INSTRUCCIONES DE USO LISTA DE REPUESTOS WTU 457 / 657
Contents
1. Atenci n El aparato s lo puede ser abierto por personal t cnico capacitado ERROR CAUSA SOLUCI N No hay corriente de soldadura Interruptor de red activado Luz de control 2 iluminada Aparato sobrecargado Comprobar el ventilador El termostato se desconect Dejar enfriar el aparato observar la duraci n de conexi n No hay contacto con la pieza a soldar Comprobar masa Controlador t rmico dafiado Cambiar el controlador t rmico Electr nica defectuosa Cambiar la unidad enchufable No se puede regular la corriente de soldadura Posici n err nea del conmutador Externo Interno Seleccionar la posici n correcta Corte del cable de telerregulador Cambiar el cable de telerregulador Telerregulador defectuoso Cambiar el telerregulador Electr nica defectuosa Cambiar la unidad enchufable El cortocircuito de la red se dispara al encender el aparato Tiristores de potencia diodos de potencia o transformador defectuosos Comprobar y event cambiar tiristores diodos o transformador El aparato proporciona siempre la corriente m xima de soldadura Se han soltado las conexiones de derivaci n cordones conductores gris y negro retorcidos Volver a establecer las conexiones con la pola ridad correcta Mala calidad de soldadura pronunciada formaci n de salpicaduras aunque la corriente de soldadura equivale al valor ajustado2. 0 631 35127 50 E Mail sales germany fronius com 07455 Ukraine Kiewskaya OBL S Knjashitschi Browarskogo R NA Tel 38 0 44 94 62768 38 0 44 94 54170 Fax 38 0 44 94 62767 38 0 44 94 60600 E Mail fronius ukrpack net ud_fr_st_so_00082 012000
3. 4 DECKEL RT WTU 457 657 COVER WTU 457 657 COUVERCLE WTU 457 657 AM2 0200 8836 5 GRIFF RT WTU 457 657 HANDLE WTU 457 657 POIGNEE WTU 457 657 AM2 0200 8835 6 LAUFRAD KUNST 2 400MM 75 25 WHEEL WITH RIM PLASTIK 2 400MM ROUE AVEC JANTE PLASTIQUE M 400MM 44 0001 0108 6a LAUFRAD STAHL 2 360MM 65 25 WHEEL WITH RIM STEEL 2 360MM ROUE AVEC JANTE ACIER 9 360MM 44 0001 1174 7 STARLOCK 25 STAR LOCK D 25 BLOCAGE EN ETOILE 25 44 0001 0105 8 EINBAUBUCHSE 70 600 CURRENT SOCKET 50 70MM2 600A EMBASE FEMELLE 50 70 600A 43 0003 0031 9 SCHALTKNE SCHWARZ SW 1 0 R6 51 MAIN SWITCH KNOB BLACK BOUTON INTERRUPTEUR NOIR 42 0406 0065 10 EINSCHUB WTU 457 INSERT WTU457 PLATINE WTU 457 43 0001 3201 10 EINSCHUB WTU 657 INSERT WTU657 PLATINE WTU 657 43 0001 3202 11 DREHKNOPF D 50 RT SW RT KNOB D 50 RED BLACK RED BOUTON ROUGE NOIR ROUGE 50 42 0406 0068 12 STECKDOSE M KAPPE EB 4 900 22 PLUG SOCKET WITH CAP EB4000 SUPPORT PRISE EB 4 900 33 0003 0077 13 SCHALTNOCK 32 EA 3 MAIN SWITCH INTERRUPTEUR PRINCIPAL 43 0002 0077 14 KLEMMBRETT KL 60 M V KPL TERMINAL BOARD KL 60 BORNE TERMINALE KL60 43 0004 0224 15 TRAFO GESCH WTU455 TRANSFORMER SWITCHED WTU 455 TRANSFORMATEUR DE SOUDAGE 43 0001 0290 15 TRAFO GESCH WTU655 TRANSFORMER SWITCHED WTU 655 TRANSFORMATEUR DE SOUDAGE 43 0001 0291 16 STROMKABEL 0 15M 70 CURRENT CABLAE CPL 455 CABLE DE COURANT COMPLET 43 0004 0226 17 VEN
4. Vertical En altura Preparaci n de bordes llustr 17 CUIDADO Y MANTENIMIENTO En condiciones normales de trabajo los WTU 457 657 requieren un cuidado y un mantenimiento m nimos Sin embargo es imprescindible observar algunos puntos para que el equipo de soldadura mantenga su aptitud funcional durante muchos a os Comprobar regularmente que las clavijas y los cables de red as como el cable de soldadura y la conexi n de masa no est n da ados Desmontar las partes laterales del aparato una a dos veces al a o A Atenci n Apagar el aparato y quitar la clavija de la red Soplarel equipo con aire comprimido seco No soplar de cerca sobre la electr nica existe el riesgo de da arla CAMBIO DE LA UNIDAD ENCHUFABLE DE ELECTR NICA Atenci n Este procedimiento debe ser realizado por el Servicio T cnico de FRONIUS o por personal t cnico debidamente capacitado Procedimiento Desconectar el aparato Quitar la clavija de la red Aflojar la manilla conmutadora del interruptor principal de red D y quitarla Soltar los 6 tornillos de sujeci n del panel frontal de manejo y girarlo de lado Soltar la conexi n por enchufe D bloqueada Quitar el conector plano del cable amarillo y verde de masa Realizar el cambio Proceder al montaje en el orden inverso O ESPANOL llustr 19 B SQUEDA DE ERRORES Y SOLUCIONES A
5. con gr a con el dispositivo de suspensi n para gr a opci n DESCRIPCI N DE LOS ELEMENTOS DE MANEJO VAL E 7 EN Ilustr 8 Interruptor principal de red ENCENDIDO APAGADO Indicaci n listo para el uso 3 gt Se ilumina cuando el interruptor ppal de red est en posici n 1 8 Regulador de corriente de soldadura Escala exterior Posibilidad de ajuste continuo de la corriente de soldadura seg n el tipo de aparato de 5 450A resp 5 650A La escala interior de 1 10 sirve de ayuda para el reconocimiento de la corriente de soldadura al trabajar con el telerregulador Los telerreguladores tambi n presentan una escala de partici n de 1 10 Esto permite utilizarlos con todos los aparatos de la serie WTU Conmutador de selecci n ELECTRODO ARC AIR a Posici n de conmutador ELECTRODO Se utiliza para la soldadura manual de electrodo o la soldadura WIG Caracter stica de corriente constante CC b Posici n de conmutador ARC AIR Se utiliza para el ranurado con soplete y la soldadura de alambre de relleno 7 curva caracter stica descendente ver el cap tulo ranurado con soplete CONMUTADOR DE SELECCI N STANDARD ELEKTROTECT Posici n de conmutador STANDARD Caracter stica de corriente constante Al soldar por ejemplo con electrodos alcalinos la intensidad de corriente de cortocircuito en el momento de transici n de gota s lo aumenta ligeramente En el caso de Pegarse el electrodo en la p
