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LD290 - Smar

1. e emenda NORTE AMERICAN GERTIEICATIORNS EUROPEAN SOUTH AMERICAN CERTIFICATIONS ASIAN GERTIFIGATIONS eae led caet pae En a OR Dear com per cnr Dae cr ra o aer UR P i a S ec ned Ce uxo a 3 PLATO DE IDENTIFICACI N Y DIBUJO DEL MANDO DIBUJO DEE Ber 7 APENDICE FSS FORMULARIO DE SOLICITUD DE SERVICIO B 1 LD290 Manual de Instruciones Operaci n y Mantenimiento VI 1 Generalidades Montaje INSTALACION Equipos instalados en atm sferas explosivas deber n ser inspeccionadas por NBR IEC60079 17 La precisi n global de la medici n de flujo nivel o presi n depende de muchas variables Aunque el transmisor tenga un desempe o excelente la instalaci n adecuada es esencial para aumentar al m ximo los beneficios obtenidos Entre todos los factores que pueden afectar la precisi n del transmisor las condiciones ambientales son m s dif ciles para controlar Sin embargo hay maneras de reducir los efectos de temperatura humedad y vibraci n El LD290 tiene un sensor de temperatura embutido que compensa las variaciones de tempera
2. N gt gt OO lt lt SS Scie ee Vee hee SS a eee Material del Diafragma Sensor y Fluido de Enchimento Sensor Acero Inox 316 Aceite Silicone 1 Otros Especificar Conexi n El ctrica 1 2 14 X 3 4 Al 316 adaptador 3 1 2 14 X 3 4 BSP Al 316 adaptador 5 1 2 14 X 1 2 BSP Al 316 adaptador 5 1 2 1 2 Al 316 adaptador COD Material Acero Inox 316 flange solto co _ Comprimento Extens o mm 07 50 mm 2 100 mm 4 Limites de Rango Min Max anidan 5 02 201 09 inH20 25 13 1005 45 157 1 10054 5 inH O 90 65 3625 94 psi 3 600 ANSI B16 5 4 1508 ANSI 16 5 4 300 ANSI B16 5 4 600 ANSI 16 5 DN25 PN 10 40 DN40 PN 10 10 DN50 PN10 40 DN80 PN25 40 DN100 PN10 16 DN100 PN25 40 Otros Especificar 1 2 3 4 316 adaptador 20 1 5 4 PG 13 5 DIN 4 Otros Especificar Acero Carbono Revestido flange solto EA Otros Especificar 150 mm 6 200 mm 8 Otros Especificar Material Diagragma Conexi n Proceso Acero Inox 316 L Tantalio 6 Hastelloy C276 FA Otros Especificar Monel 400 COD Fluido de Enchimento Conexi n a Pro
3. Salida de Corriente mA PR Presi n de unidad de presi n PV Variable del Proceso PV Variable del Proceso eng unit TE Temperatura del Sensor Nada s lo para LCD 2 ESC Escape Tabla 3 3 Indicaci n en el Visor Funci n Rango RANGE La funci n Rango RANGE presenta las opciones de calibraci n en la forma de una rama de rbol seg n la descripci n en la figura 3 4 2 FUNCT Figura 3 4 El Arbol del Rango local 2 Se desplaza hasta funci n ESC del ramo RANGE S Inicia la funci n RANGE con la opci n Unidad UNIT RANGE Unidad UNIT 7 Se desplaza hasta la funci n Ajuste Sin Referencia de valor inferior de rango LRV con la opci n incrementa LRV S Inicia la selecci n de la unidad de ingenier a para las variables de proceso y la indicaci n de setpoint Al activarse Z es posible circular entre las opciones UNIT disponibles en la tabla abajo 3 4 El uso del destornillador magn tico en S activa la unidad deseada La opci n ESCAPE no cambia la unidad selecionada UNIDADE VISOR DESCRIPCION Pulgadas de columna de agua en 20 C Pulgadas de columna de merc rio en 0 C ftH20 Pi s de columna de aqua 20 C Milimetros de columna de agua 20 C Mil metros de columna de mercurio en 20 Libras por cm cuadrado Kilogramos por cm cuadrado Pa Pascal
4. Con Visor Digital COD Soporte de Montaje Soporte Soporte Bridado Triclamp 3 9 COD Conexi n El ctrica 1 2 14 NPT 2 1 2 14 NPT X 3 4 NPT 316 SST con adaptador 3 1 2 14 NPT X 3 4 BSP 316 SST con adaptador 5 1 2 14 NPT X 1 2 BSP 316 SST con adaptador 5 1 2 1 2 NPTF 316 SST con adaptador 1 2 3 4 NPTF 316 SST con adaptador Otros Especificar 20 X 1 5 4 L PG 13 5 DIN 4 Otros Especificar Material de Sonda Diafragma Piezas Mojadas A Acero Inox 304L Acero Inox 316L Acero Inox 316L Acero Inox 316L Acero Inox 316L Hastelloy C276 Otros Especificar COD Longitud Sonda 1600 mm 2000 mm 2500 mm 3200 mm Otros Especificar COD Fluido de Enchimento de la Sonda Aceite Propileno Glicol Neobee M20 9 2 Otros Especificar COD itens Opcionais Vo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 T MODELO T PICO Deje en blanco si no hubiera opcionales 5 10 Caracteristicas T cnicas MODELO
5. lt 40 Plato de Identificaci n y Dibujo del Mando Plato De Identificaci n FM smar 10290 Pressure Transmitter BR 14160 Made in Brazil XP CLI DIV 1 GPA B C D DIP CLII DIV 1 GP S DIV 1 Type APPROVED IS DIV 1 L4 8P O 38A 2075 ENTITY NI CLI DIV2 GPA B C D Pmax 3600 psi DU 0044333 2007 smar 10290 Pressure Transmitter BR 14160 Made in Brazil CLI DIV 1 GPA B CDD DIP CLII DIV 1 S DIV 1 Type APPROVED IS DIV 1 GP A B C D E F G 4 6 38A 2075 ENTITY NI CLI DIV2 GPAB CD Pmax 3600 psi IM 0044333 2007 10290 Informaciones sobre las Certificaciones CSA sma 10290 Pressure Transmitter XP CLIDIV 1 GR BCD CL 1 GR EFG CL 111 DIV 1 NI CLIDIV2 GR ABCD ee MIA 177777 Vmax 28V Imax 110mA Ci 5nF 0 Ta 40 Cmax Inst Dwg 10240435 ace Pmax 3600psi 9 0044333 2007 10290 Pressure Transmitter XP CLIDIV 1 GR BCD CLII DIV 1 GR EFG CL Ill DIV 1 NI CLIDIV2 GR ABCD IS DIV 1 GR ABCD CLII DIV 1 GREFG CL Ill y Dual Seal process Vmax 28V Imax 110mA Ci 5nF Li 0 Seal not required Ta 40 Cmax Inst Dwg 10240435 3600 O 0044333 2007 DMT smar 10290 Pressure Transmitter BR 14160 II 2G Ex d IIC T6 Ne
6. DIMENSIONES Figura 1 1 e Dise o Dimensional de Montaje del LD290 Inserci n EN mm in 1 6 Instalacion Observe las normas de seguridad durante cada operaci n de cableado drenaje o limpieza por soplado Algunos ejemplos de instalaci n con la ubicaci n del transmisor en relaci n a las tomas se muestran en la Figura 1 3 Figura 1 2 del Transmisor Figura 1 3 del Transmisor las La ubicaci n transmisor se indica en la Tabla 1 1 Fluido Tomas Ubicaci n del LD290 las tomas Gas Superior o lateral Sobre las tomas Abajo de las tomas o en el mismo nivel Abajo si hay c mara de condensaci n Tabla 1 1 Local de Tomas de Presi n Con la excepci n de los gases secos todas las l neas de impulso deben inclinarse en la proporci n de 1 10 para evitar que se atrapen burbujas en los l quidos o la condensaci n en caso de vapor o gases h medos Rotaci n del Alojamiento Electr nico El cerramiento electr nico puede girar para la mejor ubicaci n del visor digital Para hacerlo afloje el tornillo indicado en la Figura 1 4 Puede tambi n hacer girar el pr pio visor digital vea la Secci n 4 Figura 4 3 1 7 10290 Manual de Instrucciones Operaci n Mantenimiento Instalaci n El ctrica Retire la Tapa de la Conexi n El ctrica para alcanzar el bloque de
7. SNIV8VddWY 0OJLVIDOSSVY JHL 30 97 02 33TIVAS 38 ISNA 12 SMId 3ONVInONI ANY 318 9 JON SLVINSNI OL 3406 38 03SN 4 TWNOLLdO SI GTSIHS M3OMV MO OMVZZ GALSIML S3YIM GVOT AlddNS M3MOd YILLIASNVAL 3AM3SB8O WHO 3NO L NVHL M3TIVAS 38 ISNA OL 151538 SNA QNnONO ShiVuvddv GALVIOOSSY SIYNSOTINI SNILNNOW ANY STANVd WOMJ GALVINSNI 38 OL SNS ANNOYS ShiVHvddV Q 31VIDOSSV 5 IVAOYAdV OL NI 38 ISAW NOLVOlJIO3dS Z 9 VSI ISNV HLM NI 38 OL NOLIVTIVISNI SLN3W33In033 v3dV SnOQHVZVH VWOLLS 065 lt lt 9 i i 0 0 8 v 5 01 09 55 19 SNIVAVddY 031 0085 HO4 ALLIN3 ONIGTSIHS WVNOLLAO SNIVIVddY 2055 AlddNS YAMOd OdA0SZ YO OVAOSZ 40 SS3OX3 NI Hava OL NOLVI3N NI TVILN31Od 30 3048105 V SNOLLIQNOO YO IVAYON NIVINOO YON 38 JON LSAW 1d39X3 34 5 NOISIAIG 40 SnOQHVZVH NON APPROVED ar REV 38A2075 04 DRAWING N 1D290 LD291 CONTROL DRAWING a lt 3 c x x DITO DITO BASILIO BASILIO S 3 12 9213712 792 3 12 92 3 12 92 005
8. Dise o Dimensional de Montaje del LD290 Nivel DIAFRAGMA N VEL SEM EXTENSAO 1 5 10290 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento CONEXI N Sanitario e 100 3 93 TRICLAMP 3 3 58 E 2 gt 722 4 4 NM 0 SS i MN 2 76 ANILLO DE VEDACION E EL CTRICA SOPORTE MONTAJE EN L iur mE NN BE 5 8 Fred ua AJUSTABLE Proteci n del mE 100 3 93 AJUSTABLE 2 84 VISTA STA Brida de Apoyo Fijo 4 Tornillo ds No D an 2 Bridas del proceso Anillos de vedaci n v 13 0 51 m DETALLE DE BRIDA MECANIZADO Protecci n del diafragma LONGITUD DEL SONDA 500 19 7 630 24 8 800 31 5 1000 39 4 1250 49 2 1600 63 2000 78 7 2500 98 5 9 3200 126 VISTA
9. y 2945 9400 201 ABZ 9403 N 01 2900 0 02 o x33 09 2 11 SNLVYVddY GALVIOOSSY O4 SUJLINVUVA ALLNI ONICTAIHS WNOILdO SNLVYVddY GAaLvIOOSSY AlddNS YAMOd YO OVAOSZ JO 5532 3 NI OL NOLLVI3M NI IVLINILOd 30 394NOS V SNOLLIGNOD TWANONGY TWNYON NIVINOO YON NOYA 5 JON 1d30X3 Shnuvuvddv VIYV 34 5 SfOQNHVZVH NON 102 0971 00 DRAWING 5 20 05 03 RICARDO CASSIOLATO 0 05 03 20 05 03 CONTROL DRAWING gt 02 i x o T EQUIPMENT LD290 LD291 LD301 MOACIR CASSIOLATO 207 05 05 2 APPROVAL APPROVAL CONTROLLED BY C A R A 9 10290 Informaciones sobre las Certificaciones A 10 Apendice smar FSS Formulario de Solicitud de Servicio de Transmisores de Presion Propuesta No Compania Unidad Factura CONTACTO COMERCIAL CONTACTO TECNICO Nombre Completo Nombre Completo Funcion Funcion Tel fono Extension Tel fono Extension Fax Fax Correo electr nico Correo Electr nico DATOS DEL EQUIPO Modelo Numero de Serie Numero del Sensor Tecnolog a 4 20 HART FOUNDATION fieldbus PROFIBUS PA Version de Firmware DATOS D
10. Condiciones de Referencia rango empezando en cero temperatura 25 C 77 F presi n atmosf rica fornecimiento de energ a de 24 fluido de llenado de leo silicona diafragmas aisladores en 316L de Acero Inoxidable y trim digital igual a los valores inferior y superior de rango Precisi n Para rangos 2 3 4 0 075 span el span gt 0 1 URL 0 0375 0 00375 URL SPAN de span para el span lt 0 1 URL Modelos de Nivel 0 08 do span para span 2 0 1 URL 0 0504 0 0047 URL span del span para span lt 0 1 URL Estabilidad 0 15 do URL durante 5 a os Efecto de Temperatura 0 02 URL 0 06 de span por 20 C 68 F para span gt 0 2 URL 0 023 URL 0 045 de span por 20 C 68 F para span lt 0 2 URL Modelo de Nivel 6 mmH50 de 20 C brida de 4 DN100 17 mmH5O 20 C para brida de 3 DN80 Efecto de Fuente de Alimentaci n 0 005 del span calibrado por volt Efecto de Posici n de Montaje Cambio cero de hasta 250 Pa 1 11650 que puede ser calibrado Ning n efecto span Efecto de Interferencia Electromagn tica Proyectado para atender la norma 61326 1 2006 1 61326 2 3 2006 1 61000 6 4 2006 1EC61000 6 2 2005 5 2 Caracteristicas T cnicas Especificaciones Fisicas Conexiones El ctricas 1 2 14 NPT PG 13 5 M20 x 1 5 Conexion de Proceso Vea c digo de pedido Piezas Mojadas Diafragmas
11. 1 8 Instalacion El transmisor es calibrado la f brica en posici n vertical Si fuera montado en campo en otra posici n debe ser recalibrado para evitar errores de lectura Vea la Figura 1 7 DIAFRAGMA DEL SENSOR DIAFRAGMA DEL SENSOR SENSOR EN LA POSICI N VERTICAL SENSOR EN LA POSICI N HORIZONTAL Figura1 7 Posiciones del Sensor Se debe conectar el LD290 seg n ilustra la figura 1 8 Tambi n se recomienda poner a tierra el protector de cables blindados a una sola extremidad Se debe poner a tierra cuidadosamente la extremidad no conectada Aseg rese de que el transmisor funciona dentro del rea de operaci n seg n se ilustra en la curva de carga Figura 1 9 FUENTE DE ALIM LA SENAL PUEDE SER PUESTAA TIERRA EN CUALQUIER PUNTO O DEJADA SIN TIERRA Figura 1 8 Diagrama de Cableado para el LD290 AREA DE OPERACION 1650 1500 1000 500 CARGA Ohm 12 20 30 12 40 45 ALIMENTACION Volt Figura 1 9 Recta de Carga 1 9 LD290 Manual de Instrucciones Operaci n Mantenimiento Instalacion en Areas Peligrosas ATENCION Las explosiones podrian causar la muerte lesiones graves ademas de financieros La instalaci n de este transmisor en areas explosivas debe llevarse a cabo de acue
