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Controlador de válvula digital Fisher FIELDVUE DVC2000

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1. Nota Sostener d gt YV durante 3 a 10 segundos GUARDAR Y SALIR PRESIONAR gt gt LA V LVULA PUEDE MOVERSE PRESIONAR 1 p DURANTE 3 SEG SALIR SIN GUARDAR 1 PRESIONAR gt gt INTERRUPTOR1 INTERRUPTOR1 INTERRUPTOR2 INTERRUPTOR2 PUNTO DE CERRADO gt POR PUNTO DE DISPARO CERRADO gt gt POR lt DISPARO p gt 90 ENCIMA DE 90 gt 10 DEBAJO DE 10 TRANSMISOR 4 mA p CERRADO POR ENCIMA DE POR DEBAJO DE DESACTIVADO CERRADO I POR DEBAJO DE ABIERTO POR ENCIMA DE DESACTIVADO Solo cuando el hardware de Solo cuando el hardware de transmisor interruptor de final de carrera est instalado transmisor interruptor de final de carrera est instalado EL CONTROLADOR DE V LVULA DIGITAL FIELDVUE DVC2000 ES UN COMPONENTE CENTRAL DE LA ARQUITECTURA DE PLANTA DIGITAL PLANTWEB EL CONTROLADOR DE V LVULA DIGITAL ACCIONA EL SISTEMA PLANTWEB CAPTANDO Y PROPORCIONANDO DATOS DE DIAGN STICO DE LAS V LVULAS COMBINADO CON EL SOFTWARE VALVELINKTM EL DVC2000 PROPORCIONA A LOS USUARIOS UNA IDEA EXACTA DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS V LVULAS INCLUIDA LA POSICI N REAL DEL V STAGO LA SE AL DE ENTRADA DEL INSTRUMENTO Y LA PRESI N NEUM TICA HACIA EL ACTUADOR USANDO ESTA INFORMACI N EL CONTROLADOR DE V LVULA DIGITAL REALIZA UN DIAGN STICO NO SOLO DE S MISMO SINO TAMBI N DE LA V LVULA Y DEL ACTUADOR EN EL QUE EST MONTADO Controlador digital
2. Nota Este procedimiento no mover la v lvula de control El instrumento simular una salida solamente para fines de calibraci n Este procedimiento solo est disponible en equipos que tienen instalado el hardware opcional del transmisor de posici n El controlador de v lvula digital DVC2000 se env a de la f brica con el transmisor de posici n ya calibrado Normalmente no es necesario realizar este procedimiento Sin embargo si se sospecha que se necesita este ajuste se debe seguir el procedimiento que se indica a continuaci n y consultar la figura 22 25 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Figura 22 Calibraci n del transmisor de posici n CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR CONFIGURACI N R PIDA CALIBRACI N DE CARRERA AFINACI N CONFIGURACI N DETALLADA CALIBRACI N DE ENTRADA ANAL GICA CALIB DEL TRANS MISOR DE POSICION GUARDAR Y SALIR PRESIONAR gt gt LA SALIDA DE mA CAMBIARA PRESIONAR gt DURANTE 3 SEG USAR AO Y ARA TN PARA ENVIAR 4 MA 20 MA GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR Conectar un amper metro en serie con los terminales de salida del transmisor 31 y 32 y una fuente de voltaje como el canal de entrada anal gica del SCD Desde la pantalla de inicio presionar la tecla de flecha ABAJO W seis veces y luego presionar la tecla de flecha DERECHA p gt 1 Usar las teclas de flecha ARRIBA
3. y ABAJO W para manipular la corriente de salida medida por el amper metro Cuando el amper metro mida 4 mA presionar la tecla de flecha DERECHA p 2 Nuevamente usar las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO W para manipular la corriente de salida medida por el amper metro Cuando el amper metro mida 20 mA presionar la tecla de flecha DERECHA p gt Si se desea conservar esta calibraci n seleccionar SAVE AND EXIT GUARDAR Y SALIR Si se decide salir sin guardar se restaurar n los ltimos datos de configuraci n guardados Control local Este procedimiento permite controlar manualmente la posici n de la v lvula ver la figura 23 Para tener acceso a este procedimiento desde la pantalla de inicio basta presionar la tecla de flecha ABAJO W siete veces y luego la tecla de flecha DERECHA P gt Si se selecciona ANALOG ANAL GICO se regresar a la pantalla de inicio y el controlador de v lvula digital responder a la corriente del lazo Si se selecciona MANUAL se pasar a la pantalla que muestra el punto de referencia de carrera y la carrera real de la v lvula Las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO W permitir n cambiar el punto de referencia y por lo tanto mover la v lvula manualmente Para salir del modo manual usar la tecla de flecha IZQUIERDA lt q para regresar a la lista de opciones Seleccionar ANALOG ANAL GICO 26 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Se
4. 4 Volver a poner la tapa si la interfaz local no se usa para configuraci n o calibraci n Venteo Por dise o el instrumento descarga aire de suministro al rea debajo de la tapa La ventilaci n debe quedar abierta para evitar acumulaci n de presi n debajo de la tapa y para drenar la humedad que pueda acumularse en la carcasa El conjunto de v lvula de control debe ser instalado de modo que la ventilaci n principal proporcione drenaje gravitacional Si se requiere ventilaci n remota la l nea de ventilaci n debe ser lo m s corta posible con una cantidad m nima de curvas y tubos acodados Conexiones de comunicaci n Un dispositivo de comunicaci n HART como un comunicador de campo o un ordenador personal que tenga instalado el software ValveLink y se est comunicando mediante un m dem HART se comunica con el controlador de v lvula digital DVC2000 La conexi n se puede hacer en cualquier punto del lazo de 4 20 mA Alternativamente se tienen puntos de terminaci n convenientes en la tarjeta de terminaci n figura 15 Este instrumento debe activarse antes de comenzar la comunicaci n digital Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Configuraci n b sica y calibraci n La interfaz local del operador est disponible en todos los controladores de v lvula digitales DVC2000 La interfaz consta de un indicador de cristal l quido cuatro botones y un interruptor para confi
5. FICAMENTE EN DICHA COMBINACI N LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXI N REQUIEREN QUE EL VOLTAJE Vm x Y LA CORRIENTE Im x DEL APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE Voc Y LA CORRIENTE Isc DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO ADEM S LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Ci Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Li DE CADA APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO Y LOS CABLES DE INTERCONEXI N DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA Ca E INDUCTANCIA La PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO ASOCIADO SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS PUEDE CONECTARSE LA COMBINACI N F RMULAS Vm x gt Voc o Vt Ci Ccable lt Ca Pi gt Po o Pt CLASE I DIV 1 GRUPOS A B C D Im x gt lIsc o lt Li Lcable lt La CLASE ZONA 0 Aex a IIC A ADVERTENCIA LA CARCASA DEL APARATO CONTIENE ALUMINIO Y SE CONSIDERA QUE IMPLICA UN POSIBLE RIESGO DE IGNICI N POR IMPACTO O FRICCI N SE DEBE TENER CUIDADO DURANTE LA INSTALACI N Y USO PARA EVITAR IMPACTOS O FRICCI N REA PELIGROSA REA NO PELIGROSA LOS PAR METROS DE ENTIDAD PARA CADA CIRCUITO I S SON LOS SIGUIENTES DVC2000 CIRCUITO VM x Ui IM X li TRANSMISOR 28 Vcc 100 mA 5 nF 0 mH 1 W PRINCIPAL 30 Vcc 130 mA 10 5 nF 0 55 mH 1 W LS1 16 Vcc 76 mA 5 nF 0mH 1W LS2 16 Vcc 76 mA 5 nF 0mH 1W DONDE SE USAN CIRCUITOS I S M LTIPLES e CADA CIRCUITO I S DEBE SER DE CABLE EN PAR TRENZADO BLINDADO BARRERA APROBADA POR FM TRANS
6. Aplicaciones de v stago deslizante W Aplicaciones de controlador rotativo de cuarto de vuelta El controlador de v lvula digital DVC2000 tambi n se puede montar en otros actuadores que cumplan con las normas de montaje IEC 60534 6 1 IEC 60534 6 2 VDI VDE 3845 y NAMUR Se al de entrada Se al de entrada anal gica 4 20 mA CC nominal rango dividido disponible Voltaje m nimo El voltaje disponible en los terminales del instrumento debe ser de 8 5 voltios para control anal gico 9 0 voltios para comunicaci n HART Voltaje m ximo 30 voltios CC Corriente de control m nima 4 0 mA por debajo de 3 5 mA el microprocesador puede reiniciarse Protecci n contra sobrecarga de voltaje El circuito de entrada limita la corriente para evitar da os internos Protecci n contra inversi n de polaridad La inversi n de la corriente del lazo no ocasiona da os Se al de salida Se al neum tica seg n requiera el actuador hasta la presi n de suministro total Span m nimo 0 5 bar 7 psig Span m ximo 7 bar 101 psig Acci n Acci n simple directa Presi n de suministro Recomendada 0 5 bar 7 psig mayor que los requisitos m ximos del actuador M ximo 7 bar 101 psig El fluido de presi n de suministro debe ser de aire limpio y seco o de gas no corrosivo Seg n la norma ISA 7 0 01 Se aceptan part culas de hasta 40 micrones en el sistema de aire Se recomienda un filtrado adicional de las part culas
7. LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Ci Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Li DE CADA APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO Y LOS CABLES DE INTERCONEXI N DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA Co E INDUCTANCIA Lo PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO ASOCIADO SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS PUEDE CONECTARSE LA COMBINACI N F RMULAS Ui gt Uo li gt lo Ci Ccable lt Co Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 ADVERTENCIA LA CARCASA DEL APARATO CONTIENE ALUMINIO Y SE CONSIDERA QUE IMPLICA UN POSIBLE RIESGO DE IGNICI N POR IMPACTO O FRICCI N SE DEBE TENER CUIDADO DURANTE LA INSTALACI N Y USO PARA EVITAR IMPACTOS O FRICCI N REA PELIGROSA ZONA 0 GRUPO IIC Li Lcable lt Lo TRANSMISOR Pi gt Po 2 LOS PAR METROS DE ENTIDAD PARA CADA CIRCUITO I S SON LOS SIGUIENTES PRINCIPAL CIRCUITO IM X li DVC2000 TRANSMISOR 28 Vcc 100 mA 5 nF 0mH 1W LS1 PRINCIPAL 30 Vcc 130 mA 10 5nF 0 55mH 1W LS1 16 Vcc 76 mA 5 nF 0mH 1W LS2 16 Vcc 76 mA 5nF 0 mH 1W L52 REA NO PELIGROSA BARRERA I S APROBADA BARRERA I S APROBADA BARRERA I S APROBADA DONDE SE USAN CIRCUITOS I S M LTIPLES e CADA CIRCUITO 1 5 DEBE SER DE CABLE EN PAR TRENZADO BLINDADO e LOS CIRCUITOS 1 S DEBEN ENTRAR EN LA CARCASA MEDIANTE ENTRADAS PARA CABLES COMO SE ESPECIFICA EN EL DETALLE 1 EL BLINDAJE Y EL AISLAMIENTO DE L
8. el conjunto del im n como se indica a continuaci n e Para actuadores de aire para abrir p ej Fisher 667 alinear verticalmente el conjunto del im n de manera que la l nea central de la plantilla de alineaci n est alineada lo m s cerca posible con el extremo superior del rango de carrera v lido en el conjunto de realimentaci n Ver la figura 4 e Para actuadores de aire para cerrar p ej Fisher 657 alinear verticalmente el conjunto del im n de manera que la l nea central de la plantilla de alineaci n est alineada lo m s cerca posible con el extremo inferior del rango de carrera v lido en el conjunto de realimentaci n Ver la figura 5 Figura 4 Alineaci n del conjunto del im n de aire para abrir PLANTILLA FDE j ALINEACI N RANURA DE RETENCI N ALINEAR CON EL EXTREMO SUPERIOR DEL RANGO DE CARRERA V LIDO W9718 Figura 5 Alineaci n del conjunto del im n de aire para cerrar lj PLANTILLA DE ALINEACI N RANURA DE RETENCI N ALINEAR CON EL EXTREMO INFERIOR DEL RANGO DE CARRERA V LIDO W9719 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 6 Apretar los afianzadores y retirar la plantilla de alineaci n Nota Usar una llave hexagonal de extremo plano para apretar los afianzadores del conjunto de im n a 2 37 Nem 21 in elbf para tornillos de 4 mm y 5 08 Nem 45 in elbf para tornillos de 5 mm Para mayor seguridad espe
