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Motores CA DR.71-225, 315 / Manual de instrucciones / 2011-03

1. Z di HY SEW EURODRIVE Driving the world TP _ SEW EURODRIVE Driving the world EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com gt WWw sew eurodrive com
2. 38 5 6 Particularidades del funcionamiento arranque parada 41 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice 5 7 Particularidades de los motores par y de los motores de baja velocidad 41 5 8 Condiciones ambientales durante el 42 5 9 Indicaciones la conexi n del 43 5 10 Conexi n del motor mediante tablero de 44 5 11 Conexi n del motor mediante conector 53 5 12 Conexi n del motor mediante borna en fila 58 5 13 Conexi n del 60 5 14 Equipamiento 62 Puesta en marcha iii A A Banani a 70 6 1 Antes de la puesta en Marcha 71 6 2 Durante la puesta 71 6 3 Motores con rodamientos 2 72 6 4 Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 73 Inspecci n y mantenimiento 75 7
3. 576533259 Entrada 110 240 1 04 0 61 A 50 60 Hz 110 300 V 0 65 0 23 A Salida 24 Vcc 2 5 A 40 C 24 Vcc 2 0 A 55 C Conexi n Bornas roscadas 1 5 2 5 mm separables ndice de protecci n IP20 montado sobre el rail EN 60715 TH35 en el armario de conexiones N mero de referencia 0188 1817 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional 5 14 7 Vista general del encoder anexo Consulte las indicaciones sobre la conexi n de los encoders anexos en los esquemas de conexiones Tama o del Tipo de A 4 Esquema de Encoder ne Er Tipo de montaje Alimentaci n Se al UNC ES7S DR 71 132 Encoder Centrado al eje 7 30 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 incremental ES7R DR 71 132 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental ES7C DR 71 132 Encoder Centrado al eje 4 5 30 Vcc HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental AS7W DR 71 132 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 absoluto AS7Y DR 71 132 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee 1 Vss sen cos SSI 68 182 xx 07 absoluto EG7S DR 160 225 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 incremental EG7R DR 160 225 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee TTL RS 422 68 179 xx 08 incre
4. Identificaci n en la documentaci n INSPECCI N DUB para vigilancia de desgaste DUB para vigilancia de funcionamiento DUB para vigilancia de funcionamiento desgaste Inspecci n del motor DRITE incision tite uate aa be DR 71 DR 225 Inspecci n del motor freno DRITTI cir tdi DR MIADRIZ2O viii 176 Instalaci n 12 25 Te e E 35 En zonas expuestas a la humedad al aire libre 26 Mecanica 22 Instalaci n posterior del desbloqueo manual del freno 27 Intervalos de 76 Intervalos de mantenimiento 76 Intervalos para inspecci n y mantenimiento 76 K 8 ii AA 63 L E Aaa ita 32 LUDNCACION diia 77 Lubricaci n de rodamientos 77 Lubricaci n posterior 78 M Mantenimiento cccccccccecsececeeeeeeaeaeseesesseeeeeeees 75 Medici n de la resistencia freno 132 133 Mejora de la puesta a tierra 38 Modificaci n del par de frenado BEOSBES2 Arara A a 102 BE120 BE122 niire n OTA 118 Modificaci n del sentido d
5. Rainbow Park Cnr Racecourse amp Omuramba Road Montague Gardens Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Paises Bajos Montaje Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 Ventas Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Servicio NL 3044 AS Rotterdam http www sew eurodrive nl Postbus 10085 info sew eurodrive nl NL 3004 AB Rotterdam Pakistan Ventas Karachi Industrial Power Drives Tel 92 21 452 9369 Al Fatah Chamber A 3 1st Floor Central Fax 92 21 454 7365 Commercial Area seweurodrive cyber net pk Sultan Ahmed Shah Road Block 7 8 Karachi Peru Montaje Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 Ventas S A C Fax 51 1 3493002 Servicio Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe Polonia Montaje d SEW EURODRIVE Polska 2 Tel 48 42 676 53 00 Ventas ul Techniczna 5 Fax 48 42 676 53 45 Servicio PL 92 518 d http www sew eurodrive pl sew sew eurodrive pl Servicio de 24 horas Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW serwis sew eurodrive pl Portugal Montaje Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 Ventas Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Servicio P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt infose
6. 91 DR 90 DR 132 con 92 DUB Sai tard 121 122 Motor 14 15 16 17 86 87 88 107 Motor freno 91 92 93 110 Estructura del 14 DR 160 DR 180 15 87 DR 200 DR 225 16 88 DR 315 tia 17 107 DR 71 DR 132 14 86 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 175 indice de palabras clave Estructura del motor freno DR 1D R60 DR 90 DR 132 uti aan F Fallos de funcionamiento Fallos del motor Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia Fallos en el freno Filtro del aire LF Freno 05 2 BEISBETT uu Pares de frenado Trabajo de Fuente de alimentaci n en modo conmutado UWUBIA Funcionamiento arranque parada Funcionamiento con convertidor en HR HF Instalaci n posterior del desbloqueo manual del freno
7. 138 Tablero de bornas 44 Temperatura ambiente 42 Tensiones de impulso 37 Termostatos del devanado TH 62 1 62 153 154 TH 62 153 154 Tipos de rodamientos 137 Tolerancias de instalaci n 26 Trabajo de freno 125 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 79 Transformador de aislamiento 23 THAMS POMS 11 Tratamiento de residuos 149 U Unidad de diagn stico DUB 61 gt cities 10 42 Ventilaci n forzada V 65 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 177 EURODRIVE
8. 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del DUB 7 10 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del DUB 7 10 1 Estructura b sica del DUB en el DR 90 DR 100 con BE2 ES A 353595787 49 Disco de freno para el DUB 556 ngulo de fijaci n 561 Esp rrago 66 Banda de estanqueidad para el DUB 557 Perno 562 Arandela 112 Parte inferior de la caja de bornas 558 Tornillo de cabeza hexagonal 945 Tornillo avellanado 379 Atornilladura 559 Tornillo alomado 946 Placa de soporte completa 555 Microinterruptor 560 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 121 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del DUB 7 10 2 Estructura b sica del DUB en el DR 90 DR 315 con BE5 BE122 DN a 112 009 0 ae 49 0 0 fy 0 0 0 8 562 558 1 561 557 560 555 559 353595787 49 Disco de freno para el DUB 556 Angulo de fijaci n 561 Esparrago 66 Banda de estanqueidad paraelDUB 557 Perno 562 Arandela 112 Parte inferior de la caja de bornas 558 Tornillo de cabeza hexagonal 379 Atornilladura 559 Tornillo alomado 555 Microinterruptor 560 Tornillo de cabeza hexagonal 12
9. Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 63 64 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 14 4 Registro de la temperatura PT100 IMPORTANTE Deterioro del aislamiento de la sonda t rmica y del bobinado del motor por un calentamiento propio demasiado alto de la sonda t rmica Deterioro posible del sistema de accionamiento Evite en el circuito del PT100 corrientes gt 4 mA e Es necesario realizar una conexi n correcta del PT100 para garantizar una evaluaci n correcta del sensor de temperatura Tenga en cuenta la polaridad La curva caracter stica de la figura siguiente muestra la curva de resistencia en relaci n con la temperatura del motor 300 250 200 R Q 150 100 50 o 100 50 0 50 100 150 200 250 T C Datos t cnicos PT100 Conexi n Rojo blanco Resistencia de la bobina de mantenimiento a 20 25 C por PT100 Corriente de prueba lt 3mA 1070 lt lt 1100 Instrucciones de funcionamiento Motores de 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional 5 14 5 Ventilaci n forzada V e Conexi n en caja de bornas propia e Secci n de conexi n m x 3 1 5 mm 3x AWG 15 e Prensaestopas M16 1 5 Tama o del motor Modo de funcionamiento Frecuencia Hz Tensi n V
10. 155 BGE tl aiii 155 Os ke 160 BSG E A ee 155 BR da dos 157 155 Espacio de conexi n del motor 135 Corrientes de servicio 128 Cubierta a dd e 33 D Datos 125 Encoder absoluto ASI 140 Encoder absoluto SSI 139 Encoder integrado 140 Encoders incrementales con eje expandido 139 Encoders incrementales con eje MACIZO 141 Encoders incrementales con eje telesc pico 139 Denominaci n del rotor 72 DesgastO en eA ie 76 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de palabras clave Designaci n de modelo DR Componentes adicionales mec nicos 19 Condition Monitoring 21 Entoder e ae 19 Motores antiexploSivos 21 Otras ejecuciones opcionales 21 ROJamientos ersari 20 Sonda t rmica y registro de la temperatura 19 Variantes de conexi n 20 Ventilaci n AA 20 Designaci n del Modelo 18 Regis
11. Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Notas de seguridad Uso indicado Seguridad Convertidor 2 Freno pe none Vigilancia Proteccion Encoder funcional MOVIMOT manual freno de motor 11 x x 12 x x 13 14 x x 15 x 16 x x 17 x x x 18 x x x 19 x x 20 x x 21 x x x x 22 x x x x 23 x x x x x 24 x x x x x 25 x x x x x x Si el accionamiento lleva el s mbolo FS en la placa de caracter sticas deben tenerse en cuenta y respetarse las respectivas indicaciones en los siguientes documentos Manual MOVIMOT MM D Seguridad funcional Anexo a las instrucciones de funcionamiento Seguridad funcional para motores de CA DR 71 225 315 encoders Anexo a las instrucciones de funcionamiento Seguridad funcional para motores de CA DR 71 225 315 frenos Para la determinaci n del nivel de seguridad para instalaciones y m quinas se encuentran los par metros de seguridad para los siguientes componentes en los datos t cnicos p g 143 e Par metros de seguridad para frenos valores B10y e Par metros de seguridad para encoders valores MTTF Encontrar los par metros de seguridad de los componentes SEW tambi n en internet en la p gina principal de SEW y en la biblioteca SEW para el software BGIA Sistema 2 5 Uso indicado Estos motores de CA DR est n d
12. Desmonte la caperuza 361 o la caperuza de la ventilaci n forzada 170 Suelte el tornillo E en el anillo de bloqueo F Retire la tuerca del brazo de par G Retire el encoder 220 del rotor 1 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno Nuevo montaje del encoder de eje hueco en el dispositivo de montaje XH1A Nuevo montaje del encoder de eje hueco en el dispositivo de montaje XH7A y XH8A al A O AA OU N Coloque el encoder 220 sobre el rotor 1 Montar el brazo de par mediante los tornillos D Apriete el encoder 220 con el tornillo A con un par de apriete de 2 9 Nm 25 7 Ib in Apriete la tapa de encoder B mediante los tornillos con un par de apriete de 3 Nm 26 6 Ib in Monte la caperuza 361 o la caperuza de la ventilaci n forzada 170 Coloque el encoder 220 sobre el rotor 1 Monte el brazo de par con tornillo D con un par de apriete de 10 3 Nm 91 2 Ib in Apriete el anillo de bloqueo F con tornillo E con un par de apriete de 5 Nm 44 3 Ib in Monte la caperuza 361 o la caperuza de la ventilaci n forzada 170 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 85 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 6 Trabajos de inspecci n y manteni
13. 78 Protecci n Motor 153 154 1 153 154 ode dd 153 154 PTAOO 64 Puesta a tert coin tdi 38 Puesta marcha 70 R Registro de la temperatura PT100 64 Resistencia del aislamiento 23 Resistencias ona 131 Rodamientos 72 78 Rodamientos reforzados 72 78 RS A A AI 73 S Secado del 23 Segundo extremo del eje 33 Seguridad funcional 143 Servicio de atenci n al cliente 149 Sonda t rmica KTY84 130 63 Sonda t rmica TF 62 Sustituci n de frenos DRITE 120 DRE11 DR 80 ii 105 DR 90 DR 225 106 Sustituci n del cuerpo la bobina BEOS BE32 2 1 1 103 Sustituci n del disco ferodo BEOQS BE 32 yiii a aiii 100 120 122 alt 116 Sustituci n del muelle de freno 5 2 102 120 122 118 Tabla de lubricantes
14. Salida de datos en serie Driver seg n ElA RS 485 Entrada de pulsos en serie Optoacoplador driver recomendado seg n ElA RS 485 Frecuencia de ciclo Rango permitido 100 2000 kHz m x 100 de longitud de cable con 300 kHz Tiempo de pausa de ciclo 12 30 ps Resistencia a la fatiga por vibraciones lt 100 m s Resistencia a choques lt 1000 m s lt 2000 m s Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 140 Datos t cnicos Encoder Tipo de encoder ASTY AG7Y Velocidad m xima Nm x 6000 r p m ndice de protecci n IP66 Temperatura ambiente 20 C a 60 Conexi n Regleta de bornas en la tapa de conexi n enchufable 8 10 3 Encoder AS7W y AG7W Tipo de encoder AS7W AG7W para motores DR 71 132 DR 160 225 Tensi n de alimentaci n 7 30 Vec Consumo de corriente m x lin 150 mArms Frecuencia de impulsos m x fax 200 kHz Periodos por giro 2048 3 Amplitud de salida por canal Uhigh 55 Salida de se ales sen cos Corriente de salida por canal lout 10 mArms Factor de trabajo sen cos Posici n de fase A B 90 3 C digo de exploraci n C digo binario Resoluci n Single Turn 8192 pasos vuelta Resoluci n
15. 6 Estructura de las referidas a cap tulos 6 Funcionamiento 13 Identificaci n en la documentaci n 6 Informaci n general 8 Instalaci n ia ieee ia 12 Transporte ta 11 USO indicado 10 Notas de seguridad integradas 6 Notas de seguridad referidas a cap tulos 6 Notas generales de seguridad 8 19 El ctricas iii 62 32 de drenaje de condensaci n 25 Otros documentos v lidos 11 P Palabras de indicaci n en notas de seguridad 6 Par metros de seguridad 143 Pares de frenado 125 127 Particularidades Funcionamiento arranque Parada 41 Motores de baja velocidad 41 Motores coocococccccccccccnonaonnn non nnnnncnnnnnnnnnnnnns 41 Periodos de relubricaci n 78 Placa de caracter sticas 18 42 Posiciones de de bornas 163 Protecci n
16. 81 Inspecci n y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 5 3 Desmontaje del encoder incremental de DR 315 Desmontaje del encoder EH7 Desmontaje del encoder AH7 Nuevo montaje 82 La siguiente figura muestra el desmontaje de un encoder incremental EH7 y AH7 como ejemplo 734 867 220 659 657 748 367 220 9007199662370443 35 Caperuza del ventilador 657 Placa de cubierta 734 Tuerca 220 Encoder 659 Tornillo 748 Tornillo 867 Tornillo de sujeci n 1 Desmonte la placa de cubierta 657 soltando los tornillos 659 Separe el encoder 220 de la caperuza del ventilador soltando la tuerca 734 Suelte el tornillo de sujeci n 367 del encoder 220 y retire el encoder 220 del rotor 1 Desmonte la caperuza 657 soltando los tornillos 659 2 3 Separe el encoder 220 de la caperuza del ventilador soltando los tornillos 748 Suelte los tornillos de sujeci n 367 del encoder 220 y ret relo del eje Tenga en cuenta los siguientes puntos en el nuevo montaje 1 Aplique el producto NOCO Fluid en el eje interior del encoder 2 Monte la caperuza del ventilador 35 3 Coloque el encoder 220 sobre el eje y apri telo con el tornillo de sujeci n 367 con un par de apriete seg n la tabla siguiente Encoder Par de apriete EH7 0 7 Nm 6 2 Ib in AH7 3 0 Nm 26 6 Ib in 4 Monte el torni
17. Posibles lesiones Secar los motores DR con denominaci n de rotor J s lo con aire caliente con un transformador de aislamiento conectando en serie los bobinados v anse las figuras siguientes con una tensi n alterna auxiliar del 10 de la tensi n nominal con un m ximo de un 20 de la corriente nominal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 23 24 Instalaci n mec nica Almacenamiento prolongado de los motores Conexi n con el esquema de conexiones R13 1 2336250251 1 Transformador Conexion con el esquema de conexiones R72 2 2343045259 1 Cuadros de bornas del motor 2 Transformador Conexion con el esquema de conexiones R76 w2 U2 2 v3 1 T6 9 T4 T7 T5 T8 2343047179 1 Cuadro de bornas del motor 2 Transformador Finalice el proceso de secado cuando se haya superado la resistencia de aislamiento minima Compruebe en la caja de bornas si e elinterior est seco y limpio las piezas de conexi n y fijaci n no presentan corrosi n las juntas y las superficies de sellado est n en buen estado los prensaestopas est n ajustados de lo contrario limpielos o sustit yalos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion Indicaciones la instalaci n del motor 4 3 Indicaciones para la instalaci n del motor A PRECAUCI N Cantos
18. Resistencia de la bobina de mantenimiento a 20 Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal NOTA lil Para la medici n de resistencia de la bobina de mantenimiento de la bobina de llamada Rg suelte el hilo blanco del rectificador de freno ya que de lo contrario las resistencias internas del rectificador de freno falsean el resultado de medici n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 133 Datos t cnicos Combinaciones de rectificadores de freno 8 5 Combinaciones de rectificadores de freno 8 5 1 Freno BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 20 BE30 BE32 La siguiente tabla muestra la combinaci n opcional y de serie de frenos y rectificadores de freno BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 1 5 x x x BG 3 x 2 2 El BGE BGE 1 5 1 x Xx x BGE 3 A x2 x2 2 2 BS BS 24 x x xX BMS 1 5 2 BMS BMS 3 E BME 1 5 a 1 5 7 BMH BMH 3 1 5 BMK BMK 3 5 1 5 BMV BMV 5 F BSG BSG x x x BGE 3 SR 11 3 SR 15 BSR BGE 1 5 SR 11 E BGE 1 5
19. Tama o DR 160 DR 180 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y retire la brida lado B 42 Suelte el tornillo hexagonal 15 y retire el estator de la brida lado A Tama o DR 200 DR 225 Suelte los tornillos hexagonales 15 y retire la brida lado A 7 del estator En motorreductores Retire el deflector 107 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y desmonte el rotor completo 1 junto con la brida lado B 42 Suelte los tornillos cil ndricos 25 y separe el rotor completo 1 de la brida lado B 42 4 Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator Deno ser as contin e con el paso 7 Si existe humedad contin e con el paso 5 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n 5 Si hay humedad en el interior del estator En motorreductores desmonte el motor del reductor En motores sin reductor desmonte la brida A Desmonte el rotor 1 6 Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el cap tulo Secado del motor p g 23 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 89 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 Sustituya los rodamientos r gidos 11 44 por rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos p g 137 8 Selle de nuevo el eje Lado A
20. 106 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 7 8 7 8 1 Estructura b sica de DR 315 107 250 100 1 Rotor 32 Circlip 2 Circlip 35 Caperuza del ventilador 3 Chaveta 86 Ventilador 7 Brida 40 Circlip 9 Tap n roscado con junta 42 Carcasa lado 11 Rodamiento 43 Arandela de apoyo 15 Tornillo de cabeza cil ndrica 44 Rodamiento 16 Estator 90 Pata 17 Tuerca hexagonal 93 Arandela 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 94 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo Tornillo cil ndrico 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 107 Deflector 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 108 Placa de caracter sticas 26 Junta de estanqueidad 30 Ret n 81 Chaveta 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cil ndrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza hexagonal 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 151 Tor
21. 61 Tuerca hexagonal 69 Anillo muelle 96 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 7 Estructura b sica del freno BE20 DR 160 DR 180 28 Tapa de cierre 49 Disco de freno completo 50 Muelle de freno normal 54 Cuerpo de bobina completo 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 65 Anillo de presi n 66 Banda de estanqueidad 67 Contramuelle 68 Disco ferodo 69 Anillo muelle 276 Muelle de freno azul 702 Disco ferodo 7 7 8 Estructura b sica del freno BE30 BE32 DR 180 DR 225 28 Tapa de cierre 49 Disco de freno completo 50 Muelle de freno normal 51 Disco de freno est tico 54 Cuerpo de bobina completo 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 66 Banda de estanqueidad 67 Casquillo de ajuste 68 Disco ferodo 69 Anillo muelle 276 Muelle de freno azul 702 Disco ferodo Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 97 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 9 Ajuste del entrehierro del freno BE05 BE32 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n
22. Limpie los conductos de ventilaci n Accionamiento Variable Retoque o aplique nuevamente la pintura anticorrosiva de superficies Compruebe el filtro del aire y l mpielo si fuera necesario Si lo hubiera limpie los orificios de condensaci n en el punto bajo de la caperuza del ventilador Limpie los orificios obturados 1 Los periodos de desgaste dependen de muchos factores que pueden acortar la vida til del aparato Los intervalos de inspecci n y de mantenimiento requeridos deben ser calculados individualmente por el fabricante de la instalaci n en conformidad con la documentaci n de planificaci n del proyecto p ej Planificaci n de proyectos de accionamiento 2 Para DR 315 con dispositivo de relubricaci n tenga en cuenta los periodos de lubricaci n reducidos en el cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 3 El intervalo de tiempo depende de influencias exteriores y puede ser muy corto por ejemplo en caso de un elevado contenido de polvo en el ambiente Si durante la inspecci n y el mantenimiento se abre el compartimento del motor hay que limpiarlo antes de volver a cerrarlo Cable de conexi n Compruebe el cable de conexi n en intervalos regulares en cuanto a da os y c mbielo si fuese preciso Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Lubricaci n de rodamientos 7 2 Lubricaci n de rodamientos
23. aprox 50 mm Sustituya o complemente los muelles del freno 50 265 Coloque los muelles del freno sim tricamente Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE120 BE122 gt p g 114 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 8 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo S 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 9 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas NOTA li En el caso de desmontaje repetitivo sustituya las tuercas de ajuste 58 y las tuercas hexagonales 61 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 119 120 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 8 Sustituci n de frenos DR 315 NOTA Tenga
24. 5 2 p g 98 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas NOTA li En el caso de desmontaje repetitivo sustituya las tuercas de ajuste 58 y las tuercas hexagonales 61 7 7 13 Sustituci n del cuerpo de la bobina en el freno BE05 BE32 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 Desmonte los siguientes elementos caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental
25. Accionamientos Automatizaci n de accionamientos Integraci n de sistemas Servicios EURODRIVE Instrucciones de funcionamiento ER 4 3 E K my PTAS ROS TS A i BN OTRA gt Ea 25 485 SARN i ro Ves gt hy 5 qee Y A 59 55 gt tiz Y sri qa E why aes A ne Hea f y r dnd o ane le i gt AE a Y t w Motores de CA DR 71 225 315 Edici n 03 2011 17055709 ES SEW EURODRIVE Driving the world indice 1 Indicaciones 6 1 1 Uso de la documentaci n ooooooncnnncnccconcccccnnconccononnnnnonnnncnnncnnnnnnnnnannnnnnnnnncnnnnn 6 1 2 Estructura de las notas de Seguridad oooccccnnonicicnnnnocnccccnnnannnnncnnnannnarnnnnnnno 6 1 3 Derechos de reclamaci n en caso de 7 1 4 Exclusi n de 7 1 5 Nota sobre los derechos de 7 1 6 Nombre de producto a 7 2 Notas de ercer 8 2
26. Corriente de Tipo Funci n Tensi n mantenimiento Tipo Referencia codigo de la pieza de color lHmax A EMS Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BMS 1 5 825 802 3 Negro onda BG 42 150 Vea 3 0 BMS 3 8258031 Marr n Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BME 1 5 825 722 1 Rojo BME onda con conmutaci n 42 150 Ven 3 0 BME 3 825 723 X Azul electr nica BGE Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BMH 1 5 825 818 X Verde onda con BMH conmutaci n electr nica y funci n 42 150 Vea 3 BMH 3 825 819 8 Amarillo calefactora Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 1 5 825 685 3 Blanco conmutaci n BMP electr nica rel de tensi n integrado 42 150 Von 3 0 BMP 3 826 566 6 Azul para la desconexi n claro circuito de CC Rectificador de media 150 500 Vea 15 BMK 1 5 826 463 5 Azul onda con agua conmutaci n BMK electr nica entrada de control 24 42 150 3 0 BMK 3 8265674 Rolo i claro y desconexi n del circuito de CC Unidad de control de freno con BMV 24 Vec 5 0 BMV 5 1 300 006 3 Blanco electronica entrada de control de 24 Voc y desconexi n r pida 75 cotter ge Referencia Codigo Tipo Funci n Tensi n mantenimiento Tipo de pieza de color lHmax A Rectificador de media onda con conmutaci n BMP electr nica rel de 230 575 Ven 2 8 BMP 3 1 829 507 7 t
27. e Si fuera preciso anexo a las instrucciones de funcionamiento Seguridad funcional para motores de CA DR 71 225 315 encoders e Si fuera preciso manual MOVIMOT MM D Seguridad funcional Transporte y almacenamiento Inmediatamente despu s de la recepci n compruebe que el equipo no est da ado Si detecta da os informe inmediatamente a la empresa transportista Puede ser necesario cancelar la puesta en marcha Apriete firmemente los c ncamos de sujeci n S lo est n dise ados para soportar el peso del motor motorreductor no aplique ninguna carga adicional Los tornillos de c ncamo empleados cumplen la norma DIN 580 Deber n respetarse las cargas y normativas indicadas en esta norma En el caso de que en el motorreductor se hubieran colocado dos c ncamos o tornillos de c ncamo para llevar a cabo el transporte deber n utilizarse ambos c ncamos Seg n la norma DIN 580 el vector de fuerza de tensi n de las eslingas no debe exceder un ngulo de 45 Si es necesario use medios de transporte con las dimensiones adecuadas Utilicelos de nuevo para futuros transportes Si no instala inmediatamente el motor almac nelo en un lugar seco y sin polvo El motor no debe almacenarse al aire libre y no apoyado sobre la caperuza del ventilador El motor puede almacenarse durante un a o sin necesidad de tomar medidas espec ficas antes de la puesta en marcha Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 3
28. 1 Lubricante mineral lubricante para rodamientos de base mineral Datos para el pedido de lubricantes y productos anticorrosivos Puede solicitar los lubricantes y productos anticorrosivos directamente a SEW EURODRIVE indicando los siguientes n meros de pedido Uso Fabricante Tipo Cantidad N mero de pedido Lubricante para Esso Polyrex EM 4009 09101470 rodamientos SKF GXN 400 g 09101276 Lubricante Petamo GHY 133 109 04963458 juntas Producto anticorrosivo y SEW EURODRIVE NOCO FLUID 5 50 09107819 lubricante Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Encoder 8 10 Encoder 8 10 1 Encoder ES7 EG7 y EH7S Tipo de encoder ES7S EG7S ES7R EG7R ES7C EG7C EH7S para motores DR 71 132 DR 160 DR 71 132 DR 160 DR 71 132 DR 160 DR 315 225 225 225 Tensi n de alimentaci n 7V 30Vcc 7 30 Vec 4 75 30 Vcc 10V 30 Consumo de corriente m x lin 140 mArms 160 mArms 240 mArms 140 mArms Frecuencia de impulsos max fmax 150 kHz 120 kHz 120 kHz 180 kHz Periodos por giro 1024 1024 1024 1024 1 1 1 1 Amplitud de salida por canal Uhigh 2 2 5 Vee gt 2 5 Vece 1 Vss 1 Vss Ulow lt 2 5 lt 1 1 Vece Salida de se ales sen cos TTL HTL sen cos Corriente de salida por canal lout 10 mArms 25 MARMS 60 MARMS 10 mArms Factor de trabajo sen cos
29. 100 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 p g 116 Ca da de tensi n en los cables de conexi n gt 10 Cerci rese de que la tensi n de conexi n es correcta compruebe los datos de tensi n de frenado en la placa de caracter sticas Refrigeraci n inadecuada ya que el freno se calienta excesivamente Compruebe el suministro de aire de ventilaci n o limpie los conductos de ventilaci n compruebe el filtro de aire en caso necesario limpielo o sustit yalo Sustituya el rectificador de freno del tipo BG por uno del tipo La bobina de freno presenta un fallo interno o un cortocircuito Compruebe las resistencias y el aislamiento de las bobinas de freno para los valores de resistencia v ase el cap tulo Resistencias Sustituya el freno completo y el sistema de control de freno taller especializado Compruebe el interruptor y c mbielo si es necesario Rectificador defectuoso Sustituya el rectificador y la bobina de freno dado el caso resultar m s rentable sustituir el freno completo El freno no frena Entrehierro incorrecto Mida o ajuste el entrehierro V ase los cap tulos siguientes e Ajuste el entrehierro del freno 5 2 gt p g 98 Ajuste el entrehierro del freno BE120 BE122 gt 114 Si el disco ferodo es demasiado delgado sustituya el disco ferodo V ase los cap tulos siguientes Sustituci n del
