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Manual de Instalación Union Cople

1. 46 Conexi n con otros sistemas de tuber as 47 Pruebas hidrost ticas 48 Arranque del sistema 48 Golpe de ariete 50 Parte VI REPARACI N Y MODIFICACI N DEL SISTEMA Sustituci n de tuber as da adas 51 Sustituci n de conexiones da adas 53 Recubrimiento 55 Arreglos temporales 56 Perforaci n de tuber as 56 Part VII INFORMACI N TIL Conversiones 59 F rmulas tiles 65 Definici n de t rminos 66 C mo leer conexiones con bridas o reductoras 71 C mo calcular una excentricidad de 45 72 iii CL Centricast Plus CL 2030 o Centricast CL 1520 Sistemas de tuber as RB Centricast Plus RB 2530 o Centricast RB 1520 Sistemas de tuber as Z Core ZC Sistemas de tuber as
2. 275 26 129 30 50 75 100 30 3 16 38 3 4 375 31 975 36 50 75 100 36 3 16 46 375 36 180 42 50 75 100 42 3 16 53 375 44 620 48 50 75 100 48 1 16 59 1 2 500 50 680 54 50 75 500 56 770 60 50 75 750 62 590 72 50 75 750 75 340 CONDICIONES EST NDAR PARA LA FIJACI N CON PERNOS Las bridas cumplen con el DE el di metro circular del perno el n mero de agujeros y las dimensiones del di metro del agujero del perno para tama os de 1 pulg a 72 pulg de hierro fundido 125 libras ANSI B16 1 y acero de de di metro 1 pulg a 24 pulg ANSI B16 5 150 libras NOTAS 1 Descripci n del perno est ndar Di metro Roscas por pulgada x largo 2 Las longitudes de los pernos son nominales Cuando se unen bridas con bridas de otro material o fabricantes debe calcularse la longitud del perno 3 Use dos arandelas en cada perno Utilice arandelas norma SAE bajo todas las tuercas y cabezas de perno hasta un tama o de 48 pulg Utilice arandelas de hierro forjado USS para tama os de 54 pulg y mayores 4 Apriete los pernos con torsi n basada en el roscado National Course 5 Los dise os dimensionales de las bridas ANSI B16 1 125 lb y ANSI B16 5 150 lb son id nticos para los tama os 1 24 pulg 41 42 TABLA 17 Requisitos para pernos arandelas y de tor si n para bridas tipo Van Stone Tama o de
3. 0 3048 metros 1 yarda 0 9144 metros 1 milla 1 6093 kil metros reas 1 pulgada cuadrada 645 16 mil metros cuadrados or 6 452 cent metros cuadrados 1 pie cuadrado 0 0929 metros cuadrados 1 yarda cuadrada 0 8361 metros cuadrados 1 milla cuadrada 2 59 kil metros cuadrados Vol menes 1 pulgada c bica 16 387 2 mil metros c bicos 0 16 3872 cent metros c bicos 1 pie c bico 0 02832 metros c bicos 1 yarda c bica 0 7646 metros c bicos Capacidades 1 oz l quida de EE UU 29 573 mililitros 1 pinta l quida de EE UU 0 47317 litros 1 cuarto de gal n 0 94633 litros 1 gal n de EE UU 3 78533 litros Pesos 1 grano 0 0648 gramos 1 avoir ounce 28 35 gramos 1 avoir pound 0 4536 kilogramos 1 Troy ounce 31 1035 gramos CONVERSIONES Cont 62 Pulgadas Decimal de pulgad Pulgadas Decimal de pulgad EQUIVALENTES DECIMALES DE FRACCIONES 1 64 015625 1 32 03125 3 64 046875 1 20 05 1 16 0625 1 13 0769 5 64 078125 1 12 0833 1 11 0909 3 32 09375 1 10 10 7 64 109375 1 9 111 1 8 125 9 64 140625 1 7 1429 5 32 15625 1 6 1667 11 64 171875 3 16 1875 1 5 2 13 64 203125 7 32 21875 15 64 234375
4. Fibras de vidrio trituradas o molidas en tramos cortos 0 032 a 0 125 pulg Roving tejido Colecci n de uno o m s filamentos bobinados en un paquete cil ndrico Forma t pica de fibra de vidrio usada en la fabricaci n de tubos de filamento bobinado Velo Fieltro superficial de tela porosa hecha de filamentos Se utiliza para proporcionar una capa o revestimiento rica en resina Hilados Filamentos de fibra de vidrio trenzados entre s para formar fibras de tipo textil 70 Yield Rendimiento El n mero de yardas de tela hechas de una libra de producto Resina pol mero Tal como se aplica a la tuber a de fibra de vidrio la resina es el pol mero o material pl stico que se utiliza para unir las fibras de vidrio SILLA DE REFUERZO Conexi n unida al exterior de un tubo para hacer una conexi n de derivaci n VIDA TIL DE ALMACENAMIENTO Tiempo de almace namiento de un material hasta que se vuelve inutilizable JUNTA CON CONECTOR Sistema de uni n en el que dos superficies cil ndricas rectas se unen y pegan con adhesivo ESTR S TENSI N Fuerza por unidad de rea seccional transversal Se mide en libras por pulgada cuadrada psi No debe confundirse con presiones hidr ulicas medidas como psig o psia las cuales pueden inducir el estr s DISTANCIA ENTRE APOYOS espaciado Distancia m xi ma recomendada entre los soportes de tuber a para evitar la deformaci n flexi n excesiva del tubo A
5. 36 50 75 100 32 32 32 1 6x6 1 6x7 1 6x8 11 2 6x9 11 2 6x9 11 2 6x10 105 120 100 140 160 150 42 50 75 100 36 36 36 1 6x7 1 6x8 1 6x8 11 2 6x9 11 2 6x10 11 2 6x10 120 100 100 160 150 150 48 50 75 100 44 44 44 1 6x7 1 6x8 1 6x9 11 2 6x9 11 2 6x10 11 2 6x11 120 100 100 160 150 150 54 50 75 44 44 1 5x8 1 5x9 13 4 5x10 13 4 5x11 100 100 175 175 60 50 75 52 52 1 5x8 1 5x9 13 4 5x11 13 4 5x12 100 100 175 175 72 50 75 60 60 1 5x9 1 5x11 13 4 5x11 13 4 5x13 125 125 200 200 Secuencia Recomendada de Rorsi n de Los Pernos Para Las Bridas 44 45 CONDICIONES ESPECIALES PARA LA FIJACI N DE LAS BRIDAS A menudo es necesario acoplar las bridas con otros componentes que no tienen una superficie completa de cara plana como bridas de cara elevada v lvulas mariposa o de retenci n que tienen caras con revestimientos parciales y cubos de brida Van Stone Se recomienda la adici n de un anillo espaciador duro o un anillo de acero de respaldo colo cado entre la cara realzada y el borde exterior de la brida para formar una cara plana completa en la brida compa era El prop sito del espaciador es llenar el espacio afuera de la cara elevada para evitar que las cargas de los pernos se curven y rompan la brida Los anillos espaciadores no son necesarios si se usa u
6. 60 37 1 4 90 54 72 44 3 4 108 60 C B A 23 TABLA 9 Dimensionado de derivaciones para reductores de extremo liso y con brida F Chem de 14 pulg a 72 pulg Tama o Pulg A B C D E F G H 14X10 10 10 14 1 4 16 18 3 4 21 14X12 5 10 17 19 18 3 4 21 16X12 10 10 17 19 21 3 4 23 1 2 16X14 5 12 18 3 4 21 21 3 4 23 1 2 18X14 10 12 18 3 4 21 22 3 4 25 18X16 5 12 21 1 4 23 1 2 22 3 4 25 20X16 10 12 21 1 4 23 1 2 25 27 1 2 20X18 5 12 22 3 4 25 25 27 1 2 24X18 15 12 22 3 4 25 29 1 2 32 24X20 10 12 25 27 1 2 29 1 2 32 30X20 25 12 25 27 1 2 36 38 3 4 30X24 15 12 29 1 2 32 36 38 3 4 36X24 30 12 29 1 2 32 42 3 4 46 36X30 15 15 38 3 4 36 42 3 4 46 42x30 30 15 38 3 4 36 49 1 2 53 42x36 15 15 42 3 4 46 49 1 2 53 Excentricidad del extremo liso Concentricidad del extremo liso Excentricidad con brida Concentricidad con brida PARTE III FABRICACI N DE JUNTAS DE CONECTOR Las juntas adhesivas de conector recto est n dise adas para 1 Alta resistencia 2 Fabricaciones f ciles y r pidas 3 M nimo de herramientas y procedimientos 4 Alta fiabilida Los adhesivos proporcionan refuerzo en el rea de uni n y est n dise ados para evitar reas vac as Hay solo unos pocos procedimientos importantes pero
7. 8 3 46 9 3 90 10 4 33 15 6 50 20 8 66 25 10 83 30 12 99 40 17 32 50 21 65 60 25 99 70 30 32 80 34 65 90 38 98 100 43 31 110 47 64 120 51 97 130 56 30 140 60 63 150 64 96 160 69 29 170 73 63 180 77 96 200 86 62 250 108 27 300 129 93 350 151 58 400 173 24 500 216 55 600 259 85 700 303 16 800 346 47 900 389 78 1000 433 00 Nota Un pie de agua a 62 F equivale a 0 433 libras de presi n por pulgada cuadrada Para encontrar la presi n por pulgada cuadrada para pies columna que no est n en la tabla anterior se multiplican los pies columna por 0 433 pies 65 F RMULAS TILES 66 CONVERSIONES DEFINICI N DE T RMINOS ACELERADOR Cualquiera de una serie de productos qu mi cos a adidos a la resina por separado o en combinaci n que aceleren el proceso de endurecimiento o que hagan que ocurra el endurecimiento endurecedor catalizador agente de curado promotor ADAPTADOR Conexi n utilizada para unir dos piezas de tubo o dos conexiones que tienen diferentes sistemas de uni n ADHESIVO Material formulado para unir tuber a y conexio nes dando lugar a una alta resistencia y fabricaciones resis tentes a la corrosi n CAMPANA Y ESPIGA Sistema de uni n en el que dos superficies c nicas truncadas se unen y se pegan con adhe sivo La campana es el extremo hembra La espiga es el extremo
8. Tama o de la tuber a Todas las Juntas y Conexiones hrs 1 6 1 2 8 12 1 30 TABLA 13 Tiempos de Curado con Collares Calefactores de Alta Temperatura PARTE IV FABRICACI N DE JUNTAS A TOPE Y ENVUELTAS Preparaci n de la superficie y los extremos NOTA Es esencial para la buena fabricaci n que las superficies de las tuber as y las conexiones est n lijadas limpias secas y libres de contaminaci n por aceite grasa y disolvente 1 Prepare ambos extremos de la tuber a o el tubo y la con exi n a ser unidos lijando las superficies de la uni n con grano abrasivo de 36 a 60 El rea lijada deber a extenderse por lo menos 1 2 pulg m s all de la capa m s ancha de vidrio EJEMPLO Tama o de la tuber a 14 pulg La capa m s ancha de fibra vidrio es de 8 pulg por lo tanto lije los extremos del tubo a una distancia de 4 1 2 pulg de cada extremo del corte 2 Nunca lije las superficies de juntas m s de dos 2 horas antes de hacer la junta 3 Limpie el rea lijada con un pa o limpio seco y sin pelusa y evite tocar las superficies con las manos descubiertas o con guantes sucios No utilice disolventes Interior Surface Preparation Preparaci n de la superficie inte rior para tuber as de 24 pulg y m s grandes donde sea accesible utilizar una amoladora de dado para lijar la cara interior de la tuber a de 3 pulg desde los extremos de la junta Esto ofrecer una superficie
9. ster vinilo altamente resistente a la corrosi n utilizada por m s de 25 a os en los m s duros y calientes servicios con cidos cloro y otros productos qu mi cos hasta 200 F con una barrera anticorrosi n de 100 mil de resina pura que tambi n proporciona resistencia al impacto y a la abrasi n La tuber a tiene una construcci n de pared gruesa de alta resistencia CENTRICAST CL 1520 La gradaci n de tubos de ster vinilo es usada para muchos servicios con cidos calientes cloro y qu micos corrosivos hasta 200 F con una barrera anticorrosi n de resina pura de 50 mil Tramos largos juntas con conector integral y bajas cargas de dilataci n t rmica para un sistema de bajo costo de instalaci n F CHEM y F CHEM AR Construcci n a la medida con bobinado de filamento que ofrece m s flexibilidad en los sistemas de resinas barreras anticorrosi n y espesor de pared que nuestros productos est ndar Perm tanos ayudarle en la selecci n del tubo adec uado para una aplicaci n espec fica El grado AR es fabricado para mayor resistencia a la abrasi n 3 CONEXIONES Las conexiones son codificadas por colores Conexiones de epoxi Las conexiones RB son de color marr n las Z Core son de color verde oscuro o negro Conexiones de ester vinilo Las conexiones CL son de color blanquecino Aseg rese de usar el grado correcto de tuber a y conexiones para su servi cio Consulte los Boletines 1350 o 1390 para los l mites
10. 44 6 8 46 4 9 48 2 10 50 0 11 51 8 12 53 6 13 55 4 14 57 2 15 59 0 16 60 8 17 62 6 18 64 4 19 66 2 20 68 0 21 69 8 22 71 6 23 73 4 24 75 2 25 77 0 26 78 8 27 80 6 28 82 4 29 84 2 30 86 0 31 87 8 32 89 6 33 91 4 34 93 2 35 95 0 36 96 8 37 98 6 38 100 4 39 102 2 40 104 0 41 105 8 42 107 6 43 109 4 44 111 2 45 113 0 46 114 8 47 116 6 48 118 4 49 120 2 50 122 0 51 123 8 52 125 6 53 127 4 54 129 2 55 131 0 56 132 8 57 134 6 58 136 4 PARTE VI Informaci n til 60 Cent grados Fahrenheit Cent grados Fahrenheit CONVERSIONES Cont d 59 138 2 60 140 0 61 141 8 62 143 6 63 145 4 64 147 2 65 149 0 66 150 8 67 152 6 68 154 4 69 156 2 70 158 0 71 159 8 72 161 6 73 163 4 74 165 2 75 167 0 76 168 8 77 170 6 78 172 4 79 174 2 80 176 0 81 177 8 82 179 6 83 181 4 84 183 2 85 185 0 86 186 8 87 188 6 88 190 4 89 192 2 90 194 0 91 195 8 92 197 6 93 199 4 94 201 2 95 203 0 96 204 8 97 206 6 98 208 4 99 210 2 100 212 0 110 230 120 248 130 266 140 284 150 302 160 320 170 338 180 356 190 374 200 392 210 410 212 414 220 428 230 446 240 464 250 482
11. Los soportes de tuber a como los que se muestran a menudo se utilizan para apoyar tubos en edificios y porta tubos Sin embargo el uso de demasiados soportes sucesivos puede dar lugar a una l nea inestable cuando funcionen las v lvulas de control y durante el arranque y apagado de bombas Para evitar esta situaci n el dise a dor debe incorporar gu as aux iliares en la l nea para a adir estabilidad lateral B Gu as para tuber a Las gu as para tuber a est n r gidamente fijadas a la estructura de soporte y permiten que el tubo se mueva en direcci n axial solamente La colocaci n y el espa ciamiento adecuados de la gu a son importantes para asegurar el correcto mov imiento de las juntas o bucles de dilataci n y para evitar el pandeo de la l nea El mecanismo de gu a debe estar flojo y as permitir el movimiento axial libre de la tuber a Los pernos en U con doble tuerca para que no puedan halarse fuerte mente hacia abajo son utilizados a menudo para las gu as Las juntas o bucles de dilataci n que ingresan a tuber as requieren de gu as adicionales Consulte el Manual N E5000 Manual de Ingenier a y Dise o de Tuber as para m s detalles C Soportes para tuber a Los soportes para tubos deben estar espaciados a inter valos tal como se muestra en los boletines de productos de tuber a 17 1 16 Min 1 8 Max Clearance per side NOTA Los soportes debidamente espaciado
12. No mezcle grados de tuber a Si tiene preguntas sobre el servicio qu mico la selecci n del grado de tuber a las condiciones existentes de funcionamiento del sistema u otros asuntos llame a su distribuidor local o al Gerente Regional NOTAS 1 La mayor a de las fugas en un sistema de tuber as se deben a mala fabricaci n o instalaci n inadecuada o sea el anclado la gu a o el apoyo son incorrectos 2 Al realizar reparaciones aseg rese de que todas las superficies a unir est n secas limpias y bien lijadas No se pueden hacer buenas conexiones adhesivas sobre superficies mojadas o contaminadas SUSTITUCI N DE TUBER AS DA ADAS Las fugas en tuber as a trav s de la pared del tubo son generalmente el resultado de un da o f sico a la tuber a por impacto vac o flexi n excesiva u otras condiciones abusivas La secci n da ada siempre debe ser sustituida mediante el uso de los siguientes procedimientos Sistemas con bridas Si es posible cambie la totalidad del tramo bridado De lo contrario corte la secci n da ada y pegue bridas nuevas a los extremos de la tuber a de acuerdo con los procedimientos recomendados Luego fabrique un carrete nuevo brida por brida a la longitud requerida Atornille en nueva secci n de tubo 52 Socket Bonded Systems Cut out the section of pipe which leaks making sure cuts are square Dry the pipe ends Cut a new length of pipe to the same length as that which was cut out Use
