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Válvulas Fisher EWD, EWS y EWT hasta NPS 12 x 8

1. 27 C mo hacer un pedido de piezas 32 juegos de 33 Lista de PIEZAS coria arras NA 36 e 2 Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones incluye informaci n sobre la instalaci n el mantenimiento y las piezas de las v lvulas Fisher EWD EWS y EWT de NPS 4 x 2 hasta 12 x 8 figura 1 Consultar las instrucciones sobre el actuador y los accesorios en los manuales correspondientes No instalar utilizar o dar mantenimiento a una v lvula EW sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios No instalar utilizar ni dar mantenimiento a v lvulas ET sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Ante cualquier pregunta acerca de estas instrucciones comunicarse con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder EMERSON www Fisher com Process Management V lvula EW Septiembre de 2014 Tabla 1 Especificaciones Estilos de conexi n final Extremos bridados bridas de junta de cara elevada o de tipo anillo CL300 CL600 o CL900 seg n ASME B16 5 Extremos para soldar a tope los estilos seg n los espesores ASME B16 25 coherentes con ASME B16 34 son los siguientes espesores M 40 u 80 para todas las v lvulas CL300 y CL600 espesor II 80 o MW XXS para las v lvulas CL900 NPS 8 x 6 o espesor BI
2. 2 Instalar la empaquetadura de anillo de asiento clave 13 el anillo de asiento clave 9 o el asiento de disco clave 22 Con una construcci n de asiento de PTFE instalar el disco y el ret n del disco claves 21 y 23 Con una v lvula EWT CL900 NPS 8 x 6 con jaula Cavitrol IIl instalar la empaquetadura en espiral clave 12 en el asiento de anillo 3 Instalar la jaula o el conjunto de jaula deflector clave 3 Cualquier orientaci n giratoria de la jaula o del conjunto con respecto a la v lvula es aceptable Es posible instalar una jaula Whisper Trim III designada por el nivel o con cualquiera de los dos extremos hacia arriba Sin embargo el conjunto de jaula deflector de nivel D3 o conjunto de jaula Cavitrol Ill se deben instalar con el extremo de patr n de agujero junto al anillo de asiento Si se va a usar un ret n de jaula clave 31 ponerlo en la parte superior de la jaula 4 Para construcciones que no sean TSO interno de cierre herm tico deslizar el tap n de la v lvula clave 2 y el conjunto de v stago o el tap n de la v lvula y el conjunto de sello de los fuelles ENVIRO SEAL hacia adentro de la jaula Asegurarse de que el anillo de pist n o el anillo del sello clave 6 o 28 est encajado uniformemente en el chafl n de entrada en la parte superior de la jaula clave 3 o ret n de la jaula clave 31 para evitar que se da e el anillo 5 Para construcciones de internos TSO cierre herm tico real
3. Bonete figuras 4 5 6 y 21 Clave 1 7 7 36 Descripci n Bonnet N mero de pieza If you need a bonnet and or and ENVIRO SEAL bellows seal bonnet as a replacement part order by valve size and stem diameter serial number and desired material Extension Bonnet Bushing Packing Flange ENVIRO SEAL bellows seal packing flange Packing Flange Studs ENVIRO SEAL bellows seal stud bolt 2 req d Packing Flange Nuts ENVIRO SEAL bellows seal packing flange nut 2 req d Single PTFE V Ring Packing Set ENVIRO SEAL bellows seal packing set PTFE 1 req d for single 2 req d for double Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem For double PTFE only 2 req d Individual Packing Ring ENVIRO SEAL bellows seal packing ring Double packing graphite filament 4 req d Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem ENVIRO SEAL bellows seal packing ring Double packing graphite ribbon 4 req d Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem Packing Box Spring or Lantern Ring ENVIRO SEAL bellows seal spring 316 SST Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem single packing only ENVIRO SEAL bellows seal spacer 531600 For single PTFE packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem See following table 12A9016X012 12A8832X012 See following table 1P3905X0172 14A0915X042 1
4. _ Extension Bonnet contin a 52 Repuestos recomendados Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 C seal Parts for Fisher EWD Valve Keys 3 2 9 64 6 and 7 continued VALVE PORT STEM PLUG SIZE TRAVEL nt queri CAGE RETAINER SEAT RING C seal PISTON RING STEM 34B5346X022 12 7 1U2305X0142 1 E 1 37B3194X012 1 2 iua 34B5345X032 23B6130X032 23B9197X012 14B5341X012 1U2306X01920 Whisper I 34B9852X012 34B5346X022 19 1 37B3194X012 1K5877x0132 8X4 4 375 2 37H 3 4 qua 34B5345X012 23B6130X032 23B9197X012 14B5341X012 1UA446X010202 Whisper I 34B9852X012 34B5346X022 25 4 1K7796X0062 1 E 1 37B3194X012 1 qua 34B5345X022 23B6130X032 23B9197X012 14B5341X012 1K7891X0242 2 Whisper I 34B9852X012 33B9178X012 Eo 34B3628X012 20B0811X012 23B9182X012 33B9178X012 a 34B3628X012 20B0811X012 3 4 33B8104X012 34B9828X012 8X6 7 2 3H ISTIC o 1N7047X0052 1 23B9182X012 13B9176X012 118776X0032 2 25 4 1 Equal 34B7699X012 33B8104X012 Whisper I 34B9828X012 1K5877X0132 1 2389182X012 13B9176X012 _ 4446X01020 1N7047X0052 1 2389182X012 13B9176X012 1 2776x0030 2 33B9178X012 Equal 34B3628X012 34B7699X022 33B8104X012 Whisper l 37H 1K5877X0132 1 2389182X012 1389176X012 si cxo1020 33B9178X012 n 1N7047X00520 Equal 34B3628X012 3487699X012 3388104X012 2389182X012 138917
5. ALAN 2 CO 0 0 9 ae E ia UAI 1 KAN RN S wapa ar ar E PANNAN L cu 7 A Fa ZA O APLICAR LUBRICANTE 58A1015 A V LVULA NPS 12x 8 DIRECCI N DE CAUDAL DETALLE DE LA EMPAQUETADURA 54A8142 A DE LA VALVULA NPS 8 x 6 CL900 CON TAPON DE DRENAJE OPCIONAL V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 27 V lvulas Fisher NPS 4 x 2 hasta 12 x 8 con jaula Cavitrol de dos fases DIRECCI N DE CAUDAL 2 K D E n vm Lo AA T ES y gt p 5 AN gE SS O VS S SS 10 9 gt 13 sn wb E pnt V LVULA NPS 12 x 8 ps WE 17 ARG 54A7497 B V LVULAS NPS 4 x 2 HASTA 12 x 6 CON TAPON DE DRENAJE OPCIONAL LUBRICANTE DE APLICACI N DETALLE DE LA EMPAQUETADURA DE LA VALVULA CL900 NPS 8 x 6 CON TAPON DE DRENAJE OPCIONAL 46 Manual de instrucciones D100399X0ES Figura 28 V lvula t pica Fisher EWD con jaula Whisper Trim lll DIRECCI N DE CAUDAL CIO ou Panamai CA tatata aTa 4X N SS 1 EZ y ESAS AO e ral ELA ang 2 D EN q 3 Y i x S D lt rw SS lt lt NJ Fi h E ULT Y a A n SS amp Ig 52 3328
6. CONJUNTO COMPLETO DE V LVULA CON JAULA WHISPER TRIM III ANILLO DE PISTON DE GRAFITO INDIVIDUAL Y TAPON DE DRENAJE OPCIONAL V lvula EW Septiembre de 2014 47 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 29 Internos t picos Fisher WhisperFlo ESPACIADOR DEL BONETE RET N DE LA JAULA JAULA WhisperFlo RET N DEL DISCO DISCO ASIENTO DEL DISCO ANILLO DE ASIENTO EWD DE CLASE IV EWT CON ANILLO DE SELLO Y CARGA DE ASIENTO METALICO RESORTE ASIENTO BLANDO ESPACIADOR DEL BONETE RET N DE LA JAULA JAULA WhisperFlo RET N DEL DISCO DISCO ASIENTO DEL DISCO ANILLO DE ASIENTO EWD EWT EWT ASIENTO METALICO ASIENTO BLANDO 48 Manual de instrucciones D100399X0ES Key 2 Fisher EWD Valve Plug VALVE SIZE NPS 4x2 for 1 piston ring only 6x4x2 1 2 for 1 piston ring only 6x4or8x4 8x6 or 12x6 except for Whisper Trim Ill cages 51 or 76 mm 2 or 3 inch travel 10x80r12x8 For 1 piston ring For 3 piston rings For 1 piston ring For 3 piston rings For 1 piston ring For 2 piston rings MATERIAL Hardened 541600 416 SST S31600 316 SST 31600 CoCr A on seat and 1 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel 31600 CoCr A on seat and guide2 Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guide 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened 541600 531
7. N DE 0 508 mm 0 020 in DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR EN LA JAULA 4 ESTOS VALORES S LO SON DE EJEMPLO QUITAR S LO LA CANTIDAD M NIMA DE MATERIAL REQUERIDA PARA RENOVAR LOS ASIENTOS A6781 IL Reemplazo de los internos construcciones C seal 1 Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado en el di metro interno del sello del tap n C seal Lubricar tambi n el di metro externo del tap n de la v lvula donde el sello del tap n C seal se debe presionar hacia el interior de la posici n de sellado adecuada figura 9 2 Orientar el sello del tap n C seal para que tenga una acci n de sellado correcta de acuerdo con la direcci n del fluido del proceso a trav s de la v lvula e El interior abierto del sello del tap n C seal debe mirar hacia arriba en una v lvula con construcci n para flujo ascendente figura 9 e El interior abierto del sello del tap n C seal debe mirar hacia abajo en una v lvula con construcci n para flujo descendente figura 9 Nota Se debe usar una herramienta de instalaci n para colocar adecuadamente el sello del tap n C seal en el tap n de la v lvula Se puede obtener una herramienta como pieza de repuesto de Emerson Process Management o se podr a fabricar una herramienta con las dimensiones proporcionadas en la figura 10 26 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 3 Poner el sello del tap n C seal sobre la parte superior del tap n de la v lvu
8. RPACKX001 12 RPACKX00122 7 filament ring 8 and 11 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring RPACKX00532 RPACKX00542 7 filament ring and 11 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring RPACKX00142 RPACKX00152 7 filament ring Double Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring 7 filament ring 8 and 11 RPACKX00172 RPACKX00182 33 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Juegos de refaccionamiento de empaque HIGH SEAL y ENVIRO SEAL Los juegos de refaccionamiento contienen piezas para transformar v lvulas con bonetes est ndar en construcci n de caja del empaque HIGH SEAL or ENVIRO SEAL Consultar en la figura 17 los n meros de clave para el empaque HIGH SEAL Para el empaque ENVIRO SEAL consultar en la figura 18 los n meros de clave del empaque de PTFE en la figura 19 los n meros de clave del empaque de grafito ULF y en la figura 20 los n meros de clave del empaque d plex Las construcciones de v stago y caja de empaque que no cumplan las especificaciones de acabado de v stago tolerancias dimensionales y especificaciones de dise o de Emerson Process Management pueden perjudicar el funcionamiento de este juego de empaque HIGH SEAL Packing Retrofit Kits Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H 11B2182X052 11B
9. Tabla 2 Clasificaci n de cierre seg n ANSI FCI 70 2 e 60534 4 Dise o de v lvula Aseo eee EWD Metal Il est ndar Ill opcional para v lvulas NPS 6 x 4a 12 con anillo de pist n de grafito individual opcional o para v lvulas NPS 10x 8 y12 x 8 con anillos de pist n dobles opcionales IV opcional para v lvulas NPS 6x4 a 12 x 8 con anillos de pist n de grafito m ltiples opcionales EWS Metal IV est ndar consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management PTFE EWT con las jaulas excepto PTFE m de aire est ndar la fuga m xima es de 0 05 mL min psid di metro del puerto en pulg Cavitrol III v opcional EWT con jaula Cavitrol lll de 1 fase Metal V V opcional EW con aula Caio Weg Y 1 El cierre de clase V para el dise o EWT requiere anillo de sello con carga en el resorte tap n con asiento en curva anillo de asiento oblicuo y pulido del asiento No disponible con jaula de apertura r pida y puerto de 8 pulgadas No disponible con tap n de v lvula y anillo de asiento 531600 316 SST Tabla 3 Clasificaci n de cierre adicional para C seal Trim seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 V lvula Tama o de v lvula NPS Diametro de puerto Estilo de jaula Clase de fugas pulgadas Igual porcentaje lineal Whisper I AS Cavitrol III 2 fases 6x4 4375 Igual porcentaje lineal Whisper I 8x4 Cavitrollll 1 fase V para di me
10. figura 21 olas tuercas hexagonales clave 26 figura 21 3 Aflojar las tuercas de la brida del empaque clave 5 figura 21 para que el empaque no est ajustado al v stago de la v lvula Quitar de las roscas del v stago de la v lvula las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del v stago ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por un movimiento incontrolado del bonete aflojar el bonete seg n las instrucciones del siguiente paso No quitar un bonete atascado tirando de l con equipo susceptible de alargarse o de acumular energ a de cualquier otra manera La liberaci n repentina de energ a almacenada puede ocasionar un movimiento incontrolado del bonete Nota El siguiente paso tambi n sirve para asegurarse de que se ha liberado la presi n de fluido del cuerpo de la v lvula P Las tuercas hexagonales clave 16 figura 22 23 o 24 sujetan el bonete clave 1 figura 21 al cuerpo de la v lvula clave 1 figura 22 23 o 24 Aflojar estas tuercas aproximadamente 3 mm 1 8 in A continuaci n aflojarla junta de cuerpo a bonete empaquetada haciendo oscilar el bonete o haciendo palanca entre el bonete y el cuerpo de la v lvula Usar la herramienta de palanca alrededor del bonete hasta aflojarlo Si no se producen fugas de caudal en la junta seguir extrayendo el bonete seg n se describe en los pasos siguientes PRECAUCI N Para evitar da os en la superficie de asie
11. 100 101 1K415435162 1K415446592 1N770735162 e 4 Inch 1 403 1U294135162 10A9265X552 10A9265X562 travel 19 1 1K588035162 SOENE 3 100 1U9886X0012 1 1K588035162 25 4 100 101 1N325635162 31 8 100 101 1U316235162 mensus ME 2 1 759135162 1 759146592 1P597335162 4 1P597346592 4 for 3 Inch 1K415435162 1K415446592 1R562435162 1R562446592 cages oemes A w _ contin a 51 mm 2 Inch travel 56 Repuestos recomendados Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Key 7 Valve Stem except for Cavitrol IIl constructions continued BONNET STEM DIA Style 2 531600 531600 531600 mm 316 SST Cr uius Cr PIC 19 1 3 4 1 10A9265X882 51 mm 2 254 1 100 11A3429X452 12x8 CL300 travel 31 8 1 1 4 100 1V2092X0032 76mm 254 1 100 101 11294135162 3 Inch 31 8 1 1 4 100 101 11A3430X012 11818235162 11A3429X452 1V2092X0032 1L294135162 11A3430X012 19 1 3 4 1 10 9265 52 51 mm 2 Inch 254 1 100 11A3429XA92 travel 12x8 CL900 31 8 1 1 4 100 11A3430X362 76 mm 25 4 1 100 101 11A3429XA82 3 Inch travel 31 8 1 1 4 100 101 11A3430X622 1 Use when temperatures are over 427 C 800 2 For EWD with multipiston ring 3 Notfor EWD with multipiston ring 4 Notfor51 mm 2 Inch t
12. 11 1441849 B 14A1780 B V STAGO DE V STAGO DE 19 1 25 4 y 12 7 mm 1 21 31 8 mm 3 4 1 y 1 1 4 IN ARREGLOS DOBLES NOTAS I gt ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0 102 mm 0 004 IN DE ESPESOR ad USAR S LO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Nota Con la ejecuci n adecuada de los procedimientos de apriete de los esp rragos del paso 11 se comprime la empaquetadura de incisi n espiral clave 12 figura 22 a 23 o el anillo de carga clave 26 figura 24 lo suficiente para cargar y sellar la empaquetadura de anillo de asiento clave 13 figura 22 23 o 24 Tambi n se comprime el borde externo de la empaquetadura de bonete clave 10 figuras 22 a 24 lo suficiente para sellar la junta del cuerpo al bonete Los procedimientos correctos de montaje de esp rragos del paso 11 incluyen entre otros aspectos garantizar que las roscas de los esp rragos est n limpias y apretar uniformemente las tuercas en los esp rragos siguiendo un patr n en cruz Debido a las caracter sticas de atornillado de las empaquetaduras de incisi n espiral al apretar una tuerca se puede aflojar una tuerca adyacente Repetir el patr n de apriete en cruz varias veces hasta que cada tuerca est apretada y se haya realizado el sellado del cuerpo al bonete Cuando se haya alcanzado la temperatura de funcionamiento repetir este procedimiento de apriete Nota Los esp rragos
