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Actuadores rotativos de diafragma Fisher 1051 y 1052, tamaño 33

1. 40B1528 C por palanca figura 16 Clave Descripci n 1 4 7 8 9 18 75 77 78 117 119 129 132 144 154 163 168 169 170 171 30 Mounting Plate steel 1 req d Square Neck Bolt plated steel 2 req d Switch Contact your Emerson sales office Cap Screw plated steel Hex Nut plated steel 4 req d for each Lever steel for Namco switch only Cap Screw plated steel 2 req d Hex Nut plated steel 2 req d for each Hex Nut plated steel 1 req d for each Machine Screw for Inner Cam plated steel Machine Screw for Outer Cam plated steel Mounting Bracket steel 1 req d for each Spacer for Outer Cam steel 2 req d Retaining Washer carbon steel 2 req d Washer plated steel 2 req d for each Boot CR 1 req d for each switch Push Rod POM 1 req d for each switch Push Rod Guide POM 1 req d for each Switch Cam painted steel 1 req d for each Plug plastic used in single switch 100800 Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Figura 17 Conjunto de volante montado en la parte superior HEN _ AN VAL a 4 mae H WZ E rere De NINE SOIG N D N SS PO rT 1 corte we 9 WS AANA KNBES ASS MN LJ APLICAR LUBRICANTE 28A1205 D Vo a nte mo nta d oen la pa rte Clave Descripci n N mero de pieza 137 Hex Nut steel superior figura 17 138 O
2. e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento e Desconectar todas las lineas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso completamente para aislar la v lvula con respecto a la presi n del proceso Liberar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Usar procedimientos de bloqueo del proceso para que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e La caja del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso se pueden rociar si hay presi n cuando se quiten los accesorios o los anillos del empaque e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen otros riesgos por exponerse al fluido del proceso 1 Aislar el cuerpo de la v lvula con respecto al proceso Liberar la presi n del proceso y ventilar toda la presi n del actuador 2 Si se usan interruptores montados externamente quitarlos juntos quitando los tornillos de cabeza cla
3. n de abierto cerrado sin un Volumen de espacio libre 3 623 cm3 38 cu in posicionador O para aplicaci n de estrangulamiento con o Volumen de la caja 4 sin un posicionador Rotaci n de 90 grados 2390 cm 146 cu in Rangos de presi n de diafragma est ndar Rotaci n de 60 grados 1890 cm 115 cu in W 0 a 1 2 bar 0a 18 psig W O a 2 3 bar 0 a 33 psig M0 a 2 8 bar 0 a 40 psig y MO a 3 8 bar 0 a 55 psig Capacidades t rmicas del material 1 o Diafragma o juntas t ricas de NBR nitrilo 9 Presi n m xima de dimensionamiento del diafragmal 2 40 a 82 C 40 a 180 F id id Diafragma de VMQ silicona 40 a 149 C 40 a 300 F Presi n m xima de la caja del diafragmal 7 4 5 bar 65 psig Gu as y barras de empuje de POM polioximetileno se usan con interruptores de accionamiento por palanca 40 a 82 C 40 a 180 F Rotaci n m xima del eje de la v lvula W 90 grados ajustable a 60 grados con topes de carrera Indicaci n de carrera integrados Disco graduado y puntero Di metros aceptables para el eje de la v lvula mm in Conexiones de presi n Montaje F y G W 12 7 1 2 W 15 9 5 8 o Est ndar NPT interna de 1 4 E 19 1 3 4 Opcional NPT interna de W 1 2 o W 3 4 Montaje H var a usa eje de salida de 22 2 mm 7 8 in con dos superficies planas o Posiciones de montaje Montaje J IN 9 5 3 8 ll 12 7 1 2 o 15 9 5 8 Verla auna Tiempo de recorrido Pesos aproximados
4. nea central del interruptor cuando se muevan 4 Insertar los pernos de cabeza redonda clave 4 en el soporte de montaje clave 129 Montar el interruptor de l mite en el soporte usando los tornillos para metales y las tuercas claves 8 y 9 Apretar los tornillos para metales con un par de torsi n de 2 8 Nm 5 Ibf ft 5 Sujetar el conjunto del interruptor soporte de montaje a la placa de montaje usando las tuercas y las arandelas claves 77 y 154 6 Ajustar la palanca del interruptor en el eje para que su rodillo est en el centro aproximado de la barra de empuje 7 Con el actuador en un extremo de su carrera deslizar el conjunto adecuado de interruptor soporte hacia el actuador hasta que el rodillo de la palanca del interruptor est en contacto con la cabeza de la barra de empuje y los contactos del interruptor se cierren Impulsar el actuador al extremo opuesto de su carrera y repetir el procedimiento de ajuste para el otro interruptor Montaje del posicionador 1 Antes de instalar el posicionador se debe instalar su leva en la palanca clave 10 figuras 9 y 10 Consultar el procedimiento Instalaci n de la leva 2 Consultar el manual de instrucciones del posicionador para ver los procedimientos de configuraci n y calibraci n Volante montado en la parte superior Los n meros de clave usados en este procedimiento se muestran en la figura 17 excepto donde se indique otra cosa El volante opcional montado en la parte superior
5. Depende del tama o del actuador de su rotaci n de la raz n 1051 20 kg 45 Ib de compresi n del resorte de la compresi n inicial del resorte de la presi n de suministro y del tama o de la tuber a 1052 21 kg 46 lb 1 No se deben exceder ni los limites de presi n temperatura indicados en este manual ni cualquier restricci n establecida por normas o c digos aplicables a la v lvula 2 Usar este valor para determinar la salida m xima de par de torsi n permitida 3 Volumen cuando el diafragma est en la posici n ascendente 4 Incluye el volumen de espacio libre 5 Las juntas t ricas de NBR nitrilo se usan en el volante optativo montado en la parte superior y en el conjunto optativo del tope de desplazamiento ascendente 6 Para mayores valores de temperatura contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management 7 Esta presi n m xima de la caja no se deber utilizar para presi n normal de operaci n Su prop sito es permitir ajustes t picos de suministro del regulador o tolerancias de v lvula de alivio No instalar utilizar ni efectuar el mantenimiento de un actuador 1051 ni 1052 sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones personales o da os materiales es importante leer atentamente entender y seguir el contenido completo de este manual incluidas todas sus precauciones y advertencias Ante cualquier pre
6. de instalaci n de accesorios Adaptaci n de montaje H A menos que se especifique otra cosa los n meros de clave que se mencionan en los siguientes procedimientos se muestran en la figura 9 para el actuador 1051 y en la figura 10 para el actuador 1052 Las piezas nicas usadas para la adaptaci n de montaje H se muestran en la figura 11 para la construcci n de eje corto individual y en la figura 14 para la construcci n de eje corto doble 1 Para cambiar el estilo o la posici n de montaje se debe separar el actuador del cuerpo de la v lvula u otro equipo accionado Quitar los tornillos de cabeza usados para sujetar el actuador al cuerpo de la v lvula u otro equipo accionado y quitar el actuador Determinar la posici n de montaje deseada Los ejes cortos est n disponibles en construcciones est ndar e inversa para que se pueda lograr la alineaci n adecuada con el equipo accionado ver la figura 12 Consultar la figura 2 para ver los estilos y posiciones de montaje disponibles Si es necesario instalar o cambiar el los eje s corto s se debe quitar la palanca del actuador clave 27 Realizar todas las operaciones que correspondan de la parte de Desmontaje del procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador Instalar los ejes cortos para la construcci n deseada consultar las figuras 11 y 14 y volver a montar el actuador N UJ Determinar si el equipo accionado se montar en el lado del conjunto de la cubie
7. de que la leva se monte en la palanca de acuerdo a la orientaci n que se muestra en la figura 7 Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Figura 7 Orientaci n de las levas de interruptor y de posicionador en la palanca del actuador Fisher 1051 y 1052 tama o 33 at os LEVA DEL POSICIONADOR ESPACIADORES f CLAVE 132 LEVA EXTERIOR DE INTERRUPTOR ACTIVA EL INTERRUPTOR QUE INDICA LA PARTE SUPERIOR DEL RECORRIDO LEVA INTERIOR DE INTERRUPTOR ACTIVA EL INTERRUPTOR QUE INDICA LA PARTE INFERIOR DEL RECORRIDO W4767 7 Instalar el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 con tornillos de cabeza y arandelas claves 34 y 63 8 Apretar el tornillo de cabeza hueca clave 9 con una llave hexagonal de 5 16 hasta que la placa del diafragma est asentada completamente contra la barra del diafragma Apretar el tornillo de cabeza con el par de torsi n que se muestra en la tabla 2 9 Realizar los pasos 1 al 5 de la parte de Montaje del procedimiento Reemplazo del diafragma 10 Para los actuadores 1052 consultar el procedimiento Ajuste de compresi n del resorte del 1052 y ajustar el resorte para la compresi n inicial deseada 11 Instalar la placa de la cubierta o la placa de montaje del interruptor clave 59 con tornillos de cabeza clave 60 Si se usan interruptores observar las marcas hechas durante la extracci n de la placa de la cubierta 12
8. desplazarse a la presi n de ajuste inicial especificada en la placa de identificaci n Cuando se haya logrado el ajuste inicial deseado instalar la cubierta del ajustador del resorte O la placa de montaje del interruptor Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Tabla 3 Resorte para el actuador Fisher 1052 1 PRESI N DE LA CAIA COMPRESI N INICIAL DEL RESORTE Rotaci n de 60 grados Rotaci n de 90 grados a Empujar hacia abajo para abrir Empujar hacia abajo para abrir Empujar hacia abajo para cerrar 0 18 oO i Lu Lu oO Lu ajo ojojo ojojo w w RK Wo Wo Ww w N mn Wy DN mn UY a Ww wN Ww aj w W y Us y y ta o E a7 E E a ae OA a as 07 SONES IO A 07 aa Ss pe RA a T a 1 Para obtener informaci n m s detallada respecto a la selecci n del resorte adecuado para obtener el par a torsi n requerido consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Rango de recorrido Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 10 a menos que se especifique otra cosa Si bajo condiciones de operaci n no se puede lograr el rango de recorrido deseado con la presi n de la caja que se usa se puede desplazar el rango de recorrido haciendo un ajuste del resorte para cambiar su compresi n inicial Un ajuste del resorte desplaza el span de presi n de la caja e incrementa o disminuye igualmente la presi n de la caja a