30. 131 Junta para la tapa 1077856395 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Perno distanciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 6 4 Pasos de trabajo para la inspecci n del motor DR 71 DR 225 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 2 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 3 Desmonte el estator Tama o DR 71 DR 132 retire los tornillos cil ndricos 13 de la brida de acople 7 y la brida lado B 42 Retire el estator 16 de la brida de acople 7
31. Caperuza del ventilador 36 Ventilador 41 Arandela c nica 42 Carcasa lado B 44 Rodamiento de bolas acanalado 90 Pata 91 Tuerca hexagonal 93 Arandela 94 Tornillo cil ndrico 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 104 Arandela de apoyo 106 Ret n 107 Deflector Estructura b sica de DR 160 DR 180 117 137 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza cil ndrica 121 Remache de fijaci n 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 262 527322635 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 153 Regleta de bornas completa 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Espaciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de hexagonal 15 3 3 Rotor Circlip Chaveta Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento de bolas acanalado 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16
32. Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 La tapa trasera o la caperuza ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 2 Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte si es necesario el desbloqueo manual freno tuercas de ajuste 58 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 pasador 59 si fuera necesario Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 103 104 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE20 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga el cuerpo completo de la bobina de freno 54 desmonte los muelles de freno 50 276 Monte el cuerpo de bobina con los muelles del freno Consulte las posibles graduaciones del par de frenado en el capitulo Datos t cnicos p g 125 Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE05 BE20 p g 98 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar
33. Montaje Bruselas SEW Caron Vector Tel 32 16 386 311 Ventas Research park Haasrode Fax 32 16 386 336 Servicio Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Malasia Montaje Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 Ventas No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Servicio 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my West Malaysia Marruecos Ventas Casablanca Afit Tel 212 522633700 Route D El Jadida Fax 212 522621588 KM 14 RP8 fatima haquiq premium net ma Province de Nouaceur http www groupe premium com Commune Rurale de Bouskoura MA 20300 Casablanca M xico Montaje Qu retaro SEW EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 Ventas SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Servicio Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Parque Industrial Qu retaro scmexico seweurodrive com mx 76220 Qu retaro M xico Noruega Montaje Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 Ventas Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Servicio N 1599 Moss http www sew eurodrive no sew sew eurodrive no Nueva Zelanda Montaje Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 Ventas P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Servicio 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de dirreciones Nueva Zelanda
34. Tunez Ventas Tunez T M S Technic Marketing Service Tel 216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax 216 79 40 88 66 Lot No 39 http www tms com tn 2082 Fouchana tms tms com tn Turquia Montaje Estambul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419163 4419164 Ventas Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti Fax 90 216 3055867 Servicio Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 http www sew eurodrive com tr TR 34846 Maltepe ISTANBUL sew sew eurodrive com tr Ucrania Ventas Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Servicio Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 49008 Dnepropetrovsk http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Venezuela Montaje Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 Ventas Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Servicio Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve sewfinanzas cantv net Vietnam Ventas Ciudad Ho Chi Todos los sectores excepto portuario Tel 84 8 8301026 Minh minero y offshore Fax 84 8 8392223 Nam Trung Co Ltd namtrungco hem vnn vn 250 Binh Duong Avenue Thu Dau Mot Town truongtantam namtrung com vn Binh Duong Province khanh nguyen namtrung com vn HCM office 91 Tran Minh Quyen Street District 10 Ho Chi Minh City Sector portuario minero y offshore Tel 84 8 62969 609 DUC VIET INT LTD Fax 84 8 62938 842 Industrial Trading and Engineering Services totien ducvietint com A75 6B 12 Ba
35. las normativas nacionales o regionales de seguridad y prevenci n de accidentes No instale nunca productos que presenten da os Informe inmediatamente de la existencia de desperfectos a la empresa transportista Pueden ocasionarse lesiones graves o da os en las instalaciones como consecuencia de la extracci n no autorizada de la cubierta protectora o de la carcasa uso inadecuado as como instalaci n o manejo incorrectos Encontrar informaci n adicional en esta documentaci n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Notas de seguridad Grupo de destino 2 3 2 4 Grupo de destino Los trabajos mec nicos deben ser realizados nicamente por personal t cnico formado adecuadamente En esta documentaci n se considera personal t cnico a aquellas personas familiarizadas con la estructura la instalaci n mec nica la soluci n de problemas y el mantenimiento del producto y que cuentan con las siguientes cualificaciones e Formaci n en mec nica por ejemplo como mec nico o especialista en mecatr nica con el examen de certificaci n aprobado Conocimiento de estas instrucciones de funcionamiento Los trabajos electrot cnicos deben ser realizados nicamente por personal electricista formado adecuadamente En esta documentaci n se considera personal electricista a aquellas personas familiarizadas con la instalaci n el ctrica la puesta en marcha la soluci n de problemas
36. 1 Intervalos de inspecci n y de mantenimiento 76 7 2 Lubricaci n de rodamientos 17 7 3 Rodamientos 2 4 0 78 7 4 Protecci n antiCOrroSi N ooooooonococonoonononnnoncnnnnnnonononononnonononenonanannnonenenenenos 78 7 5 Trabajos previos el mantenimiento del motor y del freno 79 7 6 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor 71 225 86 7 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 91 7 8 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor 315 107 7 9 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 110 7 10 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del DUB 121 Datos iia iad a Nala mn a 125 8 1 Trabajo de freno entrehierro pares de frenado 125 8 2 Asignaci n del par de frenado 127 8 3 Corrientes ooooocoocconoccncnnnnncncnnnnnnnnonononnonononononananannnnnnnnnenenenos 128 8 4 R SistenClaS e E 131 8 5 Combinaciones de rectificadores de 134 8 6 Control del freno 00 ds 135 8 7 Tipos de rodamiento
37. 1 Observaciones 8 2 2 8 23 9 24 T cnica de seguridad funcional 5 9 2 5 WSO WVGICADO ita te ates ees 10 2 6 Otros documentos VAIIGOS ccecceceeeeeeeeeeeeeeceeecaecaeeeeeeeeeeeteesessessnaaeess 11 2 7 Transporte y 11 LB MASA 12 2 9 Conexi n el ctrica 12 2 10 Puesta en marcha y 13 3 Estructura del motor 14 3 1 Estructura b sica de DR 71 132 14 3 2 Estructura b sica de DR 160 180 15 3 3 Estructura b sica de DR 200 225 16 3 4 Estructura b sica de 315 17 3 5 Placa de caracter sticas designaci n de 18 3 6 Equipamiento opcional a 19 A Instalaci n Mecanica
38. 1145889675 1145887755 1145885835 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 14 Equipamiento opcional La conexi n del equipamiento opcional se llevar a cabo seg n el los esquema s de conexiones adjunto s al motor Si no se dispusiera del esquema de conexiones el equipamiento opcional no deber conectarse ni ponerse en funcionamiento SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los esquemas de conexiones v lidos 5 14 1 Sonda t rmica TF IMPORTANTE Deterioro de las sondas t rmicas por calentamiento excesivo Deterioro posible del sistema de accionamiento e La sonda t rmica TF no debe someterse a tensiones gt 30 V Las sondas t rmicas de coeficiente de temperatura positiva PTC cumplen con la norma DIN 44082 Medici n de resistencia de control instrumento de medici n U lt 2 5 V o lt 1 mA e Valores normales 20 500 resistencia en caliente gt 4000 En caso de usarse la sonda t rmica para el control de la temperatura la funci n de evaluaci n debe estar activada para asegurar as un aislamiento del circuito de la sonda t rmica efectivo y seguro durante el funcionamiento Si se presenta un exceso de temperatura debe actuar obligatoriamente una funci n de protecci n t rmica Si para la sonda t rmica TF existe una 2 caja de bornas debe efectuarse en esta la conexi n de la sonda t rmica
39. 160 DR 180 SAR gt 1193 1 Rotor 31 Chaveta 2 Circlip 32 Circlip 3 Chaveta 35 del ventilador 7 Brida 36 Ventilador 9 Tap n roscado junta 41 Arandela c nica 10 Circlip 42 Carcasa lado 11 Rodamiento de bolas 44 Rodamiento de bolas acanalado acanalado 12 Circlip 90 Pata 14 Arandela 91 Tuerca hexagonal 15 Tornillo de cabeza 93 Arandela hexagonal 94 Tornillo cil ndrico 16 Estator 17 Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cilindrica 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de cancamo 30 Ret n 100 Tuerca hexagonal 103 Esparrago 104 Arandela de apoyo 106 Ret n 107 Deflector 117 137 262 108 Placa de caracteristicas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza cil ndrica 121 Remache de fijaci n 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 527322635 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 153 Regleta de bornas completa 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagona
40. 225 315 Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia lt a Fallos de funcionamiento gt 93 Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia En el caso de funcionamiento del motor con convertidor de frecuencia es posible que se produzcan los s ntomas descritos en el cap tulo Fallos en el motor En las instrucciones de funcionamiento del convertidor de frecuencia encontrar informaci n sobre el significado de los problemas as como indicaciones para su soluci n 9 4 Servicio de atenci n al cliente Cuando requiera la asistencia de nuestro servicio de atenci n al cliente deber proporcionarle los siguientes datos e Datos de la placa de caracteristicas completos Tipo y gravedad del fallo Momento y circunstancias del fallo Causa posible Condiciones ambientales como ej Temperatura ambiente Humedad del aire Altura de emplazamiento Suciedad etc 9 5 Tratamiento de residuos Desechar motores seg n su composici n y las prescripciones existentes como Hierro Aluminio Cobre Pl stico Componentes electr nicos Aceite y grasa sin mezcla con disolvente Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 149 150 Ap ndice Esquemas de conexiones 10 Ap ndice 10 1 Esquemas de conexiones E NOTA La conexi n del motor se llevar a cabo seg n el esquema de conexiones o el diagrama adjunto al mot
41. 5 14 2 Termostatos del devanado TH Los termostatos vienen conectados en serie y se abren cuando se sobrepasa la temperatura permitida en el devanado Se pueden conectar al circuito de vigilancia del accionamiento Vea Vec Tension U V 250 60 24 Corriente cos 1 0 A 2 5 1 0 1 6 Corriente cos 0 6 A 1 6 Resistencia de contacto m x 1 ohmio a5 Vcc 1 mA Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional 5 14 3 Sonda t rmica KTY84 130 IMPORTANTE Deterioro del aislamiento de la sonda t rmica y del bobinado del motor por un calentamiento propio demasiado alto de la sonda t rmica Deterioro posible del sistema de accionamiento e Evite en el circuito de la KTY corrientes gt 4 mA e Es necesario realizar una conexi n correcta de la KTY para garantizar una evaluaci n correcta de la sonda t rmica Tenga en cuenta la polaridad La curva caracter stica de la figura siguiente muestra la curva de resistencia en relaci n con la temperatura del motor con una corriente de medici n de 2 mA y conexi n de polaridad correcta 3000 2500 2000 R Q 1500 1000 500 0 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 T C Datos t cnicos KTY84 130 z Rojo Conexi n Azul Resistencia total a 20 25 C 540 lt lt 6400 Corriente de prueba lt 3mA
42. 86 29 68686311 Xi An High Technology Industrial Development xian sew eurodrive cn Zone Xi An 710065 Si desea m s direcciones de puntos de servicio en China p ngase en contacto con nosotros Dinamarca Montaje Copenhague SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 Ventas Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Servicio DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk sew sew eurodrive dk EE UU Fabricacion Region del SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Montaje sureste 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Ventas P O Box 518 Fax Manufacturing 1 864 439 9948 Servicio Lyman S C 29365 Fax Assembly 1 864 439 0566 Fax Confidential HR 1 864 949 5557 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Montaje Region del SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Ventas noreste Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 Servicio Montaje 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Ventas Bridgeport New Jersey 08014 Servicio Region del SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 medio oeste 2001 West Main Street Fax 1 937 332 0038 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Region del SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 suroeste 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Region del SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 oeste 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Hayward CA 94544 cshayward seweurodrive com Si desea m s direcciones de puntos de servicio en EE UU p ngase en contacto
43. Conexi n DR 71 DR 132 1 CAIN A 50 100 127 DR 71 DR 132 3 CAL 50 175 220 DR 71 DR 132 3 CAA 50 100 127 DR 71 DR 180 1 CAL A 50 230 277 DR 71 08 315 3 CAL 50 346 500 DR 71 08 315 3 50 200 290 1 Steinmetz Tama o del motor Modo de funcionamiento Frecuencia Hz Tensi n V Conexi n DR 71 DR 132 1 CAID A 60 100 135 DR 71 DR 132 3 CAL 60 175 230 DR 71 DR 132 3 CAA 60 100 135 DR 71 DR 180 1 CALN A 60 230 277 DR 71 08 315 3 CAL 60 380 575 DR 71 08 315 3 60 220 330 1 Conexi n Steinmetz Tama o del motor Modo de funcionamiento Tensi n V Conexi n DR 71 DR 132 24 Vec 24 NOTA Consulte las indicaciones sobre la conexi n de la ventilaci n forzada V en el esquema de conexiones p g 161 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 65 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 14 6 Fuente de alimentaci n en modo conmutado UWU52A En la versi n de la ventilaci n forzada V para 24 Vcc recibir adem s la fuente de alimentaci n en modo conmutado UWU52A si estaba incluida en el pedido Indic ndose el n mero de referencia se puede solicitarla incluso despu s de la recepci n del pedido en SEW EURODRIVE La siguiente figura muestra la fuente de alimentaci n en modo conmutado UWU52A
44. IS se puede atornillar en la secci n inferior del mismo La figura siguiente muestra la enchufable secci n superior del conector enchufable que previamente se deber haber instalado en la tapa de la carcasa de tal manera que coincida con la posici n que ocupe la secci n inferior del conector enchufable Determine la posici n de montaje deseada e Instale la secci n superior del conector enchufable en la tapa del conector conforme a la posici n de montaje e Cierre el conector enchufable Apriete el prensaestopas 798978827 Posici n de montaje de la secci n superior del conector enchufable en la tapa de la carcasa 798785163 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del motor mediante conector enchufable 5 11 2 Conectores enchufables AB AD AM AK AC AS 798984587 Los sistemas de conectores enchufables montados AB AD AM AK AC y AS se basan en sistemas de conectores enchufables de la marca Harting AB AD AM AK Han Modular AC AS Han 10E 10ES Los conectores est n montados lateralmente en la caja de bornas Se fijan a la caja de bornas mediante dos abrazaderas clips o c
45. Ib in AWG 4 0 Las versiones en negrita son v lidas para el modo S1 las tensiones est ndar y frecuencias est ndar seg n los datos del cat logo Las versiones que difieran pueden tener otras conexiones p ej otro di metro para los pernos de conexi n y o otro contenido de suministro Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas Versi n la 1 28 lt 10mm M4 gt 1 5 mm AWG 16 M5 gt 2 5 mm2 AWG 14 88866955 1 Conexi n externa 2 Perno de conexi n 8 Tuerca de brida 4 Enlace entre bornas 5 Arandela de conexi n 6 Conexi n del bobinado con borna de conexi n Stocko Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 49 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas Versi n 1b 1 88864779 1 Conexi n externa con terminal redondo p ej seg n DIN 46237 o DIN 46234 2 Perno de conexi n 3 Tuerca de brida 4 Enlace entre bornas 5 Arandela de conexi n 6 Conexi n del bobinado con borna de conexi n Stocko Versi n 2 1 2 AROSA 3 4 185439371 1 Perno de 2 Arandela de bloqueo 3 Arandela de conexi n 4 Conexi n del bobinado 5 Tuerca superior 6 Arandela 7 Conexi n externa con terminal redon
46. Marr n Rectificador de 150 500 Vea 1 5 BGE 1 5 825 385 4 Rojo BGE media onda con conmutacion 42 150 Von 3 0 BGE 3 825 387 0 Azul electr nica 825 385 4 1 0 1 5 SR 11 826 761 8 Rectificador de bl 825 385 4 media onda rel 1 0 1 5 SR 15 956 7626 BSR de corriente para la desconexi n del 1 0 BGE 3 SR11 825 387 0 circuito de CC 826 761 8 42 150 Vea 1 0 BGE 3 5615 826 762 6 Rectificador de 825 385 4 media onda rel 190 500 Vca 19 BGE 1 5 UR 15 326 759 6 BUR de tensi n para la ro desconexi n del 42 150 1 0 3 UR 11 circuito de CC oA 826 758 8 Circuito de Azul BS protecci n del 24 Vcc 5 0 BS24 826 763 4 va varistor 9 Bs Conmutaci n 24 Vec 5 0 BSG 8254591 Blanco electr nica Corriente de G Tension mantenimiento Tipo codigo referencia de color lHmax A Rectificador de media onda con conmutaci n gmp lectr nica rel de 75 Vex 28 BMP 3 1 829 507 7 135 136 Datos t cnicos Control del freno 8 6 2 Armario de conexiones Tama o de motor DR 71 DR 225 Tama o de motor DR 315 Las siguientes tablas muestran los datos t cnicos de los sistemas de control de freno para el montaje en el armario de conexiones y las asignaciones referidas al tama o del motor y la t cnica de conexi n Para facilitar la diferenciaci n las diversas carcasas presentan colores diferentes c digo de color
47. Rotor 232 Tornillos 619 Tapa de conexi n 707 Tornillos 34 Tornillo autorroscante 361 Caperuza 657 Cubierta protectora 715 Tornillos 85 Caperuza del 867 Tornillo de sujeci n 706 Perno distanciador A Tornillos ventilador 220 Encoder 1 Suelte los tornillos 707 y desmonte la cubierta protectora 657 o los tornillos 34 y la caperuza 361 Se puede sujetar mediante perno distanciador 706 llave 13 Desatornille y retire la tapa de conexi n 619 Desatornille los tornillos 232 Retire la caperuza del ventilador 35 Extraiga el encoder 220 aflojando el tornillo de sujeci n central 367 a A O N En caso de que resulte dif cil aflojar el encoder se puede aflojar o sujetar firme el eje del encoder en la superficie de tuerca SW17 situada en el mismo 1 Aplique el producto NOCO Fluid en el eje del encoder 2 Coloque el encoder 220 en el orificio del rotor y suj telo al mismo mediante el tornillo de sujeci n central 367 con 8 Nm 70 8 Ib in 3 Monte la caperuza del ventilador 35 4 Sujete el brazo de par del encoder a la rejilla de ventilaci n con los dos tornillos 232 con 6 Nm 53 8 16 5 Monte la tapa de conexi n 619 y apriete los tornillos A con un par de apriete de 2 Nm 17 7 lb in 6 Monte la cubierta protectora 657 con los tornillos 707 o la caperuza 361 con los tornillos 34 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315
48. X 1374 137 1 120 0 25 0 6 9 0 1374 056 10 88 5 7 0 62 5 0 44 0135 017 X 1374 137 2 180 0 25 0 6 9 0 1374 019 9 20 177 14 124 10 88 5 7 0 62 5 0 44 LOND 1374 024 5 1374 0520 BES 390 0 25 0 9 9 0 1374 069 5 NNO 1374 070 9 1374 0717 11 640 0 3 1 2 10 0 1374 171 3 110 974 80 708 55 487 40 354 INNO ANAI 1374 1713 1374 699 5 20 177 1 lt 1374 183 7 1374 1845 BE20 1000 0 3 1 2 10 0 200 1770 150 1328 110 974 1374 675 8 w AI WNI 1374 322 8 1374 248 5 BE30 1500 0 3 1 2 10 0 I RRO Hol AI 0187 455 1 1374 435 6 BE32 1500 0 4 1 2 10 0 I AAO 1374 673 1 100 885 ANI 0187 455 1 1374 435 6 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 125 Datos t cnicos Trabajo de freno entrehierro pares de frenado Freno Trabajo de Entrehierro Disco Referencia Ajustes de pares de frenado Tipo freno hasta el ferodo disco mm mm amortiguador Par de Tipo y n de N de pedido de chapa frenado muelles del muelles del freno magn tica freno 108 J m n max m n Nm Ib in normal azul normal azul 1000 8851 8 B
49. apriete 6 Nm 53 1 Ib in 3 Cinta de puesta a tierra El elemento de uni n completo puede pedirse con la referencia 13633953 a SEW EURODRIVE Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Mejora de la puesta a tierra CEM 5 5 2 Tama o DR 90M L La siguiente figura ilustra el montaje de la puesta a tierra NE 2 N Y 2 1 Utilizaci n del orificio prefabricado 4 Arandela ISO 7090 2 Elemento de puesta a tierra con tornillo de rosca 5 Arandela dentada DIN 6798 cortante DIN 7500 M6 x 10 por parte del cliente 6 Tuerca 8 M8 x 16 par de apriete 6 Nm 53 1 Ib in 3 Cinta de puesta a tierra El elemento de uni n completo puede pedirse con la referencia 13633953 a SEW EURODRIVE 5 5 3 Tama o DR 100M La siguiente figura ilustra el montaje de la puesta a tierra 1 Utilizaci n del orificio prefabricado 4 Arandela ISO 7090 2 Tornillo de rosca cortante DIN 7500 M6 x 10 5 Arandela dentada DIN 6798 por parte del cliente M8 x 16 par de apriete 6 Tuerca M8 6 Nm 53 1 Ib in 3 Cinta de puesta a tierra El elemento de uni n completo puede pedirse con la referencia 13633953 a SEW EURODRIVE Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 39 Instalacion el ctrica Mejora de la puesta a tierra CEM 5 5 4 Tama o DR 100L DR 132 La siguiente figura ilustra el montaje de la puesta a t
50. centraje seg n EN 50347 e 150 j6 con lt 28 mm ISO k6 con gt 38 mm hasta lt 48 mm ISO h6 para Y gt 300 mm 150 M6 para gt 55 mm Orificio central de conformidad con DIN 332 ISO j6 con Y lt 250 mm 4 5 Montaje de elementos de entrada Los elementos de entrada que se montan en el extremo del eje del motor por ejemplo pi ones deben colocarse mediante calentamiento para prevenir da os del encoder de motores aut nomos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion 4 Desbloqueo manual del freno HR HF 4 6 Desbloqueo manual del freno HR HF 4 6 1 Desbloqueo manual del freno HF Mediante la opci n de desbloqueo manual del freno HF puede desbloquearse mec nicamente de forma permanente el freno BE mediante un tornillo prisionero y una palanca de desbloqueo Durante el montaje en f brica se enrosca el tornillo prisionero tanto que no pueda caerse y no se produzca tampoco ninguna afectaci n del efecto de frenado El tornillo prisionero est ejecutado autofijador con un recubrimiento de mancha de nylon para evitar que se enrosque o se caiga Proceda del siguiente modo para activar el desbloqueo manual del freno HF Enrosque el tornillo prisionero hasta que ya no haya ninguna holgura en la palanca de desbloqueo Siga enroscando el tornillo prisionero aprox 1 4 a 1 2 de vuelta para desbloquear manualmente el freno Proceda del siguien
51. con la directiva europea 94 9 CE S mbolo UR para la confirmaci n de que UL Underwriters Laboratory tiene conocimiento de los componentes registrados n mero de registro por UL E189357 2 S mbolo DoE la confirmaci n del cumplimiento de los valores limite estadounidenses de los grados de rendimiento de motores de CA S mbolo UL para la confirmaci n de que UL Underwriters Laboratory como componente ensayado tambi n v lido para CSA junto con el n mero de registro N S mbolo CSA para la confirmaci n de la Canadian Standard Association CSA de la conformidad de mercado de los motores de CA S mbolo CSAe la confirmaci n del cumplimiento de los valores limite canadienses de los grados de rendimiento de motores de CA y Y 5 2 me SS 2 S mbolo CCC para la confirmaci n del cumplimiento del Reglamento de aparatos peque os de la Rep blica Popular China S mbolo VIK para la confirmaci n de la conformidad con la directiva de la Asociaci n alemana de las m quinas motrices industriales V I K x S mbolo FS con numero de c digo para la identificaci n de los componentes de la seguridad funcional 142 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Parametros de la seguridad funcional 8 12 Par metros de la seguridad funcional 8 12 1 Par metros de seguridad del freno BE05
52. control de freno siguiendo el esquema de conexiones adjunto Instalar el rectificador del freno y los controles de freno por regla general en el armario de conexiones en el caso de motores con aislamiento t rmico 180 H Si los motores frenos se solicitan y se suministran con placa aislante la caja de bornas est desacoplada t rmicamente del motor freno En estos casos est permitido posicionar el rectificador del freno y los controles de freno dentro de la caja de bornas La placa aislante aumenta 9 mm la altura de la caja de bornas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del freno 5 13 2 Conexi n de la unidad de diagn stico DUB La conexi n de la unidad de diagn stico se lleva a cabo seg n el los esquema s de conexiones adjunto s al motor La tensi n de conexi n m xima admisible es de 250 Vea para una corriente m xima de 6 A En caso de baja tensi n puede conectarse un m ximo de 24 24 Vcc con un m ximo de 0 1 A No es admisible un cambio posterior a baja corriente Vigilancia de funcionamiento Vigilancia de desgaste Vigilancia de funcionamiento y desgaste BK 3 BN1 BU1 4 BU1 BU1 BN2 BU2 1 Freno 1 Freno 1 Freno 2 Microinterruptor MP321 1MS 2 Microinterruptor MP321 1MS 2 Microinterruptor MP321 1MS 3 Vigilancia de funcionamiento 4 Vigilancia de desgaste
53. de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 Desmonte los siguientes elementos caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 La tapa trasera la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 2 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador 20 2 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Suelte los tornillos 900 retire el freno de la brida lado DR 90 DR 132 Tenga en cuenta la alineaci n de la junta 901 Conecte el cable de freno Alinee las levas del disco de fricci n Monte la junta 95 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura ON DO La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedaria garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2
54. de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 Retire la banda de estanqueidad 66 suelte para ello la grapa de cinta si fuera necesario Elimine el material desgastado Mida el disco ferodo 68 Para el grosor m nimo del disco ferodo v ase el cap tulo Datos t cnicos gt p g 125 necesario cambie el disco ferodo consulte el cap tulo Cambio del disco ferodo del freno 5 2 p g 100 4 BE30 BE32 Suelte los casquillos de ajuste 67 gir ndolos hacia la brida lado A Mida el entrehierro A v ase la siguiente figura con una galga de espesores en tres posiciones separadas entre s 120 BEO5 11 Entre el disco de freno 49 y el disco amortiguador 718 20 32 Entre el disco de freno 49 y el cuerpo de la bobina 54 179978635 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 6 05 20 Apriete las tuercas hexagonales 61 hasta que el entrehie