12. Al desarrollar la expresi n CL CH CL CH se deduce que P CL CH _2Ad CL CH d Como la distancia d entre la placa fija CH y CL es constante es posible concluir que la expresi n CL CH CL es proporcional AP por consiguiente a la presi n diferencial a ser medida As es posible concluir que la celda capacitiva es un sensor de presi n formado por dos capacitores de capacitancias variables seg n la presi n diferencial aplicada 2 1 10290 Manual Instrucciones Mantenimiento Descripcion Funcional del Circuito diagrama de bloques la Figura 2 2 describe el funcionamiento del circuito Oscilador Este oscilador genera una frecuencia como funci n de la capacitancia del sensor Aislador de se ales Las se ales de control del CPU se transfieren a trav s de acopladores pticos y la se al del oscilador se transfiere a trav s de un transformador CPU Unidad Central de Procesamiento y PROM El CPU es la parte inteligente del transmisor y es responsable por el manejo y operaci n de todos los otros bloques El programa est almacenado en una memoria PROM externa Para el almacenamiento temporario de datos la CPU tiene una RAM interna Si la energ a llegara a faltar los datos en el RAM se perder an Sin embargo la CPU tambi n tiene una memoria interna EEPROM no vol til d nde se almacenan los datos que deben retenerse Por ejemplo la calibraci n
13. CSA XP IS NI DI COD Pintura Munsell 6 5 Negro Poli ster Blanco EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d EXAM DMT Grupo M1 Ex ia CEPEL Ex d Ex ia NEPSI Ex ia Ex d Sin Certificaci n NEMKO Ex d 24 3 Amarillo Poli ster Sin Pintura TN Azul seguridad en Ep xi Pintura Electrost tica MEM LCD1 Temperatura Unidades de Ingenier a MUY LCD1 Especificaci n de Usuario 9 LCD1 Porcentaje Default LCD1 Corriente mA LCD1 Presi n Unidades de Ingenier a indicacion 2 LCD2 Porcentaje Default LCD2 Corriente mA LCD2 Presi n Unidades de Ingenier a Plaqueta Con Tag cuando sea especificado default LEE En blanco Especificaci n de Usuario MCNMILCD2 Temperatura Unidades de Ingenieria LCD2 Especificaci n de Usuario 9 4 Opcionales BET Especificaciones C1 Limpeza desengordurante Servicio con Oxigeno Cloro Especiales Burn out BD Inicio de escala Cumple con la especificaci n NAMUR 43 BU Fin de escala Cumple con la especificaci n NAMUR NE43 UO Con una conexion Flush de 1 4 NPT Se fornecido com colarinho U1 Con una conexi n Flush de 1 4 a 180 Grados Conexiones de Empaque U2 Con una conexi n Flush de
14. Division 1 hazardous locations Intrinsically Safe for use in Class Division 1 Groups A B and D Class Division 1 Groups E F and G Class Division 1 Non incendive for Class Division 2 Groups A B C and D Entity parameters Vmax 30 Vdc Imax 110 mA Ci 8nF Li 0 24 mH Ambient Temperature 40 lt Tamb lt 60 C Enclosure Type 4X or Type 4 CSA International Canadian Standards Association Certificate N CSA1111005 Class 2258 02 Hazardous Locations for Class Division 1 Groups B and D Class Division 1 Groups F and Class Division 1 Class Division 2 Groups B C and D Class Division 2 Groups E Class Ill A 1 10290 Informaciones sobre las Certificaciones Class 2258 03 Intrinsically Safe and Non Incendive Systems for Class Division 1 Groups A Class Division 1 Groups Class Division 1 Intrinsically Safe when connected through CSA Certified Diode Safety Barrier 28 Vmax 300 Class 2258 04 Intrinsically Safe Entity for Class Division 1 Groups A and D Class Il Division 1 Groups E F and G Class Ill Division 1 Intrinsically safe with entity parameters Vmax 28 Imax 100 mA Ci 5 nF Li 0 uH when connected through CSA Certified Safety Barriers Ambient Temperature 20 lt Tamb lt 40 C Enclosure Type 4 or Type 4X European Certi
15. Mantenimiento TRANSMISOR DE PRESION FLANGEADO BAJO COSTE LD290L 4 20 mA L mites de Rango L mites de Rango Min Min Span Unidad Min Min Span Unidad M x 2 Nivel 50 50 1 25 kPa 5 inH O Nota A faixa pode ser estendida at Nivel 250 250 2 08 kPa 36 36 0 3 psi 0 75 LRL 1 2 URL com pequena Nivel 2500 2500 20 83 kPa 360 360 3 psi degrada o da exatid o O valor da Nivel 25000 25000 208 30 kPa 3625 3625 30 2 psi faixa deve ser limitado conex o COD Material del Diagragma Sensor Acero Inox 316 Aceite Silicone Otros Especificar COD Fluido de Enchimento Sensor Aceite Silicone DC 704 1 Aceite Inerte Krytox IEEE Aceite Syltherm 800 Aceite Inerte Fluorolube 10 2 5 NN Aceite Neobe M20 Aceite Silicone DC 200 20 1 COD Conexi n a Proceso 1 150 ANSI B16 5 3 600 ANSI B16 5 1 300 ANSI B16 5 4 150 ANSI B16 5 1 600 ANSI B16 5 4 300 ANSI B16 5 112 150 ANSI B16 5 4 600 ANSI B16 5 112 300 ANSI 16 5 DN25 PN 10 40 112 600 ANSI 16 5 0 40 PN 10 10 2 150 ANSI B16 5 2 300 ANSI B16 5 2 600 ANSI B16 5 3 150 ANSI B16 5 3 300 ANSI B16 5 COD Material TE Acero Inox 304 flange solto ES Acero Carbono Revestido flange solto Acero Inox 316 flange solto Otros Especifi
16. silicona no recomienda oxigeno el cloro 2 No se aplica al servicio de vac o 3 No se recomienda con extensi n 4 Aceite inerte Fluorolube no est disponible por el diafragma Monel 5 El aceite inerte garantiza los servicios de seguridad con el ox geno 4 9 LD290 Manual Instrucciones Operacion Mantenimiento 4 10 Seccion 5 CARACTERISTICAS TECNICAS Especificaciones Funcionales Fluido del Proceso Liquido gas vapor Senal de Salida 4 20 mA a dos hilos controlado de acuerdo a las especificaciones de NAMUR NE43 Observe la siguiente figura Corrente de Salida 21 0 20 5 Falla 20 0 Saturacion Conjunto de Rangos 4 0 38 Saturacion Falla 3 6 1 25 0 100 103 25 Presion Presi n M xima Detectada Detectada Alimentaci n 12 45 Limitaci n de Carga Impedancia M xima Vr 12 Vdc 0 02 Indicador Opcional de 4 d gitos num ricos e indicador alfanum rico de 5 caracteres Certificados de Area Peligrosa Aprueba de explosi n FM Nemko y Cepel intr nsecamente seguro est ndares FM CSA Nemko Dekra EXAM y NEPSI a prueba de polvo y fibras FM y no inflamable FM CSA Cepel Ajustes de Cero y Span No interactivo v a ajuste local Ajustes de Cero y Span Por ajuste local de 0 a 0 975URL URL Limite superior del rango Limites
17. Inclusive Grapa U tornillos tuercas y arandelas 4 6 Mantenimiento Codigo Para Pedido MOD TRANSMISOR DE PRESION MANOMETRICA 4 20 mA L mites de Rango Min Manom trico Manom trico 62 5 2500 mbar Manom trico 0 625 25 bar Manom trico 6 25 250 bar Material Diagragma Acero Inox 3161 Aceite Silicone Acero Inox 316L Inerte Fluorolube 2 Hastelloy C276 Aceite Silicone 1 Hastelloy C276 Aceite Inerte Fluorolube 2 COD del Conexi n Proceso Hastelloy C276 1 15 14 NPT Hembra M20 X 1 5 Macho G V2 A DIN 16288 Form B Macho G V2 A DIN 16288 Form D Macho Ve 14 NPT Macho me 3 c Deje en blanco si no hubiera opcionales 1 De acuerdo a las recomendaciones de la norma NACE MR 01 75 Fluido de Enchimento N mero t pico del modelo L mites de Rango Unidad 5 02 201 09 inH20 25 13 1005 45 inH20 157 1 10054 5 inH20 90 65 3625 94 psi Acero Inox 316L Aceite Inerte Krytox 2 Hastelloy C276 Aceite Inerte Krytox 2 Acero Inox 316L Aceite Inerte Halocarbono 4 2 2 Hastelloy C276 Aceite Inerte Halocarbono 4 2 2 Acero Inox 3161 Otros Especificar Sello Remoto 1 2 BSP Macho Manifold Integrado al Trasmisor 1 NPT Cerrado Otros Especificar 2 El
18. PROCEDIMIENTO DE DESARME terere xod edu dese fan eat 4 2 SENSOR AA DM UR IE 4 3 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE 5 o9 4 4 NTERCAMBIALIDA dui A teed Ll es 4 5 DEVOLUCI N DE MATERIALES NOR RN 4 5 COD SOPRA ao See dic s Mc 47 SECCI N 5 CARACTER STICAS lt 5 1 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES de eh 5 1 ESPECIFICACIONES BE RENDIMIENTO tu dac M S ea QA 5 2 ESPECIFICACIONES PISICAS cria clara ane t deae sb uten eite a edicta 5 3 CODIGO PARA PEDIDO ec S uiis d Ed dI oem ita sie 54 APENDICE A INFORMACIONES SOBRE LAS CERTIFICACIONES 1 EUROPEAN IQN e cate gea arae ri 1 Loca odes canted au EMEDA REPO Rie a add daa dea VERO EVO A 5
19. UPPER gt Z FUNCT SAVE ESCAPE ESCAPE PROTEGIDO POR UMA SE A EL C DIGO ES LA INSERCI N DE LA HERRAMIENTA MAGN TICA DOS VECES EL ORIFICIO S Figura 3 2 rbol de Programaci n de Ajuste Local Men Principal Las siguientes funciones NO est n disponibles en el ajuste local Corriente constante Ajuste de tabla de puntos Unidad de usuario Posici n de fallan y Trim de corriente La actuaci n en Z activa el ajuste local CONFIGURACI N CONF Es la opci n donde los par metros de salida y del visor son configurados unidad visor primario y secundario calibraci n funci n y modalidad de operaci n TRIM DE CORRECCI N TRIM Es la opci n usada para calibrar la caracterizaci n sin referencia y la lectura digital ESCAPE ESC Es la opci n RETORNO usada para volver a la modalidad normal de monitoreo Configuraci n CONF Las funciones de configuraci n afectan directamente la corriente de salida de 4 20 mA y la indicaci n en el visor Las opciones de configuraci n introducidas en este ramo son las siguientes Y Selecci n de la variable que ser exhibida en el Visor 1 y el Visor 2 Y Calibraci n del rango de trabajo Est n disponibles opciones Con y Sin Referencia Y Configuraci n del tiempo de amortiguaci n del filtro digital de la entrada de se al de lectura Y Selecci n de la funci n de transferencia que ser aplicada a la variable medida 3 3
20. AA O Ring h medo Viton Teflon y Buna N 2 Certificado para uso en Atm sfera CEPEL NEMKO NEPSI EXAM FM CSA 3 Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL CSA 4 Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 5 Opciones no certificadas para uso en atmosfera explosiva 6 IPW TYPEX fue probado por 200h de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM 117 7 IPX8 probado en 10 metros de columna de agua por 24 horas 8 Valores limitados a 4 1 2 d gitos unidades limitadas a 5 caracteres 5 7 LD290 Manual Instrucciones Operacion Limites de Rango Min Max 12 5 500 mbar 62 5 2500 mbar 0 625 25 bar 6 25 250 cop Visor Digital COD Conexi n a Proceso 1 1508 ANSI B16 5 1 300 ANSI 16 5 1 600 ANSI 16 5 1 150 ANSI B16 5 17 300 ANSI 16 5 17 600 ANSI 16 5 2 150 ANSI B16 5 2 300 ANSI 16 5 2 600 ANSI 16 5 3 150 ANSI 16 5 3 300 ANSI B16 5 CoD 1 2 14 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 LI 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
21. SSV19 LO3NNOOSIG LON T 2 NOILNYO 518 a SNOLLVIO1 A 2 5 gt gt ASN ALMIQVLINS a 9 SININO4NOD JO NOILINLILSANS S Ny S x d o NOISO 3X3 s lt 2 0 JUS 19 S3NIVA ALLLN3 9 3AIQN3ONI NON SNLYHYddY 84 5 8 8 2 2 5 iL MOT38 15 SV LNANI LA M 8 2 2 SNIHIM 071314 Y 2 I 55710 2 9 4 HOJ3AIQN3ONFNON 01 x be 3 3 5 MOT38 5 SV SY313 NVEVA LNANI HLIM 1 Bal S o9 Snivuvddv 31919055 5 2 9 8 L 1 55710 5 E 9 5 3SN JAYS ATIVOISNIHINI 6 z 5 a c INIW INHO 00 XVIN A 82 lt 4 TIVHS 8 Q NIMOTIO4 1361 SHJLINWYHYYd WHO LTOA HLIM 8 Asie ES HEMOR 5 Q SAYN LOVANNYW HLIM Su NI GATIVLSNI 38 LSNW 0315411990 38 LSNW 4 a 8 a 8 9 5 JO SS3OX3 N
22. de Temperatura Ambiente 40 a 85 40 185 F Proceso 40 a 100 C 40 a 212 F Aceite Silicone 0 85 32 185 Aceite Fluorolube 40 150 C 40 302 F LD290L Almacenaje 40 a 100 C 40 212 F Visor Digital 20 a 80 C 4 176 F operaci n 40 a 85 C 40 185 F Sin da o 5 1 LD290 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Alarma de Fallo En caso de fallo de sensor o de circuito el auto diagn stico ajusta la salida para 3 6 o 21 0 mA seg n la preferencia del usuario Tiempo de encendido Funciona dentro de las especificaciones en menos de 10 segundos despu s de aplicarse la energ a al transmisor L mites de Presi n Alta MWP M xima Presi n de Trabajo 14 MPa 2000 psi para rangos 2 3 8 4 31 MPa 4500 psi para modelos 5 Nivel de Brida ANSI DIN modelos LD290L 150 6 psia a 235 psi 0 6 a 16 bar a 199 4 F 93 C 3008 6 psia a 620 psi 0 6 a 43 bar a 199 4 F 93 600 6 1240 psi 0 6 a 85 bar a 199 4 F 93 C PN10 16 60 kPa a 1 02 MPa 212 F 100 C Estas presiones no van a da ar el transmisor pero puede ser necesaria una nueva calibraci n L mites de umidad 0 100 RH Ajuste de Amortiguamiento A trav s de la herramienta magn tica Ajustable en cualquier valor de O a 128 segundos sumado al tiempo de respuesta del sensor 0 2 segundos Especificaciones de Rendimiento
