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INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

1. SES OS e O i N S EN SS NS ww I RH S S 2 OSSLA SS N SS NE god 38 N SENO NS IA SINO RE NIR QH 3 O z N NUS 5 MET SAA SN e S T EDIT a end 2 N i AOS gt 2 S m i E O gt Q oc 5 3 P Qo r KK O gt O a x 00 flowserve com 3041 3856 3126 6570 1 3134 43101 65705 6700 2 21002 2530 6570 7 4610 2 3830 3300 3043 Dibujos tomados de CY61193A 0 2100 1 4310 2 6570 2 65691 Page 53 of 56 APA FLOWSERVE b 8 5 PolyChem Grupo A y 1 Elemento Descripci n Cojinete de extremo de alimentaci n interno 6570 2 Tornillo cubierta de extremo alojamiento de cojinete No se muestra en los dibujos Page 54 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 8 6 PolyChem Grupo B y 2 Elemento Descripci n o 6570 2 Tornillo cubierta de extremo alojamiento de cojinete flowserve com APA FLOWSERVE b 9 CERTIFICACION Donde sea aplicable se suministrar n con estas instrucciones los certificados exigidos por el contrato Como ejemplos se pueden citar los certificados de las marcas CE ATEX etc En caso de ser necesario copias de otros certificados enviados separadamente al comprador deber n obtenerse del comprador y guardarse con estas Instrucciones para el usuario 10 DOCUMENTACI N ADICIONAL Y MANUALES PERTINENTES 10 1 Manuales de instrucci n para el usuario suplementarios Las instrucciones suplementarias
2. 32 6 3 Recomendaciones de repuestos y materiales fungibles 32 6 4 Herramientas necesarias 32 6 5 Torsiones de fijaci n 33 00 qiero m 34 6 7 Extracci n y desmontaje de la bomba 36 6 8 Inspecci n de piezas 42 6 9 Ensamblado de bomba 45 AVER AS CAUSAS Y REMEDIOS 50 8 LISTA DE PIEZAS Y GRAFICOS 52 8 1 PolyChem Grupo A y 1 acoplamiento ere njerz oiio ea P 52 8 2 PolyChem Grupo A y 1 acoplamiento o ae a 52 8 3 PolyChem Grupo B y 2 acoplamiento COMPaciO isis 53 8 4 PolyChem Grupo B y 2 acoplamiento ere npjerz ej o mem o3 8 5 PolyChem Grupo A y 1 54 8 6 PolyChem Grupo B y2 54 9 CERTIFICACI N erret rre 55 10 DOCUMENTACI N ADICIONAL Y MANUALES PERTINENTES 55 10 1 Manuales de instrucci n para el usuario suplementaris rusia a ee pe va depu EX Pav vU Zo CUS 55 10 2 Anotaciones de cambios 55 10 3 Fuentes adicionales de informaci n 55 flowserve com APA FLOWSERVE b INDEX P gina Alineaci n inicial 4 5 ococooonccccconnnnccconnnconanonnnnnnons 18 Almacenamiento 2 4 0occccooncnnccoccnnccnononconanennnnnnons 11 Anotaciones d
3. La fundici n usada en las bombas ISO es E2025 y en las bombas ANSI es E3020 2 Doble especificaci n EN1563 Gr JS1030 y A536 Gr 65 45 12 Durco c digos preestablecidos Grupo material especificaciones boquilla carga Page 14 of 56 flowserve com M p FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Figura 3 3A Niveles de temperatura presi n Bomba ISO con cubiertas PN 16 grupo de material no 1 0 Tem Lov 29 18 38 93 121 149 20 0 100 200 250 300 ur 16 16 16 16 16 15 5 psi 232 232 232 232 232 225 Figura 3 3B Niveles de temperatura presi n Bomba ANSI con cubiertas clase 150 grupo de material no 1 0 Figura 4 1 Tem a 29 18 38 93 149 20 0 100 200 300 E 17 2 17 2 17 2 16 2 14 8 4 INSTALACI N A pesar del tipo de placa de base utilizada deben proporcionar ciertas funciones que aseguren una instalaci n fiable Tres de estos requisitos son 4 1 Ubicaci n 1 La placa de base debe proveer suficiente rigidez La bomba debe ubicarse de manera que haya para asegurar que el ensamblaje pueda ser espacio suficiente para el acceso ventilaci n transportado e instalado dando un buen cuidado mantenimiento e Inspecci n con amplia altura para en el manejo sin dafios Tambi n debe ser izar piezas y lo m s cerca posible del suministro de suficientemente r gida cuando se instala para l quido a bombear re
4. flowserve com M FLOWSERVE D 6 7 5 2 Bombas Grupo B 2 El ensamblado del extremo h medo debe soportarse horizontalmente En la posici n de las 12 en punto se encuentra un orificio roscado en el soporte 3830 para que pueda acoplarse un perno de ojo Debe unirse un dispositivo de izado adecuado al perno de ojo con leve tensi n para soportar el extremo h medo e la figura 6 21 El anillo de retenci n 2530 se fabrica en acero al carbono y puede acoplarse a la carcasa de contenci n 3500 seg n la extracci n gracias a la presencia de imanes en el ensamblado de im n interno y TAB LO u ME q Figura 6 21 a Retire los doce 12 tornillos de la tapa del anillo de retenci n carcasa de contenci n 6570 7 Retire el anillo de retenci n 2530 En el caso de que el anillo de retenci n est alojado en su lugar se han proporcionado dos 2 orificios roscados en este anillo para simplificar su extracci n Los tornillos de la tapa reci n extra dos pueden utilizarse para este fin b Retire la carcasa de contenci n 3500 Vea la figura 6 22 tm zi y Ds c Retire el impulsor 2200 Si el impulsor permanece sujeto al eje puede ser necesario el uso de una prensa de husillo para asistir en su extracci n as como Page 40 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 tambi n en la extracci n del im n interno Si se utiliza una prensa de husillo
5. GrupoB 6570 1 Tornillo pata de alojamiento de cojinete 3 8 in 20 15 12mm 34 25 3 4Ain 127 94 16 mm 80 59 Tornillo cubierta de extremo 6570 2 alojamiento de cojinete 1 4 in 11 8 6 mm 11 8 3 8 in 41 in 10 mm 41 30 6570 3 Tornillo brida de im n externo 1 4 in 11 8 1 4 in 11 8 1 4 in 11 1 4 in 11 D 6570 4 Tornillo adaptador motor 1 2 in 11 8 1 2 in 11 8 5 8 in 20 iE 5 8 in 20 6570 5 Tornillo rotaci n inversa 5 16 in 7 5 5 16 in 7 5 3 8 in 7 5 3 8 in 7 5 i 6570 6 Tornillo cierre alojamiento de cojinete 1 2in 15 11 12 mm 15 11 EE NENNEN MN 6570 7 Tornillo anillo de retenci n m MEE T E 3 8 in 34 25 10 mm 34 2 6570 8 iw alojamiento comete SOpelTo de n d n d 3 8in 15 11 10mm 15 1 6570 9 Tornillo cubo 5 16 in 24 5 16 in 24 5 8 in T 5 8 in 20 15 6580 Tuerca pasador de carcasa 1 2 in 34 2 1 2 in 34 2 5 8 in 61 16 mm 61 45 Nota en caso de roscas no lubricadas aumente el valor en un 25 Page 33 of 56 flowserve com M FLOWSERVE D Figura 6 5 Pares de fijaci n recomendados para las bridas SI US Bomba ISO con bridas PN16 Tama o de la N mero Di metro del de a To brida mm in de Enero tornillos Nm Ibfeft tornillo mm in 8081 8 1 Bombas ANSI con bridas Clase 150 del torn
6. b Instale las patas de sujeci n insert ndolas y gire la leng eta de la pata alrededor del carril de la protecci n hasta que sobresalga y una los empalmes superior e inferior c Adjunte las patas de soporte a la placa de base utilizando los sujetadores y retenedores proporcionados Page 28 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 d Instale sujetadores en los huecos proporcionados para asegurar las cubiertas de la protecci n unidas 5 5 Cebado y suministros auxiliares La bomba PolyChem serie M no mover l quido a menos que la bomba est cebada Se dice que una bomba es imprimada cuando el cuerpo y la tuber a de succi n son completamente llenados de liquido Abrir las v lvulas de descarga un poco Esto permitir el escape de cualquier aire atrapado y permitir normalmente a la bomba la imprimaci n si el recurso de succi n esta sobre la bomba Cuando existe una condici n donde la presi n de succi n puede bajar la capacidad de la bomba es recomendable a adir un dispositivo de control de baja presi n para apagar la bomba cuando la presi n baja a un m nimo determinado 5 6 Arranque de la bomba a Abrir la v lvula de succi n a la posici n completa de abertura Es muy importante dejar la v lvula de succi n abierta mientras la bomba esta operando Cualquier regulaci n o ajuste del fluido debe ser hecho a trav s de la v lvula de descarga El cierre parcial de la v lvul
7. 550 510 P 3x2 6 8 985 4 670 4 670 3 105 8 985 6005 27756 1397 1 397 P 65 160 2020 1050 1050 2290 220 220 2020 1350 6240 1030 1030 510 P 40 200 2020 1210 1210 1830 190 190 2020 1350 6240 360 360 360 P 32 250 2340 960 960 1830 220 220 2020 1350 6240 660 660 660 P 50 250 2700 1350 1480 3730 310 310 2020 1350 6240 560 560 560 P 65 250 2300 1350 1640 3730 310 310 2020 1350 6240 1460 1460 690 Figura 4 15 Carga m xima de eje Y por desviaci n de eje Cubierta de succi n Cubierta de descarga LR Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibfeft Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibfeft Fys Fzs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd P 2 000 900 1200 1 250 1 500 500 1500 1 250 aU 15 568 1762 8 1 762 8 4 068 11 120 1627 2034 4068 p 3 500 1300 1 300 3 000 2 500 1 200 1 500 3 000 Figura 4 16 Carga m xima de eje Z por desviaci n de eje Cubierta de succi n Cubierta de descarga om Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibf ft Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibfeft Mys Mes Fxa Fya Fza ma myd mza WES XR NE T a ELA AES E IE E A ES 3 1 050 1 250 1500 1200 2 500 800 2000 3 000 1 500 1000 2 500 EIE A
8. POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Drene y limpie la bomba antes de continuar La bomba PolyChem serie M est dise ada para manejar fluidos de procesos corrosivos t xicos y peligrosos y debe descontaminarse antes de cualquier desmontaje 6 7 1 Extracci n de la bomba 6 7 1 1 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento largo a Retire la protecci n de acoplamiento b Retire el espaciador del acoplamiento c Retire los tornillos de la tapa que sostienen el alojamiento de cojinete y las patas de la carcasa a la placa base d Retire los sujetadores que fijan las tuber as de aspiraci n y descarga a la bomba e Sujete el equipo de izado con la bomba y aplique una leve tensi n para sostener la bomba f Mueva el ensamblado de la bomba fuera de la tuber a hacia el motor y gire la unidad hacia afuera g Transporte el ensamblaje a la tienda de mantenimiento 6 7 1 2 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento compacto a Retire los sujetadores que fijan el motor o el cierre y las patas de la carcasa con la placa base b Retire los sujetadores que fijan las tuber as de aspiraci n y descarga a la bomba c Sujete el equipo de izado con la bomba y aplique una leve tensi n para sostener la bomba d Mueva el ensamblado de la bomba fuera de la tuber a e Transporte el ensamblaje a la tienda de mantenimiento 6 7 2 Extracci n de la bomba sin la carcasa Las bombas Grupo A y 1 se en
9. Es importante que sean usados fluidos no inflamables y no contaminados Estos fluidos deben cumplir con las gu as de seguridad y ambiente de f brica 6 8 2 Medidas cr ticas y tolerancias Para maximizar la fiabilidad de las bombas es importante que ciertos par metros y dimensiones sean medidos y manteni ndose dentro de las tolerancias especificas Es importante que todos los repuestos sean revisados Cualquier repuesto que no cumpla con las especificaciones debe ser reemplazado con piezas nuevas de Flowserve 6 8 3 Par metros que deben ser revisado por los usuarios Flowserve recomienda que el usuario revise el estado de los componentes individuales de la bomba cuando se realice el mantenimiento Esto se describe m s detalladamente a continuaci n 6 8 3 1 Extremo h medo a Revise que los bujes cojinetes de empuje y eje no est n desgastados Los l mites de desgaste diametral y axial se muestran en la figura 6 30 b Revise que la carcasa el impulsor el soporte el im n interno y la carcasa de contenci n no tengan desgaste corrosi n ni defectos El espesor de calce nominal para todos los componentes es de 3 18 mm 0 125 in Las figuras 6 31 a 6 36 se han suministrado como gu a para identificar las caracter sticas enumeradas en la tabla flowserve com M p FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Figura 6 30 Desgaste permitido en extremo h medo Desgaste axial
10. Estas revisiones son descritas detalladamente en la secci n de Mantenimiento de este manual e Bomba y motor debidamente asegurados a la placa de base e Todos los sujetadores apretados en la torsi n correcta e La protecci n de acoplamiento en su lugar y sin fricci n e Revisi n de la rotaci n ver secci n 5 3 Esto es absolutamente esencial Lubricaci n de cojinete Instrumentaci n de la bomba operacional La bomba esta cebada Rotaci n manual del eje Como paso final en la preparaci n para la operaci n es importante rotar el eje manualmente para asegurarse que todas las partes girantes se mueven libremente y de que no hay objetos extra os en e cuerpo de la bomba 5 2 Lubricantes de la bomba 5 2 1 Ba o de aceite Los cojinetes est ndar del alojamiento de cojinete est n lubricados por ba o de aceite y no los lubrica Flowserve Antes de operar la bomba llene el alojamiento de cojinete al centro de la luz de aviso de nivel de aceite con el tipo de aceite apropiado Ver figura 5 1 para el monto aproximado de aceite requerido no sobrecargue Sin deflector de aceite el nivel de aceite en el alojamiento de cojinete debe ser mantenido a 3 mm g in del centro de la luz de aviso La luz de aviso tiene un hueco en el dentro de su reflector de 6 mm Y in El nivel de aceite del alojamiento de cojinete debe estar dentro de la circunferencia del hueco central para asegurar una adecuada lubricaci n de los c
11. INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Figura 4 13 Carga m xima individual Cubierta de succi n Cubierta de descarga m Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibf ft Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibf ft Fxs Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd P 32 160 1 050 750 750 720 170 170 800 1350 3 000 410 410 410 E 1050 1240 1 250 900 490 490 800 1350 3 000 500 550 510 P 65 160 1050 1050 1050 900 220 220 800 1350 3000 500 1000 510 P 40 200 1050 1210 1210 720 190 190 800 1350 3000 360 360 360 P 32 250 2340 960 960 1270 220 220 1400 1350 3250 660 660 660 P 50 250 2700 1350 1480 1300 310 310 1400 1350 3250 560 560 560 P 65 250 2300 1350 1500 1300 310 310 1400 1350 3250 1200 1460 690 Figura 4 14 Carga m xima combinada T Cubierta de succi n Cubierta de descarga MOS Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibf ft Fuerzas N Ibf Momentos Nm Ibfeft Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd Mzd P 1 5x1 6 8 985 3 336 3 336 2 481 8 985 6005 27756 P 32 160 2020 750 750 1830 170 170 2020 1350 6240 410 410 410 i 2020 1240 2110 2290 490 490 2020 1350 6240 550
12. Ver figura 4 2 para opci n de montaje sobre patas Los niveles bajos de vibraci n de las bombas Polychem permiten el uso de estas placas de base las proporcionadas son de dise o r gido La placa de base esta colocada en una superficie plana sin sujeci n a pernos o alg n otro tipo de anclaje al suelo Instrucciones generales para ensamblar estas placas de base son dadas a continuaci n Para informaci n sobre dimensiones por favor refi rase al Impreso de Ventas apropiado de Flowserve 4 3 3 1 Instrucciones de ensamblaje de placas de base con patas B0 00 00 0 UC mur 1 Tornillo de pata im 2 Tuercas in 3 Arandela de retenci n 4 Tapas del suelo JA rn Figura 4 3 a Levante o voltee la placa de base bomba sobre el suelo para permitir el ensamblado de las patas b Predetermine o mida la altura aproximada deseada para la placa de base sobre el suelo c Coloque las tuercas de abajo 2 sobre el extremo del tornillo de la pata 1 a la altura deseada d Introduzca la arandela de retenci n 3 bajando por encima del tornillo de la pata e Coloque el tornillo de la pata encima del hueco en la placa de abajo y sost ngalo en su lugar f Coloque la arandela de retenci n 3 y la tuerca 2 sobre el tornillo de la pata Apriete la tuerca hacia abajo sobre la arandela de retenci n g Despu s de que las cuatro patas han sido montadas coloque la placa de base en el lugar sobre las t
13. fuertemente de ellas Aseg rese de que la terminaci n de la eslinga de sujeci n en la boquilla de descarga est dirigida hacia el lado de acoplamiento del eje de la bomba tal como se muestra en la figura 2 1 La longitud de la eslinga deber ajustarse para equilibrar la carga antes de asegurar el gancho de izado Figura 2 1 qa Page 11 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 2 3 2 Bomba de izado motor y ensamble de base Si la base tiene orificios de izado en la parte final de los laterales bases Typo D y Typo E inserte ganchos de izado en S en las cuatro esquinas y use eslingas o cadenas para conectarlos al ojo de izado tal como se muestra en la figura 2 1 No use eslingas a trav s de los orificios de izado Para otras placas base coloque la eslinga alrededor de la boquilla de descarga de la bomba y del extremo exterior del armaz n del motor con eslingas de estrangulaci n tensadas Figura 2 1 La eslinga deber estar posicionada de modo que el peso no quede soportado por la caja del ventilador del motor Aseg rese de que la terminaci n de la eslinga de sujeci n en la boquilla de descarga est dirigida hacia el lado de acoplamiento del eje de la bomba tal como se muestra en la figura 2 1 2 4 Almacenamiento ATENCI N La bomba debe almacenarse en lugar limpio y seco lejos de vibraciones Las cubiertas de las conexiones para tuber as deben mantenerse en posici n
14. n 3500 sobre el im n interno seguido por el anillo de retenci n PY El anillo de retenci n 2530 se fabrica en acero al carbono y puede acoplarse a la carcasa de contenci n 3500 seg n la instalaci n gracias a la presencia de imanes en el ensamblado de im n interno e Instale y ajuste los doce 12 tornillos de la tapa del anillo de retenci n carcasa de contenci n 6570 7 f Vea la secci n 6 6 para el ensamblado de impulsor g Instale la carcasa 1100 en el soporte de cojinete con pasadores y tuercas 6572 y 6580 6 9 4 Montaje del extremo h medo al extremo de alimentaci n ATENCI N No intente ensamblar el extremo de transmisi n al extremo h medo sin utilizar los pernos de presi n La fuerza magn tica puede provocar lesiones personales graves AN ATENCI N Aseg rese de unir los ensamblados de imanes internos y externos de manera uniforme Si uno de los dos se desalinea pueden provocar da os graves en los imanes o en la carcasa de contenci n Se recomienda girar alternadamente cada perno para asegurar una separaci n adecuada y pareja Page 49 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Enrosque toda la longitud de los pernos de presi n de cabeza cuadrada 6575 a trav s del alojamiento o cierre de cojinete a Deslice el extremo h medo hacia el extremo de alimentaci n hasta que los pernos de presi n 6575 se conecten con la ranura provista b Gire lo
15. n podr a causar riesgos Las marcas de seguridad espec ficas son PEISRO Este s mbolo indica instrucciones de seguridad el ctrica donde su incumplimiento podr causar un alto riesgo de seguridad personal o incluso la muerte Este s mbolo indica instrucciones de seguridad donde su incumplimiento podr a afectar la seguridad personal e incluso causar la muerte Este s mbolo indica instrucciones de seguridad relativas a flu dos peligrosos y t xicos donde su incumplimiento podr a afectar la seguridad personal e incluso causar la muerte A dini Este s mbolo indica instrucciones de seguridad donde su incumplimiento podr resultar en ciertos riesgos en la operaci n y en la seguridad personal y podr causar da os al equipo o a la propiedad n T AO Este s mbolo indica instrucciones de seguridad de fuerte campo magn tico cuyo incumplimiento puede afectar la seguridad de las personas marcapasos instrumentos o informaci n almacenada sensible a los campos magn ticos Este s mbolo indica zonas de atm sfera explosiva seg n ATEX Se usa en instrucciones de seguridad donde su incumplimiento podr a causar P de explosi n kia Este s mbolo se utiliza en las instrucciones de seguridad para recordar que las superficies no met licas no se froten con un pa o seco asegurarse que el pa o est h medo Esto es utilizado en las instrucciones de Page 5 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL
16. 0 65 Typo B Polybase Typo C Typo D 10 08 075 Typo E PIP Placa de base cimiento 4 6 4 2 Bombas PolyChem serie M Los siguientes pasos est n basados en ANSI HI 9 6 2 Toda la informaci n necesaria para completar la evaluaci n es dada a continuaci n Para detalles completos revise el est ndar a Las bombas PolyChem serie M se fabrican usando solo Hierro D ctil Como referencia el N mero de Grupo de Material para dicho material es el 1 0 b Consiga el factor de correcci n del material del cuerpo en la figura 4 9 basada en el Grupo Material No y la temperatura de operaci n Puede utilizarse interpolaci n para la correcci n del factor de una temperatura espec fica c Consiga el factor de correcci n de placa de base en la figura 4 10 El factor de correcci n depende de c mo sea instalada la placa de base d Localice el modelo de bomba evaluado en la figura 4 14 y multiplique cada nivel de carga por el factor de correcci n de cuerpo Grabe las cargas de la figura 4 14 ajustadas e Localice el modelo de bomba evaluado en las figuras 4 15 y 4 16 y multiplique cada nivel de carga por el factor de correcci n de cuerpo Grabe las cargas de las figuras 4 15 y 4 16 ajustadas f Compare las cargas ajustadas de la figura 4 14 a los valores mostrados en la figura 4 13 El mas bajo de estos dos valores deben ser utilizados como en los valores ajustados de la figura 4 13 E
17. 07 11 AN ATENCI N UTILICE SIEMPRE PERNOS DE PRESI N PARA SEPARAR EL EXTREMO DE ALIMENTACI N DE EXTREMOS DE ENSAMBLAJES H MEDOS ZN ATENCI N IMPEDIR CARGAS EXTERNAS EXCESIVAS EN LAS TUBER AS Nunca utilizar la bomba como elemento de soporte de las tuber as No montar nunca juntas de expansi n a menos que se cuente con el permiso de Flowserve por escrito de manera que su fuerza debida a la presi n interna act e sobre la brida de la bomba AN ATENCI N NUNCA OPERE LA BOMBA SECA ZN ATENCI N ASEGURAR QUE LA LUBRICACI N SEA CORRECTA Ver la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci n y parada no ZN ATENCI N NUNCA EXCEDA LA PRESION MAXIMA DISE ADA PMD EN LA TEMPERATURA MOSTRADA EN LA PLACA DE CARACTERISTICAS Ver secci n 3 para rangos de presi n contra temperatura basados en el material de construcci n ZN ATENCI N NUNCA OPERE LA BOMBA CON LA VALVULA DE SUCCI N CERRADA A no ser que se indique lo contrario en un punto espec fico de este manual Ver la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci n y paro amm ZN ATENCI N NUNCA OPERE LA BOMBA SECA O SIN PROPIA INYECCION C mara ahogada Si opera los acoplamientos magn ticos secos puede provocar da os inmediatos en cojinetes imanes etc ZN ATENCI N NUNCA OPERE LA BOMBA CON LA VALVULA DE SUCCION CERRADA Debe ser abierta completamente cuando la bomba esta funcionando N ATENCI N MUNCA OPERE LA BOMBA CON EL CAUDA