9. en el conjunto de la cubierta de la carcasa o en el saliente de la carcasa del actuador Ver la tabla 2 para conocer el par de torsi n recomendado para los tornillos de montaje Instalar el acoplamiento del eje de la v lvula en el eje corto del actuador Instalar los componentes del indicador de carrera en el lado opuesto del actuador Ver la figura 14 para conocer los componentes del indicador de carrera usados con extensiones operadas por llave y actuadores manuales 5 Antes de acoplar la v lvula al actuador se debe posicionar la bola o el disco de la v lvula como se indica a continuaci n Para acci n de empujar hacia abajo para cerrar la bola o el disco de la v lvula debe estar en la posici n completamente abierta Para acci n de empujar hacia abajo para abrir la bola o el disco de la v lvula debe estar en la posici n completamente cerrada ver el manual de instrucciones del cuerpo de la v lvula 6 El acoplamiento del eje de la v lvula ver la figura 4 tiene dos chaveteros identificados como A y B las letras C y D del acoplamiento no se usan y se pueden descartar Alinear el chavetero adecuado con el chavetero ubicado en el eje del equipo accionado Cuando se use con un cuerpo de v lvula de mariposa de Fisher consultar la tabla y la ilustraci n de la figura 4 para ver la orientaci n adecuada del acoplamiento y del eje de la v lvula Instalar la chaveta Woodruff clave 81 para el 1051 clave 91 para el 1052 en el asiento
10. que est directamente sobre la leva exterior consultar la figura 3 3 Para ambos tipos de interruptores insertar la barra de empuje clave 168 en su gu a con su cabeza colocada contra la superficie exterior de la gu a de la barra de empuje 4 Atornillar el conjunto de la gu a de la barra de empuje barra de empuje hasta que esta haga contacto con la leva clave 170 5 Mantener la barra de empuje firmemente contra su gu a y atornillar la gu a en la cubierta de montaje hasta que haya una separaci n de 6 4 a 6 8 mm 0 25 a 0 27 in entre la cabeza de la barra de empuje y la superficie de la gu a de la barra de empuje 6 Fijar la gu a de la barra de empuje en su lugar apretando la tuerca de seguridad con el valor de par de torsi n de la tabla 2 Tener cuidado de no girar la gu a de la barra de empuje y reducir as su espacio libre con la cabeza de la barra de empuje 7 Instalar la cubierta clave 163 sobre la barra de empuje y su gu a Montaje y ajuste del interruptor de accionamiento por palanca 1 Si se usan quitar los tornillos de cabeza y la cubierta del ajustador del resorte claves 21 y 85 para el 1051 o claves 21 y 117 para el 1052 2 Sujetar la placa de montaje del interruptor clave 1 en esta ubicaci n con tornillos de cabeza clave 75 Apretar los tornillos de cabeza con el par de torsi n que se muestra en la tabla 2 3 Instalar las palancas en los ejes de los interruptores para que est n paralelas a la l
11. 2 only Cap Screw plated steel 37 Travel Indicator stainless steel 79 For 1052 only Washer plated steel not used with manual actuator PMV or 3710 positioner 83 For1051 only Thrust Washer nylon 38 Machine Screw plated steel 84 For 1051 only Hex Jam Nut plated steel 2 req d 2 req d for use with key 37 travel indicator 85 For 1051 only 39 Cover Plate plastic not used with positioner Spring Adjuster Cover painted steel 40 Machine Screw plated steel 4 req d not used with lever operated switches required for use with key 39 cover plate 86 Hex Jam Nut plated steel 2 req d For 1052 only 41 Nameplate stainless steel 86 Washer plated steel For 1051 only 42 Drive Screw plated steel 2 req d 117 For1052 only 55 Vent Screen zinc stainless steel Spring Adjuster Cover painted steel 56 Warning Nameplate for use without lever operated switches 59 Cover Plate painted steel 123 Mounting Plate 304 SST 60 Cap Screw plated steel 4 req d 124 Mounting Plate Assembly SST SST 63 Washer plated steel 4 req d 127 Groove Pin 31600 71 For 1051 only 128 Jam Nut pl steel Cap Screw plated steel 144 Warning Plate 24 Piezas de reemplazo recomendadas Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Figura 10 Actuador Fisher 1052 tama o 33 con adaptaci n de montaje Fo G 4 D 58 4 3 ee JE EE 5 0 os 4 ig y gt f N N N a T E JN S
12. 300 revisar el manual de la v lvula para determinar si es de la serie B El actuador se posiciona generalmente en forma vertical con la v lvula en una tuber a horizontal 3 Determinar si el yugo de montaje del actuador clave 22 se montar en el lado del conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 o en el lado del saliente de la carcasa del actuador Si la posici n y el estilo de montaje deseados requieren que se mueva el yugo de montaje y el indicador de carrera clave 35 a lados opuestos del actuador quitar los tornillos para metales clave 38 el puntero indicador de carrera clave 37 los tornillos para metales y la escala indicadora de carrera clave 35 Quitar los tornillos de cabeza clave 23 y el yugo de montaje Instalar el yugo de montaje en la posici n deseada en el conjunto de la cubierta de la carcasa o en el saliente de la carcasa del actuador Ver la tabla 2 para conocer el par de torsi n recomendado para los tornillos de montaje Instalar los componentes del indicador de carrera en el lado opuesto del actuador Ver la figura 14 para conocer los componentes del indicador de carrera usados con extensiones operadas por llave y actuadores manuales 4 Antes de deslizar el eje de la v lvula en la palanca se debe posicionar la bola o el disco de la v lvula como se indica a continuaci n Para acci n de empujar hacia abajo para cerrar la bola o el disco de la v lvula debe estar en la posici n completamente abierta M
13. 4 MOSTRADAS CON L NEAS PUNTEADAS SON ALTERNATIVAS Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 PRECAUCI N Para evitar da os a las piezas no usar una presi n de operaci n que exceda la presi n m xima de la caja del diafragma tabla 1 o que produzca un par de torsi n mayor que el valor m ximo de par de torsi n permisible para el eje de la v lvula ver el cat logo 14 Usar dispositivos limitadores de presi n o de alivio de presi n para evitar que la presi n de la caja del diafragma exceda su l mite El actuador como se recibe de la f brica normalmente viene montado en el cuerpo de la v lvula Seguir los procedimientos proporcionados en el manual de instrucciones de la v lvula cuando se instala la v lvula de control en la tuber a Si se pide un posicionador con el actuador la conexi n de presi n al actuador se hace normalmente en la f brica Si es necesario hacer esta conexi n se debe usar una tuber a de 1 4 de pulgada o manguitos de 3 8 de pulgada para las conexiones est ndar de la caja del diafragma entre la conexi n de presi n y el instrumento Mantener la longitud de los manguitos o de la tuber a tan corta como sea posible para evitar retardo de transmisi n en la se al de control Cuando la v lvula de control est completamente instalada y conectada al instrumento de control revisar que la acci n sea correcta aire para abrir o aire para cerrar y que el in
14. ADOR DE CARRERA CLAVES 35 36 37 Y 38 FIGURAS 8 Y 9 50B1588 C A3779 2 Piezas usadas para extensi n operada por llave y para instalaci n de actuador manual en todas las adaptaciones de montaje figura 14 Clave Descripci n Parts For Use With 1051 Actuators Only 77 Stub shaft steel 78 Retaining Ring steel for use with travel indicator key 37 above only Pin steel Parts For Use With 1052 Actuators Only 87 Stub shaft steel 88 Retaining Ring steel for use with travel indicator key 37 above only 89 Pin steel 37 Travel Indicator stainless steel not used with manual actuator 79 28 Manual de instrucciones D101322X0ES Figura 15 Montaje del interruptor de proximidad en los actuadores Fisher 1051 y 1052 tama o 33 Accesorios de montaje de interruptores de proximidad figura 15 Clave Descripci n 7 117 119 132 144 170 171 Proximity Switch Machine Screw for Inner Cam plated steel Machine Screw for Outer Cam plated steel Spacer for Outer Cam steel 2 req d Retaining Washer carbon steel 2 req d Switch Cam painted steel 1 req d for each Plug plastic used in single switch Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 SECCI N A A Septiembre de 2012 29 Actuadores 1051 y 1052 tamano 33 Septiembre de 2012 Manual de instrucciones D101322X0ES Figura 16 Conjunto tipico de interruptor de accionamiento por palanca Accesorios de montaje de interruptores de accionamiento
15. Aflojar la contratuerca clave 128 y destornillar el perno roscado hasta que se detenga con el pasador para ranura clave 127 en el perno roscado Nota Para el funcionamiento normal del actuador se debe destornillar el perno roscado lo suficiente para que la palanca del actuador no haga contacto con el perno en el funcionamiento normal del actuador 22 Manual de instrucciones D101322X0ES Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Septiembre de 2012 2 Sise va a dejar el perno roscado en la cubierta fijarlo con la contratuerca clave 128 para que no se pueda atornillar dentro de la cubierta y que no interfiera con el funcionamiento normal del actuador Para bloquear el actuador 1 Asegurarse de que la barra del diafragma del actuador est retraida completamente la posici n bloqueada de la v lvula Para una v lvula y un actuador de acci n de empujar hacia abajo para cerrar la v lvula se abrir completamente cuando est bloqueada Para una v lvula y un actuador de acci n de empujar hacia abajo para abrir la v lvula se cerrar completamente cuando est bloqueada 2 Asegurarse de que la contratuerca clave 128 est holgada Luego atornillar el perno roscado en la cubierta hasta que haga contacto con la palanca del actuador 3 Girar el perno roscado hasta que uno de los orificios del disco de bloqueo que est soldado al perno est alineado con el orificio de la placa de montaje clave 123 Apretar la contratuerca c
