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Posicionador Inteligente de Válvulas

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1. 6 8 MANTENIMIENTO PARTES MECANICAS adrian 6 10 MANTENIMIENTO gt PARTES ELECTRONICA Sicuani iaa tias 6 11 CIRCUITO ELECTRONES E 6 11 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL FY400 6 12 PROCEDIMIENTO DE LA LIMPIEZA DE LA 6 12 CAMBIO DE FILTRO c 6 13 SECCI N 7 PARTES Y PIEZAS 5 8 011 66 7 1 CONTENIDO DEL EMBALAJE santana iio 7 1 VISTA EXPLOTA D 7 2 ACCESOO MEN cp 7 3 RELACION DELAS PIEZAS SOBRESALIENTES ataca Ea 7 3 CODICODE PEDIDO cet a C Mi M E 7 5 AP NDICE A INFORMACIONES SOBRE CERTIFICACIONES sssssssssessssssssssssssscssssnsesssnsscsscensesssnsscsnssnsssensensenss A 1 EUROPEAN DIRECTIVE INFORMATION ont e bec cu i canto HAZARDOUS LOCATIONS Score dont tcs A 2 CEPEL CENTRO DE PESQUISA DE ENERGIA EUE TRIGA ita tt A 2 IDENTIFICATION PLATE opaco icon out A 3 AP NDICE B FSR FORMUL RIO PARA SOLICITUD DE REVISI N ooococononiconnmmeess B 1 RETORNO DE MATERIALES aunando ainia B 2 AP NDICE C CERTIFICADO DE GARANTIA SMAR coccion C 1 aa tica 1
2. en Aluminio IP Type X Con 2 Manometros entrada y Salida 1 Tipo de Certificaci n Sin certificaci n ET Seguridad Intrinseca Certificador Sin CEPEL Ex d Ex ia Ex dem IP Carcasa en Acero Inoxidable 316 IP Type Carcasa en Aluminio para Atm sfera Salina IPW Type X 1 Carcasa en Acero Inoxidable 316 para Atm sfera Salina IPW Type X 1 Gris Munsell N 6 5 Sin pintura Azul base de seguridad EP XI pintura eletrost tica Azul liso brillante RAL5010 base EP XI Pintura Especial Montaje del Sensor SURE Montaje Integral R1 R2 Sensor Remoto Cable 15 m Retroalimentaci n de 4 a 20 mA Cable de 5 m 2 Sensor Remoto Cable 5 m Retroalimentaci n de 4 a 20 mA Cable de 10 m 2 Sensor Remoto Cable 10 m Retroalimentaci n de 4 a 20 mA Cable de 15 m 2 Retroalimentaci n de 4 a 20 mA Cable de 20 m 2 Sensor Remoto Cable 20 m Sensor Especial EX Sin sensores de presi n Con sensores de presi n para entrada y salida de Aire Especial 244 Deje en blanco si no existen items opcionales LI KNENENICENCN EN EN EN ER oo reco 1 IPW TypeX testado por 200 horas de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM B 117 2 Consulte a Smar para aplicaciones en reas clasificadas Observe la nota para la selecci n de montaje 7 5 FY400 Hart Manual de Instruccio
3. Obs Exclusive certificate for plugs and adapter CEPEL EX0998 06 Identification Plate Label Plates 102A 1595 and 102A 1596 smar BR 14160 Seguran a BR Ex iad T5 INMETRO 0007 Pi 0 7 W Tamb 20 C a 85 C IP Pi20 8W Tamb 20 C a 65 C liz 100mA 10 nF FY400 HART Posicionador FY400 HART Posicionador CEPEL EX 1686 08 rir gl INMETRO oce BR Ex d TA TS TG BR Ex dem T4 TS T6 CEPEL EX 1685 08 40 C T6 CEPEL EX 1685 08 Li desp 30V O o MI 60 C T5 Tamb Tclass 85 C T4 O Harn 4333 2007 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Label Plates 102A 1597 and 102A 1598 smar BR 14160 FY400 HART Posicionador CEPEL EX 1685 08 FY400 HART BR 14160 Nr MU Posicionador BR Ex d TA TS T6 GEPEL EX 1685 08 PRO RM sar BR Ex d T4 T5 T6 BR Ex dem T4 T5 T6 CEPEL EX 1685 08 40 C T6 6072 T5 4 c b BR Ex dem T4 TS T6 INMETRO DEP Ex iad T5 CEPEL EX 1686 08 P 0 7 W 20 85 0 8 20 C a 65 C 100 mA 10 MINE HART C O 0044333 2007 Tamb Tclass 85
4. R 5 4 CONFIGURACI N DEE EQUIPO serum e eco 5 4 CONFIGURACION AVANZADA a ta EEE 5 5 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO serm sensi rrr sspe sse esr ss dr ers egre EEEE anann 5 5 TRIM 5 5 laico ttr cete teri 5 5 CONFIGURACI N 2 2 0 20 0 0 20101 0 0 01 02 71100100 5 6 DIAGNOSTICO 5 6 SENSOR DEPRESION S iet edet uidi m UM EC DD ca RI UN 5 6 FABRICA as MUI LE M M MEE M MEL MM LE E 5 6 VII FY400 Hart Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento SECCION MANTENIMIENTO iiti diiit fea AAA diet ito ta M terea 6 1 m m 6 1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEIL 6 1 DIAGNOSTICO DEL FY400 SIN UN CONFIGURADOR esteri epe ibn 6 1 DIAGNOSTICO DEL FY400 CON UN CONFIGUPADOR banned teris ieu b nite dus 6 2 PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE PARA 6 2 DESMONTAJE DEL TRANSDUCTOR DE LA CARCASA ELECTRONICA cccccsscscscseseecececseseseecseseseseecscsesesececseseseeaen 6 3 DESMONTAJE DEL TRANSDUCTOR sinaloa 6 5 VERIFICACION DE LA GALIBRACI N DE LABAGE DEL PIEZO
5. 49085 V lvula Carrete Spoo 400 0653 ResortedelaVavulaCarrete 400 0787 Filtro de Aire en Acero Inox 304 NPT 3 10183400 Acero Inox 316 400 0924 A 400 0925 19 23 25 27 28 29 30 31 32 Conjunto del Bloque 400 0926 19 23 25 27 Aluminio 28 29 30 400 1074 Conjunto del Bloque con Sensor de Presi n 31 32 19 23 25 27 Acero Inox 316 28 29 30 400 1075 31 32 Conector de Venteo Acero Inox 304 400 0654 Soporte del Hall Sensor Hall Cable Flexible E 400 0927 Aluminio 400 0928 Habe eret Montesa Acero Inox 316 400 0929 Tornillos de la tapa del Hal 4000092 Aluminio 400 0930 A Conjunto de la Tapa del Hall RESORTE E 3 400 0931 A Aluminio 400 0932 Conjunto de la Tapa del Hall Remoto Acero noxae 37 37 400 0933 5m 400 0857 Conjunto del Cable Conector 37 20 37 400 0860 Conjunto de Extension Remoto 2 316 Conjunto Transductor Nota 3 LM 316 2 Iman Lineal hasta 30 mm 400 0748 imn Iman Lineal hasta 50 mm 400 0035 Iman Lin hasta 100 mm 400 0036 Iman Rotativo 400 0037 TORNILLO DE AGARRE DEL POSICIONADOR AL SOPORTE NN DE MONTAJE en paquetes de 12 unidades Nota 1 Los orings de sello son empaquetados con doce unidades Nota 2 Incluye aislador de la bornera tornillo seguro de la tapa aterrizamiento y aislador de la bornera y placa de identificaci n sincertificaci n Nota 3 Incluye todos los sobresalientes del transductor Nota 4 En l
6. Tabla 5 1 Curvas carcteristicas de las valvulas Configuraci n Avanzada Esta funci n afecta las configuraciones avanzadas de la v lvula y con ella podemos configurar el tipo de v lvula si el aire es para abrir o cerrar la acci n de la v lvula los limites de setpoint y el Split range Mantenimiento del Equipo Trim Este grupo otorga servicios de mantenimiento que est n relacionados con la obtenci n de informaci n necesaria para el mantenimiento del equipo y pruebas de desempe o Algunos de los servicios disponibles son el ajuste de la posici n y pruebas de desempe o de la v lvula la informaci n general sobre el actuador y la v lvula el conteo de las operaciones el nivel de contrase a el modelo del n mero de c digo o el desempe o de otros Las dos operaciones de trim trim de corriente y trim de temperatura que son configurados v a HPC401 para Palms o CONF401 Configuraci n Avanzada TRIM DE CORRIENTE permite evaluar la corriente de entrada del posicionador Hay dos tipos de trim de corriente disponibles TRIM DE 4 mA es usado para ajustar la lectura dela corriente de ent rada correspondiente a 0 de la medida TRIM DE 20 mA es usado para ajustar la lectura de corriente de entrada correspondiente a 100 de la medida TRIM DE TEMPERATURA la referencia de temperatura para el sensor de temperatura del posicionador Configuraci n Autom tica Esta funci n permite calibrar automaticam
7. FY 400 FEB 12 FY400 VERSION 2 MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERACI N Y MANTENIMIENTO Posicionador Inteligente de V lvulas COMMUNICATION PROTOCOL IM e 1 A Te ad b FY400MS smar Www Smar com Especificaciones e informaciones sujetas a cambios sin previo aviso Actualizaci n de direcciones est disponible en nuestro sitio en internet web www smar com espanol faleconosco asp FY400 Hart Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento Este manual de instruciones incluye informacion sobre especificaci n instalaci n operaci n y mantenimiento para la serie FY400 de Posicionadores Inteligentes de V lvulas El manual describe todas las funcionalidades del Posicionador Inteligente para V lvulas de Smar Solo personal calificado debe instalar operar y realizar el mantenimiento de este equipo Cualquier duda en torno a las instrucciones o informaciones no contenidas en este manual de instrucciones pongase en contacto con el Departamento de Marketing de Smar para aclarar cualquier informaci n SMAR DEPARTAMENTO DE MARKETING 0XX16 3946 3519 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento IV LO QUE ESTE MANUAL CONTIENE Este manual contiene las secciones abajo enlistadas Cada secci n tiene su pr pio ndice Consulte la lista copleta de cada secci n para una lista completa de subsecciones INT
8. Verifique que la distancia entre el iman y la superficie del posicionador sea Realice el Setup completo en el posicionador Secci n 4 de 2 a 4 mm Secci n 1 Verifique cual es la posici n m s adecuada para el display Secci n 1 La v lvula funciona correctamente Verifique si la tapa del posicionador esta cerrada correctamente Secci n1 Verifique la clasificaci n del rea y sus respectivas pr cticas Purgue la linea del aire de alimentaci n antes de conectarla al posicionador Conecte la parte neumatica del posicionador en el actuador Secci n 5 Use sellador en las roscas y verifique si el soporte no esta obstruyendo las salidas del exaustor del posicionador ATENCI N No toque las partes moviles de la v lvula posicionador actuador ya que estas inesperadamente pueden moverse autom ticamente Aplique presi n en el posicionador entre 1 4 bar 20 psi y 7 bar 100 psi Secci n 5 Energice el posicionador SI Flujograma de Instalaci n Consulte la secci n 6 Mantenimiento IX FY400 Hart Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento Secci n 1 General Montaje INSTALACI N NOTA Las instalaciones realizadas en reas clasificadas deben seguir las recomendaciones de la norma IEC60079 14 La presici n global de la medici n y control depende de muchas variables Mientras el posicionador tenga un desempe o de alto n
9. C T4 mani 0044333 2007 O Label Plates 102A 1599 and 102A 1600 FY400 HART FY400 HART smar BR 14160 rx emm Posicionador BR Ex d IIC T4 T5 T6 CEPEL EX 1685 08 CEPEL EX 1685 08 40 C T6 BR Ex dem T4 T5 T6 Tamb 55 85 C T4 60 T5 smar BR 14160 Saeguranca 1 BR Ex iad IIC T5 poor 0 7 W Tamb 20 C 85 C 0 IP 1 0 8 W Tamb 20 65 100mA Ci 10nF Posicionador CEPEL EX 1686 08 NS INMETRO 2007 EX 1686 08 BR Ex T5 0 7 W Tamb 20 C a 85 C P 0 8 W Tamb 20 C 65 Ui 30V Nfi 100MA Ci 10nF Li desp Hart 0044333 Li desp Ui 30 V O MIMIM A 4 Apendice B Posicionador FY FSR Formulario para Solicitud de Revisiones AN EAN DATOS GENERALES FY290 Versi n de Firmware FY301 Versi n de Firmware FY302 Versi n de Firmware FY303 Versi n de Firmware FY400 Versi n de Firmware N S rie TAG N Sensor Sensor de Posici n Si No Sensor de Presi n Si No Remoto Acci n Rotativa Lineal Lineal Curso 30 50 100 Otro mm Configuracion llave Magn tico Palm Psi
10. lvula en relaci n al im n y calculara la ganancia del convertidor AD para las lecturas de la posici n AUTOTUNING Permite realizar la sintonia del control PID a traves de la selecci n autom tica de los valores de KP TR y TD 4 3 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 4 4 MANUAL SETUP Ejecuta los pasos de AUTO SETUP pero necesita de la confirmaci n del usu rio entre los pasos El usu rio devera confirmar la finalizaci n del paso actual cuando la v lvula ya no este en movimiento Los pasos a seguir est n descritos de la siguiente manera Paso 1 Cierre de la v lvula para verificaci n de la posici n 0 Paso 2 Abertura de la v lvula para verificaci n de la posici n 100 Paso 3 Cierre de la v lvula para incio del calculo de la ganacia del convertidor AD Paso 4 Abertura de la v lvula para finalizaci n del calculo de la ganacia del convertidor AD NOTA La opci n MANUAL SETUP es recomendado en casos en donde no es posible que se realice el AUTO SETUP debido a los ambientes muy inestables NOTA No toque las partes m viles de la v lvula posicionador actuador ya que ines peradamente pueden moverse autom ticamente TYPE Tipo de v lvula A traves de este par metro el usu rio configura el tipo de v lvula y o el tipo de acci n asociada a ella Tiene las siguientes opciones Sind Simple acci n y directa Sinr Simple acci n e inversa Doud Doble Ac
11. vel es necesaria una instalaci n adecuada y necesaria para aprovechar al m ximo los benef cios ofrecidos De todos los factores que pueden afectar la precisi n de un posicionador las condiciones ambientales son las mas dificiles de controlar Entre tanto hay maneras de reducir los efectos de la temperatura humedad y vibraci n Los efectos provocados por la variaci n de la temperatura pueden ser minimizados instalando el posicionador en reas protegidas a cambios ambientales El posicionador debe ser instalado de tal manera que evite al m ximo la exposici n directa a los rayos solares o ambientes calientes Evite la instalaci n cercana de l neas o vasos con alta temperatura En caso de que eso no sea posible se recomienda el uso del Posicionador con montaje remoto del sensor de posici n Use aislante t rmico para proteger al Posicionador de fuentes externas de calor en caso de ser necesario La humedad es enemiga de los circuitos electronicos Los orings de aislamiento de las tapas de la carcasa deben de ser colocados correctamente principalmente en las reas con alto ndice de humedad relativa Evite retirar las tapas de la carcasa en campo Pues cada abertura introduce m s humedad en los circuitos El circuito electr nico tiene revestimiento a prueba de humedad m s sin embargo las exposiciones constantes pueden comprometer esta protecci n Use el aislante adecuado en las conexiones el ctricas de acuerdo con el m to
12. 2 Open Close P AirTo 5 Linear 25 EP33 EP50 gt HY25 HY33 HY50 Tab 12 7 MODE Auto 7 Z Td SP Z Z I SP Tr Z 4 LOPOS 4 Tr ji 1 LOPOS euPPos 25 4 4 TIME gt 2 TIME Kp Kp Figura 4 7 Arbol de Programacion Local En la opci n de ajuste local se puede navegar por todas las opciones de configuraci n manteniendo el desarmador magn tico en el orificio Z Para ejecutar una opci n despu s de escoger la opci n por el m todo anterior coloque el desarmador en el orificio S El mantener el desarmador magn tico en el orificio S permite ejecutar el par metro elegido de forma continua cuando este sea un valor n merico La acci n de incremento es realizado colocando y retirando el desarmador magn tico sucesivamente hasta obtener el valor deseado La elecci n de la modificaci n de un par metro debe ser realizado con el suficiente criterio ya que al realizar un cambio en un par metro de configuraci n este es gravado y no solicita una confirmaci n al usuario una vez ejecutado el cambio es asumida la configuraci n deseada Par metros Ajustables FULL SETUP Ejecuta el AUTO SETUP y el AUTOTUNING para encontrar el ajuste completo de la v lvula inclusive lo par metros PID AUTO SETUP Durante este ajuste el posicionador verificara las posiciones de 0 a 100 de la abertura de la v
13. Counter East Tiempo en que la ltima aparici n del retroceso ocurre Activation A r ou Valve Reversal ration E m ou Valve Reversal Operallo Tiempo total de operaci n del diagnostic o de retrocesos Ejemplo de configuraci n PARAMETROS VALOR Reversal Deadband 1 Actuador Reversal Counter Limit Valve Reversal Counter Limit Para todo cambio en el sentido de movimiento en que el desplazamiento fuera mayor que 1 Reversal DeadBand el posicionador considerara un retroceso e incrementara los respectivos contadores de 1 uno Cuando el valor de los contadores Reversal Counter Limit llegue a 5 cinco el posicionador ira a generar la respectiva alarma Reversal Counter Alarm para el actuador y la v lvula dado que los contadores de retrocesos del actuador y de la v lvula son independientes El motivo de los contadores sean independientes a pesar de ser incrementados juntos es que cuando haya un mantenimiento en alguno de los elementos del conjunto el respectivo contador podr ser zerado por el usuario independientemente del otro V lvula Mileage Mileage o recorrido total de la v lvula y actuador Puede asumir valores de porcentaje unidades de longitud o unidades angulares Posee un valor l mite para que una alarma sea generada Mileage Limit Alarm cuando su valor se ultrapasado como forma de mantenimiento Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Zona muerta dentro de la cual un desplaz
14. Diagnostico del FY400 con un Configurador Si el posicionador FY400 esta alimentado y con el circuito de comunicaci n y la unidad de procesamiento funcionando el configurador puede ser usado para diagn stico El configurador debe ser conectado al posicionador conforme el esquema de conexi n presentado en la p gina 1 8 Mensages de error Los mensajes de error tienen el objetivo de informar cual es el diagnostico alcanzado a trav s de la autoverificaci n autodiagn stico de errores o deficiencias Cuando el configurador se est comunicando con el posicionador el usuario ser informado de cualquier problema encontrado a trav s del autodiagnostico En el posicionador FY400 los mensajes de error siempres son alternadas con la informaci n mostrada en la primera l nea del display del configurador En la tabla se enlistan los mensajes de error y ofrece mayores detalles sobre acciones de mantenimiento correctivo STATUS CAUSA POTENCIAL ERROR DE PARIDAD Fluctuaci n o exceso de ruido en la l nea ERROR DE SINCRONISMO Se al de bajo nivel Interface da ada ERROR DE CHECK SUM Fuente de alimentaci n o tensi n de la bater a del programador MARCO DE ERROR menor de 9V LINEA OCUPADA e La l nea esta siendo usada por otro dispositivo CMD NO IMPLEMENTADO e Version de software no compatible entre el configurador y el posicionador INSTRUMENTO OCUPADO e Posicionador ejecutando una tarea importante por ejemplo ajuste local FALLA EN E
