Manuale operativo, tradotto
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1. Los l quidos anticongelantes contener ingredientes peligrosos por ejemplo etilenglicol que pueden suponer un riesgo para la salud es pecialmente si se ingiere Mantenimiento y Servicios AN Cuando se realice el mantenimiento de estas unidades y ante situaciones donde el personal pod a ser herido por los elementos m viles o por las partes el ctricas de la bomba esta debe ser desconectada por completo del suministro el ctrico Es imprescin dible que la unidad no pueda ser re iniciada durante la operaci n de mantenimiento No trabaje en una bomba que est a su temperatura normal de funcionamiento ya que existe peligro con las partes calientes o lubricantes calientes 1 Lubricaci n Fig Comprobar el nivel de aceite mensualmente en los visores de inspecci n I h4 El Twister VSI debe ser desactivado y llenado a presi n atmosf rica cuando se rellene con aceite Se debe tener en cuenta un cambio de aceite despu s de cada 5000 horas de funcionamiento sin problemas v ase el tornillos de drenaje de aceite K K La viscosidad del aceite debe cumplir con la norma ISO VG 150 de conformidad con la norma DIN 51519 Designaci n de conformidad con DIN 51502 CLP HC 150 Se recomienda el uso del aceite Gera Lubeuso 150 o aceites equivalentes de otros fabricantes v ase tambi n la recomendaci n de la placa del aceite M B gt Nota Vaciar completamente el carter de aceite durante un cambio de tipo de aceite El aceite usad2. El motor debe estar desconectado de la red el ctrica por un electricista cualificado y protegido contra la activaci n in voluntaria cuando se realicen reparaciones in situ Se recomienda realizar con el fabricante sus filiales o servicio t cnico autorizado un contrato para los mantenimientos Por favor consulte al fabricante la direcci n de un servicio oficial autorizado que pueda realizarlo vea la direcci n del fabricante Las medidas enumeradas en el Instalaci n y Puesta en marcha deber an realizarse de la misma manera que durante la primera puesta en marcha despu s de realizar reparaciones o antes de reanudaci n El transporte dentro de la empresa La bomba de vac o deber a ser elevada por las orejas de transporte para su elevaci n y transporte Ver la tabla de pesos VSI 100 300 Stockaje en Almac n El VSI se debe almacenar en un lugar seco con la humedad del aire normal Se recomienda el uso de aceite Nivel ruido m x dB A Sure ci DI de preservaci n en lugar de aceite de trabajo para el almacena 60 Hz 79 83 5 miento a largo plazo m s de 3 meses Peso m x kg 190 308 Eliminaci n Las piezas sujetas a desgaste marcados como tales Longitud imm 1089 1442 enlalista de piezas son residuos especiales y deben ser eliminados de acuerdo con la legislaci n nacional de eliminaci n Anchura mm 534 671 Listas de repuestos E832 1 VSI100 300 Altura mm 369 421 max temper
3. n D ver fig Se utilizan conexiones G s ISO 228 1 No se deben producir tensiones sobre las conexiones del sistema de enfriamiento a trav s de los puntos de conexi n si es necesario utilizar juntas de ex pansi n Se recomienda que un filtro instalado en la linea de suministro El filtro impide que la suciedad restos de soldadura virutas granos de arena y otros contaminantes entren en la tuber a Tambi n reduce el riesgo de obstrucci n o da o aumentando la seguridad de funcionamiento de la bomba de vac o en s 4 Los datos del motor el ctrico se especifican en la placa N y o la placa de caracter sticas del motor Los motores cumplen con la norma DIN EN 60034 y disponen de protecci n IP 55 y aislamiento clase F El esquema de conexi n correspondiente se encuentra en la caja de bornes del motor Datos del motor se deben comparar con la red de suministro de energ a el ctrica tipo de corriente voltaje frecuencia de la red tensi n 5 Conectar el motor a trav s de un t rmico el ctrico Se debe equipar el circuito de forma adecuada para proteger el motor de sobrecargas y tensiones de alimentaci n Se recomienda el uso de interruptores t rmicos con una funci n de retardo de tiempo que se activan en caso de una subida de tensi n Se pueden producir sobrecargas de energ a la puesta en marcha en fr o del equipo ZN Puesta en funcionamiento fig 1 Arrancar el motor y brevemente para comprobar la direc
