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6962 - Lega srl costruzioni apistiche

1. 20 BOITE DE COMMANDE 18 REGULATEUR DE DEBIT DESCENTE 6962500 7 GUIDES D ENTREE POT 6962320 16 POIGNEE CENT REGLAGE DE LA HAUTEUR GUIDES 81200515 L 5 POIGNEE DE REGLAGE ENTREE DES POTS 81200620 POIGNEE PERIPHERIQUE REGLAGE HAUTEUR GUIDES 81200620 GROUPE DE SOULEVAMEN 6950900 L DOSEUR 6950004 3 BUSE AVEC COUPE GOUTTE 6950520 D ENTREE D AIR C ENTREE DU MIEL B AGASIN POTS PLEINS A AGASIN POTS VIDES REFI DESCRIPTION CODE NOMBRE LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 42 68 BO TE DE COMMANDE FIG 3 24 BOUTON DE COMMANDE DOSEUR S Loco 25 BOUTON DE ROTATION PLATEAU 28 SERRE CABLE 22 SELECTION DOSAGES 27 ARRET D URGENGE 2 SELECTEUR AUTOMATIQUE MANUEL 26 TENSION DE DEBUT CYCLE 20 BOITE DE COMMANDE 29 INTERRUPTEUR GENERAL REF DESCRIPTION REF DESCRIPTION LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 43 68 TABLEAU DE COMMANDE DE LOGO FIG 4 AFFICHEUR LE DE PROGRAMMATION OUTON DE SORTIE ESC OUTON DE CONFIRMATION OK LECHE EN BAS LECHE GAU LECHE DR LECHE EN HAUT REF DESCRIPTION
2. REGOLATORE DI FLUSSO 6962500 GUIDA INGRESSO VASETTI 6962320 POMELLO CENTR REG ALTEZZA GUIDE 81200515 POMELLO REG INGRESSO VASI 81200620 POMELLO PERIF REG ALTEZZA GUIDE 81200620 GRUPPO DI SOLLEVAMENTO 6950900 DOSTRICE 6950004 UGELLO CON TAGLIAGOCCIA 6950520 ms ps INGRESSO ARIA INGRESSO MIELE MAGAZZINO VASETTI PIENI DESCRIZIONE CODICE NUMERO LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 MAGAZZINO VASETTI VUOTI 9 68 SCATOLA COMANDI MANUALE AUTO 2 L RIARMO EMERGENZA ROTAZIO AVVIO CICLO TAVOLA PULSANTE COMANDO DOSATRICE MANUALE DOSATRICE LOGO PULSANTE ROTAZIONE TAVOLA PRESSA CAVO SELETTORE DOSI ARRESTO DI EMERGENZA SELETTORE AUTOMATICO MANUALE TENSIONE DI INIZIO CICLO SCATOLA COMANDI DESCRIZIONE INTERRUTTORE GENERALE DESCRIZIONE LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 10 68 PANNELLO DI COTROLLO LOGO FIG 4 DISPLAY PULSANTI F PULSANTE USCITA OK PULSANTE CONFERMA OK FRECCIA GIU FRECCIA SX FRECCIA DX FRECCIA SU
3. O Ov Ni Co D LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 44 68 45 68 DD 2002 OIWNNGD 86 20 21 viva HONV 504 a 3H01N93S3 30938 YSYDD3INIA NOD ANDISIZA FNOIZININONIO MEN YSSIANOO avo 1 R N 32181vSDG LES 4 NICHO OLAVIANI VNIHOOW A ANOLYSOd VZNIDIINA 071910 1 VIDAVL 0 E ha 19 vanteddy DIZINI 3 17 103 ANDIZVLON a OO OO OO LW 0907 nda LI 0 LAA iva SH Y 3 2995 90 OO A ZO 10 i Pai A 059 CO 785 VM vO 31 I El a 0907 ndo 0907 4 L N Lor a ke Le ls gt CES 285 3 CVS LVS LOS LES 5 4 4 4 4 A Wu 15070 3915195080 YIDAVL 011 VIDAVI VZNIDA3NI x x INDIZITIS YaniaiddY 3NDIZVIDA 0185344 LSO 5 2 2 J t T 9 L S Ta TA 21218 1 6 1 T CE L WWW LEGAITALY
4. DESCRIZIONE 8 7 6 5 4 3 2 1 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 11 68 IMPIANTO ELETTRICO 1 5 INDIZITIS vunlumav e 4 b Son 00 14S00 Q 0907 MES tro dEl vara 355 x IMALO LAN EDO WIDAVI he 34018200 P243083 3 11112 reanisade Two Ta DIZINI 108 suini T cn Las WAI MAY ANCIZWION 07219 153849 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 12 68 6 0 DOSATRICE SOLO CORPO 6 1 DATI TECNICI Ingombro massimo mm 270x230x640 Produzione oraria kg 300 400 Precisione g 1 Peso kg 19 7 Raccordi 2 gas Regolazione a vite 1 giro 20 g 6 2 AVVERTENZE SULLA SICUREZZA ATTENZIONE Al FINI DELLA SICUREZZA QUESTA MACCHINA DEVE ESSERE UTILIZZATA ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ADULTO IL QUALE DEVE ESSERE INFORMATO DELLE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE CHE COSTITUISCE PARTE INTEGRANTE ED ESSENZIALE DELLA MACCHINA La dosatrice studiata per l utilizzo da parte di una sola persona Una conoscenza di base di tecnica meccanica serve per un corretto svolgimento del lavoro per effettuare le manutenzioni e
5. DISPLAY F KEYS ESC KEY OK KEY DOWN ARROW KEY LEFT ARROW KEY RIGHT ARROW KEY UP ARROW KEY DESCRIPTION N amp 00 A m LEGA 11 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 27 68 ELECTRIC SYSTEM 380111280 x 301514300 LAN EDO M ED IDAS INDIZ PLOY 3 401800 reanisade Two Ta DIZINI DENON 143 01212 A lt SE 000 H Scarse sa Las 1 WZNIONIHI 07219 01538359 e LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 28 68 6 0 BODY ONLY PACKING MACHINE 6 1 SPECIFICATIONS Overall dimensions mm 270x230x640 Hourly output Kg 300 400 Accuracy 0 1 Weight Kg 19 7 Fittings 2 gas Adjustment Screw type 1 turn 20 g 6 2 SAFETY DIRECTIONS CAUTION FOR SAFETY PURPOSES THIS MACHINE SHOULD BE USED BY SKILLED STAFF ONLY AWARE OF THE INSTRUCTIONS CONTAINED IN THIS MANUAL WHICH FORMS AN INTEGRAL PART OF THE MACHINE The packing machine has been designed for operation by a single worker Basic technical and mechanical skills are required to correctly operate the machine and carry out maintenance and basic servicing 6 3 DESCRIPTIO
6. 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 20 68 If you expect not to use the machine for a prolonged period of time check the state of repair of its mechanical parts and carry out any required checking replacement or maintenance to ensure that the machine is ready for use upon the next power on Before periods of prolonged inactivity coat the chromium plated parts of the machine with a thin film of paraffin oil and then cover the machine with a tarpaulin 4 1 LOGO PROGRAMMING INSTRUCTIONS 5 Plug the rotating loader into line power and switch on the main switch 25 located in the control panel ref fig 3 6 After restoring the emergency control parameter setting up can be carried out 7 select the correct SET PARAM field press the key F4 and then ESC to access the list shown in the screen display picture here below A 8 Highlight Set Param with the arrow UP 1 or arrow DOWN 4 key then press 5 5 Once on the program to modify press OK 5 Only the T value can be modified as is clearly visible The LOGO pre set data are 04 00 Tempo dosata 01 00 Tempo sosta dopo dosata LEGA Jil COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 21 68 ES Tempo dosata batching time is the honey packing time Tempo
7. 68 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA j DECLARATION OF CONFORMITY DECLARATION DE CONFORMITE DECLARACI N DE CONFORMIDAD Numero di matricola caricatore Numero di matricola dosatrice La ditta LEGA srl Costruzioni Apistiche con sede in Faenza Via Maestri del Lavoro 23 fornitrice della seguente macchina art 6962 Caricatore rotante con dosatrice dichiara che essa conforme a quanto prescritto dalle Direttive 2006 42 CE LEGA srl Costruzioni Apistiche with registered office in Faenza Via Maestri del Lavoro 23 Supplier of the machine item 6962 rotating plate loader equipped with a pneumatic honey packer declares that the above machinery is in compliance with the provisions of the Directive 2006 42 CE L entreprise LEGA srl Costruzioni Apistiche ayant son si ge Faenza Via Maestri del Lavoro 23 productrice de la machine 6962 Chargeur plateau tournant motoris quip d un doseur pneumatique d clare qu elle est conforme aux prescriptions des directives 2006 42 CE La empresa LEGA S r 1 Costruzioni Apistiche con sede en Faenza Via Maestri del Lavoro 23 proveedora de la m quina art 6962 Cargador de plato giratorio motorizado equipado con dosificadora neum tica declara que la misma responde a lo establecido en las directivas 2006 42 CE Faenza GARANZIA 24 MESI 24 MONTHS WARRANTY GARANTIE DE 24 MOIS GARANT A 24 MESES La macchina ha garanz
8. TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 49 68 CIRCUIT PNEUMATIQUE DU CORPS DU DOSEUR FIG 6 ay 6 7 8 To k ma N 9 ALA IO VANNE DE DEBLOCAGE 6950 150 WAIRCO AT8 9 REGULATEUR DE DEBIT DESCENTE 6950 155 WAIRCO URG 8 5 8 CYLINDRE DOSEUR 6950 108 7 REGULATEUR DE DEBIT MONTEE 6950 133 WAIRCO URG 8 5 6 VANNE A LEVIER ET ROULEAU 6950 132 WAIRCO CARL 8R 5 MICRO CYLINDRE AL 6020025 VESTA JRM 2025 L VANNE D EVACUATION RAPIDE AL 7180588 VSC 588 1 8 3 CYLINDRE DE OMMANDE ECHANGEUR 6950 135 WAIRCO C40x100 DCB 2 VANNE START A4 7089358 VESTA E52WI8018 I GROUPE FR 1500 300 CAMOZZI N204 DLO 1 4 REF DESCRIPTION QUANTITE CODE MARQUE SIGLE LEGA SIl COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 50 68 1 0 ADVERTENCIAS GENERALES SOBRE LA SEGURIDAD LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE UTILIZAR LA M QUINA Este manual es parte integrante de la m quina y la debe acompa ar has
9. 24 DOSATRICE Doseur en le maintenant enfonc jusqu ce que le piston du doseur ach ve sa course en descente En rel chant le bouton le piston remonte cela est particuli rement utile car on peut arr ter la descente du miel quand on s apercoit que le pot est plein Durant cette phase effectuer les contr les du poids du dosage et si n cessaire ajuster en agissant d apr s les instructions du doseur R p ter le contr le sur quelques pots U A pr sent on peut passer au mode automatique En tournant le commutateur MANUEL AUTOMATIQUE 21 vers la droite en position automatique on peut commencer travailler en mode automatique En mode Automatique les boutons s allument quand le doseur est en fonction V la fin du travail ou EN CAS D URGENCE APPUYER SUR LE BOUTON ROUGE STOP 27 Attention Chaque fois qu on appuie sur le bouton STOP ou qu on coupe le courant appuyer de nouveau sur le bouton INIZIO CICLO D but cycle 26 pour activer de nouveau la commande lectronique LOGO 3 3 ENTRETIEN Attention Effectuer les op rations d entretien apr s avoir arr t la machine et d branch les raccordements lectriques et pneumatiques Aucune op ration d entretien particuli re n est n cessaire Les r ducteurs sont lubrification permanente et n exige aucun appoint ni remplacement du lubrifiant durant leur vie utile Si la suite d interventions il est n cessaire de remplacer le lubrifiant l
10. in caso d inconvenienti elementari 6 3 DESCRIZIONE Questa dosatrice stata studiata per il riempimento di vasetti da 50 a 1000 grammi di miele con grande precisione e buona resa produttiva La dosatrice solo corpo pu essere utilizzata in diverse versioni applicata direttamente al maturatore montata sull apposito carrellino su struttura fissa con piano e maturatore o su caricatore rotante per renderne automatico il funzionamento Per il proprio funzionamento la dosatrice necessita di aria compressa a 6 bar fornita da un compressore da almeno 100 LT e di una presa di corrente elettrica monofase 220V 16A con messa a terra Il sistema di dosaggio volumetrico il miele viene aspirato in un cilindro il cui volume registrato in precedenza determina il peso del miele che viene messo nel vasetto attraverso l ugello Quando viene posto il vasetto sotto l ugello premendo contro un sensore viene dato automaticamente l avvio del ciclo di riempimento La durata del ciclo varia a seconda della densit del miele si pu comunque considerare una produzione media oraria di Kg 400 Tutte le parti a contatto col miele sono in acciaio inox o in materiale atossico per alimenti 6 4 NORME D USO rif FIG 4 Collegare il compressore alla macchina nella presa d aria A E opportuno montare sul condotto un gruppo filtro con lubrificatore prima dell attacco per avere una garanzia di perfetto funzionamento delle parti pneumatiche Assicurarsi che i
11. quando si terminata la modifica spingere il tasto OK 5 le modifiche saranno cos memorizzate 10 Dalla schermata PRODUCI 1 vedi immagine pag 7 possibile impostare la quantit di vasetti da riempire modificando tramite le frecce direzionali la voce On La voce off non modificabile mentre la voce Cnt indica la quantit di vasetti riempiti durante il ciclo di lavoro 11 Premere due volte sul tasto ESC 6 Si porter cos il display in posizione normale La macchina ora pronta per lavorare con il nuovo valore impostato 12 Al termine del ciclo di lavoro necessario azzerare il display tendendo premuto il pulsante di riarmo emergenza pag 10 punto 26 per circa 10 secondi JO Selezionando F4 e di seguite la direzionale 2 viene visualizzata la diagnostica della macchina da visionare in caso di guasto previo contatto telefonico con un nostro tecnico ATTENZIONE Ogni condizione del programma derivante da una cattiva gestione dello stesso o da un inosservanza dei regolamenti non ricade sotto la responsabilit della ditta fornitrice 4 1 1 Istruzioni per il reset del quantitativo prodotto Premendo il pulsante F1 si entra nella videata che fotografata qui a fianco La prima cifra a sinistra indica la produzione giornaliera la seconda a destra indica la produzione totale di vasetti Per resettare il primo dato suffi