13. 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 20 20 Keys 6 7 8 and 10 Packing Box Parts DESCRIPTION Packing Set PTFE 1 req d for single 2 reqd for double 1 Spring Stainless Steel for single only Lantern Ring Stainless Steel for double only Quantity required Special washer Stainless Steel for single only Packing Ring PTFE composition Lantern Ring Stainless Steel 1 req d Graphite Ribbon Ring Graphite Filament Ring PTFE V Ring Packing PTFE composition Packing Quantity required Quantity required Graphite Ribbon Filament Quantity required Lantern Ring Quantity required 1 Key 6 for double construction contains one extra Lower Wiper for all sizes Discard upon assembly Repuestos recomendados N mero de pieza 32B4226X012 32B4228X012 32B4226X022 32B4228X022 32B4226X032 32B4228X032 KEY NO EE m BRA MUN 7 1R290201012 1F125537012 1J269335072 1F125136042 1E319001042 1J962335072 1V3802X0022 1E3190X0222 11962335072 i e V lvula EW Septiembre de 2014 Clave Descripci n N mero de pieza N06022 trim N06022 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 32B4226X042 Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 32B4228X042 22 ENVIRO SEAL bellows seal bonnet gasket graphite laminate Size 4x2 valve 12B6318X022 Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 valve 12B6320X
14. 214 215 218 RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232 Graphite ULF Contains keys 207 208 209 210 214 RPACKX00602 RPACKX00612 RPACKX00622 RPACKX00632 Duplex Contains keys 207 209 214 215 RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332 34 Manual de instrucciones D100399X0ES Figura 17 Sistema t pico de empaque Fisher HIGH SEAL I ESP RRAGO CLAVE 200 E i cE y b 4 zd 2 287 HEXAGONAL Z 22 3 TORNILLO LAVE212 ES AI CLAVE 204 K NE 2 72 BRIDA DEL S s cem ESCALA DE em SEINS RESORTE 4 EN NES ne Ni EE INDICADOR CLAVE 202 5 CLAVE 206 ANILLO DE A 77 SEGUIDOR EMPAQUE MID DEL EMPAQUE CLAVE 209 7 4 s CLAVE 203 ANILLO DE Z 1 m E BUJE GU A EMPAQUE DE CLAVE 207 CINTA DE 7 gt GRAFITO Y aer BUJE GU A CLAVE 210 CLAVE 208 ANILLO DE LA CAJA DEL SS EMPAQUE SS CLAVE 211 Y A RY LLA A6138 Figura 18 Sistema t pico de empaque Fisher ENVIRO SEAL con empaque de PTFE TUERCA HEXAGONAL ESP RRAGO CLAVE 212 3 CLAVE 200 CONJUNTO DE BRIDA DEL EMPAQUE DE EMPAQUE RESORTE CLAVE 201 CLAVE 217 ANILLO DE PN LINTERNA S CLAVE 216 ARANDELAS ANTI EXTRUSI N 4 E CONJUNTO DE EMPAQUE CLAVE 215 LIMPIADOR INFERIOR CLAVE 218 A6297 1 ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE
15. 34 5346 012 sa las gt 3H io 37B3194X022 23B6150X012 34B5346X012 37B3194X022 23B6150X012 37H C seal PISTON RING STEM 1U2305X0142 1 1U2306X0192 2 ISTIC Key 64 23B9197X012 14B5341X012 1K5877X0132 1 PRESSE 1U4446X01020 14B5341X012 1K7796X0062 1 dr 1K7891X0242 2 14B5341X012 1U2305X0142 1 1U2306X0192 2 14B5341X012 1K5877X0132 1 a 1U4446X0102 2 14B5341X012 1K7796X0062 1 1K7891X0242 2 14B5341X012 1U2305X0142 1 1U2306X0192 2 34B5346X022 ue 3783194X012 23B6150X012 1485341X012 34B9852X012 34B5346X022 37B3194X012 23B6150X012 34B9852X012 34B5346X022 E 37B3194X012 23B6150X012 34B9852X012 34B5346X022 ta 37B3194X012 23B6130X012 34B9852X012 34B5346X022 in 37B3194X012 23B6130X012 34B9852X012 34B5346X022 37B3194X012 23B6130X012 34B9852X012 4 375 34B5346X012 37B3194X022 23B6130X032 1K5877X0132 1 23B9197X012 14B5341X012 1U4446X0102 2 1K7796X0062 1 L 1 7891 0242 2 14B5341X012 1U2305X0142 1 23B9197X012 1U2306X0192 2 14B5341X012 1K5877X0132 1 i 1U4446X01020 14B5341X012 1K7796X0062 1 r 1K7891X02420 14B5341X012 1U2305X0142 1 23B9197X012 1U2306X0192 2 14B5341X012 1K5877X0132 1 I 1U4446X01020 34B5346X012 on 37B3194X022 23B6130X032 14B5341X012 34B5346X012 r i 37B3194X022 23B6130X032 1K7796X0062 1 1K7891X0242 2 14B5341X012 Ts A Bonnet 2 Eo
16. 797 24B9816X012 3 4375 2 310 2 320 0 196 0 198 0 146 0 148 2 402 2 406 2 498 2 518 3 353 3 359 24B5612X012 3 625 2 560 2 570 0 196 0 198 0 146 0 148 2 714 2 718 2 810 2 830 3 541 3 547 24B3630X012 5 375 3 940 3 950 0 196 0 198 0 146 0 148 4 088 4 092 4 184 4 204 5 048 5 054 23B9193X012 5 566 5 576 0 196 0 198 0 146 0 148 5 714 5 718 5 810 5 830 6 674 6 680 23B9180X012 4 375 3 285 3 295 0 196 0 198 0 146 0 148 3 439 3 443 3 535 3 555 4 291 4 297 24B3635X012 825 6 566 6 576 0 196 0 198 0 146 0 148 6 714 6 718 6 810 6 830 7 674 7 680 24B9856X012 Figura 10 Herramienta de instalaci n del sello del tap n C seal 45 X 0 06 8 9 77 E C p _ E _ _ _ F 45 X 0 02 p U G CORTAR LA ESQUINA PUNTIAGUDA lt _ 8 H 45 X 0 01 A6777 22 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Figura 11 Instalaci n del sello del tap n C seal usando la herramienta de instalaci n HERRAMIENTA DE INSTALACION TAP N DE LA SELLO DEL TAP N V LVULA C SEAL DE METAL SUPERFICIE HORIZONTAL DE REFERENCIA CAUDAL DESCENDENTE NOTA PRESIONAR LA HERRAMIENTA DE INSTALACI N SOBRE EL TAP N DE LA V LVULA HASTA QUE LA HERRAMIENTA HAGA CONTACTO CON LA SUPERFICIE HORIZONTAL DE REFERENCIA DEL TAP N DE LA V LVULA A6778 Figura 12 Fijar las roscas del ret n de C seal DEFORMAR LA ROSCA PA
17. DEL TAP N C seal DE METAL Y LA JAULA SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR A6780 8 Comprobar que no haya desgaste o da os en la superficie de asiento inferior donde el tap n de la v lvula hace contacto con el anillo de asiento que pudieran evitar un funcionamiento correcto de la v lvula Revisar tambi n la superficie de asiento superior dentro de la jaula donde el sello del tap n C seal hace contacto con la jaula y la superficie de sellado donde el sello del tap n C seal hace contacto con el tap n figura 13 9 Reemplazar o reparar las piezas de los internos seg n el siguiente procedimiento para pulido de asientos de metal volviendo a maquinar los asientos de metal o seg n otros procedimientos adecuados de mantenimiento del tap n de la v lvula Pulido de los asientos de metal construcciones C seal Antes de instalar un nuevo sello del tap n C seal pulir la superficie de asiento inferior tap n de la v lvula al anillo de asiento figura 13 siguiendo los procedimientos adecuados de la secci n Pulido de los asientos de metal de este manual Remaquinado de los asientos de metal construcciones C seal Ver la figura 14 Un tap n de v lvula con un sello del tap n C seal de metal presenta dos superficies de asiento Una de las superficies de asiento se encuentra donde el tap n de la v lvula hace contacto con el anillo de asiento La segunda superficie de asiento se encuentra donde el sello del tap n C seal hace contacto con
18. Instalar las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del v stago montar el actuador en el cuerpo de la v lvula seg n el procedimiento descrito en el correspondiente manual de instrucciones del actuador Reemplazo de un bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL instalado conjunto de v stago fuelles 1 Quitar el actuador y el bonete seg n los pasos 1 a 6 del procedimiento de Reemplazo del empaque de la secci n Mantenimiento Levantar y extraer la jaula Quitar y desecharla empaquetadura del bonete existente y la empaquetadura del fuelle Cubrir la abertura del cuerpo de la v lvula para proteger las superficies de sellado y para evitar que entre material extrario en la cavidad del cuerpo de la v lvula PRECAUCI N El conjunto de v stago fuelle ENVIRO SEAL para v lvulas easy e est disponible s lo con una conexi n de tap n adaptador v stago roscada y con pasador El tap n existente de la v lvula puede reutilizarse con el nuevo conjunto de v stago fuelle o se puede instalar un tap n nuevo Si se reutiliza el tap n existente de la v lvula el adaptador tambi n puede reutilizarse si se halla en buen estado Sin embargo no reutilizar nunca un adaptador antiguo con un tap n de v lvula nuevo El uso de un adaptador antiguo con un tap n de v lvula nuevo requiere taladrar un nuevo agujero para pasador en el adaptador El consiguiente debilitamiento del adaptador podr a provocar fallos de funcion
19. Trim IIl and Cavitrol IIl constructions CF8M Standard 316 SST R30006 Stainless Steel Electroless Alloy 6 Nickel Coating Quick opening 2U223433272 2U740448932 2U223439102 Equal percentage 20223733272 20741048932 20223739102 Mis Linear 2U224033272 2U741648932 2U224039102 Whisper Trim I 2V502533272 2V5025X0012 Quick opening 211227633272 2U740548932 2U227639102 Equal percentage 20227933272 20741148932 21227939102 Linear 2U228233272 2U741748932 2U228239102 Whisper Trim 2V502633272 2V503348932 2V5026X0012 Valve Size NPS Cage Style Quick opening 2U236033272 2U740748932 2U236039102 Equal percentage 2U236333272 2U741348932 2U236339102 MA DREKA Linear 2U236633272 20741948932 20236639102 Whisper Trim 23A8915X032 23A8915X012 Quick opening 2U506333272 208069 20506339102 8x6 or 12x6 Equal percentage 21505933272 2U8067 2U505939102 except for Linear 2U506133272 2U8068 2U506139102 Whisper Trim III 51 mm 2 inch travel 23A8913X032 0 23A8913X012 Whisper Trim I 102 mm NPS 8x6 valve 23A7190X012 23A7190X022 4 inch travel NPS 12x6 valve 23A7191X012 23A7191X022 Quick opening 20A3249X012 20A5469X012 20A3249X092 Equal percentage 20A3245X012 20A5467X012 20A3245X092 Linear 20A3247X012 20A5468X012 20A3247X092 Whisper Trim 1 NPS 10x8 valve only 102 mm 4 inch travel 43B7381X0012 1 Standard stainless steel is CB7CU 1 517400 H900 541600 416 SST is standard for Whisper Trim IIl cages in NPS 8X6 and NPS
20. abierto debe estar frente al v stago seg n sea la direcci n de caudal como se muestra en la figura 22 Para cada anillo EWD de pist n de grafito el anillo se puede quitar f cilmente porque se divide en dos piezas Se suministra un nuevo anillo de pist n de grafito como un anillo completo Usar un tornillo de banco con mordazas blandas o encintadas para romper este anillo de reemplazo en dos mitades Poner el nuevo anillo en el tornillo de banco de manera que las mordazas lo compriman hasta formar un valo Comprimir el anillo lentamente hasta que se separe en ambos lados Si un lado se separa primero no intentar rasgar o cortar el otro lado En lugar de eso seguir comprimiendo el anillo hasta que se separe el otro lado Asegurarse de hacer coincidir los extremos rotos cuando se instale el anillo en la ranura del tap n de la v lvula Para el anillo de sello de dos piezas EWT el anillo no puede reutilizarse porque es un anillo cerrado que debe desprenderse de la ranura haciendo fuerza o cort ndolo Seguidamente el anillo soporte de elast mero clave 29 puede extenderse ligeramente y extraerse Para instalar un nuevo anillo de sello de dos piezas aplicar un lubricante universal con base de silicona tanto al anillo soporte como al anillo de sello claves 29 y 28 Poner el anillo soporte sobre el v stago clave 7 y dentro de la ranura Colocar el anillo del sello sobre el borde superior del tap n de la v lvula clave 2 de forma que entr
21. adaptador en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco Sujetar las reas planas del v stago de la v lvula justo por debajo de las roscas para la conexi n de actuador v stago Destornillar el conjunto de tap n adaptador del conjunto de v stago fuelles Destornillar el tap n de la v lvula del adaptador Oo Para sujetar el tap n existente o nuevo de la v lvula al v stago del nuevo conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL se debe sujetar primero el tap n al adaptador si el tap n de la v lvula se quit del adaptador como se indica a continuaci n Ubicar el adaptador Observar que no se haya taladrado un agujero en las roscas del nuevo adaptador donde se atornilla el tap n en el adaptador Sujetar el tap n de la v lvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco No sujetar el tap n en ninguna superficie de asiento Colocar el tap n en el mandril o tornillo de banco para enroscar f cilmente el adaptador V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES e Enroscar el adaptador en el tap n de la v lvula y apretar con el valor de par de apriete adecuado 7 Completar la instalaci n siguiendo los pasos 7 a 15 de las instrucciones de instalaci n del bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL proporcionadas anteriormente Purga del bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL El bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL se ha dise ado para que se pueda purgar o probar c
22. filamento de grafito para bonetes de sello de fuelles Fisher ENVIRO SEAL BUJE CLAVE 13 A Y J 9 jm 7 7 DEE 4 uL I ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMENTO 2 MN DE GRAFITO CLAVE 7 M ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA A T A ESPACIADOR CLAVE 8 TE t5 ELLE S N SEEN ELE NIN mm NIN CIN 18A090 E IL 12B6102 A IL 12B4181 A IL V STAGO DE V STAGO DE 12 7 mm V STAGO DE 12 7 mm 1 2 IN 9 5 mm 3 8 IN 1 2 IN PARA PARA V LVULAS NPS 3 Y NPS 4 V LVULAS NPS 2 NOTA 15 ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0 102 mm 0 004 IN DE AB883321 ESPESOR USAR S LO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO Para elempaque de grafito apretar las tuercas de la brida del empaque al par de apriete m ximo recomendado que se muestra en la tabla 8 A continuaci n aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas al par de apriete m nimo recomendado de la tabla 8 Para otros tipos de empaque apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en peque os incrementos iguales hasta que una de las tuercas alcance el par de apriete m nimo recomendado que se muestra en la tabla 8 A continuaci n apretar la tuerca de la brida restante hasta que la brida del empaque est nivelada y con un ngulo de 90 respecto al v stago de la v lvula 30 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 15
23. lvula EW Septiembre de 2014 STEM DIA mm INCH 1V657646172 1V657635072 11 5327 012 1V657846172 1V657835072 11A5333X012 1V658246172 1V658235072 11A5345X012 1V658446172 1V658435072 21A5351X012 1142622X012 1142622X022 21A8128X012 1V658346172 1V658335072 1145346X012 14658546172 1V658535072 20A0103X012 Key 2 Valve Plug for Spring Loaded Fisher EWT Seal Ring except for Cavitrol IIl constructions A A eme SIGUE 1V658646172 1V658635072 204608X012 HardenedS41600 TGS 2034097X012 2054002 _ E O R Hardened 541600 20A2642X012 20A5621X012 2 21A8443X012 20A6706X012 31600 CoCr A on seat and guidel VALVE SIZE NPS MATERIAL 8x60r 12x6 except for Whisper Trim Ill cages 10x80r12x8 Repuestos recomendados Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and 1 1 Not for use with CB7CU 1 17 4PH SST cages above 210 410 21A5356X012 21A5356X022 21A5362X012 21A5357X012 21A5357X022 21A5363X012 21A5358X012 21A5358X022 21A5364X012 51 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES C seal Parts for Fisher EWD Valve Keys 3 2 9 64 6 and 7 VALVE PORT STEM PLUG ICON 34B5346X022 37B3194X012 23B6129X012 34B9852X012 34B5346X022 1 37B3194X012 23B6129X012 34B9852X012 34B5346X022 a 37B3194X012 23B6129X012 34B9852X012 34B5346X012 12 7 37B3194X022 34B5345X032 23B6150X012
24. pares de apriete de los pernos que se muestran en la tabla 5 12 Instalar el nuevo empaque y las piezas de la caja del empaque de metal conforme al arreglo adecuado de la figura 4 5 6 Poner una tuber a de bordes lisos sobre el v stago de la v lvula y golpear suavemente cada pieza blanda del empaque para introducirlas en la caja del empaque 13 Deslizar el rodillo del empaque el limpiador superior y la brida del empaque claves 13 12 y 3 figura 21 hacia su posici n Lubricar los esp rragos de la brida del empaque clave 4 figura 21 y las caras de las tuercas de la brida del empaque clave 5 figura 21 Instalar las tuercas de brida del empaque 14 Para el empaque de anillo V de PTFE con carga en el resorte apretar las tuercas de brida del empaque hasta que el reborde del rodillo del empaque clave 13 figura 21 haga contacto con el bonete Para el empaque de grafito apretar las tuercas de la brida del empaque al par de apriete m ximo recomendado que se muestra en la tabla 6 A continuaci n aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas al par de apriete m nimo recomendado de la tabla 6 Para el empaque ENVIRO SEAL o HIGH SEAL de carga din mica consultar la nota al comienzo de la secci n Mantenimiento del empaque Para otros tipos de empaque apretar las tuercas de brida del empaque de forma alternada y en peque os incrementos iguales hasta que una de las tuercas alcance el par de apriete m nimo reco
