Manual de instrucciones
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1. S curit dans emploi des gaz Stockage sous forme comprim e en bouteille Conformez vous aux consignes de s curit donn es par le fournisseur de gaz et en particulier pas de choc arrimez les bouteilles pargnez leur les coups pas de chaleur excessive sup rieure 50 C D tendeur Assurez vous que la vis de d tente est desserr e avant le branchement sur la bouteille V rifiez bien le serrage du raccord de liaison avant d ouvrir le robinet de bouteille N ouvrez ce dernier que lentement et d une fraction de tour En cas de fuite ne desserrez jamais un raccord sous pression fermez d abord le robinet de la bouteille Utiliser toujours des tuyauteries souples en bon tat 32 2 DESCRIPTION 160 CUT WELD est une machine de soudage MMA et TIG et coupage plasma dans lequel on a appliqu le technologie onduleur Sur la construction des onduleurs on a utilis composants MOSFET pour changer fr quence de 50 60HZ jusqu 100KHZ a travers PWM technologie ce qui permet une r duction consid rable du poids et de l encombrement le contr le dynamique et la r gulation du courant de coupage et de soudage la protection intrins que des composants de puissance une grande puissance dans un petit volume avec une diminution importante de la consommation REF PANNEAU AVANT 1 oof N 1 Fusible 0 5A 2 Interrupteur g n ral 3 R glage du courant de coupage Amp 4 Voyant protection the2. Deve remover se periodicamente o p met lico acumulado atrav s de ar comprimido seco e limpo Se a m quina estiver a operar num ambiente polu do remover o p com mais frequ ncia Aten o demasiada press o do ar comprimido de limpeza pode danificar os componentes da m quina Os trabalhos de manuten o dos equipamentos el ctricos devem confiar se a pessoas qualificadas Cada 6 meses ou mais frequentemente caso necess rio utiliza o intensiva em local muito poeirento deve Comprovar se o bom estado de isolamento e as liga es correctas dos componentes e acess rios el ctricos tomadas e cabos flex veis de alimenta o inv lucros ligadores extens es pin as de massa e porta electrodos Reparar ou substituir os acess rios defeituosos Comprovar periodicamente o aperto para evitar aquecimento das liga es el ctricas Para isto previamente deve ser retirada a tampa e limpo o aparelho com ar seco a baixa press o As interven es de manuten o devem ser feitas por pessoal devidamente qualificado 5 1 REPARA O DE AVARIAS CAUSAS SOLU O Indicador de protec o t rmica aceso sobre aquecimento Ultrapassagem do factor de marcha Deixar arrefecer O equipamento liga automaticamente ao atingir a temperatura de regime Ventila o insuficiente Colocar adequadamente sem obstruir as entradas e sa das de ar para permitir a ventila o Equipamento muito sujo Abrir e sopr
3. La conexi n monof sica o trif sica con tierra debe realizarse sobre una base adecuada a la intensidad m xima del equipo Si el cable se conecta a un puesto fijo la tierra si est prevista no ser cortada nunca por el dispositivo de protecci n contra los choques el ctricos El interruptor de la fuente de corriente si existe indicar OFF 1 2 2 Puesto trabajo La aplicaci n del corte o soldadura implica el estricto cumplimiento de las condiciones de seguridad frente a la corriente el ctrica decreto de 14 12 1988 Es necesario garantizar que ninguna parte met lica accesible a los usuarios pueda entrar en contacto directo o indirecto con un conductor de la red de alimentaci n Ante la duda sobre este grave riesgo se conectar un conductor de esta parte met lica a tierra de secci n el ctrica al menos equivalente a la del mayor conductor de fase Es necesario tambi n garantizar que un conductor conecte toda parte met lica que el usuario podr a tocar por una parte no aislada del cuerpo cabeza mano sin guante brazo desnudo a tierra de una secci n el ctrica al menos equivalente al mayor cable de alimentaci n de la pinza de masa o antorcha de corte Si utilizan varias masas met licas se conectar n en un punto puesto a tierra en las mismas condiciones Se prohibir n excepto en casos muy especiales en los cuales se aplicar n medidas rigurosas el cortar y soldar al arco en recintos conductores que sean estre
4. ctrica Deve ligar se a fonte de pot ncia de modo que haja sempre um bom contacto el ctrico Cabos de corte plasma Os cabos de corte plasma e de soldadura devem ser t o curtos quanto poss vel evitando extens es e estar em boas condi es de uso Liga o Equipotencial Devem ter se em conta os v nculos entre todos os componentes met licos da instala o de corte plasma e de soldadura e adjacentes a esta instala o Os componentes met licos ligados s pe as sobre as quais se trabalha aumentam o risco de choque el ctrico se o utilizador toca os componentes met licos e o el ctrodo ao mesmo tempo O utilizador deve estar isolado de todos os componentes met licos activos Ao efectuar a substitui o de bicos ou el ctrodos da tocha de corte plasma e de soldadura deve assegurar se que o equipamento est desligado da rede de alimenta o Liga o terra necess rio ter cuidado para que a liga o terra da pe a a cortar n o aumente os riscos de les es para o utilizador ou n o cause danos em outros equipamentos el ctricos Quando necess rio a liga o terra da pe a deve efectuar se directamente mas em alguns pa ses onde isto n o autorizado a liga o deve efectuar se por uma resist ncia de capacidade em fun o da regulamenta o nacional Blindagem e protec o A blindagem e a protec o selectiva de outros cabos e materiais na zona circundante podem limitar os problemas de interfer ncias A blind
5. la connexion d air comprim 12 fig 2 localis e dans le panneau arri re de la machine V rifier si la pression de l air comprim est correcte voir tableau 1 S il est n cessaire de r gler la pression de l air comprim d sentraver le bouton de r glement de la valve de r glage de pression d air filtre 11 fig 2 le tirer en haut et le r gler pour d obtenir la pression correcte Au final d op ration pousser le bouton en bas pour freiner la valve de r glage de pression d air filtre Pression d aire Pression d aire Pression d aire torche 4 5 m torche 7 5 m torche 15 m 0 5 Mpa 0 5 Mpa 0 54 Mpa 5 1 Kg cm2 5 1 Kg cm2 5 5 Kg cm2 _ Pa 0 34 Mpa 0 38 Mpa 0 42 Mpa 3 5 Kg cm2 3 9 Kg cm2 4 2 Kg cm2 Tableau 1 1 160 CUT WELD DEN i a a Hi A S lectionner PLASMA en le s lecteur MMA TIG PLASMA 2 fig 3 B R gler l intensit 1 fig 3 pour la valeur de courant d sir e 10 40 Amp C R gler le temps de post gaz 3 fig 3 3 10 et 6 secondes pour refroidissement de la torche au final du travail de coupage D Connecter le c ble de masse la pi ce couper GE Fig 3 35 E Essayer l quipement en enfon ant l interrupteur de la torche V rifier louverture d lectrovanne fluxe d air comprim de la torche et amor age d haute fr quence F Placer le tube de contact de la torche Imm
6. 60974 10 1 1 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Si des perturbations lectromagn tiques apparaissent c est de la responsabilit de l utilisateur de r soudre le probl me avec l assistance technique du constructeur Dans certains cas l action corrective peut se r duire la simple connexion la terre du circuit de soudage o coupage Dans le cas contraire il peut tre n cessaire de construire un cran lectromagn tique autour de la source et d adjoindre a cette mesure des filtres d entr e Dans tous les cas les perturbations lectromagn tiques devront tre r duites jusqu ce qu elles ne soient plus g nantes Avant l installation l utilisateur doit estimer les ventuels probl mes lectromagn tiques dans la zone environnante Les points suivants doivent tre pris en compte a Autres c bles d alimentation c bles de commande c bles de signalisation et de t l phone au dessus au dessous et c t de l quipement b Emetteurs et r cepteurs de radio et t l vision c Ordinateurs et autres quipements de contr le d S curit des quipements critiques notamment la surveillance d quipements industriels e Sant des personnes alentour notamment les porteurs de stimulateurs cardiaques et de proth ses auditives f Equipements utilis s pour le calibrage et l talonnage g Immunit des autres quipements environnants L utilisateur doit s assurer que ces mat riels sont compatibles Cela p
7. L utilisateur doit toujours porter une protection isolante individuelle Les quipements de protection port s par l op rateur et ses a des gants tabliers chaussures de s curit offrent l avantage suppl mentaire de les prot ger contre les br lures des pi ces chaudes des projections et des scories Assurez vous galement du bon tat de ces quipements et renouvelez les avant de ne plus tre prot g C est indispensable de prot ger les yeux contre les coups d arc blouissement de l arc en lumi re visible et les rayonnements infrarouge et ultraviolet 31 Les cheveux et le visage contre les projections Le masque sans ou avec casque est toujours muni d un filtre protecteur sp cifi par rapport l intensit du courant Normes NS S 77 104 A 88 221 A 88 222 Le filtre color peut tre prot g des chocs et des projections par un verre transparent situ sur la face avant du masque Le masque pr vu avec votre appareil est quip d un filtre protecteur Vous devez le renouveler par les m mes r f rences num ro de l chelon d opacit Voir le tableau ci dessous donnant le num ro d chelon recommand suivant les proc d s Les personnes dans le voisinage du coupeur et fortiori ses aides doivent tre prot g s par l interposition d crans adapt s de lunettes de protection anti UV et si besoin par un masque muni du filtre protecteur adapt NF S 77 104 par A 1 5 Intensit du cour
