instalación
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1. Ve ndicaci n Cuando la presi n esta comprendida entre 10 y 55 o existe una desviaci n de p1 y p2 gt 1 5 la operaci n se cancela con el mensaje P1P2 ERR CAL TEMP 41 4 MA di V ase CAL P1 CAL P2 Z TEMP 20 MA 2 CAL TLIM K TMIN xxxx ai V ase CAL PLIM x TMAX xxxx Zze CAL FACT 4 Mantenga la tecla Regreso de los valores de ajuste de CAL USER a Z pulsada con la los valores predeterminados de f brica s indicaci n FACT 5 4 3 2 1 ADDFUNCT V Z6 a ENDFUNCT DS Opci n del men principal para elegir funciones adicionales complementarias Recomendaci n s ltese esta opci n de men con la tecla V para controlar los valores predeterminados de f brica y efectuar la primera puesta en marcha Las opciones del programa ya tomadas de ADDFUNCT para el men principal aparecen precedidas de un X TUNE E Mantenga la tecla Z 26 pulsada la indicaci n TUNE 5 4 3 2 1 le siguen las indicaciones X T AI P X T TCLS y TUNE END o X ERR 1 7 Ejecuci n de AUTOTUNE para determinar los par metros del regulador de posici n durante la ejecuci n de X TUNE se van viendo las etapas del trabajo que van realiz ndose el signo situado delante de X T simboliza una barra gir2. P CO FILT V 22 FILT 0 Aluste con las teclas de las flechas de una valor de filtro de 0 9 para la entrada del proceso 0 efecto minimo 9 efecto maximo ajuste recomendado valor 5 6 6 el ajuste se confirma con Z y se regresa a P CO FILT P CO SCAL V Ze DP1 PV 000 0 PV 100 0 LER DP punto decimal para 0 1 2 3 digitos tras la coma PV valor real del proceso en m h PV valor inferior de la escala aqu m h se asigna a la se al est ndar m s peque a aqu 4 mA PV valor superior de la escala aqu 100 m h se asigna a la se al est ndar m s grande aqu 20 mA PV ha actualizarlo el operario en funci n del tama o de la v lvula reguladora SP xx xx SP xx xx NI La opci n de men SP se suprime con SETP INT s lo esta activa con SETP EXT SP valor consigna del proceso en m h SP valor inferior de la escala se asigna al valor m s peque o de la se al est ndar de valor de consigna 0 4 mA 0 V SP valor superior de la escala se asigna al valor m s grande de la se al est ndar de valor de consigna 20 mA 5 10 V D TYPFLOW UNITM3 H I Selecci n del tipo de magnitud controlada con esta magnitud tambi n se fija la dimensi n alternativamente TYP FLOVV flujo en m3 h o TYP VELO velocidad del flujo
3. PIN Se al Colores de malla 1 24 V marr n 2 No ocupado blanco 3 GND azul 4 No ocupado negro Todas las mallas est n equipadas con virolas de cables 8750 11 burkert NSTALACI N 0001 666 v8 SEL 665 L or 7196 163 6722 vsi 9711 811196 622 Ira rs ry g e Z ezl 000 oort 07001 0 001 988 21 6999 5096 Furl 686 00 oez 681 8711 ozil 96 92 19 87 Z 6 Fr 0001 osht 0708 001 0 001 668 0 89 Os 27 966 493 2021 8911 El 111116192 9 S zer S 8 6 1 oo 02 0 59 0001 26 0 68 0 12 07091 S eri o or 6 1 0 Sz 003 091 6211 stor 98 0 2 SS 7 c e 9e zi 000 07001 0708 0001 Z S8 v z 0885 Y F roel 6 2 032 Fr SP Z L Z6 rg Z9 ys yY 9 6Z Y 0 z 070 0702 0799 08 0 001 7 9 969 809 18 Z 0 0 SZ 5002 6 91 671 611 07011 es 89 ss gp oel ezi rzi 0 z 0701 ozr 0 0S 0 001 866 2281 908 ezz 909 17 1261 Z ezz szi SEL 90 108 9 6 07 esl szia oo ozs 099 0 001 588 S94 S9 zts 29 Z Z 8 Le 9921 s zz 83811 est serj ztl z 6 9 39 09 8e 2 00 0 93 0 09 49 0 001 628 699 ess g rr ezel v e 6 92 6221 261 091 12611 601 168 v 9 yS 9 Z 93 001 SZL 0707 0 0
4. 1 22 Ajuste del margen de los sensores 1 Introduzca el valor inferior de la presi n o temperatura ste corresponde a la se al del transmisor de 4 mA 2 Introduzca el valor superior de la presi n o temperatura ste corresponde a la se al del transmisor de 20 mA Los valores han de encontrarse en los m rgenes siguientes P MIN 1 01 15 0 bar rel P MAX 000 16 0 bar rel T MIN y T MAX O 150 C Contin e a CAL P1 P2 Contin e a ADDFUNCT 8750 17 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert CAL P1P2 E AN DI xxxx E VI 2 xxxx Ze Ajuste de los transmisores de presi n Los transmisores de presi n p1 y p2 pueden ajustarse para incrementar la precisi n de la medida cuando las diferencias de presi n son peque as Para ello es preciso que el tramo de transporte situado detr s de la v lvula del proceso est cerrado y la unidad de regulaci n a presi n constante Ajuste del punto cero Presi n lt 10 margen de medida de los sensores Ajuste del valor de calibraci n superior Presi n gt 55 del margen de medida de los sensores Cambio de la indicaci n entre p1 p2 con VIA 2 d Con la tecla el se confirma el valor indicado y el otro valor se ajusta a ste
5. E mm 15 330 391 101 25 500 389 101 40 700 481 127 50 800 518 157 65 1000 547 157 80 1200 623 261 100 1400 633 261 Tramos de entrada seg n EN ISO 5167 1 Esquema de actuaci n de FMR Presi n P1 Presi n P2 Temperatura T_ Kopci n Regulador de flujo FMR Como variable de proceso puede elegirse en el software de configuraci n el caudal a trav s de la v lvula o la velocidad de circulaci n del medio al final de un tramo de transporte vea opci n de men P CONTRLIP CO SCAL MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N Montaje de FMR en una instalaci n H Atenci n e Tenga en cuenta el sentido del flujo flecha del accesorio de la valvula FMR puede montarse en cualquler posici n aunque preferentemente el elemento TopControl deberia estar hacia arriba En general en la valvula reguladora el flujo s lo puede ingresar por debajo del asiento Para evitar corrientes turbulentas en el transmisor de presi n delante de cada FMR ha de colocarse un tramo de entrada medida conforme con EN ISO 5167 1 seg n esquema el tramo de salida ya est integrado en FMR e Limpie a fondo todas las zonas de uni n antes de efectuar el montaje e Tenga cuidado de que todas las tuber as est n bien alineadas y FMR no est sometido a tensiones En caso necesario las tuber as han de ser apropiadas para pod
6. de que casi no difiera del valor nominal SP previsto deber a modificarse manualmente Para GE 2 z ello el programa se cambia al servicio manual con la tecla Ze LED est apagado Entonces la posici n de la v lvula puede cambiarse adecuadamente con la tecla V lA E RER mo Con la tecla zel se regresa al servicio autom tico la visualizaci n del valor inicial para su control se realiza con A Si el resultado no es satisfactorio ha de precisarse el valor inicial Indicaciones posibles de los valores del proceso en el servicio autom tico Adem s del valor inicial valor real del proceso pulsando la tecla de la flecha Y o A en el estado de funcionamiento Autom tico el LED amarillo parpadea en la opci n de men SP XXX X pueden visualizarse los valores indicados en la tabla siguiente Valor Observaci n Valor Observaci n SP Valor nominal del proceso que todav a TEMP Temperatura interna en el elemento ha de introducirse TopControl en C o F PV Valor inicial o valor real del proceso de M TEMP Temperatura del medio en C o F la magnitud controlada en m3 h o m s opci n con transmisor de temperatura POS 1 Posici n real del accionamiento de la P1 Presi n delante de la valvula en bar valvula en 6 AP P1 P2 CMD Posici n nominal del accionamiento P2 Presi n detras de la valvula en bar de la valvula en 96
