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Capítulo 1 - AstralPool

1. Control Unit DS rm eZ e O O E E 3 ii lq Reagent 7 H L Siphon P Caps O s EB gt A E a M Reagent Bottles SET Water Intake Filter Sampling Cell Drain Cap To eje E age ee a T A e Ta g fi e le Ok alge i CUL a ra LO El i 1 CEA i fh SS Cel Colorimeter Module o AAA e 1 0 Module Figure 1 HydroGuard Components pH Redox Temperature Module O Blue Chapter 3 Installation Pump room installation involves several consecutive steps The installation process starts with the manual installation and connection of the unit to the system that it controls as described in this chapter Once physically installed sensors and reagents must be inserted into the unit and the control system must be started and calibrated as described in Chapter 4 First Time Operation and Calibration HydroGuard should operate for several days in order to be properly tuned to its specific pool environment Additional periodic tuning calibration and maintenance are required after HydroGuard has been operating on a regular basis This is described in Chapter 5 Continuous Operation and Maintenance 3 1 Selecting a Location Take extra time in selecting a location since the installation location will determine the ease of the installation and future
2. 1 CI Set Pointi 0 9 99 ppm 2 CI Set Point2 0 9 99 ppm 8 Cl Calibrated to 0 1 9 99 ppm Cl Sensor was 0 1 9 99 ppm 4 Cl low alarm 0 9 99 ppm 5 Cl high alarm 0 10 ppm 6 Cl interval min 2 4 min 7 Cl interval max 2 15 min 8 pH set point 6 5 8 5 pH Calibrated to 6 5 8 5 pH Sensor was 6 5 8 5 10 pH low alarm 6 8 11 pH high alarm 6 9 12 ORP Set Point 300 999 mV i ORP Calibrated to 300 999 mV ORP Sensor was 300 999 mV 14 ORP low alarm 300 750 mV 15 ORP High alarm 500 999 mV 16 Temp Set Point 50 C Temp Calibrated to 50 122 50 50 50 Temp Sensor was Temp Low Alarm Temp High Alarm Turbidity setpoint NTU NTU min m hora o GPM Turb High alarm Alarm Delay Flow low limit o lo jo jo lojo jio jojojo Flow K factor Total Alkalinity Total Hardness TDS ORP Emergency Mode Off O O O Selecci n de idioma en Language m funci n del modelo System Reset No disp Tabla 3 Men de Operador y l mites variables Ds AAA A A 2 2 O Blue l 4 3 3 Configuraci n de par metros en el menu de Operador Cada uno de los par metros del men de operador se configura de la misma manera A continuaci n se explica c mo configurar un par metro caracter stico 1 Ubique en el men el par metro deseado Pulse Scroll hasta que el nombre del par metro deseado aparezca en el visor de cristal l quido Pul
3. J7 J3 w Zo C NC NO C NC NOC NC NO c NC NOC NC NOC NCNO 1 2 3 5 WX I3 E 6 a gt Zz IS 2 1 CL2 PH NTU ALARM TEMP z 5 33 FLOW SWITCH INPUT EXTERNAL O IN 4 o Z 00 Z HYDRQGUARD HG 302 D 1 O MODULE a Power Supply CL1 ALARM TEMP eee OC OUTPUT INPUT SWITCH 2 a LU w INPUT FLOW METER SWITCH 1 FREQUENCY INPUT P e Figure 8 Skematic of I O Board C NCNO C NCNO C NCNO Tr F 4 DONA A ey ee m a Pee eee eee n f z Line black or brown F ey Dependent ry Neutral white or blue Relay Power Ground green or green yellow pH Pump See ee eee Main Power Cl Pump Figure 9 Example of Wiring Configuration 1 NA O Blue l The following table lists the relays and the dosing systems they control Relay Control i Main chlorine system On Off or proportional Proportional controls pulse length or pulse frequency PL PF CI 2 Secondary chlorine system On Off only no proportional control pH Acid or base dosing On Off or proportional Proportional controls pulse length or pulse frequency PL PF NTU Nephelometric Turbidity Units Controls the injection of flocculants or coagulants Used only with the optional turbidity module Alarm Activates an external alarm when certain alarm types are registered and after the alarm delay time has expired Temperatu
4. ooociccconincccccocccccoonnnononocoonnononnonononnnonnos 83 ES O Blue 1 Cap tulo 1 Pr logo 1 1 Finalidad Este manual est destinado a t cnicos de servicio de piscinas calificados y competentes que instalar n y dar n servicio al Controlador de calidad de agua HydroGuard HG 302 Brinda instrucciones para la instalaci n del sistema HydroGuard su integraci n con sistemas externos de dosificaci n de productos qu micos en piscinas as como para la calibraci n operaci n y mantenimiento del sistema Este documento incluye alguna informaci n general acerca del monitoreo y el mantenimiento de la calidad del agua en piscinas pero no explica c mo operar piscinas ni c mo aplicar productos qu micos 1 2 Medidas de seguridad Advertencia S lo electricistas debidamente capacitados y licenciados est n autorizados a intentar conectar o reparar los componentes electr nicos del controlador Al reparar el sistema existe el peligro de choque el ctrico Antes de abrir la unidad de controlador o de intentar reparar componentes electr nicos o el cableado del sistema compruebe siempre que todas las fuentes de alimentaci n est n desconectadas Atenci n Tenga mucho cuidado durante la instalaci n la operaci n y el mantenimiento del controlador de calidad de agua HG 302 de HydroGuard S lo t cnicos debidamente capacitados est n autorizados a instalar y efectuar el mantenimiento del controlador S lo electricistas de
5. Auto mode light Automatic mode is when HydroGuard controls acid base dosing adding chemicals as necessary Off mode light Relay is manually open No acid or base is added Relay is manually closed Acid base chemical is added as long as this On mode light light is on For safety reasons this mode automatically changes to Auto after 30 to 240 seconds one pump period cl Red LED lighted display shows chlorine concentration in pool water in parts per million with the following buttons and lights Mode button Changes control mode of chlorine dosing pump between automatic Off and On Auto mode light Automatic mode is when HydroGuard controls chlorine dosing adding chemicals as necessary Off mode light Chlorine dosing is Off No chlorine is added On mode light Chlorine dosing is On Chlorine chemical is added as long as this light is on For safety reasons this mode automatically changes to Auto after 30 to 240 seconds Pump button Manually operates the reagent pump in the HydroGuard Alarm light Lights when HydroGuard issues an alarm Table 1 HydroGuard Control Panel Overview E _ j O Blue l ORP level Temperature ORP 840mV TEMP 28 0C Wait reading Cl 1 28 Time until next Cl Alarm or additional optional information The LCD display on the control panel displays current water conditions in two rows of data The top data row
6. El e pl Ez all py M dulo d e E S E E o IS o E R E p o o Poy Ss ie gt ay o 7 Unidad de an lisis Interruptor de flujo giratorio Unidad de control ale DR E A gt ay M dulo de colorimetro E Figura 1 Componentes de HydroGuard M dulo de sonda de tubo O Blue Capitulo 3 Instalaci n La instalaci n de la sala de bombas consta de varias etapas sucesivas El proceso de instalaci n comienza por la instalaci n y conexi n manuales de la unidad al sistema que controla seg n se explica en este cap tulo Una vez instalados f sicamente los detectores y reactivos deben insertarse en la unidad y se debe iniciar y calibrar el sistema de control seg n se explica en el Cap tulo 4 Primera operaci n y calibraci n Para poder ajustarlo debidamente a su entorno de piscina espec fico HydroGuard debe funcionar durante varios d as Una vez que HydroGuard ha estado funcionando con regularidad se requiere la realizaci n peri dica de ajustes calibraci n y mantenimiento Esto se explica en el Cap tulo 5 Operaci n y mantenimiento habituales 3 1 Selecci n de un lugar T mese todo el tiempo necesario para seleccionar un lugar de ins
7. ooocoooooccnoncccoccoccccnccnccncnnonarnnnccnnnnnn 54 6 1 Cloro total 54 6 2 Instalaci n 54 6 2 1 Piezas necesarias 54 6 2 2 Instalaci n de hardware 56 6 2 3 Nuevos men s y par metros 58 6 3 Activar el monitoreo de cloro total 62 6 4 Fluj metro 63 6 4 1 Selecci n de un lugar 63 6 4 2 Instalaci n de equipos f sicos y plomer a 63 6 4 3 Instalaci n el ctrica 64 6 4 4 Primera configuraci n y funcionamiento general 64 6 5 Turbidez enturbiamiento del agua 64 6 5 1 Rese a 64 6 5 2 Instalaci n 65 6 5 3 Instalaci n de equipos f sicos y plomer a 65 6 5 4 Instalaci n el ctrica 66 6 5 6 Cableado y uso del rel 66 6 5 7 Primera configuraci n y funcionamiento general 67 6 5 8 Funcionamiento del rel y de equipos externos 68 Cap tulo 7 Anexo A Rel s menus y alarimas c ccccceeseeeeeeeeseceeeeeeeeeeereeeeeeeeneees 68 7 1 Rel s 68 7 2 Men de operador 68 7 3 Men de t cnico 70 7 4 Alarmas 71 7 5 Ficha t cnica 72 Cap tulo 8 Anexo B Configuraci n de control proporcional oooocoiccinncnnnnnnnnnnncnincnc 75 8 1 Rese a del control proporcional 75 8 2 Configuraci n de factor proporcional 77 8 3 Configuraci n del per odo de bombeo 79 8 4 Valores proporcionales paso a paso 79 8 5 Configuraci n del promedio de cloro por primera vez 81 8 6 Configuraci n del promedio de pH por primera vez 81 Cap tulo 9 VAMOS NE E E EE dilatada declarara AT 82 Cap tulo 10 C digos de pedido para HG 302
8. Turbidity OFF NTU wiper interval y Minutes 4 Hour Day Month Year Recording Interval Address Software Version Operator Password Technical Password Table 5 Technician Menu and Variable Limits 31 4 5 1 Menu Feature Description There are several features of the controller that are not immediately obvious from the menus Adaptive Chlorine Measurement Interval The operator is able to select a minimum and maximum chlorine measurement interval The controller will automatically vary between these limits based on measurement stability An average measurement interval will be created between the minimum and maximum The controller uses an advanced algorithm to determine which of the three measurement intervals to use based on the stability of the readings In general if the readings are unstable or are far below the set point the minimum interval will be used As readings become more stable it will use the average or maximum interval as appropriate Water Savings Mode To minimize the amount of water passing through the colorimeter the controller operates in a water savings mode The solenoid valve will open for 15 seconds to obtain a new a fresh sample The valve will close and the sample sequence will start Once complete the valve will remain open for an additional 30 seconds to completely flush the sample cell ORP Emergency mode If a problem occurs wit
9. Note When the HydroGuard is initially turned on the pH and ORP readings will continue to rise for the first 24 48 hours If calibration is required it is best to wait until the readings have stabilized or recalibrate when the readings have stabilized a a O Blue 4 5 Technician Menu Setup The Technician menu includes advanced parameter settings that are accessible separately from the Operator menu Anyone can view the settings but only someone with technician password can change This has been done to allow only those who are qualified to change the advanced controller settings These are also settings that should not require frequent changes after the initial installation and set up Menu Name Description 65 Temp Hysteresis Value in degrees below set point which will close Temp Relay 6 51 CI P factor Proportional Factor for CI Relay 1 52 CI pump period 1 Pump cycle on off time for CI Relay 1 53 CI pump freq CI pump max pulses min O for on off pump 54 CI Overfeed Time Will open relay 1 2 if CI feeding continuously for this time 55 CI Averaging Displays an average of the last 4 CI readings 56 CI lt 0 1 Alarm If Cl drops below this level Alarm indicated and Opens Cl Relay 1 2 57 pH p factor Proportional Factor for pH Relay 3 58 pH pump period 1 Pump cycle on off time for pH Relay 3 59 pH pump freq pH pump max pulses min 0 for on off pump H f 60 P aa Will open relay 3 if pH feeding continuous
10. ceca TECHNICAL MANUAL Swimming Pool Water Quality Monitor and Controller Technician s Manual Installation Operation and Maintenance Guide Versi n 4 0 Enero de 2006 Capitulo 1 Capitulo 2 Capitulo 3 Capitulo 4 Capitulo 5 al Ww NOOO TN UO NN 3 1 1 Finalidad 1 2 Medidas de seguridad 1 3 Rese a de los cap tulos PROS OMA ii iia 2 1 Rese a de la qu mica de piscinas 2 2 La soluci n HydroGuard 2 3 Caracter sticas y m dulos 2 3 1 M dulos est ndar 2 3 2 M dulos optativos 2 3 3 Expert Pool 2 4 Componentes del sistema Instalaci n oooooncccnocononocnncooccconononononncconnnnononnnnnnnncon nn nono nro cnn nn cono rn nannnnncnnnno 3 1 Selecci n de un lugar 3 2 Requisitos de ubicaci n y de instalaci n 3 2 1 Requisitos para la instalaci n mec nica 3 2 2 Instalaci n mec nica 3 3 Requisitos e instalaci n de ca er as 3 3 1 Suministro de agua 3 3 2 Drenaje 3 4 Requisitos e instalaci n el ctricos 3 4 1 Conexi n a la fuente de alimentaci n principal 3 4 2 Conexi n de la fuente de alimentaci n del rel dependiente 3 4 3 Interruptores de entrada 3 4 4 Cableado de sistemas de dosificaci n Accionamiento y calibraci n por primera vez 4 1 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 4 4 4 1 4 4 2 4 4 3 4 4 4 4 5 4 5 1 4 5 2 4 6 Operaci n y mantenimiento habituales 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 5 1 5 6 Instalaci n de detectoress Instalaci n de reactivos
11. s Blues 4 6 Calibration and Initial Operation Checklist Before leaving the site perform the procedure in this section and record the requested values 1 Calibrate the following HydroGuard parameters and enter the information into the table below If pH and ORP are reading slightly low do not calibrate as they will continue to increase for the first 24 48 hours Date Site Parameter Controller Reading Chlorine Technician s Name External Device or Standard Value pH Redox ORP Temperature Perform the following tests 2 Press the pH Mode button on the control panel to change the mode to On Check that the dosing system is adding acid or base chemicals to the pool water 3 Press the pH Mode button on the control panel to return the pH mode to Auto 4 Press the Cl Mode button on the control panel to change mode to On Check that the dosing system is adding chlorine to pool water 5 Press the Cl Mode button on control panel to return chlorine mode to Auto 6 Turn off the main circulation pump Check that the dosing systems are not adding any chemicals to the pool water O Blue 7 Record the values in each menu Operator Menu Cl Set Point1 Technician Menu CIP factor Cl Set Point2 Cl pump period Cl low alarm Cl pump freq Cl high alarm Cl Overfeed Time Cl interval min Cl Averaging Cl interval max Cl lt 0 1 Alarm
12. Alarma cuando el cloro est por debajo de este valor Alarma cuando el cloro est por encima de este valor Tiempo m nimo entre mediciones de cloro 68 O Blue I Men N Nombre Descripci n 7 Cl interval max Tiempo maximo entre mediciones de cloro 8 pH set point Controla el rel 3 de pH On Off o Proporcional pH Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en pH Sensor was la calibraci n para ayudar a resolver problemas 10 pH low alarm Alarma cuando el nivel de pH es inferior a este valor 11 pH high alarm Alarma cuando el nivel de pH es superior a este valor 12 ORP Set Point1 Punto de ajuste del ORP s lo para modo de emergencia ORP Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en ORP Sensor was la calibraci n para ayudar a resolver problemas 14 ORP low alarm Alarma cuando el ORP est por debajo de este valor Alarma cuando el OPR est por encima de este valor Abre 15 ORP High alarm rel s de cloro 1 y 2 Temp Set Point Controla el rel 6 de temperatura Temp Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en _ N i oO Temp Sensor was la calibraci n para ayudar a resolver problemas 18 Temp Low Alarm Alarma cuando la temperatura est por debajo de este valor 19 Temp High Alarm Alarma cuando la temperatura est por encima de este valor 20 Turbidity setpoint Controla el rel 4 de turbidez m dulo optativo Alarma
13. Chlorine lt 0 1 Chlorine unusually low no chlorine dosing High ORP ORP above high limit no chlorine dosing Low chlorine Cl below low limit High chlorine Cl above high limit Low pH pH below low limit High pH pH above high limit Low ORP ORP below low limit High NTU Turbidity above high limit EXTERNAL OFF external flow switch is off No chemical dosing Total Cl high Total Cl above high limit Combine Cl high Combined Cl above high limit Replace DPD3 DPD3 low Total Cl testing stops Temp low alarm Temperature below low limit Temp high alarm Temperature above high limit Cl overfeed time Cl dosing on for longer than max time Cl dosing stops until reset pH overfeed time pH dosing on for longer than max time pH dosing stops until reset No Emergency No problem to allow ORP emergency mode Table 7 Alarms Description and Result 38 O Blue 5 2 Replacing Reagents HydroGuard issues a LOW REAGENTS alarm when the float at the end of one of the reagent siphons detects that one or both of the reagents is approaching depletion After this time HydroGuard will count down internally until the reagents are expected to be completely depleted and the Cl analysis and control will stop The blue LED lights in the flow cell will flash continuously until the reagents are replaced or they are depleted
14. e le eje e FED C ae ed gp E8 M dulo de sonda de tubo ele Boo El i TO d e E pa y M dulo de color metro M dulo de E S Figura 24 Controlador completo de cloro total 5 aa O Blue l 6 2 2 Instalaci n de hardware Advertencia Antes de instalar cualquier equipo nuevo de hardware desconecte del HydroGuard todas las fuentes de alimentaci n 6 2 2 1 Instalaci n de una nueva tapa de color metro 1 Para retirar la tapa de color metro existente lev ntela 2 Quite los conductos del DPD1 y el buffer de la tapa existente 3 Inserte los conductos del DPD1 y del buffer en dos de las agujas de la nueva tapa 4 Apriete la nueva tapa en su asiento 6 2 2 2 Instalaci n de la bomba perist ltica 1 Conecte la placa de montaje de la bomba a los orificios de montaje del tablero de apoyo a la derecha de las otras dos bombas utilizando los cuatro tornillos que se suministran 2 Direccione los cables de la bomba a la caja principal de elementos electr nicos siguiendo los cables desde las bombas existentes 3 Afloje o quite los tornillos que sujetan en su lugar la parte superior de la tapa del conducto 4 Empuje los cables dentro del conducto y dir jalos a trav s de la abertura a la derecha 5 Empuje los cables a
15. pH set point pH p factor pH low alarm pH pump period pH high alarm pH pump freq ORP Set Point1 pH Overfeed Time ORP low alarm pH balance type ORP High alarm Flow Sensor Temp Set Point Flow Rate Temp Low Alarm Celsius Farh Temp High Alarm Temp Hysteresis Turbidity Set Point Turbidity Turb High Alarm NTU wiper interval Alarm Delay Recording Interval Flow low limit Address Flow K factor Software Version Total Alkalinity Operator Password Total Hardness Technical Password TDS 35 O Blue Capter 5 Routine Operation and Maintenance Once installed by a qualified technician HydroGuard can begin monitoring and controlling pool water quality HydroGuard is specifically designed for easy operation however some periodic maintenance is still required however some periodic maintenance is still required Basic guidelines are provided in Table 6 however the actual schedule may vary depending on the actual conditions and use Service Required Frequency Required Replacing Reagents Every 4 to 8 weeks Cleaning Pre Filter Check every 4 weeks clean when visible dirt and oil Calibration pH ORP Temp Cl Every 6 to 12 months Replacing Reagent Pump Head and Tubes Every 12 months Table 6 Periodic Maintenance Schedule e Basic Operation involves setting the desired parameters and
16. 14 ORP low alarm Alarma cuando el ORP est por debajo de este valor 15 ORP High alarm Alarma cuando el OPR est por encima de este valor Abre rel s de cloro 1 y 2 16 Temp Set Point Controla el rel 6 de temperatura i Temp Calibrated to muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la calibraci n para Temp Sensor was ayudar a resolver problemas 18 Teme SONE an Alarma cuando la temperatura est por debajo de este valor 19 Temp High Alarm Alarma cuando la temperatura est por encima de este valor 20 Turbidity setpoint Controla el rel 4 de turbidez m dulo optativo 21 Turb High alarm Alarma cuando la turbidez est por encima de este valor m dulo optativo 22 Alarm Delay Retardo antes de que el rel de alarma 5 se cierre 23 Flow low limit L mite de flujo bajo para fluj metro externo 24 Flow K factor Factor K para fluj metro externo 25 Total Alkalinity Se introduce manualmente como ndice Langelier de saturaci n 26 Total Hardness Se introduce manualmente como ndice Langelier de saturaci n 27 TDS Se introduce manualmente como ndice Langelier de saturaci n 28 Ene aa Permite utilizar el modo ORP en caso de problema de medici n de cloro 29 Language Para seleccionar un idioma 30 System Reset Reinicia el controlador m s seguro que apagar y encender Tabla 2 Funciones y descripciones del men de operador 22 A O Blue Nombre Valor m n Valor m x Unidades
17. 3 de pH 59 pH pump freq Bomba de pH m x de impulsos min O para bomba on off 60 pH Overfeed Time Abrir el rel 1 2 si hay alimentaci n continua de pH en este per odo 61 pH balance type Para decidir si se a ade cidos o bases para regular el pH Activar o desactivar la magnitud de flujo utilizar nicamente si hay un 62 Flow Sensor E fluj metro conectado 63 Flow Rate Optar por unidades m tricas o de EE UU 64 Celsius Farh Optar por unidades m tricas o de EE UU Valor en grados debajo del punto de referencia que cerrar el rel 6 de 65 Temp Hysteresis temperatura Turbidez 66 enturbiamiento del Activa o desactiva ON OFF el m dulo de turbidez optativo agua Intervalo para que la escobilla del m dulo de turbidez limpie el vidrio sl m dulo optativo 68 Fecha actual a o del registrador de datos 69 Fecha actual a o del registrador de datos 70 Day Fecha actual a o del registrador de datos 71 Fecha actual a o del registrador de datos 72 Fecha actual a o del registrador de datos 75 Intervalo de grabaci n entre lecturas almacenadas en el registrador de datos de a bordo 74 Identificador de controlador se utiliza con comunicaciones externas 75 Versi n de software actual 76 Cambiar contrase a de operador 77 Technical Password Cambiar contrase a de t cnico 70 O Blue l 7 4 Alarmas No flow Descripci n El interru
18. O Blue l Colorimeter water outlet Regent Injection View window Analyzing Unit Solenoid valve Reagent Pumps Colorimeter Drain Rotating Flow Switch Control Unit AA L i To d ie O A a A V i CO Reagent i e l e aai Siphon 7 Caps we O 2g 2 Ol E al ES Reagent Bottles SET Water Intake Filter Sampling Cell LU U E if ats o A e Ente B egga Sl e El Ba ee E E G es ee 5 T z T pH Redox e Ok ala Bae Hita He PER EB Sees ie O E Temperature Module keal E U ak a l j 1 SSS Coal Colorimeter Module E 1 0 Module Figure 24 Complete Total Chlorine Controller bnm o O Blue l 6 2 2 Installation of Hardware Warning Before installing any new hardware turn off all power supplies to the HydroGuard 6 2 2 1 Installing new Colorimeter Cap 1 Remove the existing colorimeter cap by lifting up 2 Remove the tubes from the DPD1 and buffer from the existing cap 3 Insert the DPD1 and Buffer tubes into two of the needles on the new cap 4 Press the new cap into place 6 2 2 2 Installing the Peristaltic Pump 1 At
19. Redox ORP is above alarm level Opens Relay 1 and Relay 2 No CI feed Used as a safety measure to override the free chlorine measurement Redox ORP is below alarm level Free Chlorine level is below alarm level Free Chlorine level is above alarm level Total Chlorine level is above alarm level Acid base level is below alarm level Acid base level is above alarm level NTU level is above alarm level Connections External flow Switch indicating no flow Stop all chemical dosing all relays are open needed Compare to manual reading Check unstable reading due to grounding Check the correct set point Recheck in 24H and recalibrate Check replace probe Check connection to board Change probe if necessary Low reading Alarm High reading Alarm High reading Alarm Compare to manual reading Check reagent flow from bottle to colorimeter Check clean solenoid valve including spring Check correct water flow Verify piston movement mixing Check dosing system from relay to dosing pumps Replace Reagents Low reading Alarm High reading Alarm High reading Alarm Problem not coming from Circulation system No external flow sensor installed Compare to manual reading Check Stable reading due to and grounding Check the correct set point Check connection to board Change probe if necessary Check constant reading Compare to manual reading Chec
20. S lo se muestra una alarma a la vez seg n su importancia y el orden en que se debe corregir Por ejemplo si el pH est alto y el ORP est bajo se indicar s lo la alarma de pH dado que la disminuci n del pH podr a tambi n corregir el bajo ORP Para obtener una lista de todas las alarmas vea la Tabla 7 Descripci n y resultados de alarmas 3 ___ gt O Blue l Alarma N No flow Descripci n El interruptor de flujo en la celda de flujo est desactivado Resultado No hay dosificaci n de qu micos Low flow Fluj metro externo debajo del flujo m nimo No hay dosificaci n de qu micos Check CLRMTR connect Error de comunicaci n entre el color metro y el tablero de color metro No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo No reagents Reactivos agotados No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Stuck piston El pist n no se desplaza correctamente No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Unclean cell el vidrio en el color metro est sucio No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Replace light el indicador luminoso en el color metro no funciona No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Low reagents Nivel de reactivos por debajo del 20 Chlorine lt 0 1 Nivel de cloro inusitadamente bajo No hay d
21. Si la medici n de turbidez est por encima de la alarma de alta turbidez se activar la alarma del controlador El rel NTU permanecer cerrado corriente a la conexi n normalmente abierta incluso durante una alarma Cap tulo 7 Anexo A Rel s men s y alarmas En este cap tulo se enumeran los rel s los comandos de men las alarmas y datos t cnicos del sistema de HydroGuard 7 1 Rel s A continuaci n se enumeran los rel s de HydroGuard y los sistemas a los que se conectan Rel Control 1 CI 1 Sistema de cloro principal 2 Cl 2 Sistema de cloro secundario 3 pH Dosificaci n de cidos o bases NTU Unidades num ricas de turbidez controla la inyecci n de floculadores y coagulantes 4 Se utiliza nicamente con el m dulo de turbidez que es optativo V ase la documentaci n del m dulo de turbidez 5 Alarma Activa una alarma externa de terceros al registrarse ciertos tipos de alarma 6 Temperatura Controla la temperatura del agua mediante la activaci n del sistema de calentamiento de agua 7 2 Menu de operador Menu N 2 4 2 al Nombre Cl Set Point1 Cl Set Point2 Cl Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en Cl low alarm Cl high alarm Cl interval min Descripci n Controla el rel de cloro 1 On Off o Proporcional Controla el rel 2 de cloro s lo On Off la calibraci n para ayudar a resolver problemas
22. connect el tablero de colorimetro A4 No reagents Reactivos agotados A5 Stuck piston El pist n no se desplaza correctamente A6 Unclean cell El vidrio del color metro est sucio l Ell indicador luminoso del color metro no A7 Replace light funciona A8 Low reagents Nivel de reactivos por debajo del 20 A9 Chlorine lt 0 1 Nivel de cloro inusitadamente bajo A10 High ORP ORP excede el l mite superior A11 Low chlorine Cl por debajo del limite inferior A12 High chlorine CI por encima del l mite superior A13 Low pH pH por debajo del l mite inferior A14 High pH pH por encima del l mite superior A15 Low ORP ORP por debajo del l mite inferior A16 High NTU Turbidez por encima del l mite superior El interruptor de flujo externo est A17 EXTERNAL OFF desactivado A18 Total CI high CI total por encima del l mite superior A19 Combine CI high CI combinado por encima del l mite superior A20 Replace DPD3 DPD3 bajo A21 Temp low alarm Temperatura por debajo del l mite inferior A22 Temp high alarm Temperatura por encima del l mite superior l Dosificaci n de Cl activada por m s tiempo A23 CI overfeed time o A del m ximo permitido Dosificaci n de pH activada por m s tiempo A24 pH overfeed time Eo pl del m ximo permitido No hay problema que justifique habilitar el No Emergency modo de emergencia de ORP 60 O Blue I 6 2 3 3 Menu de T cnico En la tabla siguiente se enumeran los parametros del menu de t cnicode HydroG
23. de impulsos bomba de cloro 0 para bomba on off 54 Abrir el rel 1 2 si hay alimentaci n continua de cloro en este per odo 55 Muestra un promedio de las ltimas cuatro lecturas de cloro 56 Si el Cl desciende por debajo ER este nivel se indica alarma y se abre el rel de cloro 1 2 57 Factor proporcional del rel 3 de pH 58 1 ciclo de bomba tiempo on off para rel 3 de pH 59 Bomba de pH m x de impulsos min O para bomba on off 60 Abrir el rel 1 2 si hay alimentaci n continua de pH en este per odo 61 Para decidir si se a ade cidos o bases para regular el pH 62 Activara o desactivara la magnitud de flujo utilizar Gnicamente si hay un fluj metro conectado 63 Optar por unidades m tricas o de EE UU 64 Optar por unidades m tricas o de EE UU 65 Valor en grados debajo del punto de referencia que cerrar el rel 6 de temperatura 66 Activa o desactiva ON OFF el m dulo de turbidez optativo 67 Intervalo para que la escana del m dulo de turbidez limpie el vidrio m dulo optativo 68 Hora actual minutos del registrador de datos 69 Hora actual hora del registrador de datos 70 Fecha actual d a del registrador de datos 71 Fecha actual mes del registrador de datos 72 Fecha actual a o del registrador de datos Intervalo de grabaci n entre lecturas almacenadas en el registrador de 73 Recording Interval datos de a bordo 74 Identificador de controlador se utiliza con comunicaciones externas
24. en piscinas peque as o en estaciones de aguas termales el punto de referencia puede ser rebasado dado que la dosificaci n no se redujo con la debida antelaci n El factor P permite adaptar el controlador a la piscina espec fica El porcentaje de tiempo de actividad se explica mediante la siguiente ecuaci n con cloro como ejemplo tiMeon setpoint measured O Practor setpoint En este ejemplo el punto de referencia y los valores medidos de cloro son Punto de referencia Cl medido de Cl 2 0 1 8 Si se modifica el factor P el porcentaje del ciclo de la bomba que estar activa de tiempo de actividad cambia seg n se muestra a continuaci n p tiempo activ factor O N 0 1 1 0 5 5 10 50 100 En la tabla siguiente se presenta el rango del factor P para cloro y pH Factor P de cloro 50 Control de On Off 0 1 Dosificaci n muy proporcional y lenta Factor P de pH 100 Control de On Off 0 1 Dosificaci n muy proporcional y lenta 76 O Blue I 8 2 Configuraci n de factor proporcional El control proporcional de dosificaci n de qu micios se debe configurar conforme a varios factores Los factores primordiales son el coeficiente entre el tama o de la piscina y la velocidad de alimentaci n de los sistemas de dosificaci n de qu micos as como el intervalo de retardo entre el momento en que el nivel de qu micos cambia y
25. m dulo optativo i Tare Pighealact Alarma cuando la turbidez est por encima de este valor m dulo optativo 22 Alarm Delay Retardo antes de que el rel de alarma 5 se cierre 23 Flow low limit L mite de flujo bajo para fluj metro externo 24 Flow K factor Factor K para fluj metro externo 25 Total Alkalinity Se introduce manualmente como ndice Langelier de saturaci n 8 O Blue l 26 Total Hardness Se introduce manualmente como ndice Langelier de saturaci n 27 TDS Se introduce manualmente como ndice Langelier de saturaci n 28 Total Cl High Alarm Alarma cuando el cloro total est por encima de este nivel 29 Comb Cl High Alarm Alarma cuando el cloro combinado esta por encima de este nivel 30 ORP Emergency Mode Permite utilizar el modo ORP en caso de problema de medici n de cloro 31 Language Para seleccionar un idioma 32 System Reset Reinicia el controlador m s seguro que apagar y encender 5 ____ gt O Blue l 6 2 3 2 Alarmas En la tabla siguiente se enumeran y describen las alarmas de HydroGuard y los rel s que activan Alarma pon Ne Alarma Descripci n El interruptor de flujo de la celda de flujo Al No flow f est desactivado Fluj metro externo por debajo del flujo A2 Low flow P m nimo i Check CLRMTR Error de comunicaci n entre el color metro y
26. optional module Time delay before Alarm Relay 5 closes Low flow limit for external flow meter K factor for external flow meter Manually entered for Langelier Index Manually entered for Langelier Index Manually entered for Langelier Index Allows ORP mode to be used if Cl measurement problem Allows choice of language Restarts controller safer than turning off and on 69 O Blue 7 3 Technician Menu Menu Name Description 51 Proportional Factor for Cl Relay 1 52 1 Pump cycle on off time for Cl Relay 1 53 Cl pump max pulses min O for on off pump 54 Will open relay 1 2 if Cl feeding continuously for this time 55 Displays an average of the last 4 Cl readings 56 If Cl drops below this level Alarm indicated and Opens Cl Relay 1 2 57 Proportional Factor for pH Relay 3 58 1 Pump cycle on off time for pH Relay 3 59 pH pump max pulses min O for on off pump 60 Will open relay 3 if pH feeding continuously for this time 61 To Select if Acid of Base is being added to adjust pH 62 Will turn display of Flow rate on off only use if flow meter connected 63 Choose between metric and US units 64 Choose between metric and US units 65 Value in degrees below set point which will close Temp Relay 6 66 Turns Turbidity Module ON OFF optional module 67 Interval for Turbidity Module Wiper to clean glass optional module 68 Current Time for Data Logger 69 Current Time for Data Logger 70 Day Current Time for Data Logger 71 Current T
27. y debe reemplazarse se emite una alarma Low Reagent reactivo bajo Si no se cambia los reactivos antes de que se agoten la prueba y la dosificaci n de cloro se interrumpen y aparece una alarma No Reagents sin reactivos por lo tanto es importante cambiar los reactivos antes de que eso ocurra e Limpieza de filtro La tuber a de suministro de agua de la unidad HydroGuard tiene instalado un filtro que recolecta part culas e impurezas Es preciso limpiarlo o cambiarlo peri dicamente en funci n de la calidad del agua La tapa del filtro es transparente y permite efectuar una r pida inspecci n visual para determinar si se hace necesaria una limpieza 35 _ O Blue l e Apagado y preparaci n para el invierno En zonas con temperaturas por debajo de cero es preciso retirar toda el agua del controlador para evitar desperfectos en los componentes Tambi n se debe retirar las sondas y guardarlas en un lugar c lido y h medo en todo momento Con un tratamiento adecuado las sondas puede durar varios a os pero pueden dar lecturas inapropiadas si se las expone a temperaturas bajo cero o si se las almacena al aire libre Puesta en marcha y mantenimiento preventivo Cada vez que se pone en marcha el controlador despu s de un largo per odo de inactividad m s de dos semanas es preciso realizar una inspecci n preventiva y limpiar sus componentes Adem s el controlador tiene var