15. Retire la v lvula tipo carrete Esta v lvula carrete se mueve en una muela situada en el orificio de condicionamiento de la v lvula carrete tome cuidado en el uso del bloque para que la muela no se da e durante el procedimiento de limpieza Lave la v lvula carrete con agua y detergente neutro Lave despu s con alcohol y seque bien la pieza antes de reinstalarla en bloque neum tico Esta pieza debe ser montada sin ninguna lubricaci n Retire la tapa del sensor de posici n con cuidado para no da ar el cable plano los cuatro tornillos deben ser removidos durante el proceso de desmontaje del bloque transductor Inspeccione visualmente la pieza verificando si no hay indicios de filtraci n de humedad o de otro elemento extra o Esta pieza no puede ser lavada Retire el sensor de posici n de efecto hall con el cable plano El bloque neum tico puede ser completamente lavado en agua y detergente neutro lavelo despu s con alcohol tomando cuidado de mantener la v lvula carrete Observe si no quedo ninguna suciedad interna Para esto aplique y deje fluir aire comprimido en todos sus ductos 6 7 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Figura 6 13 FY400 Desmontado Verificaci n de la calibraci n de la base del piezo El buen funcionamiento del FY400 depende de la integridad de la calibraci n de la base del piezo Devido a que en su uso continuo es esperada una pequena variaci n de la tension de
16. Vista explotada Figura 7 1 Vista Explotada 7 2 Secci n 7 Partes y Piezas Sobresalientes Accesorios ACCESORIOS CODIGO DE PEDIDO DESCRIPCI N Desarmador Magnetico para configuraci n de ajuste local HPC401 Plataforma PalmOS incluyendo el software de instalaci n e inicializaci n de HPC401 Interfase Hart 400 0726 Aguja de limpieza para la restricci n 400 1176 Teflon gu a para im n lineal 400 1177 Teflon gu a para im n rotativo Para actualizaciones de los equipos y del software HPC401 visite la direcci n http www smarresearch com Relaci n de las Piezas Sobresalientes RELACI N DE PIEZAS SOBRESALIENTES POSICI N CATEGORIA CODIGO NOTA 4 400 0824 400 0825 204 0122 400 0905 DESCRIPCI N DE LAS PIEZAS Tapa con ventana incluye Oring PULS 316 Oring de sello de la tapa con display y sin display Nota 1 Acero al Carbono para carcasa en aluminio B Tornillo de la Placa Principal 400 0832 Acero Inoxidable 316 Indicador Digital Display Incluye tornillos de sujecion ee 400 0828 A Placa Principal ES 400 0909 A Tornillo de Aseguramiento de la Tapa Acero Inox 316 6 204 0120 Tornillo que Asegura la Rotaci n de la Carcasa Acero Inox 400 1121 316 Tornillo de la Placa de Identificaci n Acero Inox 316 204 0116 1 14 NPT 400 1193 Carcasa de Aluminio Nota 2 M20 x 1 5 400 1194 PG 13 5 DIN 400 1195 1 14 NPT 400 1196 Carcasa de A
17. de rosca completas La carcasa debe trabarse us ndose la herramienta en la Figura 1 10 La tapa debe fijarse como m nimo con 8 vueltas de rosca para evitar la penetraci n de humedad o gases corrosivos hasta que toque con el alojamiento Entonces presione m s 1 3 de vuelta 120 para garantizar el aislamiento Asegure las tapas con el tornillo de aseguramiento Figura 1 10 Consulte el Ap ndice A para m s informaciones sobre certificaciones A Prueba de Explosi n En instalaciones a prueba de explosiones las entradas del cable deben ser conectadas o cerradas utilizando prensa cable y tap n de metal apropiados con certificaci n IP66 y Ex d o superior Como el posicionador es no incendiable bajo condiciones normales no es necesaria la utilizaci n de sello en la conexi n el ctrica aplicada en la versi n A Prueba de Explosi n La conexi n el ctrica con rosca NPT debe usar un sellador impermeabilizado Recomendase un sellador de silicona flexible No retire la tapa del posicionador durante el funcionamiento 1 18 Seguridad Intrinseca En areas clasificadas con seguridad intrinseca y con requisitos de incombustibilidad los parametros de los componentes del circuito y los procedimientos de instalaci n aplicables deben de ser observados Para proteger la aplicaci n el posicionador debe conectarse a una barrera Los par metros entre la barrera y el equipo deben coincidir Considere los par metros del cable Par
18. estos PARAMETROS DESCRIPCI N Indica que la temperature esta fuera del rango acceptable para Temperature out of range el equipo Indica que la v lvula esta trabada o que la alimentaci n d aire es No movement or low air supply Indica Ausencia problema lectura de conjunto sensor Hall im n SP out of limits 1 is el SP esta fuera del rango especificado como util para Indica que el magneto no esta centrado con el recorrido de la Magnet not centralized aula Indica una tensi n en la base del piezo fuera del rango de calibrado necesario para el control Refierase a la secci n 6 no item Verificaci n de la calibraci n del bloque de la base del Piezo en este manual Indica una inuficiencia de corriente el ctrica para alimentaci n de los circuitos del equipo Piezo voltaje out of range Low current supply GR FICOS GR FICO DE DESV O El desv o del recorrido indica la diferencia existente entre el setpoint y la posici n de la v lvula El usuario puede entonces configurar la tolerancia del desv o aceptable para su proceso El grafico de desv o muestra valores de desv o en un tiempo largo Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Graph Operation Time Indica el tiempo de operaci n del gr fico Device Total Operation Time Indica el tiempo total de operaci n del posicionador GR FICO DE PST El Partial Stroke Test verifica la respuesta de la v lvula en un dete
19. f brica Estos puntos relacionados a la INFORMACI N DEL EQUIPO gravados en la f brica no pueden ser modificados Estos son leidos de la placa del circuito directamente de su memoria Esta funci n permite el monitoreo remoto de las variables del posicionador por los configuradores El tiempo para iniciar la lectura esta alrededor de 5 s egundos Los valores son continuamente actualizados Entre otras algunas de las variables que pueden ser monitoreadas son posici n actual de la v lvula en porcentaje entrada en porcentaje del rango de corriente ajustado antes de los l mites y de la linealizaci n del flujo corriente de entrada en mA o temperatura del equipo en grados celcius y grados Fahrenheit etc Configuraci n del Equipo 5 4 PROTECCI N DE ESCRITURA El configurador mostrara que la escritura est protegida si el jumper W 1 de la placa principal estuviera conectado en los pines sobre la palabra ON o si la protecci n estuviera habilitada por software Adem s de los servicios de configuraci n y operaci n del equipo el FY400 permite el Auto Setup Calibraci n y Auto Tuning Sinton a Los servicios de configuraci n del equipo est n relacionados a FUNCION DE CARACTERIZACI N Las caracter sticas de flujo de las v lvulas pueden ser cambiadas por esta funci n Por ejemplo si en una v lvula con caracter sticas de flujo lineal inherente y es aplicada la caracterizaci n de flujo de igual porcentaj
20. la placa de sujeci n del posicionador Observe el dise o Apriete los tornillos despu s del ajuste 2mm a 4mm ATENCI N Se recomienda una di stancia minima de 2 mm y m xima de 4 mm entre la cara externa del im n y la cara del posicionador Para tal debe ser utilizado el dispositivo de centralizaci n lineal o rotativo que se encuentra en el embalaje del posicionador Instrucciones de Montaje BFY Soporte del Posicionador FY 13 Alimente el actuador con presi n equivalente al a mitad del curso Regule entonces la altura del posicionador para que las flechas existentes en el Iman y enel posicionador coincidan 14 Apriete lor tornillo que fijan las muelas al yugo Si el yugo fuera del tipo columna apriete las tuercas de la abrazadera tipo U 6 Instrucciones de Montaje PARTICULARIDADES DEL MONTAJE DEL SUJETADOR TIPO COLUMNA 15 Este es un soporte con abrazadera tipo U para montajes en v lvulas con yugos tipo columna s TAY 6 pe sed A ub VA Pa E 4 SES M Dae 16 Despues de la sujecion realizada traves de las abrazaderas tipo U realice la misma operaci n de los pasos 8 al 13 BFY SOPORTE DEL POSICIONADOR FY PARA VALVULAS ROTATIVAS INSTRUCCIONES DE MONTAJE Estas son las partes del soporte del posicionador para valvulas rotativas 1 Fije las muelas en los orificios existentes en el actuador No los apriet
21. m Figura 2 1 Esquema del Transductor Neum tico 2 74 SALIDA 2 SALIDA 1 714 1 La senal 4 20 mA del controlador es procesado la placa principal del circuito digital En seguida una placa analogica recibe la informacion de la placa principal y genera una tension de baja potencia Esta tension es aplicada a un disco de material piezo electrico resultando en una inflexion Esta inflexi n elimina o apr oxima el disco ala tobera del transductor de pr esi n que como consecuencia resulta en una varizaci n de presi n piloto proporcional a la sefial del controlador de la malla de control El bloque abajo del bloque transductor de presion contiene un conjunto de dos diafragmas Estos dos diafragmas amplian la fuerza relacionada con la presi n piloto y mueve la v lvula carrete liberando la presi n de alimentaci n en un lado del actuador de la v lvula para la atmosfera El v stago de la v lvula se mover en respuesta al movimiento de la v lvula carrete La informaci n de la posici n real del v stago de la v lvula es leida por el sensor de posici n magn tico efecto hall y realimenta la placa del circuito principal Con una informaci n de la posici n el miroprocesador verificar la existencia de posibles errores y enviar un comando al circuito anal gico corrigiendo la posici n de la v lvula en caso de ser necesario 2 1 FY400 Hart
22. metros asociados a la barra de tierra deben estar libres de paneles y divisorias de montaje El blindaje es opcional pero si es usada a sle la terminal no conectado a tierra La capacitancia y la inductancia del cable Ci y Li deben ser mas peque os que el CO y el LO del instrumento asociado vea ap ndice A para valores de Ci y de Li Para acceso libre a la barra Hart en atm sfera explosiva asegure que los dispositivos del circuito est n instalados de acuerdo con las reglas de conexi n de seguridad intr nseca y no incendiable Use s lo el comunicador Hart Ex aprobado seg n el tipo de protecci n Ex i IS o Ex n NI No se recomienda retirar la tapa del posicionador mientras est funcionando NOTA Consulte el sitio WWW smar com br para obtener todas las certificaciones disponibles 1 19 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 1 20 Seccion 2 PRINCIPIOS DE OPERACION Descripcion Funcional del Posicionador El FY400 HART detecta la posici n real del v stago de la v lvula y toma la acci n correctiva de acuerdo con la configuraci n y estrategia de control del usuario El sensor de posici n sin contacto basado en el efecto Hall reduce las deficiencias de conexiones mec nicas y palancas PALETA RESTRICCI N PIEZO an A A TOBERA DIAFRAGMA TRANSDUCTOR DE PRESION PILOTO Ma CAMARA DE A _ A PRESION PILOTO A DIAFRAGMA DEL CARRETE SUMINISTRO CARRETE Ho
23. n Remoto es un accesorio recomendado para aplicaciones en donde existen temperaturas altas vibraciones excesivas y de dif cil acceso Evita un desgaste excesivo del equipo y consecuentemente la disminuci n de su vida til Para una instalaci n adecuada del sensor verifique si la flecha grabada en el im n esta coincidiendo con la flecha grabada en el Posicionador cuando la v lvula esta en la mitad de su curso El montaje del im n en relaci n al Sensor de Posici n debe ser tal que 1 No exista fricci n entre la parte interna del im n y la extremidad del Sensor de Posici n durante lel recorrido rotativo o lineal a trav s del im n 2 El im n y la extremidad del Sensor de Posici n no deben estar distantes Se recomienda una distancia m nima de 2 mm y m xima de 4 mm entre la parte externa del im n y la parte del Posicionador Para lograr esto debe utilizarse un dispositivo de centrado lineal o rotativo que se encuentra empaquetado con el Posicionador Cable de Extensi n Sensor de Posici n Remoto Figura 1 22 Sensor de Posici n Remoto Las se ales el ctricas en el cable de conexi n del Sensor Remoto al equipo son de peque a intensidad Por eso al instalar el cable de extensi n en los electroductos limite m ximo de 20 m de longitud mantengalo apartado de posibles fuentes de inducci n y o interferencia electromagn tica El cable de extensi n suministrado por Smar es blindado y por eso su
24. todos existentes para detectar localizar y eventualmente corregir errores y problemas o defectos de fallas en el conjunto elemento final y posicionador Diagnostico del FY400 sin un Configurador Para diagnosticos sin un configurador analice la tabla siguiente CAUSA SOLUCI N La fuente de alimentaci n tiene que ser una fuente de corriente Verifique la corriente de entrada de se al La corriente m nima para que el posicionador opere es de 3 8 mA Falla en el circuito electr nico Verifique las placas en busca de defectos sustituy ndolas por placas de repuesto Conexiones de la salida de presi n Verifique si hay fugas de aire Presi n de alimentaci n Verifique la presi n de la alimentaci n La presi n de entrada del FY400 debe NO RESPONDE A LA estar entre 20 y 100 psi SE AL DE ENTRADA Calibraci n Verifique los puntos de calibraci n del posicionador Restricci n obstruida y o conexi n de salida bloqueada Use los siguientes procedimientos descritos este manual DE SALIDA Y LIMPIEZA DE LA RESTRICCION Ajuste del parametro de sintonia EL ACTUADOR Parametros de ajuste muy bajos RESPONDE LENTAMENTE Ajuste del parametro de sintonia EL ACTUADOR Parametro de ajuste muy altos RESPONDE MUY RAPIDO Ajuste de parametro de sintonia Tabla 6 1 Diagnostico del FY400 sin un Configurador NO MUESTRA LA POSICION EN EL DISPLAY 6 1 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento
25. trabajo del piezo si la tensi n de trabajo del piezo estuviera muy proxima a 30V o a 70 V puede ser un indicador de que la base del piezo requiere de una recalibraci n en breve Con el uso del configurador manual es posible leer la tensi n de trabajo del piezo lo que debe ser realizado periodicamente el FY400 adicionalmente monitorea la tensi n de trabajo del piezo con una periodicidad escogida por el usuario el software de aplicaci n CONF401 puede ser usado para visualizar atraves de un grafico Oserve la Figura 6 13a mostrando la tendencia de desv o de la calibraci n 6 8 dea 14 dB ZU 22 24 25 28 21 32 Jb 736 Ud 242 244 4B 58 Tempo h 100 00 90 00 80 00 70 00 M M 6000 M EM 50 00 M 40 00 30 00 BM MM 20 00 Ba 10 00 8M E IMS 0 00 VERNIS CERIS DERI 1 2 54 142 5 Figura 6 13a Caracteristica Grafico de Tendencia del Piezo Vpiezo V ATENCI N Para m s informaci n en la realizaci n de este procedimiento de calibraci n refi rase al manual de FYCAL dispositivo de calibraci n del transductor de presion disponible en el sitio http www smar com br 6 8 Seccion 6 Mantenimiento 1 Monte la base en el FYCAL de acuerdo a la figura de abajo Indiacacion Indicacion de la presion de la presion piloto de entrada Entrada Pneum tica Salida a 100 Display Indicacion de tension y corrient
26. un click en el link Suporte para FY para seleccionar el soporte m s adecuado para su aplicaci n 1 1 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Observe abajo un ejemplo del Posicionador con im n para movimiento lineal y rotativo IM N ROTATIVO IM N LINEAL 9d O GLXOCN O O N Figura 1 1 Posicionador Iman lineal Figura 1 2 Posicionador e Im n Rotativo IMPORTANTE En el sitio Smar WWW smar com br se encuentran algunas opciones de soportes de montaje disponibles para v rios actuadores de diversos fabricantes y modelos con sus respectivos dise os dimencionales Movimento Rotativo Instale el im n en el eje de la v lvula usando su soporte conforme se muestra en el esquema siguiente FARNI NA IM N POSICIONADOR ROTATIVO EXE Figura 1 3 Esquema de montaje del Posicionador un Actuador Rotativo 2 w PM S INIT FER Jo Ho E pam un EJE DE LA TORNILLOS M6X1 NposICIONADOR V LVULA 4 LUGARE Se encuentra en el embalaje el dispositivo centralizador del im n rotativo Observe la figura 1 21 B 1 2 Seccion 1 Instalacion POSICIONADOR CON SENSOR REMOTO TORNILLOS M6 x 1 2 LUGARES SOPORTE L CON ABRAZADERA TIPO U PARA POSICIONADOR REMOTO EXTENSION SOPORTE PARA REMOTA EXTENSION REMOTA Figura 1 4 Posiciona
27. w 15 O Tag Advanced Configuration Setup Diagnost Maintenance Trim Graphics Multidrop Factory Informacao Informacao do equipamento Monitor Specific Monitor zr Device Status Configuracao Table Valve Type Linear Air To Close Valve Action Reverse Split Range Lo 0 0 TSO DeadBand o o Split Range 100 0 m Tight Shut Off o o SP Low Limit Dev Dead Band p n SP High Limit 00 0 Dev Time 0 0 5 Figura 5 2 Pantalla del Software CONF401 Configuraci n Avanzada Configurador DDCON 100 DDL Basado en un configurador Hart Para realizar la configuraci n observe el manual en el sitio http www smarresearch com 5 2 Secci n 5 Configuraci n Via Hart Figura 5 3 DDCON 100 DDL basado en un configurador HART Recursos de Configuracion A trav s de los configuradores Hart el firmware del FY400 permite accesar alos recursos de configuraci n algunos de ellos se destacan en seguida Identificaci n y datos de especificaci n del Posicionador Set Point Remoto Funci n especial de caracterizaci n de acuerdo con una curva configurable de 16 puntos Caracterizaci n de flujo Lineal Igual porcentaje y Abertura Rapida Monitoreo de todas las variables del equipo posici n venteo desv o y tempertura Diagnostico del posicionador mantenimiento preventivo y determinaci n de fallas Config