4. ER se puede da ar si se aspira cualquier producto s lido o suciedad Se debe instalar el filtros adecuado al producto a filtrar en la boca de aspiraci n para proteger la TWISTER gt gt Nota La VSI solamente puede trabajar en posici n horizontal Se puede apreciar p rdida de capacidad en las instalaciones realizadas a alturas superiores a 1000 m sobre el nivel del mar La bomba de vac o debe estar instalada en una superficie plana pero no es imprescindible fijarla al suelo Precauci n fuga de aceite o Compruebe peri dicamente la bomba de vac o para evitar fugas de aceite En los derrames de aceite podr a resbalar y caerse Instalaci n fig y Para la instalaci n y funcionamiento seguir las normas nacionales pertinentes que se encuentren vigentes 1 La conexi n de vac o A se encuentra en la carcasa de la bomba El aire aspirado puede ser expulsado directamente por la boca de escape B o trav s de una manguera o tuber a b Nota La capacidad de aspiraci n de la bomba de vac o se reduce cuando la l nea de aspiraci n es demasiado estrecha y o demasiado larga 2 El lubricante v ase Servicio para los tipos adecuados para engranajes y rodamientos se debe llenar por los puntos de llenado H H a la mitad de la mirilla de nivel I l4 Los puntos de llenado se deben cerrar despu s de esta operaci n 3 La entrada de agua de refrigeraci n C y salida de agua de refrigeraci
5. Elmo Rietschle CE A Gardner Denver Product Pompe per vuoto a vite S VSI Manuale operativo tradotto mam twister S VSI 100 S VSI 300 Contenuti Esecuzione aiis Descrizioni alis Raffreddamento ails O Applicazioni 2 Posizionamento e messa Esecuzione a punto D Questo manuale di istruzioni valido per le pompe per vuoto VSI 100 e VSI 300 7 La portata nominale durante l aspirazione libera di 90m h e 300 m h a 50 Hz La curva della portata riferita alle con Installazione sua dizioni di aspirazione visibile nella scheda D 832 Messa in servizio 3 Descrizione Manutenzione e La pompa per vuoto TWISTER VSI una pompa per vuoto a vite funzionante a secco con due rotori a vite gemelli che assistenza 4 ruotano senza entrare in contatto Il gas viene compresso gradualmente alla pressione atmosferica dal movimento rota Localizzazione dei torio delle viti in direzione dello scarico Le viti sono supportate su cuscinetti e sincronizzate da una coppia di ingranaggi guasti 4 a bagno d olio contenuti nelle apposite scatole di trasmissione assicurando la lubrificazione costante a tutte le velocit Appendice 4 La camera di compressione non impiega lubrificante o qualsiasi altro fluido sigillante o raffreddante Le scatole di tra smissione che contengono la lubrificazione sono separate dalla camera di compressione da appositi sistemi di tenuta Lista parti di La trasmissione isolata dall at
6. agua externa est equipada con un termostato que impide que el agua se suministre al intercambiador de calor durante la fase de puesta en marcha de la bomba permitiendo a la bomba para llegar r pidamente a la temperatura ideal de funcionamiento El circuito de refrigeraci n interna est equipado con un interruptor de la temperatura y caudal Se puede llenar con agua del grifo y adem s del sensor de temperatura y el sensor de caudal est equipado con un dep sito de expansi n una v lvula de seguridad y un man metro S VSI 100 S VSI 300 ndice Gamas de bombas 1 Descripci n 1 Refrigeraci n del equipo 