12. 500 gr 1000 gr In modalit automatico la presenza di un vasetto sotto la dosatrice rilevata da un microinterruttore il cui segnale trasmesso alla scatola comandi ottiene per risposta l arresto immediato del piatto l avvio del ciclo di confezionamento e la contemporanea apertura e chiusura dell ugello di scarico e il riavvio del piatto In modalit manuale invece la presenza del vasetto fa arrestare il piatto rotante mentre l operatore tramite pulsante decide la quantit di miele da dosare Il piano pu ospitare circa 30 vasetti da gr 500 vuoti sul settore di carico ed altrettanti pieni nell altro settore Il caricatore adeguatamente attrezzato e usato pu essere anche utilizzato per vasetti in plastica o piccole confezioni di forma irregolare 3 0 REGOLAZIONE E MESSA A PUNTO INIZIALE DELLA MACCHINA 3 1 MECCANICHE rif fig 1 2 5 Collegare la dosatrice 4 montata sul caricatore rotante al contenitore col prodotto da confezionare Posare alcuni vasetti vuoti sul piatto lato sinistro Regolare in altezza la posizione della dosatrice agendo sul volantino 5 in maniera che l ugello di scarico 3 sia circa 10 mm sopra al vasetto D Regolare la centratura dello scarico 3 nel senso longitudinale rispetto al vasetto allentando le viti che fermano la staffa portadosatrice 7 e facendo scorrere quest ultima nell apposita sede bloccare le viti ad operazione ultimata E Regolare approssimativamente
13. COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA 6 0 CORPS DU DOSEUR 6 1 DONN ES TECHNIQUES Encombrement maximum mm 270x230x640 Production horaire kg 300 400 Pr cision g 1 Poids kg 19 7 Raccords 2 gas R glage vis 1 tour 20 g 6 2 AVERTISSEMENTS SUR LA S CURIT ATTENTION AUX FINS DE LA S CURIT CETTE MACHINE DOIT TRE EXCLUSIVEMENT UTILIS E PAR UN PERSONNEL ADULTE INFORM DES INSTRUCTIONS FIGURANT DANS CE MANUEL QUI FAIT PARTIE INT GRANTE ET ESSENTIELLE DE LA MACHINE Le doseur est concu pour Putilisation de la part d une seule personne Une connaissance technique de base de la m canique est n cessaire pour le d roulement correct du travail pour effectuer les op rations d entretien et en cas de probl mes l mentaires 6 3 DESCRIPTION Ce doseur a t con u pour le remplissage de pots de 50 1000 grammes de miel avec grande pr cision et un bon rendement de la production Le corps du doseur peut tre utilis dans diff rentes positions directement appliqu au maturateur mont sur le chariot sp cifique sur une structure fixe avec un plateau et un maturateur ou sur un chargeur tournant pour un fonctionnement automatique Pour fonctionner le doseur exige de l air comprim 6 bar fourni par un compresseur d au moins 100 litres et une prise de courant monophas 220V 16A munie d une mi
14. IDA RL OLA 0721 w J 300 VEDO FIDARL U15388 5 4 NOD 39013500 anida 182 anda 999 WIDANI 3 108 OWH WTA 075313 DIZINI IAL ANDLZ 108 EBOI nda Las LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA N WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 61 68 6 0 DOSIFICADORA SOLO CUERPO 6 1 DATOS T CNICOS Dimensiones m ximas mm 270 230 640 Producci n horaria kg 300 400 Precisi n 0 1 Peso kg 19 7 Empalmes 2 gas Regulaci n de tornillo 1 vuelta 200 6 2 ADVERTENCIAS SOBRE LA SEGURIDAD ATENCI N PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD ESTA M QUINA DEBE SER UTILIZADA EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL ADULTO E INFORMADO DE LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN ESTE MANUAL QUE FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DE LA M QUINA La dosificadora est dise ada para ser utilizada por una sola persona Es necesario un conocimiento b sico de t cnica mec nica para el correcto desarrollo del trabajo para realizar las operaciones de mantenimiento y en caso de inconvenientes elementales 6 3 DESCRIPCI N Esta dosificadora ha sido proyectada para llenar tarros de 50 a 1000 gramos de miel con gran precisi n y un elevado rendimiento productivo La dosificadora sol
15. checks on the filling batch and adjust if required by following the special packer instructions Spot check some jars after completing the adjustment procedure V Automatic operation can now be programmed Set the operation mode switch 21 AUTO MANUAL to its right hand position automatic position to start working in the automatic mode In the Automatic mode the buttons will light up when the packer is operating Z At work end or IN AN EMERGENCY PRESS THE RED STOP BUTTON 27 Caution Whenever the STOP button is pressed or power supply to the machine is disconnected the CYCLE START button 26 must be pressed again for the LOGO electronic control to be restarted 3 3 MAINTENANCE Caution Maintenance operations should be carried out after stopping the machine and disconnecting any electric and pneumatic connections No special maintenance 16 required The reduction gears are life lubricated no lubricant top ups or changing required during their working life Should it be necessary to add fresh lubricant after servicing the required amounts are VF 30 45 g VF 49 120 g of ESSO Glycolube Range 220 oil or another equivalent type Keep the photocell front clean The plate should be washed with warm water and mild detergents of the type commercially available for stainless steel necessary To carry out packing machine maintenance refer to the special manual LEGA 11 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23
16. o non conforme alle avvertenze riportate nel manuale d istruzioni per incidenti manomissioni riparazioni errate o effettuate con ricambi non originali Lega riparazioni effettuate da persone non autorizzate dalla ditta Lega srl danni intervenuti durante il trasporto da e per il cliente Sono escluse dalla garanzia tutti i componenti elettrici motori elettrici comandi ecc tutte quelle parti soggette ad un normale logorio e le parti estetiche Tutte le spese di manodopera d imballo spedizione e trasporto sono a carico del cliente Qualsiasi pezzo difettoso sostituito diverr di nostra propriet Un eventuale guasto o difetto avvenuto nel periodo di garanzia o dopo lo scadere dello stesso non d in nessun caso diritto al cliente di sospendere il pagamento o a qualsiasi sconto sul prezzo della macchina In ogni caso la ditta Lega srl non si assume alcuna responsabilit per danni derivanti dall uso improprio della macchina The guarantee includes free of charge repairing and replacement of any part of the machinery that is found to have manufacturing or material defects by the manufacturer or the manufacturer s authorised person This guarantee shall not apply to damages caused by negligence misuse or use not in compliance with the directions contained in the instruction manual as well as in case of accidents alteration tampering wrong repairing or repairing with non original parts repairing by persons not authorised by Lega s r and dama
17. peut programmer la quantit de pots remplir en modifiant avec les fl ches de direction le poste On Le poste off n est pas modifiable tandis que le poste Cnt indique la quantit de pots remplis durant le cycle de travail 11 Appuyer deux fois sur la touche ESC 6 L afficheur se mettra ainsi en position normale La machine est maintenant pr te travailler avec la nouvelle valeur programm e 12 Au terme du cycle de travail il faut mettre l afficheur z ro en gardant la touche de r armement urgence enfonc e page 10 point 26 pendant environ 10 secondes En s lectionnant F4 et ensuite la fl che de direction DX 2 s affiche le diagnostic de la machine visionner en cas de panne avant le contact par t l phone avec un de nos techniciens ATTENTION Le fournisseur n est pas responsable pour tout probl me du programme d rivant de sa mauvaise gestion ou du non respect des r glements 4 1 1 Instructions pour la remise z ro de la quantit produite Le bouton F1 permet l acc s la page cran illustr e sur la photo ci contre Le premier chiffre gauche indique la production journali re le deuxi me droite indique la production totale de pots Pour r initialiser la premi re donn e il suffit de garder le bouton R ARMEMENT URGENCE enfonc pendant plus de trois secondes Pour r initialiser la deuxi me donn e il suffit de garder le bouton REARMEMENT URGEN
18. selezionare il campo giusto SET PARAM premere il tasto F4 poi il tasto ESC si entrer cos nella lista come da immagine 4 Selezione Set Param tramate la freccia direzione SU 1 oppure GIU 4 e spingere il tasto OK 5 5 Quando ci posizionati sul programma che si vuole modificare basta spingere il tasto OK 5 e T indica il tempo impostato Ta il cronometro delle operazioni E chiaramente modificabile solo il valore di T dati impostati nel logo sono i seguenti LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 5 68 04 00 Tempo dosata 01 00 Tempo sosta dopo dosata Per Tempo dosata si intende il tempo di dosaggio del miele Per Tempo sosta dopo dosata si intende il tempo che trascorre tra la fine del dosaggio e la ripartenza della tavola Questi valori sono validi sia se la dosatrice impostata per 1 per 2 o per 4 dosaggi Con la freccia direzionale DX 2 ci si sposta sulla cifra da modificare Tramite la freccia SU 1 oppure GIU 4 si pu ora modificare il valore della cifra Quando si terminato la modifica basta spingere il tasto OK 5 le modifiche sono cos memorizzate Tramite la freccia SU 1 oppure GIU 4 possibile passare dalla schermata T DOSE tempo dosata alla schermata T RUOTE tempo sosta dopo dosata o alla schermata PRUDUCI 1
19. sosta dopo dosata waiting time after batching is the time that elapses between honey packing end and turntable restart These values are valid with the packer set for 1 2 or 4 packing cycles Use the R H direction arrow 2 to highlight the value to change Use the UP 1 or DOWN 4 arrow keys to adjust the value After entering the new data press OK 5 to store the changes Use the arrow UP 1 or arrow DOWN 4 keys to switch from the T DOSE batching time screen display to the T RUOTE waiting time after batching or the PRUDUCI 1 screen displays after completing the new data entry press OK 5 to store the changes 10 From the PRODUCI 1 screen display pictured on page 7 it is possible to set the number of jars to fill by adjusting the item On using the direction arrows The item Off may not be modified while the item Cnt refers to the number of jars filled during the work cycle 11 Press the ESC 6 key twice The home page will be displayed The machine is now ready to work according to your newly entered values 12 Atthe end of each work cycle reset the screen display by holding down the emergency resetting control page 10 item 26 for approximately 10 seconds JO By selecting F4 followed by the R H direction arrow 2 the machine troubleshooting screen will be displayed which can be checked over the phone with one of our technicians in case of faults WA
20. the average jar height Re comnect the machine to its electric and pneumatic power supplies I Adjust the piston down stroke speed to its minimum setting by loosening the knob 34 on the packer body L Open the inlet valve to let product flow into the machine 3 2 CONTROL UNIT ref fig 3 M Set the operation mode switch 21 AUTO MANUAL to MANUAL before carrying out the following adjustments N CHECK that the batch quantity per cycle selector switch 22 is in its correct operating position L H position 2 batches Central position 1 batch R H position 4 batches 0 Power on via the main switch 25 The display unit ref Fig 4 will read reset emergency Press the emergency resetting CYCLE START button 26 Q Press the CYCLE START button 26 The button will light up R Press the PLATE ROTATION button 23 The plate will start rotating and stop when the microswitch detects the first jar S Adjust the transversal setting of the microswitch 9 to ensure that the jar stops exactly half way through the packing machine T Check that the next jar stops in the right position or carry out the required adjustments U Press the PACKER button 24 and hold it down until the packer piston has reached the end of its down stroke When this button 15 released the piston will travel back up this is especially useful to stop honey filling when you see that the jar 15 full At this point carry out weight