6. de 1 10 id nticas alas escalas de la fuente de corriente TELERREGULADOR FR 1 1 Telerregulador compacto de corriente de soldadura con posibilidad de sujeci n en el cuerpo o en la pieza La regulaci n continua de la corriente de soldadura se realiza a trav s del regulador de corriente de soldadura 2 llustr 11 Conexi n del telerregulador Conectar el ctrica y mec nicamente el manguito de control de la fuente de corriente con el z calo del telerregulador por medio del cable de telerregulador Poner los conectores de enchufe en los lados correspondientes y enroscarlos hasta el tope Llevar el conmutador de selecci n del frontal de manejo a la pos o Ol 10 TELERREGULADOR FR 2 1 Telerregulador especial para el sitio de trabajo con divisi n de campos de soldadura llustr 12 Con el conmutador de campos aproximados 3 el campo total de la fuente de corriente se divide en 6 campos individuales El ajuste fino continuo de cada campo individual se realiza con el regulador Ver la Tabla 1 Conexi n del telerregulador Ver TELERREGULADOR FR 1 1 WTU 457 WTU 657 Campo aprox Regulaci n fina Regulaci n fina Escala 0 1 10 Escala 0 1 10 Nivel 1 5 35A 5 50A 2 25 TOA 30 95A 3 60 120A 80 175A 4 100 190 A 140 270 A 5 155 285 A 220 410 A 6 235 450 A 340 650 A Tabla1 Escala de campos pa
7. secar electrodos 8 Autom tico de protecci n 10A opci n Protecci n de sobrecarga para la toma de 42V Amper metro digital opci n Sirve para indicar el valor real de la corriente de soldadura DI Ilustr 9 O z lt a n ul OPERACI N CON TELERREGULADOR El manejo por telerregulador es til cuando el ajuste de los par metros de soldadura se debe realizar directamente desde el sitio de la soldadura El telerregulador est conectado el ctricamente con la fuente de corriente por medio de cables especiales de teleregulaci n con longitudes de 10 m 20 m 30 m La separaci n galv nica de la caja y de la parte de control garantiza la protecci n de la electr nica en caso de que se produzcan da os en el cable del telerregulador a o o WTU 3 3 8 N rta 457 W m FR2 1 657 FR3 1 iz CABLE TELERREGULADOR 4 x 1 5 g g FR g 8 llustr 10 Cable de telerregulador de 4 polos para todos los telerreguladores Nota Los telerreguladores descritos a continuaci n se pueden utilizar con todos los rectificadores de soldadura de la serie WTU WTU307 457 657 Al utilizar el telerregulador FR3S 1 se debe intercalar una pieza en el cable del telerregulador para convertirlo de 4 a 6 polos Debido a las posibilidades de aplicaci n individuales de cada telerregulador stos no llevan una escala de corriente sino escalas auxiliares
8. y para las longitudes de electrodo indicadas Al soldar posiciones de ra z y al soldar en posici n a tope y solapada el soldador siempre se orienta seg n el l mite inferior Al efectuar soldaduras en ngulo en posici n de ngulo y altura y soldaduras verticales descendentes las intensidades de corriente se ajustan cercanas al l mite superior Electrodos mm 20 2 5 3 25 40 5 0 6 0 Longitud mm 250 300 350 350 450 350 450 450 450 Intensidad cte A 40 80 50 100 90 150 120 200 180 270 220 360 Regla emp rica para m n 20x min 30x m n 35x intensidad de cte m x 40x m x 50x m x 60x Tabla2 Intensidades de corriente en funci n del di metro de electrodo ESPANOL RANURADO CON SOPLETE ARC AIR Se utiliza en todos las situaciones en que se desea eliminar rechupes poros u oclusiones de escoria de una pieza Tiene m s aplicaciones p ej en fundiciones para separar ped nculos o para desgastar la superficie completa de una pieza Tambi n se puede utilizar para la preparaci n de los bordes de chapas en bruto en fundiciones PUESTA EN MARCHA llustr 15 17 Colocar el cable de conexi n de corriente del soplete ranurador en el z calo positivo A de la instalaci n y bloquearlo con un giro hacia la derecha secci n m nima de cable 70 mm Unir la conexi n de aire comprimido del soplete ranurador con el compresor Observar que haya una presi n constante de 5 hasta
9. 0V 400V siempre que el transformador en el interior del aparato est conectado para el valor correcto de la tensi n de operaci n Ilustr 4 5 Antes de montar el enchufe se debe controlar que el transformador est conectado para la tensi n de red correcta Conductor amarillo verde Conductor protector PE Los dem s con ductores L L L est n conectados a las tres fases de la clavija de red Ilustr 6 No es necesario observar la secuencia de fases Desde la implantaci n de la Norma Europea IEC 38 entrada en vigor mayo de 1987 la tensi n en toda Europa est definida con 400V El aparato de soldar est preparado por defecto para 400V Esto significa que debido a un campo de tolerancia la instalaci n tambi n puede operar con la red de 3x380V Los aparatos preparados para una tensi n diferente a 3x400V se se alan con una etiqueta adhesiva ATENCI N M QUINA CONECTADA A V Ilustr 4 ACHTUNG ATTENTION MASCHINE GESCHALTET AUF MACHINE IS CONNECTED AT M QUINA CONECTADA A 500V 50Hz Ilustr 4 400V 3 500V 3 01 2 Oy 01 6 Q1 2 L Q1 4 Q1 6 Ilustr 5 Tablero de bornes para conmutaci n 3x230V 3x400V 3x500V Ilustr 6 t cnicos DATOS T CNICOS Atenci n Si el aparato est dise ado para una tensi n especial se aplican los datos t cnicos de la placa de caracter sticas Atenci n Los enchufes de
10. 1 32 0200 1525 31 K HLK RPERELEM 2 WTU455 655 HEAT SINK 2 90X25X260 PIECE THERMO FORMEE 2 32 0200 1526 32 K HLK RPERELEM 3 WTU455 655 HEAT SINK 3 90X25X260 PIECE THERMO FORMEE 3 32 0200 1527 33 STECKERVERBINDER 26 5 PLUG CONNECTOR 25 POLE CONNECTEUR 25 POLES 43 0003 0078 34 A DROSSEL 450A WTU455 CHOKE 455 SELF DE REGULATION 455 13 0010 0019 34 A DROSSEL 650A WTU655 CHOKE 655 SELF DE REGULATION 655 13 0010 0020 35 ANBAUVERSCHRAUB PVC PG16 ANNEX SCRWING PG 16CPL RACCORDEMENT A VIS PG16 42 0407 0026 36 KONFOL 0 1 250 20 FOIL CAPACITOR 0 1 CONDENSATEUR 0 1 41 0005 0009 37 THERMOSCH 160 3 THERMOSTAT 160 C OPENER THERMOSTAT 160C 41 0007 0013 38 KABEL GUMMI HO7RN F 4G6 x RUBBER CABLE HO7RN F 4G6 x CABLE CAOTCHOUC x 40 0003 0066 x BEI BESTELLUNG L NGE ANGEBEN ON ORDER DESIRED LENGTH EN CAS DE COMM LONGUEUR DESIREE x GELT WTU 457 WTU 657 4 020 090 4 020 091 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pieces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 2 2 el fr st eh 00164 012000 3 4 POS BENENNUNG ARTICLE DENOMINATION NR INDEX NUM 1 DRUCK GEH USE FR1 1 CASE WITHOUT M RT FR1 1 CHASSIS FR1 1 45 0200 0169 2 MANTEL SW TP1 COAT BLACK TP1 CHEMISE NOIR TP1 BE2 0200 4166 3a DECKEL 23rot P COVER D 23 RED P COUVERCLE 23 ROUGE P 4
