MANUAL DE INSTRUCCIONES INSTRUCTION MANUAL MI03103
Contents
1. AEROARC 250 CEL INTRODUCTION Thank you for choosing our brand we hope that the welding machine you have purchased will serve you well This instruction manual contains the necessary information and warnings for correct use within the maximum operator safety conditions INVERTER welding equipment must be used by expert personnel who know and understand the risks involved in the use of this equipment If you have any doubts or queries concerning this manual please contact us Internal manipulation of the equipment involves the risk of electric shocks We request you not to carry out any manipulation of the equipment Only technically trained personnel can do this The manufacturer denies all responsibility for negligent practices in the use or manipulation of this ma chine This manual must be kept with the equipment purchased It is the responsibility of those persons who use and repair this machine to comply with the require ments of the above mentioned regulations SAFETY AND PROTECTION ELECTRICITY The correct operation of the machine can be ensured through its correct installation Verify that the electric current V of the equipment corresponds to that of the electricity supply ALWAYS connect the earth terminal T Those persons carrying electronic body implant devices PACEMAKERS must not use equipment of this type PERSONAL CLOTHING The entire body of the welder is subject to possible contact with aggressive a2. NOLTER SOLTER soldadura S l ST Sas cel MANUAL DE INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES PARA EL USO Y EL MANTENIMIENTO LEA ESTE MANUAL ANTES DE PONER EN MARCHA EL EQUIPO INSTRUCTION MANUAL INSTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE READ THIS MANUAL BEFORE STARTING THE EQUIPMENT M103103 01 04 2014 INTRODUCCION Agradecemos la deferencia hacia nuestra marca y esperamos le sea de gran utilidad la maquina de soldar que acaba de adquirir El presente manual de instrucciones contiene las informaciones y las advertencias necesarias para una correcta utilizaci n dentro de las m ximas condiciones de seguridad para el operario Las m quinas de soldar INVERTER deben ser empleadas por personal experto que conozca y com prenda los riesgos involucrados en la utilizaci n de las mismas En caso de incomprensi n o duda sobre este manual rogamos se ponga en contacto con nosotros La manipulaci n interna del equipo conlleva un peligro importante de descarga el ctrica Rogamos se abstenga efectuar cualquier manipulaci n en el aparato S lo personal t cnicamente preparado puede realizarlo El fabricante declina toda responsabilidad por pr cticas negligentes en la utilizaci n y o manipulaci n Este manual debe adjuntarse y conservarse con el modelo de m quina adquirido Es responsabilidad de las personas que la utilicen y reparen que el producto no deje de cumplir los requisitos de las normas mencionadas SEGURIDAD Y PROTECCI N EL
3. de la placa de caracter sticas del equipo Se aconseja un interruptor de relaci n intensidad tiempo tipo lenta Curva D para prevenir falsos disparos Solo debe utilizarse enchufes homologados de acuerdo con la normativa de seguridad El cable Amarillo verde del cable de red SIEMPRE tiene que estar conectado al conductor de protecci n de tierra Nunca se debe utilizar este conductor como toma de corriente SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL ESQUEMA DEL PANEL FRONTAL CURRENT HOT START ARC FORCE 5 A 100 AN OLTERI AETAE lA ANI CE 1 LED indicador de gue el eguipo esta en funcionamiento 2 LED indicador de que existe la intervenci n t rmica o fallo en el suministro el ctrico 3 Display 4 Mando potenci metro para la regulaci n de la m quina 5 TIG MMA 6 Regulador HOT START 7 Regulador ARC FORCE PROTECCION TERMICA En el supuesto de un uso prolongado a maxima potencia al alcanzar unos valores maximos de tem peratura la maquina se parara y se encendera el piloto ambar EI ventilador seguira funcionando para refrigerar la maquina y en pocos minutos Esta volvera a funcionar PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA MEDIANTE ELECTRODOS REVESTIDOS e La soldadura por arco el ctrico con electrodos revestidos es un procedimiento por medio del cual se realiza la uni n entre dos partes met licas aprovechando el calor generado por un arco el ctrico que se produce entre el electrodo fusible y