55. disco ferodo de los frenos BE05 BE32 gt p g 100 Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 p g 116 Disco ferodo del freno completamente desgastado Sustituya el disco ferodo completo V ase los cap tulos siguientes e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BEO5 BE32 gt p g 100 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 p g 116 Par de frenado incorrecto Compruebe la planificaci n y en caso necesario modifique el par de frenado v ase cap tulo Trabajo de freno entrehierro par de frenado p g 125 A trav s del tipo y del n mero de muelles del freno V ase los cap tulos siguientes Modificaci n del par de frenado del freno BE05 BE32 gt p g 102 Modificaci n del par de frenado del freno BE120 BE122 gt p g 118 atrav s de la selecci n de otro freno V ase el cap tulo Asignaci n del par de frenado gt p g 127 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 147 148 Nes f gt lt Fallos de funcionamiento 6 en el freno Fallo Causa posible Soluci n El freno no frena El entrehierro es tan ancho que las tuercas de ajuste del desbloqueo manual se tocan Ajuste el entrehierro V ase los cap tulos siguientes Ajuste el entrehierro del freno 5 2 p g 98 Ajuste el entrehierro del freno BE120 BE122 p
56. el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas 9 En caso de fallo interno o cortocircuito sustituya el control de freno NOTA En el caso de desmontaje repetitivo sustituya las tuercas de ajuste 58 y las tuercas hexagonales 61 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 14 Sustituci n de frenos en DR 71 DR 80 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones oO gt W Desmonte los siguientes elementos caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos
57. en cuenta el montaje adecuado para la posici n constructiva seg n los datos de la placa de caracter sticas y cerci rese de que la posici n de montaje prevista est permitida i A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones O A O N En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada el encoder incremental V ase el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 Desmonte la caperuza de la brida del ventilador 35 el circlip 32 el ventilador 36 Suelte el conector del freno Suelte los tornillos 900 retire el freno de la brida lado B Alinee las levas del disco de fricci n y monte el freno con tornillo 900 en la brida lado A Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo
58. forzada Hay que comprobar la ausencia de tensi n El exceso de las tolerancias reflejadas en EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 tensi n 5 frecuencia 2 forma de curva simetria incrementa el calentamiento e influye en la compatibilidad electromagn tica Respete adem s la norma EN 50110 si fuera preciso tenga en cuenta las particularidades nacionales existentes p ej DIN VDE 0105 para Alemania Tenga en cuenta los datos de conexi n y los datos que difieran en la placa de caracter sticas as como el esquema de conexiones en la caja de bornas La conexi n debe realizarse de modo que se obtenga una conexi n el ctrica segura y permanente sin extremos de cable sueltos utilice las fijaciones asignadas para los extremos de cable Establezca una conexi n segura del conductor de puesta a tierra En estado desconectado las distancias a los componentes conductores bajo tensi n que no est n aislados no deben superar los valores m nimos recogidos en IEC 60664 y en las normativas nacionales Seg n IEC 60664 los valores m nimos para las distancias para baja tensi n son Tensi n nominal Uy Distancia lt 500 V 3mm lt 690 V 5 5 mm En la caja de bornas no deben quedar cuerpos extra os suciedad ni humedad Los orificios para entrada de cables que no sean necesarios y la propia caja de bornas deben cerrarse de forma estanca al polvo e impermeable Fije las chavetas del eje para realizar las pruebas
59. freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 102 Desmonte los siguientes elementos caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 La tapa trasera caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador 20 2 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte si es necesario el desbloqueo manual del freno tuercas de ajuste 58 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 pasador 59 si fuera necesario Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga el cuerpo de la bobina de freno 54 aprox 50 mm tenga cuidado con el cable del freno Sustituya o complemente los muelles del freno 50 276 Coloque los muelles del freno sim tricamente Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno
60. funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 42 5 8 5 8 1 Instalacion el ctrica Condiciones ambientales durante el funcionamiento Condiciones ambientales durante el funcionamiento Temperatura ambiente Siempre que no se especifique otra cosa en la placa de caracteristicas debe quedar garantizado el mantenimiento del rango de temperaturas comprendido entre 20 C y 40 C Aquellos motores capacitados para tolerar unas temperaturas ambiente mas altas mas bajas llevan en su placa de caracteristicas unas indicaciones especiales Altura de emplazamiento Los datos nominales indicados en la placa de caracteristicas son validos para una altura de emplazamiento hasta 1000 m sobre el nivel del mar como maximo En caso de alturas de emplazamiento superiores a 1000 m sobre el nivel del mar debe tenerlo en cuenta en la planificaci n de proyecto de los motores y motorreductores Radiaci n perjudicial Los motores no deben exponerse a la acci n de radiaciones perjudiciales p ej radiaci n ionizante Si fuera necesario consulte a SEW EURODRIVE Gases vapores y polvos perjudiciales Los motores de CA DR est n provistos de juntas apropiadas para el uso indicado Si el motor se utiliza en entornos con impacto ambiental superior por ejemplo valores de ozono aumentados los motores DR pueden equiparse opcionalmente con juntas de calidad superior En caso de duda en cuanto a la resistencia al impacto ambiental consulte con
61. la conexi n mec nica de los encoders tal y como se describe en el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno Tenga en cuenta al respecto las siguientes indicaciones e Longitud m xima del cable convertidor encoder 100 m con una capacitancia de lt 120 nF km Secci n del conductor 0 20 0 5 mm AWG 24 20 e Colocar cable apantallado de pares trenzados y apantallado de gran rea de contacto en ambos lados En la tapa de conexi n del encoder en el prensaestopas o en el conector del encoder En abrazadera de la borna de apantallado o la carcasa del enchufe sub D del convertidor e Instale los cables del encoder separadamente de los cables de potencia manteniendo una separaci n m n de 200 mm e Compare la tensi n de servicio con el rango admisible de la tensi n de servicio en la placa de caracter sticas del encoder Tensiones de servicio distintas pueden provocar la destrucci n del encoder y por tanto a temperaturas inadmisiblemente altas en el encoder Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional e Respete la zona de sujeci n de 5 a 10 mm del prensaestopas de la tapa de conexi n En caso de utilizar cables con di metro diferente se ha de cambiar el prensaestopas suministrado por otro prensaestopas adecuado Para la introducci n de los cables utiliza s lo prensaestopas que
62. motor mediante tablero de bornas 5 10 Conexi n del motor mediante tablero de bornas 5 10 1 Seg n esquema de conexiones R13 Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n L Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A Tama o de motor DR 71 DR 225 Tama o de motor DR 315 1 Enlace entre bornas 4 Placa de bornas 2 Perno de conexi n 5 Conexi n de cliente 8 Tuerca de brida 6 Conexi n de cliente con cable de conexi n dividido Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica 5 Conexi n del motor mediante tablero de bornas 5 10 2 Seg n esquema de conexiones R76 Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n L 1 Enlace entre bornas 4 Placa de bornas 2 Perno de conexi n 5 Conexi n de cliente 8 Tuerca de brida NOTA Para cambiar de alta a baja tensi n deben reembornarse 3 salidas de devanado Los cables con las identificaciones U3 T7 V3 T8 y W3 T9 deben reconectarse e U3 7 de U2 T4 a U1 T1 V3 T8 de V2 5 a V1 T2 W3 9 de W2 T6 a W1 3 El cambio de baja a alta tensi n se lleva a cabo al rev s En ambos casos se hace la conexi n del cliente a U1 1 V1 2 y W1 Un cambio del sentido de giro se realiza intercambiando 2 cables de alimentaci n Instrucciones de funcionamiento Motor
63. n A A tension U1 v1 w1 T1 T2 T3 U2 v2 w2 T4 T5 T6 1 U3 w3 T7 T8 T9 U4 V4 W4 T10 T11 T12 2 A AE 2 lt 35 NO ey Se ee ee 5 T6 T4 a E 1 4 w4 U4 i T11 T12 101 1 1 U1 1 wi T1 T2 eS cla ae ie 3 L1 L2 L3 1 Devanado del motor 2 Cuadro de bornas del motor 3 Cables de alimentaci n Para invertir el sentido de giro Intercambio de 2 cables de alimentaci n L1 L2 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 10 151 1 0 Ap ndice Esquemas de conexiones 10 1 3 Conexi n en estrella con esquema de conexiones R76 Motor de CA Para todos los motores con una velocidad y conexi n directa Conexi n A La siguiente figura muestra la conexi n A para alta tensi n y la conexi n LL para baja conexi n LL tensi n U1 V1 1 1 2 T3 1 U2 V2 W2 T4 TS T6 U3 V3 W3 T7 T8 T9 4 W2 W3 U2 U3 V2 V3 16 14 5 12 T6 To 4 7 5 8 12 1U1 U3 V1 V3 w1 w3 U1 v1 1 pM T7 T2 T8 T3 T9 1 T2 T3 Appa a B L1 L2 L3 B L1 L2 L3 1 Devanado del motor B Cables de alimentaci n 2 Cuadro de bornas del motor 4 Punto neutro conectado en el motor Para invertir el sentido de giro Intercambio de 2 cables de alimentaci n L1 L2 152 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Esquemas de conexiones 10
64. o en el proceso del control Observe el orden de conmutaci n y en caso necesario corrijalo El motor no arranca o lo hace con dificultad La potencia del motor est dise ada para conexi n en tri ngulo pero se ha conectado en estrella Corrija la conexi n de estrella a tri ngulo tenga en cuenta el esquema de conexiones La potencia del motor est dise ada para conexi n de doble estrella pero se ha conectado en estrella Corrija la conexi n de estrella a doble estrella tenga en cuenta el esquema de conexiones Al menos al conectar la tensi n o la frecuencia difiere fuertemente del valor de consigna Mejore las condiciones de la red reduzca la carga de la red Compruebe la secci n del cable de alimentaci n en caso necesario tienda una secci n mayor El motor no arranca con conexi n en estrella s lo con conexi n en tri ngulo El par en la conexi n en estrella no es suficiente Si la corriente de entrada en tri ngulo no es demasiado elevada observe la normativa del suministrados realice la conexi n directamente en tri ngulo Compruebe la planificaci n y dado el caso utilice un motor mayor o una versi n especial contacte con SEW EURODRIVE Fallo de contacto en la conmutaci n estrella tri ngulo Compruebe el interruptor en caso necesario sustit yalo Compruebe las conexiones Sentido de giro incorrecto Motor conectado incorrectamente Cambie dos fases del cable d
65. para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 La tapa trasera caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable de freno del rectificador si fuera necesario fije los cables de freno a un alambre para guiarlos Suelte los esp rragos cil ndricos 13 retire la brida lado con freno del estator Introduzca el cable de freno en la caja de bornas Alinee las levas de la brida lado Monte la junta 95 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 105 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 15 Sustituci n de frenos en DR 90 DR 225 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe el ventilador externo de la tensi n
66. partes giratorias Busque la causa o en su caso el desequilibrio corrijalo observe el m todo de equilibrado Cuerpos extra os en los conductos de aire de ventilaci n Limpie los conductos de ventilaci n En motores DR con denominaci n del rotor J Carga demasiado alta Reduzca la carga Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Fallos de funcionamiento 2 Fallos en el freno lt 5 9 2 Fallos en el freno Fallo Causa posible Soluci n El freno no Tensi n incorrecta en la unidad de control Aplique la tensi n correcta consulte los datos de la tensi n de desbloquea del freno frenado en la placa de caracter sticas Fallo en la unidad de control del freno Instale un nuevo sistema de control de freno compruebe las resistencias y el aislamiento de las bobinas de freno para los valores de resistencia v ase el cap tulo Resistencias Compruebe el interruptor y c mbielo si es necesario El ajuste del entrehierro m ximo permitido se ha sobrepasado debido a que se ha desgastado el disco ferodo Mida o ajuste el entrehierro V ase los cap tulos siguientes e Ajuste el entrehierro del freno BE05 BE32 p g 98 Ajuste el entrehierro del freno BE120 BE122 p g 114 Si se supera el grosor del disco ferodo sustituya el disco ferodo V ase los cap tulos siguientes Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE05 BE32 gt p g
67. peque as de AWG 10 colectiva conexi n incluidas en la bolsa M5 2 0 Nm lt 2 5 mm la Hilo macizo Enlaces entre 17 7 lb in AWG 14 terminal para bornas premontados M5 4 extremo del conductor lt 16 mm 1b Terminal de l nea Enlaces entre AWG 6 colectiva bornas premontados lt 16 mm 2 Terminal de l nea Piezas peque as de AWG 6 colectiva conexi n incluidas en la bolsa M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Accesorios de 26 5 Ib in AWG 2 redondo conexi n peque os adjuntos en una bolsa Tama o de motor DR 112 DR 132 Borna de Par de apriete Conexi n de Versi n Tipo de Contenido de Perno de Versi n de conexi n de la tuerca cliente conexi n suministro conexi n de puesta a hexagonal puesta a tierre tierra Secci n M5 2 0 Nm lt 2 5 2 1 Cable macizo Enlaces entre 17 7 lb in AWG 14 Terminal para bornas extremo del premontados conductor lt 16 mm tb Terminal de Enlaces entre AWG 6 l nea colectiva bornas premontados M5 4 lt 16 mm 2 Terminal de l nea Piezas peque as de AWG 6 colectiva conexi n incluidas en la bolsa M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Piezas peque as de 26 5 Ib in AWG 2 redondo conexi n incluidas en la bolsa Tama o de motor DR 160 Perno de de apriete Conexi n Versi n Tipo de Contenido de Perno de Versi n de conexi n de la tuerca cliente conexi n suministro conexi n de puesta a hexagonal puesta a tierra tierra Secci n M6 3 0 Nm lt 3
68. perno roscado El desbloqueo manual con retorno autom tico tipo HR puede accionarse ejerciendo fuerza con la mano Enlos motores freno con desbloqueo manual de retorno autom tico la palanca de desbloqueo manual deber retirarse necesariamente despu s de la puesta en marcha y las tareas de mantenimiento El motor dispone en su parte exterior de un dispositivo de enganche para sujetar dicha palanca NOTA li Importante Despu s de cambiar el disco ferodo s lo se alcanza el par de frenado m ximo despu s de varios ciclos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 101 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 11 Modificaci n del par de frenado del freno BE05 BE32 Es posible modificar el par de frenado gradualmente por etapas A trav s del tipo y del n mero de muelles del freno Cambiando el cuerpo de la bobina completo solamente es posible en BEO5 y 1 Cambiando el freno a partir del tama o de motor DR 90 Mediante modificaci n a freno de doble disco s lo posible con BE30 Consulte las posibles graduaciones del par de frenado en el cap tulo Datos t cnicos p g 125 7 7 12 Sustituci n del muelle de freno en el freno BE05 BE32 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el
69. ret n 106 Lado Sustituya el ret n 30 Aplique grasa Kl ber Petamo GHY 133 al borde de cierre 12 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Para tama os DR 71 DR 132 Sustituya la junta 392 13 Tama o de motor DR 160 DR 225 Sustituya la junta t rica 901 entre la brida lado A 42 y el freno premontado 550 Monte el freno premontado 550 14 Monte el motor el freno y el equipamiento opcional Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 5 Estructura b sica de los frenos BE05 BE2 DR 71 DR 80 501 1276 54 8 42 Brida lado A 61 Tuerca hexagonal 73 Arandela Niro 49 Disco de freno 65 Anillo de presi n 276 Muelle de freno azul 50 Muelle de freno normal 66 Banda de estanqueidad 718 Disco amortiguador 54 Cuerpo de bobina completo 67 Contramuelle 60 Esp rrago 3x 68 Disco ferodo 7 7 6 Estructura b sica del freno BE1 BE11 DR 90 DR 160 49 Disco de freno 65 Anillo de presi n 276 Muelle de freno azul 50 Muelle de freno normal 66 Banda de estanqueidad 702 Disco ferodo 54 Cuerpo de bobina completo 67 Contramuelle 718 Disco amortiguador 60 Esp rrago 3x 68 Disco ferodo
70. sin elementos de salida En la maquinaria de baja tensi n con frenos compruebe el funcionamiento correcto de los mismos antes de la puesta en servicio Tenga en cuenta las indicaciones del cap tulo Instalaci n el ctrica Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Notas de seguridad Puesta en marcha y funcionamiento 2 10 Puesta en marcha y funcionamiento Si se aprecian cambios respecto al funcionamiento normal por ejemplo incrementos de temperatura ruidos vibraciones determine la causa Si fuera preciso consulte con el fabricante No desactive el equipo de protecci n durante las pruebas En caso de duda desconecte el motor En caso de suciedad elevada limpie los conductos de aire regularmente Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 13 Estructura del motor Estructura basica de DR 71 DR 132 3 Estructura del motor NOTA lil La ilustraci n siguiente debe entenderse como ilustraci n de car cter general S lo sirve como ayuda para la asignaci n de componentes a las listas de piezas de repuesto Es posible que existan diferencias en funci n del tama o constructivo del motor y del tipo de ejecuci n 3 1 Estructura b sica de DR 71 DR 132 173332747 1 Rotor 30 Ret n 107 Deflector 129 Tap n roscado con junta 2 Circlip 32 Circlip 108 Placa de caracter sticas 131 Junta para la tapa 3 Chaveta 35 Caperuza del 109 Remac
71. 0 BE11 BE20 BE30 BE32 Par de frenado max Nm Ib in 110 974 200 1770 600 5310 Potencia de frenado W CV 77 0 10 100 0 13 130 0 17 Relaci n de conexi n Ig ly 6 6 7 10 Tensi n nominal Uy BE11 BE20 BE30 BE32 Vea 60 57 63 24 1 20 7 6 1 1 7 1 120 111 123 48 475 30 5 3 3 28 6 2 1 15 8 147 139 159 60 7 7 43 5 5 4 36 0 3 7 27 5 184 174 193 80 12 0 76 0 8 4 57 5 3 39 8 208 194 217 90 15 1 96 10 6 71 7 6 7 50 230 218 243 96 19 0 121 13 3 90 3 8 4 63 254 244 273 110 24 0 152 16 7 134 10 6 79 3 290 274 306 125 30 0 191 21 1 143 13 3 100 330 307 343 140 38 0 240 26 5 180 16 8 126 360 344 379 160 47 5 305 33 4 227 21 1 158 400 380 431 180 60 380 42 1 286 26 6 199 460 432 484 200 76 480 52 9 360 33 4 251 500 485 542 220 95 600 66 7 453 42 1 316 575 543 600 250 120 760 83 9 570 53 0 398 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 131 132 Datos t cnicos Resistencias 8 4 3 Medici n de la resistencia BE05 BE1 BE2 BE5 BE30 BE32 Corte de corriente La siguiente figura muestra la medici n de la resistencia en caso de corte de corriente alterna alterna RD Rg WH BU RD WH BU Corte de corriente La siguiente figura muestra la medici n de la resistencia en caso de corte de corriente alterna y continua alterna y continua RD WH o BU RD WH BU BS Bob
72. 1 1 10 1 1 10 Posici n de fase A 90 3 90 20 90 20 90 10 Resistencia a la fatiga por lt 100 m s lt 100 m s lt 200 m s lt 100 m s lt 100 m s vibraciones Resistencia a choques lt 1000 m s lt 2000 m s lt 1000 m s lt 2000 m s lt 1000 m s lt 2000 m s lt 2000 m s Velocidad maxima 6000 r p m 6000 r p m 6000 r p m 6000 r p m con 70 C 3500 r p m con 80 C ndice de protecci n IP66 IP66 IP66 IP65 Temperatura ambiente Damb 30 C hasta 60 C 30 C hasta 60 C 30 C hasta 60 C 20 C a 60 C Conexi n Caja de bornas en el Caja de bornas en el Caja de bornas en el Conector encoder incremental encoder incremental encoder incremental enchufable de 12 polos 8 10 2 Encoder AS7Y y AG7Y Tipo de encoder AS7Y AG7Y para motores DR 71 132 DR 160 225 Tensi n de alimentaci n 7 30 Vec Consumo de corriente m x lin 140 mArms Frecuencia de impulsos m x fl mite 200 kHz Periodos por giro A B 2048 C Amplitud de salida por canal Uhigh 1V ss Salida de se ales sen cos Corriente de salida por canal lout 10 mArms Factor de trabajo sen cos Posici n de fase A 90 3 C digo de exploraci n C digo Gray Resoluci n Single Turn 4096 pasos vuelta Resoluci n Multi Turn 4096 vueltas Transmisi n de datos sincr nica en serie
73. 1 4 Protecci n del motor con TF TH en DR 71 DR 225 TF TH 2 resistencias de caldeo Las siguientes figuras muestran la conexi n de la protecci n del motor con sonda t rmica PTC TF o termostato bimet lico TH Para la conexi n al interruptor de disparo est disponibles una borna de conexi n de dos polos o una regleta de bornas de cinco polos Ejemplo TF TH en una regleta de bornas de dos polos 2b 3b 4b 1 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH La siguiente figura muestra la conexi n de la protecci n del motor con 2 sondas t rmicas PTC TF o termostato bimet lico TH y resistencias de caldeo Hx 2b 3b 4b 1 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 10 153 1 0 Ap ndice Esquemas de conexiones 10 1 5 Protecci n del motor con TF o TH en DR 315 TF TH Las siguientes figuras muestran la conexi n de la protecci n del motor con sonda t rmica PTC TF o termostato bimet lico TH Para la conexi n al interruptor de disparo est disponible dependiendo de la versi n una regleta de bornas de x polos Ejemplo TF TH en una regleta de bornas 1 TF 1 TF 1 TH 1 TH Ejemplo 2xTF TH en una regleta de bornas 1 TF
74. 1 Antes de la puesta en marcha Antes de la puesta en marcha aseg rese de que el accionamiento no est da ado ni bloqueado se han retirado los seguros de transporte posiblemente existentes e despu s de un tiempo de almacenamiento prolongado se han llevado a cabo las medidas estipuladas en el cap tulo Almacenamiento prolongado de los motores gt p g 23 e se han realizado correctamente todas las conexiones e el sentido de giro del motor motorreductor es correcto Giro del motor hacia la derecha V W 1 2 T3 seg n L1 L2 L3 e todas las tapas protectoras se han instalado correctamente e todos los dispositivos de protecci n del motor est n activados y ajustados para la corriente nominal del motor no existe ninguna otra fuente de peligro e esta garantizada la autorizaci n del desbloqueo manual de freno 6 2 Durante la puesta en marcha Durante la puesta en marcha aseg rese de que el motor marcha correctamente es decir sin sobrecarga sin fluctuaci n de velocidad sin emisi n de ruidos extra os sin vibraciones extra as etc el par de frenado se corresponde con la aplicaci n respectiva Consulte el cap tulo Datos t cnicos p g 125 y la placa de caracter sticas NOTA li En los motores freno con desbloqueo manual de retorno autom tico la palanca de desbloqueo manual deber retirarse despu s de la puesta en marcha El motor dispone de un dispositivo de engan
75. 1 TF 2 TF 2 TF 1 TH 1 TH 2 TH 2 TH 10 1 6 Encoder integrado EI7 Conexi n a trav s Para la conexi n est disponible una regleta de bornas de 10 polos de la regleta de bornas aaa aaa aaa Q 1 10 O ICI ey e SODIDID0000S _ 1e 2e 3e 4e 5e 6e 7e 8e 9e 10e UB GND A cos A cos B sin B sin GY PK BN WH YE GN 154 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice 10 Esquemas de conexiones Conexi n a trav s de conector enchufable M12 Para la conexi n esta disponible un conector enchufable M12 de 4 polos de 8 polos Conector enchufable M12 de 4 polos Conector enchufable M12 de 8 polos en c digo anal gico Pin 1 cos e en c digo anal gico 1 hembra Pin 2 GND macho Pin 2 GND Pin 3 sen Pin 3 A 1 2 Pin 4 U 4 ax E Pin5 Pin6 B 2 7 ie Pin 8 10 1 7 Sistema de control freno BG BSG BUR BG BGE Freno BE Sistema de control de freno BGE BG BSG BUR Aplique tensi n para desbloquear el freno v ase placa de caracter sticas Capacidad de carga del contactor de frenado AC3 seg n EN 60947 4 1 La tensi n puede distribuirse de la siguiente
76. 15 ai D b f 3 7 SSE 527223691 93 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 4 Pasos de trabajo para la inspecci n del motor freno DR 71 DR 225 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 2 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 3 Desmonte el estator Tama o DR 71 DR 132 Desmonte los tornillos cil ndricos 13 de la brida de acople 7 y de la brida de lado A 42 desmonte el estator 16 de la brida de acople 7 Tama o DR 160 DR 180 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y retire la brida de lado A 42 Suelte el tornillo hexagonal 15 y retire el estator de la brida lado A Tama o DR 200 DR 225 e Suelte los tornillos hexagonales 15 y retire la brida lado A 7 del estator En motorreductores Retire el deflector 107 e Suelte los tornillos cil ndricos 19 y desmonte el rotor compl
77. 15 11 12 2 8 2 9 Notas de seguridad Instalaci n Instalaci n Aseg rese de que la superficie de apoyo es uniforme de que los pies y bridas est n fijados correctamente En caso de acoplamiento directo compruebe que la alineaci n es exacta Evite las resonancias debidas a la estructura con la frecuencia de rotaci n y la doble frecuencia de red Desbloquee el freno en motores con freno integrado gire el rotor a mano prestando atenci n a ruidos de rozamiento anormales Compruebe la direcci n de giro en estado desacoplado de la m quina Introduzca y retire las poleas y acoplamientos nicamente con los dispositivos adecuados cali ntelos y c bralos con una protecci n contra contacto accidental Evite un tensado inadmisible de la correa Establezca las conexiones de tubos requeridas en caso necesario Disponga una cubierta para montajes con el extremo del eje hacia arriba para que no accedan cuerpos extra os al rotor Esta cubierta no debe afectar a la ventilaci n y el aire de salida incluso de las unidades contiguas no debe aspirarse de nuevo Tenga en cuenta las indicaciones del cap tulo Instalaci n mec nica Conexi n el ctrica Todos los trabajos deben ser realizados por especialistas cualificados con la m quina de baja tensi n fuera de servicio habilitada y asegurada frente a conexi n involuntaria Esto tambi n es aplicable a circuitos auxiliares p ej calefacci n de parada o ventilaci n
78. 15 Tornillo de hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Estructura del motor Estructura basica de DR 315 3 4 Estructura b sica de DR 315 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento 15 Tornillo de cabeza cil ndrica 16 Estator 17 Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad 30 Ret n 31 Chaveta 107 250 32 Circlip 35 Caperuza del ventilador 86 Ventilador 40 Circlip 42 Carcasa lado B 43 Arandela de apoyo 44 Rodamiento 90 Pata 93 Arandela 94 Tornillo cil ndrico 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 107 Deflector 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cil ndrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza hexagonal 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 151 Tornillo de
79. 2 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del DUB 7 10 3 Inspecci n y mantenimiento del DUB para vigilancia de funcionamiento A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 Compruebe el entrehierro de acuerdo con el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE y aj stelo si fuera necesario Atornille el tornillo hexagonal 560 al accionador 555 del microinterruptor hasta que ste conmute contactos marr n azul cerrados Al atornillarlo apriete la tuerca 561 para eliminar el juego axial de la rosca Afloje el tornillo hexagonal 560 hasta que el microinterruptor 555 vuelva a conmutar contactos marr n azul abiertos Afloje el tornillo hexagonal 560 1 6 0 1 mm por motivos de seguridad en el funcionamiento Apriete la tuerca hexagonal 561 y sujete el tornillo hexagonal 560 para evitar un desplazamiento Active y desactive varias veces el freno comprobando si el microinterruptor se abre y se cierra de forma segura en cada una de las posici n del eje del motor Gire el eje del motor