28. BR IEC60079 17 Los posicionadores FY400 son intensamente probados e inspeccionados antes de ser enviados para el usuario con el objetivo de asegurar su calidad Esta versi n fue dise ada para facilitar su limpieza periodica y la reparaci n por el usuario en caso de ser necesario En general en el caso de las placas de circuito impreso es recomendado que el usuario no realice reparaciones en ellas y mejor sustituya las mismas al igual que en otras piezas sobresalientes Procure mantener un stock de partes sobresalientes o adqui ralas de Smar cuando sea necesario Observe nuestra lista de partes de repuesto necesarias de acuerdo a la p gina 7 3 El mantenimiento es un conjunto de t nicas destinadas para mantener a los posicionadores con mayor tiempo de utilizaci n vida til operar en condiciones seguras y promover la reducci n de costos Los diferentes tipos de mantenimiento se describen a trav s de esta secci n Se recomienda que un posicionador sea desmontado y pase por un proceso de limpieza toda vez que el elemento final o el elemento al cual este acoplado pase por cualquier mantenimiento Mantenimiento Correctivo del FY400 El mantenimiento no planeado tiene como objetivo localizar y reparar defectos en los posicionadores o elementos finales de control que operen en r gimen de trabajo continuo o sea realizada espec ficamente para eliminar defectos en el equipo existente El diagnostico a seguir es un conjunto de m
29. ICAS asi 1 5 DISE O DIMENCIONBLBS es cttm oia dia 1 7 ROTACIONIBE O door 1 9 CON EO 5 S RODA 1 9 OPCIONES DEL MONTAJE 1 11 INSTALACI N T PICA PARA EL 2 2 2 2 2 020001 20 01001 10000001 0 1 12 SUMINISTRO DE 2 4 44040400 020 0000 601 00 e 1 15 RECOMENDACIONES PARA UN SISTEMA DE SUMINISTRO DE AIRE DE INSTRUMENTACI N 1 15 IMAN ROTATIVO Y LINEAL E E A AU 1 16 DISPOSITIVO CENTRALIZADOR DEL MAN 1 16 SENSOR DE POSICI N REMOTO tad 1 17 INSTALACIONES EN REAS PELIGROSAS 2 2 400 000 0000 0 01 01020 01 1 701 1 18 Aba AD ASARO ON E E E e e o 1 18 INE nee 1 19 SECCI N 2 PRINCIPIOS DE OPERACI N ococoiciciocnicmmr eres 2 1 DESCRIPCI N FUNCIONAL DEL POSICIONADOR ir et rutas 2 1 DESCRIPCI N FUNCIONAL DEL CIRCUITO c ccccccccccccccesscccssecessccseccssescsuccsuscseccitescrsescisscssuserssecuseecsueessasensess 22 RN TOR NRI EE 24 SECCI N 3 CARACTER STICAS T CNICAS ssscccsocscssoccsoccsnesssssescssorsssncsssonessessssnnensnenensersnsnnessersnsnsessnerensesenenes 3 1 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES coc
30. Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 4 2 Ajuste Local Jumper W2 conectado en OFF Si el jumper W 1 estuviera conectado en OFF deshabilita el ajuste local no es permitido actuar o alterar los par metros del rbol de programaci n Jumper W2 conectado en ON Si el jumper W 1 estuviera conectado en ON habilita el ajuste local permitiendo actuar o alterar los par metros del rbol de programaci n Ajuste Local Pm r co main d 3 ins LI JA LE Prote o da Escrita v PEN AAA gt imi Figura 4 2 Placa Principal Para configurar el ajuste local coloque los jumpers de la placa principal como esta indicado abajo AJUSTE LOCAL E E 1 al Desabilitado Figura 4 3 y 4 4 Opciones de Ajuste Local Habilitado Para configurar la protecci n de escritura deslice los jumpers de la placa principal como se indica en la figura de abajo PROTECCI N DE ESCRITURA Habilitada Desabilitada Figura 4 5 y 4 6 Opciones de Protecci n de Escritura Seccion 4 Programacion Local Arbol de Programacion Local El arbol de programacion es estructurada con menus de las principales funciones del software S ACCI N Z ROTACION Z Z Z ManSETUP TuneSETUP AutoSETUP TYPE S Sind Sinr Doud Dour
31. L e Transductor desconectado POSICIONADOR Transductor con defectos e atorada EN LA SALIDA FIJA e Operando en modo local con posici n fija La resistencia de la l nea del posicionador no corresponde con la recta de carga e Posicionador sin alimentaci n e Llainterfase no esta conectada o esta da ada SIN RESPUESTA e Elposicionador esta configurado en modo multidrop siendo accesado por la funci n ON_LINE_UNICO_INSTR e Interfase da ada e Fuente de alimentaci n o tensi n de la bater a del configurador menor a 9 v Falaenta alimentaci n o STARTUP en la alimentaci n o START UP Tabla 6 2 Diagn stico del FY400 con un Configurador Procedimiento de Desmontaje para Mantenimiento 1 Suministre presi n de aire en la entrada del posicionador sin aplicar energ a el ctrica Verifique si ocurre alguna fuga de presi n de aire en la salida 1 OUT1 En caso de que exista alguna fuga de presi n en la salida 1 retire la presi n de alimentaci n y analise las partes mecanicas 2 Retire la restricci n de la Base sin desmontar el transductor Verifique si no esta tapada observe el procedimiento de limpieza de la restricci n pagina 6 11 Tenga a la mano las siguientes herramientas Llave Allen Llave desarmador Desmonte el equipo como se indica 6 2 Seccion 6 Mantenimiento Desmontaje del Transductor de la Carcasa Electronica IMPORTANTE Siga correctamente l
32. Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Descripci n Funcional del Circuito Para entender el funcionamiento electronico del Posicionador analice el diagrama de bloques de la figura 2 2 a continuaci n se describe la funci n de cada bloque DISPLAY PLACA PRINCIPAL A FUENTE DE aor HART MODEM PWM 4 20mA SE NAL DE CONVERSOR A D ENTRADA TRANS DUTOR Placa Anal gica ELECTRONICA 3C EL AISLADOR DEL SENSOR DE POSICI N Presi n de Aira RESTRICCI N V LVULA V LVULA CARRETE Z gt s A Placa del Sensor de Presi n SENSOR 4 SENSOR P_OUT1 _ our Figura 2 2 Diagrama de Bloques del FY400 2 2 Seccion 2 Operacion Fuente de Alimentacion de Corriente Para alimentar el circuito del posicionador se utiliza una fuente de corriente de 4 20 mA en general suministrada por un controlador o a trav s de la l nea de transmisi n de se al sistema a dos hilos El Posicionador necesita no m nimo de 3 8 mA para funcionar correctamente y una potencia necesaria para matener la corriente en una carga de 550 Ohms A D Es un convertidor digital de 16 bits usado para la lectura de las siguientes se ales entrada de 4 20 mA Sensor de Posici n se al de presion de entrada presion de salida 1 presi n de salida 2 y los c
33. RODUCCI N Informa el contenido del manual y describe brevemente al FY400 Secci n 1 INSTALACI N Indica las instrucciones de montaje en los actuadores conexiones electricas y pneum ticas en el FY400 Secci n 2 PRINCIPIOS DE OPERACI N Explica detalles de operaci n y funcionamiento del FY400 Secci n 3 ESPECIFICACIONES Describe las especificaciones del FY400 y otras informaciones relacionadas Secci n 4 PROGRAMACI N LOCAL Muestra como realizar la programaci n local del FY400 Secci n 5 CONFIGURACI N VIA HART Detalla las instrucciones de configuraci n del FY400 Seci n 6 MANTENIMIENTO Ofrece informaci n sobre la identificacion de problemas y sus soluciones adem s de procedimientos de mantenimiento del FY400 Secci n 7 PARTES Y PIEZAS SOBRESALIENTES Lista de partes y piezas sobresalientes del FY400 Introducion INTRODUCION El FY400 es un posicionador inteligente para v lvulas de control lineal o rotat rias pudiendo utilizar actuadores pneum ticos de acci n simple retorno por muela o acci n doble El FY400 esta basado en el principio de pico tobera consagrado por el uso en campo y el sensor posici n por efecto Hall sin contacto f sico que proporciona alto desempe o y operaci n segura La tecnologia digital utilizada en el FY400 permite escoger v rios tipos de curvas de caracterizaci n del elemento final de control Adem s de eso posee una interfase simp
34. T 1 83 Dimensiones en mm in desamador magnetico CONEXION i ELECTRICA ESCAPE 5 LUGARES is ON ROSCA PARA lt TORNILLOS M6 x 1 4 LUGARES 1 5 m 1 7 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento SENSOR DE POSICI N REMOTO a ROSCA PARA TORNILLOS 5 M6x1 TERMINALES DE CONEXIONES CABLE BLINDADO FLEXIBLE LONGITUD DISPONIBLE 5m 10m 15m 20m BENE d E EE OL EMEN DIMENSIONES mm in 125 Dejar como minimo un espacio de 150 mm para realizar el ajuste de zero y span con un desamador magn tico 01 1 2 NPT O 20 1 5 13 5 10 55 SALIDA 2 E NB NN 25 o ENTRADA A 1 4 18NPT R SALIDA 1 1 4 18NPT N N gt 107 4 21 Figura 1 7 Dimencional del FY400 IM N LINEAL AGUJERO 6 3 0 25 2 LUGARES AGUJERO EXISTENTE PARA HASTA 30 mm 1 18 67 mm 2 64 105 mm 4 13 181 mm 7 12 HASTA 50 mm 1 97 HASTA 100 mm 3 94 IM N ROTATIVO AGUJEROS DE MONTAJE PARA TORNILLOS M6 x 1 2 LUGARES 6 5 0 25 69 1 97 Dimensiones en mm in Figura 1 8 Dise o Dimencional de los imanes 1 8 Seccion 1 Instalacion Rotacion de Carcasa La carcasa puede ser rotada para ofrecer una posici n mejor al display y o mejor acceso a los cables de cam
35. VIII Flujograma de Instalacion Antes de instalar algo confirme el contenido del embalage Secci n 7 Proceda con Instalaci n en campo Secci n 1 Instale la v lvula y el actuador Secci n 1 ATENCI N No toque las partes moviles de la v lvula posicionador actuador ya que estas inesperadamente pueden moverse autom ticamente Obtenga mejores resultados con el FY400 leyendo cuidadosamente el manual completo Verifique las condiciones de la v lvula Aplique presi n en el actuador y verifique si el vastago de la v lvula realiza el recorrido de 0 a 100 EI posicionador esta preconfigurado Verifique que no exista ninguna fricci n adicional o posibilidad de atascamiento del movimiento del vastago de la v lvula Secci n 1 NO Defina el tipo de Acci n Directa Inversa Secci n 3 Revise que no existan fugas en las conexiones del actuador Despresurice todos los equipos Instale el soporte del Iman Secci n 1 y ion 1 Defina el tipo de v lvula Aire para abrir aire para cerrar Secci n 3 El posicionador esta split range Secci n 1 SI Instale el soporte del posicionador Secci n 1 Monte el posicionador y el Iman en D la v lvula Secci n 1 Defina e NO rango de corriente Coloque la valvula 50 de abertura La flecha del iman y la flecha del posicionador deben de estar alineadas
36. a En los casos de reparos bajo garant a recall o fuera de garant a el cliente es responsable por el correcto acondicionamiento y embalaje y SMAR no cubrir cualquier da o causado durante el transporte Gastos de s ervicios o cualesquiera costos relativos ala desinstalaci n e instalaci n del producto son de responsabilidad del cliente y SMAR no asume ninguna responsabilidad frente al consumidor Es responsabilidad del cliente la limpieza y la descontaminaci n del producto y partes antes de enviar para reparo y SMAR y su autorizada se reserva el derecho de no ejecutar el reparo cuando as no se proceder Es responsabilidad del cliente comunicar a SMAR y su autorizada cuando el producto sea utilizado en aplicaciones que contaminen el equipo con productos que puedan causar da os durante su manoseo y reparo Cualquier da o consecuencias reivindicaciones de indemnizaciones gastos y otros costos causados por la falta de descontaminaci n ser n atribuidos al cliente Tengan la bondad de llenar la Declaraci n de Descontaminaci n antes de enviar productos a SMAR o autorizadas y que se puede acceder en http www smar com espanol suporte asp y incluir en la embalaje Este certificado de garant a es v lido solamente cuando acompa ado de la Nota Fiscal de adquisici n APENDICE BFY SOPORTE DEL POSICIONADOR FY PARA VALVULAS LINEALES INSTRUCCIONES DE MONTAJE 1 Primero Instale el soporte del Im n 2 las tuercas del v stago deben s
37. a el material enviado debe de contener en anexo la documentaci n describiendo los detalles sobre la falla observada en el campo y las circunstancias que la provocaron Otros datos como lugar de la instalaci n tipo de medida efectuada y condiciones del proceso son importantes para una evaluaci n mas r pida y para esto use el formulario para solicitud de revisi n FSR Apendice C CERTIFICADO DE GARANTIA SMAR 10 SMAR garantiza sus productos por el periodo de 24 veinte y cuatro meses a empezar en el dia de emisi n de la factura La garant a es valida independientemente del d a de instalaci n del producto Los productos SMAR est n garantizados contra cualquier defecto originado de fabricaci n montaje tanto de naturaleza material como de mano de obra siempre que el an lisis t cnico muestre la existencia de un fallo de calidad pasible de se clasificar bajo el significado de esta palabra debidamente confirmada por el equipo t cnico seg n los t rminos de garant a Est n exceptuados los casos comprobados de uso indebido manejo inadecuado o falta de mantenimiento b sico seg n lo indicado en los manuales de instrucci n de los equipos SMAR no garantiza cualquier defecto o da o provocado por situaci n sin control incluyendo pero no limitado a los siguientes art culos negligencia imprudencia o impericia del usuario acciones de la naturaleza guerras o conturbaciones civiles accidentes transporte y embalaje ina
38. a categor a A se recomienda mantener un stock de un conjunto para cada 25 piezas instaladas y en la categor a un conjunto para cada 50 piezas instaladas Nota 5 Los manometros de indicaci n local de las presiones de entrada salida 1 o salida 2 cuando sean especificados en acero inoxidable ser n suministrados con la parte externa en acero inoxidable y las partes mojadas en laton A A Secci n 7 Partes y Piezas Sobresalientes C digo de Pedido _FY400 FY400 POSICIONADOR INTELIGENTE PARA VALVULAS Protocolo de Comunicaci n 4 20 ma Opciones de Seguridad Patron Para uso en medici n y control COD Indicador Local BETA Con Indicador digital Soporte de Montaje Sin el soporte Con el Soporte Conexiones El ctricas EE v 12 1 COD Tipo de Actuador Rotativo Acci n simple MES veo 1 5 MEN ro 135 DIN Rotativo Acci n Doble Lineal hasta 100 mm Acci n Doble Lineal Hasta 50 mm Acci n simple Lineal hasta 30 mm Acci n simple Lineal hasta 50 mm Acci n Doble Lineal hasta 30 mm Acci n Doble Lineal hasta 100 mm Acci n simple i COD Manometros de Indicaci n Sin manometro Con 2 Manometros Salida 1 y 2 Con 1 manometro Entrada Con 3 Manometros Con 1 Manometro Salida 1 Otros Especificar Prueba de Explosi n ITEM OPCIONALES Deje en blanco si no existen items opcionales COD
39. amiento no es Mileage Deadband considerado como moviemiento en la cuenta de Mileage Este vaor es siempre configurado en porcentaje Mileage del actuador o v lvula Es la suma de los Actuator ou Valve Mileage desplazamientos mayores que una zona muerta ejecutados por el mismo equipo Actuator ou Valve Mileage Limits Valor m ximo permitido al mileage antes de generar una alarma 000000 Medida del curso del conjunto osea excursion total en unidades Travel Range de ingenieria Los calores de Mileage del actuador son convertidos a unidades de ingenieria a partir de este valor O meena Tenneson visualizados 3 5 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento PRESI N DE ALIMENTACI N El diagnostico de presi n verifica si la presi n de alimentaci n del posiconador esta dentro de los limites estipulados por el usu rio Este diagn stico posee dos l mites uno inferior y otro superior que dan la posibilidad de verificar si la presi n esta normal Good o generar alarmas de presi n muy baja too low o muy alta too high en el status del posicionador Supply Presure Status Para el funcionamiento de este diagnostico es necesario utilizar un modelo de posicionador que posea sensores de presi n instalados Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Supply Pressure High Limit Valor limite superior para la presi n de alimentaci n Supply Pressure Low Limit Valor l mite Inferior pa
40. ba ultrapasa el ES Alam valor de PST Timeout PST Breakout Value Tiempo gastado por la v lvula para salir de su inercia e iniciar su movimiento PST Breakout Limit Tiempo m ximo permitido para el PST Breakout value antes de generar una alarma Alarma generado cuando el valor de Breakout Value ultrapasa el nol Breakout Aarm valor de PST Breakout Limit Period en que el equipo ejecutara el PST automaticcamente e Time para que el PST sea manual este parametro debe de ser cero Alarma que indica que el setpoint fue alterado durante la EST SE Change Alarm ejecuci n del PST Resultando anulada la prueba Alarma que indica que hubo un error en el posicionamiento de la Fol ABOMEA Aarm v lvula antes de inciar el PST Resulta anulada la prueba Rango de la Muela para casos de v lvulas de simple acci n Valve Spring Range Puede ser estimado automaticamente por el equipo o configurado por el usuario 3 6 Seccion 3 Caracteristicas T cnicas Para el caso en donde el modo PST es configurado como valvulas de seguridad el PST debera ser ejecutado a partir de la posici n 0 en caso de PST Type configurado para abrir Y el 100 en caso de PST Type configurado para cerrar Algunas verificaciones son realizadas durante la prueba y pueden generar su cancelaci n y una respectiva alarma Tiempo de prueba excede PST Tieout Breakout Value excede PST Breakout Limit Laposici n inicial de la v lvula no corres
