MAQUINA CHAPATERA
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1. a a a rris nan 13 5 2 CONSOLA PROGRAMIACION 14 5 2 1 MENU selecci n PROGRAMA 14 5 2 2 MENU MARCHA PARO GRUPOS 15 5 2 3 MENU selecci n PARAMETROS 15 6 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO 17 6 1 LIMPIEZA DE LA M QUINA 17 6 2 MANTENIMIENTO rr sasarssssssssssasasasaasaa 18 7 ELEMENTOS DE SEGURIDAD 19 8 RECOMENDACIONES RELATIVAS A LA SEGURIDAD DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO 5 25 4 a 20 9 LISTADO DE ACCESORIOS 21 P gina 1 M cap te ud MERAND Dough processing experts O DECLARACI N CE DE CONFORMIDAD SOBRE M QUINAS SEG N LA DIRECTIVA 89 392 CEE ANEXO Il SUB A MERAND MECAPATE 2 1 DE LA TURBANIERE BRECE BP 93329 35 533 NOYAL SUR VILAINE FRANCE DECLARAMOS bajo nues2. M cap te MERAND Dough processing experts MANUAL DE INSTRUCCIONES MAQUINA CHAPATERA MODELO S250 N 5250 0201 0609 M rand M cap te Z I de la Turbani re Br c BP 93329 35 533 Noyal sur Vilaine FRANCE Web www merand fr O M cap te udi MERAND Dough processing experts INDICE DECLARACI N CE DE CONFORMIDAD SOBRE M QUINAS ERREUR SIGNET NON DEFINI 1 INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA 3 2 DESCRIPCION anidaci n 4 INSTALACI N Y ALMACENAMIENTO DE LA M QUINA 5 3 1 INSTALACI N Y PUESTA EN SERVICIO DE LA M QUINA 5 3 2 ALMACENAMIENTO DE LA MAQUINA 5 4 REGULACI N Y AJUSTES MEC NICOS 6 43 CINTA ENTRADA 6 4 1 1 TENSADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA 6 4 1 2 CENTRADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA 6 4 2 CORTADOR LONGITUDINAL 7 4 2 1 CAMBIO EJE CORTADOR 000 dica 7 4 2 2 AJUSTE MEDIDA ENTRE CUCHILLAS ss 7 4 3 CINTA ESTACION DE CORTE uuu uu uu u hehe hehe se eese sss Sual se sese sese 8 4 3 1 TENSADO DE LA BANDA TRANS
3. N Y ALMACENAMIENTO DE LA M QUINA 3 1 INSTALACI N Y PUESTA EN SERVICIO DE LA M QUINA La instalaci n y puesta en servicio de la m quina ser efectuada por el servicio t cnico de M rand M cap te o por personal autorizado La m quina dispone de ruedas giratorias con freno para facilitar el traslado de la misma La conexi n el ctrica general de la m quina se har en el regletero dispuesto para tal fin en el cuadro el ctrico marcado GND N F con una manguera de 3 x 2 5mm Para m s detalles ver esquema el ctrico 3 2 ALMACENAMIENTO DE LA M QUINA En caso de tener que permanecer la m quina fuera de uso durante un tiempo prolongado es importante observar las siguientes recomendaciones Limpiar perfectamente la m quina de restos de masa o harina Guardar en un sitio sin humedad ni temperaturas extremas Cubrir la m quina con tela pl stico para protegerla del polvo y suciedad Desconectar la alimentaci n el ctrica y neum tica No dejar ninguna matriz colocada en la guillotina Proteger las matrices con una ligera capa de aceite SAE 40 P gina 5 M cap te ud MERAND Dough processing experts 4 REGULACI N Y AJUSTES MEC NICOS La m quina viene ajustada de f brica o en su puesta en servicio por el personal t cnico No obstante existen algunos ajustes que se pueden efectuar posteriormente si variaran las condiciones de uso A continuaci n se detallan dichos ajustes grupo a grupo 4 1
4. P gina 10 M cap te MERAND Dough processing experts 4 6 2 HEGULACION COHTE MATHIZ Para un correcto corte de la matriz esta ha de haber sido correctamente galgada respecto a la superficie de la banda transportadora Mediante las tuercas C figura 7 Podemos regular la altura de cada uno de los extremos de la matriz hasta que est completamente a nivel con la banda transportadora y que haya un grueso ente la banda y la guillotina equivalente a una hoja de papel fina Si el corte no fuera uniforme en todo el ancho procederemos a bajar del lado donde corte menos hasta lograr un corte igualado Mediante los tornillos D podemos ajustar el corte en la zona central del troquel Nota Seg n el tipo de masa a cortar es posible que la guillotina haya de estar