4. de protecci n los almacenan a altas presiones Si estas sufren alg n tipo de aver a pueden estallar Tratar siempre con cuidado las bombonas y soldar lo m s lejos posible de ellas SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL AL PROCEDER A SOLDAR DEPOSITOS CON RESTOS DE MATERIALES INFLAMA BLES EXISTE UN GRAN RIESGO DE EXPLOSION ES RECOMENDABLE DISPONER DE EXTINTOR LISTO PARA SU USO PERTURBACIONES ELECTROMAGNETICAS Las interferencias electromagneticas del equipo de soldadura pueden interferir en el funcio namiento de aparatos sensibles a esta ordenadores robots etc Aseg rese que todos los equipos en el rea de soldadura sean resistentes a la radiaci n electromagn tica Para reducir en lo posible la radiaci n trabaje con cables de soldadura lo m s cortos posi bles y dispuestos en paralelo en el suelo si es posible Trabaje a una distancia de 100 metros o m s de equipos sensibles a las perturbaciones Aseg rese de tener el equipo de soldadura correctamente puesto a tierra Si a pesar de todo hay problemas de interferencias el operador deber tomar medidas ex tras como mover la m quina de soldar usar filtros cables blindados para asegurar la no in terferencia con otros equipos A RECICLADO A En cumplimiento de la normativa Europea 2002 96 EC sobre los desechos de equipos el c es tricos y electr nicos El equipo al final de su vida til debe depositado en su centro de reci mmm Clado local DESCR
5. el material a soldar e Las m quinas de soldar pueden ser de corriente continua o corriente alterna los primeros pueden soldar cualquier tipo de electrodo mientras que los segundos pueden soldar solamente electrodos previstos para corriente alterna e La caracter stica constructiva de estas m quinas es tal como para garantizar un buen grado de esta bilidad del arco en cuanto a las variaciones de su longitud debidas al acercamiento o alejamiento del electrodo provocadas por la mano del soldador e El electrodo est constituido por dos partes fundamentales a El alma que es de la misma naturaleza del material de base aluminio hierro cobre acero inoxidable y cumple con la funci n de aportar material en la junta b El revestimiento constituido por varias substancias minerales y org nicas mezcladas entre si cuyas funciones son Protecci n gaseosa Una parte del revestimiento volatilizada a temperatura del arco aleja el aire de la zona creando una columna de gas ionizado que protege el material fundido SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL Aporte de elementos aglutinantes y escorificantes Una parte del revestimiento se funde y aporta en el bano de fusion algunos elementos que se combinan con el material del alma Los principales tipos de revestimiento son Revestimientos al rutilo Estos revestimientos confieren al cordon una muy buena apariencia estetica por lo cual su empleo esta ampliamente difundido Se puede soldar tanto en cor
6. limpias y exactas sobre toda clase de metales respetando su composici n f sico qu mica Gracias a esta caracter stica la soldadura TIG re presenta el nico m todo apto para unir ciertos metales A causa de estas caracter sticas inherentes al proceso TIG el planteamiento de la soldadura debe sa tisfacer unas especificaciones bien precisas Los soldadores TIG son dise ados y construidos con estas disposiciones Al ser instalados usados y mantenidos en modo correcto ellos pueden proporcio nar un largo y satisfactorio servicio creando soldaduras correctas y limpias La antorcha TIG se conecta directamente con la salida de la m quina de soldar y est inducido en la antorcha el control manual de gas El cebado queda facilitado gracias a las caracter sticas del genera dor Frecuentemente el cebado del arco se obtiene por medio de un dispositivo llamado de alta frecuencia HF que genera impulsos de alta tensi n kV en cambio la salida por rozamiento no prev alta fre cuencia sino una situaci n moment nea de corto circuito en el momento en que se levanta el elec trodo se establece el arco y la corriente se transfiere al valor precedente planteado ESQUEMA DE SOLDADURA TIG 1 Respetar las indicaciones dadas anteriormente acerca de la primaria y de la instalaci n 2 Conectar el cable masa a la toma positiva de la m quina de soldar 3 Conectar la antorcha a la toma negativa de la m quina de soldar 4 Conectar l