23. del pasado o del presente ni es parte integrante del mismo Todas las obligaciones de Smar resultan del respectivo contrato de compra firmado entre las partes y contiene el plazo de garant a completo y de validad nica Las cl usulas contractuales relativas a la garant a no se limitan ni se ampl an en consecuencia de las informaciones t cnicas presentadas en el manual Solamente se permite la participaci n de personal calificado en las actividades de montaje conexi n el ctrica puesta en marcha y mantenimiento del equipo Se entiende como personal calificado los profesionales competentes para el montaje la conexi n el ctrica puesta en marcha y el mantenimiento del equipo u otro instrumento parecido y dotados de conocimiento necesario a sus actividades Adem s debe cumplirse con los procedimientos de seguridad adecuados para montaje y operaci n de instalaciones el ctricas seg n los est ndares de cada pa s en particular como tambi n las leyes y reglamentos sobre reas clasificadas tales como seguridad intr nseca a prueba de explosi n seguridad aumentada sistemas incrementados de seguridad etc El usuario es responsable por el manejo incorrecto o inadecuado de equipos accionados por presi n neum tica o hidr ulica o aun sometidos a productos corrosivos agresivos o combustibles ya que su utilizaci n puede causar heridas corporales graves y o da os materiales El equipo de campo a que se refiere este manual a n c
24. instalaci n el ctrica Esta tapa puede cerrarse con el tornillo de bloqueo Vea la Figura 1 4 Para desbloquearla haga girar dicho tornillo en el sentido de las agujas del reloj TORNILLO DE BLOQUEO DE mm LA TAPA ROTACION DEL CABEZAL Figura 1 4 Tornillo de Ajuste de Rotaci n El bloque de la conexi n el ctrica tiene tornillos en que pueden utilizarse terminales de horquilla o tipo anillo Vea Figura 1 5 TERMINALES TIERRA NO UTILIZADO TERMINALES DE TEST Figura 1 5 Bloque de Conexi n Para m s comodidad hay dos terminales a tierra uno dentro de la tapa y uno externo cerca de las entradas de los conductos Se recomienda el uso de cables de par trenzado de la equivalencia 22 AWG o superior Evite instalar los cables de cerca de los cables de energia o conmutadores el ctricos Las roscas de conexi n de las tomas de corriente deben sellarse seg n los m todos requeridos por el rea las entradas no usadas deben cerrarse con tap n y cinta de sellado conforme los procedimientos indicados El LD290 es protegido contra la polaridad invertida La figura 1 6 muestra la correcta instalaci n de los conductos a fin de evitar la penetraci n de agua o de otras sustancias las cuales pueden causar un mal funcionamiento de los equipos HILOS gt CORRECTO INCORRECTO Figura 1 6 Diagramas de Conductos de Instalaci n
25. intermitentes puntos abiertos y problemas de aislamiento Y Oscilaci n del Fluido del Proceso Ajuste de amortiguaci n Y Medici n de Presi n Verifique si hay gas en l neas de impulso l quido y si hay l quido en l neas de gas o vapor Verifique la integridad del circuito con una placa de repuesto Y Calibraci n Verifique la calibraci n del transmisor OBSERVACI N Una corriente de 3 6 mA o 21 0 mA indica que el transmisor est en BURNOUT TRM y 3 8 o 20 5 indica que ele est en SATURACION S ntoma VISOR INDICANDO FAIL SENS Causa Probable del Error Y Conexi n del Sensor a la Placa Principal Verifique la conexi n flat cable enchufes macho y hembra Y Tipo de sensor conectado a la placa principal Verifique si el sensor conectado a la placa principal es el especificado para el modelo LD290 sensor del tipo HiPer High Performance Y Fallaen el Circuito Electr nico Verifique si el sensor fu damnificado y c mbielo por un repuesto Procedimiento de Desarme Apague el transmisor antes de desarmarlo La Figura 4 1 muestra un LD290 desarmado para ayudar la comprensi n de lo siguiente 4 2 Mantenimiento Sensor Figura 4 1 Vista del LD290 Desarmado Para acceder al sensor 18 para limpieza es necesario desligarlo de las conexiones del proceso Para sacar el sensor del alojamiento electr nico se debe desactivar las conexiones el ctricas de los terminales de campo y del conectador
26. l quido inerte garantiza los servicios de seguridad con el ox geno 4 7 LD290 Manual Instrucciones Mantenimiento TRANSMISOR DE PRESION SANITARIA 4 20 mA COD Tipo Limites de Rango L mites de Rango Min M x Unidad Min Unidad Sanitaria 12 5 500 mbar 5 02 201 09 Sanitaria 62 5 2500 mbar 25 13 1005 45 inH20 Sanitaria 0 625 25 bar 157 1 10054 5 inH20 Sanitaria 6 25 55 15 bar 90 65 799 89 psi COD Material del Diagragma COD Fluido Enchimento Lado de Baja Aceite Silicone DC 704 Oil 2 Aceite Propileno Glicol Neobee M20 Aprobado 3 Aceite Inerte Fluorolube MO 10 1 4 EEE Aceite Silicone DC 200 20 2 Aceite Inerte Krytox 1 4 IE Aceite Syltherm 800 Conexi n a Proceso Hilo IDF 2 300 Hilo 2 300 Tri Clamp 2 300 Hilo SMS 2 300 Tri Clamp 1 1 2 300 DN40 300 DIN 11851 Tri Clamp 2 800 Tri Clamp 1 1 2 800 Otros Especificar lt Modelo 1 De acuerdo a las recomendaciones de la norma NACE MR 01 75 2 Aceite de silicona no se recomienda para el ox geno o el cloro 3 Norma 7403 Fluido de llenado Neobee M20 Acabado de Lado H medo 0 8 Ra 32 O Ring h medo Viton Teflon y Buna N 4 El aceite inerte garantiza los servicios de seguridad con el ox geno 4 8
27. la modalidad de monitoreo 3 9 LD290 Manual Instrucciones Mantenimiento 3 10 4 General MANTENIMIENTO Equipos instalados en atm sferas explosivas deber n ser inspeccionadas por NBR IEC61079 14 Los transmisores inteligentes de presi n LD290 de SMAR son ampliamente testados e inspeccionados antes de llegar al usuario final Sin embargo su proyecto incluye informaciones adicionales para posibilitar diagn sticos que proporcionen mayor agilidad en la detecci n de fallos y en consecuencia mantenimiento m s f cil Generalmente se recomienda que los usu rios no intenten reparar tablas de circuito impreso Tablas de repuesto pueden obtenerse en SMAR siempre que sea neces rio El sensor fu proyectado para operar durante muchos a os sin defectos En la hip tesis de que la aplicaci n del proceso requiera la limpieza peri dica las flanges pueden ser facilmente retiradas y reinstaladas Si el sensor eventualmente necesite de mantenimiento el no prodr ser cambiado en el campo En este caso la pieza deber ser devuelta a SMAR para una evaluaci n y si neces rio el reparo Consulte el Devoluci n de Materiales en el final de esta Secci n Diagn stico via Display S ntoma L NEA SIN CORRIENTE Causa Probable del Error Y Conexi n del Transmisor Verifique la polaridad de los cables y la continuidad Verifique la existencia de cortocircuito
28. magn tico o se alcance el Valor Inferior M nimo El Span se mantiene lo mismo Z Se desplaza hasta la funci n Ajuste de Span con Referencia SPAN S Reduce el valor en porcentaje relativo a la presi n aplicada incrementando el valor de presi n inferior elevaci n de cero hasta que se retire el destornillador magn tico o se alcance el Valor Inferior m ximo El Span se mantiene lo mismo Ajuste de Span con Referencia SPAN edesplaza hasta la funci n REDUCE EL SPAN S Incrementa el valor en porcentaje relativo a la presi n aplicada y reduce el valor de presi n inferior hasta que se retire el destornillador magn tico o se alcance el Valor Superior m nimo El cero se mantiene lo mismo 3 6 Programacion Usando Ajuste Local s SPAN S 3 5 3 DAMP o 2 lt o gt lt 5 SAVE ESE Funcion FUNCT FUNCT 2 Se desplaza hasta funci n Damping DAMP 5 Reduce el valor de porcentaje relativo a la presi n aplicada incrementando valor de presi n superior hasta que se retire el destornillador magn tico se alcance el valor superior maximo 2 Se desplaza hasta funci n REDUCE DAMPING S Incrementa la constante de tiempo del damping hasta que se retire el destornillador magn tico se alcance la lectura de 32 segundos 7
29. o lazos de control loops en tierra Verifique si el enchufe del fuente de alimentaci n est conectado a la placa principal Y Fuente de Alimentaci n Verifique la salida del fuente de alimentaci n La tensi n de los terminales del transmisor debe estar entre 12 y 45 Vcc Y Falla en el Circuito Electr nico Verifique si la falla es en el circuito del transmisor o en la interfaz usando una placa de repuesto Sintoma CORRIENTE DE 3 6 mA o 21 0 mA Causa Probable del Error Y Tuber a de Presi n Verifique si las v lvulas de bloqueo est n totalmente abiertas Verifique si hay gas en l neas de impulso con l quido o l quido en l neas secas Verifique si no se alter la densidad del flu do en la tuber a Verifique la sedimentaci n en las c maras del transmisor Verifique si la conexi n de presi n es correcta Verifique si las v lvulas de desvio est n cerradas Verifique si la presi n aplicada no excedi el l mite superior de rango del transmisor Y Conexi n del Sensor a la Placa Principal Verifique las conexiones enchufes macho y hembra Y Falla en el Circuito Electr nico Verifique si hay da o en el circuito sensor usando un repuesto Reemplace el sensor 4 1 LD290 Manual Instrucciones Operacion Sintoma SALIDA INCORRECTA Causa Probable del Problema Y Conexiones del Transmisor Verifique si la tensi n de alimentaci n es correcta Verifique los cortocircuitos
30. tabla 2 1 DESCRIPCI N El 0290 Inicializado despu s de ser encendido FAIL SENS Falla en el Sensor Consulte la Secci n 4 Mantenimiento Corriente de salida saturada en 3 8 o 20 5 mA Vea la Secci n 4 Mantenimiento Tabla 2 1 Mensajes y Errores del Visor 2 5 LD290 Manual Instrucciones Operacion Mantenimiento 2 6 Seccion 3 PROGRAMACION USANDO EL AJUSTE LOCAL Destornillador Si el transmisor tiene un visor esta configurado para Ajuste Local Completo usando conectador interno jumper el destornillador magn tico sera casi tan poderoso como la configuraci n Si el visor del LD290 no est conectado o est configurado el ajuste local para modalidad simple la capacidad de programaci n se limita al ajuste de cero y span Para seleccionar la funci n de modos de las llaves magn ticas configure los jumpers ubicados por sobre la placa del circuito principal seg n es indicado en la Tabla 3 1 PROTECCI N AJUSTE LOCAL AJUSTE LOCAL DE ESCRITURA SIMPLE COMPLETO Deshabilitado Deshabilitado Habilitado Deshabilitado Deshabilitado Habilitado Deshabilitado Deshabilitado Notas 1 Si es seleccionada protecci n del Hardware La EEPROM ser protegida 2 La condici n de defauld del ajuste local es simple habilitando y deshabilitando la protecci n de escritura Tabla 3 1 Se
31. 00 mbar 25 13 1005 45 inH O Manom trico 0 625 25 bar 157 1 10054 5 inH20 Manom trico 6 25 250 bar 90 65 3625 94 psi mbar Material del Diafragma y Fluido de Enchimento Acero Inox 316L Aceite Silicone Acero Inox 316L Aceite Inerte Krytox 2 Hastelloy C276 Aceite Inerte Krytox 2 Acero Inox 316L Aceite Inerte Halocarbono 4 2 2 Hastelloy C276 Aceite Inerte Halocarbono 4 2 2 Acero Inox 316L Aceite Inerte Fluorolube 2 Hastelloy C276 Aceite Silicone 1 Hastelloy C276 Inerte Fluorolube 2 COD Material del Conexi n al Proceso Hastelloy C276 1 Acero Inox 316L Otros Especificar Visor Digital Visor Local Con visor Digital Sello Remoto 1 2 BSP Macho 7 14 NPT Hembra 20 1 5 Macho A DIN 16288 Form B Macho 3 DIN 16288 Form D Macho 3 7 14 NPT Macho Manifold Integrado al Trasmisor 1 NPT Cerrado Otros Especificar COD Conexi n El ctrica 1 2 14 NPT 4 1 2 14 NPT X 3 4 NPT 316 SST adaptador 5 1 2 14 X 3 4 BSP 316 SST adaptador 7 1 2 14 X 1 2 BSP 316 SST adaptador 7 1 2 1 2 NPTF 316 SST adaptador 1 2 3 4 NPTF 316 SST adaptador COD Soporte de Montaje 8 2 X 1 5 6 13 5 DIN 6 Otros Especificar Sin Soporte de montaje Soporte de montaje de Acero
