Manuales - Bombas Saci
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1. COJINETE SUPERIOR ESTATOR ALABES EJE MOTOR BRIDA INTERMEDIA TORNILLO T C E l UNI 5931 CIERRE DE LABIO COJINETE INFERIOR CIERRE MECANICO CHAVETA ROTOR VORTEX TUERCAS DE AUTOBLOQUEO JUNTA TORICA CUERPO BOMBA TORNILLO T C E l UNI 5931 MANGO NYLON CARGADO TORNILLO T C E l UNI 5931 CUBRECABLES ARANDELA 33 SUJETADOR DEL CABLE 34 TORNILLO T C E l UNI 5931 35 FORROS TERMINALES BLANCOS 36 FORROS TERMINALES AZULES 41 CABLE H07 RNF o fo a w Aal ALPHA 2 3 4 5 ALPHA V 2 3 4 5 6 e ALPHA V 5M 6T 9 7 POS DENOMINACION Listado de las piezas de repuesto TAPA MOTOR JUNTA TORICA CAJA MOTOR ANILLO COMPENSACION ESTATOR ALABES 1 2 3 4 5 COJINETE SUPERIOR 6 7 8 EJE MOTOR 9 BRIDA INTERMEDIA 10 TORNILLO T 5931 11 TORNILLO T C E l UNI 5931 12 CIERRE DE LABIO 13 COJINETE INFERIOR 14 CIERRE MEC NICO 15 CHAVETA 16 ROTOR VORTEX 16 ROTOR BICANAL AM T 40 2 110 C 218 219 17 ARANDELA 18 ARANDELA DE ABANICO 19 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL UNI 5739 20 JUNTA TORICA 21 CUERPO BOMBA 22 TORNILLO T C E l UNI 5931 23 GOMA PASACABLE 24 ARO PASAC2. CONDENSADOR CABLE HO7 REJILLA INOX TORNILLO UNI 7688 COMPATTA 2 3 22 32 4 5 Listado de las piezas de repuesto osl AM T 40 2 110 C 218 219 DENOMINACJON TAPA MOTOR 1 2 JUNTA TORICA 3 CAJA MOTOR 4 ANILLO COMPENSACION 5 COJINETE SUPERIOR 6 7 8 ESTATOR ALABES EJE MOTOR 9 BRIDA INTERMEDIA 10 TORNILLO T C E I UNI 5931 11 TORNILLO T C E l UNI 5931 12 CIERRE DE LABIO 13 COJINETE INFERIOR 14 CIERRE MEC NICO 15 CHAVETA 16 ROTOR VORTEX 16 ROTOR BICANAL AM T 40 2 110 C 218 219 17 ARANDELA 18 ARANDELA DE ABANICO 19 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL UNI 5739 20 JUNTA TORICA 21 CUERPO BOMBA 22 TORNILLO UNI 5931 23 GOMA PASACABLE 24 ARO PASACABLE 25 TUERCA EXAGONAL 26 TORNILLO PASACABLE 28 TORNILLO T C E l UNI 5931 29 MANGO NVLON CARGADO 30 TORNILLO T C E l UNI 5931 31 CUBRECABLES DOBLE 32 SUJETADOR DEL CABLE 33 FAJITA FIJA CONDENSADOR 34 TORNILLO T NI 7687 35 FORROS TERMINALES BLANCOS 36 FORROS TERMINALES AZULES 37 JUNTA TORICA DEL TAPON DEL ACEITE solamente para AM T 40 2 110 C 218 219 38 TAP N DEL ACEITE solamente para AM T 40 2 110 218 219 39 CONDENSADOR 41 CABLE H07 RNF COMPATTA 5M 6T Listado de las piezas de repuesto _ LO POS DENOMINACION CAJA MOTOR 4 30 ANILLO COMPENSACI N A 0
3. COMPATTA 1 1 5 ALPHA 1 1 5 POS DENOMINAZIONE TAPA MOTOR JUNTA TORICA CAJA MOTOR ANILLO COMPENSACION COJINETE SUPERIOR ESTATOR ROTOR EJE MOTOR CO JJO N B wW N gt BRIDA INTERMEDIA TORNILLO UNI 5931 TORNILLO UNI 5931 ARO DE CIERRE CIERRE MECANICO CHAVETA ROTOR VORTEX ARANDELLA ARANDELA DE ABANICO LLO UNI 5739 TORICA PO BOMBA LLO UNI 5931 PASACABLE ARO PASACABLE CA EXAGONAL LLO UNI 5931 C E l UNI 5931 MANGO DE NYLON REFORZADO TORNILLO UNI 5931 PASACABLE DOBLE PRENSACABLE INOX ARO SUJECION CONDENSADOR CABEZA TERMINAL CONDENSADOR CABLE HO7 DENOMINAZIONE TAPA MOTOR JUNTA TORICA CAJA MOTOR ANILLO COMPENSACION COJINETE SUPERIOR ESTATOR ROTOR EJE MOTOR BRIDA INTERMEDIA TORNILLO UNI 5931 TORNILLO UNI 5931 ARO DE CIERRE CIERRE MECANICO CHAVETA ROTOR BICANAL JARANDELLA JARANDELA DE ABANICO TORNILLO UNI 5739 JUNTA TORICA CUERPO BOMBA TORNILLO UNI 5931 GOMA PASACABLE ARO PASACABLE TUERCA EXAGONAL TORNILLO UNI 5931 VITE T C E l UNI 5931 MANGO DE NYLON REFORZADO TORNILLO UNI 5931 PASACABLE DOBLE PRENSACABLE INOX ARO SUJECION CONDENSADOR CABEZA TERMINAL
