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Random Orbital Sander MIRKA®

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1. m Figura 6 Figura 7 que ambos lados de los rodamientos internos y externos sean compatibles con la herramienta de prensa cuando sean presionados Presione el rodamiento sobre el eje con el tor nillo de sujeci n T 4B MPA0208 manteniendo presionada la herramienta superior como se observa en la figura 6 3 Coloque el aro 34 sobre tornillo 44 y la arandela 35 ase gur ndose de que est en el centro Presione el rodamiento sin sellos protectores 33 hacia abajo usando el roda miento del tornillo de sujeci n MPA0208 T 4B Presione teniendo cuidado de asegurarse de que el aro sigua centrado en el eje vertical del tornillo de sujeci n y del rodamiento Vea la Figura 7 Nota Aseg rese de que ambas partes la interna y la externa giren libremente pero no suelta del todo y que el aro se puede mover pero no se desliza o se mueva bruscamente 4 Encaje el anillo de retenci n 32 en el tornillo 44 y aseg rese de que est completamente introducido en la ranura Ajuste el eje de un lado 5 Coloque una cabeza de alfiler tama o de gota de Loctite 271 o el equivalente al di metro exterior en cada uno de los rodamientos en el eje del ensamble Extender la gota alrededor de los dos rodamientos hasta que quede distribuida uniformemente Precauci n S lo es necesaria una cantidad muy peque a para evitar la rotaci n de la OD del rodamiento Cualquier exceso ser dif cil de retirar
2. Montage du bo tier Vibration Utilisation difficile Mauvais tampon Utilisez uniquement des tailles et des poids de tampons con us pour cette machine Ajout d un tampon d interface ou de tout autre mat riau Utilisez uniquement l abrasif et ou l interface con u e pour la machine Ne fixez rien la surface du tampon de la ponceuse qui n a pas t con u sp cifiquement pour tre utilis avec le Tampon et la Ponceuse Mauvaise lubrification ou accumulation de d bris trangers D montez la ponceuse puis nettoyez la dans une solu tion de nettoyage adapt e Assemblez la ponceuse Voir le Manuel d entretien Palier s arri re ou avant us s ou bris s Remplacez les paliers us s ou bris s Voir D mon tage du moteur et Montage du moteur Remarque Toutes les sections mentionn es sous Solution se trouvent la fin du manuel dans les Instructions pour l entretien 14 MIRKA INSTRUCTIONS POUR L ENTRETIEN DES PONCEUSES ORBITALES ALEATOIRES MIRKA 8000 tr min 32 mm 1 1 4 pouce REMARQUE Afin de b n ficier de toute garantie exprim e ou induite l outil doit tre r par par un Centre de r parations agr de Mirka Les instructions d entretien g n ral fournies ci dessous doivent tre utilis es apr s la fin de la p riode de garantie INSTRUCTIONS POUR LE DEMONTAGE Changement des surfaces abrasives 1 La su
3. Endommagements caus s par l exploitation incorrecte Endommagements autres que caus s par les d fauts de production ou les mat riaux d fectueux Endommagements a cause de chute ou choc Mesures habituelles d entretien prises par l utilisateur Remplacement du pied Remplacement du palier d une broche Remplacement du couvercle protecteur Remarque Toutes autres op rations doivent tre effectu es par une compagnie de service autoris e par KWH Mirka La p riode de garantie ne couvre que les co ts de r paration de l appareil mais pas le remplacement La garantie ne couvre pas le temps de non op ration ni le dommage de production Les exigences de compensation pr sent es lors de la p riode de garantie ne sont prises en compte que si l appareil est retourn au vendeur en assemblage originale La garantie devient invalide en cas de d montage de la machine La garantie ne peut tre d livr e que par le dealer chez lequel la machine avait t achet e 1 Traduction des instructions originales Veuillez lire et respecter Mise en service de l outil 1 Les r glementations relatives a la s curit amp la sant dans l industrie g n rale Partie 1910 OSHA 2206 consultable Utilisez une arriv e d air lubrifi e et propre qui fournira une pres aupr s de Soutien documentaire Bureaux d impression du sion d air mesur e l outil de 6 2 bars 90 PSI bars lorsque l outil gouvernement Washington DC 20402 foncti
4. To install a new grip hold the Grip by the tabs making them face outward align the Grip and slide it under he 15 Throttle Lever then press the Grip down until it seats onto the top of the sander Make sure the two tabs seat under the inlet and exhaust Motor Disassembly 1a 1b For 2 5mm orbit machines Lightly secure the tool in a vise using the MPA0026 T 7 Service Collar or padded jaws Use a 38 17 mm Pad Wrench to secure the 39 Spindle and spin the 40 Pad counter clock wise off the spindle For 5 0mm orbit machines Lightly secure the tool in a vise using the MPA0026 T 7 Service Collar or padded jaws to secure the 44 Spindle and spin the 45 Pad counter clock wise off the spindle Remove the 12 Lock Ring with the MPA0025 T 6 Motor Lock Ring Wrench Spindle Puller Tool The motor assembly can now be lifted out of the 19 Housing Remove the 11 O Ring from the Lock Ring Remove the 1 Retaining Ring from the end of the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer and the 5 O Ring from the 4 Cylinder Remove the 3 Rear Endplate This may require supporting he Rear Endplate with a MPA0416 Bearing Separator Use a light press force to push the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer through the 10 Bearing Then remove the 4 Cylinder 7 Vanes and the Rotor Remove the 8 Key rom the Motor Shaft Shaft Balancer Support the 9 Front Endplate with a Bearing Separator and use a light press force
5. lvula de TN conexiones para prevenir el desgaste No drenaje V cargue la herramienta por la manguera siempre tenga cuidado de no arrancar la herramienta cuando sta se lleva con la manguera de aire conectada 10 No exceda la presi n de aire m xima recomen dada Use el equipo de seguridad recomen dado Al acoplador 11 La herramienta no est aislada contra des eno carca dela re herramienta cargas el ctricas No la use donde haya la posibilidad de que entre en contacto con cables el ctricos tuberias de gas tuberias de agua etc Revise el area de operaciones antes de arrancar 12 Tome precauciones para que las partes movibles de la herramienta no alcancen ropa pelo trapos de limpieza etc Si se enreda tendr como consecuencia que el cuerpo sea atra do hacia las partes movibles y puede ser muy peligroso 13 Mantenga las manos alejadas del plato durante el uso 14 Si la herramienta parece funcionar mal suspenda su uso inmediatamente y haga servicio y reparaci n 15 No permita que la herramienta funcione libre sin tomar precauciones para proteger a las personas u objetos de la p rdida del abra sivo o del plato Secador de aire Manguera de aire Compresor de aire y tanque 20 oducto Configuraci n Especificaciones Lijadora Orbital con peso Alto mm Potencia Consumo Nivel Nivel Fader A Tama o del plato N mero de neto del Largo mm de de vi de incer Orbita Tipo de vacio pulga v
6. o push the Motor Shaft Shaft Balancer through the Bearing t may be necessary to remove the Bearing with a Bearing Separator if it came out of the Front Endplate and stuck to the shaft of the Motor Shaft Shaft Balancer Remove and discard 41 Dust shield from the 14 Motor Shaft or 42 Shaft Balancer Remove the Bearing s from the Endplates by using the MPA0036 T 8 End Plate Bearing Removal Tool to press out he Bearings Mini Random Orbital Head Disassembly 2 5mm Orbit 1 2 3 4 Hold the 39 Spindle Assembly in a fixed position by using he 38 17 mm Wrench Remove the set screw from the Spindle Assembly using a 1 8 in Hex Key With a small thin tipped flathead screwdriver pick out the slotted end of the 37 Retaining Ring then continue to peel out the retaining ring all the way around until it is free from he groove in the 31 Mini Random Orbital Head Screw the emale end of the MPA0271 T 11 5 16 24 to 1 4 20 Adapter into the male end of the MPA0025 T 6 Motor Lock Ring Wrench Spindle Puller Service Tool Screw the MPA0025 T 6 Motor Lock Ring Wrench Spindle Puller Service Tool assembly into the 39 Spindle Assembly until hand tight Remove the Spindle Assembly from the Mini Random Orbital Head by using the Slider to give sharp outward blows to the Spindle Assembly Remove the 32 Retaining Ring from the 39 Spindle As sembly Place the 39 Spindle Assembly into a bearing separator and press
7. posteriormente Coloque el ensamble del eje en el orificio del eje de contrapeso 42 y asegurar con la arandela de re tenci n 37 Precauci n Aseg rese de que la arandela est completamente introducida en la ranura del eje de ensamble Deje que el adhesivo se seque Montaje del motor 1 Coloque el protector de polvo 41 en el motor eje del contra peso 14 o 42 2 Utilice la punta m s grande del v stago de presi n de rodamiento T 13 para presionar el rodamiento anterior 10 con dos protectores sobre el eje del eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 3 Pase el final de plato anterior 9 con el hueco del rodamiento hacia abajo sobre el eje del motor eje del contrapeso Presione con cuidado el final de plato anterior sobre el rodamiento 10 con la punta m s grande del v stago de presi n de rodamiento T 13 hasta que el final del plato anterior 10 est apoyado sobre el hueco del final de plato ATENCI N Presione solamente lo necesario para colocar el rodamiento en el hueco Si presiona demasiado puede da ar el rodamiento 4 Coloque la chaveta 8 en la ranura del eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 Coloque el rotor 8 sobre el eje del eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 asegur ndose de que est en una posici n correcta 5 Lubrique los cinco labes 7 con aceite de buena calidad para m quinas neum ticas y col quelos en las ranuras del rotor 24 Coloque el ensamblaje del cilindro 4 s
8. x 8 m 25 ft maximum length airline It is recommended that the tool be connected to the air supply as shown in Figure 1 Do not connect the tool to the airline system without incorporating an easy to reach and operate air shut off valve The air supply should be lubricated It is strongly recommended that an air filter regulator and lubricator FRL be used as shown in Figure 1 as this will supply clean lubricated air at the correct pressure to the tool Details of such equipment can be obtained from your supplier If such equipment is not used then the tool should be manually lubricated To manually lubricate the tool disconnect the airline and put 2 to 3 drops of suitable pneumatic motor lubricating oil such as Fuji Kosan FK 20 Mobil ALMO 525 or Shell TORCULA 32 into the hose end inlet of the machine Reconnect tool to the air supply and run tool slowly for a few seconds to allow air to circulate the oil If the tool is used frequently lubricate it on a daily basis or lubricate it if the tool starts to slow or lose power It is recommended that the air pressure at the tool is 6 2 bar 90 psig while the tool is running The tool can run at lower pressures but never higher than 6 2 bar 90 psig Operating Instructions Closed Loop Pipe System 1 Read all instructions before using this tool All operators must be fully trained in its use and aware of these safety rules All service and repair must be carried out by trained pe
