Inkema Sistemas, SL Manual de instrucciones Instructions manual
Contents
1. A E l i T i Transporte Transportation mode Dimensiones generales General dimensions mm es Transporte Rampa instalada Dock leveller installed i p DES Ei __ Transportation mode Plataforma labio Rampa cerrada Rampa se En X Peso Dock leveller jii lib ee closed Al HI El E2 E3 13 A3 H3 L4 A4 AI H4 weight 2000 600 250 290 770 2238 2030 610 2214 2000 456 660Kg 2500x2000 2538 2285 2800x2000 2800 2547 2000 600 218 290 725 2500 2030 610 2476 2000 456 770 Kg 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P g 20 Manual RH14 doc 10 Mantenimiento Maintenance El correcto funcionamiento y la larga duraci n de la rampa depende en gran parte del mantenimiento preventivo que se efect e El mantenimiento avanzado nicamente lo puede realizar el Servicio T cnico de INKEMA SISTEMAS S L o personal homologado por la misma Este mantenimiento se realiza con el fin de que el producto conserve las caracter sticas de seguridad y uso que posee en el momento de la instalaci n Cualquier cambio reparaci n O manipulaci n del producto que no cumpla con estas directrices conllevar la anulaci n del periodo de garant a de dos a os y la responsabilidad de INKEMA SISTEMAS S L sobre el producto ser anulada autom ticamente El engrase pintura y vigilancia continuada son la mejor garant a de buenas prestaciones durante muchos a2. Instructions manual RH14 nkema Photographs and drawings are gene and therefore this information may vary as a result of the constant research and development conducted by INKEMA SISTEMAS S L Consult the technical department if you are in any doubt The manual forms part of the machine and should be attached to it If the machine is sold P g 3 Manual RH14 doc 03 Declaraci n CE DECLARACION DE CONFORMIDAD INKEMA SISTEMAS S L declara bajo su nica responsabilidad que las rampas electro hidr ulicas Marca INKEMA Modelo RH14 de 6000 Kg de capacidad A o de fabricaci n 2008 Es conforme a los requisitos esenciales de las siguientes directivas D98 37 CEE Seguridad de maquinas D89 336 CEE Compatibilidad electromagn tica D 73 23 CEE Baja tensi n Y ha sido calculada y dise ada de acuerdo con las siguientes normativas Europeas EN 1398 1998 Rampas nivelables Seguridad de m quinas Conceptos b sicos Principios sica I generales para el dise o Compatibilidad electromagn tica Conceptos b sicos EN 61000 6 2 2001 imunidad para ambientes industriales Compatibilidad electromagn tica Conceptos b sicos EN 61000 6 4 2001 emisiones en ambientes industriales Seguridad de m quinas Equipos el ctricos Normas EN 60204 1 1997 generales 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P g 4 Manual RH14 doc 03 CE Declaration DE
3. NDNNN P g 6 73 74 19 19 76 76 17 11 11 77 27 30 0012 0040 30 0006 0059 30 0006 30 0012 0040 30 0006 0007 30 0012 0034 20 0018 0001 30 0015 0001 30 0015 0002 30 0015 0003 30 0015 0004 Pasador de aletas 05x40 DIN 94 Eje p coliso 30x103 cincado Eje u a 922 Pasador de aletas 05x40 DIN 94 Eje bisagras traseras 19 x 175 cincado Anilla seeger DIN 471 para eje de 019 917 5 Cuadro el ctrico p RH1 standar Manguera electric 4x1 5 Negro Marron Gris clase 5 6 Cable electrico negro 2x1 Aceflex AG Tubo BGR M25 PG 9 c dos manguitos Terminal cableado VA105 Especificar el c digo de la pieza y descripci n as como el modelo y dimensi n de la m quina Pos 10 21 22 30 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 50 60 71 71 71 72 72 is 73 74 5 75 76 76 T7 if FF T7 Machine code 20 0001 20 0002 20 0022 20 0003 20 0017 0001 30 0015 0005 30 0011 0007 30 0011 0008 30 0011 0009 30 0011 0010 30 0011 0011 30 0011 0001 30 0011 0002 30 0011 0014 30 0011 0003 30 0011 0004 30 0011 0006 30 0012 0009 30 0012 0010 30 0010 0001 30 0010 0002 30 0008 0007 30 0012 0002 30 0012 0003 30 0006 0008 30 0012 0039 30 0006 0011 30 0012 0040 30 0006 0059 30 0006 30 0012 0040 30 0006 0007 30 0012 0034 20 0018 0001 30 0015 0001 30 0015 0002 30 0015 0003 Description Mobile structure 6t RH
4. Set base structure RH14 Frontal base structure RH14 Folding lip 6t RH1 Powerpack RH assembly Electric engine 400 230v 3F 1 1cv 3000rpm Hydraulic pump 1 7cc v Hydraulic tank 7 Lit Safety valve RH1 Electric coll Electric connector Washer for hydraulic oil 3 8 Hydraulic connector M M 3 8 Gas Hydraulic reduction M M 3 8 1 4 Hydraulic hose 3 8 Gas L 700 Hydraulic hose 1 4 Gas L 1700 Hydraulic oil Washer M10 DIN 7980 Screw M10x20 DIN 933 Rod cylinder 50 e c 625 x 470 Rod cylinder 030 e c 260 x 105 Mobile flap 1200x365x1 5 Galv Screw M6x16 ISO 7380 Zincing Nut M6 DIN 985 Axis 016 x 70 Pin 5x28 DIN 94 Axis 025x120 zincing Pin 5x40 DIN 94 Axis 30 x 103 Axis 22 Pin 5x40 DIN 94 Axis 019 x 175 Washer seager DIN 471 19 17 5 Control box RH1 standar Electric cable 4x1 5 Electric cable 2x1 Pipe BGR M25 PG 9 Cant sh LL ml in Oo It is necessary to specify the code of the piece and description as well as the model and the dimensions of the machine 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Manual RH14 doc Pag 7 jnkema 05 Transporte Transport En el transporte la maquina va During transport the leveller is completely completamente plegada Para folded to make the best use of the aprovechar el espacio del transporte al existing transport space see dimensions m ximo Ver dimensiones en el Pto under point 09
