Ajuste - Pfaff Industrial Machinery
Contents
1. Fig 1 14 2 Aflojar el tornillo 1 4 Colocar la llave de boca SW 27 encima del anillo tensor de muelle 2 y sujetar el eje de ajuste 3 con la misma O Girando continuamente el volante girar la llave de boca sobre el anillo tensor de muelle 2 conforme a la Norma O En esta posici n colocar la biela de ajuste 4 y el anillo de apoyo 5 contra el cuerpo de fundici n y apretar el tornillo 1 O Realizar la comprobaci n conforme a la Norma 20 PFAF Eus Ajuste 1 05 15 Posici n cero neutra del transportador inferior con la caja de engranajes abierta Norma Estando el largo de puntada ajustado a 0 el transportador inferior no deber hacer ning n movimiento de arrastre al girar el volante Fig 1 15 2 Conectar la maquina Girando continuamente el volante girar la biela de inversi n 1 tornillo 2 conforme a la Norma O Desconectar la m quina PFAFF 21 Ajuste 1 05 16 Movimiento de avance del transportador inferior Norma Estando el largo de puntada ajustado al maximo y la barra de aguja en la posici n de 1 0 mm despu s de su pms perforaci n 4 el transportador inferior no deb2. Fig 1 29 Aflojar el tornillo 1 y presionar la barra de uni n 2 hacia abajo hasta alcanzar el tope O Elevar el prensatelas O Girar la leva 3 tornillo 4 conforme a la Norma PFAFF 35 Ajuste 1 05 30 Deflector del hilo Norma Estando la barra de aguja en su pmi el borde superior del orificio guiahilos deber estar a igual altura con el borde inferior del deflector del hilo el IL Fig 1 30 Desplazar el estribo del deflector del hilo 1 tornillo 2 cuidando de que quede paralelo con la placa base conforme a la Norma 36 PFAF E Lo Ajuste 1 05 31 Limitaci n del recorrido de la palanca rodillera Norma Al accionar la palanca rodillera la palanca manual deber descender por si sola y el pren satelas tendr que alzarse de la placa de aguja poco m s de 7 mm Fig 1 31 O Coloque el calibre para el ajuste del transportador debajo del prensatelas de forma que su escotadura mire hacia abajo y asiente el prensatelas sobre el calibre Afloje la tuerca 1 y afloje el tornillo 2 varias vueltas O Accione la palanca rodillera hacia la derecha
3. Desplazar el casquillo exc ntrico 1 tornillo 2 de forma que la correa 4 quede en el centro z k Z Q de la rueda de accionamiento del abridor de la c psula 3 y girarlo conforme a la Norma 24 PFAF Fisa Ajuste 1 05 19 p Soporte del garfio Norma El eje del gafio deber apoyarse tanto lateralmente como por arriba contra el calibre 1 para el ajuste del soporte del garfio 438 439 o o 6Lv 8LV Fig 1 19 Afloje el tornillo 3 Desvie hacia la derecha el librador del hilo y desmonte el garfio Afloje el tornillo 2 y dandole un ligero golpe sobre su cabeza afloje la chaveta deslizante que esta debajo Atornille el calibre de ajuste para el soporte del garfio Los n meros 438 439 deber n poder leerse desde el frente Desplace o gire el soporte 4 del garfio Apriete el tornillo 2 Ajuste el librador del hilo de acuerdo con el Subcap tulo 1 05 24 Posici n del librador del hilo PFAFF 2b Ajuste 1 05 20 Engrase del garfio Norma Marchando la maquina a la velocidad maxima pasados unos 10 segundos debera formar se una fina linea de aceite sobre un papel que se haya colocado antes sobre la escotadura de la placa de aguja Fig 1 20 ys O Girar el tornillo 1 conforme a la Norma 26 PFAF Lo Ajuste 1 05 21 Ajuste previo de la
4. PFAFF 49 Esquema de circuitos 2 Esquemas de circuitos Lista de referencia de los esquemas de circuitos 91 191 469 95 Al Unidad de control P40 ED A2 Panel de control S3 A14 Detector de la parte superior OTE B1 Iniciador para regulador de puntada de zigzag H1 L mpara de costura H10 Conteo de puntadas LED M1 Motor de costura 771 05 motor de cuchillo opcional Interruptor general Pedal de indicador de valor te rico Bot n de bloqueo de arranque Bot n 771 05 motor de cuchillo opcional Bot n de remate manual Bot n de cambio de posici n de aguja Bot n de puntada individual Interfaz RS 232 PC Motor Transmisor incremental Indicador de valor te rico Panel de control S3 Salidas Entrada Hilo inferior opcional Barrera de luz opcional 771 05 S12 bot n motor de cuchillo opcional 771 05 M2 motor de cuchillo opcional x23 900 Cortahilos FS 909 03 aparta hilos X24 910 Alzaprensatelas automatic X25 1 911 Dispositivo de remate X25 2 918 18 Zick Zack interruptor X28 Suspensi n de la tensi n de hilo FSL X40 Panel de botones X46 Bloqueo de arranque X50 Detector de la parte superior OTE Y2 900 Cortahilos Y3 909 03 aparta hilos Y4 910 Alzaprensate