9. 8 in 8 meters 25 feet Recommended Minimum NA NA The warranty terms are as follows 12 months on KWH MIRKA air tools 3 months on tool parts repaired by KWH MIRKA The warranty period commences at the date of purchase The warranty only covers imputable material and manu facturing defects Parts replacement or repair during the warranty period is free of charge if carried out by an official KWH MIRKA service center Freight costs are always to be paid by the purchaser The warranty does not include Normal wear and tear i e Bearings backing pad shroud rotor vanes swivel fitting muffler Overloading or improper use i e Dropping the tool in water Damage caused by misuse Damage caused by anything other than defects in material and workmanship Dropping or other excessive impact Normal maintenance and service that can be carried out by the operator Changing of the backing pad Changing of the spindle bearing Changing of the exhaust fitting Changing of the shroud Please Note All other service operations must be carried out by an authorized Mirka service center The warranty only covers the local repair not the tool replacement Compensation for downtime and loss of production are explicitly not included in the warranty Repair claims under warranty will only be honored if the tool is returned in its original assembled state Any disas sembly will void the warranty The warranty can only be su
10. A0725 US 17 est maintenu horizontal mais soit capable de glisser entre les Plaques finales avec une force tr s l g re S il est appuy trop fortement le moteur ne tournera pas librement Si l ensemble appuy est trop l che le moteur ne tournera pas librement apr s l ensemble dans le bo tier 19 7 Fixez solidement l ensemble en pla ant la Bague de retenue 1 dans l encoche de l arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 Attention La Bague de retenue doit tre plac e de sorte que le milieu et les deux extr mit s de la boucle ouchent le Palier en premier Les deux portions centrales lev es doivent tre solidement coinc es l int rieur de encoche dans de l arbre du moteur balancier de l arbre en poussant les portions incurv es l aide d un petit tournevis 8 Vissez avec soin la Bague de verrouillage 12 l int rieur du Bo tier 19 en utilisant la Cl de la bague de retenue du moteur MPA0025 T 6 Voir la Page des pi ces pour les r glages de torsion Remarque Une technique simple permettant de v rifier que le premier tour de filetage est engag consiste tourner la bague de fixation dans le sens inverse des aiguilles d une montre en exer ant une l g re pression l aide de l outil de service Vous entendrez et res sentirez un d clic lorsque le filetage de direction de la bague de verrouillage tombera l int rieur du filetage de direction du bo tier puis tournez dans le s
11. RPM when the air pressure is 6 2 bar 90 psig at the inlet of the tool while the tool is running at free speed Loctite is a registered trademark of the Loctite Corp DOC A0725 US 10 Rev 26 04 13 PONCEUSES ORBITALES ALEATOIRES MIRKA seri de 32 mm 1 1 4 pouce D claration de conformit KWH Mirka Ltd 66850 Jepua Finlande D clarons de notre seule responsabilit que les produits Ponceuses orbitales al atoires de 32 mm 1 1 4 pouce 8 000 tr min cf tableau de Configuration caract ristiques du produit pour un mod le particulier auxquels cette d claration renvoie sont conformes aux normes suivantes ou autres documents normatifs EN ISO 15744 2008 Suivant les clauses de 89 392 EEC telles qu amend es par les Directives 91 368 EEC amp 93 44 EEC 93 68 EEC et la Direc tive de consolidation 2006 42 EC 26 04 2013 Jeppo Ralf Karlstr m Maple Mull Lieu et date d mission Nom Signature ou marque quivalente d une personne agr e Instructions pour l op rateur Important Incluse Garantie Veuillez lire et respecter l utilisation correcte de l outil des postes de travail la mise en service Veuillez lire ces instructions de l outil le mode d emploi les tableaux de configuration avec attention avant d installer caract ristiques techniques de l outil la page des pi ces la d utiliser d entretenir ou de liste des pi ces les ensembles de pi ces de rechange pour r parer cet outil Gardez ces p
12. bajas pero nunca a m s de 6 2 bar 90 psig Instrucciones de operaci n 1 Lea todas las instrucciones antes de usar esta herramienta Todos los operadores deben estar entrenados en su uso y tener cono cimientos de estas reglas de seguridad Todo servicio y reparaci n debe llevarse a cabo por personal entrenado 2 Aseg rese de que la herramienta est desconectada de la fuente de aire Seleccione un abrasivo apropiado y col quelo en el plato 3 Use siempre los equipos de seguridad personal requeridos cuando usa esta herramienta 4 Cuando vaya a lijar siempre coloque la her ramienta sobre la superficie a trabajar y luego arranque la herramienta Siempre retire la her ramienta de la superficie antes de pararla Esto evitar rayar la superficie debido a velocidad excesiva del abrasivo 5 Desconecte siempre la fuente de aire antes de montar ajustar o retirar el abrasivo o el plato 6 Mantenga siempre una postura firme y tenga en cuenta la reacci n de torsi n desarrollada por la lijadora 7 Siempre use los repuestos correctos 8 Aseg rese siempre de que el material a pulir Sistema de flujo cerrado inclinado en direcci n del flujo de aire V lvula de drenaje Ala estaci n de trabajo Filtro V lvula de bola Regulador Lubricador est firmemente sujetado para impedir su Jaai Flujo de aire je t alvula movimiento de bola 9 Revise regularmente la manguera y las V
13. extr mit fendue de la bague de retenue 37 puis la retirer 2 Visser l extr mit femelle de l adaptateur MPA0101 T 12 5 16 24 6 mm dans l extr mit m le de la pince de service MPA0025 Serrer manuellement l ensemble de la pince de service dans l ensemble de l axe 44 Chauffer doucement l aide d une lampe au propane ou d un pistolet air chaud sur l extr mit la plus large du balancier de l arbre 42 jusqu atteindre une temp rature d environ 100 C 212 F et faire ramollir l adh sif viter toute surchauffe D poser l ensemble de l axe en utilisant la glissi re pour donner des coups secs vers l ext rieur sur l axe Laisser les pi ces refroidir jusqu ce qu elles puissent tre manipul es sans danger 3 Retirer la bague de retenue 32 de l ensemble de l axe 44 Utiliser un petit s parateur de roulements pour retirer le roule ment 33 l entretoise 34 le roulement 35 la cale 43 et la rondelle 36 de l ensemble de l axe D montage du boitier 1 Placez le R gulateur de vitesse 29 en position moyenne puis retirez la Bague de retenue 30 avec des pinces pour bague Le R gulateur de vitesse va maintenant retirer directement le Joint torique 10 Retirez le joint torique 28 2 D vissez l Ensemble de la douille d entr e 26 du Boitier 19 Enlevez le ressort 25 la valve 24 le si ge 23 et la tige de la valve 27 3 Retirez la Goupille 16 du Boitier 19 puis retir
14. flow Ball Valve To Tool Station Filter Regulator Lubricator Ball Valve Air Flow Drain Valve xy Air Dryer Air Hose Air Compressor and Tank Figure 1 of the tool with clothing ties hair cleaning rags etc If entangled it will cause the body to be pulled towards the work and moving parts of the machine and can be very dangerous 14 If the tool appears to malfunction remove from use immediately and arrange for service and repair 15 Do not allow the tool to free speed without taking precautions to protect any persons or objects from the loss of the abrasive or pad Product Configuration Specifications 8 000 RPM Rando Uncer Product Net Height Length Power Air Noise Vibration 7 Orbit Eu cran ne one Weight kg mm mm watts Consumption Level Level ar yp pounds inch inch HP LPM scfm dBA m s2 Js mis 32 mm 1 25 in 2 5mm Non 99 0 124 0 112 A MROS125 0 48 1 06 425 15 67 3 5 1 8 8 32 in Vacuum 34 mm 4 312 in 3 90 4 88 0 15 32 mm 1 25 in 5 0 mm Non i 99 0 124 0 112 3 16 in Vacuum Twist Lock MROS150 0 49 1 09 3 90 4 88 0 15 425 15 71 2 33 0 72 Type R The noise test is carried out in accordance with EN ISO 15744 2008 Hand held non electric power tools Noise measurement code Engi neering method grade 2 The vibration test has been carried out in accordance with
15. off the 33 Bearing 34 Spacer 35 Bearing 43 Shim and the 36 Washer Shaft Balancer and Spindle Disassembly 5 0mm Orbit 1 Grip the shaft end of the 42 Shaft Balancer in a padded vise With a thin screwdriver pick out the slotted end of he 37 Retaining Ring and peel out Screw the female end of the MPA0101 T 12 5 16 24 to 6mm Adapter into the male end of the MPA0025 Service Wrench Screw the Service Wrench assembly into the 44 Spindle Assembly until hand tight Apply a gentle heat from a propane orch or hot air gun to the large end of the 42 Shaft Balancer until it is about 100 C 212 F to soften the adhesive Do not over heat Remove the Spindle Assembly by using the Slider o give sharp outward blows to the Spindle Allow the parts to cool so they are safe to handle Remove the 32 Retaining Ring from the 44 Spindle As sembly Use a small Bearing Separator to remove the 33 Bearing 34 Spacer 35 Bearing 43 Shim and the 36 Washer from the Spindle Assembly Housing Disassembly 1 Place the 29 Speed Control to the midway position and re move the 30 Retaining Ring with lock ring pliers The Speed Control will now pull straight out Remove the 28 O Ring Unscrew the 26 Inlet Bushing Assembly from the 19 Hous ing Remove the 25 Spring 24 Valve 23 Seat and the 27 Valve Stem Press out the 16 Spring Pin from the 19 Housing and remove the 15 Throttle Lev
16. piezas o las reparaciones realizadas durante el periodo de garant a es gratuita si se efect a por un centro de servicio oficial KWH MIRKA Los costes en concepto de fletes siempre correr n a cargo del comprador La garant a no incluye El uso y desgaste normales p ej Cojinetes almohadilla de apoyo aro de refuerzo rotor labes articulaci n giratoria silenciador Sobrecarga o uso indebido p ej Ca da de la herramienta en agua Da os causados por un uso inadecuado Da os causados por motivos distintos a defectos en el material y la mano de obra Ca das u otros impactos excesivos Mantenimiento y servicio normales que puedan efectuarse por el operador Cambio de la almohadilla de relleno Cambio del cojinete del v stago Cambio del encaje de escape Cambio del aro de refuerzo Observaci n Todas las restantes operaciones de servicio deber n encomendarse a un centro de servicio Mirka autorizado La garant a s lo cubre la reparaci n local no la sustituci n de herramientas La compensaci n por tiempo de inactividad y p rdida de producci n no se incluyen expl citamente en la garant a Las reclamaciones de reparaciones en garant a s lo se admitir n si la herramienta se devuelve en su estado de ensamblaje original Cualquier desensamblaje ser sin nimo de anulaci n de la garant a La garant a s lo puede presentarse a los concesionarios a los que se adquiri la herramienta i Traducci n d