5. os nkema The good working order and long life span of the ramp depends largely on the preventive performed maintenance Our products maintenance can be carried out only by INKEMA SISTEMAS S L technical department or official authorised technicians This maintenance is carried out in order to preserve each security feature as well as its correct operability provided at the moment of its installation Any change repair or manipulation of the product which do not follow above directive will imply the cancellation of INKEMA SISTEMAS S L 2 years product warranty our product liability and homologation Greasing painting and ongoing care are the best guarantee for many years of trouble free operation 10 01 Aceite hidr ulico Hydraulic oil El aceite hidr ulico se debe reemplazar una vez cada dos a os El aceite debe contener agentes que impidan la formaci n de espuma la oxidaci n y la absorci n de agua Si las temperaturas invernales son muy bajas el aceite debe ser poco denso y con un ndice de viscosidad estable a bajas temperaturas No se debe mezclar nunca distintos aceltes pues el aceite nuevo puede tener una resistencia a la oxidaci n distinta e influir en la duraci n del aceite original Es importante verificar el nivel de aceite cada 6 meses El dep sito de aceite se debe rellenar hasta que el mismo se rebose por el tap n de cierre en la 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14
6. Instructions manual RH14 Hydraulic oil should be changed every two years The oil should contain agents that prevent the formation of foam rust and water absorption If winter temperatures are very low the oil should not be very dense and with a stable viscosity index at low temperatures Different oils should never be mixed as new oil may have a different degree of rust resistance and affect the duration of the original oil The oil level must be checked every 6 months The oil tank should be topped until it flows out of the sealing cap in the lowest possible position as then oil only P g 21 Manual RH14 doc posici n m s baja posible La m quina va equipada de origen con el aceite HVI 32 El aceite hidr ulico para rampas que se encuentren dentro de almacenes frigor ficos o en la intemperie en donde se alcancen temperaturas inferiores a 10 C debe tener propiedades espec ficas para su uso de acuerdo con la temperatura a la que est expuesta Por lo que si se da el caso han de indicar al fabricante las condiciones en las que trabajar la m quina para que sta vaya equipada con el aceite especial is in the hydraulic tank The machine is supplied with HVI 32 Hydraulic oil for ramps used inside refrigerated warehouses or outside where they reach temperatures below 10 C should have properties specifically for this use according to the temperature to which it is exposed In this cas
7. con v lvula de seguridad paraca das 1 cilindro de 30mm de v stago para elevaci n del labio Latiguillos Unit incorporating all eleme including 24V electro valve 2 rod cylinders of 35mm to lift the platform with safety drop valve 1 rod cylinder of 30mm to lift the lip Hoses 09 05 Cuadro el ctrico Electric control panel Transformador circuito de maniobra a 24v Luz verde de puesta en marcha Mando de accionamiento Seccionador paro de emergencia T rmico Fusibles Regleta de conexiones Caja 240x190x95 protecci n IP 55 para Transformer for 24V circuit Green start up light Drive control Main switch emergency stop Thermal Fuses Connection strip Box 240x190x95 IP 55 protection 09 06 Sistemas de seguridad Safety systems Seccionador paro de emergencia V lvula de seguridad en cilindro elevacion Faldones laterales Superficie antideslizante 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Main switch emergency stop safety valve in each elevation cylinder Side skirts Non slip surface Pag 19 Manual RH14 doc 09 07 Dimensiones maquina Machine dimensions Dimensiones en mm Dimensions in mm Peso en Kg Weight in Kg on sal UA Modo per il invertida Modo macizo iraso Zona de soldada Inverted profile mode Solid profile mode Welding zone Zonas de soldaduras Weldings zones
