Home

UNM STV 620-10-270 - Schneider

1. 1 2 2 AN
2. 2 6 10 DO 2 6 3 gt E p K ycTaHOBke
3. 11 51 RUS UNM STH STV 2 4 B 2 4 1 e e He C e 2 4 2 1
4. 2 6 9 2 9 www schneider airsystems com td C Schneider Druckluft 2 10 2 11 REACh
5. u 5 O Inhaltsverzeichnis Teil 2 2 1 Allgemeine Hinweise 1 2 2 Symbole sans 1 2 3 Sicherheitshinweise 2 2 4 Inbetriebnahme 2 2 5 O a 3 2 6 Wartung aurions 3 2 7 AuBerbetriebnahme 5 2 8 St rungsbehebung 6 2 9 Ersatzteilservice 7 2 10 Gew hrleistungsbedingungen 7 ZE ese 8 Die angegebenen Abbildungen befinden sich am Anfang der Bedienungsanleitung 2 2 Symbole UNM STH STV
6. 2 1 11 58 C 2007 REACh Y
7. R KOBOACTBO no p Py n PSN NO kc EE gt gt gt 11 50 UNM STH STV RUS Ha Meto pen
8. 1 4 2 2 6 5 1 2 03 04 11 54
9. 11 55 RUS UNM STH STV 2 8 B OH
10. B B K npoBepke A P K 3aMeHe 2 4
11. 2 5 MMI 10 2 4 5 1 K 2 3 4 5 6 1 2
12. 1 3 2 1 4 620 485 400 B 20 4 0 1440 10 8 270 n 11 1 0 91 Lon DIN 45 635 T 13
13. 1 2 3 4 2 6 5 5 30 6 7 8 9 10 11 2 7 2
14. T be 06 2009 En U a KS airsystems Schneider Druckluft GmbH i V pp p p bij volmacht z up v zastoupeni v z Bo ucnonHeHne Ferdinand Lassalle Str 43 hristi 3 D 72770 Reutlingen Christian Kneip Inhaltsverzeichnis Teil 1 1 1 Allgemeine Hinweise 1 1 2 Lieferumfang 1 1 3 BestimmungsgemaBe Verwen GUNG een 1 1 4 Technische Daten 1 1 5 A sn ASG 1 1 6 Wartung assiste 2 1 7 Pr fungen des Kompressors 2 Die angegebenen Abbildungen befinden sich am Anfang der Bedienungsanleitung 1 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise beachten Bedienungsanleitung lesen 1 4 Technische Daten UNM STV 620 10 270 CD Achtung Bedienungsanleitung Teil 2 lesen und beachten Technische nderungen vorbehalten Abbil dungen k nnen vom Original abweichen 1 2 Lieferumfang Kompressor mit Bedienungsanleitung Gummischwingelemente Beh lterbegleitpapiere Druckluftbeh lter 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Der Kompressor eignet sich ausschlie lich zur Drucklufterzeugung und speicherung Die Druckluft ist nur f r Druckluftwerkzeuge ger te maschinen geeignet Jede andere Verwendung ist zweckentfrem det Ansaugleistung 620 l min Effektive Liefermenge 485 l m
15. www schneider airsystems com reach Service Service Deutschland Schneider Druckluft GmbH Ferdinand Lassalle Str 43 D 72770 Reutlingen D 49 0 71 21 9 59 2 44 amp 49 0 71 21 9 59 2 69 E Mail service tts schneider com Schweiz Tooltechnic Systems Schweiz AG Moosmattstrasse 24 8953 Dietikon Q 41 44 744 27 27 amp 41 44 744 27 28 E Mail info ch tts schneider com sterreich Tooltechnic Systems GmbH L tzowgasse 14 A 1140 Wien D 49 0 7121 959 156 amp 49 0 7121 959 151 E Mail austria tts schneider com Slowakei Slovensko Schneider Slovensko Novozamocka 165 SK 94905 Nitra Q 00421 37 6 522 775 amp 00421 37 6 522 776 E Mail schneider schneider nr sk Tschechien Cesk Republika Schneider Bohemia spol s r o Sulkov 555 CZ 33021 Lin Q 420 377 911 314 amp 420 377 911 005 E Mail info schneider bohemia cz Ungarn Magyarosz g Schneider L gtechnika Kft R k czi u 138 HU 7100 Szeksz rd O 0036 74 41 21 62 amp 0036 74 31 92 14 E Mail info schneider legtechnika hu Frankreich France Tooltechnic Systems E U R L Marque Festool 47 Grande All e du 12 F vrier 1934 Noisiel 77448 Marne La vall e Cedex 2 33 1 60 06 64 30
16. 1 2 6 10 1 2 3 4 2 6 11 1 2 Loctite 243 3 2 7 UNM STH STV RUS 2 7 1 6
17. 1 2 6 8 1 2 6 9 1 2 3 1 4 7
18. 2 6 3 2 6 4 10 2 6 6 2 6 7 50 pemHa 2 6 9 2 6 7 1 2 6 5 500 1 2 6 5 2 6 7 2 6 10 2 6 6 1000 2 2 6 5 2 6 9 2500 5 2 6 11 2 6 1 1
19. 3 4 5 6 111002 B111006 Ipu Y 2 6 6 1 2 VDI 2230 2 6 7
20. b 3a e ana e Schneider Druckluft GmbH B C
21. b gt 11 57 RUS UNM STH STV n c
22. 3 4 2 COOCHOCTbIO 5 6 7 1 2 4 6 7 1 7
23. 1 M 83 16 A x x 750 830 x 1730 Macca 154 kr 10 1 u 60 40 40 cm 5 35 T 10 C 10 Ha 1 5 01 1 13 RUS UNM STV 620 10 270 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 TbV 14 16 17
24. 18 19 22 23 1 6 1 6 1 1 5a 2 3 1 6 2 2 1 2 7b Y 1 14 3TOM
25. 3 2 4 6 1 C 23 80 2 5 O He He 22 2 5 1 1
26. 2 3 2 6 4 4 2 4 6 5 6 2 4 3 c 3 1 2 2 4 4 11 52 e e VDE 0100 0105 e
27. 31 2 8 Soluci n de fallos 31 2 9 Servicio de piezas de recambio 33 2 10 Condiciones de garant a 33 2 17 33 Las figuras indicadas se encuentran al princi pio del manual de instrucciones 2 2 Simbolos 2 1 Indicaciones generales Deben observarse las indicaciones de seguridad Leer el manual de instrucciones Documentar las inspecciones los ajustes y los trabajos de mantenimiento en un cuader no de mantenimiento En caso de preguntas indicar la denominaci n y el n de art del aparato Fuera de Alemania pueden regir otras prescripciones legales distintas a las aqui expuestas Antes de utilizar el aparato el manual de ins trucciones debe leerse y tenerse en cuenta asimismo hay que instruir al usuario anual mente sobre el manual Atenci n leer y observar el manual de ins trucciones parte 1 Reservado el derecho a introducir modifica ciones t cnicas Las ilustraciones pueden va riar con respecto al original Atenci n preste la m xima atenci n a los siguientes simbolos S mbolo Llamada Nivel de peligro Consecuencias en caso de inobservancia PELIGRO Peligro inminente Muerte lesiones corporales gra ves ADVERTEN Posible peligro inminente Muerte lesiones corporales gra CIA ves ATENCI N Posible situaci n de peligro Lesiones corporales leves AVISO Posible situaci n de peligro Dafios materiales Indic
28. 10 2 3 BO BC M 11 53 RUS UNM STH STV 09 2 6 2 e e 2 6 3 O C 1 2 2 3 09 4 2 6 4
29. 50 2 3 51 2 4 52 2 5 53 2 6 53 2 7 55 2 8 56 2 9 eee 58 2 10 58 2 11 BEACH es ee 58 B 2 1
30. 2 3 gt He BO gt He He gt
31. K 2 10 UNM STH STV RUS Komnpeccop 2 5 2 22 2 5 3 1 10 2 2 6 2 6 2
32. 2 2 Symbolen 2 1 Algemene aanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Gebruiksaanwijzing doorlezen Controles instellingen onderhoudswerk zaamheden in een onderhoudsboek docu menteren Bij vragen naam en art nr van het apparaat aangeven Buiten Duitsland kunnen andere wettelijke of overige voor schriften gelden dan hier beschreven De gebruiksaanwijzing moet v r gebruik van het apparaat doorgelezen in acht geno men en jaarlijks aan de gebruiker ge nstru eerd worden Let op Gebruiksaanwijzing deel 1 lezen en opvolgen Technische wijzigingen voorbehouden Af beeldingen kunnen van het origineel afwij ken Let op Schenk de hoogste oplettendheid aan deze symbolen Sym Signaal Risiconiveau Gevolgen bij niet naleving bool woord GEVAAR rechtstreeks dreigend gevaar Dood zwaar lichamelijk letsel AN WAAR mogelijk dreigend gevaar Dood zwaar lichamelijk letsel SCHUWING VOORZICH mogelijke gevaarlijke situatie Licht lichamelijk letsel TIG AANWIJ mogelijke gevaarlijke situatie Materi le schade ZING Veiligheidsaanwijzingen op de compressor Sym bool Betekenis Gevolgen bij niet naleving Lichamelijk letsel of dood van de bediener Gebruiksaanwijzing doorlezen Materi le schade verkeerde bediening Let op heet oppervlak Let op compressor kan zelfstandig weer starten Verbrandingen bij het aanraken van het oppervlak Lich
33. 2 Nettoyer l insert et le si ge 3 Remplacer l insert en cas d endommage ment d empreintes ou de durcissement 11 21 CFD UNM STH STV 4 En cas d endommagement au niveau du si ge remplacer le clapet anti retour complet 2 6 11 Remplacer la soupape de s ret 1 Mettre le compresseur hors tension D brancher la prise 2 Enduire le filetage de la soupape de s ret neuve de Loctite 243 ou l entourer de ruban en T flon 3 Visser la soupape de s ret neuve fond dans le sens horaire 2 7 Mise hors service Respecter les consignes de s curit 2 7 1 Conservation Si le compresseur doit tre arr t de mani re prolong e 6 mois et plus ou que sa mise en service est longuement diff r e apr s sa livraison 1 Mettre le compresseur hors tension D brancher la prise 2 Arr ter le compresseur par le biais de la commande marche arr t 3 Couper l alimentation lectrique au ni veau de l interrupteur principal 4 Vidanger l huile Voir chap 2 6 5 5 Mettre de l huile anticorrosive viscosit SAE 30 6 Mettre en place le bouchon d huile et la jauge d huile 7 Faire monter le compresseur en temp rature l arr ter 8 Retirer le filtre d aspiration Verser un peu d huile anticorrosive dans les orifices d aspiration Laisser l huile anticorrosive s couler 9 Poser le filtre d aspiration et mettre du ruban adh sif pour qu il soit tanche l eau 10 Vidange
34. Check the air consumption of the tools Contact the service partner Leakage at compressor Excessive condensate in the vessel Locate leak contact service part ner Drain the Chap 2 6 3 condensate see Compressed air line leaky Check compressed air line plug leak Condensate drain valve is open or missing Close or replace UNM STH STV Problem Cause Remedy During operation Load relieving valve leaky Clean or replace load relieving compressed air valve escapes via the load relieving valve After the switch off pressure is reached Check valve defective insert leaky or Clean or replace the check valve insert see Chap 2 6 10 compressed airlCheck valve is damaged p Replace check valve escapes via the load relieving valve until switch on pressure is reached Compressor Excessive condensate in the Drain the condensate see switches on fre pressure vessel Chap 2 6 3 quently Compressor overloaded See item E Safety valve blows out Vessel pressure is higher than the set switch off pressure Have the pressure switch reset replaced by a qualified person Safety valve is defective Replace safety valve or contact service partner Compressor heats over Air supply not sufficient Ensure sufficient ventilation Cooling fins on cylinder cylin der head contaminated
35. Soupape de vidange des pro duits de condensation ouverte ou absente gt Fermer ou mettre en place Pendant le fonction nement de l air comprim s chappe via le d tendeur D tendeur non tanche Nettoyer ou remplacer le deten deur Une fois la pression de coupure atteinte l air comprim s chappe via le d tendeur jusqu ce que la pression d enclenchement soit atteinte Insert de clapet anti retour non tanche ou d fectueux gt Nettoyer ou remplacer l insert de clapet anti retour voir le chap 2 6 10 Clapet anti retour endommag Remplacer le clapet anti retour 11 23 CFD UNM STH STV D rangement Cause Elimination Le compresseur s enclenche souvent La soupape de s curit crache Trop de produits de condensa tion dans le r servoir pres sion Pression de r servoir sup rieure la pression de coupure r gl e Vidanger les produits de conden sation voir le chap 2 6 3 Compresseur surcharg Voir le point E b Faire r gler remplacer le ma nostat par une personne autori s e Soupape de s ret d fectueuse Remplacer la soupape de s ret ou contacter le partenaire SAV Le compresseur chauffe trop Air frais insuffisant Veiller une a ration et une vacuation d air suffisantes refroidissement cylindre culasse Nervures de sur le encrass es Nettoyer
36. UNM STH STV CFD 2 6 6 Contr le des assemblages viss s 1 V rifier que les assemblages viss s sont bien viss s et resserrer au besoin 2 Respecter les couples de serrage calcul des couples de serrage selon VDI 2230 2 6 7 Nettoyer le filtre d aspira tion Voir la notice d utilisation partie 1 Ne pas nettoyer l air comprim l ouver ture d aspiration Des corps trangers ne doivent pas p n trer Ne jamais utiliser le compresseur sans fil tre d aspiration 2 6 8 Nettoyer la cartouche du si lencieux Compresseurs avec silencieux Voir le mode d emploi section 1 2 6 9 Contr ler r gler la tension de la courroie changer la courroie Pr paratifs 1 Arr ter le compresseur par le biais de la commande marche arr t 2 Couper l alimentation lectrique au ni veau de l interrupteur principal 3 Retirer tous les bouchons de fixation en les tournant de 1 4 tour retirer la grille protectrice de courroie avant V rifier la tension de la courroie trap zo dale Avec le pouce pousser vers le bas la courroie trap zo dale en haut au milieu entre les pou lies de courroie trap zo dale L enfoncement doit tre au maximum de la largeur de la courroie trap zo dale illustration 7a R gler la tension remplacer la courroie trap zo dale Voir le mode d emploi section 1 2 6 10 Nettoyer remplacer le cla pet anti retour 1 D visser le bouchon de fermeture vis Figure 3a
37. Bei sehr ung nstigen Bedingungen kann es vorkommen dass Kondensat ins l gelangt Man erkennt dies am milchigen l Dann muss sofort ein Olwechsel erfolgen 2 6 5 l wechseln nachf llen 1 Kompressor warmlaufen lassen aus schalten Stromzufuhr unterbrechen 2 leinf llstopfen bzw lmessstab Pos 03 herausziehen Alt l Gef un ter die Olablassschraube Pos 04 hal ten diese aufschrauben Alt l vollst ndig ablassen 3 lablassschraube zuschrauben Vorgegebene lmenge einf llen 5 lstand kontrollieren bei Bedarf korri gieren Oleinf llstopfen bzw Olmessstab P einstecken 6 Alt l nach den geltenden Vorschriften entsorgen Als Mineral l empfehlen wir Art Nr B111002 synthetisches Ol Art Nr B111006 Bei Verwendung falscher Ole besteht keine Gew hrleistung Mischung von synthetischem und minera lischem Ol kann zu Sch den am Kompres sor f hren 2 6 6 Verschraubungen pr fen 1 Alle Schraubverbindungen auf sicheren Sitz pr fen bei Bedarf nachziehen 2 Anzugsdrehmomente einhalten Berech nung der Anzugsdrehmomente nach VDI 2230 2 6 7 Ansaugfilter reinigen Siehe Bedienungsanleitung Teil 1 O Ansaug ffnung nicht ausblasen Es d rfen keine Fremdk rper hineinkommen Kompressor nie ohne Ansaugfilter betrei ben 2 6 8 Schalld mpfereinsatz reini gen Bei Kompressoren mit Schalld mpfer Siehe Bedienungsanleitung Teil 1 2 6 9 Keilriemenspannung pr fen
38. Je li stycznik silnikowy ponownie zadzia a wy czy spr ark Przerwa dop yw pr du Skontaktowa si z partnerem serwisowym Nie dzia a redukcja lRedukcja ci nienia wy czana Wy czy spr ark Urz dzenie ci nienia jest w wyniku przerwania zostanie odciazone W czy zasilania lub spadku napi cia w spr ark sieci przy w czonej spr arce C Spr arka nie Ci nienie zbiornika jest wy sze Zredukowa ci nienie w uruchamia si ni ci nienie w czania zbiorniku a automatycznie podczas w czania w czy si wy cznik ci nieniowy Nieprawid owe pr dem zasilanie Zleci sprawdzenie doprowadzenia pr du przez uprawnion osob partnera serwisowego Stycznik dop yw pr du Uszkodzony ci nieniowy silnikowy przerywa wy cznik Zleci sprawdzenie wy cznika Patrz punkt A ci nieniowego przez uprawnion osob 11 47 UNM STH STV Usterka Przyczyna Spos b usuwania Spr arka wlacza Przew d zasilajacy Sprawdzi d ugo i przekr j sie na kr tko polniedozwolon d ugo lub tez przewodu zasilaj cego patrz osi gni ciu ci nienia przekr j przewodu jest zbyt rozdz 2 4 4 w czania lub ma y brz czy a nast pnie wy cza si automatycznie Spr arka pracuje Silnie zabrudzony filtr ss cy gt Oczy ci lub wymieni filtr ss cy nieprzerwanie Zbyt du e
39. airsystems D Originalbedienungsanleitung Teil 1 I 1 Teil 2 II 1 Original operating manual Part 1 I 3 Part 2 II 9 CF Notice d utilisation d origine Partie 1 1 5 Partie 2 11 17 CE Manual de instrucciones original Parte 1 1 7 Parte 2 11 26 ND Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 1 9 Deel 2 11 34 Oryginalna instrukcja eksploatacji Cz ci 1 1 11 Czesci 2 11 42 1 1 13 2 50 UNM STV 620 10 270 H 112 002 HZ G875451_001 2009 07 jbrg 08 14 16 01 P ll E 18 e GI am Aa E IN 10 M RU Sm LK 1 qu DE EG Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt mit folgenden Richtlinien und Normen bereinstimmt 98 37 EG bis 28 12 2009 2006 42 EG ab29 12 2009 97 23 EG 87 404 EWG 2004 108 EG 2006 95 EG DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Kolbenkompressor UNM STV 620 10 270 Serien Nr T800124 Jahr der CE Kennzeichnung 2009 Der Unterzeichner ist Leiter Forschung und Entwicklung Dokumentationsbeauftragter GB EC Declaration of Conformity We declare under our sole responsibility that this product complies with the following guidelines and standards 98 37 EC up to 28 12 2009 2006 42 EC from 29 12 2009 97 23 EC 87 404 EEC 2004 108 EC 200
40. ark przewodu zasilania 2 Wy czy spr ark prze cznika W WY 3 Przerwa zasilanie pr dem za pomoc wy cznika g wnego 4 Umo liwi sp yni cie oleju patrz rozdz 2 6 5 5 Wla olej chroni cy przed korozj lepko SAE 30 Wyj wtyczk za pomoc 2 8 Usuwanie usterek 9 UNM STH STV W o y zatyczke wlewu oleju lub pretowy wskaznik poziomu oleju Rozgrzac sprezarke nastepnie wytaczyc Zdj filtr ssawny Wla niewielk ilo oleju chroni cego przed korozj do otwor w zasysaj cych Umo liwi sp yni cie oleju chroni cego przed korozj Zamontowa filtr ssawny i uszczelni za pomoc ta my klej cej 10 Spu ci kondensat 11 Zniwelowa ci nienie w spr arce Spr ark nale y przechowywa w suchym miejscu nie nara aj c jej na dzia anie silnych waha temperatury 2 7 2 Utylizacja Opakowanie oraz urz dzenie nale y utylizowa zgodnie z obowi zuj cymi przepisami Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Usterka Przyczyna Spos b usuwania A Stycznik silnikowy W przypadku usterek Wy czy spr ark Chwil przerywa dop yw przegrzania spadku napiecia odczeka W przypadku pradu zbyt d ugiego przedtuzacza lub spr arek 7 zewnetrznym nieprawidtowego przekroju stycznik silnikowy wtacza sie stycznikiem silnikowym w czy stycznik W czy spr ark