9. entre el valor deseado de carrera y el punto de referencia en rango El punto de referencia en rango es la entrada a la funci n de caracterizaci n Si la Se al de control de cero es Cerrada entonces un punto de referencia de 0 corresponde a una entrada en rango de 0 Si la Se al de control de cero es Abierta entonces un punto de referencia de 0 corresponde a una entrada en rango de 100 El valor deseado de carrera es la salida de la funci n de caracterizaci n Nota Los l mites de carrera est n activados por defecto en todos los equipos 23 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES La caracter stica predeterminada de f brica es LINEAL Tambi n se puede usar una funci n APERTURA R PIDA IGUAL o ESPECIAL Sin embargo la funci n Especial se configura inicialmente como Lineal a menos que se use un host compatible con HART para volver a configurar puntos especiales Se puede seleccionar la configuraci n especial pero no se puede modificar la curva con la interfaz local Figura 20 Diagrama de flujo de la configuraci n detallada CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR CONFIGURACI N R PIDA CALIBRACI N DE CARRERA AFINACI N CONFIGURACI N SENAL DE CONTROL l UNIDADES DE DETALLADA DE CERO VALVULA PRESION RANCO DE RANGO DE ENTRADA ENTRADA CARACTER STICA gt gt LINEAL gt gt CERRADA gt gt BAR BAJO gt 4 MA ALTO gt 20 MA CERRADA BA
10. interruptores aislados configurables mediante el rango de carrera calibrado Voltaje de alimentaci n 5 30 VCC Estado APAGADO 0 5 a 1 0 mA Estado ENCENDIDO 3 5 a 4 5 mA superior a 5 V Precisi n de referencia 2 del span de carrera 5 II Transmisor salida de 4 20 mA aislada Voltaje de alimentaci n 8 30 VCC Indicaci n de fallos fuera de rango alto o bajo Precisi n de referencia 1 del span de carreral Declaraci n de procedimiento t cnico recomendado SEP por sus siglas en ingl s Fisher Controls International LLC declara que este producto cumple con el art culo 3 p rrafo 3 de la Directiva sobre equipos a presi n DEP 97 23 CE Se ha dise ado y fabricado de acuerdo con el procedimiento t cnico de alto nivel SEP por sus siglas en ingl s y no puede tener la marca CE relacionada con el cumplimiento de la directiva DEP Sin embargo el producto puede tener la marca CE para indicar el cumplimiento con otras directivas de la comunidad econ mica europea No se deben exceder los l mites de presi n temperatura indicados en este documento ni en ninguna norma o c digo aplicable Nota Los l mites t rmicos dependen de la aprobaci n de rea m3 hora normales Metros c bicos por hora normales a 0 C y presi n absoluta de 1 01325 bar Scfh Pies c bicos por hora est ndar a 60 F y 14 7 psia Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Tabla 4 Resu
11. proceso en ambos lados de la v lvula de control e Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del fluido del proceso e Purgar la presi n de carga del actuador neum tico y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador de modo que el actuador no aplique fuerza al v stago de la v lvula esto permitir extraer el conector del v stago de forma segura A ADVERTENCIA Este producto est dise ado para un rango espec fico de especificaciones de aplicaci n que se encuentran en la tabla Especificaciones en la p gina 29 La configuraci n incorrecta de un instrumento posicionador podr a ocasionar un mal funcionamiento del producto da os materiales o lesiones Nota Para obtener informaci n espec fica sobre el uso seguro y las aprobaciones consultar Aprobaciones de reas peligrosas e Instrucciones especiales para un Uso seguro e instalaci n en reas peligrosas en la p gina 32 Montaje de v lvula actuador Si se solicita incluido en un conjunto de v lvula de control la f brica montar el controlador de v lvula digital en el actuador y calibrar el instrumento Si se compra el controlador de v lvula digital por separado se necesitar un juego de montaje para montar el controlador de v lvula dig
12. r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Nota Como normal general no utilizar menos del 50 del conjunto de im n para medir carreras completas El rendimiento disminuir debido al progresivo acortamiento del intervalo del conjunto El intervalo de carrera v lido de los conjuntos de imanes lineales se indica con flechas moldeadas en la pieza En consecuencia el sensor Hall en la parte posterior de la carcasa del DVC2000 tiene que permanecer dentro de dicho intervalo durante toda la carrera de la v lvula Ver la figura 2 Los conjuntos de imanes lineales son sim tricos Cualquiera de sus dos extremos puede quedar hacia arriba Se utilizan diversos soportes y juegos de montaje para instalar el DVC2000 en diferentes actuadores No obstante pese a peque as diferencias en cuanto a afianzadores soportes y articulaciones de conexi n los procedimientos de montaje pueden clasificarse de la siguiente manera e Actuadores de v stago deslizante tipo aire para abrir lineales e Actuadores de v stago deslizante tipo aire para cerrar lineales e Actuador Fisher GX de aire para abrir e Actuador de aire para cerrar 657 tama o 30i 70i o GX e Actuadores rotativos con carrera m xima de 90 En la figura 3 se pueden ver las diferentes piezas de imanes de realimentaci n Figura 3 Conjuntos de imanes LINEAL 7 190 25 mm 1 4 3 4 1 IN LINEAL 38 50 1100210 mm 1 1 2 2 4 1 8 O 8 1 4 IN Figura 2 Interva
13. DA CARACTER STICA DETALLADA gt CERRADA gt BAR BAJO gt 4 mA ALTO gt 20 mA gt gt LINEAL CERRADA BAR 4 mA 5 mA ABIERTA PSI bi e el KPA A 20 mA LINEAL CALIBRACI N DE LA V LVULA SE IGUAL U APLICAR 4 mA APLICAR 20 mA GUARDAR Y SALIR 1 ii ENTRADA MOVER PRESIONAR LUEGO LUEGO ANAL GICA gt gt DURANTE 3 SEG PRESIONAR gt gt PRESIONAR p gt PRESIONAR p gt GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR CALIB DEL y USARA OV USAR AOV gt TRANSMISOR DE PARA ENVIAR PARA ENVIAR Ip 1 POSICI N 4 mA 20 mA GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR Solo cuando el hardware de transmisor interruptor de final de carrera est instalado CONTROL MANUAL SP XXX 8 CONTROL LOCAL gt gt ANAL GICO CARRERA XXX ANAL GICO O DIGITAL MANUAL Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Solo cuando el hardware de transmisor interruptor de final de carrera est instalado CAMBIAR LA INTERRUPTOR1 TARJETA PRINCIPAL ABIERTO INTERRUPTOR2 CERRADO PROTECCI N p DESACTIVADA FW3 1 HW1 2 AFINACION C ACTIVADA DESACTIVADA CONFIGURACI N R PIDA COMPLETA A Y INVERTIR INDICADOR 180 1 Nota Sostener WV durante 3 a 10 segundos d CANCELAR PASA A LA PANTALLA DE INICIO 1 Nota Sostener q durante 3 a 10 segundos GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR d 4 V SELECCI N DE IDIOMA
14. E CONSIDERA QUE IMPLICA UN POSIBLE RIESGO DE IGNICI N POR IMPACTO O FRICCI N SE DEBE TENER CUIDADO DURANTE LA INSTALACI N Y USO PARA EVITAR IMPACTOS O FRICCI N REA PELIGROSA REA NO PELIGROSA TRANSMISOR DVC2000 BARRERA I S n Q APROBADA BARRERA I S PRINCIPAL CT GI APROBADA BARRERA I S LS1 APROBADA BARRERA I S LS2 O O APROBADA 6 LA RESISTENCIA ENTRE LA PUESTA A TIERRA DE LA BARRERA Y LA TIERRA F SICA DEBE SER INFERIOR A UN OHMIO 7 SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR PORT TIL DEBER ESTAR APROBADO CON PAR METROS DE ENTIDAD E INSTALARSE SEG N EL PLANO DE CONTROL DEL FABRICANTE GE14685 C UEA pooo n EA o nT 11 4 20 12 m I Y E ay 2 DETALLE 1 TRANSMISOR PRINCIPAL REA SUBDIVIDIDA 37 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES IECEx Condiciones de certificaci n Intr nsecamente seguro Este equipo debe conectarse de acuerdo con las instrucciones de instalaci n del fabricante plano GE14581 figura 31 a barreras de seguridad intr nseca que satisfagan los siguientes par metros para cada conjunto de terminales Circuito principal 4 20 mA Ui 30V li 130 mA Pi 1W Li 0 55 mH Ci 10 5 nF Circu
15. ESACTIVADA CARRERA Carrera actual de la v lvula en porcentaje de la carrera calibrada HH AH MA Se al de entrada actual aplicada al instrumento en mA BAR Salida de presi n actual al actuador en las unidades configuradas BAR PSI o MPA INTERRUPTOR Estado actual del interruptor de final de carrera opcional conectado a los terminales 41 y 42 INTERRUPTORZ2 Estado actual del interruptor de final de carrera opcional conectado a los terminales 51 y 52 FW Versi n del firmware del dispositivo HW Versi n del hardware de la electr nica instalada El primer n mero representa la tarjeta principal el segundo n mero representa la electr nica secundaria AFINACI N X Par metros de afinaci n actuales configurados en el dispositivo PROTECCI N Indica si la interfaz local est protegida o no Con la protecci n ACTIVADA el instrumento no puede ser configurado ni calibrado con los botones pulsadores locales Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Configuraci n b sica A ADVERTENCIA Los cambios efectuados en la configuraci n del instrumento pueden ocasionar otros en la presi n de salida o en la carrera de la v lvula Dependiendo de la aplicaci n estos cambios pueden alterar el control del proceso lo cual puede ocasionar lesiones personales o da os materiales Cuando se hizo el pedido del controlador de v lvula digita
16. Gu a de inicio r pido Controlador de v lvula digital DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Controlador de v lvula digital Fisher FIELDVUE DVC2000 Contenido Diagrama de flujo de la interfaz local 2 Uso de esta gu a 4 Instalaci n sisas dopo aa 5 Conexiones el ctricas y neum ticas 15 Configuraci n b sica y calibraci n 18 Especificaciones uv vse qasa Ya 29 Clasificaciones de reas peligrosas e Instrucciones especiales para un uso seguro e instalaci n en DESIGN GX reas peligrosas 32 para tener acceso a la asistencia en campo W8861 2 Nota Esta gu a proporciona informaci n sobre la instalaci n la conexi n y la configuraci n b sica y la calibraci n utilizando la interfaz de operaci n local Consultar el manual de instrucciones del controlador de v lvula digital DVC2000 D103176X012 para obtener informaci n detallada sobre la configuraci n y calibraci n mediante el comunicador de campo mantenimiento y soluci n de problemas y detalles sobre las piezas de repuesto Si se necesita una copia de este manual hacer clic o escanear el c digo anterior contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management o visitar nuestro sitio web en www FIELDVUE com Escanee o haga clic para tener acceso a la informaci n de la oficina de ventas YN gt y TF y COMMUNICATION P
