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FY301 - Smar

1. of Qs s amp si Ge 76 2 99 L 127 5 CABLE BLINDADO FLEXIBLE LONGITUD DISPONIBLE 5m 10m 15m 20m TAPON desamador magn tico 1 T e TERMINALES Sedes 8 DE Rls SALIDA 2 1 4 18 NPT PIE 58 ENTRADA 1 4 18 NPT 53 SALIDA 1 1 4 18 majo 7 H 1 1 955 2 17 NOTA 107 DIMENSIONES EN mm 4 21 Figura 1 5 Dibujo Dimensional del FY301 Rotacion de la Carcasa Electronica La carcasa electr nica puede girar fin de permitir mejor posici n al indicador digital mejor acceso alas conexiones de campo Para hacerlo libere el tornillo de ajuste de rotaci n Vea la figura 1 6 El indicador local tambi n puede girarse Vea secci n 5 figura 5 2 TORNILLO DE AJUSTE DE LA ROTACION DE LA CARCASA Figura 1 6 Tornillo de Rotaci n de la Carcasa Acceda al bloque de cables retirando la tapa de la conexi n electrica Esta tapa puede cerrarse con el tornillo de traba Para soltarla gire el torni
2. a Isl ell e EXTENSION SOPORTE PARA REMOTA EXTENSION REMOTA Figura 1 2 Posicionador en un Actuador Rotativo con Remota 1 2 Instalacion En seguida instale el soporte del posicionador en el actuador En general el actuador es disefiado segun el estandar VDI VDE 3845 y este caso apriete los cuatro tornillos con sus juntas de traba en el soporte adecuado OBSERVACION Aseg rese de que la flecha grabada en el im n coincide con la flecha del posicionador cuando la v lvula est en su curso Cuando montar el im n verifique si 1 hay atrito entre el lado interno del im n y el relieve del sensor de posici n durante el curso 2 El im n y el posicionador no est n distantes Recomendase la distancia m nima de 2 mm y la distancia m xima de 4 mm entre el lado externo del im n y el lado externo del posicionador Para eso debe usarse un dispositivo centralizador lineal o rotativo Este centralizador est incluido en el paquete del posicionador Si la posici n de instalaci n del posicionador y del im n cambien o hay cualquier otra modificaci n el posicionador necesita ser recalibrado Vea Secci n 3 Ajuste Pasos para Auto ajuste Vea el art culo Conexiones Neumaticas como procedimiento recomendado p
3. VALOR DE RANGO SUPERIOR MUY Valor de rango superior gt 10 Limite de rango inferior BAJO VALORES DE RANGOSUPERIOR E Puntos superior e inferior estan fuera del limite de rango del posicionador INFERIOR FUERA DE LiMITES SPAN MY PEQUE O Diferencia entre los puntos superior e inferior es menor que lo permitido por el posicionador POSICION ACTUAL Posici n actual de la v lvula es superior al limite de rango superior POSICION ACTUAL Posici n actual de la v lvula es inferior al limite de rango inferior PARAMETRO PASADO MUY GRANDE Par metro por encima de los limites de operaci n PARAMETRO PASADO MUY PEQUENO Par metro debajo de los limites de operaci n CIRCUITO DE CONTROL DEBE ESTAR 22 EN MANUAL Indica que la operaci n podria afectar la salida CIRCUITO DE CONTROL DEBE VOLVER eui A AUTO CIRCUITO Tras completar la operaci n el recuerdo de volver el circuito en autom tico Tabla 5 2 Diagn stico del FY301 con el Configurador Instrucciones de Desmontaje para Mantenimiento 1 Aplique la presi n del aire en la salida del posicionador sin suministro de energ a Verifique si hay escape de aire en la salida 1 OUT1 En caso afirmativo es necesario verificar las piezas mec nicas 2 Retire la restricci n Verifique si la restricci n no es t obstru da Vea Limpieza de Restricciones 3 Desmonte el equipo como sigue Figura 5 1 El FY301 Desmonta
4. Instrucciones de Montaje
5. Si la posici n dei nstalaci n del posicionador y del im n cambien ohay a cualquier otra modificaci n el posicionador debe ser recalibrado Vea Secci n 3 Ajuste Etapas para Auto ajuste Conexiones Neum ticas EI FY301 requiere calidad de aire de instrumento seg n la mejor experiencia para instalaciones neum ticas Consulte el tema Quality Standard for Instument Air de la American National Standard ANSI ISA 57 0 01 1996 para m s detalles EI FY301 tiene filtros de acero inoxidable en las entradas y salidas pero estos filtros no excluyen el tratamiento preliminar con aire de instrumento Recomendase la limpieza peri dica alrededor de cada seis meses si la calidad del aire no es buena Consulte la secci n de mantenimiento para la limpieza de los filtros La presi n del aire suministrado al FY301 var a de 1 4 bar 20 psi m nimo a 7 0 bar 100 psi m ximos y la presi n de funcionamiento debe seguir estos l mites La presi n debajo de estos limites puede afectar el desempe o del posicionador y arriba de ellos puede damnificar el instrumento Las dos salidas neum ticas marcadas como OUT1 y 2 funcionan en direcciones opuestas a las de abrir o cerrar la v lvula 1 4 Instalacion IMPORTANTE Si ocurre un fallo en el FY301 como por ejemplo p rdida de potencia se al de entrada de 4 20 mA la salida marcada OUT 1 va a presi n cero y la salida OUT 2 va al valor de la pres
6. 15 siendo los de 1 a 15 direcciones especificas de la conexi n multidrop Cuando el FY301 se configura para multidrop significa que el indicador local esta mostrando MD y la direcci n tiene un valor entre 1 y 15 EI FY301 es configurado en f brica con la direcci n 0 Diagnostico Esta funci n permite configurar la unidad de ingenier a los par metros de diagnostico y las condiciones generales del posicionador Backup Apoyo La transferencia de datos del transductor a la tabla principal debe darse inmediatamente despu s de la sustituci n del transductor o de la placa del circuito principal Este proceso se hace autom ticamente cuando el posicionador es energizado Si necesario el usuario puede forzar la transferencia usando la opci n Read Lea del sensor La opci n Write Escriba en el sensor permite grabar cambios anteriores por ejemplo en Kp Tr etc en la memoria del transductor Los valores anteriores para Kp Tr etc se perder n Sensor de Presi n Esta funci n permite ajustar el trim de presi n visualizar el estado de la presi n aplicada y configurar la presi n de entrada del posicionador para activar el alarme a trav s de la comunicaci n Hart si las presiones de no est n entrada aplicadas de acuerdo con los valores configurados Factory Usase esta funci n solamente en la f brica y el usuario no la puede acceder 3 6 Seccion 4 PROGRAMACION USA
7. Cerrar el aire Abrir bajo fallo Conecte la salida OUT 2 del posicionador en la abertura marcada con OPEN y conecte la salida OUT 1 del posicionador en la abertura marcada con CLOSE Acci n Simple Conecte la salida OUT 1 del posicionador en la entrada del actuador Use un tap n para bloquear OUT 2 Atenci n a la l gica de seguridad del actuador para cada proceso si necesario invirtiendo las conexiones Tenga en consideraci n que en caso de interrupci n de fuerza la salida OUT 1 va a presi n cero y la salida OUT 2 se nivela a la presi n suministrada 1 5 01 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento Dibujo Dimensional Dimensiones en mm in POSICIONADOR Dejar como minimo un espacio de 150 mm 113 realizar el ajuste de zero span con un 55 2 17 49 5 1 95 445 TAP N desamador magnetico H y A CONEXI N ER nr Li
8. Ui 30V 100 Pi 0 7W Ui 30V 1 100 0 7 W 6 4 desp 6 4 Li desp 0044333 2007 0044333 2007 B 5 to imien FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Manten de Control isenos D Factory Mutual FM VWOLL gt AOE gt 0 ALLLNA 9 9 d a a 2 a v sanouo 455 10 SHIMAS LOA 8 06ZA4 TAGOW VWOLL 5 28 AOE gt 90A 8280 gt Od Al JONVLONGNI IVO el 19 JONVLIOVdVO 318VO lt PO 9 9 J a d o a v sanouo VAA SSVIO Snivuvddv GALVIDOSSV SH3 lalAvsuvd ALILNA NI sna oH A WAOUdd Vv LMOHLIM GALNLILSAns ag LON NVI SLNANOdWOO 11 308 10 S3 YIVA ALILNA SNLWaVddvV 34vS 11 216 Snivsvddv GALVIOOSSV JHL JO 81 ANY NVHL H3TTVIS 38 LSNW ANY 9 0719 SONVLNGNI ANY 3ONVLIOVdVO 318VO 8 aa3aunous LON SLVINSNI OL SYNS 38 03SN HI TVNOILdO SI QT3IHS 2 H3Ouv180 OMVZZ OLSIML SIYIM 9 AlddNS YAMOd H3LLINSNVHI3AH3SSO G WHO INO NVHL YS TIVIIS 38 LSNW OL SONVLSISAY SNE GNNOUD SNLVSVAdAV d31VIDOSSV p SSUNSOTONA ONILNNOW ANY
9. A representa 1200 Hz y el 0 representa 2200 Hz La se al de frecuencia es sim trica y no afecta el nivel DC de la se al 4 20 mA Suministro de Energ a El circuito del posicionador recibe energ a de 4 20 mA transfiere energ a de Loop Line Linea de Bucles para el circuito del posicionador bajo el l mite de 3 8 mA para que funcione adecuadamente Control del Indicador Recibe datos de la CPU y controla el LCD Liquid Crystal Display Ajuste Local Es suministrado por dos llaves de acci n magn tica sin contacto el ctrico o mec nico externo a trav s de un destornillador magn tico Boquilla de Aleta Piezo Esta unidad convierte el movimiento piezoel ctrico en una se al neumatica para controlar la presi n en la camara piloto Restriccion La restricci n y la boquilla forman un circuito dividido de presi n El aire es suministrado a la boquilla a trav s de la restricci n Bobina La bobina garantiza posicionamiento rapido de la valvula suministrando mayor flujo de aire que la restricci n OBSERVACI N El tablero de circuito del sensor de presi n es opcional Vea c digo de pedido sesi n 6 opci n K1 2 2 Selector del Sensor Selecciona el sensor que se debe leer Sensor IN Mide la presi n del aire sumi Sensor OUT1 Cambia la presi n en output Sensor OUT2 Cambia la presi n en output PLACA PRINCIPAL nistrado 1 2 DISPLAY LOCAL
10. AJUSTE FUENTE FUENTE DE ALIMENTACION 4 CPU CONVERSOR SENAL DE ENTRADA CONTROLADOR DE DISPLAY TRANSDUTOR PLACA ANALOGICA SELECTOR LECTURA SENSOR DE TEMPERATURA 5 ELECTR NICA DEL SENSOR i DE POSICI N A AISLADOR TOBERA PRESION DE AIRE RESTRICCION PALETA CON PIEZO y V LVULA V LVULA CARRETE ACTUADOR v SENSO POSICI N DE gt lt l VALVULA PRESION gt DE AIRE l I I SENSOR SENSOR 4 l SELECTOR OUT1 I SENSOR gt OUT2 T I OPCIONAL Figura 2 2 Diagrama de Bloque del FY301 2 3 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Indicador Local El indicador local LCD realiza se ales operaciones de ajuste local Indicador Local Durante el funcionamiento normal el FY301 permanece en el modo de monitoreo y el display indica la posici n dela v lvula como porcentaje o como lectura corriente
11. Hist resis lt 0 1 5 Consumo Suministro de 0 35 Nm h 0 20 SCFM a 1 4 bar 20 psi Suministro de 1 10 Nm h 1 65 SCFM a 5 6 bar 80 psi Capacidad de Salida 13 6 Nm h 8 SCFM at 5 6 bar 80 psi supply Efecto de Temperatura Ambiente 0 8 20 C de span Efecto de Presion de Salida Desprezible Efecto de Vibraci n 0 3 g de span durante la siguientes condiciones e 5 15 Hz a 4 mm desplazamiento constante e 15 150 Hzat 2g e 150 2000HZa 1g Referencia SAMA PMC 31 1 1980 Sec 5 3 Condition 3 Steady State Electro Magnetic Interference Effect Proyectada para cumplir con IEC 801 y Est dares Europeos EN50081 yEN50082 Especificaciones F sicas Conexi n Electrica Y 14 Pg 13 5 or M20 x 1 5 Conexiones Neum ticas Suministro y Salida 74 18 NPT Calibraci n 1 8 27 NPT Material de Construcci n Alum nio Inyectado con bajo contenido de cobre y acabado con tinta poli ster o acero inoxidable 316 con orings de cello en Buna N Nema 4X IP66 Peso Sin indicador y soporte de montaje 2 7 kg Aluminio 5 8 kg Acero Inoxidable A ade para el indicador digital 0 1 kg Sensor Remoto 550 g Cable 100 g Para conectores m s 45 g m 6 2 Caracteristicas T cnicas Codigo del Pedido MODELOJ POSICIONADOR INTELIGENTE DE V LVULA 4 a 20 mA 8 HART COD Indicador Local Sin indicador digital Con indicador digital Soporte de Fijaci n
12. 2 IPW testado por 200 horas de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM B 117 6 Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL NEMKO EXAM y FM 3 Opciones no certificadas para Atm sfera Explosiva 7 Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL NEMKO y EXAM 4 Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL NEMKO EXAM FM y CSA 6 3 FY301 Operation Maintenance and Instructions Manual SOPORTE 1 Soporte de Montaje del Posicionador 2 Sin Soporte Rotativo Universal Lineal Universal Tipo Yugo y Tubular Lineal Tipo Yugo Lineal Tipo tubular Otros especificar Soporte de Montaje del Im n Sin Soporte Rotativo Lineal hasta 15 mm 30 mm Lineal hasta 50 mm Lineal hasta 100 mm Otros Especificar Material del Soporte de Montaje Soporte en Acero al Carbon Soporte en Acero Inoxidable 316 Soporte en Acero al Carb n y Accesorios en Acero Inoxidable Otros Especificar Art culos Opcionales ES Deje el espacio en Blanco si no hay items opcionales 7 2 1 Al escoger la del sensor remoto sera incluido un soporte adicional en forma de L para tubo montado de 2 2 Consulte www smar com br para selecci n de soportes dedicados 6 4 Apendice A INFORMACIONES SOBRE CERTIFICACIONES Este ap ndice re ne informaciones relativas a los certificados que cubren el equipo Su contenido fue generad
13. 5 5 FY301 Manual de Instrucciones y Mantenimiento 2 3 10 11 12 Aplique 20 psi en la entrada del aire comprimido Aplique 0 volt despu s 100 volts DC y nuevamente 0 volt para evitar error de histeresis Aplique 50 volts DC en la base del piezoel ctrico Verifique la presi n dela c mara piloto medida en el calilbrador FYCAL correspondiente La presi n debe estar entre 5 8 y 6 2 psi En caso contrario haga el ajuste girando el disco superior del conjunto de la base del piezoel ctrico Luego tras alcanzar el ajuste previo aplique 0 volt nuevamente y verifique que la presi n en la c mara piloto est en 2 psi En seguida aplique 100 volts y verifique que la presi n est entre 12 y 13 psi Aplique 50 volts AC a la base del piezoel ctrico y verifique si la presi n medida en el man metro est entre 5 8 y 6 2 psi En caso contrario repita el ajuste girando el disco superior del conjnto de la base del piezoel ctricoc repitiendo el proceso para alcanzar los valores especificados Cuando alcanzar estos valores la base del piezoel ctrico estar calibrada Despu s de calibrar el piezoel ctrico ejecute el chequeo final del posicionador Monte nuevamente el conjunto del posicionador con la base calibrada del piezoel ctrico Ejecute el auto ajuste del posicionador Si la tensi n dela base del piezoel ctrico no est en el rango indicado significa que el piezoel ctrico necesita una nu
14. El destornillador magn tico activa el modo de programaci n local insiri ndolo en el orificio Z de la carcasa La figura 2 3 muestra las operaciones de configuraci n y monitoreo Despu s del suministro de energ a el FY301 indica la posici n en el display mostrando el modelo del FY301 y la versi n de su software X XX INDICA QUE LA FUNCI N TABLA DE PUNTOS ESTA ACTIVADA INDICA QUE EL SPLIT RANGE ESTA ACTIVADO INDICA QUE EL MODO MULTIDROP ESTAACTIVADO INDICA SALIDA CONSTANTE ACTIVADA Fix F t AAA HERRN SP F x VARIABLE DE CAMPO UNIDAD EN PORCENTAJE INDICA POSIBILIDAD DE AJUSTAR CAMBIAR VARIABLE MODO t 7 UNIDAD Y FUNCION DE CAMPO INDICA QUE EL SENSOR DE PRESION ESTAACTIVADO Figura 2 3 Indicador Local Monitoreo Durante la operaci n normal el FY301 permanece en el modo de monitoreo Vea el por ciento en la figura 2 4 indicador muestra al mismo tiempo el dato y otra informaci n La visualizaci n normal se interrumpe cuando la herramienta magn tica se insiere en el orificio 2 Local Adjustment captando el ajuste local del modo de programaci n La figura de arriba muestra el resultado de la inserci n de la herramienta en los orificios Z y S que informan el movimiento y la acci n de las opciones seleccionadas Figura 2 4 Indicador T pico 2 4 Seccion 3 CONF