25. proceso sobre medidas adicionales que deban adoptarse para protegerse contra el fluido del proceso Si se est realizando la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al principio de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones PRECAUCI N Cuando se hizo el pedido la configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n se seleccionaron para cumplir las condiciones espec ficas de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado S lo el comprador y el usuario final son responsables de la seguridad del fluido del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la v lvula con el fluido del proceso Debido a que algunas combinaciones de material del est n limitadas en sus rangos de temperatura y de ca da de presi n no aplicar otras condiciones a la v lvula sin consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Antes de instalar la v lvula comprobar que no haya da os ni material extra o en la v lvula y tuber as que pudieran ocasionar da os en el producto Tabla 4 Pesos aproximados TAMA O DE V LVULA PULGADAS LX i t Lis e m MEN ma mm ma ma mama ma mm ms sm masm ma m was 7m 59 357 1690 CL600 CONEXI N FINAL Eeee ee tope Bridada 1 1350 tope PRECAUCION Si se levanta la v lvula usar una
26. 012 11 5238 022 1145244X012 1145247X012 Manual de instrucciones STEM DIA mm INCH 1145215X012 1145215X022 1145219X012 1145221X012 1145223X012 1145223X022 11 5227 012 1145229X012 1145239X012 1145239X022 1145245X012 1145248X012 1145250X012 1145250X022 1145256X012 1145259X012 21A5262X012 21A5262X012 21A5268X012 21A5271X012 Repuestos recomendados 1145240X012 1145240X022 1145246X012 1145249X012 1145251X012 1145251X022 1145257X012 1145260X012 21A5263X012 21A5263X012 21A5269X012 21A5272X012 D100399X0ES AA AA A 11 5252 012 11 5252 022 11 5258 012 11A45261X012 21A5264X012 21A5264X012 21A5270X012 21A5273X012 Manual de instrucciones D100399X0ES Key 2 Valve Plug for Fisher EWT with Two Piece Seal Ring VALVE SIZE NPS 6x4x2 1 2 6x4or8x4 8x60r12x6 except for Whisper Trim Ill cages For 51 or 76 mm 2 or3 inch travel For 102 mm 4 inch travel MATERIAL Hardened 541600 416 SST 531600 316 SST 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guide 1 Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guide 1 Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel 1 Not for use with CB7CU 1 17 4PH SST cages above 210 410 14657546172 11657535072 11 5326 012 1V657746172 14657735072 11 5332 012 1V658146172 1V658135072 11 5344 012 V
27. 022 24 ENVIRO SEAL bellows seal adaptor 25 Cap Screw for 127 mm 5 inch yoke boss steel 8 req d Size 12x8 valve CL900 26 Hex Nut for 127 mm 5 inch yoke boss pl steel 8 req d 27 Pipe Nipple for lubricator isolating valve 28 Warning Nameplate for ENVIRO SEAL bellows 29 Drive Screw for ENVIRO SEAL bellows stain less steel 2 req d 36 ENVIRO SEAL bellows seal pin N06022 12B3951X012 37 Warning Tag for ENVIRO SEAL bellows 38 Tie for ENVIRO SEAL bellows 39 ENVIRO SEAL bellows seal thrust ring Trim 31600 Single PTFE Packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d STEM DIAMETER mm INCHES _ 1R290601012 1D582937012 0U099735072 12 7 1 2 31 8 1 1 4 1R290401012 1R290801012 1F125637012 1D387437012 0N028435072 0W087135072 2 1 1 1 1F125036042 1H982236042 1D7518X0012 0U099735072 0W087135072 1V2396X0022 1U6768X0022 1V5666X0022 2 2 2 1 995936042 1E319101042 1D7520X0012 0N028435072 2 3 1E3191X0282 1D7518X0132 1D7520X0162 3 3 3 s 5 5 1 2 4 0N028435072 0U099735072 0W087135072 3 2 2 2 37 V lvula EW Septiembre de 2014 Manual de instrucciones D100399X0ES Figura 21 Bonete t pico Fisher con conjunto de empaque de anillo V de PTFE individual 38 EI NS ESL NNR i ANN Z N C 09 Q9 9 9 E0201 BONE NE N A CODO a 00 KT acd 8 2 C
28. 101453X012 A menos que se indique otra cosa los n meros de clave se refieren a la figura 4 para el empaque de anillo V de PTFE y a la figura 5 para el empaque de PTFE composici n Para el empaque de anillo V de PTFE individual con carga en el resorte el resorte clave 8 figura 4 mantiene una fuerza selladora en el empaque Si se observa que hay fugas alrededor del rodillo del empaque clave 13 figura 4 comprobar que el reborde del rodillo del empaque est en contacto con el bonete Si el reborde no est en contacto con el bonete apretar las tuercas de la brida del empaque clave 5 figura 21 hasta que el reborde est contra el bonete Si no se pueden detener las fugas de esta manera pasar al procedimiento de reemplazo del empaque Figura 5 Detalle de los arreglos de empaque de PTFE composici n LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 ANILLO DE EMPAQUE CLAVE 7 ANILLO DE LINTERNA CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE 11 V STAGO V STAGO V STAGO DE DE9 mm DE12 7mm 19 1 25 40 3 8 IN 1 21N 31 8 3 4 12 8188 101 1 41 12 7815 12 8173 2619 1 ARREGLOS T PICOS DOBLES Si hay fugas no deseadas en un empaque sin carga en el resorte intentar primero limitar las fugas y realizar un sellado del v stago apretando las tuercas de la brida del empaque Si el empaque es relativamente nuevo y est ajustado al v stago y al apretar la
29. 12X6 with 5 375 inch port Actuator Groups by Type Number Group 1 Group 100 54 mm 2 1 8 inches 127 mm 5 inches 71 mm 2 13 16 inches Yoke Boss or 90 mm 3 9 16 inches Yoke Boss 585C Series 50 8 mm 2 inches travel Group 403 90 5 mm 3 9 16 inches Yoke Boss Group 101 127 mm 5 inches Yoke Boss 4728 amp 473 657 amp 667 76 2 mm 3 inches travel 1008 71 4 mm 2 13 16 inches yoke boss Repuestos recomendados 55 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Key 7 Valve Stem except for Cavitrol Ill constructions BONNET STEM DIA Style 2 Style 1 Extension 531600 531600 531600 1 1 Inch 316 SST Cr PIC Cr PI jo 12 7 1K586935162 1K586946592 1U226335162 1U226346592 1U226435162 19 1 1U226535162 1U226546592 1L400135162 1L400146592 12 7 1 669335162 1 669346592 1 587335162 1 587346592 1V782535162 ND 1K587735162 1K587746592 1V782435162 1V782446592 10230535162 10230546592 10230635162 10230646592 1U230735162G 6x4 or 8x4 1 587735162 1 587746592 10444635162 10444646592 10240035162 10217535162 10217546592 1K759035162 1K759046592 8 6 2 Inch 25 4 1 101 1K759135162 1K759146592 3 1P597335162 3 1 597346592 3 E CL600 31 8 101 1K775335162 1K775346592 1U316235162 1U316246592 except 19 1 1 1U293835162 1U928235162 Med 25 4 100 101 1N704735162 1N704746592 1K785135162 1K785146592 Trim 111 31 8 1 1 4
30. 211 200 E y E Pd A a gt E d a 7 E ES P4 201 N ES 209 bo Ad EN I CUN s NX m N lt m d 210 xy lt _ Y ra ull ee e uc y SN 39B4612 A 200 E a 212 zm Me 215 I yu 216 B 207 209 211 A ACA A6722 KES V lvula EW Septiembre de 2014 Figura 19 Sistema t pico de empaque Fisher ENVIRO SEAL con empaque ULF de grafito III z 1 E A Z EN Pi Figura 20 Sistema t pico de empaque Fisher ENVIRO SEAL con empaque d plex 213 217 207 207 214 207 35 V lvula EW Septiembre de 2014 Lista de piezas Debido a las numerosas combinaciones disponibles de piezas de v lvulas la selecci n de algunas piezas es dif cil cuando se hace un pedido de piezas de v lvulas para las cuales no se encuentra el n mero de pieza en la lista se debe proporcionar el n mero de serie de la v lvula con el pedido permitiendo as que se haga una adecuada selecci n de las piezas de reemplazo en la f brica Nota S lo se indican los n meros de referencia de las piezas de repuesto recomendadas Para obtener los n meros de referencia de piezas de repuesto que no est n incluidas consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management
31. 2184X052 11B2187X052 11B2189X052 through 212 ENVIRO SEAL Packing Retrofit Kits Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Le RPACKXRTO22 o RPACKXRTO42 RPACKXRTO52 215 217 218 tag cable tie Graphite ULF Contains keys 200 201 207 208 209 210 211 212 214 217 tag cable tie RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302 Duplex Contains keys 200 201 207 209 211 212 214 215 216 217 tag cable tie RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252 Juegos de reparaci n para empaque ENVIRO SEAL Los juegos de reparaci n incluyen piezas para reemplazar los materiales de empaque blandos en v lvulas que ya tienen instalados arreglos de empaque ENVIRO SEAL o en v lvulas que ya se han mejorado con juegos de refaccionamiento ENVIRO SEAL Consultar en la figura 18 los n meros de clave del empaque de PTFE en la figura 19 los n meros de clave del empaque de grafito ULF y en la figura 20 los n meros de clave del empaque d plex Las construcciones de v stago y caja de empaque que no cumplan las especificaciones de acabado de v stago tolerancias dimensionales y especificaciones de dise o de Emerson Process Management pueden perjudicar el funcionamiento de este juego de empaque ENVIRO SEAL Packing Repair Kits Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Double PTFE Contains keys
32. 33272 54 38B0278X012 38B0279X012 38B0280X012 38B0281X012 Manual de instrucciones D100399X0ES continued PLUG E ETAINER SEAT RING PISTON RING STEMI 37B6392X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262 37B6392X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X2220 10A3282X222 2 37B6389X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K7783X0032 2 37B6379X012 29 9704 012 34B9827X012 24B9826X012 37B1665X032 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262 1 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 2 37B1665X022 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 112298X0202 2 37B1665X032 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 2 37B1665X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1L2298X02020 10A3282X222 2 34B9848X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K7783X0032 2 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 37B1665X022 29 49704 022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 1K5880X0262 2 63 29 27 PLUG ANTI EXT RETAINING CAGE SEAT RING STEM ASSY SEAL RING RING BACKUP RING RING 38B0282X012 Repuestos recomendados 21B9341X012 21B9341X012 38B0282X012 38B0284X012 38B0284X012 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Key Cage except for Whisper
33. 49X012 1V658546172 1V658535072 20A0103X012 21A5354X012 27A3945X012 27A3945X022 2 A3951X012 2 A3954X012 21A5357X012 21A5357X022 21A5363X012 21A5366X012 2 A3957X012 2 A3957X022 27A3963X012 2 A3966X012 V lvula EW Septiembre de 2014 1V658646172 1V658635072 20A4608X012 21A5355X012 21A5358X012 21A5358X022 21A5364X012 21A5367X012 Lesen p EMEN il RA SOEUR 49 V lvula EW Septiembre de 2014 Key 2 Fisher EWS Valve Plug oom 6x4x2 1 2 6x4or8x4 8x60r12x6 10x80r12x8 1 Not for use with CB7CU 1 17 4PH SST cages above 210 C 410 F or R30006 Alloy 6 cages above 427 C 800 2 High temperature i identified by stamped on top of the plug for use with CB7CU 1 cages above 210 410 F or R30006 cages above 427 C 800 Except for Whisper Trim Ill cages 50 MATERIAL Hardened 541600 416 SST 531600 316 SST 31600 CoCr A on seat and guidel 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened S41600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel 31600 CoCr A on seat and quide Hardened 541600 531600 31600 on seat and guidel S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 31600 CoCr A on seat and guide S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel 31600 CoCr A on seat and guidel 11 5214 012 11 5214 022 11 5218 012 1145220X012 11 5222 012 11 5222 022 11 5226 012 11 5228 012 1145238X
34. 600 31600 CoCr A on seat and 1 31600 CoCr A on seat and guide Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guide 31600 CoCr A on seat and guide2 Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guide 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel 31600 CoCr A on seat and guidel Hardened 541600 531600 31600 CoCr A on seat and guidel 31600 CoCr A on seat and guide2 14657546172 11657535072 11A5326X012 11A5328X012 1V657746172 1V657735072 11A5332X012 11A5334X012 1V658146172 1V658135072 11A5344X012 11A5347X012 27 3932 012 27 3932 012 27A3938X012 27A3941X012 1 Not for use with CB7CU 1 17 4PH SST cages above 210 C 410 F or R30006 Alloy 6 cages above 427 C 800 2 High temperature material identified by an H stamped on top of the plug for use with CB7CU 1 cages above 210 C 410 F or R30006 cages above 427 C 800 Repuestos recomendados STEM DIA mm INCH 14657646172 14657635072 11 5327 012 11A5329X012 1V657846172 1V657835072 11A5333X012 11A5335X012 1V658246172 1V658235072 11A5345X012 11A45348X012 2 A3933X012 2 A3933X012 27 3939 012 27A3942X012 14658446172 1658435072 21A5351X012 21A5353X012 2 A3944X012 2 A3944X022 27A3950X012 2 A3953X012 21A5356X012 21A5356X022 21A5362X012 21A5365X012 27A3956X012 27 3956 022 27A3962X012 27 3965 012 1V658346172 1V658335072 11A5346X012 11A53
35. 6X012 i277 00320 Whisperl 33B9178X012 e 34B3628X012 33B6131X012 34B9828X022 33B9178X012 2 34B3628X012 33B6131X012 34B9828X022 33B9178X022 34 3628 022 33B6133X012 34B9828X012 12X6 7 2 3H 33B9178X022 34B3628X022 33B6133X012 34B9828X012 33B9178X012 NJ 1 en x 7 ens ad ires Eon Equal 34B3628X012 34B7699X022 33B6133X012 Whisper I 34B9828X022 37H 33B9178X012 a Equal 34B3628X012 34B7699X012 33B6133X012 Whisper I 34B9828X012 1 For Standard Bonnet 2 For Style 1 Extension Bonnet 3 Requires bonnet spacer 34B1369 contin a Repuestos recomendados 53 V lvula EW Septiembre de 2014 C seal Parts for Fisher EWD Valve Keys 3 2 9 64 6 and 7 VALVE PORT CAGE 2 9 1 Linear 37B1663X022 ME LU sar ni 4 Whisper CHARACTER ISTIC STEM DIA TRIM Linear x e 31 8 1 1 4 3 a 2 d 10X8 56 3 56 10X8 5 3 47B5214X012 Whisper 47B6378X012 47B5214X012 su 37B5635X012 1 25 31 25 Ed 3T a 12X8 Equal 37B5635X012 1 For Standard Bonnet 2 For Style 1 Extension Bonnet 3 Requires bonnet spacer 34B1369 TSO Parts for Fisher EWT Valve Keys 3 9 2 28 VALVE PORT STEM SIZE DIA DIAMETER a nl dl 1 Travel is 2 Inch Trim is 812 CHARAC TERISTIC 3 4 23A8915X032 2U5059
36. 7A3988X012 17A3988X022 17A3990X012 17A3990X022 17A3991X012 17A3991X022 Plain ext style 1 or ext style 2 bonnet All constructions except 2 stage Cavitrol III Size 4x2 valve 8 req d Size 6x4 6x4x2 1 2 or 8x4 valve 8 req d Size 8x6 CL300 or CL600 valve 12 req d Whisper Trim cage 4 inch travel All other constructions except Whisper 4 inch travel Whisper 111 and 2 stage Cavitrol III Size 8x6 CL900 valve 12 req d Size 12x6 valve 12 req d Whisper Trim cage 4 inch travel All other constructions except Whisper 4 inch travel Whisper 111 and 2 stage Cavitrol III Size 10x8 valve 16 req d Size 12x8 CL300 or CL600 valve 16 req d Size 12x8 CL900 valve 12 req d 16 Stud Bolt Nut steel factory lubricated Size 4x2 valve 8 req d Size 6x4 6x4x2 1 2 or 8x4 valve 8 req d Size 8x6 CL300 or CL600 valve 12 req d Size 8x6 CL900 valve 12 req d Size 12x6 valve 12 req d Size 10x8 valve 16 req d Size 12x8 valve CL300 or CL600 16 req d Size 12x8 CL900 12 req d 39 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 22 V lvula Fisher EWD hasta NPS 12 x 6 con tap n de drenaje opcional 57A3966 DETALLE DEL ANILLO DE PIST N M LTIPLE PARA CIERRE DE CLASE IV DETALLE DE INTERNOS RESTRINGIDOS 14 A9547 G DIRECCI N DE CAUDAL INTERNOS EST NDAR CAVITROL INTERNOS WHISPER M E cd Cibi CX hr qs ry HAM
37. 80 Ig 100 o W 120 para las v lvulas CL900 NPS 12 x 8 Valores m ximos de presi n de entrada temperatura y ca da de presi n 1 Coherente con las clasificaciones de presi n temperatura aplicables CL300 MW CL600 2 o MW 900 3 seg n ASME B 16 34 pero no rebasar las condiciones de presi n temperatura y ca da de presi n especificadas al pedirla v lvula Consultar tambi n la secci n Instalaci n Consultar asimismo el bolet n 80 3 010 de los internos de atenuaci n aerodin mica WhisperFlo D102362X012 Clasificaciones de cierre Consultar la tabla de los internos 2 C seal clase V a alta temperatura seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Consultar la tabla 3 Internos WhisperFlo W Clase IV seg n ANSI FCI 70 2 e 60534 4 ll Otras en funci n de la aplicaci n Caracter sticas de caudal Jaulas est ndar Mi lineal MW apertura r pida o W igual porcentaje Jaulas Whisper Trim y Cavitrol lineal Internos WhisperFlo lineal se encuentran disponibles jaulas lineales restringidas y jaulas caracterizadas especiales consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Direcciones de caudal Jaula EWS y est ndar normalmente ascendente EWD o EWT con jaula est ndar normalmente descendente Manual de instrucciones D100399X0ES Jaulas Whisper Trim siempre ascendente Jaulas Cavitrol siempre descendente WhisperFlo Trim caudal ascendente est ndar a trav s del anillo del asie