11. 2 0406 0093 3b DREHKNOPF 23 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 23 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0102 3c PFEILSCH 23 rot P ARROW DISC D 23 RED DISQUE DE FLECHE ROUGE 23 42 0406 0123 4 WIDPOT2K2 10 ABW 1 RESISTOR 2K2 10 ABW 1 RESISTANCE 2K2 10 ABW 1 41 0001 0509 5 STECKER EB 10 700 22 PLUG 10 POLE 7OO V 22 A PRISE 10 POLES 770 V 22 A 33 0003 0135 GELT FR1 1 4 045 432 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 1 1 el_fr_st_fb_00010 001999 11 POS BENENNUNG ARTICLE DENOMINATION NR INDEX NUM 1 GEH USE SW TR16 CASE BLACK TR16 CHASSIS NOIR TR16 BE4 0750 0058 2 DRUCK FRONTPL FR2 1 FRONT PANEL FR2 1 PANNEAU FRONTAL FR2 1 42 0409 0735 3a DECKEL 50 rot P COVER D 50 RED P CACHE BOUTON ROUGE P 50 42 0406 0140 3b DREHKNOPF 50 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 50 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0106 3c PFEILSCH 50 rot P ARROW DISC D 50 RED P DISQUE DE FLECHE ROUGE P 42 0406 0143 4 SCHALTDREH 62 ROTARY SWITCH 6 STEPS 2 POLE COMMU ROTATIF 6PLOT 2POLE 43 0002 0153 ba DECKEL 31rot P COVER D 31 RED CACHE BOUTON ROUGE 31 42 0406 0113 5b DREHKNOPF 31 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 31 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0104 5c PFEILSCH 31 rot P ARROW DISC FEED UNIT NEW BOUTON CRANTE 42 0406 0173 6 WIDPOTA70R 5 T202 RES POTENIOMETER 47OR 55 T202 RESISTANCE POTENTIOMETRE 41 0001 0030 7 GRIFF SW T
12. 5 340 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 1 1 el fr st fb 00012 001999 11 15 16 6 7 13 12 2 POS BENENNUNG ARTICLE DENOMINATION NR INDEX NUM 1 GEH USE SW TR16 CASE BLACK TR16 CHASSIS NOIR TR16 BE4 0750 0058 2 DRUCK FRONTPL FR4 1 FRONT PANEL FR 4 1 PANNEAU FRONTAL FR4 1 42 0409 0737 3a DECKEL 16 grau P COVER D 16 GREY P CACHE BOUTON GRIS 16 P 42 0406 0107 3b DREHKNOPF 16 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 16 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0099 3c MUTTERABD 16 rot P NUT COVER 16 RED CAPOT ECROU ROUGE 16 42 0406 0213 4 WDPOT2K2 5 POTENTIOMETER 2 2 kOHM POTENTIOMETRE 2 2 KOHM 41 0001 0023 5a DECKEL 16 schw P COVER D 16 BLACK P CACHE BOUTON NOIR 16 P 42 0406 0108 5b DREHKNOPF 16 grau 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 16 GREY 6MM P BOUTON TOURNANT GRIS 42 0406 0101 5c MUTTERABD 16 grau P ARROW DISC D 16 GREY DISQUE DE FLECHE GRISE 16 42 0406 0139 6a DECKEL 23rot P COVER D 23 RED P COUVERCLE 23 ROUGE P 42 0406 0093 6b DREHKNOPF 23 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 23 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0102 6d PFEILSCH 23 rot P ARROW DISC D 23 RED DISQUE DE FLECHE ROUGE 23 42 0406 0123 7 WIDPOT47K 5 T 202 RES POTENTIOMETER 47K R T202 RESISTANCE POTENTIOMETRE 41 0001 0477 8 SCHALTKNE rot P SWITCH TOGGLE RED P INTERRUPTEUR A BASCULE 42 0406 0131 9 SCHALTK
13. 7 bares Enchufar el cable de masa en la toma de corriente negativa B de la instalaci n y bloquearlo Establecer la conexi n con la pieza ver que haya un buen contacto Sujetar el electrodo de carb n de tal manera que la distancia hasta la punta del electrodo sea de aprox 100 mm Tambi n se debe observar que las aperturas de salida de aire del soplete ranurador se encuentren abajo Enchufar la clavija de red Pasar el interruptor principal de red D de 0 a 1 La l mpara de control verde indica que la instalaci n est lista para el uso El ventilador de la instalaci n est en marcha controlar la salida de aire por detr s Poner el selector 4 en la posici n ARC AIR Ajustar la intensidad de corriente seg n la Tabla Ilustr 16 como interna o como externa al operar con telerregulador Abrir la v lvula de aire comprimido en la empu adura del soplete ranurador la cantidad de aire tambi n se puede regular aqu e iniciar el proceso de ranurado La profundidad de la ranura se determina por medio del ngulo de acercamiento y cambiando la velocidad de ranurado Para las intensidades de corriente m s altas el soplete ranurador deber a ser llevado con las dos manos Llevar casco Utilice una protecci n ac stica Electrodos mm 4 5 6 8 10 Amperios M N 80 110 150 200 300 Amperios M X 150 200 400 450 600 Ilustr 16
14. H 51149 K ln Gremberghoven Welserstra e 10 b Tel 49 0 2203 97701 0 Fax 49 0 2203 97701 10 Fronius Schwei technik Deutschland GmbH 57052 Siegen Alcher Stra e 51 Tel 49 0 271 37515 0 Fax 49 0 271 37515 15 Fronius Schwei technik Deutschland GmbH 38640 Goslar Im Schleeke 112 Tel 49 0 5321 3413 0 Fax 49 0 5321 341331 Fronius Schwei technik Deutschland GmbH 10365 Berlin Josef Orlopp Stra e 92 106 Tel 49 0 30 5577450 Fax 49 0 30 55774551 Fronius SchweiRtechnik Deutschland GmbH 21493 Talkau Dorfstra e 4 Tel 49 0 4156 8120 0 Fax 49 0 4156 812020 Fronius SchweiRtechnik Deutschland GmbH 70565 Stuttgart Am Wallgraben 100 Tel 49 0 711 7811642 Fax 49 0 711 7811501 Fronius France Soudage SARL F 60306 SENLIS CEDEX 13 avenue F lix Louat B P 195 T l 03 44 53 84 45 Fax 03 44 53 84 31 E Mail sales france fronius com Fronius Sveiseteknikk Norge AS N 3056 Solbergelva P O BOX 32 Tel 47 0 32 232080 Fax 47 0 32 232081 E Mail sales norway fronius com SK Fronius Svareci Technika spol s r o SK 917 01 Trnava Priemyseln 1 Tel Fax 421 0 805 5501761 E Mail sales slovakia fronius com R Fronius Kaynak Makinalari San VE TIC A S TR 81520 Istanbul Seyhli K yalti Mevkii Pendik Tel 216 3785000 Fax 216 3782044 U R Fronius Fackel Schwei maschinen Fronius Schwei technik Deutschland GmbH 67661 Kaiserslautern Liebigstra e 15 Tel 49 0 631 35127 0 Fax 49
