Cerámica para Metal EX-3 Press
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1. A e lt lt 11 Colocaci n del bebedero acoplamiento a la base y preparaci n del anillo 12 Revestimiento Utilice bebederos de calibre 8 de 3 3 mm de di metro y de 2 3 mm de longitud Una los bebederos Mezcle el polvo de revestimiento con l quido en el recipiente de mezcla Aseg rese de que la proporci n a los patrones de cera y col quelos en la base para facilitar que la cer mica inyectable fluya de polvo l quido es exacta A continuaci n mezcle mec nicamente al vac o el revestimiento y rellene con forma homog nea en todas las zonas de los patrones Si en algunas zonas el patr n de cera fuera cuidado los patrones de cera y el anillo sin que se formen burbujas Posteriormente deje reposar el fino podr utilizarse m s de un bebedero 1 Coronas nicas Para los dientes posteriores de mayor tama o coloque un bebedero en cada arista marginal mm g TF cerca de las paredes proximales de tal manera que la cer mica inyectada fluya con suavidad Al colocar el bebedero de esta manera se conservan los delicados contornos de cera y se precisa muy poca correcci n morfol gica v ase A en la p gina 9 2 Puentes Coloque un bebedero en cada pilar y cada p ntico Acorte al m ximo posible la longitud del bebedero v ase B en la p gina 9 anillo en el banco Cuando transporte el anillo suj telo desde la base del pedestal no por los laterales E Mezcla en el mezclador al vac o Revestimiento Repos2. aa Lo anterior es solo una pauta de referencia por lo que es posible que sea necesario ee UNS realizar algunos ajustes seg n la forma del pilar y la dilataci n del revestimiento utilizado Encerado Realice el encerado de la forma definitiva de la corona y proceda a la colocaci n de bebederos Para evitar desprendimientos deber presentar un grosor superior a 1 0 mm 4 Colocaci n del bebedero y revestimiento precalentamiento del anillo de revestimiento Para la colocaci n del bebedero antes de los pasos de inyecci n v anse las p ginas 9 10 Una los bebederos a la parte gruesa de los patrones de cera Los patrones de cera de las incrustaciones inlays recubrimientos onlays y las facetas laminadas de porcelana deber n estar unidos al Molde del Anillo de Noritake de tal manera que la parte interior del patr n de cera mire hacia fuera de cara a la pared del anillo Colocaci n correcta del bebedero Inyecci n de los Lingotes EX 3 Press desmolde y corte de los bebederos V anse las p ginas 10 12 En cuanto a la proporci n sugerida de l quido y agua para diluir L quido Agua consulte las recomendaciones del fabricante del revestimiento utilizado mide Cuanta mayor sea la proporci n de agua a l quido menor sera el ajuste 6 Ajuste Antes de ajustar el lingote inyectado al modelo del pilar retire el espaciador de cemento del modelo seg n sea necesario Consulte el procedimiento para su retirada e
3. 1292 F Elevado 1292 F 108F min 1742 F 30 00 10 00 0 00 0 00 3 4bares ae ee eee Stenson S MBOLO SIGNIFICADO No debe utilizarse este producto m dico si el ul paciente es hipersensible a la Porcelana dental o FABRICANTE a cualquier otro componente FABRICANTE Par metros de inyecci n para AUSTROMAT 3001 press i dent DEKEMA Dental O utilizarse nicamente bajo la estricta supervisi n del m dico o dentista del paciente 7 3 e z 3 r Representante autorizado en la UE Inyecci n en un anillo peque o 1 lingote Tama o del anillo 100 g peso L9 C700 V9 TOGO C930 T900 L94 T240 L9 VO CO L6 T5 z FECHA DE CADUCIDAD Nombre EMERGO EUROPE Inyecci n en un anillo grande 1 lingote Tama o del anillo 200 g peso L9 C700 V9 TOGO C940 T1200 L97 T300 L9 VO CO L6 T5 LOTE Direcci n Molenstraat 15 2513 BH Inyecci n en un anillo grande 2 lingotes Tama o del anillo 200 g peso L9 C700 V9 TOGO C940 T1200 L97 T300 L9 VO CO L6 T5 La Haya Pa ses Bajos PRECAUCI N CONS LTENSE LOS DOCUMENTOS ADJUNTOS Los tiempos anteriores de inyecci n son s lo la pauta recomendada en nuestro manuak Averig e los tiempos de inyecci n que mejor se ATENCI N V ANSE LAS INSTRUCCIONES DE USO adaptan a su horno seg n el tama o y el n mero de moldes l ad 2 e l i T l REPRESENTANTE AUTORIZADO EN LA COMUNIDAD EUROPEA TEN Se han realizado muchas pruebas de inyecci n a baja presi n antes de def
4. PPnA3 PPnA3 5 PPnA4 PPnB1 PPnB2 PPnB3 PPnB4 Press Ingot HnA1 HnA2 HnA3 HnA3 5 HnA4 HnB1 HnB2 HnB3 HnBa Maquillaje Externo LF At At At At At B B B B Polvo de Glaseado LF EX 3 Press LF Polvo de Glaseado Tono C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 NWo NWo 5 EX 3 PRESS PP PPnCi PPnC2 PPnC3 PPnC4 PPnD2 PPnD3 PPnD4 PPNWo PPNWo 5s PPNP1 5 Press Ingot HnC1 HnC2 HnC3 HnC4 HnD2 HnD3 HnDa4 HNWo HNWo s Maquillaje Externo LF C Cr c c D D Dr B At Polvo de Glaseado LF EX 3 Press LF Polvo de Glaseado Restauracion Blanco Estetico EWY EX 3 PRESS PP PPEWo PPEWo PPEW PPEW Press Ingot EWoo EWo EW EWY Dentina LF EWooB EWoB EWB EWYB Esmalte LF SedosoE1 SedosoE1 SedosoE2 SedosoE2 Translucido LF ELT2 ELT2 ELTi ELT1 Restauraciones de incrustaciones inlay y recubrimientos onlay Tono Press Ingot Dentina LF Esmalte LF Transl cido LF S lo se utilizar Dentina EX 3 PRESS LF cuando falte cer mica inyectada EX 3 IV Procedimientos de trabajo Pautas de preparaci n y dise o de la estructura met lica Para garantizar una restauraci n s lida y est tica deber n seguirse las siguientes pautas de preparaci n A Pautas de preparaci n En esta t cnica la preparaci n b sica consiste en cubrir con la cer mica inyectada un hombro de 360 con un borde redondeado o chafl n 2 0 mm ngul
5. el tono D En cuanto al borde incisal o la superficie oclusal aplique maquillajes ES de color Azul Gris y Blanco Teniendo en cuenta las consideraciones est ticas aplique la mezcla en la superficie de la restauraci n para obtener los tonos finales A continuaci n cu zala siguiendo la tabla de la p gina 22 Lleve a cabo la caracterizaci n si fuera necesario y proceda a una nueva cocci n seg n la misma tabla Si en la caracterizaci n se superponen m s de dos maquillajes se recomienda realizar su cocci n por separado Aplicaci n de ES Primer glaseado Cuando use el L quido IS para Maquillaje Interno m zclelo con el Polvo de Glaseado EX 3 Press LF para crear una pasta de glaseado tipo miel s lida No humedezca la superficie de restauraci n con el L quido IS antes de la aplicaci n del glaseado De lo contrario es posible que la cobertura quede desigual Aplique de forma abundante y homog nea sobre la restauraci n con un grosor de 0 2 mm Compruebe que la restauraci n queda cubierta por completo Realice la cocci n del primer glaseado seg n la tabla de la p gina 22 Ajuste de la superficie de contacto y correcci n morfol gica Ajuste la superficie de contacto de la capa de glaseado con una ruedecilla de goma como la Punta Meister n m SF 41 Si fuera necesario haga correcciones morfol gicas Por ultimo limpie la restauraci n con un limpiador ultras nico como se indica en el Paso 22 de la p gina