13. la brida Pulg Mate rial de la brida de respaldo No de pernos Tama o del perno con cabeza Tama o del perno sin cabeza Torsi n m xima permitida pies pulg Seco lubricado 2 FRP 4 5 8 11x5 5 8 11x51 2 50 35 3 4 5 8 11x5 5 8 11x51 2 50 35 4 8 5 8 11x5 5 8 11x6 50 35 6 8 3 4 10x51 2 3 4 10x61 2 50 35 2 Acero 4 5 8 11x4 5 8 11x41 2 50 35 3 4 5 8 11x4 5 8 11x41 2 50 35 4 8 5 8 11x4 5 8 11x41 2 50 35 6 8 3 4 10x4 3 4 10x5 50 35 TABLA 16 Requisitos para pernos arandelas y de torsi n para bridas CL RB ZC y conexiones bridadas fabricadas Tama o de la brida Pulg No de per nos Tama o del perno con ca beza Tama o del perno sin cabeza Torsi n m xima per mitida pies pulg Seco lubricado 1 4 1 2 13x3 1 2 13x31 2 10 10 1 1 2 4 1 2 13x31 2 1 2 13x4 20 15 2 4 5 8 11x31 2 5 8 11x41 2 50 35 3 4 5 8 11x31 2 5 8 11x41 2 50 35 4 8 5 8 11x41 2 5 8 11x5 50 35 6 8 3 4 10x41 2 3 4 10x51 2 50 35 8 8 3 4 10x51 2 3 4 10x61 2 50 35 10 12 7 8 9x8 7 8 9x9 50 35 12 12 7 8 9x8 7 8 9x9 50 35 14 12 1 8x101 2 1 8x12 50 35 Conexiones bridadas integrales 1 4 13x3 11x31 2 10 10 1 4 13x3 13x4 20 1
14. micos 35 ELIMINACI N DEL ADHESIVO Una vez que el adhesivo y el endu recedor se mezclan y se hacen reaccionar nada puede extraerse y se clasifica como material no peligroso Desechar de manera normal como con otros residuos s lidos El exceso de adhesivo y endurecedor se pueden mezclar se dejan reaccionar y se eliminan como se indica arriba Si se acumulan frascos extra de adhesivo o endurecedor sin el otro componente para mezclar y reaccionar comun quese con su gerente regional Cuando est n vac os los frascos de endurecedor no est n sujetos a la regulaci n de la EPA y pueden ser eliminados de manera normal Estas directrices se basan en regulaciones federales Deben revisarse las regulaciones y orde nanzas estatales y locales CURADO DE JUNTAS El tiempo m nimo requerido para el curado es 24 horas a 70 F Habr una resistencia de junta inadecuada si la resina catalizada se cura a temperaturas de menos de 60 F El curado t rmico de 200 F a 275 F acelerar el tiempo de curado y aumentar la resistencia de la junta El curado por calor es muy recomendable para los sistemas de tuber as que transportan l quidos a temperaturas superi ores a 120 F Antes de presurizar el sistema de tuber as o mover la tuber a cure la junta Consulte la Tabla de tiempos de curado a continuaci n Nota Consulte las p ginas 48 50 para las pruebas hidrost ti cas y el procedimiento de arranque del sistema 36 TABLA 14 TIEM
15. 1 4 25 17 64 265625 9 32 28125 19 64 296875 5 16 3125 21 64 328125 1 3 333 11 32 34375 23 64 359375 3 8 375 25 64 390625 13 32 40625 7 16 4375 29 64 453125 15 32 46875 31 64 484375 1 2 5 33 64 515625 17 32 53125 35 64 546875 9 16 5625 37 64 578125 19 32 59375 39 64 609375 5 8 625 41 64 640625 21 32 65625 43 64 671875 11 16 6875 45 64 703125 23 32 71875 47 64 734375 3 4 75 49 64 765625 25 32 78125 51 64 796875 13 16 8125 53 64 828125 27 32 84375 55 64 859375 7 8 875 57 64 890625 29 32 90625 59 64 921875 15 16 9375 61 64 953125 31 32 96875 63 64 984375 1 1 0 63 CONSTANTES DE CONVERSI N Para Cambiar A Multiplique por Pulgadas Pies 0 0833 Pulgadas Mil metros 25 4 Pies Pulgadas 12 Pies Yardas 0 3333 Yardas Pies 3 Pulgadas cuadradas Pies cuadrados 0 00694
16. 260 500 270 518 280 536 290 554 300 572 310 590 320 608 330 626 340 644 350 662 61 Unidades m tricas Equivalentes de los EE UU Longitudes 1 mil metro 0 03937 pulg 1 cent metro 0 3937 pulg 1 metro 39 37 pulgadas or 1 094 yardas 1 kil metro 1093 61 yardas o 0 6214 millas reas 1 mil metro cuadrado 0 00155 pulgadas cuadradas 1 cent metro cuadrado 0 155 pulgadas cuadradas 1 metro cuadrado 10 764 pies cuadrados 0 1 196 yardas cuadradas 1 kil metro cuadrado 0 3861 millas cuadradas Vol menes 1 mil metro c bico 0 000061 pulgadas c bicas 1 cent metro c bico 0 061 pulgadas c bicas 1 litro 61 025 pulgadas c bicas 1 metro c bico 35 314 pulgadas c bicas 0 1 3079 pulgadas c bicas Capacidades 1 mil metro 0 001 liter 0 0338 oz l quidas de EE UU 1 litro 2 1134 pintas l quidas de EE UU 1 litro 1 0567 cuartos de gal n l quidos de EE UU 1 litro 0 2642 galones de EE UU Pesos 1 gramo 0 03527 onzas avoirdupois 0 15 4324 granos 1 kilogramo 1000 gramos 2 2046 onzas avoirdupois Unidades del sistema de EE UU Equivalentes m tricos Longitudes 1 pulgada 25 4 mil metros or 2 54 cent metros 1 pie
17. Anclas gu as y soportes 17 Corte de tubos 19 Croquis de ensamblaje 20 Dimensionado de derivaciones Con CL RB y ZC 21 Dimensionado de derivaciones Conexiones F Chem 22 Dimensionado de derivaciones Reductores F Chem 23 Parte III FABRICACI N DE JUNTAS DE CONECTOR Tuber as y conexiones CL ZC amp RB 24 Instrucciones para la manta calefactora 27 Instrucciones para el collar calefactor 29 Mantas y collares calefactores 30 Parte IV FABRICACI N DE JUNTAS A TOPE Y ENVUELTAS Juntas a tope y envueltas de ster de vinilo 31 Curado de juntas 36 ii Parte V FACTORES A CONSIDERAR EN LA INSTALACI N Alineaci n de bridas y conexiones 37 Requerimientos de empacaduras y juntas t ricas para bridas 40 Condiciones est ndar para la fijaci n con pernos 41 Secuencia de torsi n de los pernos de la brida 44 Condiciones especiales para la fijaci n de la brida con per nos
18. F Chem FC Sistemas de tuber as ASISTENCIA PARA FABRICACI N E INSTALACI N La instalaci n de tuber a de fibra de vidrio es m s f cil que instalar acero al carbono acero inoxidable y acero revestido debido al peso ligero Aprender los m todos adecuados para preparar y poner en marcha juntas con conector o juntas a tope y envueltas puede ayudar a garantizar la fiabilidad y el desempe o a largo plazo de su sistema de tuber as Ofrecemos el programa de certificaci n de fabricaci n y ensamblaje TQI Plus ASME B31 3 Los representantes especializados para servicio de campo entrenan personal de fabricaci n y montaje dirigen y supervisan el trabajo de fab ricaci n e inspeccionan los trabajos en curso Para obtener informaci n completa acerca de estos semi narios de formaci n p ngase en contacto con su distribuidor local o Gerente Regional iv PRECAUCI N Debido a que esta tuber a puede transportar material peligroso y o operar a un nivel de presi n peligroso debe seguir las instruc ciones de este manual para evitar lesiones personales graves o da os materiales En cualquier caso la instalaci n incorrecta puede causar lesiones o da os Adem s los instaladores deben leer y seguir todas las precauciones y advertencias que est n en los kits de adhesivos bolsas calefactoras sopletes de propano etc para evitar da os personales Tambi n siga las pr cticas generales de seguridad con todas las sierras herr
19. brida adyacente ESTER DE VINILO Sistema de resina de alta calidad con excelente resistencia a la corrosi n El ster de vinilo pre senta gran versatilidad resistencia a la temperatura y una excelente resistencia a la corrosi n de cidos GOLPE DE ARIETE Aumentos de presi n en un sistema de tuber as producidos por la operaci n repentina de una v lvula bomba u otro componente 71 72 C MO LEER CONEXIONES CON BRIDAS O REDUCTORAS La secuencia anterior se debe utilizar cuando se descri ban tomas de conexiones Se requieren dibujos o bocetos que muestren los tipos ubicaciones tama os y requisitos dimensionales de las tomas para configuracio nes de conexiones m s complicadas T Ramal x Ramal x Derivaci n LATERAL Ramal x Ramal x Derivaci n CRUZ Ramal x Ramal x Derivaci n x Derivaci n AxBxC AxBxC AxBxCxD 73 C MO CALCULAR UNA EXCENTRICIDAD DE 45 Offset Length Offset Length True Length 45 Longitud real excentricidad x 1 414 Excentricidad longitud real x 0 707 EJEMPLOS excentricidad 12 pulg 12 pulg x 1 414 16 968 1 pie 5 pulg longitud real 1 pie 5 pulg aproximaci n a 1 16 pulg longitud real 24 pulg 24 x 0 707 16 968 1 pie 5 pulg longitud de la excentricidad 1 pie 5 pulg aproximaci n de 1 16 pulg NOTES ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____
20. burbuja sobre el tubo A continuaci n centre el nivel de 45 grados en la cara del codo y 38 mueva el codo hasta que la burbuja de 45 grados est centrada Mantenga r gido hasta que se gelifique el adhesivo De T a tubo Coloque la escuadra sobre la T como se ilustra Centre la regla en la parte superior del tubo La hoja de la escuadra debe estar paralela al tubo Compruebe midiendo con la regla en varios puntos a lo largo del tubo Mueva la escuadra 90 grados hacia el lado del tubo y vuelva a chequear la plomada midiendo con la regla a lo largo del lado del tubo Mantenga r gido hasta que se gelifique el adhesivo De la brida al tubo Paso 1 Nivele el tubo en el soporte o en el tornillo de banco Paso 2 Instale la brida en el tubo para cerrar la alineaci n visual Alinee los dos orificios superiores de la brida con el nivel de burbuja Mueva la brida hasta que la burbuja est centrada Paso 3 Use el nivel de burbuja para ajustar la cara de la brida vertical o plomada Paso 4 Gire el montaje 90 grados y repita el paso 3 Paso 5 Mantenga r gido hasta que se gelifique el adhesivo M todo alternativo Paso 1 Instale la brida en el tubo para cerrar la alineaci n visual Alinee los dos orificios superiores de la brida con el nivel de burbuja Mueva la brida hasta que la burbuja est centrada Paso 2 Centre la escuadra en la cara de la brida Centre la regla en la parte superior del tubo Mueva la brida hasta que la es
21. de cla sificaci n de presi n en las diferentes conexiones Aseg rese de que sus requerimientos de presi n del sistema no superen las conexiones con componentes de menor clasificaci n La mayor a de las conexiones moldeadas por compresi n tienen un punto o cruz en el eje transversal que le ayudar al tomar las medidas El dimensionado de derivaciones para la mayor a de las conexiones est ndar se muestra en la tabla 6 en la p gina 21 El tope positivo en el conector le ayuda a hacer construcciones exactas 4 ADHESIVOS Los adhesivos est n formulados para uso espec fico con los grados correspondientes de tuber a Utilice nicamente el adhesivo recomendado con cada grado de tuber a no mezcle sistemas Los adhesivos est ndar son un sistema de dos componentes partes A y B que deben ser mezcla dos antes de su uso Los adhesivos CL 200 Quick Set QS est n disponibles para menor tiempo de curado cuando sea necesario Cada kit incluye instrucciones detalladas para los adhesivos Lea estas instrucciones atentamente y siga los procedimientos recomendados El tiempo de vida til y el tiempo de curado del adhesivo dependen de la temperatura consulte las p ginas 6 28 30 y 36 La temperatura ambiente por encima de 100 F requiere un cuidado especial por parte del fabricante a fin de asegurar suficiente tiempo de acci n del adhesivo Consulte las Recomendaciones para el Mal Tiempo en la p gina 11 SELECCI N DEL ADHESIVO L
22. de fabricaci n pies de tuber a gatos y tornillos de banco Herramientas de mano Nivel L piz marcador Cinta m trica Recubrimiento de tubo Sierra para metales 22 28 dientes pulgada Herramientas el ctricas Lijador de tambor de 1 pulg a 2 pulg Lijador de disco Sierra circular el ctrica con hoja de borde de grano abrasivo xido de aluminio carburo o de diamante Sierra de cinta con 16 a 22 dientes pulgada a velocid ades de 200 a 600 pies min Caladora con hoja de punta de carburo Tronzadora con hoja de xido de aluminio Pueden requerirse pistolas de calor y mantas calefactras Material fungible Guantes impermeables Anteojos de seguridad para salpicaduras qu micas Pa os de trabajo limpios secos y libres de pelusa Disco de papel de lija tela de esmeril 36 a 60 granos Sugerimos asegurar un rea en la que el trabajo pueda ser planificado organizado y ejecutado r pidamente de manera m s eficiente Las herramientas el ctricas reducen en gran medida el tiempo requerido para lijar la tuber a y las conexio nes antes de hacer las uniones Equipo para ensamblar tuber as en clima fr o por debajo de 70 F Fuente de calor Antorcha port til con punta aplicadora o l mpara port til el ctrica de calor o pistola industrial de aire caliente Un medio para mantener kits de adhesivos de 70 a 80 F Una caja con una bombilla de luz de 25
23. de uni n adec uada para la aplicaci n del velo el fieltro y la resina a la superficie interior de la tuber a Sellado y asegurado de los extremos del tubo Cubra los extremos serrados de la tuber a y o las conexiones con resi na catalizada o adhesivo Weldfast CL 200 antes de unir los extre mos Mezcle el Weldfast CL 200 seg n las instrucciones en el Kit de Weldfast El sellado de los extremos de los tubos protege el refuerzo de fibra de vidrio de ataques qu micos 31 Parches calientes Los parches calientes se utilizan para evitar el movimiento de la junta durante el proceso de Field Weld soldadura en campo Los parches calientes son peque as piezas de Fabmat de aproxima damente 4 pulg x 6 pulg que vienen en el Kit de Field Weld Se deben utilizar dos 2 parches en tuber as de hasta 20 pulg de di metro y tres 3 parches en toda la tuber a mayor a 20 pulg Solo es necesaria una peque a cantidad de resina para aplicar parches calientes Mezclar una pinta de resina con 12 ml de catalizador Sature los parches con la resina catalizada y aplique a la tuber a con el lado del fieltro hacia la tuber a Los parches calientes deben endurecerse antes de aplicar el sellador de juntas Puede aplicarse calor para acelerar el endurecimiento de la resina catalizada Sellador de juntas El adhesivo Weldfast CL 200 se usa para rellenar huecos y vac os causados por cortes de sierra irregulares y diferencias en los