41. working materials incorrect electrical con nection improper installation 11 15 GB UNM STH STV 2 11 REACh REACh is a European Chemical Directive that came into effect in 2007 As downstream users and product manufacturers we are aware of our duty to provide our customers with information We have set up the follow ing website to keep you updated with all the latest news and provide you with information on all the materials used in our existing prod ucts www schneider airsystems com reach 11 16 Table des mati re Partie 2 2 1 G n ralit s 17 2 2 Plctogramimes 17 2 3 Consignes de s curit 18 2 4 Mise en service 18 2 5 Fonctionnement nen 19 2 6 Entretien 20 2 7 Mise hors service 22 2 8 Elimination des d rangements 22 2 9 Pieces de rechange 24 2 10 Conditions de garantie 24 2 145 REACh a wo predi eiie 25 Les illustrations indiqu es se trouvent au d but de la notice d utilisation 2 2 Pictogrammes Attention en pr sence de ces symboles soyez particuli rement attentifs UNM STH STV CFD 2 1 G n ralit s Tenir compte des consignes de s curit Lire la notice d utilisation Documenter les contr les les r glages les travaux d entretien dans un livret d entre tien En cas de questions indiq
42. Equivalent regulations apply in other countries Table des mati res partie 1 1 1 G n ralit s 5 1 2 El ments fournis 5 1 3 Consignes d utilisation 5 1 4 Caract ristiques techniques 5 A sea ea 5 1 6 Entretien 6 1 7 Contr les du compresseur 6 Les illustrations indiqu es se trouvent au d but de la notice d utilisation 1 1 G n ralit s Tenir compte des consignes de s curit Lire la notice d utilisation Attention consulter et respecter les consi gnes du mode d emploi partie 2 UNM STV 620 10 270 CF Sous r serve de modifications techniques Les illustrations peuvent diff rer du produit original 1 2 El ments fournis Compresseur avec mode d emploi Caoutchoucs antivibratoires Papiers d accompagnement cuve air comprim 1 3 Consignes d utilisation Le compresseur convient exclusivement pour la production et l accumulation d air compri m L air comprim convient uniquement pour les outils appareils machines air comprim Toute autre utilisation est d tourn e de sa destination premi re 1 4 Caract ristiques techniques D bit d aspiration 620 l min D bit effectif 485 l min Tension 400 V Fusible action retard e 20 A Puissance du moteur 4 0 kW Vitesse maximale en fonctionnement 14
43. Keilriemen wechseln 1 Position des Elektromotors auf der Grundplatte zwischen Motor und Kom pressoraggregat kennzeichnen 2 Vier Befestigungsschrauben des Elektro motors l sen Bild 7b Motor in Richtung Kompressoraggregat verschieben Dabei Elektromotor nicht verkanten 3 Keilriemen abnehmen 4 Elektromotor wieder zur ckschieben ca 2 mm ber die Kennzeichnung hinaus I 2 Auf Flucht von Keilriemenscheibe und L fterrad achten Die Befestigungs schrauben wieder anziehen 5 Keilriemen zuerst ber die kleine Keilrie menscheibe legen und dann ber die groBe Keilriemenscheibe dr cken 6 Keilriemenspannung berpr fen gang gegebenenfalls wiederholen 7 Riemenschutzgitter wieder mit den Be festigungsstopfen anbringen Keilriemenspannung einstellen Siehe Kapitel Keilriemen wechseln Ar beitsschritte 1 2 4 6 7 Vor 1 7 Pr fungen des Kom pressors F r den Druckluftbeh lter dieses Kompres sors ist ein formloses Pr fbuch Sammlung aller zum Beh lter zugeh rigen Dokumente einschlieBlich Pr fdokumente der zugelas senen Uberwachungsstelle anzulegen Un ter Angabe dieser Daten ist der Beh lter bei einer zugelassenen Uberwachungsstelle anzumelden Diese veranlasst und beschei nigt eine Aufstellungspr fung durch einen Sachverst ndigen und legt die Fristen der wiederkehrenden Pr fungen fest Wir emp fehlen eine Frist von 5 Jahren Die mitgelieferten Beh lterpapiere si
44. b Clean cooling fins on cylinder cylinder head Duty cycle too long Switch off compressor Oil lubricated com Condensate collects in the oil Compressor is too large contact pressor the oil service partner level rises without High humidity Change oil oil having been added L V belt driven com V belt or belt disc is scraping Look for point of contact remedy pressor unusuallagainst belt guard grating error running NOISES V belt sags gt Tighten the V belt see Chap 2 6 9 2 9 Spare parts service Visit our website www schneider airsys tems com td for the latest version of all ex ploded drawings and spare parts lists for our products If you have any special questions please consult the Schneider Airsystems Ser vice centre in your country addresses in the service appendix or your local dealer 2 10 Warranty conditions Basis for warranty claims complete unit in original condition proof of purchase According to legal provisions you re ceive the following warranty against material and manufacturing defects private use only 2 years commercial use 1 year Excluded warranty claims Wear consum able parts improper use overload manipu lation use for other than intended use insufficient incorrect no maintenance accu mulation of dust dirt incorrect impermissi ble work methods failure to observe the Instruction Manual incorrect processing
45. cilindro culata sucios ci n del cilindro culata El tiempo de uso es excesivo Desconectar el compresor K Compresor cado con aceite ellen el aceite lubri Acumulaci n de condensados Compresor sobredimensionado ponerse en contacto con la em nivel de aceite presa de servicios colaboradora aumenta sin que se Humedad del aire elevada Cambiar el aceite haya rellenado aceite L Compresor correa trapezoidal o las Buscar el punto de contacto y so accionamiento por poleas hacen contacto la lucionarlo correa trapezoidal rejilla protectora ruidos de marcha La correa trapezoidal se cae Tensar la correa trapezoidal extra os v ase cap 2 6 9 2 9 Servicio de piezas de re cambio Los despieces y listados de recambios actua lizados para nuestros productos se pueden consultar en nuestra p gina web www sch neider airsystems com td Si desea formu lar preguntas concretas p ngase en contacto con el centro de servicio Schneider Druckluft de su pa s las direcciones se espe cifican en el anexo o con su distribuidor 2 10 Condiciones de garant a Fundamentos de los derechos de garan t a aparato completo en el estado original recibo de compra Seg n las disposiciones legales en cuanto a errores de material y de fabri caci n s lo uso privado 2 a os uso industrial 1 a o Derechos de garant a excluidos piezas de desgaste y consumibles us
46. ustawianie oraz wymiana paska klinowego Przygotowanie 1 Wy czy spr ark za prze cznika W WY 2 Przerwa zasilanie pr dem za pomoc wy cznika g wnego 3 Usun wszystkie ko ki mocuj ce wykonuj c 1 4 obrotu a nast pnie zdj przedni kratk ochronn paska Sprawdzanie naci gu pasa klinowego Za pomoc kciuka nacisn pasek klinowy na g rze na rodku pomi dzy ko ami pasowymi Mo e on ugi si maks o szeroko paska rys 7a Ustawianie zmiana naci gu klinowego Patrz instrukcja obs ugi cz 1 2 6 10 Czyszczenie wymiana zaworu zwrotnego 1 Odkrecic korek zamykaj cy rys 3a Oczy ci wk ad i gniazdo 3 W razie uszkodzenia odci ni cia lub stwardnienia wymieni wk ad 4 W przypadku uszkodzenia wymieni ca y zaw r zwrotny 2 6 11 Wymiana zaworu bezpiecze stwa 1 Wy czy spr ark Wyj wtyczk przewodu zasilania 2 Posmarowa gwint nowego zaworu bezpiecze stwa smarem Loctite 243 lub owin teflonow ta m 3 Wkr ci nowy zaw r bezpiecze stwa zgodnie z ruchem wskaz wek zegara pomoc paska gniazda 2 7 Wy czanie z eksploatacji Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa 2 7 1 Konserwacja Je li spr arka jest wy czona z u ytku przez d u szy czas powy ej 6 miesi cy lub te fabrycznie nowe urz dzenie b dzie u ywane znacznie p niej 1 Wy czy spr
47. 2 6 5 Remplacer le filtre d aspiration 2 6 7 Remplacer le clapet anti retour et l insert 42 6 10 Contr ler les raccords vis 2 6 6 1000 h Au bout de 2 ans Vidanger l huile huile synth tique 2 6 5 Remplacer la courroie trap zoidale si exis 2 6 9 tante 2500h Au bout de Remplacer la soupape de s ret 2 6 11 5 ans 2 6 1 Avanttoute op ration d en tretien 1 Arr ter le compresseur par le biais de la commande marche arr t rep 10 Cou per l alimentation lectrique 2 Couper l alimentation lectrique au ni veau de l interrupteur principal 3 D pressuriser le compresseur ouvrir lentement le robinet boisseau sph ri que de purge des condensats rep 09 Fermer le robinet boisseau sph rique lorsque l coulement d air cesse 11 20 2 6 2 Nettoyer le compresseur e Nettoyer l air comprim les nervures de refroidissement au niveau du cylindre de la culasse et du refroidisseur post rieur e Nettoyer la chape de roue de ventilateur sur le moteur 2 6 3 Vidanger les condensats du r servoir sous pression Les condensats sont des substances pol luantes pour l eau Eliminer selon les prescriptions en vigueur 1 Placer un r cipient ad quat sous l orifice de purge des condensats 2 Pour pouvoir vidanger les condensats il faut qu il y ait une pression de 2 bars max 3 Ouvrir le robinet boisseau sph rique rep 09 4 Fermer le robinet boisseau sph rique lors
48. CD 2 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise beachten Bedienungsanleitung lesen Pr fungen Einstellungen Wartungsarbeiten in einem Wartungsbuch dokumentieren Bei Fragen Bezeichnung und Art Nr des Ger tes angeben Au erhalb von Deutschland k nnen andere gesetzliche oder sonstige Vorschriften gelten als hier beschrieben Die Bedienungsanleitung muss vor Anwen dung des Ger tes gelesen beachtet und der Anwender j hrlich unterwiesen werden Achtung Bedienungsanleitung Teil 1 lesen und beachten Technische nderungen vorbehalten Abbil dungen k nnen vom Original abweichen Achtung Schenken Sie diesen Symbolen h chste Aufmerksamkeit Symbol Signalwort Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung A WARNUNG m gliche drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung VORSICHT m gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzung HINWEIS m gliche gef hrliche Situation Sachschaden Sicherheitshinweise auf dem Kompressor Symbol Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung Bedienungsanleitung lesen K rperverletzung oder Tod des Bedieners Sachschaden falsche Bedienung Achtung hei e Oberfl che Verbrennungen bei Ber hren der Oberfl che st ndig wieder anlaufen Stromschlag Achtung Kompressor kann selbst Achtung Gefahr von elektrischem K rperverletzung oder Tod des Bedieners K r
49. Draining condensate from pressure vessel O Condensate is a water pollutant Dispose of it according to applicable regulations 1 Place a suitable vessel under the conden sate drain 2 To drain condensate the pressure may be no more than 2 bar 3 Open the ball valve item 09 4 Close the ball valve when the flow of con densate stops 2 6 4 Checking the oil level For compressors with an oil dipstick pull the dipstick out 11 12 1 The oil level must be between the top and bottom marks oil dipstick oil in spection glass Figure 4a 2 Correct if necessary In very unfavourable conditions condensate may find its way into the oil This can be identified by milky oil In this case the oil must be changed immediately 2 6 5 Changing adding oil 1 Allow the compressor to warm up switch it off disconnect the power supply 2 Pull out the oil filler plug or oil dipstick item 03 hold the used oil container un der the oil filler plug item 04 screw open the oil drain screw drain used oil completely 3 Screw the oil drain screw closed Add the prescribed quantity of oil 5 Check the oil level correct if necessary Insert the oil filler plug or oil dipstick 6 Dispose of used oil according to applica ble regulations As the mineral oil we recommend Art No B111002 synthetic oil Art No B111006 Using incorrect oils shall void the warranty Mixing synthetic and mineral oil can dam a
50. amp 33 1 60 06 62 26 E Mail bkru tts festool com Niederlande Nederland Tooltechnic Systems BV Coenecoop 715 2741 PW Waddinxveen Postbus 39 2740 AA Waddinxveen Q 0031 182 621 9 40 amp 0031 182 621 9 49 E Mail info nl tts festool com Polen Polska Tooltechnic Systems Polska Sp z o o ul Mszczonowska 7 05 090 RASZYN Janki k W wy 48 22 7114161 amp 48 22 720 11 00 E Mail info plQtooltechnicsystems com Spanien Espa a TTS Tooltechnic Systems S L U Paseo de la Zona Franca 69 73 E 08038 Barcelona 34 93 264 3032 a 34 93 264 3033 E Mail info esQtts schneider com Rossija Tooltechnic Systems yn 13 111250 MockBa 007 495 72195 85 amp 007 495 361 22 09 E Mail infoQtooltechnic ru http www schneider airsystems com
51. bij de cilinder cilin derkop reinigen Gebruiksduur te lang Compressor uitschakelen Oliegesmeerde compressor olie peil stijgt zonder dat olie werd bijge vuld Condensaat verzamelt zich in de olie Compressor buitensporig groot contact opnemen met service partner hoge luchtvochtigheid Olie verversen V snaaraangedre ven compressor Ongebruikelijke loopgeluiden V snaar of riemschijf sleept tegen het riembeschermroos ter Contactpunt zoeken fout verhel pen V snaar glijdt door gt V snaar hoofd 2 6 9 spannen zie 11 40 2 9 Reservedelenservice De actuele exploded view tekeningen en re servedelenlijsten van onze producten kunt u vinden op onze website www schneider air systems com td Neem voor speciale vra gen contact op met de Schneider perslucht servicedienst in uw land zie voor adressen de servicebijlage of uw leverancier 2 10 Garantievoorwaarden Basis voor garantieclaims compleet ap paraat in orginele toestand aankoopbewijs Volgens de wettelijke bepalingen krijgt u op materiaal en fabricagefouten uitsluitend priv gebruik 2 jaar commercieel gebruik 1 jaar Uitgesloten garantieclaims slijtage ver bruiksdelen ondeskundig gebruik overbe lasting manipulatie oneigenlijk gebruik UNM STH STV CNL gebrekkig verkeerd geen onderhoud op hoping van stof en vuil niet toegestane verkeerde werkwijze niet in acht n
52. de aceite 05 Mirilla de aceite 06 Manguera de empalme 07 V lvula antirretorno 08 Dep sito 09 Llave de bola para la salida de conden sados I 7 CED UNM STV 620 10 270 10 Presostato con interruptor de conexi n desconexi n 11 V lvula de seguridad 12 Man metro presi n del dep sito 13 Brida sometida a comprobaci n t cnica 14 Motor el ctrico 16 Correa trapezoidal 17 Rejilla protectora de la correa 18 Polea de correa 19 Rueda de ventilador 22 Llave de bola 23 Elementos oscilantes de goma 1 6 Mantenimiento 1 6 1 Limpieza del filtro de aspi racion 1 Desenroscar el Fig 5a 2 Limpiar el inserto filtrante con una pisto la de soplado cambiarlo en caso necesa rio 3 Volver a enroscar el filtro 1 6 2 Comprobaci n ajuste y cambio de la tension de la correa trapezoidal Comprobacion de la preparaci n ten sion de la correa trapezoidal V ase el manual de instrucciones parte 2 Cambiar la correa trapezoidal 1 Marcar la posici n del motor el ctrico en la placa base entre el motor y el grupo de compresi n 2 Aflojar los cuatro tornillos de fijaci n del motor el ctrico figura 7b y desplazarlo en direcci n al grupo de compresi n Procurar no ladear el motor el ctrico Extraer la correa trapezoidal 4 Desplazar de nuevo el motor el ctrico aprox 2 mm fuera de la marca que se ha filtro de aspiraci n LA 1 8 hecho previamente Asegurarse de que la polea de c
53. de condensados 2 Para que puedan salir se debe disponer de una presi n de m x 2 bar 3 Abrir la llave de bola pos 09 4 Cerrar la llave cuando deje de salir con densado 2 6 4 Comprobaci n del nivel de aceite En los compresores con varilla de medici n de aceite extraer la varilla 1 El nivel de aceite debe encontrarse entre las marcas inferior y superior varilla de medici n de aceite mirilla de aceite Fig 4a 2 Corregir en caso necesario En condiciones desfavorables es posible que entren condensados en el aceite Esto se re conoce porque el aceite tiene un aspecto le choso Entonces deber realizarse un cambio de aceite inmediatamente mz 2 6 5 Cambio adicion de aceite 1 Dejar el compresor en marcha hasta que se caliente desconectarlo e interrumpir el suministro de corriente 2 Extraer el tap n de llenado de aceite o la varilla de medici n de aceite pos 03 sujetar un recipiente para el aceite usado debajo del tornillo de purga de aceite pos 04 desenroscarlo y recoger todo el aceite usado 3 Enroscar el tornillo de purga de aceite Afadir el volumen de aceite prescrito 5 Comprobar el nivel de aceite y corregirlo en caso necesario Insertar el tap n de llenado de aceite o la varilla de medici n de aceite 6 Deben tenerse en cuenta las prescripcio nes de tratamiento de residuos al elimi nar el aceite O Como aceite mineral recomendamos de art B1110
54. einstellen wechseln Vorbereitung 1 Kompressor am EIN AUS Schalter aus schalten 2 Stromversorgung am Hauptschalter un terbrechen 3 Alle Befestigungsstopfen durch 1 4 Um drehung entfernen vorderes Riemen schutzgitter abnehmen Keilriemenspannung pr fen Keilriemen oben mittig zwischen Keilriemen scheibe und L fterrad mit dem Daumen nach unten dr cken Er darf nur maximal die Brei te des Keilriemens nachgeben Bild 7a Keilriemenspannung einstellen wech seln Siehe Bedienungsanleitung Teil 1 2 6 10 R ckschlagventil reinigen tauschen 1 Verschlussschraube abschrauben Bild 3a 2 Einsatz und Sitz reinigen 3 Einsatz bei Besch digung Abdr cken oder Aush rtung ersetzen 4 Bei Besch digungen am Sitz komplettes R ckschlagventil wechseln UNM STH STV CD 2 6 11 Sicherheitsventil tauschen 1 Kompressor ausschalten Netzstecker ziehen 2 Gewinde des neuen Sicherheitsventils mit Loctite 243 bestreichen oder mit Teflonband umwickeln 3 Neues Sicherheitsventil im Uhrzeigersinn festschrauben 2 7 AuBerbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten 2 7 1 Konservierung Wird der Kompressor f r l ngere Zeit ab 6 Monate stillgelegt oder fabrikneu wesent lich sp ter betrieben 1 Kompressor ausschalten Netzstecker ziehen 2 Kompressor am EIN AUS Schalter aus schalten 3 Stromversorgung am Hauptschalter un terbrechen 4 l ablaufen lassen siehe Kap 2 6 5 5 Korro
