Home

Boletín 898B Sistema para el manejo de Gases en - Sigma

1. ooooooonnncccnnnnnccccnnnnonnnncnccnnnnnnnnnnnnnannnnnnnos 23803 E SupelpuresO Trap 18 MINGS 2000 tdt td 22449 El SupelpuresO Trap 1 4 fittings 20000 ridera aca aa e Ea AE id 22450 U Supelpure O Trapr 1 4 TU AS TODO a dana ac e ATA IAE E NAIS Es l als A AUTO O 503088 EI Supelpure O Trap 1 2 fittings TODO usada a dial asada A A A a a a ii 503096 E Mounting ep Ior 2006C ap ne it 23993 Ed Mouning CIDO 7 SUCO tiap esaa a a a 24983 E VOPmMarsenmP nNter Rel 118 MiNoS eese r a e cs 22680 U a UOP masen Purter Nela wA TUS conssi ia A NA 22681 Q Oxisorb Scrubber 1 4 fittings holder and cartridge cccccccnnconnnnnnnoncononennnonononnnnconnnonnnoornnoororonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 20639 U O Oxisob replacement cartridge senaia ad ANA AA tE 20631 El Oxiciear Disposable Purmer 18 MINOS siisii e a a a a a a do 22992 El Oxiclear Disposable Purifier TA MUNGS A da Ta 22993 Q Aeronex GateKeeper Purifier Model 35K 1 4 FACE SEAL fittings oooococcnnncnnnnnnnnccccnnnonononnnnnnonnnnnonononononnnnnnnnnnns 24970 A Aeronex GateKeeper Purifier Model 500K 1 4 FACE SEAL fittings ccocooooonnnncnnnccnncnnncnnnncononanonnnnnnnnoncncnnnnnonancnnnnoss 24971 Accesorios Otros Er Diaphragm shuton valve 14 MNP TX VA ENP TA a 23896 a Diaphragm shutoff valve 1 4 MNPT x 1 4 MNPT asasannssnnnnnnnnnnnnnsennnnnsnnnsnsnnnnnsnnnnnssnrnnssnrrrnsnrrrnssnrrnnsnrrnnrnrrnnenrrnesnrennnnnne 23897 Supre
2. Configuraci nes para un Sistema de GC Generadores de Gases e Hidr geno como Gas de Arrastre y Gas Combustible Line Oil F Single Stage Shutoff Removing Oil Vapor Regulator Valve Coalescing Removing a PE STS i i rocar House o o Filter Filter z Hy p o Compressed gt Air Particle Filter Shutoff Valve Line Single Stage Regulator In Line Filter Molecular Sieve 5A Drying Tube F Zero Air Generator Pressure Gauge Shutoff PA Shutoff af Valve Mar Valve In Line Filter NA Shutoff Hydrogen Shutoff Valve Generator Valve Pressure Vented to Fume Hood or Gaude other approved outlet Pressure i g Shutoff Gauge Valves Flashback OMI Oxygen Water E IndicatorTube In Line Filter Arrestor Pressure Relief Device 796 0073 Reemplace su compresor con sello de aceite con una unidad libre de aceite para eliminar la necesidad de utilizar un filtro de particulas filtro de coalescencia y o filtro para la remoci n de vapores de aceite No es necesaria esta valvula si su generador de hidr geno la tiene ya instalada Consulte el manual de operaciones de su generador para establecer las presiones de entrada correcta Figura V Sistema que Utiliza dos Cilindros para Figura W Configuraci n Sistema de Intercambio de cada Gas Lineas Automatico lt 80psi To Pressure Relief Device Traps etc
3. La localizaci n de los laboratorios en los centros de los edificios algunas veces fuerza el tema de los cilindros o generadores los generadores eliminan la necesidad de l neas de gas largas o cilindros montados en los pasillos Si usted decide usar generadores deje espacio de mesa o de pared para ellos tan cerca a los GCs como sea posible SUPELCO Bolet n 898 Consideraciones El ctricas Los requerimientos el ctricos para instalar 2 4 GCs son similares a aquellos para un GC Cada instrumento debe estar en su propio circuito de 15 20 amp Trate de mantener los instrumentos el ctricos relacionados en el mismo circuito Los cables del detector e integrador deben estar protegido y localizado a 6 pulgadas o mas de las l neas el ctricas Las l neas de gas particularmente l neas de cobre deben estar 6 12 pulgadas alejadas de las l neas de poder estas pueden absorber corriente el ctrica si est n muy cerca a las l neas de poder Las interrupciones de poder son verdaderas preocupaciones que permiten que las zonas calientes criticas en los GCs se enfrien Cuando el poder es restaurado estas zonas calientes se juntan y causan una ca da de poder tremenda Cuando la electricidad se apaga es mejor desconectar la fuente principal de poder de cada GC Cuando la electricidad regrese encienda cada GC por zonas detectores de calentamiento entradas y despu s el horno Consulte con un electricista acerca de sus necesidades de poder No
4. a y Plomer a Elecci n de Tuber a 7 Limpieza 8 Cortar Resmar Doblar 9 V lvulas y Accesorios 9 Haciendo Conexiones 10 Ensamblaje del Sistema 11 Encontrando y Eliminando Fugas 12 Purgado 13 Conexiones de Purificaci n 13 Instalaciones GC Unica 13 2 4 GCs 14 5 20 GCs 24 Recursos Adicionales 24 Informaci n sobre Ordenes Herramientas Utiles 25 Preocupaciones B sicas sobre la Instalaci n Requerimientos de Poder Ya sea que usted este planeando un GC nico GC en mesa o un sistema de GC para laboratorio nosotros recomendamos que un electricista calificado revise sus necesidades de poder y le recomiende una fuente apropiado de poder Tenga listo un estimado un estimado de los requerimientos del sistema de poder total para todos los GCs y equipos asociados Un GC t pico consume aproximadamente 2100 wats y requiere una salida a tierra de 15 20 amp para asegurar que no ser afectada por una se al pasajera de otras fuentes elevador o motores de maquinaria maquinaria de venta luces fluorescentes etc A ada a esto las necesidades de poder del integrador mas Cualquier equipo periferal que usted anticipe usar muestreador autom tico desorbedor termal pirolizador etc El integrador o del sistema de datos debe estar en la misma salida o circuito como el del GC del cual esta adquiriendo los datos Esto puede ayudar a prevenir el aterramiento de circuitos y reduciendo el ruedo de base Los equipos que requieran actuaci n e
5. contiene Muchos instrumentos y accessorios para la instalaci n de lineas de gas electricidad y ductos de servicios estan disponibles esto mejora el nivel de seguridad y calidad de la instalaci n Nosotros recomendamos etiquetas y c digos de color para las l neas de gas SUPELCO Bolet n 898 Figura Q Configuraci n Ideal para un Sistema de GC El Gas es Distribuido en Cilindros Two Stage Pressure Regulator Pressure o a Relief Flashback Device Arrestor Hydrocarbon Trap In Line Filter Shutoff i Valves Pressure 1 Hydrogen Vented to Fume Gauge y Cylinder Hood or other Fuel approved outlet Shutoff Two Stage NALNG Pressure Regulator Pressure Relief Device Hydrocarbon Trap O Shutoff Valves In Line Filter Molecular Sieve 5A Drying Tube Air Cylinder Pressure Gauge O Shutoff Valve Two Stage 7 Pressure Regulator Pressure O a Relief Device Hydrocarbon Trap Shutoff Valves Nitrogen or Helium Cylinder Molecular Sieve 5A Drying Tube Carrier Pressure Shutoff Valve OMI Tube In Line Filter 796 0069 SUPELCO Bolet n 898 1 Figura R Configuraci n ideal para un Sistema de GC Generadores de Gases Mixtos Unidos a un Sistema de Cilindros de Gas Two Stage dios E Pressure 9 Regulator Pressure a Shutoff T Valve Relief Flashback Device Ar
6. medidor de presi n filtro en linea valvula de cierre Vented to Fume Hood or other approved outlet La misma secuencia que arribaV f Hydrogen Fuel Gas Cylinder Cradle 796 0272 Reemplace su compresor con sello de aceite con una unidad libre de aceite para eliminar la necesidad de utilizar un filtro de particulas filtro de coalescencia y o filtro para la remoci n de vapores de aceite SUPELCO e e Bolet n 898 Figura Y Sistema Avanzado en Laboratorios de Control y Aseguranza de Calidad Continuaci n Line Single Stage Pressure Regulator Shutoff Valve OMI Tube In Line Filter La j Bench 1 1 8 Lines to GCs 2 3 etc on Bench 1 O Instrument 1 esca 3 D o e Rotameter or Digital Mass Flow Meter 1 2 Line b d Line Single Stage Pressure Regulator 1 4 Lines to Benches 2 3 etc In Line Filter 1 8 Lines to GCs 2 3 etc on Bench 1 Rotameter Flowmeter Line Single Stage Pressure Regulator 1 2 Line 1 4 Lines to Benches 2 3 etc In Line Filter Be a 1 8 Lines to GCs 2 3 etc on Bench 1 Rotameter Elowmeter 1 2 Line 1 4 Lines to Benches 2 3 etc 796 0273 SUPELCO Bolet n 898 E 3 Instalaci n de 5 20 GCs La mayor preocupacion durante la instalaci n de multiples cromatogr fos de gases en el laboratorio son el diametro correcto de las lineas de gas las medidas del flujo de gas y los accesor
7. n Sin un regulador de etapa sencilla delante de cada instrumento los cambios en la l nea principal de presi n afectarian la operaci n de los GCs individuales Todos los reguladores comercialmente disponibles no son adecuados para ser usados como gases portadores para GC El componente critico es el diafragma Los diafragmas Buna N o neopreno en la mayor a de reguladores eliminan los contaminantes de gases y son permeables al agua y oxigeno Un regulador con un diafragma de acero inoxidable elimina estos problemas De otro lado los reguladores construidos enteramente de acero inoxidable dise ados para su ser utilizados con gases corrosivos son muy costosos y no son usados en aplicaciones para GC Los generadores de gas desarrollan una presi n de gas mucho menor que las presiones producidas por los cilindros Un regulador de fase sencilla es adecuado para regular flujos de gases desde los generadores de gases Figura E Flujograma de Gases Reguladores Etapas Sencilla y Doble Single Stage Regulator High Pressure Adjusting Knob Range Spring STS Filter Two Stage Regulator po High Pressure Intermediate Pressure Adjusting Knob 2nd Stage Range Spring Captured Gas Port 2nd Stage Valve Stem 1st Stage Valve Stem 1st Stage Range Spring 796 0054 0055 SUPELCO Bolet n 898 Los reguladores usados en l nea de aire pueden ser moldeados con un diafragma d
8. n bien separados tuber a de 1 4 es t picamente la utilizada Si la distancia es extrema 20 pies o mas tuber a de 1 2 debe ser utilizada Reduzca 1 4 o 1 2 de las l neas principales a1 8 o 1 16 de tuber a inmediatamente antes de conectar al cromat grafo s Como una regla nosotros sugerimos usar tuber as de di metro largo Con l neas mas largas usted tiene una presi n adecuada y flujo para unidades adicionales y no tendr que redise ar las l neas Deje espacios libre para expansi n y as se librara de muchos problemas en el futuro Plomer a b sica para un GC Los diagramas en las Figuras Q V muestran nuestras diferentes recomendaciones alternas para instalar un GC FID sencillo usando cilindros de gas cilindros de gas y o generadores y utilizando hidr geno como combustible y gas de arrastre A pesar que nosotros recomendamos purificadores de gases como precauci n los purificadores mostrados en las Figuras Q V pueden ser removidos si usted no necesita esta protecci n adicional De igual forma las v lvulas de apagado intermediarias son tiles pero no vitales Este consciente que simplificando su sistema al eliminar los purificadores v lvulas de apagado etc reduce los costos iniciales pero usted paga un precio superior en t rminos de conveniencia y perdida de la protecci n del detector de la columna Las instalaciones de cilindro nico en las Figuras Q S le acarrea el problema de enfriar el GC y de desp
9. nea despu s de los reguladores de dos etapas para indicar la presi n en las l neas principales En un sistema de cromatograf a gaseosa de multiples unidades el gas de arrastre y el gas suplementario tiene una mayor relevancia es por esto que tenemos que prestar especial atenci n a los sistemas de purificaci n Si usted tiene solo un GC tal vez no necesite purificaci n de gas pero con todas las conexiones adicionales reguladores y otros instrumentos en un sistema de hasta 4 GCs usted seguramente necesitara muchos tipos de purificadores Considere el ambiente total de su instalaci n multi GC Con todos los integradores y los cables de detecci n l neas de gas y l neas el ctricas de poder usted debe permitir un f cil acceso e identificaci n y tambi n considerar interferencia con se ales el ctricas Permita el acceso a las partes delanteras y posteriores de cada instrumento La mayor a de las mesas comerciales de laboratorios son lo suficientemente profundas para instalar GCs en ambos lados pero nosotros recomendamos dividir la mesa para as crear un espacio de acceso central no un corredor para permitiracceso a la parte posterior de cada GC Siempre escalonee los instrumentos en la mesa de manera que el aire caliente de un instrumento no sea ventilado directamente a otro Las l neas de gas y el ctricas no se deben dejar colgando esto puede causar problemas de seguridad y confusi n acerca de cual gas la l nea
10. Aa ae a ATU a No un Tf a tenen AOS R 22423 A DONO Oa data renais tela Tea de AA DOA Ln A ASILO Ale E A o IN URINA 20393 El 2 NS NPE OGO DSi A T E E O AEAT ENO 20394 Purificadores Hydrocarbon Q Supelcaro HC Hydrocarbon Trap 120cc 1 8 TUINOS ai A A A 24448 Or Sup lcarb HOC Hydrocarbon Irap 12006 1 4 TUNISIA TEA 24449 Q Supelcarb HC Hydrocarbon Trap 750cc 1 4 fittings cccoccccocnnnccnncconocononononornnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnos 24564 a Supelcarb HC Hydrocarbon Trap 75006 TZ UNGS menai a a a a a 24565 El Supelcarb retll 30060 ART E E TU EE 24566 El Supelpure HC Hydrocarbon Trap 12006 1 8 UING S cria in 22445 U Q Supelpure HC Hydrocarbon Trap 120cc 1 4 fittings ccoccccnnccnnccnnncnnnonnnonnnnonnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnn nana nr nnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 22446 Q Supelpure HC Hydrocarbon Trap 750cc 1 4 TINO Susini a lata 24518 Q Supelpure HC Hydrocarbon Trap 750cc 1 2 fittings cccoccccnccconcccnncnnnonnnononononononnnncnnnnrnnnnnnnnn rana nnnn nn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnss 24519 3 Supelpure charcoal ten A0000 it A 22451 El Montag club toreo NA rana ondas 23993 EN Mounting CUP TODO CC MA las 24983 Water Vapor 3 Molecular Sieve 5A Trap 20066 1 8 MUI OS tii 20619 O Molecular Sieve 5A Trap 20066 1 4 TUNISIA A e e 20618 EI Molecular Sieve 5A Trap 15066 14 MINS 23991 O Molecular Sieve 5A Trap 79060 1 2 MUNI A a E ALAN un SELO 23
11. Assembly Miniature Quick Connects QM2 B 200 1 8 1 22712 U 1 22713 Body Assembly 910 0158 Tenemos disponible los connectores tuercas y ferrulas en Teflon Alisada y calibrada por el area de maquinas de Supelco Recomendados para usarse con las trampas de O Humedad en e lineas para gas portador Accesorios de Teflon Swagelok Size Qty No in Pkg Cat No IMPORTANTE Cuando ordene por favor Front 103 1 1 16 5 22068 especifique el numero de paquetes no el numero Ferrules 203 1 1 8 10 22058 en cada paquete Por ejemplo 1 paquete de 403 1 1 4 10 22054 22021 no 10 ya que de lo contrario recibir a 10 Back 104 1 1 16 5 22069 paquetes Ferrules 204 1 1 8 10 22059 404 1 1 4 10 22055 U SUPELCO 30 Bolet n 898 V lvulas de Alta Calidad Whitey Nupro Valve Type Stainless Steel Size Brass in Cat No Cat No Toggle Valve quick acting n Era On Off Throttling Valve Fine Metering Valve for accurate regulation Vernier Handle for fine metering valves a 1 8 x 1 8 straight 1 8 x 1 8 angle 1 4 x 1 4 straight 1 4 x 1 4 angle 910 0074 910 0075 1 8 straight 1 8 angle 1 16 straight 1 16 angle 910 0076 Order fine metering valve separately 22699 22698 22123 U 22124 U 22697 22125 U 22126 U 22138 U 22139 U 22140 U 22141 U 25820 U 22117 22115 22121 22122 910 0077 Filtro para L neas de Gas From A e Gas e gt Purifier i i l
12. Reducer 1 4 Swagelok x 1 8 tube 2 MS IG 200 1 8 inspection gauge 1 MS 1G 400 1 4 inspection gauge 1 Stainless Steel Tuber a Swagelok Accesorios Swagelok No Stainless Steel Fitting Cat No Bored Through 200 6BT 1 8 x 1 8 22088 Unions 400 6BT 1 4 x 1 4 21518 913 0366 Bulkhead 21980 U 1 22665 U Unions 21981 U 1 22666 for panel 21982 U 1 22667 U mounting samia Zero Dead DC i p Volume Unions FO 6 GC 1 16 1 22053 U 1 22052 910 0067 Tees 1 22132 U 1 22133 U 1 22020 U 1 22046 4 1 22010 U 1 22036 t 1 25817 1 25829 910 0068 Female 1 8NPT top Branch Tee m 200 3TTF 1 8 sides 1 22143 U 913 0347 Union i 200 4 1 8 22684 Crosses E 4 400 4 1 4 22686 M e 910 0069 Pipe Adapters A 1 8A x 1 4B tube OD to 1 4A x 1 8B male NPT 1 4A x 1 4B Connectors 1 8A x 1 8B 2 1 22084 U Swagelok to 1 4A x 1 8B 2 1 22085 U male NPT 1 4A x 1 4B 2 1 22700 U 1 8A x 1 4B 2 1 22067 910 0040 1 2A x 1 4B 2 1 25830 Connectors A B 1 8A x 1 8B 2 Swagelok to 1 4A x 1 8B 2 1 22706 male NPT das 1 4A x 1 4B 2 1 22708 1 8A x 1 4B 2 1 21979 U 1 2A x 1 4B 2 1 25831 910 0072 90 Male Elbow e y 1 8A x 1 8B 2 21970 U 1 21974 tube A a 1 8A x 1 4B 2 21971 1 21975 male NETE 1 4A x 1 8B 2 21972 1 21976 U 1 4A x 1 4B 2 21973 1 21977 U 913 0194 Miniature _ DS Quick Connects E f QM2 S 200 1 8 1 22710 U 1 22711 U 910 0073 Stem