24. debe observarlos correctamente para lograr una buena uni n Nota Siga las instrucciones detalladas completas que vienen con cada kit de adhesivo PREPARACI N DE TUBER AS Y CONEXIONES CL ZC Y RB DE 1 PULG A 14 PULG PARA EL PEGADO Los requisitos clave para una buena uni n son 1 Tuber as CL ZC amp RB Lije muy bien el DE del tubo con material de grano 36 60 hasta que no haya zonas brillan tes Vuelva a lijar los conectores de las conexiones con material de grano 36 60 para limpiar a fondo el rea de la uni n Una superficie limpia y rugosa proporciona un rea de uni n para una buena adhesi n No utilice una rueda abrasiva para lijar el DE del tubo o el conector de la con exi n Use un trapo limpio y seco o una toalla de papel para eliminar el polvo del lijado No utilice disolventes No utilice aire comprimido para soplar el polvo del lijado de los extremos preparados ya que puede con tener contaminantes perjudiciales para la resistencia de la uni n 24 M todo Lustra zapatos con tela esmeril de grano abrasivo de 36 60 Lijadora el ctrica de disco para tuber a de gran di met ro Use grano abrasivo 30 60 Amoladora de dado de alta velocid ad para lijar conectores Use tam bor con grano abrasivo de 30 60 Nunca lije las superficies de juntas m s de dos 2 horas antes de hacer la junta 2 Mezcle bien el adhesivo hasta que el color sea uni forme Una mezcla pobre puede dar
25. manejo o el transporte Los gol pes localizados de impacto fuerte pueden producir da os en la estructura reforzada de fibra de vidrio en la pared de la tuber a Antes de la instalaci n inspeccione la superficie exterior e interior de la tuber a si es posible para ver si hay da o No utilice tuber a da ada a menos que se haya inspec cionado y aprobado por un representante de la compa a Si se produce un da o por impacto las reas da adas pueden ser reconocidas por una fractura tipo estrella en el interior del tubo vaciado o en el exterior del tubo con bobinado de filamento La tuber a que haya sido da ada debe tener un corte longitudinal de aproximadamente un pie a cada lado de la zona da ada o agrietada Nota No permita que el extremo de campana de la tuber a soporte ning n peso de la tuber a No permita deformaci n de la tuber a debido a apoyos o cor reas Adhesivo Los adhesivos de ster vinilo pueden da arse al ser almace nados en lugares c lidos Recomendamos que los adhesivos se almacenen en un lugar seco donde la temperatura no supere los 80 F Consulte las instrucciones para adhesivos incluidas en cada kit sobre las recomendaciones de la vida en almacenamiento HERRAMIENTAS EQUIPOS Y SUMINISTROS 9 HERRAMIENTAS EQUIPOS Y SUMINISTROS NECESARIOS PARA LA INSTALACI N Para una m xima eficiencia las herramientas y el equipo siguientes son recomendados antes de cualquier instalaci n Mesas
26. para instalar una nueva T Instalaci n de una T bridada 1 Corte el tubo dejando suficiente tubo para unir bridas en los extremos de la tuber a existente 2 Utilizando los procedimientos recomendados y con el sistema seco pegue bridas a los extremos de la tuber a existente Aseg rese de que sus mediciones sean exac tas para que la nueva conexi n ajuste correctamente 3 Instale la nueva T El procedimiento para instalar una T conectora adhesiva ser el mismo que para la sustituci n de una conexi n conectora da ada ver p gina 53 Sillas de refuerzo Pegar una silla de refuerzo a un tubo es similar a hacer una junta conectora adhesiva ordinaria El m todo preferido es 1 Establezca las dimensiones requeridas Marque el rea a ser lijada colocando la silla de refuerzo en el tubo y marcando el tubo Cure el adhesivo 2 Lije toda el rea donde la silla se adherir a la tuber a Una lijadora el ctrica o una amola dora de dado ahorrar tiempo Consulte los procedimientos de la p gina 24 relativos a la preparaci n de tuber a y conexiones Adem s lije la superficie de uni n de la silla de refuerzo 58 3 Localice el centro del agujero del ramal a a Ensille con una toma conectora de cemento 1 pulg a 14 pulg Corte un agujero del mismo tama o que la toma de la silla con una sierra de copa con broca piloto No fuerce la herramienta de corte ya que esto har un agujero desigual b b Ensil
27. peligroso Desechar de manera normal como con otros residuos s lidos El exceso de adhesivo y endurecedor se pueden mezclar se dejan reaccionar y se eliminan como se indica arriba Si se acumulan frascos extra de adhesivo o endurecedor sin el otro componente para mezclar y reaccionar comun quese con su gerente regional Cuando est n vac os los frascos de endurecedor no est n sujetos a la regulaci n de la EPA y pueden ser eliminados de manera normal Estas directrices se basan en regulaciones federales Deben revisarse las regulaciones y orde nanzas estatales y locales TABLA 11 Tiempo de curado del adhesivo al ambiente Tipo de adhesivo Tiempo de curado hrs basado en la tem peratura F 40 50 51 60 61 70 71 80 81 90 91 100 Epoxi 275 NR NR NR 24 24 24 Ester vinilo CL 200 1 CL 200QS 2 NR NR NR NR NR 4 24 2 24 1 24 NR INSTRUCCIONES PARA EL US MANTA CALEFACTORA Y CONTROL Precauci n Consulte el Bolet n No 6642 para las instruccio nes completas de funcionamiento Use solamente con una toma de 120 voltios Est n dis ponibles collares calefactores especiales de 240 voltios ver Bolet n N 6640 La manta no se debe utilizarse en condiciones de hume dad Las rasgaduras cortes o pinchazos en la manta pueden crear un peligro potencial de seguridad 1 Utilice solo una manta t rmica con el tama o adecuado para la tuber a a unir Consulte la Tabla 12 de la p gi
28. tiempo de curado recomendado en las juntas de tuber a donde el collar calefactor se superpone puede acortar la vida del collar y o da ar la tuber a El uso de aislamiento puede ser necesario por debajo de 40 F para evitar la p rdida de calor 29 Tiempos de Curado con Collares Calefactores de Alta Temperatura Los collares calefactores de alta temperatura se utilizan para curar tuber as y conexiones Centricast series Z Core y RB pegados con adhesivo epoxi serie ZC275 El adhesivo debe ser gelificado antes de la aplicaci n de collares calefactores El uso de collares calefactores de alta temperatura maximiza la fuerza y la resistencia a la corrosi n de la junta Los tiem pos de curado recomendados var an con el tama o del tubo como se muestra en la Tabla 13 Estos tiempos de curado son v lidos para la fabricaci n en ambientes entre 70 F y 100 F Por favor consulte la Parte II Factores a considerar en el sitio Condiciones clim ticas adversas para consideraciones ambientales adversas El tiempo de curado se refiere al tiempo que un collar calefac tor el ctrico debe permanecer sobre las juntas que est n siendo curadas Una vez que se ha alcanzado el tiempo de curado se puede quitar el collar La junta ser estructural mente s lida y se podr mover cuando sea necesario para avanzar en el montaje del sistema de tuber as Se debe permitir que la junta se enfr e a temperatura ambiente antes de la prueba hidr ulica
29. til y el tiempo de curado NOTA IMPORTANTE Nunca use menos de 13 ml o m s de 22 ml de catalizador por cada cuarto de gal n de resina El ahumado smoking o agrietamiento crazing de la junta indica una resina demasiado catalizada Las juntas hechas con resina demasiado catalizada ser n estructuralmente d biles ofrecer n poca resistencia qu mica y no deben ser utilizadas Barrera interna anti corrosi n tuber a de 24 pulg de di metro y m s grande Las barreras internas anti corrosi n mejoran la integridad estructural y qu mica de la tuber a Cuando sea posible haga siempre barreras internas anti cor rosi n cuando est uniendo tuber as de gran di metro utilizando los siguientes procedimientos 1 Humedezca la cara lijada del interior de la tuber a con una ligera capa de resina catal izada 33 4 Mats 5 Veil Fab Mat Layers Per Packing List Application Diagram 24 Diameter and Larger Piping Fieltro del velo fieltro Fieltro de fabricaci n 2 Disposici n de los materiales en una superficie plana o sobre una mesa moje previamente dos capas de fieltro de fibra de vidrio de 4 pulg de ancho y una capa de velo Aseg rese de que el velo sea la capa superior 3 Aplique las capas pre humedecidas centrando el vidrio sobre la junta Aseg rese de que el velo est hacia el centro de la tuber a Barrera exterior anti c
30. y seca por ejemplo cart n contrachapado etc 5 A ada el contenido del de los tubo s de la Parte B al recipiente de la Parte A resina Utilizando uno de los agitadores de madera mezcle completamente el con tenido durante al menos un minuto 6 Utilice el cepillo aplicador para aplicar una capa generosa y pareja de la mezcla de resina a toda la superficie lijada 7 Usando el rodillo de 3 pulg sature completamente el fabmat colocado sobre su superficie de trabajo Aplique fabmat pre humedecido a la junta a ser superpuesta colo cando el fieltro hacia abajo Usando el rodillo de 3 pulg contin e extendiendo el material hasta que todo el aire atrapado se haya esparcido y el fabmat est contorneado con suavidad en la superficie Socket End Veil amp Fabmat Overlay Tapered Weldfast Bead 56 Aseg rese de que la superficie de la tuber a est comple tamente mojada con resina catalizada Algunas orientaciones sobre la envoltura 1 La envoltura debe estar igualmente espaciada a cada lado del punto de fuga 2 La envoltura debe estar alrededor de toda la circunferen cia de la tuber a o conexi n 3 El rango de presi n y el di metro de la tuber a deter minar el grosor de la envoltura Consulte a Servicios T cnicos de Fiber Glass Systems para determinar la informaci n espec fica sobre el dise o de la envoltura 4 El sistema de resina de la envoltura debe ser compatible con el sistema de resina de la tu
31. 2 1 15 16 17 16 17 16 211 16 411 16 2 17 16 11 16 2 2 211 16 511 16 13 16 13 8 411 16 3 115 16 13 16 25 8 25 8 311 16 71 8 11 8 23 16 515 16 4 21 4 23 16 31 4 31 4 411 16 93 16 7 8 31 2 73 16 6 215 16 33 16 43 16 43 16 63 16 159 16 55 16 43 16 9 8 35 16 47 8 51 16 1811 16 55 16 53 16 12 10 311 16 83 16 227 16 67 16 83 16 1311 16 12 411 16 93 16 2715 16 75 16 93 16 163 16 14 53 8 95 8 18 Dimensiones del tope de la tuber a a la l nea central de las conexiones Las dimensiones se utilizan para calcular los requisitos de longi tud de la tuber a a fin de cumplir con las dimensiones de l nea central a l nea central de la tuber a 22 TABLA 8 Dimensionado de derivaciones para conexiones de extremo liso y con brida F Chem de 14 pulg a 72 pulg Laterales Tama o Codo 45 Codo 90 T A B C Cross Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg 14 8 3 4 21 18 30 42 12 18 16 10 24 20 32 46 14 20 18 11 1 4 27 21 38 54 16 22 20 12 1 2 30 22 38 54 16 22 24 15 36 24 42 60 18 24 30 18 5 8 45 30 52 72 20 30 36 22 1 2 54 33 62 84 22 33 42 26 63 36 72 96 24 36 48 29 7 8 72 42 54 33 1 2 81 45
32. 5 2 4 5 8 11x31 2 5 8 11x41 2 30 20 3 4 5 8 11x31 2 5 8 11x41 2 30 20 4 8 5 8 11x41 2 5 8 11x5 30 20 43 TABLA 18 Requisitos para pernos arandelas y de torsi n para bridas y conexiones bridadas F CHEM 1 Se requieren longitudes especiales de pernos para las bridas ciegas Tama o del tubo Pulg Nivel de presi n psig No de aguje ros del perno Tama o del perno con cabeza 1 Tama o del perno sin cabeza 1 Torsi n del perno pies pulg Nom Max 14 50 75 100 125 150 12 12 12 12 12 1 8x4 1 8x5 1 8x5 1 8x5 1 8x6 1 8x6 1 8x6 1 8x7 1 8x7 1 8x7 75 85 90 50 50 100 110 120 100 100 16 50 75 100 125 16 16 16 16 1 8x4 1 8x5 1 8x5 1 8x6 1 8x6 1 8x6 1 8x7 1 8x7 75 85 90 50 100 110 120 100 18 50 75 100 125 16 16 16 16 11 8 7x5 11 8 7x5 11 8 7x6 11 8 7x6 11 8 7x6 11 8 7x7 11 8 7x7 11 8 7x8 75 85 90 50 100 110 120 100 20 50 75 100 20 20 20 11 8 7x5 11 8 7x5 11 8 7x6 11 8 7x7 11 8 7x7 11 8 7x8 90 105 75 120 140 125 24 50 75 100 20 20 20 1 7x5 1 7x6 1 7x6 11 4 7x7 11 4 7x8 11 4 7x8 90 105 75 120 140 125 30 50 75 100 28 28 28 1 7x6 1 7x6 1 7x7 11 4 7x8 11 4 7x8 11 4 7x9 105 120 75 140 160 125
33. Manual de Instalaci n de Tuber as Juntas de Conector Recto y Juntas a Tope y Envueltas PRODUCTOS CENTRICAST CL 1520 CL 2030 RB 1520 RB 2530 F CHEM Z CORE www fgspipe com fgspipe nov com TUBER AS NOV FIBER GLASS SYSTEMS MANUAL DE INSTALACI N Juntas de conector recto y juntas a tope y envueltas Este manual de fabricaci n se ofrece para ayudarle con los procedimientos adecuados de fabricaci n e instalaci n al ensamblar su sistema de tuber as NOV Fiber Glass Systems Si no encuentra la respuesta a sus preguntas en el manual no dude en ponerse en contacto con su Gerente Regional distribuidor local o con la f brica Los productos deben ser instalados y utilizados de acuer do con buenas y probadas pr cticas y con sentido com n La informaci n facilitada en nuestra literatura debe ser considerada como la expresi n de unas directrices basa das en la experiencia de campo y no como una garant a por la cual asumimos responsabilidades NOV Fiber Glass Systems ofrece una garant a limitada de sus productos en los T rminos y Condiciones de Venta La informaci n con tenida en la literatura y en los cat logos proporcionados no puede garantizar por s misma una instalaci n correcta y se ofrece a los clientes con sujeci n a estas limitaciones y explicaciones Es nuestra pol tica mejorar continuamente nuestros produc tos Por lo tanto la empresa se reserva
34. POS DE CURADO DEL KIT DE SOLDADURA A TOPE DE ESTER VINILO Temp F Parte A Vida til en almae namiento Meses Parte B Vida til en almae namiento Meses Vida til Min Tiempo de geli ficado Min Tiempo de curado de juntas horas 40 49 6 12 NR NR NR 50 59 5 12 NR NR NR 60 69 3 4 12 20 40 25 45 36 70 79 3 4 12 20 40 25 45 24 80 89 2 3 9 15 35 18 38 24 90 100 1 2 4 8 15 10 18 16 200 250 2 4 PARTE V FACTORES A CONSIDERAR EN LA INSTALACI N ALINEACI N DE BRIDAS Y CONEXIONES Al igual que con cualquier sistema de tuber a se deben colocar bridas para alinear correctamente los patrones de los pernos y las conexiones deber n instalarse aplomadas La disposici n de las piezas de trabajo antes de la uni n con adhesivos es la clave para facilitar la fabricaci n 1 Nivele el tubo en la mesa de trabajo o en los pies de tuber as 2 Coloque sin ajustar completamente los componentes para verificar las dimensiones 3 Establezca los niveles las plomadas etc que se necesitar n 4 Siga los procedimientos recomendados para lijar mezclar el adhesivo y pegar 5 Inmediatamente despu s de insertar el tubo en el conec tor de la conexi n ajuste la fabricaci n para que tenga una alineaci n correcta Por ejemplo es posible que una brida tenga que ser girada ligeramente para la alineaci n correcta del agujero del pern
35. Pies cuadrados Pulgadas cuadradas 144 Pies cuadrados Yardas cuadradas 0 11111 Yardas cuadradas Pies cuadrados 9 Pulgadas c bicas Pies c bicos 0 00058 Pies c bicos Pulgadas c bicas 1728 Pies c bicos Yardas c bicas 0 03703 Yardas c bicas Pies c bicos 27 Pulgadas c bicas Gal n 0 00433 Pies c bicos Galones 7 48 Galones Pulgadas c bicas 231 Galones Pies c bicos 0 1337 Galones Libras de agua 8 33 Libras de agua Galones 0 12004 Onzas Libras 0 0625 Libras Onzas 16 Pulgadas de agua Libras por pulgada cuadrada 0 0361 Pulgadas de agua Pulgadas de mercurio 0 0735 Pulgadas de agua Onzas por pulgada cuadrada 0 578 Pulgadas de agua Libras por pie cuadrado 5 2 Pulgadas de