18. 56 d Figura 6 16 Bombas Grupo B y 2 Figura 6 17 Bombas Grupo A y 1 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Afloje los sujetadores si corresponde sosteniendo el motor a la placa base Para quitar el motor del extremo h medo en las bombas Grupo A y 1 retire los cuatro 4 sujetadores de brida del motor cierre 6570 6 En bombas Grupo B y 2 retire los seis 6 sujetadores de cierre soporte de cojinete 6570 8 Ajuste los dos 2 pernos de presi n de cabeza cuadrada 6575 en el cierre a trav s de los orificios roscados hasta que hagan contacto con la contraparte Figura 6 15 y 6 16 Contin e ajustando ambos pernos de presi n de manera uniforme para quitar el motor del extremo h medo de la bomba Figura 6 17 y 6 18 El extremo de transmisi n ahora puede transportarse al taller de reparaci n flowserve com M FLOWSERVE D 6 7 4 Extracci n del extremo de transmisi n del extremo h medo El acoplamiento magn tico permanecer acoplado incluso despu s de que se hayan quitado los sujetadores que fijan el extremo de transmisi n al extremo h medo Esto ocurre debido a las fuertes fuerzas radiales y axiales asociadas con el acoplamiento magn tico AN ATENCI N No intente retirar el extremo de transmisi n del extremo h medo sin utilizar los pernos de presi n La fuerza magn tica puede provocar lesiones personales graves N ATENCI N Aseg rese de separar
19. 694 9 694 de recorte refuerzo 231 78 9 125 9 574 9 574 frontal 228 60 9 000 9 453 9 453 3 8 875 8 750 8 625 8 500 8 375 8 250 8 125 8 000 7 875 7 750 7 625 7 500 7 375 7 250 7 125 7 000 6 875 6 750 6 625 6 500 9 333 9 212 9 092 8 971 8 850 8 730 8 609 8 489 8 368 8 248 8 127 8 007 7 886 7 766 7 645 7 525 7 405 7 294 7 194 7 110 AA uo nur AS A AA n nur AS AS ASS Am Am AT A ARA or uo uo uo ur uo AS A AR AAA or uo uo uso ur uo A AA AS ASS AA A gt ur uo uo uo ur uo AS AS ASS ASA A gt ur uo uo ur ur nur MEN 10 297 0376 100560 9995 9815 969 9574 9453 9333 9210 9092 891 8850 8250 8730 8609 8489 8368 8248 Tom 8007 7886 7 766 7645 7525 6 875 7 405 E 6 790 7294 JE E 494 d i e AA n M mmy A r Di metro de recorte Di metro de aro de refuerzo mm in frontal mm in 254 00 10 000 n d Notas 250 83 9 875 n d a Corte recto cuando el recorte del impulsor sea mayor que 247 65 9 750 265 31 10 445 O PT 244 48 9 625 262 27 10 325 b Interpole entre dimensiones visualizadas para incrementos de 241 30 9 500 259 23 10 206 recorte de 1 57 mm 0 062 in 238 13 9 375 256 18 10 086 Modelos de bombas P 3
20. Medida nominal del conducto de descarga mm 200 Di metro nominal m x del impulsor mm 190 Di metro actual del impulsor mm Bomba ANSI 2 Medida nominal del conducto de succi n in 1 Medida nominal del conducto de descarga in 10 Di metro nominal m x del impulsor in 8 20 Di metro actual del impulsor in Tipo impulsor ISO o ANSI CL impulsor de labes cerrado Variaciones de dise o de bomba Acoplamiento largo Acoplamiento compacto flowserve com M FLOWSERVE N Grupos de bombas Las referencias al Grupo A y al Grupo B tienen que ver con las bombas ISO mientras que las referencias al Grupo 1 y al Grupo 2 tienen que ver con las bombas ANSI En la figura 3 1 se muestra un ejemplo de la placa de caracter sticas usada en las bombas PolyChem Esta placa de identificaci n est montada ya sea en la linterna o en el alojamiento de cojinete Figura 3 1 Placa de caracter sticas FLOWSERVE Pump Division Serial No Equipment No Purchase Order Model Size PJ2X1 10 8 25CL MDP Material Date DD MMM YY 3 3 Dise o de las principales piezas 3 3 1 Cuerpo de la bomba No se requiere remover el armaz n cuando se realiza el mantenimiento del elemento giratorio El elemento giratorio se extrae con facilidad tirar hacia fuera 3 3 2 Impulsor El impulsor tiene paletas cerradas 3 3 3 Sistema de cojinetes h medos Este sistema
21. N Ambos cojinetes tienen una peque a interferencia de encaje la cual requiere que sean presionados sobre el eje con una gr a o una prensa hidr ulica Aun se debe aplicar fuerza solo al anillo interior Nunca presione el anillo exterior ya que la fuerza deteriorara las bolas y anillos Un m todo alternativo para instalar cojinetes es calentarlos a 93 C 200 F lo que significa una inducci n de calor Con esta propuesta el cojinete debe ser ubicado r pidamente en el eje Nunca caliente los cojinetes sobre 110 C 230 F Si se hace esto ocasionara un cambio permanente en el encaje de los cojinetes con una temprana falla Figura 6 40 Cojinetes antifricci n Flowserve PolyChem serie M Grupo de E Ranura profunda de una Hpo 9e copnete fila interna y externa Ba o neblina de Engrasado de por 6307 2Z2C3 vida doble protecci n aceite abierto Engrasado de por vida doble protecci n A y 1 By2 6310 22C3 Notas 1 Estos cojinetes est n abiertos en ambos lados Est n lubricados por ba o o neblina de aceite 2 Estos cojinetes est n protegidos en ambos lados Vienen engrasados previamente por el fabricante de cojinetes El usuario no necesita volver a engrasar estos cojinetes Las protecciones no tocan el recorrido del cojinete por lo que no se calienta 3 Todas las configuraciones de cojinetes se suministran solo con jaulas de acero a Instale el cojinete interno 3011 1 en el ej
22. Ninguno n d L0009 Tefl nrelleno caroono TFEC Ninguno n d L1001 Temaluroethyee TFE Ninguno n d L1010 Ethylene Propylene Diene Monomer____ EPDM Ninguno n d L1017 GomaNitrileButadiene_______ NBR Ninguno n d L11403 Pollyuphone______ PS Ninguno O n d Mi001 ISO3506GradeA2Class70_ A270 Ninguno n d M1013 1SO8981Class88 amp amp 88 Ninguno n d M3026 n d Z0067 Acero al carbono con revestimiento de protecci n SRCD Ninguno _ n d ZOL50_ Carburo de silicio sinterizado revestido con PFA S8PA_ Ninguno n d Zobb PFArelenddecaboo CFPA_ Ninguno n d ZoL52 Fluoropol merorellenocatbono CFIM Ninguno n d ZOL54 Fibra de vidrio revestida con fluoropol mero EFP3 Ninguno n d ZoL64 Teflon recubierto A193 Gr B7 B7TF_ Ninguno n d Z0L65 Teflon recubierto A194 G 2H SRTF_ Ninguno n d ZoL72 Teflion gomade silicona acero al carb n TSSR Ninguno _ n d ZOM22 Vitn aceroalcab n VSR Ninguno n d ZOM35 Fluoropol mero reforzado con fibra de carbono CRTIM_ Ninguno n d ZOM36_ Imanes de NdFeB revestidos con fluoropol mero PFA_ Ninguno n d ZOM37 Aceroalcarbono imanes de NdFeB____ SR Ninguno m
23. brida de motor 6540 en el motor con cuatro 4 tornillos de tapa de cabeza hueca 6570 4 Vea la figura 6 17 c Fije la brida del im n externo 0231 al im n externo 0230 con tornillos de tapa de cabeza hueca 6570 3 d Fije el cubo 7200 al ensamblado de im n externo con los cuatro 4 sujetadores 6570 9 provistos con el cubo Vea la figura 6 28 e Coloque la chaveta provista con el motor en la ranura de la chaveta y monte el ensamblado de im n externo en el eje del motor Conecte el ensamblado con el eje del motor hasta que la cara de la brida de im n externo 6540 haga contacto con el extremo del eje Esto asegura la ubicaci n axial correcta de los polos de los imanes f Ajuste el tornillo de presi n en el cubo para asegurar el ensamblado de im n externo en el eje del motor Page 47 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 6 9 2 2 Grupo B y 2 a Fije una nueva junta de motor 4590 al cierre 1340 b Coloque la chaveta provista con el motor en la ranura de la chaveta y monte el cubo 7200 en el eje El extremo del cubo debe estar alineado con el extremo del eje Vea la figura 6 41 Cubo 7200 Loa Pasadores de o instalaci n MAA El cubo y el extremo del eje del motor deben estar alineados II Eje del motor Ne Figura 6 41 c Ajuste los tornillos en el cubo para asegurarlo al eje del motor figura 6 29 Instale dos 2
24. carcasa 6572 d Mueva el ensamblado de la bomba fuera de la carcasa y mantenga a esta en su lugar Figura 6 10 ha Figura 6 10 e Inspeccione que no haya desgaste corrosi n o defectos en la carcasa 1100 y el buje del cojinete de empuje 3041 f La bomba sin la carcasa 1100 puede transportarse ahora al taller de reparaci n 6 7 3 Extracci n del extremo de la transmisi n sin la contenci n del proceso de frenado Mediante los pasos en la secci n 6 7 3 1 0 6 7 3 2 se contiene el fluido del proceso y puede retirarse totalmente el extremo de alimentaci n Page 37 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Este procedimiento no excluye el uso de equipos de protecci n personal El personal debe respetar las pr cticas de seguridad est ndares de la planta El acoplamiento magn tico permanecer acoplado incluso despu s de que se hayan quitado los sujetadores que fijan el extremo de transmisi n al extremo h medo Esto ocurre debido a las fuertes fuerzas radiales y axiales asociadas con el acoplamiento magn tico ATENCI N l No intente retirar el extremo de transmisi n del extremo h medo sin utilizar los pernos de presi n La fuerza magn tica puede provocar lesiones personales graves AN ATENCI N Aseg rese de separar los ensamblados de imanes internos y externos de manera uniforme Si uno de los dos se desalinea pueden provocar da os graves en los imane
25. cliente como el instalador deber n asegurar que se cumplan tales reglamentos Los trabajos de reparaci n deben coordinarse siempre con el personal encargado de la operaci n y en todo momento deber n observarse todas las exigencias de seguridad de la planta y todos los reglamentos y leyes sobre seguridad y sanidad vigentes Estas instrucciones deber n leerse antes de instalar operar usar o hacer trabajos de mantenimiento en el equipo en cualquier regi n del mundo El equipo no deber ponerse en servicio hasta que no se hayan alcanzado todas las condiciones relacionadas con la seguridad se aladas en las presentes instrucciones La falta de seguimiento y aplicaci n del presente Manual de Instrucciones se considerar uso indebido del equipo Las heridas causadas al personal y los da os retrasos o fallos del equipo causados por el uso indebido del mismo no est n cubiertas por la garant a Flowserve 1 2 Certificados y conformidad CE Es requisito legal que cualquier maquinaria y equipamiento puesto en servicio en ciertas regiones del mundo deber n conformar con las Directivas de Marcado de la CE que abarca maquinaria y en los Page 4 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 casos que sea aplicable equipos de baja tensi n compatibilidad electromagn tica CEM equipos a presi n y equipos para atm sferas potencialmente explosivas ATEX Donde fueran aplicables las Directivas y Aprobac
26. de l quido terminal del motor Una oreja de direcci n es b Mientras observa el ventilador del motor acelere enganchada al frente del cuerpo como se muestra en el motor La direcci n de rotaci n adecuada de la figura 5 7 Aseg rese de que el motor rota en la la bomba es en sentido horario visto desde el misma direcci n extremo del motor En la parte frontal de la carcasa se encuentra una flecha de direcci n como se muestra en la figura 5 7 PEIGRO NUNCA REALICE TAREAS DE MANTENIMIENTO MIENTRAS LA UNIDAD EST CONECTADA A UNA FUENTE DE ALIMENTACION Bloqueo Si el motor gira en la direcci n incorrecta invierta dos de los tres contactos al motor corriente trif sica Acelere el motor nuevamente para asegurar la direcci n de rotaci n correcta 2 Figura 5 7 Page 26 of 56 flowserve com M FLOWSERVE D 5 3 2 Instalaci n de acoplamiento El acoplamiento figura 5 8 debe ser instalado como indica el fabricante del mismo Las bombas son enviadas sin el espaciador instalado Si el espaciador ha sido instalado para facilitar la alineaci n debe ser removido antes de revisar la rotaci n Remueva todo el material que protege el acoplamiento y el eje antes de instalar el acoplamiento Figura 5 8 5 4 Protecciones Se proveen protecciones equipadas con el ensamblado de la bomba En pa ses miembros de la UE y EFTA es un requisito legal que los sujetadores de las protecciones permanezcan cautivos
27. de que la corriente inducida aleatoria genere una chispa se debe utilizar la toma a tierra de la placa de base A la Evitar cargas electroest ticas No frote superficies no met licas con un trapo seco aseg rese de que el trapo est mojado Cuando sea de aplicaci n el acoplamiento debe seleccionarse para que cumpla con 94 9 CE y debe mantenerse un alineamiento correcto Requisitos adicionales para bombas met licas sobre placas de base no met licas Los componentes met licos soportados por bases no met licas deben conectarse a tierra individualmente 1 6 4 6 Prevenci n de escapes La bomba solo debe utilizarse para manejar l quidos para los que est aprobada de manera que tenga la correcta resistencia a la corrosi n Evitar la retenci n de l quido en la bomba y tuber a asociada al cerrarse las v lvulas de succi n y de descarga Tal retenci n podr a causar presiones extremas y peligrosas si hubiese absorci n de calor por el l quido Esto podr ocurrir tanto si la bomba est estacionaria o en funcionamiento Se debe evitar el revent n de partes que contengan l quido debido a heladas drenando o protegiendo la bomba y los sistemas auxiliares Si el escape de l quido a la atm sfera pudiera dar lugar a alg n riesgo se recomienda instalar un dispositivo de detecci n de l quido flowserve com M FLOWSERVE D 1 6 4 7 Mantenimiento para evitar riesgos ES ESENCIAL REALIZAR UN MANTENIMIENT
28. de repuestos y materiales fungibles En servicios cr ticos en los cuales el tiempo de inactividad es crucial es recomendable almacenar una bomba de repuesto o un ensamblado de rotaci n que permita restablecer el servicio r pidamente La bomba o el ensamblado da ados pueden repararse y ser utilizados como respaldo Page 32 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 6 4 Herramientas necesarias No lleve a cabo mantenimiento sobre un banco de trabajo de acero Los imanes que se encuentran en la bomba atraen con fuerza los materiales ferrosos Utilice un banco de trabajo no met lico como de madera o pl stico en su lugar Tambi n se recomienda el uso de herramientas no met licas A continuaci n se enumera una serie t pica de herramientas que ser n necesarias para mantener estas bombas Herramientas de mano est ndar Llaves de mano m trica y SAE Llaves tubulares m trica y SAE Llaves Allen m trica y SAE Llave de torsi n m trica y SAE Mazo suave Destornilladores Equipo especializado Extractores de cojinete Calentadores de inducci n de cojinete Comparadores mec nicos Kit de Herramientas del Impulsor Flowserve ISO y ANSI Prensa de husillo e Perno de ojo e M12x1 75 metric e 13UNC SAE e Eje para prueba de torsi n ver figuras 6 2 y 6 3 Para simplificar el mantenimiento es recomendado que el kit de herramientas Flowserve mostrado en la figura 6 1 sea us
29. de vibraci n El an lisis de vibraci n es un tipo de condici n de monitoreo donde la firma de la vibraci n de la bomba es monitoreada en una base regular peri dica El primer alcance del an lisis de la vibraci n es la extensi n del MTBPM Utilizando esta herramienta Flowserve puede determinar frecuentemente no solo la existencia de un problema antes de que sea serio sino su ra z y su posible soluci n El equipo moderno de an lisis de vibraci n no solo detecta si existe un problema de vibraci n sino que tambi n sugiere la causa del problema En una bomba centrifuga estas causas pueden incluir lo siguiente Desbalance desalineaci n cojinetes defectuosos resonancia fuerza hidr ulica cavitaci n y recirculaci n Una vez identificado el problema puede ser corregido llegando al incremento de MTBPM de la bomba Page 45 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Flowserve no hace equipos de an lisis de vibraci n son embargo Flowserve insta a los clientes a trabajar con un proveedor de equipo o consultor para establecer un programa de an lisis de vibraci n 6 9 Ensamblado de bomba ATENCI N l Es importante que todas las roscas de la tuber a sean selladas adecuadamente Flowserve no recomienda el uso de cinta PTFE como un sellador de roscas Flowserve ha investigado y probado selladores alternativos y descubri que existen dos que proporcionan un efectivo sellado tiene
30. depende de la clase de temperatura ATEX pero no debe exceder los valores indicados en la tabla que sigue Temperatura l mite de l quido manejado Consultar a Flowserve Consultar a Flowserve 115 C 239 F 180 C 356 F 300 C 572 F 275 C 527 F 450 C 842 F 400 C 752 F Esta tabla solo toma en consideraci n la clase de temperatura ATEX El dise o o el material de la bomba as como el dise o o el material de sus componentes pueden limitar posteriormente la temperatura de trabajo del l quido Temperatura superficial m xima permitida 85 C 185 F 100 C 212 F 135 C 275 F 200 C 392 F Clase temperatura seg n EN13463 1 Las temperaturas indicadas toman en cuenta el aumento de temperatura en las juntas herm ticas y en los cojinetes debido al caudal m nimo permitido El operador de la planta es responsable del cumplimiento con la temperatura m xima especificada del l quido La clasificaci n de temperatura Tx se usa cuando la temperatura del l quido var a y cuando se requiere que la bomba sea usada en diferentes atm sferas clasficadas potencialmente explosivas En este caso el usuario es responsable de asegurar que la temperatura en la superficie de la bomba no exceda a la permitida en su actual localizaci n de instalaci n Ev tense esfuerzos mec nicos y sobrecargas hidr ulicas y el ctricas usando protecciones por sobrecarga del motor controles de temperatu
31. el eje Si se utiliza una prensa de husillo debe colocarse un espaciador no met lico entre el pis n de la prensa y el cojinete de empuje reci n instalado Este espaciador debe ser plano y toda el rea de la superficie del cojinete de empuje debe estar cubierta Vea la figura 6 7 y 6 8 6 6 2 Recorte Si se ha adquirido un nuevo impulsor de m ximo di metro y necesita recortes o si un impulsor existente necesita recortes esto puede realizarse mediante el torneado mecanizado Se recomienda que esta operaci n de recorte la realice un representante de Flowserve Sin embargo si esto no puede adaptarse deben seguirse las siguientes pautas JN ATENCI N Todos los impulsores pueden recortarse sin embargo ciertos modelos deben recortarse con ngulos Consulte el cuadro a continuaci n para ver estas excepciones a Obtenga un eje de mecanizado de un representante de Flowserve b Con cuidado monte el eje en un torno Intente minimizar el recorrido del eje de mecanizado c Instale el impulsor para el recorte flowserve com M e Ax FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Modelos de bombas P 3x1 5 6 y P 3x2 6 P3x210 X Di metro de recorte Di metro de aro de refuerzo mm in frontal mm in 10 000 10 417 9 875 10 297 9 750 10 176 9 625 10 056 9 500 9 935 AS AA A gt uo ur uo TT 238 13 9 375 9 815 9 815 Di metro de aro de 294 95 9 250 9
32. en la protecci n para cumplir con la Directiva de m quinas 2006 42 EC Cuando se liberan las protecciones los sujetadores deben desatornillarse de manera tal que se asegure que estos permanezcan cautivos ATENCI N i No se debe aplicar corriente al motor cuando la protecci n del acoplamiento no esta instalada Las protecciones de acoplamiento Flowserve son dispositivos seguros pensados para proteger a los trabajadores de los peligros inherentes del eje de rotaci n de la bomba del eje de la bomba y del acoplamiento Est pensado para evitar la introducci n de manos dedos o cualquier otra parte del cuerpo en un punto de riesgo buscando a trav s sobre por debajo y alrededor de la protecci n Las protecciones de acoplamiento no est ndar ofrecen una protecci n total ante un acoplamiento en desintegraci n Flowserve no puede garantizar que sus protectores puedan contener la explosi n de un acoplamiento 5 4 1 Protecci n en forma de concha est ndar La protecci n de acoplamiento est ndar para todas las bombas PolyChem serie M es el dise o forma de concha y es mostrado en la figura 5 9 Esta articulado en la parte superior y puede ser removido aflojando uno Page 27 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 de los tornillos de la base y deslizando la pata de soporte hacia fuera desde debajo de la punta del tornillo Tome en cuenta que la pata es acanalada La pata puede ser lu
33. la curva de rendimiento de la bomba Para que una bomba funcione correctamente el NPSH debe ser mayor que el NPSHg La buena pr ctica dicta que este margen deber a ser por lo menos 1 5 m 5 ft o el 20 el que sea mayor Si se asegura que NPSH sea mayor que NPSHg por el margen sugerido mejorar en gran medida el rendimiento y la confiabilidad de la bomba Tambi n reducir la probabilidad de la cavitaci n que puede da ar gravemente a la bomba Page 30 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 5 9 2 Peso espec fico La capacidad y la altura total de carga de la bomba en metros no cambian con el peso espec fico sin embargo la presi n indicada por un man metro es directamente proporcional al peso espec fico La potencia absorbida tambi n es directamente proporcional al peso espec fico Por lo tanto es necesario comprobar que los cambios de peso espec fico no sobrecarguen el accionamiento o sobrepresuricen la bomba 5 9 3 Viscosidad Para un determinado caudal la altura total de carga se reduce con el aumento de viscosidad y aumenta con la reducci n en viscosidad Adem s para un determinado caudal la potencia absorbida aumenta con mayor viscosidad y disminuye con viscosidad reducida Si se piensa en cambiar la viscosidad primero consulte con la oficina de Flowserve m s cercana 5 9 4 Velocidad de la bomba Los cambios en la velocidad de la bomba afectan el caudal la
34. la m quina para reducir la emisi n de sonidos Es posible que usted ya haya especificado el nivel limitante de ruido cuando haga el pedido del equipo En todo caso si no se han definido requisitos en cuanto al ruido preste atenci n a la siguiente tabla indicadora de niveles de ruido en los equipos de modo que pueda tomar las medidas apropiadas en su planta El nivel de ruido de la bomba depender de diversos factores operacionales tales como la velocidad del flujo el dise o de la canalizaci n y las caracter sticas ac sticas del edificio por tanto las v lvulas suministradas est n sujetas a una tolerancia de 3 dBA y no puede garantizarse Del mismo modo el ruido del motor asumido en la bomba y el motor es el ruido esperado en motores de rendimiento alto y rendimiento est ndar cargados directamente para impulsar la bomba Obs rvese que un motor impulsado por un conversor puede sufrir un incremento del ruido a ciertas velocidades Si ha comprado una unidad de bomba solamente para acoplarla a su propio impulsor los niveles de ruido solo bomba de la tabla se deber n combinar con el nivel para el controlador suministrado por el proveedor Consulte Flowserve o cualquier especialista en ruidos si necesita asistencia al combinar los valores flowserve com M FLOWSERVE D Se recomienda tomar mediciones del ruido in situ all donde la exposici n al mismo alcance los l mites prescritos Los valores est n en nive