21. the ball valve gate between the ripener and the packing machine to let honey flow out to the packing machine Start the machine pressing a few times the feeler control lever 21 bearing in mind that the inner piston must complete its up and down travels to obtain accurate filling to a pre set weight After ensuring that there are no air bubbles in the honey output from the nozzle move on to the next phase WEIGHING CYCLE ADJUSTMENT Release the top coupling 36 by working the sliding sleeve 19 Loosen the lock nut Press the pressurising control override lever 31 Turn the handwheel 17 bearing in mind that by turning in the filling weight will decrease while by turning out the filling weight will increase and that each handwheel turn corresponds to an approximately 20 gram difference Release the pressurising control override lever 31 engage the top coupling 36 After filling a few trial jars and finding the exact batch weight tighten the lock nut If the piston thrust causes a too strong or too weak honey output turn the adjuster knob 33 34 screwing it in or out according to whether the piston speed must be decreased or increased The adjuster 33 will adjust the outlet while the adjuster 34 will adjust the inlet LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 29 68 m Inlet adjustment should be performed whe
22. while the operator sets the amount of honey to fill via a push button The worktop can contain up to 30 empty 500 0 jars in the loading section and as many filled jars in the opposite section The rotating conveyor can be specially equipped to be used for plastic jars or smaller irregularly shaped containers 3 0 MACHINE ADJUSTMENT BEFORE START UP 3 1 MECHANICAL ADJUSTMENTS ref fig 1 2 5 A Connect the packer 4 installed on the rotating loader to the vessel containing honey to be used for filling Place a few empty jars on the left hand side of the plate C Adjust the packer height positioning by turning the handwheel 5 so that the outlet nozzle 3 is approximately 10 mm above the jar D Centre the outlet 3 in the longitudinal direction with respect to the jar by loosening the screws locking the packer supporting bracket 7 and causing this part to slide in its groove re tighten the screws after adjustment completion E Adjust the packing machine to approximately the jar capacity by checking the packer instructions F Adjust the guide 17 so that the jars can be fed on with some clearance 4mm LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 19 68 lt G Adjust the height of the perimeter guide 2 after loosening both the outside knobs and the centre knob This guide must be higher than
23. 054628279 P iva 00043230390 24 68 TOP VIEW LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 20 CONTROL UNIT 18 FLOW CONTROL VALVE 6962500 1 17 JAR IN FEED GUIDES 6962320 1 16 GUIDE HEIGHT ADJUSTING KNOB CENTRAL 81200515 4 15 JAR IN FEED ADJUSTING KNOB 81200620 2 14 GUIDE HEIGHT ADJUSTING KNOB EXTERNAL 81200620 2 6 LIFTING UNIT 6950900 2 4 PACKER 6950004 2 3 DRIP STOP NOZZLE 6950520 2 D AIR INLET C HONEY INLET B FILLED JAR STORAGE UNIT A EMPTY JAR STORAGE UNIT RE DESCRIPTION CODE NO 25 68 CONTROL UNIT RIARMO EMERGENZA AVVIO CICLO ROTAZIO TAVOLA MANUALE DOSATRICE 25 dl 24 PACKER OPERATION MODE BUTTON 27 EMERGENCY STOP 31 LOGO 21 AUTOMATIC MANUAL MODE SELECTOR 23 PLATE ROTATION BUTTON 26 CYCLE START BUTTON 28 CABLE GLAND 20 CONTROL UNIT 22 BATCH SELECTOR 25 MAIN SWITCH RE DESCRIPTION RE DESCRIPTION LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 26 68 LOGO CONTROL PANEL FIG 4
24. A DI SCARICO RAPIDO A47180588 VSC 588 1 8 CILINDRO COMANDO SCAMBIATORE 6950135 WAIRCOM VALVOLA START A47089358 VESTA O GRUPPO FRL p F P Rep 1500300 CAMOZZI RIF DESCRIZIONE Q TA CODICE MARCA SIGLA LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 17 68 1 0 GENERAL SAFETY DIRECTIONS READ THIS MANUAL THROUGHOUT BEFORE USING THE MACHINE This handbook forms an integral part of the machine and should be kept with it throughout its working life The machine includes dangerous electrically live and moving parts which can cause serious damages to persons or property in case of incorrect use removal of guards or disconnection of safety devices poor inspection and servicing tampering with the electric system These directions must be completed and updated according to applicable legal provisions and technical safety standards The manufacturer may not be held responsible for failures breaks or accidents resulting from incorrect use of the machine or failure to follow the directions contained in this manual 1 1 IDENTIFICATION OF THE MACHINE Motor driven rotating plate loader equipped with a pneumatic honey packer for automatic filling of honey jars impulse sent by jar detection Controls from a LOG
25. A automatic valve The rotating loader can be placed anywhere in the workshop Ideally it should be close to the honey storage from which honey is taken for jar filling Always make sure that the power cable and the honey conveying pipes do not hinder other operations and above all do not imply a risk of stumbling in the passage areas for workshop operators 2 2 DESCRIPTION The rotating loader works when coupled to a pneumatic packing machine It consists of a metal structure on which a motor driven plate rotates at slow speed On the front of this structure the packer is connected with its outlet nozzle on the edge of the plate Special guides are used to convey the jars placed by an operator on the left hand side of the plate to their filling position and then to the right hand side of the plate before they are stored waiting for capping and picking The electronic control allows either manual or automatic operation to be selected and the filling cycle to be repeated 2 or 4 times to pack multiple amounts of an originally set smaller filling amount for instance 250 g 500 g 1000 0 In the automatic mode the presence of a jar below the packer is detected by a microswitch sending a signal to the control unit and immediately causing a rotating plate stop packing cycle start and simultaneous opening and closing of the outlet nozzle followed by a plate restart In the manual mode a detected jar will cause the rotating plate to stop
26. ADA EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL ADULTO E INFORMADO DE LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN ESTE MANUAL QUE FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DE LA MAQUINA Es necesario un conocimiento basico de t cnica mecanica para el correcto desarrollo del trabajo para realizar las operaciones de mantenimiento y en caso de inconvenientes elementales 1 4 ADVERTENCIAS USO PREVISTO Y NO PREVISTO Esta m quina debe ser utilizada exclusivamente para el envasado de miel La carga m xima de tarros distribuida uniformemente en el plato giratorio no debe superar los 100 kg LEGA S COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 51 68 y 2 1 INSTALACI N El cargador est dotado de cable de conexi n de aproximadamente 2 m de longitud con clavija para corriente monof sica de 220 V 50 Hz La conexi n se debe realizar solo a una toma el ctrica reglamentaria de seguridad La conexi n es de 250 W Para aumentar la seguridad se recomienda instalar un interruptor diferencial con corriente de desconexi n de 30 mA antes de la m quina el conductor el ctrico debe estar protegido con una v lvula autom tica de 16 A El cargador giratorio se puede colocar en cualquier zona del taller preferiblemente cerca del punto de toma de la miel Verifique siempre que el cable de alimentaci n y los tubos que transportan la miel no obstaculicen las otras operacion
27. AVEC PALPEUR 6950120 ATLAS COPCO VA15 WG R5 21 STARTER 6950121 22 GUIDE DE POSITIONNEMENT POTS 6950122 23 DE SUPPORT VALVE DE COMMANDE 6950123 24 TAU DE POSITIONNEMENT VAL VE 6950124 25 CONTRE CROU DE BLOCAGE 6950125 26 TUBE ANTI GOUTTE 6950126 27 GROUPE D ACTIONNEMENT AVEC CAME 6950127 28 FOURREAU 6950128 29 DOUILLE FIXE 6950129 30 VALVE DE D BLOCAGE 6950130 WAIRC AT8 31 32 VALVE DE MOUVEMENT ALTERN 6950132 WAIRC OM CARL8R 33 R GLAGE DE D BIT DESCENTE 6950133 WAIRC OM URG 8 5 34 R GLAGE DE D BIT MONT E 6950133 WAIRC OM URG 8 5 35 PISTON DE COMMANDE CAME 6950135 WAIRC OM C40x100 ADEC 36 RACCORD COUD 6x1 8 A47581501 37 RACCORDDROIT 6x1 8 A47581511 38 RACCORD SILENCIEUX 1 8 A47580001 2901 1SFE 39 JOINT PISTON MIEL MOD 1982 86 6950110 DE 325 NOIR 40 JOINT PIED CYLINDRE MIEL A61103281 OR 3281 41 JOINT SUP PISTON MIEL 6950141 S 59046 BLEU 42 JOINT INF PISTON MIEL 6950142 S 5999 BLANC 43 RACLEUR D HUILE 61130094 WRM 07 0094 44 JOINT PISTON AIR A61110200 DE 200 45 JOINT PISTON AIR A61110200 DE 200 46 JOINT SUR DISQUE DE T TE 12 A61110200 DE 200 47 JOINT SUR ROTOR 2 PCES A61106200 6200 48 JOINT INT SUR BOUCHON DE PIED A61120018 DIM 18 49 JOINT SUP SUR BOUCHON DE PIED 61100147 OR 147 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM
28. CE enfonc pendant plus de dix secondes Si la donn e de production totale interne atteint le chiffre de 999 999 la machine ne fonctionnera plus Il sera donc n cessaire de r initialiser cette donn e selon les indications ci dessus LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 39 68 5 1 PROBL MES POSSIBLES ET SOLUTIONS En cas de besoin notre personnel technique est votre disposition pour toute communication t l phonique ou par fax durant les horaires de bureau pour toute information ou conseil technique relatif la machine quoi qu il en soit avant de nous interpeller veuillez contr ler les instructions d utilisation ci dessus ainsi que les informations fournies ci apr s Contr ler que les raccordements des cables sont bien serr s Le plateau ne s arr te pas au passage du pot devant le capteur Le capteur est trop loign du pot R gler la position Le raccordement la bo te de commande est d fectueux Contr ler toutes les commandes Le cable est coup V rifier la continuit Le doseur ne fonctionne pas malgr la pr sence du pot devant le capteur Manque sur le circuit pneumatique Contr ler le circuit pneumatique Le signal n arrive pas l lectrovanne V rifier la continuit du cable Probl mes sur le doseur Consulter dans le manuel sp cifique
29. ENTO CILINDRI 6950107 oo AJ oN CILINDRO PARTE ARIA 6950108 STRUTTURA PORTANTE 6950109 STAFFA DI SUPPORTO 6950140 SPINA DI COLLEGAMENTO 6950141 DISCO DI TESTA CILINDRO ARIA 6950142 TESTINA PISTONE ARIA 6950113 TAPPO DI PIEDE CILINDRO ARIA 6950114 TESTINA PISTONE MIELE IN 3 PARTI 6950115 VITE DI REGOLAZIONE 6950116 VOLANTINO DI REGOLAZIONE CORSA 6950117 GUARNIZIONE A PIEDE CURVA DI SCARICO A61104112 OR 4112 GUARNIZIONE UGELLO DI SCARICO A61100132 OR 132 VALVOLA DI COMANDO CON TASTATORE 6950120 ATLAS COPCO VA15 WG R5 STARTER 6950121 GUIDA DI POSIZIONAMENTO VASETTI 6950122 ASTA PORTAVALVOLA COMANDO 6950123 MORSETTO DI POSIZIONAMENTO VALVOLA 6950124 CONTRODADO DI BLOCCAGGIO 6950125 TUBETTO ANTIGOCCIA 6950126 GRUPPO DI MOVIMENTO CON CAMMA 6950127 BRONZINA 6950128 BOCCOLA FISSA 6950129 VALVOLA DI SBLOCCO 6950130 WAIRCOM AT8 VALVOLA DI MOVIMENTO ALTERNATIVO 6950132 WAIRCOM CARL8R REGOLAZIONE DI FLUSSO DISCESA 6950133 WAIRCOM URG 8 5 REGOLAZIONE DI FLUSSO SALITA 6950133 WAIRCOM URG 8 5 PISTONE COMANDO CAMMA 6950135 WAIRCOM C40x100 ADEC RACCORDO GOMITO 6x1 8 A47581501 RACCORDO DRITTO 6x1 8 A47581511 RACCORDO SILENZIATORE 1 8 A47580001 2901 1SFE GUARNIZIONE PISTO