8. en este manual vale exclusivamente para las rampas m viles para trabajos de carga y descarga de camiones En caso de extrav o del manual de instrucciones y mantenimiento se debe solicitar otra copia del mismo el cual es espec fico para la maquina Es completamente necesario y obligatorio que el manual est siempre con la m quina para poder consultar en cualquier momento o si existiera una duda en la utilizaci n de la misma El fabricante no tiene control directo sobre las operaciones ubicaciones o manutenci n de la maquina Es responsabilidad del operario hacer una buena pr ctica de seguridad y mantenimiento Es responsabilidad del operario leer y entender el presente manual antes de utilizar la maquina El utilizar la m quina con cautela y con una formaci n adecuada no s lo protege al operario sino a las personas que dependen de su trabajo La informaci n contenida en el manual es v lida en la poca de su publicaci n 07 01 2008 Introduction Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 nkema This manual is a guide for the correct and safe use and maintenance of the dock leveller RH14 Following these instructions will ensure a long life span of the machine and the most common accidents that could occur during operation or maintenance will be prevented by adhering to the safety regulations The instructions included in this manual cannot ensure full labour safety and do n
9. esquema 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 VERY IMPORTANT When handling the ramp the work risk prevention law and all safety health and hygiene regulations at work must be followed The ramp should be positioned in the pit with a crane or similar and raised using chains slings or similar with a load capacity equal or higher than the weight of the ramp See weight table in the technical specifications on page 20 To place the leveller its anchoring pieces have to be screwed down so the leveller could be fixed and rest in the pit Unwind the electrical cable and pass it through the pipe that is centred in the bottom part of the pit Once the cable completely emerges from the other end of the pipe place the ramp correctly in the pit Afterwards the hinged part at the back of the leveller has to be centered and placed on the inverted L profile in the back part of the Pit Weld the back part of the leveller to the Pit with 5 welding lines of a throat of 6mm and 100mm length each distributed and separated by 375 mm The welding zones are shown on the following drawing P g 9 Manual RH14 doc Destornillar el soporte delantero del frontal para colocarla en la bancada ver la figura anterior Estirar el frontal con los cilindros hasta colocarlo en su posici n correcta de forma que cuando el labio descanse sobre sus apoyos la m quina quede totalmente horizont
10. pipe on the wall lt lt r Conduccion el ctrica bajo tierra Electric pipe under ground Una vez est todo bien fijado pasar los cables y conectar seg n esquema el ctrico adjunto que encontraremos en el interior del cuadro el ctrico MUY IMPORTANTE Soltar los faldones laterales rompiendo el remache que los sujeta y comprobar su movimiento y funcionalidad Finalmente revisar el buen estado de la pintura de la rampa repasando los defectos de la misma y soldaduras que recientemente se hayan realizado La instalaci n se puede dar por finalizada cuando el instalador autorizado por INKEMA SISTEMAS S L cumplimente la correspondiente ficha de control de montaje 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Once this has all been well secured pass the cables through the pipe and connect them following the attached electrical diagram inside the control box VERY IMPORTANT Release the lateral Toe guards by breaking the fastener and test its movement and functionality Finally check the condition of the paint work of the ramp and touch up any defects or recent welds The installation is ready once the fitter authorised by INKEMA SISTEMAS S L has filled in the corresponding assembly control sheet Manual RH14 doc P g 12 07 De
11. to be installed The leveller has to be fixed to the mentioned anchoring pieces You will have to use chains slings or similar which should have an equal or higher loading capacity than the weight of the ramp This operation has to be made with the help of a crane or similar which should have an equal or higher loading capacity than the weight of the ramp see list of technical sheet page 20 P g 13 Manual RH14 doc A Piezas anclajes Anchor Hanger instrument todas Acto seguido cortaremos las soldaduras que unen la rampa al foso tras lo cual podemos elevar la misma y manipular el frontal de esta para fijarlo bajo el labio mediante los tornillos M10 quedando la m quina en su posici n de transporte Liberar los cables el ctricos de su conducto sacar por completo la rampa del foso y disponer de la misma para su transporte El cuadro el ctrico se puede desmontar por completo o bien dejar el mismo in situ para la futura conexi n de otra rampa 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Cut all the welds that secure the ramp to the pre frame Now you can raise the leveller and fix the frontal under the lip with screws M10 so the leveller achieves its transport position Release the electrical cables of the pipe remove the leveller completely from the Pit and place it the way it is possible to transport it You can dismantle the control box por completely or lea