36. UMENTO DE PRESION Aumento transitorio de presi n debido a r pidos cambios en la din mica de los fluidos que fluyen El golpe de ariete es un tipo de aumento de presi n La r pida apertura o cierre de las v lvulas a menudo da lugar a un aumento de presi n o golpe de ariete CONDUCTIVIDAD T RMICA Velocidad a la que un mate rial tubo transmite calor desde un rea de alta temperatura a un rea de menor temperatura Los tubos de fibra de vidrio tienen una conductividad t rmica baja EXPANSI N T RMICA Aumento de las dimensiones de un material tubo que da lugar a un aumento de la tempera tura Una disminuci n de la temperatura da como resultado contracci n t rmica TERMOESTABLE Resina polim rica curada por calor o aditivos qu micos Una vez curada una resina termoestable se hace esencialmente infusible no puede ser re fundida e insoluble Las resinas termoestables utilizadas en tuber as generalmente incorporan refuerzos Algunas termoestables t picas Esteres de vinilo Novolaca o epoxi novolaca Epoxis Poli steres no saturados TORSI N Se utiliza para cuantificar una fuerza de torsi n en un tubo La torsi n se mide como una fuerza multiplicada por la distancia desde la fuerza al eje de rotaci n La torsi n se expresa en libras pie lb pie o pulgadas libras in lb DOBLE ORIFICIO M todo para alinear bridas en tuber as o conexiones de forma que el c rculo del perno se acople con la
37. ________________________________ ____________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ____________________________________ ___________________________________ ____________________________________ 74 NOTES ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ ____________________________________ 75 COMMENTS 76 77 www fgspipe com North America 2425 S W 36th Street San Antonio TX 78237 Tel fonos 1 210 434 5043 2012 National Oilwell Varco All rights reserved INS1010 July 2011 National Oilwell Varco has produced this brochure for general information only and it is not intended for design purposes Although every effort has been made to maintain the accuracy and reliability of its contents National Oilwell Varc
38. a capa delgada de adhesivo y coloque a un lado 7 Cubra las superficies interior y exterior y los bordes de uni n del acoplamiento externo con una capa delgada de adhesivo y coloque a un lado 8 Cubra los bordes cortados de la tuber a con una capa delgada de adhesivo 9 Cubra las superficies exteriores lijadas de las secciones de uni n del tubo con una capa delgada de adhesivo 10 Coloque el acople interior de dos piezas sobre la junta del tubo centrado sobre los extremos a tope del tubo 53 11 Coloque el acople exterior de dos piezas sobre el acople interior con la costura girada a 90 grados de la costura del acople interior 12 Coloque la abrazadera de manguera sobre el centro del acople exterior y apriete 13 Retire el exceso de adhesivo 14 Cure con calor el adhesivo de acuerdo con las instruccio nes que se encuentran en el kit del adhesivo M todo alternativo Utilice bridas para instalar una nueva sec ci n de la tuber a Corte el tramo da ado de la tuber a Pegue las bridas a los extremos de la tuber a restante utilizando los procedimientos adecuados Fabrique un carrete brida por brida a la longitud requerida y ajuste con pernos en su lugar SUSTITUCI N DE CONEXIONES DA ADAS En los sistemas adhesivos de conector que desarrollen una fuga ya sea en una conexi n o en la zona de la junta del conector de una conexi n por lo general ser necesario cor tar la parte con la fuga y reemplazarla Cuando sea posibl
39. ada est extremadamente caliente cuando el collar est en su lugar NO LA TOQUE con las manos desprotegidas 3 Apriete las correas hasta que el collar calefactor quede ajustado contra la junta Para las bridas 1 Para bridas de 1 pulg 1 1 2 pulg y 2 pulg se puede utilizar una pistola industrial de calor para curar la junta Aseg rese de que el extremo de la pistola est al menos a seis pulgadas de la abertura de la brida 2 Para juntas con bridas de 3 pulg a 16 pulg utilice un col lar calefactor que sea de un tama o de tubo m s peque o que el producto con que se est trabajando Retire las correas del collar calefactor 3 Voltee cuidadosamente el collar de adentro hacia afuera con la zona caliente de cara al DI de la tuber a Coloque el collar calefactor en el DI de la brida Se puede usar un anillo partido de tuber a para mantener el collar en su lugar mientras se est curando la junta Para las sillas de refuerzo 1 Coloque el collar calefactor en el conector de la silla de refuerzo Si hay clima fr o se recomienda un parabrisas para mantener el calor en la junta Las sillas de refuerzo deben curarse con calor durante dos horas Permita que la junta vuelva a la temperatura ambiente antes de aplicar tensi n a la junta Nota Los collares calefactores el ctricos de alta temperatura est n dise ados para encajar alrededor de las conexiones y se superponen sobre las juntas y los acoples de la tuber a Exceder el
40. amientas etc para evitar da os personales Use ropa de protecci n cuando sea necesario Aseg rese de que las superficies de trabajo est n limpias y estables y que las reas de trabajo est n bien ventiladas Las Hojas de Datos de Seguridad de Material MSDS est n disponibles en nuestro sitio Web en www fgspipe com PARTE I PRODUCTOS DE TUBER A DESCRIPCI N DE PRODUCTOS DE TUBER A Las caracter sticas de rendimiento de un sistema de tubos de fibra de vidrio dependen de varios elementos importantes incluyendo la resina y el agente de curado as como del pro ceso de fabricaci n y el tipo y espesor de barrera contra la corrosi n de la tuber a Nuestros sistemas de tuber a se fabrican utilizando epoxi ster de vinilo o sistemas de resina de poli ster isoft lico Todos se curan con calor para una resistencia qu mica y propiedades f sicas ptimas Haga coincidir los requerimien tos de temperatura presi n y resistencia qu mica con el sistema de tuber as Los sistemas de tuber as de fibra de vidrio ofrecen a Di metro externo de la tuber a de hierro liso b Se usan con soportes para tuber a IPS est ndar c Alta resistencia para tramos largos d Excelente resistencia a la corrosi n e Ligeros f L nea completa de conexiones y accesorios disponible g Los costos pueden ser optimizados mediante la selec ci n de grados de tubos para servicios espec ficos h Capacidad de vac o completo en los grad
41. ber a o las conexiones existentes 5 Cure la envoltura completamente antes de la prueba de presi n ARREGLOS TEMPORALES Fugas en la tuber a El uso de una abrazadera de tubo met lico convencional es un buen m todo para contener una peque a fuga Fugas en los conectores Hay materiales disponibles en el mercado para hacer envolturas con vendaje el stico adhesivo tipo Ace Fugas en las conexiones Una fuga tipo agujero de alfiler a veces puede ser detenida mediante la aplicaci n de una capa espesa de adhesivo sobre una superficie seca y lijada PRECAUCI N Si hay materiales peligrosos o altas pre siones reemplace la tuber a o conexi n da ada de una vez No trate de hacer una reparaci n temporal Haga una reparaci n permanente tan pronto como sea posible 8 Para tama os de juntas de 4 pulg y mayores repita el paso 7 9 Coloque el velo de superficie sobre el fabmat y de nuevo con el rodillo de 3 pulg aplique una generosa cantidad de resina y extraiga todo el aire como en el paso 7 57 PERFORACI N DE TUBER AS Los dos m todos m s comunes para la adici n de un ramal o para perforar una l nea existente son usar una T o una silla de refuerzo Las sillas de refuerzo est n a menudo clasificadas para una presi n menor que la de la tuber a compare la cla sificaci n del sistema con la de la silla de refuerzo Consulte los Boletines de Conexiones y Accesorios Generalmente se prefiere el uso de bridas
42. bmat Overlay Tapered Weldfast Bead ENVOLTURA Un accesorio tuber a o junta con fugas pueden ser envueltos con resina y estratificado de vidrio Esto requiere resina catalizador refuerzo de fibra de vidrio herramientas y un rea de trabajo limpia y seca Muchas veces una envoltura es el m todo preferido en particular cuando las conexiones est n en un colector manifold o ensamble cerrado y complejo Para cada tama o de tuber a y clasificaci n de presi n hay kits personalizados de envoltura disponibles Contacte a Fiber Glass Systems Procedimiento de solicitud Antes de hacer la envoltura lea atentamente estas instrucciones 1 Lije la superficie a fondo una distancia igual a cada lado de la fuga La superficie lijada deber a extenderse por lo menos 1 2 pulg m s all de la capa m s ancha de vidrio que viene en el kit Retire todos los esmaltes pintura aceite grasa escamas humedad o cualquier otro mate rial extra o de la superficie para asegurar una adhesi n adecuada de la resina en la superficie 2 Utilice el cepillo aplicador para elimi nar todo el polvo de la superficie lijada 3 Si va a reparar una junta conecto ra utilice el adhesivo WELDFAST suministrado en el kit para formar un cord n c nico como se muestra en este dibujo El cord n proporcionar una transici n sin problemas de la conexi n a la tuber a 4 Coloque el fabmat precortadas y el velo de superficie sobre una superficie plana limpia
43. cida de fibra de vidrio y col quela sobre la junta Aplique cada capa de Fabmat con el lado del fieltro hacia abajo A medida que se aplica cada capa extienda las arrugas o el aire atrapado con el rodillo de pintura de 3 pulg La resina catalizada debe ser aplicada continuamente en el vidrio hasta que comience a gelificarse se calienta y comien za a endurecerse No se deben aplicar m s de 4 capas de Fabmat antes de que la resina se deje gelificar Despu s de que cada etapa se haya gelificado y enfriado lije un poco para eliminar las rebabas antes de aplicar capas adicionales No mueva la tuber a hasta que la junta se haya endurecido y enfriado Mezclado y aplicaci n de la capa de acabado Despu s de que todas las capas de fibra de vidrio se han aplicado a la junta y la junta se ha gelificado o semi endure cido aplique una capa final de resina catalizada utilizando el rodillo de 3 pulg o un cepillo Este revestimiento de acabado se encuentra en un recipiente separado con el nombre de Resina para Acabado Finish Coat Resin Esta resina debe ser catalizada mediante el mismo procedimiento usado para la resi na est ndar de estratificado Si es necesario menos de un cuarto de gal n de resina de acabado reduzca las cantidades recomen dadas de catalizador proporcionalmente La aplicaci n de la resina especial de acabado es funda mental para el desarrollo de superficies y juntas de tuber a resistentes a productos qu
44. cuadra y el tubo queden paralelos Paso 3 Centre la escuadra en la cara de la brida Centre la regla en el lado del tubo y alinee como en el paso 2 Paso 4 Mantenga r gido hasta que se gelifique el adhesivo 39 BRIDAS REQUERIMIENTOS DE EMPACADURAS Y JUNTAS T RICAS PARA BRIDAS Para los materiales para empacaduras RB CL y ZC de cara completa es recomendable un espesor de 3 16 pulg con una dureza Shore A de 60 a 70 dur metro Las bridas F Chem requieren material de empacadura de cara completa con espesor de 1 4 pulg o juntas t ricas en funci n de los niveles de presi n Consulte la Tabla 15 Las empacaduras planas hechas de Teflon y PVC general mente tienen altos ndices de dur metro y no son aceptables 40 TABLA 15 Requisitos de empacaduras y juntas t ricas para bridas ciegas y conexiones con brida F Chem 1 Use una empacadura de 125 lb clase 16 1 ANSI con una dureza Shore A de 50 a 70 dur metros 2 Use una junta t rica con una dureza Shore A de 50 a 70 dur metros Tama o del tubo Pulg Nivel de presi n psig Empacadura 1 Junta t rica 2 DI pulg DE pulg Corte transver sal DI 14 50 100 125 150 14 3 16 21 275 15 475 16 50 100 125 16 3 16 23 1 2 275 17 455 18 50 100 125 18 3 16 25 275 19 455 20 50 75 100 20 3 16 27 1 2 275 21 629 24 50 75 100 24 3 16 32
45. de Ingenier a y Dise o de Tuber as para obtener informaci n detallada para su aplicaci n espec fica 13 F Chem ha sido dise ado para aplicaciones espec ficas de enterrado de acuerdo con AWWA M45 B Preparaci n de la zanja El lechado final de la zanja debe ser lo m s uniforme y continuo posible Antes de rellenar llene todos los espacios debajo de la tuber a con material de lechado apropiado Evite las curvas muy cerradas y los cambios bruscos de pendiente Es importante eliminar todas las rocas afiladas material cribado u otros objetos extra os que puedan entrar en contacto con la tuber a C Requisitos para el lechado La tuber a de fibra de vidrio puede da arse por contacto puntual o puede desgastarse con el fondo y las paredes de la zanja por materiales de lechado inadecuados o con la tuber a adyacente Utilice material de lechado recomendado un m nimo de 6 pulgadas de espesor en la parte inferior los laterales y la parte superior de la tuber a ver Tabla 5 Las tuber as adyacentes deben tener como separaci n lo mayor entre 6 pulgadas y el di metro de un tubo La tuber a se puede colocar directamente en el fondo sin perturbaciones de la zanja si el suelo nativo cumple con los requisitos de un material de lechado reco mendado ver Tabla 5 Nunca ponga tuber as de fibra de vidrio directamente contra roca nativa o pizarra Utilice siempre materiales de lechado secos no congelados que no contengan ob
46. di metros externos de la tuber a Mezcle seg n las instruccio nes en el Kit de Weldfast Aplique suficiente adhesivo catalizado para llenar todos los espacios y proporcionar transiciones suaves donde se unen las tuber as Deje que el adhesivo se endurezca y vuelva a lijar las superficies de uni n antes de aplicar la resina Field Weld y el vidrio Puede aplicarse calor para acel erar el endurecimiento del adhesivo Mezclado de la resina laminada est ndar 1 Mida la cantidad recomendada de catalizador con el vaso medidor graduado Consulte la Tabla de tiempos de curado de la p gina 36 32 2 Vierta el catalizador medido en 1 cuarto de gal n de resina de ster vinilo y revuelva hasta que est completa mente mezclado Cuando la resina est adecuadamente mezclada el color ser consistente y comenzar a formar espuma La mezcla est ndar de resina es 16 ml de catalizador por cada cuarto de gal n de resina de ster vinilo Despu s de que el primer cuarto de gal n de resina se mezcle y se haya aplicado una capa de fibra de vidrio puede ser evidente que deba cambiarse la proporci n de catalizador para permitir m s o menos tiempo de acci n Basado en 0 44 oz fl de cataliza dor por cuarto de gal n de resina Esto normalmente duplicar la vida til y el tiempo de curado Si es necesario un tiempo de curado m s r pido utilice hasta 22 ml de catalizador por cada cuarto de gal n de resina Esto acortar la vida