15. ME Sin soporte Con soporte Conexi n El ctrica 1 2 14 NPT 4 1 2 14 NPT X 1 2 BSP Al 316 con adaptador 3 1 2 14 NPT X 3 4 NPT Al 316 con adaptador 5 M20 X 1 5 6 Y 14 NPT X 3 4 BSP AI316 con adaptador 3 PG 13 5 DIN 7 COD Tipo de Actuador INE Rotativo simple acci n Rotativo doble acci n Lineal curso hasta 15 mm simple acci n Lineal curso hasta 15 mm doble acci n Lineal curso hasta 50 mm simple acci n Lineal curso hasta 50 mm doble acci n Lineal curso hasta 100 mm simple acci n COD Man metros de Indicaci n Lineal curso hasta 100 mm doble acci n Lineal curso hasta 30 mm simple acci n Lineal curso hasta 30 mm doble acci n Sin im n config para actuador lineal simple acci n Sin im n config para actuador lineal doble acci n Especial Ver Notas MM Sin man metro 02 Man metro Acero Inox Lat n Salidas 1 y 2 01 Man metro Acero Inox Lat n Entrada 03 Man metro Acero Inox Lat n Yam 01 Man metro Acero Inox Lat n Salida 1 Especial Ver Notas LEE 02 Man metro Acero Inox Lat n Entrada y Salida 1 OPCIONES ESPECIALES Deje el espacio en Blanco si no hay items opcionales COD Carcasa En Aluminio IP Type En Acero Inox 316 IP Type Aluminio para atmosfera salina IPW Type X 2 Acero Inox 316 p
16. n necesaria al dispositivo de mantenimiento y teste de desempe o Algunos de los servicios disponibles son ajuste de posici n y teste de desempe o de v lvula informaci n general sobre el actuador la v lvula contaje de operaciones nivel de contrase a modelo y desempe o de numero de c digo Existen dos operaciones de trim Current Trim y Temperature Trim El Trim de Corriente permite calibrar la lectura de entrada del posicionador y el Trim de Temperatura es la referencia para el sensor de temperatura del posicionador Hay dos tipos disponibles de trim de corriente 4 mA TRIM usase para ajustar la lectura de corriente de entrada del posicionador correspondiente a 0 20 mA TRIM usase para ajustar la lectura de corriente de entrada correspondiente a 100 Esta funci n permite calibrar autom ticamente el valor del desplazamiento Auto Setup los puntos de desplazamiento totalmente abierto y totalmente cerrado con precisi n posiciones inferior y superior ajustar los tiempos de abertura y cierre y las acciones proporcional e integral del control PI el im n el sensor may el setup y las condiciones del voltaje piezo Durante el proceso de ajuste el indicador si est instalado mostrar el avance del setup en lo cual el posicionador sigue los siguientes pasos 10 Abre o cierra la v lvula seg n el valor inicial del voltaje del piezo 20 El posicionador verifica si el cable plano est conectado o si el
17. 14 casos de reparos el cliente se responsabilizar el debido empaque del producto y SMAR no cubrir ning n da o ocurrido en la remesa En los casos de reparos bajo garant a recall o fuera de garant a el cliente es responsable por el correcto acondicionamiento y embalaje y SMAR no cubrir cualquier da o causado durante el transporte Gastos de s ervicios o cualesquiera costos relativos ala desinstalaci n e instalaci n del producto son de responsabilidad del cliente y SMAR no asume ninguna responsabilidad frente al consumidor Es responsabilidad del cliente la limpieza y la descontaminaci n del producto y partes antes de enviar para reparo y SMAR y su autorizada se reserva el derecho de no ejecutar el reparo cuando as no se proceder Es responsabilidad del cliente comunicar a SMAR y su autorizada cuando el producto sea utilizado en aplicaciones que contaminen el equipo con productos que puedan causar da os durante su manoseo y reparo Cualquier da o consecuencias reivindicaciones de indemnizaciones gastos y otros costos causados por la falta de descontaminaci n ser n atribuidos al cliente Tengan la bondad de llenar la Declaraci n de Descontaminaci n antes de enviar productos a SMAR o autorizadas y que se puede acceder en http Awww smar com espanol suporte asp y incluir en la embalaje Este certificado de garant a es v lido solamente cuando acompa ado de la Nota Fiscal de adquisici n 2 APENDICE
18. Mantenimiento Control Controla la posici n de la v lvula de acuerdo con los datos recibidos de la CPU de la respuesta de sensor de efecto may Sensor de Posicion Mide la actual y el feedback para el control y la CPU Sensor de Temperatura Mide la temperatura del Circuito del Transductor Sensores de Presion Mide la de suministro de aire y la del Output 1 y Output 2 Disponible para lectura Hart Aislamiento Aisla la se al 4 20 mA de la se al del piezoel ctrico EEPROM Una memoria no volatil almacena datos de configuraci n como reserva si el tablero de circuito del FY301 es sustituido Unidad de Proceso Central CPU RAM PROM y EEPROM La CPU es la porci n inteligente del posicionador siendo responsable por la supervision y el funcionamiento de la ejecuci n de bloques auto diagn sticos y comunicaci n El programa esta almacenado en PROM Para almacenaje temporaria de datos existe una RAM Si estos datos se pierden cuando se desconecta la energ a el dispositivo tiene un EEPROM no vol til donde son mantenidos los datos Ejemplo de esos datos son la calibraci n y la configuraci n de v lvulas MODEM HART Este sistema posibilita cambiar modular y de modular informaciones digitales entre el programador y el posicionador Smar atrav s del protocolo Hart Modula y remodula la informaci n digital transmitida por el programador de Smar en la l nea de corriente El
19. O olaaa ad 6 2 ESPECIFICACIONES F SICAS da dan ino at o og 6 2 CODIGO DEL PEDIDO ert AT 6 3 APENDICE A INFORMACIONES SOBRE CERTIFICACIONES A 1 EUROPEAN DIRECTIVE INFORMATION sssi friii aa aa ea oa eidar aaa aida A 1 HAZARDOUS 8 8 NORTH AMERICAN 2 FM APPROVALS FACTOR YVANIU TUAD aria ceca Parado erario 2 CSA INTERNATIONAL CANADIAN STANDARDS EUROPEAN CERTIFICATIONS tnt dea ede ea I rh eb de a ba kd E Mb ER Re A 3 NEMKO NORGES ELEKTRISKE MATERIELKONTROLL zine testi pei Da Da pes Fes serene tad EXAM PR F UND ZERTIFIZIER SOUTH AMERICAN CERTIFICATIONS tet nini icut teda rette t iden se ded a eod eve s ent ada caca 4 CEPEL CENTRO DE PESQUISA DE ENERGIA ELETRICA ida 4 PLACA DE IDENTIFICACI N tdo 5 DISENOS DE CONTROL 42 6 APENDICE B FSR FORMULARIO PARA SOLICITUD
20. RESPUESTA LENTA DEL ACTUADOR RESPUESTA MUY R PIDA DEL ACTUADOR Tabla 5 1 Diagn stico sin el Configurador Diagn stico con el Configurador Si el posicionador est prendido y con el circuito de comunicaci n y la unidad de procesamiento funcionando el configurador puede ser usado para diagn stico en caso de problemas El configurador debe conectarse al posicionador seg n los diagramas vistos en la Secci n 1 Mensajes de Error Los mensajes de error informan el diagn stico a trav s del auto diagn stico de errores y mal funcionamiento Cuando el configurador se est comunicando con el posicionador el usuario es informado de cualquier problema En el posicionador FY301 los mensajes de error siempre se alternan con la informaci n el alto del display del configurador La Tabla 5 2 relaciona los mensajes de error y otros detalles de la acci n correctiva MENSAJES DE ERROR FUENTES POSIBLES DE PROBLEMAS ERROR DE PARIDAD La resistencia de l nea no coincide con las caracter sticas t cnicas ERROR DE EXCESO Ru do oscilaci n ERROR DE SUMA Se al de nivel bajo Interfaz damnificada Energ a suministrada o tensi n de bater a inferior a 9 V Resistencia de l nea del posicionador no cumple con la caracter sticas t cnicas Ausencia de energ a Desconectado o damnificado SIN RESPUESTA Configuraci n en modo multidrop accedida por ON LINE SINGLE UNIT Energ a y polaridad revertidas Inte
21. connections Associated apparatus ground bus shall be insulated from panels and mounting enclosures When using shielded cable isolate the not grounded cable end Cable capacitance and inductance plus Ci and Li must be smaller than Co and Lo of the Associated Apparatus Hart Communicator For free access to the Hart bus in the explosive environment ensure the instruments in the loop are installed in accordance with intrinsically safe or non incendive field wiring practices Use only Ex Hart communicator approved according to the type of protection Ex i IS or Ex n NI North American Certifications FM Approvals Factory Mutual Protections Methods Intrinsic Safety FM 3009955 Class Division 1 Groups A B C and D Class Division 1 Groups E F and G Class III Division 1 IS Model Approved FY301 ab cde f a Digital indicator O without indicator or 1 with digital indicator b Mounting bracket 0 or 1 c Electrical connection 0 1 2 14 NPT A M20 and B PG13 5 d Type of actuator not included 1 2 3 4 5 6 7 8 or Z e Indication gage 0 1 2 3 4 5 or Z f Optional items H1 316 SST Housing or Blank Explosion Proof FM 3007267 Class I Division 1 Groups A B C and D XP Model Approved FY301 ab cde f a Digital indicator O without indicator or 1 with digital indicator b Mounting bracket 0 or 1 c Electrical connection 0 1 2 14 NPT d Type of actuator not inc
22. gastos de transporte alimentaci n y estada del t cnico responsable como tambi n de los costos con el desmontaje y montaje cuando existentes El reparo y o sustituci n de piezas defectuosas no extiende bajo ninguna hip tesis el plazo de la garant a original a menos que esa extensi n sea concedida y comunicada por escrito por SMAR Ning n Colaborador Representante o cualquier otra persona tiene el derecho de conceder en nombre de SMAR garant a o asumir alguna responsabilidad sin el consentimiento por escrito de SMAR Si fuere concedida o asumida alguna garant a sin el consentimiento de SMAR esta ser declarada nula Casos de adquisici n de Garant a Extendida deber n negociarse con SMAR y ser documentados por ella Si necesario devolver el equipo o producto para reparo o an lisis contacte con nosotros Vea el art culo 4 En casos de reparos lisis d bese llenar el formulario Formulario para Solicitud de Revisiones o FSR incluida en el manual de instrucciones donde deber n constar detalles de la falla observada y las circunstancias de la ocurrencia adem s de informaciones sobre el lugar de instalaci n y condiciones del proceso Equipos y productos no cubiertos por las cl usulas de garant a ser n sometidos a presupuesto sometido a la aprobaci n previa del cliente para ejecuci n del servicio C 1 01 Manual de Instrucciones y Mantenimiento 11 12 13
23. hechos por el usuario si necesario fuere En estos casos se recomienda que el usuario no intente reparar placas de circuito impreso Al contrario que tenga placas de repuesto que se pueden pedir a Smar a cualquier momento Las medidas de mantenimiento son un conjunto de t cnicas destinadas a mantener los posicionadores con vida util m s larga a fin de funcionar en condiciones de seguridad y promocionar reducci n en los costos Los distintos tipos de mantenimiento est n descritos en esta secci n Recomendaciones de montaje de equipos aprobados con los certificados IP66 W para atm sferas salinas Esta certificaci n est valida para posicionadores de acero inoxidable fabricados y aprobados con certificados IPP66 W Todos los materiales externos tales como man metros enchufes conexiones etc deben ser hechos en acero inoxidable La conexi n el ctrica con roscas de 1 2 14NPT deben usar un sellador Los selladores de silicona el stica son recomendados La modificaci n del instrumento o el cambio de piezas provenientes de fabricantes no autorizados por Smar est prohibido y anular la certificaci n Mantenimiento Correctivo del Posicionador Si ocurre el mantenimiento inesperado del posicionador con el prop sito de localizar y reparar problemas causados por el funcionamiento continuado o sea especialmente para suprimir defectos ya presentados por los instrumentos El diagn stico es un conjunto de m to
24. la configuraci n deseada 4 2 Programacion usando el Ajuste local Parametros Ajustables TYPE Tipo de Valvula Este parametro permite configurar el tipo de valvula y tambi n la asociada a la valvula Las opciones son las siguientes Lind Lineal y Directa Linr Lineal y Reversa Rotd Rotativa y Directa Rotr Rotativa y Reversa CHAR Curva de Caracterizaci n de la V lvula Este par metro permite configurar el tipo de curva de caracterizaci n de v lvula Las opciones son las siguientes Lin Lineal EP50 Equal Percentage 50 HY Hyperbolic Tab tabla 16 puntos Configurable MODE Modo de Operaci n Este par metro permite elegir el modo de operaci n Al activar el posicionador el siempre estar en modo autom tico pero es posible elegir el modo de operaci n Durante la operaci n hay las siguientes opciones Auto Modo Autom tico Durante este modo las posiciones se ajustan de acuerdo con la entrada de corriente de se al 4 20 mA Mientras est en autom tico no se permite la acci n local del par metro SP MAN Modo Manual Durante el modo manual la posici n se ajusta seg n el valor de p ar metro SP independientemente de la corriente de entrada Este es el nico modo que permite actuar el par metro SP SP 95 Set Point Este par metro representa el valor de posici n deseado Cuando en modo Manual es posible accionarlo remotamente cualq
25. marcados con deben estar de acuerdo con el n mero del posicionador entregado Posicionador Soportes de montaje adecuados Para el posicionador Para el im n Herramienta magn tica para ajuste local Centralizador de transmisor Dispositivo de limpieza de la restricci n Manual de operaci n mantenimiento e instrucciones 5 8 Medidas de Mantenimiento Vista Desmontada Figura 5 4 Vista Desmontada 5 9 FY301 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento Accesorios ACCESORIOS CODIGO DE PEDIDO DESCRIPCI N SD 1 Herramenta magn tica para ajuste local 401 HPI311 M5P Hart para plataforma PalmOS incluyendo el paquete de configuraci n para transmisores Smar y gen ricos HPI311 M5P S lo la interfaz Hart 400 0726 Aguja de limpieza para la restricci n Para actualizaci n de equipos y software HPC401 consulte http www smarresearch com Lista de Repuestos LISTA DE REPUESTOS CATEGOR A CARCASA Aluminio NOTA 1 1 2 14 NPT 8 301 0340 M20 x 1 5 8 301 0341 PG 13 5 DIN 8 301 0342 CARCASA 316 Ac Inox NOTA 1 1 2 14 NPT 8 301 0343 2 M20 x 1 5 8 301 0344 PG 13 5 DIN 8 301 0345 gt INCLUYE ARANDELAS O RING Aluminum 1e13 204 0102 316 SS 1 13 204 0105 CON VENTANILLA PARA DISPLAY INCLUYE ARANDELAS O RING Aluminum 1 204 0103 316 SS 1 204 010