8. arc rays Protect hair and face against sparks The mask shield with or without headset must be always equipped with a proper filter according to the arc current In order to protect shaded filter from impacts and sparks it is recommended to add a glass in front of the shield The helmet supplied with the equipment is provided with a protective filter When you want to replace it you must precise the reference and number of opacity degree of the filter Use the shade of lens as recommended in the following table opacity graduation Protect others in the work area from arc rays by using protective booths UV protective goggles and if necessary a mask shield with appropriate protective filter on NF S 77 104 by A 1 5 Current Amps os 25 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450 0 300 400 6 100 150 200 25 500 TERREN 0 Process Coated electrodes 10 12 9 10 9 Plasma cutting TIG on all metals 12 MAG Air Arc gouging 10 11 12 _ oo 10 1 1 Depending on the conditions of use the next highest or lowest category number may be used g MIG on heavy metals is 10 11 MIG on light alloys 10 11 11 The expression heavy metals covers steels alloyed steels copper and its alloys The shaded areas represent applications where the processes are not normally used at present NOTE Use a higher degree of filters if welding is performed in premises which are
9. control cables signalling and telephone cables above below and adjacent to the equipment b Radio and television transmitters and receivers c Computer and other control equipment d Safety critical equipment e g guarding of industrial equipment e The health of the people around e g the use of pacemakers and hearing aids f Equipment used for calibration or measurement g The immunity of other equipment in the environment The user shall ensure that other equipment being used in the environment is compatible This may require additional protection measures h The hour of day when cutting operations or other activities are to be carried out 1 1 1 Methods of reducing emissions Connection to mains The equipment should be connected to the input supply system according to the manufacturer s recommendations If interference occurs it may be necessary to take additional precautions such as filtering of the supply system Consideration should be given to shielding the supply cable of permanently installed equipment in metallic conduit or equivalent Shielding should be electrically continuous throughout its length The shielding should be connected to the power source so that good electrical contact is maintained between the conduit and the power source enclosure Cables The cables should be kept as short as possible and should be positioned close together running at or close to the floor level Equipotent bonding Bonding of a
10. de la pi ce couper enfoncer l interrupteur de la torche l arc s tablit par haute fr quence Le travail de coupage s initie G Quand l interrupteur est lib r l air comprim fluxes de la torche pendant le temps de post gaz s lectionn Soudage MMA Efectuer les conexions au r seau et la terre voir chapitre Instalation Connecter le cable de masse et porte electrodes aux prises rapides positive 10 fig 1 et negative 7 fig 1 selon la polarit de l el ctrode utilizer et d accord les indications du fabricant Mettre en marche le poste en posant l interrupteur ON OFF 2 fig 1 sur la position ON Le voyant 4 fig 1 s allume et s etteinte tout de suite s il ne detecte pas aucun d faut 160 CUT WELD C fig 4 A S lectionner mode de soudage MMA dans le s lecteur TIG MMA PLASMA 2 fig 4 B R gler le courant de soudage 10 160A avec le bouton de r glage du courant de soudage 1 fig 4 C Connecter le c ble de masse la pi ce de travail D Positionner l lectrode sur la pi ce pour amorcer l arc E Sinecessaire pendant le soudage ajuster la valeur du courant 36 SOUDAGE TIG Efectuer les conexions au r seau et la terre voir chapitre Instalation Connecter la torche de soudage a prise rapide negatif 7 fig 1 ins rer la fiche de contr le de la torche dans le connexion 3 boulons 9 fig 1 et ins rer le buse de gaz de le torche dan
11. do arco transformam se em gases t xicos Seguran a no uso de gases Garrafas de g s comprimido Cumprir as normas de seguran a dadas pelo fornecedor de g s e em particular Evitar pancadas fixando as garrafas Evitar aquecimento superior a 50 C Manorreductor Assegure se que o parafuso de regula o est aliviado antes da liga o da garrafa Comprove bem a sujei o da liga o antes de abrir a v lvula da garrafa Abrir esta ltima lentamente Em caso de fuga n o deve ser desapertada nunca uma liga o sob press o feche em primeiro lugar a v lvula da garrafa Utilizar sempre tubos flex veis em bom estado 2 DESCRICAO 160 CUT WELD uma maquina de soldadura MMA e TIG e corte plasma fabricada segundo a tecnologia inverter utilizando componentes MOSFET para transfer ncia de frequ ncia de 50 60HZ para 100KHZ o que permite Uma redu o consider vel do peso e das dimens es O controle din mico e a regula o da corrente de corte e de soldadura protec o intr nseca dos componentes de pot ncia Grande pot ncia em pequeno volume com diminui o do consumo EN PAINEL FRONTAL 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Fig 1 1 Fusivel 0 5A 2 Interruptor geral 3 Bot o de regula o de intensidade Amp para corte plasma 10 40A e soldadura 10 160A 4 Indicador de protec o t rmica Quando aceso indica que a m quina est em sobrecarga 5 Selector TIG MMA PLASMA 6 Selector de tempo d
12. do corpo terra cabe a m os sem luvas bra o nu etc Este condutor deve ter sec o el ctrica pelo menos equivalente ao maior cabo de alimenta o da pin a de massa ou tocha de corte plasma ou cabos de soldadura Se utilizam v rias massas met licas ligar se o num ponto ligado terra nas mesmas condi es Ser o proibidas excepto em casos muito especiais em que se aplicar o medidas rigorosas cortar ou soldar por arco em recintos condutores que sejam ex guos Nestes casos devem os aparelhos permanecer no seu exterior A priori obrigar se o a adoptar medidas de seguran a muito s rias para cortar ou soldar em recintos pouco ventilados ou h midos quando o equipamento se coloca obrigatoriamente no interior destes recintos 14 12 1988 art culo 4 1 2 3 Riscos de inc ndios ou explos o A soldadura e o corte ao arco podem implicar riscos de inc ndios ou explos o necess rio observar algumas precau es Retirar todos os produtos explosivos ou inflam veis da zona de corte plasma ou soldadura Comprovar que existe perto desta zona um n mero suficiente de extintores Comprovar que as chispas projectadas n o poder o desencadear um inc ndio Recordar que estas chispas podem reavivar se v rias horas depois do final das opera es de corte ou soldadura 1 3 PROTEC O INDIVIDUAL 1 3 1 Riscos de les es externas O arco el ctrico produz radia es infravermelhas e ultravioletas muito vivas Estes raios po
13. enceintes conductrices qu elles soient troites ou que vous deviez laisser les appareils de coupageo soudage l ext rieur fortiori vous vous obligerez prendre des mesures de s curit tr s s rieuses pour souder ou couper dans les enceintes peu ventil es ou humides et si la source de courant est plac e l int rieur 1 2 3 Risques d incendie et d explosion Couper peut entra ner des risques d incendies ou d explosion Il faut observer certaines pr cautions Enlever tous les produits explosifs ou inflammables de la zone de travail V rifier qu il existe proximit de cette zone un nombre suffisant d extincteurs V rifier que les tincelles projet es ne pourront pas d clencher un incendie en gardant en m moire que ces tincelles peuvent couver plusieurs heures apr s arr t du coupage ou soudage 1 3 PROTECTION INDIVIDUELLE 1 3 1 Risques d atteintes externes Les arcs lectriques produisent une lumi re infra rouge et des rayons ultra violets tr s vifs Ces rayons endommageront vos yeux et br leront votre peau si vous n tes pas correctement prot g L utilisateur l arc doit tre habill et prot g en fonction des contraintes de son travail Fa tes en sorte qu aucune partie du corps des op rateurs et de leurs aides ne puisse entrer en contact avec des pi ces et parties m talliques du circuit et fortiori celles qui pourraient se trouver la tension du r seau d alimentation
14. filtro electromagn tico em torno da fonte e filtros de entrada Em todos os casos as perturba es electromagn ticas dever o reduzir se at que n o causem danos nos equipamentos ou pessoas pr ximas da zona de corte plasma ou soldadura Deve se ter em conta as seguintes situa es a Cabos de alimenta o cabos de controlo ou cabos de telefone junto ao equipamento b Emissores e receptores de r dio e televis o c Computadores e outros equipamentos de controlo d Seguran a dos equipamentos cr ticos em particular a vigil ncia de equipamentos industriais e Sa de das pessoas ao redor em particular os portadores de estimulantes card acos e de pr teses auditivas f Equipamentos utilizados para calibra o g Imunidade de outros equipamentos circundantes O utilizador deve garantir que estes materiais s o compat veis Isto pode exigir medidas de protec o suplementares h Hora qual os equipamentos de corte plasma e ou soldadura e outros equipamentos funcionam 1 1 1 M todos de redu o das emiss es Alimenta o O equipamento deve ligar se rede segundo as indica es do fabricante Se surgem interfer ncias pode ser necess rio tomar precau es suplementares como instalar filtros de alimenta o necess rio ter em conta a blindagem dos cabos de alimenta o dos equipamentos instalados de maneira permanente em condutas met licas ou equivalentes A blindagem deve realizar se respeitando uma continuidade el