47. do Consulte con la f brica si la tuber a va a estar sujeta a vac o o a altos niveles fre ticos E Cruces de caminos Durante la colocaci n de tuber a de fibra de vidrio bajo cruces de caminos puede ser necesario pasar el tubo por conductos para proteger la tuber a Acolche la tuber a para evitar roce o cargas puntuales contra el conducto F Penetraci n de paredes Cuando el tubo pasa a trav s o por debajo de una estruc tura de hormig n se deben tomar precauciones para evitar la flexi n o cargas puntuales de la tuber a debido al asentamiento La tuber a debe envolverse con una almohadilla gruesa de un m nimo de 2 pulg de material el stico para proporcionar flexibilidad y evitar el contacto con el hormig n Si se usan pernos en el material el sti co se debe tener cuidado de que los pernos tuercas o arandelas no entren en contacto de carga puntual con la tuber a La profundidad del lechado debajo de la tuber a debe ser aumentada hasta un m nimo de de 12 pulg o el di metro de un tubo lo que sea mayor para la longitud de una junta de tuber a como separaci n del hormig n G Coordinaci n Pruebe y cubra la tuber a tan pronto como sea posible para reducir la posibilidad de da o a la tuber a flotaci n de la tuber a debido a inundaciones o deformaci n debido a derrumbes 16 Acolchado grueso de material el stico ANCLAS GU AS Y SOPORTES A Soportes para tuber as
48. dos por resina compresora fibra picada y otros ingredientes en un molde bajo calor y presi n MOLDEADO Cualquiera de varios m todos de fabricaci n donde el moldeado por presi n o por compresi n da forma a resina y materiales de refuerzo convirti ndolos en productos finales ENVOLTURA M todo de reparaci n o de uni n en el que el refuerzo de fibra de vidrio y la resina se fabrican sobre el rea seleccionada VIDA TIL Tiempo disponible para utilizar adhesivos ter moestables despu s de que se han mezclado los materiales reactivos CLASIFICACI N DE PRESI N M xima presi n de funcio namiento prevista a largo plazo que un fabricante recomienda para un producto determinado Tambi n se conoce como presi n de trabajo de clase o presi n de dise o REFUERZO T picamente fibras de vidrio carbono o mate rial sint tico utilizados para proporcionar resistencia y rigidez a un material compuesto El tipo de fibra utilizado como refuerzo desempe a un papel importante en la determinaci n de las propiedades de un compuesto as como el di metro de la fibra y el tipo de dimensionado T rminos relativos a la forma f sica del refuerzo Fibra picada Fibras continuas cortadas en tramos cortos 0 125 a 2 0 pulg Filamento Una sola fibra de vidrio por ejemplo un mono filamento Fieltros Hojas gruesas de tela hechas de hilos cortados colocadas al azar mantenidas unidas por aglutinantes de resina Fibras molidas
49. e los anclajes gu as y apoyos deben estar flojos y se les debe permitir algo de movimiento durante la fabricaci n Utilice acoples para instalar tuber as nuevas y las nuevas conexiones requeridas Cuando el sistema es muy r gido puede ser necesario el uso de bridas para permitir ator nillar la pieza de repuesto Adem s si los accesorios est n acoplados es posible que una serie de conexiones tenga que ser retirada y sustituida Ciertamente esto no es deseable y podr a considerarse un m todo de envoltura alternativo v ase la p gina 58 Los procedimientos a seguir son 1 Determinar la mejor ubicaci n para cortar la secci n de tuber a que contiene la fuga Dejar una longitud de tubo suficiente para hacer uniones conectoras seg n los pro cedimientos recomendados 2 Secar el sistema 54 Paso 2 Con aco ples Paso 2 Con aco ples divi didos de reparaci n Paso 2 Finalizado Uso alter nativo de bridas Conexi n problema Paso 1 Secci n cortada Acople dividido de repa raci n M todo alternativo Si la disposici n de la tuber a no permite el uso de acoples pegue bridas a los extremos del tubo y atornille la conexi n o la secci n de reemplazo en su lugar 3 Si puede mover los extremos del tubo utilice acoples para pegar la pieza nueva en su lugar De lo contrario utilice acoples divididos de reparaci n similares a los de los procedimientos siguientes 55 Socket End Veil amp Fa
50. eben retirarse del sistema las conexiones bridadas cuando se da en y sustituirlas por una conexi n nueva Intente encontrar la causa de los da os y tomar medidas correctivas Resuelva el problema no basta con sustituir una pieza Sistemas con conector pegados Corte la secci n de la tuber a que tiene fuga cercior ndose de que los cortes sean cuadrados Seque los extremos de los tubos Corte un nuevo tramo de tubo de la misma longitud que el que fue cortado Utilice acoples divididos de reparaci n para unir con adhesivo el tubo nuevo en su lugar 1 Antes de fabricar la conexi n debe eliminarse toda la filtraci n o el fluido en la zona de la junta 2 Lije la superficie exterior de la tuber a a fondo por una distancia de al menos 1 pulg a cada lado de la zona de contacto prevista del acople utilizando grano abrasivo de 36 a 60 Lije la superficie interna y externa y los bordes de uni n del acople interior de dos piezas y lije la superficie interior y los bordes de uni n del acople exterior de dos piezas 3 Cepille todo el polvo de las reas lijadas con cuidado de no contaminar las superficies lijadas No utilice un pa o con disolventes 4 Deslice la abrazadera de manguera sobre uno de los extremos del tubo y lejos del rea de la junta 5 Mezcle el adhesivo de acuerdo con las instrucciones suministradas en el kit del adhesivo 6 Cubra las superficies interior y exterior y los bordes de uni n del acoplamiento interno con un
51. el derecho sin pre vio aviso de modificar las especificaciones y o el dise o en cualquier momento sin incurrir en obligaciones por los equi pos previamente vendidos Las descripciones contenidas en este cat logo son para fines de identificaci n y no limitan ni extienden la garant a est ndar limitada del producto que se establece en los T rminos y Condiciones de Venta y en las Costumbres Mercantiles i TABLA DE CONTENIDO Introducci n ii Asistencia para fabricaci n e instalaci n iv Parte I PRODUCTOS DE TUBER A Descripci n de productos de tuber a 1 Gradaci n de tuber a 2 Conexiones 4 Adhesivos 5 Accesorios de fabricaci n 7 Sistemas de juntas 7 Parte II FACTORES A CONSIDERAR EN EL SITIO Almacenamiento y manejo 8 Herramientas equipos y suministros 10 Condiciones clim ticas adversas 11 Recomendaciones para enterrar 13
52. gar antes probar de la l nea Para probar hidrost ticamente la l nea observe lo siguiente Normalmente el agua se introduce en el sistema a trav s de tuber a de una pulgada de di metro o m s peque a Debe disponerse todo para la purga de aire del sistema El agua debe ser introducida en el punto m s bajo del sistema y el aire debe ser purgado a trav s de una v lvula parcialmente abi erta o una brida suelta en todos los puntos altos del sistema Cierre lentamente la v lvula y eleve gradualmente la presi n del sistema hasta alcanzar el nivel deseado La presi n de prueba no debe ser m s de 1 1 2 veces la pre si n de trabajo del sistema de tuber as y nunca debe exceder 1 1 2 veces la presi n nominal de funcionamiento del com ponente de menor clasificaci n del sistema Cuando haya finalizado la prueba abra todos los puntos altos de purga de aire antes de drenar la tuber a Esto evitar el colapso de vac o de la tuber a Para los sistemas con aplicaciones fuertes qu micas o de temperatura una prueba c clica puede reemplazar la prueba est tica Cont ctenos para las respectivas recomendaciones ADVERTENCIAS Pruebas de aire La prueba hidrost tica debe ser utilizada en lugar de aire o gas comprimido si es posible Cuando se usa gas o aire comprimido para hacer pruebas se pueden almacenar enormes cantidades de energ a en el sistema Si se produce una falla la energ a puede ser liberada catastr 49 fica
53. hesivas Las pistolas de calor tienen 1600 vatios de capacidad SISTEMAS DE JUNTAS Junta de conector Las juntas adhesivas con conector recto tienen topes positivos para una prepara ci n precisa Junta a tope y envuelta Dos piezas de tuber a de extremo liso o de tuber a y accesorios se empalman juntas y luego se envuel ven varias capas de fieltro saturado de resina o tejido de fibra de vidrio alrededor de la zona y se curan Junta muy fiable en aplicaciones para servicios cr ticos 7 PARTE II FACTORES A CONSIDERAR EN EL SITIO ALMACENAMIENTO Y MANEJO Tuber a y conexiones La tuber a reforzada de fibra de vidrio los accesorios y los adhesivos requieren un almacenamiento y manejo especial Se debe tener cuidado al transportar descargar manipular y almacenar los productos para evitar el impacto y otros da os Cuando se transporte tuber a los espaciadores debajo y entre las juntas de los tubos deben ser de anchura suficiente para evitar cargas puntuales lo que podr a producir da o por grietas o pandeo Se debe utilizar un m nimo de cuatro espa ciadores para apoyar las juntas de 14 pulg y de tubos largos m s grandes de 40 pies Se deben utilizar m s espaciadores para tuber a m s peque a o si la tuber a est apilada sobre m s de ocho pies de altura Debido a su poco peso generalmente no se requiere equipo de elevaci n para tuber a de 1 pulg a 14 pulg Cuando sea necesario un equipo de elevaci n
54. iones anteriores para cada paso 12 La humedad no afectar la junta laminada curada RECOMENDACIONES PARA ENTERRAR Estas son pautas generales solamente Para m s detalles vea la Gu a E5000 de Ingenier a y Dise o de Tuber as A Profundidad del entierro 1 Profundidad m nima del entierro La profundidad m nima en las zonas sin pavimentar para tubos sometidos a cargas vehiculares depende del tipo de tubo del tama o del tubo del peso por eje del veh culo y del material de lechada En la Tabla 4 se muestra la profundidad m nima de la cubierta desde la parte superior de la tuber a a la superficie para suelos moderadamente compactados sin arcilla con una carga est ndar legal de eje de 34 000 libras La tuber a siempre debe ser enterrada por debajo de la l nea de congelamiento 2 Profundidad m xima del entierro La profundidad m xima de enterramiento depende del material de relleno Para suelos moderadamente compactados que no contengan grandes cantidades de arcillas altamente expansivas la profundidad m xima de enterramiento se muestra en la Tabla 4 TABLA 4 Profundidades de entierro Producto M nima pies M xima pies Centricast CL 1520 2 20 Centricast CL 2030 2 20 Centricast RB 1520 2 20 Centricast RB 2530 2 20 Z Core 2 20 Tuber a a medida F Chem 3 5 12 20 Basado en un coeficiente de presi n del suelo de 1000 psi Consulte el Manual No E5000 Gu a
55. jetos extra os o residuos Nunca use inundaci n con agua para compactar Los lodos pueden 14 ser utilizados para enterrar sistemas de tuber as flexibles Cuando se usen lodos se debe tener cuidado de evitar la flotaci n o la deformaci n de la tuber a TABLA 5 Materiales de lechado recomendados Material de lechado Densidad Proctor de compactaci n Tama o m ximo de roca triturada o grava 3 4 pulg No es necesario Arena o tierra de grano grueso con poco o nada de finos 75 85 Arena o tierra de grano grueso con m s de 12 de finos 85 95 Arena o grava con m s de 30 de part culas de grano grueso 85 95 Arena o grava con menos de 30 de part culas de grano grueso M s de 95 D El soporte de la tuber a La tuber a de fibra de vidrio es flexible y requiere soporte de material de lechado para mantener el tubo redondo en aplicaciones de aterramiento Es muy importante que el material de lechado recomendado est correctamente compactado alrededor de toda la circunferencia de la tuber a Ver Tabla 5 Apisone el material de lechado debajo de la mitad inferior de la tuber a para evitar vac os o reas de baja compactaci n El equipo de compac taci n vibratoria o similar puede echar peque as piedras o residuos hacia la pared de la tuber a si existen en el material de lechado Evite golpear el tubo con equipo de compactaci n ya que puede fracturarse el tubo 15 Lechado apropiado Lechado inapropia
56. l puede causar rotura y acortar la vida til de la manta NO doble la manta calefactora 5 NO utilice disolventes limpiadores Los disolventes pen etran el caucho y da an los cables de calentamiento 6 NO traslade o mueva la manta levant ndola por el cable solamente Apoye el peso de la manta separadamente del cable para evitar abusar de la conexi n del cable a la manta 27 El tama o o el uso inadecuado de las mantas calefactoras puede provocar un calentamiento excesivo que puede da ar las tuber as y las mantas Tiempo de curado con mantas calefactoras de alta tem peratura Los collares calefactores de alta temperatura se utilizan para curar tuber as y conexiones Z Core CL y RB Centricast pegados con adhesivo de las series ZC 275 y CL 200 El adhesivo debe ser gelificado antes de la aplicaci n de mantas calefactoras El uso de mantas calefactoras de alta tempera tura maximiza la fuerza y la resistencia a la corrosi n de la junta Los tiempos de curado recomendados var an con el tama o del tubo como se muestra en la Tabla 12 Estos tiem pos de curado son v lidos para la fabricaci n en ambientes entre 70 F y 100 F Por favor consulte la Parte II Factores a considerar en el sitio Condiciones clim ticas adversas para consideraciones ambientales adversas El tiempo de curado se refiere al tiempo que una manta calefactora el ctrica debe permanecer sobre las juntas que est n siendo curadas Una vez que se ha alcanzad