17. place Enfoncez le Palier sur la gt IE TT AAA 2 Placer la rondelle 36 sur l arbre de l axe 44 la courbe de la protection de l Axe l aide de Outil de pression du palier de l axe MPA0208 T 4B comme indiqu dans la Figure 3 4 Placez la rondelle d paisseur 34 sur l Arbre de l axe 39 et sur la face du Palier 35 en vous assurant de la centrer En foncez le palier 17 sans joint protection 17 l aide du haut de l Outil de pression du palier de l axe MPA0208 T 4B en veillant a ce que la rondelle d paisseur 34 demeure centr e sur l axe vertical de l Arbre de l axe et du Palier Voir Figure 4 5 Appuyez la bague de retenue 32 sur l extr mit de l axe en vous assurant qu elle soit bien fix e dans la cannelure Placez l axe dans le trou de la mini t te orbitale al atoire 31 Fixez la bague de fixation 37 dans la cannelure de la mini t te orbitale al atoire Montage de l ensemble roulement de l axe et balancier de l arbre Excentricit 5 0 mm 1 Placer l axe 44 sur la semelle du roulement de la presse main l arbre tourn vers le haut Voir figures 5 et 6 Palier J 6 gt E H Rondelle 77 d epaisseur 34 JET Figure 3 Figure 4 rondelle tourn e vers le haut de sorte que le diam tre externe de la rondelle soit en contact avec le diam tre externe du roulement 35 Placer la cale 43 sur paulement de l axe Placer
18. 2 c 36 Y a A Spindle 44 f pi Base Plate GN Figure 5 Figure 6 Figure 7 the T 13 Bearing Press Sleeve until the front 10 Bearing is seated in the bearing pocket of the Endplate CAUTION Only press just enough to seat the bearing into the pocket Over pressing can damage the bearing 4 Place the 8 Key into the groove on the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer Place the Rotor onto the shaft of the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer making sure that it is a tight slip fit 5 Oil the five 7 Vanes with a quality pneumatic tool oil and place in the slots in the Rotor Place the 4 Cylinder Assembly over the Rotor with the shorter end of the Spring Pin engaging the blind hole in the 9 Front Endplate Note The Spring Pin must project 1 5 mm 060 in above the flanged side of the Cylinder 6 Press fit the rear 2 Bearing 2 shields into the 3 Rear Endplate with the T 1B Bearing Press Tool not shown Make sure the T 1B Press Tool is centered on the O D of the outer race Lightly press fit the Rear Endplate and Bearing Assembly over the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer using the small end of the T 13 Bearing Press Sleeve The sleeve should press only the inner race of the bearing Important The Rear Endplate and Bearing Assembly is pressed correctly when the Cylinder is squeezed just enough between the Endplates to stop it from moving freely under its own weight when the shaft is held ho
19. 6 MPA0013 INLET BUSHING ASSEMBLY 27 MPA0008 VALVE STEM ASSEMBLY 28 MPA0043 O RING 29 MPB0014 SPEED CONTROL 30 MPA0039 INTERNAL RETAINING RING 31 MPB0178 MINI ORBITAL HEAD 32 MPA0107 RETAINING RING 33 MPA0149 BEARING NO SEALS SHIELDS 34 MPA0199 SPACER 35 MPA0150 BEARING NO SEALS SHIELDS 36 MPA0109 BELLEVILLE WASHER 37 MPA0119 RETAINING RING 38 MPA0146 17 mm WRENCH FOR 2 5MM ORBIT MACHINES 39 MPA0143 SPINDLE ASSEMBLY 40 N A SEE LITERATURE FOR PADS type size determined by model 41 MPA2541 FRONT BEARING DUST SHIELD 42 MPB0555 5 0mm ORBIT Twist Lock Type R 1 1 4in SHAFT BALANCER 43 MPA0108 SHIM 44 MPA2598 SPINDLE WITH INSERT FOR Twist Lock Type R 45 N A SEE LITERATURE FOR PADS type size determined by model Sander Spare Parts Kits O 3 B MPA0804 Mini ROS Spindle Bearing Kit Code 8993019511 MPA0803 8 000 RPM Muffler Kit Code 8993017111 AMA 9 C MPA0798 Air Inlet Kit D MPA0994 Cylinder amp O ring Kit E MPA0993 Lock Ring amp O ring Kit Code 8993018811 Code 8993009211 Code 8993007911 D HO O HE F mPA0799 Endplate Bearing Kit G MPA0800 Speed Valve Kit H MPA0801 Rotor Vanes amp Key Kit Code 8993019811 Code 8993019011 Code 8993017711 MIRKA 8 000 RPM 32 mm 11 4 in M RKA RAND
20. ISO 28927 3 2009 Hand held portable power tools Test method for evaluation of vibration emission Part 3 Polishers and rotary orbital and random orbital sanders Specifications subject to change without prior notice The values stated in the table are from laboratory testing in conformity with stated codes and standards and are not sufficient for risk evaluation Values measured in a particular work place may be higher than the declared values The actual exposure values and amount of risk or harm experienced to an individual is unique to each situation and depends upon the surrounding environment the way in which the individual works the particular material being worked work station design as well as upon the exposure time and the physical condi tion of the user KWH Mirka Ltd cannot be held responsible for the consequences of using declared values instead of actual exposure values for any individual risk assessment Further occupational health and safety information can be obtained from the following websites http europe osha eu int Europe http www osha gov USA Troubleshooting Guide Symptom Possible Cause Solution Low Power and or Low Free Speed Insufficient Air Pressure Check air line pressure at the Inlet of the Sander while the tool is running at free speed It must be 6 2 Bar 90 psig 620 kPa Clogged Muffler s See the Housing Disassembly section for Muffler removal The I
21. MIRKA Random Orbital Sander 32 mm 11 4 in Operating Instructions English Operating Instructions 1 10 Frangais Notice d utilisation 11 17 Espa ol Instrucciones de manejo 19 25 Parts Page WY O6 EEE 5 0MM ORBIT o Te 8 RD 59 09 0900 J 00066056 1608 A 999 00010100 Die 01060 Original Instructions Parts List Item Part No Description Qty 1 MPA0040 EXTERNAL RETAINING RING 2 MPA0021 BEARING 2 SHIELDS 3 MPB0017 REAR ENDPLATE 4 MPA0005 CYLINDER ASSEMBLY 5 MPA0042 O RING 6 7 8 MPB0005 ROTOR MPA0010 VANE MPA0041 WOODRUFF KEY 9 MPB0016 FRONT ENDPLATE 10 MPA0019 BEARING 2 SHIELDS 11 MPA0045 O RING 12 MPA0001 LOCK RING 13 MPA0145 13 mm WRENCH FOR 2 5MM ORBIT MACHINES 14 MPB0099 MOTOR SHAFT 15 MPA0702 THROTTLE LEVER FOR 8000RPM 2 5mm ORBIT MACHINE MPA2599_ THROTTLE LEVER FOR 8000RPM 5 0mm ORBIT MACHINE a a a 2 io gt 16 MPA0031 LEVER SPRING PIN 1 MPA0288 GRIP 65 mm 21 2 in Optional 17 MPA0289 GRIP 70 mm 23 4 in Optional MPA0290 GRIP 75 mm 3 in 1 18 MPA0015 VALVE SLEEVE 19 MPA0703 MINI HOUSING 20 MPA1979 INTERNAL MUFFLER 21 MPA0068 MUFFLER INSERT 22 MPA0166 MUFFLER HOUSING 23 MPA0009 VALVE SEAT 24 MPA0007 VALVE 25 MPA0014 VALVE SPRING 2
22. OM ORBITAL SANDERS Declaration of conformity KWH Mirka Ltd 66850 Jeppo Finland declare on our sole responsibility that the products 32 mm 11 4 in 8 000 RPM Random Orbital Sanders See Product Configuration Specifications Table for particular Model to which this declaration relates is in conformity with the following standard s or other normative document s EN ISO 15744 2008 Following the provisions of 89 392 EEC as amended by 91 368 EEC amp 93 44 EEC 93 68 EEC Directives and consolidating Directive 2006 42 EC 26 04 2013 Jeppo Ralf Karlstr m fap UM Place and date of issue Name Signature or equivalent marking of authorized person Operator Instructions Important Includes Warranty Please Read and Comply Proper Use of Read these instructions care Tool Work Stations Putting the Tool Into Service Operating fully before installing operating Instructions Product Configuration Specifications Tables servicing or repairing this tool Parts Page Parts List Sander Spare Parts Kits Trouble Keep these instructions in a safe Shooting Guide Service Instructions accessible location Manufacturer Supplier Required Personal Safety Equipment KWH Mirka Ltd 66850 Jeppo Safety Glasses Breathing Masks Finland Safety Gloves Ear Protection Tel 358 20 760 2111 Fax 358 20 760 2290 Recommended Airline Recommended Maximum Air Pressure Size Minimum Hose Length Maximum Working Pressure 6 2 bar 90 psig 10mm 3
23. adura agarre la empu adura por las leng etas gir ndolas hacia fuera ajuste la empu adura y h gala deslizarse bajo la palanca del regulador 15 a continuaci n presione la empu adura hacia abajo hasta que encaje en su lugar sobre la lijadora Aseg rese de que las leng etas est n bajo la entrada y la salida Desmontaje del motor 1a Para las m quinas de orbita 2 5 mm Asegure ligeramente la herramienta en un tornillo de banco mediante el collar de acometida T 7 MPA0026 o en las mordazas acolchadas Utilice una llave de plato de 17 mm 38 para asegurar el tornillo de sujeci n 39 y haga girar el contador del plato 40 en el sentido de las agujas del reloj sobre el tornillo de sujeci n Para las m quinas de orbita 5 0 mm Asegure ligeramente la herramienta a la prensa mediante el collar de acometida MPA0026 T 7 al tornillo 44 para asegurarlo al eje y hacer girar el contador del plato en el sentido de las agujas del reloj sobre el tornillo de sujeci n 2 Quite el aro de cierre 12 con la llave del aro de cierre del motor T 6 herramienta de extracci n del tornillo de sujeci n MPA0025 Ahora puede sacar el ensamblaje del motor de la carcasa 19 Quite la junta t rica 11 del aro de cierre 3 Quite la arandela de retenci n 1 del extreme del eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 y la junta t rica 5 del cilindro 4 4 Saque el final de plato posterior 2 Es posible que sea necesario q
24. aliers par pression 1b D montage de la mini t te orbitale al atoire Excentricit 2 5 mm 1 Maintenez l ensemble de l axe 39 en position fixe l aide d une cl de 17 mm 38 Enlevez la vis de fixation de l axe l aide d une cl hexagonale 1 8 pouce 2 Al aide d un petit tournevis t te plate fine d faites les enco ches de l extr mit de la bague de retenue 37 puis continuez enlever la bague de retenue jusqu ce qu elle se lib re de la rainure de la mini t te orbitale al atoire 31 Vissez l extr mit femelle de la pi ce MPA0271 T 11 5 16 24 15 l adaptateur 1 4 20 dans l extr mit m le de la cl de la bague de retenue du moteur outil d extraction de l axe MPA0025 T 6 Vissez la cl de la bague de verrouillage du moteur l outil d assemblage de l axe MPA0025 T 6 l int rieur de l Axe 39 jusqu ce que le serrage manuel soit effectif Enlevez l axe de la mini t te orbitale al atoire l aide de la glissi re afin de faire faire un tour externe franc l axe 3 Enlevez la bague de retenue 32 de l axe 39 4 Placez l axe 39 dans un s parateur de palier et appuyez sur la rondelle d paisseur 33 de rappel du palier 34 le palier 35 la cale 43 et la rondelle 36 D montage du balancier de l arbre et de l axe Excentricit 5 0 mm 1 Serrer l extr mit du balancier de l arbre 42 dans un tau rembourr l aide d un tournevis fin extraire l