15. needs to be adjusted unlock air pressure adjustment valve button pulling it up and turn it to obtain the correct air pressure At the end of this operation push the button down to lock the air pressure adjustment valve Air pressure Air pressure Air pressure Torch length 4 5m Torch length 7 5m Torch length 15m m 0 5 Mpa 0 5 Mpa 0 54 Mpa 5 1 Kef cm2 5 1 Kef cm2 5 5 Kgf cm2 iP 0 34 Mpa 0 38 Mpa 0 42 Mpa 3 5 Kgf cm2 3 9 Kgf cm2 4 2 Kgf cm2 Table 1 EO EN Ee ES E PEZ o ope 160 CUT WELD C Fig 3 A Select PLASMA at the MMA TIG PLASMA switch 2 fig 3 B Adjust current with current adjustment knob 1 fig 3 to desired value 10 40 Amp C Adjust post gas time knob 2 fig 3 between positions 3 10 or 6 sec in order to cool torch at the end of cutting D Connect earth clamp to work piece E Test equipment pressing torch switch Check if solenoid valve opens compressed air flows form torch and High Frequency strikes E Position torch contact tip distanced Imm from work piece press torch trigger plasma arc establishes by High Frequency The cutting operation initiates 26 F When torch trigger is released compressed air flows from torch according to post gas selected time MMA WELDING Make the necessary connections to mains and earth as described in Installation Connect the earth and electrod
16. not well lighted 1 3 2 Risk of internal injuries Gases and fumes Gases and fumes produced during the cutting process can be dangerous and hazardous to your health Arc cutting works must be carried out in suitable ventilated areas Ventilation must be adequate to remove gases and fumes during operation All fumes produced during operation have to be efficiently removed during its production and as close as possible from the place they are produced Vapours of chlorinated solvents can form toxic gas phosgene when exposed to ultraviolet radiation from an electric arc Safety in the use of gases Compressed gas cylinders Compressed gas cylinders are potentially dangerous Refer to suppliers for proper handling procedures No impact secure the cylinders and keep them away from impacts No excess heat over 50 C Pressure relief valve Check that the pressure relief screw is slackened off before connecting to the cylinder Check that the union is tight before opening the valve of the cylinder Open it slowly a fraction of a turn If there is a leak NEVER tighten a union under pressure but first close the valve on the cylinder Always check that hoses are in good condition 23 2 DESCRIPTION 160 CUT WELD is a welding MMA and TIG and plasma cutting machine conceived with inverter technology using MOSFET components to transfer low frequency 50 60 Hz into high frequency above 100 KHz which allows A considerable re
17. ou disjoncteur correspondant a la valeur I y indiqu e sur la plaque de caract ristiques de l appareil Un dispositif de protection diff rentiel est recommand pour la s curit des utilisateurs RACCORDMENT AU RESEAU CONNEXION A LA TERRE Pour la protection des utilisateurs la source de soudage doit tre correctement connect e l installation de terre REGLEMENTATIONS INTERNATIONALES DE SECURITE C est indispensable de mettre en place une bonne mise le terre au moyen du conducteur vert jaune du c ble d alimentation afin d viter des d charges dues des contacts accidentels avec des objets se trouvant la terre Si la connexion de terre n est pas r alis e un risque de choc lectrique par le ch ssis de l appareil subsiste 34 COUPAGE PLASMA Effectuer les connexions au r seau et la terre voir chapitre Installation Connecter la source d air comprim au tube de contact localis dans le panneau arri re de la machine 12 fig2 Connecter le cable de masse au prise rapide positive 10 fig 1 et la torche au prise rapide n gative 7 fig 1 le tuyau de gaz au connexion de aire comprim 8 fig 1 et le prise femelle 3 boulons 9 fig 1 Mettre en marche le poste l aide de l interrupteur ON OFF 2 fig 1 position ON Le voyant de protection thermique 4 fig 1 s allume et s teinte tout de suite s il ne d tecte pas aucun d faut Connecter le tuyau d air comprim
18. valor de corriente deseado 10 40Amp C Ajustar el tiempo de p s g s 3 fig 3 3 10 o 6 seg para refrigeraci n de la antorcha en el final de corte D Conectar el cable de masa a la pieza a cortar E Testar el equipo presionando el interruptor de la antorcha Verificar si la electrov lvula abre de la antorcha fluye aire comprimido y se salta la alta frecuencia 17 F Posicionar la punta de contacto de la antorcha a Imm de la pieza a cortar pulsar el interruptor de la antorcha el arco se establece por alta frecuencia y se inicia el corte G Cuando liberar el interruptor de la antorcha fluye aire comprimido durante el tiempo de p s gas seleccionado SOLDADURA MODO MMA Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el cap tulo Instalaci n Conectar el cable de masa y porta electrodos a las tomas r pidas positivo 10 fig 1 y negativo 7 fig 1 segundo la polaridad del electrodo utilizado y de acuerdo con as indicaciones del fabricante Poner en marcha el equipo con el interruptor ON OFF 2 fig 1 Al inicio el se alizador 4 fig 1 enciende y se apaga inmediatamente si no existe ninguno defecto 1 S 160 CUT WELD C fig 4 A Seleccionar MMA en el selector TIG MMA PLASMA 2 fig 4 B Ajustar con el potenci metro de regulaci n de intensidad 1 fig 4 el valor de corriente deseado 10 160Amp C Conectar el cable de masa a la pieza a soldar D
19. Colocar el el ctrodo en la pieza a soldar El arco se establece E Si necesario durante la soldadura ajustar el valor de corriente 18 SOLDADURA MODO TIG Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el cap tulo Instalaci n Conectar la antorcha de soldadura a la toma r pida negativo 7 fig 1 insertar la ficha de controlo de la antorcha en la toma hembra de 3 pinos 9 fig 1 y el bico de gas de la antorcha en el racord de gas 6 fig 2 Conectar el cable de masa en la toma r pida positivo 10 fig 1 Antes de conectar el manoreductor a la botella de gas abrir la v lvula para expulsar eventuales impurezas De siguiente instalar el manoreductor en la botella de gas y enroscar la manguera de gas en el bico de gas 12 fig 2 Poner en marcha el equipo con el interruptor ON OFF 2 fig 1 Al inicio el se alizador 4 fig 1 enciende y se apaga inmediatamente si no existe ninguno defecto 3s Re 105 RE 160 CUT WELD C fig 5 A Eligir TIG en el conmutador TIG MMA PLASMA 2 fig 5 B Ajustar con el potenci metro de regula o de intensidade 1 fig 5 el valor de corriente deseado C Mantenga el electrodo de tungsteno afastado 2 4mm de la pieza de trabajo Prima el gatillo de la antorcha el arco se estabelece por Alta Frecuencia D Si neces rio durante la soldadura ajustar el valor de la corriente 19 5 MANTENIMIENTO Debe verificarse el equipo regularm
20. P MANUAL DE INSTRU ES E MANUAL DE INSTRUCCIONES GB USER S MANUAL F GUIDE DE L UTILISATEUR MIT01026 P Esta m quina beneficiou da grande experi ncia do fabricante na concep o e fabrica o de equipamentos de soldadura assim como dos ltimos progressos t cnicos em electr nica de pot ncia e dar lhe inteira satisfa o por muitos anos se forem cumpridas as condi es de utiliza o e manuten o descritas neste manual Recomendamos a leitura atenta dos cap tulos sobre seguran a e protec o individual antes de utilizar este aparelho INSTRU ES DE SEGURAN A DESCRI O CARACTER STICAS INSTALA O FUNCIONAMENTO MANUTEN O Q BO ma TI A WO a E Esta m quina benefici de la gran experiencia del constructor en la concepci n y fabricaci n de equipos de soldadura as como de los ltimos progresos t cnicos en electr nica de potencia y le dar entera satisfacci n durante muchos a os si se cumplen las condiciones de empleo y mantenimiento descritas en este manual Le recomendamos la lectura atenta de los cap tulos consagrados a la seguridad y a la protecci n individual antes de utilizar este equipo 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 12 2 DESCRIPCI N 15 3 CARACTERISTICAS 16 4 INSTALACION 16 5 MANTENIMIENTO 20 GB The machine you have just acquired has taken advantages in its production of the wide experience in the manufacturing of welding machines along with the lat
21. agem de toda a instala o de corte plasma e de soldadura deve considerar se para aplica es especiais 1 2 SEGURANCA EL CTRICA 1 2 1 Liga o rede de alimenta o Antes de ligar o seu aparelho comprove que O contador el ctrico o dispositivo de protec o contra as sobre intensidades e a instala o el ctrica s o compat veis com a pot ncia m xima e a tens o de alimenta o do seu equipamento indicados na placa de caracter sticas do aparelho liga o monof sica com terra deve realizar se numa tomada adequada intensidade m xima do equipamento Se o cabo se liga a um posto fixo a terra se est prevista nunca dever ser cortada pelo dispositivo de protec o contra os choques el ctricos O interruptor da fonte de corrente deve estar na posi o OFF 1 2 2 Posto de trabalho A aplica o corte plasma e soldadura por arco implica o estrito cumprimento das condi es de seguran a sobre corrente el ctrica decreto de 14 12 1988 necess rio garantir que nenhuma parte met lica acess vel aos utilizadores possa entrar em contacto directo ou indirecto com um condutor da rede de alimenta o Perante a d vida sobre este grave risco dever ligar se um condutor desta parte met lica terra de sec o el ctrica pelo menos equivalente do maior condutor de fase necess rio tamb m garantir que um condutor ligue toda a parte met lica que o utilizador poder tocar por uma parte n o isolada