16. BR nitrile 2E791902202 VMQ silicone 2E7919X0022 Diaphragm Plate Cast Iron Cap Screw plated steel 12 req d Hex Nut plated steel 12 req d Travel Stop plated steel 2 req d Hex Socket Cap Screw steel Diaphragm Rod Bearing Assembly steel PTFE Spring painted steel Spring Seat Cap Screw plated steel Housing cast iron Housing Assembly Cap Screw plated steel 2 req d Mounting Yoke painted steel not included w H mounting adaptation Cap Screw plated steel 4 req d Lever ductile iron Hex Cap Screw plated steel 23 Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Figura 9 Actuador Fisher 1051 tama o 33 con adaptaci n de montaje Fo G E UA EA SS AN 11 Y JQ J a LN OS ay ga E Ri NM a a E Age O N N l a OJ gi LA lt A A O CO SS b 2B 3 a E di a Q O APLICAR LUBRICANTE 50B3577 E Clave Descripci n N mero de pieza Clave Descripci n N mero de pieza 31 Bushing PTFE lined bronze 2 req d 12A9558X012 72 For1052 only 33A Housing Cover Thrust Washer nylon 2 req d 34 Cap Screw plated steel 4 req d 74 For 1052 only Spring Adjuster cast iron 35 Travel Indicator Scale stainless steel 74 For 1051 only lithium grease 36 Self Tapping Screw not shown plated steel for 76 For 1052 only use with standard indicator scale 2 req d 78 For 105
17. Instalar la cubierta del ajustador del resorte clave 117 o la placa de montaje del interruptor clave 1 figura 16 con los tornillos de cabeza adecuados 13 Instalar el indicador de carrera clave 37 si se quit 14 Si se quit el actuador del cuerpo de la v lvula consultar la secci n adecuada del procedimiento Montaje del actuador y cambio del montaje y proceder como se indica a continuaci n Para las adaptaciones de montaje F y G realizar todos los pasos correspondientes comenzando con el paso 3 Para las adaptaciones de montaje H y J realizar todos los pasos correspondientes comenzando con el paso 4 Cambio o reemplazo de la palanca del actuador Nota La palanca y las piezas asociadas se pueden quitar en un procedimiento independiente sin desmontar la caja superior del diafragma o los componentes del cilindro del resorte O se puede quitar la palanca despu s de realizar las operaciones proporcionadas en el procedimiento Reemplazo del diafragma y en el procedimiento Placa del diafragma barra del diafragma resorte y asiento del resorte Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Desmontaje A ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso o ruptura de las piezas Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e No retirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n
18. Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Actuadores rotativos de diafragma Fisher 1051 y 1052 tama o 33 Contenido Figura 1 Actuador Fisher 1052 con v lvula CV500 y HA 1 controlador digital de v lvula FIELDVUE DVC6200 Alcance del manual ooooooocoocoooooomo 1 A aaa ee acs 2 Especificaciones esvcrvsara dera di a 3 DE o A 3 Montaje del actuador y cambio del montaje 5 Adaptaciones de montaje Fy G o o 5 Adaptaci n de montaje H oo oo 7 Adaptaci n de montaje J oosoronranoriin ic n n 8 Ajuste de compresi n del resorte 1052 10 Compresi n inicial oooooo 10 Rango de recorrido oooooooomommomoo 11 Men Ee E E E Gece ees 11 Adaptaciones de montaje 00 cee eee eee 12 Reemplazo del diafragma oo oooomoo 12 Placa del diafragma barra del diafragma resorte y asiento del resorte oooooooooomomoo 13 Cambio o reemplazo de la palanca del actuador 16 Mente Interruptores de proximidad interruptores de accionamiento por palanca y posicionador 18 Instalaci n de la leva o 18 Instalaci n de los interruptores de proximidad 19 Montaje y ajuste del interruptor de Interruptores que indican la parte inferior accionamiento por palanca 20 del recorrido oooooooooomomoooo 19 Montaje del posicion
19. NFERIOR DEL RECORRIDO ACTIVADO POR LA LEVA INTERIOR W4738 7 Apretar el tornillo de cabeza hueca que comprime la conexi n de la palanca ranurada al eje de la v lvula ver la tabla 2 PRECAUCI N Cuando se ajuste el tope de carrera para la posici n cerrada de la bola o del disco de la v lvula consultar el manual de instrucciones adecuado de la v lvula para obtener procedimientos detallados La carrera incompleta o la sobrecarrera en la posici n cerrada pueden ocasionar un funcionamiento deficiente y o da os al equipo 8 Ajustar el tope de carrera ascendente ver la figura 3 para que la bola o el disco de la v lvula est en la posici n deseada A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales y da os al equipo debido a piezas m viles se deben mantener los dedos y las herramientas alejados mientras se impulsa el actuador una vez quitada la cubierta 9 Impulsar el actuador y ajustar el tope de carrera descendente para que la bola o el disco de la v lvula est en la posici n deseada Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 10 Asegurarse de que el puntero indicador de la carrera coincida con la posici n de la bola o del disco Quitar e instalar en la posici n adecuada si es necesario 11 Instalar la placa de la cubierta o la placa de montaje del interruptor clave 59 con tornillos de cabeza clave 60 12 Consultar la tabla de contenido para ver los procedimientos
20. PALANCA ADECUADA CLAVE 27 PARA ADAPTACION DE MONTAJE J VER LA LISTA DE PIEZAS 2 SE MUESTRA MONTAJE ESTILO A PARA EL ESTILO B MONTAR LAS PIEZAS MOSTRADAS Y LOS COMPONENTES DEL INDICADOR DE CARRERA EN LOS EXTREMOS OPUESTOS DE LA PALANCA 50B1584 C A3781 1 Piezas usadas para la adaptaci n a a 87 Stub shaft steel d e mo nta J fi g ura 1 3 Parts For Use With 1052 Actuators Only Clave Descripci n N mero de pieza 89 Pin steel for stub shaft 90 Coupling steel 91 Woodruff key steel For 3 8 1 2 inch valve shaft size For 5 8 inch valve shaft size 119 Pin steel for coupler 120 Stub shaft steel Parts For Use With 1051 Actuators Only 44 Pin steel for coupler 79 Pin steel for stub shaft 80 Coupling steel 81 Woodruff key steel Piezas de reemplazo recomendadas Septiembre de 2012 F13576X0062 F13577X0052 F13576X0062 F13577X0052 27 Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Figura 14 Piezas usadas para extensi n operada por llave y para instalaci n de actuador manual en todas las adaptaciones de montaje PIEZAS USADAS PARA EXTENSION OPERADA POR LLAVE CLAVE CLAVE PARA 1051 PARA 1052 PIEZAS USADAS PARA INSTALACION DE ACTUADOR MANUAL CLAVE CLAVE PARA 1051 PARA 1052 NOTA N MERO DE PIEZA USADO CLAVE 38 FIGURAS 8 Y 9 REQUIERE EL USO DE PALANCA ADECUADA CLAVE 27 VER LA LISTA DE PIEZAS NO SE USAN COMPONENTES DEL INDIC
21. Quitar el tornillo de cabeza clave 18 que fija la barra del diafragma clave 10 a la palanca clave 27 Desconectar la palanca de la barra del diafragma girando la palanca alej ndola de la barra del diafragma 13 Quitar y revisar la palanca Si la palanca est desgastada o da ada o si se montar el actuador en un cuerpo de la v lvula que requiera una palanca de tama o diferente reemplazar la palanca 14 Revisar los bujes clave 31 Si los bujes est n da ados o desgastados excesivamente quitarlos con una prensa Introducir los nuevos bujes de manera que est n al ras con las superficies interiores del saliente de la carcasa del actuador y del conjunto de la cubierta de la carcasa Montaje 1 Consultar la figura 7 para ver la orientaci n correcta de la leva interior de interruptor si se usa asegurarse de que est sujetada a la palanca en la orientaci n adecuada 2 Consultar la figura 7 para ver la orientaci n correcta de la palanca durante el montaje Insertar la palanca en el buje en el saliente de la carcasa del actuador 3 Si se ha quitado la barra del diafragma realizar todas las operaciones hasta el paso 3 de la parte de Montaje del procedimiento Placa del diafragma barra del diafragma resorte y asiento del resorte 4 Girar la palanca de manera que se acomode en el cojinete esf rico en la barra del diafragma Es posible que sea necesario ejercer presi n lateral sobre la barra del diafragma para lograr alinearla
22. VERTENCIA Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de instalaci n Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen otros riesgos por exponerse al fluido del proceso Si se est realizando la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al principio de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones SERIE O DISE O DE LA V LVULA SERIEODISE ODELAV LVULA O DISENO DE LA VALVULA ROTACION DE MONTAJE neath LA BOLA ROTACI N DEL 8510B 8532 A DISCO BOLA V250 8560 OBTURADOR PARA CERRAR PARA CERRAR Sentido di PDTC antihorario Sentido horario PDTO Sentido Sentido horario antihorario Sentido ds PDTC antihorario Sentido horario q PDTO Sentido Sentido horario antihorario 1 PDTC _ hacia abajo para cerrar y PDTO Empujar hacia abajo para abrir 2 Se requerir una bola para montaje a mano izquierda para la serie B de NPS 3 a 12 y de NPS 14 a 20 con atenuador o sin l Figura 2 Estilos de montaje y posiciones para los actuadores Fisher 1051 y 1052 ESTILO A ESTILO B ESTILO D MONTAJE A MANO IZQUIERDA MONTAJE A MANO DERECHA ESTILO D ESTILO C MONTAJE A MANO DERECHA 43A6505 A MONTAJE A MANO IZQUIERDA A1584 3 NOTAS 1 gt LA POSICI N 1 ES EST NDAR LAS POSICIONES 2 A
23. a OA Ls O APLICAR LUBRICANTE 50B3571 F 25 Actuadores 1051 y 1052 tamano 33 Septiembre de 2012 Figura 11 Piezas usadas para la adaptaci n de montaje H CLAVE NOTA 1 gt REQUIERE PALANCA ADECUADA CLAVE 27 PARA ADAPTACION DE MONTAJE H VER LA LISTA DE PIEZAS 2 SE MUESTRA MONTAJE ESTILO A PARA EL ESTILO B MONTAR LAS PIEZAS MOSTRADAS Y LOS COMPONENTES DEL INDICADOR DE CARRERA EN LOS EXTREMOS OPUESTOS DE LA PALANCA 50B1581 C A3780 1 PARA 1052 Manual de instrucciones D101322X0ES Figura 12 Construcciones est ndar e invertida del eje corto usadas para las adaptaciones de montaje H CONSTRUCCI N CONSTRUCCI N INVERTIDA EST NDAR 50B1581 B Piezas usadas para la adaptaci n de montaje H figura 11 Clave Descripci n Parts For Use With 1051 Actuators Only 77 Stub Shaft steel 1 req d for valve mounting 2 req d for use with manual actuator or wrench operated extension 79 Pin steel 1 req d for each stub shaft Parts For Use With 1052 Actuators Only 87 Stub Shaft steel 1 req d for valve mounting 2 req d for use with manual actuator or wrench operated extension 89 Pin steel 1 req d for each stub shaft 26 Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Figura 13 Piezas usadas para la adaptaci n de montaje CLAVE CLAVE PARA 1051 PARA 1052 gt MESS FLL LAR Cr Th TS APES Ket KAS NOTA 1 gt REQUIERE