80. 23 0 28 0 41 575 543 600 250 0 13 0 21 0 25 0 36 Leyenda lg Corriente de llamada incremento breve de la corriente de entrada ly Valor eficaz de la corriente de mantenimiento en los cables de conexi n al rectificador de freno de SEW la Corriente continua en caso de alimentaci n directa de tensi n continua Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 129 Datos t cnicos Corrientes de servicio 8 3 3 Freno BE120 BE122 Los valores de corriente l4 corriente de mantenimiento indicados en las tablas son valores eficaces Utilice exclusivamente instrumentos de medici n para valores efectivos La corriente de entrada corriente de llamada Ip fluye s lo brevemente 400 ms al desbloquear el freno No es posible una alimentaci n de tensi n directa BE120 BE122 Par de frenado max Nm Ib in 1000 8851 2000 17701 Potencia de frenado W CV 250 0 34 250 0 34 Relaci n de conexi n lg ly 4 9 4 9 Tensi n nominal Uy BE120 BE122 Voa Vcc 230 218 243 1 80 1 80 254 244 273 1 60 1 60 290 274 306 1 43 1 43 360 344 379 1 14 1 14 400 380 431 1 02 1 02 460 432 484 0 91 0 91 500 485 542 0 81 0 81 575 543 600 0 72 0 72 Leyenda lg Corriente de llamada incremento breve de la corriente de entrada ly Valor eficaz de la corriente d
81. 4140 Le Bignon Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Fax 33 1 64 42 40 88 Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Francia p ngase en contacto con nosotros Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de dirreciones Rue Drouot Akwa B P 2024 Douala Algeria Ventas Alger REDUCOM Sarl Tel 213 21 8214 91 16 rue des Fr res Zaghnoune Fax 213 21 8222 84 Bellevue info reducom dz com 16200 El Harrach Alger http www reducom dz com Argentina Montaje Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 Ventas Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin http www sew eurodrive com ar Australia Montaje Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 Ventas 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Servicio Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Austria Montaje Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 Ventas Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Servicio A 1230 Wien http www sew eurodrive at sew sew eurodrive at B lg
82. 5 27 4 Instalaci n mec nica Montaje de encoder 2 Montaje del desbloqueo manual del freno e 5 11 Retire la junta 95 Atornille los esp rragos 56 y ponga adhesivo coloque la junta para el desbloqueo manual del freno 95 e introduzca el pasador cil ndrico 59 Monte la palanca de desbloqueo 53 los muelles c nicos 57 y las tuercas de ajuste 58 e BE20 BE32 Atornille los esp rragos 56 Monte la palanca de desbloqueo 53 los muelles c nicos 57 y las tuercas de ajuste 58 3 Utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 BE120 BE122 2 4 Vuelva a montar las piezas desmontadas 4 7 Montaje de encoder Si se ha pedido un accionamiento con encoder no SEW SEW EURODRIVE suministra el accionamiento con acoplamiento adjunto En caso de funcionamiento sin encoder no SEW no se debe montar el acoplamiento 28 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion mecanica 4 Montaje del dispositi
83. 5 mm 3 Terminal de Piezas peque as de 26 5 Ib in AWG 2 l nea colectiva conexi n incluidas M8 5 en la bolsa M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal Accesorios de 53 1 Ib in AWG 2 0 redondo conexi n peque os M10 5 adjuntos en una bolsa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 47 48 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas Tama o de motor DR 180 DR 225 Borna de Par de apriete Conexi n Versi n Tipo de Contenido de Perno de Versi n conexi n de la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n de de puesta hexagonal puesta a tierra a tierra Secci n M8 6 0 Nm 5 70 mm 3 Terminal Piezas peque as 53 1 Ib in AWG 2 0 de l nea de conexi n M8 5 colectiva incluidas en la bolsa M10 10 Nm lt 95 mm 3 Terminal de Piezas peque as 88 5 Ib in AWG 3 0 l nea colectiva de conexi n M10 5 incluidas en la bolsa M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Terminal Accesorios de 137 2 Ib in AWG 3 0 redondo conexi n peque os M10 5 adjuntos en una bolsa Tama o de motor DR 315 Borna de Par de apriete Conexion Version Tipo de Contenido de Perno de Version conexi n de la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n de de puesta hexagonal puestaatierra atierra Secci n M12 15 5 Nm lt 95 mm 137 2 Ib in AWG 3 0 i lezas de 3 12 5 M16 30 Nm lt 120 mm redondo premontadas 265 5
84. 54 cable del freno retire los muelles del freno 50 5 BE05 BE11 Desmonte el disco amortiguador 718 el disco de freno 49 y el disco ferodo 68 BE20 BE30 Desmonte el disco de freno 49 y el disco ferodo 68 BE32 Desmonte el disco de freno 49 el disco ferodo 68 y 68b 6 Limpie las piezas del freno 7 Monte el los disco s ferodo s nuevo s 8 Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno 5 2 p g 98 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 9 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 10 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas NOTA li e El desbloqueo manual fijo tipo HF est accionado si se percibe una resistencia al accionar el
85. 7 2 1 Lubricaci n de rodamientos de DR 71 DR 225 En la versi n est ndar los rodamientos est n dotados de una lubricaci n permanente 7 2 2 Lubricaci n de rodamientos DR 315 Los motores del tama o 315 pueden equiparse con un dispositivo de relubricaci n La siguiente figura muestra las posiciones de los dispositivos de relubricaci n 375353099 1 Dispositivo de relubricaci n en forma A seg n DIN 71412 Para condiciones normales de funcionamiento y una temperatura ambiente de 20 C a 40 C SEW EURODRIVE utiliza para la primera lubricaci n una grasa mineral de alto rendimiento con base de policarbamida ESSO Polyrex EM K2P 20 DIN 51825 Para motores en el rango de temperatura inferior hasta 40 C se utiliza la grasa SKF GNX que tambi n es una grasa mineral con base de poliurea Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 77 78 Lubricaci n posterior i Periodo de relubricaci n Inspecci n y mantenimiento Rodamientos reforzados Las grasas pueden solicitarse a SEW EURODRIVE en cartuchos de 400 g como pieza individual Encontrar los datos para el pedido en el cap tulo Tabla de lubricantes para rodamientos de los motores SEW NOTA Mezcle nicamente grasas con el mismo tipo de espesante la misma base de aceite y la misma consistencia clase NLGI Hay que lubricar los rodamientos del motor seg n los datos indicados en la placa de lubrica
86. 706206475 1 Orificio con boquillas de medici n colocadas Para montar el aparato de medici n del cliente proceda del siguiente modo Retire los tapones de los orificios Coloque las boquillas de medici n en los orificios del motor y apriete las boquillas de medici n con un par de apriete de 15 Nm 133 Ib in e Enchufe el dispositivo de montaje del aparato de medici n en las boquillas de medici n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica 5 Disposiciones adicionales 5 Instalacion el ctrica Si el motor contiene componentes con evaluaci n de seguridad deber tenerse en cuenta la siguiente nota de seguridad A ADVERTENCIA Poner fuera de funcionamiento los dispositivos de seguridad funcional Lesiones graves o fatales Todos los trabajos en componentes de la seguridad funcional deben ser efectuados s lo por personal especializado formado e Todos los trabajos en componentes de la seguridad funcional deben efectuarse cumpliendo estrictamente las especificaciones de estas instrucciones de funcionamiento y el anexo correspondiente a las instrucciones de funcionamiento De lo contrario quedar n anulados los derechos de reclamaci n de la garant a A ADVERTENCIA Peligro de sufrir heridas por electrocuci n Lesiones graves o fatales e Tenga en cuenta las siguientes indicaciones Es imprescindible tener en cuenta las notas de seguridad del
87. 8 40 55 124 180 248 354 487 RS 124 180 248 354 487 BEL 20 40 55 80 110 180 354 487 708 974 28 40 55 BE5 248 354 487 nase 248 354 487 20 40 55 80 110 180 354 487 708 974 BETI aan E 74 DR 160 40 55 80 110 150 200 354 487 708 974 1328 1770 40 55 80 110 150 200 354 487 708 974 1328 1770 75 100 150 200 300 DR 180 BE30 667 885 1328 1770 2655 100 150 200 300 400 885 974 1770 2655 3540 BESO 75 100 150 200 300 DR 200 667 885 974 1770 2655 225 deja 100 150 200 300 400 500 600 885 1328 1770 2655 3540 4425 5310 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 127 Datos t cnicos Corrientes de servicio 8 2 3 Tama o de motor DR 315 Tipo de Tipo de Graduaci n de los pares de frenado Nm Ib in motor freno 400 600 800 1000 BENZI 3540 5310 7081 8851 800 1200 1600 2000 122 7081 10621 14161 17701 8 3 Corrientes de servicio 8 3 1 Freno BE05 BE1 BE2 Los valores de corriente corriente de mantenimiento indicados en las tablas son valores efectivos Utilice exclusivamente instrumentos de medici n para val
88. A aes nt 67 Datos 139 ECN AA ha eo 67 EHT ducati art EA 67 Ela 68 EStdt dida 67 Montaje de encoder no SEW 28 67 Encoder de eje hueco 30 Encoder integrado 68 154 2 2 125 Equipamiento opcional 32 62 Vista A A 19 Equipos de baja tensi n 35 ESTE 67 Esquemas de conexiones 150 BG 22 155 BGE 155 ta 160 BSG eae 156 BSR Ada 157 Conexi n en estrella R13 150 Conexi n en estrella R76 152 Conexi n en tri ngulo R13 150 151 oo 8 hoe 153 154 Asia UPC 153 154 Estructura DR 160 DR 180 15 87 DR 160 DR 225 con 93 DR 200 DR 225 16 88 DRDS id Ac 17 107 315 CON BE ana 110 DRITIEDRABZ 14 86 DR 71 DR 80 con
89. BE122 Definici n del par metro de seguridad B10 El valor B10 indica el n mero de ciclos hasta que un 10 de los componentes han fallados de modo peligroso definici n seg n norma EN ISO 13849 1 Fallado de modo peligroso significa aqu que el freno no se aplica al demand rselo y por tanto no produce el par de frenado necesario Tama o B10 Ciclos de conmutaci n BE05 16 000 000 BE1 12 000 000 BE2 8 000 000 5 6 000 000 11 3 000 000 20 2 000 000 BE30 1 500 000 BE32 1 500 000 BE120 250 000 BE122 250 000 8 12 2 Par metros de seguridad de los encoders EG7S ES7S AG7W AG7Y AS7Y Definici n del par metro de seguridad MTTF El valor MTTF Mean Time To Failure indica el tiempo medio hasta el fallo peligroso error del componente Tama o del motor Denominaci n MTTF a Vida til a ES7S 61 20 DR 71 132 AS7W 41 20 AS7Y 41 20 EG7S 61 20 DR 160 225 315 AG7W 41 20 AG7Y 41 20 1 Referido a una temperatura ambiente de 40 C Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 143 144 9 BE 27 SS lt Fallos de funcionamiento Fallos de funcionamiento gt A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales e Separe el motor de la corriente antes de comenzar con los trabajos Asegur
90. C3 DR 315M 6322 J C3 DR 315L 8 7 3 Rodamientos aislados de corriente para tama o de motor DR 200 DR 315 Tipo de motor Motor de CA Motor freno DR 200 DR 225 6314 C3 El 6314 C3 El DR 315K 6319 J C3 DR 315S 6319 J C3 DR 315M 6322 J C3 DR 315L Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 137 138 Datos t cnicos Tablas de lubricantes 8 8 8 8 1 i Tama o de motor DR 71 DR 225 Tama o de motor DR 315 8 9 Tablas de lubricantes Tabla de lubricantes para rodamientos NOTA Si utiliza grasas para rodamientos equivocadas esto puede producir ruidos de motor aumentados Los rodamientos est n dise ados como rodamientos cerrados 2Z o 2RS y no pueden relubricarse Temperatura ambiente Fabricante Tipo Denominaci n DIN 20 80 Esso Polyrex EM K2P 20 pall oi 20 C 100 C Kl ber Barrierta L55 22 KX2U 40 60 C Kyodo Yushi Multemp SRL2 K2N 40 1 Lubricante mineral lubricante para rodamientos de base mineral 2 Lubricante sint tico lubricante para rodamientos de base sint tica Los motores del tama o DR 315 pueden dotarse de un dispositivo de relubricaci n Temperatura ambiente Fabricante Tipo Denominaci n DIN Rodamiento del 20 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 motor 40 60 C SKF GXN K2N 40
91. DA Tel 56 2 75770 00 Ventas Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Servicio Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl LAMPA ventas sew eurodrive cl RCH Santiago de Chile Direcci n postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fabricacion Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Montaje No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25323273 Ventas Tianjin 300457 info sew eurodrive cn Servicio http www sew eurodrive com cn Montaje Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 Ventas 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Servicio Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Jiangsu Province 215021 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de dirreciones China Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267922 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478388 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478389 No 59 the 4th Quanli Road WEDA wuhan sew eurodrive cn 430056 Wuhan Xi An SEW EURODRIVE Xi An Co Ltd Tel 86 29 68686262 No 12 Jinye 2nd Road Fax
92. E120 520 04 12 120 2 1360 877 0 1360 831 2 400 3540 4 2000 17701 8 1600 14161 6 2 BE122 520 0 5 1 2 12 0 1200 10621 4 4 1360 877 0 1360 831 2 800 7081 4 1 Al comprobar el entrehierro tenga en cuenta que tras realizar un arranque de prueba pueden producirse desviaciones de 0 15 mm debido a las tolerancias de paralelismo del disco ferodo 126 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Asignacion del par de frenado 8 2 Asignaci n del par de frenado 8 2 1 Tama o de motor DR 71 DR 100 Tipo de Tipo de Graduaci n de los pares de frenado Nm Ib in motor freno 1 8 2 5 3 5 5 0 BE05 16 22 31 44 16 22 31 a BEI 44 62 88 1 8 2 5 3 5 5 0 BEOS 16 22 31 44 5 0 7 0 10 DR 80 BE1 44 62 88 2 5 0 7 0 10 14 20 44 62 88 5 124 177 1 5 0 7 0 10 44 62 88 2 5 0 7 0 10 14 20 DR 90 44 62 88 124 177 5 14 20 28 40 55 124 177 248 354 487 2 5 0 7 0 10 14 20 44 62 88 124 177 DRAGO 44 62 88 124 177 BE5 14 20 28 40 55 124 177 248 354 487 8 2 2 Tama o de motor DR 112 DR 225 Tipo de Tipo de Graduaci n de los pares de frenado Nm Ib in motor freno 14 20 2
93. Estator 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo Estructura del motor Estructura b sica de DR 200 DR 225 31 1100 Estructura b sica de DR 200 DR 225 31 Chaveta 107 Deflector 32 Circlip 108 Placa de caracteristicas 35 Caperuza del ventilador 109 Remache de fijaci n 36 Ventilador 111 Junta para la parte inferior 40 Circlip 112 Parte inferior de la caja 42 Carcasa lado de bornas 43 Arandela de apoyo 113 Tornillo de cabeza 44 Rodamiento de bolas cil ndrica acanalado 115 Placa de bornas 90 Pata 116 Arandela dentada 93 Arandela 117 Esp rrago 94 Tornillo cil ndrico 118 Arandela 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad 30 Ret n 119 Tornillo de cabeza cil ndrica 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 1077856395 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Perno distanciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 7
94. Moy de arrastre 71 Chaveta 73 Arandela Niro 95 Ret n 718 Disco de amortiguaci n 91 92 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 2 Estructura b sica del motor freno DR 90 DR 132 1 Motor con brida lado A 22 Tornillo de cabeza hexagonal 82 Circlip 35 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 51 Palanca manual 29 185 8 36 1321 179981963 53 Palanca de desbloqueo 70 Moy de arrastre 56 Esp rrago 71 Chaveta 57 Muelle c nico 95 Ret n 58 Tuerca de ajuste 550 Freno premontado 59 Pasador cil ndrico 900 Tornillo 62 Circlip 901 Junta Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 3 Estructura b sica del motor freno DR160 DR 225 1 Motor con brida lado A 22 Tornillo de cabeza hexagonal 81 Chaveta 82 Circlip 85 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 47 Junta t rica 51 Palanca manual 53 Palanca de desbloqueo 55 Pieza de cierre 57 Muelle c nico 58 Tuerca de ajuste 156 51 86 95 900 550 95 Ret n 550 Freno premontado 698 Conector completo s lo en BE20 BE32 900 Tornillo 901 Junta t rica 70 Moy de arrastre Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 3
95. Multi Turn 65536 vueltas Transmisi n de datos RS485 Salida de datos en serie Driver seg n ElA RS 485 Entrada de pulsos en serie Optoacoplador driver recomendado seg n ElA RS 485 Frecuencia de ciclo 9600 baudios Tiempo de pausa de ciclo Resistencia a la fatiga por lt 100 m s lt 200 m s vibraciones Resistencia a choques lt 1000 m s lt 2000 m s Velocidad m xima 6000 ndice de protecci n IP66 Temperatura ambiente Damb 20 C a 60 C Conexi n Regleta de bornas en la tapa de conexi n enchufable 8 10 4 Encoder 7 Tipo de encoder EI7C El76 El72 El71 para motores DR 71 132 Tensi n de alimentaci n Up 9 30 Consumo de corriente max Imax 120 mArms Frecuencia de impulsos max fm x 1 54 kHz Periodos por giro 24 6 2 1 gt Amplitud de salida por canal Uhigh 2 Up 2 5 Vss Ulow lt 0 5 Vss Salida de se ales HTL Corriente de salida por canal lout 60 mArms Factor de trabajo 1 1 20 Posici n de fase A B 90 20 Resistencia a la fatiga por lt 100 m s vibraciones Resistencia a choques lt 1000 m s Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Encoder Tipo de encoder EI7C El76 El72 El71 Velocidad m xima Nmax 3600 r p m ndice de protecci n IP65 Temperatura ambiente Damb 30 C hasta 60 C Conexi
96. Posici n de la caja de bornas X 2 Posici n de la caja de bornas 2 Borna auxiliar 1 3 Posici n de la caja de bornas 3 B Borna auxiliar 2 La borna auxiliar 1 debe montarse independientemente de la posici n de la caja de bornas siempre en paralelo a la placa de bornas En funci n de la versi n de la caja de bornas las bornas pueden estar dotadas de forma diferente Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 163 11 164 indice de dirreciones 11 ndice de dirreciones Alemania Central Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH 8 Co KG Tel 49 7251 75 0 Fabricaci n Ernst Blickle Strafe 42 Fax 49 7251 75 1970 Ventas D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Direcci n postal sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Fabricacion Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 Reductores Christian Pahr Str 10 Fax 49 7251 75 2970 Industriales D 76646 Bruchsal Service Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Competence Center Ernst Blickle Strae 1 Fax 49 7251 75 1711 D 76676 Graben Neudorf sc mitte sew eurodrive de Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraRe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen cerca de Hannover sc nord sew eurodrive de Este SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane cerca de Zwickau sc ost sew eurodrive d
97. S KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 Fax 372 6593231 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa veiko soots alas kuul ee Finlandia Montaje Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 Ventas Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Servicio FIN 15860 Hollola 2 http www sew eurodrive fi sew sew fi Fabricaci n Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel 358 201 589 300 Montaje Valurinkatu 6 PL 8 Fax 358 201 589 310 FI 03600 Karkkila 03601 Karkkila sew sew fi http www sew eurodrive fi Gab n Ventas Libreville ESG Electro Services Gabun Tel 241 741059 Feu Rouge Lalala Fax 241 741059 1889 Libreville esg_services yahoo fr Gabun Gran Breta a Montaje Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 Ventas Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Servicio Normanton http www sew eurodrive co uk West Yorkshire info sew eurodrive co uk WF6 1QR Drive Service Hotline Servicio de asistencia 24 h Tel 01924 896911 Grecia Ventas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 12 K Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 http www boznos gr GR 18545 Piraeus info boznos gr 168 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de dirreciones Hong Kong Montaje Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 36902200 Ventas Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 36902211 Servicio Hong Leong Industrial Complex
98. SEW EURODRIVE Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Indicaciones para la conexi n del motor 5 9 Indicaciones para la conexi n del motor NOTA Es imprescindible tener en cuenta el esquema de conexiones v lido Si no se dispusiera de este esquema el motor no deber conectarse o ponerse en funcionamiento SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los esquemas de conexiones v lidos NOTA En la caja de bornas no deben quedar cuerpos extra os suciedad ni humedad Los orificios para entrada de cables que no sean necesarios y la propia caja de bornas deben cerrarse de forma estanca al polvo y al agua Para la conexi n del motor tenga en cuenta los puntos siguientes Compruebe la secci n del cable e Coloque correctamente los enlaces entre bornas Apriete firmemente las conexiones y los conductores de puesta a tierra e Los cables de conexi n est n expuestos para evitar da os del aislamiento de cable e Respete las distancias a reas v ase el cap tulo Conexi n el ctrica la caja de bornas compruebe las conexiones de devanado y apri telas si fuera necesario las conexiones siguiendo el esquema de conexiones adjunto e Evite extremos de cable sueltos Conecte el motor conforme al sentido de giro prescrito Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 43 44 Instalacion el ctrica Conexi n del
99. SR 15 A BGE 3 UR 11 BUR 1 5 UR 15 A A x Dise o est ndar x Dise o est ndar para una tensi n nominal de freno de 150 500 Vea x2 Dise o est ndar para una tensi n nominal de freno de 24 42 150 Vea Opcional No permitido 8 5 2 Freno BE120 BE122 La siguiente tabla muestra las combinaciones est ndar y opcionales de frenos y rectificadores de freno BE120 BE122 BMP 3 1 X X 134 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Control del freno 8 6 8 6 1 de motor DR 71 DR 225 de motor DR 315 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Control del freno Espacio de conexi n del motor Las siguientes tablas muestran los datos t cnicos de los sistemas de control de freno para el montaje en el espacio de conexi n del motor y las asignaciones referidas al tama o del motor y la t cnica de conexi n Para facilitar la diferenciaci n las diversas carcasas presentan colores diferentes c digo de color Corriente de tensi n integrado para la desconexi n del circuito de CC a Funcion Tension mantenimiento Tipo Nide 4 codigo referencia de color lHmax A T Rectificador de 150 500 Vo 1 5 BG 1 5 825 384 6 Negro media onda 24 500 Ven 3 0 BG 3 825 386 2
100. Sustituya el ret n 106 Lado Sustituya el ret n 30 Aplique grasa Kl ber Petamo GHY 133 al borde de cierre 9 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Para tama os DR 71 DR 132 Sustituya la junta 392 10 Monte el motor y el equipamiento opcional Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 1 Estructura b sica del motor freno DR 71 DR 80 1 K WY A 1 Motor con brida lado A 22 Tornillo de cabeza hexagonal 35 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 49 Disco de freno 50 Muelle del freno 11 Cuerpo de bobina completo 51 Palanca manual 53 Palanca de desbloqueo 54 Cuerpo de bobina completo Instrucciones de funcionamiento 71 70 73 68 66 D a 50 54 95 59 53 56 57 58 36 62 35 22 56 Esparrago 57 Muelle c nico 58 Tuerca de ajuste 59 Pasador cil ndrico 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 65 Anillo de presi n 66 Banda de estanqueidad 67 Contramuelle 68 Disco ferodo Motores de CA DR 71 225 315 174200971 62 Circlip 70
101. T2 WA T3 5 we 1 T6 2 2337824139 1 Cuadro de bornas del motor 2 Cables de alimentaci n 3 Bobina de freno 4 Rel de intensidad SR11 15 5 Borna auxiliar Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 159 10 160 Ap ndice Esquemas de conexiones 10 1 9 Sistema de control de freno BMP3 1 en la caja de bornas 1 Freno BE120 BE122 Sistema de control de freno BMP3 1 Aplique tensi n para desbloquear el freno v ase placa de caracter sticas Capacidad de carga del contactor de frenado AC3 seg n EN 60947 4 1 Para la alimentaci n de tensi n son necesarios cables de alimentaci n por separado La siguiente figura muestra el cableado del rectificador de freno BMP3 1 para la desconexi n de corriente alterna as como para la desconexi n de corriente alterna y continua 365750411 1 Bobina de freno Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice Esquemas de conexiones 10 1 10 Ventilaci n forzada V A Steinmetz Conexi n A Conexi n A Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 La siguiente figura muestra el cableado de la ventilaci n forzada V en caso de conexi n tri ngulo Steinmetz para el funcionamiento en la fase de red 1 PE L1 La siguiente figura muestra el cableado del ventilador externo V en caso de conexi n La siguiente figura
102. a borna auxiliar 4 x 123 Tornillos de sujeci n de la tapa de la caja de Chapa de fijaci n bornas 4 x 131 Junta Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 31 Instalaci n mec nica Equipamiento opcional Para girar la caja de bornas proceda del siguiente modo 1 Suelte los tornillos 123 en la tapa de la caja de bornas y retire la tapa 2 Retire las bornas a si las hubiera 3 Suelte los tornillos de sujeci n 119 de la caja de bornas 4 Limpie las superficies de sellado en el resalto del estator la parte inferior y la tapa de la caja de bornas 5 Inspeccione las juntas 111 y 131 para ver si tienen da osa y c mbielas si fuera preciso 6 Gire la caja de bornas a la posici n deseada Encontrar la disposici n de las bornas auxiliares en el anexo gt p g 163 7 Apriete la parte inferior de la caja de bornas con uno de los siguientes pares de apriete DR 71 132 5 Nm 44 3 Ib in DR 160 225 25 5 Nm 225 7 Ib in No olvide la chapa de fijaci n c si la hubiera 8 Apriete la tapa de la caja de bornas con uno de los siguientes pares de apriete DR 71 132 4 Nm 35 4 Ib in DR 160 10 3 Nm 91 2 Ib in DR 180 225 versi n de aluminio 10 3 Nm 91 2 Ib in DR 180 225 versi n de fundici n gris 25 5 Nm 225 7 Ib in Aseg rese de que la junta est bien colocada 4 10 Equipamiento opcional 4 10 1 Filtro del aire LF El filtro de ai
103. a de ADB AKB bornas con cierre de dos clips con contactos engarzados en el lado del motor ASE Conector enchufable HAN 10ES montado en la caja de bornas con cierre de un solo clip con bornas de conexi n r pida en el lado del motor Conector enchufable HAN 10ES montado de bornas con cierre de un solo clip con contactos engarzados en el lado del motor ABE Conector enchufable HAN Modular 10B montado en la caja de ADE AKE bornas con cierre de un solo clip con contactos engarzados en el lado del motor IKCC Borna en fila de conexi n r pida para DR 71 DR 132 IKC1 Conexi n compatible con C1 del accionamiento para aerovias DR80 directiva VDI 3643 DR71 80 Designaci n Opci n IV Ventilaci n forzada IZ Masa de inercia adicional ventilador pesado IAL Ventilador de metal JU Sin aireaci n sin ventilador OL Sin aireaci n lado B cerrado IC Cubierta protectora para la caperuza del ventilador LF Filtro del aire LN Caperuza del ventilador silenciosa para DR 71 132 Designaci n Opci n INS Dispositivo de relubricaci n s lo para DR 315 ERF Rodamientos reforzados lado A con rodamiento de rodillos sdlo para DR 315 NIB Rodamientos aislados lado B s lo para DR 315 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Estructura del motor E
104. ad funcional deben efectuarse cumpliendo estrictamente las especificaciones de estas instrucciones de funcionamiento y el anexo correspondiente a las instrucciones de funcionamiento De lo contrario quedar n anulados los derechos de reclamaci n de la garant a A ADVERTENCIA Peligro de sufrir heridas por electrocuci n Lesiones graves o fatales e Tenga en cuenta las siguientes indicaciones e Para conmutar el motor deben emplearse contactores de la categor a de uso AC 3 seg n EN 60947 4 1 Cuando los motores se accionan mediante convertidores respete las indicaciones sobre el cableado que especifique el fabricante del convertidor Tenga en cuenta las instrucciones de funcionamiento del convertidor A PRECAUCI N Las superficies del accionamiento pueden alcanzar temperaturas elevadas durante el funcionamiento Riesgo de sufrir quemaduras Deje enfriar el motor antes de comenzar los trabajos IMPORTANTE Limite la velocidad m xima en el convertidor Encontrar indicaciones para el modo de proceder en la documentaci n del convertidor Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Puesta en marcha C x 6 Antes de la puesta en marcha IMPORTANTE No deben sobrepasarse el par limite m ximo indicado Myx y la corriente maxima Imax tampoco durante procesos de aceleraci n Posibles da os materiales Limite la corriente m xima en el convertidor 6