55. zu ycie powietrza w narzedziach pneumatycznych b Sprawdzi zu ycie powietrza przez narz dzia Skontaktowa si z partnerem serwisowym Wycieki ze spr arki gt Zlokalizowa wyciek powiadomi partnera serwisowego Zbyt du a ilo kondensatu w p Spu ci skropliny patrz zbiorniku rozdz 2 6 3 Przew d spr onego powietrza nieszczelny Sprawdzi przew d spr onego powietrza uszczelni wyciek Otwarty zaw r spustowy kondensatu lub brak zaworu gt Zamkn wzgl za o y Podczas pracy spr one powietrze ulatuje przez zaw r Nieszczelny zaw r odci aj cy gt Oczy ci lub wymieni zaw r odci aj cy odci aj cy Po osi gni ciu Nieszczelny lub uszkodzony Oczy ci lub wymieni wk ad ci nienia wy czania wk ad zaworu zwrotnego zaworu zwrotnego patrz spr one powietrze rozdz 2 6 10 uchodzi przez zaw rlyszkodzony zaw r zwrotny gt Wymieni zaw r zwrotny odci aj cy a do momentu osi gni cia ci nienia w czania Spr arka w cza Bardzo du a ilo kondensatu Spu ci skropliny patrz sie cz ciej niz w zbiorniku ci nieniowym rozdz 2 6 3 zwykle Spr arka przeci ona Patrz punkt E Zaw r Ci nienie w zbiorniku jest Zleci regulacj wymian bezpiecze stwa wy sze od ustawionego wy cznika ci nieniowego przez wypuszcza ci nienia wy czania upowa nion osob powietrze Uszkod
56. 02 aceite sint tico n de art B111006 En caso de que se utilicen aceites incorrectos no existe garant a Si se mezcla aceite sint tico con mineral puede da arse el compresor P 11 30 2 6 6 Comprobar los atornillados 1 Comprobar que todas las uniones atorni lladas asientan correctamente y apretar las en caso necesario 2 Respetar los pares de apriete c lculo de los pares de apriete seg n VDI 2230 2 6 7 Limpieza del filtro de aspi raci n V ase el manual de instrucciones parte 1 O No soplar la abertura de aspiraci n ya que no deben entrar cuerpos extra os No poner nunca el compresor en funcio namiento sin filtro de aspiraci n 2 6 8 Limpieza del inserto silen ciador En compresores con silenciador V ase el manual de instrucciones parte 1 2 6 9 Comprobaci n ajuste y cambio de la tensi n de la correa trapezoidal Preparaci n 1 Apagar el compresor con el interruptor de conexi n desconexi n 2 Interrumpir el suministro de corriente con el interruptor principal 3 Sacar todos los tapones de fijaci n gir n dolos un cuarto de vuelta y sacar la reji lla protectora frontal Comprobaci n de la tensi n Hacer presi n con el pulgar en la zona supe rior central de la correa trapezoidal entre las poleas S lo puede ceder como m ximo el ancho de la correa figura 7a Ajuste cambio de la tensi n V ase el manual de instrucciones parte 1 2 6 10 Limpiar cambiar la v
57. 1 m afstand 83 dB A Afmetingen breedte x diepte x hoogte 750 x 830 x 1730 mm Gewicht 154 kg Max aantal schakelcycli 10 1 h Verhouding bedrijfstijd stilstand 60 40 Min afstand tot de wand 40 cm Omgevingstemperatuur 5 35 1 Eerste vulling minerale olie tot 10 C Onder 10 C volsynthetische olie gebruiken 1 5 Opbouw 01 Compressoraggregaat 02 Aanzuigfilter 03 Olievulstop 04 Olieaftapschroef 05 Oliekijkglas 06 Verbindingsslang 07 Terugslagventiel 08 Container 09 Kogelkraan condensaatuitlaat 10 Drukschakelaar met IN UIT schakelaar 11 Veiligheidsventiel 1 9 UNM STV 620 10 270 12 Manometer containerdruk 13 T V testflens 14 Elektromotor 16 V snaar 17 Riembeschermrooster 18 V riemschijf 19 Ventilatorwiel 22 Kogelkraan 23 Rubberen trilelementen 1 6 Onderhoud 1 6 1 Aanzuigfilter reinigen 1 Aanzuigfilter afschroeven Afbeelding 5a 2 Filterinzet met uitblaaspistool reinigen indien nodig filterinzet vervangen 3 Aanzuigfilter opschroeven 1 6 2 V snaarspanning controle ren instellen vervangen Voorbereiding V snaarspanning con troleren Zie Gebruiksaanwijzing deel 2 V snaar vervangen 1 Positie van de elektromotor op de grond plaat tussen motor en compressoraggre gaat markeren 2 Vier bevestigingsbouten van de elektro motor losdraaien afbeelding 7b motor in de richting van het compressoraggre gaat schuiven Daarbij elektromotor niet kante
58. 4 11 56 UNM STH STV RUS HRTIBSBBIEHU 2 6 3
59. 40 tr min Pression finale de compression 10 Pression d enclenchement 8 bars Capacit de la cuve 27011 Surpression maximale admissible de cuve 11 bars Quantit d huile 1 0 91 Lon selon DIN 45 635 T 13 1 m de distance 83 dB A Dimensions largeur x profondeur x hauteur 750 x 830 x 1730 mm Poids 154 kg Nombre max de cycles de commutation 10 1 h Rapport dur e de service arr t 60 40 Distance min par rapport au mur 40 cm Temp rature ambiante 5 35 1 Premier remplissage huile min rale jusqu 10 C En deca de 10 C utiliser de l huile enti rement synth tique 1 5 Structure 01 Groupe de compresseur 02 Filtre d aspiration 03 Bouchon d huile 04 Vis de vidange d huile 05 Regard de la jauge d huile 06 Tuyau souple d accouplement 07 Clapet anti retour 08 Cuve 09 Robinet a boisseau sph rique de purge des condensats 10 Pressostat avec commande marche arr t 1 5 CF 2 UNM STV 620 10 270 11 Soupape de s ret 12 Manom tre pression de la cuve 13 Bride de contr le T V service des mines allemand 14 Moteur lectrique 16 Courroies trap zo dales 17 Grille protectrice de courroie 18 Poulie pour courroie trap zo dale 19 Roue de ventilateur 22 Robinet boisseau sph rique 23 Caoutchoucs antivibratoires 1 6 Entretien 1 6 1 Nettoyage du filtre d aspi ration 1 D visser le filtre d aspiration Figure 5a 2 Nettoyer l l ment filtrant l aide d u
60. 6 95 EC DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN61000 3 2 3 3 3 11 Piston compressor UNM STV 620 10 270 Serial no T800124 Year of CE mark 2009 Undersigned is Head of research and development Documentation representative F D claration de conformit CE Nous d clarons sous notre seule responsabilit que ce produit est conforme aux directives et normes suivantes 98 37 CE jusqu au 28 12 2009 2006 42 CE partir du 29 12 2009 97 23 CE 87 404 CEE 2004 108 CE 2006 95 CE DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Compresseur pistons UNM STV 620 10 270 N de s rie T800124 Ann e du marquage CE 2009 Signataire est Directeur de recherche et d veloppement Responsable de documentation E Declaraci n de conformidad CE Por la presente declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que este producto cumple con las siguientes directivas y normas 98 37 CE hasta 28 12 2009 2006 42 CE desde 29 12 2009 97 23 CE 87 404 CEE 2004 108 CE 2006 95 CE DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Compresor de pist n UNM STV 620 10 270 N serie T800124 A o del marcado CE de conformidad 2009 El firmante es Director de investigaci n y desarrollo Responsable de documentaci n NL EG conformiteitsverklaring Wij verklaren in uitsluitende verantwoording dat dit product overeenkomt met de volgende richt
61. ARNING Potentially hazardous situation Death or serious injury CAUTION Potentially dangerous situation Minor to moderate injury NOTICE Potentially dangerous situation Property damage Safety symbols on the compressor Symbol Meaning Consequences if not observed Read the Instruction Manual Injury or death of the operator Property damage Incorrect operation Caution Hot surface Burns when touching the surface Caution Compressor can automatically restart Injury or death of the operator Caution Danger of electric shock Injury or death of the operator Additional symbols on the compressor Meaning Switch on off Symbol Meaning Protective motor switch external Oil free compressed air Oiled compressed air symbols depend on the equipment of the compressor 11 9 GB UNM STH STV 2 3 Safety instructions Uncontrolled movement of compressed air hose when quick action coupling is opened Hold the compressed air hose tightly Burn hazard on the motor unit check valve connecting hose pressure pipe and from hot oil Wear safety gloves Explosion hazard Do not use in potentially explosive areas Do not suck in any combustible corrosive or poisonous gases Do not exceed the max permitted final compression pressure Hearing damage from noise during op eration Wear ear protecti
62. Oliepeil controleren Bij compressoren met oliepeilstok deze eruit halen 1 Oliepeil moet zich tussen de onderste en bovenste markering bevinden oliepeil stok oliekijkglas afbeelding 4a 2 Indien nodig corrigeren Bij zeer ongunstige omstandigheden kan het gebeuren dat condensaat in de olie komt Dit kan men aan melkkleurige olie herken nen Dan moet de olie onmiddellijk ververst worden 2 6 5 Olie verversen bijvullen 1 Compressor laten warmdraaien uitscha kelen stroomtoevoer onderbreken 2 Olievulstop resp oliemeetstok pos 03 eruit halen afgewerkt olie vat onder de olieaftapschroef pos 04 houden deze 11 37 UNM STH STV openschroeven afgewerkte olie volledig laten weglopen 3 Olieaftapschroef dichtschroeven Vastgestelde oliehoeveelheid ingieten 5 Oliepeil controleren indien nodig corri geren Olievulstop resp oliemeetstok erin steken 6 Afgewerkte olie volgens de geldende voorschriften als afval verwerken Als minerale olie adviseren wij art nr B111002 synthetische olie art nr B111006 Bij gebruik van verkeerde oli n is er geen garantie Mengeling van synthetische en minerale olie kan tot schade aan de compressor lei den 2 6 6 Schroefverbindingen con troleren 1 Controleren of alle schroefverbindingen goed vastzitten indien nodig vaster aan draaien 2 Aanhaalmomenten in acht nemen bere kening van de aanhaalmomenten vol gens VDI 2230 2 6 7 Aanzuigfilter r
63. Sprawdzi poziom oleju patrz rozdz 2 6 4 4 Zamocowac gumowe elementy antywibracyjne patrz rozdz 2 4 6 5 Podczas ustawiania na zlecenie u ytkownika kontrola wyposa enia spr arki przez urz d dozoru technicznego 6 Przed uruchomieniem nale y przeczyta i zastosowa sie do zalece rozdzia u Wskaz wki bezpiecze stwa 2 4 3 Spr arki z zaworem elektromagnetycznym 1 Przykr ci t umik r cznie 2 Wetkn wtyk elektromagnetycznego do elektromagnetycznego 2 4 4 Przy cze elektryczne e Napi cie zasilania oraz dane na tabliczce znamionowej musz by identyczne e Bezpieczniki elektryczne zgodnie z danymi technicznymi e Stosowa si do przepis w VDE 0100 oraz 0105 e Zainstalowa wy cznik wchodzi w zakres dostawy W przypadku zastosowania przed u aczy nale y zwraca uwag na przekr j przewodu min 2 5 mm maks d ugo kabla 10 m 2 4 5 Sprawdzi zmieni kierunek obrot w Przed ka dorazowym uruchomieniem za pomoc zewn trznego r d a pr du tr jfazowego wykona kontrol kierunku obrot w zaworu zaworu g wny nie 1 Pod czy spr ark do sieci elektrycznej 2 W czy spr ark za pomoc prze cznika W WY 3 Obserwowa kierunek obrot w wirnika 11 44 4 Jesli kierunek obrot w nie odpowiada kierunkowi wskazywanemu przez strzatke na kratce ochronnej paska zmieni kierunek obrot w 5 Wy czy s
64. a przez okres u ytkowania zbiornika Przepisy te obowi zuj jedynie na terenie Niemiec W przypadku innych kraj w nale y stosowa sie do obowi zuj cych przepis w lokalnych 1 1 1 13 1 2 13 1 3 13 1 4 13 1 5 ns svi este sion 13 1 6 14 1 7 14 B 1 1 UNM STV 620 10 270 RUS Ha 1 2 C
65. a majacych na celu unikniecie zagrozen dla zdrowia szk d rzeczowych wartosciowych degradacji Srodowiska naturalnego oraz wypadkow Naprawy mog wykonywa wy cznie pracownicy firmy Schneider Druckluft GmbH lub jej partnerzy serwisowi e Przestrzega instrukcji eksploatacji zbiornik w e Zabronione manipulacje u ytkowanie niezgodne z przeznaczeniem awaryjne naprawy spr anie innych r de energii usuwanie lub uszkadzanie urz dze zabezpieczaj cych u ywanie w przypadku nieszczelno ci lub zak ce dzia ania stosowanie nieoryginalnych cz ci zamiennych przekraczanie dozwolonych ci nie ko cowych spr ania praca bez odzie y ochronnej konserwacja naprawa urz dzenia pod ci nieniem pozostawianie bez nadzoru stosowanie innych niew a ciwych smar w palenie otwarty ogie 2 4 Uruchamianie Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa 2 4 1 Warunki w miejscu ustawienia Pomieszczenia bez kurzu suche dobrze wietrzone Powierzchnia ustawienia r wna Unika umieszczania spr arki w otoczeniu urz dze i przewod w wydzielaj cych ciep o e Ustawi zbiornik w spos b zapewniaj cy swobodny dost p do inspekcji ze wszystkich stron oraz kontroli wewn trznej 11 43 CPL UNM STH STV e Tabliczka znamionowa musi by dobrze widoczna 2 4 2 Przed pierwszym uruchomieniem 1 Przeprowadzi kontrole wzrokow 2 Sprawdzic przytacze elektryczne 3
66. a commande marche arr t rep 10 ou de l interrupteur principal Le compresseur se met en marche et s arr te automatiquement il est alors op rationnel Lorsque la pression de mise en marche est atteinte le compresseur red marre automa tiquement 11 19 CFD UNM STH STV 2 5 2 Pr l vement d air compri m Raccorder un tuyau souple d accouplement entre le robinet boisseau sph rique rep 22 et le r seau de tuyauterie ou le s cheur frigorifique pour air comprim 2 6 Entretien Respecter les consignes de s curit 2 5 3 Apr s l utilisation 1 Arr ter le compresseur par le biais de la commande marche arr t rep 10 2 Couper l alimentation lectrique au ni veau de l interrupteur principal Intervalle au plus tard Activit s voir le chapi tre au besoin Nettoyer le compresseur 2 6 2 Apr s chaque Vidanger les condensats du r servoir sous 2 6 3 utilisation pression Tous les jours Mise en service Contr ler le niveau d huile et faire l appoint 2 6 4 si n cessaire Une seule fois au Contr ler les raccords vis 2 6 6 bout de 10 h Toutes les Contr ler le filtre d aspiration 2 6 7 semaines 50h Au bout de six Contr ler la tension de la courroie trap zoi 2 6 9 mois dale si existante Nettoyer le filtre d aspiration 2 6 7 Vidanger l huile 1 re vidange d huile 2 6 5 500 h Au bout d un an Vidanger l huile huile min rale
67. aciones de seguridad en el compresor S m bolo Significado Consecuencias en caso de inobser vancia Leer el manual de instrucciones Dafios corporales o muerte del usuario Dafios materiales Manejo incorrecto Atenci n superficie caliente Quemaduras al entrar en contacto con la superficie Atenci n el ponerse en mente compresor puede marcha autom tica Dafios corporales o muerte del usuario Atenci n peligro por descarga el c trica gt gt Dafios corporales o muerte del usuario 11 26 Otras indicaciones en el compresor UNM STH STV CE D Simbolo Significado Simbolo Significado Conectar desconectar Mot Mot Disyuntor externo orschutzschalter or protection switch Aire comprimido no lubri cado Aire comprimido lubri cado amp 2 3 Indicaciones de seguridad La manguera puede salir disparada al abrir el acoplamiento r pido Sujetar con firmeza la manguera de aire comprimido Riesgo de quemaduras con el motor grupo v lvula antirretorno manguera de empalme tubo de presi n y aceite caliente gt Utilizar guantes de protecci n Peligro de explosi n No utilizar en zonas con riesgo de explo si n No aspirar gases inflamables corrosivos o venenosos gt No sobrepasar la presi n final de compre si n m x admisible Dafios auditivos debido a
68. aire en sorte que la plaque signal tique soit bien visible 2 4 2 Avant la premi re mise en service 1 Effectuer un contr le visuel Contr ler le raccordement lectrique 3 Contr ler le niveau d huile voir chap 2 6 4 4 Mettre des caoutchoucs antivibratoires voir chap 2 4 6 5 En cas d installation par l exploitant fai re inspecter l quipement du compres seur par un organisme de contr le agr 6 Consulter le chapitre des consignes de s curit avant de proc der la mise en service et s y conformer 2 4 3 Compresseurs avec lectro vanne 1 Visser le silencieux la main 2 Raccorder le connecteur d lectrovanne l lectrovanne 2 4 4 Raccordement lectrique e La tension du r seau et les indications sur la plaque indiquant la puissance doivent tre identiques e Protection par fusibles selon les caract ris tiques techniques e Respecter les directives VDE 0100 et 0105 e Installer l interrupteur principal non fourni En cas d utilisation de c bles de rallonge section min 2 5 mm longueur max de c ble 10 m 2 4 5 Contr ler modifier le sens de rotation Effectuer un contr le du sens de rotation avant toute mise en service avec une source de courant alternatif lt inconnue gt 1 Raccorder le compresseur au r seau lectrique 2 Mettre le compresseur sous tension par le biais de la commande marche arr t 3 Observer le sens de rotation de la r
69. amelijk letsel of dood van de bediener PEE Let op gevaar voor elektrische stroomschok Lichamelijk letsel of dood van de bediener 11 34 Verdere aanwijzingen op de compressor 1 UNM STH STV CNL Symbool Betekenis Symbool Betekenis In Uitschakelen Motorveiligheidsschake laar extern olievrije perslucht geoliede perslucht 2 3 Veiligheidsaanwijzin gen Zwiepende persluchtslang bij het ope nen van de snelkoppeling Persluchtslang vasthouden Verbrandingsgevaar op de motor ag gregaat terugslagventiel verbindings slang drukbuis en door hete olie Beschermingshandschoenen dragen Explosiegevaar Niet gebruiken in explosieve bereiken Geen brandbare bijtende of giftige gassen aanzuigen Max toegestane compressie einddruk niet overschrijden Gehoorschade door lawaai tijdens het gebruik Gehoorbescherming dragen Beschadigingen aan de aansluitkabel Beschermen tegen scherpe randen olie en hitte Bij de stekker uit het stopcontact trekken e Uitgerust en geconcentreerd het vakkundi ge gebruik garanderen e Bescherm uzelf andere personen dieren objecten en uw omgeving door telkens noodzakelijke beschermende maatregelen instructie in de apparaten en voorzorgs maatregelen om gezondheisschade mate ri le schade waardeschade schade aan het milieu of gevaren voor ongevallen te vermijden Reparat