41. cero Inox 316 Nota 2 M20 x 1 5 PG 13 5 DIN 400 1197 Terminal Dentada de Comunicaci n y Tornillo de Bornera Acero Inox 316 400 1198 400 0827 Tornillo y Arandela Cuadrada de Tierra Interna _____ ____ __ __ 400 0833 Acero Inox autocortante para carcasa en aluminio 400 0904 Tornillo de Aterrizamiento Externo Acero Inox 316 400 0826 Aluminio 400 0822 Tapa Sin Ventana Incluye Oring Acero Inox 346 400 0823 Acero Carbono 400 0808 Buje hexagonal Interno 15 NPT Ex d 304 400 0809 Acero Carbono 400 0583 1 1 Bicromatizado Buje hexagonal Interno 12 NPT Acero Inox 304 400 0583 12 Buje Hexagonal Externo M20x1 5 Ex d Acero Inox 316 Buje de Retenci n NPT Ex d Acero Inox 316 14 400 0812 Tornillo de la Tapa de Conexi n 19 400073 OrngdeSelodelCullo 16 204013 Tapa de Conexi n Superior Aluminio n ae Acero Inoxidable 316 17 400 0911 7 3 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento B Placa Anal gica a Oring de Sello de la Base y el Bloque 8400 0915 Restrieci n 8440165 A E nterno de restricci n 344 0150 B Tap n Sinterizado 8400 0083 E Acero Inox 316 400 0919 A Indicador Anal gico Manometro Nota 5 Acero Inox y Laton 25 400 1120 Datagma montado emana doo 316 400 0921 Elemento 120 717
42. ci n y directa Dour Doble Acci n e inversa CHAR curva de Caracterizaci n A traves de este par metro el usu rio configura el tipo de caracterizaci n de la v lvula Tiene las siguientes opciones A Linear Lineal EP25 EP33 EP50 Igual porcentaje 0025 0033 0050 Hiperbolica quick opening Tab Tabla de 16 puntos configurables MODE Modo de Operaci n Permite escoger el modo de operaci n Al conectar el posicionador este siempre estar en modo autom tico Tiene las siguientes opciones Auto Modo Autom tico En el modo autom tico la posici n es ajustada de acuerdo con la senal de corriente de 4 a 20 mA en la entrada En este modo no es permitida la ejecuci n local en el par metro SP Man Modo Manual En el modo manual la posici n es ajustada de acuerdo con el valor del par metro SP independientemente dela corriente de la entrada Solamente en este modo es permitido el accionamiento del par metro SP SP Set Point Este par metro representa el valor deseado de la posici n En modo manual es permitido que se accione en este param tro remoto independiente de la corriente de la entrada En modo autom tico es calculado el valor deseado a partir del nivel de entrada de corriente LOPOS Ajuste de la posici n inferior Este par metro posibilita al usuario calibrar la posici n inferior deseada asociada con la corriente de alimentaci n del posicionador en el momento
43. cion 1 Instalacion FUENTE DE ALIMENTACION LA SE AL DE LA MALLA PUEDE SER ATERRIZADA EN UNA DE LAS EXTREMIDADES O NO TENER ATERRIZAMIENTO CONFIGURADOR Figura 1 16 FY400 conectado a un Transmisor Smar funcionando como Controlador El FY400 tiene una impedancia equivalente en torno de 550 Ohms Por lo tanto se debe verificar si la fuente de corriente o salida anal gica del DCS PLC o del controlador unilazo que alimenta el Posicionador es capaz de soportar una ca da de tensi n de 11 Volts por Posicionador 550 x 0 02 11 Volts IMPORTANTE Al utilizar dos posicionadores trabajando en rango dividido y conectados en la misma salida anal gica sus impedancias se suman resultando 1 100 Ohms en caso de 2 posicionadores Luego la salida anal gica deber soportar una ca da de tensi n de 22 volts En que consiste el control de rango dividido Ese tipo de control permite el funcionamiento de dos Posicionadores conectados en serie en una misma salida anal gica cada uno controlando una respectiva v lvula en un rango de corriente Por ejemplo Posicionador 1 4 12 mA 0 100 A Posicionador 2 12 20 mA 0 100 Para adecuar el sistema es necesario que la tarjeta que genera la corriente de 4 20 mA sea capaz de soportar una impedancia de por lo menos 1 100 Ohms Observe en la figura de abajo un ejemplo de conexi n del posicionador FY400 en rango dividido usando un CD600 Controlad
44. cios de desfogue provisto de filtros Es importante que estas salidas no sean obstru das o bloqueadas ya que el aire debe de circular libremente En caso de aplicar pintura en el bloque del posicionador remueva los filtros para evitar su obstrucci n con la tinta Los orif cios deben de ser inspeccionados regularmente para garantizar que no obstruyan el desfogue Doble Acci n Aire para abrir cierra en caso de falla Conecte la salida 1 OUT 1 del posicionador en la entrada ABRIR OPEN del actuador y conecte la salida 2 OUT2 del posicionador en la entrada CERRAR CLOSE del actuador Doble Acci n Aire para cerrar abre en caso de falla Conecte la salida 2 OUT del posicionador en la entrada ABRIR OPEN del actuador y conecte la salida 1 OUT 1 del posicionador en la entrada CERRAR CLOSE del actuador Simple Acci n Conecte la salida 1 OUT 1 del posicionador en la entrada del actuador Use un tapon para cerrar la salida 2 OUT 2 Diseno Dimencionales r E i P L PRESION DE ENTRADA T 1 8 27 NPT co PRESION DE SALIDA 2 1 8 27 NPT PRESION DE SALIDA 1 1 8 27 NPT TERMINALES DE CONEXIONES 1 77 1 77 1 53 POSICIONADOR Seccion 1 Instalacion para realizar el ajuste de zero y span con un 125 Dejar como minimo un espacio de 150 mm SALIDA 2 1 4 18 NPT 24 ENTRADA 1 4 18 NPT SALIDA 1 1 4 18 NP
45. d 100 de humedad relativa Caracteristica de Flujo Lineal Igual Porcentaje abertura r pida y curva de 16 puntos libremente seleccionados por el operador Auto Setup Es un ajuste autom tico que el posicionador realiza al sistema valvula actuador en donde el es instalado osea una autocalibraci n del equipo Durante este ajuste el posicionador verificar las posiciones de 0 y 100 de abertura de la v lvula en relaci n con el im n y calcular la ganancia del conversor AD para lecturas de la posici n Ganancia Proporcional Integral y Derivativa PID Ajustables localmente o v a comunicaci n Ajustados autom ticamente durante el procedimiento de Auto Tuning Auto sinton a o Full Setup configuraci n Total Tiempo de Recorrido Ajustable localmente o v a comunicaci n Sensor de Posici n Sensor sin contacto por efecto Hall Disponible en la versi n montaje integral o remoto Entrada opcionale de 4 a 20 mA Sensor de Presi n cuando es solicitado en un modelo especifico Rango de 0 a 100 psi Especificaciones de Desempeno 3 2 Resoluci n 0 1 de Span Repetibilidad 0 196 de Span Histereris 0 1 de Span Consumo 0 35 Nm h 0 20 SCFM para 1 4 bar 20 psi de la fuente de alimentaci n 1 10 Nm h 0 65 SCFM para 5 6 bar 80 psi de la fuente de alimentaci n Capacidad de la Salida 13 6 Nm h 8 SCFM para 5 6 bar 80 psi de la fuente de alimentaci n Efecto de la Temperatura Ambient
46. decuados efectuado por el cliente defectos causados por incendio robo o extrav o ligaci n impropia a la red dev oltaje el ctrico ode alimentaci n surtos el ctricos violaciones modificaciones no descritas en el manual de instrucciones si el n mero de serie estuviere alterado o removido substituciones de piezas ajustes o reparos efectuados por personas no autorizadas instalaciones y o mantenimiento impropios realizados por el cliente o por terceros utilizaci n y o aplicaci n incorrecta del producto ocasionando corrosi n riesgos o deformaci n del producto da os en partes o piezas desgastadas con el uso regular utilizaci n del equipo m s all de los l mites de trabajo temperatura humedad entre otros seg n consta en el manual de instrucciones Adem s este certificado de garant a excluye gastos con transporte frete seguro constituyendo tales art culos onus y responsabilidad del cliente Para reparos bajo garant a o fuera de garant a s rvase contactar con nuestro representante Para m s informaciones sobre contactos y direcciones busque http www smar com espanol faleconosco asp En los casos en que hubiere necesidad de asistencia tecnica en las instalaciones del cliente durante el periodo de garantia no se cobraran las horas efectivamente trabajadas aunque SMAR sera resarcida de los gastos de transporte alimentaci n y estada del t cnico responsable como tambi n de los costos con el desmontaje y montaje cuand
47. del Posicionador responsable por la administraci n operaci n control auto diagn stico y la comunicaci n El programa es almacenado en la memoria FLASH Para almacenamiento temporal de datos un CPU tiene una RAM interna El PID es responsable por el control de la posici n deseada de la v lvula Ajuste Local Son dos switch activados magn ticamente sin ning n contacto externo el ctrico o mec nico a trav s de un desarmador magn tico Sensor de Temperatura Mide la temperatura del circuito del trasductor Aislador Su funci n es aislar la se al de control de la alimentaci n del disco piezo el ctrico Sensor de Posici n por Efecto Hall Electr nica del Sensor de Posici n Mide la posici n real de la v lvula condiciona la se al y la env a al CPU para que la ejecute el control PID Restricci n La restricci n y la tobera forman un circuito divisor de presi n El aire es suministrado por la tobera a trav s de una restricci n Tobera Paleta con Piezo La unidad tobera paleta convierte el movimiento del disco piezo el ctrico en una se al de presi n de control en la camar piloto V lvula Carrete La v lvula carrete asegura el r pido posesionamiento de la v lvula con una ampliaci n de flujo de aire Sensores de Presi n Opcional Realizan las lecturas de las presiones de entrada y salida del Posicionador para efecto de diagn stico 2 3 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimient
48. del ajuste De esta forma adem s de la calibraci n de la posici n tambi n es realizado el ajuste Split Range Inferior UPPOS Ajuste de la posici n Superior Este par metro posibilita al usuario calibrar la posici n superior deseada asociada con la corriente de alimentaci n del posicionador en el momento del ajuste De esta forma adem s de la calibraci n de la posici n tambi n es realizado el ajuste Split Range Superior Seccion 4 Programacion Local TIME Tiempo de Variaci n del Setpoint Permite configurar el rango de variaci n del setpoint seleccionando el tiempo deseado para abertura cierre de la v lvula La unidad es dada en segundos KP Ganancia Proporcional Permite ajustar la ganancia proporcional del control PID digital Tr Tiempo Integral Permite ajustar el tiempo integral del control PID digital Td Tiempo Derivativo Permite ajustar el tiempo derivativo del control PID digital AIRTO Aire para Abrir y Aire para Cerrar Esta opci n permite ajustar la indicaci n del posicionador de forma que se muestra la posici n en que la v lvula se encuentra Si el actuador trabaja con aire para abrir o aire para cerrar el posicionador debe estar configurado para Airto OPEN y AirTo CLOSE respectivamente 4 5 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 4 6 Seccion 5 CONFIGURACION VIA HART Los posicionadores pueden estar conectados en una red de tipo punto a pun
49. do de sellado y la clasificaci n de reas peligrosas para evitar la penetraci n de humedad IMPORTANTE Evitar el uso de cinta teflon en las roscas de las entradas y salidas de aire ya que ese tipo de material puede soltar peque os res duos y obstruir las entradas y salidas comprometiendo as la eficiencia del equipo A pesar de que l Posicionador es resistente a la vibraci n se aconseja evitar montajes que se encuentren pr ximos a bombas turbinas o de otros equipos que generen una vibraci n excesiva Si no es posible evitar esas vibraciones se recomienda el uso del Posicionador con montaje remoto del sensor de posici n El montaje del posicionador FY400 depende del tipo de actuador acci n simple retorno por muela o acci n doble y si tiene movimiento lineal o rotativo Requiere de dos soportes uno para el im n u el otro para el Posicionador Ambos pueden ser suministrados por Smar si se especifican en el C digo del Pedido consultar la pagina 7 6 para especificar los soportes del montaje Adicionalmente est n disponibles una gran variedad de soportes dedicados de montaje cubriendo diversos modelos de fabricantes de v lvulas de control Verifique las opciones y seleccione el soporte de montaje que m s se adecue a su necesidad Visite la p gina del producto en Internet HTTP www smar com br Seleccione Posicionadores de v lvulas accese a la pagina especifica del producto Despues de ingresar su login de
50. dor en Actuador Rotativo con Sensor de Posici n Remoto Monte el soporte del Posicionador en el actuador Si el actuador posee dimensiones conforme al padr n VDI VDE 3845 basta apretar los cuatro tornillos con sus arandelas de presi n en el soporte padr n Verifique que la flecha gravada en el im n este coincidiendo con la flecha grabada en el Posicionador cuando la v lvula este en la mitad de su curso El montaje de im n em relaci n al sensor de posici on debe ser tal que 1 existe fricci n entre la parte interna del im n y la superficie del sensor de posici n durante su recorrido rotativo o lineal a treves del im n 2 Elim n y la superf cie del sensor de posici n no est n distantes Se recomienda una distancia m nima de 2 mm y m xima de 4 mm entre la parte externa del im n y la parte del Posicionador Para esto debe ser utilizado el dispositivo de centrado lineal o rotativo que se encuentra en el empaque del Posicionador Si el montaje del Posicionador o del im n son alteradas en un futuro u ocurre alg n otro cambio se debe hacer un procedimiento de Autosetup en el Posicionador secci n 5 Observe el item conexiones Neumaticas para adecuarse al tipo de v lvula 1 3 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Movimento Lineal Instale el im n en el eje de la v lvula usando su soporte conforme se muestra en el siguiente esquema Instale el soporte del Posicionador e
51. e 0 8 20 C de Span Efecto del Suministro de Aire Despreciable Efecto de la Vibracion 0 3 g de span durante las siguientes condiciones 5 15 Hz para 4 mm de desplazamiento constante 15 150 Hz para 2g 150 2000 Hz para 1g De acuerdo con lo especificado en la norma IEC 60770 1 Efecto de la Interferencia electromagnetica Disenado de acuerdo con la norma IEC801 y las normas europeas EN50081 y EN50082 Seccion 3 Caracteristicas T cnicas Especificaciones Fisicas Diagnosticos Conexion Electrica 14 Pg 13 5 M20 x 1 5 Certificado para uso en Atmosfera Explosiva CEPEL Vea ap ndice A Conexiones Neumaticas Alimentaci n y Salida 4 18 NPT Man metro 1 8 27 NPT Los manometros de Indicaci n local de las presiones de entrada salida 1 o salida 2 ser n suministrados con la parte externa en acero inoxidable y las partes mojadas en laton Material de Construcci n Alum nio Inyectado con bajo contenido de cobre y acabado con tinta poli ster o acero inoxidable 316 con orings de cello en Buna N Nema 4X IP66 Peso del Equipo Sin display y soporte de montaje 5 8 kg acero inoxidable 2 7 kg Aluminio Adicionar para el diaplay digital 0 1 kg Adicionar para el sensor de posici n remoto 550g Adicionar para el cable y conectores del sensor remoto 100 g cable y 45 g m para cada conector Que es el diagn stico Diagn stico es un conjunto de m todos existen
52. e Salida 4 a 20 mA Figura 6 14 Calibraci n del Piezo electrico FYCAL 6 9 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 2 Realice el montaje del sensor piezo el ctrico en la base apretando los cuatro tornillos de manera que se garantice un buen sello TABLA DE CALIBRACI N PARA EL FYCAL _____ 028 0 ___ Presion de entrada en psi Tensi n Vdc Presion de piloto psi 89 4 am 0 2 8 Tabla 6 3 Tabla de Calibraci n de FYCAL 3 Aplicar una presi n de entrada psi deseada observe la columna A 4 Siguiendo la tabla de arriba aplique 40 volts DC al sensor piezo el ctrico independiente de la presi n de entrada aplicada Con el auxilio de la herramienta de calibraci n Gire cuidadosamente la posici n del piezo de la base de manera que obtenga una presi n piloto en el indicador manometro correspondiente La presi n piloto medida en el manometro debe estar entre los valores de presi n piloto psi indicados en la tabla de calibraci n del FYCAL de acuerdo a la columna C Ejemplo al aplicar 40 volts DC al sensor piezo el ctrico para una presi n de entrada correspondiente a 60 psi debe ser obtenida una presi n de 16 a 17 psi en la c mara piloto 5 En caso de que el valor obtenido no este entre los valores definidos en la tabla de arriba Columna C realizar el ajuste girando el disco superior del conjunto del sensor piezo el ctrico Repetir e
53. e la v lvula actuara como una v lvula de igual porcentaje Se puede encontrar cual es la caracter stica inherente de cada v lvula enla documentaci n del fabricante Las opciones para caracterizaci n del flujo aplicado son LINEAL INALTERADA Igual porcentaje Igual porcentaje Igual porcentaje Abertura R pida Abertura R pida 1 33 hiperbolica Abertura R pida Tabla INDICACI N EN EL DISPLAY El display digital del FY400 contiene tres campos bien difinidos campo de informaciones con iconos informando los estados activos de su configuraci n campo n merico de 4 75 digitos para indicaci n de valores y campo alfan mericos de 5 d gitos para informaciones de estado y unidades Los par metros que pueden ser seleccionados para visualizaci n son mostrados en la tabla siguiente PARAMETROS DESCRIPCI N Variable de proceso en porcentaje SP Setpoint en porcentaje CONFIGURACI N DE LA TABLA En el bot n Tabla es posible configurar una curva de carcterizaci n del flujo con hasta 16 puntos Seccion 5 Configuracion Via Hart Esto permite la construcci n de la caracter stica de flujo especial tales como combinaciones de lineal e igual porcentaje u otras caracterizaciones 100 80 60 40 20 ABERTURA O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 SP Lineal Abertura R pida 1 25 Igual Porcentage 1 25 9 Abertura R pida 1 33 Igual Porcentage 1 33 Abertura Rapida 1 50 4 Igual Porcentage 1 50