6. esta lo absorba porosidad fragilidad y cambios de valores o tonos Los hornos de inyecci n var an ligeramente de un fabricante a otro por lo tanto siga los par metros de inyecci n m s adecuados seg n su horno A veces cuando no se reduce el diente de forma adecuada hay menos espacio de lo ideal para el grosor de inyecci n sobre estructura met lica por consiguiente el espacio creado para el material inyectable queda limitado lo que a su vez genera resistencia contra el flujo del material del lingote Para evitar que los inyectados brillen aseg rese de seguir las instrucciones durante las fases de colocaci n del bebedero y revestimiento Con la t cnica EX 3 Press deben utilizarse mbolos Dispo EX 3 Press de Noritake No use nunca mbolos de otro fabricante Porcelana LF 1 10 11 La T cnica de restauraci n independiente s lo puede aplicarse con la T cnica de maquillaje utilizando H ingot o ETo ingot No use nunca la t cnica de capas con porcelana LF puesto que deformar la zona marginal de la corona Las nicas restauraciones que se pueden realizar con el lingote EX 3 Press y la Porcelana LF sin estructura de metal son coronas simples anteriores facetas laminadas de porcelana incrustaciones inlays y recubrimientos onlays No realice puentes sin estructuras de metal No utilice EX 3 Press LF en aquellos casos cl nicos en los que la cer mica inyectada no pueda presentar un espesor ma
7. lico Aseg rese de que el grosor no es excesivo en la zona proximal y la l nea de acabado lingual Diluya la cantidad deseada del Opaquer en Pasta con el idea L quido para Opaquer en Pasta Atenci n si lo diluye demasiado se producir n fracturas tras la cocci n 7 Limpieza de la superficie interna y primera cocci n del Opaquer en Pasta EX 3 Press Aseg rese de que no quedan residuos dentro de la estructura met lica Si se observan residuos del Opaquer en Pasta utilice un pincel seco para eliminarlos Tras la primera cocci n la superficie opaca deber a asemejarse aproximadamente a la c scara de un huevo El opaquer cocido deber a presentar un aspecto parecido a la c scara de un huevo Para uE evitar que se formen burbujas caliente el horno a una temperatura en reposo a menos de 400 C752 E 8 Segunda aplicaci n y cocci n del Opaquer en Pasta EX 3 Press Aplique la segunda capa de Opaquer en Pasta hasta que el color de la estructura met lica quede totalmente cubierto Aseg rese de que no quedan residuos dentro de la misma Tras la segunda cocci n la superficie deber a parecerse casi a una c scara de huevo al igual que en la primera El opaquer cocido deber a presentar un aspecto Importante parecido a la c scara de un huevo 9 Aplicaci n del Modificador de Opaquer en Pasta cuando proceda El Modificador de Opaquer en Pasta EX 3 Press puede mezclarse con ste para personalizar el tono o aplicars
8. 13 Segundo glaseado y finalizaci n Diluya la mezcla de glaseado utilizada en la primera aplicaci n hasta que adquiera una consistencia m s l quida Aplique el glaseado sobre toda la superficie de la restauraci n y cu zalo de nuevo seg n la tabla de la p gina 22 finalizando as la t cnica de maquillaje Corona completada tras la cocci n del segundo glaseado 15 Super Porcelain D G PRESS T cnica de Restauraci n Independiente Aplicaciones Corona simple anterior Faceta laminada de porcelana Incrustaci n Inlay y Recubrimiento Onlay La t cnica de la restauraci n independiente s lo puede aplicarse con la t cnica de maquillaje utilizando H ingot o ETo ingot Lingote de translucidez extra No use nunca la t cnica de capas puesto que deformar la zona marginal de la corona Procedimientos de trabajo 1 Fabricaci n de un modelo de trabajo Aplique el endurecedor de superficies de escayola Stone Hardener de Noritake en la superficie para proteger el modelo de pilar Si presenta oquedades asegurese de taparlas por completo 2 Aplicacion del espaciador de cemento Aplique el espaciador de cemento segun las siguientes pautas Coronas Facetas Apliquese una vez dejando un espacio de 1 mm desde la linea del margen Incrustaciones inlays Recubrimientos onlays Apliquese dos veces en los bordes afilados y en la superficie interna y lo mas cerca posible de la linea del margen
9. Nortlahe Super Porcelain Nortlake Noritake Dental Supply Co Limited 320 Higashiyama Miyoshi cho Miyoshi Aichi 470 0293 Japan Phone 81 561 32 8953 Fax 81 561 32 8976 http www noritake dental co jp INSTRUCCIONES T CNICAS 2010 5 A e lt lt Il Productos Noritake Super Porcelain EX3 Press es un sistema de ceramica inyectada para aleaciones MEX 3 PRESS Opaquer en Pasta_22 tonos de 6 g cada uno pr i PP nA1 PP nA2 PP nAs3 PP nA3 5 PP nA4 de porcelana La nanotecnolog a de Noritake fue aplicada para desarrollar un material que PPnB PPnB2 PPn B3 PP nBa produce colores brillantes y vivos El EX3 Press puede ser utilizado tanto para una sola PP nC1 n te pe r ip a nD2 n D3 a nD4 corona como para un puente largo y tiene una excelente durabilidad El sistema permite PPNP15 PPNP2s no s lo a ceramistas sino tambi n a t cnicos que normalmente trabajan con cera BO CP PO Pe preparar muy f cilmente restauraciones altamente est ticas EEES E A ARO PP Blanco PP Gris PP Naranja PP Marr n tierra PP Marr n rojizoro PP Rosa PP Azul PP Amarillo C i A E EX 3 PRESS Press Ingot Lingote de 2 g 5 lingotes por paquete Lingote de 5 g 5 lingotes por paquete a d ract Q Fl S t C a S Lingote de baja trans
10. S LF EXTERNAL STAIN MAQUILLAJE EXTERNO Blanco puro Gris Negro Azul Verde 1 Naranja 1 Naranja 2 Cervicales 1 Cervicales 2 Cervicales 3 Marr n tierra Marr n rojizo Rosa salm n Rosa Rojo A B Ct D Tonos de 3g Polvo de Glaseado 10 g 30 g L quido ES 10 ml Gu a de color ES E EX 3PRESS Otros productos e Kit de Gu a de Color EX 3 PRESS e mbolo Dispo EX 3 PRESS 2 g Para lingotes de 2 g a 12 0 mm H37 mm 50 uds caja e mbolo Dispo EX 3 PRESS 5 g Para lingotes de 5 g a 16 5 mm H42 mm 50 uds caja e L quido para Opaquer en Pasta EX 3 PRESS 10 ml e L quido ACT EX 3 PRESS 20 ml A e Er lt lt Ill Tabla de combinaci n de colores T cnica de capas Tono Ar A2 A3 A3 5 A4 Bi B2 B3 B4 EX 3 PRESS PP PPnAt PPnA2 PPnA3 PPnAs3 5 PPnA4 PPnB1 PPnB2 PPnB3 PPnBa4 0818 nB4B Esmalte LF E2 E2 E3 E3 E3 E1 E2 E3 E3 Transl cido LF Luster LT1 Transl cido T1 Tono C1 C2 C3 C4 D2 D3 D4 NWo NWo 5 EX 3 PRESS PP PPnC1 PPnC2 PPnC3 PPnC4 PPnD2 PPnD3 PPnD4 PPNWo PPNWo s PPNP1 5 Press Ingot LnC1 LnC2 LnC3 LnC4 LnD2 LnD3 LnD4 LNWo LNWo 5 Dentina LF Esmalte LF E Transl cido LF nCiB 2 nC2B nC3B nD2B 3 nD3B nD4B Luster LT1 Transl cido T1 T cnica de maquillaje Tono At A2 A3 A3 5 A4 Bi B2 B3 B4 EX 3 PRESS PP PPnAt PPnA2
