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Manual de Instruções

1. 300 Nr ISO CEI 974 1 EN 60974 1 gga 30A 15 5V 280A 28V 2904 27 2V Caracteristiques Un 300 Se x 35 60 R glage Pos 1 x 12 UO V Di metre de fil mm 0 6 1 0 16538 00 28V 245v 225V Poids Kg 70 cm 75x 46 x 74 ui 230v 27 Neff 15 54 Dimensions gt ansonz UT 400V fimax 15 54 9 3u om memo 12A 14 6V 240A 26V 290A 24V x 35 60 100 Caracteristiques Un Alumig 295 Woy 2 240A 185 140 R glage Pos 28 7x4 155368 Di metre de fil mm 0 6 1 2 Al 7 40 Poids Kg 78 UT 230 V Nmax 24A 14 Dimensions 1 cm 75 x 46 x 74 34 50 Hz 6 9 7 KVA Refig AF MOD 350 Nr 3 DH ISO CE 974 1 EN 60974 1 30A 15 5 300 29V 350A 28 4 A Caracteristiques Un 350 s R glage Pos 28 7 x 4 Di metre de fil mm 0 6 1 2 Poids Kg 102 Dimensions cm 88 x 59 x 86 3 v50 Hz IP 21 MOD 400 HH EN 60974 1 MGMAG 15 8V 350A 31 5V 00 317 Caracteristiques Un 400 7 X 60 100 R ol 28 7 4 Uv I 350A 270A er gt 14 D 17 42 315V 275V Di metre de fil mm 0 6 1 6 Poids Kg 108 Ui 230 V 40A heff 31 A Dimensions 1 7 cm 88 x 59
2. XA x OF lt MIN 4 4 AM 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 F1 3A Plaque de liaisons 13 gt 574615 e 400 V 17 ovi3 230V 400V p T2 H 26V 6 5 5 5 A1 INTERRUPTEUR GENERAL one A2 COMMUTATEUR DE PUISSANCE Reglage grosse COMMUTATEUR DE PUISSANCE Reglage fine AV AMPERMETRE VOLTMETRE opcionel C I CIRC UIT ELEC TRONIQUE CT CONTAC TEUR EV HECTRO VALVE F1 FUSE GENERAL FUSE DU MOTEUR M1 MOTEUR VENTILA TEUR M2 MOTEUR DU DEVIDO IR MS MICRO INTERRUPTEUR PB PLAQUE DELIAISONS PR PONT RED RESSEUR SH SHUNT opcionel 7 7 7 SCHEME ELECTRIQUE 350 400 T1 TRANSFORMATEUR PRINCIPAL T2 TRANSFORMA TEUR AUXILIA IRE T3 BOBINE DECHOQUE T C THERMIQUE 41 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 5 NOMENCLATURE 210 240 290 300 42 Description Transformateur auxiliaire Electrovalve Serre cables Contactor Plaque de liaisons Ventilateur Roue 200mm Support plastique Bouton vitesse de fil Bouton temp du point In
3. x 2 3 Du xww ct RNS Loloy A3 10 Ges 18 11 pP a 15 18 17 sae Lg A2 11 A1 do S F1 3AN Voltage board 15 17 400 Y 230V 400V 78 pem re i T2 RS x x 26V 6 5 5 S 230V 44 77 17 lt EV 5 6 4 10 AA EE As p es SH 230v 22 23 ne 123456 MAIN SWITCH COARSE CURRENT A DJUSTM ENT FINE CURRENT ADJUSIMENT AMMETER VOLTMETER optional PC BOARD CONTACTOR ELEC TROVALVE GENERAL FUSE WIRE FEED MOTOR FUSE VENTILATION MOTOR WIRE FEED MOTOR 24V TORCH MIC RO SWITCH VOLTAGE BOARD REC TAER BRIDGE SHUNT optional MAIN TRANSFORMER AUXILIARY TRANSFO RMER INDUCTANCE THERMAL PROTECTION 56 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 6 SPARE PARTS LIST 210 240 290 300 57 A Dn D rz 58 Description Auxiliary transformer Electrovalve Cable blocker Contactor Voltage board Fan Wheel 2200 Plastic support right left Button thread speed Button spot time Main switch Torch connection Commutator Earth plug Transf
4. N Description Electrovalve Porte fusibles Fusible 3A Fusible 10A Porte fusible contacteur Cerre cables Cable d alimentation Transformateur auxiliaire Contacteur Plaque de liaisons Ventilateur Pont redresseur Roue 200mm Support plastique Bouton Comutateur de puissance reg grosse Prise de torche Interrupteur general Connexion torche Push Pull Comutateur de puissance reg fine Transformateur Bobines prim sec U V W Prise de masse haute courant Prise de masse baisse courant Roue giratoire Porte bobines Moteur r ducteur Inductance Carcasse Chasis Paneau arri re Paneau avant Couvercle droite Couvercle gauche Couvercle fixe Couvercle mobile Groupe d acessoires Tube de gas Cable de masse Chaine de securit Support de bouteille Guide d emploi 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Alumig 295 2 2 2 10241 8 071 063 1502003000 1502010000 071 063 CO7IR0000 PFB4A108190234S 4041500 CO0E307517024AC3 PFH5R65X65M0609 CO8JV230340ELV CO1JTO2900D0P00 CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO0B203M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S1Q PFC75W050000 203 07 PFK310902402344B PFB14CT1E04242S CO9NSF05050 CO9NSF05050 CO8WR125155036 CO7NP09950 CO8JR024402SFP PFF310526004BS PFA8H410869C004P PFG3416002A3C4N 62416910 PFJ6D06653541900 PFJ6E066535419
5. VIONHLOd HOQ V NH OSNVAL EL YOQV 03H ILNINd dd SINOIXINO DI 8d VHOHOLNV HOLANHHAILNIOH DIA SIN HOLOfIGHH HOLOW SIN NOI OVTILN3A HOLOW HN HOLON HQ 314514 d 9 318501 13 VINAIVAOHLOITE 3 HOLOVLNOO 19 OOINOHLOH TH ALIN OHIO TO VIONALOd HOAVINANOO eV AVEINIO OLdNYYALNI HV REE OV ANDES ge ens L elle Os oo A Te elt E a 415 A unt NAS elle d 15 OV 007 Seuoxeuoo ep PODIA d n Ham GM 24 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ESQUEMA ELECTRICO Alumig 295 Placa de tenslones 400 V NK 1 T3 massa Ag 230V 444 UP SLOPE BURN BACK WIREFEED ON nm C l 2 A1 IINTERRUPTOI tocha R GENERAL A2 CONMUTADOR DE POTENCIA Regulaci n gruesa A3 CONMUTADOR DE POTENCIA Regulaci n fina C 1 1 CIRCUITO 1 2 CIRCUITO CT CONTACTOR 24V ELECTRONICO CONTROL ELECTRONICO MIG AJUSTES EV ELECTROVALVULA 24V F1 FUSIBLE GE F2 FUSIBLE DEL ERAL OTOR M1 MOTOR DE VENTILACI N 230V M2 MOTOR DEL
6. O contactor n o actua em perfeitas condi es Desmontar o contactor e limpar os contactos Se este procedimento n o for poss vel substituir o contactor Ponte rectificadora avariada Substituir a ponte rectificadora O motor redutor n o roda Falta de alimenta o el ctrica do motor Examinar os fus veis e se necess rio substituir Escovas do motor gastas Substituir as escovas Estas informa es s o destinadas a reparar apenas as avarias mais simples Somente pessoal qualificado deve reparar estas m quinas 17 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA Estas precauciones de seguridad son para su protecci n Antes de efectuar cualquier instalaci n u operaci n aseg rese de leer y seguir las precauciones de seguridad que se indican a continuaci n as como las normas de seguridad propias del producto ya que al no observar las mismas podria causar lesiones e incluso danos irreversibles 1 PROTECCION PERSONAL Las quemaduras en piel y ojos resultantes de la exposici n a la radiaci n del arco el ctrico de soldadura o del metal caliente pueden ser m s peligrosas que las quemaduras producidas por el sol Por tanto a Utilizar una pantalla protectora equipada con su correspondiente cristal inact nico para cubr r sus ojos cara cuello y orejas de chispas y de la radiaci n del arco de soldadura Prevenir a las personas qu
7. tee dte pag 51 4 Instalation Operating eren enn pag 53 5 Electric schema di utes pag 54 6 Spare parts list ettet eere eei ee enge pag 57 d cabe c e eet pag 61 Agradecemos a sua prefer ncia pela nossa marca Prosseguimos construindo equipamentos que garantam fiabilidade e robustez Agradecemos que nos comunique qualquer sugest o para que possamos servi lo ainda melhor Este Manual de Instru es deve ser lido e compreendido cuidadosamente N o se deve instalar p r em funcionamento ou efectuar servi os de manuten o antes de ler o Manual de Instru es Estes equipamentos de soldadura s devem ser instalados operados ou reparados por pessoal devidamente qualificado para prevenir avarias e prolongar a sua utiliza o Le agradecemos su preferencia por nuestra marca Continuamos construyendo equipamientos que garantizan fiabilidad y robustez Agradecemos que nos comunique cualquier sugerencia para continuar mejorando nuestros productos Este Manual de Instrucciones debe ser leido y comprendido cuidadosamente No se debe instalar poner en funcionamiento o efectuar mantenimiento antes de la lectura de este Manual de Instrucciones Estos equipos de soldadura solamente deben ser instalados operados o reparados por personal debidamente calificado para prevenir averias y prolongar suya utilizaci n Vous remercions la pr f rence pour notre marque Nous continuons cons
8. 34 50 Hz 300 Nr ISO CEI 974 1 EN 60974 1 30 15 5V 280A 28V 2904 27 2V 35 60 16539 U0 28v 245 225 V 15 54 9 U1 230V 27A 400V 1 15 5A MOD ALUMIG 295 Nr ISO CEI 974 1 60974 1 VIGIVAG lt 12A 14 6V 240A 26V 290A 24V 3 12 240 185A 140A 55 368 UO 26 0 23 3V 21 0 V 400 limax 14 Neff 8 A 230 V 24 A 14A 5 9 7 KVA P21 52 MOD 9 GD D EERS EN 60974 1 350 Nr EM 30A 15 5V 300A 29V 350A 28 4 s 3450 Hz IP 21 MOD 400 Nr 3 DH ISO 974 1 EN 60974 1 MIGIMAG 15 8 350A 31 5V 400A 31 7 Es X 60 100 UV 350A 270A D 17 42 Uo 31 5V 275 V 350 Hz 21 ci H Refrig AF 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Technical data Un 300 Adjustment positions Pos 1x12 Wire diameter mm 0 6 1 0 Weight Kg 70 Dimensions 7 cm 75 x 46 x 74 Technical data Un Alumig 295 Adjustment positions Pos 26 7 x 4 Wire diameter mm 0 6 1 2
9. MANUAL DE INSTRU ES MANUAL DE INSTRUCCIONES GUIDE DE L UTILISATEUR USER S MANUAL M QUINA PARA SOLDADURA MIG MAG REDRESSEUR POUR SOUDAGE MIG MAG MIG MAG WELDING RECTIFIER PFL11004096 210 240 290 Alumig 295 300 350 400 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 NDICE Portugu s 1 Instru es de pag 3 2 5 DOSCLICAO sise ns pag 5 Caracteristicas iaa pag 6 4 Instala o pag 8 5 Esquemas El ctricos sess pag 9 6 5 Lista de inne la RER insti pag 12 7 Manuten o Espa ol 1 Instrucciones de Seguridad pag 18 2 Descripci n 3 Caracteristicas EENG pag 21 4 Instalaci n Funcionamiento pag 23 5 Esquema iie eddy pag 24 6 Listard piezas t ec einen dated pag 27 7 Mantenimierito 1 E epe p o t e pag 31 Francais 1 Instructions de Securit pag 33 2 Descrip oM edere tee NT ee reis pag 35 3 WE Ee EE pag 36 4 Branchement Mise em marche pag 38 5 Sch me E pag 39 6 Nomenel t re pag 42 Bhtreten rial pag 46 English 1 Safety instructions pag 48 2 D sctription i i e ee eon OR RE ete pag 50 3
10. Los humos procedentes de la soldadura especialmente en los espacios cerrados pueden causar irritaciones y molestias si se respiran durante un per odo de tiempo prolongado Por tanto a Cuidar de que haya siempre ventilaci n adecuada en la zona de soldadura mediante sistemas naturales o medios mec nicos No soldar sobre materiales galvanizados de zinc cadmio plomo o berilio sin haber previsto la necesaria ventilaci n para evitar respirar los humos de estos materiales b No soldar en locales cercanos donde haya vapores de hidrocarburos clorados procedentes de operaciones de desengrase El calor por radiaci n del arco puede hacer reaccionar a los vapores de disolventes formando fosgeno gas muy t xico asi como otros gases irritantes c Si se le irritan moment neamente los ojos nariz o garganta durante la soldadura indica que la ventilaci n no es adecuada Haga lo neces rio para mejorar la ventilaci n en la zona de soldadura Si la molestia f sica contin a deje de soldar 5 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Si el equipo de soldadura no se revisa debidamente la calidad del trabajo que se obtenga con el mismo no ser ptima pero lo que es m s importante tambi n puede ser causa de accidentes graves debidos a incendios o descargas el ctricas Por tanto a Siempre que sea posible procurar que la instalaci n se realice por personal cualificado as como las reparaciones y los trabajos de mantenimiento No haga ning n tipo de trabajo e
11. TUE Un 400 E X 60 100 Resulac 28 7x4 Uv I 350A 270A Ez ae E D 17 42 315V 275V Di metro de fio mm 0 6 1 6 Peso Kg 108 Ui 230 V 40A heff 31 A Dimens es T cm 88 x 59 x 86 SEO HE Ui 400 hmax 23A heff 18 A IP 21 Refrig AF 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 4 INSTALACAO FUNCIONAMENTO As m quinas de soldadura semi autom tica deve se instalar em local protegido do p humidade e mat rias inflam veis INSTRU ES DE SEGURAN A PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA ver p g 3 Antes de efectuar a liga o do cabo de alimenta o rede deve verificar se se o valor da tens o correcto 3x230 ou 3x400 Volt Normalmente a m quina fornecida com liga es para tens o de 3x400V indispens vel a liga o do fio de terra para protec o do operador Ao efectuar a liga o do tubo de g s necess rio verificar e eliminar poss veis fugas As liga es da tocha do cabo de massa devem ficar bem apertadas nas respectivas tomadas Igual cuidado deve haver com o grampo de massa pois um contacto imperfeito diminui o rendimento e a qualidade da soldadura 3 4 Ao colocar a bobina de fio em posi o necess rio verificar se o respectivo orif cio 2 se aloja no perno 4 do desenrolador 3 para que o sistema de travagem se mantenha operativo Os roletes do motor redutor 8 e a ponteira da tocha 9 de