24. ador o ooooomomoo o 20 Interruptores que indican la parte superior Volante montado en la parte superior 20 del recorrido corran ra cen wanes 19 Mecanismo de bloqueo 0 0 cee cece eee eens 21 Instalaci n del interruptor de accionamiento Pedido de piezas unio se ccadeaweeeaseadws sien aaems 23 POPADNE aten arts 19 Juegos de piezas suso e sra a er RR eS oes 23 Instalaci n de la barra de empuje 20 ista de PIEZAS acortar died 23 o 94 Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones proporciona informaci n acerca de la instalaci n el ajuste la operaci n el mantenimiento y las piezas para los actuadores rotativos de diafragma Fisher 1051 y 1052 tama o 33 figura 1 En este manual se incluyen instrucciones para las adaptaciones de montaje F G H y J Las instrucciones para la v lvula de control el posicionador el actuador manual y otros accesorios se proporcionan en manuales separados SS EMERSON www Fisher com Process Management Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Tabla 1 Especificaciones Configuraci n disponible de suministro Si el tiempo de recorrido es vital consultar con 1051 para aplicaci n de abierto cerrado sin un la oficina de ventas de Emerson Process Management posicionador o para aplicaci n de estrangulamiento con un posicionador Desplazamiento de la caja del diafragma 1052 para aplicaci
25. anual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tamano 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Para acci n de empujar hacia abajo para abrir la bola o el disco de la v lvula debe estar en la posici n completamente cerrada ver el manual de instrucciones del cuerpo de la v lvula 5 Asegurarse de que las marcas de ndice del eje de la v lvula est n alineadas adecuadamente con las marcas de la palanca y deslizar el eje de la v lvula dentro de la palanca Instalar los tornillos de montaje de la v lvula las arandelas y las tuercas y apretarlos con el valor de par de torsi n proporcionado en el manual de instrucciones adecuado del cuerpo de la v lvula 6 Asegurarse de quitar todo el juego lateral del eje de la v lvula tirando de l hacia el actuador tanto como sea posible Asegurarse de que la barra del actuador est perpendicular al eje de la v lvula Consultar el manual de instrucciones de la v lvula para ver las consideraciones espec ficas del juego lateral Figura 3 Topes de carrera y posiciones de los interruptores en los actuadores Fisher 1051 y 1052 tama o 33 CONJUNTO DE LA CUBIERTA DE LA CARCASA CLAVE 33 INTERRUPTORES DE PROXIMIDAD SALIENTE DE MONTA DEL YUGO TOPE DE CARRERA 7 ASCENDENTE A TOPE DE CARRERA POSICION DE MONTAJE PARA EL DESCENDENTE INTERRUPTOR QUE INDICA LA PARTE SUPERIOR DEL RECORRIDO POSICI N DE MONTAJE PARA EL ACTIVADO POR LA LEVA EXTERIOR INTERRUPTOR QUE INDICA LA PARTE I
26. ar PDTC 1 Para cuerpos de v lvula de disco convencionales usar E de los dos chaveteros del eje de la v lvula 2 Cuando se ve desde el lado del actuador del cuerpo de la v lvula 3 Para rotaci n de 60 grados con acci n PDTC el conjunto de acoplamiento y eje de salida del actuador se desplazar n 30 grados en sentido horario para la construcci n estilo B de la carcasa del actuador o en sentido antihorario para la construcci n estilo A de la carcasa del actuador en la palanca cuando se vea desde el extremo ranurado del eje del actuador 30 grados es un diente de ranura para ejes de v lvula de 9 5 12 7 y 15 9 mm 3 8 1 2 y 5 8 in y dos dientes de ranura para ejes de v lvula de 19 1 mm 3 4 in Figura 4 Acoplamiento del eje de la v lvula para la adaptaci n de montaje 1 gt ACOPLAMIENTO CHAVETERO TOTAL UBICADO EN EL LADO DE NARIZ Y COLA DEL EJE DE LA VALVULA EJE DE LA VALVULA USAR CHAVETERO ADECUA DO CON LAS LETRAS COMO SE INDICA EN LA TABLA CHAVETERO PARCIAL gt CHAVETERO B PARA DETERMINAR LA USAR CHAVETERO ADECUADO ENCIMA DEL CHAVETERO A DEL EJE DE LA V LVULA COMO POSICI N DEL DISCO SE INDICA EN LA TABLA 5 VISTA DE DESPIECE DEL EJE DE LA VALVULA Y DEL ACOPLAMIENTO 19A1465 B NOTAS ORIENTACI N DE ACOPLAMIENTO DE 1 gt PARA USARSE CON LA ADAPTACI N DE MONTAJE J REFERENCIA PARA LA TABLA 5 A3253 A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales y da os al equipo debi
27. ara establecer adecuadamente la posici n cerrada Proceder seg n sea adecuado Para las adaptaciones de montaje F G y J realizar las operaciones comenzando con el paso 8 de la secci n de adaptaci n de montaje adecuada del procedimiento Montaje del actuador y cambio del montaje Para la adaptaci n de montaje H realizar las operaciones comenzando con el paso 7 de la secci n de adaptaci n de montaje adecuada del procedimiento Montaje del actuador y cambio del montaje 5 Regresar el puntero indicador de carrera a su posici n original como se marc anteriormente en la escala indicadora de carrera 6 Instalar la tuber a de entrada a la caja superior del diafragma Placa del diafragma barra del diafragma resorte y asiento del resorte Desmontaje 1 Realizar los pasos 1 al 6 de la parte de Desmontaje del procedimiento Reemplazo del diafragma anterior Solo para los actuadores 1052 a Antes de quitar la placa del diafragma se debe liberar la compresi n del resorte Proceder como sea adecuado para tener acceso al tornillo de ajuste del resorte Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES e Sin interruptores de accionamiento por palanca quitar los tornillos de cabeza clave 21 y la cubierta del ajustador del resorte clave 117 e Con interruptores de accionamiento por palanca quitar los interruptores juntos quitando los tornillos de cabeza clave 75 figura 16 y la placa de monta
28. as claves 34 y 63 y la cubierta de la carcasa clave 33 9 Si el actuador est equipado con un posicionador quitar la leva del posicionador ver la figura 7 quitando los dos tornillos de cabeza hexagonal que fijan la leva a la palanca 10 Si el actuador est equipado con interruptores accionados por leva quitar la leva exterior ver la figura 7 con los dos tornillos de cabeza hexagonal los espaciadores y las arandelas de retenci n claves 119 132 y 144 figuras 15 y 16 Las arandelas de retenci n ayudan a mantener juntas todas las piezas como un conjunto A ADVERTENCIA Si no se libera la tensi n del resorte en la conexi n de la barra del diafragma a la palanca antes de quitar el tornillo de cabeza clave 18 se pueden ocasionar lesiones personales y da os al equipo debido al movimiento repentino y fuerte de la barra del diafragma Liberar la tensi n del resorte realizando las operaciones descritas en el siguiente paso Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES 11 Liberar toda la carga del resorte en la conexi n de la barra del diafragma clave 10 a la palanca clave 27 retrayendo girando en sentido antihorario el tope de carrera ascendente ver la figura 3 Cuando el tope de carrera ya no est en contacto directo con la palanca clave 27 se puede determinar que toda la compresi n del resorte est contenida por el tope en la caja superior del diafragma clave 1 12
29. as piezas requeridas le Le ND Ul a 00 Quitar los tornillos de cabeza la cubierta del ajustador del resorte y la placa de la cubierta claves 21 y 60 85 117 y 59 Enroscar la contratuerca clave 128 completamente en la porci n de perno roscado del dispositivo de bloqueo antes de enroscarla en la cubierta clave 59 Despu s de que el perno est roscado en la cubierta insertar el pasador para ranura clave 127 en el perno roscado Para que el mecanismo de bloqueo no interfiera con la rotaci n de la palanca clave 27 girarlo en sentido antihorario hasta que se detenga con el pasador para ranura clave 127 Sujetar la cubierta al actuador con tornillos de cabeza clave 60 Sujetar la placa de montaje clave 123 con tornillos de cabeza clave 21 Asegurarse de que la barra del diafragma est completamente retra da Esta ser la posici n bloqueada de la v lvula Atornillar el perno roscado en la cubierta hasta que haga contacto con la palanca del actuador Girar el dispositivo de bloqueo ligeramente hasta que el orificio de la placa de montaje clave 123 se alinee con un orificio que se encuentra en el dispositivo de bloqueo Apretar la contratuerca contra la cubierta Insertar el candado no suministrado por Emerson Process Management para conectar la placa de montaje con el dispositivo de bloqueo Operaci n del mecanismo de bloqueo Para desbloquear el actuador i Quitar el candado
30. cambiar el estilo o la posici n de montaje se debe separar el actuador del cuerpo de la v lvula Proceder con la parte de Desmontaje del procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador observar todas las advertencias realizar los pasos 1 al 6 y regresar al paso 2 que se muestra a continuaci n 2 Consultar la figura 2 para ver los estilos y las posiciones de montaje disponibles El actuador se monta normalmente en forma vertical en un cuerpo de la v lvula que est instalado en una tuber a horizontal 3 Si es necesario instalar o cambiar el los eje s corto s se debe quitar la palanca del actuador clave 27 Realizar todas las operaciones que correspondan de la parte de Desmontaje del procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador Instalar los ejes cortos para la construcci n deseada como se muestra en la figura 13 y volver a montar el actuador 4 Determinar si el yugo de montaje del actuador clave 22 se montar en el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 o en el saliente de la carcasa del actuador Si la posici n y el estilo de montaje deseados requieren que se mueva el yugo de montaje y los componentes del indicador de carrera a lados opuestos del actuador quitar los componentes del indicador de carrera el acoplamiento del eje de la v lvula clave 80 para el 1051 o clave 90 para el 1052 los tornillos de cabeza clave 23 y el yugo de montaje Instalar el yugo de montaje en la posici n deseada
31. cciones para el desmontaje y el montaje de las piezas Los n meros de clave que se mencionan en los siguientes pasos se muestran en la figura 9 para el actuador 1051 y en la figura 10 para el actuador 1052 excepto como se muestra a continuaci n o como se especifique en los procedimientos 11 Actuadores 1051 y 1052 tamano 33 Septiembre de 2012 Manual de instrucciones D101322X0ES Adaptaciones de montaje Adaptaciones F y G Los procedimientos proporcionados en este manual de instrucciones se aplican directamente a las adaptaciones de montaje F y G Consultar las figuras 9 y 10 Adaptaci n de montaje H Cuando los procedimientos requieren que se separe el actuador del equipo accionado es posible que se necesite quitar los soportes los acoplamientos y los ejes cortos antes de proceder Consultar la figura 11 para ver las piezas usadas con la adaptaci n de montaje H Adaptaci n de montaje Cuando los procedimientos requieren que se separe el actuador del cuerpo de la v lvula es posible que se necesite quitar los acoplamientos y los chaveteros Consultar la figura 13 para ver las piezas usadas con la adaptaci n de montaje J A ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso o ruptura de las piezas Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e No retirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Usar siempre