17. INADO ESPEC FICAMENTE EN TAL COMBINACI N LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXI N REQUIEREN QUE EL VOLTAJE Ui Y LA CORRIENTE li DEL APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE Uo Y LA CORRIENTE lo DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO ADEM S LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Ci Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Li DE CADA APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO Y LOS CABLES DE INTERCONEXI N DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA Co E INDUCTANCIA Lo PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO ASOCIADO SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS PUEDE CONECTARSE LA COMBINACI N F RMULAS Ui gt Uo li gt lo Ci Ccable lt Co Li Lcable lt Lo Pi gt Po LOS PAR METROS DE ENTIDAD PARA CADA CIRCUITO I S SON LOS SIGUIENTES CIRCUITO VM x Ui IM X li TRANSMISOR PRINCIPAL 30 Vcc 130mA 10 5nF 0 55mH 1W LS1 16 Vcc 76 mA 5nF 0 mH 1W LS2 16 Vcc 76 mA 5 nF 0 mH 1W DONDE SE USAN CIRCUITOS I S M LTIPLES e CADA CIRCUITO 1 S DEBE SER DE CABLE EN PAR TRENZADO BLINDADO e LOS CIRCUITOS I S DEBEN ENTRAR EN LA CARCASA MEDIANTE ENTRADAS PARA CABLES COMO SE ESPECIFICA EN EL DETALLE 1 EL BLINDAJE Y EL AISLAMIENTO DE LOS CABLES DEBEN EXTENDERSE DENTRO DEL AREA SUBDIVIDIDA VER EL DETALLE 1 e LOS CIRCUITOS TRANSMISOR LS1 Y LS2 SON OPCIONALES ZONA 0 GRUPO IIC Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 ADVERTENCIA LA CARCASA DEL APARATO CONTIENE ALUMINIO Y S
18. ITO I S DEBE SER DE CABLE EN PAR TRENZADO BLINDADO e LOS CIRCUITOS I S DEBEN ENTRAR EN LA CARCASA MEDIANTE ENTRADAS PARA CABLES COMO SE ESPECIFICA EN EL DETALLE 1 EL BLINDAJE Y EL AISLAMIENTO DE LOS CABLES DEBEN EXTENDERSE DENTRO DEL REA SUBDIVIDIDA VER EL DETALLE 1 e LOS CIRCUITOS TRANSMISOR LS1 Y LS2 SON OPCIONALES 6 SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR PORT TIL DEBER ESTAR CERTIFICADO POR CSA CON PAR METROS DE ENTIDAD E INSTALARSE SEG N EL PLANO DE CONTROL DEL FABRICANTE 312 TRANSMISOR tela PRINCIPAL N N LS1 2 ay LS2 _ T REA SUBDIVIDIDA GE12444 C DETALLE 1 CLASE I DIV 1 GRUPOS A B C D CLASE I ZONA 0 GRUPO IIC REA PELIGROSA REA NO PELIGROSA DVC2000 TRANSMISOR O BARRERA APROBADA POR CSA BARRERA APROBADA PRINCIPAL O Anani BARRERA APROBADA LS1 O O POR CSA p BARRERA APROBADA LS2 POR CSA A ADVERTENCIA LA CARCASA DEL APARATO CONTIENE ALUMINIO Y SE CONSIDERA QUE IMPLICA UN POSIBLE RIESGO DE IGNICI N POR IMPACTO O FRICCI N SE DEBE TENER CUIDADO DURANTE LA INSTALACI N Y USO PARA EVITAR IMPACTOS O FRICCI N 33 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES FM Condiciones especiales de uso Intr nseca
19. MISOR C BARRERA APROBADA POR FM LS1 O aa ES LS2 O e PRINCIPAL C E BARRERA APROBADA POR FM A D 5 e LOS CIRCUITOS 1 5 DEBEN ENTRAR EN LA CARCASA MEDIANTE ENTRADAS PARA CABLES COMO SE ESPECIFICA EN EL DETALLE 1 EL BLINDAJE Y EL AISLAMIENTO DE LOS CABLES DEBEN EXTENDERSE DENTRO DEL REA SUBDIVIDIDA VER EL DETALLE 1 e LOS CIRCUITOS TRANSMISOR LS1 Y LS2 SON OPCIONALES 6 LAS APLICACIONES DE CLASE I DIV 2 SE DEBEN INSTALAR COMO SE ESPECIFICA EN EL ART CULO 501 4 B DEL NEC EL EQUIPO Y EL CABLEADO DE CAMPO SON ININFLAMABLES CUANDO SE CONECTAN A BARRERAS APROBADAS CON PARAMETROS DE ENTIDAD EL VOLTAJE M XIMO SEGURO DEL REA NO DEBE SER SUPERIOR A 250 Vrms LA RESISTENCIA ENTRE LA PUESTA A TIERRA DE LA BARRERA Y LA TIERRA F SICA DEBE SER INFERIOR A UN OHMIO 9 SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR PORT TIL DEBER ESTAR APROBADO POR FM CON PARAMETROS DE ENTIDAD E INSTALARSE SEGUN EL PLANO DE CONTROL DEL FABRICANTE sss X tE transmisor A 6 I A PRINCIPAL m 1 1s1 WO AA PAS DE LS2 G REA SUBDIVIDIDA DETALLE 1 GE10683 D 35 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES ATEX Condiciones especiales para un uso seguro Intr nsecamente seguro El equipo es intr nsecamente
20. OS CABLES DEBEN EXTENDERSE DENTRO DEL AREA SUBDIVIDIDA VER EL DETALLE 1 e LOS CIRCUITOS TRANSMISOR LS1 Y LS2 SON OPCIONALES 6 LA RESISTENCIA ENTRE LA PUESTA A TIERRA DE LA BARRERA Y LA TIERRA F SICA DEBE SER INFERIOR A UN OHMIO 7 SI SE UTILIZA UN MULTIPLEXOR O UN COMUNICADOR PORT TIL DEBER ESTAR APROBADO CON PAR METROS DE ENTIDAD E INSTALARSE SEG N EL PLANO DE CONTROL DEL FABRICANTE GE14581 C BARRERA I S APROBADA TRANSMISOF bal 11 e PRINCIPAL 12 ma DETALLE 1 I 41 4 y LS1 H 2 LS2 REA SUBDIVIDIDA 39 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES CE Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n uso o mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n uso y mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher FIELDVUE PlantWeb y ValveLink son marcas de una de las compa as de la unidad comercial Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co HART es una marca comercial registrada de FieldComm Group Todas las dem s marcas pertenecen a sus respectivos propietarios El
21. OSTRADA O BAJA Punto de disparo del interruptor N 1 Define el umbral para el interruptor de final de carrera conectado a los terminales 41 y 42 en porcentaje de la carrera calibrada Interruptor N 1 Cerrado Configura la acci n del interruptor de final de carrera conectado a los terminales 41 y 42 Si se selecciona SUPERIOR se configura el interruptor para que se cierre cuando la carrera sea superior al punto de disparo Si se selecciona INFERIOR se configura el interruptor para que se cierre cuando la carrera sea inferior al punto de disparo Si se selecciona DESACTIVADO se quitan los iconos y el estado en el indicador Punto de disparo del interruptor N 2 Define el umbral para el interruptor de final de carrera conectado a los terminales 51 y 52 en porcentaje de la carrera calibrada Interruptor N 2 Cerrado Configura la acci n del interruptor de final de carrera conectado a los terminales 51 y 52 Si se selecciona SUPERIOR se configura el interruptor para que se cierre cuando la carrera sea superior al punto de disparo Si se selecciona INFERIOR se configura el interruptor para que se cierre cuando la carrera sea inferior al punto de disparo Si se selecciona DESACTIVADO se quitan los iconos y el estado en el indicador Nota El interruptor N 2 solo funciona si tambi n se aplica alimentaci n al interruptor N 1 El interruptor N 2 no se puede configurar solo Calibraci n del transmisor de posici n
22. R 4 MA PUMA APERTURA ABIERTA PSI ksi 5 MA RAPIDA KPA 19 MA LINEAL IGUAL ESPECIAL Solamente con transmisor de posici n interruptores de final de carrera opcionales Solamente con transmisor de posici n interruptores de final de carrera opcionales NTERROPTOR1 IMITEDRDIIDTOR D INTERROPTOR2 a GUARDAR Y CERRADO y CERRADO SALIR D gt PORENCIMA 1 PAROD gt 10 gt POR DEBAJO PRESIONAR gt gt Ae DE90 A DE10 __ _ P N CERRADA Near esae pe N POR DEBAJO D GUARDAR Y ABIERTA POR DEBAJO DE sss POR ENCIMA DE SALIR DESACTIVADO DESACTIVADO SALIR SIN GUARDAR Transmisor Esto configura la relaci n entre la carrera de la v lvula y la se al de salida del transmisor de posici n Si se selecciona CERRADA el transmisor enviar 4 mA cuando la v lvula est cerrada Si se selecciona ABIERTA el transmisor enviar 4 mA cuando la v lvula est abierta Un interruptor se encuentra en la tarjeta de opciones para seleccionar la se al de fallo del transmisor alto o bajo Alto producir una salida de corriente de gt 22 5 mA cuando el transmisor falle Bajo producir una salida de corriente de lt 3 6 mA Consultar la figura 21 para conocer la ubicaci n y la selecci n de los interruptores 24 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Figura 21 Interruptor XMTR INTERRUPTOR DEL TRANSMISOR PARA LA SENAL DE FALLO ALTA M
23. ROTOCOL SS EMERSON www Fisher com Process Management Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Diagrama de flujo de la interfaz local Estos elementos se identifican con un icono de alerta en la pantalla predeterminada AN Pantalla de inicio CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR PARADA ACTIVADA DESVIACI N DE REVISAR EL REVISAR EL REVISAR EL CARRERA MONTAJE SUMINISTRO CONVERTIDOR IJP 6 LA V LVULA SE CONFIGURACI N MOVER PRESIONAR ENCONTRANDO Oa i po EN CONIRANDO sano PARIDA gt gt DURANTE 3 SEG ENCONTRANDO ENCONTRANDO ENCONTRANDO 100 0 50 5 LA V LVULA SE CALIBRACI N DE CALIBRACION MOVER PRESIONAR P gt DURANTE 3 SEG CARRERA p AUTOM TICA J 2 MOVER LA MOVER LA A 2 V LVULA A 100 V LVULA A P S DE CARRERA 0 DE CARRERA 6 AFINACI N AUTOM TICA LA V LVULA SE AFINACI N tias MOVER PRESIONAR AUTOM TICA EN p DURANTE 3 SEG CURSO ERROR DE AFINACI N AUTOM TICA USAR AFINACI N MANUAL AUTO AFINACI N AFINACI N A 4 0 p AUTOM TICA A LA V LVULA PUEDE A AUTOM TICA MOVERSEPFESIONAR AFINACI N AMORTIGUACI N GUARDAR Y SALIR 1 MANUAL gt C p NEUTRAL PRESIONAR gt gt gt DURANTE 3 SEG GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR EXPERTA C D E F G H 1 J K L M SE AL DE CONTROL UNIDADES DE CONFIGURACI N DE CERO V LVULA PRESI N RANGO DE ENTRADA RANGO DE ENTRA
24. S Suite Intelligent Device Manager o el comunicador de campo se est comunicando con el DVC2000 Generalmente esto significa que el instrumento est fuera de servicio En los dispositivos que tengan firmware versi n 3 o posterior es posible quitar este mensaje manteniendo presionado el bot n izquierdo mientras se apaga y se enciende el DVC2000 Esto volver a poner el instrumento en servicio FIELDVUE Instruments Instrumentos FIELDVUE Esto se muestra cuando no existen idiomas cargados en el DVC2000 Esto puede ocurrir cuando se est descargando el firmware Pressure Presi n La lectura de presi n del actuador es mayor que 125 de la presi n de suministro m xima configurada Por ejemplo si el rango de presi n de suministro fue configurado a 35 psi la presi n de suministro real es 45 psi se mostrar n tres signos de interrogaci n cuando el DVC2000 est entregando toda la presi n de suministro al actuador Si se reduce la presi n de suministro o si se cierra la v lvula configuraci n aire para abrir cierre por fallo eventualmente habr un punto donde aparecen valores num ricos Este par metro de configuraci n puede ser cambiado con el comunicador de campo 1 1 2 2 3 o con el el software ValveLink Detailed Setup gt Pressure Configuraci n detallada gt Presi n 28 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Especificaciones Configuraciones disponibles W Montaje integral al actuador GX II
25. asa 80 C 176 F puede ser necesario aplicar una empaquetadura aislante entre el yugo del actuador del GX y el DVC2000 como se muestra en la figura 8 El calor conducido desde la tuber a del proceso se transmitir a trav s del cuerpo de la v lvula y del actuador y por ltimo hacia el DVC2000 La temperatura observada en el DVC2000 depende de la temperatura ambiental y de la temperatura del proceso Las recomendaciones sobre cu ndo aplicar el conjunto de empaquetadura para alta temperatura se muestran en la figura 9 Figura 8 Montaje en el actuador Fisher GX con empaquetadura aislante y junta t rica Figura 9 Recomendaciones para aplicar soluciones de alta temperatura del proceso a actuadores Fisher GX y FIELDVUE DVC2000 NBA NAAA a P V Es LH ia 2 lt 20 TOSE AAN z a a TE a e II SAA AAA MM cc e PROA AAA AAA 100 50 0 50 100 150 200 250 300 TEMPERATURA DEL PROCESO C NOTAS ZONA 1 SE APLICAN BONETE GX EST NDAR Y MONTAJE EST NDAR DE DVC2000 ZONA 2 REQUIERE BONETE DE EXTENSI N GX O CONJUNTO DE EMPAQUETADURA DE ALTA TEMPERATURA DEL DVC2000 Nota La opci n de bonete de extensi n GX es una manera alterna de ocuparse de la influencia de la alta temperatura del proceso sobre el DVC2000 Sin embargo si se usa el bonete de extensi n no se requiere el juego de montaje del DVC2000 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Si la te