1 Aplicaci 2 Manejo y Configuraci n 2 Instalaci n 3 Puesta en funcionamiento 3 Mantenimiento y Servicios 4 Soluci n de Problemas 4 Ap ndice 4 Listas de repuestos E 832 BQ 832 3 1 2007 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com Aplicaci Las bombas de vacio VSI son adecuadas para su uso en entornos comerciales es decir los equipos de seguridad cumplen con la norma DIN 294 Tabla 4 Las bombas de vac o VSI son adecuadas para la evacuaci n en sistemas de sellado o a un vac o continuo en los rangos comprendidos entre 0 1 a 1000 mbar absoluto Tambi n son ideales para el t
7. atura de impulsi n 50 C Capacidad del dep sito de aceite 1 0 0 65 1 1 0 75 Consumo agua refrigerante l h 100 400 SA 1 10 indd4
8. ci n de rotaci n flecha de direcci n de rotaci n O 2 Conecte la l nea de aspiraci n A Precauci n no poner la mano sobre la boca de aspiraci n e No ponga la mano sobre la boca de aspiraci n a fin de controlar el caudal de aspiraci n 3 Conecte la l nea de agua de refrigeraci n a la entrada de agua de refrigeraci n C y la salida del agua de refrigeraci n a la descarga del agua de refrigeraci n D Precauci n utilizar solamente agua limpia y filtrada para la refrigeraci n o Las part culas de suciedad y el agua agresiva pueden ocasionar un mal funcionamiento y o el desgaste prematuro en el sistema de refri geraci n b Nota La presi n de agua de refrigeraci n no debe exceder de 6 bar En caso de la conexi n a un circuito de refrigeraci n exterior este ltimo debe ser llenado con l quido de refrigeraci n P gt Nota Purgar la red de tuber a del sitio antes de conectar Un elemento filtrante debe ser instalado en la red de tuber as para prevenir la penetraci n de cuerpos extra os en el intercambiador de calor Precauci n Riesgo de da os por heladas en el circuito de refrigeraci n La congelaci n del agua de refrigeraci n puede causar grandes da os a la Twister El agua de refrigeraci n se debe mezclar con al menos un 10 de l quido anticongelante El l quido anticongelante debe adaptarse a las condiciones del aire ambiente l Precauci n Manejo de los l quidos anticongelantes
9. e 1 Avviso All utilizzo di antigelo e I liquidi antigelo possono contenere sostanze pericolose per esempio glicole etilenico che possono risultare dannosi per la salute soprat tutto se inalati Cura e manutenzione AN Prestare attenzione affinch qualunque operazione di manutenzione sulle pompe venga effettuata esclusivamente in assenza di tensione elettrica disinserendo la spina o azionando l interruttore principale Durante le operazioni di manutenzione la pompa non deve essere avviata Durante il funzionamento le temperature superficiali dei com ponenti Q e i lubrificanti possono raggiungere alte temperature Evitare quindi ogni contatto 1 Lubrificazione Fig Controllare mensilmente i livello dell olio attraverso le spie visive l h Durante il rabbocco dell olio la pompa TWISTER VSI deve essere fermata e riportata alla pressione atmosferica Il cambio dell olio deve essere effettuato dopo 5000 ore di funzionamento normale vedere punto di scarico K K La viscosit dell olio deve essere ISO VG 150 secondo DIN 51519 Designazione che segue la Direttiva DIN 51502 CLP HC 150 Raccomandiamo l utilizzo di olio GEAR LUBE 150 o similari prodotti da altri fabbricanti vedere targhetta oli consigliati M gt gt Nota Scaricare completamente la camera se si cambia il tipo di olio L olio usato deve essere smaltito in base alle norme per la tutela dell ambiente 2 Mezzo filtrante di protezione l Avviso S