25. atios de aire f j mm pulg modelo producto kg das pulgadas HP LPM scfm ruido braci n tidumbre libras dBA m s2 K m s2 3 32 Pace 32 mm 1 25 pulg pulg Sinaspiraci n 34 mm 131 pug MROS125 0 48 1 06 99 0 3 90 124 0 4 88 112 0 15 425 15 67 3 5 1 8 3 16 32 mm 1 25 pulg a Sin aspiraci n Twist Lock MROS150 0 49 1 09 99 0 3 90 124 0 4 88 112 0 15 425 15 71 2 33 0 72 E Type R La prueba de ruido es llevada a cabo seg n EN ISO 15744 2008 Medici n de ruido producido por herramientas port tiles de potencia no el ctricas La prueba de vibraciones fue realizada cuidadosamente de acuerdo a la ISO 28927 3 2009 Herramientas de lijado manual M todo para evaluar las emisiones de vibraci n parte 3 pulidoras y lijadoras orbitales y rotorbitales Las especificaciones pueden estar sujetas a cambio sin previo aviso Los valores estipulados en la tabla vienen de pruebas de laboratorio realizados en conformidad con c digos y est ndares preestablecidos y no son suficientes para evaluar el riesgo Los valores medidos en un lugar de trabajo espec fico pueden ser m s altos que los valores declarados Los valores efectivos expuestos y la cantidad de riesgo o da o sufrido por un individuo son nicos para cada situaci n y depende del medio ambiente la forma en que cada individuo trabaja el material espec fico usado la posici n de trabajo as como al
26. auci n La arandela de retenci n 30 tiene que colo carse de forma que el centro y las dos puntas del aro toquen el rodamiento en primer lugar Las dos partes centrales elevadas tienen que estar completamente encajadas en la ranura del eje del motor eje del contrapeso lo que se puede hacer empujando con un peque o destornillador sobre las partes curvas 8 Atornille con cuidado el aro de cierre 12 en la carcasa 19 mediante la llave para el aro de cierre del motor MPA0025 T 6 Consulte la P gina de piezas para el ajuste de torsi n Nota una sencilla t cnica para asegurar el engranaje de la primera rosca es girar el aro de cierre en sentido contrario a las agujas del reloj con la herramienta de mantenimiento mientras se presiona ligeramente Oir y sentir un leve sonido cuando la primera rosca del aro de cierre caiga en la rosca de la carcasa en ese momento puede girar en sentido a las agujas del reloj para ajustarlo Para las m quinas de orbita 2 5 mm Monte un plato nuevo 40 y apri telo usando la llave para platos de 17 mm 38 Para las m quinas de orbita 5 0 mm Monte un plato nuevo 45 y apri telo 9a 9b Prueba Coloque 3 gotas de aceite de calidad para herramientas neum ti cas directamente en la entrada del motor y con ctelo a una entrada de aire de 6 2 bar 90 psig La herramienta deber fun cionar entre 7 500 y 8 500 RPM cuando la presi n del aire es de 6 2 bar en la entrada de la her
27. bmitted to the dealers where the tool was purchased Please Read and Comply with 1 General Industry Safety amp Health Regulations Part 1910 OSHA 2206 available from Superintendent of Documents Government Printing Office Washington DC 20402 2 Safety Code for Portable Air Tools ANSI B186 1 available from American National Standards Institute Inc 1430 Broadway New York New York 10018 3 State and Local Regulations Proper Use of Tool This sander is designed for sanding all types of materials i e metals wood stone plastics etc using abrasive designed for this purpose Do not use this sander for any other purpose than that specified without consulting the manufacturer or the manufac turer s authorized supplier Do not use back up pads that have a working speed less than 8 000 RPM free speed Work Stations The tool is intended to be operated as a hand held tool It is always recommended that the tool be used when standing on a solid floor It can be in any position but before any such use the operator must be in a secure position having a firm grip and foot ing and be aware that the sander can develop a torque reaction See the section Operating Instructions Putting the Tool into Service Use a clean lubricated air supply that will give a measured air pressure at the tool of 6 2 bar 90 psig bar when the tool is run ning with the lever fully depressed It is recommended to use an approved 10 mm 3 8 in
28. ce mation en sonore de d incertitude pouces produit pouces mm en en air LPM dBA vibrations K kg livres pouces watts scfm m s2 m s HP 2 5mm sans 32 mm MROS125 0 48 99 0 124 0 112 425 15 67 3 5 1 8 3 32 aspira 1 25 in 1 06 3 90 4 88 0 15 pouces tion 34 mm 1 31 in 5 0mm sans 32 mm MROS150 0 49 99 0 124 0 112 425 15 71 2 33 0 72 3 16 aspira 1 25 in 1 09 3 90 4 88 0 15 pouces tion Twist Lock Type R Le test du bruit est effectu conform ment la EN ISO 15744 2008 Mesure de l mission sonore des outils mo L essai de vibration a t r alis conform ment l mission de vibrations Partie 3 Polisseuses lustreuses et ponceuses rotatives orbitales et orbitales al atoires oris s non lectriques manuels la norme ISO 28927 3 2009 Machines moteur portatives M thodes d essai pour l valuation de Sp cifications soumises a modifications sans pr avis Les valeurs indiqu es dans le tableau proviennent de tests r alis s en laboratoire conform ment aux codes et normes cit s et ne suffisent pas l valuation des risques Les valeurs mesur es sur un lieu de travail particulier peuvent tre sup rieures aux valeurs d clar es Les valeurs d exposition r elles et la quantit de risque ou de dommages subie par une personne est unique pour chaque situation et d pend de l environnement de la fa on dont l i
29. da atornillar m s Para el ajuste de la torsi n consulte la secci n P gina de piezas Montaje del mini cabezal orbital con engranajes orbita 2 5 mm 1 Mantenga el ensamblaje del tornillo de sujeci n en una posici n fija con la ayuda de la llave de 17 mm 38 Instale el conjunto de tornillos en el ensamblaje del tornillo de sujeci n vali ndose de una llave hexagonal de 1 8 pulg 2 Coloque la base de la herramienta para el rodamiento del tor nillo de sujeci n T 4A MPA0207 sobre una superficie limpia y plana de una prensa manual o similar con la apertura del tornillo hacia arriba Coloque el tornillo de sujeci n 39 en la apertura del tornillo con el eje hacia arriba 3 Coloque el filtro 36 sobre el eje del tornillo de retenci n 39 con la curva del filtro hacia afuera para que el di metro exterior del filtro est en contacto con el di metro exterior la arandela 35 Coloque la cu a 43 sobre el eje Coloque el rodamiento un sello sobre el tornillo de sujeci n con el Rodamiento 85 Punta superior Aro de herramienta de presi n ED Cojinete 36 Tornillo de sujeci n Base de presi n 44 Figura 5 43 a lado del sello hacia el filtro Nota aseg rese de que tanto los lados externos como los internos de los rodamientos est n apoyados por la herramienta de presi n de los rodamientos cuando se colocan en su lugar Presione el rodamiento sobre el borde del tornillo de sujeci n usand
30. de d une solution de nettoyage propre et adapt e Si a grille ne peut pas tre nettoy e veuillez la remplacer Installez un ensemble complet de nouvelles Vannes toutes les vannes doivent tre remplac es pour un fonctionnement correct Enrobez toutes les vannes l aide d une huile de qualit pour outil pneumatique Voir D montage du moteur et Montage du moteur Fuite d air interne dans le Bo tier du moteur indiqu par une consommation d air plus lev e que la normale et une vitesse inf ri eure la normale V rifiez l alignement correct du moteur et engage ment de la Bague de verrouillage D tectez toute d t rioration du Joint torique ans l encoche de la Bague de verrouillage Retirez l ensemble du moteur puis r installez le Voir D montage du moteur et Montage du moteur Pi ces du moteur us es Remettre le moteur en tat Contactez un Centre de r parations agr de Mirka Paliers de pivotement us ou bris Remplacez les paliers us s ou bris s Voir D mon age de la mini t te orbitale al atoire et Assemblage de la mini t te orbitale al atoire Fuite d air par le Contr le de vitesse et ou la Tige de la vanne Ressort de vanne vanne ou si ge de vanne sale bris ou pli D montez inspectez puis remplacez les pi ces us es ou d t rior es Voir les Etapes 2 et 3 du D montage du bo tier et les Etapes 2 et 3 du
31. de l axe 2 Retirez la Bague de retenue 12 avec la cl de la bague de verrouillage du moteur I outil d extraction de l axe MPA0025 T 6 L ensemble du moteur peut maintenant tre retir du Boi tier 19 Enlevez le joint torique 11 de la bague de retenue 3 Enlevez la bague de retenue 1 de l extr mit de l arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 et le joint torique 5 du cylindre 4 4 Retirez la Plaque d extr mit arri re 3 Il peut tre n ces saire de soutenir la plaque d extr mit arri re avec un s parateur de palier MPA0416 Utilisez une force de pres sion l g re pour enfoncer l arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 dans le palier 10 Puis enlevez le cylindre 4 les vannes et le rotor Enlevez la cl 8 de l arbre du moteur balancier de l arbre Soutenez la plaque de l extr mit avant 9 l aide d un s parateur de palier et utilisez une l g re force de pression pour enfoncer l arbre du moteur balan cier de l arbre dans le palier Il peut tre n cessaire de retirer le palier l aide d un s parateur de palier si celui ci d passe de la plaque d extr mit avant et est coll l arbre du moteur balancier de l arbre 5 Enlever l Ecran Anti poussi re 41 du moteur Balancier de l Arbre 14 ou 42 6 Retirez le s Palier s des Plaques d extr mit s en utilisant l Outil d extraction du palier de la plaque de l extr mit arri re RPA0036 T 8 pour retirer les P
32. dle Assembly using a 1 8 in Hex Key Place the MPA0207 T 4A Spindle Bearing Pressing Tool Base onto a flat clean surface of a small hand press or equivalent with the spindle pocket facing upward Place the 39 Spindle into the spindle pocket with the shaft facing upward 3 Place the 36 Washer on the 39 Spindle shaft with the curve of the washer facing out so that the outside diameter of the washer will contact the outer diameter of the 35 Bearing Place the 43 Shim onto shoulder of the Spindle Place the 35 Bearing one seal on the Spindle with the seal side toward the Washer Note Make sure that both the inner and outer races of the Bearings are supported by the Bearing Press Tool when pressing them into place Press the Bearing onto the shoulder of the Spindle using the MPA0208 T 4B Spindle Bearing Press Tool Top as shown in Fig 3 4 Place the 34 Spacer over the 39 Spindle shaft and onto the face of the 35 Bearing making sure it is on center Press the 33 no seals shields Bearing down using the MPA0208 T 4B Spindle Bearing Press Tool Top being careful to make sure the Shim is still centered on the vertical axis of the Spindle shaft and Bearing See Fig 4 5 Snap the 32 Retaining Ring onto the end of the 39 Spindle Assembly making sure it is completely snapped into the groove Place the Spindle Assembly into the bore of the 31 Mini Random Orbital Head Secure the 37 Retaining Ring into the gro