7. therefore use of a small diameter electrode is recommended for repeated welds Large di ameter electrodes need high welding currents which provide adequate thermal energy CHOICE OF WELDING CURRENT The stability and continuity of the weld mean that work can be carried out with low value currents in difficult conditions The following table shows the minimum and maximum current which can be used for carbon steel welding ELECTRODE DIAMETER WELDING CURRENT The stability and continuity of the weld mean that work can be carried out whith low value currents in difficult conditions The following table shows the minimum and the maximum current which can be used for carbon steel welding WELDING CURRENT Minimum Maximum 60 A TOA 1004 140 A SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL WELDING SCHEME WITH COATED ELECTRODE 1 Connect the earth cable to the negative terminal on the welding machine 2 Connect the electrode carrier cable to the positive terminal 3 Insert the electrode into the electrode carrier clamp 4 Connect the machine to the electrical supply 5 Place potentiometer n 2 in a suitable position in order to begin welding MMA TIG WELDING PROCEDURE Gas Tungsten Arc Welding GTAW is the name of the welding procedure in which the arc is main tained during work through an infusible metallic electrode usually tungsten The area of the arc electrode and molten pool is protected against atm
8. ECTRICIDAD El buen funcionamiento de la m quina se asegura con una buena instalaci n Verificar que la tensi n V de la m quina corresponde con la de la red Debe conectarse SIEMPRE la toma de tierra T Personas con elementos el ctricos implantados MARCAPASOS no deben utilizar aparatos de esta indole PRENDAS PERSONALES Todo el cuerpo del soldador est sometido a la posible acci n de agentes agresivos por lo que debe protegerse integramente Usar botas de seguridad guantes manguitos polainas y mandiles de cuero PROTECCI N CONTRA QUEMADURAS amp No tocar nunca con las manos desnudas partes del alambre o el material una vez soldado Evitar que las part culas que se desprendan entren en contacto con la piel No apunte con la antorcha a ninguna parte del cuerpo PROTECCI N DE LOS OJOS Los soldadores y sus ayudantes deben utilizar gafas de seguridad provistas de filtros que detengan las radiaciones perniciosas para el ojo humano Usando pantallas especiales es posible observar la zona de soldadura durante el proceso PROTECCI N CONTRA INCENDIO El proceso de soldadura origina proyecciones de metal incandescente que pueden provocar incendios No utilizar la m quina en ambientes con gases inflamables Limpiar el rea de trabajo de todo material combustible Proteger especialmente las botellas de gas de acuerdo con los requerimientos que precisen PROTECCI N CONTRA BOMBONAS DE GAS Las bombonas que contienen gases
9. FICATIONS Voc Open Grout vote V 90 SOLTEK SOLDADURA S L 30 120 120 160 AIEROARG 250 CEL POSSIBLE PROBLEMS AND SOLUTIONS POSSIBLE PROBLEMS AND SOLUTIONS WITH THE MACHINE SOLTEK SOLDADURA S L PROBLEM POSSIBLE CAUSE No power supply input Turn on the power source and fan The fuse on the rear panel Is broken works but the power light is not on The power light damaged or connection is not good Control PCB failures There is something in the fan Turn on the power source and the rane The start capacitor of fan damaged power light is on but fan doesn t work The fan motor damaged K i MRI SPS MOL CE The digital pipe in the display is broken Welding cable is not connected with the two output of the welder No current output in the welding Welding cable is broken Earth cable is not connected or loosen The plug loosen or connected not well Not easy to start arc in the welding or 0 Oil or dust covered the workpiece easy to cause sticking sd MMA TIG welding selection is wrong The arc is not stable in the welding The welding current adjusted too low process The arc is too long in the welding The welding current can not be adjus The welding current potentiometer on the front panel ted connection not so good or damaged The welding current adjusted too low The penetration of molten pool is not enough The arc is too long in the welding The arc force adjusted too small Ove
10. IPCIONES GENERALES El equipo de soldar con tecnolog a INVERTER se compone de un circuito electr nico en el que se in sertan todos los componentes El aparato funciona a una frecuencia de unos 70 KHz lo que permite un cebado del arco ptimo as como una gran homogeneidad en el proceso DATOS T CNICOS IEC 974 Norma sobre la cual est construido el aparato EN 60974 Norma internacional de construcci n del aparato S N N mero de serie MMA Soldadura por electrodos revestidos TIG Soldadura procedimiento TIG UO Tension secundaria en vacio X Factor de servicio Corriente de soldadura A U Tensi n secundaria con corriente de soldadura 12 U1 Tension nominal de alimentacion 50 60 Hz Alimentaci n monofasica 50Hz 60Hz Corriente absorbida a la correspondiente corriente de soldadura 12 Cuando se utiliza el proceso TIG dividir por 1 6 IP21 Grado de protecci n exterior de la m quina S Apta para trabajar en lugares con riesgo aumentado INSTALACI N EL CTRICA La instalaci n el ctrica debe ser efectuada por personal cualificado y de conformidad con las leyes del pa s en el cual se efect a la instalaci n La m quina deber conectarse a un cuadro el ctrico que debe estar compuesto por un interruptor diferencial y un interruptor autom tico El interruptor diferen cial protege a las personas de contactos directos o indirectos con partes el ctricas El interruptor au tom tico se debe elegir en funci n