105. as en los sistemas de control de freno los cables del freno deben tenderse siempre separados de otros cables de potencia con corrientes de conmutaci n si stos no est n apantallados Los cables de potencia con corrientes de conmutaci n son especialmente e Cables de salida de los variadores electr nicos de los convertidores de frecuencia de los arrancadores y de las unidades de frenado e Cables de conexi n de resistencias de frenado y similares 5 3 2 Protecci n contra interferencias en los dispositivos de protecci n del motor Para proporcionar protecci n contra interferencias en los dispositivos de protecci n del motor de SEW sonda t rmica TF termostato de devanado TH e Tender los cables de alimentaci n el ctrica apantallados por separado en un nico cable junto con los conductores de potencia de conmutaci n No tender los cables de alimentaci n el ctrica no apantallados un nico cable junto con los cables de potencia de conmutaci n 5 4 Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia Cuando los motores se accionan mediantes convertidores deber n respetarse las indicaciones sobre el cableado que especifique el fabricante del convertidor Preste especial atenci n a las instrucciones de funcionamiento relativas al convertidor de frecuencia 5 4 1 Motor en el convertidor de SEW SEW EURODRIVE ha comprobado el funcionamiento del motor con los convertidores de frecuencia de SEW Se c
106. cabeza cil ndrica Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 18014398861480587 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 250 Ret n 452 Bornas 454 Ra l DIN 604 Junta de lubricaci n 606 Lubricador 607 Lubricador 608 Brida con ret n de estanqueidad 609 Tornillo de cabeza hexagonal 633 Soporte final 634 Carcasa de cierre 705 Cubierta protectora 706 Perno distanciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tuerca hexagonal 716 Arandela 17 3 Estructura del motor Placa de caracter sticas designaci n de modelo 3 5 Placa de caracter sticas designaci n de modelo 3 5 1 Placa de caracter sticas de motorreductor DRE con freno La siguiente figura muestra un ejemplo de placa de caracter sticas SEVAURORNE ACES CE 76646 Bruchsal Germany RF47 DRESOM4BE2 TFIESTSIZIC 01 1207730203 0001 09 Inverter duty motor 3 1EC60034 50 Hz pm 1420 25 220 242 A 380 420Y 54 KW 1151 4451255 0 79 eff 82 4 1E2 Ow 1 1S1 4023 0 79 eff 84 0 1E2 60 Hz rpm 1740 31 254 277A 1440 480 Y KV A Code Ins Cl 130 B ML 02 Design IEC H Vor 220 277 AC i 56 73 Nm 300 340 M M1 Nm 14 173 CLP220 Miner O1 0 651 BG1 5 kg 41 000 AMB C 20 40 1885723 in Germany 9007201693954571 Las marcas el borde superior de placa de caracter sticas s lo estan presentes si el motor est cert
107. capitulo 2 durante el montaje e Para conectar el motor y el freno deben emplearse contactores de la categoria de uso AC 3 seg n EN 60947 4 1 Para conmutar el freno con 24 Vcc deben emplearse contactos de la categor a de uso DC 3 seg n EN 60947 4 1 Cuando los motores se accionan mediante convertidores respete las indicaciones sobre el cableado que especifique el fabricante del convertidor Tenga en cuenta las instrucciones de funcionamiento del convertidor 5 1 Disposiciones adicionales Las normativas de instalaci n vigentes para equipamientos el ctricos de baja tensi n ej las normas DIN IEC 60364 DIN EN 50110 deben respetarse para el montaje de instalaciones el ctricas 5 2 Uso de esquemas de conexiones y diagramas de asignaci n La conexi n del motor se llevar a cabo seg n el los esquema s de conexiones adjunto s al motor Si no se dispusiera del esquema de conexiones el motor no deber conectarse ni ponerse en marcha SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los esquemas de conexiones v lidos 5 3 Indicaciones sobre el cableado Durante la instalaci n at ngase a las notas de seguridad Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 35 Instalacion el ctrica Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia 5 3 1 Protecci n contra interferencias en los sistemas de control del freno Para proporcionar protecci n frente a interferenci
108. caso de alimentaci n directa de tensi n continua Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal 128 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Corrientes de servicio 8 3 2 Freno BE5 BE11 20 BE30 BE32 Los valores de corriente l4 corriente de mantenimiento indicados en las tablas son valores eficaces Utilice exclusivamente instrumentos de medici n para valores efectivos La corriente de entrada corriente de llamada Ip fluye s lo brevemente 160 ms al desbloquear el freno No es posible una alimentaci n de tensi n directa BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Par de frenado m x Nm Ib in 55 487 110 974 200 1770 tens aie Potencia de frenado W CV 49 0 066 77 0 10 100 0 13 130 0 17 Relaci n de conexi n Ig ly 5 7 6 6 7 10 Tensi n nominal Uy BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Vea Vcc 60 57 63 24 1 25 2 08 2 49 120 111 123 48 0 64 1 04 1 25 1 81 147 139 159 60 0 51 0 83 1 02 1 33 184 174 193 80 0 40 0 66 0 79 1 15 208 194 217 90 0 36 0 59 0 70 1 02 230 218 243 96 0 33 0 52 0 63 0 91 254 244 273 110 0 29 0 47 0 56 0 81 290 274 306 125 0 26 0 42 0 50 0 72 330 307 343 140 0 23 0 37 0 44 0 64 360 344 379 160 0 21 0 33 0 40 0 57 400 380 431 180 0 18 0 29 0 35 0 51 460 432 484 200 0 16 0 26 0 32 0 46 500 485 542 220 0 15 0
109. ch Dang Street Ward 02 Tan Binh District 70000 Ho Chi Minh City Hanoi Nam Trung Co Ltd Tel 84 4 37730342 Fax 84 4 37762445 namtrunghn hn vnn vn Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 173 174 indice de palabras clave indice de palabras clave A detects a sehen Uda 67 ARCS AS 67 Aislamiento reforzado 37 Ajuste del entrehierro BEO5 BEB2 cnet eee 98 120 122 114 Almacenamiento prolongado 23 Altura de emplazamiento 42 Antirretorno s 73 AOSTA AA oie AN 67 B 5 2 96 BEBE oia odia 96 BET20 BE 1228 ita da ii 111 O 97 2 ia 97 Boquilla de medici n dispositivo de montaje 34 Boma enfila lili nel an es 58 ese eit 59 a cee nd 58 Bornas auxiliares disposici n 163 Caja bornas GIF 31 Calefacci n anticondensaci n 69 sis 38 Combinaciones de rectificadores de freno 134 Condiciones ambientales 42 Radiaci n perjudicial 42 Conector enchufabl
110. che para sujetarla en la carcasa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 71 6 72 nr Puesta en marcha Motores con rodamientos reforzados 6 2 1 Motores DR con denominaci n del rotor J A ADVERTENCIA La tensi n en el motor sobrepasa la baja tensi n admisible Lesiones graves Ponga una protecci n contra contacto accidental la zona de conexi n del motor Durante la puesta en marcha de los motores DR con denominaci n del rotor J pueden producirse a pesar del funcionamiento perfecto del accionamiento ruidos y vibraciones que se deben a la tecnolog a 6 3 Motores con rodamientos reforzados IMPORTANTE Los motores con rodamientos reforzados no deben utilizarse sin cargas radiales Existe el riesgo de que los rodamientos resulten da ados Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Puesta en marcha 6 Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 6 4 Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 6 4 1 Estructura b sica del DR 71 DR 80 con antirretorno SINS gt a 1142858251 35 Caperuza del ventilador 44 Rodamiento de bolas acanalado 77 Tornillo 36 Ventilador 48 Anillo separador 78 Etiqueta de informaci n 37 Ret n 62 Circlip 190 Brida de fieltro 41 Arandela c nica 74 Anillo del soporte completo 392 Junta 42 Brida ant
111. chufable Sistema de control de freno BSR preparaci n del enlace entre bornas IS Conexi n seg n el esquema de conexiones R81 para funcionamiento A o A con asignaci n doble de bornas Para funcionamiento A En el lado del enlace entre bornas IS seg n la figura siguiente elimine nicamente el pin met lico del terminal indicado de forma horizontal Precauci n Para funcionamiento 798779147 el lado del enlace entre bornas IS A segun la figura siguiente elimine dos terminales completos horizontalmente borna donde se van a colocar dos cables NA 798777483 Conecte el cable del enlace Enel funcionamiento deseado Introduzca el cable de enlace en el enlace entre bornas IS e Instale el enlace entre bornas IS la borna donde se van a colocar dos cables Conecte el cable de alimentaci n del motor por encima del enlace entre bornas IS e Conecte el resto de cables siguiendo el esquema de conexiones Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable 798780811 Instrucciones de funcionamiento Motores de DR 71 225 315 55 56 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante conector enchufable Instalaci n Dependiendo de la posici n del cable de alimentaci n la tapa del conector enchufable del conector
112. ci n del motor La grasa empleada se acumula en el interior del motor y debe retirarse tras 6 8 procesos de lubricaci n en el marco de una inspecci n Al llenar de nuevo los rodamientos observar que el rodamiento se llene 2 3 aprox Tras la relubricaci n de los motores si es posible arrancar el motor despacio para que la grasa se reparta de manera uniforme La relubricaci n de los rodamientos debe efectuarse en las siguientes condiciones conforme a la tabla de abajo Temperatura ambiente desde 20 C hasta 40 C e Velocidad de 4 polos e Carga normal Las temperaturas ambiente superiores velocidades superiores cargas superiores requieren periodos de relubricaci n m s cortos En el primer llenado utilice una cantidad 1 5 veces mayor que la indicada Posici n de montaje horizontal Posici n de montaje vertical Tipo de motor Duraci n Cantidad Duraci n Cantidad EDR 315 NS 5000 h 509 3000 h 70g EDR 315 ERF NS 3000 h 509 2000 h 70g 7 3 Rodamientos reforzados En la opci n ERF rodamientos reforzados se utilizan rodamientos de rodillos cil ndricos en el lado A IMPORTANTE Deterioro del rodamiento por carga radial faltante Deterioro posible del sistema de accionamiento No operar sin carga radial el rodamiento de rodillos cil ndricos Los rodamientos reforzados se ofrecen nicamente con la opci n NS relubricaci n para optimizar la lubricaci n del rodamiento Para la l
113. ci n del sentido de giro El antirretorno se lubrica en f brica con lubricante de baja viscosidad Mobil LBZ que realiza las funciones de lubricante y de protector anticorrosi n Si se desea emplear otra grasa sta debe corresponder con la clase NLGI 00 000 y presentar una viscosidad de 42 mm s 40 sobre una base de jab n de litio y aceite mineral El rango de temperatura est comprendido entre 50 y 90 La siguiente tabla muestra la cantidad de grasa necesaria Tipo de motor 71 80 90 112 160 180 200 250 315 100 132 225 280 Cantidad de grasa g 9 11 15 20 30 45 80 80 120 La tolerancia de la cantidad de grasa es de 30 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Inspeccion y mantenimiento gt gt Bb A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por la ca da del mecanismo de elevaci n o un comportamiento descontrolado de la unidad Lesiones graves o fatales e Asegure o baje los accionamientos de elevaci n riesgo de caida e Asegurar la m quina de trabajo y o colocar barreras alrededor de la misma Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental e Utilice exclusivamente piezas de repuesto originales de acuerdo con la lista de piezas de repuesto correspondien
114. co ferodo de los frenos BE120 BE122 Compruebe durante el cambio del disco ferodo aparte de los elementos del freno se alados en la columna Freno BE v ase el cap tulo Intervalos de inspecci n y mantenimiento gt p g 76 tambi n el desgaste de las tuercas hexagonales 61 Las tuercas hexagonales 61 deben cambiarse siempre durante el cambio del disco ferodo A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguiente instrucciones 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 2 Desmonte la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 y el ventilador 36 3 Suelte el conector enchufable del cuerpo de la bobina 4 Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte el desbloqueo manual del freno Tuercas de ajuste 58 cojinete c nico 255 arandela esf rica 256 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 5 Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga cuidadosamente el cuerpo de la bobina de freno 54 retire los muelles del freno 50 265 6 Desmonte el disco de fre
115. con nosotros Egipto Ventas El Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Servicio for Engineering 8 Agencies Fax 20 2 22594 757 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http www copam egypt com copam datum com eg Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 167 11 indice de dirreciones Eslovaquia Ventas Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 33595 202 Rybni na 40 Fax 421 2 33595 200 SK 831 06 Bratislava sew sew eurodrive sk http www sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 Industry Park PChZ Fax 421 41 700 2514 ulica M R Stef nika 71 sew sew eurodrive sk SK 010 01 Zilina Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovska cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 974 11 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk KoSice SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 55 671 2245 Slovenska ulica 26 Fax 421 55 671 2254 SK 040 01 Ko ice sew sew eurodrive sk Eslovenia Ventas Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Servicio UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Espa a Montaje Bilbao SEW EURODRIVE ESPA A S L Tel 34 94 43184 70 Ventas Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Servicio E 48170 Zamudio Vizcaya http www sew eurodrive es sew spain sew eurodrive es Estonia Ventas Tallin ALA
116. contact sew eurodrive hk No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Hungria Ventas Budapest SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Servicio H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu India Montaje Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 3045200 Ventas Plot No 4 GIDC 91 265 2831086 Servicio POR Ramangamdi Vadodara 391 243 Fax 91 265 3045300 Gui 91 265 2831087 ujarat http www seweurodriveindia com salesvadodara seweurodriveindia com Montaje Chennai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 44 37188888 Ventas Plot No K3 1 Sipcot Industrial Park Phase II Fax 91 44 37188811 Servicio Mambakkam Village saleschennai seweurodriveindia com Sriperumbudur 602105 Kancheepuram Dist Tamil Nadu Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 2325258 Unit No 301 Savorite Bldg Fax 91 265 2325259 Plot No 143 Vinayak Society salesvadodara seweurodriveindia com off old Padra Road Vadodara 390 007 Gujarat Irlanda Ventas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Servicio 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Ventas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italia Montaje Solaro SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 Ventas Via B
117. ctos del producto Por ello lea la documentaci n antes de trabajar con el aparato 1 4 Exclusi n de responsabilidad Atenerse a la documentaci n es el requisito previo b sico para el funcionamiento seguro de los motores de CA DR y para alcanzar las propiedades del producto y las caracter sticas de rendimiento SEW EURODRIVE no asume ninguna responsabilidad por los da os personales materiales o patrimoniales que se produzcan por la no observaci n de la documentaci n La responsabilidad por defectos queda excluida en tales casos 1 5 Nota sobre los derechos de autor O 2011 SEW EURODRIVE Todos los derechos reservados Queda prohibida la reproducci n copia distribuci n o cualquier otro uso completo O parcial de este documento 1 6 Nombre de producto y marcas Las marcas y nombres de productos mencionados en esta documentaci n son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de sus respectivos propietarios Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 2 2 1 2 2 Notas de seguridad Observaciones preliminares Notas de seguridad Las siguientes notas de seguridad fundamentales sirven para prevenir da os personales y materiales El usuario debe garantizar que se tengan en cuenta y se respeten las notas de seguridad fundamentales Cerci rese de que los responsables de la instalaci n o de funcionamiento as como las personas que trabajan en el equipo bajo su propia responsabilidad
118. cumplen los puntos siguientes La zona de sujeci n es apropiada para el los cable s utilizado s El ndice de protecci n IP de la conexi n del encoder equivale al menos al indice de protecci n IP del encoder El rango de temperatura de utilizaci n es apropiado para el rango de temperatura ambiente previsto e Preste atenci n durante el montaje de la tapa de conexi n al estado y asiento impecables de la junta de la tapa los tornillos de la tapa de conexi n con un par de apriete de 2 Nm 17 7 Ib in 5 14 10 Calefacci n anticondensaci n Tenga en cuenta la tensi n permitida seg n la placa de caracter sticas y el esquema de asignaci n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 69 6 70 6 Ce Puesta en marcha Puesta en marcha i NOTA e Es imprescindible tener en cuenta las notas de seguridad del cap tulo 2 durante el montaje En caso de que surgieran problemas tenga en cuenta el cap tulo Fallos p g 144 Si el motor contiene componentes con evaluaci n de seguridad deber tenerse en cuenta la siguiente nota de seguridad A ADVERTENCIA Poner fuera de funcionamiento los dispositivos de seguridad funcional Lesiones graves o fatales e Todos los trabajos en componentes de la seguridad funcional deben ser efectuados s lo por personal especializado formado e Todos los trabajos en componentes de la segurid
119. de alimentaci n e Asegurelos frente a una conexi n involuntaria At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Proceda de la siguiente forma para modificar el sentido del bloqueo 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 2 Desmonte la tapa de la brida o caperuza del ventilador 35 3 En el DR 71 80 Retire la brida de estanqueidad 75 En el DR 90 315 Retire la caja de antirretorno completa 702 4 Desmonte el circlip 62 5 Desmonte el anillo del soporte completo 74 mediante los tornillos de la rosca de extracci n o bien con un extractor 6 En caso de haberlo el anillo separador 48 permanece montado 7 Gire el anillo del soporte completo 74 comprueba la grasa usada y si fuera necesario sustit yalo seg n las indicaciones de abajo y vuelva a colocar a presi n el anillo del soporte 8 Monte el circlip 62 9 En el DR 71 80 Aplique Hylomar a la brida de estanqueidad 75 y m ntela En caso necesario cambie la brida de fieltro 190 y el ret n de estanqueidad 37 En el DR 90 315 En caso necesario reemplace la junta 901 la brida de fieltro 190 y el ret n de estanqueidad 37 y monte la caja de antirretorno completa 702 10 Vuelva a montar las piezas desmontadas 11 Sustituya la etiqueta para la identifica
120. de bornas de aluminio de los tama os DR 160 225 puede pedirse el kit Elemento de uni n con la referencia 13633945 5 6 Particularidades del funcionamiento arranque parada Cuando se usan los motores en operaciones de arranque parada evite los posibles malfuncionamientos del interruptor mediante un cableado correcto De acuerdo con la norma EN 60204 equipamiento el ctrico de las m quinas las bobinas deben estar provistas de supresi n de interferencias para la protecci n de los controladores l gicos num ricos o programables Ya que son esencialmente las operaciones de arranque parada las que causan rupturas SEW EURODRIVE recomienda instalar un circuito de protecci n en los dispositivos de conmutaci n Si el accionamiento se suministra con un circuito de protecci n en el motor debe tenerse en cuenta el esquema de conexiones incluido en el suministro 5 7 Particularidades de los motores par y de los motores de baja velocidad En funci n del dise o es posible que se produzcan tensiones de inducci n muy elevadas en el momento de cortes de alimentaci n de los motores par y de los motores de baja velocidad A tal efecto SEW EURODRIVE recomienda utilizar como protecci n el circuito varistor que se muestra en la figura siguiente El tama o de los varistores depende entre otros factores de la frecuencia de inicio T ngalo en cuenta a la hora de planificar el proyecto V4 W 4 T1 T2 T3 797685003 Instrucciones de
121. do p ej seg n DIN 46237 o DIN 46234 8 Tuerca inferior Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas Versi n 3 199641099 1 Conexi n externa con terminal redondo p ej seg n DIN 46237 o DIN 46234 2 Perno de conexi n 8 Tuerca superior 4 Arandela 5 Enlace entre bornas 6 Tuerca inferior 7 Conexi n del bobinado con terminal redondo 8 Arandela dentada Versi n 4 2 2 1 1139606667 1 Caja de terminales 2 Estribo de sujeci n 3 Conductor PE 4 Arandela de bloqueo 5 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 51 52 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas Versi n 5 1139608587 1 Tuerca hexagonal 2 Arandela 8 Conductor de puesta a tierra con terminal de cable 4 Arandela dentada 5 Esp rrago 6 Caja de terminales Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica 5 Conexi n del motor mediante conector enchufable 5 11 Conexi n del motor mediante conector enchufable 5 11 1 Conector enchufable IS 1009070219 La secci n inferior del conector enchufable IS se suministra totalmente cableada e incluye accesorios como un rectificador de freno La secci n superior del conector enchufable IS est inclu
122. do la misma grasa en el borde de cierre 15 Monte el ventilador 36 y la caperuza del ventilador 35 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 109 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 1 Estructura b sica de del motor freno DR 315 57 255 256 58 353595787 1 Motor con brida lado A 53 Palanca de desbloqueo 71 Chaveta 22 Tornillo de cabeza hexagonal 55 Pieza de cierre 255 Cojinete c nico 31 Chaveta 56 Esparrago 256 Arandela esf rica 32 Circlip 57 Muelle c nico 550 Freno premontado 35 Caperuza del ventilador 58 Tuerca de ajuste 900 Tornillo 36 Ventilador 62 Circlip 901 Junta 87 Junta V 64 Tornillo prisionero 47 Junta t rica 70 Moy de arrastre 110 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 2 Estructura b sica del freno BE120 BE122 28 Capuch n 49 Disco de freno 50 Muelle de freno azul 52b Disco de freno est tico s lo BE122 54 Cuerpo de bobina completo 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 66 67 68 68b 69 69b 276 50 276 353594123 Banda de estanqueidad 702 Disco de fricci n Casquillo de ajuste 732 Disco de protecci n Disco fer
123. e 53 Conector enchufable IS 53 Conectores enchufable AD AM AK 57 SAA A A I 53 Conexi n Cable id Ga dd 76 eis be ead eae 68 Variants aula 20 Conexi n freno 60 Conexi n de la unidad de diagn stico 61 Conexi n del encoder 68 Conexi n del Motor 43 en fila KOT 59 fila 58 bomas 44 45 46 Conector enchufable IS 53 Conectores enchufables AD AK AC 57 Mediante en fila 58 Mediante de conector enchufable 53 Mediante tablero de bornas 44 Conexi n el ctrica ooooooocooccononononcnnaconononononos 12 Conexi n en estrella RII ALA AS EA 150 ota e poda 152 Conexi n en tri ngulo A 150 151 Control del freno 36 60 135 Armario de conexiones 136
124. e Sur SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstrae 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim cerca de Munich sc sued sew eurodrive de Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Siemensstrae 1 Fax 49 2173 8507 55 D 40764 Langenfeld cerca de Dusseldorf sc west sew eurodrive de Electronica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline Servicio de asistencia 24 h 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Alemania p ngase en contacto con nosotros Francia Fabricaci n Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Ventas 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Servicio 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Fabricacion Forbach SEW USOCOME Tel 33 3 87 29 38 00 Zone industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Montaje Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 Ventas Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Servicio 62 avenue de Magellan B P 182 F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Nantes SEW USOCOME Tel 33 2 40 78 42 00 Parc d activit s de la for t Fax 33 2 40 78 42 20 4 rue des Fontenelles F 4
125. e alimentaci n al motor El motor produce zumbidos y consume mucha corriente El freno no desbloquea V ase el cap tulo Fallos en el freno El devanado est defectuoso Fricci n del rotor El motor debe ser reparado en un taller especializado Los fusibles se funden o la protecci n del motor se dispara inmediatamente Cortocircuito en el cable de alimentaci n del motor Elimine el cortocircuito Los cables de alimentaci n est n mal conectados Corrija la conexi n tenga en cuenta el esquema de conexiones Cortocircuito en el motor Fallo a tierra en el motor Encargue a un taller especializado la reparaci n Fuerte p rdida de velocidad con carga Sobrecarga en el motor Realice la medici n de la potencia compruebe la planificaci n y si fuera necesario monte un motor mayor o reduzca la carga Ca das de tensi n Compruebe la secci n del cable de alimentaci n en caso necesario tienda una secci n mayor Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 145 146 lt a Fallos de funcionamiento a Fallos del motor Fallo Causa posible Soluci n El motor se calienta excesivamente medir la temperatura Sobrecarga Realice la medici n de la potencia compruebe la planificaci n y si fuera necesario monte un motor mayor o reduzca la carga Ventilaci n insuficiente Compruebe el suministro de aire de ve
126. e bloqueo 73 Monta cena ee ae 25 Boquilla de medici n 34 Dispositivo de montaje para encoder XHA 30 Dispositivo montaje para encoder 29 TOIGlANCIAS 200 a ane 26 Montaje de encoder 28 Montaje de XHA 30 Montaje de XV A 29 Montaje condiciones 22 Almacenamiento prolongado 23 Conecta a e ae as cd 43 Conexi n mediante en fila 58 Conexi n mediante conector 53 Conexi n mediante tablero de bornas 44 Instalaci n xico ia 25 SOCAO ct laa 23 Motores antiexplOSiVOS 21 Motores de baja velocidad 41 Motores pal ii ainda 41 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de palabras clave N Normativas de instalaci n 35 Nota sobre los derechos de 7 Notas de Seguridad 8 Conexi n el ctrica 12 Estructura de las integradas
127. e el motor contra la puesta en marcha no intencionada A PRECAUCI N Las superficies del accionamiento pueden alcanzar temperaturas elevadas durante el funcionamiento Riesgo de sufrir quemaduras Deje enfriar el motor antes de comenzar los trabajos IMPORTANTE Un incorrecta eliminaci n de fallos puede da ar el accionamiento Posibles da os materiales e Tenga en cuenta las siguientes indicaciones e Utilice nicamente piezas de repuesto originales de acuerdo con la lista de piezas v lida correspondiente Es imprescindible tener en cuenta las notas de seguridad en los distintos cap tulos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 We Fallos de funcionamiento gt A Fallos del motor lt 9 1 Fallos del motor Fallo Causa posible Soluci n El motor no se pone en marcha Alimentaci n interrumpida Compruebe las conexiones y las bornas intermedias en caso necesario corrijalas EI freno no desbloquea V ase el capitulo Fallos en el freno El fusible del cable de alimentaci n se ha fundido Sustituir el fusible La protecci n interruptor del motor se ha disparado Compruebe si el ajuste de la protecci n interruptor del motor es correcto los datos de corriente se encuentran en la placa de caracter sticas La protecci n del motor no se dispara Compruebe el control de la protecci n del motor Fallo en el control