15. IPP EE 1 TUMBLER SWITCH ON ON 1 POLE INTER A BASCULE 1 POLE 43 0002 0105 10 PRINT FR 4 PRINT CIRCUIT BOARD FR 4 CIRCUIT ELECTRONIQUE FR 4 4 055 042 11 GRIFF SW TR14 16 17 19 20 21 HANDLE BLACK TR14 16 17 19 20 POIGNEE NOIRE BE2 0200 3211 12 KLEBEET FR4 1 ADHESIVE LABEL FR4 1 ETIQUETTE ADHESIVE 42 0409 0713 13 GUMMIFUSS TR16 17 19 21 50 STG RUBBER FOOT PIED CAOUTCHOUC 42 0300 0501 14a STECKDOSENGEH USE EB 18 PLUG HOUSING EB 18 LOGEMENT PRISE EB 18 43 0003 0255 14b STECKEREINSATZ 18 4 PLUG INSERT STAF 18 4 PRISE INTERNE STAF 18 4 43 0003 0249 15 LEUCHTDIODE 1 5 R P LED 1 5 V RED PLASTIK DIODE DE SIGNALISATION 41 0006 0025 16 LED HALTERUNG D 6 5MM 8 9x7 2 HOLDER FOR LED SYSTEME FIXATION DE LED 41 0015 0020 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 1 1 4 045 341 el fr st fb 00014 001999 FRONIUS VERTRIEBS UND SERVICE NIEDERLASSUNGEN FRONIUS SALES AND SERVICE OFFICES FRONIUS BUREAUX DE VENTE ET BUREAUX DE SERVICE A CH CZ Fronius SchweiRmaschinen Vertrieb GmbH amp CoKG A 4600 Wels Buxbaumstra e 2 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 349 Service DW 307 340 Ersatzteile DW 339 E Mail sales austria fronius com D International A 4600 Wels Buxbaumstra e 2 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 394 E Mail sales fronius com http www fronius com Fronius SchweiRmaschinen Vertrie
16. R14 16 17 19 20 21 HANDLE BLACK TR14 16 17 19 20 POIGNEE NOIRE BE2 0200 3211 8 GUMMIFUSS TR16 17 19 21 50 STG RUBBER FOOT PIED CAOUTCHOUC 42 0300 0501 9 KLEBEET FR2 1 ADHESIVE LABEL FR2 1 ETIQUETTE ADHESIVE 42 0409 0711 10 STECKER EB 10 700 22 PLUG 10 POLE 7OO V 22 A PRISE 10 POLES 770 V 22 A 33 0003 0135 11 PRINT FR 2 PRINT CIRCUIT BOARD FR 2 CIRCUIT ELECTRONIQUE FR 2 4 055 041 GELT FR2 1 4 045 339 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 1 1 el fr st fb 00011 001999 POS BENENNUNG ARTICLE DENOMINATION NR INDEX NUM 1 GEH USE SW TR20MC CASE BLACK TR20MC CHASSIS NOIR TR20MC BE4 0750 0057 2 DRUCK FRONTPL FR3 1 FRONT PANEL FR 3 1 PANNEAU FRONTAL FR3 1 42 0409 0736 3a DECKEL 50rot P COVER D 50 RED P CACHE BOUTON ROUGE P 50 42 0406 0140 3b DREHKNOPF 50 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 50 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0106 3c PFEILSCH 50 rot P ARROW DISC D 50 RED P DISQUE DE FLECHE ROUGE P 42 0406 0143 4 WIDPOT2K2 10 ABW 1 RESISTOR 2K2 10 ABW 1 RESISTANCE 2K2 10 ABW 1 41 0001 0509 5 GRIFF SW TR14 16 17 19 20 21 HANDLE BLACK TR14 16 17 19 20 POIGNEE NOIRE BE2 0200 3211 6 HAFTMAGNET 63 M8 MAGNET D 63 MM AIMANT 63MM 44 0001 0192 7 KLEBEET FR 3 1 ADHESIVE LABEL FR3 1 ETIQUETTE ADHESIVE 42 0409 0712 8 STECKER EB 10 700 22 PLUG 10 POLE 700 V 22 A PRISE 10 POLES 770 V 22 A 33 0003 0135 GELT FR3 1 4 04
17. TILATORRING WS WTU 355 655 FAN RING WTU 355 655 VENTILATEUR DOUILLE WTU355 655 AC4 0200 0024 18 VENTILATOR OF 34 127X66 FAN WITHOUT FANBLAD 34W VENTILATEUR SANS HELICE 43 0006 0024 19 VENTILATORFL GEL D 300 WTU455 FAN BLAD D 300 6 5 ALU PALE DE VENTILATEUR 42 0200 1530 20 VENT LATORH WTU355 655 CPT MOUNTING FOR FAN 125X74X15 PIECE VENTILATEUR 125X74X15 42 0200 1158 21 SHUNT 400 60 5 SHUNT FOR AMPEREMETER 400A SHUNT POUR AMPEREMETRE 400A 43 0001 0065 21 SHUNT 600 60 5 SHUNTFOR AMPEREMETER 600 A SHUNT POUR AMPEREMETRE 600A 43 0001 0067 22 DIOSIL 600 250 SILICONE DIODE 600V 250A DIODE AU SILICIUM 600V 250A 41 0003 0023 23 THYRIS 400 250 M20SS THYRISTOR 400V 25A M20 THYRISTOR 400V 250A M20 41 0003 002 24 PRINT GLT TSE PC BOARD GLT TSE PLAQUETTE A CICUITS IMPRIMES 4 055 033 25 ENTST RPRINTHALTER WTU 355 655 MOUNTING FOR PRINT WTU 355 655 FIXATION DE ANTIBROUILLAGE 42 0200 1471 26 DISTANZST CK WTU 355 455 655 DISTANCE WTU 355 655 BUTEE D ESPACEMENT WTU355 42 0001 0773 27 KLEMMREIHE 16 32 82A SAK TERMINAL STRIP 16 32 82A SAK BORNIER 16 32 82A SAK 41 0009 0025 28 KLEMMREIHE 16 32 82A SAK TERMINAL STRIP 16 32 BORNIER 16 32 41 0009 0026 29 KABELKLEMME 15 25 CABLE CLAMP 15 25 SERRE CABLE 15 25 42 0200 1157 30 K HLK RPERELEM 1 WTU455 655 HEAT SINK 1 90X25X260 PIECE THERMO FORMEE
18. WTU 457 657 42 0410 0767 012000 Rectificador de soldadura mandado por tiristor INSTRUCCIONES DE USO LISTA DE REPUESTOS DISTINGUIDO CLIENTE DE FRONIUS El objetivo de este manual es familiarizarle con el manejo y el mantenimien to del WTU 457 657 Le recomendamos que lo lea atentamente y observe las instrucciones evitar as aver as y fallos de manejo La m quina se lo agradecer ofreci ndole una disponibilidad constante y una larga vida til ESPANOL FRONIUS SCHWEISSMASCHINEN VERTRIEB GMBH amp COKG A Atenci n La puesta en marcha de la m quina debe ser realizada por personal capacitado y dentro del marco de las directrices t cnicas Es imprescindible leer el cap tulo Directrices de seguri dad antes de la puesta en marcha TABLA DE CONTENIDO Distinguido cliente de Fronius sess 3 Normas de seguridad coccion 4 Generalidad S imam a as 6 Composici n del aparatoydescripci ntecnica 6 Posibilidadesdeaplicaciin 6 Puesta en marcha general Datos t cnlCOSz tre gen ete eta oe da ll a Condiciones de emplazamiento a 8 Aobservareneltransporte 8 Descripci ndeloselementosdemanejo 9 Operaci ncontelerregulador 10 Telerregulador FR 1 1 Telerregulador FR 2 1 Telerregul
19. a regulaci n incorporada proporciona una corriente de soldadura constante que salvo variaciones m nimas corresponde a la corriente nominal Corriente nominal valor de escala ajustado en el aparato Refrigeraci n Refrigeraci n por ventilaci n forzada El ventilador se pone en marcha al encender el interruptor principal la direcci n de giro no depende de fase La disposici n exacta de los componentes como el transformador el rectificador y el choque proporciona una refrigeraci n ptima que permite mantener la duraci n de conexi n Protecci n t rmica Un termostato incorporado en el choque de salida desconecta el aparato del lado secundario al exceder la duraci n de conexi n DC El ventilador sigue funcionando Albajarla temperatura el aparato se prepara autom ticamente para el USO COMBINACIONES DE APARATOS Las m quinas de soldar de esta serie de aparatos pueden ser utilizadas como fuente de corriente para los m s diversos campos de aplicaci n Illustr 1 WTU como fuente de corriente para SOLDADURA MANUAL E Illustr 3 WTU como fuente de corriente para SOLDADURA WIG PUESTA EN MARCHA GENERAL Atenci n Las manipulaciones el ctricas como el cambio a otra tensi n de red y el montaje o cambio de posici n de la clavija de red s lo pueden ser efectuadas por un electricista EI WTU 307 puede funcionar por defecto con una tensi n de red de 3x23