22. ant en Amp res 0 5 2 5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450 Ni 500 I 13 4 13 14 Proc d Techniques connect es Electrodes enrob es MIG sur m taux lourds MIG sur m taux l gers TIG sur tous m taux MAG Gougeage air arc Coupage Plasma Selon les conditions d utilisation le num ro d chelon imm diatement sup rieur ou inf rieur peut tre utilis L expression m taux lourds couvre les aciers les aciers alli s le cuivre et ses alliages Les zones noircies ci dessus correspondent aux domaines o les proc d s ne sont pas habituellement utilis s NOTE Il faut utiliser un chelon plus lev si le coupage est effectu avec un clairement ambiant faible 1 3 2 Risques d atteintes internes S curit contre les fumes et les vapeurs gaz nocifs et toxiques Les op rations de coupage et soudage l arc doivent tre ex cut es sur des emplacements convenablement a r s Les fum es de coupage et soudage mises dans les ateliers doivent tre capt es au fur et mesure de leur production au plus pr s possible de leur mission et le mieux possible et vacu es directement l ext rieur Si vous tes dans un tel cas vous devez vous quiper en cons quence Art R 232 1 7 d cret 84 1093 du 7 12 1984 Les solvants chlor s et leurs vapeurs m me loign s s ils sont concern s par les rayonnements de l arc se transforment en gaz toxiques
23. ar com ar seco Ventilador n o roda Verificar o ventilador 11 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Esta m quina en su concepci n especificaci n de componentes e producci n est de acuerdo con la reglamentaci n en vigor normas europeas EN e internacionales IEC Son aplicables las Directivas europeas Compatibilidad electromagn tica y Baja tensi n bien como las normas IEC 60974 1 EN 60974 1 e IEC 60974 10 EN 60974 10 1 1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA Si aparecen perturbaciones electromagn ticas es de responsabilidad del usuario solucionar el problema con la asistencia t cnica del fabricante En algunos casos la acci n correctora puede reducirse a la simple conexi n a la tierra del circuito ver nota a continuaci n En el caso contrario puede ser necesario construir una pantalla electromagn tica en torno de la fuente y agregar a esta medida filtros de entrada En todo caso las perturbaciones electromagn ticas deber n reducirse hasta que no molesten los equipos o personas pr ximas de la zona del corte o soldadura Las situaciones siguientes deben tenerse en cuenta a Cables de alimentaci n cables de control cables de indicaci n y tel fono pr ximos del equipamiento b Emisoras y receptores de radio y televisi n c Ordenadores y otros equipamientos de control d Seguridad de los equipamientos cr ticos en particular la vigilancia de equipamientos industriales e Salud de las personas a
24. ar comprimido a correcta ver tabela 1 Se a press o do ar comprimido exigir ajustes destravar o bot o de regula o da v lvula de regula o de press o de ar filtro 11 fig 2 puxando o para cima e gir lo para obter a press o correcta No final da opera o empurrar o bot o para baixo para travar a v lvula de regula o de press o de ar filtro Press o de ar Press o de ar Press o de ar tocha 4 5 m tocha 7 5 m tocha 15 m om 0 5 Mpa 0 5 Mpa 0 54 Mpa 5 1 Ke cm2 5 1 Ke cm2 5 5 Ke cm2 a 0 34 Mpa 0 38 Mpa 0 42 Mpa 3 5 Ke cm2 3 9 Kg cm2 4 2 Kg cm2 Tabela 1 1 2 3 id m AO L 160CUTWELD O C Fig 3 A Seleccionar PLASMA no selector MMA TIG PLASMA 2 fig 3 B Regular o potenci metro de regula o de intensidade 1 fig 3 para o valor de corrente desejado 10 40 Amp C Seleccionar o tempo de p s g s de 3 10 e 6 seg para refrigera o da tocha no final do corte atrav s do comutador 3 fig 3 D Ligar o cabo de massa 4 pe a a cortar E Testar o equipamento pressionando o interruptor da tocha Verificar se a electrov lvula abre a tocha expele o ar comprimido e salta a alta frequ ncia F Posicionar o bico da tocha a 1mm da pe a a cortar pressionar o interruptor da tocha o arco estabelece se por alta frequ ncia dando se in cio ao corte G Quando libertar o interruptor o ar comprimido fl i durante o tempo d
25. chos en los que se deban dejar los aparatos de corte fuera A priori se obligar n a adoptar medidas de seguridad muy serias para soldar en los recintos poco ventilados o h medos 1 2 3 Riegos incendios o explosion Las operaciones de corte y soldadura pueden implicar riesgos de incendios o explosi n Es necesario observar algunas precauciones Retirar todos los productos explosivos o inflamables de la zona de corte y de soldadura Comprobar que existe cerca de esta zona un n mero suficiente de extintores Comprobar que las chispas proyectadas no podr n desencadenar un incendio recordar que estas chispas pueden reavivarse varias horas despu s del final del corte o de la soldadura 1 3 PROTECCION INDIVIDUAL 1 3 1 Riegos de lesiones externas Los arcos el ctricos producen una luz infrarroja y rayos ultravioletas muy vivos Estos rayos da ar n sus ojos y quemar n su piel si no se protegen correctamente El usuario debe estar equipado y protegido en funci n de las dificultades del trabajo Taparse de modo que ninguna parte del cuerpo de los usuarios pueda entrar en contacto con partes met licas del equipo y tambi n aqu llas que podr an encontrarse con la tensi n de la red de alimentaci n El usuario debe llevar siempre una protecci n aislante individual 13 Los sistemas de protecci n del usuario ser n los siguientes guantes delantales zapatos de seguridad etc Estos ofrecen la ventaja suplementaria de pr
26. ci n de corriente Plasma A 10 40 Factor de marcha al 60 Plasma A 40 Factor de marcha al 100 Plasma A 31 Regulaci n de corriente Soldadura A 10 160 Factor de marcha al 60 Soldadura A 160 Factor de marcha al 100 Soldadura A 130 Clase de protecci n IP21 Clase de aislamiento H Peso Kg 13 Dimensiones x L x C cm 37 x 21 x 36 4 INSTALACION 4 1 CONEXION A LA RED DE ALIMENTACION El equipo debe ser alimentado a la tensi n 230V 50 Hz 60 Hz monof sica tierra con una tolerancia de 15 La alimentaci n debe estar provista de un dispositivo fusible o cortacircuitos correspondiente al valor Ileff reflejado en la placa de caracteristicas del equipo La instalaci n de un dispositivo de protecci n diferencial no es obligatoria sino para la seguridad de los usuarios 4 2 CONEXION A TIERRA Para la protecci n de los usuarios el equipo debe conectarse correctamente a la instalaci n de tierra REGLAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD Es indispensable establecer una buena conexi n a tierra por medio del conductor verde amarillo del cable de alimentaci n con el fin de evitar descargas debidas a contactos accidentales con partes activas en contacto con tierra Si la conexi n de tierra no se realiza existe un riesgo de choque el ctrico en la carcasa de la m quina 16 CORTE PLASMA Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el cap tulo Instalaci n Conectar la fuente de aire comprimi
27. d to a single phase power source 230V 50 Hz 60 Hz earth with a tolerance of 15 Main supply must be protected by fuses or circuit breaker according to the value Il eff indicated on specifications of the power source It is strongly suggested to use a differential protection to allow operator s safety 4 2 CONNECTION TO EARTH For the operator s protection the power source must be correctly connected to earth according to the International Protections Norms It is absolutely necessary to set a good earth connection with the green yellow wire of the power cable This will avoid discharges caused by accidental contacts with grounded pieces If no earth connection has been set a high risk of electric shock through the chassis of the unit remains possible 25 PLASMA CUTTING Make the necessary connections to mains and earth as described in Installation Connect compressed air source to tip located at the machine s rear panel 12 fig 2 Connect earth clamp to female plug positive 10 fig 1 and plasma torch to female plug negative 7 fig 1 Connect gas 7 fig 1 and 3 pines female plug 9 fig 1 Switch on the power source 2 fig 1 At the beginning thermal protection signal 4 fig 1 lights on and immediately lights off if there is no default Connect compressed air tube to compressed air connection 12 fig 2 located at the machine s rear panel Check if air pressure is correct see table 1 If air pressure
28. der o causar danos nos olhos e queimaduras na pele se n o se protegerem correctamente O utilizador deve estar equipado e protegido em fun o das dificuldades do trabalho Tapar se de modo que nenhuma parte do seu corpo possa entrar em contacto com partes met licas do equipamento de corte plasma ou as que possam encontrar se ligadas tens o da rede de alimenta o O utilizador deve levar sempre uma protec o isolante individual O equipamento de protec o utilizado pelo utilizador ser o seguinte luvas aventais sapatos de seguran a etc que oferecem a vantagem suplementar de proteg lo contra as queimaduras das partes quentes das projec es e esc rias O utilizador deve assegurar se tamb m do bom estado destes equipamentos de protec o e renov los em caso de deteriora o indispens vel proteger os olhos contra os golpes de arco deslumbramento do arco em luz vis vel e radia es infravermelhas e ultravioleta UV O cabelo e a cara contra as projec es A m scara de corte plasma deve estar provida de um filtro protector especificado de acordo com a intensidade de corrente de corte plasma ver tabela em baixo O filtro protector deve proteger se dos choques e projec es por um vidro transparente O vidro inact nico utilizado deve usar se com filtro protector Deve ser renovado pelas mesmas refer ncias n mero do n vel de opacidade grau DIN Ver o quadro em baixo que indica o grau de prot