11. Normen kamen zur Anwendung EN 60974 1 EN60974 10 Technical Department Campdevanol 9 2013 SOLTER SOLDADURA S L NIF B 17245127 N O LT F R CTRA NACIONAL 260 KM 122 A 17530 CAMPDEVANOL GIRON SOLTER soldadura S l SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL CERTIFICADO DE GARANTIA Exija su cumplimentacion al adquirir el aparato SOLTER SOLDADURA S L garantiza a partir de la compra y durante 2 a os el art culo contra todo defecto de fabricaci n o de materiales En caso de aver a la garant a cubre las piezas de recambio y la mano de obra y el titular del equipo disfrutar en cada momento de todos los derechos que la normativa vigente conceda La garant a no cubre aver as debidas a un mal uso mal trato o deterioro accidental as como aquellos aparatos manipulados o reparados por una persona ajena a los Servicios Oficiales SOL TER ESPA OL Para detalles de garant a fuera de Espa a contacte con su distribuidor local ENGLISH For details of guarantee outside Spain contact your local supplier FRANCAIS Pour les d tails de la garantie hors d Espagne contacter votre fournisseur DEUTSCH Einzelheilen ber die Garantie AuBerhalb des Spanien teilt ihnen gem ihr orticher Ver trieb mit PORTUG S Para informacoes sobre garantia fora de Espahna contacte o seu formecedor SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL
12. a bombona de gas arg n al dispositivo en la antorcha TIG 4 Proceder a la soldadura regulando la intensidad mediante el potenci metro TIG SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL GAS DE PROTECCION SOLDADURA TIG El gas de proteccion normalmente usado es el argon puro con una cantidad variable segun la co rriente empleada 4 8 l min El procedimiento TIG es indicado para la soldadura de los aceros tanto el carbono como aleados permite una soldadura de ptimo aspecto a menudo es utilizada para la primera pasada sobre tubos Es necesario antes de cada soldadura efectuar una esmerada preparaci n y limpieza de los bordes ELECCI N DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA TIG Los electrodos normalmente utilizados son de tungsteno con Torio coloraci n roja A t tulo orientativo damos una tabla con los di metros y las correspondientes intensidades Electrodo mm Corriente de soldadura A 00000014 0 595 1 6 30 100 100 160 PREPARACI N DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA TIG Es necesaria una particular atenci n en la preparaci n de la punta del electrodo seg n indicamos en el siguiente dibujo El ngulo a varia con la corriente de soldadura la tabla siguiente aconseja el valor del mismo LA Angulo a Corriente de soldadura A 30 KE JI E SANS 60 90 30 120 90 120 120 160 ESPECIFICACIONES TECNICAS Voltaje de entrada V 380 10 Voltaje circuito abierto Vcc ida ol o a m la Ciclo de traba
13. erg a t rmica ELECCI N DE LA CORRIENTE DE SOLDADURA La estabilidad y continuidad de la soldadura permiten trabajar con corrientes de valores bajos y en condiciones de particular dificultad La tabla siguiente anota indicativamente la corriente m nima y m xima utilizable para la soldadura sobre acero al carbono DI METRO ELECTRODO CORRIENTE DE SOLDADURA Minima Maxima SOLTEK SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL ESQUEMA DE SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO 1 Conectar el cable masa a la toma negativa de la maquina de soldar 2 Conectar el cable porta electrodos a la toma positiva 3 Insertar el electrodo en la pinza porta electrodos 4 Conectar la m quina a la red 5 Situar el potenci metro n 2 en una posici n adecuada para iniciar la soldadura MMA PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA TIG Gas Tungsten Arc Welding GTAW es la definici n del procedimiento de soldadura en el que el arco durante el trabajo se mantiene por medio de un electrodo met lico infusible com nmente tungsteno La zona de arco electrodo y ba o de fusi n es protegida contra la contaminaci n atmosf rica por medio de un gas inerte como arg n o helio que fluye continuamente a trav s de apropiados conduc tos en conexi n con la antorcha Por simplificaci n y uniformidad toda referencia al procedimiento en este manual es expresada con el t rmico TIG Tungsten Inert Gas Este procedimiento puede ser usado para efectuar soldaduras