m s baja de lo aconsejado en el apartado anterior vigilar siempre que no llegue a marcar la banda transportadora 4 7 CINTA DEPOSITADO 4 7 1 AJUSTAR ALTURA CAIDA PRODUCTO La altura del extremo de la cinta puede ser regulada para ajustar la ca da del producto sobre la bandeja Mediante la palanca A figura 8 situado en el lateral de la cinta podemos subir y bajar el extremo de la cinta para adaptarlo a los distintos formatos de bandejas o tablas figura 8 P gina 11 M cap te udi MERAND Dough processing experts 4 8 MESA BANDEJAS 4 8 1 TENSADO DE LA BANDA THANSPOHTADOHA La banda transportadora de la mesa de recogida en bandejas puede ser tensada aflo
5. las modificaciones que se realicen a un programa es MUY IMPORTANTE guardar el programa tras realizar las modificaciones Para guardar un programa pulsar el icono A aparecer entonces la siguiente pantalla Pulsando sobre el nombre de un programa A aparecer un teclado alfanum rico que nos permite cambiar el nombre de dicho programa o poner uno nuevo si el programa no estuviera definido a n Pulsando sobre el recuadro adyacente B seleccionamos el programa donde queremos guardar la informaci n este puede ser el que est seleccionado actualmente cuyo nombre C aparece en la parte inferior uno distinto o uno nuevo Mediante las flechas D pasamos a los 10 programas siguientes o anteriores Este men siempre empieza en la p gina del programa actual P gina 16 M cap te MERAND Dough processing experts e LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO 6 1 LIMPIEZA DE LA M QUINA Despu s de cada uso al finalizar la jornada deber n efectuarse las siguientes operaciones de limpieza 1 Retirar de la m quina y limpiar todos los accesorios usados ejes cortadores matriz de corte etc Dichos accesorios pueden lavarse con agua y jab n at xico debiendo ser secados cuidadosamente una vez limpios 2 Aspirar soplar todos los restos de harina que estuvieran en la m quina 3 Retirar cualquier resto de masa que se encontrara encima la mesa en alg n rinc n 4 Limpiar las bandas transportadoras primero con un cepi
6. A SERVICIO TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO GRADO DE HUMEDAD ADMISIBLE NIVEL AUDITIVO P gina 3 6 x 1 35 x 1 5 m 4 75 x 1 35 x 2 3 m 940 mm 850 mm 380V II N GND 6 6 A 2 5 Kw 5 a 40 C 25 a 55 C 30 a 95 lt 70 dB M cap te MERAND Dough processing experts 2 DESCRIPCI N La m quina est dise ada y construida para a la fabricaci n de chapata y otros tipos de pan artesano e hidratado La m quina permite obtener una s bana de masa con grosor y anchura uniforme a partir de porciones procedentes de una amasadora tolva porcionadora u otro sistema de alimentaci n autom tica de masa Esta s bana es cortada primero longitudinalmente y despu s se realice un corte transversal oblicuo u otro dependiendo del troquel La m quina es programable electr nicamente para determinar las caracter sticas del producto a formar tales como velocidades de las cintas longitud del producto La m quina est compuesta de los siguientes grupos figura 1 Mesa Entrada Calibrador Cinta Estaci n de Corte Cintas Separadoras Cinta Entrada Guillotina Guillotina El ctrica Cinta Depositado Cinta Recogida QNO gi to N figura 1 La m quina est dise ada para la posible incorporaci n posterior de otros accesorios para la formaci n de otros productos Ponerse en contacto con M rand M capate para esta posibilidad P gina 4 M cap te ud MERAND Dough processing experts 3 INSTALACI