13. Si el sistema luego mantiene la presi n por media hora entonces no existen perdidas significativas Si el sistema luego mantiene la presi n por media hora entonces no existen fugas significativas Si la presi n continua bajando deber buscar las fugas t picamente la presi n bajara r pidamente si existen fugas En un CG m ltiple v lvulas de cierre en la entrada de cada rama y justo antes de cada GC le permiten aislar y verificar secciones del sistema Este m todo es mas r pido que la verificaci n de cada uni n regulador o v lvula Si su sistema fallo en la prueba de presi n y usted ha estado utilizando aire evacue la s secci n es respectiva s y represurice con helio Utilizando Figura P Aseg rese de verificar fugas en todos los 996 0055 SUPELCO Bolet n 898 un detector electr nico de escapes sistem ticamente a sle y verifique cada secci n del sistema empezando al final del sistema y avanzando hacia el cilindro de gas Si usted detecta una fugas s llela y luego realice la prueba de presi n antes de continuar Verifique cada l nea de conexi n cada uni n los orificios de venteo de los reguladores o cualquier otro lugar en el que usted crea que una fuga podr a aparecer No olvide verificar las conexiones ubicadas dentro del cromat grafo La mayor a de los cromat grafos tienen un peque o orificio de venteo en el lado anterior del diafragma Figura P Si hay una fuga de gas desde este sitio el dia
14. To Pressure 85psi 80psi Relief Device From From Traps Cylinder Cylinder etc 1 ml S dan 112 gt 796 0257 796 0079 SUPELCO 19 Bolet n 898 Figura X Configuraci n para un Multi Sistema de 2 a 4 GCs Connecte los generadores como se ilustra en la Figura Q Two Stage o elie Pressure Device Hydrocarbon Trap Regulator ji Shutoff Valves Molecular Sieve 5A Drying Tube Pressure Gauge i High Capacity gt E In Line Filter bl Purifier C Helium or Nitrogen Pressure Shutoff Gauge Valve Pressure Gauge Two Stage Pressure E Pressure Relief Migr Regulator Device Hydrocarbon Trap Molecular Sieve 5A Drying Tube In Line Filter o e T Y Shutoff Valves Air Two Stage Pressure Regulator Device Arrestor Hydrocarbon TraP In Line Filter ole AD g O q D Pressure 7 f Ape Vented to Fume Hood or other approved outlet Hydrogen Fuel Gas 796 0270 Reemplace su compresor con sello de aceite con una unidad libre de aceite para eliminar la necesidad de utilizar un filtro de particulas filtro de coalescencia y o filtro para la remoci n de vapores de aceite No es necesaria esta valvula si su generador de hidr geno la tiene ya instalada Consulte el manual de operaciones de su generador para establecer las presiones de entrada correcta SUPELCO e O Bolet n 898 Figura X Configuraci n para un Multi Sistema de 2 a 4 GCs Continuaci n Line Single Stage Pr
15. gas y contin e hacia afuera Ahora cierre el cilindro y a slelo cerrando la v lvula de salida del regulador de dos etapas La l nea ahora esta purgada presurizada y lista para ser utilizada Incremente la presi n en la l nea hasta la presi n operativa deseada por ej 40 60 psig Purgando Gases de Arrastre y de Dispersi n Los gases de arrastre y de dispersi n requieren un purgado est tico seguido de un purgado din mico para garantizar el nivel de pureza deseado Purgado Est tico Abra todas las v lvulas en la l nea principal y las secundarias pero cierre las v lvulas del final de las l neas Lentamente abra la v lvula del cilindro de gas presurizando el regulador de dos SUPELCO Bolet n 898 etapas Lentamente abra la v lvula de salida del regulador de dos etapas permitiendo el flujo de gas a trav s de las l neas Eleve la presi n en la l nea principal hasta el valor que usted desea mantenerla usualmente 60 100 psig Cierre la v lvula de salida del regulador de dos etapas cuando la presi n deseada haya sido alcanzada Mantenga el sistema a presi n por 15 minutos luego deje escapar un peque o flujo por las v lvulas al final de las l neas La presi n bajara r pidamente Cierre las v lvulas al final de las l neas antes de que la presi n alcance cero Esimportante que en este paso no se demore demasiado ya que podr a entrar aire dentro del sistema Repita este procedimiento 10 veces Esto permite que las i
16. operador Dispositivo Antirretroceso de Llama En el evento de un retroceso del gas hidr geno un dispositivo antirretroceso de llamas envia supresor de flama la flama a un tubo de 1mt de largo donde la flama es extinguida y el calor absorbido La ola de conmoci n precede el retroceso de la flama cerrando y bloqueando la valvula de cierre del dispositivo eliminando la continua alimentaci n de gas Instale el supresor de flama junto a la v lvula de acierre la valvula de seguridad para el regulador de el cilindro figura K Muchos generadores de hidr geno incorporan incorporan un dispositivo antirretroceso si su generador de hidr geno no lo tiene instale uno en la parte inferior de su generador Use solamente instrumentos me satisfagan los c digos de la Administraci n de Salud Ocupacional y Seguridad OSHA y la Agencia Nacional de Protecci n contra el Fuego NFPA de los E U de Norteam rica o equivalentes extranjeros y han sido aprobados por Factory Mutual Los aparatos m s grandes que los mostrados en las paginas de productos de este bolet n pueden ser usados para instalaciones grandes estos est n disponibles comercialmente Los supresores de flama son reusables y pueden ser reprogramado pero aseg rese de determinar y eliminar la causa de del retroceso antes de reprogramar el dispositivo 10 A diferencia de los aparatos antiarretroceso secos los humedos que incorporan glicol de etileno no deben ser utilizados en sis
17. sin condensaci n El intercambio de aire para el horno es muy importante para la operaci n de un GC La parte posterior del instrumento debe estar limpia con por lo menos por 1 pie de distancia El GC ventilara aire caliente desde el horno Esto no se podr realizar si la salida del ventilador esta cerca a una pared o de alg n otro instrumento y por consiguiente cerrada No coloque instrumentos uno cerca del otro o cerca de cualquier otro instrumento sensible al calor De manera que no ventilen en direcciones 13 opuestas Instumentos especiales de direcci n del aire de ventiladores pueden ser instalados para evitar estos problemas consulte su manual de operaciones de igualforma no coloque su GC cerca a una ventana odebajo de aire acondicionado u otrostipos de ventilador No coloque computadoras integradores o grabadoras de manera que el papel de estos instrumentos este expuesto al a los ventiladores o a los hornos Ignorar estas precauciones puede causar control de temperaturas erraticas problemas el ctricos y una corta vida del equipo Para informaci n mas especifica consulte su fabricante de instrumentos El operador necesitara espacio para almacenar muestras tambi n agujas y otras herramientas antes y despu s de la inyecci n Es mejor dejar por lo menos 2pies x 2 pies de rea de trabajo para este prop sito El espacio requerido por el GC va a ser definido por el modelo del instrumento pero en la mayor a de los casos
18. up Gas ECD nitrogen argon none nitrogen argon 5 methane 5 methane ECD helium none argon 5 methane ELCD Hall helium hydrogen hydrogen none FID helium hydrogen air hydrogen nitrogen helium nitrogen hydrogen FPD nitrogen helium air hydrogen same as carrier gas HID helium none helium NPD helium nitrogen air hydrogen helium hydrogen PID helium hydrogen none nitrogen helium nitrogen TCD helium hydrogen none same as carrier gas Tabla 2 Requisitos Gas para Sistemas de Cromatograf a de Gas con detectores de Flama Gas Flujo Columna cc min Total cc min GC con columna doble empacada y con 2 detectores Gas Portador 20 60 40 120 Aire Combustible 350 700 Hidr geno Combustible 30 60 GC con columnas doble tipo capilar con forros hendeduras y 2 detectores Gas Portador 0 5 10 1 20 Separacion 100 200 Purga en la Septa 4 8 Total 105 114 209 228 Gas para Compensar 30 60 Aire Combustible 350 700 Hidr geno Combustible 30 60 Otros detectores no requieren combustibles gaseosos Usualmente pero no siempre es el mismo gas que el gas portador Tabla 3 Producci n de Hidr geno en los Generadores marca Packard Flujo Presi n Modelo cc min psig 9000 0 80 90 Disponible Dec 99 9150 0 160 90 9200 0 250 90 9400 0 500 90 9800 1 1200 100 SUPELCO Bolet n 898 Generadores de Aire Un generador de aire es un purificador de aire sofisticado La fuente de
19. 1 4 tubing esos di id 20424 U Q Multi tubing bender tool for 1 8 3 16 1 4 tubing ccccccccncocncnnncocononennnnnnnnnancnnnnononnnnnnnnnononnnnnrnnnonnnnnrnnnnnnnnnnnrnnnrnnnananes 20857 A A O O 20389 Q Ratchet wrench 7 16 for 1 8 fittings comico o lei ita rd ta aid 20447 O Ratchet wrenci 9 16 Of WA TIEINOS so tt iia ia cta 20448 O Tefl n tap approved TUU a li 20808 U El Adjustable 10 Grescent piers o POSO iia 22438 U EN Scre Warner KIE SIONO ni a AA dm E 22436 A Adjustable 10 Crescent wrench opens to 1 1 8 ooccoononoccccconnnnncnnnnononanancncnnnnnnononoonnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnrnrenonnnnnnas 22439 U Medidores de Burbujas a ado dA AA AeAAS At a TEO at ato sta r deri pata A ER Ao N 20562 ES ZOS 2 Magnesio O Das EU TEA 20431 EN SomL MAGNCGUC CIS A A T 20432 EX 100m2 maane clear ai bs 20433 U cn reli t do too Mun a LOS Ata E alo ASU BAN NIO pu OU IRIA A Ra N ato Bel o ALBA EXIS qu DELL An cigrca 20427 U A PP PT 20414 EL TOLIMA a e ia rie Mc 20428 U El TOOL Kitsune a 20415 Tuber a A Stainless steel premium grade 304 cleaned 1 8 OD x 2 1mm ID 50 CON ooocccncccccnnnccccncnnnccnoncnnnnnnononononanonoss 20526 U A Stainless steel premium grade 304 cleaned 1 4 OD x 5 3mm ID 50 COIl occccccccccncnnnccccconnccnnncnnonononnnncononanononnnoss 20527 A Stainless steel premium grade 304 cleaned 1 16 OD x 0 254mm ID 100 COll oooocccccccccccoonncnnno
20. 1 8 1 4 x 3 16 1 4 x 1 8 1 2 x 1 8 910 0066 1 2 x 1 4 Reducing Unions TE Manual Swagelok 995 0231 Un sistema libre de fugas requiere una tuber a apropiada accesorios de calidad y una instalaci n experimentada El Manual Swagelok de Tubos Filtrantes provee instrucciones detalladas para selecci n de tubos e instalaci n apropiada de accesorios Swagelok Le ayudara a evitar muchos problemas de instalaci n y le puede f cilmente ahorrar dichos gastos Cat No 22339 Description Swagelok Manual SUPELCO Bolet n 898 Cat No 22047 22037 22026 25823 22022 U 22048 U 22012 22038 22001 22027 25812 25824 22049 U 22039 22028 25825 22050 22040 U 22029 22688 22689 22690 U 22094 U 22095 U 2 22034 22136 U 1 22137 U 22019 U 1 22045 U 22009 2 22035 U 25814 1 25826 22017 U 1 22043 22701 1 22702 22006 1 22032 21516 1 21517 25815 1 25827 1 22051 U 1 22041 1 22030 U 1 25828 1 22042 U 1 22075 U 1 22031 1 22077 U 1 22061 Kit Swagelok 22668 U Swagelok No Description Qty 202 1 1 8 nut 10 402 1 1 4 nut 10 203 1 1 8 front ferrule 10 403 1 1 4 front ferrule 10 204 1 1 8 back ferrule 10 404 1 1 4 back ferrule 10 200 C 1 8 cap 6 400 C 1 4 cap 6 200 P 1 8 plug 6 400 P 1 4 plug 6 200 6 1 8 union 2 400 6 1 4 union 2 400 60 2 1 4 x 1 8 reducing union 2 200 3 1 8 tee 2 400 3 1 4 tee 2 200 R 4 Reducer 1 8 Swagelok x 1 4 tube 2 400 R 2
21. 23884 High purity single stage CGA 580 M N Auga rata eiiie esi pa a nr nro 23876 High purity single stage CGA 350 H AMENANGI 23877 High purity single stage CGA 590 purified air cccccccnccccoonoccnonnncncnononononononononnncnnnnnnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnenenennnnnnns 23878 Ultra high purity single stage CGA 580 He N rA irura errar 23870 Ultra high purity single stage CGA 350 H Ar methane conncicicnnncnnnnncnncncnnnncnnnnrr nena 23871 Hion puriy two Stage CGA 590 PUNEA Al gu tada e ae ada a E 23881 High purity two stage CGA 346 compound air oooonnnncnnccnccncccccccconnnnnnnnnnnnnnnnonononnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnrnninnninnnns 23899 Pon PUNTA two Stage CGAS80 He NE AT innn E a TR DIOS SS ZOA ir dn DA 23879 High purity two stage CGA 350 H Armethane siiscsinisis tocsin ae a a a E E EA E 23880 U AIg DUNAR two Stage DING He e a a da ds ed did 24972 High purity two stage DIN 1 Hy Ar methane e icocc nicancaricicrncinicri ir DATA a TUAS DATAS duo HO AUTO FUR DA DADO La dA da AREAL dad 24974 HION PUntyIWo stage DIN SA es Dd ii 24973 Ultra high purity two stage CGA 580 He Ne AR ci n 23872 Ultra high punty wo stage CGA 350 H AMethano sti ais tt 23873 Rotametros y Accesorios OTAMENDI o LU E 23324 Rolam ter 150 mm DATA td 23325 Rotameter 150 MM 0 240ml casca aa TAN aia 23320 U RoOtameter 150 mm 0450 MENIN iia 23326 Tripod assembly for Supelco rotameters ooooncccccnnccccccc
22. 3 pies de espacio es adecuado A ada 2 pies adicionales para controles computarizados y otros instrumentos auxiliares controles del muestreador autom tico instrumentos de purga y trampa concentradores de muestra etc La mayor a de GCs e instrumentos adicionales requerir n alrededor de 6 8 pies lineares de espacio de mesa Para la mayor a delos laboratorios esto significa no mas de 3 4 GCs en una banca de 20 24 pies Cilindros de Gas y L neas de Gas Su siguiente decisi n es determinar donde colocar los 1 6 tipos de cilindros de gas o generadores que usted necesitara para operar su cromat grafo Algunas facilidades prohiben el almacenaje de cilindros de alta presi n en laboratorios o pasadizos Consulte consu departamento de seguridad para determinar una localizaci n apropiada para sus cilindros Idealmente usted desea los cilindros tan cerca al GC como sea posible La distancia mas peque a a la tuber a con el menor numero de conexiones es lo mejor Nunca haga una conexi n en lugares con dif cil accesso para ubicar alguna fuga El di metro de las l neas de gas entre el cilindro y el GC depende de las distancia Para un GC nico con cilindros a unos pies de distancia del instrumento tuber as de 1 16 de acero inoxidable o 1 8 de cobre son com nmente usadas Estas l neas de peque o di metro tan solo pueden ser de pocos pies de largo Sin embargo la presi n posterior va a ser alta vea Tabla 8 Si los cilindros est
23. 898 Tabla 4 Necesidades de Flujo de Aire versus Rendimiento de los generadores de Nitr geno Generador Consumo de Aire N Producido Pureza Nitr geno Lts minutos Lts minutos Air Products 75 1 99 99999 Whatman Models 75 102 1 9 36 8 99 5 95 Models 76 42 0 5 2 99 99 99 9995 Segun el flujo se incrementa la pureza se reduce a reducir el contenido de agua en el aire Figura A Dependiendo si el compresor es sellado con aceite o sin aceite la cantidad de hidrocarburos va a variar grandemente Inclusive un compresor si aceite puede permitir niveles de hidrocarbonos que pueden causar preocupaci n La localizaci n de latoma de aire del compresor es muy importante en determinar los niveles de hidrocarburos Seguridad del Cilindro Si usted planea usar un cilindro de gas comprimido la seguridad la seguridad debe ser una preocupaci n primaria Un cilindro t pico para instrumentos anal ticos tiene una presi n de 2000 3000psig de entrega Una ruptura en la v lvula del cilindro causa una r pida despresurizaci n y puede causar graves heridas o da o estructural al laboratorio Almacene los cilindros en un lugar alejado pero de f cil acceso Evite los lugares h medos donde el oxido se pueda formar en las tapas o en los cilindros y lugares calentados por el ventilador de salida de un horno Establezca lugares extra para anclaje del cilindro en uso para sujetar el cilindro extra durante el proceso de cambio
24. 992 E Molecular Seve SA TEM T2160 22KO 0 E A E 20298 El MountAg clip tor Z00CE talco old std E AS 503231 E Mounting cup Or IO CCA una AA deso odas 24983 Q Economy moisture removing trap air service 400cc 1 8 fittings coocccccoconncoconncononocononononononononononnononanononanenenannnns 23987 Q Economy moisture removing trap air service 400cc 1 4 fittings oooooononccnnccononanccnnncnnnnncnonnnnnonnncncnnnnnnnnncronnnnnnnnancnnos 23988 A Molecular Sieve 13X 4A refill 1 piNt oonooccnnnnnncncinnnoononocccononnconononononononcnnnnnnnnnnnononnnnnnrrnnnnnnnnnnn rana ncnnnnnnrnrononannanrrrennss 23989 Y IMOuUntng CUp TO ADOC MAD ir A iia 23990 Oxygen El OMM Z PUE AUDE ON tai ES Ai 23906 lr GONZAR aia atada aa dia Aa DA To da ALIAS dea AD EOE Ata DO ADA Inn A Ata Da ato doa ata puto rie REA cdda lados 23921 lr OMA PEE UD a a dl rod 23909 EN COMER Ode 2 tot toda E Eneida DS 23926 A High Capacity Gas Purifier 110 VAC 1 8 fittings oven and purifier tube ooooooonnnnncnnnnncccnnnononannnncnnnnnnnonononnnnnnos 23800 U A High Capacity Gas Purifier 110 VAC 1 4 fittings oven and purifier tube oooooonnncccnnnnnccccnnnnonnnncnnnnnnnnnononnnnaneninnnos 23802 A High Capacity Gas Purifier 220 VAC 1 8 fittings oven and purifier tube oooooonnccncnnnnnccccnnnnnnnnncncnnnnnnnonononnnancnnnnos 23801 A High Capacity Gas Purifier 220 VAC 1 4 fittings oven and purifier tube