38. 8A0908X012 18A0918X012 Clave Dot 10 11 12 12 13 13 13 14 14 14 15 16 Manual de instrucciones D100399X0ES Descripci n N mero de pieza For double PTFE graphite rib fil packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d ENVIRO SEAL bellows seal spacer N10276 For single PTFE packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 1 req d For double PTFE graphite rib fil packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d Individual Packing Ring Special Washer Packing Box Ring 531600 12 7 mm 1 2 inch stem 19 1 mm 3 4 inch stem 25 4 mm 1 inch stem 31 8 mm 1 1 4 inch stem Upper Wiper felt 12 7 mm 1 2 inch stem 19 1 mm 3 4 inch stem 25 4 mm 1 inch stem 31 8 mm 1 1 4 inch stem ENVIRO SEAL bellows seal upper wiper felt Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem Packing follower 316 stainless steel ENVIRO SEAL bellows seal bushing size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d S31600 316 SST R30006 alloy 6 S31600 chrome coated For size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 1 req d S31600 316 SST R30006 alloy 6 S31600 chrome coated ENVIRO SEAL bellows seal bushing liner size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d N10276 bushing PTFE glass liner N10276 bu
39. A lt ADAPTADOR HEMBRA Q ANILLO DE EMPAQUE N ADAPTADOR MACHO PROJE x ESPACIADOR CLAVE 8 B gt N ESPACIADOR CLAVE 8 ANILLO DE N AH EMPUJE CLAVE 39 N N da S RESORTE CLAVES N N ESPACIADOR ANILLO DE N N DA ES N N EMPUJE 2 FA N 12B4182 A IL CLAVE 39 12B4185 A SHT1 IL 12B4182 A SHT2 IL 12B4185 A SHT2 IL A99 V STAGO DE V STAGO DE V STAGO DE V STAGO DE 9 5 mm 3 8 IN 12 7 mm 1 2 IN 9 5 mm 3 8 IN 12 7 mm 1 2 IN PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE PARA TODOS LOS MATERIALES DE LA DE S31603 ACERO INOXIDABLE 316 CAJA DEL EMPAQUE EXCEPTO 31603 ARREGLOS INDIVIDUALES TP A SUPERIOR Y Y CLAVE 13 f CLAVE 12 A T A BUJE CLAVE 13 A A d 4 ipo gt 55 ES A ADAPTADOR d ELAVE I3 A EN HEMBRA CONJUNTO DE Y ra EMPAQUE CLAVE 6 H ESPACIADOR N ADAPTADOR MACHO N CLAVE 8 y S b N ESPACIADOR CLAVE 8 2 A n m ATE 7 e pa ANILLO DE 9 h M A N EMPUJE Y N 711 PA CLAVE 39 A 12B4183 A IL 18A0906 D IL 18A5338 B IL V STAGO DE 12 7 mm V STAGO DE 12 7 mm 9 1 2 IN VALVULAS 1 2 IN V LVULAS i j NPS 2 NPS 3 Y NPS 4 dic ARREGLOS DOBLES 29 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Nota Los esp rragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sea visible permitiendo r
40. AC O POSITIVAS POSITIVAS y POSITIVAS VAC O V STAGO DE 9 5 mm 3 8 IN ESA 1 A 277777 NI SN NON T5 EBEN 572225 PIDE END Z ASS ERE P V STAGO DE 12 7 mm 1 2 IN i i LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 e EZ 1 Zx s A DDD ADAPTADOR MACHO ANILLO DE EMPAQUE ADAPTADOR HEMBRA SEC f S E22 SEN io 4 y y ANILLO DE 1 9 LINTERNA ST A IEA CLAVE A a A ES A A A A ZA FEN A ANILLO DE A 3 RS LA CAJA DEL d d 2 so EMPAQUE M E CLAVE 11 ES tI E 12A7839 A CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 LIMPIADOR PRESIONES VACIO PRESIONES INFERIOR POSITIVAS POSITIVAS y VAC O V STAGO DE 19 1 25 4 O 31 8 mm 3 4 1 O 1 1 A IN ARREGLOS DOBLES B1428 2 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Mantenimiento del empaque Nota Para las v lvulas provistas de empaque ENVIRO SEAL con carga din mica consultar la informaci n sobre empaques en el manual de instrucciones Fisher Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 Para las v lvulas provistas de empaque HIGH SEAL con carga din mica consultar la informaci n sobre empaques en el manual de instrucciones Fisher Sistema de empaque HIGH SEAL con carga din mica D
41. EAL WhisperFlo Whisper Trim Cavitrol y easy e son marcas de una de las compa as de la unidad comercial de Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe interpretarse como garant a s expresas o impl citas que acogen los productos o los servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de dichos productos en cualquier momento sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK o Dubai United Arab Emirates gt Singapore 128461 Singapore E www Fisher com EM ERSON rocess aement E IW RAI 1973 2014 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados
42. IESU 7777753 i qii m b aM S OOO OOO E 41A9275 B 40 Manual de instrucciones D100399X0ES Clave Descripci n 17 18 19 2 22 23 26 21 28 Pipe Plug for drain tapped valve Flow Arrow SST Drive screw SST 6 req d Disk Retainer for PTFE seat EWS or EWT Size 4x2 valve 531600 Size 6x4x2 1 2 valve 531600 Size 6x4 or 8x4 valve CF8M Size 8x6 or 12x6 valve CF8M For all except Whisper Trim Ill cages Size 10x8 or 12x8 valve CF8M 10A4466X012 R30006 Alloy 6 Disk Seat for PTFE seat EWS or EWT Size 4x2 valve S31600 S41600 416 SST HT Size 6x4x2 1 2 valve 531600 Size 6x4 valve CF8M Size 8x4 valve 531600 Size 8x6 or 12x6 CL300 or CL600 valve 316 SST For all except Whisper Trim Ill cages Size 8x6 valve only 51 mm 2 inch or 76 mm 3 inch travel 102 mm 4 inch travel Size 12x6 valve only 51 mm 2 inch or 76 mm 3 inch travel 102 mm 4 inch travel Size 8x6 CL900 valve CF8M Size 10x8 or 12x8 valve CF8M R30006 Disk for PTFE seat EWS or EWT PTFE Size 4x2 valve Size 6x4x2 1 2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 8x6 or 12x6 valve For all except Whisper Trim lll cages Size 10x8 or 12x8 valve Load Ring for Size 10x8 or 12x8 valve only Retaining Ring for spring loaded EWT seal rings 302 SST All except 2 stage Cavitrol IIl construction Size 4x2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 6x4x2 1 2 valve std construction only EWT 2 Piece Seal Ring for all except Cavitrol IIl c
43. Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 V lvulas Fisher EWD EWS y EWT hasta NPS 12 x 8 Pd Figura 1 V lvula Fisher de la serie EW NPS 12 6 qero ba duca SPENDERE dedi UU EA 1 con actuador 667 Alcance del manual 1 DSSCUIDCI OP stars 3 Especificaciones rara csi 3 Servicios educativos 4 INSTALACION seran arado 4 Aplicaciones de v lvula de globo invertida actuador debajo de v lvula 6 MEN AA 7 Lubricaci n del empaque 8 Mantenimiento del empaque 10 Reemplazo del empaque 10 Mantenimiento de los internos 14 Extracci n de los internos 15 Pulido de los asientos de metal 16 Mantenimiento del tap n de la v lvula 17 Reemplazo de los internos 19 Refaccionamiento instalaci n de internos C seal 20 Reemplazo de los internos C seal instalados 24 Extracci n de los internos construcciones C seal 24 Pulido de los asientos de metal construcciones C seal 25 W27772 Remaquinado de los asientos de metal construcciones C seal 25 Reemplazo de los internos construcciones C seal 26 Bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL
44. O IO 2 nnnannnn Uuuuuuu Za MANO 00000 e 000 YA ul KLAN MAPS NOS DIXZ S y TE PLANO EL TT TUA n E isa PARO p 3 AN qme i 4 gt L F D LUBRICANTE DE APLICACION A 42B3947 A BONETE DE SELLO DE LOS FUELLES ENVIRO SEAL CO SONS OIDO E DETALLE DE MONTAJE DEL ACTUADOR EN SALIENTE DEL YUGO DE 127 mm 5 IN 35A3976 A DETALLE DE MONTAJE DEL SALIENTE DEL YUGO DE CL900 NPS 12 x 8 ev C DUOS CUS3911 C ES 2 N PN ar Y YI MANU 1 m SS S IS ARE ARE NINS SON S p lt NOUS s s Y NS ax 2 ZZ 2 BONETE DE EXTENSI N ESTILO 1 O2 Manual de instrucciones D100399X0ES Cuerpo de la v lvula figuras 22 a 24 Nota Esta lista de piezas proporciona los n meros de pieza para las v lvulas est ndar y las v lvulas con jaulas Whisper Trim nicamente Para los n meros de pieza de las v lvulas con jaulas WhisperFlo Whisper Trim II o Cavitrol IIl consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Clave 1 Descripci n N mero de pieza Valve Body If you need a valve body as a replacement part order by valve size serial number and desired Clave Descripci n V lvula EW Septiembre de 2014 N mero de pieza 7 Va
45. ON JAULA EST NDAR 43 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 25 Detalle de empaquetadura FGM con tap n de drenaje opcional DETALLE DE INTERNOS RESTRINGIDOS DETALLE DE INTERNOS DE CAPACIDAD TOTAL LAS EMPAQUETADURAS FGM DEBEN INSTALARSE TAMBI N DONDE SEA NECESARIO EN LA ZONA DEL ANILLO DE ASIENTO SEG N LA FIGURA 22 23 O 24 A2713 44 Manual de instrucciones D100399X0ES V lvula EW Septiembre de 2014 Figura 26 V lvula Fisher NPS 4x2 a 12x8 con jaula Cavitrol III de una etapa AAA TAE UN PERITUS 54A8146 B VISTAA VISTAA V LVULAS NPS VALVULAS NPS 4x2A8x4 8x6A12x6 1 E TT ES Dn ed NN ws Z ZA N p iy mi 1 4 x d I C 9 9 9 C RN s E pum NN gt UI i ES NOS SN N DU S Z PD Z 22887727 58 1012 V LVULAS NPS4x2A12x6 CON TAPON DE DRENAJE OPCIONAL NOTAS I gt NO SE REQUIERE EN V LVULAS NPS 8x6 Y 12x6 N B 8 9 8 G DIRECCI N DE CAUDAL A E A 2 gt LAS CLAVES 2 7 Y 8 SE SUMINISTRAN COMO UN CONJUNTO CLAVE 2 PARA V LVULAS NPS 8x6 Y 12x 6 3 gt NO SE REQUIERE PARA V LVULAS NPS 12 x 8 CON CARRERAS DE 4 O 6 PULGADAS E NS uh NE A MAN LAT ZZ Z F
46. RA FIJAR EL RETEN DE C SEAL ANILLO DE PIST N RET N SELLO DEL TAP N TAP N DE LA C SEAL DE METAL V LVULA CAUDAL DESCENDENTE A6779 23 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES PRECAUCI N Para evitar las fugas excesivas y la erosi n del asiento el tap n de la v lvula se debe asentar inicialmente con suficiente fuerza para superar la resistencia del sello del tap n C seal y para que haya contacto con el anillo de asiento Se puede asentar correctamente el tap n de la v lvula aplicando la carga total del actuador Esta fuerza impulsar adecuadamente el tap n de la v lvula hacia el anillo de asiento proporcionando al sello del tap n C seal un ajuste predeterminado permanente Una vez hecho esto el conjunto de tap n ret n la jaula y el anillo de asiento se convierten en un conjunto emparejado Con la fuerza total del actuador aplicada y el tap n de la v lvula completamente asentado alinear la escala indicadora de la carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la v lvula Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para obtener informaci n sobre este procedimiento Reemplazo de los internos C seal instalados Extracci n de los internos construcciones C seal 1 Quitar el actuador de la v lvula y el bonete siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo del empaque de este manual PRECAUCI N Para evitar fugas cuando se vuelva a pon
47. a 4 ZZ gt LA 08600006 amp j 7 N I y LA CONJUNTO COMPLETO DE V LVULA CON ASIENTO METALICO Y TAPON DE DRENAJE OPCIONAL 31 9274 DETALLE DEL ASIENTO DE ELAST MERO 42 Manual de instrucciones D100399X0ES Figura 24 Conjuntos t picos de v lvula Fisher EWT VISTA A VISTA A CAUDAL CAUDAL ASCENDENTE DESCENDENTE 43A8590 B ORIENTACI N CORRECTA DEL ANILLO DE SELLO CON CARGA EN EL RESORTE DI METROS DEL PUERTO 47 6 A 136 5 mm 1 875 5 375 IN DI METRO DEL PUERTO 178 mm 7 IN Y 203 mm 8 IN DES DETALLES DEL TAP N DE V LVULA CON ANILLO DE SELLO Y CARGA EN EL RESORTE an 43A8590 B DETALLE DEL ASIENTO DE PTFE Y DEL TAP N DE VALVULA CON ANILLO DE SELLO DE 2 PIEZAS O LUBRICANTE DE APLICACI N V lvula EW Septiembre de 2014 DIRECCI N DE CAUDAL INTERNOS EE EST NDAR TRIM CAVITROL 43 8590 bos 7 conn ODE nM om PUBLIC m E UTE 189 EA D a el x E AR Ee t 8 CU GS V LVULA NPS 4 2 12x6 CON JAULA ESTANDAR Y ASIENTO METALICO CON TAPON DE DRENAJE OPCIONAL TA p SJ 4 it ESNY LESSE lt S d RS ZZZ AR Y 9 6 9 lt 2 a IN IA 000000 s 55A8288 B V LVULA NPS 12 x 8 C
48. al de instrucciones Salvo donde se indique lo contrario los n meros de clave de esta secci n se muestran en las figuras 22 para las construcciones EWD 22 para el detalle de internos restringidos 23 para las construcciones EWS y 24 para las construcciones EWT Consultar las figuras 26 y 27 para Cavitrol IIl 27 para Whisper Trim 29 para la construcci n WhisperFlo Extracci n de los internos 1 Quitar el actuador y el bonete seg n los pasos 1 a 5 del procedimiento de reemplazo del empaque ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os a la propiedad debido a fugas de la v lvula o del empaque Cuando se eleven el v stago del tap n de la v lvula clave 7 y el tap n de la v lvula acoplado clave 2 para extraerlos de la v lvula asegurarse de que la jaula clave 3 permanezca en la v lvula clave 1 De este modo se evitar que la jaula pueda da arse al caerse dentro de la v lvula despu s de extraerla parcialmente Proceder con cuidado para no da ar las superficies de sellado de la empaquetadura Los anillos de pist n de grafito clave 6 de una v lvula EWD son quebradizos y de dos piezas Evitar da os al a los anillo s de pist n ocasionados por una ca da o una manipulaci n descuidada Cualquier da o a las superficies de sellado de la empaquetadura podr a causar fugas en la v lvula El acabado superficial del v stago de la v lvula clave 7 es esencial para lograr un buen sellado del empaque La superfic
49. amiento Sin embargo un tap n de v lvula usado puede reutilizarse con un adaptador nuevo 3 Revisar el tap n de la v lvula y el adaptador existentes Si est n en buenas condiciones se pueden volver a usar con el nuevo conjunto de v stago fuelles y no es necesario separarlos PRECAUCI N Al quitar instalar un tap n de la v lvula en el conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL no se debe girar el v stago de la v lvula Se pueden ocasionar da os en los fuelles No sujetar el casquillo de fuelles u otras piezas del conjunto de v stago fuelles Sujetar s lo las reas planas del v stago donde este se extienda hacia fuera de la parte superior del casquillo de fuelles Nota El conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL tiene un v stago de una pieza Sieltap n de la v lvula y el adaptador no est n en buenas condiciones y se deben reemplazar primero se debe quitar del conjunto de v stago fuelles el conjunto de tap n de la v lvula adaptador y luego se debe quitar del adaptador el tap n de la v lvula Poner primero el conjunto de v stago fuelles y el tap n de la v lvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas sujeten una parte del tap n de la v lvula que no sea una superficie de asiento Extraer el pasador empuj ndolo o taladr ndolo clave 8 Extraer el pasador clave 36 figura 21 Acontinuaci n invertir el conjunto de v stago fuelles y tap n
50. ar el conjunto de bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL no intentar pulir las superficies de asiento de metal El dise o del conjunto impide la rotaci n del v stago y cualquier rotaci n forzada da ar los componentes internos del bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Figura 8 Internos TSO equilibrados t picos SELLO DETAP N DE LA V LVULA ES A ll L EA MPman aa a aE ASIENTO BLANDO PROTEGIDO 7096 Excepto con respecto al conjunto de bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL con construcciones de asiento de metal las superficies de asiento del tap n de la v lvula y anillo de asiento claves 2 y 9 figuras 24 a 26 pueden pulirse para mejorar el cierre Las mellas profundas se deben corregir mediante maquinado en lugar de pulirlas Usar un compuesto para pulir de buena calidad con una mezcla de grano entre 280 y 600 Aplicar el compuesto a la parte inferior del tap n de la v lvula Montar la v lvula hasta que la jaula y el ret n de la jaula y el espaciador del bonete si se usan est en su lugar y el bonete est sujeto con pernos a la v lvula Se puede hacer un mango sencillo con un trozo de hierro en pletina sujeto mediante tuercas al v stago del tap n de la v lvula Girar el mango alternativamente en cada direcci n para pulir los asientos Despu s del pulido quitar el bonete y limpi
51. ar las superficies de asiento Montar la v lvula completamente como se describe en el apartado de Reemplazo de los internos secci n Mantenimiento de los internos y probarla para ver que tenga un cierre adecuado Repetir el procedimiento de pulido si la fuga sigue siendo excesiva Mantenimiento del tap n de la v lvula Salvo donde se indique lo contrario los n meros de clave de esta secci n se muestran en las figuras 22 para los tapones de v lvula EWD figura 23 para los tapones de v lvula EWS y figura 24 para los tapones de v lvula EWT PRECAUCI N Al reemplazar el anillo de pist n clave 6 o anillo de asiento clave 28 tener cuidado de no raspar las superficies de la ranura del anillo en el tap n de la v lvula ni las superficies del anillo de reemplazo o es posible que el anillo de reemplazo no selle adecuadamente 1 Con el tap n de la v lvula clave 2 extra do de acuerdo con la secci n Extracci n de los internos proceder seg n sea adecuado V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Para el anillo del pist n de PTFE con relleno de carbono el anillo se divide en un lugar Si hay da o visible extender el anillo ligeramente y extraerlo de la ranura del obturador de la v lvula Para instalar un anillo de pist n de PTFE con relleno de carbono extender el anillo separ ndolo ligeramente en la divisi n e instalarlo sobre el v stago y dentro de la ranura del obturador de la v lvula El lado