12. es do arco el ctrico de soldadura ou do metal em fus o podem ter efeitos mais nocivos do que as queimaduras provocadas pelo sol Portanto a Utilizar uma m scara de protecg o equipada com o respectivo filtro inact nico para proteger os olhos a cara o pesco o e as orelhas de projec es e da radia o do arco de soldadura Prevenir as pessoas que se encontram perto das zonas de soldadura dos efeitos negativos das radia es do arco el ctrico ou do metal fundido b Usar luvas n o inflam veis camisa de manga comprida cal as sem dobras botas m scara de soldadura aventais e bon s para proteger o cabelo e para que a pele se mantenham protegidos das referidas radia es c As projec es quentes podem alojar se nas dobras das mangas ou das cal as nos bolsos etc Deve procurar usar se vestu rio sem dobras ou pregas onde aquelas se possam depositar d Para proteger as pessoas que se encontram perto das zonas de soldadura devem instalar se separadores de cortinas n o inflam veis e Utilizar sempre culos de seguran a quando se permane a numa zona onde haja projec es de metal ou se formem projec es uma vez que estas podem saltar a dist ncias consider veis As pessoas que circulem nas referidas zonas tamb m devem utilizar este tipo de protec o 2 Preven o de Inc ndios As projec es podem causar inc ndios ao entrar em contacto com subst ncias combust veis liquidas ou gasosas Portanto a Todos os
13. o interrompido Verificar e se necess rio substituir O fio avan a irregularmente Press o dos roletes muito baixa Apertar gradualmente o sistema de ajuste actuando no parafuso de ajuste de trac o Guia fio avariado ou em mau estado Limpar cuidadosamente e se necess rio substituir O rolete n o corresponde ao di metro Substituir o rolete pela medida do fio correspondente ao fio Sistema de travagem demasiado Aliviar a press o do sistema actuando apertado no parafuso de regula o de travagem Fio oxidado mal enrolado com espiras Verificar o estado da bobina sobrepostas 16 AVARIA 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 CAUSA PROCEDIMENTO Porosidade na soldadura Falta de g s Verificar a press o da garrafa e controlar o fluxo de g s Electrov lvula bloqueada Verificar o seu funcionamento e se necess rio desmontar e limpar cuidadosamente Excesso de vento ou correntes de ar na zona da soldadura Resguardar a zona ou eventualmente aumentar o fluxo de g s Bocal da tocha entupido ou defeituoso Limpar ou substituir o bocal Pe a a soldar muito oxidada com humidade ou leo em excesso Limpar as superf cies a soldar Quedas de rendimento da soldadura O contacto el ctrico de massa ou da tocha n o perfeito Apertar correctamente o cabo de massa e a porca da tomada da tocha Verificar a press o do alicate de massa
14. 2 Acier au carbone fer 80 a 85 Air 20 15 Acier au carbone fer 95 98 Argon 5 2 2 inoxydable La utilisation de la m lange Air permet souder avec un arc plus stable presque sans projections et meilleur qualit du cord n de soudage Il y a aussi d autres m langes de gaz de soudage au helium oxigene etc pour soudages specialis es Pour obtenir meilleurs renseignements on doit consulter les fabricants de gaz Ces machines sont equip es de devidoir de fils integr avec porte bobines et moteur r ducteur 4 2 galets modeles 210 240 et 290 et equip es de moteur reducteur 4 4 galets modeles 300 Alumig 295 350 et 400 proteg s par un couvercle d montable Voyant du secteur Protection thermique Voyant de marche du moteur Control de vitesse du fil Temporization de soudage Interrupteur general Prise de torche Comutateur de puissance Prise de masse Signalisateur de marche Reglage de vitesse de fil Commutateur cicle de soudage Reglage du temps de soudage points Raccord de torche Signalisateur de protection thermique Signalisateur de marche du moteur Commutateur marche arr t Commutateur de puissance reg grosse Commutateur de puissance reg fine Prise de masse haute courant Signalisateur de 2T 2 temps Signalisateur de 4T 4 temps
15. 24 ME 39M 14 a 3ATVAOHLOHT 3 HOLOVINOO 19 1 24 19 uoyendes 96187 INAWISNPGVLNSYYNO V HOLIMS LW II _ oo g 105 Qu o OV ADES evo ens oo H Sina SSC 1 QS QU S A un SS y n 15 OV 007 I X9 4 Y eee F St 54 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ELECTRIC SCHEMA Alumig 295 Voltage board N N ev 5 10 1 1 1 UP SLOPE BURN BACK WIRE FEED WWW CL VOR A1 MAIN SWITCH massa tocha A2 COARSE CURRENT ADJUSTMENT A3 FINE CURRENT ADJUSTMENT 1 1 PC BOARD CONTROL C I 2 PC BOARD MIG CT CONTACTOR 24V ADJUST EV ELECTROVALVE 24V F1 GENERAL FUSE F2 WIRE FEED MOTOR FUSE M1 VENTILATION MOTO M2 WIRE FEED MOTOR R 230V 24V MS TORCH MICROSWITCH PB VOLTAGE BOARD PP TORCH CONNECTION PUSH PULL PR RECTIFIER BRIDGE T1 MAIN TRANSFORME T2 AUXILIARY TRANSFO T3 INDUCTANCE R RMER T C THERMAL PROTECT ON 55 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ELECTRIC SCHEMA 350 400 2 T1 A2 T3
16. Burns or mortal electrocution can be caused by 110 voltages or less The gravity of this kind of discharges is determined by the intensity of electric current that passes through the human body Therefore a Do not permit contact of the skin with metal pieces or even the use of wet or humid clothing Wear only well dry gloves b If it s really needed to make welding operations in humid places the operators must wear very well dry gloves rubber shoes or boots and stepping the dry floor in order to be isolated from the electric current c The welding machine must be connected to an electrical board equipped with an appropriate differential and earth connection The earth connection wire e section must be correct according the norms about electric cables d Do not use damaged welding cables Do not overload the cable Cable extensions or connections must be always correctly isolated e The equipment must remain disconnected when not in use because an accidental electrical discharge can cause overheating and provoke a fire Do not roll the welding cable around the body f The earth cable must be connected to the welding piece closest from the welding area Welding current must passes through metallic elevations or crane cables if long distance earth cable connections are made 48 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 4 Ventilation The smoke produced by the welding mainly in closed spaces can provoke irritations if breathed du
17. Les cheveux et le visage contre les projections Le masque de soudage sans o avec casque doit toujours tre muni d un filtre protecteur dont l chelon d pend de l intensit du courant de l arc de soudage Le filtre color peut tre prot g des chocs et projections par un verre transparent situ sur la face avant du masque En cas de remplacement du filtre vous devez conserver les m mes r f rences num ro de l chelon d opacite Les personnes dans le voisinage du soudeur et fortiori ses aides doivent tre prot g s par l interposition d crans adapt s de lunettes de protection anti UV et si besoin par un masque munie du filtre protecteur adapt Numero d chelon 1 et utilisation recommand e pour le soudage l arc Intensit du courant en Ampere em 05 25 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450 RISQUES D ATTEINTES EXTERNES 1 5 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500 SECURIT CONTRE LES FUM ES ET LES VAPEURS GAZ NOCIFS ET TOXIQUES Les op rations de soudage avec lectrodes doivent tre ex cut s sur des emplacements convenablement a r s Les fum es de soudage mises dans les ateliers doivent tre capt es au fur et mesure de leur protection au plus pr s possible de leur mission et le mieux possible et vacu es Here directement l ext rieur Si vous tes dans un tel cas vous devez ae vous quiper en cons quence Se
18. The Safety Prescriptions given in this manual do not replace but summarise the obligations for compliance with the current safety and accident prevention regulations Before install operate or maintain the welding equipment read and understand carefully the current safety and accident prevention regulations In any case the personnel involved in the use of the welding machine must be adequately trained with regard to use of the machine and observance of the fundamental welding rules Setting up of the work area must comply with certain fundamental principles Basic safety of persons and things depends on the observance of these minimum requires 1 Personal Protection The skin or eyes burns resulting from the exposure to the electric arc welding radiations or metal fusion can bring more dangerous effects than sunburn Therefore a Use a protection mask equipped with the respective inhatinic filter to protect the eyes face neck and ears from the projections and the arc welding radiation Prevent the persons near the welding places of the negative effects provoked by the arc welding radiations or metal fusion b Use non inflammable gloves long sleeves shirt trousers without folds boots welding mask apron and hat to protect the hair These protections are needed to insure that the skin stays protected from the referred radiations Avoid using clothes with pockets or folds so that in case of occurring any projection of hot metal these will n
19. e No debe manejarse una instalaci n que carezca de las v lvulas antirretorno adecuadas f La instalaci n se someter a revisi n peri dica para detecci n de fugas y los defectos deber n ser corregidos por personas expertas preferentemente por los servicios t cnicos del fabricante 2 Todo el material debe ser sometido a examen y revisi n peri dica Cuando se noten defectos se aconseja la intervenci n de los servicios de reparaci n y mantenimiento del fabricante 7 MANEJO DE BOTELLAS El usuario debe conocer y cumplir la norma de Instrucciones de Seguridad par el almacenamiento uso y transporte de gases comprimidos licuados y disueltos a presi n Igualmente el usuario debe conocer todo lo relativo a las precauciones a tener con los gases a utilizar en los procesos de soldadura y corte OTRAS NORMAS A SEGUIR Adem s de las mencionadas anteriormente deben seguirse entre otras Las indicaciones propias del proceso a usar soldadura ELECTRODO TIG MIG PLASMA CORTE AUTOGENO PLASMA LASER ETC Las indicaciones espec ficas del equipo Condiciones de conexi n de las companias de suministro el ctrico Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo Regulamento de Seguridad en M quinas 19 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 2 DESCRIPCION Maquinas de soldadura semi automatica al arco bajo protecci n gaseosa utilizando gases inertes como el argon y sus mezclas procedimiento MIG metal iner
20. 24321622510 PFK21002800330 PFK2 1002800330 204 10 CO0B203M12 CO9NSF05050 CO9NSF05050 PFK3105023023405 PFK3105028023405 PFB14CT1E052302S 14 1 052805 1052400005 1052400005 8011126 8011126 PFL2295S0000 PFL2295S0000 CO7NP09950 CO7NP09950 CO8JR024401SFP CO8JRO24401SFP PFB4A108190234S PFB4A108290234S CO1JT01600DOP00 CO1JT02000DOP00 PFA8H360714C004P PFA8H360714C004P 63603602 8 63603602 8 PFG62603611A8CAN PFG62603611A8CAN PFJ6D05162801800 PFJ6D05162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05163221803 PFJ6F05163221803 PFJ6M05163221803 PFJ6M05163221803 MP1631127000 MP1631127000 4 1052002345 PFB4M 1052002345 PFD2SAS40X 16407 PFD2SAS40X 16407 PFL11004096 PFL11004096 300 CO0TA4041500 CO2B2 2M10241 8 CO7IRO000 C00E311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230100ELV CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO0DB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B203M12 CO9NSF05050 PFK3105028023405 14CT1E052805 1052400005 CO8WR125155036 PFL229550000 CO7NP09950 CO8JR024402SFP 4 1082902345 17702400 0 00 PFA8H360714C004P PFG63603602A8CON PFG62603611A8C4N PFJ6D05 162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05 163221803 PFJ6M05 163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X16407 PFL1 1004096 43 44 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 NOMENCLATURE ALUMIG 295 350 400