12. 0011 0010 30 0011 0011 30 0011 0001 30 0011 0002 30 0011 0014 30 0011 0003 30 0011 0004 30 0011 0005 30 0011 0006 30 0012 0009 30 0012 0010 30 0010 0006 30 0010 0002 30 0008 0007 30 0012 0002 30 0012 0003 30 0006 0008 30 0012 0039 30 0006 001 1 Descripcion Estructura p RH 7 Conj banc RH14 Frontal banc RH14 Labio abatible 6t RH Centralita hidr ulica p RH Completa Dep sito pl stico 7 Lit p centralita hidraulica Cuerpo bomba hidraulica p RH1 de 1 8cc v Motor centralita 400 230v 3F 1 1cv 3000rpm Corredera electrov lvula seg p centralita p RH1 Bobina p electrov lvula seg p centralita p RH1 Conector el ctrico bobina electrov lvulas Arandela metalbuna 3 8 Racor M M rosca 3 8 Gas cincado Racor reducci n M M de 3 8 a 1 4 Flexible hidr 2 salidas rectas 3 8 Gas L 700 Flexible hidr 1 salida recta 1 salida 90 1 4 Gas L 1700 Grasa tipo Renolit s lida 50kg Aceite hidr ulico Arandela seg Grower M10 DIN 7980 Cincada Tornillo M10x20 DIN 933 cincado Cilindro hidraulico 435 e c 693 carr 538 Cilindro simple efecto O30 e c 260 carr 105 Fald n m vil 1250x365x1 5 Galv Tornillo alomado allen M6x16 ISO 7380 Cincado Tuerca autoblocante M6 DIN 985 Cincado Eje 916 x 70 cincado Pasador de aletas 05x28 DIN 94 Eje p cilidro 425x120 cincado Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Manual RH14 doc N UO W WO _ ob ooh 1 N N FE DNDNN
13. 07 on page 20 09 07 de la Pag 20 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P g 8 Manual RH14 doc 06 Montaje Assembly instructions 06 01 Colocaci n en el foso Positioning in the pit MUY IMPORTANTE En la manipulaci n de la rampa se ha de respetar en todo momento la ley de prevenci n de riesgos laborales as como los reglamentos de seguridad salud e higiene en el trabajo La colocaci n de la rampa en el foso debe efectuarse con la ayuda de una gr a o similar y para izarla utilizaremos cadenas eslingas o similar Con una capacidad de carga igual o superior al peso de la rampa ver tabla de dimensiones y pesos en la ficha t cnica P g 20 Para la colocaci n se le atornillar las plezas de anclaje para poder sujetar la rampa y apoyarla en el foso En ese momento desenrollar el cable el ctrico y pasarlo por el tubo que hay centrado en la parte posterior del foso Una vez el cable haya salido por completo por el otro extremo del tubo proceder a colocar correctamente la rampa en el foso Posteriormente se centrara y se colocara el conjunto abisagrado trasero de la maquina apoyando el mismo en el perfil L invertido que existe en la parte posterior del foso Soldar la parte trasera de la maquina al foso con 5 cordones de soldadura de 6mm de garganta y 100mm de longitud repartidos y separados 375mm Las zonas de soldadura est n indicadas en el siguiente
14. 14 P g 27 Manual RH14 doc
15. CLARATION OF CONFORMITY INKEMA SISTEMAS S L declares under its own responsibility that its product Dock Leveller Brand name type INKEMA Models RH14 of capacity 6000 Kg Year serial number 2008 It s in agreement to the essential requirements or the guidelines D98 37 CEE Machinery D 89 336 CEE Electromagnetic Compatibility D 73 23 CEE Electrical Equipment designed for use within certain voltage limits And has been calculated and designed according to the following European standards EN 1398 1998 Dock Levellers Safety of machinery Basic concepts general principles for EN 292 2 1991 design Part 2 Technical principles and specifications Electromagnetic compatibility EMC Part 6 2 Generic EN 61000 6 2 2001 standards Immunity for industrial environments Electromagnetic compatibility EMC Part 6 4 Generic In standards Emission standard for industrial environments Safety of machinery Electrical equipment of machines Part EN 60204 1 1997 4 General Rules 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P g 5 Manual RH14 doc 04 Conjuntos y piezas de la m quina List of parts Pos 10 21 22 30 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 60 71 71 71 12 72 73 07 01 2008 Codigo pieza 20 0001 20 0002 20 0022 20 0003 20 0017 0001 30 0011 0008 30 0011 0007 30 0015 0005 30 0011 0009 30