32. cida no exceda el l mite seguro del equipo accionado La carrera incompleta o la sobrecarrera pueden ocasionar un funcionamiento deficiente y o da os al equipo 7 Ajustar el tope de carrera ascendente ver la figura 3 para que el equipo accionado est en la posici n deseada A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales y da os al equipo debido a piezas m viles se deben mantener los dedos y las herramientas alejados mientras se impulsa el actuador una vez quitada la cubierta 8 Impulsar el actuador y ajustar el tope de carrera descendente para que el equipo accionado est en la posici n deseada N Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES 9 Asegurarse de que el puntero indicador de la carrera coincida con la posici n de la bola o del disco Quitar e instalar en la posici n adecuada si es necesario 10 Consultar la tabla de contenido para ver los procedimientos de instalaci n de accesorios Adaptaci n de montaje A menos que se especifique otra cosa los n meros de clave que se mencionan en los siguientes procedimientos se muestran en la figura 9 para el actuador 1051 y en la figura 10 para el actuador 1052 Las piezas nicas usadas para la adaptaci n de montaje se muestran en la figura 13 para la construcci n de eje corto individual y en la figura 14 para la construcci n de eje corto doble 1 Si el actuador est montado en un cuerpo de v lvula y es necesario
33. comodar cuerpos de v lvula con ejes de v lvula de tama o diferente y con adaptaciones de montaje diferente Las palancas y accesorios est n disponibles para montar cuerpos de v lvula y equipo con las siguientes adaptaciones de montaje Las adaptaciones de montaje F y G figuras 9 y 10 se usan con cuerpos de v lvula rotativa de eje ranurado de Fisher con di metros de eje de 12 7 15 9 y 19 1 mm 1 2 5 8 y 3 4 in Hay disponible un eje corto para instalarlo en el extremo de la palanca opuesto al cuerpo de la v lvula para usarlo como una extensi n operada por llave para desviaci n de emergencia o como un medio de conectar un actuador manual ver la figura 14 El montaje H figura 11 es para usarse con productos que no son de Fisher y soportes de montaje y acoplamientos de eje proporcionados por el usuario Incluye una superficie de montaje con orificios roscados para sujetar el soporte de montaje proporcionado por el usuario Un eje corto de 22 2 mm 7 8 in con superficies planas se sujeta a la palanca y se usa para acoplar el actuador al equipo accionado Se puede instalar un segundo eje corto en el extremo opuesto de la palanca para usarlo como una extensi n operada por llave para desviaci n de emergencia o como un medio de conectar un actuador manual ver la figura 14 Los ejes cortos est n disponibles en construcciones est ndar e invertida ver la figura 12 para proporcionar operaci n adecuada con la posici n de montaje y acci
34. con la palanca Instalar el tornillo de cabeza clave 18 y apretar con el valor de par de torsi n de la tabla 2 5 Si se usa una leva exterior de interruptor instalarla usando los dos tornillos para metales los espaciadores y las arandelas de retenci n Las arandelas de retenci n ayudan a mantener juntas todas las piezas como un conjunto Observar la orientaci n que se muestra en la figura 7 6 Si se usa un posicionador instalar la leva del posicionador con los tornillos para metales Asegurarse de observar la orientaci n que se muestra en la figura 7 y seguir los procedimientos que se proporcionan en el manual de instrucciones del posicionador 7 Instalar el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 8 Si se ha quitado la placa del diafragma apretar el tornillo de cabeza hueca clave 9 con una llave hexagonal de 5 16 de pulgada hasta que la placa del diafragma est asentada completamente contra la barra del diafragma Apretar el tornillo de cabeza con el par de torsi n que se muestra en la tabla 2 9 Si se ha quitado la caja superior del diafragma realizar todos los pasos correspondientes en la parte de Montaje del procedimiento Reemplazo del diafragma 10 Consultar el procedimiento Montaje del actuador y cambio del montaje y proceder como se indica a continuaci n Para las adaptaciones de montaje F y G comenzar con el paso 3 Para las adaptaciones de montaje H y J comenzar con el paso 4 11 Solo para los actua
35. de la chaveta del eje de la v lvula lubricar el interior del acoplamiento y deslizar el eje de la v lvula dentro del acoplamiento 7 Instalar los tornillos de montaje de la v lvula las arandelas y las tuercas y apretarlos con el valor de par de torsi n proporcionado en el manual de instrucciones adecuado del cuerpo de la v lvula PRECAUCI N Cuando se ajuste el tope de carrera para la posici n cerrada de la bola o del disco de la v lvula consultar el manual de instrucciones adecuado del cuerpo de la v lvula para obtener procedimientos detallados La carrera incompleta o la sobrecarrera en la posici n cerrada pueden ocasionar un funcionamiento deficiente y o da os al equipo 8 Ajustar el tope de carrera ascendente para que la bola o el disco de la v lvula est en la posici n deseada Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 CHAVETERO DEL EJE DE LA V LVULA QUE SE VA A USAR PARA FISHTAIL CUERPOS DE V LVULA DE DISCO 1 VER LA FIGURA 2 CHAVETERO DE ACCI N DEL ROTACI N DEL POSICI N DE ACOPLAMIENTO Acci n de v lvula en sentido Acci n de v lvula en sentido ACTUADOR EJE DESEADA MONTAJE DEL QUE SE VA A horario para cerrar 2 antihorario para cerrar 2 DESEADA GRADOS ACTUADOR USAR 2 Flujo de Flujo de Flujo de Flujo de izquierda derecha izquierda derecha a ete a izquierda 2 a derechal 2 a EE Empujar hacia abajo para abrir PDTO Empujar hacia abajo para cerr
36. desmontaje se puede determinar que no se necesita desmontar m s Si no se garantiza separaci n de la barra del diafragma con respecto a la palanca proceder con la parte de Montaje de este procedimiento 4 Para tener acceso al tornillo de cabeza clave 18 que fija la barra del diafragma a la palanca se debe quitar el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 Para poder quitar el conjunto de la cubierta de la carcasa se debe realizar uno de los siguientes procedimientos Proceder seg n sea adecuado Para actuadores con cuerpos de v lvula montados en el lado del conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 del actuador se debe separar el actuador del cuerpo de la v lvula para proporcionar acceso al tornillo de cabeza clave 18 Proceder con la parte de Desmontaje del procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador y realizar los pasos 2 al 6 Para actuadores con cuerpos de v lvula montados en el lado del saliente de la carcasa del actuador quitar el puntero indicador de carrera clave 37 5 Quitar los tornillos de cabeza y las arandelas claves 34 y 63 y el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 6 Quitar la leva exterior de interruptor si se usa quitando los dos tornillos de cabeza hexagonal los espaciadores y las arandelas de retenci n claves 119 132 y 144 figuras 15 y 16 Las arandelas de retenci n ayudan a mantener juntas todas las piezas como un conjunto 7 Quitar el tornillo de cabeza c
37. do a piezas m viles se deben mantener los dedos y las herramientas alejados mientras se impulsa el actuador una vez quitada la cubierta 9 Impulsar el actuador y ajustar el tope de carrera descendente para que la bola o el disco de la v lvula est en la posici n deseada 10 Asegurarse de que el puntero indicador de la carrera coincida con la posici n de la bola o del disco Quitar e instalar en la posici n adecuada si es necesario Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES 11 Consultar la tabla de contenido para ver los procedimientos de instalaci n de accesorios Figura 5 Ajuste del resorte TOPES DE CARRERA Ajuste de compresi n del resorte del 1052 Compresi n inicial Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 10 a menos que se especifique otra cosa La placa de identificaci n del 1052 especifica un ajuste inicial en el resorte del actuador El ajuste inicial es la presi n de la caja a la cual el diafragma clave 3 y su barra clave 10 comienzan a moverse alej ndose del tope en la caja superior del diafragma clave 1 cuando el actuador se desacopla del cuerpo de la v lvula de control o de otro equipo accionado El ajuste inicial se determin a partir de las condiciones de servicio especificadas cuando se pidi el actuador para que cuando el actuador y la v lvula est n en servicio la bola o el disco de la v lvula se asiente adecuadamen
38. dores 1052 consultar el procedimiento Ajuste de compresi n del resorte del 1052 y ajustar el resorte para la compresi n inicial deseada Interruptores de proximidad interruptores de accionamiento por palanca y posicionador Los interruptores de proximidad ver la figura 15 los interruptores de accionamiento por palanca ver la figura 16 y el posicionador que se usan con actuadores 1051 y 1052 tama o 33 usan levas ver la figura 7 montadas en la palanca para transmitir la realimentaci n de posici n de la bola o del disco de la v lvula a los accesorios Estas levas se deben acoplar a la palanca para que se puedan instalar los accesorios Instalaci n de la leva Los n meros de clave mencionados en los siguientes procedimientos se muestran en la figura 15 para la instalaci n de los interruptores de proximidad y en la figura 16 para la instalaci n de los interruptores de accionamiento por palanca a menos que se indique otra cosa Proceder seg n sea adecuado Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Para los interruptores que se activan en la parte inferior del recorrido del actuador se usa la leva interior clave 170 ver tambi n la figura 7 La instalaci n de la leva interior requiere que se quite la palanca del actuador clave 27 figuras 9 y 10 Para quitar la palanca consultar el procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador y realizar todos los pasos correspondie
39. guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento e Desconectar todas las lineas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso completamente para aislar la v lvula con respecto a la presi n del proceso Liberar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador de potencia y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Usar procedimientos de bloqueo del proceso para que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e La caja del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso se pueden rociar si hay presi n cuando se quiten los accesorios o los anillos del empaque e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen otros riesgos por exponerse al fluido del proceso Reemplazo del diafragma Desmontaje 1 Desviar la v lvula de control Liberar toda la presi n de carga y quitar los manguitos o la tuber a de la caja superior del diafragma clave 1 2 Observar la posici n del puntero indicador de carrera cla
40. gunta acerca de estas instrucciones comunicarse con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder Descripci n Los actuadores de resorte y diafragma 1051 y 1052 tama o 33 se usan en cuerpos de v lvula de eje rotativo para aplicaciones de estrangulamiento o de abierto cerrado El actuador 1051 se puede usar para aplicaci n de abierto cerrado sin un posicionador o para Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 aplicaci n de estrangulamiento con un posicionador El actuador 1052 usa un asiento de resorte ajustable para controlar la compresi n del resorte Se puede usar para aplicaci n de abierto cerrado sin un posicionador o para aplicaci n de estrangulamiento con o sin un posicionador dependiendo de las condiciones de la aplicaci n Se puede montar un volante en la parte superior para aplicaciones de servicio no frecuente como una desviaci n manual Se recomienda un actuador manual para operaci n rutinaria y para operaci n manual repetida Los topes de carrera ajustables externamente se usan para limitar el grado de rotaci n en ambos lados del recorrido del actuador Se proporcionan los accesorios para el montaje integrado de interruptores de proximidad magn tica opcionales Tambi n hay disponibles interruptores mec nicos de accionamiento por palanca La palanca para el actuador 1051 y 1052 tama o 33 est sujetada por bujes Se puede quitar la palanca para a
41. je de los interruptores clave 1 figura 16 Para tener acceso a los tornillos de cabeza tal vez sea necesario aflojar las tuercas hexagonales clave 77 figura 16 y deslizar los interruptores alej ndolos de la carcasa del actuador A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales debido a que la fuerza del resorte precomprimido impulse repentinamente piezas alej ndolas del actuador primero se debe liberar la compresi n del resorte girando su tornillo de ajuste hasta que el asiento del resorte est contra el ajustador Seguir con exactitud las instrucciones que se indican a continuaci n b Para liberar la compresi n del resorte insertar un destornillador en las muescas del tornillo de ajuste del resorte y girarlo a la derecha sentido antihorario cuando se ve desde la parte superior del actuador hasta que el asiento del resorte clave 13 est contra el ajustador del resorte 2 Para los actuadores 1051 y 1052 usando una llave hexagonal de 5 16 de pulgada destornillar y quitar el tornillo de cabeza hueca clave 9 que fija la placa del diafragma clave 4 a la barra del diafragma clave 10 Quitar la placa del diafragma y la arandela superior de empuje clave 83 para el 1051 o clave 72 para el 1052 3 Para el 1051 quitar el resorte clave 11 y su asiento clave 14 Para el 1052 quitar el resorte clave 11 su asiento con el tornillo de ajuste claves 74 y 14 y la arandela inferior de empuje clave 72 Nota En esta etapa de
42. la cual el actuador comienza a moverse y la presi n a la cual el actuador alcanza la carrera total Para tener acceso al tornillo de ajuste del resorte se debe quitar la cubierta del ajustador del resorte clave 117 o la placa de montaje del interruptor clave 59 Si se usan interruptores montados externamente quitarlos juntos quitando los tornillos de cabeza clave 75 figura 16 y la placa de montaje de los interruptores clave 1 figura 16 Para tener acceso a los tornillos de cabeza tal vez sea necesario aflojar las tuercas hexagonales clave 77 figura 16 y deslizar los interruptores alej ndolos de la carcasa del actuador Observar que la parte inferior del tornillo de ajuste del resorte clave 74 tiene muescas para que se pueda girar con un destornillador u otra herramienta de hoja plana Para desplazar el span de presi n de la caja hacia abajo girar el tornillo de ajuste del resorte a la derecha ver la figura 5 Para desplazar el span de presi n de la caja hacia arriba girar el tornillo de ajuste del resorte a la izquierda Cuando se haya logrado el rango de recorrido deseado volver a poner la cubierta del ajustador del resorte o la placa de montaje del interruptor Mantenimiento Las piezas de los actuadores est n sujetas a desgaste normal y deben revisarse y reemplazarse seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y reemplazo depende de la exigencia de las condiciones de servicio A continuaci n se proporcionan instru
43. lave 18 que fija la palanca del actuador clave 27 a la barra del diafragma Quitar la barra del diafragma 8 Revisar todas las piezas y reemplazar las que sea necesario 9 Si se requiere desmontar el actuador completamente o si se va a montar el actuador para usarlo con un cuerpo de la v lvula con un di metro diferente del eje de la v lvula continuar con el procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 Figura 6 Dimensiones de preajuste del asiento del resorte para el actuador Fisher 1052 tama o 33 10B1601 A A3777 Montaje Solo para el 1052 a Lubricar las roscas del tornillo de ajuste del resorte clave 74 con grasa de litio Tambi n lubricar la porci n inferior del tornillo de ajuste del resorte que hace contacto con la arandela inferior de empuje clave 72 b Atornillar el tornillo de ajuste del resorte en el asiento del resorte clave 14 para minimizar el ajuste del asiento del resorte despu s del montaje consultar la figura 6 y preajustar el tornillo de ajuste del resorte a la dimensi n adecuada c Poner la arandela inferior de empuje en el rea del cilindro del resorte inferior Para los 1051 y 1052 1 Lubricar las roscas del tornillo de cabeza hueca clave 9 con grasa de litio Tambi n lubricar la superficie inferior de la placa del diafragma que hace contacto con la arandela superior de empuje c
44. lave 83 para el 1051 o clave 72 para el 1052 2 Insertar el tornillo de cabeza hueca a trav s de la placa del diafragma clave 4 y dentro de la barra del diafragma clave 10 Apretar el tornillo de cabeza cuatro o cinco vueltas 3 Instalar el asiento del resorte con el tornillo de ajuste del resorte para el actuador 1052 el resorte y la arandela superior de empuje 4 Insertar el conjunto de la placa del diafragma barra del diafragma en el cilindro del resorte Asegurarse de que la muesca de la barra del diafragma est orientada de acuerdo a la imagen que se muestra en las figuras 9 y 10 es decir la muesca de la barra del diafragma debe orientarse hacia el posicionador o hacia la placa de la cubierta del posicionador clave 39 5 Girar la palanca de manera que se acomode en el cojinete esf rico en la barra del diafragma Es posible que sea necesario ejercer presi n lateral sobre la barra del diafragma para lograr alinearla con la palanca Instalar el tornillo de cabeza clave 18 ver la tabla 2 Usar el tope de carrera ascendente ver la figura 3 para evitar que la palanca gire durante el apriete 6 Si el actuador usa una leva exterior de interruptor clave 170 figuras 15 y 16 instalarla usando los dos tornillos de cabeza hexagonal los espaciadores y las arandelas de retenci n claves 119 132 y 144 Las arandelas de retenci n ayudan a mantener juntas todas las piezas como un conjunto para facilitar la instalaci n Asegurarse
45. mo de 0 5 mm 0 02 in entre el interruptor y la leva 4 Fijar el interruptor en su lugar apretando la tuerca de seguridad clave 78 con el valor de par de torsi n de la tabla 2 Cuando se apriete la tuerca de seguridad se debe tener cuidado de no girar el interruptor y reducir as su espacio libre con la leva Interruptores que indican la parte superior del recorrido 1 Asegurarse de que el suministro de aire a la caja del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 est totalmente ventilado y que la palanca clave 27 figuras 9 y 10 est contra el tope de carrera ascendente ver figura 3 2 Instalar una contratuerca UNF de 5 8 de pulgada clave 78 en el interruptor de proximidad clave 7 Atornillar el conjunto del interruptor en la cubierta de montaje clave 59 figuras 9 y 10 para que est directamente sobre la leva exterior consultar la figura 3 3 Atornillar con cuidado el interruptor en la cubierta de montaje hasta que se cierren los contactos el ctricos Mantener un espacio libre m nimo de 0 5 mm 0 02 in entre el interruptor y la leva 4 Fijar el interruptor en su lugar apretando la tuerca de seguridad clave 78 con el valor de par de torsi n de la tabla 2 Cuando se apriete la tuerca de seguridad se debe tener cuidado de no girar el interruptor y reducir as su espacio libre con la leva Instalaci n del interruptor de accionamiento por palanca Consultar la figura 16 para ver los n meros de clave que se mencionan en lo