30. Fax 054628279 P iva 00043230390 46 68 Quand l air et le miel cessent de sortir de la buse on passe la phase successive R GLAGE DU PESAGE D sassembler l embrayage sup rieur 36 en agissant sur le fourreau coulissant 19 Desserrer le contre crou Appuyer sur le levier d exclusion de la pression 31 Tourner le volant 17 en tenant compte du fait qu en vissant le volant on r duit le dosage qu en le d vissant on l augmente et que chaque tour du volant correspond une variation d environ 20 g Rel cher le levier d exclusion de la pression 31 ins rer l embrayage sup rieur 36 Apr s le remplissage de quelques pots d essai bloquer le contre crou une fois que a tabli le 005406 pr cis Si la pouss e du piston provoque une sortie trop brutale ou trop faible de miel agir sur la poign e du r gulateur 33 34 en vissant ou en d vissant si l on veut diminuer ou augmenter la vitesse du piston Le r gulateur 33 agit sur le refoulement le r gulateur 34 sur le retour Le r glage du retour est galement n cessaire si le miel est visqueux pour viter qu une aspiration trop rapide du produit ne g n re le vide l int rieur du cylindre et par cons quent un dosage erron 6 5 ENTRETIEN ATTENTION Effectuer les op rations d entretien apr s avoir arr t et d branch les raccordements lectriques Pour un lavage sommaire en fin de poste laisser couler quelques d
31. HAUT 1 ou BAS 4 et pousser la touche OK 5 5 Une fois arriv au programme que l on veut modifier il suffit d appuyer sur la touche OK 5 T indique le temps programm Ta est le chronom tre des op rations Seule bien s r la valeur T est modifiable Les donn es programm es dans le logo sont les suivantes 04 00 Temps dosage 01 00 Temps arr t apr s dosage LEGA Jil COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 38 68 Temps de dosage indique le temps de 005406 du miel Temps arr t apres dosage indique le temps qui s coule entre la fin du dosage et le red marrage de la table Ces valeurs sont valables aussi bien si la doseuse est programm e pour 1 pour 2 ou pour 4 dosages 6 Avec la fl che de direction droite 2 se d placer sur le chiffre modifier 7 Avec la fl che HAUT 1 ou BAS 4 on peut modifier la valeur du chiffre 8 Quand la modification est termin e appuyer sur la touche OK 5 les modifications sont ainsi m moris es 9 Avec la fl che HAUT 1 ou BAS 4 on peut passer de la page cran T DOSE temps dosage la page cran T RUOTE temps d arr t apr s dosage ou la page cran PRUDUCI 1 quand la modification est termin e appuyer sur la touche OK 5 les modifications seront ainsi m moris es 10 De la page cran PRODUCI 1 voir image page 7 on
32. HE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 34 68 1 0 AVERTISSEMENTS G N RAUX SUR LA S CURIT LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL AVANT D UTILISER L APPAREIL Ce livret fait partie int grante de la machine et doit l accompagner jusqu sa d molition Certaines parties peuvent tre dangereuses car l appareil est raccord au courant lectrique et effectue un mouvement risquant de causer de graves dommages aux personnes et aux choses un usage impropre le d montage des protections et l arr t des dispositifs de protection le manque d inspections et d entretien l alt ration de l installation lectrique Les instructions doivent tre compl t es et mises jour selon les dispositions l gislatives et les normes techniques de s curit en vigueur Le constructeur d cline toute responsabilit en cas de probl mes dommages ou accidents d s au non respect ou la non application des indications figurant dans ce manuel 1 1 IDENTIFICATION DE LA MACHINE Chargeur plateau tournant motoris quip d un doseur pneumatique pour le conditionnement automatique de miel dans des pots L impulsion est g n r e par la pr sence du r cipient Les commandes sont fournies par le microprocesseur LOGO de la soci t SIEMENS 1 2 DONN ES TECHNIQUES Capacit de conditionnement du miel env kg h 400 Vitesse de rotation du
33. INING 6950142 WHITE 43 OIL SCRAPER A61130094 WRM 07 0094 44 AIR PISTON LINING A61110200 DE 200 45 AIR PISTON LINING A61110200 DE 200 46 LINING ON HEAD DISC 12 A61110200 DE 200 47 LINING ON ROTOR 2 PCS A61106200 OR 6200 48 INT LINING ON FOOT PLUG A61120018 DIM 18 TOP LINING ON FOOT PLUG 49 A61100147 OR 147 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 33 68 BODY ONLY PACKING MACHINE PNEUMATIC SYSTEM 0 6 r A q j 3 W A 2 10 SHUT OFF VALVE 1 6950 130 WAIRCOM AT8 9 FLOW CONTROL VALVE OUTLET 1 6950 133 WAIRCOM CURG 8 5 8 DOSING CYLINDER 1 6950 108 7 FLOW CONTROL VALVE INLET 1 6950 133 WAIRCOM CURG 8 5 6 ROLLER LEVER VALVE 1 6950 132 WAIRCOM CARL8R 5 MICRO CYLINDER 1 46020025 VESTA JRM 2025 4 QUICK DISCHARGE VALVE 1 A47180588 VSC 588 1 8 3 HEAT EXCHANGER CYLINDER 1 6950 135 WAIRCOM C40X100 DCB 2 START VALVE 1 A47089356 VESTA E52WI8018 1 FRL GROUP 1 1500 300 CAMOZZI N204 DLO 1 4 RE DESCRIPTION QTY CODE BRAND NAME AND PRODUCT CODE LEGA sel COSTRUZIONI APISTIC
34. Les pi ces lectroniques utilis es sont hautement fiables et leur fonctionnement fait l objet de nombreux essais sur la machine m me Nous sommes toutefois pr ts r duire au minimum l arr t de la production en cas de probl mes d s aux pi ces LEGA 11 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 40 68 VUE LAT RALE FIG 1 7 8 S ROUE FLOTTANTE 6962100 12 STRUCTURE METALLIQUE 42450025 NERI GP BS WI80 220V OTEUR ELETRIQUE MONOPHASE 65003049 BONFIGLIOLI MVF 49 30A 1 750 REDUCTEUR COMBINE 6962400 BRIDE DE SUPPORT PHOTOCELLULE 47089358 8 GROUPE FRL 1500300 CAMOZZI N204 DLO 1 4 7 BRIDE DE SUPPORT DOSEUR 6950980 6 GROUPE DE SOULEVEMENT 6950900 5 VOLANT 81150100 L DOSEUR 6950004 3 BUSE AVEC COUPE GOUTTE 6950520 2 GUIDES POTS 6962300 PLATEAUPORTE POTES 6962200 REF DESCRIPTION CODE QUANTITE MARQUE ET SIGLE LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 41 68 VUE DU HAUT 16 7 FIG 2
35. MANUALE D ISTRUZIONI INSTRUCTION MANUAL GUIDE D INSTRUCTIONS MANUAL DE INSTRUCCIONES CODE 6962 MATR REV 20130620 iil CARICATORE ROTANTE 02 ENG ROTATING LOADER PG 18 FRA CHARGEUR TOURNANT PG 35 SPA CARGADOR GIRATORIO PG 51 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 1 0 AVVERTENZE GENERALI SULLA SICUREZZA LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTO MANUALE PRIMA D UTILIZZARE LA MACCHINA Questo libretto e parte integrante della macchina e l accompagna fino alla demolizione La macchina presenta parti pericolose perch allacciata alla rete elettrica e dotata di movimento pertanto possono causare gravi danni a persone o cose un uso improprio la rimozione delle protezioni e lo scollegamento dei dispositivi di protezione la mancanza d ispezioni e manutenzioni la manomissione dell impianto elettrico Le istruzioni devono essere integrate ed aggiornate in base alle disposizioni legislative e dalle norme tecniche di sicurezza vigenti La ditta costruttrice non si riterr responsabile d inconvenienti rotture o incidenti dovuti al mancato rispetto o alla non applicazione delle indicazioni contenute nel presente manuale 1 1 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Caricatore a piatto rotante motorizzato attrezzato mediante dosatrice pneu
36. N This packing machine has been designed to fill jars with 50 to 1000 grams of honey in a highly accurate productive manner Several set ups of the body only packing machine are possible the unit can be fixed directly to the ripener mounted on a special trolley on a fixed structure with a working surface and ripener or on a rotating loader for automatic operation The packing machine is operated by 6 bar compressed air supply from a minimum 100 litre compressor and is powered off a 220V 16 grounded single phase electric outlet The filling system works according to the volumetric principle honey is sucked into a cylinder the pre set volume of which determines the weight of the honey packed into the jar via the nozzle When a jar is placed under the nozzle it activates a sensor which automatically starts the filling cycle The cycle length can vary according to honey density however an average hourly output rate of 400 kg can be expected 400 All the parts in contact with honey are made of stainless steel or other non toxic food safe materials 6 4 OPERATING INSTRUCTIONS ref FIG 4 Connect the compressor to the machine air inlet A A filter unit with lubricator should be fitted to the connecting pipe before connection to ensure the pneumatic parts trouble free operation Ensure that the clamp coupling at honey in feed and all the screw down parts are correctly installed Place a honey sump below the out feed nozzle 3 Turn on
37. NE MIELE MOD 1982 86 6950110 DE 325 NERA GUARNIZIONE PIEDE CILINDRO MIELE A61103281 OR 3281 GUARNIZIONE SUP PISTONE MIELE 6950141 S 59046 AZZURRA GUARNIZIONE INF PISTONE MIELE 6950142 S 5999 BIANCA RASCHIAOLIO A61130094 WRM 07 0094 GUARNIZIONE PISTONE ARIA A61110200 DE 200 GUARNIZIONE PISTONE ARIA A61110200 DE 200 GUARNIZIONE SU DISCO DI TESTA 12 A61110200 DE 200 GUARNIZIONE SU ROTORE 2 PZ A61106200 OR 6200 GUARNIZIONE INT SU TAPPO DI PIEDE A61120018 DIM 18 GUARNIZIONE SUP SU TAPPO DI PIEDE A61100147 OR 147 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 16 68 IMPIANTO PNEUMATICO DOSATRICE SOLO CORPO FIG 6 El 9 lA N 4 VALVOLA DI SBLOCCO 6850 130 WAIRCOM AT8 REGOLARE DI FLUSSO DISCESA 6950 133 WAIRCOM URG 8 5 CILINDRO DOSATORE 6950 108 REGOLATORE DI FLUSSO SALITA 6950 133 WAIRCOM URG 8 5 VALVOLA A LEVA E RULLO 6950 132 WAIRCOM CARL 8R MICROCILINDRO A46020025 VESTA JRM 2025 VALVOL
38. O DE TARROS LLENOS A DEP SITO DE TARROS VAC OS REF DESCRIPCI N CODIGO NUMERO FIG 2 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 58 68 j CAJA DE MANDOS FIG 3 CICLO MANUALE AUTO N RIARMO EMERGENZA AVVIO CICLO ROTAZIO TAVOLA MANUALE DOSATRICE O 24 BOT N DE MANDO DOSIFICADORA 31 LOGO 23 BOT N DE ROTACI N MESA 28 SUJETACABLES 22 SELECTOR DE DOSIS 27 PARADA DE EMERGENCIA 21 SELECTOR AUTOM TICO MANUAL 26 TENSI N DE INICIO CICLO 20 CAJA DE MANDOS 25 INTERRUPTOR GENERAL REF DESCRIPCI N REF DESCRIPCI N LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 59 68 PANEL DE CONTROL LOGO FIG 4 DISPLAY BOTONES F BOT N DE SALIDA OK BOT N DE CONFIRMACI N OK FLECHA ABAJO FLECHA 170 FLECHA DER FLECHA ARRIBA EF DESCRIPCI N 22 4 ro co 4 3 LEGA 1 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 60 68 2 INSTALACI N ELECTRICA L ISLIH 3NOT23735 14500
39. O microprocessor by SIEMENS 1 2 TECHNICAL SPECIFICATIONS Honey filling capacity approx kg h 400 Plate rotating speed n min 3 5 Single phase electric motor Kw 0 18 Overall dimensions at floor level mm 1105x1000 Total height mm 800 Weight without packer Kg 70 Weight with packer Kg 90 Air consumption packer drip stop l min 32 1 3 MACHINE OPERATORS CAUTION FOR SAFETY PURPOSES THIS MACHINE SHOULD BE USED BY SKILLED STAFF ONLY AWARE OF THE INSTRUCTIONS CONTAINED IN THIS MANUAL WHICH FORMS AN INTEGRAL PART OF THE MACHINE Basic technical and mechanical skills are required to correctly operate the machine and carry out maintenance and basic servicing 1 4 DIRECTIONS RECOMMENDED AND NOT RECOMMENDED USE This machine should be exclusively used for honey packing The maximum number of filling jars evenly arranged on the rotating plate should not exceed 100 kg LEGA COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 18 68 p 2 1 INSTALLATION The loader comes equipped with an approx 2m long connecting cable ready to be plugged into a 220V 50Hz single phase current outlet Only connect to line power via an electric socket up to safety standards The connection value is 250 w For extra safety always provide a differential switch with 30mA release current upstream from the machine the electric line must be protected by a 16
40. RNING The supplier declines all responsibility for any software fault resulting from incorrect use or failure to comply with directions 4 1 1 Instructions for resetting production capacity Press F1 to view the screen shown here The first figure on the left shows daily production the second figure on the right shows total number of jars filled To reset the first figure press and hold down the EMERGENCY RESET key for more than three seconds To reset the second figure press and hold down the EMERGENCY RESET key for more than ten seconds If total number of jars filled is set to 999 999 the machine will stop and regular work will be prevented It this case it will be necessary to reset the machine as explained above lEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 22 68 Kg 5 1 FAULTS CAUSES AND REMEDIES Our After sales staff can be contacted by telephone or fax during work hours for any information or technical advice in regard to the machine however before contacting our after sales service please check the information provided here below Check that the cable connections are tight The plate will not stop when a jar is fed past the microswitch Microswitch too far from jar Adjust position Faulty control unit connection Check all controls Cable break Check for continuity T
