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Manual de instrucciones BFT, es

1. BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES V1 3 0es 12 05 15 14 06 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 3 1 3 1 1 3 1 1 1 3 1 2 1 3 2 1 3 3 1 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 3 1 1 4 3 2 1 4 3 3 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 8 1 2 9 2 9 1 2 10 2 10 1 2 10 2 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 3 4 3 4 1 3 5 3 5 1 V1 3 0es 12 05 15 14 06 Datos sobre la Declaraci n de conformidad e 12 Ep o T o PEE dinhnsimsatri herteeen 12 Representaci n de las indicaciones de seguridad coocccconocnnononnccnoonnnoconass 12 Manejo COrrector becada 13 Uso incorrecto previsible por sentido CoMUn sssss see seseseesenseeeenas 13 Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos 14 Obligaciones del operador sessssessssssseesensannnnneeessanannnnenneeetatas 14 Equipos de termorregulaci n con refrigerantes naturales NR 14 Equipos de termorregulaci n con gases tipo invernadero refrigerantes fluorados Dispositivos de seguridad seg n DIN 12876 Otros dispositivos de protecci n cooooonccoocccnonoconoconannnoonnncnonononccnna nano nennen Interrupci n de la alimentaci n ccccocccconccnnononannononnncnononnnoconacnnononnccnnos Funciones de AA
2. Restaurar los ajustes de f brica sin protecci n de sobretemperatura Vaya al Men de Categorias VVVV VV Pulse sobre la categoria Ajustes del sistema Pulse sobre la categoria Ajustes de fabrica Seleccione entre las entradas de dialogo Unit Control Data without OT Men Programa dor y Com G te Esos registros no restablecen la proteccion de sobretemperatura Pulse so bre el registro deseado Pulse sobre el boton tactil OK para confirmar la selecci n Lea el mensaje que se ha abierto Pulsando sobre Si se restauraran los ajustes de fabrica pul sando sobre No cancelar el cambio En la gt Pantalla tactil 88 se abre el mensaje Iniciar de nuevo el sistema gt Desconecte el equipo de termorregulaci n Los par metros seleccionados han sido restaurados Restaurar los ajustes de f brica incluida la protecci n de sobretemperatura gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Ajustes del sistema gt Pulse sobre la categor a Ajustes de f brica gt Seleccione entre los registros de di logo Unit Control Data without OT y Todos juntos Esos registros tambi n restablecen la protecci n de sobretemperatura Pulse sobre el registro desea do gt Pulse sobre el bot n t ctil OK para confirmar la selecci n gt Lea el mensaje que se ha abierto Pulsando sobre
3. La selecci n correcta se muestra con un grafico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrara durante 2 segundos A conti nuacion la visualizaci n volvera a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura V V V Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 5 5 1 3 5 1 3 1 5 1 3 2 INFORMACI N BFT Control de la temperatura mediante un programa de prueba forzada para cerveza Iniciar el programa de prueba forzada para cerveza El programa de control de temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa En Pilot ONE ya se han guardado dos programas de prueba forzada para cerveza El primer programa incluye Paso 1 60 C durante 24 horas Paso 2 0 C durante 24 horas N mero de ciclos 6 El segundo programa incluye Paso 1 40 C durante 24 horas Paso 2 0 C durante 24 horas N mero de ciclos 6 Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de Temperatura Pulse sobre la categoria Iniciar Dete
4. Si se cancela un di logo o una secuencia de di logos bajo determinadas circunstancias es necesario confirmar la cancelaci n Al cancelar una secuencia de di logos se eliminan los ajustes realizados antes en la secuencia de di logos Revise los ajustes que ha realiza do y si fuese necesario vuelva a indicarlos 3 7 Instrumentos de indicaci n Instrumentos de indicaci n liber 5 89 88 Pantalla t ctil 89 Bloqueo Pilot ONE Tiene a su disposici n los siguientes instrumentos de indicaci n gt Pantalla t ctil lt 88 3 7 1 La pantalla t ctil 88 Instrumento m s importante de indicaci n y de manejo Visualizaci n tanto de los par metros es t ndar Punto de consigna valor real valores umbral nominales como la conducci n a trav s del men la indicaci n de informaci n sobre errores y el manejo BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huber Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 8 Instrumentos de control Ejemplo de Instru Categor a Subcategor a Di logo mentos de control Pictograma con texto Pictograma con texto Solo texto o de ser necesario adjunto teclado num rico A A Bot n t ctil INFORMACI N Para abandonar el Men de categor as subcategor as registros de men pulse sob
5. Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulacion personal suficientemente cualifi cado El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregula cion Controle que el personal de servicio haya leido y comprendido el manual de instrucciones Determine la responsabilidad del personal de servicio Debe poner a disposicion del personal de servicio el equipo de proteccion personal correspon diente iEs obligatorio el cumplimiento de las normas de seguridad del operario para proteger la vida y la salud asi como para reducir los da os V WWW V V WV Modificaciones del equipo de termorregulacion realizadas por terceros DANOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION No permitir que terceros realicen modificaciones tecnicas en el equipo de termorregulacion Cualquier modificacion no acordada con el fabricante implica la perdida de la vigencia de la declaraci n de conformidad CE del equipo de termorregulacion Unicamente el personal tecnico que haya sido formado por el fabricante esta autorizado a efectuar cambios reparaciones o tareas de mantenimiento Es obligatorio observar iUsar el equipo de termorregulaci n solo en perfecto estado tecnico iEncomendar la puesta en servicio y las reparaciones solo a personal especialista iNo esta permitido omitir puentear desmontar o desconectar los sistemas de seguridad VVVV V vv No se debe emplear el equipo de termorregulacion para otra finalidad
6. 4 2 5 2 Registro de dialogo Con Prueba Preliminar solo en Unistat En algunas aplicaciones complejas la Identificaci n rapida no consigue una regulaci n ptima Eso puede ser asi cuando no se puede adaptar la estructura hidraulica a las cantidades de circulacion necesarias Encontrara informacion detallada en la pagina 27 en el apartado Tener en cuenta al planificar el ensayo Se puede conseguir otra optimizaci n del comportamiento de regulaci n seleccionando los parame tros de regulaci n Con Prueba Preliminar Con l se calculan el valor m nimo y m ximo del Punto de consigna de los par metros de regulaci n dentro de los l mites indicados Bajo determinadas circunstancias tambi n se controla la temperatura de los valores l mite de consigna Es imprescindible que antes de iniciar la regulaci n autom tica de la temperatura controle el ajustes correcto del Punto de consigna m nimo y m ximo Es una ventaja delimitar el rango de temperatura de trabajo que se emplear despu s Despu s de haberse iniciado el sistema equipo de termorregulaci n aplicaci n externa no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Se considera modificaci n p ej llenado vaciado de la c mara de proceso modificaci n de la velocidad del agitador etc Como puede haber un rango de temperatura de trabajo muy amplio la b squeda de los par metros en ese modo tarda m s tiempo El reg
7. As inicia o para un control de la temperatura Requisitos para ello Ha indicado un Punto de consig na gt Vaya a la ventana Home Inicio gt Pulse sobre el bot n t ctil Start gt Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura Parada gt Pulse sobre el bot n t ctil Stop gt Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura Con el bot n t ctil Stop tambi n puede parar la desgasificaci nes la purga y la circulaci n Re quisitos para ello La tarea correspondiente est activa Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 3 3 9 3 INFORMACION V1 3 0es 12 05 15 14 06 Restablecer los a
8. C 3 mm s R H nen 200 250 300 350 C Rangos de temperatu ras de trabajo de los DW Therm M90 2 Wl Para aplicaciones abiertas y termofluidos Huber cerradas tial Exclusivo para Unistate solo M80 055 03 en aplicaciones cerradas Con superposici n de gas inerte I M80 100 03 I M60 115 20005 00000 4 M40 165 220 10 EE M20 195 235 20 Bl M10 120 08 P20 190 40 P20 275 50 100 50 0 50 100 150 200 250 DW Therm HT eexclusivo para Unistate de alta temperatura sistemas cerrados BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 3 3 3 INFORMACI N INFORMACI N 3 4 3 4 1 Resumen de las variantes E grade huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Tener en cuenta al planificar el ensayo Observe tambi n la p gina 13 en el apartado Manejo correcto En el foco est su aplicaci n Tenga en cuenta que la potencia del sistema del trasvaso de calor depende de la temperatura la viscosidad del termofluido y de la velocidad del flujo Aseg rese de que la conexi n el ctrica dispone de las dimensiones necesarias El lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n deber a ser seleccionado de forma que a pesar de una m quina frigor fica con refrigeraci n por agua disponga de suficiente aire fresco Eltermofluido empleado por usted tiene que ser seleccionado de forma que permita no solo una temperatu
9. gulaci n junto con un armario Ex p es imprescindible que observe y cumplir las indicaciones del anexo apartado operaci n ATEX El anexo solo est disponible en los equipos de termorregula ci n que se suministran junto con un armario Ex p En caso de que falte el anexo p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes de Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH el n mero de tel fono est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comer cial NO est permitido el uso como producto medicinal p ej en el m todo de diagn stico in vitro o para la regulaci n directa de la temperatura de alimentos V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 No se debe emplear el equipo de termorregulaci n para NINGUNA otra finalidad diferente que para el control de la temperatura conforme al manual de instrucciones El fabricante no asume NINGUNA responsabilidad sobre da os ocasionados por modificaciones t cnicas en el equipo de termorregulaci n manipulaci n incorrecta o bien por el uso del equipo de termorregulaci n infringiendo las instrucciones del manual de instrucciones 1 3 Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos 1 3 1 Obligaciones del operador El manual de instrucciones debe ser guardado en una zona accesible en el entorno directo del equi po de termorregulaci n Solamente pu
10. 6 1 1 Ethernet de 10 100 Mbps para conector de red RJ45 s e seeeeee enni 55 6 1 2 AAA 200er OE E NEN 56 6 1 2 1 Interfaz USB 2 0 host ueeeeresseneneesenenssnenennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnennsnnnnennnnnn 56 6 1 2 2 Dispositivo de interfaz USB 2 0 ccoooocnncoccccconocanononnnnnnonnnccononnnccnnncnonnnncnnnos 56 6 2 Interfaces en la parte posterior ssssssssssssssssssesssessssssssesesssssenso 56 6 2 1 interfazde sekvitio remera arcaica oskopo erve eka kera debas SaSao raa aiea 56 6 2 2 RS232 Option activaci n del ba o de frio t e esee esenee enan eeennei 56 6 3 Actualizaci n del firmware s sss sssesssensesssvessesssvesssesssesssesssesss 56 71 Notificaciones del equipo de termorregulaciOn seeeseeescessco 57 7 2 AT RN To d g ol o E A E 57 7 3 Sustituci n del Pilot ONE 2 20 anna an sue oovan sad dnioe aaisen 57 7 4 ManteNiMiento ssiri s sru rovas ko O eoo lka mo octet dotsccesesssedesccusssbsancetecectetess 58 7 4 1 Intervalo del control del funcionamiento y visual ooocconocnnoconaccnoonnnccnnoss 58 7 4 2 Limpiar las l minas del fluidificador en un equipo de termorregulaci n ico 59 7 4 3 Limpiar el filtro a cono colector de suciedad en equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua oooccccnccnnccoocnnononnncnananoninnnnnos 59 7 5 Control cambio del termofluido y limpieza de
11. Indique un Punto de consigna nuevo usando el teclado num rico que se ha abierto Debe tener como m nimo 10 K de diferencia con el Punto de consigna actual Confirme sus datos pulsando OK Se inician los ajustes del par metro de regulaci n con la Identificaci n r pida y pasado un tiempo se abre un mensaje en la pantalla Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK voy VVVVVVVVVVVVV WV 4 2 5 1 2 Registro de dialogo Calculo Aproximado de Parametros de Control Comparados con los termostatos de ba o disponibles en el mercado de similares caracter sticas ofrecemos una ventaja m s incluso en los equipo de termorregulaci n sencillos Aqu puede modifi car un juego de par metros de regulaci n disponible indicando el termofluido empleado y la canti dad de termofluido Esta versi n se ofrece en los termostatos de ba o sin aplicaci n externa conec tada INFORMACI N Todos los datos t cnicos necesarios de los termofluidos empleados en el Pilot ONE est n deposita dos en el regulador Si el termofluido que usted emplea no estuviese en la lista seleccione un termofluido lo m s similar posible en lo relativo al rango de temperatura y la viscosidad Obtendr informaci n detallada al respecto en la p gina 26 en el apartado Informaci n sobre el termoflu ido gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de
12. La activaci n de la proteccion contra congelaci n se muestra en la pantalla t ctil con un cristal de hielo de color verde parpadeante Si su equipo de termorregulaci n dispone de proteccion contra con gelaci n puede consultarlo en la ficha tecnica a partir de la pagina 67 en el apartado Anexo BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huber Cap tulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Opciones de protecci n Pulse sobre la categor a Protecci n contra congelaci n Pulse o bien sobre el di logo off o on para activar o desactivar la protecci n contra congela ci n Confirme su selecci n pulsando OK V VVVV 4 2 10 Ajustar los l mites de Puntos de Consigna Vista general de los Temperatura m xima de trabajo l mites de temperatura Temperatura m xima del equipo de termorregulaci n Valor l mite de sobretemperatura 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido Punto de Consigna M ximo L mite superior de la termorregulaci n programado por el usuario Punto de Consigna Solo puede ser programado en un rango determinado entre el Punto de consigna m ximo m nimo Punto de Consigna Minimo L mite inferior de la termorregulaci n programado por el usuario Temperatura m nima de trabajo Temperatura m nima del equipo de termorregulaci n Los l mit
13. N BFT Capitulo 5 Modo autom tico Termofluido y superficies frios o calientes QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies Utilice el equipo de proteccion personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de proteccion calzado de seguridad Control de la temperatura Inicio del control de la temperatura El control de la temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa Vaya a la ventana Home Pulse sobre el boton tactil Start Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un grafico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrara durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura vvv Finalizar el control de la temperatura Al desconectar el equipo de termorregulaci n la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DANOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACION Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulacion Nocerrar las valvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido El control de la temperatura puede finalizar en cualquier momento la bomba sigue en
14. Si se restauraran los ajustes de f brica pul sando sobre No cancelar el cambio Pulse en el siguiente di logo la protecci n de sobretemperatura adecuada para su termofluido Si desea restablecer los valores de f brica en el regulador Pilot ONE para los valores de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura indique para calefacci n 35 C y para el dep sito de expansi n 45 C La Seguridad del proceso est configurada de f brica en Parada y al restable cer los ajustes de f brica pasa autom ticamente a Parada Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 3 Y Y VVVVVV VVVVVVV WV V1 3 0es 12 05 15 14 06 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Indique la unidad de temperatura que desea emplear con el Pilot ONE Tiene a su disposici n Celsius C Kelvin K y Fahrenheit F Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y confirmelo pulsando OK Lea la advertencia de seguridad y confirmela pulsando OK Lea la indicacion y confirmela pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el codigo de seguridad rojo mostrado usando el teclado numerico que se ha abierto Para el valor Valor de OT de calentamiento indique 35 C usando el teclado numerico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Lea el mensa