32. 1 4 NPT a 90 Grados U3 Con una conexi n Flush de 1 2 NPT 14 NPT a 180 Grados con tamp o 04 Sin conexi n de empaques 5 1 leo Silicone n o 6 recomendado para servigo Oxig nio ou Cloro 2 Possui certificac o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM FM CSA 3 Possui certificac o para uso em atmosfera explosiva CEPEL CSA 4 Possui certificac o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 5 Opciones no certificadas para uso en atmosfera explosiva 6 Atenci n compruebe la velocidad de corrosi n para el proceso la hoja tantalio 0 1 mm AISI 316L extensi n de 3 a 6 mm 7 Fluido de Llenado en Fluorolube no est disponible para diafragma en Monel 8 El aceite inerte garantiza los servicios de seguridad con el ox geno 9 Valores limitados a 4 1 2 digitos unidades limitada a 5 caracteres 10 IPW TYPEX fue probado 200 horas de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM 117 11 IPX8 probado en 10 metros de columna de agua por 24 horas 5 9 LD290 Manual Instrucciones Operacion MODELO TRANSMISOR DE PRESI N HASTE DEL INSERSI N 4 20 mA L mites de Rango Min 2 Nivel 12 5 500 mbar COD Material del Diafragma y Fluido del Enchimento 1 Acero Inox 316L Aceite del Silicone 1 COD Visor Digital 0
33. 10290 QU l SNN 12 0290 Version 6 MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERACION Y MANTENIMIENTO Transmisor Inteligente de Presion LD290MS www smar com Especificaciones e informaciones sujetas a cambios sin previo aviso Actualizacion de direcciones esta disponible en nuestro sitio en internet web www smar com espanol faleconosco asp Introduccion Introduccion El LD290 es un transmisor de presi n inteligente para la medici n de presi n manom trica y nivel El transmisor se basa en un sensor capacitivo probado en el campo Puede incorporar un indicador de cristal l quido para ofrecer indicaci n local y operaciones adicionales Su circuito electr nico basado en microprocesador incluso permite una total intercambiabilidad con los sensores capacitivos SMAR Autom ticamente corrige los cambios de caracter sticas del sensor causadas por las variaciones de temperatura El LD290 adem s de sus funciones normales ofrecidas por otros transmisores inteligentes presenta las siguientes funciones Y AJUSTE LOCAL Con un destornillador magn tico se pueden ajustar el valor Inferior o Superior del rango de medici n la funci n de salida y la indicaci n Y PROTECCI N DE ESCRITURA via hardware Lea cuidadosamente estas instrucciones para obtener un m ximo aprovechamiento del LD290 Los transmisores de presi n Smar son protegidos por la patente americana 6 433 7
34. 2 1 18 22 0 87 158 6 22 89 3 5 8 600 273 10 75 215 9 8 5 38 1 1 5 25 1 158 6 22 89 3 5 8 1092 1 DIN2501 DIMENSIONES DN PN A B AGUJERO 40 10 40 150 5 9 110 4 33 20 0 78 18 0 71 88 3 46 40 1 57 4 10 40 165 6 50 125 4 92 20 0 78 18 0 71 102 4 01 48 1 89 4 50 63 180 7 09 135 5 31 26 1 02 22 0 87 102 4 01 48 1 89 4 100 195 7 68 145 5 71 28 112 26 1 02 102 4 01 48 1 89 4 63 215 8 46 170 6 69 28 1 12 22 0 87 138 543 2 87 8 55 100 230 9 06 180 7 09 32 1 26 26 1 02 138 543 2 87 8 25 40 200 7 87 160 6 30 24 0 95 18 0 71 138 5 43 73 2 87 8 10 40 200 7 87 160 6 30 24 0 95 18 0 71 138 5 43 2 87 8 10 16 220 8 67 180 7 08 20 0 78 18 0 71 158 6 22 89 3 5 8 25 40 235 9 25 190 7 50 24 0 95 22 0 87 162 6 38 89 3 5 8 113 yz ce 4 Y EE FH rp gt R T 26 F Y 7 7 1 FACEFF Figura 1 1
35. 2 97 EQUIPMENT 10301 BAS LIO 3 12 92 1404 DE 0076 05 EUG NIO ALT DE MISSAWA ALT 09 05 19 09 05 MOACIR 09 DITO 3 12 92 er APPROVAL CONTROLLED BY C A R 05 97 05 09 97 ES RODRIGO 19 8 5 T3A31 553 111058 52435 16201 06201 1001 51300 vL 9 0 x33 09 2 1 I WAOUddY YAYNLOVANNVN 5 GSLNLILSENS 38 JON NVO SIN3NOdWOO 1344 40 S3fYIVA ALLLN3 SNIVYVIdV 3375 ATIVOISNIMINI snivuvddv GALVIOOSSV 3HL 30 91 09 YITIVAS 5 SMId 31872 10 OL 3YNS 38 d3SN 31 SI 473 5 YO 53 QAYOT 5 YIMOD YALLINSNVAL 3AM3SSO WHO NO NVHL YITIVAS 38 5 OL 15153 SNA ShiVuvddv 055 ONILNNOW STINVA GALVINSNI 38 OL SNA SNIVEVAdY 31 12055 OL 3ONVQONOOOV NI 38 1SnW 1 64009 031 NI 38 OL NOILVTIVISNI SININYINO3Y SNOdYVZVH
36. 3008 1 2 2 Tri Clamp 1 1 2 300 1 i COD Conexi n El ctrica i 1 2 14 NPT 2 i 1 2 14 NPT X 3 4 NPT Aco Inox 316 adaptador 3 i i 1 2 14 NPT X 3 4 BSP Aco Inox 316 adaptador 5 1 2 14 NPT X 1 2 BSP Inox 316 adaptador 5 i 4 1 2 1 2 NPTF A o Inox 316 adaptador 4 1 2 3 4 NPTF Inox 316 adaptador Material H medo de O Rings i MEE 5 Teflon Aprobado 1 i i i COD Adaptador de Tanque in xu e rue tanque adaptador 316 SST i Tri Clamp i 0 Tri clamp Con Tri clamp in 304 SST i Itens Opcionais E M yo s d x dol MEM i i i 1 1 II lt N mero t pico del modelo Deje en blanco si no hubiera opcionales 5 6 Caracteristicas T cnicas MODELO TRANSMISOR DE PRESION SANITARIA CONTIN I N COD de Salida 4 20 mA COD 6 7 Aluminio Default Acero Inox 316 CF8M ASTM A351 CoD Plaqueta de Identificacion FM XP IS NI DI NEMKO Ex d CSA XP IS NI DI COD
37. 91 y 6 621 443 LD290 Manual Instruciones Mantenimiento Este manual es compatible con la versi n 6 XX donde el 6 indica la versi n del software XX la edici n de ste lo tanto este manual es compatible con cualquier edici n de la versi n 6 Renuncia de responsabilidad El contenido de este manual est de acuerdo el hardware y el software utilizados en la versi n actual de este equipo Es posible que ocurran divergencias entre el manual y el equipo Las informaciones de este documento son revisadas peri dicamente y las correcciones necesarias identificadas se incluir n en las ediciones siguientes Le agradecemos por sus sugestiones de mejor a Advertencia Para m s objetividad y clareza este manual no contiene todas las informaciones detalladas sobre el producto y adem s no abarca todos los casos posibles de montaje funcionamiento mantenimiento Antes de instalar y utilizar el equipo es necesario verificar si el modelo adquirido en realidad cumple con todos los requisitos t cnicos y de seguridad de la aplicaci n Esta verificaci n es responsabilidad del usuario Si necesarias m s informaciones o en caso de problemas espec ficos no detallados o no incluidos en este manual el usuario debe dirigirse a Smar Adem s el usuario est enterado de que el contenido del manual no altera de ninguna manera el acuerdo la confirmaci n o relaci n judicial
38. A durante la operaci n el consumo puede alcanzar 21 mA conforme el estado de la medici n y del sensor El LD290 en la modalidad de transmisor muestra la indicaci n de fallo en 3 6 mA si est configurado para fallo de se al bajo en 21 mA si configurado para el fallo de se al alto 3 8 mA en caso de saturaci n baja 20 5 mA cuando ocurre saturaci n alta y mediciones proporcionales a la presi n aplicada en el rango entre 3 8 mA y 20 5 mA El 4 mA corresponde a 0 del rango de trabajo y 20 mA al 100 del rango de trabajo 2 2 Aislamiento de Fuente de Energia Se a sla en este m dulo la energ a del sensor del circuito principal ENS SENSOR Se A FILTRO DIGITAL DAMPING 1 CARACTERIZACION DE FABRICA 1 CARACTERIZACION DEL USUARIO 1 5 1 SPT PRESSION 1 1 TABLA DE PUNTOS TABLA J NOTA UNIDAD DEL USUARIO DESACTIVADA 9 UNIDAD DEL USUARIO ACTIVADA PV UNIDAD DEL a 100 SALIDA CONST USUARIO UNIDAD DEL USUARIO ON OFF SALIDA pum CORRECION 4mA 5t DE CORRENTE 20 mA On ad INDICACION PRIMARIA k 4 20 mA VISOR INDICACI N SECUND RIA E N INDICADOR Fig 2 3 LD290 Diagrama de Bloques del Software Controlad
39. A B 4 2 NPT HEMBRA DN 50 TUBO 2 22 5 0 89 1 2 Instalacion CONEXION ELECTRICA 1 Dejar al distancia de 150 para ajuste de span con destornillador magnetico DE TANQUE DIMENSIONES mm RANGO n x Y 2 3 48 6 1 91 179 5 7 07 4 506 199 1815 7 15 5 53 1 2 09 184 7 24 5 5 E x L y IS ul e mua Iu cet 5 I se ES I ANILLO X eu Q 2c Y DE SELLO SEB 8 E TN N ES 5 2 o num TTT 98 ANILLO DE SELLO OF ZY 5 1 Mid ADAPTADOR DE TANQUE F ADAPTADOR DE TANQUE RJT IDF DIN 11851 x z Ni Y Y UR 4 Rol ac le _ p _ S 5 ANILLO ANILLO ANILLO DE SELLO DE SELLO DE SELLO 5 QS gt F pa ADARTADOR AD
40. APTADOR DE TANQUE Figura 1 1 b Dise o Dimensional de Montaje del LD290 Sanitario Sin Extensi n 1 3 LD290 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento LD290S CONEXIONES SIN EXTENSION Dimensiones em mm pulgada CONEXI N A1 D E F Tri Clamp 1 1 2 31 1 22 50 1 96 61 2 40 18 0 71 35 1 38 Tri Clamp 1 Y 31 1 22 50 1 96 66 2 59 25 0 98 35 1 38 Tri Clamp 2 31 1 22 63 5 2 50 76 5 3 01 18 0 71 47 6 1 87 Tri Clamp 2 HP 31 1 22 63 5 2 50 81 3 19 25 0 98 47 6 1 87 Roscado DN40 DIN 11851 37 1 46 56 2 20 78 3 07 21 0 83 38 1 50 Roscado DN50 DIN 11851 38 1 50 68 5 2 70 92 3 62 22 0 86 50 1 96 Roscado SMS 1 1 2 31 1 22 55 2 16 74 2 91 25 0 98 35 1 38 Roscado SMS 2 32 1 26 65 2 56 84 3 30 26 1 02 48 6 1 91 Roscado RJT 2 36 1 42 66 7 2 63 86 3 38 22 0 86 47 6 1 87 Roscado IDF 2 34 1 34 60 5 2 38 76 2 99 30 1 18 47 6 1 87 Figura 1 1 Dise o Dimensional de Montaje del LD290 Sanitario Sin Extensi n 1 4 Instalacion Dejar al minimo o la distancia de 150 mm para el ajuste de cero y span con el destornillador magnetico 97 3 80 Any 5 gt oS 2 f
41. Aisladores Acero Inoxidable 316L o Hastelloy C276 Diafragma modelo sanitario tambi n est disponible en Monel 400 y tantalio Piezas no Mojadas Alojamiento Electr nico Aluminio inyectado con pintura de poli ster o Acero Inoxidable 316 Type 4X ou Type 4 IP66 IP66W grado de protecci n IP66W 10m 24h s lo se utiliza para el sellado o inmersi n Para cualquier otra condici n de empleo el grado adecuado de protecci n debe ser consultado IP66W fue probado para 200h seg n NBR 8094 ASTM 117 Nivel de brida LD290L Acero inoxidable 316 acero inoxidable 304 y acero al carbono revestido Fluido de lenado Aceite Silicona o Fluorolube Anillos de Vedaci n de lasTapas Buna N Soporte de Montaje Suporte de montaje universal para superficie o tubo de 2 DN50 Acero Carbono SAE1020 con pintura de poli ster o Acero Inoxidable 316 Accesorios Abrazadera en U Tuercas Arandelas y Tornillos de Fijaci n en acero carbono o acero inoxidable 316 Placa de Identificaci n Acero Inoxidable 316 Pesos Aproximados lt 2 kg 4 lb Alojamiento de aluminio con soporte de montaje 5 3 LD290 Manual Instrucciones Operacion Codigo para Pedido MOD TRANSMISOR DE PRESION MANOMETRICA 4 a 20 mA LD290M 4 20 mA Tipo Limites de Rango Limites de Rango Min Unidad Min Unidad Manom trico 12 5 500 5 02 201 09 inH O Manom trico 62 5 25
42. BR Exia 5 049 95 INMETRO Tamb 20 a 50 C 66 Ui 30V 100 Pi 07W Ci 6 4nF Li desp smar 10290 Transmissor de Press o BR 14160 Seguran a BR Exd 6 CEPEL EX 039 96 N BR 5 049 95 INMETRO oc Tamb 20 a 50 66 Ui 30V 100 Pi 0 7 W Ci 6 4nF Li desp 5 LD290 Informaciones sobre las Certificaciones NEPSI smar 102920 Pressure Transmitter BR 14160 NEPSI GYJ05601 Ex d T6 NEPSI GYJ05602 Ex T4 T5 T6 Ui 28V 93 Li neg 700 mW 4 Ta 85 Q 575 mW T5 60 575 mW 6 40 ee 0044333 2007 4 6 Dibujo del Mando CSA SH3LLIINSNVH I T3A31 vwo 95 39Y9 1 1058 531835 8 16201 062071 STSGOW 90A el 19 318V9 SNLWYVddV GALVIOOSSV HOS 5 1 ALILNA 102 0435 OL m LON SI E m E 1