35. los ensamblados de imanes internos y externos de manera uniforme Si uno de los dos se desalinea pueden provocar da os graves en los imanes o en la carcasa de contenci n Se recomienda girar alternadamente cada perno para asegurar una separaci n adecuada y pareja AN ATENCI N En bombas Grupo A y 1 si la bomba que se desarma se ha retirado sin carcasa con la extracci n del extremo de transmisi n im n externo los componentes del extremo h medo restante no se mantendr n unidos por magnetismo o pernos Debe tener cuidado para evitar dafios en los componentes del extremo h medo En bombas Grupo B y 2 debe instalarse un perno de ojo en la posici n de las 12 en punto en el soporte de cojinete 3830 Debe unirse un dispositivo de izado adecuado al perno de ojo con leve tensi n para soportar la bomba 6 7 4 1 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento largo Consulte la secci n 6 7 3 1 pasos d y e 6 7 4 2 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento compacto Consulte la secci n 6 7 3 2 pasos b y c 6 7 5 Desmontaje del extremo h medo Tenga cuidado al manipular los cojinetes internos de la bomba cojinetes lisos bujes y eje Estas piezas pueden astillarse y da arse f cilmente 6 7 5 1 Bombas Grupo A y 1 a Coloque el ensamblado del extremo h medo en la cara del cierre Vea la figura 6 19 b Retire el impulsor 2200 Si el impulsor permanece sujeto al eje puede ser necesario el uso de una prensa de husillo
36. para asistir en su extracci n as como Page 39 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 tambi n en la extracci n del im n interno Si se utiliza una prensa de husillo debe colocarse un espaciador no met lico entre el pis n de la prensa y el eje A Figura 6 19 c El ensamblado se compone del impulsor 2200 el eje 2100 1 el soporte 3830 un im n interno 0220 debe retirarse del cierre d Este ensamblado debe colocarse sobre una superficie no met lica debajo de una prensa de husillo Vea la figura 6 20 e Con un espaciador no met lico presione el extremo cuadrado del eje 2100 1 hasta que se desenganche del impulsor 2200 menci n Aseg rese de que el eje est libre para que baje No permita que el eje se caiga ya que lo presiona para retirarlo del impulsor y el im n interno Figura 6 20 Espaciador no met lico Impulsor 2200 e IT Eje uo Soporte E ES aa Chaveta ESA Im n interno 0220 m Y Material no met lico 6700 2 Y f Retire el impulsor 2200 y el soporte 3830 g Contin e presionando el extremo del eje 2100 1 hasta que se libere del im n interno 0220 h Retire la chaveta 6700 2 del eje i Coloque el soporte 3830 debajo de la prensa de husillo y con un espaciador no met lico presione el buje interno 3300 hasta que se desenganche j Retire la carcasa de contenci n 3500 del cierre 1340
37. que seg n el contrato deban unirse a estas Instrucciones para el usuario como son las instrucciones relativas al accionamiento instrumentaci n controlador subaccionamiento juntas sistema de estanqueidad componentes de montaje etc se incluir n en esta secci n Si se necesitan m s copias stas deben obtenerse del comprador para guardarlas con estas instrucciones 10 2 Anotaciones de cambios En el caso que previo acuerdo con Flowserve se introduzca alg n cambio en el producto despu s de la entrega deber llevarse un registro de los detalles de cada cambio y guardarse con esta instrucciones 10 3 Fuentes adicionales de informaci n Los siguientes son excelentes recursos para informaci n adicional sobre las bombas Flowserve PolyChem serie M y bombas centrifugas en general Pump Engineering Manual R E Syska J R Birk Flowserve Corporation Dayton Ohio 1980 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process ASME B73 1M The American Society of Mechanical Engineers New York NY End suction centrifugal pumps rating 16 bar Designation nominal duty point and dimensions ISO 2858 International Organization for Standardization American National Standard for Centrifugal Pumps for Nomenclature Definitions Design and Application ANSI HI 1 1 1 3 Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany New Jersey 07054 3802 Page 55 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL U
38. se compone de cojinetes de carburo de silicio Est compuesto por un eje cojinetes de empuje y bujes as como tambi n de cojinetes y cojinetes radiales lisos 3 3 4 Cojinetes de bomba y lubricaci n acoplamiento largo La bomba viene con cojinetes de bolas como equipo reglamentario con lubricaci n por aceite o grasa 3 3 5 Alojamiento de cojinete acoplamiento largo Deposito grande de ba o de aceite 3 3 6 Soporte de cojinetes Soporta el cojinete radial interno de la bomba 3 3 7 Acoplamiento magn tico Compuesto por un ensamblado de imanes internos y externos El ensamblado externo est apoyado en el extremo de alimentaci n acoplamiento largo o del Page 13 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 motor acoplamiento compacto El ensamblado interno est encapsulado y montado sobre un eje de carburo de silicio 3 3 8 Carcasa de contenci n Construcci n no met lica para evitar p rdidas de corriente par sita 3 3 9 Cierre Se utiliza para conectar la carcasa con el extremo de alimentaci n en una bomba de acoplamiento largo o con el motor en una bomba de acoplamiento compacto 3 3 10 Accionamiento El accionamiento consiste normalmente en un motor el ctrico Se pueden adaptar diferentes configuraciones de accionamiento como son motores de combusti n interna turbinas motores hidr ulicos etc conectados por medio de acoplamientos correas engranajes ejes motrice
39. un incremente excesivo de temperatura El fluido m nimo t rmico es dependiente de aplicaci n AN ATENCI N No opere la bomba por debajo del fluido m nimo t rmico eso podr a causar un incremento excesivo de temperatura Contacte un ingeniero de ventas Flowserve para determinar un fluido m nimo t rmico Evite poner en funcionamiento una bomba centrifuga a capacidad dr sticamente reducida o con la v lvula de descarga cerrada por largos periodos de tiempo Esto puede causar un gran incremento de temperatura y el l quido en la bomba puede alcanzar su punto de ebullici n Si esto ocurre el cierre mec nico se expondr al vapor sin lubricaci n y puede raspar o desgarrar las partes estacionarias El funcionamiento continuo bajo estas condiciones cuando la v lvula de succi n esta tambi n cerrada puede crear una condici n explosiva debido al vapor confinado a alta presi n y temperatura Termostatos pueden ser usados para protecci n contra calentamiento apagando la bomba a una temperatura predeterminada Dispositivos de seguridad tambi n deben ser tomados en contra de posibles operaciones con una v lvula de descarga cerrada como instalar un puente en la parte trasera de la fuente de succi n El tama o de la l nea del puente y el nivel de fluido del puente requerido es en funci n de los caballos de fuerza de entrada y el incremento permitido de temperatura 5 7 3 Cabeza reducida Tenga en cuenta que cuando descar
40. 582 2985 seso soso Beso IE 10 O 43910 Caracter sticas de cojinete radial Grupo B y 2 i metro interno de buje 38 13 1 501 50 04 1 970 Di metro externo de eje 38 087 1 4995 50 00 1 9685 Di metro Caracter sticas de componente adicional interno CTS Grupo B y 2 Di metro interno de 12 89 4 917 195 83 7 71 m 121 92 4 800 190 04 7 482 Cojinete de empuje interno D 44450 1 7500 50 533 1 9895 O O 12 75 0 502 12 75 0 502 p s Ancho de chaveta 12 57 0 495 12 57 0 495 a i Nota las dimensiones que se muestran arriba est n en mil metros in Di metro externo Figura 6 34 Im n interno Figura 6 35 Impulsor Cojinete de Profundidad empuie Figura 6 36 Carcasa Page 43 of 56 flowserve com APA FLOWSERVE D 6 8 3 2 Transmisi n de impulsor a Debe revisarse el estado del mecanismo de transmisi n de impulsor cada vez que se realice mantenimiento Mida el movimiento circunferencial M del impulsor cuando se monta en el eje Verifique el di metro D del impulsor Sustituya los valores M y D en la ecuaci n y si la respuesta es menor o igual a 10 el impulsor puede reutilizarse M 0 017 x D 2 2 2o lt 10 Reutilice el impulsor gt 10 Reemplace el impulsor o inserte Figura 6 37 Revisi n de transmisi n de impulsor M M D D 6 8 3 3 Acoplamiento magn tico CAMPO MAGN TICO PRES
41. 71569223 07 11 seguridad donde el no cumplimiento en reas peligrosas podr a ocasionar riesgo de explosi n Esta se al no es un s mbolo de seguridad pero se refiere a una instrucci n importante en el proceso de montaje 1 6 2 Calificaci n y entrenamiento del personal Todo el personal dedicado a la operaci n instalaci n inspecci n y mantenimiento de la unidad debe disponer de las calificaciones y formaci n necesarias para realizar el trabajo que se le asigne Si el personal en cuesti n no posee los conocimientos necesarios deber recibir el entrenamiento y capacitaci n apropiados Si fuera el caso el operador podr encomendar al fabricante proveedor para que preste los servicios de entrenamiento requeridos Coordinar siempre las actividades de reparaci n con el personal encargado de la operaci n y con el personal de sanidad y seguridad y observar los requerimientos de seguridad de la planta as como la legislaci n y reglamentos sobre seguridad y sanidad que sean aplicables 1 6 3 Seguridad Este es el sumario de las condiciones y acciones de seguridad encaminadas a impedir lesiones personales y da os al entorno y al equipamiento Para los productos usados en atm sferas potencialmente explosivas la secci n 1 6 4 tambi n es aplicable AS CAMPO MAGN TICO PRESENTE Este equipo puede afectar otros equipos o dispositivos electr nicos afectados por campos magn ticos Debido a que las bombas de acople magn ti
42. 90 1 8 2 PolyChem Grupo A y 1 acoplamiento largo 6700 1 3011 2 4610 3011 1 4310 1 6569 2 6570 3 4590 1 6570 6 6700 2 2100 2 6580 6572 6810 1 0230 0220 1100 6810 2 Cama BARPA TE AN NS NS W MAA ET A A HIS S SS AS S N NS SS Y ANDAY PZZ ZZZ A be N SS 7 f cd N L FT Y db PA z Ns A E E E LA gt gt gt 11 RN 7 s ZA P h Si VAS LAUS N A 2100 1 4510 2 65702 3200 6569 1 3850 6570 1 3134 3200 2905 0231 6570 5 3500 1540 3830 3300 2200 3043 3041 Dibujos tomados de CY61191 0 Page 52 of 56 flowserve com 6810 2 Cd POL YCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 2200 1100 4590 6570 4 1340 6814 0231 5570 5 3500 0230 0220 6810 1 6570 8 6572 6580 M N FLOWSERVE 8 3 PolyChem Grupo B y 2 acoplamiento compacto Dibujos tomados de CY61192 1 SS f N f E z Y f NYX L SS SANN NN o NS A eei lll NN SET ISSN NR Y AS NR SENS x n S N N S NINY PNN G W ANS ANAS so MIU UNE NOMEN tj NINYI ARSAN AXX YNY 3 SNN IZ f FASES BLA SS SE f NN H SE vs gt Ba NA SEAN gt XXE AL gi SES ALA S N IN SN SS NIS I RESP A SOS N N Ss k
43. 989 50 000 49 987 1 3780 1 3775 1 9685 1 9680 l 3775 9680 DE de eie 35 014 35 004 50 013 50 003 1 3785 1 3781 1 9690 1 9686 a 80 020 80 005 110 023 110 007 i 3 1504 3 1498 4 3316 4 3310 Ajuste cojinete 0 033L 0 013L 0 038L 0 008L alojamiento 0 0013L 0 0005L 0 0015L 0 0003L A 0 025T 0 004T 0 026T 0 003T feste el 0 0010T 0 0001T 0 0010T 0 0001T flowserve com M FLOWSERVE D 6 8 3 4a Alineaci n Desalineaci n de la bomba y el eje del motor puede causar los siguientes problemas e Falla del motor y o cojinetes de la bomba e Falla del acoplamiento e Excesiva vibraci n ruido Los esquemas a continuaci n muestran la t cnica para una alineaci n de borde y cara utilizando un comparador mec nico Es importante que esta alineaci n sea hecha despu s de que las cubiertas est n cargadas y a temperaturas t picas de operaci n Si no se puede mantener una alineaci n adecuada debe considerarse una disposici n de acoplamiento compacto o montaje sobre soportes resortes Paralela Angular Alineaci n Hoy en d a muchas empresas est n utilizando alineaci n l ser la cual es una t cnica mas sofisticada y precisa Con este m todo un sensor y un l ser miden la desalineaci n Esto es introducido en un ordenador con un grafico que muestra el ajuste requerido para cada base del motor Ver secci n 4 8 para l mites de alineaci n final recomendados 6 8 3 4b An lisis
44. A FLOWSERVE OWSERVI INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO Bombas Durco PolyChem serie M Instalaci n ISO y ANSI Operaci n Bombas de acople magn tico para procesos qu micos con Manten imiento patas y revestidas con PFA PCN 71569223 07 11 S Incorpora P 30 503 E Manual original Experience In Motion APA FLOWSERVE b CONTENIDOS P gina 1 INTRODUCCI N Y SEGURIDAD 4 1 1 Generalidades sseeeseuesss 4 1 2 Certificados y conformidad CE 4 1 3 Limite de responsabilidad 4 1 4 COPpYriQDt occooccccccnccccnccccncnncnononocnnnconnnonacnnnanonos 4 1 5 Condiciones de servicio 4 1 6 Sequridad oooccccocnccccncccnnccnncnnnncnnnnonnnnonanonnanonos 5 1 7 Placa de caracter sticas y etiquetas de AA A m 9 1 8 Caracter sticas espec ficas de la m quina 9 1 9 Nivel de TUlCIO s ido 9 2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 10 2 1 Recepci n de la mercanc a y desembalaje 10 2 2 Manejo m 10 2 Zad ER RE a E 10 2 4 AlmacenaMiento ocoocccccccccccconcconoconoconocononon 11 2 5 Reciclado y fin de la vida del producto 12 3 DESCRIPCION sd 12 3 1 Configuraciones ccooccccocncconncnonncncnonannnnanennono 12 3 2 Nomenclatura dia 12 3 3 Dise o de las principales piezas 13 3 4 Rendimiento y l mites de operaci n 13 A INSTALACION t
45. A DELLA MESSA IN MARCIA ASSICURARSI DELLA CORRETTA ROTAZIONE DEL MOTORE CON IL GIUNTO COMPRUEBEN LA DIRECCION CORRECTA DE ROTACION DEL MOTOR DESPUES DE QUITAR LOS BULONES ELEMENTOS DE ARRASTRE DEL ACOPLAMIENTO NO HACERLO PUEDE PRODUCIR DANOS GRAVES DISACCOPPIATO ALTRIMENTI LA POMPA POTREBBE SUBIRE SERI DANNI BEBAIOOEITE MA OPOH KATEYOYNZH OAHFHZH2 lIEPIXTPOQH ME APAIPEMENA TO XTOXEIO TIEPONE2 ZEYZH2 AIADOPETIKA MNOPEI NA MPOKAHOE ZOBAPH BAABH VERIFICAR A DIREC O CORRECTA DE ROTA O DO MOTOR DEPOIS DE TIRAR OS BUL ES ELEMENTOS DE ROTA O DO ACOPULAMENTO DE N O O FAZER PODE PRODUCIR GRAVES PREJUIZOS J218J2269 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE I LA ALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FUAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL CONSULTEN LAS TOLERANCIAS DE ALINEACION EN EL COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA MANUAL DE INSTRUCCIONES POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PERLE TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO BEBAIQGEITE ONNE H EYIKEYH BPIEKETA DOACOPULAMENTOANTESEDEPOISDEFIXAROBASTIDOR ZE ITASETR BATH KAI ENTPAMMITH THE Y HE EINAI ETHN OPOH EYOYTPAMMIZH AO BASE DE SUPORTE
46. Aceite sint tico Asumiendo un buen mantenimiento y practica de operaci n y sin contaminaci n 5 2 2 Grasa ATENCI N No llene el alojamiento de aceite cuando los cojinetes engrasados son utilizados El aceite filtrara la grasa fuera de los cojinetes y la vida de los cojinetes puede ser dr sticamente reducida 5 2 2 1 Grasa por vida Cojinetes de doble protecci n o sello Estos cojinetes son empacados con grasa por el fabricante y no deben ser relubricados El intervalo de reemplazo de estos cojinetes esta muy afectado por su rapidez y temperatura de operaci n Los cojinetes protegidos usualmente trabajan fr os 5 2 2 2 Roc o de aceite E puerto de entrada de todas las bombas horizontales es el tap n de entrada 1 2 in NPT localizado en la parte superior del alojamiento de cojinete Una ventilaci n ha sido suministrada sobre el cojinete de apoyo as como tambi n un tap n de drenaje V4 in NPT en el alojamiento de cojinete Ver secci n 4 6 6 2 Conexi n de tuber a sistema de roc o de lubricaci n de aceite No permita que el nivel de aceite llegue al centro de la ventanilla del indicador del alojamiento de cojinete con los sistemas de purga de aceite colector h medo flowserve com m FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Figura 5 7 Lubricantes de aceite recomendados NN Lubricaci n salpicadura rr Viscosidad Temp max C F 65 149 80 176 O D
47. E AS TUBERIAS DE AMA ANO KAI META ANO THN KOXAIOXTPOOHIH CONSULTAR AS TOLER NCAS DE ALINHAMENTO NO MANUAL THE MAAKAZ BAZHE MPOZ TA KATO KAI ETHN DE INSTRUC ES EQAPMOFH ENAHNOZEON BAETIE TO ETXEIPIAIO MA BAGMOYZ ANTOXHZ Page 9 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 S lo unidades lubricadas con aceite J218J2263 ESTA MAQUINA DEBE LLENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA ATENCION t ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE POR LA EM FUNCIONAMENTO SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO ESSERE RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO H MHXANH AYTH lIPETIEI NA l EMIZETAI ME AAAI MP IN NA ZEKINHZEI CF ATTENZIONE TIPOEIAOTIOIHZH 1 8 Caracter sticas especificas de la m quina V ase la secci n 1 5 Condiciones del servicio para conocer los par metros Cuando las caracter sticas completas se hayan suministrado al comprador por separado stas deber n guardarse en caso necesario con ste Manual de Instrucciones 1 9 Nivel de ruido Se deber prestar especial atenci n a la exposici n del personal al ruido y la legislaci n local definir si es necesaria una gu a sobre limitaciones del mismo as como cuando es obligatoria una reducci n de la exposici n al ruido Normalmente ser de 80 a 85 dBA El procedimiento normal ser el de controlar el tiempo de exposici n al ruido o el de encerrar
48. ENTE ATENCI N E No utilice el eje de carburo de silicio para revisar la capacidad de torsi n del acoplamiento magn tico Si debe revisarse el acoplamiento magn tico se debe sustituir con un eje similar al que se muestra en la secci n 6 4 Herramientas necesarias AN ATENCI N Existe un total de seis acoplamientos magn ticos Tres para las bombas Grupo A y 1 y tres para las bombas Grupo B y 2 Es imprescindible que el ensamblado del im n interno coincida con el im n externo correspondiente Esta prueba solo puede realizarse en una bomba de acoplamiento largo debe tener los medios para evitar la rotaci n del im n externo Figura 6 38 Torsiones de acoplamiento magn tico de bomba Torsi n a 20 C 68 F Nm Ibfein 63 5 2 50 47 420 77 680 86 4 3 40 111 983 Nota Las dimensiones de longitud visualizadas en mil metros in 63 5 2 50 Polos 38 a Ensamble nuevamente la bomba ver secci n 6 9 con la sustituci n del eje met lico ver secci n 6 4 con el eje de carburo de silicio Page 44 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 b Instale la llave de impulsor Flowserve y la chaveta en el eje de entrada de la bomba El mango de la llave debe tocar el banco de trabajo hacia la derecha ya que est de frente a la brida de aspiraci n de la bomba c Siutiliza una llave de torsi n con conector es posible que sea necesaria un
49. F en caso de lubricaci n con aceite o 105 C 220 F si la lubricaci n es con grasa Es importante sobre todo con lubricaci n de grasa mantener un control de las temperaturas de cojinetes Despu s del arranque el aumento de temperatura deber ser gradual alcanzando un m ximo despu s de transcurridas 1 5 a 2 horas aproximadamente Luego este aumento de temperatura deber a permanecer constante o marginalmente reducido a medida que pasa el tiempo 5 7 6 2 Niveles normales de vibraci n alarma y disparo A modo de pauta las bombas son clasificadas como m quinas de soporte r gido en las normas internacionales de maquinaria rotatoria y los niveles m ximos recomendados indicados a continuaci n se basan en estas normas AN ATENCI N y Los valores de desconexi n y de alarma de las bombas instaladas deber an estar basados en las medidas reales N tomadas en la bomba actualizadas completamente a la nueva condici n La medici n de las vibraciones a intervalos regulares mostrar un deterioro de la bomba o de las condiciones del sistema operativo flowserve com M FLOWSERVE D Bombas Bombas horizontales horizontales lt 15 kW 20 hp gt 15 kW 20 hp mm s in sec r m s mm s in sec r m s lt 3 0 0 12 lt 4 5 0 18 lt 3 8 0 15 lt 5 6 0 22 lt 6 0 0 24 lt 9 0 0 35 Velocidad de vibraci n sin filtrar Alarma N x 1 25 Disparo paro N x 2 0 5 8 Cierre y parada 5 8 1 Apaga
50. L A CERO POR LARGOS PERIODOS POR DEBAJO DEL MINIMO CAUDAL CONTINUO ZN ATENCI N EL EJE DE LA BOMBA DEBE GIRAR A LA DERECHA CUANDO SE OBSERVA DESDE EL FINAL DEL MOTOR Es importante que la rotaci n del motor sea verificada antes de la instalaci n del separador de acoplamiento y encendido de la bomba Una rotaci n incorrecta de la bomba aun por un periodo corto puede desenroscar el impulsor el cual puede causar un da o significativo flowserve com M FLOWSERVE D NO OPERE LA BOMBA CON CAUDALES ALTOS O BAJOS AT PICOS El funcionamiento con un caudal mayor al normal o con un caudal sin contrapresi n en la bomba puede sobrecargar al motor y provocar cavitaci n Los caudales bajos pueden provocar una reducci n de la vida til de la bomba y los cojinetes sobrecalentamiento de la bomba e inestabilidad y cavitaci n vibraci n El tama o de las bombas PolyChem serie M se basa en una aplicaci n espec fica En el caso de que el usuario elija operar esta bomba en un servicio diferente para el cual se dise originalmente debe comunicarse con un ingeniero de ventas de Flowserve para evaluar la nueva aplicaci n 1 6 4 Productos usados en atm sferas potencialmente explosivas Se deber n tomar medidas para Evitar el exceso de temperatura Evitar la acumulaci n de mezclas explosivas Evitar la generaci n de chispas Prevenir escapes Llevar a cabo un mantenimiento frecuente de la bomba para evitar riesgos Para la inst