28. 210 230 110 voltios Aprox 80 VA 50 60Hz Bateria de litio de 3 6 voltios RS 485 4 20 ma Estandar optativa 1 Punto de referencia de Cl Punto de referencia de Cl Control de turbidez Alarma general 2 2 3 pH 4 5 6 Control de temperatura 4A 110 120 VCA 4A 110 120 VCA 4A 110 120 VCA 4A 110 120 VCA 4A 110 120 VCA 4A 110 120 VCA 4A 210 230 VCA 4A 210 230 VCA 4A 210 230 VCA 4A 210 230 VCA 4A 210 230 VCA 4A 210 230 VCA Visores de valores medidos Indicador de funci n cloro pH ORP temperatura Autom tico modo off on para cloro y pH e indicaci n de dosificaci n Indicadores luminosos rojo y verde Visor de cristal l quido de 2 l neas 24 caracteres con iluminaci n de fondo Para par metros secundarios alarma y estado de programa Dos visores rojos de 7 segmentos tres d gitos Para cloro y pH 72 O Blue I Medici n de pH Medici n de ORP Redox Medici n de cloro Medici n de temperatura Monitoreo de flujo Flujo Rango de visores 4 10 Detector Diafragma de cer mica y relleno de gel Calibraci n Calibraci n de punto nico Impedancia de entrada 0 5 10 Rango de visores 0 1000 mv Detector Impedancia de entrada Diafragma de cer mica y relleno de gel 0 5 10 Detector Detector colorim trico de espectro m ltiple Indicador l
29. 4A 110 120VAC or 4A 110 120VAC 4A 110 120VAC 4A 110 120VAC 4A 110 120VAC 4A 110 120VAC 4A 210 230VAC 4A 210 230VAC 4A 210 230VAC 4A 210 230VAC 4A 210 230VAC 4A 210 230VAC or or or or or Measured value displays Function indicator Chlorine pH ORP Temperature Auto off on mode for Chlorine and pH and dosing indication Red and Green LEDs 2 line 24 character LCD with background light Two X 7 Segment Red display 3 digits For secondary parameters program alarms and status For Chlorine and pH 72 O Blue pH measurement ORP Redox measurement Chlorine measurement Temperature measurement Flow monitoring Flow Display range 4 10 Sensor Ceramic diaphragm and gel filling Calibration One Point Calibration Input impedance 0 5 10 Display range 0 1000mv Sensor Input impedance Ceramic diaphragm and gel filling 0 5 10 Sensor Colorimetric Multi Spectrum sensor LED 528 565nm Automatic self cleaning mechanism patent Cell cleaning Pending Mixing Technology Inner solenoid activated active mixer Display range 0 10ppm Regent containers 500 mL Reagent type DPD 1 Regent use sample 0 03 mL Measuring interval 2 15 minutes using an Adaptive measurement methods Regent replacement interval Reagent Shelf life 1 2 month 1 year unmixed 2 months mixed Senso
30. 75 Versi n de software actual 76 Cambiar contrase a de operador 77 Technical Password Cambiar contrase a de t cnico Tabla 4 Funciones y descripciones del men de T cnico 2 O Blue l Nombre Valor m n Valor m x Unidades 51 CI P factor 0 1 50 52 Cl pump period 0 5 4 min 53 Cl pump freq A e Poe 120 manes activ desactiv impulsos min 54 Cl Overfeed Time 0 0 desact 360 min Cl Averaging 55 Promediaci n de OFF ON cloro 56 Cl lt on Alarm OFF ON B Alarma si CI lt 0 1 57 pH p factor 0 1 100 58 pH pump period 0 5 4 min 59 PES 0 pole i m x de activ desactiv impulsos min 60 pH Overfeed Time O 0 desact 360 min 61 pH balance type cido Base 62 Flow Sensor OFF ON 63 Flow Rate m hora GPM 64 Celsius Farh C 65 Temp Hysteresis 0 1 1 C 66 Turbidity OFF ON 67 NTU wiper interval 1 60 min 68 Minutes 1 59 min 69 Hour 0 23 hora 70 Day 1 31 d a 71 Month 1 12 mes 72 Year 1 99 a o 73 Recording Interval 1 240 min 74 Address 1 32 75 Software Version No disp No disp 76 Operator Password 1 999 77 Technical Password 1 999 Tabla 5 Men de T cnico y l mites variables 30 O Blue 4 5 1 Descripci n de funciones del menu Hay varias funciones del controlador que no resultan inmediatamente obvias al observar los men s Intervalo de cloro
31. Averaging Esta funci n afecta el valor presentado pero no el funcionamiento del controlador Su objetivo fundamental es evitar que los operadores efect en cambios constantes debidos a fluctuaciones peque as en el nivel de cloro medido que son 3 gt gt O Blue l normales No obstante hay una opci n para visualizar las ltimas cuatro lecturas en la pantalla o s lo la lectura anterior El controlador siempre actuar bas ndose en la ltima lectura sea cual sea este valor 4 5 2 Configuraci n de par metros en el men de T cnico La navegaci n en el men de T cnico es id ntica a la del men de Operador Scroll gt luego pulse simult neamente la flecha ascendente y descendente B hasta que la presentaci n del men cambie 2 Ubique en el men el par metro deseado A Pulse Scroll hasta que el nombre del par metro deseado aparezca en el visor de cristal l quido B Pulse Enter En el visor de cristal l quido se lee Entrar Contraseea 100 Entrar Contraseea Introduzca la contrase a del men de T cnico C Pulse la flecha ascendente A O la descendente A hasta llegar al n mero de contrase a D Pulse Enter C En el visor de cristal l quido aparecen el nombre de par metro y el valor actual Nota La contrase a del men de T cnico es diferente de la del men de Operador La contrase a predeterminada del men de T cnico es 456 y si se pierde se puede reponer ni
32. De esa manera HydroGuard aprende a correlacionar autom ticamente las fluctuaciones A la larga las fluctuaciones disminuyen y los niveles de qu micos permanecen cercanos al punto de referencia Para m s informaci n acerca de la configuraci n del factor proporcional adecuado al entorno de su piscina p ngase en contacto con el Departamento de asistencia y capacitaci n de Blue Customer 8 3 Configuraci n del per odo de bombeo El per odo de bombeo es un ciclo nico durante el cual la bomba de dosificaci n funciona y luego hace una pausa El control proporcional divide el per odo de bombeo en dos fases distintas activo y en pausa En general se recomienda operar en un ciclo corto como por ejemplo 30 segundos En piscinas m s grandes o si se activa v lvulas de solenoide se puede tener en cuenta per odos de bombeo m s prolongados 8 4 Valores proporcionales paso a paso 1 Complete la instalaci n de todos los controladores el ctrico de agua sistemas de alimentaci n y electrodos 2 Calibre el controlador a los valores de qu micos en el agua en el punto de referencia 3 Defina el factor proporcional y el per odo de bombeo del cloro y del pH seg n el valor recomendado en las secciones 7 5 y 7 6 4 Deje que el controlador opere el clorinador y los dispositivos de correcci n de pH y aseg rese de que se est vertiendo qu micos en el agua 5 Observe el cloro y el pH a medida que cambian Se recomienda registrar l
33. E AKA lt KAKAKAK K K K KAKAKAIAIIORA O Blue l 7 Registre los valores en cada menu Men de Operador Cl Set Point1 Men de T cnico Cl P factor Cl Set Point2 Cl pump period Cl low alarm Cl pump freq Cl high alarm Cl Overfeed Time Cl interval min Cl Averaging Cl interval max Cl lt 0 1 Alarm pH set point pH p factor pH low alarm pH pump period pH high alarm pH pump freq ORP Set Point1 pH Overfeed Time ORP low alarm pH balance type ORP High alarm Flow Sensor Temp Set Point Flow Rate Temp Low Alarm Celsius Farh Temp High Alarm Temp Hysteresis Turbidity Set Point Turbidity Turb High Alarm NTU wiper interval Alarm Delay Recording Interval Flow low limit Address Flow K factor Software Version Total Alkalinity Operator Password Total Hardness Technical Password TDS 34 O Blue 1 Capitulo 5 Operacion y mantenimiento habituales Una vez instalada por un t cnico capacitado HydroGuard puede comenzar a monitorear y a controlar la calidad del agua de piscinas HydroGuard se ha ideado especificamente para ofrecer un accionamiento sencillo Sin embargo a n asi requiere cierto mantenimiento peri dico En la Tabla 6 Programa de mantenimiento peri dico se ofrece directivas b sicas aunque el programa efectivo puede variar en funci n de las condic
34. First Time Set up and General Operation 6 5 8 Relay and External Equipment Operation Appendix A Relays Menus and Alarms oooooocccconnoccccconnoccccconncncccnanannccnnnno 7 1 Relays 7 2 Operator Menu 7 3 Technician Menu 7 4 Alarms 7 5 Technical Specifications Appendix B Setting Proportional Controll ccccccceeeeeeeeeestteeteneeeeees 8 1 Proportional Control Overview 8 2 Setting Proportional Factor 8 3 Setting Pump Period 8 4 Step By Step Proportional Settings 8 5 First Time Chlorine Average Setting 8 6 First Time pH Average Setting 3 67 67 68 68 68 69 70 71 72 75 77 79 79 81 81 O Blue 1 Chapter 1 Preface 1 1 Intended Use This manual is for qualified and trained pool service technicians who will install and service the HydroGuard HG 302 Water Quality Controller It provides instructions on how to install the HydroGuard system how to integrate it with external pool chemical dosing systems as well as how to calibrate operate and maintain the system Included in this document is some general information on how pool water quality is monitored and maintained but it does not teach how to operate swimming pools or administer chemicals 1 2 Safety Precautions Warning Only properly trained and licensed electricians should attempt to wire or service the electronic components of the controller There is an Electrical Shock Hazard when servicing this system Always verify that all electrical pow
35. H a _ AS_ O Blue l
36. colorimeter testing Check reagent level change A4 and ee nosing No reading bottle if needed Make sure Displays hobe a the sensor is not stack value in control panel No Reagents Wait for the 2nd measurement and check visually Clean the colorimeter assembly Make sure the colorimeter Piston is not moving connection well connected to Stuck Piston A5 properly within the No reading the mixer on control panel colorimeter Authorized technician may open the cover and check the coils connection Try to push the piston form the top down aD lM O Blue l Alarm Unclean Cell Replace Light Low Reagents High ORP Low ORP Low Chlorine High Chlorine Total CL high Low pH High pH High NTU External Off alarm A6 A7 A8 A10 A15 A11 A12 A18 A13 A14 A16 A17 Description Symptom Solution Suggestion Impurities have accumulated in the a pcs comer ana ya9 No readin cover and clean th cell Stops chlorine g sensorfamob Ch 7 feeding and activates loimet ia Ea relay external alarm A I PSANI The LED light in the colorimeter is not can resoder LED connection working Insufficient Wo teaang Change colorimeter assembly connection on board Starts when reagent level reaches 20 and Message NOT an error Info notifies how many days No symptom indicating replacing is soon are left until the reagents are depleted
37. controlador La dosificaci n de qu micos se interrumpe todos los rel s est n abiertos No hay lectura Aumentar el flujo y revisar la conexi n del interruptor de flujo en el tablero Comprobar si el interruptor est atascado Low Flow A2 La magnitud de flujo de agua en el conducto de circulaci n principal es inferior al l mite de flujo La dosificaci n de qu micos se interrumpe todos los rel s est n abiertos No hay dosificaci n Ver si hay un problema de controlador en los conductores de circulaci n Check Colorimeter Connect A3 No hay comunicaci n con el color metro No hay mediciones de cloro Comprobar el cableado entre el detector del color metro y el tablero de color metro Si el problema persiste cambiar el detector del color metro No Reagents A4 La prueba de color metro y la dosificaci n de cloro se interrumpen No se muestra el valor CL __ _ en el panel de control No hay lectura Comprobar el nivel de reactivos y cambiar la botella de ser necesario Comprobar si el detector est atascado Stuck Piston A5 El pist n no se desplaza correctamente dentro del color metro No hay lectura Esperar a la segunda medici n y comprobar visualmente Limpiar el conjunto de color metro Asegurarse de que la conexi n del color metro est bien conectada al mezclador del panel de control Un t cnico autorizado puede abrir la tapa y c
38. controller power Open the doors of both the analyzing module and the control module Locate the colorimetric cell unit in the analyzing sets Colorimeter Top Cap Colorimeter Water Outlet Colorimeter Unit Mounting Screws Figure 20 Colorimetric Unit Disconnect the existing Colorimeter A Remove the top cap from the colorimetric unit Make sure not to touch the reagent injection needles in the cap B Disconnect the outlet tube from the colorimetric unit C Unscrew the union between the solenoid valve and the Colorimeter D Unscrew the four 4 mounting screws that hold the Colorimeter to the HydroGuard housing E Open the control module door I Io O Blue l F Trace the wires from the Colorimeter to the control module connector A total of four wire pairs 2x4 are connected to the control module 4 connected to the MIXER terminal block and 4 to the SENSOR terminal block G Disconnect the Colorimeter s wires from the Colorimeter module 5 Connect a new Colorimeter unit H Hand tighten the union between Colorimeter and the solenoid valve until the Colorimeter is tightly connected to the valve Check that the O ring is still in place Screw the Colorimeter to the HydroGuard analyzing module housing with the four mounting screws J Place the top cap on the Colorimeter unit K Re connect the outlet tube to the Colorimeter L Pass the wires from the new colorimeter through the gasket into the c
39. de calidad de agua HydroGuard HG 302 monitorea continuamente y controla automaticamente los niveles de productos quimicos en el agua de piscinas HydroGuard automatiza prueba de cloro pH ORP potencial de reducci n de oxidaci n o Redox temperatura y otras pruebas de calidad de agua como por ejemplo turbidez total de cloro etc y dosifica productos qu micos en piscinas seg n lo requerido en funci n de los resultados de dichas pruebas 2 1 Rese a de la qu mica de piscinas La qu mica de piscinas es la ciencia relacionada con el control de las concentraciones de productos qu micos que se utilizan para purificar el agua de piscinas en situaciones cambiantes El cloro suele utilizarse para eliminar bacterias y otros organismos peligrosos que crecen en el agua de las piscinas Productos qu micos cidos o b sicos mantienen valores adecuados de pH para comodidad de los ba istas y para una desinfecci n eficaz del agua Estos productos qu micos deben utilizarse en concentraciones lo suficientemente altas para eliminar eficazmente las bacterias transportadas por el agua No obstante en concentraciones demasiado altas estos productos tambi n pueden ser peligrosos para nadadores que se ba an en la piscina Con el correr de los a os se han desarrollado diversos m todos para monitorear y controlar la concentraci n y el equilibrio de productos qu micos en el agua de piscinas Al principio se utiliz papel tornasol para detectar el nivel de ac
40. en el m dulo colorim trico 6 Vuela a comprobar todas las conexiones 7 Cierre la puerta del m dulo de an lisis de HydroGuard 8 Corte la corriente y restablezca el flujo a la celda de flujo 9 Comprobar que el color metro funciona correctamente 5 7 8 Reemplazo de la v lvula de solenoide del color metro 1 Corte la entrada y la salida de agua de la celda de flujo y la corriente al controlador 2 Suelte la uni n superior que conecta la v lvula de solenoide con el m dulo colorim trico 3 Desconecte el cable de la v lvula de solenoide 4 Desatornille el tubo de entrada de la v lvula de solenoide A Desatornille y desconecte el conducto de suministro de muestras de agua del conducto de entrada de la v lvula de solenoide al pie de la v lvula 5 AA O Blue l Union superior M dulo de color metro V lvula de solenoide Cable de v lvula de solenoide Uni n inferior Celda de flujo Conducto de entrada de v lvula de solenoide Conducto de suministro de muestras de agua Figura 21 V lvula de solenoide con m dulo colorim trico y celda de flujo Desconecte la v lvula de las uniones superior e inferior Conecte la nueva v lvula de solenoide A Conecte la parte inferior de la nueva v lvula al conducto de entrada B Introduzca una moneda en la ranura en la parte inferior del conducto de entrada y gire hasta que el conducto quede firmemente conectado a la nueva v lvula C C
41. en la composici n qu mica del agua El valor de turbidez provee una indicaci n acerca de la existencia de uno de estos problemas y es preciso tomar medidas para mejorar la calidad del agua En muchos casos se puede reducir la turbidez mediante la adici n de un floculante al filtro que mejorar el filtrado El controlador contiene un rel de turbidez que entra en funcionamiento cuando la turbidez supera el punto de referencia Este rel puede estar conectado a una bomba de floculente o a otros equipos para reducir la turbidez ofreciendo una respuesta autom tica y manteniendo el agua transparente sin necesidad de intervenci n operativa De la misma manera si en alg n momento la turbidez supera un l mite predefinido el controlador emitir una alarma que indica la necesidad de atenci n 6 5 2 Instalaci n Atenci n Antes de abrir el controlador o de instalar cualquier componente el ctrico desconecte del controlador todas las fuentes de alimentaci n Del detector que se debe conectar al controlador salen cinco 5 alambres todos en un solo cable La longitud del cable est ndar es de 7 metros y de ser necesario se puede acortar o extender hasta un m ximo de 200 metros La celda de flujo y el detector de turbidez deben montarse bien sujetos utilizando el equipo de hardware apropiado para el sitio de montaje El agua no filtrada se suministrar a la celda de flujo de turbidez a un flujo que variar de 0 25 a 1 GPM y a menos de
42. hay un visor largo de cristal l quido Scroll Sirve para recorrer el men Esc Retrocede un nivel en el men sin hacer cambios Enter Entra en el modo de cambios de par metros y acepta dichos cambios Up Down Cambiar valores en sentido ascendente o descendente H Un visor luminoso LED rojo muestra el nivel de pH del agua de la piscina con los p siguientes botones e indicadores luminosos y Conmuta el modo de control de la bomba de dosificaci n de cidos y bases entre Bot n Mode autom tico off activ y on desactiv Controla el rel 3 Indicador luminoso Auto mode Modo autom tico cuando HydroGuard controla la dosificaci n de cidos y bases y de ser necesario a ade qu micos Indicador luminoso de modo Off El rel se abre manualmente No se a aden cidos ni bases Indicador luminoso de modo On El rel se cierra manualmente En tanto este indicador est encendido se a aden cidos y bases Por motivos de seguridad este modo cambia autom ticamente a Auto Autom tico despu s de 30 a 240 segundos un per odo de bombeo Cl Un visor luminoso LED rojo muestra la concentraci n de cloro del agua de la piscina en partes por mill n con los siguientes botones e indicadores luminosos Bot n Mode Conmuta el modo de control de la bomba de dosificaci n de cloro entre autom tico off activ y on desactiv Indicador luminoso Auto mode Modo autom
43. la conexi n final 6 Conecte los cables al tablero del colorimetro 7 Busque la secci n etiquetada Reagent DPD Level 8 Conecte los cables a las dos conexiones de terminal superiores no importa cu l de los cables rojos va con cu l conector 5 ___ gt gt O Blue l 6 2 2 5 Instalaci n de los nuevos chipsets integrados 1 Corte la corriente al controlador HydroGuard 2 Ubique el chip en el panel de control Figura 24 Controlador completo de cloro total 3 Quite con cuidado el chip existente seg n se muestra en la Figura 25 Instalaci n del nuevo chip 4 Reinstale el chip marcado CP E TCL cuidando de alinear las marcas de direcci n seg n se indica en la Figura 25 Instalaci n del nuevo chip al Ubique el chip en el m dulo colorim trico Retire con cuidado el chip existente Reinstale el chip marcado COLCONT E TCL cuidando de alinear las marcas de direcci n seg n se indica en la figura 2 Y Advertencia La instalaci n del chip en el sentido incorrecto causar s da o al sistema y un peligro de incendio el ctrico Directional Mark Figura 25 Instalaci n del nuevo chip 6 2 2 6 Instalaci n del reactivo DPD3 La botella del reactivo DPD 3 se instala de la misma manera que las botellas de reactivo DPD 1 y de soluci n de buffer y ser una botella de 500 ml marcada DPD 3 aunque el cebado es diferente 1 Coloque e
44. la corriente al controlador Desconecte los dos conductos de la bomba de reactivos Quite los cuatro 4 tornillos de montaje Desconecte los cables rojo y azul del conector de bombas del m dulo color metrico Instale la nueva bomba y reconecte en este orden los conductos los cuatro tornillos y los cables al m dulo colorim trico Pulse el bot n de la bomba hasta que los reactivos se inyecten en la celda del colorimetro aproximadamente 90 segundos Nota Si se desea cambiar s lo el motor ser preciso retirar el cabezal de bomba y volver a conectarlo V ase 5 5 1 Reemplazo del cabezal y de tubos de la bomba 5 7 7 Reemplazo del m dulo colorim trico El controlador de calidad de agua HydroGuard posee una celda de an lisis de cloro aut noma para determinar la concentraci n de cloro en el agua de piscinas Siga el procedimiento a continuaci n para reemplazar el m dulo colorim trico 1 Corte la entrada y la salida de agua de la celda de flujo y la corriente al controlador 2 Abra las puertas del m dulo de an lisis y del m dulo de control 3 Ubique la unidad de celda colorim trica en los juegos de an lisis Tapa superior del Nota No hay piezas colorimetro utilizables en las unidades colorim tricas Advertencia Todo intento de abrir el colorimetro invalidara la solenoide garantia Salida de agua del colorimetro Unidad colorim trica V lvula de Tornillos de montaje Figura 20
45. metro de cuenta regresiva llega a cero 0 llene el contenedor de muestreo 3 Someta a la prueba de cloro la muestra de agua utilizando un fot metro digital 4 Pulse E Scroll tres 3 veces hasta que Cl Calibrated to aparezca en el visor de cristal l quido En la fila superior se ver Cl Calibrated To y un n mero El n mero que aparece es el ltimo valor que alguien introdujo para fines de calibraci n En la fila inferior se ver Cl Sensor Was y un n mero Este n mero es la lectura del detector sin calibraci n alguna en el momento de la ltima calibraci n En caso de haber una gran discrepancia entre estos dos n meros eso significa que el detector se ha calibrado inadecuadamente o que es preciso cambiar el detector El valor que aparece normalmente en la pantalla principal y el valor que el controlador utiliza para determinar valores de dosificaci n es el valor calibrado 5 g gt S O Blue l Cl calibrado a Valor del sensr era Nota La calibraci n de cloro siempre debe realizarse dentro de un 25 del punto de referencia Si el nivel de cloro actual es superior o inferior en un 25 al punto de referencia no efect e la calibraci n hasta que el nivel de cloro se aproxime al punto de referencia 5 Pulse Enter 6 Introduzca la contrase a Pulse la flecha ascendente A O la descendente A hasta llegar a la contrase a 7 Pulse Enter 8 Vuelva a pulsar Enter En la l nea superior d
46. pH Redox Temperatura 82 O Blue Cap tulo 10 C digos de pedido para HG 302 a l International C China J Japan H Hebrew H 1 Board mounting filter 2 Board mounting filter Electricity France 3 Board mounting filter Electricity Italy 1 100 VAC 120 VAC 2 210 VAC 240 VAC _ C With Total chlorine 0 Without Total chlorine T With Turbity meter 0 Without Turbity meter 83 HG302 L L O Blue 1 NO SE PODRA REPRODUCIR NINGUNA PARTE DE ESTA PUBLICACION NI TRANSMITIRLA TRANSCRIBIRLA ALMACENARLA EN UN SISTEMA DE RECUPERACION NI TRADUCIRLA A NINGUN IDIOMA NI A NINGUN LENGUAJE DE COMPUTACION EN CUALQUIER FORMA O POR PARTE DE TERCEROS CUALESQUIERA SIN LA AUTORIZACION PREVIA POR ESCRITO DE BLUE I TECHNOLOGIES LTD Marcas registradas y patentes HydroGuard es la marca registrada de Blue Technologies Ltd Patentes emitidas y en tramite en el momento de esta impresion Exenci n de responsabilidad Blue Technologies Ltd no asume ninguna responsabilidad por cualquier da o a sus productos por personal no autorizado La utilizaci n de reactivos o de repuestos no fabricados por Blue Technologies invalidar todas las garant as i i i 4 O Blue I ceca TECHNICAL MANUAL Swimming Pool Water Quality Monitor and Controller Technician s Manual Installation Operation and Maintenance Guide Vers
47. period of time in order for a change to be noticed The chemicals also disperse slowly in larger pools Smaller pools on the other hand react much more quickly The length of time between the change and when the controller identifies the change also affects proportional control The controller can only identify water chemical levels after they have been distributed throughout the pool and have returned to the pump room for analysis by the automatic controller This may be a long time after the chemicals were released into the pool The controller therefore recognises the chemical levels from dosing settings in the past The dosing systems continue feeding chemicals during this delay causing chemical levels to pass the set point resulting in fluctuations a Set Point Chemical Level Figure 30 Feedback Delay Causes Chemical Levels to Pass the Set Point To prevent these fluctuations the controller must reduce chemical dosing rates as it senses that chemical levels are approaching the set point taking the delay into account The controller should also not overcompensate for the delay which would cause chemical levels to not reach the set point at all The proportional factor for chlorine and pH proportional control can be set on a scale of zero point one 0 1 to fifty 50 for total chlorine and zero point one 0 1 to one hundred 100 for pH A high proportional factor means that chemical levels rise and fall unimpede
48. pl 90 91 2 00 IN Pulse juntas la flecha ascendente para entrar en el men t cnico Pulse Scroll hasta que 62 Flow Sensor ON OFF aparezca en el visor y pulse Enter Introduzca la contrase a de t cnico y pulse Enter Pulse la flecha ascendente para activar el detector de flujo y pulse Enter Vuelva a pulsar Scroll en cuanto 63 Flow Rate aparezca en el visor pulse Enter Introduzca la contrase a de t cnico y pulse Enter Seleccione las unidades apropiadas GPM o m hora y pulse Enter El fluj metro est ahora activo Compruebe que la magnitud de flujo figura en el visor de cristal l quido Si no est activo reinicie el sistema 6 5 Turbidez enturbiamiento del agua 6 5 1 Rese a La actualizaci n de turbidez brinda una medici n de la turbidez en NTU unidades de turbidez nefelom trica Esto provee una evualuaci n sistem ticamente objetiva de la calidad general del agua Una masa de agua con un alto nivel de turbidez presentar un aspecto mate o turbio Lo que se entiende por alto puede variar en funci n de la masa de agua espec fica pero en general el 3 _4_ _4 gt w w q_ ow_wwewmi O Blue l agua con una turbidez superior a 0 5 NTU presenta una aspecto turbio Masas de agua mas profundas presentar n un aspecto mate o turbio en valores de turbidez mas bajos que el agua poco profunda Un alto nivel de turbidez puede ser el resultado de un filtrado deficiente o de un desequilibrio
49. relay will operate in an ON OFF mode Whenever the measured turbidity is below the set point the relay will remain open no power to normally open connection Whenever the measured turbidity is above the turbidity set point the relay will close power will be supplied to the normally open connection If the measured turbidity is above the turbidity high alarm the alarm on the controller will be activated The NTU relay will remain closed power to the normally open connection even during alarm Chapter 7 Appendix A Relays Menus and Alarms This chapter lists HydroGuard s relays menu commands alarms and system technical data 7 1 Relays Listed below are the HydroGuard s relays and the systems they connect to Relay Control 1 Cl 1 Main chlorine system 2 Cl 2 Secondary chlorine system 3 pH Acid or base dosing NTU Numeric Turbidity Units Controls the injection of flocculants and coagulants Used only with the optional turbidity module See turbidity module documentation Alarm Activates an external third party alarm when certain alarm types are registered Temperature Controls water temperature by activating the water heating system 8 _ _ O Blue l Menu 1 2 N ol ays A 15 16 a N 18 19 20 21 22 23 Nm ES 25 26 mM N 28 29 30 7 2 Operator Menu Name Cl Set Point1 Cl Set Point2 Cl Calibrated to Cl Sensor
50. s cercano posible al valor normal de operaci n 1 Corte la entrada y la salida de agua de la celda de flujo 2 Retire de la celda de flujo el detector de ORP y la sonda de temperatura PT 100 3 Limpie la sonda del detector con un pa o seco sum rjala junto con la sonda de temperatura en una taza con la soluci n ORP est ndar y espere a que la lectura se estabilice Nota La sonda de temperatura tambi n debe sumergirse en la soluci n buffer de lo contrario la lectura no se estabilizar AAA O Blue l O Scroll 4 Pulse Scroll hasta que ORP Calibrated to aparezca en el visor de cristal liquido 5 Pulse Enter 6 Introduzca la contrase a Pulse la flecha ascendente A o la descendente A hasta llegar a la contrasefa 7 Pulse Enter 8 Vuelva a pulsar Enter 9 Pulse la flecha ascendente A O la descendente A hasta que el valor sea igual al impreso en la etiqueta de la soluci n est ndar 10 Pulse Enter para guardar la nueva calibraci n o Esc para anular la operaci n sin guardar 11 Pulse ES Esc para volver a la pantalla principal 4 4 4 Calibraci n de temperatura Tome una muestra de agua de la celda de flujo 1 Introduzca en la muestra un term metro digital 2 Espere a que la lectura del term metro se estabilice O 3 Pulse Scroll hasta que Temperature Calibrated to aparezca en el visor de cristal l quido 4 Pulse Enter 5 Introduzca la contrase a Pulse la flecha ascenden
51. temperature prove B Pull the probe up until it clears the fitting 5 Install new sensor A Insert the temperature probe into the fitting B Screw the compression fitting around the probe 5 7 3 Replacing Flow Switch Turn off the inlet and outlet water to the flow cell and the power to the controller Open the doors of both the analyzing module and the control module Locate the flow switch attached to the flow cell Disconnect the flow switch wires from the I O module Remove the inlet connection to the old flow switch Remove the flow switch from the flow cell Pull the flow switch wires gently to completely remove from the controller Insert the new flow switch on the flow cell Insert the inlet connection on the flow switch PON Og e o NS oO Route the flow switch wires back to the connection on the I O module and connect the wires to points 3 and 4 on the input switch terminal block 11 Close the controller doors and turn on the water and power and ensure proper operation 5 7 4 Replacing Reagent Siphons 1 Turn the power off to the controller 2 Disconnect the two 2 red wires from the reagent level connector on the colorimetric module Remove the four 4 mounting screws Install the new reagent siphons A Attach the four 4 mounting screws B Connect the two 2 red wires to the colorimetric module 5 7 5 Replacing the sensor Te Turn the power off to the controller 2 Disconnect the two 2 red wires
52. trav s de una abertura disponible en la junta de goma aseg rese de empujar cerca de la conexi n final 6 Conecte los cables al tablero del color metro 7 Busque la secci n etiquetada Buffer DPD Pumps 8 Conecte el cable rojo y el azul a las dos conexiones de terminal superiores las conexiones se marcan en rojo y azul 6 2 2 3 Instalaci n de tuber as de la bomba 1 Quite los tornillos de la placa de cubierta de la bomba perist ltica 2 Haga pasar la tuber a de la bomba a trav s de las ruedas de sta comenzando por abajo 3 Introduzca el tubo inferior de la bomba en el agujero de la parte superior del soporte de reactivos 4 Conecte el extremo del tubo superior a una de las agujas de la tapa del color metro empuj ndolo con firmeza 6 2 2 4 Instalaci n del soporte de reactivos y del interruptor de flotador 1 Con los tornillos que se suministran conecte el soporte de reactivos al tablero de montaje a la derecha de las dem s tapas de botellas de reactivos 2 Direccione los cables del interruptor de flotador a trav s del conducto hacia la caja el ctrica siguiendo los cables desde los interruptores de flotador existentes 3 Afloje o quite los tornillos que sujetan en su lugar la tapa del conducto 4 Haga pasar los cables a trav s del conducto siguiendo la ruta de los interruptores de flotador existentes 5 Empuje los cables a trav s de una abertura disponible en la junta de goma aseg rese de empujar cerca de
53. un conductor de conexi n en puente preinstalado para facilitar la configuraci n y prueba iniciales Sin embargo Blue Technologies no recomienda activar el controlador teniendo instalada esta conexi n en puente a menos que se utilice en lugar del interruptor de flujo Figura 7 Interruptor de flujo giratorio 14 Blue 3 4 4 Cableado de sistemas de dosificaci n HydroGuard controla sistemas de dosificaci n de qu micos que utilizan una serie de rel s electr nicos que activan y desactivan las bombas de dosificaci n Cada uno de los rel s abre y cierra un interruptor que activa una bomba o un elemento del equipo determinados IS 105 J6 J11 J17 J7 J3 J4 J5 C NC NO C NC NOC NC NO c NC NOC NC NOC nce noo 1 5 LINE 2 2 ae E O AO QOQ 2 Zu Z orz 2 Q CL1 CL2 PH NTU ALARM TEMP z z z ax DRQGUARD HG 302 IF 1 O MODULE Fuente de alimentaci n cL1 CL2 PH NTU ALARM TEMP 100 120 VCA 200 230 VCA SALIDA DE CONTROL FLOW SWITCH INPUT EXTERNAL O IN Interruptor de Entrada de frecuenc entrada 1 de fluj metro Figura 8 Diagrama esquematico del tablero de E S C NCNO C NCNO C NCNO an iol 7 4 IAN ls li ii I Line negro o marr n Fuantede alimentacion Neutral blanco o azul principal MENO Ground verde o verde y
54. was Cl low alarm Cl high alarm Cl interval min Cl interval max pH set point pH Calibrated to pH Sensor was pH low alarm pH high alarm ORP Set Pointi ORP Calibrated to ORP Sensor was ORP low alarm ORP High alarm Temp Set Point Temp Calibrated to Temp Sensor was Temp Low Alarm Temp High Alarm Turbidity setpoint Turb High alarm Alarm Delay Flow low limit Flow K factor Total Alkalinity Total Hardness TD n ORP Emergency Mode Language System Reset Description Controls Cl Relay 1 On Off or Proportional Controls Cl Relay 2 On Off only shows most recent calibration and sensor value at calibration to aid in troubleshooting Alarm when Cl below this value Alarm when Cl above this value Minimum time between Cl measurements Maximum time between Cl measurements Controls pH Relay 3 On Off or Proportional shows most recent calibration and sensor value at calibration to aid in troubleshooting Alarm when pH below this value Alarm when pH above this value ORP set point for emergency mode only shows most recent calibration and sensor value at calibration to aid in troubleshooting Alarm when ORP below this value Alarm when ORP above this value Open Cl relays 1 2 Controls Temperature Relay 6 shows most recent calibration and sensor value at calibration to aid in troubleshooting Alarm when Temp below this value Alarm when Temp above this value Controls Turbidity Relay 4 optional module Alarm when Turbidity above this value