29. device against over currents and the electrical installation are compatible with the maximum power and the supply voltage of the power source refer to the instructions plates The connection either single phase or three phase with earth can be effected on a socket compatible with the power source cable plug If the cable is connected to a fixed post the safety device against electric shocks will never cut the earth The ON OFF switch located on the power source is turned off 1 2 1 Working area The use of plasma cutting and arc welding implies a strict respect of safety conditions with regard to electric currents It is necessary to check that no metal piece accessible by the operators and to their assistants can come into direct contact with a phase conductor and the neutral of the network In case of uncertainty this metal part will be connected to the earth with a conductor of at least equivalent section to the largest phase conductor Make sure that all metal pieces that the operator could touch with a non insulated part of his body head hands without gloves on naked arms etc is properly grounded with a conductor of at least equivalent section to the biggest supply cable of the ground clamp or cutting torch If more than one metal ground are concerned they need to be all interlinked in one which must be grounded in the same conditions Unless very special care have been taken do not proceed to any cutting or arc welding in co
30. do a la punta localizada en el panel trasero de la m quina 12 fig 2 Conectar el cable de masa a la toma r pida 10 fig 1 y la antorcha a la toma r pida negativo 7 fig 1 a la conexi n de aire comprimido 8 fig 1 y la toma hembra 3 pinos 9 fig 1 Poner en marcha el equipo con el interruptor general 2 fig 1 Al inicio el se alizador 4 fig 1 enciende y se apaga inmediatamente si no existe ninguno defecto Conectar el tubo de aire comprimido a la conexi n de aire comprimido 12 fig 2 localizada en el panel trasero de la m quina Verificar si la presi n del aire comprimido es la correcta ver cuadrol Si la presi n del aire comprimido necesita ajustes regular la v lvula de regulaci n de presi n de aire filtro 1 1 fig 2 tirando el bot n para arriba e girarlo para obtener la presi n correcta En el final de la operaci n empujar el bot n hacia abajo para frenar la v lvula de regulaci n de presi n de aire Presi n de aire Presi n de aire Presi n de aire antorcha 4 5 m antorcha 7 5 m antorcha 15 m a 0 5 Mpa 0 5 Mpa 0 54 Mpa 5 1 Kg cm2 5 1 Kg cm2 5 5 Kg cm2 iP 0 34 Mpa 0 38 Mpa 0 42 Mpa 3 5 Kg cm2 3 9 Kg cm2 4 2 Kg cm2 Cuadro 1 iil Gi Gis w RG EES ras Elva s 160 CUT WELD ce Fig 3 Seleccionar PLASMA en el selector MMA TIG PLASMA 2 fig 3 B Regular con el bot n de regulaci n de intensidad 1 fig 3 el
31. duction of weight and dimensions Dynamic control and current welding regulation Internal protection of electronic components Great power in reduced dimensions with low energy consumption FRONT PANEL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Fig 1 1 Fuse 0 5A 2 Main switch 3 Current adjustment knob Amp for Plasma Cutting 10 40A and welding 10 160A 4 Thermal protection signal light When lighted indicates surcharge of machine 5 TIG MMA PLASMA switch 6 Post gas time adjustment 3 10 or 6 sec allows air torch cooling at the end of cutting 7 Negative plug for torch connection 8 Compressed air PLASMA Gas TIG connection 9 Female plug for torch control connections 10 Positive plug for ground connection REAR PANEL 11 Air pressure adjusting valve filter 12 Compressed air PLASMA Gas TIG connection inlet 13 Air outlet 14 Input cable 24 3 TECNICAL DATA 4 INSTALATION PRIMARY 160 CUT WELD Single phase input voltage V 1 x 230 Frequency Hz 50 60 Maximum primary current A 23 A SECONDARY No load voltage V 100 Plasma current range A 10 40 Plasma current at 60 A 40 Plasma current at 100 A 31 Welding current range A 10 160 Welding current at 60 A 160 Welding current at 100 A 130 Protection degree IP21 Insulation class H Weight Kg 13 Dimensions L x W x H cm 37 x 21 x 36 4 1 CONNECTION TO THE MAIN SUPPLY This unit must be connecte
32. e holder to welding plugs positive 10 fig 1 and negative 7 fig 1 according to electrode polarity If necessary check electrode manufacturer instructions Switch on the welding set 2 fig 1 At the beginning the led indicator 4 fig 1 lights on and immediately turns off if there is no default 160 CUT WELD CE fig 3 A Select MMA at TIG MMA PLASMA switch 2 fig 4 B Adjust welding current to the desired value with current adjustment knob 1 fig 3 C Connect earth clamp to work piece D Place electrode on work piece The arc stablishes E If necessary during welding adjust the welding current value 27 TIG WELDING Make the necessary connections to mains and earth as described in Installation Connect welding torch to welding plug negative 7 fig 1 insert torch control plug 9 fig 1 and insert torch gas connector in gas raccord 8 fig 1 Insert earth cable in welding plug positive 10 fig 1 Before connecting gas pressure reducer to gas cylinder open valve to expell eventual impurities Next install gas pressure reducer in gas cylinder and place gas tube in gas nipple 12 fig 2 Connect machine in main switch 2 fig 2 At the beginning the led indicator 2 fig 1 lights on and immediately turns off if there is no default 3s 105 6s 160 CUT WELD C fig 5 A Select TIG welding process in selector TIG MMA PLASMA 2 fig 5 B Adjust weldin
33. e p s g s de 3 10 ou 6 seg para refrigera o da tocha no final do trabalho de corte ou soldadura TIG 7 Tomada r pida negativo 8 Sa da ar comprimido PLASMA e g s TIG 9 Tomada positiva 10 Tomada para liga o de massa PAINEL TRASEIRO 11 V lvula de regula o de press o de ar filtro 12 Entrada de ar comprimido Corte Plasma ou de g s TIG 13 Entrada de ar 14 Cabo de alimenta o 2 CARACTER STICAS PRIM RIO 160 CUT WELD Alimenta o V 1 x 230 Frequ ncia Hz 50 60 Corrente prim ria m xima A 23 A SECUNDARIO Tens o de vazio V 100 Regula o de corrente Plasma A 10 40 Factor de marcha a 60 Plasma A 40 Factor de marcha a 100 Plasma A 31 Regula o de corrente Soldadura A 10 160 Factor de marcha a 60 Soldadura A 160 Factor de marcha a 100 Soldadura A 130 Classe de protec o IP21 Classe de isolamento H Peso Kg 13 Dimens es A x L x C cm 37 x 21 x 36 4 INSTALACAO E FUNCIONAMENTO O equipamento deve ser alimentado com tens o de 230V 50 60 Hz monofasica terra com uma toler ncia de 15 O circuito de alimenta o deve estar protegido por um dispositivo fus vel ou disjuntor que corresponda ao valor Ileff da placa de caracter sticas dos equipamentos aconselh vel utilizar um dispositivo de protec o diferencial para a seguran a dos utilizadores LIGA O TERRA Para a protec
34. e p s gas seleccionado SOLDADURA MODO MMA Efectuar as liga es rede e 4 terra tal como se indica no cap tulo Instala o Ligar o cabo de massa e porta electrodos s tomadas r pidas positivo 10 fig 1 e negativo 7 fig 1 segundo a polaridade do el ctrodo utilizado e de acordo com as indica es do fabricante P r em marcha o equipamento ligando o interruptor ON OFF 2 fig 1 No in cio o indicador 4 fig 1 acende se e apaga imediatamente se n o existir nenhum defeito 1 s 160 CUT WELD ce fig 4 A Seleccionar MMA no selector TIG MMA PLASMA 2 fig 4 B Regular com o potenci metro de regula o de intensidade 1 fig 4 para o valor de corrente desejado C Se necess rio durante a soldadura ajustar o valor de corrente D Ligar o cabo de massa 4 pe a a soldar E Colocar o el ctrodo sobre a pe a a soldar O arco estabelece se SOLDADURA MODO TIG Efectuar as liga es 4 rede e terra tal como se indica no cap tulo Instala o Ligar a tocha de soldadura tomada r pida negativo 7 fig 1 inserir a ficha de controlo da tocha na tomada f mea de 3 pinos 9 fig 1 e Inserir o bico de gas da tocha no racord de g s 8 fig 1 Inserir o cabo de massa na tomada r pida positivo 10 fig 1 Antes de ligar o debit metro garrafa de g s abrir a v lvula para expulsar eventuais impurezas De seguida instalar o debit metro na garrafa de g s e enr
35. ec o recomendado ao m todo de corte plasma As pessoas situadas na proximidade do utilizador devem estar protegidas pela interposi o de cortinas de protec o anti UV e se necess rio por uma cortina de corte plasma provida de filtro protector adequado Processo Intensidade da corrente em Amp 0 5 2 5 10 20 40 80 125 1751225 EEN 15 30 60 TIL 200 250 3 LLL iL AHOL MMA El ctrodos 9 10 11 MIG sobre metal Miro 2 13 lu MIG sobre ligas E 12 1 15 TIG sobre todos metais 9 i 11 12 13 mmm MAG M0 11 12 13 Lu 14 Arco Ar RDB Corte Plasma 9 ao it 2 TT Dependendo das condi es de uso deve se regular pelo n mero mais pr ximo A Express o metal abrange a o ligas de a o cobre e ligas de cobre A rea sombreada representa as aplica es onde o processo n o normalmente utilizado 1 3 2 Risco de les es internas Seguran a contra fumos e vapores gases nocivos e t xicos As opera es de corte plasma por arco com el ctrodos devem realizar se em lugares onvenientemente ventilados Os fumos de corte plasma emitidos nas zonas de corte plasma devem recolher se quando s o produzidos o mais perto poss vel da sua produ o e filtrados ou evacuados para o exterior Artigo R 232 1 7 decreto 84 1093 de 7 12 1984 Os dissolventes clorados e seus vapores mesmo distantes se forem afectados pelas radia es