5. O Posicione la barra gu a 5 contra el perno exc ntrico 4 y apriete los tornillos 1 y 2 PFAFF 9 Ajuste 1 05 04 Palanca de bloqueo Norma La palanca reguladora del zigzag 3 deber poder bloquearse en la posici n que se desee S e off 0 4 Fig 1 05 Afloje el tornillo 2 Presione la palanca de bloqueo 1 contra la palanca reguladora del zigzag 3 hasta el tope Gire el perno articulado 4 hacia la izquierda hasta el tope O Suelte la palanca de bloqueo 1 La palanca de bloqueo 1 deber estar los m s paralela posible con la palanca reguladora del zigzag 3 O Apriete el tornillo 2 10 PFAF Fo Ajuste 1 05 05 Puntada cero y escala del ancho de zigzag Norma Estando la palanca reguladora del zigzag en 0 1 la barra de aguja no deber ejercer ning n movimiento lateral al girar el volante 2 la marca 0 de la escala 1 deber coincidir con la marca 2 Fig 1 6 y 6 O Haga marchar la m quina lentamente y gire la palanca reguladora del zigzag 3 hacia la derecha hasta el tope hasta que la barra de aguja no ejerza ning n movimiento lateral p Ponga la palanca de ajuste de la posici n de puntada 4 en centro y afloje los trornillos 5 Desconecte la m quina posicione el tornillo 5 hacia la derecha contra el tope y apri telo O Afloje l
6. 1 02 O Colocar la barra de aguja en su pmi O Girar el peso compensador 1 tornillos 2 conforme a la Norma N LKR PFAFF Ajuste 1 05 02 Centrado de la aguja en el agujero de la placa en el sentido de la costura Norma Estando el zigzag ajustado a 0 y la posici n de puntada en centro la aguja vista en el sentido de la costura deber penetrar por el centro de su agujero pasante NYJE RB Fig 1 03 O Colocar la barra de aguja en su pmi Girar el perno exc ntrico 1 tuerca 2 y tornillo 3 conforme a la Norma 8 P FA F Eus Ajuste 1 05 03 Paralelismo de la barra de aguja Norma La barra gu a 5 deber estar paralela con la barra de aguja I Fig 1 04 Posicione la barra de aguja en su pms perforaci n 2 Afloje los tornillos 1 y 2 y la tuerca 3 Ponga la mayor excentricidad del perno exc ntrico 4 hacia abajo Posicione la entalladura de la barra gu a 5 contra el perno exc ntrico 4 gire el perno exc ntrico 4 conforme a la norma y apriete la tuerca 3 Empuje la barra gu a 5 hacia abajo y a continuaci n hacia arriba hasta el tope al hacer esto el casquillo 6 no deber ejercer ning n movimiento lateral dado el caso reajuste convenientemente el perno exc ntrico 4
7. Posici n dela Guchillay i t tere E re og e eleg 42 Conmutador para el accionamiento de la cuchilla sssssssemR 43 Protector de la pieza de COSTUTA ooococcccccccncocnnonnnnnnnnnnnononnnonononeneneninennnnnnnnnonononnnnnnnnnnnnnnnnnnon 44 Ajustesdel cortahllos 900 Lt ia AE dedit 45 Posici n axial de la eva MA ad clado 45 Ajuste previo de la leva de mando oooiocoooccccccccccccococonannononnnnnnnnnnnnnnonn nn nro nnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnos 46 Posici n del cazahilos y corte de prueba sssssssssssse eee 47 Ajuste definitive dela eva de mando ced eh em eh eon eres ved 48 Desembrague de la tensi n del hilo superior 49 Esquemas de clf cultos reto fica det tette ut Ha dabei ete urine sebo trt 50 PFAFF F E Industrial Ajuste 1 01 1 02 1 03 Ajuste En la PFAFF 918 y la PFAFF 938 no deber fijarse ninguna mordaza en la barra de aguja El revestimiento especial de la barra de aguja podr a ser da ado debi do a ello Observe todas las normas de seguridad que constan en el Cap tulo 1 Segu ridad del Manual de instrucciones Ante todo aseg rese de que despu s re alizar el ajuste todos los dispositivos de seguridad est n montados de forma reglamentaria v ase Cap tulo 1 06 Indicaciones de peligro del Manual de in strucciones Si no se indica contrario la m quina debe ser desconectada de la red el ctrica Indicaciones para el ajuste Todos los trabajos descritos a