46. n del actuador deseadas ver la figura 2 El montaje J figura 13 permite el uso del actuador con cuerpos de v lvula de eje con chaveta de Fisher y con otro equipo de eje con chaveta con di metros de eje de 9 5 12 7 y 15 9 mm 3 8 1 2 y 5 8 in Un eje corto se sujeta a la palanca y un acoplamiento del eje de la v lvula se sujeta al eje corto El acoplamiento tiene m ltiples chaveteros ver la figura 4 para acomodar el montaje en la posici n deseada Se puede instalar un segundo eje corto en el extremo opuesto de la palanca para usarlo como una extensi n operada por llave para desviaci n de emergencia o como un medio de conectar un actuador manual ver la figura 14 Tabla 2 Requisitos de par de torsi n para el montaje 7 PAR DE TORSI N DESCRIPCI N N MERO DE CLAVE TAMA O DE PERNO Lbfeft AI Caja de diafragma 5 Dal diafragma ala bara 3 Del extremo dela barra ala palanca 18 De la carcasa a la cubierta 34 Delyugo ala v lvula 7 Palanca sujetada 28 1 Si se exceden los requisitos de torsi n se podr a da ar el actuador y perjudicar el funcionamiento seguro 3 3 De la carcasa al yugo 23 5 16 18 3 Especificaciones En la tabla 1 se muestran las especificaciones para los actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Algunas especificaciones para un actuador determinado como se recibe originalmente de la f brica se encuentran impresas en la placa de identificaci n que est pegada al actuador Instalaci n A AD
47. necesario quitar el cuerpo de la v lvula y el yugo de montaje Consultar el procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador y realizar todos los pasos correspondientes de la parte de Desmontaje Quitar el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 Instalar la leva en la palanca con tornillos para metales en la orientaci n que se muestra en la figura 7 y en el manual de instrucciones del posicionador Seguir los pasos de la secci n Instalaci n para volver a montar el actuador e instalarlo en el cuerpo de la v lvula Instalaci n de los interruptores de proximidad Los n meros de clave que se mencionan en los siguientes procedimientos se muestran en la figura 15 a menos que se especifique otra cosa Interruptores que indican la parte inferior del recorrido 1 Aplicar presi n de entrada a la caja del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 hasta que el actuador est en la parte inferior de su recorrido Asegurarse de que la palanca clave 27 figuras 9 y 10 est contra el tope de carrera descendente ver la figura 3 2 Instalar una contratuerca UNF de 5 8 de pulgada clave 78 en el interruptor de proximidad clave 7 Atornillar el conjunto del interruptor en la cubierta de montaje clave 59 figuras 9 y 10 para que est directamente sobre la leva interior consultar la figura 3 3 Atornillar con cuidado el interruptor en la cubierta de montaje hasta que se cierren los contactos el ctricos Mantener un espacio libre m ni
48. nes que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de los productos en cualquier momento y sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK a Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore A EMERSON O 1986 2012 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados t EUT Manayt
49. ntes de la parte de Desmontaje Instalar la leva interna con tornillos para metales y arandelas de retenci n claves 117 y 144 Las arandelas de retenci n ayudan a mantener juntas todas las piezas como un conjunto para facilitar la instalaci n Volver a montar el actuador e instalarlo en el cuerpo de la v lvula Para los interruptores que se activan en la parte superior del recorrido del actuador se usa la leva exterior clave 170 ver tambi n la figura 7 Si el cuerpo de la v lvula u otro equipo accionado se monta en el lado del conjunto de la cubierta de la carcasa del actuador ser necesario quitar el cuerpo de la v lvula y el yugo de montaje Consultar el procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador y realizar todos los pasos correspondientes de la parte de Desmontaje Quitar el conjunto de la cubierta de la carcasa clave 33 Instalar la leva exterior con tornillos para metales espaciadores y arandelas de retenci n claves 119 132 y 144 Las arandelas de retenci n ayudan a mantener juntas todas las piezas como un conjunto para facilitar la instalaci n Seguir los pasos de la secci n Instalaci n para volver a montar el actuador e instalarlo en el cuerpo de la v lvula Para los actuadores que usan un posicionador se debe instalar la leva del posicionador ver la figura 7 en la palanca Si el cuerpo de la v lvula u otro equipo accionado se monta en el lado del conjunto de la cubierta de la carcasa del actuador ser
50. o si se requiere desmontar m s el actuador continuar con el procedimiento Placa del diafragma barra del diafragma resorte y asiento del resorte 7 Revisar el diafragma y reemplazarlo si es necesario Montaje 1 Poner el diafragma clave 3 en su placa clave 4 asegur ndose de que se centre adecuadamente 2 Asegurarse de que el tope de carrera ascendente ver la figura 3 est atornillado suficientemente para eliminar la interferencia de la placa del diafragma clave 4 con la caja superior del diafragma 3 Observar la correcta posici n de la conexi n de carga e instalar la caja superior del diafragma clave 1 Reemplazar los tornillos de cabeza y las tuercas claves 5 y 6 que fijan la caja superior del diafragma a la carcasa del actuador Apretar las tuercas en forma alternada ver la tabla 2 PRECAUCI N Cuando se ajuste el tope de carrera para la posici n cerrada de la bola o del disco de la v lvula consultar el manual de instrucciones adecuado del cuerpo de la v lvula para obtener procedimientos detallados La carrera incompleta o la sobrecarrera de muchos tipos de v lvula pueden ocasionar un funcionamiento deficiente de la v lvula y o da os al equipo 4 Ajustar el tope de carrera ascendente ver la figura 3 Si el tope de carrera ascendente establece la posici n cerrada de la bola o del disco de la v lvula consultar el manual de instrucciones del cuerpo de la v lvula y seguir los procedimientos proporcionados p
51. ontra la cubierta 4 Bloquear la placa y el disco juntos con un candado no suministrado por Emerson Process Management Pedido de piezas Cuando se contacte con la oficina de ventas de Emerson Process Management con respecto a este equipo mencionar el n mero de serie que se encuentra en la placa de identificaci n del actuador A ADVERTENCIA Usar solo piezas de reemplazo originales de Fisher En las v lvulas Fisher nunca deben usarse bajo ninguna circunstancia componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management ya que podr an anular la garant a perjudicar el funcionamiento de la v lvula poner en riesgo la seguridad del personal y da ar el equipo Juegos de piezas Clave Descripci n N mero de pieza Retrofit Kits Kit provides parts to add a top mounted handwheel Kit number 1 includes the handwheel assembly only Kit number 2 includes Kit number 1 and a new Upper Case key 1 required to mount the handwheel assembly Kit Number 1 28A1205X082 Kit Number 2 28A1205X092 Lista de piezas Nota Solo se muestran los n meros de pieza para las piezas de reemplazo recomendadas Para conocer los n meros de pieza no indicados contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management Piezas de reemplazo recomendadas Actuador b sico con adaptaciones de montaje F y G figuras 9 y 10 Clave Descripci n N mero de pieza 23 27 28 Upper Diaphragm Case zinc plated steel Diaphragm N
52. ring NBR 1D237506992 139 O ring NBR 1D267306992 140 Groove Pin steel Clave Descripci n N mero de pieza iat Cap Screw plated stadt read 142 Body cast iron 51 Handwheel cast iron 241 Lithium grease 54 Hex Nut Slotted steel 244 Anti seize lubricant 133 Stem bronze 247 Cotter Pin SST 135 Pusher steel Piezas de reemplazo recomendadas 31 Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n el uso o el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher FIELDVUE Vee Ball y FISHTAIL son marcas de una de las compa as de la unidad comercial Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita relativa a los productos o servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condicio
53. rta de la carcasa clave 33 o en el lado del saliente de la carcasa del actuador Dependiendo del estilo y la posici n de montaje deseados es posible que sea necesario mover el equipo accionado y los componentes del indicador de la carrera a lados opuestos del actuador Si es as quitar los componentes del indicador de carrera el equipo accionado y el soporte de montaje si se usa Instalar el equipo accionado o el soporte de montaje en la posici n deseada en el conjunto de la cubierta de la carcasa o en el saliente de la carcasa del actuador Ver la tabla 2 para conocer el par de torsi n recomendado para los tornillos de montaje Instalar los componentes del indicador de carrera en el lado del actuador opuesto al equipo accionado Consultar la figura 14 para conocer los componentes del indicador de carrera usados con extensiones operadas por llave y actuadores manuales 5 Antes de acoplar el equipo accionado al eje corto del actuador se debe posicionar el equipo como se indica a continuaci n D Para acci n de empujar hacia abajo para activar abrir el equipo debe estar en la posici n completamente desactivada cerrada Para acci n de empujar hacia abajo para desactivar cerrar el equipo debe estar en la posici n completamente activada abierta 6 Instalar el acoplamiento del eje requerido y el equipo accionado PRECAUCI N Cuando se ajusten los topes de carrera para limitar la rotaci n asegurarse de que la rotaci n produ
54. s siguientes procedimientos y para ver la orientaci n adecuada de los interruptores y de los accesorios de montaje de los interruptores Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Instalaci n de la barra de empuje 1 Para los interruptores que indican la parte inferior del recorrido aplicar presi n de entrada a la caja del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 hasta que el actuador est en la parte inferior de su recorrido Asegurarse de que la palanca clave 27 figuras 9 y 10 est contra el tope de carrera descendente ver la figura 3 Para los interruptores que indican la parte superior del recorrido asegurarse de que el suministro de aire a la caja del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 est totalmente ventilado y que la palanca clave 27 figuras 9 y 10 est contra el tope de carrera ascendente clave 8 figuras 9 y 10 2 Para los interruptores que indican la parte inferior del recorrido instalar una contratuerca clave 78 en la gu a de la barra de empuje clave 169 Consultar la figura 3 y atornillar la gu a de la barra de empuje en la cubierta de montaje clave 59 figuras 9 y 10 para que est directamente sobre la leva interior Para los interruptores que indican la parte superior del recorrido instalar una contratuerca clave 78 en la gu a de la barra de empuje clave 169 Atornillar la gu a de la barra de empuje en la cubierta de montaje clave 59 figuras 9 y 10 para