11. ac o 400 C 752 F 400 C 752 F Rendimiento t rmico 65 C min 117 F min 65 C min 117 F min Nivel de vac o 96kPa 96kPa Liberaci n del vac o 980 C 1796 F 980 C 1796 F Alta temperatura 980 C 1796 F 980 C 1796 F Tiempo de reposo 1min aire 1min aire Tiempo de enfriamiento Omin Omin Tiempo de reposo al aire Tiempo de enfriamiento 1min Omin 96kPa 72cmHg 29 pulgadas Hg Tabla de cocci n para Porcelana EX 3 PRESS para Dentina Esmalte Transl cido Luster la cocci n 2a cocci n Tiempo de secado 7min 5min Baja temperatura 500 C 932 F 500 C 932 F Inicio del vacio 500 C 932 F 500 C 932 F Rendimiento t rmico 45 C min 81 F min 45 C min 81 F min Nivel de vacio 96kPa 96kPa Liberaci n del vac o 760 C 1400 F 760 C 1400 F Alta temperatura 760 C 1400 F 760 C 1400 F Tiempo de reposo 1min 1min Tiempo de enfriamiento Omin Omin TREN El programa anterior es s lo una pauta La temperatura de cocci n puede variar seg n las particularidades de cada horno 96kPa 72cmHg 29 pulgadas Hg Tabla de cocci n para Maquillaje EX 3 PRESS LF IS Tiempo de secado 5min Baja temperatura 500 C 932 F Inicio del vacio Rendimiento t rmico 50 C min 90 F min Nivel de vacio Liberaci n del vac o Alta temperatura 720 C 1328 F Tiempo de reposo al aire Tiempo d
12. as Porcelanas Luster EX 3 Press LF se obtiene una opalescencia muy similar a la E EX 3 PRESS LF Transl cido 4 tonos de 10 g 50 g 200 g cada uno de los dientes naturales a ik ue E EX 3 PRESS LF Porcelana Luster 11 tonos de 10 g 50 g 200 g cada uno 7 Con los lingotes EX 3 Press tambi n se logra una opalescencia excelente LT ELT ELT2 ELT3 T Azul LTo LT Natural Sol brillante Aureola incisal Blanco crema 8 Este sistema cuenta con una amplia variedad de colores MW EX 3 PRESS LF Cervical Claro 4 tonos de 10 g 50 g 200 g cada uno 9 Con la T cnica de Maquillaje Interno IS se obtienen con gran facilidad colores muy a Wee O A A complicados propios de dientes naturales E EX 3 PRESS LF Modificador 6 tonos de 10g 50 9 200 g cada uno Mamel n1 Mamel n2 Tissue1 Tissue2 Tissue3 Tissue4 10 Posee una fluorescencia blanco azulada realista muy parecida a la de los dientes naturales E EX 3 PRESS LF Add on 2 tonos de 10 g 50 g cada uno M EX 3 PRESS LF MRP 1 tono de 10g AD T AD B MRP El Opaquer en Pasta EX 3 Press NO PUEDE utilizarse junto con porcelana de nn an Blanco Azul incisal 1 Azul incisal 2 Mamel n Naranjal Mamel n Naranja2 Cervicales 1 Cervicales 2 Cervicales 3 Marr n tierra capas EX 3 convencional Marr n rojizo Rosa salm n Rojo Gris At Bt Ct Dt Tonos de 3g Brillo Maquillaje para diluci n 3 g L quido IS 10 ml Gu a de color IS E EX 3 PRES
13. binaci n del coeficiente de expansi n t rmica es mucho m s importante que en el caso de la construcci n con PFM Tenga en cuenta que el coeficiente de expansi n t rmica ideal de EX 3 Press es 13 8 14 2 x 10 K 25 500 Las aleaciones nobles deber n presentar un contenido de plata Ag inferior al 10 y ninguna traza de cobre Cu De lo contrario es posible que EX 3 Press adquiera un color verdoso No deber n emplearse aleaciones de menor resistencia a la flexi n o aleaciones con menor punto de fusi n puesto que pueden deformarse por la presi n durante el proceso de inyecci n As por ejemplo no se recomiendan aleaciones de metales muy nobles con colores dorados De la misma manera deben evitarse las aleaciones que formen una pel cula de oxidaci n gruesa por el calor durante el proceso de inyecci n puesto que pueden provocar que la porcelana se desprenda Opaquer y cer mica de inyecci n 10 No utilice nunca porcelanas EX 3 convencionales de capas Opaquer Dentina Esmalte etc en procesos con t cnicas EX 3 Press No utilice nunca el Opaquer en Pasta EX 3 Press PP en procesos con t cnicas EX 3 convencionales de capas EX 3 Press no puede utilizarse con estructuras de alumina zirconia ni titanio Si la cer mica inyectada EX 3 Press sobre una estructura de metal presenta un grosor inferior a 0 8 mm se deformar la zona marginal La Porcelana EX 3 Press LF combina con precisi n co
14. contacto con la cer mica inyectada deben ser lisas y homog neas 8 La fosa ha de presentar una profundidad de al menos 1 5 mm al igual que el ancho 5 Siga las instrucciones de los fabricantes de metales para proceder a la desgasificaci n tras la limpieza en el limpiador ultras nico No realice este proceso para aumentar la adhesi n entre porcelana y aleaci n A Y e KFF 4 Modo de empleo del Opaquer en Pasta EX 3 Press Extraiga la cantidad y el tono deseados del Opaquer en Pasta y col quelo en la paleta Incline el bote y coja de la parte que no est l quida La composici n y los usos del Opaquer en Pasta EX 3 Press y del Opaquer en Pasta EX 3 para construcci n de porcelanas son totalmente distintos El Opaquer en Pasta EX 3 para construcci n de porcelanas no puede utilizarse con la t cnica de cer mica inyectada Aseg rese de utilizar el Opaquer en Pasta EX 3 Press con esta ltima 5 Aplicaci n del Opaquer en Pasta EX 3 Press Aseg rese de que la superficie de la estructura met lica no est h meda Con la punta del pincel frote la superficie con una peque a cantidad de Opaquer en Pasta formando una capa muy fina S lo deber n utilizarse pinceles secos No lo mezcle MISAS con nada de agua 6 Primera aplicaci n del Opaquer en Pasta EX 3 Press Tras extender una fina capa siga recubriendo la estructura met lica con Opaquer en Pasta hasta que se haya camuflado el 70 del color met
15. e nicamente para realizar ligeras modificaciones Cuando se utilice el Modificador como maquillaje dil yalo con el L quido para Opaquer en Pasta EX 3 Press hasta lograr la viscosidad deseada y exti ndalo en la segunda aplicaci n 10 Encerado 1 T cnica de capas Deber encerarse el pilar de tal manera que no quede espacio entre la estructura y la cera en ninguna zona de los hombros de los m rgenes del pilar A continuaci n encere el 90 de la restauraci n finalizada siguiendo la forma de la dentina Este encerado no precisa una estructura del mamel n puesto que se realiza despu s cortando una vez se ha inyectado el lingote Aseg rese de prever un grosor suficiente para la cer mica inyectada Consulte el grosor en la p gina 4 2 T cnica de maquillaje Deber encerarse de tal manera que no quede espacio entre la estructura y la cera en ninguna zona de los hombros de los m rgenes del pilar A continuaci n encere siguiendo la forma de la restauraci n definitiva No realice ngulos agudos ni oquedades profundas Tras el encerado compruebe si quedan restos de cera dentro de la estructura y en caso afirmativo ret rela con cuidado Asimismo verifique que no quedan huecos entre la cera y la estructura Si los hubiera coloque la estructura encerada en posici n correcta sobre el modelo y rell nelo con cera Encerado para la Tecnica de capas Espesor de la cera en el hombro Encerado para la T cnica de Maquillaje