128. e mantenimiento en los cables de conexi n al rectificador de freno de SEW la Corriente continua en caso de alimentaci n directa de tensi n continua Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal 130 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Resistencias 8 4 8 4 1 8 4 2 Freno BE11 BE20 BE30 BE32 Resistencias Freno 5 BE1 BE2 BE5 BE05 BE1 BE2 BE5 Par de frenado m x Nm Ib in 5 10 44 88 20 177 55 487 Potencia de frenado W CV 3 2 0 043 43 0 058 49 0 066 Relaci n de conexi n Ig ly 4 4 5 7 Tensi n nominal Uy BE05 BE1 BE2 BE5 Vea Vcc Rg Rg 24 23 26 10 0 77 2 35 0 57 1 74 60 57 63 24 4 85 14 8 3 60 11 0 2 20 10 5 120 111 123 48 19 4 59 0 14 4 44 0 8 70 42 0 147 139 159 60 31 0 94 0 23 0 69 0 13 8 66 184 174 193 80 48 5 148 36 0 111 22 0 105 208 194 217 90 61 0 187 45 5 139 27 5 132 230 218 243 96 77 0 235 58 0 174 34 5 166 254 244 273 110 97 0 295 72 0 220 43 5 210 290 274 306 125 122 370 91 275 55 0 265 330 307 343 140 154 470 115 350 69 0 330 360 344 379 160 194 590 144 440 87 0 420 400 380 431 180 245 740 182 550 110 530 460 432 484 200 310 940 230 690 138 660 500 485 542 220 385 1180 290 870 174 830 575 543 600 250 490 1480 365 1100 220 105
129. en motores DR 71 225 p g 29 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 83 Inspecci n y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 5 5 Montaje desmontaje del encoder de eje hueco en dispositivo de montaje XH del DR 71 225 Montaje del encoder con dispositivo de montaje XH1A La siguiente figura muestra el desmontaje de un encoder externo como ejemplo Montaje del encoder con dispositivo de montaje XH7A y XH8A 269 361 170 35 1 D 220 A B1 C Desmontaje del encoder de eje hueco del dispositivo de montaje XH1A Desmontaje del encoder de eje hueco del dispositivo de montaje XH7A y XH8A 33 34 35 6 1 0 220 861 170 3633161867 1 Rotor A Tornillo de sujeci n 83 Tornillo autorroscante B Tapa de encoder 34 Arandela C Tornillo para brazo de par 35 Caperuza del ventilador D Tuerca del brazo de par 170 Caperuza de la ventilaci n forzada Tornillo 220 Encoder F Anillo de bloqueo 269 Manguito G Tuerca del brazo de par 361 Caperuza A N gt A OU N Desmonte la caperuza 361 o la caperuza de la ventilaci n forzada 170 Suelte la tapa de encoder B con los tornillos C Desenrosque el tornillo A Suelte los tornillos y la tuerca del brazo de par D y retire el brazo de par Retire el encoder 220 del rotor 1
130. ensi n integrado para la desconexi n del circuito de CC Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Tipos de rodamientos permitidos 8 7 Tipos de rodamientos permitidos 8 7 1 Tipos de rodamientos para tama o de motor DR 71 DR 225 Tipo de motor Rodamiento A lado del accionamiento Rodamiento lado de no accionamiento Motor IEC Motorreductor Motor de CA Motor freno DR 71 6204 2Z J C3 6303 2Z J C3 6203 2Z J C3 6203 2RS J C3 DR 80 6205 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2RS J C3 DR 90 DR 100 6306 2Z J C3 6205 2Z J C3 6205 2RS J C3 DR 112 DR 132 6308 2Z J C3 6207 2Z J C3 6207 2RS J C3 DR 160 6309 2Z J C3 6209 2Z J C3 6209 2RS J C3 DR 180 6312 2Z J C3 6213 2Z J C3 6213 2RS J C3 DR 200 DR 225 6314 2Z J C3 6314 2Z J C3 6314 2RS J C3 8 7 2 Tipos de rodamientos para tama o de motor DR 315 Motor con rodamientos reforzados ERF Tipo de motor Rodamiento A lado del accionamiento Rodamiento B lado de no accionamiento Motor IEC Motorreductor Motor IEC Motorreductor DR 315K 6319 J C3 6319 J C3 DR 315S 6319 J C3 6319 J C3 DR 315M 6322 J C3 6322 J C3 DR 315L Tipo de motor Rodamiento A lado del accionamiento Rodamiento B lado de no accionamiento Motor IEC Motorreductor DR 315K 6319 J C3 DR 315S NU319E 6319 J
131. ernini 14 Fax 39 02 96 799781 Servicio 1 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it sewit sew eurodrive it Japon Montaje Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 Ventas 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373855 Servicio Iwata http www sew eurodrive co jp Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp Kazajistan Ventas Almaty TOO Ten 7 727 334 1880 348 050061 7 727 334 1881 http www sew eurodrive kz sew sew eurodrive kz Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 169 11 170 indice de dirreciones Letonia Ventas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 6 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 6 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com El L bano Ventas Beirut Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 510 532 B P 80484 Fax 961 1 494 971 Bourj Hammoud Beirut 16 Beirut Middle East Drives S A L offshore Tel 961 1 494 786 Kuwait Sin El Fil Fax 961 1 494 971 Arabia Saudita 55 378 info medrives com Siria Beirut http www medrives com Lituania Ventas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Statybininku 106C Fax 370 315 56175 LT 63431 Alytus info irseva lt http www sew eurodrive It Luxemburgo
132. ersburg Russia http www sew eurodrive ru sew sew eurodrive ru Senegal Ventas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique G n rale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar http Awww senemeca com Serbia Ventas Belgrado DIPAR Tel 381 11 347 3244 Ustanicka 128a 381 11 288 0393 PC IV floor Fax 381 11 347 1337 SCG 11000 Beograd office dipar rs Singapur Montaje Singapur SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 Ventas No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Servicio Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com Suecia Montaje J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 Ventas Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Servicio S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Box 3100 S 55003 J nk ping jonkoping sew se Suiza Montaje Basilea Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 Ventas Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Servicio CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch info imhof sew ch Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de dirreciones R 205B Tung Duc Building 22 Lang ha Street Dong Da District Hanoi City Tailandia Montaje Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 Ventas 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Servicio Muang sewthailand sew eurodrive com Chonburi 20000
133. es de CA DR 71 225 315 29 30 Instalaci n mec nica Montaje del dispositivo de montaje para encoder XV A en motores DR 71 225 5 En XV2A y XV4A Monte la brida intermedia 225 con tornillo F con un par de apriete de 3 Nm 26 6 Ib in 6 Coloque el encoder con el adaptador sobre el acoplamiento D y apriete el tornillo de sujeci n E con un par de apriete de 3 Nm 26 6 Ib in 7 En XV1A y XV2A Coloque las arandelas de muelle c nico 251 con tornillos de sujeci n 232 en la ranura anular del encoder 220 y atornillelas con un par de apriete de Nm 26 6 lb in 8 En XV3A y XV4A Montaje por el cliente a trav s de los orificios en la chapa del encoder NOTA Los dispositivos de montaje para encoder XH1A XH7A y XH8A para encoders de eje hueco est n premontados completamente en el accionamiento suministrado Proceda para el montaje del encoder tal y como se describe en el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion mecanica Girar la caja de bornas 4 9 Girar la caja de bornas 4 9 1 Caja de bornas borna con resorte de tracci n La siguiente figura muestra la estructura de la caja de bornas en la versi n con borna con resorte de tracci n 3728956811 111 Junta Borna 119 Tornillos de sujeci n de la caja de bornas 4 x b Tornillos de sujeci n de l
134. es de CA DR 71 225 315 45 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas 5 10 3 Seg n esquema de conexiones R72 Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A 1 Enlace entre bornas 4 Placa de bornas 2 Perno de conexi n 5 Conexi n de cliente 8 Tuerca de brida 6 Placa identificadora de conexi n 46 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante tablero de bornas 5 10 4 Ejecuci n de las conexiones mediante tablero de bornas En funci n de la versi n el ctrica los motores se suministran y se conectan de diversas formas Los enlaces entre bornas deben disponerse seg n el esquema de conexiones y atornillarse firmemente Respete los pares de apriete indicados en las siguientes tablas Tama o de motor DR 71 DR 100 Perno de Par de apriete Conexi n Version Tipo de Contenido de Perno de Versi n de conexi n de la tuerca Cliente conexi n suministro conexi n de puesta a hexagonal puesta a tierra tierra Secci n M4 1 6 Nm lt 1 5 mm 1 Cable macizo Enlaces entre 14 2 Ib in AWG 16 Terminal para bornas extremo del premontados conductor lt 6 mm 1b Terminal de Enlaces entre AWG 10 l nea colectiva bornas premontados lt 6 mm 2 Terminal de l nea Piezas
135. estinados a instalaciones industriales En el caso de instalaci n en m quinas queda terminantemente prohibido poner en marcha los motores concretamente el inicio del funcionamiento conforme a lo prescrito hasta no constatar que las m quinas cumplen la directiva 2006 42 CE directiva sobre m quinas Est prohibida la aplicaci n en zonas con atm sfera potencialmente explosiva a menos que se especifique expresamente lo contrario Los motores motorreductores refrigerados por aire est n dise ados para temperaturas ambiente de entre 20 C y 40 C y alturas de emplazamiento lt 1000 m sobre el nivel del mar Deben observarse los datos que difieran en la placa de caracter sticas Las condiciones del lugar de emplazamiento deben corresponder a todos los datos de la placa de caracter sticas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Notas de seguridad Otros documentos validos 2 6 2 6 1 2 7 Otros documentos v lidos Motores de CA DR 71 225 315 Adem s ser necesario atenerse a las siguientes publicaciones y documentos Esquemas de conexiones que vienen adjuntos al motor e Instrucciones de funcionamiento Reductores de las series R 7 F 7 K 7 S 7 SPIROPLAN W en motorreductores e Cat logo Motores CA DR y o e Cat logo Motorreductores DR e Si fuera preciso anexo a las instrucciones de funcionamiento Seguridad funcional para motores de CA DR 71 225 315 freno
136. eto 1 junto con la carcasa de lado A 42 e Suelte los tornillos cil ndricos 25 y separe el rotor completo 1 de la carcasa de lado A 42 4 Suelte los cables del freno 05 11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador 20 2 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable 5 Extraiga el freno del estator y lev ntelo cuidadosamente 6 Saque el estator aprox 3 4 cm 7 Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator Deno ser as contin e con el paso 10 Si existe humedad contin e con el paso 8 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n 8 Si hay humedad en el interior del estator motorreductores desmonte el motor del reductor motores sin reductor desmonte la brida A Desmonte el rotor 1 9 Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el capitulo Secado del motor p g 23 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 10 Sustituya los rodamientos r gidos 11 44 por rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos p g 137 11 Selle de nuevo el eje Lado A Sustituya el
137. forma A trav s de un cable de alimentaci n individual Desde el cuadro de bornas del motor Esto no es v lido para motores de polos conmutables ni con variador de frecuencia La siguiente figura muestra el cableado de los rectificadores de freno BG y BGE para la desconexi n de corriente alterna as como para la desconexi n de corriente alterna y continua 242604811 1 Bobina de freno Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 155 1 0 Ap ndice Esquemas de conexiones BSG La siguiente figura muestra la conexi n de 24 Vcc de la unidad de control BSG 24V DC 242606475 1 Bobina de freno BUR A ADVERTENCIA Malfunci n debido a conexi n err nea para funcionamiento con convertidor de frecuencia Deterioro posible del sistema de accionamiento No conecte la placa de bornas al motor La siguiente figura muestra el cableado del sistema de control de freno BUR U Vac 242608139 1 Bobina de freno 2 Rel de tensi n UR11 UR15 UR 11 42 150 V BN UR 15 150 500 V BK 156 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice 10 Esquemas de conexiones 10 1 8 Sistema de control de freno BSR Freno BE Sistema de control de freno BSR Tensi n de frenado Tensi n de fase Los hilos de conexi n blancos son los extremos de un bucle convertidor y en funci n de la conexi n del motor deben conectarse al c
138. g 114 El dispositivo de desbloqueo manual del freno no est ajustado correctamente Ajuste la tuerca de ajuste del desbloqueo manual V ase los cap tulos siguientes e Modificaci n del par de frenado del freno 5 2 gt p g 102 e Modificaci n del par de frenado del freno BE120 BE122 p g 118 Freno desbloqueado por el desbloqueo manual HF Afloje el tornillo prisionero y dado el caso ret relo El freno se acciona con retraso El freno solamente utiliza la desconexi n de CA Utilice la desconexi n de CC y CA p ej modificando el rel de corriente SR a BSR o el rel de tensi n UR a BUR tenga en cuenta el esquema de conexiones Ruidos en la zona del freno Desgaste de los rodamientos del disco ferodo o del moy de arrastre causado por vibraciones durante el arranque Compruebe la planificaci n en caso necesario sustituya el disco ferodo V ase los cap tulos siguientes e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE05 BE32 gt p g 100 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 p g 116 Sustituya el moy de arrastre en un taller especializado Movimientos de balanceo debido a que el convertidor de frecuencia est ajustado incorrectamente Compruebe el ajuste del convertidor de frecuencia seg n sus instrucciones de funcionamiento y en caso necesario corrijalo Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71
139. glaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 19 Monte el ventilador 36 y la caperuza del ventilador 35 20 Monte el motor y el equipamiento opcional Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 113 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 4 Ajuste del entrehierro del freno BE120 BE122 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 2 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 3 Retire la banda de estanqueidad 66 suelte para ello la grapa de cinta si fuera necesario Elimine el material desgastado 4 Mida el disco ferodo 68 68b Si el disco ferod
140. han le do y entendido completamente la documentaci n En caso de dudas o necesidad de m s informaci n dir jase a SEW EURODRIVE Observaciones preliminares Las siguientes notas de seguridad hacen referencia principalmente al uso de los siguientes componentes motores de CA DR Si se usan motorreductores consulte tambi n las notas de seguridad de las instrucciones de funcionamiento para e Reductores Por favor tenga en cuenta tambi n las notas de seguridad suplementarias en cada uno de los cap tulos de esta documentaci n Informaci n general A ADVERTENCIA Durante el funcionamiento los motores y motorreductores pueden presentar en funci n de su ndice de protecci n partes sometidas a tensi n sin protecci n en caso de conectores cajas de bornas abiertas y en algunos casos m viles e incluso superficies con altas temperaturas Lesiones graves o fatales e Cualquier trabajo relacionado con el transporte almacenamiento emplazamiento montaje conexi n puesta en marcha mantenimiento y reparaci n s lo debe ser realizado por especialistas cualificados teniendo en cuenta las respectivas instrucciones de funcionamiento detalladas las se ales de advertencia y de seguridad en el motor motorreductor toda la dem s documentaci n de planificaci n instrucciones de puesta en marcha y esquemas de conexiones pertenecientes al accionamiento la normativas y los requisitos espec ficos del sistema
141. he de fijaci n 132 Tapa de la caja de bornas 7 Carcasa con brida lado ventilador 111 Junta para la parte inferior 134 Tap n roscado con junta de salida 36 Ventilador 112 Parte inferior de la caja de 156 Etiqueta de informaci n 9 Tap n roscado con junta 41 Arandela de ajuste bornas 262 Borna de conexi n completa 10 Circlip 42 Carcasa lado B 113 Tornillo alomado 392 Junta 11 Rodamiento de bolas 44 Rodamiento de bolas 115 Placa de bornas 705 Cubierta protectora acanalado acanalado 116 Estribo de sujeci n 706 Espaciador 12 Circlip 90 Placa base 117 Tornillo de hexagonal 707 Tornillo alomado 13 Tornillo de cabeza cil ndrica 93 Tornillos alomados 118 Arandela de bloqueo 16 Estator 100 Tuerca hexagonal 119 Tornillo alomado 22 Tornillo de cabeza hexagonal 103 Esp rrago 123 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 106 Ret n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Estructura del motor Estructura basica de DR 160 DR 180 3 2 Ng 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 10 Circlip 11 Rodamiento de bolas acanalado 12 Circlip 14 Arandela 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16 Estator 17 Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 30 Ret n N MH JIN AA 31 Chaveta 32 Circlip 35
142. ica Montaje Bruselas SEW EURODRIVE Tel 32 16 386 311 Ventas Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Servicio Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Service Reductores SEW EURODRIVE Tel 32 84 219 878 Competence Center industriales Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Bielorrusia Ventas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 47 56 298 47 58 RybalkoStr 26 Fax 375 17 298 47 54 BY 220033 Minsk http www sew by sales sew by Brasil Fabricacion Sao Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 2489 9133 Ventas Avenida Amancio Gaiolli 152 Fax 55 11 2480 3328 Servicio Rodovia Presidente Dutra Km 208 http www sew eurodrive com br Guarulhos 07251 250 SP sew sew com br SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Bulgaria Ventas Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever bever bg Camerun Ventas Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Fax 237 33 431137 electrojemba yahoo fr Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 165 11 166 indice de dirreciones Canada Montaje Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 Ventas 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Servicio Bramalea ON L6T 3W1 http www sew eur
143. ida 7 Fije la brida con ret n de estanqueidad 608 con los tornillos hexagonales 609 a la brida 7 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspecci n y mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 11 Monte el estator 16 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Importante Proteja el saliente del devanado de posibles da os Fije el estator 16 y la brida 7 con tornillos 15 12 Antes del montaje de la brida lado B 42 atornille un esp rrago M8 200 mm aprox en la brida con ret n de estanqueidad 21 13 Monte la brida lado 42 introduciendo el tornillo prisionero a trav s de un orificio para el tornillo 25 Atornille la brida lado B 42 y el estator 16 con tornillos cil ndricos 19 y tuercas hexagonales 17 Eleve la brida con ret n de estanqueidad 21 con el tornillo prisionero y fijela con 2 tornillos 25 Retire el tornillo prisionero y enrosque el resto de los tornillos 25 14 Sustituya los retenes Lado A Monte el ret n 106 y en el caso de motorreductores monte el ret n 250 y cambie el deflector de aceite 107 En los motorreductores llene el espacio entre los dos retenes con 2 3 de grasa aprox Kl ber Petamo GHY 133 Lado Monte el ret n 30 aplican
144. ida en el contenido de suministro y debe conectarse de acuerdo con el esquema de conexiones A ADVERTENCIA En caso de no haber puesta a tierra debido a montaje err neo Lesiones graves o fatales e Es imprescindible tener en cuenta las notas de seguridad del cap tulo 2 durante el montaje e Apriete correctamente los tornillos de sujeci n del conector enchufable IS con 2 Nm 17 7 Ib in ya que estos tornillos sirven tambi n de contacto del conductor de puesta a tierra El conector enchufable IS dispone de la homologaci n CSA para un m x de 600 V Indicaci n sobre la utilizaci n seg n las normas CSA Apriete los tornillos terminales M3 con un par de apriete de 0 5 Nm 4 4 Ib in Consulte atentamente en la tabla siguiente las secciones de cable seg n el sistema ingl s de calibres de alambres AWG Secci n del cable Aseg rese de que el tipo de cable se corresponde con la normativa aplicable Las corrientes nominales se indican en la placa de caracter sticas del motor Las secciones de cable utilizables se especifican en la tabla siguiente Sin enlace entre Con enlace entre Cable del Asignaci n doble bornas IS bornas IS enlace motor y freno SR 0 25 4 0 mm 0 25 2 5 mm m x 1 5 mm 1 x 2 5 y 1 x 1 5 mm AWG 24 12 AWG 24 14 m x AWG 16 m x 1 x AWG 14 y 1 x AWG 16 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 53 54 Instalacion el ctrica Cone
145. ierra Y gt 1 Utilizaci n del agujero roscado para cancamos 5 Arandela dentada DIN 6798 2 Arandela ISO 7090 6 Tornillo hexagonal ISO 4017 M8 x 16 3 Cinta de puesta a tierra par de apriete 6 Nm 53 1 Ib in 4 Arandela ISO 7090 El elemento de uni n completo puede pedirse con la referencia 13633945 a SEW EURODRIVE 5 5 5 Tama o DR 160 DR 315 La siguiente figura ilustra el montaje de la puesta a tierra 1 1 Utilizaci n del agujero roscado en la caja de bornas 2 Arandela ISO 7090 3 Cinta de puesta a tierra 4 Arandela ISO 7090 5 Arandela dentada DIN 6798 6 Tornillo hexagonal ISO 4017 M8 x 16 para cajas de bornas de aluminio de los tama os DR 160 225 par de apriete 6 Nm 53 1 Ib in Tornillo hexagonal ISO 4017 M10 x 25 para cajas de bornas de fundici n gris de los tama os DR 160 225 par de apriete 10 Nm 88 5 Ib in Tornillo hexagonal ISO 4017 M12 x 30 para cajas de bornas del tama o DR 315 par de apriete 15 5 Nm 137 2 Ib in El elemento de uni n completo puede pedirse con la referencia 13633945 a SEW EURODRIVE Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Particularidades del funcionamiento arranque parada En los tama os DR 315 y los tama os DR 160 225 con caja de bornas de fundici n gris la puesta a tierra viene desde f brica siempre premontada con el accionamiento En el caso de las cajas
146. ificado correspondientemente o si contiene componentes correspondientes 3 5 2 Designaci n de modelo de motor freno de CA DR El siguiente diagrama muestra un ejemplo de designaci n de modelo DRE 90 M J 4 BE2 Fl TF ES7S Pea Equipamiento opcional encoder seno ES7S Equipamiento opcional protecci n t rmica del motor con sonda t rmica TF Versi n motor con patas IEC Motor con freno BE2 N mero de polos Denominaci n del rotor C rotor de cobre J rotor de aluminio con imanes permanentes Longitud del motor Tama o del motor Serie del motor DR con letra de identificaci n E Versi n motor economizador de energ a IE2 o MEPS A2 Australia Nueva Zelandia 18 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Estructura del motor Equipamiento opcional 3 6 Equipamiento opcional 3 6 1 Componentes adicionales mec nicos Designaci n Opci n BE Freno de muelle con indicaci n de tama o HR Desbloqueo manual del freno de retorno autom tico HF Desbloqueo manual del freno detenible IRS Antirretorno MSW MOVI SWITCH M dulo de identificaci n del motor para MOVIMOT MMO3 MM40 MOVIMOT MO Opciones de MOVIMOT 3 6 2 Sonda t rmica registro de la temperatura 3 6 3 Encoder Designaci n Opci n Sonda t rmica de coeficiente de temperatura positivo resistencia PTC ITH Termostato interrupt
147. ina de arranque RD rojo TS Bobina de mantenimiento WH blanco Rg Resistencia de la bobina de arranque a 20 0 BU azul Resistencia de la bobina de mantenimiento a 20 C Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal NOTA li Para la medici n de resistencia de la bobina de mantenimiento de la bobina de llamada suelte el hilo blanco del rectificador de freno ya que de lo contrario las resistencias internas del rectificador de freno falsean el resultado de medici n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Resistencias 8 44 Freno 120 BE122 BE120 BE122 Par de frenado m x Nm Ib in 1000 8851 2000 17701 Potencia de frenado W CV 250 0 34 250 0 34 Relaci n de conexi n Ig ly 4 9 4 9 Tensi n nominal Uy BE120 BE122 Vea Vcc Rg 230 218 243 7 6 29 5 7 6 29 5 254 244 273 9 5 37 0 9 5 37 0 290 274 306 12 0 46 5 12 0 46 5 360 344 379 19 1 74 0 19 1 74 0 400 380 431 24 0 93 0 24 0 93 0 460 432 484 30 0 117 0 30 0 117 0 500 485 542 38 0 147 0 38 0 147 0 575 543 600 48 0 185 0 48 0 185 0 8 4 5 Medici n de resistencia BE120 BE122 La siguiente figura muestra la medici n de la resistencia en BMP 3 1 RD WH BU RD WH BU BS bobina de arranque TS bobina de mantenimiento Rg Resistencia de la bobina de arranque a 20 0
148. irretorno 75 Brida de estanqueidad 6 4 2 Estructura b sica del DR 90 DR 315 con antirretorno a S SEZ nu 1142856331 35 Caperuza del ventilador 62 Circlip 702 Caja de antirretorno completa 36 Ventilador 74 Anillo del soporte completo 703 Tornillo de cabeza cil ndrica 37 Ret n 78 Etiqueta de informaci n 48 Anillo separador 190 Brida de fieltro Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 73 6 74 Cd Puesta en marcha Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 6 4 3 Modificaci n del sentido de bloqueo Lubricaci n del antirretorno Con el antirretorno se bloquea o anula el sentido de giro del motor El sentido de giro aparece indicado mediante una flecha en la caperuza del ventilador del motor o en la carcasa del motorreductor Durante el montaje del motor en un reductor observe el sentido de giro del eje de salida y el n mero de trenes No debe arrancarse el motor en el sentido de bloqueo durante la conexi n prestar atenci n al ngulo de fase Para fines de control el antirretorno puede ponerse en funcionamiento una vez en el sentido del bloqueo con una tensi n de motor reducida a la mitad A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n
149. isposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 59 60 Instalacion el ctrica Conexion del freno 5 13 Conexi n del freno El freno se libera el ctricamente El freno se aplica mec nicamente cuando se desconecta la tensi n de alimentaci n A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por ejemplo por la ca da del mecanismo de elevaci n Lesiones graves o fatales e Tenga presente la normativa en vigor emitida por la pertinente asociaci n aseguradora de las responsabilidades del fabricante frente a terceros con respecto a la protecci n contra fallo de fase y la subsiguiente modificaci n circuito circuito Conecte el freno siguiendo el esquena de conexiones suministrado con el freno Debido a la tensi n continua que se ha de conmutar y al alto nivel de carga de corriente es imprescindible utilizar contactores de freno especiales o contactores CA con contactos de categoria AC 3 de conformidad con EN 60947 4 1 5 13 1 Conexi n del sistema de control de freno El freno de disco CC se acciona mediante un sistema de control de freno dotado de circuito de protecci n Este control est situado en la caja de bornas en la parte inferior del IS o debe instalarse en el armario de conexiones Comprobaci n de las secciones de cable y de las corrientes de frenado v ase el cap tulo Datos t cnicos Conecte el sistema de
150. je los ejes del motor est n equilibrados con media chaveta e Los orificios de drenaje de condensaci n existentes est n cerrados con un tap n de desag e En caso de ensuciamiento hay que comprobar regularmente el funcionamiento de los orificios de drenaje de condensaci n y limpiarlos si fuera preciso En los motores freno con desbloqueo manual atornille la palanca manual en desbloqueos manuales de retorno autom tico tipo HR o el tornillo de presi n en desbloqueos manuales fijos tipo HF Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 26 Instalaci n mec nica Tolerancias de montaje 4 3 1 Instalaci n en zonas expuestas a la humedad o al aire libre e Utilice prensaestopas adecuados para la secci n de los cables entrantes conforme a las normativas de instalaci n utilice reductores si fuera necesario e Coloque la caja de bornas de forma que las entradas de los cables queden orientadas hacia abajo e Selle bien la entrada del cable e Limpie a fondo las superficies de sellado de la caja de bornas y de la tapa de la antes de montarla de nuevo Cambie las juntas endurecidas En caso necesario aplique una nueva capa de recubrimiento anticorrosivo especialmente en los c ncamos de suspensi n Compruebe el tipo de protecci n 4 4 Tolerancias de montaje Extremo del eje Bridas forma DR Tolerancia diametral seg n EN 50347 Tolerancia de pesta a de