4. los bobinados monofasicos se introducen unos termostatos de seguridad para impedir que el motor supere elvalor de limite de la temperatura fijado a 1309C Los termostatos son unos interruptores bimetalicos insertados en los bobinados normalmente cerrados que cuando se supera la temperatura de 130 C se abren e interrumpen la alimentacion a la electrobomba Cuando estas protecciones se enfr an 75 la alimentaci n a la electrobomba se restablece nuevamente El enfriamiento del motor el ctrico lo realiza el mismo l quido en el cual la bomba est sumergida Cable el ctrico De serie vienen suministrados 10 metros de cable el ctrico HO7 RN8F Las electrobombas con motor monof sico de la serie COMPACTA ALPHA ALPHA V y M 40 est equipadas con clavija Schuko con excepci n de las Compacta 5M Alpha V 5M M 50 2 110 C 225 226 y GM 32 2 C 149 150 que se suministran con cuadro el ctrico las electrobombas con motor trif sico se suministran con terminales libres 2 Cierres mecanicos Las series COMPA TA 1 1 5 2 3 22 32 4 5 6 ALPHA 1 1 5 2 3 4 5 6 ALPHA V 2 3 4 5 6 AM T 40 2 110 C 218 219 M 50 2 110 C 225 226 GM T 32 2 C 149 se suministran con dos cierres en las serie 40 2 1110 218 219 M50 2 110 C 225 226 y GM T 32 2 C 149 150 los dos cierres son lubricados en el pozo del aceite el cierre mecanico superior es de labio mientras que el cierre mecanico inferior esta fabricado en carburo de silicio 4 viton Rotores VOR
5. ABLE 25 TUERCA EXAGONAL 26 TORNILLO PASACABLE 27 REJILLA INOX 28 TORNILLO T C E l UNI 5931 29 MANGO NYLON CARGADO 30 TORNILLO T C E l UNI 5931 31 CUBRECABLES DOBLE 32 SUJETADOR DEL CABLE 33 FAJITA FIJA CONDENSADOR 34 TORNILLO T C UNI 7687 35 FORROS TERMINALES BLANCOS 36 FORROS TERMINALES AZULES 38 TORNILLO UNI 7688 39 CONDENSADOR 41 CABLE H07 RNF Listado de las piezas de repuesto POS DENOMINACION 3 CAJA MOTOR 4 ANILLO COMPENSACI N 5 COJINETE SUPERIOR 6 ESTATOR 7 ALABES 8 EJE MOTOR 9 BRIDA INTERMEDIA 14 TORNILLO T C E I UNI 5931 12 CIERRE DE LABIO 13 COJINETE INFERIOR 14 CIERRE MECANICO 15 CHAVETA 16 ROTOR BICANAL 16 ROTOR VORTEX SERIE ALPHA V 17 REJILLA INOX 18 JTORNILLO UNI 7688 19 TUERCAS DE AUTOBLOQUEO 20 JUNTA TORICA 21 CUERPO BOMBA 22 TORNILLO T C E I UNI 5931 29 MANGO NYLON CARGADO 30 TORNILLO T C E I UNI 5931 31 CUBRECABLES 32 ARANDELA 33 SUJETADOR DEL CABLE 34 TORNILLO T C E I UNI 5931 35 FORROS TERMINALES BLANCOS 36 FORROS TERMINALES AZULES 41 CABLE H07 RNF AM T 50 2 110 C 225 226 Listado de las pi
6. ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES Serie Manual de Instalaci n v Mantenimiento saci INDICE 1 Caracteristicas de uso Pag 2 9 Partes de las electrobombas Pag 8 9 10 11 2 Caracteristicas tecnicas Pag 2 3 10 Sustitucion del rotor Pag 12 3 Datos tecnicos Pag 3 11 Sustitucion del cierre Pag 12 4 Dimensiones maximas Pag 4 mecanico Ocupadas 12 Herramientas Pag 12 5 Instalacion Pag 5 13 Fallas y soluciones Pag 12 6 Conexiones electricas Pag 6 14 Registro de las Pag 13 7 Normas de uso Pag 7 Intervenciones 8 Control y mantenimiento Pag 7 15 Declaraci n de conformidad Pag 14 INTERPRETACION DE LA PLACA DE IDENTIFICACION Caudal RQ H m Altura manom trica Potencia del motor P lt Of 2 5 KW OH Tensi n nominal Hz A Factor de potencia COS CLASS F IP 68 n 1 Sjibeor i ikkkomitaf Type N Kg Codigo de la electrobomba Revoluciones Motor Frecuencia Temperatura del Grado de protecci n N mero de matr cula Peso de la bomba liquido garantiza las electrobombas y los equipos suministrados ya sea en la calidad que en la fabricaci n de los materiales Los componentes que resulten defectuosos en origen seran reparados o sustituidos por con adeudo exclusivo de la mano de obra Se rechaza toda solicitud de resarcimiento por da os directos o indirectos Las electrobombas y o los equipos que se deban reparar o sustituir deben ser