16. e enfriamiento Omin Omin 21 Tabla de cocci n para Polvo de Glaseado EX 3 Press LF grosor de 0 2 mm EJE T cnica de maquillaje Maquillaje LF ES ter y 20 Glaseado con Polvo de Glaseado LF Tiempo de secado 5min Baja temperatura 500 C 932 F Inicio del vacio 500 C 932 F Rendimiento termico 50 C min 90 F min 45 C min 81 F min Nivel de vacio 87kPa 96kPa Liberaci n del vac o 740 C 1364 F 740 C 1364 F Alta temperatura 740 C 1364 F 740 C 1364 F Tiempo de reposo al aire 1min 2min Tiempo de enfriamiento Omin Omin 96 kPa 72 cm altura 29 pulgadas altura Tabla de cocci n para Add on EX 3 PRESS LELIE Tiempo de secado 5min Baja temperatura 500 C 932 F Inicio del vac o 500 C 932 F Rendimiento t rmico 45 C min 81 F min Nivel de vacio 96kPa Liberaci n del vac o 740 C 1364 F Alta temperatura 740 C 1364 F Tiempo de reposo al aire Omin Tiempo de enfriamiento Omin Teno El programa anterior es s lo una pauta La temperatura de cocci n puede variar seg n las particularidades de cada horno 96 kPa 72 cm altura 29 pulgadas altura 22 87 kPa 65 cm altura 26 pulgadas altura A Y e FFE Vil Par metros de inyecci n Par metros de inyecci n para EP500 Ivoclar LElJEWA4 Inyecci n en un anillo peque o 1 lingote Tama o del anillo 100 g peso V1 V2 Pr
17. e glaseado tipo miel s lida No humedezca la superficie de restauraci n con el L quido IS antes de la aplicaci n del glaseado De lo contrario es posible que la cobertura quede desigual Aplique el glaseado de forma abundante y homog nea sobre la restauraci n con un grosor de 0 2 mm Compruebe que la restauraci n queda cubierta por completo Realice la cocci n del glaseado seg n la tabla 5 de la p gina 22 Ajuste de la superficie de contacto y correcci n morfol gica Ajuste la superficie de contacto de la capa de glaseado con una ruedecilla de goma como la Punta Meister n m SF 41 Si fuera necesario haga correcciones morfol gicas Por ultimo limpie la restauraci n con un limpiador ultras nico como se indica en el Paso 22 de la p gina 13 Segundo glaseado si procede Diluya la mezcla de glaseado utilizada en la primera aplicaci n hasta que adquiera una consistencia m s l quida Aplique el glaseado sobre toda la superficie de la restauraci n y cu zalo de nuevo seg n la tabla 5 de la p gina 22 Finalizaci n Corona completada tras cocci n del glaseado cocci n del glaseado Cementado Aseg rese de usar cemento de resina adhesivo para pegar Recubrimiento onlay finalizado tras la Ejemplos de cemento de resina Nombre de producto Fabricante Panavia F2 0 Kuraray C Panavia 21 0 Kuaray RelyxUnicem if SM 17 V Precauciones de manipulacion 1 Con la t cnica de inyecci n la com
18. el canal de dicho anillo Aseg rese de utilizar unas pinzas limpias nicamente para coger lingotes Con un lingote pueden fabricarse hasta dos coronas mientras que dos son suficientes al menos para tres sin embargo si el patr n de cera pesa 0 6 g o menos deber utilizarse un lingote y si se halla entre 0 7 y 1 4 g dos Durante este procedimiento tenga especial cuidado de que no se adhiera ning n residuo exterior a los lingotes ni al mbolo Obs rvese que el mbolo deber introducirse en el canal de inyecci n en posici n vertical Introducci n de los lingotes Introducci n del mbolo Dispo EX 3 Press de Noritake 17 Inyecci n en el horno de inyecci n Introduzca los lingotes de cer mica y coloque el mbolo en el cilindro a continuaci n coloque el anillo en el centro de la plataforma de inyecci n Es posible que los tiempos de inyecci n difieran seg n el fabricante del horno Ajuste los tiempos para que la inyecci n finalice cuando se haya inyectado totalmente la cer mica en la cavidad Una inyecci n excesiva puede provocar varios problemas incluidos anillos partidos porosidad cambios de valor y Finalizaci n del ciclo de inyecci n restauraciones fr giles o fracturadas Siga los tiempos de inyecci n de las p ginas 23 25 Tras la inyecci n saque inmediatamente del horno el anillo de revestimiento y d jelo enfriar a temperatura ambiente hasta que pueda sostenerlo 11 18 Retirada del mbolo Di
19. esion Inyeccion en anillo grande 1 lingote 2 lingotes Tamano del anillo 200 g peso 4 5 bares 4 5 bares B tt T 700 C 60 C 940 C 1292 F 108 F 1724 F H V1 V2 20min 700 C 940 C 20min 1292 F 1724 F Presion 4 5 bares 4 5 bares Inyeccion en anillo de 300 g 1 lingote Tamano del anillo 300 g peso B tt T H V1 V2 Presion 700 C 60 C 950 C 30min 700 C 950 C 4 5 bares 1292 F 108 F 1742 F 30min 1292 F 1742 F 4 5 bares E 700 C 60 C 930 C 300um min 300um min Inyecci n en anillo grande 1 lingote 2 lingotes Tama o del anillo 200 g peso B ti T H E 700 C 60 C 940 C 20min 300um min 1292 F 108 F 1724 F 20min 300um min Inyecci n en anillo de 300 g 1 lingote Tama o del anillo 300 g peso B tt T E 700 C 60 C 950 C 300um min 1292 F 108 F 1742 F 300um min 700 C 50HPa 60 C min 1292 F 50HPa 108 F min 950 C 30min 7min 1742 F 30min 7min Temp de inicio Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp de inyecci n Tiempo de reposo Tiempo de inyecci n Presi n 700 C 50HPa 60 C min 930 C 4min 2 7 bares 1292 F 50HPa 108 F min 1706 F Amin 2 7 bares Inyeccion en anillo grande 1 lingote Tamano del anillo 200 g peso Temp de inicio Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp de inyecci n Tiempo de
20. inir los tiempos de inyecci n No obstante tenga en cuenta que es posible que la garant a del fabricante no cubra la inyecci n a presi n inferior a la recomendada por el fabricante del horno de inyecci n 25 26
21. ionado el Bot n de Funci n Especial introduzca 2 min en tiempo de reinyecci n Inyecci n en un anillo grande 2 lingotes Tama o del anillo 200 g peso Temp de entrada Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp final Tiempo de reposo Tiempo inyecci n Nota Tiempo enfriamiento Presi n 700 C 60 C min 940 C 3 4 bares 1292 F 108 F min 1724 F 3 4 bares Si se ha seleccionado el Bot n de Funci n Especial introduzca 4 min en tiempo de reinyecci n Inyecci n en un anillo de 300 g 1 lingote Tama o del anillo 300 g peso Temp de entrada Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp final Tiempo de reposo Tiempo inyecci n Nota Tiempo enfriamiento Presi n 700 C 60 C min 950 C 3 4 bares 1292 F 108 F min 1742 F 3 4 bares jente Si se ha seleccionado el Bot n de Funci n Especial introduzca 6 min en tiempo de reinyecci n Par metros de inyecci n para Pro Press 100 Whip Mix Intra Tech Inyecci n en un anillo peque o 1 lingote Tama o del anillo 100 g peso Temp de inicio Velocidad Vac o Temp de inyecci n Reposo Inyecci n Presi n 700 C 60 C min Encendido 930 C 15min 8min 3 4 bares 1292 F 108 F min Encendido 1706 F 15min 8min 3 4 bares Inyeccion en anillo grande 1 lingote Tamano del anillo 200 g peso Temp de inicio Velocidad Vacio Temp de inyeccion Reposo Inyeccion Presion 700 C 60 C min E