7. 3 Seleccione otro diametro nominal para el asiento de la valvula de acuerdo con la tabla de valores Kv o la hola de caracteristicas Para ello es preciso modificar la estructura de la valvula o cambiar sta Funci n de programa P CO LEAK detecci n de fugas S lo para equipos de transporte neumatico Condiciones limite para la lectura de la curva caracteristica de fuga Para poder detectar una fuga con exactitud la instalaci n deberia arrancarse en el servicio normal sin embargo existen las excepciones siguientes e El tramo de transporte ha de estar cerrado detr s del componente que cause la fuga e No se hace uso del material que deba transportarse H Atenci n Para transportar neumaticamente productos s lidos a granel con una esclusa de rueda celular ha de tenerse en cuenta lo siguiente e El tramo de transporte ha de estar cerrado detr s de la esclusa de rueda celular La esclusa de rueda celular ha de estar vac a y deber a funcionar con el n mero de revoluciones nominal Las medidas para el sellado del sistema p ej el aire de bloqueo que penetre en la esclusa desde arriba han de estar conectadas El compresor ha de estar encendido Desarrollo e La v lvula reguladora se cierra e Transcurridos 10 segundos de tiempo de estabilizaci n se registra la presi n de admisi n de la unidad de regulaci n FMR e Indicaci n El escalonamiento del eje X de la curva caracter
8. Tramos de entrada y salida Conforme con EN ISO 5167 1 Otras piezas en contacto con el medio Acero inoxidable 1 4571 Medios Estandar Aire y gases A petici n Vapor y liquidos Temperatura del medio 0 a 80 C Temperatura ambiente 10 a 50 C Presi n del medio 0 a 6 10 o 16 bar dependiendo del margen de presiones de los sensores Aire comprimido de pilotaje Aire para instrumentos conforme con DIN ISO 8573 1 Contenido de polvo e Tama o m x de part cula 40 um Densidad de part culas e 10 mg m Punto m nimo de enfriamiento sin condensaci n e 20 C Concentraci n del aceite e Max 25 mg m Consumo propio de aire 0 min Temperatura del aire de pilotaje 0a50 C Presi n del aire de pilotaje 5 5 a 7 bar DN 15 a 65 5 a 6 bar DN 80 y 100 Componentes V lvula reguladora Modelo 2712 SFA o SFB Sensores de presi n Modelo 8323 Controlador TopControl Continuous Modelo 8630 con controlador de proceso PID Sensor de temperatura P ej tipo 1571 0 a 150 C Rango de medida de la presi n 0 a 6 10 16 bar otros rangos a petici n Voltaje de servicio 24 V CC Ondulamiento residual 10 sin tensi n de corriente continua Conexi n el ctrica Voltaje de servicio Conector redondo M12 Se ales externas Conector redondo M16 Valor de consigna 0 4 a 20 mA o
9. Introducci n del salto de valor de consigna y activaci n de PROCESSTUNE Para que se pueda activar la funci n PROCESSTUNE es preciso que el valor inicial ya est ajustado para el proceso El programa se encuentra en el estado de funcionamiento Autom tico LED amarillo parpadea opci n de men SP XXX X PROCESSTUNE se activa al fijar un salto de valor de consigna adecuado para el proceso Para ello es necesario introducir un valor de consigna para el proceso SP SP Tune gt Mantenga pulsada la tecla de la flecha gt Despu s de soltar la tecla la primera posici n X del valor de consigna del proceso SP XXX X parpadea gt Introduzca el valor num rico dependiendo de la configuraci n en m3 h o m s para la posici n parpadeante X con la tecla lA gt Confirme el valor introducido con la tecla 26 A o M durante 3 s por lo menos o gt El programa va autom ticamente a la posici n siguiente gt Introduzca de igual manera los valores num ricos de las posiciones siguientes gt Despu s de confirmar el valor num rico de la cuarta posici n con Ze todo el valor de consigna del proceso SP SP Tune introducido pasa a la memoria como valor final para el salto de valor de consigna y la funci n PROCESSTUNE se inicia autom ticamente gt Mientras se ejecuta la funci n PROCESSTUNE en la pantalla aparece indicado P TUNE el signo simboliza en este caso una barra girator
10. Le siguen las QaireFuga Qrramorransporte indicaciones La realizaci n de una nica lectura de la curva LEAK IN caracteristica del aire con el tramo de transporte LEAK PO cerrado permite compensar el aire de fuga durante LEAK OPN el transporte aumentando con ello la precisi n en la LEAK PAR y regulaci n de vol menes de fluidos LEAK END El programa para registrar autom ticamente la curva caracter stica de fuga se inicia con P CO LEAK gt LEAK MEAS Despu s ha de mantenerse pulsada la tecla Ze LEAK CHAR ES durante 5 segundos Indicaci n para interrumpir la determinaci n de fugas es preciso pulsar simult neamente las teclas A Mly seleccionar LEAK BRK Indicaci n de la curva caracter stica de fuga P COEND De Con Va la opci n de men P CO DBND con 22 V salto hacia atr s hasta la opci n del men principal P CONTRL Contin e a SIG ERR 16 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N SIG ERR V Ze ERR P INP Vv 22 SPOS OFF NI Configuraci n para detectar fallos en los niveles de se al medidos internamente o aportados externamente Detecci n de fallo de se al de valor real de proceso con P INP OFF no hay indicaci n de error autom tica con SPOS OFF acercamiento a la posici n de seguridad al producirse un fal
11. modelo 2712 el controlador TopControl Continuous modelo 8630 dos sensores de presi n modelo 8323 y opcionalmente un sensor de temperatura Este manual de instrucciones abreviado se limita a explicar los pasos principales para efectuar lo siguiente Montaje primera puesta en marcha configuraci n y optimizaci n automatica Mensajes de error fallos y eliminaci n de fallos Si tiene alguna duda consulte la informaci n del CD proporcionado o que esta disponible en nternet 2 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N Elementos de representaci n En estas instrucciones de funcionamiento se usan los elementos de representaci n siguientes H Atenci n Senala indicaciones cuyo incumplimiento puede poner en peligro su salud o el buen funcionamiento del aparato EM Indicaci n Se ala indicaciones adicionales importantes consejos o recomendaciones Uso debido El sistema de regulaci n de flujo modelo 8750 nicamente puede emplearse para regular flujos volumetricos o velocidades de medios gaseosos El aparato solo puede ser utilizado para el medio fijado en el contrato Para utilizar otro medio es necesario consultarlo con nosotros antes de poner el equipo en servicio Este s lo puede funcionar con los valores indicados en el cap tulo Caracter sticas t cnicas y en la placa de ste Jam s puede h