20. ador FR 3 1 Telerregulador FR 4 1 Puestaenmarchadelsoldeo 11 Ranurado con soplete Arc air 12 Cuidado y mantenimiento sss 12 Cambio de la unidad enchufabledeelectr nica 13 B sguedadeerroresysoluciones 13 Lista de repuestos Distribuidores y Servicios T amp cnicos Fronius NORMAS DE SEGURIDAD GENERALIDADES La soldadora ha sido fabricada siguiendo la tecnolog a m s reciente y las normas de seguridad t cnica reconocidas A pesar de ello si la m quina se manejao seutiliza inadecuadamente pueden producirse situaciones peligro sas que afecten la salud y la vida del operario o de terceros que afecten la soldadora u otros objetos circundantes que afecten la eficacia de trabajo de la soldadora Es necesario que todas las personas relacionadas con la puesta en marcha manejo mantenimiento y puesta a punto de la soldadora est n debidamente cualificadas posean conocimientos t cnicos de soldadura y observen detenidamente este manual de instrucciones Es imprescindible subsanar inmediatamente todos los fallos que puedan menoscabar la seguridad de la m quina Se trata de su seguridad USO PREVISTO S lo puede utilizarse la soldadora para los trabajos que se definen en su uso previsto v ase el cap tulo Puesta en marcha de la soldadora Tambi
21. b GmbH amp CoKG A 6020 Innsbruck Amraserstra e 56 Tel 43 0 512 343275 Fax 43 0 512 343275 725 Fronius SchweiRmaschinen Vertrieb GmbH amp CoKG A 5020 Salzburg Lieferinger Hauptstra e 128 Tel 43 0 662 430763 Fax 43 0 662 430763 16 Fronius SchweiRmaschinen Vertrieb GmbH amp CoKG A 1100 Wien Daumegasse 7 Tel 43 0 1 6048211 701 Fax 43 0 1 6048211 710 Service DW 705 Ersatzteile DW 704 od 706 Wilhelm Zultner amp Co A 8020 Graz Kalvarienbergstra e 73 Tel 43 0 316 6095 Fax 43 0 316 673934 Service DW 45 Ersatzteile DW 35 Wilhelm Zultner amp Co F A 9020 Klagenfurt Fallegasse 3 Tel 43 0 463 382121 0 Fax 43 0 463 35451 Service DW 30 Ersatzteile DW 31 Gebr Ulmer GmbH 8 Co A 6850 Dornbirn Rathausplatz 4 Tel 43 0 5572 307 Fax 43 0 5572 307 399 Service DW 369 Ersatzteile DW 369 Fronius Schwei technik Schweiz AG CH 8153 R mlang Oberglatterstra e 11 Tel 01 81 81144 Fax 01 81 81155 E Mail sales switzerland fronius com Fronius Svareci Technika S R O CZ 100 00 Praha 10 V Olsin ch 1022 42 Tel 00420 0 2 72742369 Fax 00420 0 2 72738145 E Mail sales czechrepublic fronius com Fronius Svareci Technika S R O CZ 38101 Cesk Krumlov Tovarni 170 Tel 337 5171 Fax 337 4850 Fronius Schwei technik Deutschland GmbH 90530 Wendelstein Wilhelm Maisel Stra e 32 Tel 49 0 9129 28550 Fax 49 0 9129 285532 Fronius Schwei technik Deutschland Gmb
22. damente tanto en la empresa como en las obras gancho de suspensi n para gr a equipable posteriormente Transformador En ejecuci n de corriente trif sica compuesto por n cleo de hierro y bobinas primaria secundaria y auxiliares Lasbobinasauxiliares sirven para sincronizarlos impulsos de encendido del tiristor y para la alimentaci n de la electr nica El transformador ha sido ba ado enteramente en esmalte de impregnaci n y secado al horno corresponde a la Clase de Aislamiento H 180 C Rectificador El equipo rectificador de silicio est dise ado como puente de corriente trif sica semidirigido equipado de diodos roscados f ciles de cambiar as como tiristores roscados Choque de salida la inductancia sirve para aplanarla corriente continua limitar el incremento de la velocidad de corriente en el momento de la transici n de gota reducci n de la formaci n de salpicaduras arco de luz blando Electr nica de control Montada como una unidad en el panel frontal de manejo y sujeta al frontal del aparato por 6 tornillos Las inscripciones claras del panel frontal excluyen los errores de manejo La alimentaci n el ctrica entre la parte de control y la fuente de alimentaci n se realiza a trav s de uniones enchufables centrales Es sabido que los cambios de la tensi n de red y de la longitud de arco de luz al igual que otras influencias causan cambios en la corriente de soldadura L
23. e avance del metal En caso de que se transporte en gr a el avance del metal utilice siempre unenganche aislante MEDIDAS DE SEGURIDAD INFORMALES Es preciso guardar siempre el manual de instrucciones de la soldadora en el lugar donde sta est emplazada Comocomplemento al manual de instrucciones es conveniente disponer y observar las disposiciones generales vigentes y las normas locales para la prevenci n de accidentes y para la protecci n del medio ambiente Lasindicaciones de seguridad y de peligro incluidas en la soldadora deben mantenerse de tal manera que siempre se puedan leer MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO Lasoldadora debe instalarse sobre una base fija y plana de forma que quede estable Una soldadora que pueda volcar puede ocasionar la muerte En lugares donde hay peligro de fuego o explosi n se aplican normas especiales observe las disposiciones nacionales e internacionales correspondientes Mediante instrucciones y controles internos aseg rese de que el entorno del lugar de trabajo siempre est limpio y sin obst culos MEDIDAS DE SEGURIDAD EN FUNCIONAMIENTO NORMAL Maneje la soldadora nicamente cuando todos los dispositivos de seguridad funcionan correctamente Antes de conectarla soldadora aseg rese de que nadie puede resultar da ado Revise una vez ala semana como m nimo si la soldadora presenta da os externos y si los dispositivos de seguridad funcionan c