15. mite superior de la temperatura de trabajo puede activarse la ST a causa de las tole rancias Informaci n general sobre la protecci n de sobretemperatura La protecci n de sobretemperatura es un dispositivo del equipo de termorregulaci n que opera independientemente del regulador El software y el hardware han sido dise ados de forma que tras conectar la red de suministro el ctrico revisan las funciones y los modos operativos esenciales en pruebas autom ticas de encendido Si se detecta alg n error se bloquea la habilitaci n de los m du los el ctricos del equipo de termorregulaci n Durante la operaci n se revisan cortocircuito e inte rrupci n del sensor La vigilancia de la temperatura del ba o o de avance se emplea como seguridad de la planta Se configura justo despu s de rellenar la planta con termofluido Nuestro equipo de termorregulaci n le ofrece no solo la posibilidad de configurar el valor de desco nexi n de la protecci n de sobretemperatura sino tambi n la posibilidad de determinar el modo de desconexi n del equipo de termorregulaci n En el manejo cl sico el equipo de termorregulaci n despu s de alcanzar el valor de desconexi n desconecta tanto el control de temperatura como la circulaci n parada seg n DIN EN 61010 Con ello se supervisa un posible defecto en el control de la calefacci n Bajo determinadas circunstancia una exotermia potente tambi n puede cerca del valor de desconexi n ocasionar la d
16. natural incluyen algunas normas cuyo cumplimiento deseamos recordarle a continuaci n Observe adicionalmente en la p gina 13 el apartado Manejo correcto Los equipos de termorregulaci n Huber han sido construidos para permanecer estancos y su estan queidad es revisada cuidadosamente Los equipos de termorregulaci n con m s de 150 g de refrige rante natural est n equipados con un sensor de advertencia de gas adicional Consulte la cantidad de llenado de su equipo de termorregulaci n en la ficha t cnica a partir de la p gina 67 en el apartado Anexo o en la placa de caracter sticas del dorso del equipo de termo rregulaci n Observe en la p gina 19 el apartado Condiciones ambientales y en la p gina 20 el apartado Condiciones de colocaci n Clasificaci n del cam Clasificaci n Cantidad m Ba a Cantidad 2 ee po de aplicaci n del campo ree Ejemplo del lugar de E xima permitida Campo de aplicaci n ER max de A de aplica colocaci n 2 encima del ras ay refrigerante ci n de suelo rea de acceso p blico en A Generalidades A 1 5 kg un edificio p blico 8 g m aire B Supervisado Laboratorios 2 5 kg ambiente Acceso solo a perso A C y P Dispositivos de producci n 10 0 kg nas autorizadas Los equipos de termorregulaci n con m s de 1 kg de refrigerante no deben ser colocados por debajo del ras del suelo BFT Queda excluida cualquier responsab
17. 06 Anexo huher Capitulo 9 MANUAL DE INSTRUCCIONES 9 Anexo V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber high precision thermoregulation Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Werner von Siemens Stra e 1 D 77656 Offenburg Germany tel 49 781 9603 0 fax 49 781 57211 e mail info huber online com www huber online com 3 2 1 Garantie Warranty www huber online com register Erweitern Sie die Garantie Ihres HUBER Ger tes Extend the Warranty of Your HUBER Unit Register now Hotline 49 781 9603 244
18. 7 Limpieza de las superficies AVISO Contactos insertables abiertos 7 7 7 8 BFT DANOS MATERIALES POR PENETRACI N DE LIQUIDO gt Proteja los contactos insertables que no se usen con las caperuzas de protecci n gt Limpiar las superficies solo humedeciendolas Para limpiar las superficies de acero inoxidable lo mejor es un detergente habitual para limpiar acero Las superficies pintadas deben ser limpiadas con cuidado solo humedeciendo usando un agua jabonosa con un detergente neutro Contactos insertables Contactos insertables abiertos DANOS MATERIALES POR PENETRACI N DE LIQUIDO Proteja los contactos insertables que no se usen con las caperuzas de proteccion gt Limpiar las superficies solo humedeciendolas Todos los contactos insertables disponen de una caperuza protectora Si no son necesarios los con tactos insertables observe que est n protegidos con las caperuzas Descontaminaci n reparaci n Env o de equipos de termorregulaci n no descontaminados para reparaci n LESIONES Y DA OS MATERIALES POR MATERIALES PELIGROSOS EN O SOBRE EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Realice una descontaminaci n adecuada gt La descontaminaci n depende del tipo y la cantidad de los materiales empleados Consulte para ello la ficha t cnica de seguridad respectiva gt Puede encontrar un formulario para el reenv o en www huber online com Usted como operador es el responsable de realizar la descontam
19. ERSS Informaci n sobre el termofluido sesesssssccscessssnsnssssscesvo Tener en cuenta al planificar el ensayo Regulador Pilot ONES s sss nenn Resumen de las funciones del Pilot ONE eeeeeeceennelitao 27 Funci n hora funci n evento s sccsssssssssssssccsensesnsessssscesssenssnsssssssss 29 Bater a recargables siniese isisisi inssin iandien i aE as 29 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 5 2 Funci n evento programable ooooccconocnnococnnccononncnonnnnnononnnocanonnnononcncnnnannccnnnnns 30 3 5 2 1 Funci n evento Evento de reloj de alarma oococcocccconocnncoonnnnoonnncnnnn 30 3 5 2 2 Funci n evento Evento de programa 3 6 Manejo mediante pantalla tactil sssssssesssessssssssessseseses 3 7 Instrumentos de indicaci n 3 7 1 La pantalla tc oi ici 3 8 Instrumentos de control sssssssssvocscessssssssssccossesessssssssseseeesessssss 3 8 1 Los botones t ctiles 3 8 2 Las categorias oaeee ideada 3 8 3 las subcategorias snr a 3 8 4 A E rE EE e AN ERES 3 9 Ejemplos de funci n ses ccccsrceccscececscnes cccesccsecccwessceccsdense sices sicdcecedtexccsesdeesccteesed 3 9 1 Indicaci n de la versi n de software oocococonocococnnononoconononnncnnnncnnnnnonn nooo nncnnnono
20. Estructura del regulador Escoja entre la entrada de dialogo Regulador PID Huber y Regulador PID cl sico Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVVV V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 2 7 Subcategor a Restaurar par metros Con esa funci n puede restablecer los ajustes de f brica de los par metros de regulaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Restaurar par metros Lea el mensaje y conf rmelo pulsando S Los par metros de regulaci n son restableci dos borrados El equipo de termorregulaci n puede ser puesto de nuevo en servicio tan solo despu s de reiniciarlo Desconecte y reconecte para ello el equipo de termorregulaci n Los par metros seleccionados han sido restaurados vVVVVYV v 4 2 8 Subcategor a Mostrar par metros Bajo esa funci n se le muestran los par metros configurados Dependiendo del ajuste previo son los Automatic control parameters o los par metros de control manual Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de ha
21. a Volumen del Ba o Circulaci n En ese registro indica la cantidad de termofluido en su ba o circuito VVVVVVVVV Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n auto Pulse sobre la subcategoria Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a Volumen del Ba o Circulaci n Lea el mensaje y confirme pulsando OK Indique el volumen de llenado usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Subcategor a Mostrar fluido Con este registro recibe un resumen de los ajuste realizados VVVVVVV Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n auto Pulse sobre la subcategoria Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategoria mostrar fluido Pulse sobre OK despues de haber leido controlado los registros Subcategoria Mostrar parametros Aqui puede consultar los parametros configurados en e VVVVVV i modo autom tico Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n auto Pulse sobre la subcategoria Mostrar parame
22. aperi dico in terno A Temperatura interna C Punto de consigna Control de la tempera tura aperi dico in terno con sobreoscila ciones posibles de la temperatura A Temperatura interna t C Punto de consigna gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Control de temperatura gt Pulse sobre la categor a TAC Manual gt Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto gt Pulse sobre la subcategor a Din mica de Control gt Escoja entre la entrada de di logo Sobreoscilaci n r pida y reducida y sin sobreoscilaci n gt Confirme su selecci n pulsando OK 4 2 5 3 Subcategor a Propiedades de Fluido 4 2 5 3 1 Subcategor a seleccionar fluido Seleccione en este registro el termofluido empleado de una lista Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a Seleccionar fluido Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVVVV V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 4 2 5 3 2 4 2 5 3 3 4 2 5 4 4 2 6 INFORMACI N BFT Subcategor
23. calefacci n En caso de fallo o si se emite una alarma en la gt pantalla t ctil lt 88 se abre un mensaje En caso de duda p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes el n mero de tel fono est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial INFORMACI N La siguiente entrada de datos solo es necesaria en caso de a primera puesta en servicio b restablecimiento de los ajustes de f brica del equipo de termorregulaci n v ase en la p gina 33 el apartado Restablecer los ajustes de fabrica gt Pulse sobre el idioma de sistema deseado despu s de encender el equipo de termorregulaci n gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Pulse sobre el termofluido empleado gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Lea el mensaje y conf rmelo pulsando OK gt Indique el volumen usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK INFORMACI N Si su equipo de termorregulaci n no va a ser integrado en una red entonces confirme la direcci n IP predeterminada 0 0 0 0 pulsando sobre OK As se saltan los ajustes de la red gt Indique la direcci n IP necesaria usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Indique la m scara Subnet necesaria usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Pulse sobre el modo de control remoto n
24. consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro C lculo Aproximado de Par metros de Control Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo pulsando S Se sobrescriben los par metros actuales de regula ci n Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Indique el volumen de llenado usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Pulse dos veces sobre el bot n flecha para retornar a la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Proceso interno Seleccione el di logo Interno Pulse sobre OK para confirmar la selecci n VVVVVVVVV VVVVVVVV WV V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 4 2 5 1 3 INFORMACI N BFT
25. de la temperatura con par metros ptimos de regulaci n42 4 2 4 Subcategor a Selecci n modo autom tico experto 4 2 5 Subcategor a Configuraci n auto coooooocccococcnononanoconnnnnoonnnnnononnnccnnnnnnconannnos 4 2 5 1 Subcategor a Encontrar par metros 4 2 5 2 Subcategor a Din mica de Control cocoococcnccccncconocnncoonannononnncconannnocnans 4 2 5 3 Subcategor a Propiedades de Fluido coccocccnonocnnoconannnconnccnnnonnncnnnaos 4 2 5 4 Subcategor a Mostrar par metros 4 2 6 Categor a Configuraci n manual ccccccccssscccsesseecessceceesseeecsesaeceenseeeeees 4 2 6 1 Subcategor a Cambiar Par metros ccccccssccceessscesssseeecsseseeeesseeeesenes 4 2 6 2 Subcategor a Mostrar par metros ccccccccsssccceesseecesseeeecsseseeeeseeeesaes 4 2 6 3 Subcategor a Estructura del regulador cc cccccssscccesseecesececeesseeeeseaes 4 2 7 Subcategor a Restaurar par metros oooccccccconococnnocononnnoonnnnnononnnccnnonnncnnnannns 4 2 8 Subcategor a Mostrar par metros cccccssccccssscccessseecsssseceesssseceeseeeessseees 4 2 9 Protecci n contra congelaci n para equipos de termorregulaci n 48 4 2 10 Ajustar los limites de Puntos de Consigna ooocnccocnncconocnnocooncnononnnccnonannccnnnnos 4 2 11 Configurar el Punto de consigna ccccooonnccoonccnonononononnnnnnonnncnonennnccnnnnononnncn
26. de los di logos hay que confirmar una selecci n siempre con el bot n t ctil OK Si se cancela un di logo pulsando el bot n ESC bajo determinadas circunstancias es necesario confirmar de nuevo esa cancelaci n V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 3 39 3 9 1 Indicaci n de las versiones de software 3 9 2 INFORMACI N BFT Ejemplos de funci n Indicaci n de la versi n de software gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Ajustes del sistema gt Pulse sobre la categoria Info del sistema gt Pulse sobre la subcategor a Versi n de software Se muestran las versiones de software de la electr nica Nombre del equipo Rango de temperatura N mero de serire xxxxx C digo lectura xxx00000X generador de c digo xx000000 Versi n piloto x0000000X XX XX0000000 X mm dd aaaa 00 00 00 N mero de serie xx00000 Versi n OS x x Controlador CAN Vxx xx 0x Versi n Bootloader XXXXXXXXX XX XXXXXXXX X Tabla activa VXX XX XXX mm dd aaaa 00 00 00 N mero de serie xxxxxxx Tabla activa revisi n bootloader x x gt Pulse o bien sobre el bot n ESC o sobre OK Retornara a la ltima visualizaci n gt Pulse sobre el bot n t ctil Home casa para retornar a la ventana de inicio Inicio amp Parada
27. de que el termofluido este a tempera tura ambiente 20 C En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt v lvula de vaciado de termofluido lt 3 abierta y o el gt drenaje lt 8 abierto Cierre la gt v lvula de vaciado lt 3 y o el gt drenaje lt 8 Precaucion peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de proteccion personal Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura Tenga a disposici n un recipiente adecuado para recoger el termofluido Abra el tornillo moleteado en el gt vaciado lt 8 Tan pronto haya abierto el tornillo moleteado el termofluido fluye desde el recipiente del ba o hasta el recipiente Espere hasta que el ba o est vac o Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante un tiempo para vaciar los restos y que se seque sin tornillo moleteado y sin la gt tapa del ba o lt 93 Monte de nuevo el tornillo moleteado en el gt vaciado lt 8 genau El ba o est ahora vaciado Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 5 1 1 5 1 1 1 5 1 1 2 INFORMACI
28. de salida 40 C 100 C e 0 0 0 Compensaci n Sin compensaci n ojo o OoO O O RS232 RS485 Hardware RS RS232 e e 0 0 O O Velocidad en baudios 9 600 baudios eo ee 0 0 0 0 Direcci n del equipo 1 eo e o 0010 ECS Stand By Sin efecto eo e 0 0 010 Alarma POKO off eo ee 00 0 10 Propiedades otras Modificar el termofluido Termofluido Sin datos e e ee O O O O Litros 0 eo e 00 1010 Uso de bypass No e l e 0 0 010 Ba o refrigera Nad do refrigeracion solo CC E aes e a al a ls Compensaci n del sensor ojo o OD O 0 0 Control automatico del E S Siempre on e 00 010 compresor Ning Indicar programa euD Wa oje ojojo disponible Ajustes de las bombas Punto de consigna velocidad Unistati velocidad Rs m x 3 500 1 min ee o o o o CC 2 500 1 min Punto d igna de O dali 500 mBar elo jo ollo oo presi n de la bomba Regulaci n de la Modo de regulaci n oo e 00 0 10 velocidad Parametrizaci n del regula dor Selecci n autom ti Parametro de regulacion automa O o ojoje oO co manual N tico Configuraci n modo auto m tico Ae Sobreoscilacion Din mica de Control pS f Ojo o O O 6 oO r pida y reducida Dependiendo del Par metros del regulador tipo de equipo OJo O O O 6 O ning n valor gene Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 3 V1 3 0es 12 05 15
29. diferente que para el control de la temperatura conforme al manual de instrucciones El equipo de termorregulaci n ha sido fabricado para uso industrial Con el equipo de termorregula cion se atemperan aplicaciones p ej reactores de vidrio o metal u otros objetos con dicha finalidad en laboratorios e industria Los refrigeradores de circulaci n y los bafios de calibraci n solamente se deben emplear en combinaci n con equipo de termorregulaci n Huber Se emplean en todo el sistema termofluidos adecuados La potencia frigorifica o calorifica se pone a disposici n en las conexiones de bombeo o si disponible en el ba o de regulaci n de temperatura La especifica cion tecnica del equipo de termorregulaci n se indica en la ficha tecnica a partir de la pagina 67 en el apartado Anexo El equipo de termorregulaci n debe ser instalada configurado y operado seg n se indica en las instrucciones de manipulaci n y en este manual de instrucciones Cualquier inobservancia del manual de instrucciones se considera manejo incorrecto El equipo de termorregu laci n cumple con los ltimos avances t cnicos y las reglas de seguridad t cnica reconocidas Su equipo de termorregulaci n incorpora sistemas de seguridad Uso incorrecto previsible por sentido com n El equipo de termorregulaci n sin un armario Ex p NO est protegido contra explosiones y NO debe ser montado o puesto en servicio dentro de una zona ATEX Si opera el equipo de termorre