26. rango 0 5 a 45 Para v lvulas lineales los valores t picos KP est n entre 35 y 45 Para v lvulas rotativas los valores est n alrededor de 8 TR Tiempo Integral Posibilita ajusta el tiempo integral de control servo Es ajustable dentro del rango 0 a 999 minutos de repetici n Para v lvulas lineales los valores t picos TR est n alrededor de 2 minutos de repetici n Para v lvulas rotativas los valores t picos TR est n alrededor de 8 minutos de repetici n 4 3 FY301 Manual de Instrucciones y Mantenimiento Setup Auto Posicionamiento Despu s de configurar el tipo de v lvula en el par metro TYPE el par metro AUTO SETUP se accionara Durante el proceso de ajuste el posicionador queda en estado de auto posicionamiento y el mensaje SETUP parpadeara enel display Mientras tanto los parametros de control seran determinados y el trim de 0 y el trim de 100 ser n activados Esta operaci n dura alrededor de 4 minutos Durante la configuraci n del tipo de v lvula el usuario podr vislumbrar el par metro SETUP herramienta en el orificio ZP y poner la herramienta en el orificio S fin de iniciar el previo auto posicionamiento de la v lvula Air to Close Air do Open AIR T Esta opci n configura el efecto de la presi n del aire en el posicionador Si el posicionador opera en acci n directa e Debe configurarse para AIR OPEN si se desea abrir la v lvula e Debe configura
27. sensor de posici n funciona normalmente En caso de error el mensaje HALL aparecer en el indicador local 30 El posicionador verifica si el im n usado es de v lvula lineal o rotativa 40 En este punto el posicionador abre o cierra la v lvula seg n la posici n inicial Si la bobina est obstruida o el posicionador no tiene suministro de aire el mensaje FAIL MOVE movimiento de fallo aparecer en el display 50 En este momento el posicionador chequea si el im n est conectado a la v lvula En caso contrario el mensaje MGNT ser vista en el display 60 El posicionador ajusta la v lvula en 50 El proceso de ajuste podr a quedar en este punto si el valor Kp est bajo 70 La v lvula est cerca del 50 El proceso de ajuste podr a quedar en este punto si el valor Kp est alto 80 El posicionador ajusta sus referencias internas para colocar la v lvula en 50 El proceso de ajuste podr a quedar en este punto si el valor Kp est alto 90 El posicionador verifica si el im n est correctamente montado flecha sobre flecha En caso contrario el mensaje MGNT ser vista en el display 100 Final del ajuste 3 5 FY301 Manual de Instrucciones y Mantenimiento Configuracion Multidrop DIRECCIONES El FY301 tiene una variable que define la direcci n del dispositivo en una red Hart Las direcciones del asumen valores entre O
28. 00 0810 ENCHUFE DEL CONJUNTO DE ENCAJE EXTERNO PG 13 5 Ex d EN SST 316 39 400 0811 ADAPTADOR DE NPT Ex d EN SST 316 39 400 0812 CONJUNTO DE TRANSDUCTOR EN ALUMINIO NOTAS 209 0180 A CONJUNTO DE TRANSDUCTOR EN ACERO INOX 316 400 0399 A AJUSTE LOCAL DE LA TAPA DE PROTECCION 10 204 0114 E IMANES Im n lineal 15 mm 400 0034 Im n lineal 30 mm 400 0748 Im n lineal 50 mm 400 0035 Im n lineal 100 mm 400 0036 Im n Rotativo 400 0037 TORNILLO DE AGARRE DEL POSICIONADOR AL SOPORTE DE MONTAJE en 4 EUM _ paquetes de 12 unidades NOTA 1 Incluye aislador de terminal tornillos traba de la tapa tierra aislador de terminal placa de identificaci n sin certificaci n 2 Arandelas en paquetes de 12 unidades 3 Incluye todos los repuestos del transductor 4 En la categoria se recomienda mantener un stock de un conjunto para cada 25 piezas instaladas y en la categoria un conjunto para cada 50 piezas instaladas 5 Este c digo incluye tapa cables y conector del cable de extensi n 6 Los calibradores para el suministro de presi n salida 1 salida 2 son suministrados con la partes mojadas lat n 5 12 Seccion 6 CARACTERISTICAS TECNICAS Especificaciones Funcionales Desplazamiento Movimiento Lineal 3 100 mm Movimiento Rotativo 30 120 Se al de Entrada 4 20 mA 2 cables Energ a Suministrada por el circuito de corriente 4 20 mA
29. 1 Esquema del Transductor Neumatico Un disco piezoel ctrico es el flapper aleta en el la etapa piloto La aleta se desvia cuando el circuito de control aplica una tensi n Una peque a corriente de aire en la nariz obstruye el flujo y causa el aumento de presi n la camara piloto llamada la presi n del piloto presi n del piloto es muy baja con peque a capacidad de flujo y necesita ser amplificada en la secci n servo Esta incluye un diafragma en la camara piloto un mas peque o en la camara de la bobina La presi n piloto presiona el diafragma de la camara piloto la cual en estado de equilibrio sera igual a la fuerza aplicada por la valvula de bobina del diafragma menor de la camara de bobina Cada cambio de posici n del posicionador aumenta disminuye la presi n piloto como se explica en la secci n Etapa Piloto Este cambio causa un movimiento de la v lvula hacia arriba y abajo el cual altera la presi n en Output 1 y Output 2 hasta que se alcance un nuevo equilibrio nueva posici n de la v lvula Descripci n Funcional de la Electr nica Pase al diagrama de los bloques Figura 2 2 La funci n de cada bloque se describe en seguida A D Recibe la se al 4 20 mA y la convierte al formato digital para la CPU D A Recibe la sefial de la CPU y la convierte a un voltaje analogico proporcional a la posici n deseada usada por el control 2 1 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y
30. 6 TORNILLO DE TRABA DE LATAPA 6 204 0120 TORNILLO DE TRABA DEL SENSOR Tornillo M6 sin cabeza 7 400 1121 TORNILLO EXTERNO DE TIERRA 14 204 0124 TORNILLO DE LA PLACA DE IDENTIFICACION 9 204 0116 INDICADOR DIGITAL 4 214 0108 A AISLADOR DE TERMINAL 11 400 0058 A PLACA DEL CIRCUITO PRINCIPAL 5 209 0230 A TAPA DE ARANDELAS NOTA 2 Buna N 2 204 0122 B TORNILLO DEL TERMINAL DE LA CARCASA Carcasa en Aluminio 12 304 0119 B Carcasa en Acerto Inox 316 12 204 0119 B TORNILLO DE LA PLACA PRINCIPAL DE LA CARCASA EN ALUMINIO Unidades con indicador Unidades sin indicador 3 304 0118 B 3 304 0117 B TORNILLO DE LA PLACA PRINCIPAL DE LA CARCASA EN ACERO INOXIDABLE Unidades con indicador Unidades sin indicador 3 204 0118 B 3 204 0117 B 5 10 Medidas de Mantenimiento LISTA DE REPUESTOS CATEGORIA DESCRIPCI N DE PIEZAS POSICI N NOTA 4 CONEXION DE ALUMINIO DE LA TAPA 15 16 17 and 18 400 0643 A CONEXION DE ACERO INOXIDABLE DE LA TAPA 15 16 17 and 18 400 0644 A Tornillo de Conexi n de la Tapa 15 400 0073 Arandela de Cuello en Buna N NOTA 2 16 204 0113 B Conexi n de Montaje de la Tapa Aluminio 17 400 0074 Conexi n de Montaje de la Acero 316 17 400 0391 Placa Anal gica sin Sensor de Presi n GLL1012 18 400 0060 E Placa Anal gica con Sensor de Presi n GLL1012 18 400 0840 B CONJUNTO DE LA BASE PIEZO EN ALUMIN
31. BFY SOPORTE DEL POSICIONADOR FY PARA VALVULAS LINEALES INSTRUCCIONES DE MONTAJE 1 Primero Instale el soporte del Im n 2 las tuercas del v stago deben ser utilizadas para fijar el soporte del Im n 3 Coloque el soporte en el v stago de tal forma que las tuercas sujeten el soporte del Im n El soporte posee dos partes que deben ser prenzadas en el v stago de la v lvula Instrucciones de Montaje 4 Apriete el tornillo Allen que sujeta las dos partes del soporte Ese tornillo garantiza que nohabr un desplazamiento entre las dos partes del soporte durante el apriete de las tuercas del v stago 5 Apriete las tuercas del v stago para fijar el soporte del Im n 6 Monte entonces el soporte del posicionador encajando las muelas que sujetar n el soporte al yugo Si v lvula es de tipo columna vaya al paso 15 para observar las particularidades del montaje BFY Soporte del Posicionador FY 7 Ajuste de las muelas de acuerdo con lo ancho del yugo 8 Monte la placa que sujeta al posicionador 9 Use la placa como guia para definir la posici n del posicionador relaci n al Iman Observe el dise o CHAPADEFINACAO SS 4 Instrucciones de Montaje 10 Apriete los tornillos que sujetan el soporte a las muelas En caso de que sea un yugo tipo columna apriete los tornillos de la abrazadera tipo U 11 Monte el posicionador en l
32. D CL II DIV 1 GR EFG CL III DIV 1 Seal not required IS Exia CL I DIV 1 GR ABCD CL II DIV 1 GR EFG CL III DIV 1 Seal not required Vmax 28V Imax 110mA Ci 5nF Li 12uH conduit Vmax 28V Imax 110mA 5 Li 12uH conduit T3C 40 Inst Dwg 102A0833 T3C Ta 40 Cmax Inst Dwg 10240833 HARE lt I HART 0044333 2007 0044333 2007 Label Plate 102A 1412 102A1494 smar FY301 BR 14160 smar FY301 BR 14160 Positioner Positioner Il 2G Ex d ia IIC T6 DMT 01 ATEX E 012 Pi 700 mw Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED O O Il 2G Ex d IIC T6 Nemko 00 ATEX 305 Pressure 20 100 psi ERIE van Il 2G Ex d ia IIC T6 DMT 01 ATEX E 012 Pi 700 mw Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED Q Il 2G Ex d IIC T6 Nemko 00 ATEX 305 Pressure 20 100 psi van Label Plate 102A 1242 102A 1365 smar FY301 Posicionador BR 14160 smar FY301 Posicionador BR 14160 ranas BR Exd IC T6 CEPEL EX 008 98 BR Exd IC T6 CEPEL EX 008 98 C BR Ex iad T5 T6 CEPEL EX 017 00 IP BR Exiad 5 6 EX 017 00 INMETRO 000007 Tamb 20 65 5 20 a 40 C T6 INMETRO Tamb 20 a 65 C T5 20 a 40 C 6
33. DE REVISION eere serene nnn nnn nnn B 1 DEVOLUCI N DE MATERIALES ben candid dll Beaders tila B 2 APENDICE C CERTIFICADO DE GARANTIA SMAR secssssecserssensrssensensensensnensssensensnnsensenseanensnansaneansents C 1 APENDICE EE a 1 VI Organigrama de Instalacion Organigrama de Instalacion Start Verifique el contenido del paquete antes de iniciar Secci n 5 Prosiga con la instalaci n el campo Secci n 1 Instale la v lvula el actuador Secci n 1 Verifique la condiciones de la valvula aplique la el actuador y verifique si el vastago de la valvula se mueve de 0 100 Certifiquese de que fricci n entre el iman y el sensor Hall posibilidad de parada del movimiento Secci n 1 Verifique si no hay escapes en las conexiones el actuador Instale el soporte del im n Secci n 1 Instale el soporte del posicionador Secci n 1 Monte el posicionador y el im n en la v lvula Secci n 1 Coloque la valvula en 50 de abertura La flecha del im n y la flecha del posicionador deben de estar alineadas Verifique que la distancia entre el iman y la superficie del posicionador sea de 2 4 mm Secci n 1 Verifique cual es la mas adecuada para el display Secci n 5 Instale el posicionador Secci n 1 Verifique si la tapa es
34. HALL REMO TQ ir tret a a eb sae Ba deua du e famed es aa 1 13 INSTALACI N EN REAS DE RIESGO idt o otia eMule cade sida 1 14 A PRUEBA DE EXPLOSIONIELAMA ee ce a pen A Agi RA ee aatis Mo lee Hi Clerc 1 14 INTRINSICAMENTE SEGURO nidi iet a ERE ne dua 1 14 2 Hotte eee a ie Geass iterate 2 1 DESCRIPCI N FUNCIONAL DEL TRANSDUG FOR eerte eh Ie rrt a D be dor T oc HR RR Ge Gerd 2 1 DESCRIPCI N FUNCIONAL DE EA ELECTR NICA 2 1 INDICADOR EOGAL rte tette Ht tt het net ir re Pit edge bia te b be ee bt al tede aa ai tee sarta 2 4 SECCION 3 CONFIGURACION 3 1 RECURS OS DE CONFIGURACI N a a an teal bu e 3 3 DATOS DE IDENTIFICACI N Y 25 o 3 3 MONITOREO feras teta rodo hentia eid Ride AA 3 3 CONFIGURACI N DEL DISPOSITIVO ainia alicia didas 3 4 CONFIGURACI N AVANZADA deb Sau ilk acad det 3 5 MANTENIMIENTO DEL 3 5 Uim EM E 3 5 SETUP AJUSTE ua ii th io eh etd Lo e edo teri o ro fe t 3 5 CONFIGURACI N MULTIDROP io sat LU 3 6 DIAGNOSTICO miesi HE
35. ICAS 5 3 MANTENIMIENTO PIEZAS 07 5 3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL 5 4 V FY301 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE tease E treten dada dela nte e edd 5 5 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LA RESTRICCI N tan tpe onerata pu posean dnd 5 6 CAMBIO DE LOS FILTROS A eee ea ed T Ut ut oed s Ek equ eta 5 7 PUERTASIDE ESCAPE itis mE ee een stead bv ee et Area d S A RU dA Fast E TY a EA eR E ar rt 5 8 CIRCUITO ELECTRONICO intitulado 5 8 CONTENIDO DEL PAQUETE RED d EIC AE a a 5 8 6 he re dna elatus Da TUA Aa E Een ee ran Re den 5 9 AGCESORIOS eee aS aaa 5 10 LISTA DE REPUES TO Sis si cua doan e tree dne ren DS 5 10 SECCI N 6 CARACTERISTICAS TECNICAS ocaciones 6 1 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES aeli 1t cita id ee ide ete ee ee 6 1 ESPECIFICACIONES DE DESEMPE
36. IGURACION El Posicionador de Valvula 01 de Smar es un instrumento digital con las caracter sticas mas avanzadas que un dispositivo de control puede alcanzar El protocolo digital de comunicaci n Hart permite que el instrumento pueda conectarse a una computadora a fin de configurarse de manera muy sencilla y completa Estas computadoras conectadas los posicionadotes se llaman computadoras hosts y pueden ser primarias o secundarias Aunque el protocolo Hart sea del tipo master slave puede funcionar hasta con dos masters en un barramiento Generalmente el host primario tiene la funci n de supervisor mientras el secundario la funci n de configurador Los posicionadores pueden conectarse enr edes del tipo multidrop o poi nt to point En una conexi n point to point la direcci n del equipo debe ser 0 En una red multidrop si los dispositivos son reconocidos por su direcci n los posicionadotes deben configurarse con una direcci n entre 1 y 15 En este caso la corriente de salida del posicionador se mantiene constante cada un en 4 mA si el reconocimiento es a trav s de Tag las direcciones de los posicionadotes puede ser 0 mismo en configuraci n multidrop En el caso de configuraci n de red multidrop para reas clasificadas los par metros de la entidad para el rea deben observarse estrictamente Por lo tanto la siguiente ecuaci n debe confirmarse Ca 2 X Ci Cc La 2 Li Lc Voc lt min Vmax I
37. IO 19 20 21 22 23 24 and 25 400 0645 A CONJUNTO DE LA BASE PIEZO EN ACERO INOXIDABLE 316 19 20 21 22 23 24 and 25 400 0646 A Arandela de la base y del bloque NOTA 2 19 400 0085 B Restricci n 20 344 0165 B Arandela de la Restricci n Externa NOTA 2 21 344 0155 B Arandela de la Restricci n Interna NOTA 2 22 344 0150 B Buje Sint tico 23 400 0033 B Base de Montaje en Aluminio 24 400 0075 A Base de Montaje en Acero 316 24 400 0392 A Indicador Anal gico Calibrador Acero Inoxidable 316 y Lat n NOTA 6 25 400 1120 B Tornillo de la Etiqueta de Identificaci n 26 344 0160 Diafragma de Montaje Aluminio 27 400 0649 B Diafragma de Montaje Acero 316 27 400 0650 B CONJUNTO DE BLOQUE DE ALUMINIO 19 23 25 28 29 30 31 and 32 400 0651 A CONJUNTO DE BLOQUE DE ACERO INOX 316 19 23 25 28 29 30 31 and 32 400 0652 A CONJUNTO DE BLOQUE DE ALUMINIO CON SENSOR DE PRESI N 19 23 25 28 29 30 31 and 32 400 1072 A CONJUNTO DE BLOQUE DE ACERO INOX 316 CON SENSOR DE PRESI N 19 23 25 28 29 30 31 and 32 400 1073 A Arandela de Base amp Bloque NOTA 2 19 400 0085 7 Buje Sint tico 23 400 0033 Indicador Anal gico Calibrador de Acero Inox 316 y Lat n NOTA 6 25 400 1120 Elemento del Filtro 28 400 0655 A Valvula de la Bobina 29 400 0653 Resorte de la Valvula de la Bobina 40 400 0787 d Filtro 4 en Acero Inox 304 incluye elemento de filtrado 30 101B3403 Base de Montaje en Aluminio 31 400 0082 2 Base Monta
