEMPO DE UNION A MANGUITO SOCKET POR TERMOFUSION PARA PE 80 TIEAMAO DE amana LETI sy JN E a AUA AO HU E TEF Em i i mL TO EI LELT zia 1 Eia Y I TETE 20mm puh IPE dimm lad pui IPE aa 11 e 13 emm uh IPE 10 a 12 e ma Bamm le pul IP 16 a 20 all el mm i3 puh IPE dl a ed al all 3 110 mm 4 puh IP dl a da all all Cay ENSAYOS DE CALIDAD RECOMENDADOS PARA LAS UNIONES POR TER
11. espesor de pared APARIENCIAS CORRECTAS s O Z O Z gt e A gt Ay 2 SS c A YN O O O TERMOFUSION A TOPE PARA PE 100 gara paca mu c gmg L men IH WE ll SEL LL SEL LLL SEL LL EL LLL SEL ELLA SEL l gEL l aak alet l mmay a mm ELIT LELET 1d ly ied Hipy 1d ly nn gt d 51 Cd l d E E OL 6 LOL 6 ck OL OLPL cl E E 2 BE L OL Fm al O BE E E BOL Z Z dl OL Z SL cl OLDE ZL sH rajy OL udg 02 ya 0 2L 0 h h h h D h h h h D ndg F 54 200 FE d ad Gr Ga DLL EEZ de zgg ya Fy EEC TLF TL ol g BL BL ie E DEl El HET GEL EN L PL EL IIL PL SL GL PL GEL EN wy j Ze WED my g apop mg yapapi Pp ogi Cmaj ON Aj apoi msj Euj nn p apoi mj opaimnu p ap aA Ea po od e apo mago e IK a yr pod a a ap Ol JO oppnjapopy pp da Ll E O nai A OE O A I e P lb L L OSI Trid 14 UNI N DE TUBER AS DE PE POR TERMOFUSION A MANGUITOS SOCKET HERRAMIENTAS REQUERIDAS el B AL ACUEDUCTO A Plancha calentadora B Socket recubierto en tefl n para calentar las superficies C Cortador de tubos D Biselador E Pinza o anillo fr o F Calibrador de profundidad G Tela de algod n y Destornillador H Reloj o Cron metro I Indicador de temperatura Calibrado J Manual de instalaci n K Guantes de protecci n L
12. las deflexiones de dise o La confiabilidad y la seguridad de servicio deben tener mayor importancia en la determinaci n de la cubierta m nima para cualquier aplicaci n Para que la tuber a soporte los esfuerzos ocasionados se debe utilizar una cubierta m nima de 60 cm 24 pulg para tr fico liviano o peatonal y 90 cm 35 pulg para tr fico pesado REQUERIMIENTOS GENERALESPARA LA CAMA Y EL RELLENO El tubo debe apoyarse uniformemente en toda su longitud sobre material estable No debe estar apoyado sobre bloques espaciados en forma intermitente en ninguna parte de la zanja Los materiales de relleno utilizados para rodear el tubo deben tener un tama o de part culas lt 12 7 mm Y pulg se deben colocar en capas y compactarse para desarrollar fuerzas laterales pasivas para evitar la deformaci n de la tuber a El resto de material de relleno debe colocarse extenderse y compactarse en capas uniformes hasta llenar la zanja completamente sin dejar espacios vac os rocas O terrones de tierra en el relleno Rocas o escombros gt 7 62 cm 3 pulg de di metro deben retirarse Deben usarse equipos de rodillos o vibradores pesados para consolidar el relleno final AQUEDUCTO Se debe instalar una cinta de se alizaci n o malla pl stica en forma continua a 30 cm de la clave superior del tubo con el fin de advertir la presencia de la tuber a en posteriores excavaciones Debe tener un ancho aproximado entre
13. Alcohol FR 0 CEDIMIENTO 1 Cortar el extremo del tubo utilizando una herramienta adecuada corta tubo 2 Coloque el biselador sobre el tubo y r telo removiendo aproximadamente 1 5 mm del extremo del tubo 3 Limpie con una tela de algod n el extremo del tubo y la superficie interna del accesorio Evite tocar las superficies a unir con las manos No utilice jab n ni disolventes si la contaminaci n continua preferiblemente corte la secci n del tubo 4 Coloque el calibrador de profundidad en el extremo del tubo para determinar la longitud a termofundir y a esta distancia ubique el anillo fr o 5 Revise que los socket de calentamiento no est n rayados y l mpielos con una tela de algod n con cte el elemento t rmico y d jelo estabilizar hasta alcanzar una temperatura entre 245 a 250 C 5 C 480 F 10 F 6 Revise que el elemento t rmico se encuentre en el rango ptimo de termofusi n utilizando un indicador de temperatura calibrado Temperaturas demasiado altas presentan riesgos de degradaci n t rmica y temperaturas demasiado bajas presentan problemas por falta de material fundido ocasionando uniones en fr o 7 Simult neamente caliente el accesorio y el extremo del tubo colocando en forma perpendicular a la plancha calentadora entre los dos elementos Aplique una presi n continua hasta que el tubo y el accesorio lleguen al fondo de los
14. CTA 2 UNI N DE TUBER AS DE PE CON SILLETAS DE DERIVACION POR TERMOFUSION AQUEDUCTO HERRAMIENTAS REQUERIDAS A Carro porta silletas B Mordazas para diferentes di metros C Plancha calentadora D Accesorios para calentar las superficies E Tela de algod n F Lija de tela tama o de grano 50 60 G Reloj o Cron metro H Indicador de temperatura calibrado I Manual de Instalaci n J Guantes de protecci n UTO PROCEDIMIENTO AL 1 Acondicione el carro porta silleta seg n el di metro y la silleta que va a unir 2 Instale la silleta y el tubo sobre el carro porta silleta 3 Limpie la superficie del tubo y la base de la silleta con la tela de algod n No utilice tela de material sint tico 4 Lije la superficie del tubo y la base del accesorio limpie los residuos con la tela de algod n A EniT ima 5 Aseg rese que la curvatura de la silleta es la adecuada para la curvatura del tubo y aj stela sobre ste 6 Verifique que las curvaturas de la plancha calentadora correspondan con el tubo y la silleta Revise que los accesorios de calentamiento no est n rayados y l mpielos con la tela de algod n Conecte la plancha y d jela estabilizar hasta alcanzar la temperatura de fusi n comprendida entre 210 C 10 C 410 F 10 F 7 Revise que la plancha calentadora se encuentre en el rango ptimo de termof