55. 123 The operator password can only be changed by entering the current operator or technician password see 4 5 Technician Menu Setup Press Enter to accept the password The parameter name and current setting appear in the LCD display Press Enter The LCD display shows the parameter and the current setting 3 Enter the new parameter setting Press the up arrow A or down arrow Vv until the desired value is reached The second row of the LCD display below the value that is being changed shows the current value see Figure 15 4 Press Enter to save the new setting or EB Esc to abort without saving the new setting Scroll appears in the LCD display and repeat steps 3 and 4 above to set the new parameter a Blast every parameter in the menu There is no scroll back option To view or change a previous parameter in the menu you must exit the menu by pressing Esc and start the above procedure from the beginning CL SET POINT 1 Figure 15 Changing a Parameter 4 4 Calibration Parameters must be calibrated with measurements taken with external testing devices Always use digital calibration devices not the less accurate visual test kits Alternatively standard solutions may be used Make sure the standard solution is not expired or contaminated prior to using Follow the procedures below EXACTLY as instructed ALWAYS take water for calibration from the sampling valve NOT from pool The controller should always
56. 2 O Blue 1 D Nota El bot n p Scroll muestra el siguiente par metro de la lista para que el operador puede comprobar cada par metro del men No se ofrece la opci n de hacer el recorrido EE inverso Para ver o cambiar un par metro anterior del men debe salir del men pulsando Esc e iniciar desde el principio el procedimiento anterior Consigna Cl 1 Figura 15 Cambio de un par metro 4 4 Calibraci n Los par metros se deben calibrar con medidas tomadas mediante dispositivos de prueba externos Siempre utilice dispositivos de calibraci n digitales en lugar de los kits de prueba visual que son menos precisos Como opci n alternativa se puede utilizar soluciones est ndar Antes de utilizar la soluci n est ndar aseg rese de que no est vencida o contaminada Siga EXACTAMENTE las instrucciones que se ofrecen a continuaci n Para fines de calibraci n SIEMPRE extraiga agua de la v lvula de muestreo NO de la piscina El controlador siempre debe calibrarse con agua que proviene del mismo lugar Nota La calibraci n debe efectuarse s lo cada seis o 12 meses En todo el equipo de prueba habr desviaciones de menor cuant a Estas diferencias peque as no garantizan la calibraci n del color metro 4 4 1 Calibraci n de cloro 1 Abra la v lvula de muestreo de agua Deje fluir agua mientras observa la cuenta regresiva del cron metro del color metro en el visor de cristal l quido 2 Cuando el cron
57. 30 psi 2 barias 6 5 3 Instalaci n de equipos f sicos y plomer a 1 Instale la celda de flujo de turbidez utilizando el soporte que se suministra u otro equipo f sico seg n corresponda de modo que los puertos de entrada y salida est n horizontales y que el tubo de flujo se extienda hacia abajo 2 Introduzca el detector en la abertura del tubo de flujo asegur ndose de que la ranura de la parte superior de la abertura coincida con la varilla del detector 3 Apriete a mano el conector para fijar el detectory sellar la celda de flujo de turbidez Conecte el suministro de agua a la celda de flujo de turbidez Siga el flujo que se indica mediante la flecha de la celda de flujo La magnitud de flujo debe variar de 0 25 a 1 GPM 50 a 225 litros hora y la presi n no debe superar los 30 psi 2 barias Las conexiones de entrada y salida son del tipo FNPT de 14 8 __ _ gt O Blue l 6 5 4 Instalaci n el ctrica 1 Instale el m dulo de turbidez tarjeta electr nica en la parte interior e inferior de la puerta del panel de control utilizando los tornillos que se suministran 2 Conecte el m dulo de turbidez al m dulo de E S utilizando el cable cinta suministrado y todo conector abierto los conectores de los dos tableros funcionan en paralelo 3 Pase el cable del detector a trav s de un orificio abierto en la parte inferior del controlador 4 Conecte los cables del cable del detector con el bloqu
58. 5 5 7 6 5 7 7 5 7 8 5 7 9 5 7 10 5 7 11 5 7 12 5 7 13 Optional Controller Features 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 3 6 4 6 4 1 6 4 2 6 4 3 6 4 4 6 5 6 5 1 6 5 2 6 5 3 6 5 4 Configuring Settings in the Technician Menu Calibration and Initial Operation Checklist Monitoring HydroGuard Alarms Replacing Reagents Cleaning the Filter Shut Down and Winterizing Start up and Preventive Maintenance Replacing Pump Head and Tubes Troubleshooting Replacing Components Replacing Sensors Replacing the Temperature Probe Replacing Flow Switch Replacing Reagent Siphons Replacing the sensor Replacing Reagent Pumps Replacing Colorimeter Module Replacing Colorimeter Solenoid Valve Replacing Control Panel Module Replacing I O Module Replacing pH Redox and Temperature Module Replacing Colorimetric Module Module Software Update Total Chlorine Installation Required Parts Installation of Hardware New menus and settings Activate Total Chlorine Monitoring Flow Meter Selecting and Location Hardware and Plumbing Installation Electrical Installation First Time Set up and General Operation Turbidity Overview Installation Hardware and Plumbing Installation Electrical Installation 33 34 36 37 39 40 41 42 42 43 48 48 49 49 49 49 50 50 51 52 52 52 53 53 54 54 54 54 56 58 62 63 63 64 64 64 65 65 65 66 66 O Blue 1 Chapter 7 Chapter 8 6 5 6 Relay Wiring and Use 6 5 7
59. Atenci n Cada una de las conexiones de rel est limitada a 4 amperios para evitar el recalentamiento Es posible que los rel s muestren una potencia de servicio superior pero no conecte equipos que superen los 4 amperios 3 4 3 Interruptores de entrada Un bloque de conexiones de interruptor de entrada del m dulo de E S posibilita la conexi n al sistema de tres interruptores de entrada como capas adicionales de seguridad contra adiciones accidentales de productos qu micos Si no se detecta una conexi n en cada entrada el controlador no activar ning n equipo ni dosificar productos qu micos Por consiguiente si no se instala un interruptor de seguridad flujo nivel etc se precisa una conexi n fija conductor de conexi n en puente para posibilitar el funcionamiento del controlador Las conexiones del interruptor son Interruptor de entrada 1 entre entrada 1 y 2 conexi n abierta con conexi n en puente instalada de f brica Interruptor de entrada 2 entre entrada 3 y 4 conectado al interruptor de flujo giratorio Figura 7 en la celda de flujo Interruptor de entrada 3 entre entrada 5 y 6 conexi n externa de interruptor de flujo con conexi n en puente instalada de f brica Atenci n Se requiere un interruptor de flujo externo entre los puntos 5 y 6 del bloque de conexiones del interruptor de entrada Sin esta conexi n el controlador no alimentar productos qu micos por consiguiente el controlador viene con
60. Guard ON verify that pH reading appears on the red LED display and the ORP Redox reading appears in the LCD display Observe the pH and ORP Redox levels and wait several minutes until both readings stabilize If either one or both indicators do not display a proper reading or are not stable see Troubleshooting 4 2 Installing Reagents The following procedure describes how to mix and install the reagent bottles 1 Open the HydroGuard Chlorine Indicator and Buffer kit The following items should be in the box A Chlorine indicator and buffer mixing instructions B 1 X 500 ml bottle of chlorine buffer with a white label C 1X 500 ml bottle of chlorine indicator fluid with a blue label D 1 X small bottle of chlorine indicator salt with a white label Remove the caps on both the indicator fluid and small indicator salt bottles Empty the contents of the indicator salt into the bottle of indicator fluid Place the cap on the bottle of chlorine indicator fluid and close tightly arf oO Nh Turn the bottle upside down slowly and carefully so that no bubbles form in the fluid 8 O Blue 6 Repeat five 5 times until all the indicator salt is dissolved in the indicator fluid Figure 10 Mixing Indicator Salt into Indicator Fluid 7 Place the reagent bottles in position A moo y Remove the cap from the reagent bottles Place the opening of the reagent bottle below the bot
61. I dosing on for longer than max time A24 pH overfeed time pH dosing on for longer than max time No Emergency No problem to allow ORP emergency mode 0 O Blue 6 2 3 3 Technician Menu The following table lists the parameters in HydroGuard s Technician menu Menu Name Description 51 CI P factor Proportional Factor for CI Relay 1 52 CI pump period 1 Pump cycle on off time for CI Relay 1 53 CI pump freq CI pump max pulses min O for on off pump 54 CI Overfeed Time Will open relay 1 2 if CI feeding continuously for this time 55 CI Averaging Displays an average of the last 4 CI readings 56 CI lt 0 1 Alarm If Cl drops below this level Alarm indicated and Opens CI Relay 1 2 57 pH p factor Proportional Factor for pH Relay 3 58 pH pump period 1 Pump cycle on off time for pH Relay 3 59 pH pump freq pH pump max pulses min 0 for on off pump 60 pH Overfeed Time Will open relay 3 if pH feeding continuously for this time 61 pH balance type To Select if Acid of Base is being added to adjust pH 62 Flow Sensor Will turn display of Flow rate on off only use if flow meter connected 63 Flow Rate Choose between metric and US units 64 Celsius Farh Choose between metric and US units 65 Temp Hysteresis Value in degrees below set point which will close Temp Relay 6 66 Turbidity Turns Turbidity Module ON OFF optional module 67 NTU wiper interval Interv
62. IES REAGENTS AND OR REPLACEMENT PARTS WILL VOID ALL WARRANTIES 1 3 Overview of Chapters This document is divided into chapters and appendices functionally according to the various steps involved in installing and operating the HydroGuard system Chapter 1 Short Overview of manual layout and information Manual Overview Chapter 2 General description of how water quality is maintained in swimming pools and how HydroGuard automatically monitors and controls Controller Overview water quality Chapter 3 Instructs how to install HydroGuard and how to integrate it with pool Installation water quality systems Chapter 4 Instructs how to configure calibrate and operate the HydroGuard First Time Set up and Operation system immediately after it is installed Chapter 5 Routine Operation and Instructs how to respond to alarms and troubleshooting issues Maintenance Chapter 6 Describes some popular optional components that may be installed Upgrade Options on the controller or added at any time Appendix A Relays Menus Alarms and Technical Data Lists and describes HydroGuard s operational components Appendix B Setting Proportional Control Settings with Examples Describes how HydroGuard implements proportional monitoring and control and instructs how to configure it in various pool environments EXA 2 IOo O Blue Chapter 2 Overview The HydroGu
63. Inspect the pump needles in the colorimeter cap to ensure that droplets are forming and falling properly Replace if necessary 6 Replace probes in the flow cell close the sampling valve and turn on flow immediately to re wet the probes 7 Recalibrate the controller Cl ORP pH ORP and pH will likely require 24 48 hours to re stabilize and will require re calibration at this time 5 5 1 Replacing Pump Head and Tubes If the pump head and or tubes are cracked appear significantly worn or are no longer functioning properly they should be replaced to ensure consistent operation and control 1 Turn off the power to the HydroGuard controller 2 Remove the tubes from pump head and the needles in the colorimeter cap by holding the top of each needle and pulling the tube gently 3 Remove the tubes from the regent bottles and wipe off any excess reagent the DPD will stain so be careful 4 Unscrew the two 2 screws on the face of the pump head Save the screws 4 ______ _ 2 O Blue I Remove the pump head by pulling gently and sliding the pump head off of the motor assembly Slide the new pump head onto the motor assembly ensuring that the slot in the pump head matches the notch in the motor shaft DO NOT force the pump head onto the motor assembly it should easily slide into place 7 Rotate the pump head and slide the alignment pins into motor assembly 8 Replace the two 2 screws to reattach the pump head 9 A
64. M Hacer conexi n en External Off indican que no hay flujo en el sistema de el tablero de E S con el A17 La dosificaci n de circulaci n No hay detector de flujo en alarm E qu micos se interrumpe instalado un detector conexiones 5 6 o cablear todos los rel s est n de flujo externo para completar circuito De ser abiertos necesario cambiar el tablero Nivel de cloro Combine CL A19 combinado por encima Alarma de lectura alta high del nivel de alarma Replace De las tres botellas l DPD3 A20 de reactivos la de la Reemplazar reactivos derecha est vac a Nivel de temperatura por Alarma de lect ra Temp Low A21 debajo del nivel de Falla de conexi n de la sonda alarma baja 44 O Blue I Alarma Temp High A22 Descripcion Nivel de temperatura por encima del nivel de alarma Alarma de lectura alta Sintoma Solucion Sugerencia Cl pump Overfeed time Chlorine lt 0 1 A23 A9 La bomba de cloro ha estado activa durante m s de un l mite de tiempo predeterminado y se apag por motivos de seguridad Determinar el problema y luego reiniciar el sistema Nivel de cloro por debajo de 0 1 PPM El rel 1 y el 2 se abren No hay alimentaci n de cloro No hay dosificaci n y habr reducci n de cloro No hay cloraci n 1 Comprobar punto de referencia de CL2 Comprobar si la bomba de dosificaci n funciona mal o si el coeficiente es bajo 2 Com
65. Men de primera configuraci n Panel de control de HydroGuard Men s Configuraci n de par metros en el men de Operador Calibraci n Calibraci n de cloro Calibraci n del pH Calibraci n del ORP Redox Calibraci n de temperatura Configuraci n del men de T cnico Descripci n de funciones del men Configuraci n de par metros en el men de T cnico Lista de control de calibraci n y de operaci n inicial Monitoreo de alarmas de HydroGuard Reemplazo de reactivos Limpieza del filtro Apagado y preparaci n para el invierno Puesta en marcha y mantenimiento preventivo Reemplazo del cabezal y de los tubos de la bomba Soluci n de problemas 17 17 17 20 20 21 24 25 25 27 27 28 29 31 32 33 35 36 38 39 41 41 42 42 O Blue 5 7 Reemplazo de componentes 48 5 7 1 Reemplazo de detectoress 48 5 7 2 Reemplazo de la sonda de temperatura 49 5 7 3 Reemplazo del interruptor de flujo 49 5 7 4 Reemplazo de sifones de reactivos 49 5 7 5 Reemplazo del detector 50 5 7 6 Reemplazo de bombas de reactivos 50 5 7 7 Reemplazo del m dulo colorim trico 50 5 7 8 Reemplazo de la v lvula de solenoide del colorimetro 51 5 7 9 Reeemplazo del m dulo de panel de control 52 5 7 10 Reemplazo del m dulo de E S 53 5 7 11 Reemplazo del m dulo de pH Redox y temperatura 53 5 7 12 Reemplazo del m dulo colorim trico 53 5 7 13 Actualizaci n del software de m dulo 53 Cap tulo 6 Funciones optativas del controlador
66. Needles Blocked Damaged PRE forming as expected 46 O Blue Problem Symptoms Potential Cause Solution Suggestion Check by raising soln above pump Bad Pump tube and solution is and or turning off for an hour and bypassing returning to reagent bottle then seeing if reagent comes out immediately when pumped Piston sticks once in a while Note Ver4 0 Zero or Low Reading then will present Stack Piston Alarm Aom Check Clean valve and spring Add Valve malfunctioning grease Replace Valve if necessary Needle will be black on outside DPD occasional does not drop properly b c not flowing through needle Check if Cl averaging on in Tech Cl averaging on menu turn off it not wanted Enter calibration enter password Calibrated at wrong level and press enter to accept reading from colorimeter Chlorine Measurement mo Check Clean valve and spring Add l Valve malfunctioning Inconsistent grease Replace Valve if necessary Needs Calibration near set point If 25 of set point re calibrate View for a while and see if stacks Needle is cracked or tube split at needle LED likely not selective or not LED colorimeter bad reading proper zero of 650 Check with Tech Module and replace Reestablish proper flow to colorimeter and wait for next test cycle Cl Display Showing check to see if ORP Emergency mode is indicated Determine problem with colorimeter check connections clean cell et
67. Replace silicon piston with new FAC is reading high piston version 6 4 Flow Meter Caution Prior to opening the controller or installing any electrical components turn off all power supplies to the controller 6 4 1 Selecting and Location The exact location of the flow meter will depend on the specific piping arrangement Several factors should be considered in order to provide maximum safety and accuracy Safety In order to provide prevent chemicals from being added when there is no flow to the pool the flow meter should be installed in the main return line after the filter Accuracy in order to ensure accuracy the flow meter should be installed in a straight run of pipe following the minimum requirements listed in Table 10 Fitting Distance to Flow meter Flange 10 x ID 90 elbow 25 x ID Reducer 15 x ID Valve 50 x ID Outlet 5xID Table 10 Minimum Installation Distance from Pipe Fittings ES A AAA O Blue l Likewise if the pipe is not completely full of water or air bubbles are present the flow meter should be installed in the side or bottom of the pipe to prevent interference Lastly the flow meter cable is 8m 26 4 ft and may be cut or extended up to 15m 48 7 feet as needed The distance to the controller must not exceed this maximum 6 4 2 Hardware and Plumbing Installation 1 Drill an appropriate size hole based on the saddle clamp and flow meter in the main return pipe from t
68. Sampled Water Supply Pipe Figure 6 Flow Cell and Colorimeter Components 13 eee O Blue l 3 4 Electrical Requirements and Installation HydroGuard requires a 110 120 or 220 240 VAC 50 60 Hz electrical power source on a separate 16A circuit in the plant room s electrical board The main HydroGuard power supply should be connected to a non dependent power supply so that the unit remains powered constantly The active relays should be connected to a pump dependent power supply interlocked power supply to provide an additional layer of prevention against chemical addition and equipment operation when the main circulation pump is not operating 3 4 1 Connecting the Main Electrical Power Source The Main Power Supply may be connected to either 110 120 or 220 240VAC 50 60Hz Switching between voltages is accomplished by changing two 2 jumpers located above the main power connection to the left of the transformer For 110 120VAC a 1amp fuse should be use for 220 240VAC a 0 5amp fuse should be used These changes must be completed prior to wiring Caution Before making a connection to a power source confirm that both jumpers are located on the correct voltage and that the appropriate fuse is in place 1 Verify that the power switch or circuit breaker to the non dependent power source is off 2 Connect the line live wire to the electronic relay board connector marked Line 3 Connect the neutral wire to the electron
69. TC measurement will be taken after 10 FAC measurements are made i e every 40 minutes Setting High Combined and Total Chlorine Alarms Enter the Operator Menu by pressing Scroll Scroll until Total Chlorine High Alarm is reached Press Enter Enter Password Select the High Total Chlorine Alarm Level using the up and down buttons Press Enter Press scroll again Display should read Combined Chlorine High Alarm OO col Se Ol E De Press Enter 9 Select the High Combined Chorine Alarm Level using the up and down buttons 10 Press Enter 11 Press Esc to return to normal operation Troubleshooting Specific to Total Chlorine The troubleshooting of the HydroGuard controller with total chlorine will be the same as the troubleshooting of the standard HydroGuard controller However there are a few conditions that may exist with the total chlorine controller that do not occur with the standard unit e2 lt lt O Blue l The table below outlines these additional troubleshooting issues Sooo Chlorine Level is too high Dilute and test manually controller TC is high and FAC 20ppm and is bleaching will operate fine once back in normal is zero or low reagents level a Perform system reset and wait for FAC was calibrated but TC TC is reading higher i next TC reading did not increase or than FAC b upgrade to new software version decrease as expected V4 0 or later DPD3 is being trapped on
70. Unidad colorim trica 50 AAAAAa a O Blue l 4 Desconecte el color metro existente A Quite la tapa superior de la unidad colorim trica Aseg rese de no tocar las agujas de inyecci n de reactivo en la tapa B Desconecte de la unidad colorim trica el tubo de salida C Desatornille la uni n entre la v lvula de solenoide y el color metro D Desatornille los cuatro 4 tornillos de montaje que sujetan el color metro a la carcasa de HydroGuard E Abra la puerta del m dulo de control F Siga los cables del color metro al conector del m dulo de control En total hay cuatro pares de cables 2 x 4 conectados al m dulo de control cuatro conectados albloque de terminales MIXER y cuatro al bloque de conexiones SENSOR G Desconecte del m dulo colorim trico los cables del color metro 5 Conecte una nueva unidad de colorimetro H Apriete a mano la uni n entre el color metro y la v lvula de solenoide hasta que el color metro es t bien fijado a la v lvula Compruebe si la junta t rica a n est en su asiento l Atornille el color metro a la carcasa del m dulo de an lisis de HydroGuard con los cuatro tornillos de montaje J Coloque la tapa en la unidad colorim trica K Reconecte el tubo de salida al colorimetro L Pase los cables del nuevo color metro al m dulo de control a trav s de la junta M Conecte los cables a los bloques de terminales MIXER y SENSOR seg n se indica
71. Y Using the table provided with the flow meter enter the k factor based on the pipe size fitting and units GPM or m hr 64 O Blue l 6 4 4 2 Technical Menu Press up and down together to enter the technical menu Press Scroll until 62 Flow Sensor ON OFF appears in the display and press enter Enter the technician password and press enter Press up to turn the flow sensor on and press enter Press Scroll again and 63 Flow Rate appears in the display and press enter Enter the technician password and press enter NO On fF WD Select the appropriate units GPM or m hr and press enter The flow meter should now be active Confirm that the flow rate appears on the LCD display If it is not active perform a system reset 6 5 Turbidity 6 5 1 Overview The turbidity upgrade will provide a measurement of the turbidity in NTU Nephelometric Turbidity Units This provides a consistently objective evaluation of the overall water quality A body of water with high turbidity will appear dull or hazy What constitutes high will vary based on the specific body of water but in general water with turbidity above 0 5 NTU will appear hazy Deeper bodies of water will appear dull and hazy at a lower turbidity than shallow water High turbidity may be a result of poor filtration or unbalanced water chemistry The turbidity value will provide an indication that one of these conditions exists and action is required
72. accepts HydroGuard s alarms and readings and transmits them to a web based application server The server then sends these readings and alerts via SMS cellular Short Message Service email or Internet Instant Messaging to pool managers inspectors service technicians and other authorized pool maintenance personnel The communications between HydroGuard and pool maintenance personnel is bidirectional allowing settings and features to be managed remotely through the Internet or from a mobile telephone Caution Remote control of pool water chemistry is potentially dangerous to bathers The HydroGuard remote monitoring and control service is set by default to monitoring and reporting only Remote control is available only upon special request 7 o O Blue l 2 4 System Components HydroGuard has two primary units the analyzing unit and the control unit The analyzing unit performs the actual measurements It contains the following components Colorimetric Reading Cell measures free and optionally total chlorine levels in the water using DPD reagents and a closed cell digital photometer Flow Cell contains the sensors including the pH Redox ORP and temperature sensors Reagent Bottles contains the reagents used by the colorimeter to measure chlorine levels in the water Automatic Pumps and Solenoid Valve accurately controls the flow of water and reagents into the colorimeter making every measurement as ac
73. adaptable Adaptive Chlorine Interval El operador puede seleccionar un intervalo de medici n de cloro m nimo y m ximo El controlador alternar autom ticamente entre estos l mites bas ndose en la estabilidad de mediciones Se crear un intervalo de medici n promedio entre el m nimo y el m ximo El controlador utiliza un algoritmo avanzado para determinar cu l de los tres intervalos de medici n se utiliza bas ndose en la estabilidad de las lecturas En general si las lecturas son inestables o si est n por debajo del punto de referencia se utiliza el intervalo m nimo A medida que las lecturas se hacen m s estables se utilizar el intervalo promedio o el m ximo seg n corresponda Modo de ahorro de agua Water Savings Mode Para reducir a un m nimo el volumen de agua que pasa a trav s del color metro el controlador funciona en un modo de ahorro de agua La v lvula de solenoide se abre durante 15 segundos para obtener una nueva muestra La v lvula se cierra y da comienzo la secuencia de muestra Una vez completada la v lvula permanece abierta otros 30 segundos para purgar por completo la celda de muestra Modo de emergencia de ORP ORP Emergency mode En caso de problema con el color metro celda sucia pist n atascado error de comunicaci n o si el cliente se queda sin reactivos se puede activar temporalmente el controlador en el modo de emergencia de ORP Este modo se inicia manualmente vaya al men ORP Emergency M
74. al for Turbidity Module Wiper to clean glass optional module 68 Minutes Current Time for Data Logger 69 Hour Current Time for Data Logger 70 Day Current Time for Data Logger 71 Month Current Time for Data Logger 72 Year Current Time for Data Logger 73 Recording Interval Time interval between readings stored on the on board data logger 74 Tot Chlor ON OFF Turns the total Cl testing ON or OFF 75 Chlor Ratio Ratio of Free Cl tests to Total Cl tests 76 Address Controller ID used with external communication 77 Software Version Current software version 78 Operator Password Change operator password 79 Technical Password Change technician password 6 O Blue 6 3 Activate Total Chlorine Monitoring 1 Enter the Technician Menu by pressing scroll and up and down together 2 Scroll to Total Chlorine ON OFF 3 Change to ON the default is OFF 4 Locate the LCD displays in the HydroGuard control panel A number should appear in the display TCI 0 00 Setting Total Chlorine Ratio Testing Interval Press Scroll to enter the operator menu Press up and down together to go to the Technician Menu Scroll to Chlorine Ratio Set the Chlorine Ratio according to how often you want to measure TC The ratio may be set between 1 and 30 D o GO p gt Example If the ratio is 1 a TC measurement will be taken every time a FAC measurement is made i e every 4 minutes if the ratio is set to 10 a
75. amarillo Corriente del rel Bomba de pH dependiente Bomba de pH Bomba de cloro Figura 9 Ejemplo de configuraci n de cableado O Blue l La siguiente tabla enumera los rel s y los sistemas de dosificaci n que controlan Rel Control Sistema de cloro principal Cl1 On Off Activado Desactivado o proporcional Longitud de impulso o frecuencia de impulso PL PF de controles proporcionales CI 2 Sistema de cloro secundario s lo On Off sin control proporcional Dosificaci n de cidos o bases pH On Off Activado Desactivado o proporcional Longitud de impulso o frecuencia de impulso PL PF de controles proporcionales Unidades nefelom tricas de turbidez controla la inyecci n de floculadores o coagulantes aie Se utiliza nicamente con el m dulo de turbidez que es optativo Activa una alarma externa al registrarse ciertos tipos de alarma y una vez transcurrido el Era tiempo de retardo de la alarma Controla la temperatura del agua mediante la activaci n del sistema de calentamiento de Temperatura agua Atenci n Las conexiones el ctricas de esta secci n son S LO recomendaciones Todas las conexiones el ctricas deben ser compatibles con el C digo El ctrico Nacional CEN y con todos los reglamentos locales 16 O Blue l Cap tulo 4 Accionamiento y calibraci n por primera vez 4 1 Instalaci n de detectoress A continuaci n se explica c mo instalar los detector
76. anca encima de la tapa del sif n alej ndola y empuje hacia arriba la botella de reactivo muUo Empuje la parte inferior de la botella para colocarla en posici n Atenci n No rellene las botellas de reactivos No mezcle ni a ada reactivos de otras botellas No utilice reactivos que no sean de Blue Technologies Conmutador de nivel de reactivo Figura 11 Tapas de botellas y sifones de reactivos _ _ ia _ O Blue l Nota El indicador de cloro con la etiqueta azul debe estar conectado al sif n azul re BUFFE R FREE CHLORINE 500 mi l INDICA OR Y FREE CHLORINE Figura 12 Etiquetas de botellas de reactivos 8 Ubique el bot n Pump Bomba en el panel de control de HydroGuard HG 302 Pulse el bot n Pump durante noventa 90 segundos hasta que el agua visible a trav s de la ventana de vista aparezca con un tinte rojo Nota El agua s lo presentar un tinte rojo visible si tiene una concentraci n de cloro superior a 0 2 PPM e inferior a 10 PPM Si est fuera de este rango quite la tapa del color metro y compruebe que los reactivos se est n bombeando 9 Ubique en el panel de control de HydroGuard los visores de indicadores LED rojos de CI y pH Figura 13 Panel de control de HydroGuard En ambos visores debe aparecer un n mero Visor de cristal l quido Visor de valores de cloro Visor de valores de pH Alarmas luminosas ro
77. ard HG 302 Water Quality Controller continuously monitors and automatically controls chemical levels in pool water HydroGuard automates chlorine pH ORP Redox temperature and other water quality tests i e turbidity total chlorine etc administering pool chemicals as required according to the results of these tests 2 1 Pool Chemistry Overview Pool chemistry is the science of controlling the concentration of chemicals used to purify swimming pool water under changing conditions Chlorine is commonly used to kill dangerous bacteria and other organisms that grow in pool water Acid or base chemicals maintain proper pH values for the comfort of bathers and to effectively disinfect the water These chemicals must be in a high enough concentrations to effectively kill water borne bacteria In overly high concentrations however these same chemicals may also be dangerous to swimmers who bathe in the pool Various methods have been developed over the years to monitor and control the concentration and balance of chemicals used in pool water 2 2 The HydroGuard Solution The older manual methods of monitoring chemical balance are neither objective nor effective HydroGuard measures free and optionally total chlorine levels with a digital photometer which has many advantages over other types of sensors Digital photometer testing is completely objective It is not dependent on lighting conditions or the operator s eyesight and is far more accura
78. as calibraci n para ayudar a resolver problemas 4 Cl low alarm Alarma cuando el cloro est por debajo de este valor 5 Cl high alarm Alarma cuando el cloro est por encima de este valor 6 Cl interval min Tiempo m nimo entre mediciones de cloro 7 Cl interval max Tiempo m ximo entre mediciones de cloro 8 pH set point Controla el rel 3 de pH On Off o Proporcional a pH Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la pH Sensor was calibraci n para ayudar a resolver problemas 10 pH low alarm Alarma cuando el nivel de pH es inferior a este valor 11 pH high alarm Alarma cuando el nivel de pH es superior a este valor 12 ORP Set Point1 Punto de ajuste del ORP s lo para modo de emergencia i ORP Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la ORP Sensor was calibraci n para ayudar a resolver problemas 14 ORP low alarm Alarma cuando el ORP est por debajo de este valor 45 ORP High alarm Alarma cuando el OPR est por encima de este valor Abre rel s de cloro 1 y 2 16 Temp Set Point Controla el rel 6 de temperatura p Temp Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la Temp Sensor was calibraci n para ayudar a resolver problemas 18 Temp Low Alarm Alarma cuando la temperatura est por debajo de este valor 19 Temp High Alarm Alarma cuando la temperatura est por encima de este valor 20 Turbidity set point Controla el rel 4 de turbidez
79. be calibrated with water from the same source Note Calibration is only required every 6 to 12 months Minor deviations will exist between all testing equipment These minor differences do not warrant the calibration of the colorimeter 4 4 1 Chlorine Calibration 1 Open the water sampling valve Let water flow while observing the colorimeter countdown timer in the LCD display 2 Fill the sampling container when the countdown timer reaches zero 0 3 Test the water sample for chlorine using a digital photometer O 4 Press M Scroll three 3 times until CI Calibrated to appears in the LCD display The top line will display CI Calibrated To and a number The number displayed is the last value someone entered for the calibration The bottom line will display CI Sensor Was and a number This number is the sensor reading without any calibration at the time of the last calibration If there is a large discrepancy between these two numbers the sensor was calibrated improperly or the sensor needs to be replaced The value displayed normally on the main screen and the value the controller uses to determine dosing rates is the calibrated value 2 O Blue CI calibrated to 2 25 Sensor value was 2 5 Vv Note Chlorine calibration should always be performed within 25 of the set point If current chlorine level is 25 above or below the set point do not perform calibration until the chlorine l