22. lajes 2 Existe el riesgo de ennegrecimiento si se utilizan l quidos de maquillaje de otros fabricantes Es muy importante utilizar exclusivamente los L quidos IS o ES de Noritake 3 El Internal Stain Maquillaje Interno EX 3 Press IS est indicado exclusivamente para maquillaje interno 4 No debe mezclarse el L quido IS con agua utilicelo directamente sin diluirlo 5 Tras mezclar el Internal Stain Maquillaje Interno EX 3 Press LF con el L quido IS en la paleta evite dejarlo reposar durante mucho tiempo as como realizar incorporaciones repetidas a la mezcla original Si se utiliza un maquillaje que ha perdido demasiada humedad por evaporaci n aparecer n burbujas 6 Si se aplican maquillajes de distintos colores en una misma zona sin cocci n entre las aplicaciones puede suceder que se mezclen de forma impredecible Para evitarlo divida el proceso de maquillaje en dos partes y realice una cocci n entre aplicaciones 7 El L quido IS contiene ingredientes que disuelven algunos pl sticos Manip lelo con extremada prudencia en presencia de materiales pl sticos Colocaci n del bebedero 1 La distancia m nima desde la parte superior del patr n de cera hasta la parte superior del anillo debe ser 10 mm mientras que la distancia entre el patr n de cera a la pared interior del anillo ha de ser al menos de 8 mm 2 Utilice siempre cera nueva sin impurezas Aseg rese de que la superficie de la estructura est lim
23. lucidez 20 tonos Lingote de elevada translucidez 20 tonos LnA1 L nA2 L nAs L nA3 5 L nA4 H nA1 H nA4 1 EX 3 Press puede utilizarse con un amplio abanico de aleaciones como aleaciones de L nB L nB2 LnBs L nB4 H nB H nB4 tal bl bl t ist t L nC LnC2 L nC3 LnC4 H nC1 H nCa metales muy nobles nobles y no preciosos para las que este sistema presenta gran T w ry mba resistencia a las fisuras LNP15 LNPas L NWo L NWo 5 H NWo H NWo 5 2 El Opaquer en Pasta EX 3 Press presenta excelentes caracter sticas adhesivas con Lingote blanco est tico 4 tonos Lingote de translucidez extra 1 tono aleaciones y es muy f cil de usar Ewo E EW EWY aL mm E EX 3PRESS LF Dentina 24 tonos de 10 g 50 g 200 g cada uno 3 El Opaquer en Pasta EX 3 Press no se mueve durante el proceso de inyecci n una nAiB nA2B nAsB nAssB nA4B vez fundido el lingote y no genera burbujas nBiB nB2B nBsB nBaB nCiB nC2B nC3B nC4B 4 Esta t cnica de inyecci n permite obtener un margen de porcelana con ajuste excelente ars ae ape f 7 15 2 5 si el margen se realiza con un hombro redondeado o un chafl n profundo de 360 WooB EWB EWB EWYB ua NWoB NWo 5B 9 Con las Porcelanas EX 3 Press LF es posible evitar que se modifique la forma de la d Ed tad dondead E EX 3 PRESS LF Esmalte 5 tonos de 10 g 50 g 200 g cada uno corona de cer mica inyectada o el margen redondeado gt Se ese 6 Con l
24. n el manual del espaciador de cemento Si la cer mica inyectada presenta burbujas en el interior elim nelas con las Puntas Meister DP 01 midis y DP 02 de Noritake Asimismo si quedan rebabas en la zona marginal al sela con cuidado de no causar desprendimientos con la Punta Meister SF 41 de Noritake 7 Correcci n morfol gica de la cer mica inyectada Realice la correcci n morfol gica con Puntas Meister Conos Meister y la Pearl Surface Superficie Perlada y alise la superficie 16 Super Porcelain EX PRESS 10 11 12 13 14 Chorreado de alumina y limpieza Una vez terminados los contornos prepare la superficie de la ceramica inyectada chorreandola con alumina de 50 um a 29 psi 0 2 MPa max Limpie la restauracion durante 5 minutos en acetona con un limpiador ultrasonico Aplicacion del External Stain Maquillaje Externo Mezcle el EX 3 Press LF ES con el Liquido ES de Noritake Mezcle el ES hasta obtener la misma consistencia que con los maquillajes ordinarios Si se utiliza demasiado liquido el maquillaje se mover despu s de la aplicaci n Aplique la mezcla en la superficie de la restauraci n para obtener los tonos finales Despu s cu zalo seg n la tabla 4 de la p gina 22 No se precisa este procedimiento en casos cl nicos que no requieran maquillaje Primer glaseado Cuando use el L quido IS de Noritake m zclelo con el Polvo de Glaseado EX 3 Press LF para crear una pasta d
25. n los lingotes EX 3 Press No use porcelanas de otros fabricantes para estructuras met licas cuando se coloque sobre cer mica inyectada EX 3 No use opaquers en pasta de otros fabricantes al realizar operaciones con EX 3 Press Para evitar que se contamine con materiales externos utilice siempre cera nueva que no contenga impurezas y se queme sin dejar cenizas ni otros residuos Aseg rese de que la superficie de la estructura est limpia antes del encerado Los lingotes de cer mica no pueden reutilizarse puesto que producir an fallos en la restauraci n Aseg rese de que la zona del margen presenta un grosor superior a 0 8 mm homog neo con un hombro redondeado v ase ilustraci n No es aceptable un dise o de arista aguda en el margen ya que el grosor ir siendo gradualmente inferior a 0 8 mm El espesor ptimo en la zona del margen de la cer mica EX 3 Press sin incluir el espesor de la estructura de metal es menos de 1 0 mm Si es m s grueso puede deformarse en la zona del margen tras la cocci n de la Porcelana EX 3 Press LF La l nea del margen del soporte met lico deber a presentar un acabado muy suave y no un acabado dentado 18 A e FFE 11 12 13 14 Si los parametros del horno no son los adecuados pueden producirse problemas como por ejemplo un proceso de inyecci n incompleto divisi n del anillo de revestimiento desplazamiento del opaquer en pasta hasta la cer mica inyectada y que