30. el equipo de termorregulaci n de la red de suministro de corriente poniendo el gt interruptor de corriente lt 37 del equipo de termorregulaci n en 0 gt Separar adicionalmente el equipo de termorregulacion del suministro de energia electrica Realizaci n de trabajos de mantenimiento no descritos en este manual DANOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION Cuando tenga que realizar trabajos de mantenimiento que no estan descritos en este manual p ngase en contacto con la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Los trabajos de mantenimiento que no estan descritos en este manual solo pueden ser efec tuados por personal formado por Huber gt Realizar nicamente de forma autonoma los siguientes trabajos de mantenimiento en el equi po de termorregulacion Intervalo del control del funcionamiento y visual Capitulo 7 Refrige eee Intervalo de a E ne Descripci n Rn Comentario Responsable raci n mantenimiento Control visual de Sustituir las mangueras y las cone Antes de encender f g y Operador y o las mangueras y las xiones de manguera no estancas L W el equipo de A personal de conexiones de did antes de encender el equipo de Nd termorregulacion N servicio mangueras termorregulaci n Inspecci n seg n la Seg n la ordenan V ase para ello en la p gina 15 el ordenanza sobre za sobre gases de apartado Equipos de termorregula L w E H a 7 5 8 Operador gases de efecto ef
31. en el soporte USB Punto de consigna valor real interno valor real de proceso Potencia calor fica potencia frigor fica presi n de la bomba velocidad de la bomba presi n VPC x Inicio del calendario 3 5 Funcion hora funci n evento 3 5 1 Bater a recargable Pilot ONE est equipado con un reloj que sigue en marca cuando el equipo de termorregulaci n est desconectado La energ a necesaria para ello se obtiene de una bater a recargable que se carga autom ticamente cuando el equipo de termorregulaci n est conectado El tama o de la bater a recargable ha sido establecido de forma que el reloj pueda seguir en macha incluso durante largos intervalos de desconexi n hasta algunos meses Si despu s de una larga desconexi n se hubiesen borrado la fecha y la hora por lo general es suficiente con dejar conectado el equipo de termorregu laci n durante algunas horas para ello es necesario realizar un control de temperatura Durante ese tiempo puede configurar de nuevo la fecha y la hora Si despu s de desconectar y volver a conectar se hubiesen restaurado la fecha y la hora configura das entonces debe partir de un fallo de la bater a recargable En ese caso p ngase en contacto con De serie en los modelos Unistat en los dem s a trav s de Com G te opcional o interfaz PO KO ECS De serie en los modelos Unistat en los dem s a trav s de Com G te opcional o interfaz PO KO
32. inver nadero fluorados CE N2 842 2006 Ese reglamento afecta a todas las plantas que contienen refrigerantes fluorados Las sustancias reguladas por el reglamento administrativo CE N 2 1005 2009 del Parlamento Europeo y del conse jo del 16 de septiembre del 2009 que conllevan la destrucci n de la capa de ozono no estan inclui das CFC CFC H El reglamento regula la reducci n de las emisiones el uso la recuperacion y la destrucci n de de terminados gases de efecto invernadero fluorados asi como el etiquetado y la eliminaci n de pro ductos y dispositivos que contienen dichos gases Desde el 4 de Julio del 2007 los operarios tienen que revisar con regularidad la estanqueidad de sus equipos frigorificos fijos y tienen que eliminar dichas fugas en el menor plazo posible El reglamento administrativo CE N2 303 2008 contiene normas para la formacion y la certificaci n de empresas y de personal que pueden ejecutar las tareas previstas Obligaciones del operador Los operarios de determinadas plantas ya ten an una serie de obligaciones desde el reglamento administrativo CE N 842 2006 sobre determinados gases de efecto invernadero fluorados Con el nuevo reglamento sobre los gases de efecto invernadero esas obligaciones se mantienen Algu nas obligaciones complementan el reglamento administrativo otras han cambiado de forma en el nuevo reglamento Para una vision en conjunto integra de las obligaciones vigentes para cada op
33. la bomba de circulacion siguen funcionando Por lo que en caso de emergencia posible exotermia tiene a su disposici n toda la potencia frigorifica Aseg rese de que el control automatico del compresor este configurado en Siempre on Ajustes del sistema Ajustes energia ECO Compresor ON OFF AUTO Siempre on Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Seguridad Pulse sobre la categoria Seguridad de Proceso Lea la advertencia de seguridad y confirmela pulsando OK Escoja entre el modo Parada y Seguridad de Proceso Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVV Control mediante Mostrar valores de OT Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Seguridad Pulse sobre la categoria Mostrar valores de OT Recibira un resumen del valor de temperatura actual de la protecci n de sobretemperatura me dido de los valores de desconexi n programados y del modo de desconexi n programado segu ridad del proceso Algunos equipos de termorregulaci n disponen de 2 sensores de protecci n de sobretemperatura por lo que en esos equipos se muestran dos valores gt Pulse sobre el bot n t ctil OK despu s de haber leido revisado la informaci n vvv Comprobar el correcto funcionamiento de la proteccion de sobretempera tura La proteccion de sobretemperatura OT no se activa PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO gt Compruebe cada mes y tras c
34. la categor a Seguridad gt Pulse sobre la categor a Sobretemperatura gt Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK gt Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK gt Pulse sobre el registro l mites OT calentamiento gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde gt Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto gt Indique el valor para valor OT de calentamiento usando el teclado num rico que se ha abierto Ese valor tiene que estar a 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido que usted emplea gt Confirme sus datos pulsando OK V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 1 2 3 4 1 2 4 4 1 3 l PELIGRO INFORMACI N BFT Ajustes de la Seguridad de Proceso Tiene a su disposici n dos opciones Parada seg n DIN EN 61010 Cuando se alcanza el valor de desconexi n de la proteccion de sobretemperatura el equipo de termorregulaci n se desconecta calefaccion circuito frigorifico y bomba de circulaci n ajustes estandar Seguridad de Proceso Cuando se alcanza el valor de desconexion de la proteccion de sobretemperatura se desconecta la calefaccion el circuito frigorifico y
35. la parte superior del equipo de termorregulacion si dispone de ellas No transportar el equipo de termorregulaci n ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia Proteger el equipo de termorregulaci n de posibles da os ocasionados por y durante el transporte Desembalaje AN oss 1i3 e Puesta en servicio de un equipo de termorregulaci n defectuoso 2 3 PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No ponga nunca en servicio un equipo de termorregulaci n defectuoso gt P ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial gt Observe si hay da os en el embalaje Los da os del embalaje pueden ser un indicio de un da o material en el equipo de termorregulaci n gt Cuando desembale el equipo de termorregulaci n compruebe que no haya ning n da o posi blemente ocasionado por el transporte gt Las reclamaciones deber n ser presentadas nicamente al transportista Condiciones ambientales Condiciones ambientales inadecuadas colocaci n inadecuada INFORMACI N LESIONES GRAVES POR CONTUSIONES gt Cumplir con los requisitos del apartado Condiciones ambientales y del Condiciones de colocaci n Enc rguese de que en el emplazamiento disponga de suficiente aire fresco para la bomba de circu laci n y para los compresores El aire residual caliente debe poner ascender sin obst cul
36. o con el bot n clear Indique un Punto de consigna de nuevo gt Confirme sus datos pulsando OK gt Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna V V V Llenado y vaciado Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 67 en la secci n Anexo Llenado y vaciado del termostato de ba o Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Vv v Llenado del termostato de ba o gt Levante la gt tapa del ba o 93 del equipo de termorregulacion gt Rellene cuidadosamente con un termofluido adecuado v ase la p gina 26 en
37. tecnologia de regulaci n se emplean en esos parametros de regulacion Si se utiliza un sistema de proceso de control lo ptimo es enviar en formato digital los datos del Punto de consigna de temperatura al equipo de termorregulacion Para ello el Pilot ONE dispone de una interfaz Ethernet y USB y en el equipo de termorregulaci n una interfaz RS232 Con el Com G te opcional amplia su equipo de termorregulacion con una interfaz RS485 adicional Opcio nalmente puede unir el equipo de termorregulacion en un entorno profibus Obtendra informacion detallada al respecto a partir de la pagina 55 en el apartado Interfaces y actualizaci n de softwa re La adaptaci n de la potencia del equipo de termorregulaci n esta optimizada de forma que los procesos predeterminados se puedan ejecutar en el menor tiempo posible La productividad de toda la planta aumenta y eso conlleva un ahorro sostenible de energia Seleccionar el control de la temperatura Interno Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria Proceso interno Seleccione el dialogo Interno Confirme su selecci n pulsando OK vVVVVYV Control de la temperatura a la temperatura interna En el control de la temperatura interna se emplea un sistema de control para regular la temperatura en el sensor de temperatura Pt100 interno Ese sensor de temperatura Pt100 esta instalado en el equipo y se encu
38. un programador interno de temperatura mediante una actualizaci n E grade La actualiaci n E grade Exklusiv ofrece la posibilidad de crear y abrir con el programador integrado 3 programas de regulaci n de temperatura con 5 pasos cada uno La actualiaci n E grade Professional ofrece la posibilidad de crear y abrir con el programador integrado 10 pro gramas de regulaci n de temperatura diferentes con un total de 100 pasos El equipo de termorregulaci n dispone de protecci n de sobretemperatura independiente del circuito de regulaci n propio seg n DIN EN 61010 2 010 v lido para equipos de termorregulaci n con calentamiento V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 3 2 Informaci n sobre el termofluido Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Vv v aviso o Inobservancia de la compatibilidad
39. velocidad o la presi n del termofluido adapt ndolos ptimamente a la aplicaci n Con ayuda del controlador de cascada autooptimizante consigue resultados ptimos de regulaci n en el comportamiento de equilibrado por introducci n o expulsi n tanto en las modificaciones del Punto de consigna como tambi n en las reacciones exot rmicas Puede regular la temperatura alternativamente aperi dica o con sobreoscilaciones ligeras m s r pido Su equipo de termorregulaci n se puede integrar sin problema en numerosos sistemas de automati zaci n de laboratorio Eso se consigue gracias a las interfaces est ndar Ethernet el dispositivo USB y el anfitri n USB en el Pilot ONE Con el Com G te opcionalmente disponible puede ampliar su equipo de termorregulaci n con interfaces digitales RS232 y RS485 una interfaz anal gica de corriente 0 4 20 mA o 0 10 V y diversas posibilidades de control digitales entrada salida La unidad de control extra ble Pilot ONE tambi n se puede utilizar como mando a distancia P ngase en contacto con su comerciante o con la distribuci n comercial de Peter Huber K l temaschinenbau GmbH si necesita un cable de prolongaci n El n mero de tel fono de la distribu ci n comercial de Huber est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial El equipo de termorregulaci n se puede equipar a posteriori con una funci n integrada de rampa de temperatura y con
40. y regulaci n Aqu puede escoger si desea realizar los ajustes de los par metros de regulaci n en el modo auto m tico o en el modo experto Para realizar ajustes en el modo experto son necesarios conoci mientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n Ajustes falsos o insuficientes pueden influir notablemente en el funcionamiento de la regulaci n de temperatura En el modo experto la Configuraci n auto est descativada y solo es posible realizar la Confi guraci n manual As cambia de modo Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Auto selecci n experta Escoja entre la entrada de di logo Modo autom tico y Modo experto Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVV Subcategoria Configuraci n auto Ese registro de men solo se puede seleccionar si se ha programado el Modo automatico Subcategoria Encontrar parametros Registro de dialogo Identificaci n rapida La identificaci n rapida del sistema de control le ofrece parametros de regulaci n adaptados rapida y fiablemente en comparacion con el poco trabajo que exige Con esos parametros de regu laci n se consigue un comportamiento de ajuste rapido y muy preciso Solo en unos pocos casos es necesario en los Unistat la identificaci n m s complicada pero
41. 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES t 2 a v 2 5 3 6 gt z 25 3 3 es 2 e 6 2 c E s 210 o3 0 5 6a v Oo u JO alu 2 s s 9 Descripci Valor est nd a iS a E susajust escripci n alor est ndar Cis sis zi El S 58 S us ajustes ral Propiedades de Fluido Termofluido Sin datos e e ee 0 0 O O Litros 0 eo ee 0 0 O O Uso de bypass No ojo Oo ojoj 6 jo Configuraci n par metros manuales Modificar el par metro de regulaci n KP interno 200 ojo o O O e jo TN interno 100 ojo o O O 6 O TV interno 0 Ojo o jolioje e O Regulaci n d timient egulaci n de revestimiento oo olo ololo elo cascada KP Regulaci n de proceso E 2 4 31 o olo o o e o cascada KP Regulaci n de proceso R 231 7 o o ol o o e o cascada TN Regulacion d egulacion de proceso 13 46 olo ololole lo cascada TV Funcion de servicio para la conmutacion de RidR a la off Ojo Oo O O jo estructura est ndar Funci n de protecci n L mite superior de alarma Temperatura m x an en eo ee o o olo interno de trabajo 20 K L mite inferior de alarma Temperatura m n lla pro mr eo oe ojojolo interno de trabajo 20 K L mite superior de alarma de Temperatura m x ele elolololo proceso de trabajo 20 K L mite inferior de alarma de Temperatura m n Kk ee o oje olololo proceso d
42. 6 36 32 79 93 M30x1 5 36 36 79 93 M38x1 5 46 46 130 153 V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 2 2 7 Equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES gt Agua refrigerante gt Para los requisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas gt Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulacion incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche aviso Ninguna protecci n frente a la corrosi n DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Es imprescindible agregar anticorrosivos si el ciclo hidrol gico se ve sometido a la entrada de sal cloruro bromuro gt Hay que garantizar la resistencia de los materiales empleados en el circuito de refrigerante con el agua de refrigeraci n Los materiales empleados pueden consultarse en la ficha t cnica a partir de la p gina 67 en el apartado Anexo gt Mantenga la garant a tomando las medidas adecuadas gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com aviso Utilizaci n de agua de rio agua de mar no filtrada para la refrigeraci n por agua DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt El agua de rio agua de mar no filtrada no es apta para la refrig
43. ECS 3 V a Com G te opcional Via Com GEte opcional V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial 3 5 2 Funci n evento programable El inicio del calendario tambi n ofrece una funci n evento programable Puede indicar una hora a la que se activar a diario el evento hasta que se restaure de nuevo la actividad en el men Actual mente se pueden seleccionar 2 tipos de evento 3 5 2 1 Funci n evento Evento de reloj de alarma Se utilizan varios tonos de se alizaci n 3 5 2 2 Funci n evento Evento de programa En la configuraci n de la funci n evento tras seleccionar Evento de programa se solicita el n mero del programa a iniciar El programa se inicia autom ticamente al llegar la hora de evento programa da Si la regulaci n de temperatura todav a no se hubiese activado tambi n se iniciar 3 6 Manejo mediante pantalla t ctil Todo el manejo se efect a v a gt pantalla t ctil lt 88 Pulsando una vez sobre los campos de tex to pictogramas se pueden activar esas funciones Se une a ello un cambio de la indicaci n INFORMACI N Puede cancelar en cualquier momento el di logo actual o la secuencia de di logos pulsando sobre el bot n t ctil ESC