8. continuaci n se refieren a una m quina totalmente instalada y s lo pueden ser realizados por personal t cnico debidamente formado para ello En estas instrucciones no se mencionan los recubrimientos de la m quina que se desatornil lan y se vuelven a atornillar para trabajos de control y ajuste El orden descrito en el siguiente apartado corresponde al orden razonable de trabajo cuando se debe ajustar la m quina completa Si se realizan s lo determinados trabajos concretos tambi n se tendr en cuenta el apartado anterior y el siguiente Los tornillos y tuercas que figuran entre par ntesis son sujeciones de piezas de la m qui na que se deben aflojar antes del ajuste y se deben apretar despu s del ajuste Herramientas calibres y tiles especiales 1 juego de destomilladores con ancho de hoja de 2 a 10 mm 1 juego de llaves destornilladoras con anchos de boca de 7 a 14 mm 1 juego de llaves Allen de 1 5 a 6 mm 1 Barra met lica calibrada n de pedido 08 880 218 00 1 pasador de ajuste 5mm de di metro n de pedido 13 030 341 05 1 calibre para ajuste del transportador n de pedido 91 119 995 05 1 calibre para ajuste del soporte del garfio n de pedido 91 119 996 05 Abreviaturas pms punto muerto superior pmi punto muerto inferior Explicaci n de los s mbolos En el presente manual de ajuste las operaciones o informaciones importantes aparecen res altadas mediante s mbolos Los s mbolos empleados tienen el siguien
9. hasta el tope hasta que note una clara resistencia o tope sin que el prensatelas se despegue del calibre y suj tela O Gire primeramente el tornillo 2 hacia dentro hasta el tope y vuelva a girarlo una vuelta hacia atr s O Apri te la tuerca 1 PFAFF 37 Ajuste 1 05 32 Juego de la palanca rodillera Norma Al accionar ligeramente la palanca rodillera debera haber un juego perceptible entre la tuerca 1 y la pieza de horquilla 3 el z U X aa a S my EN Fig 1 32 p Girar la tuerca 1 tuerca 2 conforme a la Norma y asegurarla con la contratuerca 2 38 PFAF Foo Ajuste 1 05 33 p Dispositivo devanador bobinadora Norma accionadora 1 1 Estando el devanador conectado el husillo del mismo deber ser arrastrado con toda seguridad estando desconectado la rueda de fricci n 3 no deber atacar en la rueda 2 El devanador deber desconectarse autom ticamente cuando el hilo devanado llegue aproximadamente a 1 mm del borde de la canilla Fig 1 33 Desplace la rueda motriz 1 conforme a la Norma 1 y apriete el tornillo 2 Coloque una canilla vacia en el devanador enh brela y conecte el devan
10. orificio de ajuste 2 la barra de aguja no deber ejercer ning n movimiento lateral al accionar en vaiv n de la palanca de ajuste del zigzag 5mm 9 Fig 1 9 Colocar la barra de aguja que viene desde su punto muerto inferior en su pms e introducir p el perno de ajuste en el orificio 2 de la arandela del rodamiento bloquear la m quina Girar el exc ntrico del zigzag 1 tornillos 2 conforme a la Norma Asegur ndose que el exc ntrico del zigzag 1 mantenga una distancia de aproximadamente 5 mm respecto a la parte interior derecha de la pared de fundici n Sacar el perno de ajuste de la arandela del rodamiento 14 PFAF Fa Ajuste 1 05 09 Simetria de la puntada izquierda centro y derecha s lo en 918 y 938 Norma Estando ajustado el ancho de zigzag a 0 la aguja deber penetrar por el centro del agu jero pasante Estando ajustado el ancho m ximo de zigzag las penetraciones de la aguja por la izquierda y por la derecha deber n guardar la misma distancia con respecto al punto de penetraci n central Fig 1 9 O Dejar que la aguja penetre sobre un papel con los ajustes de ancho de zigzag fijados O Desplazar el exc ntrico del zigzag 1 tornillos 2 sin girarlo conforme a la Norma PFAFF 15 Ajuste 1 05 10 Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag m
11. PFAFF 918 938 U MANUAL DE AJUSTE 938 938 U Este manual de ajuste tiene validez para m quinas a partir del siguiente n mero de serie 2671 899 gt 296 12 18 998 004 Justieranleitung span 06 12 La reimpresi n reproducci n y traducci n de los manuales de ajustes PFAFF aunque s lo sea parcial s lo esta autorizada con nuestro permiso previo e indicando la fuente PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans GeigerStr 12 IG Nord D 67661 Kaiserslautern Indice 1 1 01 1 02 1 03 1 04 1 05 1 05 01 1 05 02 1 05 03 1 05 04 1 05 05 1 05 06 1 05 07 1 05 08 1 05 09 1 05 10 1 05 11 1 05 12 1 05 13 1 05 14 1 05 15 1 05 16 1 05 17 1 05 18 1 05 19 1 05 20 1 05 21 1 05 22 1 05 23 1 05 24 1 05 25 1 05 26 1 05 27 1 05 28 1 05 29 1 05 30 1 05 31 1 05 32 1 05 33 COMIEMdO po EE A Z EA Pagina AJUSte 5 rie Ate dt iU ri ay 5 Herramientas calibres y tiles especiales aaa aaa aaa A 5 Abreviat ra Ss e 5 Explicaci n de lOsiSiMbOlOS ici bat ii nonin ORE ae Ae 5 Ayuda para el control y ajuste 2 2 2 cece eee eee euaaae aaa aaa aaa aa aaa aaa AEREE EErEE EEEE 6 Ajuste de la m quina b sica eee eee aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa ener 7 Poso GOMPERSAJ M Gie e atte edo W sans da Ao t add nd 7 Centrado de la aguja en el agujero de la placa en el sentido de la costura 8 Paralelismo de la barra de aguja mener 9 Palanca de