70. ar 2 6 6 10h Semanalmente Comprobar el filtro de aspiraci n 2 6 7 50h Al cabo de 1 2 Comprobar el tensado de la correa trapezoi 2 6 9 a o dal si existe Limpiar el filtro de aspiraci n 2 6 7 Cambiar el aceite primer cambio de aceite 2 6 5 500 h Al cabo de 1 a o Cambiar el aceite aceite mineral 2 6 5 Cambiar el filtro de aspiraci n 2 6 7 Cambiar la v lvula antirretorno y la pieza 2 6 10 insertada Atornillados comprobar 2 6 6 1 000 h Al cabo de 2 Cambiar el aceite aceite sint tico 2 6 5 anos Cambiar la correa trapezoidal si existe 2 6 9 2 500 h Al cabo de 5 la v lvula de seguridad 2 6 11 a os 2 6 1 Antes del mantenimiento 2 6 2 Limpiar el compresor 1 Apagar el compresor en el interruptor de e Limpiar con aire comprimido la aleta de re conexi n desconexi n pos 10 Inte frigeraci n en el cilindro la culata y el re rrumpir el suministro de corriente frigerador de salida 2 Interrumpir el suministro de corriente Limpiar la cubierta de rueda de ventilador con el interruptor principal en el motor 3 Despresurizar por completo el compre 3 6 3 Purga de los condensados sor abrir lentamente la llave de salida a D I de condensados pos 09 Cerrar la lla del deposito de presion ve de bola cuando deje de salir aire O Los condensados contienen contaminan tes del agua Eliminar conforme a las prescripciones vigentes 11 29 CED UNM STH STV 1 Colocar un recipiente adecuado debajo de la salida
71. ar el aceite anti corrosivo 9 Montar el filtro de aspiraci n y hermeti zarlo usando cinta adhesiva 10 Purgar los condensados 11 Descargar la presi n del compresor El compresor debe guardarse en un lugar seco en el que no se vea expuesto a cambios bruscos de temperatura 2 7 2 Eliminaci n Eliminar el material de embalaje y el aparato seg n las prescripciones vigentes Deben observarse las indicaciones de seguridad Fallo Causa Soluci n A El disyuntor rrumpe el suminis sobrecalentamiento tro de corriente si n disyuntor se dispara inte En caso de anomal as p Apagar el compresor Esperar un cable de prolongaci n demasiado largo o con la sec ci n transversal err nea el subten momento En caso de compreso res con un disyuntor externo ac cionarlo Conectar el compresor Si el disyuntor vuelve a disparar se desconectar el compresor Interrumpir el suministro de co rriente Ponerse en contacto con la empresa de servicios colabora dora B La descarga de pre La descarga de presi n se Apagar el compresor Se descar sion no funciona detiene debido a la interrup ci n del suministro de corriente o a una calda de tensi n en la red con el compresor conec tado gar Conectar el compresor 11 31 CED UNM STH STV Fallo Causa Soluci n El compresor no se pone en marcha al encenderlo La presi n del dep sito sup
72. augfilter reinigen 2 6 7 l wechseln 1 lwechsel 2 6 5 500 h nach 1 Jahr l wechseln mineralisches Ol 2 6 5 Ansaugfilter wechseln 2 6 7 R ckschlagventil und Einsatz wechseln 2 6 10 Schraubverbindungen pr fen 2 6 6 1 000h nach 2 Jahren l wechseln synthetisches Ol 2 6 5 Keilriemen wechseln wenn vorh 2 6 9 2 500 h nach 5 Jahren Sicherheitsventil wechseln 2 6 11 2 6 1 Vor jeder Wartungstatig 1 lstand muss sich zwischen der unteren keit und oberen Markierung befinden Ol 1 Kompressor am EIN AUS Schalter Pos 10 ausschalten Stromzufuhr un terbrechen 2 Stromversorgung am Hauptschalter un terbrechen 3 Gesamten Kompressor drucklos ma chen Kugelhahn Kondensatablass Pos 09 langsam ffnen Kugelhahn schlie en wenn keine Luft mehr ent weicht 2 6 2 Kompressor reinigen e K hlrippen am Zylinder Zylinderkopf und Nachk hler mit Druckluft reinigen e L fterradabdeckung am Motor reinigen 2 6 3 Kondensat Druckbeh lter ablassen Kondensat ist ein Wasserschadstoff Nach den geltenden Vorschriften entsorgen 1 Geeigneten Beh lter unter Kondensatab lass stellen 2 Um Kondensat ablassen zu k nnen muss ein Druck von max 2 bar vorhan den sein 3 Kugelhahn Pos 09 ffnen 4 Kugelhahn schlie en wenn kein Kon densat mehr abl uft 2 6 4 lstand kontrollieren Bei Kompressoren mit lmessstab diesen herausziehen 11 4 messstab Olschauglas Bild 4a 2 Bei Bedarf korrigieren
73. bijvullen 2 6 4 eenmalig na 10h Schroefverbindingen controleren 2 6 6 wekelijks Aanzuigfilter controleren 2 6 7 50 h na 1 2 jaar V snaarspanning controleren indien aanw 2 6 9 Aanzuigfilter reinigen 2 6 7 Olie verversen 1e olieverversing 2 6 5 500 h na 1 jaar Olie verversen minerale olie 2 6 5 Aanzuigfilter vervangen 2 6 7 Terugslagventiel en inzetstuk vervangen 2 6 10 Schroefverbindingen controleren 2 6 6 1 000 h na 2 jaar Olie verversen synthetische olie 2 6 5 V snaar vervangen indien aanw 2 6 9 2 500 h na 5 jaar Veiligheidsventiel vervangen 2 6 11 2 6 1 V r elk onderhoud 1 Compressor met de AAN UIT schakelaar pos 10 uitschakelen Stroomtoevoer onderbreken 2 Voeding op de hoofdschakelaar onder breken 3 Hele compressor drukloos maken kogel kraan condensaatuitlaat Pos 09 lang zaam openen Kogelkraan sluiten wanneer geen lucht meer ontsnapt 2 6 2 Compressor reinigen e Koelribben bij de cilinder cilinderkop en nakoeler met perslucht reinigen e Afdekking ventilatorwiel bij de motor reini gen 2 6 3 Condensaat drukvat laten weglopen Condensaat is een waterverontreiniger Volgens de geldende voorschriften als af val verwerken 1 Geschikte container saatuitlaat plaatsen 2 Om condensaat te laten weglopen moet een druk van max 2 bar aanwezig zijn onder conden 3 Kogelkraan Pos 09 openen 4 Kogelkraan sluiten wanneer er geen con densaat meer uitloopt 2 6 4
74. cir modifica ciones t cnicas Las ilustraciones pueden va riar con respecto al original 1 2 Suministro Compresor con manual de instrucciones Elementos oscilantes de goma Documentaci n del dep sito de aire com primido 1 3 Uso previsto El compresor ha sido dise ado exclusiva mente para generar y almacenar aire com primido El aire comprimido solamente es apto para herramientas aparatos o m qui nas neum ticas Cualquier otro uso se considera inadecuado Potencia de aspiraci n 620 l min Caudal efectivo 485 l min Tensi n 400 V Protecci n por fusible retardado 20 A Potencia del motor 4 0 kW N mero m ximo de revoluciones de servicio 1440 rpm Presi n final de compresi n 10 bar Presi n de conexi n 8 bar Volumen del dep sito 27011 Sobrepresi n de servicio m xima admisible para el dep sito 11 Volumen aceite 1 0 911 LpA1 seg n DIN 45 635 13 1 de distancia 83 dB A Dimensiones ancho x profundidad x alto 750 x 830 x 1730 mm Peso 154 kg N mero m x de ciclos de conmutaci n 10 1 h Relaci n tiempo de servicio parada 60 40 Distancia min respecto a la pared 40 cm Temperatura ambiente 5 35 1 primer aceite mineral hasta 10 debajo de 10 utilizar aceite totalmente sint tico 1 5 Composici n 01 Grupo de compresi n 02 Filtro de aspiraci n 03 Tap n de llenado de aceite 04 Tornillo de purga
75. de 2 ans de garantie pour un usage priv de 1 an de garantie pour un usage profes sionnel Droits de garantie exclus pi ces d usure consommables utilisation non conforme surcharge manipulation utilisation d tour n e entretien insuffisant incorrect ab sent g n ration de poussi re salet mode de travail non autoris inad quat non respect de la notice d utilisation moyen de traitement de travail inad quat raccor dement lectrique d fectueux mise en pla ce non conforme 2 11 REACh REACh est le nom de la directive sur les pro duits chimiques applicable l ensemble de l Europe depuis 2007 En notre qualit d utilisateur en aval en l occurrence de fabricant de produits nous sommes tenus un devoir d information vis vis de notre client le Afin de vous tenir syst matique ment inform s des derni res nouveaut s ainsi que des substances susceptibles de fi gurer sur la liste des candidats et rentrant dans la composition de nos produits nous avons cr le site Internet suivant www schneider airsystems com reach UNM STH STV CFD 11 25 GED UNM STH STV Indice Parte 2 2 1 Indicaciones generales 26 2 2 26 2 3 Indicaciones de seguridad 27 2 4 Puesta en servicio 27 2 5 Funcionamiento 28 2 6 29 2 7 Puesta fuera de servicio
76. dz ce na cylindrze 1 Wy czy spr ark za pomoc g owicy cylindra i na ch odnicy ko cowej prze cznika W WY poz 10 przy u yciu spr onego powietrza Przerwa dop yw pr du 2 Przerwa zasilanie pr dem za pomoc wy cznika g wnego 3 Spu ci ci nienie z ca ej spr arki Powoli otworzy zaw r kulowy spustu kondensatu poz 09 Zamkn zaw r kulowy je li nie wydostaje si ju wi cej powietrze e Oczy ci pokryw wentylatora na silniku 2 6 3 Spuszczanie kondensatu ze zbiornika ci nieniowego Kondensat to zanieczyszczona woda Nale y utylizowa zgodnie z obowi zuj cymi przepisami 1 Podstawi pod otw r spustu kondensatu odpowiedni pojemnik 2 W celu spuszczenia kondensatu niezb dne jest ci nienie maks 2 bar w 11 45 UNM STH STV 3 Otworzy zaw r kulowy poz 09 4 Zamkna zaw r kulowy gdy nie wyptywa juz wiecej kondensat 2 6 4 Kontrola poziomu oleju Jesli sprezarka wyposazona jest w pretowy wskaznik poziomu oleju nalezy go wyciagnac 1 Poziom oleju musi si ga miejsca pomi dzy dolnym i g rnym znacznikiem pr towy wska nik poziomu oleju wziernik oleju rys 4a 2 Wrazie potrzeby skorygowa W przypadku bardzo niekorzystnych warunk w mo e zdarzy si i do oleju przedostanie si kondensat Mo na to rozpozna po mlecznej barwie oleju Nale y wtedy bezzw ocznie wymieni olej 2 6 5 Wymiana dolewanie o
77. e electric motor on the base plate between the motor and the compressor unit 2 Slacken the four mounting screws on the electric motor Fig 7b and slide the mo tor towards the compressor unit Do not tilt the electric motor Take off the V belt 4 Slide back the electric motor approx 2 mm over the mark Make sure that the LA 1 4 V belt disc and fan wheel are aligned correctly Tighten the mounting screws again 5 Fit the V belt over the small V belt disc first then stretch it over the large V belt disc 6 Check the V belt tension and repeat the process if necessary 7 Attach the belt guard grating again using the mounting plugs Adjusting V belt tension See Chapter Changing the V belt work steps 1 2 4 6 7 1 7 Compressor inspections An informal inspection book collection of all documents related to the vessel including in spection documents from the approved test centre must be compiled for the com pressed air vessel on this compressor The vessel must be registered at an approved test centre and this documentation made available The centre initiates and certifies installation checks performed by authorised experts and specifies the intervals for repeat inspections We recommend an inspection interval of 5 years The papers accompanying the vessel are approval documents and must be kept throughout the service life of the vessel These specifications only apply in Germa ny
78. edrijfstelling het hoofdstuk Veiligheidsinstructies lezen en aanhou den 2 4 3 Compressoren met mag neetklep 1 Geluiddempers met de hand opschroe ven 2 Magneetklepstekker op de magneetklep steken 2 4 4 Elektrische aansluiting e Netspanning en gegevens op het plaatje moeten identiek zijn e Elektrische beveiliging vlg Technische Ge gevens e VDE bepalingen 0100 en 0105 in acht ne men e Hoofdschakelaar niet in leveringsomvang inbegrepen installeren Bij gebruik van verlengingskabels kabel diameter min 2 5 mm max kabel lengte 10 m 2 4 5 Draairichting controleren wijzigen Draairichtingscontrole voor elke inbedrijf stelling op vreemde draaistroombron uit voeren 1 Compressor op het elektriciteitsnet aan sluiten 2 Compressor met de AAN UIT schakelaar inschakelen 3 Let op de draairichting van het ventila torwiel 4 Draairichting komt niet overeen met de richting van de pijl op het riembescherm rooster draairichting wijzigen 5 Compressor met de AAN UIT schakelaar uitschakelen 11 36 6 Voeding op de hoofdschakelaar onder breken Deze maatregel moet door een gediplomeer de elektrotechnicus worden uitgevoerd 1 Fasen verwisselen 2 Draairichting controleren zie hierbo ven 3 Draairichting is niet veranderd contact opnemen met servicepartner 2 4 6 Rubberen trilelementen aanbrengen Zie Gebruiksaanwijzing deel 1 Compressor met vorkheftruck of kraan op
79. einigen Zie gebruiksaanwijzing deel 1 Aanzuigopening niet uitblazen Er mogen geen vreemde voorwerpen naar binnen komen Compressor nooit zonder aanzuigfilter ge bruiken 2 6 8 Geluidsemperinzet reinigen Bij compressoren met geluiddemper Zie Gebruiksaanwijzing deel 1 2 6 9 V snaarspanning controle ren instellen vervangen Voorbereiding 1 Compressor met de AAN UIT schakelaar uitschakelen 2 Voeding op de hoofdschakelaar onder breken 3 Alle bevestigingsstoppen door 1 4 slag omdraaien verwijderen voorste riembe schermrooster verwijderen V snaarspanning controleren V snaar boven in het midden tussen de V riemschijven met de duim naar beneden drukken Maximaal de breedte van de V snaar mag meegeven afbeelding 7a 11 38 V snaarspanning instellen vervangen Zie Gebruiksaanwijzing deel 1 2 6 10 Terugslagventiel reinigen vervangen 1 Sluitschroef 3a 2 Inzetstuk en passing reinigen 3 Inzetstuk bij beschadiging afdrukken of uitharding vervangen 4 Bij beschadigingen op de passing com pleet terugslagventiel vervangen 2 6 11 Veiligheidsventiel vervan gen 1 Compressor uitschakelen Stekker eruit trekken 2 Schroefdraad van het nieuwe veilig heidsventiel voorzien van Loctite 243 of met Teflonband omwikkelen 3 Nieuw veiligheidsventiel rechtsom vast schroeven 2 7 Buitenbedrijfstelling Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen 2 7 1 Conservering Wanneer de compr
80. elayed action 20 A Motor output 4 0 kW Max operating speed 1440 rpm Compression final pressure 10 Switch on pressure 8 bar Vessel capacity 2701 Maximum permissible working overpressure of vessel Libar Oil quantity 1 0 9 LpA1 as per DIN 45 635 T 13 1 m distance 83 dB A Overall dimensions width x depth x height 750 x 830 x 1730 mm Weight 154 kg Max number of switching cycles 10 1 h Operation Downtime ratio 60 40 Min distance to wall 40 cm Ambient temperature 5 35 C 1 Initial filling mineral oil up to 10 C Under 10 C use fully synthetic oil 1 5 Components 01 Compressor unit 02 Intake filter 03 Oil filler plug 04 Oil drain screw 05 Oil inspection glass 06 Connecting hose 07 Check valve 08 Vessel 09 Ball valve at condensate drainage point 10 Pressure switch with ON OFF switch 11 Safety valve 1 3 UNM STV 620 10 270 12 Pressure gauge vessel pressure 13 T V test flange 14 Electric motor 16 V belt 17 Belt guard grating 18 V belt disc 19 Fan wheel 22 Ball valve 23 Rubber dampers 1 6 Maintenance 1 6 1 Cleaning the intake filter 1 Unscrew the intake filter Fig 5a 2 Clean the filter insert using the blow gun exchange the filter insert if necessary 3 Screw the intake filter back on 1 6 2 Checking setting and ad justing the V belt tension Preparation Checking V belt tension See instruction manual part 2 Changing V belt 1 Mark the position of th
81. emen van de gebruiksaanwijzing verkeerde verwer kings werkmiddelen verkeerde elektrische aansluiting ondeskundige opstelling 2 11 REACh REACH is de sinds 2007 in heel Europa toe passelijke chemicali nverordening Wij als downstream gebruiker dus als fabrikant van producten zijn ons bewust van onze in formatieplicht tegenover onze klanten Om u altijd over de meest actuele stand van zaken op de hoogte te houden en over mogelijke stoffen van de kandidatenlijst in onze pro ducten te informeren hebben wij de volgen de website voor u geopend www schneider airsystems com reach 11 41 CPL UNM STH STV Spis tresci czesci 2 2 1 Wskazowki og lne Nalezy przestrzega wskaz wek 2 1 Wskaz wki og lne 42 dotycz cych bezpiecze stwa 2 2 Symbole ME He ee 42 Nalezy przeczyta instrukcje obstugi 2 3 Wskazowki bezpiecze stwa 3 Kontrole ustawienia i prace konserwacyjne 2 4 43 nalezy udokumentowa w ksiazce 205 a 44 konserwacji W razie pyta nale y poda 2 6 Konserwacja 45 Rond ak E art urzadzenia Poza obszarem Niemiec moga obowiazywac inne 2 7 Wy czanie z eksploatacji 47 uregulowania prawne i inne przepisy ni 2 8 Usuwanie usterek 47 opisane w niniejszej instrukcji 2 9 Serwis cz ci zamiennych 49 Przed rozpocz ciem u ytkowania urz dzen
82. era la presi n de conexi n Suministro de corriente inco rrecto El disyuntor interrumpe el suministro de corriente Purgar la presi n del dep sito hasta que el presostato se conec te autom ticamente Encargar la comprobaci n del su ministro de corriente a una per sona capacitada empresa de servicios colaboradora gt V ase el punto A Presostato averiado Encargar la sustituci n del pre sostato a una persona capacitada Al alcanzar la pre si n de conexi n el compresor funciona durante un instante o hace un ruido y despu s se apaga autom ticamente El cable de conexi n a la red tiene una longitud inadecuada o su secci n transversal es demasiado peque a Comprobar la longitud del cable de conexi n y la secci n trans versal v ase cap 2 4 4 El compresor fun Filtro de aspiraci n muy sucio Limpiar o sustituir el filtro de as ciona continua piraci n mente Las herramientas neum ticas Comprobar el consumo de aire consumen demasiado aire de las herramientas Ponerse en contacto con la empresa de ser vicios colaboradora Fuga en el compresor b Localizar las fugas ponerse en contacto con la empresa de ser vicios colaboradora Exceso de condensados en el Purgar los condensados v ase dep sito cap 2 6 3 Tuber a de aire comprimido Revisar la tuber a de aire compri estanca mido obturar la fuga V lvula de purga de agua Cer
83. eren Contact opnemen met servicepartner Lekkage op de compressor Lekkage lokaliseren contact op nemen met servicepartner Te veel condensaat in de con tainer Condensaat laten weglopen zie hoofd 2 6 3 Persluchtleiding lek Persluchtleiding controleren lek kage dichten Condensaataftapventiel geopend of ontbreekt Sluiten resp plaatsen Tijdens gebruik ont snapt perslucht via de ontlastingsklep Ontlastingsklep lek Ontlastingsklep reinigen of ver vangen Na het bereiken van de uitschakeldruk ontsnapt perslucht via de ontlastings klep tot het berei Terugslagventielinzetstuk lek of defect reini zie Terugslagventielinzetstuk gen of vervangen hoofd 2 6 10 Terugslagventiel beschadigd Terugslagventiel vervangen ken van de inschakeldruk Compressor gaat Zeer veel condensaat in Condensaat laten weglopen zie vaak aan drukvat hoofd 2 6 3 Compressor overbelast Zie punt E Veiligheidsventiel Containerdruk hoger dan de Drukschakelaar door bevoegde blaast af ingestelde uitschakeldruk persoon opnieuw instellen laten vervangen Veiligheidsventiel defect gt Veiligheidsventiel vervangen of contact opnemen met service partner Compressor wordt Toevoerlucht niet toereikend p Voor voldoende luchttoevoer en te heet ontluchting zorgen Koelribben bij de cilinder cilin derkop verontreinigd Koelribben