7. CINTA ENTRADA 4 1 1 TENSADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA La banda transportadora de la cinta de alimentaci n puede ser tensada aflojada si las lonas patinaran sobre los rodillos quedaran frenadas Para elo actuaremos sobre los tornillos tensores A figura 1 dispuestos a ambos lados de la m quina Aflojaremos la tuerca B y mediante el tornillo tensaremos aflojaremos la lona siempre uniformemente a ambos lados Volver a apretar siempre la tuerca B una vez acabada la operaci n de tensado figura 1 Importante No es conveniente dejar la banda excesivamente tensa 4 1 2 CENTRADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA Si la banda tuviera tendencia a desplazarse lateralmente sobre los rodillos se proceder a su centrado de la siguiente forma Tensar lentamente la banda transportadora solo del lado hacia donde se desplace hasta que se observe que empieza a desplazarse hacia el lado contrario En este momento destensar ligeramente de ese mismo lado hasta que observemos que se mantiene centrada Repetir el proceso si fuera necesario El proceso de centrado de lonas es lento y requiere tener paciencia P gina 6 M cap te MERAND Dough processing experts 4 2 CORTADOR LONGITUDINAL 4 2 1 CAMBIO EJE COHTADOH Para cambiar de producto es necesario cambiar el eje de cuchillas de corte longitudinal El procedimiento es el siguiente Liberar el gancho que sujeta la guillotina y subirla hacia arriba para poder acceder co
8. NCIA SETA M22 PV MOELLER CARATULA REDONDA EMERGENCIA M22 XBK1 MOELLER PULSADOR LUMINOSO AZUL M22 DL B MOELLER P gina 22 M cap te UM MERAND Dough processing experts PULSADOR PARO MARCHA M22 DDL GR X1 X0 MOELLER CAMARAS NC PANEL M22 K01 MOELLER CAMARAS NO PANEL M22 K10 MOELLER LED BLANCO M22 LED W MOELLER LED AZUL M22 LED B MOELLER SOPORTE CAMARAS M22 A MOELLER PULSADOR VERDE M22 DP R MOELLER PULSADOR ROJO M22 DP G MOELLER CAMARA NO BOTONERA M22 KC10 MOELLER PILOTO VERDE M22 L G MOELLER LED VERDE BOTONERA M22 LEDC G MOELLER BOTONERA 3 AGUJEROS M22 13 MOELLER INDUCTIVO M12 NO ENRRASADO PNP DCA 12 4309 BDC MICROS SEGURIDAD PUERTAS XCS ZC1 TEE CONECTOR MACHO 16 PINS CNM 16 ILME CONECTOR HEMBRA 16 PINS CNF 16 ILME BASE CONECTOR 16 PINS CHP 16 ILME FICHA CONECTOR 16 PINS CHO 16 ILME P gina 23
9. PORTADORA 8 4 3 2 CENTRADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA 8 4 4 CINTAS SEPARADORAS eeeeeeeee enne e he hes hes ses ses serere esses esses eser esee enn 9 4 4 1 Ajuste posici n eene eene nnn nne 9 4 5 CINTA ENTRADA 9 4 5 1 TENSADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA 9 4 5 2 CENTRADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA eH 10 4 6 GUILLOTINA ELECTROMECANICA 10 4 6 1 CAMBIO DE MATRIZ ii on ehe ER DRE Sua a 10 4 6 2 REGULACION CORTE MATRIZ 11 4 7 CINTA DEPOSITADO ST A icut US Er ne qas oet 11 4 7 1 ajustar altura caida PRODUCTO 11 4 8 MESA e he he he hes ses sese serere ses esses se sess ses serenus 12 4 8 1 TENSADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA 12 4 8 2 CENTRADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA 12 5 UTILIZACI N DE LA M QLUINA 13 5 1 DESCRIPCI N DE LOS MANDOS
10. UEGO PINON N 3 8 10S ROSTA TENSOR ROSTA SE 15 ROSTA AMORTIGUADOR A GAS LIFT O MAT 100 CARRERA 100N REF 082481 STABILUS AMORTIGUADOR A GAS LIFT O MAT 100 CARRERA 150N REF 082503 STABILUS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6003 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6204 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6005 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6001 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6004 2RS BANDA TRANSPORTADORA CINTA ENTRADA EC 6 2 0 0 PU L 3725mm W 650mm AMMERAAL BANDA TRANSPORTADORA CINTA CORTADOR ROPANYL EM 10 2 0 07 WHITE AS FG L 1670mm W 650mm AMMERAAL BANDA TRANSPORTADORA CINTA GUILLOTINA EC 6 2 0 0 PU L 2820mm W 850 mm AMMERAAL BANDA TRANSPORTADORA CINTA RECOGIDA NONEX 8 2 00 04 WHITE AS FG L 2880mm W 850 AMMERAAL 10x6 ROJA DUREZA 65 SHORE CORREA TRAPECIAL TERMOSOLDABLE SEPARADORA CORTADAS A 2790 Y SOLDADAS AMMERAAL REDUCTOR COMBINADO CINTA ENTRADA SW 40 30 F 1 200 PAM GR63 B14 SPAGGIARI REDUCTOR CINTA CORTADOR SWOBOT i 60 PAM GR71 B14 SPAGGIARI REDUCTOR MULTIRRODILLO SWBOT i 20 PAM GR71 B14 SPAGGIARI REDUCTOR CINTA SEPARADORA SWBOT i 60 PAM GR71 B14 SPAGGIARI REDUCTOR CINTA GUILLOTINA SWAOT REL i 60 PAM GR63B14 SPAGGIARI REDUCTOR MESA RECOGIDA SWAOT REL 1 100 PAM GR63B14 SPAGGIARI P gina 21 M cap te ATA MERAND Dough processing expert