36. el ctrico si el usuario toca los componentes met licos y el electrodo al mismo tiempo El usuario debe estar aislado de todos los componentes met licos conectados Conexi n a tierra Cuando la parte que debe cortarse no se conecta a tierra por razones de seguridad el ctrica o debido a su tama o o su posici n Ej casco de barco acer a una conexi n de la parte a tierra puede reducir las emisiones en algunos casos Es necesario sin embargo tener cuidado para que esta conexi n no aumente los riesgos de heridas para el usuario o no da e otros equipos el ctricos Cuando es necesario la puesta a tierra de la parte debe efectuarse por una conexi n directa pero en algunos pa ses donde esto no se autoriza la conexi n debe efectuarse por una resistencia de capacidad y en funci n de la reglamentaci n nacional 12 Blindaje y protecci n El blindaje y la protecci n selectivos de otros cables y materiales en la zona circundante pueden limitar los problemas de interferencias El blindaje de toda la instalaci n de corte y soldadura puede considerarse para aplicaciones especiales 1 2 SEGURIDAD EL CTRICA 1 2 1 Conexi n a la red de alimentaci n Antes de conectar su aparato compruebe que El contador el ctrico el dispositivo de protecci n contra las sobre intensidades y la instalaci n el ctrica son compatibles con la potencia m xima y la tensi n de alimentaci n de su equipo indicados sobre la placa descriptiva del aparato
37. ente En ning n caso debe operarse con la m quina destapada o destornillada No deben introducirse cambios de componentes o especificaciones sin previo acuerdo del fabricante ANTES DE TODA INTERVENCI N INTERNA desconectar el equipo de la red y tomar medidas para impedir la conexi n accidental del aparato Las tensiones internas son elevadas y peligrosas El corte por medio de un dispositivo de conexi n fijo debe ser unipolar fases y neutro Los trabajos de mantenimiento de los equipos el ctricas deben confiarse a personas calificadas para efectuarlos A pesar de su fiabilidad estos equipos necesitan de un m nimo de mantenimiento Cada 6 meses o m s Jrecuentemente en caso de utilizaci n intensiva en un local muy polvoriento Quitar la tapa y limpiar el aparato con aire seco Comprobar la buena sujeci n y el no calentamiento de las conexiones el ctricas Comprobar el buen estado de aislamiento de las conexiones de componentes y accesorios el ctricos tomas y cables Jlexibles de alimentaci n cables envolturas conectores prolongadores z calos sobre la fuente de corriente pinzas de masa y antorcha Reparar o sustituir los accesorios defectuosos Comprobar peri dicamente la buena sujeci n de los contactos electricos 5 1 REPARACI N DE AVERIAS POSIBLES CAUSAS VERIFICACION SOLUCION Indicadores de protecci n t rmica apagado Sobre calentamiento Sobrepaso del factor de marcha Dejar en
38. est power electronics technologies It will give you entire satisfaction for years if you respect all the operating and maintenance instructions given in this manual We strongly suggest reading very carefully the chapters concerning security and individual protection before using this machine 1 SAFETY INSTRUCTIONS 21 2 DESCRIPTION 24 3 TECHNICAL DATA 25 4 INSTALATION 25 5 MAINTENANCE 29 F La machine que vous venez d acqu rir a b n fici dans sa r alisation de la grande exp rience du fabricant dans la conception et la fabrication de mat riels de soudage ainsi que des derniers progr s techniques en lectronique de puissance Cette machine vous donnera enti re satisfaction pour nombreuses ann es si vous respectez les conditions d emploi et d entretien d crites dans ce manuel Nous vous recommandons galement la lecture attente des chapitres consacr s la s curit et a la protection individuelle avant d utiliser cet appareil 1 INSTRUCTIONS DE SECURITE 30 2 DESCRIPTION 33 3 CARACTERISTIQUES 34 4 RACCORDEMENT AU RESEAU 34 5 MAINTENANCE 38 1 INSTRU ES DE SEGURAN A 1 1 COMPATIBILIDADE ELECTROMAGN TICA da responsabilidade do utilizador solucionar com a assist ncia t cnica do fabricante problemas originados por perturba es electromagn ticas Em alguns casos a solu o pode limitar se simples liga o terra do circuito de corte soldadura Caso contr rio pode ser necess rio instalar um
39. eut exiger des mesures de protection suppl mentaires h Heure laquelle les mat riels de coupage et soudage et autres quipements fonctionnent 1 1 1 METHODES DE REDUCTION DES EMISSIONS Alimentation L quipement doit tre connect au r seau selon les indications du constructeur Si des interf rences apparaissent il peut tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles le filtrage de l alimentation Il faut prendre en consid ration le blindage des c bles d alimentation des quipements install s de fa on permanente dans des conduits m talliques ou quivalents Le blindage doit tre r alis en respectant une continuit lectrique de bout en bout Il doit tre connect la source de puissance de fa on ce qu un bon contact lectrique soit maintenu entre le conduit et l enceinte de la source de puissance C bles Les c bles doivent tre aussi courts que possible et plac s proches l un de l autre m me le sol ou pr s du sol Connexion quipotentielle On doit prendre en compte les liens entre tous les composants m talliques de l installation de coupage et soudage et adjacents cette installation Cependant les composants m talliques reli s la pi ce sur laquelle on travaille augmentent le risque de choc lectrique si l utilisateur touche les composants m talliques et l lectrode en m me temps L utilisateur doit tre isol de tous les composants m talliques reli s Cone
40. friar El equipo se pondr en marcha autom ticamente Insuficiente aire de refrigeraci n Colocar adecuadamente para permitir la refrigeraci n Equipo muy sucio Abrir y soplar con aire seco Ventilador parado Verificar ventilador 20 1 SAFETY INSTRUCTIONS In its conception specification of parts and production this machine is in compliance with regulation in force namely the European Standards EN and internationals IEC There are applicable the European Directives Electromagnetic compatibility and Low voltage as well as the standards IEC 60974 1 EN 60974 1 and IEC 60974 10 EN 60974 10 1 1 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY The user is responsible for installing and using the equipment according to the manufacturer s instructions If electromagnetic disturbances are detected then it shall be the responsibility of the user of the equipment to resolve the situation with the technical assistance of the manufacturer In some cases this action may be as simple as connect to earth the circuit In other cases it could involve constructing electromagnetic screens enclosing the power source and the work complete with associated input filters In all cases electromagnetic disturbances shall be reduced to the minimum to avoid troubles Before installing the equipment the user shall make an assessment of potential electromagnetic problems in the surrounding area The following shall be taken into account a Supply cables
41. g current to the desired value 10 160 Amp with current adjustment knob 1 fig 5 C Adjust post gas time knob 3 fig 5 between positions 3 10 or 6 sec in order to cool torch at the end of welding operation D Connect earth clamp to work piece E Keep electrode 2 4 mm away for work piece and press welding torch trigger The arc establishes by High Frequency F If necessary during welding adjust the welding current value 28 5 MAINTENANCE This equipment should be routinely maintained according to the manufacturers recommendations All covers must be closed and properly fastened when the equipment is operating This equipment should not be modified in any way except for those changes and adjustments covered in the manufacturer s instructions In particular the spark gaps of arc striking and stabilising devices should be adjusted and maintained according to the manufacturer s recommendations Before carrying out any internal checking or repair work check that the power source has been disconnected from the electrical installation by locking and guard devices Ensure and avoid accidental connection of the plug to a socket Voltages are high and dangerous inside the machine In spite of their robustness ours power sources require some regular maintenance Each 6 months more often in dusty surroundings Machine must be cleaned through with dry oil free compressed air Check for continuity all electrical co
42. lateurs des dispositifs d amor age d arc doivent tre r gl s et entretenus selon les indications du fabricant Avant toute v rification interne et r paration vous assurer que la source de courant est s par e de l installation lectrique par consignation et condamnation La prise de courant doit tre d branch e Des dispositions doivent tre pris pour emp cher le branchement accidentel de la fiche sur un socle Les tensions internes sont lev es et dangereuses Le coupage o soudage par l interm diaire d un dispositif de raccordement fixe doivent tre omnipolaire phases et neutre Il est en position ARRET et ne peut pas tre mis en service accidentellement Les travaux d entretien des quipements lectriques doivent tre confi s a des personnes qualifi es V rifier le bon tat d isolement et les raccordements corrects des appareils et accessoires lectriques prises et cables souples d alimentation c bles gaines connecteurs prolongateurs socles sur la source de courant pinces de masse et torche Malgr leur robustesse les g n rateurs du fabricant demandent un minimum d entretien r gulier Tous les 6 mois ou plus fr quemment si n cessaire utilisation intensive dans un local tr s poussi reux D poser le capot et souffler l appareil l air sec V rifier le bon serrage des connexions lectriques V rifier les connexions des nappes et des fils Les travaux d entretien et de r paration de