33. e el extremo hembra del MPA0271 T 11 5 16 24 en el adaptador 1 4 20 en el extremo macho de la herramienta de mantenimiento MPA0025 T 6 de llave 23 MIRKA 8 000 RPM 32 mm 1 in INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DE LA MINI LIJADORA ORBITAL CON ENGRANAJES para la arandela del bloqueo del motor extractor del tornillo de sujeci n Atornille firmemente el ensamblaje de la her ramienta T 6 MPA0025 de llave para la arandela del blo queo del motor extractor del tornillo de sujeci n en el ensam blaje del tornillo de sujeci n 39 Quite el ensamblaje del tor nillo de sujeci n del mini cabezal orbital con engranajes utilizando el la corredera para dar golpes secos hacia fuera del ensamblaje del tornillo de sujeci n Quite la arandela de retenci n 32 del ensamblaje del tornillo de sujeci n 39 Coloque el tornillo de sujeci n 39 en una prensa de roda mientos y saque el rodamiento 33 el aro 34 la arandela 35 la cu a 43 y el filtro 36 Desmontaje del eje de contrapeso y tornillo de sujeci n orbita 5 0 mm i Una el final del eje de contrapeso 42 con el tornillo de banco Con un destornillador peque o delgado y de cabeza plana saque el extremo ranurado de la arandela de retenci n 37 Atornille el extremo hembra del MPA00101 T 12 5 16 24 al adaptador de 6mm en el extremo macho del tornillo de su jeci n MPA0025 Atornille firmemente el tornillo 44 hasta que no pueda girar Aplicar aire cali
34. el manual original Favor leer y cumplir con Puesta en servicio de la herramienta 1 General Industry Safety amp Health Regulations Part 1910 Use una fuente de aire limpia y lubricada que d una presion de OSHA 2206 disponible de Sup t of Documents Government aire medida a nivel de herramienta de 6 2 bar 90 PS bar cuando Printing Office Washington DC 20402 la herramienta esta en marcha con la palanca completamente 2 Safety Code for Portable Air Tools ANSI B 186 1 disponible de presionada Se recomienda usar una manguera de aire aprobada American National Standards Institute Inc 1430 Broadway de 10 mm 3 8 pulg x 8 m 25 pies de longitud maxima Se re New York NY 10018 comienda que la herramienta se acople a la fuente de aire como 3 Regulaciones locales y del estado se muestra en la figura 1 No conecte la herramienta al sistema de aire sin incorporar una valvula facil de alcanzar para cortar el flujo de aire La fuente Uso apropiado de la herramienta de aire debe estar lubricada Es altamente recomendable que se use un filtro de aire regulador y lubricador FRL tal como se Esta lijadora esta disefiada para pulir todo tipo de materiales o indica en la figura 1 ya que esto permitira proveer aire limpio y lu sea metales madera piedra pl sticos etc usando abrasivos bricado con la presi n correcta a la herramienta La informaci n dise ados para tal fin No use esta lijadora para otro prop sito sobre estos equipos p
35. ens des aiguilles d une montre pour serrer Pour les machines orbitales de 2 5 mm Faites tourner un nouveau Tampon 40 et serrez le la main en utilisant une Cl rembourr e de 17 mm 38 Pour les machines orbitales de 5 0 mm Fai nouveau Tampon 45 9a 9b es tourner un Test Placez 3 gouttes d huile de qualit pour outil pneumatique directe ment dans l arriv e du moteur et raccordez une arriv e d air de 6 2 bars 90 PSI L outil devrait fonctionner entre 7 500 et 8 500 rotations par minute lorsque la pression de l air est de 6 2 bars 90 psig au niveau de l arriv e d air de l outil pendant que l outil fonctionne en vitesse libre Loctite est une marque d pos e de Loctite Co Rev 26 04 13 18 MIRKA 8 000 RPM 32 mm 1 1 4 pulg LIJADORA ORBITAL CON ENGRANAJES Declaraci n de conformidad KWH Mirka Ltd 66850 Jepua Finlandia declara que es de nuestra responsabilidad que los productos lijadora orbital con engranajes de 32 mm 8 000 rpm Ver la tabla de Especificaci n y configuraci n de productos para modelos especificos a los que se refiere esta declaraci n estan en conformidad coni los siguientes estandares u otros documentos normativos EN ISO 15744 2008 Siguiendo las estipulaciones de 89 392 EEC con los agregados de las directivas 91 368 EEC y 93 44 EEC 93 68 EEC y la directiva consolidada 2006 42 EC R He Mar 26 04 2013 Jeppo Ralf Karlstr m aef Lugar y
36. ente comprimido con una pistola de aire caliente al final del eje de contrapeso 42 hasta que llegue a 100 c 212F para ablandar el adhesivo No exposiciones prolongadas o mayor temperatura Quite el ensamblaje del tornillo de sujeci n del minicabezal orbital con engranajes utilizando el destornillador dando golpes secos hacia afuera del ensamblaje del tornillo de sujeci n Deja enfriar las piezas para que se puedan manipular Quite la arandela de retenci n 32 del ensamblaje del tornillo 44 Use una pieza de rodamientos pequefia para sacar el rodamiento 33 el aro 34 la arandela 35 la cufia 43 y el filtro 36 Desmontaje de la carcasa 1 Coloque el control de velocidad 29 en posici n media y quite la arandela de retenci n 30 con pinzas de aro de cierre Ahora se puede tirar del control de velocidad hacia fuera Saque la junta t rica 28 Desatornille el ensamblaje de la entrada de aire 26 de la carcasa 19 Quite el resorte 25 la v lvula 24 el asiento 23 y la v lvula de retenci n 27 Saque la clavija 16 de la carcasa 19 y saque la palanca del regulador 15 A continuaci n saque el v stago 18 en cualquier direcci n Desatornille la carcasa del silenciador 22 con una llave de 21 mm de la carcasa 19 Saque el silenciador 20 de la carcasa del silenciador 22 y saque el encaje del silenciador 21 INSTRUCCIONES DE MONTAJE Nota Todo el montaje tiene que realizarse c
37. eps 2 and 3 in Housing Assembly Vibration Rough Operation Incorrect Pad Only use Pad Sizes and Weights designed for the machine Addition of interface pad or other material Only use abrasive and or interface designed for the machine Do not attach anything to the Sanders Pad face that was not specifically designed to be used with the Pad and Sander Improper lubrication or buildup of foreign debris Disassemble the Sander and clean in a suitable cleaning solution Assemble the Sander See Ser vice Manual Worn or broken Rear or Front Motor Bearing s Replace the worn or broken Bearings See Motor Disassembly and Motor Assembly Note All Sections referred to under Solution are located at the end of the manual in Service Instructions MIRKA MIRKA 8 000 RPM 32 mm 11 4 in RANDOM ORBITAL SANDER SERVICE INSTRUCTIONS NOTICE To receive any expressed or implied warranty tool must be repaired by an authorized Mirka Service Center The following general service instructions provided are for use after completion of the warranty period DISASSEMBLY INSTRUCTIONS Changing Grips 1 The 17 Grip has two tabs that wrap around the body of the sander under the inlet and exhaust Use a small screwdriver O pick out one of the tabs of the Grip and then continue to go underneath the Grip with the screwdriver and pry the Grip off the sander
38. er then press out the 18 Sleeve in either direction Unscrew the 22 Muffler Housing using a 21mm wrench from the 19 Housing Remove the 20 Muffler from the 22 Muffler Housing and remove the 21 Muffler insert ASSEMBLY INSTRUCTIONS Note All assembly must be done with clean dry parts and all bearings are to be pressed in place by he correct tools and procedures as outlined by the bearing manufacturers Housing Assembly me Press the 18 Sleeve into the 19 Housing flush with the top rom the 15 Throttle Lever side Install Throttle Lever into 19 Housing with 16 Spring Pin Lightly grease the 28 O Ring and place it into the groove in he 29 Speed Control Install the 27 Valve Stem and O Ring cleaned and lightly greased and insert the Speed Control into 19 Housing in the midway position Install 30 Retaining Ring Caution Make sure the Retaining Ring is completely snapped into groove in the Housing nstall the 23 Seat 24 Valve and the 25 Spring Coat the hreads of the 26 Bushing Assembly with 1 or 2 drops of Loctite 222 or equivalent non permanent pipe thread sealant Screw the Bushing Assembly into the inlet port on the 19 Housing until hand tight For torque settings go to the Section Parts Page Mini Random Orbital Head Assembly 2 5mm Orbit il Hold the 39 Spindle Assembly in a fixed position by using the 38 17 mm Wrench Install the Set Screw into the Spin
39. ez le Levier d acc l ration 15 avant de retirer la Chemise 18 dans n importe quelle direction 4 D vissez le Boitier du silencieux 22 du boitier 19 l aide d une cl de 21 mm 5 Retirez le silencieux 20 du Boitier du silencieux 22 puis retirez l Insert du silencieux 21 INSTRUCTIONS POUR LE MONTAGE Remarque La totalit du montage doit tre effectu e avec des pi ces propres et s ches et tous les paliers doivent tre mis en place par pression l aide des outils et des proc dures corrects tel qu indiqu par le fabricant Ensemble du boitier 1 Enfoncez la Chemise 18 dans l ouverture du Bo tier 19 le haut orient vers le Levier d acc l ration 15 Installez le Levier d acc l ration l int rieur du Bo tier 19 l aide de la Goupille 16 2 Graissez l g rement le Joint torique 28 et placez le dans l encoche sur le R gulateur de vitesse 29 Installez la Tige de la vanne 27 et le Joint torique propre et l g rement graiss puis ins rez le r gulateur de vitesse l int rieur du Bo tier 19 en position moyenne Installez la Bague de retenue 30 Attention Assurez vous que la Bague de retenue 12 est compl tement enclench e dans l encoche du Bo tier 7 Installez le Si ge 23 la Vanne 24 et le Ressort 25 Enrober le filetage de l Ensemble de la douille 26 l aide d 1 ou 2 gouttes de Locktite 222 ou d un joint pour filetage non permanent qu
40. fecha Nombre Firma o equivalente de la persona autorizada Instrucciones para el operador Importante Incluye Garant a Favor leer y cumplir Uso apropiado de la lisa estasinstrucciones c i herramienta Estaciones de trabajo Puesta en servicio de la dadosamente antes de instalar herramienta Instrucciones de operaci n Tablas de especifica operar hacer mantenimiento ciones y configuraci n del producto Hoja de piezas Lista de reparar esta herramienta Man piezas Sets de repuestos para lijadoras Gu a de soluci n de tenga estas instrucciones en un problemas Instrucciones de mantenimiento lugar seguro y accesible Productor proveedor Equipo de seguridad personal requerido KWH Mirka Ltd es z 66850 Jeppo Finlandia Protecci n ocular Guantes de seguridad Tel 358 20 760 2111 H de 2 Fax 358 20 760 2290 Mascaras de protecci n Protecci n para los o dos Tamafio recomendado de Recomendaci n del largo Presi n de aire la l nea de aire m nimo maximo de la manguera Presi n m xima de trabajo 6 2 bar 90 psig 10 mm 3 8 in 8 meters 25 feet M nimo recomendado NA NA psi GARANTIA Los t rminos de la garant a son los siguientes 12 meses en las herramientas de aire KWH MIRKA 3 meses en recambios de herramientas reparados por KWH MIRKA El periodo de garant a comienza en la fecha de compra La garant a s lo cubre el material imputable y los defectos de fabricaci n La sustituci n de
41. ivalent Vissez l Ensemble de la douille 38 l int rieur du port d entr e du Bo tier 19 jusqu ce qu il soit bien serr manuellement Pour les r glages de torsion passez la Section Page des pi ces Assemblage de la mini t te orbitale al atoire Excentricit 2 5 mm 1 Maintenez l ensemble de l axe 39 en position fixe a l aide d une cl de 17 mm 38 Placez la vis de fixation de l axe a l aide d une cl hexagonale 1 8 pouce Placez la base de Outil de pression du palier de l axe MPA0207 T 4A sur la surface propre et plane d une petite presse manuelle ou d un appareil quivalent orient e vers le Pallier Haut de l outil de pression O 35 MPA0208 gt d N X AZA Rondelle T 4B d epaisseur 43 Rondelle 36 Base de l outil de pression MPA0207 Axe 39 Figure 2 haut Placez l Axe 39 l int rieur de la poche de l axe l arbre orient vers le haut Placez la Rondelle 36 sur l Arbre de l axe 39 la courbe de la Rondelle 1 tant orient e vers l ext rieur de sorte que le diam tre externe de la rondelle entre en contact avec le diam tre externe du Palier 35 Placer la cale 43 sur l paulement de l axe Placez le Palier un seul joint sur l Axe 23 le c t du joint orient vers la rondelle 1 Remarque Assurez vous que les faces interne et externe des Paliers sont soutenues par l Outil de pression du palier lorsque vous les serrez pour les mettre en