52. daptador y se podr an provocar fallos en el servicio Sin embargo se puede volver a usar un tap n de v lvula con un v stago o adaptador nuevo excepto con internos Cavitrol III Nota El tap n de la v lvula y el v stago del tap n de la v lvula para los internos Cavitrol Ill son un conjunto combinado y se deben pedir juntos Si el tap n de la v lvula Cavitrol lll o el v stago del tap n est da ado se debe reemplazar todo el conjunto clave 2 figura 26 y 27 2 Para reemplazar el v stago de la v lvula clave 7 sacar el pasador clave 8 Destornillar el tap n de la v lvula del v stago o del adaptador 18 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 3 Para reemplazar el adaptador clave 24 figura 21 en los bonetes de sello de los fuelles ENVIRO SEAL poner el conjunto de v stago del tap n y tap n de la v lvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas sujeten una parte del tap n de la v lvula que no sea una superficie de asiento Extraer el pasador clave 36 figura 21 Invertir el conjunto de v stago de tap n y el tap n de la v lvula en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco Sujetar las reas planas en el v stago de la v lvula justo por debajo de las roscas para la conexi n de actuador v stago Destornillar el conjunto de tap n de la v lvula adaptador clave 24 figura 21 del conjunto de v stago de la v lvula c
53. de asiento proporcionando al sello del tap n C seal un ajuste predeterminado permanente Una vez hecho esto el conjunto de tap n ret n la jaula y el anillo de asiento se convierten en un conjunto emparejado Con la fuerza total del actuador aplicada y el tap n de la v lvula completamente asentado alinear la escala indicadora de la carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la v lvula Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para obtener informaci n sobre este procedimiento Bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL Reemplazo de un bonete plano o de extensi n con un bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL conjunto de v stago fuelles Salvo donde se indique lo contrario los n meros de clave de esta secci n se muestran en las figuras 22 para las construcciones EWD 22 para el detalle de interno restringido 23 para las construcciones EWS y 24 para las construcciones EWT Consultar las figuras 26 y 27 para las construcciones Cavitrol Ill 27 para Whisper Trim IIl y 29 para WhisperFlo Tabla 8 Par de apriete recomendado para las tuercas instaladas en la brida del empaque del bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL DI METRO DEL V STAGO PAR DE APRIETE M NIMO PAR DE APRIETE M XIMO TAMANO DE V LVULA PULGADAS DE LA V LVULA A TRAV S bf DELEMPAQUE em NP 12 2 o a 1 Quitar el actuador y el bonete seg n los pasos 1 a 6 del de Reemplazo del em
54. debe abrirse la v lvula aislante antes de girarse el tornillo de sombrerete y luego cerrarse al completarse la lubricaci n Manual de instrucciones D100399X0ES Figura 4 Arreglos de empaque de anillo V de PTFE LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 HEMBRA ARANDELA CLAVE 10 EMPAQUE RESORTE CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE 11 12A7837 A IL INFERIOR PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL 531600 316 SST O 517400 17 4PH SST ADAPTADOR ANILLO DE ADAPTADOR MACHO lt 1 LIMPIADOR 1 V lvula EW Septiembre de 2014 LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 Pers mi ER 15 ADAPTADOR HEMBRA ANILLO DE EMPAQUE ADAPTADOR MACHO ESPACIADOR CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE 11 25251 Z EA Y 4 LIMPIADOR INFERIOR PARA TODOS LOS DEM S MATERIALES DE PIEZAS DELA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL ARREGLOS INDIVIDUALES NOTA CONJUNTO DE EMPAQUE CLAVE 6 SE REQUIEREN 2 PARA ARREGLOS DOBLES B2398 y LL E f Ala BE cm LU VID a V yA pa A Nes PA PA 12 8187 12 7814 CONJUNTO 1 CONJUNTO2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO2 CONJUNTO 3 PRESIONES VAC O PRESIONES PRESIONES V
55. e anillo de asiento clave 5 y la empaquetadura del adaptador clave 14 donde se use en una construcci n de capacidad restringida Las construcciones EWS y EWT con asiento de PTFE usan un disco clave 23 entre el asiento de disco y el ret n de disco clave 21 La construcci n EWT CL900 NPS 8 x 6 con jaula Cavitrol 1 tiene su empaquetadura en espiral clave 12 en el lateral del anillo de asiento situado frente a la empaquetadura de anillo de asiento 8 Para construcciones TSO interno de cierre herm tico realizar los siguientes pasos consultar las figuras 7 y 8 e Extraer el anillo de pist n los anillos antiextrusi n el anillo de soporte y el ret n e Quitar los tornillos de seguridad que fijan el tap n externo al tap n interno e Usando una llave de correa o herramienta similar destornillar el tap n externo del tap n interno No da ar las superficies de qu a del tap n externo e Quitar el sello de asiento blando protegido e Comprobar que no haya da os en las piezas y reemplazarlas si es necesario 9 Para todas las construcciones comprobar que las piezas no tengan desgaste o da os que pudieran impedir un funcionamiento correcto de la v lvula Reemplazar o reparar las piezas de los internos con arreglo a los siguientes procedimientos para pulido de los asientos de metal a otros procedimientos de mantenimiento del tap n de la v lvula seg n proceda Pulido de los asientos de metal PRECAUCI N Para no da
56. e en la ranura por un lado del tap n de la v lvula Lentamente y con cuidado estirar el anillo del sello y pasarlo sobre el borde superior del tap n de la v lvula Debe permitirse que el material de PTFE del anillo del sello tenga tiempo para ceder en fr o durante el estiramiento por tanto no tirar de l bruscamente Si se estira el anillo del sello sobre el tap n de la v lvula es posible que parezca demasiado flojo cuando est en la ranura pero se contraer a su tama o original despu s de que se inserte en la jaula Para el anillo de sello EWT con carga en el resorte el anillo usado en un tap n de v lvula con di metro de puerto hasta 136 5 mm 5 375 in puede retirarse sin da arlo desprendiendo primero el anillo de retenci n clave 27 con un destornillador Luego deslizar con cuidado el anillo soporte de metal clave 29 y el anillo de sello clave 28 para desprenderlos del tap n de la v lvula clave 2 El anillo de sello con carga en el resorte usado en un tap n de v lvula con di metro de puerto a partir de 178 mm 7 in debe desprenderse de su ranura forz ndolo con cuidado y o cort ndolo Por lo tanto no se puede volver a usar Un anillo de sello con carga en el resorte debe instalarse de manera que su lado abierto quede hacia la parte superior o la parte inferior del obturador de la v lvula seg n sea la direcci n de caudal como se muestra en la vista A de la figura 24 Para instalar un anillo de sello con carga en e
57. e pueden requerir que se aten e un conjunto de v lvula easy e clase 600 Consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 3 Existen dos cuerpos de v lvula CL900 NPS 8 x 6 diferentes uno para usar nicamente con las jaulas Cavitrol 1 y el otro para usar con las dem s construcciones Una v lvula CL900 con Cavitrol 1 puede aceptar ca das de presi n CL900 completas Para obtener informaci n sobre las dem s construcciones NPS 8 x 6 que pueden aceptar ca das de presi n CL900 completas consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Todas las dem s construcciones de internos est n limitadas a los rangos de presi n emperatura CL600 aunque est n instalados en una v lvula CL900 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Figura 2 Vista seccionada de los internos Fisher WhisperFlo cuerpo de v lvula t pico W6825 1 Descripci n Estas v lvulas de globo y de un solo puerto tienen gu a en la jaula anillos de asiento con abrazadera y acci n de empuje descendente para cerrar el tap n de la v lvula Las configuraciones de las v lvulas son como se indica a continuaci n EWD tap n de v lvula equilibrada con asiento de metal a metal para todas las aplicaciones generales en un amplio rango de ca das de presi n y temperaturas Los internos C seal est n disponibles para v lvulas EWD CL300 y CL600 en tama os NPS 6x4x2 1 2 6x4 8x4 8x6 12x6 10x8y 12x8 Con los in
58. ealizar una f cil comparaci n con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de n mero de serie de Emerson Fisher que ha sido proporcionada con este producto ADVERTENCIA Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas pueden producirse lesiones personales o da os al equipo No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no est n aprobados por el personal de ingenier a de Emerson Fisher y o que no figuren en la tarjeta del n mero de serie que ha sido proporcionada con este producto El uso de materiales y piezas no aprobados podr a ocasionar esfuerzos que superen los limites de dise o o de c digos establecidos para esta aplicaci n en particular Instalar los esp rragos de modo que el grado de material y la marca de identificaci n del fabricante est n visibles Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas 12 Lubricar adecuadamente los esp rragos del bonete Instalar y apretar las tuercas hexagonales del bonete al par de apriete adecuado 13 Instalar el empaque nuevo y las piezas de la caja del empaque de metal seg n el arreglo adecuado de la figura 15 o 16 14 Instalar la brida del empaque Lubricar adecuadamente los esp rragos de la brida del empaque y las caras de las tuercas de la brida del empaque Figura 16 Arreglos dobles de cinta
59. ecesario para garantizar un buen sello de empaquetadura porque la empaquetadura usada podr a sellar inadecuadamente Figura 3 Lubricador y v lvula lubricante aislante opcional ARA waya s E BEER Hn Vr Leer IIT A A V LVULA LUBRICANTE AISLANTE A0832 2 Lubricaci n del empaque PRECAUCI N No lubricar el empaque de grafito El empaque de grafito se lubrica autom ticamente Una lubricaci n adicional puede ocasionar movimiento no uniforme de la v lvula Nota El empaque ENVIRO SEAL o HIGH SEAL no requiere lubricaci n ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o dafios materiales por incendio o explosi n no lubricar el empaque usado en aplicaciones con ox geno o en procesos con temperaturas superiores a 260 C 500 F Si se proporciona un lubricador o una v lvula aislante lubricadora figura 3 para empaques de PTFE composici n otros empaques que requieran lubricaci n se instalar en lugar del tap n de tuber a clave 14 figura 21 Usar un lubricante a base de silicio de buena calidad No lubricar el empaque usado en aplicaciones con ox geno o en procesos con temperaturas superiores a 260 C 500 F Para utilizar el lubricador basta con girar el tornillo de sombrerete en sentido horario a fin de que el lubricante entre en la caja del empaque La v lvula aislante lubricadora funciona del mismo modo aunque
60. er la v lvula en servicio usar m todos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las piezas de los internos durante el mantenimiento Tener cuidado al quitar el los anillo s de pist n y el sello del tap n C seal para no raspar ninguna superficie de sellado PRECAUCI N No quitar del conjunto de el v stago de la v lvula a menos que se vaya a reemplazar el v stago de la v lvula Nunca se debe volver a usar un v stago de v lvula antiguo con un tap n nuevo ni se debe volver a instalar un v stago de v lvula despu s de quitarlo El reemplazo de un v stago de v lvula requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el v stago Al hacer este nuevo agujero se debilita el v stago y se podr an provocar fallos en el servicio Sin embargo un tap n de v lvula usado puede reutilizarse con un v stago de v lvula nuevo Quitar del cuerpo de la v lvula el conjunto de tap n ret n con sello del tap n C seal la jaula y el anillo de asiento siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Extracci n de los internos de este manual UJ Ubicar la rosca fija en la parte superior del tap n de la v lvula figura 12 La rosca fija sujeta el ret n Usar un taladro con broca de 1 8 pulg para taladrar el rea fija de la rosca Taladrar aproximadamente 1 8 de pulgada dentro del metal para quitar la fijaci n Ubicarla rotura entre las secciones del de los ani
61. ernos peque os tales como con las jaulas WhisperFlo Whisper Trim o Cavitrol considerar la posibilidad de instalar un filtro corriente arriba para evitar que se acumulen part culas en estos pasajes Esto es especialmente importante si no se puede limpiar la tuber a completamente o si el fluido no est limpio V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES 4 Usar m todos de instalaci n de tuber a y de soldadura aceptados cuando se instale la v lvula en la tuber a Para cuerpos de v lvula bridados usar una empaquetadura adecuada entre el cuerpo de la v lvula y las bridas de la tuber a PRECAUCI N Seg n los materiales del cuerpo de la v lvula usados es posible que se requiera tratamiento de calor despu s de la soldadura De ser as es posible que se da en las piezas internas de elast mero y de pl stico as como las piezas internas de metal Tambi n es posible que se aflojen las piezas de ajuste en caliente y las conexiones roscadas En general si se va a aplicar tratamiento de calor despu s de la soldadura quitar todas las piezas internas Solicitar m s informaci n a la oficina de ventas de Emerson Process Management Con una construcci n de bonete de fugas quitar los tapones de tuber a claves 14 y 16 figura 21 del bonete para enganchar la tuber a de fugas Si se requiere el funcionamiento continuo durante la inspecci n o mantenimiento instalar una desviaci n de tres v lvulas alrededor de
62. eslinga de nylon para proteger las superficies Colocar la eslinga cuidadosamente para no da ar la tuber a del actuador o cualquier accesorio Adem s adoptar precauciones para evitar lesiones personales si el polipasto o el aparejo resbalan inesperadamente Consultar los pesos del conjunto de la v lvula en la tabla 4 Asegurarse de usar un polipasto de capacidad adecuada as como cadenas o eslingas para manejar la v lvula 1 Antes de instalar la v lvula comprobar si hay da os o materias extra as en la cavidad del cuerpo de la v lvula o en el equipo asociado 2 Asegurarse de que el interior del cuerpo de la v lvula est limpio que las tuber as est n libres de materias extra as y que la v lvula se oriente de manera que el caudal de la tuber a est en la direcci n que indica la flecha ubicada al lado de la v lvula 3 Instalar el conjunto de la v lvula de control con cualquier orientaci n a menos que haya l mites de criterios s smicos Sin embargo el m todo normal es mediante el actuador vertical encima de la v lvula Otras posiciones pueden ocasionar un desgaste desigual del tap n y de la jaula de la v lvula adem s de un funcionamiento defectuoso Con algunas v lvulas es posible que el actuador tambi n necesite un soporte cuando no est en posici n vertical Para obtener m s informaci n consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Nota Si se instala una v lvula con pasajes de caudal int
63. g for spring loaded EWT seal rings For all except 2 stage Cavitrol Ill constructions Size 4x2 valve 41600 10A44208X012 Size 6x4x2 1 2 valve 541600 10A4217X012 Size 6x4 or 8x4 valve 541600 10A4224X012 For Whisper lll constructions only Size 8x6 or 12x6 valve S41600 12A3332X012 S31600 12A3332X022 31 Retainer required for Whisper Trim lll and Cavitrol IIl cages only See your Emerson Process Management sales office 32 Bonnet Spacer 51 Anti seize lubricant not furnished 52 Cage Spacer 53 Shim See following table 99 Wire Internos C seal figura 9 2 Plug Retainer see following table 3 Cage see following table 7 Valve Plug Stem 520910 see following table 9 Seat Ring see following table 64 C seal NO7718 Internos TSO fiquras 7 y 8 see following table See following table 9 Seat Ring See following table 2 Plug Stem Assembly See following table 28 SealRing See following table 63 Anti Extrusion Ring 29 Back Up Ring 27 Retaining Ring See following table See following table See following table 41 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 23 V lvula Fisher EWS hasta NPS 12 x 6 DIRECCI N DE CAUDAL INTERNOS CAVITROL INTERNOS EST NDAR WHISPER TRIM anni nir nnn JU U E IE L J gt AA gt us aum T ji j v