44. N personal de N funcionamiento de la proteccion de Lu sobretemperatura termofluido i servicio ST sobretemperatura Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huher Capitulo 7 MANUAL DE INSTRUCCIONES Refrige Be Intervalo de a Descripci n ER Comentario Responsable raci n mantenimiento Controlar que el equipo de termo Cada 12 meses o Operador y o L W rregulacion no tras cambiar el personal de tenga da os y sea emplazamiento servicio resistente Descalcificaci n del circuito de agua Control de la cali refrigerante seg n sea necesario Operador y o WwW dad del agua refri Cada 12 meses Obtendr documentaci n sobre la personal de gerante calidad del agua en www huber servicio online com L refrigeraci n por aire W refrigeraci n por agua U solo v lido para Unistate 7 4 2 Limpiar las l minas del fluidificador en un equipo de termorregulaci n refrigerado por aire Limpieza con las manos INFORMACI N 7 4 3 PELIGRO DE CORTE EN LAS L MINAS DEL FLUIDIFICADOR gt Cuando realice las tareas de limpieza utilice guantes resistentes a los cortes gt Utilice dispositivos de limpieza tales como p ej aspirador y o escoba pincel Limpieza con herramientas puntiagudas o afiladas DA OS MATERIALES EN LAS L MINAS DEL FLUIDIFICADOR gt Limpie las l minas del fluidificador con el dispositivo de limpieza adecuad
45. NA vssscssesdaccosssbescoschecsenatesvestceaessutecaessntevsenedsesuntcesesoestunsees Mensajes de advertencCia cccccooooncnncnonononancnnnnnnonenonnnonccnonnoncnncnnonannononnos Transporte dentro de la empresa sssesssssssscvesesssssssssssscsesesesssssso 19 Desembhalaje s s ssss si sss esse sc enasao vivo oooo senso nsassesias Condiciones ambientales Condiciones de colocacion ss gi see ssce esa o oo paseo po doon Supon sou asedia dakia Eva kae 20 Mangueras recomendadas de agua refrigerante eesecescecseo 21 Entrecaras y pares de apriete sssesssscssscecesesessssssssseeesesssssss 21 Equipo de termorregulacion con refrigeraci n por agua sessceeeeeeo 22 Equipos de termorregulaci n con ba o Operaci n como termostato de ba o Preparaci n del funcionamiento Abrir cerrar las valvulas oooonocccononocccononcninanacinannncncnan cnn o roncn oran cnc nano cnn rcnnnnnnn Conexi n a la red de corriente sssssssessssssssssssssessssssssesesesesesos Conexi n por enchufe con clavija de toma de tierra PE Conexi n por cableado directo ccoooocnncoocccnononnncooncnnnconnncnonononcnonannnnonnnonanos Descripci n del funcionamiento del equipo de termorregulaci n 25 Funciones generales coincida bahn Otras FUNCIONES coincidir Aee RR PE E E ANE RERET ERPINA
46. O O CC Normal Comportamiento de autos PORI Off Standby e o o oolo lo Delimitaciones Limitador T Delta 100 K e e 0 0 10 0 Magnitud m x calorifica 100 96 eo ee 00 0 10 Magnitud m x frigorifica 100 96 e l e 0 0 010 Consumo m x de corriente No determinado se permitido en equipos de 230 consulta aliniciarel O O o0 ojo o Oo V Pilot ONE Com G te solo cuando Com G te est conectado Interfaz anal gica Config entrada Significado entrada AlF Entrada off eo 0 0 0 Comportamiento con rotura Activar la alarma eo eo 0 0 0 de cable Ajustes del rango de medi e 40 C 100 C e o oe ololole ci n Compensaci n Sin compensaci n Oo O o OoO O oje En caso de error anal gico Desconexi n e e O O O e Conmutacion corriente corriente e o jo oo ole tension Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES BFT Capitulo 3 t 2 a v ol i koj gt z 25 3 3 es 2 Ss ale El 5216 o 5 5 5 6a oo u JO alu 2 s s 9 Neno Sees SoSe escripci n alor est ndar 2 5 S18 g S S g Sus aiustes Constante de filtracion 2 e e co 0o 0 Config salida Magnitud de salida AIF Sin salida eo 0 0 o0o Ajustes rango
47. TOS gt Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante gt En los modelos de mesa coloque un recipiente colector debajo del gt vaciado de agua refrige rante lt 15 v ase esquema de conexi n p gina 67 en Anexo Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante Coloque un recipiente colector debajo de la gt salida de agua refrigerante lt 14 y del gt vaciado de agua refrigerante lt 15 gt Enrosque el tap n de protecci n en el gt vaciado del agua refrigerante lt 15 El agua refrigerante comienza a salir Es imprescindible que deje salir toda el agua refrigerante para evitar da os por congelaci n durante el transporte y el almacenamiento vv Embalaje iPor favor utilice siempre el embalaje original dentro de lo posible Obtendra informacion detallada en la p gina 19 en el apartado Desembalaje Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 8 8 5 Pal con madera cuadrada para los equipos verticales huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Envio El equipo de termorregulaci n se transporta tumbado DANOS MATERIALES EN EL COMPRESOR gt Transportar el equipo de termorregulaci n nicamente en vertical Transporte incorrecto del equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES gt No transportar en el cami n sobre las ruedas o sobre los pies gt Tenga en cuen
48. a alimentaci n de agua refrigerante Extraiga el recipiente colector debajo de la gt entrada de agua refrigerante lt 13 Abra las v lvulas de cierre puestas a disposici n por el cliente en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VV VV VVV VW Tambi n le ofrecemos formaciones de servicio P ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial Control cambio del termofluido y limpieza del circuito Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 67 en la secci n Anexo Control del termofluido El termofluido no es controlado con regularidad QUEMADURAS POR UN PUNTO DE EBULLICION REDUCIDO Controle en intervalos regulares si el termofluido cumple con las especificaciones indicadas en la ficha tecnica de seguridad El termofluido no es controlado con regularidad DANOS MATERIALES EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR Y 0 EN LAS PIEZAS ELECTROMECANI CAS Controle en intervalos regulares si el termofluido cumple con las especificaciones indicadas en la ficha tecnica de seguridad Oxidaci n La oxidaci n ocasiona envejecimiento del termofluido y modifica sus propiedades p ej un punto de ebullici n reducido Al controlar altas temper
49. abierta Cierre la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Precauci n peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de protecci n personal Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura vyv WV iTodas las indicaciones de seguridad son importantes y tienen que ser tenidas en cuenta cuando trabaje tal como se indica en el manual V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 8 8 2 8 3 INFORMACI N BFT 8 3 1 8 4 Desconexi n gt gt Interruptor de corriente lt 37 en 0 Separar el equipo de termorregulacion de la conexion a la red de corriente Descargar el agua refrigerante Este apartado solo lo tiene que tener en cuenta si emplea un equipo de termorregulacion con refrigeracion por agua Procedimiento de vaciado Conexiones de agua refrigerante presurizadas PELIGRO DE LESIONES Utilice su equipo de proteccion personal p ej gafas de proteccion Abra con cuidado la conexion del agua refrigerante Gire poco a poco 1 2 flancos y descargue el agua refrigerante lentamente Las valvulas de cierre del edificio no estan cerradas DANOS MATERIALES POR INUNDACION DE LOS RECIN
50. aci n durante un m nimo de 5 a os y a present rsela a la instituci n correspondiente en caso de que se le solicite Los equipos de termorregulaci n con refrigerantes naturales NR no se incluyen en esa ordenan za La cantidad y el tipo de refrigerante pueden ser consultados en la ficha t cnica o en la placa de caracter sticas de su equipo de termorregulaci n Para la determinaci n del intervalo de inspecci n hemos puesto informaci n a su disposici n en nuestra p gina web Requisitos del personal En el equipo de termorregulaci n solamente puede trabajar personal especializado cualificado que ha sido encomendado e instruido por el operador La edad m nima para el maquinista es de 18 a os Las personas menores de 18 a os solo pueden manipular el equipo de termorregulaci n bajo la supervisi n de un especialista cualificado El operador asume la responsabilidad frente a terceros en el rea de trabajo Obligaciones del personal de servicio Antes de manipular el equipo de termorregulaci n leer atentamente el manual de instrucciones Es imprescindible observar las normas de seguridad Al manipular el equipo de termorregulaci n usar el equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n guantes de protecci n calzado antides lizante Informaci n general Descripci n del lugar de trabajo El lugar de trabajo se encuentra en el panel de mando delante del equipo de termorregulaci n El lugar de trabajo
51. ada cambio del termofluido que el dispositivo se activ para asegurar que funcione correctamente Los siguientes pasos se efect an si la vigilancia continua del equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES EN EL CIRCUITO DEL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Las siguientes acciones solo pueden ser efectuadas bajo vigilancia continua del equipo de termorregulaci n y de la aplicaci n Realice el ensayo solo si la temperatura del termofluido empleado est aprox a 20 C Mientras est en marcha el ensayo de la protecci n de sobretemperatura NO deje sin vigilancia el equipo de termorregulaci n El regulador Pilot ONE incluye una descripci n para ejecutar el test de sobretemperatura Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 4 4 2 INFORMACION 4 2 1 4 2 2 Representaci n de una regulaci n de tempe ratura interna ptima huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Seguridad Pulse sobre la categoria Test de OT Se abre la descripci n para ejecutar el test de sobretemperatura Pulse sobre el boton tactil OK despues de haber leido la informacion V VVWV El sistema de regulacion de la temperatura Para muchas tareas de control de la temperatura es suficiente con utilizar los parametros de regula cion programados de fabrica Nuestra experiencia de a os y los ltimos avances de la
52. atura el punto de ebullici n reducido puede ocasionar el rebosamiento de termofluido excesivamente caliente Corre riesgo de quemaduras en las extremidades Higroscopia Al controlar continuamente la temperatura por debajo de la temperatura ambiente el termofluido se enriquece con el paso del tiempo con agua fenomeno denominado higroscopia Dicha mezcla liquida ocasiona el estallido del evaporador cuando se controla la temperatura en grados negati vos La responsabilidad recae en el agua que esta en la mezcla liquida que genera la producci n de cristales de hielo en el evaporador Al controlar altas temperaturas con dicha mezcla l quida el punto de ebullici n est reducido Al controlar altas temperatura el punto de ebullici n reducido puede ocasionar el rebosamiento de termofluido excesivamente caliente Corre riesgo de quema duras en las extremidades Una mezcla de agua etilenglicol puede cambiar el porcentaje de mezcla mediante higroscopia Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 7 7 5 2 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Limpieza del circuito del termofluido Inobservancia de la ficha tecnica de seguridad del termofluido a emplear INFORMACI N INFORMACI N S Y YYYY V VV VVVV VVVVV WV LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da ant
53. bcategoria Cambiar Parametros Pulse sobre la subcategoria Interna Indique el nuevo valor KP usando el teclado numerico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tn usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tv usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK VVVVVVVVVVVV Subcategoria Mostrar parametros Bajo esa funci n se le muestran los parametros manuales configurados Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n manual Pulse sobre la subcategoria Mostrar parametros Pulse sobre OK despu s de haber leido controlado los par metros VVVVVV Subcategoria Estructura del regulador En esa funcion dispone de dos estructuras diferentes para el regulador Regulador PID Huber configuracion estandar Regulador PID clasico Esa configuraci n es empleada por los tecnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH nicamente para tareas de servicio Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Pulse Configuraci n manual Pulse sobre la subcategoria
54. ber le do controlado los par metros VVVVV 4 2 9 Protecci n contra congelaci n para equipos de termorregulaci n aviso Inobservancia de la compatibilidad del termofluido con su equipo de termorregulaci n DANOS MATERIALES Con temperaturas inferiores a O C no se puede utilizar agua como termofluido sin agregar anticongelante peligro de congelaci n y posible destrucci n del evaporador Con temperaturas inferiores a 5 C y agua como termofluido sin agregar anticongelante hay que activar la protecci n contra congelaci n Observe la distribuci n en clases de su equipo de termorregulaci n seg n DIN 12876 Hay que garantizar la resistencia de los siguientes materiales al termofluido acero inoxidable 1 4301 1 4401 V2A cobre n quel FKM fundici n roja lat n cementaci n por plata y pl sti co iLa viscosidad maxima del termofluido no debe superar en la temperatura de trabajo mas baja 50 mm s El grosor maximo del termofluido no debe superar 1 kg dm aviso Operaci n sin la protecci n contra congelaci n activada DESTRUCCI N COMPLETA DEL EQUIPO DE TERMORREGULACI N Si se utiliza agua como termofluido hay que activar la proteccion contra congelacion en la categoria Dispositivo de proteccion VV V WV v Los equipos de termorregulaci n con la proteccion contra congelaci n son capaces de trabajar solo con agua como termofluido Posible peligro Congelaci n del intercambiador t rmico a 5 C
55. ci n 9 La proteccion contra sobrecalentamiento se puede conseguir p ej con un sensor de nivel de llenado adecuado o con un dispositivos de limitaci n de la temperatura adecuado d A os x Opcional seg n la selecci n del fabricante Temperatura m xima de trabajo Temperatura m xima del equipo de termorregulaci n Valor l mite de sobretemperatura 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido Punto de Consigna M ximo L mite superior de la termorregulaci n programado por el usuario Punto de Consigna Solo puede ser programado en un rango determinado entre el Punto de consigna m ximo m nimo Punto de Consigna M nimo L mite inferior de la termorregulaci n programado por el usuario Temperatura m nima de trabajo Temperatura m nima del equipo de termorregulaci n Protecci n de nivel inferior y protecci n de sobretemperatura en combinaci n Algunos equipos de termorregulaci n dependiendo del equipo disponen de una protecci n elec tr nica de sobretemperatura y una protecci n de nivel inferior En lugar de un dispositivo flotante mec nico en la superficie de las espirales de calentamiento se colocan sensores de temperatura que monitorizan la sobretemperatura en esa fuente de ignici n potencial y se encargan de que el regulador mantenga la temperatura de las espirales de calentamiento por debajo de la temperatura cr tica punto de ignici n del termofluido no vigente en C
56. cte el equipo de termorregulaci n VYY vvvvv Limpiar el filtro a cono colector de suciedad en equipo de termorregula cion con refrigeracion por agua aviso Las v lvulas de cierre del edificio no est n cerradas V1 3 0es 12 05 15 14 06 DANOS MATERIALES POR INUNDACION DE LOS RECINTOS gt Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante gt En los modelos de mesa coloque un recipiente colector debajo del gt vaciado de agua refrige rante lt 15 v ase esquema de conexi n p gina 67 en Anexo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 INFORMACI N INFORMACI N 7 5 7 5 1 INFORMACI N BFT Dependiendo de la calidad del agua hay que revisar y limpiar el tamiz de la entrada de agua refri gerante Modelos de mesa Desconecte el equipo de termorregulaci n Poniendo para ello el gt interruptor de corriente lt 37 en O Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energia electrica Cierre las valvulas de cierre puestas a disposici n por el cliente en el circuito de entrada y re torno del agua refrigerante Coloque un recipiente colector debajo de la gt entrada de agua refrigerante lt 13 Extraiga la alimentacion de agua refrigerante y saque el filtro a cono para revisarlo y limpiarlo Despu s de la revisi n limpieza vuelva a colocar el filtro a cono y sujete l
57. del termofluido con su equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES Con temperaturas inferiores a 0 C no se puede utilizar agua como termofluido sin agregar anticongelante peligro de congelaci n y posible destrucci n del evaporador Con temperaturas inferiores a 5 C y agua como termofluido sin agregar anticongelante hay que activar la protecci n contra congelaci n Observe la distribuci n en clases de su equipo de termorregulaci n seg n DIN 12876 Hay que garantizar la resistencia de los siguientes materiales al termofluido acero inoxidable 1 4301 1 4401 V2A cobre n quel FKM fundici n roja lat n cementaci n por plata y pl sti co iLa viscosidad m xima del termofluido no debe superar en la temperatura de trabajo m s baja 50 mm s El grosor maximo del termofluido no debe superar 1 kg dm VV V WV v INFORMACION Le recomendamos utilizar como termofluido los indicados en el catalogo de Huber La denomina cion de un termofluido se obtiene de su rango de temperatura de trabajo y la viscosidad a 25 C Denominaci n de Denominaci n de producto clave de termofluido producto clave de P Positivo M Negativo termofluido Limite inferior de temperatura del rea de trabajo L mite superior de temperatura del rea de trabajo r Viscosidad a 25 C P 20 340 32 Rango de temperatura 20 340 C Viscosidad a 25 C 32 mm s M80 100 03 Rango de temperatura 80 100 C Viscosidad a 25