41. S 6950107 8 CILINDRO PARTE AIRE 6950108 9 ESTRUCTURA PORTANTE 6950109 10 ESTRIBO DE SOPORTE 6950140 11 CLAVIJA DE CONEXI N 6950141 12 DISCO DE CABEZA CILINDRO AIRE 6950142 13 CABEZA PISTON AIRE 6950113 14 TAPONDE PIE CILINDRO AIRE 6950114 15 CABEZA PISTON MIEL EN 3 PARTES 6950115 16 TORNILLO DE REGULACI N 6950116 17 VOLANTE DE REGULACI N CARRERA 6950117 18 JUNTA DE PIE CURVA DE DESCARGA 61104112 084112 19 JUNTA BOQUILLA DE DESCARGA A61100132 OR 132 20 V LVULA DE MANDO CON PALPADOR 6950120 ATLAS COPCO VA15 WG R5 21 STARTER 6950121 22 GUIA DE COLOCACI N TARROS 6950122 23 VARILLA PORTAV LVULA MANDO 6950123 24 MORDAZA DE COLOCACI N V LVULA 6950124 25 CONTRATUERCA DE BLOQUEO 6950125 26 TUBO ANTIGOTEO 6950126 27 GRUPO DE MOVIMIENTO CON LEVA 6950127 28 CASQUILLO 6950128 29 BUJE FIJO 6950129 30 V LVULA DE DESBLOQUEO 6950130 WAIRCOM 31 32 V LVULA DE MOVIMIENTO ALTERNO 6950132 WAIRCOM CARL8R 33 REGULACI N DE FLUJO BAJADA 6950133 WAIRCOM URG 8 5 34 REGULACI N DE FLUJO SUBIDA 6950133 WAIRCOM URG 8 5 35 PISTON MANDO LEVA 6950135 WAIRCOM C40x100 ADEC 36 RACOR ACODADO 6x1 8 A47581501 37 RACOR RECTO 6x1 8 A47581511 38 RACOR SILENCIADOR 1 8 A47580001 2901 1SFE 39 JUNTA PIST N MIEL MOD 1982 86 6950110 DE 325 NERA 40 JUNTA PIE CILINDRO MIEL 61103281 OR 3281 41 JUNTA SUP PISTON MIEL 6950141 S 59046 AZUL 42 JUNTA INF PISTON MIEL 6950142 S 5999 BLANCA 43 ANILLO COLECTOR DE ACEITE A61130094 07 0094 44 JUNTA PIS
42. TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 36 68 I B F R gler le guide 17 de mani re ce que les pots passent avec un l ger jeu 4 mm G R gler le guide p riph rique 2 en hauteur en desserrant les poign es externes ainsi que la poign e centrale Le guide doit se trouver au dessus de la hauteur moyenne du pot Raccorder la ligne lectrique et la ligne pneumatique R gler au minimum la vitesse de descente du piston en d vissant la poign e 34 sur le corps du doseur L Ouvrir le robinet d arriv e du produit vers la machine 3 2 BO TE DE COMMANDE r f fig 3 Positionner le commutateur 21 AUTO MANUEL en mode MANUEL pour effectuer les diff rents r glages N VERIFIER que le s lecteur de dosage 22 par cycle se trouve dans la position d utilisation correcte gauche 2 dosages au centre 1 dosage droite 4 dosages O Actionner l interrupteur g n ral 25 Appuyer sur le bouton INIZIO CICLO D but cycle 26 Le bouton s allume 0 Appuyer sur le bouton ROTAZIONE TAVOLA Rotation plateau 23 le plateau commence tourner et s arr te quand le capteur d tecte la pr sence du premier pot R R gler la position transversale du capteur 9 de mani re ce que le pot s arr te exactement au centre du doseur S Contr ler ensuite que le pot successif s arr te dans la bonne position dans le cas contraire effectuer les r glages n cessaires T Appuyer sur le bouton
43. TICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 54 68 Los datos regulados en Logo son los siguientes T 04 00 Tiempo de dosificaci n T 01 00 Tiempo de parada despu s de la dosificaci n Por Tiempo de dosificaci n se entiende el tiempo de dosificaci n de la miel Por Tiempo de parada despu s de la dosificaci n se entiende el tiempo que transcurre entre la terminaci n de la dosificaci n y la reactivaci n de la mesa Estos valores son v lidos cuando la dosificadora est regulada para 1 2 0 4 dosificaciones 6 Seleccione la cifra a modificar con la flecha direccional DX 2 derecha 7 Modifique el valor con la flecha ARRIBA 1 o ABAJO 4 8 Una vez terminada la modificaci n es suficiente pulsar el bot n OK 5 para memorizar las modificaciones 9 Con la flecha ARRIBA 1 o ABAJO 4 es posible pasar de la p gina T DOSIS tiempo de dosificaci n a la p gina T RUEDA tiempo de parada despu s de la dosificaci n o a la p gina PRODUCCION 1 una vez terminada la modificaci n pulse el bot n OK 5 para memorizar las modificaciones 10 Desde la p gina PRODUCCION 1 v ase la imagen de la p g 7 es posible regular la cantidad de tarros a llenar modificando con las flechas direccionales el item On El item no es modificable mientras que el item Cnt indica la cantidad de tarros llenados dura
44. TON AIRE A61110200 DE 200 45 JUNTA PISTON AIRE A61110200 DE 200 46 JUNTA EN DISCO DE CABEZA 12 A61110200 DE 200 47 JUNTA EN ROTOR 2 UNIDADES A61106200 OR 6200 48 JUNTA INT EN TAP N DE PIE A61120018 18 49 JUNTA SUP EN TAP N DE PIE A61100147 OR 147 LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 65 68 INSTALACI N NEUM TICA DE LA DOSIFICADORA SOLO CUERPO FIG 6 NZ 9 i AL W 3 10 2 10 V LVULA DE DESBLOQUEO 1 6850130 WAIRCOM 8 9 REGULADOR DE FLUJO BAJADA 1 6950133 WAIRCOM URG 8 5 8 CILINDRO DOSIFICADOR 1 6950108 7 REGULADOR DE FLUJO SUBIDA 1 6950133 WAIRCOM URG 8 5 6 VALVULA DE PALANCA Y RODILLO 1 6950132 WAIRCOM CARL 8R 5 MICROCILINDRO 1 A46020025 VESTA JRM 2025 4 VALVULA DE DESCARGA RAPIDA 1 A47180588 VSC 588 1 8 3 CILINDRO DE MANDO INTERCAMBIADOR 1 6950135 WAIRCOM 2 VALVULA DE ARRANQUE 1 A47089358 VESTA 1 CONJUNTO FRL 1 1500300 CAMOZZI REF DESCRIPCI N C DIGO MARCA SIGLA LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 66
45. YLINDER FOOT PLUG 6950114 HONEY PISTON HEAD 3 PARTS 6950115 ADJUSTMENT SCREW 6950116 TRAVEL ADJUSTMENT HANDWHEEL 6950117 OUTLET ELBOW FOOT LINING A61104112 OR 4112 OUTLET NOZZLE LINING A61100132 OR 132 CONTROL VALVE WITH FEELER 6950120 ATLAS COPCO VA15 WG R5 STARTER 6950121 JAR POSITIONING GUIDE 6950122 CONTROL VALVE HOLDER STEM 6950123 VALVE POSITIONING CLAMP 6950124 LOCK NUT 6950125 DROP STOP TUBE 6950126 CAM DRIVE UNIT 6950127 BUSHING 6950128 FIXED BUSH 6950129 RELEASE VALVE 6950130 WAIRCOM 8 ALTERNATE MOTION VALVE 6950132 WAIRCOM CARL8R DOWNWARD FLOW ADJUSTMENT 6950133 WAIRCOM URG 8 5 UPWARD FLOW ADJUSTMENT 6950133 WAIRCOM URG 8 5 CAM CONTROL PISTON 6950135 WAIRCOM C40x100 ADEC 6x1 8 ELBOW COUPLING 47581501 6x1 8 STRAIGHT COUPLING 47581511 1 8 SILENCER COUPLING A47580001 2901 1SFE HONEY PISTON LINING MOD 1982 86 6950110 DE 325 BLACK LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 32 68 Description Serial no Code 40 HONEY CYLINDER FOOT LINING A61103281 OR 3281 S 59046 41 HONEY PISTON TOP LINING 6950141 BLUE S 5999 42 HONEY PISTON BOTTOM L
46. arriva alla elettrovalvola Verificare la continuit del cavo Problemi alla dosatrice Leggere nel manuale specifico componenti elettronici utilizzati sono di alta affidabilit e il loro funzionamento viene a lungo collaudato praticamente sulla macchina stessa Siamo comunque pronti a ridurre al minimo indispensabile il fermo macchina in caso di effettivi problemi dovuti alla componentistica LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 7 68 VISTA LATERALE RUOTA SNODATA 6962100 FIG 1 STRUTTURA METALLICA 42450025 NERI 4P B5 W180 220W MOTORE ELETTRICO MONOFASE 65003049 BONFIGLIOLI MVF 49 30A 1 750 RIDUTTORE COMBINATO 6962400 STAFFA PORTA FOTOCELLULA 47089359 GRUPPO FRL 1500300 CAMOZZI N204 DLO 1 4 STAFFA PORTA DOSATRICE 6950980 GRUPPO SOLLEVAMENTO 6950900 VOLANTINO 81150100 DOSATRICE 6950004 UGELLO CON TAGLIAGOCCIA 6950520 GIUDA VASETTI 6962300 DIR O NI Oo cO RIF PIATTO PORTA VASETTI DESCRIZIONE 6962200 CODICE sl MARCA E SIGLA LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 8 68 VISTA SUPERIORE SCATOLA COMANDI
47. ciente tenere premuto il pulsante RIARMO EMERGENZA per pi di tre secondi Per resettare il secondo dato sufficiente tenere premuto il pulsante RIARMO EMERGENZA per pi di dieci secondi Se il dato di produzione totale dovesse raggiungere la cifra di 999 999 la macchina non funzioner pi Sar quindi necessario resettare tale dato come spiegato sopra LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 0546268234 Fax 054628279 P iva 00043230390 6 68 5 1 POSSIBILI INCONVENIENTI E LORO SOLUZIONI In caso di necessit il nostro personale tecnico a Vostra disposizione per comunicazione telefonica o mezzo fax negli orari di lavoro per qualunque informazione o consiglio tecnico relativo alla macchina comunque prima di interpellarci Vi preghiamo di controllare le istruzioni d uso sopra indicate e le informazioni sotto riportate Controllare che i collegamenti dei cavi siano ben serrati Il piatto non si arresta al passaggio del vasetto di fronte alla microinterruttore Il microinterruttore troppo lontano dal vasetto Registrare la posizione Il collegamento alla scatola comandi difettoso Controllare tutti i comandi Il cavo interrotto Verificare la continuit La dosarice non funziona anche a vasetto presente davanti al microinterruttore Mancanza di aria all impianto pneumatico Controllare l impianto pneumatico Il segnale non
48. e simultan es de la buse de distribution et le red marrage du plateau En revanche en mode manuel la pr sence du pot entra ne l arr t du plateau tournant tandis que l op rateur d cide par l interm diaire du bouton la quantit de miel doser Le plateau peut contenir environ 30 pots vides de 500 g dans le compartiment de chargement et 30 pots pleins dans l autre compartiment Le chargeur d ment quip et utilis peut galement tre utilis pour les pots en plastique ou les pots de petite taille de forme irr guli re 3 0 R GLAGE ET MISE AU POINT INITIALE DE LA MACHINE 3 1 R GLAGE ET MISE AU POINT M CANIQUE r f fig 1 2 5 A Raccorder le doseur 4 mont sur le chargeur tournant au r cipient contenant le produit conditionner B Poser quelques pots vides sur le plateau du c t gauche R gler la position du doseur en hauteur en agissant sur le volant 5 de mani re ce que la buse de distribution 3 se trouve environ 10 mm au dessus du pot D R gler le centrage de la distribution 3 dans le sens longitudinal par rapport au pot en desserrant les vis qui bloquent la bride de support du doseur 7 et en faisant glisser cette derni re dans son logement bloquer les vis la fin des op rations E R gler approximativement le doseur pour le contenu des pots voir les instructions du doseur LEGA Jil COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM
49. ector de carga y otros tantos llenos en el otro sector El cargador adecuadamente equipado y utilizado tambi n se puede utilizar para tarros de pl stico o peque os envases de forma irregular 3 0 REGULACI N Y PUESTA A PUNTO INICIAL DE LA M QUINA 3 1 MEC NICAS ref fig 1 2 5 A Conecte la dosificadora 4 instalada en el cargador giratorio al recipiente con el producto a envasar Coloque algunos tarros vac os en el plato lado izquierdo Regule la altura de la dosificadora accionando el volante 5 de tal forma que la boquilla de descarga 3 quede a aproximadamente 10 mm por encima del tarro D Regule el centrado de la descarga 3 en sentido longitudinal con respecto al tarro aflojando los tornillos que fijan el estribo de sujeci n de la dosificadora 7 y haciendo deslizar este ltimo en el alojamiento correspondiente una vez terminada la operaci n apriete los tornillos LEGA S COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 52 68 y Regule la dosificadora en forma aproximada para la capacidad de los tarros consulte las instrucciones de la dosificadora Regule la gu a 17 de tal forma que los tarros puedan pasar con un ligero juego 4 mm Regule la altura de la gu a perif rica 2 aflojando los pomos externos y central La gu a debe estar por encima de la altura media del tarro Realice las conexio
50. el tarro lleno Durante esta fase controle el peso de la dosificaci n y si es necesario realice los ajustes procediendo tal como se indica en las instrucciones de la dosificadora Repita el control en algunos tarros V continuaci n se puede pasar al uso en modo automatico Girando el conmutador MANUAL AUTOMATICO 21 a la derecha autom tico es posible comenzar a trabajar en modo autom tico En este modo de funcionamiento los botones se encienden cuando la dosificadora est en marcha Z del trabajo o EN CASO DE EMERGENCIA PULSE EL BOTON ROJO STOP 27 Atenci n Cada vez que se pulsa el bot n STOP o se interrumpe la tensi n es necesario pulsar nuevamente el bot n INICIO CICLO 26 para reactivar el mando electr nico LOGO 3 3 MANTENIMIENTO Atenci n Las operaciones de mantenimiento se deben realizar con la m quina parada y con las conexiones el ctricas y neum ticas desconectadas No se requiere mantenimiento LEGA S COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 53 68 Los reductores son con lubricaci n permanente y no requieren recargas o cambios de lubricante durante su vida til Si despu s de determinadas intervenciones es necesario cambiar el lubricante las cantidades son las siguientes VF 30 45 g o VF 49 120 g de aceite ESS0 Glycolube Range 220 o correspondiente Mantenga