12. PRO DR ERE CURRERE Um 26 Ajuste previo de la altura de la aguJas ni im terr e em e dete oe aeta 27 Puesta a punto del garfio y de la aguja para formaci n de lazada distancia garfio aguja y pieza r ten de la c psula sssssssse 28 Ajuste definitivo de la altura de la aguja sssssssssssmemeene 29 Posici n del librador del hilo e eaa aae a R EAA ARRE emere 30 Movimiento del librador del hilo sssssssssss eme emere 31 Altura del transportador inferior eee eene e a 32 Espacio de pasaje entre el prensatelas y la placa de aguja 33 Presi n del Pres atlas ned fi ete evan 34 Desembrague de la tensi n del hilo superior en m quinas sin 900 24 35 DETECTION del hllost s oen eed t o Ch Mtoe cire coe ens ls emot cae tet de MN E 36 Limitaci n del recorrido de la palanca rodillera ssssssssssssssse 37 Juego dela palanca aii ae eee tete tar b re RI ARES ERR apes 38 Dispositivo devanador bobinadora eee eee eee eeae aaa aaa aaa aaa aa aaa eren 39 PFAFF Indice 1 06 1 06 01 1 06 02 1 06 03 1 06 04 1 06 05 1 07 1 0701 1 0702 1 0703 1 0704 1 0705 C ntenido NM P gina Ajuste del dispositivo recortador inferior 771 05 sssssssssse me 40 Posici n de reposo de la cuchilla 3 deberi dacs tta t Ht ett Cartel eet tr tig 40 Altura de la cuechillas c tte CER oet vet E edit e ette te ya Peste uet e utet 41
13. ace el sensor 1 tornillos 2 conforme a la Norma lt 1 8 PFAF Ajuste 1 05 13 Palanca de ajuste de la posici n de puntada Norma Estando ajustado el ancho maximo de zigzag el recorrido de la aguja tanto hacia la izquierda como hacia la derecha deber ser igual de grande AL Fig 1 13 Afloje los tornillos 1 y 2 Coloque la palanca de ajuste de la posici n de puntada 3 en centro y la palanca reguladora del zigzag 4 en el ancho m ximo de zigzag Coloque un papel debajo del prensatelas y girando el volante haga que la aguja se clave a la izquierda y a la derecha del papel Ponga la palanca reguladora del zigzag 4 en 0 y empuje la palanca para posici n de puntada 3 hacia la derecha o hacia la izquierda de forma que la punta de la aguja quede exactamente sobre la perforaci n hecha anteriormente en el papel O En la posici n izquierda de la aguja corra el tornillo 1 hasta el tope y apri telo y en la posici n derecha de la aguja corra el tornillo 2 hasta el tope y apri telo PFAFF 19 Ajuste 1 05 14 Posici n cero del transportador inferior con la caja de engranajes cerrada Norma Estando el largo de puntada ajustado a 0 el transportador inferior no deber hacer ning n movimiento de arrastre al girar el volante SUR
14. ador Desplace el perno de ajuste 4 conforme a la Norma 2 y apriete el tornillo 5 PFAFF 39 Ajuste 1 06 1 06 01 Ajuste del dispositivo recortador inferior 771 05 Posici n de reposo de la cuchilla Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posici n 0 la cuchilla deber elevarse lo menos posible O Aflojar la tuerca moleteada de la palanca de ajuste 1 tornillo 2 O Quitar la tapa 3 tornillos 4 O Posicionar la biela 5 tornillos 6 en sentido perpendicular a la placa base y al mismo tiem po ajustar una distancia de 65 mm entre la palanca de ajuste 1 y la placa base O Atornillar la tapa 3 tornillos 4 O Poner la palanca de ajuste 1 en 0 O Quitar la cubierta 7 y girando la rueda elevadora del motor comprobar el movimiento de elevaci n de la cuchilla v ase la Norma O Girar la biela 8 tornillo 9 conforme a la Norma 40 PFAFF Ajuste 1 06 02 A Altura de la cuchilla Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posici n 0 y la cuchilla en su punto de inversi n superior los bordes superiores de la placa de aguja y de la cuchilla deber n hallarse a la misma altura O Poner la palanca de ajuste 1 en 0 O Quitar la cubierta 2 y girar la rueda elevadora del motor hasta que la cuchilla se halle en su punto