84. essor l uft Beh lterdruck gr er als Ein Druck aus Beh lter ablassen bis beim Einschalten schaltdruck Druckschalter automatisch ein nicht an schaltet Stromversorgung fehlerhaft Stromzufuhr von bef higter Per son Servicepartner pr fen las sen Motorschutzschalter unter Siehe Punkt A bricht Stromzufuhr Druckschalter defekt p Druckschalter von bef higter Person wechseln lassen D Kompressor l uft Netzanschlussleitung hat unzu Netzanschlusslange und Lei bei Erreichen des l ssige L nge oder Leitungs tungsquerschnitt pr fen siehe Einschaltdrucks querschnitt ist zu gering Kap 2 4 4 kurz an bzw brummt und schal tet dann automa tisch ab E Kompressor lauft Ansaugfilter stark verschmutzt Ansaugfilter reinigen oder erneu kontinuierlich durch ern Druckluftwerkzeuge haben zu Luftverbrauch der Werkzeuge hohen Luftverbrauch pr fen Servicepartner kontak tieren Leckage am Kompressor Leckage lokalisieren Service partner kontaktieren Zu viel Kondensat im Beh lter Kondensat ablassen siehe Kap 2 6 3 Druckluftleitung undicht Druckluftleitung berpr fen Le ckage abdichten Kondensatablassventil ge ff Schlie en bzw einsetzen net oder fehlt 11 6 UNM STH STV CD St rung Ursache Behebung Bei Betrieb ent Entlastungsventil undicht Entlastungsventil reinigen oder weicht Druckluft wechseln ber das Entlas tungsventil Nach Erreichen des R ckschlagventile
85. essor voor een langere periode gt 6 maanden stopgezet of indien nieuw pas aanzienlijk later in bedrijf geno men 1 Compressor uitschakelen Stekker eruit trekken 2 Compressor met de AAN UIT schakelaar uitschakelen 3 Voeding op de hoofdschakelaar onder breken 4 Olie laten weglopen zie hst 2 6 5 5 Anticorrosie olie viscositeit SAE 30 in losschroeven afbeelding gieten 6 Olievulstop resp oliepeilstok erin ste ken 7 Compressor laten warmdraaien uitscha kelen 8 Aanzuigfilter verwijderen Een beetje olie als roestpreventie in de aanzuigopenin gen laten lopen Roestpreventie olie la ten weglopen 9 Aanzuigfilter aanbouwen met plakband waterdicht afsluiten 10 Condensaat laten weglopen 11 Compressor drukloos maken Compressor droog bewaren en niet blootstel len aan sterke temperatuurschommelingen UNM STH STV CNL 2 7 2 Afvalverwerking Verpakkingsmateriaal en apparaat volgens de geldende voorschriften als afval verwer ken 2 8 Verhelpen van een storing Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Storing Oorzaak Verhelpen Motorveiligheids schakelaar onder breekt stroomtoevoer Bij storingen bijv oververhit ting onderspanning verlen gingskabel te lang of met verkeerde diameter wordt de motorveiligheidsschakelaar geactiveerd Compressor uitschakelen Een ogenblik wachten Bij compres sors met externe motorveilig heidsschakelaar deze bed
86. eur un dos sier de contr le recueil de tous les docu ments relatifs au r servoir et notamment des comptes rendus d livr s par l organisme de contr le agr Le r ser voir doit en effet tre soumis l inspection d un organisme de contr le agr Cet organisme sera tenu de diligenter un expert pour un contr le initial d installation et d ter minera lui m me l intervalle des contr les p riodiques Nous pr conisons un contr le tous les 5 ans Les papiers joints la cuve sont des docu ments d homologation et doivent tre im p rativement conserv s pendant toute la dur e de vie de la cuve Ces dispositions ne s appliquent qu l Allemagne Pour les autres pays ce sont les dispositions cor respondantes qui s appliquent Indice Parte 1 1 1 Indicaciones generales 7 1 2 Suministro 7 1 3 Uso previsto 7 1 4 Datos t cnicos 7 1 5 Composici n 7 1 6 Mantenimiento 8 1 7 Comprobaciones del compresor 8 Las figuras indicadas se encuentran al princi pio del manual de instrucciones 1 1 Indicaciones generales Deben observarse las indicaciones de seguridad Leer el manual de instrucciones Atenci n leer y observar el manual de ins trucciones parte 2 1 4 Datos t cnicos UNM STV 620 10 270 CE Reservado el derecho a introdu
87. ezonego powietrza Pod czy elastyczny przew d cz cy pomi dzy zaworem kulowym poz 22 oraz sieci przewod w rurowych wzgl osuszaczem ch odniczym spr onego powietrza 2 6 Konserwacja UNM STH STV 2 5 3 Po u yciu 1 Wy czy spr ark za pomoc prze cznika W WY poz 10 2 Przerwa zasilanie pr dem za pomoc wy cznika g wnego Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Cz stotliwo najp niej Czynno ci patrz rozdz w razie potrzeby Czyszczenie spr arki 2 6 2 po ka dym Spu cic kondensat ze zbiornika 2 6 3 u yciu ci nieniowego codziennie Uruchamianie Sprawdzi poziom oleju w razie potrzeby 2 6 4 dola oleju jednorazowo po 10 Sprawdzi z czki rubowe 2 6 6 h Co tydzie Kontrola filtra ssawnego 2 6 7 50h po p roku Sprawdzi naci g paska klinowego je li jest 2 6 9 zamontowany Czyszczenie filtra ssawnego 2 6 7 Wymiana oleju 1 wymiana oleju 2 6 5 500h po roku Wymiana oleju olej mineralny 2 6 5 Wymiana filtra ssawnego 2 6 7 Wymiana zaworu zwrotnego i wktadu 2 6 10 Sprawdzi z czki rubowe 2 6 6 1000h po 2 latach Wymiana oleju olej syntetyczny 2 6 5 Wymiana paska klinowego je li jest 2 6 9 zamontowany 2 500 h po 5 latach Wymiana zaworu bezpiecze stwa 2 6 11 2 6 1 Przed ka d czynno ci 2 6 2 Czyszczenie spr arki konserwacyjn e Oczy ci eberka ch o
88. ge the compressor 2 6 6 Check screw fittings 1 Check all screw connections for tight fit and retighten if necessary 2 Observe the tightening torques tighten ing torques calculated according to VDI 2230 D 2 6 7 Clean intake filter See Part 1 of the Instruction Manual Do not purge the intake opening No for eign objects may enter Never operate the compressor without an intake filter 2 6 8 Clean the silencer insert On compressors with a silencer See instruction manual part 1 2 6 9 Checking setting and ad justing the V belt tension Preparation 1 Switch off the compressor at the ON OFF switch 2 Interrupt the power supply to the main switch 3 Turn all mounting plugs 45 and remove then take off the belt guard grating Checking V belt tension Press down on the V belt at the top using your thumb halfway between the V belt discs It may not give more the width of the V belt Figure 7a Setting Adjusting V belt tension See instruction manual part 1 2 6 10 Cleaning replacing the check valve 1 Unscrew the locking screw Figure 3a Clean the insert and seat 3 Replace the insert in case of damage squeezing or hardening 4 Ifthe seat is damaged replace the entire check valve 2 6 11 Replacing the safety valve 1 Switch off the compressor Unplug the power plug UNM STH STV 2 Apply Loctite 243 to the thread of the new safety valve or wind Teflon tape around the val
89. gitud de cable 10 m 2 4 5 Comprobaci n modificaci n del sentido de giro Comprobar el control del sentido de giro cada vez que se haga una puesta en servicio en una toma de corriente trif sica distinta de la habitual 1 Conectar el compresor a la red el ctrica 2 Encender el compresor con el interruptor de conexi n desconexi n 3 Observar el sentido de giro de la rueda de ventilador 4 Si el sentido de giro no se corresponde con el sentido de la flecha que figura en la rejilla protectora de la correa modifi car el sentido de giro 11 28 5 Apagar el compresor con el interruptor de conexi n desconexi n 6 Interrumpir el suministro de corriente con el interruptor principal Esta medida solo puede ser realizada por personal con formaci n especifica en electr nica 1 Cambiar las fases 2 Comprobar el sentido de giro V ase arriba 3 Siel sentido de giro no ha cambiado po nerse en contacto con la empresa cola boradora de Schneider 2 4 6 Colocaci n de los elemen tos oscilantes de goma V ase el manual de instrucciones parte 1 Levantar el compresor con una carretilla ele vadora de horquilla o una gr a Utilizar un equipo elevador adecuado para el peso del compresor V anse los datos t cnicos Enroscar los elementos oscilantes de goma pos 23 a los pies del dep sito No olvidar las arandelas Apretar las tuercas a 80 Nm 2 5 Funcionamiento Deben observarse las indicacio
90. hten Kompressor nicht berlasten die max Anzahl der Schaltzyklen und das Verh lt nis Betriebszeit zu Stillstand nicht ber schreiten Vollst ndiges Entleeren des Beh lters bei l ngeren Standzeiten verhindern Kugelhahn Pos 22 schlieBen 2 5 1 Einsatz 1 Kompressor an das Stromnetz anschlie Ben 2 Kompressor am EIN AUS Schalter Pos 10 bzw am Hauptschalter ein schalten Kompressor l uft an und schal tet automatisch ab der Kompressor ist einsatzbereit Bei Erreichen des Einschaltdrucks l uft der Kompressor automatisch wieder an 2 5 2 Druckluftentnahme Elastischen Verbindungsschlauch zwischen Kugelhahn Pos 22 und Rohrleitungsnetz bzw DruckluftK ltetrockner anschlie en 2 5 3 Nach dem Einsatz 1 Kompressor am EIN AUS Schalter Pos 10 ausschalten 2 Stromversorgung am Hauptschalter un terbrechen 2 6 Wartung Sicherheitshinweise beachten Intervall sp testens T tigkeiten siehe Kapitel bei Bedarf Kompressor reinigen 2 6 2 nach jedem Ein Kondensat aus Druckbeh lter ablassen 2 6 3 Satz t glich Inbetriebnahme Olstand kontrollieren ggf nachf llen 2 6 4 einmalig nach 10 h Schraubverbindungen pr fen 2 6 6 11 3 CD UNM STH STV Intervall sp testens T tigkeiten siehe Kapitel w chentlich Ansaugfilter pr fen 2 6 7 50h nach 1 2 Jahr Keilriemenspannung pr fen wenn vorh 2 6 9 Ans
91. ia 2 10 Warunki gwarancji 49 instrukcj obs ugi nale y przeczyta nast pnie przestrzega jej i co roku instruowa u ytkownik w Uwaga Nale y przeczyta instrukcj obs ugi i stosowa si do zalece z cz ci 1 Mo liwo zmian technicznych zastrze ona Ilustracje mog r ni si od orygina u 2 141 REACH eis el 49 Podane rysunki znajduj si w za czniku instrukcji obs ugi 2 2 Symbole Uwaga Symbole te nale y traktowa z najwy sz uwag Symbol Has o Stopie zagro enia Skutki w razie nieprzestrzegania NIEBEZPIECZ zagro enie bezpo rednie mier ci kie obra enia cia a ENSRTWO OSTRZE ENIE mo liwe zagro enie mier ci kie obra enia cia a PRZESTROGA mo liwa sytuacja niebezpieczna lekkie obra enia cia a NOTYFIKACJA mo liwa sytuacja niebezpieczna szkody materialne Wskaz wki bezpiecze stwa umieszczone na spr arce Symbol Znaczenie Skutki w razie nieprzestrzegania obra enia cia a lub mier u ytkownika Nale y przeczyta instrukcj obs ugi szkody materialne b dna obs uga oparzenia w przypadku dotkniecia AN Uwaga goraca powierzchnia powierzchni A Ueda Sprezarka mo eee obra enia cia a lub mier u ytkownika ponownie samoczynnie Uwaga IEDSZDIEGAENSEWE obra enia cia a lub mier u ytkownika pora enia pr dem elektrycznym Inne wskaz wki u
92. ienen Compressor inschakelen Als de motorveiligheidsschake laar opnieuw activeert compres sor uitschakelen Stroomtoevoer onderbreken Contact opnemen met servicepartner Drukontlasting De drukontlasting wordt stilge Compressor uitschakelen Hij werkt niet legd door het onderbreken van ontlast zich Compressor inscha de stroomtoevoer of span kelen ningsdaling in het stroomnet bij ingeschakelde compressor Compressor start Containerdruk groter dan Druk uit container laten weglo niet bij het inscha kelen Compressor start kort bij het bereiken van de inschakel druk resp bromt en schakelt dan auto matisch uit inschakeldruk pen tot drukschakelaar automa tisch inschakelt Stroomvoorziening foutief Stroomtoevoer door bevoegde persoon servicepartner laten controleren Motorveiligheidsschakelaar onderbreekt stroomtoevoer Zie punt A Drukschakelaar defect Netaansluitkabel heeft niet toegestane lengte of kabeldia meter is te gering Drukschakelaar door bevoegde persoon laten vervangen Netaansluitlengte en kabeldia meter controleren zie hoofd 2 4 4 11 39 UNM STH STV Storing Oorzaak Verhelpen Compressor continu door loopt Aanzuigfilter sterk vervuild Aanzuigfilter reinigen of vervan gen Persluchtgereedschappen heb ben te hoog luchtverbruik Luchtverbruik van de gereed schappen control
93. iente Inhoudsopgave deel 1 1 1 Algemene aanwijzingen 9 1 2 Leveringsomvang 9 1 3 Toepassing conform de bepalin ec 9 1 4 Technische gegevens 9 155 ODDOUW verrees deser 9 1 6 Onderholt essentiels 10 1 7 Controle van de compressor 10 De vermelde afbeeldingen staan in het begin van de gebruiksaanwijzing 1 1 Algemene aanwijzingen Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Gebruiksaanwijzing doorlezen 1 4 Technische gegevens UNM STV 620 10 270 ND Let op gebruiksaanwijzing deel 2 lezen en in acht nemen Technische wijzigingen voorbehouden Af beeldingen kunnen van het origineel afwij ken 1 2 Leveringsomvang Compressor met gebruiksaanwijzing Rubberen trilelementen Containerdocumenten persluchtcontainer 1 3 Toepassing conform de bepalingen De compressor is uitsluitend bestemd voor de opwekking en opslag van perslucht De perslucht is alleen geschikt voor persluchtge reedschap apparatuur machines Ieder ander gebruik is oneigelijk Aanzuigvermogen 620 l min Effectieve capaciteit 485 l min Spanning 400 V Elektrische bescherming traag 20 A Motorvermogen 4 0 kW Hoogste bedrijfstoerental 1440 omw min Compressie einddruk 10 bar Inschakeldruk 8 bar Containerinhoud 2701 Maximaal toelaatbare bedrijfsoverdruk van de container 11 Oliehoeveelheid 1 0 91 Loan conform DIN 45 635 T 13
94. ies mogen alleen door Schneider Druckluft GmbH of diens toegelaten ser vicepartners worden uitgevoerd Gebruiksaanwijzing voor containers in acht nemen Verboden manipulaties oneigenlijk ge bruik noodreparaties andere energie bronnen verdichten veiligheidsinrichtingen verwijderen of be schadigen gebruiken bij lekkages of be drijfsstoringen geen originele reserveonderdelen toegestane compres sie einddruk overschrijden zoals aangege ven zonder beschermende kleding werken apparaat onder druk onderhou den repareren onbeheerd laten andere verkeerde smeermiddelen gebruiken ro ken open vuur 2 4 Inbedrijfname Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen 2 4 1 Voorwaarden voor de plaats van opstelling e Ruimtes stofarm droog goed geventi leerd e Standplaats stabiel e Warmtestralende apparaten en leidingen in de omgeving van de compressor vermij den e Tank vrij toegankelijk en visuele controle van alle kanten en inwendige beproeving opstellen Typeplaatje goed zichtbaar 1De aanwijzingen zijn afhankelijk van de uitrusting van de compressor 11 35 ND UNM STH STV 2 4 2 V r de eerste inbedrijfna me Visuele controle uitvoeren Elektrische aansluiting controleren Oliepeil controleren zie hst 2 6 4 Rubberen trilelementen aanbrengen zie hst 2 4 6 5 Bij plaatsing initiatief van gebruiker controle van de compressoruitrusting door gecertificeerde autoriteit 6 Voor de inb
95. in Spannung 400 V Elektrische Absicherung tr ge 20 A Motorleistung 4 0 kW H chste Betriebsdrehzahl 1440 U min Verdichtungsenddruck 10 bar Einschaltdruck 8 bar Beh lterinhalt 2701 Maximal zul ssiger Betriebs berdruck des Beh lters 11 lmenge 1 0 9 LpA1 hach DIN 45 635 T 13 1 m Abstand 83 dB A Abmessungen Breite x Tiefe x H he 750 x 830 x 1730 mm Gewicht 154 kg Max Anzahl der Schaltzyklen 10 1 h Verh ltnis Betriebszeit Stillstand 60 40 Min Abstand zur Wand 40 cm Umgebungstemperatur 5 35 9C 1 1 5 Aufbau 01 Kompressoraggregat 02 Ansaugfilter 03 leinf llstopfen 04 Olablassschraube 05 Olschauglas Erstbef llung mineralisches Ol bis 10 C Unter 10 C vollsynthetisches l verwenden 06 Verbindungsschlauch 07 R ckschlagventil 08 Beh lter 09 Kugelhahn Kondensatablass 10 Druckschalter mit EIN AUS Schalter 11 Sicherheitsventil 1 1 CD UNM STV 620 10 270 12 Manometer Beh lterdruck 13 T V Pr fflansch 14 Elektromotor 16 Keilriemen 17 Riemenschutzgitter 18 Keilremenscheibe 19 L fterrad 22 Kugelhahn 23 Gummischwingelemente 1 6 Wartung 1 6 1 Ansaugfilter reinigen 1 Ansaugfilter abschrauben Bild 5a 2 Filtereinsatz mit Ausblaspistole reinigen bei Bedarf Filtereinsatz wechseln 3 Ansaugfilter anschrauben 1 6 2 Keilriemenspannung pr fen einstellen wechseln Vorbereitung Keilriemenspannung pr fen Siehe Bedienungsanleitung Teil 2
96. ingerichtet www schneider airsystems com reach 11 8 Table of contents Part 2 2 1 General information 9 2 2 Symbolen 9 2 3 Safety instructions 10 2 4 _ Commissioning 10 2 5 Operation 11 2 6 11 2 7 Decommissioning 13 2 8 Troubleshooting 14 2 9 Spare parts service 15 2 10 Warranty conditions 15 ZT REACH ree 15 The specified illustrations appear at the be ginning of the Operating Instructions 2 2 Symbols UNM STH STV 2 1 General information Observe the safety instructions Read the Instruction Manual Document inspections adjustments and maintenance work in a maintenance log book Specify the name and article number of the unit when making inquiries Outside of Germany different legal or other require ments than those listed here may apply Before the unit is used the Instruction Man ual must be read and understood and the user must receive annual instruction Note Read and memorise part 1 of the in struction manual Subject to technical modifications Illustra tions may deviate from the original Important Pay particular attention to these symbols Symbol Signal Hazard level Consequences if not avoided word DANGER Imminently hazardous situation Death or serious injury AN W