57. le con una toma con rosca IP 1 4 pulg a 1 pulg Prepare la superficie igual que arriba Instale la silla antes de perforar el agujero Despu s de haberse curado la con exi n de la silla coloque una manga de metal del gada en la toma para proteger las roscas per fore la abertura y recubra los bordes del corte con adhesivo Esto elimina la obstrucci n de las tomas m s peque as con el adhesivo cuando se presione la silla para ajustarla en su lugar 4 Se deben aplicar cantidades generosas de adhesivo a la tuber a y a la parte inferior de la silla de refuerzo recubra los bordes cortados del orificio en la tuber a Presione la silla sobre el agujero y ajuste en su lugar Utilice dos abrazaderas de manguera para anillar con fuerza la silla en el tubo 5 Ajuste las abrazaderas de manera que el adhesivo quede exprimido alrededor de la silla Vista los bordes y limpie el adhesivo exprimido del ramal de la mejor manera que pueda 6 Cure la fabricaci n de acuerdo con las recomendaciones para adhesivos Las abrazaderas pueden ser retiradas o dejarse all despu s del curado 7 Ahora se puede fabricar la tuber a o las conexiones en el ramal Cent grados Fahrenheit Cent grados Fahrenheit 59 200 328 0 100 148 0 90 130 0 80 112 0 70 94 0 60 76 0 50 58 0 40 40 0 30 22 0 20 4 0 10 14 0 0 32 0 1 33 8 2 35 6 3 37 4 4 39 2 5 41 0 6 42 8 7
58. lifique y est duro al tacto Consulte la p gina 29 25 CURADO DE JUNTAS A Curado al ambiente El tiempo de curado es el tiempo requerido para que el adhesivo en la junta ensamblada se endurezca El tiempo de curado depende del tipo de adhesivo y la temperatura ambiente como se muestra en la Tabla 11 Gelificaci n ayudada por calor Coloque una pistola indus trial de aire caliente 1600 vatios aproximadamente a 6 pulg de distancia de la conexi n y del punto en el conector Gire continuamente y lentamente alrededor de la conexi n hasta que el reborde est firme al tacto Curado por calor Recomendamos el curado por calor de todas las juntas Z CORE con manta de calefacci n el ctrica para una m xima fortaleza de la junta resistencia a la cor rosi n tiempo de ensamblaje acelerado o si la temperatura ambiente cae por debajo de 70 F Vea las p ginas 27 a la 30 para Instrucciones para el uso de mantas o collares calefac tores o el Bolet n F6640 Instrucciones para el uso de collares de calefacci n el ctrica 26 1 El curado con calor es muy recomendable para sistemas de tuber as que transportan l quidos por encima de 120 F 2 Los per odos pueden ser m s largos a temperaturas m s fr as y m s cortos a temperaturas m s altas NR No recomendado ELIMINACI N DEL ADHESIVO Una vez que el adhesivo y el endu recedor se mezclan y se hacen reaccionar nada puede extraerse y se clasifica como material no
59. lugar a una con exi n con fugas No mezcle menos de un kit completo ni trate de estimar cantidades parciales 3 Impregne completamente el conector de la conexi n con una capa delgada aproxi madamente 1 16 pulg de adhesivo en la superficie de uni n de la conexi n De manera similar aplique una capa genero sa 1 8 pulg como m nimo en el DE de la tuber a Tambi n recubra el extremo cortado de la tuber a para prevenir los ataques qu micos PRECAUCI N No siga utilizando el adhesivo una vez que este ha comenzado a asentarse en la lata 4 Empuje suavemente la conexi n directamente sobre el tubo No gire tuerza o manipule la conexi n ya que ello podr a tirar aire en la junta y crear un rea vac a Una ligera rotaci n aprox 1 2 pulg despu s de la inserci n es aceptable para alinear la conexi n Aseg rese de que haya escurrimiento por todo el eje de la conexi n 5 Consulte la p gina 29 para el curado de juntas a tem peratura ambiente No mueva la junta durante el per odo de gelificaci n del ciclo de curado El movimiento puede causar una alineaci n desplomada de la conexi n y una junta que gotea Aunque no es necesario el curado por calor es muy recomendable para sistemas de tuber as donde circulen fluidos a temperaturas superiores a 120 F Consulte las p ginas 30 33 para el curado t rmico Advertencia No utilice la manta o el collar calefactor en la CL 200 hasta que el filete de adhesivo se ge
60. macho CASQUILLO Conexi n utilizada para unir dos tama os dife rentes de tuber a reduciendo el tama o del extremo hembra de la junta Las juntas pueden ser roscadas o c nicas CATALIZADOR Ver endurecedor VACIADO CENTR FUGO Proceso para fabricar tuber a en el que se colocan resina refuerzo de fibra de vidrio y otros ingre dientes en el interior de un molde rotatorio de acero formando el tubo a trav s de fuerza centr fuga y aplicaci n de calor COLLAR Ver acople MOLDEO POR COMPRESI N Proceso para fabricar con exiones en el que se forma y cura un compuesto de moldeo en la configuraci n de la pieza acabada mediante presi n y calor en un molde FUERZA DE COMPRESI N La fuerza que se produce cuando cargas opuestas act an sobre un material aplas t ndolo o tratando de aplastarlo En tuber as las fuerzas de compresi n circunferencial se producen por presi n de colapso externo o por calentamiento de un tubo de fibra de vidrio de extremo restringido REDUCTOR CONC NTRICO Conexi n de tuber as usada para unir dos tama os diferentes de tubo manteniendo la misma l nea central en ambos 67 MOLDEO POR CONTACTO Proceso para fabricar conexio nes en el que piezas cortadas de refuerzo de fibra de vidrio se colocan sobre un molde saturado con resina y curadas hasta la forma de la pieza acabada ACOPLE collar Conexi n corta cil ndrica de pared gruesa usada para unir dos piezas de t
61. mente lo cual puede dar lugar a da os a la propiedad y lesiones personales En los casos en que la contaminaci n del sistema o el peso del l quido impidan el uso de la prueba hidrost tica puede utilizarse la prueba de aire con extrema precauci n Para reducir el riesgo de las pruebas de aire uti lice la tabla a continuaci n para determinar la presi n m xima Cuando se presuriza el sistema con aire o gas comprimido debe despejarse de personal el rea que rodea la tuber a para evitar lesiones Mantenga la presi n de aire durante una hora y luego reduzca la presi n a la mitad de la original El personal puede entrar luego al rea para realizar la prueba de jab n de todas las juntas De nuevo se debe tener mucho cuidado durante las pruebas de aire para evitar da os a la propiedad o lesiones personales Si se usa la prueba de aire o de gas comprimido no seremos responsables de lesiones resultantes al personal o da os a la propiedad incluyendo al sistema de tuber as La prueba de aire o de gas comprimido se realiza enteramente a discreci n y riesgo de la gerencia en el lugar de trabajo Para di metros mayores p ngase en contacto con Fiber Glass Systems Arranque del sistema En cualquier sistema de tuber as presurizado el arranque inicial debe ser gradual para evitar cargas excesivas y golpes de ariete que puedan da ar o debilitar las tuber as Un m todo consiste en llenar el sistema lentamente mientras se purga t
62. mercurio Pulgadas de agua 13 6 Pulgadas de mercurio Pies de agua 1 1333 Pulgadas de mercurio Libras por pulgada cuadrada 0 4914 Onzas por pulgada cuadrada Pulgadas de mercurio 0 127 Onzas por pulgada cuadrada Pulgadas de agua 1 733 Libras por pulgada cuadrada Pulgadas de agua 27 72 Libras por pulgada cuadrada Pies de agua 2 310 Libras por pulgada cuadrada Pulgadas de mercurio 2 04 Libras por pulgada cuadrada Atm sferas 0 0681 Pies de agua Libras por pulgada cuadrada 0 434 Pies de agua Libras por pie cuadrado 62 5 Pies de agua Pulgadas de mercurio 0 8824 Atm sferas Libras por pulgada cuadrada 14 696 Atm sferas Pulgadas de mercurio 29 92 Atm sferas Pies de agua 34 Toneladas largas Libras 2240 Toneladas cortas Libras 2000 Toneladas cortas Toneladas largas 0 89285 64 Libras Libras Pies por pulgada Pies por pulgada columna cuadrada columna cuadrada DE PIE COLUMNA DE AGUA A PSI 1 43 2 87 3 1 30 4 1 73 5 2 17 6 2 60 7 3 03
63. n sean inferiores a 50 F Humedad extrema Juntas adhesivas Si las conexiones o los tubos tienen humedad en la super ficie a unir s quelos antes de lijar Lije la tuber a o las conexiones inmediatamente antes de aplicar el adhesivo para unir la junta Lije las superficies hasta obtener una superficie fresca y seca quite el polvo con un pa o limpio y seco y aplique el adhesivo Cure seg n las recomendaciones anteriores para temper aturas normales de calor extremo o fr o extremo Juntas laminadas Mantenga el tejido de vidrio seco ya que las resinas no saturan el tejido mojado Deseche el tejido de vidrio que haya sido mojado o expuesto a la lluvia ya que la humedad puede quitar el agente pegante En entornos de alta humedad mantenga el tejido de vid rio en la envoltura de pl stico hasta que est listo para usar Si est lloviendo trabaje en un sitio protegido o construya un refugio temporal Las superficies a unir deben ser lijadas inmediatamente antes de la aplicaci n de la resina a la tuber a o a la con exi n Lije o esmerile hasta obtener una superficie fresca y seca quite el polvo y aplique la resina Sature el tejido con la resina y aplique una capa de resina a la superficie lijada antes de aplicar el tejido Consulte las recomendaciones para curado en temperatu ras normales de calor extremo o fr o extremo Cuando un laminado requiera escalonado repita las pre cauc
64. na 28 2 Envuelva la manta alrededor de la junta colocando el lado del termistor por fuera y el lado m s suave de la manta hacia abajo contra la junta Envuelva la junta hasta llegar a la superposici n Una vez que la manta comience a superponerse coloque la cola de la manta a trav s de la ranura en el extremo grueso de la manta y tire con fuerza La totalidad de la junta debe estar cubierta ahora y la peque a cantidad de manta que quede debe quedar expuesta fuera del termistor Ahora ponga las correas alrededor de la tuber a a trav s de sus respectivas ranuras y tire fuertemente Esto garantizar una manta t rmica apretada que ofrecer el mejor curado NOTA Revise la temperatura de la manta calefactora para asegurarse de que se calienta correctamente 3 Las juntas con bridas requieren calentamiento desde el interior Primero coloque la manta de forma plana con el termistor abajo A continuaci n enrolle la manta desde la cola para que una vez que est enrollada el termistor est con la cara hacia el interior de la tuber a Inserte la manta en la tuber a o la conexi n hasta la profundidad de la junta adhesiva Deje el cable y la parte restante de la manta a la vista La manta puede mantenerse en posici n contra el DI de la junta que se est calentando mediante la inserci n de una secci n corta de tuber a FRP m s peque a dentro de la manta enrollada 4 Evite el exceso de flexi n de la manta El flexionado anor ma
65. na brida tipo Van Stone cuando se conecte a bridas de cara elevada v lvulas o bombas 46 14 57 53 49 45 41 37 33 4 8 12 16 20 24 28 32 36 29 25 21 17 13 9 5 1 59 55 51 47 43 39 35 31 27 23 19 15 11 7 3 58 54 50 46 42 38 3430262218 10 6 2 605652484440 61 64 62 63 47 CONEXI N CON OTROS SISTEMAS DE TUBER AS A menudo es necesario conectar nuestra tuber a a otro siste ma de tuber as o realizar una conexi n lo cual no ser posible si se usan bridas Las conexiones roscadas se ofrecen sobre todo para instrumentos termo pozos etc Seleccione la conexi n apropiada en el Bolet n de conexiones y acceso rios Los adaptadores ranurados tipo Victaulic tambi n est n disponibles para su uso con acoples de la serie 77 en ciertos tama os Juntas roscadas 1 Antes de hacer juntas roscadas aseg rese de que todas las juntas pegadas est n completamente curadas 2 Aplique lubricaci n para rosca a ambas roscas macho y hembra Es preferible un material que permanezca suave toda la vida de la junta Aseg rese de que el lubricante para rosca es adecuado para servicio de fluidos 3 Apriete la junta para sellar No aplique torsi n excesiva Las roscas FRP deben manejarse con cuidado como si fueran de bronce NOTAS 1 No se recomienda el uso de adhesivo para unir un tubo de acero o de metal a una brida 2 Si nuestro sistema de tuber a se va a unir a un sistema FRP u ot
66. o Una rotaci n de aprox 1 pulg en una brida debe ser el l mite de mo vimiento Lo mismo se aplica para la conexi n de un codo El movimiento excesivo puede crear aire atrapado y un camino de fuga cuando el sistema est presurizado 6 Mantenga r gida la fabricaci n sin movimiento hasta que se gelifique el adhesivo Esto puede requerir cinta soportes de tuber a o cu as 7 Compruebe la fabricaci n durante la etapa de gelificado para asegurarse de que no ha sido golpeada o movida 8 Cure la junta exhaustivamente con calor antes de aplicar presi n NOTA Si se ha movido una fabricaci n y la uni n est dudosa sep rela y vuelva a fabricar Si el adhesivo est suave y fresco simplemente aplique el adhesivo de nuevo a la tuber a y a la conexi n Si el adhesivo se ha comenzado a gelificar es probable que sea m s f cil dejar que se cure lijarlo y volver a hacer todo el procedimiento de la junta Alineaci n de la tuber a La alineaci n correcta es una de las tareas m s importantes realizadas por el instalador Si se hace correctamente la instalaci n ser mucho m s f cil y el sistema de tuber as se podr fabricar adecuadamente Si la alineaci n es deficiente sin embargo el ajuste de piezas ser dif cil y el sistema de tuber as podr a no funcionar co rrectamente 37 De tubo a tubo Pegue los tramos del tubo a los acoples Tome un borde recto largo y col quelo en la parte superior de los tubos Mida va
67. o el tiempo de curado se puede quitar la manta La junta ser estructuralmente s lida y se podr mover cuando sea nece sario para avanzar en el montaje del sistema de tuber as Se debe permitir que la junta se enfr e a temperatura ambi ente antes de la prueba hidr ulica 28 Basado en una manta calefactora de tipo controladora TABLA 12 Tiempos de curado de las mantas calefactoras Grados de los adhesi vas Tama o del tubo Todas las juntas y conexiones hrs ZC 275 1 4 1 2 ZC 275 6 1 CL 200 1 14 INSTRUCCIONES PARA EL USO COLLAR CALEFACTOR DE ALTA TEMPERATURA Consulte el Bolet n No F6640 para las instrucciones completas de funcionamiento Nota Permita que el adhesivo se gelifique antes de aplicar el collar calefactor No doble ni pliegue el collar calefactor ya que esto podr a romper las resistencias y hacer que el collar no funcione correctamente o no funcione en absoluto Para tuber a y conexiones 1 Utilice un collar calefactor del mismo tama o que el de la tuber a que est instalando con la excepci n de las bridas No use un collar calefactor que se haya dise ado para una tuber a de mayor tama o Consulte la Tabla 14 de la p gina 30 2 Con la solapa no aislada en la parte inferior al lado de la conexi n envuelva cuidadosamente el collar calefactor alrededor de la junta Pase la correa a trav s del anillo cuadrado PRECAUCI N La solapa no aisl