51. NNE EE SE MEE EE EE IET TEE EC IE I 3 500 1 500 1500 1300 8 500 1 400 2500 8 250 1 500 2 150 3 500 Page 22 of 56 flowserve com M FLOWSERVE D 4 6 5 Revisi n de alineaci n de bomba y eje acoplamiento largo Despu s de conectar la tuber a girar el eje de transmisi n de la bomba hacia la derecha hasta completar varias revoluciones para asegurarse que no hay torceduras y que todas las partes est n libres Revise la alineaci n del eje ver secci n 4 5 Si la tuber a hace que la unidad este fuera de alineaci n corrija la tuber a para disminuir la tensi n en la bomba 4 6 6 Tuber a auxiliar 4 6 6 1 Conexi n de tuber as sistema de lubricaci n con neblina de aceite A continuaci n se muestran las conexiones de tuber as para un sistema de lubricaci n con neblina de aceite Figura 4 17 Conexiones de neblina de aceite sellos laber nticos de aceite est ndar aw Equipadas por y el cliente bs Ye in entrada de neblina Sello ventilaci n z de aceite NPT con tap n laber nticos del de tuber a de temperatura eje externo l Sello ventilaci n 1 laber nticos del eje IO interno Er Alemite 1 4 in codo NPT To C de 1 4 in tap n NPT LI L d t Nota comun quese con Viincsalidad m la f brica para obtener iaa a mE combinaciones de drenaje NPT laberintos acoplamientos para interfaces 4 7 Conexiones el ctricas N pruicro l i Las conexione
52. O CORRECTO PARA EVITAR POSIBLES PELIGROS CON RIESGO DE EXPLOSION El operario de la planta ser el responsable de llevar a cabo el mantenimiento y de hacerlo con los productos espec ficos Para evitar posibles peligros de explosi n durante el mantenimiento las herramientas y los materiales de limpieza y pintura no deben producir chispas ni afectar adversamente las condiciones ambientales Donde estas herramientas y materiales presenten un riesgo el mantenimiento debe llevarse a cabo en una zona segura Se recomienda que se adopte un programa y plan de mantenimiento Ver la secci n 6 Mantenimiento 1 7 Placa de caracter sticas y etiquetas de seguridad 1 7 1 Placa de caracter sticas Para los detalles de la placa de caracter sticas ver la Declaraci n de Conformidad y secci n 3 1 7 2 R tulos de seguridad 4218JZ254 ADVERTENCIA ANTES DE ARRANCAR DEBERAN t ASEGURARSE QUE TODAS LAS CONEXIONES DE INSTALAR Y PROBAR EL EQUIPO DE ACUERDO LOS CIERRES EMPAQUETADURA DE LAS TUBERIAS Y DEL MOTOR ESTAN HECHAS Y FUNCIONAN CON EL MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 QUE SE ENTREGA CON EL pe CORRECTAMENTE CEBAR EL SISTE MA COMPLETAMENTE NO HAGAN ASEGURARSE QUE LAS PROTECCIONES O FUNCIONAR EL EQUIPO EN SECO ESTAN EN SU LUGAR Y BIEN ATORNILLADAS EL NO SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES ASEGURARSE QUE LA DIRECCION DE PUEDE CAUSAR DA OS PERSONALES ROTACION DEL MOTOR ES LA CORRECTA ALOS OPERADORES Y O EQUIPOS s J218J2266 PRIM
53. PSH No debe haber ruido por la bomba a un fluido deseado Si no redise ar la tuber a de succi n tomando el n mero de codos y de planes para un m nimo de evasi n adversa de rotaci n de fluido que alcanza el impulsor Reducir la cabeza del sistema incrementando el tamafio de tuber a y o reduciendo el n mero de accesorios Incrementar di metro del impulsor Nota Incrementar el tama o del impulsor puede requerir el uso de un motor m s grande 1 Verifique las juntas de l nea de succi n y roscas por apretar Aire retenido Fuga de aire del lado de la 2 Si hay formaci n de v rtice en el tanque de succi n instale un atm sfera de succi n rompedor de v rtice 3 Revise por m nima inmersi n ie Lu Gas del proceso retenido Los gases generados en el proceso pueden requerir bombas mas grandes Velocidad muy baja Revise la velocidad del motor en contra de la velocidad del dise o Despu s de confirmar rotaci n incorrecta revertir dos de tres correas en un Direcci n incorrecta de rotaci n motor de tres fases La bomba debe ser desarmada e inspeccionada antes de ponerse a funcionar de nuevo e le o impulsor muy peque o Reemplazar con un impulsor de di metro apropiado NOTA Incrementar mpulsor muy peque o x el tamafio del impulsor puede requerir el uso de un motor m s grande Impulsor conectado l nea de succi n o cuerpo que UE largo cola comio sea posible puede ser debido a un producto o s lid
54. SARIO ESPA OL 71569223 07 11 Technical specification for centrifugal pumps Class Il ISO 5199 International Organization for Standardization American National Standard for Centrifugal Pumps for Installation Operation and Maintenance ANSI HI 1 4 Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany New Jersey 07054 3802 Flowserve Durco Pump Parts Catalog Flowserve PolyChem Sales Bulletin RESP783H Application of ASME B73 1M 1991 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process Process Industries Practices Construction Industry Institute The University of Texas at Austin 3208 Red River Street Suite 300 Austin Texas 78705 Pump Handbook 2nd edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York NY 1986 Centrifugal Pump Sourcebook John W Dufour and William E Nelson McGraw Hill Inc New York NY 1993 Pumping Manual 9th edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology Kidlington United Kingdom 1995 flowserve com APA FLOWSERVE b Su contacto en la f brica Flowserve es Flowserve Pump Division 3900 Cook Boulevard Chesapeake VA 23323 1626 USA Tel fono 1 757 485 8000 Fax 1 757 485 8149 Flowserve Pumps Flowserve GB Limited Lowfield Works Balderton Newark Notts NG24 3EN Reino Unido Tel fono 24 horas 44 1636 494 600 Ventas y Admin Fax 44 1636 705 991 Reparaciones y Servicio Fax 44 1636 494 833 Email newarksales flowserve com Su re
55. a e El rea de trabajo debe estar limpia y libre de polvo sucio aceite grasa etc e Manos y guantes deben ser limpiados e Solo se deben utilizar toallas pa os y herramientas limpias 6 2 Piezas de repuesto La decisi n sobre las partes sueltas que se deben tener varia mucho dependiendo de muchos factores como la aplicaci n cr tica el tiempo requerido para comprarlas y recibirlas la naturaleza erosiva corrosiva de la aplicaci n y el costo del repuesto La secci n 8 identifica todos los componentes que conforman cada bomba en este manual Por favor refi rase al Catalogo Flowserve Durco Pump Parts para mas informaci n Una copia de este libro puede ser obtenida de su ingeniero local en ventas o distribuidor representante Flowserve 6 2 1 Pedido de repuestos Flowserve posee en sus archivos datos de todas las bombas que ha suministrado Los repuestos pueden ser ordenados de su ingeniero de ventas local de Flowserve o del distribuidor o representante de Flowserve Al colocar pedidos de repuestos se debe citar la siguiente informaci n N mero de serie de la bomba Tama o de la bomba Nombre de la pieza ver la secci n 8 N mero de la pieza ver la secci n 8 Material de construcci n aleaci n Cantidad de piezas requeridas AA e El tama o de la bomba y el n mero de serial pueden ser encontrados en la placa de caracter sticas ubicada en el alojamiento de cojinete Ver figura 3 1 6 3 Recomendaciones
56. a de succi n puede crear serios oroblemas NPSH y de desarrollo de la bomba Nunca opere la bomba con las v lvulas de succi n y descarga cerradas Esto podr a ocasionar una explosi n b Aseg rese que la bomba esta imprimada Ver secci n 5 5 c Todas las l neas de calentamiento enfriamiento y de chorro deben estar encendidas y reguladas d Encienda la bomba t picamente el motor el ctrico e Abrala v lvula de descarga suavemente hasta que el fluido deseado sea alcanzado teniendo en mente las condiciones m nimas de fluido descritas en la secci n 3 4 4 ATENCI N Es importante que la v lvula de descarga este abierta dentro de un intervalo corto despu s de encender el motor La falla en esto podr a causar un sobrecalentamiento peligroso y posiblemente una explosi n 5 7 Funcionamiento u operaci n NO OPERE NUNCA LA BOMBA EN SECO O SIN EL CEBADO ADECUADO Bomba inundada Si opera la bomba en seco puede provocar da os inmediatos en cojinetes imanes etc flowserve com M FLOWSERVE D 5 7 1 Fluido m nimo continuo El flujo m nimo continuo estable es el flujo m s bajo al que la bomba puede operar El fluido m nimo continuo capacidad es establecido en el porcentaje de mejor punto de eficiencia BEP Ver secci n 3 4 4 5 7 2 Fluido m nimo t rmico Todas las bombas PolyChem serie M tambi n tienen un fluido m nimo t rmico Este esta definido como el fluido m nimo que no causara
57. a extensi n col quela sobre el cabezal hexagonal que sobresale del extremo del eje met lico d Gire la llave y determine si puede alcanzar los valores de torsi n que se muestran en la figura 6 37 para el acoplamiento magn tico que se est evaluando N ATENCI N No supere los valores que se presentan en la figura 6 38 e Sise alcanza el valor presentado puede volver a utilizar el acoplamiento siempre y cuando no presente da os Si por el contrario no se alcanz el valor deber reemplazar el ensamble del im n interno con mayor probabilidad o del externo 6 8 3 4 Extremo de energ a a Revise el im n externo para detectar desgaste o la presencia de compuesto de encapsulado entre los polos del im n b Revise los cojinetes antifricci n para detectar la presencia de corrosi n estr as rasgu os u oxidaci n Si existe alguna de estas condiciones o si se han retirado los cojinetes del eje se deben reemplazar los cojinetes c Para asegurar un ajuste adecuado de los cojinetes se deben revisar el eje di metro externo los cojinetes di metro interno y externo y el alojamiento de cojinete di metro interno Se puede utilizar un micr metro para revisar las dimensiones del di metro externo y un calibrador interno para revisar las dimensiones del di metro interno V ase la figura 6 39 Figura 6 39 Caracter stica DE 79 992 79 987 110 000 109 985 p 3 1493 3 1491 43304 43301 Cojinete 35 000 34
58. a placa de base debe ser dise ada para permitir al La funci n de una placa de base es proporcionar un usuario acoplar la bomba y el operador a sus cimiento r gido bajo la bomba y su operador que est ndares particulares y para compensar cualquier mantenga una alineaci n entre los dos Las placas movimiento de la bomba o el operador que ocurra de base son clasificadas generalmente en dos tipos durante el manejo La pr ctica normal de la industria e Armaz n montada dise o anclado Figura 4 1 es lograr una alineaci n final moviendo el motor para e Montada sobre patas o sujeci n libre Figura 4 2 cuadrar la bomba La pr ctica de Flowserve es confirmar en nuestra tienda que el montaje de la Las placas de base para instalaci n de anclaje son bomba puede ser alineado con precisi n Antes del dise adas para utilizar el ancla como miembro de env o la fabrica verifica que hay suficiente refuerzo Las placas de base montadas sobre patas capacidad de movimiento horizontal en el motor para por otra parte son dise adas para proporcionar su obtener una perfecta alineaci n final cuando el propia rigidez Por lo tanto los dise os de las dos Instalador pone la placa de base ensamblada en su placas de base son usualmente diferentes condici n original nivelada y sin forzarla Page 15 of 56 flowserve com APA FLOWSERVE b 4 3 3 Placas de base montadas sobre patas y resortes Flowserve ofrece placas de base montadas sobre patas y resortes
59. ades de bombeo con accionamiento de frecuencia variable la Certificaci n ATEX del motor debe indicar que cubre la situaci n donde el suministro el ctrico proviene de este tipo de mecanismo Este requisito particular seguir siendo aplicable aun cuando el mecanismo en cuesti n est en una zona segura 1 6 4 2 Marcado A continuaci n se muestra un ejemplo de marcado ATEX La clasificaci n verdadera de la bomba se grabar en la placa de caracter sticas Il 2 GD c IIC 135 C T4 Grupo Equipos Miner a I No miner a Categor a 20 M2 Protecci n alto nivel 3 nivel normal de protecci n Gas y o polvo G Gas D Polvo c Seguridad constructiva seg n EN13463 5 Grupo para Gas IIA Propano t pico IIB Etileno t pico IIC Hidr geno t pico M xima temp superficial Clase Temperatura ver secci n 1 6 4 3 1 6 4 3 Evitar temperaturas superficiales excesivas ASEGURARSE QUE LA CLASE DE TEMPERATURA DEL EQUIPO SEA ADECUADA PARA LA ZONA DE PELIGRO Las bombas tienen la clase de temperatura indicada en el r gimen ATEX Ex de la placa de caracter sticas Se basan en una temperatura ambiente m xima de 40 C 104 F Para temperaturas ambiente superiores p ngase en contacto con Flowserve La temperatura de la superficie de la bomba est influenciada por la temperatura del l quido manejado flowserve com M FLOWSERVE D La temperatura m xima permisible del l quido
60. ado Este kit incluye una pr ctica llave de impulsor la cual simplifica la instalaci n y remoci n del impulsor Este tambi n contiene conos protectores los cuales resguardan las roscas del eje y las gomas durante el mantenimiento Este kit de herramientas puede ser ordenado de su ingeniero de ventas local de Flowserve o del distribuidor o representante de Flowserve Figura 6 1 flowserve com M p FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Figura 6 2 Group A y 1 1 52 1 Mean 15 4 0 50 0 49 Perfore y enrosque para el tama o de perno de cabeza hexagonal determinado por el cliente el tama o del sujetador no debe exceder M16 ISO o in ANSI 5 6 gi 022 020 51 1 44 40 4 1 50 5 36 0 16 0 14 44 35 38 076 38 02 2 01 1 999 op 1 748 1 7460 y 1 499 1 4970 39 39 1 1 55 1 54 H 77 2 1 32 1 30 3 06 3 04 5 11 5 09 Figura 6 3 Group B y 2 12 1 0 50 0 49 49 99 49 940 1 968 1 9669 58 NN 2 30 2 28 a Perfore y enrosque para el tama o de perno de 164 9 cabeza hexagonal determinado por el cliente el 6 51 6 49 tama o del sujetador no debe exceder M16 ISO o s in ANSI 6 5 Torsiones de fijaci n Figura 6 4 Pares de fijaci n recomendados para las bombas SI US Tama o par de fijaci n lubricado Nm Ibf ft Grup1 GrupoA Grup
61. alaci n de bombas y unidades de bomba en atm sferas potencialmente explosivas se deber n seguir las siguientes instrucciones para asegurar la protecci n contra una explosi n Tanto los equipos el ctricos como los que no lo son deber n cumplir los requisitos de la Directiva Europea 94 9 EC Respete siempre los requisitos legales regionales de explosivos p ej componentes el ctricos explosivos fuera de la UE pueden requerir certificaciones adem s de ATEX IECEx UL 1 6 4 1 Alcance del cumplimiento Los equipos deben utilizarse nicamente en zonas para las que sean apropiados Comprobar siempre que el accionamiento el conjunto de acoplamiento del motor la junta y la bomba tengan la potencia nominal adecuada y o est n certificados para la clasificaci n de la atm sfera espec fica donde van a instalarse En los casos en que Flowserve suministre nicamente la bomba con el extremo de eje libre el r gimen nominal Ex es solo aplicable a la bomba Quien sea responsable del montaje de la unidad completa deber escoger el acoplamiento el accionamiento y cualquier otro equipo adicional con el necesario Certificado Page 7 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Declaraci n de conformidad CE que establezca su idoneidad para la zona donde se piensa instalar La salida de un accionamiento de frecuencia variable puede causar efectos de calentamiento adicionales en el motor por lo que para unid
62. alquier modificaci n de los productos de Flowserve o eliminaci n de los componentes originales podr afectar el funcionamiento de los mismos 1 4 Copyright Est n reservados todos los derechos Se proh be reproducir o archivar parcial o totalmente estas instrucciones en ning n sistema de recuperaci n o trasmitirlas de ninguna forma sin contar previamente con el permiso de Flowserve 1 5 Condiciones de servicio Este producto ha sido escogido para satisfacer las especificaciones indicadas en su pedido de compra El acuse de recibo de estas condiciones ha sido enviado separadamente al comprador Se debe guardar una copia de las especificaciones junto con estas instrucciones flowserve com M FLOWSERVE D A El producto no debe hacerse funcionar cuando se excedan los par metros especificados para su aplicaci n En caso de duda con respecto a la idoneidad del producto para la aplicaci n a la que se destina p ngase en contacto con Flowserve citando el n mero de serie En el caso de ocurrir alg n cambio en las condiciones de servicio especificadas en su pedido de compra por ej temperatura o servicio del l quido a bombear rogamos al usuario que solicite la conformidad de Flowserve por escrito antes de la puesta en marcha 1 6 Seguridad 1 6 1 Resumen de los simbolos de seguridad Estas instrucciones para el usuario contienen marcas de seguridad espec ficas en aquellos puntos donde el incumplimiento de una instrucci
63. altura total de carga la potencia absorbida el NPSHp el ruido y la vibraci n El caudal var a en proporci n directa a la velocidad de la bomba La carga var a como la relaci n de transmisi n al cuadrado y la potencia var a como la relaci n de transmisi n al cubo En todo caso las nuevas condiciones depender n tambien de la curva del sistema Al aumentar la velocidad es esencial asegurar que no se exceda la presi n m xima de trabajo de la bomba que no se sobrecargue el motor que NPSHa gt NPSHqg y que tanto el ruido como la vibraci n cumplan los reglamentos y requisitos locales 6 MANTENIMIENTO A El operador de la planta tiene la responsabilidad de asegurar que todos los trabajos de mantenimiento inspecci n y ensamblaje sean realizados por personal capacitado y autorizado que est familiarizado adecuadamente con todo lo concerniente con esta m quina por haber estudiado este manual en detalle Ver tambi n la secci n 1 6 Cualquier trabajo en la m quina solo debe ejecutarse cuando est parada Es imperativo observar el procedimiento de paro de la m quina descrito en la secci n 5 8 Al terminarse el trabajo se deben reinstalar todos los dispositivos de seguridad y protecci n y dejar la m quina en modo operativo flowserve com M FLOWSERVE D Antes de arrancar otra vez la m quina deben observarse las instrucciones pertinentes enumeradas en la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci
64. apas del suelo 4 bajo cada pata y baje la placa de base al suelo h Nivele y haga los ajustes de elevaci n finales al tubo de succi n y descarga aflojando primero las tuercas de arriba y enroscando las tuercas de abajo para alzar o bajar la placa de base i Apriete las tuercas de arriba y abajo a las arandelas de retenci n 3 entonces primero apriete las otras tuercas Page 16 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 j Debe tomarse en cuenta que la conexi n de las tuber as debe estar individualmente sostenida y la placa de base con patas no esta realizada para aguantar la carga est tica de la tuber a 4 3 3 2 Instrucciones de ensamblaje de placas de base con pata resorte Tornillo de pata Resorte de abajo 314 in 83 mm O D x 4 in 102 mm tapas del z 9191919 H NC E MN 3 Resorte de arriba 2 in E 51 mm O D x 4 in dap 102 mm tapas del hM E sd suelo 4 Tuercas d 2 5 Arandela plana TA 6 Arandela de retenci n 6 U O 7 Tapas del suelo 0 W i Pu 1in 25 mm altura aproximada Figura 4 4 m Levante o voltee la placa de base bomba sobre el suelo para permitir el ensamblado de las patas Coloque las tuercas de abajo 4 sobre el extremo del tornillo de la pata 1 Esto permite un movimiento hacia arriba de 51 mm 2 in para el ajuste de la altura final de la cubierta de succi n descarga c Coloque a la arande
65. arse de que est n buenas y que todas las conexiones han sido hechas apropiadamente 3 Donde las bombas est n conducidas por correas considere la eliminaci n de cargas est ticas de tierra o considere un material de correa que sea menos generativo 1 Aseg rese de que el lubricante esta limpio 2 Aseg rese de que la cantidad de lubricante usada es la apropiada El nivel constante de aceite suministrado con las bombas Durco mantendr el nivel propio de aceite si es instalada y operada adecuadamente En el caso de cojinetes lubricados con grasa aseg rese que hay espacio adyacente en el cojinete en el cual se pueda suministrar excesivamente lubricante de otra manera el cojinete se puede recalentar y fallar prematuramente 3 Aseg rese de que el grado de lubricante usado es el apropiado Revise la integridad de todos los cojinetes de bola Aseg rese de que el eje de transmisi n no est doblado Aseg rese de que el ensamblado de im n externo no se haya aflojado debido a una rotaci n incorrecta del motor flowserve com E m FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 8 LISTA DE PIEZAS Y GRAFICOS 8 1 PolyChem Grupo A y 1 acoplamiento compacto 6814 7200 4590 1 6540 6570 5 6570 3 6709 2 2100 2 6589 6572 6810 1 0230 0220 1100 6810 2 31 e ua e Fi nnd 6570 4 4590 2 6570 9 6570 1 3134 0231 3500 1340 3830 3300 2200 3043 3041 Dibujos tomados de CY61 1
66. banco de trabajo Vea la figura 6 45 b Instale la carcasa de contenci n 3500 en el cierre seguido por el im n interno ensamblado de eje y luego el soporte de cojinete buje Figura 6 45 Espaciador A no met lico AAA Impulsor 2200 Soporte de cojinete 3830 Cierre 1340 Oreja de izado Buje OB Carcasa de contenci n 3500 C Gire el soporte de cojinete 3830 para que los orificios se ubiquen en las posiciones de las 3 6 9 y 12 en punto con la parte plana forzada en la posici n de las 12 en punto que est en l nea con la oreja de izado d Vea la secci n 6 6 para el ensamblado de impulsor e Instale la carcasa 1100 en el cierre soporte de cojinete con pasadores y tuercas 6572 y 6580 flowserve com M FLOWSERVE N 6 9 3 2 Grupo B y 2 a Instale una junta 4610 1 en la ranura en el soporte de cojinete 3830 b Para continuar el proceso de ensamblado el soporte de cojinete debe apoyarse horizontalmente En la posici n de las 12 en punto se encuentra un orificio roscado en el soporte 3830 para que pueda acoplarse un perno de ojo Debe unirse un dispositivo de izado adecuado al perno de ojo con leve tensi n para soportar el extremo h medo Vea la figura 6 45 Figura 6 45 c Instale el im n interno ensamblado de eje a trav s del buje 3300 ubicado en el soporte de cojinete 3830 d Ubique la carcasa de contenci
67. co contienen imanes potentes una persona con un marcapasos NO DEBE desarmar estas bombas Tambi n evite todo tipo de tarjetas de cr dito tarjetas bancarias relojes discos de computadoras y cualquier otro objeto que pueda da arse por los campos magn ticos de estas bombas al desarmarse PEUGRO NO EFECTUAR NUNCA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO CUANDO LA M QUINA EST CONECTADAA LA ALIMENTACI N EL CTRICA NO DEBEN DESMONTARSE NUNCA LAS PROTECCIONES CUANDO LA BOMBA ESTE EN FUNCIONAMIENTO NO APLICAR NUNCA CALOR PARA DESMONTAR EL IMPULSOR Cualquier parte de lubricante o vapor atrapados podr an causar una explosi n flowserve com M FLOWSERVE D A DRENAR LA BOMBA Y AISLAR LA TUBER A ANTES DE DESMONTAR LA BOMBA Es vital tomar las precauciones de seguridad apropiadas cuando los l quidos bombeados son peligrosos FLUOROELAST MEROS si los hay Cuando una bomba experimenta temperaturas de m s de 250 C 482 F podr ocurrir la descomposici n parcial de fluoroelast meros por ejemplo Viton En estas condiciones los fluoroelast meros son muy peligrosos debi ndose evitar el contacto con la piel MANEJO DE COMPONENTES Por cuanto muchas de las partes de precisi n tienen v rtices muy afilados es imprescindible llevar guantes y protecciones de seguridad al manipular estas partes Para levantar piezas pesadas de m s de 25 kg 55 Ib sese una gr a apropiada al caso de conformidad con los reglamentos locales que
68. de cojinete permitido total 0 38 mm 0 015 in Desgaste diametral de cojinete permitido total 0 61 mm 0 024 in Desgaste de calce permitido 25 del espesor Como nuevas dimensiones nominal Caracter sticas de cojinete axial Grupo A y 1 Grupo B y 2 4 78 0 188 6 35 0 250 Profundidad de buje de empuje Cojinete de empuje y espesor de buje Profundidad de buje de empuje de carcasa Di metro interno 95 89 3 775 112 27 4 420 Espesor de reborde 5 21 0 205 del eje Profundidad de Modelo de bomba Altura de impulsor PASA Figura 6 31 Carcasa Espesor de reborde 7 9 0 31 32 160 49 99 1 968 70 79 2 787 65 160 50 50 1 988 85 24 3 35 malos os O _ 40 200 51 26 2 018 84 89 3 342 1 5x1 6 48 97 1 928 74 73 2 942 3x1 5 6 52 27 2 058 78 87 3 105 Di metro Di metro 3x2 6 52 27 2 058 78 87 3 105 externo externo 75 82 2 985 92 91 3 658 93 24 3 67 98 08 3 862 1 5x1 8 32 250 50 250 49 48 1 948 57 66 2 270 58 17 2 290 65 250 63 25 2 490 2x1 10 57 66 2 270 95 76 3 770 3x2 10 56 90 2 240 94 92 3 737 4x3 10 63 25 2 490 101 35 3 990 Figura 6 32 Eje gt DI de buje F 4 Soporte de cojinete T mM 0707 gt gt T 1 mmy mmy x gt Figura 6 33 Buje Ancho IC IEC o 4020 AAA 456 o es 5227 2058 7887 3105 1sx8 4948 1948 7
69. debe colocarse un espaciador no met lico entre el pis n de la prensa y el eje El ensamblado compuesto por el impulsor 2200 el eje 2100 1 el soporte 3830 y el im n interno 0220 debe colocarse sobre una superficie no met lica debajo de una prensa de husillo Vea la figura 6 23 Con un espaciador no met lico presione el extremo del eje 2100 1 hasta que se desenganche del impulsor 2200 ATENCI N m Aseg rese de que el eje est libre para que baje No permita que el eje se caiga ya que lo presiona para retirarlo del impulsor y el im n interno L Figura 6 23 Espaciador no met lico Eje 2100 1 Chaveta 6700 2 Material no met lico Im n interno g Retire el impulsor 2200 y el soporte 3830 h Contin e presionando el extremo del eje 2100 1 hasta que se libere del im n interno 0220 i Retire las chavetas 6700 2 del eje j Coloque el soporte 3830 debajo de la prensa de husillo en el mismo sentido que se muestra en la figura 6 23 Con un espaciador no met lico presione el buje interno 3300 hasta que se desenganche k Retire la junta t rica 4610 2 del soporte 3830 y des chela 6 7 6 Desmontaje del extremo de transmisi n N ATENCI N Tenga presente las fuertes fuerzas magn ticas de los imanes externos Mantenga todo material magn tico fuera del alcance de estos imanes Respete las advertencias previas sobre estos imanes flowserve c
70. do a cargas de boquilla en cada eje Cada carga aplicada es dividida por la correspondiente carga ajustada de las figuras 4 15 y 4 16 El resultado de cada ecuaci n debe estar entre uno negativo y uno positivo I X Ecuaci n establece 5 Esta ecuaci n calcula el movimiento total del eje de los resultados de las ecuaciones 3 y 4 El resultado debe ser menor o igual que uno Figura 4 12 Ecuaciones de criterio aceptadas Establece Figura Observaciones fxs 10 Lys E ESTNE Mxs 10 Ld ys teer _Mzs lt 0 F xs adj F ys adj F zs_adj Mxs adj Mys adj Mzs adj Aiustado Caraa m xima J g 4 15 Individual lt 1 0 F M Ld n sto ly SEE 1 0 BLU HR zd Es Ld deg Fxd adj Fyd adj Fzd adj Mxg adj Myg adj Mzqgd adj F M Fxs ys Fzs Mxs E y Ms Force de Pxs_ adj Fys adj Fzs adj Mxs adj Mys adj Mzs adj Ajustado boquilla perno F M 4 16 deterioro de la a SP _ ya _Fza Mxa ya Tien bomba Fxd_aaj Fyd adj Fzd adj Mxa_aajl Myd_aaj Mzd_adj Ajustado Movimiento 4 18 eje z I d F dadi Fiaa M zud 1 0 lt Bx1 0 4 a Movimiento de VAS e B lt 1 0 mm eje combinado Nota Todas las ecuaciones anteriores son encontradas dividiendo las cargas de tuber a aplicadas por los valores ajustados de la figura M M M 3 Ajustado Movimiento X 4 17 de eje x cal M a adj M 1 0 Ax 1 0 XE NS Le TIS AA CL AS A 4 Page 21 of 56 flowserve com M e Ax FLOWSERVE POLYCHEM M
71. do consideraciones Cuando se apaga la bomba el procedimiento debe ser el inverso al procedimiento de encendido Primero cierre lentamente la v lvula de descarga apague el controlador y luego cierre la v lvula de aspiraci n Recuerde que si cierra la v lvula de aspiraci n mientras la bomba est en funcionamiento representa un peligro a la seguridad y podr a da ar gravemente la bomba y otros equipos 5 9 Servicios hidr ulicos mec nicos y el ctricos 5 9 1 Altura de aspiraci n neta positiva NPSH La altura de aspiraci n neta positiva disponible NPSHA es la medici n de la energ a en un l quido superior a la presi n del vapor Se utiliza para determinar la probabilidad de que un l quido se vaporice en la bomba Es cr tico porque una bomba centr fuga est dise ada para bombear un l quido no vapor La vaporizaci n en una bomba provocar da os en esta deterioro de la altura diferencial total TDH y probablemente una interrupci n total del funcionamiento La altura de aspiraci n neta positiva requerida NPSHg es la disminuci n de energ a del fluido entre la entrada de la bomba y el punto de m nima presi n en la bomba Esta disminuci n ocurre debido a p rdidas de fricci n y aceleraciones del fluido en la regi n de entrada de la bomba y particularmente aceleraciones donde el fluido ingresa a las paletas del impulsor El valor de NPSHg para la bomba espec fica comprada aparece en la hoja de datos y en
72. do en la placa de la base y el motor es revisado por cualquier condici n de pata coja planar Si alguna esta presente es eliminada con acu amiento d Los huecos del pie del motor est n centrados sobre los sujetadores de montaje Esto es realizado utilizando una tuerca de centrado como se muestra en la figura 4 6 Figura 4 6 Tuerca de centrado A ij la LIT Cufias para alineaci n vertical Espacio de ajuste para alineaci n horizontal e El motor es sujetado en el lugar apretando las tuercas en dos barras diagonales de montaje del motor f La bomba se coloca sobre la base y se nivela La pieza del pie debajo del alojamiento de cojinete es ajustable Se usa para nivelar la bomba en caso necesario Si se hace necesario un ajuste a ada o quite anillos de ajuste 3126 1 entre el pie y el alojamiento de cojinete flowserve com M FLOWSERVE D g El espacio de acoplamiento del espaciador es verificado h La alineaci n vertical paralela y angular es realizada acu ando debajo del motor i Los huecos del pie de motor son centrados de nuevo en las barras de montaje del motor utilizando la tuerca de centrado En este punto la tuerca de centrado es eliminada y reemplazada por una tuerca est ndar Esto brinda una mayor potencia de movilidad para el motor para ser horizontalmente movido durante la alineaci n de campo final Todos los cuatro pies del motor son apretados j Lo
73. e 86 82 84 76 65 62 62 67 64 71 64 72 65 73 65 73 65 75 75 78 70 78 70 78 71 79 71 1 73 81 73 4 76 84 76 Nota para 1 180 y 960 r min reduzca los valores 1 450 r min por 2 dBA Para 880 y 720 r min reduzca los valores 1 450 r min por 3 dBA 2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 2 1 Recepci n de la mercanc a y desembalaje Inmediatamente despu s de recibir el equipo debe cotejarse con los documentos de entrega embarque para verificar que est completo y que no hayan ocurrido da os en tr nsito Toda falta y o da o debe ser notificado inmediatamente a Flowserve y debe recibirse por escrito en los trenta 30 dias naturales a partir del recibo del equipo No se aceptar n reclamaciones tard as Verif quense bien todas las jaulas cajas o envolturas por si contienen alg n accesorio o partes de repuesto empacadas separadamente con el equipo o sujetas en las paredes laterales de la caja o equipo Cada producto lleva su propio n mero de serie Compruebe que este n mero corresponda al indicado y c tese siempre en la correspondencia o al solicitar piezas de repuesto o accesorios Page 10 of 56 2 2 Manejo Las cajas jaulas paletas o cartones pueden desembarcarse por medio de carretillas de horquillas o eslingas seg n sea su tama o y construcci n 2 3 Izado A Se debe usar una gr a para todas las unidades de bombeo cuyo peso sea superior a 25 kg 55 Ib Las operaciones de izado deben ser ejecutadas
74. e 2100 2 hasta que est ubicado contra el reborde b Deje que el cojinete interno se enfr e antes de instalar el cojinete externo C Instale el cojinete externo 301 1 2 en el eje 2100 2 hasta que est ubicado contra el reborde d Deje que el cojinete externo se enfr e y luego revise que los cojinetes roten con facilidad 6 9 1 2 Sellos de extremo de alimentaci n Sellos de labio Silos sellos de labio fueron usados instale nuevos sellos de labio en la cubierta de cojinete 3260 y en el alojamiento 3200 Los sellos de labio 4310 1 y 4310 2 son de doble labio la cavidad entre estos dos labios deber a ser a rellena con grasa Page 46 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Cuando instala esta pieza la cara met lica grande en el sello de labio debe estar en sentido opuesto a los cojinetes Sellos laber nticos Las siguientes son instrucciones de instalaci n generales para el sello VBXX Inpro Siga las instrucciones provistas por el fabricante en el sello La junta t rica de elast mero ubicada en el DE del sello se disefi para rellenar la ranura en la que se encuentra Al instalar el sello en su alojamiento correspondiente adem s de comprimirse la junta t rica una cierta cantidad de material puede desprenderse Este material desprendido debe eliminarse Debe utilizarse una prensa de husillo para instalar el sello Instale el sello interno en la perforaci n d
75. e base Esto puede requerir que la bomba y el motor sean removidos de la placa de base para poder referenciar las caras mecanizadas Sila placa de base no tiene superficie de montaje coplanario mecanizado la bomba y el motor son dejados sobre la placa de base Las mismas superficies para referenciar cuando se nivela el montaje de la placa de base de la bomba son la bomba de succi n y las cubiertas de descarga NO force la placa de base No enrosque las cubiertas de succi n o descarga de la bomba a la tuber a antes de que el cimiento de la placa de base este completamente instalada Si esta equipado utilice tornillos de nivelaci n de apriete y separaci n para nivelar la placa de base Si los tornillos de apriete y separaci n no son proporcionados pueden usarse cu as Ver figura 4 5 Verifique la alineaci n en ambas direcciones laterales longitudinales Las cu as deben ser colocadas en todas las posiciones de la base de tornillo de anclaje y en la parte central de la base si la base es mas larga que 1 5 m 5 ft de largo No conf e en la parte de abajo de la placa de base para ser plano La parte de debajo de las placas de base est ndar no son mecanizadas y no es probable que el campo de superficie de montaje sea plano Despu s de nivelar la placa de base apriete los tornillos de anclaje Si se utilizaron cu as aseg rese que la placa de base fue acu ada cerca de cada tornillo de anclaje antes de apretarlos Una falla en es
76. e cambios 10 2 55 Arranque de la bomba 5 6 28 Aver as causas y remedios 7 50 Caracter sticas espec ficas de la m quina 1 8 9 Cebado y suministros auxiliares 5 5 28 Certificaci n Co tU 55 Certificados y conformidad CE 1 2 4 Cierre y parada 5 8 esses 30 Cimentaci n 4 9 oi ip ti ii 15 Configuraciones 9 1 is 12 Condiciones de servicio 1 5 4 Conexiones el ctricas 4 7 23 Conjuntos de partes 4 2 sssus 15 OPINA ia ta 4 Descargo de responsabilidad 1 3 4 DOSCHDBOIODUL 9 sarria iau 12 Dise o de las principales piezas 3 3 13 Ensamblado de bomba 6 9 45 Extracci n y desmontaje de la bomba 6 7 36 Fuentes adicionales de informaci n 10 3 55 Funcionamiento u operaci n 5 7 28 Herramientas necesarias 6 4 32 PP 34 Inspecci n de piezas 6 8 ssseseeessss 42 Instalacion ci M 15 Introducci n y seguridad 1 4 Inyecci n de cemento 4 4 sssssse 17
77. e ser almacenada en un sitio cubierto y seco 2 4 2 Almacenamiento y empaque a largo plazo El embalaje a largo plazo esta definido en m s de seis meses pero menos de 12 meses El procedimiento Flowserve sigue un almacenamiento a largo plazo de bombas dado a continuaci n Estos procedimientos son adicionales al procedimiento a corto plazo e Cada montaje es herm ticamente sellado calor con hojas envolventes adhesivas para proteger de la atm sfera y casquillos de goma agujeros de montaje e Bolsitas de material secante son colocadas dentro de la envoltura del embalaje e Una caja s lida de madera es utilizada para cubrir el montaje Este empaque brindara protecci n por m s de doce meses de la humedad ambiente salino polvo etc Despu s de desembalar la protecci n ser responsabilidad del usuario La adici n de aceite al alojamiento de cojinete eliminara el inhibidor Si las unidades son inactivadas por periodos largos despu s de la adici n de lubricantes aceites inhibidores y grasas deber an ser utilizadas Cada tres meses el eje de la bomba deber a ser rotado aproximadamente 10 revoluciones 2 5 Reciclado y fin de la vida del producto Al fin de la vida de trabajo del producto o de sus piezas los materiales deben reciclarse pero de no ser posible deben eliminarse de forma ecol gicamente aceptable y de acuerdo con los reglamentos locales Si el producto contiene substancias nocivas para el ambiente stas deb
78. ego rotada hacia arriba y la mitad de la protecci n puede ser desarticulada de la otra Solo un lado de la protecci n necesita ser removido Para reensamblar simplemente revierta el proceso anterior J Figura 5 9 La protecci n de acoplamiento mostrada en la figura 5 9 conforme al est ndar de USA ASME B15 1 Est ndar de seguridad para aparatos de poder de transmisi n mec nica Flowserve instalaciones de fabricaci n mundial conformes a las regulaciones locales de protecci n de acoplamiento 5 4 2 ClearGuard opcional Flowserve ofrece como una opci n a ClearGuard la cual le permite observar la condici n del acoplamiento Ver figura 5 10 Esta protecci n puede ser utilizada en lugar de la protecci n en forma de concha descrita anteriormente El desmontaje del ClearGuard se lleva a t rmino quitando las fijaciones que sujetan los dos empalmes de protecci n Una vez hecho esto se quitan los pasadores de pie y se desatornillan los soportes de las patas del carril de la protecci n Figura 5 10 5 4 3 Instrucciones de recorte Para ajustar correctamente la configuraci n de la bomba el motor cada protecci n deber recortarse a la longitud espec fica El recorte se har en el lado del motor de la protecci n a Mida la distancia m nima desde el centro del hueco de montaje en la placa de base hasta el motor al di metro mostrado arriba Si se trata de una protecci n de concha proceda con el paso c flows
79. el alojamiento de cojinete con el puerto de expulsi n simple ubicado en la posici n de las 6 en punto Instale el sello externo en la perforaci n de la cubierta de cojinete con el puerto de expulsi n simple ubicado en la posici n de las 6 en punto Sellos magn ticos Siga las instrucciones de instalaci n provistas por el fabricante 6 9 1 3 Cubierta de cojinete eje ensamblado de extremo de alimentaci n a Limpie las superficies interiores del alojamiento y la cubierta de cojinete con un limpiador solvente no inflamable b Coloque la arandela de presi n 4260 en el alojamiento de cojinete 3200 Deslice el eje 2100 2 con los cojinetes antifricci n instalados en el alojamiento de cojinete 3200 Figura 6 24 La ubicaci n axial del eje ensamblado de cojinete antifricci n se alcanza despu s de que la tapa de cojinetes est instalada y la arandela a presi n est comprimida La compresi n provoca la carga previa de los cojinetes antifricci n lo que es esencial para el funcionamiento correcto de los cojinetes c Instale una nueva junta t rica 4610 9 en la cubierta de cojinete 3260 con una peque a cantidad de grasa para sostenerla en su lugar d Coloque la cubierta de cojinete 3260 en el eje 2100 2 y desl cela hacia el alojamiento de cojinete 3200 y f jela con tres 3 sujetadores 6570 3 e Vuelva a instalar las siguientes piezas en el alojamiento de cojinete etiqueta de nivel de aceite figu
80. en eliminarse de conformidad con los reglamentos vigentes Lo anterior incluye tambi n los l quidos y o gases que se usen con el sistema de estanqueidad u otros servicios Page 12 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Es esencial asegurar que las substancias nocivas sean eliminadas de manera segura y que el personal lleve puesto el equipo de protecci n necesario Las especificaciones de seguridad deben conformar en todo momento con los reglamentos vigentes 3 DESCRIPCI N 3 1 Configuraciones Las bombas PolyChem serie M para proceso qu mico son bombas centr fugas de una etapa horizontales de aspiraci n axial acopladas magn ticamente revestidas con fluoropol mero La versi n ISO de esta bomba cumple dimensionalmente con la norma ISO 2858 5199 mientras que el modelo ANSI cumple dimensionalmente con la norma ASME B73 1 Ambas tienen una l nea central de descarga 3 2 Nomenclatura El tamafio de la bomba est grabado en la placa de caracter sticas normalmente como se indica seguidamente PB 40 200 190CL PJ2X1 10 8 25CL ISO ANSI P bomba en l nea PolyChem A Acoplamiento magn tico peque o Grupo A 1 B Acoplamiento magn tico mediano Grupo A 1 C Acoplamiento magn tico grande Grupo A 1 J Acoplamiento magn tico peque o Grupo B 2 K 2 Acoplamiento magn tico mediano Grupo B 2 L Acoplamiento magn tico grande Grupo B 2 Bomba ISO 40
81. erve com M FLOWSERVE D b Defina un centro de referencia en el carril de la brida de protecci n del acoplamiento ClearGuard V ase la figura 5 11 Transfiera la longitud calculada a la protecci n usando el centro de referencia L nea central para el paso b O O Recorte este lado del protector como se describe abajo Medida paso a Figura 5 11 c Recorte el terminal del motor de la protecci n de acuerdo a la medida anterior El recorte se realiza mejor con una sierra de banda pero muchos otros tipos de sierras manuales o el ctricas otorgan resultados aceptables Se debe tener cuidado para asegurar que no haya una brecha mas larga que 6 mm 0 24 in entre el motor la protecci n de acoplamiento d Nota d Si el di metro del motor es mas peque o que el di metro de la protecci n corte la protecci n para extender al final del motor lo m s lejos posible e Si ClearGuard limpie los bordes cortados con una lima o un cuchillo afilado Se debe tener cuidado de eliminar todos los bordes cortantes 5 4 4 Instrucciones de ensamblaje 5 4 4 1 Protecci n de concha a Monte la pata de sujeci n en cada concha v ase figura 5 9 b Sujete una de las mitades de la protecci n a la base c Unalas leng etas de los empalmes de sujeci n d Sujete la otra mitad de la protecci n a la base 5 4 4 2 ClearGuard a Sit e los empalmes inferior y superior de la protecci n alrededor del acoplamiento
82. es Repita cuando sea necesario mientras mantiene la condici n del nivel como se mide desde la cubierta de descarga de la bomba f Apriete los ajustadores de pata Los otros pasos son como se indican para nuevas placas de base con anclaje 4 4 Inyecci n de cemento a Elcimiento de la bomba debe ser colocado cerca de la fuente de fluido a ser bombeado como practica f b Debe adecuarse espacio para los trabajadores de instalaci n operaci n y mantenimiento de la bomba El cimiento debe ser suficiente para absorber cualquier vibraci n y debe proveer un soporte r gido para la bomba y el motor c Esrecomendado el cimiento de masa de concreto tres veces la de la bomba el motor y la g base Referir a figura 4 5 Nota o Los pernos de cimiento son incrustados en el concreto dentro de una funda que permite el movimiento del perno Page 17 of 56 Placa de base Tubo de pl stico alrededor del perno Ancla z CELI ES yes SN AS Reborde d AA AY Cu a N A ac Mus dd cieda EL APARE O A OP Paquete PET a s je os b ro DU e Pao ES Pp d 2o CAN D a e ao MC f yo Po FN eo D e o a T b ADA PAD Camisa A Py cala de Solapa de bloqueo Andada concreto soldada al perno Perno de ancla Nivele el montaje de la placa de base de la bomba Si la placa de base tiene superficies de montaje coplanario mecanizado estas superficies mecanizadas son para ser referencia cuando se nivele la placa d
83. esignaci n seg n DIN51502 ISO VG HL HLP 32 HL HLP 68 HL HLP 46 Lubricaci n bomba centr fuga BP Energol HLP32 BP Energol HLP68 BP Energol HLP46 Anstron HLP32 Anstron HLP68 Anstron HLP46 OLNA 32 HYDRELEF 32 TURBELF SA68 TURBELF SA46 TURBELF 32 ELFOLNA DS32 ELFOLNA DS68 ELFOLNA DS46 m Miu IO e O ue NUTO H32 NUTO H68 NUTO H46 Mobil DTE aceite ligero Mobil DTE aceite medio MobilDTE24 ien Mobil DTE25 e gue gug Muda Q8 Haydn 32 Q8 Haydn 68 Q8 Haydn 46 9 Rumes O OE wed Shell Tellus 37 Shell Tellus 01 68 Shell Tellus 01 46 Rando Oil HD AZ 32 Rando Oil HD C 68 Rando Oil HD B 46 Wintershall Wiolan HN32 Wiolan HN68 Wiolan HN46 BASF Group Wiolan HS32 Wiolan HS68 Wiolan HS46 5 3 Sentido de rotaci n 5 3 1 2 Revisi n de rotaci n bombas de acoplamiento compacto 5 3 1 Revisi n de rotaci n ATENCI N Es absolutamente esencial revisar la Compa as de petr leo y lubricantes 5 3 1 1 Revisi n de rotaci n bombas de rotaci n del motor Esta revisi n requerir una breve acoplamiento largo puesta en marcha del motor para que la bomba se llene con l quido Nunca opere una bomba centr fuga Es absolutamente esencial que la en Seco Para revisar la rotaci n realice los rotaci n del motor sea revisada antes de conectar el siguientes pasos acoplamiento del eje Todas las bombas PolyChem a Abra las v lvulas de aspiraci n y descarga para serie M rotan hacia al derecha vistas desde el permitir que la bomba se llene
84. est n en vigencia CHOQUE T RMICO Los cambios r pidos de temperatura en el l quido que bombee la bomba podr n causar choques t rmicos los cuales podr n da ar o romper los componentes por lo que es necesario evitarlos PARTES CALIENTES y fr as T mense las protecciones que sean necesarias en el caso que la temperatura alta y baja de los componentes o del suministro auxiliar de calentamiento represente un peligro para los operadores y para otras personas que entren en esta zona o las inmediatas En el caso que no fuera posible dar protecci n total y completa el acceso a la m quina deber limitarse al personal de mantenimiento nicamente colocando r tulos e indicadores visuales de precauci n para las personas que entren en la zona inmediata Nota No se deben aislar los alojamientos de cojinetes Tanto los motores como los cojinetes podr n estar muy calientes Si la temperatura de una zona restringida es superior a 80 C 175 F o inferior a 5 C 23 F o excede lo indicado en los reglamentos locales t mense las medidas establecidas m s arriba L QUIDOS PELIGROSOS Cuando la bomba opera con l quidos peligrosos ev tese la exposici n al l quido ubicando la bomba en lugar apropiado limitando el acceso de personal y entrenando alos operadores Si el l quido es inflamable y o explosivo apl quense medidas rigurosas de seguridad Page 6 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223
85. ga gotas del cabezal el nivel de fluido de la bomba usualmente se incrementa r pidamente Revise el motor por incremento de temperatura ya que esto puede causar sobrecarga Si ocurre sobrecarga reduzca la descarga 5 7 4 Condici n de inestabilidad Un r pido cierre de la v lvula de descarga puede causar un da o en la inestabilidad de la presi n Un arreglo de humedecimiento debe proveerse en la tuber a Page 29 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 5 7 5 Operaci n en condiciones de sub enfriamiento Cuando se utiliza la bomba en condiciones de sub enfriamiento donde la bomba es peri dicamente inactivada la bomba debe ser drenada propiamente o protegida con dispositivos t rmicos los cuales pueden proteger al liquido en la bomba del congelamiento 5 7 6 Control de los cojinetes Si las bombas funcionan en una atm sfera potencialmente explosiva se recomienda un control de la temperatura o vibraci n en los cojinetes 5 7 6 1 Control de temperatura Si es necesario controlar las temperaturas de cojinetes es esencial anotar una temperatura de referencia durante la etapa de puesta en marcha y despu s de haberse estabilizado la temperatura de los cojinetes e Reg strese la temperatura del cojinete t y la temperatura ambiente ta e Calc lese la temperatura ambiente m xima probable tb e Heg lese la alarma a t tb ta 5 C t tb ta 10 F y el disparo a 100 C 212
86. gentes limpiadores prot jase contra gases t xicos Refierase a la lista de partes mostrada en la seccion 8 para referencias de numeros de elementos usados a traves de esta seccion Page 31 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 6 1 Programa de mantenimiento Se recomienda adoptar un plan y programa de mantenimiento acorde con estas instrucciones para el usuario que incluyan lo siguiente e odo sistema auxiliar instalado debe ser supervisado para comprobar que funciona correctamente e Verifique que no haya escapes por las juntas y sellos Se debe comprobar con regularidad el funcionamiento correcto de la junta del eje e Verif quese el nivel del lubricante en el cojinete y compru bese si se debe efectuar un cambio de lubricante e Chequ ese si la condici n de servicio est dentro del rango seguro de operaci n para la bomba e Compru bese la vibraci n el nivel de ruido y la temperatura superficial en los cojinetes para confirmar que la operaci n es satisfactoria e Verif quese que se haya eliminado la suciedad y el polvo de zonas alrededor de holguras alojamientos de cojinetes y motores e Compru bese el alineamiento del acoplamiento y si es necesario alin ese otra vez 6 1 1 Mantenimiento preventivo Las siguientes secciones de este manual dan las instrucciones de c mo realizar un mantenimiento completo Sin embargo tambi n es importante repetir peri dicamente las Re
87. i n completa del espacio en los huecos del motor para el trabajo de alineaci n final Page 18 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Para lograr esto el procedimiento de alineaci n de f brica especifica que la bomba es alineada en el plano horizontal del motor con los pernos del pie del motor centrados en los huecos del motor Este procedimiento asegura que hay suficiente espacio en los huecos del motor para que los clientes hagan la alineaci n del motor en la bomba para tolerancia cero Esta filosof a requiere que el cliente sea capaz de poner en lugar la base en la misma condici n que la fabrica En consecuencia la alineaci n de la f brica ser realizada con la base colocada en condici n libre de sujeciones sobre una superficie plana y con nivel Este est ndar tambi n enfatiza la necesidad de asegurar que el espacio del eje es adecuado para aceptar el separador de acoplamiento especificado El procedimiento de alineaci n de f brica es resumido a continuaci n a La placa de base es colocada sobre un nivel y un banco de trabajo plano en una posici n libre y sin forzarla b La placa de base es nivelada como sea necesario El nivelado es realizado colocando cu as debajo de los rieles de la base en la ubicaci n apropiada del hueco del tornillo de anclaje Verifique la alineaci n en ambas direcciones laterales longitudinales c El motor y el montaje apropiado del motor esta ubica
88. i n de motor en placas de base de patas y resorte es similar al de placas de base de anclaje La diferencia esta primeramente en la manera en que la placa de base es nivelada a Nivele la placa de base utilizando los ajustadores de pata No se necesitan cu as como con las placas de base con anclaje b Despu s de que la base est nivelada es asegurada apretando los ajustadores de pata C Luego la alineaci n inicial de la bomba debe ser revisada El ajuste de altura vertical proporcionado por las patas permite la posibilidad de girar un poco d la placa de base Si no ha habido da o o torcedura de la placa de base durante el ajuste de la altura de las patas la bomba y el operador deber an estar paralelos con unos 0 38 mm 0 015 in y alineaci n angular de 0 0025 mm mm 0 0025 in in Si este no es el caso revise para ver si los sujetadores de montaje de operador est n centrados en los huecos de la base d Silos sujetadores no est n centrados entonces hubo da o durante el env o Centre de nuevo los ajustadores y realice la alineaci n preliminar a las tolerancias anteriores acu ando el motor por debajo para una alineaci n vertical y moviendo la bomba para alineaci n horizontal e e Silos sujetadores est n centrados entonces la placa de base puede ser girada Ajuste un poco una vuelta de ajuste de la tuerca las patas en el extremo impulsor de la placa de base y revise la alineaci n de las tolerancias anterior
89. i los pasos anteriores fueron hechos correctamente la bomba y el operador deben estar paralelos en 0 38 mm 0 015 in FIM Indicador de Movimiento Completo y angulados en FIM 0 0025 mm mm 0 0025 in in Si este no es el caso primero revise para ver si los sujetadores de montaje de operador est n centrados en los huecos de la base Si no centre de nuevo los ajustadores y realice la alineaci n preliminar a las tolerancias anteriores acu ando el motor por debajo para una alineaci n vertical y moviendo la bomba para alineaci n horizontal j Anclar la placa de base Debe utilizarse un anclaje sin contracci n Aseg rese que el anclaje llena el rea debajo de la placa de base Despu s de que el anclaje este curado revise los vac os y rep relos Los tornillos de apriete y separaci n cu as y espaciadores deben ser removidos de la parte de debajo de la placa de base en este momento Si no estaban en su lugar podr an podrirse abombarse y causar distorsiones en la placa de base k Haga funcionar la tuber a de succi n y descarga de la bomba No deber an haber cargas en la tuber a transmitidas a la bomba despu s de que la conexi n se ha hecho Verifique de nuevo la alineaci n para comprobar que no hay cargas significantes 4 5 Alineaci n inicial acoplamiento largo 4 5 1 Procedimiento inicial de alineaci n horizontal El prop sito de la alineaci n de fabrica es el de asegurar que el usuario tendr utilizac
90. ida de aspiraci n La superficie sobre la cual se coloca la brida de aspiraci n debe ser plana y deben tomarse precauciones para proteger el calce de la carcasa Vea la figura 6 42 Figura 6 42 Carcasa 1100 b Cojinete Espaciador de empuje no Lus 3041 Mw Pasador 6810 2 Instale el pasador 6810 2 en la carcasa 1100 despu s de la instalaci n del cojinete de empuje 3041 con cuidado de alinear la ranura con el pasador Presione el buje interno 3300 en el soporte de cojinete 3830 Vea la figura 6 43 En las bombas Grupo A y 1 tenga cuidado de alinear la parte plana del buje con la parte plana del soporte de cojinete En las bombas Grupo B y 2 alinee visualmente las ranuras de chavetas en el buje con las chavetas moldeadas en el soporte de cojinete Instale chaveta s 6700 2 en la s ranura s de chaveta s ubicadas en el eje de carburo de silicio 2100 1 Presione el eje 2100 1 en el im n interno 0220 Vea la figura 6 44 Figura 6 43 Espaciador l no met lico Buje ANN 3300 Soporte de cojinete 3830 Page 48 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Figura 6 44 Espaciador Y Mo a no met lico Eje 2100 1 Chaveta 6700 2 Im n interno 0220 Y 6 9 3 1 Grupo A y 1 a Coloque el cierre 1340 en un banco de trabajo con la brida que incorpora la oreja de izado hacia el
91. illo Tama o de la N mero Di metro del brida mm in de tornillo tornillos in mm Nm Ibf ft 6 0 63 Par de apriete 8 3 0 63 16 6 6 Impulsor 6 6 1 Regulaci n ATENCI N El impulsor puede tener bordes afilados que pueden causar da os Es muy importante usar guantes fuertes ATENCI N l Antes de la instalaci n del impulsor 2200 en el eje 2100 1 se debe instalar el cojinete de empuje 3043 a Coloque el impulsor 2200 sobre una superficie plana con la entrada hacia arriba consulte la figura 6 6 Alinee la ranura del cojinete de empuje 3043 con el pasador moldeado en el impulsor Presione el cojinete de empuje en el impulsor hasta que quede totalmente asentado m 2 Puede ser necesario utilizar una prensa de husillo para asistir en el montaje del cojinete de empuje en el impulsor Si se utiliza una prensa de husillo debe colocarse un espaciador no met lico entre el pis n de la prensa y el cojinete de empuje Este espaciador debe ser plano y toda el rea de la superficie del cojinete de empuje debe estar cubierta Page 34 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Espaciador e Cojinete de no met lico empuje 3043 Impulsor 2200 Figura 6 6 d Presione el montaje del impulsor en el eje de carburo de silicio Nota Puede ser necesario utilizar una prensa de husillo para asistir en el montaje del impulsor en
92. iones adicionales abarcan importantes aspectos de seguridad relativos a maquinaria y equipos y facilitan documentos t cnicos e instrucciones de seguridad muy rigurosos Donde sea aplicable este documento incorpora informaci n relativa a estas Directivas y Aprobaciones Para confirmar las Aprobaciones aplicables y si el producto lleva la marca CE ver las marcas de la placa con el n mero de serie y la Certificaci n Ver la secci n 9 Certificaci n 1 3 Limite de responsabilidad A nuestro mejor entender la informaci n dada en estas Instrucciones es correcta y verdadera Pero a pesar de todos los esfuerzos hechos por Flowserve Corporation para proporcionar toda la informaci n necesaria y adecuada el contenido de este manual podr parecer ser insuficiente por lo que Flowserve no puede garantizar que sea completo y exacto Flowserve fabrica productos de conformidad con rigurosas normas internacionales de sistemas de gesti n de calidad como certifican y verifican organizaciones externas de garant a de calidad Se han dise ado piezas y accesorios genuinos y se han probado e incorporado en los productos para asegurar su continua calidad y rendimiento cuando se utilizan El hecho de escoger instalar o usar inadecuadamente las piezas y accesorios Flowserve autorizadas se considerar como uso incorrecto de los mismos Los da os o fallos causados por el uso incorrecto no est n amparados por la garant a de Flowserve Adem s cu
93. je se ha colocado un orificio roscado en el centro de la brida del im n externo 0231 para permitirle quitar la brida del im n externo del eje del motor Puede utilizarse uno de los tornillos de presi n de cabeza cuadrada 6575 del cierre 1340 para este paso c Retire los sujetadores 6570 9 que fijan la brida del im n externo 0231 al cubo 7200 d Para retirar la brida del motor 0231 retire las cuatro 4 bridas de motor sujetadores del motor 6570 4 e La brida del im n externo 0231 puede separarse del im n externo 0230 si se quitan los sujetadores 6570 3 Page 42 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Bombas Grupo B y 2 a Afloje los sujetadores 6570 9 que fijan el ensamblado del im n externo 0230 al cubo 7200 Vea la figura 6 29 b Para retirar el cierre 0231 retire los cuatro 4 sujetadores del cierre motor 6570 4 c Afloje los tornillos de presi n que fijan el cubo 6814 al motor Extraiga el cubo del eje d La brida del im n externo 0231 puede separarse del im n externo 0230 si se quitan los sujetadores 6570 3 6 8 Inspecci n de piezas 6 8 1 Limpieza inspecci n Todos los repuestos deben ser ahora limpiados e inspeccionados Deben utilizarse nuevos cojinetes juntas y sellos de reborde si est n incluidos Cualquier repuesto que muestre corrosi n debe ser reemplazado con repuestos genuinos Flowserve A N ATENCI N
94. l de presi n ac stica Lpa a 1 m 3 3 ft de la m quina para obtener las condiciones de campo libre sobre un plano reflectante Tama o y velocidad del motor kW hp 4 5 3 550 r min 1 11 15 15 20 72 EC 1 1 74 771 9 1 383 4 75 4 5 75 5 5 7 5 76 7 5 10 76 1 80 5 80 81 22 300 8 3 88 72 72 74 74 75 75 75 76 76 8 8 83 83 64 64 70 71 72 72 76 76 77 77 79 79 2 82 83 89 1 95 7 8 87 72 64 62 72 64 66 62 74 67 64 74 66 71 64 EOS E EA E o e O A J s L 46 L 71 T g 5 77 72 75 66 77 72 75 66 81 76 78 70 81 76 78 70 L wp 7 B n 81 7 79 71 EN NENNEN 733 a 3 LOB 73 a 3 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Para estimar el nivel de potencia ac stica Lwa re 1 pW sume 14 dBA al valor de presi n ac stica RS LJ Para las unidades impulsadas por otros equipos que no sean motores el ctricos o que est n contenidas en cerramientos v ase las hojas de informaci n y los manuales que se acompa an Nivel de presi n ac stica t pico Lpa a 1 m referencia 20 uPa dBA 2 900 r min Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba sola y motor sola y motor sola 1 750 r min 1 450 r min 8 8 poe c E E
95. l est ndar HI tambi n demanda que las cargas de la figura 4 13 son reducidas si los valores de la figura 4 15 o 4 16 son m s bajos Flowserve no sigue este paso g Calcule las cargas aplicadas en las cubiertas del cuerpo de acuerdo al sistema coordinado encontrado en la figura 4 11 Las 12 fuerzas y momentos posibles son Fxs Fys Fzs Mxs Mys Mzs Fxd Fyd Fzd Mxd Myd y Mzd Por ejemplo Fxd designa Fuerza en la direcci n x sobre la cubierta de descarga Mys designa el Momento Sobre el eje y sobre la cubierta de succi n h La figura 4 12 otorga las ecuaciones de criterio aceptadas Para bombas de largo acoplamiento la ecuaci n establece que 1 a trav s de 5 debe ser satisfecha Para bombas de acoplamiento cerrado y cara C solo establece que la ecuaci n 1 y 2 debe ser satisfecha flowserve com S ARIO ESPANOL 71 223 07 11 FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL US O ES O 569223 0 i Ecuaci n establece 1 Cada carga aplicada es Figura 4 11 Sistema de coordenadas dividida entre el correspondiente valor ajustado en la figura 4 13 El valor absoluto de cada p Fy proporci n debe ser menor que o igual a uno j Ecuaci n establece 2 La suma de los valores absolutos de cada proporci n deben ser menores que o iguales a 2 Los radios son la carga aplicada divididos por los valores figura 4 14 ajustados k Ecuaci n establece 3 y 4 Estas ecuaciones son verificadas por desalineaci n de acoplamiento debi
96. la de retenci n 6 arandela plana 5 y resorte tapa de abajo 2 bajo el tornillo de la pata 1 a Coloque el tornillo de la pata resorte de abajo encima del hueco en la placa de abajo y sost ngalo en su lugar b Coloque el resorte tapa de arriba 3 debajo del tornillo de la pata C Coloque la arandela plana 5 arandela de presi n 6 y tuercas 4 en el tornillo de la pata g Apriete las tuercas de arriba comprimiendo el resorte de arriba aproximadamente unos 13 mm 0 5 in Compresi n adicional puede requerirse para estabilizar la placa de base h Despu s de que las cuatro patas han sido montadas coloque la placa de base en el lugar sobre las tapas del suelo 7 bajo cada pata y baje la placa de base al suelo i Nivele y haga los ajustes de elevaci n finales al tubo de succi n y descarga aflojando primero las tuercas de arriba y enroscando las tuercas de abajo para alzar o bajar la placa de base j Recomprima el resorte de arriba a la compresi n establecida en el paso g y fije las tuercas k Debe tomarse en cuenta que la conexi n de las tuber as debe estar individualmente sostenida y la placa de base con patas y resorte no esta realizada para aguantar la carga est tica de la tuber a 2 flowserve com M B P FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 4 3 3 3 Alineaci n de pata resorte en placa de Figura 4 5 base motor El procedimiento para la alineac
97. mino de la bola en uno de los lados de la v a externa o en el cuerpo de cojinetes de m xima capacidad puede aparecer como astillamiento de las v as en las proximidades del riel de carga Nota cojinetes de m xima capacidad no son recomendados Esta falla de desviaci n es causada por montaje inapropiado del cojinete o cargas excesivas Desalineaci n identificada por fractura del reten de la bola o por grosor de camino de la bola en la v a interna y una bola levantada en el camino de la v a externa Desalineaci n es causada por malas pr cticas de montaje o eje defectuoso Por ejemplo un cojinete no cuadrado con la l nea central o posiblemente un eje doblado debido a manejo inapropiado Cojinete da ado por arco el ctrico identificado como electro ataque tanto del anillo interno como el externo como rayaduras o cr teres El arqueo el ctrico es ocasionado por carga electrost tica que emana del motor escapes el ctricos o cortocircuitos Da o del cojinete debido a lubricaci n inapropiada identificada por uno o mas de los siguientes 1 Aumento anormal de temperatura del cojinete 2 Apariencia de grasa r gida y quebradiza 3 Decoloraci n marr n o azul de las v as de los cojinetes El ensamblado de im n externo roza el alojamiento de cojinete o la carcasa de contenci n Page 51 of 56 1 Trabaje con herramientas limpias en ambientes limpios 2 Remueva todo el sucio de fuera del alojamiento antes de ex
98. mita que la bomba funcione con una v lvula cerrada o en condiciones de seguridad de caudal inferiores a las m nimas permitidas se deber instalar un dispositivo de protecci n que asegure que la temperatura del l quido no alcance un nivel peligroso En el caso que en algunas circunstancias el sistema permita que la bomba funcione en seco o arranque en vac o se deber incorporar un controlador de potencia para parar la bomba o impedir que arranque Lo antedicho tiene importancia especial si la bomba trabaja con alg n l quido inflamable Si la fuga del l quido de la bomba o de su sistema de estanqueidad asociado pudiese causar un riesgo en tal caso se recomienda instalar un sistema de detecci n de fugas apropiado Para impedir excesiva temperatura superficial en los cojinetes se recomienda realizar un control de las vibraciones o de la temperatura Page 24 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 5 PUESTA EN MARCHA ARRANQUE OPERACION Y PARO ATENCI N i Estas operaciones deben llevarse a cabo por personal altamente cualificado NO OPERE NUNCA LA BOMBA EN SECO O SIN EL CEBADO ADECUADO bomba inundada Si opera la bomba en seco puede provocar da os inmediatos en cojinetes imanes etc 5 1 Preparaci n para la puesta en marcha 5 1 1 Revisiones previas al funcionamiento Antes de poner en funcionamiento la bomba es importante que las siguientes revisiones sean realizadas
99. n del acoplamiento magn tico Comun quese con su representante de Flowserve para obtener detalles ac Revise que el eje de la bomba y los bujes no est n da ados ni Im n interno roza la carcasa desgastados Page 50 of 56 flowserve com z L 71 223 07 11 FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANO 569223 0 La bomba no esta alcanzando el nivel de fluido de dise o La bomba no alcanza la altura de dise o THD U No hay descarga o fluido con la bomba funcionando U iLa bomba opera por periodos cortos luego pierde imprimaci n U Ruido excesivo del extremo h medo U Ruido excesivo del terminal de poder U La bomba tiene un consumo de energ a mayor o superior al anticipado U La bomba tiene un consumo de energ a menor o inferior al anticipado y CAUSAS PROBABLES POSIBLES REMEDIOS Contaminaci n de cojinete apareciendo en las v as como rayaduras grietas o mustio debido a un ambiente adverso y entrada de contaminantes abrasivos de la atm sfera Endurecimiento del cojinete identificado por hendidura de las v as de las bolas usualmente causado por aplicar fuerza incorrectamente durante el ensamblaje o por carga como golpear el cojinete o el eje con un martillo Falso endurecimiento del cojinete identificado de nuevo por hendidura axial o circunferencial o por vibraci n de las bolas entre las v as en un cojinete estacionario Empuje de sobrecarga identificado por salida del ca
100. n la misma resistencia qu mica que la cinta Estas son La co Slic Tite y Bakerseal Ambos productos contienen part culas finas de PTFE en una base de apoyo aceitosa Son proporcionadas en una pasta la cual es aplicada con brochas dentro de las roscas macho de la tuber a Flowserve recomienda el uso de una de estas pastas selladoras El anidado completo de las roscas es requerido para todos los impulsores Nota Refi rase a la figura 6 4 para torsiones de perno recomendadas 6 9 1 Poder y ensamblaje acoplamiento largo 6 9 1 1 Instalaci n del cojinete El montaje de los cojinetes en los ejes debe ser realizado en un ambiente limpio La vida del cojinete y el terminal de poder puede ser dr sticamente reducida si aunque sea una peque a part cula extra a hace su trabajo dentro de los cojinetes Utilice guantes limpios Los cojinetes deben ser removidos de su empaque protector solo inmediatamente antes de su ensamblaje para limitar la exposici n a posible contaminaci n Despu s de remover el empaque deben entrar solo en contacto con manos limpias accesorios herramientas y superficies de trabajo La ficha mostrada en la figura 6 40 otorga los n meros de repuestos para los cojinetes en las bombas Flowserve PolyChem Nota FESPERS El termino cojinete interno se refiere al cojinete mas cercano al cuerpo Cojinete externo se refiere al cojinete mas cercano al motor flowserve com M FLOWSERVE D AN ATENCI