21. LV 007 oges yy 0 esse u 7 IL ev 10 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ESQUEMA ELECTRICO 350 400 4 A2 T1 A3 x Es 2 PR X Z CT 3 Q oo R u L x uL RASS Loloy A3 10 SE 18 11 sw 15 18 17 P ra A2 11 A1 do E F1 3AN Altera o de tens es 13 Eq 147 16115 17 OUN ovis 230V 400V IS O mt T2 R 8 AT Ua DN 26V O 0 6 5 5 S 230V ad 7 7 17 CT Ev 5 6 7 4 F3 10A T3 Az massa tocha A1 INTERRUPTOR GERAL A2 COMUTADOR TENS ES Regula o grossa A3 COMUTADOR DE TENS ES Regula o fina CIRCUITO ELECTRONICO CT CONTACTOR 24V EV ELECTRO VALVULA 24V F1 FUSVEL GERAL F3 FUSVEL MOTO RREDUTOR M1 MOTOR DE VENTILA O 230V M2 MOTO RREDUTOR 24V MS MICRO INTERRUPTOR DA TOCHA PB PLACA DE BORNES PR PONTE RECTIFICADO RA SH SHUNT opcional T1 TRANSFORMADOR PRINCIPAL T2 TRANSFORMADOR AUXILIAR T3 BOBINA DECHOQUE T RMICO 11 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 6 LISTA DE PE A
22. ces porte electrodes ou torches c bles souples gaines conducteurs prolongateurs Les travaux d entretien et de r paration des enveloppes et gaines isolantes ne doivent pas tre des operations de fortune Faites R parer par un specialiste mieux remplacer les accessoires defectueux 33 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Verifier periodiquement le bon serrage et le non chauffement des connections lectriques PROTECTION INDIVIDUELLE RISQUES D ATTEINTES EXTERNES ENSEMBLE DU CORPS HUMAIN L op rateur doit tre habill et prot g en fonction des contraintes de son travail Faites en sorte qu aucune partie du corps des op rateurs et de leurs aides ne puissent entrer en contact avec des pi ces et parties m talliques qui sont sous tension ou qui pourraient s y trouver accidentellement L op rateur doit toujours porter des gants de cuir manchettes Les quipements de protection port s par l op rateur et ses aides gants tabliers chaussures de s curit offrent l avantage suppl mentaire de les prot ger contre les br lures des pieces chaudes des projections et scories Assurez vous galement du bon tat de ces quipements et renouvelez les avant de ne plus tre prot g LE VISAGE ET LES YEUX Il est indispensable de vous prot ger Les yeux contre les coups d arc blouissement de l arc en lumi re visible et les rayonnements infrarouge et ultraviolet
23. souder INTERVENTIONS Avant toutes v rifications internes et reparation vous devez vous assurer que l appareil est separ de l installation lectrique par consignation et condamnation La prise de courant est debranch e Les dispositifs sont prises pour emp cher le branchement accidentel de la fiche sur un socle Le branchement accidentel du c ble d une installation fixe est rendu impossible La coupure par l intermediaire d un dispositif de raccordement fixe est omnipolaire phase et neutre Il est en position ARRET et ne peut tre mise en service accidentellement Certains appareils sont munis d un circuit d amorgage HT HF Haute tension Haute frequence signal par une plaque Vous ne devez jamais intervenir l interieur du coffret correspondant Les interventions faites sur les installations lectriques doivent tre confi es des personnes qualifi es pour les effectuer DEVIDOIRS DE FILS proc d MIG MAG TIG automatique Avant d intervenir sur le devidoir changement de bobine coincement de fil coupez le courant lorsque cel est possible Dans le cas contraire et notamment lors de la mise en place du fil assurez vous que le fil o la torche ne risque pas d entrer en contact avec des parties m talliques N oubliez pas de porter des gants ENTRETIEN Vous devez verifier souvent le bon tat d isolement et les raccordements des appareils et accessoires lectriques prises pinces de pi
24. 11 VIO AV 21511930 31NOd Ud SANUO VOVId 9 VHIOL UOLANAUILNI SIN ZW c OQVITILN3A LIN YOLOW 13AISN4 64 IVO 13AISN4 19 VINAIYAOALD313 3 YOLOVINOD 19 V 31435 SIN OOINO 12313 OUNDUD 19 VION31Od YOACVIANNOD ZV 1VUJO VOANYUYUTLNI LV pue SW 2 VOL Z4 DX 9 9 19 Ka _ Si 0 O I A e le 41 M Ll d A 2 i Le MI gue ens e elle A Ge aire Puts M A le S A uz un pe elle A AA hs 19 el n Org CV OV 007 s osu l DIDIA 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ESQUEMA ELECTRICO Alumig 295 OINA Dol VNIHOS EL YOU ON Vel ZL 7 dl 9 Nd YOO VAS ON Vel LL VHOGV OHLON 3INOd TINd HSNd VHOOL VAVIN dd SINYOI 3G Y DVI dd OL VG DIA SW AvZ YOLNGEYY OLO N ZN A0 Z OV VILNIAIA YOLO NW YOLNCHYY OL BASM 24 1VH 9 BAS 14 VNNIVAOYLOTH HOLOVLINOO LO Saisnrv SIN OOINOHLOTE OLIn2HI 9 TO OTONLNOO O9INON SHE OUNI LTO euy og Sein Bey SIOSNAL 3a HOC VINHO 9 EV 7839 YOLNYALNI
25. 163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 PFL11004096 Codes 290 4041500 CO2B2 2M10241 8 71 0000 CO0E311025024AC3 PFH5R65X65M0609 CO8JV230100ELV CO8VE2002044 CO9B109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 0 24 321622510 PFK21002800330 CO0B203M12 CO9NSF05050 PFK3105028023405 PFB14CT1E052808 PFF31052400008 COSWP08011126 PFL229580000 CO7NP09950 COSJRO24401SFP PFB4A108290234S CO1JT02000D0P00 PFA8H360714C004P PFG63603602A8CON PFG62603611A8C4N PFJ6D05162801800 PFJ6E005 162801800 PFJ6F05 163221803 PFJ6MO05 163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 PFL11004096 300 COOTA4041500 CO2B2 2M10241 8 CO7IR0000 CO0E311025024AC3 PFH5R65X65M0609 COSJV230100ELV COSVN2002058 9 109000030 7 22193 7 22193 COODB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B203M12 CO9NSFOSOSO 105028023405 PFB14CT1E052808 PFF3105240000S COSWR125155036 PFL229580000 CO7NP09950 COSJRO24402SFP PFB4A108290234S CO1JT02400DOP00 PFASH360714C004P PFG63603602A8C0N PFG62603611A8C4N PFJ6D05162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05163221803 PFJ6M05163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 PFL11004096 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 SPARE PARTS LIST ALUMIG 295 350 400 59 60 Description Electrovalve Fuse holder JA fuse fuse Contactor fuse holder Cable bl
26. 350 400 300 Nr ISO CEI 974 1 EN 60974 1 gga 30A 15 5V 280A 28V 2904 27 2V Caracter sticas Un 300 X 35 60 Regulac o Pos 1 12 vo v 12 280 210A Di metro de fio mm 0 6 1 0 16538 00 28V 24 51 225 Peso Kg 70 5 gt cm 75x 46 x 74 230V 27A 15 54 Dimens es gt eu 400V 15 54 9 3u PET memo 12A 14 6V 240A 26V 290A 24V x 35 60 100 Caracter sticas Un Alumig 295 12 240 185A 140A Regulac o Pos 28 7 4 155368 UO 26 0 V 23 3V 210 V Di metro de fio mm 0 6 1 2 Al 01 400v rmox 14 nett 8A Peso Kg 78 UT 230 V I1max 24A 14A Dimens es 1 cm 75x46x 74 3 50 Hz 6 9 7 KVA Refig AF MOD 350 Nr 3 DH ISO CE 974 1 EN 60974 1 ui 30A 15 5V 300A 29V 350A 28 4 dA Caracter sticas Un 350 s Regula o Pos 28 7 4 Di metro de fio mm 0 6 1 2 Peso Kg 102 Dimens es 1 cm 88 x 59 x 86 31 50 Hz IP 21 MOD 400 HH EN 60974 1 MIGMAG 15 8V 350A 31 5V 00 317
27. Por lo tanto hay que observar s el perno 4 se introduce en el agujero de la bobina Los rodillos 8 y la punta de contacto del soplete 9 deben corresponder al di metro de hilo a utilizar Conducir el hilo por los rodillos y la guia del hilo avanzandolo unos cent metros Cerrar seguidamente el dispositivo de tracci n verificando que el hilo est en la ra ura La regulaci n de la presi n de los rodillos as como el ajuste de frenado del porta bobinas 1 deben ser efectuados hasta verificar que la salida y parada de hilo es uniforme Debe reducirse esta presi n al minimo indispensable evitando deformaciones de hilo Conectar la m quina accionando el interruptor general Presionando el microinterruptor de la antorcha ajustar el caudal de gas entre 6 a 8 litros min de acuerdo con el tipo de soldadura la presi n de los rodillos la velocidad de avance del hilo y la corriente hasta que los parametros de soldadura queden perfectos Motor 2 rodillos Motor 4 rodillos 23 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 2 5 ESQUEMA ELECTRICO 210 240 290 300 o CN e st 10 ON DUOIOJUD SIN es SOMAWAN X VOL Zd ES 61 VNI8O8 EL YOA YNY
28. Sinalizador de marcha do motor Sinalizador de 2T 2 tempos Sinalizador de 4T 4 tempos Sinalizador de temporiza o Interruptor geral Comutador de pot ncia reg grossa Comutador de pot ncia reg fina Tomada de massa alta intensidade Mod 350 400 3 CARACTER STICAS EN 60974 1 30A 15 5 V 190A 23 5 V MIGIMAG 1940 D B U1 230 V 20 12 an sonz UT 400 V 12 7 EE SB EN 60974 1 25 15 3V 230A 25 5V 240A 25 8 A x 35 60 100 UO V ui 230v 24 et sw sou U 490 V 14 8 ISO CEI 974 1 EN 60974 1 d 30A 15 5V 280A 28V 2904 27 2V LP 35 60 100 9 21308 zs vo Ju 230v 27 15 5 30 50 Hz 400V 15 54 Neff 9A 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Caracter sticas Un 210 Regula o Pos 1x7 Di metro de fio mm 0 6 1 0 Peso Kg 54 5 Dimens es 1 cm 75x 46x 74 Caracter sticas Un 240 Regula o Pos 1 10 Di metro de fio mm 0 6 1 0 Peso Kg 64 Dimens es 1 cm 75 x 46 74 Caracter sticas Un 290 Regula o Pos 1x12 Di metro de fio mm 0 6 1 0 Peso Kg 68 Dimens es 1 cm 75 x 46 x 74 210 240 290 300 Alumig 295
29. de potencia reg fina gt gt Toma de masa alta intensidad II fe 2 Toma de masa baja intensidad Mod 350 400 Se alizador de 4T 4 tiempos Se alizador de temporizaci 20 3 CARACTER STICAS GD PH EN 60974 1 Meme c 30A 155V 190A 235V UO V 19 40 UO 23 5 v 21 5 V 19 8 V WI 230 V 20 lleff 12 A SEE U1 400 V 12 7 EN 60974 L Nai 25 E 3V 25 5V 240A 25 8V t 60 100 Uo V pios o 130A 1653700 25 5 VE 23V 20 5 V ju 230 v 24 14 TA U1 400 V 14 8 EN 60974 1 30A 15 5V 280A TE SE LEA 35 6o 100 Drs eR A HE 230V 27A I1eff 15 54 400V max 15 5 9 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Caracter sticas Un 210 Regulaci n Pos 1x7 Di metro de hilo 0 6 1 0 Peso Kg 54 5 Dimensiones 1 gt 7 cm 75 46 74 Caracter sticas Un 240 Regulaci n Pos 10 Di metro de hilo mm 0 6 1 0 Peso Kg 64 Dimensiones 1 7 cm 75 x 46 x 74 Caracteristicas Un 290 Regulaci n Pos 1x12 Di metro de hilo mm 0 6 1 0 Peso Kg 68 Dimensiones 1 gt Z cm 75 x 46 x 74 21 300 Nr ISO CE 974 1 EN 60974 1 VEG 902721 35 60 10
30. materiais combust veis devem manter se afastados das zonas de soldadura Quando tal n o seja poss vel devem cobrir se com capas n o inflam veis Os materiais combust veis incluem a l a roupa serradura g s natural acetileno propano e materiais semelhantes b As projec es podem penetrar por gretas ou fissuras no solo ou nas paredes causando fogo latente n o detect vel As referidas aberturas devem estar convenientemente protegidas da poss vel entrada de projec es de metal fundido c N o devem efectuar se soldaduras cortes ou quaisquer outros trabalhos a quente em recipientes dep sitos tanques ou outros contentores usados enquanto n o tenham sido cuidadosamente limpos de subst ncias que possam produzir vapores t xicos ou infam veis d Para protec o contra o fogo deve ter se sempre m o um dispositivo de extin o que possa usar se rapidamente como uma mangueira um recipiente de gua de areia ou um extintor port til e Uma vez terminadas as opera es de soldadura devem inspeccionar se as reas de trabalho e verificar a aus ncia de projec es de metal fundido que possam causar um posterior foco de inc ndio 3 Descarga El ctrica Tens es de 110 volts ou mesmo inferiores podem causar graves queimaduras ou electrocuss o mortal A gravidade destas descargas determinada pela intensidade de corrente el ctrica que atravessa o corpo humano Portanto a N o deve permitir se que elementos ou pe as met l
31. suite serrer le levier de traction 9 et augmenter un peu la pression des galets avec la vis de reglage 5 en verifiant si le fil 10 est log sur le creux du galet Le r glage de la pression doit tre graduellement realis avec le moteur en marche jusqu au avance uniforme du fil Tout de suite ont doit regler le syst me de freinage de bobine avec la respective vis 1 Verifier que la bobine arret au m me temps que le moteur ducteur Brancher l appareil avec le commutateur marche arret et presser la g chette de la torche Avec l appareil en fonctionement regler le d bit de gaz entre 6 et 10 Its min 38 Moteur 2 galets Moteur 4 galets 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 4 SCHEME ELECTRIQUE 210 240 290 300 N cO iD 0 OS AOV 1d VO NOILLHYANNN X 4910 SIN v VOL 24 ES f ES ES D 8 Se 15 1 E 2 2 Y A 5 T el JP ol AT gu gue y __ e Te 4 S A uz Tun d elle f 15 Te Ty GM aq 3NI8O8 ANAL V WH OJSN Vel ONIdd HNSLV Wd OSN Vel HNassId day LN Od SNOSIVI13Q 3NOVId UNALANHUSLNI OI I