80. bidamente capacitados y licenciados est n autorizados a cambiar cualquiera de los componentes el ctricos del sistema S lo operadores de piscinas debidamente capacitados y licenciados est n autorizados a modificar los niveles de dosificaci n de productos qu micos Siempre respete los reglamentos locales sobre salud y seguridad al dar servicio a la unidad HydroGuard o al cambiar los par metros de dosificaci n de productos qu micos Nota Durante procedimientos de desarmado no olvide conservar todos los componentes f sicos para su uso Kits de actualizaci n y de recambio podr an reutilizar algunos componentes originales 3 lt O Blue 1 No se podr reproducir ninguna parte de esta publicaci n ni transmitirla transcribirla almacenarla en un sistema de recuperaci n ni traducirla a ning n idioma ni a ning n lenguaje de computaci n en cualquier forma o por parte de terceros cualesquiera sin la autorizaci n previa por escrito de Blue Technologies Ltd Marcas registradas y patentes HydroGuard es la marca registrada de Blue Technologies Ltd Patentes emitidas y en tr mite en el momento de esta impresi n Exenci n de responsabilidad Blue Technologies Ltd no asume ninguna responsabilidad por cualquier da o a sus productos por personal no autorizado LA UTILIZACI N DE REACTIVOS O DE REPUESTOS NO FABRICADOS POR BLUE TECHNOLOGIES INVALIDAR TODAS LAS GARANT AS 1 3 Rese a de los cap tulos Este documento se
81. c Colorimeter disconnected Reduce Inlet flow and or pressure a Too much water to the Inlet regulator may be required Sample Cell or Colorimeter is Overflowing Redirect Outlet so constant Outlet blocked or not downward sloping downward slope and no sharp bends in the tube Colorimeter Needles at Reduce flow pressure of water to Water is flowing too high in colorimeter Scaling colorimeter replace the needles check the fuse replace if needed Table 9 Additional Troubleshooting 4 O Blue l 5 7 Replacing Components The following procedures describe how to replace certain HydroGuard components Caution The following procedures should only be performed by properly qualified and trained HydroGuard controller technicians Warning Disconnect all power supplies to the HydroGuard controller before opening the control unit door Replacing any parts of HydroGuard without the expressed written authorization of Blue Technologies Ltd or the qualified representative who supplied the product may void the warranty Blue Technologies Ltd takes no responsibility written or implied for installation or maintenance of HydroGuard that is not performed by a properly trained and certified HydroGuard technician 5 7 1 Replacing Sensors Replacing the ph or ORP sensor 1 Turn off the inlet and outlet water to the flow cell and the power to the controller 2 Open the doors of both the analyzing module and the
82. ca Nota La versi n 4 0 presentar una alarma Stack Lactura igual a caro o pajo Piston Pist n atascado y luego normal Mal funcionamiento de la v lvula Aguja rajada o tubo hendido en la aguja Promediaci n de cloro activada Calibraci n a nivel equivocado Medici n de cloro incoherente Mal funcionamiento de la v lvula Necesita calibraci n cerca del punto de referencia LED color metro defectuoso El visor de CI muestra No hay flujo Soluci n Sugerencia Asegurarse del buen estado de reactivos y de ser necesario reemplazarlos Presione la bomba y compruebe que las gotitas se forman seg n lo esperado Comprobar elevando la soluci n por encima de la boma o apagar durante una hora y luego ver si el reactivo sale inmediatamente despu s de ser bombeado Observar unos momentos y ver si se atasca Revisar y limpiar la v lvula y el resorte Agregar grasa De ser necesario cambiar la v lvula La aguja se ver negra por fuera a veces el DPD no gotea correctamente porque no fluye a trav s de la aguja Comprobar si la promediaci n de cloro en el men de T cnico est desactivada si no se requiere Introducir calibraci n ingresar la contrase a y pulsar Enter para aceptar la lectura del color metro Revisar y limpiar la v lvula y el resorte Agregar grasa De ser necesario cambiar la v lvula Si 25 del punto de referencia recalibrar Indicador LED aparentemen
83. camente cambiando el chipset 3 Siga cambiar el valor del par metro seg n se explica en el men de Operador 32 _______________ 4 6 Lista de control de calibracion y de operacion inicial Antes de salir del sitio lleve a cabo el procedimiento en esta secci n y registre los valores deseados 1 Calibre los siguientes par metros de HydroGuard e ingrese la informaci n en la tabla a continuaci n Si la lectura de pH y ORP es algo lenta no realice la calibraci n ya que seguir n aumentando durante las primeras 24 a 48 horas Fecha Sitio Nombre del t cnico Par metro Lectura del controlador Dispositivo externo o valor est ndar Cloro pH Redox ORP Temperatura Realice las siguientes pruebas 2 Pulse el bot n pH Mode del panel de control para cambiar el modo a On activado Compruebe que el sistema de dosificaci n est a adiendo cidos o bases al agua de la piscina 3 Pulse el bot n pH Mode del panel de control para volver el modo de pH a Auto autom tico 4 Pulse el bot n CI Mode del panel de control para cambiar el modo a On activado Compruebe que el sistema de dosificaci n est a adiendo cloro al agua de la piscina 5 Pulse el bot n Cl Mode del panel de control para volver el modo de cloro a Auto autom tico 6 Desactive la bomba de circulaci n principal Compruebe que el sistema de dosificaci n no est a adiendo qu micos al agua de la piscina 83 E
84. cendente y la descendente para ir al men de T cnico Vaya a Chlorine Ratio ndice de cloro Defina Chlorine Ratio en funci n de la frecuencia de medici n de cloro total que desea Se puede fijar un indice de 1 a 30 OO 2 5 DN gt Ejemplo Si el ndice es 1 se har una medici n de cloro total cada vez que se haga una medici n de FAC cloro libre disponible o sea cada cuatro minutos Si se fija el indice en 10 se har una medici n de cloro total despu s de haber hecho 10 mediciones de FAC o sea cada 40 minutos Configuraci n de alarmas de nivel alto de cloro combinado y cloro total Pulse Scroll para entrar en el men de operador Despl cese hasta encontrar Total Chlorine High Alarm Alarma de nivel alto de cloro total Pulse Enter Introduzca la contrase a Seleccione el nivel de alarma de cloro total alto utilizando la flecha ascendente y la descendente Pulse Enter Pulse otra vez Scroll en el visor figura Combined Chlorine High Alarm Alarma de cloro combinado alto Pulse Enter Seleccione el nivel de alarma de cloro combinado alto utilizando la flecha ascendente y la descendente Pulse Enter Pulse Esc para volver al funcionamiento normal E ES ONS O Soluci n de problemas espec ficos del cloro total La soluci n de problemas del controlador HydroGuard con cloro total es id ntica al del controlador HydroGuard est ndar Sin embargo puede haber algunas situaciones en el controlador de clor
85. control module 3 Locate the sensor in the flow cell that is to be replaced The specific sensor may be identified by the label on the wire or by tracing the wire from the control panel back to the sensor 4 Remove old sensor from flow cell A Unplug the sensor s wires from the sensor by grabbing the connector at the top end of the sensor and unscrewing the connector B Unscrew the sensor from the flow cell C Pull the sensor up until its glass tube or metal probe clears the hole 5 Prepare new sensor to be installed D Open the replacement sensor s box and remove the sensor by the metal connector E If the sensor has a rubber or plastic plug at the tip of the glass tube remove the plug and shake the sensor The protecting oil inside the glass tube may interfere with the sensor s readings 2 Install new sensor A Hold the sensor by its metal connector with the glass tube pointing down and insert the glass tube into a hole in flow cell B Screw the probe into place DO NOT OVERTIGHTEN C Screw the sensor wire onto the probe 48 ________ 2 O Blue I 5 7 2 Replacing the Temperature Probe 1 Turn off the inlet and outlet water to the flow cell and the power to the controller 2 Open the doors of both the analyzing module and the control module 3 Remove the four 4 wires from the temperature prove in the control module 4 Remove old sensor from reading cell A Unscrew the compression fitting from the
86. cuando la turbidez est por encima de este valor 21 Turb High alarm m dulo optativo 22 Alarm Delay Retardo antes de que el rel de alarma 5 se cierre 23 Flow low limit L mite de flujo bajo para fluj metro externo NS E Flow K factor Factor K para fluj metro externo n Se introduce manualmente como ndice Langelier de 25 Total Alkalinity n saturaci n Se introduce manualmente como ndice Langelier de 26 Total Hardness E saturaci n Se introduce manualmente como ndice Langelier de 27 TDS y saturaci n Permite utilizar el modo ORP en caso de problema de 28 ORP Emergency Mode a medicion de cloro 29 Language Para seleccionar un idioma 30 System Reset Reinicia el controlador mas seguro que apagar y encender E SaHaAAaS gt gt O Blue l 7 3 Menu de t cnico Menu ae No Nombre Descripci n 51 Cl P factor Factor proporcional del rel 1 de cloro 52 Cl pump period 1 ciclo de bomba tiempo on off para rel 1 de cloro 53 Cl pump freq Max min de impulsos bomba de cloro 0 para bomba on off 54 Cl Overfeed Time Abrir el rel 1 2 si hay alimentaci n continua de cloro en este per odo 55 Cl Averaging Muestra un promedio de las ltimas cuatro lecturas de cloro Si el Cl desciende por debajo de este nivel se indica alarma y se abre el rel 56 Cl lt 0 1 Alarm de cloro 1 2 57 pH p factor Factor proporcional del rel 3 de pH 58 pH pump period 1 ciclo de bomba tiempo on off para rel
87. curate as possible The control units include all electronics and software that control the measurements performed in the analyzing unit and the chemical dosing by external dosing systems It includes the following components Control Panel calculates the measurement results and determines the required chemical dosing to maintain an appropriate chemical balance and provides data to external devices such as Expert Pool remote system Colorimeter Module controls the colorimeter and associated components such as the reagent pumps and solenoid valve It calculates the accurate chlorine level Tube Sensor Module receives the signal from the pH Redox and temperature probes Keyboard Panel mounted on the cover of the control module it functions as HydroGuard s user interface The control panel displays current measurements and indicates alarms All settings and adjustments are performed through the control panel 1 O Module Input Output Power Supply to the controller and relays Contains the relays that control external dosing systems E gt O Blue 1 Colorimeter water outlet Regent Injection View window Solenoid valve Reagent Pumps E ES Colorimeter Drain Analyzing Unit Rotating Flow Switch
88. d until they cross the set point as displayed below Set Point Chemical Level Figure 31 Proportional Factor 50 77 o gt O Blue l A low proportional factor slows the chemical flow rate far from the set point and it will take a very long time for chemical levels to get near the set point Set Point Chemical Level Figure 32 Proportional Factor 0 1 The proportional factor must therefore be suited for the particular pool with its specific conditions Set Point Chemical Level Figure 33 Proportional Factor Too High 73 O Blue l Set Point Chemical Level Figure 34 Proportional Factor Too Low When setting the proportional factor in HydroGuard start with the recommended settings according to the size of the pool HydroGuard then learns how to correlate the fluctuations automatically The fluctuations eventually get smaller and chemical levels remain close to the set point Contact Blue Customer Support and Training for more information on setting the proper proportional factor for your pool environment 8 3 Setting Pump Period Pump period is a single cycle during which the dosing pump operates and then rests Proportional control divides the pump period into two distinct phases active and at rest In general it is recommended to operate in a short cycle i e 00 30 Sec For large pools or if you activate solenoid valves y
89. da a otra fuente de alimentaci n no dependiente de modo que la unidad reciba corriente de manera constante Los rel s activos deben conectarse a una fuente de alimentaci n fuente de alimentaci n bloqueante dependiente de una bomba con el fin de proporcionar una capa de prevenci n adicional contra la incorporaci n de qu micos y la operaci n del sistema cuando la bomba de circulaci n no est en funcionamiento 3 4 1 Conexi n a la fuente de alimentaci n principal La fuente de alimentaci n principal puede conectarse a 110 120 o a 220 240 VCA 50 60Hz Para cambiar el voltaje basta con cambiar dos 2 conexiones en puente situadas encima de la conexi n de potencia principal a la izquierda del transformador En el caso de 110 120 VCA se debe utilizar un fusible de 1amperio y para 220 240 VCA uno de 0 5 amperios Estos cambios se deben llevar a cabo antes del cableado Atenci n Antes de efectuar una conexi n a una fuente de alimentaci n compruebe que las dos conexiones de puente est n fijadas en la tensi n correcta y que se ha instalado el fusible correcto 1 Compruebe que el interruptor de alimentaci n o el disyuntor de la fuente de alimentaci n no dependientes est desconectado Conecte el conductor de l nea activa al conector del tablero de rel electr nico marcado Line Conecte el conductor neutral al conector del tablero de rel electr nico marcado Neutral Conecte el conductor de tierra al conector del m dulo
90. de E S marcado Ground Prosiga con las dem s conexiones el ctricas Dar ON Con ctese a la corriente s lo despu s de haber completado todas las conexiones el ctricas 3 4 2 Conexi n de la fuente de alimentaci n del rel dependiente El conductor de la l nea activa de la fuente de alimentaci n dependiente de una bomba se conecta con la conexi n en cada uno de los rel s etiquetada Common El conductor de l nea de cada uno de los sistemas controlados se conecta con la conexi n normalmente cerrada N o normalmente abierta N de cada uno de los rel s seg n corresponda Normalmente abierta significa que el rel permanecer abierto o sea que no se recibir corriente del rel en tanto el controlador no solicite corriente Normalmente cerrada significa que el rel permanecer cerrado o sea que se recibir corriente del rel hasta que el controlador ordene interrumpir la corriente 1 Compruebe que el interruptor de alimentaci n o el disyuntor de la fuente de alimentaci n dependiente de una bombas est desconectado 2 Conecte el conductor de tierra al cable de retorno por tierra de cada uno de los sistemas de dosificaci n externos 3 Conecte el conductor neutral al cable de retorno por tierra de cada uno de los sistemas de dosificaci n controlados 4 Conecte el conductor de l nea activa al conector marcado Common de cada uno de los rel s activos 3 EEK y RA O Blue l
91. del rel hasta que el controlador ordene interrumpir la corriente 1 Compruebe que el interruptor de alimentaci n o el disyuntor de la fuente de alimentaci n dependiente de una bomba est desconectado 2 Conecte el conductor de tierra al cable de retorno por tierra de la fuente de alimentaci n del equipo externo de turbidez controlada 3 Conecte el conductor neutral de la fuente de alimentaci n al cable neutral de la turbidez externa controlada 4 Conecte el conductor de l nea activa de la fuente de alimentaci n al conector marcado C com n del bloque de terminales de NTU 5 Conecte el conductor de l nea activa del equipo externo de turbidez controlada a la conexi n normalmente abierta N o normalmente cerrada N del bloque de terminales de NTU Atenci n Cada una de las conexiones de rel est limitada a 4 amperios para evitar el recalentamiento Es posible que los rel s muestren una potencia de servicio superior pero no conecte equipos que superen los 4 amperios 6 5 7 Primera configuraci n y funcionamiento general Aunque la unidad de turbidez est conectada no funcionar mientras no se configure en el men del controlador 6 5 7 1 Men de Operador Si el rel de NTU est conectado al equipo externo 1 Pulse Scroll hasta que Turbidity Set Point aparezca en el visor y pulse Enter 2 Introduzca la contrase a de operador o de t cnico y pulse Enter 3 Introduzca el valor de punto de
92. displays the measured ORP level and water temperature The bottom row alternates between various displays If HydroGuard does not issue an alarm the bottom row displays a countdown timer to the next colorimetric chlorine test If no alarm is issued and the flow measurement and or turbidity features are operating the bottom row also displays turbidity level NTU and or water flow rate m3 hour or GPM When an alarm is issued the bottom row displays the alarm Pressing the up arrow once will change the display mode and cause the bottom row to alternate between the countdown Colorimeter timer and the alarm display If an alarm is issued and the flow measurement and or turbidity features are operating the bottom row alternates every several seconds between displaying the alarm the water turbidity level NTU and or flow rate and the Colorimeter countdown clock Pressing the up and down arrows A Y together will display the Langelier index for approximately five 5 seconds and then returns to the previous display mode 4 3 2 Menus HydroGuard has two menu levels Operator and Technician The Operator menu includes settings that may be controlled by on site pool operators The Technician menu includes settings and calibrations that should be restricted to specially trained HydroGuard maintenance technicians Each menu has a separate password The technician level password may be used whenever a password is required however the operat
93. divide funcionalmente en cap tulos y anexos seg n los distintos pasos relacionados con la instalaci n y la operaci n del sistema HydroGuard Cap tulo 1 Breve resumen del dise o e informaci n del manual Rese a del manual Cap tulo 2 Descripci n general del mantenimiento de la calidad del agua en 7 piscinas y c mo HydroGuard monitorea y controla autom ticamente Rese a del controlador dicha calidad Cap tulo 3 Explica c mo instalar HydroGuard e integrarlo en sistemas de Instalaci n calidad de agua de piscinas Cap tulo 4 Explica c mo configurar calibrar y accionar el sistema HydroGuard Configuracion y decionarmnanto inmediatamente despu s de instalado por primera vez Capitulo 5 Operaci n y mantenimiento Explica c mo reaccionar a alarmas y a desperfectos habituales Cap tulo 6 Describe algunos componentes optativos de gran aceptaci n que se Opciones de actualizaci n pueden instalar en el controlador o agregar en todo momento Anexo A Rel s men s alarmas e Enumera y describe componentes operativos de HydroGuard informaci n t cnica Anexo B 7 Explica de qu manera HydroGuard pone en pr ctica un monitoreo y Configuraci n de par metros de a control proporcionales y c mo configurarlo en distintos entornos de control proporcional con fio piscinas ejemplos A _ O Blue l Capitulo 2 Resena El Controlador
94. drainage connections are required A gravity drainage connection is required for the water coming from the colorimeter A pressurized vacuum or gravity connection is required from the outlet of the flow cell The length the colorimeter drain line should be as short as possible and must have a constant downward slope to prevent a backup of water The flow cell may be pressurized up to 14 5 psi 1 bar if the flow cell drain is connected to vacuum the inlet pressure must be at least 7 psi 0 5 bar greater than the drain vacuum A drain cap is located on the colorimeter outlet to prevent the backup of water into the colorimeter if the drain line is blocked A Y NPT fitting is supplied for the colorimeter drain connection and a 1 4 FNPT fitting is supplied for the flow cell drain connection o O Blue l Flow Cell Outlet Colorimeter Outlet 0 Pressure Sample Valve Water Inlet Rotating Flow Switch Figure 5 Flow cell and Colorimeter Inlet and Outlet Note The HydroGuard colorimeter drains water at zero 0 pressure The drainage pipe should be as straight as possible and have a constant downward slope and should not have any bends where water flow can be restricted If the colorimeter drains to a bucket or basin the end of the drainage pipe should terminate above the bucket or basin rim Colorimeter Top Union moame Solenoid Valve Solenoid Valve Cable Bottom Union Solenoid Valve Sampling Cell Intake Pipe
95. e active agent that actually disinfects the water However its reaction with nitrogen based compounds creates inorganic or organic chloramines also known as combined chlorine A high level of combined chlorine may cause excessive chlorine odor respiratory problems and eye skin irritation Likewise chloramines are relatively inactive and therefore do not aid in sanitizing The most common way to remove CC is to add a level of chlorine equivalent to 10 times the CC level Alternatively many complimentary sanitizing systems like UV will lower CC levels while providing additional water sanitation Maintaining a low CC level low will provide an overall cleaner and safer system with less noticeable chlorine odor Total Chlorine HydroGuard has an alarm for high combined chlorine This alerts the operator when treatment is required to lower the CC level 6 2 Installation If the controller has been ordered as a total chlorine unit this section may be skipped This section is for upgrading an existing controller to include the Total Chlorine monitoring 6 2 1 Required Parts Starting with a complete HG 302 controller the following components are required to upgrade to Total Chlorine Control e Reagent Holder 1 e Float Switch 1 e Peristaltic Pump 1 e Pump Tubing 1 e Colorimeter Cap with 3 needles 1 e Integrated Chips 2 A diagram of a complete total chlorine controller is presented in Figure 24 5
96. e cualquiera de las piezas de HydroGuard sin la expresa autorizaci n por escrito de Blue Technologies Ltd o del representante autorizado que suministr el producto puede anular la garant a Blue Technologies Ltd no asume responsabilidad alguna escrita o impl cita por la instalaci n o el mantenimiento de HydroGuard que no sea realizado por un t cnico debidamente capacitado y certificado de HydroGuard 5 7 1 Reemplazo de detectoress Reemplazo del detector de ph o ORP 1 Corte la entrada y la salida de agua a la celda de flujo y la corriente al controlador 2 Abra las puertas del m dulo de an lisis y del m dulo de control 3 Ubique el detector en la celda de flujo que desea cambiar El detector espec fico se puede identificar por la etiqueta en el cable o siguiendo el cable del panel de control al detector 4 Retire el detector usado de la celda de lectura A Desenchufe los cables de los detectores del detector sujetando el conector en el extremo superior del detector y desatornillando del conector B Desatornille el detector de la celda de flujo C Tirar del detector hacia arriba hasta el tubo de vidrio o la sonda met lica salgan del agujero 48 ______ 2 O Blue l 5 Prepare un nuevo detector que desea instalar A Abra la caja del detector y retire el detector mediante el conector met lico B Si el detector posee un tap n de goma o de pl stico en el extremo del tubo de vidrio qu telo y sacuda
97. e de terminales del ngulo inferior izquierdo del m dulo de turbidez siguiendo el orden de los colores que se indica en el m dulo Figura 27 M dulo electr nico de turbidez De ser necesario el cable del detector se puede acortar o extender hasta una distancia m xima de 200 metros Si no tiene intenci n de conectar el rel de turbidez a un equipo externo la instalaci n se considera completa Si se desea utilizar el rel para accionar equipos basados en el punto de referencia de turbidez es preciso seguir los siguientes pasos 6 5 6 Cableado y uso del rel Desconecte del controlador todas las fuentes de alimentaci n El cableado del NTU rel de turbidez es id ntico al cableado de todos los dem s rel s y se debe conectar a una fuente de alimentaci n dependiente de una bomba bloqueante El conductor de l nea conductor activo de la fuente de alimentaci n dependiente de una bomba se conecta con la conexi n marcada Common del rel NTU El conductor de l nea del equipo externo de turbidez controlada se conecta con la conexi n normalmente abierta N o normalmente cerrada N de cada uno de los rel s seg n corresponda Normalmente abierta significa que el rel permanecer abierto o sea que no se recibir corriente del rel en tanto el controlador no solicite 6 _ ___ ____ gt O Blue l corriente Normalmente cerrada significa que el rel permanecer cerrado o sea que se recibir corriente
98. e indican la calidad del agua de la piscina Tambi n se puede a adir cuatro m dulos optativos Este manual no incluye informaci n sobre los componentes optativos y las funciones optativas vendr n acompa adas de secciones adicionales en el manual respectivo 5 O Blue 1 2 3 1 Modulos est ndar e Cloro libre e pH e ORP reducci n de potencial de oxidaci n o Redox e Temperatura 2 3 2 M dulos optativos e Cloro total e Magnitud de flujo e Turbidez e Expert Pool paquete de gesti n inal mbrico 2 3 3 Expert Pool Una de las opciones exclusivas de avanzada de HydroGuard es el paquete de comunicaci n celular que se conoce como Expert Pool Expert Pool ofrece un servicio de monitoreo y control basado en Internet de hasta cinco controladores La comunicaci n celular admite alarmas y lecturas de HydroGuard y las transmite a un servidor de aplicaciones basado en Internet El servidor env a a su vez dichas lecturas y alertas por SMS Servicio celular de mensajes cortos correo electr nico o mensajer a instant nea de Internet a directores inspectores y t cnicos de servicio de piscinas y a otro personal de mantenimiento especializado La comunicaci n entre HydroGuard y el personal de mantenimiento de la piscina es bidireccional lo que permite la gesti n por control remoto de par metros y funciones a trav s de Internet o desde un tel fono celular Atenci n El control remoto de productos qu micos del agua de piscinas es pot
99. eadings and alarms Finally the complete unit with all connections weighs 18 lbs 8 kg so it must be mounted securely onto a stable wall The HydroGuard unit measures 26 3 x 13 1 66 8 cm x 33 2 cm The base of the complete HydroGuard assembly should be mounted at least 24 60 cm above the floor preferably at eye level 3 2 1 Mechanical Installation Requirements The HydroGuard unit and its mounting panel are not shipped with mounting screws or anchors The installer must provide screws and anchors that can hold the weight of the HydroGuard unit mounting panel intake filter and electrical outlets and junction boxes The screws and anchors must be compatible with the wall where it will be installed 10 T 4 gt O Blue l 3 2 2 Mechanical Installation The following procedure instructs how to install the HydroGuard unit in a pool pump room 1 HydroGuard is shipped pre mounted on a mounting panel along with a water filter The mounting panel includes four screw holes one in each corner 2 Determine the location of one hole on the HydroGuard unit or on the mounting panel 3 Mark the location of the screw hole and drill a hole for a screw anchor 4 Screw one corner of the HydroGuard unit or mounting panel to the wall 5 Level the HydroGuard unit or mounting panel and mark the remaining three 3 screw holes 6 Drill the three 3 remaining holes insert anchors and screw the remaining corners to the wall
100. ed B Spray water jet into filter casing until all debris in casing has been dislodged Figure 19 Wash Filter with running water 6 Return the filter into place A Place the cleaned or new filter into the casing and verify the gaskets at each end are compressed B Verify the casing s O ring is in place and screw casing to filter base until the gasket is firmly compressed against the filter connector pipe 7 Open the water supply valve 5 4 Shut Down and Winterizing The HydroGuard controller is designed to keep the probes submerged even if there is no flow to the controller However if the controller is going to be offline for an extended period of time and or exposed to freezing temperatures it must be winterized to prevent damage to the controller and the probes 1 Remove each probe from the flow cell 2 Fill the rubber caps that were on the new probes with tap water or preferably KCI potassium chloride solution and insert over the end of each probe 3 Screw the plastic cap over the top of each probe to protect the connector Store in a safe location that will not drop below freezing preferably in the original probe box for additional protection 41 O Blue l 5 Drain the flow cell completely by opening the sampling valve on the bottom Leave the valve in the open position to allow air to completely dry the cell 6 Remove the reagent bottles and flush each pump tube by inserting the pump tube in a container o
101. el color metro ORP controla ahora el cloro hasta que el problema se resuelva s lo hasta 3 d as y medio Utilizar con cuidado Este m todo presenta desventajas que no reflejar n los mismos resultados como funcionamiento normal Se puede activar la funci n si no hay soluci n para alarmas A3 4 5 6 7 Tabla 8 Soluci n de problemas de alarmas espec ficas 45 _ _ _____ AE O Blue I Problema Sintomas Causa probable Soluci n Sugerencia Revisar todas las conexiones entre Conexi n floja entre tableros tableros f Siga el rastro de los cables de pH El visor no funciona o Cables de pH y ORP invertidos E Pra ORP desde la sonda al tablero muestra n meros extra os Compruebe que no hay clavijas torcidas en el chipset y que est conectado correctamente l Revise y cambie el fusible encima de Fusible quemado gt mae la fuente de alimentaci n principal Compruebe si hay trazas de quemadura en el tablero de E S El tablero de entrada y salida se ha Vuelva a revisar el cableado da ado a causa de una instalaci n Aseg rese de que todos las el ctrica defectuosa conexiones neutrales y de tierra en contacto son de la misma fuente de alimentaci n El chipset est flojo o hay una clavija torcida El controlador no se enciende Las lecturas de ORP y pH Cables de ORP y pH invertidos o Seguir los cables hasta el tablero de est n muy lejos del valor desconectados control y confir
102. el detector El aceite de protecci n dentro del tubo de vidrio puede interferir con las lecturas del detector 2 Instalar un nuevo detector A Sujete el detector por su conector met lico con el tubo de vidrio apuntando hacia abajo e inserte el tubo de vidrio en un agujero en la celda de flujo Atornille la sonda en su lugar NO APRIETE DEMASIADO C Atornille el cable del detector en la sonda w 5 7 2 Reemplazo de la sonda de temperatura 1 Corte la entrada y la salida de agua a la celda de flujo y la corriente al controlador 2 Abra las puertas del m dulo de an lisis y del m dulo de control 3 Retire los cuatro cables de la sonda de temperatura del m dulo de control 4 Retire el detector usado de la celda de lectura A Desatornille el conector de compresi n de la sonda de temperatura B Levante la sonda hasta sacarla del conector 5 Instalar un nuevo detector A Inserte la sonda de temperatura en el conector B Atornille el conector de compresi n alrededor de la sonda 5 7 3 Reemplazo del interruptor de flujo Corte la entrada y la salida de agua a la celda de flujo y la corriente al controlador Abra las puertas del m dulo de an lisis y del m dulo de control Ubique el interruptor de flujo conectado a la celda de flujo Desconecte del m dulo de E S de los cables del interruptor Quite la conexi n de entrada al interruptor de flujo usado Quite el interruptor de flujo de la celda de flujo No oF e o MS Tire con cu
103. el visor se ve ahora Calibrate Cl to y en la inferior Sensor Reading Sensor Reading es la lectura actual del detector sin calibraci n El valor de Calibrate Cl to es el nuevo valor que usted desea definir Cl calibrado a Valor del sensr era 9 Pulse la flecha ascendente A O la descendente A hasta que el valor sea igual al que se obtuvo del fot metro digital Nota HydroGuard no permitir la calibraci n por encima de 0 5 ppm de la lectura del detector no calibrado Si el valor obtenido del fot metro digital es m s de 0 5 ppm del valor actualmente calibrado vuelva a efectuar la prueba del agua en el fot metro digital Si el sigue siendo m s de 0 5 ppm por encima o por debajo del valor calibrado trate de efectuar la prueba del agua con otro dispositivo Si a n hay una desviaci n de m s de 0 5 ppm entre el nuevo fot metro digital quiz haya un problema con el colorimetro de HydroGuard que no se puede corregir s lo mediante calibraci n 10 Pulse Enter para guardar la nueva calibraci n o Esc para anular la operaci n sin guardar 11 Pulse EN Esc para volver a la pantalla principal 09 Ble 4 4 2 Calibraci n del pH El pH se calibra mediante una soluci n de rojo fenol o buffer 7 Corte la entrada y la salida de agua de la celda de flujo Retire de la celda de flujo el detector de pH y la sonda de temperatura Limpie la sonda del detector con un pa o seco sum rjala junto con
104. elay 3 On Off or Proportional a pH Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at pH Sensor was calibration to aid in troubleshooting 10 pH low alarm Alarm when pH below this value 11 pH high alarm Alarm when pH above this value 12 ORP Set Point1 ORP set point for emergency mode only i ORP Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at ORP Sensor was calibration to aid in troubleshooting 14 ORP low alarm Alarm when ORP below this value 15 ORP High alarm Alarm when ORP above this value Open Cl relays 1 2 16 Temp Set Point Controls Temperature Relay 6 7 Temp Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at Temp Sensor was calibration to aid in troubleshooting 18 Temp Low Alarm Alarm when Temp below this value 19 Temp High Alarm Alarm when Temp above this value 20 Turbidity set point Controls Turbidity Relay 4 optional module 21 Turb High alarm Alarm when Turbidity above this value optional module 8 TT O Blue Menu Name Description 22 Alarm Delay Time delay before Alarm Relay 5 closes 23 Flow low limit Low flow limit for external flow meter 24 Flow K factor K factor for external flow meter 25 Total Alkalinity Manually entered for Langelier Index 26 Total Hardness Manually entered for Langelier Index 27 TDS Manually entered for Langelier Index 28 Total Cl High Alarm Alarm when Total Cl is above this level 29 Comb Cl High Alarm Alarm
105. encialmente peligroso para los ba istas Como opci n predeterminada el servicio de monitoreo y control remoto de HydroGuard se define nicamente para fines de regulaci n y transmisi n de informes El control remoto est disponible s lo a pedido expreso L gt O Blue 1 2 4 Componentes del sistema HydroGuard posee dos unidades primarias la unidad de an lisis y la unidad de control La unidad de an lisis es la que lleva a cabo las mediciones Consta de los siguientes componentes Celda de lectura colorim trica mide niveles de cloro libre y como opci n cloro total en el agua mediante reactivos DPD y un fot metro digital de celda cerrada Celda de flujo contiene los detectores incluidos los de pH de Redox ORP y de temperatura Botellas de reactivos contienen los reactivos que el color metro utiliza para medir niveles de cloro en el agua Bombas autom ticas y v lvula de solenoide controlan con precisi n el flujo de agua y de reactivos al color metro realizando cada medici n de la manera m s exacta posible Las unidades de control incluyen todos los componentes electr nicos y de software que controlan las mediciones que sistemas de dosificaci n externos llevan a cabo en la unidad de an lisis y en la dosificaci n de qu micos Constan de los siguientes componentes Panel de control calcula los resultados de la medici n y determina la dosificaci n de qu micos necesar