101. n y parada A iii El suelo ser resbaladizo si hay derrames de grasa y aceite Los trabajos de mantenimiento deben comenzar y terminar siempre con la limpieza del suelo y del exterior de la m quina En el caso de tener que usar plataformas escaleras y barandillas para realizar el mantenimiento stas deben colocarse para facilitar el acceso en las zonas donde deben ejecutarse los trabajos El posicionamiento de estos elementos no debe limitar el acceso o impedir el levantamiento de las piezas a revisar Cuando se use aire o gas inerte comprimido durante el proceso de mantenimiento tanto el operador como cualquier otra persona que est en las cercan as deben llevar puestas las protecciones necesarias No aplique aire o gas inerte comprimido en la piel No apunte aire o gas hacia personas No use nunca aire o gas inerte comprimido para lavar ropa Antes de iniciar trabajos en la bomba t mense las medidas necesarias para impedir un arranque incontrolado Ponga un aviso en el dispositivo de arranque que diga M quina en curso de reparaci n no tocar este dispositivo de arranque Con equipos el ctricos de accionamiento enclave el interruptor principal en abierto y saque los fusibles Ponga un aviso en la caja de fusibles o en el interruptor principal que diga M quina en curso de reparaci n no conectar este dispositivo No limpiar nunca los equipos con solventes inflamables o tetracloruro de carbono Al usar a
102. nte no deben utilizarse si hay posibilidad de entrada de aire en el proceso de fluido Reductores conc ntricos montados verticalmente son aceptables En aplicaciones donde el fluido es completamente desaireado y libre de cualquier vapor o s lidos suspendidos los reductores conc ntricos son preferibles antes que los exc ntricos o AS 9 Figura 4 7 e Figura 4 8 s AUNADO Evite el uso de v lvulas de reducci n y filtros en la l nea de succi n Los filtros de inicio deben ser removidos antes de iniciar Cuando la bomba es instalada encima de la fuente de suministro una v lvula debe ser instalada en la l nea de succi n para aislar la bomba y permitir el mantenimiento y la inspecci n de bombeo Sin embargo nunca coloque una v lvula directamente en la boquilla de succi n de la bomba flowserve com M FLOWSERVE D Refi rase al Manual de Ingenier a Durco Pump y a la secci n Centr fuga Pump IOM del Instituto de Est ndares Hidr ulicos para recomendaciones adicionales sobre tuber as de succi n Ver la secci n 10 Referirse a la secci n 3 4 para desarrollo y limites de operaci n 4 6 3 Tuber a de descarga Instale una v lvula en la l nea de descarga Esta v lvula es requerida para regular el flujo y o aislar la bomba para inspecci n y mantenimiento Cuando la velocidad del flujo de la tuber a es alta por ejemplo 3 m s 10 ft sec o mayor un r pido cierre de la v l
103. o largo a Nivelar placa de base si es apropiado b Montar y nivelar placa de base si es apropiado Nivele la bomba poniendo un nivel en la cubierta de descarga Si no nivela ajustar las piezas del pie por a ada o suprima cu as 3126 1 entre al pieza de pie y el alojamiento de cojinete c Revise la alineaci n inicial Si la bomba y el motor han sido remontados o sino se cumplen las especificaciones dadas a continuaci n realice la alineaci n inicial como se describe en la secci n 4 5 Esto asegura que habr suficiente espacio entre los pernos de sujeci n del motor y los huecos de la base del motor en una alineaci n final La bomba y el motor deben estar paralelos con 0 38 mm 0 015 in FIM indicador de movimiento completo y 0 0025 mm mm 0 0025 in in FIM angular Placas de base montadas sobre patas Si la alineaci n inicial no puede ser alcanzada con los sujetadores de motor centrados la placa de base debe ser torcida Ajuste un poco una vuelta de ajuste de la tuerca las patas en el extremo impulsor de la placa de base y revise la alineaci n de las tolerancias anteriores Repita cuando sea necesario mientras mantiene la condici n del nivel como se mide desde la cubierta de descarga de la bomba d Haga funcionar la tuber a de succi n y descarga de la bomba No deber an haber cargas en la tuber a transmitidas a la bomba despu s de que la conexi n se ha hecho Verifique de nuevo la alineaci n para comprobar q
104. ojinetes flowserve com M FLOWSERVE D V ase la figura 5 2 para la descripci n general de los lubricantes que se deben usar y la figura 5 6 para los lubricantes recomendados NO UTILICE ACEITES DETERGENTES El aceite debe estar libre de agua sedimentos resinas Jabones cidos y rellenos de cualquier clase Debe contener inhibidores de oxido y corrosi n La viscosidad propia del aceite es determinada por la temperatura de operaci n del alojamiento de cojinete como se muestra en la figura 5 3 Para a adir aceite el alojamiento limpie y remueva el tap n de respiradero 6569 2 en la parte superior del alojamiento de cojinete y coloque aceite hasta que se vea en la mitad de la luz de aviso 3855 Rellene el nivel constante de la botella de aceite si es utilizada y regrese a su posici n El nivel correcto de aceite es obtenido con el nivel constante de aceite en su posici n mas baja en un lo que resulta nivel de aceite estando al tope del manguito interior de dep sito de aceite o a la mitad de la luz de aviso El aceite debe ser invisible en la botella todo el tiempo En muchas aplicaciones de la bomba el aceite de lubricaci n se contamina antes de perder su calidad de lubricaci n o vencerse Por esta raz n es recomendado que el primer cambio de aceite tenga lugar despu s de 160 horas de funcionamiento tiempo en el cual el aceite debe ser examinado cuidadosamente por contaminantes Durante el periodo inicial de o
105. om M FLOWSERVE N 6 7 6 1 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento largo Este procedimiento es necesario si deben reemplazarse el ensamblado del im n externo los cojinetes antifricci n o los sellos de aceite Consulte la figura 5 5 para obtener recomendaciones sobre los intervalos de lubricaci n de los cojinetes de bola a Monte el extremo de alimentaci n en el banco de trabajo b Drene el aceite en el alojamiento de cojinete mediante la extracci n del tap n de drenaje del alojamiento de cojinete 6569 1 Coloque nuevamente el tap n de drenaje del alojamiento de cojinete despu s de haber drenado el alojamiento de cojinete Cubierta de Alojamiento de cojinete 3200 cojinete 0230 3260 Eje 2100 2 y cojinetes 3011 Arandela 4260 Figura 6 25 El nivel de aceite debe ser mantenido en el centro del indicador de nivel OIL LEVEL MUST BE MAINTAINED AT CENTER OF SIGHT GLASS Figura 6 26 c Retire la aceitera Trico el medidor lateral 3855 figura 6 25 y la etiqueta de nivel de aceite figura 6 26 del alojamiento de cojinete d Monte el eje de transmisi n la llave de acoplamiento 6700 y una llave de impulsor Flowserve en el eje Page 41 of 56 Im n externo Figura 6 24 e f POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Retire el tornillo de rotaci n inversa 6570 5 con una llave Allen Las roscas son hacia la de
106. os grandes 2 Reduzca los s lidos en el proceso de fluido cuando sea posible 3 Considere una bomba m s grande Partes terminales h medas carcasa soporte de cojinete impulsor carcasa de contenci n Reemplace parte o partes desgastadas oxidadas o perdidas Repita la operaci n de imprimaci n revise de nuevo las instrucciones Si No imprimada correctamente la bomba ha funcionado seca des rmela e inspeccione la bomba antes de operarla nuevamente fe e roce de imputsor Revise que ios cojinetes del extremo h medo no est n desgastados Aa 77 RN NN NNNM impulsor da ados Redise ar la tuber a de succi n tomando el n mero de codos y de planes Rotaci n anormal de fluido debido a tuber a de Y p i Bi E para un m nimo de evasi n adversa de rotaci n de fluido que alcanza el succi n compleja impulsor 1 Revise la temperatura del proceso para verificar que se encuentra dentro Acoplamiento magn tico desacoplado debido a temperatura excesiva o requisitos de caballos de fuerza excesivos Cabeza del sistema mayor que la anticipada de los l mites de operaci n de la bomba 2 Revise los caballos de fuerza requeridos por el proceso para verificar que se encuentran dentro de los l mites de operaci n del tama o del acoplamiento 3 Puede ser necesario el reemplazo de los ensambles de imanes si estos se sobrecalientan y se da an permanentemente Puede ser necesaria una prueba est tica de torsi
107. pace y c C o a 10 Lista de piezas y graficos 8 52 Lubricantes de la bomba 5 2 24 Manejo 22 C 10 Mantenimiento 6 cessere 30 Manuales de instrucci n para el usuario suplementarios 10 1 55 Nivel de ruido 1 9 ooooccccccccconcnncccnonccononononncnnnnonnns 9 Nomenclatura 3 2 oooccccccoccnncccncnnnononcnnononcnnnonanenoos 12 Otra documentaci n y manuales pertinentes 10 55 Page 3 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Page Piezas de repuesto 6 2 ccccconccccccocconoconcnnnonnnnnonos 32 Placa de caracter sticas y r tulos de segundad iT usus sedie n rau Qoo Uu utes 9 Preparaci n para la puesta en marcha 5 1 24 Protecciones D utiles 27 Puesta en marcha arranque operaci n y paro 5 24 Recepci n de la mercanc a y desembalaje 2 1 10 Reciclado y fin de la vida del producto 2 5 12 Recomendaciones de repuestos y materiales fungibles 6 3 32 Rendimiento y l mites de operaci n 3 4 13 Revisi n de alineaci n final del eje 4 8 23 Seguridad 1 8 tinto euti o iP Eden eoo idend iate 5 Servicios hidr ulicos mec nicos V electcos 5 9 ii 30 Sentido de rotaci n 5 3 eeeeesueuuus 26 Sistema
108. para evitar que entre suciedad y otras materias extrafias en el cuerpo de la bomba H gase girar la bomba a intervalos para impedir que se endurezcan los cojinetes y que se peguen las caras de estanqueidad si las hay La bomba puede permanecer almacenada como se indica anteriormente por un per odo de hasta 6 meses En el caso que el per odo de almacenamiento sea superior consulte con Flowserve para saber las medidas de conservaci n necesarias 2 4 1 Almacenamiento y empaque a corto plazo El embalaje normal esta dise ado para proteger la bomba y sus partes durante el envi y el calor almacenada hasta seis meses o menos A continuaci n un resumen de nuestro embalaje normal e Todas las partes sueltas sin montar son embaladas en una bolsa resistente al agua y colocadas debajo de la protecci n del acoplamiento flowserve com M FLOWSERVE D e Las superficies internas del alojamiento de cojinete eje rea a trav s del alojamiento de cojinete y cojinetes son ba ados con Cortec VCI 329 inhibidor de oxido o igual Los alojamientos del cojinete no son llenados con aceite antes del env o e Los cojinetes reengrasables se rellenan de grasa MOBIL POLYREX EM e los ejes expuestos son envueltos con Polywrap e Las cubiertas de brida son aseguradas a las bridas de succi n y descarga e Enalgunos casos con montajes ordenados con tuber a externa los componentes pueden ser desmontados para el env o e La bomba deb
109. pasadores 5 8 11UNC 2B 180 separaci n en el cubo para asistir en la instalaci n del ensamblado de im n externo Estos dos pasadores luego se quitar n d Monte el cierre 1340 en el motor con cuatro 4 tornillos de tapa de cabeza hexagonal 6570 4 e Fije la brida del im n externo 0231 al im n externo 0230 con tornillos de tapa de cabeza hueca 6570 3 f Coloque el ensamblado de im n externo en el cierre 1340 y utilice los pasadores de instalaci n como gu a para apoyar el ensamblado hasta que puedan instalarse dos 2 de los sujetadores 6570 9 y las arandelas de fijaci n correspondientes Vea la figura 6 29 g Retire los pasadores de instalaci n y reempl celos con los dos 2 sujetadores 6570 9 y arandelas de fijaci n restantes 6 9 3 Ensamblado de parte h meda La primera parte de estas instrucciones corresponden a ambos modelos de bombas Grupo A y 1 m s Grupo B y 2 En el ensamblado del extremo h medo ser necesario utilizar una prensa de husillo para ayudar en el ensamblado de los cojinetes de carburo de silicio con sus contrapartes Cuando se utiliza una prensa de husillo debe colocarse un espaciador no met lico entre el pis n de la prensa y el cojinete de carburo de silicio correspondiente El espaciador debe ser plano y toda el rea de la superficie del componente que se presiona debe estar cubierta flowserve com M FLOWSERVE D a La carcasa 1100 debe colocarse en su br
110. peraci n monitoree la temperatura de operaci n del alojamiento de cojinete Grabe la temperatura inicial del alojamiento de cojinete externo Ver figura 5 4 para m ximas temperaturas aceptables E intervalo normal de cambio de aceite esta basado en la temperatura como se muestra en la figura 5 5 Figura 5 1 Cantidad de aceite requerido 946 ml 32 fl oz 946 ml 32 fl oz Figura 5 2 Lubricantes recomendados Aceite Aceite mineral de calidad con inhibidores de mineral corrosi n y oxidaci n Aceite Royal Purple o Conoco SYNCON o equivalente iens Algunos lubricantes sint ticos requieren juntas sintetico Ei t ricas Viton Grasa EXXON POLYREX EM o compatible Figura 5 3 Grados de viscosidad del aceite Temperatura m xima Grado de ndice de del aceite viscosidad ISO viscosidad m nima Mas de 71 C 160 F 71 80 160 175 F 68 5 80 94 C 175 200 F Page 25 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 Figura 5 4 Temperatura m xima de alojamiento externo 82 C 180 F Roc o de aceite 82 C 180 F 94 C 200 F JN ATENCI N i La m xima temperatura a la que los cojinetes pueden estar expuestos es de 105 220 F Las temperaturas del cojinete pueden llegar hasta los 16 30 F mayores que la temperatura de la caja Figura 5 5 Intervalos de lubricaci n s 71 71 80 C 80 94 C 160 175 F 175 200 F 160 F
111. poner los cojinetes 3 T melos con las manos limpias y secas 4 Trate un cojinete usado como uno nuevo 5 Utilice solvente limpio y aceite de chorro 6 Proteja el cojinete desarmado del sucio y polvo 7 Mantenga los cojinetes envueltos en papel o pa o limpio mientras no est n en uso 8 Limpie dentro del alojamiento antes de reemplazar los cojinetes 9 Revise los sellos de aceite y reempl celos si se requiere 10 Revise todos los tapones agujeros para asegurarse de que est n cerrados Cuando monte el cojinete en el eje utilice un anillo del tama o apropiado y aplique la presi n solo contra el anillo interno Aseg rese cuando monte el cojinete de aplicar la presi n de montaje suave y uniforme 1 Corrija la fuente de vibraci n 2 Donde los cojinetes son lubricados con aceite y se emplean unidades que pueden estar fuera de servicio por largos periodos el eje debe estar fijo peri dicamente para relubricar todas las superficies de los cojinetes en intervalos de dos o tres meses Siga el procedimiento correcto para el montaje de los cojinetes Coja las piezas cuidadosamente y siga las instrucciones recomendadas para los procedimientos de montaje Revise todas las piezas para un adecuado encaje y alineaci n 1 Donde la actual desviaci n del cojinete no se puede corregir un conducto en forma de anillo de borde ensamblado deber a ser incorporado 2 Revise todo el cableado aislantes y v as del rotor para asegur
112. por personal capacitado y de conformidad con los reglamentos locales ATENCI N Las bombas y motores usualmente tienen orejas de enganche o pernos de ojo El objeto de estos es para utilizarlos solo para izar la pieza del equipo AN ATENCI N M No utilice los pernos de ojo o las orejas de enganche para izar la bomba motor y bases ensambladas ATENCI N Para evitar distorsiones lev ntese la unidad de bombeo como se muestra flowserve com APA FLOWSERVE D ATENCI N Debe tenerse cuidado al izar componentes o ensambles encima del centro de gravedad para prevenir que la unidad se golpee 2 3 1 Componentes de bomba de izado 2 3 1 1 Cuerpo 1100 Utilice una eslinga de estrangulaci n apretada en la boquilla de descarga 2 3 1 2 Soporte de cojinetes 3830 Grupo B y 2 Inserte un gancho de ojo en el orificio perforado y roscado ubicado en el di metro exterior del soporte de cojinetes Utilice una eslinga o un gancho a trav s un perno de ojo 2 3 1 3 Alojamiento de cojinete 3200 Grupo B C y 2 Introduzca una eslinga o un gancho a trav s de la oreja de enganche situada en la parte superior del alojamiento 2 3 1 4 Lado de potencia Igual que alojamiento de cojinete 2 3 1 5 Carga de la bomba Bombas horizontales eslingue la boquilla de descarga de la bomba y el lado exterior del alojamiento de cojinete con eslingas separadas Use eslingas de estrangulaci n en ambos puntos de sujeci n y tire
113. presentante local de Flowserve es Para encontrar su representante local de Flowserve use el Sales Support Locator System que se encuentra en www flowserve com flowserve com POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 FLOWSERVE OFICINAS REGIONALES DE VENTAS EE UU y Canad Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 USA Tel fono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente y frica Worthing S P A Flowserve Corporation Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Tel fono 39 0362 6121 Fax 39 0362 303 396 Latinoam rica Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Tel fono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia y Ocean a Flowserve Pte Ltd 200 Pandan Loop 06 03 04 Pantech 21 Singapore 128388 Tel fono 65 6775 3003 Fax 65 6779 4607
114. ra 6 25 y 6 26 y la combinaci n de aceitera Trico medidor lateral 3855 ventilaci n respirador 6569 2 y tap n de drenaje 6569 1 flowserve com M FLOWSERVE D f Fije la brida del im n externo 0231 al im n externo 0230 con tornillos de tapa de cabeza hueca 6570 3 g Instale la llave de impulsor Flowserve y la chaveta en el eje de entrada de la bomba El mango de la llave debe tocar el banco de trabajo hacia la derecha ya que est de frente a la brida de aspiraci n de la bomba h Ajuste el ensamblado de brida del im n externo en el eje de transmisi n i Con guantes eleve la llave de impulsor hasta que est paralela con el banco de trabajo pero mirando hacia la derecha ya que est de frente a la brida de aspiraci n de la bomba gire el im n externo r pidamente en sentido horario para impactar la llave de impulsor en el banco de trabajo Despu s de varios golpes agudos el ensamblado de im n externo deber a estar ajustado Nota Las roscas son hacia la derecha j Inserte el tornillo de tapa de cabeza plana 6570 8 en el centro de la brida del im n externo y ajuste Nuevamente las roscas se ajustan hacia la derecha a mano k El ensamblado del extremo de alimentaci n est completo 6 9 2 Ensamblado de extremo de alimentaci n acoplamiento compacto 6 9 2 1 Grupo A y 1 a Coloque una nueva junta de motor 4590 2 y junta de cierre 4590 1 en la brida del motor 6540 b Monte la
115. ra o de potencia y efect ense chequeos rutinarios de la vibraci n En ambientes sucios o polvorientos se deben realizar chequeos regulares y eliminar la suciedad de zonas alrededor de holguras alojamientos de cojinetes y motores En caso de riesgo de que la bomba funcione con una v lvula cerrada generando as altas temperaturas del l quido y de la superficie externa de la carcasa instale un dispositivo de protecci n de la temperatura de la superficie externa 1 6 4 4 Para impedir la acumulaci n de mezclas explosivas ASEGURARSE QUE LA BOMBA EST LLENA Y VENTEADA Y QUE NO FUNCIONE EN SECO Comprobar que la bomba y el sistema de tuber as de succi n y descarga est n llenas completamente de l quido en todo momento cuando la bomba est en Page 8 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 operaci n para impedir la formaci n de atm sfera explosiva Si la operaci n del sistema es tal que resulte imposible evitar esta condici n se recomienda que se adapte un dispositivo de protecci n contra funcionamiento en seco por ejemplo detecci n de l quido o control de potencia Para evitar los riesgos resultantes de fugas de vapor o gas a la atm sfera la zona circundante debe estar bien ventilada 1 6 4 5 Prevenci n de chispas Para prevenir un peligro potencial debido al contacto mec nico la protecci n del acoplamiento debe ser antichispas Para evitar el peligro potencial
116. recha Destornille el im n externo ensamblado de bridas 0230 del eje de transmisi n 2100 2 Con el mango de la llave del impulsor hacia la derecha visto desde el lado del im n del alojamiento de cojinetes 3200 tome el im n de manera firme G relo r pidamente en sentido antihorario para que el mango de la llave impacte de manera firme con la superficie de trabajo a la izquierda del soporte Despu s de varios golpes agudos el im n externo ensamblado de bridas deber a liberarse y se puede retirar f cilmente Se recomienda que los ensamblados de imanes se almacenen en bolsas de pl stico para evitar la necesidad de limpiarlos luego Retire los tres sujetadores 3 de cubiertas de cojinetes 6570 3 y cubierta de cojinete 3260 Retire la junta t rica de la cubierta de cojinete alojamiento de cojinete 4610 9 y elim nela Tire el eje de transmisi n y el ensamblado de cojinete del alojamiento de cojinete en un solo movimiento recto Evite desalinear el ensamblado en el soporte Retire la arandela de presi n 4260 Si se utilizan sellos de labio 4310 1 y 4310 2 vea figura 6 27 deben retirarse de la cubierta de cojinete 3260 y del alojamiento de cojinete 3200 y eliminarse Figura 6 27 Si se quitan los aislantes de cojinete de la cubierta de cojinete 3260 o del alojamiento de cojinete 3200 no deben reutilizarse elim nelos como corresponde En caso de ser necesario retire la pata del alojamiento de cojine
117. s 15 Al Slele leon ETT 15 4 2 Conjuntos de partes 15 4 3 Cimentaci n c occcocccocncocncccnonononononanonanonanenanos 15 4 4 Inyecci n de cemento 17 4 5 Alineaci n inicial acoplamiento largo 18 4 6 Tuber as init va eet cens 19 4 7 Conexiones el ctricas 23 4 8 Revisi n de alineaci n final del eje acoplamiento largo 23 4 9 Sistemas de protecci n 24 5 PUESTA EN MARCHA ARRANQUE OPERACI N Y PARO cocococococonococoncncncncncncncncnnoss 24 5 1 Preparaci n para la puesta en marcha 24 5 2 Lubricantes de la bomba 24 5 3 Sentido de rotaci n 26 5 4 Protecciones occooccnccconoccccononnccononcncononnncononos 2f 5 5 Cebado y suministros auxiliares 28 5 6 Arranque de la bomba 28 5 7 Funcionamiento u operaci n 28 5 8 Cierre y parada eeeseeeeseeeene 30 5 9 Servicios hidr ulicos mec nicos Y Elec E 30 Page 2 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 P gina 6 MANTENIMIENTO eeeeeeerenn 30 6 1 Programa de mantenimiento 31 6 2 Piezas de repuesto