16. Inkema Sistemas S L Manual de instrucciones Instructions manual Rampa mod RH14 Dock leveller model RH14 ndice Index Contenido Contents 01 ndice index 02 Introducci n introduction 03 Declaraci n CE CE Declaration 04 Conjuntos y piezas de la maquina List of parts 05 Transporte Transport 06 Montaje Assembly 07 Desinstalaci n Disassembly 08 Instrucciones de uso Instructions of use 09 Ficha t cnica Technical specifications 10 Mantenimiento Maintenance 11 Grupo hidr ulico Hydraulic power pack 12 Conexi n el ctrica Electrical connection 13 Condiciones y limites de uso Conditions and limits for use 14 Contacto Contact 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Manual RH14 doc P g 13 15 18 21 24 25 26 27 P g 1 02 Introducci n Este manual es una gu a para el uso y mantenimiento correcto y seguro de la rampa RH14 El cumplimiento de las instrucciones de su contenido asegura una larga duraci n de la m quina y el respeto de las normas de seguridad evita los accidentes m s comunes que pueden ocurrir durante el trabajo o el mantenimiento Las instrucciones contenidas en este manual no pueden por si mismas hacer seguro el trabajo y no eximen al operador a observar el c digo de seguridad o ley regla o reglamento local o nacional La norma de servicio representada
17. al y el frontal no salga del foso Normalmente ha de quedar un margen entre el frontal y el foso de 10mm a 30mm Ver los siguientes esquemas Posici n de transporte Folded position transport mode 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Piezas de anclaje Unscrew the front support of the front part to place it into the frame see previous drawing Stretch the frontal with the cylinders until placing it into its right position the way the leveller is completely horizontal when the lip is resting on its supports and the frontal does not overpass the Pit Normally a margin of 10 to 30 mm should be left between the frontal and the Pit see following drawings Posici n instalada a mm min 30mm max Installed position P g 10 Manual RH14 doc Soldar la parte delantera de la maquina a la bancada con 2 cordones de soldadura de 6mm de garganta y 200mm de longitud centrados respecto a los apoyos frontales de la u a Una vez realizadas todas las soldaduras retirar las piezas de anclaje traseras nkema Weld the front part of the leveller to frame with 2 welding cords with a throat of 6 mm and 200 mm length centered regarding to the frontal supports of the lip Once all weldings are made the back anchoring parts could be withdrawn 06 02 Conexionado de la rampa Connecting the dock leveller La ubicaci n del cuadro el ctrico en la pared debe de
18. bio nkema The ramp is designed in accordance with the standard UNE EN 1398 lt is calculated for a maximum nominal load of See specifications plaque of the ramp lt is composed of three parts Platform lip and base The platform and lip are moved by means of an electro hydraulic unit Top tearplate 5 7mm thick quality ST 37 10 Profile type IPN 2 cold rolled reinforcement sections anti shearing safety toe guards Front hinge unit lip articulation Rear hinge unit platform articulation Safety bar for maintenance work Tearplate Thickness 13 15 mm quality ST 37 5 press stroke at 150 mm from end to perfectly adjust to the truck Milled at the end to level the way for fork lift trucks Rear unit header composed of laminated sections Front unit with sections to support the lip 09 04 Centralita hidr ulica Powerpack Motor el ctrico de 1 5CV 380V 50Hz Bomba hidr ulica con caudal 5 litros minuto Deposito de 7 litros con visor de nivel 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 1 5 HP 380 V 50 Hz electric motor Hydraulic pump with flow of 5 litres minute 7 litre tank with oil level indicator P g 18 Manual RH14 doc de aceite Bloque donde se incorporan todos los elementos incluida electrov lvula con maniobra a 24V 2 cilindros de 35mm de v stago para elevaci n de plataforma
19. cci n bandas adhesivas laterales Inspection of plastic adhesive stripes Inspecci n pintura Inspection of painted surface Flexibles y r cores Hoses and hydraulic connections Velocidad de maniobra Speed of operation Comprobar v lvula paraca das Verify security valve Cambio de aceite hidr ulico Change hydraulic oil 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P g 23 Manual RH14 doc 11 Grupo hidr ulico Hydraulic power pack Existen dos posibilidades de here are two possibilities of motorizaci n que son equivalentes y motorization they are equivalent and realizan la misma funci n they make the same function po A Regulaci n Es MD protte Aguai ee VISTA POR A SIN MOTOR ELECTRICO 5 ii VEW FROM A WITHOUT MOTOR 1 4 G 114 G 146 B a Al Presgstalo 200 bar 45 Wena hajmda elaine 0 Paton priuat ie sat 73 y Taraje Utilledira 140 Taaje presos SOC I 241 DC amerpancy vara Pump 1 0 cc uv 8 Ntra tanc Relief sel 140 bar rai pinion pressures 200 hor contas WL himor 1 5 HE ADO am Soci 9 Hr Jane 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P g 24 Manual RH14 doc inkema 12 Conexion el ctrica Electrica connection Ver el esquema el ctrico que se Look at the electrical wiring diagram encuentra en el interior del cuadro inside the control box el ctrico 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 P