10. el interruptor El disyuntor del motor act a precipitadamente Soluci n Utilice un disyuntor de motor con una funci n de retardo de tiempo que se activa en caso de un aumento de potencia y respeta un breve aumento de pot ncia durante la puesta en marcha debe cumplir con VDE 0660 parte 2 o IEC 947 4 2 Capacidad de aspiraci n es insuficiente 2 1 El filtro de malla de aspiraci n est sucio Soluci n Limpieza del filtro de malla de aspiraci n 2 2 La l nea de aspiraci n es demasiado larga o demasiado estrecha Soluci n Proporcionar una mayor secci n de tuber as quitar la secci n estrecha 3 Presi n final m ximo nivel de vac o no se consigue 3 1 Fugas en la boca de aspiraci n de la bomba de vac o al vac o o en la l nea Remedio Compruebe las fugas en la boca de aspiraci n y en la l nea de suministro 4 La Twister se calienta demasiado 4 1 Latemperatura ambiente o de aspiraci n es demasiado elevada Soluci n La temperatura ambiente y temperatura de aspiraci n deben estar entre 5 y 40 C 4 2 El circuito de agua de refrigeraci n est obstruido Remedio Comprobar el circuito de enfriamiento de agua y l neas de suministro 4 3 L quido de refrigeraci n inadecuado 4 4 El agua de refrigeraci n est demasiado caliente 5 La Twister emite un ruido anormal 5 1 Suciedad en los rotores Remedio Limpieza de la c mara de trabajo y rotores 1 3 1 4 Ap ndice Trabajos de reparaci n
11. l a aspiraci n libre es de 90 m h y 300 m h a 50 Hz La variaci n de los caudales en vac o se muestra en la hoja de datos D 832 Descripci n La Twister VSI es una bomba de vac o de tornillo de funcionamiento en seco con dos rotores en paralelo girando en sen tido contrario sin contacto El gas que se transportar se atrapa en la c mara de la bomba y comprimido en la direcci n de la descarga por el movimiento de los tornillos El gas aspirado es comprimido gradualmente a presi n atmosf rica Los dos rotores en forma de tornillo est n sincronizados por un par de engranajes La sincronizaci n de engranajes y los rodamientos est n lubricados con aceite Estos componentes se encuentran en la caja de engranajes que tambi n contiene el dep sito de aceite Elementos de suministro continuo de aceite garantizan que los rodamientos y engranajes est n adecuadamente lubri cados con aceite en todas las velocidades permitidas La c mara de compresi n no contiene juntas ni lubricantes La caja de cambios y la c mara de compresor est n se parados una de otra con juntas especiales La caja de cambios est aislada de la atm sfera externa por medio de los ejes y las juntas t ricas la c mara de compresi n con aros de pist n Adem s de esto hay una c mara de ventilaci n atmosf rica entre ambos que puede ser llenada con gas de sellado versi n especial El Twister VSI est impulsado por motores trif sicos tipo brida est ndar por medi
12. mbar assoluti Queste pompe per vuoto sono particolarmente adatte per il trasporto di gas estremamente umido in quanto hanno un alta tollerabilit al vapore gt gt Nota Le versioni standard non possono essere installate in zone pericolose La contropressione sul lato dello scarico B non deve superare 0 2 bar Avviso Non superare la temperatura consentita O La mancanza di attenzione ai limiti di temperatura pu generare danni alla pompa La temperatura dell ambiente e di aspirazione deve essere compresa tra i 5 e 40 C Avviso Emissioni acustiche e E consigliato l utilizzo di dispositivi personali di sicurezza nel caso in cui ci si trovi costantemente nelle vicinanze della pompa in esercizio per evitare danni permanenti all udito b Nota Nei casi in cui un arresto improvviso o un guasto della pompa possano causare danni a persone o cose devono essere predisposte misure di sicurezza in prossimit dll impianto Sistemazione e ubicazione Fig e A punti di riempimento dell olio H H4 le spie per controllo olio l I i punti di scarico olio K Ki l entrata dell acqua di raffreddamento C e l uscita del l acqua di raffreddamento D devono risultare di facile accesso L entrata dell aria di raffreddamento E e l uscita dell aria di raffreddamento F dovrebbero essere lontane almeno 20 cm dal muro pi vicino E necessario evitare il ri flusso dell aria di raffredda