12. stica de fuga se basa en este valor de presi n El l mite superior se deriva del factor 0 85 Se determinan hasta 21 puntos de curva Ejemplo con una presi n de admisi n de 2 0 bar resulta una curva caracter stica de O a 1 7 bar con pasos de 85 mbar 22 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N e La valvula reguladora se abre lentamente en un tiempo de rampa de 60 segundos Paralelamente a ello se vigila la presi n de transporte presi n de salida de FMR Para cada punto de la curva caracter stica se registra la presi n de transporte y el volumen de aire La lectura concluye cuando pasados 60 segundos la v lvula reguladora est completamente abierta o la presi n de transporte llega al l mite superior de la escala antes de tiempo e Lacompensaci n del aire de fuga est activa El valor de proceso resulta entonces de la diferencia entre el volumen de aire medido y el aire de fuga calculado a partir de la curva caracter stica QrramoTransporte Q ArreFuga LEAK D ACT LEAK ACT LEAK MEAS LEAK CHAR lt gt Desactivaci n de la curva caracteristica de fuga Activaci n de la curva caracteristica de fuga Inicio de la determinaci n autom tica de la curva caracteristica de fuga Visualizaci n de la curva caracteristica de fuga en la pantalla Los puntos de la curva apa
13. 0 a 5 10 V Tipo de protecci n IP65 seg n EN 60529 Pantalla Pantalla de cristal liquido de 8 caracteres Superficie de mando 3 teclas de funci n Opciones e Entrada binaria e Salida anal gica e Salidas binarias alarma e Comunicaci n por bus ProfibusDP o DeviceNet Uniones del proceso Bridas seg n DIN EN 1092 1 ANSI JIS extremos a soldar seg n ISO 4200 DIN 11850 S2 BS 4825 ASME Di metros nominales DN 15 a 100 con los escalones habituales Montaje de sensores P1 P2 y T Manguito G 1 2 en tubo de FMR Tramo de medici n Seg n DIN EN 60534 2 3 8750 7 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Dimensiones Un FMR se suministra completamente montado con los cables de los sensores de presi n conectados el modelo mostrado se mont sin sensor de temperatura TopControl modelo 8630 Actuador de valvula reguladora modelo 2712 Conexi n el ctrica de los sensores de presi n al TopControl Valvula reguladora modelo 2712 Sensor de presi n modelo 8323 Brida conforme con DIN EN 1092 1 J H Atenci n Al efectuar el montaje intercale siempre los tramos de entrada como establece EN ISO 5167 1 FMR ya cuenta con los tramos de salida 6 x DN precisos DN conexi n de proceso mm L mm HG mm
14. en el sentido indicado en la pantalla 24 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N Mensaje de error al ejecutar la funci n P Q LIN ndicaci n Causas de fallo Soluci n Q ERR 1 Sin suministro de presi n Conecte el suministro de presi n Sin modificaci n de la caracteristica del Vigile el proceso y en caso necesario proceso encienda la bomba o abra la valvula de cierre Q ERR 2 No se alcanz la posici n de apoyo actual de la carrera de la valvula porque e Interrupci n del suministro de presi n durante P Q LIN o e No se ejecut AUTOTUNE e Vigile el suministro de presi n Ejecute AUTOTUNE Mensaje de error al ejecutar la funci n de detecci n de fugas LEAK MEAS Indicaci Causas de fallo Soluci n n L ERR 1 Sin presi n de admisi n en la unidad de Encienda el compresor antes de iniciar la regulaci n gt 50 mbar detecci n de fugas L ERR 2 La v lvula reguladora no cierra Ejecute AUTOTUNE completamente L ERR 3 1 No se ha detectado ninguna fuga e La curva caracter stica de fuga ha de La diferencia entre la presi n de admisi n desactivarse porque la exactitud de la y la presi n de transporte es tan peque a regulaci n del volumen de aire no puede cuando la v lvula est muy poco abierta elevarse que no puede medirse n
15. en m s TEMP MAN TEMP 20 0 Ms Aluste con las teclas de las flechas dependiendo de si la temperatura del medio se registra manualmente TEMP MAN o con sensor TEMP SENS la temperatura aqui 20 C puede cambiarse con las teclas de las flechas DENS 1 293 DIAM 0015 Densidad del medio precisa para calcular el volumen de paso aqui la densidad del aire es 1 293 kg m3 el dato DIAM para el di metro de la tuber a aqui 15 mm s lo esta activo con TYP VELO el ltimo ajuste se confirma con Zel el programa salta a P CO SCAL P CO TUNE Vv 22 P TUN ACT P TYPFLOW La funci n P TUN ACT ha de estar activa para poder iniciar PROCESSTUNE ya que sa s lo puede ejecutarse despu s de introducir los valores precisos para los par metros es posible efectuar cambios con las teclas de las flechas con ai se selecciona el tipo de regulaci n FLOW o N DEF ambos definen un controlador Pl los ajustes se confirman con Ze y se regresa a P CO TUNE Contin e a P CO KV Contin e a SIG ERR 8750 15 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 INSTALACION burker
16. 01 Z 68 2 6 6 89 969 z os 6 1F 6761 szi 22 var os 221186 8 2 Y sles 0 VZ 00 0Z 0 09 0 001 8 8 892 99 699 zur Fre 8 62 opzi 861 6911 EL 99011 se 69 S IF 8 VZ 00 9p3 0 0p 06 0 001 Y 28 29 999 z ss 016 6828 0921 6121 6811 4611 SEL 07011 ez 29119167 961 621 62100 092 0 22 0 001 08 994 279 085 sur 48 5461 zsz 802 8911 z er ert os 1 2 Zag 9Y zel ezi ezi oo gez 0 0p 0 001 998 Z YY9 STS E Eb zve 8 3 8221 061 8911 621 YOL zs Y9 L G ZF S 0 e VZ ool 202 oze or 0 001 0 68 Z82 7489 8 89 967 Z lF pel 6421 o ez 161 911 S3L OL 181 9 9 S ST izel ez 001 ger 0 52 0 001 2 68 84 6 29 c es 967 ger E SE 6821 Z ZZ 6811 os szi 201168 89 yi 6 e ze 63 000 0221 0 sz 0001 928 0 321 6 9 839 Bier zve sul zzzi g el si ZZL z6 6 2 S es ev ce se egz 0 o Z 0 02 ge 0001 Z 881 v 22 0 99 z vs 0er OYE 5221 9 ec S 8L 1911 VZ 86 vg 1991 VS z r 9 e Z 9Z 0001 69 Oe 0001 v6 0 98 YYZ 8229 2019 etr tvel 672 8221 9811 1911 VEZL 86 Le S9 VS Fr oti 1001 Er Oe 0 001 9 z61 908 9 8 pg E Fil 996 ziel 2721 Z 61 8911 931 07011 zz 199 SSS gYF ZY selez 001 Fe 0701 SL 0 001 S06 2 921 189 297 9 Z 00 8 rel 0021 291 6211 011106 9 2 9 Z ZS 8 v 8 e 001 08 y
17. MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 FLUID CONTROL SYSTEMS Modelo 8750 Sistema de regulaci n de flujo Manual abreviado para la puesta en servicio Short Instructions for Commissioning MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous res rve de modification techniques 2003 2008 B rkert Werke GmbH amp Co KG Operating Instructions 0802 03 ES ES 00804287 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N ndice Indicaci n acerca de este manual de instrucciones abreviado Elementos de representaci n Uso debido Indicaciones de seguridad generales Transporte y almacenamiento Eliminaci n Descripci n Pasos del montaje a la puesta en marcha de una instalaci n dotada de FMR Caracteristicas tecnicas Dimensiones Tramos de entrada seg n EN ISO 5167 1 Esquema de funcionamiento Montaje de una instalaci n Conexi n del aire de pilotaje Conexiones el ctricas Interfaces el ctricos Distintivos y ocupaci n de las patillas Cables preconfeccionados utilizados como accesorios Tabla de valores Kv para las distintas versiones de FMR Niveles de control de FMR Pantalla y teclas de funci n Teclas de funci n en el men de control del proceso Funcion
18. NSTALACI N Descripci n El sistema de regulaci n de flujo FMR modelo 8750 ha sido creado para regular el aire de propulsi n en el transporte neumatico de s lidas a granel p ej granulado de plastico a largas distancias Tras el excelente resultado conseguido en este ambito de aplicaci n FMR se emple para regular el aire de combusti n y los gases p ej en la combusti n de los hornos de cer mica y para regular el medio propulsante p ej el aire o el nitr geno en las tuberias que pueden limpiarse interiormente con un embolo pigging El sistema consta de lo siguiente Una valvula reguladora modelo 2712 con el controlador TopControl Continuous modelo 8630 Dos sensores de presi n modelo 8323 Un sensor de temperatura opcional Todos estos componentes forman una unidad e Todas las funciones de mando se ejecutan con 3 teclas e El men de mando de FMR se proporciona con una configuraci n de f brica EM Indicaci n Cambie los valores predeterminados de f brica nicamente cuando lo exijan requisitos concretos para el proceso e La curva caracter stica real del flujo de la v lvula reguladora est almacenada en la memoria del controlador en forma de puntos correspondientes a pasos del 5 EM Indicaci n Compruebe los valores predeterminados de f brica y configure los gt parametros del proceso que a n esten pendientes de ajustar antes de efectuar la primera puesta en marcha Con estos
19. P TUN ON con la tecla M Confirme con la tecla Ze la funci n correctamente seleccionada Al efectuar la confirmaci n el programa est con SP XXX X SP es el valor de consigna que todav a ha de introducirse en m h o m s ste es el mismo que el SP Tune que figura en el recuadro del valor inicial La indicaci n SP parpadea y la coma alta de la pantalla se desplaza de izquierda a derecha Las 3 rayas horizontales situadas detr s de SP simbolizan que en principio PROCESSTUNE est preparada para funcionar VV V VV 20 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N SP Tune Valor inicial Explicaciones acerca del valor inicial Q m n o V m s Salto de valor nominal para Processtune PV valor inicial de la magnitud controlada to t s El salto del valor de consigna SP Tune se realiza a partir de un valor inicial La magnitud del salto de valor de consigna ha de fijarse en funci n del proceso salto de valor de consigna SP Tune menos valor inicial Para el valor inicial se aplica el valor real medido en ese momento de la magnitud de regulaci n PV Este valor inicial depende directamente de la posici n moment nea de la v lvula y puede visualizarse en m3 h en el servicio autom tico con ZA En caso
20. PROM Aprox 5 s Los parametros del programa se cargan desde una despu s de la EEPROM despu s el nivel de control del proceso inicializaci n est activo el LED amarillo de la tecla Cl parpadea POS 0 POS aparece en la pantalla una coma alta se desplaza de mostrado izquierda a derecha pasar al nivel de configuraci n 7 autom ticamente Lee hace manteniendo pulsada la tecla 221 hasta que en la pantalla aparezca la indicaci n ACT FUNC ACT FUNC 64 Func SNGL 24 El programa est en la primera opci n del men principal ACT FUNC la forma de actuar del M accionador est fijada de f brica de efecto simple SNGL de efecto doble DOUB el cambio si es necesario se realiza con una tecla de flecha el ajuste se confirma con Ze y se regresa a ACT FUNC INPUT Sa INP 4204 el La se al est ndar seleccionada 4 20A 4 a 20 mA puede cambiarse con una tecla de flecha V selecci n entre 4 20 A 0 20 A 0 10 V y 0 5 V el ajuste se confirma con Ze y se regresa a INPUT CUTOFF Z l CUT 0 221 Funci n de cierre estanco del regulador del proceso CUT 100 Es al llegar a la caracter stica del proceso en los x SEH valores inferior y superior pueden cambiarse con las teclas de las flechas el ajuste se confirma con Ze y se regresa a CUTOFF X TIME Sa T OPN 60 el Elajuste del tiempo de parada entre la apertura y el TCLS 60 E cierre se efect a con Autotune es posible ajustar M manualmente un valor del entorno c
21. a de prevenci n de riesgos laborales facilite los elementos de seguridad que puedan ser precisos Vigile las condiciones de funcionamiento del modelo de sistema 8750 proporcionado con ayuda de las caracter sticas t cnicas H Atenci n Antes de iniciar el montaje desconecte la instalaci n de la corriente y del aire comprimido Monte el sistema en la instalaci n teniendo en cuenta el trayecto de entrada preciso compruebe que los puntos de empalme sean estancos presionando o de forma semejante e Prepare los cables de conexi n considerando la disposici n de las patillas y con ctelos Conecte la toma de aire de pilotaje y en caso necesario monte un silenciador en la salida 3 compruebe que el empalme es estanco e Conecte el voltaje de servicio y el aire de pilotaje Inf rmese de la estrategia de control y de las funciones de las teclas de control e Controle los valores predeterminados de f brica del modelo 8750 y efect e la configuraci n precisa en funci n del proceso en el men de control e Inicie X TUNE AUTOTUNE para determinar los par metros del controlador de posici n e Adapte todas las partes de la instalaci n a las condiciones de servicio aire de ajuste voltaje de servicio se ales externas flujo del medio producto a granel que ha de transportarse etc e Prepare PROCESSTUNE para determinar autom ticamente los par metros del controlador de pr