25. AA Zwijndrecht NORWAY Sigma Aldrich Norway Torshov N 0401 Oslo POLAND Sigma Aldrich Sp z o o 61 663 Pozna PORTUGAL Sigma Aldrich Quimica S A Sintra 2710 RUSSIA Sigma Aldrich Russia Moscow 103062 SINGAPORE Sigma Aldrich Pte Ltd SOUTH AFRICA Sigma Aldrich pty Ltd Jet Park 1459 SPAIN Sigma Aldrich Quimica S A 28100 Alcobendas Madrid SWEDEN Sigma Aldrich Sweden AB 135 70 Stockholm SWITZERLAND Supelco CH 9471 Buchs UNITED KINGDOM Sigma Aldrich Company Ltd Poole Dorset BH12 4QH UNITED STATES Supelco Supelco Park Bellefonte PA 16823 0048 Phone 800 247 6628 or 814 359 3441 Fax 800 447 3044 or 814 359 3044 email supelcoOsial com H O AAA A O E NET EN E A A NR E Supelco forma parte del grupo Sigma Aldrich Los productos marca Supelco son vendidos atraves de Sigma Aldrich Inc Sigma Aldrich garantiza que sus productos se ajustan a la informaci n contenida en esta y otras publicaciones de Sigma Aldrich Nuestros usuarios deben determinar la conveniencia en la utilizaci n de estos para un uso en particular Terminos y condiciones adicionales pueden aplicarse M s informaci n al reverso de su factura o en los documentos de embarque AYW
26. Boletin 898B Sistema para el manejo de Gases en Cromatograf a de Gases La informaci n en este bolet n combinada con el manual de instrucci n para su cromat grafo le ayudara a usar sabiamente sus instrumentos de cromatograf a de gas y a obtener un eficiente rendimiento de uno o muchos cromat grafos de gas Este bolet n provee informacion y diagramas espec ficos para la instalaci n de sistemas de distribuci n de gas para 1 2 4 o 5 20 cromat grafos de gas es informaci n com n para todas las instalaciones como escoger limpiar y conectar la tuber a los m ritos comparativos de los cilindros y generadores de gas como obtener un nivel apropiado de pureza de gas etc Nosotros le recomendamos leer este bolet n y su manual de instrumentaci n antes que realice la instalaci n de su GC s Palabras Claves e sistemas de GCs e repartici n de gases e distribuci n e valvulas de cierre e manejo de gases e fugas e gas portador e gas de arrastre e valvulas de seguridad Prefacio Uno de los elementos mas importantes para asegurar un optimo rendimiento de su sistema cromatogr fico de gas es un manejo consciente de los diferentes gases requeridos por el instrumento Este bolet n asistir a los analistas y directores de laboratorio en designar e instalar sistemas de repartici n para cromat grafos de gas Este incluye todos los aspectos del manejo de gas desde las fuentes de gas y pureza de gas hasta las consideraciones de s
27. Chromatograph 910 0052 Este filtro de gas de 7 micrones remueve el polvo y las peque as part culas ya que de lo contrario la aguja de la v lvula en su cromat grafo se ensuciar a Description o Cat No Filtro para L neas de Gas 1 8 fittings 20620 Replacement 7um filter stainless steel 1 8 fittings 25810 U 1 4 fittings 20621 Replacement 7um filter stainless steel 1 4 fittings 25809 1 2 fittings 25833 Filtro en linea Tipo T Con fritas sinuosas de 7um de acero inoxidable 994 0137 Description Cat No T Type Line Filter 1 8 brass 25805 1 4 brass 25806 1 8 stainless steel 25807 1 4 stainless steel 25808 1 2 stainless steel 25821 Replacement 7um filter stainless steel 1 8 25810 U Replacement 7um filter stainless steel 1 4 25809 SUPELCO Bolet n 898 Calibrador para Inspecci n de Huecos Coloque el calibrador en el hueco entre la tuerca del accesorio y el cuerpo El calibrador no encajara si la tuerca ha sido ajustada suficientemente Description Cat No For 1 8 fittings 21984 U For 1 4 fittings 21985 U For 1 2 fittings 25822 Llave Inglesa T Hecha por Swagelok espec ficamente para las uniones t y cruces esta llave permite un ajuste seguro y f cil en el accesorio del cuerpo inclusive en reas robadas Aleaciones speras de acero inoxidable con mangas no deslizantes Description Cat No Swagelok tee wrench 1 4 21983 U Soporte de Montura Universal S
28. En el laboratorio los soportes del cilindro deben ser asegurados a una pared o mesa los seguros con perno de abrazadera trabajan satisfactoriamente pero se pueden aflojar con el tiempo Soportes de pared con una capacidad de 1 3 cilindros est n disponibles Un carro para cilindro adecuadamente asegurado es una alternativa segura Siempre considere la seguridad cuando cambie los cilindros o reguladores No mueva los cilindros sin tener un carro de cilindros debidamente equipado con cadenas para asegurar los cilindros en su lugar Nunca deje rodar un cilindro o mueva un cilindro sin la tapa Nunca mueva un cilindro sin equipo de seguridad incluyendo protecci n para ojos y guantes Cuando cambie los cilindros remueva el cilindro usado coloque una se al de vac o col quelo en el carro y c mbielo de lugar despu s remueva el cilindro nuevo del carro e inst lelo Primero asegure el nuevo cilindro en su lugar despu s remuevala tapa Si la tapa no entornilla no la force No coloque ning n objeto en los agujeros de la tapa excepto una herramienta dise ada para ese prop sito Regrese el cilindro al productor con una tapa a la medida debidamente marcada con el problema en menci n Despu s de remover la tapa del nuevo cilindro inspeccione el sitio del accesorio Remueva cualquier impureza que observe esto impedir que el accesorio selle debidamente o puede ser forzado dentro del sistema Cuidadosamente entornille el regula
29. I ET IA UE AT ea TA A TUA E a 20566 O GOW MAC Gas Leak Detector Deluxe Model 21 250 00occccccccnnccccccncnnncnnnnnnononaconcnononancnnnnnnnnnnoncnnnnnnnnrnnnn conan cn nnn non RR REED RAR DER aa a De DR ado 22409 O GOW MAC Mini Gas Leak Detector 115 VAC BOINZ ccoocccnnccccnnncccncccnonaccnnncnonnncnnnonononarnnnnnrnnnn rn non erro rnEeE AE rro nr DER rnn narco narran cnn DER EEEE annen 22807 O GOW MAC Mini Gas Leak Detector 220 VWAC DONZ oooccccnnnnnnccnnccnncnnncnnnonaconononanoncnnnnnnnnnnaranonnnnncn non nano non nn DAR rn nn nn nrnnnnnarann nan ran REED RE Dando 22808 El GOW MAC Mini Leak Detector cairying CASO si ta 22809 Los productos aqui descritos estan en nuestro catalogo general si no encuentra el producto llame a nuestro distribuidor o a nuestros telefonos 814 359 5778 o fax 814 359 4685 pida una copia de nuestro catalogo SUPELCO Bolet n 898 E Reguladores Cat No DODDEOEDODDODUO0DO0D0OODODODO UU Economy in line brass body 1 8 fittings ia 23883 General purpose in line aluminum body 1 8 fittings ccccccnccccccccnnoncnnnnnnnnnnonononononanannnnnnnnnonnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 23748 High purity in line 1 8 fittings SS diaphragm neoprene seals ooccccnnncncccccccconnnnccnnnnnnnncnnnonnononnnnnnnnnnnnononnnnannnnnnanenonins 23882 Ultra high purity in line 1 8 fittings SS diaphragm metal seals cccccooocconnccncnnnnnnccnnonononancnnnononononononnnnonnnnnnnnnnnnnnss
30. ITROX URP Mod 20 Generador ae A 156065 MI ARUD iure 27748 U A NH ROX VAF Mod 40 Generador de F 290CE MINO 12D sida 27749 U El NITROX URP Mod 60 Generador de H 50066 MiMi TODS sancion 27750 U Generador de Aire Zero GC OU Packard Model 1000 110 VAC 1 liter min ooooocncconnnononnnononononnnnonono nono nn nnnnnnn anna RD RR RR RARA RRA RRA RR RRE RR RR RR RR RR RR RR R RR RR nn DD DD DR DD nr RR RRA DRA DR DD DD DdD eneen 22824 Q Packard Model 1001 220 VAC 1 liter min tete 22830 U al Packard Model 3500 110 VAC 3 5 liters min rr lie oic oa 27625 U EP Packard Model 3501 4220 VAC 3 5 MES Morrison 27626 U Aire Zero O NITROX Mod 10 UHP Generador Aire 1lt min HTR lt 0 1ppm coocononnnnnocoooncncnnnoncnnnccnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnn nro nono nnnnrrnnnrrnnnennenenennns 27758 U O NITROX Mod 35 UHP Generador Aire 3 5lt min HTR lt O TppIM occcccccnnnnnnnnononononnnononononncoconcnnnnnnnn non nnrnnnnnnnnnrrrrnrnnnnnnnnnnnnnnnnnrrnrrnnnnnnos 27756 U Pure Air O NITROX Mod 070 Generador Aire 70lt min 2 5SC M ccocccccnnnnnnoninnnonnnnnnnnnonnnnccnnnnnnnnnn nn nn n nn DD rn DR DR DER RR RED ED ED DD nn nnnrnnrnrnrrnrnnnnenenennns 27751 U O NITROX Mod 140 Generador Aire 140lt Min 4 9SC M 0oooconcccnccinoninonnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnonnnnnnnr nn nnnnnnnnnnnnns 27752 U O NITROX Mod 300 Generador Aire 300lt min 10 7SC M ccccccccnnnnnnnonononnnoncnonono
31. Instalaciones de este Manual Helio es el gas que mas f cilmente se detecta con un detector electr nico de fugas La prueba de presi n determina si en efecto existen fugas pero no indica donde est n localizadas Usted deber encontrar las fugas utilizando l quidos o un detector electr nico defugas Recomendamos realizar las b squedas de fugas con un detector electr nico de fugas y no utilizar l quidos de ning n tipo Del mismo modo que un dispositivo aspirador para grifos de cocina provocara un vac o en una peque a tuber a lateral cuando circula agua por la tuber a principal una fuga peque a o grande succionara hacia adentro gas o l quidos cuando expele el gas de prueba Si existe una fuga en una l nea cualquier detector de fugas que utilice l quidos estos podr n ser aspirados por el sistema y reducir n la sensibilidad o producir n una l nea de base variable Para evitar toda posibilidad de contaminaci n es altamente recomendable utilizar un detector de fugas electr nico Los detectores electr nicos de fugas GOW MAC son f ciles de usar Simplemente posicione la se al de lectura en cero cuando el aire esta siendo introducido en el sistema Luego acerque la sonda del detector al lugar que desee verificar y mida el aire que rodea a ese sitio Figura O El detector un tipo de TCD mide la conductividad t rmica del gas en la sonda de detecci n Si el detector mide mezclas de gases diferentes a la del aire com n la
32. OMI Tube In Line Filter Pressure q3 Gauge Shutoff Valve 796 0068 las valvulas esta difiere en que es dise ada para aceptar accesorios que permiten plomer a adicional y ventilaci n apropiada Figura J La mayor a de generadores de hidrogeno poseen un instrumento interno que debe ser debidamente conectado y ventilado adecuadamente Si usted no puede confirmar que su generador tiene tal instrumento instale uno en la parte inferior de su generador en conjunto con un arrestador de destello Figura K El instrumento para liberar la presi n en una l nea de hidrogeno debe ser adecuadamente ventilada Mezclas de hidr geno al 4 o m s en elaire son explosivas No permita que estas concentraciones se formen en el laboratorio Ventile el hidr geno en una c mara de flujo laminar o cualquier otro conducto que salga fuera del edificio Chequee en su departamento de seguridad y determine la ventilaci n apropiada para su proyecto Nosotros recomendamos que usted instale una v lvula de seguridad de sobre 2000psig en cada l nea principal de gas de esta forma protege los equipos instalados posteriormente de fallas causadas pro la alta presi n El mejor lugar para localizar este instrumento es junto a la valvula de cierre del regulador de el cilindro Las v lvulas de Seguridad en l neas de gas no flamables deben ser ventiladas en una c mara pero aseg rese de dirigir los ventiladores hacia la parte inferior alejado del
33. accesorios Swagelok o accesorios soldados son necesarios para los cambios en todas las direciones y conexiones de 1 2 de l neas de cobre Tabla 9 Largo de Lineas de Gases para GC Diametro Largo Maximo Material Exterior Pies Copper 1 8 6 1 4 20 1 2 100 Stainless Steel 1 16 2 1 8 10 1 4 20 1 2 100 No use hidr geno No es recomendado debido a su rigide Comentarios Adicionales sobre Tuber a Nunca use hierro fundido o tuber as de acero negro para distribuir gases alos cromat grafos Con el tiempo estos materiales formaran oxido el cual circulara por todo sus sistema v lvulas reguladores y otros componentes Suaves y f cilmente moldeables cuando son nuevos los tubos tubos de aluminio como los tubos de cobre se vuelven quebradizos con el tiempo Debido a que los tubos de aluminio no ofrecen ventajas adicionales en comparaci n con el cobre y que poseen las mismas desventajas nosotros no recomendamos el uso de aluminio en los equipos GC Lostubos deteflon y nylon son aceptables para aire y l neas de actuaci n pero la permeabilidad de agua y oxigeno impide el uso de estos u otros materiales polim ricos en la plomer a de sistemas GC incluyendo los transportadores de gas y l neas productoras de gas Hidrocarburos de algunos tubos polim ricos pueden aparecer como impurezas en el sistema En un sistema de plomer a bien dise ado un regulador puede fallar y desahogar y desahogar totalmente la presi
34. aguja del indicador se mover indicando una fuga El detector es muy sensible al helio y al hidr geno Aunque es menos sensible al nitr geno el aire contiene 80 de nitr geno por lo cual las diferencias en conductividad t rmica son peque as la capacidad de detecci n con nitr geno es tan buena como la de detectores que utilizan l quidos Obviamente usted no podr utilizar este dispositivo para detectar perdidas en l neas de aire 12 Figura O Verificando las fugas en una v lvula con el detector GOW MAC Verifique todos los potenciales puntos de perdida A te 5 910 0076 Verificando Fugas Precauci n Siempre utilice protecci n ocular y guantes al abrir o cerrar cilindros de gas No permanezca frente a los medidores Los tubos de Bourdon en los medidores de presi n pueden romperse con suficiente fuerza como para causar serios da os Nota Durante la verificaci n de fugas puentee o quite los purificadores Abra todas las v lvulas en la l nea y en cada l nea lateral si se trata de un sistema CG m ltiple pero cierre la ultima v lvula justo antes del los CG s Presurice el sistema hasta 100 psig Luego de unos minutos cuando la presi n es estable cierre la v lvula mas cercana al regulador del cilindro de gas Puede ser que observe una ca da de presi n de unas pocas libras para esta verificaci n podr a ser necesario instalar un medidor de presi n despu s de la v lvula de cierre
35. aire usualmente es aire comprimido producido en casa o aire comprimido de baja calidad en cilindros Cuando es debidamente instalado Figura A un generador de aire cero proveer aire en una pureza que excede la calidad demandado por su GC Similar al generador de hidr geno determine sus requerimientos de Aire de la Tablas 1 y 2 y sus manuales de instrumentos Una unidad puede proveer aire de ultra pureza para m ltiples detectores Este seguro de planear para capacidad extra aun si necesita comprar una unidad extra los generadores no deben ser operados al 100 de capacidad La eficiencia de operaci n de un generador de aire cero es m xima si el aire comprimido de entrada comprimido de entrada contiene menos de 200ppm de hidrocarbonos totales y part culas menores de 7 micrones Los sistemas de plomer a de aire comprimido pueden contener oxido aceite y l quidos condensados hidrocarburos para remover los aceites compuestos conteniendo sulfuro y halocarburos del aire instale un filtro removeedor de aceite coalescente un filtro de removeedor de vapor y una trampa de hidrocarbono delante del generador Figura A Si su sistema de aire de la planta no seca suficientemente el aire instale un tubo secante conteniendo una malla molecular entre el filtro coalescente y el generador de entrada Un filtro coalescente dentro del generador remueve los ltimos contaminantes del aire Un generador de aire cero opera de la mejor manera cu
36. ando se le suple aire comprimido a 1 25psig o menor y un flujo de 2500cc min o menor Posterior a la trampa de hidrocarburos instale un regulador de presi n de una etapa que indique presiones operacionales de por lo menos 125 psig Nosotros sugerimos un indicador que muestre presiones de 200psig Generador de Nitr geno Hay dos metodol gias para generar nitr geno puro En uno de los m todos el aire comprimido es inyectado atravez de una membrana semipermeable que permite al nitr geno pasar y casi completamente encasilla otros componentes del aire y contaminantes Cuando se incrementa el flujo la entrada de oxigeno se incrementa El segundo m todo es un proceso de dos etapas En la primera etapa los hidrocarburos en la entrada del aire son oxidados produciendo di xido de carbono y agua En la segunda etapa el oxigeno di xido de carbono y agua generada por oxidaci n de hidrocarburos son absorbidas por mallas moleculares de carbono presi n mobil de adsorci n Ambos m todos trabajan bien nosotros recomendamos seleccionar una unidad basada en las necesidades de flujo y en los requerimientos de pureza de las aplicaciones usted intenta usar recuerde permitir cambios futuros Pasando el nitr geno producido atravez de generadores suplementarios se puede reducir el oxigeno di xido de carbono y niveles de agua en el nitr geno aun a m s bajos niveles que las sub partes por mill n pasados por el generador originalmente P