42. l encoche de l arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 Placez le Rotor sur l arbre de arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 en vous as surant qu il s adapte troitement 5 Lubrifiez les cinq Vannes 7 avec une huile de qualit pour outil pneumatique et placez les dans les fentes du Rotor Placez l Ensemble du cylindre 4 au dessus du Rotor extr mit la plus courte de la Goupille ressort s engageant dans le trou aveugle de la Plaque de l extr mit avant 9 Re marque La Goupille doit se projeter 1 5 mm 0 060 pouce au dessus du c t vas du Cylindre 27 6 Appuyez pour adapter le Palier arri re 2 2 protections int rieur de la Plaque de l extr mit finale 3 l aide de la Presse du palier T 1 B non illustr Assurez vous que la Presse du palier T 1B est centr e sur le diam tre externe de la face ext rieure Appuyez l g rement sur la Plaque extr mit arri re et l Ensemble du palier au dessus de l arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 en utilisant la petite extr mit de la Chemise de la presse du palier T 13 La chemise devrait appuyer uniquement la face int rieure du palier Important La Plaque d extr mit arri re et l Ensemble du palier est appuy correctement lorsque le Cylindre est appuy seulement suf fisamment entre les Plaques d extr mit pour l emp cher de se d placer librement sous son propre poids lorsque l arbre DOC
43. le roulement garni d un joint sur l axe le joint tourn vers la rondelle Remarque lors de l utilisation de la presse pour mettre en place les roulements s assurer qu elle soutient bien leurs chemins int rieur et ext rieur Avec le haut de l outil de pression du roulement de l axe MPA0208 T 4B enfoncer le roulement sur l paulement de l axe Figure 6 Pallier LI a LL 35 Haut de l outil Rondelle de pression d epaisseur mg MPA0208 Sv 43 eae d epaisseur gt ___ Rondelle 7 34 36 y Axe Semelle de 44 pression Figure 5 Figure 6 Figure 7 3 Placer l entretoise 34 sur l arbre de l axe 44 et sur la face du roulement 35 en s assurant qu elle est au centre Enfoncer le roulement 33 sans joints protections l aide du haut de l outil de pression du roulement de l axe MPA0208 T 4B en veillant ce que l entretoise reste centr e sur l axe vertical de l arbre de l axe et du roulement Voir Figure 7 Remarque une fois l axe correctement assembl les roulements tournent librement mais sans se desserrer et l entretoise peut bouger mais sans glisser ou se d placer sous l action de la gravit Coincer la bague de retenue 32 sur l ensemble de l axe 44 en s assurant qu elle est enti rement entr e dans l encoche carter l ensemble de l axe 5 Appliquer une goutte de la taille d une t te d pingle de Loc tite 271 ou quivalent sur le diam
44. ma os y pesos dise ados para la m quina Se ha a adido un plato de interfaz u otro material Utilice nicamente abrasivos o interfaces dis e adas para la m quina No coloque nada a la superficie del plato que no haya sido dise ado para ser usado con el plato y la lijadora Lubricaci n inadecuada o acumulaci n de part culas extra as Desmonte la lijadora y limpiela con alguna soluci n adecuada Monte la lijadora Consulte el Manual de mantenimiento Los rodamientos frontales o posteri ores est n desgastados o rotos Cambie los rodamientos rotos o da ados Consulte la secci n Desmontaje del motor y Montaje del motor Nota Todas las secciones mencionadas en Soluciones se encuentran al final del manual en Instrucciones de servicio 22 MIRKA Nota Para recibir la garant a la herramienta tiene que ser reparada por un centro de servicio Mirka autorizado para tal fin Las siguien tes instrucciones generales de servicio son para usar despu s de finalizar el per odo que cubre la garant a INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE Cambio de empu aduras 1 La empu adura 17 tiene dos leng etas que rodean el cuerpo de la lijadora bajo la entrada y la salida Utilice un destornillador peque o para sacar una de las leng etas de la empu adura a continuaci n coloque el destornillador bajo la empu adura y sep rela de la lijadora Para instalar una nueva empu
45. mble des op rateurs doit tre totalement form sont utilisation et conscient de ces r gles de s curit Tout l entretien et les r parations doivent tre effectu s par des personnels form s Assurez vous que l outil est d connect de l arriv e d air S lectionnez un abrasif adapt puis fixez le bien sur le tampon de sup port Soyez prudent et centre l abrasif sur le tampon de support Portez toujours les quipements de s curit n cessaires lorsque vous utilisez cet outil Lorsque vous poncez placez toujours la ponceuse au niveau du travail effectuer puis mettez l outil en marche Retirez toujours l outil du travail avant de l teindre Cela emp chera toute entaille dans le travail en raison de la vitesse excessive de l abrasif Retirez toujours l arriv e d air vers la ponceuse avant de fixer d ajuster ou de retirer l abrasif ou le tampon de soutien Adoptez toujours une position stable sur vos pieds et ou une position stable et soyez conscient de la r action courbe d velopp e par la ponceuse Utilisez uniquement des pi ces de rechange cor rectes Assurez vous toujours que le mat riau poncer est Vanne fermement fix afin de pr venir son mouvement Balle V rifiez r guli rement l usure du tuyau et des fixations Ne soulevez pas l outil par son tuyau soyez toujours prudent afin d emp cher l outil d tre Vanne de d marr lorsque vous le transportez avec l arriv e drainage gt d air connec
46. ndividu travaille du mat riau particulier sur lequel s effectue le travail de la conception du poste de travail ainsi que de la dur e d exposition et de la condition physique de l utilisateur KWH Mirka Ltd Ne peut pas tre tenu pour responsable des cons quences de l utilisation des valeurs d clar es au lieu des valeurs r elles d exposition pour toute valuation de risque individuelle De plus amples ranseignements sur la sant et la s curit au travail peuvent tre obtenues sur les sites Internet ci dessous http europe osha eu int Europe http www osha gov USA 13 Sympt me Cause potentielle Solution Puissance faible et ou vitesse libre faible Pression d air insuffisante V rifiez la pression de la conduite d air de la Ponceuse tandis que l outil fonctionne vitesse libre Elle doit tre de 6 2 bars 90 psig 620 kPa Silencieux obstru s Voir la section D montage du boitier pour le retrait du silencieux L article 20 Silencieux peut tre rinc vers l arri re l aide d une solution de nettoyage propre et adapt e jusqu ce que tous les contaminants et les obstacles aient t limin s Si le Silencieux ne peut pas tre correctement nettoy veuillez alors le remplacer Remplacez l article 21 silencieux Voir la section Montage du bo tier Filtre d arriv e bouch Une ou plusieurs vannes us es ou bris es Nettoyez le Filtre d arriv e l ai
47. o la herramienta de presi n del rodamiento del tornillo de sujeci n T 4B MPA0208 como se muestra en la figura 3 4 Coloque el aro 34 sobre el eje del tornillo de sujeci n 39 y sobre la superficie la arandela 35 asegur ndose de que est centrado Presione el rodamiento 33 sin sellos ni protectores hacia abajo con la herramienta de presi n del rodamiento del tornillo de sujeci n T 4B MPA0208 asegur ndose de que el aro a n est centrado sobre el eje vertical del eje del tornillo de sujeci n y del rodamiento Observe la figura 4 5 Coloque la arandela de retenci n 32 en el extremo del ensamblaje del tornillo de sujeci n 39 y aseg rese de que est completamente colocado en su ranura Coloque el ens amblaje del tornillo de sujeci n en el hueco del mini cabezal orbital con engranajes 31 Asegure la arandela de retenci n 37 en la ranura del mini cabezal orbital con engranajes Tornillo de rodamiento y el eje de contrapeso orbita 5 0 mm 1 Coloque el tornillo 44 en la base de la prensa con el eje hacia arriba Observe figura 5 y 6 2 Coloque el filtro 36 en el tornillo 44 con la curva del filtro mirando hacia arriba para que el di metro exterior del filtro contacte con el di metro exterior la arandela 35 Coloque la cu a 43 sobre el eje Coloque el rodamiento se alado en el eje con el lado se alado de cara al filtro Nota Aseg rese LU Rodamiento L 33 N Aro 0 34
48. obre el ro tor con la punta m s corta de la clavija encajada en el hueco sin salida en el final de plato anterior 9 Nota la clavija tiene que sobresalir 1 5 mm 060 pulg sobre el lado del cilindro con pesta as 6 Coloque el rodamiento posterior 2 2 protectores en el final de plato posterior 3 con la herramienta T 1B para los roda mientos no se muestra Aseg rese de que la herramienta de prensar T 1B est centrada en el O D de la parte exterior Presione ligeramente el final de plato posterior y el ensamb laje del rodamiento sobre el eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 mediante el extremo peque o del v stago de pre DOC A0725 US 25 si n de rodamientos T 13 El v stago deber a presionar Uni camente la parte interior del rodamiento Importante El final de plato posterior y el ensamblaje de los rodamientos est n colocados correctamente cuando el cilindro est ubicado solo lo suficiente entre los finales de plato para impedir que se mueva libremente bajo su propio peso cuando el eje se Mantiene en posici n horizontal pero puede deslizarse entre los finales de plato con un movimiento muy leve Si se ajusta demasiado el motor no funcionar sin restricciones Si el ajuste del ensamblaje es muy poco el motor no funcionar sin restricciones despu s de montarlo en la carcasa 19 7 Asegure el montaje colocando la arandela de retenci n 1 en la ranura del eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 Prec
49. on partes secas y limpias y todos os rodamientos tienen que ser montados con herramientas y procedimientos correctos como es explicado por los productores de rodamientos Montaje de la carcasa 1 Apriete el v stago 18 hasta que se encuentre alineado con la carcasa 19 con la punta superior de la palanca del regulador 15 Instale la palanca del regulador 19 dentro de la carcasa 19 con la clavija 16 Engrase ligeramente la junta t rica 28 y col quela en la Punta superior de herramienta O de presion gt N Rodamiento 65 E LI T Rodamiento 33 Ta Aro 4B age ag H gt AX a Cojinete gt F En 36 y Punta inferior A ad de herramienta SZ Tornillo de de presi n sujeci n T 4A 39 Figura 2 Figura 3 Figura 4 ranura del control de velocidad 29 Instale la valvula de re tenci n 27 y la junta torica limpia y ligeramente engrasada y coloque el control de velocidad en la carcasa 19 en una posici n media Instale la arandela de retenci n 30 Precau ci n aseg rese de que la arandela de retenci n se haya colocado por completo en la ranura de la carcasa 3 Instale el asiento 23 la v lvula 24 y el resorte 25 Cubra las roscas de la entrada de aire 26 con una o dos gotas de Locktite 222 o un sellador para roscas de tubos no permanente parecido Atornille el ensamblaje del aire 38 en la entrada en la carcasa 19 hasta que no se pue