26. ca de identificaci n para conocer la certificaci n apropiada Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para solicitar informaci n sobre una certificaci n o aprobaci n que no se indique aqu A ADVERTENCIA El incumplimiento de estas condiciones de uso seguro podr a ocasionar lesiones o da os materiales por incendio o explosi n o la reclasificaci n del rea Intr nsecamente seguro no inflamable Sin condiciones especiales para uso seguro Consultar la figura 24 para ver una placa de identificaci n de aprobaci n de CSA t pica del DVC2000 y la figura 25 para ver el plano de instalaci n GE12444 Figura 24 Placa de identificaci n CSA t pica HARF A TYPE DVC2000 yYy O aana MARSHALLTOWN IOWA USA 30MADC 30VDC 100PSI MAX MFG LOCATION AMBIENT TEMP 40 C TO 80 C IP66 TYPE 4X CL I DIV 2 GP ABCD T5 SP Ex a INTRINSICALLY SAFE CL DIV 1 GP ABCD PER DWG GE12444 Ex ia IC T4 Tamb lt 80 C TS5 Tamb lt 40 C Ga PER DWG GE12444 WARNING SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY AND OR SUITABILITY FOR DIVISION 2 DO NOT DISCONNECT EQUIPMENT UNLESS POWER HAS BEEN SWITCHED OFF LA SUBSTITUTION DE COMPOSANTS PEUT COMPROMETTRE LA SECURITE ET OU L ADAPTABILITE DE LA DIVISION 2 NE DECONNECTEZ L APPAREIL QUE SI L ALIMENTATION EST COUPEE REFER TO MANUAL FOR ADDITIONAL WARNINGS AND LIMITS GE59009 B 32 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Figura 25 Plano de in
27. ci n de v lvulas integrado terminales adicionales proporcionan el punto de conexi n del cableado de campo El circuito del transmisor de posici n del DVC2000 toma su alimentaci n de la entrada del sistema de control de 4 20 mA en la misma manera que un transmisor de 2 hilos Adem s la funci n del transmisor obtiene la informaci n de posici n mediante un optoaislador del controlador de v lvula digital de modo que el lazo de control de posici n de 4 20 mA tambi n debe ser alimentado para que el transmisor de posici n proporcione una salida que represente la posici n de la v lvula Nota En una instalaci n intr nsecamente segura con las opciones usadas los pares de cables deben estar aislados Adem s para evitar que los cables se crucen los cables individuales no deben quedar expuestos m s all de las paredes de la barrera de terminales Conectar el transmisor de posici n como se indica a continuaci n 1 Quitar la tapa principal del instrumento 2 Llevar el cableado de campo a la caja de terminales a trav s de la entrada de cables Cuando corresponda instalar el conducto usando los c digos el ctricos locales y nacionales correspondientes a la aplicaci n 3 Conectar el conductor positivo de entrada de corriente de la tarjeta de entrada del sistema de control al terminal 31 Conectar el conductor negativo de entrada de corriente de la tarjeta de entrada del sistema de control al terminal 32 Consultar la figura 15
28. cialmente en aplicaciones con vibraciones puede usarse un bloqueador de roscas azul mediano en los afianzadores 7 Instalar el controlador de v lvula digital en el soporte de montaje usando los pernos de montaje Ver la figura 6 8 Comprobar si existe espacio libre entre el conjunto magn tico y la ranura de realimentaci n del DVC2000 El conjunto del im n se debe colocar de forma que la marca de ndice de la ranura de realimentaci n de la carcasa del DVC2000 se encuentre dentro del rango v lido en el conjunto del im n a lo largo de todo el rango de carrera Ver la figura 2 9 Instalar tuber a entre la caja del actuador y la conexi n de salida del posicionador neum tico que tiene la flecha orientada lejos de la abertura Ver la figura 7 Figura 6 Orificios de montaje de los actuadores Figura 7 Variaciones de roscas neum ticas y de lineales conducto ne FLECHA ORIENTADA LEJOS DEL PUERTO SALIDA AL ACTUADOR CONEXIONES NEUM TICAS 1 4 NPT FLECHA ORIENTADA HACIA EL PUERTO ENTRADA DE SUMINISTRO DE AIRE ORIFICIOS DE MONTAJE ROSCADOS M8 CONEXIONES NEUM TICAS G1 4 W9016 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Actuadores Fisher integrados El controlador de v lvula digital DVC2000 se monta directamente en el actuador 657 tama o 30i 70i y GX sin necesidad de un soporte de montaje Sin embargo en aplicaciones donde la temperatura del proceso reb
29. contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita relativa a los productos o servicios descritos en esta publicaci n o a su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles si se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de dichos productos en cualquier momento sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK a Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fishercon OO EMERSON A 2004 2015 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados
30. de la ranura de realimentaci n de la carcasa del DVC2000 se encuentre dentro del rango v lido en el conjunto del im n a lo largo de todo el rango de carrera Ver la figura 2 Instalar una ventilaci n en el puerto de la caja del diagrama superior Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Actuadores de aire para cerrar 657 tama o 30i 70i y GX 7 Quitar la tapa del controlador de v lvula digital 8 Sujetar el controlador de v lvula digital al soporte de montaje del actuador Nota Utilizar una llave hexagonal de 6 mm para fijar el controlador de v lvula digital al soporte de montaje del actuador GX Utilizar una llave de tuercas de 13 mm o una llave de tubo para sujetar el controlador de v lvula digital al soporte de montaje del actuador 657 tama o 30i 70i Nota Con esta construcci n de actuador no se utiliza la junta t rica ni los tapones G1 4 o 1 4 NPT suministrados en el juego de montaje del GX 9 Comprobar si existe espacio libre entre el conjunto magn tico y la ranura de realimentaci n del DVC2000 El conjunto del im n se debe colocar de forma que la marca de ndice en las piezas polares parte trasera de la carcasa del posicionador se encuentre dentro del rango v lido en el conjunto del im n a lo largo de todo el rango de carrera Ver la figura 2 10 Instalar tuber a entre la caja del actuador y la conexi n de salida del posicionador neum tico que t
31. de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Uso de esta gu a Esta gu a describe la instalaci n del controlador de v lvula digital as como la configuraci n y calibraci n usando la interfaz local del operador La interfaz consta de un indicador de cristal l quido cuatro botones y un interruptor para configurar el transmisor de posici n El DVC2000 se suministra con uno de tres idiomas preinstalados dependiendo de la revisi n del firmware y de la opci n de pedido Las opciones de idioma se muestran en la tabla 1 en la p gina 19 Para configurar el idioma seguir el procedimiento descrito en la secci n Configuraci n b sica El instrumento debe ser alimentado con 8 5 voltios y 3 5 mA como m nimo para usar la interfaz local Algunos procedimientos requieren hasta 20 mA de corriente Tambi n puede configurar y calibrar el instrumento con un comunicador de campo con una computadora personal que tenga el software ValveLink o con AMS Suite Intelligent Device Manager Para informarse sobre el uso del software con un instrumento FIELDVUE consultar la gu a del usuario o solicitar la asistencia apropiada No instalar usar ni dar mantenimiento a un controlador digital de v lvula DVC2000 sin contar con una formaci n s lida en instalaci n uso y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones o da os materiales es importante leer atentamente entender y seguir el contenido completo d
32. de vuelta ORIENTACI N EN UN EXTREMO DE LA CARRERA ORIENTACI N A MEDIA CARRERA PARTES PLANAS PARALELAS AL CANAL DEL DVC2000 lt T ORIENTACI N EN EL OTRO EXTREMO DE LA CARRERA amp 1 gt EN ESTE EJEMPLO SE MUESTRA UN ACTUADOR CON UNA CARRERA DE 90 EN UN ACTUADOR CON UNA CARRERA MENOR A 90 ES POSIBLE QUE EL CONJUNTO DEL IM N NO EST PARALELO A MEDIA CARRERA PARA VERIFICAR QUE LA POSICI N DEL CONJUNTO DEL IM N EST EN EL RANGO DE FUNCIONAMIENTO CONFIRMAR QUE LOS CONTEOS DE CARRERA EST N DENTRO DEL RANGO ESPERADO DE 175 3800 CON EL SOFTWARE VALVELINK O CON UN COMUNICADOR DE CAMPO Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Conexiones el ctricas y neum ticas Las conexiones el ctricas y neum ticas del controlador de v lvula digital est n disponibles con las siguientes combinaciones e Salida y suministro 1 4 NPT con entradas de cables 1 2 NPT e Salida y suministro G1 4 con entradas de cables M20 Conexiones del suministro A ADVERTENCIA Se pueden ocasionar lesiones personales graves o da os a la propiedad debido a la inestabilidad del proceso si el suministro de aire al instrumento no est limpio seco y libre de aceite Aunque el uso y mantenimiento regular de un filtro que elimine part culas superiores a 40 micrones de di metro es suficiente en la mayor a de las aplicaciones consultar a una oficina de campo de Emerson Process Managem
33. digos el ctricos locales y nacionales correspondientes a la aplicaci n Conectar el conductor positivo de salida de corriente de la tarjeta de salida al terminal 11 Conectar el conductor negativo o retorno de salida de corriente de la tarjeta de salida del sistema de control al terminal 12 Hay disponibles terminales de tierra para hacer la conexi n a una tierra de seguridad a tierra f sica o a un cable de drenaje Estos terminales de conexi n a tierra son id nticos el ctricamente Hacer las conexiones a estos terminales siguiendo los c digos nacionales y locales y las normas de la planta Volver a poner la tapa si la interfaz local no se usa para configuraci n o calibraci n Tarjetas de opciones Los tres circuitos de opciones transmisor interruptor 1 e interruptor 2 controlan la corriente de una fuente de alimentaci n externa en forma similar al funcionamiento de un transmisor de 2 hilos Interruptores de final de carrera En equipos provistos de interruptores de final de carrera integrados terminales adicionales proporcionan el punto de conexi n del cableado de campo Los interruptores de final de carrera est n aislados entre s y de la realimentaci n principal del controlador de v lvula digital Si se va a usar solo un interruptor se debe usar el canal 1 Aunque est n aislados el ctricamente seg n los requisitos de seguridad intr nseca el canal 2 toma su alimentaci n del canal 1 Por lo tanto
34. e acuerdo con los c digos locales regionales y nacionales para cada aprobaci n de rea peligrosa espec fica El incumplimiento de los c digos locales regionales y nacionales puede ocasionar lesiones o da os materiales por incendio o explosi n La v lvula puede moverse en una direcci n inesperada cuando se aplique alimentaci n al controlador de v lvula digital Para evitar lesiones personales y da os materiales ocasionados por piezas m viles mantener las manos las herramientas y otros objetos alejados del conjunto de v lvula actuador cuando se aplique alimentaci n al instrumento El controlador de v lvula digital se alimenta normalmente con una tarjeta de salida del sistema de control El uso de cable protegido garantizar el funcionamiento adecuado en entornos que tengan ruido el ctrico El calibre del cable debe ser 14 AWG m ximo 26 AWG m nimo Al instalar el cableado de campo a los terminales del lazo as como al interruptor de final de carrera y terminales del transmisor asegurarse de seguir las recomendaciones adecuadas para circuitos intr nsecamente seguros Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Conectar el controlador de v lvula digital como se indica a continuaci n Quitar la tapa principal del instrumento Llevar el cableado de campo a la caja de terminales a trav s de la entrada de cables Cuando corresponda instalar el conducto usando los c
35. e esta gu a de inicio r pido incluidas todas sus precauciones y advertencias de seguridad Para obtener informaci n espec fica sobre el uso seguro y las aprobaciones consultar Aprobaciones de reas peligrosas e Instrucciones especiales para un uso seguro e instalaci n en reas peligrosas en la p gina 32 Para cualquier pregunta acerca de estas instrucciones consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de continuar Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Instalaci n Nota El DVC2000 no est dise ado para corregir una rotaci n considerable del v stago en actuadores de v stago deslizante A ADVERTENCIA Evitar lesiones o da os materiales por liberaci n repentina de la presi n del proceso o rotura de piezas Antes de montar el controlador de v lvula digital DVC2000 e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen procedimientos de instalaci n e No retirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Desconectar todas las lineas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula de control repentinamente e Usar v lvulas de bypass o cerrar completamente el proceso para aislar la v lvula de control de la presi n del proceso Aliviar la presi n del
36. ecla de flecha DERECHA P gt para confirmar la selecci n Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Configuraci n r pida Al instalar el controlador de v lvula digital DVC2000 en un actuador por primera vez el procedimiento de configuraci n r pida calibrar y afinar el instrumento autom ticamente La tabla 2 muestra los valores preconfigurados de f brica Tabla 2 Ajustes predeterminados de f brica accesible desde la interfaz local Par metro de configuraci n Ajuste predeterminado Se al de control de cero Abierto Interruptor 2 cerrado funci n opcional Inferior a 10 1 Si instrumento es enviado montado en un actuador este valor depende de ese actuador A ADVERTENCIA Durante la calibraci n la v lvula recorrer toda la carrera Los cambios efectuados en el conjunto de afinaci n tambi n pueden impulsar el conjunto de v lvulafactuador Para evitar lesiones y da os materiales ocasionados por piezas m viles mantener las manos las herramientas y otros objetos alejados del conjunto de v lvulaJactuador Nota Si se usan interruptores de final de carrera opcionales se debe aplicar alimentaci n a los circuitos de interruptores mediante la rutina de configuraci n r pida Si no se aplica alimentaci n a los interruptores es posible que se orienten incorrectamente Consultar el procedimiento CONFIGURACI N DETALLADA para obtener una mayor explicaci n de e
37. el canal 2 no se puede usar solo Conectar los interruptores de final de carrera como se indica a continuaci n 1 Ze Quitar la tapa principal del instrumento Llevar el cableado de campo a la caja de terminales a trav s de la entrada de cables Cuando corresponda instalar el conducto usando los c digos el ctricos locales y nacionales correspondientes a la aplicaci n Conectar el conductor positivo de entrada de la tarjeta de entrada del sistema de control al terminal 41 Conectar el conductor negativo de entrada de la tarjeta de entrada del sistema de control al terminal 42 Consultar la figura 15 Figura 15 Terminales de lazo transmisor e interruptores de final de carrera I 31 32 TRANSMISOR PUNTOS DE TERMINACI N 11 12 LAZO DE COMUNICACION HART 41 42 INTERRUPTOR 1 W8838 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 4 Si se va a usar un segundo interruptor conectar el conductor positivo de entrada del interruptor de la tarjeta de entrada del sistema de control al terminal 51 Conectar el conductor negativo de entrada de la tarjeta de entrada del sistema de control al terminal 52 5 Proceder con la secci n Configuraci n b sica para configurar la acci n de los interruptores 6 Volver a poner la tapa si la interfaz local no se usa para configuraci n o calibraci n Transmisor de posici n En equipos provistos de un transmisor de posi
38. ent y las normas sobre calidad del aire de los instrumentos industriales respecto al uso con aire corrosivo o si no se est seguro acerca de la cantidad o del m todo adecuados de filtraci n de aire o mantenimiento del filtro El fluido de presi n de suministro debe ser limpio aire seco o gas no corrosivo que cumpla con los requisitos de la norma ISA 7 0 01 o ISO 8573 1 Se acepta un tama o m ximo de part cula de 40 micrones en el sistema de aire Se recomienda un filtrado adicional de las part culas hasta reducir su tama o a 5 micrones El contenido de lubricante no debe exceder el l mite de 1 ppm en peso p p o en volumen v v Se debe minimizar la condensaci n en el suministro de aire Se puede usar un regulador Fisher 67CFR con filtro est ndar de 5 micrones o equivalente para filtrar y regular el aire de suministro Si no se requiere regulaci n de presi n se puede usar un filtro en l nea de 10 micrones Conectar la fuente de suministro adecuada m s cercana a la conexi n con la flecha orientada hacia la abertura ver la figura 7 Conexiones el ctricas A ADVERTENCIA Seleccionar cableado y o prensaestopas que est n clasificados para el entorno de uso tal como rea peligrosa protecci n de ingreso y temperatura Si no se utilizan cableados y o prensaestopas correctamente clasificados pueden ocasionarse lesiones personales o da os materiales por incendio o explosi n Las conexiones de cableado deben efectuarse d
39. erial del im n se eligi especificamente para aportar un campo magn tico estable a largo plazo No obstante como sucede con cualquier im n el conjunto de im n debe manejarse con cuidado Otro im n de gran potencia y muy pr ximo a menos de 25 mm puede da arlo permanentemente Entre las posibles fuentes de da o al equipo se incluyen una o m s de las siguientes transformadores motores de CC conjuntos de imanes apilados PRECAUCI N Recomendaciones generales para el uso de imanes de alta potencia con posicionadores Deber evitarse el uso de imanes de alta potencia muy cerca de cualquier posicionador que est accionando un proceso Independientemente del modelo del posicionador los imanes de alta potencia pueden afectar su capacidad para controlar la v lvula Uso de herramientas magn ticas con el controlador DVC2000 e Destornilladores de punta magn tica Los destornilladores de punta magn tica no deben aproximarse mucho al DVC2000 ni al conjunto de realimentaci n magn tico ubicado en la parte posterior del instrumento durante las operaciones del proceso e Imanes de correa para calibrador Son imanes de alta potencia usados para sostener calibradores de 4 20 mA Normalmente estos calibradores no se usar an mientras un instrumento est controlando el proceso Los imanes de alta potencia deben mantenerse al menos a 15 cm 6 in del controlador DVC2000 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio
40. gura 19 Afinaci n CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR CONFIGURACI N R PIDA CALIBRACI N DE CARRERA AFINACION AUTOMATICA LA V LVULA SE AFINACI N COMPLETA MOVER PRESIONAR AUTOM TICA gt DURANTE 3 SEG EN CURSO AUTO ERROR DE AFINACI N AUTOMATICA USAR AFINACION MANUAL AFINACI N AFINACI N gt gt gt AUTOM TICA 2 LA V LVULA PUEDE GUARDAR Y AUTOM TICA 2 MOVERSE PRESIONAR AFINACI N p gt C ro SALIR MANUAL gt DURANTE 3 SEG gt PRESIONAR p EXPERTA C D E F G H I J K L M 5 4 3 2 1 NEUTRAL 5 4 3 2 1 GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR La afinaci n autom tica proporcionar informaci n de estado mientras el procedimiento est en ejecuci n Para la afinaci n manual ser necesario seleccionar uno de los siguientes once conjuntos de afinaci n Cada conjunto de afinaci n proporciona un valor preseleccionado para los ajustes de ganancia del controlador de v lvula digital El conjunto de afinaci n C proporciona la respuesta m s lenta y M proporciona la respuesta m s r pida La tabla 3 muestra los valores de ganancia proporcional ganancia de velocidad y ganancia de realimentaci n del lazo menor para los conjuntos de afinaci n preseleccionados La afinaci n manual solamente es recomendada cuando falla el procedimiento de afinaci n autom tica 22 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septie
41. gurar el transmisor de posici n El DVC2000 se suministra con uno de tres idiomas preinstalados dependiendo de la revisi n del firmware y de la opci n de pedido Las opciones de idioma se muestran en la tabla 1 Para configurar el idioma seguir el procedimiento descrito en la secci n Configuraci n b sica El instrumento debe ser alimentado con 8 5 voltios y 3 5 mA como m nimo para usar la interfaz local Algunos procedimientos requieren hasta 20 mA de corriente PRECAUCI N Cuando se acceda a los terminales o a los pulsadores es necesario disponer de medios adecuados de protecci n contra las descargas electrost ticas Si no se proporciona protecci n adecuada la v lvula podr a moverse ocasionando inestabilidad en la v lvulaJactuador Informaci n de estado La primera pantalla inicio que se muestra en el indicador LCD despu s de encender el instrumento contiene informaci n de estado b sica En un instrumento calibrado y funcionando correctamente la gr fica de caudal de la figura 16 muestra la informaci n disponible presionando la tecla de flecha derecha p gt Figura 16 Pantalla de inicio del indicador LCD Solamente con transmisor interruptores de final de carrera opcionales pe m m m m m sw INTERRUPTOR 1 CARRERA 66 8 ABIERTO 14 6 MA 0 92 BAR lt P INTERRUPTOR2 AFINACI N C p DESACTIVADA CERRADO a L o oe do gt FW3 1 HW1 2 PROTECCI N ACTIVADA D
42. hasta reducir su tama o a 5 micrones El contenido de lubricante no debe exceder el l mite de 1 ppm en peso p p o en volumen v v Se debe minimizar la condensaci n en el suministro de aire Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 Seg n la norma ISO 8573 1 Tama o m ximo de densidad de las part culas Clase 7 Contenido de aceite Clase 3 Punto de condensaci n de la presi n Clase 3 o al menos 10 C menos que la menor temperatura ambiental esperada L mites de temperatura 1 40 a 85 C 40 a 185 F Es posible que el indicador LCD no pueda leerse por debajo de 20 C 4 F Consumo de airel2 Presi n de suministro A 1 5 bar 22 psig 2 0 06 m3 h normales 2 3 scfh A 4 bar 58 psig 0 12 m3 h normales 4 4 scfh Capacidad de aire 2 Presi n de suministro A 1 5 bar 22 psig 4 48 m3 h normales 167 scfh A 4 bar 58 psig W 9 06 m3 h normales 338 scfh Linealidad independiente 0 5 del span de salida Compatibilidad electromagn tica Cumple con EN 61326 1 2013 Inmunidad Ubicaciones industriales seg n la Tabla 2 de la norma EN 61326 1 El rendimiento se muestra en la tabla 4 m s adelante Emisiones Clase A Clasificaci n de equipo ISM Grupo 1 clase A Probado seg n los requisitos de NAMUR NE21 M todo de an lisis de las vibraciones Probado seg n ANSI ISA 75 13 01 Secci n 5 3 5 Se realiza una b squeda de frecuencias resonantes en los tres ejes El instru
43. iene la flecha orientada lejos de la abertura Ver la figura 7 11 Instalar una ventilaci n en el puerto de la caja del diagrama inferior o yugo Nota Para la conversi n en campo de un actuador GX de apertura por fallo a cierre por fallo o viceversa se deber n cambiar los obturadores de los pasajes neum ticos en la carcasa del DVC2000 e Para convertir a cierre por fallo quitar el obturador neum tico R1 8 de la parte posterior de la carcasa del DVC2000 e instalar una junta t rica Tapar la salida neum tica externa con un obturador 1 4 NPT o G1 4 seg n la versi n de la carcasa Consultar la figura 12 e Para convertir a apertura por fallo quitar el obturador neum tico externo obturador 1 4 NPT o G1 4 dependiendo de la versi n de la carcasa Instalar un obturador R1 8 en la parte posterior de la carcasa del DVC2000 Instalar la tuber a entre la conexi n de salida neum tica del DVC2000 y el puerto neum tico de la parte superior de la caja del actuador Nota Consultar el manual de instrucciones del actuador de diafragma 657 tama os 30 30i a 70 70i y 87 D100306X012 para obtener informaci n del 657 Consultar el manual de instrucciones del sistema de v lvula de control y actuador GX para obtener informaci n del GX Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Actuadores de cuarto de vuelta rotativos El controlador de v lvula digital DVC2000 puede montarse e
44. ital en el actuador Los procedimientos siguientes son recomendaciones generales a tener en cuenta para montar el controlador de v lvula digital Consultar en las instrucciones del juego de montaje los detalles sobre el montaje del controlador digital de v lvula en un modelo de actuador espec fico Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES La carcasa del DVC2000 est disponible en dos configuraciones diferentes en funci n del m todo de montaje del actuador y del tipo de conexi n roscada La figura 1 muestra las configuraciones disponibles Figura 1 Variaciones de carcasa CARCASAS PARA ACTUADORES LINEALES CARCASAS PARA ACTUADORES FISHER GX Y ROTATIVOS Y 657 TAMA O 30i 70i CONEXIONES DISPONIBLES CONEXIONES DISPONIBLES e CONDUCTO M20 Y G1 4 NEUMATICO e CONDUCTO M20 Y G1 4 NEUM TICO e CONDUCTO 1 2 NPT Y 1 4 NPT NEUMATICO e CONDUCTO 1 2 NPT Y 1 4 NPT NEUMATICO N lt m S E 2 2 D U gt UN Un J Ll m 2 A z e En U O w W9015 NAMIUR ROTATIVO M6 PERNOS DE MONTAJE PRISIONEROS M8 El sistema de realimentaci n del controlador de v lvula digital DVC2000 usa un campo magn tico para obtener una aut ntica medici n de posiciones sin contacto ni varillaje Para evitar movimientos inadvertidos del v stago durante la operaci n del instrumento no deben usarse herramientas magn ticas como destornilladores de punta magn tica PRECAUCI N El mat
45. ito del transmisor Ui 28 V li 100 mA Pi 1W Li 0 mH Ci 5 nF Interruptor de final de Ui 16 V li 76 mA Pi 1W Li 0 mH Ci 5 nF carrera 1 LS1 Interruptor de final de Ui 16 V li 76 mA Pi 1W Li 0 mH Ci 5 nF carrera 2 LS2 Consultar la figura 30 para ver una placa de identificaci n de aprobaci n IECEx t pica del DVC2000 Figura 30 Plano de instalaci n IECEx TYPE Dvc2000 HART YY FISHER SN FISHER CONTROLS INTL LLC MARSHALLTOWN IOWA USA 30MADC 30VDC 100PSI MAX MFG LOCATION AMBIENT TEMP 40 C TO 80 C IP66 IECEX CSA 05 0006X Ex ia IIC T4 Tamb 80 C T5 Tamb 40 C Ga INSTALL PER DRAWING GE14581 WARNING SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY REFER TO MANUAL FOR ADDITIONAL WARNINGS AND LIMITS GE14380 C 38 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Figura 31 Plano de instalaci n IECEx GE14581 LA INSTALACI N DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO CON LAS PR CTICAS DE CABLEADO VIGENTES EN EL PAIS DONDE SE USA LAS BARRERAS DEBEN CONECTARSE SEG N LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N DEL FABRICANTE EL APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO PUEDE CONECTARSE A UN APARATO ASOCIADO QUE NO SE HAYA EXAMINADO ESPEC FICAMENTE EN TAL COMBINACI N LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXI N REQUIEREN QUE EL VOLTAJE Ui Y LA CORRIENTE li DEL APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE Uo Y LA CORRIENTE lo DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO ADEM S
46. junto de realimentaci n dentro de la ranura de retenci n 5 Alinear el conjunto del im n como se indica a continuaci n e Para actuadores GX de aire para abrir alinear verticalmente el conjunto del im n de manera que la l nea central de la plantilla de alineaci n est alineada lo m s cerca posible con el extremo superior del rango de carrera v lido en el conjunto de realimentaci n Ver la figura 10 e En el caso de los actuadores de aire para cerrar 657 tama o 30i 70i y GX alinear verticalmente el conjunto del im n de manera que la l nea central de la plantilla de alineaci n est alineada lo m s cerca posible con el extremo inferior del rango de carrera v lido en el conjunto de realimentaci n Consultar la figura 11 Figura 10 Alineaci n del conjunto del im n de aire Figura 11 Alineaci n del conjunto del im n de aire para abrir para cerrar PLANTILLA DE ALINEACI N PLANTILLA DE ALINEACION RANURA DE RETENCI N ALINEAR CON EL EXTREMO SUPERIOR DEL RANGO DE CARRERA V LIDO RANURA DE RETENCI N ALINEAR CON EL EXTREMO INFERIOR DEL RANGO DE CARRERA V LIDO Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES 6 Apretar los afianzadores y retirar la plantilla de alineaci n Continuar con el paso 7 apropiado siguiente Nota Usar una llave hexagonal de extremo plano para apretar los afianzadores del conjunto de im n a 2 37 Nem 21 in elbf para to
47. l DVC2000 como parte de un conjunto de v lvula de control la f brica monta el controlador de v lvula digital y configura el instrumento como se especifica en el pedido Cuando se monta la v lvula en campo es necesario configurar el instrumento de modo que el instrumento coincida con la v lvula y con el actuador Antes de comenzar la configuraci n b sica asegurarse de que el instrumento est montado correctamente y que tenga alimentaci n el ctrica y suministro neum tico Selecci n del idioma El DVC2000 se suministra con uno de tres idiomas preinstalados dependiendo de la revisi n del firmware y de la opci n de pedido Consultar la tabla 1 para ver las opciones de idioma Tabla 1 Opciones de idioma Revisi n delfirmare 108 iom om Normal O Opcional m s AX A Ci x Xx C x Franc s gt gt gt Alem n Italiano Espa ol Portugu s Ruso Polaco Checo rabe Go SS j s Eo HEEE SO ME SS S ETS MS O E A VE CECI MN CA E O VA A ETE E ES A Bee A ES j Ea MEN MAA E ME ss AA CS Solamente la revisi n de firmware 3 o posterior permitir descargar diferentes idiomas al DVC2000 usando el software ValveLink Para acceder a la pantalla de selecci n de idioma en la interfaz local del DVC2000 basta presionar las cuatro teclas de flecha simult neamente durante tres 3 segundos Usar las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO o W para seleccionar el idioma correcto Presionar la t
48. lo de carrera RANGO DE CARRERA V LIDO 50 mm 2 IN MOSTRADO MARCA DE NDICE CONJUNTO DE IM N ACOPLADO AL V STAGO DE V LVULA W8830 CONJUNTO DEL EX TREMO DEL EJE RO ROTACION DE 13 A 30 GRADOS TATIVO DE MATRIZ ARQUEADA 90 GRADOS Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Actuadores de v stago deslizante lineales 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de la l nea de proceso y liberar la presi n de ambos lados del cuerpo de la v lvula Cerrar todas las l nea de presi n hacia el actuador y descargar totalmente la presi n del actuador Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo 2 Acoplar el soporte de montaje al actuador 3 Sin apretar acoplar el conjunto de im n y las piezas de realimentaci n al conector del v stago de v lvula No apretar los afianzadores porque se necesita un ajuste fino PRECAUCI N No instalar un conjunto de im n m s corto que la carrera f sica del actuador Se producir una p rdida de control porque el conjunto del im n rebasar el intervalo de la marca de ndice en la ranura de realimentaci n de la carcasa del DVC2000 4 Mediante la plantilla de alineaci n suministrada con el juego de montaje colocar el conjunto de realimentaci n dentro de la ranura de retenci n 5 Alinear
49. ltados de resumen de compatibilidad electromagn tica Inmunidad Descarga electrost tica 6 kV contacto EENE E RE ES 80 a 1000 MHz a 10 V m con 1 kHz AM a 80 A a dado g IEC 61000 4 3 1400 a 2000 MHz a 3 V m con 1 kHz AM a 80 A ci 2000 a 2700 MHz a 1 V m con 1 kHz AM a 80 Campo magn tico de frecuencia de alimentaci n IEC 61000 4 8 30 A m a 50 Hz 60 seg A nominal Control se al de E S IEC 61000 4 5 1 kV solo l nea a tierra cada uno Radiofrecuencia conducida IEC 61000 4 6 150 kHz a 80 MHz a 10 Vrms Los criterios de rendimiento son de 1 de efecto 1 A No hubo degradaci n durante las pruebas B Hubo degradaci n temporal durante las pruebas pero se recupera autom ticamente 31 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Clasificaciones de reas peligrosas e Instrucciones especiales para un uso seguro e instalaci n en reas peligrosas Algunas placas de identificaci n pueden indicar m s de una aprobaci n y cada aprobaci n puede tener requisitos de instalaci n o cableado o condiciones de uso seguro especiales Estas instrucciones especiales para un uso seguro son adicionales a los procedimientos de instalaci n normales y pueden anularlos A continuaci n se indican las instrucciones especiales con sus aprobaciones Nota Esta informaci n complementa los datos de las placas de identificaci n que aparecen en el producto Siempre se debe consultar la pla
50. mbre de 2015 Tabla 3 Valores de ganancia para los conjuntos de afinaci n preseleccionados Conjunto de Ganancia de realimentaci n Ganancia Ganancia de velocidad afi lazo menor N O wj al af U b F O OIN i co O Un punto de partida t pico para la mayor a de los actuadores es el conjunto C Presionar las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO W para aplicar los valores inmediatamente Luego se puede cambiar la corriente de entrada para observar la respuesta Cuando se obtenga una respuesta satisfactoria presionar la tecla de flecha DERECHA p gt para afinar el instrumento Las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO W aplicar n m s o menos amortiguaci n para afinar el sobreimpulso despu s de un cambio de entrada en escal n Despu s de que la afinaci n manual est completa se tendr la opci n de guardar los datos de afinaci n o salir del procedimiento sin guardar Si se decide salir sin guardar se restaurar n los ltimos datos de afinaci n guardados Configuraci n detallada Si es necesario cambiar los valores de configuraci n predeterminados de f brica ejecutar el procedimiento CONFIGURACI N DETALLADA Consultar la figura 20 para ver un diagrama de flujo que muestra la secuencia de pantallas Para tener acceso a este procedimiento desde la pantalla de inicio presionar la tecla de flecha ABAJO W cuatro veces La tecla de flecha DERECHA p g
51. mente seguro no inflamable La carcasa del aparato contiene aluminio y se considera que implica un posible riesgo de ignici n por impacto o fricci n Debe procederse con cautela durante su instalaci n y uso para evitar impactos o fricciones Consultar la figura 26 para ver una placa de identificaci n de aprobaci n FM t pica del DVC2000 y la figura 27 para ver el plano de instalaci n GE10683 Figura 26 Placa de identificaci n FM t pica TYPE Dvc2000 HART SN ee O FISHER CONTROLS INTL LLC MARSHALLTOWN IOWA USA 30mADC 30VDC 100PSI MAX MFG LOCATION AMBIENT TEMP 40 C TO 80 C IPG FM APPROWED NE GL DW 2 GP ABCD T5 IS CL I DV 1 GP ABCD CLASS ZONE 0 AEx ia l T4 Tamb lt 80 C TS Tamb lt 40 C Ga PER DWG GE10683 WARNING SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY AND OR SUITABILITY FOR DIVISION 2 DO NOT DISCONNECT EQUIPMENT UNLESS POWER HAS BEEN SWITCHED OFF REFER TO MANUAL FOR ADDITIONAL WARNINGS AND LIMITS GE58867 B 34 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 LA INSTALACI N DEBE REALIZARSE DE ACUERDO CON EL C DIGO EL CTRICO NACIONAL NEC POR SUS SIGLAS EN INGLES Y LA NORMA ANSIJ ISA RP12 6 LAS BARRERAS DEBEN CONECTARSE SEG N LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N DEL FABRICANTE EL CONCEPTO DE ENTIDAD PERMITE LA INTERCONEXI N DE APARATOS INTR NSECAMENTE SEGUROS CON APARATOS ASOCIADOS QUE NO SE HAN EXAMINADO ESPEC
52. mento se somete a la prueba de resistencia de 30 minutos que especifica la norma ISA en cada resonancia importante m s dos millones de ciclos adicionales Impedancia de entrada La impedancia de entrada del circuito electr nico activo DVC2000 no es nicamente resistiva Para comparaciones con especificaciones de carga resistiva puede usarse una impedancia equivalente de 450 ohmios Este valor corresponde a 9 V a 20 mA continuaci n 29 Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 Especificaciones continuaci n Clasificaci n el ctrica rea peligrosa CSA Intrinsecamente seguro y no inflamable FM Intr nsecamente seguro y no inflamable ATEX Intr nsecamente seguro IECEx Intrinsecamente seguro Consultar las Clasificaciones de reas peligrosas e Instrucciones especiales para un uso seguro e instalaci n en reas peligrosas en la p gina 32 para obtener m s informaci n Carcasa el ctrica CSA IP66 tipo 4X FM ATEX IECEx IP66 Otras clasificaciones certificaciones CUTR Regulaciones t cnicas de la Uni n Aduanera Rusia Kazajist n Bielorrusia y Armenia INMETRO Instituto Nacional de Metrolog a Estandarizaci n y calidad industrial Brasil KGS Corporaci n de Corea para seguridad de gas Corea del Sur NEPSI Centro Nacional de Supervisi n e Inspecci n para protecci n contra explosiones y seguridad de instrumentaci n China PESO CCOE Organizaci n de Seg
53. mperatura del proceso o ambiental rebasan los l mites indicados por la zona 2 entonces no se puede usar el juego de montaje para alta temperatura del DVC2000 Si temperatura rebasa el l mite de la zona 2 se debe usar un bonete de extensi n o un instrumento de montaje en soporte 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de la l nea de proceso y liberar la presi n de ambos lados del cuerpo de la v lvula Cerrar todas las l nea de presi n hacia el actuador y descargar totalmente la presi n del actuador Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo 2 En el caso del GX identificar el lado del yugo para montar el controlador de v lvula digital DVC2000 en funci n del modo de fallo del actuador Consultar el manual de instrucciones del Sistema de v lvula de control y actuador GX D103175X012 3 Sin apretar acoplar el conjunto de im n y las piezas de realimentaci n al conector del v stago de v lvula No apretar los afianzadores porque se necesita un ajuste fino PRECAUCI N No instalar un conjunto de im n m s corto que la carrera f sica del actuador Se producir una p rdida de control porque el conjunto del im n rebasar el intervalo de la marca de ndice en la ranura de realimentaci n de la carcasa del DVC2000 4 Mediante la plantilla de alineaci n suministrada con el juego de montaje colocar el con
54. n cualquier actuador de cuarto de vuelta rotativo y en los que cumplan las recomendaciones NAMUR Se necesita un soporte de montaje y el hardware asociado Consultar la figura 13 Figura 13 Para actuadores rotativos con soporte de montaje t pico mostrado PERNOS DE MONTAJE M6 4 W8835 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de la l nea de proceso y liberar la presi n de ambos lados del cuerpo de la v lvula Cerrar todas las l nea de presi n hacia el actuador y descargar totalmente la presi n del actuador Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo 2 Fijar el conjunto del im n al eje del actuador A media carrera las partes planas del conjunto del im n deben quedar aproximadamente paralelas al canal de la parte trasera de la carcasa del DVC2000 como se muestra en la figura 14 Instalar el soporte de montaje en el actuador Acoplar el controlador de v lvula digital en el soporte de montaje usando cuatro pernos de montaje como en la figura 13 Comprobar que haya holgura entre el conjunto de im n y la ranura de realimentaci n del posicionador DW Uan W Instalar tuber a entre la caja del actuador y la conexi n de salida del posicionador neum tico que tiene la flecha orientada lejos de la abertura Ver la figura 7 Figura 14 Orientaci n del conjunto magn tico en los actuadores de cuarto
55. nos de lo que permiten los topes de carrera f sicos es posible que se requiera afinaci n manual p gina 22 para optimizar la respuesta de la v lvula La calibraci n autom tica proporcionar informaci n de estado mientras el procedimiento est en ejecuci n Para la calibraci n manual ser necesario ajustar primero la corriente de entrada para mover la v lvula y luego presionar la tecla de flecha DERECHA p gt Despu s de que la calibraci n manual est completa se tendr la opci n de guardar la calibraci n o salir del procedimiento sin guardar Si se decide salir sin guardar se restaurar n los ltimos datos de calibraci n guardados 21 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Afinaci n A ADVERTENCIA Los cambios efectuados en el conjunto de afinaci n pueden impulsar el conjunto de v lvula actuador Para evitar lesiones y da os materiales ocasionados por piezas m viles mantener las manos las herramientas y otros objetos alejados del conjunto de v lvulaJactuador Para afinar el instrumento manualmente o autom ticamente sin cambiar los valores de calibraci n se tiene disponible la rutina AFINACI N Para tener acceso a este procedimiento desde la pantalla de inicio basta presionar la tecla de flecha ABAJO W tres veces y luego la tecla de flecha DERECHA P una vez Desde all seguir las indicaciones como se muestra en la figura 19 siguiente Fi
56. por la liberaci n de la presi n o del fluido del proceso aislar la v lvula con respecto a la presi n del proceso y equilibrar la presi n a ambos lados de la v lvula o purgar el fluido del proceso Nota Se se utilizan interruptores de final de carrera opcionales se debe aplicar alimentaci n a los circuitos de los interruptores mediante la rutina de calibraci n autom tica o manual Si no se aplica alimentaci n a los interruptores es posible que se orienten incorrectamente Para calibrar el instrumento manualmente o autom ticamente sin cambiar los valores de afinaci n se tiene disponible la rutina CALIBRACI N DE CARRERA Para tener acceso a este procedimiento desde la pantalla de inicio basta presionar la tecla de flecha ABAJO W dos veces y luego la tecla de flecha DERECHA gt una vez Desde all seguir las indicaciones como se muestra en la figura 18 Figura 18 Calibraci n de carrera CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR CONFIGURACI N CALIBRACI N R PIDA COMPLETA ENCONTRAN ENCONTRAN ENCONTRANDO AUTO DO 100 DO 0 50 ERROR DE CALIBRACI N CALIBRACI N DE CALIBRACI N J gt LA VALVULA SE MOVER PRESIONAR AUTOM TICA CARRERA gt gt DURANTE 3 SEG MOVER LA GUARDAR Y AUTOM TICA V LVULA A FU ONTRANDO SALIR MANUAL 0 DE CARRERA 50 PRESIONAR p gt GUARDAR Y SALIR SALIR SIN GUARDAR Nota Si la v lvula es calibrada manualmente para recorrer me
57. ptiembre de 2015 Nota Cuando se regresa el instrumento al modo ANALOG ANAL GICO la v lvula regresar a la posici n solicitada por la corriente de entrada Figura 23 Control local CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR 2 CONFIGURACION 2 RAPIDA 2 CALIBRACION DE CARRERA 2 AFINACION 2 CONFIGURACION DETALLADA CALIBRACI N DE ENTRADA ANALOGICA l SA A SE Solamente con transmisor de A posici n interruptores de POSICION E Ge A final de carrera opcionales CONTROL CONTROL NAL 0 LOCAL p ANALOGICO CARRERA XX X ANAL GICO MANUAL Mensajes de diagn stico c digos y detalles El controlador de v lvula digital DVC2000 se diagnostica constantemente a s mismo para detectar condiciones anormales durante el encendido Los siguientes mensajes aparecer n en la interfaz local de usuario si existe una condici n de fallo identificada con el s mbolo N enla pantalla predeterminada SWITCH 1 SWITCH 2 INTERRUPTOR 1 INTERRUPTOR 2 El s mbolo de alerta combinado con el texto anterior indica que el circuito 1 del interruptor de final de carrera no est alimentado o que al menos uno de los interruptores est activado Para que cualquiera de los interruptores funcione el circuito 1 del interruptor debe estar alimentado No es posible usar elinterruptor 2 solo Para eliminar el simbolo de alerta se puede aplicar de 5 a 30 VCC al circuito 1 del interruptor o se puede desacti
58. rnillos de 4 mm y 5 08 Nem 45 in elbf para tornillos de 5 mm Para mayor seguridad especialmente en aplicaciones con vibraciones puede usarse un bloqueador de roscas azul mediano en los afianzadores Para actuadores de aire para abrir GX Z Quitar el obturador superior R1 8 de la parte trasera de la carcasa del DVC2000 Este puerto de salida neum tica del DVC2000 se alinea con el puerto neum tico integrado del actuador GX Ver la figura 12 Figura 12 Modificaciones para el actuador Fisher GX solo la construcci n de aire para abrir INSTALAR LA JUNTA T RICA ANTES RETIRAR EL DEL MONTAJE EN EL ACTUADOR GX OBTURADOR R1 8 l AGREGAR EL OBTURADOR 1 4 NPT O G1 4 W9019 8 Instalar el obturador G1 4 o 1 4 NPT incluido en el juego de montaje al puerto neum tico de salida externo 9 Quitar la tapa del controlador de v lvula digital 11 12 Mediante una llave hexagonal de 6 mm fijar el controlador de v lvula digital al soporte de montaje del actuador en el lateral del puerto neum tico abierto Cerciorarse de colocar la junta t rica entre la salida neum tica del controlador de v lvula digital y el soporte de montaje del actuador No se requiere tuber a neum tica puesto que los pasajes de aire est n internos en el actuador Comprobar si existe espacio libre entre el conjunto magn tico y la ranura de realimentaci n del DVC2000 El conjunto del im n se debe colocar de forma que la marca de ndice
59. seguro Se puede montar en un rea peligrosa Los bloques de terminales solo se pueden conectar a equipos intr nsecamente seguros certificados y esta combinaci n debe ser compatible seg n las reglas de seguridad intr nseca El equipo debe conectarse de acuerdo con las instrucciones de instalaci n del fabricante indicadas en el plano GE14685 figura 29 El equipo no debe someterse a impactos mec nicos ni a fricci n Clasificaci n de temperatura T4aTa lt 80 C T5 a Ta lt 40 C Consultar la figura 28 para ver una placa de identificaci n de aprobaci n ATEX t pica del DVC2000 Figura 28 Placa de identificaci n t pica de ATEX HART T Y P E D V C 2 0 0 0 COMMUNICATION PROTOCOL MARSHALLTOWN IOWA USA 30mADC 30VDC gt 100PSI MAX MFG LOCATION AMBIENT TEMP 40 C TO 80 C IP66 C neo Exp i 1 c LCIE 05 ATEX 6009X Ex ia lC T4 Tamb lt 80 C T5 Tamb lt 40 C Ga INSTALL PER DRAWING GE14685 WARNING SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY REFER TO MANUAL FOR ADDITIONAL WARNINGS AND LIMITS GE14381 36 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Figura 29 Plano de instalaci n ATEX GE14685 LA INSTALACI N DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO CON LAS PR CTICAS DE CABLEADO VIGENTES EN EL PA S DONDE SE USA LAS BARRERAS DEBEN CONECTARSE SEG N LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N DEL FABRICANTE EL APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO PUEDE CONECTARSE A UN APARATO ASOCIADO QUE NO SE HAYA EXAM
60. stalaci n CSA GE1 2444 Controlador digital de v lvula DVC2000 Septiembre de 2015 EL EQUIPO DEBER INSTALARSE DE ACUERDO CON EL C DIGO EL CTRICO CANADIENSE CEC PRIMERA PARTE LAS BARRERAS DEBEN ESTAR APROBADAS POR CSA CON PAR METROS DE ENTIDAD Y SE DEBEN INSTALAR SEGUN LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACION INTRINSECAMENTE SEGURA DEL FABRICANTE EL CONCEPTO DE ENTIDAD PERMITE LA INTERCONEXI N DE APARATOS INTR NSECAMENTE SEGUROS CON APARATOS ASOCIADOS QUE NO SE HAN EXAMINADO ESPEC FICAMENTE EN DICHA COMBINACI N LOS CRITERIOS DE LA INTERCONEXI N REQUIEREN QUE EL VOLTAJE Vm x Y LA CORRIENTE Im x DEL APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO SEAN IGUALES O SUPERIORES AL VOLTAJE Voc Y LA CORRIENTE Isc DEFINIDOS POR EL APARATO ASOCIADO ADEM S LA SUMA DE LA CAPACITANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Ci Y LA INDUCTANCIA DESPROTEGIDA M XIMA Li DE CADA APARATO INTR NSECAMENTE SEGURO Y LOS CABLES DE INTERCONEXI N DEBE SER INFERIOR A LA CAPACITANCIA Ca E INDUCTANCIA La PERMISIBLES DEFINIDAS POR EL APARATO ASOCIADO SI SE CUMPLEN ESTOS CRITERIOS PUEDE CONECTARSE LA COMBINACI N F RMULAS Vm x gt Voc Im x gt Isc Ci Ccable lt Ca Li Lcable lt La LOS PAR METROS DE ENTIDAD PARA CADA CIRCUITO I S SON LOS SIGUIENTES CIRCUITO VM x Ui IM X li TRANSMISOR PRINCIPAL 30 Vcc 130 mA 10 5nF 0 55mH 1W LS1 16 Vcc 76 mA 5 nF 0 mH 1 W LS2 16 Vcc 76 mA 5 nF 0 mH 1 W DONDE SE USAN CIRCUITOS I S M LTIPLES e CADA CIRCU
61. stos par metros Para tener acceso a la rutina CONFIGURACI N R PIDA desde la pantalla de inicio basta presionar la tecla de flecha ABAJO YW y luego la tecla de flecha DERECHA gt Una advertencia avisar que este procedimiento ocasionar que la v lvula se mueva Al presionar otra vez la flecha DERECHA P comenzar el proceso de calibraci n Al presionar la flecha IZQUIERDA lt se regresa al men principal Este procedimiento calibrar autom ticamente el instrumento y aplicar los par metros de afinaci n adecuados espec ficamente para el tama o del actuador Para cancelar el procedimiento en cualquier momento presionar las teclas de flecha DERECHA p gt e IZQUIERDA lt juntas durante 3 segundos Cuando el procedimiento est completo presionar la flecha DERECHA para regresar a la pantalla de estado Si no se presiona la flecha DERECHA p gt en el lapso de 30 segundos el dispositivo regresa autom ticamente a la pantalla de estado Figura 17 Configuraci n r pida CARRERA 66 8 14 6 MA 0 92 BAR CONFIGURACI N R PIDA LA V LVULA SE MOVER PRESIONAR p gt DURANTE 3 SEGUNDOS ENCONTRANDO CONFIGURACI N 0 R PIDA COMPLETA 20 Gu a de inicio r pido Controlador digital de v lvula DVC2000 D103203X0ES Septiembre de 2015 Calibraci n de carrera A ADVERTENCIA Durante la calibraci n la v lvula recorrer toda la carrera Para evitar lesiones o da os materiales causados
62. t permite llegar a las opciones de configuraci n Al estar en una opci n de configuraci n en particular usar las teclas de flecha ARRIBA A y ABAJO W para seleccionar la opci n correcta Para salir de este procedimiento presionar la tecla de flecha DERECHA P y ver las opciones de configuraci n restantes hasta llegar a la pantalla de salida del procedimiento Si se decide salir sin guardar se restaurar n los ltimos datos de configuraci n guardados A continuaci n se explican las opciones de configuraci n Se al de control de cero Identifica si la v lvula est ABIERTA totalmente o CERRADA totalmente cuando la entrada es 0 Si no se tiene la seguridad de c mo configurar este par metro desconectar la corriente del instrumento La carrera resultante de la v lvula es la Se al de control de cero Esto equivale a configurar la presi n de salida a cero Unidades de presi n Define las unidades de presi n en PSI BAR o KPA Rango de entrada bajo Esto corresponder al 0 de la carrera si la Se al de control de cero est configurada como Cerrada Si la Se al de control de cero est configurada como Abierta esto corresponder al 100 de la carrera Rango de entrada alto Esto corresponder al 100 de la carrera si la Se al de control de cero est configurada como Cerrada Si la Se al de control de cero est configurada como Abierta esto corresponder al 0 de la carrera Caracter stica Define la relaci n
63. ta principal Se ha detectado un problema con la electr nica Entre los or genes de este error se puede incluir problemas de hardware o firmware Si se detecta este error el instrumento puede funcionar pero su rendimiento disminuir Check Mounting Revisar el montaje La lectura de realimentaci n de la posici n de la v lvula es v lida pero est fuera del rango de operaci n Entre los or genes de este error se incluyen soportes de montaje sueltos o doblados o un conjunto de imanes desalineado Este error no identifica componentes defectuosos sino una alineaci n o instalaci n defectuosas Esta alerta tambi n se llama Travel Sensor Failure Fallo del sensor de carrera Check Supply Revisar el suministro La v lvula no es capaz de alcanzar su posici n deseada debido a una presi n de suministro insuficiente Este error es m s probable que ocurra junto con el error Travel Deviation Desviaci n de carrera Check I P Converter Revisar el convertidor I P Se ha detectado un problema relacionado con el convertidor I P Entre los or genes de este error se incluyen e Problemas de la electr nica indicados por la lectura de la corriente de impulso que est fuera de rango e Presi n de suministro baja indicada por una alerta de se al de impulso activa e Una v lvula atascada que ocasiona un aumento excesivo en el integrador Device Locked by HART Dispositivo bloqueado por HART Otro host HART p ej software ValveLink AM
64. uridad para petr leo y explosivos Controlador en Jefe de Explosivos India Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para solicitar informaci n espec fica sobre clasificaciones o certificaciones Conexiones Normales Presi n de salida y suministro G1 4 interna El ctricas M20 interna Opcionales Presi n de salida y suministro 1 4 NPT interna El ctricas 1 2 NPT interna Materiales de construcci n Carcasa y tapa Aleaci n de aluminio con bajo contenido de cobre A03600 Elast meros nitrilo fluorosilicona peligrosa Rel de presi n baja 0 a 3 4 bar 0 a 50 psig Rel de presi n alta 3 5 a 7 0 bar 51 a 102 psig Valores t picos cuando se calibra a temperatura AUN 30 Gu a de inicio r pido D103203X0ES Carrera del v stago M nima 8 mm 0 3125 in M xima 102 mm 4 in Rotaci n del eje M nima 45 M xima 90 Montaje Dise ado para montaje directo del actuador Para capacidad de carcasa impermeable la ventilaci n debe estar colocada en el punto m s bajo del instrumento Peso 1 5 kg 3 3 Ibs Opciones E Control neum tico 67CFR con filtro Paquetes de idiomas II Est ndar ingl s alem n franc s italiano espa ol japon s chino portugu s ruso polaco y checo II Opcional ingl s alem n franc s italiano espa ol japon s chino y rabe II Ventilaci n de tubo retirado W Interruptores de final de carrera Dos
65. var ambos interruptores desde la CONFIGURACION DETALLADA 27 Controlador digital de v lvula DVC2000 Gu a de inicio r pido Septiembre de 2015 D103203X0ES Una vez que el circuito 1 del interruptor est alimentado correctamente los signos de interrogaci n indicar n que el interruptor correspondiente est desactivado Shutdown Activated Apagado activado Esta pantalla aparece si se ha apagado el posicionador y no se est entregando aire al actuador Por lo tanto la v lvula se encuentra en su posici n de seguridad contra fallos Un ejemplo de un origen de este error es cuando se presenta un c digo de firmware corrompido en la puesta en marcha El ajuste predeterminado de f brica para este error es Desactivado Por lo tanto esta alerta solamente se activar configur ndola activamente con un host compatible con HART p ej comunicador de campo software ValveLink Travel Deviation Desviaci n de carrera Este mensaje de error indica que existe una diferencia entre la se al de entrada despu s de la caracterizaci n y la lectura de carrera del actuador proveniente del elemento de realimentaci n de la posici n El ajuste predeterminado es 7 durante 5 segundos Estos ajustes se pueden configurar con un host de comunicaci n HART en cualquier nivel HC de instrumento o superior Los posibles or genes de este error son suministro de aire insuficiente o fricci n excesiva en la v lvula Replace Main Board Cambiar la tarje

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