13. mento in uscita Avviso Sporcizia nell aria aspirata la pompa per vuoto TWISTER pu venire danneggiata da materiali solidi o sporcizia se aspirati all interno della pompa L operatore deve installare i filtri pi appropriati sulla aspirazione per proteggere la pompa TWISTER gt Nota La pompa VSI funziona perfettamente solo se posizionata orizzontalmente Per installazione e uso ad altitudine superiore a 1000 metri sul livello del mare si verifica una riduzione della prestazione in questo caso Vi consigliamo di interpellarci La sistemazione a pavimento possibile anche senza ancoraggio per fissaggio ad una sovrastruttura raccomandiamo l impiego di gommini antivibranti Avviso Alle perdite d olio 0 Controllare periodicamente la presenza eventuale di perdite d olio per evitare di scivolare e cadere Installazione Fig e Durante il montaggio ed il funzionamento raccomandiamo di osservare le norme antinfortunistiche 1 L attacco di aspirazione della pompa posto sopra la camera di compressione A L espulsione attraverso il punto B deve essere lasciata libera oppure canalizzata in tubazioni purch discendenti per evitare il rientro della eventuale condensa gt gt Nota Le prestazioni di aspirazione vengono ridotte se le tubazioni sono troppo strette e o troppo lunghe 2 L olio lubrificante per i tipi consigliati vedere alla voce Manutenzione deve essere inserito nel pun
14. mosfera esterna mediante anelli di tenuta sugli alberi e fasce elastiche verso la camera ricambio E 832 di compressione inoltre tra la trasmissione e la camera di compressione c una intercapedine che pu essere riempita con gas barriera versione speciale Le pompe per vuoto TWISTER VSI vengono azionate mediante motori standard flangiati accoppiati direttamente a mezzo giunto elastico Sono disponibili a richiesta una vasta gamma di accessori tra cui valvola di non ritorno ZRK filtro separatore polveri ZFP filtro base ZVF interruttore magnetotermico per protezione motore ZMS soft starter ZAD e vuotometro Raffreddamento della macchina La pompa per vuoto TWISTER raffreddata a liquido in due diverse modalit a scelta A circuito aperto o a consumo versione base La pompa viene collegata alla rete idrica e alimentata con acqua pulita che passa attraverso la camicia di raffredda mento a intercapedine ricavata nel corpo pompa Per sicurezza il sistema richiede l ausilio di un termostato e di un flussostato A circuito chiuso o a riciclo versione a richiesta L acqua viene riciclata e raffreddata con uno scambiatore abbinato a una valvola termostatica a tre vie TC che impe disce durante l avviamento della pompa che l acqua passi nello scambiatore di calore e consenta quindi alla pompa di raggiungere velocemente la temperatura di esercizio ideale Il flusso dell acqua controllato in funzione della tem
15. nto ritardato che tenga conto della sovracorrente allo spunto Esecuzione con interruttore di cortocircuito e di sovraccarico secondo VDE 0660 parte 2 e rispettivamente IEC 947 4 2 Portata insufficiente 2 1 Filtri sporchi Rimedio pulire la cartuccia filtrante 2 2 Tubazioni troppo lunghe o troppo strette Rimedio aumentare la sezione delle tubazioni e o accorciare le tubazioni se possibile 3 La pressione finale non viene raggiunta 3 1 Perdite dal lato di aspirazione della pompa o dall impianto Rimedio controllare la pompa e le tubazioni 4 Lapompasi surriscalda 4 1 Temperatura ambiente o di aspirazione troppo elevata Rimedio La temperatura ambiente e di aspirazione devono essere comprese tra i 5 e 40 C 4 2 Passaggio dell aria di raffreddamento impedito Rimedio controllare il circuito di raffreddamento e le tubazioni 4 3 Raffreddamento liquido insufficiente 4 4 Acqua di raffreddamento troppo calda 5 La pompa produce un rumore anomalo 5 1 Depositi sui rotori Rimedio pulire la camera di compressione e i rotori Appendice Lavori di riparazione Per riparazioni da effettuarsi presso la clientela deve essere disinserito il motore dalla rete da un elettricista specializzato evitando cos un avviamento imprevisto Raccomandiamo di rivolgerVi alla casa costruttrice o alle sue filiali o rappresentanti in particolare per riparazioni in garanzia Potete richiedere gli indirizzi dei centri di assistenza alla casa costrut