51. entes defectuosos sustituidos pasar n a ser de nuestra propiedad Los eventuales defectos o aver as durante el per odo de garant a o despu s de su vencimiento no dan derecho al cliente a suspender el pago y a ning n descuento sobre el precio de la m quina La empresa Lega S l no asume ninguna responsabilidad por eventuales da os derivados del uso impropio de la m quina LEGA l COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 68 68
52. es quantit s sont les suivantes VF 30 45 g VF 49 120 g d huile ESSO Glycolube Range 220 ou d une huile analogue L avant de la photocellule doit rester propre Laver le plateau l eau ti de et ventuellement avec des d tergents neutres sp cifiques pour l acier inox vendus dans le commerce Pour l entretien du doseur consulter le manuel sp cifique LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 37 68 Si l on pr voit une longue p riode d inutilisation de la machine v rifier l tat des pi ces m caniques effectuer des contr les le remplacement ou l entretien ventuels pour assurer les meilleures conditions d utilisation futures de la machine En cas de longue inactivit on conseiller de graisser les parties chrom es avec une fine pellicule de paraffine et de couvrir la machine avec une toile 4 1 INSTRUCTION POUR LA PROGRAMMATION DU LOGO 9 Brancher la table tournante au r seau et allumer l interrupteur g n ral 25 plac dans le tableau de commande r f fig 3 10 Apr s avoir r arm l urgence la programmation des param tres peut continuer 11 Pour s lectionner le champ correct SET PARAM appuyer sur la touche F4 ensuite sur la touche ESC ce qui permettra d entrer dans la liste comme le montre l image 12 S lection Set Param l aide de la fl che de direction
53. es y sobre todo que no generen riesgo de tropiezo atravesando zonas de paso de los operadores en el taller 2 2 DESCRIPCI N El cargador giratorio funciona conectado a la dosificadora neum tica Est constituido por una estructura met lica sobre la cual gira lentamente un plato motorizado En la parte frontal de la estructura se encuentra la dosificadora cuya boquilla de descarga se coloca en el borde del plato Las gu as instaladas hacen que los tarros colocados por el operador en la parte izquierda del plato sean transportados hacia la posici n de llenado acompa ados hasta el sector derecho y almacenados a la espera de su tapadura y toma El mando electr nico permite el funcionamiento manual o autom tico as como repetir dos o cuatro veces el ciclo de dosificaci n para envasar utilizando una peque a dosis regulada una dosis m ltiple de esta por ejemplo 250 g 500 g 1000 g En modo autom tico la presencia de un tarro debajo de la dosificadora es detectada por un microinterruptor cuya se al transmitida a la caja de mandos genera la parada inmediata del plato el inicio del ciclo de envasado la simult nea apertura y cierre de la boquilla de descarga y la reactivaci n del plato En modo manual por el contrario la presencia del tarro detiene el plato giratorio mientras que el operador con un bot n decide la cantidad de miel a dosificar El plano puede alojar aproximadamente 30 tarros vac os de 500 0 en el s
54. fettuato solo ad una regolamentare presa elettrica di sicurezza Il valore d allacciamento di 250 w Per aumentare la sicurezza si consiglia di preporre alla macchina un interruttore differenziale con corrente di stacco di 30mA la conduttura elettrica deve essere protetta mediante una valvola automatica 16 Il caricatore rotante pu essere posto in qualunque zona del laboratorio meglio se vicino al punto di prelievo del miele Fare attenzione sempre che il cavo d alimentazione e i tubi che portano il miele non siano d intralcio per le altre lavorazioni e soprattutto che non provochino rischio d inciampo attraversando zone di passaggio degli operatori nel laboratorio 2 1 INSTALLAZIONE 2 2 DESCRIZIONE Il caricatore rotante funziona collegato alla dosatrice pneumatica E formato da una struttura metallica sulla quale ruota lentamente un piatto motorizzato Sul fronte della struttura posta la dosatrice il cui ugello di scarico si posiziona sul bordo del piatto Opportune guide permettono ai vasetti posti dall operatore sulla parte sinistra del piatto di essere convogliati verso la posizione di riempimento di accompagnarli nel settore destro e di immagazzinarli in attesa della tappatura e prelievo Il comando elettronico permette un funzionamento sia manuale sia automatico e permette di ripetere 2 o 4 volte il ciclo di dosata per confezionare con una piccola dose impostata una dose multipla della stessa per esempio 250 gr
55. ges during transport to from the purchaser s All electric parts electric motors controls etc and parts exposed to normal wear and tear as well as aesthetic parts are also not covered by the guarantee All labour packing forwarding and transport charges shall be borne by the purchaser Any defective parts which have been replaced shall be retained by and become the property of LEGA S R L Any breakdown or defect which should occur during the guarantee period or after its last date shall not in any case entitle the purchaser to suspend the payments nor to any discount off the price of the machine any case Lega s r l shall not be held responsible for any damages resulting from the incorrect use of the machinery La garantie comprend la r paration ou le remplacement gratuit des composants de la machine reconnus comme d fectueux d fauts de fabrication ou du mat riau par l entreprise Lega ou par une personne express ment agr e La garantie est annul e si les dommages ont t caus s par la n gligence une utilisation incorrecte ou non conforme aux recommandations fournies dans le guide d utilisation des accidents des modifications des r parations incorrectes ou effectu es par des personnes non autoris es par Lega srl dommages intervenus durant le transport en provenance et vers le client Sont exclus de la garantie tous les composants lectriques moteurs lectriques commandes etc toutes les parties sujettes une usure no
56. he packing machine will not work even in the presence of a jar in front of the microswitch No air feeding to the pneumatic system Check the pneumatic system No signal to the solenoid valve Check for cable continuity Packing machine fault Check the packing machine manual The electronic components used are highly reliable and their operation is thoroughly tested in practical situations on board the machine However we are ready to ensure minimised down time requirements in case of problems affecting the components LEGA SIl COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 23 68 SIDE VIEW FIG 1 6 8 13 WHEELS 6962100 1 12 METAL STRUCTURE 42450025 1 NERI 49 B5 W180 220V 11 SINGLE PHASE ELECTRIC MOTOR 65003049 1 BONFIGLIOLI MVF 49 30A 1 750 10 COMBINED GEARBOX 6262400 1 9 PHOTOCELL MOUNTING BRACKET 47089358 1 8 FRL GROUP 1500300 1 CAMOZZI N204 DLO 1 4 7 PACKER MOUNTING BRACKET 6950980 1 6 LIFTING UNIT 6950900 1 5 HANDWHEEL 81150100 1 4 PACKER 6950004 1 3 DRIP STOP NOZZLE 6950520 1 2 JAR FEED GUIDES 6962300 1 1 JAR PLATE 6962200 1 RE DESCRIPTION CODE QTY BRAND NAME AND PRODUCT CODE LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax
57. ia 24 MESI dalla data di vendita La garanzia valida solo se al momento del ritiro della macchina da parte del nostro centro assistenza o di un tecnico autorizzato si presenta la ricevuta fiscale o fattura a testimonianza dell avvenuto acquisto The machinery is guaranteed 24 MONTHS starting from the date of sale The guarantee is only valid if when the machine is collected by our customer care or technical service Staff the owner can produce proof of purchase in the form of a fiscal receipt or invoice La machine est garantie pendant 24 MOIS 4 compter de la date de vente La garantie n est valable que si lors du retrait de la machine par notre service apr s vente ou un technicien agr le re u fiscal ou la facture est pr sent comme preuve d achat La m quina tiene una garant a de 24 MESES a partir de la fecha de venta La garant a es v lida solo si en el momento del retiro de la m quina por parte de nuestro centro de asistencia o de un t cnico autorizado se presenta el recibo fiscal o la factura de compra LEGA f COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 67 68 La garanzia comprende la riparazione o la sostituzione gratuita dei componenti della macchina riconosciuti difettosi di fabbricazione o nel materiale dalla ditta Lega o da una persona espressamente autorizzata La garanzia decade per danni provocati da incuria uso errato
58. izaines de litres d eau dans le maturateur Tous les l ments de la machine sont facilement d montables pour un nettoyage ais D visser et revisser manuellement le cylindre en vitant l utilisation d outils qui risqueraient de le d former LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 47 68 VUE LAT RALE DU DOSEUR FIG 5 14 13 12 87 20 38 RD 87 22 LEGA COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 48 68 1 TABLEAU DES PI CES DU DOSEUR r f FIG 5 a DESCRIPTION CODE SIGLE N 1 CORPS DU DOSEUR 6950101 2 COURBE DE SORTIE DU MIEL 6950102 3 BUSE DE DISTRIBUTION 6950103 4 ROTOR DELRIN 6950104 5 6 7 8 CYLINDRE PARTIE MIEL 6950105 TIGE PISTON MIEL 6950106 LANTERNE DE RACCORDEMENT CYLINDRE 6950107 CYLINDRE PARTIE AIR 6950108 9 STRUCTURE PORTANTE 6950109 10 BRIDE DE SUPPORT 6950140 11 GOUJON DE RACCORDEMENT 6950141 12 DISQUE DE T TE CYLINDRE AIR 6950142 13 TE TE PISTON AIR 6950113 14 BOUCHON DE PIED CYLINDRE AIR 6950114 15 PISTON MIEL EN 3 PARTIES 6950115 16 VIS DE R GLAGE 6950116 17 VOLANT DE R GLAGE DE LA COURSE 6950117 18 JOINT PIED COURBE DE DISTRIBUTION A61104112 084112 19 JOINT BUSE DE DISTRIBUTION 61100132 08132 20 VALVE DE COMMANDE
59. l giunto a morsetto dell entrata del miele e tutte le parti avvitate siano ben collegate Porre un contenitore per miele sotto l ugello d uscita 3 Aprire il rubinetto a sfera posto tra il maturatore e la dosatrice facendo defluire il miele verso la macchina dosatrice Far funzionare la macchina premendo alcune volte la levetta di comando del tastatore 21 tenendo presente che il pistone interno deve percorrere l intera corsa di discesa e risalita per ottenere una pesata esatta Quando dall ugello non uscir pi aria mista a miele si passa alla fase successiva REGOLAZIONE DELLA PESATA Disinserire l innesto superiore 36 agendo sul canottino scorrevole 19 Allentare il controdado Premere la leva di esclusione della pressione 31 Girare il volantino 17 tenendo presente che avvitando il volantino diminuisce la dosata svitandolo aumenta e che ogni giro del volantino corrisponde alla variazione di circa 20 gr Lasciare la leva d esclusione della pressione 31 inserire l innesto superiore 36 Dopo il riempimento di alcuni vasetti di prova trovata la dose esatta bloccare il controdado LEGA SIl COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 13 68 Se la spinta del pistone generasse un uscita del miele troppo violenta o troppo debole agire sul pomello del regolatore 33 34 avvitando o svitando a seconda se si deve diminuire
60. la dosatrice per la capacit dei vasetti vedere istruzioni dosatrice F Registrare la guida 17 in modo che i vasetti possano passare con un leggero gioco 4mm LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 3 68 G Regolare in altezza la guida periferica 2 allentando i pomelli esterni e quello centrale La guida deve essere al disopra della media altezza del vasetto Allacciare sia il collegamento elettrico sia quello pneumatico I Regolare al minimo la velocit di discesa del pistone svitando il pomello 34 sul corpo della dosatrice L Aprire la valvola per l afflusso del prodotto alla macchina 3 2 SCATOLA COMANDI rif fig 3 M Posizionare il commutatore 21 AUTO MANUALE in modo MANUALE per procedere alle varie regolazioni N VERIFICARE che il selettore dosi 22 per ciclo sia nella corretta posizione d utilizzo sinistra 2 dosi al centro 1 dose a destra 4 dosi O Accendere l interruttore generale 25 P Sul display rif Fig 4 apparir la dicitura riarmare emergenza premere quindi il pulsante di riarmo emergenza AVVIO ciclo 26 0 il pulsante AVVIO CICLO 26 Il pulsante si accende R Premere il pulsante ROTAZIONE TAVOLA 23 il piatto comincia a ruotare e s arresta quando il microinterruttore riscontra la presenza del primo vasetto 8 Regolare la posizio