22. acerse caso omiso de los dispositivos de seguridad de la instalaci n Ha de llevarse puesto el equipo de protecci n requerido y deben cumplirse las normas de prevenci n de accidentes Los componentes que est n montados cuando el aparato se ponga en marcha por primera vez no pueden desmontarse si no se cuenta con instrucciones escritas expresas al respecto Lea atentamente todos los cap tulos de este manual abreviado y los manuales de instrucciones de los componentes de este equipo que se encuentran en el CD y en Internet en www buerkert com Siga las indicaciones del cap tulo Indicaciones de seguridad generales El aparato nicamente puede ser manejado por personal especializado formado para ello que haya sido instruido por nosotros En el equipo los trabajos de electricidad s lo puede efectuarlos un electricista cualificado y formado para ello que tambi n haya sido instruido por nosotros Para realizar dichas tareas el interruptor principal ha de estar apagado y bloqueado Por motivos de seguridad est prohibido modificar la estructura del equipo o efectuar cambios en l por iniciativa propia Cuando se cambien piezas en mal estado o que se desgasten es preciso utilizar recambios nuestros Las instrucciones de trabajo dadas en los distintos cap tulos y las indicaciones de seguridad han de seguirse siempre El incumplimiento de las instrucciones de trabajo y de su orden establecido as como de las indicaciones de seguridad o del
23. alustes los parametros del regulador se adaptan al comportamiento de la instalaci n en los subprogramas AUTO y PROCESSTUNE e Los sensores est n integrados la tuber a de la v lvula e Para los distintos prop sitos de regulaci n existe una amplia gama de combinaciones de pasos de diferentes di metros nominales e El obturador y asiento pueden cambiarse si es necesario H Atenci n Al montar el grupo constructivo tenga en cuenta los tramos de entrada conformes con EN ISO 5167 1 representados en el apartado Tramos de entrada conformes con EN ISO 5167 1 e Los tramos de salida est n integrados en el sistema e La ca da de presi n que se produce sobre la posici n de estrangulaci n v lvula reguladora se mide continuamente con los dos sensores El caudal que pasa a trav s de la v lvula es proporcional a la diferencia de presi n medida Bajo este principio se determina el flujo Este valor calculado se compara con el valor de consigna evalu ndose en un controlador PID y se toma como nuevo valor nominal para el controlador de posici n 8750 5 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Pasos del montaje a la primera puesta en marcha de una instalaci n dotada de FMR H Atenci n nf rmese del uso debido y de las indicaciones de seguridad respete las normas de seguridad internas de la empresa y la normativ
24. atoria e informa de que el programa est funcionando una vez completada la ejecuci n en la pantalla se ve TUNE END si hay un error aparece X ERR X X 1 7 v anse Fallos y aver as Contin e a P Q LIN 18 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert P Q LIN Ze Mantenga Primeramente saltelo con MV P Q LIN sirve para pasada la tecla mejorar la calidad de la regulaci n en caso de que NE Zel al menos 5 s lel comportamiento de la regulaci n no sea hasta que suficiente tras PROCESSTUNE empiece la cuenta v ase tambi n BA 8630 atr s END 1 00 Ze Transferencia Con M salto hacia atr s a la opci n del men autom tica ala principal ACT FUNC V memoria de todos con ai todos los valores introducidos hasta ese los valores momento se transfieren a la memoria y el programa introducidos y regresa autom ticamente de un salto v a salto hacia atr s al EEPROM al nivel de control del proceso POS 0 nivel de control del el LED amarillo parpadea asi se dan los n Bas requisitos para realizar PROCESSTUNE ACT FUNC vease recuadro siguiente 8750 19 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Funci n de programa P CO TUNE PROCESSTUNE Para que el comportamiento de la regu
25. de consigna 0 4 20 mA o 0 5 10 V CG Salida anal gica 0 4 20 mA o 0 5 10 V D Salida anal gica GND GND E Salida binaria 1 Low V High 24 V F Salida binaria 2 Low 0 V High 24 V G GND com n para salidas binarias GND H Entrada binaria Low 5 V High 10 30 V J Entrada binaria GND GND K Sin ocupar L Sin ocupar M Sin ocupar Patilla Ocupaci n del conector redondo M12 Observaci n 1 24 V CC 10 96 Ondulamiento residual m x 10 2 Sin ocupar 3 GND GND 4 Sin ocupar 10 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N Cables preconfeccionados utilizados como accesorios Cable con casquillo M16 N de pedido 651652 Cable 2 m con casquillo M16 12 polos N de pedido 651653 Cable 5 m con casquillo M16 12 polos PIN Se al Colores de malla A Valor nominal GND blanco B Valor nominal 0 4 20 mA o 0 5 10 V marr n CG Indicaci n de posici n anal gica verde D Indicaci n de posici n anal gica GND amarillo E Salida binaria 1 gris F Salida binaria 2 rosa G Salida binaria GND azul H Entrada binaria rojo J Entrada binaria GND negro L M No ocupado No ocupado Todas las mallas estan equipadas con virolas de cables Cable con casquillo M12 de pedido 918038 Cable 5 m con casquillo M12 4 polos
26. er ser sujetadas o apoyadas e Tenga cuidado de que la obturaci n de las zonas de uni n sea perfecta Conexi n del aire de pilotaje a TopControl Conexi n 1 Conexi n para aire de pilotaje 5 5 7 bar para DN de 15 a 65 5 6 bar para DN de 80 a 100 Conexi n 21 Conexi n para un actuador de acci n simple montado de f brica Conexi n 22 Sin ocupar Conexi n 3 Conexi n para el aire de salida sese G1 4 G1 8 G1 8 G1 4 opcionalmente un silenciador Conexiones el ctricas v ase la tabla de la ocupaci n de patillas de los conectores redondos M16 y M12 En FMR las conexiones el ctricas se realizan conectando cables de conectores redondos a la placa de conexi n del elemento TopControl Las conexiones para transmitir se ales entre los sensores de presi n y TopControl se realizan en f brica con conectores redondos M8 En el tipo de FMR que cuenta con un sensor de temperatura opcional las conexiones para las se ales tambi n se realizan en f brica con un conector redondo M8 En caso de que deban emitirse se ales desde FMR hacia el exterior se precisa un cable de conector redondo M16 manufacturado que satisfaga el plan de ocupaci n de las patillas Este cable puede adquirirse de B rkert Efect e un cable de conector redondo M12 de acuerdo con el plan de ocupaci n de las patillas para el suministro de corriente Este cable tambi n puede adquirirse de B rkert Establezca la conexi