24. e no son originales no se garantiza su resistencia y seguridad Alrealizarun pedido indique siempre la denominaci n exacta y el n mero dereferencia de la pieza que vienen en la lista de piezas de repuesto y el n mero de serie de su m quina CALIBRADO DESOLDADORAS Siguiendo las normas internacionales es recomendable calibrar las solda doras con cierta regularidad Fronius recomienda un intervalo de calibrado de 12meses P ngase en contacto con su representante Fronius para obtener m s informaci n al respecto ELDISTINTIVO CE Lasoldadora cumple las exigencias b sicas de la directiva sobre tolerancia electromagn tica y de baja tensi n por lo tanto est identificada con el distintivo CE DERECHOS DE PROPIEDAD Los derechos de propiedad de este manual de instrucciones pertenecen a la empresa Fronius Schwei maschinen Vertrieb GmbH amp CoKG Eltexto y las figuras corresponden al estado tecnol gico m s reciente en el momento de realizar la impresi n Reservados los derechos a efectuar modificaciones t cnicas El contenido de este manual de instrucciones no supone ning n derecho por parte del comprador Agradeceremos nos comunique cualquier sugerencia que ayude a mejorar la m quina o los posibles errores contenidos en este manual ud fr st sv 00186 012000 ESPANOL GENERALIDADES Los continuos progresos de la tecnologia de los componentes electr nicos as como la investigaci n en profundidad de componentes
25. e soldadura fundimos r pidamente peque as secciones delsitio a soldar que vuelven a solidificarse r pidamente De esta manera se domina mucho m s f cilmente la composici n del cord n de soldadura que con un ba o de fusi n grande Esta t cnica tambi n se utiliza para la soldadura WIG de chapas delgadas Un punto de fusi n se solapa con el siguiente obteniendo as una soldadura de disefio uniforme Cuando se soldea manualmente con la t cnica pulsatoria WIG la aplicaci n de la varilla de aportaci n se realiza en la fase de corriente m xima Descripci n de la operaci n pulsatoria El interruptor basculante debe estar en la posici n walk La corriente pulsatoria se ajusta de continuo con el regulador 9 de M n a M x mientras que con el regulador superpuesto se preselecciona la correspondiente duraci n de impulso t de 0 1 2 0s El indicador LED amp muestra el estado actual de operaci n El ajuste de la corriente pulsatoria corriente base tambi n se efect a de modo absoluto de M n M x por medio del regulador La duraci n de impulso requerida t se fija con el regulador G2 El LED de control amp indica el estado actual de la operaci n Descripci n de la operaci n est ndar Para este modo de operaci n la palanca del interruptor basculante est en la posici n amm As la funci n pulsatoria est desactivada y el telerregulador trabaja con corriente de soldadura continua El LED indicad
26. en la escala Polaridad err nea del electrodo de soldadura Cambiar la polaridad del electrodo observar la indicaci n del fabricante Posici n err nea del selector 4 Llevar el selector a la posici n correcta Clavija de red mal conectada Comprobar conexi n de la clavija de red Falta una fase del lado de red Control del cortacircuito de red del interruptor principal de red o del tablero de bornes de red para las tensiones especiales Diodo o tiristor defectuoso Comprobar o cambiar diodos o tiristores Electr nica defectuosa Cambiar la electr nica 13 LISTA DE REPUESTOS LISTA PARTI DI RICAMBIO LISTA DE PE AS SOBRESSELENTES ud fr st tb 00184 022000 20 15 14 26 25 24 13 ca B Um n_a 1 o GELD WTU 457 WTU 657 4 020 090 4 020 091 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 1 2 el fr st eh 00164 012000 POS BENENNUNG ARTICLE DENOMINATION 1 DRUCK GEH USE WTU455 655 CASE WITHAOUT SIDE PANELE WHITE CHASSIS SANS ANNEAUX 46 0200 0022 2 DRUCK SEITENT L WTU457 SIDE PANEL WTU 457 LEFT PARLE LATERALE WTU 457 GAUCHE 45 0200 0912 2 DRUCK SEITENT L WTU657 SIDE PANEL WTU 657 LEFT PARLE LATERALE WTU 657 GAUCHE 45 0200 0913 3 DRUCK SEITENT R WTU457 657 SIDE PANEL RIGHT WTU 457 657 PARLE LATERALE WTU457 657 DROITE 45 0200 0916
27. es de situarse en las proximidades de la zona de trabajo de soldadura Esimprescindible que todos los cables de soldadura est n fijos y aislados y no presenten da os Cambie inmediatamente las conexiones flojas y los cables que empiezan a quemarse Haga revisar regularmente por un electricista el funcionamiento del protector de la alimentaci n de red y del equipo Antes de abrir la soldadora aseg rese de que no tiene corriente Descargue los componentes que almacenan carga el ctrica Siesnecesario realizartrabajos en piezas conductoras de electricidad es preciso llamar a una segunda persona para que desconecte el interruptor principal en caso de emergencia FOCOS PRINCIPALES DE PELIGRO Nomanipule nunca las ruedas dentadas rotantes del accionamiento del metal Enlugares donde hay peligro de fuego o explosi n se aplican normas especiales observe las disposiciones nacionales e internacionales correspondientes Esnecesario identificarlas soldadoras que trabajan en lugares con alta peligrosidad el ctrica p ej calderas con el signo S safety Las uniones soldadas que presentan exigencias de seguridad espec ficas s lo deben ser efectuadas por soldadores con formaci n especial En caso de que se transporte en gr a la fuente de alimentaci n cuelgue enlos corchetes de la gr a las cadenas o los cables de manera que formen el menor ngulo posible con respecto a la vertical Quite la bombona de gas y el equipo d