55. se puede usar como un actuador manual para servicio intermitente o como un tope de carrera ascendente ajustable para limitar la retracci n total de la barra del diafragma clave 10 figuras 9 y 10 20 Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 El conjunto del volante se acopla a una caja especial superior del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 con tornillos de cabeza clave 141 Una tuerca hexagonal clave 137 fija el volante en su posici n Para instalaci n en campo del volante se debe pedir la caja especial superior del diafragma as como el volante Al girar el volante clave 51 en sentido horario dentro de la caja superior del diafragma se fuerza la placa del empujador clave 135 contra el diafragma y la placa de este claves 3 y 4 para comprimir el resorte clave 11 figuras 9 y 10 y mover la barra del diafragma hacia abajo Al girar el volante en sentido antihorario se permite al resorte del actuador mover la barra del diafragma hacia arriba Si la v lvula es de acci n de empujar hacia abajo para cerrar la apertura total se puede restringir poniendo el volante en la posici n deseada Si la v lvula es de acci n de empujar hacia abajo para abrir el cierre total de la bola o del disco de la v lvula se puede restringir con el uso del volante A continuaci n se proporcionan instrucciones para desmontaje y montaje completos requeridos para inspecci n y reemplazo de piezas Desmon
56. strumento de control est configurado adecuadamente para la acci n deseada Para que el funcionamiento sea correcto la barra del diafragma la palanca y el eje de la v lvula se deben mover libremente en respuesta a los cambios de la presi n de carga en el diafragma Montaje del actuador y cambio del montaje Usar los siguientes pasos para montar el actuador o para cambiar el estilo o la posici n de montaje del actuador Adaptaciones de montaje F y G A menos que se especifique otra cosa los n meros de clave que se mencionan en los siguientes procedimientos se muestran en la figura 9 para el actuador 1051 y en la figura 10 para el actuador 1052 1 Proceder seg n sea adecuado Si el actuador est montado en un cuerpo de v lvula y es necesario cambiar el estilo o la posici n de montaje primero se debe separar el actuador del cuerpo de la v lvula Proceder con la parte de Desmontaje del procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador observar todas las advertencias realizar los pasos 1 al 6 y regresar al paso 2 que se muestra a continuaci n Si el actuador no est montado en un cuerpo de v lvula proceder con la parte de Desmontaje del procedimiento Cambio o reemplazo de la palanca del actuador realizar los pasos 2 al 5 y regresar al paso 2 que se muestra a continuaci n 2 Consultar en la figura 2 los estilos y las posiciones de montaje disponibles Cuando se haga el montaje en una v lvula Vee Ball V150 V200 o V
57. taje A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales debido a que la fuerza del resorte precomprimido impulse la caja superior del diafragma alej ndola del actuador se debe liberar la compresi n del resorte antes de aflojar los tornillos de la caja del diafragma 1 Quitar la caja superior del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 siguiendo los pasos 1 al 5 de la parte de Desmontaje del procedimiento Reemplazo del diafragma 2 Quitar el pasador de aleta la tuerca hexagonal el volante y la tuerca de seguridad claves 247 54 51 y 137 Destornillar el v stago clave 133 extray ndolo del extremo del actuador del cuerpo del volante clave 142 3 Quitar los tornillos de cabeza clave 141 y separar el conjunto del volante con respecto a la caja superior 4 Revisar la condici n de las juntas t ricas claves 138 y 139 reemplazarlas si es necesario 5 Sies necesario quitar la placa del empujador o el espaciador clave 135 171 se debe extraer el pasador para ranura clave 140 Montaje 1 Antes de hacer el montaje lubricar la rosca del v stago clave 133 con lubricante antiadherente clave 244 Lubricar las superficies de cojinete del v stago y de la placa de empuje clave 135 con grasa de litio clave 241 Si se quit la placa del empujador o el espaciador acoplarlos al v stago e introducir un nuevo pasador para ranura clave 140 Con la junta t rica clave 138 en su lugar enroscar el v stago en el conjunto del
58. te y se obtenga la carrera completa con la presi n de suministro especificada en el pedido y mostrada en la placa de identificaci n Antes de ajustar la tensi n del resorte para cambiar el ajuste inicial se debe quitar el cuerpo de la v lvula u otro equipo accionado o se debe desacoplar del actuador Consultar los pasos correspondientes proporcionados para la adaptaci n de montaje adecuada en el procedimiento Montaje del actuador y cambio del montaje Para tener acceso al tornillo de ajuste del resorte se debe quitar la cubierta del ajustador del resorte clave 117 o la placa de montaje del interruptor clave 59 Si se usan interruptores montados externamente quitarlos juntos quitando los tornillos de cabeza clave 75 figura 16 y la placa de montaje de los interruptores clave 1 figura 16 Para tener acceso a los tornillos de cabeza tal vez sea necesario aflojar las tuercas hexagonales clave 77 figura 16 y deslizar los interruptores alej ndolos de la carcasa del actuador Observar que la parte inferior del tornillo de ajuste del resorte clave 74 tiene muescas para que se pueda girar con un destornillador u otra herramienta de hoja plana Para disminuir la compresi n del resorte girar su tornillo de ajuste a la derecha ver la figura 5 Para incrementar la compresi n del resorte girar su tornillo de ajuste a la izquierda sentido horario cuando se ve desde arriba Ajustar el resorte para que la barra del diafragma apenas comience a
59. ve 37 y marcarla en la escala indicadora de carrera clave 35 A ADVERTENCIA Si no se controla la tensi n del resorte contra la caja superior del diafragma como se describe en el siguiente paso se podr a ocasionar una descompresi n del resorte repentina que provocar a lesiones personales o da os al equipo Controlar la tensi n del resorte siguiendo el paso 3 con exactitud Manual de instrucciones Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 D101322X0ES Septiembre de 2012 3 Aflojar la contratuerca hexagonal clave 84 para el 1051 o clave 86 para el 1052 en el tope de carrera ascendente Este tope es el m s cercano al posicionador o a la cubierta del posicionador clave 39 tambi n ver la figura 3 Atornillar el tope de carrera girarlo en sentido horario hasta que se pueda verificar que se ha quitado toda la tensi n del resorte del tope del diafragma en la caja superior de este es decir cuando se observe cualquier movimiento del puntero indicador de carrera se haya quitado toda la tensi n del resorte contra el tope de la caja superior del diafragma No girar el tope de carrera m s all de esta posici n porque no se necesita ni se desea ninguna compresi n adicional del resorte 4 Quitar con cuidado todos los tornillos de cabeza y las tuercas hexagonales claves 5 y 6 de la caja del diafragma 5 Quitar la caja del diafragma y el diafragma clave 3 6 Revisar la placa del diafragma clave 4 Si la placa del diafragma est da ada
60. ve 75 figura 16 y la placa de montaje de los interruptores clave 1 figura 16 Para tener acceso a los tornillos de cabeza tal vez sea necesario aflojar las tuercas hexagonales clave 77 figura 16 y deslizar los interruptores alej ndolos de la carcasa del actuador 3 Si se usan interruptores marcar la posici n de la placa de montaje del interruptor clave 59 en la carcasa del actuador para que se pueda regresar a la misma posici n exacta 4 Quitar los tornillos de cabeza clave 60 y la placa de la cubierta o la placa de montaje del interruptor clave 59 Si se usan interruptores dejar sin alteraci n los conjuntos de la barra de empuje claves 169 y 170 figura 16 o los conjuntos de los interruptores de proximidad clave 7 figura 15 5 Con una llave hexagonal de 5 16 de pulgada aflojar el tornillo de cabeza hueca clave 28 que comprime la conexi n de la palanca ranurada alrededor del eje de la v lvula 6 Separar el actuador del cuerpo de la v lvula quitando los tornillos de cabeza y las arandelas que fijan la v lvula al yugo de montaje clave 22 Para algunas construcciones de las adaptaciones de montaje H y J es posible que sea necesario quitar otras piezas de montaje y acoplamiento 7 Si el cuerpo de la v lvula u otro equipo accionado se monta en el lado de la cubierta de la carcasa clave 33 del actuador quitar el yugo de montaje y el puntero indicador de carrera 8 Quitar los tornillos de cabeza y las arandel
61. volante Acoplar el conjunto del volante a la caja superior del diafragma clave 1 figuras 9 y 10 con tornillos de cabeza clave 141 Instalar la tuerca de seguridad el volante la tuerca hexagonal y el pasador de aleta claves 137 51 54 y 247 Instalar la caja del diafragma asegur ndose de que la etiqueta de advertencia est en su lugar en la brida de la caja Apretar los tornillos de cabeza clave 5 figuras 9 y 10 uniformemente siguiendo un patr n de cruz ver la tabla 2 CON DU KRW N Ajustar la compresi n inicial como se describe en el procedimiento Ajuste de compresi n del resorte Mecanismo de bloqueo Instalaci n del mecanismo de bloqueo A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales llevar a cabo los pasos indicados en el aviso de ADVERTENCIA al inicio de la secci n Mantenimiento a fin de aislar el actuador y la v lvula de control 21 Actuadores 1051 y 1052 tama o 33 Manual de instrucciones Septiembre de 2012 D101322X0ES Figura 8 Mecanismo de bloqueo de los actuadores Fisher 1051 y 1052 TORNILLO DE CABEZA CLAVE 21 PLACA DE MONTAJE CLAVE 123 CONJUNTO DE PLACA DE MONTAJE CLAVE 124 CUBIERTA CLAVE 59 TUERCA CLAVE 128 TORNILLO PASADOR PARA CANDADO SUMINISTRADO DE CABEZA RANURA CLAVE 127 POR EL CLIENTE CLAVE 60 24B0391 A A6226 Para agregar el mecanismo de bloqueo a un actuador existente se deben comprar en Emerson Process Management l

Actuadores rotativos de diafragma Fisher 1051 y 1052, tamaño 33

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