50. onceuses le guide de r solution de probl mes les instruc instructions en un lieu s r et tions pour l entretien accessible Fabricant Fournisseur Equipements de s curit personnels n cessaires KWH Mirka Ltd EE er 66850 Jeppo Finlande Lunettes de s curit Masques de respiration T l 358 20 760 2111 en i Fax 358 20 760 2290 Gants de s curit Protection des oreilles Taille d arriv e d air re Longueur de tuyau maxi Pression command e Minimum male recommand e Pression de travail max 6 2 bars 90 psig 10 mm 3 8 in 8 meters 25 feet Minimum recommand NA NA psig GARANTIE Les conditions de garantie sont les suivantes 12 mois pour l instrument pneumatique KWH Mirka 3 mois pour les parts de l appareil KWH Mirka r par La p riode de garantie commence depuis le jour de livraison La garantie ne concerne que les d fauts caus s par le mat riel et les d fauts de production Le remplacement de d tails et les travaux de r paration pendant la p riode de garantie sont gratuits si ces travaux sont conduits dans une compagnie de service autoris e par KWH Mirka Les co ts de transportation sont toujours pay s par l acheteur La garantie ne couvre pas les cas suivants Usure habituelle par exemple paliers pied couvercle protecteur rotor palettes joint rotatif amortisseur Surcharge ou autre exploitation incorrecte par exemple Chute de l instrument dans l eau
51. onne avec le levier compl tement relev Il est recommand 2 Code de s curit des outils air comprim ANSI B186 1 d utiliser une conduite d air d une longueur maximale de 10 mm disponible aupr s du American National Standards Institute 3 8 po X 8 m 25 pieds Il est recommand que l outil soit rac Inc 1430 Broadway New York NY 10018 cord l arriv e d air comme le montre la Figure 1 3 R glementations d tat et locales Ne raccordez pas l outil au syst me de conduite d air sans int grer une vanne de fermeture de l air facile atteindre et utiliser Utilisation correcte de l outil L arriv e d air devrait tre lubrifi e Il est fortement recommand qu un filtre air r gulateur lubrifiant FRL soit utilis comme le Cette ponceuse a t con ue pour le pon age de tous types de montre la Figure 1 car cela fournira de l air lubrifi et propre la mat riaux savoir les m taux le bois la pierre le plastique etc pression correcte vers l outil Les d tails concernant ces quipe l aide d un abrasif con u cet effet N utilisez cette ponceuse ments sont disponibles aupr s de votre fournisseur Si un tel pour aucune autre t che que celles sp cifi es sans consulter le quipement n est pas utilis alors l outil devrait tre lubrifi fabricant ou un revendeur agr par le fabricant N utilisez pas les Pour lubrifier manuellement l outil d connectez la conduite d air tampons de
52. onto the 44 Spindle Assembly making sure it is completely snapped into the groove Set the Spindle Assembly aside 5 Apply a pin head size drop of 271 Loctite or equivalent to the outside diameter of each of the bearings on the Spindle Assembly Spread the drop of bearing locker around both bear ings until distributed evenly Caution Only a very small amount of bearing locker is needed to prevent rotation of the bearing OD Any excess will make future removal difficult Place the Spindle Assembly into the bore of the 42 Shaft Balancer and secure with the 37 Retaining Ring Caution Make sure that imi Bearing 6 QB Spacer gt 34 y Figure 3 Figure 4 he Retaining Ring is completely snapped into the groove in he Shaft Balancer Allow the adhesive to cure Motor Assembly 1 Place the 41 Dust Shield onto the shaft of the 14 Motor Shaft or 42 Shaft Balancer 2 Use the larger end of the T 13 Bearing Press Sleeve to Press he front 10 Bearing with 2 Shields onto the shaft of the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer 3 Slide the 9 Front Endplate with the bearing pocket facing down onto the Motor Shaft Shaft Balancer Gently press he Front Endplate onto the Bearing using the larger end of Bearing 35 Bearing Ne 33 Press Tool Top a nr MPA0208 CED Spacer r gt Washer _ A
53. ove of the Mini Random Orbital Head Press Tool Top MPA0208 O vaner TT Press Tool Base MPA0207 39 T 4A Figure 2 Spindle Bearing and Shaft Balancer Assembly 5 0mm Orbit 1 Place the 44 Spindle on the base plate of hand press with the shaft facing upwards See Figures 5 and 6 2 Place the 36 Washer on the 44 Spindle shaft with the curve of the Washer facing up so that the outside diameter of the Washer will contact the outer diameter of the 35 Bearing Place the 43 Shim onto the shoulder of the Spindle Place the Bearing one seal on the Spindle with the seal side toward the Washer Note Make sure that both the inner and outer races of the Bearings are supported by the Bearing Press Tool when pressing them into place Press the Bearing onto the shoulder ar ED Shim a e of Spindle using the MPA0208 T 4B Spindle Bearing Pressing Tool Top as shown in Figure 6 3 Place the 34 Spacer over the 44 Spindle shaft and onto the face of the 35 Bearing making sure it is on center Press the no seals shields 33 Bearing down using the MPA0208 T 4B Spindle Bearing Pressing Tool Top being careful to make sure the Spacer is still centered on the vertical axis of the Spindle shaft and Bearing See Figure 7 Note When the Spindle Assembly is done correctly the Bearings will rotate freely but not loosely and the Spacer can be moved but will not slide or move by gravity 4 Snap the 32 Retaining Ring
54. ramienta mientras la herramienta est funcionando a velocidad en vac o Loctite es una marca registrada por la Loctite Corp Rev 26 04 13 26 KWH Mirka Ltd Finland Tel 358 20 760 2111 www mirka com sales mirka com Mirka UK Ltd United Kingdom Tel 44 1908 375 533 sales uk mirka com Mirka Schleifmittel GmbH Germany Tel 49 6196 7616 0 info mirka de Mirka Abrasives Inc USA Tel 1 330 963 6421 www mirka usa com Mirka Scandinavia AB Sweden Norway Denmark Tel 46 54 690 950 sales se mirka com Mirka Abrasifs s a r l France Tel 33 1 4305 4800 ventes fr mirka com Mirka Italia s r l Italy Tel 39 0733 207511 info mirkaitalia com www mirkaitalia com KWH Mirka Ib rica S A U Spain Tel 34 93 682 09 62 mirkaiberica mirka com KWH Mirka Mexicana S A de C V M xico Tel 52 55 5148 3212 ventas mx mirka com www mirka com mx Mirka Brasil Ltda Brasil Tel 55 11 5543 3639 vendas br mirka com Mirka Asia Pacific Pte Ltd Singapore Tel 65 6733 5422 sales sg mirka com Mirka Trading Shanghai Co Ltd China Tel 86 21 6390 0018 sales cn mirka com Mirka Rus LLC Russia Tel 7 812 640 27 77 sales ru mirka com Mirka Abrasives Canada Inc Canada Tel 1 330 963 6421 sales ca mirka com Mirka India Pvt Ltd India Tel 91 11 4949 3333 sales in mirka com www mirka com Quality from start to finish
55. rface adh sive 17 La surface abrasive est quip e de deux languettes qui s enroulent autour de la structure de la ponceuse au dessous de l entr e et de chappement Utilisez un petit tournevis pour soulever l une des languettes de la surface abrasive puis continuez passer au dessous de la poign e avec le tournevis et d collez la surface abrasive de la ponceuse Pour installer une nouvelle surface abrasive maintenez la surface abrasive par les languettes en les orientant faces vers l ext rieur alignez la surface abrasive et aites le glisser au dessous du Levier d acc l ration 15 puis enfoncez la surface abrasive vers le bas jusqu ce qu elle se fixe au dessus de la ponceuse Assurez vous que les deux languettes se placent au dessous de l arriv e et de chappement D montage du moteur 1a Pour les machines orbitales de 2 5 mm Serrez l g rement outil dans un tau l aide de la pince de service MPA0026 T 7 ou de pinces rembourr es Utilisez une cl rembourr e 38 de 17 mm pour serrer l axe 39 et faites tourner le tam pon 40 dans le sens inverse des aiguilles d une montre pour enlever de l axe Pour les machines orbitales de 5 0 mm l aide de la pince de service MPA0026 T 7 ou de pinces rembourr es permet ant de tenir l axe 44 serrer l g rement l outil dans un tau et faire tourner le plateau dans le sens inverse des aiguilles d une montre pour l extraire
56. rizontal but be able to slide between the Endplates with a very light force If pressed to tightly the motor will not run freely If the pressed assembly is to loose the motor will not turn freely after assembly in the 19 Housing 7 Secure the assembly by placing the 1 Retaining Ring in the groove of the 14 or 42 Motor Shaft Shaft Balancer Caution The Retaining Ring must be placed so that the middle and two ends of the hoop touch the Bearing first Both raised center portions must be securely snapped into the groove in the Motor Shaft Shaft Balancer by pushing on the curved portions with a small screwdriver 8 Carefully screw the 12 Lock Ring into the 19 Housing using the MPA0025 T 6 Motor Lock Ring Wrench See Parts Page for torque settings Note A simple technique to assure first thread engagement is to turn the Lock Ring counter clockwise with the service tool while applying light pressure You will hear and feel a click when the lead thread of the Lock Ring drops into the lead thread of the Housing then turn clockwise to tighten 9a For 2 5mm orbit machines Spin on a new 40 Pad and hand tighten it using a 38 17 mm Pad Wrench 9b For 5 0mm orbit machines Spin on a new 45 Pad and hand tighten it Testing Place 3 drops of quality pneumatic air tool oil directly into the motor inlet and connect to a 6 2 bar 90 psig air supply The tool should run between 7 500 and 8 500
57. rsonnel 2 Make sure the tool is disconnected from the air supply Select a suitable abrasive and secure it to the back up pad Be careful and center the abrasive on the back up pad 3 Always wear required safety equipment when using this tool 4 When sanding always place the tool on the work then start the tool Always remove the tool from the work before stopping This will prevent gouging of the work due to excess speed of the abrasive 5 Always remove the air supply to the sander before fitting adjusting or removing the abrasive or back up pad 6 Always adopt a firm footing and or position and be aware of torque reaction developed by the sander 7 Use only correct spare parts 8 Always ensure that the material to be sanded is firmly fixed to prevent its movement 9 Check hose and fittings regularly for wear Do not carry the tool by its hose always be careful to prevent the tool from being started when carrying the tool with the air supply connected 10 Do not exceed maximum recommended air pressure Use safety equipment as recommended 11 The tool is not electrically insulated Do not use where there is a possibility of coming into contact with live electricity gas pipes water pipes etc Check the area of operation before operation 12 Take care to avoid entanglement with the moving parts 13 Keep hands clear of the spinning pad during use To Coupler at or near Tool Sloped in the direction of air