43. ll metallic components in the welding and cutting installation and adjacent to it should be considered However metallic components bonded to the work piece will increase the risk that the operator could receive an electric shock by touching these metallic components and the electrode at the same time The operator should be insulated from all such bonded metallic components Grounding of work piece When the work piece is not bonded to earth for electrical safety nor connected to earth because of its size and position e g ships hull or building steelwork a connection bonding the work piece to earth may reduce emissions in some but not all instances Care should be taken to prevent the earthling of the work piece increasing the risk of injury to users or damage to other electrical equipment Where necessary the connection of the work piece to earth should be made by a direct connection to the work piece but in some countries where direct connection is not permitted the bonding should be achieved by suitable capacitance selected according to national regulations 21 Screening and shielding Selective screening and shielding of other cables and equipment in the surrounding area may alleviate problems of interference Screening of the entire cutting installation may be considered for special applications 1 2 ELECTRICAL SECURITY 1 2 1 Connection to the network Before connecting your equipment you must check that The meter the safety
44. lrededor en particular los portadores de estimulantes card acos y de pr tesis auditivas J Equipamientos utilizados para la calibraci n g Inmunidad de otros equipamientos circundantes El usuario debe garantizar que estos materiales son compatibles Eso puede exigir medidas de protecci n suplementarias h Hora a la cual los materiales de corte o soldadura y otros equipamientos funcionan 1 1 1 M TODOS DE REDUCCI N DE LAS EMISIONES Alimentaci n El equipamiento de corte debe conectarse a la red seg n las indicaciones del fabricante Si aparecieran interferencias puede ser necesario tomar las precauciones suplementarias como el filtrado de la alimentaci n Es necesario tener en cuenta el blindaje de los cables de alimentaci n de los equipamientos de corte instalados de manera permanente en conductos met licos o equivalentes El blindaje debe realizarse respetando una continuidad el ctrica Deben conectar la fuente de corte de modo que siempre haya un buen contacto el ctrico Cables de corte Los cables de corte y de soldadura deben ser lo m s cortos posible y en buenas condiciones de uso sin empalmes en el mismo suelo o cerca del suelo Conexi n Equipotencial Se deben tener en cuenta los v nculos entre todos los componentes met licos de la instalaci n de corte o soldadura y adyacentes a esta instalaci n Sin embargo los componentes met licos conectados a la parte sobre la cual se trabaja aumentan el riesgo de choque
45. nductive enclosures whether it is a confined space or the machine has to be left outside Be even more prudent when cutting in humid or not ventilated areas and if the power source is placed inside Decree dated 14 12 1988 Art 4 1 2 3 Risks of fire and explosion Arc welding and plasma cutting can originate risks of fire or explosion You have to pay attention to fire safety regulation Remove flammable or explosive materials from working area Always have sufficient fire fighting equipment Fire can break out from sparks even several hours after the welding work has been finished 1 3 INDIVIDUAL PROTECTION 1 3 1 Risks of external injuries Arc rays produce very bright ultra violet and infrared beams They will damage eyes and burn skin if the operator is not properly protected The user must be dressed and protected according to the constraints of his works impose to him Operator must insulate himself from the work pieces and the ground Make sure that no metal piece especially those connected to the network comes in electrical contact to the operator The user must always wear an individual insulating protection Protective equipments gloves aprons safety shoes that offer the additional advantage to protect the operator against burns caused by hot pieces spatters etc Check the good state of this equipment and replace them before you are not protected any more 22 It is absolutely necessary to protect eyes against
46. nnections Check connections of cables Check the good state insulation and connection of all the equipment and electrical accessories plugs and flexible supply cables conduits connectors extension cables sockets on the power source ground clamp and plasma torch These connections and mobile accessories are marked according to standards if consistent with the safety rules They can either be controlled by you or by accredited firms Repair or replace all defective accessories Check periodically that the electrical connections are tightened and do not heat Maintenance works of electrical equipment must be entrusted by qualified people Section VI Art 46 5 1 TROUBLE SHOOTING POSSIBLE CAUSES CHECK Thermal protection indicator ON WARMING UP Duty cycle over rated if ambient gt 25 C Let machine cool it will automatically start again Insufficient cooling air Clean air inlets Very dusty machine Open generator and blow it through Fan doesn t start Check and replace the fan if necessary 29 1 INSTRUCTIONS DE SECURITE Dans sa conception especification des composants et fabrication cette machine est en accord avec la reglamentation en vigueur nommament les normes europ ennes EN et internationaux IEC Sont aplicables les Directives Europ ennes Compatibilit Electromagnetique et Baisse Tension bien aussi comme les normes IEC 60974 1 EN 60974 1 et IEC 60974 10 En
47. o dos utilizadores os equipamentos devem ligar se correctamente instala o de terra REGULAMENTO INTERNACIONAL DE SEGURAN A indispens vel estabelecer uma boa liga o terra por meio do condutor verde amarelo do cabo de alimenta o com o objectivo de evitar descargas devidas a contactos acidentais com objectos que estejam em contacto com a terra Se a liga o de terra n o se realiza existe um risco de choque el ctrico na carca a da m quina Para o bom funcionamento dos equipamentos estes deves ser colocados de maneira que n o sejam tapadas as tomadas de ar do ventilador Evitar tamb m colocar os aparelhos num ambiente demasiado poeirento Evitar as pancadas a exposi o humidade e temperaturas excessivas CORTE PLASMA Efectuar as liga es rede e terra tal como se indica no cap tulo Instala o Ligar a fonte de ar comprimido ao bico localizado no painel traseiro da m quina 12 fig 2 De seguida ligar o cabo de massa tomada r pida positivo 10 fig 1 e a tocha tomada r pida negativo 7 fig 1 conex o de ar comprimido 8 fig 1 e tomada f mea 3 pinos 9 fig 1 P r em marcha o equipamento ligando o interruptor geral 2 fig 1 No in cio o indicador 4 fig 1 acende se e apaga imediatamente se n o existir nenhum defeito Inserir o tubo de ar comprimido na conex o de ar comprimido 12 fig 2 localizada no painel traseiro da m quina Verificar se a press o do
48. oscar a mangueira de g s no bico de g s 12 fig 2 P r em marcha o equipamento ligando o interruptor ON OFF 2 fig 1 s 160 CUT WELD ce fig 5 A Seleccionar TIG no selector TIG MMA PLASMA 2 fig 5 B Regular com o potenci metro de regula o de intensidade 1 fig 5 para o valor de corrente desejado 10 160 Amp C Seleccionar o tempo de p s g s de 3 10 e 6 seg para refrigera o da tocha no final do corte atrav s do comutador 3 fig 5 D Mantenha o el ctrodo de tungst nio afastado 2 4mm da pe a de trabalho Prima o gatilho da tocha o arco estabelece se por Alta Frequ ncia E Se necess rio durante a soldadura ajustar o valor de corrente 10 5 MANUTEN AO O equipamento deve verificar se regularmente Em nenhum caso deve operar com a m quina destapada ou mal aparafusada O equipamento n o deve nunca modificar se excepto de acordo com indica es do fabricante Em particular os dispositivos de in cio de arco devem regular se e manter se segundo as indica es do fabricante Antes de qualquer interven o ou repara o deve assegurar se que o equipamento est desligado da instala o el ctrica e tomar se medidas para impedir a liga o acidental da ficha na tomada As tens es internas s o elevadas e perigosas O corte da alimenta o por meio de um dispositivo de liga o fixo deve ser bipolar fase e neutro Deve indicar OFF e n o pode entrar em servi o acidentalmente
49. otegerlos contra las quemaduras provocadas por las proyecciones y escorias Los utilizadores deben asegurarse del buen estado de estos sistemas de protecci n y renovarlos en caso de deterioro Es indispensable proteger los ojos contra los golpes de arco deslumbramiento del arco en luz visible y las radiaciones infrarroja y ultravioleta El cabello y la cara contra las proyecciones La pantalla de protecci n con o sin casco siempre se provee de un filtro protector especificado con relaci n a la intensidad de la corriente del arco Normas NS S 77 104 A 88 221 A 88 222 EI filtro coloreado puede protegerse de los choques y proyecciones por un cristal transparente La pantalla utilizada debe usarse con filtro protector Debe renov rselo por las mismas referencias n mero del nivel de opacidad Ver en cuadro siguiente el nivel de protecci n recomendado al m todo de corte y soldadura Las personas situadas en la proximidad del usuario deben estar protegidas por la interposici n de pantallas protecci n anti UV y si es necesario por una pantalla de protecci n provista del filtro protector adecuado NF 77 104 por A 1 5 Proceso Intensidad de corriente oe 0 5 2 5 20 40 80 125 175 a 225 350 450 150 300 400 500 El ctrodos ani 12 L 13 HM MIG sobre metal 12 13 MIG sobre aleaciones 12 13 TIG sobre todos metales 13 m MAG Arco Aire 11 EA 13 Corte Plasma 12 13 Dependiendo de la