43. EL PROCESO Fluido de Proceso Rango de Calibracion Temperatura del Ambiente F Temperatura del Proceso F Presion del Proceso Min Max Min Max Min Max Min Max Presion Vacio Min Max Min Max Tiempo Normal de Operacion Fecha de Falla DESCRIPCION DE FALLA Por favor describa el comportamiento observado si es repetitivo como se produce etc OBSERVACIONES INFORMACION DEL USUARIO Compa a Contacto Tel fono Fecha Titulo Extensi n Correo Electr nico Firma Secci n B 1 LD290 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento B 2
44. I a 286 LON 3LYTNSNI OL 38NS 38 0381 IVNOILAO SI 9 NON NI MNSEC ioun DMVZZ 151 1 953 S 6 gt 2959 HALLINSNVHL v lt Sao WHO NVHL YITIYNS NIVLNOO HON 38 g 38 LSNW 1 OL SJONVLSISSY SNE SNIVEVAAV Q31VIDOSSV LI LVHL 1d39X3 4 lt ANY 5 2818 STANVd GSLVINSNI 38 OL SNE SNIVEVAAV 0055 Z dave Qu ass LHVd 939 JHL NI 38 OL NOILYTIYLSNI L 5 E 2328 V3UV 2 NOISIAIG HO SNOGYVZVH NON lt A 7 10290 Informaciones sobre las Certificaciones FM W NVW 336 189 0086 34056344 ONINYOM WnWIXVA SYSLUINSNVYL T3A31 ANY 35055339 39 9 111058 51445 1607 06207 10201 STIDON 9 j i D 8 V SANOY9 VAIO SSYIO IVAOYAdV YIYALOVINNVA SNOIIYA ANOHLIM 5 5 38 LON NVO SIN3NOdWOO ALLNI SNLVAYddY 34 5 5
45. Kilo Pascal Torricelli en 0 Escape Retorno Tabla 3 4 Unidades 3 5 LD290 Manual Instrucciones Mantenimiento A unidad Torr foi cambiada para a 20 C para a versi n 6 04 o superior Ajuste de Rango de Valor Inferior sin Referencia LRV Z Se desplaza hasta la funci n REDUCE LRV S Incrementa el Valor Inferior hasta que se retire el destornillador magn tico o que se alcance el valor inferior m ximo Z Se desplaza hasta la funci n URV Sin Referencia de Valor Superior de Rango S Reduce el Valor Inferior hasta que se retire el destornillador magn tico o se alcance el Valor Inferior m nimo Ajuste de Valor Superior de Rango Sin Referencia URV Z Se desplaza hasta la funci n REDUCE URV S Incrementa el Valor Superior hasta que se retire el destornillador magn tico o se alcance Valor Superior m ximo 7 Se desplaza hasta la funci n Ajuste de Cero con Referencia ZERO S Reduce el Valor Superior hasta que se retire el destornillador magn tico o se alcance el l mite inferior del valor superior Ajuste de Cero con Referencia ZERO Z Se desplaza hasta la opci n REDUCE CERO S Incrementa el valor en porcentaje relativo a la presi n aplicada reduciendo el valor de presi n inferior supresi n de cero hasta que se retire el destornillador
46. LD290 Manual Instrucciones Operacion La Figura 3 3 muestra el ramo CONF con las opciones disponibles CONF TRIM 5 2 2 2 2 2 LCD 1 LCD 2 RANGE FUNCT ESC E 5 5 5 5 CURRENT CURRENT UNIT LINE PRESSURE PRESSURE LRV TABLE PV PV URV ESCAPE PV ENG PV ENG ZERO TEMP TEMP SPAN ESCAPE NONE DAMP ESCAPE SAVE ESCAPE Figura 3 3 Arbol de Configuracion del Ajuste Local Entre todas las unidades mostradas por el display del LD290 solamente las de Tabla 3 3 son v lidas Opci n Configuraci n CONF y Z Se desplaza hasta la opci n Trim Trim S Ingresa en la rama de CONFIGURACI N empezando con la funci n Display 1 LCD_1 Display 1 LCD_1 9 LEA 7 Se desplaza a la funci n Display 2 LCD_2 S Inicia la selecci n de la variable para ser indicada como visor primario Despu s de activar S es posible moverse entre las opciones disponibles en la tabla siguiente activando 2 La variable deseada que usa se activa S La opci n de escape ESC deja la indicaci n de la variable primaria inalterada Display 2 LCD_2 s LEIE Z Se desplaza hasta la funci n Calibraci n RANGE S Inicia la selecci n de variables para ser indicada como visor secund rio El procedimiento para esto es lo mismo del DISPLAY_1 anterior 3 4 Programacion Usando Local VISOR LCD1 LCD2 DESCRIPCI N
47. La manera de alcanzar la opci n deseada es similar a la descrita en el art culo anterior ACCI N AJUSTE LOCAL SIMPLE AJUSTE LOCAL COMPLETO Z Seleciona el valor del Range Los movimientos entre todas las opciones Inferior S Seleciona el Valor del Rango Activa el functi n selecionada Superior Tabla 3 2 Descripci n del Ajuste Local Para las versiones anteriores a V6 00 el visor digital es n mero 2140106 seg n la lista de repuestos del LD290 V5 XX Para las versiones V6 xx del LD290 el n mero del visor ser 400 0559 seg n la lista actualizada de repuestos Ajuste Local Simple El LD290 permite solamente el ajuste para calibracion de Cero y Span en esta configuraci n Recalibraci n de Cero y Span El LD290 operando en la modalidad de transmisor puede ser facilmente calibrado y requiere solamente el ajuste en Cero y Span seg n el rango de trabajo Ayuste los jumpers para ajuste local simple Caso el visor del LD290 no est conectado el ajuste ser activado automaticamente La calibraci n de Cero con referencia se har de la forma siguiente Aplique la presi n de Valor Inferior Lower Value Espere hasta que la presi n se estabilice Introduzca el destornillador magn tico en el orificio de ajuste de Cero Z Figura 3 1 Espere 2 segundos El transmisor deber indicar 4 mA Retire el destornillador 5 5 lt La calibraci n Cero con referencia no afectar el span Par
48. NCIPAL con paquete de Montaje y sin Display GLL 1071 6 400 0608 A PAQUETE DE FIJACI N DE LA PLACA PRINCIPAL Tornillo y Espaciador 5e7 400 0560 A ANILLOS DE VEDAMIENTO Tapa BUNA N 2 204 0122 B NOTA 3 Pescuezo BUNA N 16 204 0113 B TORNILLO DE FIJACION DE ALOJAMIENTO Aluminum 14 304 0119 TERMINAL ALOJAMIENTO Acero Inox 316 14 204 0119 TORNILLO PARA PLACA DE Unidades con indicador 5 304 0118 ALOJAMIENTO Aluminio Unidades sin indicador 5 304 0117 TORNILLO PARA PLACA DE Unidades con indicador 5 204 0118 ALOJAMIENTO Acero Inox 316 Unidades sin indicador 5 204 0117 SS Acero tornillos tuercas arandelas 35 grapa U en 6 31655 DE PROTECCION DE AJUSTE LOCAL 11 204 0114 SENSOR 18 NOTA 4 B Interior 1 2 NPT Acero Carbono Bicromatizado BR Ex d 19 400 0808 SOCKET Interior 1 2 NPT Acero Inox 304 BR Ex d 19 400 0809 Externa M20 X 1 5 Acero Inox 316 BR Ex d 19 400 0810 Externa PG13 5 Acero Inox 316 BR Ex d 19 400 0811 Nota Para la categor a A recomi ndase mantener en existencia un juego para cada 25 piezas instaladas B 50 1 2 Incluye Bloque de Terminal Tornillos tapas y placas de Identificaci n sin certificaci n 3 Anillos de vedamiento y de refuerzo son embalados en paquetes de 12 unidades excepto los de tensi n de resorte 4 Para especificar los sensores use las tablas abajo 5
49. Pintura Cinza Munsell 6 5 Negro Poli ster Blanco EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d V EXAM DMT Grupo M1 Ex ia CEPEL Ex d Ex ia NEPSI Ex ia Ex d Sin Certificaci n NEMKO Ex d 4 38 Amarillo Poli ster Sin Pintura Azul seguridad en Ep xi Pintura Electrost tica MEM LCD1 Temperatura Unidades de Ingenier a MUY LCD1 Especificaci n de Usuario 8 LCD1 Porcentaje Default LCD1 Corriente mA LCD1 Presi n Unidades de Ingenier a LCD2 Temperatura Unidades de Ingenieria MIB LOD2 Especificaci n de Usuario 8 LCD2 Porcentaje Default LCD2 Corriente mA LCD2 Presi n Unidades de Ingenier a COD 9 Tag cuando sea especificado default AL En blanco Ay Especificaci n de Usuario BE Elementos Opcionales Modelo T pico Especificaciones 1 Limpeza desengordurante Servicio con Oxigeno Cloro Especiales C4 Pol mero de las partes h medas conforme al estandar 3A 1 Burn out BD Inicio de escala Cumple con la especificaci n NAMUR NE43 BU Fin de escala Cumple con la especificaci n NAMUR NE43 1 Atiende a la norma 3A 7403 ind stria alimenticia y otras aplicaciones que necesitan de conexiones sanit rias Fluido de llenado Neobee M20 Acabado de Lado H medo 0 8 Ra 32
50. Se desplaza hasta la funci n SAVE S Reduce la constante de tiempo del damping hasta que se retire el destornillador magn tico o se alcance 0 segundo 7 Se desplaza hasta la funci n ESCAPE 5 Salva los valores LRV URV y DAMP en EEPROM del transmisor Z Vuelve a la funci n inicial UNIT UNIDAD S Vuelve hasta Function ESC en la rama Range Calibraci n 7 Se desplaza hasta la funci n MODE Modalidad de Operaci n S Selecciona la funci n de transferencia para aplicar a la presi n medida Es posible circular por las opciones disponibles de la tabla abajo activandose Z como se ve en la Tabla 4 5 FUNCIONES VISOR DESCRIPCION LINE Lineal con la presi n TABLE Tabla de 16 Puntos Tabla 4 5 Funciones 3 7 10290 Manual de Instrucciones Operacion La funci n deseada es activada usando 5 La opci n ESC no cambia funci n Trim de Presi n TRIM Esta rama del rbol de programaci n es usada para ajustar la lectura digital seg n la presi n aplicada El TRIM de presi n difiere de CALIBRACI N CON REFERENCIA pues al usarse el TRIM para corregir la medici n y la CALIBRACI N CON REFERENCIA RANGING WITH REFERENCE se alcanza solamente la presi n aplicada con la se al de salida de 4 a 20 mA La Figura 3 5 muestra las opciones disponibles para activar el TRIM de Presi n 2 TRIM ESC 2 2 2 2 2 2 2 ZERO LOWER Y LOWER
51. TRANSMISOR DE PRESION CON HASTE DEL INSERSION CONTINUACION COD Se al de Salida 4 20 mA 0 20 mA CV 10 50 mA ore DH 7 8 Aluminio Default Acero Inox 316 CF8M ASTM A351 COD Plaqueta de Identificacion FM XP IS NI DI NEMKO Ex d CSA XP IS NI DI COD Pintura Munsell 6 5 Negro Poli ster Blanco EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d V EXAM DMT Grupo M1 Ex ia CEPEL Ex d Ex ia NEPSI Ex d Sin Certificaci n NA NEMKO Ex d 4 38 Amarillo Poli ster Sin Pintura Azul seguridad en Ep xi Pintura Electrost tica MEM LCD1 Temperatura Unidades de Ingenier a LCD1 Especificaci n de Usuario 6 LCD1 Porcentaje Default LCD1 Corriente mA LCD1 Presi n Unidades de Ingenier a COD Indicaci n del Display 2 LCD2 Porcentaje Default LCD2 Corriente mA LCD2 Presi n Unidades de Ingenier a COD Plaqueta Tag cuando sea especificado default En blanco Especificaci n de Usuario LCD2 Temperatura Unidades de Ingenieria LOD2 Especificaci n de Usuario 6 Y5 MTY BT 1 lt Modelo Elementos Opcionales Especificaciones C1 Limpeza desengordurante Servicio con Oxigen
52. UPPER Y UPPER SAVE ESC 5 5 5 5 5 5 PROTEGIDO POR UNA Figura 3 5 Arbol del Trim de Presion ATENCION Antes de efectuar el Trim verifique si el transmisor est conectado en un lazo de contro Si estuviese descon ctelo porque la calibraci n puede causar un disturbio en el lazo Ramo del Trim de Presi n TRIM Z Se desplaza a la funci n ESCAPE S Estas funciones son protegidas por una contrase a Cuando se visualiza PSWD en el display active S dos veces con el destornillador para proseguir La primera vez cambia el valor de de 0 1 segunda permite entrar las 9 opciones disponibles con el Trim de Presi n Cero Trim de Presi n Cero ZERO Z Se desplaza hasta la funci n Trim de Presi n Inferior LOWER si el proceso Trim de Presi n Superior est funcionando o a la funci n Trim de Presi n Inferior LOWER o y ZERO 5 Ajusta la referencia interna del transmisor para leer 0 en la presi n aplicada Trim de Presi n Inferior Lower Z Se desplaza hasta la opci n DECREASES THE LOWER PRESSURE VALUE Reduce el Valor de Presi n Inferior LOWER S Ajusta la referencia interna del transmisor incrementando el valor obtenido que ser interpretado como el valor de Presi n Inferior correspondiente la presi n aplicada Z Se desplaza para la funci n SAVE Salvar si el Trim de Presi n Infe