27. es de las teclas en el men de configuraci n Valores predeterminados de fabrica y valores que ha de alustar el usuario Secuencia de programaci n para la primera puesta en marcha opciones de men y explicaciones Funci n de programaci n P CO TUNE PROCESSTUNE Requisitos para el inicio de P CO TUNE PROCESSTUNE Preparaci n para introducir un salto de valor de consigna para PROCESSTUNE Explicaciones acerca del valor inicial de consigna Indicaciones posibles de los valores del proceso en el servicio autom tico Introducci n del salto de valor de consigna y activaci n de PROCESSTUNE Valoraci n de resultados de regulaci n despu s de poner la instalaci n en marcha Medidas para mejorar el comportamiento de la regulaci n Funci n de programaci n P CO LEAK detecci n de fugas Mantenimiento Fallos aver as y soluci n o Oo OD Jo Om A A A o O DNI 20 20 20 21 21 21 22 22 22 24 24 8750 1 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Manual de instrucciones abreviado Para la primera puesta en marcha de un sistema de regulaci n de flujo FMR modelo 8750 ndicaci n Este manual de instrucciones abreviado explica de forma concisa los pasos principales que es preciso realizar para instalar un sistema de regulaci n de flujo FMR modelo 8750 y ponerlo en marcha por primera vez Este modelo 8750 consta de una valvula reguladora
28. ia gt Al finalizar PROCESSTUNE el programa toma los par metros optimizados del controlador y vuelve autom ticamente al estado de funcionamiento Autom tico el LED amarillo parpadea gt El controlador del proceso funciona ahora s lo con los par metros determinados 8750 21 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Valoraci n de los resultados de la regulaci n despues de poner la instalaci n en marcha por primera vez Despu s de finalizar satisfactoriamente PROCESSTUNE la instalaci n funciona con FMR automaticamente Con los resultados de la regulaci n deberia realizarse entonces una valoraci n de los resultados obtenidos A El resultado de la regulaci n satisface las exigencias tecnicas En este caso no es preciso adoptar ninguna medida B Los resultados de la regulaci n difieren de los esperados En este caso deberia adoptar medidas para melorar el comportamiento de la regulaci n Medidas para mejorar el comportamiento de la regulaci n 1 Realice una alineaci n de la curva caracteristica del proceso de acuerdo con la rutina P Q LIN y repita P CO TUNE 2 Corrija punto a punto la curva caracteristica de la valvula desviada de la curva caracteristica indicada en la tabla de valores Kv que esta memorizada en el programa Al efectuar la correcci n los valores originales se sobrescriben en la memoria del programa
29. iguiente los valores predeterminados de f brica aparecen en cursiva y subrayados Requisitos FMR montado y conectado El voltaje de servicio y la presi n de mando est n conectados Forma de proceder para el control y el ajuste Despu s de conectar el voltaje de servicio durante 5 segundos aprox aparece la indicaci n EEPROM a continuaci n el sistema activa autom ticamente el nivel de control del proceso mostrando la indicaci n POS 0 A ZE El LED amarillo de la tecla manual automatico 6 parpadea y en la parte superior de la pantalla una coma alta se mueve de izquierda a derecha ZS ER ZA Para ir al nivel de configuraci n pulse la tecla manual automatico oi hasta que en la pantalla aparezca la opci n del men principal ACT FUNC v ase la secuencia del programa siguiente 8750 13 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Secuencia del rogramaci n para la primera puesta en marcha Opci n de Ajustes precisos Explicaciones y observaciones men valor predeter minado de fabrica EE
30. indicativo de seguridad anula el derecho a efectuar una reclamaci n por responsabilidad 8750 3 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Indicaciones de seguridad generales Siga las reglas generales de la t cnica al planificar el empleo del aparato y durante el funcionamiento de ste La instalaci n y las labores de mantenimiento s lo pueden efectuarlos personal especializado y con las herramientas apropiadas Cumpla la normativa de seguridad y de prevenci n de accidentes vigente para los aparatos electricos Antes de intervenir en el equipo desconectelo de la corriente Tenga en cuenta que en los equipos sometidos a presi n no pueden aflojarse los conductos ni las valvulas Adopte las medidas oportunas para que no pueda accionarse nada por accidente ni producirse error alguno Aseg rese de que si se interrumpe el suministro de energia el ctrica o de aire comprimido el proceso vuelve a iniciarse de la manera establecida y de forma controlada Transporte y almacenamiento Atenci n Transporte y almacene el aparato en el embalaje original Eliminaci n Atenci n la normativa nacional vigente en materia de eliminaci n de residuos para desechar el aparato 4 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert
31. ing n aire de fuga e Fuga demasiado grande e Cerci rese de que el tramo de transporte Mientras se abri la v lvula no se elev la est cerrado y el aire de bloqueo abierto presi n de transporte por eso no se pudo registrar ning n punto para la curva caracter stica Otros fallos Problema Causa posible Soluci n POS 0 para CMD gt 0 o La funci n de cierre estanco Desact vela POS 100 para CMD lt 100 PV 0 para SP gt 0 o PV PV para SP gt SP CUTOFF o el aire de ajuste no est conectado se ha activado por accidente funci n de cierre estanco o conecte el aire de ajuste 8750 25 burkert NSTALACI N 4102 LOOS usqebabra peseeei Ty Sne1s A 4015 53 Sby2900001 NYIN 26 8750 g102 10 03 pajuud usqababia p se l q TH snyeIs A 4015 53 SPy2900001 NV N burkert FLUID CONTROL SYSTEMS LO oi N o o 2 a D E o Q o D o D o D www burkert com
32. iones basicas END Funciones adicionales breve mente En el nivel de configuraci n se especifican las funciones basicas y en caso necesario las funciones adicionales durante la primera puesta en marcha Mientras se realiza la configuraci n el proceso pasa a un estado estacionario con los parametros inmediatamente antes de la conmutaci n El regreso al nivel del proceso se realiza desde la opci n de men END Pantalla y teclas de funci n Manejo de FMR con 3 teclas de funci n ACTUA LED amarillo Tecla MANUAL AUTOMATICO Funciones de las teclas en el nivel de control del proceso para manual Desde Autom tico a Manual con 2 Abrir valvula Manual gt LED apagado Auto gt LED parpadea Teclas de flecha Arriba Abajo MV Apertura r pida VA Cierre r pido Si Arriba A V Cerrar v lvula A NY Abajo Funciones de las teclas en el nivel de configuraci n La tecla lA permite hojear hacia arriba la tecla M hacia abajo o cambiar la configuraci n valores num ricos par metros alternativos La tecla 22 permite cambiar entre los niveles del men ver la configuraci n que est activa en una opci n de men confirmar datos introducidos efectuar cambios y volver a la opci n de men Valores predeterminados de f brica y valores que ha de ajustar el usuario En el men s