106. er source s are off before opening the controller unit or attempting to service electronic components or wiring Caution Extreme caution should be used when installing operating and maintaining the HydroGuard HG 302 Water Quality Controller Only properly trained technicians are authorized to install and maintain the controller Only properly trained and licensed electricians should attempt any change to the system s electrical components Only properly trained and licensed swimming pool operators should attempt to make any changes to chemical dosing levels Always follow local health and safety regulations when performing any service on the HydroGuard unit or changing chemical dosing settings Note During disassembly procedures be sure to retain all hardware for use during disassembly Upgrade and replacement kits may re use some original components a gt O Blue I No part of this publication may be reproduced transmitted transcribed stored in a retrieval system or translated into any language or any computer language in any form or by any third party without the prior written permission of Blue Technologies Ltd Trademarks and Patents HydroGuard is the Registered trademark of Blue Technologies Ltd Patents issued and pending at the time of this printing Disclaimer Blue Technologies Ltd does not accept any responsibility for any damage caused to its products by unauthorized personnel USE OF NON BLUE TECHNOLOG
107. erruptor de flujo externo est desactivado No hay dosificaci n de qu micos Total Cl high Cl total por encima del l mite superior Combine Cl high Cl combinado por encima del limite superior Replace DPD3 DPD3 bajo prueba de Cl total se interrumpe Temp low alarm Temperatura por debajo del l mite inferior Temp high alarm Temperatura por encima del l mite superior Cl overfeed time Dosificaci n de Cl activada por m s tiempo del m ximo permitido Dosificaci n de Cl se interrumpe hasta reinicio pH overfeed time Dosificaci n de pH activada por m s tiempo del m ximo permitido Dosificaci n de pH se interrumpe hasta reinicio No Emergency No hay problema que justifique habilitar el modo de emergencia de ORP 71 O Blue I 7 5 Ficha t cnica Datos mec nicos Conexi n el ctrica Salida de datos en serie Salida de se al Rel s Visor Dimensiones controlador Dimensiones tablero de montaje Entradas de cables Protecci n de accesos Temperatura ambiental m xima permisible Peso 26 x 13 x 5 5 pulgadas ancho x alt x prof 668 x 332 x 140 mm 31 5 x 21 5 x 6 pulgadas ancho x alt x prof 800 x 546 x 152 mm Casquillos para paso de cable PG 9 IP 65 equivalente de NEMA 4 10 C a 55 C 9 kg Fuente de alimentaci n Consumo de energ a Fuente de alimentaci n para memoria RTC
108. es de Redox ORP y de pH en la unidad HydroGuard La instalaci n de todos los detectores en la celda de flujo es similar salvo en lo que concierne a los cables de conexi n Atenci n Aseg rese de que los extremos de los detectores de pH y de Redox est n cubiertos mediante tapones de pl stico o de goma Si alguno de los detectores falta o se ha ca do utilice otro detector Aseg rese de conectar los conductores adecuados a los detectores apropiados Encontrar etiquetas est n situadas en los conductores adyacentes a la conexi n de sonda y en la conexi n del m dulo de sonda de tubo 1 Retire el detector de su caja de embalaje 2 Quite del extremo del detector la tapa de pl stico o el enchufe y drene la soluci n del tubo Conserve la tapa de pl stico en un lugar seguro para almacenar sondas o prepararlas para el invierno 3 Sujete el detector por su conector met lico con el tubo de vidrio apuntando hacia abajo Introduzca el detector en la parte superior de la celda de flujo transparente y enr squelo bien NO APRIETE DEMASIADO 5 Conecte el enchufe macho del detector apropiado con el conector met lico del detector Aseg rese de conectar el enchufe adecuado con el detector apropiado 6 Active la unidad HydroGuard compruebe que la lectura de pH aparece en el visor del indicador LED rojo y que la lectura de ORP Redox aparece en el visor de cristal l quido Observe los niveles de pH y de ORP Redox y espere algunos mi
109. evel is closer to the set point 5 Press Enter 6 Enter the password Press the up arrow A or down arrow until the password is reached 7 Press Enter 8 Press Enter again The display will now show Calibrate Cl to on the top line and Sensor Reading on the bottom line The Sensor Reading is the current reading of the sensor with no calibration The Calibrate Cl to value is the new value which you want to set Calibrated Cito Sensor reading is T TE PES Vv 9 Press the up arrow A or down arrow 4 until the value is the same as the value given by the digital photometer Note The HydroGuard will not allow calibration above 0 5ppm from the un calibrated sensor reading If the value given by the digital photometer is more than 0 5ppm from the currently calibrated value retest the water in the digital photometer If the value is still more than 0 5ppm above or below the calibrated value try testing the water with another device If there is still a deviation of more than 0 5ppm between the new digital photometer there may be a problem with the HydroGuard colorimeter which cannot be corrected by calibration alone 10 Press Enter to save the new calibration or Lo Esc to abort without saving 11 Press EB Esc to return to the main display 27 O Blue 1 4 4 2 pH Calibration pH is calibrated using an Phenol Red or Buffer 7 solution Shut off the water inlet and outlet fro
110. f fresh water and pressing the pump button for at least 90 seconds 7 Remove the pump tubes from the water containers and press the pump button for an additional 90 seconds to remove any water 8 With the solenoid valve in the open position turn off the power to the controller If the solenoid is in the close position the unions at the top and bottom of the solenoid should be loosened to allow the colorimeter and solenoid to completely drain 9 Check the security of the controller doors to ensure a weatherproof seal 5 5 Start up and Preventive Maintenance After the controller or flow has been off for a long period of time gt 2 weeks a few simple checks should be done during the initial start up Several components may need to be cleaned and some mechanical parts may be replaced as preventative maintenance 1 Remove the colorimeter cap and clean the quarts glass using a cotton swab 2 Remove the solenoid and check the tip for corrosion this may occur if shut down improperly and check the plastic stop for deterioration The corrosion can usually be cleaned away and the solenoid will continue to work properly After start up confirm that the water is completely stopped when the solenoid shuts If not shutting properly it must be cleaned or replaced Inspect the pump tubes for cracks or signs of significant wear and replace if necessary see 5 5 1 Install new reagents and press the pump button for 90 seconds to prime the tubes
111. flow tube ensuring that the notch in the top of the opening matches the rod on the sensor Hand tighten the connector to secure the sensor and seal the turbidity flow cell Connect the water supply to the turbidity flow cell Follow the flow indicated by the arrow on the flow cell The flow rate should be between 0 25 and 1 GPM 15 60 gal hr or 50 225 L hr and the pressure should not exceed 30psi 2 bar The inlet and outlet connections are 1 4 FNPT 6 5 4 Electrical Installation 1 Install the Turbidity Module electronics card on the inside bottom of the control panel door using the supplied screws 2 Connect the turbidity module to the I O module using the supplied ribbon cable and any open connector the connectors on both boards operate in parallel Pass the sensor cable through an open glad on the bottom of the controller Connect the wires from the sensor cable to the terminal block on the lower left corner of the Turbidity Module following the color order indicated on the module e Figure 27 Turbidity Electronics Module 6 _____ O Blue The sensor cable may be cut or extended up to a maximum distance of 650 feet 200m as needed If the turbidity relay is not going to be connected to any external equipment the installation is complete If the relay will be used to operate equipment based on the turbidity set point the following steps will need to be followed 6 5 6 Relay Wiring and Use Turn off all p
112. from the reagent level connector on the colorimetric module Unscrew the old sensor by hand and pull out the sensor along with its 2 red wires Install the new sensor by first pushing the 2 red wires into the sensor tube Screw in the sensor by hand OF 91 2 69 Recomnect the 2 red wires to the colorimetric module 49 wn O Blue l Note There are no serviceable parts in the colorimeter units Warning Attempting to open the colorimeter unit will void Solenoid Valve the warranty 5 7 6 Replacing Reagent Pumps 1 arf oO N Note Turn the power off to the controller Disconnect both pipes from the reagent pump Remove the four 4 mounting screws Disconnect the Red and Blue wires from the Pumps connector on the colorimetric module Install the new pump and reconnect in this order the pipes the 4 screws and the wires to the colorimeter module Push the pump button until reagents are injected into the colorimeter cell approximately 90 Sec If only the motor is to be replaced the pump head will need to be removed and reattached See 5 5 1 Replacing Pump Head and Tubes 0 5 7 7 Replacing Colorimeter Module The HydroGuard water quality controller has a self contained chlorine analyzing cell to determine the chlorine concentration in the pool water Follow the procedure below to replace the colorimetric module 1 2 3 Turn off the water inlet and outlet from the flow cell and turn off the
113. gura 4 La composici n qu mica del agua extra da antes del filtro ser diferente de la del agua extra da despu s espec ficamente niveles m s bajos de cloro El tubo que proviene del conducto principal debe ser lo m s corto posible para reducir a un m nimo el tiempo de retardo entre el muestreo del agua de la piscina y la prueba de agua y la regulaci n de niveles de dosificaci n que realiza HydroGuard v ase la secci n 3 1 La presi n de entrada no debe superar los 14 5 psi 1 0 barias S o A O l v gt E gt I 9 o 2338 o LS Entrada i 60 80 7 litros hora Salida de 0 3 1 barias celda de flujo 60 80 litros hora De la piscina Alla piscina Figura 4 Diagrama de instalacion de un controlador basico 3 3 2 Drenaje Se necesitan dos conexiones de drenaje Se requiere una conexi n de drenaje por gravedad para el agua proveniente del color metro Se necesita una conexi n a presi n de vac o o por gravedad desde la salida de la celda de flujo La tuber a de drenaje del color metro debe ser lo m s corta posible y debe presentar una pendiente constante para evitar la acumulaci n de agua La celda de flujo debe estar a una presi n hasta de 14 5 psi 1 baria Si el drenaje de la celda de flujo est conectado al vac o la presi n de entrada debe ser como m nimo 7 psi 0 5 barias mayor que el vac o de drenaje En la salida del color metro hay un tap n de drenaje pa
114. h the colorimeter unclean cell stuck piston communication error or the customer runs out of reagents the controller may be temporarily operated in ORP Emergency Mode This mode must be started manually by scrolling to the ORP Emergency Mode Menu entering the password and switching the mode to ON If no colorimeter problem is present the controller will not allow this mode to be entered When in ORP Emergency mode the ORP set point will be used to control Relay 1 primary Cl relay When the problem is corrected the controller will automatically resume operation in normal mode If not corrected after 3 5 days the controller will stop feeding Cl Cl lt 0 1 alarm option Whenever the Cl measurement is lt 0 1 ppm the controller will disable relay 1 and relay 2 This alarm is provided as an extra level of safety against over chlorination due to bleaching of reagents However it complicates the start up of the controller when the Cl level is very low Therefore this alarm feature may be turned off Blue Technologies highly recommends that this alarm remain in use except for start up Cl and pH Overfeed timers To prevent continued operation of equipment when a problem occurs these timers will disable the Cl or pH relays if the relay has been active for more than the selected time An alarm will be issued and the controller will need to be reset in order to restart the relay operation If 0 is entered the feature is off Chlorine Averagi
115. he Cl value appears one to four 1 4 minutes after HydroGuard is first operated depending on configuration If Chlorine Averaging is ON the chlorine display is an average if the past four 4 readings Therefore the first number displayed will be 25 of the actual value but the controller will act on the last reading regardless of the displayed value 0 O Blas 4 3 First Time Menu Setup This section describes how to configure the settings set points alarms and calibrations through the HydroGuard control panel Caution HydroGuard s control board unit should not be opened except for initial installation and troubleshooting and should only be opened by a trained and approved technician 4 3 1 HydroGuard Control Panel The HydroGuard control panel Figure 13 is a simple intuitive interface for monitoring and controlling pool water quality and is divided into four distinct areas which are outlined in Table 1 LCD monitoring window and menu controls At the top of the control panel is a long LCD display Scroll Scrolls through the menu Esc Moves one level back in the menu without making changes Enter Enters setting change mode and accepts setting change Up Down Changes value up or down pH Red LED lighted display shows pH level of pool water with the following buttons and lights Mode button Changes the control mode of the acid base dosing pump between automatic off and on Controls relay 3
116. he filter based on the criteria listed in 0 Install the saddle clamp Lubricate the sensor o ring with a silicone lubricant DO NOT use a petroleum based lubricant as this may deteriorate the o ring 4 Insert the flow meter into the saddle clamp aligning the tab on the flow meter with the notch on the saddle clamp 5 Hand tighten the flow meter cap DO NOT use tools or over tighten 6 4 3 Electrical Installation 1 Pass the flow sensor cable through an open glad on the bottom of the controller 2 Connect the three wires from the sensor cable to the last terminal block on the lower right corner of the I O Module following the color order indicated on the module The sensor cable may be cut or extended up to a maximum distance of 15m 48 7 feet as needed 6 4 4 First Time Set up and General Operation Although the flow meter is connected it will not operate until it is set up in the controller menu 6 4 4 1 Operator Menu Press Scroll until 23 Flow Low Limit appears on the display and press enter Enter the operator or technician password and press enter Enter the minimum flow rate and press enter The units of the flow rate can be set to GPM or m hr in the technician menu If the flow rate drops below this value all relays will open except the alarm relay Press Scroll again and 24 Flow K Factor appears on the display and press enter Enter the operator or technician password and press enter 0 N OO FW D
117. i n Redox ORP por debajo al tablero De ser necesario EON ORF AlS del nivel de alarma cambiar la sonda Low Nivel de cloro libre por Maia da Comparar con la lectura Chlorine A11 debajo del nivel de baja manual Comprobar el flujo de alarma reactivos de la botella al High Nivel de cloro libre por colorimetro Revisar o limpiar Scans A12 encima del nivel de Alarma de lectura alta la v lvula de solenoide alarma incluido el resorte Comprobar flujo de agua correcto Comprobar el l movimiento del pist n Total CL Nivel de cloro total por mezclado Revisar el high A18 encima del nivel de Alarma de lectura alta sistema de dosificaci n del alarma rel a las bombas de dosificaci n Reemplazar reactivos Nivel de cidos o bases Alarma de lect ra Comparar con la lectura Low pH A13 por debajo del nivel de baja manual Comprobar lectura alarma estable causada por la conexi n a tierra Comprobar Nivel de cidos o bases el punto de referencia High pH A14 por encima del nivel de Alarma de lectura alta correcto Comprobar conexi n alarma al tablero De ser necesario cambiar la sonda Comprobar lectura constante Comparar con la lectura Nivel de NTU por manual Comprobar High NTU A16 encima del nivel de Alarma de lectura alta movimiento de la escobilla alarma Limpiar la ventana de detector Cambiar de ser necesario Las conexiones externas Comprobar si hay cortocircuito del interruptor de flujo El problema no reside con DV
118. ia para mantener un equilibrio qu mico apropiado y proporciona datos a dispositivos externos como por ejemplo el sistema remoto Expert Pool M dulo de color metro controla el color metro y componentes vinculados como por ejemplo las bombas de reactivos y la v lvula de solenoide Calcula el nivel exacto de cloro M dulo de detector de tubo recibe la se al de las sondas de pH Redox y temperatura Panel del teclado instalado en la tapa del m dulo de control funciona como la interfaz de usuario de HydroGuard El panel de control muestra mediciones actuales e indica alarmas Todas las configuraciones y regulaciones se realizan a trav s del panel de control M dulo de E S Entrada Salida fuente de alimentaci n del controlador y los rel s Contiene los rel s que controlan sistemas de dosificaci n externos Too O Blue l Capuchon de sifon de reactivo JUEGO de botellas de reactivo Bombas de reactivos TES V lvula de solenoide Filtro de entrada de agua Tap n de drenaje Salida de agua del colorimetro Inyecci n de reactivo Ventana de vista Drenaje del colorimetro Celda de muestreo E e O a AH A 3 H p H 2 a 25 k e e ai B la a i i B q e gi Hd E 5 E ap fds Sho Saa D
119. ible El HydroGuard de cloro total tiene una alarma de alto nivel de cloro combinado Esta alarma notifica al operario al requerirse un tratamiento para reducir el nivel de CC 6 2 Instalaci n Si se encarg el controlador como una unidad de cloro total pase por alto esta secci n Esta secci n est destinada a actualizar un controlador existente para incluir en l la monitorizaci n de cloro total 6 2 1 Piezas necesarias Comenzando por un controlador HG 302 completo para actualizarlo a control de cloro total se necesita los siguientes componentes e Soporte de reactivos 1 e Interruptor de flotador 1 e Bomba peristaltica 1 e Tuber as de bomba 1 e Tapa de color metro con tres agujas 1 e Chips integrados 2 En la figura 24 se presenta un diagrama de un controlador completo de cloro total SS O Blue I Salida de agua del colorimetro Inyecci n de reactivo Unidad de Ventana de vista an lisis V lvula de solenoide Bombas de reactivos O aX Drenaje del colorimetro E Interruptor de flujo giratorio ds A WT No 5 y Unidad D a y de control Capuch n p ll de sif n de 1 reactivo o 5 D o K L So a JUEGO de botellas de reactivo Celda de Filtro de entrada muactrac de agua
120. ic card Unscrew the four 4 mounting screws Put in the new colorimetric card and tighten the 4 mounting screws Connect the flat cable plug to the colorimetric card O Replace and reconnect the pH Redox and temperature sensors card as described in section 5 5 9 5 7 13 Module Software Update 2 3 4 Warning Installing the chip in the wrong direction will damage the system and can create an electrical fire hazard A Each electronic module has a microcontroller chip IC with its own unique software Whenever a module s software is updated its chip must be replaced by a new version with the new software 1 Turn OFF the power to HydroGuard Locate the chip that needs to be replaced Remove the chip carefully by prying up each end a little at a time with a thin screwdriver Install the new chip in the same location Please note in the figure that the chip and the board each have a directional mark The chip must be positioned so that these directional marks are aligned 3 Di i Mark Figure 23 Installing the new chip di I Io O Blue l Chapter 6 Optional Controller Features 6 1 Total Chlorine The Total Chlorine Controller measures both the Free Available Chlorine FAC and the Total Chlorine TC combined chlorine CC is calculated The free chlorine is the active chlorine in the water When chlorine is added to water hypochlorous acid HOCI is formed which is th
121. ic relay board connector marked Neutral 4 Connect the earth wire to the I O Module connector marked Ground 5 Continue with the other electrical connections 6 Turn on electrical power only after all electrical connections have been completed 3 4 2 Connecting the Dependent Relay Power Source The line live wire of the pump dependent power source connects to the connection labeled Common on each relay The line wire of each controlled system is connected to the normally open N or normally closed N connection of each relay as appropriate Normally Open means that the relay will be open i e no power from the relay until the controller calls for power Normally Closed means that the relay will be closed i e power from the relay until the controller calls to stop power 1 Verify that the power switch or circuit breaker to the pump dependent power source is off 2 Connect the earth wire to the ground return wire from each of the controlled dosing systems 3 Connect the neutral wire to the return wire from each of the controlled dosing systems 4 Connect the line live wire to the connector marked Common of each active relay Caution Each relay connection is limited to 4 amps to prevent overheating The relays may show a higher rating but do not connect equipment exceeding 4 amps 1 Blue 1 3 4 3 Input Switches An input switch terminal block on the I O module allows for three input switches to be connected
122. idado de los cables del interruptor de flujo para quitarlos por completo del controlador po Inserte el nuevo interruptor de flujo en la celda de flujo Inserte la conexi n de entrada en el interruptor de flujo 10 Vuelva a encaminar los cables del interruptor de flujo hacia la conexi n del m dulo de E S y conecto los cables en los puntos 3 y 4 del bloque de conexiones de interruptor de entrada 11 Cierre las puertas del controlador active el agua y la corriente el ctrica y asegure un funcionamiento correcto 5 7 4 Reemplazo de sifones de reactivos 1 Corte la corriente al controlador 2 Desconecte los dos 2 cables rojos del conector de nivel de reactivos del m dulo colorim trico 3 Quite los cuatro 4 tornillos de montaje Y O Blue l 4 Instale los nuevos sifones de reactivos A Conecte los cuatro 4 tornillos de montaje B Conecte los dos 2 cables rojos al m dulo colorim trico 5 7 5 Reemplazo del detector 1 2 3 4 5 6 Corte la corriente al controlador Desconecte los dos 2 cables rojos del conector de nivel de reactivos del m dulo colorim trico Desatornille manualmente el detector usado y extraiga el detector junto con sus dos cables rojos Instale el nuevo detector primero empuje los dos cables rojos hacia el tubo de detector Atornille manualmente el detector Reconecte los dos cables rojos al m dulo colorim trico 5 7 6 Reemplazo de bombas de reactivos NANO Corte
123. idez pH y m s recientemente se han utilizado monitores electr nicos de pH 2 2 La soluci n HydroGuard Los antiguos m todos manuales de monitoreo del equilibrio qu mico no son objetivos ni eficaces HydroGuard mide niveles de cloro libre y como opci n de cloro total mediante un fot metro digital que presente muchas ventajas en comparaci n con otros tipos de detectores La prueba de fot metro digital es totalmente objetiva No depende de condiciones de iluminaci n ni de la capacidad visual del operador y es mucho m s precisa No requiere calibraci n con frecuencia y es compatible con todos los tipos de sistemas desinfectantes HydroGuard lleva a cabo pruebas colorim tricas en una celda de lectura cerrada Es el nico sistema que mide autom ticamente y con precisi n el cloro libre utilizando cantidades peque as de reactivos Una vez instalado y calibrado HydroGuard es totalmente autom tico Controla directamente sistemas de dosificaci n y libera la cantidad adecuada de qu micos bas ndose en mediciones autom ticas frecuentes HydroGuard es f cil de usar Su panel de control y su men de par metros de dise o sencillo convierten el control del equilibrio de qu micos en una f cil tarea Toda la informaci n b sica se puede ver con una mirada y para modificar los par metros basta con recorrer el men y ajustar los par metros en uso 2 3 Caracter sticas y m dulos La unidad HydroGuard mide cuatro par metros b sicos qu
124. ime for Data Logger 72 Current Time for Data Logger 73 Time interval between readings stored on the on board data logger 74 Controller ID used with external communication 75 Current software version 76 Change operator password Password 77 pene Change technician password Password gt p AA O Blue 7 4 Alarms Alarm No flow Description Flow switch in flow cell is off Result No chemical dosing Low flow external flow meter below minimum flow No chemical dosing Check CLRMTR connect Communication error between colorimeter and colorimeter board no chlorine dosing optional ORP emergency mode No reagents Reagents are empty no chlorine dosing optional ORP emergency mode Stuck piston Piston is not moving properly no chlorine dosing optional ORP emergency mode Unclean cell glass in colorimeter is dirty no chlorine dosing optional ORP emergency mode Replace light LED in colorimeter is not working no chlorine dosing optional ORP emergency mode Low reagents Reagents are below 20 Chlorine lt 0 1 Chlorine unusually low no chlorine dosing High ORP ORP above high limit no chlorine dosing Low chlorine Cl below low limit High chlorine Cl above high limit Low pH pH below low limit High pH pH above high limit Low ORP ORP below low limit High NTU Turbidity above high lim
125. ime to make sure that the control loop is within an acceptable range Recommended In systems equipped with the Expert Pool GPRS communicator this process can be performed remotely using the BLUE internet remote access s __ _ __ gt gt O Blue 8 5 First Time Chlorine Average Setting Pool Volume Cl Proportional Factor Cl Pump Period ms Thousand Gallons 1 5 4 20 0 1 3 0 30 6 10 20 40 3 6 0 30 11 50 40 200 5 7 0 30 1 00 51 100 200 400 6 9 1 00 1 30 101 200 400 800 7 13 1 30 2 00 201 500 800 2000 8 15 2 00 4 00 500 2000 12 4 00 8 6 First Time pH Average Setting Pool Volume pH Proportional Factor pH Pump Period ms Thousand Gallons 1 5 4 20 0 1 5 0 30 6 10 20 40 4 10 0 30 11 50 40 200 6 20 0 30 51 100 200 400 10 30 0 30 1 00 101 200 400 800 14 40 1 00 1 30 201 500 800 2000 16 50 1 30 3 00 500 2000 18 70 3 00 4 00 81 O Blue Chapter 9 Miscellaneous Before leaving the site perform the procedure in this section and record the requested values 1 Date Parameter Chlorine Site Controller Reading Calibrate the following HydroGuard parameters and enter the information into the table below Technician s Name External Device Reading pH Redox Temperature Date Parameter Chlorine Site Controller Reading Technician s Name Exter
126. ina cloro cloro Miles de m galones 1 5 4 20 0 1 3 0 30 6 10 20 40 3 6 0 30 11 50 40 200 5 7 0 30 1 00 51 100 200 400 6 9 1 00 1 30 101 200 400 800 7 13 1 30 2 00 201 500 800 2000 8 15 2 00 4 00 500 2000 12 4 00 8 6 Configuraci n del promedio de pH por primera vez Volumen de la piscina Factor proporcioanl de pH Per odo de bombeo de pH ms Miles de galones 1 5 4 20 0 1 5 0 30 6 10 20 40 4 10 0 30 11 50 40 200 6 20 0 30 51 100 200 400 10 30 0 30 1 00 101 200 400 800 14 40 1 00 1 30 201 500 800 2000 16 50 1 30 3 00 500 2000 18 70 3 00 4 00 8 _____ _ ______ O Blue l Capitulo 9 Varios Antes de salir del sitio lleve a cabo el procedimiento en esta secci n y registre los valores deseados 1 Calibre los siguientes par metros de HydroGuard e ingrese la informaci n en la tabla a continuaci n Fecha Sitio Nombre del t cnico Par metro Lectura del controlador Lectura de dispositivo externo Cloro pH Redox Temperatura Fecha Sitio Nombre del t cnico Par metro Lectura del controlador Lectura de dispositivo externo Redox Temperatura Fecha Sitio Nombre del t cnico Par metro Lectura del controlador Lectura de dispositivo externo Cloro pH Redox Temperatura Fecha Sitio Nombre del t cnico Par metro Lectura del controlador Lectura de dispositivo externo Cloro
127. ion 4 0 January 2006 Chapter 1 Chapter 2 Chapter 3 Chapter 4 Table of Contents ao uo CON ND O 0 0 PHOTACG cit tt 4 1 1 Intended Use 1 2 Safety Precautions 1 3 Overview of Chapters eL EEEE 2 1 Pool Chemistry Overview 2 2 The HydroGuard Solution 2 3 Features and Modules 2 3 1 Standard Modules 2 3 2 Optional Modules 2 3 3 Expert Pool 2 4 System Components IMS TAN AU ON css cocida tac tad 3 1 Selecting a Location 3 2 Site Requirements and Installation 3 2 1 Mechanical Installation Requirements 3 2 2 Mechanical Installation 3 3 Plumbing Requirements and Installation 3 3 1 Water Supply 3 3 2 Drainage 3 4 Electrical Requirements and Installation 3 4 1 Connecting the Main Electrical Power Source 3 4 2 Connecting the Dependent Relay Power Source 3 4 3 Input Switches 3 4 4 Wiring to Dosing Systems First Time Operation and Calibrati0N ooooooonnoccnnnncnninnnnnnnccnnnccccn 4 1 Installing Sensors 4 2 Installing Reagents 4 3 First Time Menu Setup 4 3 1 HydroGuard Control Panel 4 3 2 Menus 4 3 3 Configuring Settings in the Operator Menu 4 4 Calibration 4 4 1 Chlorine Calibration 4 4 2 pH Calibration 4 4 3 ORP Redox Calibration 4 4 4 Temperature Calibration 4 5 Technician Menu Setup 4 5 1 Menu Feature Description O Blue 1 Capter 5 Chapter 6 4 5 2 4 6 Routine Operation and Maintenance 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 5 1 5 6 5 7 5 7 1 5 7 2 5 7 3 5 7 4 5 7
128. iones y el uso Servicio necesario Frecuencia necesaria Reemplazo de reactivos Cada 4 u 8 semanas a Revisar cada 4 semanas limpiar toda suciedad o Limpieza del prefiltro A aceite visibles Calibraci n pH ORP temperatura cloro Cada 6 o 12 meses Reemplazo del cabezal y los tubos de la bomba de reactivos Cada 12 meses Tabla 6 Programa de mantenimiento peri dico e La operaci n b sica incluye la configuraci n de los par metros deseados y la monitorizaci n del sistema para captar alarmas En condiciones normales de funcionamiento HydroGuard requiere una intervenci n m nima del operador e Calibraci n La sensibilidad y la precisi n del detector pueden disminuir o desmejorar con el tiempo Por este motivo es preciso recalibrar peri dicamente los par metros de HydroGuard y compararlos con mediciones de otros dispositivos de medici n como por ejemplo fot metros electr nicos detectores de pH y term metros o bien compararlos con soluciones est ndar como buffers de pH buffers o normas de ORP Reemplazo de reactivos En cada muestreo de agua HydroGuard utiliza una cantidad muy peque a 0 03 ml de reactivos de cloro El intervalo de medici n adaptable har variar autom ticamente el intervalo de prueba en funci n de la estabilidad del agua De esta manera las dos botellas de 500 ml pueden durar de cuatro a ocho semanas Cada vez que una de las botellas de reactivo se est por vaciar
129. ios componentes mec nicos que se desgastan con el tiempo Para evitar problemas en el futuro dichos componentes se deben revisar o cambiar peri dicamente Esto ser m s f cil durante la puesta en marcha inicial antes del comienzo de la temporada de uso de piscinas e Soluci n de problemas De vez en cuando puede haber problemas con las lecturas o la dosificaci n de qu micos del controlador En general estos problemas se corrigen f cilmente La secci n de soluci n de problemas proporciona un esquema que le ayudar a corregir f cilmente los problemas 5 1 Monitoreo de alarmas de HydroGuard HydroGuard emite alarmas al detectar niveles de qu micos est n por encima o por debajo del margen permitido Cada una de las alarmas se visualiza autom ticamente en el visor de estado de cristal l quido y se conserva en el registro de datos No obstante la mayor parte de las desviaciones de niveles de qu micos se corrigen autom ticamente De esta manera las alarmas internas no activan inmediatamente una alarma externa Un mecanismo de retardo evita falsas alarmas por peque as desviaciones que se corrigieron autom ticamente La alarma externa se activa nicamente cuando una alarma interna estuvo activa continuamente durante un cierto periodo de tiempo seg n lo define el operador El comando Alarm Delay Retardo de alarma del men de Operador define cu ntos segundos espera HydroGuard antes de que Relay 5 el rel que activa la alarma externa
130. ique el bot n Pump Bomba en el panel de control de HydroGuard Pulse el bot n Pump durante quince 15 segundos hasta que el agua visible a trav s de la ventana de vista aparezca con un tinte rojo 8 Ubique en el panel de control de HydroGuard la ventana de cristal l quido de lectura de datos Compruebe que el mensaje de alarma Low Reagent reactivo bajo aparece en la fila inferior 9 Ubique en el panel de control de HydroGuard los indicadores de lectura de indicadores LED rojos de Cl y pH En ambos visores debe aparecer un n mero 5 3 Limpieza del filtro La unidad HydroGuard se env a al sitio montado sobre un panel de montaje Sobre el panel hay otras unidades montadas a lo largo del controlador Unos de los componentes montados es un filtro de agua que filtra arena herrumbre desechos grueso aceite y otras impurezas de la muestra de agua de la piscina Estas impurezas pueden obstruir las tuber as internas de HydroGuard contaminar los detectores o ensuciar la celda de an lisis y as reducir su precisi n Este filtro se debe limpiar con regularidad a medida que desechos e impurezas lo obstruyen La frecuencia de limpieza del filtro depende enteramente del volumen de desechos del agua de la piscina A continuaci n se explica c mo quitar limpiar revisar y de ser necesario reemplazar el filtro de agua de HydroGuard 1 Ubique el filtro de agua situado debajo de la unidad HydroGuard y la v lvula situada en la tuber a de sumini
131. it EXTERNAL OFF external flow switch is off No chemical dosing Total Cl high Total Cl above high limit Combine Cl high Combined Cl above high limit Replace DPD3 DPD3 low Total Cl testing stops Temp low alarm Temperature below low limit Temp high alarm Temperature above high limit Cl overfeed time Cl dosing on for longer than max time Cl dosing stops until reset pH overfeed time pH dosing on for longer than max time pH dosing stops until reset No Emergency No problem to allow ORP emergency mode 71 O Blue 7 5 Technical Specifications Mechanical Data Electrical connection Data Serial output Signal output Relays Display Dimensions controller Dimensions mounting board Cable entries Ingress protection Max permissible ambient temperature Weight 26 x 13 x 5 5 W x H x D 668mm x 332mm x 140mm 31 5 x 21 5 x 6 WxHxD 800mm x 546mm x 152mm Pg 9 Cable Glands IP 65 NEMA 4 equivalent 15 F to 130 F 10 C to 55 C Approx 20 Ibs 9kg Power supply Power consumption Power supply for RTC 210 230V 110V 50Hz 60Hz Approx 80 VA 3 6V Lithium Battery Memory RS 485 Standard 4 20ma optional 1 Chlorine set point 1 2 Chlorine set point 2 3 pH 4 Turbidity control 5 General Alarm 6 Temperature control