118. s de protecci n 4 9 24 Torsiones de fijaci n 6 6 ssesssssse 33 Transporte y almacenamiento 2 10 Tuber as 4 6 19 Ubicaci n 4 1 oooccccccncnccccccnnoconnnncocononnnnonnnnncnanenoss 15 flowserve com M FLOWSERVE D 1 INTRODUCCI N Y SEGURIDAD 1 1 Generalidades Estas instrucciones deben guardarse siempre cerca del lugar donde funciona el producto o al lado del producto Los productos Flowserve est n dise ados desarrollados y fabricados bas ndose en las tecnolog as punta y en f bricas con instalaciones modernas Las unidades se producen con gran esmero y en conformidad con un control de calidad cont nuo utiliz ndose en su fabricaci n t cnicas sofisticadas de calidad y seguridad Flowserve se compromete a mejorar continuamente la calidad y queda a la disposici n de los clientes para cuantas otras informaciones sean necesarias en todo cuanto se refiere al producto instalado y en operaci n o acerca de los productos de soporte y de los servicios de diagn stico y reparaci n El objeto de estas instrucciones es facilitar la familiarizaci n con el producto y su uso permitido La operaci n del producto de acuerdo con estas instrucciones es importante para asegurar su fiabilidad en servicio y para evitar riesgos Es imposible que estas instrucciones tomen en cuenta todos los reglamentos locales por lo que tanto el
119. s ejes de la bomba y motor son luego alineados horizontalmente de manera paralela y angular moviendo la bomba al motor adjunto Los pies de la bomba son apretados k La alineaci n horizontal y vertical es verificada de nuevo as como el espacio de acoplamiento del espaciador Ver secci n 4 8 Alineaci n final del eje 4 6 Tuber as ATENCI N Las cubiertas protectores est n unidas tanto a la cubierta de succi n como a la de descarga del cuerpo y deben ser retiradas antes de conectar la bomba a cualquier tuber a 4 6 1 Tuber as de succi n y de descarga Toda la tuber a debe ser independientemente sujetada y alineada con precisi n y preferiblemente conectada a la bomba por un tubo corto y flexible La bomba no debe soportar el peso de la tuber a o compensar la alineaci n Debe ser posible instalar los tornillos de succi n y descarga a trav s de las cubiertas sin ninguna presi n en las cubiertas Todos los tubos deben estar apretados La bomba puede llenarse ahogarse si el aire entra en las tuber as Si las cubierta s de la tuber a tienen huecos roscados seleccione sujetadores de cubierta con uniones roscadas por lo menos iguales al di metro de los sujetadores pero que no sobresalgan de los huecos roscados cuando est n apretados Se detalla a continuaci n el procedimiento de fijaci n de las tuber as a la bomba PolyChem serie M recomendado V ase la secci n 6 5 para los valores de torsi n e Compr
120. s el ctricas deben ser realizadas por un t cnico electricista capacitado y de conformidad con los reglamentos nacionales e internacionales T ngase muy en cuenta la DIRECTIVA EUROPEA relativa a zonas potencialmente explosivas donde el cumplimiento con la norma IEC60079 14 tambi n debe observarse al efectuar las conexiones el ctricas T ngase tambi n muy en cuenta la DIRECTIVA EUROPEA sobre compatibilidad electromagn tica al cablear e instalar equipos en la obra Pr stese la debida atenci n durante los trabajos de cableado instalaci n con el fin de asegurar que las t cnicas empleadas no aumenten las emisiones electromagn ticas o reduzcan la inmunidad electromagn tica de los equipos cableado o de cualquier dispositivo conectado En caso de duda p ngase en contacto con Flowserve Page 23 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 LN peucro El motor debe cablearse de conformidad con las instrucciones de su fabricante que normalmente se encontrar n dentro de la caja de bornas inclusive cualquier dispositivo de control indicaci n de temperatura fugas a tierra corriente y otras protecciones Se debe chequear la placa de caracter sticas para identificar el r gimen correcto de la alimentaci n el ctrica ATENCI N 2 A Ver la secci n 5 3 Sentido de rotaci n antes de conectar el motor a la alimentaci n el ctrica 4 8 Revisi n de alineaci n final del eje acoplamient
121. s etc 3 3 11 Accesorios Se pueden adaptar accesorios si lo especifica el cliente 3 4 Rendimiento y l mites de operaci n Este producto ha sido escogido por satisfacer las especificaciones indicadas en su pedido de compra Ver la secci n 1 5 Los siguientes datos se incluyen como informaci n adicional para asistirles con su instalaci n Son t picos por lo que los factores como temperatura materiales y tipo de obturador los pueden influenciar Si es necesario pueden solicitar una declaraci n definitiva de Flowserve con referencia particular para su aplicaci n 3 4 1 Tabla de referencia de material La figura 3 3 es la tabla de referencia de material para todas las bombas PolyChem serie M 3 4 2 Niveles de temperatura presi n Las bridas PN 16 son est ndares para la bomba modelo ISO mientras que las bridas Clase 150 son est ndares para el modelo ANSI V ase las figura 3 4A y 3 4B para los niveles de temperatura presi n de cada bomba La presi n m xima de descarga debe ser menor o igual a la potencia presi n temperatura La presi n de descarga se puede conseguir a adiendo la presi n de succi n a la presi n diferencial producida por la bomba flowserve com M p FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 3 4 3 L mites de la presi n de succi n Figura 3 2 Caudal m nimo continuo Los l mites de la presi n de succi n en las bombas z MCF 96 de BEP Tama o de Pol
122. s o en la carcasa de contenci n Se recomienda girar alternadamente cada perno para asegurar una separaci n adecuada y pareja 6 7 3 1 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento largo Figura 6 11 Bombas Grupo A y 1 pa i pi s a Retire la protecci n de acoplamiento b Retire el acoplamiento del espaciador flowserve com M FLOWSERVE D C d f Figura 6 13 Bombas Grupo A Afloje el los tornillo s de la tapa que sostienen la pata de alojamiento de cojinete Para quitar el extremo de alimentaci n del extremo h medo en las bombas Grupo A y 1 retire los cuatro 4 sujetadores de alojamiento de cojinete cierre 6570 6 En bombas Grupo B y 2 retire los seis 6 sujetadores de carcasa de cojinete soporte de cojinete 6570 8 Ajuste los dos 2 pernos de presi n de cabeza cuadrada 6575 en el cierre bombas Grupo A y 1 o en el alojamiento de cojinete bombas Grupo B y 2 a trav s de los orificios roscados hasta que hagan contacto con la contraparte Vea las figuras 6 11 y 6 12 Contin e ajustando todos los pernos de presi n de manera uniforme para quitar el extremo h medo del extremo de alimentaci n Figura 6 13 y 6 14 ota Es posible que deba moverse el motor para completar el paso e El extremo de alimentaci n ahora puede transportarse al taller de reparaci n y 1 6 7 3 2 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento compacto Figura 6 15 Bombas Grupo A y 1 Page 38 of
123. s pernos de presi n 6575 en sentido antihorario para permitir que el extremo h medo se conecte lentamente con el extremo de alimentaci n Alterne de un perno a otro para evitar que la unidad se desalinee c Una vez que las superficies coincidentes est n en contacto instale los sujetadores 6570 6 para el Grupo A y 1 y 6570 8 para el Grupo B y 2 flowserve com M e 1 223 07 11 FLOWSERVE POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 0 7 AVERIAS CAUSAS Y REMEDIOS La siguiente es una gu a para el diagnostico de problemas con las bombas Flowserve PolyChem serie M Problemas comunes son analizados y soluciones ofrecidas Obviamente es imposible cubrir cada escenario posible Si existe un problema y no es cubierto por ninguno de estos ejemplos refi rase a uno de los libros enunciados en la secci n 10 Recursos adicionales de informaci n o contacte al ingeniero de ventas Flowserve o distribuidor representante para asistencia S NTOMA DE LA AVER A La bomba no esta alcanzando el nivel de fluido de dise o La bomba no alcanza la altura de dise o THD U No hay descarga o fluido con la bomba funcionando U iLa bomba opera por periodos cortos luego pierde imprimaci n U Ruido excesivo del extremo h medo U Ruido excesivo del terminal de poder U ILa bomba tiene un consumo de energ a mayor o superior al anticipado Recalcular NPSH disponible Debe ser m s grande que el NPSH requerido Insuficiente N
124. samblan de forma vertical y se requiere la carcasa durante el proceso Por lo tanto se recomienda que se retire toda la bomba como se describe anteriormente en 6 7 1 Las bombas Grupo B y 2 pueden quitarse y dejar la carcasa instalada en la tuber a como se describe en 6 7 2 1 y 6 7 2 2 6 7 2 1 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento largo a Retire la protecci n de acoplamiento b Retire el espaciador del acoplamiento c Retire el los tornillo s de la tapa que sostienen la pata de alojamiento de cojinete flowserve com M FLOWSERVE D d Sujete el equipo de izado con la bomba y aplique una leve tensi n para sostener la bomba cuando se retira de la carcasa e Retire todas las tuercas de pasador de carcasa 6572 f Mueva el ensamblado de la bomba fuera de la carcasa hacia el motor y gire la unidad hacia afuera mantenga la carcasa en su lugar Figura 6 9 E Figura 6 9 g Inspeccione que no haya desgaste corrosi n o defectos en la carcasa 1100 y el buje del cojinete de empuje 3041 ubicados en la carcasa h La bomba sin la carcasa 1100 pueden transportarse ahora al taller de reparaci n 6 7 2 2 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento compacto a Retire los sujetadores que fijan el motor o el cierre con la placa base b Sujete el equipo de izado con la bomba y aplique una leve tensi n para sostener la bomba cuando se retira de la carcasa c Retire todas las tuercas de pasador de
125. sistir cargas de operaci n l 2 La placa de base debe proporcionar una Ver el plano de disposici n general de la bomba superficie de montaje plana para la bomba y el operador Superficies irregulares imposibilitaran u 4 2 Conjuntos de partes ocasionaran dificultades para la alineaci n La La provisi n de motores y bases son opcionales experiencia indica que la placa de base con una Como resultado es responsabilidad del instalador planeidad de superficie superior de 1 25 mm m que el motor sea montado en la bomba y alineado 0 015 in ft entre las dos esquinas diagonales de como se detalla en la secci n 4 5 y 4 8 la placa de base da tal superficie de montaje Por lo tanto es esta tolerancia por la cual 4 3 Cimentaci n suministramos nuestra placa de base est ndar Algunos usuarios pueden desear una superficie 4 3 1 Protecci n de roscas y aberturas aun m s plana la cual puede facilitar la instalaci n Cuando la bomba es enviada todas las roscas y y alineaci n Flowserve suministrara placas de aberturas son cubiertas Esta protecci n cubrimiento base previa solicitud por un cargo adicional Por no debe ser removida hasta la instalaci n Si por ejemplo montaje de planeidad de superficie de alguna raz n la bomba es puesta fuera de servicio 0 17 mm m 0 002 in ft es ofrecido en la placa de esta protecci n debe ser colocada de nuevo base Flowserve Tipo E Ten Point mostrada en la figura 4 1 4 3 2 Placas de base r gidas resumen 3 L
126. te 3134 desatornillando el sujetador de tope 6570 4 del alojamiento de cojinete Tambi n puede haber una cu a 3126 presente Si deben reemplazarse los cojinetes de bola 301 1 retire los cojinetes del eje de transmisi n Si se reemplazar n los cojinetes y se reutilizar el eje de transmisi n debe tener mucho cuidado para no da ar al eje Retire los cojinetes con un extractor de cojinetes Se debe aplicar presi n Se recomienda que no se reutilicen los cojinetes si se han extra do del eje de transmisi n AAN ATENCI N Mantenga los contaminantes fuera del alojamiento y de los cojinetes mismos flowserve com APA FLOWSERVE D 6 7 6 2 Bombas PolyChem serie M de acoplamiento compacto Figure 6 28 Bombas Grupo A y 1 Pernos de presi n 6575 Cubo 7200 Brida de im n externo 0231 Figura 6 29 Bombas Grupo B y 2 Cierre T 1340 AN V y e AdCL f VR c F Y f j 7 al 4H A f I I 1 Cubo 7200 Sujetador y arandela de ut retenci n Brida de im n LA externo 0231 A Este procedimiento es necesario solo si se reemplaza el ensamblado de im n externo 0230 o el motor Bombas Grupo A y1 a Afloje el tornillo de presi n que fija el ensamblado de im n externo 0230 al eje del motor Vea la figura 6 28 b Retire el ensamblado de im n externo 0230 del eje del motor Como ayuda para el desmonta
127. to puede resultar en la torcedura de la placa de base lo cual podr a hacer imposible obtener una alineaci n final Revise el nivel de la placa de base para asegurarse que la presi n de los tornillos de anclaje no molesten el nivel de la placa de base Silos tornillos de anclaje cambiaron el nivel ajuste los tornillos de apriete y separaci n o las cu as tanto como sea necesario para nivelar la placa de base flowserve com APA FLOWSERVE b h Contin e ajustando los tornillos de apriete y separaci n o las cu as y la presi n de los tornillos de anclaje hasta que se nivele la placa de base Revise la alineaci n inicial Si la bomba y el motor fueron removidos de la placa de base proceda con el paso j primero luego la bomba y el motor deben ser reinstalados en la placa de base utilizando el procedimiento de alineaci n preliminar de fabrica Flowserve como esta descrito en la secci n 4 5 y luego contin e con lo siguiente Como se describe abajo las bombas tienen una nivelaci n preliminar en la f brica Esta alineaci n preliminar es hecha de la manera que la asegure si el instalador duplica las condiciones de f brica habar suficiente holgura entre los pernos de sujeci n del motor y los huecos de la base del motor para mover el motor hasta una alineaci n final Si la bomba y el motor fueron correctamente reinstalados a la placa de base o si no fueron removidos de la placa de base y no hay da o en transito y tambi n s
128. ue no hay cambios significantes e Realice la alineaci n final Revise las superficies irregulares bajo el motor Un indicador ubicado sobre el acoplamiento leyendo en direcci n vertical no deber a indicar movimiento de mas de 0 05 mm 0 002 in cuando cualquier fijador de motor es aflojado Alinear primero el motor en direcci n vertical acu ando bajo su pata flowserve com APA FLOWSERVE D f Cuando se obtiene una alineaci n satisfactoria el n mero de cu as en el paquete debe ser minimizado Se recomienda que no se utilicen m s de cinco cu as bajo alguna pata La alineaci n horizontal final es realizada moviendo el motor La m xima fiabilidad de la bomba se obtiene teniendo una alineaci n perfecta Flowserve recomienda no mas de 0 05 mm 0 002 in paralelo y 0 0005 mm mm 0 0005 in in de error de alineaci n Ver la secci n 6 8 4 1 g Opere la bomba por al menos una hora o hasta que logre la temperatura final de operaci n Apague la bomba y verifique la alineaci n mientras la bomba esta caliente La expansi n t rmica de la tuber a puede cambiar la alineaci n Haga la alineaci n de nuevo si es necesario 4 9 Sistemas de protecci n Se recomiendan los siguientes sistemas de protecci n particularmente si la bomba se instala en una zona potencialmente explosiva o si el l quido a bombear es peligroso En caso de duda consultar con Flowserve Si hubiese cualquier posibilidad de que el sistema per
129. uebe las superficies de ambas bridas bomba tubo para asegurarse que est n limpias planas y sin defectos e Lubrique las fijaciones e Rosque manualmente todas las fijaciones de modo alternativo Page 19 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPA OL 71569223 07 11 e Las fijaciones deben fijarse de modo gradual en base a un dise o alternativo o El primer giro deber ser del 75 de la rosca total o El segundo giro deber llegar al final de la rosca o Verifique que el valor de torsi n de la primera fijaci n sigue estando en el valor total de torsi n e Vuelva a roscar todas las fijaciones despu s de 24 horas del primer ciclo t rmico e Vuelva a roscar todas las fijaciones al menos una vez al a o 4 6 2 Tuber a de succi n Para evitar NPHS y problemas de succi n la tuber a de succi n debe ser al menos tan larga como la conexi n de succi n Nunca utilice tubos o encajes en la succi n que sean m s peque os en di metro que el tama o de la succi n de la bomba La figura 4 7 ilustra la configuraci n ideal de tuber a con un m nimo de 10 di metros de tubo entre la fuente y la bomba de succi n En muchos casos los reductores horizontales deben estar exc ntricos y montados con el lado plano hacia arriba como se muestra en la figura 4 8 con un m ximo de reducci n de tama o de un tubo Nunca monte reductores exc ntricos con el lado plano hacia abajo Los reductores conc ntricos montados horizontalme
130. visiones de pre encendido de la secci n 5 1 Estas revisiones ayudaran a extender la vida de la bomba as como tambi n el periodo de tiempo entre el mantenimiento completo 6 1 2 Registros de necesidad de mantenimiento Un procedimiento para controlar los registros de mantenimiento es una parte cr tica de cualquier programa para mejorar el rendimiento de la bomba Hay muchas variables que pueden contribuir a la falla de la bomba Problemas repetitivos y frecuentes pueden ser solucionados nicamente analizando estas variables a trav s de los registros de mantenimiento 6 1 3 Limpieza Una de las mayores causas de falla de la bomba es la presencia de contaminantes en el alojamiento de cojinete Esta contaminaci n puede ser en la forma de polvo suciedad y otras part culas s lidas como virutas de metal La contaminaci n tambi n puede ser da ina para los sellos mec nicos especialmente las caras de los sellos as como a otras partes de la bomba Por ejemplo suciedad en las roscas del impulsor podr an causar que el impulsor no se sit e correctamente en el eje Esto podr a causar una serie de otros problemas flowserve com M FLOWSERVE C Por estas razones es muy importante que la limpieza correcta sea mantenida Algunas instrucciones son enunciadas a continuaci n e Despu s de drenar el aceite del alojamiento de cojinete enviarlo peri dicamente para un an lisis Si esta contaminado determine la causa y corrij
131. vula de descarga puede causar un da o en la subida de presi n Un arreglo de humedecimiento debe proveerse en la tuber a 4 6 4 Cargas de boquilla admisibles 4 6 4 1 Introducci n JN ATENCI N No use nunca la bomba como soporte para las tuber as Las fuerzas m ximas y los momentos permitidos en las bridas de las bombas pueden variar dependiendo del tama o de la bomba Cuando las fuerzas y los momentos se minimizan se dan las correspondientes reducciones de defectos de alineaci n de cojinetes calientes de acoplamientos desgastados de vibraci n y de posibles fallos en la carcasa de la bomba Debi ndose seguir estrictamente los siguientes puntos e Evite un carga excesiva del tubo externo e No aspire nunca las tuber as en su sitio aplicando fuerza a las conexiones de la brida de la bomba e No monte las juntas de dilataci n de modo que su fuerza debido a la presi n interna act e sobre la brida del tubo La l nea de productos PolyChem est dise ada para cumplir los requisitos de las normas ANSI HI 9 6 2 Las boquillas de carga permitidas para las bombas ISO pueden calcularse usando las normas ANSI HI 9 6 2 seleccionando un tamafio comparable de bomba Figura 4 9 Factores de correcci n del material del cuerpo grupo de material no 1 0 Temp C Page 20 of 56 POLYCHEM M INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569223 07 11 Figura 4 10 Factores de correcci n de placa de base Montado Typo A
132. x2 10 y P 4x3 10 Di metro de aro de refuerzo frontal S Di metro de recorte SS N SS N NS R Nota Interpole entre dimensiones visualizadas para incrementos de recorte de 1 57 mm 0 062 in Page 35 of 56 flowserve com APA FLOWSERVE D Figura 6 7 Bombas Grupo A y 1 Espaciador no met lico Impulsor Buje interno Soporte de cojinete Cierre externo Figura 6 8 Bombas Grupo B y 2 Espaciador PRESI N Impulsor NO met lico y Cojinete de empuje Buje Soporte de p T interno cojinete 6 7 Extracci n y desmontaje de la bomba a Antes de realizar cualquier mantenimiento desconecte el motor de su fuente de energ a y aj stela en fuera de l nea AN ATENCI N y Bloquear la energ a del motor para prevenir da o personal b Cierre la v lvula de descarga y succi n y drene todo el l quido de la bomba c Cierre todas las v lvulas en equipo auxiliar y tuber a luego desconecte toda la tuber a auxiliar d Descontamine la bomba si es necesario Si las bombas Flowserve PolyChem serie M contienen qu micos peligrosos es importante seguir un plan de seguridad para evitar da os personales o muerte Pueden quedar peque as cantidades de l quido en la carcasa o en el rea de contenci n La descontaminaci n adecuada es responsabilidad del usuario Page 36 of 56
133. yChem serie M est n limitados por la potencia bomba 3500 2900 1750 1450 1 180 960 presi n temperatura r min r min r min EZ 10 3 4 3 L mites de la presi n de succi n P 3x2 10 Los limites de la presi n de succi n en las bombas P 50 250 bd PolyChem serie M est n limitados por la potencia P Ax3 10 presi n temperatura P 65 250 Lis bd ind o o ow 0 m p 10 96 10 95 10 95 3 4 4 Caudal m nimo continuo dem s tama os El caudal m nimo continuo MCF esta basado en el porcentaje de mejor punto de eficiencia BEP Figura 3 2 identifica el MCF para todos los modelos de bombas PolyChem serie M Figure 3 3 Tabla de referencia de material Flowserve l Designaci n de EN ASTM c digo de Designaci n equivalencia de material forjado ZOL48 Hierro d ctil revestido PFA fundici n DIPA E2025 Fundici n hierro d ctil 7043 EN1563 Gr JS 1025 1 0 E3020 Fundici n hierro d ctil A395 Gr 60 40 18 1 0 A0024 Paal P Nigo O n d D005 Aceroalcat n _____ SR Nmngmo n d D2044 n d D3013 108aceroalcaro n Z Nmngmo n d D3058 n d D3277 n d D4035 304 305 316 Acero inoxidable 188 Ninguno n d E2008 n d E3006 n d E3007 n d E3035 n d E4034 n d 0003 _ 23 Bronce ____ 88S Ninguno n d J0018 Carburo de silicio compactado por reacci n SC2 Ninguno gt gt n d J0020 Carburodesiliciosinterizado __ _SC3_

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