33. laci n sea bueno es preciso adaptar perfectamente los parametros del controlador a un tramo de regulaci n Un buen comportamiento de regulaci n se caracteriza por un tiempo de correcci n corto una amplitud de sobreoscilaci n peque a y suficiente amortiguaci n El controlador del proceso de FMR regula junto con el controlador de posici n y dependiendo de la presi n diferencial seg n el valor estipulado el flujo lm3 hl del medio o la velocidad del flujo m s de ste El controlador del proceso est preajustado de f brica con KP 1 TN gt oo y TV 0 es decir como un controlador P Con estos par metros la regulaci n no funciona Al iniciarse la parte del programa P CO TUNE se determinan los par metros del controlador que sean apropiados para el tramo de regulaci n de acuerdo con un procedimiento modificado por Ziegler y Nichols Para ello en las condiciones de servicio se provoca un nico salto del valor de consigna y se determina la respuesta a este salto Al efectuar la valoraci n de esta respuesta el programa calcula autom ticamente los par metros del regulador m s apropiados para el tramo de regulaci n existente Estos pasan al programa y sustituyen sobrescriben a los predeterminados Requisitos para el inicio de P CO TUNE PROCESSTUNE e El control de los valores predeterminados de f brica y la introducci n de datos espec ficos para el proceso ha finalizado X TUNE AUTOTUNE se ha ejecutado satisfact
34. lo de se al indicaci n del n de error correspondiente en la pantalla vease tambi n Fallos y averias ERR INP Vv Ze INP OFF 22 Con INP OFF no se detecta ning n fallo de la se al de valor nominal del proceso cuando se produce un fallo de sefal este ajuste es conveniente cuando el valor nominal se especifica internamente con SETP INT ERR END V 22 Con Va la opci n de men ERR o con salto hacia atr s a la opci n del men principal SIG ERR CAL USER V Configuraci n para compensar desviaciones en los niveles de se al medidos internamente o aportados externamente CAL POS CAL SP CAL PV CAL P1 CAL P2 Vv P1 4MA P1 20MA Calibraci n de las entradas del transmisor para el regulador de vol menes de fluidos 4 20 mA Aplique 4 mA en la entrada que ha de calibrarse p1 p2 temperatura confirme el valor con la tecla 24 despu s aplique 20 mA y vuelva a efectuar la confirmaci n con la tecla al En la entrada p1 p2 de acuerdo con 4 mA una presi n de 0 0 bar rel 20 mA una presi n de 10 0 bar rel o el valor final puesto en CAL PLIM En la entrada de temperatura de acuerdo con 4 mA una temperatura de 0 C 20 mA una temperatura de 150 C o el valor final puesto en CAL TLIM CAL PLIM 2 1
35. n para transmitir se ales al controlador TopControl con el cable de conector redondo M16 Conecte el TopControl a la tensi n p ej con una fuente de alimentaci n con el cable de conector redondo M12 8750 9 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert nterfaces electricas de FMR modelo 8750 Entradas para el valor de consigna de la posici n o del proceso 0 20mA 2 salidas binarias opcional 4 20 mA Salida anal gica 0 5 V para posici n o datos 0 10V q pe proceso opcional Entradas para el valor 5 Controlador TopControl real del proceso 4 20 mA m Continuous P1 P con conector redondo T opcional Entrada binaria Lo 24 V CC mE Manejo teclas bus nu Distintivo de las patillas en FMR Conector redondo M16 de 12 polos conexi n de las entradas y salidas de se ales hacia el PLC y procedentes de l Conector redondo M12 de 4 polos 20 04 conexi n del O voltaje de servicio de 24 V CC Placa de conexi n el ctrica en FMR Conector redondo M16 Conector redondo M12 Conector redondo M8 Conector redondo M8 Tierra La conexi n de los sensores a los conectores redondos M8 se realiza en fabrica Patilla Ocupaci n del conector redondo M16 Nivel de se al A Valor de consigna GND GND B Valor
36. oceso PID 1 paso Active la opci n de men de PROCESSTUNE P CO TUNE A P TUN ON 22 paso Fije un valor para el salto del valor de consigna 3 paso Vigile el valor inicial del salto de valor valor de consigna y precise dicho valor si es necesario 49 paso Introduzca manualmente el salto de valor valor de consigna Al efectuar la confirmaci n despu s de introducir el valor la funci n PROCESSTUNE se inicia autom ticamente Vigile que PROCESSTUNE se ejecute debidamente Registre y eval e los resultados de regulaci n de la instalaci n con FMR Indicaci n En este manual de instrucciones se describen todos los pasos que ha de realizar el usuario Si le surge alguna duda consulte el CD proporcionado o la informaci n que figura en Internet 6 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N Caracteristicas tecnicas de FMR modelo 8750 Material de la cuerpo de la valvula Acero inoxidable de microfusi n 316L Material de las bridas Acero inoxidable 1 4301 Material del actuador Poliamida PA Cuerpo del controlador TopControl Noryl PPE PA Prensaestopas con grasa silic nica Juntas tipo V de PTFE compensadas por muelle Obturador de regulaci n Geometria parab lica para curva caracteristica de igual porcentaje Reducci n de paso Distintos valores kvs por cada DN de conexi n
37. omprendido entre 1 y 60 s con las teclas de las flechas el ajuste se confirma con y se regresa a X TIME P CONTRL El programa est en la opci n del men principal P CONTRL ahora se configuran los par metros del controlador del proceso precisos VIE P CODBND 4 DBND 1 0 24 Especificaci n de una banda de falta de sensibilidad para la desviaci n de la regulaci n dentro de esta V banda el controlador no reacciona la posici n se cambia 26 y los valores num ricos con las teclas de las flechas el ajuste se confirma con Ze y se regresa a P CO DBND P CO PARA KP 1 0 Valor predeterminado de f brica regulador P para TN 999 9 221 el regulador del proceso los par metros definitivos NZ 5 del controlador se determinaran Process tune TV 000 0 9 Ge 22 XO 0 A la posici n se cambia con zel y los valores num ricos con las teclas de las flechas el ajuste se confirma con 26 y se regresa a P CO PARA P CO SETP INT 14 Valor de consigna interno INT o externo EXT el ajuste se confirma con 7 y se regresa a P CO NW SETP Contin e a P CO INP 14 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N P CO INP Vv Ze INP P1 P2 Clase se se al P1 P2 dos sensores de presi n alternativamente 4 20A con M el ajuste se confirma con Ze y se regresa a P CO INP