7. HO7RN8F 4x1 mm 610mm Longitud 10 m 3 Cable HO7RN8F 4x1 5 2x0 5 B12 Longitud 10 m 135 4 DIMENSIONES MAXIMAS OCUPADAS COMPATTA 1 1 ALPHA 1 1 5 5 COMPATTA 4 5 l LPHA 2 3 ALPHA V 2 3 LPHA 4 5 ALPHA V 4 5 LPHA 5 6 ALPHA V 5 6 M T 40 2 110 C 218 219 M T 50 2 110 C 225 226 GM T 32 2 110 C 149 150 alo aa NIN A B 304 89 304 89 368 95 368 95 385 385 428 131 428 131 367 150 367 150 304 89 304 89 373 01 367 359 340 75 143 COMPATTA 2 3 22 32 AM T 40 2 110 C 218 219 2 A m ALPHA 2 3 4 5 6 ALPHA V 2 3 4 5 6 NN COMPATTA 5 6 AM T 50 2 110 C 225 226 GM T 32 2 110 C 149 150 al 5 INSTALACION Normas de seguridad Para proteger su seguridad durante la instalaci n funcionamiento y mantenimiento de la bomba es recomendable seguir las siguientes normas A Es de suma importancia que la instalaci n sea realizada por personal cualificado No ignorar los peligros para la salud y respetar las normas de higiene C El personal que trabaja en las estaciones de bombeo de aguas sucias debe estar vacunado contra las posibles enfermedades que puedan transmitirse a traves de heridas por contacto o inhalaci n D A fin de evitar el c
8. M 6T m 5M 6T e Alpha V 5M 6T polos estan equipadas con sensores termicos en el bobinado que se encargan de sefalar inmediatamente y de apagar la bomba en caso de excesiva temperatura del motor Esta protecci n es normalmente cerrada al llegar a una temperatura de 130 C se abre interrumpiendo la alimentaci n v se cierra de nuevo solamente cuando la temperatura desciendea 75 C Sentido de rotacion solamente para bombas trifasicas CONTRAGOLPE Despu s de cada nueva conexion perdida de fase o de tension es probable DEL ARRANQUE que las fases se encuentren invertidas por lo tanto es preciso controlar el sentido de rotacion El errado sentido de rotacion causa el sobrecalentamiento del motor comporta fuertes vibraciones y reduce considerablemente el caudal de la bomba Para controlar el exacto sentido de rotacion del rotor es necesario inclinar un poco la bomba y ponerla en marcha ATENCION Permanecer lejos del rotor cuando la bomba se pone en marcha Prestar atencion al contragolpe del arranque porque puede representar un peligro Si cuando la bomba se pone en marcha esta da un contragolpe hacia la izquierda vista desde arriba la conexi n es correcta en caso contrario interrumpirla alimentacion e invertir las dos fases Vista desde abajo por la boca de aspiraci n la rotacion correcta del rotor es hacia la izquierda 6 7 NORMAS DE USO Transporte Nunca levantar la bomba por el cable el ctrico usar solamente la re
9. OQUEO UNI 7437 ANILLO EL STICO UNI 7435 MANGO NYLON CARGADO TORNILLO T C E l UNI 5931 CUBRECABLES ARANDELA SUJETADOR DEL CABLE TORNILLO T C E I UNI 5931 FORROS TERMINALES BLANCOS CLAVIJA CILINDRICA UNI 1707 JUNTA TORICA DEL TAP N DEL ACEITE TAP N DEL ACEITE ACEITE PARA POZO PHARMA GRAD 19 CABLE H07 RNF 10 Sustituci n del rotor A Destornillar los 4 tornillos Allen que unen la caja del motor el cuerpo bomba o el tripode si se trata de COMPACTA 1 M 32 2 90 C 210 M 40 2 110 C 218 219 M 50 2 110 C 225 226 y GM T 32 2 C 149 150 B Luego hacer deslizar el cuerpo bomba o el tripode C Manteniendo el rotor bloqueado destornillar el tornillo de cabeza hexagonal o la tuerca de autobloqueo que lo une al eje motor D Habiendo destornillado dicho tornillo o tuerca es posible sacar facilmente el rotor Antes de montar el nuevo rotor controlar muy bien que la parte terminal del eje este limpia y sin imperfecciones 11 Sustitucion del cierre mecanico inferior E Antes de sustituir el cierre mecanico es necesario quitar el rotor como se explica en el punto 10 F Utilizando dos destornilladores planos hacer deslizar el viejo cierre empujando primero la parte giratoria y luego el anillo fijo para las series 40 2 110 C 218 219 M50 2 110 C 225 226 y GM T 32 2 C 149 150 tener cuidado al colocar la bomba para no hacer salir el aceite del p