64. ge Whisper Trim Ill Cage WhisperFlo Cage Standard Trim Cage Whisper Trim Cage Valve Size NPS Cavitrol IIl 1 Stage Cage RGASKETX182 1R3299X0042 RGASKETX442 1R3299X0042 qty 2 Key Number 198 to 593 C 325 to 1100 F 198 to 593 C 325 to 1100 F Part Number Part Number 10 1R329799442 1R3296X0042 16A1938X012 RGASKETX282 1R3724X0042 1R3846X0042 1R384599442 1R3844X0052 1 5047 0062 16 1939 012 RGASKETX212 1R3724X0042 1R372299442 1J5047X0062 16A1941X012 RGASKETX392 1U5081X0052 10508599442 1V644199442 16A1942X012 RGASKETX412 1U5081X0052 1U508599442 1V644199442 16A1942X012 RGASKETX232 10A3265X112 10A3266X082 Set 4 2 6x4x2 1 2 6x4 or 8x4 8x6 or 12x6 CL300 CL600 or CL900 8x6 or 12x6 Whisper 10x8 or 12x8 58 Repuestos recomendados 1R329799442 1R3296X0042 16A1938X012 RGASKETX472 1R3724X0042 qty 2 1R372299442 1 5047 0062 16 1941 012 10 3265 152 10A3265X112 qty 2 10A3266X082 Manual de instrucciones D100399X0ES V lvula EW Septiembre de 2014 59 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n el uso o el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher ENVIRO S
65. i n neum tica energ a el ctrica o se ales de control al regulador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso completamente para aislar la v lvula de la presi n del proceso Liberar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador neum tico y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo e Es posible que la caja dela empaquetadura de la v lvula contenga fluidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir despedidos si existe presi n al quitar los componentes o los anillos del empaque o al aflojar el tap n del tubo de la caja del empaque e Consultar al ingeniero de seguridad o de proceso sobre medidas adicionales que deban adoptarse para protegerse contra el fluido del proceso PRECAUCI N Seguir las instrucciones cuidadosamente para no da ar las superficies del producto y por tanto el producto V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Nota Siempre que se mueva altere el sello de empaquetadura de alguna pieza instalar una empaquetadura nueva al realizar el montaje Esto es n
66. ie interna de la jaula o conjunto de jaula deflector clave 3 o ret n de la jaula clave 31 es esencial para un funcionamiento suave del tap n de la v lvula y para lograr un sellado con el anillo de pist n clave 6 o anillo de sello clave 28 Las superficies de asiento del tap n de la v lvula clave 2 y del anillo de asiento clave 9 en una construcci n de asiento de metal son esenciales para obtener un cierre adecuado Proteger estas piezas adecuadamente mientras se desmontan los internos Quitar las tuercas de la brida del empaque la brida del empaque el limpiador superior y el rodillo del empaque claves 5 3 24 y 25 figura 21 Con cuidado empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado del bonete correspondiente a la v lvula usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque Limpiar la caja del empaque y las piezas de empaque de metal Revisar las roscas del v stago de la v lvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no haya bordes afilados que pudieran cortar el empaque Las raspaduras o las rebabas podr an ocasionar fugas en la caja del empaque o da os al nuevo empaque Si no se puede mejorar el estado de la superficie mediante un lijado ligero reemplazar las piezas da adas Quitar el anillo de carga clave 26 de una v lvula NPS 10x80 12 x 8 o el adaptador de jaula clave 4 de una v lvula con internos restringidos ha
67. implifican las t cnicas de montaje y desmontaje ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os la propiedad causados por la ca da de los componentes Si la v lvulafactuador est invertida los componentes pueden caerse durante el montaje o desmontaje No colocarse debajo de la v lvula en la trayectoria de ca da de las piezas Al bajar el bonete tap n jaula del cuerpo de la v lvula el centro de gravedad estar por encima de los puntos de elevaci n Tener cuidado para evitar que el conjunto se vuelque al bajarlo Dejar el actuador acoplado al tap n y al bonete acoplar correas al v stago o utilizar otro medio para evitar que vuelque Desmontaje 1 Proporcionar apoyo adecuado al actuador mientras se extrae del bonete Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 2 Proporcionar apoyo adecuado al actuador mientras se extraen las tuercas del bonete 3 Ser consciente de que el bonete tap n jaula pueden volcar al bajarlos del cuerpo de la v lvula Tomar las medidas necesarias para evitar que vuelquen 4 Ser consciente de que es posible que la jaula y el anillo de asiento no salgan junto con el bonete y el conjunto de tap n v stago Si esto ocurre tomar las medidas necesarias para sostener dichas piezas ya que podr an caerse inesperadamente Montaje Comenzar este procedimiento de montaje con el conjunto del tap n v stago ya instalado en el bonete Colocar las empaquetaduras y la ja
68. izar los siguientes pasos consultar las figuras 7 y 8 e Enroscar el tap n externo en el tap n interno hasta que las piezas hagan contacto de metal con metal usando una llave de correa o herramienta similar que no da e las superficies de gu a del tap n externo e Marcar la parte superior del tap n interno y del tap n externo con se ales de alineaci n en la posici n de montaje Tabla 7 Datos del par de apriete del v stago de la v lvula al tap n y reemplazo del pasador DI METRO DE V STAGO DE LA PAR DE APRIETE DEL V STAGO M NIMO A M XIMO TAMA O DE PERFORA V LVULA CI N PULGADAS m i Na tt j e Separar el tap n externo del tap n interno e instalar el sello sobre el tap n interno de tal manera que el sello se sit e por debajo del rea roscada e Enroscar el tap n externo en el tap n interno y apretar con una llave de correa o herramienta similar hasta que las se ales de alineaci n queden alineadas Esto garantizar que las piezas del tap n est n en contacto metal con metal y que el sello est comprimido adecuadamente No da ar las superficies de qu a del tap n externo V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES e Instalar tornillos de seguridad centrando el tap n interno en el tap n externo y apretar a 11 Nm 8 Ibf ft e Montar el anillo de pist n los anillos antiextrusi n el anillo de soporte y el ret n 6 Para todas las construcciones poner las e
69. jero se debilita el v stago y se podr an provocar fallos en el servicio Sin embargo un tap n de v lvula usado puede reutilizarse con un v stago de v lvula nuevo 9 Quitar del cuerpo de la v lvula el v stago de v lvula y tap n jaula y anillo de asiento existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Extracci n de los internos de este manual 10 Reemplazar todas las empaquetaduras de acuerdo con las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 11 Instalar el nuevo anillo de asiento jaula conjunto de tap n de v lvula ret n y v stago en el cuerpo de la v lvula y reensamblar completamente el grupo de la v lvula siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 21 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES PARA EL TAMANO DE DIMENSIONES mm PUERTO DE consultar el siguiente dibujo N mero de CONEXION DE pieza LOS TAPONES para pedir una DE LA herramienta V LVULA C pulgadas lt u 3 3755 166276 167030 4978 5029 3708 3759 5588 170536 170537 172974 173 482 T94320 195 072 2489850012 PARA EL TAMANO DE DIMENSIONES IN PUERTO DE consultar el siguiente dibujo N mero de CONEXION DE pieza LOS TAPONES Para pedir una DE LA herramienta V LVULA c G pulgadas CAMEO _ 2 875 2 060 2 070 0 196 0 198 0 146 0 148 2 074 2 078 2 170 2 190 2 791 2
70. l conjunto de v lvula de control Si el actuador y la v lvula se env an por separado consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de instrucciones del actuador correspondiente ADVERTENCIA Pueden producirse lesiones personales por fugas del empaque Aunque el empaque de la v lvula se ajust antes del env o puede necesitar alg n reajuste para cumplir las condiciones de servicio espec ficas Consultar al ingeniero de seguridad o de proceso sobre medidas adicionales que deban adoptarse para protegerse contra el fluido del proceso Las v lvulas provistas de empaques ENVIRO SEAL con carga din mica o HIGH SEAL con carga din mica no requerir n este reajuste inicial Consultar las instrucciones sobre empaques en los manuales Fisher Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 o Sistema de empaque HIGH SEAL con carga din mica D101453X012 seg n corresponda Si se desea transformar el arreglo de empaque actual en empaque ENVIRO SEAL consultar los juegos de refaccionamiento indicados en la subsecci n Juegos de piezas cerca del final de este manual Aplicaciones de v lvula de globo invertida actuador debajo de v lvula Debido a las restricciones en espacio de la aplicaci n es posible que sea necesario montar el conjunto v lvula actuador en una orientaci n invertida con el actuador ubicado por debajo de la v lvula Si es as los procedimientos siguientes s
71. l resorte en un obturador de v lvula con un di metro de puerto de 136 5 mm 5 375 in o menor deslizar el anillo de sello clave 28 en el obturador de la v lvula y luego el anillo soporte de metal clave 29 Luego instalar el anillo de retenci n clave 27 insertando un extremo en la ranura y mientras se gira el obturador presionar el anillo hacia adentro de la ranura Tambi n en este caso tener cuidado de no ara ar las superficies del anillo o del obturador Para instalar el anillo de sello en un tap n de v lvula con di metro de puerto de 178 mm 7 in o mayor aplicarle un lubricante universal con base de silicona Luego estirar suavemente el anillo del sello y pasarlo sobre el borde superior del tap n de la v lvula Debe permitirse que el material de PTFE del anillo del sello tenga tiempo para ceder en fr o durante el estiramiento por tanto no tirar de l bruscamente Si se estira el anillo del sello sobre el tap n de la v lvula es posible que parezca demasiado flojo cuando est en la ranura pero se contraer a su tama o original despu s de que se inserte en la jaula PRECAUCI N Nunca se debe volver a usar un v stago o adaptador antiguo con un tap n de v lvula nuevo El uso de un v stago o adaptador antiguo con un tap n nuevo requiere que se haga un nuevo agujero en el v stago o adaptador en caso de que se use un bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL Al hacer este nuevo agujero se debilita el v stago o el a
72. la superficie de asiento superior en la jaula Si se maquinan los asientos en el anillo de asiento y o el tap n se debe maquinar una dimensi n igual del rea de asiento en la jaula PRECAUCI N Si se quita metal del anillo de asiento y del tap n y no se quita una cantidad correspondiente del rea de asiento de la jaula el sello del tap n C seal se aplastar al cerrarse la v lvula y el ret n de C seal golpear el rea de asiento de la jaula impidiendo el cierre de la v lvula 25 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 14 Ejemplo de maquinado de las superficies de asiento inferior tap n de la v lvula al anillo de asiento y superior sello del tap n C seal a la jaula RET N DE C seal SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR 0 508 0 020 lt 3 EL MAQUINADO DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR DEBE SER IGUAL AL MAQUINADO TOTAL DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR TAP N M S ANILLO DE ASIENTO SI NO ES AS EL RET N PUEDE GOLPEAR LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR ANTES DE QUE EL TAP N DE LA V LVULA SE ASIENTE ADECUADAMENTE EN LA TAPON SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR T gt 0 254 0 010 4 Y JAULA ANILLO DE ASIENTO N 0 254 0 010 SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR NOTA 1 gt ELIMINACI N DE 0 254 mm 0 010 in DEL TAPON DE LA VALVULA M S 2 gt ELIMINACI N DE 0 254 mm 0 010 in DEL ANILLO DE ASIENTO 35 ELIMINACI
73. la y presionarlo sobre el tap n usando la herramienta de instalaci n Presionar con cuidado el sello del tap n C seal sobre el tap n hasta que la herramienta de instalaci n haga contacto con la superficie horizontal de referencia del tap n de la v lvula figura 11 4 Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado en las roscas del tap n A continuaci n poner el ret n de C seal en el tap n y apretar el ret n usando una llave de correa u otra herramienta adecuada 5 Usando un punz n centrador u otra herramienta adecuada fijar las roscas de la parte superior del tap n en un lugar figura 12 para asegurar el ret n de C seal 6 Reemplazar el los anillo s de pist n siguiendo las instrucciones de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 7 Volver a colocar el anillo de asiento jaula conjunto de tap n ret n y v stago en el cuerpo de la v lvula y reensamblar completamente el grupo de la v lvula siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual PRECAUCI N Para evitar las fugas excesivas y la erosi n del asiento el tap n de la v lvula se debe asentar inicialmente con suficiente fuerza para superar la resistencia del sello del tap n C seal y para que haya contacto con el anillo de asiento Se puede asentar correctamente el tap n de la v lvula aplicando la carga total del actuador Esta fuerza impulsar adecuadamente el tap n de la v lvula hacia el anillo
74. las Fisher porque anular n la garant a podr an perjudicar el funcionamiento de la v lvula y podr an ocasionar lesiones personales y da os materiales 32 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Juegos de piezas Juegos de empaquetadura Gasket Kits includes keys 10 12 13 and 53 plus 11 and 14 for restricted trim Standard Trim Cage Cavitrol IlI 2 Stage Cage Whisper Trim Cage Whisper Trim III Cage VALVE SIZE NPS Cavitrol 1 1 Stage Cage WhisperFlo Cage saei RW EEE 8x6 or 12x6 8x6 or 12x6 1 Whisper Trim RGASKETX412 10x8 or 12x8 RGASKETX232 10A3265X152 Juegos de empaque Juegos de reparaci n de empaque est ndar Los juegos de reparaci n de empaque para empaque est ndar incluyen las claves 6 8 10 11 y 12 Nota Los juegos no corresponden a internos de aleaci n N10276 y CW2M aleaci n 20 N08020 y CN7M o aleaci n 400 N04400 y M35 1 Standard Packing Repair Kits Non Live Loaded Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H PTFE Contains keys 6 8 10 11 and 12 RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352 Double PTFE Contains keys 6 8 11 and 12 RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372 PTFE Composition Contains keys 7 8 11 and 12 RPACKX00082 RPACKX00092 E Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring
75. lave 20 figura 21 4 Atornillar el nuevo v stago o adaptador en el tap n de la v lvula Apretar seg n el valor de par de apriete indicado en la tabla 7 Consultar la tabla 7 para seleccionar el tama o de taladro adecuado Perforar a trav s del v stago o adaptador usando el agujero del tap n de la v lvula como gu a Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador para fijar el conjunto 5 Para los bonetes de sello de los fuelles ENVIRO SEAL sujetar las superficies planas del v stago que sobresalen de la parte superior del casquillo de fuelles con un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco Atornillar el conjunto de tap n de v lvula adaptador en el v stago de la v lvula Apretar seg n sea necesario para alinear el agujero de pasador del v stago con uno de los agujeros del adaptador Fijar el adaptador al v stago con un pasador nuevo Reemplazo de los internos Salvo donde se indique lo contrario los n meros de clave de esta secci n se muestran en las figuras 22 para las construcciones EWD 22 para el detalle de internos restringidos 23 para la construcci n EWS y 24 para las construcciones EWT Consultar las figuras 26 y 27 para las construcciones Cavitrol IIl figura 28 para Whisper Trim lll y figura 29 para WhisperFlo 1 Con una construcci n de anillo de asiento con internos restringidos instalar la empaquetadura del adaptador clave 14 y el adaptador de anillo de asiento clave 5