38. LM 3 6 BACKUP APONQ 1 secet eee ba ia E i a dua EA dee AE A 3 6 SENSOR DE PRESI N S cn t hate ots PADO DA Mate Ii 3 6 FACTORY n 3 6 SECCI N 4 PROGRAMACI N USANDO EL AJUSTE 4 001 011 nana nnn 4 1 CONEXI N DE LOS JUMPERS WA Y M2 cu dead 4 1 RBOL DE PROGRAMACI N LOCAL eon MM 4 2 PARAMETROS AJUST BL ES y oo dte dde e e oO Ed Fn 4 3 PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACI N DE VALVULA cccccscscssssssssescscsssssscsesesesssssssssseseesecssscseseseseseesesescesesesees 4 4 SECCION 5 MEDIDAS DE MANTENIMIENTO 1sscssseccsceeccesnneseenensesnnnsnsensessensesnenseasansessenseanenssanensessnensesnaees 5 1 INFORMACIONES 5 5 1 RECOMENDACIONES DE MONTAJE DE EQUIPOS APROBADOS CON LOS CERTIFICADOS IP66 W PARA ATMOSFERAS SALINAS si en en outra cid castle caste ltd 5 1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL 5 1 DIAGN STICOS SIN CONFIGURADOR cutis 5 1 DIAGN STICO CON EL CONFIGURADO Rear o di qoi qune a caida 5 2 MENSAJES DE ERROR nivi te appe ert cetera edna edv ck aA nannies AR a custode kae ee urea dug i ua cd 5 2 INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE PARA 5 3 MANTENIMIENTO PIEZAS MECAN
39. NAL TERMINALES DE COMUNICACI N TERMINALES DE PRUEBA Figura 1 8 Bloque de Cableado AREAS PELIGROSAS En areas de riesgo con requisitos a prueba de explosion las tapas deben ser cerradas hasta con 8 vueltas Para evitar la penetraci n de humedad o gases corrosivos ce e las arandelas hasta que sientalas tocar la carcasa Despu s aprete 1 3 de vuelta 120 para garantizar el sellado Trabe las tapas con tornillos Las roscas del tubo deben sellarse con metodos aprobados por el manual El FY301 tiene certificaci n a prueba de explosi n incendio y de seguridad intrinseca est ndares Consulte http www smar com para saber la lista completa de los certificados existentes 1 8 Instalacion La figura 1 9 Diagrama de instalaci n de la tuber a muestra el procedimiento correcto de instalaci n para evitar la penetraci n deag ua oot ra substancia que pu ede causar el malfuncionamiento del equipo BERE NE O CABLES gt CORRECTO INCORRECTO Figura 1 9 Diagrama de Instalaci n de la Tuberia Recomiendase el uso de cables de par trenzado 22 AWG o mayor Evite direccionar lel cableado cerca de los cables de fuerza o equipo de conmutaci n El FY301 tiene protecci n contra polaridad revertida y puede soportar hasta 50 mA y de alimentaci n de 60 Vdc sin da os La conexi n del FY301 puede hacerse seg n las figura 1 10 1 11 y 1 12 Recomiendase
40. NDO EL AJUSTE LOCAL Mueva el Jumper W1 ala ON para hacer el ajuste local Este jumper ubicase por encima de la placa de circuito principal Existen dos orificios el posicionador debajo de la placa identificados por S 2 los cuales permiten acceder a dos conmutadores magn ticos accionados por el tornillo magn tico Vea la Figura 4 1 OBSERVACI N En esta secci n el Tornillo Magn tico ser nombrado como TOOL y los orificios identificados por S y Z ser n ORIFICE S Y ORIFICE Z S ACCI N Z ROTACI N Figura 4 1 Orificios de Ajuste Local La tabla indica los resultados de las acciones en los orificios Z Y S en el FY301 ORIFICE ACTION oz Funci n de Browsing Vislumbre 5 Selecci n de la funci n mostrada El indicador digital muestra la programaci n ejecutada a trav s del ajuste local Conexi n de los Jumpers W1 y W2 Jumper W1 conectado en ON Si el Jumper W1 est conectado en ON y el ajuste local activado los par metros del rbol de programaci n se pueden modificar Jumper W2 conectado en DOWN Con el Jumper W2 conectado en ABAJO un modo con escritura protegida el posicionador protege la configuraci n contra modificaciones impropias La escritura debe habilitarse durante la configuraci n y tras hacerlo debe desabilitarse de nuevo 4 1 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimien
41. NOISO IdX3 NOLLAWO SNOLIVOO SNOGHVZVH NI ASN ALMISVLINS VUOLL A8C gt vi 28 1 318 9 lt 81 194 JONVLIOVAVO 318 9 lt LO Snivavddv GALVIDOSSV SYJLINVEVA ALLLN3 sna ANNOYS OH A AYN SLNANOdWOD HO NOLLINLILSENS vuigr L xeu HNZL 1 US I9 SAN TWA ALLLN3 SNLVYYddY AAIGNSONI NON ANY SN LVAVddV 34VS ATIVOISNIS ENI QHVZVH NOISO IdX3 NOLLAWO 931511 sv SUILIWVAVd LOdNI 01314 SAIGNSONI NON O 8 Z AIG SSv19 3AIIN3ONFNON GALS sv SUILIWVAVd LOdNI ALLLNA HLIM Ill SSv 1o SdnOu9 1 5712 q a v sdnouo 1 SSVID NI ASN JAYS ATIVOISNIHINI NIIW INHO 00 82 3NO TIVHS SHILINY HYd JHL 038N SHILIWYYYd WHO LIOA HLIM 54 Ji SNOLLONYLSNI SANN LOVANNVW H LIM NI GATIVLSNI 38 LSNW ANY 031311839 WSO 38 LSNW Salva LON SHL SLVINSNI OL 38 GSN dl SI GTSIHS YIDYV1 DMVZZ vd GALSIML SSYIM AlddNS YIMOd H3NOILISOd SAYASEO WHO INO L NVHL YSTIVWS 38 LSNW H18V3 OL SONVLSISSY SNA GNNOYD SNLYHYddY GALVIOOSSV SAUNSOTONS ONILNNOW ANY STANVd WOUS GSLVINSNI 38 OL SNE UNNOY9 SNLYYYddY GAL
42. No necesita suministro externo Impedancia de Entrada 550 Ohms Corriente minima 3 8 mA Protocolo de Comunicaci n Hart superimpuesto en la se al de corriente Protecci n contra Polaridad Revertida No ocurren da os causados por corriente de suministro normal o revertida 4 20 mA o por mala aplicaci n hasta de 50 mA Salida Salida al actuador 0 100 de presi n de aire suministrado Acci n simple o doble Suministro de Presi n 1 4 7 bar 20 100 psi A prueba de aceite polvo y agua Indicaci n 4 V digitos numericos y 5 digitos alfanumericos Indicador de Cristal L quido Certificaciones de rea Peligrosa Vea ap ndice A Informaci n Directiva Europea Vea ap ndice A L mites de Temperatura Operaci n 40 a 85 C 40 a 185 F Almacenaje 40 a 9092 40 194 F Indicador 10 a 75 14 a 167 F operacion 40 a 85 C 40 a 185 F sin da o Sensor Remoto 40 a 105 C 40 a 221 F operacion Limites de Humedad 0 100 RH Caracterizaci n de Flujo Lineal Igual Porcentaje Abertura Rapida 16 puntos seleccionables Ganancia A trav s de software ajustado en el local Tiempo de Desplazamiento A trav s de software ajustado en el local Sensor de Posici n Actual Iman sin contacto via Efecto Hall 6 1 FY301 Operation Maintenance and Instructions Manual Especificaciones de Desempeno Resolucion lt 0 1 F S Repetibilidad lt 0 1 F S
43. O MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERACI N Y MANTENIMIENTO Posicionador Inteligente de V lvulas o0 FY301 JUL 11 FY301 VERSI N 3 FY301MS smar www smar com Especificaciones e informaciones sujetas a cambios sin previo aviso Actualizacion de direcciones esta disponible en nuestro sitio en internet web www smar com espanol faleconosco asp Introduccion INTRODUCCION El FY301 es un posicionador de v lvulas inteligente para control de movimientos de tipos Lineal Simple de resorte o Doble tales como Globo Puerta Diafragma Pinza o Abrazadera y tipo Rotativo como Bola Mariposa o Enchufe con actuadores del tipo neum tico tales como Diafragma Pist n Veleta o Fuelle Basase en una piezo aleta de campo y un sensor de posici n de efecto Hall sin contacto que provee operaci n confiable y de alto desempe o La tecnolog a digital del FY301 permiti elegir varios tipo de caracterizaci n de flujo interfaz sencilla entre el campo y el cuarto de control adem s de caracter sticas que reducen considerablemente los costos de instalaci n operaci n y mantenimiento EI FY301 adem s de funciones normales ofrecida por otros posicionadores inteligentes tambi n brinda las siguientes funciones Tabla Por encima de curvas normales de caracterizaci n de v lvulas tales como los tipos de igual porcentaje y de abertura r pida hiperb lica la sefial de punto de ajuste de la v lvula puede linealizars
44. STANVd GALVINSNI 38 OL SNE GNNOUD Shivslvdav d31vIDOSSV ONILSIT WWAOUdd lt A gt OL JONVGYOOOV NI 38 LSNW NOLLVOIJIO3dS H3LLIWSNVHL Z 9 ZLdH VSI ISNV HLIM NI 3H OLNOLIVTIVISNI 4 SLNSWSYINOAY SNOCYVZVH E y ls M 092 LA TVN9I ONIGTSIHS 9s WNOILdO e Snivuvddv GALVIOOSssv AlddNS H3MOd 724 042 052 JO SS3OX3 NI OL NOILV T3 NI WILNSLOd JO 39YNOS V SNOLLIQNOO TVINHONSV HO TVINHON Y3UNN NIVLNOO YON NOYA dariddns 38 LON LSNW LI LVH L Ld3OX3 QaldloddsNn Snivdvddv 34vs NOISIAIO HO SNOGHYVZVH NON N 2 KS W dc i Tq tL lt UO 3 REE o 2 N 30 5 Qui a lt gq o 2 RO 5 Hla BS NI 22 ED ago gt na ws iE Bac z 50408 ER 908 M OE 2546 a a 0 LI CN wus 82 08 9 f Fr 38 348 o LNL 25 545 d E aoa Te 2 gt yg gt 8 9 5 E 5 Eos g zu25 a lt a 0 A 6 caciones j Informaciones sobre Certif Canadian Standards Association CSA SUYANOILISOd 3ATVA SAIYAS LO Ad O6ZAA S THQOW Syaldeva OL Q3193NNOO LON SI 1 INIWdINO3I Ald 1 SSV 19 LOANNOOSIC LON OG QHVZVH
45. UGO DE LA VALVULA EJE DE LA VALVULA POSICIONADOR CON SENSOR REMOTO SOPORTE DEL POSICIONADOR TORNILLOS M6x1 IMAN LINEAL EE d 2 LUGARES TORNILLOS M6x1 2 LUGARES H i HERRAMIENTA DE CENTRADO LINEAL EXTENSION REMOTA SOPORTE L CON ABRAZADERA TIPO U PARA POSICIONADOR REMOTO ALJ Figura 1 4 Posicionador en el Actuador Lineal con Posici n Remota Certifiquese de que el soporte no obstruye las salidas de respiro OBSERVACI N Aseg rese de que la flecha grabada en el im n coincide con la flecha del posicionador cuando la v lvula est en su curso Cuando montar el im n verifique si 1 No hay atrito entre el lado interno del im n y el relieve del posicionador durante el curso 2 Elim n y el posicionador no est n distantes Recomendase la distancia m nima de 2 mm y la distancia m xima de 4 mm entre el lado externo del im n y el lado externo del posicionador Para eso debe usarse un dispositivo centralizador lineal o rotativo Este centralizador est incluido en el paquete del posicionador
46. VIOOSSV LHYd 939 SHL HLIM NI 38 OL NOLLVTIVLSNI 0L 9 m y SE 2 L SLNAWSYINOAY SNOJYVWZVH 2142 IN Y Yala va M 052 ONIGTAIHS IVNOLLAO SNLVHVAdV GALVIDOSSV A OdQA0SC HO OVAOSC JO SS3OX3 NI H18V3 OL NOLIW 138 NI IVLLN3 LOd JO 324005 V SNOLLIINOO TVINHONSV HO TVINHON YANN NIVLNOO YON NOY 4 I3ridans LON LSNW LI 1 1d39X3 GaldloddsNn Snivsvddv 34vs IWNSIS 5 J3MOd VIYV c NOISIAIG SNOGYVZVH NON APPROVAL PROJECT CHECKED DRAWN APPROVAL CONTROLLED BY C A R 5 QU E o e c E r oc uu a MEE 5 o 2 o lt Na 55 O 8 zoa 0 gt zo Sog zo Us amp lt 0 o 4 E Oo O ui E lt 2 2 2 0 2 us sud x 305 E gt N of L 7 Y 7 922 2 De ZE LZ xs E lt 8l a i gt 2 al 0 258 lt 9 NE o go mE gt 0 at 28 g 8a a 5 le A 7 01 Manual de Instrucciones y Mantenimiento A 8 FSR Formulario para Solicitud de Revisiones smar Posicionador FY DAIO RA Modelo FY290 Versi n de Firmware FY301 Versi n de Firmware FY302 Versi n de Firmware FY303 Ver
47. YY Li ELECTRICA Li ll E Agee H SS TERMINALES op M e L NA DE CONEXIONES B In tE T PRESION DE L ENTRADA 1 8 27 NPT XA E as t SALIDA 2 ae 114 18 PRESI N DE SALIDA 2 1 8 27 NPT 1 EA ESCAPE 5 LUGARES PA ENTRADA 1 VS 114 18 7 J __ TE le yo ale ROSCA PARA TORNILLOS O MS PRESION DE S M6x1 4 LUGARES 7 0 4 E SALIDA 1 o E 1 8 27 NPT e H SALIDA 1 114 18 1 o sal 1 ag oy e Bo 755 46 5 61 5 _ oh 2 17 1 83 2 42 0 94 IMAN LINEAL IMAN ROTATIVO AGUJERO 06 3 0 25 V 2 LUGARES 1 AGUJEROS MONTAJE 1 PARA TORNILLOS M x1 2 LUGARES 65 os p 0 25 BB BE POBO 3 RS 8 e te 22 5 15 15 0 89 0 59 0 59 33 A 1 30 22 13 CURSO DIMENSION A 0 87 0 51 HASTA 15 mm 0 59 43 mm 1 7 HASTA 30 mm 1 18 67 2 64 AGUJERO EXISTENTE PARA 1 54 HASTA 50 mm 1 97 105 mm 4 13 CARRERAS DE 50 Y 100 mm HASTA 100 mm 3 94 181 mm 7 12 Note Dimensiones en mm in 1 6 Instalacion SENSOR HALL REMOTO ROSCA PARA TORNILLOS M6 x 1 2 LUGARES Dejar como minimo un espacio de 150 mm para realizar el ajuste de zero y span con un
48. a impericia del usuario acciones de la naturaleza guerras o conturbaciones civiles accidentes transporte y embalaje inadecuados efectuado por el cliente defectos causados por incendio robo o extrav o ligaci n impropia a la red de v oltaje el ctrico o d e alimentaci n surtos el ctricos violaciones modificaciones no descritas en el manual de instrucciones si el n mero de serie estuviere alterado o removido substituciones de piezas ajustes o reparos efectuados por personas no autorizadas instalaciones y o mantenimiento impropios realizados por el cliente o por terceros utilizaci n y o aplicaci n incorrecta del producto ocasionando corrosi n riesgos o deformaci n del producto dafios en partes o piezas desgastadas con el uso regular utilizaci n del equipo m s all delos l mites de trabajo temperatura humedad entre otros seg n consta en el manual de instrucciones Adem s este certificado de garant a excluye gastos con transporte frete seguro constituyendo tales art culos onus y responsabilidad del cliente Para reparos bajo garant a o fuera de garant a s rvase contactar con nuestro representante Para m s informaciones sobre contactos y direcciones busque http www smar com espanol faleconosco asp En los casos en que hubiere necesidad de asistencia t cnica en las instalaciones del cliente durante el per odo de garant a no se cobrar n las horas efectivamente trabajadas aunque SMAR ser resarcida de los
49. a placa de sujeci n apretando los tornillos Allen Si prefiere retire la placa de sujeci n para facilitar el montaje 12 Regule el centro del pico Hall con el centro del Iman moviendo la placa de sujeci n del posicionador Observe el dise o Apriete los tornillos despu s del ajuste 2mm a 4mm Se recomienda unadi stancia minima de 2 mm y maxima de 4 mm entre la cara externa del iman y la cara del posicionador Para tal debe ser utilizado el dispositivo de centralizaci n lineal o rotativo que se encuentra en el embalaje del posicionador BFY Soporte del Posicionador FY 13 Alimente el actuador con presi n equivalente al a mitad del curso Regule entonces la altura del posicionador para que las flechas existentes en el Iman y enel posicionador coincidan 14 Apriete lor tornillo que fijan las muelas al yugo Si el yugo fuera del tipo columna apriete las tuercas de la abrazadera tipo U 6 Instrucciones de Montaje PARTICULARIDADES DEL MONTAJE DEL SUJETADOR TIPO COLUMNA 15 Este es un soporte con abrazadera tipo U para montajes en v lvulas con yugos tipo columna 16 Despues de la sujeci n realizada a trav s de las abrazaderas tipo U realice la misma operaci n de los pasos 8 al 13 BFY SOPORTE DEL POSICIONADOR FY PARA VALVULAS ROTATIVAS INSTRUCCIONES DE MONTAJE Estas son las partes del soporte del posicionador para valvulas rotativas 1 Fije las m
50. adotes est n en el manual espec fico La figuras de abajo muestran la frente del configurador basado en Palm y la pantalla del CONF401 con configuraci n avanzada 3 1 FY301 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento BOTON DE CONTRASTE ENERGIA b HPC Xj BOTONES DE APLICACIONES BARRA DE HPC301 VISUALIZACI N REA DE ESCRITA DE GRAFITE HOME CALCULADOR ABRE MENU B SQUEDA CHAVE ALFA NUMERICA TECLADO NUMERICO AGENDA EDITOR TEXTO AL TRANSMISOR LISTA DE LISTA DE DIRECCIONES TAREAS Figura 3 1 Configurador Smar f Factory a Setup Diagnostic N Sensor Pressure Monitor Specific Monitor Device Status Configuracao Table Valve Type Linear EIS sto Close e vave action Reverse Split Range Lo 4 0 mA TSO DeadBand 1 0 Split Range Hi 200 Tight Shut Off 5 0 SP Low Limit 0 0 Dev Dead Band 22000 SP High Limit 100 0 Dev Time 50 Figura 3 1 Pantalla del CONF 401 de Configuraci n Activa Avanzada 3 2 Configuracion La sigla TSO significa Tight Shut Off Impermeabilizaci n Completa que garantiza el cierre total de la valvula evitando escape en la base de la valvula Si el valor del TSO es 5 la valvula solo empieza a mover desde la posici n cerrada por ejemplo en5 de la se al del controlador El TSO D significa Tight Shut Of