61. limpia la parte frontal de la fotoc lula El plato se debe lavar con agua tibia y si es necesario con detergentes neutros comerciales especiales para acero inoxidable Para el mantenimiento de la dosificadora consulte el manual espec fico Si la m quina debe permanecer durante mucho tiempo verifique el estado de los componentes mec nicos y realice las operaciones de control sustituci n y mantenimiento necesarias con el objetivo de dejar la m quina en las mejores condiciones para su uso posterior En caso de inactividad por un per odo prolongado es recomendable aplicar una capa de aceite de parafina sobre las partes cromadas y cubrir la m quina con una lona 4 1 INSTRUCCIONES PARA LA PROGRAMACI N DE LOGO 1 Conecte el cargador giratorio a la red y accione el interruptor general 25 situado en el cuadro mandos ref fig 3 2 Despu s rearmar la emergencia es posible proceder a la regulaci n de los par metros 3 Para seleccionar el campo correcto SET PARAM pulse el bot n F4 y a continuaci n el bot n ESC se acceder as a la lista tal como se muestra en la imagen 4 Seleccione SET ABAJO 4 y pulse el bot n OK 5 PARAM con la flecha ARRIBA 1 o 5 Una vez abierto el programa que se desea modificar es suficiente pulsar el bot n OK 5 T indica el tiempo regulado y Ta es el cron metro de las operaciones Obviamente solo se puede modificar el valor de T LEGA sel COSTRUZIONI APIS
62. lvula de bola instalada entre el madurador y la dosificadora haciendo fluir la miel hacia esta ltima Haga funcionar la m quina presionando algunas veces la palanca de mando del palpador 21 tenga presente que el pist n interno debe recorrer toda la carrera de bajada y subida para obtener una pesada exacta Cuando a trav s de la boquilla ya no sale aire mezclado con miel se pasa a la fase siguiente LEGA l COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 62 68 ES REGULACI N DE LA PESADA Desconecte el empalme superior 36 accionando el manguito corredero 19 Afloje la contratuerca Pulse la palanca de exclusi n de la presi n 31 Gire el volante 17 teniendo presente que al enroscar la dosificaci n disminuye y al desenroscar aumenta cada vuelta del volante corresponde a una variaci n de aproximadamente 20 0 Libere la palanca de exclusi n de la presi n 31 y conecte el empalme superior 36 Despu s de llenar algunos tarros de prueba una vez hallada la dosis exacta apriete la contratuerca Si el empuje del pist n genera una salida de la miel demasiado violenta o demasiado d bil accione el pomo del regulador 33 34 enroscando o desenroscando para disminuir o aumentar la velocidad del pist n El regulador 33 act a sobre el env o y el regulador 34 sobre el retorno La regulaci n del retorno se debe realizar i
63. matica al confezionamento automatico di miele in vasetti Impulso dato dalla presenza del contenitore Comandi forniti dal microprocessore LOGO della ditta SIEMENS 1 2 DATI TECNICI Capacit di confezionamento miele c a kg h 400 Velocit di rotazione del piatto n min 3 5 Motore elettrico monofase Kw 0 18 Ingombro suolo mm 1105x1000 Altezza totale mm 800 Peso senza dosatrice kg 70 Peso con dosatrice kg 90 Consumo d aria dosatrice tagliagoccia l min 32 1 3 PERSONALE ADDETTO ATTENZIONE Al FINI DELLA SICUREZZA QUESTA MACCHINA DEVE ESSERE UTILIZZATA ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ADULTO IL QUALE DEVE ESSERE INFORMATO DELLE ISTRUZIONI CONTENUTE IN QUESTO MANUALE CHE COSTITUISCE PARTE INTEGRANTE ED ESSENZIALE DELLA MACCHINA Una conoscenza di base di tecnica meccanica serve per un corretto svolgimento del lavoro per effettuare le manutenzioni e in caso d inconvenienti elementari 1 4 AVVERTENZE USO PREVISTO E NON PREVISTO Questa macchina deve essere impiegata esclusivamente per il confezionamento del miele Il carico massimo di vasetti distribuito uniformemente sul piatto rotante non deve oltrepassare i 100 kg LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 2 68 Dr Il caricatore dotato di cavo d allacciamento lungo circa 2m con spina pronta a corrente monofase 220V 50Hz L allacciamento deve essere ef
64. n REARME EMERGENCIA durante m s de diez segundos Si el dato de producci n total alcanza la cifra de 999 999 la m quina deja de funcionar En tal caso ser necesario reiniciar el dato en la forma descrita 5 1 POSIBLES INCONVENIENTES Y SOLUCIONES En caso de necesidad nuestro personal t cnico est a su disposici n por tel fono o por telefax en horario de trabajo para cualquier informaci n o consejo t cnico relativo a la m quina De todos modos antes de contactarnos se ruega consultar las instrucciones de uso antedichas y la informaci n que se describe a continuaci n Verifique que las conexiones de los cables est n bien apretadas El plato no se detiene cuando el tarro pasa frente al microinterruptor El microinterruptor est demasiado alejado del tarro Regule la posici n La conexi n a la caja de mandos es defectuosa Controle todos los mandos El cable est interrumpido Verifique la continuidad del cable La dosificadora no funciona incluso cuando el tarro se encuentra delante del microinterruptor Falta de aire en la instalaci n neum tica Verifique la integridad del grupo de dosificaci n La se al no llega a la electrov lvula Verifique la continuidad de los cables Problemas en la dosificadora Consulte el manual espec fico Los componentes electr nicos utilizados son de alta fiabilidad y su funcionamiento ha sido comprobado en la m quina De todos modos estamos a su disposici n
65. n working with viscous honey too to prevent excessively hard suction creating vacuum inside the cylinder leading to incorrect batch filling 6 5 MAINTENANCE CAUTION Maintenance operations should be carried out after stopping the machine and disconnecting all electric circuits Quickly wash after work by circulating a few dozen litres of water in the ripener All the machine parts can be easily taken down and cleaned The cylinder should be screwed out and then back in and hand tightened do not use tools that might damage it LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 30 68 PACKING MACHINE SIDE VIEW FIG 5 LEGA 11 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 31 68 PACKING MACHINE PART TABLE Description PACKING MACHINE BODY Serial no 6950101 ref FIG 5 HONEY OUTPUT ELBOW 6950102 OUTLET NOZZLE 6950103 IN DELRIN ROTOR 6950104 HONEY END CYLINDER 6950105 HONEY PISTON ROD 6950106 CYLINDER CONNECTOR 6950107 OOo BR AIR END CYLINDER 6950108 SUPPORTING STRUCTURE 6950109 SUPPORT BRACKET 6950140 CONNECTOR PIN 6950141 AIR CYLINDER HEAD DISC 6950142 AIR PISTON HEAD 6950113 AIR C
66. ncluso en caso de miel viscosa para evitar que una aspiraci n demasiado r pida del producto genere vac o dentro del cilindro provocando una dosificaci n err nea 6 5 MANTENIMIENTO ATENCI N Las operaciones de mantenimiento se deben realizar con la m quina parada y con las conexiones el ctricas desconectadas Para un lavado superficial al final del trabajo haga correr algunas decenas de litros de agua a trav s del madurador Todos los elementos de la m quina son f cilmente desmontables para su limpieza El cilindro se debe desenroscar y enroscar a mano evitando el uso de herramientas que puedan deformarlo LEGA 11 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 63 68 VISTA LATERAL DE LA DOSIFICADORA FIG 5 LEGA S COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 64 68 m TABLA DE COMPONENTES DE LA DOSIFICADORA Ref fig 5 N DESCRIPCI N C DIGO SIGLA 1 CUERPO DOSIFICADORA 6950101 2 CURVA DE SALIDA MIEL 6950102 3 BOQUILLA DE DESCARGA 6950103 4 ROTOR DE DELRIN 6950104 5 CILINDRO PARTE MIEL 6950105 6 VARILLA PISTON MIEL 6950106 7 LINTERNA DE CONEXI N CILINDRO
67. ne trasversale del microinterruttore 9 in modo che il vasetto si arresti esattamente al centro della dosatrice T Controllare quindi che il successivo vasetto si arresti nella giusta posizione altrimenti fare gli aggiustamenti necessari U Premere il pulsante 24 DOSATRICE tenerlo premuto fino a quando il pistone della dosatrice non abbia completato totalmente la sua corsa in discesa Rilasciando il pulsante il pistone risale ci particolarmente utile perch si pu arrestare la discesa del miele quando si nota il vasetto pieno Durante questa fase eseguire i controlli di peso della dosata e se necessario fare gli aggiustamenti agendo come indicato nelle istruzioni della dosatrice Ripetere il controllo su alcuni vasetti V A questo punto si pu passare all utilizzo in modo automatico Ruotando il commutatore MANUALE AUTOMATICO 21 a destra in posizione automatico possibile iniziare a lavorare in modalit automatica In modalit Automatico i pulsanti si accendono quando la dosatrice in funzione Z Afine lavoro o IN CASO DI EMERGENZA PREMERE IL PULSANTE ROSSO STOP 27 Attenzione Ogni volta che viene premuto il pulsante STOP o viene tolta tensione necessario premere nuovamente il pulsante AVVIO CICLO 26 per riattivare il comando elettronico LOGO 3 3 MANUTENZIONE Attenzione Le operazioni di manutenzione vanno eseguite a macchina ferma e a collegamenti elettrici e pneumatici disinseriti Non si ritengono nece
68. nes el ctrica y neum tica Regule al m nimo la velocidad de bajada del pist n desenroscando el pomo 34 en el cuerpo de la dosificadora Abra la v lvula para permitir el flujo del producto a la m quina 3 2 CAJA DE MANDOS ref fig 3 M Ponga el conmutador 21 AUTO MANUAL en modo MANUAL para proceder a las diferentes regulaciones N VERIFIQUE que el selector de dosis 22 por ciclo est en la correcta posici n de uso a la izquierda 2 dosis en el centro 1 dosis a la derecha 4 dosis O Accione el interruptor general 25 En el display ref fig 4 aparece la indicaci n rearmar emergencia pulse el bot n REARME EMERGENCIA INICIO CICLO 26 Q Pulse el bot n INICIO CICLO 26 el bot n se enciende Pulse el bot n ROTACI N MESA 23 el plato comienza a girar y se detiene cuando el microinterruptor detecta la presencia del primer tarro S Regule la posici n transversal del microinterruptor 9 de tal forma que el tarro se detenga exactamente en el centro de la dosificadora continuaci n verifique que el tarro siguiente se detenga en la posici n correcta en caso contrario realice los ajustes necesarios U Pulse el bot n 24 DOSIFICADORA y mant ngalo pulsado hasta que el pist n de la dosificadora haya completado totalmente su movimiento de bajada Liberando el bot n el pist n sube esto es particularmente til ya que permite detener la bajada de la miel cuando se detecta
69. nte el ciclo de trabajo 11 Pulse dos veces el bot n ESC 6 De esta forma el display se pondr en posici n normal La m quina est lista para trabajar con el nuevo valor regulado 12 Al final del ciclo de trabajo es necesario poner el display en cero manteniendo pulsado el bot n de rearme de la emergencia p g 10 punto 26 durante aproximadamente 10 segundos LOGO TD Seleccionando F4 y a continuaci n la flecha direccional DX 2 derecha se visualiza el diagn stico de la m quina a visualizar en caso de aver a previo contacto telef nico con uno de nuestros t cnicos ATENCI N Cualquier condici n del programa derivada de una incorrecta gesti n del mismo o de la inobservancia de los reglamentos no es responsabilidad de la empresa proveedora LEGA Jil COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 55 68 4 1 1 Instrucciones para el reset de la cantidad de producto Pulsando el bot n 1 se accede a la p gina que se muestra al lado La primera cifra a la izquierda indica la producci n diaria mientra que la segunda a la derecha indica la producci n total de tarros Para reiniciar el primer dato es suficiente mantener pulsado el bot n REARME EMERGENCIA durante m s de tres segundos Para reiniciar el segundo dato es suficiente mantener pulsado el bot