132. jas Bot n de bomba Figura 13 Panel de control de HydroGuard El valor de pH aparece aproximadamente diez 10 segundos despu s de activarse la unidad HydroGuard En funci n de la configuraci n el valor de cloro aparece de uno a cuatro 1 4 minutos despu s de accionar HydroGuard por primera vez Si la promediaci n de cloro est activada el visor de cloro es un promedio de las ltimas cuatro 4 lecturas Por lo tanto el primer n mero que aparece ser un 25 del valor real pero el controlador actuar en la ltima lectura independientemente del valor presentado o ppe 4 3 Menu de primera configuraci n En esta secci n se explica c mo configurar los par metros punto de referencias alarmas y calibraciones a trav s del panel de control de HydroGuard Atenci n La unidad de tablero de control de HydroGuard no se debe abrir salvo para la instalaci n inicial y para la soluci n de problemas En estos casos s lo un t cnico capacitado y autorizado podr abrirla 4 3 1 Panel de control de HydroGuard El panel de control de HydroGuard Figura 13 Panel de control de HydroGuard es una interfaz sencilla e intuitiva para el monitoreo y el control de calidad del agua de piscinas que se divide en cuatro reas definidas que se detallan en la Tabla 1 Rese a del panel de control de HydroGuard Ventana de monitoreo de cristal l quido y controles de men En la parte superior del panel de control
133. jo o turbidez funcionan la fila inferior tambi n muestra el nivel de turbidez NTU o la magnitud de flujo de agua m hora o galones por minuto Al emitirse una alarma la fila inferior presenta la alarma Al pulsar una vez la flecha ascendente el modo de visualizaci n cambia y la fila inferior alterna entre el cron metro de cuenta regresiva del color metro y la presentaci n de alarmas Si se emite una alarma y las funciones de medici n de flujo o turbidez funcionan la fila inferior tambi n alterna durante varios segundos entre la presentaci n de la alarmar el nivel de turbidez NTU o la magnitud de flujo de agua y el reloj de cuenta regresiva del color metro Al pulsar juntas la flecha ascendente y la descendente A A durante aproximadamente cinco 5 segundos aparece el ndice Langelier y luego se vuelve al modo de visualizaci n anterior 4 3 2 Men s HydroGuard posee dos niveles de men Operator Operador y Technician T cnico El men de Operador incluye par metros que operadores de piscina in situ pueden controlar El men de T cnico incluye par metros y calibraciones que se deben limitar a t cnicos de mantenimiento de HydroGuard especialmente capacitados Cada men posee su propia contrase a Se puede utilizar la contrase a de nivel de t cnico cada vez que sea necesaria una contrase a No obstante la contrase a de operador se aceptar nicamente en el men del operador La tabla 2 muestra la
134. k wiper movement Clean sensor window Change if necessary Check shortcut with DVM Make connection on I O board with flow sensor on connections 5 6 or wire to complete circuit Change board if necessary 44 O Blue Solution Suggestion Replace reagent Probe connection failure 1 Check set point for CL2 Check dosing pump malfunction low rate 2 check for leakage or blockage in all the injection pipes from chlorine tank to pump and from pump to injection point 3 check for chlorine in the tank If everything seems to be OK and the problem repeat consider changing the overfeed time limit to a higher number Compare to manual reading Check reagent flow from bottle to colorimeter Check clean solenoid valve including spring Check correct water flow Verify piston movement mixing Check dosing system from relay to dosing pumps Replace Reagents 1 Check set point for pH Check dosing pump malfunction low rate 2 check for leakage or blockage in all the injection pipes from chlorine tank to pump and from pump to injection point 3 check for chlorine in the tank If everything seems to be OK and the problem repeat consider changing the overfeed time limit to a higher number Alarm Description Symptom Combine CL Combine chlorine level is high Ata above alarm level Higi reading Alarm No reagent in The Replace A20 right bottle out of the DPD3 three Temp Lo
135. l level gets to the set point With proportional only control it is difficult to reach the set point in larger or more heavily used pools because the dosing rate slows too early Conversely in small pools or spas the set point may be exceeded because the dosing did not slow early enough The P factor allows the controller to be customized to the specific pool The of the time on is explained by the following equation with chlorine as an example tiMeon Espon measures O Practor In this example the Cl set point and measured values are Cl Measured 1 8 If the P factor is changed the percentage of the pump cycle that will be on time on changes as follows P factor 0 1 0 5 The range for P factor for Cl and pH are presented in the table below Cl p Factor 50 On Off control 0 1 Very proportional and slow dosing pH p Factor 100 On Off control 0 1 Very proportional and slow dosing ig gt gt O Blue I 8 2 Setting Proportional Factor Proportional control of chemical dosing requires configuration according to various factors The primary factors are the ratio between the pool size and the rate the chemical dosing systems can feed chemicals and the delay time between when the chemical level changes and when it is sensed by the controller In large pools changes in chemical levels occur slowly The dosing systems must feed large amounts of chemicals for a long
136. la de suministro de agua 4 _____ O Blue l 5 4 Apagado y preparaci n para el invierno El controlador HydroGuard ha sido ideado para mantener las sondas sumergidas incluso en ausencia de flujo hacia el controlador No obstante si el controlador va a estar desconectado durante mucho tiempo o estar expuesto a temperaturas bajo cero es preciso prepararlo para el invierno de modo de evitar da os al controlador y a las sondas 1 Retire las sondas de la celda de flujo una a una 2 Llene los capuchones de goma que estaban en las nuevas sondas con agua del grifo o preferiblemente con una soluci n de KCI cloruro de potasio e ins rtelos en el extremo de cada una de las sondas Atornille la tapa de pl stico en la parte superior de cada sonda para proteger al conector Almacenar en un lugar seguro donde la temperatura no baje de cero preferiblemente en la caja original de la sonda como medio de protecci n adicional 5 Abra la valvula de muestreo en la parte inferior de la celda de flujo para drenarla completamente Deje la valvula abierta para permitir la entrada de aire a fin de secar completamente la celda 6 Retire las botellas de reactivo y vacia el tubo de la bomba Para ello introduzca el tubo en un contenedor de agua dulce y pulse el bot n de la bomba por lo menos durante 90 segundos 7 Retire los tubos de la bomba de los contenedores de agua y pul
137. la sonda de temperatura PT 100 en una taza con la soluci n de rojo fenol o buffer 7 y espere a que la lectura se estabilice ons Nota La sonda de temperatura tambi n debe sumergirse en la soluci n buffer de lo contrario la lectura no se estabilizar 9 4 Pulse Scroll hasta que pH Calibrated to aparezca en el visor de cristal liquido 5 Pulse Enter 6 Introduzca la contrase a Pulse la flecha ascendente A O la descendente A hasta llegar a la contrase a 7 Pulse Enter 8 Vuelva a pulsar Enter 9 Pulse la flecha ascendente A o la descendente A hasta que el valor sea igual al impreso en la etiqueta de la soluci n de rojo fenol o buffer 7 10 Pulse Enter para guardar la nueva calibraci n o Esc para anular la operaci n sin guardar 11 Pulse EN Esc para volver a la pantalla principal Nota Los detectores de pH y Redox ORP tienden a ser ligeramente impredecibles durante las primeras 24 horas de funcionamiento Si las calibraciones antes mencionadas se realizan inmediatamente despu s de instalados o reemplazados estos detectores repita el procedimiento de calibraci n en un plazo de aproximadamente 24 horas La sonda de temperatura proporciona conexi n a tierra y estabiliza las lecturas de pH y de ORP 4 4 3 Calibraci n del ORP Redox El ORP potencial de reducci n de oxidaci n o Redox se calibra mediante una soluci n ORP est ndar Para la calibraci n se debe utilizar un est ndar lo m
138. ler One of the mounted components is a water filter which filters out sand rust course debris oil and other impurities in the sampled pool water These impurities may clog the HydroGuard s internal pipes contaminate the sensors or dirty the analyzing cell reducing its accuracy This filter must be cleaned regularly as it becomes clogged with debris and impurities The frequency at which the filter requires cleaning depends entirely on how much debris is in the pool water The following procedure describes how to remove clean inspect and if necessary replace HydroGuard s water filter 1 Locate the water filter mounted below the HydroGuard unit and the valve that is located on the water supply pipe Filter Connector Pipe to HydroGuard Pipe Valve Water Intake Pipe Water Filter Casing Figure 17 HydroGuard Unit s Water Filter 2 Turn off water supply to HydroGuard by shutting the water intake valve 3 Remove the filter A Push the air relief valve O for the filter top to reduce the vacuum and unscrew the filter casing O B Remove the filter from the filter housing Z Figure 18 Pull Filter from Casing 4 O Blue I 4 Inspect the filter A Remove any loose debris with your fingers B Replace the filter if any part of the filter fabric is torn 5 Wash the filter under running water A Point the high pressure water jet towards the filter at a right angle and spray until al debris has been dislodg
139. ly for this time 61 pH balance type To Select if Acid of Base is being added to adjust pH 62 Fiw Sensor Will turn display of Flow rate on off only use if flow meter connected 63 Flow Rate Choose between metric and US units 64 Celsius Farh Choose between metric and US units 66 Turbidity Turns Turbidity Module ON OFF optional module NTU wi 67 Interval for Turbidity Module Wiper to clean glass optional module 68 Current Time for Data Logger 69 Current Time for Data Logger 70 Day Current Time for Data Logger 71 Current Time for Data Logger 72 Current Time for Data Logger 73 Recording Interval Time interval between readings stored on the on board data logger 74 Controller ID used with external communication 75 Software Version Current software version Operator h 76 Change operator password Technical 77 lentes Change technician password Table 4 Technician Menu Functions and Descriptions 30 _ _ lt __ i O Blue Cl P factor Min Value 0 1 Max Value Cl pump period 0 5 Cl pump freq 0 0 on off pump pulses min Cl Overfeed Time 0 0 off Cl Averaging OFF Cl lt 0 1 Alarm OFF pH p factor 0 1 pH pump period 0 5 pH pump freq 0 0 on off pump max pulses min pH Overfeed Time 0 0 off pH balance type Acid Flow Sensor OFF Flow Rate m hr Celsius Farh C Temp Hysteresis 0 1
140. m the flow cell Remove the pH sensor and temperature probe from the flow cell Wipe sensor probe with a dry cloth and submerge it and the PT 100 temperature probe into a cup with the Phenol Red or Buffer 7 solution and wait for the reading to stabilize ON Note The reading will not stabilize if the temperature probe is not also in the buffer solution Scroll 5 Press Enter 6 Enter the password Press the up arrow A or down arrow 3 until the password is reached 7 Press Enter 8 Press Enter again 9 Press the up arrow A or down arrow y until the value is the same as the value printed on the label of the Phenol Red or Buffer 7 Solution 10 Press Enter to save the new calibration or En Esc to abort without saving 11 Press EN Esc to return to the main display Note pH and Redox ORP sensors tend to be slightly erratic in the first 24 hours they operate If the above calibrations are performed immediately after these sensors are installed or replaced repeat the calibration procedure in approximately 24 hours The temperature probe provides grounding and stabilizes the pH and ORP readings 4 4 3 ORP Redox Calibration ORP is calibrated using an ORP Standard Solution A standard closest to the normal operating value should be used for calibration 1 Shut off the water inlet and outlet from the flow cell 2 Remove the ORP sensor and PT 100 temperature probe from the flow cell 3 Wipe sensor pr
141. mar normal Sonda de ORP o de pH defectuosa Cambiar la sonda defectuosa Comprobar PT100 sonda de temp Conexi n a tierra defectuosa tablero de E S conexi n a tierra de cables de ORP y pH Pulse Esc para salir del menu En modo de cambio de menu oo vuelva al modo automatico Busque una alarma de sobrealimentaci n reinicie el sistema Seguridad de sobrealimentaci n cerrada para restaurar de ser necesario regule el tiempo de sobrealimentaci n Lecturas inestables de ORP y pH No hay alimentaci n de pH o de cloro Cebar durante 90 segundos Medici n de cloro igual a Bombas de reactivos no cebadas o confirmar el buen funcionamiento de cero o baja descompuestas las bombas y que se forman gotitas que caen de cada aguja Diluir y probar manualmente el controlador funcionar bien en cuanto vuelva al nivel normal Cloro demasiado alto 20 ppm y decolora los reactivos Compruebe que el flujo de agua se interrumpe al comenzar la lectura puesta a cero del temporizador Desatornille la v lvula de solenoide y limpie la punta vea si hay agujeros en el filtro V lvula de solenoide mal cerrada 46 _ _ _aaoo O Blue l Problema Sintomas Causa probable Reactivos incorrectos o no originales o fecha de vencimiento de reactivos vencida Agujas bloqueadas o da adas Conducto de bomba defectuoso derivaci n o regreso de la soluci n a la botella de reactivo El pist n a veces se atas
142. monitoring the system for alarms When operating normally HydroGuard demands very little operator involvement e Calibration Sensor sensitivity and accuracy can degrade or drift over time For this reason HydroGuard settings must be periodically recalibrated and compared with measurements from other measuring devices such as electronic photometers pH sensors and thermometers or compared to standard solutions like pH buffers or ORP standards Reagent Replacement HydroGuard uses a very small amount 0 03 ml of chlorine reagents each time water is sampled The adaptive measurement interval will automatically vary the testing interval depending on water stability This allows the two 500 ml bottles to last approximately 4 to 8 weeks A Low Reagents alarm is issued when either one of the reagent bottles approaches depletion and should be replaced If the reagents are not replaced before the reagents are depleted the testing and chlorine dosing will stop and a No Reagents alarm will be displayed therefore it is important to replace reagents before this occurs Filter Cleaning The HydroGuard unit has a filter installed in its water supply pipe which collects particles and impurities It should be cleaned or replaced periodically depending on water quality The filter cover is clear allowing for a quick visual inspection to determine if cleaning is required Shut down and Winterizing In areas where temperatures drop below freezing all
143. n de valor fijado Controlador proporcional de longitud de impulso Controlador proporcional de frecuencia de impulso Funci n de control On Off Banda proporcional no Tiempo de acci n integral no Memoria 256 K L neas 1000 Intervalo de grabaci n 1 360 min Registrador de eventos si Tiempo total de actividad de si rel Contrase a de operaci n Si Contrase a de t cnico Si O Blue I Capitulo 8 Anexo B Configuraci n de control proporcional 8 1 Rese a del control proporcional Las numerosas variables que controlan el equilibrio qu mico de una piscina hace de cada piscina algo nico Dichas variables incluyen e Tama o de la piscina e Capacidad de los sistemas de dosificaci n y filtrado e Tipo de producto qu mico en uso e Tiempo de reacci n del controlador Las variables antes mencionadas afectan las dos caracter sticas de control primarias e Tiempo de retardo entre la dosificaci n de qu micos y cuando el controlador detecta dichos qu micos e Intensidad de la respuesta que una dosis de qu micos provoca en el controlador Controladores m s antiguos de qu micos en agua de piscinas funcionaban en modos on off b sicos El controlador suministraba qu micos a un ritmo constante hasta que detectaba que alcanzaba el punto de referencia de equilibrio qu mico Este tipo de funcionamiento causaba grandes fluctuaciones en niveles qu micos del agua que desperdiciaba qu mico
144. n place Feed the wires through the conduit following the path of the existing float switches 5 Push the wires through an available opening in the rubber gasket make sure to push through near the final connection Connect the wires to the Colorimeter board Find the section labeled Reagent DPD Level Connect the wires to the top two terminal connections it doesn t matter which red wire goes into which connector 86 O Blue l 6 2 2 5 Installing the New Integrated Chipsets 1 2 3 4 a Turn OFF the power to the HydroGuard Controller Locate the chip on the control panel Figure 24 Carefully remove the existing chip as shown in Figure 25 Reinstall the chip labeled CP E TCL making sure to line up the direction marks as shown in Figure 25 Locate the chip on the Colorimeter Module Carefully remove the existing chip Reinstall the chip labeled COLCONT E TCL making sure to line up the direction marks as shown in Figure 2 Y Warning Installing the chip in the wrong direction will s damage the system and can create an electrical fire R30 J R29 hazard Directional Mark Figure 25 Installing the new chip 6 2 2 6 Installing DPD3 Reagent The DPD 3 reagent bottle is installed the same as the DPD 1 and Buffer solution bottles and will be in a 500 ml bottle labeled as DPD 3 however priming is different D pi O Place the reagent bottle in po
145. n posici n la botella de reactivos 2 Quite las tapas de las botellas de reactivos 3 Coloque la abertura de la botella de reactivo debajo del sif n de la botella a la derecha 4 Levante la botella hasta que la abertura llegue a la tapa del sif n de la botella 5 Mueva la palanca encima de la tapa del sif n alej ndola y empuje hacia arriba la botella de reactivo 6 Empuje la parte inferior de la botella para colocarla en posici n Conmutador de nivel de reactivo Figura 26 Botellas de reactivos y tapas de sifones 7 Ubique el bot n Pump Bomba en el panel de control de HydroGuard HG 302 8 Pulse al mismo tiempo los botones Pump y Up durante noventa 90 segundos hasta que gotas de reactivo comienzan a verse a trav s de la aguja de DPD 3 5 eB O Blue l 6 2 3 Nuevos menus y par metros El monitoreo de cloro total requiere varios men s y algunas alarmas adicionales adem s de algunos par metros extra que se configurar n antes de accionar el controlador 6 2 3 1 Men de operador En la tabla siguiente se enumeran los par metros del men de operador de HydroGuard Men N Nombre Descripci n 1 Cl Set Pointi Controla el rel de cloro 1 On Off o Proporcional 2 Cl Set Point2 Controla el rel 2 de cloro s lo On Off 3 Cl Calibrated to Muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la Cl Sensor w
146. nal Device Reading pH Redox Temperature Date Parameter Chlorine Site Controller Reading Technician s Name External Device Reading pH Redox Temperature Date Parameter Chlorine Site Controller Reading Technician s Name External Device Reading pH Redox Temperature 82 O Blue Chapter 10 Ordering Codes for HG 302 a l International C China J Japan H Hebrew H 1 Board mounting filter 2 Board mounting filter Electricity France 3 Board mounting filter Electricity Italy 1 100 VAC 120 VAC 2 210 VAC 240 VAC _ C With Total chlorine 0 Without Total chlorine T With Turbity meter 0 Without Turbity meter 83 HG302 L L O Blue 1 NO PART OF THIS PUBLICATION MAY BE REPRODUCED TRANSMITTED TRANSCRIBED STORED IN A RETRIEVAL SYSTEM OR TRANSLATED INTO ANY LANGUAGE OR ANY COMPUTER LANGUAGE IN ANY FORM OR BY ANY THIRD PARTY WITHOUT THE PRIOR WRITTEN PERMISSION OF BLUE I TECHNOLOGIES LTD Trademarks and Patents HydroGuard is the Registered trademark of Blue Technologies Ltd Patents issued and pending at the time of this printing Disclaimer Blue Technologies Ltd does not accept any responsibility for any damage caused to its products by unauthorized personnel Use of non Blue Technologies Reagents and or replacement parts will void all warranties 81
147. ng This feature will only affect the displayed value not the action of the controller This feature is intended primarily to prevent operators from making constant changes due to minor normal fluctuations in the measured chlorine level Now there is an option to have the average of the last 4 readings displayed on the screen or simply the previous reading The controller will always act based on the last reading regardless of this setting 32 O Blue l 4 5 2 Configuring Settings in the Technician Menu Navigation within in the Technician Menu is identical to the operator menu O 1 To enter the Technician menu press p Scroll to enter the operator menu and then the up arrow and down arrow together simultaneously until the menu display changes 2 Locate the desired parameter in the menu O A Press Scroll until the desired parameter name appears in the LCD display B Press Enter Enter Password 100 appears in the LCD display ENTER PASSWORD 3 Enter the Technician menu password A Press the up arrow or down arrow until the password number is reached B Press MRM Enter C The parameter name and current setting appear in the LCD display Note Technician menu password is different from the Operator menu password The default Technician menu password is 456 and if lost can only be reset by replacing the chipset 4 Continue changing the parameter setting as described in the Operator menu
148. ns that were automatically corrected The external alarm is only activated after an internal alarm has been continuously active for a certain period of time as defined by the operator The Alarm Delay command in the Operator menu sets the number of seconds HydroGuard waits before closing Relay 5 the relay that operates the external alarm Only one alarm is shown at a time based on importance and the order in which it should be fixed For example if the pH is high and the ORP is low only the pH alarm will be indicated since lowering the pH will likely also correct the low ORP All of the alarms are presented in Table 7 3 K lt gt gt gt lt O Blue Alarm No flow Description Flow switch in flow cell is off Result No chemical dosing Low flow external flow meter below minimum flow No chemical dosing Check CLRMTR connect Communication error between colorimeter and colorimeter board no chlorine dosing optional ORP emergency mode No reagents Reagents are empty no chlorine dosing optional ORP emergency mode Stuck piston Piston is not moving properly no chlorine dosing optional ORP emergency mode Unclean cell glass in colorimeter is dirty no chlorine dosing optional ORP emergency mode Replace light LED in colorimeter is not working no chlorine dosing optional ORP emergency mode Low reagents Reagents are below 20
149. nsor was 300 999 mV 14 ORP low alarm 300 750 mV 15 ORP High alarm 500 999 mV 16 Temp Set Point 0 32 50 122 GF Temp Calibrated to 50 122 C F Temp Sensor was 50 122 C F Temp Low Alarm 50 122 C F Temp High Alarm 50 122 C F 40 NTU 99 99 NTU Turbidity setpoint Turb High alarm 10 min 200 m hr or GPM 655 600 600 5000 Alarm Delay Flow low limit o Flow K factor Total Alkalinity Total Hardness TDS ORP Emergency Mode Q On Language Selection Language depending on model System Reset n a n a Table 3 Operator Menu and Variable Limits VE MOO O Blue l 4 3 3 Configuring Settings in the Operator Menu Each of the parameters in the operator menu is configured in the same way The following procedure describes how to configure a typical setting 1 Locate the desired parameter in the menu O Press 2 Scroll until the desired parameter name appears in the LCD display Press Enter Enter Password 100 appears in the LCD display ENTER PASSWORD 2 Enter the Operator password the technician password will also be accepted Press the up arrow A or down arrow until the password number is reached Note Holding Scroll why pressing up or down will advance the first digit Holding up or down for an extended period of time will proceed through the numbers more quickly The factory set operator password is
150. nt exceeding 4 amps 6 5 7 First Time Set up and General Operation Although the turbidity unit is connected it will not operate until it is set up in the controller menu 6 5 7 1 Operator Menu If the NTU relay is connected to external equipment 1 Press Scroll until Turbidity Set Point appears on the display and press enter 2 Enter the operator or technician password and press enter 3 Enter the turbidity set point value and press enter With or without the NTU relay connected to external equipment 4 Press Scroll until Turbidity High Alarm appears on the display and press enter 5 Enter the operator or technician password and press enter 6 Enter the turbidity high alarm value and press enter e _ ___________ O Blue l 6 5 7 2 Technical Menu Press up and down together to enter the technical menu Press Scroll until Turbidity ON OFF appears in the display and press enter Enter the technician password and press enter Press up to turn the turbidity sensor on and press enter Press Scroll until Turbidity Wiper Interval appears in the display and press enter Enter the technician password and press enter NOR ON a Enter the wiper interval 2 minutes is recommended and press enter The turbidity unit should now be active Confirm that the turbidity value appears on the LCD display If it is not active perform a system reset 6 5 8 Relay and External Equipment Operation The
151. ntrol Panel Module Disconnect the power supply to the unit before opening the control unit 1 Disconnect the flat cable plug from the card 2 Unscrew the four 4 mounting screws 3 Put in the new card and tighten the 4 mounting screws 4 Connect the flat cable plug to the card L Vn a a g e Figure 22 Replacing All Types of Electronic Cards 5 7 10 Replacing I O Module Disconnect the power supply to the unit before opening the control unit Disconnect the flat cable plug from the card N Unscrew the four 4 mounting screws 3 Put in the new card and tighten the 4 mounting screws 4 Connect the flat cable plug to the card 5 7 11 Replacing pH Redox and Temperature Module Disconnect the power supply to the unit before opening the control unit 1 Disconnect the flat cable plug from the card 2 Unscrew the four 4 mounting screws 3 Put in the new card and tighten the 4 mounting screws 4 Connect the flat cable plug to the card 52 SS O Blue 5 7 12 Replacing Colorimetric Module Disconnect the power supply to the unit before opening the control unit Before replacing this card first remove the pH Redox and Temperature card as described in section 5 5 9 1 af oN Disconnect the flat cable plug from the colorimetr
152. nutos hasta que ambas lecturas se estabilicen Si uno de los indicadores o ambos no muestran una lectura adecuada o est n inestables vea Soluci n de problemas 4 2 Instalaci n de reactivos A continuaci n se explica c mo mezclar e instalar las botellas de reactivos 1 Abra el kit del testigo y del buffer de cloro de HydroGuard La caja debe contener los elementos siguientes A Instrucciones de mezcla del testigo y el buffer de cloro B 1 botella de 500 ml de buffer de cloro con etiqueta blanca C 1 botella de 500 ml de l quido testigo de cloro con etiqueta azul D 1 botella peque a de sal testigo de cloro con etiqueta blanca Quite los tapones del l quido testigo y de las peque as botellas de sal testigo Vac e el contenido de la sal testigo en la botella del l quido testigo Coloque el tap n en la botella del l quido testigo de cloro y ci rrelo bien Invierta la botella lenta y cuidadosamente para evitar que se formen burbujas en el l quido oa fF ON Repita la operaci n cinco 5 veces hasta que toda la sal testigo se disuelva en el l quido testigo Y c O Blue l Figura 10 Mezcla de la sal testigo con el liquido testigo 7 Coloque en posici n las botellas de reactivos A Quite las tapas de las botellas de reactivos Coloque la abertura de la botella de reactivo debajo de los sifones de la botella Levante la botella hasta que la abertura llegue a la tapa del sif n de la botella Mueva la pal
153. o chipo en el mismo lugar Observe en la figura que tanto el chip como el tablero presentan una marca direccional El chip se debe colocar de modo que dichas marcas direccionales est n alineadas a Marca direccional Figura 23 Instalacion del nuevo chip 5 S AAA O Blue l Capitulo 6 Funciones optativas del controlador 6 1 Cloro total El controlador de cloro total mide tanto el cloro libre disponible CLD como el cloro total CT se calcula el cloro combinado CC El cloro libre es el cloro activo en el agua Al agregarse cloro al agua se forma cido hipocloroso HOCI que es un agente activo que desinfecta el agua Sin embargo su reacci n con compuestos basados en nitr geno crea cloraminas inorg nicas y org nicas tambi n conocidas como cloro combinado Un nivel alto de cloro combinado puede causar un fuerte olor a cloro problemas respiratorios e irritaci n ocular y cut nea An logamente las cloraminas son relativamente inactivas y por lo tanto no contribuyen a la higienizaci n La manera m s usual de eliminar el cloro combinado es agregar un nivel de cloro equivalente a 10 veces el nivel del CC Alternativamente muchos sistemas de higienizaci n complementarios como UV reducir los niveles del CC y al mismo tiempo proveer una higienizaci n extra del agua El mantenimiento de un nivel bajo de cloro combinado asegura un sistema m s limpio y seguro con menos olor a cloro percept
154. o total que quiz no se registren en la unidad est ndar En la tabla siguiente se detallan dichos problemas adicionales Diluir y probar manualmente el controlador funcionar bien en cuanto vuelva al nivel normal TC cloro total alto y Nivel de cloro demasiado alto FAC cero o bajo 20 ppm y decolora los reactivos a Reiniciar el sistema y esperar a la pr xima FAC se calibr pero el TC no lectura de cloro total TC aument ni se redujo seg n lo previsto La lectura de TC m s alta que la del FAC b actualizar a la nueva versi n V4 0 de software o una posterior Lect Ita de FAC tes Cambiar el piston de silicona por una nueva gs ei i E DPD3 queda atrapado en el pist n EE KA P cloro libre disponible versi n 62 O Blue l 6 4 Fluj metro Atenci n Antes de abrir el controlador o de instalar cualquier componente el ctrico desconecte del controlador todas las fuentes de alimentaci n 6 4 1 Selecci n de un lugar La ubicaci n exacta del fluj metro ser funci n del ordenamiento de tuber as espec fico Es preciso tener en cuenta varios factores para garantizar un nivel m ximo de seguridad y precisi n Seguridad Para evitar la adici n de qu micos al no haber flujo en la piscina el fluj metro se debe instalar en la l nea de retorno principal despu s del filtro Precisi n Para garantizar la precisi n el fluj metro se debe instalar en un tramo recto de tuber a conforme a lo
155. obe with a dry cloth and submerge it and the temperature prove into a cup with the ORP Standard Solution and wait for the reading to stabilize Note The reading will not stabilize if the temperature probe is not also in the buffer solution Scroll 5 Press Enter 28 O Blue l Enter the password Press the up arrow A or down arrow until the password is reached Press Enter Press Enter again Press the up arrow A or down arrow F until the value is the same as the value printed on the label of the standard solution 10 Press Enter to save the new calibration or EB Esc to abort without saving 11 Press EB Esc to return to the main display 4 4 4 Temperature Calibration Take a sample of water from the flow cell 1 2 10 11 Insert a digital thermometer into the sample Wait for the thermometer reading to stabilize O Press Scroll until Temperature Calibrated to appears in the LCD display Press Enter Enter the password Press the up arrow A or down arrow y until the password is reached Press Enter The value that appears is the last calibrated value Press Enter again Press the up arrow A or down arrow y until the value is the same as the independent digital thermometer Press Enter to save the new calibration or EN Esc to abort without saving Press EB Esc to return to the main display
156. obilla del m dulo de turbidez limpie el vidrio 67 NTU wiper interval m dulo optativo 68 Minutes Fecha actual a o del registrador de datos 69 Hour Fecha actual a o del registrador de datos 70 Day Fecha actual a o del registrador de datos 71 Month Fecha actual a o del registrador de datos 72 Year Fecha actual a o del registrador de datos Intervalo de grabaci n entre lecturas almacenadas en el registrador 73 Recording Interval de datos de a bordo 74 Tot Chlor ON OFF Activa ON o desactiva OFF la prueba de cloro total 75 Chlor Ratio Relaci n de pruebas de cloro libre con pruebas de cloro total 76 Address Identificador de controlador se utiliza con comunicaciones externas 77 Software Version Version de software actual 78 Operator Password Cambiar contrase a de operador 79 Technical Password Cambiar contrase a de t cnico 681 ___ JJ XA O Blue l 6 3 Activar el monitoreo de cloro total 1 Entre en el men de t cnico Technician pulsando juntos Scroll y la flecha ascendente y descendente 2 Vayaa Total Chlorine ON OFF Activaci n desactivaci n de cloro total 3 Cambie a ON OFF es la opci n predeterminada 4 Ubique los visores de cristal l quido en el panel de control de HydroGuard En el visor debe aparecer un numero TCI 0 00 Configuraci n de ndice de cloro total intervalo de prueba Pulse Scroll para entrar en el men de operador Pulse juntas la flecha as
157. ode introduzca la contrase a y fije el modo en ON activado Si no hay problema con el color metro el controlador no permitir la entrada en este modo Al utilizarse el modo de emergencia de ORP el punto de referencia del ORP se utilizar para controlar el rel 1 rel de cloro primario Una vez solucionado el problema el controlador reanuda autom ticamente el funcionamiento en el modo normal Si al cabo de 3 5 d as no se soluciona el controlador interrumpe el abastecimiento de cloro Opci n de alarma cuando Cl lt 0 1 Cada vez que el resultado de la medici n de cloro sea lt 0 1 ppm el controlador desactiva el rel 1 y el 2 Esta alarma se proporciona como nivel de seguridad extra para prevenir la cloraci n excesiva debida a la decoloraci n de reactivos No obstante esto complica la puesta en marcha del controlador cuando el nivel de cloro es muy bajo Por consiguiente esta funci n de alarma se puede desactivar Blue Technologies recomienda encarecidamente utilizar esta alarma salvo para la puesta en marcha Temporizadores de sobrealimentaci n de cloro y pH Para evitar que el equipo siga funcionando al haber un problema estos temporizadores desactivan los rel s de cloro o de pH si el rel ha estado activo durante m s tiempo del elegido Se emite una alarma y para reiniciar el funcionamiento del rel ser preciso restablecer el controlador Si se introduce 0 la funci n se desactiva Promediaci n de cloro Chlorine