10. TEX TRICANAL BICANAL ROTOR CON TRITURADORA M 40 2 110 C 218 219 GM T 32 2 C 149 ALPHA 1 1 5 M 50 2 110 C 225 226 GM T 32 2 C 150 ALPHA 3 DATOS TECNICOS serie COMPATTA ALPHA V AM T 2 Polos v GM T 2 Polos SERIE COMPACTA ALPHA V TIPO DN POTENZA ASSORBIMENTO CAVO PESO GAS min Kw Hp 230 V RF 400V COMPA TA 1 M T 11 2850 0 28 0 4 1 9 7 5 0 85 1 2 11 COMPA TA 1 5 M T 1 2850 0 37 0 5 3 5 10 1 2 1 2 11 5 COMPACTA 2 M T 1 2850 0 56 0 75 3 2 16 1 7 1 2 15 COMPACTA 3 M T 1 2850 0 75 1 4 18 1 8 1 2 14 5 COMPACTA 22 M T 0 75 3 6 16 1 7 1 2 16 5 COMPACTA 32 M T 1 44 18 1 9 1 2 17 COMPACTA 4 M T 1 5 7 6 25 2 9 1 2 19 COMPACTA 5 M T 2 9 6 40 3 6 2 3 21 24 COMPACTA 6 T 3 l l 5 2 3 24 5 ALPHA V 2 M T 14 2850 0 56 0 75 3 4 16 1 6 1 2 15 5 ALPHA V 3 M T 1 2850 0 75 1 43 18 1 8 1 2 16 5 ALPHA V 4 M T 2 2850 11 1 5 7 8 25 2 9 1 2 20 ALPHA V 5 M T 2 2850 1 5 2 9 7 40 3 6 2 3 21 24 ALPHA V 6 T 2 2850 2 2 3 l l 5 2 3 24 5 40 2 110 C 218 0 75 3 5 16 1 6 1 2 18 5 40 2 110 C 219 1 45 20 2 0 1 2 19 IM 50 2 110 C 225 1 5 6 1 25 3 0 3 22 5 IM 50 2 110 C 226 2 2850 1 5 2 9 6 40 3 5 3 26 IGM T 32 2 149 2 2850 0 9 1 2 6 0 25 2 5 3 25 IGM T 32 2 C 150 2 2850 141 1 5 6 5 30 2 8 3 25 1 Cable HO7RN8F 3x1 mm 69 mm Longitud 10 m 2 Cable
11. aci n de la bomba debe colocarse en el punto m s bajo del tanque Tener mucho cuidado para que la electrobomba no se hunda en el lodo colocarla sobre una base o bien mantenerla en suspensi n en el fondo El equipo el ctrico instalado en el exterior del pozo debe protegerse adecuadamente de la intemperie o de las posibles filtraciones de gas Dimensi n de la instalaci n para el funcionamiento autom tico REGOLAZIONE MIN 500 mm Esta figura representa la instalaci n de una bomba con funcionamiento automatico es decir con flotador Se recuerda que la aplicacion del flotador directamente en la bomba es posible solamente para las bombas monofasicas mientras que para aquellas trifasicas es imprescindible el cuadro el ctrico para obtener el automatismo El flotador aplicado en una bomba que se encuentra colocada dentro de un pozo debe tener el espacio suficiente para elevarse libremente Se recomienda el empleo de una valvula de bola de no retorno en los conductos de envio para impedir posibles reflujos 6 CONEXIONES ELECTRICAS Todas las conexiones el ctricas deben ser realizadas por electricistas especializados La frecuencia v la tension de la red deben corresponder con aquellas indicadas en la placa de identificacion de la bomba ATENCI N Interrumpir la alimentaci n el ctrica antes de abrir la bomba Se puede accedera la zona de las conexiones destornillando los tornillos A
12. aplicado los siguientes estandares norma CEI EN 60335 1 ed 07 2008 norma CEI EN 60335 2 41 ed 03 2005 norma ISO 9906 ed 199 12 15 norma EN 55014 1 ed 01 2008 norma EN 55014 2 ed 1998 norma EN 61000 3 2 ed 04 2007 norma EN 61000 3 3 ed 09 2009 15 02 2011 lina Notes Notes e saci pumps
13. de bola de no retorno para evitar el reflujo del l quido es necesario sustituir la bomba con otra de mayor capacidad La bomba funciona pero el env o es deficiente o inexistente La bomba trabaja con sentido de rotaci n errado esto es posible solamente en los motores trif sicos Controlar el estado de desgaste de la parte hidr ulica si es necesario sustituir las partes Una burbuja de aire ha bloqueado la bomba apagar la electrobomba y ponerla de nuevo en marcha pasados algunos minutos La tuber a de env o est obstruida las v lvulas de retenci n de bola o las v lvulas de compuerta est n parcialmente cerradas REGISTRO DE LAS N DE MATRICULA INTERVENCIONES