15. E ELECTROFUSION a dam ADI INSTRUCCIONES DE SOLDADURA INFORMACI N GENERAL SOBRE LOS GRUPOS MFR La siguiente tabla muestra que mbito de indice de fluidez corresponde a cada grupo Estas directrices de soldadura son v lidas para la soldadura de tuber a y accesorios en PE cuyo valor MFR 190 5 se encuentre 0 3 y 1 7 g l0min aquellas cuyo valor de Indice de fluidez se encuentra fuera de este rango debe demostrar la idoneidad de la soldadura por medio de pruebas QUI N PUEDE SOLDAR Para la realizaci n de trabajos de soldadura s lo se deben emplear personas que puedan demostrar la formaci n y titulaci n pertinente para el correspondiente m todo de soldadura As mismo deben utilizarse solamente m quinas que cumplan con normas internacionales Tambi n se deben documentar por medio de un protocolo los par metros de soldadura utilizados DIRECTRICES GENERALES El lugar donde se realice la electrofusi n debe ser protegido de condiciones atmosf ricas desfavorables ej humedad viento radiaci n solar fuerte temperaturas menores a 5 C En el caso de lluvia no se puede soldar sin medidas de protecci n especiales ej cubierta A temperatura por debajo de los 5 C no se puede soldar normalmente sin comprobaciones especiales En este caso se debe adoptar una comprobaci n adicional por medio de la realizaci n de soldaduras bajo las condiciones reinantes Si las superficies de los tubos se ca
16. IARIA EN POLIETILENO HE J 3 s a N03 BO I 1 rra d WONG 30 WYMAWIA TAG ONIH Na OUTRO 30 WTO NO 001 Td WUJA AA e AAA A W D F A A 11903 30 VW 11515 NOJ YO DIO 30 TY YO vena 30 VINATA 131005 NOISMIOWY3L 30 VLITIS NO O Z es E as O Z ss E hi m Q 2 Q S x E ES 2 O Q lt O Z sa Ei p O E Z k d p x lt pm Q 2 O a 2 E 2 O Q hi S B f e o E a E a E E OOL 08 Ot Ji Yaaani A A AA 01 3 Nani NOI 4001030 18 NA 30 VINNA la Y OY SON VLITI NO 1 2 001 Td VIHI NL g 00L 08 3 d w E ARA E PA I EAT r RA SN SR DSd y Hi 11903 30 VINJLSIS NDI BO INN TW OYBLNA 30 VINAMA ACOMETIDA DOMICILIARIA EN POLIETILENO NOISAIO4LIF13 30 VLITIS NO PROCEDIMIENTO INSTALACI N ACOMETIDADOMICILIARIA CON SILLETA DE ROSCA MET LICA Y NPT Fase 2 Introduzca el extremo del tubo en el registro de incorporaci n hasta el tope y apriete la tuerca hasta obtener hermeticidad Fase 4 Perfore la tuber a de distribuci n con una broca o sacabocados para polietileno y posteriormente apriete manualmente el registro de incorporaci n en la silleta de polietileno de rosca met lica Y2 NPT Fase 1 Coloque la r
17. MOFUSION A MANGUITO SOCKET oO 5 A ei E verificar el procedimiento utilizado para determinar que se realiz adecuadamente Acondicionar las muestras para ensayo por un m nimo de dos horas a temperatura ambiente INSPECCION VISUAL Inspeccionar la uni n y compararla con una uni n de muestra El reborde exterior formado debe ser plano continuo en todo el per metro del tubo cubriendo el grueso del accesorio y sim trico en espesor y anchura Determinar la alineaci n de los tubos con el accesorio revisando contami naci n ranuras vac os o reas con dep sito Cortar la muestra en forma longitudinal en por lo menos tres tiras y realizar la misma inspecci n visual hecha a la parte externa Revisar el rea interna de fusi n para determinar si la profundidad es suficiente muy corta o hubo sobrepenetraci n ENSAYO DE TRACCI N AXIAL Este m todo de prueba determina la resistencia de la uni n a manguito o socket entre un tubo y un accesorio al llegar la tuber a a su punto de cedencia ENSAYO DE DOBLAMIENTO Cortar los tubos a una distancia de 125 mm de la uni n realizar cortes al tubo en forma longitudinal en por lo menos cuatro tiras de 15mm de ancho repartidas uniformemente a lo largo del per metro del tubo sostener cada tira por los extremos y doblarla a 180 examinando que el rea de fusi n no presente ninguna fisura ni deformaci n ENSAYO DE DETERMINACION DE LA PRESION HIDRAULICA DE ROTURA A CO