51. apa con por lo menos 8 vueltas para evitar la penetraci n de humedad o gases corrosivos Apriete la tapa hasta que toque la carcasa En seguida apriete 1 3 de vuelta 120 m s para garantizar el sellado Trabe las tapas con el tornillo de traba Figura 1 6 Consulte el Apendice A para detalles sobre certificaci n A Prueba de Explosi n Llama ADVERTENCIA Los enchufes el ctricos deben ser conectados o cerrados con la pinza de cables de metal Exd propios u otro conector con tasa de certificaci n IP66 Los enchufes suministrados por Smar no tienen certificaci n Exd XP a prueba de explosi n Debe usarse un enchufe certificado consulte el Manual de Smar La conexiones el ctricas con rosca NPT deben usar sello a prueba de agua Recomendase un sellador flexible de silicona No retire las tapas de posicionador cuando la energ a est prendida Intrinsicamente Seguro ADVERTENCIA En zonas de riesgo con requisitos de intrinsecamente seguro o no inflamable deben observarse los par metros del circuito de la entidad y los procedimientos de inslalaci n aplicables Para proteger la aplicaci n el posicionador debe conectarse a una barrera Compare los par metros de la barrera y del equipo teniendo en cuenta los par metros del cable Los aparatos del barramiento en cuestion deben aislarse de paneles y estructuras de montaje El blindaje es opcional Si usarse est seguro de aislar la extremidad no aislada La
52. ara atmosfera salina IPW Type X 2 Aluminio libre de cobre IPW Type X 2 Placa de Identificaci n FM XP IS NI DI CSA XP IS NI DI EXAM DMT EX IA NEMKO Ex d CEPEL Ex D Ex ia coD Pintura 9 Gris Munsell N 6 5 Sin pintura Azul base de seguridad EP XI pintura eletrostatica Azul liso brillante RAL5010 base EP XI COD Placa de identification TAG A Con TAG COD Montaje del Sensor 1 Montaje Integral Sensor remoto con cable de 5 metros Sensor remoto con cable de 10 metros Sensor remoto con cable de 15 metros Sensor remoto con cable de 20 metros Especial Ver Notas Sensor Especial Sin certificaci n EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d BDSR Ex d Ex ia sin inscripci n Conforme notas Sin sensor especial Con sensores de presi n para diagn stico Especial el espacio Blanco si no items opcionales a wkd re ie ee Sh SoS er em erue A eee ee malam md mies mim m e m mom She SS las m e mum m m m em ie ee Se ES 2 3 4 5 6 7 L 1 1 1 I 1 1 1 1 L I 1 L 1 1 1 1 I 1 L 1 1 1 1 1 I 1 L L LI 1 I 1 1 1 1 LI 1 I 1 LI LI 1 1 Ga MODELO T PICO 1 Cons ltenos para aplicaciones en reas clasificadas 5 Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL FM y CSA
53. ara instalar el posicionador y su tipo de v lvula Movimiento Lineal Instale el im n en el eje de la v lvula usando el soporte adecuado seg n la figura 1 3 Instale el soporte del posicionador en el actuador La fijaci n del soporte puede cumplir con el est ndar NAMUR IEC 60534 6 1 o adaptarse a los orificios de la faz opuesta de los man metros de presi n Use arandelas de presi n para evitar la pierda de los tornillos El movimiento lineal del im n debe ser ortogonal en relaci n al eje principal del posicionador Por ejemplo si el movimiento es vertical el eje debe ser horizontal como muestra la Figura 1 3 SOPORTEDEL IM NLINEAL Qe YUGO DE LA LA V LVULA SOPORTE DEL TORNILLOS M6x1 4 LUGARES EJE DELA 1 POSICIONADOR VALVULA 00202014 besos IMAN LINEAL HERRAMIENTA DE CENTRADO LINEAL POSICIONADOR Figura 1 3 Posicionador en el Actuador Lineal Se encuentra en el embalaje el dispositivo centralizador del iman lineal Observe la figura 1 15 A 1 3 FY301 Manual de Instrucciones y Mantenimiento SOPORTE DEL IMAN LINEAL Y
54. capacitancia y la inductancia del cable m s Ci y Li deben ser m s peque as que Co y Lo de aparato asociado vea apendice A para valores de Ci y de Li Para acceso facil al barramiento HART en ambiente explosivo garantize que el bucle est instalado de acuerdo con los principios de intrinsicamente seguro o no inflamable Use solamente un comunicador Ex Harte aprobado seg n el tipo de protecci n Ex i IS Ex n NI No se recomenda retirar la tapa de posicionador cuando la energ a est prendida 1 14 Seccion 2 OPERACION Descripcion Funcional del Transductor Las partes principales del m dulo de salida son los piloto servo sensor de posici n el circuito controlador de salida El circuito de control recibe la se al digital de ajuste desde la CPU la se al de feedback desde el sensor de posici n El circuito neumatico se basa en la nueva bien conocida tecnologia internacional que se describe en el capitulo Baffle y Nozzle y Spool Valve A PALETA RESTRICCI N A PIEZO PTA gt TOBERA DIAFRAGMA PILOTO PILOTO CAMARA DE PRESI N PILOTO DIAFRAGMA DEL CARRETE 2 SALIDA 2 SUMINISTRO DE AIRE SALIDA 1 VENTEO 1 CARRETE RESORTE 12 Figura 2
55. caracter sticas Punto roc o 10 C debajo de la temperatura m nima del isntrumento Tama o de part culas en el aire 40 um m ximo Contenido del aceite 1 ppm w w m ximo Contaminantes Libre de gases corrosivos inflamables Este est ndar recomienda que la entrada del compresor se ubique en lugar sin vertidos de proceso y equipado con un filtro apropiado Tambi n recomienda el uso de compresores no lubricantes para evitar la contaminaci n del aire por aceite lubricante Cuando se adoptan compresores del tipo lubricante debe haber maneras de limpiar el aire de aceites Figura 1 13 y 1 14 muestran sistemas t picos de suministro de aire y de condicionamiento de calidad de aire CAPTURA DEL COMPRESO SEPARADOR DE CONDENSADO m CON DREN RECEPTOR DE ENFRIADOR AIRE CON DREN COMPRESOR Figura 1 13 Sistema de Suministro de Aire PRE FILTRO DE FILTRO ACEITE Y AGUA EN poseen POSTERIOR SUSPENSI N CON DELAIRE SECO DREN Figura 1 14 sistema de Condicionamiento de Calidad de Aire FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Recomendaciones para montar Equipos Aprobados con los certificados IP 66 W uso en atm sferas salinas OBSERVACI N Esta certificaci n es v lida para posicionador de acero inoxidable fabricados aprobados con el certificado IP 66 W Todo el material externo del posicionador ta
56. ci n del posicionador Puede usarse para identificar servicio y ubicaci n Y MESSAGE Campo alfanum rico de 32 caracteres para cualquier otra informaci n tales como el nombre del responsable por la ltima calibraci n alg n cuidado especial a tomarse o si es necesario ladder para acceso f sico al posicionador Y DATE La fecha puede identificar alg n hecho relevante tal como la ultima calibraci n la siguiente calibraci n o instalaci n La fecha se presenta en est ndar Ingl s e g Oct 30 2003 y es la norma despu s de su elecci n v UNIQUE ID Se usa para identificar el dispositivo y constuir la direcci n larga de Hart Y DEVICE INFORMATION Este bot n permite leer datos de identificaci n y fechas grabados en la f brica NOTA Estas informaciones no pueden modificarse Ellas son leidas directamente en la memoria del circuito Esta funci n permite el monitoreo a distancia de 4 variables distintas del posicionador al mismo tiempo El tiempo de comienzo de lectura es alrededor de 5 egundos Los valores siempre se actualizan En total se pueden monitorear 20 art culos Estos son posici n actual de la v lvula en porcentaje porcentaje del alcance de corriente de entrada antes del ajuste de linealidad de limites y flujo corriente de entrada en mA o temperatura del dispositivo en grados Celsius y Fahrenheit etc 3 3 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Configuracion de
57. do Mantenimiento Piezas Mec nicas 1 Verifique si la v lvula de la bobina se mueve libremente Verifique si la v lvula de la bobina no est obstruida con suciedad 2 Verifique si hay cualquier obstrucci n en el interior del bloque neum tico y en los escapes 3 Verifique la integridad del diafragma 4 Verifique si la boquilla est sucia Mantenimiento Piezas Electr nicas Circuito Electr nico 5 3 01 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento Los numeros indicados entre par ntesis se refieren a la Figura 5 4 Vista Desensamblada Para retirar la placa de circuito 5 y el indicador 4 afloje el tornillo de traba de la tapa 6 del lado sin la marca Field Terminals y en seguida retire la tapa 1 ATENCI N Las placas de circuito tienen componentes que se pueden damnificar con descargas electrost ticas Verifique las instrucciones de c mo manipular las piezas CMOS Tambi n se recomienda almacenar las placas en paquetes a prueba de descargas electrost ticas Afloje los dos tornillos 3 que fijan la placa de circuito principal y el indicador Tire fuera el indicador y en seguida la placa principal 5 Verifique la versi n del firmware debe ser versiones 2 12 2 13 ou superior Monte el equipo aplique la presi n de 30 psi y prenda el equipo Si el equipo no se iniciar y el indicador no se enciende siga las etapas abajo 1 Desconecte la placa anal gica de la placa d
58. dos para ubicar y eventualmente corregir errores y problemas o mismo verificar efectos de fallos en el posicionador Diagn sticos sin Configurador A fin de realizar el diagn stico consulte la tabla 5 1 DIAGN STICO SINTOMA PROBABLE FUENTE DE ERROR Correcci n del Posicionador Verifique la polaridad y la continuidad del cableado La energia debe suministrarse por una fuente de corriente AN EE DIGA LAS Verifique la se al de entrada La corriente m nima de operaci n debe ser 3 8 mA Fallo Electr nico Verifique las placas de circuito por malas conexiones y cambielas por repuestos Conexiones de Salida de Presi n Verifique escapes de aire Presi n del Suministro de Aire NAAA VT STE Verifique la presi n La presi n de entrada del posicionador debe estar entre 20 psi y 100 psi Calibraci n Verifique los puntos de calibraci n del posicionador 5 1 01 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento DIAGN STICO Restricciones Obstruidas o Salida Bloqueada Observe las siguientes medidas descritas en este Manual Conexiones de Salida y Limpieza de las Restricciones Calibraci n OSCILACI N ACTUADOR Ajuste el par metro Kp Ajuste el par metro Tr Par metros de Ajuste est n muy bajos Ajuste el par metro Kp o Tiempo para Abrir y Tiempo para Cerrar Los Par metros de Ajuste est n muy altos Ajuste el par metro Kp o Tiempo para Abrir y Tiempo para Cerrar
59. e a medida seg n una tabla de 16 puntos posibilitando obtener la caracterizaci n del flujo como una combinaci n de lineal e igual porcentaje etc Ajuste Local No apenas para ajuste de movimiento pero tambi n para caracterizaci n de flujo sinton a modo de operaci n ajuste y par metros PID Contrasena Tres niveles para funciones distintas Contador de Operacion Ensefia el numero de cambios de cada funci n Auto ajuste Calibraci n autom tica del desplazamiento de la v lvula Diagn stico Condici n de monitoreo permanente de la v lvula para mantenimiento preventivo Obtenga los mejores resultados del FY301 leyendo cuidadosamente las instrucciones de este manual ADVERTENCIA Durante la operaci n del posicionador inclusive el auto ajuste no toque las partes mobiles de la v lvula el actuador o el posicionador puesto que se pueden mover inesperadamente Verifique si el suministro de aire est desconectado antes de manejar las partes FY301 Operation Maintenance and Instructions Manual Este manual es compatible con la versi n 3 XX en la cual el 3 indica la versi n del software y los dos XX la fecha del lanzamiento La indicaci n 3 XX significa que este manual es compatible con cualquier lanzamient del software versi n 3 Renuncia de responsabilidad El contenido de este manual est de acuerdo con el hardware y el software utilizados en la versi n actual de este equipo Es pos
60. e necesita enviar el equipo para Smar o su representante autorizado Adem s los certificados son distintos y el usuario es responsable por su correcta utilizaci n Siempre acate las instrucciones contenidas en es te Manual Smar no se responsabiliza por cualesquiera p rdidas o da os resultantes de la utilizaci n inadecuada de sus equipos El usuario es responsable por conocer las normas aplicables y pr cticas seguras en vigor en su pa s IV Indice INDICE SECCION T INSTALACION ii 1 1 INFORMACIONES GENERALES 5 ede eg c deus ea 1 1 MONTAJE niet te ibt edo icit tic 1 1 CONEXIONES NEUM TICA S oso oe cit tod t mate 1 4 DIBUJO DIMENSIONMAL rti teret Dee Li dex deua toate 1 6 ROTACI N DE LA CARCASA ELECTR NICA wn costae iat lia 1 7 CABLEADO EL CTRICO S eode tei att tesserae alana teak 1 8 RECOMENDACIONES PARA EL SISTEMA DE SUMINISTRO DE INSTRUMENT 1 11 RECOMENDACIONES PARA MONTAR EQUIPOS APROBADOS CON LOS CERTIFICADOS IP 66 W PARA USO ATMOSRERAS SALINAS db eti cater tati LUE 1 12 IMANES ROTATIVO Y LINEAL nte teret e cete e e tea t de ln ne Red 1 12 DISPOSITIVO GENTRALIZADOR DEL IM N oil 1 12 SENSOR
61. e suministrado por Smar es blindado para la protecci n excelente contra interferencia electromagnetica pero a pesar de esta protecci n evite juntar otro cable en la misma tuber a El conector para el sensor Hall remoto es de f cil maniobra y simple instalaci n Vea el procedimiento de instalaci n Figura 1 19 Conexi n del Cable al Sensor Figura 1 20 Conexi n del Cable al Hall Remoto Posicionador 1 13 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Instalaci n en Areas de Riesgo ADVERTENCIA Explosiones pueden causar muerte da os serios ademas de perjuicios financieros La instalaci n de este instrumento en a mbiente plosivo debe umplir con los est ndares internacionales y la politica de protecci n ambiental Antes de instalar un equi po verifique los par metros de c ertificaci n seg n la clasificaci n vigente La modificaci n del instrumento o las piezas de repuesto suministradas por un proveedor no autorizado por Smar est prohibido y anular la certificaci n Los posicionadores est n marcados con los tipos de protecci n alternativos La certificaci n est v lida apenas cuando el tipo de protecci n est indicativo pelo usuario Desde que unt ipo sea seleccionado cualquier otro no podr usarse La carcasa electr nica instalada en reas de riesgo deben tener el m nimo de 6 roscas Trabe la carcasa usando el tornillo adecuado Figura 1 6 Cierre la t