20. coincidir con el lado del conductor del vehiculo a cargar descargar ver el siguiente esquema Fijar la caja del cuadro el ctrico a la pared a la altura deseada y perfectamente alineado con la salida de los cables de la rampa Ajustar el tubo para el paso de los cables el ctricos a la distancia que hay entre el cuadro el ctrico y el suelo Fijar el tubo a la pared como minimo con 3 abrazaderas debe quedar perpendicular al suelo del muelle de carga y alineado con la salida de los cables de la rampa El tubo de pl stico se entrega precintado a uno de los laterales de la bancada de la rampa The location of the control box in the wall must be on the same side than the truck driver see the next drawing Secure the electric control panel box to the wall at the required height and aligned with the outlet of the ramp cables Cut the plastic pipe to pass the cables through it It must be the same length as the distance from the electric control panel to the floor of the loading bay Secure the pipe to the wall with at least 3 clamps It should be perpendicular to the floor of the loading bay and aligned with the outlet of the ramp cables The plastic pipe is supplied attached to one of the sides of the ramp base 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Pag 11 Manual RH14 doc i Cuadro el ctrico rampa du Dock leveller control box _ Conduccion el ctrica vista A Electric
21. e the manufacturer should be informed of the working conditions of the machine in order to supply special oil 10 02 Puntos de engrase Greasing points Se debe verificar cada Ve ano los 6 puntos de engrase indicados en el esquema The 6 greasing points indicated in the diagram should be checked every Ve year 10 03 Ajuste de la velocidad de Adjusting the lowering speed of the ramp descenso de la rampa La velocidad se regulara mediante el tornillo 2 del bloque hidr ulico seg n vemos en la imagen de la pag 24 10 04 Velocidad de apertura del labio La velocidad de apertura cierre del labio viene fijada de fabrica 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 This speed is adjusted by turning the adjustment nut 2 of the distribution block See image on page 24 The speed of the lip The speed of opening closing of the lip is fixed from factory Pag 22 Manual RH14 doc me 10 05 Plan de mantenimiento Maintenance plan Cada mes 6 meses 1 ano 2 a os monthly 6 months 1 year 2 years Diario Intervenci n de mantenimiento Maintenance task daily Estado general de la m quina General state of the machine Engrase Greasing Nivel de aceite hidr ulico Hydraulic oil level Inspecci n fugas de aceite Inspection of oil leaks Inspecci n de soldaduras Inspection of weldings Inspecci n de ejes Inspection of axis Inspe
22. e ramp and open the lip keep the button pressed lf the elevation button is released the ramp will lower by its own weight at a gradual speed Lift the ramp until the lip starts to open Once the lip is fully open release the button Let the ramp lower gradually until it rests on the truck loading surface 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 Pag 15 Manual RH14 doc Comprobar que la u a queda finalmente apoyada sobre la superficie de carga del veh culo en un espacio no inferior a 100mm 08 02 Durante el uso During use La rampa quedar simplemente apoyada sobre la superficie de carga cami n Los cilindros hidr ulicos no estar n bloqueados para permitir la adaptaci n de la rampa a la altura de la superficie de carga que variar seg n var e la suspensi n del cami n Aseg rese que el paro de emergencia no est activado Queda terminantemente prohibido realizar operaciones de carga y descarga con el paro de emergencia activado No sobrepasar bajo ning n concepto la carga m xima nominal Ver placa de caracter sticas de la misma Vigilar que durante el tr nsito de carga que no se pierda el apoyo de la rampa sobre la superficie de carga En caso de que esto ocurra gire el seccionador general a la posici n 0 para que act e como paro de emergencia Las carretillas deben circular con precauci n La velocidad m xima de tr nsito para la que