68. o in no way assumes responsibility for liability for any loss damage or injury result ing from the use of information and data herein nor is any warranty expressed or implied Always cross reference the bulletin date with the most current version listed at the web site noted in this literature South America Europe Avenida Fernando Simoes P O Box 6 4190 CA Recife Brazil 51020 390 Geldermalsen The Netherlands Phone 55 31 3501 0023 Phone 31 345 587 587 Asia Pacific Middle East No 7A Tuas Avenue 3 P O Box 17324 Jurong Singapore 639407 Dubai UAE Phone 65 6861 6118 Phone 971 4881 3566 fgspipe nov com
69. odo el aire antes de arrancar bombas o abrir v l vulas hacia las tuber as presurizadas Un m todo alternativo consiste en arrancar la bomba centr fuga contra una v lvula cerrada adyacente y luego abrir lentamente la v lvula para desarrollar gradualmente la presi n del sistema El aire debe ser purgado mientras se est llenando la l nea como en el primer m todo Para bombas de desplazamiento positivo consulte a Ingenier a para obtener recomendaciones Pipe Diameter 1 11 2 2 3 4 6 8 10 12 14 psig 25 25 25 25 25 25 14 9 6 5 50 GOLPE DE ARIETE C MO EVITAR PROBLEMAS El golpe de ariete es un t rmino general usado para describir situaciones en que un aumento de presi n en el sistema de tuber as provoca el movimiento violento del sistema Por lo general este aumento de presi n es causado por el cierre repentino de una v lvula un corte de energ a el ctrica la falla de una bomba o alguna otra situaci n extraordinaria El aumento de presi n suele ser breve pero el da o puede ser grave En tuber as FRP los golpes de ariete por lo general dan lugar a conexiones da adas debido al movimiento del sistema de tuber a causado por la presi n Insuficientes anclajes gu as y soportes en el sistema permiten movimiento excesivo de la tuber a y crean rupturas en las conexiones Si sospecha que existe golpe de ariete consulte con el ingeniero del proyecto tan pronto c
70. omo sea posible para eliminar el problema Esto puede requerir la instalaci n de v lvulas de funcionamiento lento una derivaci n a la bomba o protectores de sobretensi n en el sistema Puede ser necesario a adir m s anclas gu as o soportes Si usted puede mover f cilmente la tuber a empuj ndola prob able que tengan que hacerse cambios en la disposici n del soporte del tubo para restringir el movimiento Aire en el sistema tambi n puede provocar golpes de ari ete Purgue el aire de la tuber a antes de la operaci n a plena presi n Cualquier sistema de tuber as que se mueva de repente que haga mucho ruido o en general parezca inestable es candidato a problemas debido a golpe de ariete 51 PARTE VI REPARACI N Y MODIFICACI N DEL SISTEMA En caso de producirse una fuga durante la prueba de presi n o durante la puesta en marcha del sistema de tuber as el pro cedimiento normal para reparar es cortar una conexi n o una secci n da ada de tuber a y reemplazarla con material nuevo Determine el fluido que ha estado en el sistema de tuber as antes de comenzar las reparaciones para evitar el contacto con productos qu micos Los sistemas suelen requerir modificaci n instrumentaci n adicional o nuevos ramales Hay componentes disponibles para llevar a cabo esto f cilmente Utilice siempre el mismo grado de tuber a las mismas co nexiones y el mismo adhesivo en las piezas nuevas que en el sistema existente
71. orrosi n tuber a con menos de 24 pulg de di metro Si no se puede hacer una ba rrera interior anti corrosi n debe hacerse una barrera anti corrosi n en las superficies exteriores de uni n de la tuber a mediante los siguientes procedimientos 1 Humedezca la cara lijada del exterior de la tuber a con una ligera capa de resina catalizada 2 Disposici n de los materiales en una superficie plana o sobre una mesa moje previamente dos capas de fieltro de fibra de vidrio de 4 pulg de ancho y una capa de velo Aseg rese de que el velo sea la capa superior 3 Aplique las capas pre humedecidas centrando el vidrio sobre la junta Aseg rese de que el velo est contra la tuber a Aplicaci n del refuerzo de fibra de vidrio Aplique todas las capas de fibra de vidrio tal como se sumi nistra en el Kit de Field Weld para la clasificaci n de presi n y el tama o de la tuber a a unir Comience con el Fabmat m s 34 4 Mat Fab Mat Layers Per Packing List 5 Veil Application Diagram Smaller Than 24 Diamerter Piping Velo fieltro barrera de fiel tro anti corrosi n Fieltro de fabricaci n estrecho en la superficie del tubo y proceda hasta el Fabmat m s ancho Ver Diagrama de la aplicaci n con la secuencia y organizaci n apropiadas de las tiras de fibra de vidrio que se van a superponer Pre humedezca con resina una capa de fibra de vidrio sobre una mesa o superficie plana Tome la capa humede
72. os kit de adhesivos est n dise ados para ser utilizados con sistemas de tuber as espec ficos como se muestra a continu aci n TABLA 1 Selecci n del adhesivo Usar con estos siste mas de tuber as N mero de kit 1 2 3 Temperatura m xima de servicio Z Core Weldfast ZC 275 275 F Centricast Plus CL 2030 amp CL1520 Weldfast CL 200 200 F Centricst Plus CL 2030 CL 1520 Weldfast CL 200 QS 4 200 F Centricast Plus RB 2530 amp RB 1520 Weldfast ZC 275 250 F F Chem Kit de solda dura a tope de ster de vinilo 250 F NOTAS 1 Aunque todos los adhesivos se curan a temperatura ambi ente superior a 70 F se recomienda que sean curados por calor a temperaturas de al menos 275 F para maximi zar las propiedades f sicas y la resistencia a la corrosi n Vea las p ginas 27 a la 30 para instrucciones sobre el uso de mantas o collares calefactores para juntas con curado por calor 5 2 Para instrucciones completas y detalladas sobre el uso de adhesivo consulte el manual de instrucciones paso a paso incluido en los kits de adhesivos 3 Consulte la Gu a de Resistencia Qu mica Bolet n No E5615 para la calificaci n de la resistencia qu mica del adhesivo 4 Adhesivo de acci n r pida para usar cuando se requiere tiempo de curado m s r pido y la temperatura ambiente est por debajo de 90 F Weldfast CL 200 QS es lo mismo que Weldfast CL 200 excepto que un tercer componente pa
73. os superiores i F ciles de reparar si se da an Tuber a vaciada por centrifugaci n La tuber a vaciada centr fugamente FRP Centricast consta de capas de tela reforzada saturadas con resina termoendu recible luego curadas en una m quina de colada La tuber a vaciada cuenta con una barrera interior de resina pura para una resistencia m xima a la corrosi n El tejido de vidrio le da al tubo su resistencia estructural y la resina proporciona la resistencia a la corrosi n La tuber a est disponible en epoxi premium ZC epoxi RB y grados de resina de ster vinilo CL a Di metros de 1 pulg a 14 pulg b M todo de juntas adhesivas de conector recto c No se necesitan herramientas especiales para la fabri caci n d Exterior rico en resina de 10 mils resistente al ataque UV 1 Tuber as con bobinado de filamento Nuestra tuber a con bobinado de filamento comienza con fibra de vidrio saturada de resina u otros materiales hechos a mano como revestimiento interior o barrera contra la corrosi n El revestimiento se cubre luego con una matriz de fibra de vidrio con bobinado de filamento impregnado con resina La matriz se aplica bajo tensi n controlada en un patr n predeterminado para el espesor de pared especificado El producto a la medida con bobinado de filamento F Chem est disponible en epoxi ster de vinilo poli ster isoft lico y grados de resina retardantes del fuego a Di metros de 1 pulg a 72 p
74. p gina 21 sobre Dimensionado de derivaciones para conexiones de juntas con conector o las Tablas 8 y 9 en las p ginas 22 23 sobre conexiones F Chem El m todo de c lculo es similar al m todo para cualquier otro sistema de tuber as a Determine la longitud requerida terminada de las seccio nes del carrete de tubo a partir del dibujo b Reste la dimensi n de la derivaci n para cada conexi n en la secci n del carrete c Corte el tubo hasta la longitud determinada como la dimensi n de la derivaci n b arriba d Como verificaci n doble coloque sin ajustar completa mente la tuber a y la s conexi n es para confirmar que la longitud final es correcta e Marque los tramos de tuber a cortada con el n mero de identificaci n del carrete del tubo a partir del proyecto b sico para evitar confusiones posteriores Muchos tra mos de tubo se pueden cortar a la vez para permitir una mayor eficiencia en la fabricaci n de tuber as Consulte los boletines sobre conexiones y accesorios para las dimensiones completas de conexiones y otros datos 20 21 TABLA 6 Dimensionado de derivaciones para conexiones de conectores CL RB y ZC Tama o Fig 265C Codo de 45 Fig 255C Codo de 90 Fig 275C T Fig 266C Fig 285C Cruz Fig 257C LR Codo 90 PM HLU PM HLU A B Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg Pulg 1 15 16 9 16 15 16 15 16 25 16 313 16 11
75. r of the outer coupling and tighten 13 Remove the excessive adhesive 14 Heat cure the adhesive in accordance with the instructions found in the adhesive kit Alternate Method Use Flanges to install a new section of pipe Cut out the damaged pipe length Bond flanges to the remaining pipe ends using proper procedures Fabricate a flange by flange spool to the required length and bolt into place REPLACING DAMAGED FITTINGS In socket adhesive systems which develop a leak in either a fitting or the socket joint area of a fitting it will usually be nec essary to cut out the leaking part and replace it When possible anchors guides and supports should be loosened and some movement allowed during fabrication Use couplings to install new pipe stubs and the new required fitting Where the system is very rigid it may be necessary to use flanges to allow bolting in of the replacement part Also if fittings are close coupled a series of fittings may have to be removed and replaced Certainly this is not desired and an alternate overwrap method might be considered see page 58 Procedures to be followed are 1 Determine the best location to cut the pipe section which contains the leak Leave enough pipe length to make socket joints per the recommended procedures 2 Dry the system 3 If you can move the pipe ends use couplings to bond the new part into place Otherwise use split repair couplings similar to the procedures below D
76. rias ubicaciones para asegurarse de que los dos tubos son paralelos al borde recto Ajuste los tubos seg n sea necesario Mueva el borde recto a un lado de los tubos y repita las mediciones Corrija la alineaci n moviendo las tuber as seg n sea necesario Mantenga los tubos r gidos hasta que se gelifique el adhesivo Codo de 90 al tubo Instale la conexi n en el tubo para cerrar la alineaci n visual Centre la escuadra en la parte superior del tubo Centre la segunda escuadra en la cara alterna del codo Mueva el codo hasta que las escuadras est n alineadas Mantenga r gido hasta que se gelifique el adhesivo M todo alternativo Utilice el mismo procedimiento para unir la conexi n al tubo Nivele el tubo en el soporte Coloque el nivel de burbuja en la cara alternativa del codo y ajuste si es necesa rio Mueva el nivel de burbuja en direcci n opuesta y gire hasta nivelar Mantenga r gido hasta que se gelifique el adhesivo Codo de 45 al tubo Instale la cone xi n en el tubo para cerrar la alin eaci n visual Siga el procedimiento descrito anteriormente las escuadras se cruzar n Para obtener un ngulo co rrecto de 45 grados alinee los mis mos n meros en la escala interior de la escuadra inclinada y ajuste la conexi n correspondientemente Mantenga r gido hasta que se geli fique el adhesivo M todo alternativo Utilice el mismo procedimiento para pegar el tubo y la conexi n Centre el nivel de
77. ro no apretada Anclaje soldado o con pernos para apoyar elemento Ajuste c modo FACTORES A CONSIDERAR EN EL SITIO CORTE DE TUBOS La tuber a debe ser cortada mediante uno de los m todos contemplados en Herramientas y equipos en la p gina 10 1 Mida la tuber a recor dando dar margen a las dimensiones de la espi ga y las conexiones 2 Trace una gu a de corte alrededor de la tuber a para asegurar un corte perpendicular para un ajuste adecuado 3 Sujete el tubo firme mente pero no hasta el punto de aplastarlo Si se usan prensas de cadena u otros dis positivos mec nicos de sujeci n se debe tener cuidado para evitar que la tuber a se aplaste o haya una carga puntual Para evitar da os a la tuber a se pueden uti lizar secciones de 180 grados como tapas protectoras 4 Asierre la tuber a tan suavemente como sea posible Los extremos de los tubos deben ser cuadrados dentro de 1 8 de pulgada NOTAS a La tuber a Centricast debe estar por encima de 55 F durante el corte Precaliente con una manta calefactora si la temperatura ambiente es inferior a 55 F b La tuber a Z Core debe calentarse a una temperatura ID m nima de 100 F antes de cortar con una manta cal efactora c Inspeccione el di metro interior de la tuber a despu s del corte para asegurarse de que no ha sido da ada por agrietamiento o durante la manipulaci n 19 CROQUIS DE ENSAMBLAJE Consulte la Tabla 6 en la
78. ro de acero el m todo preferido es mediante bridas Termine el sistema antiguo con la otra brida FRP y ajuste con perno nuestra brida en el nuevo sistema 3 Aseg rese de revisar los anclajes gu as y apoyos de un sistema existente para evitar la transferencia de cualquier tensi n o cargas de expansi n t rmica al sistema 4 No trate de roscar tuber as o conexiones Esto es muy dif cil y arriesgado Adquiera la pieza requerida de f bri ca CONSEJOS Si no est disponible un lubricante para rosca por lo general se acepta el uso de Weldfast Parte A Tambi n pueden usarse dos vueltas de cinta de Teflon en lugar de lubricante de rosca 48 Conexi n de bombas y equipos Las conexiones de tubos a bombas u otros aparatos donde haya vibraciones cargas de choque u otros movimientos mec nicos deben incluir conectores flexibles Estos conecto res flexibles permiten la absorci n de vibraciones y eliminan la tensi n indebida sobre la tuber a y las conexiones Una junta de expansi n de tipo fuelle es recomendable aunque la manguera de goma tambi n se ha utilizado con xito PRUEBAS HIDROST TICAS Y ARRANQUE DEL SISTEMA Pruebas hidrost ticas Cuando sea posible los sistemas de tuber as deben ser probados hidrost ticamente antes de ser puestos en servicio Se debe tener cuidado cuando se hagan pruebas y en la instalaci n real a fin de evitar golpes de ariete Todos los anclajes gu as y apoyos tienen que estar en su lu