54. e empo necesario para que un erro de posicion sea cons derado como desvio desde que esta por encima de Deviation Value Deviation Counter Contador de numero de veces en que un desvio ocurrio Deviation Counter Limit Valor m ximo permitido al contador de desv os antes de generar una alarma Deviation Counter Alarm Alarma generado cuando Deviation Counter ultrapasa el valor de Counter Limit Deviation Counter First Activation Time Tiempo en que el primer desv o ocurre Deviation counter Last Activation Time en que el ultimo desv o ocurrio Deviation Counter Accumulated Time Tiempo total en que el conjunto estuvo en desvio Alarm ner n tiem n vio ultr Deviation Alarm arma gene ado cuando el tiempo en desvio ultrapasa el valor de Alarm Time Limit Deviation Operation Time Tiempo total de operaci n de diagnostico de desv o Deviation Measured Value Valor de desv o cuando el alarma de tiempo es generado Deviation Measured Time Tiempo en desv o cuando el alarma de tiempo es generado E ras Valor M xim iem n vi rmiti n n Deviation Alarm Time Limit 522 o de tiempo en desvio permitido antes de generar 3 7 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 3 8 ALARMAS Adem s de las alarmas especificas de cada diagn stico ya mencionados algunas alarmas adicionales tambi n est n presentes en la forma de Status es la configuraci n despu s o durante el proceso de control Son
55. e totalmente Los tornillos no son suministrados como un soporte del iman y deben estar de acuerdo con las rosca de los orificios del actuador 2 Monte el soporte del iman en la extremidad del actuador NAMUR La punta del eje de la v lvula debe estar de acuerdo con la norma Namur Apriete el tornillo Allen 4 Monte el im n en el adaptador NAMUR No apriete completamente los tornillos permitiendo la rotaci n del im n 5 Encaje el soporte del posicionador atraves de las barras roscadas Instrucciones de Montaje BFY Soporte del Posicionador FY 6 Use el dispositivo centralizador para tener el soporte centralizado con el iman 7 Ajuste el soporte del posicionador usando el dispositivo centralizador y las tuercas para regular la altura del soporte 8 Coloque las tuercas y arandelas No apriete totalmente las tuercas 4 Instrucciones de Montaje 9 Apriete los tornillos de las muelas para sujetarlas al actuador 10 Apriete los tornillos del soporte del posicionador para fijar las muelas 11 Retire el dispositivo centralizador y apriete el posicionador en el soporte BFY Soporte del Posicionador FY 12 Alimente el actuador con presi n equivalente a la mitad del curso y regule la posici n del iman para que las flechas coincidan 13 Apriete los tornillos para fijar el im n en el soporte Instrucciones de Montaje
56. ecanicas de acero inoxidable roscados en el interior se encuentra un elemento de filtrado con un oring C mo desmontarlo Para desmontarlo primero retire el conjunto del filtro de aire del posicionador 30 y despu s basta desenroscar una parte mec nica de la otra Observe el dise o de vista explotada para identificar el elemento de filtrado 27 este se encuentra entre las dos partes mecanicas del filtro de aire desmontadas SALIDAS EXAUSTORAS El aire es liberado a la atmosfera a trav s de una salida de escapa localizada a un lado de la restricci n y de 4 salidas del lado opuesto al manometro Un objeto obstruyendo o bloqueando la conexi n de escape puede interferir en el rendimiento del equipo Limpie pulverizando con un solvente ATENCION No use aceite o grasa para el carrete si esto ocurre probablemente afecte el desempe o del posicionador 6 13 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 6 14 Seccion 7 PARTES Y PIEZAS SOBRESALIENTES Contenido del Embalaje Confirme el contenido del embalaje Para los articulos marcados con la cantidad prevista debe estar de acuerdo con el numero de posicionadores Posicionador Tornillos de montaje del posicionador Iman Desarmador Magnetico Dispositivo centralizador de Iman Dispositivo de Limpieza de la Restricci n Manual de Instrucciones 7 1 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento
57. ede causar problemas de funcionamiento lt CABLES gt CORRECTO INCORRECTO Figura 1 11A Diagrama de Instalaci n del Ducto Es recomendable el uso de cables tipo par trenzado de calibre 22 AWG o mayor Para ambientes con alto indice de interferencias electromagn ticas EMI se recomienda el uso de conductores blindados Evite sujetar las se ales por rutas en donde existan cables de potencia o conmutadores electricos Seccion 1 Instalacion APLICAR SELLADOR NO INDURECIBLE Figura 1 12 Montaje del Tapon El tap n debe ser obligatoriamente instalado en la conexi n electrica que no fue utilizada evitando asi la acumulaci n de humedad Sugerimos su utilizaci n junto con un sellador sobre la rosca seguido de un firme apriete Verifique tambien si las dos tapas de la carcasa electr nica est n firmemente apretadas y aseguradas La no consideraci n de esas recomendaciones implica la perdida de la garantia del producto Opciones del Montaje del Display El display puede ser rotado y posibilita el montaje en cuatro posiciones facilitando su lectura La marca A inscrita en la parte superior del display indica la posici n de lectura Observe la figura 1 13 abajo Retire los cuatro tornillos de fijaci n del display en la carcasa electr nica Escoja la posici n m s adecuada SM WA NN Figura 1 13 Cuatro Posiciones del Indicador Coloque nuevamente la placa princi
58. ejo incorrecto o inadecuado de equipos accionados por presi n neum tica o hidr ulica o aun sometidos a productos corrosivos agresivos combustibles ya que su utilizaci n puede causar heridas corporales graves y o da os materiales El equipo de campo a que se refiere este manual a n cuando adquirido con certificado para reas clasificadas o peligrosas pierde su certificaci n si sus piezas se cambian o se reemplazan sin someterse a pruebas funcionales y a la aprobaci n de Smar o de sus oficinas autorizadas de asistencia t cnica que son las personas jur dicas competentes para atestar que el equipo cumple con los est ndares y reglamentaciones aplicables Lo mismo ocurre al convertirse el equipo de un protocolo de comunicaci n en otro En este caso se necesita enviar el equipo para Smar o su representante autorizado Adem s los certificados son distintos y el usuario es responsable por su correcta utilizaci n Siempre acate las instrucciones contenidas en este Manual Smar no se responsabiliza por cualesquiera p rdidas o da os resultantes de la utilizaci n inadecuada de sus equipos El usuario es responsable por conocer las normas aplicables y pr cticas seguras en vigor en su pa s indice INDICE SECCI N 1 Coro 1 1 AE NERA Oe etuer tr CA PME ELE D EO de CLIE 1 1 1 1 CONEXIONES NEUM T
59. els and mounting enclosures When using shielded cable isolate the not grounded cable end Cable capacitance and inductance plus Ci and Li must be smaller than Co and Lo of the Associated Apparatus CEPEL Centro de Pesquisa de Energia El trica Protections Methods Intrinsic Safety CEPEL EX 1686 08 Br Ex iad Group Temperature Class T5 Informaciones sobre Certificaciones Entity Parameters Ui 30 V li 100mA Ci 10 nF Li Desprezivel Ambient Temperature 20 to 65 C for Pi 0 8W 20 to 85 C for Pi 0 7W Explosion Proof CEPEL EX 1685 08 Ex d Group Temperature Class 4 T5 T6 Ambient Temperature 20 to 40 C Temperature class T6 20 to 60 C Temperature class T5 20 to 85 C Temperature class T4 Increased Safety CEPEL EX 1685 08 Ex dem Group IIC Temperature Class T4 T5 T6 Ambient Temperature 20 to 40 C Temperature class T6 20 to 60 C Temperature class T5 20 to 85 C Temperature class T4 Environmental Protection CEPEL EX 1685 08 and CEPEL EX 1686 08 Options IP66 W or IP66 Drawings for manuals Label Plates 102A 1595 102A 1596 102A 1597 102A 1598 102A1599 and 102A 1600 Certification Types issued FY400 HART Housing Type Certification Type Label Plate drawing Description Plate 34 ae eee 1 WI ae te eee oe Electrical Connection Certified Connection Type Description 016 adaptation aot a
60. ente el curso de la v lvula Auto Setup Calibraci n y Auto Tuning Sintonia los puntos del recorrido totalmente abierto o cerrado con mayor precisi n posici n inferior y posici n superior ajustar los tiempos de abertura y cerrado y las acciones proporcional integral y derivativa del control PID Proporcional Integral y Derivativo el estado de la alimentaci n del aire las condiciones del Iman del sensor de posici n del setup y de la tensi n del piezoel ctrico Estados del setup para el FY400 Full Setup Auto setup Auto Tuning 5 5 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento HALL Manda la v lvula para f n de curso abierta o cerrada dependiendo del montaje 0 0 GAIN Verifica si la v lvula se mueve hasta la otra extremidad y encuentra la ganancia para el A D 5 25 SPAN Calibra el curso de la v lvula con los valores de las extremidades para el sensor hall 10 50 SAVE Salva los datos de esta calibraci n en la memoria FRAM 1596 7596 TIME Encuentra los tiempos de abertura y cerrado en la v lvula 20 100 CNTRL Inicia el Auto tuning sinton a en la posici n 50 2596 096 TUNE1 Oscila el sistema para c lculo de los parametros PID 55 30 TUNE2 Adquisici n de los valores de la oscilaci n 6096 36 WAIT Inicio de los c lculos de los par metros del PID 6596 4096 PARAM Grava los par me
61. er contabilizado un Stroke Limit como ocurrido Ahora el segundo ejemplo cuando el valor del contador Stroke Limit llega a 10 diez el equipo generar una alarma Stroke Limit Counter Alarm De la misma forma cuando el conjunto permance en Stroke Limit por un tiempo superior a 60 0 segundos una alarma de tiempo excedido ser generado Stroke Limit Alarm Retroceso Caracteriza la situaci n en que el movimiento de la v lvula cambia de sentido abriendo cerrando Seccion 3 Caracteristicas T cnicas Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Zona muerta del retroceso Si el desplazamiento en el cambio de Reversal Deadband sentido fuera mayor que el valor de la zona muerta el equipo lo asumira como retroceso Contador que muestra el n mero de retrocesos del equipo para A r ou Valve Reversal Counters i CHAO OUMA la v lvula o actuador por separado Valor m ximo permitido al contador de retrocesos antes de A r ou Valve Reversal nter i rey Ol VANE neve taal COUNTE generar una alarma Configuraci n para v lvula o actuador de forma separada Actuator ou Valve Reversal Counter Alarma generado cuando el contador de retrocesos ultrapasa el Alarm valor de Reversal Counter Limit respective A r ou Valve Reversal nter jg eluate Counte Tiempo en que la primera aparici n del retroceso ocurre First Activation A r ou Valve Reversal nter L Reversal
62. er utilizadas para fijar el soporte del Im n 3 Coloque el soporte en el v stago de tal forma que las tuercas sujeten el soporte del Im n El soporte posee dos partes que deben ser prenzadas en el v stago de la v lvula 4 Apriete el tornillo Allen que sujeta las dos partes del soporte Ese tornillo garantiza que nohabr un desplazamiento entre las dos partes del soporte durante el apriete de las tuercas del v stago 5 Apriete las tuercas del v stago para fijar el soporte del Im n 6 Monte entonces el soporte del posicionador encajando las muelas que sujetar n el soporte al yugo Si v lvula es de tipo columna vaya al paso 15 para observar las particularidades del montaje Instrucciones de Montaje BFY Soporte del Posicionador FY 7 Ajuste de las muelas de acuerdo con lo ancho del yugo 8 Monte la placa que sujeta al posicionador 9 Use la placa como gu a para definir la posici n del posicionador en relaci n al Im n Observe el dise o CHAPA eae da 10 Apriete los tornillos que sujetan el soporte a las muelas En caso de que sea un yugo tipo columna apriete los tornillos de la abrazadera tipo U 11 Monte el posicionador en la placa de sujeci n apretando los tornillos Allen Si prefiere retire la placa de sujeci n para facilitar el montaje 12 Regule el centro del pico Hall con el centro del Im n moviendo
63. erg a las variables cr ticas utilizadas en el proceso son salvadas en la memoria evitando que el energizado sea afectado por problemas en los registradores y variables del posicionador Impedancia de Entrada 550 Ohms Corriente M nima 3 8 mA Configuraci n Atrav s de Interface de configuraci n CONF401 Configurador PALM 401 Ajuste Local parcialmente Aplicaciones con base en FDT DTM Field Device Tool Device Type Manager Aplicaciones de Administraci n de Activos Asset View Otras Herramientas de Configuraci n basadas en EDD Protecci n contra Polaridad Inversa Bornera sin polaridad Protecci n contra transientes Soporta una tensi n m xima instant nea de 65 Vpico sin acarrear danos en los componentes electr nicos Salida Salida para un actuador de 0 a 100 de la fuente de presi n de aire suministrada Acci n simple o doble acci n Suministro de Aire 1 4 7 bar 20 100 psi libre de aceite suciedad y agua conforme a la norma ANSI ISA S7 0 01 1996 Indicaci n Display digital LCD de 4 1 2 d gitos num ricos y 5 caracteres alfanum ricos cristal liquido Limites de Temperatura Ambiente 40 a 85 40 1859 Almacenamiento 40 a 90 40 a 194 Indicador 10 a 75 14 a 167 operaci n 40 a 85 40 185 da os Sensor Remoto 40 105 40 221 3 1 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Limites de Humeda
64. este debe ser sustituido por un aire recomendado Observe abajo recomendaciones para un sistema de aire de instrumentaci n Una vez que el Posicionador este conectado e inicializado el flujo de aire interno ira a ofrecer protecci n contra la corrosi n al prevenir la entrada de humedad Por este motivo la presi n de aire de alimentaci n se debe de mantener aun cuando la planta en donde este instalado el Posicionador no estuviera operando Recomendaciones para un Sistema de Suministro de Aire de Instrumentaci n El aire de instrumentaci n debe ser un aire de calidad mejor que el aire comprimido industrial La humedad part culas en suspensi n y aceite pueden perjudicar el funcionamiento del instrumento temporalmente o definitivamente si hubiera desgaste de las piezas internas Conforme la norma ANSI ISA S7 0 1996 Quality Standard for Instrument Air el aire de instrumentaci n debe de tener las siguientes caracter sticas a 10 C abajo de la temperatura minima registrada en la Punto de condensaci n planta Tama o de las particulas em suspenci n 40 um m ximo Contenido de Aceite 1 ppm w w maximo r Contaminantes Debe ser libre de gases t xicos o inflamables La norma recomienda que la entrada del compresor este en un local libre de desechos del proceso y use un filtro adecuado Se recomienda tambien que sean usados compresores del tipo no lubricado para prevenir contaminaci n del aire por aceite lubrican
65. ficios superiores Z y S los cuales ofrecen respectivamente movimiento y acci n en las opciones seleccionadas M s detalles en la secci n 4 771 a 11 Figura 2 3 Indicador T pico INDICA ACTIVA INDICA ACTIVO EL FUNCI N TABLA MODO MULTIDROP ACTIVADA ACTIVADO INDICA ACTIVO EL MODO MD DE SALIDA CONSTANTE Fix F x EN AUTOM TICO A z CAMPO DE VARIABLE INDICA ACCI N EN MANUAL UNIDAD EN PORCENTAJE TNA NA NA WA C OS gt lt gt lt lt lt gt lt PARAAJUSTARICAMBIAR LUN UN UN VARIABLE MODO SP PV UNIDAD Y CAMPO DE FUNCIONES INDICA QUE EL SETPOINT ES MOSTRADO INDICA QUE LA POSICION DE LA VALVULA ES MOSTRADA EN ESTE INSTANTE Figura 24 Indicador Local Seccion 3 CARACTERISTICAS TECNICAS Especificaciones Funcionales Curso Movimiento Lineal 3 100 mm Movimento Rotativo 30 120 Senal de Entrada 4 20 mA a dos hilos con comunicaci n digital sobrepuesta para protocolo Hart de acuerdo con la NAMUR NE 43 Alimentaci n Suministrada por un lazo de corriente de 4 20 mA No necesita de fuente externa El circuito soporta una sobretensi n de DC de entrada de hasta 60 VDC Circuito de protecci n para corriente de entrada gt 25 mA Respaldo de contexto software en caso de ca da de en
66. ico NOTA Los n meros indicados entre par ntesis y en negritas se refiere a la figura de la vista explotada Para retirar la placa principal 5 y el display 4 del circuito primero suelte el tornillo que asegura la tapa de la carcasa electr nica 6 del lado que no esta marcado con Field Terminals y en seguida suelte la tapa 1 CUIDADO Las placas poseen componentes CMOS que pueden ser danadas por descargas electrostaticas Observe los procedimientos correctos para manipular los componentes CMOS Tambi n es recomendado almacenar las placas de circuitos en paquetes a pruebas de cargas electrostaticas y en un lugar adecuado Suelte los dos tornillos 3 que sujetan la placa principal y el display Instale el equipo en una v lvula de prueba de banco Aplique presi n de alimentaci n de acuerdo con la presi n del actuador que esta siendo utilizado y energice el equipo con una fuente de corriente variable de 4 a 20 mA Cuando el equipo no inicia o el display no enciende correctamente efectue el siguiente procedimiento 1 Desconecte la placa principal de la placa anal gica desconectando el conector del cable plano en la carcasa 2 En caso de que el equipo inicialize cambie la placa anal gica 1315 18 de lo contrario cambie la placa principal GLL1314 5 Ejecute el Full Setup despu s del setup verifique si el posicionador esta funcionando correctamente para eso aplique 12 mA y cerciorese que la v lv