15. altura de la aguja Norma Estando la barra de aguja en su pms orificio de ajuste 2 debera haber una distancia de 19 mm entre la punta de la aguja y la placa de aguja IN S gt rn imi Fig 1 21 p Desplazar la barra de aguja tornillo 1 sin girarla conforme a la Norma H il PFAFF 27 Ajuste 1 05 22 Puesta a punto del garfio y de la aguja para formaci n de lazada distancia garfio aguja y pieza r ten de la capsula Norma 1 Estando la posici n de puntada ajustada en centro el zigzag en 0 y la barra de aguja en la posici n de 2 0 mm despu s de su pmi perforaci n 1 la punta del garfio deber hallarse en el punto central de la aguja y entre sta y la punta del garfio tendr que haber una distancia de 0 05 a 0 1 mm 2 apieza ret n del portac psulas deber estar montada de tal forma que entre la parte inferior de la c psula y el borde anterior de la pieza ret n de la misma haya una distancia de 0 5 mm v ase la flecha 0 05 0 1 mm Fig 1 22 O Ajustar el garfio tornillo 1 conforme a la Norma 1 O Montar la pieza ret n de la c psula de canilla conforme a la Norma 2 28 PFAF Fo Ajuste 1 05 23 Ajuste definitivo de la altura de la ag
16. arra de uni n 1 aflojar los tornillos 3 y sacar la placa soporte 4 Ejecutar el corte de prueba con un hilo doble Girando el tornillo 5 ajustar la presi n de corte Colocar la placa soporte 4 de forma que su borde quede a ras con el borde de la placa base Apretar los tornillos 3 y enganchar la barra de uni n 1 PFAFF 47 Ajuste 1 0704 Ajuste definitivo de la leva de mando Norma 1 Cuando el extremo de la chapa del garfio 3 se halle a la altura del borde derecho de la pieza ret n de la c psula de canilla 4 el cazahilos deber comenzar con su movimiento de avance 2 La leva de mando 1 deber apoyarse en el anillo de ajuste 6 Fig 1 41 O Colocar la barra de aguja en su pmi O Girar la leva de mando 1 tornillos 2 conforme a la Norma 1 y desplazarla conforme ala Norma 2 48 PFAF Fo Ajuste 1 0705 Desembrague de la tensi n del hilo superior Norma 1 Con el electroim n 3 accionado los discos tensores 4 deber n estar separados por lo menos 0 5 mm uno de otro 2 Estando el cortahilos en posici n de reposo y el prensatelas asentado en la placa de aguja la tensi n deber ser completamente efectiva Fig 1 42 Destornillar el retirahilos Girar la tuerca 1 tuerca 2 conforme a las Normas Atornillar de nuevo el retirahilos
17. de inversi n superior O Desplazar la barra de uni n 3 tornillo 4 conforme a la Norma PFAFF 41 Ajuste 1 06 03 Posici n de la cuchilla Norma La cuchilla debera apoyarse en el contrafilo y hallarse ligeramente en posici n oblicua respecto a la contracuchilla Fig 1 35 ZF Girar el exc ntrico 1 tornillo 2 conforme a la Norma 42 PFAF Ko Ajuste 1 06 04 A Conmutador para el accionamiento de la cuchilla Norma Estando la palanca de ajuste 1 en la posici n 0 el accionamiento de la cuchilla deber co nectarse y desconectarse desde la posici n 1 Fig 1 36 O Poner la palanca de ajuste 1 en 0 O Girar la palanca 2 tornillo 3 hasta pulsar el conmutador 4 O Poner la palanca de ajuste 1 en 1 O Comprobar el ajuste conforme a la Norma y en caso necesario ajustar correctamente la palanca 2 PFAFF 43 Ajuste Protector de la pieza de costura 1 06 05 Norma El protector de la pieza de costura 1 deber hallarse lo m s cerca posible de la cuchilla 3 y apoyarse en el tope 4 3 pu ij TA 8 Fig 1 37 p Ajustar el protector de la pieza de costura 1 tornillos 2 conforme a la Norma PFAFF 44 Ajuste 1 07 Ajuste del cortahilos 900 24 1 07 01 Posici n axial de la leva de mando Norma 1 El rodillo 5 deber hallarse a u
18. ema dec Version 01 02 06 91 191 469 95 Parte 3 EE ZE LE 0 67 8z LZ 92 sz 9119454 HUYIS ZEZSA 3qUueJy3s4y317 J9 UJEMUSPEJJS U ocz uo 00 u014d0 AS O c 7 S Un zv m Uu ayn p 2 ZW C 3 4 Se 2 US W 0 a pa HM Ng pig GHND 3A mu L ICJE QU ex LL LLL LEX Li LE E m Na am NaNalNe e 4 HM dd SX L L k b b b k k k lox b k b k b hex b k b k Lh 9X 87 LL o gt circast circot lt xx n lt u Tcp omn xU m d e KE x S 5 2 d gt 4 gt ans q sabnod 6 UJ3 S3M Jabiod 9 Usatsam Jabijod 9 03 07d MO Ly 4eJabsanays 53 Industrial e PFAFF Europdische Union Wachstum durch Innovation EFRE PFAFF PFAFF In und Mas Hans Geiger dustriesysteme chinen AG Str 12 IG Nord D 67661 Kaiserslautern Tel fono 4 Fax 4 19 6301 3205 0 19 6301 3205 1386 E mail info pfaff industrial com Impreso en la R EA PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG 2009 PFAFF is the exclusive trademark of VSM Group AB PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG is an authorized licensee of the PFAFF trademark