18. PO CALENTA FARA DE TIEMPO DIANETRO MIENTOA FEMOTER ENFRIAMIENTO MM EPER DE REGIN FRMMI ITA A PRESION ENS O OR LA EN TRE APLICACION EITE o FERE a LLETA 403 PRESION DE 60 D ID Fa a 0 CONTACTO 480 10F E am Amm imm aem B imf tinm 25m aemm 45 SILLETAS PROMEDIO Al FE Ti I a 10 13 11 mm im sn STU BERIA 6 Arm f 5 ala Ek Im l 7 Som rm HI Or Ur 25m En E Simmi MM sem CnnEnua raka fi DUTO AQUE ENSAYOS DE CALIDAD RECOMENDADOS PARA LAS UNIONES DE DERIVACION CON SILLETAS Verificar el procedimiento utilizado para determinar que se realiz adecuadamente Acondicionar las muestras para ensayo por un m nimo de dos horas a temperatura ambiente INSPECCION VISUAL Inspeccionar la uni n y compararla con una uni n de muestra Externamente determinar el tama o del reborde fundido en toda el rea de uni n Revisar la alineaci n de la silleta con el tubo Cortar la muestra en forma transversal al tubo sobre la silleta y realizar la misma inspecci n visual hecha a la parte externa Determinar si existe contaminaci n ranuras y vac os en el rea de uni n ENSAYO DE DOBLAMIENTO Cortar la muestra en forma transversal al tubo por el centro de la silleta cortando una tira de 15 mm de ancho sostener la tira por los extremos y doblarla para examinar completamente toda el rea de fusi n si hay separaciones ranuras o vac os se considera defectuosa la fusi n si no se presentan se c
19. RTO PLAZO EN TUBOS Y ACCESORIOS DE PLASTICO NTC 3579 Este m todo de prueba determina la presi n hidr ulica que produce falla en las tuber as unidas por termofusi n a manguito o socket en tiempos cortos La no utilizaci n del calibrador de profundidad La mala colocaci n del anillo fr o El corte incorrecto del extremo del tubo El accesorio no fue introducido totalmente en el socket Movimiento del tubo antes de que se enfriara la termofusi n El corte es incorrecto en el extremo del tubo Por la no utilizaci n del anillo fr o Por la entrada incorrecta del tubo en el accesorio HATO E Insuficiente el tiempo de calentamiento del socket Por la falta o mala utilizaci n del anillo fr o Por el desalineamiento en el momento de realizar la uni n Demasiado tiempo de calentamiento de la tuber a La no utilizaci n del calibrador de profundidad La longitud del tubo a fundir demasiado larga y excesiva presi n sobre el socket de calentamiento 5 Contaminaci n Presencia en la uni n de cuerpos extrafios o suciedad tierra material de recubrimiento de los sockets grasa que se adhiere al tubo debido a la falta de limpieza antes de iniciar el procedimiento 6 Corte incorrecto de la Tuber a Debido a la no utilizaci n de la herramienta correcta corta tubo la cual garantiza el corte recto APARIENCIA CORRE
20. ca PA ia DE La pinza tensora se quita despu s de 20 minutos de tiempo de enfriamiento Se debe mantener este tiempo de enfriamiento por encima de todo AL En el caso de una interrupci n de la soldadura p ej por apag n no est permitido una postsoldadura de la toma de conexi n CONTROL VISUAL Y PROTOCOLO La soldadura correcta puede ser controlada visualmente por el indicador de soldaje en la abrazadera Adem s de esto se almacenan de forma interna en el aparato todos los par metros de la soldadura Estos datos se pueden imprimir como acta de soldadura EMPEZAR A TRABAJAR TOMA DE CONEXI N CON V LVULA Al termino del tiempo de enfriamiento se puede empezar a taladrar bajo presi n Para ello por encima de todo es necesario tensar la toma de conexi n con la pinza La fresa integrada en la toma de conexi n con v lvula se gira hasta el tope en el sentido de las agujas del reloj con la correspondiente pieza sobrepuesta taladradora Con esto est el tubo taladrado y la conexi n se libera volviendo a girar hacia atr s la fresa Condici n para el comienzo de la perforaci n es una linea de acometida previamente electrofundida En caso de necesidad se puede cerrar desde el exterior la toma de conexi n con la v lvula con la correspondiente pieza sobrepuesta taladradora ca 5 AQ DU EMPEZAR A TRABAJAR TOMA DE CONEXI N M LTIPLE Al termino de tiempo de refrigeraci n se pued
21. da al igual que la tuber a Desenvolver el accesorio de electrofusi n No tocar nunca el interior del accesorio ni el final de la tuber a Si no se puede evitar la poluci n limpie las reas a soldar con agua o alcohol y con una tela de algod n que no suelte pelusa Antes de seguir adelante se debe observar que las superficies a soldar est n secas Empuje el accesorio hasta el tope de centrado o hasta la longitud a insertar marcada sobre el extremo del tubo La segunda pieza a soldar con el manguito tambi n debe estar preparada AQEDWTO Introduzca el interior de la 2 tuber a o accesorio en el accesorio y sujete las dos tuber as en el dispositivo de sujeci n de forma que ninguna fuerza pueda elevar la tuber a o accesorio y que el accesorio pueda ser manipulado suavemente 4 CONTROL El tubo no esta bien introducido hasta el tope si se hubiese eliminado una marca del final del manguito El tensor se debe aflojar y los extremos del tubo se deben introducir hasta que las marcas aparezcan directamente en los extremos del manguito DU dy 5 EJECUCI N DEL PROCESO DE SOLDADURA Se debe tener en cuenta las instrucciones de utilizaci n de la m quina de soldar utilizada Las siguientes instrucciones desarrollo de la soldadura Las dos conexiones de enchufe del accesorio de electrofusi n se giran hacia arriba sin modificar por esto la posici n axial del accesorio y se