16. o de un acoplamiento con el acopla miento de elast mero Accesorios Cuando sea necesario v lvula de retenci n ZRK extractor de polvo ZFP filtro de aspiraci n ZVF inte rruptor de motor ZMS arranque suave ZAD y vacu metro e lectura Refrigeraci n del equipo Las bombas de vac o Twister est n refrigeradas por agua Se debe diferenciar entre Refrigeraci n con circuito abierto versi n est ndar El sistema de enfriamiento se caracteriza por un caudal continuo agua de refrigeraci n a trav s de un hueco entre el interior y la pared exterior de la c mara de compresi n El sistema de refrigeraci n debe estar equipado con una sonda de temperatura y un interruptor de caudal por razones de seguridad Refrigeraci n con circuito cerrado opci n El circuito de refrigeraci n va equipado con v lvulas de tres v as controladas por un termostato Esto permite la desvia ci n de agua en su paso por el intercambiador de calor durante el arranque de la bomba Durante el funcionamiento de la bomba un sensor controla la temperatura del agua y un sensor de caudal controla la cantidad de agua El sistema de refrigeraci n se puede llenar con agua del grifo y adem s del sensor de temperatura y el sensor de caudal est equipado con un dep sito expansor una v lvula de seguridad y un man metro Intercambiador de calor El intercambiador de calor se conecta a la red de agua Adem s de una trampa de suciedad la tuber a de
17. o debe ser eliminado de acuerdo con las normas de protecci n del medio ambiente 2 Filtro de malla de protecci n Precauci n Suciedad en el aire de aspiraci n o La capacidad de aspiraci n de la Twister VSI se reduce si el filtro de protecci n no se mantiene limpio peri dicamente El filtro de malla de protecci n en el lado de aspiraci n debe limpiarse m s o con menos frecuencia soplando hacia fuera en funci n del nivel de contaminaci n del medio de succi n 3 Acoplamiento Fig El borde dentado de acoplamiento k est sujeta a desgaste seg n el trabajo y condiciones y debe ser inspeccionado una vez al a o 1 Precauci n Acoplamiento dentado desgastado e Bordes dentados defectuoso puede conducir a la rotura del eje del rotor Apague el motor m para inspeccionar el acoplamiento Afloje los torni llos s4 de la brida del motor Retire el motor y la mitad de acoplamiento en el lado del motor q en direcci n axial Sustituya el borde dentado k si est da ado o desgastado El montaje se realiza en orden inverso Soluci n de Problemas 1 La Twister VSI se apaga a trav s del t rmico de motor 1 1 La tensi n de red frecuencia no se corresponde con los datos del motor Soluci n adaptar la red el ctrica 1 2 La conexi n a la placa de bornes del motor es incorrecta Soluci n verificar la conexi n El disyuntor del motor est mal ajustado Soluci n compruebe el ajuste del disyuntor d
18. pera tura mediante un termostato e un flussostato di sicurezza Il sistema a circuito chiuso impiega acqua demineralizzata o miscelata con glicole ed completato da un serbatoio di compensazione una valvola di sfiato una valvola di sicurezza un filtro per le impurit ed un manometro Scambiatore di calore BI 832 Lo scambiatore di calore collegato al circuito idraulico Nella tubazione dell acqua esterna si trova oltre ad un filtro una valvola termostatica che impedisce durante l avviamento della pompa che l acqua passi nello scambiatore di 3 1 2007 calore e consente quindi alla