67. l procedimiento de calibraci n hasta que los valores obtenidos est n dentro del rango esperado de acuerdo a la tabla 6 3 Despu s de la calibraci n del sensor piezo el ctrico se debe proceder a la verificaci n final del posicionador Montar todo el conjunto del posicionador con el sensor piezo el ctrico calibrado y realizar un Setup en el posicionador En caso de realizar la verificaci n del posicionador montado con toda la parte electr nica se puede utilizar la salida de 4 a 20 mA del FYCAL para alimentar al posicionador El FYCAL tambi n puede servir como fuente de alimentaci n para cualquier producto de Smar de la l nea Hart ya que genera corriente de 4 a 20 mA Mantenimiento Partes Mec nicas 6 10 Verificar si la v lvula carrete 28 se esta moviendo libremente Verificar si no tiene suciedad en la v lvula carrete o en su recept culo 28 ATENCI N No utilice aceite o grasa en el carrete Si esto courre probablemente afectara el desempe o del posicionador Verificar si no tiene una v a tapada en el bloque neum tico 19 a 35 del FY inclusive los Vent Plug 32 Verificar si el diafragma 26 no esta perforado o da ado Verificar si el bloque transductor base 24 esta sucio con aceite agua etc Verificar si no hay suciedad en la restricci n 20 Observe el procedimiento de limpieza de la Restricci n Secci n 6 Mantenimiento Mantenimiento Partes Electronicas Circuito Electron
68. le entre el campo y la sala de control entre otras muchas caracter sticas importantes que reducen considerablemente su costo de instalaci n operaci n y mantenimiento El FY400 adem s de las funciones usuales ofrecidas por posicionadores convencionales presenta las siguientes funciones adicionales Tabla XY Atrav s de una tabla de hasta 16 puntos el usu rio puede configurar su propia curva de caracterizaci n en adici n a las funciones usuales de caracterizaci n de v lvulas tales como lineal igual porcentaje y abertura repida hiperb lica Ajuste Local Permite el ajuste del curso de la curva de caracterizaci n del modo de operaci n de la indicaci n del setpoint y de los par metros PID proporcional inttegral y derivativo etc Pasword Posee tres niveles para funciones diferentes Contador de Operaciones Muestra el n mero de cambios en cada funci n Auto Sinton a Sinton a autom tica de los parametros de control PID Auto Setup Es un procedimiento autom tico que permite al posicionador reconocer rapidamente el inicio y el final del curso del actuador proporcionando al final del procedimiento un diagn stico indicando posibles problemas de montaje Diagn stico Monitorea permanentemente la condici n y el uso de la v lvula para mantenimiento preventivo o predictivo Obtenga mejores resultados del FY400 leyendo cuidadosamente las instrucciones contenidas en este manual ATENCI N En todas la
69. ministra una excelente protecci n contra interferencias electromagn ticas m s sin embargo a pesar de esta protecci n evite compartir el mismo electroducto con otros cables Observe la figura 1 4 El conector para el senor hall remoto es de f cil manejo y simple instalaci n Observe como se instala 1 17 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Figura 1 23 Conectando el cable al Figura 1 24 Conectando el cable al Sensor Hall Remoto Posicionador Instalaciones en reas Peligrosas Las explosiones pueden causar muerte o heridas serias adem s del da o financiero La instalaci n de este posicionador en reas explosivas debe hacerse de acuerdo con los est ndares locales y el tipo de protecci n adoptado Antes de seguir con la instalaci n verifique si los par metros de certificaci n est n de acuerdo con el rea clasificada en donde se ubicar el equipo La modificaci n del instrumento o la sustituci n de repuestos por otros productos provenientes de representantes no autorizados por Smar est n prohibidos y anulan la certificaci n del producto Los posicionadores est n marcados con opciones del tipo de protecci n La certificaci n s lo es valida cuando el tipo de protecci n es indicado por el usuario Cuando un tipo de protecci n es seleccionado no puede usarse ning n otro tipo Para instalar el sensor de posici n y la carcasa en reas peligrosas son necesarios como m nimo 6 vueltas
70. n el actuador La instalaci n del soporte en el actuador puede ser conforme a la norma NAMUR IEC 60534 6 1 o conforme a la perforaci n definida por el usu rio Instale el posicionador en el soporte fijando los cuatro tornillos en los agujeros localizados en la parte opuesta de los manometros Use las arandelas de presion para fijar aflojamientos en los tornillos SOPORTE DEL IMAN LINEAL YUGO DE LA V LVULA SOPORTE DEL POSICIONADOR TORNILLOS M6 x 1 4 LUGARES EJE DE LA VALVULA IMAN LINEAL HERRAMIENTA DE CENTRADO LINEAL Figura 1 5 Esquema de montaje del Posicionador en un Actuador Lineal Se encuentra en el embalaje el dispositivo centralizador del im n lineal Observe la figura 1 21 A 1 4 SOPORTE DEL IMAN LINEAL YUGO DE LA VALVULA EJE DE LA VALVULA IM N LINEAL HERRAMIENTA DE CENTRADO LINEAL EXTENSION REMOTA Seccion 1 Instalacion POSICIONADOR CON SENSOR REMOTO O 1 2 NPT O M20x1 5 PG 13 5 SOPORTE DEL 2 LUGARES TORNILLOS M6 x 1 tr u themes Figura 1 6 Posicionador en Actuador Lineal con Sensor de Posici n Remoto Verifique que el soporte no obstruya las salidas de desfogue Verifique que la flecha gravada en el iman este coincidiendo con la flecha grabada en el Posicionador cuando la valvula este en la mitad de su curso El montaje de im n en relaci n al sensor de po
71. nes Operaci n y Mantenimiento BFY SOPORTE 1 COD Soporte del Montaje del Posicionador 2 Sin Soporte Rotativo Universal Lineal Universal Tipo Yugo y Tubular Lineal Tipo Yugo Lineal Tipo tubular Otros especificar Soporte del Montaje del Im n EN Lineal hasta 100 mm Otros Especificar COD Material del Soporte de Montaje 6 Soporte en Acero al Carbon Soporte en Acero Inoxidable 316 7 Soporte en Acero al Carb n y Accesorios en Acero Inoxidable Otros Especificar Items Opcionales 7274 Deje en blanco si no existen items opcionales 1 Consulte www smar com br para selecci n de soportes dedicados 2 Al escoger la versi n del sensor remoto ser incluido un soporte adicional en forma de L para tubo montado de 2 7 6 Apendice A INFORMACIONES SOBRE CERTIFICACIONES Este ap ndice re ne informaciones relativas a los certificados que cubren el equipo Su contenido fue generado por el Equipo de Certificaci n de Smar Equipamentos Industriais Ltda European Directive Information European Directive Information Authorized representative in European Community Smar Gmbh Rheingaustrasse 9 55545 Bad Kreuzanach This product complies with following European Directive EMC Directive 2004 108 EC Electromagnetic Compatibility The EMC test was performed according to IEC standard IEC61326 1 2005 and IEC61326 2 3 2006 Tests performed using twisted pair wire If u
72. o Display 2 4 Placa del Sensor de Presi n Sensor IN Mide la presi n de Entrada Sensor OUT1 Mide la presi n de Salida 1 Sensor OUT2 Mide la presi n de Salida 2 NOTA La placa del sensor de presi n es opcional No de c digo de pedido y la opci n K1 El display digital LDC es necesario para la exhibici n de informaciones y para la operaci n en el ajuste local Durante la operaci n normal el FY400 permanece en modo de monitoreo y el display indica la posici n de la v lvula en porcentaje Existe la opci n de seleccionar en el proceso de configuraci n el setpoint para ser desplegado en el display El modo de programaci n local es activado por el desarmador magn tico cuando es aproximado en el orificio marcado por la letra 7 en la parte superior de la carcasa Las posibles indicaciones de configuraci n y de monitoreo est n mostradas abajo Al ser energizado el indicador del Posicionador muestra el modelo FY400 y la versi n de firmware XXX Monitoreo Durante la operaci n normal el FY400 permanece en modo de monitoreo En la figura 2 3 es mostrado el posicionamiento en porcentaje del obturador de la v lvula Esa indicaci n se altera cuando se aproxima el desarmador magnetico en la cavidad marcada con la letra Z ajuste local y pasa a indicar el modo de programaci n v a ajuste local En el Indicador se puede ver el resultado de la inserci n del desarmador magn tico en los ori
73. o 3 1 ESPECIFICACIONES DE 2 2 000 88 49 2 211111 3 2 ESPECIRICACIONES PIS IC AS as Audet ay 3 3 cs 3 3 STROKE LIMIT 8 5 88 arnor arannana oran A LEADED EPA LEEA CEANAL EEPE A DARADARA rannan a nnan ne 3 4 MILEAGE sariini cm 3 5 PRESION DE ALIMENTACION cosas hac Coes bo D E TI 3 6 PST PARTIAL STROKE FACTOR DE CARGA usd 3 6 Bizcj4gm 3 7 NU RR A A A eR 3 8 GRAFICO A A A SC 3 8 SECCI N 4 PROGRAMACI N LOCAL wesssssosccsossceseccssosssssecessorsnsesnssserensesssssanenssnensusssanenensnsussnensnsensnanenensensnsnanenserenes 4 1 AJUSTE LOCAL Vas hes cee cust tah tattle te aU LUE Uri es 4 1 DESARMADOR be e idee a 4 1 ARBOL DE PROGRAMACI N LOGAT 4 3 PARAMETROS AJUSTABLES dec e EE oo reda db d Ctt b ln 4 3 SECCI N 5 CONFIGURACI N V A HAB Teo 5 1 RECURSOS DE CONFIGURACI N Race 5 3 IDENTIFICACI N Y DATOS DE 4 20020 02 0110101 201101110 enaena 5 3 T M
74. o existentes El reparo y o sustituci n de piezas defectuosas no extiende bajo ninguna hip tesis el plazo de la garant a original a menos que esa extensi n sea concedida y comunicada por escrito por SMAR Ning n Colaborador Representante o cualquier otra persona tiene el derecho de conceder en nombre de SMAR garant a o asumir alguna responsabilidad sin el consentimiento por escrito de SMAR Si fuere concedida o asumida alguna garant a sin el consentimiento de SMAR esta ser declarada nula Casos de adquisici n de Garant a Extendida deber n negociarse con SMAR y ser documentados por ella Si necesario devolver el equipo o producto para reparo o an lisis contacte con nosotros Vea el art culo 4 En casos de reparos lisis d bese llenar el formulario Formulario para Solicitud de Revisiones o FSR incluida en el manual de instrucciones donde deber n constar detalles de la falla observada y las circunstancias de la ocurrencia adem s de informaciones sobre el lugar de instalaci n y condiciones del proceso Equipos y productos no cubiertos por las cl usulas de garant a ser n sometidos a presupuesto sometido a la aprobaci n previa del cliente para ejecuci n del servicio C 1 FY400 Manual de Instrucoes Operac o e Manutencao C 2 11 12 13 14 En casos de reparos el cliente se responsabilizar por el debido empaque del producto y SMAR no cubrir ning n da o ocurrido en la remes
75. on PC Software Versi n DATOS DEL ELEMENTO FINAL DE CONTROL V lvula Actuador Cilindro Pneum tico ACP Fabricante Modelo AIRE DE ALIMENTACION Condiciones Seco y Limpio Aceite Agua o 20 psi 60 psi 100 psi DATOS DEL PROCESO No Clasificada Qu mica Explosiva Otra Clasificaci n del Area Riesgos Tipos de Interferencia Vibraci n Temperatura Electromagn tica Otras DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO SUGERENCIA DE SERVICIO Limpieza Mantenimiento Preventivo Actualizaci n Up grade DATOS DEL CONTACTO Empresa Contacto Identificaci n Sector Telefono Extensi n E mail Fecha Para reparaciones de equipos dentro o fuera del periodo de garant a favor de contactar nuestra red de representantes locales Para detalles e informaci n de contacto de cada representante consulte www smar com contactus asp B 1 FY400 Manual de Instru es Opera o Manuten o Retorno de Materiales B 2 En caso de ser necesario retornar el posicionador para evaluaci n t cnica o mantenimiento basta contactar a la empresa SRS Comercio y Revisi n de Equipos Electronicos Ltda autorizada exclusiva por smar informando el n mero de serie del equipo con el defecto envi ndolo a SRS de acuerdo con la direcci n mencionada en los t rminos de garat a Para mayor facilidad en el an lisis y soluci n del problem
76. onvierte en un formato digital para un CPU FRAM Ferroelectric Crystal Memory Memoria no vol til en donde los datos de configuraci n son almacenados Ejemplo de tales datos son calibraci n diagn stico y calibraci n de la v lvula Modem HART La funci n de este componente es hacer posible el intercambio de informaciones entre el programador Smar o cualquier otro dispositivo Hart y un Posicionador a trav s de comunicaci n digital utilizando el protocolo Hart Siendo as el Posicionador demodula de la l nea de corriente la informaci n digital transmitida por el programador Smar y despu s la procesa modula en la l nea la respuesta a ser enviada El 1 re representa 1200 Hz y el 0 representa 2200 Hz como especifica la norma NAMUR NE 43 La se al de frecuencia es simetrico y no afecta el nivel de DC de la corriente de entrada de 4 20 mA El controlador de display y el D A est n incorporados a este componente D A Se comunica con el CPU y env a una salida a ser aplicada en el disco piezo el ctrico proporcional a la posici n deseada por el controlador La se al es enviada a trav s de modulaci n por pulso PWM junto con una frecuencia de referencia 19K2 Controlador del Display Recibe datos del CPU y administra la informaci n que ser excibida en el display de cristal l quido LCD Unidad Central de Procesamiento CPU RAM FLASH y PID La unidad central de procesamiento CPU es la parte inteligente
77. or Multilazo y tarjetas con impedancia m xima de salida menor a 1 100 Ohms 1 13 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento SAIDAA SAIDA B CD600 Q 9 c lt O 5 2 5 5 O 1 A O st 92 FUSIVEL 0 2A smar Figura 1 17 Diagrama de Conexi n de dos Posicionadores con CD600 en rango dividido en tarjetas con impedancia m xima de salida menor de 1 100 Ohms Observe en la figura de abajo un ejemplo de conexi n del posicionador FY400 en rango dividido usando un LC700 Controlador Programable y tarjetas con impedancia m xima de salida menor a 1 100 Ohms ES SAIDAA SAIDA B LC700 M501 IS400P M dulo Isolador Anal gico FUS VEL 0 2A smar Figura 1 18 Diagrama de Conexi n de dos Posicionadores con LC700 M501 en rango dividido en tarjetas con impedancia m xima de salida menor de 1 100 Ohms 1 14 Seccion 1 Instalacion Suministro de Aire Antes de que el aire de instrumentos sea conectado al Posicionador recomendamos que la manguera sea abierta libremente durante 2 a 3 minutos para permitir la eliminaci n de cualquier contaminaci n Dirija la r faga d aire en un filtro de papel con el objetivo de atrapar cualquier agua aceite u otros materiales inpuros Si esta prueba indica que el aire esta contaminado
78. os comandos obedecen las especificaciones del protocolo Hart y ellos est n agrupados en comandos universales comandos de pr cticas comunes y comandos espec ficos Smar desarrollo configuradores para sus equipos Hart El configurador CONF401 el DDCON 100 para Windows el HPC401 para Palms Estos proporcionan una c onfiguraci n f cil monitoreos de instrumentos de campo capacidad para analizar datos y modificar el desempe o de instrumentos de campo Para mayor seguridad del usuario el FY400 posee un dispositivo de protecci n contra escritura en la memoria de configuraci n Tanto de hardware como de software El dispositivo por hardware es seleccionable v a clave H H tiene prioridad sobre el software observe la secci n 4 Programaci n Local Las caracter sticas de operaci n y de uso de cada uno de los configuradores se encuentran en los manuales espec ficos Consulte las actualizaciones de los configuradores y sus respectivos manuales en el sitio http www smar com br A continuaci n se muestra la figura frontal de la Palm y de la pantalla del CONF401 como ejemplo con una configuraci n avanzada activa 5 1 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento CONF401 Arquivo Settings Tools Ajuda HART Network HART Network 3 omine Online 3 D TAG Smar FY400 AN aas G Select an option below before polling address es V Device Address w 0 O From 0 To
79. os pasos de desmontaje evitando asi que las partes o el equipo completo sea da ado 1 Desconecte las conexiones el ctricas el lado marcado FIELD TERMINALS 2 Remueva la tapa Esta posee un seguro de seguridad un Tornillo que asegura la tapa para soltarla gire el tornillo en sentido horario Realizando el proceso inverso se asegura la tapa Observe la figura 6 1 4 TORNILLO QUE ASEGURALA TAMPA Figura 6 1 Tornillo que asegura la tapa 3 Suelte los dos tornillos que sujetan la placa principal de esta forma esta podr ser removida de la carcasa junto con el display 4 Desconecte el cable de alimentaci n y o el cable plano de la placa este tiene dos seguros su ltelos para desconectar el cable plano f cilmente Figura 6 2 Desconectando los cables de la placa principal 6 3 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 6 4 5 Retire el tornillo que asegura la rotaci n de la carcasa gir ndolo en sentido antihorario IMPORTANTE No rote la carcasa sin antes de retirar el tornillo que asegura la rotaci n de la carcasa ya que eso podr a da ar la rosca de la carcasa y por consecuencia tendr que cambiarla TORNILLO DE AJUSTE DE LA ROTACION DE LA CARCASA Figura 6 3 Tornillo que asegura la Rotaci n de la Carcasa IMPORTANTE No rotar la carcasa mas de 270 sin desconectar el circuito electr nico del sen