58. dicaciones de seguridad Realice el transporte la puesta en servicio el manejo el mantenimiento la renovaci n y la elimina ci n seg n las instrucciones de este manual Si realiza un uso conforme a lo previsto le ofrecemos una garant a total para su equipo de termorre gulaci n V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 1 1 ce 1 2 1 2 1 4 PELIGRO l ADVERTENCIA INFORMACION A Explicacion de las indicaciones de segu ridad y los procedi mientos BFT Datos sobre la Declaraci n de conformidad Los equipos cumplen con las exigencias b sicas de seguridad y de salud de las directivas europeas mencionadas a continuaci n Directiva de maquinaria 2006 42 CE Directiva de baja tensi n 2006 95 CE Directiva de CEM 2004 108 CE Seguridad Representaci n de las indicaciones de seguridad Las indicaciones de seguridad est n marcadas por las combinaciones de pictograma palabra de advertencia La palabra de advertencia describe la clasificaci n del riesgo residual en caso de inob servancia del manual de instrucciones Identifica una situaci n peligrosa inmediata cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa general cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa cuya consecuencia pueden ser lesiones gra
59. e Funci n SUE Exklusiv Professional TAC True TAC True Parametrizacion del regulador predefinida Adaptive Adaptive Control Control Comparacion de sensor para la sonda de regulacion Ele untoj Pt100 interno Pt100 externo y sensor de retorno p P p Monitorizaci n nivel de protecci n protecci n de 2 e e sobretemperatura Limites de alarma ajustables e o Oo 3 VPC Variable Pressure Control e e Oo 2 Programa purga de aire e e e Control automatico del compresor e e e 3 Limitacion del Punto de consigna e e Oo o E 3 prgcada 10 prgcada o uno a 5 uno a 10 Programador x pasos ma pasos m ximo 15 ximo 100 pasos pasos p lineal Funci n de rampa x lineal y no lineal Modo de control de temperatura Interna Proceso x e Oo Potencia calor fica potencia frigor fica m xima l di A x e e ajustable A la temberat ra Pantalla Pantalla Pantalla p t ctil 5 7 t ctil 5 7 t ctil 5 7 NEET gr fico gr fico gr fico Modo de indicaci n A FIN de num rico num rico num rico i 0 1 C 0 1 C Resoluci n de la indicaci n 0 1 C 0 01 C 0 01 C 2 Ventana Ventana Ventana u Pe antalla antalla antalla S Indicaci n gr fica para las curvas de temperatura P R completa completa completa escalable escalable escalable E Calendario fecha hora e e Oo N 3 Idioma de en fr it es pt cs pl ru zh ja e e e 2 Formato de temperatura conmutable C F K O e Modo de indicac
60. e trabajo 20 K Correcci n hidroest tica 1 000 mBar e 0 0 OE O Ti de aviso del nivel iempo de aviso del nive nin ele elolololo solo CC E Nivel min en equipos con 0 ele elolololo sensor de nivel anal gico Nivel max i ive m x en equipos con 100 ele elolololo sensor de nivel anal gico Protecci n contra congela off ele elolololo cion opcional Punto de consigna 20 C ej 0 0 010 Limitaci n del Punto de consigna Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 9 3 1 3 9 3 2 INFORMACI N BFT Capitulo 3 2 5 a 5 v a Coal 5 o o o 1 2 6 3 8 es 2 3 5 voj o 5 5 5 o v Oo u JO alu 2 s sS 9 NJ Vd sle 2 2 51E 3 E Susaj escripci n alor est ndar els Z Be g Sle 8 sus ajustes Punto de Consigna M nimo 5 C oo e 00 0 10 Punto de Consigna M ximo 35 C e 00 0 10 Idioma Indeterminado eo e 0 0 OPO O Formato de temperatura C oo e 00 0 10 Modo d trol de la tem o Er Der hintere e e ie o o olo peratura Men de favoritos Ningun EN re e l o O OC O usuario disponible Pilot ONE Ethernet Direcci n IP 0 0 0 0 eo ee 0 0 010 M scara Subnet 255 255 255 0 oo e 0 0 010 Acceso Remoto Desactivado oo e 0 0 0 o0 Unidad de tiempo Minutos e e 0 0 10 0 2 Punto de consigna BAC e ee 0 0 01 0
61. ecesario gt Confirme su selecci n pulsando OK 4 1 2 Configurar la protecci n de sobretemperatura OT La protecci n de sobretemperatura no est correctamente ajustada al termofluido BFT PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO VV VVVVV WV La proteccion de sobretemperatura tiene que estar correctamente ajustada al termofluido que usted emplea Es imprescindible que observe la ficha t cnica de seguridad del termofluido Para los sistemas abiertos y cerrados pueden estar vigentes diferentes rangos de temperatura Para los termofluidos Huber En los termofluidos Huber el rango maximo de temperatura de trabajo ya esta indicado Configure el valor de desconexion de la proteccion de sobretemperatura en el limite superior de temperatura del rango de trabajo del termofluido Para termofluidos de otros fabricantes Configure el valor de desconexion de la proteccion de sobretemperatura como minimo 25 K por debajo del punto de inflamacion del termofluido Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 4 INFORMACION 4 1 2 1 INFORMACI N 4 1 2 2 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES En los termofluidos HUBER el valor m ximo de desconexi n programable de la ST corresponde a la temperatura superior de trabajo indicada del termofluido El rango de temperatura de trabajo til puede ser menor con la protecci n de sobretemperatura bien configurada Al controlar la tempe ratura en el l
62. ecto invernade ci n con gases tipo invernade invernadero ro ro refrigerantes fluorados Antes de encender s En caso de haber dafios en el con el equipo de i Control del conduc ducto de corriente no poner en Electricista L W termorregulaci n k to de corriente funcionamiento el equipo de termo BGV A3 o si se cambia el ay rregulaci n emplazamiento u kaj 5 Limpie la rejilla perforada del equipo Limpiar la rejilla Seg n sea necesa p Map Ki q p L de termorregulaci n con un pafio Operador perforada rio j h medo Operador y o Control del termo Seg n sea necesa p y L W personal de fluido rio koj servicio V ase para ello en la p gina 59 el En Seg n sea necesa apartado Limpiar las l minas del Operador y o Controlar las l mi 3 dutas gt L a rio a mas tardar fluidificador en un equipo de ter personal de nas del fluidificador Miu i tras 3 meses morregulaci n refrigerado por servicio aire Vease para ello en la p gina 59 el Controlar el filtro a Seg n sea necesa apartado Limpiar el filtro a cono Operador y o WwW cono colector de rio a m s tardar colector de suciedad en equipo de personal de suciedad tras 3 meses termorregulaci n con refrigeraci n servicio por agua Control del funcio g kus V ase para ello en la p gina 40 el namiento correcto Cada 3 meses o Mi Operadory o m apartado Comprobar el correcto L W de la proteccion de tras un cambio del f
63. ede trabajar con el equipo de termorregulaci n personal suficientemente cualificado p ej maquinista qu mico CTA f sico etc El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregulaci n Controle que el personal de servicio haya le do y comprendido el manual de instrucciones Determine con exactitud la responsa bilidad del personal de servicio Debe poner a disposici n del personal de servicio el equipo de pro tecci n personal correspondiente 1 3 1 1 Equipos de termorregulaci n con refrigerantes naturales NR AWO Ute M s de 8 g de refrigerante por m de aire ambiente MUERTE O LESIONES GRAVES POR EXPLOSION Cuando coloque el equipo de termorregulacion observar la placa de caracteristicas cantidad de refrigerante natural contenida y el tama o del recinto concentraci n m xima del refrige rante natural en el recinto al escapar gt En los equipos de termorregulaci n con m s de 150 g de refrigerante natural Debe disponer de un sensor de advertencia de gas operativo en perfecto estado gt El sensor de advertencia de gas tiene que ser calibrado e inspeccionado en intervalos regulares entre 6 y 12 meses gt El equipo de termorregulaci n no est homologado para ser operado en reas ATEX Los productos Huber con refrigerantes naturales trabajan con una t cnica probada segura y poco contaminante Las normas y reglas relevantes para los equipos de termorregulaci n con refrigerante
64. egoria Iniciar Detener Programa Pulse sobre el registro del programa de control de temperatura a iniciar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y confirmelo Su equipo de termorregulaci n comienza el programa de control de temperatura y la regulacion que contiene se inicia Lea la indicaci n y confirmela pulsando OK VVVVVV v Finalizar cancelar el programa de control de temperatura Al desconectar el equipo de termorregulaci n la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DANOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACION Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulacion Nocerrar las valvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido Puede dejar que el control de temperatura finalice automaticamente con los parametros incluidos en el programa de control de temperatura o puede finalizar cancelar el control de temperatura a mano El control de la temperatura se desconecta inmediatamente la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despues de que la valvula del motor paso a paso para regular la potencia frigorifica haya alcanzado una posicion determinada Finalizar cancelar a mano Vaya a la ventana Home Pulse sobre el boton tactil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK
65. el apartado Informaci n sobre el termofluido usando el accesorio de relleno embudo y recipiente Cuando rellene tenga en cuenta las medidas posiblemente necesarias tales como toma de tierra de los dep sitos embudo y dem s dispositivos de asistencia gt Encienda el equipo de termorregulaci n con el gt interruptor de corriente 37 gt Vuelva a poner la gt tapa del ba o lt 93 sobre el orificio del ba o La dilataci n del volumen del termofluido var a en funci n del rango de temperatura en el que desee trabajar En la temperatura de trabajo m s baja el nivel m nimo del ba o no debe estar nunca por debajo del m nimo y en la temperatura de trabajo m s alta no debe rebosar nunca del recipiente del ba o equipo de termorregulaci n En caso de relleno en exceso descargue la cantidad excedente de termofluido v ase la p gina 51 en el apartado Vaciado del termostato de ba o Expulse el termofluido por el gt drenaje lt 8 en un recipiente adecuado si hay exceso de nivel v ase en la p gina 51 el apartado Vaciado del termostato de ba o Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 4 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 4 3 1 2 Vaciado del termostato de ba o Termofluido caliente o frio QUEMADURAS GRAVES CONGELACION DE LAS EXTREMIDADES VVVV VV VV VV V1 3 0es 12 05 15 14 06 Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse
66. el termostato de ba o Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Iniciar circulaci n Confirme su selecci n pulsando OK La duraci n de la circulaci n depende del grado de sucie dad Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Detener circulaci n Confirme su selecci n pulsando OK Se para la circulaci n Abra el gt drenaje lt 8 y deje salir el producto de limpieza en un recipiente adecuado p ej el bid n original que es compatible con el producto de limpieza Cierre el gt drenaje lt 8 Repita los pasos llenado iniciar parar circulaci n y drenaje hasta que el etanol que salga est claro Deje abierto durante bastante tiempo el gt vaciado lt 8 para que el producto de limpieza restan te pueda evaporarse Cierre el gt vaciado lt 8 cuando se hayan evaporado los residuos de producto de limpieza Extraiga el recipiente colector Elimine el recipiente colector incluyendo el contenido Rellene el equipo de termorregulaci n con termofluido como se describe en la p gina 50 en el apartado Llenado del termostato de ba o Ponga de nuevo el equipo de termorregulaci n en modo normal V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 7 6 Capitulo
67. eligros potenciales gt Debe aplicar los ltimos avances t cnicos para garantizar la seguridad necesaria para la LAN Ethernet de 10 100 Mbps para conector de red RJ45 Se trata de una interfaz r pida y flexible Interfaz est ndar 10 100 Mbps Fast Ethernet puede ser conectada en una red Ethernet cualesquiera disponible Como esa interfaz tambi n puede ser co nectada a redes muy grandes hay que cumplir con las Best Practices de Tl cortafuegos Uso Adem s para poder comunicar con el regulador Pilot ONE tiene que recibir la habilitaci n para la comunicaci n Se trata de una funci n de seguridad adicional que evita que cualquier persona posi blemente por accidente conecte con la m quina falsa y ejecute tareas de regulaci n de la tempera tura falsas Son posibles las siguientes delimitaciones Desactivado Siempre on PLC 12h Temporizador de Inactividad 10min Temporizador de Inactividad Si se selecciona p ej 10min Temporizador de Inactividad la conexi n tiene que estar vigente en el regulador en un plazo de 10 minutos Si no fuese as la conexi n ser rechazada La comunicaci n con el Pilot ONE se efect a v a TCP Transmission Control Protocol Puerto 8101 Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vi gencia general V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT h
68. encia de gas A petici n disponemos para el rel de aislamiento de apagado de una unidad de evaluaci n aparte como accesorio La unidad de evaluaci n pone a disposici n un contacto de conmutaci n sin potencial y asume simul t neamente el suministro de tensi n y la evaluaci n del sensor de advertencia de gas En ambas variantes es necesario el dimensionamiento y la instalaci n por parte del operador Los detalles t cnicos necesarios para la instalaci n puede consultarlos en la ficha t cnica del sensor de advertencia de gas La alarma del sensor de advertencia de gas puede ser ejecutada tambi n por una central de alarmas del operador La responsabilidad sobre ella y sobre las dem s medidas recae entonces en el operador La responsabilidad sobre la calibraci n del sensor de advertencia de gas antes de la pri mera puesta en servicio y el cumplimiento de los intervalos de calibrado y de manteni miento conforme al manual de instrucciones del fabricante recae en el operador Si no hay ning n dato le recomendamos un intervalo de calibrado y de mantenimiento de 6 a 12 meses Para requisitos de seguridad mayores tambi n se pueden determinar intervalos m s cortos A petici n le indicamos nosotros una empresa especializada en los trabajos de calibraci n y de mantenimiento Equipos de termorregulaci n con gases tipo invernadero refrigerantes fluorados Reglamento sobre gases F EU N2 517 2014 del 16 de abril del 2014 sobre gases de efecto
69. entra cerca de la salida del termofluido avance o en el recipiente del ba o A Temperatura interna C Punto de consigna V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 2 3 4 2 4 INFORMACI N 4 2 5 INFORMACI N 4 2 5 1 4 2 5 1 1 INFORMACI N BFT Regulaci n ptima de la temperatura con par metros ptimos de regulaci n Si el ajuste de la temperatura no cumpliese con la calidad de ajuste de las ilustraciones mostradas arriba puede adaptar los par metros de regulaci n Con los equipos de termorregulaci n Huber dispone de diferentes posibilidades de encontrar los par metros de regulaci n ptimos En funci n del equipamiento del equipo de termorregulaci n puede seleccionar los siguientes m todos Utilizar los par metros de f brica est ndar C lculo Aproximado de Par metros de Control solo til en los termostatos de ba o con E Grade Basic y regulaci n interna Identificaci n r pida a partir de E Grade Exklusiv Con Prueba Preliminar Unistate a partir de E Grade Exklusiv Subcategor a Selecci n modo autom tico experto Uso del modo experto sin conocimientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n DA OS MATERIALES EN LA APLICACI N gt Utilice ese modo nicamente si dispone de conocimientos profundos de la tecnolog a de con trol medici n
70. equisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas gt Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche Termofluido y superficies fr os o calientes 2 6 Vista general Entrecaras y pares de apriete QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies gt Utilice el equipo de proteccion personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Para la conexi n al suministro con agua refrigerante le recomendamos usar nicamente mangue ras blindadas Encontrar mangueras de regulaci n de la temperatura y de agua refrigerante ais ladas en el cat logo de Huber en accesorios Entrecaras y pares de apriete Observe las entrecaras que resultan para la conexi n de la bomba en el equipo de termorregulaci n La siguiente tabla presenta las conexiones de bombas y las entrecaras que conllevan as como los pares de apriete A continuaci n hay que realizar siempre un ensayo de estanqueidad y de ser necesario apretar las uniones Los valores de los pares de apriete m ximos v ase tabla no deben ser superados Conexi n de Entrecaras tuerca Entrecaras boquilla Par de apriete recomen Par de apriete la bomba de uni n de conexi n dado en Nm m ximo en Nm M16x1 19 17 20 24 M24x1 5 27 27 47 5