22. das los tiempos de fusi n demasiado largos o la temperatura de la placa es muy alta 4 Desalineamiento Se presenta cuando se realiza una incorrecta fijaci n de los extremos de los tubos en el carro alineador con lo cual se aprecia un reborde m s alto que el otro o una diferencia entre los ejes de los tramos unidos d mk JP a 5 Uni n en fr o Se presenta cuando no hay suficiente material fundido aportante a la uni n como consecuencia de tiempo de calentamiento insuficiente o muy corto temperatura baja de la placa o presiones en el ciclo de fusi n demasiado elevadas ACUEDU 6 Reborde en V Se presenta cuando las presiones en el ciclo de fusi n son demasiado bajas los tiempos de fusi n muy cortos o la temperatura en la placa es muy baja FOTO G 7 Deformaci n Local Se presenta cuando la placa calentadora se desliza durante la etapa de calentamiento o cuando se golpean los rebordes fundidos del tubo o en el momento de retirar la placa por contacto involuntario de alg n cuerpo sobre el reborde durante la formaci n del mismo 8 Reborde No Sim trico Se presenta cuando unimos tuber as de espesores diferentes por falta de contacto de uno de los extremos a unir de la placa calentadora y por el posiciona miento del carro refrentador en las gu as del carro alineador AQUEDUCTO 9 Diferente RDE Se presenta cuando se unen tuber as con diferente relaci n di metro
23. e efectuado la operaci n y antes de someterla a esfuerzos o presi n La uni n de la tuber a debe permanecer inm vil durante el tiempo de enfriamiento dado en la tabla despu s de haberse efectuado la operaci n y antes de someterla a esfuerzos o presi n TABLA No 1 CICLOS DE TIEMPO DE UNION POR TERMOFUSION A TOPE PARA PE 100 Ver p g 14 ENSAYOS DE CALIDAD RECOMENDADOSPARA LAS UNIONES POR TERMOFUSION A TOPE DD Verificar el procedimiento utilizado con el fin de determinar que se realiz adecuadamente Determine la redondez de los rebordes BB Corte la muestra en forma longitudinal en por lo menos tres tiras y realice la misma inspecci n visual hecha en la parte externa NOTA Para la calificaci n de las pegas de termofusi n a tope se recomienda hacerlo en un laboratorio certificado que realice los ensayos basados en la norma ISO 13953 T w am INSPECCION VISUAL T EFI im dam AQE Inspeccione la uni n y comp rela con una uni n de muestra Externamente determine el tama o y alto del reborde en todo el c rculo del tubo d Determine la alineaci n de los tubos y revise si presenta contaminaci n ranuras vac os O reas sin unir ENSAYO DE DOBLAMIENTO Cortar los tubos a una distancia de 125 mm de la uni n realizar el corte en forma longitudinal en por lo menos cuatro tiras de 15 mm de ancho repartidas uniformemente a lo largo del per metro del tubo sostener cada
24. e empezar a taladrar bajo presi n Durante este proceso es necesario por encima de todo tensar la toma de conexi n con la pinza La fresa integrada en la toma de conexi n se gira con la correspondiente herramienta taladradora en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede el disco soldado al hex gono sobre el borde superior de la toma de conexi n Con esto est el tubo taladrado y la conexi n se libera volviendo a girar hacia atr s la fresa La toma de conexi n m ltiple se cierra por medio de un tap n roscado S lo se debe enroscar el tap n a mano no se deben utilizar herramientas p ej tenazas En el caso de una variante con tap n roscado soldable se debe soldar el tap n por separado despu s del enroscado Condici n para el comienzo de la perforaci n es una l nea de acometida previamente montada e re a a MA T ADET GUIA DE APLASTAMIENTO POR COMPRESION DE LAS TUBERIAS DE POLIETILENOPARA CONDUCCION DE AGUA A PRESION Es una t cnica para el control del flujo de agua a trav s de una tuber a por la acci n de compresi n de un equipo mec nico o hidr ulico El aplastamiento puede ser para reducir el flujo de agua a una rata aceptable y bajo ciertas condiciones puede obtenerse el corte total de flujo de agua OPERARIOS CON EXPERIENCIA Cada operaci n de estrangulamiento se debe realizar de acuerdo con procedimientos estrictos que hayan sido probados por ensayo o experiencia con el f
25. i n Direcci n General Ingeniero Oscar Adri n Prieto Segura Jefe de Mercadeo Linea Acueducto EXTRUCOL S A Compartimos nuestra experiencia y las tres certificaciones de calidad a nuestros procesos y productos que nos hacen ser l deres en la fabricaci n de tuber as y accesorios de polietileno en el pa s Clarie de Tasayos vara tihe ta de mestizo de la Envase P d Colerdi ne de na a A PRI a I o m JOMBA NA DE ETRU N Z 2 ERU COL rob ce V NTC N 304 Br wr DOLOMBIANA DE ERU N JA EAR UDO ETALE Dda paari va AA a z LLT 14 0 OSONA E ORG AR RA r TVE AD b m Ir m dam ADI NOTA ACLARATORIA Esta informaci n es dada de buena fe y corresponde al estado actual de nuestros conocimientos resultado de consultas a diferentes fuentes bibliogr ficas investigaciones especiales y experiencia en el desarrollo de nuestra industria y se pretende instruir acerca de nuestros productos y sus posibles aplicaciones pero con ello no se est n dando garant as expresas o impl citas EXTRUCOL S A declina toda responsabilidad por los resultados obtenidos del uso de esta informaci n Sus sugerencias pueden remitirlas a los e mail mercadeo extrucol com calidad extrucol com