23. g 25 Manual RH14 doc 13 Condiciones y limites de uso Conditions and limits Capacidad nominal de carga 6t Tensi n el ctrica 230 400 volt 50Hz Potencia motor el ctrico 1 1 Kw Presi n m x de trabajo del circuito hidr ulico 140 kg cm Bar Rango temperatura de trabajo 10 C 40 C Nivel de ruido producido lt 70db Velocidad max transito 10Km h Pendiente max de trabajo 10 7 No trabajar con la maquina mientras la parada de emergencia se encuentre activada 0 sea mientras el seccionador este en posicion 0 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 for use Capacity of load 6t Electrical power 230 400 volt 50Hz Electric engine 1 1 Kw Pressure max of work of hydraulic systems 140 kg cm P Bar Range of temperature 10 C 40 C Noise level lt 70db Speed max for transit 10Km h Slope max of work 10 7 Don t work with the dock leveller while the emerging stop is ON or main swicht on 0 position P g 26 Manual RH14 doc 14 Contacto Contact inkema Inkema Sistemas S L Fabrica y sede central Factory and headquarter C Galileo naves 7 y 8 Apartado de correos 132 08150 Parets del Valles Barcelona Espa a Export T no 34 93 544 47 08 Fax 34 93 572 30 11 Tel 902 47 47 46 E mail inkema inkema com Web www inkema com 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH
24. ha sido calculada la rampa es de 10Km hora 08 03 Despu s del uso After use Elevar la rampa y cerrar el labio antes de que el cami n abandone su posici n de carga Para ello presionar el pulsador elevando la rampa el espacio suficiente para salvar el cami n Soltar el pulsador y esperar a que la rampa descienda a una velocidad regulada y se apoye con el labio cerrado sobre la bancada 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 nkema Ensure that the lip finally rests on the vehicle loading surface in a space not less than 100 mm The ramp will simply remain resting on the load surface truck The hydraulic cylinders will not be locked to enable the ramp to be adjusted to the height of the load surface that will vary according to the suspension of the truck Ensure that the emergency stop button is NOT ON It is forbidden to load or unload when the emergency stop is on Never exceed the maximum nominal load See specifications plaque Ensure that the ramp is always resting on the load surface during load transit Immediately twist the main switch to 0 position for activate stop emergency Fork lift trucks should be driven with care The maximum transit speed on these ramps has been calculated at 10 km hour Lift the ramp and close the lip before the truck leaves the loading position To do this press the button lifting the ramp sufficiently to avoid the truck o
25. nce the platform is at its fullest height Release the button and wait until the ramp descends at a controlled speed and rests on the base with the lip closed Pag 16 Manual RH14 doc 08 04 Precauciones de uso Aseg rese que el paro de emergencia no est activado o sea que el seccionador est en la posici n l No sobrepasar bajo ning n concepto la carga m xima nominal Ver placa de caracter sticas de la misma Antes de cada maniobra verificar que no hay personas en el rea de trabajo Comprobar que la rampa queda bien apoyada sobre la superficie de carga del cami n acoplando toda la u a en una superficie de 100 mm de largo El grupo hidr ulico tiene como nica funci n levantar la rampa para situarla sobre la superficie de carga Nunca se puede utilizar para levantar carga Antes de elevar la rampa aseg rese que su movimiento no se ve obstaculizado con otros equipos Puertas etc Al final de la operaci n comprobar que la u a este bien encajada 07 01 2008 Precautions of use Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 inkema Ensure that the emergency stop system is off or main switch on I position Never exceed the maximum nominal load See specifications plaque Before each operation check that there is nobody in the work area Ensure that the ramp rests properly on the load surface of the truck connecting the whole lip on a 100 mm long su
26. ot exempt the operator from observing local or national safety codes laws or regulations The service standard represented in this manual is only for mobile ramps used for loading and unloading trucks If these instructions and maintenance manual is lost another copy should be requested specifically for this machine It is essential and compulsory that this manual always accompanies the machine so that it can be easily consulted at any time and whenever there is any doubt regarding the use of the machine The manufacturer does not have direct control over the operations location or maintenance of the machine The operator is responsible for safe working and maintenance practice The operator is responsible for reading and understanding this manual before using the machine lf the operator is properly trained and uses the machine with care he will not only protect himself but also all the people involved in his work The information contained in this manual is valid at the time of publication Pag 2 Manual RH14 doc Las fotograf as y los dibujos son gen ricos y por lo tanto esta informaci n puede sufrir alguna variaci n debido al constante desarrollo e investigaci n por parte de INKEMA SISTEMAS S L Consulte al departamento t cnico si se encuentra en discrepancia El manual es parte integrante de la m quina y debe ser adjuntado a la misma en caso de venta 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14