151. l 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Espaciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de hexagonal 87 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 6 3 Estructura b sica DR 200 DR 225 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento de bolas acanalado 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16 Estator 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad 80 Ret n 31 Chaveta 32 Circlip 35 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 40 Circlip 42 Carcasa lado B 43 Arandela de apoyo 44 Rodamiento de bolas acanalado 90 Pata 93 Arandela 94 Tornillo cil ndrico 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 117 137 107 Deflector 108 Placa de caracteristicas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cilindrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esparrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza cilindrica 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta
152. lantas de reparaci n que dispongan de los conocimientos necesarios Antes de la nueva puesta en marcha del motor deber comprobarse que se cumplen las normas y confirmarse mediante la identificaci n en el motor o mediante la expedici n de un informe de prueba Despu s de todos los trabajos de reparaci n y de mantenimiento siempre deber llevarse a cabo un control de seguridad y de funcionamiento protecci n t rmica Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 75 76 7 1 7 1 1 Inspecci n y mantenimiento Intervalos de inspecci n y de mantenimiento Intervalos de inspecci n y de mantenimiento La siguiente tabla muestra los intervalos de inspecci n y mantenimiento Aparato pieza Intervalo de tiempo Qu hacer Freno BE Encaso de uso como freno de Comprobar el freno trabajo Mida el grosor del disco ferodo Cada 3 000 horas de Disco ferodo funcionamiento como m nimo Mida y ajuste el entrehierro e Plato de presi n Moy de arrastre engranaje e Anillos de presi n caso de uso como freno de e Elimine el material desgastado mantenimiento e Compruebe los contactos y si es Dependiendo de las condiciones de sustit yalos en trabajo cada 2 4 a os caso de quemadura el ctrica Motor Cada 10 000 horas de servicio Comprobar el motor Compruebe los rodamientos y sustit yalos si fuera necesario Cambie el ret n
153. le deben aplicarse medidas de limitaci n como filtros reactancias o cables de motor especiales Consulte al fabricante del convertidor de frecuencia Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 37 38 Instalacion el ctrica Mejora de la puesta a tierra CEM 5 5 Mejora de la puesta a tierra CEM Para obtener una mejor puesta a tierra de baja impedancia para altas frecuencias se recomiendan las siguientes conexiones SEW EURODRIVE recomienda usar elementos de conexi n anticorrosivos Si adicionalmente a la conexi n equipotencial de alta frecuencia debe instalarse una conexi n equipotencial de baja frecuencia el conductor puede conectarse al mismo punto La opci n Mejora de la puesta a tierra puede pedirse en la siguiente forma completamente premontada en f brica o como kit Elemento de uni n el montaje por el cliente NOTA li Encontrar m s informaci n sobre la puesta a tierra en la serie de ingenier a de accionamiento CEM en la tecnolog a de accionamiento 5 5 1 Tama o DR 71S M y DR 80S M La figura siguiente ilustra el montaje de la puesta a tierra 1 2 3 4 5 1 Utilizaci n del orificio prefabricado en el resalto 4 Arandela ISO 7090 de la caja de bornas leva de pie 2 Elemento de puesta a tierra con tornillo de rosca 5 Arandela dentada DIN 6798 cortante DIN 7500 M6 x 10 por parte del cliente 6 Tuerca M8 M8 x 16 par de
154. llo 748 y la tuerca 734 Monte la placa de cubierta 657 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 5 4 Montaje desmontaje del encoder incremental encoder absoluto y encoder especial con dispositivo de montaje XV A del DR 71 225 La siguiente figura muestra el desmontaje de un encoder externo como ejemplo 269 22 361 70 El D 251 232 A Bl 4 3568918283 22 Tornillo 361 Caperuza normal larga 170 Caperuza de la ventilaci n forzada 269 Manguito 212 Tapa de la brida A Adaptador 220 Encoder B Tornillo de apriete 225 Brida intermedia no procede en XV1A D Acoplamiento acoplamiento de eje extendido o macizo 232 Tornillos vienen adjuntos a XV1A y XV2A Tornillo de apriete 251 Arandelas de muelle c nico vienen adjuntas a XV1A y XV2A Desmontaje del 1 Desmonte la caperuza 361 soltando los tornillos 22 o la caperuza de la ventilaci n encoder EV AV forzada 170 y 2 Afloje los tornillos de sujeci n 232 y gire hacia fuera las arandelas de muelle c nico 251 3 Suelte el tornillo de apriete E del acoplamiento 4 Retire el adaptador A y el encoder 220 Nuevo montaje 1 Proceda para el montaje del encoder tal y como se describe en el cap tulo Montaje del dispositivo para montaje de encoder XV A
155. mental EG7C DR 160 225 Encoder Centrado al eje 4 5 30 Vcc HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 incremental AG7W DR 160 225 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 absoluto AG7Y DR 160 225 Encoder Centrado al eje 7 30 Vee 1 Vss sen cos SSI 68 182 xx 07 absoluto EH7S DR 315 Encoder Centrado al eje 10 30 Vec 1 Vss sen cos 08 259 xx 07 incremental DR 315 Encoder Centrado al eje 9 30 Vcc TTL SSI RS 422 08 259 xx 07 absoluto AV6H 71 225 Encoder Centrado a la brida 7 12 Vee 1Vss sen cos XV A absoluto AV1H DR 71 225 Encoder Centrado a la brida 7 12 Vece Hiperface 1Vss sen cos XV A absoluto AV1Y 71 225 Encoder Centrado a la brida 10 30 Vec 1 Vss sen cos SSI XV A absoluto 1 DR 71 225 Encoder Centrado a la brida 10 30 Veco HTL TTL XV A incremental 15 DR 71 225 Encoder Centrado a la brida 10 30 Vec 1 Vss sen cos XV A incremental EViIR DR 71 225 Encoder Centrado a la brida 10 30 Voc TTL XV A incremental EV1T DR 71 225 Encoder Centrado a la brida 5 Vece TTL XV A incremental NOTA i Carga oscilante maxima para encoders lt 10 g 100 m s 10 Hz a 2 kHz e Resistencia a choques lt 100 g 1000 m s para motores DR 71 DR 132 e Resistencia a choques lt 200 9 2000 m s para motores DR 160 225 315 En los encoders de las series ES AS EG AG EH y AH las tapas de encoder se adjuntan p
156. microinterruptor conmuta contactos marr n azul abiertos y acciona un rel o una se al 7 10 5 Inspecci n y mantenimiento del DUB para vigilancia de funcionamiento y desgaste Si se montan dos DUB en un freno es posible activar ambos tipos de vigilancia En este caso se debe ajustar en primer lugar el DUB para vigilancia de desgaste y a continuaci n el DUB para vigilancia de funcionamiento 124 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Trabajo de freno entrehierro pares de frenado 8 Datos t cnicos Trabajo de freno entrehierro pares de frenado Al utilizar encoders y frenos con tecnologia de seguridad funcional se reducen los valores para los entrehierros maximos y el trabajo de freno hasta el mantenimiento Encontrara los nuevos valores en el anexo a las instrucciones de funcionamiento Encoders con evaluaci n de seguridad seguridad funcional para mogtores de CA DR 71 225 315 Freno Tipo Trabajo de freno hasta el mantenimiento 10 J Entrehierro mm 1 Disco ferodo mm min Referencia disco amortiguador chapa magn tica Par de frenado Nm Ib in Ajustes de pares de frenado Tipo y de muelles del freno normal azul de pedido de muelles del freno normal azul BE05 120 0 25 0 6 9 0 1374 056 3 5 0 44 3 5 31 2 5 22 1 8 16 3 1 0135 017
157. miento del motor DR 71 DR 225 7 6 1 Estructura b sica de DR 71 DR 132 100 103 90 93 ger A m a Bl 173332747 1 Rotor 30 Ret n 107 Deflector 129 Tap n roscado con junta 2 Circlip 32 Circlip 108 Placa de caracter sticas 131 Junta para la tapa 3 Chaveta 35 Caperuza del ventilador 109 Remache de fijaci n 132 Tapa de la caja de bornas 7 Carcasa con brida lado de 36 Ventilador 111 Junta para la parte inferior 134 Tap n roscado con junta salida 41 Arandela de ajuste 112 Parte inferior de la caja de 156 Etiqueta de informaci n 9 Tap n roscado con junta 42 Carcasa lado bornas 262 Borna de conexi n completa 10 Circlip 44 Rodamiento de bolas 113 Tornillo alomado 392 Junta 11 Rodamiento de bolas acanalado 115 Placa de bornas 705 Cubierta protectora acanalado 90 Placa base 116 Estribo de sujeci n 706 Espaciador 12 Circlip 93 Tornillos alomados 117 Tornillo de hexagonal 707 Tornillo alomado 13 Tornillo de cabeza cil ndrica 100 Tuerca hexagonal 118 Arandela de bloqueo 16 Estator 103 Esp rrago 119 Tornillo alomado 22 Tornillo de cabeza hexagonal 106 Ret n 123 Tornillo de cabeza 24 Tornillo de c ncamo hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 6 2 Estructura b sica DR
158. motor freno DR 315 7 9 6 Modificaci n del par de frenado del freno BE120 BE122 Es posible modificar el par de frenado gradualmente por etapas A trav s del tipo y del n mero de muelles del freno Sustituyendo los frenos Consulte las posibles graduaciones del par de frenado en el cap tulo Datos t cnicos gt p g 125 7 9 7 Sustituci n del muelle de freno en el freno BE120 BE122 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales e Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y asegurelos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 2 Desmonte la caperuza de la brida o del ventilador 35 el circlip 32 y el ventilador 36 Suelte el conector enchufable del cuerpo de la bobina 54 y prot jalo frente a suciedad Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte el desbloqueo manual del freno Tuercas de ajuste 58 cojinete c nico 255 arandela esf rica 256 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga el cuerpo de la bobina de freno 54
159. muestra el cableado del ventilador externo V en caso de conexi n A PE 11 L2 L3 U1 _ __ __ 1 _ V1 W T2 _ 103 523348491 ee w2 U2 74 75 16 U1 T3 eee Seer L1 L2 L3 523350155 U1 V1 1 2 3 L1 L2 L3 523351819 10 161 1 0 Ap ndice Esquemas de conexiones Conexi n La siguiente figura muestra el cableado del ventilador externo V para 24 Vcc de 24 Voc A 9 1 z DC 24 V 2393384075 1 Ventilador externo A De f brica 2 Regleta de bornas B Por el cliente Es imprescindible tener en cuenta la polaridad 162 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice 10 Bornas auxiliares 1 y 2 10 2 Bornas auxiliares 1 y 2 La siguiente figura muestra la disposici n de las bornas auxiliares en las distintas posiciones de la caja de bornas Posici n de la caja de bornas 2 y X en base al Posici n de la caja de bornas 1 y 3 en base al ejemplo x ejemplo 3 2 1b 2b 4b 1b 3b 2b 4b So 16 14 15 8 11 OKON 5 O 5 gt 5 OJS S O 6 T4 5 2 3 Olis lO 3572208523 1 Si no est presente la borna auxiliar 2 se puede montar la borna auxiliar 1 en la posici n de la borna auxiliar 2 1 Posici n de la caja de bornas 1 X
160. n Regleta de bornas en la caja de bornas o M12 de 4 u 8 polos 8 10 5 Encoder EV1 Tipo de encoder EV1T EV1S EV1R EV1C para motores 71 225 Tensi n de alimentaci n 5 Vcc 10 V 30 Vcc Consumo de corriente max lin 180 mArms 160 mArms 180 mArms 340 mArms Frecuencia de impulsos m x fmax 120 kHz Periodos por giro A B 1024 1 Amplitud de salida por canal Uhigh lt 2 5 Vec 1 Vss lt 2 5 Vee lt 2 5 Vec Ulow lt 2 5 Vee lt 2 5 Vee lt 1 5 Vece Salida de se ales TTL sen cos TTL HTL Corriente de salida por canal lout 20 40 mArms 20 mArms 60 mArms Factor de trabajo 1 1 20 1 1 20 Posici n de fase A 90 20 90 90 20 Resistencia a la fatiga por lt 300 m s vibraciones Resistencia a choques lt 1000 m s Velocidad maxima 6000 r p m ndice de protecci n IP66 Temperatura ambiente Damb 30 C hasta 60 C Conexi n Caja de bornas en el encoder incremental Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 141 Datos t cnicos Simbolos en la placa de caracteristicas 8 11 S mbolos en la placa de caracter sticas La siguiente tabla contiene una explicaci n de todos los s mbolos que pueden aparecer en la placa de caracter sticas S mbolo Significado Marca CE para la declaraci n de la conformidad con directivas europeas p ej Directiva de baja tensi n S mbolo ATEX para la declaraci n de la conformidad
161. nillo de cabeza cil ndrica Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 18014398861480587 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 250 Ret n 452 Bornas 454 Ra l DIN 604 Junta de lubricaci n 606 Lubricador 607 Lubricador 608 Brida con ret n de estanqueidad 609 Tornillo de cabeza hexagonal 633 Soporte final 634 Carcasa de cierre 705 Cubierta protectora 706 Perno distanciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tuerca hexagonal 716 Arandela 107 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 7 8 2 Pasos de trabajo para la inspecci n DR 315 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 9 En caso de haberlos desmonte el ventilador externo y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 En motorreductores desmonte el motor del reductor Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Suelte los tornillos cil ndricos 25 y 19
162. no 49 y el disco ferodo 68b limpie las piezas del freno 7 Monte un disco ferodo nuevo 8 Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE120 BE122 gt p g 114 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 9 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia 5 es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo S 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 10 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas NOTA li e El desbloqueo manual fijo tipo HF est accionado si se percibe una resistencia al accionar el perno roscado Despu s de cambiar el disco ferodo s lo se alcanza el par de frenado maximo despu s de varios ciclos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 117 118 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del
163. ntes de empezar IMPORTANTE Aseg rese de que la posici n de montaje coincide con la especificada en la placa de caracter sticas Monte el accionamiento s lo si se cumplen las siguientes condiciones e Los datos de la placa de caracter sticas del accionamiento y la tensi n de salida del convertidor de frecuencia coinciden con la tensi n de alimentaci n Elaccionamiento no est da ado no presenta da os causados por el transporte el almacenamiento Todos los seguros de transporte se han retirado Se cumplen los requisitos que se mencionan a continuaci n Temperatura ambiente entre 20 y 40 Tenga en cuenta que el rango de temperatura del reductor tambi n se puede delimitar v ase Instrucciones de funcionamiento de los reductores Deben observarse los datos que difieran en la placa de caracter sticas Las condiciones del lugar de emplazamiento deben corresponder a todos los datos de la placa de caracter sticas No hay aceite cido gas vapores radiaci n etc Altura m xima de emplazamiento 1000 m sobre el nivel del mar Tenga en cuenta el cap tulo Instalaci n el ctrica gt Condiciones ambientales durante el funcionamiento gt Altura de emplazamiento Observar las restricciones para los encoders Dise o especial Accionamiento dise ado conforme a las condiciones ambientales Los datos antes mencionados se refieren a pedidos est ndar Si solicita accionamientos distin
164. ntilaci n o limpie los conductos de ventilaci n Dado el caso instale una ventilaci n forzada Compruebe el filtro de aire en caso necesario l mpielo o sustit yalo Temperatura ambiente excesivamente alta Tenga en cuenta el rango de temperatura admisible en caso necesario reduzca la carga Motor est conectado en tri ngulo en lugar de la conexi n en estrella prevista Corrija la conexi n tenga en cuenta el esquema de conexiones P rdida de contacto en las conexiones falta una fase Corrija el contacto flojo compruebe las conexiones tenga en cuenta el plano de conexiones Fusible fundido Localice la causa y subs nela v ase arriba sustituya el fusible La tensi n de alimentaci n difiere en m s del 5 rango A 10 rango de la tensi n nominal del motor Ajuste el motor a la tensi n de alimentaci n Sobrepasado el modo de funcionamiento nominal de S1 a S10 DIN 57530 debido p ej a una frecuencia de arranque excesiva Adaptar el modo de funcionamiento nominal del motor a las condiciones de funcionamiento requeridas Si fuera necesario consultar a un experto acerca del accionamiento correcto Ruidos excesivos Rodamiento de bolas comprimido sucio o da ado Alinee de nuevo el motor y la m quina entre s compruebe el rodamiento y en caso necesario c mbielo V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos p g 137 Vibraci n en las
165. nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Importante Proteja el saliente del devanado de posibles da os Fije el estator 16 y la brida 7 con tornillos 15 14 Antes del montaje de la brida lado A atornille un tornillo prisionero M8 200 mm aprox en la brida con ret n de estanqueidad 21 15 Monte la brida lado B 42 introduciendo el tornillo prisionero a trav s de un orificio para el tornillo 25 Atornille la brida lado y el estator 16 con tornillos cil ndricos 19 y tuercas hexagonales 17 Eleve la brida con ret n de estanqueidad 21 con el tornillo prisionero y fijela con 2 tornillos 25 Retire el tornillo prisionero y enrosque el resto de los tornillos 25 16 Renueve los retenes Lado A Monte los retenes 106 el deflector de aceite 107 y en el caso de motorreductores monte el ret n 250 Llene el espacio entre los dos retenes con 2 3 de grasa aprox Kl ber Petamo GHY 133 Lado Monte el ret n 30 aplicando la misma grasa en el borde de cierre Esto se aplica solamente a motorreductores 17 Alinee las levas del disco de fricci n y monte el freno con tornillo 900 en la brida lado A 18 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial 5 entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de re
166. o ferodo A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones NOTA Enlos tama os de motor DR 71 DR 80 el freno no puede desmontarse del motor porque el freno BE est montado directamente en la brida lado B Enlos tama os de motor DR 90 DR 225 el freno puede desmontarse del motor para sustituir el disco ferodo porque el freno BE est premontado sobre un disco de fricci n en la brida lado B del motor 1 Desmonte los siguientes elementos caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno p g 79 La tapa trasera caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 2 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE11 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable 3 Retire la banda de estanqueidad 66 4 Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga cuidadosamente el cuerpo de la bobina de freno
167. o lt 12 mm sustit yalo V ase el cap tulo Sustituci n del disco ferodo en el freno BE120 BE122 gt p g 116 5 Suelte los casquillos de ajuste 67 gir ndolos hacia la brida 6 Mida el entrehierro A v ase la siguiente figura con una galga de espesores en tres posiciones separadas entre s 120 179978635 114 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 Vuelva a apretar las tuercas hexagonales 61 8 En el caso de BE122 en posici n de montaje vertical ajuste los 3 muelles del disco de freno est tico a la siguiente medida Posici n de montaje X en mm Freno arriba 10 0 Freno abajo 10 5 SS N 49 68b 52b X 68 900 49 Disco de freno 52b Disco de freno est tico s lo BE122 68 Disco ferodo 686 Disco ferodo s lo BE122 900 Tuerca hexagonal 9 Atornille los casquillos de ajuste contra el cuerpo la bobina hasta que el entrehierro est ajustado correctamente Consulte el cap tulo Datos t cnicos gt p g 125 10 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas previamente desmontadas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 115 116 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 5 Sustituci n del dis
168. ocios ld idad 22 41 Antes de empezar coooccoconcoccoccccccccnnccnnnnnnnnonnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnanannnnns 22 4 2 Almacenamiento prolongado de los 23 43 Indicaciones para la instalaci n del 25 44 Tolerancias de 26 45 Montaje de elementos de entrada 26 46 Desbloqueo manual del freno HR HF 27 4 7 Montaje de encodar enisinia trsi i iai 28 4 8 Montaje del dispositivo de montaje para encoder XV A en motores DR 71 225 29 49 Girarla de Domas eisiea raa 31 4 10 Equipamiento 32 5 Instalaci n el ctrica 35 5 1 Disposiciones nnn 35 5 2 Uso de esquemas de conexiones y diagramas de 35 5 3 Indicaciones sobre el 35 5 4 Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia 36 5 5 Mejora de la puesta a tierra
169. odo 733 Tornillo Disco ferodo s lo BE122 Anillo muelle Anillo muelle s lo BE122 Muelle de freno azul Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 111 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 9 3 Pasos de trabajo para la inspecci n del motor freno DR 315 A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt p g 79 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Suelte el conector del freno Suelte los tornillos 900 retire el freno premontado 550 de la brida lado A Suelte los tornillos cil ndricos 25 y 19 y retire la brida lado 42 DUI Bb WN Suelte los tornillos cil ndricos 15 de la brida 7 y desmonte el rotor 1 completo junto con la brida En los motorreductores retire el deflector de aceite 107 7 Suelte los tornillos 609 y separe el rotor de la brida 7 Proteja la posici n del ret n de posibles da o
170. odrive ca l watson sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 Tilbury Industrial Park Fax 1 604 946 2513 7188 Honeyman Street b wake sew eurodrive ca Delta BC V4G 1G1 Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Fax 1 514 367 3677 Lasalle PQ H8N 2V9 a peluso sew eurodrive ca Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Canad p ngase en contacto con nosotros Colombia Montaje Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 Ventas Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Servicio Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Santaf de Bogot sewcol sew eurodrive com co Corea del Sur Montaje Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 Ventas B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Servicio 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Ansan 425 120 master korea sew eurodrive com Busan SEW EURODRIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Costa de Marfil Ventas Abidjan SICA Tel 225 21 25 79 44 Soci t industrielle amp commerciale pour Fax 225 21 25 88 28 l Afrique sicamot aviso ci 165 Boulevard de Marseille 26 BP 1115 Abidjan 26 Croacia Ventas Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Servicio Zeleni dol 10 Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Chile Montaje Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LT
171. on una sola abrazadera Los conectores enchufables disponen de la aprobaci n UL El conector lado cliente no est incluido en el suministro El ndice de protecci n s lo est asegurado cuando los conectores externos hembra est n enchufados y bloqueados Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 57 Instalacion el ctrica Conexi n del motor mediante borna en fila 5 12 Conexion del motor mediante borna en fila 5 12 1 Borna en fila KCC e Siga el esquema de conexiones adjunto Comprueble la secci n m xima del cable 4 mm AWG 12 r gido 4 mm AWG 12 flexible 2 5 mm AWG 14 flexible con puntera de cable En la caja de bornas compruebe las conexiones de devanado y apri telas si fuera necesario e Longitud sin aislamiento 10 12 mm Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n L Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A 58 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del motor mediante borna en fila 5 12 2 Borna en fila KC1 e Siga el esquema de conexiones adjunto Compruebe la secci n m xima del cable 2 5 mm AWG 14 r gido 2 5 mm AWG 14 flexible 1 5 mm AWG 16 flexible con puntera de cable e Longitud sin aislamiento 8 9 mm Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n D
172. onfirm la rigidez diel ctrica necesaria de los motores y las rutinas de puesta en marcha se adaptaron a los datos del motor Puede utilizar el motor DR con cualquier convertidor de frecuencia de SEW EURODRIVE Para ello lleve a cabo la puesta en marcha del motor descrita en las instrucciones de funcionamiento del convertidor de frecuencia 36 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica 5 Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia 5 42 Motor en un convertidor de otro fabricante El funcionamiento de motores SEW con convertidores de frecuencia de otros fabricantes est permitido siempre que no se superen las tensiones de impulso en las bornas del motor representadas en la siguiente ilustraci n 2 0 1 8 1 6 1 4 1 2 1 0 0 8 Tensi n de impulso admisible U kV 0 6 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 1 2 1 4 Tiempo de ascenso ps 244030091 1 Tensi n de impulso admisible para motores DR con aislamiento reforzado RI 2 Tensi n de impulso admisible para DR est ndar 3 Tensi n de impulso admisible seg n IEC60034 17 La tensi n de impulso permitida para motores DR con aislamiento del devanado reforzado contra descarga parcial RI2 est disponible bajo demanda en SEW EURODRIVE NOTA li El diagrama es v lido para el funcionamiento motor En caso de superarse la tensi n de impulso admisib
173. or El siguiente cap tulo contiene nicamente una selecci n de las variantes de conexi n habituales SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los planos de conexiones v lidos 10 1 1 Conexi n en tri ngulo y en estrella con esquema de conexiones R13 Conexi n A Conexi n L Motor de CA Para todos los motores con una velocidad conexi n directa o arranque JA La siguiente figura muestra la conexi n A para baja tensi n 1 2 W2 U2 V2 ayers T6 4 5 U1 Vi wi 1 2 U1 V1 w1 3 71 72 T3 L1 L2 L3 242603147 1 Devanado del motor 2 Cuadro de bornas del motor 3 Cables de alimentaci n La siguiente figura muestra la conexi n para alta tensi n 1 2 U2 v2 2 w2 02 v2 14 15 6 16 4 75 i eS Se ro Y 9 U1 vu T1 T2 3 AU 01 V1 w1 3 q 12 13 L1 L2 L3 242598155 1 Devanado del motor 2 Cuadro de bornas del motor 3 Cables de alimentaci n Para invertir el sentido de giro Intercambio de 2 cables de alimentaci n L1 L2 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice Esquemas de conexiones 10 1 2 Conexi n en tri ngulo con esquema de conexiones R72 Motor de CA Para todos los motores con una velocidad y conexi n directa Conexi n A La siguiente figura muestra la conexi n A para alta tensi n y la conexi n A A para baja conexi
174. or bimet lico Un sensor KTY84 130 IPT Uno tres sensor es PT100 Designaci n Opci n ES7S EG7S EH7S IEV7S Indicador de velocidad anexo con interface sen cos ES7R EG7R EH7R Indicador de velocidad anexo con interface TTL RS 422 U 9 26V EI7C Indicador de velocidad integrado con interface HTL EI76 72 E171 Indicador de velocidad integrado con interface HTL y 6 2 1 periodo s IASTW AG7W Encoder absoluto anexo interface RS 485 Multi Turn IASTY AG7Y AH7Y Encoder absoluto anexo interface SSI Multi Turn ES7A JEG7A Dispositivo de montaje para indicador de velocidad de la gama SEW IXV A Dispositivo de montaje para indicador de velocidad no SEW IXV Indicadores de velocidad no SEW anexos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 19 20 Estructura del motor Equipamiento opcional 3 6 4 Alternativas de conexi n 3 6 5 Ventilaci n 3 6 6 Rodamientos Designaci n Opci n AS Conector enchufable integrado ASB Conector enchufable HAN 10ES montado en la caja de bornas con cierre de dos clips con bornas de conexi n r pida en el lado del motor Conector enchufable HAN 10 montado de bornas con cierre de dos clips con contactos engarzados en el lado del motor AMB ABB Conector enchufable HAN Modular 10B montado en la caj
175. or separado al motor Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 67 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 14 8 Vista general encoder integrado NOTA li Consulte las indicaciones sobre la conexi n del encoder integrado en el esquema de conexiones Para la conexi n mediante regleta de bornas consulte el cap tulo Esquemas de conexiones gt p g 154 la conexi n mediante conector M12 consulte el esquema de conexiones adjunto Encoder Tama o del motor Alimentaci n Se ales El71 HTL 1 periodo vuelta El72 HTL 2 periodos vuelta DR 71 132 9 30 El76 HTL 6 periodos vuelta El7C HTL 24 periodos vuelta La indicaci n LED visible con la caperuza de ventilador retirada emite una se al de retorno ptica seg n la tabla siguiente Color de LED Canal A Canal B Canal A Canal B Naranja rojo y verde 0 0 1 1 Rojo 0 1 1 0 Verde 1 0 0 1 OFF 1 1 0 0 5 14 9 Conexi n del encoder Tenga en cuenta durante la conexi n de los encoders a los convertidores adicionalmente a los esquemas de conexiones adjuntos y las indicaciones en estas instrucciones de funcionamiento si fuera preciso las instrucciones de funcionamiento los esquemas de conexiones del respectivo convertidor y en caso dado las instrucciones de funcionamiento adjuntas y los esquemas de conexiones del encoder externo Proceda para