37. ara calcular las necesidades de nitr geno de su sistema en base al numero de cromat gratfos y los tipos de detectores usted puede usar la tablas 1 y 2 y sus manuales de instrumentos Este seguro de planear extra capacidad nosotros no recomendamos operaci n a largo plazo de cualquier generador de gas a capacidad total Para obtener el mejor rendimiento del generador de nitr geno remueva el agua la suciedad el oxido y los aceites del aire comprimido de entrada en la misma manera que para un generador de aire cero Figura A Este pendiente de las necesidades de flujo del generador es de gas que usted utilice Con generadores de aire existe una raz n de 1 1 de flujo de gas de entrada a el producto del gas un flujo extra es sugerido pero no existe casi ninguna perdida de flujo Con generadores de nitr geno este no es el caso La mayor a de estas unidades independientemente del m todo de purificaci n membrana semi permeable o adsorci n de contaminantes requieren una gran cantidad de aire de entrada para producir el flujo deseado de salida T picamente las necesidades de flujo de aire versus nitr geno entregado est n sumarizadas en la Tabla 4 Compresores Examine cr ticamente la fuente de su aire comprimido Las facilidades antiguas t picamente poseen compresores sellados con aceite Mientras mas largo tiempo funcionen para satisfacer sus necesidades de gas m s se calentara produciendo aceite y vapores de agua en el air
38. arios Adicionales sobre Reguladores en la pagina 7 de este bolet n Destornille el accesorio y compruebe que no halla impurezas en el accesorio o en el estante del cilindro Si no hay impurezas en el accesorio y la fuga persiste usted talvez necesite un nuevo accesorio O el estante del accesorio en la v lvula del cilindro este da ado Si el accesorio o el estante esta da ado la cinta de Teflon en el accesorio no funcionara el punto de sellado esta al final del accesorio no en los hilos Figura B Nota Para informaci n detallada sobre el manejo de los cilindros y los reguladores refi rase a las Medidas de Seguridad para Reducir la Presi n de los Reguladores Ordene de Air Products and Chemicals Inc 7201 Hamilton Boulevard Allentown Pennsylvavia 18195 1501 USA Cuando Cambiar un Cilindro Para estar seguro que el cilindro no se ha equilibrado con la temperatura ambiente del aire la mayor a de los distribuidores de gas solicitan un presi n residual m nima de 25 psig en un cilindro Si no se encuentra presi n ellos deben especialmente limpiar y preparar el cilindro antes de la re presurizaci n de este Tambi n este consciente de cuando la temperatura disminuye en un cilindro las concentraciones de contaminantes en el gas se incrementan porque pueden pasar mas f cilmente del estado liquido al gaseoso Esto es especialmente cierto para el agua existir un mayor concentraci n de agua en el gas dispensado a baja presi n d
39. as la trazas de metanol La tuber a doblada puede ser puesta en un horno largo y calentada a 110 C durante la purga de nitr geno La tuber a limpia debe ser tapada de alguna manera para mantener las impurezas fuera Si las tapas no est n disponibles ajuste las terminaciones de la tuber a y doble las terminaciones Figura G Figura G Mantenga las Tuberias Dobladas y Rizadas para Mantener Las Impurezas Fuera 796 0074 SUPELCO Bolet n 898 Cortar Resmar Doblar Para evitar crear fisuras o segmentos planos al desenvolver la tuber a sostenga el resorte de la tuber a perpendicularmente a la mesa o al suelo Sostenga la parte terminal de la tuber a con una mano y deslice el resorte fuera con la otra mano Figura H La herramienta preferida para cortar cobre o tuber a de acero inoxidable es una herramienta que presiona una rueda cortante sobre el tubo vea las paginas de productos en este bolet n Esta herramienta realiza un corte muy fino y perpendicular que permite a la tuber a encajar cuadradamente en el accesorio Algunas maquinas cortadoras tambi n trabajan bien especialmente para cortartuber as de 1 16 En contraste cortadores de prop sito general distorsionan la parte final de la tuber a y sierras manuales tambi n dejan bordes rugosos y angulares y excesivas cavidades en la tuber a Figura H Desenvolver la Tuber a sin Crear Dobleces Figura I Aparejar y Biselar una Terminaci n de Tuber a Reci n Cor
40. cas A pesar de que productos de diferentes productores parecen serintercambiables realmente nolo son Tuercas f rrulas y caparazones van a tener diferentes ngulos y especificaciones de profundidad F rrulas de una o dos piezas tienen diferentes funciones de sellado mec nico entre la tuber a y cuerpo del accesorio Escoja un fabricante de accesorios y mantenga su decisi n en todo su sistema de plomer a Para informaci n sobre la instalaci n de la columna GC en el sistema solicite Gratis el bolet n 741 La Gu a Supelco para Conexiones libres de Fugas F rrulas y Accesorios para GC tipo Empacada y Capilar Ensamblaje del Sistema El ensamblaje de su plomer a debe seguir el sistema nico GC 2 4 GC o 5 20 GC que ser descrito posteriormente en este bolet n Las figura en estas secciones muestran nuestras recomendaciones para los diferentes tipos de v lvulas reguladores y otros accesorios del sistema Nosotros tambi n recomendamos que usted lea el manual de Tubos Swagelok Catalogo No 22339 capitulo especial 3 Tuber as y Accesorios de Tuber as Manejo e Instalaci n El manual ofrece muchos consejos y direcciones tiles mucho mas detalladas que en este bolet n Asegurando Accesorios y Tuber a Debido a que no se desea doblar la tuber a cuando se abre o cierra la v lvula las v lvulas y l neas de gas deben estar debidamente sujetadas en las mesas o paredes Muchos tipos de soporte est n disponibles para tuber a y s
41. cerca de algo es mejor preguntar antes de proceder En Supelco tenemos un grupo de servicios tecnicos y expertos qu micos siempre dispuestos a servirles y darle la assesoria que usted requiera Trademarks Crescent Cooper Industries Drierite Hammond W A Drierite Company GateKeeper Aeronex Inc Glasrench OMI Supelcarb Supelpure Sigma Aldrich Co GOW MAC GOW MAC Instrument Co Hall Tracor Instruments Austin Inc Imp Gould Inc Valve amp Fittings Div Leak Tec American Gas Chemical Co Ltd MAPP Dow Chemical Co Nanochem Matheson Gas Products Nupro Snoop Nupro Co Oxiclear Oxisorb MG Industries Swagelok Crawford Fitting Co Teflon E I du Pont de Nemours amp Co Inc Viton DuPont Dow Elastomers Whitey Whitey Co SUPELCO Bolet n 898 Lista de Productos para Sistemas de Cromatograf a Gaseosa Accesorios para Cilindros Gas Cylinder Brackets Cat No El Twocyinder walkmoun Ada Md pde Z236888 1EA Gl Two cylinder bench moont A MVA UR iii Z236896 1EA Ed Three cylinder Walls mount 4 1 4 x 36 x4 UA e A A ci 2236918 1EA Gas Cylinder Carts E O e c Inde Hand TUE rro ERE EC AIRAS 2276596 1EA El Two cyinder ana TUN DS AE AO A NIE NE erp Z276618 1EA E Fo rcylinder iloorstand 30 x 36 UL XP oi Z236926 1EA Q Four cylinder floorstand with wheels 31 x 38 x 24 ooooooooooonccnccccccccccnnnocononnnonnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn non nnnnnnnnnnnn
42. cnnnononnnnnnnnnonononononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnninnnss 23322 Low flow modular rotameter kit two modules four ranges 6 3DOCC MIN o ooooonnccnnnccononcnnnncncnnnnnnonnnonnnnannnnnnonnnnnrnnennononnns 22549 High flow modular rotameter kit two modules four ranges 38 1250CC MIN ooocccnncccocononccnnncnnonanennnnnnnnonnnnnnnnnonanennnnoos 22550 U Tripod assembly tor modular totamelerS us a a e o o oa 22548 DOODODDDODO Sistemas Distribuidores y Accesorios Automatic Switchover Manifold Systems and Components El ASMS chrome plated Drass GC GANADO sssr enie eani i e iaat Z259020 1EA A 1 4 Male NPT inlet chrome plated brass cccccccconnncnnnccccnonncnnncncononcncnnonncnnnnnononononnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnrnnnnnnrnnnnnnnnns Z259012 1EA a 1 4 Male NPT Nei ts ia tocas 2259047 1EA ar T 6e assembly GC GA SS He Alan ei 2259276 1EA ar Teesassembly ADIOS 2259284 1EA El Tee assembly CEA SO Ala A A o EDU A ISTE 2259292 1EA O Tesrassenbl GAS ICO dci Z259306 1EA El Teerassembly SAS 20 NO bestia As Z259314 1EA a Check yale brass MON ON DA a A TA GUA AOS dA de ea aia 7146846 1EA Er Check vale S9 EPR OTING A AA A A ATA a a E secta LU 2146854 1EA UU Ch ckv alve SS Neoprene OTI AA A Acada 7146862 1EA EN GheckValVe SS MONOS rotatoria ato Aca nata Z146870 1EA O Flexible stainless steel hose Swagelok 1 8 TUNISIA cinta DE Da ae De DD DDo 22060 U Pi
43. cocononenonoconanonnnnnss 20552 A Stainless steel premium grade 304 cleaned 1 16 OD x 0 762mm ID 100 OOll ooooccccncnnccccccccncnnncncnonononononenononononons 20553 E Copper cleaned 118 OD 1 65MM1D 350 COl ai AA A A E 20488 O Copper cleaned 1 4 OD x4 83mm ID SO COI ii A ida 20489 Q Copper regular 1 8 OD x 1 65mm ID 50 COI aaaaaaaoao aa aa aa aa ae E aa aa E Ea E AE E ED ED DD EDAR DER R ED E DE DER DERA ARE DE DD DD RED DAR ED DD DD DR aa a aa ER terenne 20520 U a Gopperr qgular 1 4 OD gt 4 383mM 1D SO CON nua Ao e e e e o ns e OMIL End 20522 Filtros de Part culas Vapor DOODDO Particle filter AO eMe sicario A a ea ada Ade E 24990 U ii ON 24992 Ote moval T a 24994 CILVapor removal TINTO on dea Ada ATA E id 24996 All products are described in the current Supelco catalog If you do not have our catalog please request a copy from your Supelco distributor see last page of this bulletin SUPELCO 28 Bolet n 898 Tuber a Swagelok Accesorios Swagelok Fitting No Nuts F 910 0060 Front Ferrules EN 910 0060 Back Ferrules 910 0060 Nut Front amp Back Ferrule Sets co 910 0060 Port Connectors 1 8 sa 1 4 1 4 to 1 8 910 0061 reducer Caps wom 200 C 1 8 6 22018 U 910 0062 400 C 1 4 6 22008 Plugs 910 0063 1 16A x 1 8B 1 16A x 1 4B 1 8A x 1 4B 1 4A x 1 88 sa 1 4A x 1 2B Unions f Ty 910 0065 1 8 x 1 16 3 16 x 1 8 1 4 x 1 16 1 4 x
44. con su representante Supelco o subsidiaria Sigma Aldrich m s cercana listadas a continuaci n Para informaci n adicional visite nuestro espacio en la red internet www sigma aldrich com o llame a Supelco Bellefonte PA 16823 0048 USA ARGENTINA Sigma Aldrich de Argentina S A Buenos Aires 1119 AUSTRALIA Sigma Aldrich Pty Ltd Castle Hill NSW 2154 AUSTRIA Sigma Aldrich Handels GmbH A 1110 Wien BELGIUM Sigma Aldrich N V S A B 2880 Bornem BRAZIL Sigma Aldrich Quimica Brasil Lida 01239 010 S o Paulo SP CANADA Sigma Aldrich Canada Ltd 2149 Winston Park Dr Oakville ON L6H 6J8 CZECH REPUBLIC Sigma Aldrich s r o 186 00 Praha8 DENMARK Sigma Aldrich Denmark A S DK 2665 Vallensbaek Strand FINLAND Sigma Aldrich Finland YA Kemia Oy FIN 00700 Helsinki FRANCE Sigma Aldrich Chimie 38297 Saint Quentin Fallavier Cedex GERMANY Sigma Aldrich Chemie GmbH D 82041 Deisenhofen GREECE Sigma Aldrich o m Ltd llioupoli 16346 Athens HUNGARY Sigma Aldrich Kft H 1067 Budapest INDIA Sigma Aldrich Co Bangalore 560 048 IRELAND Sigma Aldrich Ireland Ltd Dublin 24 ISRAEL Sigma Israel Chemicals Ltd Rehovot 76100 ITALY Sigma Aldrich s r l 20151 Milano JAPAN Sigma Aldrich Japan K K Chuo ku Tokyo 103 KOREA Sigma Aldrich Korea Seoul MALAYSIA Sigma Aldrich M Sdn Bhd 58200 Kuala Lumpur MEXICO Sigma Aldrich Qu mica S A de C V 50200 Toluca NETHERLANDS Sigma Aldrich Chemie BV 3330
45. do de Especificaci n Militar de Teflon T 27730A son aceptables Accesorios engrasados y uniones soldadas delanteras no deben ser utilizadas debido a contaminaci n potencial de grasas org nicas o flujos ac dicos de soldadura Cuando use tuber a de cobre los accesorios Swagelok o uniones en bronce proveen conexiones a prueba de fugas Diafragmas de 1 4 de torque o 12 torque aseguran el mejor sellado del flujo de gas vea las paginas de los productos Medidores de Presi n Los medidores de presi n deben ser seleccionadas en base al rango de presi n Estas deben exceder la presi n que usted anticipa usar pero no demasiado Es muy dif cil leer incrementos de 10 o 20psig en un medidor de 2000psig En muchos sistemas de GC ninguno de los gases usados exceder n 100psig Los medidores de presi n tienen rosca nunca use sellador compuesto sellante para tuberias Instrumentos de Liberaci n de Presi n Un instrumento para liberar la presi n es requerido con cualquier gas inflamable e j hidrogeno ya sea distribuido desde un generador o un cilindro Una v lvula de seguridad para hidr geno es diferente a la mayor a de Figura K L nea de Hidrogeno Seguramente Dise adas Transportador de Gas Two Stage Pressure Regulator Pressure e A Relief Flashback er Device Arrestor F d W Vented to Fume Hood or other approved outlet Hydrogen Cylinder Hydrocarbon Trap Molecular Sieve 5A Drying Tube
46. dor dentro del cilindro y aj stelo con la llave apropiada Este seguro que la presi n inferior de la perilla de control del regulador este volteada en la direcci n inversa a las agujas del reloj v lvula cerrada Usando las dos manos abra la v lvula del cilindro estando ubicado al costado del cilindro Nunca se coloquefrente al medidor cuando abra un cilindro Lostubos bourdon en medidores de presi n se pueden romper con la fuerza suficiente para causar heridas serias Abra despacio la v lvula del regulador principal despu s abra despacio la perilla de presi n inferior y restablezca la debida presi n en la l nea Este seguro de indicar en el indicador o cerca de este que la presi n del regulador debe ser restablecida despu s del cambio del cilindro usted talvez deber a no estar presente cuando un cilindro es vaciado Use un detector electr nico de fugas nunca un liquido para detectar fugas vas Encontrando y Eliminando Fugas Probando para Fugas Si Figura B Punto de Sellado en la Connecion CGA Cylinder Valve Seal made here not at threads Fitting CGA Connection Y put CGA 590 for gt purified air 713 1109 no hay fugas abra la v lvula de apagado separando el cilindro y el regulador del resto del sistema Si usted encuentra fugas entre el cilindro y el sistema cierre la v lvula del sistema Para el procedimiento correcto de liberar presi n en un regulador de dos etapas refi rase a los Coment
47. dr a usar gases que nos satisfacen los criterios de pureza de la Tabla 5 Para la mayor a usted deber a de preocuparse de los hidrocarburos en su gas y usar gases con bajos niveles de hidrocarburos A pesar de que algunos distribuidores de productos de cromatograf a nose preocupan debidamente delos hidrocarbonos en los flujos de gas nosotros definitivamente recomendamos usar una trampa de hidrocarbonos aun si el gas es bajo en hidrocarbonos totales Purificadores de Gas Similar a la necesidad de gases puro el uso de purificadores de gas en l nea versus el uso de gases altamente puros ha sido debatido por analistas por a os Debido a que hay muchas fuentes de contaminaci n adicionalmente al gas del cilindro nosotros recomendamos usar purificadores de gas para proteger sus instrumentos Usualmente la mayor fuente de contaminantes es el proceso de cambio de cilindros la cual crea una oportunidad para que el aire ambiental ingrese en la l nea y en el cilindro Los purificadores en l nea remueven estas impurezas e impiden que ingresen al instrumento Las tuber as sucia pueden ser una fuente de aceites y otros contaminantes vea Tuber a y Plomer a Limpieza Los diafragmas reguladores pueden ser una fuente de hidrocarbonos y oxigeno puede permear atravez del diafragma Las grasa y los lubricantes usados en el cuerpo o en la v lvula pueden ser una fuente de hidrocarbonos Cada accesorio en el sistema potencialmente puede permitir el ing