38. oriamente hasta TUNE END e Toda la instalaci n est preparada para funcionar es decir el aire de pilotaje el voltaje de servicio las se ales externas el medio y en caso necesario el producto a granel que ha de transportarse est n activados Se ha fijado un valor de consigna para el proceso salto de valor de consigna que todav a ha de introducirse manualmente v ase tambi n la indicaci n del recuadro siguiente EM Indicaci n Indicaci n acerca de la compatibilidad del valor de consigna externo interno o que ha de introducirse Cuando PROCESSTUNE est activo el valor de ajuste SETP EXT se suprime durante la duraci n de dicha funci n Con el valor de ajuste SETP INT el valor de consigna que ha de introducirse sirve de SP Tune para el salto de valor de consigna y despu s de la ejecuci n de PROCESSTUNE sige el proceso autom tico recuperandose el valor de consigna externo SETP EXT Preparaci n para introducir el salto de valor de consigna SP El requisito para poder introducir SP es que la funci n PROCESSTUNE P TUN ON ESTE ACTIVA El punto de partida para el control o la correcci n de este valor de ajuste es el nivel de control del proceso POS 0 estado de funcionamiento Autom tico es decir el LED amarillo de la tecla y la coma alta de la pantalla se desplaza de izqulerda a Pulse simult neamente las teclas lA y M En la pantalla ahora se ve P TUN ON o P TUN OFF Seleccione
39. recen indicados intermitentemente en forma de presi n de transporte en mbar y de volumen de aire o velocidad de transporte en m h o m s ndicaci n de pantalla Descripci n TUNE5 Cuenta atr s de 5 a 0 para iniciar la detecci n de fugas TUNE 4 TUNE O LEAK IN Indicaci n de la fase en curso de la detecci n de fugas LEAK PO el avance se muestra con una barra que est girando situada en LEAK OPN el margen izquierdo de la pantalla LEAK PAR LEAK END La indicaci n parpadea La detecci n de fugas ha finalizado satisfactoriamente L ERR X Indicaci n cuando se produce un fallo indicaci n a la derecha n mero de fallo v ase capitulo Mantenimiento y subsanaci n de fallos del regulador 8750 23 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 NSTALACI N burkert Mantenimiento FMR casi no precisa mantenimiento si se utiliza debidamente H Atenci n Tenga cuidado de que FMR no entre en contacto con medios agresivos Si se ensucia el exterior de FMR s lo ha de limpiarse con un producto de limpieza que sea totalmente adecuado para l En caso de duda debe comprobarse la idoneidad Fallos y averias de FMR Mensajes de error generales visualizaci n s lo con el valor de consigna externo SETP EXT y SIG ERR activo temperatura de sistema de regulaci n de vol menes de fluidos Indicaci n Causa
40. s de fallo Soluci n INT ERROR 1 Fallo interno No existe aparato estropeado SP FAULT Fallo de se al de valor nominal Compruebe la se al de regulador del proceso P1 FAULT Fallo de se al de valor real P1 Compruebe la se al de sistema de regulaci n de vol menes de fluidos P2 FAULT Fallo de se al de valor real P2 Compruebe la se al de sistema de regulaci n de vol menes de fluidos TMP FAULT Fallo de se al de valor real de Compruebe la se al Mensajes de error al ejecutar la funci n X TUNE AUTOTUNE Indicaci n Causas de fallo Soluci n X ERR 1 Aire comprimido no conectado Conecte el aire comprimido X ERR 2 Interrupci n del suministro de aire Controle el suministro de aire comprimido comprimido durante AUTOTUNE X ERR 3 Actuador o lado de desaireaci n del No existe aparato estropeado sistema de control no estanco X ERR 4 Lado de aireaci n del sistema de No existe aparato estropeado control no estanco X ERR 6 Las posiciones finales de POS MIN y Revise si la asignaci n de las posiciones POS MAX est n demasiado juntas finales a POS MIN y POS MAX realizada con la funci n TUNE POS es correcta Si no es correcta ejecute nuevamente TUNE POS Si es correcta TUNE POS no es posible con esta disposici n de las posiciones finales porque stas est n demasiado juntas X ERR 7 Asignaci n incorrecta de POS MIN y Para determinar POS MIN y POS MAX POS MAX mueva el accionador en cada caso
41. t P CO KV 194 KV FACT Zel Con KV FACT la curva caracteristica de la v lvula KVS 2 10 Zel le da de f brica se activa de acuerdo con la tabla V geg A de valores Kv como alternativa en KV USER 0 000 0 puede fijarse una curva caracteristica especifica 5 003 0 02 para el usuario 10 004 0 22 Indicaci n al dar la orden SETFACT todos los m valores de la curva caracteristica cambiados 95 088 0 ai manualmente vuelven a ser los valores le dos de 100 1000 Be EN con D se contin a a la indicaci n del valor KV memorizado valor KVs flujo max posible aqui 2 10 m3 h con Zel se contin a a la visualizaci n memorizada de KV curva caracteristica de la valvula en referido al valor KVs KV KVs en la curva caracter stica de la v lvula se muestra en pasos del 5 comp tabla KV los valores num ricos s lo pueden cambiarse con KV USER despu s de visualizarse el punto del 100 se regresa a P CO KV con Zel P CO LEAK IG LEAK DACT l Desactivaci n de la compensaci n del aire de fuga Y LEAK ACT Cl Activaci n de la compensaci n del aire de fuga LEAK MEAS Z Informaci n al transportar neum ticamente un Mantenga producto s lido a granel en la esclusa de rueda ulsada la tecla celular se produce un aire de fuga que depende de EZ la presi n El volumen de aire que pasa por la al indicarse unidad de regulaci n se divide en el aire de fuga y TUNE 5 4 1 0 en el volumen de aire del tramo de transporte
42. u uu ww us enea e ap 2191189 e sejonadns seuolaisod se ue ue ay olni i EINAIEA 0011 S6 06 S8 08 SZ 02 199 09 SG OS Sb Ob SE OE GG OZ SL OL S l SO UN Y PHOWOU EI ua eo11qe ua eusoeue S 091190d 9 sosed uoI9euIquO ej esed opipau ojen 13 9 ua ofni je eaea e ap eaea e eied soep ap SAUOISIIA sej ered AY S910jEA e qeL 4102 LOOS usqebabra peseaja1 Ty 5 1819 A UOISI A SI Sby2900001 NYIN 12 8750 MAN 1000067445 ES Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert NSTALACI N Niveles de control de FMR FMR se maneja a trav s del nivel de control del proceso y del nivel de configuraci n Men de mando de FMR Nivel de control del proceso Pulse AUTO MANUAL M TICO Pulse 62 El nivel de control del proceso esta activo despu s de encender el aparato En este nivel se cambia entre los estados de servicio AUTOMATICO y MANUAL pulsando brevemente la tecla manual automatico En el estado AUTOMATICO esta activa la regulaci n de la posici n y del proceso en el estado MANUAL la valvula puede abrirse o cerrarse manualmente Para pasar al nivel de configuraci n es preciso pulsar la tecla M A 5 s Nivel de configuraci n 55 Func
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