97. insatz R ckschlagventileinsatz reinigen Abschaltdrucks ent undicht oder defekt oder erneuern siehe weicht Druckluft Kap 2 6 10 ber das Entlas lR ckschlagventil besch digt R ckschlagventil ersetzen tungsventil bis zum Erreichen des Ein schaltdrucks Kompressor schal Sehr viel Kondensat im Druck Kondensat ablassen siehe tet h ufig ein beh lter Kap 2 6 3 Kompressor berlastet Siehe Punkt E Sicherheitsventil Beh lterdruck h her als der Druckschalter von befahigter bl st ab eingestellte Ausschaltdruck Person neu einstellen erneuern lassen Sicherheitsventil defekt Sicherheitsventil erneuern oder Servicepartner kontaktieren Kompressor wird zu hei Zuluft nicht ausreichend F r gen gend Be und Entl ftung sorgen K hlrippen am Zylinder Zylin derkopf verschmutzt K hlrippen am Zylinder Zylin derkopf reinigen Einsatzdauer zu lang Kompressor abschalten lgeschmierter Kompressor Kondensat sammelt sich im l Kompressor berdimensioniert Servicepartner kontaktieren lstand steigt ohne dass Ol nachgef llt hohe Luftfeuchtigkeit l wechseln wurde L Keilriemengetriebe Keilriemen oder Riemenscheibe Kontaktstelle suchen Fehler be ner Kompressor schleift am Riemenschutzgitter heben Ungew hnliche Keilriemen rutscht durch Keilriemen spannen siehe Laufger usche Kap 2 6 9 2 9 E
98. ion du r servoir est sup rieure la pression d enclenchement Alimentation lectrique d fec tueuse Evacuer la pression du r servoir jusqu ce que le manostat s en clenche automatiquement b Faire contr ler l alimentation lectrique par une personne autoris e partenaire SAV Le disjoncteur de protection du moteur interrompt l alimenta tion lectrique Voir le point A Manostat d fectueux Faire changer le manostat par une personne autoris e Quand la temp ra ture d enclenche ment est atteinte le compresseur se met en marche bri ve ment ronfle et puis Le c ble de raccordement au r seau a une longueur non autoris e ou la section du c ble est trop faible V rifier la longueur de raccorde ment au r seau et la section de c ble voir le chap 2 4 4 s arr te automati quement Le compresseur en Filtre d aspiration fortement Nettoyer ou remplacer le filtre permanence encrass d aspiration Les outils air comprim con somment trop d air comprim gt V rifier la consommation d air des outils Contacter le partenai re SAV Fuite au niveau du compres seur b Localiser la fuite contacter le partenaire SAV Trop de produits de condensa tion dans le r servoir Vidanger les produits de conden sation voir le chap 2 6 3 Conduite d air comprim non tanche gt V rifier la conduite d air compri m tancher la fuite
99. ios pobres en polvo secos bien ventilados e Superficie de apoyo plana e Evitar que cerca del compresor haya apa ratos y conductos que emitan calor e Colocar los dep sitos de forma que queden accesibles por todos los lados para realizar una inspecci n interna e Placa de caracter sticas bien visible indicaciones dependen del equipamiento del compresor 11 27 CE UNM STH STV 2 4 2 Antes de la primera puesta en servicio 1 Efectuar un examen visual Comprobar la conexi n el ctrica 3 Comprobar el nivel de aceite v ase el cap 2 6 4 4 Colocar los elementos oscilantes de goma v ase el cap 2 4 6 5 Durante la instalaci n encargar al explo tador la comprobaci n del equipamiento de los compresores por parte de un cen tro de inspecci n autorizado 6 Leer y tener en cuenta el capitulo Indi caciones de seguridad antes de la pues ta en servicio 2 4 3 Compresores con v lvula magn tica 1 Enroscar el silenciador manualmente 2 Insertar el conector en la v lvula magn tica 2 4 4 Conexi n el ctrica e La tensi n de alimentaci n y los datos en la placa de caracter sticas deben ser igua les e Protecci n por fusible el ctrica seg n datos t cnicos e Respetar las disposiciones VDE 0100 y 0105 e Instalar el interruptor principal no incluido en el suministro En caso de utilizar cables de prolonga ci n secci n transversal de cable m n 2 5 mm m x lon
100. l ruido durante el funcionamiento Utilizar protecci n para los o dos Dafios en el cable de conexi n Proteger de los cantos vivos el aceite y el calor Extraer de la caja de contacto por el en chufe e Trabajar descansado y concentrado para asegurar un funcionamiento correcto e Proteja su propia integridad as como al resto de personas los animales los mate riales y al medio ambiente adoptando las medidas de protecci n y precauci n nece sarias la instrucci n sobre los aparatos y la prevenci n sanitaria con objeto de evitar da os a la salud da os materiales da os medioambientales y posibles accidentes e Las reparaciones s lo pueden ser realiza das por Schneider Druckluft GmbH o em presas colaboradoras e Tener en cuenta las instrucciones de servi cio del dep sito e Prohibido manipulaciones finalidades distintas reparaciones de emergencia comprimir otras fuentes de energ a elimi nar dispositivos de seguridad o da arlos utilizar en caso de falta de estanqueidad o anomal as en el funcionamiento usar pie zas no originales sobrepasar la presi n fi nal de compresi n admisible indicada trabajar sin equipo de protecci n mante ner reparar dejar sin vigilancia el aparato bajo presi n utilizar lubricantes no permi tidos fumar fuego abierto 2 4 Puesta en servicio Deben observarse las indicaciones de seguridad 2 4 1 Requisitos del lugar de ins talaci n e Espac
101. leju 1 Rozgrza spr ark wy czy od czy zasilanie 2 Wyci gn zatyczk wlewu oleju lub pr towy wska nik poziomu oleju poz 03 podstawi pojemnik na zu yty olej pod rub spustow oleju poz 04 odkr ci rub spu ci w ca o ci zu yty olej 3 Dokr ci rub spustowa oleju Wla olej w odpowiedniej ilo ci 5 Sprawdzi poziom oleju i w razie potrzeby uzupe ni olej W o y zatyczk wlewu oleju lub pr towy wska nik poziomu oleju 6 Zu yty olej nale y utylizowa zgodnie z obowi zuj cymi przepisami O Jako olej mineralny zaleca sie art nr B111002 olej syntetyczny art nr B111006 Zastosowanie nieprawid owego oleju skutkuje utrat praw z tytu u gt gwarancji Mieszanka oleju syntetycznego i mineralnego moze spowodowa uszkodzenie spr arki 2 6 6 Sprawdzanie z czek 1 Nale y sprawdzi wszystkie z czki pod wzgl dem prawid owego osadzenia i w razie potrzeby dokr ci 2 Przestrzega warto ci dokr cania obliczanie dokr cania wg VDI 2230 moment w moment w 11 46 2 6 7 Czyszczenie filtra ss cego Patrz instrukcja obs ugi cz 1 Nie przedmuchiwa otworu ss cego Do rodka nie mog wnikn cia a obce Nigdy nie nale y u ywa spr arki bez filtra ss cego 2 6 8 Czyszczenie wk adu t umika W przypadku spr arek z t umikiem Patrz instrukcja obs ugi cz 1 2 6 9 Sprawdzanie naci gu
102. len 3 V snaar verwijderen 4 Elektromotor weer terugschuiven ca 2 mm verder dan de markering Let op uit 1 10 lijning van v riemschijf en ventilatorwiel De bevestigingsbouten weer aantrekken 5 De V snaar eerst over de kleine V riem schijf leggen en dan over de grote V riemschijf drukken 6 V snaarspanning controleren procedure eventueel herhalen 7 Riembeschermrooster weer met de be vestigingsstop aanbrengen V snaarspanning instellen Zie hoofdstuk V snaar wisselen stap 1 2 4 6 7 1 7 Controle van de com pressor Voor de persluchttank van deze compressor moet een informeel testboek verzameling van alle documenten die bij de tank horen inclusief testdocumenten van de testautori teit worden aangelegd Met vermelding van deze data moet de tank worden aangemeld bij een testautoriteit Deze regelt en certi ficeert een opstellingstest door een verte genwoordiger en die legt de intervallen van de herhaaldelijke testen vast Wij raden een periode van 5 jaar aan De bijgeleverde containerpapieren zijn toelatingsdocumenten en moeten onvoor waardelijk voor de gehele levensduur van de container bewaard worden Deze voor schriften zijn alleen voor Duitsland geldig Voor andere landen zijn de respectievelij ke voorschriften geldig Spis tresci czesci 1 1 1 Wskaz wki og lne 11 1 2 Zakres dostawy 11 1 3 U ytkowanie zgodne z przeznaczenie
103. les nervures de refroi dissement sur le cylindre culas se Dur e d utilisation trop longue gt Arr ter le compresseur Compresseur lubri fi l huile le niveau d huile monte sans que de l huile ait t ajou t e Des produits de condensation s accumulent dans l huile Trop grandes dimensions du compresseur contacter le parte naire SAV Humidit de l air lev e Vidanger l huile Compresseur entra n par cour roie trap zo dale bruits de marche inhabituels La courroie trap zo dale ou la poulie de courroie frotte con tre la grille protectrice de cour roie Chercher le point de contact li miner le d faut La courroie trap zo dale glisse Tendre la courroie trap zo dale voir le chap 2 6 9 2 9 Pi ces de rechange Les vues clat es ainsi que les listes des pi ces d tach es de nos produits se trouvent sur notre site Internet l adresse www sch neider airsystems com td N h sitez pas vous adresser votre distributeur ou au ser vice apr s vente Schneider Druckluft de vo tre pays coordonn es dans l annexe Service pour toute question sp cifique 2 10 Conditions de garantie Condition de base pour les droits de garantie appareil complet dans son tat d origine preuve d achat 11 24 Conform ment aux dispositions l gales vous b n ficiez pour tout d faut mat riel et vice de fabrication
104. lijnen en normen 98 37 EG tot 28 12 2009 2006 42 EG vanaf 29 12 2009 97 23 EG 87 404 EWG 2004 108 EG 2006 95 EG DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Zuigercompressor UNM STV 620 10 270 Serienr T800124 Jaar van de CE markering 2009 Ondertekend Hoofd Onderzoek en ontwikkeling Documentatieverantwoordelijke PL Deklaracja zgodnosci WE Niniejszym o wiadczamy na w asn odpowiedzialno i produkt ten jest zgodny z nast puj cymi wytycznymi oraz normami 98 37 WE do 28 12 2009 2006 42 WE od 29 12 2009 97 23 WE 87 404 EWG 2004 108 WE 2006 95 WE DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Spr arka t okowa UNM STV 620 10 270 Nr seryjny T800124 Rok oznakowania CE 2009 Podpis Kierownik Dzia u Bada i Rozwoju Rzeczoznawca H EG konformitasnyilatkozat Kizar lagos felel sseg nk tudat ban kijelentj k hogy ez a term k megfelel a k vetkez ir nyelveknek s szabv nyoknak 98 37 EK 2009 12 28 ig 2006 42 EK 2009 12 29 t l 97 23 EK 87 404 EGK 2004 108 EK 2006 95 EK DIN EN ISO 3744 12100 DINEN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Dugatty s kompresszor UNM STV 620 10 270 Sorozatszam T800124 A CE bejegyz s ve 2009 Alair Fejlesztes Kiserlet vezet je A dokument l s felel se cz ES Prohla eni o shod amp Prohla ujeme s veskerou odpov dnost Ze tento vyrobek je ve shod s
105. lvula antirretorno 1 Desenroscar el tornillo de Fig 3a 2 Limpiar la pieza insertada y su asiento 3 Sustituir la pieza insertada en caso de da os cortes o envejecimiento 4 En caso de da os en el asiento cambiar la v lvula antirretorno completa cierre 2 6 11 Cambiar la v lvula de segu ridad 1 Apagar el compresor Volver a extraer el enchufe de red 2 Recubrir la rosca de la nueva v lvula de seguridad con Loctite 243 o envolverla con cinta de tefl n 3 Atornillar firmemente una nueva valvula de seguridad en sentido horario 2 7 Puesta fuera de servicio Deben observarse las indicaciones de seguridad 2 7 1 Conservaci n En caso de que el compresor vaya a estar pa rado durante un tiempo prolongado a partir de 6 meses o en caso de que acabe de salir de f brica y tarde en ponerse en funciona miento 1 Apagar el compresor Volver a extraer el enchufe de red 2 Apagar el compresor con el interruptor de conexi n desconexi n 2 8 Soluci n de fallos UNM STH STV CE 3 Interrumpir el suministro de corriente con el interruptor principal 4 Vaciar el aceite V ase el cap 2 6 5 5 Afadir aceite anticorrosivo viscosidad SAE 30 6 Insertar el tap n de llenado de aceite o la varilla de medici n de aceite 7 Dejar que el compresor se caliente des conectarlo 8 Extraer el filtro de aspiraci n Afiadir un poco de aceite anticorrosivo en las aber turas de aspiraci n Vaci
106. m 11 1 4 Danetechniczne 11 1 5 Konstrukcja 11 1 6 Konserwacja 12 1 7 Kontrola sprezarki 12 Podane rysunki znajduja sie w zataczniku instrukcji obstugi 1 1 Wskazowki og lne Nalezy przestrzega wskaz wek dotyczacych bezpiecze stwa Nalezy przeczyta instrukcje obstugi Uwaga Nalezy przeczytac i stosowa sie do czesci 2 instrukcji obstugi 1 4 Dane techniczne UNM STV 620 10 270 Mozliwosc zmian technicznych zastrzezona Ilustracje mog r ni sie od orygina u 1 2 Zakres dostawy Spr arka wraz z instrukcj obs ugi Gumowe elementy antywibracyjne Dokumentacja za czona do zbiornika spr onego powietrza 1 3 U ytkowanie zgodne z przeznaczeniem Spr arka przeznaczona jest wy cznie do wytwarzania i magazynowania spr onego powietrza Spr one powietrze mo e by stosowane tylko w narzedziach urzadzeniach i maszynach pneumatycznych Kazde inne zastosowanie jest niezgodne z przeznaczeniem Wydajnos wyj ciowa 620 l min Efektywna ilo dostarczana 485 l min Napi cie 400 V Bezpieczniki elektryczne bierne 20 A Moc silnika 4 0 kW Maks robocza predkos obrotowa 1440 obr min Koncowe ci nienie sprezania 10 bar Ci nienie w czania 8 Pojemnos zbiornika 270 Maks dopuszczalne ci nie
107. mieszczone na sprezarce Znaczenie Symbol Znaczenie Stycznik silnikowy W czanie wy czanie zewn trzny lWskaz wki zaleza od wyposazenia sprezarki 11 42 UNM STH STV Symbol Znaczenie Symbol Znaczenie sprezone powietrze nie zawierajace oleju sprezone zawierajace olej powietrze amp 2 3 Wskaz wki bezpiecze stwa Mo liwo uderzenia przez waz spr onego powietrza w przypadku otwarcia szybkoz cza Przytrzyma w spr onego powietrza Niebezpiecze stwo oparzenia przez silnik agregat zaw r zwrotny przew d cz cy rur t oczn oraz przez gor cy olej Nosi r kawice ochronne Niebezpiecze stwo wybuchu gt Nie u ywa w miejscach zagro onych wybuchem Nie zasysa gaz w palnych r cych lub truj cych gt Nie przekracza ci nienia spr ania maks dozwolonego Niebezpiecze stwo uszkodzenia s uchu podczas eksploatacji Stosowa nauszniki Uszkodzenia przewodu przy czeniowego b Chroni przed zetkni ciem z ostrymi kraw dziami olejem oraz wysok temperatur gt Wyjmowa z gniazda poci gaj c za wtyczk Aby zapewni prawid ow eksploatacj nale y by wypocz tym i skoncentrowanym e Chronic siebie inne osoby zwierzeta przedmioty oraz otoczenie za pomoca wymaganych srodk w ochronnych instrukcji dotyczacych urzadzen sposob w postepowani
108. n pistolet souffleur remplacer l l ment filtrant si n cessaire 3 Visser le filtre d aspiration 1 6 2 Contr ler r gler la tension de la courroie changer la courroie Pr paratifs contr le de la tension de la courroie trap zo dale Voir le mode d emploi section 2 Remplacer la courroie trap zoidale 1 Rep rer la position du moteur lectrique sur la plaque de base entre le moteur et le groupe de compresseur 2 D visser les quatre vis de fixation du moteur lectrique fig 7b et pousser le moteur en direction du groupe de com presseur Ce faisant veiller ne pas d former le moteur lectrique Retirer la courroie trap zo dale 4 Reculer le moteur lectrique et le placer env 2 mm au del du rep re Veiller LA 1 6 ce que la poulie pour courroie trap zoi dale et la roue de ventilateur soient bien align es Resserrer les vis de fixation 5 Placer la courroie trap zo dale d abord sur la petite poulie de courroie puis sur la grande 6 V rifier la tension de la courroie trap zo dale et r p ter le processus si n ces saire 7 Remettre la grille protectrice de la cour roie et les bouchons de fixation R gler la tension de la courroie trap zo dale Se reporter au chapitre Remplacer la cour roie trap zo dale tapes 1 2 4 6 7 1 7 Contr les du compres seur Il convient de constituer pour le r servoir d air comprim de ce compress
109. nasledujicimi sm rnicemi a normami 98 37 ES do 28 12 2009 2006 42 ES od 29 12 2009 97 23 ES 87 404 EHS 2004 108 ES 2006 95 ES DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Pistovy kompresor UNM STV 620 10 270 S riov T800124 Rok ozna eni CE 2009 Podepsana osoba je vedouci vyvoje a vyzkumu Zodpov dny za dokumentaci SK EG Osved enie konformity Prehlasujeme na na u zodpovednost Ze dany produkt zodpoved nasledovnym smerniciam a normam 98 37 ES do 28 12 2009 2006 42 ES od 29 12 2009 97 23 ES 87 404 EHS 2004 108 ES 2006 95 ES DIN EN ISO 3744 12100 DINEN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 Piestov kompresor UNM STV 620 10 270 S riov T800124 Rok ozna enia CE 2009 Podpisany je veduci vyvoja sk sky zodpovedny za dokument ciu o EC UTO M 98 37 28 12 2009 2006 42 29 12 2009 97 23 EG 87 404 EWG 2004 108 2006 95 DIN EN ISO 3744 12100 DIN EN 1012 60204 1 55014 1 286 1 EN 61000 3 2 3 3 3 11 UNM STV 620 10 270 T800124 CE 2009
110. nd Zulassungsdokumente und unbedingt f r die ganze Lebensdauer des Beh lters auf zubewahren Diese Vorschriften sind nur f r Deutschland g ltig F r andere L nder sind die entsprechenden Vorschriften g l tig Table of contents Part 1 1 1 General information 3 1 2 Scope of delivery 3 1 3 Conventional use 3 1 4 Technical data 3 1 5 COMPONEN ira 3 1 6 4 1 7 Compressor inspections 4 The specified illustrations appear at the be ginning of the Operating Instructions 1 1 General information Observe the safety instructions Read the Instruction Manual Note Read and memorise part 2 of the in struction manual 1 4 Technical data UNM STV 620 10 270 Subject to technical modifications Illustra tions may deviate from the original 1 2 Scope of delivery Compressor with instruction manual Rubber dampers Documents accompanying compressed air vessel 1 3 Conventional use The compressor is designed for generating and storing compressed air only Com pressed air is only suitable for compressed air tools devices machines Any other type of use is considered contrary to the intended use Suction capacity 620 l min Effective delivered volume 485 l min Voltage 400 V Electric protection d