11. cia a desplazarse lateralmente sobre los rodillos se proceder a su centrado de la siguiente forma Tensar lentamente la banda transportadora solo del lado hacia donde se desplace hasta que se observe que empieza a desplazarse hacia el lado contrario En este momento destensar ligeramente de ese mismo lado hasta que observemos que se mantiene centrada Repetir el proceso si fuera necesario El proceso de centrado de lonas es lento y requiere tener paciencia P gina 8 M cap te MERAND Dough processing experts 4 4 CINTAS SEPARADORAS 4 4 1 AJUSTE POSICI N CORREAS Las correas de de la cinta separadora deben ser movidas para ajustar la maquina a los distintos formatos Para ello desplazamos las correas A distribuy ndolas seg n el n mero de filas y ancho deseados e En figura 5 4 5 CINTA ENTRADA GUILLOTINA 4 5 1 TENSADO DE LA BANDA THANSPOHTADOHA La banda transportadora de la cinta de guillotina puede ser tensada aflojada si las lonas patinaran sobre los rodillos quedaran frenadas Para ello sacar la tapa lateral y actuar sobre los tornillos tensores A figura 6 dispuestos a ambos lados de la m quina por la parte interior del lateral de la cinta Aflojaremos la tuerca B y mediante el tornillo tensaremos aflojaremos la lona siempre uniformemente a ambos lados Volver a apretar siempre la tuerca B una vez acabada la operaci n de tensado figura 6 Importante No es conveniente deja
12. cipal de la m quina Aparecer entonces la siguiente pantalla Pulsando sobre cada uno de los grupos estos se pondr n verdes pem cuando el grupo este en marcha y y M CHAPATA 120mm permanecer n rojos cuando est n apagados GUILLOTINA 5 2 3 MENU SELECCI N PARAMETROS Pulsando sobre el icono SELECCI N PARAMETROS del men principal accedemos a la siguiente pantalla En ella aparecen unos recuadros con el nombre de las distintas partes de la m quina Pulsando sobre los valores podemos variar dichos par metros de funcionamiento de las distintas partes Los par metros que pueden ser variados son los siguientes CINTA ENTRADA Indica la velocidad de la cinta de entrada a la calibradora Expresa la velocidad en HZ de funcionamiento del motor SEPARACI N PALAS Indica la distancia mil metros entre las palas laterales Esta medida no tiene ning n efecto sobre los mecanismos de la m quina debi ndose adaptar manualmente CALIBRADOR Indica la velocidad del multi rodillo superior de la calibradora Expresa la frecuencia en HZ de funcionamiento del motor ALTURA RODILLOS Indica el valor que debe marcar el indicador digital del multi rodillo i expresa la altura de laminaci n de la m quina Esta medida no tiene ning n efecto sobre los mecanismos de la m quina debi ndose adaptar manualmente CINTA CORTADOR Indica la velocidad de la cinta de salida del cortador longitudinal Expresa la veloci
13. dad lineal en Hz de funcionamiento del motor CINTAS SEPARADORAS Indica la velocidad de la cinta separadora Expresa la velocidad en Hz del motor que arrastra las correas transportadoras CINTA GUILLOTINA Indica la velocidad de la cinta de la guillotina Expresa la velocidad lineal en Hz de funcionamiento del motor VELOCIDAD GUILLOTINA Indica la velocidad de la la guillotina Expresa la P gina 15 M cap te udi MERAND Dough processing experts velocidad lineal en Hz de funcionamiento del motor LONGITUD CORTE Indica la distancia en mil metros que avanzara la cinta transportadora entre cada corte de la guillotina SEPARACI N PIEZAS Indica la distancia en mil metros entre cada una de las filas de producto a la salida de la guillotina RETRASO SEPARACI N Indica la distancia en mil metros desde que la guillotina corta hasta que la m quina avanza este par metro se usa para ajustar la separaci n de las filas PIEZAS SIN SEPARACI N Este par metro sirve para formatos espec ficos de grupos de piezas sin separar Su valor normal es uno CINTA RECOGIDA Indica la velocidad de la cinta de recogida en bandejas Expresa la velocidad Hz del motor que arrastra la banda transportadora Todos los par metros que se ajusten en este men permanecen en la memoria interna de la pantalla hasta que se cambie de programa lo que sobrescribir dichos valores con los del nuevo programa Si se quieren conservar
14. e tapas fijas que protegen los elementos m viles transmisiones correas motores cuadro el ctrico y dem s elementos que pudieran implicar un riesgo y cuya manipulaci n no es necesaria para el uso habitual de la m quina Estas tapas est n fijadas por tornillos Allen siendo necesaria una llave adecuada para poderlas desmontar Esta operaci n solo podr efectuarla personal cualificado para las operaciones de mantenimiento y reparaci n y siempre con la m quina parada y desconectada Asimismo queda terminantemente prohibido poner la m quina en marcha sin las tapas colocadas y fijadas con sus tornillos Dispone tambi n de unos resguardos abatibles a la entrada y a la salida del calibrador y rodillos cortadores para facilitar las operaciones de alimentaci n de la m quina y limpieza Estos resguardos disponen de unos micro ruptores el ctricos que impiden la puesta en marcha de la m quina si est n abiertos y provocan la parada en caso de abrirse con la m quina en marcha En estos casos aparecen en el display de la consola de programaci n los siguientes mensajes ALARMA PUERTA CALIBRADOR ABIERTA ALARMA PUERTA GUILLOTINA ABIERTA IMPORTANTE Para poner nuevamente en marcha la m quina despu s de una parada de emergencia es necesario cerrar los micro interruptores abiertos IMPORTANTE Vigilar que no haya ning n objeto Herramientas trapos cepillos etc encima de las bandas antes de ponerlas en marcha Las di
15. jada si las lonas patinaran sobre los rodillos quedaran frenadas Para elo actuaremos sobre los tornillos tensores A figura 9 dispuestos a ambos lados de la m quina Aflojaremos la tuerca B y mediante el tornillo tensaremos aflojaremos la lona siempre uniformemente a ambos lados Volver a apretar siempre la tuerca B una vez acabada la operaci n de tensado figura 9 Importante No es conveniente dejar la banda excesivamente tensa 4 8 2 CENTHADO DE LA BANDA THANSPOHTADOHA Si la banda tuviera tendencia a desplazarse lateralmente sobre los rodillos se proceder a su centrado de la siguiente forma Tensar lentamente la banda transportadora solo del lado hacia donde se desplace hasta que se observe que empieza a desplazarse hacia el lado contrario En este momento destensar ligeramente de ese mismo lado hasta que observemos que se mantiene centrada Repetir el proceso si fuera necesario El proceso de centrado de lonas es lento y requiere tener paciencia P gina 12 M cap te MERAND Dough processing experts 5 UTILIZACI N DE LA M QUINA 5 1 DESCRIPCI N DE LOS MANDOS Para la puesta en tensi n de la m quina es necesario accionar el interruptor principal A figura 9 situado en el cuadro de mandos en el lateral de la m quina Se iluminar entonces el pulsador de rearme al pulsarlo la m quina est dispuesta para funcionar figura 9 El manejo de la m quina se efect a desde el cuadro de
16. llo para retirar el az car y la harina luego con un trapo h medo y jab n neutro at xico Hacer avanzar las lonas para limpiarlas en todo su recorrido y limpiar por debajo de la lona 5 Para la limpieza de las mesas y dem s elementos de la estructura en inoxidable se recomienda usar alg n producto espec fico para la limpieza de acero inoxidable 6 Peri dicamente aspirar soplar la harina y el polvo que pudiera haberse introducido en el cuadro el ctrico P gina 17 M cap te MERAND Dough processing experts 6 2 MANTENIMIENTO La m quina ha sido dise ada para que el nivel de mantenimiento normal sea bajo coloc ndose en su mayor parte elementos engrasados de por vida tensores de cadena autom ticos Sin embargo existen unas pocas operaciones que junto con una buena limpieza de la m quina contribuir n a una vida m s prolongada de la misma En la calibradora Engrasar mensualmente la cadena de transmisi n usar grasa l tica Engasar mensualmente las columnas roscadas de graduaci n Revisar la tensi n y el centrado de la lona semanalmente En la mesa de trabajo Revisar semanalmente la tensi n y el centrado de la lona Todas las operaciones aqu detalladas deber n efectuarse con una periodicidad m s corta de la indicada si las condiciones de servicio de la m quina as lo exigieran P gina 18 M cap te MERAND Dough processing experts 7 ELEMENTOS DE SEGURIDAD La m quina dispone d
17. mando situado en la botonera situada en el lateral de la calibradora Los mandos son los siguientes Interruptor general Desconecta la alimentaci n de la m quina Al volverla a conectar ser necesario rearmarla antes de empezar a trabajar Pulsador de emergencia Provoca la parada de emergencia de la m quina Para volver a poner la m quina en servicio es necesario desenclavarlo y volver a accionar el pulsador de rearme Pulsador de rearme Para rearmar la m quina despu s de una parada Pulsadores de marcha paro Para poner en marcha parar la m quina Tambi n se ha instalado una botonera de macha paro al final de la cinta de salida para facilitar la recogida del producto Pulsador guillotina Situado en el lateral de la puerta de salida de la m quina Sirve para iniciar el contador de longitud de corte de la guillotina Al apretar el pulsador la guillotina efect a un corte y empieza a contar la longitud especificada en el par metro longitud corte Consola de programaci n Acceso para introducir y modificar los par metros y velocidades para los distintos tipos de productos que puede hacer la m quina y para poner en marcha los distintos grupos de la m quina P gina 13 M cap te ud MERAND Dough processing experts 5 2 CONSOLA PROGRAMACION Al dar tensi n a la m quina aparecer en la consola de programaci n la siguiente pantalla M cap te MERAND Dough processing experts En la parte inferi
18. n comodidad al eje de corte Levantar las palancas A figura 2 hasta que los extremos del eje de cuchillas salgan de la fijaci n lateral Tenemos ahora los rodillos libres para poderlos retirar y sustituir por otro eje para un nuevo producto El proceso de montaje es el mismo a la inversa figura 2 4 2 2 AJUSTE MEDIDA ENTHE CUCHILLAS Liberar las cuchillas del eje aflojando los tornillos prisioneros A figura 3 Mover las cuchillas a su nueva posici n volver a apretar los tornillos prisioneros IMPORTANTE Efectuar esta operaci n con el eje cuchillas fuera de la estaci n de corte figura 3 P gina 7 M cap te MERAND Dough processing experts 4 3 CINTA ESTACI N DE CORTE 4 3 1 TENSADO DE LA BANDA THANSPOHTADOHA La banda transportadora de la cinta de salida puede ser tensada aflojada si las lonas patinaran sobre los rodillos quedaran frenadas Para ello sacar la tapa lateral y actuar sobre los tornillos tensores A figura 4 dispuestos a ambos lados de la m quina por la parte interior del lateral de la cinta Aflojaremos la tuerca B y mediante el tornillo tensaremos aflojaremos la lona siempre uniformemente a ambos lados Volver a apretar siempre la tuerca B una vez acabada la operaci n de tensado 4 N figura 4 Importante No es conveniente dejar la banda excesivamente tensa 4 3 2 CENTRADO DE LA BANDA TRANSPORTADORA Si la banda tuviera tenden
19. or de la misma encontramos unos iconos que nos dan acceso a las distintas funciones de la consola MEN PRINCIPAL Accede a la pantalla inicial MEN SELECCI N PROGRAMA Indica el programa actual y accede al men de selecci n de programas MEN MARCHA PARO GRUPOS Accede al men de selecci n de marcha y paro de los distintos grupos de la m quina MEN SELECCI N PARAMETROS Accede al men de selecci n y modificaci n de los distintos par metros de la m quina 5 2 1 MENU SELECCI N PROGRAMA Al presionar sobre el icono de SELECCI N DE PROGRAMA accederemos a la siguiente pantalla En ella encontramos el listado de programas Pulsando sobre el nombre de un programa A aparecer un teclado alfanum rico que nos permite cambiar el nombre de dicho programa o poner uno nuevo si el programa no estuviera g B definido a n Seleccionaremos un programa pulsando sobre el recuadro adyacente B aparecer entonces en el recuadro C de la parte inferior el nombre de dicho programa indicando que est seleccionado Mediante las flechas D pasamos a los 10 programas siguientes o anteriores Este men siempre empieza en la p gina del programa actual P gina 14 M cap te ud MERAND Dough processing experts 5 2 2 MENU MAHCHA PAHO GHUPOS Para poner en marcha y parar los Em CALIBRADOR SEPARADORA distintos grupos de la m quina pulsar el icono del MARCHA PARO GUILLOTINA en el men prin
20. r la banda excesivamente tensa P gina 9 M cap te MERAND Dough processing experts 4 5 2 CENTHADO DE LA BANDA THANSPOHTADOHA Si la banda tuviera tendencia a desplazarse lateralmente sobre los rodillos se proceder a su centrado de la siguiente forma Tensar lentamente la banda transportadora solo del lado hacia donde se desplace hasta que se observe que empieza a desplazarse hacia el lado contrario En este momento destensar ligeramente de ese mismo lado hasta que observemos que se mantiene centrada Repetir el proceso si fuera necesario El proceso de centrado de lonas es lento y requiere tener paciencia 4 6 GUILLOTINA ELECTROMEC NICA 4 6 1 CAMBIO DE MATRIZ EI procedimiento para el cambio de matriz es el siguiente Abrir la puerta de la guillotina y pulsar el bot n negro de la botonera adyacente a esta mantenerlo pulsado hasta que la cuchilla alcance su punto m s alto facilitando as su manipulaci n Destornillar el pomo A figura 7 a fin de liberar la matriz de sus anclajes Tirar de la matriz hacia delante sac ndola de los pivotes B con lo que nos quedara libre Retirarla y sustituirla por la nueva matriz para ello introducir la matriz en los pivotes B figura 7 y atornillar el pomo A hasta que quede la matriz bien sujeta Nota Antes de poner en marcha la guillotina es conveniente comprobar que la matriz nueva este correctamente regulada Ver apartado siguiente figura 7
21. s MOTOR TRIFASICO 220 380V 0 37KW 0 5CV 1500rpm GR71 B14 SPAGGIARI MOTOR TRIFASICO 220 380V 0 18kW 0 25CV 1500rpm GR63B14 SPAGGIARI BRAZO DE REACCION PARA SW50 SPAGGIARI BRAZO DE REACCI N SW40 SPAGGIARI CASQUILLO CONICO TIPO L 18x40 POSICIONADOR M20 REF NLM 302 20 PALANCA GRADUABLE GN 215 60 14 B ELESA BISAGRA COMPLEMENTARIA HC LL PIZZATO BISAGRA DE SEGURIDAD HP AA050F 2SN PIZZATO SOPORTE RODAMIENTO PCJTY 30 INA REDUCTOR NMRV50 1 60 PAM GR71 B14 MOTOVARIO MOTOR VBT 71B 75CV 2P 230 400V B14 TEM BRAZO DE REACCION PARA NMRV50 MOTOVARIO BUJE AUTOBLOCANTE 19 44x80 OEJE 35 TLK603 TIPO44 QEJE 35 BISAGRA COD 7810111 AVE AMORTIGUADOR DE GAS LIFT O MAT REF 082678 150N STABILUS ANILLO DE SEGURIDAD DIN471 E 150 CARRIL GUIA LFS 52 E 230 LARGO INA RODILLOS GUIA LFR5301 KDD INA EJE CILINDRICO LFZ 12 M12 INA EJE EXCENTRICO LFE 12 M12 INA ARMARIO ELECTRICO 600X760X210 1076 600 RITTAL FUENTE DE ALIMENTACI N PS5R SD24 IDEC M DULO DE SEGURIDAD CSAR 20V024 PIZZATO MODULO CPU FC5A C24R2 MICROSMART MODULO BUS FC4A PC3 MICROSMART INVERTER OPTIDRIVER ODE 2 12037 1K012 INVERTEK INVERTER OPTIDRIVER ODE 2 12075 1K012 INVERTEK PANTALLA T CTIL MT6070T WEINTEK MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR C60N C25 24365 MERLIN GERIN MAGNETOTERMICO DPN C10 DPN 21546 MERLIN GERIN DIFERENCIAL TETRAPOLAR 40 A 0 3A 23045 MERLIN GERIN DISTRIBUIDOR 13512 MERLIN GERIN CONTACTOR LC1 D18 TEE INTERRUPTOR GENERAL PI25 E MOELLER PALANCA SELECTOR SVB TO MOELLER PULSADOR EMERGE
22. stintas zonas de peligro de la m quina est n debidamente indicadas con pictogramas No retirar borrar dichas se ales P gina 19 M cap te udi MERAND Dough processing experts 8 RECOMENDACIONES RELATIVAS A LA SEGURIDAD DE CUMPLIMIENTO OBLIGATOHIO 1 La CHAPATERA SERIE 250 ha sido construida para la formaci n de productos variados de masa de pan hidratado y otras masas de panader a Cualquier otro uso est prohibido Los accidentes que resulten de una utilizaci n no prevista por el constructor no le son imputables al mismo siendo a cuenta y riesgo del usuario 2 La m quina ha sido prevista para ser utilizada por personas adultas e instruidas por personal cualificado Est prohibido su uso manipulaci n por menores 3 El uso mantenimiento y reparaci n de la m quina se har seg n lo indicado en este manual Toda intervenci n no descrita en el mismo deber ser autorizada por M rand M cap te 4 Los trabajos sobre la parte el ctrica de la m quina solamente ser n efectuados por personal cualificado y respetando las normas de seguridad establecidas 5 La retirada de los envolventes fijos solo se har por personal cualificado y siempre con la m quina fuera de servicio teniendo que ser colocados antes de ponerla en marcha 6 Los dispositivos de seguridad no deben ser modificados anulados ni mec nica ni el ctricamente 7 No poner las manos bajo las protecciones 8 Los trabajos de man
23. tenimiento se har n con la m quina desconectada tanto el ctricamente como neum ticamente 9 Cualquier pieza averiada solo ser sustituida por un recambio original 10 Est totalmente prohibido realizar cualquier modificaci n mec nica el ctrica en el software sin el consentimiento del fabricante M rand M cap te declina toda responsabilidad sobre cualquier situaci n provocada por el no cumplimiento de alguna de las anteriores recomendaciones P gina 20 M cap te MERAND Dough processing experts 9 LISTADO DE ACCESORIOS Denominaci n Referencia Marca CORREA DENTADA T10 ANCHO 16mm DESARROLLO CERRADO 2150mm CORREA DENTADA METROS T10 ANCHO 16mm ASA MONTAJE FRONTAL EBP 140 8 C1 CODIGO 260211 C1 ELESA ASA MONTAJE FRONTAL 200 8 C1 CODIGO 26031 1 C1 ELESA ASA EMPOTRADA ERB 130 C1 CODIGO 261511 C1 ELESA EMPUNADURA 1222 40 M10 CODIGO 21102 ELESA SOPORTE PARA BARANDILLAS 914 SYS 13768 SYSTEM PLAST POSICIONADOR RETRACTIL ULM 3000 08 M16x1 5 UTILNORM INDICADOR DIGITAL 0P6 B 40 DX F20G FIAMA RUEDA GIRATORIA CON FRENO LER PO 75G FI BLICKLE RUEDA GIRATORIA CON FRENO LK PO 100G 1 Fl BLICKLE RUEDA GIRATORIA LER PO 75G BLICKLE RUEDA GIRATORIA LK PO 100G BLICKLE ENCODER BRIDA MIG105 14 20 STROTER CASQUILLO TEFLONADO 12x10x8 BUJE DE FIJACION TLK110 35x47 J
24. tra nica responsabilidad que la m quina CIABATTERA SERIE 250 MARK TECNOTRADE TYPE SERIE 250 N SERIE S250 01011209 YEAR OF CONSTRUCTION 2009 Se adapta a las normas armonizadas o documentos normativos EN 292 1 Seguridad de m quinas Conceptos b sicos principios generales para el dise o EN 292 2 Seguridad de m quinas Conceptos b sicos principios generales para el dise o EN 60204 1 Equipo el ctrico de las m quinas industriales EN 418 Seguridad de m quinas Equipo de parada de emergencia Aspectos funcionales Principios para el dise o Y es conforme a los requisitos esenciales de las Directivas 89 392 CEE de Seguridad de m quinas 91 368 CEE de Seguridad de m quinas modificaci n 93 44 CEE de Seguridad de m quinas modificaci n 93 68 CEE de Marcaje CE modificaci n 73 23 CEE de Seguridad del material el ctrico Noyal sur Vilaine th of August 2009 Firmado Administrador P gina 2 M cap te ud MERAND Dough processing experts 1 INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA MAQUINA CHAPATEHA SERIE 250 NOTA IMPORTANTE LEER ESTE MANUAL ANTES DE PONER LA M QUINA EN SERVICIO CONSERVAR PARA FUTUROS USOS 1 CARACTER STICAS T CNICAS DIMENSIONES ABIERTA Largo x ancho x alto DIMENSIONES PLEGADA Largo x ancho x alto ALTURA DE TRABAJO ANCHO TRABAJO TENSI N DE ALIMENTACI N INTENSIDAD NOMINAL POTENCIA TOTAL TEMPERATUR
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