OBSERVACIONES FUNCIONAMIENTO HORAS DE FECHA 3 Declaraci n de Conformidad Nosotros BOMBAS SACI S A Ctra Mataro Km 629 08911 BADALONA BCN ESPANA declaramos bajo nuestra plena responsabilidad que los siguientes productos COMPACTA 1 1 5 2 3 22 32 4 5 6 ALPHA 1 1 5 2 3 4 5 6 ALPHA V 2 3 4 5 6 M 40 2 110 C 218 219 M 50 2 110 C 225 226 GM T 32 2 C 149 150 A los cuales la presente declaraci n se refiere son conformes con las siguientes Directivas de la Union Europea en t rminos de seguridad e higiene Directiva Maquinas 2006 42 CE e y sucesivas enmienda Directiva Baja tension 2006 95 CE y sucesivas enmiendas Directiva Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 CE y Sucesivas enmiendas Asimismo se han
14. de variacione sin previo aviso 1 1 Caracteristicas de uso Las robustas y portatiles electrobombas sumergibles BOMBAS SACI de la serie Compacta Alpha V Monocanal v GM T 32 2 C 149 150 encuentran amplio uso en el campo domestico artesanal e incluso para el trasiego de aguas residuales v no tratadas lodos activados lodos rancios aguas mezcladas Temperatura mixima del liquido a bombear 4 40 C con unidad completamente sumergida Profundidad maxima de inmersi n 20m Nivel minimo del liquido 0 1 mporencima del cuerpo bomba PH del l quido a bombear 6 11 Densidad del liquido no superior a 1100 kg m El liquido a bombear puede contener partes s lidas con el diametro maximo que pueda pasaratraves del rotory respectivamente COMPA TA 1 1 5 30mm ALPHA 1 1 5 10mm M 40 2 110 C 218 14 mm COMPA TA 2 3 40mm ALPHA 2 3 16mm 19mm 40 2 110 219 19 mm COMPA TA 22 32 50mm ALPHA 4 5 19mm 24mm 50 2 110 C 225 19 mm COMPA TA4 5 6 50mm ALPHA 5 6 25mm 36 mm M50 2 110 C 226 24 mm ALPHA V 2 3 35mm GT T 32 2 110 C 149 6 mm ALPHA V 4 5 45mm GT T 32 2 110 C 150 6 mm ALPHA V 5 6 45mm La electrobomba no puede ser utilizada en ambientes con peligro de explosiones o de incendios ni para el bombeo de liquidos inflamables Para otros empleos diferentes de la bomba contactara BOMBAS SACI para mas informaciones 2 CARACTERISTICAS TECNICAS Materiales Los materiales de fabricaci n de los componentes han sido escogidos co
15. dicha rotaci n se vuelve obligatoria Antes de utilizarla bomba nuevamente asegurarse que el rotor gire libremente que el aislamiento el ctrico del motor est en buen estado y para la M 40 2 110 C 218 219 M 50 2 110 C 225 226 y la GM T 32 2 C 149 150 que las condiciones y cantidad de aceite en el pozo sean adecuadas 8 CONTROL Y MANTENIMIENTO Para su seguridad durante una sencilla inspecci n Controlar antes de comenzar los trabajos en la bomba que la alimentaci n el ctrica est desconectada de manera que la bomba no pueda ponerse en marcha inclusive accidentalmente Por razones de higiene asegurarse que la bomba haya sido lavada cuidadosamente con agua y con productos espec ficos Si la electrobomba se desmonta es necesario manejar las piezas usando guantes protectores Controles recomendados Los controles peri dicos y las operaciones de mantenimiento garantizan un funcionamiento m s seguro en el tiempo Cuando la bomba es nueva o cuando han sido sustituidas algunas de sus partes mec nicas se recomienda realizar una inspecci n despu s de la primera semana de funcionamiento La bomba debe ser inspeccionada regularmente pasadas las 2 000 horas de funcionamiento o por lo menos una vezal a o Las condiciones de trabajo forzadas o el uso espor dico de las bombas hacen necesarios controles m s frecuentes Un normal control debe ser realizado en los siguientes puntos Controlar que no haya filtraciones por la entrada de