14. eviously detailed indications on preparation and installation 2 Connect the earth cable to the positive terminal of the welding machine 3 Connect the torch to the negative terminal of the welding machine 4 Connect the argon gas cylinder to the device on the TIG torch 5 Carry out welding regulating the intensity using the potentiometer TIG SOLTEK SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL PROTECTION GAS FOR TIG WELDING The protection gas normally used is pure argon of variable quantity in accordance with the current used 4 8 l min The TIG welding procedure is suitable for welding steel both carbon and alloys and allows a welding with a top quality appearance it is often used for a primary weld on tubes You must carry out detailed preparation and clean all edges before each weld CHOICE OF ELECTRODES FOR TIG WELDING The electrodes normally used are made of tungsten with Thorium red colour As a general guide we have provided a table with the diameters and the corresponding intensities Electrode 1 6 mm Welding Current A 30 100 2 4 100 160 PREPARATION OF ELECTRODES FOR TIG WELDING Special attention is needed in the preparation of the point of the electrode as indicated in the following diagram The table below indicates recommended values for the angle of variation with the welding current Angle a Welding Current A 30 60 90 90 120 e al a8 TECHNICAL SPECI
15. gents and so must be totally protected Use safety boots gloves oversleeves gaiters and leather aprons BURN PROTECTION Never touch parts of the wire or the material with your bare hands once soldered Avoid skin contact with airborne particles Do not point the torch at any part of the body EYE PROTECTION Welders and their assistants must use safety masks or goggles with filters which stop harm ful radiation entering the eyes Use special and screens if possible to observe the welding area during the process FIRE PROTECCION The welding process produces flying incandescent metal parts which may cause fires Do not use the machine in areas where there may be inflammable gases Clean the working area of all inflammable material Pay special attention to the protection of the gas cylinders in accordance with the necessary requirements PROTECTION FOR GAS CYLINDERS Cylinders containing gas fire extinguishers etc store their contents at high pressure If these suffer any form of damage they may explode Always treat these cylinders with care and weld as far away from them as possible WELDING IN TANKS WHICH MAY CONTAIN THE TRACES OF INFLAMMABLE MATERI ALS INSIDE INVOLVES A HIGH RISK OF EXPLOSION WE RECOMMEND KEEPING AN EXTINGUISHER READILY AVAILABLE FOR USE SOLTEK SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL ELECTROMAGNETIC DISTURBANCES Electromagnetic interferences produced by welding equipment may interfere in the operation of eq
16. jo del 100 A Peso Ko m x de los electrodos m SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL POSIBLES ANOMALIAS Y SOLUCIONES POSIBLES ANOMALIAS Y SOLUCIONES EN LA MAQUINA SOLTEK SOLDADURA S L PROBLEM POSSIBLE CAUSE No hay tension de entrada Revisar el fusbile El ventilador funciona pero la luz de La luz d Ol i marxa esta apagada gt uz de marxa esta da ada o la connexion no es uena Fallo en la PCB de control Las alas del ventilador estan obstruidas La luz de marxa esta encendida pero el El condensador de encendido del ventilador esta da ventilador no funciona ado El ventilador esta da ado El n mero en el del DISPAY no est 0 El display esta danado completo Los cables de soldadura no estan conectados No hay tension de salida El cable de soldadura esta da ado El cable de masa no esta conectado o Las connexiones no estan correctas Problemas al iniciar el arco en el pro A La pieza a soldar esta sucia o llena de aceite ceso de soldadura EI selector MMA TIG no es el correcto EI arco no es estable en el proceso de La tensi n de soldadura es baja soldadura EI arco de soldadura es demadiaso alto No se puede regular la correinte de 0 P J El potenciometro del panel frontal est da ado soldadura M quina sobrecalentada y en fase de enfriamiento es perar a que se recupere La luz de fallo est encendida La tensi n no es la adecuada Uso de un alargo no apropiado