28. es el ctricas incorporadas deben ser protegidas del contacto directo con la humedad por ejemplo limpieza exterior con agua Aire refrigerante El equipo debe ser colocado de manera que el aire refrigerante pueda entrar sin impedimentos por las ranuras de ventilaci n del lado frontal y salir por la pared posterior Polvo Se debe procurar que el polvo met lico por ejemplo el producido con trabajos de esmerilado no sea aspirado por el ventilador hacia el interior del equipo Temperatura ambiental La fuente de corriente se colocar de tal manera que no sea calentada adicionalmente por fuentes de calor como radiadores estufas u hornos de recocer luz solar directa etc A OBSERVAR EN EL TRANSPORTE 0 Atenci n Para ser transportado con gr a el aparato debe estar equipado del dispositivo de armella de transporte Engancharlos ganchos de las cadenas o de los cables en las 4 armellas para transporte con gr a llustr 7 y asegurarlos si fuera posible Deber an formar un ngulo lo m s peque o posible con respecto a la vertical Para mayor facilidad de manipulaci n y mayor seguridad al transportar con la gr a se recomienda montar el enganche para gr a Illustr 7a Los cables de soldar y otras piezas sueltas deben ser desmontadas o sujetas al aparato de manera que durante el transporte no puedan caer y causar da os atar el cable de rea Ilustr 7 Ilustr 7a Transporte
29. estrechamente relacionados entre s como diodos tiristores transformadores y choques bobinas de reactancia han permitido desarrollar los rectificadores de soldadura WTU 457 y 657 con sus excelentes propiedades de soldadura POSIBILIDADES DE APLICACI N PROCEDIMIENTO WTU 457 WTU 657 SOLDADURA MANUAL E e e SOLDADURA WIG tungsteno gas inerte e e RANURADO CON SOPLETE ARC AIR e e SOLDADURA CON ALAMBRE DE RELLENO e e Ventajas t cnicas Mantenimiento de corriente constante la electr nica de control mantiene constante el valor de corriente de soldadura seleccionado indepen dientemente de la longitud del cable de soldadura o de red o de las variaciones de tensi n de la red La corriente de soldadura se puede regular de forma continua a distancia Laposibilidad de conmutar a una curva caracter stica propia garantiza ptimas propiedades para el RANURADO CON SOPLETE Arc Air Espacio previsto en la parte posterior para montar una toma de corriente con separaci n galv nica 42V 400VA para conectar una l mpara port til o un dispositivo secador de electrodos ESTRUCTURA DEL APARATO Y DESCRIPCI N T CNICA Caja Chapa de acero con esmalte de secado al horno o revestimiento de polvo Cajadela electr nica estanca al agua y soldada directamente a la caja base jaula de Farraday Gracias a las ruedas de grandes dimensiones y la forma ptima de las asas los aparatos se transportan c mo
30. ieza 7 cortocircuito la corriente sube a corriente nominal valor de escala seleccionado para la corriente de soldadura el electrodo se recuece y ya no puede ser utilizado Posici n de conmutador ELEKTROTECT Caracter stica de corriente constante con autom tico de desconexi n de corriente en el cortocircuito Si la tensi n de soldadura cae por debajo de 15V por ej cuando el electrodo se queda pegado a la pieza cortocircuito la corriente de soldadura se reduce autom ticamente a un m nimo En esta situaci n es f cil desprender el electrodo de la pieza sin que sta se recuezca o se dafie el revestimiento particularmente ventajoso para la actividad de instrucci n Despu s de soltar el electrodo se dispone otra vez de la tensi n de encendido Conmutador selector para ajuste de corriente de soldadura INTERNA EXTERNA Posici n de conmutador INTERNA Laintensidad de corriente deseada se regula por medio del regulador de corriente de soldadura 3 en el equipo de soldadura Posici n de conmutador EXTERNA si El ajuste de la intensidad de corriente deseada se realiza por medio de los telerreguladores FR1 1 FR2 1 FR3 1 FR4 1 D Conexi n para telerregulador Operaci n con telerregulador Enchufarla clavija del cable del telerregulador y fijarla con la tuerca de racor Toma de 42V 400VA opci n La tensi n de protecci n de 42V permite conectar l mparas port tiles y aparatos para
31. n se incluyen dentro del uso previsto de la soldadora laobservaci n de todas las indicaciones del manual de instrucciones elcumplimiento de los trabajos de mantenimiento e inspecci n OBLIGACIONES DEL PROPIETARIO El propietario tiene la obligaci n de autorizar el trabajo con la soldadora nicamente a aquellas personas que est nfamiliarizadas con las prescripciones b sicas de seguridad laboral y de prevenci n de accidentes y que est n instruidas en el manejo de la soldadora hayan le do y comprendido el cap tulo de seguridad y las advertencias que contiene este manual de instrucciones y lo hayan confirmado con su firma Es importante comprobar regularmente que el personal trabaja con la debida seguridad OBLIGACIONES DELPERSONAL Todas las personas encargadas de manejarla soldadora est n obligadas antes de comenzar atrabajar aobservarlas prescripciones b sicas sobre seguridad laboral y preven ci n de accidentes aleerelcap tulo de seguridad y las advertencias que contiene este manual de instrucciones y a confirmar con su firma que lo han comprendido EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Para la seguridad del personal de manejo y mantenimiento disponga las siguientes normas Llevarcalzadoresistente y aislante incluso en condiciones de la humedad Protegerlas manos con guantes aislantes Proteger los ojos de los rayos ultravioleta mediante un escudo con el filtro prescrito Utilizar nicamente r
32. opa apropiada poco inflamable Utilizar protectores auditivos si el nivel de ruido es elevado Sihay personas enlas inmediaciones de la m quina deber instruirlas sobre los peligros alos que se exponen ponera su disposici n los equipos de protecci n correspondientes levantar paredeso cortinas de protecci n PELIGRO POR GASES Y VAPORES NOCIVOS Haga aspirar el humo y los gases nocivos que se producen en la zona de trabajo con un dispositivo apropiado Procurequeentre siempre suficiente aire fresco Mantenga alejados los vapores de los disolventes de la zona de radiaci n delarco voltaico PELIGRO POR CHISPAS VOLADORAS Aparte los objetos combustibles de la zona de trabajo Nodebesoldaren dep sitos enlos que haya pudiera haber almacenados gases carburantes aceites minerales o similares Existe peligro de explosi n a causa de los sedimentos Enlugares donde hay peligro de fuego o explosi n se aplican normas especiales observe las disposiciones nacionales e internacionales correspondientes PELIGRO POR LA CORRIENTE EL CTRICA Y LA CORRIENTE DESOLDADURA Unelectrochoque puede sermortal En principio todos los electrochoques son peligrosos Los campos magn ticos generados por las altas intensidades de corriente pueden menoscabarel funcionamiento de aparatos electr nicos vitales p ej marcapasos Es conveniente que las personas que tengan implan tados estos aparatos consulten a un m dico ant