pompa di raggiungere velocemente la temperatura di esercizio ideale Il circuito interno di raffreddamento dotato di un termostato e di un flussostato Il circuito interno viene riempito tramite un rubinetto con Gardner Denver acqua e contiene oltre ad un serbatoio una valvola di sicurezza ed un manometro Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com K I D C K I Applicazioni Le pompe per vuoto VSI soddisfano i requisiti di sicurezza per esempio equipaggiamenti di sicurezza in accordo alla normativa EN DIN294 tavola 4 Le pompe per vuoto VSI sono idonee per l evacuare volumi chiusi o per creare un vuoto permanente nel seguente campo di pressione di aspira zione da 0 1 a 1000
19. porco in ingresso aria La capacit di aspirazione della TWISTER VSI si riduce se il filtro di protezione risulta ostruito Il filtro di protezione sull aspirazione deve essere pulito pi o meno frequentemente soffiandoci sopra ovviamente dipende dal grado di contami nazione del mezzo filtrante 3 Trasmissione Fig Il giunto di trasmissione soggetto ad usura della corona elastica k in base alle condizioni di lavoro temperatura numero di avviamenti perci deve essere controllato annualmente Avviso Accoppiamento difettoso del giunto di trasmis e sione Il montaggio difettoso del giunto elastico di accoppiamento pu portare alla rottura del rotore Per verificare l accoppiamento o lo stato di usura bisogna arrestare il motore m e allentare le viti s1 sulla flangia del motore e staccare e sfilare il motore con il suo semigiunto q in direzione assiale Sostituire la corona elastico k se danneggiata o consumata Montare seguendo le istruzioni inverse Guasti e rimedi 1 La pompa TWISTER VSI viene disinserita dal salvamotore 1 1 Tensione di rete frequenza non corrispondono con i dati del motore Rimedio ripristinar 1 2 Collegamento non corretto alla morsettiera del motore Rimedio controllare le connessioni 1 3 Salvamotore non tarato correttamente Rimedio controllare la taratura del salvamotore 1 4 Sganciamento del salvamotore troppo rapido Rimedio Utilizzo di un salvamotore con sganciame
20. ransporte de gases extremadamente h medos Tienen un alto nivel de tolerancia al vapor gt gt Nota Las versiones est ndar no se deben utilizar en reas peligrosas La contra presi n en la descarga B no debe exceder de 0 2 bar Precauci n No se exceda de temperatura e No prestar atenci n a los l mites de temperatura pueden conducir a da os en la bomba La temperatura ambiente y temperatura de aspiraci n debe estar entre 5 y 40 C f Precauci n Emisi n de ruidos e Recomendamos el uso dispositivos de protecci n auditiva para el personal en caso de presencia continua en las inmediaciones de la ope raci n de la bomba para evitar un da o permanente a la audici n gt Nota En el caso de aplicaciones donde un paro involuntario o el fallo de la bomba de vac o puede ocasionar un peligro a personas o instalaciones hay que prever medidas de seguridad adecuadas en la instalaci n Manejo y Configuraci n fig y IN Puntos de llenado de aceite H H visores de nivel de aceite I l4 puntos de vaciado de aceite K K el consumo de agua de refrigeraci n C y la salida de agua de refrigeraci n D deben tener f cil acceso Las tomas de aire de refrigeraci n E y salidas de aire de refrigeraci n F deben estar al menos a 20 cm de distancia de las paredes adyacentes El aire de refrigeraci n de salida no debe ser aspirado de nuevo Precauci n Suciedad en el aire aspirado La TWIST