27. rface The sole purpose of the hydraulic unit is to lift the ramp to place it on the load surface It can never be used to lift loads Before lifting the ramp ensure that it cannot be blocked by other equipment doors etc At the end of the operation check that the lip is properly fitted into its rest position Pag 17 Manual RH14 doc 09 Ficha t cnica Technical specifications Rampa esta dise ada normativa UNE EN 1398 cumpliendo Calculada para una carga maxima nominal de Ver placa de caracter sticas de la rampa Est compuesta por tres Plataforma labio y bancada partes Los movimientos de la plataforma y el labio se realizan mediante un grupo electro hidr ulico 09 01 Plataforma Platform Chapa superior lagrimada Grueso 5 7mm calidad ST 37 10 Perfiles tipo IPN 2 Perfiles laterales laminados en fr o faldones de seguridad anticizalla Conjunto frontal de bisagras articulaci n labio Conjunto trasero de bisagras articulaci n plataforma Barra de seguridad para realizar trabajos de mantenimiento 09 02 Labio Lip Chapa lagrimada Grueso 13 15mm calidad ST 37 Plegado de 52 a 150mm del extremo para el perfecto ajuste al cami n Fresado en el extremo para suavizar el paso de las carretillas 09 03 Bancada Base Conjunto trasero cabezal compuesto por perfiles laminados Conjunto frontal con perfiles para apoyo la
28. sinstalaci n Disassembly MUY IMPORTANTE La manipulaci n de la rampa se debe respetar en todo momento la ley de prevenci n de riesgos laborales as como los reglamentos de seguridad salud e higiene en el trabajo Seguir los siguientes pasos Estando la rampa en posici n de reposo debemos de cortar completamente el suministro el ctrico previo al cuadro el ctrico con el fin de poder desconectar completamente el cuadro y dejar todos los cables el ctricos sueltos y preparados para ser retirados Seguidamente instalaremos las piezas de anclaje Debemos de enganchar la rampa en dichas piezas de anclaje Para ello usaremos unas cadenas eslingas o similar que tengan una capacidad de carga igual o superior al peso de la rampa Esta operaci n debe efectuarse con la ayuda de una gr a o similar que tenga una capacidad de carga igual o superior al peso de la rampa Ver cuadrante en ficha t cnica p g 20 07 01 2008 Manual de instrucciones RH14 Instructions manual RH14 nkema VERY IMPORTANT When handling the ramp the work risk prevention law and all safety health and hygiene regulations at work must be followed Follow the next steps With the leveller in its resting position you have to switch off completely the energy supply previous to the control panel to be able to disconnect it and leave free all electrical cables so they can be withdrawn Following the back anchoring parts have
29. ve it in its place for future uses Pag 14 Manual RH14 doc 08 Instrucciones de uso 08 01 Antes del uso Before use Comprobar visualmente que la rampa est en perfectas condiciones de uso Centrar el veh culo contra los topes de goma de la rampa Comprobar que el veh culo est perfectamente inmovilizado y bloqueado Parar el motor poner el freno de mano y calzar las ruedas Para elevar la rampa hasta el nivel de la superficie de carga Conectar el circuito de maniobra girando el interruptor superior de color Rojo En este momento se encender el piloto de color verde Para elevar la rampa y abrir el labio presionar de forma contin a el pulsador Si dejara de presionar el pulsador de elevaci n la rampa bajar a por su propio peso a una velocidad graduada Elevar la rampa hasta que empiece a abrirse el labio Una vez abierto todo el labio soltar el pulsador Dejar que la rampa descienda gradualmente y se apoye sobre la superficie de carga del cami n Instructions of use Visually check that the ramp is in perfect conditions of use Centre the vehicle against the rubber bumpers of the ramp Ensure that the vehicle is totally immobile and locked Turn off the engine put on the handbrake and wedge the wheels To lift the ramp up to the level of the load surface Connect the operation circuit by turning the upper Red switch The green pilot will then light up To lift th
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