16. enviados sin modificaciones porto franco a ala siguiente direcci n Los mismos seran reparados o sustituidos y entregados al cliente con porte a franquear en su destino Las partes sujetas a recambio peri dico por ejemplo el rotor el cuerpo bomba los cables las tuberias y otros quedan excluidas de la garantia ya que por su naturaleza estan sujetas a un particular deterioro y desgaste Los da os ocasionados por una excesiva sobrecarga del motor por la no utilizaci n de las protecciones de la electrobomba por una errada instalaci n o porinadecuado mantenimiento no estan cubiertos por la garantia Luego la garantia de es valida cuando Elfallo viene comunicada a nuestro representante o directamente a antes yno mas tarde del caducar del periodo de garantia del producto Elfallo se debe a defectos de montaje de fabricacion y del material el producto ha sido usado solamente para sus usos previstos las reparaciones y operaciones de mantenimiento han sido realizadas por personal especializado o directamente por las protecciones montadas estan conectadas correctamente se han utilizado exclusivamente repuestos originales garantiza la disponibilidad de piezas de repuestos por 5 a os a partir de la cesaci n de fabricaci n del producto La validez de la garant a de meses por defectos de fabricaci n excluida la parte el ctrica a partir de la fecha de entrega del producto sereserva el derecho de aportar cualquier tipo
17. ezas de repuesto POS DENOMINACION 3 MOTOR 4 ANILLO COMPENSACI N 5 COJINETE SUPERIOR 6 7 8 ESTATOR JALABES EJE MOTOR 9 BRIDA INTERMEDIA 11 TORNILLO T C E I UNI 5931 CIERRE DE LABIO COJINETE INFERIOR CIERRE MECANICO TUERCAS DE AUTOBLOQUEO JUNTA TORICA 21 CUERPO BOMBA 22 TORNILLO T C E I UNI 5931 23 TORNILLO T C E I UNI 5931 29 NYLON CARGADO 30 TORNILLO T C E I UNI 5931 31 CUBRECABLES 32 ARANDELA 33 SUJETADOR DEL CAB 34 TORNILLO T C E I UNI 5931 35 FORROS TERMINALES BLANCOS 36 FORROS TERMINALES AZULES 37 JUNTA TORICA DEL TAP N DEL ACEITE 38 TAP N DEL ACEITE 41 CABLE H07 RNF Cantidad de aceite en el pozo SERIE CANTIDAD DE ACEITE EN EL POZO AM T 40 2 110 218 219 Kg 0 15 A AM T 50 2 110 C 225 226 Kg 0 27 GM T 32 2 110 C 149 150 Kg 0 45 GM T 32 2 110 C 149 150 Listado de las piezas de repuesto DENOMINACION CAJA MOTOR COJINETE SUPERIOR ESTATOR ALABES EJE MOTOR BRIDA INTERMEDIA TORNILLO T C E I UNI 5931 CIERRE DE LABIO COJINETE INFERIOR CIERRE MECANICO CHAVETA ROTOR TRITURADORA TRITURADORA PARTE FIJA TRITURADORA PARTE GIRATORIA TRIPODE DE SOSTEN JUNTA TORICA 1 JUNTA TORICA 2 CUERPO BOMBA TORNILLO T C E l UNI 5931 TORNILLO T C E I UNI 5931 TORNILLO T C E l UNI 5931 TORNILLO T C E I UNI 5931 ANILLO DE BL
18. l cable sin es necesario sustituir el cubrecables y asegurarse que los tornillos y los casquillos est n bien apretados Sustituirlas partes da adas o desgastadas Sustituir el cable si ste presenta hinchamientos o si su envoltura aislante est deteriorada Para la serie M 40 2 110 C 218 219 M 50 2 110 C 225 226 y la GM T 32 2 C 149 150 controlar el nivel y la calidad del aceite en el pozo el nivel del aceite es correcto cuando colocando la electrobomba acostada sobre un lado ste se encuentra 1 5 cm por encima del agujero del tap n del aceite Control del aislamiento del motor Por lo menos una vez al a o o pasadas las 4 000 horas de funcionamiento es conveniente controlar el aislamiento del motor Esta medici n debe realizarse por los extremos del cable desconectado del cuadro empleando un megaohmetro La tensi n de prueba debe ser como m ximo de 1 000 V en tensi n continua La resistencia de bobinado hacia la masa debe ser superior a 5 MO en caso contrario es necesario realizar dos mediciones una para el cable y otra para el motor Desconectar el cable del motor y realizar la medici n del bobinado hacia masa conectando todos los extremos del bobinado Si el valor de aislamiento del cable es inferior a 5 MQ significa que el cable est da ado Si el motor presenta valores de aislamiento bajos significa que el bobinado est da ado Fe 9 Partes de las electrobombas Listado de las piezas de repuesto