79. rte C se ha a adido al kit TIEMPO DE ACCI N DEL ADHESIVO El tiempo de acci n o vida til es el tiempo que toma para que el adhesivo se endurezca en el recipiente de mezclado Consulte la Tabla 2 NOTA La vida til es el tiempo disponible para la fabricaci n Los tiempos pueden variar dependiendo de la temperatura la humedad etc Basado en 16 ml de catalizador por cuarto de gal n de resina 6 TABLA 3 N mero aproximado de pegamentos por kit Tama o del tubo Pulg 1 11 2 2 3 4 6 8 10 12 14 N mero de juntas 12 10 8 5 3 2 1 1 2 1 2 1 3 TABLA 2 Vida til estimada de los adhesivos Sistemas de resina Adhesivo Vida til 70 F min ver nota Vida til 90 F min ver nota Epoxi 275 30 40 15 25 Ester vinilo 200 20 30 6 12 Ester vinilo 200QS 7 15 4 7 Ester vinilo Soldadura a tope 20 40 8 15 ACCESORIOS DE FABRICACI N Mantas y collares calefactores Las mantas calefactoras de silicona y los collares calefactores de alta tem peratura son para su uso en el curado de las juntas adhesivas con conector Las mantas y los collares tienen un termostato prefijado que controla la temperatura de la unidad Vea las p ginas 27 a la 30 para instrucciones y tiempos de curado para fabricaci n de juntas adhesivas Pistolas de calor Tambi n est n dis ponibles pistolas el ctricas de calor de alto voltaje para calentar las juntas ad
80. s inertes como arena etc Materiales agregados a una resina que no afectan el curado de la resina pero pueden influir sobre las propie dades f sicas del sistema de resina TIPOS DE CONEXIONES Clasificaci n de conexiones por m todo de fabricaci n es decir moldeadas cortadas e ingle teadas bobinado de filamento moldeadas por contacto TIEMPO DE GELIFICADO El tiempo necesario para que un sistema de resina se endurezca hasta un estado parecido a la goma 68 ESTRATIFICADO MANUAL Cualquiera de una serie de m todos de formaci n de resina y fibra de vidrio en tubos terminados por medio de procedimientos manuales Los productos del estratificado manual no suelen presentar una resistencia ptima del material de refuerzo ya que las fibras no quedan orientadas para un rendimiento m ximo Estos procedimientos incluyen t cnicas de envoltura moldeado por contacto moldeado a mano y otros ENDURECEDOR acelerador catalizador agente de curado promotor Cualquiera de una serie de productos qu micos a adidos a la resina solos o en combinaci n que aceleran el proceso de endurecimiento o hacen que ocurra el endu recimiento MANTA CALEFACTORA o COLLAR CALEFACTOR Dispositivo el ctrico utilizado para calentar una fabricaci n a fin de reducir el tiempo de curado PRUEBA HIDROST TICA Prueba de presi n de la fabri caci n realizada para confirmar la buena calidad T picamente el sistema se llena con agua y
81. s no alivian la necesidad de gu as tal como se recomienda en la secci n anterior Los soportes que hacen contacto solo puntual o que proporcionan reas de apoyo estrecho deben evitarse Deben usarse medios para aumentar la superficie de apoyo las mangas hechas con la mitad de un acople o de un tubo son adecuadas D apoyo a las bombas v lvulas y otros equipos pesados independientes de la tuber a Consulte las instruc ciones de conexi n de bombas y v lvulas en la p gina 48 D Anclas de la tuber a Las anclas de la tuber a dividen una tuber a en secciones individuales en expansi n En la mayor a de las aplica ciones las piezas principales del equipo conectado como bombas y tanques f u n c i o n a n como anclas Normalmente hay anclajes adiciona les en las v lvulas cerca de los cam bios en la direcci n de la tuber a en los extremos ciegos de la tuber a y en las principales conex iones de ramales Deben dise arse disposiciones para dilataci n en cada una de las seccio nes individuales de la tuber a No instale m s de una junta o un bucle de dilataci n entre dos anclajes No ancle tubos aplicando presi n externa como cargas pun tuales por ejemplo pernos en U directamente a la tuber a desnuda Consulte el Manual No E5000 Gu a de Ingenier a y Dise o de Tuber as para una discusi n en profundidad sobre soportes anclajes y gu as 18 Mangas del anclaje Abrazadera ajustada pe
82. se mantiene a la presi n selec cionada mientras se detecta si hay fugas RESISTENCIA AL IMPACTO Capacidad de una pieza de absorber un golpe sin sufrir da os UNI N conexi n de sistemas Cualquiera de una variedad de m todos para la conexi n de dos componentes separados de un sistema de tuber a Algunos son campana y espiga roscado y acoplado dispositivos mec nicos etc JUNTA T rmino usado para describir un tramo individual de tuber a o el mecanismo real de uni n por ej campana y espiga con adhesivo roscado y acoplado etc REVESTIMIENTO T rmino gen rico utilizado para describir la superficie interior de la tuber a En general los revestimien tos son zonas ricas en resina con un grosor de 0 005 a 0 100 pulgadas Pueden estar reforzados con material fibroso como velo o fieltro Los revestimientos pueden proporcionar protec ci n adicional contra la corrosi n para servicio qu mico fuerte Tambi n forman una barrera contra fugas vejiga de elas t mero El fabricante puede a adir un revestimiento antes durante o despu s de la construcci n de la pared del tubo en funci n del proceso de fabricaci n MATRIZ Material utilizado para unir refuerzo y rellenos Este material puede ser termopl stico o termoestable y dicta en gran medida las condiciones de servicio en cuanto a tem peratura y qu micos permisibles para una tuber a o conexi n 69 CONEXIONES MOLDEADAS Accesorios de tuber a forma
83. so Lije la superficie de la uni n despu s de que cada etapa se haya gelificado y enfriado a menos de 120 F Consejos para la instalaci n en clima fr o El tiempo de curado del adhesivo est directamente relacionada con la temperatura Temperaturas m s fr as dar n lugar a tiem pos de curado m s largos Se deben realizar los siguientes pasos cuando se fabrique en temperaturas m s fr as 1 Los kits de adhesivos deben ser colocados en una hab itaci n caliente durante seis a doce horas antes de la aplicaci n con el fin de alcanzar temperaturas de 80 F a 100 F Esto har mucho m s f cil el mezclado y acelerar los tiempos de curado O use una caja con una bombilla de 25 vatios para calentar los kits de adhesivos 2 Cuando sea posible las tuber as deben ser unidas bajo techo en subconjuntos Las condiciones m s c lidas de estas reas permitir n tiempos de curado m s r pidos 3 Precaliente las superficies a unir de 80 F a 100 F cuando la temperatura caiga por debajo de 70 F 11 4 Consulte las instrucciones de fabricaci n en campo sumin istradas en el kit del adhesivo para la cantidad apropiada de catalizador para los kits de ster vinilo 5 Se puede utilizar una pistola de calor un collar o una manta para obtener un tiempo de curado m s r pido Aplique una capa de aislamiento de fibra de vidrio o una manta de soldadura alrededor de los collares o mantas calefactores cuando las temperaturas de instalaci
84. split repair couplings to adhesive bond the new pipe into place 1 Before fabricating connection all seepage or fluid at the joint area must be eliminated 2 Sand the outer surface of the pipe thoroughly for a dis tance of at least 1 on either side of the anticipated contact area of the coupling using 36 to 60 grit abrasive Sand the inner and outer surface and mating edges of the inner two piece coupling and sand the inner surface and mating edges of the outer two piece coupling 3 Brush away all the dust from the sanded areas taking care not to contaminate the sanded surfaces Do not use a solvent wipe 4 Slide the hose clamp over one of the pipe ends and out of the way of the joint area 5 Mix the adhesive in accordance with the instructions pro vided with the adhesive kit 6 Coat the inner and outer surfaces and mating edges of the inner coupling with a thin layer of adhesive and set aside 7 Coat the inner surface and mating edges of the outer cou pling with a thin layer of adhesive and set aside 8 Coat the cut edges of the pipe with a thin layer of adhe sive 9 Coat the sanded outer surfaces of the mating pipe sec tions with a thin layer of adhesive 10 Place the two piece inner coupling on the pipe joint cen tered over the butted pipe ends 11 Place the two piece outer coupling over the inner coupling with the seam rotated 90 degrees away from the seam of the inner coupling 12 Place the hose clamp over the cente
85. uber a del mismo tama o en una l nea recta El acople siempre tiene extremos de con exi n hembra que pueden ser acampanados roscados o un m todo de uni n mec nica CURADO Endurecimiento de un sistema de resina termoen durecible por la acci n del calor o la acci n qu mica ETAPAS DEL CURADO Etapas que describen el grado al cual una resina termoestable ha reticulado Las tres etapas con el fin de aumentar el reticulado incluyen la etapa B el gelificado y el curado total TIEMPO DE CURADO Tiempo requerido para que un mate rial termoestable reaccione y desarrolle la fuerza total y las propiedades del material El tiempo depende de la tempera tura del material CONEXIONES CORTADAS E INGLETEADAS Conexiones fabricadas mediante corte ensamblaje y uni n de secciones de tubo en una configuraci n deseada El producto ensam blado es entonces envuelto con tejido impregnada con resina o fibra de vidrio para proporcionar resistencia adicional FABMAT Combinaci n de tejido roving y fieltro de vidrio unidos con ligantes de resina Normalmente se utiliza para la fabricaci n de conexiones moldeadas por contacto y juntas soldadas a tope BOBINADO DE FILAMENTO M todo de fabricaci n de tuber as y conexiones en el cual tejido roving continuo impreg nado de resina se envuelve alrededor de un mandril para lograr concentraci n de gran refuerzo y colocaci n precisa de filamentos RELLENOS diluyentes pigmentos materiale
86. ulg b Entre los m todos para hacer las juntas est n Tope y envoltura de extremo liso Campana y espiga con parejas de rodillos c nicos c No se necesitan herramientas especiales para la fabri caci n GRADACI N DE LA TUBER A CENTRICAST PLUS RB 2530 La gradaci n de tubos epoxi altamente resistente a la cor rosi n maneja la mayor a de soluciones c usticas sales disolventes cidos y procesos qu micos hasta 250 F con una barrera anticorrosi n de resina pura de 100 mil La tuber a tiene una construcci n duradera de pared gruesa para tramos largos gran resistencia al impacto y resistencia a la tracci n la flexi n y la compresi n CENTRICAST RB 1520 La gradaci n de tubos epoxi es recomendada para muchas soluciones c usticas cidos sales disolventes y procesos qu micos hasta 250 F con una barrera anticorrosi n de resina pura de 50 mil La tuber a tiene tramos largos juntas con conector integral y bajas cargas de dilataci n t rmica para el m s bajo costo de instalaci n Z CORE Tuber a epoxi Premium con resina patentada para una excelente resistencia a la corrosi n por disolventes agresivos y cidos fuertes como el cido sulf rico al 98 Clasificada para temperaturas de hasta 275 F con revestimiento rico en resina 100 mil Construcci n de pared gruesa para gran resistencia al impacto tramos largos y baja dilataci n t rmica 2 CENTRICAST PLUS CL 2030 Gradaci n de tuber as de
87. utilice eslingas de nylon o gargantillas No permita que las cadenas o los cables toquen la tuber a durante el transporte o el manejo Si una tuber a o fabricaci n tiene m s de 20 pies de largo use al menos dos puntos de apoyo Para el almacenamiento debe colocarse una tabla de 2 x 4 como m nimo debajo de cada capa de la tuber a aproxima damente cada cinco pies La intenci n es apoyar a la tuber a y distribuir la carga uniformemente La tuber a tambi n deber a tener un soporte a cada lado del porta tubos para evi tar movimiento innecesario de la tuber a Evite colocar tuber a sobre bordes afilados apoyos estrechos u otros objetos que puedan causar da o a la pared del tubo Al almacenar tuber a directamente en el suelo seleccione un rea plana libre de rocas y otros escombros que puedan da ar la tuber a La tuber a se suministra de f brica empaquetada en paquetes compactos f ciles de manejar con tapas protectoras en los extremos Deje estas tapas en su lugar hasta el momento de la instalaci n para proteger los extremos del tubo as como para evitar que la suciedad u otro material entre en el tubo Las conexiones vienen empacadas en cajas de cart n y se deben almacenar en un lugar seco Si las conexiones son extra das de las cajas proteja las campanas hechas a 8 m quina y las espigas de la exposici n a la luz solar directa La tuber a se puede da ar cuando caen las juntas o los haces de tubos durante el
88. vatios o en el interior de un veh culo Curado ayudado por calor Mantas o collares calefactores el ctricos Bolsas t rmicas qu micas 10 RECOMENDACIONES PARA LA FABRICACION EN CONDICIONES CLIM TICAS ADVERSAS Las tuber as FRP se pueden instalar en condiciones clim ti cas adversas cuando se toman las precauciones necesarias El trabajo real a menudo se hace m s r pidamente en condi ciones de alta temperatura Las bajas temperaturas pueden aumentar el tiempo de acci n de un 20 a un 35 con respecto a las condiciones normales del taller Un incremento similar es usual para condiciones de alta humedad Consejos para la instalaci n en clima c lido Las condiciones de clima c lido con temperaturas por encima de 90 F reducir n en gran medida el tiempo de acci n del adhesivo Los siguientes pasos son recomendados cuando se haga fabricaci n en condiciones de clima caliente 1 Evite la luz solar directa sobre las superficies a unir 2 Almacene el adhesivo en un rea fresca 3 Mantenga el adhesivo mezclado en una hielera con una bolsa sellada de hielo o una compresa de hielo 4 Consulte las instrucciones de fabricaci n en campo sumin istradas en el kit del adhesivo para la cantidad apropiada de catalizador en los kits de ster vinilo 5 Los laminados soldados a tope deben ser escalonados mediante la aplicaci n de no m s de cuatro capas de Fabmat a la vez El escalonado evita el calor exot rmico en exce

Manual de Instalación Union Cople

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