26. ncendido 940 C 20min 11min 3 4 bares 1292 F 108 F min Encendido 1724 F 20min 11min 3 4 bares Inyeccion en anillo grande 2 lingotes Tamano del anillo 200 g peso Temp de inicio Velocidad Vacio Temp de inyeccion Reposo Inyeccion Presion 60 C min Encendido 3 4 bares 108 F min Encendido 3 4 bares Inyecci n en anillo de 300 g 1 lingote Tama o del anillo 300 g peso Temp de inicio Velocidad Vac o Temp de inyecci n Reposo Inyecci n Presi n 700 C 60 C min Encendido 950 C 30min 17min 3 4 bares 1292 F 108 F min Encendido 1742 F 30min 17min 3 4 bares 24 A e AFFE Pautas de seguridad 7 A Trabaje en una habitaci n bien ventilada durante la mezcla y el horneado del revestimiento Par metros de inyecci n para Auto Press Plus Pentron Lab e n Bi S m El revestimiento y el material cer mico contienen s lice Evite inhalar el polvo Utilice un filtro E A E AL A peno de polvo y una mascarilla para el polvo autorizada Otras exposiciones pueden provocar T1 T2 Velocidad H1 H2 Vac o Presi n i lesiones pulmonares a largo plazo 700 C 930 C 60 C min 15min 6min Vac max 3 4 bares del 4290 F 4706 F 408 F min ismi Emin Vac m x 3 4 bares e Evite la exposici n ocular Lleve gafas protectoras al cortar o pulir En caso de contacto con Inyecci n en anillo grande 1 lingote Tama o del anil 200 g peso los ojos acl relos con agua abundante y consulte con
27. nes en las zonas de contacto oclusal o proximal 3 Han de evitarse los ngulos agudos y los bordes afilados 4 Se requiere el siguiente grosor m nimo 1 0 1 5 mm 2 Ajuste de la estructura met lica El grosor adecuado es de 0 3 mm para aleaciones preciosas y de 0 2 para aleaciones de Ni Cr Utilice una fresa de al mina o de En el borde incisal del diente anterior 1 0 1 5 mm carburo para aleaciones preciosas y semipreciosas y una fresa de En la zona de la dentina medija seses 0 7 mm ami de Ni Cr P bi b E la zona Cervical session 0 6 mm alumina para aleaciones de For Pata Baranda UNa Buena adhesi n entre porcelana y aleaci n es necesario realizar un chorreado de al mina de 50 um ncrustaciones inlays y recubrimientos onlays Fabricaci n de pilares para incrustaciones inlays y recubrimientos onlays 1 Las paredes internas de la cavidad no deben ser paralelas ngulo de 15 2 Las l neas de acabado de los m rgenes deben presentar un borde pronunciado sin biselar 3 No deben colocarse las l neas de acabado de los m rgenes en las zonas de contacto oclusal o proximal 4 Deben evitarse los cortes y bordes biselados en la zona proximal 5 El hombro de los recubrimientos onlays debe ser redondeado o presentar un chafl n profundo ngulo de 90 120 6 Ning n ngulo de la cavidad debe presentar bordes afilados 7 Todas las superficies de la cavidad que est n en
28. nguna chafl n profundo ngulo de 90 120 i d bre Cu De trari ibl EX 3 P doui i J 2 Han de evitarse los ngulos agudos y los bordes afilados raza de Be re Cu De lo contara es posible que dl ress a quera un CO si verdoso 3 Se requiere el siguiente grosor m nimo 3 No deber n emplearse aleaciones de menor resistencia a la flexi n o aleaciones con menor En el borde incisal del diente anterior s 2 mm punto de fusi n porque pueden deformarse por la presi n durante el proceso de inyecci n Por En el borde oclusal del diente posterior 2 mm ejemplo no se recomiendan aleaciones de metales muy nobles con colores dorados En la superficie oclusal del diente posterior 1 5 mm 4 De la misma manera deben evitarse las aleaciones que formen una pel cula de oxidaci n gruesa por En la zona de la dentina Media nnn 1 5 mm el calor durante el proceso de inyecci n puesto que pueden provocar que la porcelana se desprenda En la zona cervical csm ao 1 0 mm 1 5 mm 1 5 mm Fabricaci n de pilares para coronas Recomendaciones No se recomiendan CTE 13 8 14 2 x 10 8 K 25 500 C Aleaciones muy nobles con colores dorados Aleaciones que formen una pelicula de xido gruesa Grosor de la cer mica para facetas o i Sin cobre Cu Fabricaci n de pilares para facetas 1 Los m rgenes deben presentar un hombro ligeramente redondeado 2 No deben colocarse las l neas de acabado de los m rge
29. o Tras unir los bebederos pese la restauraci n de cera y reste el peso registrado anteriormente de la estructura met lica El resultado es el peso neto de la cera 13 Preparaci n antes del quemado Una vez haya reposado a temperatura ambiente extraiga el anillo del molde y del calibre Corte el bot n de revestimiento que se ha producido por el tope de distribuci n con un cuchillo seco Las superficies superior y lateral e inferior y lateral del anillo deben formar un ngulo de 90 respectivamente Cuando se utilice un anillo de papel para el revestimiento se formar una rebaba vertical donde el papel se solapa Debe igualarse con un cuchillo Coloque los patrones de cera a la misma altura en el anillo manteniendo una distancia m nima de 5 mm entre ellos La distancia entre el patr n de cera y la pared interna del anillo debe ser de al menos 8 mm Para un resultado ptimo utilice el Molde del Anillo base del pedestal el Anillo y el Calibre para Anillos tope de distribuci n de Noritake Pulverice la Silicona de Tefl ne seca en el interior de todos ellos para evitar que se pegue a la superficie Retire el bot n del revestimiento que se ha creado con el tope de distribuci n A Despu s de unir el bebedero B Nivele con cuidado el anillo de tal manera que la parte inferior y superior est n perpendiculares a los lados del anillo Fig 1 Colocaci n correcta del bebedero Colocaci n incorrecta del bebedero Col
30. o de 1 5 mm 90 120 1 5 mm 1 5 mm 1 5 mm Diente anterior M rgenes Diente posterior B Dise o de estructuras Coronas individuales con margen de porcelana Deber mantenerse un grosor m nimo de 0 8 mm en la zona del margen inyectado y otras reas Restauraci n de puentes La cer mica inyectada deber mantener un grosor m nimo de 0 8 mm en pilares aberturas y tejido p ntico Dise o de estructuras nicas Dise o de estructuras de puente A e FF s 1 Selecci n de aleaciones para EX 3 Press La t cnica EX 3 Press es compatible con aleaciones de metales muy nobles nobles y no preciosos pero han de tenerse en cuenta las siguientes cuestiones Pautas de preparaci n para grosor de cer mica para coronas sin estructura Las siguientes pautas de preparaci n hacen referencia a la realizaci n de restauraciones est ticas y resistentes s lo con cer mica inyectada y sin estructura de metal Grosor de la cer mica para coronas Importante A A A orcas Sana 1 Con la t cnica de inyecci n la combinaci n del coeficiente de expansi n t rmica con la aleaci n es mucho m s importante que en el caso de la construcci n con PFM Tenga en cuenta que el coeficiente de expansi n t rmica ideal de EX 3 Press es 13 8 14 2 x 10 K 25 500 C 1 Los m rgenes deben presentar un hombro redondeado o un EN a j 5 2 Las aleaciones nobles deberan presentar un contenido de plata Ag inferior al 10 y ni