17. of agglutinating and dross materials A part of the coating melts and provides ele ments which combine with the core material in the fusion process The main types of coating are ANI CE SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL Stick welding coatings These coatings lend the seam a better appearance and they are widely used Welding may be carried out using both AC and DC currents with both polarities Basic coatings These are used essentially for high quality mechanical welding although the arc tends to spatter and the appearance of the seam is less attractive than that of coated stick welding DC current is generally used with the electrode at the positive connection reverse polarity although there are some basic electrodes for AC currents The basic coatings are sensitive to humidity and therefore should be stored in a dry place inside sealed boxes You are reminded that steels with carbon content of over 0 6 must be welded with special elec trodes Acid coatings These coatings provide high degree welding and can be used with AC or DC with a clamp electrode on at the negative terminal direct polarity The molten pool is highly liquid and so the electrodes are basically suited to flat welding THE CHOICE OF ELECTRODE The choice of the diameter of the electrode depends on the thickness of the material on the type of joint and on the position of the weld When positive welds are made the pool tends to lower due to gravity and
18. or machine regulation 5 TIG MMA 6 HOT START regulator 7 ARC FORCE regulator THERMAL PROTECTION During prolonged use at maximum power the equipment will stop on reaching maximum temperature values and the amber pilot light will come on The fan will continue to function in order to cool the ma chine and in a few minutes the equipment will start again WELDING PROCEDURE USING COATED ELECTRODES e Electric arc welding using coated electrodes is a procedure through which a joint is made between two metallic parts making use of the heat generated by an electric arc which is produced between the melting electrode and the material to be soldered e Welding equipment may be DC or AC the former can weld any type of electrode while the latter can only weld electrodes made for AC e The manufacturing characteristics of these machines guarantee a high degree of arc stability with re spect to length variations from the electrode caused by the welder s hand e The electrode is made up of two basic parts a The core which is the same type of base material aluminium iron copper steel stainless steel and provides material to make the join b The coating which is made of various mineral and organic substances mixed together and with the functions of Gas protection One part of the coating is activated at arc temperature and moves air away from the area creating a column of ionised gas which protects the melted material Provision
19. ospheric contamination through the use of an inert gas such as argon or helium which flows continually through the appropriate conducts in connection with the torch For purposes of simplification and uniformity all references to this procedure in this manual use the term TIG Tungsten Inert Gas This procedure may be used in clean and precise welds on all types of metal respecting their physi cal chemical composition Due to this characteristic TIG welding is the only apt method for joining cer tain metals Due to these inherent characteristics in the TIG welding process the welding process to be carried out must satisfy certain exact specifications TIG welders are designed and constructed in accordance with these specifications Correct installation use and maintenance will result in a long satisfactory service providing clean and proper welding The TIG torch is connected directly to the outlet of the welding machine and the manual gas control is induced in the torch Starting is facilitated by the characteristics of the generator The starting of the arc is often obtained through the use of a high frequency HF device which gener ates high voltage impulses kV however high frequency is not anticipated in scratch ignition but a momentary short circuit situation at the moment that the electrode is raised the arc is produced and the current is transferred to the previously established value TIG WELDING SCHEME 1 Respect the pr
20. r heat protection Over voltage Under voltage protection Over current protection The alarm light is on AIEROARG 250 CEL ASISTENCIA TECNICA SOLTER INOLTER SOLTEK soldadura S l ATENCI N CLIENTE 902 43 12 19 Email solter solter com Todos los clientes propietarios de equipos SOLTER En caso de aver a o consulta t cnica no dude en ponerse en contacto con nosotros y nuestro equipo de profesionales atender sus consultas de inme diato HOMOLOGACIONES DECLARATION OF CONFORMITY DECLARACION DE CONFORMIDAD DECLARACIO DE CONFORMITAT DECLARATION DE CONFORMITE DECLARACAO DE CONFORMIDADE KONFORMITATSERKLARUNG SOLTER SOLDADURA S L We hereby state that the machine type Se declara que el aparato tipo s declara que l aparell tipus On ne d clare que la machine type Se declara que el aparato tipo Die Maschine Typ AEROARC 250 CEL Serial Number N mero de serie Nombre de serie Num ro de s rie N mero de s rie Serien nummer ALL NUMBERS Is in compliance with the directives Es conforme a las directivas Es conforme a les directives Il est conforme aux directives E de acordo com as directivas Entspricht den Richtlinien 2006 95 CE LVD 2004 108 CE EMC 2002 95 EC ROHS And that the following standards apply Y que se han aplicado las normas que s han aplicat les normes Et qu on a applique les normes E as regras foram aplicadas Folgende