80. pal y el display con sus tornillos Despu s coloque la tapa frontal el procedimiento de montaje esta completo El Posicionador esta listo para ser energizado y probado FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Instalaci n Tipica para el Protocolo Hart 1 12 La instalaci n del FY400 debe ser realizada conforme se indica en los ejemplos de instalaci n a seguir Un configurador puede ser conectado en las terminales de comunicaci n del Posicionador o en cualquier punto de la l nea de sus terminales de conexi n del configurador Si el cable fuera blindado se recomienda el aterrizamiento del blindaje en unas de las extremidades La extremidad no aterrizada debe ser cuidadosamente aislada En conexiones multipuntos se debe garantizar la continuidad de la malla tomandose cuidado especial para evitar un corto circuito entre el blindaje y la carcasa Observe en la figura de abajo una conexi n t pica de salida de 4 20 mA del CD600 conectada al FY400 LA SENAL DE LA MALLA PUEDE SER ATERRIZADA EN UNA DE LAS EXTREMIDADES O NO TENER ATERRIZAMIENTO Figura 1 14 Diagrama de Conexion del FY400 Hart con el CD600 Observe en la figura de abajo una conexion tipica del LC700 M501 conectada al FY400 LC700 M501 LA SENAL DE LAMALLA PUEDE SER ATERRIZADA EN UNA DE LAS EXTREMIDADES O NO TENER ATERRIZAMIENTO CONFIGURADOR Figura 1 15 Diagrama de Conexion del FY400 Hart con el LC700 M501 Sec
81. po Para rotarla suelte el tornillo que asegura la carcasa TORNILLO DE AJUSTE DE LA ROTACION DE LA CARCASA Figura 1 9 Tornillo de Ajuste de la Rotaci n de la Carcasa Conexi n Electrica Para accesar al bloque de conexi n retire la tapa asegurada por un tornillo que funciona de seguro Para retirar el seguro gire el tornillo en sentido hor rio TORNILLO QUE ASEGURA LA TAPA Figura 1 10 Tornillo que asegura la Tapa 1 9 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 1 10 El bloque de conexi n posee tornillos que pueden recibir terminales tipo garfio o de hojal 0 Ly E gt TERMINALES DE PRUEBA TERMINALES DE COMUNICACION TERMINALES DE TIERRA Figura 1 11 Bloque de Conexion El FY400 es protegido contra plaridad inversa osea independiente de los p los de la se al de entrada Para el modelo del Posicionador con protocolo Hard las terminales de prueba y de comunicaci n permiten medir la corriente en la malla de 4 20 mA sin abrirla adem s de la se al de posici n de la v lvula parametros de diagn stico y sintonia del Posicionador Para mayor conveniencia el Posicionador posee dos terminales de tierra uno interno cerca a la bornera y uno externo localizado cerca de la entrada del ducto del cable La instalaci n correcta del ducto del cableado debe evitar la penetraci n del gua y de otras sustancias en el interior de la carcasa que pu
82. ponde a la posici n inicial configurada para que la prueba sea iniciada en caso de v lvulas de seguridad setpoint es alterado durante la prueba Factor de Carga Este diagn stico atribuido al porcentaje de la presi n que est siendo utilziada para ejectar el movimiento de la v lvula de un punto a otro indicando as un diagn stico relacionado a la fricci n de la v lvula el calculado durante el PST Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Load Factor Value Valor calculado para un factor de carga Load Factor Limit Valor m ximo permitido para un Factor de Carga antes de generar una alarma Alain Alarma generado cuando Load Factor Value ultrapasa el valor de Load Factor Limit Load Factor First Calculation Time Tiempo del primer calculo del Factor de Carga Load Factor Last Calculation Time Tiempo del ultimo calculo del Factor de Carga Load Factor Operation Time Tiempo total de operaci n de diagnostic del Factor de Carga DESVIO Este diagn stico indica si el error de la posici n en relaci n del setpoint esta encima del m ximo definido por el usuario Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Deviation Value Valor m ximo de desv o permitido por el usuario Zona muerta relacion del valor desvio utilizada para evitar Deviation Deadband i p que el mismo desv o sea contabilizado mas de una vez m ri r n error icion nsider Deviation Tim
83. r el diagn stico CON o SIN un configurador El diagn stico solamente podr ser configurado por medio de un configurador que soporte al posicionador El HPC401 permite habilitar y configurar los diagn sticos m s simples en cuanto el CONF401 posibilita el uso de las funciones m s avanzadas inclusive con el artificio de graficos de diagn stico Las funciones y configuraciones de diagn stico tambi n pueden ser accesadas por aplicativos que usen la norma FDT DTM 3 3 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 3 4 STROKE LIMIT amp REVERSIONES Stroke Limit Caracteriza la situaci n en que la v lvula o actuador termina una posici n superior o inferior en los l mites m ximo o m nimo respectivamente configurados por el usuario generando una alarma Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Tw Valor limite m ximo para el curso de la v lvula antes de ser Stoke AIME MON considerado Stroke Limit Valor limite minimo para el curso de la valvula antes de ser SHORCOSIMEEON considerado Stroke Limit Stroke Limit Deadband Zona muerta sobre los valores de Stroke Limit High y Low Contador de n mero de veces en que el Stroke Limit fue Stroke Limit Counter termiBiado Valor maximo permitido al contador de Stroke Limit antes de Stroke Limit Counter Limit generar una alarma Stroke Limit Counter First Activation Tiempo en que la primera aparici n de Stroke Limit ocurrio Stroke Limit Coun
84. ra la presi n de alimentaci n Indica el estado actual de la presi n de alimentaci n muy baja Supply Pressure Status normal o muy alta Valor m ximo de tiempo permitido para que la presi n de Supply Pressure Alarm Time Limit alimentaci n este fuera de los limites antes de generar una alarma Alarma generado cuando el tiempo en que la presi n este fuera Cantidad de problemas que ocurren en la presi n de Activation Time alimentaci n Activation Time alimentaci n i limites too low o too high i alimentaci n PST Partial Stroke Test 8 FACTOR DE CARGA PST Partial Stroke Test Este diagn stico ejecuta una prueba para verificar se la v lvula no esta trabada adem s de medir la presi n necesaria para que se mueva la v lvula Durante su ejecuci n se calcula el factor de carga Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N PST Mode Configura el tipo de v lvula a ser probada seguridad o control Configura la prueba de abertura y cerrado de la v lvula en caso PST Type de una v lvula de seguridad PST Offset Valor en porcentaje del desplazamiento de la posici n de la v lvula para la prueba Tiempo de espera para la prueba despues el movimiento de ida PST Pause de la v vula para iniciar su retorno a la posici n original PST Timeout Tiempo m ximo esperado para que la prueba sea ejecutada por completo antes de generar una alarma 5 Alarma generado cuando el tiempo la prue
85. rabajo compromete el funcionamiento del posicionador Una presi n por encima de este rango de trabajo puede da ar al posicionador Las dos salidas neum ticas trabajan en direcci n opuesta para abrir o cerrar la v lvula 1 5 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 1 6 IMPORTANTE Si ocurre una falla en el FY400 como por ejemplo la perdida de alimentaci n se al de entrada de 4 a 20 mA la salida marcada con OUT salida 1 va para cero y la salida marcada con OUT 2 salida 2 va para el valor de la presi n del suministro de aire El posicionador puede ser especificado con man metros en la entrada de aire de alimentaci n y en cada una de las salidas Las indicaciones dentro de los man metros son solamente cualitativas y por tanto con menos exactitud Las conexiones neum ticas son marcadas con IN entrada para el suministro de aire y OUT 1 y OUT 2 respectivamente para la salida 1 y salida 2 Use conexiones de NPT Puede usar sellador para las roscas NPT Conecte el suministro de aire en la conexi n marcada como IN entrada Verifique si el suministro de aire no excede al m ximo permitido por el Posicionador o Actuador IMPORTANTE Evitar el uso de cinta selladora en las roscas de entradas y salidas de aire ya que ese tipo de material puede soltar peque os res duos y obstruir las entradas y salidas comprometiendo as la eficiencia del equipo El FY400 tiene en total cinco orifi
86. ratch off or mark unused approval types on the approval label Maintenance and Repair The instrument modification or replaced parts supplied by any other supplier than authorized representative of Smar Equipamentos Industriais Ltda is prohibited and will void the Certification For Ex d protection application Only use Explosion Proof Flameproof certified Plugs Adapters and Cable glands As the instrument is non ignition capable under normal conditions the statement Seal Not Required could be applied for Explosion Proof version regarding to conduits connection CSA Approved In Explosion Proof Flame Proof installation do not remove the instrument housing covers when powered on Electrical Connection In Explosion Proof installations the cable entries must be connected or closed using metal cable gland and metal blanking plug both with at least IP66 and Ex d certification The unused cable entries should be plugged and sealed accordingly to avoid humidity entering which can cause the loss of the product s warranty For water proof applications all NPT thread parts apply the proper water proof sealant A non hardening silicone group sealant is recommended For Ex i protection application Connect the instrument to a proper intrinsically safe barrier Check the intrinsically safe parameters involving the barrier equipment including the cable and connections Associated apparatus ground bus shall be insulated from pan
87. recorrido de abertura o cerrado 2 el configurador entre en modo monitoreo y escoja dos par metros valor del hall y tensi n del piezo 6 11 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Los valores de hall deben estar entre 28000 a 37000 4 Los valores de tensi n de la base Transductor piezo deben estar entre 30 y 70 Volts En caso de que la tensi n no este entre esos valores retorne a calibraci n del piezo usando el dispositivo de calibraci n FYCAL confirme el paso verificaci n de la calibraci n del conjunto base del piezo Mantenimiento Preventivo del FY400 El mantenimiento planeado consiste en el conjunto de procedimientos y acciones anticipadas que tienen como objetivo mantener el dispositivo en funcionamiento y es efectuada con el objetivo especial de prevenir la aparici n de fallas a trav s de ajustes pruebas y medidas de acuerdo con valores especificados detectados antes de la aparici n de la falla Se recomienda que se realice un mantenimiento preventivo en un periodo m ximo de un 1 a o o en cada paro del proceso Procedimiento de la Limpieza de la Restricci n El aire de instrumentaci n es aplicado al posicionador a trav s de una restricci n Debe ser realizada una verificaci n periodica de la restricci n para asegurar un alto desempe o del posicinador 1 Desenergice el posicionador y retire la presi n de aire de instrumentos 2 Retire el tornillo de la re
88. rio Si necesarias m s informaciones o en caso de problemas espec ficos no detallados o no incluidos en este manual el usuario debe dirigirse a Smar Adem s el usuario est enterado de que el contenido del manual no altera de ninguna manera el acuerdo la confirmaci n o relaci n judicial del pasado o del presente ni es parte integrante del mismo Todas las obligaciones de Smar resultan del respectivo contrato de compra firmado entre las partes y contiene el plazo de garant a completo y de validad nica Las cl usulas contractuales relativas a la garant a no se limitan ni se ampl an en consecuencia de las informaciones t cnicas presentadas en el manual Solamente se permite la participaci n de personal calificado en las actividades de montaje conexi n el ctrica puesta en marcha y mantenimiento del equipo Se entiende como personal calificado los profesionales competentes para el montaje la conexi n el ctrica puesta en marcha y el mantenimiento del equipo u otro instrumento parecido y dotados de conocimiento necesario a sus actividades Adem s debe cumplirse con los procedimientos de seguridad adecuados para montaje y operaci n de instalaciones el ctricas seg n los est ndares de cada pa s en particular como tambi n las leyes y reglamentos sobre reas clasificadas tales como seguridad intr nseca a prueba de explosi n seguridad aumentada sistemas incrementados de seguridad etc El usuario es responsable por el man
89. rmemente Obs rvela y cerciorese que no esta da ada oxidada etc observe las figuras de abajo Figura 6 9 Retirando la placa anal gica de la tapa de Figura 6 10 Placa anal gica desacoplada de la base conexi n ensamblada 6 6 4 Secci n 6 Mantenimiento Retire el cable plano de la placa Jale el seguro que sostiene el cable plano del sensor de posici n a la placa anal gica y este se soltara f cilmente Verifique si el cable plano del sensor de posici n esta doblado partido u oxidado Observe la figura de abajo Figura 6 11 Jale con la ufia el seguro que sostiene el Figura 6 12 Cable plano suelto del conector cable plano en la placa analogica 5 10 11 Retire el transductor Esta pieza no puede ser lavada Esa pieza sale calibrada fabrica es protegida con un barnis para evitar un contacto inadecuado La calibraci n puede ser realizada por el usuario conforme consta en el item verificaci n de la calibraci n del conjunto base del piezo Retire la Restricci n del Transductor Verifique que no se encuentre tapada observe el procedimiento de Limpieza de la Restricci n Retire el conjunto de diafragmas Realice una observaci n visual verificando si el diafragma esta integro sin peque os orificios o desperfectos en el sellado Lave cuidadosamente las partes del conjunto de diafragmas con agua y detergente neutro lavelo despu s con alcohol sequelo bien antes de instalarlo
90. rminado recorrido junto con la presi n necesaria para ejecutar el movimiento en este curso El Gr fico de PST ilustra el proceso de prueba con la abertura y el cierre de la v lvula hasta las posiciones configuradas por el usuario GR FICO DE LOAD FACTOR El Factor de Carga indica la cantidad de roce inherente a la v lvula El Grafico Load Factor muestra los valores de Load Factor calculados en un determinado tiempo Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Graph Operation Time Indica el tiempo de operaci n del gr fico Device Total Operation Time Indica el tiempo total de operaci n del posicionador HISTOGRAMA El Histograma indica la cantidad de tiempo en que la v lvula permaneci en una determinada posici n Muestra las posiciones en intervalos de 596 y el tiempo en que la v lvula permaneci en cada posici n desde cuando el diagnostico fue habilitado Parametros Relacionados PARAMETROS DESCRIPCI N Graph Operation Time Indica el tiempo de operaci n del gr fico Device Total Operation Time Indica el tiempo total de operaci n del posicionador VALVE SIGNATURE La asignatura de la v lvula es un gr fico que muestra la curva de desempe o del equipo en relaci n a la presi n utilizada para todo el curso de la v lvula en la apertura y en el cierre de la misma De esta forma el usuario puede analizar con el transcurso del tiempo si el sistema esta teniendo una degradaci n o bien diagnosticar alg
91. s operaciones del posicionador incluyendo el setup autom tico no toque las partes moviles del montaje de la v lvula posicionador actuador ya que pueden inesperadamente moverse autom ticamente Verifique si la fuente de aire est desconectada antes de tocar cualquier parte movil FY400 Hart Manual de Instrucciones Operacion y Mantenimiento VI Este manual es compatible con la versi n 2 XX en la cual el 2 indica la versi n del software y los dos XX la fecha del lanzamiento La indicaci n 2 XX significa que este manual es compatible con cualquier lanzamient del software versi n 2 Renuncia de responsabilidad El contenido de este manual est de acuerdo con el hardware y el software utilizados en la versi n actual de este equipo Es posible que ocurran divergencias entre el manual y el equipo Las informaciones de este documento son revisadas peri dicamente y las correcciones necesarias o identificadas se incluir n en las ediciones siguientes Le agradecemos por sus sugestiones de mejor a Advertencia Para m s objetividad y clareza este manual no contiene todas las informaciones detalladas sobre el producto y adem s no abarca todos los casos posibles de montaje funcionamiento o mantenimiento Antes de instalar y utilizar el equipo es necesario verificar si el modelo adquirido en realidad cumple con todos los requisitos t cnicos y de seguridad de la aplicaci n Esta verificaci n es responsabilidad del usua
92. sici on debe ser tal que No existe fricci n entre la parte interna del im n y la superf cie del sensor de posici n durante su recorrido rotativo o lineal a treves del im n 2 Elim n y la superf cie del sensor de posici n no est n distantes Se recomienda uma distancia m nima de 2 mm y m xima de 4 mm entre la parte externa del im n y la parte del Posicionador Para esto debe ser utilizado el dispositivo de centrado lineal o rotativo que se encuentra en el 1 empaque del Posicionador Si el montaje del Posicionador o del im n fueron alteradas u ocurrio alg n otro cambio se debe hacer un nuevo procedimiento de Autosetup en el Posicionador Conexiones Neum ticas El aire para alimentar el FY400 debe ser aire con calidad para instrumentaci n seco limpio y no corrosivo Consulte a American National Standard Quality Standard for Instrument Air ANSI ISA S7 0 01 1996 El FY400 es suministrado con filtros en la entrada y salida de aire m s sin embargo la presencia de esos filtro no sustituyen um tratamiento preliminar del aire de instrumentaci n Recomendamos una limpieza peri dica de los filtros en cada 6 meses o menos en caso de que la calidad del aire no sea buena La presi n de aire de alimentaci n del FY400 debe ser no m nimo de 1 4 bar 20 psi y no m ximo de 7 bar 100 psi Se debe respetar la m xima presi n de alimentaci n del actuador Una presi n abajo de este rango de t
93. sing shielded cable keep the shield insulated at the instrument side connecting the other one to the ground Immunity test requirements for equipment intended for use in industrial locations Table 2 clause 6 61326 1 2005 PORT Phenomenon Test Value Standard Basic Criteria Performance EM IEC61000 4 3 s CUM Rated power frequency IEC61000 4 8 30A m magnetic field IEC61000 4 4 1KV 5 5OnS 5KHz y Ve 610004 5 1 ine to ground B Conducted RF IEC61000 4 6 150KHz to 80MHz Emission requirements clause 7 IEC61326 1 2005 According to the standards CISPR11 IEC61000 3 2 IEC61000 3 3 IEC61000 4 2 6KV 8KV contact air Enclosure PORT TEST Standard Frequency Range Test Value IEC 61000 3 2 IEC 61000 3 3 0 to 2KHz not apply for transmitters DC supply 2194080 150 to 500KHz 79dB uv 66dB uV AV 2 5 2 to 5MHz 73dB uV 60dB pV AV SMHz to 30 MHz 73B uV QP 60dB pV AV H Radiated CISPR11 30MHz to 230 MHz 40dB uV QP A 10m Emission Class A 230MHz to 1000MHz 479 1 QP A 10m ATEX Directive 94 9 EC Electrical equipment and protective system intended for use in potential explosive atmospheres According to the standards IEC60079 0 2006 IEC60079 1 2007 IEC60079 7 2001 IEC60079 11 2007 IEC60079 15 2005 Notified body Nemko for QAM and QAR number CE0470 Certification in process declaration not issued
94. sor y la fuente de alimentaci n 270 Figura 6 4 Rotacion del Transductor 6 Suelte cuidadosamente la carcasa electr nica del transductor sin torcer el cable plano Remueva el transductor de la carcasa gir ndolo en sentido opuesto y soltando el seguro interno de la carcasa en cada vuelta Placa Anal gica Secci n 6 Mantenimiento Figura 6 5 Carcasa desmontada separada del Transductor Desmontaje del Transductor 1 Retire en sentido antihorario los tornillos Allens que aseguran la tapa de conexi n ensamblada esta pieza no puede ser lavada IMPORTANTE Antes de soltar la tapa de conexi n ensamblada retire la tapa del sensor de posici n en la otra extremidad del posicionador Observe las indicaciones de las piezas en la figura de abajo o en el dise o de la vista explotada Bloque Ensamblado Tapa de Conexi n Ensamblada Base Ensamblada Restricci n Tapa del sensor de posici n Figura 6 6 Tapa de conexi n Desensamblada 6 5 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 2 Retire con mucho cuidado la tapa de conexi n ensamblada para no danar la placa interna y el cable plano ya que este es fr gil esta pieza no puede ser lavada observe la figura de abajo Figura 6 7 Soltando la tapa de conexi n de la base Figura 6 8 Tapa de conexi n Suelta ensamblada 3 Con mucho cuidado retire la placa anal gica Esta esta insertada fi
95. stricci n utilizando un desarmador adecuado toa lt 2 44 is M Figura 6 15 Retirando el Tornillo de Restriccion 3 Retire con cuidado los orings de sello con auxilio de una herramienta 4 Lave la pieza con agua y detergente neutro y sequelo con aire comprimido aplicar el aire directamente en el orificio menor de forma que su salida sea por el orificio mas grande 5 Introduzca la herramienta apropiada PN 400 0726 La cual es una aguja para limpieza en el orificio de restricci n para prevenir las posibles restricciones 6 12 Seccion 6 Mantenimiento O gt Figura 6 16 Restricci n y Aguja para la Figura 6 17 Procedimiento de limpieza limpieza de la Restricci n Cambio de Filtros 6 Instale nuevamente los orings y el tornillo en la restricci n del posicionador 7 El equipo puede ser nuevamente alimentado con aire El cambio de los filtros en el posicionador 27 debe ser realizado en un plazo minimo de 1 un a o Es necesario que el aire de instrumentaci n que alimente al posicionador sea limpio seco y no corrosivo siguiendo las normas indicados por la American National Est ndar Quality Est ndar for Instrument Air ANSI ISA S7 0 01 1996 En caso de que el aire de instrumentos este en condiciones no adecuadas el usuario deber considerar el cambio de los filtros del posicionador con mayor frecuencia ATENCION Filtro esta compuesto de 2 partes m
96. te En donde son usados compresores del tipo lubricado deben usarse recursos para remover el lubricante del aire Un sistema t pico para el suministro y condicionamiento de la calidad del aire es mostrado en las figuras 1 9 e 1 10 CAPTURA DEL COMPRESO SEPARADOR DE ENFRIADOR CONDENSADO CON DREN RECEPTOR DE AIRE CON DREN COMPRESOR Figura 1 19 Sistema de Suministro de aire PRE FILTRO DE FILTRO ACEITE Y AGUA EN SECADOR POSTERIOR SUSPENSI N CON DE AIRE DREN DEL AIRE SECO Figura 1 20 Sistema de Acondicionamiento de la Calidad del Aire 1 15 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Iman Rotativo y Lineal Los modelos de imanes lineales son de hasta 30 mm 50 mm y 100 mm y rotativo 30 120 para utilizaci n en actuadores lineales y rotativos respectivamente Las l neas blancas en el im n lineal indican el l mite de utilizaci n del im n J Iman Lineal Iman Rotativo Figura 1 21 Modelos de Imanes Lineal y Rotativo Dispositivo Centralizador Del Im n NOTA El dispositivo centralizador del iman lineal es utilizado El dispositivo centralizador del iman rotativo es usado para cualquier tipo de soporte lineal para el soporte rotativo universal Figura 1 21 A Dispositivo centralizador de im n lineal Figura 1 21 B Dispositivo centralizador de im n rotativo 1 16 Seccion 1 Instalacion Sensor de Posicion Remoto El Sensor de Posici
97. ter Last Activation Tiempo en que la ultima aparicion de Stroke Limit ocurrio Stroke Limit Counter Alarm Alarma generado cuando el contador de Stroke limit ultrapasa el Counter Limit Alarma Generado cuando el tiempo en Stroke Limit ultrapasa el Simit Parm valor de Alarm Time Limit Stroke Limit Operation Time Tiempo total de operaci n de diagnostico de Stroke Limit Stroke Limit Measured Time Tiempo total en que un conjunto estuvo en Stroke Limit Stroke Limit Alarm Time Limit Valor m ximo de tiempo en Stroke Limit permitido antes de generar una alarma Ejemplo de configuraci n PARAMETROS VALOR 96 Stroke Limit High Stroke Limit Low 1 1 Stroke Limit Counter Limit Stroke Limit Deadband Stroke Limit Alarm Time Limit 60 0 Segundos Siguiendo el ejemplo cuando el valor de la posici n sea menor que 2 Stronke Limit Low el equipo considerara el Stroke Limit ocurrido e incrementara en 1 uno el contador Mientras el contador el valor de la posici n no suba nuevamente para un valor superior a 3 Stroke Limit Low Stroke Limit Deadband el equipo continuar entendiendo como un unico Stroke y no incrementar el contador Si el valor de la posici n sube para un valor mayor que 3 y desciende de nuevo para un valor inferior a 296 el proceso se repite y los contadores de Stroke Limit son nuevamente incrementados de 1 uno De manera an loga cuando la posici n sea superior a 9896 Stroke Limit High tambi n s
98. tes para detectar localizar y eventualmente indicar acciones correctivas de problemas o efectos de falla en el conjunto actuador v lvula Para que sirve Con las funciones de diagn sticos es posible monitorear permanentemente la condici n del conjunto actuador v lvula y configurar los par metros para fines de mantenimiento predictivo y proactivo Adem s de eso muestra las condiciones generales del conjunto permitiendo que acciones de prevenci n sean tomadas a tiempo El mantenimiento predictivo previene los defectos en los conjuntos actuadores v lvula que operen en un r gimen de trabajo continuo o sea el diagn stico torna al equipo m s confiable d ndole estabilidad y manteniendo el proceso seguro Cu ndo debo hacer esa configuraci n Una vez Siempre Por qu La configuraci n de los diagn sticos puede ser ralizada una nica vez dejando que el posicionador opere continuamente con la ejecuci n de los m todos de diagn sticos O puede ser alterada cuando el usuario lo desee una vez que cada diagnostico puede ser habilitado por separado Qu voy a usar como herramienta para realizar este diagn stico El diagn stico es realizado autom ticamente por el posicionador y podr ser habilitado configurado y visualizado por el usuario por medio de configuradores como el CONF401 y el HPC401 o aplicativos de gerenciamiento de activos existentes en el mercado que soporten estructura EDD Es posible hacer configura
99. to o multipunto En una red punto a punto el equipo deber estar con su direcci n en 0 En una red multipunto si mecanismo de reconocimiento de los dispositivos es v a direccionamiento los posicionadores deveran estar configurados con direcci n de red variando de 1 a 15 Si el mecanismo de reconocimiento es via tag los posicionadores podr n estar con sus direcciones 0 y continuar controlando la v lvula de la misma forma en configuraci n multipunto tambi n conocido como multidrop Cuando es configurado en multipunto para reas clasificadas los par metros de identidad permitidos para el rea deben ser rigurosamente observados Por lo tanto comprobar que gt gt Cc Laz Li Lc Voc lt min Vmax Isc lt min Imax En donde Ca La capacitancia e inductancia permitidas en el bus Cij capacitancia e inductancia del posicionador 1 15 sin protecci n interna Cc Lc capacitancia e inductancia del cable Voc tensi n del circuito abierto de la barrera de seguridad intrinseca Isc corriente de corto circuito de la barrera de seguridad intrinseca Vmaxj tensi n m xima permitida para ser aplicada en el posicionador j Imaxj corriente m xima permitida para ser aplicada en el posicionador El posicionador inteligente de v lvulas FY400 presenta un conjunto completo de comandos Hart que permite accesar a cualquier funcionalidad implementado en el equipo Est
100. tros calculados y retorna el control al final del setup calibraci n 100 98 Configuraci n Multidrop Diagnostico Sensor de Presi n F brica 5 6 DIRECCIONAMIENTO El FYAOO contiene una variable que define el direccionamiento del equipo en una red Hart Los direccionamientos de Hart van del valor 0 al 715 siendo que 1 al 15 son direcciones especificas para conexiones multipunto Cuando el FY400 esta configurado en multipunto significa que posee una direcci n de 1 al 15 y con el display indicando MD El FY400 sale de fabrica con la direcci n 0 Esta funci n permite configurar la unidad de ingenier a los par metros para fines de diagn sticos y muestra las condiciones generales del posicionador Consulte la Secci n 3 para mayores detalles sobre las funciones disponibles para el diagn stico Esta funci n permite ajustar el trim de presi n de los posicionadores que poseen sensores de presi n opcionales Adem s de visualizar es estado de las presiones aplicadas y configurar la presi n de entrada del posicionador para accionar la alarma v a comunicaci n Hart en caso de que las presiones aplicadas en su entrada no correspondan con los valores configurados Esta opci n es utilizada solamente en la f brica y no permite acceso del usu rio Seccion 6 MANTENIMIENTO Informacion General NOTA Equipos instalados en atmosferas explosivas deberan ser inspeccionadas por N
101. ula vaya a la posici n correspondiente a 50 del recorrido Si eso no ocurre siga el procedimiento de abajo 1 Aplique 4 mA y verifique a traves del configurador si el SP es igual a 0 2 Aplique 20 mA y verifique a trav s del configurador si el SP es igual al 100 3 Silos valores de arriba fueran diferentes ejecute el trim de corriente de 4 ma 20 mA A trav s de la PALM o del CONF es posible ejecutar el TRIM DE CORRIENTE que permite actualizar la lectura de corriente de entrada del posicionador Hay dos tipos de trim de corriente disponibles TRIM DE 4 mA es usado para ajustar la lectura de corriente de entrada correspondiente 0 de la medida TRIM DE 20 mA es usado para ajustar la lectura de la corriente de entrada correspondiente a 100 de la medida 1 Verificar la lectura del sensor de posici n de efecto hall o simplemente Hall a trav s del configurador Aplique presi n directamente en el actuador de la v lvula y verifique si la variaci n de la lectura del Hall 65000 significa que el hall no esta siendo le do y el defecto puede ser GLL1314 5 GLL1315 18 GLL 1316 o la cinta del Hall GLL1019 2 Verifique la tensi n de la base Transductor del piezo en el configurador 3 El valor de la tensi n de la base Transductor del piezo debe estar entre 30 y 70 volts Para verificar el valor del Hall y la tensi n de la base Transductor piezo realice lo siguiente 1 Coloque la v lvula en 50 del
102. un problema con el sistema actuador v lvula Seccion 4 PROGRAMACION LOCAL Ajuste Local El posicionador FY400 tiene bajo la placa de identificacion dos orificios que permite la colocacion del desarmador magnetico para que sea realizado el ajuste local Figura 4 1 Orificios para Ajuste Local Configuraci y Desarmador para Ajuste Local En esta secci n vamos a llamar al desarmador magn tico por DESARMADOR y a los orificios marcados con la letra S y Z por ORIFICIOS S y ORIFICIOS 2 respectivamente Los orif cios son marcados con Z Zero y S Span y ser n designados por Z y S respectivamente La tabla muestra la acci n realizada por el desarmador magn tico cuando sea insertado en Z y S de acuerdo con el tipo de ajuste que se desee seleccionar ORIFICIO ACCI N Mueve entre las funciones Selecciona la funci n del indicador Es necesario el display digital para la visualizaci n de la programaci n v a ajuste local Desarmador Magn tico Con el desarmador magn tico es posible cofigurar el FY400 localmente eliminando la necesidad de configuradores adicionales en muchas aplicaciones b sicas Protecci n de Escritura Jumper W1 conectado en OFF Si el jumper W1 estuviera conectado en OFF deshabilita la protecci n contra escritura Jumper W1 conectado en ON Si el jumper W1 estuviera conectado en ON habilita la protecci n contra escritura 4 1 FY400 Hart Manual de
103. uraci n del controlador PID Configuraci n del Equipo Mantenimiento del Equipo El configurador puede ser conectado en el mismo cable de senal de 4 20 mA hasta 2 000 metros de distancia del posicionador Identificaci n y datos de Fabricaci n Las informaciones sobre identificaci n y datos de fabricaci n est n disponibles en el FY400 en los siguientes par metros TAG Campo con 8 caracteres alfanum ricos para identificaci n del posicionador DESCRIPCION Campo con 16 caracteres alfanum ricos para identificaci n adicional del posicionador Puede ser usado para identificar la utilizaci n o el servicio MENSAGE Campo con 32 caracteres alfanum ricos para cualquier otra informaci n tal como el nombre de la persona que realiz la ltima calibraci n alg n cuidado especial para ser tomado o s por ejemplo es necesario el uso de un escada para tener acceso al posicionador DATOS 5 3 FY400 Hart Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Monitoreo Usado para identificar un dato relevante como una ltima calibraci n la pr xima calibraci n o la instalaci n El dato es almacenado en formato mes d a y a o patr n americano Ejemplo Oct 13 2006 que es autom ticamente asumido despu s de escogerlo NICO ID Usado para identificar el equipo y la construcci n del direccionamiento Hart largo INFORMACI N DEL EQUIPO Permite leer los datos de identificaci n del equipo gravado en la
104. yet A 1 FY400 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento A 2 LVD Directive 2006 95 EC Electrical Equipment designed for use within certain voltage limits According the directive Annex the equipment under ATEX Electrical equipment for use in an explosive atmosphere directive are excluded from scope from this directive For additional information access EST DE 0063 10 Product excluded from scope not require declaration Hazardous Locations Approvals Warning Explosions could result in death or serious injury besides financial damage Installation of this instrument in an explosive environment must be in accordance with the national standards and according to the local environmental protection method Before proceeding with the installation check the certificate parameters according to the environmental classification Notes Ingress Protection IP Ingress protection IP W Supplementary letter W meaning special condition defined as default by Smar the following Saline Environment approved salt spray exposed for 200 hours at 35 C Ref IEC60529 Ingress protection Type X Supplementary letter X meaning special condition defined as default by Smar the following Saline Environment approved salt spray exposed for 200 hours at 35 C Ref NEMA 250 Marking Label Once a device labeled with multiple approval types is installed do not reinstall it using any other approval types Sc

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