31. ocaci n incorrecta del bebedero r Lo g 14 Quemado del anillo de revestimiento Precaliente el horno de calentamiento hasta 850 C 1562 F Coloque el anillo de revestimiento en el centro No es necesario precalentar el lingote de ceramica ni el embolo Y Plano horizontal No queme anillos de inyecci n con otros anillos por ejemplo modelos soldados anillos de fundici n etc Fig 2 Colocaci n correcta del bebedero Colocaci n incorrecta del bebedero Una el bebedero para la cera al borde del molde del anillo base del pedestal formando un ngulo de 30 60 Fig 1 Al colocar los bebederos en dos coronas de distinta longitud sit e los m rgenes de las coronas a la misma altura Fig 2 Quemado A Y e EFFES 15 Selecci n de lingotes cer micos Escoja los lingotes en funci n del m todo Para la t cnica de capas opte por L Ingot con baja transparencia y para la de maquillaje por H Ingot con mayor transparencia del tono espec fico WENGE Para el color blanqueado utilice el lingote blanco est tico 16 Inserci n del lingote cer mico y del mbolo Relaci n peso de la cera y n mero de lingotes Peso de la cera N mero de lingotes de 2 g a O ee ee ne Un lingote de29 OF ghasta 149 Doslingotesde2g 1 5 g hasta 2 0 g Un lingote de 5g Tras calentar el anillo de revestimiento a 850 C 1562 F durante una hora introduzca el lingote cer mico del tono deseado y el mbolo en
32. pia antes del encerado 3 Mantenga siempre el molde del bebedero muy limpio para evitar contaminar los inyectados con part culas de polvo Quemado 4 Tras realizar el revestimiento deje reposar el anillo en el banco sin moverlo a temperatura ambiente y a continuaci n col quelo en el centro del horno de quemado a 850 C 1 562 F 5 El horno ha de estar lo bastante caliente para realizar el quemado del anillo de revestimiento si quiere evitarse que no se elimine toda la cera as como para quemar los gases amoniacales restantes de dicho anillo 6 No realice el proceso de inyecci n si el anillo presenta fisuras tras el quemado Desmolde 7 El desmolde debe realizarse con cuidado para evitar romper la cer mica inyectada 20 Super Porcelain EX PRESS VI Tablas de cocci n Tabla de cocci n para Opaquer en Pasta EX 3 PRESS Tabla de cocci n para Glaseado o Autoglaseado Maquillaje EX 3 PRESS LF ES EJER T cnica de capas Tiempo de secado Maquillaje LF ES Glaseado con Polvo de Glaseado 5min Autoglaseado Baja temperatura 500 C 932 F Inicio del vacio Rendimiento t rmico 50 C min 50 C min 90 F min Nivel de vacio Liberaci n del vac o Alta temperatura 760 C 1400 F 12 cocci n 2 cocci n Tiempo de secado 8min 8min Baja temperatura 400 C 752 F 400 C 752 F Inicio del v
33. reposo Tiempo de inyecci n Presi n 700 C 50HPa 60 C min 940 C 20min 5min 2 7 bares 1292 F 50HPa 108 F min 1724 F 20min 5min 2 7 bares Inyeccion en anillo grande 2 lingotes Tamano del anillo 200 g peso Temp de inicio Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp de inyecci n Tiempo de reposo Tiempo de inyecci n Presi n 700 C 50HPa 60 C min 940 C 6min 2 7 bares 1292 F 50HPa 108 F min 1724 F 6min 2 7 bares Inyecci n en un anillo de 300 g 1 Lingote Tama o del anillo peso 300 g Temp de inicio Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp de inyecci n Tiempo de reposo Tiempo de inyecci n Presi n 2 bares 2 bares 23 Par metros de inyecci n para Pro Press 100 Whip Mix Intra Tech ENERO Inyecci n en un anillo peque o 1 lingote Tama o del anillo 100 g peso Temp de entrada Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp final Tiempo de reposo Tiempo inyecci n Nota Tiempo enfriamiento Presi n 700 C 60 C min 930 C 3 4 bares 1292 F 108 F min 1706 F 3 4 bares Si se ha seleccionado el Bot n de Funci n Especial introduzca 0 min en tiempo de reinyecci n Inyecci n en un anillo grande 1 lingote Tama o del anillo 200 g peso Temp de entrada Nivel de vac o Rendimiento t rmico Temp final Tiempo de reposo Tiempo inyecci n Nota Tiempo enfriamiento Presi n 700 C 60 C min 940 C 0 2min 3 4 bares 1292 F 108 F min 1724 F 0 2min 3 4 bares Si se ha selecc
34. s Introduzca el pincel con tope en el L quido ACT y apl quelo sobre toda la superficie de la cer mica inyectada Aseg rese de aplicarlo Corona completada tras la cocci n en la aparte del hombro de la misma que queda justo en la parte del glaseado interior de la l nea de margen No pasa nada si se aplica el l quido en la superficie de la estructura met lica Cuando el l quido se haya secado totalmente contin e con el siguiente paso construcci n de la porcelana LF o aplicaci n del maquillaje Aseg rese de que la superficie est totalmente seca antes de continuar Si se procede a la construcci n de porcelana jes LF antes de que se seque la superficie cabe la posibilidad r e de que sta blanquee tras la cocci n Cierre bien el tap n inmediatamente despu s de su uso Aplicaci n del L quido ACT 13 i T cnica de maquillaje S1 S2 S3 S4 Aplicaci n del t miaguinaje externo y cocci n Mezcle el External Stain Maquillaje Externo EX 3 Press LF J ea dice ES con el L quido ES Mezcle el ES hasta obtener la misma ex de consistencia que con los maquillajes ordinarios Si se utiliza Dear ono a demasiado l quido el maquillaje se desplazar tras la aplicaci n oe Para los tonos A aplique primero el maquillaje A ES sobre la zona excepto en el borde incisal o en la superficie oclusal de toda la corona De la misma manera aplique los maquillajes B ES para el tono B C para el tono C D para
35. spo EX 3 Press Marque la posici n superior del mbolo y corte el anillo de revestimiento con un disco separador Separe el anillo con unas pinzas para yeso Tenga cuidado de no da ar el mbolo Marca de la parte superior del mbolo Secci n con un disco separador Retirada final con pinzas para escayola 19 Desmolde Retire con cuidado el revestimiento del anillo para evitar romper la cer mica inyectada Primero quite el grueso del material de revestimiento sin exponer los patrones de cer mica inyectada con un chorro de al mina de 50 um a una presi n de 58 87 psi 0 4 MPa 0 6 MPa Cuando quede expuesta la cer mica inyectada baje la presi n del chorreado por debajo de 29 psi 0 2 MPa y contin e con la misma operaci n con cuidado de no desprender las reas finas como los m rgenes o el borde incisal Se recomienda utilizar perlas de vidrio en estas zonas Al desmoldar la direcci n del chorro deber ser paralela al eje longitudinal de cada corona Tras el desmolde Cuando quite la cer mica inyectada chorree en la direcci n que se indica en el esquema de la izquierda Chorreado correcto Chorreado incorrecto 20 Corte del bebedero Con un disco diamantado para la separaci n del bebedero marque primero una l nea alrededor del mismo a 2 mm de la corona a baja velocidad y a continuaci n corte el bebedero con cuidado De esta manera incluso si el bebedero presenta fisuras no se propagar n a la corona Acto seg