19. llen que unen la tapa a la caja motor en los modelos Compacta 1 1 5 2 3 22 32 4 5 6 Alpha 1 1 5 2 3 4 5 6 Alpha V 2 3 4 5 6 M 40 2 110 C 218 219 mientras que para la serie Compacta 5M 6T Alpha V 5M 6T M 50 2 110 C 225 226 y GM T 32 2 C 149 150 se recomienda solicitar la intervencion de un taller autorizado Para las conexiones el ctricas consultarlos esquemas En los motores trif sicos controlar el sentido de rotaci n del rotor v ase el punto Sentido de Rotaci n Nunca forzar el funcionamiento de la bomba sin antes haber buscado y corregido la causa de su malfuncionamiento Para prevenir filtraciones de agua en la bomba cuando se monte de nuevo el cable usar siempre una empaquetadura cubrecables y asegurarse que el sujetador del cable est bien apretado Todas las conexiones el ctricas deben ser protegidas de la humedad y todas las uniones deben ser absolutamente estancas a la inmersi n ESQUEMAS EL CTRICOS Para motores monof sicos 230 V 50 Hz Para motores trif sicos 230 400 V 50 Hz U1 v W1 W2 U2 V2 TA 2 PE 444 4 LINEA 1 Negro Negro Com n LINEA 2 Marr n Marr n Marcha ne CONDENSATORE B Azul Arranque Tio N A 230V 400V 12 J a H Amarillo Verde o L1 L2 L3 A Jal TEE 555 35 PROTECCI N DEL MOTOR T1 T2 Las bombas sumergibles de la serie GM GT 32 2 C 149 150 Compacta 5
20. n especial cuidado para obtener fiabilidad y duraci n elevadas inclusive en las condiciones de uso mas pesadas Las parte que componen las electrobombas de la serie Compacta Alpha V Monocanal y GM T 32 2 C 149 150 tienen la tapa del motor si esta prevista la caja motor la brida intermedia el cuerpo bomba y el rotor en fundici n GG 25 el eje motor es de acero AISI 420 tornillos y tuercas AISI 304 O Rings de caucho nitrilico y el mango de nylon cargado Para la serie GM T 32 2 C 149 150 el elemento de triturado es de acero endurecido Cojinetes Los cojinetes superiores e inferiores son radiales con una corona de bolas Los cojinetes son previamente engrasados y deben sustituirse despu s de un largo periodo de tiempo 5 3 Motor el ctrico Los motores el ctricos son de tipo asincrono de 2 polos monofasicos o trifasicos con rotor en jaula de ardilla Para las tensiones en monofase 230 V las potencias disponibles van desde 0 28 hasta 1 5 kW ambas inclusive mientras que para las tensiones trifasicas 400 V las potencias disponibles van desde 0 28 a 2 2 kW ambas inclusive Sufrecuencia es de 50 Hz Segun pedido tambien es posible 60 Hz Estos motores han sido proyectados para su la maxima potencia nominal con variaciones de hasta el 590 de la tension nominal Todos los estatores son fabricados con aislamiento de clase F 155 C y grado de proteccion IP 68 pueden ser usados con temperaturas del liquido circunstante de 409C En
21. ontacto de la epidermis con los l quidos contaminados es necesario usar ropa y calzado apropiado Emplear adem s de correaje cuerda de seguridad casco de protecci n gafas protectoras as como mascarilla antigas si es necesario E No ignorar el peligro de ahogamiento Nunca trabajar solo inclusive en condiciones ideales se recomienda la presencia de otro operador fuera del tanque F Delimitar adecuadamente por medio de barreras de seguridad y adecuadas se alizaciones la zona que circunda el rea en la cual se trabaja especialmente si dicha zona es de posible tr nsito G Asegurarse de la eficiencia de los medios de descenso y