176. ores efectivos La corriente de entrada corriente de llamada Ip fluye s lo brevemente 160 ms al desbloquear el freno No se produce ning n incremento de la corriente de entrada corriente de llamada cuando se utilizan rectificadores de freno BG BMS o cuando existe una tensi n de alimentaci n continua CC que son posibles s lo con frenos de hasta el tama o 2 BE05 BE1 BE2 Par de frenado max Nm Ib in 5 10 44 88 20 177 Potencia de frenado W CV 32 0 043 43 0 058 Relaci n de conexi n lg ly 4 4 Tensi n nominal Uy BE05 BE1 BE2 Vea Vcc mia aa wha asa 24 23 26 10 2 10 2 80 2 75 3 75 60 57 63 24 0 88 1 17 1 57 1 46 120 111 123 48 0 45 0 58 0 59 0 78 147 139 159 60 0 36 0 47 0 48 0 61 184 174 193 80 0 29 0 35 0 38 0 47 208 194 217 90 0 26 0 31 0 34 0 42 230 218 243 96 0 23 0 29 0 30 0 39 254 244 273 110 0 20 0 26 0 27 0 34 290 274 306 125 0 18 0 26 0 24 0 30 330 307 343 140 0 16 0 20 0 21 0 27 360 344 379 160 0 14 0 18 0 19 0 24 400 380 431 180 0 13 0 16 0 17 0 21 460 432 484 200 0 11 0 14 0 15 0 19 500 485 542 220 0 10 0 13 0 13 0 17 575 543 600 250 0 09 0 11 0 12 0 15 Leyenda lg Corriente de llamada incremento breve de la corriente de entrada ly Valor eficaz de la corriente de mantenimiento en los cables de conexi n al rectificador de freno de SEW la Corriente continua en
177. quipamiento opcional 3 6 7 Condition Monitoring Designaci n Opci n DUB Diagnostic Unit Brake vigilancia de frenos DUV Diagnostic Unit Vibration sensor de vibraci n 3 6 8 Motores antiexplosivos Designaci n Opci n 2GD Motores segun 94 9 CE categoria 2 gas polvo 3GD Motores seg n 94 9 CE categoria 3 gas polvo 3D Motores seg n 94 9 CE categoria 3 gas polvo Ventiladores externos para motores segun 94 9 CE categoria 3 gas polvo 3 6 9 Otras ejecuciones opcionales Designaci n Opci n IDH Orificio de drenaje de condensaci n RI Aislamiento del devanado reforzado RI2 Aislamiento del devanado reforzado con resistencia elevada contra descarga parcial 2W Segundo extremo del eje en el motor motor freno Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 21 4 Instalaci n mec nica Antes de empezar 4 Instalaci n mec nica NOTA lil iTenga en cuenta por favor a la hora de la instalaci n mec nica las notas de seguridad incluidas en el cap tulo 2 de estas instrucciones de funcionamiento Si el accionamiento lleva el s mbolo FS en la placa de caracter sticas es imprescindible que tenga en cuente las indicaciones para la instalaci n mec nica en los anexos pertinentes a estas instrucciones de funcionamiento y en el manual correspondiente 41 A
178. re un tipo de estera de vell n se monta delante de la rejilla del ventilador Para fines de limpieza se puede desmontar y volver a montarla f cilmente El filtro de aire montado evita el remolino y la distribuci n de polvo y otras part culas junto con el aire aspirado as como la obturaci n de los canales entre las aletas de refrigeraci n por el polvo aspirado En entornos muy polvorientos el filtro de aire previene el ensuciamiento o la obturaci n de las aletas de refrigeraci n En dependencia del grado de contaminaci n se ha de limpiar o sustituir el filtro de aire Debido a la individualidad de cada accionamiento y su montaje no se pueden indicar ciclos de mantenimiento Datos t cnicos Filtro del aire Autorizaciones todas las autorizaciones Temperatura ambiente 40 C hasta 100 C Se puede montar a todos los tama os de motor DR 71 DR 132 Material de filtro Viledon PSB2905G4 Fleece Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n mec nica Equipamiento opcional 4 10 2 2 extremo del eje con cubierta opcional SEW EURODRIVE suministra el equipamiento adicional 2 extremo del eje de forma est ndar con chaveta insertada y aseguramiento adicional mediante cinta adhesiva De forma est ndar no se suministra ninguna cubierta Ella puede pedirse opcionalmente para los tama os DR 71 225 Las siguientes figuras muestran las dimensiones de las cubier
179. rro est ajustado correctamente v ase el cap tulo Datos t cnicos p g 125 BE30 BE32 Apriete las tuercas hexagonales 61 hasta que el entrehierro alcance 0 25 mm 7 En el caso de BE32 en posici n de montaje vertical ajuste los 3 muelles del disco de freno est tico a la siguiente medida Posici n de montaje X en mm Freno arriba 7 3 Freno abajo 6 5 49 68b 52b x 68 900 49 Disco de freno 52b Disco de freno est tico s lo BE32 68 Disco ferodo 68b Disco ferodo s lo BE32 900 Tuerca hexagonal 8 BE30 BE32 Atornille los casquillos de ajuste 67 contra el cuerpo de la bobina hasta que el entrehierro est ajustado correctamente Consulte el cap tulo Datos t cnicos p g 125 9 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas previamente desmontadas 99 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 100 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 7 10 Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE05 BE32 i Compruebe durante el cambio del disco ferodo aparte de los elementos del freno se alados en la columna Freno BE v ase el cap tulo Intervalos de inspecci n y mantenimiento gt p g 76 tambi n el desgaste de las tuercas hexagonales 61 Las tuercas hexagonales 61 deben cambiarse siempre durante el cambio del disc
180. s 137 8 8 Tablas de lUbriCantes oooococoononccccncnncncnnnnnnnnonononnnnononononananannnnnnnononenonos 138 8 9 Datos para el pedido de lubricantes y productos anticorrosivos 138 8 10 Hed A A A ii 139 8 11 S mbolos la placa de 142 8 12 Par metros de la seguridad funciONal oococcnnnnnnidinnncccccnnnncocnnccnnnannnnrnnnnnno 143 Fallos de funcionamiento 144 9 17 EallosS del motors a a 145 92 lt Fallos encelreno a A Ee ds 147 9 3 Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia 149 9 4 Servicio de atenci n al cliente ccccccccnnnnncnococnonononocccnnananaranonononononos 149 9 5 Tratamiento de residuos ainei a a aat sand ieecesiacdesceteldeciecetdaaddtechitsavese 149 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice 10 150 10 1 Esquemas de 150 10 2 Bornas auxiliares 1 163 11 ndice de dirreciones sscccsssssscsssssssssssssssssssssesseessesessusssoeousssanssnarsesseansseseanates
181. s 164 desd 174 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Indicaciones generales Uso de la documentaci n 1 Indicaciones generales 1 1 Uso de la documentaci n La documentaci n es parte integrante del producto y contiene una serie de indicaciones importantes para el funcionamiento y el servicio La documentaci n est destinada a todas las personas que realizan trabajos de montaje instalaci n puesta en marcha y servicio en el producto La documentaci n debe estar disponible en estado legible Cerci rese de que los responsables de la instalaci n o de operaci n as como las personas que trabajan en el equipo bajo responsabilidad propia han le do y entendido completamente la documentaci n En caso de dudas o necesidad de m s informaci n dir jase a SEW EURODRIVE 1 2 Estructura de las notas de seguridad 1 2 1 Significado de las palabras de indicaci n La tabla siguiente muestra el escalonamiento y el significado de las palabras de indicaci n para notas de seguridad advertencias a da os materiales y otras indicaciones Palabra de indicaci n Significado Consecuencias si no se respeta A PELIGRO Advierte de un peligro Lesiones graves o fatales inminente A ADVERTENCIA Posible situaci n peligrosa Lesiones graves o fatales PRECAUCI N Posible situaci n peligrosa Lesiones leves IMPORTANTE Posible
182. s antes del montaje p ej con cinta adhesiva o manguitos de protecci n 8 Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator Deno ser as contin e con el paso 8 Si existe humedad contin e con el paso 7 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n 9 Si hay humedad en el interior del estator Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el cap tulo Trabajos previos gt p g 79 10 Sustituya los rodamientos 11 44 por tipos de rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos p g 137 Llene el rodamiento con 2 3 de grasa aprox V ase el cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 p g 77 Atenci n Coloque las bridas con ret n de estanqueidad 608 y 21 en el eje del rotor antes del montaje de los rodamientos 11 Monte el motor en vertical partiendo del lado A 12 Introduzca las arandelas c nicas 105 y la junta de lubricaci n 604 en el cojinete de la brida 7 Suspenda el rotor 1 por la rosca del lado B e introd zcalo en la brida 7 Fije la brida con ret n de estanqueidad 608 con los tornillos hexagonales 609 a la brida 7 112 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 13 Monte el estator 16 Selle de
183. s da os materiales Da os en el sistema de accionamiento o en su entorno NOTA Indicaci n o consejo til Facilita el manejo del sistema de accionamiento 1 2 2 Estructura de las notas de seguridad referidas a cap tulos Las notas de seguridad referidas a cap tulos son v lidas no s lo para una actuaci n concreta sino para varias acciones dentro de un tema Los pictogramas empleados remiten a un peligro general o espec fico Aqu puede ver la estructura formal de una nota de seguridad referida a un cap tulo A PALABRA DE INDICACI N Tipo del peligro y su fuente Posible s consecuencia s si no se respeta e Medida s para la prevenci n del peligro 1 2 3 Estructura de las notas de seguridad integradas Las notas de seguridad integradas est n integradas directamente en las instrucciones de acci n antes del paso de acci n peligroso Aqu puede ver la estructura formal de una nota de seguridad integrada PALABRA DE INDICACI N Tipo de peligro y su fuente Posible s consecuencia s si no se respeta Medida s para la prevenci n del peligro Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Indicaciones generales Derechos de reclamaci n en caso de defectos 1 3 Derechos de reclamaci n en caso de defectos Atenerse a la documentaci n es el requisito previo para que no surjan problemas y para el cumplimiento de posibles derechos de reclamaci n en caso de defe
184. tas Tama os DR 71 132 Tama os DR 160 225 opcional Tama os DR 160 225 1553 L3 L2 S gt LB LBS LB LBS 1 L4 3519591947 4 Chavetero 83 Tornillo hexagonal LB LBS Longitud del motor 34 Tornillo autorroscante 361 Cubierta motor freno 79 Tapa de cubierta 1553 Tuerca de jaula 1 Para las medidas v ase cat logo Tama o del motor DA EA L1 L2 L3 L4 X DR 71 91 5 11 23 2 2 DR 71 BE 88 DR 80 95 5 14 30 2 2 DR 80 BE 94 5 DR 90 88 5 14 30 2 2 DR 90 BE 81 DR 100 87 5 14 30 2 2 DR 100 BE 81 DR 112 132 125 19 40 3 5 3 5 DR 112 132 BE 120 5 DR 160 193 28 60 4 122 3 5 124 DR 160 BE 187 DR 180 233 38 80 4 122 3 5 122 DR 180 BE 236 DR 200 225 230 48 110 5 122 5 122 DR 200 225 BE 246 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 33 34 Instalaci n mec nica Equipamiento opcional 4 10 3 Dispositivo de montaje para boquilla de medici n SEW EURODRIVE suministra los accionamientos en funci n de las especificaciones del pedido como sigue con orificio o con orificio y boquillas de medici n adjuntas La siguiente figura muestra a modo de ejemplo un motor con orificios y boquillas de medici n 1 colocadas 2
185. te modo para soltar el desbloqueo manual del freno HF Desenrosque el tornillo prisionero hasta que est restablecido plenamente el juego axial v ase el cap tulo Instalaci n posterior del desbloqueo manual del freno HR HF en el desbloqueo manual del freno A ADVERTENCIA Falta de funcionamiento del desbloqueo manual del freno debido a instalaci n incorrecta del freno por ejemplo tornillo prisionero enroscado demasiado Lesiones graves o fatales Todos los trabajos en el freno deben ser efectuados s lo por personal especializado formado Antes de la puesta en marcha verifique el funcionamiento correcto del freno 4 6 2 Instalaci n posterior del desbloqueo manual del freno HR HF A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 Desmonte los siguientes elementos caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno gt pag 79 Latapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 31
186. tes caso de reemplazar la bobina de freno siempre sustituya tambi n el sistema de control de freno Si el motor contiene componentes con evaluaci n de seguridad deber tenerse en cuenta la siguiente nota de seguridad A ADVERTENCIA Poner fuera de funcionamiento los dispositivos de seguridad funcional Lesiones graves o fatales e Todos los trabajos en componentes de la seguridad funcional deben ser efectuados s lo por personal especializado formado e Todos los trabajos en componentes de la seguridad funcional deben efectuarse cumpliendo estrictamente las especificaciones de estas instrucciones de funcionamiento y el anexo correspondiente a las instrucciones de funcionamiento De lo contrario quedar n anulados los derechos de reclamaci n de la garant a A PRECAUCI N Las superficies del accionamiento pueden alcanzar temperaturas elevadas durante el funcionamiento Riesgo de sufrir quemaduras Deje enfriar el motor antes de comenzar los trabajos IMPORTANTE La temperatura ambiente as como los propios retenes no pueden presentar temperaturas inferiores a O durante el montaje ya que de lo contrario los retenes podr an resultar da ados NOTA Antes del montaje hay que cubrir los retenes con un dep sito de grasa Kl ber Petamo GHY133N en la zona del borde de cierre Las reparaciones o cambios en el motor s lo deber n ser realizados por personal de servicio SEW talleres o p
187. tornillo de sujeci n central 367 gir ndolo aprox 2 6 3 vueltas y suelte el cono del eje expandible golpeando ligeramente sobre la cabeza del tornillo Al hacerlo no pierda el cono B 5 Retire cuidadosamente el taco de expansi n del brazo de par 362 de la rejilla de la caperuza y el encoder del rotor Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 79 80 Nuevo montaje Inspecci n y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno Tenga en cuenta los siguientes puntos en el nuevo montaje 1 2 3 Aplique el producto NOCO Fluid en el eje interior del encoder Apriete el tornillo de sujeci n central 367 con un par de apriete de 2 9 Nm 25 7 Ib in Apriete el tornillo 733 en taco de expansi n con un par de apriete m x de 2 0 Nm 17 7 16 Monte la tapa del encoder 619 y apriete los tornillos A con un par de apriete de 2 Nm 17 7 Ib in Monte la caperuza 361 empleando los tornillos 34 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 5 2 Desmontaje del encoder incremental de DR 160 DR 225 Desmontaje del encoder EG7 y AG7 Nuevo montaje La siguiente figura muestra el desmontaje de un encoder incremental EG7 como ejemplo 715 35 1 220 232 619 706 657 707 2341914635 1
188. tos del est ndar las condiciones se aladas pueden ser diferentes En la confirmaci n de su pedido se incluyen las condiciones diferentes 22 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion mecanica 4 Almacenamiento prolongado de los motores 4 2 Almacenamiento prolongado de los motores e Tenga en cuenta que la vida til de la grasa de los rodamientos disminuye un 10 anual en caso de un tiempo de almacenamiento superior a un a o e Los motores con dispositivo de lubricaci n posterior que hayan estado almacenados durante m s de 5 a os deben engrasarse antes de la puesta en servicio Tenga en cuenta los datos de la placa de lubricaci n del motor Compruebe si el motor ha absorbido humedad al haber permanecido almacenado durante un tiempo prolongado Para ello es necesario medir la resistencia de aislamiento tensi n de medici n 500 V La resistencia de aislamiento v ase la siguiente figura depende en gran medida de la temperatura Si la resistencia de aislamiento no es suficiente debe secarse el motor 100 10 1 0 1 0 20 40 60 80 173323019 4 2 1 Secado del motor Calentar el motor con aire caliente mediante transformador de aislamiento con aire caliente Motores DR con denominaci n del rotor J secar s lo con aire caliente A ADVERTENCIA Durante el secado con un transformador de aislamiento puede producirse un par en el eje del motor
189. tro de la temperatura 19 Desmontaje del encoder 79 81 82 83 84 81 82 AS le 79 EVA AV Y 83 EVE da sd citas 83 Desmontaje del encoder absoluto 83 Desmontaje del encoder de eje hueco 84 Desmontaje del encoder especial 83 Desmontaje del encoder incremental 79 81 82 83 ESTI AGL clic ee eel ee 81 ENT AI 82 ESTE VAS Lis ast acca 79 EV tesis 83 Dise o especial 22 Disposici n de bornas 163 Dispositivo de Montaje 29 Boquilla de medici n 34 MM A A nest 84 83 Dispositivo de montaje para encoder 29 Dispositivo de protecci n del motor 36 Dispositivo de relubricaci n 77 DUB Diagnostic Unit Brake 123 E A eevee 67 67 oh tear acters 68 154 Elementos de entrada montaje 26 ENCOdeR aida 19 67 AGT A a 67 A ta ao 67 AA AA
190. uadro de bornas del motor antes de la puesta en servicio en lugar del enlace A o Desde f brica L La siguiente figura muestra el cableado de f brica del sistema de control de freno BRS esquema de Ejemplo Motor 230 400 Vea conexiones R13 Freno 230 Vea 242599819 1 Bobina de freno 2 Rel de intensidad SR11 15 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 157 1 0 Ap ndice Esquemas de conexiones Desde f brica A La siguiente figura muestra el cableado de f brica del sistema de control de freno BRS para esquema de Ejemplo Motor 230 Via 460 V conexiones R76 mE CA CA Freno 230 Vea RD BU 4 1 T9 U3 T7 V3 oO 1 5 L w2 L1 L2 L3 T6 2319077003 1 Cuadro de bornas del motor 2 Cables de alimentaci n 3 Bobina de freno 4 Rel de intensidad SR11 15 5 Borna auxiliar 158 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice 10 Esquemas de conexiones Alternativa de La siguiente figura muestra el cableado de fabrica del sistema de control de freno BRS conexi n desde Ejemplo Motor 230 Vea 460 V f brica AA para es esquema de Freno 230 Von conexiones R76 3 Mm RD BU 4 WH u3 T7 va T8 w3 T9 VA
191. ubricaci n del rodamiento observe las indicaciones en el cap tulo Inspecci n y mantenimiento gt Lubricaci n de rodamientos DR 315 7 4 Protecci n anticorrosi n Si un accionamiento contiene la opci n Protecci n anticorrosi n KS e IP56 o IP66 tiene que renovar el Hylomar en los tornillos prisionero Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion mantenimiento 7 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 5 Trabajos previos para el mantenimiento del motor del freno A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor el freno y si existe la ventilaci n forzada de la tensi n de alimentaci n e Asegurelos frente a una conexi n involuntaria 7 5 1 Desmontaje del encoder incremental de DR 71 DR 132 La siguiente figura muestra el desmontaje de un encoder incremental ES7 como ejemplo 34 861 3475618443 34 Tornillo autorroscante 862 Brazo de par 733 Tornillos 35 Caperuza del ventilador 867 Tornillo de sujeci n Tornillos 220 Encoder 619 Tapa de encoder B Cono 361 Cubierta Montaje del 1 Desmonte la cubierta 361 encoder ES7 2 Desatornille y retire la tapa de conexi n 619 El cable de conexi n del encoder no y AS7 debe ser desconectado 3 Suelte los tornillos 733 4 Afloje el
192. varias veces de forma manual Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 123 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del DUB 7 10 4 Inspecci n y mantenimiento del DUB para vigilancia de desgaste A ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y si existe el ventilador externo de la tensi n de alimentaci n y aseg relos frente a un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 Compruebe el entrehierro de acuerdo con el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE y aj stelo si fuera necesario 2 Atornille el tornillo hexagonal 560 al accionador 555 del microinterruptor hasta que ste conmute contactos marr n azul cerrados Al atornillarlo apriete la tuerca 561 para eliminar el juego axial de la rosca 3 En BE2 BE5 Desenrosque el tornillo hexagonal 560 3 4 de vuelta en direcci n al microinterruptor 555 en BE2 aprox 0 375 mm en BE5 aprox 0 6 mm En BE11 BE122 Desenrosque el tornillo hexagonal 560 una vuelta completa aprox 0 8 mm en direcci n al microinterruptor 555 4 Apriete la tuerca hexagonal 561 y sujete el tornillo hexagonal 560 para evitar un desplazamiento 5 Cuando se llega a la reserva de desgaste al aumentar el desgaste del ferodo del freno el
193. vivos debido a chavetero abierto Peligro de lesiones leves Inserte la chaveta en el chavetero e Pase un manguito protector por el eje IMPORTANTE Debido a un montaje incorrecto pueden deteriorarse el accionamiento y los componentes posiblemente montados Posibles da os materiales e Tenga en cuenta las siguientes indicaciones e Los ejes de salida del motor deben limpiarse completamente de productos anticorrosivos impurezas o similares usar un disolvente comercial No permita que el disolvente entre en contacto con los rodamientos o juntas podr a da arse el material Monte el motorreductor s lo en la posici n de montaje especificada y s lo sobre un soporte nivelado sin vibraciones y r gido a la torsi n e Para que el eje de salida no se vea sometido a cargas inadmisibles alinee minuciosamente el motor y la m quina accionada Observe las cargas radiales y axiales admisibles Evite que el extremo del eje sufra golpes o colisiones e Proteja los motores con posici n de montaje vertical M4 V1 frente a la entrada de cuerpos extra os o fluidos en los mismos por medio de una cubierta adecuada por ejemplo opci n de motor C cubierta protectora Aseg rese de que la entrada de aire de refrigeraci n para el motor no est obstruida y de que el aire caliente de salida de otros dispositivos no sea absorbido Equilibre con media chaveta las piezas que habr n de montarse posteriormente en el e
194. vo de montaje para encoder XV A en motores DR 71 225 4 8 Montaje del dispositivo de montaje para encoder en motores DR 71 225 Si se ha pedido el dispositivo de montaje para encoder XV A el adaptador y el acoplamiento se adjuntan al motor suministrado y se montar n por el cliente La siguiente figura muestra a modo de ejemplo el montaje del acoplamiento y del adaptador 251 232 3633163787 22 Tornillo 361 Cubierta 170 Caperuza de la ventilaci n forzada 269 Manguito 212 Tapa de la brida A Adaptador 220 Encoder B Tornillo de sujeci n 225 Brida intermedia no procede en XV1A Tornillo de sujeci n central 232 Tornillos s lo en XV1A y XV2A D Acoplamiento acoplamiento de eje extendido o macizo 251 Arandelas de muelle c nico E Tornillo de sujeci n s lo en XV1A y XV2A F Tornillo 1 Silo hubiera desmonte la cubierta 361 o la caperuza de la ventilaci n forzada 170 2 En XV2A y XV4A Desmonte la brida intermedia 225 3 Enrosque el acoplamiento D mediante tornillo C en el orificio para encoder del eje del motor DR 71 132 Apriete el tornillo con un par de apriete de Nm 26 6 lb in DR 160 225 Apriete el tornillo con un par de apriete de 8 Nm 70 8 Ib in 4 Coloque el adaptador A sobre el encoder 220 y apri telo con el tornillo de sujeci n con un par de apriete de Nm 26 6 Ib in Instrucciones de funcionamiento Motor
195. w sew eurodrive pt Rep Sudafricana Montaje Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 Ventas Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Servicio Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http Awww sew co za Aeroton Ext 2 info sew co za Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Cape Town SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Fax 27 21 552 9830 Telex 576 062 cfoster sew co za Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 171 11 172 indice de dirreciones Rep Sudafricana Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaco Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown cdejager sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Nelspruit SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 27 13 752 8007 7 Christie Crescent Fax 27 13 752 8008 Vintonia robermeyer sew co za P O Box 1942 Nelspruit 1200 Rep Checa Ventas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Luzna 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Rumania Ventas Bucarest Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Servicio str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro Rusia Montaje S Petersburgo ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 Ventas P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Servicio 195220 St Pet
196. xi n del motor mediante conector enchufable Conexi n de la secci n superior del conector enchufable Conexi n seg n el esquema de conexiones R83 Conexi n seg n el esquema de conexiones R81 Suelte los tornillos de la tapa de la carcasa Retire la tapa de la carcasa Suelte los tornillos de la secci n superior del conector enchufable Retire la secci n superior del conector enchufable de la tapa Separe el aislamiento del cable de conexi n Retire aprox 9 mm de aislante de los cables de conexi n Pase el cable por el prensaestopas Conecte los cables siguiendo el esquema de conexiones Apriete cuidadosamente los tornillos de apriete Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable Para arranque 4 A Con ctelo con 6 cables Apriete cuidadosamente los tornillos de apriete Contactores de motor en el armario de conexiones Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable Para funcionamiento Lo A Conecte los cables siguiendo el esquema de conexiones Seg n el funcionamiento deseado del motor Lo A instale el enlace entre bornas IS como se muestra en las figuras siguientes Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable 798606859 798608523 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica 5 Conexi n del motor mediante conector en
197. y el mantenimiento del producto y que cuentan con las siguientes cualificaciones e Formaci n en electr nica por ejemplo como especialista en electricidad electr nica o mecatr nica con el examen de certificaci n aprobado e Conocimiento de estas instrucciones de funcionamiento Todos los trabajos en los dem s mbitos de transporte almacenamiento funcionamiento y tratamiento de residuos deben ser efectuados nicamente por personas instruidas de una manera adecuada Todos los especialistas deben llevar la ropa de protecci n correspondiente a su actividad T cnica de seguridad funcional FS Los accionamientos de SEW EURODRIVE pueden suministrarse opcionalmente con componentes de seguridad evaluada MOVIMOT encoders o frenos si fuera preciso otros accesorios pueden estar integrados individualmente combinados orientados a la seguridad en el motor de CA Dicha integraci n la marca SEW EURODRIVE en la placa de caracter sticas pag 18 con el simbolo FS y un numero El numero indica los componentes que en el accionamiento ha sido ejecutados con orientaci n a la seguridad v ase la tabla de c digos siguiente que es v lida para todos los productos Seguridad Convertidor Freno SES Vigilancia Protecci n Encoder funcional MOVIMOT freno de motor 01 02 03 x 04 x 05 06 x 07 08 09 x 10 x
198. y retire la brida lado 42 Suelte los tornillos cil ndricos 15 de la brida 7 y desmonte el rotor 1 completo junto con la brida En los motorreductores retire el deflector de aceite 107 Suelte los tornillos 609 y separe el rotor de la brida 7 Proteja la posici n del ret n de posibles da os antes del montaje p ej con cinta adhesiva o manguitos de protecci n Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator Deno ser as contin e con el paso 8 Si existe humedad contin e con el paso 7 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n Si hay humedad en el interior del estator Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el capitulo Secado del motor gt p g 23 Sustituya los rodamientos 11 44 por tipos de rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos gt p g 137 Llene el rodamiento con 2 3 de grasa aprox V ase el cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 p g 77 Atenci n Coloque las bridas con ret n de estanqueidad 608 y 21 en el eje del rotor antes del montaje de los rodamientos Monte el motor en vertical partiendo del lado A 10 Introduzca las arandelas c nicas 105 y la junta de lubricaci n 604 en el cojinete 108 de la brida 7 Suspenda el rotor 1 por la rosca del lado B e introd zcalo en la br

Motores CA DR.71-225, 315 / Manual de instrucciones / 2011-03

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