21. riente alterna como en corriente continua con ambas polaridades Revestimientos basicos Se utilizan esencialmente para las soldaduras de buena calidad me c nica aunque el arco tiende a salpicar y la est tica del cord n resulta inferior a la del revesti miento al rutilo Se utilizan generalmente en corriente continua con el electrodo al polo positivo polaridad inversa si bien existen unos electrodos b sicos para corriente alterna Los revestimientos b sicos son sensibles a la humedad por tanto deben guardarse en ambiente seco dentro de cajas bien cerradas Recordamos adem s que los aceros con contenido de carbono superior a 0 6 es necesario soldarlos con electrodos especiales Revestimientos cidos Estos revestimientos dan lugar a una buena soldabilidad y pueden emplearse en corriente alterna o en corriente continua con pinza porta electrodo al polo nega tivo polaridad directa El ba o de fusi n es muy fluido por esa raz n los electrodos son aptos esencialmente para la soldadura en plano ELECCI N DEL ELECTRODO La elecci n del di metro del electrodo depende del espesor del material del tipo de junta y de la posi ci n de la soldadura Cuando se ejecutan soldaduras en positivo el ba o tiende a bajar por la fuerza de la gravedad por tanto se aconseja utilizar electrodo de peque o di metro en pasadas sucesivas Para electrodos de di metro grueso se necesitan elevadas corrientes de soldadura que aporten una adecuada en
22. rocess UO Secondary electric voltage in vacuum X Service factor Welding current A U Secondary current with a welding current of 12 U1 Nominal supply current 50 60 Hz 50Hz 60Hz single phase supply Current absorbed into the corresponding welding current of 12 When the TIG process is used divide by 1 6 IP21 Equipment external protection grade S Apt for work in high risk locations ELECTRICAL INSTALLATION Electrical installation should be carried out by qualified personnel in compliance with the laws of the country where the installation is being made The machine must be connected to an electrical panel which must consist of a differential switch and an automatic switch The differential switch protects people from direct or indirect contact with electrical parts The automatic switch must be chosen with respect to the characteristics of the equipment We recommend a slow type intensity time switch Curve D to prevent accidental discharges Use only safety regulation approved plugs and sockets The yellow green wire of the mesh MUST be connected to the earth conductor Never use this conductor as a power socket SOLTER SOLDADURA S L AEROARG 250 CEL FRONT PANEL DIAGRAM CURRENT HOT START ARC FORCE 5 A 100 AN OLTERI Pra AG 1 LED indicator when the machine is operational 2 LED indicator when thermal intervention occurs or the electric supply fails 3 Display 4 Potentiometer control f
23. uipment which is sensitive to this kind of interference computers robots etc Ensure that all the equipment in the welding area is resistant to electromagnetic radiation In order to reduce radiation as much as possible work with welding wires as short as possi ble placed in parallel on the floor if possible Work at a distance of 100 metres or more from equipment which is sensitive to disturbances Ensure that the machine equipment is cor rectly earthed If there are interference problems despite having taken the above described precautionary measures the operator must take extra measures such as moving the welding machine and the use of filters or protected cables to ensure that interference with other equipment does not occur RECYCLING AS In compliance with European Directive 2002 96 EC on waste electric and electronic equip ment this equipment must be deposited in your local recycling centre at the end of its useful life GENERAL DESCRIPTIONS Welding equipment which uses INVERTER technology comprises an electric circuit in which all the components are inserted The equipment functions at a frequency of 70 KHz which permits an opti mum arc starting as well as a constant weld TECHNICAL DATA IEC 974 This equipment has been constructed in keeping with this regulation EN 60974 International regulation for the construction of this equipment S N Serial number MMA Welding using coated electrodes TIG TIG welding p
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