71. eraci n por agua debido a la contaminaci n que incluye gt Utilizar solo agua urbana o agua de rio agua de mar filtrada para la refrigeraci n por agua Puede consultar informacion sobre la calidad del agua en www huber online com INFORMACION Para minimizar el consumo de agua refrigerante en los equipo de termorregulaci n de Huber con refrigeracion por liquido se instala un regulador del agua refrigerante Ese regulador deja pasar solo la cantidad de agua necesaria para la situacion actual del equipo de termorregulacion Si solo es necesaria una cantidad peque a de agua refrigerante se consume poca agua cuando esta desconectado no fluye ninguna agua Esquema de conexio nes 4 n Lu 4 Alimentaci n de agua Salida del agua Vaciado agua Preparacion para el equipo de termorregulacion con refrigeracion por agua INFORMACI N Consulte la diferencia m nima de presi n en el circuito de agua refrigerante y la temperatura re comendada de entrada del agua refrigerante en la ficha t cnica a partir de la p gina 67 en el apartado Anexo Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 67 en la secci n Anexo gt Cierre si disponible el gt vaciado del agua refrigerante lt 15 gt Conecte la gt salida del agua refrigerante lt 14 con el retorno del agua gt Conecte la gt entrada del agua refrigerante lt 13 con la alimentaci n del agua BFT Queda excluida cualquier r
72. erario les remitimos al texto del reglamento Obligaci n general de reducir las emisiones El mantenimiento la reparaci n o la puesta fuera de servicio de la planta deben ser realizados por una empresa certificada El operario debe comprobar que la empresa dispone realimente de di cho certificado V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 BFT 1 3 2 1 3 3 1 4 1 4 1 Hasta el 31 12 2016 Control anual de la estanqueidad de p ej equipos frigor ficos fijos por per sonal certificado p ej el t cnico de servicio de la Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH V lido para una cantidad de llenado de 6 kg hasta 30 kg de gases de efecto invernadero fluorados A partir del 01 01 2017 Control regular de la estanqueidad de p ej equipos frigor ficos fijos por personal certificado p ej el t cnico de servicio de la Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH El intervalo de inspecci n se define en base a la cantidad de refrigerante natural y el tipo de refrige rante convertido en un equivalente de CO Responsabilidad del operador de las plantas para la recuperaci n de gases de efecto invernadero por personal cualificado Obligaci n de documentar en el libro de servicio del sistema frigor fico indicando el tipo y la can tidad del refrigerante empleado o recuperado El operador se compromete a guardar dicha do cument
73. es de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Vv v Uso de un producto de limpieza falso para limpiar el circuito del termofluido DANOS MATERIALES POR FALTA DE ESTANQUEIDAD DEL CIRCUITO INTERNO DEL TERMOFLUIDO gt No utilizar acetona como producto de limpieza gt Utilice nicamente productos de limpieza adecuados Para evitar p rdidas por ebullici n en usos posteriores p ej uso de aceite de silicona a temperatu ras superiores a aprox 100 C debe secar los componentes internos del equipo de termorregula ci n gt Vac e el equipo de termorregulaci n tal como se describe en la p gina 51 en el apartado Vaciado del termostato de ba o Tras el vaciado todav a puede haber residuos de termofluido en la c mara de la bomba y en los conductos internos Por ese debe dejar el equipo de termorregulaci n un rato con las v lvulas abiertas gt Controle el nivel de llenado del dep sito colector gt Cierre el gt drenaje lt 8 usa termofluido Huber limpie el circuito del termofluido con etanol Rellene el sistema nivel de llenado m nimo con el agente de limpieza La descripci n del llenado est en la p gina 50 en el apartado Llenado d
74. es clases Siga las instrucciones que se muestran en la gt Pantalla t ctil lt 88 Tras un acuse de recibo de la notificaci n en la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre un simbolo Pulsando sobre el simbolo accede al resumen de todas las notificaciones por orden cronol gico Simbolos mostrados Fusible el ctrico En la parte trasera del termostato de inmersi n y del equipo de termorregulaci n se encuentran los disyuntores t rmicos de sobrecorriente para la desconexi n de todos los polos L y N Consulte la posici n exacta en el esquema de conexi n a partir de la p gina 67 en la secci n Anexo En caso de fallo el termostato de inmersi n no funciona ni muestra nada en la pantalla compruebe primero si se ha activado el disyuntor de sobrecorriente Si tras revertir se activase sin demora el disyuntor de sobrecorriente desenchufe y p ngase inmediatamente en contacto con el equipo de atenci n a los clientes el n mero de tel fono est en la p gina 66 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial Sustituci n del Pilot ONE 4h PELIGRO Sustituci n de la electr nica mientras el equipo de termorregulaci n est en servicio Sustituci n del Pilot ONE PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO gt Pare un control de temperatura en marcha gt Desenchufe el equipo de termorregulaci n de la red de suministro de corriente poniendo el gt interruptor de corriente lt 37 del equipo de termorregu
75. es del Punto de consigna m nimo y m ximo se emplean para la seguridad de su planta Deber an ser configurados antes de la primera regulaci n de temperatura y al cambiar el termoflui do en lo relativo al campo de aplicaci n del termofluido El valor l mite m ximo de consigna delimi ta el valor de consigna de la temperatura del ba o o de avance El valor de consigna l mite m nimo protege con temperaturas bajas de una viscosidad excesivamente alta o de congelaci n La indica ci n del Punto de consigna solo es posible como rango de temperatura entre valor de consigna l mite m nimo y m ximo gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Opciones de protecci n gt Pulse sobre la categor a L mites de Puntos de Consigna gt Pulse sobre la subcategor a Punto de consigna M nimo gt Indique el nuevo valor usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna M nimo se modifica in mediatamente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continuaci n la visualizaci n volver a la categor a L mites de Puntos de Consigna Intente de nuevo modificar el Punto de consigna M nimo gt Pulse sobre la subcategor a Punto de consigna M x
76. esconexi n En ese caso una desconexi n ser a algo fat dico Nuestro equipo de termorregulaci n le ofrece para ese caso la posibilidad de trabajar con el modo de desconexi n Seguridad del proceso En ese modo siguen funcionando el control de la temperatu ra refrigeraci n y la circulaci n Cabe por lo tanto la posibilidad de reaccionar a la exotermia Los ajustes est ndar del modo de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura es parada seg n DIN EN 61010 Si se restablecen los ajustes de f brica la protecci n de sobretemperatura se restablece el modo de desconexi n est ndar de parada seg n DIN EN 61010 En la entrega el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura est configurado en 35 C Si la temperatura del termofluido que acaba de rellenar es superior al valor de desconexi n programado de la protecci n de sobretemperatura al encender la red de suministro el ctrico del equipo de termorregulaci n se emite tras un plazo corto una alarma Adapte la protecci n de sobre temperatura al termofluido que usted emplea Para programar el nuevo valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura se le solicita que indique en el campo num rico que se ha abierto un c digo generado aleatoriamente Solo tras indicar ese c digo con xito puede modificar el valor de desconexi n Ajustes de los L mite de OT calentamiento gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre
77. esponsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huber Cap tulo 2 MANUAL DE INSTRUCCIONES aviso Conexiones de agua refrigerante no estancas DA OS MATERIALES POR INUNDACI N DE LOS RECINTOS gt Abra lentamente las v lvulas de cierre del edificio del conducto de alimentaci n y de retorno del agua refrigerante gt En caso de salida de agua de las conexiones de agua refrigerante Cerrar inmediatamente el conducto de alimentaci n y de retorno del agua refrigerante gt Aseg rese de que las conexiones del agua refrigerante son estancas gt Abra las v lvulas de cierre de la alimentaci n de agua en el equipo de termorregulaci n y en la zona del edificio gt Controle la estanqueidad de las conexiones 2 8 Equipos de termorregulaci n con ba o 2 8 1 Operaci n como termostato de ba o Tenga en cuenta el volumen de fluido expulsado a causa de una muestra Coloque la muestra cuan do el ba o todav a est vac o Rellene despu s con suficiente fluido de control de temperatura Tenga tambi n en cuenta que al extraer la muestras el nivel del fluido bajar Con el control de la temperatura activo eso puede ocasionar una desconexi n de seguridad protecci n de nivel infe rior Desconecte por eso el control de temperatura antes de la extracci n 2 9 Preparaci n del funcionamiento 2 9 1 Abrir cerrar las v lvulas Abrir y cerrar las v lvulas INFORMACI N Abrir las v lvulas Abrir las v lvula
78. hiller ah el nivel de llenado se detecta capacitivamente En la gt pantalla t ctil lt 88 v ase figura Pilot ONE en la p gina 6 se emite el mensaje correspondiente Ya no es necesaria ninguna herramienta para el ajuste de los valores de activaci n de la protecci n contra sobretemperatura Para ello se emplea una herramienta del software El valor umbral de la protecci n contra sobretemperatura solo se puede realizar si antes se ha indicado correctamente un c digo aleatoriamente emitido por el Pilot ONE As se evita un ajuste accidental con una herra mienta mec nica V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 1 4 3 Otros dispositivos de protecci n INFORMACI N Plan de emergencia interrumpir la alimentaci n de corriente el ctrica Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a 1 4 3 1 Interrupci n de la alimentaci n Tras un apag n o al conectar el equipo de termorregulaci n se puede determinar con esta funci n el comportamiento del equipo de termorregulaci n Ese comportamiento puede ser determinado v a Pilot ONE OFF Standby Configuraci n est ndar El control de la temperatura se inicia a mano tras encender el equipo de termorregulaci n ON Control de la temperatura activo El control de la temperatura se inicia siempre tras encender el equipo de termorregulaci n Durante unos seg
79. huher high precision thermoregulation a mes 20 00 kum 22 17 IPP 20 00 MEN I ober D BFT Termostato para el Bier Forciertest V1 3 0 Manual de instrucciones hig h precision thermoregulation from 1209C to 4259C Pilot ONE ober D huber BFT Termostato para el Bier Forciertest V1 3 0 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES BFT Este manual de instrucciones es una traducci n del manual original VIGENTE PARA BFT w V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Pilot ONE OD buber buber y 89 A 88 Pantalla t ctil A XA 89 Bloqueo Pilot ONE Estructura de la ven campo 1 campo 2 campo 3 campo 4 tana Home Mbor campo 5 campo 6 campo 8 campo 7 campo 1 Punto de consigna Minimo campo 2 Punto de consigna M ximo campo 3 Protecci n de sobretemperatura programada campo 4 Pictogramas de estado campo5 Fecha y hora campo 6 Valor de proceso interno y nominal campo 7 Bot n para teclado virtual campo 8 Nivel y estado de la bomba campo 9 Trayectoria gr fica campo 10 campo 10 Barra de estado campo 11 campo 11 Botones t ctiles campo 9
80. i n de equipo de termorregulaci n con ruedas sin activar los frenos CONTUSIONES EN LAS EXTREMIDADES gt Activar los frenos de las ruedas Cuando se cambie el equipo de termorregulaci n de un entorno fr o a uno caliente o a la inversa espera unas 2 horas para que se aclimatice el equipo No conectar antes el equipo de termorregulaci n Transportar en vertical Colocar en vertical seguro y protegido contra vuelco Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 2 2 5 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Utilice un subsuelo s lido no inflamable Mantener el entorno limpio Evitar el peligro de deslizamiento y vuelco Si dispusiese de ruedas deber n ser enclavadas antes de la colocaci n Protecci n contra goteo debajo del equipo de termorregulaci n para recoger el agua de conden saci n termofluido El termofluido vertido derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora El operario debe revisar seg n la normativa nacional si es obligatorio el uso de una cubeta colec tora para el lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n de toda la instalaci n Observe la capacidad de carga del suelo para equipos industriales grandes Observe las condiciones ambientales Mangueras recomendadas de agua refrigerante Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES gt Agua refrigerante gt Para los r
81. iculte o incluso impida el acceso al dispositivo de desconexi n de corriente el ctrica Tama o de las divergencia de tensi n de red consulte la ficha t cnica a partir de la p gina 67 en el apartado Anexo Sobretensiones pasajeras tal como surgen habitualmente en el sistema de abastecimiento de energia electrica Grados de suciedad previsible 2 Categor a de sobretension Il Distancia hasta el equipo de termorregulaci n en cm refrigeracion por aire refrigeraci n por agua Lateral del equipo de termorregulacion pi A1 Arriba Salida de aire superior libre B A la izquierda m n 20 m n 10 C A la derecha m n 20 m n 10 D Delante m n 20 m n 10 E Detr s m n 20 m n 20 Distancia hasta el equipo de termorregulaci n en cm operando con una cubeta refrigeraci n por aire refrigeraci n por agua Lateral del equipo de termorregulaci n A1 Arriba Salida de aire superior libre B A la izquierda m n 20 m n 20 C A la derecha m n 20 m n 20 D Delante m n 20 m n 20 E Detr s m n 20 m n 20 Condiciones de colocaci n El equipo de termorregulaci n es colocado sobre el conducto de suministro de corriente MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA POR DA OS EN EL CONDUCTO DE SUMINISTRO DE CO RRIENTE gt No colocar el equipo de termorregulaci n sobre el conducto de suministro de corriente Operac
82. ilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 1 1 3 1 2 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Equipos de termorregulaci n con m s de 150 g de refrigerante natural El equipo de termorregulaci n ha sido construido seg n las disposiciones de la UE y de la AELC B sese en la tabla con la clasificaci n del campo de aplicaci n Cumpla con la cantidad de refrige rante m x indicada Equipos de termorregulaci n con m s de 150 g de refrigerante natural El equipo de termorregulaci n ha sido construido seg n las disposiciones de la UE y de la AELC B sese en la tabla con la clasificaci n del campo de aplicaci n Cumpla con la cantidad de refrige rante m x indicada o con la cantidad m xima permitida por encima del ras del suelo Otras indicaciones sobre el sensor de advertencia de gas preinstalado El sensor de advertencia de gas instalado permite una desconexi n de seguridad con el 20 por debajo del l mite de explosi n mediante un rel de aislamiento de apagado puesto a disposici n por el operador El equipo de termorregulaci n se desconecta a tiempo y con seguridad en caso de fallo Para el sensor de advertencia de gas preinstalado tiene que poner a disposici n un sumi nistro de tensi n externo de 24 V CC La emisi n de la alarma del sensor de advertencia de gas se efect a v a se al de 4 20 mA Los dem s detalles t cnicos puede consultarlos en la ficha t cnica del sensor de advert
83. imo gt Indique el nuevo valor usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna M ximo se modifica inmediatamente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continuaci n la visualizaci n volver a la categor a L mites de Puntos de Consigna Intente de nuevo modificar el Punto de consigna M ximo INFORMACI N Revise los valores programados del Punto de consigna m nimo y m ximo cada vez que realice un cambio del sistema sobre todo cuando cambie el termofluido V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 2 11 Configurar el Punto de consigna 4 3 4 3 1 4 3 1 1 INFORMACI N BFT Vaya a la ventana Home Pulse sobre el simbolo de teclado al lado del Tpunto de consigna Indique un Punto de consigna nuevo usando el teclado numerico que se ha abierto Tiene que ser limitaci n minima del Punto de consigna lt Punto de consigna lt limitaci n m xima del Punto de consigna Si se incumplen esas condiciones se emite una indicaci n en la gt pantalla t ctil lt 88 y se ignora la entrada En ese caso borre el valor ya indicado con la flecha