62. ealizadas en areas clasificadas deben seguir las recomendaciones de la norma IEC60079 14 La calidad general de la medici n del control depende de varios factores A pesar de su excelente desempeno el posicionador debe instalarse de manera adecuada para funcionar bien Entre todos los factores que pueden afectar la precisi n del posicionador las condiciones ambientales son las mas dificiles de controlar Pero hay maneras de reducir los efectos de la temperatura humedad y vibraci n Instalar el posicionador en areas protegidas contra cambios ambientales bruscos puede disminuir los efectos de la flotaci n de temperatura En ambientes c lidos el posicionador debe instalarse para evitar tanto cuanto posible la exposici n directa al sol Tambi n debe evitarse la proximidad de lineas y vasos sujetos a alta temperaturas En la imposibilidad de lograrlo tenga en cuenta usar el sensor de posici n remoto Recomendase usar aislamiento t rmico para proteger el aparato de fuentes externas de calor si necesario La humedad es fatal a los circuitos electr nicos En areas con humedad relativa alta las juntas de la tapa de la carcaza deben fijarse de manera correcta y las tapas cerradas fuertemente a mano hasta que est n bien apretadas No use herramientas para cerrarlas No quite las tapas en el campo a menos que sea necesario pues cada vez que lo haga los circuitos se exponen a la humedad Le circuito electr nico esta protegido por u
63. ed with multiple approval types is installed do not reinstall it using any other approval types Scratch off or mark unused approval types on the approval label Maintenance and Repair The instrument modification or replaced parts supplied by any other supplier than authorized representative of Smar Equipamentos Industriais Ltda is prohibited and will void the Certification For Ex d protection application Only use Explosion Proof Flameproof certified Plugs Adapters and Cable glands As the instrument is non ignition capable under normal conditions the statement Seal Not Required could be applied for Explosion Proof version regarding to conduits connection CSA Approved In Explosion Proof Flame Proof installation do not remove the instrument housing covers when powered on Electrical Connection Use at least IP66 certified Ex d metal cable gland and or metal blanking plug for the electrical connections in Explosion Proof installations Close properly any not used conduit according to the protection method For water proof applications all NPT thread parts apply the proper water proof sealant A non hardening silicone group sealant is recommended A 1 FY301 Manual de Instrucciones y Mantenimiento For Ex i protection application Connect the instrument to a proper intrinsically safe barrier Check the intrinsically safe parameters involving the barrier equipment including the cable and
64. eva calibraci n o ser sustituido Procedimiento de Limpieza de la Restricci n El aire fluye a la boquilla atrav s de una r estricci n Inspecione la limpieza dela restricci n peri dicamente para garantizar el buen funcionamiento del posicionador 1 Est seguro de que el suministro de aire no est presionando el equipo 2 Conla herramienta adecuada retire la placa del n mero de serie del transductor En los modelos nuevos la placa ubicase en el lado opuestro del transductor 5 6 Medidas de Mantenimiento 3 Retire el tornillo de la con la herramienta adecuada 4 Retire las arandelas con la herramienta adecuada 5 Ba e la pieza en solvente y secala con aire comprimido aplicandolo directamente en orificio menor para que salga por el orificio mayor 6 Introduzca la herramienta PN 400 0726 en el orificio de la restricci n para evitar posible obstrucci n pora O O em 7 Monte las arandelas y atornille la restricci n en el posicionador 8 Aplique aire instrumental en el equipo y el funcionar normalmente Cambio de los Filtros Recoloque los elementos del filtro del posicionador 28 pieza n 400 0655 con el per odo m nimo declarado de 1 un afio El aire instrumental suministrado debe ser limpio seco y anti corrosi n seg n los est ndares de la American National Standard Est ndar de Calidad para Aire Instrumental ANSI ISA S7 0 01 1996 Si e
65. f Deadband Cuando el valor est en 196 la v lvula empezar a moverse de la posici n cerrada en 6 En el 4 la v lvula cerrar totalmente Recursos de Configuraci n A trav s del Configurador Hart el firmware del FY301 permite acceder a las siguientes configuraciones Identificaci n del Posicionador e idenfificaci n de Datos de Fabricaci n Movimiento Remoto Funci n de caracterizaci n especial seg n una curva configurable de 16 puntos Caracterizaci n de flujo lineal de igual porcentaje y de abertura r pida Monitoreo detodas las variables des dispositivo entrada ajuste desv o y temperatura modulada de salida Diagn stico Mantenimiento preventivo Diagnostico del posicionador y determinaci n de fallos Configuraci n del control PID Configuraci n del Dispositivo Nu Ne SONUS OR Mantenimiento del Dispositivo La operaciones entre el configurador y el posicionador no interrumpen la posici n de la v lvula y no perturba el funcionamiento del posicionador El configurador puede conectarse en el mismo par de cables como la se al de 4 20 mA hasta 2 kil metros de distancia del posicionador Datos de Identificaci n y Manufactura Monitoreo Las siguientes informaciones sobre la manufactura y la identificaci n del FY301 est n disponibles Y TAG Campo alfanum rico de 8 caracteres para identificaci n del posicionador Y DESCRIPTION Campo alfanum rico de 16 caracteres para identifica
66. gurador 7 El valor de tensi n del piezo debe estar entre 30 y 70 volts Para verificar el valor de la posici n del sensor y la tensi n del piezo haga lo siguiente 1 Ajuste la v lvula en 50 de desplace 2 Conelconfigurador va al modo monitoring y elija dos par metros valor Hall y tensi n del piezo 3 Los valores de piezo deben estar lo m s cerca de 26000 a 38000 4 Estos valores deben estar entre 30 y 70 volts Si la tensi n no est entre ellos siga con la calibraci n del piezo usando el dispositivo de calibraci n FYCAL verifique en www smar com para mas detalles Mantenimiento Preventivo del Posicionador Mantenimiento Planeado consiste en un conjunto de medidas y acciones para mantener el dispositivo funcionando ejecutadas con el objetivo de evitar la ocurrencia de fallas Se aplica a trav s de ajustes pruebas y acciones seg n los valores especificados antes de quel os defectos ocurran Se recomienda el mantenimiento preventivo dentro del per odo m ximo de un durante la parada del proceso 5 4 Medidas de Mantenimiento Procedimiento de Desmontaje Tension del Transductor de Presion Para remover el transductor de la carcasa electr nica las conexiones el ctricas del lado del terminal de campo y el conector de la placa principal deben estar desconectados Afloje los tornillos hexagonales 6 y destornille la carcasa electronica del transductor observando que el cable plano no sea exces
67. i n del aire suministrado El posicionador puede tener medidores de presi n vea tabla de c digos de pedido fijados en la entrada de aire y en cada salida Las indicaciones de los man metros son refer ncias y no tienen la misma precisi n de los posicionadotes Las conexiones neum ticas est n marcadas con IN para el suministro de aire y OUT 1 y OUT 2 para Salida 1 y Salida 2 Use conexiones de NPT de 1 4 con material sellador enla roscas de los tornillos de NPT Ligue el suministro de aire en la conexi n marcada IN Certif quese de que el aire suministrado no exceda la presi n m xima del posicionador o del actuador IMPORTANTE Cuando usar sellador en las las roscas de las conexiones est seguro de no introducir pequefios residuos pu s ellos pueden obstruir el flujo de aire del posicionador o mismo perjudicar la eficiencia del equipo EI FY301 tiene cinco orificios de respiro protegidos por filtros No los obstruya para permitir la libre circulaci n del aire Si pintar el bloque del posicionador retire antes los filtros para evitar que sean obstruidos por la pintura Los orificios deben ser inspeccionados peri dicamente para evitar que sean bloqueados permitiendo el flujo del aire suavemente Acci n Doble Abrir el aire Cerrar bajo fallo Connecte la salida OUT 1 del posicionador en la abertura marcada con OPEN y conecte la salida OUT 2 del posicionador en la conexi n marcada con CLOSE Acci n Doble
68. ible que ocurran divergencias entre el manual y el equipo Las informaciones de este documento son revisadas peri dicamente y las correcciones necesarias o identificadas se incluir n en las ediciones siguientes Le agradecemos por sus sugestiones de mejor a Advertencia Para m s objetividad y clareza este manual no contiene todas las informaciones detalladas sobre el producto y adem s no abarca todos los casos posibles de montaje funcionamiento o mantenimiento Antes deinstalar y utilizar el equipo es necesario verificar si el modelo adquirido en realidad cumple con todos los requisitos t cnicos y de seguridad de la aplicaci n Esta verificaci n es responsabilidad del usuario Si necesarias m s informaciones o en caso de problemas espec ficos no detallados o no incluidos en este manual el usuario debe dirigirse a Smar Adem s el usuario est enterado de que el contenido del manual no altera de ninguna manera el acuerdo la confirmaci n o relaci n judicial del pasado o del presente ni es parte integrante del mismo Todas las obligaciones de Smar resultan del respectivo contrato de compra firmado entre las partes y contiene el plazo de garant a completo y de validad nica Las cl usulas contractuales relativas a la garant a no se limitan ni se ampl an en consecuencia de las informaciones t cnicas presentadas en el manual Solamente se permite la participaci n de personal calificado en las actividades de montaje cone
69. igital 17 2 Caso el equipo se inicie sustituya la placa de circuito anal gica 18 pieza n mero 400 0060 ola placa de circuito anal gica para sensores de presi n Si esta sustituci n no solucione el problema es necesario cambiar la placa de circuito principal 5 Pieza numero 209 0320 Accione el auto setup Despu s verifique si el posicionador funciona adecuadamente Para eso aplique la entrada de 12 mA y est seguro de que la v lvula va a la posici n correspondiente a 5096 de desplace Si no lograr haga lo siguiente 1 Conecte el configurador Smar a los cables de entrada seleccione la opci n Monitoring en la pantalla de menu 2 Aplique 4 mA y verifique si el configurador registra SP 0 3 Aplique 20 mA y verifique si el configurador registra SP 100 4 Silos valores arriba son diferentes ejecute el trim de corriente de 4 mA y el de 20 mA 5 Verifique la lectura del sensor de posici n en el configurador Aplique la presi n directamente en el actuador de la v lvula y verifique si hay cambio en la lectura 18 pieza n mero 400 0840 65000 signfica que el sensor no est siendo le do y el defecto pude ser en la placa de circuito anal gica o en la placa de circuito anal gica para sensores de presi n 18 pieza n 400 0060 o en el conjunto de sensores de posici n 35 pieza n 400 0090 sustituya las placas y ejecute nuevamente las etapas 2 a 4 6 Verifique la tensi n del piezo en el confi
70. ivamente torcido CUIDADO Figura 5 2 Rotaci n del Transductor Los numeros indicados entre par ntesis y en negritas se refiere a la figura de la Vista Desmontada 1 Retire la protecci n del cable plano 17 aflojando los tornillos Allen 15 Cuando remover esta cobertura tenga cuidado para no damnificar la capa interna esta pieza no puede ser lavada 2 Remova la placa anal gica 18 3 Remova la base del piezo el ctrico 24 sin mojarla 4 Remova la restricci n 20 para limpieza 5 Remova el conjunto intermediario 27 y verifique la integridad de los diafragmas si necesario lavelos con agua y detergente neutro y despu s lavelos con alcohol y sequelos antes de montarlos 6 Remova la v lvula de la bobina 29 la limpieza se hace con agua y detergente despu s del que lavela con alcohol secandola antes de montarla No use lubrificante de cualquier tipo 7 El bloque neum tico 31 puede lavarse con agua y detergente y despu s lavelo con alcohol Verifique si est bien limpio sin polvo u otra impureza Para eso aplique aire comprimido en todos los orificios del bloque 8 Verifique si no hay agua o humedad en la cobertura 33 del sensor de posici n esta pieza no se puede lavar 9 Verifique si el cable plano del sensor de posici n est damnificado torcido cortado u oxidado Calibraci n del Piezo El ctrico FYCAL Para montar el posicionador 1 Monte la base del piezo 24 en la jiga
71. je en Acero Inox 316 31 400 0394 Enchufe del Escape en Acero Inox 304 32 400 0654 _ CONJUNTO DE EN ALUMINIO 33 34 and 35 400 0656 A CONJUNTO DE TAPA EN ACERO 316 33 34 and 35 400 0657 A Conjunto de Tapa Hall en Aluminio 33 400 0089 Conjunto de Tapa Hall en Acero Inox 316 33 400 0396 Tornillo de Tapa Hall 34 400 0092 Soporte Hall Sensor Hall Cable plano 35 400 0090 B CONJUNTO DE TAPA HALL REMOTO EN ALUMINIO NOTA 5 36 400 0853 CONJUNTO DE HALL REMOTO 316 NOTA 5 36 400 0854 T CONJUNTO DE EXTENSI N REMOTO EN ALUMINIO 38 400 0855 CONJUNTO DE EXTENSI N REMOTO EN ACERO INOX 316 38 400 0856 CONJUNTO DE CABLE CONECTOR 5 37 400 0857 CONJUNTO DE CABLE CONECTOR 10 M 37 400 0858 CONJUNTO DE CABLE CONECTOR 15 M 37 400 0859 CONJUNTO DE CABLE CONECTOR 20 M 37 400 0860 2 5 11 01 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento LISTA DE REPUESTOS CATEGORIA DESCRIPCI N DE PIEZAS POSICION e0 c10 NOTA 4 ENCHUFE DEL CONJUNTO DE ENCAJE INTERNO NPT Ex d EN CARBONO 39 400 0808 BICROMATIZADO T ENCHUFE DEL CONJUNTO DE ENCAJE INTERNO NPT Ex d EN SST 304 39 400 0809 ENCHUFE DEL CONJUNTO DE ENCAJE INTERNO Ex d EN ACERO 5 My nee CARBONO E ENCHUFE DEL CONJUNTO DE ENCAJE INTERNO 1 EN SST 304 39 400 0583 12 ENCHUFE DEL CONJUNTO DE ENCAJE INTERNO M20 x 1 5 Ex d EN SST 316 39 4
72. l Dispositivo Adem s de los servicios de configuraci n de o peraci n del equipo el FY301 permite la auto configuraci n Los servicios de este grupo se relacionan a protecci n de escritura posici n de seguridad funci n de caracterizaci n de flujo indicaci n local y configuraci n de tabla Y Y WRITE PROTECTION El configurador solo muestra que la escritura est autorizada si el jumper del W2 de la tabla principal est conectada a los pinos debajo de la palabra DOWN SAFETY POSITION Burnout Esta funci n permite configurar la posici n a la cual la v lvula se mover en caso de fallo Las posiciones configurables son totalmente abierto totalmente cerrado o ltimo valor CHARACTERIZATION FUNCTION Cambia las caracter sticas del flujo de la v lvula Por ejemplo si la caracterizaci n de igual porcentaje se aplica a una v lvula de caracter stica de flujo lineal ella funcionar como una v lvula de igual porcentaje La do cumentaci n del fabricante contiene la caracter stica inherente a la v lvula Las opciones para caracterizaci n del flujo son LINEAL 1 INALTERADO Igual porcentaje 1 25 Abertura r pida 1 33 Hyperbolic Abertura r pida 1 50 Hyperbolic 16 pars INDICACIONES LOCALES El FY301 tiene indicador local con tres campos bien definidos campo de informaci n con icones informando el estado activo de la configuraci n campo num rico de 41 2 d gitos de para evaluar la indicaci