21. to di riempimento H H fino al livello mas simo indicato visibile attraverso la spia I l4 A riempimento avvenuto assicurarsi che il punto di riempimento sia ben chiuso 3 Per l entrata C e l uscita D dell acqua di raffreddamento vedi fig vengono utilizzate connessioni filettate G3 8 ISO 228 1 Non sollecitare o forzare tali connessioni ma se necessario utilizzare giunti di espansione E consigliabile installare sempre filtro per evitare l ingresso di scorie residui di saldatura grani di sabbia o quant altro all interno delle tubazioni idrauliche Questo riduce anche il rischio di eventuali blocchi o danni aumentando la sicurezza dei raccordi e della pompa stessa 4 dati elettrici del motore sono riportati sulla targhetta dati N e sulla targhetta propria del motore motori sono a norme DIN EN 60034 classe di protezione IP 55 classe di isolamento F Lo schema di collegamento riportato nella scatola della morsettiera del motore Confrontare i dati motore con la rete corrente tensione frequenza di rete corrente ammissibile 5 Collegare il motore tramite una protezione salvamotore impiegando per sicurezza un bocchettone pressacavo per l ingresso del cavo elettri co Raccomandiamo l impiego di salvamotori con sganciamento ritardato a seconda dell eventuale sovracorrente Brevi aumenti di potenza possono verificarsi durante l avviamento della macchina a freddo N Messa in servizio Fig 1 A
22. trice vedere indirizzo casa costruttrice Dopo una riparazione e prima della nuova messa in servizio si devono seguire le indicazioni riportate alla voce Installazione e Messa in servizio come avviene per la prima messa in servizio Trasporto interno Per sollevamento e trasporto utilizzare corde ed agganciare la pompa agli appositi golfari VSI 100 300 Pesi vedere tabella p 50 Hz 75 80 Immagazzinaggio La pompa VSI deve essere immagazzinata in Rumorosit max dB A mn a luogo asciutto e con tasso di umidit normale Per stoccaggio i a lungo termine oltre i tre mesi raccomandiamo di utilizzare un Peso max kg 190 308 olio di conservazione al posto dell olio di funzionamento Lunghezza mm 1089 1442 Smaltimento Le parti usurabili cos definite nella lista parti di Larghezza mm 534 671 ricambi sono rifiuti speciali e devono essere smaltite in base alle Altezza min 369 421 leggi vigenti sui rifiuti Lista parti di ricambio E832 1 VSI 100 300 Quantit olio I 1 0 0 65 MEOS massima temperatura 50 C Portata acqua di raffreddamento l h 100 400 sd 7 09 indd4 Instrucciones de Uso Elmo Rietschle C A Gardner Denver Product Bombas de vacio de tornillo S VSI twister LI a Gamas de bombas Este manual de instrucciones es v lido para las siguientes bombas de vac o de tornillo VSI 100 y VSI 300 Caudal nomina
23. vviare per un attimo il motore per verificare la direzione della rotazione freccia senso di rotazione O 2 Collegare la linea di aspirazione al punto A Avviso non toccare la connessione di aspirazione O Non toccare la connessione di aspirazione per controllare il flusso 3 Collegare la tubazione dell acqua di raffreddamento alla connessione C e la tubazione per lo scarico dell acqua di raffreddamento alla connes sione relativa D Avviso Utilizzare solo acqua pulita e filtrata Barticelle di sporco o acqua aggressiva possono generare malfunzionamento e o danno prematuro al sistema di raffreddamento b Nota La pressione di esercizio dell acqua di raffreddamento non deve superare 6 bar Nel caso di connessione ad un circuito di raffreddamento esterno verificare che il liquido di raffreddamento giunga alla pompa e effettuare un riempimento preventivo b gt Nota Pulire la rete di tubazioni locale prima del collegamento Un elemento filtrante deve essere installato sulla rete di tubazioni per prevenire l eventuale ingresso di corpi estranei nello scambiatore di calore 1 Avviso Rischio di danni al sistema di raffreddamento dovuti dal gelo e L acqua di raffreddamento gelata pu causare gravi danni alla TWISTER L acqua di raffreddamento deve comunque essere miscelata con almeno il 10 di un liquido antigelo La quantit di liquido di un liquido antigelo o in percentuale superiore base alle condizioni atmosferi ch
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