32. utilizando gases inertes como o argon e suas misturas processo MIG metal inert gas ou gases activos como o CO2 processo MAG metal active gas G S DE PROTEC O METAL A SOLDAR ufi Alum nio Di xido de carbono COZ Aco ao carbono ferro 80 85 Argon 20 a 15 Aco ao carbono ferro 95 a 9896 Argon 5 a 2 Aco inoxid vel A mistura Ar CO2 tem a vantagem em rela o ao 2 de tornar o arco mais est vel com menos projec es e melhor acabamento do cord o de soldadura Existem ainda outras misturas de gases de soldadura base de h lio oxig nio etc para soldaduras especializadas Nestes casos devem consultar se os fabricantes de gases S o m quinas com alimentador de fio integrado com porta bobinas e motor redutor equipadas com motor redutor de rolete simples modelos 210 240 e 290 e rolete duplo modelos Alumig 295 300 350 e 400 protegidos por uma tampa amov vel Sinalizador de rede Protec o t rmica Sinalizador de marcha do motor Controle de velocidade de fio Temporizador de soldadura Interruptor geral Tomada de tocha Comutador de potencia Tomada de massa Mod 210 240 290 300 Controle de velocidade do fio Comutador modos de soldadura Temporizador de soldadura pontos Tomada de tocha Sinalizador de rede Sinalizador de protecg o t rmica
33. 0 UO V 16538 00 28v 245 225 ui 230v 27 15 54 U1 400V 155 9 34 50 Hz MOD ALUMIG 295 Nr ISO 974 1 60974 1 22 MIGMAG _ MOD 350 nr 12A 14 6V 240A 26V 290A 24V foi 240A 185 A 140A 155368 U0 26 0V 23 3V 21 0 V U1 400 V 14 A 8 A UT 230 V 24 A 14A 5 9 7 3 50 Hz par cun Remg AF 3 CH CEl 974 1 EN60974 1 tr 30 15 5V 300A 29V 350A 28 4 5 UoV 17 38 Uo 2 nmax 30A 23 A Ur 400 V 17 5 Alhetf 13 54 31450 Hz 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 MOD 400 3v I ISO CEI 974 1 EN 60974 1 MGINAG 15 8V 350A 31 5V 400A 31 7 SA X 60 100 k 350A 270A D 17 42 Uo 31 5V 27 5V Ui 230 V 40A 31 A Ui 400 23 heff 18 3750 Hz IP 21 C H Refrig AF Caracter sticas Un 300 Regulaci n Pos 1 12 Di metro de hilo 0 6 1 0 Peso Kg 70 Dimensiones 1 7 cm 75 46 74 Caracter sticas Un Alumig 295 Regulaci n Pos 28 7 x 4
34. 0 CAUSE PROCED Baisse qualit de soudage Manque de gas Verifier la pression de la boteille et controler le fluxe de gas Electrovalve bloqu e Verifier le fonctionement et si necessaire d monter et nettoyer Trop de vent dans la zone de soudage Proteger la zone eventuellemnt augmenter le fluxe de gas Buse de la torche engorg ou defectueux Nettoyer o remplacer la buse Piece souder tr s oxid e humide ou graiss Nettoyer les surfaces souder Baisse rende de soudage Le contact electrique de masse ou de la torche c est imparfait Serrer correctement le cable de masse et l crou de la prise Verifier la pression de la prise de masse Les contacteures ne fonctionnent pas parfaitement D monter les contacteures et nettoyer les contactes Si ce proced n est pas possible remplacer les contacteures Pont redresseur avari Remplacer Le moteur reducteur ne marche pas Manque d alimentation electrique du moteur Examiner les fuses et si necessaire remplacer Verifier l isolement electrique du moteur Brosses du moteur consomm s Remplacer les brosses Les renseignements de ce manuel sont destin es 4 reparer seulement les avaries plus simples Seulement personnel qualifi doit proceder aux operations d entretien 47 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 1 SAFETY PRESCRIPTIONS FOR ARC WELDING GENERATORS
35. 0 CO7CPT22193 CO0B203M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S1Q PFC75W050000 CO0B203M07 PFK310902402344B PFB14CT1E04242S 9 5 05050 CO9NSF05050 CO8WR125 155036 CO7NP09950 COSJR024402SFP PFF310526004BS PFA8H410869C004P PFG3416002A3C4N 62416910 PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 6 06653321900 041208000150 2 4 1053002345 PFD2SAS40X16407 PFL2295S0000 PFL11004096 C digos 350 CO2B2 2M10241 8 CO0Z1M063 CO0H1502003000RP CO0H1502010000RP CO0Z1M063 CO7IR0000 PFB4A 1053002345 CO0TA4123000 CO0E311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV CO1JT02900DOP00 CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 0 253 04 21002800330 CO0DB2A321622S1Q C00B253M07 PFK310503002344B PFB14CT1E4B3002S CO9NSF05050 CO9NSF05050 CO8WR125155036 CO7NP09950 COSJR024702SFP PFF310530004BS PFA8H410869C004P PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 6 06653321900 041208000150 2 4 1053002345 PFD25A540X16407 PFL2295S0000 PFL11004096 400 CO2B2 2M10241 8 CO0Z1M063 CO0H1502005000RP CO0H1502016000RP CO0Z1M063 CO7IR0000 PFB4A 1053002345 CO0TA4123000 CO0E311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV CO1JTO3500D0P00 CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO0B253M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S1Q 0 253 07 10503502344 PFB14CT1E4B3502S 9 5 05050 CO9NSF05050 CO8WR125 155036
36. 00 PFJ6F06653321900 6 06653321900 041208000150 2 4 1053002345 PFD2SAS40X16407 PFL2295S0000 PFL11004096 Code 350 CO2B2 2M10241 8 CO0Z1M063 CO0H1502003000RP CO0H1502010000RP CO0Z1M063 CO7IR0000 PFB4A 1053002345 CO0TA4123000 CO0E311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV CO1JT02900DOP00 CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 0 253 04 21002800330 CO0DB2A321622S1Q C00B253M07 PFK310503002344B PFB14CT1E4B3002S CO9NSF05050 CO9NSF05050 CO8WR125 155036 CO7NP09950 COSJR024702SFP PFF310530004BS PFA8H410869C004P PFG63416902A9S0N PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 4 1053002345 PFD2SAS40X 16407 PFL2295S0000 PFL11004096 400 CO2B2 2M10241 8 CO0Z1M063 CO0H1502005000RP CO0H1502016000RP CO0Z1M063 CO7IR0000 PFB4A105300234S COO0TA4 123000 CO0E311025024AC3 PFH5R65X65M0609 CO8JV230340ELV CO1JT03500DOP00 CO8VN2002058 CO9B109000030 CO7CPT22193 CO0B253M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S1Q C00B253M07 PFK310503502344B 14 1 4 35025 9 5 05050 CO9NSF05050 8 125155036 CO7NP09950 COSJR024702SFP PFF310530004BS PFA8H410869C004P PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 4 1053002345 PFD25A540X16407 PFL2295S0000 PFL11004096 45 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 6
37. 002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 253 04 21002800330 COODB2A32162281Q CO0B253M07 PFK310503502344B PFBIACTIEA4B3502S CO9NSF05050 CO9NSF05050 CO8WR125155036 CO7NP09950 COSJRO24702SFP PFF310530004BS 8 410869 004 PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 PFB4M 1053002345 PFD2SAS40X 16407 PFL229580000 PFL11004096 7 MANTENIMIENTO Las maquinas de soldadura MIG necesitan cuidados especiales de mantenimiento pero 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 es conveniente limpiarlas periodicamente La frecuencia de esta operaci n estar de acuerdo con las condiciones del local donde se encuentra instalada Debe realizarse como sigue Desconectar la maquina de la red Quitar las tapas laterales Efectuar la limpieza de la maquina con aire limpio y seco a baja presi n Otro componente a cuidar es la antorcha ya que est durante el funcionamiento sujeta a muy altas temperaturas Para esto debe consultar el manual de instrucciones respectivo Se describen seguidamente algunos ejemplos de averias mas frecuentes y su probable soluci n AVERIA CAUSA PROCEDIMENTO Al accionar el interruptor la Falta de maquina no funciona tensi n en la red de alimentaci n Verificar las tomas y circuitos de protecci n respectivos Fusibles del mando fundidos circuito de Verificar y ca
38. 02900DOP00 CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 253 04 21002800330 0 24321622810 253 07 PFK310503002344B PFBI4CTIE4B3002S CO9NSF05050 CO9NSF05050 COSWR125155036 CO7NP09950 CO8JRO24702SFP PFF310530004BS PFASH410869C004P PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 PFB4M105300234S PFD2SAS40X 16407 PFL2295S0000 PFL11004096 400 CO2B2 2M 1024 1 8 CO0Z1M063 CO0H1502005000RP CO0H1502016000RP CO0Z1M063 71 0000 PFB4A105300234S 4 123000 CO0E311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV COIJTOS500DOPOO CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 253 04 21002800330 0 24 321622810 CO0B253M07 PFK310503502344B 4 4 35025 CO9NSF05050 CO9NSF05050 CO8WR125155036 CO7NP09950 COSJRO24702SFP PFF310530004BS 8 410869 004 PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 PFB4M105300234S PFD2SAS40X 16407 PFL229580000 PFL11004096 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 6 MAINTENACE MIG machines do not need special cares of maintenance however it is recommended a periodically inspecting and cleaning operation The frequency of this operation must be in according to the environment values of dust or humidity It must be made as follows Disconnect the machine fro
39. 082902345 17702400 0 00 PFA8H360714C004P PFG63603602A8C0N PFG62603611A8C4N PFJ6D05 162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05 163221803 PFJ6M05 163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 PFL1 1004096 13 14 LISTA DE PECAS Alumig 295 350 400 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 N gt e Descric o Electrov lvula Porta fus vel Fus vel Fus vel Porta fus vel Contactor Cerra cabos Cabo de alimenta o Transformador auxiliar Contactor Placa de bornes Ventilador Ponte rectificadora Roda 200 mm Suporte de varal esq dir Bot o Comutador de tens es 4P Tomada da tocha Interruptor geral Conex o p tocha Push Pull Comutador de tens es 7P Transformador Trio bobinas prim sec Tomada massa alta intensidade Tomada massa baixa intensidade Rod zio girat rio Desenrolador Motor redutor Induct ncia Blindagem Base Painel traseiro Tampa frontal Tampa direita Tampa esquerda Tampa fixa Tampa movel Conjunto acess rios Mangueira de g s Cabo de massa Corrente de seguran a Suporte da garrafa Manual de instru es 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ALUMIG 295 2 2 2 10241 8 CO0Z1M063 CO0H1502003000RP CO0H1502010000RP CO0Z1M063 CO7IR0000 PFB4A 1081902345 CO0TA4041500 CO0E307517024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV CO1JT02900DOP00 CO8VN2002058 CO9B 10900003
40. 400 C digos 240 290 COOTA4041500 COOTA4041500 CO2B2 2M10241 8 2 2 2 10241 8 CO7TROO00 CO7IR0000 CO0E307517024AC3 CO0E311025024AC3 5 65 65 0609 5 65 65 0609 CO8JV230100ELV CO8JV230100ELV CO8VE2002044 CO8VE2002044 9 109000030 9 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO0DB2A321622S1Q 24321622510 PFK21002800330 PFK21002800330 CO0B204M10 CO0B203M12 9 5 05050 9 5 05050 PFK3105023023405 PFK3105028023405 14 1 0523025 14 1 052805 PFF3105240000S PFF3105240000S CO8WP08011126 CO8WP08011126 PFL2295S0000 PFL2295S0000 CO7NP09950 CO7NP09950 CO8JR024401SFP CO8JR024401SFP PFB4A108190234S PFB4A108290234S CO1JT01600DOP00 CO1JT02000DOP00 PFA8H360714C004P PFA8H360714C004P PFG63603602A8CON PFG63603602A8CON PFG62603611A8C4N PFG62603611A8C4N PFJ6D05 162801800 PFJ6D05 162801800 PFJ6E005 162801800 PFJ6E005 162801800 05 163221803 05 163221803 PFJ6M05 163221803 PFJ6M05 163221803 MP 1631127000 MP1631127000 PFB4M105200234S 4 1052002345 PFD2SAS40X16407 PFD2SAS40X16407 PFL11004096 PFL11004096 300 CO0TA4041500 CO2B2 2M10241 8 0000 C00E311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230100ELV CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO0DB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B203M12 CO9NSF05050 PFK3105028023405 14CT1E052805 PFF3105240000S CO8WR125155036 PFL229550000 CO7NP09950 CO8JR024402SFP 4 1
41. ALIMENTADOR 24V MS MICROINTERRUPTOR DE ANTORCHA PB PLACA DE CONEXIONES PP TOMA ANTORCHA PUSH PULL PR PUENT RECT FICADOR T1 TRANSFORMADOR PRINCIPAL T2 TRANSFORMADOR AUXILIAR T3 BOBINA DE CHOQUE T C T RMICO 25 AG T3 x 2 2 A DE 44 gt en A3 a 2 lo Ja La 5 2 18 17 il M A3 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 F1 3AN Placa de conexiones 112 Z SH 4 230v 22 23 As Sh 15 17 09 230V 400V A1 INTERRUPTOR GENERAL C A2 CONMUTADOR DE POTENCIA Regulaci n gruesa DLE A3 COMUTADOR DE POTENCIA Regulaci n fina AV AMPERIMETRO VOLTIMETRO opcional CIRCUITO ELECTRONICO CONTACTOR EV ELEC TROVALVULA F1 FUSIBLE GENERAL F3 FUSIBLE DEL MOTOR M1 MOTOR DEVENTILACION 230V M2 MOTOR DEL ALIMENTADOR 24V MS MIC ROINTERRUPTOR PLACA DE CONEXIONES PR PUENTE RECTIFICADOR SH SHUNT opcional T1 TRANSFORMADOR PRINCIPAL T2 ROSS AT lt lt 0 26V 5 5 S C ESQUEMA ELECTRI