84. inaci n ANTES de que personal ajeno entre en contacto con el equipo de termorregulaci n Debe realizar la descontaminaci n ANTES de reenviar el equipo de termorregulaci n para reparaci n o inspecci n con un comunicado por escrito visible en el equipo de termorregulaci n que indique que se ha realizado la descontami naci n Para facilitarle la tarea hemos preparado un formulario Puede encontrar el formulario en www huber online com Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 8 8 1 4h PELIGRO 4h PELIGRO A ADVERTENCIA N INFORMACION huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Indicaciones de seguridad y principios La conexi n adaptacion a la red de corriente el ctrica no es realizada por un electricista profe sional y o conexi n al enchufe de la red de corriente sin rel amp de toma a tierra PE PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA Encomendar la conexion adaptacion a la red de suministro electrico a un electricista profesio nal gt Conectar el equipo de termorregulaci n solo en enchufes de red que dispongan de una clavija de toma de tierra PE Conductos de la red de corriente conexion a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA gt Noponer en funcionamiento el equipo de termorregulaci n Separar el equipo de termorregulacion del suministro de energia electrica gt Encomendar a un electricista profesi
85. ion pantalla conmutable pasando Oo Oo Oo por encima una vez con el dedo Men de favoritos e e e Men s de usuario nivel de administrador x x e 2 Punto de consigna x x e 1 Funci n TAC disponible como versi n gratuita de evaluaci n durante 30 dias 2 En los equipos de termorregulaci n con protecci n de sobretemperatura integrada 3 En los modelos con bomba de velocidad regulada o bypass externo BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 3 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Funci n E grade Basic E grade Exklusiv E grade Professional Conexiones Interfaz digital RS232 Puertos USB Host y dispositivo Interfaz Ethernet RJ45 Conexi n de un sensor externo Pt100 Se al de control externa ECS STANDBY Contacto programable libre de potencial ALARMA AIF interfaz anal gica 0 4 20 mA o 0 10 V Interfaz digital RS485 Confort 8 otros Se al de alarma ptica ac stica Autolnicio autom tico en fallo general Tecnolog a Plug amp Play Glosario t cnico Mando a distancia visualizaci n de datos v a software esp a Versiones de evaluaci n E grade disponible vigente durante 30 d as Guardar cargar programas de termorregulaci n en un soporte USB Grabador de datos de servicio registrador de vuelo Almacenamiento de los datos de proceso directamen te
86. je y confirmelo pulsando OK Lea la advertencia de seguridad y confirmela pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Para el valor Valor de OT de dep sito de expansi n indique 45 C usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK En la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre el mensaje Iniciar de nuevo el sistema Desconecte el equipo de termorregulaci n El equipo de termorregulaci n ha sido restablecido Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 1 Modo de ajuste Movimiento del equipo de termorregulaci n durante la operaci n QUEMADURAS CONGELACI N GRAVES OCASIONADOS POR LA CARCASA TERMOFLUIDO EMER GENTE gt No mueva nunca los equipos de termorregulaci n que est n operativos 4 1 1 Conexi n del equipo de termorregulaci n gt Encienda el equipo de termorregulaci n con el gt interruptor de corriente lt 37 En primer lugar se efect a un test del sistema para comprobar que el equipo de termorregula ci n funciona correctamente Para ello se revisan todos los sensores el rel de aislamiento de apagado bipolar para la red de suministro el ctrico y la electr nica de rendimiento de la calefac ci n principal as como la propia
87. justes de fabrica Con esa funci n puede restablecer diferentes estados b sicos en el equipo de termorregulaci n Eso es til si desea establecer diversos ajustes con rapidez huber MANUAL DE INSTRUCCIONES El restablecimiento de los ajuste de f brica solo es posible cuando el equipo de termorregulaci n no realiza ninguna tarea Si hubiese una tarea activa primero desconecte el equipo de termorre gulaci n si la aplicaci n lo permite El restablecimiento de los ajuste de f brica no puede ser can celado Seg n el tipo de restablecimiento de los ajuste de f brica hay que indicar de nuevo par metros seguridad de procesos termofluido empleado valor de desconexi n etc 6 el valor es restaurado O el valor no es restaurado koj 2 a v w z e koj o o lo o koj 50 33 95 2 3S p T amp o 5 5 5 6a oo n O oju L s s 9 Descripci Val ind ale 6 82 pI EIE H loca escripci n alor est ndar el sie ai gl siggy 8 us ajustes Ac stica On eo e 00 1010 Funciones de indicaci n A d ib Advertencias a eo e 0 0 O O manual Acuse de recibo Mensajes 0 e o 0 OPO O manual Puntos de men inactivos Mostrar oo ee 0 0 O O 0 01 K en CC Resoluci n t t 2 esoluci n temperatura Basic 0 1 K ee e 007 010 Unistat Gr fico Modos de indicaci n NEN ee O o 07
88. l c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Conexi n falsa a la red de corriente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt La tensi n y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de la placa de caracter sticas del equipo de termorregulaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 3 3 1 1 3 1 2 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Descripci n del funcionamiento del equipo de termorregula ci n Funciones generales Los termostatos de calor CC son equipos de termorregulaci n id neos para el control de la tempe ratura de ba os La generaci n de reguladores se caracteriza porque solo dispone de un hardware Previo pago de los derechos de licencia puede complementar con una clave de activaci n en cual quier momento y con rapidez la funcionalidad de p ej un equipo de termorregulaci n simple ver si n b sica hasta la funcionalidad m xima versi n profesional Gracias al reducido volumen propio combinado con una t cnica frigor fica t rmica potente en equipos de termorregulaci n con enfriamiento por compresor consigue rangos de enfriamiento relativamente breves Otras funciones Gracias a la bomba regulada por velocidad integrada en los numerosos modelos de mesa y en algunos modelos verticales se puede regular la
89. l circuito 60 7 5 1 Control deltermofluido siinne aeaa ae aia 60 7 5 2 Limpieza del circuito del termofluido eesseseeeseseeeenanneeeanos 61 7 6 Limpieza de las superficies 7 7 Contactos insertables eseesees 7 8 Descontaminaci n reparaci n 81 Indicaciones de seguridad y principios eecesssssssssssssseeessssssssso 63 8 2 DESCONEKION PTI TTT TTT TETTE EETITTTO 64 8 3 Descargar el agua refrigerante sssssssessssssssssssessssssssssesesesesenes 64 8 3 1 Procedimiento de vaciado isrener earann R Ae 64 8 4 8 5 8 6 8 7 8 7 1 8 7 2 V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 8 7 3 8 7 4 8 8 BFT Correo electr nico Atenci n al cliente Direcci n de servicio de devoluci n Certificado de no objeci n us202200n 00020000000 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0e5 12 05 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Estimado cliente Ha adquirido un equipo de termorregulaci n de Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Esa es una buena decisi n Le agradecemos su confianza Lea este manual de instrucciones atentamente antes de la puesta en servicio Es imprescindible que observe todas las instrucciones e in
90. laci n en 0 gt Separar adicionalmente el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica En caso de malfuncionameinto puede sustituir usted mismo el Pilot ONE Si tiene alguna consulta o problemas p ngase en contacto con su comerciante o con la distribuci n comercial o con nuestro servicio de atenci n al cliente Extracci n del Pilot ONE A Instalaci n del Pilot ONE 4 G PIRtONE PINE Desconecte el equipo de termorregulaci n Poniendo para ello el gt interruptor de corriente lt 37 en 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Suelte el gt bloqueo del Pilot ONE lt 89 en el frente de la carcasa Tire con cuidado hacia arriba del Pilot ONE Coloque con cuidado el Pilot ONE nuevo Cierre el gt bloqueo del Pilot ONE lt 89 en el frente de la carcasa Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VVVVVVVV V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 7 4 l PELIGRO 7 4 1 Intervalo de control BFT Mantenimiento Limpieza mantenimiento mientras el equipo de termorregulaci n est en servicio PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA gt Pare un control de temperatura en marcha gt Desenchufe
91. m s precisa Con ensayo previo Despu s de haber iniciado el sistema equipo de termorregulaci n aplicaci n externa no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termorregulaci n ni en la aplicaci n Se considera modifi caci n p ej llenado vaciado de la c mara de proceso modificaci n de la velocidad del agitador etc Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huber Cap tulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro Identificaci n r pida Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Seleccione el di logo Interno Confirme su selecci n pulsando OK
92. marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despues de que la valvula del motor paso a paso para regular la potencia frigorifica haya alcanzado una posicion determinada Vaya a la ventana Home Pulse sobre el boton tactil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un grafico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrara durante 2 segundos A conti nuacion la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura V V V Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 5 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 INFORMACI N huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Control de la temperatura mediante un programa de control de temperatura creado Iniciar el programa de control de temperatura El programa de control de temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de Temperatura Pulse sobre la cat
93. mbi n el apartado Equipos de termorregulaci n con gases tipo invernadero refrigerantes fluorados Eliminaci n no correcta DA OS MEDIOAMBIENTALES gt El termofluido vertido derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora gt Parar evitar da os medioambientales encomiende la eliminaci n de los equipos de termorre gulaci n usados solo a empresas de gesti n de residuos p ej empresas especializadas en tecnolog a frigor fica gt Observe al respecto en la p gina 15 tambi n el apartado Equipos de termorregulaci n con gases tipo invernadero refrigerantes fluorados N mero de tel fono y direcci n comercial Antes de enviar su equipo de termorregulaci n p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes Tenga a mano el n mero de serie de su equipo de termorregulaci n El n mero de serie se encuentra en la plaqueta de caracter sticas en el equipo N mero de tel fono Atenci n al cliente Tel fono 49 781 9603 244 N mero de tel fono Distribuci n Tel fono 49 781 9603 123 Correo electr nico Atenci n al cliente Correo electr nico support huber online com Direcci n de servicio de devoluci n Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Werner von Siemens Stra e 1 77656 Offenburg Certificado de no objeci n Lea al respecto en la p gina 62 el apartado Descontaminaci n reparaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14
94. me pulsando OK VY VVVVVVVVVVVV WV Subcategoria Dinamica de Control Puede seleccionar entre un comportamiento de regulacion rapido con una peque a sobreoscilacion aceptada de la temperatura y un comportamiento de regulaci n sin sobreoscilaci n El ajuste es t ndar es Sobreoscilaci n r pida y reducida Las sobreoscilaciones se refieren siempre a la temperatura gu a En el ajuste R pida sobreoscila ciones peque as combinando un alto volumen del termofluido y la excelente electr nica de regu laci n suele haber muy pocas veces sobreoscilaciones alcanzando simult neamente el valor nomi nal m s r pido posible Al contrario del modo R pida sobreoscilaciones peque as existe el ajuste Sin sobreoscilaci n El acercamiento a la temperatura nominal se efect a con mayor cuidado y por lo tanto aperi dicamente El tiempo hasta la regulaci n al Punto de consigna programado por usted se prolonga La afirmaci n sin sobreoscilaci n solo tiene vigencia para una interferencia m nima externa Observe los datos de la p gina 27 en el apartado Tener en cuenta al planificar el ensayo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huher Capitulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES INFORMACION El comportamiento de regulaci n se puede seleccionar en cualquier momento sin activar de nuevo la b squeda de parametros de regulacion Control de la tempera tura
95. ner Programa Pulse sobre el registro del programa de control de temperatura a iniciar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y confirmelo Su equipo de termorregulaci n comienza el programa de control de temperatura y la regulaci n que contiene se inicia Lea la indicaci n y confirmela pulsando OK Y VVVVVV Finalizar cancelar el programa de prueba forzada para cerveza Al desconectar el equipo de termorregulacion la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DANOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACION Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulacion Nocerrar las valvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido Puede dejar que el control de temperatura finalice automaticamente con los parametros incluidos en el programa de control de temperatura o puede finalizar cancelar el control de temperatura a mano El control de la temperatura se desconecta inmediatamente la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despues de que la valvula del motor paso a paso para regular la potencia frigorifica haya alcanzado una posicion determinada Finalizar cancelar a mano Vaya a la ventana Home Pulse sobre el boton tactil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n c
96. nnos 4 3 AE O 4 3 1 Llenado y vaciado del termostato de ba o 4 3 1 1 Llenado del termostato de ba o oooooccccoccccconoccncnancnnnnoncncnnonnnnconancnonannnnnnnns 4 3 1 2 Vaciado del termostato de ba o oocccoocccccnoncconoconcninnoncnonanncononancccnnnnnncnnnnnos BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 5 1 Modo autom tico sicciicnicicinn nidad dando dasacindacino tanani indias dota dando aniani 52 5 1 1 Control de la temperatura cocoooooonccnccononoonnnnnnconenannnnncnnnnnonnnnnnncnnonononnnnncnninnnnns 52 5 1 1 1 Inicio del control de la temperatura cccoccoccccnncnncononancnncnnnonononnnonccnnanonanoss 52 5 1 1 2 Finalizar el control de la temperatura cconcoccccnnccnnononooncncnnconononnnnnccnnnnononnos 52 5 1 2 Control de la temperatura mediante un programa de control de temperatura drs TTT E EE a E TET LIT 5 1 2 1 Iniciar el programa de control de temperatura 5 1 2 2 Finalizar cancelar el programa de control de temperatura 5 1 3 Control de la temperatura mediante un programa de prueba forzada para e o NANTO OT OMO I TO 54 5 1 3 1 Iniciar el programa de prueba forzada para cerveza tes see eii 54 5 1 3 2 Finalizar cancelar el programa de prueba forzada para Cerveza 54 6 1 Interfaces en el regulador Pilot ONES eessceescessso 55
97. o para ello Enc rguese de que el aire pueda circular sin obst culos expulsi n del calor emitido alimentaci n de aire fresco hasta el equipo de termorregulaci n en caso de refrigeraci n por aire mantener la distancia con la pared v ase para ello en la p gina 19 el apartado Condiciones ambientales Las l minas del fluidificador deben ser limpiadas de vez en cuando eliminando la suciedad polvo pues solo as se consigue la m xima potencia frigor fica del equipo de termorregulaci n Identifique la posici n de la rejilla de ventilaci n por lo general est en el delantero En algunos equipos de termorregulaci n la rejilla de ventilaci n est en el lateral en el dorso o en la parte inferior equipos de mesa Rejilla de ventilaci n en el frente dorso o en el lateral Desconecte el equipo de termorregulaci n Poniendo para ello el gt interruptor de corriente lt 37 en 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Extraiga la rejilla de ventilaci n para tener acceso a las l minas del fluidificador sin ning n obst culo Limpie las l minas del fluidificador con el dispositivo de limpieza adecuado para ello Preste atenci n a que las l minas del fluidificador no resulten da adas ni se deformen pues eso afectar a al flujo del aire Coloque de nuevo la rejilla de ventilaci n tras la limpieza Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Cone
98. onal el cambio y la inspecci n del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Peligro de vuelco por una estabilidad insegura del equipo de termorregulaci n LESIONES Y DA OS MATERIALES GRAVES gt Evitar el vuelco por una estabilidad insegura del equipo de termorregulaci n Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Vv v Termofluido caliente o frio QUEMADURAS GRAVES CONGELACION DE LAS EXTREMIDADES Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse de que el termofluido este a tempera tura ambiente 20 C Encaso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt v lvula de vaciado lt 4