53. Unidades de Ingenier a THS del Display 2 LCD2 Porcentaje Default LCD2 Corriente mA LCD2 Presi n Unidades de Ingenier a COD Plaqueta Con Tag cuando sea especificado default AL En blanco Especificaci n de Usuario bM LCD2 Temperatura Unidades de Ingenieria 9 2 Especificaci n de Usuario 8 1 Elementos Opcionales LD290M Especificaciones C1 Limpeza desengordurante Servicio con Oxigeno Cloro Especiales Burn out BD Inicio de escala Cumple con la especificaci n NAMUR 43 BU Fin de escala Cumple con la especificaci n NAMUR NE43 Caracter sticas Especiales ZZ Especificaci n de usuario NOTAS 1 Cumple con las recomendaciones de la norma MR 01 75 ISO 15156 2 En fluido inerte garantiza la seguridad para servicios con oxigeno 3 La norma DIN16288 fue substituida por DIN EN 837 1 4 Posible certificaci n para uso en atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM FM CSA 5 Posible certificaci n para uso en atmosfera explosiva CEPEL CSA 6 Posible certificaci n para uso en atmosfera explosiva CEPEL NEMKO NEPSI EXAM 7 Opciones no certificadas para uso en atmosfera explosiva 8 Valores limitados a 4 1 2 d gitos unidades limitadas a 5 caracteres 9 IPW TYPEX fue probado 200h de acuerdo la norma NBR 8094 ASTM 117 10 IPX8 proba
54. a cambiarlo observe lo siguiente Aplique la presi n Upper Value Valor Superior Espere hasta que la presi n se estabilice Introduzca el destornillador magn tico en el orificio de ajuste de SPAN 2 Espere 2 segundos El transmisor deber mostrar la lectura 20 mA Retire el destornillador lt lt lt lt lt El ajuste Cero causar la elevaci n supresi n del Cero y un nuevo valor superior URV ser calculado de acuerdo con el span efectivo Caso el URV resultante sea mayor que el Valor L mite Superior URL el URV ser limitado al valor URL e el span ser automaticamente afectado 3 2 Programacion Usando Local Ajuste Local Completo El transmisor debe ser equipado con el visor digital para posibilitar esta funci n Las siguientes funciones estar n disponibles para el ajuste local Unidad de ingenier a Calibraci n de los valores Inferior y Superior Ajuste de Cero y de Span con referencia Amortiguamiento y Calibraci n Trim de presi n rbol de Programaci n Local El ajuste local usa una estructura de rbol donde ubicandose el destornillador magn tico en Z es posible observar las opciones de un ramo y ubicandose dicha herramienta en S se obtienen detalles de la opci n selecionada La figura 3 2 muestra las opciones disponibles en el LD290 DISPLAY NORMAL CONFIGURAC O TRIM LCD 1 ZERO LCD 2 LOWER 5 a o
55. al Carbono con accesorios de Acero al Carbono Soporte de montaje de Acero Inoxidable 316 con accesorios de Acero Inoxidable 316 Soporte de montaje de Acero al Carbono con accesorios de Acero Inoxidable 316 Soporte de montaje de Acero Inoxidable 304 con accesorios de Acero Inoxidable 316 tems Opcionales Deje en blanco si no hubiera opcionales 5 4 Caracteristicas T cnicas MODELO TRANSMISOR DE PRESION MANOMETRICA 4 a 20 mA CONTINUACION COD de Salida 4 20 mA COD Material Carcasa 10 11 Aluminio Default Acero Inox 316 CF8M ASTM A351 Aluminio para atmosfera salina IPW TYPEX 9 ore DH Plaqueta de Identificacion IS NI DI NEMKO Ex d CSA XP IS NI DI Pintura Cinza Munsell N 6 5 Negro Poli ster Blanco Ep xi Acero Inox 316 para atmosfera salina IPW TYPEX 9 LEE Aluminio Copper Free IPW TYPEX 9 EXAM DMT NEMKO Ex d V EXAM DMT Grupo M1 Ex ia CEPEL Ex d Ex ia NEPSI Ex ia Ex d Sin Certificaci n NEMKO Ex d 4 3 Amarillo Poli ster Sin Pintura IN Azul seguridad en Ep xi Pintura Electrost tica MEM LCD1 Temperatura Unidades de Ingenier a MIB LCD1 Especificaci n de Usuario 8 LCD1 Porcentaje Default LCD1 Corriente mA LCD1 Presi n
56. car COD Comprimento da Extens o DN50 PN10 40 DN80 PN25 40 DN100 PN10 16 DN100 PN25 40 User s specifications 150 67 2200 mm 8 IE Al Otros Especificar Material Diagragma Conexi n Proceso 316 L SST 316 SST Titanio 316 SST 3 Hastelloy C276 316 SST 2 3161 SST revestido con Teflon Monel 400 316 SST 3161 SST revestido con Halar Tantalio 316 SST 3 Otros Especificar COD Fluido de Enchimento Conexi n a Proceso Aceite Silicone DC 200 20 Halocarbon 4 2 Aceite Fluorolube MO 10 4 Aceite Propileno Glicol Neobee Aceite Silicone DC704 Aceite Syltherm 800 Aceite Krytox Otros Especificar Colarinho Acero Inox 3161 Hastelloy C276 Super Duplex UNS 32750 Duplex UNS 31803 Acero Inox 304L Otros Especificar Ill Teflon PTFE Otros Especificar Girafoil Flex vel A mM MER SD a a DD A 22 A a a a a 0A 0 gt TO lt 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 EN gt o MEM MODELO 1
57. ceso 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 LI 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 os 9 0200 2 Aceite Silicone DC 200 20 Halocarbon 4 2 Aceite Inerte Fluorolube MO 10 7 8 Aceite Propileno Glicol Neobee Aceite Silicone DC704 Aceite Syltherm 800 K Otros Especificar material do Colarinho Sin Colarinho LEM Duplex UNS 31803 Acero Inox 3161 LEM Acero Inox 304L Hastelloy C276 Otros Especificar Super Duplex UNS 32750 1 1 1 Sin Junta Acero Inox 316L Cobre Teflon PTFE Grafoil Grafite Flexivel Otros Especificar P 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 MODELO Deje en blanco si hubiera opcionales 5 8 Caracteristicas T cnicas MODELO TRANSMISOR DE PRESI N FLANGEADO BAJO COSTE CONTINUACI N COD Se al de Salida 4 20 mA Material Carcasa 10 11 TT Aluminio Default IPITYPE Acero Inox 316 CF8M ASTM A351 IP TYPE CoD Plaqueta de Identificacion FM XP IS NI DI NEMKO Ex d
58. como tipo rango material del diafragma y flu do de llenado Las informaciones del sensor que no tengan sido transferidas durante su reemplazo son mantenidas en la mem ria de la placa principal sin cualquier alteraci n Por lo tanto las informaciones de aplicaci n como Valor Superior Valor Inferior Amortiguaci n Damping Unidad de Presi n y piezas reemplazables del transmisor Anillos de Vedamiento etc deben ser reconfiguradas 51 los datos respectivos son correctos Si el sensor es nuevo la placa principal tendr la informaci n m s actualizada de la aplicaci n y si ocurre lo contr rio es el sensor que tiene dicha informaci n Seg n la situaci n la actualizaci n ser hecha en una direcci n o en la otra Esta transferencia de datos tambi n puede ejecutarse por medio la funci n BACKUP RESTORE del Sensor Devoluci n de Materiales Caso sea neces rio devolver el tansmisor o el configurador SMAR simplemente pongase contacto con nuestra oficina Asistencia T cnica Sector de Revisi n informe el n mero de s rie del equipo con defecto y env elo para nuestra f brica en Sert ozinho Estado de S Paulo Brasil Para acelerar la an lisis y la soluci n del problema el material defectuoso devuelto deber incluir una descripci n del fallo observado en el campo y informaciones detalladas del hecho Otros datos tambi n son tiles como el local de instalaci n condiciones del proceso y tipo de providenc
59. de la placa principal Afloje el tornillo hexagonal 8 y mueva con cuidado el alojamiento electr nico del sensor evitando doblar el cable plano 4 3 10290 Manual Instrucciones Mantenimiento 2702 Figura 4 2 Rotacion Segura Para evitar da os no rotar carcasa mas de 270 sin desconectar el circuito electr nico del sensor y la fuente de alimentaci n Ver la Figura 4 2 CIRCUITO ELECTR NICO Para quitar la placa principal 6 afloje los dos tornillos 5 que sujetan la placa y mantenga los separadores 7 del otro lado para que no se pierdan 57 0 0 La placa tiene componentes CMOS que se pueden con descargas electrost ticas Atenci n al procedimiento correcto para manejar estos componentes Tambi n se recomienda almacenar las placas de circuito en envoltura a prueba de cargas electrost ticas Retire la placa principal del alojamiento y desligue la fuente de alimentaci n y los conectadores del sensor Procedimiento de Montaje ATENCI N No monte el transmisor con la fuente de alimentaci n prendida CONJUNTO SENSOR montar el sensor 18 se recomienda usar nuevos anillos de vedaci n 17 compatibles con el flu do del proceso Los anillos de vedamiento deben ser lubricados levemente con aceite de silicona antes de ser colocados en sus orificios Use grasa hal gena para aplicar relleno con flu do i
60. do en 10 metros de columna de agua por 24 horas 11 Grado de protecci n Productos CEPEL FM CsA NEPSI LD29X IP66 W IP66 68 W Type 4X 6 6P Type 4X IP67 5 5 LD290 Manual Instrucciones Operacion MOD TRANSMISOR DE PRESION SANITARIA 4 20 mA Buna N Aprobado 3A 1 2 Otros Especificar 0 Adaptador tanque Suministrado el cliente imites de Rango Max Unidad 201 09 1005 45 inH O 10054 5 inH O 799 89 psi DN40 300 DIN 11851 Tri Clamp 2 800 1 Tri Clamp 1 1 2 800 1 Otros Especificar M20 X 1 5 4 PG 13 5 DIN 4 Otros Especificar Viton Aprobado 1 COD Tipo Limites de Rango Li Unidad Min 2 12 5 500 mbar 5 02 3 62 5 2500 mbar 25 13 4 Sanitaria 0 625 25 bar 157 1 5 Sanitaria 6 25 55 15 bar 90 65 COD Material del Diafragma Acero Inox 3161 Fluido de Enchimento Lado de Baja 5 Aceite Silicone DC 200 20 Digital Visor Local y 1 Con Visor Digital i CoD Conexi n a Proceso i i Hilo IDF 2 300 1 im i EE Hilo RUT 2 300 P i Tri Clamp 2 3008 1 Hilo SMS 2
61. e configuraci n e identificaci n de datos La EEPROM permite 10 000 grabaciones en la misma posici n de memoria EEPROM Otra EEPROM se ubica dentro de la placa del sensor Ella contiene datos que pertenecen a las caracter sticas del sensor en diferentes presiones y temperaturas Esta caracterizaci n se hace para cada sensor ya que cada sensor es caracterizado en la f brica SENSOR PLACA PRINCIPAL SENSOR DE PRESSION AYUSTE LOCAL ZERO SPAN 2 HT3012 EA CONVERSOR gt CONVERSOR ALIMENTACI N ELECTR NICO UNIDAD DE DIA PROCESAMIENTO COPROCESADOR M d RANGOS MATEM TICO eaten 4 20 FUNCIONES ESPECIALES CONTROL DE LA SALIDA ROL VISOR CONVERSOR DE TEMPERATURA SSS CONVERSOR ELECTRONICO VISOR DIGITAL Fig 2 2 Diagrama en Bloque del Circuito del LD290 Conversor D A Los datos digitales de CPU son aqu convertidos a una se al anal gica con 15 bits de resoluci n Salida Controla la corriente en la l nea que alimenta el transmisor Act a como carga resistiva variable cuyo valor depende de la tensi n del conversor de D A Fuente de Alimentaci n La energ a es proporcionada al circuito del transmisor por medio de la l nea de se al sistema de 2 alambres El consumo inactivo quiescente del transmisor es 3 6 m
62. eesasessusersecersesenereesasersetenseessaces 1 10 A PRUEBA DE O A O I 1 10 SEGUBIDADINTEINSECA Dry cd 1 10 SECCI N 2 OPERACI N A das 2 1 DESCRIPCI N FUNCIONAL DEL SENSOH ad 2 1 DESCRIPCI N EUNGIONACDEEGIBCUITO cheat quM 2 2 MOM Lu Im M EM E tM 24 SECCI N 3 PROGRAMACI N USANDO EL AJUSTE LOCAL ovsvessssssssssssssssssssesssssnsesssssesssssseesssnseessssess 3 1 EL DESTORNILLADOR MAGN TICO e oe tun ccr E E a a E ate ttl dS st LE 3 1 AJUSTE LOCAL SIMPLES ss ep ecu ME A c DD MEA RA 3 2 BECAEIBRACION DE CERO e ICD 3 2 AJUSTE LOGACGOMPLETO 25 cud d c sd scd 3 3 RBOL DE PROGRAMACION tene to ae mare LR 3 3 CONFIGURACI N COND euer e tele D n e i 3 3 FUNCI N HANGOIANGE uices betta e e M ede EL NEP dE M cie du 3 5 EUNCION UNE a o uli id Lus d eL 37 TRIM DE PRESION TA Mie ar recul uc ___ ce 3 8 RETORNO AL VISOR NORMAL mtcr terere it e varia nagd on 3 9 SECCI N 4 MANTENIMIENTO coccion 4 1 GENERA e Eat ae aan A LM Mac uu A M M T tae 4 1 DIAGN STICO VIA DISPLAY d ln Sch 4 1
63. f CN CONEXI N lt EL CTRICA NIVEL DE SIN EXTENSI N VER CON L CON RECORTE PARCIAL N NIVEL DE MENBRANA CON EXTENSI N TERMINALES DEL CONEXI N gt NOTAS LONGITUD DE LAS EXTENSIONES mm pul 0 50 1 96 100 3 93 150 5 9 ou 200 7 87 DIMENSIONES ESTAN EN mm pulgada ANSI B 16 5 DIMENSIONES DN CLASE A B AGUJERO 150 127 5 98 6 3 88 20 0 78 16 0 63 73 2 2 88 40 1 57 4 1 1 2 300 155 4 6 12 114 3 4 5 21 0 83 22 0 87 73 2 2 88 40 1 57 4 600 155 4 6 12 114 3 4 5 29 3 1 15 22 0 87 73 2 2 88 40 1 57 4 150 152 4 6 120 7 4 75 17 5 0 69 19 0 75 92 3 62 48 1 89 4 2 300 165 1 6 5 127 5 20 7 0 8 19 0 75 92 3 62 48 1 89 8 600 165 1 6 5 127 5 25 4 1 19 0 75 92 3 62 48 1 89 8 150 190 5 7 5 152 4 6 22 3 0 87 19 0 75 127 5 73 2 87 4 3 300 209 5 8 25 168 1 6 62 27 1 06 22 0 87 427 5 73 2 87 8 600 209 5 8 25 168 1 6 62 31 8 1 25 22 0 87 127 5 73 2 87 8 150 228 6 9 190 5 7 5 22 3 0 87 19 0 75 158 6 22 89 3 5 8 4 300 254 10 200 7 87 30