42. Al Weight Kg 78 Dimensions 7 cm 75 x 46 x 74 Technical data Un 350 Adjustment positions Pos 26 7 x 4 Wire diameter 0 6 1 2 Weight Kg 102 Dimensions cm 88 x 59 x 86 Technical data Un 400 Adjustment positions Pos 28 7 x 4 Wire diameter 0 6 1 6 Weight Kg 108 Dimensions T cm 88 x 59 x 86 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 4 INSTALATION OPERATING MIG machines must be instaled in proper places free from dust humidity and flammable products see pag 39 SAFETY PRESCRIPTIONS FOR ARC WELDING GENERATORS Before connecting the primary cable to the mains supply voltage must be chceked 3x230 or 3x400 Volt Normally the welding machine is setted to 3x400V Under request it may be prepared to other voltages The earth connection is strongly recommended to avoid health risks When conecting the gas or water hoses is recommendable to check eventual leaks The torch earth cable must be well tightened when connected to their plugs Equal cares must be taken with the earth clamp in order to mantain the good quality of the welding 1 When positioning the wire coil it is necessary to verify the correct positioning of its hole 2 on the spindle 4 of the wheel 3 in order to mantain operational the breakage system The wire feeder rolls 8 and the tip of the torch 9 must correspond to the wire diameter The wire must be manually conducted a few cen
43. CO 350 400 T2 TRANSFORMADOR AUXILIAR T3 BOBINA DECHOQUE T C T RMICO 26 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 6 LISTA DE PIEZAS 210 240 290 300 27 JA Ch Q D ra pa 11 13 14 15 28 Descripci n Transformador auxiliar Electrovalvula Cerra cables Contactor Placa de conexiones Ventilador Rueda 0 200mm Soporte de varal Iz Der Boton ajuste de velocidad de hilo Boton ajuste de tiempo de punto Interruptor general Toma de antorcha Conmutador de tensiones Toma de masa Transformador Trio bob prim sec U V W Bobina prim U V Bobina prim W Bobina sec Bobina de choque Rueda giratoria Soporte de botella Porta bobinas Motor reductor Cable de alimentaci n Puente rectificador Caja Chassis Panel posterior Panel frontal Tapa derecha Tapa izquierda Tapa fija Tapa abatible Acesorios Tubo de g s Cable de masa Cadena de fijacion de botella 210 COOTA4041500 CO2B2 2M10241 8 71 0000 CO0E305512024AC3 PFH5R65X65M0609 COSJV230100ELV CO8VE2002044 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 COODB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B204M10 CO9NSFOSOSO PFK3108019023401 PFL911ECO2450000 PFL911ECO245W000 PFL921ECO2450000 COSWP08011126 229550000 CO7NP09950 COSJRO24401SFP PFB4A108190234S 1 701600 0 00 PFAS8H360714C004P PFG63603602A8C0N PF
44. CO0H1502003000RP CO0H1502010000RP COOZIM063 1 0000 PFB4A 1081902345 COOTA4041500 CO0E307517024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV CO1JT02900DOP00 2002058 9 109000030 CO7CPT22193 CO0B203M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S10 PFC75W050000 CO0B203M07 PFK310902402344B PFB14CT1E042428 CO9NSF05050 CO9NSF05050 COSWR125155036 CO7NP09950 COSJRO24402SF P PFF310526004BS 8 410869 004 PFG3416002A3C4N PFG62416910A3C4N PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 PFB4M105300234S PFD2SAS40X 16407 PFL229580000 PFL11004096 C digos 350 CO2B2 2M10241 8 CO0Z1M063 CO0H1502003000RP CO0H1502010000RP COOZIM063 1 0000 PFB4A105300234S COOTA4123000 COOE311025024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV 1 102900 0 00 COSVN2002058 CO9B109000030 CO7CPT22193 CO0B253M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S10 253 07 PFK310503002344B PFBI4CTIE4B3002S CO9NSF05050 CO9NSF05050 CO8WR125155036 CO7NP09950 COSJRO24702SFP PFF310530004BS 8 410869 004 PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 PFB4M105300234S PFD2SAS40X 16407 PFL229580000 PFL11004096 400 CO2B2 2M 1024 I 8 CO0Z1M063 CO0H1502005000RP CO0H1502016000RP CO0Z1M063 71 0000 4 1053002345 COOTA4123000 COOE311025024AC3 PFH5R65X65M0609 CO8JV230340ELV CO1JT03500DOP00 CO8VN2
45. CO7NP09950 COSJR024702SFP PFF310530004BS PFA8H410869C004P PFG63416902A9SON PFG62416910A9CON PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 6 06653321900 041208000150 2 4 1053002345 PFD2SAS40X16407 PFL2295S0000 PFL11004096 15 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 7 MANUTEN O As m quinas de soldadura semi autom ticas n o necessitam de cuidados especiais de manuten o No entanto conveniente proceder periodicamente limpeza da m quina A frequ ncia desta opera o deve ser tanto maior quanto as condi es do ambiente o recomendem Para isto deve proceder como se segue Desligar a m quina da rede Remover as tampas laterais Efectuar o despoeiramento com um jacto de ar limpo e seco a baixa press o Devem tamb m ser reapertados todos os contactos el ctricos Outro componente a vigiar a tocha pois est durante o funcionamento sujeita a altas temperaturas Para efectuar opera es de manuten o na tocha deve consultar se o respectivo manual Descrevem se seguidamente alguns exemplos de avarias mais frequentes e qual o procedimento correcto a adoptar para as reparar AVARIA CAUSA PROCEDIMENTO Ao accionar o interruptor a Falta de tens o na rede de Verificar as tomadas e circuitos de m quina n o funciona alimentac o protec o respectivos Fus veis do circuito de comando Verificar e se necess rio substituir fundidos Cabo de alimenta
46. Di metro de hilo mm 0 6 1 2 Al Peso Kg 78 Dimensiones cm 75 x 46 x 74 Caracteristicas Un 350 Regulaci n Pos 28 7 x 4 Di metro de hilo mm 0 6 1 2 Peso Kg 102 Dimensiones Z cm 88 x 59 x 86 Caracter sticas Un 400 Regulaci n Pos 28 7 4 Di metro de hilo mm 0 6 1 6 Peso Kg 108 Dimensiones cm 88 x 59 x 86 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 4 INSTALACION FUNCIONAMIENTO Las maquinas de soldadura semiautomatica deben instalarse en locales protegidos del polvo o humedad en exceso y mat rias inflamables leer INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS DE SOLDADURA pag 16 Antes de conectar el cable de alimentaci n la red debe verificarse si el valor de la tensi n es correcto 3 x 230 3 x 400 Volt y concordante con la seleccionada en la maquina Es indispensable conectar el hilo de tierra verde amarillo para evitar da os al oper rio Antes de efectuar la conexi n de la manguera de gas al caudalimetro de la botella es necesario verificar se hay fugas Las conexiones de la antorcha y del cable de masa deben quedarse bien apretadas en las tomas respectivas Iguales cuidados deben tenerse con la pinza de masa pu s un contacto imperfecto con la pieza a soldar puede disminuir la calidad de soldadura 1 3 4 6 0 0 Al colocarse la bobina de hilo 2 sobre el portabobinas 3 es necesario verificar si el freno se queda operativo
47. ENTRETIEN Les machines de soudage MIG semi automatique n ont pas besoin des operations speciaux d entretien mais c est necessaire d efectuer periodiquement son nettoyage La frequence de cette operation doit tre accord aux conditions de l ambient Pour efectuer cette operation on doit proceder comme suivant Debrancher le poste du secteur D monter le capot et les couvercles laterales Aspirer les poussi res et les particules metalliques accumul es entre les circuites magn tiques et les bobines du transformateur Examiner les differents contacts electriques en verifiant qui tous les vis sont serr s fond PANNE CAUSE PROCED L interrupteur general dans la Manque de voltage au secteur Verifier les prises et circuits de position de marche l appareil protection respectives ne fonctionne pas Fuses du circuit de commandement Verifier et si necessaire remplacer fondus Cable d alimentation interrompu Verifier et si necessaire remplacer Avance irr gulier du fil Pression des galets trop baisse Presser le syst me de reglage Guide fil avari s Nettoyer et si necessaire remplacer Le galet ne correspond pas au diametre Remplacer le galet pour la mesure du fil correspondante Systeme de freinage trop serr Deserr la pression du systeme Fil oxid mal enroull avec des Verifier la bobine espires surpos es 46 PANNE 210 240 290 300 Alumig 295 350 40
48. G62603611A8C4N PFJ6D05162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05163221803 PFJ6M05163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 Manual de instrucciones PFL11004096 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 C digos 240 290 COOTA4041500 COOTA4041500 CO2B2 2M10241 8 CO2B2 2M10241 8 CO7IRO000 1 0000 COOE307517024AC3 CO0E311025024AC3 5 65 65 0609 5 65 65 0609 COSJV230100ELV CO8JV230100ELV CO8VE2002044 CO8VE2002044 CO9B 109000030 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO7CPT22193 COODB2A32162281Q COODB2A32162281Q PFK21002800330 PFK21002800330 CO0B204M10 CO0B203M12 CO9NSFOSOSO CO9NSFOSOSO PFK3105023023405 PFK3105028023405 523025 PFB14CTI1E052808 1052400005 PFF3105240000S COSWP08011126 CO8WP08011126 PFL2295S0000 PFL2295S0000 CO7NP09950 CO7NP09950 COSJRO24401SFP CO8JRO24401SFP PFB4A 1081902345 PFB4A 1082902345 COIJTO1600DOPO0 CO1JTO2000D0P00 PFASH360714C004P PFASH360714C004P PFG63603602A8CON 63603602 8 PFG62603611A8C4N 26036 4 PFJ6DO05 162801800 PFJ6D0O5 162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05163221803 PFJ6F05163221803 PFJ6M05163221803 PFJ6M05163221803 MP1631127000 MP1631127000 PFB4M 1052002345 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 PFD2SAS40X 16407 PFL11004096 PFL11004096 300 4041500 CO2B2 2M10241 8 CO7IR0000 CO0E311025024AC3 PFH5R65X65M0609 COSJV230100ELV CO8VN2002058 CO9B 109000030 CO7CP
49. N HIOCIAIA NG YNALOW YNALVILLNSA 30 UNMALON YNaLOW NA ISN Wea NaS 3613 INIVAOHLOTE YNALOWLNOO INOINOHLOIB LIN WID 39NSSINd ANALVINININOO 9 UMALdNdEaLNI KER OV AOEC 007 SUOSIDI enbpld 39 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 SCHEME ELECTRIQUE Alumig 295 INOINIHL INSOHO ANIgOS EL 5 ZL IVA IONRIA 5 LL YNASINGIY INOd Hd CHODVA dd SNOSIVIT NOW dd VHOWOINV 14 OUOIN SIN Arz HIOCIAIA ANION UNSLVIUNSA IN analon na 39 3 24 1 3 3 3513 LH 3NIVAO 1LO313 A3 Are 19 1 MALOVINOO 19 Sn SIN OOINO LO313 OL JONVSSINd YN 9530 6 JONVSSINd UN TVJINI9 NONIO STO NONIO EVO ALIVLNWWOD V IVLNNNOD V MINI LV ARK 007 Suoixeuoo enbeld S eseu EL LL 40 A2 T1 INN X 13 A masse x 2 PR
50. S 210 240 290 300 12 A QA D 10 Descripc o Transformador auxiliar Electrov lvula Cerra cabos Contactor Placa de bornes Ventilador Roda 200 mm Suporte de varal esq dir Bot o ajuste da velocidade de fio Bot o ajuste do tempo de ponto Interruptor geral Tomada da tocha Comutador de tens es Tomada massa Transformador Trio bobinas prim sec U V W Bobina prim U V Bobina prim W Bobina sec Bobina de choque Rod zio Suporte de garrafa Desenrolador Motor redutor Cabo de alimenta o Ponte rectificadora Blindagem Base Painel traseiro Tampa frontal Tampa direita Tampa esquerda Tampa fixa Tampa m vel Conjunto acess rios Mangueira de g s Cabo de massa Corrente de seguran a Manual de instru es 210 CO0TA4041500 CO2B2 2M10241 8 CO7IRO000 CO0E305512024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230100ELV CO8VE2002044 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO0DB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B204M10 CO9NSF05050 PFK3108019023401 PFL911ECO2450000 PFL911ECO245W000 PFL921ECO2450000 CO8WP08011126 PFL2295S0000 CO7NP09950 CO8JRO24401SFP 4 1081902345 CO1JTO1600D0P00 PFA8H360714C004P PFG63603602A8CON PFG62603611A8C4N PFJ6D05 162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6FO5 163221803 PFJ6M05 163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X16407 PFL1 1004096 210 240 290 300 Alumig 295 350
51. Signalisateur de cicle point Prise de masse baisse courant Mod 350 400 35 3 CARACTERISTIQUES EN 60974 1 30A 15 5 V 190A 23 5 V MIGIMAG 1940 D B U1 230 V IImax 20 A 12 an sonz 400 V 12 7 EE SB EN 60974 1 25A 15 3V 230A 25 5V 240A 25 8 A x 35 60 100 UO V ui 230v 24 et sw sou U 490 V 14 8 ISO CEI 974 1 EN 60974 1 d 30A 15 5V 280A 28V 2904 27 2V _ 60 100 Ju 230v 27 15 5 30 50 Hz 400V 15 54 Neff 9A 36 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Caracteristiques Un 210 R glage Pos 1x7 Di metre de fil mm 0 6 1 0 Poids Kg 54 5 Dimensions 1 cm 75 x 46 x 74 Caracteristiques Un 240 R glage Pos 10 Di metre de fil mm 0 6 1 0 Poids Kg 64 Dimensions 1 7 cm 75 x 46 x 74 Caracteristiques Un 290 R glage Pos 1x12 Didmetre de fil mm 0 6 1 0 Poids Kg 68 Dimensions gt cm 75 x 46 x 74 210 240 290 300 Alumig 295 350 400