111. nes de seguridad No sobrecargar el compresor no sobre pasar el n mero m x de ciclos de conmu taci n y la relaci n del tiempo de servicio respecto a la parada Evitar que el dep sito se vacie por completo durante los tiempos de parada prolongados Cerrar la llave de bola pos 22 2 5 1 Uso 1 Conectar el compresor a la red el ctrica 2 Encender el compresor con el interruptor de conexi n desconexi n pos 10 o el interruptor principal El compresor se pone en marcha y se apaga autom tica mente el compresor est listo para el funcionamiento Al alcanzar la presi n de conexi n el com presor arranca autom ticamente 2 5 2 Toma de aire comprimido Conectar la manguera de empalme el stica entre la llave de bola pos 22 y la red de tu berias o el secador frigorifico de aire compri mido UNM STH STV 2 5 3 Despu s del uso 1 Apagar el compresor en el interruptor de conexi n desconexi n pos 10 2 Interrumpir el suministro de corriente con el interruptor principal 2 6 Mantenimiento Deben observarse las indicaciones de seguridad Intervalo M ximo Tareas V ase cap En caso necesa Limpiar el compresor 2 6 2 rio Despu s de cada Purgar los condensados del dep sito de pre 2 6 3 USO si n Cada dia Puesta en servi Controlar el nivel de aceite y rellenarlo si es 2 6 4 cio necesario Una sola vez tras Atornillados comprob
112. nie robocze zbiornika 11 bar Ilo oleju 0 911 Loan wg DIN 45 635 T 13 odst p 1 m 83 dB A Wymiary szer x gteb x wys 750 x 830 x 1730 mm Ciezar 154 kg Maks ilo cykli prze czania 10 1 h Stosunek czasu pracy do czasu postoju 60 40 Min odstep od Sciany 40 cm Temperatura otoczenia 5 35 9C 1 pierwsze nape nienie olej mineralny do 10 C Poni ej 10 C nale y stosowa olej syntetyczny 1 5 Konstrukcja 01 Agregat spr arkowy 02 Filtr ssawny 03 Zatyczka wlewu oleju ruba spustowa oleju Wziernik oleju Przew d cz cy Zaw r zwrotny Zbiornik 04 05 06 07 08 1 11 UNM STV 620 10 270 09 Zaw r kulowy spustu kondensatu 10 Prze cznik ci nieniowy z prze cznikiem W WY 11 Zaw r bezpiecze stwa 12 Manometr ci nienie zbiornika 13 Ko nierz kontrolny TUV 14 Silnik elektryczny 16 Pasek klinowy 17 Kratka ochronna paska 18 Tarcza paska klinowego 19 Wirnik wentylatora 22 Zaw r kulowy 23 Gumowe elementy antywibracyjne 1 6 Konserwacja 1 6 1 Czyszczenie filtra ssawnego 1 Odkr ci filtr ssawny Ilustracja 5a 2 Oczy ci wk ad filtra za pomoc pistoletu nadmuchowego w razie potrzeby wymieni wk ad 3 Dokr ci filtr ssawny 1 6 2 Sprawdzanie naci gu ustawianie oraz wymiana paska klinowego Przygotowanie kontrola naci gu paska klinowego Patrz instrukcja obs ugi cz 2 Wymiana paska klinowego 1 Oznaczy pozycj silnika elek
113. o inadecuado sobrecarga manipulaci n uso distinto a la finalidad mantenimiento deficiente err neo inexistente acumulaci n de polvo su ciedad modo de trabajar no permitido err neo no respetar el manual de instruc ciones medios de aplicaci n trabajo err neos conexi n el ctrica defectuosa instalaci n inadecuada 2 11 REACh La normativa REACh vigente desde 2007 en toda Europa regula el uso de productos qu micos Nosotros como usuarios interme dios es decir como fabricantes de productos somos conscientes de nuestra obligaci n de mantener informados a nues tros clientes A fin de mantenerle siempre al d a de nuestras novedades y de informarle sobre las posibles sustancias utilizadas en nuestros productos hemos creado para us ted la siguiente p gina web www schneider airsystems com reach 11 33 UNM STH STV Inhoudsopgave deel 2 2 1 Algemene aanwijzingen 34 2 2 Symbolen 34 2 3 Veiligheidsaanwijzingen 35 2 4 Inbedrijfname 35 2 5 ee Sege ele Ee 36 2 6 Onderhoud 37 2 7 Buitenbedrijfstelling 38 2 8 Verhelpen van een storing 39 2 9 Reservedelenservice 41 2 10 Garantievoorwaarden 41 2 11 REACH Q u 41 De vermelde afbeeldingen staan in het begin van de gebruiksaanwijzing
114. ompressor Wait a short while For compressors with an external protective motor switch actuate the switch Switch on the compressor If the protective motor switch is triggered again switch off the compressor Disconnect the pow er supply Contact the service partner Pressure relief does not function The pressure relief is shut down by an interruption of the power supply or voltage drop in the mains when the compres sor is switched on Switch off the compressor It de pressurises Switch on the com pressor Compressor does Vessel pressure is higher than Relieve pressure in the vessel not start when switch on pressure until the pressure switch is acti switched on vated automatically Power supply faulty Have the power supply checked by a qualified person service partner Protective motor switch inter See item A rupts power supply Pressure switch defective Have the pressure switch changed by a qualified person The compressor Mains connection cable longer Check connection cable length starts up brieflylthan permitted or the cross and cable cross section see when the switch on pressure is reached or then switches off auto matically Compressor continuously runs 11 14 section is too small Intake filter badly contami nated Chap 2 4 4 Clean or replace intake filter Air consumption of compressed air tools is too high
115. on Damage to the connexion cable Protect it from sharp edges oil and heat Grasp the plug and unplug it from the power outlet Be calm and focused and ensure proper operation Protect yourself and other persons ani mals property and the environment by taking the necessary protective measures and being trained in use of the devices to prevent harm to your health property damage financial loss environmental harm or risk of accident Repairs may be carried out only by Schneider Druckluft GmbH or its approved service partners 11 10 e Observe the Instruction Manual for ves sels Prohibited Manipulation inappropriate use temporary repairs use of other ener gy sources removal or use of damaged safety equipment operating a leaking or malfunctioning system use of non original spare parts exceeding the permitted working pressure specified working with out protective clothing maintaining re pairing or leaving a pressurised machine unattended using other unsuitable lubri cants smoking naked flames removing stickers 2 4 Commissioning Observe the safety instructions 2 4 1 Conditions at the installa tion location Rooms as dust free as possible dry well ventilated Surface level Keep heat dissipating devices and lines away from the compressor When installing the vessel make sure that all sides can be viewed clearly and internal checks made unhindered Factory sign clea
116. orrea y la rueda de ventila dor esten alineadas Apretar de nuevo los tornillos de fijaci n 5 Colocar la correa trapezoidal primero so bre la polea peque a y despu s sobre la grande 6 Comprobar la tensi n de la correa trape zoidal Repetir el proceso en caso nece sario 7 Colocar de nuevo la rejilla protectora y fi jarla con los tapones Ajuste de la tensi n de la correa trape zoidal V ase el capitulo Cambio de la correa trape zoidal fases de trabajo 1 2 4 6 7 1 7 Comprobaciones del compresor Para el dep sito de aire comprimido de este compresor debe elaborarse un libro de com probaci n sin forma recopilaci n de todos los documentos pertenecientes al dep sito incluidos los documentos de comprobaci n del centro de inspecci n autorizado El de p sito debe registrarse en un centro de ins pecci n autorizado con la presentaci n de los datos anteriores Dicho centro encarga a un experto una comprobaci n de modelo constructivo que deber ser certificada y determina los plazos de las siguientes com probaciones Recomendamos un plazo de 5 a os La documentaci n referente al dep sito que se entrega junto con el compresor es documentaci n relativa a homologaci n y permisos por lo que se debe conservar durante toda la vida til de dicho dep si to Estas prescripciones solo son aplica bles en Alemania En el resto de pa ses se aplicar la normativa nacional correspon d
117. oue de ventilateur UNM STH STV CFD 4 Si le sens de rotation ne coincide pas avec celui de la fl che qui figure sur la grille protectrice de courroie changer le sens de rotation 5 Arr ter le compresseur par le biais de la commande marche arr t Couper l alimentation lectrique au ni veau de l interrupteur principal Proc dure r serv e un lectricien d ment form 1 Changer les phases 2 Contr ler le sens de rotation Voir ci dessus 3 Le sens de rotation n a pas chang con tacter le partenaire SAV 2 4 6 Mettre des caoutchoucs an tivibratoires Voir le mode d emploi section 1 Soulever le compresseur avec un chariot l vateur ou une grue S lectionner un outil de levage adapt au poids du compresseur Se reporter aux caract ristiques techniques Visser les caoutchoucs antivibratoires rep 23 sur les pieds du r servoir Ne pas oublier les rondelles Serrer les crous un couple de 80 Nm 2 5 Fonctionnement Respecter les consignes de s curit Q Ne pas surcharger le compresseur ne pas d passer le nombre maximal de cy cles de commutation et ne pas enfreindre le rapport temps de marche et immobili sation Pr vention de la vidange totale du r servoir en cas d arr t prolong Fermer le robinet boisseau sph rique rep 22 2 5 1 Utilisation 1 Raccorder le compresseur au r seau lectrique 2 Mettre le compresseur sous tension par le biais de l
118. perverletzung oder Tod des Bedieners Weitere Hinweise auf dem Kompressor Bedeutung Symbol Bedeutung Ein Ausschalten Motorschutzschalter extern lfreie Druckluft ge lte Druckluft 1 Hinweise sind abh ngig von der Ausstattung des Kompressors 1 1 CD UNM STH STV 2 3 Sicherheitshinweise Peitschender Druckluftschlauch beim Offnen der Schnellkupplung gt Druckluftschlauch festhalten Verbrennungsgefahr am Motor Aggre gat R ckschlagventil Verbindungs schlauch Druckrohr und durch hei es Ol Schutzhandschuhe tragen Explosionsgefahr Nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen einsetzen Keine brennbaren tzenden oder giftigen Gase ansaugen Max zul ssigen Verdichtungsenddruck nicht berschreiten H rsch den durch L rm w hrend des Betriebs Geh rschutz tragen SWN EH Besch digungen des Anschlusskabels Vor scharfen Kanten l und Hitze sch t zen Am Stecker aus der Steckdose ziehen e Ausgeruht konzentriert den sachgerech ten Betrieb sicherstellen e Sch tzen Sie sich andere Personen Tiere Sachgegenst nde und Ihre Umwelt durch jeweils notwendige Schutzma nahmen Einweisung in die Ger te und Vorkehrun gen um Gesundheits Sach Wert Um weltsch den oder Unfallgefahren zu vermeiden e Reparaturen d rfen nur von Schneider Druckluft GmbH oder deren zul ssigen Servicepartnern durchgef hrt
119. prezarke za prze cznika W WY 6 Przerwa zasilanie pr dem za pomoc wy cznika g wnego pomoc Czynno t powinien wykona wykwalifikowany elektryk 1 Zamieni fazy 2 Sprawdzi kierunek obrot w patrz wy ej 3 Je li kierunek obrot w nie uleg zmianie powiadomi punkt serwisowy 2 4 6 Mocowanie gumowego elementu wahliwego Patrz instrukcja obs ugi cz 1 Podnie spr ark przy u yciu w zka wid owego lub d wigu Dobra urz dzenie podno nikowe odpowiednio do ci aru spr arki Patrz Dane techniczne Do n g zbiornika przykr ci gumowe elementy antywibracyjne poz 23 Nie zapomnie o podk adkach Nakr tki dokr ci z zastosowaniem momentu 80 Nm 2 5 Eksploatacja Nale y przestrzega wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Nie przeci a spr arki nie przekracza maks liczby cykli prze czania oraz proporcji czasu eksploatacji do postoju Unika ca kowitego opr nienia zbiornika w przypadku d ugich przestoj w zamkn zaw r kulowy poz 22 2 5 1 Wk ad 1 Pod czy spr ark do sieci elektrycznej 2 W czy spr ark za pomoc prze cznika W WY poz 10 lub te za pomoc wy cznika g wnego Spr arka pracuje i wy cza sie automatycznie spr arka jest gotowa do u ytku W chwili osi gni cia ci nienia w czania spr arka w cza si ponownie automatycznie 2 5 2 Pob r spr
120. que l coulement de condensats ces se 2 6 4 Contr ler le niveau d huile En cas de compresseurs avec jauge d huile retirer cette derni re 1 Le niveau d huile doit tre situ entre le rep re inf rieur et le rep re sup rieur jauge d huile regard de la jauge d hui le Figure 4a 2 Corriger au besoin Dans des conditions tr s d favorables il peut arriver que les condensats parviennent dans l huile On s en aper oit l aspect laiteux de l huile Il faut alors effectuer imm diatement une vidange 2 6 5 Vidanger I huile faire l ap point 1 Faire monter le compresseur en temp rature l arr ter et interrompre l alimen tation lectrique 2 Retirer le bouchon d huile et la jauge d huile pos 03 placer un r cipient huile usag e sous la vis de purge d huile pos 04 d visser cette derni re et vi danger la totalit de l huile usag e 3 Visser la vis de purge d huile Remplir la quantit d huile prescrite 5 Contr ler le niveau d huile et corriger au besoin Mettre en place le bouchon d hui le et la jauge d huile 6 Eliminer l huile usag e selon les prescrip tions en vigueur Comme huile min rale nous recomman dons l art n B111002 comme huile syn th tique l art n B111006 En cas d utilisation d huiles inad quates il n y a pas de prestation de garantie Le m lange d huile synth tique et d huile min rale peut conduire un endommage ment du compresseur gt
121. r les condensats 11 Mettre le compresseur hors pression Stocker le compresseur au sec et ne pas le soumettre de fortes variations de temp ra ture 2 7 2 Mise au rebut Eliminer le mat riel d emballage et l appareil selon les prescriptions en vigueur 2 8 Elimination des d rangements Respecter les consignes de s curit D rangement Cause Elimination moteur A Le disjoncteur delEn cas de d rangements p Mettre le compresseur hors cir protection dujex surchauffe sous tension interrompt c ble de rallonge trop long ou l alimentation lec section non ad quate le dis cuit Patientez quelques instants En cas de compresseurs avec disjoncteur de protection du mo est en circuit 11 22 une chute de tension dans le r seau quand le compresseur trique joncteur de protection du teur externe actionner ce der moteur d clenche nier Mettre en marche le compresseur Si le disjoncteur de protection du moteur nouveau arr ter le compresseur Coupez l alimenta tion lectrique Contacter le par tenaire SAV B La d charge dela d charge de pression esti Mettre le compresseur hors cir pression ne fonc arr t e par interruption del cuit Il se d charge Mettre en tionne pas l alimentation lectrique ou par marche le compresseur UNM STH STV CFD D rangement Cause Elimination Le compresseur ne d marre pas lors de Sa mise en circuit La press
122. rar o montar densada abierta o inexistente Durante el funcio V lvula de descompresi n ines Limpiar o cambiar la v lvula de namiento seltanca descompresi n escapa aire compri mido a trav s de la v lvula de descom presi n Al alcanzar la pre si n de desco nexi n sale aire comprimido a tra v s de la v lvula de descompresi n hasta que se alcanza la presi n de conexi n Inserto de la v lvula antirre torno inestanco o averiado Limpiar o sustituir el inserto de la v lvula antirretorno v ase cap 2 6 10 La v lvula antirretorno est da ada Sustituir la valvula antirretorno 11 32 UNM STH STV CE D Fallo Causa Soluci n H El compresor selExceso de condensados en el Purgar los condensados v ase conecta con fre dep sito de presi n cap 2 6 3 cuencia Sobrecarga del compresor V ase el punto E I La v lvula de segu La presi n del ridad descarga nexi n ajustada dep sito es Encargar el ajuste o la renova superior a la presi n de desco ci n del presostato a una perso na capacitada V lvula de seguridad averiada Renovar la v lvula de seguridad o ponerse en contacto con la em presa de servicios colaboradora no es sufi Procurar suficiente ventilaci n y purga J compresor selEl aire adicional calienta demasiado ciente Nervios de refrigeraci n dell Limpiar los nervios de refrigera
123. rischer Anschluss e Netzspannung und Angaben auf dem Leis tungsschild m ssen identisch sein e Elektrische Absicherung It Technische Da ten e VDE Bestimmungen 0100 und 0105 ein halten e Hauptschalter nicht im Lieferumfang in stallieren Bei Verwendung von Verl ngerungska beln Leitungsquerschnitt min 2 5 mm max Kabell nge 10 m 2 4 5 Drehrichtung kontrollieren ndern Drehrichtungskontrolle vor jeder Inbetrieb nahme an fremder Drehstromquelle vor nehmen 1 Kompressor an das Stromnetz anschlie Ben 2 Kompressor am EIN AUS Schalter ein schalten 3 Drehrichtung des L fterrads beobachten 4 Drehrichtung entspricht nicht Pfeilrich tung auf dem Riemenschutzgitter Dreh richtung ndern 5 Kompressor am EIN AUS Schalter aus schalten 6 Stromversorgung am Hauptschalter un terbrechen Diese Ma nahme muss durch eine ausgebil dete Elektrofachkraft ausgef hrt werden 1 Phasen tauschen 2 Drehrichtung kontrollieren siehe oben 3 Drehrichtung hat sich nicht ge ndert Servicepartner kontaktieren UNM STH STV CD 2 4 6 Gummischwingelemente anbringen Siehe Bedienungsanleitung Teil 1 Kompressor mit Gabelstapler oder Kran an heben Hebezeug entsprechend Kompres sorgewicht w hlen Siehe Technische Daten Gummischwingelemente Pos 23 an Beh l terf Be anschrauben Unterlegscheiben nicht vergessen Muttern mit 80 Nm anziehen 2 5 Betrieb Sicherheitshinweise beac
124. rly visible 2 4 2 Before first use 1 Carry out a visual inspection 2 Check the electrical connection 3 Check the oil level see Chap 2 6 4 4 Attach the rubber dampers see Chap 2 4 6 5 Prior to installation the operating com pany must have the compressor equip ment checked at an approved test centre 6 Before starting the compressor read and make a mental note of the most impor tant information in the chapter Safety instructions 2 4 3 Compressors with solenoid valve 1 Screw on the silencer by hand 2 Plug the solenoid valve connector into the solenoid valve 2 4 4 Electrical connection e The mains voltage must match that speci fied on the rating plate e Electric protection according to technical data e Observe VDE regulations 0100 and 0105 e Install the main switch not included in scope of supply When using extension cords cable cross section min 2 5 mm max cable length 10 m 2 4 5 Checking changing the rotation direction Perform a rotation direction check at the ex ternal three phase current source before starting operation 1 Connect the compressor to the mains power supply 2 Switch on the compressor at the ON OFF switch 3 Note the rotation direction of the fan wheel 4 If the rotation direction does not corre spond to the direction of the arrow on the belt guard grating change the direction 5 Switch off the compressor at the ON OFF s