76. llo s de pist n Utilizando un destornillador plano u otra herramienta adecuada hacer palanca con cuidado para sacar el los anillo s de pist n de la s ranura s del ret n de C seal I Ul Despu s de quitar el los anillo s de pist n ubicar en la ranura el agujero de 1 4 pulg de di metro En un ret n con dos ranuras para los anillos del pist n el agujero se encontrar en la ranura superior o Seleccionar una herramienta adecuada tal como un punz n y poner la punta de la herramienta en el agujero sosteniendo el cuerpo de la herramienta tangente al di metro exterior del ret n Golpear la herramienta con un martillo para girar el ret n y liberarlo del tap n de la v lvula Quitar el ret n del tap n destornillador plano otra herramienta adecuada hacer palanca en el sello del tap n C seal y separarlo del tap n Cuidar de no raspar o dafiar de otra forma las superficies de sellado donde el sello del tap n C seal hace contacto con el tap n de la v lvula figura 13 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Figura 13 Superficies de asiento inferior tap n de la v lvula al anillo de asiento y superior sello del tap n C seal a la jaula RET N SELLO DEL TAP N C seal DE METAL TAP N DE LA V LVULA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR JAULA TAP N ANILLO DE NOTA ASIENTO T A SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR ES EL REA DE CONTACTO ENTRE EL SELLO
77. lve Plug Stem See following table 8 Pin 531600 316 SST EWD or EWT 12 7 mm 1 2 inch stem dia 1V322735072 19 1 mm 3 4 inch stem dia 1V326035072 25 4 mm 1 inch or 31 8 mm 1 1 4 inch stem dia 1V334035072 EWS 12 7 mm 1 2 inch stem dia 1B599635072 19 1 mm 3 4 inch stem dia 1F723635072 25 4 mm 1 inch or 31 8 mm 1 1 4 inch stem dia 1D269735072 Size 10x8 or 12x8 valve 31 8 mm 1 1 4 inch stem dia 1K249838992 9 SeatRing See following table 10 thru 14 Gaskets 15 See following table Stud Bolt steel material 2 Valve Plug See following table 3 See following table 4 Cage Adaptor for restricted capacity Size 6x4x2 1 2 valve 5 Seat Ring Adaptor for restricted capacity Size 6x4x2 1 2 valve 6 EWD Piston Ring Class 11 shutoff minimum 1 req d To 900 F to 482 C graphite Size 4x2 valve Size 6x4x2 1 2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 8x6 or 12x6 valve For all except Whisper Trim Ill cages Size 10x8 or 12x8 valve Optional Class IV shutoff graphite Size 6x4 or 8x4 valve 3 req d Standard to 482 C to 900 High temp 482 to 593 901 to 1100 Size 8x6 or 12x6 valve 3 req d For all except Whisper Trim lll cages Standard 482 C to 900 F High temp 482 to 593 901 to 1100 Size 10x8 or 12x8 valve 2 req d Standard to 482 C to 900 High temp 482 to 593 C 901 to 1100 F Repuestos recomendados 1U2258X0012 1U2300X0012 1U2392X0012 1U5069X0012 10A3262X022 1
78. mendado de la tabla A continuaci n apretar las tuercas de brida restantes hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 respecto al v stago de la v lvula 15 Montar el actuador en el conjunto de la v lvula y volver a conectar el actuador y el v stago de la v lvula de acuerdo con el procedimiento indicado en el manual de instrucciones del actuador que corresponda V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Mantenimiento de los internos ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento Noretirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Para evitar lesiones personales ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n e Desconectar todas las l neas de funcionamiento que suministren presi n neum tica alimentaci n el ctrica o se ales de control al actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula en forma repentina e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador neum tico y liberar cualquier precompresi n del reso
79. mpaquetaduras claves 12 11 o 14 si se usan y 10 y el separador si se usa clave 53 encima de la jaula o ret n de la jaula Si hay un adaptador de jaula clave 4 o un espaciador de bonete clave 32 ponerlo en la jaula o en las empaquetaduras de ret n de la jaula y poner otra empaquetadura de chapa plana clave 10 en la parte superior del adaptador o espaciador Si hay s lo un ret n de la jaula o espaciador de bonete poner otra empaquetadura de chapa plana en el ret n o espaciador 7 Con una v lvula NPS 10x 8 12 x 8 instalar el anillo de carga clave 26 8 Montar el bonete en la v lvula y completar el montaje de acuerdo con los pasos 11 al 15 de la secci n Reemplazo del empaque Asegurarse de leer la nota antes del paso 11 Refaccionamiento instalaci n de internos C seal Nota Se requiere un empuje del actuador adicional para una v lvula con internos C seal Cuando se instalen internos C seal en una v lvula existente solicitar ayuda a la oficina de ventas de Emerson Process Management para determinar los nuevos requisitos de empuje del actuador Montar el nuevo conjunto de ret n tap n de la v lvula con sello de tap n C seal usando las siguientes instrucciones PRECAUCI N Para evitar fugas cuando se vuelva a poner la v lvula en servicio usar m todos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las nuevas piezas de los internos mientras se montan las piezas individuales y duran
80. nto originados al desprenderse del bonete el conjunto de tap n y v stago de la v lvula tras elevarse parcialmente instalar temporalmente una tuerca de seguridad para v stagos de v lvula en el v stago de la v lvula cuando se eleve el bonete La tuerca de seguridad evitar que el conjunto de tap n y v stago de la v lvula se desprenda del bonete 5 Extraer completamente las tuercas hexagonales clave 16 y levantar con cuidado el bonete separ ndolo del cuerpo de la v lvula V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES 6 Quitar la tuerca de seguridad y separar del bonete el tap n y el v stago de la v lvula Poner las piezas en una superficie protectora para no da ar la empaquetadura ni las superficies de asiento 7 Quitar la empaquetadura del bonete clave 10 figuras 22 a 24 y cubrir la abertura del cuerpo de la v lvula para proteger la superficie de la empaquetadura y evitar que entre material extra o en la cavidad del cuerpo de la v lvula 8 Quitar las tuercas de la brida del empaque la brida del empaque el limpiador superior y el rodillo del empaque claves 5 3 12 y 13 figura 21 Con cuidado empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado de la v lvula del bonete usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque Limpiar la caja del empaque y las piezas de empaque met licas 9 Comprobar si en las roscas del v stago de la
81. nto y hacia fuera por los orificios de la jaula Pesos aproximados Consultar la tabla 4 Material y selecci n de WhisperFlo Trim ll Acero inoxidable 410 ll Otros en funci n de la aplicaci n Consultar el bolet n del cuerpo de la v lvula apropiado Capacidad de presi n temperatura de WhisperFlo 29 427 20 800 ll Otros seg n la aplicaci n Consultar el bolet n del cuerpo de la v lvula apropiado para obtener informaci n complementaria Clasificaciones de presi n de WhisperFlo Aerodynamic Trim 1 2 Una ca da de hasta 1500 psi L mites de velocidad de WhisperFlo WhisperFlo Trim est dise ado para 0 3 MACH como un l mite de velocidad de salida inherente Pueden aplicarse variaciones m s altas o m s bajas en aplicaciones especiales Variaci n de rango de WhisperFlo 100 1 Atenuaci n de ruido de WhisperFlo Aproximadamente 40 dBA como m ximo en funci n de la relaci n AP P4 seg n el procedimiento de c lculo IEC m534 8 3 Consultar con el gestor de especificaciones de Fisher Especificaciones adicionales Para obtener informaci n sobre especificaciones como materiales di metros del puerto carreras de tap n de v lvula y di metros del yugo y del v stago consultar la secci n Lista de piezas 1 No se deben exceder los l mites de presi n o temperatura que se indican en este manual y cualquier limitaci n est ndar aplicable 2 Ciertas selecciones de materiales de montaje del bonet
82. onstructions N mero de pieza 1V710835072 1V710935072 1V711533092 1V711833092 10A4466X022 10A5936X012 10A5936X072 14711135072 14712533092 14712633092 2V721733092 20A1180X012 2V712733092 20A1180X012 21A9344X012 20A4467X012 20A4467X022 1V710706242 1V711006242 1V711606242 1V711906242 20A4468X012 1044210X012 10A4225X012 10 44219 012 Carbon filled PTFE not used w size NPS 12x8 valve Size 4 2 valve Size 6x4x2 1 2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 8x6 or 12x6 valve For std Whisper Trim cages Repuestos recomendados 1 Resorte es 6022 2 No para vapor ni agua a m s de 82 C 180 F 1V550805092 1V659505092 1V659905092 1V660105092 V lvula EW Septiembre de 2014 Clave Descripci n N mero de pieza Spring loaded PTFE for all except 2 stage Cavitrol III Size 4x2 valve 10A4206X012 Size 6x4x2 1 2 valve 10A4215X012 Size 6x4 or 8x4 valve 10A4223X012 Size 8x6 or 12x6 valve For std and Whisper Trim cages 10A2643X022 Size 10x8 or 12x8 valve 10A3261X012 29 Backup Ring for EWT 2 piece seal ring w o spring loading Fluorocarbon 2 Size 4x2 valve 1V550705292 Size 6x4x2 1 2 valve 14659405292 Size 6x4 or 8x4 valve 14659805292 Size 8x6 or 12x6 valve For std Whisper Trim cages 14660005292 Ethylene Propylene Size 4x2 valve 1V5507X0042 Size 6x4x2 1 2 valve 1V6594X0032 Size 6x4 or 8x4 valve 1V6598X0022 Size 8x6 or 12x6 valve For std Whisper Trim cages 1V6600X0022 29 Backup Rin
83. ontra fugas Consultar la figura 21 para ver una ilustraci n del bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL Realizar los siguientes pasos para purgar o probar contra fugas 1 Quitar los dos tapones de tubo opuestos diametralmente clavel 6 figura 21 2 Conectar un fluido de purga a una de las conexiones del tap n del tubo 3 Realizar la instalaci n de tuber as adecuada en la otra conexi n del tap n del tubo para evacuar el fluido de purga o para establecer una conexi n con un analizador de pruebas de fugas 4 Cuando se haya completado la purga o las pruebas contra fugas quitar la tuber a y volver a instalar los tapones de tubo clave 16 figura 21 C mo hacer un pedido de piezas Cada conjunto de cuerpo de bonete tiene asignado un n mero de serie que se puede encontrar en la v lvula Este mismo n mero aparece tambi n en la placa de identificaci n del actuador cuando se env a la v lvula desde la f brica como parte de un conjunto de v lvula de control Consultar el n mero de serie antes de solicitar asistencia t cnica a la oficina de ventas de Emerson Process Management Cuando se hagan pedidos de piezas de reemplazo consultar el n mero de serie y el n mero de pieza de once caracteres para las piezas necesarias de la siguiente lista ADVERTENCIA Usar s lo piezas de repuesto originales de Fisher Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management en v lvu
84. paque de la secci n Mantenimiento 2 Levantar y extraer la jaula 3 Quitar y desechar la empaquetadura del bonete existente Cubrir la abertura del cuerpo de la v lvula para proteger las superficies de sellado y para evitar que entre material extra o en la cavidad del cuerpo de la v lvula Nota El conjunto de v stago fuelle ENVIRO SEAL para v lvulas easy e est disponible s lo con una conexi n de tap n adaptador v stago roscada y perforada El tap n existente de la v lvula puede reutilizarse con el nuevo conjunto de v stago fuelle o se puede instalar un tap n nuevo 27 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Revisar el tap n de la v lvula existente Si el tap n est en buenas condiciones se puede volver a usar con el nuevo conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL Para quitar del v stago el tap n existente de la v lvula poner primero el conjunto existente de v stago del tap n en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de manera que las mordazas sujeten una parte del tap n de la v lvula que no sea una superficie de asiento Extraer el pasador empuj ndolo o taladr ndolo clave 8 5 A continuaci n invertir el conjunto de v stago de tap n en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco Sujetar el v stago de la v lvula en un lugar adecuado y destornillar del v stago de la v lvula el tap n existente PRECAUCI N Cuando se instale
85. primero el conjunto de v stago fuelles en un mandril de mordazas suaves otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas del mandril o tornillo de banco sujeten las superficies planas del v stago que se extienden hacia el exterior de la parte superior del casquillo de fuelle Atornillar el conjunto de tap n de v lvula adaptador en el v stago de la v lvula Apretar el conjunto de tap n adaptador hasta que quede ajustado A continuaci n girar el conjunto de tap n adaptador hasta el siguiente agujero de pasador en el v stago de la v lvula Introducir el nuevo pasador clave 36 figura 21 para fijar el conjunto Revisar el anillo de asiento clave 9 Reemplazarlo si es necesario 10 Poner una nueva empaquetadura clave 10 dentro del cuerpo de la v lvula en lugar de la empaquetadura del bonete Instalar el nuevo conjunto de v stago fuelles con el tap n de la v lvula adaptador coloc ndolo en el cuerpo de la v lvula encima de la nueva empaquetadura de fuelle 11 Poner una nueva empaquetadura clave 22 figura 21 sobre el conjunto de v stago fuelles Colocar el nuevo bonete 28 ENVIRO SEAL sobre el conjunto de v stago fuelles Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Figura 15 Arreglo de empaque de PTFE para bonetes de sello de fuelles Fisher ENVIRO SEAL LIMPIADOR SUPERIOR CLAVE 12 77 um DX AIL Al y BUJE CLAVE 13 ffo R
86. ravel EWD with multipiston ring Key 9 Metal Seat Seat Ring except for Cavitrol IIl constructions 416 SST 316 SST 316 SST 4x2 10A5935X012 10A5935X02212 10A5935X032 3 6x4 14676446172 1676433092 2V676546062 5 6x4x2 1 2 1U222746172 1U2227350720 102227391026 8 4 1V642346172 1V64233309202 2V642446062 4 8x6 Except for 51 mm 2 Inch travel 2V721546172 2V721533092 2V721646062 CL300 or CL600 Whisper Trim lll cages 76 mm 3 Inch or 2V9406X00B2 1 2V9406X00A2 20 1181 012 102 mm 4 Inch travel 8x6 51 mm 2 Inch travel 21A8231X012 1 21A9343X012 4 CL900 76 mm 3 Inch travel 21 9345 012 1 21A9346X012 12x6 Except for 51 mm 2 Inch travel 2V643946172 2V643933092 2V644046062 Whisper Trim Ill 76 mm 3 Inch travel 20A6345X012 20A6345X022 102 mm 4 Inch travel 2V9406X00B2 1 2V9406X00A2 20A1181X012 10x8 or 12x8 20A3260X012 1 20A3260X022 20A3260X152 1 CA15 is substituted for this construction 531600 316 SST is substituted for this construction R30006 is substituted for this construction 31600 CoCr A is substituted for this construction 31600 CoCr A hard faced seat ring Gasket Descriptions MATERIAL FGM KEY NUMBER DESCRIPTION ON 198 593 325 1100 11 AA Repuestos recomendados 57 Manual de instrucciones D100399X0ES V lvula EW Septiembre de 2014 Keys 10 11 12 13 14 and 53 Gaskets and Shims Cavitrol 2 Stage Ca
87. rte del actuador e Usar procedimientos de bloqueo para que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo e Es posible que la caja del empaque de la v lvula contenga l quidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los l quidos del proceso pueden rociarse a presi n al quitar los aros o los accesorios de montaje de la empaquetadura o al aflojar el prensaestopas e Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Tabla 5 Recomendaciones de par de apriete para los pernos del cuerpo al bonete VALORES DE PAR DE TORSI N PARA LOS PERNOS 1 2 TAMANO DE VALVULA PULGADAS 1 Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio 2 Para otros materiales solicitar los valores de par de apriete a la oficina de ventas de Emerson Process Management Tabla 6 Par de apriete recomendado para las tuercas de brida del empaque 5 19 1 25 4 Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 PRECAUCI N En los siguientes procedimientos aplicables para evitar da ar las piezas no sujetar el casquillo de fuelle u otras piezas del conjunto de v stago fuelles Sujetar s lo las reas planas del v stago donde este se extienda por encima del casquillo de fuelle Para la construcci n C seal consultar las secciones sobre C seal adecuadas de este manu