158. omprobar la conexi n de bobinas Tratar de empujar el pist n de arriba a abajo Unclean Cell A6 Impurezas acumuladas en la celda de an lisis del color metro La alimentaci n de clor se interrumpe y el rel y una alarma externa se activan No hay lectura Limpiar el conducto Un t cnico autorizado puede abrir la tapa y limpiar el detector o la l mpara Si se repite cambiar el color metro Replace Light A7 El indicador luminoso del color metro no funciona Conexi n insuficiente en el tablero No hay lectura Se puede volver a soldar la conexi n del indicador LED Reemplazar el conjunto de color metro Low Reagents A8 Se activa cuando el nivel de reactivos llega al 20 y notifica cu ntos d as faltan hasta que los reactivos se agoten No hay s ntomas Mensaje NO es un error La informaci n indica que pronto ser preciso cambiar 43 O Blue I Alarma Descripcion Sintoma Solucion Sugerencia Redox ORP por encima del nivel de alarma El rel 1 y el 2 se abren No hay Comparar con la lectura manual Comprobar lectura inestable causada por la High ORP A10 alimentaci n de cloro oe Sirve tomo medida de conexi n a tierra Comprobar seguridad para cancelar on S el efecto de la medici n p E al cabo de 24 horas y de cloro libre recalibrar Revisar o cambiar la sonda Comprobar conex
159. onecte la uni n superior a la v lvula y a la parte inferior de la unidad colorim trica y apri tela D Conecte el cable de la v lvula de solenoide al m dulo colorim trico 5 7 9 Reeemplazo del m dulo de panel de control Desconecte la fuente de alimentaci n de la unidad antes de la apertura de la unidad de control 1 Desconecte de la tarjeta el enchufe del cable plano 2 Desatornille los cuatro 4 tornillos de montaje Y 3 Coloque la nueva tarjeta y apriete los cuatro tornillos de montaje 4 Conecte a la tarjeta el enchufe del cable plano Figura 22 Reemplazo de todos los tipos de tarjetas electr nicas Dene a O Blue l A A A A A 5 7 10 Reemplazo del modulo de E S Desconecte la fuente de alimentaci n de la unidad antes de la apertura de la unidad de control 1 2 3 4 Desconecte de la tarjeta el enchufe del cable plano Desatornille los cuatro 4 tornillos de montaje Coloque la nueva tarjeta y apriete los cuatro tornillos de montaje Y Conecte a la tarjeta el enchufe del cable plano 5 7 11 Reemplazo del m dulo de pH Redox y temperatura Desconecte la fuente de alimentaci n de la unidad antes de la apertura de la unidad de control 1 2 3 4 Desconecte de la tarjeta el enchufe del cable plano Desatornille los cuatro 4 tornillos de mon
160. ontrol module M Connect the wires to the MIXER and SENSOR terminal blocks as indicated on the colorimeter module 6 Recheck all connections 7 Close the HydroGuard analyzing module door 8 Turn on the power and restore flow to the flow cell 9 Confirm that the colorimeter is properly operating 5 7 8 Replacing Colorimeter Solenoid Valve 1 Turn the water inlet and outlet to the flow cell and turn off the controller power 2 Release the top union connecting the solenoid valve to the Colorimeter module 3 Detach the cable from the solenoid valve 4 Unscrew the solenoid valve intake tube A Unscrew and disconnect the sampled water supply pipe from the solenoid valve intake pipe at the bottom of the solenoid valve Colorimeter Top Union Module Solenoid Valve Solenoid Valve Cable Bottom Union Solenoid Valve Sampling Cell Intake Pipe Sampled Water Supply Pipe Figure 21 Solenoid Valve with Colorimeter Module and Flow Cell 5 Disconnect the valve from the unions above and below 5 A IIA O Blue l 6 Connect the new solenoid valve A Connect the bottom of the new valve to the intake pipe B Insert a coin into the slot at the bottom of the intake pipe and turn until the intake tube is firmly connected to the new valve C Connect the top union to the valve and to the bottom of the Colorimeter unit and tighten D Connect the solenoid valve cable to the Colorimeter module 5 7 9 Replacing Co
161. operation and maintenance The location where HydroGuard is installed is dependent on various considerations Convenient Access HydroGuard should be installed where it can easily be viewed and operated by pool personnel Dry Area HydroGuard handles electricity and includes electronic circuitry that is susceptible to short circuiting and or corrosion when exposed to water or high ambient moisture levels Pool Chemicals Pool chemicals can be corrosive to HydroGuard s electronic circuitry It is highly recommended that HydroGuard is not installed adjacent to the pool chemicals storage area or the dosing systems themselves Minimum Distance from Pump The water sampling line that is tapped into main circulation pipe feeding the HydroGuard should be as short as possible A long sample line from the main circulation pipe to HydroGuard creates an unnecessary delay between supply measurement analysis and chemical dosing Drainage The location should easily allow the outlet of the colorimeter to gravity drain without creating an obstacle i e pipe across walkway The flow cell may be pressurized to allow for return to the system under pressure 3 2 Site Requirements and Installation The HydroGuard assembly is wall mounted It should be located on a wall where pool operators and service technicians can easily access it for normal operation and maintenance It is also advisable to install it where the pool operator can easily view the r
162. or al final de uno de los sifones de reactivos detecta que uno de los reactivos o ambos est n por agotarse A partir de este momento HydroGuard efectuar una cuenta regresiva interna del tiempo que falta hasta el agotamiento previsto de los reactivos y la interrupci n del an lisis y control de cloro El indicador luminoso azul de la celda de flujo destellar continuamente hasta que los reactivos se cambien o se agoten dando como resultado una alarma de NO REAGENTS sin reactivos y la apertura de los rel s del cloro para interrumpir la alimentaci n de cloro adicional Antes de recibir la alarma NO REAGENTS reemplace los reactivos 1 Abra la puerta de la unidad de an lisis de HydroGuard 2 Pulse la palanca situada encima de la tapa del sif n sobre la botella de indicador de cloro y tire de la parte inferior de la botella hasta que se suelte del sif n Figura 16 Pulsar la leng eta encima del sif n y tirar de la botella hacia abajo 3 Limpie los sifones con un pa o seco Realice el procedimiento de mezcla e instalaci n de nuevas botellas de reactivos seg n se explica en la secci n 4 2 Atenci n NO vierta el l quido reactivo que queda en la botella usada en una nueva botella La mezcla de l quidos reactivos nuevos y usados afecta negativamente su eficacia 5 Repita los pasos anteriores con la botella de buffer de cloro 33 _ _ ___aa gt _ O Blue l Cierre la puerta de la unidad de an lisis Ub
163. or password will only be accepted in the operator menu ZE _ O Blue l Table 2 displays the operator menu functions and their description and Table 3 displays the menu functions with the minimum and maximum values for each Menu Name Description 1 CI Set Pointi Controls CI Relay 1 On Off or Proportional 2 CI Set Point2 Controls CI Relay 2 On Off only E Cl Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at Cl Sensor was calibration to aid in troubleshooting 4 Cl low alarm Alarm when Cl below this value 5 Cl high alarm Alarm when Cl above this value 6 Cl interval min Minimum time between Cl measurements 7 Cl interval max Maximum time between Cl measurements 8 pH set point Controls pH Relay 3 On Off or Proportional E pH Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at pH Sensor was calibration to aid in troubleshooting 10 pH low alarm Alarm when pH below this value 11 pH high alarm Alarm when pH above this value 12 ORP Set Pointi ORP set point for emergency mode only 5 ORP Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at ORP Sensor was calibration to aid in troubleshooting 14 ORP low alarm Alarm when ORP below this value 15 ORP High alarm Alarm when ORP above this value Open Cl relays 1 2 16 Temp Set Point Controls Temperature Relay 6 45 Tem
164. os valores con frecuencia de modo de supervisar detenidamente el proceso 6 Silos valores exceden el punto de referencia ser preciso reducir el factor proporcional 7 Si se tarda mucho en llegar al punto de referencia sera preciso aumentar el factor proporcional A gt e O Blue l Nota En piscinas de gran tama o el intervalo de retardo entre la inyecci n de los qu micos y la recepci n del cambio en el controlador puede ser muy largo hasta 30 minutos o m s Por este motivo el proceso de obtener un buen circuito de control que puede tardar 15 minutos en piscinas muy peque as puede tardar mucho tiempo en las de gran tama o incluso varias horas Nota Se puede configurar par metros iniciales seg n las recomendaciones de las secciones 7 5 y 7 y descargar la informaci n a una computadora al cabo de 24 horas y efectuar correcciones conforme al gr fico de las ltimas 24 horas En todo caso despu s de la instalaci n el t cnico debe permanecer el tiempo suficiente para asegurarse de que el circuito de control est dentro de un margen aceptable Se recomienda En sistemas equipados con el comunicador Expert Pool GPRS este proceso se puede llevar a cabo a distancia mediante el acceso remoto a Internet de BLUE I s __ ____ AAA O Blue l 8 5 Configuraci n del promedio de cloro por primera vez ae Factor proporcional de Per odo de bombeo de Volumen de la pisc
165. osificaci n de cloro High ORP ORP excede el l mite superior No hay dosificaci n de cloro Low chlorine CI por debajo del l mite inferior High chlorine CI por encima del l mite superior Low pH pH por debajo del l mite inferior High pH pH por encima del l mite superior Low ORP ORP por debajo del l mite inferior High NTU Turbidez por encima del l mite superior EXTERNAL OFF El interruptor de flujo externo est desactivado Total CI high CI total por encima del l mite superior Combine CI high CI combinado por encima del l mite superior A20 Replace DPD3 DPD3 bajo prueba de Cl total se interrumpe Temperatura por debajo del l mite A21 Temp low alarm inferior 37 O Blue Alarma N Alarma Descripci n Resultado Temperatura por encima del l mite Temp high alarm superior Dosificaci n de Cl activada por mas Dosificaci n de Cl se interrumpe Cl overfeed time oo 7 tL tiempo del maximo permitido hasta reinicio Dosificaci n de pH activada por m s Dosificaci n de pH se interrumpe pH overfeed time me a ae tiempo del maximo permitido hasta reinicio No hay problema que justifique No Emergency habilitar el modo de emergencia de ORP Tabla 7 Descripcion y resultados de alarmas 5 2 Reemplazo de reactivos HydroGuard emite una alarma de LOW REAGENTS Reactivos bajos cuando el flotad
166. ou may consider longer pump periods 8 4 Step By Step Proportional Settings 1 Finish the installation of all controllers electrical water feeding systems and electrodes Calibrate the controller to the water chemical values at the sample point Set the proportional factor and the pump period of the chlorine and the pH per the recommended setting in sections 7 5 and 7 6 Let the controller operate the chlorinator and the pH correction devices and make sure that chemicals are injected into the water Watch the chlorine and pH as they change We recommend that you record the values frequently so that the process is closely monitored If the values exceed the set point you need to decrease the proportional factor If it takes too long to get to the set point you need to increase the proportional factor 7 no O Blue l Note In large pools the delay time between injection of the chemicals and receiving the change in the controller can be very long 30 minutes or more For this reason the process of getting a good control loop which can take 15 minutes in very small pools can be very time consuming in large pools up to a few hours Note It is possible to set up initial parameters per the recommendations in sections 7 5 and 7 6 and download the information after 24 hours to a PC making corrections according to the graph of the last 24 hours In any case after installation the technician should stay a sufficient amount of t
167. ower supplies to the controller Wiring of the NTU turbidity relay is identical to wiring of all other relays and should be connected to a pump dependent interlocked power supply The line live wire of the pump dependent power source connects to the connection labeled Common on the NTU relay The line wire of the controlled external turbidity equipment is connected to the normally open N or normally closed N connection of each relay as appropriate Normally Open means that the relay will be open i e no power from the relay until the controller calls for power Normally Closed means that the relay will be closed i e power from the relay until the controller calls to stop power 1 Verify that the power switch or circuit breaker to the pump dependent power source is off 2 Connect the earth ground wire of the power supply to the ground return wire from the controlled external turbidity equipment 3 Connect the neutral wire of the power supply to the neutral wire from the controlled external turbidity equipment 4 Connect the line live wire of the power supply to the connector marked C common on the NTU terminal block 5 Connect the line live wire of the controlled external turbidity equipment to the normally open N or normally closed N connection on the NTU terminal block Caution Each relay connection is limited to 4 amps to prevent overheating The relays may show a higher rating but do not connect equipme
168. p Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at Temp Sensor was calibration to aid in troubleshooting 18 Temp Low Alarm Alarm when Temp below this value 19 Temp High Alarm Alarm when Temp above this value 20 Turbidity setpoint Controls Turbidity Relay 4 optional module 21 Turb High alarm Alarm when Turbidity above this value optional module 22 Alarm Delay Time delay before Alarm Relay 5 closes 23 Flow low limit Low flow limit for external flow meter 24 Flow K factor K factor for external flow meter 25 Total Alkalinity Manually entered for Langelier Index 26 Total Hardness Manually entered for Langelier Index 27 TDS Manually entered for Langelier Index 28 ORP Emergency Mode Allows ORP mode to be used if Cl measurement problem 29 Language Allows choice of language 30 System Reset Restarts controller safer than turning off and on Table 2 Operator Menu Functions and Descriptions 23 O Blue l Min Value Max Value Units 1 Cl Set Point1 0 9 99 ppm 2 Cl Set Point2 0 9 99 ppm F Cl Calibrated to 0 1 9 99 ppm Cl Sensor was 0 1 9 99 ppm 4 Cl low alarm 0 9 99 ppm 5 Cl high alarm 0 10 ppm 6 Cl interval min 2 4 min 7 Cl interval max 2 15 min 8 pH set point 6 5 8 5 a pH Calibrated to 6 5 8 5 pH Sensor was 6 5 8 5 10 pH low alarm 6 8 11 pH high alarm 6 9 12 ORP Set Pointi 300 999 mV i ORP Calibrated to 300 999 mV ORP Se
169. probar si hay fuga o bloqueo en todos los conductos de inyecci n del dep sito de cloro a la bomba y de la boma al punto de inyecci n 3 Comprobar si hay cloro en el dep sito Si todo parece estar bien y el problema se repite considere la posibilidad de cambiar el l mite de tiempo de sobrealimentaci n a un valor mayor Comparar con la lectura manual Comprobar el flujo de reactivos de la botella al color metro Revisar o limpiar la v lvula de solenoide incluido el resorte Comprobar flujo de agua correcto Comprobar el movimiento del pist n mezclado Revisar el sistema de dosificaci n del rel a las bombas de dosificaci n Reemplazar reactivos pH pump Overtime A24 La bomba de pH ha estado activa durante m s de un l mite de tiempo predeterminado y se apag por motivos de seguridad Reiniciar sistema para volver a encender No hay dosificaci n y habr reducci n de pH 1 Comprobar punto de referencia de pH Comprobar si la bomba de dosificaci n funciona mal o si el coeficiente es bajo 2 Comprobar si hay fuga o bloqueo en todos los conductos de inyecci n del dep sito de cloro a la bomba y de la boma al punto de inyecci n 3 Comprobar si hay cloro en el dep sito Si todo parece estar bien y el problema se repite considere la posibilidad de cambiar el l mite de tiempo de sobrealimentaci n a un valor mayor ORP Emergency Mode Problema de lectura d
170. ptor de flujo en la celda de flujo est desactivado Resultado No hay dosificaci n de qu micos Low flow Fluj metro externo por debajo del flujo m nimo No hay dosificaci n de qu micos Check CLRMTR connect Error de comunicaci n entre el color metro y el tablero de colorimetro No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo No reagents Reactivos agotados No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Stuck piston El pist n no se desplaza correctamente No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Unclean cell El vidrio del color metro est sucio No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Replace light Ell indicador luminoso del color metro no funciona No hay dosificaci n de cloro modo de emergencia de ORP optativo Low reagents Nivel de reactivos por debajo del 20 Chlorine lt 0 1 Nivel de cloro inusitadamente bajo No hay dosificaci n de cloro High ORP ORP excede el l mite superior No hay dosificaci n de cloro Low chlorine Cl por debajo del l mite inferior High chlorine Cl por encima del l mite superior Low pH pH por debajo del l mite inferior High pH pH por encima del l mite superior Low ORP ORP por debajo del l mite inferior High NTU Turbidez por encima del l mite superior EXTERNAL OFF El int
171. punto de referencia teniendo en cuenta el retardo El controlador tampoco debe sobrecompensar el retardo ya que de hacerlo los niveles de qu micos podr an no alcanzar el punto de referencia El factor proporcional del cloro y el del pH se pueden definir en una escala de cero coma uno 0 1 a cincuenta 50 para el cloro total y de cero coma uno 0 1 a cien 100 para el pH Un alto factor proporcional significa que los niveles de qu micos suben y bajan sin trabas hasta que cruzan el punto de referencia seg n se muestra a continuaci n Punto de ajuste Fluctuaciones de nivel de qu micos Figura 31 Factor proporcional 50 OOOO O Blue l Un bajo factor proporcional reduce la velocidad de flujo de los quimicos lejos del punto de referencia y los quimicos necesitaran mucho tiempo para acercarse a dicho punto Punto de ajuste Fluctuaciones de nivel de quimicos Figura 32 Factor proporcional 0 1 Por consiguiente el factor proporcional debe adecuarse a cada piscina en particular con sus condiciones especificas Punto de ajuste Fluctuaciones de nivel de quimicos Figura 33 Factor proporcional demasiado alto 7 O Blue l Punto de ajuste Fluctuaciones de nivel de qu micos Figura 34 Factor proporcional demasiado bajo Al configurar el factor proporcional en HydroGuard comience por los valores recomendados en funci n del tama o de la piscina
172. r Measuring range PT 100 32 to 158 F 0 to 50 C Sensor Level Switch Output signal Dry Contact Inlet Pressure Outlet Pressure Flow Rate 15 22 psi 1 1 5 bar O Blue pH value control ORP Redox value control Chlorine control 1 Chlorine control 2 Data logger Security Control function Proportional band Integral action time Characteristics On Off Por Pl yes Limited 4 step integral Normal Inverted Set value function Pulse Length proportional controller Pulse Frequency proportional controller Control Function High Alarm as chlorine override Control function On Off or Pl Proportional band Integral action time yes Limited 4 step integral Set value function Pulse Length proportional controller Pulse Frequency proportional controller Control function On Off Proportional band no Integral action time no Memory 256K Lines 1000 Recording interval 1 360 min Event logger yes Total relay on time yes Operation Password Yes Technician Password Yes O Blue Chapter 8 Appendix B Setting Proportional Control 8 1 Proportional Control Overview The many variables that control pool chemical balance make each pool unique These variables include e Pool size e Capacity of dosing and filtration systems e Type of chemical used e Cont
173. ra evitar la acumulaci n de agua en el colorimetro en caso de bloqueo de la l nea de drenaje Se suministra un conector NPT de 2 para la conexi n de drenaje del color metro y otro de 1 4 FNPT para la conexi n de drenaje de la celda de flujo 1 O Blue l Salida de celda de flujo Salida del colorimetro presion 0 Valvula de muestra Salida de agua Interruptor de flujo giratorio Figura 5 Entrada y salida de celda de flujo y colorimetro Nota El colorimetro de HydroGuard drena agua a una presi n cero 0 La tuber a de drenaje debe ser lo m s recta posible con una pendiente constante y sin recodos que pudieran limitar el flujo de agua Si el color metro descarga en una cubeta o en un cuenco el extremo de la tuber a de drenaje debe estar situado encima del borde de la cubeta o del cuenco Uni n superior M dulo de colorimetro Valvula de solenoide Cable de valvula de solenoide Union inferior Celda de flujo Conducto de entrada de valvula de solenoide Conducto de suministro de muestras de agua Figura 6 Componentes de celda de flujo y colorimetro si A AKA lt A lt lt XKXA A AKAKA O Blue l 3 4 Requisitos e instalaci n el ctricos HydroGuard requiere una fuente de alimentaci n de 110 a 120 o de 220 a 240 VCA y de 50 60 Hz en un circuito separado de 16 A en el tablero el ctrico de la sala de la planta La fuente de alimentaci n principal de HydroGuard debe estar conecta
174. ranura en el cabezal coincide con la muesca en el eje del motor NO fuerce el cabezal de bomba para que entre en el conjunto de motor debe deslizarse con facilidad en su lugar 7 Gire el cabezal de bomba y e introduzca las clavijas de alineaci n en el conjunto de motor 8 Reemplace los dos tornillos para volver a sujetar el cabezal de bomba 9 Para sujetar los nuevos tubos de la bomba apri telos contra los conectores en el extremo del cabezal de bomba 10 Introduzca en la botella de reactivo adecuada el tubo de la bomba que conduce al cabezal 11 Sujete el tubo de la bomba de la parte superior del cabezal a la aguja de la tapa del color metro Para ello sujete la aguja y apriete con cuidado el tubo contra el conector 5 6 Soluci n de problemas En los procedimientos siguientes se explica c mo ubicar evaluar y solucionar un problema cuando HydroGuard emite una alarma o se ala niveles sospechosos de productos qu micos En la Tabla 8 Soluci n de problemas de alarmas espec ficas se enumeran algunos problemas del controlador que pueden desencadenar una falsa alarma y se detallan las causas y soluciones posibles En la Tabla 9 Otras soluciones de problemas se detalla algunos problemas posibles que podr an suscitarse pero que no desencadenan una alarma y se indican las causas y soluciones posibles s O Blue I Alarma Descripcion Sintoma Solucion Sugerencia No Flow A1 No llega suficiente agua al
175. re Controls water temperature by activating the water heating system Caution Electrical connections in this section are ONLY recommendations All electrical connections should comply with National Electrical code NEC and all local regulations 17 O Blue Chapter 4 First Time Operation and Calibration 4 1 Installing Sensors The following procedure describes how to install the Redox ORP and pH sensors in the HydroGuard unit The installation of all the sensors in the flow cell is similar expect for the connecting wires Caution Make sure the pH and Redox sensors have plastic or rubber plugs covering their ends Use another sensor if the plug of any sensor is missing or has fallen off Make sure to connect the appropriate wire to the appropriate sensors Labels are located on the wires near the probe connection and on the connection on the tube probe Module 1 Remove the sensor from its packing box 2 Remove the plastic cover or plug from the end of the sensor and drain the solution from the tube Keep the plastic cover in a safe place for winterizing or storage of probes 3 Hold the sensor by its metal connector with the glass tube pointing down Insert the sensor into the top of the transparent flow cell and thread in securely DO NOT OVERTIGHTEN 5 Connect the appropriate sensor plug to the sensor s metal connector Make sure the proper plug is connected to the correct sensor 6 Switch the Hydro
176. referencia de turbidez y pulse Enter Con o sin el rel de NTU conectado al equipo externo 4 Pulse Scroll hasta que Turbidity High Alarm aparezca en el visor y pulse Enter 5 Introduzca la contrase a de operador o de t cnico y pulse Enter 6 Introduzca el valor de alarma de turbidez alta y pulse Enter 6 5 7 2 Men T cnico Pulse juntas la flecha ascendente para entrar en el men t cnico Pulse Scroll hasta que Turbidity ON OFF aparezca en el visor y pulse Enter Introduzca la contrase a de t cnico y pulse Enter Pulse la flecha ascendente para activar el detector de turbidez y pulse Enter Pulse Scroll hasta que Turbidity Wiper Interval aparezca en el visor y pulse Enter Introduzca la contrase a de t cnico y pulse Enter E O m Introduzca el intervalo de escobilla se recomienda 2 minutos y pulse Enter El unidad de turbidez est ahora activa Compruebe que el valor de turbidez figura en el visor de cristal l quido Si no est activo reinicie el sistema gg _ O Blue I 6 5 8 Funcionamiento del rel y de equipos externos El rel funcionar en un modo ON OFF Siempre que la medici n de turbidez est por debajo del punto de referencia el rel permanecer abierto sin corriente a la conexi n normalmente abierta Siempre que la medici n de turbidez est por encima del punto de referencia el rel se cerrar se suministrar corriente a la conexi n normalmente abierta
177. resi n 3 2 Requisitos de ubicaci n y de instalaci n El sistema HydroGuard se monta en la pared Debe estar ubicado en una pared a la que operadores y t cnicos de servicio de la piscina tengan f cil acceso para realizar las tareas de operaci n y mantenimiento Tambi n se aconseja instalarlo en un lugar en el que el operador de la piscina pueda ver f cilmente las lecturas y alarmas La unidad completa con todas las conexiones pesa 8 kg de modo que es preciso fijarla bien en una pared estable La unidad HydroGuard mide 66 8 x 33 2 cm La base de la unidad HydroGuard completa se debe montar por lo menos a 60 cm del piso preferiblemente a la altura de los ojos 3 2 1 Requisitos para la instalaci n mec nica La unidad HydroGuard y su panel de montaje no vienen equipados con tornillos ni anclajes de instalaci n El instalador debe procurarse tornillos y anclajes que soporten el peso de la unidad HydroGuard del panel de montaje del filtro de entrada y de tomas de corriente y cajas de conexiones Los tornillos y anclajes deben adecuarse a la pared en la que se instalar n EAK 3 3 gt gt O Blue 1 3 2 2 Instalaci n mec nica A continuaci n se explica c mo instalar la unidad HydroGuard en una sala de bombas de piscina 1 HydroGuard se entrega preinstalada sobre un panel de montaje junto con un filtro de agua El panel de montaje posee cuatro agujeros para tornillos uno en cada esquina Determine la ubicaci n de un aguje
178. resulting ina NO REAGENTS alarm and an opening of the chlorine relays preventing any additional chlorine from being added Prior to receiving the NO REAGENTS alarm replace the reagents 1 Open the HydroGuard analyzing unit door 2 Press the lever above the siphon cover on the chlorine indicator bottle and pull the bottom of the bottle until it drops down from the siphon Figure 16 Press Tab Above Siphon Cover and Pull Bottle Down 3 Wipe the siphons with a dry cloth Perform the procedure to mix and install new reagent bottles as instructed in section 4 2 Installing Reagents Caution Do NOT pour remaining reagent fluid from the old bottle to new bottle Mixing old and new reagent fluids destroys their effectiveness Repeat the steps above with the chlorine buffer bottle Close the analyzing unit door Locate the Pump button on HydroGuard s control panel Press the Pump button for fifteen 15 seconds until the water visible through the viewing window appears with a red tint 8 Locate the LCD detail readings window in the HydroGuard control panel Check if the Low Reagent alarm message appears in the bottom row 9 Locate the red LED Cl and pH readings indicators in the HydroGuard control panel A number should appear in both displays 3 O Blue l 5 3 Cleaning the Filter The HydroGuard unit is sent to the site mounted on a mounting panel Several other units are mounted on the panel alongside the control
179. ro en la unidad HydroGuard o en el panel de montaje Marque el lugar del orificio del tornillo y con un taladro haga un agujero para un anclaje de tornillo Atornille a la pared una de las esquinas de la unidad HydroGuard o del panel de montaje Nivele la unidad HydroGuard o el panel de montaje y marque los otros tres 3 agujeros Con un taladro haga los tres 3 agujeros restantes inserte los tacos y atornille a la pared las dem s esquinas con tornillos de 5 16 8 mm Paso 3 Paso 5 Primero marque el agujero taladre y Nivele la unidad HydroGuard y marque los atornille el panel de montaje en la parec 7 otros tres agujeros ANO Paso 6 Panel de Taladre los tres montaje agujeros y atornille el panel de montaje en la pared Utilice tornillos de 5 16 8 mm Controlador HydroGuard Figura 2 Montaje de HydroGuard en la pared Panel de montaje a Orificio de montaje Unidad HydroGuard Filtro Figura 3 Panel de montaje de la unidad HydroGuard 1 A O Blue 1 3 3 Requisitos e instalaci n de ca er as 3 3 1 Suministro de agua HydroGuard requiere un suministro de agua presurizada a la celda de flujo un retorno de agua a presi n cero por gravedad desde el color metro y un retorno a presi n o por gravedad desde la celda de flujo En la l nea de la bomba de circulaci n principal se debe instalar una v lvula de aislamiento entre la bomba y el filtro seg n se muestra en la fi
180. roller reaction time The above variables affect two primary control characteristics e Delay time between chemical dosing and when the controller senses these chemicals e How strong a response a dose of chemicals produces in the controller Older pool water chemical controllers worked in basic on off modes The controller supplied chemicals at a constant rate until it sensed that it reached the chemical balance set point This type of operation caused major fluctuations in water chemical levels which wasted chemicals and caused chemical levels to cross the desired high and low thresholds Set Point Chemical Level Fluctuations Figure 28 Chemical levels with ON Off Mode Controllers HydroGuard controls dosing proportionally This method sets dosing rates in relation to how far current chemical levels are from the set point The dosing rates gradually decrease as chemical levels get closer to the set point Set Point Chemical Level Figure 29 Proportional Control of Chemical Dosing B O Blue l If water chemical levels are far below the set point HydroGuard will control the dosing systems to operate at full capacity 100 As the controller senses chemical levels rising and getting closer to the set point it will control the dosing systems to slow down to a lower capacity 60 As chemical levels get even closer to the set point the dosing system will slow down even more 30 and so on until the chemica
181. s funciones del men de operador y su descripci n mientras que la Tabla 3 Men de Operador y l mites variables muestra dichas funciones con los valores m nimos y m ximos de cada una de ellas a AAA O Blue Nombre Descripci n 1 Cl Set Pointi Controla el rel 1 de cloro On Off o Proporcional 2 Cl Set Point2 Controla el rel 2 de cloro s lo On Off 4 Cl Calibrated to muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la calibraci n para Cl Sensor was ayudar a resolver problemas 4 Cl low alarm Alarma cuando el cloro est por debajo de este valor 5 Cl high alarm Alarma cuando el cloro est por encima de este valor 6 Cl interval min Tiempo m nimo entre mediciones de cloro 7 Cl interval max Tiempo m ximo entre mediciones de cloro 8 pH set point Controla el rel 3 de pH On Off o Proporcional 5 pH Calibrated to muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la calibraci n para pH Sensor was ayudar a resolver problemas 10 pH low alarm Alarma cuando el nivel de pH es inferior a este valor 11 pH high alarm Alarma cuando el nivel de pH es superior a este valor 12 ORP Set Pointi Punto de referencia del ORP s lo para modo de emergencia is ORP Calibrated to muestra la calibraci n m s reciente y el valor de detector en la calibraci n para ORP Sensor was ayudar a resolver problemas
182. s ni cierre demasiado fuerte 68 H HH O Blue l 6 4 3 Instalaci n el ctrica 1 Pase el cable del detector de flujo a trav s de un orificio abierto en la parte inferior del controlador 2 Conecte los tres cables del cable del detector con el ltimo bloque de terminales del ngulo inferior derecho del m dulo de E S siguiendo el orden de los colores que se indica en el m dulo De ser necesario el cable del detector se puede acortar o extender hasta una distancia m xima de 15 metros 6 4 4 Primera configuraci n y funcionamiento general Aunque el fluj metro est conectado no funcionar mientras no se configure en el men del controlador 6 4 4 1 Men de Operador 1 ar oO Nh gt Pulse Scroll hasta que 23 Flow Low Limit aparezca en el visor y pulse Enter Introduzca la contrase a de operador o de t cnico y pulse Enter Indique la magnitud de flujo m nima y pulse Enter En el menu de t cnico se puede adoptar GPM o m hora como unidades de magnitud de flujo Si la magnitud de flujo desciende por debajo de este valor todos los rel s se abren salvo el rel de alarmas Vuelva a pulsar Scroll en cuanto 24 Flow K Factor aparezca en el visor pulse Enter Introduzca la contrase a de operador o de t cnico y pulse Enter Utilizando la tabla que se provee con el fluj metro introduzca el factor k basado en el tama o de tuber a conector y unidades GPM o m hora 6 4 4 2 Men T cnico
183. s requisitos m nimos que se enumeran en la Tabla 12 Distancia de instalaci n m nima de los conectores de tuber as Conector Distancia al fluj metro Brida 10 x ID Codo de 90 Reductor 15 x ID V lvula 50 x ID 25 x ID Salida 5x ID Tabla 12 Distancia de instalaci n m nima de los conectores de tuber as De la misma manera si la tuber a no est completamente llena de agua o si hay burbujas de aire el fluj metro se debe instalar en el costado o en la parte inferior de la tuber a para evitar interferencias Por ltimo la longitud del cable del fluj metro es de 8 metros y de ser necesario se puede acortar o extender hasta un m ximo de 15 m La distancia al controlador no debe exceder este valor m ximo 6 4 2 Instalaci n de equipos f sicos y plomer a 1 Taladre un agujero del tama o adecuado basado en el sujetador del carro portaherramientas y el fluj metro en la tuber a de retorno principal desde el filtro conforme a los criterios que se enumeran en 0 Instalaci n del sujetador de carro portaherramientas Lubrique la junta t rica del detector con un lubricante de silicona NO utilice lubricantes con base de petr leo ya que podr an deteriorar la junta t rica Introduzca el fluj metro en el carro portaherramientas alineando la leng eta del fluj metro con la ranura del sujetador del carro portaherramientas Cierre a mano el tap n del fluj metro NO utilice herramienta
