COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA
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1. programas de comunicaci n Ejecuci n de programas de transmisi n 3 Modos de operaci n en m quinas CNC Manual Desplazamiento en continuo Desplazamiento en incrementales Volante electr nico MDI Editor Edici n normal de programa Edici n con programaci n asistida Edici n con play back Edici n con Teach in Simulaci n gr fica Autom tico Ejecuci n en vac o Bloque a bloque Continua Comunicaci n Entrada de datos Salida de datos DNC 4 Introducci n y modificaci n de programas de CNC Acceso a pantallas Modificaci n de datos en programas Teclas de edici n insertar borrar y alterar Tabla de or genes Tabla de correctores Funciones espec ficas de la botonera y teclas del panel de mando 5 Medidas correctoras en la detecci n de errores An lisis de las causas que producen el error Errores dimensionales Correctores de herramienta Desgaste de herramienta Posici n de cero pieza Posicionamiento mec nico de los diferentes componentes de m quina conos portafresa VDI etc Geom tricos Modificaci n del proceso Defectos de m quina Calidad superficial Condiciones de mecanizado Limitaciones de cabezal Vibraciones por sujeci n incorrecta Deformaci n Presiones de embride Montaje incorrecto 6 Registros e informes Creaci n de un registro de incid2. UNIDAD FORMATIVA 2 Denominaci n COMPROBACION Y OPTIMIZACION DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA C digo UF0882 Duraci n 70 horas Referente de competencia Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 en lo referente a la comprobaci n y optimizaci n del programa de CNC Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Comprobar que las variables tecnol gicas del programa se corresponden con la orden de fabricaci n de un proceso de mecanizado CE1 1 Verificar las coordenadas del programa y la posici n cero pieza corrigi ndolas si fuera preciso para minimizar recorridos y tiempos Comprobar que las herramientas son las especificadas en la orden de fabricaci n as como su estado de operatividad Verificar que la pieza est amarrada correctamente as como su posici n y orientaci n respecto a la m quina CE1 2 Comprobar que la secuencia del programa se corresponde con la del proceso de mecanizado establecido CE1 3 Realizar la simulaci n del proceso de elaboraci n de la pieza ajustando los par metros necesarios CE1 4 Transmitir programas v a DNC para la ejecuci n de programas infinitos orientados a la mecanizaci n de dise os CAD CAM C2 Mecanizar y optimizar el programa CNC realizando mecanizados de primeras piezas siempre que sea posible en funci n del n mero de piezas a mecanizar comprobando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo en su caso los e
3. do se detecten desgaste o deformaciones en los filos CE4 3 Mantener la comunicaci n con los dem s miembros del departamento para garantizar la ptima continuidad de la producci n C5 Redactar informes y registros de producci n con los resultados de las comprobaciones realizadas en el entorno real de trabajo CE5 1 Elaborar un manual de instrucciones dirigido al operador de m quina que refleje la metodolog a de las operaciones a realizar los puntos cr ticos de la producci n aquellas propiedades de la pieza que requieran un control especial CE5 2 Completar la ficha t cnica con aquellas circunstancias de la producci n no reflejadas en la hoja de proceso pero importantes para la correcta fabricaci n del producto CE5 3 Tratar estad sticamente los resultados recogidos durante el proceso de mecanizaci n para generar actuaciones que optimicen el proceso Contenidos 1 Funciones b sicas de programaci n con CNC Estructura de un programa CNC Identificaci n de las funciones relacionadas con las condiciones tecnol gicas Interpolaciones circulares en avance programado y m ximo de m quina Interpolaciones circulares sentido horario y anti horario Significaci n de las funciones M Gen ricas Fabricante 2 Utilizaci n de ordenadores a nivel usuario Entorno Windows y MSDOS Gesti n de carpetas o directorios Reenumerar archivos Copiar archivos a unidades extra bles Configuraci n de
4. encias Cumplimentaci n de partes de aver as Elaboraci n de informes de gesti n de incidencias
5. rrores detectados CE2 1 Controlar en pantalla el proceso de operaci n y resolver las contingencias producidas CE2 2 Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la fabricaci n de piezas semejantes y o unitarias CE2 3 Realizar los c lculos matem ticos necesarios aplicando las f rmulas correspondientes para determinar tiempos de mecanizado operando con las variables de avance y velocidad de corte C3 Comparar el resultado obtenido con el plano de la pieza a mecanizar modificando en programa los posibles causantes CE3 1 Adaptar el programa de CNC para la fabricaci n de piezas mec nicas modificando a pie de m quina las variables tecnol gicas avance vueltas profundidad de pasada excedentes para operaciones posteriores etc CE3 2 Identificar y proponer alternativas en aquellas partes mejorables del programa CE3 3 Eliminar del programa aquellos desplazamientos innecesarios retiradas y aproximaciones alejadas CE3 4 Ajustar las trayectorias reduciendo los espacios muertos sin mecanizaci n para optimizar tiempos C4 Controlar la marcha del mecanizado en procesos autom ticos comprobando el correcto funcionamiento de los elementos que intervienen en la producci n as como el cumplimiento de los tiempos y plazos de entrega CE4 1 Corregir los posibles desplazamientos o desgaste de las herramientas modificando los correctores en la tabla de herramientas CE4 2 Sustituir los tiles de corte cuan
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