26. in de estar en capacidad de producir un estrangulamiento seguro Los operarios deben detallar en sus procedimientos las precauciones de seguridad que se deben observar y stas se deben divulgar antes de que se inicie la operaci n Son necesarios habilidad y conocimiento por parte del operario para obtener un estrangulamiento bueno y seguro Estas cualidades se deben adquirir con pr cticas de prueba que se ajusten a los procedimientos escritos y se deben ejecutar bajo la supervisi n de operarios con experiencia HERRAMIENTAS La herramienta de aplastamiento debe tener las siguientes caracter sticas Di metro adecuado de las barras de compresi n ASTM F1041 Mecanismo para aplicar la fuerza mec nico o hidr ulico Topes de protecci n contra estrangula miento excesivo Protecci n para evitar soltar prematuramente la herramienta de aplastamiento 0604400 Cinta de se alizaci n para identificar donde se ha realizado el aplastamiento PROCEDIMIENTO RECOMENDACI N GENERAL Nunca se debe repetir un aplastamiento sobre el mismo sitio Debe colocarse la cinta de se alizaci n en la zona en que se ha efectuado el aplastamiento LOCALIZACI N DE LA HERRAMIENTA Se coloca la herramienta sobre el centro del tubo y perpendicular a ste Esto permitir que el tubo se aplaste libremente sin que se atasque contra el armaz n de la herramienta o los rebordes La colocaci n de la herramienta debe ser m nimo a cinco di
27. lientan de forma desigual se debe conseguir compensar la temperatura tapando a tiempo el campo de la soldadura En todos los procedimientos se debe mantener el sitio de soldadura libre de tensiones de flexi n ej almacenaje cuidadosos caballetes portapoleas La superficie de uni n de las piezas a soldar as como el elemento calefactor no pueden estar da ados y deben estar libres de impurezas La limpieza de las superficies de uni n se debe realizar justo antes del proceso de soldadura PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Este tipo de uni n de tuber as de polietileno PE se efect a por medio de accesorios que en su superficie interna llevan incorporadas una o varias resistencias Al pasar por ellas la corriente el ctrica producen el calor suficiente para que el PE del accesorio en contacto con ellas y el de la superficie externa del tubo fundan y permitan su soldadura El abastecimiento de energ a se realiza por medio de un transformador de soldadura La dilataci n de la masa fundida y las tensiones de contracci n producen la presi n de soldadura necesaria que garantiza una soldadura ptima El procedimiento se caracteriza por la peque a tensi n de seguridad as como por el alto grado de automatizaci n IDONEIDAD DE LA SOLDADURA S lo se pueden soldar entre s materiales del mismo tipo y con diferente RDE si se presenta El valor de indice de fluidez de los accesorios se encuentran en el mbito de 0 3 1 3 g 10
28. min Estos se pueden soldar con tuber a de PE y con accesorios cuyo valor de indice de fluidez se encuentre entre 0 3 y 1 7 g 10 min PAR METRO DE SOLDADURA Los par metros de soldadura se determinan por el c digo de barras El c digo de barras se fija directamente en el accesorio o se lee de una tarjeta magn tica que se adjunta en el envoltorio del accesorio SISTEMAS DE SOLDADURA Para soldar accesorios se debe utilizar un aparato de soldadura universal Este soldador autom tico es un aparato con indicativo de c digo de barras que supervisa de forma totalmente autom tica todas las funciones durante el proceso de soldadura y las registra PREPARACI N PARA LA SOLDADURA MANGUITO ELECTROFUSI N 1 PREPARACION DEL LUGAR DE SOLDADURA Preparar la cubierta de protecci n la m quina de electrofusi n los accesorios l quido para limpieza lanilla y dem s elementos necesarios 2 PREPARACION DE LA ELECTROFUSI N Se deber a realizar justo antes de la soldadura Cortar circunferencialmente el tubo con herramienta cortante adecuada y marcar la longitud a insertar Longitud a insertar Longitud de manguito 2 DUCTO AQUEL Limpiar el tubo en la zona a insertar con un pa o seco seguidamente tratar cuidadosamente en direcci n axial Raspar el final del tubo por la parte externa Si un accesorio es soldado en lugar de la tuber a el rea a soldar del accesorio debe estar limpia y desmonta
29. oldadura necesaria se debe posicionar la pinza tensora en la toma de conexi n con v lvula La tensi n previa correcta se puede controlar por un indicador rojo que tiene que ser visible en este caso ver foto Si el indicador no fuese visible se debe aumentar la tensi n previa en un nivel por medio del tensor exc ntrico Si el indicador tampoco fuese visible en esta posici n est previsto un tercer nivel AQUEDI EJECUCI N DEL PROCESO DE SOLDADURA Antes del comienzo de la soldadura se debe comprobar la correcta posici n con v lvula Despu s de unir el enchufe de conexi n con la toma de conexi n con la v lvula se indica la conexi n correcta en el display La entrada de los par metros de soldadura se realiza con un l piz ptico o un scanner La entrada es confirmada por una se al ac stica Despu s de la entrada de los par metros de soldadura aparecen en el display del fabricante dimensi n y temperatura exterior Estos valores se deben confirmar A continuaci n se realiza por razones de control la pregunta si el tubo ha sido alistado El proceso de soldado comienza al presionar la tecla verde de arranque En el display aparecen ahora la tensi n de soldadura as como el tiempo de soldadura te rico y real Durante todo el proceso de soldadura el tiempo de enfriamiento incluido debe permanecer montada la pinza tensora El final de la electrofusi n se indica por una se al ac sti
30. onsidera aceptable ENSAYO DE DETERMINACI N DE LA PRESION HIDRAULICA DE ROTURA A CORTO PLAZO EN TUBOS Y ACCESORIOS DE PLASTICO Ensayo de Rotura NTC 3579 Este m todo de prueba determina la presi n hidr ulica que produce falla en las tuber as unidas a silletas por termofusi n A FALLAS COMUNES EniT iia 1 Mala alineaci n por Mal funcionamiento o fijaci n del carro porta silleta Movimiento del tubo en el momento de la uni n Desalineamiento Transversal debido a que el accesorio se encuentra girado con respecto al tubo 2 Excesivo reborde debido a Demasiado calentamiento en la tuber a y la silleta Da o en la plancha calentadora Por mal funcionamiento del man metro del portasilletas sobrepresi n 3 Reborde peque o por Falta de calentamiento por la silleta y el tubo Por mal funcionamiento de la plancha calentadora Por tener tiempos cortos de calentamiento Por mal funcionamiento del man metro del portasilletas baja presi n 4 Curvatura de la silleta no corresponde Debido a que la curvatura de la base de la silleta no corresponde con la referencia del di metro externo del tubo 5 Contaminaci n rea fundida Presencia de cuerpos peque os al realizar la uni n como por ejemplo tierra material degradado grasa etc APARIENCIA CORRECTA e F CN w Ir PROCEDIMIENTO DE INSTALACI N ACCESORIOS D
31. osca met lica del registro de corte en el tubo recubrala con cinta de tefl n e incorpore el o ring que sujeta el tubo Fase 3 En el extremo macho del registro de incorporaci n recubra con cinta de tefl n para introducir posteriormente a la rosca hembra de la silleta de termofusi n ya instalada Fase 5 Con una llave de tubos realice el hasta obtener hermeticidad Fase 6 Verifique que las acometidas domiciliarias no presenten fuga cuando se este realizando la prueba de presi n de la red PRUEBA DE PRESI N 1 Posterior al tendido de la tuber a ya instalada debe someterse a unas pruebas de presi n para verificar su hermeticidad 2 Se recomienda hacer estas pruebas cada 500 metros l neales de tuber a instalada La prueba deber ser como m nimo de 1 5 veces la presi n normal de trabajo 3 Se debe llenar lentamente de agua el tramo que se va a probar de abajo hacia arriba manteniendo abiertos los elementos por donde sale el aire Estos se cerrar n despu s de verificar que no existe aire en la l nea 4 En el momento de lograr una presi n estable se dejar de 30 minutos a 1 hora y se considerar satisfactoria la prueba cuando durante este tiempo el man metro no indique ca da de presi n 5 De la misma forma se pueden hacer pruebas de presi n con aire presurizado la l nea en uno de los extremos 6 La prueba se considera satisfactoria si la presi n no var a por debajo de la
32. ra z cuadrada de P 5 siendo P la presi n de prueba en PSI NOTA Recuerde hacer las pruebas de presi n antes de hacer las acometidas domiciliarias y despu s de haber realizado los anclajes en todos los accesorios y cambios de direcci n o A a as e Mool 00 OOL 00 T ii ai A mn p kw G DU MANEJO DE RESIDUOS DE TUBER A El polietileno es un material biol gica mente inerte y por lo tanto dif cilmente biodegradable debido a sus propiedades fisico qu micas presenta poca o nula movilidad en el terreno por lo tanto no se debe esparcir en l En caso de descarga accidental al agua el producto flota en la superficie no se disuelve y su evaporaci n en el aire es pr cticamente nula El polietileno es de f cil recuperaci n con posibilidad de reciclaje ayudando de esta manera al ahorro energ tico y de materias primas para productos de bajas especificaciones como escobas ganchos para ropa y otros Lo invitamos a que recolecte todos los residuos de tuber a y los tapones que vienen con ella y los env e al reciclador de pl stico m s cercano vincul ndose de esta manera a recuperar el medio ambiente En las siguientes direcciones podr encontrar las empresas pertenecientes a la Asociaci n Nacional de Recicladores ANR Para informaci n m s detallada consulte el Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Pl sticos de Acopl sticos REGIONAL DIRECCI N TELEFONO sede Nacioral
33. ribir todos los procedimientos ya que existen diferencias significativas en su implementaci n dependiendo del tipo y la clase de suelo FONDO DE LA ZANJA El fondo de la zanja debe ser continuo relativamente liso libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme Donde se encuentra lecho de rocas o piedras en suelo endurecido es aconsejable rellenar el fondo de la zanja con arena o con suelos finos compactados ANCHO DE LA ZANJA El ancho de la zanja en cualquier punto debe ser suficientemente grande para proveer el espacio necesario para d Colocar el tubo t Unir el tubo en las zanjas si se requiere BY Llenar y compactar a los lados del tubo dentro de la zanja Las recomendaciones para el ancho de zanja de las tuber as de polietileno son las siguientes e e i r p i HATE a t ANA TN ATED HH a Nota Una de las ventajas de la tuber a de 6J a polietileno es que las termofusiones se hacen por fuera de la zanja por esto el ancho de la misma al da en lo posible debe ser lo suficiente para 110 Al introducir nicamente el tubo minimizando el 160 d costo de obra civil en la excavaci n y 2 00 ED aumentando el rendimiento de la obra aal all 315 El PROFUNDIDAD DE LA ZANJA Y COBERTURA DEL TUBO Las condiciones del suelo el tama o del tubo y la cubierta necesaria determinan la profundidad de la zanja Debe colocarse suficiente cubierta para mantener los niveles de esfuerzo por debajo de los permitidos en
34. ser protegida contra las condiciones clim ticas adversas como el viento la lluvia el polvo y cualquier otra condici n que pudiese perjudicar o contaminar El extremo opuesto a unir de cada tubo debe en lo posible estar cerrado para prevenir la penetraci n de flujos de aire al interior de la tuber a evit ndose el enfriamiento del rea de fusi n y el efecto chimenea Se deben seguir los siguientes pasos 1 Montar los tubos 6 tubo y accesorio en el carro alinearlos ajustando la prensa dejando que los extremos de los tubos sobresalgan aproximadamente 25 4 mm 1 pulg de las mordazas del carro alineador El r tulo de la tuber a debe quedar en la parte superior PRES DUE WET dem al ke a i 3 Refrentar los tubos colocando la refrentadora limpia en el medio de los tubos sobre los gu as del carro alineador Se debe encender la refrentadora y despu s presionar los extremos contra la cortadora para refrentar completamente las superficies hasta que se forme un espiral aproximadamente igual al espesor en ambos extremos Retire la presi n sobre los tubos y apague la refrentadora 4 Retire Proceda a sacar los residuos teniendo en cuenta no tocar las zonas refrentadas para no contaminarlas De igual forma revise la parte interna de los tubos y retire los residuos del refrentado 5 Chequear el alineamiento uniendo suavemente los extremos refrentados y pasar el dedo para revisar q
35. tira por los extremos y doblarla a 180 Al examinar el rea de fusi n no se debe producir ninguna fisura ni deformaci n ENSAYO DE RESISTENCIA A LA TENSION DE MUESTRAS TOMADAS DE LA UNION A TOPE Norma ISO IDIS 13953 Este procedimiento describe un m todo de ensayo para la determinaci n de la resistencia a la tensi n de ensambles o juntas de tuber a de PE unidas por termofusi n a tope ENSAYO DE DETERMINACI N DE LA PRESION HIDRAULICA DE ROTURA A CORTO PLAZO EN TUBOS Y ACCESORIOS DE PLASTICO Ensayo de Rotura NTC 3579 Este m todo de prueba determina la presi n hidr ulica que produce falla en las tuber as unidas por termofusi n a tope en corto tiempo FALLAS COMUNES 1 Contaminaci n Presencia en el rea de uni n de material extra o o suciedad como por ejemplo Tierra cemento etc H HE ili T Aa 3 Ranuras o Vac os Se presenta cuando se le aplica excesiva presi n en el momento de uni n por presencia de agua o material extra o en la zona fundida y tambi n se presenta cuando no se le sostiene la presi n de enfriamiento durante el tiempo recomendado haciendo que la fuerza de arrastre act e en forma contraria 2 Reborde Peque o i Se presenta cuando las presiones en g el ciclo de fusi n son demasiado bajas los tiempos de fusi n muy cortos o la temperatura de la placa es muy baja Reborde Excesivo Se presenta cuando las presiones en el ciclo de fusi n son demasiado eleva