52. T22193 CO7CPT22193 COODB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B203M12 CO9NSFOSOSO PFK3105028023405 PFB14CT1E052808 PFF31052400008 COS WR125155036 PFL2295S0000 CO7NP09950 COSJRO24402SFP PFB4A108290234S CO1JT02400DOP00 PFASH360714C004P PFG63603602A8C0N PFG62603611A8C4N PFJ6D05162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05163221803 PFJ6M05163221803 MP1631127000 PFB4M1052002348 PFD2SAS40X16407 PFL11004096 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 LISTA DE PIEZAS ALUMIG 295 350 400 29 N 30 Descripci n Electrovalvula Porta fusibles Fusible Fusible Porta fusibles contactor Cerra cables Cable de alimentaci n Transformador Auxiliar Contactor Placa de conexiones Ventilador Puente rectificador Rueda 200mm Soporte de varal Iz Der Boton Conmutador de tensiones 4P Toma de antorcha Interruptor general Conexi n de antorcha PushPull Conmutador de tensiones 7P Transformador Trio bobinas prim sec U V W Toma de masa alta corriente Toma de masa baja corriente Rueda giratoria Porta bobinas Motor reductor Bobina de choque Caja Chassis Panel posterior Panel frontal Tapa derecha Tapa izquierda Tapa fija Tapa abatible Acesorios Tubo de g s Cable de masa Cadena de seguridad Soporte de botella Manual de instrucciones 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 ALUMIG 295 CO2B2 2M10241 8 CO0Z1M063
53. arse de que los guantes est n secos b Si hay que permanecer en una zona h meda o soldar en ella asegurarse de estar b en aislado llevando guantes secos zapatos con suela de goma y pisando suelo seco c Tener la m quina conectada a un cuadro el ctrico con diferencial y terra apropiada La secci n del cable de tierra debe ser igual o mayor que la secci n de la fase activa d No utilizar cables de soldadura gastados estropeados o con el aislamiento deteriorado No sobrecargar el cable Aislar siempre las conexiones y los empalmes Utilizar siempre el equipo en buenas condiciones Desconectar el equipo de la red cuando se realicen operaciones de mantenimiento o de cambio de elementos e Cuando no se est soldando desconectar el equipo ya que una descarga accidental de corriente puede causar sobrecalentamiento con riesgo de incendio No enrollar nunca el cable de soldadura sobre el cuerpo Asegurarse de que el cable de masa est conectado a la pieza de trabajo lo m s cerca posible del rea de soldadura Las conexiones a masa hechas en lugares alejados tienen m s posibilidades de que la corriente de soldadura atraviese cadenas de elevaci n cables de gr as o v as de conducci n 18 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 g Mantener todo bien seco incluyendo la ropa la zona de trabajo los cables de soldadura los porta electrodos y las m quinas de soldadura Arreglar inmediatamente las fugas de agua 4 VENTILACION
54. as condiciones en Desarmar los contactores y limpiar los contactos Si este procedimiento no es posible cambiar los contactores Puente rectificador averiado Testar el puente y si necesario substituir El motor reductor no funciona Falta de alimentaci n electrica del motor Verificar el fusible y si necesario cambiarlo Verificar el aislamiento electrico del motor Escobillas del motor muy gastadas Cambiar las escobillas Estas informaciones son destinadas a reparar las averias mas sencillas Como hemos dicho solamente personal calificado debe reparar estas maquinas 32 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 1 INSTRUCTIONS DE S CURIT POUR LES EQUIPEMENTS DE SOUDAGE Ces pr cautions sont destin es prot ger les utilisateurs d appareils de soudage et son accomplissement peut viter des l sions irr cup rables Avant de raccorder mettre en marche ou op rer les postes de soudage on doit lire et accomplir scrupuleusement les precautions et normes de s curit propres du produit SECURITE ELECTRIQUE BRANCHEMENT SUR LE RESEAU DES SOURCES DE COURANT DE SOUDAGE Avant raccorder votre appareil vos devez verifier que Le compteur le dispostif de protection contre les surintensit s et installation lectrique sont compatibles avec la puissance maximale et la tension d alimentation c f les plaques sinal tiques Le branchement monophas ou triphas avec terre est
55. e Les solvants chlor s et leurs vapeurs m me loign s s ils 0 etpression couvre les aciers fes aciers alkes le cuivre et ses sont concern s par les rayonnement de se transforment en gaz toxiques TIG sur tous metaux et alliages MAG Gougeage air are SECURIT D EMPLOI DES GAZ SOUDAGE SOUS GAZ INERTE ET MIG STOCKAGE SOUS FORME COMPRIM EN BOUTEILLES Conformez vous aux consignes de s curit donn es par le fournisseur de gaz et en particulier Pas de choc arrimez les bouteilles pargnez leur les coups Pas de chaleur excessive sup rieure 50 C DETENDEUR Assurez vous que la vis de d tente est desserr avant le branchement sur la bouteille V rifiez bien le serrage du raccord de liaison avant d ouvrir le robinet de bouteille En cas de fuite ne desserrez jamais un raccord sous pression Fermez d abord le robinet de la bouteille Utiliser toujours des tuyauteries souples en bon tat 34 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 2 DESCRIPTION Machines soudage MIG semi automatique l arc sous protection gaseuse en utilizant des gaz inertes comme argon et ses melanges proced MIG metal mert gas ou gaz actives comme le CO2 proced MAG metal active gas GAZ DE PROTECTION METAL SOUDER ATSON rinnen rain Aluminium Di xide de carbone
56. e est n alrededor para que no miren el arco ni se expongan a la radiaci n ni al metal caliente b Llevar guantes no inflamables camisa de manga larga pantalones sin vuelta botas pantalla de soldar y gorra para proteger el cabello de forma que la piel quede protegida de la radiaci n del arco y de chispas de metal caliente Es tambi n conveniente un delantal no inflamable como protecci n contra la radiaci n del calor y de las chispas c Las chispas calientes pueden alojarse en las mangas enrolladas en las vueltas de los pantalones en los bolsillos o en la parte delantera de las prendas de vestir Evitar en lo posible los dobleces o pliegues donde se puedan depositar d Proteger de la radiaci n y de las chispas al personal que pueda encontrarse cerca mediante separadores de cortinas u otros mater ales no inflamables e Utilizar siempre gafas de seguridad cuando se permanezca en una zona donde se est n formando ch spas y proyecciones de metal ya que pueden saltar a dist ncias cons derables Las personas que circulen cerca de donde se est n llevando a cabo dichos trabajos tambi n deber n protegerse com gafas de seguridad 2 PREVENCION DE INCENDIOS Las proyecciones pueden ser la causa de incendios serios si entran en contacto con cuerpos combustibles s lidos l quidos o gaseosos Por tanto a Todos los materiales combustibles deberan mantenerse bien alejados de las zonas de soldadura o bien cubrir completamente dichos mater
57. evem manter se bem secos Eventuais fugas de gua devem imediatamente ser eliminadas 4 Ventilac o Os fumos produzidos pela soldadura especialmente em espa os fechados podem causar irrita es se inalados durante um per odo de tempo prolongado Portanto a Procurar que haja sempre ventila o adequada nas reas de soldadura por meio de sistemas naturais ou for ados N o deve soldar se sobre materiais galvanizados de Zinco C dmio Chumbo ou Ber lio sem estar prevista a necess rio ventila o a fim de evitar os fumos provenientes destes materiais b N o efectuar soldaduras nas proximidades de zonas onde existam vapores de hidrocarbonetos clorados procedentes de opera es de desengorduramento O calor provocado pelas radia es do arco el ctrico pode provocar reac es dos vapores de dissolventes formando gases t xicos ou irritantes c Irrita es moment neas dos olhos nariz ou garganta durante a soldadura podem significar que a ventila o n o adequada e neste caso esta deve ser melhorada na zona de soldadura Deve interromper se a soldadura se aquelas irrita es persistirem 5 Manuten o do equipamento Se n o se efectuarem revis es peri dicas ao equipamento n o se poder obter boa qualidade de soldadura mas mais importante a possibilidade de ocorrerem acidentes graves devido a inc ndios ou descargas el ctricas Portanto a Sempre que poss vel a instala o do equipamento deve ser feita por pes
58. iais con una cubierta no inflamable Los materiales combustibles incluyen la lana ropa serr n gasolina keroseno pintura disolventes gas natural acelileno propano y materiales similares b Las proyecciones pueden penetrar por grietas o ranuras en el suelo o en la pared causando un fuego latente escondido Asegurarse que dichas aberturas est n proteg das de la posible entrada de chispas y proyecciones de metales calientes c No efectuar soldaduras cortes o cualquier otro trabajo en caliente en recipientes dep sitos tanques u otros contenedores usados hasta que hayan sido bien limpiados de forma que no queden sustancias en el recipiente que puedan producir vapores t xicos o inflamables d Para protegerse contra el fuego tener siempre a mano un equ po extintor que pueda usarse al instante como una manguera un cubo de agua un cubo de arena o un extintor port til e Una vez term nado el trabajo de soldadura inspeccionar el rea de trabajo asegur ndose de que no hayan quedado chispas o metales calientes que pudieran causar un incendio posteriormente 3 DESCARGA ELECTRICA Voltajes de 110 voltios e incluso menores puden causar graves quemaduras o electrocuci n mortal La gravedad de estas descargas viene determinada por el recorrido y la cantidad de corriente que haya pasado por el cuerpo Por tanto a No permitir que las partes met licas con tensi n entren en contacto con la piel desnuda de ropas mojadas e h medas Asegur
59. icas entrem em contacto com a pele nua ou com roupas molhadas ou h midas As luvas devem usar se bem secas b Se houver necessidade de perman ncia ou de efectuar soldaduras em zonas h midas devem usar se luvas secas sapatos ou botas com solas de borracha e pisando solo seco de maneira a manter se bem isolado c A m quina de soldadura deve estar ligada a um quadro el ctrico provido de diferencial e terra apropriadas A sec o do fio de terra deve obedecer s normas em vigor sobre cabos el ctricos d N o utilizar cabos de soldadura nus ou com o isolamento deteriorado N o se deve sobrecarregar o cabo e as liga es ou emendas devem ser sempre correctamente isoladas Ao efectuar opera es de manuten o ou substitui o de componentes deve desligar se o equipamento da rede e O equipamento deve permanecer desligado enquanto n o estiver a ser utilizado uma vez que uma descarga acidental pode causar sobre aquecimentos com risco de inc ndio N o deve enrolar se o cabo de soldadura sobre o corpo f O cabo de massa deve estar ligado pe a a soldar o mais perto poss vel da rea de soldadura As liga es massa efectuadas em lugares muito distantes podem originar que a corrente de soldadura atravesse cadeias de eleva o cabos de gruas ou arruamentos de movimenta o 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 g A roupa as reas de trabalho os cabos de soldadura os porta electrodos e os equipamentos de soldadura d
60. l ctrico en la m quina de soldadura a menos que est Vd cualificado para ello b Antes de llevar a cabo cualquer tipo de trabajo de mantenimiento en la m quina de soldadura desconecte la misma c Mantener los cables de soldadura masa conexi n a tierra toma de corriente a la red y la m quina de soldar en buenas condiciones de trabajo No trabajar nunca con la m quina en condiciones dudosas d No tratar con descuido la m quina ni el equipo acces rio Mantener el equipo alejado de las fuentes de calor de los lugares h medos como pozos de agua de aceites o grasas de ambientes corrosivos y de las inclemencias del tiempo e Mantener todos los dispositivos de seguridad y los chasis de las m quinas en buenas condicionnes de trabajo f Utilizar la m quina de soldar nicamente para las operaciones para las que ha sido concebida sin modificar en absoluto su funcionamento 6 UTILIZACION DE EQUIPO DE SOLDADURA Y CORTE CON GAS a Es imprescindible el conocimiento del utilizador de las caracter sticas especificas y forma de empleo del equipo b Deben emplearse las presiones recomendadas por el fabricante c Los sopletes manguera y reguladores se mantendr n bien cerrados limpios y exentos de grasas o aceites Deben mantenerse estancos d Los reguladores y caudalimetros son aparatos de precisi n y no deben someterse a golpes o cambios bruscos de presi n y s lo se emplear n para el gas especifico para el que est n fabricados