64. fications Certificate No Nemko 03 ATEX 133X Intrinsically Safe Group 1GD Ex T4 Entity Parameters Pi 0 7 W Ui 28 V li 100 mA Ci 2 nF Li Neg Ambient Temperature 20 C lt Tamb lt 62 C Certificate No Nemko 02 ATEX 149X ATEX Explosion Proof Group 11 2G Exd T6 Enclosure Type 1 66 68 or IP66 68W Special conditions for safe use 1 The transmitters are marked with three options for the indication of the protection code The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code The following options apply Exd IIC T6 with X ticked in the parenthesis The Ex d T6 protection according to certificate Nemko O2ATEX149X applies for the specific transmitter Certified Ex d IIC cables entries shall be used ExiallC T4 with X ticked in the parenthesis The Ex ia T4 protection according to certificate Nemko 133 applies for the specific transmitter Certified diode safety barriers shall be used e Exd IIC T6 Ex ia T4 with X ticked in the parenthesis The transmitter has double protection Both Ex d T6 and ia T4 protection apply for the specific transmitter according to certificates Nemko 02 035 02ATEX149X and Nemko 03ATEX133X In this case the transmitter shall be fitted with appropriate certified cable entries Ex d and the electric circuit suppl
65. g n la configuraci n de la opci n DISPLAY VISOR El indicador de cristal l quido puede mostrar una o dos variables que pueden ser seleccionadas por el usuario Si son dos variables el visor las mostrar alternadamente con un intervalo de 3 segundos El visor incluye un campo con 4 d gitos num ricos un campo con 5 d gitos alfanum ricos y un campo con informaciones conforme se ve en la Figura 2 4 VISOR V6 00 El controlador del visor desde la versi n V6 00 adelante hace parte integral la placa principal Consulte los nuevos c digos de piezas de repuesto VARIABLE DEL CAMPO UNIDAD EN PORCENTAJE UNIDAD Y FUNCI N DE CAMPO e INDICA QUE LA VARIABLE DEL PROCESO ESTA SIENDO MOSTRADA Fig 2 4 Visor Monitoreo Durante el funcionamiento normal el LD290 opera en la modallidad de monitoreo monitoring En esta modalidad las se ales alternan entre las variables primaria y secundaria seg n la configuraci n del usu rio Vea la Figura 2 5 El visor indica unidades t cnicas valores y par metros simultaneamente con la mayor a de los indicadores de estado 2 4 Fig 2 5 Visor el Monitoreo tipico que muestra PV variable primaria en este caso 250 20 La modalidad de monitoreo se interrumpe cuando el usuario completa el ajuste local El visor tambi n puede indicar errores y mostrar otros mensajes Vea la
66. ia tomada Para el retorno o la revisi n hechos fuera de garantia los aparatos deber n acompa arse de un pedido de compra o una solicitaci n de presupuesto ACCESS RIOS DESCRIPCI N 50 1 Destornillador Magn tico ajuste el local 4 5 LD290 Manual Instrucciones Operacion Mantenimiento LISTA DE REPUESTOS PARA TRANSMISOR CATEGORIA POSICI N C DIGO DESCRIPCI N DE PIEZAS ALOJAMIENTO Aluminio 10 2 M20 x 1 5 10 209 0241 PG 13 5 DIN 10 209 0242 ALOJAMIENTO 316 Acero inox 1 2 14 10 2 10 209 0244 PG 13 5 DIN 10 209 0245 Aluminio 1e15 204 0102 TAPA SINMSOR Acero Inox 316 1e15 204 0105 Alum nio 1 204 0103 GON VISOR Acero Inox 316 1 204 0106 TORNILLO DE TRABA DE TAPA 9 204 0120 Tornillo M4 Cabeza Cilindrica 8 204 0121 TORNILLO DE TRABA DE SENSOR Tornillo 6 Sin Cabeza 8 400 1121 TORNILLO DE AISLAMIENTO CON TIERRA EXTERNO 17 204 0124 TORNILLO DE FIJACI N DE PLACA DE IDENTIFICACI N 12 204 0116 VISOR ROTATIVO Incluye Tornillos 3e4 400 0559 AISLADOR DE BLOQUE DE TERMINAL 13 400 0058 TARJETA PRINCIPAL Display y paquete de montaje incluidos GLL 1071 6 400 0607 A TARJETA PRINCIPAL Display y paquete de Montaje no incluidos GLL 1071 6 400 0570 A TARJETA PRI
67. icaci n Sello no requerido se podr a aplicar en la versi n aprueba de explosiones Certificaci n CSA La conexi n el ctrica con rosca NPT debe usar un sellador impermeabilizante Se recomienda usar un sellador a base de silic n que no endurezca No retirar la tapa del transmisor cuando est en operaci n Seguridad Intr nseca ATENCION En zonas clasificadas con seguridad intrinseca los parametros de los componentes del circuito y los procedimientos de instalaci n deben ser observados Para proteger la aplicaci n el transmisor debe ser conectado a una barrera de seguridad intr nseca Los par metros entre la barrera y el equipo deben coincidir Considere los par metros del cable Los par metros asociados al bus de tierra deben ser separados de los paneles y divisiones de montaje El blindaje es opcional Si se utilizan aseg rese de aislar la punta no aterrizada La capacitancia y la inductancia del cable mas Ci y Li deben ser menores que el de Co y Lo de los instrumentos asociados Para el libre acceso al bus HART en un ambiente explosivo aseg rese de que los instrumentos del circuito est n instalados de acuerdo a las normas de seguridad intr nseca y no inflamable Use solo comunicadores Ex HART aprobados de acuerdo con el tipo de protecci n 15 o Ex n NI No es recomendado retirar la tapa del transmisor cuando est en operaci n 1 10 2 Descripcion Fu
68. ied by a certified diode safety barrier as specified for the protection Ex T4 2 For enclosures of the transmitters made of aluminum impact and friction hazards shall be considered when the transmitter is used in category 1 G according to EN 50284 clause 4 3 1 3 The diode safety barrier shall have a linear resistive output characteristic 4 The pressure of the potentially explosive atmosphere surrounding the transmitter shall be within the range 0 8 mbar to 1 1 mbar Certificate No DMT 01 ATEX E 059 ATEX Intrinsically Safe Group 1 2 Ex ia T4 T5 T6 Ambient Temperature 40 C lt Tamb lt 85 C Entity Parameters Ui 28 li 93 mA Ci lt 5 nF Li neg South American Certifications Certificado No CEPEL Ex 049 95 Intrinsicamente Seguro Ex ia IIC T5 Parametros Ui 30 li 100 mA Ci 6 4nF Li neg Pi 0 7 Temperatura Ambiente 20 C lt Tamb lt 50 C A 2 Certificado CEPEL Ex 039 96 Prova de Explos o Ex d T6 Temperatura Ambiente 20 C lt Tamp lt 40 Grau de prote o IP66 ou IP66W Asian Certifications Certificate No Nepsi GYJ05602 Intrinsically safe Ex ia T4 T5 T6 Ambient Temperature 40 C lt Tamb lt 85 C Entity Parameters Ui 28 li 93 mA Ci lt 5 nF Li neg Certificate No Nepsi GYJ05601 Explosion proof Ex d T6 Ambient Temperature 20
69. in accordance with sound engineering pratice using several standards from ANSI ASTM DIN and JIS Monitoring of the Quality Management System by BVQI Bureau Veritas Quality International for the certification of Management Systems EMC Directive 2004 108 EC Eletromagnetic Compatibility The EMC test was performed according to IEC standard IEC61326 1 2006 IEC61326 2 3 2006 IEC61000 6 4 2006 IEC61000 6 2 2005 For use in environment only Keep the shield insulated at the instrument side connecting the other one to the ground if necessary to use shielded cable Authorized representative in European Community Smar Gmbh Rheingaustrasse 9 55545 Bad Kreuzanach ATEX Directive 94 9 EC Equipment and protective systems intended for use potencially explosive atmospheres This product is certified according to the European Standards at NEMKO and EXAM old DMT The certified body for manufacturing quality assessment is EXAM number 0158 Consult www smar com br for the EC declarations of conformity for all applicable European directives and certificates Otras Certificaciones Certificaciones FMEDA Report Certifier Body Exida Failure Modes Effects and Diagnostics Analysis Report No R02 11 19 North American Certifications FM Approvals Certificate FM 4 9 4 Explosion proof for Class Division 1 Groups B C and D Dust ignition proof for Class Division 1 Groups and Class
70. lecci n de Ajuste Local El transmisor tiene abajo de la placa identificadora orificios para dos llaves magn ticas activadas por el destornillador magn tico Figura 3 1 S ACCION SPAN Z ROTACION CERO Cero y Span y Llaves de Ajuste Local Los orificios estan marcados con una Z por Cero y una S por Span y de ahora en adelante seran designados simplemente por 2 5 respectivamente La Tabla 3 2 muestra la acci n realizada por el destornillador magn tico mientras est introducido en Z y S de acuerdo con el tipo seleccionado de ajuste 3 1 LD290 Manual Instrucciones Mantenimiento Para una mirada a las funciones y sus ramos haga lo siguiente 1 Introduzca el tirador del destornillador magn tico en Z para que el transmisor pase de medici n normal al estado de configuraci n de Transmisor El software de transmisi n empieza automaticamente a exhibir las funciones disponibles en una rutina c clica El grupo de funciones exhibidas depende de la modalidad selecionada para el LD290 sea de Transmisor o de Controlador 2 Para alcanzar la opci n deseada verifique las opciones espere hasta que est n exhibidas en el visor y mueva el destornillador magn tico de Z a S Consulte la Figura 3 2 para saber la posici n de la opci n deseada Al reponer el destornillador en Z ser posible optar por nuevas funciones en este nuevo ramo 3
71. mko 02 ATEX149X 11160 Ex ia IIC 4 76222 Nemko 03ATEX133X 126 Ex d IIC T6 1GD Ex ia T4 T62 C Only one code marked with a X valid 10m 24h 28 V liz 100 Pi 0 7 W Ci 2nF Li 0 O smar 10290 Pressure Transmitter BR 14160 11 1 2G Ex ia 4 75 6 01 059 760 mW 75 40 lt lt 85 C 700 mW 85 Ui 28VDC 93 575 mW T5 Ta 60 C Lis neg Cis 5 575 mW 6 40 2G Ex d IIC T6 Nemko 02 ATEX 149 O minam smar 10290 Pressure Transmitter BR 14160 9 126 02 149 1160 Ex iallC T4 62 Nemko 03ATEX133X Il 2G Ex d IIC T6 1GD Ex 62 m Only one code marked with a X is valid Ui 28 V liz 100 Pi 0 7 W Ciz2nF Li 0 10290 BR 14160 Pressure Transmitter 11 1 26 Ex T4 T5 T6 DMT 01 059 Pi 760 mW 4 75 C 40 C lt Ta lt 85 C Ex 700 mW 4 85 Ui 28VDC 1 lt 93 IP66W 575 mW T5 Ta 60 C Ci lt 5nF IP68W 575 mW T6 Ta 40 C 10m 24h O N 126 Ex d IIC T6 Nemko 02 ATEX 149X O mmm smar 10290 Transmissor Press o BR 14160 Seguran a BR Exd 6 039 96 N
72. ncional Sensor Los Transmisores de Presi n Inteligentes Serie LD290 usan los sensores capacitivos celdas capacitivas como elementos detectores de presi n como se muestra en la Figura 2 1 CH CL 3 DIAFRAGMA SENSOR POSICION CUANDO m gt P1 P2 DIAFRAGMA SENSOR rs P2 1 Aq PLACAS 5 DEL CAPACITOR ALTA Y BAJA CHECL Fig 2 1 Celda Capacitiva Donde P1 y P2 son las presiones en las c maras L CH capacitancia entre la placa fija en el lado P1 y el diafragma sensor CL la capacitancia entre la placa fija en el lado P2 y el diafragma sensor d distancia entre las placas fijas CH y CL Ad deflexi n del diafragma sensor debida a la presi n diferencial DP P1 P2 Sabiendo que la capacitancia de un condensador con placas planas y paralelas puede expresarse como una funci n del rea de la placa A y la distancia d entre las placas como d Donde e constante diel ctrica del medio entre las placas del capacitor Si se considera CH y CL como las capacitancias de las placas planas y paralelas con reas id nticas entonces CL d 2 Ad d 2 Ad Sin embargo si presi n del diferencial AP aplicada al elemento capacitivo no desv a el diafragma sensor m s all del d 4 es posible suponer que AP es proporcional a Ad que es