70. o aumentare la velocit del pistone Il regolatore 33 agisce sulla mandata il regolatore 34 sul ritorno La regolazione sul ritorno va effettuata anche in caso di miele viscoso per evitare che un aspirazione troppo rapida del prodotto possa generare il vuoto all interno del cilindro e di conseguenza una dosata errata 6 5 MANUTENZIONE ATTENZIONE Le operazioni di manutenzione vanno eseguite a macchina ferma e a collegamenti elettrici disinseriti Per un lavaggio sommario al termine del lavoro far scorrere alcune decine di litri d acqua nel maturatore Tutti gli elementi della macchina sono facilmente scomponibili e consentono una pulizia Il cilindro va svitato e riavvitato serrandolo a mano evitando di usare attrezzi che potrebbero deformarlo LEGA S COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 14 68 VISTA LATERALE DOSATRICE FIG 5 LEGA Jil COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 15 68 TABELLA PARTICOLARI DOSATRICE DESCRIZIONE CORPO DOSATRICE CODICE 6950101 SIGLA Dr rif FIG 5 CURVA DI USCITA MIELE 6950102 UGELLO DI SCARICO 6950103 ROTORE IN DELRIN 6950104 CILINDRO PARTE MIELE 6950105 ASTA PISTONE MIELE 6950106 LANTERNA DI COLLEGAM
71. o cuerpo puede ser utilizada en diferentes versiones aplicada directamente en el madurador instalada en el carro correspondiente en una estructura fija con plano y madurador o en un cargador giratorio para automatizar su funcionamiento Para funcionar la dosificadora necesita aire comprimido a 6 bar suministrado por un compresor de al menos 100 y una toma de corriente el ctrica monof sica de 220 V y 16 A con toma de tierra El sistema de dosificaci n es volum trico la miel es aspirada por un cilindro cuyo volumen regulado previamente determina el peso de la miel introducida en el tarro a trav s de la boquilla Cuando se coloca el tarro debajo de la boquilla presionando contra un sensor el ciclo de llenado comienza autom ticamente La duraci n del ciclo var a seg n la densidad de la miel de todos modos se puede considerar una producci n media horaria de 400 ko Todas las partes en contacto con la miel son de acero inoxidable o de material at xico para alimentos 6 4 NORMAS DE USO ref FIG 4 Conecte el compresor a la m quina a trav s de la toma de aire A Se recomienda instalar un grupo filtro con lubricador en el conducto antes de la conexi n para garantizar el perfecto funcionamiento de los componentes neum ticos Verifique que la junta de abrazadera en la entrada de la miel y todas las partes enroscadas est n bien conectadas Coloque un recipiente para miel debajo de la boquilla de salida 3 Abra la v
72. para reducir al m nimo la parada de la m quina en caso de problemas debidos a los componentes LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 56 68 VISTA LATERAL FIG 1 13 RUEDA ARTICULADA 6962100 1 12 ESTRUCTURA MET LICA 42450025 1 NERI 4P B5 WI 80 220 W 11 MOTOR EL CTRICO MONOFASICO 65003049 1 BONFIGLIOLI MVF 49 30 A 1 750 10 REDUCTOR COMBINADO 6962400 1 9 ESTRIBO FOTOC LULA 47089359 1 8 CONJUNTO FRL 1500300 1 CAMOZZI 204 DLO 147 7 ESTRIBO DOSIFICADORA 6950980 1 6 GRUPO DE ELEVACI N 6950900 1 5 VOLANTE 81150100 1 4 DOSIFICADORA 6950004 1 3 BOQUILLA CON CORTAGOTAS 6950520 1 2 GU A TARROS 6962300 1 1 PLATO PORTATARROS 6962200 1 REF DESCRIPCI N C DIGO CANT MARCA Y SIGLA VISTA SUPERIOR 5 A 16 17 20 CAJA DE MANDOS 18 REGULADOR DE FLUJO 6962500 1 17 GU A DE ENTRADA TARROS 6962320 1 16 POMO CENTR REG ALTURA TARROS 81200515 4 15 POMO REG ENTRADA TARROS 81200620 1 14 POMO REG ALTURA GU AS 81200620 1 6 GRUPO DE ELEVACI N 6950900 1 4 DOSIFICADORA 6950004 1 3 BOQUILLA CON CORTAGOTAS 6950520 1 D ENTRADA DE AIRE C ENTRADA DE MIEL B DEP SIT
73. plateau n min 3 5 Moteur lectrique monophas kW 0 18 Encombrement au sol mm 1105x1000 Hauteur totale mm 800 Poids sans doseur kg 70 Poids avec doseur kg 90 Consommation d air doseur coupe goutte min 32 1 3 PERSONNEL PREPOSE ATTENTION AUX FINS DE LA SECURITE CETTE MACHINE DOIT ETRE EXCLUSIVEMENT UTILISEE PAR UN PERSONNEL ADULTE INFORME DES INSTRUCTIONS FIGURANT DANS CE MANUEL QUI FAIT PARTIE INTEGRANTE ET ESSENTIELLE DE LA MACHINE Une connaissance technique de base de la m canique est n cessaire pour le d roulement correct du travail pour effectuer les op rations d entretien et en cas de probl mes l mentaires 1 4 AVERTISSEMENTS USAGE PREVU ET IMPREVU Cette machine doit tre exclusivement utilis e pour le conditionnement du miel Le poids maximum des pots uniform ment distribu sur le plateau tournant ne doit pas d passer 100 kg LEGA Jil COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 35 68 2 1 INSTALLATION Le chargeur est quip d un c ble lectrique environ 2m avec une fiche pour courant monophas 220V 50Hz R aliser le branchement sur une prise lectrique reglementaire de s curit La puissance du branchement est de 250 W Pour augmenter la s curit on conseille d quiper la machine d un disjoncteur de 30mA la conduite lectrique doit tre prot g e par une valve automatiq
74. rmale et les parties esth tiques Tous les frais de main d ceuvre d emballage d exp dition et de transport sont la charge du client Toute pi ce d fectueuse remplac e devient notre propri t Aucune panne ventuelle ni d faut se produisant durant ou apr s la p riode de garantie ne donne le droit au client d interrompre le paiement ni de pr tendre une quelconque remise sur le prix de la machine Dans tous les cas l entreprise Lega srl d cline toute responsabilit en cas de dommages d rivant d une utilisation impropre de la machine La garant a comprende la reparaci n o sustituci n gratuita de los componentes de la m quina que presenten defectos de fabricaci n o de material por la empresa Lega o por una persona expresamente autorizada a tal fin La garant a no es v lida para los da os provocados por negligencia uso err neo o no conforme con las advertencias indicadas en el manual de instrucciones accidentes alteraciones reparaciones err neas 0 realizadas con repuestos no originales Lega reparaciones realizadas por personas no autorizadas por la empresa Lega S l y da os producidos durante el transporte desde y hacia la sede del cliente Quedan excluidos de la garant a todos los componentes el ctricos motores el ctricos mandos etc todas las partes sujetas a desgaste normal y los componentes est ticos Todos los gastos de mano de obra embalaje expedici n y transporte son a cargo del cliente Todos los compon
75. se la terre Le syst me de dosage est volum trique le miel est aspir dans un cylindre dont le volume pr alablement r gl d termine le poids du miel mis en pot par l interm diaire d une buse Quand le pot est plac sous la buse contre le capteur le cycle de remplissage d marre automatiquement La dur e du cycle varie en fonction de la densit du miel on peut toutefois consid rer une production horaire moyenne de 400 kg Toutes les pi ces au contact du miel sont r alis es en acier inox ou dans un mat riau atoxique usage alimentaire 6 4 CONSIGNES D UTILISATION r f FIG 4 Raccorder le compresseur la prise d air A de la machine On recommande de monter sur le conduit un groupe filtre muni d un lubrificateur avant le raccordement pour assurer le fonctionnement parfait des pi ces pneumatiques S assurer que le joint tau l entr e du miel et toutes les pi ces viss es sont correctement raccord s Placer un pot miel sous la buse de sortie 3 Ouvrir le robinet bille situ entre le maturateur et le doseur en laissant couler le miel vers le doseur Mettre la machine en marche en appuyant plusieurs fois sur le levier de commande du palpeur 21 en tenant compte du fait que le piston interne doit effectuer toute la course de descente et de remont e pour obtenir un pesage pr cis LEGA 4 COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834
76. ssari particolari lavori di manutenzione riduttori sono a lubrificazione permanente e non richiedono rabbocchi o sostituzioni di lubrificanti durante la loro esistenza Se a seguito di interventi si rendesse necessaria la sostituzione del lubrificante le quantit sono le seguenti VF 30 gr 45 VF 49 gr 120 di olio ESSO Glycolube Range 220 o corrispondente Mantenere pulito il fronte della fotocellula Il piatto va lavato con acqua tiepida ed eventualmente con detergenti neutri commerciali appositi per l acciaio inox LEGA sel COSTRUZIONI APISTICHE VIA MAESTRI DEL LAVORO 23 48018 FAENZA WWW LEGAITALY COM TEL 054626834 Fax 054628279 P iva 00043230390 4 68 Per la manutenzione della dosatrice leggere lo specifico manuale Se si prevede che la macchina debba rimanere inutilizzata per parecchio tempo provvedere a verificare la stato dei componenti meccanici ad eventuali lavori di controllo sostituzione o manutenzione per possedere la macchina nelle migliori condizioni per l utilizzo successivo Per un periodo di lunga inattivit consigliabile ungere con un velo d olio di paraffina le parti cromate e ricoprire la macchina con un telo 4 1 ISTRUZIONI PER LA PROGRAMMAZIONE DEL LOGO 1 Collegare il caricatore rotante alla rete e accendere l interruttore generale 25 posizionato nel quadro comandi rif fig 3 2 Dopo aver riarmato l emergenza possibile procedere con l impostazione dei parametri 3 Per
77. ta su desguace La m quina presenta partes peligrosas ya que est conectada a la red el ctrica y est dotada de movimiento Pueden causar graves da os a las personas o bienes el uso impropio el desmontaje de las protecciones y la desconexi n de los dispositivos de protecci n la falta de inspecciones y de operaciones de mantenimiento la alteraci n de la instalaci n el ctrica Las instrucciones deben ser integradas y actualizadas sobre la base de las disposiciones legislativas y de las normas t cnicas de seguridad vigentes El fabricante no ser responsable por eventuales inconvenientes roturas o accidentes debidos a la inobservancia o a la no aplicaci n de las indicaciones contenidas en el presente manual 1 1 IDENTIFICACI N DE LA M QUINA Cargador de plato giratorio motorizado equipado con dosificadora neum tica para el envasado autom tico de miel en tarros impulso dado por la presencia del recipiente Mandos suministrados por el microprocesador LOGO de la empresa SIEMENS 1 2 DATOS T CNICOS Capacidad de envasado de miel aproximadamente kg h 400 Velocidad de rotaci n del plato n min 3 5 Motor el ctrico monof sico kW 0 18 Dimensiones en el suelo mm 1105 x 1000 Altura total mm 800 Peso sin dosificadora kg 70 Peso con dosificadora kg 90 Consumo de aire dosificadora cortagotas min 32 1 3 PERSONAL RESPONSABLE iATENCION PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD ESTA MAQUINA DEBE SER UTILIZ
78. ue 16 Le chargeur tournant peut tre plac en un point quelconque du laboratoire de pr f rence 4 proximit du point de pr l vement du miel Le c ble d alimentation et les tuyaux de transport du miel ne doivent jamais g ner les autres op rations et surtout ne pas repr senter un risque de tr buchement pour les op rateurs qui traversent les zones de passage l int rieur du laboratoire 2 2 DESCRIPTION Le chargeur tournant est raccord au doseur pneumatique II est constitu par une structure m tallique sur laquelle tourne lentement un plateau motoris l avant de la structure se trouve le doseur dont la buse de distribution se positionne sur le bord du plateau Des guides permettent de transporter les pots que l op rateur place gauche du plateau vers la position de remplissage de les accompagner vers le secteur de droite et de les stocker en attendant la fermeture et le pr l vement La commande lectronique permet un fonctionnement manuel ou automatique et permet de r p ter 2 ou 4 fois le cycle de dosage de la mise en pot en programmant partir d un petit dosage un dosage multiple de la m me quantit par exemple 250 g 500 g 1000 g En mode automatique la pr sence d un pot sous le doseur est d tect e par un capteur dont le signal est transmis la bo te de commande on obtient ainsi l arr t imm diat du plateau le d marrage du cycle de conditionnement ainsi que l ouverture et la fermetur

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