73. l aire instrumental no cumplir con las normas arriba el usuario debe considerar el cambio de los filtros del posicionador m s frecuentemente 5 7 FY301 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento Puertas de Escape El aire escapa a la atm sfera a trav s de 2 puertas ubicadas detr s de la placa del transductor 4 salidas en el lado opuesto del calibrador Cualquier objeto extra o afectando bloqueando la puerta de escape puede perjudicar el desempe o del posicionador Pulverize los escapes peri dicamente con un solvente Nunca use aceite grasa en la v lvula de la bobina pu s los lubricantes pueden degradar el desempe o del posicionador Circuito Electronico Enchufe los conectores del conector y de suministro de energia en la placa principal 5 Conecte el display a la placa principal Observe la cuatro posiciones viables de montaje Figura 5 2 La marca a en el display indica la posicion hacia arriba Figura 5 3 Cuatro Posiciones Posibles para el Indicador Local Sujete la placa principal y el indicador display con sus tornillos 3 Complete el montaje apretando la tapa protectora 1 El posicionador est listo para energizar y probar Conexiones El ctricas El enchufe debe instalarse obligatoriamente en la conexi n el ctrica sin uso evitando la penetraci n de humedad Contenido del Paquete Al recibir el equipo verifique el contenido del paquete El n mero de los art culos
74. lass 6 Maximum Ambient Temperature 40 C Environmental Protection CEPEL EX 017 00 and CEPEL EX 008 98 Options IP66 W or IP66 Drawings for manuals Label Plate 102A 1242 and 102A 1365 A 4 Informaciones sobre Certificaciones Placa de Identificacion Label Plate 102 1207 and 102A 1330 smar FY301 Positioner BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 XP CLI DIV 1 GP A B C D Tamb 60 C max pip CL 11 111 DIV 1 GP E FG nas 05 IS DIV 1 GP A B C D E F G Pe APPROVED m NI CLI DIV 2 GP A B C D O Ci e nt per inst dwg 102A0439 Li 12 uH er inst dwg B CE 0044333 2007 smar FY301 Positioner BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 XP CLI DIV 1 GP A B C D Tamb 60 C pip CL 11 111 DIV 1 GP E FG Ymax AOR IS CL LILII DIV 1 GPAB C D ERG TYPE APPROVED max TEMA NI CLI DIV2 GP A B C D O SEM er inst dwg 10240439 Li 12 uH er inst dwg mar 0044333 2007 Label Plate 102 1392 102 1423 smar FY301 Positioner smar FY301 Positioner BR 14160 BR 14160 G XP CLI DIV 1 GR BCD CL II DIV 1 GR EFG CL IIl DIV 1 XP CLI DIV 1 GR BCD CL II DIV 1 GR EFG CL III DIV 1 Type 4X Type4 O NI CLIDIV2 GRABCD O NI CLIDIV2 GRABCD IS Exia CL I DIV 1 GR ABC
75. les como calibres enchufes conexiones etc deben ser hechos de acero inoxidable La conexi n electrica con rosca de 1 2 14 NPT deben usar sellador a prueba de agua Recomendase un sellador no r gido La modificaci n del instrumento o de los repuestos suministrados por otros proveedores de Smar est n prohibidos y anular n la certificaci n Imanes Rotativo y Lineal Los modelos de im n son lineal y rotativo para utilizaci n en actuadores lineales y rotativos Figura 1 15 Modelos de Imanes Rotativo y Lineal Dispositivo Centralizador Del Im n El dispositivo centralizador del im n lineal es utilizado EI dispositivo centralizador del im n rotativo es usado para cualquier tipo de soporte lineal para el soporte rotativo universal Figura 1 16 Dispositivo centralizador de im n lineal Figura 1 17 Dispositivo centralizador de im n rotativo Instalacion Sensor Hall Remoto El sensor Hall magnetico es un accesorio recomendado para aplicaciones en alta temperatura y de extrema vibraci n Impide el desgaste excesivo del equipo y consecuentemente la disminuci n de su vida util Figura 1 18 Sensor Hall Remoto Las se ales el ctricas en la conexi n del sensor el equipo son de baja intensidad Por lo tanto cuando instalar el cable en el interior del ducto l mite m ximo de 20 m de largo mant ngalo el m ximo lejo posible de fuentes de induci n o interfencia magn tica El cabl
76. llo de traba en el sentido anti horario Vea la figura 1 7 1 7 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento TORNILLO QUE ASEGURA LA TAPA Figura 1 7 Tornillo de traba de la tapa Cableado El ctrico El acceso al cableado de sefiales del terminal de cables puede darse a trav s de uno de los orificios de la carcasa eletr nica y puede conecatarse a un tubo El bloque de cables tiene tornillos para fijar terminales tipo tenedor o de anillo Vea la figura 1 8 Use un tap n para bloquear la conexi n el ctrica no usada Ajustelo bien y use cinta de sellar roscas Si el usuario busca protecci n contra ruido inducido por descargas atmosf ricas sobrecargas maquinas de soldar y m quinas en general ser necesario instalar un protector transitorio Adquirido en separado Los terminales de teste y comunicaci n permiten medir la corriente del bucle de 4 20 mA sin abrirlo y comunicarse con el transmisor Para medirlo conecte un mult metro en la escala mA delos terminales y y para comunicaci n use un configurador Hart en los terminales COMM y Para m s convenciencia existen tres terminales atierra uno interno y dos externos ubicados en los tubos de entrada Atenci n para evitar la alimentaci n accidental de estos terminales la cual podr hacer da os al equipo TERMINALES DE TIERRA TERMINALES DE TIERRA TORNILLO OPCIO
77. luded 1 2 3 4 5 6 7 8 or Z e Indication gage 0 1 2 3 4 5 or Z f Optional items H1 316 SST Housing or Blank Dust Ignition Proof FM 3009955 and 3007267 Class II Division 1 Groups F and Class III Division 1 Non Incendive FM 3009955 Class I Division 2 Groups A B C and D Environmental Protection FM 3009955 and 3007267 Options Type 4X or Type 4 Special conditions for safe use Entity Parameters Vmax 30 Vdc Imax 110 mA Ci 8 nF Li 12 uH Temperature Class 4 Maximum Ambient Temperature 60 C Drawings for manuals Label Plate 102 1207 and 102A 1330 Installation Drawing 102A 0439 A 2 Informaciones sobre Certificaciones CSA International Canadian Standards Association Protections Methods Class 2258 02 Process Control Equipment For Hazardous Locations CSA 1078546 Class Division 1 Groups D Class Division 1 Groups E F and Class III Division 1 Class I Division 2 Groups A B C and D Class 2258 04 Process Control Equipment Intrinsically Safe Entity For Hazardous Locations CSA 1078546 Class Division 1 Groups A B C and D Exia Class Division 1 Groups E F and Exia Class Ill Division 1 Intrinsically safe with entity parameters Vmax 28 V Imax 110 mA Ci 5 nF Li 12 uH when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A 0833 Environ
78. lvula alrededor del punto deseado retire la herramienta del orificio S y cambie lentamente su valor o sea colocando y retirando la herramienta del orificio S hasta alcanzar el punto deseado En un cierto momento es m s conveniente hacer el ajuste increment ndolo de modo alterno para evitar el riesgo de ultrapasar el valor deseado ETAPA 6 Ajuste de Span a trav s de UPPOS Posici n Superior En este momento la corriente estar en posici n correspondiente a 100 como por ejemplo 20 mA El procedimiento es similar al descrito para el ajuste de zero ETAPA 7 Aire para Cerrar Aire para Abrir AIR T Esta opci n configura el efecto de la presi n del aire en el posicionador Si el posicionador operar en acci n directa e Debe configurarse para AIR OPEN si el aire debe abrir la v lvula e Debe configurarse para AIR CLOSED para el aire cerrar la v lvula Si el posicionador operar en acci n reversa e Debe configurarse para AIR OPEN para el aire cerrar la v lvula e Debe configurarse para AIR CLOSED para el aire abrir la v lvula 4 4 Seccion 5 MEDIDAS DE MANTENIMIENTO Informaciones generales Equipos instalados atm sferas explosivas deber n ser inspeccionadas NBR IEC60079 17 Los posicionadores de v lvulas FY301 son probados e inspeccionados antes de entregados al usuario final Sin embargo durante su proyecto y desarrollo se ha considerado la posibilidad de necesitar de reparos
79. mental Protection CSA 1078546 Options Type 4X or Type 4 Special conditions for safe use Temperature Class T3C Maximum Ambient Temperature 40 C Drawings for manuals Label Plate 102A 1392 and 102A 1423 Installation Drawing 102A 0833 European Certifications NEMKO Norges Elektriske MaterielKontroll Protections Methods Explosion Proof Nemko OOATEX305 Group II Category 2 G Ex d Group IIC Temperature Class T6 Maximum Ambient Temperature 40 C Environmental Protection Nemko OOATEX305 Options IP66 W or IP66 Drawings for manuals Label Plate 102A 1412 102A1494 EXAM BBG Pr f und Zertifizier GmbH Protections Methods Intrinsic Safety DMT O1ATEX E 012 Group II Category 2 G Ex d ia Group IIC Temperature Class T6 Entity Parameters Ui 28 Vdc li 93 mA Pi 700 mW Ci lt 5 nF Li neg Ambient Temperature 20 C lt Ta lt 40 C Drawings for manuals Label Plate 102 1412 and 102A1494 A 3 01 Manual de Instrucciones y Mantenimiento South American Certifications CEPEL Centro de Pesquisa de Energia El trica Protections Methods Intrinsic Safety CEPEL EX 017 00 Ex iad Group IIC Temperature Class T5 T6 Entity Parameters Pi 0 7 W Ui 30 V li 100 mA Ci 6 4 nF Li Desprezivel Ambient Temperature 20 to 65 C for T5 20 to 40 C for 6 Explosion Proof CEPEL EX 008 98 Ex d Group IIC Temperature C
80. n y campo alfanum rico con 5 d gitos para informaci n de estado y unidades EI FY301 acepta hasta dos configuraciones del indicador local mostradas con pausa de 2 segundos entre cada una Los par metros que se pueden seleccionar para vizualizaci n se ven abajo PARAMETROS DESCRIPCI N PV Variable de proceso en porcentaje PV mm Variable de proceso en mm SP Ajuste en porcentaje SP mm Ajuste en mm CONFIGURACI N DE TABLA A trav s del bot n Tabla una curva de caracterizacion hasta de 16 puntos puede configurarse Esto permite construir una curva especial de caracterizaci n de flujo como combinaciones igual porcentaje u otras caracterizaciones 100 80 5 pc 60 o dE 40 3 20 idem 0 L 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 SP ABERTURA O Lineal O Abertura R pida 1 25 G Igual Porcentage 1 25 Abertura Rapida 1 33 O Igual Porcentage 1 33 Abertura Rapida 1 50 Igual Porcentage 1 50 Tabla 3 1 Curva de Caracteristica de Valvula 3 4 Configuracion Configuracion Avanzada Esta funci n afecta configuraciones avanzadas de v lvula Las configuraciones avanzadas pueden configurar el tipo de v lvula air to open air to close acci n de la v lvula limites de ajuste y split range Mantenimiento del Dispositivo Trim Setup Ajuste Este grupo incluye servicios de mantenimiento relativos a la obtenci n de informaci
81. na cobertura a prueba de humedad pero la constante exposici n ala intemperie afecta la protecci n Tambi n es importante mantener las tapas bien apretadas pues a cada apertura las roscas se exponen a la corrosi n por que la pintura no protege estas piezas M todos des ellado deben emplearse en la entrada del conducto del posicionador IMPORTANTE Evite usar cinta selladora en las roscas de las conexiones de entrada y salida pues peque os pedazos de esta tipo de sellado pueden bloquear en flujo de aire dentro del posicionador afectando el desempe o del equipo Aunque el posicionador sea pr cticamente resistente a vibraci n no se recomienda instalarlo cerca de bombas turbinas o otros equipos produciendo mucha vibraci n Si no fuere posible evitarlo considere usar el sensor de posicionamiento remoto El montaje del FY301 depende del tipo de actuador sus acciones si es simple con cierre de resorte o doble y el movimiento caracter stico lineal o rotativo Necesita de dos soportes uno para el im n y otro para el posicionador Smar provee ambos seg n el c digo de pedido especifico vea pagina 6 4 para c digo de pedido de soporte de montaje Adem s existe una gran variedad de soportes de montaje est ndares abarcando varios modelos de v lvulas de control de distintos fabricantes Verifique la disponibilidad y seleccione el soporte m s adecuado para su necesidad visitando nuestra p gina en la Internet http w
82. o por el Equipo de Certificaci n de Smar Equipamentos Industriais Ltda European Directive Information This product complies with following European Directive ATEX Directive 94 9 EC Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres This product is certified according to the European Standards at NEMKO and EXAM Former DMT The certified body for manufacturing quality assessment is Nemko CE0470 Consult www smar com for the EC declarations of conformity for all applicable European directives and certificates Hazardous Locations Approvals Warning Explosions could result in death or serious injury besides financial damage Installation of this instrument in an explosive environment must be in accordance with the national standards and according to the local environmental protection method Before proceeding with the installation check the certificate parameters according to the environmental classification Notes Ingress Protection IP Ingress protection IP W Supplementary letter W meaning special condition defined as default by Smar the following Saline Environment approved salt spray exposed for 200 hours at 35 C Ref 60529 Ingress protection Type X Supplementary letter X meaning special condition defined as default by Smar the following Saline Environment approved salt spray exposed for 200 hours at 35 C Ref NEMA 250 Marking Label Once a device label
83. onexi n del 01 en configuraci n multi drop debe seguir la figura 1 12 Observe que el maximo de dos posicionadores pueden conectarse en la misma linea y hacerlo en series CD600 CONFIGURADOR Figura 1 12 Diagrama de Cableado del FY301 en Configuracion Multidrop Split Ranges Instalacion Requisitos del Suministro de Aire Antes de conectar el suministro de aire al posicionador recomendase dejar el tubo flexible abierto libremente por 2 3 minutos para soplar cualquier posible contaminaci n Direccione el flujo de aire en una toalla de papel grande para atrapar agua aceite otra materia extra a Si esto indica que el sistema esta contaminado se debera limpiarlo adecuadamente Tan pronto el posicionador est conectado y energizado el flujo interno de aire de escape proveera protecci n contra corrosi n y humedad Por esta raz n recomendase rigurosamente mantener el posicionador presurizado lo maximo posible Recomendaciones para el Sistema de Suministro de Instrument Air La calidad del aire instrumentado Instrument Air debe ser superior a la del aire comprimido La humedad particulas suspendidas y el aceite puede perjfudicar el funcionamiento del instrumento temporariamente o permanentemente De acuerdo con el estandar ANSI ISA S7 0 01 1996 Quality Standard for Instrument Air el aire de instrumentaci n debe tener las siguientes