184. s y hac a que los niveles qu micos rebasaran los umbrales altos y bajos deseados Punto de aiuste Fluctuaciones de nivel de qu micos Figura 28 Niveles qu micos con controladores en modo ON Off HydroGuard controla la dosificaci n proporcionalmente Este m todo define velocidades de dosificaci n con respecto a la distancia de niveles qu micos actuales del punto de referencia Las velocidades de dosificaci n disminuyen cuando los niveles qu micos se acercan al punto de referencia Punto de ajuste Fluctuaciones de nivel de au micos Figura 29 Control proporcional de dosificaci n qu mica Si los niveles qu micos del agua est n muy por debajo del punto de referencia HydroGuard controla los sistemas de dosificaci n para que trabajen a capacidad completa 100 A medida que el controlador 5 AK TT gt O Blue l detecta niveles quimicos que aumentan y se acercan al punto de referencia HydroGuard controla los sistemas para que trabajen a una capacidad menor 60 A medida que los niveles quimicos se acercan aun m s al punto de referencia el sistema de dosificaci n reduce a n m s la velocidad 30 y asi sucesivamente hasta que el nivel qu mico llega al punto de referencia S lo con control proporcional es dif cil alcanzar el punto de referencia en piscinas m s grandes o frecuentada por muchos ba istas dado que la velocidad de dosificaci n se reduce demasiado pronto Inversamente
185. s y pulse el bot n de la bomba durante 90 segundos para cebar los tubos Inspeccione las agujas de la bomba en la tapa del colorimetro para asegurarse de que se forman gotitas y que caen correctamente Reemplace si fuera necesario Ed IIS O Blue I 6 Cambie sondas en la celda de flujo cierre la valvula de muestreo y active el flujo de inmediato para volver a humedecer las sondas 7 Vuelva a calibrar el controlador Cl ORP pH Es probable que el ORP y el pH necesiten de 24 a 48 para reestabilizarse y esta vez requerir n recalibraci n 5 5 1 Reemplazo del cabezal y de los tubos de la bomba Si el cabezal o los tubos de la bomba presentan rajaduras o un desgaste significativo o ya no funcionan correctamente ser preciso cambiarlos para asegurar una operaci n y un control uniformes 1 Corte la corriente al controlador HydroGuard 2 Retire los tubos del cabezal de bomba y las agujas de la tapa del color metro Para ello sujete la parte superior de cada aguja y tire con cuidado del tubo 3 Retire los tubos de las botellas de reactivo y elimine todo resto de reactivo el DPD puede manchar de modo que tenga cuidado 4 Desatornille los dos tornillos de la superficie del cabezal de bomba Conserve los tornillos 5 Para retirar el cabezal de bomba tire de l con cuidado y deslice el cabezal extray ndolo del conjunto de motor 6 Introduzca el nuevo cabezal de bomba en el conjunto de motor asegur ndose que la
186. se Enter En el visor de cristal l quido se lee Entrar Contraseea 100 Entrar Contraseea 2 Introduzca la contrase a de operador tambi n se acepta la contrase a de t cnico Pulse la flecha ascendente A O la descendente A hasta llegar al n mero de contrase a Nota Si se mantiene apretado Scroll mientras se pulsa las flechas la primera cifra avanzar Si mantiene apretadas las flechas prolongadamente los n mero cambian con m s rapidez La contrase a de f brica del operador es 123 La contrase a de operador s lo se puede cambiar mediante la introducci n de la contrase a en curso de operador o de t cnico v ase OFig 15 Para aceptar la contrase a pulse Enter En el visor de cristal l quido aparecen el nombre de par metro y el valor actual Pulse Enter En el visor de cristal l quido aparecen el par metro y el valor actual 3 Introduzca el nuevo valor de par metro Pulse la flecha ascendente A o la descendente A hasta llegar al valor deseado La segunda fila del visor de cristal liquirdo debajo del valor en proceso de cambio muestra el valor actual V ase la Figura 15 Cambio de un 4 Pulse Enter para guardar el nuevo par metro o Esc para anular la operaci n sin guardar el nuevo valor Para cambiar los valores de otros par metros pulse E Scroll hasta que el par metro deseado aparezca en el visor de cristal l quido y repita los pasos anteriores 3 y 4 para definir el nuevo par metro
187. se el bot n de la bomba durante 90 segundos m s para quitar toda el agua 8 Con la v lvula de solenoide abierta corte la corriente al controlador Si la solenoide est cerrada las uniones en la parte superior e inferior de la v lvula se aflojan para permitir el drenaje completo del color metro y de la solenoide 9 Compruebe la seguridad de las puertas de seguridad para garantizar un sellado resistente a la intemperie 5 5 Puesta en marcha y mantenimiento preventivo Despu s de un largo per odo de inactividad m s de dos semanas del controlador o del flujo ser preciso realizar una serie de inspecciones sencillas durante la puesta en marcha inicial Quiz sea necesario limpiar varios componentes y reemplazar algunas piezas mec nicas como mantenimiento preventivo 1 Retire la tapa del color metro y con un hisopo limpie el cristal de cuarzo 2 Retire la v lvula de solenoide y vea si hay corrosi n en la punta esto puede ocurrir si no se cierra bien y si el tope de pl stico est deteriorado Normalmente la corrosi n se puede eliminar y la solenoide seguir funcionando correctamente Despu s de la puesta en marcha verifique que el flujo de agua se interrumpe por completo al cerrarse la solenoide Si no se cierra correctamente ser preciso limpiarla o cambiarla 3 Inspeccione los tubos de la bomba para detectar rajaduras o desgaste significativo y de ser necesario c mbielos v ase 5 5 1 Instale nuevos reactivo
188. sition Remove the cap from the reagent bottles Place the opening of the reagent bottle below the bottle siphon on the right Lift the bottle up until the opening reaches the bottle siphon cap Push the lever above the siphon cover away from you and push the reagent bottle up Push the bottom of the bottle into position Reagent Level Switch Figure 26 Reagent Bottles and Siphon Caps 57 O Blue 1 7 Locate the Pump and Up button on the HydroGuard HG 302 control panel 8 Press the Pump and Up button together for ninety 90 seconds until the reagent drops visible through the DPD 3 needle 6 2 3 New menus and settings The total chlorine monitoring requires a few additional menus and alarms and requires a few additional settings to be configured before operating the controller 6 2 3 1 Operator Menu The following table lists the parameters in HydroGuard s Operator menu Menu Name Description 1 Cl Set Point1 Controls Cl Relay 1 On Off or Proportional 2 Cl Set Point2 Controls Cl Relay 2 On Off only 5 CI Calibrated to shows most recent calibration and sensor value at CI Sensor was calibration to aid in troubleshooting 4 CI low alarm Alarm when Cl below this value 5 Cl high alarm Alarm when Cl above this value 6 Cl interval min Minimum time between Cl measurements 7 Cl interval max Maximum time between Cl measurements 8 pH set point Controls pH R
189. stro de agua Conducto de conector de Conducto al filtro HydroGuard V lvula Sonducto de entrada de agua Caja del filtro de agua Figura 17 Filtro de agua de la unidad HydroGuard 2 Cierre la v lvula de entrada de agua para desactivar el suministro de agua a HydroGuard 3 S O Blue l 3 Retire el filtro A Empuje la v lvula de descarga de aire para reducir el vac o en la parte superior del filtro y desenroscar la carcasa de filtro B Quite el filtro de la caja del filtro Figura 18 Retirar el filtro de la caja 4 Revise el filtro A Quite con los dedos todos los residuos sueltos B Si alguna parte del tejido del filtro est rasgada cambie el filtro 5 Lave el filtro con agua corriente A Apunte el chorro de agua a alta presi n hacia un ngulo derecho y roc e hasta desalojar los residuos B Roc e con el chorro de agua la caja del filtro hasta desalojar todos los residuos 2 PIN 2 MN A o My Mary My tinn Oy Mn ny m u DIIT THAT ese NN 1 TU aR A HH ee Figura 19 Lavar el filtro con agua corriente 6 Vuelva acolocar el filtro en su lugar A Coloque el filtro limpio o nuevo en la carcasa y compruebe que las juntas en cada extremo estan comprimidas B Compruebe que la junta t rica de la carcasa est en su lugar y atornille la carcasa a la base del filtro hasta que la junta est bien comprimida contra la tuber a del conector de filtro 7 Abra la v lvu
190. su detecci n por el controlador En piscinas de gran tama o los cambios en los niveles de qu micos son lentos Para que los cambios sean notorios los sistemas de dosificaci n deben suministrar grandes vol menes de qu micos durante un largo per odo Asimismo en piscinas grandes los qu micos se dispersan lentamente Por otra parte en piscinas m s peque as reaccionan con mucha m s rapidez Otro factor que influye en el control proporcional es el tiempo transcurrido entre el cambio y el momento en que el controlador lo detecta El controlador puede detectar niveles de qu micos en el agua s lo despu s que el controlador autom tico los dispersa por toda la piscina y los devuelte a la sala de bombas para ser analizados Esto puede suceder mucho tiempo despu s que los qu micos se vertieron en la piscina Por consiguiente el controlador reconoce los niveles qu micos bas ndose en par metros de dosificaci n del pasado Los sistemas de dosificaci n siguen vertiendo qu micos durante este per odo esto hace que los niveles de qu micos excedan el punto de referencia lo que resulta en fluctuaciones Punto de ajuste Fluctuaciones de nivel AAA de qu micos Figura 30 El retardo de retroalimentaci n hace que los niveles de qu micos excedanel punto de referencia Para evitar estas fluctuaciones el controlador debe reducir las velocidades de dosificaci n de qu micos en cuanto detecta que sus niveles se acercan al
191. tach the mounting plate of the pump to the mounting holes on the support board to the right of the other two pumps using the 4 supplied screws Route the pump wires to the main electronics box by following the wires from the existing pumps Loosen or remove the screws holding the top of the conduit cover in place Push the wires into the conduit and feed through to the opening on the right afr oO Push the wires through an available opening in the rubber gasket make sure to push through near the final connection gt Connect the wires to the Colorimeter board Find the section labeled Buffer DPD Pumps Connect the red and blue wires at the top two terminal connections the connections are marked red and blue 6 2 2 3 Installing the Pump Tubing 1 Remove the screws on the cover plate to the peristaltic pump 2 Feed the pump tubing through the wheels on the pump starting at the bottom 3 Feed the bottom pump tube into the hole at the top of the reagent holder 4 Connect the end of the top tube to one of the needles on the colorimeter cap by pushing firmly 6 2 2 4 Installing Reagent Holder and Float Switch 1 Attach the Reagent Holder on the mounting board to the right of the other reagent bottle caps using the supplied screws 2 Route the wires for the float switch through the conduit and to the electrical box by following the wires from the existing float switches 3 Loosen or remove the screws holding the conduit cover i
192. taje O Coloque la nueva tarjeta y apriete los cuatro tornillos de montaje Y Conecte a la tarjeta el enchufe del cable plano 5 7 12 Reemplazo del m dulo colorim trico Desconecte la fuente de alimentaci n de la unidad antes de la apertura de la unidad de control Antes de reemplazar esta tarjeta retire primero la tarjeta de pH Redox y temperatura seg n se explica en la secci n 5 5 9 1 arf wo Nh Desconecte de la tarjeta colorim trica el enchufe del cable plano Desatornille los cuatro 4 tornillos de montaje O Coloque la nueva tarjeta colorim trica y apriete los cuatro tornillos de montaje Y Conecte a la tarjeta colorim trica el enchufe del cable plano Reemplace la tarjeta de pH Redox y temperature seg n se explica en la secci n 5 5 9 5 7 13 Actualizaci n del software de m dulo Cada uno de los m dulos electr nicos viene equipado con un chip de microcontrol microcontroller chip o 1C con su propio software exclusivo Cada vez que se actualiza un software de m dulo se debe cambiar su chip por una nueva versi n con el nuevo software 1 2 3 4 Advertencia La instalaci n del chip en el Ire Sentido incorrecto causar da o al sistema y crear un peligro de incendio el ctrico ez A Corte la corriente al HydroGuard Ubique el chip que se precisa cambiar Quite el chip con cuidado haciendo palanca de a poco en cada extremo con un destornillador fino Instale el nuev
193. talaci n dado que una buena elecci n contribuir a facilitar tanto la instalaci n como el funcionamiento y mantenimiento en el futuro Al elegir un lugar para instalar HydroGuard se debe tener en cuenta diversos aspectos Comodidad de acceso HydroGuard debe instalarse en un lugar el personal de la piscina pueda verlo y operarlo con facilidad rea seca HydroGuard utiliza electricidad e incluye circuitos electr nicos propensos a cortocircuitos y a corrosi n al ser expuestos a agua o a altos niveles de humedad ambiental Productos qu micos de la piscina los productos qu micos que se utilizan en la piscina puede causar corrosi n en los circuitos electr nicos de HydroGuard Se recomienda encarecidamente no instalar HydroGuard cerca del rea de almacenamiento de los productos qu micos o de los sistemas de dosificaci n Distancia m nima de la bomba la tuber a de muestreo de agua que deriva al conducto de circulaci n principal que alimenta a la unidad HydroGuard debe ser lo m s corta posible Una tuber a de muestreo larga entre el conducto de circulaci n principal y la unidad HydroGuard provoca un retardo innecesario entre el suministro la medici n el an lisis y la dosificaci n de qu micos Drenaje el sitio debe facilitar la salida del color metro a un drenaje por gravedad sin crear obst culos como por ejemplo una tuber a en un corredor La celda de flujo puede estar presurizada para permitir el retorno al sistema bajo p
194. te It does not require frequent calibration and is compatible with all types of disinfectant systems HydroGuard performs colorimetric testing in a closed reading cell It is the only system that automatically and accurately measures free chlorine using small amounts of reagent Once installed and calibrated HydroGuard is fully automatic It controls dosing systems directly releasing the proper quantity of chemicals based on frequent automatic measurements HydroGuard is simple to use Its straight forward control panel and parameters menu make chemical balance control an easy task All basic information can be viewed at a glance and changing settings is as simple as scrolling through the menu and adjusting the current settings 2 3 Features and Modules The HydroGuard unit measures four basic parameters that indicate pool water quality Four optional modules may also be added Details about the optional components are not included in this manual Additional manual sections will accompany the optional features 2 3 1 Standard Modules e Free Chlorine e pH e ORP Redox e Temperature pn O Blue 1 2 3 2 Optional Modules e Total Chlorine e Flow rate e Turbidity e Expert Pool Wireless Management Package 2 3 3 Expert Pool An advanced and unique HydroGuard option is the cellular communication package known as Expert Pool Expert Pool provides web based monitoring and control service of up to 5 controllers The cellular communicator
195. te A o la descendente A hasta llegar a la contrasefa 6 Pulse Enter 7 El valor que aparece es el ltimo valor calibrado 8 Vuelva a pulsar Enter 9 Pulse la flecha ascendente A o la descendente A hasta que el valor sea igual al del term metro digital independiente 10 Pulse Enter para guardar la nueva calibraci n o Esc para anular la operaci n sin guardar 11 Pulse EN Esc para volver a la pantalla principal s A O Blue 1 Nota Al iniciarse HydroGuard por primera vez las lecturas de pH y de ORP seguiran aumentando durante las primeras 24 a 48 horas En caso de precisarse una calibraci n se recomienda esperar hasta que las lecturas se estabilicen o bien recalibrar una vez estabilizadas 4 5 Configuraci n del men de T cnico El men de T cnico incluye valores de par metros de avanzada a los que se puede acceder separadamente del men de Operador Todos pueden ver los par metros pero s lo alguien con contrase a de t cnico puede cambiarlos La finalidad de esta precauci n es el cambio de los par metros de avanzada del controlador se realice nicamente por personas debidamente capacitadas Tambi n se trata de par metros que no requieren cambios frecuentes una vez que se ha completado la instalaci n y la configuraci n inicial Men oe N2 Nombre Descripci n 51 Factor proporcional del rel 1 de cloro 52 1 ciclo de bomba tiempo on off para rel 1 de cloro 53 M x m n
196. te no selecctivo o no lee adecuadamente cero de 650 Comprobar con el m dulo t cnico Tech Module y cambiar Reestablecer el flujo apropiado al color metro y esperar al siguiente ciclo de prueba O Blue 1 Problema Sintomas Causa probable Soluci n Sugerencia Comprobar si se indica el modo ORP 7 Emergency Determinar el problema Color metro desconectado con el color metro Comprobar conexiones limpiar celda etc Reducir el flujo o la presi n de Demasiada agua a la entrada entrada quiz se requiera un Desbordamiento en la regulador celda de muestra o en el color mietro Redireccionar la salida para obtener Salida bloqueada o no en declive un declive constante y para evitar recodos pronunciados en el tubo Descamaci n de agujas de Flujo de agua demasiado alto en el Reducir el flujo o presi n de agua al color metro color metro color metro cambiar las agujas No hay corriente Revisar el fusible Reemplazar si fuera necesario Tabla 9 Otras soluciones de problemas 5 7 Reemplazo de componentes En los siguientes procedimientos se explica c mo cambiar algunos de los componentes de HydroGuard Tabla 10 Tabla 11 Atenci n Los siguientes procedimientos se debe realizar s lo por t cnicos debidamente calificados y capacitadas del controlador HydroGuard Advertencia Desconectar todas las fuentes de alimentaci n al controlador HydroGuard antes de abrirse la puerta de unidad de control El reemplazo d
197. tico cuando HydroGuard controla la dosificaci n de cloro y de ser necesario a ade qu micos Indicador luminoso de modo Off La dosificaci n de cloro est desactivada Off No se a ade cloro Indicador luminoso de modo On La dosificaci n de cloro est sactivada On En tanto este indicador est encendido se a aden qu micos clorados Por motivos de seguridad este modo cambia autom ticamente a Auto Autom tico despu s de 30 a 240 segundos un per odo de bombeo Bot n de bomba Acciona manualmente la bomba de reactivo de HydroGuard Indicador luminoso de alarma Se ilumina cuando HydroGuard emite una alarma Tabla 1 Rese a del panel de control de HydroGuard 2 _ _ AO O Blue l Nivel de ORP Temperatura ORP 840mV TEMP 28 0C Wait reading CI 1 28 Tiempo hasta pr xima informaci n de cloro alarma o adicional optativa Figura 14 Visor de cristal l quido y botones del men El visor de cristal l quido del panel de control muestra las condiciones actuales del agua en dos filas de datos La fila de datos superior muestra el nivel de potencial de reducci n de oxidaci n ORP y la temperatura del agua La fila inferior alterna entre varias visualizaciones Si HydroGuard no emite una alarma la fila inferior muestra un cron metro de cuenta regresiva a la pr xima prueba colorim trica de cloro Si no se emite una alarma y las funciones de medici n de flu
198. tle siphons Lift the bottle up until the opening reaches the bottle siphon cap Push the lever above the siphon cover away from you and push the reagent bottle up Push the bottom of the bottle into position Caution Do not refill the reagent bottles Do not mix or add reagent from other bottles Do not use any non Blue Technologies reagents Reagent Level Switch Figure 11 Reagent Bottles and Siphon Caps i O Blue l Note The Chlorine indicator with the blue label should connect to the blue siphon PS re BUFFE R FREE CHLORINE 500 mi AF Figure 12 Labels of Reagent Bottle 8 Locate the Pump button on the HydroGuard HG 302 control panel Press the Pump button for ninety 90 seconds until the water visible through the viewing window appears with a red tint Note The water will only have a visible red tint if it has a chlorine concentration above 0 2 PPM and below 10 PPM If outside of this range remove the colorimeter cap and confirm that reagents are being pumped 9 Locate the red LED Cl and pH displays in the HydroGuard control panel Figure 13 A number should appear in both displays LCD Display pH Value Cl Value Display Display Red alarm lights Pump Button Figure 13 HydroGuard Control Panel The pH value appears approximately ten 10 seconds after HydroGuard is turned on T
199. to improve the water quality In many cases the turbidity can be reduced by adding a flocculent to the filter which will improve filtration A turbidity relay is contained in the controller and will operate when the turbidity increases above set point This may be connected to a pump for flocculent or other equipment used to reduce turbidity providing an automatic response and maintaining clear water without requiring operating intervention Likewise if the turbidity ever exceeds a pre set limit the controller will alarm indicating that attention is required 6 5 2 Installation Caution Prior to opening the controller or installing any electrical components turn off all power supplies to the controller There are five 5 wires contained in a single cord from the sensor that must be connected to the controller The standard wire length is 22 ft 7m and may be cut or extended up to 650 ft 200m as needed The turbidity flow cell and sensor must be securely mounted using appropriate hardware for the mounting location Unfiltered water will need to be supplied to the turbidity flow cell at a flow between 0 25 to 1 GPM and less than 30 psi 2 bar 5 HaHa O Blue l 6 5 3 Hardware and Plumbing Installation 1 Mount the Turbidity Flow Cell using the supplied bracket or other mounting hardware as appropriate such that the inlet and outlet ports are horizontal and the flow tube extends down 2 Insert the sensor into the opening of the
200. to the system as additional layers of security against accidental chemical additions If a connection is not detected at each input the controller will not activate any equipment or dose any chemicals Therefore if a safety switch flow level etc will not be installed a fixed connection jumper wire is required to allow the controller to operate The switch connections are Input Switch 1 between input 1 and 2 open connection with factory installed jumper Input Switch 2 between input 3 and 4 connected to rotating flow switch Figure 7 on the flow cell Input Switch 3 between input 5 and 6 external flow switch connection with factory installed jumper Caution An external flow switch is required between points 5 and 6 on the input switch terminal block The controller will not feed any chemicals if this connection is not present therefore t he controller has a jumper wire pre installed to allow for initial set up and testing however Blue Technologies does not recommend operating the controller with this jumper installed unless a flow meter is used in place of the flow switch Figure 7 Rotating Flow Switch 15 Tn O Blue l 3 4 4 Wiring to Dosing Systems HydroGuard controls chemical dosing systems using a series of electronic relays that start and stop the dosing pumps Each relay opens and closes a switch that activates a separate pump or piece of equipment 105 J4 J5 Ji J2 J6 J11 J17 s
201. ttach the new pump tubes by pressing the tubes onto the connectors on the end of the pump head 10 Insert the pump tube leading to the bottom of the pump head into the appropriate reagent bottle 11 Attach the pump tube from the top of the pump head to the needle on the colorimeter cap by holding the needle and gently pressing the tube onto the connector 5 6 Troubleshooting The following procedures instruct how to locate evaluate and fix a problem when HydroGuard issues an alarm or indicates suspect chemical levels Table 8 outlines some controller problems that may generate a false alarm potential causes and solutions Table 9 outlines some possible problems associated that may occur but will not generate an alarm and their potential causes and solutions Alarm Description Symptom Solution Suggestion Not enough water reach Increase flow and check flow the controller Stop all switch wire connection on Na Fow M chemical dosing all No reading board Check that the switch is relays are open not stack Water flow rate in main circulation pipe is lower Low Flow A2 than the flow limit Stop No dosing all chemical dosing all relays are open Check the circulation pipes not controller problem Check wiring Between Check ee colorimeter sensor and No communication with Colorimeter A3 No Cl measurements colorimeter board Change the colorimeter Connect colorimeter sensor case of continuing problem Stops
202. uard Men NS Nombre Descripci n F ional del rel 1 l 51 CIP factor actor proporcional del rel 1 de cloro 52 Cl pump period 1 ciclo de bomba tiempo on off para rel 1 de cloro 53 Cl pump freq M x m n de impulsos bomba de cloro O para bomba on off Abrir el rel 1 2 si hay alimentaci n continua de cloro en este 54 Cl Overfeed Time i per odo 55 CI Averaging Muestra un promedio de las ltimas cuatro lecturas de cloro Si el CI desciende por debajo de este nivel se indica alarma y se 56 CI lt 0 1 Alarm y abre el rel de cloro 1 2 57 pH p factor Factor proporcional del rel 3 de pH 58 pH pump period 1 ciclo de bomba tiempo on off para rel 3 de pH 59 pH pump freq Bomba de pH max de impulsos min 0 para bomba on off 60 pH Overfeed Time Abrir el rel 1 2 si hay alimentaci n continua de pH en este per odo 61 pH balance type Para decidir si se a ade cidos o bases para regular el pH Activar o desactivar la magnitud de flujo utilizar nicamente si hay 62 Flow Sensor p un fluj metro conectado 63 Flow Rate Optar por unidades m tricas o de EE UU 64 Celsius Farh Optar por unidades m tricas o de EE UU Valor en grados debajo del punto de referencia que cerrar el rel 6 65 Temp Hysteresis de temperatura 66 Turbidity Activa o desactiva ON OFF el m dulo de turbidez optativo ae Intervalo para que la esc
203. uminoso 528 565 nm Limpieza de celda Tecnolog a de mezclado Mecanismo autom tico de autolimpieza patente en tramitaci n Mezclador interno activo accionador por solenoide Rango de visores 0 10 ppm Contenedores de reactivos 500 mL Tipo de reactivo DPD 1 Uso muestra de reactivo 0 03 mL Intervalo de medici n 2a15 minutos utilizando m todos de medici n adaptables Intervalo de reemplazo de reactivo Vida de estante del reactivo 1a2 meses 1 a o sin mezclar 2 meses mezclado Detector Rango de medici n PT 100 0a50 C Detector Conmutador de nivel Se al de salida Contacto seco Presi n de entrada Presi n de salida Magnitud de flujo 15 22 psi 1 1 5 barias O Blue I Control de valor de pH Control de valor de ORP Redox Control de cloro N 1 Control de cloro N 2 Registrador de datos Seguridad Funci n de control Banda proporcional Tiempo de acci n integral Caracter sticas On Off si Po Pl Limitado 4 pasos integral Normal Invertido Funci n de valor fijado Controlador proporcional de longitud de impulso Controlador proporcional de frecuencia de impulso Funci n de control Alarma alta de exceso de cloro Funci n de control On Off o PI Banda proporcional Tiempo de acci n integral si Limitado 4 pasos integral Funci
204. using 5 16 8 mm screws Step 5 Step 3 Level HydroGuard unit and Mark first hole drill and screw mark the remaining 3 holes mounting panel to wall Mounting Step 6 Panel Drill the 3 holes and screw mounting board to wall Use 5 16 8 mm screws HydroGuard Controller Figure 2 Mounting HydroGuard on the Wall Mounting panel HydroGuard unit Filter Figure 3 HydroGuard unit Mounting Panel O Bizet 3 3 Plumbing Requirements and Installation 3 3 1 Water Supply HydroGuard requires a pressurized water supply to the flow cell a zero pressure gravity water return from the colorimeter and a pressurized or gravity return from the flow cell An isolating valve must be installed in the main circulation pump line between the pump and the filter as illustrated in Figure 4 Water taken after the filter will have different chemistry than water taken before specifically lower Cl levels The pipe or tube from the main pipe should be as short as possible in order to minimize the delay time between the pool water being sampled and HydroGuard testing the water and adjusting dosing levels see section 3 1 The inlet pressure should not exceed 14 5 psi 1 0 bar Inlet 60 80 L hr 0 3 1 bar Flow Cell Outlet 60 80 L hr From Pool To Pool Figure 4 Diagram of Basic Controller Installation 3 3 2 Drainage Two
205. w A21 TEMP eve 1s DEIDN Low reading Alarm alarm level Temp High a22 Templevelisabove High reading Alarm alarm level Chlorine pump has been active for more than a CI pump pre determined time limit i Overfeed A23 and has shut off for NO Dosing and Cl will reduce time safety reasons Determine problem then System Reset Chlorine level is below Chlorine lt 0 1 PPM Opens Relay EDES 0 1 A9 1 and Relay 2 no CI No chlorination feed pH pump has been active for more than a pH pump A24 pre determined time limit No Dosing will Overtime and has shut off for reduce pH safety reasons System Reset to turn back on Problem with Should use with care ORP Colorimeter Reading This method as E ORP is now controlling disadvantages that mergency l Mode chlorine until problem is will not reflect same resolved up to 3 5 days only results as normal operation Function may be enabled after no solution for alarms A3 4 5 6 7 Table 8 Troubleshooting for Specific Alarms 45 O Blue Problem Symptoms Potential Cause Solution Suggestion f Check all connections between Connection between boards is loose Kard Display not functioning or is Trace pH and ORP wires from probe pH and ORP wires reversed E p back to board displaying odd numbers Check that no pins on the chipset are bent and it is in completely and correctly l Check and Replace fuse above main Fuse is blown Po
206. water must be removed from the controller to prevent components from breaking and the probes must be removed and stored in a warm area and kept wet at all times The probes will last for several years if properly treated but will not read properly if exposed to freezing temperatures or stored in air e O Blue l Start up and Preventive Maintenance A preventative inspection and cleaning of components should be completed whenever the controller is restarted after a long gt 2 week downtime Likewise the controller has several mechanical components that will wear out over time To prevent future problems these components should be check and or replaced periodically This is most easily accomplished at initial start up prior to the beginning of the pool season Troubleshooting Occasionally problems will occur with the controller readings or chemical dosing These problems are most often simple to correct The troubleshooting section provides an outline to follow to help correct the problems easily 5 1 Monitoring HydroGuard Alarms HydroGuard issues alarms when it detects chemical levels that are above or below the allowed range Every alarm is automatically displayed in the LCD status display and logged in the data logger Most deviations in chemical levels however are automatically corrected Thus the internal alarms do not immediately activate an external alarm A delay mechanism prevents false alarms from minor deviatio
207. wer Supply Chipset is loose or pin bent Controller won t power up Check for burn marks on I O board Recheck for proper wiring confirm all neutrals and grounds in contact are from the same power supply I O board has been damaged due to improper electrical installation ORP and pH wires are reversed or ORP and pH readings are trace wires back to Control Board disconnected very far from normal value and confirm ORP or pH probe is bad replace faulty probe Unstable ORP and pH Poor G din Check PT100 I O board ground oor Groundi Readings J ORP and pH wire grounding Hit escape to exit out of menu In menu change mode return to auto mode Check for overfeed alarm system reset to restore adjust overfeed time if needed pH and or CI not Feeding Overfeed Safety Shut off Prime for 90 seconds confirm pumps work properly and droplets form and drop from each needle Reagent Pumps not Primed or broken Dilute and test manually controller Chlorine too high 20ppm and is will operate fine once back in normal bleaching reagents level Chlorine Measurement is confirm that water stops flowing Zero or Low when reading starts timer gets to Solenoid not shutting completely zero Unscrew solenoid and clean the tip check filter for holes Using wrong or not original reagents or make sure reagent are in good reagent expired date conditions replace if needed Press pump and confirm that droplets
208. when Combined Cl is above this level 30 ORP Emergency Mode Allows ORP mode to be used if Cl measurement problem 31 Language Allows choice of language 32 System Reset Restarts controller safer than turning off and on TT EEE E o oA O Blue 6 2 3 2 Alarms The table below lists and describes the HydroGuard alarms and the relays they activate Alarm ae 7 Alarm Description Al No flow Flow switch on flow cell is off A2 Low flow external flow meter below minimum flow A3 Check CLRMTR Communication error between colorimeter connect and colorimeter board A4 No reagents Reagents are empty A5 Stuck piston Piston is not moving properly A6 Unclean cell glass in colorimeter is dirty A7 Replace light LED in colorimeter is not working A8 Low reagents Reagents are below 20 A9 Chlorine lt 0 1 Chlorine unusually low A10 High ORP ORP above high limit A11 Low chlorine CI below low limit A12 High chlorine CI above high limit A13 Low pH pH below low limit A14 High pH pH above high limit A15 Low ORP ORP below low limit A16 High NTU Turbidity above high limit A17 EXTERNAL OFF external flow switch is off A18 Total CI high Total CI above high limit A19 Combine CI high Combined Cl above high limit A20 Replace DPD3 DPD3 low A21 Temp low alarm Temperature below low limit A22 Temp high alarm Temperature above high limit A23 CI overfeed time C

Capítulo 1 - AstralPool

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