36. ue no sea notorio el desalineamiento Ideal lt 10 del espesor de pared de la tuber a Si existe desalineamiento apriete la mordaza del lado de mayor altura Cuando los extremos est n totalmente alineados monte la refrentadora nuevamente y realice el refrentado final aqu los tubos est n listos para iniciar el ciclo de fusi n 6 CICLO DE FUSI N El elemento t rmico debe estar limpio y no debe estar rayado foto 6a debe tener recubrimiento en tefl n Conecte el elemento t rmico dej ndolo estabilizar hasta alcanzar la temperatura de fusi n 210 C 10 C 410 F 10 F Revise que el elemento se encuentre en este rango utilizando un indicador de temperatura calibrado foto 6b Los rangos de temperatura corresponden a la norma ISO 11414 NTC 5037 FITO Eb HTO Ec Reborde B1 1 Imm FASES DEL CICLO DE FUSI N FASE 1 Coloque el elemento t rmico entre los tubos a unir aplicando un presi n continua que permita formar el reborde foto 6c P1 0 18 MPa a 0 2 MPa 26 3ps1 entre los tubos y el elemento t rmico sosteni ndola hasta que el reborde B1 se empiece a formar sobre la circunferencia de los dos tubos el tama o recomendado es de aproximada mente entre 1 y 2mm Foto 6d alas SEN AQUED LAU FASE 2 Cuando el tama o del reborde B1 se encuentre dentro del rango recomendado disminuya la presi n a la presi n de calentamiento P2 0 03 Mpa 0 02 Mpa 4 3ps1 que es una presi n
37. unen al enchufe de conexi n del cable de soldar Ubicar de tal forma el cable de soldar que su peso no desplace el accesorio describen s lo el contenido esencial del Despu s de unir el enchufe de conexi n con el soldador autom tico se indica la conexi n correcta en el display En algunos equipos la entrada de los par metros de soldadura se realiza con un l piz ptico o un scanner La entrada es confirmada por una se al ac stica Despu s de la entrada de los par metros de soldadura aparecen en el display el fabricante dimensi n del accesorio y temperatura Estos valores se deben confirmar A continuaci n se realiza por razones de control la pregunta si el tubo ha sido alistado para la electrofusi n El proceso de soldado comienza a presionar la tecla verde de arranque En el display aparecen ahora la tensi n de soldadura as como el tiempo de soldadura te rico y real Durante todo el proceso de soldadura el tiempo de enfriamiento incluido debe permanecer montado el dispositivo de sujeci n El final de la soldadura se indica por una se al ac stica El dispositivo de sujeci n se quita al termino del tiempo de enfriamiento Se debe mantener el dispositivo de sujeci n durante el tiempo de enfriamiento por encima de todo En el caso de una interrupci n de la soldadura p ejemplo por apag n no est permitido una post soldadura del manguito Tiempo M nimo de Enfriamiento minutos
38. usi n utilizando un indicador de temperatura calibrado Temperaturas demasiado altas presentan riesgos de degradaci n t rmica y temperaturas demasiado bajas presentan problemas por falta de material fundido provocando uniones en fr o DUTO fil 8 Coloque la plancha calentadora entre la silleta y el tubo aplicando presi n hasta alcanzar un valor entre 60 y 80 psi y mant ngala hasta alcanzar un reborde inicial alrededor del accesorio formado ste inicie el conteo del tiempo de calentamiento recomendado sin aplicar presi n 9 Despu s de logrado el calentamiento disminuya la presi n desplace el porta silletas retire la plancha calentadora sin golpear las superficies fundidas 10 Haga una r pida inspecci n visual sobre las superficies fundidas para verificar que no existen reas sin fundir 11 Si el patr n de fundido es satisfactorio unir las superficies r pidamente desplazando la gu a del equipo porta silletas 12 Aplique la presi n de uni n hasta un valor entre 60 y 80 psi mantenga esta presi n durante un minuto 13 Pasados 10 minutos retire la herramienta de aplicaci n y 14 Deje un tiempo adicional de 15 minutos previo a la conexi n de la l nea de servicio pruebas de presi n o esfuerzos No acelere el enfriamiento con agua solventes ni corrientes de aire CICLOS DE TIEMPO DE UNION POR TERMOFUSION EN SILLETAS TIEMPO DE TIEMPO TIEM
39. za constante hasta alcanzar el enfriamiento de las piezas UNI N DE TUBER AS DE PE POR TERMOFUSI N A TOPE Es un m todo de soldadura simple y r pido para ajustar y conectar tubos y accesorios de polietileno PE Las reas de las partes que se van a unir se calientan a la temperatura de fusi n y se unen por aplicaci n de presi n por acci n mec nica o hidr ulica o el ctrica de acuerdo al tama o de la tuber a sin usar elementos adicionales tales como agentes solventes y pegantes y EniT ima Esta t cnica de soldadura es apropiada para gt Uni n de dos tuber as con las mismas especificaciones Igual RDE preferiblemente mayores en las referencias 63mm 2pulg gt Uni n de una tuber a y un accesorio con el mismo RDE Relaci n Di metro Espesor HERRAMIENTAS REQUERIDAS ro A Plancha calentadora con inicador B Refrentadora de temperatura y accesorios recubiertos con tefl n C Carro alineador D Tela de algod n y alcohol E Cat logo de Instalaci n no usar telas sint ticas F Reloj o Cron metro G Indicador de Temperatura H Mordazas Intercambiables I Guantes de protecci n para diferente Di metros Los dispositivos de prensa del carro deben ser capaces de mantener todas las partes aseguradas sin da ar las superficies La redondez de las superficies de fusi n no deben ser afectadas Fi i ma e PROCEDIMIENTO ADI El rea de la uni n debe
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