84. rfaz damnificada Energ a suministrada o tensi n de bater a inferior a 9 V ERROR DE AJUSTE L NEA OCUPADA Uso de l nea por otro dispositivo AUSENCIA DE CMD Versi n de software incompatible entre configurador y posicionador EQUIPO OCUPADO Posicionador realizando tarea importante tal como ajuste local MAL FUNCIONAMIENTO DEL Tensi n del transductor de presi n desconectada POSICIONADOR Falla de tensi n del transductor de presi n ARRANQUE FR O Arranque o reajuste debido a falla del suministro de energ a SALIDA FIJA Operaci n en modo local con posici n fija Conectado en burnout Posici n fuera de calibraci n o en la segurida contra fallas corriente de salida de 3 9 o 21 mA Tempertura fuera del l mite de operaci n Sensor de temperatura damnificado Posicionador fuera del rango de operaci n de la v lvula SALIDA SATURADA 2 FUERA DE L MITES 1 FUERA DE L MITES Tensi n del transductor de presi n damnificado o desconectado Posicionador con error de configuraci n VALOR DE RANGO MUY ALTO Valor de rango inferior gt L mite superior del rango de span m nimo VALOR DE RANGO MUY BAJO Valor de rango inferior gt L mite superior de rango VALOR DE RANGO SUPERIOR MUY Valor de rango superior gt 110 x Limite de rango superior ALTO 5 2 Medidas de Mantenimiento MENSAJES DE ERROR FUENTES POSIBLES DE PROBLEMAS
85. rse para AIR CLOSED si el aire debe cerrar la v lvula En caso del posicionador operar en acci n reversa Debe configurarse para AIR OPEN si el aire debe cerrar la v lvula e Debe configurarse para AIR CLOSED si el aire debe abrir la v lvula Procedimiento para Calibraci n de V lvula ETAPA 1 Seleccione el tipo de v lvula en el men TYPE vislumbrando por lo menos una vez las tres opciones Lind Linr Rotd y Rotr ETAPA2 Setup Para empezar la auto calibraci n vislumbre el par metro SETUP e inserte la herramienta en S En la mayor a de los casos las etapas 1 y 2 son suficientes para una buena calibraci n ETAPA Ajuste el KP para reducir el valor del overshoot el overshoot requiere ajuste despu s de ajustarse el TIME Cuanto menor el valor de KP menor ser el overshoot pero el posicionamiento ser mas lento Ajuste TR en un valor en que la posici n no oscile y el control podr alcanzar r pidamente la posici n final ETAPA 4 Ajuste de Tiempo TIME Haga el ajuste de tiempo para v lvulas r pidas a fin de aumentar el tiempo y reducir el overshoot ETAPA 5 Ajuste Zero a trav s de LOPOS Posici n Inferior En este momento la corriente estar en la posici n equivalente a 0 como por ejemplo 4 mA Una manera m s practica de hacer este ajuste es poner la herramienta en el orificio S permitiendo que el par metro sea accionado continuadamente aumentando o reduciendo Al constatar la acci n de la v
86. sc lt min Donde Ca La Capacitancia e inductancia permitidas del barramiento Li Capacitancia inductancia internas del posicionador j j up to 15 no protegida Cc Lc Capacitancia e inductancia del cable Voc Tensi n del circuito abierto de la barrera Iso Corriente de cortocircuito de la barrera Vmax Tensi n maxima permitida de aplicaci n en el instrumento Imax Corriente maxima de el instrumento El Posicionador de Valvulas Smar FY301 incluye conjunto muy amplio de funciones de comando Hart que posibilita acceso a las funciones que han sido implementadas Tales comandos segun las especificaciones del protocol Hart se agrupan como comandos universales comandos de controles de pr ctica com n y comandos espec ficos Una descripci n detalladas de tales comandos se encuentra en el manual titulado Hart Command Specification FY301 Smart Valve Positioner Smar ha desarrollado dos tipos de configuradores para sus dispositivos Hart el CONF401 y el CONF301 El 401 soporta las plataformas Windows 95 98 2000 XP and NT y UNIX y permite configuraci n sencilla monitoreo de dispositivos de campo y habilidad para analizar datos y modificar el desempe o de instrumentos de campo El HPC301 det n la m s avanzada tecnolog a entre las computadoras port tiles Palm Handheld Las caracter sticas de operaci n y uso de cada uno de estos configur
87. si n de Firmware FY400 Versi n de Firmware N S rie N Sensor TAG Sensor de Posici n Si No Sensor de Presi n Si No Remoto Acci n Rotativa Lineal Lineal Curso 15mm 30mm 50mm 100 mm Otro mm Configuraci n llave Magn tico Palm Psion PC Software Versi n Tipo V lvula Cilindro Pneum tico ACP Otro Tamano Curso Fabricante Modelo Condiciones Seco y Limpio Aceite Agua Otras ia a 20 psi 60 psi 100 psi Otra psi No Clasificada Qu mica Explosiva Otra Tipos de Vibraci n Temperatura Electromagn tica Otras Interferencia DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO SUGERENCIA DE SERVICIO Ajuste Limpieza Mantenimiento Preventivo Actualizaci n Up grade Otro UU DATOS DEL CONTACTO Empresa Contacto Identificacion Sector Telefono Extension E mail Fecha Para reparaciones de equipos dentro o fuera del periodo de garantia favor de contactar nuestra red de representantes locales Para detalles e informacion de contacto de cada representante consulte www smar com contactus asp B 1 01 Manual de Instrucciones y Mantenimiento Devolucion de Materiales Si es necesario devolver el posicionador el configurador Smar basta contactar nuestra oficina informando el numero de serie del instr
88. ta correctamente cerrada Secci n 1 Verifique la clasificaci n del rea y sus respectivas pr ticas Purge la linea del aire de alimentaci n antes de conectarla al posicionador Conecte la parte neumatica del posicionador en el actuador Secci n 5 Use sellador en las roscas y verifique se el soporte no esta obstruyendo las salidas del exaustor del posicionador NOTA Obtenga mejores resultados con el Fy301 leyendo cuidadosamente el manual completo ATENCI N No toque las partes moviles de la v lvula posicionador actuador ya que estas inesperadamente pueden moverse autom ticamente Aplique presi n en el posicionador entre 1 4 bar 20 psi y 7 bar 100 psi Secci n 5 Energice el posicionador El posicionador esta preconfigurado Sl NO Defina el tipo de Acci n Directa Inversa Secci n 3 Defina el tipo de v lvula Aire para abrir aire para cerrar Secci n 3 El posicionador esta split range Secci n 1 Defina el NO rango de corriente Realice el Setup completo en el posicionador Secci n 3 Defina KP TR Secci n 3 La v lvula funciona _NO Consulte la correctamente Seccion 5 Mantenimiento Sl VII FY301 Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento VIII Seccion 1 INSTALACION Informaciones generales Montaje Las instalaciones r
89. tambi n conectar a tierra la extremidad blindada de los cables en solo una extremidad Debe aislarse cuidadosamente la extremidad sin blindaje El configurador tambi n puede conectarse a los terminales de comunicaci n del posicionador o a cualquier punto de la se al de linea usando la interfaz HPI311 M5P con estribos de sujeci n LA SENAL DE LA MALLA PUEDE SER ATERRIZADA EN UNA DE LAS EXTREMIDADES O NO TENER ATERRIZAMENTO CONFIGURADOR Figura 1 10 Diagrama de Cableado del FY301 1 9 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento z 9 E es d SALIDA w FA LA SENAL DE LA MALLA PUEDE SER ATERRIZADA EN UNA DE LAS o EXTREMIDADES O NO TENER poe ATERRIZAMIENTO CONFIGURADOR Figura 1 11 Diagrama de Cableado del FY301 Conectado al Transmisor Smar El FY301 tiene impedancia equivalente a 550 Ohms Certifiquese de que el suministro de energ a o salida an loga de D CS CLP o controlador de bucle simple alimentando el posicionador puede controlar un ca da de tensi n de 11 V a cada posicionador 550 x 0 02 11 Volts OBSERVACION Si usarse dos posicionadores en serie trabajando el alcance dividido la impedancia resultante sera 1 100 Ohms Por lo tanto la salida analoga debe poder controlar una caida de tensi n de 22 Volts La c
90. to UP Habilita la Escritura DOWN Desabilita la Escritura OFF Desabilita el Ajuste Local ON Habilita el Ajuste Local Jumpers Figura 4 2 Jumpers W1 y W2 Arbol de Programaci n Local El rbol de programaci n es una estructura en forma de con un menu de todas las funciones de software disponibles como muestra la figura 4 3 Mientras en ajuste local es posible vislumbrar todas las opciones de configuraci n manteniendo el tornillo magn tico en el orificio Z Tras elegir una opci n coloque la herramienta en el orificio S para activarla Manteniendo la herramienta en el orificio S es posible actuar continuadamente el par metro seleccionado desde que este es un valor num rico La implementaci n de acciones se hace por repetir y retirar la herramienta magn tica hasta alcanzar la v lvula deseada DISPLAY 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 Auto Lind 50 Linr 50 Rotd Tab Rotr Z Z Z Z 2 2 2 2 2 2 5 gt 10 uPPos gt s UPPOS gt f TIME P S TIME Y 5 gt Z ROTACI N Figura 4 3 rbol de Programaci n Local El usuario debe realizar cada par metro de acci n juiciosamente pu s la acci n escribe los par metros de configuraci n en car cter permanente y no necesita confirmaci n Terminada la acci n se supone que esta sea
91. uelas en los orificios existentes en el actuador No los apriete totalmente Los tornillos no son suministrados como un soporte del iman y deben estar de acuerdo con las rosca de los orificios del actuador 2 Monte el soporte del iman en la extremidad del actuador NAMUR La punta del eje de la valvula debe estar de acuerdo con la norma Namur Instrucciones de Montaje 3 Apriete el tornillo Allen 4 Monte el im n en el adaptador NAMUR No apriete completamente los tornillos permitiendo la rotaci n del im n 5 Encaje el soporte del posicionador atraves de las barras roscadas BFY Soporte del Posicionador FY 6 Use el dispositivo centralizador para tener el soporte centralizado con el iman 7 Ajuste el soporte del posicionador usando el dispositivo centralizador y las tuercas para regular la altura del soporte 8 Coloque las tuercas y arandelas No apriete totalmente las tuercas Instrucciones de Montaje 9 Apriete los tornillos de las muelas para sujetarlas al actuador 10 Apriete los tornillos del soporte del posicionador para fijar las muelas 11 Retire el dispositivo centralizador y apriete el posicionador en el soporte BFY Soporte del Posicionador FY 12 Alimente el actuador con presi n equivalente a la mitad del curso y regule la posici n del iman para que las flechas coincidan 13 Apriete los tornillos para fijar el iman en el
92. uier que sea la corriente de entrada Cuando en autom tico el se calcula del nivel de corriente de entrada LOPOS Posici n Inferior Este par metrdo permite calibrar la posici n inferior como el de la corriente de entrada generalmente 4 mA a menos que est en operaci n de split range alcance dividido Durante la calibraci n observe si el control se satura o sea si la v lvula no m s se mueve en la direcci n deseada En este caso accione el movimiento de la v lvula en la posici n contraria UPPOS Posici n Superior Este par metro permite calibrar la posici n superior como para corriente de entrada generalmente 20 mA si no est en operaci n split range Durante la calibraci n observe si el control se satura o sea si lav lvula no m s se mueve en la direcci n deseada En este caso accione el movimiento de la v lvula en la direcci n contraria La calibraci n se realiza en n meros de porcentaje TIME Tiempo de Variaci n de Ajuste Permite la configuraci n de la tasa de variaci n del setpoint La unidad se exprime en segundos y se ajusta en el siguiente rango 1 a 60 Un TIEMPO con un valor aproximado de 60 hace que la variaci n del setpoint del actuador sea m s lento Un TIEMPO con un valor aproximado de 1 hace que la variaci n del setpoint del actuador sea m s rapido KP Ganancia Proporcional Este par metro posibilita ajustar la ganancia proporcional del control servo Es ajustable dentro del
93. umento defectuoso y devolverlo a nuestra fabrica A fin de apresurar el an lisis y la soluci n del problema el art culo defectuoso deber contener una descripci n dela falla observada con lo maximo de detalles posible Tambi n son tiles informaciones referentes al funcionamiento del instrumento tales como condiciones de servicio y proceso Instrumentos devueltos para revisi n fuera del per odo de garant a deben ser acompa ados por un pedido de compra de cotizaci n B 2 Apendice C CERTIFICADO DE GARANTIA SMAR 10 SMAR garantiza sus productos por el periodo de 24 veinte y cuatro meses a empezar en el dia de emisi n de la factura La garant a es valida independientemente del dia de instalaci n del producto Los productos SMAR estan garantizados contra cualquier defecto originado de fabricaci n montaje tanto de naturaleza material como de mano de obra siempre que el an lisis t cnico muestre la existencia de un fallo de calidad pasible de se clasificar bajo el significado de esta palabra debidamente confirmada por el equipo t cnico seg n los t rminos de garant a Estan exceptuados los casos comprobados de uso indebido manejo inadecuado o falta de mantenimiento b sico seg n lo indicado en los manuales de instrucci n de los equipos SMAR garantiza cualquier defecto da o provocado por situaci n sin control incluyendo pero no limitado a los siguientes articulos negligencia imprudenci
94. ww smar com Seleccione la opci n Valve Positioner para acceder al producto espec fico Despu s entre con su login y password haga clic en el enlace Suporte para FY y elija el tipo de soporte indicado para su aplicaci n Vea abajo un ejemplo mostrando el Posicionador con imanes rotativo y lineal IMPORTANTE El sitio de S MAR enla internet www smar com tiene opciones de s oportes de montaje para varios actuadores de distintos fabricantes y modelos con sus esquemas dimensionales 1 1 FY301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Movimiento Rotativo Instale el iman en el eje de la valvula usando el soporte apropiado segun la Figura 1 1 SOPORTE IM N SOPORTE DEL 3 B D gt d L Us POSICIONADOR TORNILLOS M6x1 4LUGARES POSICIONADOR A H CON SENSOR H f q REMOTO d AY H d El gi y 4 N TORNILLOS M6x1 2 LUGARES HF 4 No J SOPORTE L CON ABRAZADERA TIPO U PARA POSICIONADOR REMOTO eS
95. xi n el ctrica puesta en marcha y mantenimiento del equipo Se entiende como personal calificado los profesionales competentes para el montaje la conexi n el ctrica puesta en marcha y el mantenimiento del equipo u otro instrumento parecido y dotados de conocimiento necesario a sus actividades Adem s debe cumplirse con los procedimientos de seguridad adecuados para montaje y operaci n de instalaciones el ctricas seg n los est ndares de cada pa s en particular como tambi n las leyes y reglamentos sobre reas clasificadas tales como seguridad intr nseca a prueba de explosi n seguridad aumentada sistemas incrementados de seguridad etc El usuario es responsable por el manejo incorrecto o inadecuado de equipos accionados por presi n neum tica hidr ulica o aun sometidos a productos corrosivos agresivos o combustibles ya que su utilizaci n puede causar heridas corporales graves y o da os materiales El equipo de campo a que se refiere este manual a n cuando adquirido con certificado para reas clasificadas o peligrosas pierde su certificaci n si sus piezas se cambian o se reemplazan sin someterse a pruebas funcionales y a la aprobaci n de Smar o de s us oficinas autorizadas de asistencia t cnica que son las personas jur dicas competentes para atestar que el equipo cumple con los est ndares y reglamentaciones aplicables Lo mismo ocurre al convertirse el equipo de un protocolo de comunicaci n en otro En este caso s

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