48. e 10 15 psig Line Regulator Diafragma simplificado no muestra v lvulas de apagado arriba o abajo de los reguladores de presi n vea la Figura X 796 0067 Nunca remueva un regulador de dos etapas de una l nea de gas con una gran presi n aislada de la primera etapa el s bito desalojo de presi n puede romper el diafragma malograr diafragmas en la parte baja de los reguladores y o crear fisuras en una columna empacada el empaque puede ser empujado fuera de la columna Siempre depresurice un regulador de dos etapas durante la segunda etapa Si su sistema posee un solo cilindro o un generador de gas la primera etapa es apagar el horno del GC y dejar la columna fr a En un sistema de dos cilindros transfiera el flujo al segundo sistema A continuaci n cierre la v lvula de la primera etapa del regulador a lado del cilindro mientras tanto deje abierta la v lvula del regulador Esto permitir que el gas residual en el regulador pase atravez del regulador Ventile la presi n atravez del sistema este seguro que la columna este fr a atravez de un ventilador instalado en la l nea de gas o atravez del ventilador en el regulador mismo algunos modelos Finalmente cierre el control de presi n inferior y retire el regulador Cuando usted cambie los cilindros o reguladores aseg rese de proteger las columnas en el cromat grafo Antes que interrumpa el flujo de gas cambie a una segunda fuente o si esta interrumpiend
49. e neopreno estos reguladores reducen los los costos de instalaci n sin sacrificar la integridad del sistema Aseg rese de leer las especificaciones del producto antes de comprar un regulador Un regulador con dos v lvulas de presi n no es necesariamente un regulador de dos etapas Los generadores de gas desarrollan menores presiones de gas que la presiones de los cilindros Un regulador nico es apropiado para regular los flujos de gases de estos instrumentos Comentarios Adicionales sobre Reguladores Los cromat grafos modernos est n estructurados en la fabrica para operar a presiones frontales de columna de hasta 60psig aproximadamente En algunos GCs columnas muy largas e j columnas capilares de 100 pueden requerir presiones frontales de columna de hasta 90 psig T picamente la l nea de presi n debe ser mas de 15 20psig que la presi n de entrada al GC y como fue discutido anteriormente para el optimo desempe o de reguladores de presi n y controladores de flujo debe de haber un diferencia de 10 15 psig entre la presi n de entrada y m xima presi n de salida que los instrumentos produzcan Considere estos valores al decidirlas presiones a usar en su sistema a altas presiones requerir n que usted cambie algunas v lvulas internas de presi n en su GC Figura F Para asegurarse de una Operaci n Efectiva Mantenga por lo Menos una Presi n Diferencial Atravez del Flujo y de los Instrumentos Controladores de Presi n d
50. e producido Usted puede elegir dos elecciones puede instalar una serie de filtros para reducir los niveles de hidrocarburos en el aire que abandona el compresor a niveles menores de 100ppm filtro de part cula filtro removeedor coalescente de aceite y filtro removeedor de vapor de aceite como es mostrado en la Figura A o usted tambi n puede reemplazar el compresor con una unidad sin aceite La mayor a de los compresores de aire poseen trampas internas de vapor de agua pero el calor generado por la unidad puede generar cantidades significativas de vapor de agua en el aire producido Una trampa de vapor de agua debajo de la trampa de hidrocarbonos va Figura A Filtros y Trampas Garantizan Una Alta Calidad de Aire de Entrada para un Generador de Aire Cero o para un Generador de Nitr geno Oil Removing Coalescing Oil Vapor Shutoff Valve Filter House Compressed Air m Particle Filter Shutoff Valve a Pressure e Gauge Zero Air Generator osNitrogen Generator Shutoff Valve A Removing A Filter In Line Filter Molecular Sieve 5A Drying Tube Pressure Gauge In Line Filter sn ga Hydrocarbon Trap Single Stage Regulator Shutoff Valve O 796 0066 Replace an oil sealed compressor with an oilless unit to eliminate the need for the particle filter oil removing coalescing filter and oil vapor removing filter SUPELCO Bolet n
51. ectivamente los contaminantes en flujos superiores a 10 litros minuto Consideraciones El ctricas Consulte un ingeniero el ctrisista acerca de las necesidades especiales para la instalaci n de una facilidad con multiples GCs 5 a 20 unidades Explique la necesidad de l neas separadas dedicadas y a tierra para cada GC y equipos asociados Como cuando se dise a sistemas sencillos estime su necesidad energetica total a adiendo aprox 2100 watts por cada cromatogr fo de gas junto con todos los equipos periferales que usted anticipe utilizar Recursos Adicionales De la informaci n anterior usted apreciara que hay Libertad en muchos de los aspectos para realizar una instalaci n cromatogr fica Informaci n detallada sobre los purificadores de gas en l nea esta presentada en nuestro Bolet n 91 8B solicite este boletin junto con el paquete informativo para dise o manejo y distribuci n de gases en el laboratorio Especificaciones e informaci n sobre generadores de hidr geno generadores de nitr geno y generadores de aire cero se presenta en la publicaciones 1196898B 1198921 T197918B respectivamente El Manual Swagelok Catalogo No 22339 contiene mucha informaci n detallada sobre la plomer a de los sistemas de gas Como usted puede apreciar la informaci n en este bolet n es de naturaleza general Lo que es mejor en la mayor a delas situaciones tal vez no se aplique asu situaci n especifica Si usted esta inseguro a
52. eguridad Numerosas preguntas son formuladas al dise ar un sistema GC Que tipo de gases necesitare y que tipo de pureza Deber a de usar cilindros de compresi n o generadores de gas Estos sistemas satisfaceran mis futuras necesidades de expansi n Cuales son los riesgos de seguridad y de fuego y que hago al respecto Para resolver estas y muchas otra preguntas de la manera mas l gica nosotros hemos organizado la informaci n pertinente al desarrollo de sistemas de acuerdo a la complejidad del sistema El mas simple es la instalaci n del cromat grafo nico sin consideraci n de expansi n Mas complicada es la instalaci n de una banca de t picamente 2 4 GCs Mas complicado es el sistema de varias bancas o el laboratorio de GCs t picamente sobre 20 unidades Informaci n y diagramas espec ficos para cada una de estas situaciones se presenta en la parte final de este bolet n A continuaci n los materiales de informaci n espec ficos del sistema necesarios para la toma de decisiones m ritos comparativos de los cilindros y generadores de gas como decidir y obtener una adecuada pureza de gas como escoger limpiar y conectar la tuber a localizar fugas y otros temas comunes a todos los sistemas SSUPELCO T1196898B 90 Contenido Prefacio Preocupaciones B sicas sobre la Instalaci n Requerimientos de Poder 1 Elecci n de gas 2 Cilindros o Generadores 2 Pureza del Gas 4 Reguladores y Conectores Asociados 6 Tuber
53. ente temperada cobre ozonificado en grados 304 y 316 deben ser utilizados siempre Tenga cudado al momento de limpiar este material Para aplicaciones especiales donde las condiciones impecables son necesarias tales como con detectores de helio las conexiones 304L electr nicamente pulidas con vac o acoplado y con uniones orbitales son la mejor opci n Una superficie electr nicamente pulida reduce significativamente la captura de agua y de contaminantes Puede ser muy costosa pero para aplicaciones criticas el gasto adicional es apropriado Tubos de Cobre Debido a su bajo costo las tuber as de plomo son las mas usadas en los sistemas GC El cobre no se debe usar con gas hidr geno ni en los lugares donde la l nea de gas este doblada Con el tiempo la tuber a de cobre de cualquier tama o se endurece y se rompe f cilmente al doblarla Debido a que a que la tuber a de cobre tiene un di metro interior menor que la tuber a de acero inoxidable 1 65mm versus 2 1 mm solamente tama os muy peque os de 1 8 de tuber a de cobre deben ser usados Tabla 9 Largas longitudes provocan retro presiones altas Inclusive l neas de acero inoxidable deben ser lo mas peque as posible La tuber a de cobre de 1 4 OD es el di metro de tuber a mas usado tiende a ser mas fuerte que la tuber a de 1 8 pero al flexionarla se rompe con facilidad La tuber a de cobre de 1 2 OD t picamente no es flexible Consecuentemente los
54. ento a seguir depender de la l nea de gas que usted este purgando Para aire e hidr geno que ser n utilizados como combustible para el detector simplemente utilice el procedimiento de purgado de gases de combusti n que se describe mas adelante Las l neas para gases de arrastre o de dispersi n requerir n un purgado mas extensivo para garantizar el nivel requerido de pureza Nota En cada caso purgue la l nea hasta el primer purificador puentee los purificadores o quite los purificadores durante el purgado No purgue la l nea atraves de los purificadores o del cromat grafo Procedimiento de Purgado Simple para Gases de Combusti n Precauci n Aseg rese de ventear adecuadamente el hidr geno du rante esta operaci n Personal entrenado deber estar presente midiendo con un medidor port til de bajas concentraciones explosivas para asegurar que usted no genere concentraciones explosivas de hidr geno Abra todas las v lvulas en la l nea principal y en las laterales Abra lentamente la v lvula principal del cilindro de gas y presurice el regulador de dos etapas Lentamente abra el controlador de presi n del regulador para permitir el flujo de gas a una presi n en el rango de 5 a 10 psig Purgue las l neas durante 5 minutos y luego cierre las v lvulas ubicadas al final de las l neas Esto puede incluir varias v lvulas si usted tiene un sistema con varias l neas ramificadas comience con la rama mas cercana al cilindro de
55. esde un cilindro parcialmente usado que en un cilindro nuevo Poresta raz n nosotros recomendamos cambiar los transportadores de el Tabla 6 Los purificadores OMI M proveen purificaci n final al gas protador y al gas suplementario Su capacidad es menor pero pueden muchos meses de operaci n si las lineas estan libre de fugas y si se le da mantenimiento adecuado instrumento gas de los cilindros cuando la presi n baje a 100 400psig El indicador de color en un purificador OMI se torna de negro a marr n a medida que el materiales usado resina Nanochem Para mayorinformaci n acerca del purificador OMI solicite el bolet n 848 Nosotros tambi n recomendamos el uso de una trampa de hidrocarburos en la l nea trampa de gas combustible Tabla 5 Niveles Aceptables de Pureza para Gases de Grado Cromatogr fico Impurity Maximum Concentration Total Gas O H O CO CO Hydrocarbons Helium lt 1 0 ppm lt 1 0 pom lt 1 0 ppm lt 1 0 pom lt 1 0 ppm Nitrogen lt 1 0ppm lt 1 0 pom lt 1 0 pom lt 1 0 pom lt 1 0 ppm Air 20 22 lt 1 0 ppm lt 1 0 ppm lt 1 0 ppm lt 1 0 ppm Hydrogen lt 1 0 ppm lt 1 0 pom lt 1 0 pom lt 1 0 pom lt 1 0 ppm Argon lt 1 0 pom lt 1 0 pom lt 1 0 ppm lt 1 0 pom lt 1 0 ppm methane Estos limites han sido declarados para proteger la columna Los limites en los detectores son menos estrictos SUPELCO Bolet n 898 Pureza de Gas La pureza de gas en un sistema GC puede ser un tema confuso General
56. essure Regulator Shutoff Shutoff Shutoff Valve OMI Tube Valve Valve T e E E p W Capped ends ready for future expansion 796 0271 SUPELCO Bolet n 898 e A Figura Y Sistema Avanzado en Laboratorios de Control y Aseguranza de Calidad Pressure Two Stage Gauge Regulator Pressure Shutoff with Alarm Shutoff A pos Relief Valve Valve a dl g Device o le F Shutoff Valves La misma secuencia que abajof Carrier Gas Cylinder Cradle En secuencia valvulas de cierre medidor de presi n trampa de hidrocarburos trampa de tamiz molecular 5A trampa de O H O medidor de presi n filtro en linea valvula de cierre La misma secuencia que arribaY t Line SingleStage Pressure Regulator 1 pr Valve Oil Removing Coalescing Filter Mass Flow Meter Oil Vapor Pressure Shutoff with Alarm Shutoff Removing Relief Valve House Filter Device Compressed ss mma pa Air Shutoff Valve La misma secuencia que abajof 4 En secuencia valvulas de cierre trampa de hidrocarburos trampa de tamiz molecular 5A filtro en linea valvula de cierre La misma secuencia que arribaY Mass Flow Meter with Alarm La misma secuencia que abajof Two Stage Pressure Pressure Relief Flashback Device E Arrestor En secuencia valvulas de cierre medidor de presi n trampa de hidrocarburos trampa de tamiz molecular 5A
57. fragma o una junta interna est n defectuosos Si la fuga proviene del orificio de venteo o de sobre presi n esa parte del regulador podr a estar defectuosa Si la fuga esta dentro del regulador un diafragma con perdidas una junta interna o el orificio de sobre presi n reemplace el regulador Nunca trate de reparar o reemplazar partes que no sean las de las l neas del ACG Los reguladores defectuosos deben ser reparados por personal entrenado para su adecuado mantenimiento Si lafuga esta ubicada entre la l nea de ACG y el regulador posiblemente la uni n este floja y necesite ser ajustada La mayor a de las uniones de ACG tienen superficies planas para ser ajustadas No ajuste excesivamente Si la fugas continua desenrosque la uni n y verifique que no haya polvo en la rosca o el asiento del cilindro Si no hay polvo y la sucio continua posiblemente ser que necesitara una nueva uni n ACG o que el asiento del cilindro esta da ado Si el frente de la uni n o el asiento est n da ados usar cinta de Teflon no ser suficiente el punto de sellado esta al final de la uni n y no en la rosca Figura B Luego de ubicar y sellar todas las fugas ser tiempo de llenar las l neas con los gases correspondientes Purgado Una vez que usted haya determinado que el sistema esta libre de fugas estar listo para purgar las l neas y reemplazar el aire nitr geno o helio en cada l nea porel gas que ser utilizado en cada una El procedimi
58. gtail Assemblies E COA SON He A COPPEr TUDM 12i ereraa E Z259055 1EA O EGAS4010 Copper tubing Leticia ted 2259063 1EA El GGASSOMA Copper lUbIMO Alcedo dodo Z259071 1EA E OGABZ20 CO copper TUBING Tra ii cea Ta ATE T cu Pon ER 7259098 1EA a CGA 3261N 0 Copper lUDINg A taria E Z259101 1EA Cr CGA 5904 p rifica al COpper tubing 12 od it 2259128 1EA 3 G6A 540 10 Stainless Steel lUbINg 24 tania IA TUS DI ANUAIS SUELO dato iaa Z259187 1EA Aa CGA 350 H stainless Steel tubing 24 ST UE a DES med und E rra 2259241 1EA 3 GGAS20 60 stalnless steellubing 24 vacia dA ma E AE N aco AL eta Z259209 1EA El EGA3261N 0 Stainless SIGElTUDIAG 24 cad Z259225 1EA O CGA 580 N He Am Stainless steeltubng DO anida aa Z259179 1EA O CGA 390 P Stainless Steeltubmg 3O ro O aa Z259268 1EA A CGA 320 160 stalnless SteeUDING J0 sagarane na O S O Z259217 1EA El CGA 326 N 0 Stainless steeltubing IO sssr y a A a eaa aieea Z259233 1EA A 1 4 Female NPT ends stainless steel tubing 24 rasunat a a a a a aa A ein do a Z259144 1EA A 1 4 Female NPT ends stainless steel tubing 36 ccccocnccccccccnnnncconncnnoconnnonononnnnnonnnnnnnonnnnnnnnnnonnnnnnnnnnncnnnonos Z259152 1EA SUPELCO 26 Bolet n 898 Medidores de Presi n Cat No al 211 87 Drass 180 OIO DS il 20469 El 22 se EA AAA PPP A LEER at duda At LE DOTA UILLA Dia falo UELIA A E DE SAIR DIAL Ta 20470 E A Drass tes O OONOS
59. gunas columnas Ensamblando un Accesorio de Tuber a Swagelok Antes de ensamblar una tuerca o una f rrula en la tuber a inspeccione la tuber a para estar seguros que la superficie es lisa y libre de magulladuras longitudinales y que el corte final es perfecto Si la tuber a es aceptable deslice la tuerca la superficie abierta apuntando hacia el final de la tuber a A continuaci n deslice la parte posterior de la f rrula con la parte amplia enfocando la tuerca Despu s deslice la parte frontal de la f rrula con la parte final y peque a del cono delante de la parte final de la tuber a Figura L Empuje el ensamblado 1 2 3 cm dentro del tubo Las f rrulas y tuercas deben de deslizarse y rotar f cilmente dentro del tubo Inserte la tuber a dentro del accesorio debe de encajar perfectamente Ajuste manualmente el ensamblado tuerca f rrula dentro del accesorio Despu s usando dos llaves de tuercas ajuste el ensamblaje Nosotros no recomendamos que realice mediciones de torque debido a las diferencias en el grosor de las paredes de la tuber a y en los materiales de construcci n SUPELCO Bolet n 898 Figura L Ensamblado un Accesorio Swagelok Nut Front Ferrule Tubing Back Ferrule 796 0076 Figura M El Perfil de la F rrula revela el Ajuste Correcto Incorrecto M 1 Properly Seated Fitting A ut Front Ferrule Tubing Back Ferrule M 2 Overtightened Fitting Front Ferrule Nut Note c