36. ueva inyecci n T enfriamiento Presi n 0 00 700 C Elevado 700 C 60 C min 930 C 15 00 4 00 0 00 0 00 3 4 bares 0 00 1292 F Elevado 1292 F 108 F min 1706 F 15 00 4 00 0 00 0 00 3 4 bares Inyeccion en anillo grande 1 lingote Tamano del anillo 200 g peso T presecado Baja temp Nivelvac Inicio vac Rend t rmico Tiempo inyecci n Tiempo reposo Tiempo inyecci n T nueva inyecci n T enfriamiento Presi n 0 00 700 C Elevado 700 C 60 C min 940 C 20 00 6 00 0 00 0 00 3 4 bares 0 00 1292 F Elevado 1292 F 108 F min 1724 F 20 00 6 00 0 00 0 00 3 4 bares Inyeccion en anillo grande 2 lingotes Tamano del anillo 200 g peso T presecado Baja temp Nivelvac Inicio vac Rend t rmico Tiempo inyecci n Tiempo reposo Tiempo inyecci n T nueva inyecci n T enfriamiento Presi n 0 00 700 C Elevado 700 C 60 C min 940 C 20 00 8 00 0 00 0 00 3 4 bares 0 00 1292 F Elevado 1292 F 108 F min 1724 F 20 00 8 00 0 00 0 00 3 4 bares Inyeccion en un anillo de 300 g 1 Lingote Tamano del anillo peso 300 g T presecado Baja temp Nivelvac Inicio vac Rend t rmico Tiempo inyecci n Tiempo reposo Tiempo inyecci n T nueva inyecci n T enfriamiento Presi n 0 00 700 C Elevado 700 C 60 C min 950 C 30 00 10 00 0 00 0 00 3 4 bares 0 00
37. uido elimine el bot n restante del bebedero que presenta la corona con una punta diamantada a baja velocidad No genere calor ni vibraciones excesivos durante este proceso puesto que pueden provocar fisuras Se recomienda usar las Puntas Meister de Noritake para reducir los bebederos y proceder a la correcci n morfol gica de la porcelana 12 A e FF s 21 Correcci n morfol gica de la cer mica inyectada T cnica de capas Coloque la restauraci n inyectada sobre el molde y compruebe el ajuste del margen con una lente de aumento L1 Construcci n y cocci n de la Porcelana EX 3 Press LF para Dentina Esmalte El proceso de recorte depende de la t cnica adoptada Cervicales Claros Transl cido Luster e Para la t cnica de capas se crea una estructura de Construcci n de las Porcelanas EX 3 Press LF para Dentina Esmalte y Transl cido Luster mamel n con las Puntas Meister Debe tener especial sobre cer mica inyectada v ase la tabla de cocci n de la porcelana de capas en la p gina 21 cuidado de velar por que el grosor m nimo no sea en Si fuera necesario aplique el Internal Stain Maquillaje Interno EX 3 Press LF sobre la ning n punto inferior a 0 8 mm cer mica inyectada o la cer mica cocida EX 3 Press LF Despu s deber cubrirse con una Goreme la ieenica de capas para En cuanto a la t cnica de maquillaje refine la morfolog a y capa de porcelana EX 3 Press LF crear una estructura de mamel n te
38. un oftalm logo T1 T2 Velocidad H1 H2 Vac o Presi n e Evite el contacto con los ojos con todos los L quidos EX 3 Press En caso de contacto 700 C 940 C 60 C min 20min 7min Vac max 3 4 bares aclarelos inmediatamente con agua abundante y consulte a su oftalmologo 9 2 9 in in in Vac m x 3 4 bares l T ie E T usb a am e No toque los art culos calentados en el horno sin protecci n nyecci n en anillo grande 2 lingotes Tama o del anillo g peso R l l RT gt vee a Mantenga los Liquidos IS y ES lejos de las tamas y temperaturas elevadas Son Meneses 700 C 940 C 60 C min 5A bass AGUAS porong son SONSES al contacto cut neo Lleve guantes de goma para proteger la piel 1292 F 1724 F 108 F min 3 4 bares e Evite su ingestion Mant ngase fuera del alcance de los ni os Inyecci n en un anillo de 300 g 1 Lingote Tama o del anillo peso 300 g Este material posee una aplicaci n dental exclusivamente No lo use para ning n otro fin no Y Ee Malla EL Heche FESO indicado en el manual de instrucciones 700 C 950 C 60 C min 30min 9min Vac m x 3 4 bares 1292 F 1742 F 108 F min 30min 9min Vac m x 3 4 bares Par metros de inyecci n para VIP UNIVERSAL X PRESS JELRUS JEMNERES Inyecci n en un anillo peque o 1 lingote Tama o del anillo 100 g peso T presecado Baja temp Nivelvac Inicio vac Rend t rmico Tiempo inyecci n Tiempo reposo Tiempo inyecci n T n
39. xtura de la superficie muy delicadas Una vez terminados L2 Correcci n morfol gica Realice la correcci n morfol gica habitual Si se precisa lleve a cabo una segunda construcci n de Porcelana EX 3 Press LF y cu zala seg n las tablas de cocci n los contornos prepare la superficie de la cer mica desbast ndola con un chorro de al mina de 50 um a 29 psi 0 2 MPa m x L3 Maquillaje y glaseado Si fuera necesario aplique el External Stain Maquillaje Externo EX 3 Press LF ES para caracterizar la restauraci n Lleve a cabo la cocci n del glaseado seg n las tablas de Autoglaseado y Polvo de Glaseado y Maquillaje Externo de la Tabla de cocci n de EX 3 Press LF que aparecen en la p gina 22 Despu s de la correcci n morfol gica de la t cnica de maquillaje 22 Limpieza Limpie la cer mica inyectada durante 5 minutos con un limpiador ultras nico en acetona A m T P e Despu s de la correcci n morfol gica A continuaci n puede encontrar las instrucciones para la T cnica de Capas de la t cnica de maquillaje Para las instrucciones referentes a la T cnica de Maquillaje v ase la p 15 23 Aplicaci n del L quido ACT para evitar el verdeo y A Las aleaciones con plata o los hornos con restos de este metal pueden provocar que aparezca verdeo Para evitarlo se recomienda utilizar el L quido ACT En primer lugar seque la cer mica inyectada despu s de limpiarla con ultrasonido
40. yor a 0 8 mm torsiones y desgaste de los dientes La restauraci n soporta una presi n extraordinariamente elevada Talle la cer mica inyectada con cuidado de no crear fisuras ni desprendimiento No la mezcle con otras porcelanas ya sean de Noritake o de otro fabricante Cuando se trabaje sin una estructura met lica no construya ni cueza la porcelana EX 3 Press LF sobre la cer mica inyectada EX 3 Utilice nicamente el L quido LF o agua destilada EX 3 Press LF est cocida correctamente cuando la superficie presenta un ligero brillo tras este proceso Ajuste el horno para lograr este resultado EX 3 Press LF es una porcelana con un punto de fusi n bajo Si tras la cocci n queda cualquier fibra como papel tissue deber retirarse Para separar la porcelana utilice el Separador Magic de Noritake compatible con porcelanas con un punto de fusi n bajo No utilice pinzas met licas de cocci n con restauraciones independientes El metal puede manchar el interior de la estructura La pinza debe estar limpia Los restos de porcelana pueden fundirse con el interior de la estructura 19 12 Guarde todos los l quidos en un lugar fresco y seco evitando la exposici n directa al sol 13 Aseg rese de usar cemento de resina adhesivo para pegar en las restauraciones independientes Maquillaje LF 1 Aseg rese de utilizar maquillaje EX 3 Press LF para el maquillaje y glaseado No pueden utilizarse otros maquil
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