88. s tuercas de la brida del empaque no se detienen las fugas es posible que no pueda efectuarse el sellado porque el v stago de la v lvula est desgastado o mellado El acabado superficial de un v stago de v lvula nuevo es esencial para lograr un buen sellado del empaque Si la fuga proviene del di metro exterior del empaque puede deberse a mellas o raspaduras en la pared de la caja del empaque Si se realiza cualquiera de los siguientes procedimientos comprobar que no haya mellas ni raspaduras en el v stago de la v lvula ni en la pared de la caja del empaque Reemplazo del empaque ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Noretirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Para evitar lesiones personales ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n e Desconectar todas las l neas de funcionamiento que suministren presi n neum tica alimentaci n el ctrica o se ales de control al actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula en forma repentina e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la
89. shing PTFE carbon liner For size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 1 req d N10276 bushing PTFE glass liner N10276 bushing PTFE carbon liner Packing Box Pipe Plug Lubricator steel 440 SST Lubricator Isolating Valve Assy pl steel Yoke Locknut steel ENVIRO SEAL bellows seal yoke locknut steel Pipe Plug for double tapped bonnet For size 4x2 thru 12x6 valve Steel for WCC steel bonnet S31600 for chrome moly steel or 316 SST bonnet For size 10x8 or 12x8 valve Steel for WCC steel bonnet Repuestos recomendados See following table See following table 11873235072 11873335072 11873435072 11873535072 11872706332 11872806332 11872906332 11873006332 18A0868X012 18A0870X012 18A0820X012 18A0819X012 11B1155X012 18A0824X012 18A0823X012 11B1157X012 12B2713X012 12B2713X042 12B2715X012 12B2715X042 Manual de instrucciones D100399X0ES Clave Descripci n 531600 for chrome moly steel or 316 SST bonnet 16 ENVIRO SEAL bellows seal pipe plug 2 req d ENVIRO SEAL bellows seal stem bellows assembly 1 ply bellows 531603 316L SST trim N06625 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem N06022 trim N06022 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem ENVIRO SEAL bellows seal stem bellows assembly cont d 2 ply bellows 531603 316L SST trim N06625 bellows Size 4x2 w
90. sta NPS 8 x 4 y envolverlo para protegerlo UJ I Ul En una v lvula de carrera de 102 mm 4 in con jaula Whisper Trim o en cualquier v lvula NPS 8 x 6 o 12 x 6 con jaula Whisper Trim IIl extraer el espaciador del bonete clave 32 y la empaquetadura del bonete clave 10 de la parte superior del espaciador A continuaci n en cualquier construcci n con ret n de jaula clave 31 quitar el ret n de la jaula y sus empaquetaduras Un ret n de jaula Whisper Trim III tiene dos roscas de 3 8 pulg 16 UNC en las que pueden instalarse tornillos o pernos para levantarlo Quitar la jaula o el conjunto de jaula deflector clave 3 y las empaquetaduras asociadas claves 10 11 y 12 Con las construcciones de capacidad total que tienen conjuntos de empaquetaduras FGM se utiliza un separador clave 53 en lugar de la empaquetadura de la jaula clave 11 Si la jaula se atasca en la v lvula usar un mazo de goma para golpear la parte expuesta de la jaula en varios puntos de su circunferencia o 15 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES Figura 7 TSO internos de cierre herm tico Detalle de asiento blando protegido TAP N INTERNO 96 ASIENTO BLANDO PROTEGIDO ANILLO DE ASIENTO A7088 7 Para construcciones que no sean TSO internos de cierre herm tico quitar el anillo de asiento clave 9 o el asiento de disco clave 22 la empaquetadura del anillo de asiento clave 13 y el adaptador d
91. te la instalaci n en el cuerpo de la v lvula 1 Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al di metro interno del sello del tap n C seal Lubricar tambi n el di metro externo del tap n de la v lvula donde el sello del tap n C seal deba introducirse a presi n en la posici n de sellado adecuada figura 9 2 Orientar el sello del tap n C seal para que tenga una acci n de sellado correcta de acuerdo con la direcci n de flujo del fluido del proceso a trav s de la v lvula e El interior abierto del sello del tap n C seal debe mirar hacia arriba en una v lvula con construcci n para flujo ascendente figura 9 e Elinterior abierto del sello del tap n C seal debe mirar hacia abajo en una v lvula con construcci n para flujo descendente figura 9 Nota Se debe usar una herramienta de instalaci n para colocar adecuadamente el sello del tap n C seal en el tap n de la v lvula Se puede obtener una herramienta como pieza de repuesto de Emerson Process Management o se podr a fabricar una herramienta con las dimensiones proporcionadas en la figura 10 3 Poner el sello del tap n C seal sobre la parte superior del tap n de la v lvula y colocar a presi n el sello del tap n C seal en el tap n usando la herramienta de instalaci n de C seal Presionar con cuidado el sello del tap n C seal sobre el tap n hasta que la herramienta de instalaci n haga contacto con la superficie horizontal de referencia del tap n de la
92. ternos C seal una v lvula equilibrada puede lograr un cierre de clase V a alta temperatura Debido a que el sello del tap n C seal se hace en metal aleaci n de n quel N07718 en lugar de elast mero una v lvula equipada con internos C seal se puede aplicar en procesos con una temperatura de fluido de hasta 593 C 1100 F siempre y cuando no se excedan los l mites de otros materiales EWS tap n de v lvula desequilibrada con asiento de metal a metal u opcionalmente de metal a PTFE para todas las aplicaciones generales que requieran mejores posibilidades de cierre que las obtenibles con la v lvula de dise o EWD EWT tap n de v lvula equilibrada con asiento de metal a PTFE est ndar para todas las jaulas excepto Cavitrol IIl para requisitos de cierre exigentes o asiento de metal a metal est ndar para jaulas Cavitrol IIl opcional para todas las otras para mayores temperaturas Las v lvulas de control con jaulas WhisperFlo figura 2 proporcionan atenuaci n adicional para ruido aerodin mico en aplicaciones complejas de vapor o gas con ca das de presi n alta Se ha dise ado una jaula WhisperFlo con un cuerpo de v lvula de tama o apropiado para reducir el nivel de ruido hasta 40 dBA Para aplicaciones especiales es posible obtener una atenuaci n de 50 dBA Especificaciones Las especificaciones t picas para estas v lvulas se muestran en la tabla 1 V lvula EW Manual de instrucciones Septiembre de 2014 D100399X0ES
93. tros de EWD Whisper IlI D3 03 puerto de 2 875 a CL300 CL600 Cavitrol III 2 fases 8 pulgadas con internos Igual porcentaje lineal Whisper I C seal opcionales Cavitrol III 1 fase Igual porcentaje lineal Whisper I Cavitrol III 1 fase Servicios educativos Para obtener informaci n sobre los cursos disponibles sobre la v lvula Fisher EW as como para otros productos diversos contactar COn Emerson Process Management Educational Services Registration Tel fono 1 641 754 3771 o 1 800 338 8158 Correo electr nico educationQemerson com http www emersonprocess comf education Instalaci n ADVERTENCIA A fin de evitar lesiones personales llevar siempre guantes gafas y prendas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n Se pueden ocasionar lesiones personales o da os al equipo debido a la repentina liberaci n de presi n o ruptura de las piezas si el conjunto de la v lvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder los l mites que se indican en la tabla 1 o en las placas de identificaci n adecuadas Para evitar tales lesiones o da os proporcionar una v lvula de alivio para protecci n contra sobrepresi n como lo requieren los c digos gubernamentales o c digos aceptados en la industria y los procedimientos t cnicos adecuados Manual de instrucciones V lvula EW D100399X0ES Septiembre de 2014 Consultar al ingeniero de seguridad o de
94. ula en el bonete y en el tap n Colocar el anillo de asiento con la empaquetadura del anillo de asiento en la jaula si es aplicable con el dise o de v lvula W N Elevar el conjunto de bonete tap n jaula e introducirlo en el cuerpo de la v lvula Tomar las medidas necesarias que estas piezas no se vuelquen al elevarlas e introducirlas en el cuerpo de la v lvula 5 Apretar las tuercas del bonete 6 Montar el actuador Mantenimiento Las piezas de las v lvulas est n sujetas a desgaste normal y se deben revisar y reemplazar seg n sea necesario La frecuencia de inspecci n y mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de servicio Esta secci n incluye instrucciones para la lubricaci n del empaque mantenimiento del empaque mantenimiento de los internos pulido de los asientos de metal y reemplazo del bonete de sello de los fuelles ENVIRO SEAL Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la v lvula dentro del conducto ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Noretirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n a fin de evitar lesiones personales e Desconectar todos los conductos operativos que suministren pres
95. un tap n de la v lvula en el conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL no se debe girar el v stago de la v Ivula Se pueden ocasionar da os en los fuelles No sujetar el casquillo de fuelles u otras piezas del conjunto de v stago fuelles Sujetar s lo las reas planas del v stago donde este se extienda por encima del casquillo de fuelles Nota El conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL tiene un v stago de una pieza g Para sujetar el tap n de la v lvula al v stago del nuevo conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL es necesario sujetar primero el tap n al adaptador clave 24 figura 21 Ubicar el adaptador Observar que no se haya taladrado un agujero en las roscas donde se atornilla el tap n sobre el adaptador Sujetar el tap n de la v lvula con un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco No sujetar el tap n en ninguna superficie de asiento Colocar el tap n en el mandril o tornillo de banco para enroscar f cilmente el adaptador Enroscar el adaptador en el tap n de la v lvula y apretar con el valor de par de apriete adecuado Seleccionar el tamario de broca de taladro adecuado y taladrar a trav s del adaptador usando el agujero del tap n de la v lvula como qu a Quitar todos los fragmentos o rebabas de metal e introducir un nuevo pasador clave 8 para fijar el conjunto de tap n adaptador Sujetar el conjunto de tap n adaptador al conjunto de v stago fuelles ENVIRO SEAL fijando
96. v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador neum tico y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Usar procedimientos de bloqueo para que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo e Es posible que la caja del empaque de la v lvula contenga fluidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden rociarse a presi n al quitar los aros o los accesorios de montaje de la empaquetadura o al aflojar el prensaestopas e Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n del conducto liberarla presi n en ambos lados de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar todas las tuber as de presi n que van al actuador de potencia y liberar toda la presi n del actuador Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se trabaja en el equipo 2 Desconectar del actuador los conductos operativos y desconectar del bonete cualquier tuber a de fugas Desconectar el conector del v stago y a continuaci n quitar el actuador de la v lvula destornillando la tuerca de seguridad del yugo clave 15
97. v lvula figura 11 4 Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado para las roscas del tap n A continuaci n poner el ret n de C seal en el tap n y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada 20 V lvula EW Septiembre de 2014 Manual de instrucciones D100399X0ES 5 Con un punz n centrador u otra herramienta adecuada fijar las roscas de la parte superior del tap n en un lugar figura 12 para asegurar el ret n de C seal Figura 9 Fisher EWD con internos C seal CAUDAL CAUDAL DESCENDENTE ASCENDENTE VISTA A A6790 6 Instalar el nuevo conjunto de tap n ret n con el sello del tap n C seal en el nuevo v stago siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 7 Instalar los anillos de pist n siguiendo las instrucciones de la secci n Reemplazo de los internos de este manual 8 Quitar el actuador de la v lvula y el bonete existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la secci n Reemplazo del empaque de este manual PRECAUCI N No quitar del tap n de la v lvula el v stago de la v lvula existente a menos que se vaya a reemplazar el v stago Nunca se debe volver a usar un v stago de v lvula antiguo con un tap n nuevo ni se debe volver a instalar un v stago de v lvula despu s de quitarlo El reemplazo de un v stago de v lvula requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el v stago Al hacer este nuevo agu
98. v lvula o en las superficies de la caja del empaque hay bordes afilados que pudieran cortar el empaque Las raspaduras o las rebabas podr an ocasionar fugas en la caja del empaque o da os al nuevo empaque Si no se puede mejorar el estado de la superficie mediante un lijado ligero reemplazar las piezas da adas siguiendo los pasos adecuados del procedimiento Mantenimiento de los internos 10 Quitar la cubierta que protege la cavidad de la v lvula e instalar una nueva empaquetadura de bonete clave 10 figuras 22 a 24 asegur ndose de que las superficies de asiento de la empaquetadura est n limpias y pulidas Colocar el v stago y el tap n de la v lvula en el cuerpo de la v lvula y deslizar el bonete sobre el v stago y los esp rragos clave 15 figura 22 23 o 24 Figura 6 Detalle de cinta de grafito empaque de filamento RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 LLO NN S ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA imm DE GRAFITO CLAVE 7 ss yam ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMENTO lt DE GRAFITO CLAVE 7 1 3A9775 B 1 3A9776 B V STAGO DE V STAGO DE 19 1 25 4 y 12 7 mm 1 21N 31 8 mm 3 4 1 y 1 1 4 IN ARREGLOS INDIVIDUALES RODILLO DEL EMPAQUE CLAVE 13 ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA In du DE GRAFITO CLAVE 7 STE ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMENTO DE GRAFITO CLAVE 7 NM LE ANILLO DE LINTERNA CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE
99. y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sea visible permitiendo realizar una f cil comparaci n con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de n mero de serie de Emerson Fisher que ha sido proporcionada con este producto ADVERTENCIA Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas pueden producirse lesiones personales o da os al equipo No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no est n aprobados por el personal de ingenier a de Emerson Fisher y o que no figuren en la tarjeta del n mero de serie que ha sido proporcionada con este producto El uso de materiales y piezas no aprobados podr a ocasionar esfuerzos que superen los limites de dise o o de c digos establecidos para esta aplicaci n en particular Instalar los esp rragos de modo que el grado de material y la marca de identificaci n del fabricante est n visibles Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas 11 Lubricar los esp rragos no es necesario si se usan tuercas lubricadas por la f brica e instalarlos usando procedimientos de montaje correctos durante el apriete de tal manera que la juntura del cuerpo al bonete resista las presiones de prueba y las condiciones de servicio de la aplicaci n Usar como gu a los

Válvulas Fisher EWD, EWS y EWT hasta NPS 12 x 8

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