60. hidr geno proveer hidrogeno de calidad GC para portadores de hidr geno y detectores de combustible usados Nuevos modelos de generadores de hidr geno producen hidr geno en una pureza de 99 99999 y los purificadores internos en estos modelos eliminan la necesidad de purificaci n adicional inferior Para determinar cuantos generadores de hidr geno usted necesitara calcule las necesidades de los flujos esperados en el numero de los GCs y los tipos de detectores y otros equipos que usted usar Tablas 1 y 2 y su manual de instrumentaci n Una vez que sepa cuanto hidr geno usted necesitar usted determinar que modelo o modelos cumplen sus necesidades Los generadores de hidr geno requieren agua deionizada de 500 000 ohm cm de resistencia o mayor o una soluci n de hidr xido de sodio En cualquier momento el volumen total de gas en la unidad es peque o y la presi n es baja La mayor a de estas unidades tienen una v lvula de liberaci n de presi n establecida para una presi n ligeramente superior a la normal presi n de operaci n Otros instrumentos de seguridad unidos al generador tambi n garantizan que las presiones no excedan los m ximos preestablecidos y apagan la unidad si la presi n baja s bitamente El puerto de ventilaci n posterior de cualquier generador de hidrogeno debe ser apropiadamente connectados y ventilado Tabla 1 Gases Utilizados Comunmente en Detectores Detector Carrier Gas Fuel Gas Make
61. icador es usado antes que los bordes exteriores Por consiguiente usted debe cambiar el purificador cuando el cambio de color sea de 75 a lo largo del tubo el frente del cono del material usado estar mas cerca de la salida terminal del tubo Por conveniencia nosotros marcamos tiempo de cambiar en el cuerpo del tubo OMI Figura D Notodos los purificadores en el mercado son adecuados para ser usado en l neas de transporte de gas Los purificadores construidos de pl stico permiten la permeacion de agua y oxigeno en las l neas de gas La Filtros en L nea Para proteger las v lvulas de las agujas reguladores controladores de flujos y otros accesorios cada l nea de gas debe contener un filtro capaz de remover las part culas de 7 10 micrones en di metro vea las paginas de productos en este bolet n El filtro en un regulador de dos etapas no atrapara las part culas tan finamente Reguladores y Conectores Asociados Dos tipos de reguladores son usados en un sistema de suministro de gases bien dise ado Cada cilindro de gas posee un regulador de dos etapas La primera etapa reduce la presi n del gas que proviene del cilindro a 300 500psig despu s la segunda etapa reduce la presi n a la presi n deseada en la l nea principal Figura E Si usted usa un regulador de una sola etapa en el cilindro usted debe ajustar constantemente la presi n de la l nea principal a medida que la presi n del cilindro disminuye Con un reg
62. ice Arrestor O hut off Hydrogen Valves Cylinder e Hydrocarbon Fuel 8 Vented to Trap Carrier Fume j Hood or Shutoff other Shutoff Valve approved Valve g outlet In Line Filter Molecular Sieve 5A Drying Tube Pressure Gauge OMI Oxygen Water IndicatorTube Fuel Line Carrier Gas Line i Shutoff Valve Pressure Gauge Shutoff Valve In Line Filter 796 0071 Cilindros de Gas o generadores de Gas Hasta con 4 GC usted necesitara muchos cilindros de gas Cuidadosamente selecciones el lugar de los cilindros Para mantener los instrumentos funcionando sin interrupciones usted no quiere apagar los instrumentos para cambiar los cilindros Por consiguiente sera necesario plomer a adicional e j un sistema de dos cilindros o un sistema automatico como el mostrado en las figuras V y W Adem s los cambios de cilindros m s frecuentes que una vez ala semana es un uso ineficiente de mano de obra Calcule su consumo de gas utilizando la ecuaci n y el ejemplo dado en la informaci n de instalaci n para un sistema de 5 20 GCs Si usted estar a cambiando los cilindros con m s frecuencia que una vez por semana entonces considere las siguientes alternativas utilizar cilindros m s largos o generadores de gas Las camillas con multi cilindros pueden ser conectadas por su distribuidor por una conexi n nica en su sistema
63. idge ccccooonnncccconnnnncconnnnnonononnnnnnrnnnonnnnnnnnnonnnnnnnnrnnnnrnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnernnnnnennananennnas 24987 El WalerTemoviINg Cala GO alla do audio UU AA ei ASI UILLA O Io AE SUR IO LUA O LIDA 23996 E Hydrocarbon removing cartridge nidad ata 23997 A Supelcarb cartridge hydrocarbon removal replaces 23997 ooocccccccnncnccccnnnncoconnnnnononnnnononnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnnnnos 24567 Herramientas A Glasrench M Model A 9 16 for 1 4 FITLINQS oocccccoccncnncccconnnccconnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenananinons 22901 a Glasrench Model C 9 16 for 1 4 TI NGS opinas rita 22903 EL Wrench 716 for 18 Swagelok TUNISIA da 20447 EL MWiench Y16510r 1 4 SWAaAgelok UNS via OI OU E SON EITO MAL STA IO DOA 20448 al Heavy duty TUD IN CUN E ateo iron dar Toda 20425 U G MO UDC ANA URINA en A EST DD da a Ao bio tai o DELTA AOS IUto ONA os ditos tos tota ED AE 22410 U A Tubing cutting machine for 1 16 and 1 8 tubing 110 VAC ooooccccccnncnnnconcnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnos 58800 U A Tubing cutting machine for 1 16 and 1 8 tubing 220 VAC cccccncnnnccnnccnnnnnnnncnonononnonnnnnnnnnnnnonnnonnnnnnnnnnnnnnnonononenennnnnnnons 58801 A Heavy duty tubing bender for 1 8 tubing ccccccccocnncnnnccccnoncnnnnnnnonancnnnnnnonnnncnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnrnnnnnrnannnrnnnnnrnnnanes 20422 U El Heavy duty tubing bender for
64. ios a adidos al sistema Primero usted necesita saber cuanto gas el laboratorio necesitara Considere que cada GC con un detector de dos flamas puede usar la cantidad de gases listados en la Tabla 2 Sume los flujos de todos los cromatogr fos de esta forma obtiene un estimado del total de gas a ser utilizado en el sistema Despues de haber convertido el volumen cc min a estandar pies c bicos SCF por dia divida el volumen de gas en un cilindro entre el uso por dia De este calculo usted puede determinar cuanto durara cada cilindro Determine el consumo para cada uno de los gases que usted desea utilizar Pad fujo Sy 6o A 1440 deGCs gt cc min 60X 24 1440 L ScF dia 28 317cc c bicos pie SCricilindro dia cilindro SCF dia Ejemplo Uso de Nitr geno por 5 GCs utilizando 266cc nitr geno min GC 5 GCs x 266cc min x 1440 min 67 6 SCF dia 28 317cc c bicos pie 218 SCF cilindro Aa 3 2 dia cilindro 67 6 SCF dia Pregunte a su distribuidor acerca de las especificaciones Rotametros En la mayoria de las instalaciones de cromatogr fos de gases los rotametros son utilizados como un indicador visual del consumo de gas Si el rotametro es de tama o adecuado usted podra observar la bolita indicadora desde lejos dandole una clara indicaci n sobre el consumo en el sistema Las fugas tienden a llevar el rotametro fuera de escala usualmente le da una lectura de el doble o m s Nosotros recomendamos un rotametro pa
65. l ctrica tales como v lvulas el ctricas de actuaci n deber an de estar en una l nea separada Asegurese de que las salidas est n ubicadas cerca cerca a los instrumentos y que est n en un numero suficiente para satisfacer las necesidades presentes y futuras Nunca use un cable de extensi n de ning n tipo para conectar un cromat grafo de gas 01999 Sigma Aldrich Co Es importante tener conexiones de tierra aisladas e insuladas En la mayor a de las plantas las l neas de agua y otras fuentes de tierra son usadas tan fuertemente que no proveer n una adecuada tierra La m xima l nea de ruido permitida es 3V rms desde 30Hz hasta 50Khz Nosotros tambi n recomendamos incorporar en estas l neas protecci n en contra de sobretensi n Elecci n de gas Los gases que usted necesitar para su cromat grafo determinados en funci n a los tipos de detectores usted utilizar y los particulares de sus an lisis La Tabla 1 lista detectores t picos GC y los gases usados con cada uno de estos La preferencia de un gas portador versus el otro puede diferir de un an lisis a otro Un cromat grafo equipado con dos detectores de flama requerir un gas portador combustible oxidante y para algunos an lisis producir gas en cantidades mostradas en la Tabla 2 Consulte su manual de instrucciones para los requerimientos de gas espec ficos para su instrumento Liste los tipos de detectores usted anticipa usar y sus transportadore
66. l cambio en presi n cuando los cilindros cambien de operaci n Instalaci n de 2 4 GCs Cuando usted planee instalar un sistema de 2 4 GCs usted se bebe preocupar de temas que no fueron obvios con un solo GC Di metros de l nea y conexiones tipos de purificaci n v lvulas localizaci n y necesidades el ctricas se vuelven mas complicadas La plomer a cambia de las relativamente simples l neas de tuber a mostradas en las Figuras Q V a una mezcla complicada de v lvulas accesorios y otros componentes La Figura X muestra un verdadero sistema multiple de tres l neas principales adecuadas para GCs Para cada gas se usa un controlador de presi n de gas de dos etapas en la l nea principal y un regulador de una etapa en cada l nea secundaria Nosotros recomendamos que la presi n de la l nea principal sea de 90 100psig y que los reguladores de l nea individuales sean capaces de proveer hasta 75psig vea Figura F Si sus cilindros est n localizados a mas de 20 pies de la mesa usted debe usar l neas principales del 2 Note que existe una v lvula de apagado despu s de cada ramificaci n d e la l nea principal Nosotros recomendamos la instalaci n de estas v lvulas si su presupuesto lo permite porque le permite hacer pruebas de presurizacion de secciones individuales del sistema o aislar cada GC y llevarlo fuera de la l nea sin afectar la operaci n de otros GCs El sistema tambi n tiene medidores de presi n dentro de la l
67. ma o y las necesidades de su sistema usted tambi n puede usar Dewars tanques a granel o remolques de tubos como fuentes de gas comprimido De otro lado los generadores de gas pueden simplificar los sistemas de plomer a y eliminar la necesidad de operar altas presiones y o materiales inflamables Debido a que estas unidades son compactas t picamente pueden ser localizadas muy cerca de los instrumentos que sirven eliminando la necesidad de l neas de gas largas y cilindros en los corredores Los generadores de gas son compactos producen gas de alta pureza sin riegos o peligrosidad disponibles para producir nitr geno aire e hidr geno muy en particular proveen importantes ventajas de seguridad Relativo a cilindros la cantidad total de gas es peque a y las presiones son mas peque as Esto significativamente reduce el riesgo de explosi n Los mecanismos de seguridad internos en la mayor a de los generadores apagan autom ticamente la unidad cuando las presiones se incrementan o cuando disminuyen dr sticamente El tiempo de mantenimiento requerido es menor que el tiempo usado en cambiar los cilindros Generadores de Hidr geno Los generadores de hidr geno electrol ticamente rompen el agua en hidrogeno y oxigeno El hidr geno es purificado por cromatograf a y el oxigeno es desahogado Cuando es usado con un sistema de entrampe de agua corriente tales como la malla molecular y un OMI indicando trampas en serie un generador de
68. mat grafo siendo utilizado o no Instalaciones Las instalaciones de los cromat grafos van desde sistemas simples de un solo cromatogr fo hasta sistemas complejos de m ltiples instrumentos Las consideraciones para la instalaci n de sistemas simples son tambi n aplicables a sistemas complejos Si usted planea dise ar un sistema complejo deber primero leer y comprender la informaci n presentada para los sistemas simples como as tambi n la informaci n b sica presentada en las primeras secciones de este bolet n Al dise ar cualquier sistema t mese tiempo para considerar sus futuras necesidades La mayor a de los problemas de tuber as aparecen cuando se hacen cambios a un sistema existente Es una buena practica instalar su CG con v lvulas y puentes que le permitan r pidamente incorporar uno o mas CGs Independientemente de cuantos CGs est n involucrados la utilizaci n incorporaci n o eliminaci n de cualquier CG del sistema no debe afectar la operaci n de otros CGs dentro el sistema Instalaci n GC individual Localizaci n Una de los primeros pasos es seleccionar un lugar para el cromat grafo La elecci n del sitio es importante por muchas razones incluyendo el funcionamiento eficiente del cromatografo y del operador considere la temperatura y la humedad Generalmente losfabricantes del instrumento solicitan que la temperatura del aire del cuarto sea entre 20 27 C 68 80 F y que la humedad este entre 50 60
69. mente los cromatografistas est n de acuerdo que oxigeno agua aceites hidrocarbonos monoxido de carbono di xido de carbono y hal genos en los gases distribuidos a un cromat grafo pueden causar perturbaciones en la l nea base malograr columnas y o da ar los detectores Tambi n otros experimentos han confirmado que los gases que satisfacen las especificaciones en la Tabla 5 proteger n todos los equipos de GC discutidos en este bolet n Aparte de estos temas el acuerdo termina Algunos cromatografistas usan solamente gases de alta pureza Otros con similar experiencia usan grados inferiores y dependen de purificaciones en l nea para proveer la pureza indicada en la Tabla 5 Tambi n otros desacuerdan que la purificaci n de gas usualmente no es necesaria y que niveles bajos de gases pueden ser usados rutinariamente Muchos puntos pueden dar l gica alos argumentos de purificaci n de gases El da o a las columnas por oxigeno y agua al reaccionar con la fase A pesar de que las temperaturas exactas al cual este da o ocurre no son conocidas y probablemente difieren entre los tipos de fases y columnas reportes consistentes indican temperaturas de 140 C o superiores De igual forma disturbios en la linea base debido al oxigeno CO y CO2son consistentemente reportados en sensibilidades medianas o altas en el detector Por consiguiente si usted intenta usar temperaturas bajas y detectores con sensibilidades de baja demanda usted po
70. mpurezas atrapadas en secciones de la l nea y que noson arrastradas por el gas puedan difundir desorber en el gas de purgado est tico Purgado Din mico Luego del ultimo purgado est tico cierre las v lvulas al final de las l neas y lleve la presi n en la l nea principal a 20 psig Escoja una v lvula que este lo mas lejos posible del cilindro de gas Abra esta v lvula suavemente y aj stela hasta que el flujo sea de 60cm3 min Purgue durante 24 horas Para este procedimiento un regulador de flujo instalado despu s de la v lvula que se abra permitir regular el flujo y ayudara a minimizar la retro difusi n dentro de la l nea Conexiones del Purificador Luego de haber purgado todas las l neas ser tiempo de instalar y purgar los purificadores que usted utilizara La mayor parte de los purificadores Supelco est n sellados en fabrica con nitr geno o helio y no contienen aire Por lo tanto estos dispositivos requerir n solo un breve purgado antes de que usted pueda utilizar el sistema Otros purificadores podr n requerir algunas horas para ser purgados Lea las instrucciones de los purificadores que planea utilizar para asegurarse de que los purgara apropiadamente En este momento todos los componentes del sistema estar n en su lugar La nica parte del sistema que queda por purgar es la corta tuber a que conecta con el cromat grafo De aqu en adelante todas las l neas deber n permanecer presurizadas este el cro
71. n la presi n completa de un cilindro dentro de una l nea y la l nea soportar a la presi n El tubo polim rico no pasar a esta prueba Limpieza Impurezas y aceites est n presentes en todas las tuber as como resultado del proceso de manufactura Solamente si usted compra tuber as limpias de un distribuidor de productos cromatogr ficos usted recibira tuberias lista para sus aplicaciones cromatogr ficas Inclusive la tuber a debe tener tapas para mantener el polvo y las impurezas fuera durante el embalaje y durante el ensamblado del sistema Durante los procesos de corte y ensambladofragmentos de metal y polvo pueden entrar en la tuber a Es mejor limpiar la tuber a ensamblarla soplarlas y purgarla La primera preocupaci n es remover el polvo y el aceite usado durante el proceso de manufactura Si usted tiene alguna intenci n de usar detector de captura de electrones en cualquier momento no limpie la tuber a con solventes clorinados Usando un solvente no polar tal como n hexano haga fluir el solvente hasta que la l nea quede limpia Deje suficiente tiempo para que el solvente disuelva los materiales en la l nea Limpie la tuber a con agua para hacer fluir los hexanos y diluir cualquier material ac dico o b sico A continuaci n hagafluir metanol para remover las trazas de hidrocarburos y el agua que remanente en la tuber a Usando nitr geno limpio no aire comprimido el cual siempre posee aceites intente removertod
72. na de Pruebas y Materiales ASTM y publicaciones relacionadas del ASTM proveen asistencia practica al cromatografista ordene a La Sociedad Tabla 7 Reguladores Descripciones y Accesorios CGA Connections all 0 965 Outlet Nipple Gas Description Shape Nut Thread Air purified 590 14LH bullet male left Argon 580 14RH bullet male right Argon Methane 350 14LH round female left Helium 580 14RH bullet male right Hydrogen 350 14LH round female left Nitrogen 580 14RH bullet male right Other Connections Gas DIN 477 BS 341 Japan Air purified 13 3 Argon 6 3 W22 14 right Argon Methane 1 4 Helium 6 3 W20 9 14 left Hydrogen 1 4 W22 14 left Methane 1 pai Nitrogen 6 3 W22 14 right Siempre hay una curva en la tuerca con hilos dirigidos a la derecha vea Figura B Americana de Pruebas y Materiales ASTM 100 Bar Harbor Drive West Conshohocken Pennsylvania 19428 2959 USA Tuber a y Plomer a Elecci n de Tubos Muchos tipos de tuber a se encuentran disponibles para aire helio nitr geno arg n y mezclas de gases para cromatograf a de gas En la practica solamente cobre y acero inoxidable son alternativas viables La tabla 8 lista las especificaciones para tuber a que pueden ser usadas en cromatograf a de gas Antes de usarse estas tuber as deben de limpiarse para remover trazas de aceite y polvo La tuber a de grado de metal regular ofrecida en cat logos de cromatograf a usualmente ha sido adecuadamen
73. ncncncnnnnnnnn ono ER REED E DE D DD DR ERRA RR DAR nn nn nn nnrnrnennnnnnnrnenennns 27753 U A NITROX Mod 850 Generador Aire 850itmin 3 0scim rem COSETIA suenan 27757 U O NITROX Mod 015 Generador Aire 1 5IUmMIn O0 0Sscim rem GO TOC casita ii 27754 U E NITROX Mod 140 Generador Aire TArmino Sscim rem COS FINA suessstiesai Aa dei eT e da S 27755 U A NITROX Mod 250 Generador Are 281Umin 1 0sctma rem COS FA casamos 27756 U Generador de Nitr geno LI Air Products 1 liter min 99 9999 puro TIOS soriano 22753 Nitr geno Remueve el gas Metano a Ar Producte Generadorde Na Umi 99 9999 N ostien a e R A a 22753 A Nitrox Generador den Himin 99 9997 ultra high NJ SO sssrin a ei TA A OAAa Aeeala ads 27765 U E Nox Generador de N Timin 99 99 7eultta Non N J ASOW sasior i ei Custom No Remueve el gas Metano O Nitrox Generador N simin 99 9999 ultra Nigh 300W ISO8573 assistanse EEE aE EEE A 27764 U O Nitrox Generador N 600cc min 99 999 ultra high 250W IS08573 sisisi aeaiia e nai 27763 U E NUOX Generador N 3lUmin 99 9997 Futra MGN N BQO sses EE a eu ddea Den atcadans 27762 U Ul Nitrox Generador N 1 SlUmia 99 999 vura Nigh NaJ 300W sien 27761 U O Nifrox Generador N 9066 MiN 99 9997 sUlifa Nigh Na 200 We susi 27760 U Detector de Fugas LI Snoop liquid lsak delecior 8 02 DOS seras aa 20434 LI Snoop quid leak detector 1 gallon DOME crios ii 20640 U LJ L alerec leal dstector Spray DOMO curra A UI A
74. nnnnnannnnnnnnnnnnrnnnnnnananinns Z236934 1EA A Four cylinder floorstand forkliftable 30 x 36 1 2 Xx 24 ooocccccccococccnnncnocononnnnonconnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnennnananinns 2236942 1EA El okeyde HOOrS tanda 307 xX 4B 1 2324 sois iaa espias Z236950 1EA A Six cylinder floorstand with wheels 31 x 50 1 2 X 24 oocccccoconnnnonococcnononoconoonononnncrrnnnnnnnnnnn nro nnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnrrnnnnrrnrnnrrnanrrennnnens Z236969 1EA Miscellaneous El arde Valve anal Cap Wien E E Z261866 1EA Compresor de Gas A Jun Air Oilless Compressor 100 to 150 liters min w drier amp noise compression cccooooonnnnccnnnnnnnnnnonnnnnncnnnnnnnnnnnnonnnrnnnrrrnnnnnnnnnnnnonananeos 22825 Generadores de Gas Hidr geno Q Packard Model 9150 16BODCC MIN oocccccnnnnccnnoncninnncnnnonononnnnnnncnnnonanannnnnnrnn EREA ono DERA rn nn nan n enn RRA DERA rre nn DD non nnn DRA DERA DERA nan annnnnnnncnnnncnnnns 27620 U Q Packard Model 9200 250CC M N occcconnccnnnccnnninnnncnnonacino nono n nn anna earn aran nana na 22751 Q Packard Model 9400 500CC Min occccconncnccnnncncnnnonnnnnoncnnnnnnncnononannnnno REED non nn conan n nana n anna RR nn DRAE ERE DR REED RR REDE DR EEEE 22801 Q Packard Model 9800 1200CC M N ooccoocncnccnncnnccononinononcnnnnnocnnononcnnnnnnncnnnnnnncnnnn nana nn nn nr n nono nr narran nn nn nn nn nn non nano n RED RE DRA nn rnnnnnnrnnnnnanannnnncnannnaans 22835 Hidr geno 99 99999 pure H El N
75. nstantemente especialmente al reajustarlos o en la segunda instalaci n Nosotros recomendamos los purificadores en la Tabla 6 para removeer los gases aniveles aceptables en el transportador de gas Purificadores construidos de pl stico ollenados con absorbentes de baja eficiencia son adecuados para l neas a reas Weld Fitin oan 797 0086 0085 Tabla 6 Purificadores de Gas en L nea Recomendados los purificadores son descritos en las paginas de productos Purificadores Remueve De que linea de gas Indicador Supelpure HC Trap hydrocarbons all gases no Molecular Sieve 5A water heavy hydrocarbons air hydrogen nitrogen no helium High Capacity Purifier oxygen water helium nitrogen yes heated purifier do not use with hydrogen or air pressure OMI oxygen water CO CO argon helium nitrogen yes alcohols phenols sulfur and hydrogen color halogen containing compounds argon methane neon SUPELCO Bolet n 898 Figura D Purificador OMI Remueve O y Humedad Se puede observar el cambio parcial Y adem s observe la marca indicadora del tiempo de recambio de cartucho Time to Change Indication 996 0054 Comentarios Adicionales sobre Purificadores de Gas La l nea de luz visible atravez de la pared de un indicador por color de un purificador no es laindicaci n m s conveniente del nivel al cual el material es usado Existe un aspecto t nel o embudo en el proceso de purificaci n el cuerpo de purif
76. o el flujo del gas portador apague apague el horno s y enfr e la columna s surtidas por el gas SUPELCO Bolet n 898 Siempre que utilize un regulador use un regulador determinado para su aplicaci n Nunca cambie su CGA u otros accesorios para usar un regulador para un prop sito para el cual no fue dise ado e j nunca reestructure un regulador para repartici n de oxigeno La Tabla 7 enlista los accesorios apropiados CGA para cada tipo de gas usado para GC Nunca cambie v lvulas o accesorios de entrada y nunca cambie el servicio de gas Nunca cierre el cuerpo de un regulador de manera de remover el accesorio esto ciertamente romper el sello del diafragma y causar fugas en el diafragma Nunca lubrique un regulador o use sellos de ca er a Los reguladores que ofrecemos proporcionan un m ximo de 100psig y poseen v lvulas que leen 200psig en intervalos de 5psig Los reguladores que proporcionan mas altas presiones est n disponibles pero nosotros no lo recomendamos para ser usados en GC Es dif cil regular la presi n dentro de unos pocos psig en un regulador de 2000psig con v lvulas de graduaci n en intervalos de 20psig Aseg rese de indicar cerca de los indicadores de su sistema la presi n a la cual el regulador debe ser reestructurado despu s de cambiar el cilindro usted talvez no estar presente siempre que el cilindro sea vaciado y reemplazado El libro de res menes en cromatograf a de la Sociedad America
77. o crea un problema para a adir un regulador a un cilindro o a una l nea de gas La soluci n SUPELCO Bolet n 898 es una manguera flexible de metal vea las paginas de productos una tuber a corrugada de acero inoxidable de 30 de longitud con trenzas de acero inoxidable con una cubierta adicional exterior y hecha con hilos Swagelok macho o conectores CGA La manguera puede ser usada para conectar un regulador montado en un cilindro a un regulador montado en la pared o para conectar un regulador montado en un cilindro a una l nea de gas que esta asegurada en una banca o ala pared La manguera debe ser clasificada a 3000psig y para el gas que usted utilice Cuando el regulador es removido del cilindro este debe ser debidamente apoyado no lo suspenda con la manguera V lvulas y Accesorios En adici n a la tuber a todos los dem s componentes del sistema uniones v lvulas v lvulas de desalojo arrestador de destello etc deben de ser compatibles con las temperaturas y las presiones Figura J V lvulas de Seguridad para Hidr geno Convencional izquierda g 996 0057 anticipadas de operaci n Los contaminantes en trazas usualmente provienen de los anillos O lavadoras elastomeros y plastificadores algunas veces usados en v lvulas u otros instrumentos Evite este problema eliminando los asientos de las v lvulas de los elastomeros y usando selladuras metal metal para todas las uniones y selladuras Gra
78. oncave profile Tubing Back Ferrule 796 0077 0078 En lugar de monitorear el numero de torniquetes que usted le a la tuerca Si las partes est n limpias y debidamente ensambladas 3 4 de torsi n en 1 16 o 1 8 de tuber a o 11 4 de torsi n en 1 4 de tuber a debe sellar el accesorio Una f rrula Sawgelok debidamente sellada se aprecia en la Figura M 1 Note que una f rrula frontal debidamente acomodada ser forzada ligeramente dentro del tubo Siempre use dos llaves de tuercas cuando ajuste el accesorio uno sujeta el accesorio en su lugar y el otro ajusta el ensamblado f rrula tuerca Una llave T es muy til para ajustar las tees Una unidad contorneante hidr ulica toswage debe ser requerida de 1 2 o mas largos accesorios Si el accesorio no sella propiamente ajuste adicional a veces una selladura a prueba de fugas Desconecte la tuerca y examine las superficies internas del accesorio f rrulas y tuber a en busca de impurezas o rasgu os Si es necesario reemplace los componente defectuosos La Figura M2 muestra los efectos de sobre ajustar un accesorio Note el frente c ncavo de la f rrula El hombro en la f rrula distorsionada es t pico de f rrulas sobre ajustadas El perfil seccional de una buena f rrula es un borde derecho de la tuber a hacia la parte posterior de la f rrula Nunca use compuestos sellantes en la parte posterior de los accesorios para detener las fugas Para instrucciones detalladas en conto
79. oportes est n disponibles para muchas v lvulas vea nuestra pagina de productos La tuber a debe ser ajustada cada 4 6 pies A pesar de que la mayor a de plomer a en su sistema debe de estar asegurada a la mesa o pared debe haber mas flexibilidad en el punto de conexi n al GC Es una buena idea deslizar 3 pies de la l nea de gas entre la v lvula de cierre y el GC dentro de un redondel de 4 6 pulgadas de di metro Figura N Esto permitir un movimiento lateral y de adelante hacia atr s en el instrumento cuando sea revisado Conectando Dos Gases a la Vez Algunos analistas cambian frecuentemente de gases portadores cuando la aplicaci n de un instrumento varia Nunca intente connectar dos gases portadores a traves de la misma linea atraves de tees v lvulas u otros u otros instrumentos A pesar de que las v lvulas est n cerradas y que las v lvulas de flujo y otros aparatos que se suponen deben garantizar que los dos gases no se mezclen los gases se mezclan con el tiempo usualmente porerrorhumano Toma poco tiempo desconectar una linea y a adir otra esta es la mejor alternativa Si el tiempo es critico usted puede usar accesorios de conecci n r pida Sin embargo nosotros le sugerimos que verifique si tiene fugas e incluya trampas de oxigeno y vapor de agua en el flujo posterior Codificando las L neas de Gas Es importante saber que tipo de gas circulara cuando usted abra una v lvula pero cuando todas las l neas de gas e
80. ostiene la v lvula o restrictor firmemente en su lugar Montaje f cil y conveniente Description Cat No Universal mounting bracket pkg of 2 2 2131 U 31 Y EA Cilindros de Alta Presi n en su A EP Laboratorio po Porque arriesgarse YE n an Los Generadores Packard le Ahorran Dinero Salvan sus Nudillos y Posiblemente su Vida Estos generadores de ultra pureza le ayudan a evitar e Cotos extra asociados con plomer a e instalaci n e El uso de equipo espacioso sucio y voluminoso ePreocupaciones de seguridad accidentes Una fuente de hidrogeno la cual su director de seguridad aprobara La forma mas segura de obtener y usar hidrogeno Disponible en cuatro rangos de flujo o 250 900 20Occmn Requiere solamente agua desionizada y electricidad no necesita soluciones liquidas peligrosas Distribuye presiones hasta 100psi Produce gas de entrega grado 99 9999 puro Este generador libre de hidrogeno reduce el contenido total de hidrocarburos a menos de VO 1ppm a presiones desde 2 hasta 125psi Requiere un corto periodo de calentamiento y poco mantenimiento Modelo 1000 1001 0 1000cc minuto corre hasta 3 FIDs e Modelo 3500 3501 0 32900cc minuto corre hasta 7 FIDs Supelco ofrece servicio t cnico superior Para informaci n sobre la l nea Packard de generadores de gas ultra puros solicite la publicaci n 1696002 pel o _ A A A Para precios y mayor informaci n comuniquese
81. ra todo el laboratorio y uno en cada mesa de trabajo cerca de su cromatogr fo En sistemas grandes y complejos se utilizan los flujometros de masas para determinar el flujo total de gas entrando al sistema Los flujometros de masas tienen un sistema de alarma la cual se activa si el flujo es muy alto Un flujo alto nos indica que la linea de gas tiene una fuga y tenemos que tomar accci n remediativa inmediatamente El uso de flujometros de masas y rotametros en la medici n del consumo de gas no da una buena indicaci n sobre la integridad del sistema Purificadores de Gas La utilizaci n de purificadores de gases depende del flujo a mayor flujo m s rapidamente se consume el material absorbente dentro de los purificadores Puede ser necesario montar varios cromat grafos en paralelo para obtener una vida til razonable Figura Y Establezca un programa de mantenimiento para cambiar regularmente estos purificadores 24 Una alternativa mas practica es usar purificadores largos Trampas de hidrocarbonos y mallas moleculares conteniendo trampas h medas con camas absorbentes de 750cc con tres a cinco veces la capacidad de las trampas convencionales para ordenar nuestros purificadores vea la pagina 27 Los connectoresterminales de 1 4 y 1 2 compatibles con las l neas de gas de di metros largos usadas en sistemas de 5 a 20 GCs minimizando la caida de presi n a travez de las trampas Nuestras trampas de gran capacidad remueven ef
82. reso en el sistema de l nea deben ser instalados en cada transportador de gas y en cada l nea de producci n de gas y la vez lo mas cerca posible al GC Tabla 6 El purificador OMITM provee la purificaci n final del gas portador y del gas suplementario Su capacidad es menor que la de los cambia aire ambiental y sus contaminantes asociados Inclusive un sistema que esta originalmente libre de fugas puede desarrollar fugas con el tiempo debido ala expansi n contracci n de la tuber a y los accesorios con las Figura C Accesorio Frontal de Sellado p Gasket Body 7 i E ji ol en 4 1 Female Nut Gland Weld Fitting B Gasket pan Female Nut WII GateKeeper J i temperaturas cambiantes del laboratorio Indicadores cambio de color purificadores en l nea est n disponibles para oxigeno agua hidrocarbonos y otros contaminantes Estos indicadores dan una advertencia visual de contaminaci n en el sistema En algunos purificadores una ca da de presi n se desarrolla entre los purificadores de entrada y salida a medida que la capacidad del purificador es alcanzada y esta act a como la se al para cambiar el purificador Esto significa instalar calibradores de presi n en cada terminal del purificador y monitorear rutinariamente la presi n T picamente el purificador debe ser cambiado cuando la ca da de la presi n alcanza 10 15 psig Para aplicaciones altamente demandantes que requieran la mas alta pu
83. restor Hydrocarbon Trap o a AD In Line Filter Hydrogen Cylinder Fuel Vented to Fume Hood or other approved outlet Oil Removing Coalescing Filter AS Shutoff Oil Vapor k Valve Particle Removing Filter Filter Hydrocarbon Trap House f aia Compressed a del Line Single Stage Regulator Line Single Stage Regulator Shutoff Valve In Line Filter Molecular Sieve 5A Drying Tube A LA F Zero Air Generator Pressure Gauge Shutoff 5 Shutoff Valve i Valve In Line Filter Nitrogen Generator Carrier Line Single Stage Regulator Pressure o Gauge 1 Shutoff Shutoff Shutoff Ln 5 Valve Valve OMI Oxygen Water valve E IndicatorTube In Line Filter I eo A M 796 0070 Reemplace su compresor con sello de aceite con una unidad libre de aceite para eliminar la necesidad de utilizar un filtro de particulas filtro de coalescencia y o filtro para la remoci n de vapores de aceite Consulte el manual de operaciones de su generador para establecer las presiones de entrada correcta SUPELCO 4 6 Bolet n 898 Figura S Configuraci n Ideal para un Sistema GC Two Stage rada Pressure Regulator Relief oro Device Hydrocarbon Trap Molecular Sieve 5A Drying Tube In Line Filter E Shut l Y off Pressure F 4 Air Valves Gauge ay Cylinder Shutoff Valve Two Stage Pressure p Regulator aS Relief Flashback oro Dev
84. resurizar suavemente el sistema entero para cambiar los cilindros La Figura V muestra una alternativa de dos cilindros que puede ser utilizado para la distribuci n continua de cualquier gas Cuando la presi n esta en un cilindro el cilindro de be ser cambiado el cilindro vac o puede ser cerrado y el cilindro de 14 reserva es abierto Nosotros recomendamos esta alternativa Usted debe inmediatamente tomarse el tiempo para cambiar el cilindro vac o sin embargo toda la plomer a extra ser para nada Si usted no cambia los cilindros inmediatamente lo mas probable es que se olvide los dos cilindros se gastaran y usted tendr que apagar su GC Una segunda alternativa para el cambio de cilindro tambi n es viable Un sistema regulador de cambiado autom tico conecta dos cilindros de gas el cilindro activo y el cilindro de reserva Cuando la presi n en el cilindro activo baja de un nivel establecido el gas autom ticamente empieza a fluir del cilindro de reserva Usted puede cambiar cilindros a su conveniencia sin interrumpir la diferencial La l nea de presi n del cilindro activo es establecida a 5psig sobre la presi n del cilindro de reserva Silos dos cilindros se abren el cilindro de reserva no distribuir el gas a menos que la presi n del cilindro activo sea 5psig superior a la del cilindro de reserva Esta alternativa requiere dos reguladores de presi n y un regulador inferior en l nea o de lo contrario los GCs registraran e
85. reza de gas posible existen purificadores y conectores especiales Los purificadores Aeronox GateKeeper reducen los contaminantes a niveles de supartes por billon Una combinaci n defactores de dise os especiales permiten al purificador alcanzar esos niveles El catalizador hecho de n quel reacciona con una variedad de materiales contaminantes y los remueven permanentemente Cubiertas electr nicamente pulidas y accesorios terminales especiales se encuentran frente a los sellos de los accesorios Figura C y despu s mantener el nivel de pureza Los accesorios de compresi n standard son muy buenos pero no pueden eliminar completamente fugas trazas que permiten el ingreso de niveles en ppb de contaminantes Sin embargo pocos cromat grafos necesitan este nivel de pureza de gas El purificador para el gas portador debe de empezar con una gran capacidad de purificadores para atrapar hidrocarbonos agua y oxigeno en ese orden en ese orden y en la lineas principales de gas Si el orden es cambiado el tiempo de vida de alguno de estos instrumentos puede disminuir Purificadores de peque a capacidad y filtros purificadores en linea deben de serinstaladosen cada gas portador y gas suplementario y tan cerca del GC como sea posible mayor a de los purificadores removeedores de agua que usan Drierite y similares indicadores de color no remueven el agua completamente Tambi n evite purificadores que tienen anillos O de sellado estos tienen fugas co
86. rneo y otras necesidades de plomer a refi rase al manual Swagelok 22339 No debe haber necesidad de desensamblar e inspeccionar un accesorio Swagelok si este paso su prueba de fugas pero en algunas facilidades pruebas adicionales son requeridas para asegurar que un accesorio ha sido lo suficientemente ajustado Las pruebas preferidas involucran usar medidores de inspecci n de agujeros Catalogo Nos 21984 U 21985 U y 25822 Una v lvula de inspecci n tiene una terminaci n gruesa y otra delgada Intente insertar la terminaci n gruesa del medidor en el agujero entre la tuerca y el cuerpo del accesorio tubular ajustado Si el terminal grueso puede encajar la tuerca del accesorio SUPELCO Bolet n 898 no ha sido lo suficientemente ajustada Si el terminal final grueso no encaja los m nimos requerimientos de ajuste han sido satisfechos Los accesorios Swagelok debidamente instalados pueden ser desconectados y reconectados muchas veces Para re conectar un accesorio simplemente ajuste manualmente la tuerca y despu s aj stela suavemente con una llave de tuercas Tomara una ligera presi n adicional para ajustar el accesorio debido a que usted estar realizando un sello metal metal entre la f rrula y el cuerpo del accesorio Siempre reconfirme que la conexi n sea a prueba de fugas utilizando un detector electr nico de fugas Comentarios Adicionales y Conexiones Nunca mezcle los componentes del accesorio tubular de diferentes mar
87. s combustible y necesidades de gas Usted necesitar una l nea separada para cada gas Un prop sito general con varios tipos de detectores t picamente tienen 5 l neas dedicadas helio nitr geno hidr geno aire y actuador usualmente aire comprimido barato mas una l nea auxiliar La l nea auxiliar anticipa una necesidad futura para un gas espec fico como arg n o arg n metano o mezclas de hidrogeno helio No use gas portadores combustible o gas fabricado como un gas actuador El instrumento de actuaci n temporalmente alteraria el suministro de gas al GC y puede afectar su desempe o Tambi n la calidad del gas usado para la actuaci n de las v lvulas no es exigente Por lo tanto no hay necesidad de usar gas de alta pureza De otro lado el gas de actuaci n debe ser libre de aceite y part culas para un largo rendimiento de el equipo de actuaci n Cilindros o Generadores Los cromat grafos tradicionalmente han usado gas comprimido en cilindros pero actualmente primariamente para seguridad y practicalidad los generadores de primordialmente est n volviendo mas comunes Si usted decide usar cilindros o tanques su suministro de gas le puede ayudar a determinar el tama o y los n meros de los cilindros que usted necesitar y le puede ayudar a dise ar la plomer a para su sistema Su proveedor le proveer cunas en multiplos de 6 a 8 cilindros Una l nea nica conecta la cuna a la l nea maestra Dependiendo del ta
88. se olvide de establecer l neas a tierra individuales 17 Figura T Configuraci n ideal para un Sistema de GC Tan Solo Generadores de Gases Line Single Stage Regulator Shutoff Oil Removing Oil Vapor Valve Coalescing Removing House Filter Filter Hydrocarbon Trap Compressed Air Particle Filter Line Shutoff Single Valve _ Stage Regulator O In Line Filter Molecular Sieve 5A Drying Tube Zero Air Generator Pressure Gauge Shutoff E Shutoff E Valve Valve In Line Filter L Pressure OMI Oxygen Water Gauge Nitrogen Generator Carrier Line Single Stage Regulator A O i J a i Shutoff Valve Shutoff Valve Shutoff Valve IndicatorTube In Line Filter Pressure Vented to Fume Hood Gauge Shutoff or other approved outlet ES Shutoff In Line Filter Pressure Hydrogen Relief Generator Device Fuel 796 0072 Reemplace su compresor con sello de aceite con una unidad libre de aceite para eliminar la necesidad de utilizar un filtro de particulas filtro de coalescencia y o filtro para la remoci n de vapores de aceite No es necesaria esta valvula si su generador de hidr geno la tiene ya instalada Consulte el manual de operaciones de su generador para establecer las presiones de entrada correcta SUPELCO A a Bolet n 898 Figura U
89. sor de Flama para Hidr geno El Brass 1 4 female N PT aa Voa ee ara oo don nt a TICA aa a e a a 2 3315 Q Stainless Steel 1 4 female NPT lt td Z261858 1EA All products are described in the current Supelco catalog If you do not have our catalog please request a copy from your Supelco distributor see last page of this bulletin SUPELCO Bolet n 898 e Z Paneles Purificadores y Componentes Punto de Operaci n Panel Type Purifiers and COMPONENTS occccccocncnncccccnnonononnnnnnononnnnnnnnnnnnnononnnnnononnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnonannnnnnn Cat No AU 3 Head panel 1 8 fitting O H O avi a USA AS ea A doa TdL REO LE Ed TO LEIS D OIO 23994 A 3 Heaa panel 1 4 fitting 0 HO NydrocarDONS vaccioiccinicsoninsenicnccanencntn notan dada AA da AA ca eaae EGUA eta de a Aa 24984 L 4 Head panel 1 8 fitting O H O hydrocarbons indicating O cuuaiouiasaaiaa ae aa ae da ae aa ae aa a oa Doa ao a DU DEA Da narrar 24985 Q 3 Head panel 1 4 fitting O H O hydrocarbons indicating O ussssas esa ia ia anais aira raia rada E Da dea Da dea Dada a dada i ade e ade nnne 24986 G QC Panel 3 head 1 8 fittings O H O AYArocarbONS data nn TINTA INT AU ITA DATA DE A TR a 23999 O QC Panel 3 head 1 4 fittings O 4 FIL O hydrocarbon y xuntas Tara danada Tato sea insania Lei DA de ducias AA O TA ein 23998 O Oygen removina Cardo seese edade IAN E AI OA N E IO RI CS UNEN UN A a a DIS 23995 A Indicating oxygen removing Cartr
90. st n en su lugar puede ser dif cil discernir que gas contiene cada l nea En los laboratorios de Supelco cada l nea esta codificada con un color pintada y se alizada deforma tal que analistas y t cnicos en reparaci n puedan determinar r pidamente que gas contiene cada l nea Usted puede adquirir tarjetas estampillas u otro tipo de indicadores de color o simplemente pintar las l neas de diferentes colores 11 Figura N Los tubos arrollados proporcionan flexibilidad en la instalaci n del CG AA 2 Sa gaman uxi raru Co oa ara GAARNE O i REIH Nas 9960058 Encontrando y Eliminando Fugas Equipos Alternativos A menudo se piensa que revisar para escapes de gases en un sistema es una tarea muy dif cil Sin embargo la verificaci n inicial de la presi n de todo elsistema es muy simple Si el sistema pasa esta prueba inicial esta listo para ser utilizado Encontrar las fugas si estas existen puede ser mas complicado A menudo se utiliza un cilindro de aire libre de aceites para verificar cada una de las l neas de gas en un nuevo sistema es costoso utilizar gases de alta pureza y no es seguro verificar fugas con hidr geno Por otra parte con Helio o Nitr geno se podr verificar electr nicamente si parte del sistema falla las pruebas de presi n Recomendamos utilizar helio de alta pureza o helio de menor pureza que se haga pasar por trampas que eliminen hidrocarburos oxigeno agua y part culas ver la secci n
91. tada Beveled edge 796 0075 Cualquier corte debe continuarse con afilamiento Cuando corte cualquier tuber a pero especialmente cuando corte tuber a de cobre un metal suave el metal t picamente penetra al interior y reduce el ID de la tuber a y algunas veces la cierra Cuidado especial se le debe dar al reabrirla tuber a asu di metro interno original Use una herramienta tal como No 20389 del catalogo vea las paginas de productos para cortar cuidadosamente el exceso de metal y cuidadosamente biselar el borde interior de la tuber a Figura Recuerde limpiar las cavidades de metal de la tuber a o de lo contrario ser n empujados dentro de la v lvula mas cercana controlador de flujo o regulador de presi n donde causar an da o Dirija un chorro de gas nitr geno limpio y seco atravez de la tuber a para remover las cavidades No use aire de un compresor puede contener aceites Doble el cilindro muy cuidadosamente teniendo cuidado de no reducir el di metro interno o de crear espacios planos Use herramientas dise adas para este prop sito tales como los n meros 20422 U 20424 U y 20857 del catalogo vea las paginas de productos Sila tuber a en una curvatura es visiblemente plana desc rtela Si usted necesita una curvatura muy afilada o no hay espacio para curvarla use un accesorio de codo Mangueras Flexibles La mayor a de las tuber as no han sido dise adas para ser dobladas continuamente Est
92. te limpiada para estos prop sitos Las tuber as con columnas de calidad reciben cidos adicionales y bases limpiadoras y es cromatograficamente probada por sitios activos Este tratamiento extra no es necesario para l neas de gas La tuber a obtenida en tiendas para construcci n de casas no es lo suficientemente limpia cuando este tipo de tuber a es utilizada nuestros qu micos han detectado han detectado en las salidas en los detectores TCD gotas de aceite Adem s la suciedad la suciedad de tuber as comerciales puede taponear las fritas de los controladores de flujo y otros medidores finos Z de v lvulas y arruinar estos instrumentos Para estar seguro de la calidad de la tuber a usada en su laboratorio discuta la secci n de Tuber a y Plomer a de este bolet n con los distribuidores y fabricantes de su sistema de gas Tubos de Acero Inoxidable Los tubos de acero inoxidable Son fuertes y reusables su mejor opci n y la mas costosa para un sistema GC Para hidr geno pulido final tubos de acero inoxidable nunca Tabla 8 Tuber a y Preparaci n de Tuber a para Cromatograf a de Gas Tipo de Tubo Para Columnas Para Plomeria Stainless Steel premium grade 304 regular grade 304 Copper highly cleaned cleaned Aluminum highly cleaned not recommended Nickel SP Alloy T 1 not recommended Teflon TFE or FEP not recommended Tygon not recommended air lines only Conforme a lista 40 ASTM A213 RB80 Tipo K altam
93. temas cromatogr ficos A pesar de que el glicol de etileno es semi volatil este puede ser enviado a el torrente gaseoso dentro del sistema Esta contaminaci n causar a l neas bases inestables y se ales de fondo fuertes en su cromatogr fo Haciendo Conexiones La instalaci n de todas las l neas reguladores v lvulas y otro equipos asociados necesarios en un sistema GC requiere de un surtido de tubos tubos con roscas y tal vez conexiones soldadas Cuando las conexiones en los tubos son requeridas siempre use accesorios de alta calidad Recomendamos usar accesorios Swagelok cuando sea posible Las conexiones con roscas en los tubos deben ser selladas solamente con cinta adhesiva Teflon No 20808 U del Catalogo El sello del tubo compuesto sellante u otros qu micos y algunas cintas adhesivas Teflon de baja calidad contienen compuestos org nicos que pueden sangrar dentro del sistema Deslice un rollo de la cinta adhesiva en los hilos contrariamente a la direcci n del hilado y ajuste la cinta Amarre las dos partes terminales de la cinta y aj stelas No las ajuste demasiado Cuando se necesite conexiones soldadas la aleaci n debe ser plata plana y pegajosa conteniendo 15 de plata Use MAPP propadieno de metil acetato en vez de acetileno cuando lo suelde con este soldador de alto punto defusi n Nousecastina La castina puede causar interferencia con detectores de captura de electrones y posiblemente con otros detectores y al
94. ulador de una sola etapa la presi n inferior se incrementara a raz n de 0 65psig por cada 100psig de reducci n en la presi n del cilindro Nota estas dos v lvulas de presi n no siempre denotan un regulador de dos etapas Algunos reguladores nicos tienen una v lvula de entrada y salida En unidades de GC m ltiples la rama hacia cada cada cromat grafo debe incluir un regulador de etapa sencilla para disminuir la presi n en la l nea que es requerida por el instrumento Existe otra raz n por la cual los reguladores de una y dos etapas son usados en un sistema GC Para asegurar una operaci n efectiva usted debe mantener por lo menos una presi n diferencial de 10 15psig atravez de los instrumentos de control de flujo y presi n Figura F La presi n en la l nea principal puede cambiar debido a una nueva demanda debido a que la presi n de salida del cilindro no esta debidamente reprogramada porque el cilindro fue cambiado porque el sistema tiene las lineas de plomer a muy largas la presi n ser la menor en los insttumentos mas remotos o porque la temperatura variara durante un an lisis de temperatura programada Para asegurar que usted mantenga un diferencial de presi n de 10 1 5psi usted debe conocer la presi n del gas de entrada al GC y en la v lvula principal del instrumento Un sistema con un regulador de dos etapas en el cilindro y de una etapa en l nea en el regulador en cada cromat grafo provee esta informaci

Boletín 898B Sistema para el manejo de Gases en - Sigma

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Bolet&iacute;n 898B Sistema para el manejo de Gases en - Sigma

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Boletín 898B Sistema para el manejo de Gases en - Sigma