19. er producir ning n movimiento al accionar la palanca para inversi n de costura Fig 1 16 O Accionando continuamente el bot n de inversi n de costura girar el exc ntrico de avance 1 tornillos 2 conforme a la Norma la fresadura en el exc ntrico de avance 1 deber quedar visible El exc ntrico de avance 1 no deber desplazarse axialmente 22 PFAF Eus Ajuste 1 05 17 p Movimiento de elevaci n del transportador inferior Norma Estando el largo de puntada ajustado a 0 y la barra de aguja en la posici n de 0 25 mm despu s de su pms perforaci n 3 el transportador inferior deber hallarse en su punto de inversi n superior Fig 1 17 Girar el exc ntrico de elevaci n 1 tornillo 2 conforme a la Norma El exc ntrico de elevaci n 1 no deber desplazarse axialmente PFAFF 23 Ajuste 1 05 18 Correa de transmisi n en la caja de engranajes Norma La correa de transmisi n 4 deber estar tensada de tal forma que la m quina no tenga mar cha dura y que las ruedas dentadas no presenten ningun juego perceptible e S f Fig 1 18
20. itos Version 01 02 06 91 191 469 95 Parte 2 Ln N A06L Cz A Ta x mn 325 NISS 0L38 m w 20 4 555 E w m gt Um 2202 lt e HIDSS ELV EZ Que ath 225 y AS ooo Ast Z Cua x gt pe x 2 x SOHN MdN 74 9 Cua r r ajse apeJuj N NO z N us YN un 183 E3 71 gt Sar E usjzug g a LA Ny un 031 72 Cue Sumuezipus _ a Z z V4 031 S G3IOLYLE Cue m 4 is z Wnl la S Cm ain pueyuon ya S gt ap LI WN A 2 OL oe 2 c ul b o 3 n E 12 84SY214S m m Ex a gt kes 5 e T yez z xy mm ES e m X A gt X u0l4d0 F IM EVLZ asm J8 P8M 0 606 wo e gt Ba R 4855944 G0 LLL a NICSE U gt Ta X m d gt x IS4 8y 9E Cue m Nm uaso uedg pej m U m x cze N7Z 97 Cue EN e dOLS 93 LL m x e m aJJedsjnejuy i o1 A A QJ 25 le X cn dd FV SE m om Nm Vdd 0L6 gt A gt 2 zv a WNL SY YE Cue E N HA a6 S Cc E AM OR Z a ST ak uaitdg wo ma am wn 4267 517 8L 8L6 Cn Ld x ES N 5 5 2838 ES AR a ANS ZW 0 Cue mm Nm Jepiuugsuspej 006 2 m ae UR Arz 8L Cua x m X5 52 PFAFF tos Ircul Esqu
21. l UI Met de dt rn a Seto 10 Puntada cero y escala del ancho de zigzag sssssssssssssssseseeee 11 Centrado de la aguja en el agujero de la placa en sentido transversal a la costura 12 A o ue p e vti det diee diee RAIN 13 Movimiento ancho de zigzag s lo en 918 y 938 oonoooccciccococccccooononocooonnoncncoonnnononnconnnonno 14 Simetr a de la puntada izquierda centro y derecha s lo en 918 y 938 1 15 Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag multiple s lo en 918U y 938U 16 Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag normal s lo en 918U y 938U 17 Sensor del posicionador de punter a s lo en 918U y 938U oococccicocicocicccocccocncocncnnnonenonnnonass 18 Palanca de ajuste de la posici n de puntada ccccccccccccccononononeninoncnnnnnnnononononnnnnnninononininnnns 19 Posici n cero del transportador inferior con la caja de engranajes cerrada 20 Posici n cero neutra del transportador inferior con la caja de engranajes abierta 21 Movimiento de avance del transportador inferior ssssssssse e 22 Movimiento de elevaci n del transportador inferior oooooccococccccoooncconononnononononnnoncncnonnnnnnos 23 Correa de transmisi n en la caja de engranajes sssssssssssssee een 24 Soporte del GIH dritte ree d eere v rev D y euet eee es 25 Etnaraseidel gatfio3 eise t Per AO E
22. las autom tico Y5 1 911 Dispositivo de remate Y5 2 918 18 Zick Zack interruptor Y8 Suspension de la tensi n de hilo FSL 50 PFAFF tos Ircul Esquema de c Version 01 02 06 91 191 469 95 Parte 1 L 9 S 4 z L ES Pjajuaipag 1aq204 18M 0S JOLOWYEN lePod LW ev is G Q 3 Q Q 63 amp G Jaqeblejuawajhju JOJOW es b ojo 6 k ge b oo o 2 293r59 EN o QQ z 4 5 000000 QQ Sro Uus mba sdo4yeNI EB PPET 9 E AAS CITY lle le 5 9 2 7 2 u Ne Lwa i NE gt Manoa habuHohBa e i p EPE IPM ENG LEN ee E a 7 8 GIT LEIC Lp je I s 44 nn pe Ae dE 4 n TTT caL LLL LLL 4 ISIMI EEN gt LIT ll bb ke lz Lx k kle kz b hex s e 9 jefe iz ijs sj CX y jp je E LX on SOWIE T v AS JOLOW JOJOW Saa SSSR lt i EU 8 gns q Jabijod 6 qns q Jabijod 6 qns q Jabnod 6 OOO 03074 LV Jesabsanays ER EO ease Hg dd JI NW zi LI MI zH 09705 uo u01100 LH 2 juonajueN SUN TA w NOEZ Z4 N 51 Industrial e PFAFF Esquema de circu
23. na distancia de 0 3 mm de la leva de mando 1 2 El anillo de ajuste 3 deber apoyarse contra la leva de mando 1 Y MS Fig 1 38 p Desplazar la leva de mando 1 tornillo 2 y el anillo de ajuste 3 tornillo 4 conforme a la Normas PFAFF 45 Ajuste 1 0702 Ajuste previo de la leva de mando Norma 1 En posici n de elevaci n de la aguja agujero 1 la palanca de rodillo 4 deber engra nar en el hueco correspondiente de la leva de mando 2 La leva de mando 1 deber apoyarse en el anillo de ajuste 3 Fig 1 39 O Girar la leva de mando 1 tornillos 2 conforme a la Norma 1 y desplazarla conforme a la Norma 2 46 PFAF Fo Ajuste 1 0703 Posici n del cazahilos y corte de prueba Norma Estando el cortahilos en posici n de reposo el borde del cazahilos 6 deber estar a ras con el borde de la placa soporte 4 Fig 1 40 p Girar la barra de uni n 1 tuercas 2 rosca izquierda y derecha conforme a la Norma Para efectuar el corte de prueba desenganchar la b
24. os tornillos 7 y desplace la escala 1 conforme a la Norma 2 Apriete los tornillos 7 EI tornillo 6 permanecer aflojado para efectuar los ajustes siguientes PFAFF 11 Ajuste 1 05 06 Centrado de la aguja en el agujero de la placa en sentido transversal a la costura Norma Estando el zigzag ajustado a 0 y con la posici n de puntada en centro la aguja vista en sentido transversal a la costura deber penetrar por el centro del agujero pasante ys O Girar el perno exc ntrico 1 tuerca 2 conforme a la Norma 1 2 PFAF Fo Ajuste 1 05 07 Ancho de zigzag Norma Estando ajustado el ancho maximo de zigzag la marca 1 deber coincidir con el ancho de zigzag m ximo indicado en la escala 2 Ss Fig 1 8 O Gire la palanca reguladora del zigzag 3 conforme a la Norma O Desplace el tornillo 4 hacia arriba contra el tope y apri telo Si la m quina debe ir equipada con una placa de aguja cuyo agujero pasante N sea m s pequeno que el ancho de zigzag de la escala entonces la limitaci n del ancho de zigzag deber hacerse de acuerdo con la anchura del agujero pasante de la placa de aguja PFAFF 13 Ajuste 1 05 08 Movimiento ancho de zigzag s lo en 918 y 938 Norma Cuando la barra de aguja que viene desde su punto muerto inferior derecho se posicione en su pms
25. rensatelas y el espacio de pasaje entre la placa de aguja y el prensatelas deber ser de 7 mm Fig 1 27 Posicionar la palanca reguladora del zigzag en 0 y la palanca reguladora de la posici n de puntada en el centro O Asentar el prensatelas sobre la placa de aguja y reducir la presi n en la barra del prensa telas girando el tornillo 1 O Colocar el calibre de ajuste del transportador con su escotadura mirando hacia abajo de bajo del prensatelas O Aflojar el tornillo 2 y elevar la palanca manual 3 O Dejar que la aguja penetre en el agujero de la placa de aguja y alinear el prensatelas con forme a la Norma Presionar la pieza de elevaci n del prensatelas hacia abajo y apretar el tornillo 2 PFAFF 33 Ajuste 1 05 28 Presi n del prensatelas Norma El material de costura deber ser arrastrado perfectamente incluso a velocidad m xima Sobre el material no deber haber huellas de presi n p Girar el tornillo 1 conforme a la Norma La presi n sobre el prensatelas tornillo 1 se puede aumentar o reducir en caso necesario 34 PFAF F Ajuste 1 05 29 Desembrague de la tensi n del hilo superior en m quinas sin 900 24 Norma Estando la palanca manual elevada los discos tensores deberan estar separados por lo menos 0 5 mm el uno del otro
26. sula 1 se apoye contra la biela de sujeci n 3 30 PFAF Fo Ajuste 1 05 25 Movimiento del librador del hilo Norma Estando la barra de aguja a 2 0 mm despu s de su pmi perforaci n 1 el librador del hilo 3 deber hallarse en su punto de inversi n derecho Fig 1 25 p O Girar el exc ntrico del abridor de la c psula 1 tornillos 2 conforme a la Norma PFAFF 31 Ajuste 1 05 26 Altura del transportador inferior Norma Estando el largo de puntada ajustado a 0 y la barra de aguja a 0 25 mm despu s de su pms perforaci n 3 el transportador inferior deber hallarse en el centro de la escotadura de la placa de aguja y apoyarse en toda su longitud contra el calibre Fig 1 26 O Coloque el calibre para el ajuste de la altura del transportador debajo del pie prensatelas SE de forma que la escotadura mire hacia abajo O Asiente el prensatelas sobre el calibre O Empuje hacia arriba el soporte del transportador y coloque ste en el centro de la escotadura de la placa de aguja O Girar la biela de elevaci n 1 tornillos 2 y el casquillo de sujeci n 3 tornillos 4 conforme ala Norma 32 PFAF Fo Ajuste 1 05 27 Espacio de pasaje entre el prensatelas y la placa de aguja Norma Estando la palanca manual levantada la aguja debera penetrara exactamente en el centro del agujero del p
27. te significado Observaci n informaci n personal especializado ps Mantenimiento reparaci n ajuste conservaci n a realizar nicamente por PFAFF Ajuste 1 04 Ayuda para el control y ajuste Introduciendo el pasador en uno cualquiera de los orificios 1 a 5 se pueden fijar exactamente las posiciones requeridas de la barra de aguja Ei TT Fig 1 01 O Gire el volante hasta que la barra de aguja haya alcanzado la posici n requerida Introduzca el pasado de 5 mm de grosor en la perforaci n prevista para ello y presi nelo O Gire el volante un poco hacia adelante y hacia atr s hasta que el pasador encaje en la muesca que hay detr s del disco de apoyo con lo que la m quina queda bloqueada Perforaciones de ajuste 1 2 0mm despu s del pmi de la barra de aguja 2 0 despu s del pmi 2 pms dela barra de aguja 3 0 25 mm despu s del pms de la barra de aguja 0 25 despu s del pms 4 1 0mm despu s del pms de la barra de aguja 1 0 despu s del pms 5 4 0 mm despu s del pmi de la barra de aguja 4 0 despu s del pmi 6 p FA F Fa Ajuste 1 05 Ajuste de la maquina basica 1 05 01 Peso compensador Norma Estando la barra de aguja en su pmi la mayor excentricidad del peso compensador 1 de bera estar hacia arriba Fig
28. uja Norma Estando el zigzag ajustado a 0 la posici n de puntada a izquierda y la punta del garfio en el punto central de la aguja entonces el borde superior del ojo de la aguja deber hallarse a 0 5 mm por debajo de la punta del garfio TT Fig 1 23 S O Desplazar la barra de aguja tornillos 1 sin girarla conforme a la Norma PFAFF 29 Ajuste 1 05 24 Posici n del librador del hilo Norma 1 Entre el borde superior del librador del hilo y el borde interior del portac psulas deber haber una distancia de 0 5 mm 2 Entre el dedo del librador del hilo y el portac psulas deber haber una distancia de 0 8 mm 3 Estando el librador del hilo en su punto de inversi n izquierdo la pieza ret n de la c psula deber estar a unos 0 3 mm del lado derecho de la ranura del portac psulas Fig 1 24 O Aflojar el tornillo 2 O Posicionar el abridor de la c psula 1 contra el lado derecho de la parte inferior de la c psula de canilla presionarlo contra la biela de sujeci n 3 ubicada debajo y apretar ligeramente el tornillo 2 O Ajustar el casquillo exc ntrico 4 tornillo 5 conforme a las Normas 1 y 2 O Girar el abridor de la c psula 1 conforme a la Norma 3 y apretar el tornillo 2 Asegurarse de que el abridor de la c p
29. ultiple s lo en 918U y 938U Norma 1 Estando la aguja en su pmi y en posici n penetraci n por la derecha la escotadura 5 de la leva de mando 3 deber hallarse en posici n horizontal y hacia atr s 2 El movimiento lateral de la barra de aguja deber haber terminado cuando la aguja pene tra en la pieza de costura realizar el control con el ajuste de zigzag m ximo Fig 1 10 Colocar la rueda de ajuste 1 en puntada zigzag multiple Ajustar con la palanca reguladora del zigzag 2 el ancho de zigzag m ximo O Girar la leva de mando 3 tornillos 4 conforme a la Norma 1 6 PFAF Eus Ajuste 1 05 11 Movimiento de la barra de aguja con puntada zigzag normal s lo en 918U y 938U Norma Cuando la barra de aguja que viene desde su pmi se posicione en su pms perforaci n 2 la barra de aguja no deber ejercer ning n movimiento lateral al accionar en vaiv n la palan ca reguladora del zigzag 4 Fig 1 11 O Poner la rueda de ajuste 1 en zigzag O Girar el exc ntrico del zigzag 2 tornillo 3 conforme a la Norma PFAFF 17 Ajuste 1 05 12 Sensor del posicionador de punteria s lo en 918U y 938U Norma Entre el sensor 1 y la leva de mando 3 deber haber una distancia de 0 2 0 3 mm z 3 o fe e p Despl
Download Pdf Manuals
Related Search