73. nerte CIRCUITO ELECTR NICO Conecte los enchufes y la fuente de alimentaci n a la placa principal Cuando haya un visor suj telo a la placa principal con cuatro tornillos 3 El montaje del visor puede hacerse en cualquiera de las 4 posiciones posibles vea la Figura 4 3 La marca en blanco inserta en el visor indica la posici n superior de lo mismo Introduzca los tornillos 5 en los orificios de la placa principal 6 y de los separadores 7 seg n muestra la Figura 4 1 y f jelos en el alojamiento Despu s de sujetar la tapa 1 en el lugar el transmisor est listo para ser activado y probado Se recomienda hacer el ajuste de TRIM DE CERO y de TRIM DE PRESION SUPERIOR 4 4 Mantenimiento Intercambialidad Figura 4 3 Posiciones Posibles del Visor Para conseguir una respuesta exacta con compensaci n de temperatura los datos de cada sensor deben ser transferidos para la EEPROM de la placa principal lo que se hace automaticamente cuando el transmisor es encendido En esta operaci n el circuito principal lee el n mero de s rie del sensor y lo compara con el n mero almacenado en la placa principal Si son diferentes el circuito interpreta que hubo c mbio de sensor y busca en la memoria del nuevo sensor las siguientes informaciones Y Coeficientes de compensaci n de temperatura Y Datos de correcci n deTrim incly ndose curva de caracterizaci n de 5 puntos Y Caracter sticas del sensor
74. nsmisor por soplado 1 1 LD290 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Cierre bien las v lvulas despu s de cada operaci n de drenaje o descarga Observe las normas operativas de seguridad durante el cableado el drenaje o la limpieza por soplado 113 4 45 distancia 150 ajuste de span destornillador magnetico SOCKET GA ELECTRICA 1 ala 9 2 298 5 11 75 i 300 5 11 83 303 11 93 D Sia 5 DIMENSIONES RANGO E Y 2 3 486 1 91 179 5 7 07 214 5 844 4 506 1 99 181 5 7 15 216 5 8 52 5 53 1 209 184 7 24 219 862 gt gt aS SN SN EE 1 2 S 99 5 36 3 8 92 0743 192 3 EN 837 1 G1 2B HP m 7 57 G1 2A DIN16288 FORMA Figura 1 1 a Dise o Dimensional de Montaje del LD290 EN 837 1 G1 2B G1 2A DIN 16288 FORM
75. o Cloro Especiales C4 Pol mero de las partes h medas conforme al estandar 3A 1 Burn out BD Inicio de escala Cumple con la especificaci n NAMUR 43 BU Fin de escala Cumple con la especificaci n NAMUR NE43 Caracter sticas Especiales ZZ Especificaci n de usuario 1 leo Silicone n o 6 recomendado para servigo com Oxig nio ou Cloro 2 Possui certificac o para uso em atmosfera explosiva CEPEL NEPSI EXAM FM CSA 3 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva CEPEL CSA 4 Possui certifica o para uso em atmosfera explosiva NEMKO NEPSI EXAM 5 Opciones no certificadas para uso en atmosfera explosiva 6 Valores limitados a 4 1 2 digitos unidades limitada a 5 caracteres 7 IPW TYPEX fue probado por 200 horas de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM B 117 8 IPX8 probado en 10 metros de columna de agua por 24 horas 9 Norma 3A 7403 Fluido de llenado Neobee M20 Acabado de Lado Humedo 0 8 Ra 32 AA O Ring h medo Viton Teflon Buna N 5 11 LD290 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 5 12 Apendice INFORMACIONES SOBRE LAS CERTIFICACIONES European Directive Information This product complies with following European Directives PED Directive 97 23 EC Pressure Equipment Directive This product is in compliance with the directive and was designed and manufactured
76. ones frecuentes pueden afectar tal protecci n Tambi n es importante mantener las tapas bien ajustadas en su lugar Cada vez que se mueven las roscas son expuestas a la corrosi n ya que estas partes no est n protegidas con pintura Se deben usar vedante no endurecible o m todo de sellado similar en los conductos el ctricos para evitar la penetraci n de humedad Aunque el transmisor sea practicamente insensible a las vibraciones debe evitarse la instalaci n cerca de bombas turbinas u otros equipos muy vibratorios En caso de ser inevitable instale el transmisor en una base s lida y utilize tubos flexibles que no transmitan vibraciones Tambi n se debe evitar instalaciones donde el flu do del proceso pueda congelarse en la c mara de medici n pu s esto puede hacer da o permanente a la celda capacitiva Al instalar o almacenar el transmisor de nivel debe protegerse el diafragma para evitar contactos que rayen o perforen su superficie El transmisor es dise ado para ser s lido y ligero al mismo tiempo Esto facilita su montaje cuyas posiciones y dimensiones son mostradas en la Figura 1 1 Si el fluido del proceso contiene s lidos en suspensi n instale v lvulas de descarga en intervalos regulares para limpiar la tuber a descarga Se debe limpiar la tuber a internamente con vapor o aire comprimido o mediante el drenaje de las l neas con el flu do del proceso si es posible antes que se conecten las l neas al tra
77. or del Visor Recibe los datos de la CPU y activa los segmentos del LCD Tambi n activa el plano posterior backplane y las se ales de control de cada segmento Ajuste local Son dos interruptores que se activan magn ticamente por un destornillador magn tico sin contacto externo sea mec nico o el ctrico 2 3 LD290 Manual Instrucciones Mantenimiento Visor INDICA QUE LA FUNCION TABLA DE PUNTOS ESTA ACTIVADA INDICA POSSIBILIDAD DE AJUSTAR CAMBIAR VARIBLE MODO Salida Calcula corriente proporcional a la variable del proceso variable manipulada a transmitirse la salida de 4 20 mA que depende de la configuraci n en la modalidad OP MODE Este bloque tambi n contiene la funci n de corriente constante configurada en la opci n OUTPUT SALIDA La salida est limitada f sicamente entre 3 6 y 21 mA Correcci n de Corriente TRIM Los ajustes de 4 mA TRIM y 20 mA TRIM son usados para hacer que la corriente del transmisor coincida con un patr n o norma est ndar si se produce un desv o Unidad del Usuario Convierte los valores 0 y 100 de la variable del proceso en una unidad t cnica de lectura deseada disponible para el visor Es usada por ejemplo para obtener una indicaci n de volumen o flujo de una medida de nivel o presi n diferencial respectivamente Tambi n se puede seleccionar una unidad para la variable Visor Puede alternar entre dos variables se
78. rdo a las normas locales y el tipo de protecci n adoptadas Antes de continuar instalaci n aseg rese de que los par metros certificados se clasifican de acuerdo a la zona donde el equipo se van a instalar La modificaci n del instrumento o reemplazo de partes proporcionadas por representantes autorizados de Smar est prohibido y anula la certificaci n Los transmisores est n marcados con opciones del tipo de protecci n La certificaci n es v lida solo cuando el tipo de protecci n es indicada por el usuario Una vez que un tipo de protecci n es seleccionada cualquier otro tipo de protecci n no puede ser usada Para instalar la carcasa o el sensor en reas peligrosas es necesario al menos roscar 6 vueltas completas La carcasa debe ser asegurada usando el tornillo de bloqueo figura 1 4 La tapa debe ser ajustada con al menos 8 vueltas para evitar la penetraci n de humedad o gases corrosivos la tapa debe ser ajustada hasta que esta toque la carcasa Entonces ajustar 1 3 de vuelta 1209 m s para garantizar el sellado Asegurar las tapas usando el tornillo de bloqueo figura 1 4 Consultar el ap ndice A para informaci n adicional acerca de la certificaci n A Prueba de Explosiones ATENCI N Las entradas de conexi n el ctrica deben ser conectadas o cerradas utilizando un conector gl ndula apropiado de metal Ex d con certificado IP66 Como el transmisor es no inflamable bajo condiciones normales la identif
79. rior LOWER est funcionando o hasta el Trim de Presi n Superior UPPER DO LO WER S Ajusta la referencia interna del transmisor reduciendo el valor en el visor que sera a interpretado como el valor de Presi n Inferior correspondiente a la presi n aplicada 3 8 Programacion Usando Ajuste Local Trim de Presion Superior UPPER UPPER o D lt gt lt m 5 SAVE Escape ESC ESC 7 Se desplaza hasta la lectura Reduce la Presi n Superior S Ajusta la referencia interna del transmisor aumentando hasta el valor en el visor que ser interpretado como el valor de Presi n Superior correspondiente a la presi n aplicada Z Se desplaza hasta la funci n SAVE S Ajusta la referencia interna del transmisor reduciendo el valor en el visor que es la lectura de la presi n aplicada Z Se desplaza hasta la funci n ESCAPE del menu TRIM S Salva los puntos de TRIM INFERIOR y TRIM SUPERIOR en la EEPROM del transmisor y actualiza los par metros internos de medici n de la presi n Z Se desplaza hasta la funci n TRIM de CERO S Retorna al men Principal Retorno al Visor Normal ESC Esta rama del rbol principal es usado para salir de la modalidad de Ajuste Local retornando el Transmisor a la modalidad de monitoreo ESE Z Vuelve a la rama de Configuraci n S Retorna a la modalidad VISOR NORMAL ajustando el LD290 en
80. tura En f brica cada transmisor es sometido a un ciclo de temperatura y las caracter sticas del sensor bajo temperaturas distintas son grabadas en la memoria del transmisor En el campo esta caracter stica aten a el efecto de la variaci n de temperatura Los efectos de fluctuaci n de temperatura pueden atenuarse ubicandose el transmisor en reas protegidas de cambios ambientales En entornos c lidos debe instalarse el transmisor de manera de evitar al m ximo la exposici n directa al sol Tambi n debe evitarse la instalaci n cerca de tuber as y recipientes sometidos a temperaturas altas Use secciones m s largas de tubos de impulso entre el conector y el transmisor si la tuberia de proceso est en temperaturas altas Cuando sea necesario debe usarse parasoles o protectores de calor para proteger el transmisor de fuentes de calor externas La humedad es enemiga de los circuitos electr nicos En reas con niveles altos de humedad relativa deben ubicarse correctamente los anillos O de cierre en los dispositivos electr nicos Las tapas del alojamiento deben cerrarse completamente a mano hasta que los anillos O est n bien comprimidos Evite el uso de herramientas para cerrar las tapas Se debe reducir al m nimo la retirada de la tapa del alojamiento en el campo ya que cada abertura expone los circuitos electr nicos a la humedad El circuito electr nico es protegido por un revestimiento a prueba de humedad pero las exposici
81. uando adquirido con certificado para reas clasificadas o peligrosas pierde su certificaci n si sus piezas se cambian o se reemplazan sin someterse a pruebas funcionales y a la aprobaci n de Smar o de sus oficinas autorizadas de asistencia t cnica que son las personas jur dicas competentes para atestar que el equipo cumple con los est ndares y reglamentaciones aplicables Lo mismo ocurre al convertirse el equipo de un protocolo de comunicaci n en otro En este caso se necesita enviar el equipo para Smar o su representante autorizado Adem s los certificados son distintos y el usuario es responsable por su correcta utilizaci n Siempre acate las instrucciones contenidas en este Manual Smar no se responsabiliza por cualesquiera p rdidas o da os resultantes de la utilizaci n inadecuada de sus equipos El usuario es responsable por conocer las normas aplicables y pr cticas seguras en vigor en su pa s IV Indice INDICE DE CONTENIDO SECCION dadas 1 1 GENEBALIDADESSS metr E a 1 1 MONTAJE 02 VD DNE 1 1 ROTACI N DEL ALOJAMIENTO ELECTR NICO oce 1 7 INSTALACI N ELECTA Ste dM LL LE 1 8 INSTALACI N EN REAS PELIGROSAS ccscossccesesceeccocsccscescucessuscessesssceecescesesecsseersreesusessusess

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