elevaci n y de la posibilidad de un r pido reciclo de aire libre H Asegurarse que en el tanque haya suficiente ox geno y que no est n presentes gases venenosos I Antes de realizar cualquier tipo de intervenci n en la estaci n de elevaci n prestar mucha atenci n a que todos los cables el ctricos presentes en el tanque est n conectados a su respectiva toma de alimentaci n L Controlar antes de soldar o de realizar cualquier operaci n que comporte la formaci n de llamas y chispas que no haya riesgo de explosi n El uso de este Manual de instrucciones para el Uso no elimina o hace ineficaces las normas est ndar generales que no est n enumeradas en el mismo Todas aquellas normas generales de trabajo y seguridad t cnica deben ser respetadas Para una correcta instalaci n La boca de aspir
22. ozo G Antes de montar un nuevo cierre asegurarse de que las sedes esten limpias sin rebaba o rayas que puedan da arel cierre o entodo caso alterar su adhesion al eje H Humedecer ambas partes del cierre con una mezcla de agua y jabon de manera de facilitar su introduccion ATENCION Para empujar el anillo fijo en su sede hacer uso de un casquillo que tenga el mismo diametro del eje de manera de evitar atascamientos que puedan producir la rotura del anillo fijo Continuar con la introducci n de la parte giratoria M Ahora introducir y fijar el rotor y apretar el todo 12 Herramientas Todas las herramientas necesarias para las operaciones de normal mantenimiento de la bomba tienen un empleo usual o sea Llave Allen de 4 5 mm Destornillador de estrella 2 destornilladores planos Llaves hexagonales de 8 17 mm 13 FALLAS Y SOLUCIONES La bomba no se pone en marcha Ausencia de alimentaci n el ctrica controlar si los fusibles se han quemado o si se ha disparado un rel de protecci n del circuito El interruptor de selecci n se encuentra en posici n OFF colocarlo en posici n ON Falta una fase controlar las conexiones Rotor bloqueado Cierre o cojinete agarrotados Labomba nose detiene Fallas en el regulador de parada limpiar o sustituir el regulador de parada La bomba no logra vaciar el tanque hasta el nivel de parada probables p rdidas en la instalaci n falta la v lvula
23. spectiva manilla En caso de que resulte necesario moverla de un lugar a otro o modificarla por razones de seguridad se recomienda desconectar la alimentaci n Con temperaturas bajo cero La bomba no se congela mientras est en funcionamiento o sumergida dentro de un l quido Si la electrobomba es sacada del agua y luego queda expuesta a temperaturas inferiores a los cero grados existe el peligro de que el rotor quede bloqueado por el hielo En caso de que el rotor quede bloqueado a causa del fr o excesivo hay que sumergir la bomba dentro del agua hasta que se descongele No emplear otros m todos m s r pidos como por ejemplo el calentamiento para evitar da os a la m quina Limpieza En caso de que la bomba haya trabajado con l quidos que contengan s lidos en suspensi n al terminar de usarla ponerla en funcionamiento por algunos minutos con agua limpia Eliminar las impurezas lodo piedras etc para evitar que al secarse stos bloqueen el rotor y el cierre impidiendo as el funcionamiento de la electrobomba Almacenaje Sila bomba es almacenada Colocarla en un lugar protegida del calor y de la humedad Colocarla en posici n vertical y controlar su estabilidad a fin de evitar su deslizamiento y posible ca da Durante el per odo de almacenaje se recomienda girar a mano el rotor de vez en cuando por lo menos cada dos meses para evitar que los cierres se peguen Si la electrobomba permanece parada por m s de seis meses
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