50. rmique Quand allum indique que la machine est surcharg e 5 S lecteur TIG MMA PLASMA 6 R glage temps post gaz temps de flux de air comprim apr s extinction d arc pour refroidissement de la torche de coupage 7 Prise rapide n gative pour connexion de torche 8 Prise pour connection de aire comprim PLASMA ou gaz TIG 9 Prise pour connexion de la torche 10 Prise rapide positive pour connexion de cable de masse PANNEAU ARRIERE 8 Valve de r glage de pression d air comprim filtre 9 Connexion air comprim PLASMA ou gaz TIG entr e 10 Entr e ventilation 11 C ble de alimentation 33 3 CARACTERISTIQUES PRIMAIRE 160 CUT WELD Alimentation monophas e V 1 x 230 Fr quence Hz 50 60 Courant primaire max A 23 A SECONDAIRE Tension vide V 100 R glage de courant de coupage A 10 40 Facteur de marche 60 coupage A 40 Facteur de marche 100 coupage A 31 R glage de courant de soudage A 10 160 Facteur de marche 60 soudage A 160 Facteur de marche 100 soudage A 130 Degr e de protection IP21 Classe d isolement H Poids Kg 13 Dimensions A x L x C cm 37 x 21 x 36 4 INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT Le g n rateur doit tre aliment par une source de tension 230V 50 Hz 60 Hz monophas e terre avec une tol rance de 15 La source d alimentation doit tre prot g e par un dispositif de protection fusible
51. s condiciones de uso debe reglarse por el n mero m s pr ximo La expresi n metal se entiende para aceros cobre y aleaciones de cobre La rea sombreada representa las aplicaciones donde el proceso de corte no es normalmente utilizado 1 3 2 Riegos lesiones internas Seguridad contra humos y vapores gases nocivos y t xicos Las operaciones de corte y de soldadura deben realizarse en lugares convenientemente ventilados Los humos de gas emitidos en los talleres deben recogerse seg n se produzcan lo m s cerca posible de su producci n y evacuarse directamente al exterior Para este fin deben instalarse extractores de humos Los disolventes clorados y sus vapores incluso distantes si son afectados por las radiaciones del arco se transforman en gases t xicos Seguridad en el uso de gases Botellas gas comprimido Cumplir las normas de seguridad indicadas por el proveedor de gas y en particular evitar golpes sujetando las botellas evitar calentamientos superiores a 50 C Manorreductor Asegurarse que el tornillo de distensi n se afloja antes de la conexi n sobre la botella Compruebe bien la sujeci n de la conexi n antes de abrir el grifo de botella Abrir este ltimo lentamente En caso de fuga no debe aflojarse nunca una conexi n bajo presi n cerrar en primer lugar el grifo de la botella Utilizar siempre tuber as flexibles en buen estado 14 2 DESCRIPCI N 160 CUT WELD es un equipo de soldad
52. s enveloppes et gaines isolantes ne doivent pas tre des op rations de fortune Section VI article 47 d cret 88 1056 du 14 11 1998 R parer ou remplacer les accessoires d fectueux V rifier p riodiquement le bon serrage et le non chauffement des connexions lectriques REPARATIONS CAUSES POSSIBLES VERIFICATIONS SOLUTIONS Voyant protection thermique allum Echauffement D passement du facteur de marche Laisser refroidir le g n rateur se remettra automatiquement en marche Insuffisance d air de refroidissement D gager les ou es pour permettre le refroidissement Appareil fortement encrass Ouvrir l appareil et souffler l int rieur Ventilateur ne tourne pas V rifier le ventilateur 38
53. s le connexion de gaz 8 fig 1 Connecter le c ble de masse prise rapide positif 10 fig 1 Avant connecter le r ducteur de pression de gaz la bouteille de gaz ouvrir la valve pour expulser ventuelles impuret s De suivante installer le r ducteur de pression de gaz dans la bouteille de gaz et l enroscar le tuyau de gaz dans le connexion de gaz 12 fig 2 Mettre en marche le poste en posant l interrupteur ON OFF 2 fig 1 sur la position ON Le voyant 2 fig 1 s allume et s etteinte tout de suite s il ne detecte pas aucun d faut EN AS 10s AO 6s 160 CUT WELD C fig 5 A S lectionner mode de soudage TIG dans le s lecteur MMA TIG 2 fig 5 B R gler le courant de soudage 10 160A avec le bouton de r glage du courant de soudage 1 fig 5 C S lectionner le temps de post gaz 3 fig 5 de 3 10 et 6 secondes pour refroidissement de la torche au final du travail de coupage D Pulser g chette de la torche TIG pour ignition de HF et amorcage d arc G Si necessaire pendant le soudage ajuster la valeur du courant 37 5 ENTRETIEN La machine doit tre entretenu r guli rement conform ment aux prescriptions du fabricant Les capots et autres acc s doivent tre ferm s et correctement fix s pendant le fonctionnement de la source de puissance L quipement ne doit en aucun cas tre modifi sauf indications mentionn es par le fabricant En particulier les c
54. tible avec la fiche du cable de la source de courant Si le c ble est branch poste fixe la terre si elle est pr vue ne sera jamais coup e par le dispositif de protection contre les chocs lectriques L interrupteur de la source de courant s il existe est sur la position ARRET 1 2 2 Poste de travail La mise en oeuvre du coupage et soudage l arc implique le strict respect des conditions de s curit vis vis des courants lectriques Il faut s assurer qu aucune pi ce m tallique accessible aux utilisateurs et leurs aides ne peut entrer en contact direct ou indirect avec un conducteur du r seau d alimentation Dans un doute sur ce risque grave cette pi ce m tallique sera reli e la terre par un conducteur de section lectrique au moins quivalente celle du plus gros conducteur de phase Il faut galement s assurer que toute pi ce m tallique que le utilisateur pourrait toucher par une partie non isol e du corps t te main sans gant bras nu est reli e la terre par un conducteur d une section lectrique au moins quivalente au plus gros c ble d alimentation de la pince de masse ou torche Si plusieurs masses m talliques sont susceptibles d tre concern es elles seront reli es en un point lui m me mis la terre dans les m mes conditions Vous vous interdirez sauf prendre des mesures tr s sp ciales que vous appliquerez avec une grande s v rit de coupage et soudage l arc dans des
55. ura MMA y TIG y corte plasma fabricado seg n la tecnologia inverter utilizando componentes MOSFET para la transferencia de frecuencia de 50 60HZ para 100KHZ lo que permite Una reducci n considerable de peso y dimensiones Controlar la din mica y regulaci n de la corriente de corte y de soldadura La protecci n intr nseca de los componentes de potencia Grande potencia en peque o volumen con una disminuci n importante del consumo PANEL FRONTAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 Fusible 0 5A 2 Interruptor general 3 Bot n de regulaci n de intensidad Amp para corte plasma 10 40A y soldadura 10 160A 4 Sefializador de protecci n t rmica Cuando encendido indica que la m quina est en sobrecarga 5 Selector TIG MMA PLASMA 6 Regulaci n de tiempo de p s g s de 3 10 o 6 seg para refrigeraci n de la antorcha en el final del corte o soldadura TIG 7 Toma r pida negativo 8 Salida aire comprimido PLASMA o g s TIG 9 Toma negativa 10 Toma positiva para conexi n de cable de masa PANEL TRASERO 11 Valvula de regulaci n de presi n de aire filtro 12 Entrada aire comprimido corte plasma o de g s TIG 13 Entrada de aire 14 Cable de alimentaci n 15 3 CARACTER STICAS PRIM RIO 160 CUT WELD Alimentaci n trif sica V 1 x 230 Frecuencia Hz 50 60 Corriente prim ria m xima A 23A SECUNDARIO Tension en vacio V 100 Regula
56. xion la terre Quand la pi ce de travail n est pas reli e la terre soit pour des raisons de s curit lectrique soit en raison de sa taille ou de sa position ex coque de bateau aci rie une connexion reliant la pi ce la terre peut r duire les missions dans certains cas Il faut cependant faire attention ce que la mise la terre de la pi ce n augmente pas les risques de blessures pour l utilisateur ou n endommage pas d autres quipements lectriques Quand c est n cessaire la mise la terre de la pi ce doit s effectuer par une liaison directe la piece mais dans quelques pays o ceci n est pas autoris la liaison doit s effectuer par une r sistance de capacit et en fonction de la r glementation nationale 30 Blindage et protection Le blindage et la protection s lectifs d autres cables et mat riels dans la zone environnante peuvent limiter les probl mes d interf rences Le blindage de toute l installation peut tre envisag pour des applications sp ciales SECURITE ELECTRIQUE 1 2 1 Raccordement au r seau Avant de raccorder votre appareil v rifiez bien que Le compteur le dispositif de protection contre les surintensit s et l installation lectrique sont compatibles avec la puissance maximale et la tension d alimentation de votre source de courant indiqu s sur la plaque signal tique de l appareil Le branchement monophas ou triphas avec terre est r alisable sur un socle compa
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