61. lding machine must be kept in good working conditions This equipment must never be used in less proper working conditions d The welding equipment and its accessories must be treated carefully Keep the machine far from heating sources ovens or hothouses from humid places as water wells oils or lubricants from corrosive environments or intemperate weather e Keep the safety systems and the chassis of the machine in proper working conditions f Use the welding equipment only in jobs that are according to the equipment characteristics 6 Using WELDING or GAS CUTTING equipment a The operator of welding or gas cutting equipments must know the specific characteristics and the correct form of use b The pressures ought to be according to the manufacture recommendations c The welding torches hoses and reducers must be kept well tightened with no leaks cleaned and free from oils or lubricant greases d The pressure reducers can not be submitted to sudden changes of pressure and must be used according to the manufacturer specifications Do not use an installation without being equipped with proper retention valves e Periodical checks must be made to the installation for detection possible gas leaks or other defects Oualified personnel must execute the maintenance operations 7 Handling of Gas Tubes The user must know and follow the safety instructions for stocking use and transportation of compressed liquefied and dissolved gase
62. m the mains supply Remove lateral covers Clean all dust or humidity with a low pressure and dry air flow Well retighten all electrical contacts bolts and nuts Also the torch must be periodically inspected During operation it is subjected to high temperatures To obtain more informations about torch maintenance it is recomended to read the respective user s manual DAMAGE CAUSE PROCEEDING The machine do not weld Failure on main voltage Check main supply voltage and when conected the main protective electrical circuits switch Blowed command circuit fuses Check and replace if necessary Interruption of the primary cable Check and replace if necessary Irregular advance of wire Low pressure of rolls Adjust the pressure system Wire guide damaged or in bad Clean properly and replace if condition necessary Diameter rolls do not match with Replace rolls with the adequate wire diameter diameter Wire coil breakage system too much Adjust with the adequate pressure tightened Damaged wire or wire coil Check and replace if necessary 61 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 DAMAGE CAUSE PROCEEDING Porosity in welding melt Gas failure Check the bottle pressure and control de gas flow Solenoid valve blocked Check and if necessary disa semble for cleaning Too much wind blowing through the Protect the welding zone from wind or welding zone adjust up the gas flow T
63. mode switch Thermal protection lamp Welding timer Wire feeder lamp Torch connection or plug 2T Lamp 2 times Main switch 4T Lamp 4 times Current adjustment coarse Welding timer spot Current adjustment fine um Earth plug high current plug low current Mod 350 400 50 3 TECHNICAL DATA CD P EN 60974 1 NO amp 30A 15 5 V 190A 23 5 V UO V 19 40 00 23 5 21 5 V 19 8 V U1 230V 20 Neff 12 A 34 50 Hz 400 V 12 Neff 7A TE EN 60974 AE EME 25 5V 240A 25 81 8 100 DEE 7 01 230 V 24A 14 SE U1 400 V 14 8 EN 60974 1 TE SG 2V LP x 35 60 100 m BEE J Ul 230V 27 15 54 400V max 15 5 9 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Technical data Un 210 Adjustment positions Pos 1x7 Wire diameter 0 6 1 0 Weight Kg 54 5 Dimensions cm 75 x 46 x 74 Technical data Un 240 Adjustment positions Pos 10 Wire diameter 0 6 1 0 Weight Kg 64 Dimensions gt cm 75 x 46 x 74 Technical data Un 290 Adjustment positions Pos 1x12 Wire diameter mm 0 6 1 0 Weight Kg 68 Dimensions T cm 75 x 46 x 74 51 MGIMAG UO V J
64. ocker Input cable Auxiliary transformer Contactor Voltage board Fan Rectifier bridge Wheel 0200mm Plastic support Button Current adjustment 4P Torch plug Main switch Push Pull torch connection Current adjustment 7P Transformer Prim Sec set U U W Earth plug high current Earth plug low current Rotate wheel Thread support Wire feed motor Inductance Screening Base Back panel Front panel Right panel Left panel Fix panel Move panel Accessories Gas hose Earth cable Safety padlock Bottle support User s manual 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Alumig 295 CO2B2 2M10241 8 021 063 1502003000 CO0H1502010000RP COOZIM063 1 0000 PFB4A 1081902345 COOTA4041500 CO0E307517024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230340ELV CO1JT02900D0P00 COSVN2002058 CO9B109000030 CO7CPT22193 CO0B203M04 PFK21002800330 CO0DB2A321622S10 PFC75W050000 CO0B203M07 PFK310902402344B PFB14CT1E042428 CO9NSF05050 CO9NSF05050 COSWR125155036 CO7NP09950 COSJRO24402SF P PFF310526004BS 8 410869 004 PFG3416002A3C4N PFG62416910A3C4N PFJ6D06653541900 PFJ6E06653541900 PFJ6F06653321900 PFJ6M06653321900 MP041208000150C2 PFB4M 1053002345 PFD2SAS40X 16407 PFL229580000 PFL11004096 Code 350 CO2B2 2M 1024 I 8 CO0Z1M063 CO0H1502003000RP CO0H1502010000RP CO0Z1M063 71 0000 PFB4A105300234S 4 123000 CO0E311025024AC3 PFH5R65X65M0609 CO8JV230340ELV CO1JT
65. orch nozzle blocked or in bad condition Clean or replace the torch nozzle Welding piece too dirty wet or greased Clean the welding surfaces Failure on the welding quality Defective electrical contact of earth Well tighten the earth clamp and clamp or torch torch Check the earth cable Failure on electrical contactor Disassemble and clean electrical contactor If not possible replace contactor Damaged rectifier bridge Check bridge and replace if necessary The wire feed motor do not Failure of the wire feed motor electrical Check and replace if necessary the run supply wire feed motor fuse Check the electrical insulating of the wire feed motor Failure of wire feed motor brushes Replace brushes IMPORTANT DO NOT INSTALL OPERATE OR MANTAIN THIS APPLIANCE BEFORE READ THIS USER S GUIDE THE EQUIPMENT MUST BE INSTALLED OPERATED OR MAINTAINED ONLY BY QUALIFIED PERSONS 62
66. ormer Prim sec coil set U V W Prim Coil set U V Prim Coil W Sec Coil set Inductance Rotative wheel Bottle support Thread support Wire feed motor Input cable Rectifier bridge Screening Base Back panel Front panel Right panel Left panel Fix panel Move panel Accessories Gas hose Earth cable Safety padlock User s manual 210 COOTA4041500 CO2B2 2M10241 8 CO7IR0000 CO0E305512024AC3 PFH5R65X65M0609 COSJV230100ELV COSVE2002044 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 COODB2A32162281Q PFK21002800330 CO0B204MI0 CO9NSFOSOSO PFK3108019023401 PFL911ECO2450000 PFL911ECO245W000 PFL921ECO2450000 COSWP08011126 PFL229580000 CO7NP09950 COSJRO24401SFP PFB4A108190234S 1 701600 0 00 PFASH360714C004P PFG63603602A8C0N PFG62603611A8C4N PFJ6D05162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05163221803 6 05163221803 1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X 16407 PFL11004096 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 240 COOTA4041500 CO2B2 2M10241 8 71 0000 CO0E307517024AC3 PFH5R65X65M0609 COSJV230100ELV COSVE2002044 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 COODB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B204M10 CO9NSF05050 PFK3105023023405 PFB14CT1E0523028 PFF3 1052400008 COS WP08011126 PFL229580000 CO7NP09950 COSJRO24401SFP PFB4A108190234S 1 701600 0 00 PFASH360714C004P PFG63603602A8C0N PFG62603611A8C4N PFJ6D05162801800 PFJ6E005 162801800 PFJ6F05163221803 PFJ6M05
67. ot deposit in the clothe s folds or pockets c To protect the persons near the welding place separations of non inflammable curtains ought to be installed d Always use safety glasses when standing in a place where metal projections can occur Persons that circulate in the working area ought to use safety glasses 2 Preventing Fires The projections can cause fires when in contact with combustible substances liquids or gaseous Therefore a Every combustible material must stay far from the working place When possible the combustible materials must be covered with non inflammable covers These materials include wool clothes sawdust natural gas acetylene propane and similar materials b The metal projections can penetrate in wall or floor cracks causing non detectable latent fire These cracks must be conveniently protected from the metal fusion projections c Welding cutting or any kind of hot operation should not be made in recipients deposits tanks or other kind of used containers that haven t been carefully cleaned from substances that can produce toxic or inflammable vapours d For protection against fire must exists a fire extinguisher system nearby that can be used quickly like a water hose a water recipient sand or a portable extinguisher e Once the welding operations are concluded the working area must be inspected to insure the absence of metal fusion projections that can cause further fires 3 Electric Discharge
68. r alisable sur un socle compatible avec la fiche de son cable de liaison Si le cable est branch a poste fixe la terre si elle est pr vue ne doit jamais tre coup e par le dispositif de protection contre les choques lectriques Son interrupteur s il existe est sur la position ARRET POSTE DE TRAVAIL La mise en ouevre du soudage implique le strict respect des conditions de securit vis a vis des courants lectriques Assurez vous qu aucune pi ce m tallique accessible aux soudeurs et a leurs aides ne peut entrer en contact direct ou indirect avec un conducteur de phase et le neutre du r seau d alimentation Reliez un seule point toutes les masses m talliques de l installation qui se trouvent port e de l utilisateur Ce point sera reli la terre Toutes ces liaisons devrons tre faites avec des c bles de section au moins quivalente celle du plus gros c ble de phase Lorsque les travaux de soudage doivent tre effectu s dans une enceite dans laquelle l operateur manque d aisance des precautions suppl mentaires doivent tre prise et notamment Le renforcement de la protection individuelle L isolation complete du porte lectrodes Le maintien de de soudage l exterieur de l enceinte et en cas d impossibilit l isolation des parties de l appareillage de soudage en basse tension et la fixation par soudure de c ble de mise la terre de la pi ce
69. ring a long period of time a Always take special care having proper ventilation in the welding places by the means of natural or forced ventilation systems Do not weld over zinc galvanised materials cadmium lead or beryllium without prevent the needed ventilation to avoid smoke provoked by the welding of these materials b Do not weld near places containing chlorinated hydrocarbon vapours resultants from degreasing operations Reactions can be provoked from the vapours of dissolvents with the resultant heat of electric welding arc producing toxic or irritating gas c Eye nose or throat irritations during the welding process means that the ventilation system isn t proper In this case the ventilation should be increased in the welding area Stop the welding operation if the irritations persist 5 Equipment maintenance The quality of the welding process depends on the good condition of the welding equipment To maintain it s good condition and protect the operator maintenance reviews should be made periodically If reviews aren t made accidents can occur due to fire or electric discharges Therefore a The equipment installation and maintenance operations must be done by qualified personal Do not proceed with electric repairs if you are not properly qualified b Before starting with any maintenance operation the welding equipment must be disconnect from the power supply c The welding cables and the power supply cable and even the we
70. s under pressure used in welding or cutting operations Besides the specified norms must follow those that concern the kind of welding process to be used Electrode Tig Mig Plasma Plasmacutting Laser etc as well as the specific characteristics of the equipment the power supply conditions hygiene norms and safety at work and the machine s safety regulations The fulfilment of this safety norms does not guarantee that the content is enough for all cases or conditions or invalids the fulfilment of current legal norms 49 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 2 DESCRIPTION Machines are suitable for arc welding under protective gas using inert gases such as argon and his mixtures MIG process metal inert gas or active gases such as CO2 MAG process metal active gas PROTECTION GAS WELDING METAL Artoon Air E Aluminium Carbon dioxide COZ2l Steel 80 to 85 Argon 20 to 15 2 Steel 95 to 98 Argon 5 to 2 Stainless steel These machines are equiped with integrated wire feeder with coil holder and 2 rolls motor 210 240 and 290 models or 4 rolls motor 300 Alumig 295 350 and 400 models protected by a removable cover Mains lamp Thermal protection lamp Wire feeder lamp Wire feedeer speed control Welding timer spot Main switch Torch Plug Current adjustment Earth Mains lamp Wire feeder speed control Welding