99. orrecta se muestra con un grafico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrara durante 2 segundos A conti nuacion la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura vvv Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 6 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES aso No se cumplen las especificaciones de los puntos de uni n utilizados INFORMACION 6 1 DANOS MATERIALES gt Conectar nicamente componentes que cumplen con las especificaciones de los puntos de uni n utilizados El uso de los comandos PB se describe en nuestro manual Comunicaci n de datos PB Puede descargar ese manual en www huber online com Interfaces en el regulador Pilot ONES aviso El regulador Pilot ONE no se opera detras de un cortafuegos Interfaces est ndar en la parte superior del Pilot ONE 6 1 1 INFORMACI N DANOS MATERIALES gt Operar el regulador Pilot ONE nicamente detr s de un cortafuegos siempre que la subred local est conectada con internet o con otra red con p
100. os Modelo vertical Consulte los datos de conexion en la ficha tecnica a partir de la pagina 67 en el apartado Anexo Solo esta permitido emplear el equipo de termorregulacion bajo condiciones ambiente normales conforme a DIN EN 61010 1 2001 Utilizaci n solo en recintos cerrados Altura de colocaci n de hasta 2 000 metros por encima del nivel del mar Guardar suficiente distancia con la pared y con el techo para garantizar la ventilaci n expulsi n de calor de residuos entrada de aire fresco para el equipo de termorregulaci n y la c mara de trabajo En un equipo de termorregulaci n refrigerado por aire debe garantizar suficiente distan cia hasta el suelo No operar este equipo de termorregulaci n en un cart n o en un cuba peque a pues eso bloquea la circulaci n del aire Consulte los valores para la temperatura ambiente en la ficha t cnica el cumplimiento de las condiciones ambientales es imprescindible para un funcionamiento correcto sin fallos Humedad ambiental relativa m xima 80 hasta 32 C y hasta 40 C lineal descendente al 50 96 V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 2 Distancia entre la pared y el equipo de termorregulaci n 2 4 l ADVERTENCIA BFT Distancias cortas hasta las conexiones de alimentaci n El equipo de termorregulaci n no se puede colocar de forma que dif
101. ra de trabajo m xima y m nima sino tambi n en lo relativo al punto de inflamaci n el punto de ebullici n y la viscosidad Adem s el termofluido tiene que ser resistente a todos los materiales de sus sistema Para los equipos de termorregulaci n con refrigeraci n por agua consulte la temperatura correcta del agua refrigerante y la presi n diferencial necesarias para un funcionamiento correcto en la ficha t cnica a partir de la p gina 67 en el apartado Anexo Regulador Pilot ONE La figura Pilot ONE se encuentra en la p gina 6 La versi n b sica del Pilot ONE Basic se puede equipar en dos fases de Basic a Exklusiv y de Exklusiv a Professional o bien de Exklusiv a Professional con DV E grade Resumen de las funciones del Pilot ONE Puede comprobar la versi n de entrega de su equipo de termorregulaci n en Pilot ONE en la cate gor a E grade o ampliarla con opciones Equipos de termorregulaci n E grade Basic See na Termostatos Bier Forcier x e Oo Equipos de termorregulaci n Unistat x x e UniCAL x x e Otros equipos de termorregulaci n e e e Equipamiento de serie O Opcional X No disponible V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 Resumen de re a E grade E grade las funciones E grad
102. re el bot n t ctil Home casa o sobre la flecha Pasados 2 minutos de inactividad la categor a subcategor a o bien el men favoritos se cierra de forma autom tica y el equipo retorna a la pantalla Home Los di logos no se cancelan cierran tras 2 minutos de inactividad 3 8 1 Los botones t ctiles Los botones t ctiles pueden estar asignados con diversas funciones en base a la situaci n Por ejemplo Abrir la ventana Home casa Atr s flecha hacia la izquierda Favoritos estrella Agregar a favoritos estrella con signo de suma Abrir el Men categor as men Confirmar la entrada Inicio Parada etc 3 8 2 Las categor as Para mayor claridad hemos resumido para usted el mando y los ajustes del Pilot ONE en diferentes categor as Pulsando sobre una categor a se selecciona la misma 3 8 3 Las subcategor as Las subcategor as forman parte de una categor a Aqu encontrar los registros que hemos resumido para usted en la categor a seleccionada No todas las categor as incluyen tambi n subcategor as Pulsando sobre una subcategor a se selecciona la misma 3 8 4 Los di logos Pulsando sobre una categor a o una subcategor a accede a los di logos que contiene Los di logos pueden abrirse por ejemplo como texto o como teclado num rico o de letras Con los di logos puede por ejemplo realizar ajustes o iniciar programas de control de la temperatura creados Den tro
103. s 3 9 2 Inicio Palacios 3 9 3 Restablecer los ajustes de f brica stes sesesesessseessenssenanneeeennns 3 9 3 1 Restaurar los ajustes de fabrica sin proteccion de sobretemperatura 36 3 9 3 2 Restaurar los ajustes de fabrica incluida la proteccion de sobrfetemperatua zoiren aeia aai Semo rab kok B a ka Ve a aa ae aaa aiai 36 41 Modo de ajuste s sese es eee ese esiis snonto oob eseo sisistisTondo ssbedksfoserso osastestea ceciso 38 4 1 1 Conexi n del equipo de termorregulaci n ocoooccconocnnocoooccnnoonnccnnnnnnononnncnnnn 38 4 1 2 Configurar la protecci n de sobretemperatura OT ccooncnnnnccccnconccnnoconcnnnns 38 4 1 2 1 Informaci n general sobre la protecci n de sobretemperatura 39 4 1 2 2 Ajustes de los L mite de OT calentamiento oooccocccinoconoccnononnnonnnonnnconnn ns 39 4 1 2 3 Ajustes de la Seguridad de Proceso 4 1 2 4 Control mediante Mostrar valores de OT 4 1 3 Comprobar el correcto funcionamiento de la protecci n de obretempefatura suu gus svr doo daban Tm nen a SkeE ROLO OROIVIS SIRE RV ED ser 40 4 2 El sistema de regulaci n de la temperatura seeessessessscessco 41 4 2 1 Seleccionar el control de la temperatura Interno see eeenennneei 41 4 2 2 Control de la temperatura a la temperatura interna occooooocccncconononnnncnnnnnnns 41 4 2 3 Regulaci n ptima
104. s PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulacion del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspeccion del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Conexi n falsa a la red de corriente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt La tensi n y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de la placa de caracter sticas del equipo de termorregulaci n En caso de duda sobre una clavija de toma de tierra PE disponible encomiende la inspecci n de la conexi n a un electricista Conexi n por cableado directo Conexi n adaptaci n a la red de corriente el ctrica no es realizada por un electricista profesio nal PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Encomendar la conexi n adaptaci n a la red de suministro el ctrico a un electricista profesio nal Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulacion gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspeccion del conducto de la red e
105. s girando hacia la izquierda girar lev giro de 90 grados hasta el tope Cerrar las v lvulas cerrar las v lvulas girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope gt Compruebe si todas las v lvulas est n cerradas gt Cierre todas las v lvulas girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 2 10 INFORMACI N 2 10 1 h PELIGRO 4 PELIGRO INFORMACI N 2 10 2 l PELIGRO BFT Capitulo 2 Conexion a la red de corriente Por causa de circunstancias locales pudiera ser que en lugar del conducto de la red de corriente original adjunto deba usar un conducto de corriente alternativo No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m para poder desconectar sin problema en cualquier momento el equipo de termorregulaci n de la red de corriente Encomiende el cambio del con ducto de corriente el ctrica solo a un electricista profesional Conexi n por enchufe con clavija de toma de tierra PE Conexi n al enchufe de toma de corriente sin clavija de toma de tierra PE PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Conectar el equipo de termorregulaci n solo en enchufes de red que dispongan de una clavija de toma de tierra PE Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ado
106. se determina en funci n de los perif ricos que ha conectado el cliente Por lo que este debe garantizar que se ha dise ado de forma segura El dise o del lugar de trabajo se basa en los requisitos respectivos de la Disposici n alemana sobre Seguridad en F bricas BetrSichV y la evaluaci n del riesgo del lugar de trabajo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 1 1 4 2 Distribucion en clases de termostatos de laboratorio y ba os de laboratorio Vista general de los l mites de temperatura huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Dispositivos de seguridad seg n DIN 12876 La denominaci n de clase para su equipo de termorregulaci n puede ser consultada en la ficha t cnica del anexo Denominaci n Fluido de regulaci n Sm KO a 8 Requisitos tecnicos Etiquetado de clase de temperatura No inflamable Protecci n contra sobrecalentamiento NFL ll Inflamable Protecci n contra sobrecalentamiento ajustable FL Protecci n de sobretemperatura ajustable IN Inflamable NO 13 3 Le 4 FL proteccion de nivel inferior adicional 2 Por lo general agua otros liquidos solo cuando no son inflamables en el rango de temperatura de un fallo nico b I soj f su e Los fluidos de regulaci n de temperatura tienen que tener un punto de inflamaci n de gt 65 C es decir si se utiliza etanol solo es posible la operacion bajo monitoriza
107. ta todas las instrucciones de este apartado para evitar da os materiales en el equipo de termorregulaci n Protecci n contra deslizamiento Espacio para las ruedas Soporte del equipo J Lm del l eJ Para el transporte debe utilizar las argollas de la parte superior del equipo de termorregulacion si dispone de ellas No transportar el equipo de termorregulacion ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia Utilizar siempre el embalaje original para el transporte iEs imprescindible que transporte el equipo de termorregulacion sobre un pale Proteger las piezas montadas para que no se da en durante el transporte Coloque durante el transporte madera cuadrada debajo del equipo de termorregulaci n para proteger las ruedas los pies Asegurar seg n el peso con correas cinchas Proteger adicionalmente en funci n del modelo con l mina cart n o fleje V1 3 0es 12 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas BFT huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 8 8 6 8 7 INFORMACI N 8 7 1 8 7 2 8 7 3 8 7 4 8 8 BFT Eliminaci n Apertura incontrolada o incorrecta del circuito de refrigerante PELIGRO DE LESIONES Y DANOS MEDIOAMBIENTALES gt Las tareas en el circuito de refrigerante o la eliminaci n del refrigerante solo deben ser realiza das por una empresa especializada en equipos frigor ficos autorizada gt Observe al respecto en la p gina 15 ta
108. tros Pulse sobre OK despu s de haber leido controlado los par metros Categoria Configuraci n manual Uso del modo experto sin conocimientos profundos de la tecnologia de control medici n y regulaci n DANOS MATERIALES EN LA APLICACI N gt Utilice ese modo nicamente si dispone de conocimientos profundos de la tecnologia de con trol medicion y regulacion En el modo experto la Configuraci n auto esta descativada y solo es posible realizar la Confi guracion manual Para realizar ajustes en el modo experto son necesarios conocimientos profundos de la tecnologia de control medici n y regulaci n Ajustes falsos o insuficientes pueden influir notablemente en el funcionamiento de la regulaci n de temperatura Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 4 4 2 6 1 4 2 6 1 1 4 2 6 2 4 2 6 3 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Subcategoria Cambiar Par metros En ese registro realiza la configuraci n manual de los par metros de regulaci n Los par metros solo se indican en el registro interna Subcategoria Interna Ahi indica uno tras otro los nuevos valores para KP Tn y Tv Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categoria TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n manual Pulse sobre la su
109. uber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 6 1 2 Interfaz USB 2 0 INFORMACI N Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vigencia general 6 1 2 1 Interfaz USB 2 0 host Conexi n USB 2 0 para conector A por ejemplo para el soporte de datos 6 1 2 2 Dispositivo de interfaz USB 2 0 Conexi n USB 2 0 para conector Mini B para comunicar con un ordenador 6 2 Interfaces en la parte posterior Interfaces est ndar en la parte posterior 6 2 1 6 2 2 BFT Interfaz de servicio Esa interfaz es empleada por los tecnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH nicamente para tareas de servicio Con un cable adaptador esa interfaz se convierte en una clavija de serie RS232 RS232 Option activacion del ba o de frio Ese conector se emplea para unir el termostato de inmersi n con el ba o de fr o Con ello se puede realizar el control del ba o de fr o con el termostato de inmersi n Actualizaci n del firmware Puede consultar las instrucciones de c mo actualizar su firmware en www huber online com Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 7 71 72 7 3 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Notificaciones del equipo de termorregulaci n Las notificaciones emergentes del equipo de termorregulaci n se dividen en diferent
110. ulador determina hasta tres valores nominales de temperatu ra que son tramitados uno tras otro Esos valores est n respectivamente bajo la temperatura am biente aproximadamente a temperatura ambiente y sobre la temperatura ambiente siempre que los l mites de los valores nominales lo permitan gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro Con Prueba Preliminar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Seleccione el di logo Interno Confirme su selecci n pulsando OK Se inician los ajustes del par metro de regulaci n median te con ensayo previo y pasado un tiempo se abre un mensaje en la pantalla Lea el mensaje que se ha abierto y confir
111. undos se muestra una INFORMACI N As cabe la posibilidad de refrenar el inicio autom ti co Fallo de alimentaci n autom tica Si durante el apag n estaba activo el control de la temperatura entonces contin a autom ticamente tras volver la corriente 1 4 3 2 Funciones de alarma Una alarma es un estado operativo que avisa sobre condiciones de proceso poco apropiadas El equipo de termorregulaci n puede ser programado de forma que el usuario de la planta reciba un aviso al superar determinados valores umbral El comportamiento del equipo de termorregulaci n puede verse determinado por una alarma Las posibles reacciones son Desconexion del control de la temperatura o controlar la temperatura a un punto de consigna segundo Punto de Consigna seguro 1 4 3 3 Mensajes de advertencia Los mensajes de advertencia contienen un mensaje sobre una irregularidad del equipo de termorre gulacion Esos mensajes no ocasionan ninguna consecuencia El usuario de la planta valora la rele vancia del mensaje y de ser necesario emite los pasos a seguir BFT Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 2 2 1 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Transporte dentro de la empresa aviso El equipo de termorregulaci n se transporta tumbado 2 2 DA OS MATERIALES EN EL COMPRESOR Transportar el equipo de termorregulaci n nicamente en vertical Para el transporte debe utilizar las argollas de
112. ves Identifica una situaci n peligrosa cuya consecuencia pueden ser da os materiales Identifica indicaciones importantes y consejos tiles Indicaciones relacionadas con el armario Ex p Comportamiento err neo Posibles fuentes de peligro EFECTO H Posibles efectos gt Evitar Evitar errores gt Resolver Resolver problemas gt Saber Transmisi n de conocimientos Gravedad del riesgo residual gt Paso1 gt Paso 2 Aqu se explica el procedimiento gt Paso 3 paso a paso gt Paso 4 Las indicaciones de seguridad de este manual deben protegerle a usted como operario usuario de lesiones y a la planta de da os Las indicaciones de seguridad tiene que estar siempre DELANTE DE LAS indicaciones de manipulaci n y al inicio de cada cap tulo Antes de comenzar con la acci n co rrespondiente debe ser informado de los riesgos residuales y de las posibles aplicaciones falsas Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 3 0es 12 05 15 14 06 Capitulo 1 1 2 2 l ADVERTENCIA 1 2 3 A huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Manejo correcto El equipo de termorregulaci n se opera en una atm sfera con peligro de explosi n MUERTE POR EXPLOSI N gt NO montar ni operar el equipo de termorregulaci n dentro de una zona ATEX Manejo incorrecto LESIONES Y DANOS MATERIALES GRAVES Guardar el manual de instrucciones en una zona accesible en el entorno directo del equipo de termorregulacion

Manual de instrucciones BFT, es

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