33. or 2 permanece iluminado El ajuste de la intensidad de corriente de soldadura se realiza de modo continuo con el regulador 9 de M n a M x Conexi n del telerregulador Ver TELERREGULADOR FR 1 1 11 PUESTA EN MARCHA DE LA SOLDA DURAE Ilustr 15 Procedimiento de ajuste Conectarel cable de soldadura seg n el tipo de electrodo observar las indicaciones del fabricante de electrodo en las tomas de corriente A y B y bloquear con una giro hacia la derecha recomendado 35 mm Enchufarla clavija de red Llevar el interruptor ppal de red D de 0 a 1 Laluz de control verde Q indica que la instalaci n est lista para el uso Ventilador de refrigeraci n en marcha controlar la salida de aire por detr s Cambiar el selector 4 a ELECTRODO Llevar el selector a elecci n a la posici n STANDARD o ELEKTRO TECT Para soldar sin telerregulador selector 6 en posici n INTERNA Para operaci n con telerregulador conectar el cable de telerregulador en la posici n selector a EXTERNA Preseleccionar corriente de soldadura INTERNA o EXTERNA Iniciar el proceso de soldadura SOLDAR Valores de ajuste La Tabla 2 muestra los l mites de la carga de corriente para los principales di metros de electrodo as como las reglas emp ricas para su c lculo Los valores indicados s lo valen para electrodos con alma no aleados y de escasa aleaci n
34. orrectamente INSPECCI N T CNICA La empresa operadora tiene la obligaci n de hacer comprobar el aparato de soldar por un t cnico electricista despu s de una modificaci n afiadido o transformaci n reparaci n cuidado y mantenimiento as como de hacer controlar el estado correcto por lo menos cada doce meses Durante la revisi n es preciso observar al menos las siguientes prescrip ciones EC EN 60 974 1 Dispositivos para soldadura de arco de luz Parte 1 Fuentes de corriente de soldadura VBG4A 85 Instalaciones el ctricas y medios operativos VBG 15 833 849 Soldaduras cortes y procedimientos de trabajo aplicados VDE 0701 1 Reparaci n cambio y revisi n de equipos el ctricos requisitos generales VDE 0702 1 Ensayos de revisi n de aparatos el ctricos Su Centro de Servicio T cnico Fronius le proporcionar m s informaci n sobre la reparaci n o modificaci n y subsiguiente ensayo de aparatos de soldar A solicitud tambi n pondr a su disposici n la Hoja de Trabajo Inspecci n de t cnica de seguridad de aparatos de soldar AA P M 01 CAMBIOS EN LASOLDADORA No efect e ning n cambio o reestructuraci n en la soldadora ni a ada componentes nuevos sin la autorizaci n expresa del fabricante Cambiedeinmediatolos componentes que no funcionen correctamente PIEZAS DE REPUESTO Y DE DESGASTE Utilice nicamente piezas de repuesto y de desgaste originales Si utiliza piezas qu
35. ra el telerregulador FR2 1 TELERREGULADOR FR 3 1 Robusto telerregulador port til para el sitio de trabajo con el im n permanente en su cara posterior se fija en la pieza o en la mesa de soldadura La regulaci n continua de la corriente de soldadura se efect a con el regulador de M N M X llustr 13 Conexi n del telerregulador Ver TELERREGULADOR FR 1 1 TELERREGULADOR FR 4 1 Ilustr 14 Se utiliza para la soldadura de electrodo manual y soldadura WIG Dado que una determinada intensidad de corriente ajustada inicialmente no siempre resulta ptima para la totalidad del proceso de soldadura se utiliza la corriente continua pulsatoria para conservar el mismo ajuste de corriente Por ej al soldar tubos en una posici n forzada es inevitable efectuar correcciones frecuentes de la corriente En caso de exceso de calor existe el riesgo de que el ba o de fusi n l quido gotee mientras que con una intensidad de corriente demasiado peque a el material base no se funde lo suficiente Funcionamiento Una corriente de soldadura relativamente baja corriente pulsatoria I con un aumento pronunciado alcanza un valor notablemente m s alto corriente pulsatoria I y despu s de un tiempo predeterminado duraci n de impulso t vuelve cada vez al valor base corriente pulsatoria I Para este campo de aplicaci n s lo se puede utilizar fuentes de corriente de disefio especial Durante el proceso d
36. red deben corresponder a la tensi n de red y al consumo de corriente de la soldadora Ver los datos Atenci n El cortacircuito de la alimentaci n de red debe corresponder al consumo de corriente de la soldadora WTU 457 WTU 657 Aparato apto para soldar en espacios reducidos con mayor peligro el ctrico Tensi n de red conmutable 3x230V 400V 500V 50 60Hz 35 DC 83 47 5 38A 108 61 50A Consumo cte con 60 DC 63 36 0 29 A 81 46 37A 100 DC 47 26 6 21 A 65 37 30 A Cortocircuito de acci n 80 50 0 35A 100 63 50A ene 0 50 150 A 0 50 150 A Factor de potencia cos phi 0 75 450 A 0 85 650 A Tensi n de marcha en vac o 75V 75V Tensi n de trabajo 20 38V 20 44V Corriente de soldadura 5 450A 5 650A Potencia aparente con 100 DC 18 5 kVA 26 kVA SM 35 DC 450 A 650 A Corriente sold con SM 60 DC 340 A 490 A OC 100 DC 260 A 380 A Clase de aislamiento H H Clase de protecci n IP 23 IP 23 Refrigeraci n F F Valores al ranurar Corriente 520 A 750 A Tensi n 45V 48V Duraci n de conexi n 20 20 SM Oc DC Operaci n de soldadura manual Operaci n constante Duraci n de conexi n ESPANOL CONDICIONES DE EMPLAZAMIENTO Operaci n en el exterior Correspondiendo a su Clase de Protecci n IP23 el equipo puede ser colocado y utilizado al aire libre No obstante las part
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