71. so neces rio substituir Cable de alimentaci n interrumpido Verificar su estado y si necesario substituir Avance irregular del hilo Presi n de los rodillos muy baja Ajustar la presi n de los rodillos Guida hilo averiado o muy gastado Limpiar cuidadosamente si necesario substituir El rodilllo no corresponde al diametro de hilo Substituir el rodillo por la medida correcta El sistema de freno se queda demasiado apretado Aflojar la presi n del sistema Hilo oxidado mal arrollado con espiras sobrepuestas Verificar el estado de la bobina 31 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 AVERIA CAUSA PROCEDIMENTO Porosidades en la Falta de gas Verificar la presi n de la botella o soldadura controlar el flujo de g s Electrovalvula bloqueada Verificar su funcionamiento y caso necesario desarmarla y limpiarla Exceso de viento o corrientes de aire en la zona de soldadura Resguardar la zona o eventual mente aumentar el flujo de g s Tobera de la antorcha obstruida o defectuosa Limpiar la tobera o se necesario cambiala Pieza a soldar muy oxidada com humedad o grasa en exceso Limpiar las superficies a soldar Caidas de potencia en la soldadura El contacto de masa o de la antorcha no es perfecto Apretar correctamente el cable de masa y la tuerca de la toma de la antorcha Los contactores no actuan perfect
72. soal qualificado bem como as repara es e as opera es de manuten o N o deve proceder se a repara es el ctricas nas m quinas de soldadura se n o se estiver devidamente qualificado b Antes de se iniciar qualquer tipo de opera o de manuten o o equipamento de soldadura deve ser desligado da rede c Os cabos de soldadura de massa de liga o terra de alimenta o el ctrica e a pr pria m quina de soldadura devem manter se em boas condi es de trabalho Estes elementos n o devem nunca utilizar se em condi es duvidosas d O equipamento de soldadura e os respectivos acess rios n o devem ser tratados descuidadamente Manter a m quina afastada de fontes de calor como fornos ou estufas de lugares h midos como po os de gua de leos ou massas de lubrifica o de ambientes corrosivos e das intemp ries e Manter todos os dispositivos de seguran a e os chassis das m quinas em boas condi es de trabalho f Utilizar o equipamento de soldadura unicamente em trabalhos que estejam de acordo com as suas caracter sticas sem modificar o seu funcionamento 6 Utiliza o de Equipamentos de SOLDADURA e CORTE com G S a O utilizador deve conhecer as caracter sticas espec ficas e a forma correcta de utiliza o do equipamento b As press es devem estar de acordo com as recomendadas pelo fabricante c As tochas mangueiras e redutores devem manter se bem fechados estanques limpos e isentos de massas de l
73. t gas o gases activos como el CO2 procedimiento MAG metal active gas G S DE PROTECCION METAL A SOLDAR Argon aio Alum nio Di xido de carbono 2 Acero al carbono hierro 80 a 85 Argon 20 15 CO2 Acero al carbono hierro 95 a 98 Argon 5 2 CO2 Acero inoxidable La mezcla Argon CO2 puede soldar con arco mas estabilizado con menos projecciones y mejor acabado del cord n de soldadura Existen otras mezclas de gases de soldadura con base en helio oxigeno etc para soldaduras especializadas En estes casos deben consultarse los fabricantes de gases Son m quinas con alimentador de hilo integrado con portabobinas y motor reductor con un conjunto de 2 rodillos de arrastre modelos 210 240 y 290 y 4 rodilos modelos Alumig 295 350 y 400 protegidos por una tapa abatible Sinalizador de rede Protec o t rmica Sinalizador de marcha do motor Controle de velocidade de fio Temporizador de soldadura Interruptor geral Tomada de tocha Comutador de potencia Tomada de massa Controle de velocidad do hilo Conmutador modos de soldadura Temporizador de soldadura puntos Toma de antorcha Se alizador de red Se alizador de protecci n t rmica Se alizador de marcha del motor Se alizador de 2T 2 tiempos Interruptor general Conmutador de potencia reg gruesa Conmutador
74. terrupteur general Prise de torche Comutateur de puissance Prise de masse Transformateur Bobines prim sec U V W Bobines prim U V Bobine prim W Bobines sec Bobine de choc Roue giratoire Support de bouteille Porte bobines Moteur r ducteur Cable d alimentation Pont redresseur Carcasse Chasis Paneau arri re Paneau avant Couvercle droite Couvercle gauche Couvercle fixe Couvercle mobile Groupe d acessoires Tube de gas Cable de masse Support de bouteille Guide d emploi 210 COOTA4041500 2 2 2 10241 8 0000 CO0E305512024AC3 5 65 65 0609 CO8JV230100ELV CO8VE2002044 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO0DB2A321622S1Q PFK21002800330 CO0B204M10 CO9NSF05050 PFK3108019023401 PFL911ECO2450000 PFL911ECO245W000 PFL921ECO2450000 CO8WP08011126 PFL2295S0000 CO7NP09950 CO8JRO24401SFP 4 1081902345 CO1JTO1600D0P00 PFA8H360714C004P PFG63603602A8CON PFG62603611A8C4N PFJ6D05 162801800 PFJ6E005162801800 PFJ6F05 163221803 PFJ6M05 163221803 MP1631127000 PFB4M105200234S PFD2SAS40X16407 PFL11004096 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 Codes 240 290 0 4 4041500 CO0TA4041500 CO2B2 2M10241 8 CO2B2 2M10241 8 CO7IR0000 CO7IRO000 CO0E307517024AC3 CO0E311025024AC3 PFHSR65X65M0609 PFHSR65X65M0609 CO8JV230100ELV CO8JV230100ELV CO8VE2002044 CO8VE2002044 CO9B 109000030 CO9B 109000030 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO7CPT22193 CO0DB2A321622S1Q
75. timeters through the rolls 8 and the wire guide 6 After this close the traction levers 9 verifying that the wire 10 rests well positioned on the roll rend The roll pressure regulation must be completed when the motor is runing the wire must flow without sliding This pressure should be reduced to the minimum in order to prevent wire deformations by crushing After this the wire coil breakage system must be regulated actuating on the respective screw 1 The rotation movement of the wire coil must stops at the same time as the motor Connect the machine positioning the main switch on ON position and press the torch trigger During welding regulate the gas flow between 6 and 10 lts min SH 2 rolls motor 4 rolls motor 53 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 5 ELECTRIC SCHEMA 210 240 290 300 CN c OM 00 OS FAIM X SIN s VOL 23 75 T ES 59 JONVINaNI EL 8 KD ZL E INHO SSN Vel LL 63 390149 Hd 9 CH VO839VL1OA 8d HOLIMS OH OIN 3H OL SIN En CEEH HIM ZN HOLOWHOLVILNSA HN a ISMH Od HOLOIN3HIM
76. truire des machines qui garantissent pr cision et robustesse Nous vous remercion quelque suggestion qui pent nous aider am lior nos produits Ce Manuel d instructions doit tre lit et compris attentivement Ne pas instaler mettre en service efectuer des operations d entretien avant la lecture de ce manuel Seulement les personnes qualifi es doivent faire le raccordement au r seau des operations de soudage ou entretien We thank your preference for our mark We continue building equipments that guarantee reliability and robustness We thank you any suggestion wich can help us to serve you better This manual must be read and understood carefully Do not install operate or maintain this appliance before read this user s manual The equipment must be installed operated or maintained only by qualified persons Never start up this welding rectifier without his casing Before open disconnect it from the main s socket 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 1 INSTRU ES DE SEGURAN A PARA EQUIPAMENTOS DE SOLDADURA Estas precau es destinam se a proteger os utilizadores e o seu incumprimento pode originar danos ou les es irrecuper veis Antes de se efectuar qualquer instala o ou opera o com os equipamentos de soldadura ou corte devem ler se e cumprir se escrupulosamente as precau es e normas de seguran a pr prias do produto 1 Protecc o Pessoal As queimaduras da pele e olhos resultantes da exposi o s radia
77. ubrifica o ou leos d Os redutores e debit metros n o devem sujeitar se a mudan as s bitas de press o e somente devem ser usados de acordo com as especifica es do fabricante e N o deve utilizar se uma instala o que n o esteja equipada com v lvulas de reten o adequadas f Devem ser efectuadas revis es peri dicas da instala o para detec o de fugas ou outros defeitos Os servi os de repara o ou manuten o devem ser executados por pessoal qualificado de prefer ncia pelos servi os t cnicos do fabricante 7 Manuseamento de Tubos de G s O utilizador deve conhecer e cumprir as normas ou instru es de seguran a para armazenamento uso e transporte de gases comprimidos liquefeitos e dissolvidos sob press o utilizados em opera es de soldadura e corte Para al m das normas mencionadas devem seguir se as indicadas para o processo a usar soldadura Electrodo Tig Mig Plasma Corte Plasma Laser etc bem como as caracter sticas especificas do produto as condi es de fornecimento de energia el ctrica as normas de higiene e seguran a no trabalho o regulamento de seguran a em m quinas O cumprimento destas normas de seguran a n o garante que o seu conte do seja suficiente para todos os casos e situa es nem invalida o cumprimento das normas legais vigentes 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 2 DESCRI O M quinas de soldadura semi autom tica por arco sob protec o gasosa
78. vem corresponder ao di metro do fio a utilizar Deve conduzir se o fio atrav s dos roletes 8 e do guia fio 7 fazendo o avan ar manualmente alguns cent metros De seguida fechar as alavancas de trac o 6 e aumentar ligeiramente a press o dos roletes apertando o parafuso de regula o 5 verificando cuidadosamente se o fio se alojou na cava do rolete A regula o da press o dever ser completada com o motor em funcionamento gradualmente at se verificar que o fio avan a sem patinar Deve reduzir se esta press o ao m nimo indispens vel evitando deforma es do fio por esmagamento Seguidamente deve regular se o sistema de travagem da bobina ajustando o parafuso de regula o de travagem 1 at se verificar que a bobina p ra praticamente ao mesmo tempo que o motor redutor Ligar a m quina accionando o interruptor geral e de seguida premir o gatilho da tocha Com a m quina em funcionamento deve regular se o d bito de g s entre 6 e 10 Its min Motor 2 roletes Motor 4 roletes 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 5 ESQUEMA ELECTRICO 210 240 290 300 CN iO W3Sv18vO VN OY VIZINNN X INSOHO EL JHOUVINHOISNVAL SL VION31Od YOACVNUOASNVUL
79. x 86 sn som U 400 hmox 23A 18 A IP 21 Refrig AF 37 210 240 290 300 Alumig 295 350 400 3 BRANCHEMENT MISE EN MARCHE Les machines de soudage semi automatique doivent tre instal es aux locaux proteg s de la poudre humidit et materiaux inflamables Avant d efectuer le branchement du cable d alimentation au r seau on doit verifier la valeur du voltage correct 3x380 ou 3x400 Volt Tous les pi ces metalliques que le soudeur pourra toucher par une partie non isol e du corps sera reli e A la terre par un conducteur d une section lectrique au moins equivalente au plus gros c ble d alimentation de la pince de masse ou torche de soudage Avant d efectuer la liaison du tuyau de gas c est necessaire tester des fugues Les liaisons de la torche et du cable de masse doivent rester bien serr s dans les respectives prises De la m me fa on il faut faire attention la prise de la masse car un contact imparfait reduit la qualit de soudage 1 3 4 E 0 Positioner la bobine de fil et verifier si respectif 2 se place sur le vis 4 du deroulateur 3 pour que le syst me de freinage devient operatif Les galets du moteur reducteur 8 et le tube de contact de la torche 9 doivent correspondre au diametre du fil a utiliser On doit conduire le fil vers les galets 8 et le guide fil 6 et le faire avancer manuellment quelques centimetres Tout de

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