125. rsatzteilservice Die aktuellen Explosionszeichnungen und Er satzteillisten zu unseren Produkten stehen Ihnen auf unserer Website www schneider airsystems com td zur Verf gung Mit spe ziellen Fragen wenden Sie sich bitte an den Schneider Druckluft Service Ihres Landes Adressen im Service Anhang oder an Ihren H ndler 2 10 Gew hrleistungsbedin gungen Grundlage f r Gew hrleistungsanspr che komplettes Ger t im Originalzustand Kaufbeleg Nach den gesetzlichen Bestimmungen erhalten Sie auf Material und Ferti gungsfehler nur privater Gebrauch 2 Jahre gewerblicher Gebrauch 1 Jahr Ausgeschlossene Gew hrleistungsan spr che Verschlei Verbrauchsteile un sachgem en Gebrauch berlastung Manipulation Zweckentfremdung man gelnde falsche keine Wartung Staub Schmutzanfall nicht zul ssige falsche Ar beitsweise nicht beachten der Bedienungs anleitung falsche Verarbeitungs Arbeitsmittel fehlerhafter Elektroanschluss unsachgem e Aufstellung 11 7 CD UNM STH STV 2 11 REACh REACh ist die seit 2007 in ganz Europa g lti ge Chemikalienverordnung Wir als nachge schalteter Anwender also als Hersteller von Erzeugnissen sind uns unserer Informations pflicht unseren Kunden gegen ber bewusst Um Sie immer auf dem neuesten Stand hal ten zu k nnen und ber m gliche Stoffe der Kandidatenliste in unseren Erzeugnissen zu informieren haben wir folgende Website f r Sie e
126. sionsschutz l Z higkeit SAE 30 einf llen 6 leinf llstopfen bzw lmessstab einste cken 7 Kompressor warmlaufen lassen aus schalten 8 Ansaugfilter abnehmen Etwas Korrosi onsschutz l in die Ansaug ffnungen ein f llen Korrosionsschutz l ablaufen lassen 9 Ansaugfilter anbauen mit Klebeband wasserdicht verschlie en 10 Kondensat ablassen 11 Kompressor drucklos machen Kompressor trocken lagern und keinen star ken Temperaturschwankungen aussetzen 2 7 2 Entsorgung Verpackungsmaterial und Ger t nach den geltenden Vorschriften entsorgen 11 5 CD UNM STH STV 2 8 St rungsbehebung Sicherheitshinweise beachten St rung Ursache Behebung A Motorschutzschal Bei St rungen z B berhit Kompressor ausschalten Kurz ter unterbrichtizung Unterspannung Verl n warten Bei Kompressoren mit Stromzufuhr gerungskabel zu lang oder mit externem Motorschutzschalter falschem Querschnitt l st der diesen bet tigen Kompressor Motorschutzschalter aus einschalten Wenn der Motorschutzschalter erneut ausl st Kompressor aus schalten Stromzufuhr unterbre chen Servicepartner kontaktieren B Druckentlastung Die Druckentlastung wird still Kompressor ausschalten Er ent funktioniert nicht gelegt durch Unterbrechen der lastet sich Kompressor einschal Stromzufuhr oder Spannungs ten abfall im Netz bei eingeschalte tem Kompressor C Kompr
127. tes la sant les dommages mat riels les pertes de valeur les dom mages caus s l environnement ou les ris ques d accident e Les r parations peuvent seulement tre ef fectu es par Schneider Druckluft GmbH ou ses partenaires fiables homologu s e Tenir compte de la notice d utilisation pour les r servoirs e Sont interdits les manipulations les usages d tourn s les r parations de fortune la compression d autres sources d nergie le retrait ou la d t rioration des dispositifs de s curit toute utilisation en pr sence d une fuite ou d un dysfonctionnement l emploi de pi ces de rechange autres que celles d origine le d passement de la pression finale de com pression admissible prescrite le travail sans quipement de protection la main tenance la r paration le fonctionnement sans surveillance de l appareil lorsqu il est sous pression l utilisation d autres lubri fiants non adapt s les cigarettes les flammes nues 2 4 Mise en service Respecter les consignes de s curit 2 4 1 Conditions du lieu de mise en place Locaux peu de poussi re secs bien a r s e Surface d appui plane e loigner le compresseur des appareils et conduites qui d gagent de la chaleur es indications d pendent de l quipement du compresseur 11 18 e Pr voir un d gagement autour du r ser voir de mani re pouvoir l inspecter de l ext rieur et de l int rieur e F
128. til len Hefinrichting overeenkomstig het com pressorgewicht kiezen Zie technische gegevens Rubberen trilelementen Pos 23 op tank voeten schroeven Onderlegringen niet ver geten Moeren met 80 Nm aandraaien 2 5 Gebruik Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen Compressor niet overbelasten het max aantal schakelcycli en de verhouding be drijfstijd ten opzichte van stilstand niet overschrijden Volledig legen van de tank bij langere stil standtijd voorkomen Kogelkraan Pos 22 sluiten 2 5 1 Inzetstuk 1 Compressor op het elektriciteitsnet aan sluiten 2 Compressor op AAN UIT schakelaar Pos 10 resp via hoofdschakelaar in schakelen Compressor draait en scha kelt automatisch uit de compressor is bedrijfsgereed Bij het bereiken van de inschakeldruk start de compressor automatisch weer 2 5 2 Persluchtafname Elastische verbindingsslang tussen kogel kraan Pos 22 en leidingnet resp pers luchtkoudedroger aansluiten 2 5 3 Na het gebruik 1 Compressor met de AAN UIT schakelaar pos 10 uitschakelen 2 Voeding op de hoofdschakelaar onder breken 2 6 Onderhoud Veiligheidsaanwijzingen in acht nemen UNM STH STV CNL Interval uiterlijk Werkzaamheden zie hoofd stuk indien nodig Compressor reinigen 2 6 2 na elk gebruik Condensaat uit drukvat laten weglopen 2 6 3 dagelijks Inbedrijfname Oliepeil controleren evt
129. tion Pictogramme Signification Mise en marche arr t Disjoncteur de protection du moteur externe Motorsch tor pr utzschalter Motor protecti rotection switch air comprim non huil air comprim huil 2 3 Consignes de s curit Le tuyau air comprim fouette lors de l ouverture du raccord pompier Maintenir le tuyau air comprim Risque de br lure au niveau du moteur du groupe du clapet anti retour du tuyau souple d accouplement tube de pression et en raison de l huile br lante Porter des gants de protection Risque d explosion Ne pas utiliser dans des atmosph res ex plosibles Ne pas aspirer de gaz combustibles caus tique ou toxiques Ne pas d passer la pression finale de com pression admissible Troubles de l audition dus au bruit pen dant le fonctionnement Porter une protection auditive Endommagements du c ble de raccor dement Prot ger contre les ar tes vives l huile et la chaleur Retirer le connecteur de la prise de cou rant e Repos et concentr assurer le fonction nement en bonne et due forme e Prot gez vous ainsi que les autres person nes les animaux les objets et votre envi ronnement en prenant des mesures de protection en vous faisant expliquer le fonctionnement des appareils et en pre nant les dispositions n cessaires pour vi ter les attein
130. trycznego na p ycie podstawy pomi dzy silnikiem a agregatem spr arki 2 Odkr ci cztery ruby mocuj ce silnik elektryczny rys 7b a nast pnie przesun silnik w kierunku agregatu 1 12 spr arki Nie skr ca przy tym silnika elektrycznego 3 Zdj pas klinowy 4 Przesun silnik elektryczny z powrotem ok 2 mm poza oznaczenie Zwraca uwag na zbie no tarczy paska klinowego wirnika wentylatora Ponownie dokr ci ruby mocuj ce 5 Za o y pas klinowy najpierw na mniejsz tarcz a nast pnie wcisn go na wi ksz tarcz 6 Sprawdzi napr enie paska klinowego w razie potrzeby powt rzy procedur 7 Ponownie zamocowa kratk ochronn paska za pomoc ko k w mocuj cych Regulacja naci gu pasa klinowego Patrz rozdzia Wymiana paska klinowego kroki robocze 1 2 4 6 7 1 7 Kontrola spr arki Dla zbiornika spr onego powietrza tej spr arki nale y za o y ksi k kontroln zbi r wszystkich nale cych do zbiornika dokument w wraz z dokumentami kontrolnymi urz du dozoru technicznego Podaj c te dane nale y zg osi zbiornik w urz dzie dozoru technicznego Urz d poprzez rzeczoznawc zarz dza i potwierdza kontrol ustawienia i ustala terminy kolejnych kontroli Zalecamy cz stotliwo co 5 lat Dokumenty dostarczane ze zbiornikiem to dokumenty potwierdzaj ce dopuszczenie do eksploatacji kt re nale y przechowyw
131. uer la d si gnation et le n d art de l appareil Hors d Allemagne des prescriptions l gales ou autres diff rentes de celle d crites ici peu vent tre en vigueur La notice d utilisation doit tre lue avant l uti lisation de l appareil respect e et l op rateur doit en tre instruit tous les ans Attention veuillez lire et observer le mode d emploi partie 1 Sous r serve de modifications techniques Les illustrations peuvent diff rer du produit original Picto Mot indica Niveau de danger Cons quences en cas de non gramme teur respect DANGER Danger imminent Mort blessure grave A AVERTISSE Danger ventuel mena ant Mort blessure grave MENT ATTENTION Situation ventuellement Blessure l g re dangereuse AVIS Situation ventuellement Dommages mat riels dangereuse Directives de s curit sur le compresseur Picto gramm e Signification Cons quences en cas de non respect Lire la notice d utilisation Blessure ou mort de l op rateur Dommages mat riels Mauvaise manipulation Attention surface br lante Br lures en cas de contact avec la surface Attention le compresseur peut red marrer tout seul Blessure ou mort de l op rateur Attention risque d lectrocution Blessure ou mort de l op rateur 11 17 CFD UNM STH STV Autres indications sur le compresseur Pictogramme Significa
132. use 1 Switch on the compressor at the ON OFF switch item 10 Interrupt the power supply to the main switch Interval No later than Tasks See chap ter As needed Clean compressor 2 6 2 After each use Drain condensate from pressure vessel 2 6 3 Daily Commissioning Check the oil level add oil if necessary 2 6 4 Once after 10h Check screw connections 2 6 6 11 11 UNM STH STV Interval No later than Tasks See chap ter Weekly Check intake filter 2 6 7 50h After 6 months Check V belt tension where applicable 2 6 9 Clean intake filter 2 6 7 Change oil 1st oil change 2 6 5 500 h After 1 year Change oil mineral oil 2 6 5 Change intake filter 2 6 7 Change check valve and insert 2 6 10 Check screw connections 2 6 6 1 000 h After 2 years Change oil synthetic oil 2 6 5 Change V belts where applicable 2 6 9 2 500 h After 5 years Change safety valve 2 6 11 2 6 1 Before each maintenance task 1 Switch on the compressor at the ON OFF switch item 10 Disconnect the power supply 2 Interrupt the power supply to the main switch 3 Depressurise the whole compressor open the ball valve at the condensate drainage point item 09 slowly Close the ball valve when the air flow stops 2 6 2 Cleaning the compressor e Clean the cooling fins on the cylinder cyl inder head and aftercooler using com pressed air e Clean the fan impeller cover on the motor 2 6 3
133. ve 3 Screw the new safety valve into place by screwing it clockwise 2 7 Decommissioning Observe the safety instructions 2 7 1 Preservation If the compressor is taken out of service for a long period over 6 months or is new from the factory and will not be operated until much later 1 Switch off the compressor Unplug the power plug 2 Switch off the compressor at the ON OFF switch 3 Interrupt the power supply to the main switch 4 Allow the oil to drain see Chap 2 6 5 5 Fill corrosion inhibiting oil viscosity SAE 30 6 Insert the oil filler plug or oil dipstick 7 Allow the compressor to warm up switch it off 8 Remove intake filter Fill a small quantity of corrosion inhibiting oil into the intake openings Allow the corrosion inhibiting oil to drain 9 Refit intake filter seal watertight with Scotch tape 10 Drain condensate 11 Depressurise the compressor Store the compressor dry and do not subject it to large temperature fluctuations 2 7 2 Disposal Dispose of the unit and packaging materials according to applicable regulations 11 13 GB UNM STH STV 2 8 Troubleshooting Observe the safety instructions Problem Cause Remedy Protective motor switch interrupts power supply In case of malfunctions e g overheating low voltage extension cable too long or with incorrect cross section the protective motor switch is tripped Switch off the c
134. werden 11 2 e Betriebsanleitung f r Beh lter beachten e Verboten Manipulationen Zweckent fremdungen Notreparaturen andere En ergiequellen verdichten Sicherheitseinrichtungen entfernen oder besch digen verwenden bei Undichtigkei ten oder Betriebsst rungen keine Origina lersatzteile zul ssigen Verdichtungsenddruck berschreiten wie angegebenen ohne Schutzkleidung arbei ten Ger t unter Druck warten reparieren unbeaufsichtigt lassen andere falsche Schmierstoffe verwenden rauchen offe nes Feuer 2 4 Inbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten 2 4 1 Bedingungen am Aufstell ort e R ume staubarm trocken gut bel ftet e Standfl che eben e Warmeabstrahlende Ger te und Leitungen in der Umgebung des Kompressors ver meiden e Beh lter frei zug nglich f r allseitige Be sichtigung und innere Pr fung aufstellen e Fabrikschild gut sichtbar 2 4 2 Vor der ersten Inbetrieb nahme Sichtpr fung vornehmen Elektrischen Anschluss pr fen lstand kontrollieren siehe Kap 2 6 4 Gummischwingelemente anbringen sie he Kap 2 4 6 5 Bei Aufstellung Veranlassung durch Be treiber Pr fung der Kompressorausr s tung von zugelassener Uberwachungsstelle 6 Vor der Inbetriebnahme Kapitel Sicher heitshinweise lesen und beachten 2 4 3 Kompressoren mit Mag netventil 1 Schalld mpfer von Hand anschrauben 2 Magnetventilstecker an Magnetventil stecken 2 4 4 Elekt
135. witch 6 Interrupt the power supply to the main switch Have a trained and qualified electrician per form the following tasks 1 Change over the phases 2 Check the rotation direction see above 3 If direction of rotation has not changed contact service partner 2 4 6 Attach rubber dampers See instruction manual part 1 2 6 Maintenance Observe the safety instructions UNM STH STV Lift the compressor using a fork lift truck or crane Select lifting equipment capable of supporting the weight of the compressor See technical data Screw rubber dampers item 23 to the feet of the vessel Do not forget to insert wash ers Tighten nuts to 80 Nm 2 5 Operation Observe the safety instructions Do not overload the compressor do not exceed the max number of switching cy cles and the ratio of operating time to standstill Prevent the vessel from emptying completely during longer downtimes Close ball valve item 22 2 5 1 Insert 1 Connect the compressor to the mains power supply 2 Switch on the compressor at the ON OFF switch item 10 or the main switch Compressor starts up and switches off automatically the compressor is ready for use When the switch on pressure is reached the compressor restarts automatically 2 5 2 Compressed air bleeding Install the elastic connecting hose between the ball valve item 22 and compressed air pipe system or compressed air cold dryer 2 5 3 After
136. ym 2 10 Warunki gwarancji Podstawa roszcze gwarancyjnych kompletne urz dzenie w stanie oryginalnym dow d zakupu Zgodnie z przepisami u ytkownik otrzymuje na wady materia owe oraz produkcyjne 2 letnig gwarancj tylko w przypadku u ytkowania prywatnego 1 roczna gwarancje w u ytkowania przemys owego przypadku Wykluczone roszczenia gwarancyjne cz ci ulegajace zuzyciu eksploatacyjne nieprawidtowe uzytkowanie przeciazenie manipulacja u ycie niezgodne z przeznaczeniem niedostateczna nieodpowiednia konserwacja lub jej brak kurz zanieczyszczenie niedozwolony nieprawid owy spos b pracy nieprzestrzeganie instrukcji obs ugi nieprawid owe rodki eksploatacyjne i robocze nieprawid owe przy cze elektryczne nieodpowiednie ustawienie 2 11 REACh REACh jest to rozporz dzenie o substancjach chemicznych kt re obowi zuje w ca ej Europie od 2007 r Firma nasza jako u ytkownik ko cowy a zatem jako producent wyrob w jest wiadoma obowi zku informowania naszych klient w W celu dostarczania naszym klientom najnowszych informacji oraz informowania o mo liwych substancjach z listy kandydat w w wyrobach naszej firmy utworzyli my nast puj c stron internetow www schneider airsystems com reach 11 49 RUS UNM STH STV 2 2 1 50 2 2
137. zony zaw r Wymieni zaw r bezpiecze stwa bezpiecze stwa lub te skontaktowa si partnerem serwisowym Z Sprezarka jest zbyt rozgrzana Niewystarczajacy doptyw powietrza Zapewni odpowiedni nawiew i wentylacj Zabrudzone eberka ch odz ce na cylindrze g owicy cylindra gt Oczy ci eberka ch odz ce na cylindrze g owicy cylindra Zbyt d ugi czas pracy Wy czy spr ark 11 48 UNM STH STV Usterka Przyczyna Spos b usuwania Sprezarka smarowana olejem poziom oleju nie dolewano oleju W oleju zbiera sie kondensat wzrasta pomimo iz wysoka wilgotno powietrza Spr arka jest przewymiarowana powiadomi partnera serwisowego Wymieni olej Spr arka Pasek klinowy lub koto pasowe Znale miejsce styku i naprawi nap dzana zaltrze o kratk ochronn paska usterk paskalpasek klinowy zeslizguje sie Naprezy pasek klinowy patrz klinowego rozdz 2 6 9 nietypowe odg osy pracy 2 9 Serwis cz ci zamiennych Aktualne rysunki aksonometryczne oraz listy cz ci zamiennych do oferowanych produkt w dost pne sa stronie internetowej www schneider airsystems com td W przypadku specjalistycznych pytan prosimy o kontakt z serwisem marki Schneider Airsystems w Panstwa kraju zamieszkania wykaz adres w w za czniku lub z przedstawicielem handlow

UNM STV 620-10-270 - Schneider

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents