INSTRUCTION MANUAL Digital Manifold for HVAC/R
Contents
1. TO HIGH SIDE RED JN A ha CONNECT TO SYSTEM OR PUMP TO VACUUM PUMP TO LOW SIDE BLUE e Press the POWER button to turn the unit ON Allow 10 seconds for the unit to initialize e Close both valves e Connect the high side and low side hoses to the system and the yellow hose to the vacuum pump e Connect the vacuum cable to the manifold Connect the other end of the vacuum gauge to the system An additional TEE fitting Mastercool 99333 or an isolation valve may be required Press the VACUUM button and select the desired unit Press ENTER to confirm e Start the vacuum pump and open both valves The vacuum countdown will start from atmospheric pressure 4711474 Depending on the size of the system the lines on www mastercool com 3 the LCD display will disappear one by one Once all lines have disappeared the numerical reading will appear on the LCD The numbers descend from 25000 MICRONS or corresponding units NOTE The unit will shut down after 15 minutes automatically Press the POWER button again Allow 30 45 seconds for initializing and the correct vacuum reading to appear Once the target vacuum is reached close the low side valve and disconnect the vacuum gauge port from the manifold Press the POWER button to turn the unit off If pressure temperature or deep vacuum is being used for an extended period of time turn the unit off and turn back on again when readi2. 52232 Humidity Temperature Meter 52336 Clamp On Thermocouple 3 ft 52337 Clamp On Thermocouple 10 ft 98062 Complete Vacuum Sensor amp Cable Assembly 98210 A Accu Charge II Electronic Refrigerant Scale 99333 1 4 FL M x 1 4 FL M x 1 4 FL F Tee 99334 110 110V AC DC Adapter 99334 220 220V AC DC Adapter schuko plug FIG E 85210 42014 i IL 98062 001 98061 SENSOR 99332 98210 A gt o 99334 110 99334 220 WARRANTY This product warrants against defects in material and workmanship for a period of one year This warranty does not cover failure due to abuse improper usage or progressive wear and tear Warranty becomes valid to the original user effective on the purchase date A copy of an invoice along with a registration card must be sent to 1 Aspen Drive Randolph NJ 07869 to validate the warranty For further service please contact 973 252 9119 6 www mastercool com Espa ol BBBABE imenons ABBADE BEBE maa GABE CARACTERISTICAS ESPECIALES e Indicador de Bajo nivel de Bateria e Exhibe 63 refrigerantes e Exhibe presi n sensor de temperatura saturada temperaturas de sobrecalentamiento subenfriamiento y vac o profundo Incluye exhibidor iluminado par
3. TXV Cap Tube Fixed Orifice Qm AY430934 OL E ANVL INIDUVHO YO Liquid Liquid Vapor and Liquid Condenser ld Evaporator Vapor and Liquid la pe E eee es cee A O EE AA aes Vapor Vapor Compressor Q AY340934 OL ANVL SNIDUVH Superheat is the difference between the actual temperature sensor temperature of the refrigerant gas as it leaves the evaporator and the boiling point temperature of the refrigerant in the evaporator coil saturated temperature After boiling the refrigerant continues to warm up The number of degrees it warmed up after boiling is called the superheat Under worst case conditions low load for fixed orifice systems the refrigerant in the evaporator boils off near the end of the evaporator coil To make sure liquid doesn t enter the compressor under the worst case condition the AC manufacturers publish charts The charts indicate what the superheat should be at a given indoor wet bulb measurement and outdoor air temperature Measuring superheat is your best indication on a fixed orifice system of the proper refrigerant charge and operating conditions If everything else is working properly and the actual superheat is too high add refrigerant If it s too low remove refrigerant 4 www mastercool com Subcooling is the difference between the boiling point of the refrigerant in the condenser saturated temperature and the actual t
4. lvulas de cierre del analizador podrian tener una peque a cantidad de escapes cuando se trabaja bajo alto vac o Cuando se inicia una prueba revisi n de alto vac o la lectura del indicador de vac o puede flotar hasta que el sistema se haya equilibrado Despues de este corto periodo de estabilizaci n 5 minutos la lectura de vac o se sostendra fija Un peque o ascenso en la lectura del indicador de vac o se alaria una fuga en el sistema CALIBRACION DE LA ABRAZADERA TERMOPAR Cada termopar ha sido calibrado a este analizador en la factoria para una lectura con exactitud El reemplazo del termopar requerira de emparejamiento Por favor siga las indicaciones 1 Conecte el termopar a el analizador y sujete la abrazadera a una fuente exacta de temperatura 2 Retire la tapa de goma de la parte de atras del analizador localizada enseguida del compartimiento de la bateria debajo de la coraza de goma 3 Utilise un desatornillador plano miniatura para ajustar la temperatura 4 Retire el enchufe MIDIENDO EL VERDADERO SOBRECALENTAMIENTO Y SUBENFRIAMIENTO VER FIG C Valvula Reguladora TXV Cap Tube Fixed Orifice lt Q DNL TA VIOVH Liquido e Liquido a A AAPP A E E Vapor and Liquido Condensador Evaporador Vapor and Liquido E A A E is le ees a Vapor Nx Vapor Compresor Sobrecalentamiento es la diferencia entre la temperatura real
5. press and hold the ENTER button for 8 10 seconds and then release Pressure readings will now be truly zero Due to environmental factors such as elevation temperature and humidity you should complete this process each time you turn the unit on to read pressure or vacuum DO NOT ATTEMPT TO ZERO UNIT OUT WHILE UNDER PRESSURE WARNING If the manifold is connected to a pressure or vacuum source and displays actual readings do not attempt to zero out the reading by pressing the enter button This can offset the reading SETTING REFRIGERANT PRESSURE TEMPERATURE AND AUTO OFF e Press the POWER button to turn the unit ON Wait for the unit to initialize a refrigerant pressure temperature or vacuum will be displayed when the unit is ready e Press the SELECT button to access the REFRIGERANT MENU Press SELECT again to display refrigerant type To scroll through the refrigerants press the select T or vacuum J button R11 R12 R13 R21 R22 R23 R32 R113 R114 R115 R116 R123 R124 R125 R134 R134a R141B R142B R143 R143A R152A R176 R218 R290 R401A R401B R401C R402A R402B R403A R403B R404A R405A R406A R407A R407B R407C R407D R408A R409A R410A R410B R411A R411B R412A R413A R414A R414B R417A ISCEON M059 R422A ISCEON M079 R422D ISCEON M029 R427A FX100 R501 R502 R503 R504 R507A R508B R509A R600 R600A R601 R601A Press ENTER to confirm the desired refrigerant e Next the PRESSURE UNIT will
6. display Press the SELECT button to change the pressure unit Press ENTER to confirm e Next the TEMPERATURE UNIT will display Press the SELECT button to either F or C Press ENTER to confirm e Next AUTO OFF will display Press the SELECT button to disable Auto Off auto off will clear from the display If the auto off feature is displayed the manifold will shut down after 15 minutes Press the ON OFF button to turn the unit back on and allow 15 20 seconds to initialize NOTE It is recommended to keep the auto off feature enabled to save the life of the battery SETTING VACUUM e Connect the vacuum sensor cable to the manifold and turn the unit on e Press the VACUUM button This will phase out the temperature display and only show the vacuum units Press the SELECT button until the desired vacuum unit is displayed Press ENTER to confirm e The vacuum display will automatically go off after 15 minutes Press the ON OFF button and VACUUM button to turn the unit on Allow 30 45 seconds for the sensor to warm up 2 www mastercool com and the correct vacuum reading to appear If pressure temperature or deep vacuum is being used for an extended period of time turn the unit off and turn back on again when reading is required NOTE SEE FIG A To disconnect the vacuum sensor cable be sure to press the release latch under the connector cable Pulling on the cable without disengaging the latch will cause damage and is not repla
7. e Storage Temperature 32 to 120 F 0 to 49 C e Connections 1 4 M Flare e Power 9V DC battery with optional AC DC adapter e Battery Life 30 36 hours pressure and temperature mode only continuous use 25 30 hours vacuum and backlight mode continuous use e Auto Off 15 min with disabling capability AOS WARNING e Wear Safety Glasses Wear Gloves e Keep the manifold in a dry place Do not allow moisture to enter the unit e Do not vent refrigerant into the atmosphere e If eyes come in contact with refrigerant immediately flush with plenty of water Seek medical attention immediately e STATIC DISCHARGE Climates in some parts of the world are conducive to creating static electric build up ESD Your digital manifold has been designed to eliminate the damaging effects of ESD In some extreme cases ESD will be apparent on your digital manifold by a lack of response or an inability to turn off the unit In the rare case that this occurs simply disconnect the battery wait 1 minute and reconnect the battery The digital manifold will reboot itself and operate normally once the www mastercool com 1 unit is turned on e Do not set manifold on top of an A C system This will result in incorrect temperature probe readings e The display will show zero 0 whenever the measurement falls below the following readings 3 PSI 0 2 Kg cm 0 2 BAR 0 02 mPA or 6 in Hg e The digital manifold is normally shipped with vacuum and t
8. exacta lectura de vac o Si presi n Temperatura vac o profundo estan siendo usados por un largo periodo de tiempo apague la unidad y enciendala de nuevo cuando una nueva lectura sea requerida Nota Par desconectar el cable del sensor de vac o asegurese de presionar el seguro liverador debajo del cable conector Halando el cable sin desconectar el seguro se ocacionara un da o y este no es reemplazable bajo garantia VER FIG A FIG A NOTAS IMPORTANTES PARA REVISION DE SISTEMAS AC R Un sistema que ha sido abierto o que ha sido encontrado excesivamente bajo en presi n de refrigerante como resultado de un escape deve de ser evacuado completamente por medio de reciclaje y vac o profundo Un sistema que ha sido evacuado deve de ser reparado probado de fugas y evacuado de nuevo antes de ser cargado DIAGNOSTICANDO LA PRESION Y LA TEMPERATURA EN EL SISTEMA 1 Asegurese de que las dos v lvulas en el analizador est n cerradas gire las perillas en la direcci n de las manecillas del reloj 2 Conecte las mangueras azul y roja desde los lados de baja y alta del analizador al sistema 3 Encienda el sistema y permita un poco de tiempo para que la lectura de presi n en el analizador aparezca y se estabilize CARGANDO 1 Verifique que las dos v lvulas en el analizador esten cerradas completamente 2 Encienda el sistema de A C y el analizador 3 Conecte el otro extremo de la manguera amarilla al suministro de
9. gas refrigerante Siga las instrucciones de los fabricantes de refrigerante para una propia administracion Use una bal nza electr nica para una carga exacta Mastercool 98210 A 4 Abra suavemente la v lvula del lado de baja azul del analizador y comience la carga 5 Cuando la carga se a completado cierre la v lvula en el tanque y permita alg n tiempo para que el refrigerante sea evacuado de las mangueras y el analizador 6 Cierre la v lvula del lado de baja y desconecte las mangueras de el sistema OPERACION DEL MEDIDOR DE VACIO VER FIG B FIG B EEDD REPARA CABLE DE VACIO i AL LADO DE ALTA CONECTE AL SISTEMA ROJO O BOMBA DE VACIO ALA BOMBA DE VACIO AL LADO DE BAJA AZUL e Presione el bot n POWER para encender la unidad Permita 10 segundos para que caliente e Cierre las dos v lvulas e Conecte las mangueras de los lados de alta y de baja a el sistema y la manguera amarilla a la bomba de vac o e Conecte el cable de vac o al analizador Conecte el otro extremo del indicador de vac o al sistema un accesorio adicional en forma de T Mastercool 99333 6 una valvula de aislamiento podrian ser requeridos Presione el bot n de VACUUM y seleccione la unidad deseada Presione el bot n ENTER para confirmar www mastercool com e Encienda la bomba de vac o y abra las v lvulas La cuenta regre
10. sostenga el bot n ENTER por un lapso de 8 a 10 segundos luego sueltelo La lectura de presi n sera ahora realmente cero Devido a los factores medioambientales como son la elevaci n temperatura y humedad usted deveria completar este proceso cada vez que encienda la unidad para leer presi n 6 vac o NO TRATE DE AJUSTAR LA UNIDAD A CERO MIENTRAS STA SE ENCUENTRA BAJO PRESI N ADVERTENCIA Si el analizador esta conectado a una fuente de presi n vac o y exhibe la lectura actual no intente llevar la lectura a c ro presionando el bot n ENTER esto podr a desplazar la lectura AJUSTANDO REFRIGERANTE PRESION TEMPERATURA Y AUTOAPAGADO e Presione el bot n POWER para encender la unidad Espere por un momento mientras la unidad se calienta un refrigerante presion temperatura 6 vac o seran exhibidas cuando la unidad est lista e Presione el bot n SELECT para acceder al MEN DE REFRIGERANTES Presione SELECT de nuevo para exhibir el tipo de refrigerante para desplazarse entre los diferentes refrigerantes presione el boton select o vacuum J R11 R12 R13 R21 R22 R23 R32 R113 R114 R115 R116 R123 R124 R125 R134 R134a R141B R142B R143 R143A R152A R176 R218 R290 R401A R401B R401C R402A R402B R403A R403B R404A R405A R406A R407A R407B R407C R407D R408A R409A R410A R410B R411A R411B R412A R413A R414A R414B R417A ISCEON M059 R422A ISCEON M079 R422D ISCEON M029 R427A FX100 R
11. temperatura del sensor de el refrigerante gas como este deja los puntos de evaporacion y ebullici n del refrigerante en el evaporador temperatura saturada Despues de la ebullici n el refrigerante continua aumentando la temperatura El numero de grados que este aumenta despues de la ebullici n es llamado el sobrecalentamiento En el peor de los casos carga baja para sistemas fijos de orificio el refrigerante ebulle cerca del extremo de la espiral del evaporador Para estar seguros de que el liquido no entra en el compresor en el peor de los casos los fabricantes de AC han publicado tablas las tablas indican que el sobrecalentamiento deve de estar dando una medida de humedad en el interior y en 10 www mastercool com el exterior la temperatura del aire Medir el sobrecalentamiento es su mejor indicaci n en un sistema fijo de orificio de la propia carga del refrigerante y las condiciones de operatividad Si todo lo demas esta trabajando apropiadamente y el sobrecalentamiento es muy alto agregue refrigerante o si por el contrario es muy bajo retire refrigerante Subenfriamiento es la diferencia entre el punto de ebullici n del refrigerante en el condensador saturaci n de la temperatura y la temperatura real temperatura del sensor de el refrigerante cuando ste deja el condensador Los grados de temperatura que el refrigerante disminuye por debajo del punto de ebullici n es el subenfriamiento Bajo el peor panorama la carg
12. 2 15 18 21 25 28 31 35 5 85 8 12 15 19 22 26 30 33 a 9 5 8 13 16 20 24 27 131 FELE 5 10 14 18 22 25 29 gt 100 8 12 15 20 23 27 Sa 105 5 9 13 17 22 26 10 6 il 15 20 25 115 8 14 18 23 CLEANING THE SENSOR SEE FIG D Observe the gasket after each vacuum If oil is present it is possible that there is a presence of oil in the sensor chamber Follow these instructions 1 Disconnect the sensor chamber from the socket 2 Remove the gasket amp depressor from the assembly to clean 3 Clean the gasket Rinse the sensor chamber with acetone Repeat until the oil is completely removed Allow 2 4 hours for all of the parts to dry 4 Reassemble all of the parts and check the unit www mastercool com 5 di SENSOR CHAMBER SOCKET DEPRESSOR PART 42014 GASKET PART 42010 a TUBE CABLE 1 4 FL E Nut PARTS AND ACCESSORY LIST SEE FIG E 42010 Gasket for 1 4 FL 42014 Depressor 85210 Complete Stem Assembly w Knob 2 pcs 85211 Knob only Low Side Blue 85212 Knob only High Side Red 85215 Piston Seal O Rings 4 pcs 85216 Piston Seal Assembly w O Rings 2 pcs 85217 Stem O Ring 2 pcs 85218 Stem Nut and Stem O Ring 98061 SENSOR Sensor Assembly 98062 001 Vacuum Sensor Cable only 99332 1 8 NPT x 1 4 F Flare Swivel Adapter OPTIONAL ACCESSORIES SEE FIG F
13. 501 R502 R503 R504 R507A R508B R509A R600 R600A R601 R601A Presione el bot n ENTER para confirmar e Luego la unidad EXHIBIRA LA PRESI N Presione el bot n SELECT para cambiar la unidad de presi n Presione el bot n ENTER para confirmar e Luego la unidad EXHIBIR LA TERMPERATURA Presione el bot n SELECT para cualquiera de los dos F o C Presione el bot n ENTER para confirmar e Luego la unidad EXHIBIRA AUTO APAGADO Auto off Presione el bot n SELECT para desactivar Auto apagado auto off desaparecera del exhibidor Si la caracteristica de auto off es exhibida el analizador se apagar despues de 15 minutos Presione el bot n ON OFF para encender la unidad de nuevo y permita de 15 a 20 segundos para su calentamiento NOTA Se recomienda mantener la caracteristica de autoapagado auto off activada esto con el fin de garantizar la mayor duraci n de la bateria AJUSTE DE VACIO e Conecte el cable sensor de vac o al analizador y encienda la unidad e Presione el bot n VACUUM La temperatura desaparecer paulatinamente y unicamente exhibir las unidades de vac o Presione el bot n SELECT para escoger la unidad deseada Presione el bot n ENTER para confirmar e La exhibici n de vac o se apagar despues de 15 minutos autom ticamente Presione el bot n ON OFF y el bot n VACUUM para encender la unidad Permita de 30 a 45 segundos para que el sensor se caliente y 8 www mastercool com aparezca una
14. A SOBRECALENTAMIENTO F Temperatura Humedad Interna 57 59 61 63 65 67 69 71 73 m E EE 25 24 23 22 21 20 19 18 17 7 80 24 23 22 21 20 19 18 17 15 g 85 23 22 21 20 19 18 16 15 14 90 22 21 20 19 18 16 15 14 12 Z 95 21 20 19 18 17 15 13 12 10 S 100 20 19 18 17 15 13 12 10 8 e 105 19 18 17 16 14 12 10 8 6 g 110 17 16 15 13 12 10 8 6 4 5 115 15 14 13 12 10 8 6 4 2 e LIMPIANDO EL SENSOR VER FIG D Observe la junta despues de cada vacio Si hay presencia de aceite tambien es posible que haya aceite en la camara del sensor Siga estas instrucciones 1 Desconecte la camara del sensor del casquillo 2 Retire la junta y el depresor del ensamblaje para limpiarlos 3 Limpie la junta enjuague la camara del sensor con acetona Repita hasta que el aceite sea completamente removido Permita un lapso do entre 2 a 4 horas para que todas las partes se sequen 4 Ensamble de nuevo todas las partes y revise la unidad www mastercool com 11 aoe CAMARA DEL SENSOR CONECTOR DEPRESOR 42014 TUBO SENSOR EMPAQUETADURA 42010 511 4 FL F TUERCA GIRATORIA LISTA DE PARTES Y ACCESORIOS VER FIG E 42010 Junta para 1 4 FL 42014 Depresor 85210 Pomo Perilla y Eje ensamblados 2 pcs 85211 Pomo Perilla del lado de baja Azul 85212 Pomo Perilla del lado de alta Rojo 85215 Piston Sello Anillo
15. E LA BATERIA Cuando la bateria esta conectada a la unidad pero no esta en uso sta durar por 6 meses Nota para prolongar la vida de la bateria a Mantenga activada la funci n de autoapagado b Si la presi n temperatura o vac o profundo estan siendo usadas por un largo periodo de tiempo apague la unidad y enciendala de nuevo cuando una nueva lectura sea requerida Permita de 30 a 45 segundos para que la lectura correcta aparezca INSTALACION DE LA BATERIA COMPARTIMENTO DE LA BATERIA Retire la tapa del compartimento de la bateria Asegurese de colocar la bateria dentro del compartimento observando la correcta polaridad Coloque la tapa de la bateria nuevamente AJUSTE DE PRESION POR ELEVACION Para una lectura mas exacta es importante ajustar el analizador para elevaci n y presi n barometrica Siga estos pasos para ajustar la unidad a la elevaci n local y lectura barometrica 1 Presione el bot n POWER para encender la unidad 2 Permita de 10 a 15 segundos para que la unidad se inicie usted ver todos los caracteres y las unidades en cuenta regresiva 39449 B8BBB 77777 una vez se completa la inicializaci n aparecer n unicamente las lecturas de presi n y temperatura Nota Ciertos refrigerantes no tienen una exposici n de temperatura a una determinada presi n A fin de alcanzar una exacta lectura de presi n y temperatura se recomienda el siguiente procedimiento Presione y
16. a baja para sistemas termostaticos de v lvula de expansi n el subenfriamiento continuara aumentando Si el subenfriamiento aumenta demasiado el l quido puede ser enviado de regreso dentro del compresor causando fallas y da os En sistemas TXV el subenfriamiento es la mejor indicaci n del estado de la carga en el sistema refrigerante puesto que estos sistemas se dise an para mantener constante sobrecalentamiento Cargar un sistema apropiadamente asegura un maximo de eficiencia y una larga vida al equipo Tenga cuidado siempre que trabaje con electricidad y liquidos o gases a alta presi n Utilize siempre gafas de seguridad Siga todas las instrucciones proveidas con el equipo que ha sido revisado o instalado OBJETIVO SOBRECALENTAMIENTO Y SUBENFRIAMIENTO Siga todas las especificaciones advertencias y sugerencias de fabricaci n del equipo Para determinar el objetivo de sobrecalentamiento sistemas fijos de orificio o subenfriamiento las tablas varian drasticamente de un sistema a otro tipicamente necesitaras tres cosas temperatura al aire libre humedad en el interior y las tablas de objetivo de sobrecalentamiento o subenfriamiento de los fabricantes Usted puede utilizar el medidor de temperatura y humedad Mastercool parte numero 52232 para los dos humedad en el interior y temperatura al aire libre TABLAS DE OBJETIVO GENERICO SOBRECALENTAMIENTO Y SUBENFRIAMIENTO La tabla del sobrecalentamiento requerido es el ejemplo de u
17. a facilitar la lectura en areas obscuras Bateria de 9V con adaptador AC DC opcional Bloque de aluminio con mira de cristal con pist n flotante libre de sello en el asiento Apagado automatico con capacidad de desactivar Cubierta protectora de goma Gancho extra fuerte doblado en la parte trasera de la unidad ESPECIFICACIONES e Presi n PSI INHg Bar MPa Kg cm2 e Temperatura F or C e Vac o Micr n mBar KPa mmHg Pa Torr mTorr e Resoluci n 1 psi 07 Bar 007 MPa 07 Kg cm2 e Precisi n 1 psi or 1 de la lectura cualquiera sea mayor e Presi n de trabajo 0 to 750 psi 52 Bar 5 MPa 52 Kg cm2 no muestra 0 5 psi e Presi n m xima 1000 psi 70 Bar 7 MPa 70 Kg cm2 Presi n tolerable sin causar da o interno e Temperatura del refrigerante 40 to 200 F 40 to 93 C e Temperatura de operaci n 32 to 122 F 0 to 45 C e Precisi n de la temperatura 1 F 0 5 C de 32 a 160F 0 a 71 C e Temperatura de almacenamiento 32 a 120 0 a 49 C e Conexiones 1 4 M Flare e Suministro de Energ a Bater a de 9V DC Conector con capacidad AC DC e Duraci n de la Bater a 30 36 horas En la funci n de presi n y temperatura uso continuo 25 30 horas En la funci n de vac o y luz interna uso continuo e Auto apagado 15 minutos Con alternativa de desactivarlo AOS ADVERTENCIA e Utilize Gafas de Seguridad Use Guantes e Mantenga el Analizador en un lugar seco No permita que la h
18. ceable under warranty FIG A IMPORTANT NOTES FOR SERVICING AC R SYSTEM A system that has been opened or one that is found to be excessively low on refrigerant pressure as a result of a leak must be fully evacuated by means of recovery recycling and deep vacuum A system that has been evacuated must be repaired leak tested and evacuated again before charging DIAGNOSING THE SYSTEM PRESSURE AND TEMPERATURE 1 Make sure both valves on the manifold are closed turn knobs clockwise 2 Connect the blue and red hose from the low and high side of the manifold to the system 3 Start the system and allow some time for the true pressure reading on the manifold to appear and stabilize CHARGING 1 Verify that both valves on the manifold are shut completely 2 Turn the A C system and manifold ON 3 Connect the other end of the yellow hose to Refrigerant Gas supply 4 Open manifold low side blue valve slowly and start charging Follow refrigerant manufacturer s instructions for proper dispensing Use an electronic scale for accurate charging Mastercool 98210 A 5 When charging is finished close the valve on the tank and allow some time for the refrigerant to be evacuated from the hoses and manifold 6 Close the low side valve and disconnect the hose s from the system VACUUM GAUGE OPERATION SEE FIG B FIG B BEE ir RBBB DEBO VACUUM CABLE
19. chart of a typical fixed orifice split residential system The required subcooling chart is an example of a typical chart for a TXV split residential system These charts should not be used for charging They are only examples to show what the manufacturer s charts may look like Follow all manufacturer s indications instructions and warnings above those in this manual The indoor wet bulb measurement should be taken as close to the evaporator coil inlet as possible The outdoor dry bulb reading should be taken as close to the condenser air inlet as possible REQUIRED SUBCOOLING F Wet Bulb Temperature F Lo 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 25 24 23 22 21 20 19 18 17 3 80 24 23 22 21 20 19 18 17 15 5 85 23 22 21 20 19 18 16 15 14 2 90 22 21 20 19 18 16 15 14 12 5 21 20 19 18 17 15 13 12 10 a 100 20 19 18 17 15 13 12 10 8 E 105 19 18 17 16 14 12 10 8 6 gt 110 17 16 15 13 12 10 8 6 4 a 115 15 14 13 12 10 8 6 4 2 REQUIRED SUPERHEAT F Wet Bulb Temperature F 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 20 23 26 29 32 35 37 40 42 45 60 7 10 12 15 18 21 24 27 30 33 35 38 40 43 un u Ne N P a LL A 65 6 10 13 16 19 21 24 27 30 33 36 38 41 70 7 10 13 16 19 21 24 27 30 33 36 39 5 75 6 9 12 15 19 21 24 28 31 34 37 80 5 l8 1
20. emperature sensor temperature of the refrigerant as it leaves the condenser The degrees that the refrigerant cools down below the boiling point is the sub cooling Under worst case scenario low load for thermostatic expansion valve systems TXV the subcooling will continue to rise If the subcooling rises too high liquid may be backed into the compressor causing damage and failure On TXV systems the subcooling is the best indication of the state of the charge in the refrigerant system since these systems are designed to maintain constant superheat Properly charging a system ensures maximum efficiency and longer equipment life Use caution whenever working with electricity and high pressure liquid or gas Always wear safety glasses Follow all instructions provided with equipment being serviced or installed TARGET SUPERHEAT AND SUBCOOLING Follow all equipment manufacturer s specifications warnings and suggestions To determine the target superheat fixed orifice system or subcooling charts vary dramatically from one system to another you will typically need three things Outdoor dry bulb outdoor air temperature indoor wet bulb and the manufacturers target superheat chart or subcooling chart You can use Mastercool part number 52232 Humidity Temperature Meter for both indoor wet bulb and outdoor dry bulb GENERIC TARGET SUPERHEAT amp SUBCOOLING CHARTS The required superheat chart is an example of a generic superheat
21. emperature sensors that are calibrated with the companion manifold In the event the other sensors are provided by another source please contact Mastercool Inc for calibration instructions BATTERY CARE amp INSTALLATION When the battery is connected to the unit but not in use it will last six months NOTE In order to prolong the life of the 9V battery a keep auto off function enabled b if pressure temperature or deep vacuum is being used for an extended period of time turn the unit off and turn back on again when reading is required Allow 30 45 seconds for the correct reading to appear BATTERY INSTALLATION Remove the battery compartment cover Make sure to place the battery into the compartment with the correct polarity Replace battery cover BATTERY COMPARTMENT PRESSURE ADJUSTMENT FOR ELEVATION For an accurate reading it is important to adjust the manifold for elevation and barometric pressure Follow these steps to set the unit for local elevation and barometric readings 1 Press the POWER button to turn the unit ON 2 Allow 10 15 seconds for unit to initialize You will see all characters and units countdown 99999 BE8888 77777 Once initialization is complete only pressure and temperature readings will appear NOTE Certain refrigerants do not have a temperature display at a given pressure In order to achieve an accurate pressure and temperature reading it is recommended to
22. favor contactenos al tel 973 252 9119 12 www mastercool com 99103 ES INST
23. na tabla de sobrecalentamiento generico de un t pico orificio fijo divisi n de un sistema residencial La tabla de subenfriamiento requerido es un ejemplo de una tabla para un TXV divisi n en un sistema residencial Estas tablas no deven de ser utilizadas para carga Ellas son unicamente ejemplo para demostrar lo que las cartas del fabricante pueden parecer Siga todas las indicaciones del fabricante instrucciones y advertencias sobre eso en este manual La medida de la humedad interna deve de ser tomada tan serca de la entrada de la bobina del evaporador como sea posible La lectura de la temperatura al aire libre deve de ser tomada tan cerca de la entrada de aire del condensador como sea posible F REQUERIDOS PARA SUBENFRIAMIENTO F Temperatura Humedad Interna a 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 e 155 9 12 4 17 20 23 26 29 32 35 37 40 42 45 oo 7 10 12 15 18 21 24 27 30 33 35 38 40 43 2 6 6 10 13 16 19 21 24 27 30 33 36 38 41 7 7 10 13 16 19 21 24 27 30 33 36 39 s 75 6 o 12 15 19 21 24 28 31 34 37 2 80 s te 2 15 is 21 25 28 31 35 5 ss g Ji 15 19 22 26 30 33 90 s 8 13 16 20 24 27 31 5 95 5 10 14 18 22 25 29 100 g 12 15 20 23 27 2 105 5 19 13 17 22 26 S 110 6 il 15 20 25 EF Tas 8 14 18 23 F REQUERIDOS PAR
24. ng is required WARNING Never stop the vacuum pump unless the vacuum gauge is disconnected Failure to do so may cause oil to enter the sensor chamber VACUUM LEAK TEST When checking a system for leaks under high vacuum less than 1000 microns connect the vacuum gauge directly to the system If additional connections are required use cop per tubing do not use rubber hoses and high vacuum shut off valves Standard hoses and manifold gauge set shut off valves may have a small amount of leakage under high vacuum When initiating a high vacuum test the vacuum gauge reading may drift higher until the system has equalized After this short stabilization period 5 minutes the vacuum reading should hold steady An upward drift of the vacuum gauge reading may indicate a leaking system CLAMP ON THERMOCOUPLE CALIBRATION PAIRING Each thermocouple has been calibrated paired to this manifold in the factory for accurate readings Replacing the thermocouple will require pairing Please follow the directions indicated 1 Connect the thermocouple to the manifold and attach the clamp to an accurate source of temperature reference source 2 Remove the rubber cap from the back of the manifold located next to the battery compartment under the rubber boot 3 Use a flat miniature screwdriver to adjust the temperature 4 Replace the plug MEASURING ACTUAL SUPERHEAT AND SUBCOOLING SEE FIG C FIGC C Throttle Valve
25. s de goma 4 pcs 85216 Piston Sello Ensamblados con anillos de goma 2pcs 85217 Anillos de goma para el eje 2pcs 85218 Eje Tuerca y Anillo de goma para el eje 98061 SENSOR Sensor Ensamblado 98062 001 Cable del sensor de Vac o solamente 99332 1 8 NPT x 1 4 F Adaptador de campana giratorio ACCESORIOS OPCIONALES VER FIG F 52232 Medidor de Humedad y Temperatura 52336 Termopar con Abrazadera 3 ft 52337 Termopar con Abrazadera 10 ft 98062 Sensor de Vac o amp Cable ensamblado completo 98210 A Accu Charge II Balanza Electronica Refrigerante 99333 1 4 FL M x 1 4 FL M x 1 4 FL F Tee 99334 110 Adaptador 110V AC DC 99334 220 Adaptador 220V AC DC enchufe schuko FIG E 85210 42014 AA IL IL 98062 001 98061 SENSOR 99332 W011 gy fea 99334 110 99334 220 GARANTIA Este producto esta garantizado contra defectos en los materiales y la mano de obra por periodo de un a o Esta garantia no cubre fallas devido al abuso uso impropio o desgaste progresivo por el uso La garantia es v lida para el usuario original y se hace efectiva a partir de el dia de su compra La copia de una factura junto con una tarjeta de registraci n dever n de ser enviadas a 1 Aspen Drive Randolph NJ 07869 para validar la garantia Para servicio Adicional por
26. siva de vac o comenzara desde una presi n atmosferica de 7 3 20202 Dependiendo del tama o del sistema las lineas en el exhibidor LCD desaparecer n una por una Una ves las lineas hayan desaparecido la lectura numerica aparecer en el LCD Los numeros descienden desde 25000 MICRONS o unidades correspondientes La unidad se apagar autom ticamente despues de 15 minutos Presione el bot n POWER nuevamente Permita que la unidad se caliente por espacio de entre 30 45 segundos y luego la lectura de vac o aparezca Una ves el objetivo de vac o se ha alcanzado cierre la v lvula del lado de baja y desconecte el puerto del medidor de vac o del analizador Presione el bot n POWER para apagar la unidad si la presi n la temperatura el vac o profundo estan siendo usados por un largo periodo de tiempo apague la unidad y enciendala de nuevo cuando una nueva lectura sea requerida ADVERTENCIA Nunca apague la bomba de vac o a menos que el medidor de vac o est desconectado No hacerlo podria causar la entrada de aceite en la camara del sensor NOTA IMPORTANTE CON RESPECTO A LAS FUGAS EN PRUEBAS DE VACIO Cuando un sistema es revisado por fugas bajo alto vac o menos de 1000 microns el indicador de vac o deve de ser conectado directamente al sistema Si se requieren conecciones adicionales use tuberia de cobre no use mangueras de caucho y cierre las v lvulas de alto vac o Las mangueras estandar regulares y el juego de v
27. umedad entre en la unidad e No descargue refrigerantes en la atmosfera e Si sus ojos entran en contacto con refrigerante enjuague inmediatamente con abundante agua Busque atenci n m dica inmediatamente e DESCARGA DE ENERGIA ESTATICA Los climas en algunas partes del mundo son conductores para crear la acumulaci n de electricidad estatica ESD Su Analiza dor Digital ha sido dise ado para eliminar los da inos efectos de ESD En algunos casos extremos ESD podria hacerse aparente en su analizador digital por una falta de respuesta o una incapacidad de apagar la unidad En el raro caso de que esto ocurra simplemente desconecte la bateria espere por 30 segundos luego conectela de nuevo El analizador digital reiniciara automaticamente y operara normalmente de nuevo una vez la unidad haya sido encendida e El man metro manifold rbol de carga no se debe colocar encima del sistema de A C Esto evitar que las lecturas del censor de temperatura sean incorrectas e El man metro manifold rbol de carga digital se despacha normalmente con el censor de vac o y temperatura calibrados al man metro que acompa an En caso que se use un censor de otro suplidor cont ctese con Mastercool para darle las instrucciones de calibraci n correcta e La pantalla mostrar Cero 0 cada vez que la medida sea menor a las siguientes lecturas 3 PSI 0 2 kg cm 0 2 Bar 0 02 mPA or 6 in Hg www mastercool com 7 CUIDADO E INSTALACION D
28. wz Mastercoo MASTERCOOL World Class Quality INSTRUCTION MANUAL Digital Manifold for HVAC R Systems MANUAL DE INSTRUCCIONES Manifold Digital HVAC R English BOL R686 HEBBE lw OBBBBE Low peage High 2 ise FRRBBE microns ABBABE BOBDE maat esow BABBE SPECIAL FEATURES e Low battery indicator e Displays 63 refrigerants e Displays corresponding saturation dew or bubble point temperature for current pressure e Displays sensor thermocouple temperature superheat subcool temperature and deep vacuum when connected e Includes back lit display for easy reading in darker areas e 9V DC battery with optional AC DC adapter e Free floating piston seal seat aluminum block with sight glass e Auto Off with disabling capability SPECIFICATIONS e Pressure Display PSI INHg Bar MPa Kg cm2 e Temperature Display F or C e Deep Vacuum Display Micron mBar KPa mmHg Pa Torr mTorr e Sensing Resolution 1 psi 07 Bar 007 MPa 07 Kg cm2 e Sensing Accuracy 1 psi or 1 of reading whichever is greater e Working Pressure 0 to 750 psi 52 Bar 5 MPa 52 Kg cm2 does not display 0 5 psi e Proof Pressure 1000 psi 70 Bar 7 MPa 70 Kg cm2 Tolerable pressure without internal damage e Refrigerant Temperature Range 40 to 200 F 40 to 93 C e Operating Temperature 32 to 122 F 0 to 45 C e Temperature Accuracy 1 F 0 5 C between 32 to 160 F 0 to 71 C
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