58. soutien dont la vitesse travail est inf rieure 8 000 et placez 2 3 gouttes d huile de lubrification de moteur pneu RPM de vitesse libre matique adapt e comme la Fuji Kosan FK 20 Mobil ALMO 525 ou Shell TORCULA 32 dans l extr mit du tuyau arriv e de la machine Reconnectez l outil l arriv e d air et faites fonction Postes de travail ner l outil pendant quelques secondes pour permettre l air de faire circuler l huile Si l outil est utilis fr quemment lubrifiez le Cet outil a t con u pour tre utilis en tant qu outil main Il est quotidiennement ou lubrifiez le si l outil commence ralentir ou toujours recommand que cet outil soit utilis lorsque vous vous tre moins puissant tenez sur un sol solide Il peut tre dans n importe quelle position ll est recommand que la pression d air au niveau de l outil soit de mais avant une telle utilisation l op rateur doit tre dans une 6 2 bars 90 PSI lorsque l outil fonctionne L outil peut fonctionner position stable et tenir fermement l appareil et tre stable sur ses des pressions inf rieures mais jamais plus de 6 2 bars 90 psig pieds et tre conscient que la ponceuse peut avoir une r action de torsion Voir la section Mode d emploi ode d emploi 1 10 Ne d passez pas la pression d air maximale 11 L outil n est pas isol lectriquement N utilisez pas Lisez toutes les instructions avant d utiliser cet outil L ense
59. t e Syst me de canalisation en boucle ferm e en pente dans le sens du d bit de l air Vers la station de l outil Filtre R gulateur Lubrifieur Vanne balle S cheur d air recommand e Utilisez les quipements de s curit comme recommand Tuyau d air la ponceuse en cas de risque de contact avec du Vers le coupleu 6 courant lectrique des conduites de gaz des con sur ou pr s de l outil ay AERA duites d eau etc V rifiez la zone d utilisation avant l utilisation 12 Prenez soin d viter l emm lement des pi ces en mouvement de l outil avec les v tements les cravates les cheveux les chif fons de nettoyage etc En cas d emm lement cela provoquera l entra nement du corps vers le travail et les pi ces en mouve ment de la machine et cela peut tre tr s dangereux 13 Maintenez les mains l cart du tampon tournant pendant l utilisation 14 Si l outil semble mal fonctionner retirez celui ci de l utilisation imm diatement et organisez un entretien et une r paration 15 Ne laissez pas l outil en vitesse libre sans prendre de pr cautions afin de prot ger toutes personnes ou objets de la perte des tampons abrasifs 12 Produit Configuration Caract ristiques Ponceuse orbitale al atoire 8 000 RPM Orbite Type Taille de la N du Poids Hauteur Lon Puis Consom Niveau Niveau Facteur d asp surface mm Mod le net du mm gueur san
60. tem 20 Muffler can be back flushed with a clean suitable cleaning solution until all contaminates and obstructions have been removed If the Muffler can not be properly cleaned then replace it Replace Item 21 Muffler Insert See the Housing Assembly Section Plugged Inlet Screen Clean the Inlet Screen with a clean suitable cleaning solution If Screen does not come clean replace it One or more Worn or Broken Vanes Install a complete set of new Vanes all vanes must be replaced for proper operation Coat all vanes with quality pneumatic tool oil See Motor Disassembly and Motor Assembly Internal air leakage in the Motor Housing indicated by higher than normal air con sumption and lower than normal speed Check for proper Motor alignment and Lock Ring engagement Check for damaged O Ring in Lock Ring groove Remove Motor Assembly and Re Install the Motor Assembly See Motor Disassembly and Motor Assembly Motor Parts Worn Overhaul Motor Contact authorized Mirka Service Center Worn or broken Spindle Bearings Replace the worn or broken Bearings See Mini Ran dom Orbital Head Disassembly and Mini Random Orbital Head Assembly Air leakage through the Speed Control and or Valve Stem Dirty broken or bent Valve Spring Valve or Valve Seat Disassemble inspect and replace wore or damaged parts See Steps 2 and 3 in Housing Disassembly and St
61. tiempo de exposici n y la condici n f sica del usuario KWH Mirka Ltd no es responsable por las consecuencias de usar valores declarados en vez de valores reales de exposici n para cualquier evaluaci n de riesgo M s informaci n sobre salud ocupacional y seguridad pueden ser obtenidos de los siguientes sitios en la red http europe osha eu int Europa http www osha gov 21 GUIA DE DETECCI N DE PROBLEMAS S ntomas Posibles causas Soluci n Baja potencia o baja velocidad en vac o o ambas La presi n de aire es insuficiente Revise la l nea de presi n de aire en la entrada de la lijadora mientras la herramienta est funcionando a velocidad en vac o La presi n tiene que ser 6 2 bar 90 psig 620 kPa Los silenciadores est n obstruidos Consulte la secci n Desmontaje de la car casa para quitar el silenciador El art culo 20 el silenciador puede limpiarse con una soluci n limpia y adecuada hasta que todas las impure zas y obstrucciones hayan sido eliminadas Si el silenciador no se puede limpiar adecuada mente sustit yalo Cambie el art culo 21 el silenciador Consulte la secci n Montaje de la carcasa El filtro de entrada est obstruido Limpie el filtro de entrada con una soluci n limpia y adecuada Si el filtro no queda limpio c mbielo Uno o m s labes est n rotos o desgastados Instale un juego completo de labes nuevos hay que cambiar
62. todos los labes para que haya un funcionamiento correcto Cubra todos los labes con aceite para herramientas neum ticas de buena calidad Consulte las secciones Desmontaje del motor y Montaje del motor Un mayor consumo de aire y una velocidad menor de lo normal indican que hay una fuga interna de aire en la carcasa del motor Compruebe que el motor y el aro de cierre est n bien fijados Compruebe que la junta t rica en el aro de cierre no est da ada Quite el motor e inst lelo de nuevo Consulte las secciones Desmontaje del motor y Montaje del motor Hay partes del motor desgastadas Realice una puesta a punto del motor P ngase en contacto con un centro de mantenimiento autorizado de Mirka Los rodamientos del tornillo de su jeci n est n desgastados o rotos Cambie los rodamientos rotos o da ados Con sulte las secciones Desmontaje del cabezal orbital con engranajes y Montaje del cabezal orbital con engranajes Fuga de aire a trav s del control de velocidad o del v stago de la v lvula o de ambos El resorte de la v lvula la v lvula o el asiento de la v lvula est sucio roto o doblado Desmonte inspeccione y cambie las partes desgastadas o rotas Consulte los pasos 2 y 3 en Desmontaje de la carcasa y los pasos 2 y 3 de Montaje de la carcasa Vibraciones Funcionamiento irregular El plato es incorrecto Utilice solamente platos de los ta
63. tre ext rieur de chaque roulement de l axe assembl taler la goutte depuis le verrou du roulement autour des deux roulements jusqu ce qu elle soit uniform ment r partie Attention un l ger verrouillage du roulement suffit emp cher le diam tre ext rieur du roulement de tourner Tout exc s rendra difficile toute extraction ult ri eure Introduire l ensemble de l axe dans l al sage du balancier d arbre 42 et verrouiller l aide de la bague de retenue 37 Attention s assurer que la bague de retenue est compl te ment prise dans l encoche du balancier d arbre Laisser la colle de scellement agir Montage du moteur 1 Placer le pare pous si re 41 sur l arbre du moteur balancier de l arbre 14 ou 42 2 Utilisez l extr mit la plus large de la chemise de la presse du palier T 13 pour appuyer le palier avant 10 avec deux protections sur l arbre du moteur 14 3 Faites glisser la Plaque d extr mit avant 9 la poche du palier orient e vers le bas sur l arbre du moteur balancier de l arbre Appuyez doucement la Plaque d extr mit avant sur le Palier en utilisant l extr mit la plus large de la Chemise de la presse du palier T 13 jusqu ce que le Palier avant 10 se trouve dans la poche u palier de la Plaque d extr mit ATTEN TION Appuyez seulement suffisamment pour placer le palier dans la poche Une pression excessive risque e d t riorer le palier Placez la Cl 8 l int rieur de
64. ue una prensa de rodamiento MPA0416 sostenga el final de plato posterior Utilice una ligera presi n para empujar el eje del motor eje del contrapeso 14 o 42 en el rodamiento 10 A continuaci n quite el cilindro 4 los labes 7 y el rotor Quite la chaveta 8 del eje del motor eje del contrapeso Sostenga el final de plato posterior 9 con una prensa de rodamiento y presione ligeramente para em pujar el eje del motor en el rodamiento Puede ser necesario sacar el rodamiento con una prensa de rodamiento si este sali del final de plato posterior y se qued pegado al eje del motor eje del contrapes 5 Saque el protector de polvo 41 del motor eje del contrapeso 14 o 42 6 Saque los rodamientos de los finales de plato posteriores utilizando la herramienta T 8 MPA036 de extracci n de rodamientos en finales de plato posteriores para sacar los rodamientos 1b Desmontaje del mini cabezal orbital con engranajes orbita 2 5 mm 1 Mantenga el ensamblaje del tornillo de sujeci n 39 en una posici n fija con la ayuda de la llave de 17 mm 38 Quite el conjunto de tornillos del ensamblaje del tornillo de sujeci n vali ndose de una llave hexagonal de 1 8 pulg 2 Con un destornillador peque o delgado y de cabeza plana saque el extremo ranurado de la arandela de retenci n 37 siga sacando la arandela de retenci n hasta que salga com pletamente de la ranura del mini cabezal orbital con engranajes 31 Atornill
65. uede ser obtenida de su proveedor Si no que el especificado sin consultar con el productor o con un se usa este equipo la herramienta deber ser lubricada en forma proveedor autorizado No use platos que tengan una velocidad manual de trabajo de menos de 8000 RPM de velocidad libre Para lubricar la herramienta en forma manual desconecte la manguera de aire y ponga 2 o 3 gotas de aceite lubricante apro piado para motores neum ticos como Fuji Kosan FK 20 Mobil Estaciones de trabajo ALMO 525 o Shell TORCULA 32 en la entrada de la manguera a la m quina Conecte nuevamente la herramienta a la fuente de Esta herramienta est hecha para funcionar como herramienta aire y opere la herramienta lentamente durante unos segundos de mano Siempre es recomendable que se use la herramienta para permitir que el aire circule por el aceite Si se usa la herra parado sobre un suelo s lido Puede usarse en cualquier mienta con mucha frecuencia lubr quela diariamente o lubriquela posici n pero el operador debe en todo momento mantener una cuando la herramienta comience a perder fuerza o velocidad posici n segura con un agarre firme estar parado firmemente Se recomienda que la presi n del aire a nivel de herramienta y debe tener en cuenta que la lijadora puede desarrollar una reac sea 6 2 bar 90 PSI mientras la herramienta est en marcha La ci n de torsi n Ver la secci n de Instrucciones de operaci n herramienta puede funcionar a presiones m s

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